1-3#楼工程施工组织设计方案

金銮·御林河畔1-3#楼工程施工组织设计福建华航建设集团有限公司 二○一三年十二月目录第一章编制说明………………………………………………………………7第二章编制依据………………………………………………………………8第三章工程概括………………………………………………………………9第1节总体概括………………………………………………………………9第2节现场概括………………………………………………………………11第四章施工布署………………………………………………………………11第1节项目管理组织机构……………………………………………………11第2节项目部管理人员表及职责……………………………………………12第3节项目管理目标…………………………………………………………13第4节劳动力配备……………………………………………………………13第5节机械设备配备…………………………………………………………15第6节计测量器具配备………………………………………………………18第7节周转材料配备…………………………………………………………18第8节施工区段划分…………………………………………………………18第9节工程施工顺序…………………………………………………………19第10节总分包协调管理………………………………………………………19第11节施工组织………………………………………………………………19第五章施工准备………………………………………………………………20施工准备流程…………………………………………………………20第1节施工技术准备…………………………………………………………20第2节施工现场准备…………………………………………………………21第3节现场管理及劳动力准备………………………………………………22第4节施工家具设备准备……………………………………………………22 第5节原材料、物资的进场准备……………………………………………22第6节防雨、防讯和消防设施准备…………………………………………23第7节施工准备工作组织安排………………………………………………23第六章平面布置………………………………………………………………24第1节施工总平面布置原则…………………………………………………24第2节现场临时设施布置……………………………………………………24第七章进度计划及工期保证措施……………………………………………26第1节施工进度计划表………………………………………………………26第2节工期保证措施…………………………………………………………26第八章施工方案………………………………………………………………29第1节工程范围………………………………………………………………29第2节施工方案流程…………………………………………………………30第3节主要分部分项施工方案………………………………………………30第九章质量管理措施…………………………………………………………65第1节质量方针和目标………………………………………………………65第2节质量管理控制措施……………………………………………………66第十章安全管理措施、应急预案……………………………………………67第1节安全方针………………………………………………………………67第2节安全管理目标…………………………………………………………67第3节安全管理措施…………………………………………………………67第十一章文明施工措施…………………………………………………………81第1节文明施工管理目标……………………………………………………81第2节文明施工管理措施……………………………………………………81第十二章成品保护措施…………………………………………………………82第1节各分项成品、保护措施………………………………………………82 第2节防护措施总则…………………………………………………………85第十三章季节性施工措施………………………………………………………86第1节雨季施工措施…………………………………………………………86第2节冬季施工技术措施……………………………………………………86第3节防热措施………………………………………………………………87第十四章环境保护与节能减排措施……………………………………………88第1节环境保护目标…………………………………………………………88第2节环境保护措施…………………………………………………………88第3节现场环保措施…………………………………………………………88第十五章技术管理………………………………………………………………90第1节测量管理措施…………………………………………………………90第2节试验管理措施…………………………………………………………90第3节资料管理措施…………………………………………………………90第4节技术节约措施…………………………………………………………91第5节其它技术管理措施……………………………………………………91第十六章质量通病及处理措施…………………………………………………92第1节屋面渗水预防措施……………………………………………………92第2节外墙渗水预防措施……………………………………………………92第3节铝合金门窗渗漏预防措施……………………………………………94第4节楼地面空鼓、开裂预防措施…………………………………………94第5节墙面裂缝预防措施……………………………………………………95第6节卫生间渗水预防措施…………………………………………………95第7节混凝土浇筑蜂窝麻面预防措施………………………………………97第8节防止地面起砂的技术措施……………………………………………98第9节厨房、卫生间管道漏水预防措施……………………………………98 第10节铝合金门窗变形、裂缝预防措施……………………………………99第11节进户门通病预防措施…………………………………………………99第12节防水混凝土结构裂缝、渗水…………………………………………100第13节柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水………………………………………101第14节砌体工程通病…………………………………………………………101第15节装饰装修工程通病……………………………………………………102第16节节能施工质量通病……………………………………………………103第17节给排水及采暖管道系统质量通病……………………………………104第18节消防隐患………………………………………………………………105第19节防雷、等电位、接地质量通病…………………………………………105第20节通风与排烟工程质量通病……………………………………………105第十七章防渗漏措施……………………………………………………………107第1节铝合金门窗防渗漏处理………………………………………………107第2节外墙防渗漏处理………………………………………………………108第3节落水管防渗漏处理……………………………………………………108第4节厨房卫生间防渗漏处理………………………………………………109第5节阳台防渗漏处理………………………………………………………109第6节屋面防渗漏……………………………………………………………109第7节出屋面烟道根部防渗漏………………………………………………110第8节女儿墙防渗漏…………………………………………………………110第9节屋面变形缝防渗漏……………………………………………………111第10节屋面水落口防渗漏……………………………………………………111第11节出屋面管道防渗漏……………………………………………………112第12节出屋面门槛、反坎防渗漏……………………………………………113第13节后浇带防渗漏…………………………………………………………113 第14节地下室外墙施工缝防渗漏……………………………………………114第15节穿墙管防渗漏…………………………………………………………114第十八章总承包与工程界协调措施……………………………………………115第1节总包、分包责任划分…………………………………………………115第2节协调组织管理措施……………………………………………………116第3节质量方面的管理措施…………………………………………………117第4节确保工程工期的管理措施……………………………………………117第5节安全保证措施…………………………………………………………117第6节文明施工措施…………………………………………………………117第7节平面与垂直运输管理…………………………………………………117第8节技术质量管理…………………………………………………………118第9节与政府部门的协调……………………………………………………119第10节与业主、监理、设计院的对接…………………………………………119第11节与制定专业工种的管理………………………………………………119第12节与分供方的配合管理…………………………………………………120第13节与分包单位的配合……………………………………………………121第14节与水电安装工程界面的配合…………………………………………121附件：现场总平面布置图、施工进度计划图 第一章编制说明1、本工程施工组织设计主要从总体施工部署、总体施工进度、质量、安全、文明施工等方面进行组织部署，编制针对性的详细的分部分项施工方案。本施工组织设计中施工方案章节内容主要确定各分部分项工程的施工技术要求及施工流程。2、我公司建立了质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系（以下简称“三体系”），并严格按照“三体系”组织施工生产。为利用“三体系”指导项目的施工管理工作，本施工组织设计中将质量管理措施、安全管理措施、文明施工措施三章节单独列出，编制“质量管理计划”、“职业健康安全管理计划”、“环境管理计划”三个专项管理措施方案。3、本工程1#～3#楼为26层高层，地下1层，专业工种、工艺措施比较多，土方开挖较深，在施工管理过程中，涉及土建劳务分包、水电安装配合及甲方指定分包等分包配合管理，内容繁杂。为作好总承包管理，形成全面的管理体系，编制总承包管理计划专项方案。 第二章编制依据1、施工图纸；金銮·御林河畔1～3#楼、8～10#楼工程施工图纸、总平面图、其它图纸。2、编制依据：建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011砌体结构设计规范GB50003-2011高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-2008地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑桩基技术规范JGJ94-20083、地质勘察报告《金銮·御林河畔项目岩土工程勘察报告》4、公司管理手册； 第三章工程概况1、总体概况1.1工程概况本工程由安徽金銮置业有限公司投资兴建，上海申联与宣城市建筑设计有限公司共同设计，安徽方信工程项目管理有限公司监理。工程建设地点位于宣城市经济技术开发区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。本工程中关键工序包括土方开挖、基础工程、主体结构、防水工程等。特殊过程应事先做特殊过程鉴定，特殊过程为防水工程和大体积混凝土工程。序号项目内容1工程名称金銮御林河畔1～3#楼2工程地点宣城市经济技术开发区鸿越大道与莲塘路交口3建设单位安徽金銮置业有限公司4设计单位上海申联与宣城市建筑设计有限公司5勘探单位马鞍山地质勘察研究院6监理单位安徽方信工程项目管理有限公司7质量目标合格8安全目标安全生产，确保文明工地9工程规模1#～2#楼26层,3#楼25层1.2建筑设计概况总建筑面积（m2）约39088.3m2楼号1#2#3#建筑面积（m2）地下580.8397.7575.7地上14294.79445.213794.2层数262625建筑高度（m）75.7075.7072.80功能设计地上商品住宅楼地下自行车库 防水负一层混凝土防水及1.5厚JS防水涂料屋面3厚SBS防水卷材砌体楼层地下室普通煤矸石砖墙、地上墙体为煤矸石烧结空心砖装饰及装修房间地面楼面内墙面顶棚踢脚（墙裙）起居室、卧室、餐厅C20细石砼面层C20细石砼面层白色内墙涂料水泥石灰砂浆面1200高水泥砂浆卫生间厨房/C20细石砼面层水泥砂浆拉毛水泥石灰砂浆面/楼梯间地砖面层C20细石砼面层白色内墙涂料水泥石灰砂浆面1200高水泥砂浆负一层C20细石砼面层/白色内墙涂料1200高水泥砂浆电梯厅、公共走道、入户大堂详见装修设计断热铝合金窗、乙级防火门节能保温外墙3mm厚无机保温砂浆屋面75mm厚无机保温砂浆1.3、结构设计概况内容主楼基础形式桩基+防水板主体结构钢筋混凝土剪力墙结构钢筋I级钢、II级钢、III级钢抗震设防类别丙类抗震设防烈度6度场地类别II类基础设计等级乙级建筑耐久等级使用年限50年耐火等级一级 防水等级二级混凝土标号1#、2#、3#楼：基础垫层均为C15、桩基及筏板为C35、梁板C30、墙柱、-3.2～5.77为C40,5.77～14.47为C35，14.47m以上均为C30，二次结构为C252、现场概况2.1场地条件本工程现场空地，基本满足施工要求。工程地质见地质勘察报告《金銮御林河畔项目岩土工程勘察报告》。2.2临时用电需要业主提供1个电源接出点，现场用电设备及布置见设备图表、平面布置图、临时用电方案等。2.3临时用水、排水用水总管在与市政总管接驳口处应安设水表，在管道穿越施工道路时，应按要求加设导管。第四章施工部署1、项目管理组织机构本工程以项目经理、现场经理：为主要领导，组建本工程项目经理部，对本工程的质量、安全、工期、文明施工和成本等方面进行全面的统筹管理，从人、机、料、法、环五方面运行质量控制程序。2、本项目管理机构网络图： 项目经理生产经理技术负责人水电施工员安全员预算后勤、保卫施工组材料组质量员动力组技术员测量员资料员试验员结构施工班组其他施工班组水电施工班组装饰施工班组现场经理水电安装经理 3、项目管理目标3.1质量管理目标单位工程竣工一次交付合格率为100%；分项工程质量验收一次合格率100%；观感评分达90分以上；重大质量事故为零。3.2安全管理目标杜绝五类事故发生，重大死亡事故为0，达到优良标准；一般事故年平均负伤率控制在0.1%以内，年重伤事故负伤率控制在3‰以内，无业主、社会重大投诉，确保市文明工地。3.3扬尘排放控制目标无熬沥青、烧杂物事件，道路无扬尘，无高空抛洒垃圾、尘杂，无露天堆放的砂石、水泥、石灰。3.4噪声排放控制目标白天不超过70分贝，夜间不超过55分贝，无噪声扰民事件。3.5文明施工目标确保本工程达到“市文明工地”，争创省文明工地。3.6工期目标本工程工期相对紧张，但前期节点严密，材料、人工投入量大，为了达到业主的工期目标，我公司高度重视并给予全力支持，确保该工程保质、保量的完成业主的工期节点。4、劳动力配备4.1劳务策划本工程为高层住宅，根据本工程的特点和平面布置情况，从满足工期要求而组织并行施工和施工分区管理4.2劳动力配备计划本工程为了达到业主的工期要求，施工主要工种人员配备如下。考虑到流水施工的影响，本工程各阶段投入的主要劳动力见下表： 主要劳动力使用计划表序号工种施工阶段施工准备基础工程主体结构屋面工程装饰工程室外总体1钢筋工104060202052木工2020804020103砼工2020504020204瓦工2020454580305架子工510404010106水电安装工1010404060307防水工/10/202058保温隔热///2040/9油漆工//20/606010机操工/4999411电工11111112杂工35555513机修工122221合计85142352282347181 5、机械设备配备5.1车间配备根据现场条件及施工进度的要求，本工程配备2个钢筋加工车间和2个木工加工车间.5.2机械设备配备为保证施工进度，同时兼顾现场施工的便利性，现场配备三台塔式起重机QTZ6310型，服务于现场的垂直运输工作。塔式起重机分布于1#楼、2#楼、3#楼旁。每个单体配备一台人货两用施工电梯，具体位置见施工现场总平面布置图。其中塔吊负责运输模板、钢筋、钢管、竹笆、防水等材料，人货电梯负责施工人员上下楼层及运输砌体材料、砂浆、细石砼、保温材料等。塔吊起吊作业区内设置吊装专用区，无关人员禁止入内，对可能发生坠落事故的道路、办公区，搭设双层防护棚。对于施工区域以外的塔吊吊运半径范围，根据发生坠落的可能性，采取相应的措施，如搭设相关防护架、防护棚等。塔吊自由高度按相关说明书定为40M，自附墙计算时，自由高度一般不超过35M，施工电梯自由高度为6M。塔吊与主体结构连接时（附墙），采用型钢桁架系统，双向拉结，固定点位于标准节中部，与楼面的夹角不得超过10度，在剪力墙上8×32预埋螺栓孔，供附墙使用，根据施工进度，在不影响主体施工的条件下，塔吊附墙暂定为6~8层一道附墙。施工电梯附墙型式为圆管支架，与框架梁或剪力墙连接，固定部位为标准节底部，每3层一个附墙。附墙与主体采用高强螺栓6~8栓组连接。附墙平面简图如下所示：基础、主体结构混凝土均采用混凝土运送泵（汽车泵、固定泵）运输。机械设备配备表序号设备名称型号功率（KW）数量（台）总功率（KW）1潜水泵Φ751.55台7.52电焊机30KVA4台120KVA 3人货电梯113台334塔吊403台1205砼搅拌机11.53台34.56砼振动器1.19台9.97钢筋弯曲机32台68钢筋切断机32台610电渣压力焊机29KVA6台174KVA11木工园锯36台1814高压水泵13.53台40.515弯管机42台816照明、空调505017其他1010合计：铭牌电功率：P1=343.4KW电焊：P2=294KVA5.3塔吊使用应急处置及预防措施（1）指挥与控制：抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作。①首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后组织实施。②防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。③工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；④抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。⑤对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。⑥塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。⑦对应急预案的有效性进行评审、修订。（2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：a塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。e塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。f塔式起重机操作使用应符合下列规定：①塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。②塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；③吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；④吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；⑤两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；⑥沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；⑦作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。g为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。h塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。j塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。k所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。l塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。6、计测量器具配备计量器具的配备有经纬仪、水准仪等测量仪器，由测量员负责管理和日常维护保养。7、周转材料配备序号材料名称数量规格备注 1脚手钢管根据施工预算确定Φ48×3.5模板支撑和外架用2九夹板18厚基础及主体结构支模用3十字扣件模板支撑和外架用4旋转扣件模板支撑和外架用5对接扣件6方木50×100模板支设用7绿色安全网2×2外架防护用8尼龙安全网挑网、水平网防护用8、施工区、段划分8.1施工区域划分根据本工程平面布置形式，本工程划分为3个施工区，每栋单体为一个施工区。8.2施工段划分根据建筑结构平面布置和施工区域的划分，将本工程分为若干个施工段，施工段的划分为：（一）基础工程阶段每栋单体为一个施工段。（二）主体工程阶段每单体为一个施工段。（三）装饰工程阶段按单体划分施工段。9、工程施工顺序9.1总体施工顺序施工准备→高层结构→室外总体9.2单体施工顺序9.2.1主体施工顺序放线→土方开挖→基坑支护→人工清土→截桩→桩基检测→垫层→筏板施工→基础结构→地下结构→基坑回填→主体结构→填充墙→结构验收→屋面工程→内外装饰9.3室外总体施工顺序土方开挖→管线预埋→窨井砌筑→回填土→道路基层→道路垫层→道路面层→路沿石→绿化10、总、分包协调管理10.1每周五下午召开工程例会，由建设单位、监理单位及项目部共同协调解决该工程在施工过程中的有关事宜。10.2项目部根据施工合同节点制定月进度及周进度计划，并转发给各分包单位，每周六下午组织各分包单位召开项目研讨会，总结每周 进度、质量、安全等方面的情况，并提出下一步进度、质量、安全要求。11、施工组织本工程遵循先地下后地上、先深后浅、先结构后装修、先土建后安装等基建程序进行有规律地施工，穿插施工时严格完善各项成品保护措施，以确保本工程质量、安全、进度和文明施工满足业主要求。由于本工程前期工期要求紧，主体结构分段验收，当主体结构完成一半，及时组织结构验收。当结构验收后，应及时组织内外装修工程施工，主体结构封顶验收后再施工屋面工程，内外装修均从上往下进行，各工序相互搭接严密，防止窝工。多工序穿插作业时，严格安排好劳动力的部署，认真作好安全防护工作，协调好各工种之间的配合和协调，确保各分部分项工程的顺利进行。为确保工程顺利进行，在砌体工程施工前，应完成室外人货施工电梯的安装。第五章 施工准备一、施工准备流程：技术准备现场布置资料报验施工准备人员准备人员到位人员培训机械准备机械安装机械调试外场准备办施工许可证准备开工1、施工技术准备1.1组织各有关部门认真学习本工程设计的施工图纸,并熟悉有关的施工技术规范、规程和有关规定。1.2核对图纸存在问题,并组织进行图纸会审。1.3根据施工图,施工合同及有关的标准规范,应编制详细的分部分项施工方案及作业指导书。1.4各分部分项工程开工前,应认真组织学习施工方案,并对各有关人员进行专项技术交底。1.5根据现场地质情况及地质报告,协同设计、业主对地基进行处理。1.6绘制施工大样，提出各半成品、成品的施工计划及预埋件加工计划。1.7组织对进场原材料的复试工作及砂浆、砼的试配工作。1.8本工程所使用的计量器具,须经校检合格后方可使用。1.9根据编制的施工总进度计划,编制月度施工进度计划,施工准备计划,材料计划,劳动力需用计划和机械设备需用计划。1.10组织装饰材料的取样,并对装饰材料的取样与样品做法等与业主、设计联系，以便尽快确定。1.11组织业主、监理、测绘等单位对红线、座标及水准点进行交接，经签字认可后方可使用。根据施工图、规范、标准、我司质量保证文件、程序文件、作业指导书，编制本工程项目质量保证计划、安全管理计划。1.12技术工作计划根据本工程特点，按期编制合理的施工组织设计及各分项工程施工方案。施组、方案编制计划见下:序号名称编制人时间1施工组织设计技术人员施工准备阶段2质量保证计划技术人员施工准备阶段3职业健康安全管理计划技术人员施工准备阶段 4环境管理计划技术人员施工准备阶段5基础施工方案技术人员施工准备阶段6主体施工方案技术人员基础施工阶段7屋面施工方案技术人员主体施工阶段8防水施工方案技术人员基础施工阶段9临时用电方案技术人员施工准备阶段10测量方案技术人员施工准备阶段11试验计划技术人员施工准备阶段12外脚手架施工方案外脚手架班组基础施工阶段13模板施工方案技术人员基础施工阶段14塔吊基础施工方案技术人员施工准备阶段15电梯、升降机基础施工方案相关人员主体施工阶段16装饰施工方案技术人员主体施工阶段17土方开挖方案技术人员施工准备阶段18其它方案待定待定2、施工现场准备2.1现场交接工作：进场前做好交接工作，重点放在控制点、水准点和场地交接工作，现场交接时，应有业主、监理和本单位现场技术负责人的签字和盖章认可。2.2临时设施搭设：临时设施选择搭设队伍应有资质、具备安全生产许可证，根据业主、监理审批后的施工总平面布置图搭设各临时设施，搭设要求应符合宣城市安全文明标化要求和本公司的文明安全达标要求，搭设后应进行验收。2.3施工道路：施工道路铺设方法为：在夯实的路基上，先铺填压实200厚道渣，然后用中砂及碎石填缝，局部加强部位增加钢筋，最后再浇筑20cm厚C25砼硬化面层。2.4入口大门：大门宽6m。大门采用自制方钢管白铁板钢大门，其表面涂刷要求符合公司要求标识。2.5施工用电：（详见临时施工用电方案）2.6施工用水：根据施工总进度计划，确定施工高峰和用水高峰期；以施工用水量最大的砌筑和砼搅拌时用管线为例，正常施工时一天用水量作为最大用水量计：砼搅拌：4000升砌墙拌砂浆、抹灰：10000升其它工程及生活用水：4000升总计按日使用量4000+10000＋4000＝18000升考虑管段流速1.5m/s来计算进水管径，可满足工程正常用水。用水流量：Q＝18000升／8×3600＝0.625m/s 根据经验，工程施工中管线的进水总管用直径100mm管，支管用50mm管径接至生产区域各用水点，生活区用水管线径为50mm；考虑到消防用水，可用附近消防栓或在进水总管处设φ100mm管，并设止水阀与工程用水分开。2.9现场排水：现场排水主要为雨水、施工用水排放，对于该施工现场的雨水及生产施工用水沿施工道路边采用标准砖砌筑200宽、深250、坡度为3‰的排水沟，排向工地附近沉淀，排水沟经三级沉淀后，再排入就近污水井。生活污水必须经化粪池沉淀后方可排入市政污水井中。3现场管理及劳动力准备根据组织框架明确各岗位职责,分工明确,各行其职,互相协调,以便迅速投入到本工程的各项管理工作当中去,结合本工程特点,制定各项规章制度和管理制度。劳动力进场根据施工各阶段劳动力需求,分批到岗,并安排好食宿。4施工机具设备准备4.1根据本工程施工部署配备施工机械设备,进行认真落实、保养和维护，并按施工总平面和施工进度要求，分期分批就位、调试和验收，调试运转合格后才可使用。4.2做好各大型机械设备如塔吊的基础设计及地基处理工作。4.3配备足够的各施工机械操作人员,并根据各机械设备进场安排,分期分批组织机操人员进场,且所进的机操人员均持有效上岗证。5原材料、物资的进场准备5.1根据施工图、预算定额，编制施工图预算和施工预算，并进行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段原材料、物资需用计划。5.2做好各分供方的考察评估工作，及时与业主、监理沟通汇报。5.3根据各阶段原材料需用计划,分期分批组织原材料进场,并按规定进行堆放和储存。5.4工程所需材料进场后,应按规定进行验收和见证取样试验,合格后方可用于工程当中。6、防雨、防汛和消防设施准备在施工期间要考虑防雨、防汛和消防工作，将施工准备贯穿于整个施工过程，严防火灾等事故的发生。6.1、在施工期间做好收听天气情况，取得市气象台的服务资料，以便采用相应措施。6.2、浇灌砼时突遇大雨应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼，雷雨到来之前及时撤离高空作业人员，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。6.3、准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。6.4 、做好防火工作也是施工现场十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱，地面砌筑一定数量的消防专用水池，宿舍区应进行消防分区，消防疏散通道应常年保证畅通，不得堆放材料。作业楼层特殊工种施工时须有动火证，并随身携带小型工具式灭火器。7、施工准备工作组织安排序号项目内容负责部门1组织进场管理人员及工人项目经理2图纸会审图纸及设计变更项目总工技术组3施工组织设计编制确定主要工程施工方案、制定质量、技术措施项目总工技术组4临时水电线路敷设按总平面图要求施工水电组5现场定位放线根据红线坐标控制点、水准点进行平面定位和高呈引测测量员技术组6进度计划交底明确总进度计划及各部门的权限和任务项目经理技术组7质量、安全交底明确质量等级及特殊要求，进行安全进场教育项目经理安全组8技术交底明确设计意图、技术领域、施工方法和操作规程项目经理项目总工9临建搭设各种生产、生活设施施工办10塔吊、电梯安装塔吊/电梯安装、检测及试运转动力组安全组11材料检验各种原材料检验及砂浆砼配合比试验员技术组第六章、平面布置一、施工总平面图布置原则既考虑工程施工的实际需要，又兼顾安全文明施工管理的需要，根据现场条件，在大临设施布设时，在有限的空间内合理布设，主要施工道路的宽度应满足消防通道要求，各临时房间的净距应满足防火要求，总体施工总平面布置应符合现场文明施工标化有关规定的各项要求。（具体详见施工总平面布置图）二、现场临时设施布置1、办公区布置1.1办公楼办公室均采用防火彩钢板活动房，2层共12间。现场办公室的平面布置见现场总平面图。1.2围墙办公及生活区四周采用2.2m砖砌围墙，形成独立功能的生活、办公院子，与施工场地严格区分开。2、生产区布置本工程的生产区布置钢筋加工区2个、钢筋堆场2个、模板堆场2个、木工加工区等。详见总平面图。 2.1钢筋、木工加工棚平面尺寸分别为6000×8000，6000×6000地面硬化，采用钢管搭设，上部设置双层防护棚，防护棚顶部四周搭设夹板，外裱安全文明施工标语。2.2仓库布置本工程在南北围墙边各设置一个仓库。详见总平面图。2.3材料堆场现场材料堆放主要为半成品钢筋、脚手钢管、模板、砂石和砌体等材料的堆放，半成品钢筋堆放在1#-2#楼、2#-3#楼之间塔吊吊运范围以内，砂石材料堆放在砂浆砼搅拌处，模板堆放在木工加工棚边的空地处，脚手钢管堆放在每栋楼塔吊下的空地处。3、文明设施布置3.1道路根据施工现场条件，临时施工道路宽约5米，全部采用硬化路面，道路布置见施工平面图。3.2大门出入口设置在场地南、北两侧，作为机械设备、材料进出场之用。大门处设沉淀池及冲洗台，使进出车辆清洁进出。3.3茶水亭、吸烟处布置本场地为一个施工区域，布置1处茶水亭、吸烟处，具体位置待定。4、水、电布置4.1施工用水施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工道路边布置，将水送到各单体和车间等用水点，水管用48mm镀锌管。大门口设置水笼头作为车辆进出施工场地的冲洗用。在上部结构的施工中，各单体布置两路水管至施工操作面，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水由32mm水管附在主体结构垂直向上敷设。4.2施工用电本工程分多路布置线路；从配电房接入施工现场主线路采用电缆埋地铺设，施工现场内主线路采用电缆埋地铺设，分线路采用电缆埋地铺设。5、生活区布置临建的搭设按照“省级安全文明工地”的要求进行。6、施工现场平面布置图6.1施工现场区域划分明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工方便。详见施工现场分布图。6.2施工现场总平面图见附件一 第七章、 进度计划及工期保证措施1、施工进度计划表本工程为高层建筑，主要以各单体为主。因此本工程施工以各单体建筑为主线，其它如配套等与各单体穿插并列施工。2、工期保证措施2.1为了确保业主销售节点，所提供的施工工期，按各工种所需材料，采取各种措施使材料转运至施工现场，确保工期如期完成。2.2进度计划保证和管理体系进度保证体系计划管理体系资源供应体系生产调度体系组织管理体系分包管理专业队伍劳务管理材料供应机具供应设备管理内部协调外部协调施工完成进度计划进度计划保证体系 项目计划管理体系业主总计划项目总计划年度施工技术财务指标汇总技术组织措施计划年度施工计划年度施工计划、财务计划月、周施工作业计划动态及劳动工资计划机械设备配置计划材料供应计划试验计划指定分包商施工计划工程降本计划财务计划公司生产管理部门项目施工组织总计划单位工程施工组织设计 2.3主要分项工程工期控制2.3.1钢筋工程1．钢筋加工配备足够的钢筋加工机械和作业人员，确保工序按计划进行。2．钢筋在加工之前应由钢筋工长事先提供钢筋放样单，材料部门根据放样单所须钢筋品种、数量及时供应足量的钢筋。3．钢筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成。4．优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。2.3.2模板工程1．在结构施工中，全部采用优质九夹板，每栋楼增加配制定型模板，加快施工速度。2．模板按施工区域进行配备，且配备足够的模板和木工，确保工程的顺利进行。3．优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。4．墙模、板模、梁模板，应分类编号放置，模板施工时应按木工放样进行施工。2.3.3混凝土工程1.混凝土全部采用商品砼，垂直运输全部采用混凝土泵泵送。2．混凝土运送及混凝土浇灌振捣需配备足够车辆及施工人员。3．优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。2.4其它措施2.4.1技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工、返修等现象出现，以免影响工期。2.4.2在每道工序之前，预算人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。2.4.3正确进行施工布置，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。2.4.4制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。2.4.5质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。2.4.7采取切实可行的冬季、雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。第七章、 施工方案一、工程范围（1）、1#～3##楼工程，包括以下工程，具体施工内容见工程量清单和图纸：基础结构工程、主体结构工程，二次结构工程；装饰装修工程（含楼梯间装修、楼梯间栏杆）；窗户、楼梯栏杆、阳台栏杆等工程；外墙涂料工程；基坑回填及夯实工程；防水工程给排水工程；电气工程（供电局负责到计量箱进线，其余由总包完成安装。）；智能化工程（总包负责所有弱电配管及预留预埋包括预埋家庭信息箱，家庭信息箱底壳由智能化单位提供）；电话宽带（电信负责到单元网络箱，总包负责单体内的配管及进出建筑物预埋套管，单元网络箱到住户内配线及插座盖板。）预留预埋工程；设备基础工程；业主指派的其他工程。（2）并对业主指定的下列项目工程（包括但不限于）进行协调管理并提供配合。A、单体内配合项目门厅、电梯前室装修工程（含样板房及看房通道等）门窗工程（含入户门、防盗门、防火门、车库遥控门、铝合金门窗、地弹门、白钢门、彩钢板门、防火卷帘门等）；护窗栏杆、阳台栏杆、栏板工程；防水工程；外墙涂料、保温工程（业主保留分包的权利）；空调工程；消防（水、电）系统；电梯供货及安装工程；智能化系统工程；室外亮化；通风工程。B、单体配合项目车库地坪漆、交通划线； 室外景观环境工程；智能化系统工程；煤气内、外系统工程；室外给水工程、雨污水工程、道路工程；变配电工程；有线电视工程；泛光照明工程；室外弱电综合管线；消防（水、电系统）；C、其它零星工程。二、施工方案流程技术组编制→审核→总工程师批准→监理公司批准→甲方批准→各部门参照执行三、主要分部分项施工方案1、施工测量施工测量主要从定位测量、平面控制、标高控制、垂直度控制、沉降观测等几个方面进行控制。1.1人员组成及职责项目总工：全面负责本工程的测量技术管理工作。施工员：每栋楼施工员负责本楼栋测量放线工作。1.2测量仪器设备经纬仪2台水准仪4台AL-32X激光垂直仪2台钢尺4把50米钢尺2把100米钢尺10把5米1.3平面控制测量根据建设单位提供的现场平面控制网和设计总平面图所示的坐标关系及规划提供的坐标点布设施工平面控制网。1.4高程控制测量根据建设单位提供的高程控制点，在本工程建筑物周布设5个高程水准点，作为本工程施工使用的高程控制点。1.5位移检测和周围管线道路的监测 本工程的位移观测和周围管线道路的监测由业主指定有资质的专业监测人员进行，项目经理部配合作业。在主体结构施工阶段和装饰施工阶段主要对主体的沉降、大角垂直度进行检测，检测时间为：主体结构施工时，每施工一层应进行一次沉降监测，到装饰施工阶段，每一个月应进行一次沉降观测，到主体结构完成后，应对主体外围大角垂直度进行观测，到工程竣工后应进行一次沉降观测和外墙大角垂直度观测。1.6施工放线施工放线时，应遵循先整体、后局部的原则，以平面控制线为基准，放出各主要轴线，经复核无误后再放出其他各细部控制线。地下结构部分施工放线直接利用地面控制点采用全站仪将其投测到垫层和筏板基础上，然后再根据投测的控制线放出其他各轴线和控制线。地上部分施工放线时，应先将地面控制点投测到一层结构面上预埋的十字坐标钢板上，并经复核无误后方可使用。1.7注意事项技术人员在施工前认真校核图纸尺寸，做好技术交底，施工过程中收集原始测量数据，根据建设单位、监理单位和本公司的技术管理有关规定，做好自检、复检和报检等工作。在测量过程中，应严格执行现行《建筑工程施工测量规范》和《建筑地基基础勘察设计规范》，注意原始控制桩点和十字坐标控制点的保护，以确保测量数据的准确性。2、基础工程本工程基础形式为：桩基+筏板基础。2.1打桩工程本工程桩基均为人工挖孔灌注桩，桩径800，护壁及挖孔桩砼为C35，桩底进入持力层≥800，桩顶标高为-4.400m，具体详见桩基专项施工方案。2.2、基坑开挖2.2.1开挖根据现场及甲方要求，土方开挖每栋楼分二次进行，第一次在挖孔之前土方挖至桩顶以上800mm，第二次待桩基施工完成后挖至垫层标高。a）基坑开挖顺序为1#、3#、2#楼分别进行挖土施工。b）基坑坑底以上10cm土体进行二次挖土至坑底；清底后24小时内浇注砼垫层。c）土方开挖分段间隔开挖，分段长度不大于20m。坑底应保留0.1米厚基土，采用人工挖除整平，并防止坑底土扰动。砼垫层应随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时以内浇筑完成，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起，待混凝土达到一定强度后再进行桩头凿除和钢筋绑扎工作，以减少基坑暴露时间和墙体变位。详见土方开挖专项施工方案 2.2.2回填土基础施工完成后，即抽除明水，基础周边进行回填，回填时分层夯实。2.3接桩与截桩2.3.1．截桩采用人工截除的方法进行施工。2.3.2．在挖土施工阶段，挖机在桩顶行车必须保证离桩顶大于50厘米的距离，保证桩体不受挖机扰动影响。2.3.3．桩间挖土必须保证挖斗不碰撞桩体，调整挖斗尺寸，设专人指挥，必要时桩间土方采用人工铲土。2.3.4、桩基处理完成后，及时联系有资质的单位进行小应变测试和管桩接头超声波探伤工作。2.4模板施工结合本工程的实际情况，考虑了以往的施工经验：模板选用2.4.1本工程选用16mm厚胶合板。2.4.2钢管：选用外径为ø48的脚手钢管，用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。2.4.3木方、木板48×100木方跟胶合板连接加强模板平整度。40×（200-300）木板为梁底模。(详见模板专项施工方案)2.5钢筋施工2.5.1．严格按设计施工图和国家规范的标准，由钢筋工长按图进行分批列单断料后方能加工。2.5.2．对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按施工计划分点堆放整齐，并及时报检验收。2.5.3．承台梁、底板钢筋绑扎前要做到：☆砼垫层强度应该达到能随钢筋和施工操作的重力承载的强度。☆轴线、墙截面尺寸应该符合设计施工图。☆进场的材料需达到设计规定和国家标准。☆承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼需达到能承受该部分重量的强度。2.5.4．钢筋在现场加工棚加工后由塔吊运至施工部位绑扎成型。2.5.5．钢筋的水平运输采用手推车、人工，垂直方向主要由塔吊来完成。(详见钢筋专项施工方案)2.6混凝土施工2.6.1．混凝土采用商品混凝土，各单元基础混凝土一次浇捣完毕。2.6.2．汽车泵进行混凝土浇捣。2.6.3.基础大体积混凝土施工时，应合理的选择混凝土配合比，选用水化热较低的水泥，掺入适当的粉煤灰和外加剂，控制水泥用量，做好养护工作。 （具体详见混凝土施工方案。）2.7静载试验、与动测单位的配合措施在进行基坑的挖土施工时，一但桩基础暴露一定区域的面积，即提请动测单位对桩基进行检测，为动测单位提供各方面的方便和配合，确保动测工作的顺利进行。2.8、基础底板施工2.8.1、模板工程底板边模：均采用夹板模板和脚手管进行支设,模板支设时，其位置应正确，加固应牢固，几何尺寸应准确。导墙模板：在基础底板与地下外墙交接处，应在地下外墙脚600mm高处吊模设水平施工缝，导墙模板均采用定制九夹板模板进行吊模支设，支设应牢固，位置应正确，断面尺寸符合要求，为防止地下外墙施工缝产生渗漏水，在该施工缝处应设置3mm厚规格的钢板止水带，止水带长向连接接头采用电焊，其焊缝应连续，焊缝厚度符合要求，焊接后应采用煤油进行焊缝质量检测。钢板止水带固定采用短头钢筋进行固定牢固，以防止在砼浇注时产生位移。2.9.2、钢筋工程根据控制轴线在垫层上放出其他各轴线、筏板基础边线、剪力墙边线，经复核后即可进行基础底板钢筋绑扎，在底板钢筋绑扎时，先绑承台底层钢筋，接着绑底板底层短向钢筋，再绑底层长向钢筋，面层钢筋支架间距应小于1.5M，在有桩头锚筋的地方应直接采用桩头锚筋上绑扎的箍筋进行支撑，在无桩头的地方采用钢筋焊制的马凳进行支撑，撑脚中部焊接止水钢板，面筋绑扎时先绑长向筋，再绑短向筋。筏板钢筋底层筋接头按50%错开绑扎搭接，面层筋按25%错开绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。筏板筋绑扎后绑扎墙柱插筋，在绑扎前，应将垫层上墙柱的边线翻测到筏板面筋上，并拉线绑扎墙柱插筋，插筋进入筏板内的锚固长度应符合设计及规范，插筋接头按50%错开搭接，在插筋与筏板筋交接处应设三道定位水平筋，最下面一道与筏板面筋焊接牢固。2.9.3、砼浇筑基础钢筋经隐检，模板经技术复核后，即可进行砼浇筑。2.9.3.1泵车配备基础混凝土浇注体积大，为防止基础砼在浇注过程中产生冷缝，各个单体施工时，设置一台汽车砼泵车进行连续浇捣。（备用汽车泵一台）2.9.3.2砼浇注方式为保证基础砼浇筑的连续性，并保证基础砼浇筑不产生冷缝，泵车布料应连续进行浇注，在浇筑时应按照斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇筑方式，在浇筑时，出料口应设置一台振动棒沿坡脚、坡中和出料口进行振捣，振捣应密实，上下层结合严密，防止漏振和欠振，在振捣导墙砼时，应先浇电梯井、集水坑、承台、梁 基础砼，且待导墙砼浇注下沉停留一定时间后再进行导墙砼振捣。2.10、钢筋砼剪力墙2.10.1、墙体钢筋绑扎根据底板面或楼板面上所放的墙体边线绑扎墙体钢筋，在绑扎前，应先对墙体插筋位置进行检查和复核，并对位移插筋进行纠偏处理，然后按设计和规范绑扎墙体钢筋，墙体立筋和暗柱立筋接头按50%错开搭接，暗柱立筋直径大于等于12mm时，其竖向钢筋接头应采用电渣压力焊焊接，当墙筋到顶后应将其锚固于顶梁内，墙体水平筋接头按50%错开搭接，并将其端头伸入暗柱内进行锚固，在纵横墙交接处应按设计和规范绑扎附加钢筋，墙体暗柱箍筋应按封闭箍筋绑扎，接头错开，当墙上预留洞口边长大于300mm时，应在阴角处和洞顶边绑扎附加钢筋，当墙体水平筋绑扎到与楼板交接处时，应于墙体立筋内侧绑扎暗梁钢筋，暗梁钢筋深入暗柱内的锚固长度应符合要求，2.10.2、墙体模板墙体钢筋绑扎后在墙筋脚部根据墙体边线焊接墙模支设用短头钢筋，并在墙脚采用砂浆或细石砼进行找平，当墙体钢筋隐检后即可进行模板支设，墙模均采用九夹板和50×100的木枋支设，夹板接缝处采用双面胶带黏结，竖向背肋木枋间距控制在300mm以内，在模板接缝处应增设木枋，横向双管扦杠间距应不大于450mm。内外墙模拉结采用直径14mm的穿墙螺杆，内墙螺杆外套直径20mm的塑料套管，水平间距应不大于600mm，竖向间距从下向上应为400mm、450mm、500mm，对于地下室外墙和主体结构剪力墙外墙的穿墙螺杆应于螺杆中部设置-4×40×40mm的止水片，并在墙体边线内侧20mm处设置模板限位用短头钢筋，短头钢筋外设40×40mm的小木片支垫。墙模支设后应根据所弹的支模控制线进行校正。2.10.3、墙体砼浇筑墙体砼浇筑应与上一层梁板砼同时浇筑，砼浇筑前应将墙体内的建筑垃圾清理干净，并派专人看筋看模，门窗洞边砼下料和振捣应同时进行，以防止门窗洞模板产生位移，在钢筋密集处，应采取措施进行下料，墙体砼浇筑应按500mm 厚分层进行浇注，上下层结合严密，砼振捣密实，钢筋密集处振捣时，为避免振到钢筋、模板或卡泵头，可在浇筑之前在须打泵的地方插入短钢管，振动完成及时拔出。2.10.4、墙模拆除墙体砼浇筑后强度达到1.2MPa后方可进行拆模。对于地下外墙模板，为防止产生温差裂缝，在砼浇注强度达到75%以后方可拆除。模板拆除后，应派专人进行清理，并拔除模板上的钉子。2.11、框架柱施工2.11.1、框架柱钢筋根据基础或楼板面上所弹的框架柱边线绑扎柱筋，在绑扎前应先对柱筋位置进行检查，当位移超过规范时应进行纠偏，柱筋接头按50%错开，当主筋直径大于等于12mm时应采用电渣压力焊焊接，当直径小于12mm时应采用绑扎搭接，接头长度符合设计及规范，当柱主筋伸到顶后，应将其锚固到梁内，柱箍接头错开，弯钩长度符合要求，并按要求设置拉结筋和钢筋保护层垫块。2.11.2、框架柱模支设框架柱筋绑扎后，在柱脚根据框架柱边线焊接模板支设用短头钢筋，并采用砂浆或细石砼对柱脚进行找平，钢筋经检查验收后即可进行模板支设，柱模板均采用九夹板和50×100的木枋进行支设，模板接缝处采用双面胶进行粘结，并采用木枋进行压接，竖向木枋背肋间距控制在300mm以内，柱箍采用脚手钢管，间距控制在450mm以内，当柱断面尺寸大于600mm时，应于柱中设置直径14mm的穿墙螺杆，螺杆外套直径20mm的塑料套管，间距与柱箍相同。2.11.3、框柱砼浇筑框柱砼浇筑与本层剪力墙和上一层梁板砼同浇，浇筑方式和要求与剪力墙同。2.11.4、柱模拆除当柱砼浇注后强度达到1.2MPa以后即可进行柱模拆除。2.12、框架梁施工2.12.1、框梁模板支设框柱模板支设后即可根据所弹的框梁边线支设框梁模板，框梁模板均采用九夹板支设，模板接缝处采用双面胶粘结，梁模端头伸入到柱模内侧平，当梁跨度大于4米或悬挑梁应按规范进行起拱，梁箍采用脚手钢管，间距控制在500mm以内，当梁高大于700mm 时应于梁中部设置直径14的穿墙对拉螺杆，间距与梁箍相同。2.12.2、框梁筋绑扎框梁模板支设后即可进行框梁钢筋绑扎，框梁主筋伸入到柱内锚固长度应符合设计及规范，主筋底筋接头按25%错开搭接，位置设在梁端头1/3区段内，面筋按50%错开搭接，位置设在梁中部1/3区段内，梁箍接头错开，弯钩长度符合要求，梁筋绑扎后应按规范绑扎垫块。2.12.3、框梁砼浇筑框梁砼浇筑应与本层现浇板和下一层框架柱和剪力墙砼同浇，浇筑时应振捣密实，特别是框梁与现浇板和框梁与框柱交接部位。2.12.4、框梁模板拆除当梁跨度在2m以内时，其砼强度达到50%设计强度后方可拆模；当梁跨度在2m~8m之间时，其砼强度达到75%设计强度后方可拆模；当梁跨度在8m以外的框梁时、任意长悬臂梁板时，其砼强度达到100%设计强度后方可拆模。2.13、现浇板施工2.13.1、板模支设框柱和剪力墙模板支设后即可进行现浇板模支设，模板支撑架采用脚手钢管搭设的满堂脚手，现浇板模板均采用九夹板模板进行支设，模板接缝采用腻子批嵌，模板搁栅采用50×100mm断面的木枋，间距均控制在300mm以内，当板跨度大于4米时应按规范进行起拱，在板与梁交接处，应将板模伸到梁模内侧平，在板与框柱交接处，应将板模伸到柱模内侧平。模板排架主间距为1000×1000mm，局部小于1000mm。 2.13.2、板筋绑扎框梁筋绑扎后即可进行板筋绑扎，先绑板底短筋，再绑板底长筋，板底筋接头均按25%错开搭接，其位置设在板跨两端头1/3区域，板面筋支撑架采用钢筋支架进行支撑，先绑板面长筋，再绑板面短筋，板面筋接头均按50%错开搭接，其位置设在板跨中间1/3区域，对于悬挑板其受力钢筋在上，在板与梁交接处应按设计绑扎负弯矩钢筋，在建筑外围大角处应按设计绑扎放射形钢筋。钢筋绑扎后再按规范绑扎钢筋保护层垫块。2.13.3、砼浇筑板筋绑扎经检查验收合格后即可进行梁板墙柱砼浇筑，现浇板砼浇筑时，应先采用振动器将其振密实，然后采用刮尺根据板面标高控制点将其刮平，混凝土表面泌水后，及时清除表面浮水及浮浆，用铁板压实，表面搓平，防止表面开裂。2.13.4、砼养护砼浇筑后应根据季节天气情况派专人进行养护，养护用水宜采用自来水，养护周期应不小于14天，2.13.5、板模拆除当板跨度在2m以内时，其砼强度达到50%设计强度后方可拆模；当板跨度在2m~8m之间时，其砼强度达到75%设计强度后方可拆模；当板跨度在8m以外或者存在悬臂梁板，其砼强度达到100%设计强度后方可拆模。3、上部结构工程3.1脚手施工（搭设、构造要求均按JGJ130-2011《脚手架安全技术规范》执行）3.1.1．主体结构的外脚手架：外脚手架基础至三层采用落地式脚手架、从四层楼面开始采用悬挑式钢管脚手架，每六层一批悬挑一次，本工程悬挑支架的结构形式为工字钢挑梁+钢丝绳斜拉，组成悬挑支承结构。工字钢挑出建筑物1.5m，间距1.5m，采用预埋几字型ф18圆钢拉环与建筑物连接；防止支架整体水平位移，满搭水平剪力撑；在工字钢上相应位置上焊φ25钢筋头，做为脚手架承插底座。斜拉钢丝绳采用6×19+1钢丝绳。外脚手架搭设全封闭，满铺竹芭片，满挂安全网。架体涂刷红白相间油漆。（具体详见脚手架工程专项施工方案）3.2模板施工（1）本工程模板工程上部标准层内墙采用18mm 厚涂塑九夹板木模钢管围檩体系，顶板采用优质九夹板，搁栅用50×100mm的方木。（2）为保证垂直度和几何尺寸，电梯井模板采用固定模板。（3）模板配制视施工进度，各楼号每个周转周期内拟配二套梁底及三套板底模板，每二层翻转，以满足结构进度及拆模时间要求。墙柱模板每个周转周期内配置一套。（4）为确保工程进度及质量，标准层采用高层专用模板。（5）胶合板原则上不进仓库，直接吊至施工操作面。钢管扣件则根据进度需要就近安排临时堆场。需要时由塔吊配合进行运输，人工搬运至施工面。（6）施工要求☆柱墙模板施工时，先在砼面上弹出纵横轴线及柱模尺寸线。然后根据弹线校正柱插筋，烧焊柱模限位。再安装剪力墙模板。剪力墙模板安装时，每隔2～3根校正固定一根剪力墙模板，再拉统长麻线校正中间剪力墙模板。剪力墙模板@400～500mm加设一柱箍。支撑时用钢管撑与排架进行固定，剪力墙下口部位还须采用双扣件抗滑措施。☆墙模板竖向背楞（50×40mm）间距300mm，自上而下通长布置，搭接部分搭接长度不小于300mm，木方截面尺寸统一，底部木方提起高度不大于50mm。☆顶模的支撑采用排架。排架立杆间距为800~1000mm，原则上现场不得出现大于1100mm排距的排架，具体视板厚、梁高、板跨及结构形式相应调整。并以扫地杆、水平杆和剪刀撑杆联系成整体，增加稳定性。扫地杆原则上要求满布，但考虑现场情况，可以局部加设扫地杆而不满布，同一楼层面扫地杆布设纵横向各两道通长即可，当层高大于3.5米时，扫地杆必须满布。梁模支撑时，用50×100mm木方作横档，可采用木卡子与对拉螺栓联合的方式加固，亦可采用钢管扣件支撑系统加固，当梁截面较小时（小于400mm）时，梁底加固达到要求时，梁侧边加固只须采用“步步紧”加固即可。（7）施工流程☆在模板安装前，应根据弹线位置，可采用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。☆剪力墙模@400~500mm左右加设一道柱箍，2M以下部分为@400~450mm加一道柱箍。剪力墙模先安装至梁底下10cm校正固定后安装梁板模。☆支撑时先墙、柱后梁、板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。层高大于3.5M的满布扫地杆。排架立柱间距在800mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性，不允许梁下所有支撑全部为悬空式。@4m左右加一剪刀撑。@2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。☆梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开凹口，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的可采用木条封严，较小的可采用海绵条直接填塞。 ☆楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。（8）预埋件、预留洞a、本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。b、在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。c、预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上。确保在施工中不会移动。d、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。e、砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。（9）模板拆除a、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。b、拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。c、对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。封堵螺孔时应清洗干净，采用微膨胀细石混凝土封堵，外部凸出5mm厚，直径50mm的圆形，详见专项方案。d、侧模拆除时的混凝土强度，应能保证其表面及棱角不受损伤。e、模板及其支架的拆除时间和顺序应事先在施工技术方案中确定，拆模应按拆模顺序。进行拆除的模板和支架宜分散堆放，并及时清运，不应集中放在楼层上对楼层形成集中荷载。将模板清理干净，板面涂刷隔离剂，分类堆放整齐，以利重复使用。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土等级的要求后，方可承受全部使用荷载。（10）模板施工注意事项：采用对增螺栓时，必须采用直径14mm的螺杆，防止和外架直径12mm的螺母混淆，同时也防止工人拆除外架扣件螺母用于内墙上。3.3钢筋施工1．由钢筋车间加工后，用塔吊吊运至施工操作面。2．在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。3、上部结构竖向钢筋的连接采用电渣压力焊，现场配备4套电渣压力焊设备。在抢工期时，相应临时增加设备数量。（具体详见模板施工专项方案） 3.4混凝土施工3.4.1浇捣前的准备工作1.预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。2.制定浇捣期间的后勤保障措施。3.会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天热还需浇水湿润模板。并做好书面资料。4.制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。机修、电工人员到场。5.配备好振捣器、太阳灯、对讲机等设备。3.4.2泵送砼的技术要求1.开始泵送时，应使砼处于低速运转，待泵压和各部分的工作正常后，再提高运转速度加大行程，转入正常的泵送。2.正常泵送过程中，宜保持泵送的连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送的连续性。因为在泵送过程中，输送管内砼拌和物处于运动状态，砼中各部分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管的堵塞，停泵时间不得超过15分钟。3泵送过程中一旦因故中断时，砼泵应每隔4-5分钟开泵一次，每次使泵正常运转和反转二个冲程，以防止输送管内砼拌和物造成堵塞。这时受料斗中的砼应保持一定高度，否则将造成吸空和外喷。4.在泵送砼过程中，受料斗内应充满砼，以防止吸入空气，如吸入空气，应立即反泵将砼吸回料斗内，去除空气后转为正常运转。5.在泵送砼时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。6.泵送将结束时，应估算残留在输送管内的砼量，这些砼经水或空气推动后才能使用。7砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。3.4.3主体结构混凝土浇捣砼采用商品砼，汽车泵、固定泵泵车加硬管输送至施工面浇捣。3.4.3.1．主体结构一次浇捣，即每层每单元柱、梁、平台一次浇捣完毕。两个单元的单体，应分单元流水施工。3.4.3.2．砼浇捣时，采用退捣顺序，在施工便道布置1台固定泵，用硬管接至结构施工面，分别浇捣区域范围内的砼，柱墙砼在布料机的半径内以数根柱为一组浇捣流程，每根柱依次下料0.8m左右进行振捣直至梁底，再顺序浇捣梁板。3.4.3.3．在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对墙砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。 3.4.3.4．每台泵车的浇捣区要求以2～3人为一组配一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料口子，一组振捣柱墙砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼），随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，由于本工程的柱、板、墙、梁的钢筋可能相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高（特别在板部分），故此振捣时要详细交底，并派老工人指导，在振捣柱墙砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实程度，振捣器要求快插慢拔，间距@500左右一点，振出气泡，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上、下、层砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。3.4.3.5．在浇捣时，应有专人看模、看筋、经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。3.4.3.6．浇捣砼时，泵车水平管的架设，采用Ф48管子，搭设在钢筋角铁支架上，立杆高度为400~500mm左右，再加水平管相互牵牢，然后在上面架设水平泵管。布料机用砼块垫脚，并要求用管子、扣件、50厚木板搭设操作平台，以防踩踏板面钢筋。楼面上用于固定泵管的钢管，应插在梁中，严禁插在板中。3.4.3.7．在砼浇捣至面标高后的2~3小时，应派专人用再用木磨打磨压实，等砼收水后用铁板打磨压实，再第二次用木磨抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，应用木磨数次拍实。3.4.3.8．砼试块，每100m3混凝土制作试块一组，另增加1组拆模试块和一组同条件试块，坍落度测定每隔1小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作调整处理。3.4.3.9．混凝土工程技术措施(1)正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。故此，要合理调整粗骨料粒径和砼塌落度，当中断时间过长时（超过2小时），拆管清理后，重新进行排管。(2)按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。(3)全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。(4)砼搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼塌落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者要立即与搅拌站进行联系，严禁不合格砼进入泵车输送。(5)每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。(6)砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm ，做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。(7)当泵管发生爆管时，若砼散落在模板上，经估计后砼散落至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前，必须清理干净。(8)砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。(9)砼表面处理做到“三压三平”a.首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平。b.其次初凝前用铁板拍压数遍。c.最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。(10)砼泵使用完毕后及时清洗，输送管边也清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。3.4.4混凝土施工1)、砼采用商品砼，混凝土每层柱、梁、板同时浇捣。2)．混凝土浇捣的振动棒应以Φ50型振动棒为主，并配部分Φ30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm，振动时间为30s，振动时采用二次复振法。3)．对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施：a.当预留孔的长度或宽度超过1.0m，应在预留孔中间设置混凝土的浇灌和振捣通道，确保混凝土浇捣密实。b.当预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振之用。3.4.5施工缝处理1)．施工缝留设在底板面或楼面层，砼浇捣比板面高3-4cm。2)．钢筋绑扎前，砼终凝后，施工缝表面浮砼要凿去，松动的石子要清除，灰尘要清扫干净。3).楼梯施工缝在GB50204-2002中有明确规定，现场根据实际情况，设置在剪力相对较小但又方便施工的地方，但还要考虑到接槎平整、二次支模方便。方法一：设置于传统的楼梯上三步位置；方法二：一跑楼梯1/3段较长时或二支模有困难时，无法设置于1/3处，可设置在根部，但应处理好梯梁与后浇处的关系或在此部位做加固措施，可在浇砼时将梯梁上部部分砼留出来不浇，进行二次浇筑，见下图，同时亦可在此处根部负弯矩较大处增设φ6@200L=1000单层单向附加网片加强，沿长向布置即可。 二次浇筑一次浇筑一次浇筑二次浇筑附加加强筋（具体详见混凝土施工方案）4、屋面工程4.1找平层施工找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好坡度。圆弧应用套板成形，可采用DN300的PVC管修角，确保顺直、一致。找平层设置间距3m*3m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵，找平层与周边R=150mm圆弧处留30mm缝隙，用防水油膏封堵。4.2：高聚物改性沥青防水涂膜一层施工前，先对管根部及出屋面的烟道等构筑物上下300范围内进行加强防水处理，处理完，再进行大面积防水涂膜施工，一定注意成品保护。（详见防水施工方案）4.3卷材铺贴屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要粉得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽、滴水槽沿檐口外档缩进20mm。4.3细石砼施工屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。钢筋采用φ4@150双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼终上部。根据图纸要求设置3000*3000分仓缝。 4.4细部及节点处理屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石砼作成半径为250mm，坡度＞5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20mm凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外姓，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服帖、垂直水落口应盖钟罩形落水帽。女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁箅子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。穿屋面（包括楼地面）管的窝嵌做法：凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度掺胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺10%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10×10凹槽。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm），高30mm，宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。在管壁与细石砼结合出的10×10mm凹槽，用防水油膏填缝。以上做法必须有专人操作及专人负责。施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石混凝土（掺10%HEA），分两次间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm防水馒头，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处及基层的转角处（水落口）、天沟、屋脊等均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。4.5材料控制卷材进场后必须先检查出场合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。屋面蓄水试验：下列阶段须做24小时蓄水试验，经监理及甲方代表检查（按验收时间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。屋面结构完成后，找平层施工； 整个屋面施工完成后5、外墙工程5.1高层填充墙应按“施工规范”规定在框架柱、剪力墙上设置拉结筋，沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。5.2煤矸石砖施工：砌筑时，应以皮数杆为标志，拉好水准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。每块煤矸石砖砌筑时，做到上下皮砖错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砖长度的1/3，且不得小于100mm。墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺桨接砌。砖水平灰缝、垂直灰缝灰缝应饱满，灰缝厚度和宽度为1.2mm。（具体详见墙体砌筑施工方案）5.6外墙粉刷外墙粉刷施工前，必须严格实行技术交底，样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范，统一操作要求，明确质量目标。监理单位应当督促乙方落实技术交底工作，参与样板示范工程（工序）的验收，避免返工。外墙粉刷必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8-10mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘高出15mm的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于60mm的现浇密实砼窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙内长度≥60mm。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），必须从下口座进2～3mm，抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的10×10mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm，至窗盘两端面为20mm。窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。砖墙支模洞：里面一半（即120mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼（掺10%UEA）。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3水泥砂浆（掺10%UEA），砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼（掺10%UEA）坍落度为60～80mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10-15mm ，待细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂浆（掺10%UEA）由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞，然后分量词间隔一天用1：3水泥砂浆（掺10%UEA）补嵌密实至墙面平。所有混凝土墙、粘土空心砖墙、页岩模数砖相接处粉刷前应铺设钢丝网片，钢丝网用间距200×200的木针固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm。经监理验收合格后方可粉刷施工。5.8外墙淋水试验：下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象；外墙窗安装完成、外饰面粉刷完成后，可在屋面四周设置环形PVC管淋水系统，PVC管可采用DN20~30，每隔300钻小孔一个，连续进行12小时高压水喷淋试验，再到每个房间逐个检查渗漏结果；其结果须经监理及甲方代表验收认可后。每次淋水试验均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。外墙保温板按图纸设计要求采购材料，按厂家提供的说明书，先做样板，由甲方、监理、施工单位共同确认后再大面积施工，在大面积施工前对相关工人进行技术培训。6、涂料工程6.1内墙涂料（油漆）1）施工工艺流程砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护2）施工技术措施A．砂纸打磨在涂料涂刷之前，将墙面腻子上的污染物清除掉，并用细砂纸打磨平整，保证涂料涂刷基层平整，洁净。B．涂料涂刷涂料在涂刷之前应将门框、窗框及栏杆等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料。涂料的涂刷，大面采用滚图，在涂刷时先从角部开始，向另一侧施工。角部及与其它饰面分隔处应留出一定的间距，约为5cm，采用排笔涂刷，缝口顺直，匀称。C．成品保护内墙涂料为最后一道工序，在施工完后，将各成品保护材料等清理干净，达到交工验收标准，然后从上向下逐层进行封闭。防止施工人员进入，对成品造成破坏。6.2外墙涂料工程本工程外墙为真石漆6.2.1工艺流程基层处理→材料调配→涂刷底涂→中涂→喷涂面层 （具体详见外墙涂料施工方案）7、公共部分梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步宽度要弹线控制。楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。8、内粉刷8.1基层处理砖、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。表面太光的要用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖、砼、轻质煤矸石空心砖等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔200×200mm木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。8.2施工要求为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。顶棚施工时先基层清洁，用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹线出好水平，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光时不能用力过大，避免明显铁板印痕。内墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角及粉刷，墙面护角高1800mm。8.3踢脚线施工抹水泥踢脚线时，前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比（不大于0.55）。稠度应控制在35mm左右，抹灰层过厚应分层加以控制，不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆，应认真将其清除干净，再抹水泥踢脚板面层，以免踢脚板起壳。在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离，确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前，墙面应弹线，控制其高度和水平度。内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。8.4结构顶棚无粉刷操作工艺顺序：模板→混凝土→拆模→修整→界面剂→建筑白水泥批嵌→腻子批嵌→涂料。8.5结构制模要求模板的材料质量：采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。木围檩和木格栅规格一致，无翘曲和腐朽，分布合理，科学，确保板底不变形。 拆下的模板及时加强清理，不符合要求的及时调换。钢管排架搭设应适当加密立杆和横杆间距，确保排架有足够的承载力、刚度和稳定性。排架在搭设过程中，严格控制标高，排架平面标高控制在误差3～5mm以内。模板安装质量：模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。梁、平台确保位置准确，拼缝紧密平整（≤3mm）,板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在1~2mm以内，表面平整控制在2~3mm以内。平面木楞加密，格栅高度一致、平直。阴阳角等接点紧密，确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。钢筋绑扎、水电安装后，再次检查整修，拼缝有间隙和不平的，必须采用进行整改。增加模板投入，减少周转次数，确保楼板浇捣后砼表面平整光洁。8.6砼浇筑质量要求浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件等逐一检查，确保位置准确，固定牢固。清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。严格控制原材料质量，水泥、砂石料等必须取得复试检验合格报告和砼级配单。并再砼拌制过程中严格按级配单计量配制。加强管理，落实专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝砼浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。及时了解天气动向，避免雨天浇砼。砼的养护是关键，必须切实做好，确保砼在适宜的湿度和温度下得到养护。严格控制拆模的时间及过程。确保砼面、棱角等不因拆模而受到破坏。批嵌前的基层处理：清除砼面未拆尽的板皮、胶带纸等，对可能产生的有明显凹凸不平、平整超标的砼面由专业凿工打凿平整，手提磨光机打磨光洁。水冲洗及钢丝刷清除砼表面的尘土、污垢，使砼表面湿润。用水泥按比例掺加建筑胶水拌和面剂界处理，将调成糊状的界面剂抹于砼面2-3mm厚。装饰白水泥按比例掺加建筑胶水拌和批嵌二度。需在界面剂未硬化前进行。建筑腻子批嵌，打磨光滑即可。8.7批嵌工艺及验收以墙面标高控制线为依据，度量至板底，拉好麻线，间距1-2m做好塔饼。界面剂批嵌后至6-7成干后即可白水泥头遍批嵌。白水泥头遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。隔日进行第二遍批嵌，确保平整。 待白水泥干燥后用腻子批嵌，干燥后用砂纸打磨光滑。白水泥掺加建筑胶水按3:1比例混合，使批嵌中有一定的塑性及和易性，干燥后坚固，不起皮、不开裂，具有一定的耐水性。验收：拉通线偏差≤2mm。9、楼地面工程本工程楼地面主要分为：水泥砂浆面层及细石混凝土面层：1、细石混凝土面层工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。并在楼面管道处加钢丝网补强。（6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（7）浇筑细石混凝土：①细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。②面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 （8）抹面层、压光：①当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。②第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。③第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。④第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（9）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑钢薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。（10）冬期施工的环境温度不应低于5℃。2、粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板)→抹面层、压光→养护。3、质量标准（1）保证项目：①面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）基本项目：①面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。②有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。③有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。A、表面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺检查B、缝格平直：拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4、成品保护（1）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。（2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。（3）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 （4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。5、应注意的质量问题（1）面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。（3）面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。水泥砂浆楼面施工工艺1、基层处理：基层处理是防止面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键程序，因此要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。（1）基层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除，否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。（2）表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层最好不要上人。（3）宜在基层混凝土的抗压强度达到1.2兆帕后，再铺设面层，这样才不致破坏其内部结构。（4）铺设地面前，要再一次将门框校核找正，方法是先将门框锯口线抄平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙(风路)应符合规定要求。然后将门框固定，防止松动位移。2、操作方法清理基层→洒水湿润→刷素水泥将结合层→冲筋贴灰饼→铺灰浆头遍→铁抹子压第二遍→铁抹子压第三遍→养护。3、注意事项：地面抹灰前，须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及漏口要堵好，避免流入砂浆。水泥砂浆地坪找平冲筋间距一般为1.5米。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系，卫生间走廊比正房降低50mm。卫生间等有坡度和地漏的房间，应找出不小于 0.5％的坡度。地漏冲筋应作放射状，保证流水坡向，避免地面积水。垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。根据500mm水平线，小房间在四周做灰饼，大房间增加冲筋工序，冲筋间距1.5m。有地漏的房间要在地漏四周找出不小于0.5％的坡度，用干硬性砂浆做软筋，然后立即铺水泥砂浆。在冲筋之间铺砂浆，用木抹子拍实，用短木杠根据两边冲筋标高刮平，用木抹子挫平，再用铁抹子压头遍，抹压时可略撒些1：1干水泥砂子面等汲水后随即压光，用木杠检查平整度，头遍应抹压轻一些，尽量使抹子纹浅一些。等水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用抹子压第二遍，要求不漏压，把死坑、砂眼压平。等水泥砂浆凝结到人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不留抹子纹时即可用铁抹子压第三遍。面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。面层用铁抹子压光，可撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，砂须过3MM筛），切忌撒干水泥。面层压光一昼夜后，洒水养护7－10天，每天洒水2－3次。水泥砂浆拌制时应做砂浆试块，按每一层建筑地面工程不应少于一组。超过1000平方米时，每1000平方米不少与1组。4、养护（1）在水泥砂浆面层铺设后1天内，可用锯末屑、砂或其他覆盖材料覆盖，洒水湿润，并在常温下进行养护。一般不少于7天，使其在湿润的情况下硬化。（2）养护期间，禁止上人走动或进行其他操作活动，以免损伤面层。10、砌体工程10.1墙体砌筑施工前先在基层弹线，在砼墙、柱上弹出垂直线，对表面的垃圾、杂物进行清扫。在砌筑过程中要注意保持墙面平整垂直，灰缝饱满。砌墙灰缝要上下错缝，内外搭砌的头缝要饱满，没有漏缝。并按设计和规范要求设置拉墙筋。在施工过程中认真执行自检制度，如发生偏差及时纠正。砌墙时要派技术好的施工人员立尖角，同时预留门窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求，在砌筑过程中用托线板及线锤经常检查头角墙面，保证墙面垂直。并及时清扫墙面。当天砂浆当天用完，并按规定留置试块。10.2技术措施a.砖块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。b.砌筑前楼层面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。c.施工留搓统一排齐，尽量减少留搓部位，以减少留搓洞口对墙体削弱。 d.严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水，水洇湿砖10mm为宜。墙体砌筑时按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。e.砌筑泥工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。f.墙体施工要与管线安装紧密配合，留孔、留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。10.3其他未详之处见专项方案。11、卫生间防水卫生间楼地面管道必须预埋套管，高出完成面50，2厚防水涂料,四周防水层在墙角、竖管处上翻300mm高，卫生间应上翻到1800mm高。卫生间四周连系梁上作200mm高C20细石砼挡水墙。卫生间盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工：1）现浇钢筋砼楼板完成后；2）防水涂料层完成后；3）卫生间地坪全部完成后。12、门窗安装和保护12.1对墙体洞口的要求门窗的洞口应采取预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对煤矸石空心砖砖的墙体还必须预埋好砼砖。门窗及玻璃安装在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。安装门窗时的温度不宜低于50C。12.2施工前的准备工作门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不小于700，并采取防倾倒措施。温度对塑钢门窗的影响较大，所以它的贮存温度不应大于500C，与热源的距离不应小于1m。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。当贮存门窗的地方环境温度低于00C时，安装前应在室温下放置24小时。安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。12.3安装将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并应在框的上下边划好中线。在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再进行固定。当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四周及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，然后用水泥砂浆嵌实。门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填、硅胶槽留置方式等应符合设计要求。12.4成品保护门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。12.5淋水试验下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。内门框不做，但必须按要求预埋木砖，并作出标记。13、油漆工程13.1施工条件油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖、电气工程全部完成后方可施工，油漆工程应保持周围环境清洁。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%，遇大风、雨雾等情况时，油漆工程不宜施工。冬期施工室内油漆工程时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严实，以防污染。 油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件，经设计、监理及甲方代表同意认可后，方可进行大面积施工。13.2基层处理在油漆时，构件表面含水率不宜大于12%，砼和抹灰面的含水率不宜大于8%，金属面基层表面不可有湿气。油漆工程涂抹腻子应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。厨房、卫生间内的油漆，应使用具有防水性能的腻子，腻子干燥后打磨平整光滑，并清理干净.1.混色油漆：刷底油时，木料表面、门窗玻璃口四周需刷到刷均，不可遗漏。木材表面的缝隙、毛刺、戗茶和脂囊修正后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。打磨砂纸要光滑，不能磨穿油底，不可损坏棱角。涂刷油漆时应横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平、理直。每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固，下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。2.金属面油漆：油漆施工时前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。防锈油漆不得遗漏，且涂刷要均匀到位。防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷，最后一遍应在刷浆工程完成之后涂刷。金属表面除绣后应在8小时内（湿度大时为4小时）尽快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆。其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于36小时，第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天，当第二遍防锈漆干燥后，应尽快刷第一遍油。3.室外油漆工程：钢构件表面的防锈方法和除绣等级应符合表的规定，其质量要求应符号现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级》的规定。除绣方法和除绣等级表除绣方法喷射或势射除绣手工和动力工具除绣除绣等级Sa2Sa2.5Sa3St2St3说明：当材料和零件采用化学除绣方法时，应选用具备除绣、鳞化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准《多功能钢表面处理液通用技术条件》的规定。14、水电安装工程14.1电气管路敷设 专人按图纸及有关规范要求对电气管路得出口定位，座标误差不超过50mm，同层标高误差不超过5mm；开关离门边200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距300mm.钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸以下（含2寸）用丝扣连接露出二牙并油漆，用6-8mm钢筋跨接，焊缝长为跨筋得6倍直径，并将所有得金属体跨成接。PVC刚性塑料管采用套管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100-150mm处和水平间距1.5m处轧钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑；管进箱盒应顺直，Ø50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、Ø65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护；PVC刚性塑料管用专用纳子固定。埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽（不准手工强凿），管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处轧钢丝固定。管路长于15m，弯头3只（盒）一上必须穿好铅丝，施工完后自检互检专检无误，采取切实有效得防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。箱盒在砼中作二次施工，先予埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。14.2管内穿线及柜箱搭头线径按图纸标定，为维修方便安全及三相均匀，线色标相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。线进相柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护圈。在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接。粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。线在导线总面积不应超过线管内径截面积得40%。14.3箱柜安装箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。箱柜体、箱柜门槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适切口整齐；2寸以下要用纳子接头。14.4灯具、开关、插座安装 插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁如铁制予埋盒则内部须防锈，插座上地右相左零，开关向下为开，板面用两只同类螺丝固定，螺眼用饰盖封没，板面横平竖直，与墙面平整、清洁。等罩口直径大于250mm（含）灯具不用元木、小于的用元木，固定用塑料膨胀螺丝，装在平顶中间，楼梯灯保持上下一致，木轧灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡压接。有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。14.5防雷接地、工作接地工作接地用40×40mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。接地极为镀锌角铁50×50×5mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满足设计要求无规定时必须小于4Ω，进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志。室外测试点用100×100×8mm铁板予埋，40×4mm镀锌扁铁引出向下作90o弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧，标高离室外地坪500mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻Ф11孔1个。14.6屋面避雷带材料规格严格控制在大于25×4mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角250-300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。接地电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理认可签字，雨天不宜测试层为基础层，阻值达设计要求，无要求为4Ω。焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤，铲除焊粉碴，防锈漆一度，油漆光泽平均。14.7产品保护材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸，入库前经工程监理验收合格，入库后防潮、防火、防击。管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使产品污染，碰损失窃。在工期允许情况下配合土建，对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。14.8给排水安装工程 14.8.1埋地管道安装14.8.1.1.给水埋地管道敷设a.出地坪管待土建回夯实后敷设在砖墩上。b.好存水试压试验后经业主监理认可后再行复土。c.UPVC管，如铁管一律作防腐处理，并做好防堵保护处理。14.8.1.2.排水埋地管敷设a.施工据图配合土建，予留墙洞，对墙洞的大小、位置、高低一定要自检互检复测。b.要求砌砖墩，待土建回土夯实后，我方敷设在砖墩时严格按设计和规范要求坡度施工。一般坡度2%-5%。c.水隐蔽前灌水试验，水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满观测5分钟，液面不下降，验收合格办签，复软土，软土的宽度为管径的2..5倍，厚高出管面100mm。d.试验前一、二天通知业主、监理共同验收，验收合格办签，做好隐蔽手续。14.8.2室内总管及支管安装土建结构封顶及时弹出正确的500基准线，做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，严禁手工强凿，如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑，支架间距按规范同径一致，且审图保证管道横平竖直。暗支管的敷设要机器刨槽，深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100-150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。给水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越卧室、储藏室、配电间电器的柜箱之上，UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固，并作好防腐再粉刷作好试压试验，业主、监理认可后签证入档，试验压力≥1.5倍工作压力。冷热水管的笼头（出水口）应平行安装，间距符合规范要求，高差≤5mm，管道上热下冷，笼头左热右冷。UPVC冷水粘接胶水尖施工前检验试验，业主、监理认可后，试能粘接处无污无油，粘接面大，丝牙绞接2-3牙。水总管道及层面支管的试压，按总管阶段先行后支管每层完每层试，以便及早发现及时处理。面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。 验收时给水管道的试压为工作压力的1.5倍，10分钟压力下降小于0.5kg为合格，业主、监理认可签证归档。14.8.3UPVC排水管道安装管材管件须有合格书，供货商的供货资质有有关政府部门认可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。管材管件的颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范要求，管材管件胶水应同一厂家供应。主管安装程序：先吊垂线，定位墙，帽支架保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。伸缩节设置应近水流汇合配件，再层高不大于4设一只，大于时根据伸缩量决定，管子塞入时用力均匀，避免顶坏；立管出屋面时设放大二档的套管，检修孔设在1、3。横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，支管的吊卡用罗、体式的膨胀罗丝，严禁击穿楼板，用吊梗以防渗防漏，横支架坡度25‰-35‰坡，不允许有倒返势和袋势。管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件的设置要求，作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜作产品保护。为了保障出墙洞口的一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工，先木壳予埋后装套管。底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。/检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300×300mm，不得将检查口封死。透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。排水立管与排水出户管连接的转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软得回填土。室内90度弯头处应有吊架或托架固定。14.9煤气管道安装白铁管丝口联接应用煤气管专用粘胶剂，用新板牙套丝，丝口光滑无毛刺和缺牙，立管离墙面15-20mm，用抱箍式管卡不用钩钉，严格控制煤气管出口标高，立管竖直。穿越砖墙、梁等处时应放套管，套管应比管道外径大二档，套管得长度应与砖墙、梁两端饰面平齐。穿越楼板放套管，套管应比管道外径大二档，下与平顶平齐、上出地坪80—100mm，套管与管间隙均匀，并用麻丝填实、热沥青封口。煤气管坡度3‰-5‰，同径坡集水，弯头最低处设放水口，试压10分钟，少降、不降为好，业主、监理、煤气公司认可签证入档。14.10消防管道及箱安装 立管为Ф100用白铁管丝口联接，支管进箱要作到不斜进，横管500mm内设支架，出水口中心离地1.2m，箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。过楼板设保护管，放大二档。消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动。在管道的三通、四通等位置有固定支架。吊架与喷头的距离应不小于300mm；距末端喷头的距离不大于750mm，且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架成一直线。15、室外总体工程室外总体工程主要包括室外下水道工程、室外道路、明沟等。15.1室外下水道工程15.1.1.严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，可采用碎石回填夯实至标高。15.1.2.槽底不得受水浸泡或受冻。15.1.3.管道铺设时，管道必须垫稳，管底坡度不得流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。15.1.4.承插口或企口多种接口应平直，环行间隙应均匀、灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象。15.1.5.承插口排水管和管件的承口应与水流方向相反。15.1.6.检查井井壁必须垂直、不得有通缝,必须保证灰缝饱满、灰缝平整、抹面压光，不得有裂缝、空鼓等现象。15.1.7.井框、井盖必须完整无损、安装平整、位置正确，井身尺寸安装允许偏差20mm，井盖高程偏差20mm，路面部分井盖高程允许偏差3mm，井底高程D≤1000mm，允许偏差10mm。15.1.8.雨水进水口连管必须顺直、坡度一般为3-5%。15.1.9.污水管、雨污水合流管必须作闭水试验。15.1.10.沟槽回填时，在管顶500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。15.1.11.沟槽回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。15.1.12.沟槽时填应分层夯实，每层铺筑厚度为30mm。15.2室外混凝土道路工程15.2.1.施工前应根据实际图纸和水准点的要求，每隔200-300m设一个临时水准点。道路中心桩桩距在直线段一般为20m，曲线段为10m。地形变化处可视实际情况适当加密，并在施工过程中妥善保护。15.2.2.路基施工前应复验沟槽回填质量。如未达到规定要求，应采取补救措施。15.2.3.挖土应由边到中，利于排水，分层循序进行。挖土过程中应保持一定的纵、横坡度，以利排水。不得挖成坑塘，严禁掏空挖土。 15.2.4.路基超挖，应用合适的筑路材料填补压实。15.2.5.路基土，不得使用腐殖土、生活老辣及、淤泥、冻土块，也不得含草、树根等杂物，超过100mm粒径的土块应打碎，填土必须分层压实，在压实前应仔细整平，作出路拱。15.2.6.压路机碾压时，应先轻后重、先稳后震、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠，重叠宽度二轮压路机为300mm，三轮压路机为后轮宽度的一半。15.2.7.土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。15.2.8.碎石基层宜采用8-10T压路机，碾压速度一般不超过30m/min，自路边向路中，重叠宽度≮300mm。15.2.9.立模应在浇筑砼前一天支立完毕，浇筑砼前，模板内侧应涂布有效地隔离剂（脱模剂），路面制模时的坡度和道路侧边设置的落水伽俐应对应，以杜绝积水现象。15.2.10.路面砼浇到时的塌落度应控制在20-40mm以内，面层必须随捣随光，且严格掌握收手时间进行压光和抽纹工作。砼抹面工作分二次进行，抹面时严禁砼表面洒水或撒水泥，最后成型砼板表面宜有2-5mm厚度的水泥砂浆层。15.2.11.宽度5m以上的道路分二次制模浇捣，做成双坡，路脊明显成一线。15.2.12.模板拆除根据气温，一般平均气温5℃，拆模时间为72小时；平均气温10℃，拆模时间为60小时；平均气温15℃，拆模时间为48小时；平均气温20℃，拆模时间为36小时；平均气温25℃，拆模时间为24小时；平均气温30℃以上，拆模时间为18小时；15.2.13.锯缝缝宽一般为5-8mm，锯缝时间自水泥砼成型后开始计算，一般平均气温5℃，适宜锯缝时间为4天；一般平均气温10℃，适宜锯缝时间为3天；一般平均气温15℃，适宜锯缝时间为2天；一般平均气温20℃，适宜锯缝时间为1.5天；一般平均气温25℃，适宜锯缝时间为1天；一般平均气温30℃，适宜锯缝时间为1-0.5天；需实测试锯确定。15.2.14.伸缩缝用黑色建筑油膏嵌填，伸缩缝挺直成一线，宽窄一致。15.2.15.路面养护是道路施工的一个重要环节，路面浇捣后到达捣一定的强度应浇水养护，并覆盖草袋，不得在养护期内上人或堆放材料。15.2.16.完成后的路面应保持路面清洁，且有专人清扫，保持小区道路的整洁。15.2.17.道路侧石施工时，根据道路的坡度，接通线施工。侧石与路边缘的伸缩缝应大小一致，侧石与侧石之间的接缝必须平齐，缝宽为10mm，用1：2水泥砂浆嵌填密实。成型后的道路侧石应刷黄、黑相间的调和漆二度以形成和路在高差的明显标记。15.2.18.彩色人行道铺砌必须平整，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀，灌缝饱满。第九章质量管理措施1.质量方针和目标1.1质量方针：竖精品工程品质重于泰山1.2质量目标 单位工程竣工一次交付合格率为100%；分项工程质量验收一次合格率100%；观感评分达90分以上；重大质量事故为零。2.质量管理控制措施本工程编制了专项质量管理方案，有关质量管理措施详见《质量管理计划》。第十章 安全管理措施、应急预案1、安全方针质量是企业的生命安全是生命的保障2、安全管理目标杜绝五类事故发生；重大死亡事故为0；一般事故年平均负伤率控制在0.1%以内，年重伤事故负伤率控制在3‰以内；确保市文明工地；争创省文明工地。3、安全管理措施3.1、职业健康安全管理方案根据重大危险源识别结合常出现的事故类型和公司职业健康安全目标情况，制定职业健康安全管理方案：物体打击、机具伤害、触电、高处坠落、坍塌、起重伤害、中毒与窒息、火灾和爆炸。具体管理方案列表如下：序号危险源ID相关危险源目标预防控制措施指标执行部门考核部门相关部门起止时间11327防火重点部位不配备消防器材无火灾、爆炸事故保证消防设施资金使用，采购、使用符合要求的消防设施绘制消防安全责任网络图、消防器材配置平面图；齐全有效，做到定部位、定种类、定专人负责、定期检查、定期换药；建立应急预案，定期进行消防演习。执行《广州富利建设工程公司消防安全管理规定》办公区火灾死亡事故为0；办公区火灾重伤事故率<0.01‰；办公区火灾一般事故年度负伤率<0.1‰；项目部、安全科办公室工程部财务、物资、各部门、相关方期间或施工全过程21326动火无专人监护配置专（兼）职消防保卫员，并进行培训。实行施工现场动火审批制度；绘制消防安全责任网络图、消防器材配置平面图；齐全有效，做到定部位、定种类、定专人负责、定期检查、定期换药；建立应急预案，定期进行消防演习。执行《广州富利建设工程公司消防安全管理规定》施工现场火灾死亡事故为0；施工现场火灾重伤事故率<0.01‰；施工现场火灾一般事故年度负伤率<1‰；项目部安全科工程部人事、技术、质安、各部门、相关方施工全过程31327防火重点部位不配备消防器材4936电气控制无漏电保护无触电伤亡事故①严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》；②编制有指导性和针对性的临时施工用电施工组织设计；③触电死亡事故为0；触电重伤事故率<0.05‰；触电一般事故年度负伤率<2‰；项目部合约部工程部质安、设备、人事施工全过程 用电线路的架设必须执行三相五线制标准；④施工现场机械必须做到“一机、一闸、一漏、一保护”⑤用电线路的接、拆应由专业电工进行；漏电保护器必须灵敏有效；机具操作人员应按规定穿戴防护用品。建立、执行安全教育培训制度；执行《广州富利建设工程公司施工用电管理规定》5656外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护的61391临时拆除或变动的安全防护设施,未经施工负责人同意或拆除后未采取可靠措施,未及时恢复无高处坠落事故无物体打击事故施工现场洞口、临边必须按规范进行防护；建筑物外围按规范设外架防护。禁止高空抛物，吊装物料按规程操作。特种作业人员必须持证上岗；专业性较强、被评价为重大危险源的分项工程必须编制专项安全施工组织设计或应急预案；执行《广州富利建设工程公司危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》执行《广州富利建设工程公司安全标志管理办法》执行《广州富利建设工程公司施工悬挑式脚手架安全技术规定（试行）》高处坠落死亡事故为0；高处坠落重伤事故率<0.08‰；高处坠落一般事故年度负伤率<2‰；物体打击死亡事故为0；物体打击重伤事故率<0.02‰；物体打击一般事故年度负伤率<1.5‰；项目部科技部工程部人事部质安、技术、人事施工全过程71369施工现场洞口、临边缺少安全防护,无标识8624无施工方案计算或未经上级审批988挖土过程中土体产生裂缝、坍塌无坍塌等事故对工人进行安全教育和安全技术交底，定期进行检查；机械挖方操作人员必须持证上岗；对土石方工程施工应编制土石方工程作业指导书，严格按国家现行的《爆破安全规范》和其它要求执行；基础土方施工应编制有针对性、操作性强的开挖支护方案；基坑深度超过5M时，应编制专项支护方案，设置有效的排水措施；坑边堆土及料具的堆放距离，荷栽必须符合规定；平地、架上堆放材料，必须符合标准、规定。执行《广州富利建设工程公司危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》坍塌死亡事故为0；坍塌重伤事故率<0.01‰；坍塌一般事故年度负伤率<1‰；项目部科技部人事部工程部质安、设备、人事、物资施工全过程10118深度超过5米无专项支护方案11108基坑边堆土堆载超过规定要求 12769特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业无机具伤害事故大型设备按规定制订拆装方案,并审批后实施机械设备安全装置100%，齐全有效，坚持“定机、定人、定岗位职责”制度。定期检修、保养设备，机械完好率90%。定期进行机械设备的安全监督检查。特种作业人员持证上岗。机具伤害死亡事故为0；机具伤害重伤事故率<0.01‰；机具伤害一般事故年度负伤率<1‰；项目部合约部工程部质安、设备、人事施工全过程13926施工升降机未制定安装拆卸方案141053塔吊起重机等大型设备无拆装方案作业151479使用材料有毒或通风不畅，未采取有效防中毒、防窒息措施，无人监护，通讯不畅无中毒和窒息事故食堂建立岗位责任制度和操作规程；食物实行24小时留样制度；定期检查食堂制度卫生情况。坑、洞内作业要有专项方案，加强检测与通风，减少作业时间，配戴防护用品。执行《监视和测量控制程序》中毒和窒息死亡事故为0；中毒和窒息重伤事故率<0.01‰中毒和窒息一般事故年度负伤率<1‰项目部办公室工程部科技部工会质安、办公室质安、技术施工全过程16759恶劣天气进行高空起重吊装作业无起重伤害事故严格执行“十不吊”规定；指挥、司机等工程；持证上岗大风恶劣天气禁止高空起重吊装作业。起重伤害死亡事故为0；起重伤害重伤事故率<0.01‰起重伤害一般事故年度负伤率<1‰项目部合约部质安、设备施工全过程171496电焊作业时未戴或正确佩带防护眼镜无职业病发生自有员工全员发放劳动防护用品。分包协议中要求分包方自备合格劳动保护用品，并对其定期检查。根据公司资质证书及生产活动进行识别评价，按程序要求进行必要时对有毒有害场所悬挂警示牌或围栏。定期检查，监测，执行公司程序规定执行《广州富利建设工程公司职业病防治管理办法》执行《广州富利建设工程公司劳动保护用品管理规定》执行《广州富利建设工程公司安全教育管理规定》执行《广州富利建设工程公司各种安全技术操作规程》振动病0；尘肺病0；辐射病0；职业中毒0；职业性眼病0；中暑<4人。各部门、分支机构、项目部工会工程部科技部质安、物资、人事、工会、技术施工全过程 执行《关于加强劳务分包和工程分包安全管理的通知》3.2、事故应急救援预案3.2.1成立应急救援组织3.2.1.1、重、特大安全事故应急救援工作由公司各职能部门分工合作，各司其职，密切配合，迅速、高效、有序开展；3.2.1.2、成立重大事故应急救援指挥部。组长由公司总经理担任，如有特殊情况总经理不能到位时，由副组长代任。副组长由公司生产经理或三总担任；并根据事故情况需要，由组长指定相关分管领导任副组长；成员由公司工程部、工会、科技部、安全科、医院等负责人组成。指挥部成员：总 指 挥：朱铭华（项目经理）副总指挥：林学友（常务经理）徐军（技术主管）成    员：周伟标（材料主管）王远玲（安全员）林学健（仓管员）王峰、唐（施工员）3.2.2安全事故应急救援指挥部的职责、组织有关部门制定应急救援预案，并按照应急预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度。、根据事故发生情况，统一部署应急预案的实施工作，并对应急救援工作中发生的争议采取紧急处理措施。、根据事故危害程度，有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作。、配合上级部门进行事故调查处理。、做好伤亡人员的善后和安抚工作。 、定期组织预案的演练,根据两间的变化,及时对预案进行调整、修订和补充。3.2.3安全事故应急救援指挥部成员部门的职责（一）质安组1、负责重、特大安全事故救援及应急处理工作；2、牵头负责重、特大事故调查组工作。（二）后勤1、负责受灾人员的安置工作；2、组织落实人员和物资，配合做好病况善后处理工作。（三）技术组1、提供重、特大事故相关技术支持；2、负责事故中受损物资的评估、鉴定工作；3、参加相关事故调查。（四）保卫科1、负责重、特大火灾事故的现场扑救处理工作；2、负责事故区域警戒，有关人员的紧急疏散工作；3、负责有关责任人的监护及逃逸人员的追捕；4、参加相关事故的调查。（五）相关医院1、负责重、特大事故中受伤人员抢救治疗工作；2、负责调动药品、器材，组织医疗应急救援队伍，提供医疗保障。（六）财务组负责提供救援所需的资金。3.2.4事故报告和现场保护程序（一）重、特大事故发生后，事故单位负责人立即将所发生重大事故的情况报告公司工程部，报告的内容为发生事故的单位、时间、地点、简要情况、伤亡人数、直接经济损失的初步估计及采取的应急措施。具体内容按Q/CSCEC46/M25-2004《事故报告、调查与处理管理程序》规定2小时内进行报告。具体报告内容：（1）事故发生时间、地点、工程项目、企业名称；（2）事故简要经过，伤亡人数，直接经济损失的初步估计；（3）事故发生原因初步判断；（4）事故发生后采取的措施及事故控制情况；（5）事故报告单位。 （二）工程部接到重大事故报告后，立即报告总经理和生产经理，由总经理或生产经理按本《预案》规定，迅速组成指挥指挥部，同时通知有关成员部门迅速赶赴现场。（三）有关成员单位接报后，应立即启动相应级别的应急救援预案，组织协调事故抢险救灾和调查处理等事宜。（四）重、特大事故发生后，发生安全事故的单位必须以最快捷的方法向当地负有安全生产监督管理的部门和上级报告，同时必须在24小时内向当地负有安全生产监督管理的部门和上级书面报告。严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。（五）公司工程建设重特大事故指挥部根据现场需要派出现场指挥部。指挥长：由总指挥根据事故类型指派分管副经理担任。成  员：由相关职能部门负责人及事故发生单位领导担任。现场指挥部下设专业抢险组、事故调查组、善后处理组和预备机动组。1)、现场指挥部职能：（1）及时向指挥部报告事态发展及抢险救护情况，提出救援意见和建议，执行指挥部决策、指示、命令、指挥现场处置行动；（2）迅速抢救伤员，采取控制事故险情蔓延扩大的有效措施；（3）负责现场救援工作所需要装备、器材、物资的统一调度和使用，及救援工作人员的调配；（4）具体负责善后处理工作。2)、现场分工和职责。重特大事故发生后，按照指挥部指示，各相关科室和救援单位应召集足够人员，调集抢险救援装备器材物资迅速赶赴现场，在现场指挥部统一指挥下，按各自职责分工开展抢险救护工作，并由现场指挥长指定各组长单位。（1）专业抢险组：主要任务是查明事故现场基本情况，制定现场抢险方案，明确分工，迅速组织灭火、打捞、工程拆除、挖掘坍塌建筑物土石方、关闭危险泄漏源，安全转移各类危险品等抢险行动，抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，减少伤亡损失。（2）事故调查组：负责查清事故发生时间、经过、原因、人员伤亡及财产损失情况，分清事故责任，并提出对事故责任者处理意见及防范措施。（3）善后处理组：负责做好死难、受伤家属的安抚、慰问，思想稳定工作，消除各种不安定因素。（4）预备机动组：由指挥长临时确定，机动组由指挥长调动、使用。（5）在开展抢险救治过程中，应注意组织协调各种救援力量，落实各项安全防范措施，防止在抢险救援过程中发生其它意外事故。3.2.5事故情况通报及调查处理 （一）做好事故情况通报工作重特大事故发生后，指挥部要及时做好上情下达、下情上报工作，迅速将事故灾情及抢险救治、事故控制、善后处理等情况按分类管理程序向安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或者其他有关部门上报，并根据上级领导的指示，逐级传达到现场指挥领导和参与事故处理的人员。（二）事故调查处理事故现场调查组要抓紧时间做好重、特大事故的现场勘查和调查取证工作。上级事故调查组到达现场后，如实汇报事故调查初步情况，提供相关调查取证资料，并根据上级调查组要求，按照行业对口关系，专职负责分工，抽调力量，协助进行深入调查取证工作。凡在项目上发生的生产安全事故，发生事故的项目部经理负责立即组织现场紧急求援工作，并可向当地120急救中心请求援助，立即报告本单位负责人，同时做好事故现场保护工作。3.2.5事故应急措施（一）重、特大事故发生后，公司重、特大事故应急救援指挥部应立即投入运作，成员单位负责人应迅速到位履行职责及时组织实施相应事故应急预案。（二）保卫部门应加强事故现场安全保卫、治安管理工作，预防和制止各种破坏活动。对肈事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。（三）相关医院应立即组织急救队伍，及时提供救护所需药品，利用各种医疗设备，抢救伤员；其他相关部门应做好抢救配合工作。（四）事故发生初期，事故单位或现场人员应积极采取应急自救措施，防止事故的扩大。（五）各种伤害急救措施。在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。（1）创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。（2）烧伤急救处理 在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危机生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己侵入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服火着时应立即脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要战立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进步治疗。（1）吸入毒气急救一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。（2）触电急救遇有触电者施救人员首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：A.口对口人工呼吸法。方法是把触电者防止仰卧状态，救护者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气，对准伤员部用力吹入。吹完气后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后有伤员鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。B.心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下1/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3~4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。（3）手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。（4）骨折急救 骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：（I）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。（II）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。（III）固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。（IV）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。（V）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。（1）眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：（I）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拔出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。（II）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。（III）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。（IV）立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上面条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。（2）脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折饿伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严重后果。（六）事故预防措施1）、强化落实对高处作业人员进行专项安全教育、安全技术交底及体检工作。(1)对所有高处作业人员在作业前应做好专项高处作业安全知识教育，提高作业人员自我保护意识。 (1)特种高处作业人员应持证上岗。(2)作业前应进行专门的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。(3)采用新工艺、新技术、新材料和新设备的应进行相关安全技术交底，并履行签字手续。(4)高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。严禁患有高血压、恐高症的人高空作业，严禁酒后上高作业。2）、提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施。(1)加强对安全帽、安全带、安全往的检查验收，严防假、冒、伪、劣产品进入施工现场，督促作业人员按规定正确佩戴和使用。(2)有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，发挥其警示、警告作用。(3)施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置，对造成事故的，要依法追究其责任。3）、完善洞口、临边防护（1）、预留洞口防护a、边长或直径在20-50cm的洞口，可利用钢筋砼板内钢筋或固定盖板防护，做到定型化、工具化。b、50-150cm的洞口，可用钢筋砼板内钢筋贯穿洞口构成防护网，网格大于20cm的，要外加密。c、150cm以上的洞口,四周应设防护栏杆,洞口下张小眼安全网.d、预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口）参照上述规定防护或搭设脚手架，满铺竹笆，固定防护。e、垃圾井道、烟道、管笼井应随楼层施工进度及时安装防护，每隔二层或不大于10米张挂安全网，门口处设防护栏杆，消除洞口隐患。（2）、楼梯口防护a、应随着施工进度及时做好楼梯口、楼梯边的临时护栏。b、顶层楼梯平台应随施工进度及时设置临时护栏或正式栏杆。（3）、临边防护a、对楼层临边、阳台临边、屋面临边应随施工进度及时安装临时防护栏杆，高度不低于1.2米，设二道横杆，长度大于2米时，应设置立柱，立柱可利用结构物或在板内预埋铁件焊接。b、张挂好安全网。（4）、电梯井口防护a、电梯井门口安装成品防护门，门高1.8米 ，宽度根据电梯井门大小而定，门上部左右角用螺栓固定。b、电梯井内每二步采用夹板封牢，封板处钢筋横管抵紧电梯井墙壁，板与墙之间缝隙尽可能小，防止掉物。c、搭、拆时应有专人负责监控记录。4）、脚手架工程（落地、悬挑）(1)脚手架搭、拆应有施工方案，并履行交底签字手续。(2)搭、拆作业前应进行专项安全教育、安全技术交底签字手续，作业人员应持证上岗，并经过体检合格。(3)高处临边搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽，并佩戴正确。(4)做好施工层及以下四步一隔，防止人员和物料坠落。(5)按规范做好拉结（水平不大于3.6米，垂直不大于3.6米，采取梅花形拉结），防止脚手架倒塌。(6)脚手架应设专用通道，严禁作业人员攀爬架体。(7)升降脚手架应设置安全可靠的防倾覆、防坠落装置，升降时脚手架上不准有其它施工人员，每升降一次后应进行验收合格签字后方可作业。(8)拆除脚手架前应对脚手架全面检查，在确定无危险因素的情况下，方可开始拆除作业，如有拉结已被拆除的，应先加固，以确保拆除作业安全顺利进行。(9)拆除应按自上而下顺利，一步一清，不得采用踏步式拆除，不得上下同时作业。(10)在搭、拆脚手架时，如已拆开扣件，均不得中途停止，对留存的脚手架的端面必须做好封头，防止人员坠落。(11)遇有恶劣气候影响施工安全时（如风力大于6级、大雨、雪、雾天气）不得进行高处脚手架搭、拆作业。(12)搭、拆时应设置警戒区，有专人负责监控记录。6）、井架搭、拆及使用(1)井架搭、拆有施工方案，并履行交底签字手续。(2)搭、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底签字手续，作业人员应持证上岗，并经过体检合格。(3)搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽，并佩戴正确。(4)井架搭设完毕后，应经过验收合格后方可使用。(5)拆卸前必须对井架进行全面检查，在确定无危险因素的情况下，方可开始拆卸作业。(6)严禁人乘在吊篮里进行拆卸作业，严禁吊篮载人，严禁超载。(7)井架卸料平台应铺设牢固，二侧防护应严密。(8)吊篮层头未停稳前，层头门应关闭，不得开启。施工人员的头、手不得伸入井架内探头张望。 (1)操作室应搭设在视线良好位置，通讯装置应灵敏，操作人员应精力集中，实行定机定人责任。(2)搭、拆时应设立警戒区，有专人负责监控记录。7）、人货电梯的安、拆及使用(1)人货电梯的安、拆应有施工方案，安、拆单位应符合资质要求，安、拆前履行交底签字手续。(2)安、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底，并履行签字手续，作业人员应持证上岗，并经过体检合格。(3)安、拆作业人员应戴好安全帽，悬空作业时应系好安全带。(4)安装后应由专门检测单位检测合格后，方可使用。(5)楼层卸料平台应铺设牢固，二侧防护应严密。(6)楼层层头门向内开启，有驾驶员负责关闭，严禁楼层作业人员违规开启层头门。(7)防坠装置灵敏有效，通讯装置正常。(8)驾驶员应持证上岗，严禁超载，吊笼未停稳不准开启笼门。(9)安、拆时应设立警戒区，有专人负责监控记录。8）、塔吊的安、拆及使用(1)塔吊的安、拆应有施工方案，安、拆单位应符合资质要求，安、拆前履行交底签字手续。(2)安、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底，并履行签字手续，作业人员应持证上岗，并经过体检合格。(3)安、拆作业人员应戴好安全帽，悬空作业时应系好安全带。(4)安装后应由专门检测单位检测合格后，方可使用。(5)内爬扶梯应设安全圈，与楼层连接通道二侧防护应牢固严密。(6)三限位、五保险应灵敏有效。(7)驾驶员挂钩指挥应持证上岗。(8)吊装区域应设警告标志，吊臂半径范围内临设应搭设防坠棚。(9)安、拆时应设立警戒区，有专人负责监控记录。9）、各类固定、移动式操作平台及卸料平台(1)固定式、移动式操作平台及卸料平台应由项目工程师按现行的相应规范进行设计、计算及绘制图纸。(2)应对制作、搭设人员进行技术交底，并履行签字手续。(3)操作平台可采用φ48×5mm钢管、扣件连接，平台搁栅间距不应大于40cm，台面应满铺5cm厚木板或竹笆。(4)有登高扶梯。台面四周有1.2米高围护，在0.6米、1.2米处设栏杆二道。 (1)固定、移动式操作平台高度达到2米的，底边长度不小于1.5米；平台高度达到3米的，底边长度不小于2米；平台高度达到4米的，底边长度不小于2.5米；平台高度达到5米的，底边长度不小于2.8米。底边以正方形为宜，平台高度不宜大于5米，作业台面不宜大于10平方米，立柱上部宜向内倾斜15度左右。(2)移动平台主轮宜用手推车车轮，用转轮的不小于φ30cm为宜。(3)卸料平台不得与脚手架连结，应独立与建筑物拉结牢固。(4)固定、移动、卸料平台制作（搭设）完毕后，必须经过验收合格挂牌后方可使用。验收牌上应注明容许荷载值，严禁超载。(5)移动平台移动时，平台上面不得乘人，严禁人在平台上攀拉平台移动，以免造成平台倾覆。(6)操作平台在移动后，作业前应用木楔将轮子固定。10）、模板工程(1)模板支拆应有施工方案，并履行交底签字手续。(2)支、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底，并履行签字手续。(3)支、拆人员应正确戴好安全帽。(4)临边无防护设施情况下支、拆模板应系好安全带。(5)搭设排架不得与脚手架连接，不得随意拆除脚手架拉结，梁底横楞不得伸出脚手架外立杆，以妨碍张挂安全网。 第十一章文明施工措施1、文明施工管理目标确保本工程达到“市文明工地”；争创省文明工地2、文明施工管理措施本工程编制了专项文明管理方案，有关文明施工管理措施详见《文明施工管理方案》。对现场布置、安全文明施工设施、安全防护设施等均做详细陈述。 第十二章成品保护措施一、各项成品保护措施1土方工程1.1土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。1.2土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止碰撞位移。1.3夜间回填时要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。1.4对地下外墙防水，在施工后采用泡沫塑料板贴好，防止土方回填时对防水层的损坏。2钢筋工程2.1成型钢筋按指定地点分型号码放，并用木方垫放整齐。2.2板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。2.3绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。2.4往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。2.5绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。2.6要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。2.7往模板刷隔离剂时不得污染钢筋。2.8楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。3模板工程3.1模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工模板、墙、柱等处。3.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。3.3拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。3.4木模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。3.5保持模板配套设备零件齐全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温隔热措施需保持完好。3.6大模板吊运就位时要平整、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。3.7拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止砼柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。4砼工程4.1不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置准确。4.2砼施工时，不得用重物冲击模板。 4.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2Mpa以上方准在上面进行操作。4.4砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。4.5主体混凝土已经浇筑完的楼层，各楼层门洞、过道洞口、框架柱边角，从楼地面起1.8米高采用直角塑料片包裹，以保护棱角完整性。5防水工程5.1已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。5.2穿地面，墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。5.3地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。5.4涂膜防水施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。5.5防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。6屋面工程6.1在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手架，防止破坏找平层、保温层。6.2防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。6.3穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。6.4地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护，防止移位。6.5水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。6.6水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。7楼地面工程7.1施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加保护，避免推车时损坏门框及墙面口角。7.2施工保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。7.3施工时保护好地漏，出水口等部位，需作好临时堵塞。7.4施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。7.5楼梯踏步施工完后，采用九夹板加工同踏步宽高的保护木模，将清水混凝土楼梯和成品楼梯覆盖，以保护棱角不被损坏。8门窗工程8.1门窗框进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20cm~40cm,码放整齐，防止受潮。8.2调整修理门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。8.3安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。8.4安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。8.5安装好的门窗设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。8.6严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。8.7五金的安装符合图纸要求，严禁丢漏。8.8门扇安好后，不得在室内再使用手推车。 9装饰工程9.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。9.2各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。9.3经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。9.4拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。9.5要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。9.6已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业，尤其是花岗岩地面。9.7楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。9.8油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆等。10、地砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前，其它工种不得进入同一施工区域内操作，应做适当隔离措施；安装施工时，不得采用铁制爬梯施工，以防破坏地砖，必须使用时，须在地砖上铺设足够厚度的麻袋或其它软性材料加以保护；安装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，尽量避免在墙上直接开洞；其它工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接用于瓷砖表面。11、油漆保护门扇、楼梯扶手油漆时，应在门扇附近地坪及楼梯附近的地坪上垫好塑料布，防止油漆污染地坪。12、水电安装保护管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使产品污染、碰损失窃；安装工程材料、附件、设备入库后应防潮、防火、防击；插座、开关的安装是在粉刷后竣工调试前安装，安装时施工人员应戴白手套安装，防止污染墙面。二、防护措施总则在施工期间的防护应谁施工谁负责；进场贮存的物质由仓库保管员负责防护；加工产品在进场前由加工单位防护；工序产品交验前由本道工序施工班组负责防护，交验后由下道工序施工班组防护。质安组、施工办、材料组在施工过程中应定期进行防护措施的检查，并负责督促现场施工人员加强成品和半成品的保护；项目部安排值班人员，防止工程产品遭到破坏污染或零部件的丢失；对成品防护中发生的损坏、污染情况应进行记录；在工程施工过程中，应对贵重的成品进行必要的隔离措施。 第十三章季节性施工措施1、雨季施工措施不宜雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工，如土方开挖前应注意近期的天气预报，避免在挖土过程中出现下雨的情况。做好场地周围的防洪措施，疏通现场排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。临时道路采用混凝土硬化路面，并在道路单侧或两旁做好排水沟，保证道路在雨季也通行不陷。对水泥、木门、木窗等怕雨淋的材料，应采取有效的防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并通风良好，以防受潮。机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。仓库、工人宿舍、食堂等临时设施每月进行全面检查一次，对危险建筑应进行全面翻修加固或拆除。在雨期施工时，要为施工人员配备适用的雨具，为防止滑跌，跑道要设防滑条，临边防护要加强，砼的浇筑尽可能选在无雨或小雨时浇筑，并应准备好防雨措施，如用塑料薄膜覆盖等。2、冬期施工技术措施2.1进入冬期施工之前，应对需要进行冬季施工的项目进行分析，列出项目清单。2.2按照冬期施工技术措施，准备冬期施工的保温材料和砼、砂浆的早强剂、抗冻剂、取暖加热燃料等。2.3做好生活用房、作业棚及搅拌站的防寒保温以及供水管网等的防冻措施。施工机械设备应放在保温棚内或采取其它防冻措施。2.4对敷设大量保温材料、生火取暖等易出现火灾的场所，应准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。2.5组织冬期施工培训，学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。2.6砌筑工程在冬期施工时，应优先选用掺盐砂浆法，每天砌筑后，应在砖砌体上覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆，防止表面冻结。砂浆要随拌随用，不要在灰槽中有灰过多，以防冻结。砖缝应控制在8-10MM之间。2.7钢筋工程需要在冬期进行焊接，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。对负温度焊接时的参数应进行调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格品。2.8冬期钢筋的焊接应在室内进行，当必须室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃ ，且应有防雪防风措施。2.9砼工程在冬期施工时，应优先选用硅酸盐水泥，或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低32.5号，粗细骨料均应清洁，级配良好，不得含有冻结块。2.10冬期砼的搅拌应比常温搅拌时间延长50%以上，砼出机的温度不低于15℃，经运输、泵送后入模温度不低于5℃。2.11砼的运输多采用泵车和输送泵，如是零星砼采用人工运输，则应选择最佳路线，尽量缩短运输距离和运输时间。2.12砼浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼入模后采用机械振捣，振捣要快速。2.13砼的养护应采取一定的保温措施，一般可用塑料薄膜加草包覆盖养护，如温度过低，还可以用暖棚法、蓄热法或其它方法进行加温养护。冬期施工还可以在砼中加入早强剂，抗冻剂等外加剂，以改善砼的性能。3、防热措施砌筑工程：砖应尽量堆放在阴凉地方，防止太阳暴晒。砌筑前应洒水湿润，水应洒透。如太阳直晒，应在上面覆盖草袋遮阳。砖块砌筑时保持湿润，并注意砌筑砂浆稠度的选择。粉刷工程:采取基层湿润的措施,并注意对水泥砂浆的养护工作,屋面工程及外墙抹灰注意避免烈日暴晒，尽量安排在早晨或夜间施工，屋面用草袋覆盖。砼工程:砂石材料在使用前做好避免烈日暴晒的措施,如采取遮盖措施或冷水淋洒的蒸发散热措施。夏季砼运输时,混凝土罐车自带水箱，以补充运输路途中蒸发的水分。适当提高混凝土的坍落度。掺加缓凝剂,延迟砼的凝结时间,满足砼的接缝允许间隙时间。对于浇捣好的砼,浇水养护,覆盖浇水养护及蓄水养护等养护措施. 环境保护与节能减排措施一、环境保护目标1、扬尘排放控制目标无熬沥青、烧杂物事件，道路无扬尘，无高空抛洒垃圾、尘杂，无露天堆放的砂石、水泥、石灰。2、噪声排放控制目标白天不超过70分贝，夜间不超过55分贝，无噪声扰民事件。二、环境保护措施主要制定以下几方面：出防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具体制度。a、防止大气污染制度：现场严禁熬沥青、烧杂物。b、防止施工粉尘污染制度：施工现场主要道路进行硬化，配备洒水设施，并指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土；专人清扫土方运输车辆，做好防遗撒工作，严禁凌空抛撒施工垃圾；砂、石、石灰粉、水泥等材料，在堆放、搬运、使用时应覆盖或封闭；使用符合环保要求的建筑材料。c、防止水污染制度：现场搅拌站、洗车台处设置沉淀池；食堂设置隔油池，定期清淘；生活区的生活污水、厕所设置化粪池，经处理后再排入市政污水管网。d、防止噪声污染制度：尽量做到白天不超过70分贝，夜晚不超过55分贝；加强过程管理，同其他项目进行友好沟通，期望他们谅解，合理安排施工时间，使用符合环保低噪要求的施工机械设备及各种电动工具，及时对机械设备进行保养、维护；对砼搅拌机、电锯等强噪声机械，设置封闭的降噪棚；制定严格的管理措施，选择先进的施工方案、机械设备，减少影响因素。e、对固体废弃物污染制度：材料在使用过程中精心策划、合理配料，尽量减少浪费；撒落的砼、砂浆等及时回收利用；对环境无害无危险的一般废弃物集中存放后，再委托垃圾清运单位处理或回填利用；对环境有害的化工产品，单独存放并标志，及时通知供货方集中回收或联系有处理该废弃物资能力的单位（如环卫公司）进行处理；对废纸、废塑料、废金属等可回收的废弃物清理后集中出售给相关的废品回收公司。三、现场环保措施1、环保保证体系有效运转，各级环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，在每周例会上，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保障信息网络和自我保证体系的运作。2、为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：1)职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。2)现场内严禁熬沥青和烧杂物。3)每月进行二次烟尘黑度监测。3、为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：1)工程施工现场采用甲方提供的围墙，在原有围墙基础上，将广告牌间隙封闭。2) 对机械挖土施工时可能产生扬尘的土质（如砂土、粉砂、地面有浮尘或大风天气施工），及时洒水降尘。现场存土尽量堆放在一起，且小土堆表面要拍紧，必要时洒水保湿或表面覆盖。运送土方、渣土、砂、石子车辆在现场出入口由专人负责，将土方、渣土拍实，并将车轮携带物清洗干净。运输车不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。3)灰土的作业场地应设临时隔离墙防尘，大风天气应尽量避免洗灰和灰土拌和作业，必要时采用袋装白灰施工，并做好防尘。4)砼、砂浆搅拌站、水泥库房、水泥搬运或搅拌作业时，应采取有效的防尘措施。袋装水泥下车时应轻搬轻放。5)水泥、石灰和其他易扬尘的细颗粒物应放入库内保存或严密遮盖。运输时必须封闭、覆盖，不得沿途泄露、遗撒，卸运时采取有效措施防止扬尘。6)楼面、屋面清理垃圾时严禁抛撒，并注意淋水降尘，严防飘尘。7)施工现场临时道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。4、成立相关环保领导小组，对环保工作进行细化分工。5、未尽事宜见专项方案。 第十五章技术管理1、测量管理措施1.1组织机构：测量负责人：1.2仪器配备：按前表配备。1.3测量措施在甲方的主持下，项目工程师和专职测量员会同勘察设计单位现场做好交接桩手续，并及时组织复验工作。A、测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测，定期巡视标桩保护情况。B、测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从±0.00或+0.5m线处利用经检定的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。C、坚持测量复核、步步有效核的原则，楼层测量、高程测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程附合。平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90度直角。D、测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。F、特殊部位采用ET-02C经纬仪打通线，外窗安装、阴阳角从上往下弹控制线。G、使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。2、试验管理措施2.1在工程师的领导下项目部设专职取样员，以加强原材料试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砖、砂石按进场的批量取样复试，及时收集原材料的合格证、出厂证明，做好各种试块，并将试验资料及时交资料员整理。2.2试验器具的配置按前表准备。2.3试验管理措施A．各种原材料取样及时且准确，钢材、砼试块、钢筋连接接头、防水材料必须作见证取样。B．各种试验资料及时收集整理，做好各种台帐。C．做好砼试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。3、资料管理措施3.1设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，建立相应台帐。工程所有技术、试验、材料、生产管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，做交圈检查，发现问题及时解决。3.2收集、整理的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，作到和施工进度同步到位。 3.3技术人员要在使用砂浆、砼的前3天书面申请砂浆及砼配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。3.4试验人员逐项填写试块报表及试块强度报表，做试块要认真，及时取样送验。3.5建立取样、送样台帐，以备查阅。4、技术节约措施4.1钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。4.2钢筋现场加工充分利用下脚料。4.3合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。4.4结构工程提高模板设计及施工质量，确保墙体顶板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。5、其它技术管理措施5.1技术人员熟悉图纸及施工规范，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。5.2作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班组检查，使之贯彻执行。5.3采用网络计划控制施工。5.4大量采用建设部推广的十项新技术。 第十六章质量通病预防及处理措施根据本公司以往的施工经验，对一些易出现质量通病的部位及出现的通病进行分析、总结，分析产生原因，在施工过程中进行控制避免，出现问题时及时找出原因，提出解决方案。（一）屋面渗水预防措施1.通病特征在屋面与内外墙的结合处出现渗水现象，一般局部渗水，也有大面积渗水现象，渗水速度有快渗和慢渗，也有的呈微渗现象，无集中渗漏点，结构表面呈潮湿状，有明显积水或水珠现象。2.原因分析屋面施工过程中，防水卷材相互搭接的地方、卷材收口的地方如果处理不严密，雨水会由此渗入结构楼板，结构楼板砼振捣不密实或有损坏、留洞处修补不密实，则成为了产生渗漏的薄弱点。3.防治措施3.1屋面结构施工采用防渗砼，结构出屋面的留洞、管道封堵等要采用膨胀砼分层封堵严密，做防水层前要对结构层做渗水试验，合格后方可进行下道工序。3.2设计图纸必须经过会审；应编制防水工程施工方案，并经过监理审核；必须由具有防水施工资质证书的专业施工队伍进行施工，操作者持证上岗；采用新型防水材料，防水材料要核查的内容有：产品准用证、出厂合格证及使用说明书、检查产品防伪标志，防水材料运抵现场应按规定取样，送检测中心复试，复试合格后方能使用；禁止使用纸胎油毡、焦油型防水涂料、石棉类防水材料。3.3进行多层作法，均应进行数道工艺，逐层隐蔽，逐层经监理验收。3.4屋面板管道孔四周，应用C20细石砼周边浇灌捣密实，并筑高于屋面5cm左右馒头形状砼层后再做防水层。3.5必须保证防水卷材搭楼宽度、铺贴顺序、黏结的强度满足设计与规范要求；突出屋面结构要采用无锈蚀、不易变形铝合金等压条收口，并用密封胶作密封处理。3.6注意屋面泛水并做灰饼进行控制，严防积水（平屋面坡度须确保：不小于1%一3％）。3.7防水层施工前基层一定要求清理干净，并保持干燥、清洁、平整、牢固，阴阳角处抹成圆弧或钝角。施工完工后，应作全面质量检查，有渗胶、脱胶、翘边、起泡等粘结不良要及时作修补。3.8屋面防水层完工后，检查有无渗漏和积水，可灌水作24小时试验，两次试验均无渗漏表明施工质量合格。（二）外墙渗水预防措施1.通病特征一般局部渗水，渗水速度有快渗和慢渗，也有的呈微渗现象，无集中渗漏点，结构表面呈潮湿状，无明显积水或水珠现象。2.原因分析与预防措施 2.1因外墙现浇钢筋砼圈梁和构造柱膜洞修补不密实造成外墙渗水。防治措施：采用细石砼补洞，可在洞口内侧面用16号铅丝拉的方法支好侧模，用C20细时砼边浇灌边用小铁棒捣实。细石砼坍落度一般为6-8cm，第二天再用1：2水泥砂浆将洞口外侧四边灰缝嵌平嵌实。2.2因为墙砌体头缝补密实或有瞎眼头缝造成外墙渗水。防治措施：在砌墙前，对砼和页岩模数砖要隔夜进行大堆浇水湿润，并可将其表面垃圾和灰尘洗干净。砌墙时，对于砖砌外墙头缝要采用“满刀灰”砌法，不能用“装头缝”砌法，对于硅酸盐煤矸石空心砖外墙，应设专人对头缝和水平缝随砌随嵌实抽平，切凹3-5mm，砌墙水泥砂浆稠度砖墙宜8-10cm，灰缝厚度砖墙严格控制在8-12mm内，个别头缝宽度超过30mm者，浇灌C20细石砼，在外墙粉刷前，要由专人全面检查外墙灰缝，对于个别瞎缝，要进行开凿，开凿宽度10cm左右，深度80mm左右，清除干净缝中垃圾和灰尘，洒水湿润后，用1：2水泥砂浆分皮嵌实，也可直接用石棉水泥嵌实。2.3在独立挑阳台两侧面，其预制构件与镶砖之间，有时由于拼不密实，会造成外墙渗水。防治措施：由专人开凿其阳台板两侧缝和板底300mm长缝，缝宽20mm，深30mm，清除干净缝中垃圾和灰尘，洒水湿润，用1:3水泥砂浆嵌缝，深15mm左右，缝面要平。第二嵌刷1.5-2mm厚防水涂料或5mm防水油膏，再用1:2水泥砂浆嵌实嵌平。2.4外墙窗盘两角和窗盘下面，由于水泥砂浆嵌不密实和窗与水泥砂浆胀缩性不同，造成外墙渗水。防治措施：外墙窗的里窗盘先浇筑C20细石砼，再用1:2水泥砂浆粉光，浇筑细石砼和粉刷水泥砂浆前，必须对基层清楚干净垃圾和充分洒水湿润。其外窗盘先用1:3水泥砂浆找坡后，第二天在窗两角和下帽头下与水泥砂浆按缝处嵌刷宽15mm左右，厚1.5-2mm防水涂料，或5mm厚防水油膏，再用1:2水泥砂浆粉光外窗盘，水泥粉刷要比窗下帽头外侧面凹2mm左右。2.5外墙通过梁底，有时由于个别地方与墙体之间有空隙，造成外墙渗水。防治措施：在外墙壁粉刷前，由专人全面检查通过梁底，如发现个别空隙，开凿宽10mm左右，深80mm左右，清楚干净垃圾和灰尘，用石棉水泥嵌实。2.6外墙窗樘子嵌缝水泥砂浆配合比错误和操作工艺不对，会造成外墙渗水。防治措施：嵌樘子材料应用1:2水泥砂浆，稠度6-8cm，嵌樘子时须内外对称嵌，分两皮嵌，第一皮嵌好后，隔一夜才能嵌第二皮，缝表面要压实抽平，比樘子外侧面凹2mm左右。2.7由于地基沉降不均或温差原因引起对外墙窗角裂缝而会导致外墙渗水。防治措施：在外墙窗盘下增设一道预制钢筋砼小梁，梁的高×宽为100×240mm，配筋为4Ф12钢筋，箍筋ф4@150两端比窗洞宽各500mm或增设一个砖拱，或增设一道钢筋砖梁，梁的高×宽为30×240mm，配筋为3φ10用M10水泥砂浆铺灌密实。2.8由于脚手架拉结铅丝头处修补不密实，会造成外墙渗水。防治措施：在拆除外脚手架前，由专人将外脚手架拉结铅丝更换位置，将外墙上原铅丝拉结点四周粉刷凿除3×30mm，深20-30mm，剪断铅丝清除洞中垃圾和灰尘，充分洒水湿润，用1:2水泥砂浆分二皮嵌实，第二皮须在第一批完成12小时后进行。（三）、铝合金门窗渗漏预防措施1.通病特征铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙以及铝合金窗下滑道等处，在雨季及暴风雨时，在风压作用下雨水沿铝合金窗的侧面和下面的窗台流入室内，严重污染墙面装修，甚至由上层地面再流入下层顶棚，影响正常使用。 2.原因分析铝合金窗制作和安装时，由于本身存在拼接缝隙不严，成为渗水的通道；窗框与洞口墙体间的缝隙因填塞不密实，缝外侧未用密封胶封严，在风压作用下，雨水沿缝隙渗入室内；推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低，风吹雨水倒灌；平开窗搭接不好，在风压作用下雨水倒灌；未设鹰嘴、滴水槽和斜坡，造成倒坡、爬水。3.防治措施3.1在窗楣上做鹰嘴或滴水槽；在窗台上做出向上的流水斜坡，坡度不小于10%；3.2在膨胀剂将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面用膨胀防水砂浆封严；3.3对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均采用防水玻璃硅胶密封严实；3.4将铝合金推拉窗下滑道挡水板控制在45mm左右。（四）、楼地面空鼓、开裂预防措施1.通病特征楼地面空鼓基本发生在面层与基层之间，用小锤敲击有空敲声，使用一段时间后，产生可见裂缝，并可能沿裂缝方向面层碎裂或剥落。2.原因分析2.1楼地面空鼓是由于基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物；面层施工时，基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥；基层表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与基层的粘结，易使面层空鼓。2.2由于面层养护不及时，产生收缩裂缝；细石混凝土过稀或搅拌不均匀，砂浆的抗拉强度降低，影响砂浆与基层的粘结使地面产生裂缝；结构变形，因局部地面堆荷过大导致地面产生不规则裂缝。2.3工期较紧、结构沉降不稳定，基层与面层工序跟得过紧，基层材料收缩不稳定，暗敷电线管线过高，易造成楼地面开裂。3、预防措施3.1严格控制水灰比；掌握好面层压光时间；水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护；合理安排施工流向，避免上人过早。3.2认真清理基层表面的；控制基层平整度；面层施工前1~2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。3.3重视原材料质量；细石混凝土振捣要密实，表面要平整，接槎要严密；面层施工前应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致；设置纵、横向缩缝，间距和形式符合设计要求。4、处理措施4.1轻微起砂的地面，应采用界面剂进行处理，并做好养护措施；4.2严重起砂的地面，应将地坪凿除重新铺设。（五）、墙面裂缝预防措施1.通病特征墙面裂缝为门洞口阴角裂缝、墙板顶部30cm范围内的板内横向裂缝和墙板中部横断裂缝。 2.原因分析2.1模板清理不干净，隔离剂涂刷不均匀，钢筋配置不当等出现粘模吸附力裂缝。2.2由于温度应力集中，导致门窗洞口阴角处裂缝。2.3墙板内钢筋位移，保护层偏小，导致墙体裂缝。3、预防措施3.1在模板下部两侧设置排泄管，使模板内冷空气及冷凝水能自由排除。3.2防止出现温差裂缝。3.3控制混凝土粗骨料粒径，加强混凝土的振捣。4、处理措施4.1对于细小、量少的裂缝，可采用注浆补强法堵缝。4.2大面积裂缝，裂缝较大时，应沿裂缝凿成八字形，用微膨胀水泥砂浆压入修补，表面处理好，做好养护措施。（六）、卫生间渗水预防措施1.通病特征地面渗水、管道根部渗水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水，卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水。2.原因分析混凝土基层不密实，墙面及立管四周粘结不紧密，材质问题造成的地面开裂，混凝土养护不好造成的收缩裂缝及坐便器与冲水管连接处出现的缝隙3.防治措施管道安装穿墙、穿板尽量采用套管，补洞砂浆用板底吊模四周修补，先湿润洞壁，用C20细石砼和水泥砂浆加防渗剂，分三次分层补嵌，并最终做成慢头状。具体施工程序为：基层处理→施打防水硅胶→防水水泥砂浆馒头→浇水养护3.1基层处理3.1.1基层处理包括管道根部的外表面处理和管道根部的楼地面处理，其处理顺序为：先清理管道根部的表面垃圾，待清理干净后，再对管道根部的楼地面进行处理。3.1.2管道根部垃圾处理采用灰刀将管道根部的砂浆铲掉，然后采用砂皮将管道根部打磨干净。3.1.3管道根部楼地面处理先采用灰刀将管道根部楼地面上的砂浆结块清理干净，然后采用钢丝刷将其表面刷毛，最后采用清水将表面冲洗干净。3.2防水硅胶处理待管道根部冲洗干净干燥后，即可沿管道根部与楼地面交接处采用防水硅胶进行节点防水处理。3.3馒头施工3.3.1原材料要求水泥：采用32.5MPa级的普通水泥或矿渣水泥，所使用的水泥必须要有合格证，且不得超过三个月。砂：采用中粗砂，含泥量应小于1%。 防水剂：采用三乙醇胺防水剂，其产品必须有合格证。3.3.2配合比要求防水水泥砂浆的重量配合比为1：2.5，三乙醇胺防水剂掺量应符合该产品的掺量要求，防水砂浆的稠度控制在6CM左右。3.3.3基层湿润待防水硅胶干燥后，在管道根部采用清水进行湿润，湿润后，方可进行馒头施工。3.3.4馒头施工基层湿润后,采用防水水泥砂浆在管道根部粉制馒头,馒头直径为:管道直径+2*5CM,馒头高度为3CM，在粉制时，馒头必须规则。当几根管道距离较近时，可将几根管道根部的馒头连起来同时制作成一个大的防水馒头，其馒头边缘距管道边均为5CM。馒头施工详图见下：3.4养护3.4.1为防止管道根部的防水馒头产生收缩开裂，在馒头制作后，应派专人进行浇水养护，养护周期应大于14天。3.4.2管道防水层应由下向上涂抹，并超过套管上口，靠墙面处防水材料也应向上铺涂，并高出面层30cm以上，并要求确保基层干燥、清洁、平整。保证设计要求防水层厚度，完成防水层施工后，须进行24小时蓄水测试。（七）、砼浇注蜂窝麻面预防措施1.通病特征混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。2.原因分析(1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；(3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；(6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。3.防治的措施。（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。（2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。（八）、防止地面起砂的技术措施1.通病特征砂浆地面干后，表面砂化、疏松。2.原因分析(1)搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀。(2)表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂。(3)压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。(4)砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处起砂脱皮。(5)使用的水泥强度等级过低，造成砂浆达不到要求的强度等级。3.防治措施3.1严格选料，水泥宜采用32.5MPA普通硅酸盐水泥，安定性要好，黄砂应采用中砂和中粗砂，石子粒径5-15mm。3.2严格控制细石混凝土坍落度，使之达到40-60mm，要派专人拌、实测细石混凝土的坍落度，超过要求者，必须及时采取措施重拌，合格后方可使用。3.3适时滚压两次以上铁滚筒，使表面压出水泥浆。3.4适时用铁抹子压抹4-6遍，最后一遍掌握“火候”。手指按上去无明显手指印时进行，要用铁抹子抹光表面。3.5压抹表面时，严禁撒干水泥。3.6洒水养护5天以上。3天内严禁上人，5天内不得施工相关的下道工序。养护期满后，可在表面采取涂刷一层黄泥浆等保护措施。（九）、厨房卫生间管道漏水预防措施1.通病特征管道开裂、与楼面接口处不严密，出现渗水情况2.原因分析常见上水、污水和废水管道漏水原因有：管道本身有裂缝或砂眼；管道接头和检修孔不密封；返水槛和水盘的落水口安装没有达到水平标准，橡皮垫圈和白漆麻丝不紧密；尼龙或金属螺纹圈未拧紧拧平；马桶排污管不垂直，与预埋管套接不密封；马桶水箱铜管上下接头不密封等等。 3.防治措施管道安装前，先由专人采用灌水等方法检查管道是否砂眼，采用铁锤轻击管道听声或观察检查是否有裂缝，有砂眼和裂缝的管道剔除。废水和污水管接头用石棉水泥镶嵌密实，24小时内不得碰动；上水管道接头用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧接头；落水口处裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈，拧紧拧平螺纹圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够的搭接长度，并窝嵌密封；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水管和废水管进行灌水试验；对每根上水管进行泵水检验；对返水槛、水盘落水口和马桶进行蓄水、防水检验，如有漏水，应立即修理。（十）铝合金门窗变形、裂缝预防措施1、通病特征1.1铝合金门窗平面刚度差，框、扇容易变形，推拉时出现晃动或抖动现象1.2铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。1.3铝合金门窗框与洞口墙体间的缝隙内漏打发泡剂或发泡剂断层。2、原因分析2.1铝合金型材的厚度过薄，小于铝合金门窗型材的标准厚度，使用了厚度仅有0.8~1.0mm的铝型材。2.2铝合金型材的硬度（强度代表值）过低，氧化膜厚度过薄，小于10μ。2.3操作人员素质低。随意设置锚固点，增大锚固点的间距。2.4在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，使门窗框出现松动。3、预防措施3.1对使用的型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方可使用。3.2铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。3.3锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm。3.4铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。缝隙表面留5-8mm深的槽口，用防水水泥砂浆嵌填、封严。3.5在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜。3.6在加气块墙上，根据门窗铁脚位置要求预埋水泥砖。4、处理措施4.1晃动、变形，将周边塞缝剔除重新填塞，缝隙过大时，应采用微膨胀细石混凝土进行填缝。4.2周边发泡施打有问题的，应将发泡剂剔除重新施打，并处理好新老交界面及表面。（十一）进户门通病预防措施1、通病特征1.1进户门推拉时出现晃动或抖动现象 1.2锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求2、原因分析操作人员素质低。随意设置锚固点，增大锚固点的间距。3、预防措施3.1选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。3.2锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm。4、处理措施4.1晃动、抖动时，由于周边塞缝不密实，应将塞缝打凿掉重新填塞，材料宜采用微膨胀细石砼填塞。（十二）防水混凝土结构裂缝、渗水1、通病特征底板微变形产生渗漏，底板表面长时间有积水，或下雨的时候，表面无水补充的情况水量增多，表面有可见裂缝产生；变形缝位置明显渗漏或有水涌上。2、原因分析一般原因可能是沉降、振捣不密实，或钢筋保护层过小，从钢筋与砼接触的缝隙产生毛细吸水，同时温度变化大、无有效养护措施或养护不足均可产生有害裂缝；变形缝处理不当。3、预防措施3.1浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板3.2采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。3.3防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。3.4当地下水压大于0.03Mpa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50℃外的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。3.5地下工程变形缝在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。4、处理措施 大面积细小裂缝可采用压将法。若局部裂缝可见且较宽，可将表面开槽，再采用微膨胀水泥砂浆进能封堵。（十三）柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水1、通病特征卷材脱落，与基层粘接部位离层空鼓，卷材搭接部位脱落，室内侧有渗水现象。2、原因分析基层未处理干净，表面有浮灰，未采用满贴法；基层处理剂不到位；搭接接头过短或内部油未挤出，粘接不牢，卷材表面被破坏，卷材被刺穿透水。3、预防措施3.1应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层，且柔性防水层应设置在迎水面。柔性防水层的基层宜采用1∶2.5水泥砂浆找平。3.2找平层表面应清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。3.3柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。3.4柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水涂料应薄涂多遍成活。3.5柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。3.6柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。4、处理措施4.1若回填土完成且无法再次开挖时，可采用内防水加强。4.2对混凝土结构渗漏部位进行处理，如注浆补强等。（十四）砌体工程通病1、通病特征砌体裂缝，沿墙面产生直裂缝或倒八字裂缝，墙顶部与梁下部塞缝处产生裂缝；砌筑砂浆饱满度不符合要求；砌体标高、轴线尺寸产生偏差。2、原因分析2.1设计上未采取有效的抗裂缝概念设计。2.2砌体材料不符合要求，施工工艺不规范，每天砌筑高度超高，墙体拉接筋失效。2.3砂浆铺浆长度不符合要求，用量过少或比较随意，上口塞缝可能过早且使用材料错误。2.4未设置皮数杆，控制线未标明，砌筑不吊线。3、预防措施3.1根据《江苏省住宅工程质量通病控制标准》关于砌体构造措施进行设计施工。3.2填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。3.3框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。3.4填充墙采用加气混凝土砌块材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1∶3水泥砂浆嵌实。3.5砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。 3.6严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。3.7砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌筑工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。3.8施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。3.9砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。3.10装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。3.11严格控制室内尺寸允许偏差。（十五）装饰装修工程通病1、通病特征外墙空鼓、开裂、渗漏；顶棚裂缝、粉刷层脱落。2、原因分析基层未按规范要求处理好；抹灰层过厚，抹第二层灰时未对第一层进行检查；凸出物上未设置滴水线；外墙面砖材料及施工质量差；顶棚抹灰过厚界面未处理，抹灰砂浆不符合要求。3、预防措施3.1混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平。粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，前提前浇水湿润(内湿面干)。混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质煤矸石空心砖基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。3.2外墙刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；宜为7-10mm。外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1∶3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1∶1∶6防水混合砂浆。每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间距时间不应少于2-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。3.3饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润(面干内潮)后才进行铺贴。饰面砖铺贴应先选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净。饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1∶ 1-1.5水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。3.4顶棚粉刷上，对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。抹灰顶棚遥混凝土基层应采用人工凿毛，或批界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。混凝土的刮糙层宜采用1∶3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1∶1∶6混合砂浆。混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前，应清除干净污物，喷水湿润(面干内潮)后，才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后应喷水养护。4、处理措施对于内外墙、顶棚粉刷、装饰，出现质量通病时，应将该区域局部切割开进行返工处理，并确保无质量问题再进行表面处理。（十六）节能施工质量通病1、通病特征外墙外保温裂缝、保温效果差；外墙窗隔热性能达不到要求。2、原因分析外保温材料不合格，保温板未设置固定点，或固定点过少；抗裂砂浆施工存在问题；粘结度不符合要求；外墙窗隔热性能不合格。3、预防措施3.1采用合格的保温材料和隔热性能合格的外墙窗，外墙窗的玻璃宜采用中空玻璃，外墙金属窗应有隔断热桥的措施。3.2外墙外保温应按设计要求施工。保温板施工时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。3.3凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。3.4外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。3.5外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1-2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。3.6保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。3.7墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。3.8外墙面砖作为保温系统面层时，应进行粘贴强度检测。检测断缝应从饰面砖表面切割至基体或加强层表面，深度一致。（十七）给排水及采暖管道系统质量通病1、通病特征给水排水及采暖管道系统渗漏；采暖效果差。2、预防措施2.1给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。 2.2引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。2.3给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。2.4室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。2.5管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。2.6当给水排水管道穿过楼板(墙)、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。2.7管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：1)在结构缝处应采用柔性连接。2)管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。3)在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。2.8水平和垂直敷设的塑料打消管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求，顶层烹排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。2.9塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。2.10采暖水平管与其他管道交叉时，其他管道应避让采暖管道，当采暖管道被迫上下绕行时，应在绕行高点安装排气阀。水平管变径时应采用顶平异径管。采暖系统安装结束、系统联运后，必须进行采暖区域内的温度场测定。（十八）消防隐患1、预防措施1.1防火套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌，合格证和检测报告必须齐全有效。1.2消灭栓箱的施工图设置座标位置，施工时不得随意改变，确需调整，应经消防部门认可。1.3消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。1.4管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。（十九）防雷、等电位、接地质量通病1、通病特征防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全2、预防措施2.1防雷、接地网(带)应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。2.2 房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置，保护(PE)线与本保护区内的等电位联结箱(板)连接可靠。2.3金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应小于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体。2.4在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE)的连接导体。（二十）通风与排烟工程质量通病1、通病特征风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大2、预防措施2.1风管法兰结合应紧密，翻边一致，风管的密封应以板材连接的密封为主，密封胶的性能应适合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。2.2风管应按照规范要求进行漏风量(漏光)检验。 第十七章防渗漏措施住宅工程中，质量通病其一便是渗漏，为防止渗漏带来的返工及返修造成的损失、投诉，根据本公司长期施工经验编制施工中可能出现的各种渗漏现象，并提出处理措施。一、铝合金门窗防渗漏处理（一）施工部署1、上框料要有滴水线条或批水板，下方框料要有排水槽。平开窗框料必须为高低脚形式，方便塞缝，从而保证塞缝要求。2、玻璃与框料之间一律采用硅酮系列密封胶密封，不得用胶条。3、采用切实有效的塞缝方法：（1）镶窗盘不得用砖块，固定门窗框的木楔在粉刷前要全部取出。（2）严格控制外墙门窗洞口粉刷层厚度。（3）门窗框与墙体固定须用射钉或者膨胀螺栓固定于砼预制块上，严禁直接固定与煤矸石空心砖墙体上，以防止煤矸石空心砖墙体打裂而引起渗水。（4）窗框与墙体间缝填塞均采用防水砂浆填塞，室外框四周与外粉缝隙须留5mm厚的槽口，用密封胶填嵌。（5）采用1：2干硬性水泥砂浆塞缝，以用力才能捏成团为干湿度标准，减少砂浆收裂缝，一般采用手指分两次进行塞填。（6）粉刷封口后，预留8×5mm打胶槽，采用优质防水耐候嵌缝胶进行密封处理，打胶宽度为12mm，嵌注的防水嵌缝胶应连续、饱满、光滑、密封，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。（7）窗洞下口浇筑混凝土窗台，窗台面为外坡的楔型。窗台粉刷成型后外侧应有不小于30mm的高差以利于泄水。（8）窗边处理：所有窗边及窗台四周涂刷两遍“一刷灵”，以确保窗边及窗台位置防水的可靠性。（二）、注意事项铝合金门窗框周边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。铝合金门窗型材拼接处，紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。（三）、门窗淋水试验：铝合金门窗安装好后，应按规范要求进行喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。大雨后应逐个房间检查门窗渗漏情况，形成质量检查记录，下发分包队组进行整改。根据在建项目门窗工程必须进行喷水、淋水渗漏检验的要求，所有门窗必须进行100%淋水试验，淋水试验为每层设置一个横向淋水带，淋水试验时间不少于6小时。（四）、外墙窗框渗水修复施工组织对淋水试验后发现的渗漏问题，项目部应会同有关人员查找渗漏原因，并组织专人负责，指派有经验的专业队组对渗漏部位进行处理，以保证工程质量。 二、外墙防渗漏处理（1）对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处可用聚合物水泥净浆抹刷2—3遍，以增强砂浆与基面的粘结性能。（2）严格控制砂浆的标号和质量，打底找平层建议用微纤维加减水剂的水泥砂浆，既可作找平层也可作防水层；外墙找平抹灰层遇不同材料交接处宜加挂金属网或耐碱网格布，找平抹灰层应全部加挂金属网。（2）饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫1遍聚合物水泥素浆。如打底层平整，可用聚合物水泥基复合涂料的乳液加水泥直接粘贴面层，把粘结层和防水层合二为一。外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，建议用聚合物水泥砂浆（抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂），保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。（5）加强细部构造处理的质量控制，内窗台要高于外窗台2cm左右；外窗台向外坡度应≥20%；窗檐、鹰嘴坡度≥20%；滴水槽宽、深应≥1cm；屋面天沟与女儿墙阴角处应做R=100mm圆弧角；屋面女儿墙要做泛水处理。（6）应加强事后控制，外墙防水效果验收可用连续淋水法，即用20~25mm的水管开2mm@100mm的小孔，选取30%的外墙面积，在最高处连续淋水6h（其效果相当于连续24h暴雨）观察内墙面和窗边，如发现渗漏，并跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。三、落水管防渗漏处理管道安装完成后进行洞口封堵。凿除洞口浮浆，冲洗干净。在管所在结构层紧下方支模，模板采用挤塑板，中间挖出比管径略大2mm的洞口，卡住管身，下方用撑杆架住模板固定。在管身与洞口间的空隙里先填2cm厚水泥砂浆，人工捣密实，砂浆初凝时（即再浇捣细石砼时砂浆不产生流动）填入与结构砼强度等级相当或高一级的细石砼5~6cm，人工捣密实，在细石砼初凝后，在其上再加一道抗渗砂浆1~2cm，浇捣密实。在砂浆达到一定强度后即可做渗漏试验，若产生渗漏现象，则须将封堵砂浆等打掉重做，直到达到抗渗要求为止。在管道根部再做防水馒头，尺寸为30×30。3030管道根部馒头四、厨房卫生间防渗漏处理卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙须先用干硬性细石砼填2/3楼板厚并捣实，待其凝固后再填其余1/3楼板厚度，细石砼与管道壁接触留10×10凹槽，凹槽内用PVC防水油膏填封。JS防水涂料层在墙角、竖管处上翻300高，卫生间淋浴区上翻至1.8m高。 卫生间四周连系梁上作200高C20细石砼挡水墙。卫生间盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工：1）现浇钢筋砼楼板完成后；2）JS防水涂料层完成后；3）卫生间地坪全部完成后。五、阳台防渗漏处理阳台部位地坪施工前，应在阳台雨落管、地漏施工后，在其周围涂刷防水涂料，再浇筑地坪，地坪按设计坡度，向地漏方向起坡，严禁产生倒泛水。阳台地坪厚度不宜小于30，地坪表面收净光，并做好养护措施，若发现渗漏，应及时返修，直至不再渗漏为止。阳台地漏、落水管靠近墙体的，应将墙根部附带防水。落水管根部应做成30×30的防水馒头。六、屋面防渗漏屋面应优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系，此体系可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料。屋面坡度应根据室内装修要求和方式，采用结构起坡或找坡层起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用结构起坡。屋面坡度应不小于2%。屋面混凝土板必须浇捣密实。完成各种出屋面管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验。结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光，如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时应优先选用细石混凝土，慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径50mm的圆角。防水层采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性沥青防水卷材。基层处理时采用冷底子油处理一道。女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位须增加防水附加层（JS打底，卷材加强），防水附加层材料及做法与防水层相同，落水口部位的卷材应卷入落水口内，烟道、出屋面管道处卷材应上翻。防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24h闭水试验，蓄水高度30～50mm，并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。防水层表面干燥后，铺设挤塑聚苯保温板。铺设保温层时应作好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定。在保温板上部做40mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ6@200单层双向钢筋网，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌填密封膏；按不大于4m×4m设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填密封膏。卷材上口处设置批水板，在面层完成之后施工，批水板的螺丝不应打在卷材上，且批水板根部应处理好，粉入面层或打胶，防止渗漏。最后根据建筑设计做法施工面层，面层应设分格缝，并与保护层的分格缝对齐。七、出屋面烟道根部防渗漏 出屋面烟风道壁墙体必须采用现浇砼结构并与主体砼同时浇筑，内配双向6@200钢筋网片，厚度100mm。对基层上的粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除。阴角部位施工防水附加层。附加层上反结构面、水平面各不小于250mm。附加层验收后施工防水层。按照设计做保温层和饰面层。防水材料在50×50mm小凹槽内收口，同时在小凹槽填塞密封胶，使其填满突出。最后施工20mm厚水泥砂浆防水保护层。出屋面烟道根部做法八、女儿墙防渗漏对基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净。屋面找坡找平层施工，阴角部位用水泥砂浆做R50圆角，基层干燥后施工防水附加层、防水层。按照设计做法施工保温层和饰面层。在保温层收口处打密封胶。防水材料在50×50mm小凹槽内收口，同时在小凹槽填塞密封胶，使其填满突出。女儿墙根部做法九、屋面变形缝防渗漏对基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净。屋面变形缝内的空隙，采用浸过油的麻丝将缝隙塞紧，外面抹一层沥青。完成沥青麻丝填塞后，在变形缝处填满泡沫塑料，增强其密封效果。 现浇60mm厚C20配置双向ф6@150的现浇混凝土挑板或盖板。屋面找坡找平层施工，阴角部位用水泥砂浆做R50圆角，基层干燥后施工防水附加层、防水层。按照设计做法施工保温层和饰面层。在保温层收口处打密封胶。挑板抹灰层、防水保护层施工后在变形缝两边缝隙填塞密封胶。节点详图：屋面变形缝做法十、屋面水落口防渗漏1、直落水口做法对基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除。在直落式地漏的收口处塞建筑密封膏嵌缝，找坡找平施工后施工防水附加层。施工屋面的防水层，防水层至直落式地漏处。冷胶灌缝后按照屋面设计要求做保温层和刚性保护层。在保温层收口处打密封胶。根据设计要求安装雨水漏斗其他附件。在雨水漏斗周边缝隙打密封胶。直落水口侧排落水口2、侧排落水口做法对基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净。做屋面的找坡找平层，坡度2%，坡向侧排地漏口，端部和侧排口端部平齐。在侧排地漏500范围涂刷防水附加层。防水层在女儿墙上返500mm，防水材料在女儿墙小槽口内收头，固定牢固并打密封胶。按照屋面设计要求做保温层和刚性保护层。 抹20厚水泥砂浆防水保护层。在防水的收口处和侧排管口四周打密封胶。十一、出屋面管道防渗漏对基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净。在PVC管与预留套管的间隙中，采用浸过油的麻丝将缝隙塞紧，外面抹一层沥青，完成后上部采用建筑密封膏封口处理。做完找坡找平层后，在管壁周边250范围涂刷防水层，并沿管根上返250mm。屋面防水层在管壁处上返400mm。按照屋面设计要求做保温层和刚性保护层。保温层、保护层与管周缝隙用密封膏封实。防水材料在管周收口处采用建筑油膏封堵。在套管周边采用20厚1：2.5的水泥砂浆抹灰收口，表面收光，并在根部做30×30的馒头。出屋面管道根部做法十二、出屋面门槛、反坎防渗漏对基层上的粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除；找坡找平层施工完成后，在反坎根部采用水泥砂浆收R50的圆角，之后施工防水附加层。施工屋面防水层，防水层需施工至反坎的根部。按照屋面设计要求施工保温层和刚性保护层。保温层与管周缝隙用密封膏封实。施工反坎处防水保护层。在防水收头位置打密封胶。出屋面门槛做法十三、后浇带防渗漏后浇带位置施工完防水附加层，经验收合格后再施工防水层。在后浇带两侧设3mm厚300mm宽止水钢板或在缝中设置橡胶止水带 。不同块钢板连接必须满焊。钢板U型口朝向迎水面。止水钢板上下安装好钢丝网片。止水带下部可填塞挤塑板或防腐木。底板混凝土浇筑前要对后浇带止水钢板、止水带进行隐蔽验收。清理后浇带内垃圾、抽除后浇带内积水后浇带混凝土浇筑前，应先将两侧混凝土表面的浮浆、钢丝网、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛成倒八字形，浸水湿润24h以上。为保证后浇带的质量，后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土浇筑后及时养护，养护时间不少于28d。外墙、底板超前止水带十四、地下室外墙施工缝防渗漏施工缝留设位置正确，尽量少设施工缝或不留墙体施工缝，施工缝处吊模高度以350~400mm为宜。当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设3mm厚、300mm宽止水钢板。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板U型口朝向迎水面一侧。后浇混凝土墙体模板合模前，应先将原有混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛并将杂物清理干净。施工缝在浇筑前保持湿润状态。墙体混凝土浇筑过程中要仔细检查模板，防止漏浆涨模。前后混凝土浇筑间歇时间不得超过2h。拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护，模板拆除之后，也可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于14d。墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，附加层验收合格后，再施工防水层。防水层采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性沥青防水卷材。地下室外墙施工缝十五、穿墙管防渗漏1、固定式穿墙管 在穿墙主管双面焊2mm厚100mm宽止水环，在外墙合模前安装管道并固定好，穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。在外墙混凝土养护结束后，将凹槽处清理干净，在管道的周边打密封膏并填充密实。在迎水面一侧，沿管道周边施工防水附加层，沿管道及管道外墙周边防水附加层宽度为250mm。防水附加层经验收合格后施工防水层。先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间2/3部位，并填充密实，从外侧填堵沥青油麻丝，填满后内外口打沥青油膏。在迎水面一侧，沿管道周边施工防水附加层，沿管道及管道外墙周边防水附加层宽度各250mm。防水附加层经验收合格后施工防水层。固定式穿墙管套管式穿墙管第十八章总承包与工程界面协调措施为了本工程能顺利地进行施工，以保证整个工程按期、保质、安全地完成，做好各界面协调工作是非常重要。根据本工程的特点和招标文件的有关要求，拟定以下界面协调方案及措施。一、总包、分包责任划分1.1责任与义务A、本公司对招标范围内的施工项目的各工序操作和施工方法的可靠性和安全性负责。对所承包的工程施工的安全、质量、工期负责。同时对分包单位进行配合、协调管理，积极为分包的项目创造工作条件，确保整个工程的施工顺利进行。B、与确定的分包人签订分包合同，分包合同必须兼顾招标单位、总包人、分包人的利益，便于总包人对各分包人的合同管理，进度协调和质量控制。C、对分包单位的材料进场、施工工序、工艺技术、进度、质量、技术资料、安全、消防、现场文明等进行全方位的综合管理，使之满足招标单位的最终要求。1.2总包配合与服务的范围A、认真履行合同义务，为分包人的进场、施工、撤场提供合同内的约定条件。B、提供场地上已有的脚手架和工作平台。C、提供现场的垂直运输设备，并做好各分包使用时间上的分配。 D、提供现有有动力及照明电源给各分包单位使用。E、针对现有的工程场地条件，为分包单位提供设备及材料的堆放场区。F、提供现场的测量桩点标高及方位供分包单位使用。G、根据分包单位的实际需要，对分包单位使用的操作面、储存库等，如需要总包单位提供警卫、消防服务的在事先签定好协议后，由总包方负责。1.3对分包单位的要求在施工过程中，总包单位本着与分包单位友好协商、密切配合的原则，为分包单位尽其所需，但是也需要分包单位在享受总包方提供的服务同时，遵守总包单位的有关管理要求：A、分包单位承担的项目工程质量，不得影响整体质量，必须达到优良工程的质量标准。B、在工期安排上必须按合同要求，同总包单位签订的书面协议完成，避免影响整个工期进度。C、分包单位在其分包的项目中，作好安全防护工作，做到无伤亡事故发生。D、分包单位在施工中做到工完场清，不能影响总包单位创建市级文明安全现场目标的实现。E、各分单位在工程竣工后，应及时向总包单位提供合格的竣工资料。二、协调组织管理措施2.1组织措施：项目经理部以工程部为主成立专门的机构，指派专人负责分包单位的合同管理、进度安排、质量控制。2.2协助建设单位进行指定分包项目的联合招标，重点是分包人的资质审查和其对分包责任和义务的认同。2.3定期召开协调会，解决工程进展中总包单位与分包单位之间，各分包单位之间出现的矛盾和问题，必要时请监理工程师和甲方代表参加。2.4对周围环境的协调：开工前，向周围住户发“施工声明书”，明确不发生噪声扰民、夜间光污染、施工噪声污染、施工排放粉尘污染等，对周围居民进行解释和沟通。当发生冲突时，应采用协商解决的办法，承诺不采用暴力解决。在施工时，对于工地周边的行人，及时告知可能存在的危险，并进行相关解释。2.5与市政方面协调：当发生坍塌事故造成对道路、下埋管线损坏时，应及时和公安、市政相关部门沟通，封闭部分可能存在危险的道路，同时组织人力进行抢修，并承担相应的损失等。2.6为防止道路坍塌，应事先与围护设计单位沟通，采取相应的措施进行加固。三、质量方面的管理措施A、分包单位施工进场前，总包单位向分包商进行工程质量目标交底，明确双方在安全、消防等各方面的责任。B、对分包单位的进场材料进行监督。 C、监督分包单位施工方案的审批工作。D、对其施工工序进行监督控制和验收。E、督促分包单位做好成品保护工作。四、确保工程工期的管理措施A、在制定工程施工计划时，充分考虑分包项目的插入时间、施工周期和完工日期，以便于分包人安排施工。B、组织各分包单位定期参加总包单位召开的现场生产协调会。C、在施工过程中积极为分包单位提供工作条件。D、及时把总包单位收到的图纸、技术资料等转发给分包单位。E、施工中对分包施工的每道工序及时验收，确保下一道工序的按时施工。F、在施工中总包方作好现场垂直运输机械等的调度，确保分包单位的使用。五、安全保证措施A、对进场的分包单位进行安全教育工作。B、施工中对分包单位的工作面，作好监督检查工作。C、我总包方为各分包提供完好的配电箱。六、文明施工措施A、进场的各分包单位佩戴统一颜色的安全帽、工作证。B、要求各分包单位利用自己的储存区域，将现场材料码放整齐。C、要求各分包单位严格按照市政府规定安排工作时间，严防扰民现象发生。D、要求各分包单位从工作面弃置的施工垃圾，集中堆放在总包单位指定的地点，集中清运。七、平面与垂直运输管理7.1将施工安全、消防、治安、卫生纳入总承包管理范畴，统一布置、统一管理。7.2对于施工现场总平面布置，总承包统一筹划，合理安排，场地清洁划定责任区，分片包干，对于施工现场的文明施工，坚持谁施工、谁负责的原则，当天做到工完料清。7.3做好施工组织管理，服从总包统一平面布置，维持现场清洁、道路畅通、材料设备堆放整齐，及时清理垃圾和不用的临时设施，不得侵占施工用地和工作面。7.4各专业施工工种必须依据自身施工要求向总包提交施工场地计划和供水、供电计划，以便总包提供相应的配合和服务，并实行统一的管理。7.5实行统一的轴线和标高控制管理，各专业工种按需要提出申请，请总包统一提供，非经总包[批准，不得随意引测。7.6本工程投入的大型垂直运输设备，各专业工种使用必须事先提交使用申请单，在每天碰头会上进行统一协调，合理安排。7.7 门卫制度，所有一切中途运出现场的物资和设备必须办理申请手续，批准后方可外运。八、技术质量管理8.1总包项目技术管理、资料信息管理统一由项目总工负责，具体经办部门为项目技术部，与各专业工种联系文件均以书面签收和核发管理，施工中的补充设计和修改意见必须报送提交业主。8.2各专业应向总包提交专业工程施工方案、进度计划,由项目总工审核,经审核后方可实施,重要项目的施工方案和计划须与业主和监理共同审定。8.3施工过程中所发生的一切设计修改，重大设计变更，需经总包技术部门会审后，由总包向设计院、业主提出。8.4各分包商必须有健全的质检制度,建立有效的质量管理体系，现场配足专职质检员和必要的检测器具，总包将严格按国家验评标准进行监督，检查各专业分包商的质量。8.5总包工程部定期或不定期检查各分包商的技术资料和自检记录，对记录不详资料不全的专业工种，总包工程部将发出限期整改，分包收到整改通知后应立即整改，一确保工程资料的完整性。8.6各分包在完成任何一道施工工序,在自检合格的基础上，报总包工程部复检认可后由总包工程部提请业主和监理验收，验收合格后，再进行下一道工序。8.7专业工种对所分包的工程范围内现场作业，施工方法和已完成的工程的稳定性、安全性及工程质量负全面责任。8.8专业工种应按分包合同规定及时提交相关工程资料和竣工图。8.9专业工种应按合同要求认真履行分包工程的保修责任。九、与政府部门的协调9.1开工报告、质量、安全报监、施工许可证等前期施工准备工作，我们将委派本公司的经营经理负责，协同业主有关负责人制定详细的计划，并准备齐全相关文件，在业主要求的期限内完成各种审报手续。9.2工程施工的分部交验手续,由项目专职的质量主管负责,根据工程进度及时申报。9.3安全与文明施工等工作，将由项目书记全面负责，办好各种所需的政府文件，并随时与相关的政府部门对接。9.4竣工交验，在工程完工并经业主验收认可后，由公司总工负责组织内部验收和申报，并经质监站和业主验收认可。9.5日常业务由项目经理负责与当地政府部门的各项对接工作。十、与业主、监理、设计院的对接10.1与业主的对接 A、项目的主要事务及较重大的事务由项目经理负责与业主相应负责人进行商讨和决策，以书面形式联系或在甲方召开的协调会上进行榷量并确定。若遇到重大事情，由项目经理及时提请业主召开协调会议。B、日常业务：每天由专职人员用书面形式向业主汇报工地的人员安排，施工进度，材料设备进场、质量、安全和文明施工等情况。每周以书面形式向业主汇总所完工程量，并随时协同业主相关负责人进行核实。10.2与监理的对接A、重大事务由项目经理负责与监理协调，以书面形式联系或召开相关协调会。B、日常业务由项目专职质量员负责各项报验工作，提前一天向监理报验，经监理签字同意后再进行下道工序的施工。因施工需要采取的各种特殊措施和方案或工程上的疑点须提前一星期向监理协商，经认可后方可执行。10.3与设计院的对接项目工程师将负责与设计院的对接工作。在收到施工图后一星期之内，提请甲方协同监理与设计单位进行图纸会审。日常工作以书面形式向设计单位联系，遇到重大变更或疑问可提请甲方及监理与设计单位召开协调会解决。十一、与指定专业工种的管理11.1总承包方与各专业工种不存在经济合同关系，但为了实现业主宏图，充分保护业主的利益，总承包方和各指定专业工种应本着“平等协商、有偿服务、总承包方统一协调”的原则，做到互相尊重、精诚合作，以确保整个工程得以圆满完成。11.2在适当的时候提供道路、爬梯、脚手架、卫生设施、现场保卫、临时用电、临时用水、垂直运输机械、现场库房等服务项目，方便指定专业工种工程施工。11.3为便于配合，指定专业工种须提供施工程序及分阶段的项目使用的时间计划，对有矛盾的地方，总承包方应积极主动地找出妥善解决方法，做好协调。11.4总承包方要提供标高、定位的基准点给指定专业工种使其进行自己施工定位。11.5对指定专业工种的目标管理11.5.1作为总承包方，首先要树立对工程项目实现全面负责的总承包意识，要替业主着想，为使工程的进度、质量、安全达到合同的要求，需对指定专业工种的进度、质量、安全进行有效的管理和施工方面的积极配合。11.5.2指定专业工种应该具有项目管理的全局观念，主动配合共同做好工程的计划组织。土建与安装单位的有关人员应共同参加图纸预审工作，熟悉图纸内容，明确工程要求和特点，全面正确理解设计意图，特别是安装分包对管线的走向，设备的布局，预埋孔洞的位置与土建产生矛盾等时应提请设计人员解决及业主认可。11.5.3总承包方要充分考虑为指定专业工种创造施工条件，安排必要的施工作业面。11.5.4总承包方在编制施工进度计划时应兼顾指定专业工种施工进度要求及土建与安装工序搭接所需时间。 11.5.5总承包方编制的施工进度计划应分发各专业工种一份，使专业工种心中有数，做到早计划、早准备、早施工。同时，专业工种可根据总体计划安排的时间和施工作业面的大小，调集施工力量，以保证施工计划如期完成。十二、与分供方的配合管理12.1对各种原材料、配件、工程设备等、物资的供方必须进行考查和评估，并从中选择能确保质量，信誉、服务好的分供方进行供货，以保证工程项目在合同期内能得到质优价平的建筑施工物资。12.2分供方供应的产品进场时，应组织进场验收，按规定进行抽样试验，合格后，按品种规格堆放整齐，并进行标识。12.3对业主指定采购物资，进场时应组织业主、监理和施工单位三方进行进场验收，供方应提供有关生产许可证和产品合格证。验收后将其堆放于指定地点，并挂好业主提供物资标识进行区分。12.4对分供方供应的物资，不管是业主提供，还是自行采购的，若验收不合格或取样试验不合格，应进行退货或降级处理。十三、与分包单位的配合13.1分包单位的选择公司劳资部门应组织项目部和公司有关部门对劳务分包商进行考查和评估，并从中选择有能力的城建制分包商进行施工。13.2分包单位的管理13.2.1分包单位选定后，应根据工程情况签定承包合同，明确双方的责任制，合同签定时，分包方应提供三证，送交公司人事部门备查。13.2.2分包队伍进场后，应进行进场交底，并签字认可。13.2.3分包队伍在施工过程中应严格遵守总包单位制定的各项规章制度。13.2.4项目审定期对分包队伍进行全面考核。13.3与业主分包单位的配合对于业主指定的分包队伍，项目部应签定项目管理协议，明确双方的责、权、制。在施工过程中，业主指定的分包单位应服从项目部的整体协调与管理，严格遵守安全、文明施工和成品保护制度，对违反者应予以严肃处理。总包单位提供分包单位所必须的住处，施工用水、用电、垂直运输和外脚手架等。参加总包单位的定期协调会，确保工程保质保量定期完成。13.4严禁分包商层层转包，若有发现，应予以清场处理。十四、与水电安装工程界面的配合在工程进行土建施工之前，举行由土建、设备安装、装饰等各分包单位参与的工程协调会，对一些可能存在的界面搭接问题逐个做处理方案。 对在土建施工过程中，必须进行的洞口预留、预埋件埋设等进行统一的协调安排，各分包单位之间相互配合进行设计、施工，使各分包单位的施工既方便又能保证工程的施工质量，从而确保安装、预埋等精度要求较高的施工能够顺利进行。福建华航建设集团有限公司金銮御林河畔项目部二〇一三年十二月 附件一：现场总平面布置图附件二：1#-3#总进度计划图附件三：临时用电保护系统图