中国三线建设博物馆-攀枝花中央空调通风工程施工组织方案

攀枝花中央空调中国三线建设博物馆通风工程施工组织方案-四川长江飞瑞能源科技有限公司1.编制依据1.1攀枝花三线博物馆中央空调安装工程项目施工图纸；1.2攀枝花三线博物馆中央空调安装工程购项目文件；1.3国家和成都市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：1.4采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）1.5建筑设计防火规范（GB50016-2006）1.6公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）1.7通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）1.8全国民用建筑工程设计技术措施《暖通空调·动力》（2003年版）1.9其他相关的设计规范、规程和措施类别名称编号国家建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）国家给水排水制图标准（GB/T50106-2001）国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）国家采暖通风与空调设计规范（GBJ19-87）国家通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）国家高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）国家制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50275-98）国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）行业水泵隔振技术规程（CECS59：94）行业冷却塔验收测试规程（CECS118：2000）国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）行业机械设备工程施工及验收规范（JGJ/1-90）国家工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97国家工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93国家工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93国家建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）国家建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）140 行业建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）行业建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）国家建设工程文件归档整理规范（GB50328-2001）2.工程概况工程地点：花城新区。施工范围：三线博物馆中央空调安装工程调试项目空调设备供货、包装、运输、卸货及安装、缺陷处理、售后服务。3.1通风空调工程系统说明3.1.1设计概况3.1.1.1空调冷热源采用冷水机组加热水机组作空调冷热源，夏季供回水温度7/12℃，冬季供回水温度60/50℃。冷热站设于地下二层专用机房。热水机组热源为天然气。3.1.1.2空调自控：1）空调控制系统采用三级控制管理模式，既集中管理分散控制。中央管理层设置先进的集中控制平台和操作界面；控制层进行系统控制、参数设置、数据显示，确保实现系统的参数化，实现系统的智能化运行。2）新风系统：标准层空调的新风均来自新风竖井，在新风竖井的顶端设有专用新风送风机。新风送风机根据总的新风需求量（竖井内压力变化）变速送风，在过渡季节力求使用全新风。每层的新风量由各层的CAV定风量阀来控制，新风量的设定值根据室外的焓值变化而变化。3）变风量空调器设变频控制，其水管出口管路上需装电动两通阀与变风量末端装置、温度控制器、定风量阀及设于风管内的压差传感器组成控制系统，从而实现镐效节能运行。4）冷冻水系统：采用一次泵变流量控制。水泵变速控制，其转速根据系统最远端压差信号进行调节，保持该压差恒定。根据制冷机运行负荷和主管供回水温度，自动调节制冷机运行台数，优化设备运行组合，实现高效节能运行。当系统水量小于单台制冷机最小允许流量时，旁通阀打开，旁通一部分水量使制冷机运行在最小允许流量之上，避免频繁启停机组。140 3.1.2机械通风系统1）地下汽车库设机械通风（兼排烟）系统，每层按防火分区分别设一至二个机械排风（兼排烟）系统，有车道的，靠车道自然进风，无车道的，按防火分区分别设一个机械进风系统。排风量按6次/h换气次数计算，进风量按排风量的1/2计算，风机设于专机房。2）地下室设备用房按防火分区分别设计机械通风系统。自然进风。其中配电房通风量按15次/m换气次数计算，锅炉房事故通风量按12次/h换气次数计算，其它按5～6次/h换气次数计算。柴油发电机房高温烟气设竖井至屋面高空排放。储油箱设置通向室外的通气管。3）地下室自行车库、库房、厨房及餐厅按防火分区亦分别设计机械通风（兼排烟）系统。均靠自然进风。其中前二者通风量按6次/h换气次数计算，厨房通风量按40次/h换气次数计算，餐厅按20次/h换气次数计算。4）封闭卫生间、UPS电源室、电梯机房设机械通风系统，前二者按15次/h换气次数计算，后者按8次/h换气次数计算。3.1.3防排烟系统1)地下汽车车库设机械排烟(兼排风)系统,每层按防火分区分别设一至二个机械排烟(兼排风)系统,有车道自然补风,无车道的,按防火分区分别设一个机械补风系统。排烟量按6次/h换气次数计算，补风量按排烟量的1/2计算，风机设于专机房。火灾时，由消近代中心开启送排风机，系统进行排烟。当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动送排风机停机。2）地下自行车库设一机械排烟（兼排风）系统，靠四道自然补风，排烟量按6次/h换气次数计算。当火灾时，由消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联运排烟机停机。3）地下室库房及内走道设一机械排烟（兼排风）系统，自然补风，分二个防烟分区，排烟量按120m3/hm2计算。当火灾时，由消控中心开启排烟机高速运行，系统进行排烟。当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。4）地下室设备用房中两内走道分别设计机械排烟系统（兼设备用房排风系统）。排烟量按60m3/hm2计算。当火灾时，由消控中心开启排烟风机及排烟口，关闭内管上的所有防火风口，系统进行排烟。当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。5）地下室餐厅亦设计机械排烟（兼排风）系统。自然补风。排烟量按60m3/hm2计算。当火灾时，消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。当烟温达280℃140 时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。6）室厨房亦设计机械排烟（兼排风）系统。自然补风。排烟量按60m3/hm2计算。当火灾时，由消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。7）地上一、四层内走道设计机械排烟系统。排烟机分别设于屋面。排烟量按120m3/hm2计算。当火灾时，由消控中心启排烟风机，系统进行排烟。当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。8）中庭设计机械排烟系统。排烟机设于16层屋面。排烟量按4次/h换气次数计算。当火灾时，由消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。9)四层大会议厅设计机械排烟系统。排烟机设于吊顶内。排烟量按60m3/hm2计算。当火灾时，由消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。10）筒体内位于人防部分的防烟楼梯间及消防电梯合用前室分别采用机械加压送风的防烟方式，楼梯间地上地下分段设置，地上楼梯间每隔三层设一送风口，地下楼梯间及所有前室每层设一风口，当火灾时，由消控中心开启加压风机运行，前室着火层及相邻两层的送风口开启，楼梯间风口全开，系统进行加压送风，当烟温达280℃时，加压风机停机。11）筒体内位于非人防部分的防烟楼梯间及消防电梯合用前室分别采用机械加压送风的防烟方式，楼梯间每隔三层设一送风口，前室每层设一风口，当火灾时，由消控中心开启加压风机运行,前室着火层及相邻两层的送风口开启,楼梯间风口全开(地下室着火、地上的风口仅开1/3以确保地下室楼梯间的正压值)系统进行加压送风，当烟温达280℃时，加压风机停机。12）位于人防口部分的防烟楼梯间采用机械加压送风的防烟方式，前室不送风。当火灾时，由消控中心开启加压风机，系统进行加压送风，当烟温达280℃，当压风机停机。13）位于裙房部分的防烟楼梯间采用机械加压送风的防烟方式，前室不送风。当火灾时，由消控中心开启加压风机，系统进行加压送风，当烟温达280℃时，加压风机停机。3.1.4消音与减震除140 加压及排烟风机可不做消音减震外，其余运转设备均做此处理。送回风总管设消音器或消音静压箱，管道与设备连接为软按，设备基础设减震器或减震垫，机房（包括柴油发电机机房）内壁贴吸音材料，门窗为隔音门窗，柴油发电机房进出风道做工消音处理，从而减少噪音震动对环境的影响。3.2施工说明3.2.1风管、风阀、防火阀3.2.1.1风管1）通风防排烟风管材料采用FSC无机玻璃钢制作，空调风管采用无甲醛纯白色环保玻璃棉超级风管，贴面铝箔采用专用防火防潮贴面（FKSP）2）安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。3）穿越沉降缝各变形缝的两侧以及与通风机、空调机的进出口相连处应设置长度为200-300mm的不燃性玻纤帆布软接头，排烟风机可为金属软接头。软接的接口应牢固、严密，在软接处禁止变径。4)风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。5）所有水平或垂直的风管必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式在保证牢固、可靠的原则下，根据施工现场实际需要设置。6）风管支吊架设置于保温层的外部，并在支吊架与风管间镶以垫木，同时应避免在法兰，测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架。7）除空调风管外，其他风管均采用法兰连接，法兰垫料厚度为3-5mm；法兰垫料不得挤入风管内。法兰垫料的材质采用不燃型8501密封胶带。8）支吊架间距：a对不保温风管：水平安装时，风管直径或长边小于400mm，其间距不得大于4m，大于或等于400mm，其间距不得大于3m，垂直安装时，间距为400mm。b对保温风管：水平或垂直安装一般不超过3m。3.2.1.2风阀安装调节阀、碟阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。3.2.1.3防火阀1）安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。2）防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头一致，严禁反向。为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后再安装。3）防火阀必须单独配置支吊架。3.2.2冷（热）水系统140 3.2.2.1管材1）冷热水供回水管、凝结水管、膨胀管、给水管、排水管、排气管等全部采用碳素钢管，公称直径DN≤80mm采用镀锌钢管（GB3091-82）；公称直径DN>80mm采用无缝钢管（GB8163-87）。3.2.2.2钢管连接1）无缝钢管和螺旋电焊钢管采用焊接，镀锌钢管管径≤32mm采用螺纹连接，管径>32mm采用焊接或法兰连接。管件处采用法兰连接，但管件DN≤32mm可采用螺纹连接。2）法兰垫片采用橡胶石棉板，螺纹连接丝口处填料为麻丝。3.2.2.3水路系统最高点应设置DN20自动排气阀，在最低点应配置DN25泄水管并配置相同的闸阀，泄水管就近引至地漏或室内排水明沟等排水点。3.2.2.4管道支吊架最大跨距，不应超过下表的数据。公称直径（mm）最大跨距（m）公称直径（mm）最大跨距（m）15-252.02508.032-503.03008.565-804.03509.01004.54009.51255.045010.01506.050011.02007.060012.03.2.2.5管道的支吊架必须设置于保温层的外部，在穿过支吊架，应镶以同层厚度的相同垫木。3.2.2.6管道施工安装时应尽量利用管道弯曲的自然补偿作用，其L型和Z型自然补偿器的安装尺寸及固定支架位置应符合设计要求，波纹补偿器和双向导补偿器的安装位置一般应在两个固定支架的中间；单向导补偿器的安装位置一般靠近固定支架。补偿器的安装一般在固定支架固定后安装。3.2.2.7管道穿出屋面及地沟顶板时应有防雨装置。3.2.2.8管道在安装中相遇一般应以下列原则避让：1）小口径管道让大口径管道；2）有压管道让无压管道，低压管道让高压管道；140 3）常温管道让高温或低温管道；4）支管让主管；5）水管让风管；3.2.2.9空调冷（热）水供回水管及冷凝水管必须按设计坡度敷设。冷（热）水供回水管坡度i＝0.003，供水顺坡、回水逆坡；凝结水管坡度一般为i＝0.01，特殊情况下不小于i＝0.005；排水坡度i＝0.01.3.2.2.10空调供回水管、凝结水管、膨胀管、阀门等均需保温，保温材料采用无甲醛纯白色环保玻璃棉管，贴面铝箔采用专用防火防水贴面（FKSP-HF）。保温厚度：当DN≤50mm时，＆＝30mm；DN≥50mm时，＆＝40-50mm；室外管道保温层外部，覆以镀锌铁皮保护层。3.2.2.11柴油发电机组的尾气排放管采用硅酸盐保温涂料（厚度100mm）进行保温，外加防护层。3.2.2.12冷（热）水管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断；在墙体或楼板的两侧，应设置夹板，中间的空间应以松散保温材料填充。3.2.2.13与冷（热）水机组、水泵、空调机组和风机盘管相连接的进出水管上必须安装减振软接头。3.2.2.14每台水泵的进水管上，应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器；出水管上安装止回阀、闸阀、碟阀、压力表和带护套的角型水银温度计。3.2.2.15安装水泵基座下的减振器时，必须认真找平与校正，务必保证基座四角的静态下沉度基本一致。3.2.2.16冷热水系统管道安装完毕后应进行水压试验。3.2.2.17经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥沙，铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。3.2.3油漆及防腐1）涂漆施工应在管道试压后进行。未经试压的大直径钢板卷管，应在涂漆前对焊缝部位做出标记。管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。2）管道涂漆前被涂表面应无污垢，油迹，水迹，锈斑，焊渣，毛刺。3）镀锌钢板风管内外表面均不涂刷漆，但在加工过程中，锌.坏处应涂环氧树脂。4）保温空调冷热水管道及分，集水器均涂刷红丹漆两遍。5）金属支，吊，托架在表面除锈后刷防锈底漆与调的漆各二遍。3.2.4通风、空调、制冷（热）设备的安装140 3.2.4.1所有混凝土设备基础必须待其设备到货后按实物核实尺寸后再进行浇灌施工，表面找平。3.2.4.2通风空调设备及制冷系统的安装必须按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）中的第7.8.9章中的有关规定进行，同时也应遵守制造厂提供的《安装使用说明书》之规定。3.2.4.3制冷（热）站房内沿设备基础四周做100×100的排水明沟，坡度i＝0.1排向室内排水沟并接至地面排水沟，施工时与土建及给排水专业配合实施。3.2.5调试和试运行3.2.5.1试压、冲洗与清扫空调制冷系统安装竣工并经试压，应进行必要的清扫。3.2.5.2调试1）单机试运转水泵、通风机、空调机组、制冷机等设备，应逐台启动投入运转，考核检查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。2）系统的测定与调整a测定通风机的风量、风压；b风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上以油漆刷上标记。3）冷（热）态调试a考核并测定热交换器、制冷机设备的能力。b按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数。c测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。4）自控系统的调整将各个自控环节逐个投入运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性。必须调整至各项控制指标符合设计要求。5）综合调试：根据实际气象条件，让系统连续地运行不少于24小时，并对系统进行全面检查、调整、考核各项指标、以达到设计要求为合格。3.2.6与土建及相关专业的配合1）本工程建筑空间有限，密集各种空调送，回，新风管，排烟排风管，空调冷热水管，上下水管，消防喷淋管以及电缆桥架等，在安装前应与各相关专业密切配合，统筹安排施工顺序及方式，原则上应先上面后下面，先里面后外面，小管道让大管道，有压水管让无压水管。2）140 考虑到空调机组的尺寸及安装方便，空调机房的隔墙应在空调机组安装完毕后再砌，空调送回风管及其它通风管道穿过机房隔墙及其它隔墙时，应与土建配合预留墙洞，并提请土建在洞上方加过梁。3）风道竖井（正压送风，消防排烟，新风等）除核实其断面尺寸无误外，要求土建在施工时确保其内表面光滑严密不漏风。·项目管理目标及组织机构1、项目管理目标我公司承诺认真履行综合安装工程合同，在项目管理中实现合同规定的各项目标。主要目标为：1.1工程质量要求施工质量达到一次性竣工验收合格，配合施工总承包人达到“天府杯”的标准。1.2工期目标川投调度中心建设项目通风空调系统工程总工期为500日历天。140 1.3施工安全目标执行国家和成都市关于施工安全管理的规定及总承包方和业主方关于施工安全管理的要求。确保施工期间不发生人身伤亡事故、设备机械事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤发生频率控制在千分之三。1.4文明施工目标认真执行ISO14001环境管理体系和OSHAS18001管理体系文件，加强文明施工管理，配合总承包方取得成都市安全文明施工样板工地荣誉。1.5工程成本造价控制目标站在业主的角度，树立工程全局观念，通过人财物的合理投入，采用先进技术、先进工艺和科学合理的施工方案，从材料设备选型、施工班组的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，使本工程成本和造价得到有效的控制；避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。1.6团结合作目标严格项目管理，以“过程精品”为目的，秉承“想业主所想、急业主所急”的指导思想，服从业主、监理的管理，努力拓展并延伸为业主服务的范围，处理好与业主、设计、监理、其它分包商以及政府部门的关系，不推诿、不扯皮，诚心诚意接受业主、设计和监理工程师在施工全过程中的指导、监督，共同促进项目管理各目标的全面实现。2、项目管理组织机构2.1项目组织机构的构成我公司是具备机电安装工程总承包一级资质的企业，将按照多年来积累的工程管理经验，建立以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容、以科学的系统管理和先进的施工技术为手段的项目管理机制。本工程将委派具有同类工程施工管理经验的一级项目经理和公司优秀管理人员组成工程项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，实施“过程精品”管理。以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对综合安装工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现项目管理目标，落实业主、监理和总承包的各项要求，实现对业主的承诺。2.2项目组织机构图140 项目经理项目现场经理项目总工程师通风工程师材料工程师安全员质检员项目质量总监施工作业班组项目安全总监项目商务经理管道工程师140 3、项目管理体系3.1项目管理体系项目管理体系从纵向分为管理策划→组织实施→实际操作三个层次，三个层次涉及到公司→项目→作业队等方面。管理策划包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，是运作项目能否取得成功的关键前提。组织实施：项目上的具体工作，按“三位一体”的管理思想即“过程精品，CI形象，成本控制”为核心，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求。实际操作：施工方案、样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现，在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品名牌工程。3.2项目管理理念项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念的实现的基本保证。执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。3.2.1“三位一体”是我公司提出的项目管理战略，是指：“控制成本、保证质量、标化现场”三位一体。成本管理要做到“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”；质量管理要做到“过程精品、动态管理、节点考核，严格奖惩”；现场管理要做到“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”。这三方面是不可分离的一个整体，是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。3.2.2三位一体的质量管理方面，是严格按照以GB/T19001—ISO9001模式标准建立的质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以工程项目的具体特点为前提，充分协调关联单位，保障实现业主的质量要求。质量管理的依据是公司制定质量体系和公司在合同中对本工程的质量目标承诺。三位一体的成本管理方面由公司组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利保证，是由实现优质低价的保证，是由预算人员、结算人员，过程成本控制人员，会计人员及项目管理人员共同配合实现的。现场管理是由项目经理部负责实现，项目经理部在管好现场的基础上，执行公司的成本控制指令，执行公司质量体系，把公司140 、项目经理部形成的管理合力，用于实现业主对本工程项目的各项要求，兑现合同对业主的各项承诺3.2.3三位一体还体现在一是先进的管理手段，如项目计算机网络系统、AutoCAD系统、Project项目管理系统，质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。二是国有企业的优良传统，艰苦奋斗的创业精神，恪尽职守的敬业精神，团结协作、争取进步的拼搏精神，与各方面搞好关系的协作精神。三是业主方先进的管理机制，严密的管理程序，高素质的管理人员，详尽的合同要求。在该项目上，我们要将我公司的先进管理手段、传统优势、企业利益与业主的合同要求、隐形利益、相关声誉以及周边环境中的相关单位在工程中所可能受到的影响作三位一体考虑，把这些事情都当成自己的事来考虑，把这三个方面的关系和影响作为一个整体来考虑。4、项目管理职责4.1项目经理职责4.1.1全面负责满足合同约定的工期要求，组织有效的资源（人力、物力、财力、机具设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，达到合同顺利完成的目标；4.1.2领导编制项目总工期控制进度计划和年、季、月度进度计划，并对执行情况进行监督与检查；4.1.3对工程质量管理全过程及其质量结果负责；4.1.4项目安全生产的第一责任者；4.1.5参与业主、监理、总承包方关于机电工程问题的研究与处理；4.2项目现场经理4.2.1组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行监督与检查；4.2.2组织各专业系统编制施工进度计划，协调各专业的施工配合；4.2.3协助项目经理组织工程各系统的提前验收及竣工验收工作；4.2.4具体领导与落实工程质量管理工作，协助领导组织开展QC小组活动；4.2.5负责对项目各施工单位之间的协调以及与总承包商、其他专业分包商、监理的协调配合，对项目施工生产实施领导。4.3总工程师职责4.3.1全面负责项目的技术管理工作，认真执行国家、行业与地方的技术标准、规范与规程，执行合同规定的技术规范；140 4.3.2负责组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、技术措施和施工技术总结；4.3.3领导工程技术交底、技术资料管理工作；4.3.4全面负责项目的质量管理工作，领导编制项目质量计划，并组织落实到施工各过程；4.3.5组织施工图的深化设计工作，负责与设计单位的协调配合；4.3.6负责机电项目的竣工验收工作，竣工资料的搜集整理、竣工图的绘制以及为业主提供的各专业使用维护说明书的编制工作。4.4安全总监职责4.4.1负责现场的职业健康安全管理体系运行；4.4.2负责项目的安全生产；4.4.3负责项目安全设施方案的制定和落实；4.4.4组织项目安全生产检查。4.5质量总监职责4.5.1负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；4.5.2检查现场机电工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制机电工程重点质量防治措施；4.5.3负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。4.6商务经理职责4.6.1主管项目的商务、财务工作，参与合同谈判，认真研究与分析合同所表述的内容与责任，对项目管理人员进行合同交底；4.6.2参与编制项目成本实施计划。对项目成本管理负责；4.6.3及时办理洽商、设计变更及签证，并经业主、监理、设计、总包确认，建立索赔台帐，参与工程结算工作；4.6.4建立项目成本台帐，每月对项目成本进行分析，及时总结项目成本情况并向项目经理报告；4.6.5负责组织对分包商和材料设备供应商的商务评定工作；4.6.6具体负责项目的资金使用，确保项目的资金使用满足工程进度的要求.140 4.7专业工程师职责4.7.1认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准，负责引进、推广有实用价值的电气新工艺、新技术、新材料，并负责编制机电项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结；4.7.2领导对工程材料、报批工作及材质的控制；4.7.3负责技术资料填报和施工图深化设计工作；4.7.4负责与设计的协调配合；4.7.5负责暖通项目竣工验收工作、绘制竣工图；4.7.6负责各专业工序之间检查、报验工作，并有书面材料；4.7.7做好生产要素的综合平衡和调配；4.7.8编制技术交底和安全技术交底；向分包工长或施工队工长交底；4.7.9按工程项目总包工期计划，编制专业施工进度总控计划、季度进度计划，每月20日编制次月进度计划，每周末编制次周进度计划；4.7.10根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划；4.7.11编制工程材料计划；4.7.12参加图纸会审和设计交底，办理图纸会审纪要和设计交底记录；4.7.13编制专项施工组织设计（或施工技术方案），并就执行情况进行监督检查；4.7.14负责施工过程中技术难题的解决工作，并在项目施工中推广应用“三新”。4.8安全员职责4.8.1做好暖通区域的安全监督工作；4.8.2对暖通专业施工人员进行安全交底，对工程安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权；4.8.3负责编制暖通项目安全生产计划并监督执行。4.9材料工程师职责4.9.1负责物资供应计划的编制；4.9.2严格材料进场验证、检验、材料堆放及标识，保证验证计量器具有效；4.9.3负责料具的保管，发放，耗用；4.9.4负责督促物资及时的供应及按公司授权负责采购现场急需物资等工作的具体实施。4.10质检员职责140 4.10.1负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；4.10.2检查现场机电工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制机电工程重点质量防治措施；4.10.3负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。5项目经理部责任矩阵阶段管理工作内容项目经理现场经理总工程师安全总监质量总监商务经理专业工程师材料工程师安全员质检员施工准备施工现场平面布置★★○★○职工生活基地布置★★○○现场管理施工总平面布置★★★○○现场文明★★★○★★CI管理★○★★进度管理施工进度计划★★○★○进度监督★★○★○进度动态跟踪★★○★○进度报表★★★向总包提供进度信息★★★协调进度★★★技术管理图纸会审★○★○施工预算★设计交底★○★○○施工组织★○★○材料设备计划★★○★○140 变更管理及竣工图★○★○○图纸资料管理★○★○○施工技术资料管理★○★○设备材料管理材料设备采购计划★★○★甲供设备的管理★○★采购合同★○○★○★○材料设备保管★○★○材料设备领用管理★○○★○材料设备保护★○★★○质量管理建立质量管理体系★★○○○制订质量工作程序★★○○○按质量规范组织施工★○★○○施工材料质量检验★○★★技术交底和方案优化★★○○○审核施工组织设计★○○○材料控制★○○★质量检查、检验★★○○★提供质量报告★★○设计变更管理★○○○○处理质量事故○★★○★组织工程检查验收★★○协助业主设备供应★○★○安全管理安全责任★★○★★★○★○安全措施和检查★★○★○安全责任协议签署★★○★编制项目预算成本★○○140 成本管理审核材料设备价格★★编制工程报表★○○工程成本分析★○○成本控制情况评估★○○财务管理项目用款计划★○○进度款支付表★○分包及供货商付款计划★○○财务档案管理★注：★：承担主要责任；○：配合责任第三章机电安装工程施工部署施工部署的原则是：均衡、有序、立体交叉作业，机电工程与结构、装修、室外工程密切配合、及时插入，确保工程按期完成。各施工阶段的主要工作内容如下：施工阶段主要工作内容施工准备编制单项施工方案编制、复核地上部分预留洞、预埋套管的施工详图地上部分预埋管材的选型和采购、进货绘制管线综合协调图和施工详图编制总进度计划和关键控制点目标计划施工队伍组织进场施工机具设备组织进场结构配合配合结构施工预留预埋，施工队伍适当提前插入，开始管线施工设备材料的选型、申报及订货安装阶段大面积开展安装工作，并配合其它专业完成各部位施工140 机房、泵房内施工调试阶段系统单机试运行系统调试配合相关专业综合调试竣工验收阶段收尾消项编制操作维修手册，对业主员工进行培训准备竣工资料、完善竣工图竣工清理第一节施工准备施工准备工作的基本任务是：为安装工程的施工建立必要的管理、技术和物质条件，在总承包的统一协调下统筹安排施工现场、施工管理组织机构和施工力量。施工准备工作的主要内容为：安装工程项目组织机构的建立，建立健全各项管理制度和管理工作程序，技术准备，劳动组织准备，施工机具准备，工程材料（设备）准备，施工现场准备。1、制定管理制度和工作程序1．1建立健全各项管理制度建立健全项目的各项管理制度是保证各项施工活动有序、顺利进行的基础。依照局的《管理手册》和管理体系程序文件的规定，必须建立以下各项管理制度：1.1.1项目各级管理人员的岗位责任制度；1.1.2项目各级管理人员的质量责任制度；1.1.3项目各级人员的安全生产和文明施工责任制度；1.1.4技术责任制度；1.1.5工程质量管理制度；1.1.6工程质量检查和验收制度；1.1.7工程安全管理制度；1.1.8工程技术档案管理制度；1.1.9施工图纸会审制度；1.1.10技术交底制度；140 1.1.11材料（设备）检查验收制度；1.1.12材料（设备）保管及出入库制度；1.1.13施工机具使用和保养制度；1.1.14经济核算和成本管理制度；1.1.15职工考勤、考核制度；1.1.16项目质量计划1.2制定主要管理工作程序制定各项管理工作程序，确保各项管理工作有条不紊。各项管理工作程序的执行应该落实责任部门和责任人员，明确执行过程和执行结果的纪录。主要管理工作程序如下：总承包进度计划暖通工程总进度计划分部分项工程进度计划分部分项工程月度计划分部分项工程周计划按计划安排施工计划执行情况检查未达到达到修订1.2.1施工进度计划管理程序140 1.2.2分项工程质量管理程序达到分项工程技术交底人、机、料、法、环检查按要求施工质量检查分析原因达到质量目标返修或返工进入下一分项施工未达到制定质量目标140 1.2.3不合格品（项）控制程序发现不合格品（项）分析原因、责任制定整改措施下达整改通知制定纠正和预防措施纠正和预防措施实施进行返修或返工重新检验结论和报告140 1.2.4工程材料管理程序合格合格不合格不合格不合格材料采购计划选择合格分供方业主监理审批材料订货采购材料进场检验材料入库材料出库检验用于工程退库重领退货重订合格140 1.2.5工程设备管理程序1.2.5.1甲供设备管理程序有问题有问题设备进场计划设备进场开箱检查设备安装成品保护设备单机试运行联合试运行报业主监理待处理合格合格140 1.2.5.2乙供设备管理程序不合格不合格合格合格设备订货计划选择合格分供方业主监理审批设备订货采购进场检验设备安装单机试运行联合试运行退货重订通知生产厂家处理合格不合格140 1.2.6半成品、成品保护程序成品保护措施制定按措施保护成品检查保护状态分析原因、责任采取相应措施需要时撤销保护损坏完好140 1.2.7工程交（竣）工资料管理程序施工记录质量评定资料填写合格编制交(竣)工资料目录记录及时同步准确完整监理业主审核签字按目录归档竣工资料汇总分析原因责任分析原因责任重新填写设计变更、技术核定标记和记录绘制竣工图不合格不合格合格140 2、技术准备工作技术准备工作包括施工图纸会审，学习并熟悉设计要求、标准、规范，编制施工组织设计，编制施工进度计划、劳动力计划、机具设备计划、工程材料（设备）计划，施工技术交底，交（竣）工资料目录及表格准备。各项准备工作的内容及责任人见下表：序号准备工作内容责任人1图纸会审a)充分了解设计意图、技术要求、工艺特点；b)及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前澄清和改正；c)审查机电系统的设计功能和使用要求是否符合相应规范以及卫生、消防、环保方面的要求；d)审查设计图纸是否完整、齐全，建筑总平面图与暖通设计图在座标、标高、几何尺寸等方面是否一致，设计图纸与设计说明在内容上是否一致，各专业图纸之间有无矛盾。业主、监理、设计院代表，项目总工程师、专业工程师2学习并熟悉设计要求、标准规范a)明确设计要求、工程各系统的形式和特点、各系统之间的关系和控制反馈接口；b)掌握设计图中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，了解设计要求的新技术、新材料、新工艺，检查现有的施工技术水平、管理水平、技术手段能否满足要求，并采取有效技术措施加以保证；c)熟悉相应标准、规范对工程施工和工程质量的要求。项目总工程师、专业工程师、施工班组工人140 3编制施工组织设计a)编制施工组织设计和各专业施工技术方案或施工技术措施；b)编制施工进度计划和施工计划网络图；c)编制劳动力计划、施工机具计划、工程材料（设备）计划。项目经理、总工程师、生产经理、专业工程师4施工技术方案a)明确施工图纸和标准规范对施工的技术、质量要求；b)明确为保证工期和工程质量所采用的施工工艺和施工方法，；c)明确施工安全管理的要求和为确保施工安全所采取的技术措施。项目总工程师、专业工程师5施工进度计划a)在工程总进度计划的指导下编制安装工程进度计划；b)进度计划应落实到每一项分部、分项工程，并在相应的时段编制月进度计划和周进度计划；c)进度计划应采用网络计划的形式编制，以便于在施工过程中进行检查和跟踪、调整。项目生产经理、专业工程师6劳动力计划施工机具计划工程材料（设备）计划a)根据预算工日和进度计划，明确各专业的施工劳动力计划和分批进场、退场时间安排；b)根据工程进度计划，明确施工机具（包括测量、检验、试验器具）使用计划和进场、退场时间安排；c)明确工程所用的材料（设备）的技术要求、型号规格、数量、进场时间等；d)制定相应的采购计划，落实符合要求的供货厂家，签订供货合同。公司项目管理部、项目生产经理、项目物资管理人员140 7施工技术交底a)严格执行三级交底制度，即项目向暖通专业工程师进行总技术交底、暖通专业工程师向各专业施工队进行专业技术交底、各专业队向施工班组进行分部分项工程技术交底；b)交底内容包括工程设计技术要求、标准规范要求、施工顺序和施工工艺、质量标准和检验要求等；c)总交底应在工程开工前进行，专业交底应在专业工程开工前进行，分部分项工程交底应在分部分项工程开工前进行；d)技术交底应作书面交底，并做好交底记录。项目经理、总工程师、专业工程师、施工班组8交(竣)工资料准备a)按照国家档案馆和成都市城建档案管要求及竣工资料编制标准规范的要求执行；b)按照以上规定编制资料目录，准备各种资料表格。项目总工程师、项目专业工程师3、劳动力组织准备工作3.1按照劳动力计划的要求，公司项目管理部配合项目经理部组织施工人员，按进度要求分批进场；3.2按照计划要求落实特殊作业人员；3.3施工人员进场后立即进行入场安全教育、防火教育、文明施工教育；3.4向施工人员进行工程施工组织设计、进度计划、技术交底。4、施工机具准备工作4.1公司项目管理部配合项目经理部按照计划要求落实施工机具，按进度要求组织进场；4.2进入现场的施工机具应经过维护保养，确保完好、可靠，计量器具应经过有关部门的校验或检定，确保其准确、可靠；4.3需新购置的施工机具应及时按照计划要求组织采购；140 4.4施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置的要求安装就位。5、工程材料（设备）准备工作5.1根据材料（设备）采购计划，按照工程材料（设备）管理程序的要求，进行材料（设备）的采购工作；5.2按照施工平面布置的要求设置材料（设备）存储库房或堆场；5.3按照计划及时进行外协加工件的加工和制作。6、施工现场准备工作6.1按照施工总平面布置建造施工临时设施，包括材料仓库、加工场地、办公和生活设施；6.2安装和调试施工机具设备；6.3安装施工和办公、生活临时水、电线路；6.4设置消防、保安设施；第二节配合土建预留预埋阶段该阶段的主要工作是按照施工图的要求，在土建结构施工的同时配合土建预留出安装所需要的孔洞，预埋有关的管道和安装支吊架所需的预埋件。这一阶段应认真熟悉施工图纸，包括安装施工图和土建施工图，分清安装和土建各专业的责任。预留预埋的原则是在谁的图纸上标注的由谁施工，但安装专业应全面检查，避免因遗漏对今后的施工带来影响。所有预留预埋孔洞和预埋件应与设计和各专业紧密配合，统一绘制预留和预埋图，并统一配合完成预留预埋工作，尽可能避免漏留和漏埋。因该阶段工作与安装工程准备工作基本同时开始，所以涉及预留预埋工作的所有准备工作应提前进行。第三节安装阶段3.1根据每个施工区段的进度安排，合理组织施工人员。各专业分别设单项专业主管及工程师各一人。3.2加强施工进度的总体协调，充分利用现代化的手段对工程进度进行跟踪和控制，利用计算机和Project工程项目计划管理系统软件编制工程网络计划，并根据工程实际进度进行跟踪和调整。各作业队应根据安装工程总进度计划适时编制分部分项工程的月进度计划和周进度计划。140 3.3利用施工进度计划的控制作用，将不同区域内的施工高峰期错开，使各专业施工高峰期分阶段依次进行，尽量避免施工高峰期重叠而造成劳动力、施工机具的供应紧张和造成进度、质量、安全的局部失控。3.4运用工程样板制，任何分部分项工程在展开施工前，应首先进行指定区域（样板区）的施工，样板区工程质量经过监理和业主确认后，安装工程才能以样板区为样板全面展开施工。3.5施工采用见缝插针的办法，对具备施工条件的区域抓紧施工，施工的顺序为先预制后安装，先主管后分支管，管线、设备、配线的施工同时进行。3.6加强质量、安全管理的力量，将影响质量、安全的因素和隐患控制在最低的范围内，保证安装阶段的施工顺利进行。3.7加强与土建结构和其他专业分包施工队的协调，特别是所有安装工程各专业之间的配合、交叉、同步作业以及相互间的接口，配合总承包对各专业管理，保证整个工程的施工进度和质量。3.8对于各专业的管线的施工，绘制综合管线布置图。施工时综合管线的共用支架统一制作和安装，以形成流水作业，减少浪费，减少交叉作业，提高施工效率，保证外观效果。第四节试运行调试阶段4.1编制系统调试方案4.1.1本专业应在系统调试前至少一个月编制出系统单机试运行和系统试运行调试方案。方案应经过项目部审核并报经监理和业主认可。整个系统调试将以此作为指导。4.1.2系统调试方案应包括的内容：工程实施状况；设计要求的设备性能、技术参数；设备出厂时的测试报告、技术参数、操作维修手册、设备铭牌位置及数据；设备调试前需具备的条件和应检查的内容；设备和系统的调试方法；调试中可能出现的故障及预防和应急措施、处理方法；调试人员的组织机构、岗位职责；调试设备、仪器、仪表的配置和校验或检定报告；140 调试工作进度计划；调试工作的质量、安全、文明施工保证措施；调试过程中系统和设备的标识方式；记录测试结果的表格；系统和设备调试申请报告。4.2系统调试前应具备的条件4.2.1交付调试的系统必须安装结束，功能完整，满足全面或阶段性完工的要求；4.2.2相关项目已经没有影响调试结果的后续工序；4.2.3系统上的临时固定或支撑已经拆除；4.2.4系统上的检测仪表已经安装就位并校验或检定合格；4.2.5调试方案已经经过审批和认可，调试机具设备准备就绪，调试用检测仪表均在有效的校验或检定周期内；4.2.6参与调试的人员已经就位并已明确各自的岗位职责；4.2.7调试所有现场已清理干净，调试通道畅通。4.3调试及验收4.3.1调试前应提出调试申请，同时通知业主和监理有关人员到场参与。调试按照调试方案进行，直至达到符合设计和技术规范说明的要求。4.3.2如果测试结果表明设备或系统在功能上未能达到设计和技术规范的要求，应分析原因，如果确认是由安装工作失误所造成，我公司将立即采取措施进行返修或返工，由此更改、替换、重新调试而引起的费用由我公司承担，直至调试结果达到设计和规范的要求为止。4.3.3调试验收：调试结果达到设计和技术规范的要求，经业主和监理认可后，办理系统调试验收手续，调试负责人、业主、监理代表在调试记录上签字。第五节竣工验收阶段5.1竣工验收的依据工程竣工验收以工程合同条款、设计说明及施工图、图纸会审记录、设计变更或技术核定的书面文件、国家颁布的施工验收规范和质量检验评定标准、业主指定的有关标准为依据。140 5.2工程验收步骤5.2.1分部分项工程验收分部分项工程完工后，首先由项目组织检查验收，验收合格后报请监理和业主进行验收，验收合格应进行分部分项工程质量评定，办理相应的分部分项工程验收手续，在验收记录上签字，作为工程整体验收和质量评定的依据。5.2.2隐蔽工程验收隐蔽工程达到覆盖、掩盖条件，经施工班组自检和施工员、质检员复检合格后，在隐蔽前24小时通知监理和业主并提交相应的技术资料。经监理和业主验收合格并在验收记录上签字后，方可进行隐蔽。5.2.3中间验收工程达到约定的中间验收部位，经施工班组自检和施工员、质检员复检合格后，在中间验收前24小时通知监理和业主并提交相应的技术资料。经监理和业主验收合格并在验收记录上签字后，方可继续施工。5.2.4竣工验收1)工程具备竣工验收条件时，依据设计和业主的要求，首先进行自检验收；2)自检验收达到同要求的目标后，按照国家有关验收标准编制《工程竣工报告》，报送监理公司审查，监理公司签署意见后报送建设单位；3)在计划竣工验收日期20个工作日前将工程技术资料提交监理公司审核，监理公司在5个工作日内审核完毕，并经总监理工程师签署意见后报送建设单位；4)建设单位对符合竣工验收要求的工程组织有关单位人员组成竣工验收组，制定验收方案；5)按照成都市有关工程竣工验收备案制度，我公司将提供以下有效、齐全的资料，保证工程符合竣工验收条件：已经完成合同和设计规定的各项内容；工程竣工报告；完整的技术档案和施工管理资料；工程使用的主要材料、设备的进场试验或检查报告；建设单位已按合同约定支付工程款；建设行政主管部门及其委托的监督站等部门责令整改的问题已全部整改完成。5.2.5工程竣工验收后的保管和交付140 完成工程竣工验收后整项机电工程将交付业主使用，在交付之前，我公司将做好工程的保护、防护、防腐、防损、防盗等成品保护工作，直至交付。5.3竣工资料的管理5.3.1施工技术资料的分类1)工程验收资料；2)施工技术管理资料；3)工程质量保证技术资料；4)工程质量评定资料；5)竣工图；以上各类资料应在施工过程中及时、准确地收集和整理，资料填写应规范、不漏项、不错填、图实相符，资料保管应做到分类准确、归档及时、不丢失。5.3.2工程竣工资料管理要求1)我公司承诺工程竣工档案资料符合招标文件和合同条款的要求，工程竣工后向业主提供按照国家规定份数的完整的、符合要求的工程技术档案和相应的光盘资料，提供有关本分包工程的竣工图两份。2)我公司承诺在工程竣工验收后30天内，向总包单位或业主单位提交国家规定份数的完整的、符合要求的工程档案资料原件及相应的光盘资料。3)工程交（竣）工资料统一使用《成都市建筑安装工程质量竣工资料统一用表》，严格按照有关要求填写和归档。140 第四章暖通主要分部分项工程施工方案和技术措施第一节施工配合1、预留预埋与施工配合1.1预留预埋在灌注混凝土前取得在钢筋混凝土结构上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切资料。会同其专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突，发现问题及时通过甲方及设计单位进行解决。绘制相应的混凝土结构内留洞洞口及套管检查表，供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度，对专业管路和金属线槽、桥架、母线等的走向形成立体认识。1.1.1结构预留孔洞1）根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查采用消项管理。2）会同管道、暖通、电气等专业技术人员熟悉图纸，对本专业管路和金属线槽、桥架等的走向形成立体的认识；审核预留洞有无冲突，发现问题及时通过设计解决。3）结构预留孔、洞、槽和预埋件（1）当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。ａ　预留洞位置应正确。ｂ　预留洞规格尺寸应正确。ｃ　预留洞口应光滑完整无破损。（2）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内堵塞，在混凝土浇筑过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。140 （3）凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应的补救措施后，方可剔凿。（4）用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。（5）在配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；（6）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。表格如下：预留洞一览表序号洞口编号轴线位置标高规格完成情况备注1.2预留预埋套管1.2.1套管的设置管道穿过楼板、梁、建筑外墙及隔墙、基础等处时，必须设置套管。管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管；水泵吸水管穿越水池池壁时应预埋柔性防水套管；其它管穿越水池池壁时预埋刚性防水套管。套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大2号，套管顶部应高出完成地面20mm，高出卫生间地面50mm，下端与楼板相平，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实，管道当穿过屋面时应采用金属套管。1.2.2套管制作：1）过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度2）过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）；1.2.3套管安装：1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，钢套管加工完成后内壁做防腐处理。2）防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内。ａ　墙体防水套管安装。ｂ　套管内及两侧应刷锈漆。ｃ　套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接。ｄ　套管应固定牢固，位置正确。140 3）穿墙或楼板套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直，套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。套管安装样图如下套管安装位置套管安装样图符号说明穿地水池壁柔性防水套管1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料140 穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（钢管）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻1.3吊杆、吊架等预埋件预埋在混凝土工程中，按要求安装固定件、锚栓等预埋件。1.3.1工艺流程:预制加工测定位置吊杆吊架安装预制加工1.3.2.在安装固定件、锚栓等预埋件时，总承包商应邀请有关的机电专业及专业承包人检验其位置是否正确。1.3.3预埋各种吊杆、吊架必须排列整齐。第二节通风空调工程施工方案和技术措施1.主要系统施工工艺流程1.1通风空调风系统施工工艺流程施工准备竣工验收现场实测绘大样图放样下料机械加工分件编号设备检验风管吹扫管架制安支架制安设备连管单机测试设备调整设备就位系统联运风口安装阀件安装风口短管风管组装管道保温风管安装140 1.2主要设备施工工艺流程基础检验设备检验支座制安设备就位设备调整配管安装配电安装配电检测单机调试联动试运成品保护下道工序1.3空调水管安装施工工艺流程材料检验绘大样图管道除锈管道防腐管道坡口支架制安成品保护系统保温系统吹扫试压检验阀门安装管道安装1.4各分项工程施工工艺流程1.4.1（镀锌钢板）通风与空调风管制作安装工艺流程1)共板式风管制作工艺流程图领料下料剪切倒角压制法兰咬口压角成型角件下料角件冲压角件安装检验安装2)角钢法兰连接制作工艺流程图领料下料剪切倒角咬口制作风管折方风管成型方法兰下料焊接角件安装检验安装冲孔打眼圆法兰卷圆划线下料找平找正钻孔打眼翻边成品喷漆140 3)风管安装工艺流程图风管预检确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接（垫料上螺丝）C型插条连接安装就位找平、找正检验评定共板式法兰（垫料上螺丝）1.4.2通风与空调系统设备安装施工工艺流程设备检验基础检验支架制安设备就位设备调整管道安装系统交验成品保护系统联动单机调试配电检测设备配电140 2.空调水管道系统主要施工方法及施工要点2.1主要施工方法2.1.1在进行本工程各类管道系统安装时，其施工程序原则上按上述工艺流程进行组织安排。在具体施工时，施工人员首先应按设计图纸复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、支吊架分布等情况，不符合设计要求的应及时更正；在管道安装时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染；施工过程中，应及时作好已完和在安管道的成品保护工作等等。除此之外，施工人员必须遵循合同条款中所规定的相关规范、标准要求进行施工。2.1.2在本工程管道的安装中，将采取集中预制加工、场内集中组对安装的流水作业法进行施工，即集中运输、集中除锈、集中刷漆、集中预制、集中安装的方法，既可以集中人力物力突击施工，创造较大的工程量，又可以创造较好的形象进度，还可以提高施工效率，同时也可以节省现场占用空间，减少临建用地。2.1.3安装方案首先要求技术人员在施工图的基础上根据设备、管件等的具体尺寸及安装位置绘制施工详图，有条件时应绘制三维详图，然后在图上测量管道部件尺寸，也可在现场进行实际测量，确定部件尺寸，制订详细的加工清单。集中加工后运至现场安装。考虑一定的误差存在，可以在适当位置预留少量活口，在现场最后调整。2.2空调水管道施工要点2.2.1进场使用的管材，除材质、规格、型号等应符合施工图纸设计要求外，对无缝钢管要求无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，管体和管端均应平直、管口椭圆度应能满足施工要求；对于无法校圆或校直的管子，可采取割掉残段或者换管的方法进行处理，绝对不允许有缺陷的材料用在工程上。2.2.2空调水管道涉及的管材有:无缝钢管、螺旋钢管、焊接钢管、钢塑复合管、铜管。2.2.3管段及管件在套丝后、正式安装前，应进行内外管壁的清洁处理，不得将带有污物的管段、管件安装在系统上，以保证系统内部不受污染、外部观感美观。2.2.4丝接镀锌管道安装后应及时对丝接部位进行防腐处理，以免被破坏了镀锌层的丝口因长时间暴露在大气中而产生锈蚀而影响使用寿命。2.2.5间断施工时，施工人员应及时将已施工的管段做封口处理，以避免杂物进入，从而确保系统通水能力和通水效果。2.2.6140 管材、管件到货后应及时进行除锈、刷漆等防腐处理工作，防腐处理合格的管材应做妥善保管，避免产生二次锈蚀；本工程的管材除锈均采用集中机械除锈方法，局部不易除锈的部位可采用人工除锈方法。2.2.7管道焊接：施工人员应对壁厚大于3mm的管道进行管端坡口，坡口形式为“V”形坡口，坡口的角度55～65°为宜。为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，尽量不采用气割坡口方法；零星的、机械坡口不方便的管道，可根据现场情况适当采用氧-乙炔焰坡口的形式进行坡口，但在采用氧-乙炔焰坡口方法进行坡口后，必须将管端表面的氧化皮清除，并将凹凸不平处利用角向磨光机进行磨削整平，以保证坡口的圆平、光洁，便于施焊，并确保焊接质量。对于钢管壁厚4mm～11mm，采用手工电弧焊焊接。2.2.8壁厚等于或大于4mm的焊件的坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm，采用I型坡口，钢焊件的坡口示意图及尺寸如下：名称坡口形式坡口尺寸（mm）I形坡口S＞2～3C0+1V形坡口S≥3～9α65°±5C1±1P1±1厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度α（o）1～3I型坡口0～1.5──3～60～2.5──6～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～652.2.9管道的坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。140 2.2.10管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。2.2.11钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：钢管接口点焊长度和点数管径DN(mm)点焊长度(mm)点焊点数(处)80～15015～303200～30040～504350～50050～605管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求。2.2.12手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。2.2.13采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm。2.2.14焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。2.2.15焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2～3mm。2.2.16管道法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90o两个方向度量，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。2.2.17管道丝接空调冷凝水管采用镀锌钢管，管道采用丝接。管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2～3扣螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。140 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。2.2.18管道焊接时，壁厚小于3mm的薄壁管道可采用气焊连接；壁厚大于3mm的管道应采用V型坡口、电焊连接，其焊接要求执行相应规范标准。2.2.19管道穿过建筑物的墙壁、地板、楼板、屋顶时均应加设钢质套管，套管直径比管道大2号，管道的横向焊缝不得放在套管内；穿墙套管的设置长度等于墙的厚度，穿越地板、楼板及屋顶时应高出板或者顶的上平面50mm；管道穿过地井壁，必须做防水套管；套管与管道间的缝隙用浸油麻丝填实，用石棉水泥封堵。2.2.20管路最低点集水口及设备的前后，不论设计图是否标明，均应在适当处设排水装置。2.2.21机房配管的上下起伏处，管路最高点及其它有必要的部位，均应装设排气阀；在水平管道和立管上的阀门处，须有一固定点。2.2.22与设备连接的水管要保证检修时能使端头水箱盖打得开，便于管子的清洗和移动，且管道的重量不宜压在设备上。2.2.23靠近机组、水泵的管子应当用避振式支吊架将其支撑或固定在建筑物上；与各种设备的连接均采用柔性接头，以消除管内应力和振动传递。2.2.24在绝热管道支架上，必须加设与绝热层厚度相同的木瓦，以防止冷桥或者漏热现象发生。2.2.25所有焊口和法兰不得埋入墙内。2.2.26对于并列设备配管时，一定要对称布置，以使其供液均匀。2.2.27管道横向焊缝须距支、吊架100mm以上。2.3管道支、吊架制作、安装2.3.1工艺流程图纸现场核对支吊架型式和位置放线定位支架制作支架安装支吊架制作计划140 管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。2.3.2支架的位置确定1)固定支架的安装位置原则上按施工图纸。在管路需要固定，在任何方向都不准有位移的位置设置，如伸缩器的一端，风机盘管的配管的末端等。2)活动支架安装间距(m)根据现场条件参考下表确定：公称直径1520253240506580100125150200250300400支架间距252.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.58.53)管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；4)管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，定位活动支架。5)在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架2.4支架的形式滑动支架和固定支架的形式要根据图纸设计的支架的形式进行安装,固定支架的位置根据图纸设计的位置进行。支架的安装：2.4.1支架构件预制加工1)下料前，先将型钢调直。下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢，现场用气割切断时，应将切口用砂轮将氧化层磨光，切口表面应垂直。2)用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。支架的形式按设计要求进行加工，重点参照华北标《建筑设备施工安装通用图集》（91SB），其标高须使管道安装后的标高与设计相符。2.4.2现场安装1)要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为0.003，冷凝水干管坡度为0.01。140 2)管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。3)在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。4)无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。5)管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。6)大管径管道上的阀门单独设支架支撑。7)保冷、保温管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保冷、保温层厚度。2.5水系统上各类阀门安装要点本工程中，各类阀件及附属配件项目比较多，现根据其作用性质、用途等情况，对其施工情况进行分类要求如下：2.5.1球阀及二通阀安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；经检验合格的产品，安装时应注意阀门箭头指向应与水流方向一致；阀门手柄朝向以及其安装位置应选在便于操作使用的部位；丝扣连接的阀门安装时应注意用力一定要均匀，以免将阀门丝口上裂；法兰连接的阀门安装时应注意法兰要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位；其安装方法按通常做法执行。2.5.2止回阀及过滤器安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；经检验合格的产品，安装时应注意阀件壳体所标的箭头指向必须与水流方向一致；阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；丝扣连接的阀件安装时应注意用力一定要均匀，以免将阀件丝口上裂；法兰连接的阀件安装时应注意法兰要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位；过滤器安装时要特别检查滤网材质以及滤网规格等情况。电动调节阀、自立式压力调节阀、电磁阀、电动蝶阀140 电动调节阀、自立式压力调节阀、电磁阀、电动蝶阀施工时应按设计选用的标准图集以及产品说明书所要求的安装方式并参照上述有关阀门安装要求进行安装。2.5.3单向套筒式补偿器的安装：1)单向套筒式补偿器严格沿管道中心线安装，不得偏斜，否则在管道投入运行时，可能发生补偿器外壳和导管咬住而扭坏补偿器的现象。2)在靠近补偿器的两侧至少应各有一个导向支架，使管道运行时不致偏离中心线，以保证伸缩器能自由身伸缩。3)注意插管安装于介质流入端。4)补偿器摩擦部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆。填料石棉绳应涂石墨粉，并逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。石棉绳的厚度应不小于补偿器外壳与插管之间的间隙。2.5.4波纹补偿器安装1)安装前应了解补偿器出厂前是否已做预拉伸，如果未做预拉伸应补做预拉伸。在固定的架卡上，将补偿器的一端紧固，另一端用倒链卡住，然后慢慢按预拉长度进行冷拉，冷拉时要使补偿器四周受力，拉到规定长度后把补偿器固定好，把倒链和固定架上的补偿器取下。然后再与管道连接。2)补偿器安装时，卡架不得吊在波节上。试压时不得超压，不允许侧向受力，将其固定牢固。2.5.5疏水器安装1)疏水器安装在便于检修的地方，并尽可能靠近用热设备凝结水排出口下。蒸汽管道疏水时，疏水器应安装在低于管道的位置。2)安装应按设计设置好旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和除污器的位置。用汽设备应分别安装疏水器，几个用气设备不得合用同一个疏水器。3)疏水器的进出口位置要保持水平，不可倾斜安装。疏水器阀体上的箭头应与冷凝水的流向一致，疏水器的排水管径不能小于进口管径。4)旁通管是安装疏水器的一个组成部分。再检修时，可暂时通过旁通管运行。5)自动排气阀自动排气阀施工时应按设计图纸以及产品说明书所要求的安装方式并参照上述有关阀门安装要求进行安装。2.6水系统上各类计量器具安装要点140 2.6.1压力表及温度计安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料，同时还应对其做合理的抽样复验；压力表及温度计安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位；压力表及温度计安装时应注意用力一定要均匀，以免将旋塞丝口上裂或损坏温度计玻璃棒；其安装方法按通常做法执行；安装后应及时做好成品保护工作。2.6.2流量计及仪表盘安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料；流量计及仪表盘安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位；其安装方法按通常做法执行；安装后应及时做好成品保护工作。2.7管道试压和冲洗2.7.1管道试压装置示意图试压泵注水2.7.2清除管道内杂物140 用压缩空气清除管内杂物，需要时用水冲洗，水流速度取1.0～1.5m/s，直到排出的水干净为止（在冲洗的时候用小锤敲打管道），然后向管道系统内注水。2.7.3注水试压泵临时管路边接完毕之后，引入临时用水，把管道系统各高处的排气阀全部打开，让系统内空气排尽，待水灌满后关闭排气阀和进水阀。灌水期间要安排人员逐层仔细检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，确实没有问题后，启动打压泵，正式打压。2.7.4试压1)压力逐渐升高，当压力加到一定值，停下来对管道进行检查。无问题时再继续加压，分2～3次升到试验压力；保持10分钟，如压降不超过0.05MPa，则强度试验合格。降至工作压力,保持此压力进行系统的全面检查，以不渗漏为严密性试验为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。2)强度试验合格后，降到工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查，如压力表指示的压力值不下降，又管道的焊缝和法兰连接处均未发现渗漏，则严密性试验合格。及时填好管道强度严密性试验记录，并联系有关部门代表签字认可，作为中间验收文件。3)在已事先准备好的泄水口泄水，机房地漏应在此之前做好，并检查地面自流度，如地面高于室外或地漏不在低点，应向土建提出并及时做好防溢流的措施。泄水不得随意排放，泄水之前要打开高处排气阀，泄净后拆除临时盲板。2.7.5管道吹洗冲洗水使用干净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。3、风管系统主要施工方法及施工要点3.1镀锌钢板风管制作、安装3.1.1型钢法兰风管加工1）型钢法兰风管加工流程图140 选料下料剪切咬口折方成型铆接翻边法兰制作检验出厂2）选料各系统的板材厚度，镀锌层厚度应符合设计要求，制作前，检查所用材料必须有产品合格证明，若无上述文件，不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。镀锌板现场检查的几项指标：金属镀层附着量、厚度公差、宽度公差、长度公差形状要求见下表直线度（单位:㎜）使用冷轧原板时直线度宽度＼长度钢板卷板小于2000不小于2,000小于6304对长度2,000的任意点上距离为4不小于6302对长度2,000的任意点上距离为2使用热轧原板时直线度宽度＼长度钢板卷板小于2,5002,500-4,000不小于2,000对长度2,000的任意点上距离为5小于6305812630-1,0004610140 不小于1,000358垂直度要求如图：钢板的垂直度表示为A/W×100(%)，不可超过1%。3）下料：严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。板材在下料前必须进行校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。4）剪切：剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，按下料形状采用机械剪板机、等离子切割机进行剪切。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。5）咬口：风管的咬口按GB50243-2002的相应规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。6）折方：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。7）成型：风管成型前，应检查下料、咬口、折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口用木制工具，避免损坏镀锌层。风管合口必须严密以避免漏风，且四边平齐。8）铆接：风管与角钢法兰连接，管壁厚度≤1.5mm，采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管长边大于等于630mm，保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。9）翻边：翻边尺寸宽度要均匀，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层。140 10）口缝处理：完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。3.1.2无法兰连接机制风管制作1）本工程对于空调风管（1000mm边长以下的风管）将采用自动化的通风管道制造系统，制作出的通风管道法兰与风管连为一体，而且全部为机械压制铁皮一次成型，四角卡入由模具冲压的角卡，形成完整法兰，在风管连接时，采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接（保留四角螺栓）。2）风管机械加工流程图3）材质检验风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明、材质证明，若无上述文件，不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。4）下料剪切风管展开下料时,尺寸偏差应控制在±1mm以内。5）咬口成型输入平台和单平台传输台咬口双侧成型机传送台、插接成型和TDC法兰双侧成型机6）风管成型压制好的法兰应符合下表要求，法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。7）角卡制作及安装风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，模压法兰四角角卡板材厚度应为1.2mm，卡入后形成完整法兰，对于尺寸较大的风管（大边长在630mm以上的）,可压出加强筋,以保证风管强度。冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。140 8）制作偏差控制表技术内容尺寸偏差风管展开下料±1mm法兰压制宽度尺寸偏差±1mm冲压好的角卡尺寸偏差应控制在以内。±1mm压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差±1mm风管外边长≤300mm2mm>300mm3mm管口平面度2mm对角线之差≤3mm3.1.3通风管道安装1）风管安装工艺流程预埋支吊架风管连接吊装找平校正测漏保温风口安装2）支吊架安装a)、风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。b)、吊架间距：风管水平安装，不大于3米。风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。c)、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。d)、当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设置防止摆动固定点，每个系统不少于1个。e)、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。140 f)、保温风管支架应设在保温层外，横担处垫硬木托防止冷桥。水平保温风管承托架安装图说明1、结构层2、伸缩栓3、槽钢4、螺栓，弹簧及平面垫片5、平面垫片6、悬垂丝杆7、外部保温层8、金属片管道9、硬木10、平面垫片11、角钢吊架12、0.8mm厚x150mm宽镀锌铁片防晃保温风管承托架安装图说明1、结构层2、伸缩栓3、角钢4、螺栓，弹簧及平面垫片5、扁钢6、外部保温7、金属管道8、硬木9、平面垫片10、角钢吊架11、0.8mm厚x150mm宽镀锌铁片12、铁皮包角3.1.4风管连接1）法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带。加8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管。140 2）连接法兰的螺栓使用热浸镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。3）风管法兰连接大样图风管法兰制作连接大样图4）无法兰连接大样无法兰连接大样图140 连接示意图法兰连接详图C型角卡安装图140 3.1.5吊装风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在临时支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于10mm。吊装样图如下：风管安装样图3.2风管附件安装1）消声系统制作安装a)消声静压箱内所衬的消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平。b)组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验，产品达到要求方可出厂。c)消声器等在安装时应单独设置支、吊架，不使风管承受其重量。支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照设计图纸的规定选用。d)消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的载荷。e)消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40～50mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便找平、找正。140 f)消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密牢固。g)消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行调整。且应加强管理，采取防护措施。严禁其他支、吊架固定在消声器法兰及支、吊架上。消声器详图说明1、镀锌板2、玻璃布3、玻璃棉4、镀锌板2）风阀安装a)电动风阀、防火阀、止回阀、排烟阀等应安装在便于操作和检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀门关闭时应保持严密。b)按图纸表明的地方安装排风机或排气管的止回阀的安装方向必须正确。c)防火阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后进行动作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不应大于200mm。d)排烟阀及手动控制装置的位置符合设计要求。安装后进行动作试验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭严密。防火阀的安装如下图：防火阀安装大样详图说明140 1、检修门2、6mm铁片每块片叶当关闭时最少重叠5mm3、易熔环参阅厂家说明4、止动扁铁5、吊杆6、保温材料3）风口安装安装通则：风口安装保证风口与风管接缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。1）散流器安装图如下：散流器安装详图说明1、风量调节阀2、风管带3、胶垫4、镀锌风管5、保温材料6、散流器颈口7、胶垫2）外墙百叶式防水进排风风口安装为工程的必要环节,安装时需要注意风口的安装方向以及与风管连接处的密闭处理,避免雨水渗入。3）防、排烟风口安装为工程安装的重点,安装时需要注意保证风口的安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理,以保证防火系统的功能。4）检修门安装140 风管检修门安装详图说明1、方形风管2、风管保温材料3、保温材料（不少于3mm）4、检修门4）测试孔安装测试孔安装详图说明：1、镀锌钢板2、紧固件3、镀锌钢管4、密封帽5、密封垫第三节设备安装方案1设备吊装运输1.1设备吊运施工准备1.1.1设备运入施工现场后，项目应会同业主代表，监理及供货单位有关人员共同对设备开箱检验，检验内容为设备型号，规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤，锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全，检验过程要做好记录。140 1.1.2施工机具准备充分，并经过检修合格。1.1.3设备基础，地脚螺栓的位置，均应符合工程质量要求；基础周围的土方已回填夯实；施工场地应坚实平整。1.1.4待安装的设备已符合施工方案中的要求，并已具备吊装条件。1.1.5施工电源满足要求，必须保证在整个施工过程中正常供电和照明。1.1.6没有异常天气情况。1.1.7吊装前的一般均进行试吊，即要求设备抬头离地，以便检查机具，缆风，地锚等受力情况及施工人员操作，指挥的熟练程度，确无问题后才能正式吊装。1.1.8其它如钳工准备，找正等的准备工作均已完成。1.2现场卸车1.2.1大型设备运到现场后，采用平板拖车或载重汽车运输，并根据现场的具体条件来决定卸车方法，尽量采用起重机械，如汽车式起重机，如现场条件允许，尽可能将设备直接卸至设备所在层。1.2.2选用汽车吊将设备卸车落地，地面铺方木，其上放滚杠杆（无缝管108×10），卸车时将设备卸在滚杠上，然后用慢速卷扬机（2吨）牵引，水平运到吊装孔边，卸车时应连同原有运输底排及包装一起吊运，起吊的钢丝绳应置于设备外侧，并垫木块保护，避免破坏设备上的仪器电器及管路。1.3设备吊装的施工组织1.3.1本工程由于设备都位于地上部分，其组织流程如下：确定运输路线确定运输通道图墙体预留设备运输就位墙体封闭设备安装设备运输路线必须根据设备实际尺寸，门洞尺寸，墙体性质等情况确定，避免墙体预留量太大。1.3.2设备运输1)首先根据生产厂家提供的机组样本，确定单机重量，以这个重量为机组整体运输重量，用汽车吊吊到安装地附近，放在拖排上，然后用卷扬机将设备运至机房。140 设备就位：设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。将机组运至基础上后，采用起道器将机组抬起，把机组下方道木和滚杠抽出，然后将机组缓慢放在机组基础上。设备就位示意图如下。牵引绳接至卷扬机地脚螺栓设备拖排枕木设备基础设备就位示意图设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500～1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。2)小型设备如水泵，风机等设备用吊车吊入所在楼层，然后采用叉车运入所要安装的位置。3)屋顶的冷却塔，风机等采用塔吊或外用电梯将设备吊运至屋顶，水箱间及设备机房，楼层内采用地面滚杠运输方式，如果设备尺寸许可，尽量使用现场的外用电梯，如果设备外形尺寸较大，室外电梯不能运输，只能选择在楼屋机房附近，在较大的窗口上搭设小平台，采用塔吊、吊装放至楼层，然后人工滚运至设备机房内的基础边缘，用千斤顶将机组提升至基础顶面标高，再水平移至基础上，拆除包装及运输底推，找准平面坐标，调平标高，设备即就位，就位后做好成品保护工作。1.4吊装安全技术措施吊装的机具必须是完好无损的，材料必须是符合国家或部颁标准，必须有出厂合格证。140 一切吊装设备必须在有证件的起重工的指挥下进行安装，吊装过程中也必须在有证件起重工统一指挥下，作业前，必须向参加人员交代旗语，手势等。往楼上吊设备时，在地面上应设岗，防止人员进行作业区，遇有五级以上大风及雨天应停止作业。2设备基础设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。2.1工艺流程设备确定基础图安装图基础施工基础位置确定基础做法确定基础尺寸确定固定方法、地脚螺栓位置确定2.2关键控制点设备基础的确定必须在设备选型之后进行。主要依据设备厂家的意见进行基础施工。3设备安装3.1空调机组（新风机组）安装3.1.1空调机组（新风及组）按设计选型，并进行施工详图设计。3.1.2空调机组安装后正常运行时所产生的震动和噪声必须满足指定的标准。3.1.3空调机组安装前应检查尺寸，设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、标高，放出安装位置基准线。3.1.4机组位置应正确，并保持水平。3.1.5空调机组的凝结水，应引至排队水口，排水管应设水封装置，水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。3.1.6组装式空调机组按照厂家说明书及技术要求进行组装，在组装或调整过程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脱落。现场组装的新风机组，应作漏风量测试。3.1.7在安装永久空气过滤器前或风机运行前，空调机组内部应完全清理，风机运行时必须安装空气过滤器，并且空气过滤器应与过滤器的框架紧密安装。140 3.1.8空调机组与风管的连接应严密可靠。3.1.9空调机组安装完成后应再进行风机的调整及平衡，确保没有明显的晃动。3.2螺杆式水冷机安装螺杆式水冷冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。设备就位后，进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.5/1000。3.3风机安装3.3.1基本要求1)风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监量、总包方、施工单位的代表组成，并填写开箱检查记录，四方签字。2)风机的开箱检查应符合下列规定；3)根据设备装箱清单，核对叶轮，机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计相符。4)叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。5)进风口和出风口应有盖板遮盖，各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。6)风机的安装应设隔振装置，以满足环保防噪要求。3.3.2吊式风机安装1)整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳承盖的吊环上。2)风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。3)风机的传动装置外露部分应有保护罩；当风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。4)管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。5)叶轮旋转方向必须正确。6)叶轮不应与风机壳相撞。7)风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。3.3.3屋顶风机安装1140 )对风机房内设备基础进行坐标，标高复核，核查风机基础，应依据生产厂商要求的减震钢架基础进行制作，减震钢架下固定螺栓安装前必须进行放线定位，以保证风机安装后机房的整体性；2)核查系统风机设计型号与进货设备型号是否符合后，进行设备房道路清理，利用外挂电梯进行垂直运输（风机重量较小、可以利用），机房内水平运输采用人工或叉车搬运方式，风机搬运至指定位置后，进行安装前方可进行包装拆除；3)风机安装完成后，对风机安装后平整度进行核查，底座高度误差不大于2mm；4)进行风机与风管的沟通工作。3.4水泵安装3.4.1水泵运输到指定位置后，进行设备吊装安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并有管道排放到最近排水点。3.4.2水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合深化设计详图的要求，安装时地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。3.4.3水泵垫铁组放置位置正确，平稳，接触紧密，每组不超过3块。3.4.4在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。3.4.5空调水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。3.4.6潜污泵：本工程地下室集水坑内设有多台潜污泵，其它装方式有两种：固定式自动耦合安装系统和移动式自由安装系统。安装、维修极方便，人可不必为此而进行入污水坑。3.4.7水泵在安装时，应注意各水泵的位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心线在一条直线上。3.4.8立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。3.4.9水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：1)运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；2)轴承温升必须符合设备说明书的规定，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得起过75度；3)轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h。4)电动机的电流和功率不应超过额定值。3.5风机盘管的安装工艺流程：140 电动机检查接线连接配管表冷器水压检查吊架制安风机盘管安装施工准备3.5.1开箱检查及试验：盘管安装前应逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后应对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3分钟，不漏、稳压为合格。3.5.2风机盘管安装：应由单独支、吊架固定，并应便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相联处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通地流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊顶应留有活动检查口。风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。3.5.3为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅地排放到指定位置。3.5.4风机盘管安装前，必须对其进行严格噪音指标进行检查验收。3.6设备安装的减震减噪措施3.6.1为达到设计的减震要求，在旋转和往复运动的设备上安装隔振装置。本工程隔振置主要包括自立式弹簧隔振器，限位式弹簧隔振器、防震吊钩，氯丁橡胶隔振器，防振垫片，惯性基座，水平限位推力器，柔性聚氯丁橡胶连接器，风管柔性接头等。3.6.2减震器安装时，不得引起设备的改变，在安装设备时，先用垫块和垫片做临时支座，在完全安装和满负运行后调整减震器，以便可以把负载从临时支座转移到减震器上，在减震器调整好后将临时支座移去。1)机房内管道减震降噪2)空调及给排水各房内的水管及风管须采用防震吊钩减震。3)水泵进出管设可曲扰橡胶接头以便减震，在所有风机和空调处理机的进口和出口接口处安装隔震柔性接头。4)水泵减震降噪140 a)水泵和电动机应共同装置在一座具有不少于95%的隔震效果的浮式惯性台座上，再用组合式减震器承托于混凝土基座上，浮式台座的重量最少为设备操作重量的1.5倍。b)当水泵的电动机功率在45kW及以下或水泵装设在地下室时,可选用静态震动幅度20mm的弹簧隔震器，如电动机功率在45kW以上则选用静态震动幅度40mm的弹簧隔震器。c)风机减震降噪所有风机须安装水平推力限制器。d)空调机组,冷水机组及冷却塔等减震降噪空调机组，冷水机组等均应安装在一具有足够刚度的钢制组合基座上。第四节绝缘防腐工程施工方案1防腐绝热通则1.1所用绝热材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件，应符合消防防火规范要求，所有防腐涂料和油漆在有效期内的合格产品。1.2油漆的漆膜的质量均匀，无堆积，皱纹，气泡，掺杂，混色与漏涂等缺陷。1.3管道绝热应在防腐及水压试验合格后方进行，不能颠倒工序，如需先做绝热层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格再将接口处绝热。1.4管道、风管绝热应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂，绝热层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%。1.5管道绝热需要合理安排，以保证一个完整的绝热，水管和风管穿墙处和楼板处，绝热不得间距，并有不燃材料堵严。1.6特殊绝热情况1.6.1水管、风管在承托支架处的绝热和保护所有绝热水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和绝热，硬木管垫的宽度需要比管道托架的宽度每边长25mm。绝热的风管在承托支架位置设置硬木做风管的承托和绝热。140 1.6.2固定支撑绝热，管托支座绝热固定冷水管道的固定支撑需要安装绝热，其覆盖范围距离管道绝热表面不能少于200mm。在管托支座位置用有关管道相同规格的绝热材料填充在管外壁及支座间的空隙内，然后将多余绝热材料与支座齐口切平。1.6.3穿越防火隔墙板的风管，管道绝热。穿越防火分区的绝热管道，外覆的绝热材料需耐火程度必须与防火隔墙板的耐火要求相同，防火分区前后1m范围内，风管不应有绝热内衬里装置。1.6.4阀门、过滤器及配件所有需要绝热的阀门，过滤器，法兰和其他配件依据相连管道的绝热厚度做相同厚度的绝热。外型设计满足装拆时不会使绝热材料受破损，阀门的外壳覆盖到阀杆，法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰的拆除。1.6.5绝热后的管道标识问题，将依据施工图纸及招标技术说明书等的要求编制色标识方案，报监理审批。2防腐油漆前所有涂漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物（灰尘、油脂、锈蚀、垢渍）。油漆的工作环境需要清洁而干燥，环境温度低于4度或相对湿度高于90%的环境不能进行任何油漆工作。油漆产品在指定的使用期限内使用，有关油漆使用后，不允许添加新油或稀释剂。所有油漆表面的总干漆层厚度最薄不能少于0.2mm。油漆工作环境在不正常的环境条件下进行，油漆干固期需要延长，漆层未干透时，严禁进行下道工作。油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外露螺栓，螺栓孔。所有油漆需要满足上海市消防局关于防火的要求。3绝热施工方法3.1工艺流程施工准备绝热材料下料铺覆绝热材料绝热材料固定检验140 3.2水管保温3.2.1保温材料1)水管的保温材料采用B1级闭孔橡塑隔热材料。其各种管道使用的保温厚度按设计要求。3.3风管保温3.3.1保温材料风管的保温材料采用玻璃棉板。3.3.2风管保温施工工艺1）保温工艺流程施工准备粘保温钉保温材料下料铺覆保温材料内保温检验外保温2）保温做法：A风管保温钉应均匀布置，其数量底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于6个。首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。保温材料纵向接缝不宜设在风管底面,要求保温钉按要求放置,并牢固可靠。保温材料紧贴风管及设备表面，不得有明显突起和材料外露，包扎牢固，严密。B保温钉布置数量见下表：保温材料在风管侧面在风管下面在风管上面铝箔玻璃棉板10（个/m2）16（个/m2）6（个/m2）C保温做法详图保温做法图说明140 1、保温层2、铝箔玻璃布贴面层3、铝箔玻璃布胶带4、加固卡子第五节检测、调试及验收1.材料及设备进场检验及测试1.1主要材料设备的检验程序主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证140 2保温材料做氧指数复检3阀门、风机盘管、散热器外观检查、二次打压4空调设备外观检查、出厂报告5风口外观检查1.2主要材料、设备及电气线路的测试方法1.2.1阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180≥50012060注：空调系统上的阀门强度试验持续时间不少于5min。1.2.2密闭水箱、罐的试压：密闭水箱、罐水压试验的试验压力应与其所连接的系统试验压力一致，并在试验压力下，稳压10min，压力不降，不渗不漏为合格。1.2.3风机盘管的试压：机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。2.试压2.1试压水源：试压水源为工程临时用水水源，利用每层临设用水点。2.2140 为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个阶段：各层水平管试压；干管、立管及阀部件完成后试压；系统全部完成后整体试压。2.3试压一般项目2.3.1管道在隐蔽前做好单项水压试验；系统安装完后进行综合水压试验。2.3.2试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。2.3.3管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。2.3.4压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗漏时再继续升压至试验压力，如有渗漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。2.3.5压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。2.3.6试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。2.4强度及严密性试验2.4.1空调水系统管道试压：2.4.1.1空调冷热水及冷却水管道的试验压力，当工作压力≤1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6Mpa；当工作压力＞1.0Mpa时，为工作压力加0.5Mpa。供热管道以系统顶点工作压力加0.1Mpa进行水压试验（但不小于0.4Mpa）。2.4.2通风管道、组合式空调机组严密性检验：本工程空调系统为低压送风系统，排烟系统按中压系统的规定执行。低压系统应采用漏光法进行严密性检验。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率20%，且不得少于1个系统。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应加倍抽检，直至全数合格。风管系统的严密性检验以主、干管为主。2.4.2.1通风管道漏光法检测漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测。1）检测采用100W带保护罩的低压照明灯，光源置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，做好记录。140 2）对系统风管的检测,采用分段检测、汇总分析的办法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。2.4.2.2通风管道漏风量检测1）试验标准:中压系统风管允许漏风量[m3/(h*m2)]：Q≤0.0352P0.65被测风管的试验压力是根据其工作压力确定的，即试验压力等于系统的工作压力（P）。风管及连接处应严密不漏风，本工程风管内静压在900Pa的情况下，允许漏风量≤0.9147m3/m2.h。风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。2）试压方法：测试设备:风管漏风测试仪主要技术参数：漏风量范围：3L/S----132L/S压力范围：0----2000Pa测量精度：5％电机转速：0r/min----10000r/min电机功率：750W使用原理：风机的出口用软管连接到被测试的风管上，风管除和测试设备软管连接及从其上面引出一根细的风管测压管外，其余均应堵死。当开动漏风仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管注风，风管内压力也会逐渐上升。当风管达到所需测试压力时，调整风机调速钮，使之保持风管的压力恒定，这时测得风机进口风量即为被测风管在该压力时的风管漏风量。3.空调水系统在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处一致时方为合格。140 3.1管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。3.2冲洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀、报警阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。3.3向管路内注满水保持系统内一定压力。3.4冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。3.5对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，如过滤器及除污器等，应进行清理。3.6冲洗合格后再装上拆下的部件。4.通水4.1室内给水、中水系统、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统应分系统（区、段）进行通水试验。4.2室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。4.3室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。5.消毒5.1生活给水、热水、饮用水管道系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。5.2管道及水箱的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时，再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。6.调试成立专门的调试小组，并编制专项调试方案。6.1设备单机试运转6.1.1所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。6.1.2设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。6.1.3设备试车应先进行设140 备点动，检查设备的转动方向是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。6.1.4水泵试运转6.1.4.1水泵试运转前，应检查下列项目：盘车应灵活、无异常现象；地脚螺栓应无松动；各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；电机的转向应与泵的转向相符:未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转。离心水泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；6.1.4.2水泵试运转时应符合下列要求：运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；电动机的电流和功率不应超过额定值。6.1.4.3水泵停止运转后应符合下列要求：先缓缓关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。6.1.5冷却塔试运转6.1.5140 .1准备工序：清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；配合厂家，对逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量及吸水量达到平衡的状态；确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向。6.1.5.2冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据，如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。检查喷水量和吸水量是否平衡，及补水和集水池的水位等运行状况；测定风机的电机启动电流和运转电流值；检查分析冷却塔产生的振动和噪声原因；测量轴承的温度；检查喷水的偏流状态；冷却塔出入口冷却水的温度。冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试运转工作结束后，应清洗集水池。冷却塔试运转后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。6.1.6风机试运转在一般情况下，只须测出风机的风量、风压和转数。在特殊情况下(比如风机性能达不到设计要求。须要查明原因)，还要测定轴功率，求出风机效率，并同产品样本特性曲线作比较。6.1.6.1风机性能衡量风机性能的主要指标有风量、风压、轴功率等。风量：单位时间内风机输送出的空气量，用符号L表示，单位是m3/h。风压：空气通过风机叶轮所获得的能量，即与未经通风机前相比较所升高的压力，用P表示，单位是mmH2O。轴功率：风机输送空气时轴上所需的动力，用N表示，其单位是kW。在测定风机所需动力时包括电动机和传动装置。6.1.6.2风压和风量的测定风压：风机的压力通常以全压表示。测定风机的全压，必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。风量：风机的风量应分别在其压出端和吸入端进行测定。在吸入端测风量时，可在风机吸入口处用风速仪进行，一般选取上、下、左、右和中间五个点进行定点测量，也可用匀速移动测量法。6.1.6.3转速(数)的测定140 使用转速表可直接测量通风机或电动机的转速。若无法运用转速表直接测风机转速的情况。此时可用实测出的电动机转速按下式换算出风机的转速。6.1.6.4轴功率的测定风机的轴功率，也就是电动机输出的功率。可用功率表直接测出，也可用钳形电流表、电压表测得电流电压数值后，按公式算出。6.1.6.5风机工况的调节常用的风机性能的调节有两种方法，一是通过变频器改变风机或电动机的转数，使风机的性能曲线改变，从而改变工作点位置。二是利用设在风机出口或吸入口处的调节阀来进行节流调节。通过改变风机出口处风门的开度大小，可以改变管网的特性曲线，从而使工作点位置发生变化。6.1.7试运转6.1.7.1运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向必须正确；滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃。6.1.7.2风机在额定转速下试运转时间不少于2h；电动机带动风机均应经过一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常的声响后，方得继续运转。6.1.7.3风机运转中，轴承的径向振幅应符合设备技术文件规定。风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启动状态。6.1.8新风机组、空调机组试运转6.1.8.1新风机组、空调机组的试运转时，内部风机启动同前述风机单机试运转。6.1.8.2新风机组、空调机组的测定1）风量的测定：用校正过的叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件间的中间室内测定风速。由于整个断面的风速是不相等的，最少须测五点，求得截面平均风速，再计算出风量。测得的风量与用测压管和微压计测得之风量相差不应超过土10％(由于人体对气流的阻塞作用等原因)，否则，需检查原因。2）新风机组、空调机组的阻力测定：ΔH＝P2－P1(h)式中：ΔH——构件的阻力；P2——构件前面的全压(Pa)；140 P1——构件后面的全压(Pa)。当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时，可直接测构件前后之静压差，而得构件之阻力。3）新风机组、空调机组的温度测定温度可根据需要用不同分度的水银温度计测定，也可用热电偶温度计测定。测温时须多点测定，取其平均值。在测定加热器前后温度时，为防止辐射热影响读数，应在温度计的感温部分套一表面光亮的锡纸或铝箔等。6.2通风空调工程系统调试6.2.1空调水系统试运转6.2.1.1向冷冻水管道内注入软化水，注水时应从回水总管处进入，进水时应注意自动排气阀排气情况，当水注满后，应对空调设备逐台进行手动排气，直至排除干净为止。在注水过程中检查管道系统有无渗漏，严重时应泄水修理6.2.1.2向冷却水管道系统进行充水，充水时可从冷却塔补水管处进水，并使系统充满水，检查管道各阀门有无渗漏或关闭不严处。6.2.1.3当确认冷冻水、冷却水管道全部充满水后，开启冷冻水循环水泵和冷却水循环水泵，进行带负荷循环，循环过程中仍需对空调设备进行第二次排气。设有自动排气阀的位置检查有无失灵和跑水情况，检查管道和阀门有无渗漏处，检查电机轴承温升、水泵振动情况。6.2.1.4启动冷却塔风机运转，运转时检查循环水量，水槽水位和自动补水、浮球阀是否正常，喷嘴喷洒水是否均匀，喷嘴有无堵塞情况。6.2.1.5待冷冻水、冷却水管道系统运行均正常后方可进行下道程序。6.2.1.6启动冷水机组运转：在启动冷水机组前，应由厂家有关技术人员在现场负责检查机组正式运转前各项工作是否做好，并对冷冻水、冷却水循环系统正常运转确认。施工单位与厂家共同检查电源接入部分和管道连接部分是否正确，检查阀门的开启状况均为正常后，先预热压缩机12小时后，接通电源，主机延时3分钟后自动开启，正常后每隔2小时记录一次在表盘显示出的压缩机吸入压力和排出压力、油压和油温、冷冻水进出口压力和温度、冷却水进出口压力和水温、冷凝压力和温度、蒸发压力和温度等技术数据、验证制冷效果。6.2.1.7冷水机组连续运转72小时，其冷冻水、冷却水进出口温度符合设计要求即可完成试运转程序。140 6.2.1.8在停止运转时，首先应关闭冷水机组电源，待冷水机组停止运转后，再停止冷冻水循环泵、冷却水循环泵和冷却塔电机电源，在冷水机组开启、停止的操作上应严格按规定程序进行，避免冷水机组的冷凝器、蒸发器因无水热量而损坏。6.2.2空调水系统调试6.2.2.1确定测试数据1）绘制水平衡测试草图，标明设备编号及区域控制平衡阀编号。2）依据设备供应商提供的设备水量参数，整理出设备设计水流量。3）依据设计提出的流量分配原则，编制水流量分配表。4）编制水平衡测试报告，记录设计调试数据。6.2.2.2水平衡测试1）依据水平衡测试草图和测试报告中的设计调试数据进行现场水平衡调试工作，记录实测数据。实测数据与设计数据偏差控制在10%以内。2）每天测试前要检查总回水的实际流量是否在设计流量范围内。如不在合理范围内应查明原因，系统的平衡调试工作应在系统满载运行状态下调试。3）水平衡调试前应检查系统平衡阀是否按设计安装到位，阀件有无丢失。作好测试前准备工作。4）先调试每台设备的满载值后再调试区域控制平衡阀的设计数据，每个平衡阀调试完成须将手轮锁定。5）发现平衡阀前后压差过大时要及时查明原因如过滤器堵塞，压差过小时应检查区域是否满足设计需求流量。6.2.2.3验收：系统水平衡调试自检工作合格后报业主、监理、设计验收，验收工作合格后向业主、监理提供测试报告。6.2.3空调风及通风系统调试通风空调风工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度符合设计要求，从而给人以最大的舒适感。主要测量仪表工具:数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。140 系统风量测定应符合下列规定：1）风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在大于或等于4倍的局部阻力之后，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。2）通风机出口的测定截面位置应按1）款的规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5％。3）风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。4）风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。5）系统风量调速宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。6）风机、AHU设备的噪声测量，应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定－工程法》执行。7）通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。6.2.4防排烟系统调试6.2.4.1防排烟系统调试前，应检查和调节好防火阀、排烟阀、排烟口的动作状态；应抽查电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作灵活、可靠，信号输出正确，抽查数量应为系统中风阀数量的20%，且不少于5件；检查和调整送风口或排风口内的风阀、叶片的开度和角度；检查管道和风机联接部分应严密不漏风；设备运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量的润滑剂。6.2.4.2在防排烟系统调试过程中，对于排烟系统，应对测试楼层及其上下二层的排烟系统中的排烟风口的排烟风量进行测量调整，并做记录;对于前室正压送风系统，应对测试楼层及其上下二层的加压系统中的加压风口的送风风量进行测量调整，并做记录；对于楼梯间正压送风系统，应对正压送风楼梯间的风压进行测量调整，并做记录。140 6.2.4.3调试中，使用数字式线性风速仪测定风口、风管的风量及风机出口的风量，测定时，应尽量使测头或风轮贴近风口的格栅或网格，以便测定数据的精确性。风管的风压采用数字式微压计进行测定。6.2.4.4若排烟系统与排风系统为同一（兼用）系统，调试时应分别按排烟和排风两种工作功能进行试运转。系统试运转的时间应不少于2h。排烟系统试运转时应关闭空调系统的有关设备、部件。第五章劳动力计划.劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。.根据本工程各阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。机电劳动力配置表按工程施工阶段投入劳动力情况140 工种2008年1月2008年2月2008年3月2008年4月2008年5月2008年6月2008年7月2008年8月2008年9月2008年10月2008年11月2008年12月2009年1月2009年2月2009年3月2009年4月2009年5月管工1010152025253040454545453630201510电工34444445555544432通风工1010152025253040484848483630201510电焊工66668888888886532起重工22222233333332222总计31324252646475961091091091098772513826第六章施工现场平面布置1.机电工程施工平面布置为满足工程需要，需主要办公、生产、生活用房配置如下表所示：序号名称第一标段备注1现场办公室112m2按总包规划域140 2加工区域400m2按总包规划区域3库房及材料堆放区域400m2按总包规划区域4工人宿舍1000m2按总包规划区域2.项目办公设备配置项目办公设备配置如下表：序号办公设备名称单位第一标段备注1办公桌椅套10含带锁的抽屉2电话部1配小总机3传真机部1单独线路4复印机台1适用A3、A4纸5数码相机部26电脑台57文件柜个58打印机台13.施工平面布置图我公司进入现场后，将遵照总承包商的统一协调、管理与安排，解决本工程临时办公、生产设施的布置，并负责其日常维护。同时按项目统一要求，做好CI标识、垃圾清理、临时设施拆除等工作。平面布置图见附图现场平面布置140 第七章主要施工机具计划1本工程拟使用的施工机具计划如下：140 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1交流电焊机BX1-3304国产200618.0管道工程2台钻Z5364国产20053.0型钢加工3台钻Z5136国产20052.0型钢加工4电焊条烘干箱ZYH-601国产20073.0管道工程5电动试压泵DSY-30/402国产20063.0管道工程6剪板机Q11-3×12001国产20033.0通风空调工程7电动套丝切管机DN15-DN803国产20051.5管道工程8联合角咬口机YZL-151国产20031.8通风工程9弯头咬口机YWL-121国产20030.6通风工程10单平咬口机YZD-121国产20041.5通风工程11电动折方机2.0×20002国产20012.0通风工程12角钢卷圆机SY-402国产20034.0空调工程13插条机δ=1.2mm2国产20051.5空调工程14砂轮切割机φ3504国产20041.0管道工程15电锤φ2512国产20050.5支架安装16长链手动葫芦10t4国产2004设备吊装17手动葫芦5t2国产2005设备吊装18手动葫芦2t2国产2005设备吊装19手动葫芦1t2国产2004设备吊装第八章质量控制技术组织措施第一节项目质量管理体系140 1项目质量管理体系的建立为了保证本项目施工质量达到国家现行质量评定标准，工程施工过程实行全面质量管理，明确机电安装工程各分项工程质量管理责任，并落实到人。在定职定责的基础上建立内外部沟通渠道。规范各项质量管理制度和质量管理程序。做到质量管理专人负责，全员参与，层层把关。2项目质量管理体系业主设计工程师监理公司总承包商公司总部专业责任工程师国际质量标准ISO9002合约管理项目经理安全经理总工师质量员质量管理作业班组施工管理作业班组技术管理第二节质量控制程序施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施施工阶段控制技术交底测量控制材料控制设备控制计量控制变更设计环境保护准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制坐标复测选择分承包人竣工阶段控制最终检验和试验质量缺陷处理整理质量纪录编制竣工文件项目质量计划验证持续改进项目竣工评价合格产品用户满意编制作业指导书提出开工报告承包人自检发包人验收竣工验收报告质量控制程序见下图：140 第三节质量管理职责项目经理、生产副经理、总工程师、商务140 经理组成项目领导集体；项目实行工程质量终身责任制，即项目领导集体对该项目终身负责，出现质量问题，终身追究责任。项目经理对项目质量管理体系的运行负责，负责检查各主要职能部门与主要岗位人员工作责任实施执行情况。各职能部门负责贯彻落实项目管理实施规划或项目质量计划，施工班组负责具体实施，项目技术质量部负责监督执行。1项目经理质量职责1.1岗位职责第一质量责任人，对整个项目工程质量负责。1.2质量职责1.2.1对项目人、财、物有决定权；1.2.2直接向分管的领导下达指令；1.2.3主持制定项目质量计划；1.2.4领导、组织、检查和督促项目的一切质量管理工作；1.2.5掌握质量动态，协调各部门质量工作关系；1.2.6对不合格产品负责，对造成质量事故的责任人有权处罚。2总工程师（质量经理）质量职责2.1岗位职责对项目质量管理、新技术应用、施工详图设计、技术管理、工程技术资料进行具体组织、指导，安排和组织项目的质量监督检查。2.2质量职责2.2.1向项目经理报告工作；2.2.2分管技术部、质量安全部（质量管理），负责项目全面技术和质量工作；2.2.3组织领导质量改进和技术攻关；2.2.4负责对重大质量问题进行评审，并拟定改进措施；2.2.5审定项目各项技术标准，对各项技术标准符合质量要求负责；2.2.6主管编制施工技术方案、项目质量计划、作业指导书；2.2.7组织实施项目施工技术方案、项目质量计划，实行质量奖惩；3项目商务副经理质量职责3.1岗位职责对项目的合同管理负责，合同变更的处理，负责项目的成本控制及预、决算工作，负责组织物资采购的招标及购销合同的管理。140 3.2质量职责3.2.1协助质量经理制订项目质量目标，参加定期检查实施情况；3.2.2在协助质量经理抓好工程使用材料的基础上，控制材料成本；3.2.3管理项目合同，组织好合同交底及合同变更的信息传递工作；3.2.4负责分包合同的管理并监督实施。4专业工程师质量职责4.1岗位职责对工艺文件的质量负责。4.2质量职责4.2.1保证各自岗位编制、保管的各种技术文件、资料的质量和有效性，对由技术文件、资料的差错引起的质量事故负责；4.2.2负责向施工人员和班组进行技术交底，并深入现场进行指导，验证工艺文件的正确性；4.2.3参加质量事故的处理工作，对纠正不符合项的措施方案的正确性负责。5施工人员质量职责5.1岗位职责对贯彻工艺技术和程序、质量标准负责。5.2质量职责5.2.1保证经手管理、下发的技术、质量文件、资料的正确性、及时性和完整性，对经手下发的技术、质量文件、资料差错引起的质量事故负责；5.2.2领会技术、质量文件内容，参加交底会并贯彻，对因为本人领会文件内容错误引起的事故负责；5.2.3监督下属班组按工序质量计划程序文件进行工作和操作。对未履行监督责任造成的失控从而引起的质量事故负责；5.2.4发现问题按程序报送，执行处理决定。5.2.5认真落实纠正和预防措施；5.2.6监督下属班组，严格按规定，真实、完整的填写自检、互检记录。6质量检查员质量职责6.1岗位职责140 按工序质量计划和标准检查；对检验项目正确全面地记录；对记录的完整性和正确性负责。6.2质量职责6.2.1按照工序质量计划对照质量标准进行工作，并作记录；6.2.2对记录的正确性完整性负责，对漏检、误检造成的事故负责；6.2.3监督验证放行工序质量计划上的待检点，监督工艺纪律的执行；6.2.4及时分析和反馈质量状况和趋势，提供领导作出指示；6.2.5质检员的工作应得到各有关部门尊重和支持，质检人员的工作保持独立性；6.2.6当发现严重质量问题或纠正措施不落实，将会造成事故时，有权要求本部领导停止该部分的工作；6.2.7处理不合格品报告并跟踪验证其处理结果。7材料保管员质量职责7.1岗位职责严格按入库、保管和发放的规定程序办事，不出现差错。7.2质量职责7.2.1严格入库手续，一切物料未经检验合格不得入库；7.2.2入库物品按标准分级管理，按标准要求储存，不发生损坏和变质，对照使用期限及时提出处理意见；7.2.3按计划及审批手续发放，不错发，不串用；7.2.4及时清查，做到帐、物相符；7.2.5严格遵守隔离制度，对不合格物资进行隔离。8各专业施工队质量职责8.1工作性质施工生产和工程质量的基层单位。8.2质量职责8.2.1接受项目各部门的业务指导，完成工程的各项指标；8.2.2编制施工生产作业计划，下达班组并监督执行情况，进行调度；8.2.3执行计划管理，实行按劳分配；8.2.4组织文明施工，贯彻安全措施；140 8.2.5保证各部门工艺、质量文件的管理和技术、质量问题的反映，并及时配合处理；8.2.6按时统计资料并上报；8.2.7直接向项目总调度汇报工作。第四节工程所需资源的质量保证确定并提供项目实施质量管理体系并持续改进所需的资源，并通过满足业方和相关方的要求，增强业主与相关方满意。1人力资源提供根据工程特点，由公司人力资源部负责选择项目领导班子，包括项目经理、生产副经理、商务副经理和总工程师。项目经理与人力资源部协商配备项目各部门、各专业管理人员，并负责对其培训、评价、考核。项目经理部在人员管理方面做好以下方面工作：1.1按工作性质，配备具有相应资质的人员，建立项目管理人员《岗位职责要求》；1.2从事特种作业人员，要持证上岗，项目建立特种作业人员名册；1.3对新上岗人员或转岗人员，要组织上岗培训，使其认识到所从事工作的相关性和重要性，以及如何才能实现自己的工作目标；1.4项目要保持项目人员的教育、培训、技能和经验的记录。2基础设施提供为了满足工程需要，为项目配备适宜的基础设施（主要是机械设备、计量器具）。2.1机械设备在项目生产副经理的领导下，项目机务员按《机械设备管理办法》负责项目机械设备的管理。其主要职责为：2.1.1负责接受上一级机械设备管理部门的业务领导、管理和控制；2.1.2负责编制本项目机械设备的需用计划，对进入项目的机械设备进行完好、能力认可，负责项目机械设备租赁及成本核算工作；2.1.3组织本项目的机械设备的维护和保养。提高机械设备的完好率和利用率。140 2.2计量器具在项目生产副经理的领导下，项目计量员按《监视和测量装置控制程序》负责项目计量器具的管理。2.2.1根据工程需要，编制项目计量器具配备计划，并经生产副经理批准；2.2.2根据计量器具配备计划，由公司工程项目管理部配备，对于新型测量器具，由项目提出购买计划，并经生产副经理批准后购买；2.2.3要按规定的周期对所用计量器具进行校准或检定：Ａ类设备应按校准规程规定的周期，本着“就地就近”的原则，送有权对社会开展量值传递的计量校准机构校准；新购置的Ａ类设备应先校准后入库；Ｂ类设备应按规定的校准周期按时校准，校准周期从出厂检定日期算起；Ｃ类设备校准周期为“0”，项目计量员不定期进行检查；2.2.4项目计量员建立项目计量器具台帐，保持校准证书复印件，并对计量器具进行标识；2.2.5发现监视和测量装置偏离校准状态时，使用者应暂停使用该设备，并报告其领导，通知计量员安排进行适当的校准和调整。使用者应使用经校准合格的设备对已检验和试验的项目重新进行检验和试验，直至前一次检验和试验的结果有效为止。使用者应记录重新检验和试验的结果。140 第五节工程施工过程的质量控制1．质量过程控制内容质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底准备工作确定施工方案准备施工机具材料准备、出具合格证通风复核预留孔洞复核预埋安装阶段管道专业通风专业管道安装设备安装空调水管线设备安装风管安装设备安装风管保温(如需要)执行验评标准不合格的处理（返工）材料合格证安装技术记录变更设计的证明文件自检记录质量评定记录2．施工过程质量控制2.1严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，人员编制有序，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。140 2.2坚持样板引路分项工程开工前，由责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时施工队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。2.3实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。编制技术方案过程质量执行程序流程图审批不合格合格技术交底三工序操作质检员检查不合格不合格合格监理工程师检查合格不合格业主检查认可合格进入下道工序140 .2.4实行挂牌制度技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。2.5.实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。定期由总工程师主持，由项目经理部及施工队伍的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由总工程师以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关人员和各施工队伍，简报中对质量好的施工队伍要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：检查核实检查核实奖罚制度分析原因进行复查追根找出责任人进行反思有关部门进行会审制定整改措施、落实负责人、整改时间2.6.质量检验2.6.1设备材料构配件进场检验1)主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2阀门外观检查、二次打压3设备外观检查、出厂报告4风口外观检查140 2)检验程序检验程序如下：进场自检业主检验总包检验使用监理检验退场重新采购与样品对照合格否？YN自检方法见上表：主要材料设备检验方法。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。2.6.2安装检验—过程检验检验工作程序框图如下：下道工序合格否？本工序完自检业主检验总包检验监理检验返工、整改设计检验YN2.6.3单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。2.6.4单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。单项验收程序如下：140 系统调试完成总包、监理、业主、设计验收报政府部门验收系统完成整改YNYN通过否通过否2.6.5联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检部门进行报竣验收。联合验收（报竣）程序如下：通过否工程报竣系统联调完成总包、监理、业主、设计验收报质监总站备案工程竣工整改YNYN通过否2.7加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用，我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。2.8技术资料管理140 我公司作为机电专业分承包公司，在资料管理方面具有丰富的经验和严格的管理制度。2.8.1资料管理流程资料员项目经理（批阅）监理、业主资料室商务经理总工程师生产经理下达呈报传递传递突发事件归档2.8.2资料管理措施我司制定有完善的《资料管理实施细则》，在本工程中项目经理部将完全按照此细则进行资料管理，详细内容如下:1)资料管理实施细则编制目的：建筑安装工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备文件，也是对各工程进行检查、验收、使用、维护、改建和扩建的依据。因此，为了确保工程技术资料能及时、准确地完成，特制定本办法。2)编制依据：公司程序文件、《成都市建筑安装工程质量竣工资料管理规定》3)职责划分：总工程师:负责对本工程的技术资料进行检查、审核，主要检查内容包括资料的填写、收集、整理是否严格按程序执行，是否与施工同步，是否真实、完整、清晰，对检查发现的问题责成相关责任工程师进行整改，同时负责施工组织设计的编写及各类施工方案的审核工作。专业工程师:负责本安装专业施工过程中各种技术资料的填写、检查、送审、归档;140 负责收集、整理产品样品、设备材料的技术资料；负责专业施工方案、调试方案、雨季施工方案、安全专项施工方案、技术交底、安全技术交底、设计变更、洽商记录、竣工图等资料的编写、归档，并交资料员统一存档。资料员：负责材料、设备报验资料填写、送审、归档；负责项目及公司往来文函的登记、整理、归档；负责整理材料、设备供货商资料的整理；负责日、周、月、季度计划的收集、归档工作；负责向各专业承包商下发各种设计变更洽商记录及其他文件；在各责任工程师提供成套的施工资料后，统一进行归档整理；2.8.3工程竣工施工技术资料的审查、核对、签认程序1)原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告由材料员向供货商索取并存档，要求资料提供及时、字迹及公章清晰、内容齐全。2)施工记录：由负责施工的责任工程师填写。要求资料填写真实、准确，内容齐全不缺项，书面整洁。3)施工过程中各种技术资料由专业工程师填写、签字后，交资料员统一归档保存，需报监理验收的应报监理检查验收，从监理处返回后再由资料员统一归档保存。要求资料部位及各项目填写清楚、完整、字迹清楚、签字手续齐全，不得有涂改现象，需下发或上报的资料必须及时、到位。4)施工组织设计、施工方案及各种专项方案由责任人负责编写，内容要翔实；用语准确、规范；签字手续齐全，并且必须用计算机打印。定稿并履行完签字手续后由资料员统一归档保存。5)竣工验收资料由建设单位、监理单位、施工单位及质量监督部门在备案资料上共同签后，规入工程所在区的城建档案馆备案管理。6)竣工图:由各专业责任工程师完成。要求竣工图上加盖“竣工图”字样，并将施工中修改的内容用黑色签字笔绘在蓝图上。7)组卷原则:施工技术资料的组卷必须遵循其自然形成的规律，按其时间的先后、特征、专业加以排列。卷内文件资料排列顺序为封面、目录、文件材料三部分。2.9奖罚制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。140 第九章施工进度计划与控制1、进度计划的制定1.1安装工程进度计划的制定安装工程是以众多协作配套方面的工作成果为前提条件，受建筑施工、物资设备采购、设备制造、起重运输、保管、服务（水电供应等）以及自然条件等多方面因素影响，需要事先做好大量的配套和协调工作。而且由于安装工程的技术复杂性，使其极易受因素变动的影响，其进度安排的相对稳定性较低，如不加强控制容易造成进度拖延，使整个项目的施工总进度计划不能按时完成。所以，加强对安装工程的进度计划的制定、实施和控制，对整个工程的进度计划的完成具有非常重要的意义。1.2网络计划的制定为使工程在实施过程中有预见地、有条不紊地始终处于有效的受控状态，在实施过程中紧密结合土建结构工程总进度计划制定安装工程网络进度控制计划。在网络计划实施过程中，随时分析可能影响进度的各种因素并及时采取预防措施；随时检查工程开始后的实际进度，并与进度计划相比较，及时发现它们之间的差异，分析、评价这些差异，协调各局部承担者之间的关系，保持局部任务之间上、下、左、右的逻辑关系。在网络总计划的基础上制定各分部、分项工程的进度计划，按时间进度制定月进度计划，必要时制定周进度计划。2、安装工程进度计划2.1暖通安装工程进度计划根据招标文件提供的资料，开工日期预计为签定施工合同之日起，竣工日期为开工后500日历天。我方在中标进场后根据总承包单位施工进度总计划和关键节点工期要求再排出详细的综合安装施工进度计划。2.2进度计划的分解为确保总进度计划的执行，将总进度计划分解为各局部任务的目标，从各局部任务的进度目标归纳出按时间分布必须依次达到的阶段性中间目标，从中选出重要控制节点。围绕这些阶段性目标，对进度计划相应阶段上的实施条件和问题进行更加具体的分析研究和平衡协调。2.3进度计划控制的信息流通渠道140 建立进度计划控制的信息流通渠道，确保有关进度计划实施过程中的信息传递畅通无阻。安装工程内部的实施系统与管理系统的信息流通基本方块图如下：安装项目部各专业施工队计划信息反馈目标控制人、财、物输出3、进度计划的实施与控制3.1进度计划的控制对项目的人力、技术力量、资金、施工机具、材料及配套件供应、设备运输及施工环境设施实行统一管理和调配。抓住可能影响项目施工进度的关键因素主动采取相应措施，统一调配人力物力等资源，以实现对进度计划的有效控制。3.2强化计划管理3.2.1工程计划管理是工程顺利完成的前提条件。现场施工管理包含三项内容：组织连续均衡地施工；全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。3.2.2依据网络计划图找出影响工期进度的关键线路和关键节点。优先确保关键节点工期目标的实现，在网络计划关键线路上加大人力物力的投入，限期完成，并不断依据现场条件和人力物力的变化情况对计划加以调整和优化，最终确保总工期。采用先进的计算机技术以及MicrosoftProject2000工程项目计划管理系统软件编制工程网络计划，并根据工程实际进度进行跟踪和调整。3.2.3根据现场实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。在实际施工中将每月、每周的实际完成情况记录下来，与进度计划进行对比分析，及时发现矛盾和薄弱环节，提出补救措施，预测尚未完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。每周定期举行工程计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，研究解决存在的问题，下达下周的施工任务。140 3.2.4层层落实工期责任，建立奖罚制度项目经理部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益明确布置到施工队和施工班组，施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。建立奖罚严明的经济责任制度，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。加强组织管理，建立以项目经理部为中心的工程承包责任制，并层层分解，落实到各岗位。3.2.5加强检查督促，及时调整计划，实行计划的动态管理3.2.5.1加强施工现场的检查督促，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物资供应和施工机具设备，督促有关部门保证各类资源的供应。3.2.5.2检查和调节施工现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报等方面的情况，及时发现和解决施工过程中出现的各种矛盾和问题。3.2.5.3及时调整进度计划，实行动态控制管理。以工程整体进度为基础，对实际施工中出现的计划偏差积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。3.2.5.4健全施工调度机制树立项目经理部生产调度的权威性，形成集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统。确保重点、照顾一般、全面完成。从人力、材料、设备等方面确保重点环节、关键线路的连续施工和均衡施工。注意寻找工序间歇或施工前的准备等空隙时间，充分利用施工空间，及时调剂人力、物力到关键线路上的分项工程或工序，确保全面完成施工进度计划。4关键线路和重点环节的施工4.1抓好关键线路网络计划中关键线路上的各项工程任务必须认真抓好，从计划、资源、技术措施等各方面保证关键线路上的分项工程、工序的需要，只有保证了关键线路按计划完成，才能保证整个计划的顺利实现。4.2施工前期的重点环节4.2.1作好施工准备，优化施工方案认真作好施工准备是施工顺利进行的根本保证，施工前必须作好单位工程开工准备和分部工程作业准备。精心编制施工组织设计，优化施工方案和施工进度计划，保证重点、统筹兼顾。4.2.2尽快进入施工场地140 工程中标后，应立即组织人员进入施工场地，布置施工临建和临时用水用电，并优先考虑配合土建预留预埋所需的临时用电，以便与土建结构施工及时配合。4.2.3做好配合土建工作在配合土建预留预埋工作中抓好工程质量，避免出现错埋、漏埋，保证座标与标高准确，减少安装阶段的返工和修改。4.3施工中期的重点环节4.3.1安排好专业工程量大的分项工程施工风管、空调水管、设备等工程的安装量较大，必须安排大量的人力施工，应充分利用空间和时间，组织好大平行、小流水施工，均衡调剂好非关键线路上的工序施工。4.3.2保证机房内的施工机房内的安装施工因设备较多、管线复杂，施工面比较狭窄，受土建初装修工期的影响，施工计划容易受到影响。而机房内的安装又是各系统调试与运行的关键，所以必须认真组织好各设备机房特别是空调制冷机房、空调水泵房、给水泵房的安装施工。4.3.3为保证机房施工的进度和质量，拟采用主要部件（支吊架、管道部件）预制加工的方法，集中加工，提高工效和质量。加工件的绘制可采用CAD制图和现场测量相结合的方式，编制统一的加工单，集中在加工场地加工预制，按加工单编号，运至机房现场集中组对安装。加工件数据测量必须准确无误，考虑实际误差，可预留少量活口，在现场最后找正补齐。4.4施工后期的重点环节4.4.1各系统的收尾工作施工后期必须认真抓好各系统的收尾工作，应对各分部分项工程进行认真检查，列出未完项目，限定时间收尾消项；4.4.2做好各系统的试运调试工作调试工作的顺利进行是施工后期保证工程顺利竣工交付的关键。应提前做好设备的单机试运行，在正式电未送电之前，只要条件具备，就可利用临时电进行设备的单机试运。待正式电送电后立即组织大型设备的单机试运和系统的调试工作。5施工资源的优化5.1材料设备的供应140 提前做好各项物资设备的采购计划，应充分考虑采购的合同履行周期，尽量使之提前。采购计划的时间安排应与施工进度计划紧密结合，优先解决影响工程进度计划实施的物资供应。此外，物资的采购应充分考虑供应的配套性，保证施工得以顺利进行。5.2优化施工人员结构配备足够的施工人力资源，是保证工程进度计划实施的重要因素。由于通风空调工程对工人的技术要求较高，应充分考虑投入合格的人力资源。对于一些特殊工种的人员培训，应提前做好计划，并将培训计划的实施贯穿于整个施工过程中。安装项目的设备形式多样，结构复杂，往往对安装调试阶段提出种种特殊的要求。此类任务的承担者需要具备处理各种非正常情况的能力，必须组成能胜任相应任务的工作班子，必要时可聘请有关方面的专家参与工作。总之，任务承担者的业务能力对设备安装调试的质量和进度都有重大的影响，应加以特别重视。5.3优化施工机具的配置尽可能采用先进的施工机具，并配备足够的常规小型施工机具，以提高劳动生产效率。应设专人负责施工机具、仪器仪表的保管、保养、维修，以保证施工机具的完好率和仪器仪表的准确度，避免因施工机具的原因影响工程进度。5.4新技术、新工艺的运用采用较先进的施工技术、施工工艺以及新材料。如风管的加工采用工厂化，采用共板法兰等较先进的工艺措施，以提高现场制作与安装速度。5.5资金使用我司根据施工进度计划的要求制定资金使用计划，按现场实际情况对工程资金实行统筹分配，使施工过程中的资金使用合理，避免因工程资金使用不当而影响工程进度。公司总部也将对本项目的资金使用进行必要的支持和控制。6保证进度计划的其他措施6.1施工图的设计与深化、修改变更施工图纸是施工的前提与依据，施工图的出图是否及时及施工图的修改和变更会影响工程进度计划的实施，所以应尽早领悟业主意图及早出图及进行图纸会审，发现问题，尽快进行图纸的修改或变更；在施工过程中的图纸修改和变更应及时通知施工班组，避免因修改不及时造成返工，耽误工期。6.2成品保护140 施工期间应加强对工程成品的保护，施工现场进行半封闭管理，严格控制进出人员，一切无关人员严禁进入施工现场，保证已完工的成品的完好，避免因成品保护不当造成的返修。6.3施工质量施工过程要保证工程质量始终处于受控状态，做好“过程精品”控制，避免因质量问题造成返修或返工耽误工期。第十章施工配合与协调方案充分发挥我公司综合施工管理能力，我公司在总承包的管理下作为安装工程的权威指挥协调机构，通过统一指挥部署、精心策划，及时调整施工计划，确保关键项目，使整个安装工程施工重点突出、展开有序、进度平衡合理，达到施工计划总体要求。1.与业主的配合1.1我公司一旦中标，将立即委派有多年机电施工管理经验的高级职员作为常驻现场的管理人员即项目经理以便与其他单位协调及监管施工队伍。在签订合同后的10天内，组织一个业主及设计认可的工程管理组。1.2参与业主、设计单位、工程顾问及土建总承包单位工作会议；有关市政／政府部门协调会议，包括工程交接及验收等；施工进度及协调会议；其他由业主、设计单位及土建总承包召开的工作会议。1.3为业主材料设备订货、审批提供技术支持。1.4在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前提，包括按合同要求完成施工任务、准备完整的专业报验资料、协助业主填写工程报验表、准备符合设计规范和施工规范的竣工图纸等。1.5在施工中及竣工交付使用之后，因自身业务发展的需要，需对建筑物的某些使用功能、房间布局进行调整和改造等，我公司仍将积极配合业主，向业主提供有关的合理化建议，做好业主的参谋。1.6在工程保修期内，我公司将按业主要求签订保修合同，并严格认真地履行合同，对我公司施工范围内的系统履行优质的售后服务。1.7本着“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”140 的服务宗旨，在保修期满后，我们将一如既往为用户进行全面的服务。为了让业主放心，对业主提出的问题能够得到及时处理，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的参谋。1.8为确保业主的工程人员能对我们所安装的系统设备装置的日常运作、耗损和例行维护、事故的处理和解决方面等有全面的了解和认识，工程交付使用前，我们将组织专业技术人员对业主工程维护管理人员免费进行操作和维护的培训，培训内容包括系统原理培训、日常维修培训、故障判断培训、操作及维修管理系统软件等。2．与设计的配合根据我公司多年的施工管理经验，积极作好与设计的密切配合尤为重要，在工程的实施过程中，与设计的配合方面将主要作好如下工作：2.1一旦我公司中标，立即组织相关专业技术人员对施工图纸再次进行详细的会审，提出图纸中存在的问题，解决制约工程实施的相关问题，同时也请设计方对本工程进行一次全面的设计交底。2.2根据施工总进度计划提出设计文件需求计划，以确保施工准备所需的施工图纸。2.3对工程深化设计及实施过程中出现的与设计相关的问题，即时向设计方进行汇报，征求设计方的意见，主动提出我司的建议供业主和设计参考。2.4严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸。在对设计意图理解不明时，及时向设计方请教，以确保设计意图的实现。2.5负责组织专人进行施工图深化设计，以准确比例绘制并确定各专业管线及设备的安装定位尺寸，另一方面对于管线较为集中的区域将出剖面图，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾，以协调各专业的施工安装顺序；并在规定时间内报送设计单位复核批准，被驳回的深化设计施工图，我司将按照设计及其他相关单位的评语进行修改，在指定的时间内把已修正的施工图提交审批；经批准后的深化施工图按要求提交设计单位及其他有关单位分发后使用，未经设计单位批准的图纸不得使用。2.6及时跟踪工程的进展情况，对于所有影响到修改管线的机电设计变更指令，我司都将及时调整施工图纸，并将其通知各施工队伍，同时对于施工队伍提交并经设计同意的施工洽商反映到竣工图纸上。2.7协助、指导各专业承包商贯彻设计意图，保证各专业设计及综合协调设计图纸的质量，及时有效地解决与工程设计、技术相关的一切问题，督促设计进度满足工程进度的要求。3.与监理的配合措施140 业主将工程实施管理中的相当部分权力委托监理公司行使，因此，对监理公司的全面良好的配合也是对业主切身利益的体现。在多年机电工程承包实施中，在与监理的配合方面，我公司同样积累了丰富的实践经验，众多的监理公司在与我公司的配合中，对我公司良好的配合和优秀的管理给予了高度的评价。本工程在对监理公司的配合方面，我公司将作好如下方面的配合工作：严格按现行的规定要求即时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批、施工队伍选择等书面资料，使监理及时充分地了解掌握工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理。积极组织工程相关各方参加监理例会，听取业主、监理、设计各方对工程施工的宝贵意见，认真落实各方提出的要求，如要求提交书面资料时，要认真配合即时提交相关的证明资料，确保监理做出的决定依据准确，保证整个工程顺利实施。对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，即时响应，整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，为后续工作创造条件。对监理多次提出的施工问题要即时进行总结整改，避免同类问题多次发生。现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间。积极教育员工，包括所有施工人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极相应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生。4通风空调工程与土建工程的施工配合通风空调工程是整个工程的重要组成部分，必须与土建工程的施工管理工作统筹并进，只有妥善地解决安装工程与土建工程的密切配合，才能确保整个工程施工在合同工期内保质保量地予以完成。安装工程与土建工程配合应注意以下方面：4.1通风空调工程进度应服从于总承包土建工程的施工部署，安装工程是附着在土建工程之中的，土建工程是安装工程的基础；4.2通风空调工程施工中应结合土建工程施工进度控制计划，编制安装工程进度计划和各种机电设备的最迟进场时间、各安装工作的最迟进入展开施工的开始时间，以便土建施工及时安排完善相关部分的工作；4.3各类预留孔洞、预埋管、预埋件随土建结构同步完成；4.4室内卫生间内空调各类管线的安装随土建粗装修同步完成；4.5140 竖向管道井内的风、水、气等管道的安装应分段施工，满足土建装修工程施工分段的需要；4.6各机房内设备安装工程，土建施工应首先完成该部位的防水、防雨、防干扰的维护工作，为设备安装工作创造必要的条件；4.7通过总承包的工程例会协调各系统的工期、施工顺序、施工区域、责任范围等。5.通风空调工程与装修的配合空调专业初装修阶段的配合主要表现在套管的预留预埋和空调洞口的预留；同室内吊顶装饰主要表现在吊顶内的风管的施工配合及后期风口与弱电的功能元器件在装饰面层的合理布局。在装饰施工之前必须提交通风空调工程包含的各类功能性的器具部件样品或图纸，与装饰单位、其他专业承包单位共同绘制综合施工图，在施工前各专业应根据综合施工图纸明确各自的配合范围及施工范围，并各自对其施工人员交底。第十一章深化设计方案根据业主招标文件要求及提供的图纸情况，机电设备供应与安装部分需对业主提供的图纸进行深化设计及部分系统的重新设计，设计依据国家现行设计规范和施工现场实际情况，深化绘制出能够正确指导工程施工的工艺管线图.1．深化设计组织机构项目总工程师暖通暖通深化设计部暖通项目经理我公司为本工程配置的设计深化人员，全部都具有八年以上相关专业工程经验，并于近期负责或参加过同类工程的施工及有关的图纸深化设计工作。若我司有幸获得与业主合作机会，我司将从收到工程中标通知书之日起，一周内安排人员到位，并在项目部成立深化组织小组，140 对工程前期中与结构间具有关联的管道，如需要在结构上预留孔洞、需要暗埋线管的施工、必须要待管道布置确定后才可以施工结构的管道等展开设计深化工作，以保证预留、预埋管线施工配合图纸超前于结构施工，从而保证工程进度，避免与结构产生协调矛盾。2．深化设计管理程序2.1设计纲领依据国家现行设计标准及技术指标，熟悉系统的设计意图和技术要求，（并在此基础上）与业主及设备供应商（系统设计商）进行技术交流和交底，同时要了解本工程的建筑结构和建筑功能布置，是否与系统的设备布置和管线走向相“匹配”。与结构承包商及其它专业承包商进行充分的技术沟通，在充分了解各专业的施工工艺和方法及所需材料、设备的规格、技术参数及设定要求后进行深化设计，保证设计深化后使工艺系统的施工工艺与结构施工交叉配合的矛盾最小化。2.2图纸深化设计管理程序管理程序流程图140 业主及设计交底图纸深化材料参数表配合结构预埋图项目部审批实施工艺修改竣工验收交付使用专业图纸深化设计审批竣工图绘制审批设计参数型号规格收集NNNNYYYY140 2.2.1深化设计程序交底确定设计规范总图布置平、剖面设计综合图设计出图发布实施业主、监理审核业主审核审核业主批文YYYYNNNN2.2.2管理程序1)业主及设计交底由业主主持，设备供应商（系统设计商）参加，对承包商进行施工图交底。2)设计参数型号规格收集按业主提供的技术指标，根据国内外设计标准，结合各装置的功能，确定设计技术指标。收集各系统、行业的设计规范、主要设备制造厂家的设备参数。140 对综合管线布置图中所需其它专业提供具体的材料规格及设定要求时，提前三天进行沟通，请其配合提供明确有效的详细数据、及满足功效的要求，以确保综合管线布置图的合理性与美观性。3)施工图深化各专业负责人在项目技术负责人的组织下，确定各专业的初步设计方案，形成文字记录。方案中要保证业主提出的各项技术指标都能满足需要，充分考虑到今后的维修等需要，要形成最佳设计方案。配合土建施工的深化图应先行提出。4)项目部审批在项目技术负责人的组织下，各专业负责人和设计人员参加，对整体设计方案进行审核，修改设计错误或不能达到业主要求的部分，形成最终和最佳方案，并形成设计文件。5)业主、设计（监理）审批将方案报给业主审核，在项目技术负责人的带领下，参加由业主、设计（监理）参加的设计方案审查会，最终确定设计方案。6)施工阶段施工阶段设计人员定期去现场解决工程中遇到的问题，及时处理和进行修改，保证工程的顺利进行。如果需要进行重新设计时，如功能修改等，应由设计重新出图我司另行深化设计并报批。7)竣工验收工程完工时，在技术负责人的带领下，所有专业负责人参加竣工验收，对工程的安装、试验结果进行鉴定和评价。要求各系统的试验和运行正常，各参数均能达到设计要求，且符合业主提出的要求。对于不能达到的系统，必须进行检查，检查施工、设计质量，查处不能达到设计要求的原因，并形成初步整改意见，经项目技术负责人批准后报业主和监理审批。系统达到设计要求后，项目技术负责人和技术总负责人签字认可。8)竣工图绘制工程施工完成后，应根据实际情况进行竣工图绘制。竣工图要如实反应安装的实际情况，特别是隐蔽部分，一定要如实绘制。a140 ).由施工员绘制竣工图，绘制时应按实际施工情况绘制，已修改的项目应按修改后的施工情况绘制。隐蔽工程应注明与地面可见物的相对位置。b).绘制完成的施工图应经各专业工程师复核，对符合实际情况的竣工图应签字认可。c).设计各专业负责人应对竣工图与设计要求的符合性进行符合，符合设计要求后，应签字确认。d).最后报技术负责人批准。e).竣工图与交工资料同步交付业主。施工协调配合是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一。施工协调配合涉及到多方面的工作。第十二章确保安全施工的技术组织措施1.安全管理目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、成都市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。1.2.强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝施工现场重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤发生频率控制在千分之三。2.安全管理组织2.1成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工队伍负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.2项目经理部主要负责人与各专业施工队伍负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。2.2.1落实安全责任，实施责任管理1)施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。2)建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。3)140 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。4)项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统作到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全责任做到横向到边，人人负责。安装项目设安全员一名，各专业施工队配备专职或兼职安全检查员一名，每个班组设兼职安全检查员一名。5)施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。6)一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。7)安全生产责任落实情况的检查应认真、详细地记录，作为分配、补偿的原始资料之一。8)严格执行项目总包统一制定的现场安全管理各项规章制度和各项安全操作规程。并在此基础上，对一些可能对人的生命、结构、重要设备等造成危险的部位和地方，制定专门的安全施工技术措施，经项目安全部审查批准之后才能施工。9)施工临时用电设施。施工临时配电房、施工点各临时配电箱由项目统一派专人管理。未经有关人员批准，任何施工单位和个人不得随意接线。所有临时用电设施必须符合相关规范要求，配电箱应有明显的警示标记，并应由持有效证件上岗的电工管理。10)针对施工中的不安全因素，研究并采取有效的安全技术措施，改善劳动条件，消除不安全因素，预防工伤事故发生。安全检查应从严要求，一旦发现隐患，应立即督促有关人员限期整改。对违章指挥、违章作业，应立即制止。必要时，安全主任有权下达停工令，任何人不得违令。11)施工方案、施工技术措施、施工作业指导书和施工技术交底中应有相应的安全技术措施及要求，同时按成都市安全生产管理要求内容进行安全管理与实施。12)实行安全月报制度。每个施工员都应严格履行自己的安全职责，并在施工日志中详细填写安全施工的有关内容。13)140 采用新技术、新工艺、新结构、新材料和新设备时，应检查是否有相应的安全技术规程和实施手段，并切实按照要求执行和操作。2.2.2安全生产资质审查1)一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。2)特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。3)一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。2.2.3安全教育与训练1)进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。2)安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中表现出安全的行为。3)安全教育的内容随实际需要而确定：4)新工人入场前应完成三级安全教育，安全教育覆盖面达到100%。5)结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育，一般每周组织一次。可结合发生的事故，进行增强安全意识、坚定掌握安全知识与技能的信心、接受事故教训的教育。6)结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。7)受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快的适应变化，减少人的失误。8)采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。9)进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。2.2.4安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。1)安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。2)140 施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。3)对安全管理的检查，主要是：4)安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。5)业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任，专职安全人员是否在位、在岗。6)安全教育是否落实，教育是否到位。7)工程技术、安全技术是否结合为统一体。8)作业标准化实施情况。9)安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。10)事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。11)成立由项目经理为首，业务部门、责任人员参加的安全检查组织。建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。12）定期安全检查：定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10～15天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。13）消除危险因素的关键环节，在于认真的整改。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。2.2.5事故处理对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。3.预防事故的措施预防是安全管理工作的重点，做好预防工作可以切实达到避免事故发生和减少事故损失的目的。3.1完善生产工艺改进生产工艺，实现机械化、自动化。在编制施工组织设计时，应尽量优先考虑采用新工艺、机械化、自动化的生产手段，为安全生产、预防事故创造条件。3.2设置安全装置3.2.1防护装置的种类繁多，应随时检查增补，做到防护严密。在“四口”、“五临边”140 处理上要按部颁标准设置水平及立体防护，使劳动者有安全感；在机械设备上做到轮有罩、轴有套，使其转动部分与人体绝对隔离开来；在施工用电中，要做到“四级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏，拆卸和废弃。3.2.2保险装置是保障设施设备和人身安全的装置；信号装置提示工人注意，遇到不安全状况立即采取有效措施脱离危险区或采取预防措施。必须保证这两种装置完善可靠，对其定期进行检查，发现问题及时解决，排除隐患。3.2.3危险警示标志是国家发布的安全标志，对保持安全生产起到了促进作用，必须按标准予以实施。3.3加强机械设备安全控制3.3.1施工现场的机械设备，特别是自行设计组装的临时设施和各种材料、构件、部件均应进行机械强度试验。必须在满足设计和使用功能时方可投入使用。3.3.2机械设备的维修保养要严格坚持机械设备的维修保养规则，要按照其操作过程进行保护，使用后需及时加油清洗，使其减少磨损，确保正常运转，尽量延长寿命，提高完好率和使用率。3.3.3为了确保机械设备正常运转，对每类机械设备均应建立档案（租赁的设备由设备产权单位建档），以便及时地按每台机械设备的具体情况，进行定期的大中小修，在检修中应严格遵守规章制度，遵守安全技术规定，遵守先检查后使用的原则。绝不允许为赶进度，违章指挥、违章作业，让机械设备“带病”工作。3.4保持良好的作业环境要保持良好的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。为及时发现隐患，消除危险源，则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验；合理使用劳动保护用品是预防事故、减轻伤害程度不可缺少的措施之一。4.现场消防、保卫措施4.1严格遵守有关消防、保卫工作方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫工作的管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。4.2现场消防设施设专人负责，定期检查，保证完好备用。现场设临时消防设施，室外围绕建筑物设消火拴，其间距不得大于150米。室内设临时消防水龙头。气体火焰切割和电焊操作的部位，以及仓库、易燃易爆物堆放点、配电间等，必须按规定配备干式灭火器。所有临时消防灭火设施应指定专人负责。140 4.3坚持现场动火审批制度，电气焊作业要有灭火器材，施工现场禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，应与其他物资分别存放，其存放地点应经项目安全部审批，未经审批，不得随意进入现场或放置，并指定专人管理。4.4新工人进场要和安全教育一起进行防火教育。重点工作设消防保卫人员，施工现场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。4.5把消防安全、保卫工作提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患。5.施工现场危险源的识别序号危险类别危险源控制措施实施要点责任人1高空坠落土建临边洞口、安装过程中的预留洞口及高空作业施工作业前进行交底，作业人员要持证上岗，按安装专项安全技术方案施工，安全防护用品配备齐全。靠近临边、预留洞口施工时专人在旁防护，对登高作业人员进行安全健康检查，对安全防护用品要进行使用前的全面检查。安全员专业工长2触电临时照明、用电编制临时用电组织设计，采用标准配电箱，实行二三级漏电保护，做到一机一闸一漏一箱，加强巡查和维护，并做好记录。现场临时用电线架空敷设，电箱上锁，加强教育，不私接乱拉，现场电工负责巡查维修现场电工安全员3机械伤害电焊机、手套丝机、台钻、切割机所有外露传动部位设防护罩，做好接地保护和防雨措施，漏电保护灵敏可靠，电焊机配备二次空载降压装置。所有机具验收合格后挂牌后使用，机械员负责检查维护，场外使用搭设防雨棚，专业工长负责做好作业、人员操作规程的交底。专业工长机械员4火灾施工现场易燃易爆物品确定防火重点部位，按规定配备灭火器材，专人看管，安全员负责对防火重点部位，仓库宿舍等场所按规定配备灭火机。材料员安全员140 6.施工现场安全应急预案为确保项目部一旦在安全方面及环境污染情况发生时,为确保项目部上下能全力处置险情,及时、迅速、高效地控制事故的发展，最大限度地减少事故损失和影响，保护国家、企业及项目财产人员的安全，特从火灾事故、高空坠落、触电及环境污染等几方面制定了应急准备和响应预案。6.1火灾事故应急准备和响应预案组长：项目经理副组长：项目总工、安全经理、商务经理成员：施工工长、安全员、质检员、材料员、义务消防员、班组长6.1.1火灾事故应急准备和响应步骤1)立即报警。当接到基地或施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便及时扑救火灾事故。2)组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警以外；救人重于救火；先重点、后一般的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用基地或施工现场中的消防设施器材进行灭火。3)协助消防队灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急响应指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。4)现场保护。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最你限度。5)火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。6.1.2防火领导小组工作职责1)制定落实消防安全责任制和防火、灭火方案以及火灾发生时保护人员疏散等安全措施；140 2)配备灭火器材，落实定期维护、保养措施，改善防火条件，开展消防安全检查，及时消除火险隐患；3)管理本单位的专职消防队和群众性义务消防队；4)对职工进行消防安全教育和灭火训练；5)组织火灾自救，保护火灾现场，协助火灾区原因调查。6.1.3义务消防队职责1)认真学习新的消防法，贯彻“预防为主、防消结合”的方针，实行防火安全责任制；2)提高自防、自救意识，减少、防止火灾的发生，加强消防宣传力度，提高消防意识；3)加强消防安全教育培训，明确消防责任，树立消防安全意识；4)发现问题及时督促整改，结合自身的岗位防范职责，做好本区防火安全工作；5)为预防火灾和减少火灾危害，保护公民人身财产和公民财产的安全，维护公共安全保障社会主义现代化建设的顺利进行，特制定本职责。6.2高空坠落事故应急准备与响应预案6.2.1组织机构本项目部成立高处坠落应急准备与响应指挥部，负责指挥与协调工作。组长：项目经理副组长：现场经理、项目总工、安全经理、商务经理成员：施工工长、安全员、质检员、材料员、义务抢险员、班组长具体分工如下：项目经理负责现场，其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。安全员负责联络，任务是根据指挥部命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知公司应急领导小组和当事人的亲人。专业工长负责维护保护事故现场，做好问讯记录，保持与公安部门的沟通。项目经理、生产经理负责妥善处理好善后工作，负责保持和当地相关部门沟通联系。6.2.2事故处理程序1)高处坠落事故发生后，事故发现第一个人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。2)项目经理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：3)140 立即组织项目职工处自我救护队伍进行行施救；本项目部配备应急急救药箱1只。药箱存放在办公室。4)立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；5)立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告；6）严格保护事故现场；6.2.3项目部指挥接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。6.2.4当事人被子送入医院接受抢救以后，挥指部即指令善后处理人员到达事故现场。1)做好当事人家属的接洽善后处理的工作。2)按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。6.3触电事故应急准备与响应预案6.3.1组织机构本项目部成立应急响应指挥部、负责指挥及协调工作。组长：项目经理副组长：现场经理、项目总工、安全经理、商务经理成员：施工工长、安全员、质检员、材料员、义务抢险员、班组长具体分工如下：项目经理负责现场，其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。安全员负责联络，任务是根据指挥部命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力部门、建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知公司应急领导小组和当事人亲人。专业工长负责维持现场秩序、保护事故现场、做好当事人周围人员的问讯记录，保持与当地公安部门的沟通。项目经理与生产经理负责妥善处理好善后工作，负责保持和当地相关部门的沟通联系。6.3.2事故处理程序1)触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。2)项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后，应：a）立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；b）立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；并立即向当地急救中心（120）、电力部门电话报告。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在办公室。140 c）立即向公司、应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；d）严格保护事故现场。6.3.3项目部接到电话报告后，立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。6.3.4当事人被送入医院接受抢救以后，项目部立即指令善后人员到达事故现场。1）做好当事人家属的接洽善后处理工作；2）按职能归口做好与法地有关部门的沟通、汇报工作。6.4环境污染事故应急准备与响应预案6.4.1组织机构本项目部成立应急响应组、负责指挥及协调工作。组长：项目经理副组长：现场经理、项目总工、安全经理、商务经理成员：施工工长、安全员、质检员、材料员、义务抢险员、班组长具体分工如下：生产经理任务是了解掌握险情，组织现场抢救指挥及对外联络；安全员任务是根据项目部命令，及时调动抢险员、器材、机械上一线抢险。专业工长任务是保持我项目部及行业主管部门（环保部门）等外界的联络，并负责生活保障。6.4.2事故处理程序1)施工现场院和基地发生一般的环境（如噪声超标）污染，项目部环境污染应急响应组组织相关人员及时处理、中止施工，并制定相应的处理方案及采用有效措施，确保能达标时方可继续施工；2)当施工现场及基地发生较为重大的环境污染，项目部应及时组织人员进行抢险，同时采取有效措施，切断污染源及时制止污染的后续发生，并及时上报公司。3)对很严重的环境污染发生（如火灾发生、大量有害有毒化学品泄漏）后，要首先保护好现场，组织项目部人员进行自救并立即向公司上报事件的初步原因、范围、估计后果。如有人员在较严重的环境污染中受到人身伤害，则应立即向当地医疗卫生部门（120）电话求救。同时通知环保部门进行环境污染的检测。当公司接到通知以后，项目部人员赶赴现场，按各自职能组织抢救，成立抢险组。4)140 当火灾发生后遵循消防预案有关规定，采取切实有效措施最快速度切断火源，断绝着火，控制火势及至熄灭火灾。并做好现场的有效隔离措施，及火灾后的善后处理工作。及时有组织的分类清理、清运，、最大限度地减少环境污染；当发生大量有害有毒化学品泄漏后，应及时采取隔离措施，采取适当防护措施后及时清理外运，或采取隔离措施后及时委托环保部门处理、检测，以求将对环境的污染降低到最低限度。第十三章文明施工及通过环保验收的技术组织措施我们将依据GB/T24001-(2001)/ISO14001-(2001)环境管理标准和我公司环保手册，遵循总承包商建立的环境管理体系，参加总包定期召开的“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，执行总承包商施工现场环境保护管理检查制度，建立我司的环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到施工环境的美化。认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地。1.环境管理方针：坚持污染预防、持续改进、营造健康环境，建造绿色工程。2.环境管理目标：噪音控制达标；最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生；固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量；最大限度节约水电能源消耗；节约纸张消耗，保护森林资源；物资材料分类摆放规则整齐，保证现场的整洁一致。3.环境管理因素鉴于本工程的特点，将重点控制和管理现场文明施工、水土污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。4.污染管理措施4.1防止对水污染：加强对现场存放的油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。140 4.2施工噪声控制施工阶段主要噪声源管理目标噪声限值(dB)昼间夜间机电安装金属切割、打磨、风管现场制作、钢管卸车、电锤操作确保噪声达标，零投诉≤65≤554.2.1目标和指标4.2.2控制措施1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打钢板、乱吹哨，最大限度地减少噪声。2）凡进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚11点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并同建设单位及相关政府职能部门达成谅解。3）从声源上降低噪声：尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。在声源处安装消声器消声。4）在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。5）尽量做到先封闭后施工,现场风管制作场地安排在地下室封闭施工；6）使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑；7）使用电锤开洞、凿眼时及时在钻头出注油或水；8）严禁用铁锤敲打管道及金属附件。4.3施工粉尘污染控制4.3.1目标和指标施工阶段主要污染源管理目标机电安装岩棉、玻璃棉、减少对作业人员伤害，4.3.2控制措施1）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。2）施工现场存放的岩棉、玻璃棉应堆放在库房内，如露堆放必须严密遮盖。140 3）保证岩棉在运输、装卸和施工作业时要严禁凌空抛投，防止遗撒、飞扬。4）施工现场应有专人负责保洁工作，及时归整、清扫，减少扬尘。5）保温材料的切割、下料应有施工工具，避免用手撕、拉、拽，减少扬尘。6）岩棉、玻璃棉等材料使用后，施工人员应及时安排下道工序覆盖，剩余材料应收集并妥善予以封闭后堆放。7）作业人员在岩棉、玻璃棉操作过程中应戴好面罩或口罩。5.材料设备及废弃物的管理措施5.1废弃物管理：按总承包商的管理要求，施工现场废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。5.2材料设备的管理按总承包商的统一管理，对不同的材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回收。环保节能型材料设备的选择：满足质量和本工程使用功能上的要求，并满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。5.3其他措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机具进行全面的检查和维修保养，保证其始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在140 第十四章成品保护措施1.成品保护管理程序确定成品保护对象制定保护措施N按措施实施保护采取相应措施分析原因责任措施确认保护措施解除检查保护效果YNY140 2.成品保护工作的主要内容2.1建立成品保护工作的组织机构2.1.1项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2.1.2生产经理和各责任工程师负责实施。2.1.3制定成品保护资金计划的落实。2.1.4各专业主管负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。2.2.成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。2.3.制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。2.4.分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。2.5.制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。2.6.本工程需成品保护的主要项目如下：2.6.1重要设备、所有面层装置（如阀门、风口等）、主要材料（如铜管、无缝钢管及阀部件）等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。2.6.2设备机房内水泵,地下车库风管及设备等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，以防灰尘等外因影响，留出两端接口处，供管道连接。2.6.3公共部位墙面、地板、照明灯具，装修后的开关面板、卫生洁具等等。3、成品保护责任及管理3.1.项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；明确成品保职责，确定主要的成品保护责任人，项目经理部在保护成品工作方面起协调监督作用。3.2.现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目负责保管，对于甲供材料设备在办理好交接验收手续后,由项目进行全面保护管理。3.3.装修、安装施工阶段的成品保护责任施工操作面内的成品、半成品由项目负责保护；施工完成办完交接手续的操作面内的成品保护工作由接受交接的单位负责。4、成品保护措施4.1.制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制。140 4.2.机电的各类管道全部施工完成后，须经过总包方和监理检查认可后，与总包商及其它专业承包商进行交接。4.3.项目经理部总工对责任工程师进行方案交底，各责任工程师在对作业队进行技术交底的同时必须对成品保护作交底。4.4.项目经理部对所有入场作业队伍都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使作业队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身利益。4.5.上道工序与下道工序（主要指机电与土建，与其它专业分包商的工序交接）要办理交接手续，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4.6.施工队伍在进行本道工序施工时，如需要碰动其它承包商或者施工队伍的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他承包商或施工队伍协调后，其他承包商或施工队伍派人协助施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。4.7.项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。4.8.装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，必须按照精装修配合方案要求进行作业。4.9.对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。4.10.材料，设备搬运过程中，对于易损材料，设备，轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。4.11.系统试压，冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好。4.12.穿线后的配电箱、盘及开关插座应进行封闭工作，以防污染及电缆、电线的损失。母线施工或完成后，应用塑料薄膜和胶带包裹好，再用三合板或包装板外防护固定。除以上主要措施外，项目还将根据施工进度及现场的具体情况编制专项的保护方案，并将内容列入施工技术交底中，同时明确责任人。第十五章雨季施工措施1.雨季施工的设备管理：140 1.1.施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。1.2所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。1.3氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。1.4施工现场配备潜污泵和配电箱，以便现场排水。2.雨季施工的材料管理2.1现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布或塑料布盖好，防止材料受潮和雨淋。2.2在仓库内保管的焊接材料，要保证离地、离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。2.3露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起，避免被水浸泡。2.4材料周围应有畅通的排水沟以防积水。3雨季施工焊接管理3.1雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊；3.2电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干；3.3对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业；3.4注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工；4雨季施工技术质量管理4.1做好设备预留孔洞的防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。地下室外墙上的预埋套管和预留孔洞要进行封闭；4.2现场中外露的管道、保温材料、设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。第十六章工程保修与服务140 在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前提，包括按合同要求完成施工任务、准备完整的专业报验资料、协助业主填写工程报验表、准备符合设计规范和施工规范的竣工图纸等；同时积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，共同实现项目的工期、质量、成本等综合目标。在工程保修期内，我公司将按业主要求签订保修合同，并严格认真地履行合同，对我公司施工范围内的系统履行优质的售后服务。第一节售后服务与维修保证措施及承诺1、售后服务和维修工作的原则服务积极主动，工作优质高效，服务态度谦和，信息交流畅通，质量保证完善。2、售后服务与维修工作的承诺2.1我公司将对施工范围内的通风空调工程提供2年的免费服务及维修，包括材料及人工。免费服务及维修须包括系统检验，调试及设备加润滑油，并包括修复及更换一切所需之部件。如有设备失效或危急情况，不论何时，都须立刻响应。2.2二年保修期满后我公司仍然竭诚为业主服务，我公司本着为工程负责的宗旨，对保修期满后的五年内的维修服务，我公司将同样履行服务承诺，服务态度与保修期内一样。所发生的维修项目、零配件只收成本费；工时费按定额的50%收取。2.3保修期内及期满后五年内以及五年后,我公司保修责任人24小时通讯畅通，接到通知后4小时到达现场，发生紧急抢修事故一小时内到达现场并在规定的时间内修复。3、保修期内的维修计划及内容从工程交付之日起，我公司的工程保修工作随即展开，在保修期间，我们将依照《建筑工程质量管理条例》，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为工程尽快地投入使用服务。工程正常使用后，我公司将定期或不定期的对业主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题。并按照要求提供每月、每季、半年、一年的维修检查，其内容如下表所示：140 序号维修类别维修内容1每月对系统设备进行例行检查，以保证系统运行正常。清理所有主要设备，包括水系统过滤器等。调试设备，检查系统及设备的手动和自动控制功能。2每季清理及润滑有关的设备配件（如轴承、驱动轴、螺丝、隔震器、传动装置和所有机械部件）。清理所有设备外壳。检查所有的仪器是否正常，例如压力表等。每月的维修检查工作照常。3半年检查有关设备的联轴器和隔震器。更换润滑油过滤器及润滑油。检查水泵轴承及叶轮的固定安装和防漏密封件。检查、清理或调校所有风机的叶轮。4年终检查及调校所有系统／设备以保证系统能按制造厂的标准运行。检查及调校所有用于系统平衡的阀门。例行的维检工作照常。4、售后服务和维修保证的措施4.1保修期内的回访、保修措施4.1.1为业主提供与本工程有关的《操作及维修保养手册》，并对业主的物业管理人员进行培训交底，并在工程交工之后积极配合业主的物业管理工作，直到业主方的物业管理工作步入正轨。4.1.2向业主提供《用户保修卡》，使业主对该工作的有关使用情况能予以充分的了解，并予以监督、检查；并提供维修保养记录，并把记录书放置于适当地点，以便业主工作人员随时查阅有关设备的维修保养、更换次数、检查及维修日期等记录。4.1.3140 按月进行定期保养，包括全面检验、加润滑油、试验并保持全部安装设备处于一流的运行水平。同时填写维修保养记录，以便业主工作人员随时查阅有关设备的维修保养、部件更换次数等记录。4.1.4保修期间，设专职保修人员在现场进行保驾，按需要更换或修复设备之部件以维持所安装的工程完好地运行，包括供应材料、所有消耗品如润滑剂、清洁材料、过滤器等，同时对事故召请立即作出响应，提供2小时随传随到的紧急维修服务，在工作时间及非工作时间收到应急事故召唤时，分别在两小时及六小时内作出有效的回应到现场进行抢修。4.1.5用户服务部每季度对工程进行一次回访，同用户进行沟通，了解用户对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解除用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。4.1.6在保修期最后一个月中，对安装设备进行检验和清洁。在检验时无偿地交还在保养期中除磨损及损坏件外之所有更换部件。4.1.7倘若业主在整个工程竣工交付使用之后，因自身业务发展的需要，需对建筑物的某些使用功能、房间布局进行调整和改造等，我公司仍将积极配合业主，向业主提供有关的合理化建议，做好业主的参谋。5、保修期后的服务本着“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”的服务宗旨，在保修期满后，我们将一如既往为用户进行全面的服务。为了让业主放心，对业主提出的问题能够得到及时处理，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的参谋。第二节操作及维修保养手册建筑产品不同于一般商品的批量生产，往往为投资额巨大的一次性产品，我司将从业主的角度出发，为业主提供与本工程有关的《操作及维修保养手册》。该手册即是产品说明书，是对用户的操作和维修进行指导，服务的对象是业主的物业管理人员。它在一定程度上反映了业主的利益，尤其是保修期后能体现业主的权益（除延伸保修合同外）。一般说来，操作及维修保养手册关系到建筑物的使用功能，而且操作与维修的频率极高，而且往往需要专职物业管理人员进行管理，所以要求该说明书必须全面和实用，需分系统、分专业进行编制。1、操作及维修保养手册的编制提交计划140 1.1进场开始时就列出操作及维修保养手册的大纲和编制计划。1.2施工过程中收集资料。1.3初步提交审核及最终提交：在工程竣工前一个月，提供一份手册的初稿，呈交监理工程师审核，审核无误后在竣工之前呈送业主，供业主工程人员使用，帮助他们预先对有关装置有所认识，系统调试时请他们一起参与，使之以最短的时间熟悉各个系统。2、操作及维修保养手册的主要要求2.1每一系统独立成册，不同的内容或章节应以塑料索引标签分隔并附有清楚的目录。2.2手册应采用优质的A4标准规格的纸张编印，配上坚硬的封面和封底并以胶质塑料或其他耐磨损的材料作保护。手册的装订方法以不易拆除的装订方法为主。同时在手册内附有一定数量的空白附页，在书背内页配有一个图袋以作日后放置增添的图纸之用。2.3所有图表应绘制在附有坐标方格的图纸上，而任何互有关联的图纸，应在相关图纸上各附参照标记。2.4设备的操作控制须清楚地以“控制示意图”或“控制连接图”的形式来表示，如用后者的表示方式，则须表示装置内部各部件及电线的位置安排和联接的资料。所有的控制图须包括或附有一可供参照的详尽图例说明，以识别各部件和接点的位置及标注其特别功能、特征和用途。2.5在设备布置图上所注的标记须与有关的示意图上所标注的互相吻合，使所有的设备装置的位置和型号能容易识别。2.6手册须同时附有本项目的“竣工图”目录，按所属系统分列有关系统的章节内。3、操作及维修保养手册的主要范围我司初步拟定本工程的操作及维修保养手册将包含承包范围内的所有内容。4、操作及维修保养手册的主要内容各系统操作及维修保养手册应包含系统说明、技术说明、维修保养、安全保险、供应厂商指南、零备件表。4.1正常时间和紧急联络电话号码4.2系统说明4.2.1介绍每个独立系统如何调节、控制、监察和调校的说明。4.2.2系统各主要装置和部件的大小规格和功能。140 4.2.3提出每个系统的可调节部件和保护装置的最初调校参数。应预留一定的空位以便加插最后审定的调校。4.2.4正常系统设备运作程序和在不正常情况时的应变程序，使部分部件能维持运作。4.2.5有关供电系统，配电屏和控制屏的详细说明。5、技术说明本节应包括所有本合同内所提供和安装的装备和部件的技术资料和功能的说明，其格式应参照招标文件技术说明书。5.1所有系统和装备的技术资料介绍，包括每块电路板的电路图，以及其所有电子组件的布置图。5.2管道和接驳图。5.3所有装备须附有原厂所发的制造图纸，如有需要须同时提供部件分解图以显示各部件的位置。5.4设备表：列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的调节定位参数。5.5提供所有装置设备的产品说明书、签证书以及性能指标表等资料。6、维修保养本节应包括全部装置所要求的运作和维修保养程序说明。包括以下的资料：6.1所有系统的检查说明书。6.2所有的系统运行说明书。6.3装置更换部件的程序和要求。6.4从整个系统到印刷电路板均需有维修保养说明，调校的操作程序和寻找故障的说明。6.5执行运作和维修保养操作程序时应特别注意事项。6.6仓库储存和存货清单的制度。6.7系统的寻找故障程序。6.8零件表。6.9简易问题、检查解决建议和说明。7、安全保险7.1各类设备的正确操作程序。7.2对各项系统操作时可能发生的事故危险所应做的预防、应变和保护措施说明。140 7.3电气事故保护；机械事故保护；火灾和爆炸事故保护；化学事故保护；在处理燃料和化学物时出现的事故保护；急救和事故报告。7.4供应厂商指南本节应列出每一种型号装备、材料和附件的供应厂商和代理商的名单，并详细列明这些厂商的地址、电话及图文传真号码。7.5零备件表。列出提供给业主的所有零件和维修保养工具的清单。第三节培训为确保业主的工程人员能对我们所安装的系统及设备装置的日常运作、耗损和例行维护、事故的处理和解决方案等有全面的了解和认识，在系统调试时至工程交付使用前，我们将组织专业技术人员对业主工程维护管理人员免费进行操作和维护的培训，培训内容包括系统原理培训、日常维修培训、故障判断培训、操作及维修管理系统软件等。培训将采用投影仪进行理论面授和现场的实地操作演示相结合，以使业主的工程人员具备一定的专业技能，对相关系统、设备和装置的设计、日常的运作、故障和例行维护、事故的处理和解决等有全面性的认识和了解。我公司将编制详细的培训计划，并按每项课程提出接受培训的学员应具备的资历要求，使有关培训能收到预期的效果。培训工作自系统调试开始，调试时将邀请物业管理人员一起参加调试，在调试过程中对其进行培训。培训后将组织考试，合格者方可上岗，不合格者对其继续培训，直至合格为止。报名编培训计划批准操作授课考核培训问题讲解上岗发合格证书1、培训程序140 2、培训教材：序号培训教材名称主要内容1通风空调工程操作及维修保养手册系统使用、检查、维修说明2建筑安装分项工程施工工艺规程施工、验收标准3设备样本及使用说明书产品性能、安装要求3、培训计划：序号培训对象培训内容开始日期完成日期讲师人数备注1管理层全面运行与管理与业主商议42工程师专业操作与维护管理与业主商议43操作人员操作维修规程与安全规程与业主商议44全体人员答疑考核与业主商议25全体人员结业颁发合格证书与业主商议24、培训方式：序号培训方式培训对象培训地点授课方式备注1现场培训业主现场工程师及值班人员施工现场投影仪集中面授现场实操演示2定期培训业主管理人员我公司培训部或业主指定的地点投影仪集中面授现场实操演示3工厂参观培训业主管理人员设备供货厂家工厂参观考察140 第十七章合理化建议一空调主机及末端建议1、螺杆式水冷机组的要求应该具有远程监控功能的设备，这样是为了今后设备维护及使用提供方便快捷。2、应该考虑空调主机机房的减震降噪等措施。二中央空调主机消声降噪1、空调主机噪音来源及降噪的必要性：通常情况下空调主机噪音来源主要是压缩机及水泵运行的噪音为主，对于螺杆式机组而言，振动较弱，振动传递引起的噪音等在按规范安装的前提下基本可以降低，则必须采取相应的降噪措施处理。根据《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988要求，住宅建筑的噪声限制在40~45dB,如果中央空调主机在运行情况不采取任何降噪措施，将会给机组附近周围的使用环境带来噪音污染。我们提出对中央空调主机采取降噪处理措施。1.1大致的消音降噪处理方案：1.1.1在考虑降噪处理方面我们要保证两个方面的要求必须满足。1.1.1.1对中央空调主机而言通过降噪处理后必须能够正常运转和维护，各方面的性能都不会受到影响，实际上就是需要保证降噪处理后机组的使用环境正常，散热正常，一般在该条件满足的前提下机组性能基本不会改变，同时要考虑以后的维修等工作的需要即相应的维修空间。1.1.1.2要达到消声降噪的根本目的，即机组运行的情况下环境噪音（中央空调主机产生的）达到《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988要求。1.1.2在考虑降噪方面必须考虑降噪成本。1.1.3降噪处理后要考虑降噪材料的防潮，耐高温，防火，洁净等方面及使用寿命的问题。当然对设备以后的维护的便捷方面也必须考虑。以上是一般的消声降噪方法，具体的隔声消音量和消声罩等的设计最终根据现场情况设计计算确定。140 三、风管等管道走向建议1、地下停车场通常是一种半封闭或封闭的大空间建，无法利用建筑物门窗等开口进行自然通风和排烟。由此，要同时设置机械排风系统、机械排烟系统和送风系统（自然补风或机械送风），或机械排风系统兼排烟系统和送风系统。2、排风、送风、排烟三者应同时考虑，尽理简化系统。设计中尽量避免同时设置三种系统，否则管道和设备过于复杂。因此，目前地下停车场的通风设计中，常将排风系统兼作排烟系统使用，使排风系统与排烟系统密切结合起来，变成一个复合系统。通过多年的研究和实践证明，这种复合系统不仅在技术上是可行的，而且在经济上也是节省的。这种系统平时作为机械排风系统用，火灾时，又用为机械排烟系统用。鉴于此，这是必须提出平进机械排风系统与火灾时机械排烟系统二者如何处理的问题。复合系统除了保证平时排风功能外，火灾时还要起到排烟作用。因此，系统布置、附件、风机的选择都要符合防排烟的特殊要求。四、安装材料建议1、关于PHT光氢离子系列设备，我方认为应该选择具有光氢离子和紫外线复合型消毒、杀菌的设备。效果会更好，具有科学性。2、冷却塔的选择可以选择无扇的冷却塔，可以延长冷却塔的寿命及维护工作量。3、风管制作材料可以考虑采用自带保温材料的玻璃钢的保温材料。工序简单风管使用效果好！五、安装工序等建议1.施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时、省力，省材料。2.加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，教育工人用材料时，避免浪费丢失，用后应回收库中。3.施工班组要按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。4.现场配制件注意本专业下料，在不影响质量前提下，尽量利用边角等废料。5.加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好。防止规格型号质量不符合工程要求造成浪费积压。6.搞文明运输施工，避免磕碰撞损坏或丢失成品造成二次加工，卸贷点件认真。7.合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。140 8.根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。在施工中积极采取技术措施和新技术、新工艺、新材料等，加快施工进度，提高效率。9.风管保温时要整材下料，小块条料合理利用，可放在风管上面或填补空隙。140