- 1.95 MB
- 114页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
施工组织设计方案工程名称:禹洲城市广场1#A地块及售楼处工程建设单位:禹洲地产(泉州)有限公司福建城建建设有限公司二0一二年三月六日
施工组织设计(施工方案)报审表工程名称禹洲城市广场1#A地块及售楼处工程施工单位福建城建建设有限公司编制单位现报上施工组织设计施工方案文件,请予以审查。主编编制人工程项目部/专业分包施工单位(盖章)技术负责人审核单位总承包单位审核意见:年月日总承包单位(盖章)审核人审批人审查单位监理审查意见:监理审查结论:□同意实施□修改后报□重新编制监理单位(盖章)专业监理工程师日期:总监理工程师日期:iii
目录一、编制依据41.1本管理实施规划编制依据4二、工程概况…………………………………………………………………………………….42.1设计概况及工程建设42.2工程结构设计概况52.3自然条件72.4施工条件62.5项目管理特点及总体要求6三、施工布署…………………………………………………………………………………….63.1工程目标63.2项目经理组织机构73.3工程任务组成,单位、分部、分项工程、检验批的划分和验收标准133.4内业资料整理153.5施工流水段划分及施工工艺流程163.6施工准备17四、施工进度计划……………………………………………………………………………..204.1工期目标204.2施工进度计划20五、施工总平面布置…………………………………………………………………………..215.1施工平面布置图说明215.2施工总体用水用电计划215.3施工总平面布置依据265.4施工总平面布置图绘制及布置原则265.5施工总平面图内容265.6施工总平面图………………………………………………………………………………………….26iii
六、主要分部(项)工程施工…………………………………………………………………..266.1施工测量方案266.2结构工程286.3脚手架工程336.4地下室、屋面工程336.5门窗工程376.6装饰工程386.7安装工程456.8道路工程526.9季节性施工526.10“四新”应用(新材料、新技术、新工艺、新设备)526.11计算机管理应用52七、各项管理及保证措施……………………………………………………………………537.1质量保证措施537.2技术保证措施677.3工期保证措施857.4降低成本措施867.5安全、消防措施(安全规划)887.6施工现场环境保护措施1077.7文明施工与CI107八、附件:1.施工总平面布置图2.施工总进度计划iii
一、编制依据1.1本管理实施规划编制依据(1)、安全生产法和建筑工程安全生产管理条例;(2)、建筑法和建设工程质量管理条例;(3)、工程建设强制性条文;(4)、建筑工程施工质量验收规范及操作规程;建筑工程施工质量验收统一标准;(5)、建设工程项目管理规范;(6)、公司有关工程技术文件规定及相关项目的作业指导书。(7)、现行的建筑施工安全检查标准和各相关安全操作及技术规程等。(8)、福建省建筑工程管理规程(施工分册)(9)、施工合同;(10)、施工图及相关招投标文件(11)、工程地质勘察报告书二、工程概况2.1设计概况及工程建设2.1.1本项目为禹洲城市广场1#A地块及售楼处工程;建设单位:禹洲地产(泉州)有限公司;勘察单位:福建省东辰综合勘察院;设计单位:厦门合道工程设计集团有限公司;监理单位:厦门勤奋建设工程监理有限公司;施工单位:福建城建建设有限公司;建设地点:福建省惠安县世纪大道东侧、迎宾路南侧。2.1.2本工程为一栋2层商业步行街划分为7轴:10~16轴、17~23轴、24~31轴、32~40轴、1~13轴、15~24轴、26~36轴,商业步行街四个角端设计为大空间旗舰店,其余一二层部分均为商业店铺,以及附属的设部用房。建筑用地面积为29764.90㎡,建筑占地面积为10898.05㎡,总建筑面积为19589.2㎡,计容总建筑面积为19502.4㎡,建筑层数为地上2层,建筑总高度:16.75m。建筑等级为大型公共建筑,屋面防水等级为Ⅱ级。设计防火分类及耐火等级为多层商业店面主体耐火等级二级,建筑外墙防水设防标准:Ⅱ类;基础为人工挖孔桩和扩底人工挖孔桩,上部结构体系为框架结构体系,抗震设防烈度7(0.1g)度。2.1.3主要装修标准本工程室内外装修标准为:113
代号名称构造做法LM-1地砖楼面8~10厚地砖面层,20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉水泥浆一道(内掺建筑胶),现浇钢筋砼楼板LM-2花岗石楼面20厚粗磨面石材板,水泥浆擦缝,30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉LM-3防水楼面8厚防滑地砖面层30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉1.5厚合成高分子涂料防水层上反墙面2000最薄处20厚1:2水泥砂浆找坡找平层现浇钢筋砼楼板LM-4花岗石楼面20厚粗磨面石材板,水泥浆擦缝30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉1:3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平水泥浆一道(内掺建筑胶)现浇钢筋砼楼板LM-5水泥砂浆楼面20厚1:2水泥砂浆找平扫毛纯水泥浆一道现浇钢筋砼楼板DM-1细石混凝土地面50厚C25细石混凝土面层,加桨抹平(6M分缝)C20细石混凝土找坡层,最薄处50厚现浇钢筋砼底板LM-1~4(一层处)面层同上60厚C15细石混凝土垫层150厚夯石灌砂夯实垫层素土夯实WD-1隔热防水块瓦坡屋面(材料颜色详立面)块瓦屋面(全部瓦材,双股18号铜丝将瓦与钢挂瓦条绑牢)钢挂瓦条L30X4,中距按瓦材规格顺水条-25X5,中距600(钢挂瓦条固定在顺水条上,顺水条钉牢在细石混凝土找平层上)35厚C15细石砼找平层内配∅6@500X500钢筋网30厚酚醛复合保温板保温隔热层1.5厚聚乙烯丙纶复合防水卷材两遍2厚合成高分子涂料防水层一道基层处理剂15厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋砼屋面板WD-2不上人隔热防水平屋面20厚1:2.5水泥砂浆找平层(掺建筑胶)40厚C20细石砼保护层内配∅4@200双向配筋30厚酚醛复合保温板保温隔热层最薄处30厚1:6水泥焦渣找坡层(结构找坡处取消本层)20厚1:2水泥砂浆保护层113
1.5厚聚乙烯丙纶复合防水卷材两遍2厚合成高分子涂料防水层一道基层处理剂20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋砼楼板QM-1高级抹灰涂料墙面白色乳胶漆二度罩面封底漆一道满刮3厚内墙环保型腻子分遍找平5厚1:2.5水泥砂浆找平9厚1:3水泥砂浆打底赶平扫毛QM-2面砖防水墙面白水泥擦缝5~7厚墙面砖(小于500X500粘贴前墙砖充分浸湿)4厚强力胶粉泥粘结层,揉挤压实1.5厚合成高分子涂料防水层6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆分层压实抹平6厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道界面剂一道甩毛喷湿墙面QM-3水泥砂浆墙面9厚1:3水泥砂浆底层6厚1:2.5水泥砂浆抹平中层TJ-1地砖踢脚(150高)5~10厚成品地砖踢脚,稀水泥擦缝9厚1:2水泥砂浆粘结层界面剂一道(甩前、用水喷湿墙面)TJ-2大理石踢脚(150高)10~15厚石材板(板材满涂防污剂),稀水泥擦缝10厚1:2水泥砂浆粘结层(内掺建筑胶)界面剂一道(甩前、用水喷湿墙面)6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光TJ-3水泥砂浆踢脚(150高)素水泥浆一道5~7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底划出纹道界面剂一道(甩前、用水喷湿墙面)DP-1高级抹灰涂料顶棚现浇钢筋砼楼板底刷素水泥浆一道(内掺界面型建筑胶)5厚1:3水泥砂浆底层3厚1:2.5水泥砂浆中层满刮2厚内墙环保型腻子分遍找平封底漆一道白色乳胶漆二度罩面DP-2防霉漆顶棚现浇钢筋砼楼板底刷素水泥浆一道(内掺界面型建筑胶)5厚1:3水泥砂浆打底扫毛3厚1:2.5水泥砂浆抹平防霉漆二度罩面113
WS-1劈开砖墙面(颜色详立面)1:1水泥(或白水泥掺色)砂浆勾缝贴8~10厚外墙饰面砖,在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍混凝土界面处理剂,增强粘结力6厚1:2.5水泥砂浆(掺建筑胶)刷素水泥浆一道,内掺水重5%的建筑胶,5厚聚合物水泥砂浆5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道聚合物水泥砂浆一道喷洒墙面WS-2洗米石外墙面(材料颜色详立面)8厚1:1.5水泥石子(小八厘)或8厚1:2.5水泥石子(中八厘)面层刷素水泥浆一道,内掺水重5%的建筑胶,5厚聚合物水泥砂浆12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道聚合物水泥砂浆一道喷洒墙面WS-3外墙涂料墙面(颜色详立面)高级外墙涂料2厚无机刚性防水涂料9厚1:3水泥砂浆中层刮平扫毛或划出纹道3厚外加剂专用砂浆底面刮糙;或专用界面剂甩毛喷湿墙面(用于混凝土墙梁柱)多孔砖墙/混凝土墙梁柱5厚抗裂砂浆玻纤网格布一道内饰面注:以上项目应以;‘建筑设计图纸要求项目’本工程立面设计美观、独特,外墙装饰采用高级涂料与底层面贴面相结合的方做法,主次分明。2.2工程结构设计概况2.2.1地基及结构情况(1)地基:基础采用人工挖孔桩与扩底人工挖孔桩,本工程桩基础由甲方自行施工,详见专项施工方案2.2.2现浇结构各部分构件设计除特别注明外,构件混凝土强度等级按下表采用混凝土强度等级:部位1#A地块素土垫层C15C15C15承台、地梁C35C35C35一层柱~二层柱C35C35C35113
二层梁板~屋面梁板C30C30C302.2.3设计填充墙砌体材料本工程砌体材料:除平面特殊注明外,外墙为180mm厚粉煤灰烧结多孔自保温砖墙;设备房,分户墙及楼梯间分隔墙为180mm厚粉煤灰烧结多孔自保温砖墙;铺内分隔墙,卫生间隔墙为90mm厚粉煤灰烧结多孔自保温砖墙;砌体强度及砂浆标号,砌体拉结筋做法详结施。墙体荷载、强度标号、构造、砌体拉结筋及墙体抗裂构造措施做法及部位、砌体施工应严格按照《结构设计总说明》要求实施。卫生间及其它用水房间的周边墙体基脚均采用C15素混凝土现浇300mm高,宽度同墙厚。高出屋面的外墙基脚均采用C20素混凝土现浇300mm高,宽度同墙厚。墙身防潮做法:20厚1:2.5水泥砂浆加5%防水剂。遇地面有高差时应沿墙身迎土面设竖向防潮层与水平防潮层形成闭合,做法参见03J930-1-126。建筑外墙防水设防标准及做法:(具体做法详见外墙构造表,防裂措施详见结构专业设计说明。)5厚聚合物水泥砂浆。外墙上的孔洞应设预埋套管,套管设1%的防水坡坡向室外,并伸出外墙面50mm,管周围采用聚氨酯胶泥嵌缝封严。当外墙高度与长度大于6米时,抹灰层应按施工规范设置分格缝。外墙及饰面层宜设分格缝,并宜与防水层分格缝对齐,纵横间距3米,缝宽8mm,采用聚氨酯胶泥嵌缝封严。外墙及分户墙墙体空气声隔声标准应能达到低限标准45dB(高要求标准50dB),外墙材料热工性能应能满足《节能设计说明》的要求。管道井、烟囱、排气道应通至屋面,内壁随砌随抹平。烟囱出屋面高度当图中未标注时应为:以出风口下檐距屋面净高计,上人平屋面2.0m高;不上人平屋面0.6m高;坡屋面详建施标注。所有烟囱、立管在穿越非本功能空间的室内时应用碎砖水泥砂浆包砌,最薄处30厚。烟囱、风道出屋面做法详03J201-1-47。防火墙、防火隔墙均应砌至结构板底或梁底,不燃材料填塞缝隙。暗装在墙体上的箱体,箱体背面应保留不小于100厚砖砌体,或采用防火板封堵,应按墙体所处部位符合《民用建筑构件防火设计用料表》要求的“规范设计耐火极限”。结构构件钢筋的保护层厚度(mm)砼最低强度等级墙、板等面型构件(㎜)梁、柱等条形构件(㎜)C302530C3530402.3自然条件建设地点:位于福建省惠安县世纪大道东侧、迎宾路南侧。113
2.4施工条件本工程场地已平整,实现三通一平,具备开工条件。2.5项目管理特点及总体要求本工程采用直线职能式项目组织方式,总体要求为:认真执行有关施工规范及合同要求,不断持续改进并与监理、业主保持良好的配各状态,同时满足业主、监理的要求,满足质量、环境和职业健康安全要求,做到管理规范、质量达标、安全生产、文明施工、客户满意、效益提高。三、施工部署3.1工程目标3.1.1公司质量、环境和职业安全管理方针科学管理、以质取胜、安全施工、环境保护、诚信守法、创新进取。3.1.2本工程质量目标:泉州市优良工程3.1.3安全施工目标为:⑴杜绝重大死亡事故,年度重伤率控制在0.1‰以下,轻伤率控制在1.5‰以内,梯井口、卸料平台封闭率达100%。⑵符合“安全达标”工地,不合格整改率100%,所有进场施工人员安全三级教育考核率达100%。确保上级各职能部门的检查。⑶特殊岗位操作人员持证上岗,各种防护用品设施合格率达100%,分部分项工程安全技术交底率达100%,签字率100%。⑷专项治理:①确保施工现场施工用电安全;②防护用品和防护设施到位达标;③确保大型设备安装拆除及使用;④严格执行规范标准、方案、无坍塌事故发生;⑤杜绝火灾、爆炸事故。3.1.4环境管理目标:⑴噪声源作业点实施棚内作业。⑵污水:生活污水做隔油和化粪池处理,施工污水做沉淀处理,同时排入市政污水管道。⑶固体废弃物做到“工完料净场地清”集中堆放,由有资质的建筑垃圾运输单位运出场外。3.1.5文明施工目标:施工现场模块化、安全设施标准化、工程施工程序化、文明区域责任化、作业行为规范化、环境卫生经常化。创建文明工地。3.2项目经理组织机构3.2.1管理人员配置计划(框架图)113
项目经理技术负责人项目副经理安装预算员材料员安全员质检员市政施工员土建施工员测量施工员材料保管员预算员资料员机管员3.2.2项目部主要管理人员分工表序号岗位姓名主要工作内容1项目经理负责本项目工程的总指挥、总协调;全面负责本工程的进度、质量、安全、环境、成本、文明施工、劳力组织等管理工作;对履行施工合同的效果及整体项目工程实施全过程负责。2项目技术主持项目管理实施计划和各项专项施工方案的编制113
负责人、审批等工作,指导施工员对各分部、分项工程的技术交底等。3项目副经理协助项目经理全面进行工作,主持员工的教育、培训等工作;主持本项目范围内的生产、安全、环境、质量、成本控制、文明施工和后勤管理等计划的具体实施,并对其的有效性负责。4土建施工技术主管①负责本工程的土建项目管理、协调;具体负责施工现场、劳力、材料、机械等计划的实施和施工作业人员的技术交底、指导等工作。②配合安全员做好施工现场的安全管理工作。③具体负责质量、安全内业资料的收集、整理、对内业资料的完整性负责。④具体负责各种材料的送检、送试等工作;对各种材料送检、送试和其它资料的完整,真实性负责。5土建施工员①具体负责本工程的土建项目管理,主持施工现场的全面管理和主持各项计划的实施。②对施工现场的质量安全、材料使用、施工工艺等进行全过程旁站管理,并对其结果的符合要求性负责。③协助现场的其它工作;负责质量内业的整理、收集等工作。6水电施工员负责本项目工程水电设备安装的全面计划、实施、检查、处理等工作。7土建质检安装质检对本项目范围的质量、安全效果负责配合现场其它工作。①负责本项目工程的质量管理工作。②主持质量管理体系的运行,资料的收集保管等工作。8安全员全面负责本项目工程的安全、环境管理工作,组织安全、环境检查,对提出的隐患监督至整改完成,对本项目的全过程安全管理负责。9材料员负责本项目工程的各种材料计划,采购等工作,并对所采购材料的质量负责。10材料仓管员负责对本项目工程所有进场和使用材料的保管、发放并建立台帐,对收发材料和台帐的真实性负责并配合现场其它工作;11机电负责对本项目工程所使用的机具113
管理员、料具、施工用电进行全面管理;维修、保养、并做好记录,并对其的完整性负责。12预算员负责对本项目工程预、决算的编制,成本控制等工作。13资料员往来文件资料电脑化、协助文件、资料的规范化管理,负责收发文件的处理,协助办公室其它工作。14项目财务负责本项目工程所有的往来经济财务管理;3.2.2项目部各岗位人员管理职责项目经理职责:1.认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制定颁发的各项规章制度,自党维护企业和职工的利益,确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2.对项目范围内的各单位工程和相关工作,在合格分承包方花名册内组织发包,并对工程的进度、质量、安全、环境、成本和场容等进行管理,考核验收,全面负责。3.组织施工现场的布置及临设搭建,组织有关人员对进场资源进行验证。4.组织制订项目进度总体、年、季、月计划,并组织实施。5.召集和主持主要会议。6.负责对甲方等外界联系,组织做好工程的零星委托或变更的管理。7.科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调各单位之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题,提高综合经济效益,圆满完成任务。8.组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,并就项目有关情况,定期向公司经理汇报。9.严格财经制度,加强财务、预算管理,正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。项目副经理(技术负责人)职责1.负责组织有关人员编制施工组织设计。2.负责组织有关人员编写技术交底书,并组织交底。3.主持项目部技术、计量工作,对工程质量负技术责任。4.组织预、隐检;组织过程试验的实施及督促检查分承包方的过程产品试验。5.组织有关技术人员制定特殊过程的作业指导书或上岗方案。6.组织对分项分部工程质量自评工作,参与分部、分项、检验批的验收。7.督促检查工程分承包方的过程产品试验,并督促将质量记录交项目部资料员保管113
、归档。8.负责对组织调查,评审不合格品,制定纠正措施方案。9.推广应用新技术,解决施工中重大的技术问题,组织科研攻关。10.协助项目经理,制定有效措施,严格成本控制管理。11.做好相关文件和资料的管理。12.配合做好其它相关工作。项目部安全员职责1.积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度,并监督检查执行情况。2.制定项目安全工作计划,进行方针目标管理。3.协助领导组织安全活动,制订或修订安全制度。4.负责组织对广大职工进行安全教育,对特殊工种的培训、考核,签发合格证;督促检查工程分承包方的安全教育。5.参加组织设计、施工方案的会审,参加生产会,掌握信息,预测事故发生的可能性。6.及时填报安全报表,协助教育有关人员办理安全合格证并跟踪管理。7.参加伤亡事故调查,进行伤亡事故的统计和分析,对事故责任者提出处理意见。8.鉴定专控劳动保护产品,并监督按要求使用。9.每日进行安全检查,及时处理或上报发现问题,并认真填写安全工作日记,及时做好其它安全内业。10.配合做好其它工作。11.负责本岗位的文件、资料、质量记录和管理。项目部施工员职责1.准备工作①参与技术准备工作:编制施工组织设计、特殊过程作业指导书、技术交底书等;②组织施工班组进行施工前的准备工作,负责进行班组的技术交底;③督促检查工程分承包方的施工准备工作。2.依据工程计划,负责施工班组的组织工作,对工人进行操作方法、计划、定额、安全生产和管理制度等方面的交底工作或督促检查工程分承包方的上述工作。3.施工操作过程中负责具体指导及过程检查,组织施工班组的自检、互检;参与分部、分项工程的评定,对出现的不合格品组织整改;参与最终检验及交工验收。4.参与对工程分承包方的考核。113
5.组织对特殊过程参数进行监控,并做好相关记录。6.做好施工日记及相关记录。7.负责做好本岗位的文件、资料、质量记录的管理。8.配合项目部做好其它工作。项目部保管员职责1.参与物资供应分承包方的评价。2.负责物资进场的验收工作及必要的抽样送检工作。3.进场物资的保管及发放工作。4.对必须紧急放行的材料,应填写材料紧急放行卡,经项目经理批准后放行。5.负责相关的文件或资料的管理工作。6.配合做好项目的其它相关工作。项目部质检员职责1.核定各分项工程质量等级和分部工程的质量评定,发现施工质量不符合要求时,发出书面整改通知,并对整改的效果进行复查,直至质量合格为止,并做好记录。2.负责对不合格品进行标识,隔离检查,并参与评审。3.对构件成品或工程完成后的成品随时检查,发现有破坏或损坏现象应及时作好记录,通知有关人员整改,并追究当事人的责任。4.负责相关的文件和资料的管理。5.配合做好其它相关工作。项目部测量员职责1.开工前,应熟悉图纸,组织工程分承包方进行初测、复测工作。2.在开工前初测、复测的基础上,组织分承包方根据测量控制点,给出指导施工的控制点线,并有人员复核。3.参与交工验收的测量工作。4.负责做好与测量相关的资料、记录等的管理工作。5.负责本公司测量设备的保管及送检测、维修工作,检查督促分承包方的测量设备保管及送检测、维修工作。6.负责项目部的其它测量工作。项目部材料员职责1.参与对物资供应分承包方的选择评价。113
2.每月的28日前根据物资需用及库存情况,编制物资采购计划。3.根据采购计划和加工订货单,采购员挑选在册合格分承包方名单进行采购。4.参与采购物资的验收。5.参与物资进场的搬运工作。6.参与成本控制管理工作。7.做好与采购相关的文件和资料的管理工作。项目部试验员职责1.负责工程项目的抽样送检工作。2.负责工程项目的实验工作(当有自备实验室时),并做出检验报告。3.负责对实验分承包方的评价、考核及组织建立合格分承包花名册。4.负责管理工程分承包方的实验工作。5.负责与实验相关的文件和资料的管理工作。6.做好其它相关的工作。项目部预算员职责1.参与合同评审工作。2.参与工程分承包方的评价。3.负责工程预决算工作及工程实施过程签证、变更、索赔等资料的整理、收集办理工作。4.负责做好工程计量工作,并建立台帐及清单,及时上报。5.负责合同评审等相关文件资料的管理工作。6.参与成本控制管理工作。7.配合做好其它相关工作。项目部资料员员职责1.认真贯彻、执行《国家行政机关公文处理办法》、国家《档案法》及有关的法律法规,执行总公司公文处理和档案工作的管理制度,接受工程所在地政府关于工程档案管理规定的监督、检查、指导。2.负责本项目部文件和资料的接收、发放、登记、保管及传送到位,满足质量体系程序要求,确保文件和资料处于受控状态,使所有使用场所的文件和资料均为有效版本。业务上要对工程分承包方部门、单位的文件和资料控制工作进行监督、指导,检查执行情况,并填写检查记录。113
3.按文件和资料控制程序要点,做好本项目部文件和资料的受控标识、文件和资料的复制、文件和资料的更改、文件和资料的收回及销毁等管理(或实施)工作。4.完成本岗位职责范围内的质量体系运行记录,并负责指导本项目部各职能部门、单位进行质量记录的标识、收集、整理、编目、保管、归档等工作。3.3工程任务组成,单位、分部、分项工程、检验批的划分和验收标准3.3.1工程任务组成根据投标工程量预算清单量确定为(1)地基与基础结构(2)主体结构工程(3)装修工程(不含二装工程)(4)屋面工程(5)安装部份见安装工程施工组织设计。3.3.2分部、分项工程及检验批的划分(根据轴线划分)序号分部工程子分部工程分项工程检验批验收部位与划分1地基与基础结构砼结构模板按每轴为一个检验批钢筋按每轴为一个检验批砼按每轴为一个检验批砌体基础砖砌体按每轴为一个检验批2主体结构混凝土模板按每轴每层划分:模板墙柱、梁板:1批、钢筋墙柱、梁板;各1个批、砼钢筋墙柱、梁板;各1个批钢筋砼砖砌结构填充墙砌体每轴每层各一个检验批3建筑装饰地面水泥砂浆找平层每轴每层各一个检验批基层每轴底层各一个检验批水泥砼面层每轴底层各一个检验批花岗岩面层每轴每层各一个检验批抹灰一般抹灰每轴每层各一个检验批门窗防火门内门按不同材料做法每层各一个检验批金属门窗安装每轴每层各一个检验批门窗玻璃安装每轴每层各一个检验批113
饰面砖饰面砖粘贴有施工层次的每轴每层各一个检验批涂料水性涂料有施工层次的每轴每层各一个检验批溶剂型涂料有施工层次的每轴每层各一个检验批细部护栏与扶手制作安装护栏、楼梯扶手每轴每层各一个检验批。4建筑屋面防水卷材找平层每轴屋面一个检验批。涂料防水细部构造保温层隔热屋面架空层每轴屋面一个检验批涂料防水防水涂料卫生间每层设一个检验批;注:给、排水安装,建筑电气等见水电安装部分。3.3.3使用验收标准规范根据以上工程任务组成及分部分项工程和检验批的划分内容,需要使用验收规范标准如下:⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001⑵《建筑地基基础工程施工质量验收规范》⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002⑷《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002⑸《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002⑹《地下防水工程技术规范》⑺《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002⑻《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002⑼《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001⑽《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003⑾《工程测量规范》GB50026—93⑿《房屋建筑外墙和屋面防水技术规程》DBJ—26-1999⒀《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—2000⒁《建筑涂饰工程施工及验收规程》J250—2003⒂《建筑工程项目管理规范》GB/T50326—2006113
⒃《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—2001⒄《福建省建筑工程文件管理规程》DBJ13—56—2004⒅工程建设标准强制性条文(房屋建筑部份)(19)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99(20)《建筑施工安全标准规范汇编》2002年版(21)安装部份使用规范详见安装部份《施工组织设计》3.4内业资料整理内业资料由项目部专人负责,资料员配合,根据公司下发的《内业资料公类、归档标准》整理。总体要求做到:收集及时,整理规范、真实、准确,分类清楚,前后相符,检查时一目了然。3.5施工流水段划分及施工工艺流程3.5.1总体流水段施工划分3.5.1.1土方开挖→基础结构→主体结构→屋面结构→砖墙砌→内外墙同时装修(含屋面装修)→地面自上而下施工→设备安装、调试→精装修(图内项目)→收尾→竣工,投入使用。3.5.1.2各分部工程完工后如:基础、主体结构应及时插入结构验收,验收前会同业主、监理及当地质监部门根据确定的分层验收的部位和时间及时组织,以便及时插入后序工序施工,从而满足工期要求。3.5.1.3根据本工程特点基础施工完后即进行上部结构施工,各幢主体结构同时穿插进行施工。3.5.2施工布置及施工顺序3.5.2.1根据现场场地情况,土方开挖前塔吊先进场并安装就位,再进行土方开挖。3.5.2.2施工顺序:①放样、确定轴线控制网,测量标高确定开挖深度→土方分层开挖。②基础垫层砼浇筑→基础承台、地梁钢筋安装→基础承台、地梁模板安装→验收→验收→基础承台、地梁砼浇筑。3.5.3主体结构阶段的施工安排及施工顺序3.5.3.1为确保工期,提高社会和经济效益,主体结构施工时拟投入每幢三套模板,进行全方位施工,模板、钢筋安装及砼浇筑时依次每幢流水作业施工。3.5.3.2当主体结构施工完成时进入砖墙砌体施工。113
3.5.3.3施工顺序:一层柱钢筋安装→验收→柱、梁板模板安装→模板复核、预检→梁板钢筋安装→钢筋验收→砼浇灌→以上轮流依次施工至结构封顶→屋面构件。3.5.3.4填充墙砌体:⑴砌体之前需要会同监理、业主等有关部门,征求其有关部门的意见确认主体结构验收后方可进行砌体施工。⑵每层模板拆除后及时进行对拉结钢筋的检查和验收,及时安排砌体班组穿插施工。3.5.4装修阶段的施工安排及施工顺序3.5.4.1施工安排:本工程装修阶段(含砌体)拟用三个大班组加二组防水班组,具体分工为;用三个泥水班组负责各幢砌体和内墙、地面、屋面、外墙粉刷装修等部位;外墙瓷砖安排一个技术员统一协调班组作业以确保外墙装饰的统一协调;内墙油漆、涂料另外各幢安排一个较大班组;门窗工程三幢合安排一个班组完成,以利统一协调。3.5.4.2本工程的施工高峰期在:主体结构修尾和全面进入外墙装修段及设备安装阶段,高峰期约达到90人左右。3.5.4.3施工顺序:室内、外打灰饼,门窗框安装→室内、外粉刷打底→屋面基层施工→屋面防水、细装修与室内精装修→外墙装修(自上而下,内墙、地面及构件等随后及时跟上,然后外架分层拆除)→修尾,室外总体→竣工,自检,整理资料→初检→整改→工程验收,交付使用。3.5.5本工程柱纵向钢筋的连接本工程的柱纵筋以电渣压力焊接为主并结合施工规范的要求施工。3.6施工准备3.6.1本工程拟使用的主要材料情况3.6.1.1模板:采用全新胶合板,规格915×1830×18;50×100方木,部分配套,加固材料使用第二、三次半成品周转材料,支撑系统采用满堂钢管支撑,所有加固材料均使用新型模板加固件,确保砼断面尺寸符合设计和规范要求。3.6.1.2碎石采用级配较好、较均匀、其材质无风化等,严禁使用海砂。3.6.1.3水泥:根据合同规定使用前需征得业主、监理同意、确认后方可使用。3.6.1.4钢材:根据合同规定使用前需征得业主、监理同意、确认后方可使用。3.6.1.5外架搭设:采用落地式钢管双排脚手架。3.6.2本工程拟使用的主要机械设备和布置情况113
3.6.2.1工程拟采用砂浆机4台、搅拌机2台、塔吊2台、施工电梯4台,采用预拌商品混凝土泵送及非泵相结合。3.6.2.2机械设备现场布置情况:(详见附后施工平面布置图)。3.6.3现场和技术准备3.6.3.1根据施工总平面图和业主提供的放线基准点进行放大样并绘画放线成果图并经监理、业主等部门确认。设置控制点,布置控制网,并进行复核、闭合,为今后检查、复测提供依据。3.6.3.2组织主要管理人员对施工图纸进行自审,对有疑问或不清楚之处尽可能地在图纸会审会时给予提出。3.6.3.3全面核对工程量清单和计算各项目的工程量、根据本《项目管理实施规划》编制各专项目的专项方案,为实际性施工时做好相应的心理准备(做到心中有数),编制管理程序和质量计划等3.6.3.4编制采购供应计划,对主要材料的供应商进行评价,确定材料供应商。3.6.4劳力资源准备计划(各小幢号平均)阶数段量(人)工程名称施工阶段基础阶段进场时间主体阶段进场时间装饰阶段进场时间基础70根据土方开挖进度情况分批进场模板工5012015钢筋安装工40907砼浇筑工1525砌体2060架子工206内装泥水工(含砌体)6030外装泥水工5525防水工158油漆工30113
防火门工机操工365电工332门卫、保安444杂工组101010合计145468102注:水卫工、电气工、设备安装工详见水电设备安装部分。3.6.5机械设备供应准备计划及主要施工工具准备计划工具名称规格单位数量工具名称规格单位数量350搅拌机ZJ350台2砂浆试模7.07×7.07×7.07组10砂浆机台4质量检测尺2m套3塔吊QTZ80台7水准仪DSC320台3潜水泵台10经纬仪TDJ2台3加压水泵台3钢尺50米长个3平板震动台5钢尺5米长个40振动棒台10大小线锤个20检查尺把3手推车部60锯台台6电工工具套5手提电钻台2电工工具对4对焊机台1万用表付4冷拉机台2大小磅称把4大小型钢筋切断机台5全站仪台2钢筋弯曲机台5打夯机台3混凝土试模150M3组203.6.6主要材料供用准备计划材料名称规格单位数量进场时间113
胶合板1830×915×18㎡开工前方木5×10M3开工前水泥32.5#T根据进度情况分批进场水泥42.5#T根据进度情况分批进场碎石20~40㎜M3根据进度情况分批进场中粗砂M3根据进度情况分批进场多孔砖190×190×90块根据进度情况分批进场多孔砖190×90×90块根据进度情况分批进场砼实心砖240×115×53块根据进度情况分批进场防火门㎡主体封顶,内外墙打底粉刷时钢管Φ48T开工前及根据进度情况管扣粒开工前及根据进度情况内墙涂料kg装修前板材㎡装修前外墙通体砖㎡装修前钢材Φ10以内按抽筋T根据抽筋量按不同的进度情况分批进场钢材Φ20以内按抽筋TΦ20以外按抽筋T3.6.7安全防护用品准备计划防护用品单位数量进场时间安全帽顶500开工前进场安全带副20开工前进场安全立网㎡12000随外架搭设,分批进场泡沫灭火器只20随外架搭设,分批进场干粉灭火器只10随外架搭设,分批进场防尘口罩个50开工前绝缘手套双20开工前绝缘鞋双30开工前标准配电箱个20分1~末级箱,根据现场情况开工前进场113
标准照明箱个30开工前电焊面罩个5开工前保温桶个2开工前四、施工进度计划4.1工期目标本工程的工期目标为:合同工期:本工程的总体工期预定为230历天,开工日期以甲乙双方合同的约定且现场具备开工条件,或以监理单位根据现场条件情况签发的开工令或根据现场实际且相关主管部门同意可开工,开工日期为2012年03月28日;阶段工期要求:1)主体封顶完日期:2012年07月05日(结构封顶、砖砌体完成达到结构验收条件)的阶段工期(从开工之日起计)要求不超过100个日历天。4.2施工进度计划详见附后施工进度计划图五、施工总平面布置5.1施工平面布置图说明5.1.1根据本工程特点,拟把现场办公、管理人员宿舍和仓库、机械及材料堆场根据现场场地情况进行布置。5.1.2考虑文明施工和管理需要及本工程场地等特点,因此拟把所有工人的住宿安排在外面租房(施工场地附近),现场只考虑厕所和仓库以及临时办公室。5.1.3塔吊分别施置于中间。5.2临时用水用电计划5.2.1施工用水为简化计算,以日用水量最大时的混凝土浇筑工程计算,按每班浇灌混凝土量为80m3,工地施工人员高峰期为450人,施工现场居住人员为200人,施工场地面积约为1000m2。(1)计算工程用水量取施工用水定额N=2000,K=1.10,施工用水不均衡系数K=1.5,T=1,t=1,故施工工程用水量113
q===9.17L/s.(2)计算机械用水量不考虑拌制和浇注混凝土以外的施工机械。(3)计算工地生活用水量取生活用水定额N为每人40L,取K=1.4,t=1,q===1.26L/s(4)计算生活区生活用水量取用水定额N为100L/人,K=2.25q==0.78L/s(5)计算消防用水本工程施工场地小于20万平方,故取q=12L/s且工地面积小于20万平方,故工地总用水量为Q=12L/s.供水管道计算:Q=12L/s,取水流速度为1.5m/s.=0.100m=100mm故取场内供水管径D=100mm。5.2.2施工用电1、选择变压器(自备电源)容量:电源由业主提供,二台容量各为200KVA变压器。2、设备负荷值测算项目施工主要施工机械用量表序号设备名称设备数量额定功率kw总功率kw113
1闪光对焊机2台1503002拉丝机3台15453中型切断机3台7.522.54小型切断机3台2.26.66中型弯曲机2台5.5117小型弯曲机5台3.2168电焊机5台7.537.59给水加压泵4组4016010塔式起重机3台5015011垂直运输电梯4台4417612搅拌机2台102013小型移动式电动工具2台50100计划装机总容量1044.61、总容量计算(1)塔吊起重机A、塔吊起重机电动机组换算计暂载率JC=25%时的额定功率:Pe1=2×Pn式中:Pe1——换算计JC=25%时电动机的设备容量,KW;Pn——电动机铭牌动率JC塔——铭牌暂截率,以百分值代a为式,JC塔=40%Pe1=2×30×=2×30×0.63=37.8KWB、计算负荷取:Kx=0.3COSФ=0.7tgφ=1.02113
Pjs1=Kx×Pel=0.3×37.8=11.34KWQjs2=Pel×tgφ=41.58×1.02=11.57KW式中:Kx——需用系数;取0.3COSФ——功率因数2台塔吊Pjs1——塔吊的有功计算负荷;KW11.34KW2台塔吊Qjs2——塔吊的无功计算负荷;KW11.57KWCOSФ——功率因数(2)搅拌机取Kx=0.3COSФ=0.6tgφ=1.08Pjs3=Kx×=0.3×15=4.5KWQjs3=Pjs3×tgφ=4.5×1.02=4.59KW式中:Kx——需用系数;取0.3COSФ——功率因数(3)、振动机械、水泵取Kx=0.7COSФ=0.7tgφ=1.02Pjs4=Kx×=0.7×(405+6.6+5.5+4.5)=21.1KWQjs4=Pjs4×tgφ=21.1×1.02=21.52KW(4)、对焊机取Kx=0.45COSФ=0.45tgФ=1.98jc=20%Pjs5=Se××cosФ=100××0.45=20.12KWQjs5=Pjs5×tgФ=20.12×1.98=39.84KW(5)、钢筋机械、木机械取Kx=0.7COSФ=0.7tgФ=1.02Pjs6=Kx×=0.7×(15+7.5+5.5+6+6+2.2+5.5)=47.7KWQjs6=Pjs6×tgФ47.7×1.02=48.65KW照明按动力总负荷的10%计算总负荷。单机负荷按全部供电部们及供电范围分配均匀。同时由于单相用电设备功率小于三相负荷设备功率的15%。所以按三相平衡负荷计算:113
取Kx总=0.9Pjs总2=Kx总(Pjs1+Pjs2+Pjs3+Pjs4+Pjs5+…Pjs)×1.1kw=0.9(11.34+9+4.5+21.1+20.12+47.7)×1.1=112.622kwQjs总=Kx总(Qjs1+Qjs2+Qjs3+Qjs4+Qjs5+…Qjs)×1.1kw=0.9(11.57+9.18+4.59+21.52+39.84+48.65)×1.1=133.997KWSjs总===175.04kw式中:Sjs总——用电总量2、电源选择及线路铺设、配电和设置根据施工设备的排列及施工场地情况,由业主提供的电源一台各为200KVA配电房引到工地总配电箱,再从工地总配电箱分四路输出。一路主要供钢筋预制车间、仓库用电;二路主要供模板预制车间、砂浆机、各楼层用电、电焊机、管道加压泵等施工设备用电;三路主供三台塔吊电源。根据部颁要求,临设施工用电采用TN-S接零保护系统。支线采用电杆架空架设,跨距不超35m;线间距离不得小于0.3m,装饰施工用电采用电缆线沿施工卸料平台垂直铺设,每层设一个移动箱,需要三相四线配电的电缆线路必须采用五芯电缆。为确保用电安全,线路铺设应符合部颁要求,采用绝缘子固定,所有配电和开关箱均应有产品合格证明书,并对箱体采用按零保护。3、选择导线(干线)截面、型号:主导线截面计算:用电量按175Kw计算I线总=(K*∑P总)/(*υ*cosθ)=(0.7*175)/(1.732*380*0.75)=248(A)I线配1=(K*P配1)/(*μ线*cosθ)=(0.5*100.5)/(1.732*0.38*0.75)=102(A)I线配2=(K*P配2)/(*μ线*cosθ)=(0.5*76.3)/(1.732*0.38*0.75)=77(A)I线配3=(K*P配3)/(*μ线*cosθ)=(0.5*120)/(1.732*0.38*0.75)=122(A)I线配4=(K*P配4)/(*μ线*cosθ)113
=(0.5*72)/(1.732*0.38*0.75)=73(A)根据电流量选择导线截面型号如下:总干线:选用120mm2铜丝橡皮电缆线,当环境温度为25ºC时,导线持续允许电流>300A。配电1干线选用35mm2铜丝橡皮电缆线,当环境温度为25ºC时,导线持续允许电流180A。配电2干线选用25mm2铜丝橡皮电缆线,当环境温度为25ºC时,导线持续允许电流150A。配电3干线选用35mm2铜丝橡皮电缆线,当环境温度为25ºC时,导线持续允许电流180A。配电4干线选用25mm2铜丝橡皮电缆线,当环境温度为25ºC时,导线持续允许电流150A。4、选择电器规格型号、配电线:A、配电箱、开关箱主要电器规格、型号:名称技术数据总开关(A)700A电度表(A)5A*2电流互感器(A)200A*4B、主要设备开关,配电线:设备名称开关型号(A)熔断丝(A)漏电保护器(A)厂家名称,动作电流(mA)安全认证号导线型号截面施工电梯700A20025mm280吨塔吊200A20025mm2对焊机200A20025mm2高压泵32A302.5mm25.3施工总平面布置依据5.3.1施工总平面图布置的依据为:⑴放线成果图⑵现场实物⑶业主对施工环境的要求⑷现场用水走向及施工用电位置。113
5.4施工总平面布置图绘制及布置原则5.4.1布置原则:合理、规范、方便美观及符合有关要求。5.5施工总平面图的内容5.5.1现场办公室、配电室、仓库、厕所、门卫等临时建筑物的位置,管理人员及工人宿舍租在外面。5.5.2钢筋、砂堆场及钢筋位置5.5.3各种机械布置情况5.5.4各水、电和施工道路5.6施工总平面图见附后。六、主要分部(项)工程施工方法6.1施工测量方案6.1.1本工程采用内投法测量,基础施工完后把轴线分别引测于各幢边角柱上轴板中位置上,四点交正、平行并进行复核。6.1.2每层放线完毕后,必须报验监理部经复核无误后方可施工。6.1.3所用的测量仪器必须按规定定期到有资质的单位进行检验,并保持控制在有效的期限内。6.1.4施工测量准备工作:⑴施工条件:①熟悉图纸应先总体后细部“逐步深入”。先熟悉总平面图和设计说明,了解工程所在位置与场区范围,周围环境以及与原有建筑物,道路之间的相互关系,现场地形。②已知水准总的位置(由甲方提供点)③根据建筑施工图了解建筑物的平面、立面剖面的形状、尺寸和构造等,看图时应注意轴线尺寸与各层标高和总图中有关部份是否对应。以便用为工程施工放线的依据.④着重掌握轴线尺寸,层高结构尺寸。⑵施工工具:经纬仪、水准仪、标尺、10斤线锤、50M钢卷尺、建筑线、油漆、5M卷尺、建筑笔、墨斗水准管等。⑶人员安排113
①安排两人主测量放样,一人辅助配合,控制轴线、标高。②一人协助、测量放样及控制标高并对该成果进行复核。⑷施工方法:①施工工艺:红点→龙门板轴线点→基础轴线→底层轴线→二层轴线。②土方开挖施工前把各轴线测投至围墙上及相应的龙门板上,龙门板需须知可靠的保护措施,用墨斗线弹线头尾用油漆做标志及用小铁钉钉入板上另外用油漆做标志。同时按规定报验监理复核。③基础开挖至底板设计标高后(留200CM采用人工开挖)放线人员需将轴线及时引测,并将地梁、集水坑等位置的轴线放出,作为开挖该部份土方的依据。④基础砖模砌体过程中放线人员随时提供、跟踪、复核。⑤防水保护层浇筑完,放线人员重新从建筑外做轴线测设到基础防水保护层面上对地基础柱、位置放样。(地下室墙体、柱插筋的使用)⑥承台、地梁浇筑完毕后,放线员开始从建筑物外龙门板上轴线测设到底板上,具体作法如下:(A)引测后用经纬仪架到交叉边轴线的交叉点(仪器调整完毕)对准预埋钢板上点成直线是否一致,并用仪器圆盘顺时针转90°对准预埋钢板上点,是否一致。一致后,交叉边轴线的交叉点用红油漆做点,同时用钢卷尺量出相应柱、墙的轴线,放样后用墨斗弹线并用红油漆做点。(B)轴线放样测量图。⑦标高测量:用底板架水准仪(仪器调整完毕)对准水准点所做控制标高为+1.00m点上,测设到每根柱钢筋上(对角各一根)及墙体钢筋上(每个转角一根中间测几根)。标高为底板标高上1M,并用红油漆做标志。⑧轴线、标高测量施工完毕后,技术负责人复核后请监理部门对地下室轴线、标高进行验收后,符合设计要求及施工验收规范,进入下道工序施工。⑨测量放样,标高施工完毕后,项目部质检员进行复核后,请监理部门进行验收完符合要求,进入下道工序施工。⑩底层柱模板拆除后,用水准仪测设各幢结构标高到塔吊节轴上,标高统一做各幢结构面+1.0M,后用红油漆标志,请监理部门进行复核。6.2结构工程6.2.1模板工程113
6.2.1.1柱模板安装与拆除⑴柱模板由柱模、柱箍和支撑系统组成。模板支设特点是布置零星分散,尺寸和垂直度要求严格,应有足够的稳定性、强度和刚度,同时要求砼浇筑和拆模方便。⑵本工程柱采用1.8㎝厚胶合板拼装,后用钢管做柱箍,Φ12钢筋穿柱结合模板扣加固,详见附图。1、砼柱2、胶合板柱模3、方木4、穿墙螺杆5、钢管6、管扣柱模加固体系图示⑶柱模板拼装后应进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放。⑷放好柱轴线与模板边线及标高控制线,采用角钢定位(见附后质量细部做法)。⑸安装流程:找平放线定位→焊定位角钢→组装柱模→搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱方正、垂直和位置→全面校正检查→群体固定→办预检。⑹浇砼前砼板面和模板交接处如有间隙应提出用水泥砂浆密封。⑺柱底部要留清扫口,待砼浇筑前,柱内清洗干净再封模。6.2.1.2梁模板安装及拆除⑴本工程超过3.6米采用钢管脚手架支模法(见详图),在梁板底部搭设满堂脚手架,脚手架的间距根据梁板荷载而定(见计算书)。在梁两侧放两根钢管,以便固定梁侧模,在梁间根据板跨度和荷载情况设置脚手架。立管横管交接处应扣件紧固。其余采用木模支撑(详模板专项施工方案)。⑵拆模顺序应后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部份,后拆除承重部份。⑶拆除模板时楼板砼应达到设计强度等级的75%,梁侧非承重模板应在保证砼表面及棱角不因其而受损时方可拆除。⑷当上层楼盖正在浇筑砼时,下层模板的模板和支柱不得拆除。一般荷载时113
,砼达到设计强度的75%。即可拆除。保留跨度4M以上主梁底模及支柱。⑸在浇筑砼之前应对模板工程进行验收,模板安装和浇筑砼时应对模板及其支梁派专人进行观察和维护,确定浇砼过程安全。1、钢管脚手架2、垫木3、方木4、扣件5、横楞6、胶合板7、方木钢管脚手架支模图示(如左图)6.2.1.3模板计算见附后专项方案6.2.1.4模板拆除1、拆除条件⑴侧模:在保证砼强度表面及棱角不因拆除模板而受损坏的情况下方可拆除。⑵底模拆除时必须符合以下条件:构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2≤8≥75梁、拱、壳>8≥100≤8≥75悬臂构件>8≥100-1006.2.1.5拆模方案⑴柱模拆除:在模板安装搭设、支撑系统的支架时,梁底模的支撑与柱模支撑分离搭设,浇捣该层梁板砼后,此时该下层柱砼强度已达到50%要求,便可拆除柱模板,以增加模板的周转系数。⑵梁板模板①各楼层部位在浇筑砼制作试块时同时制作,模板拆除试块一组,根据该楼层施工及养护期间的气候情况测算,砼拆模强度达到要求后,同时项目部指定试验员曾志贤负责拆模试块检验,确认达到以上拆模条件要求后方可进行拆除。113
②当确认拆模强度符合要求后,由项目部向监理提出申请,获批准后通知班组进行拆除,并指明拆除范围(之前,班组应向项目部提出拆模申请)。6.2.1.6安全技术措施⑴拆模前,由项目部统一组织并进行安全技术交底。⑵在拆模区域内设置“正在拆模,请注意安全”牌,立于作业区的楼梯平台和施工电梯平台位置,并派人指挥、监护,严禁非作业人员进入拆模区。⑶工作前,要求检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。⑷拆除模板要采用长撬杆,严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,防止模板突然全部掉下伤人。⑸已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。⑹在砼墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后随即在墙沿上做好安全护栏或盖严。6.2.2钢筋工程6.2.2.1柱钢筋绑扎⑴本工程纵向钢筋拟采用电渣压力焊或螺纹连接。⑵绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。⑶绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径34倍区段范围内(且不小于500MM),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。⑷在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎。⑸箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在交叉式箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135°,平直长度不小于10d。⑹箍筋绑扎后经自检符合要求后,要绑扎垫块保护层。113
6.2.2.2梁钢筋安装⑴其方法次序为:将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根模杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上,按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆,将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。⑵梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩要为135°。⑶梁、柱节点箍筋,在架设梁筋时必须根据设计的间距套好在梁节点上并每侧分别用2A6电焊连接固定,然后与梁钢筋同时放下,以确保节点箍筋位置的准确性。⑷梁筋放下去之前梁底应先垫保护层或把保护层垫块绑扎在梁筋上,同时放下。6.2.2.3板钢筋绑扎⑴将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。⑵按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。⑶钢筋搭接长度、位置和数量应满足设计和施工规范要求。⑷板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋应在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。⑸板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余根据板长短边之比来确定绑扎方式(长短边之比小于2时,则须全部绑扎.长短边之比大于2时,则须梅花绑扎方式)。如板配双层钢筋,两层钢筋之间须设钢筋支架,以保持上层钢筋的位置正确。⑹对板的负弯矩配筋,每个扣均要绑扎,并在主筋下垫砂浆垫块,以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋的位置,防止变形。6.2.3砼分项工程6.2.3.1框架砼浇筑梁板砼浇捣顺序为:柱砼→梁板钢筋安装→梁板砼浇筑→养护。6.2.3.2施工工艺⑴混凝土拌制根据采用商品混凝土。⑵混凝土自搅拌车中卸出后,应及时用塔吊送到浇灌地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象113
,应在浇筑前进行二次拌合。⑶混凝土浇筑和振捣的一般要求是:①浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度,应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50CM;②采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,一般为30~40CM。⑷梁、板混凝土的浇筑,对肋形楼板的梁、板应同时进行,浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑,用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进,当起点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁、板混凝土连续向前推进直至完成。⑸浇筑柱梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑,并用人工配合捣固。⑹浇筑楼板(屋盖)时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣;板厚度较大时,亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插钎检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时,应注意不使上部负弯矩筋下移,当铺完底层混凝土后,应随即将钢筋提到设计位置,再继续浇筑。⑺楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。⑻梁、板施工缝位置的留设,当沿次梁方向浇筑楼板时,施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成,多层楼梯的施工缝留在楼梯段三分之一部位。(反三踏)6.2.3.3板面砼浇捣顺序本工程板面砼浇捣采用塔吊运输,根据塔吊安装位置来决定混凝土浇筑顺序6.3脚手架工程6.3.1外脚手架采用钢管落地式搭设(详见后专项方案)6.4屋面工程6.4.1本工程屋面防水层设计:防水等级为Ⅱ级,二道防水设防;防水材料选用:防水层选用聚乙烯丙纶复合防水卷材及合成高分子防水涂料。一、施工准备㈠作业条件:113
1、附加防水层应在基础垫层、围护结构或初期支护验收合格后方可施工。在附加防水层施工过程中,应对每一个工序进行质量检查,合格后方可进行下一工序的施工。2、进场的防水材料应见证取样并检验合格。3、本防水层设在迎水面或复合衬砌之间。4、涂料防水层的基面,必须清洁、无浮浆、无水珠、不渗水。5、涂料的配合比和制备及施工,必须严格按各种涂料的要求进行,6、涂料的涂刷或喷涂,不得少于二遍,后一层的涂料必须待前一层涂料结料后方可进行,涂刷后喷涂必须均匀。第二层的涂刷方向,应与第一层相垂直。二、质量要求质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002的规定和《地下工程防水技术规范》GBJ108-87的要求。项序检查项目允许差或允许值主控项目1涂料质量及配合比第4.4.72细部做法第4.4.8一般项目1基层质量第4.4.92表面质量第4.4.103涂料层厚度(设计厚度)≥80%4保护层与防水层粘结第4.4.12三、操作工艺1、基面必须处理平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,不平整处要整平。2、底料涂刷,打底底料应按液料:粉料:水=10:7:14处理。3、一般采用2-3次涂刮,配比按液料:粉料:水=10:7:0~2,在斜面、立面为了防止流挂应少加水或不加水。4、准确计量,充分搅拌均匀,一般不得小于5min,直至物料中不含有颗粒为止,正常粉料应分批加入,必须采用电动搅拌。5、每次涂层应保持一定间隔下一次涂层必须等到上次干固不粘手方可进行。6、在设计要求内配无纺布加强。四、应注意的质量问题113
1、不得在阴雨、浓雾天气中施工,必须等到天气晴朗后,气温5°C以上方可施工。2、施工时应戴胶皮手套,皮肤接触用大量清水搓洗即可。3、施工工具完工后用清水清洗或浸泡。五、成品保护1、涂料防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。2、穿过地面、墙面等处的构件不得碰损变位。3、涂料防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。4、涂料防水层施工时应注意保护成品防止污染。六、施工注意事项⑴防止质量通病①空鼓:防水层空鼓发生在找平层与涂料发生层之间的接缝处,其原因主要是基层潮湿、找平层未干、含水率过大或找平层起砂起粉脱皮,使涂料空鼓,形成鼓泡。基层含水率的控制按1.2.2方法执行,加强找平层的质量控制。②渗漏:防水层渗漏水发生在穿过地面、墙面的管道根部、地漏和收缩缝等部位。由于管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净,产生空隙、接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或附加层、刚性保护层构造不合理、伸缩缝部位因建筑物受温度等原因产生伸缩而裂开。⑵产品保护①施工人员应掌握好作业顺充,减少在已施工的涂层上走动,也不能在防水层上堆放物品。同时应及时清走施工时遗留的杂物,并采取保护措施,防止损坏。②操作人员不得穿带钉子的鞋作业,涂料未固化前不允许上人行走踩踏。③防水涂料固化后,应及时做保护层。保护层施工时应铺垫隔离,若有损伤需及时按2.8.3修整后方可隐蔽。④穿过屋面、地面、墙面等已稳固好的管根,应加以保护。施工中不得破损变位。⑤地漏:排水口等处应保持畅通,施工中应采取保护措施,防止堵塞和进入杂物。⑥施工时操作人员出入施工现场,应调换工作鞋,保持出入口的清洁。操作时要保持墙面的清洁。工作手套不乱丢、乱放。在刮风的时候113
,当心涂料飘洒在整洁的墙面,如有污染,应及时用二甲笨等溶剂清洗。⑶主要安全技术措施①防水层施工所用的各种材料、基层处理剂及二甲笨等均为易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时应严禁烟火。若需照明时,对大功率灯具应远离工作面,以防火灾。必要时尚需备有灭火器材。②施工现场应通气排气,通风良好的仍需注意风向。在通风条件差的地方作业时,作业人员每隔1~2h到通风地点休息10~15min。施工过程操作人员感到不舒适,应马上离开施工现场,严惩时应到保健站检查。③个人防护用品如手套、风镜等需佩戴好,有皮肤病患者应回避。④操作前应对工作面周围架子、临边、防护等设施进行检查,防止坠落,并严禁向四周抛杂物落地,以防伤人。七、聚乙烯丙纶复合防水卷材大面积粘贴宜使用120D型,不规则部位粘贴宜使用100D型。聚乙烯丙纶复合防水卷材迭铺时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,间距不得小于1/3幅宽。若仅有一层时,其短边搭接宽度不得小于70㎜,长边搭接宽度不得小于50㎜。屋面坡度小于15%时可采用平行于屋脊铺设;屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。墙面采用竖向纵铺。垂直屋脊铺设及墙面铺设的宜顺风向搭接。位于聚乙烯丙纶复合防水卷材下面的涂层厚度不宜小于1㎜。铺贴前先按玻纤布宽度和铺贴顺序在基层上弹线或拉线以控制宽度。铺贴可采用干铺法或湿铺法实施。干铺法:先将聚乙烯丙纶复合防水卷材干铺展平,加以点粘固定后开始涂刷防水材料,依次刷1~2遍使涂料充分渗透玻纤布,然后铺第二幅。如此依次渐进。湿铺法:按弹线或拉线涂刷第一遍涂层,后即铺贴玻纤布。用排刷刷平,使涂料充分渗透玻纤布,然后再刷第二幅的第一道涂料,铺贴玻纤布。如此依次渐进,待第一涂层表面干后,再在其上刷第二道涂料。涂刷后表面不露玻纤布,接口和边缘应平服、无皱折。施工时注意:玻纤布表面干后,应对其加以修整,用剪刀剪掉玻纤布皱折,划破气泡,展开接头和边缘,然后在其上刷第二道涂料,至所需厚度。113
八、在施工过程中遇到下列情况应采取下列措施⑴当涂料粘度太大不易流淌,施工困难时可掺入小量的有机溶剂(如甲笨、二甲笨,但不能用酮类溶剂)稀释,比便少于乙料的10%。⑵当发生涂料固化太快影响施工时,可加入少量磷酸或笨磺酰氯等缓凝剂,其加入量不得大于甲料的0.5%。⑶当发现涂料固化太慢影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量不得大于甲料的0.3%。⑷涂料防水层涂刷24h未固化,仍有发粘现象,第二道涂刷有困难,均匀撒些滑石粉可不粘脚,再上人操作。⑸乙料如有沉淀现象,应搅拌均匀后再进行配制。⑹材料应在注册期内使用,如超期则需经检验合格后方能使用。九、保护层施工⑴保护层的施工需待淋水、蓄水检验合格后方可进行。⑵涂刷反光材料:为了保护涂料免受阳光的紫外线直接照射,可在涂料上涂刷反光涂料,并应选用耐热性较好的产品,一般可涂刷银粉漆。反光涂料一般在涂料层施工完毕后10~15天内进行涂刷,并在涂刷前对涂层要做表面的清洁处理,以抹去涂层表面的浮尘及油类物质。⑶用水泥砂浆作保护层:当涂料层施工完毕后,经过72h养护,才能进行水泥砂浆保护层的施工,一般厚度在15~20㎜左右。水泥砂浆可采用1:3的配合比进行施工。①立面:应在施工到最后一层涂料时,随即将干燥、清洁的中粗砂粒(粒根小于15㎜),按2~3粒/㎝2撒上。砂粒应事先洗净、晒干,待涂料养护72h后,再进行水泥砂浆的施工。保护层宜按1㎡留置表面分格缝。②平面:水泥砂浆保护层与防水层之间应设置隔离层,可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级砂浆(如石灰砂浆等)、干铺卷材、塑料薄料等,隔离层需平整,起到完全隔离的作用。保护层与突出屋面结构交接处应留宽度为30㎜的空隙并嵌填密封材料。水泥砂浆保护层表面应抹平压光,并应设置表面分格缝,分格面积宜为1㎡,表面分格缝即仅在保护层的表面作成V形槽。十、质量标准113
1、保证项目⑴所用防水涂料材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。每批产品应有产品合格证及抽样检验报告。⑵防水涂料层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。⑶涂料严禁渗漏。平层面及防水地面蓄水24h无渗漏,蓄水深度最浅处不应小于10㎜。坡屋面及防水层面做两小时淋水无渗漏。2、其中项目⑴基层应牢固、表面干净、平整无起砂和松动现象,阴阳角处呈圆弧形或钝角。⑵底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定,并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。⑶高聚物改性沥青防水涂料防水层涂刷均匀,封闭严密,不得有起鼓、脱落、翘边和破损。⑷保护层的做法应符合施工规范规定。3、允许偏差项目⑴检查数量:100㎡以下屋面取中间和两端共三点,割取30×30㎜实样检测其厚度,每增加100㎡加测一点。取样后对所割取的部位立即按2.8.2进行修补。⑵厚度允许偏差不低于设计厚度80%。⑶涂料的平均厚度不得小于设计厚度,其中应有70%以上的测点厚度大于设计厚度。6.5门窗工程6.5.1原材料品质要求门窗材料及构配件品种、规格应符合设计图及有关文件的规定要求。型材必须氧化处理,因氧化料起保护金属不受腐蚀作用;其另附件及固定件除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、地弹簧、射钉等材质均符合有关文件规定;五金配件应与铝门窗品种、规格配套。门窗扇材料厚度按设计要求,以保证刚度。6.5.2操作质量要求和做法安装门必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装、边砌口或先安装后砌口做法。门装入洞口应横平竖直,高低一致,进出一致;与墙体连接应牢固严密,不得有任何松动形象113
。外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门外框直接埋入墙体。安装过程严禁用金属锤敲打钢质防火门窗框。在安装施工过程,不得在门框、扇上安装脚手架或悬挂重物,以免引起门变形损坏。门安装固定牢靠十分重要,是关系到安全使用的大问题,必须认真安装和手扳检查,以保证安全质量。钢质防火门外框不应直接与混凝土或水泥砂浆接触,以免碱对门的腐蚀;其四周缝隙,用泡沫塑料条、分层填实后。再用密封膏密封。安装好封条在门也是十分重要的工作,它是保证门的气密性、水密性、隔间等有力措施,必须确保做好。另安装外门框时,应在窗砌体的中线处左右安装,同时应考虑到外窗两侧墙,用面砖应留足模数的需要,避免非整砖出现;此外还要考虑周边缝内打胶的需要。6.5.3工程质量要求和做法门窗所用的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求,门窗安装必须牢固,横平竖直、高低一致、进出一致。框与墙体缝隙处应嵌填饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝等。门窗扇安装应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全、位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。整个门窗安装后外观质量应表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂料大面平整、光滑、厚度均匀、无气孔。6.5.4门窗安装质量允许偏差门窗槽口宽度差±1.5~2㎜;槽口对角线差3㎜;门窗框正侧面的垂直度差2㎜,水平度差2㎜;门窗横框标高5㎜。门窗竖向偏离中心5㎜,推拉门窗扇与框搭接量1.5㎜。6.6装饰工程6.6.1室内抹灰⑴原材料品质要求:砂采用中、细砂、水泥要经检验合格后方可使用。⑵操作质量要求和做法:打底砂浆前,对墙面、天棚要进行严格的质量检验,对有明显的凹凸槎墙面,先进行处理和局部砂浆补平后,再进行大面积砂浆打底。打底砂浆要求做到平整、压实、粘结牢固,厚薄均匀一致,无起壳空鼓裂缝;阴阳角方正,顺直按高标准要求做到一步到位;大面积墙面、天棚面要做到无波浪形,无铁板印,无明显接槎痕迹。⑶自检时的允许偏差按以下标准控制(主控项目必须全部符合要求):一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(㎜)检测方法普通抹灰高级抹灰113
1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)、直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。⑷施工时注意事项:①为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落,抹灰前对基底应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定牢固,木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞,采用发泡填充剂填塞,并设专人嵌塞密实。②基层处理好,清理干净,并浇水湿透;③脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞,在抹灰前填实抹平;④应分层抹灰赶灰,每遍厚度宜为7~9㎜;⑤石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹;⑥不同基层材料交接处,宜铺钢板网;⑦配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。⑧抹灰前应认真挂线找方,按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋,并要交圈,顺杠、有程序及有规矩,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。⑨为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致,水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方;抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处,应清除石灰砂浆抹过线的部分,基层必须浇水湿透;要分层抹实抹平,按时压光面层。6.6.2楼梯做法的质量要求⑴楼梯段包括踏步、平台,用面砖贴面的,要求面砖接缝大小均匀一致,相邻高差不超过0.5毫米,阴阳角方正同时避免非整砖出现,至少用要五分砖以上处理好边角。但无出现空鼓、明显高低及缺角等现象。6.6.3内墙面涂料⑴应注意事项:涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。⑵透底:涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。⑶接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,就容易看出接头。因此,大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接好。113
⑷涂刷时,配料要合适,并一次配足,保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。⑸施工前必须先做样本间经确认合格后方可大面积施工。⑹成品保护:涂刷应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂料干躁后表面无光或光泽不足。涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完的墙在面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染。6.6.4水泥地面⑴操作质量要求和方法:清理基层,把基层上的杂物清除干净,如有凸出部分应剔除,凹坑处要用同强度砂浆或砼补平;接着做好弹线、洒水、贴灰饼、做冲筋、间距为1.5m。水泥砂浆面层压光,压光三次;第一遍压光,是在灰饼或冲筋稍硬后,先用掺有水泥量的4~5%的107胶素水泥浆,水灰比0.4~0.5先刷一遍,随即用1:2水泥砂浆,厚度略高于灰饼,用钢抹刀拍实,木刮尺刮至与灰饼平,再用木抹刀均匀槎平;待表面收水后进行压光,做到不出现水层。第二遍压光,是在水泥初凝时(用手指轻压、无明显下陷为准)用铁抹刀进行第二次压光,要求做到不漏压,把凹凸处和砂眼抹平。第三遍压光,是在水泥砂浆终凝前,即七成干时(用手指轻压、无明显下陷,又不沾手为标志)用铁抹刀用劲赶平、压实、压光。24小时后进行浇水养护7~10天。抹踢脚线,用75#水泥砂浆打底1:2水泥砂浆抹面,高度150㎜,厚度7~8㎜。⑵工程质量要求和做法:大面积水泥地面要做到赶平、压实、压光,无波浪形,无接槎痕迹、无铁板印、无筒印或脚印;色泽均匀一致;面层不得起砂,空鼓裂缝、脱皮;还要注意泛水坡度,水要流向地漏,不得积水倒返水;如楼地面面积很大,还要进行分仓处理。楼地面表面平整度偏差要求做到0~2㎜,分仓缝格平直度拉5米线不超过3㎜,踢脚线上口平直度拉5米线不超过3㎜,整个地面无疙瘩、掉渣;边角细部干净利索,清晰美观。⑶施工注意事项:①抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空鼓或脱壳。②抹砂时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致,不得漏压、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。③抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀,水灰比应掌握准确,压光要适时,以防造成地面起砂。6.6.5块料面层⑴原材料品质要求:地面面层块材色泽要均匀一致、平整、无裂纹、暗113
痕和缺棱角,几何尺寸准确,声音清脆。水泥用普通水泥或矿渣水泥,水泥强度在32.5#以上。砂用中砂、灌缝用细砂。⑵操作质量要求和做法:首先要选好地面砖等块材材料,内容包括几何尺寸、颜色、按房间面积大小,进行预铺,并提前一天泡水浸透,晾干备用。铺地面砖块材前,清理好基层;弹线、洒水,在室内+50公分弹水平线,作为地面标高控制线;注意有泛水要求(按0.5%放坡),接着贴灰饼,做冲筋;抹找平层、用1:2~1:2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实,刮平、槎毛;然后进行铺砖。铺缸砖块材前,先进行弹线分砖,弹中心十字垂直线,从十字线中点往两边分好皮数,灰缝按2~3㎜考虑,引到墙边;铺贴顺序、先中间后外圈、踢脚线,从里往外;大面积地面,先铺好中间十字标准砖带,然后挂线向四周推进;小房间,先铺纵横标准砖带,然后挂线从里往外倒铺。粘结层,先刷一遍掺有水泥量4~5%107胶水溶液,水灰比0.4~0.5的素水泥浆,随即抹上1:2~2.5干硬性水泥砂浆,厚10~15㎜刮平、拍实、均匀撒上1~2㎜水泥干粉、喷湿后,立即铺块材砖。就位后调整缝隙,用木槌轻敲拍实拍平,随即检查平整度;及时抹净余浆和砖面上的砂浆,隔天后,浇水养护3~4天。养护期间不准上人、上车走动和堆放物品。⑶质量要求和做法:地面砖等地面材料、品种、规格、颜色必须符合设计要求,不得有缺棱掉角、裂纹、暗痕、翘曲变形等缺陷;色泽均匀一致,无明显反差。砖表面平整度允许偏差0~2㎜,接缝平直度拉5米线偏差0~2㎜,相邻高低差0.5㎜,相邻宽差±1㎜;十字缝中心差0.5㎜,空鼓率不超过5%。地面砖不得小于砖长的二分之一及其以下的非整砖出现。6.6.6外墙装修6.7.6.1外墙贴板材⑴原材料要求:在镶贴板材之前,必须对材料进行认真检查和选料,包括产品出厂合格证、规格、品种、色泽、强度、有否暗痕、翘曲变形等,保证原材料产品高质量。⑵操作质量要求和做法:在墙面挂贴之前,必须对外墙面打底砂浆进行检验,无空裂缝,表面平整度0-2㎜,阴阳角方正、顺直;砂浆厚薄均匀一致,无明显接槎,确保打底砂浆高质量.贴面砖前,面砖和墙面都要事先洒水湿润,根据一个墙面的长、宽、高几何尺寸及特点,可采用每5m在控制线,每1m小控制线进行控制和分砧分缝,设计及试排砖,做到上、下、左、右边,不出现非整砖;面砖色泽、色彩、灰缝大小均匀一致;如中间夹有色带砖分隔,则色带砖的规格大小、厚薄等必须与大面积砖相吻合,千万不可出现规格的不一致,带来灰缝出现明显大小、宽、窄的差异。所有的面砖都要做到横平、竖直,不得歪斜,灰缝大小宽窄均匀一致,粘结牢固,确保安全。113
⑶工程质量要求和做法:面砖的表面平整度,阴阳角方正0~2㎜,阴阳角特别大角顺直要求做到挺直,经得起正面、侧面,45度角近远视目测,必要时用吊线或经纬仪检验。面砖灰缝宽度的选用,以6~7㎜为宜,最大不宜超过8㎜缝宽,那样有利观感效果。所有面砖灰缝的相邻宽差(含上、下、左、右缝)允许±1㎜,但不得递增或递减。面砖的相邻高差,十字灰缝处中心差都要求做到不超0.5㎜,所有面砖灰缝从勾凹缝,凹深3~4㎜为宜,目的增加质感、立体感和美感;灰缝要求做到“三个一致”即大小一致,宽窄一致,深浅一致。勾缝要做到平直通顺、光滑,在十字交圈处做到均匀一致,无高低槎感觉,手感通顺光滑。灰缝的周边不得有明显污染。灰缝勾缝不可用满刮水泥浆墙面后勾缝的做法,以免损伤面砖质量,要组织专门勾缝工,用专用工具进行逐条、逐行进行精工细作,确保勾缝高质量,这是一道非常关键的工序,对观感质量成败影响很大。对阳角处贴面砖一律事前用切割机切割成∠45°角,尘角边留厚1~1.5㎜,以保证90°合角吻合又不损边角质量,所有阳角(合角)用砖,不得缺棱丢角,哪怕一片也不要用上。阳角(合角)完工后要及时擦缝、刮缝,避免漏擦;墙面要及时做好成品保护,不得污染。面砖的空鼓率控制在5%以内。墙面砖的排列不可出现非整砖,特别在主要面、重要面不允许有非整砖出现。勾缝做法采有专用工具,分两次勾缝,第一次用1:2水泥浆勾底缝,第二次用1:1水泥砂勾面缝,勾凹缝,要求做到平直、通顺、光滑。可掺些外加剂配合使用。6.6.6.2、外墙质感涂料由于本工程外墙涂料品牌仍末确定,故本方方案按涂饰基本施工工艺做法编制。⑴基层检验①在外墙涂料施工前,全面检查基层的抹灰质量并与泥水班组认真交接,经检查后格并办理移交手续后,正式开始涂料的施工。②基层应牢牢,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离等现象。基层应干燥,基层含水率不得大于8%--10%,基层应清洁,表面无灰尘等。⑵施工准备①基层清理:清除墙面残浆及所附垃圾,需要时用盐酸水先进行墙面清洗,降低墙的PH值,根据墙面情况对抹痕,接缝、砂眼及非结构性裂缝部位,用专业腻子进行局部处理。②外饰面保护:门窗框、玻璃幕墙及不需涂料的建筑部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。③材料准确;A、不同品种、不同颜色、批号的涂料分别堆放。B、每种涂料在施工前需充分搅拌,控制好用量,由施工现场人员负责随用随配。C、根据实际情况,按113
、施工规范使用一定比例的稀释。④大面积施工前由施工人员按工序要求做好样本间(块)并保留至竣工①基层要求:a、外墙涂料的基层为水泥砂浆抹灰基层。基层必须坚实、牢固,不应有起砂、起壳、疏松、抹痕等缺陷,无大于5㎜以上的空洞、无大于0.5㎜以上的裂缝。b、抹灰层,不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、酥松等现象。基层面层毛面平滑细腻,抹纹一致,灰线清晰顺直。抹灰分格缝的宽度应均匀一致,不得有错缝、缺棱、掉角。c、抹灰层表面应平整,不得有沾污物,厚薄均匀而在不宜太光滑,粗糙度要达到细拉毛标准,平整度要过到2米靠尺检查误差小于2毫米的标准。d、抹灰基层涂装溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,涂装乳液型涂料时含水率不得大于10%,且PH值就在10以下。新粉刷的水泥砂浆或混凝土基层必须经一段合理的时间,让其充分干燥,使其含水率和PH值达到要求。通常在温度250C,相对湿度65%左右的条件下,水泥砂浆基层施工要干燥10—14天。检查方法如下:选一待检查的墙面约0.2平方米,用塑料料覆盖其上,四周用胶带封住,24小时后检查其是否有无水汽,若无水汽即可施工。②腻子施工目的:配套的腻子批刮缺陷、空隙、裂缝、确保墙体平整,通过在墙体表面刮腻子,在配合相应的涂层可在外墙表面形成铝幕墙或其他高光泽的亮丽效果。a、根据墙面不平整程度,确定每道腻子刮涂量,先批刮一道等腻子干燥后再满刮腻子一道,能使一些微小孔洞裂缝及不平整之处补平、刮整。干后粗磨一遍,尽快找到基准面,后刮第三道。b、用细号砂纸打磨所有的刮腻子面,再清扫其表面,使之平整光滑、美观。c、打磨过程一定要平板垫上砂纸,从腻子高处往基准面打磨,而且要横、纵、斜、各个方向去找平,直到磨出腻子层与基层交接边缘呈羽状,并不得有台阶手感。d、打磨要按不同打磨程度选用砂纸,正视面较小可采用干磨基本平整后,用较细的水砂纸醮水后打磨,较大面积的平面,则需干磨后进行消除砂纸痕的打磨,一般采用200#—800#的水砂纸按等级打磨。e、抛光腻子的施工:在原打磨好的腻子上满刮一道抛光腻子,填平上道腻子的沙眼细缝,干透后用400#以上的砂纸打磨平整细腻。③面层施工113
A、喷刷底漆目的:建筑用底漆可封闭墙面,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响;如不使用底漆,漆料附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,可能造成漆料粉化、泛黄、渗碱等现象,破坏面漆性能,影响漆料的使用寿命。a、施工前应检查墙面的含水率是否合格,必须确保墙面彻底干燥。先挡住不喷部分,把喷涂的空压机压力控制在0.5—0.8mpa,喷嘴距墙面25—30㎝左右,应防止漏喷,搭接处颜色厚薄应一致。b、底漆按比例将主剂、固化剂(10:1)、稀释剂(10—20%)混合并搅拌均匀熟化30分钟后施工,喷涂底漆一道。喷嘴尺寸推荐为:2.0—1.5㎜。B、喷刷面漆目的:面漆施工是关键的一道工序,它具有抗拒环境的腐蚀,增强墙面的耐磨性,且具有优良的装饰功能。a、待底漆干透后,并选择适宜的涂装工具。按比例将所要使用的材料,主剂、固化剂(15:1)、稀释剂(10—20%)混合并搅拌均匀熟化30分钟后施工,喷涂面漆一道。b、喷涂一个装饰墙面要一次喷完,每一次喷涂应以分格线、墙面阴角交接处或落水管等为界线。C、清理污染,保护好成品。在涂料施工前,必须进行的细致保护工作,对原有的造型、构件、门窗等各种装饰件的成品和半成品进行保护,施工结束后及时撤除,并清理污染。④对于干燥较快的涂饰材料,大面积施工时应由多人配合,流水作业,顺同一方向涂刷,同时应处理好接茌。外墙涂料施工时应由上而下进行,材料的涂饰施工段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分分界线。⑤完工清理涂料施工完毕后工具应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中,并做好其它机具的维护,终饰完成后,清除饰面上所有的保护,配合脚手架拆除,做好已完成涂料墙面的保护,修补工作。6.6.7室内外观感质量(1)总的要求做到大角方正、线条顺直、清晰、美观、色彩柔和、色泽均匀;墙面、楼地面平整光洁;多色线不混角、不裹棱、不沾边、成品保护好。给人一个“美”的感觉和美的享受,使人们在精神上、直观上感到舒畅感。113
(2)观感质量具体的要求做到:室外十条线、室内六条线、三平整、四方正、不空裂、色泽均匀。6.7安装工程1、给排水系统概况a、管材及连接方式:室内给水管采用塑料管粘接,消防管采用镀锌钢管丝扣连接,排水管采用硬聚氯乙烯塑料管粘接。b、工艺布置(1)室内给排水管集中敷设于卫生间,水源由市政给水管网双管路供给,供水主管在四周形成环状,分别送至各层卫生间。(2)排水管污废水合流排入化粪池,由化粪池排至市政排水管网。(3)雨水管道单独设置汇流入市政排水管网。(4)消防管道系统水源由市政给水管网双管路提供,在四周形成环状,由主管分别送至各部层消防栓箱处。2、给排水安装质量标准a、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭门试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。b、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收,各项指标必须符合设计要求和施工规范要求。c、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定,支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。d、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。e、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。f、排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。3、主要施工方法及有关技术措施a、室内给水系统(1)室内给水系统采用给水塑料管粘接,管材、管件必须具有安徽省建季的产品许可证和合格证,管材进入现场必须具有严格的检验,表面无气孔、凹陷,表面清洁无裂纹、无可见杂质,壁厚均匀,交符合产品的正负公差要求。(2)安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。113
(3)管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触,安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。(4)管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽,用机械刨槽进行暗敷时,槽深为管径加30mm,槽宽为管径加60mm,管子试压合格后由土建用1:2水泥砂浆进行固定。(5)管道明装时,必须设置管卡和吊架,采用金属管卡或吊卡时,金属与塑料管之间,应采用橡胶皮进行隔离,管道支架间距应符合要求。(6)管道穿越楼板层面时,必须设钢套管,套管应高出地面50mm,或高出屋面100mm,并进行防水处理。(7)管道试验压力为按规范执行,试压前应对管道进行有效固定,但接头必须外露,试压注水时应将系统内的空气排尽,试压用手动泵进行,达到试压后,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象,如30分钟内压力降不超过0.02MPa,且接头处无漏水现象,即为试压合格。本工程先分户试压,后分区试压,直至试压合格。(8)管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工,所有的型钢支架要刷防锈漆。b、室内排水系统(1)管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》(GB5836-86)的规定,粘接剂应选用相应厂家的产品,不得混用。(2)排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工,严禁倒坡。(3)横管与横管、横管与立管的连接,应采用45°弯头的形式或90°斜三通,立管与排出管端部的连接,采用两个45°弯头。(4)按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口。(5)管道的连接采用粘接。①管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦试干净,如表面仍有油污,用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。②粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂,沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷,动作要迅速,涂刷要均匀、适量,不得漏涂或涂抹过厚,施工时应先涂承口,后涂插口。③管子插入应注意保持管子之间的同轴度,管端插入深度:DN50为25mm,DN75为40mm,DN110为50mm。④插接完毕后,要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。113
(6)立管的固定支架每层设置两个,且上下对称设置,横管长度大于500mm的应有支吊架固定,90°弯头处应有吊架或托架,横管固定间距:DN50不大于0.6m,DN75不大于0.8m,DN110不大于1.0m。(7)及时做好灌水、通水、通球试验。c、室内消防系统(1)本系统采用镀锌钢管丝扣连接。(2)加工螺纹指派专人进行,加工螺纹时,无论手工套丝还是机械套丝,都应先将管件夹紧,管口端面应平整,切削时要控制切削量,并加以润滑和冷却,防止烂牙,加工出的螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝、不乱扣、长度及牙数符合规范。安装螺纹接头时,应做到松紧适度,填料均匀,操作时应该选用合适的管钳,尤其应该注意用力的掌握,合适的支撑点,螺纹连接后,进行外观检查,清除外露麻丝,并对破坏的镀锌层进行防腐处理。(3)支架的位置形式应正确合理,间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用,同一系统、部位的支吊架形式应尽量相同。(4)消防水管进入消防箱应横平竖直,不得斜进箱内,消火栓栓口朝外,阀门距地面高度为1.2m±20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。(5)管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补心。(6)水压试验,消火栓给水管道按规范执行,试压时稳压30分钟,目测管网应无泄漏和变形,且压力降不大于0.05MPa,试验合格后及时办理验收手续并连续做好冲洗工作。2电气安装工程1)、电气安装概况a、供电系统以二回路380/220V低压方式供电.b、照明灯具以荧光灯为主,应急灯采用带蓄电池的灯具,应急时间不小于90min。c、防雷与接地采用TN-C-S系统,其接地电阻小于等于4欧。防雷沿屋面四周女儿墙敷设避雷带,利用砼柱或剪力墙内主筋作引下线,利用基础、地梁、底板内的钢筋作接地体,三者互相连接成可靠的防雷和接地系统,外加两组人工接地装置,其中一组作弱电系统接地,其接地电阻小于等于1欧。2)、质量标准a、管路敷设(1)钢管连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。(2)盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。113
(3)管路穿过变形缝处有补偿装置,穿建筑物和设备基础处加保护套管。(4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地应连接紧密牢固,接地线选用截面正确。b、电缆敷设(1)电缆的耐压试验结果、泄漏电源和绝缘电阻必须符合施工规范规定。(2)电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。(3)电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,电缆标志桩、标志牌清晰齐全。(4)电缆终端头的制作安装应符合规定,电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻压接牢固,线鼻与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。c、管内穿线、配电箱安装(1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定,照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。(2)管内穿线盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量,导线在管子内无接头,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。(3)低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。(4)配电箱安装装置正确部件齐全,箱体开孔合适切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面,中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象,油漆完整,盘内回路编号齐全,结线整齐,PE保护地线不串接,导线截面、线色符合规范规定。d、防雷及接地安装(1)材料的质量符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。(3)避雷网规格尺寸和弯曲半径正确,支持间距均匀。(4)焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。(5)接地体位置正确,连接牢固。e、灯具、开关、插座安装(1)灯具、开关、插座的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)灯具安装牢固端正,位置正确,排列整齐。(3)导线进入灯具、开关、插座绝缘保护良好,留有适当的余量,连接紧密,不伤线芯,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时在同一端子上导线不超过二根。113
(4)开关切断相线,插座连接的保护接地线、相线与中性线的连接导线位置必须符合规范规定。3)、主要施工方法及有关技术措施a、线路敷设(1)管线的预制质量,直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益,应特别重视管子的走向,布置应与其他专业仔细校核,综合考虑管子敷设过程中,应密切配合土建,穿插进行,敷设时应尽量沿最短距离,砼浇注过程中,派专人进行检查监护,保证配管畅通有效。(2)管子敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全,切口平直,箱盒设置正确,固定可靠,管子管孔进箱、盒处顺直,钢管在盒(箱)内露出的长度为2丝扣,用锁紧螺母(纳子)固定。(3)焊接钢管严禁采用直接对口焊接,管路跨接线规格按配管管径选择,可先加工预制,钢管管径≤25mm采用通丝管箍。(4)钢管煨弯,采用专用弯管器弯制,大的管径用机械,所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍,明配管为6倍,管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径,暗配管保护层不应小于1.5mm。(5)暗配管时,各接线盒、灯头盒应紧贴模板,并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆,以便查找,堵盒应堵满,以免砂浆灌入。(6)明配管应按规格敷设卡子,管子安装应横平竖直,排列整齐,放线定位应与其他专业协调配合,减少矛盾。b、配线工程(1)导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可,应检查其合格证是否与导线相符。(2)根据设计图纸核对导线的敷设场所,管内径截面积和导线的型号规格,管内导线的截面积不应超过管子截面积的40%,穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ,管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。(3)管子穿线前应进行箱盒的清理,排除杂物并打入引线,管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过,管子两头都戴上护口。(4)放线时,送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调,导线出盒预留应满足界限的需要,导线色相一定要正确。(5)管内穿线时,不得污染建筑物,应保持周围环境清洁,应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等,做好成品保护。113
(6)管内及线槽内不允许有接头,同一回路的导线必须穿于同一管内,不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。f、插座及接线盒面板安装(1)安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆,个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线,焊接处进行防腐处理,此道工序在穿线之前完成,以免损坏线。(2)按面板上接线端子的需要剥线,不得损坏线芯,将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝,线芯露出端子外应小于2mm,用改锥将面板螺丝与接线盒固定,并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm,同一室内标高误差不大于5mm。(3)由于面板安装时,土建装饰基本完成,所以安装时,手不得污染墙面,安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。g、灯具安装(1)安装灯具前,检查各种规格灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定,配备好灯具的配件。(2)灯具安装前应根据灯具的具体形式,决定使用什么固定件,成排灯具安装前要拉线定位,吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。(3)吊链灯具的灯线不应受阻力,灯线应与吊链编在一起,吊链必须采用镀锌铁丝链,同一室内中心线的偏差不应大于5mm。(4)灯具接线在灯头盒内应留有余量。(5)嵌入式灯具安装时,应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶面板保持一致,小型灯安装在龙骨上,大型采用砼中预埋铁件连接固定。h、防雷及接地防雷及接地是保证电力系统、电气设备和人生安全的重要措施。(1)接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理(砼内除外)。(2)采用搭接焊时,镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊,敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放;镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。(3)利用主筋作引下线,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于100mm,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。113
(4)避雷带支持件距离均匀设置(1M±20mm,直角及转弯处对称,为250~300mm);避雷带高度为150mm,设置在女儿墙中心,女儿墙厚度大于300mm时,避雷带距女儿墙外侧150mm。(5)接地电阻小于设计值。i、送电调试调试前应进行下列检查:(1)建筑物内所有照明能按设计要求通路。(2)所有插座电源左零右相接线正确,接地线单独形成回路。(3)低压配电室内配电柜,根据设计回路编号,向各部位正常供电,并能根据设计回路分别切断各路电源。6.8道路工程(道路:本工程暂不考虑)6.9季节性施工6.9.1雨季施工:⑴项目部采用电脑化办公,连接宽带网随时了解和掌握天气信息情况,为浇捣砼等可行性提供依据。⑵施工平面布置时充分考虑受雨季施工的影响,在现场四周和地下室周围设有排水措施,地下室设6~8个集水坑并安排专人保持抽水。⑶特殊项目作业前(如大体积砼浇、防水作业前)制定如遇突发性天气如下中雨以上时的临时应急措施(如施工缝的留置和处理)。⑷现场常备塑料布、塑料簿料、雨衣等雨具。6.9.2伏季施工⑴准备充足的防暑降温物品发放班组。⑵调整作业时间,尽可能利用早上和晚上时间上班。6.10“四新”应用(新材料、新技术、新工艺、新设备)6.10.1与公司上级部门及当地政府职能部门建立信息勾通平台,实现资源共享,及时掌握“四新”的应用技术并应用于工程上。6.10.2大力推广节能建筑的相关“四新”应用:太阳能利用;污水处理和中水利用;节能保温墙体和节能门窗;无污染化学建材等。6.11计算机管理应用6.11.1113
计算机的工期管理:利用计算机对网络计划工期进行优化,在资源固定的条件下实现最短的施工工期,确保合同工期目标的实现。6.11.2计算机的信息管理:利用计算机进行项目信息输入、整理与存储;计算机的管理能有利于用户提取信息;能及时调整数据、表格与文档,能灵活补充、修改与删除数据。信息种类与数量应能满足项目管理的全部需要;充分利用计算机管理能使业主信息、监理信息、设计信息、施工准备阶段的管理信息、施工过程项目管理各专业的信息、项目结算信息、项目统计信息等有良好的接口。6.11.3利用宽带网络建立外部的信息沟通平台,及时了解新规范、新标准、地方规范、标准、材料信息、“四新”信息、政府上级主管部门的文件精神等,为工程施工提供必要及时的“第一手”资料。七、各项管理及保证措施7.1质量保证措施7.1.1质量管理体系公司技术负责人公司质量部门项目部质量工程师师范院校师项目部技术负责人项目经理项目部质检员各班组(自检后)不合格、严重问题合格、报验一般问题113
下道工序整改、重新报验下道工序7.1.2各分部关键工序的确定和质量控制措施⑴重点分部分项关键部位质量控制表(开工前经监理确认)工程名称禹洲城市广场2#A地块1#~7#楼工程施工单位福建城建建设有限公司建设单位禹洲地产(泉州)有限公司监理单位厦门勤奋建设工监理有限公司土建重点分部工程地基与基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰工程关键部位①测量放线②模板支撑和加固③框架节点钢筋安装④梁柱节点砼浇筑⑤门窗洞口后宽缝⑥屋面防水、卫生间防水细部⑦外墙装饰及装饰部份的观感质量控制水电重点分部工程建筑电气、水卫安装关键部位见安装部份施工组织设计施工单位意见技术负责人年月日监理单位意见总监理/专业监理工程师年月日⑵主体结构工程关键工序的质量控制措施分项项目质量目标质量控制措施方法土方开挖确保施工全过程边坡安全严格按设计要求施工,严禁超挖。事前交底和旁站控制113
模板工程支撑和梁柱节点保证模板及支架具有足够的承载力、刚度和稳定性,梁柱节点不变形。1、严格按设计方案计算的间距施工,并符合规范要求,2、采用三角木锲加塞法,和加强护模力度,确保梁和梁柱节点不变形。3、柱、剪力墙加固方法严格按本方案的要要求施工。事前交底和检测、复核控制轴线截面尺寸偏差不大于3mm,控制在+2、-5mm,模板轴线放样后,专职质检员或施工员必须进行复核。墙柱模板根部和顶部设焊接钢件限位措施,保证底部,顶部准确。支撑时要拉水平,竖向通线,并设竖向垂直度控制,保证模板水平,竖向位置垂直。复核控制拆模工程满足设计及规范要求按规定留置拆模试块,严格拆模报验手续,批准后方可拆模。报验控制钢筋工程柱,梁头节点间距均匀、原材料符合要求钢筋配置的数量、位置、保护层等严格按设计及规范要求放置,做好钢筋隐蔽记录;柱,梁节点箍筋采用点焊方式焊接成一个整体骨架与梁钢筋同时放下安装。严格执行先试验后使用的原则。事前交底和旁站检测挑梁头节点满足设计及规范要求挑梁头节点筋间距为100mm,并必须均匀,活口置于梁的上方,且位置互相错开,并经旁站人员验收合格方可进行下一道工序的施工。保护层梁,柱+-5mm,板+-3mm钢筋的保护层根据设计要求预制相应厚度的砼垫块或成品块绑在主筋上,板采用砼块旁站检测后浇带钢筋后浇层钢筋满足设计要求上下层钢筋之间采用加密马凳并电焊固定的方法,保证上层钢筋不下沉、位置正确,从而保证钢筋的有效高度满足设计要求事前交底跟踪落实113
混凝土工程柱、梁头节点捣固密实、不出现蜂窝麻面现场材料见证取样送检,严格按配合比施工,坚持旁站监督,严格工序报验手续,质保资料收集及时完整,有抗渗要求的应该按配合比配置。应服从现场施工员及旁站监理人员的指挥,浇捣插至混凝土表面无气泡产生及混凝土不再下沉为止,严格控制表面平整度并采用木槎找平。旁站控制施工缝满足设计要求不出现冷缝严格按施工方案确定的浇捣路线和方法施工,严格控制施工段的工作面。旁站控制砌体工程砖,柱处拉结筋符合设计要求拉结筋的长度不小于700mm或1/5墙长或门窗洞口边,入柱长度不小于20m,钢筋两段设90度弯钩,数量间距严格按照施工图纸及规范的要求进行施工。旁站控制墙体构造柱满足设计及规范要求严格按规范及设计要求设置,施工,构造柱与悬挑处直接应严格按设计及规范进行柔性连接施工。旁站控制7.1.3装饰工程、屋面工程关键工序的质量控制措施分部工程分项工程子项目质量目标质量控制措施监理控制措施装饰工程门窗工程后塞口安装牢固,缝隙严密,外墙无渗漏安装框前先检查门窗洞口的尺寸,垂直度及加固件的数量,如发现问题应事先整改好;门框应用5寸铁钉固定在墙内的预埋木砖上,每边固定点应不小于3处,其间距不大于1.2米,门窗框临时用木锲固定,待检查立面垂直,在右间隙大小,上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌板固定在预制混凝土块上半成品质量进场检验113
屋面工程防水工程细部构造防水收头封闭严密,不空鼓不开裂,不渗漏天沟与屋面板交接处的附加层适用空铺,空铺宽度为200-300mm,以避免屋面变形水层开裂,造成渗漏。泛水处的涂料防水层适用直接涂刷至挡水线的压顶下,收头处理应用防水涂料多篇涂刷缝严。变形缝内应填沥青麻丝,顶部加扣镀锌铁皮并应固定牢固,接缝严密。防水涂料附加层严格按规范要求施工,每施工一项目完成后,由旁站监理人员验收合格后方可进行下一道工序。事前预控和旁站控制7.1.4安装工程关键工序的质量控制措施(详见安装部份施组)7.1.5同条件养护混凝土试块留置部位记录表(本表应填的内容在开工前与监理共同协商确定作为本施组的附件)工程名称禹洲城市广场1#A地块及售楼处工程施工单位福建城建建设有限公司建设单位禹洲地产(泉州)有限公司监理单位厦门勤奋建设工程监理有限公司部位强度等级放置位置10~16轴17~23轴24~31轴32~40轴1~13轴15~24轴26~36轴垫层C151111333承台、地梁C351111333一层柱C351111222二层梁板C301111222二层柱C351111111屋面梁板C301111111施工单位意见;项目技术负责人年月日监理单位意见:总/专业监理工程师年月日7.1.6保证质量管理措施和质量管理制度⑴项目部成立质量管理领导小组组长:副组长:113
成员:⑵领导小组成员职责分解见3.2.2“项目部管理人员分工表”⑶根据本工程特点及招标文件要求制定该工程《工地有关质量管理实施细节和奖罚制度》并付诸实施。(详见附后《项目安全教育及管理手册》第13章质量、安全奖罚制度之质量主面。7.1.7施工现场采取的质量管理方法:⑴加强现场巡视检查力度和技术交底制度,对现场存在的隐患做到及时发现,及时整改。⑵努力加强施工人员的质量、思想意识教育、提高施工人员的技术素质和道德水平。项目部根据施工现场的质量、安全与生产情况,定期或不定期有计划地组织人员培训、教育和质量分析、把本工程的有关质量管理、目标、工程概况、有关技术标准、操作规程以及重要部位的操作方法,允许偏差值。检验方法等逐一向每位操作人员讲解,使之每位操作人员的质量思想意识与项目部全体管理人员的质量保持一致,从而达到实现优良的重要推动作用。⑶强化落实班组的自检、互检制度。通过自检、互检和复检。一方面可以激发各班组,特别是各班组长的责任感和对质量要求的迫切感,从而强化和加强了思想意识。⑷坚持实行检查制度,如完成一层柱、梁板、模板的拆除后,即对该层的砼表面进行实测检查。对一些超过允许偏差项目的通过实测可以找出在施工中(浇砼)中因加固等问题而产生变形的原因,从而使后续工序施工中加以克服纠正。⑸注意充分调动各班组长的主观能动性作用,积极挖掘其潜力,使之成为一个班组长顶半个施工员的作用。⑹主体结构施工时,加强对护模人员的管理。督促力度,使之到岗、到位。护模、护筋人员用红袖章做标识,并注明“护模”、“护筋”字样以便管理。⑺严格执行有关国家强制性标准。如构造柱必须先砌、后浇等等。7.1.8坚持项目部的质量分柝会议制度:坚持质量分析会是保证本项目工程各项质量目标实现的重要管理手段之一。项目部于每星期一晚上召开各班组主要技术骨干以上。及全体管理人员的质量分析会,由项目经理主持。其主要内容:总结上周实施质量过程的具体情况,分析存在质量问题的根源,和总结实现质量目标的经验。制定后续工序中对存在问题的改正和好经验的推广措施。做到不断地优化施工方案。改善施工环境,不断地持续进行改正。努力满足客户要求。113
7.1.9项目质量培训计划:各阶段培训计划表分项项目培训对象培训时间培训目的(使培训人员)工程概况、质量要求班组长以上人员本工程开工前了解工程特点及质量要求等增强质量意识。地基与基础挖土开方人员基础开挖前了解基坑开挖的几何、尺寸、质量标准等。基础基础各班组土方开挖完、基础施工前了解和掌握①基础结构情况,基础地梁的断面尺寸和施工方法,各部位轴线、标高等情况。②了解垫层、承台、地梁等部位的砼标号、结构等情况③了解基础各部位的模板慰问,④了解基础各部位的钢筋配筋情况砌墙砌体泥水班组技术工、所有人员各幢砌墙砌体前掌握操作规程和施工方法,了解本子分部质量标准等。模板、钢筋、浇砼三个分项工程所有班组长以上人员本项目开工前①了解各分项工程项目的特点和质量要求标准。②掌握具体施工方法、施工顺序。③掌据各分项工程的细部做法等。装修子分部装修各班组人员本项目开工前①了解各幢、各分项工程的装修标准。②掌握各分项目的质量要求标准。③掌握各分项目的施工顺序和操作方法等。各特种作业工种各特种作业人员本单位工程开工前①掌握各特种作业的操作规程及特点。②了解特殊过程作业对质量影响的重要性。7.1.10项目部质量管理制度禹洲城市广场1#A地块及售楼处工程项目经理部工程质量管理制度第一章总则第1条为加强本公司对承建的建设工程质量的管理,明确施工过程中质量工作责任,保证工程质量控制有章可循,特制定本制度。第2条本制度所称工程质量是指在国家113
、行业现行的有关法律、法规、技术规范、验评标准、设计文件和合同规定中,对各类建设工程具体特性的综合要求。第3条项目部各部门须执行本制度。第4条本项目部负责对所承建工程质量的监督管理工作。第二章项目部各级人员质量工作责任制第5条项目经理质量工作职责(1)对本合同项目质量工作负全面领导责任。(2)主持召开项目部生产会议,研究解决质量方面的重大问题,相应作出决策并组织实施,或制定改进措施。(3)坚持对全体施工人员开展经常性的质量教育,提高施工人员的质量意识。(4)经常组织质量检查,消除质量事故隐患。(5)负责一般质量事故、重大质量事故的调查、分析及审查处理方案。(6)按程序文件要求,负责组织项目质量计划的编制和内部质量的审核。(7)按权限审查工程质量的表扬、奖励和处罚决定。第6条项目副经理质量工作职责(1)协助项目经理全面抓好质量生产工作,对工程质量负具体领导责任。(2)负责领导工程质量检查,组织落实质量整改措施。(3)及时研究、解决施工中质量隐患问题。(4)负责编制施工组织设计、项目质量计划。(5)负责组织分项分部工程质量检验评定,隐蔽工程检验,过程试验实施等过程检验和试验工作。(6)检查、指导下属成员和施工班组分管范围的质量工作。第7条项目总工程师质量工作职责(1)对本合同项目的工程质量,在技术上负全面责任。(2)在组织编制和审批施工组织设计(或施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时,制订和审查各环节中的质量保证措施。(3)负责质量技术攻关和革新工作,促进工程质量的提高。(4)参与重大事故的调查,组织技术力量对重大事故发生的技术原因进行分析、鉴定、并提出改进措施。(5)组织有关技术人员制定特殊过程的作业指导书。第8条项目部专(兼)职质检员职责113
(1)贯彻执行国家和上级部门有关质量工作的政策、法规和规章制度。(2)负责对班组进行质量意识教育,提高班组的质量意识。(3)对在建工程的质量进行全面控制,杜绝一切质量事故的发生。(4)经常检查班组对施工工艺、工序的执行情况,发现问题及时督促整改。(5)协助领导开展定期质量检查工作。(6)负责对质量不合格品的控制,对原材料、半成品中出现不合格的标识和隔离进行检查,对施工过程中不合格过程产品进行标识。(7)负责监督质检记录填写客观、真实。(8)配合上级部门对一般质量事故、重大质量事故的调查、分析,监督处置方案及预防措施的实施情况。(9)负责对分项工程逐项专检,专检合格后方可转入下道工序。第9条项目部施工员质量工作职责(1)认真贯彻国家的方针、政策,严格执行基本建设程序和相关的施工规范、技术规程、验评标准。(2)负责施工组织设计(施工方案),项目质量计划和特殊过程的实施。(3)编制分项工程施工方案,操作过程中严格按已审核的施工方案实施,并保证进度目标的实现。(4)负责测量设备的使用管理,建立设备台帐、制定鉴定计划,做好维修保养记录。(5)配合班组长解决处理施工过程中的技术问题,协调班组之间的关系。(6)积极运用新技术、新工艺、新材料,不断提高施工质量水平。第10条项目部试验员质量工作职责(1)认真执行党和国家的方针、政策,公司的规章制度及《质量手册》。以国家、部门、地方规定的技术规范、规程、标准及设计要求为依据,开展试验、检测工作。(2)根据施工总体计划要求编制材料送检计划,并按时送检。(3)负责本工程使用的砂、石、水泥、钢材等原材料按组批原则及取样规定送检,负责本工程施工现场的水泥砂浆、混凝土试块、钢材接头等送检工作。(4)参加工程质量事故中有关试验问题的调查、分析、处理。第11条项目部班组长质量工作职责:(1)认真贯彻国家的方针、政策,严格执行基本建设程序和相关的施工规范、技术规程、验评标准,严格按技术交底进行现场控制。113
(2)对所负责施工内容质量工作负全面责任。(3)根据不同的施工工艺提出相应的质量保证措施,对检查发现的隐患及时安排力量解决,不能解决的要及时上报项目部。主持本班组日常质量检查工作,发现问题及时整改。(4)认真执行自检、互检、交接检制度,不合格的上道工序不准转入下道工序,在施工过程中的施工记录要真实、详尽、无追记、涂改。(5)负责对所属施工人员(包括民工)进行经常性的质量意识教育,不断提高施工人员的质量意识。第三章项目部各部门质量工作责任制项目部若未成立各科室的,其相应职责安排如下:工程科质量工作职责由项目副经理及现场施工员负责;质量安全科质量工作职责由质量员负责;物资设备科质量工作职责由材料员负责。第12条工程科质量工作职责(1)认真贯彻国家的方针、政策,严格执行基本建设程序和相关的施工规范、技术规程、验评标准。(2)负责编制施工组织设计(施工方案),项目质量计划和特殊过程的作业指导书,组织对计划过程、测量过程、变更过程、特殊过程等过程控制的实施,并开展定期或不定期检查,及时督促整改,做好记录。(3)负责编写技术交底书,组织技术交底,技术交底内容应包括使用的材料、设备、机具、施工顺序、技术要求、操作规程、质量标准、安全规范等事项。(4)执行公司制定的纠正和预防措施,明确责任,加强控制,以保证预防措施的有效实施。(5)积极引进新技术、新工艺、新材料,不断提高施工质量水平。(6)配合项目部技术负责人(总工程师)解决处理施工过程的技术问题。(7)加强施工现场一线管理,健全和落实质量管理体系,把质量管理措施落实到班组、工序上。第13条质量安全科质量工作职责(1)积极宣传和贯彻党和国家质量工作方针、政策,严格执行基本建设相关的施工规范、技术规程、质评标准。(2)负责编制工程项目质量工作计划,加强项目质量目标管理,并对计划的实施情况进行督促、检查。113
(3)负责组织工程质量检查工作。项目部每季进行一大检,每月进行一小检。平时需要预检、隐检的项目由项目部质检员组织进行。并在每月28日前将工程质量情况上报公司质安科。(4)按贯标《程序文件》要求,负责对现场原材料、构配件、工程实施过程产品的标识和可追溯性工作的实施进行指导、督促、检查。(5)负责对项目工程质量不合格品的控制。对原材料、半成品中出现不合格品的标识和隔离进行检查;对施工过程中发生的一般不合格或严重不合格过程产品进行标识。(6)按规定对不合格原材料、半成品的纠正和预防措施方案的实施结果进行检查、记录并报项目负责人;对一般不合格过程的纠正和预防措施结果进行检查,并将调查原因记录、整改实施记录、实施结果记录反馈给上级主管部门。(7)工程交接验收、过程产品和最终产品的检验严格执行检验和试验程序。项目部质检员负责核定各分项工程和一般分部工程质量;监督、检查过程产品的质量;过程完成后进行质量评定。(8)参与由项目经理、总工程师组织的有关一般质量事故、重大质量事故的调查、分析,配合技术部门制定处置方案及预防措施,并上报上级(包括业主代表)主管领导批准。(9)在保修责任期内,主动配合工程部门开展用户回访活动,做好工程质量回访记录。质量问题或缺陷返修处理完成后,会同使用单位(或代表)对工程整改效果进行检查验收,并会签对整改结果的鉴定意见。(10)搞好本部门的文件和资料、质量记录管理。并对项目部质量体系运行记录、工程实施质量记录进行督促检查。第14条物资设备科质量工作职责(1)严格执行省、地区、公司及项目部有关物资设备的各项规定,确保用于工程原材料、半成品、设备都是合格的。(2)执行采购程序和制度,组织统购物资的采购及管理,做好对所属施工分部物资采购的督促、控制工作。(3)公平、公开、公正地进行物资设备的采购招标工作。(4)负责进场材料、半成品、设备的验收、验证、标识工作。材料及时申请报验,对不合格材料、半成品采取隔离措施,严禁不合格材料进入施工现场。(5)负责本部门可追溯性文件资料,采购合同、验收放行、单证台帐等的收集、整理、保管和归档工作。113
第四章材料检验制度第15条项目部材料员对进场的原材料、半成品和工程配套设备执行质量验收,验证内容包括观察外观质量、产品标牌、规格、型号及数量,审核产品合格证、出厂证明、试验报告单等质量证明文件。第16条原材料送检时,试验员必须向检验部门提供材料的生产厂名、产品标牌、规格、型号及批量。第五章施工过程检验制度第17条实行并坚持自检、互检、交接检等三检制度。自检由施工班组自行进行,互检由班组与班组共同进行,交接检由上道工序与下道工序组织进行。自检、互检、交接检都必须做好文字记录。第18条项目部专职质检员负责对分项工程逐项专检,公司质检员随时进行抽检,并参与重要工程及关键工程部位的检查。第19条隐蔽工程由项目部技术负责人、质检员检查合格后,请监理工程师共同检查,并做好隐蔽工程验收记录,双方签字后方可进入下道工序施工。第20条过程试验:现场试验由项目部技术负责人组织实施,并指定专人填写试验记录,参加的有关人员签字。送试验室的试验项目(如砼试件、砂浆试件、钢筋焊件等)由试验员专人送检。第21条工序质量检验:在各工序施工过程中,工长及班组应随时进行自检,如发现工序质量问题应立即组织整改,直至合格。并由项目部质检员进行专检合格后方可转入下道工序。第22条分项工程质量检验:分项工程完成后,要在班组自检的基础上由项目部负责人组织有关人员进行评定,并由专职质检员根据图纸和有关工程质量检验评定标准进行核定。分项工程核定为不合格时,由项目部专职质检员向责任人发出书面整改通知,并限期整改,整改完后再由质检员重新核定,直至合格为止。第23条分部工程质量检验:分部工程的质量评定由项目部技术负责人组织有关人员进行。分部工程评定时,所有分项工程必须已经过质量评定和核定,并有相应的评定记录。第24条单位工程质量检验:在项目部按规定要求提交真实、完整的自查资料,对工程质量进行自我评分,监理工程师按规定要求对工程质量进行检查,对施工自查资料进行签认和评分的基础上,由质量监督部门对工程质量逐级进行评定,作为交工、竣工验收评定单113
位工程质量等级的依据。第六章中间交工验收制度第25条中间交工验收由公司技术负责人组织进行。必须按内业资料整理的规定提供完整的验收内业资料,分项、分部工程质量检验评定必须达到合格以上。第26条中间交工验收必须填写中间交工证书报监理工程师审批。中间交工验收后,如果上道工序的作业队需要退场,其中间交工内业资料移交项目部统一保管。第七章质量否决制度第27条项目部各级专(兼)职质检员对自己权限内的不合格工程具有一票否决权。第28条不合格分项、分部、单位工程必须进行返工。不合格工序流入下道工序,要追究班组长的责任;不合格分项工程流入下道工序要追究工长的责任;不合格分部工程流入下道工序,要追究作业队主要负责人的责任;不合格工程流入社会,要追究项目经理的责任。第29条在工程实施过程中,工程出现了不合格或业主对工程提出意见,有关责任人要针对不合格的原因或业主的意见采取必要的纠正和预防措施。一般质量问题,由施工单位负责人组织现场技术员、质检员、工长等有关人员参加调查、分析,制定纠正措施方案,实施结果由专职质检员检查和记录,并反馈到项目部;严重质量问题(经济损失1万元以上或重伤1人以上或使工程留有永久性缺陷的),由项目部总工程师组织有关部门及负责人调查、分析,由工程技术部门制定纠正措施方案和组织施工单位具体实施,实施结果由质安部门进行检查,并将调查记录,纠正措施方案和实施情况上报业主有关部门及公司质安部。第八章成品保护制度第30条应当象重视工序操作一样重视成品保护。各施工单位应制定施工过程中成品保护的具体措施,合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员和工程项目管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作者及工程项目管理人员负责。第31条项目部的质检人及施工员对构件成品随时检查,发现有破坏或损坏现象应及时作好记录,通知有关人员整改,并追究当事人的责任。第九章质量文件记录、保管制度第32条工程质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。所有质量文件和编目不得使用不耐久字迹材料(如铅笔、圆珠笔、复写纸、红墨水、纯篮墨水等),字迹要清晰、端正;图面要整洁,图框、图标要符合规定要求,签字要完整。变更内容应体现在施工图纸上,保证所使用图纸的有效性。113
第33条施工过程中使用的各类原材料,半成品的产品合格证、出厂证明、试验报告单、复检报告单等质保文件的原件由项目部材料员统一登记、保管;过程试验记录,试验报告、复检报告单等质保文件的原件由项目部物资部门统一登记、保管;过程试验记录,试验报告、施工记录,质量检验等资料的原件由作业队负责收集、整理、保管。第34条项目部每完成一个分项工程、分部工程后应进行分项、分部工程质量评定,并按内业资料有关整理规定整理,交工验收后再按档案管理办法规定整理档案资料。第十章竣工服务制度(项目部有关人员配合)第35条工程竣工后,由公司工程科签署工程保修单及主要事项交接书,制定工程回访计划,并组织有关部门和人员进行上门回访,或以信访、电访形式听取用户意见。第36条根据回访记录,如用户提出存在工程质量问题,则由工程工程科及时组织有关部门和人员到现场对工程质量问题复查,针对质量问题或缺陷提出返修方案并组织整改。质安科会同用户代表对工程整改效果进行验收,并会签对整改结果的意见。第十一章工程质量事故处理制度第37条工程发生质量事故,项目部应马上向上级及当地质量监督机构和建设主管部门(业主)报告,并做好事故现场抢险及保护工作。第38条主动配合建设主管部门按照“四不放过”的原则,对事故进行调查及处理工作。第十二章工程质量奖罚制度第39条工程质量奖罚办法参照公司2002年4月下发的《江西临川建筑安装工程总公司规章制度》中的工程质量奖罚办法执行。第40条对工程质量工作有特殊贡献的个人或单位,项目部将根据其贡献酌情给予奖励。第41条分项工程不合格的,返修及检测费用由作业队承担,项目部给予当事人相应的经济处罚。第42条分部工程不合格的,返修及检测费用由作业队承担,项目部将根据影响进度计划的情况给予作业队1000~5000的罚款。第43条因施工原因造成重大工程质量事故的,项目部将对相关人员进行经济处罚及至纪律处分,对领班人员及操作人员清理出场。第十三章附则第44条本制度自工程开始后实施执行。第45条执行本制度过程中尚应执行《工地有关质量、安全实施细节及奖罚制度》。113
(详附后:江西临川建筑安装工程总公司《项目安全教育及管理手册》)7.1.11材料检验程序及质量控制(1.2类物资)1、材料采购过程⑴材料采购由项目部根据施工进度计划情况提前安排包括品种、规格、数量等提交公司材料部门。⑵材料部门根据项目部报送的材料供应计划,组织项目部公司经营部等人员参加,确定材料供应商对象并建立供应商花名册。⑶由公司材料部门审头,项目部组织人员参加对所选的供应商逐个进行评价。评价内容包括:①供应商的材料质量,交货期履约能力等是否能满足要求。②社会信誉和顾客满意度情况。③是否能持续保证供应能力。④材料的售号后服务和支持能力等。⑷三类物资的采购,由项目部根据施工现场需要情况自行由材料员采购。2、材料验收程序所有进场的材料,由项目部材料验收员根据材料供应计划结合进场材料的品种、规格等。按有关质量验收标准逐一进行、验收、入库。并做好台帐记录。3、材料检验程序材料检验工作项目部指定项目经理为专人负责。①根据设计要求和有关规定把所使用材料的部位等制定送检计划:包括送检材料名称、品种、使用部位、需送检时间,实际操作与监理商谈后决定,并贴于办公室各显位置。以便及时进行,保证所有使用材料做到先试验后使用。7.1.12质量保证措施的改进与完善本工程在实施过程中,可能会出现与质量计划矛盾或质量计划未编制的项目,因此在施工中需要不断地改进、补充和完善。项目质量的改进,补充和完善由项目经理,根据现场实际施工进度情况或业主提出新的修改方案等。提前组织有关人员进行补充制定的完善和充实项目质量计划的可操作性、实用性。从而达到指导施工全过程的目的。确保每分项工程质量始终处于受控状态。7.2技术保证措施(各分项工程细部做法注意事项和质量通病的预防措施)7.2.1模板工程:1、细部做法:⑴模板施工首先必须保证表面平整,拼缝严密,足够的刚度和稳定性113
。对局部间缝较大的采用塑胶布铺贴。⑵为保证砼表面光滑,及模板周转涂刷脱模剂,砼浇筑前充分浇水湿润。⑶柱、墙模在安装前,根据弹出的轴线位置,在相应的主筋和转角电焊角钢,以起到定位作业,防止因加固过紧,造成墙、柱断面变小现象,如图一:⑷为防止柱与楼板接触面经常性地发生漏浆现象,内柱在楼层砼浇捣时其柱的周边严格按水平控制找平,加固柱模时,要楼板面上加钉小模板外围定位箍(紧靠砼面),如下图:外墙外侧面的柱模加固,其上层柱模应延伸至下层柱面不<20CM(包括柱与下层梁面位置)并加固牢固,以防止此处胀模和漏浆现象,如下图二严禁填塞水泥等物。⑸针对每层梁板、模板因柱砼先浇至梁底或更深位置的特点,造成了无论是在浇柱或浇梁板砼时,忽视了此部位的加固而产生了梁柱节点变形问题,因此特别强调在浇筑板砼前严禁拆除此位置的加固件,从而保证梁、柱节点不变形。⑹安装楼梯模板时应注意以下问题:①安装侧向踏步板时必须注意控制楼梯反厚,其次侧向踏脚板向内倾斜1㎝左右。②踏步顶的反三角形楞木的外墙侧模应采用大方木加固,同时应注意设置足够的楼梯底板支撑水平或剪刀撑控制支架,长细比不宜过大,防止浇捣砼时楼底模下沉或歪斜支点偏移等现象。。③为保证梯井宽度在今后装修后仍然保持设计宽度以满足消防等要求,因此装楼梯模板时可把此缝适当加大5㎝左右,如图三:113
④安装楼梯平台转换踏步时,考虑今后装修时的观感效果,因此此踏步可根施工图错位1~4㎝如图四:⑺梁板、模板安装梁板加固的方法通常是在支架上的梁两侧使用5×10方木固于支架上。如图五:由于方木侧面自身的平直度存在没有平直的问题,造成方木与梁侧底部有一定间隙,而这种间隙存在往往没有被检查到或看到,在浇捣砼时产生荷载和梁侧压力的作用下,会产生胀模变形而造成漏浆现象,拆除后影响观感效果。因此在浇捣砼前要求木工,对所有梁底侧面加塞三角木块如图六:使之不胀模,变形,不漏浆,模板拆除后砼表面阳角方正光滑。加固柱箍时113
,也按此方法在本柱角四周的模板与加固箍之间填塞三角木块,使之柱角不变形而不产生漏浆现象。⑻板面标高调整后,也经常出现板面与楞木间产生较大的间隙,而此间隙也往往被忽视,在模板验收时根本无法检查到,所以在浇砼产生的各种荷载的作用下,板面模板下沉,致使模板拆除后,板底砼呈现反孤线,如板面平整度控制较好的情况下,板厚相应增加造成浪费现象,因此在调整板面模板平整度的同时应注意加密加垫板底与木楞间的间隙三角小木块。⑼局部板面间隙较大而无法填塞模板时,应贴胶布,柱砼浇捣后应注意板面杂渣的清理干净和板面砼浇捣前的浇水湿润。同时注意调整和填塞局部十字梁侧面的间隙。⑽每层梁板完成后,都务必把轴线吊至板上并弹线,复核检查梁轴线位置是否满足设计要求,特别是梁外围尺寸,如出现偏差应及时调整,同时应特别注意外梁,楼梯平台位置剪力墙和梁侧面的垂直度,保证上层柱、墙与本层的梁、柱、墙保持在同一立面上,不因此而产生错位。⑾板面外围侧面除正常按规定加固外,在浇砼前,加设采用大小12号铁线反拉于板上并钉牢,注意调整梁侧面的垂直度,避免产生胀模现象。⑿标高控制:通常在检查时在大多发现梁底标高误差太大,其原因为装模板时,水平线控制不严所引起,因此在复核模板时,应加强对标高的复核,所有梁底应逐一复核,发现偏差及时纠正。⒀模板工程质量的好坏,直接关系到观感效果,也就是说是创优工程的基础,因此必须做为重点检查和控制,并严格执行规范规定的各项允许偏差,否则,坚决整改。2、模板施工时注意事项⑴模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性,能可靠地承受浇砼的重量,侧压力以及施工荷载。⑵模板安装和浇筑时要对模板及其支架进行观察和维护。⑶模板必须涂刷隔离剂,不得沾污钢筋和砼接槎处。⑷浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。3、模板安装的质量标准按下表控制,主控项目必须全部符合要求:113
项目允许偏差(㎜)项目允许偏差(㎜)轴线位移5层高垂直度不大于5m6度模上表面标高±5大于5m8截面内部尺寸基础±10相邻两板表面高差2柱、墙、梁+4,-5表面平整度57.2.2钢筋分项工程1、钢筋安装的细部做法及注意事项⑴钢筋的品种、规格、数量必须满足设计要求和施工规范规定严格执行先试验后使用的原则。⑵为保证梁柱节点加密箍筋位置的准确性,在预排梁钢筋前,先在板面柱筋的搭接位置,根据设计要求的箍筋间距排列整齐,然后四边侧面用2Φ8焊接使之呈钢筋笼,形成整体,然后再把梁筋位置(上、下筋)放置于此,待整条梁形成骨架后,同时放入梁模内,从而避免节点加密箍不到位的通病。⑶由于通常浇砼时人员较多,加之其它专业人员同时上板,导致踩筋现象严重,因此除加强交底力度外,特别强调和增加人员到位跟班,保证在浇砼时把负筋调到正确位置。同时位置必须加垫马凳每平方不少2个。⑷钢筋在制作和安装过程中还应克服以下通病:①违反规定,经常性发生踩筋现象,使连续板成为不连续;②弯起钢筋(元宝筋)弯点不符合规定,不按图施工,随意弯点③悬臂构件主筋倒置放错;如挑梁、雨披等;④受力钢筋搭接不按规定,倍数不足,一个断面搭接筋超过50%规定。⑤焊接质量马虎,经常发生气孔、夹渣、漏焊、咬肉、焊的长度、厚度都不够,不饱满、不密实等。⑥不注意保护层,不用水泥垫块,任意用石子垫,有的厚达7-8公分,有的小到3~5㎜,几乎露筋。⑦砼浇灌前,钢筋品种、规格、根数不加检验检查就施工。⑸钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。⑹保护层砂浆垫厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一,而导致楼板和悬臂板出现裂缝,梁底、柱侧露筋。113
⑺钢筋骨架吊装入模时应用扁担起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时应焊接牢固,起吊时应力求平稳,以防发生变形而影响安装入模。⑻柱、钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度,绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3个扣,使其牢固不发生变形,再绑扣避免绑成同一方向的顺扣。⑼梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度,绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确;在绑扣前,应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸、位置正确无误,然后再进行绑扣。⑽板钢筋绑好后,应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道;在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土,以免将板的弯起钢筋、负筋踩(压)到下面,而影响板的承载力。2、钢筋安装后要进行自检,其检验标准必须符合下列要求(主控项目必须全部符合要求):项目允许偏差项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10受力钢筋间距±10排距±5网眼尺寸±20保护层基础±10绑扎钢筋骨架长±10柱、梁±5板、墙、壳±3宽、高±5预埋件中心线位置±5绑扎箍筋、横向钢筋间距±20水平高差+3.03、现浇砼过程的控制允许偏差如下表(主控项目必须全部符合要求):现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(MM)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5M8经纬仪或吊线、钢尺检查>5M10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查113
标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查7.2.3主体结构工程的基本要求和做法⑴要求做到经得起目测、手摸、敲打和实测实量;技术内业资料经得起检验,具体的说,对一个单位工程,要求做到经得起:“四看”、“三美”“二认真”和“一个全”的要求。“四看”是指经得起远看(四周环视)、近看、细看和深看。“三美”是:主体美、装饰美、观感美。“二认真”是:对三个强度、要认真(砼、砂浆、砼);对目测和尺检要认真。“一个全”是:土建和安装工程的技术资料必须完整齐全,系统化和表格化,能真实地说明工程基本情况。⑵对主体工程,至始至终要抓好主体结构安全可靠、抓好主体的轴线、标高和方位的准确性;重点抓好砌体工程、钢筋砼工程。⑶砌体工程:首先要抓好原材料的品种、规格和强度的检验,抓组砌方法和垂直度(包括层高和全高)的检测工作,确保全高不超差。此外要抓组砌方法是否对头,特别底层皮的试排砧工作,要做到结构尺寸准确、门窗洞位置正确,避免组砌花乱、游丁缝严重错位。同时要做到灰缝砂浆饱满,避免产生瞎缝、透缝“对缝”和通缝;不允许留直槎;不得干砧上墙,灰缝大小要均匀一致;砂浆强度要符合设计要求,试块组数要做足;要有代表性。⑷钢筋砼工程:首先要抓好模板工程的施工质量、抓轴线、标高和结构尺寸的准确性;在这基础上,要确保砼强度符合设计要求;要严格控制砼的水灰比、重量比和配合比;砼的外观不得有蜂窝,麻面、露筋,不允许有狗洞;主筋的规格、品种、型号、数量必须严格核验113
,做好隐藏记录,砼的试块组数要按规定做足,要有真实性和代表性;不允许吃“小灶”。7.2.4室内抹灰⑴原材料品质要求:砂采用中、细砂、水泥要经检验合格后方可使用。⑵操作质量要求和做法:打底砂浆前,对墙面、天棚要进行严格的质量检验,对有明显的凹凸槎墙面,先进行处理和局部砂浆补平后,再进行大面积砂浆打底。打底砂浆要求做到平整、压实、粘结牢固,厚薄均匀一致,无起壳空鼓裂缝;阴阳角方正,顺直按高标准要求做到一步到位;大面积墙面、天棚面要做到无波浪形,无铁板印,无明显接槎痕迹,泥作工要为油漆工打下高质量基础。⑶自检时的允许偏差按以下标准控制(主控项目必须全部符合要求):一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(㎜)检测方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。⑷施工时注意事项:①为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落,抹灰前对基底应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定牢固,木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞,采用水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并设专人嵌塞密实。②基层处理好,清理干净,并浇水湿透;③脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞,在抹灰前填实抹平;④应分层抹灰赶灰,每遍厚度宜为7~9㎜;⑤石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹;⑥不同基层材料交接处,宜铺钢板网;⑦配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。113
⑧抹灰前应认真挂线找方,按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋,并要交圈,顺杠、有程序及有规矩,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。⑨为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致,水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方;抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处,应清除石灰砂浆抹过线的部分,基层必须浇水湿透;要分层抹实抹平,按时压光面层。抹灰缺陷产生原因及预防措施可能出现缺陷现象产生原因预防措施砖墙、混凝土墙抹灰层空鼓、裂缝基层清理不干净、浇水不透。抹灰砂浆原材料质量低劣、配合比不当。基层偏差较大,一次抹灰层过厚砂浆配合比中水泥或石灰量少,造成和易性、保水性差,粘结强度低,砂粒过细,且含泥量大。面层压光时间掌握不准。基层必须清理干净,提前浇水湿润基层选用质量合格的原材料,抹灰砂浆应按配合比进行配制。基层偏差大的地方用水泥砂浆补平,抹灰层应分层分遍涂抹。和易性、保水性差时,可掺入适量石灰膏底层砂浆在凝结前不准抹第二层砂浆,面层灰未收水前不准用抹子抹压。抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正抹底层灰前,做巾饼、标筋不认真标筋未硬结就抹底层灰,倚着软的标筋刮底层灰。阴阳角处未找方就抹灰,用阴阳角器扯平砂浆时不仔细,有歪斜处未及时修正。做贴饼、标筋一定要找平、找直,认真操作。待标筋砂浆有七八成干时才能抹底层灰,倚着标筋刮平底层灰。阴阳角处应用方尺检查,扯阴角器、阳角器时最好倚着标筋或靠尺,抹砂浆时检查阴阳角方正。混凝土顶棚抹灰层空鼓、裂缝顶棚底面清理不干净,抹灰前浇水不透。抹灰砂浆配合比不当。抹灰前顶棚底面必须清理干净,并用砼浆拉毛,喷水湿润选用合格的砂浆配合比。面层灰起泡、开花、有抹纹抹完面层灰后紧接进行压光。抹完面层灰后,待其收水才能进行面层压光。113
中层灰过于干燥,抹面层灰前对中层灰未浇水湿润。面层灰用石灰膏的熟化时间不够,未熟化石灰颗粒引起面层灰开花。抹压面层灰的操作程序不对,使用工具不当。抹面层灰时,中层灰应六七成干,如太干应洒水湿润。选用合格的石灰淋石灰膏,并用3mm×3mm筛子过滤,石灰熟化应有足够时间。遵守合理的操作程序,使用合适的抹压工具。接槎处有色差,外观色泽不匀墙面没有分格或分格太大,容易造成留槎部位过多,位置处理不当。没有统一配料或砂浆原材料尤其是水泥不是同一厂家、同一批号。基层或底层浇水不匀。墙面按抹灰作业面分格,接搓位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处,阳角抹灰采用反贴八字法操作。采用同一厂家、批号的水泥和同一产地的砂统一配制砂浆。基层或底层要用水浇透浇匀。7.2.6外墙装修1、外墙涂料由于本工程外墙涂料品牌仍末确定,故本方方案按涂饰基本施工工艺做法编制。⑴基层检验①在外墙涂料施工前,全面检查基层的抹灰质量并与泥水班组认真交接,经检查后格并办理移交手续后,正式开始涂料的施工。②基层应牢牢,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离等现象。基层应干燥,基层含水率不得大于8%--10%,基层应清洁,表面无灰尘等。⑵施工准备①基层清理:清除墙面残浆及所附垃圾,需要时用盐酸水先进行墙面清洗,降低墙的PH值,根据墙面情况对抹痕,接缝、砂眼及非结构性裂缝部位,用专业腻子进行局部处理。②外饰面保护:门窗框、玻璃幕墙及不需涂料的建筑部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。③材料准确;A、不同品种、不同颜色、批号的涂料分别堆放。B、每种涂料在施工前需充分搅拌,控制好用量,由施工现场人员负责随用随配。C、根据实际情况,按、施工规范使用一定比例的稀释。④大面积施工前由施工人员按工序要求做好样本间(块)并保留至竣工113
①基层要求:a、外墙涂料的基层为水泥砂浆抹灰基层。基层必须坚实、牢固,不应有起砂、起壳、疏松、抹痕等缺陷,无大于5㎜以上的空洞、无大于0.5㎜以上的裂缝。b、抹灰层,不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、酥松等现象。基层面层毛面平滑细腻,抹纹一致,灰线清晰顺直。抹灰分格缝的宽度应均匀一致,不得有错缝、缺棱、掉角。c、抹灰层表面应平整,不得有沾污物,厚薄均匀而在不宜太光滑,粗糙度要达到细拉毛标准,平整度要过到2米靠尺检查误差小于2毫米的标准。d、抹灰基层涂装溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,涂装乳液型涂料时含水率不得大于10%,且PH值就在10以下。新粉刷的水泥砂浆或混凝土基层必须经一段合理的时间,让其充分干燥,使其含水率和PH值达到要求。通常在温度250C,相对湿度65%左右的条件下,水泥砂浆基层施工要干燥10—14天。检查方法如下:选一待检查的墙面约0.2平方米,用塑料料覆盖其上,四周用胶带封住,24小时后检查其是否有无水汽,若无水汽即可施工。②腻子施工目的:配套的腻子批刮缺陷、空隙、裂缝、确保墙体平整,通过在墙体表面刮腻子,在配合相应的涂层可在外墙表面形成铝幕墙或其他高光泽的亮丽效果。a、根据墙面不平整程度,确定每道腻子刮涂量,先批刮一道等腻子干燥后再满刮腻子一道,能使一些微小孔洞裂缝及不平整之处补平、刮整。干后粗磨一遍,尽快找到基准面,后刮第三道。b、用细号砂纸打磨所有的刮腻子面,再清扫其表面,使之平整光滑、美观。c、打磨过程一定要平板垫上砂纸,从腻子高处往基准面打磨,而且要横、纵、斜、各个方向去找平,直到磨出腻子层与基层交接边缘呈羽状,并不得有台阶手感。d、打磨要按不同打磨程度选用砂纸,正视面较小可采用干磨基本平整后,用较细的水砂纸醮水后打磨,较大面积的平面,则需干磨后进行消除砂纸痕的打磨,一般采用200#—800#的水砂纸按等级打磨。e、抛光腻子的施工:在原打磨好的腻子上满刮一道抛光腻子,填平上道腻子的沙眼细缝,干透后用400#以上的砂纸打磨平整细腻。③面层施工A、喷刷底漆113
目的:建筑用底漆可封闭墙面,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响;如不使用底漆,漆料附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,可能造成漆料粉化、泛黄、渗碱等现象,破坏面漆性能,影响漆料的使用寿命。a、施工前应检查墙面的含水率是否合格,必须确保墙面彻底干燥。先挡住不喷部分,把喷涂的空压机压力控制在0.5—0.8mpa,喷嘴距墙面25—30㎝左右,应防止漏喷,搭接处颜色厚薄应一致。b、底漆按比例将主剂、固化剂(10:1)、稀释剂(10—20%)混合并搅拌均匀熟化30分钟后施工,喷涂底漆一道。喷嘴尺寸推荐为:2.0—1.5㎜。B、喷刷中漆目的:提高遮盖力,增加丰满度,相应减少面漆用量。a、待底漆干透后,并选择适宜的涂装工具。按比例将所要使用的材料,主剂、固化剂(10:1)、稀释剂(10—20%)混合并搅拌均匀熟化30分钟后施工,喷涂中漆一道。b、喷涂时应防止漏喷,确保颜色厚薄均匀一致。C、喷刷面漆目的:面漆施工是关键的一道工序,它具有抗拒环境的腐蚀,增强墙面的耐磨性,且具有优良的装饰功能。a、待中漆干透后,并选择适宜的涂装工具。按比例将所要使用的材料,主剂、固化剂(15:1)、稀释剂(10—20%)混合并搅拌均匀熟化30分钟后施工,喷涂面漆一道。b、喷涂一个装饰墙面要一次喷完,每一次喷涂应以分格线、墙面阴角交接处或落水管等为界线。D、清理污染,保护好成品。在涂料施工前,必须进行的细致保护工作,对原有的造型、构件、门窗等各种装饰件的成品和半成品进行保护,施工结束后及时撤除,并清理污染。④对于干燥较快的涂饰材料,大面积施工时应由多人配合,流水作业,顺同一方向涂刷,同时应处理好接茌。⑤外墙涂料施工时应由上而下进行,材料的涂饰施工段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分分界线。⑥完工清理涂料施工完毕后工具应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中,并做好其它机具的维护,终饰完成后,清除饰面上所有的保护,配合脚手架拆除,做好已完成涂料墙面的保护,修补工作。113
⑦外墙专用腻子本工程外墙的专用腻子选用新型“绿色环保”建筑装饰材料。⑧机械设备:根据现场实际情况配备。⑨外墙涂饰的质量要求(本工程按中级标准):项次项目要求标准备注1反锈、掉粉、起皮不允许2泛碱、咬色、不允许3流坠、疙瘩允许少量4颜色、刷纹颜色一致5光泽较一致6开裂不允许7针孔、砂眼允许少量8分色线平直偏差不大于3MM9五金、玻璃等洁净10漏涮、透底不允许注:开裂是指涂料开裂,不包括因结构引起的涂料开裂2外墙贴砖⑴原材料要求:在镶贴面砖之前,必须对面砖材料进行认真检查和选砖,包括产品出厂合格证、规格、品种、色泽、色彩、花纹图案、强度、有否暗痕、暗痕、翘曲变形等,保证原材料产品高质量。⑵操作质量要求和做法:在墙面镶贴之前,必须对外墙面打底砂浆进行检验,包括打底水泥砂浆强度保证在7.5N/㎜2以上,无空裂缝,表面平整度0-2㎜,阴阳角方正、顺直;砂浆厚薄均匀一致,无明显接槎;如有明显凹凸槎、麻坑等都要先处理干净利索,确保打底砂浆高质量.贴面砖前,面砖和墙面都要事先洒水湿润,根据一个墙面的长、宽、高几何尺寸及特点,可采用每5m在控制线,每1m小控制线进行控制和分砧分缝,设计及试排砖,做到上、下、左、右边,不出现非整砖;面砖色泽、色彩、灰缝大小均匀一致;如中间夹有色带砖分隔,则色带砖的规格大小、厚薄等必须与大面积砖相吻合,千万不可出现规格的不一致,带来灰缝出现明显大小、宽、窄的差异。所有的面砖都要做到横平、竖直,不得歪斜,灰缝大小宽窄均匀一致,粘结牢固,确保安全。113
⑶工程质量要求和做法:外墙镶贴面砖,属于高级装修,应按高标准要求。因此,面砖的表面平整度,立面垂直偏差都要求做到0~2㎜标准,阴阳角方正0~2㎜,阴阳角特别大角顺直要求做到挺直,经得起正面、侧面,45度角近远视目测,必要时用吊线或经纬仪检验。面砖灰缝宽度的选用,以7~8㎜为宜,最大不宜超过10㎜缝宽,那样有利观感效果。所有面砖灰缝的相邻宽差(含上、下、左、右缝)允许±1㎜,但不得递增或递减。面砖的相邻高差,十字灰缝处中心差都要求做到不超0.5㎜,所有面砖灰缝从勾凹缝,凹深3~4㎜为宜,目的增加质感、立体感和美感;灰缝要求做到“三个一致”即大小一致,宽窄一致,深浅一致。勾缝要做到平直通顺、光滑,在十字交圈处做到均匀一致,无高低槎感觉,手感通顺光滑。灰缝的周边不得有明显污染。灰缝勾缝不可用满刮水泥浆墙面后勾缝的做法,以免损伤面砖质量,要组织专门勾缝工,用专用工具进行逐条、逐行进行精工细作,确保勾缝高质量,这是一道非常关键的工序,对观感质量成败影响很大。对阳角处贴面砖一律事前用切割机切割成∠45°角,尘角边留厚1~1.5㎜,以保证90°合角吻合又不损边角质量,所有阳角(合角)用砖,不得缺棱丢角,哪怕一片也不要用上。阳角(合角)完工后要及时擦缝、刮缝,避免漏擦;墙面要及时做好成品保护,不得污染。面砖的空鼓率控制在5%以内。墙面砖的排列不可出现非整砖,特别主要面、重要面不允许有非整砖出现。勾缝做法采有专用工具,分两次勾缝,第一次用1:2水泥浆勾底缝,第二次用1:1水泥砂勾面缝,勾凹缝,要求做到平直、通顺、光滑。可掺些外加剂配合使用。7.2.7楼梯做法的质量要求1、楼梯段包括踏步、平台、如用水泥砂浆抹面的,其面层要做到平整、光滑、无波浪形,无铁板印,无接槎痕迹,无任何脚印、桶印等现象,而且几何尺寸准确、规整,阴阳角方正、棱线清晰、无毛边或缺棱掉角,色泽均匀,成品保护好。用面砖贴面的,要求面砖接缝大小均匀一致,相邻高差不超过0.5毫米,阴阳角方正同时避免非整砖出现,至少用要五分砖以上处理好边角。2、水泥砂浆踏步的阳角采用15×15角钢预埋。防滑条采用2ф6钢筋。装修时同时埋于水泥砂浆中以提高防滑条的耐磨性和保护阳角经常出现掉棱缺角的通病,同时也增强了观感效果。7.2.8铝合金门窗1、原材料品质要求:铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计图及有关文件的规定要求。型材必须氧化处理,因氧化料起保护金属不受腐蚀作用;其另附件及固定件除不锈钢外,均应经防腐蚀处理113
。其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、地弹簧、射钉等材质均符合有关文件规定;五金配件应与铝门窗品种、规格配套。窗扇材料厚度不应小于1.2㎜;门扇材料不应小于2㎜,以保证刚度。2、操作质量要求和做法:安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装、边砌口或先安装后砌口做法。门窗装入洞口应横平竖直,高低一致,进出一致;与墙体连接应牢固严密,不得有任何松动形象。外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。安装过程严禁用金属锤敲打铝门窗框。在安装施工过程,不得在门窗框、扇上安装脚手架或悬挂重物,以免引起门窗变形损坏。门窗安装固定牢靠十分重要,是关系到安全使用的大问题,必须认真安装和手扳检查,以保证安全质量。铝门金外框不应直接与混凝土或水泥砂浆接触,以免碱对门窗的腐蚀;其四周缝隙,用泡沫塑料条、分层填实后。再用密封膏密封。安装好封条在门窗也是十分重要的工作,它是保证门窗的气密性、水密性、隔间等有力措施,必须确保做好。另安装外窗框时,应在窗砌体的中线处左右安装,同时应考虑到外窗两侧墙,用面砖应留足模数的需要,避免非整砖出现;此外还要考虑周边缝内打胶的需要。3、工程质量要求和做法:门窗所用的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求,门窗安装必须牢固,横平竖直、高低一致、进出一致。框与墙体缝隙处应嵌填饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝等。门窗扇安装应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全、位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。整个门窗安装后外观质量应表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂料大面平整、光滑、厚度均匀、无气孔。门窗安装质量允许偏差是:门窗槽口宽度差±1.5~2㎜;槽口对角线差3㎜;门窗框正侧面的垂直度差2㎜,水平度差2㎜;门窗横框标高5㎜。门窗竖向偏离中心5㎜,推拉门窗扇与框搭接量1.5㎜。7.2.10内墙面乳胶漆涂料1、应注意事项:涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。2、透底:涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。3、接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,就容易看出接头。因此,大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接好。4、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。5、涂刷带色的乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。113
6、施工前必须先做样本间经确认合格后方可大面积施工。7、成品保护:涂刷应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防漆料干躁后表面无光或光泽不足。涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完的墙在面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染。7.2.11水泥地面1、操作质量要求和方法:清理基层,把基层上的杂物清除干净,如有凸出部分应剔除,凹坑处要用同强度砂浆或砼补平;接着做好弹线、洒水、贴灰饼、做冲筋、间距为1.5m。水泥砂浆面层压光,压光三次;第一遍压光,是在灰饼或冲筋稍硬后,先用掺有水泥量的4~5%的107胶素水泥浆,水灰比0.4~0.5先刷一遍,随即用1:2水泥砂浆,厚度略高于灰饼,用钢抹刀拍实,木刮尺刮至与灰饼平,再用木抹刀均匀槎平;待表面收水后进行压光,做到不出现水层。第二遍压光,是在水泥初凝时(用手指轻压、无明显下陷为准)用铁抹刀进行第二次压光,要求做到不漏压,把凹凸处和砂眼抹平。第三遍压光,是在水泥砂浆终凝前,即七成干时(用手指轻压、无明显下陷,又不沾手为标志)用铁抹刀用劲赶平、压实、压光。24小时后进行浇水养护7~10天。抹踢脚线,用75#水泥砂浆打底1:2水泥砂浆抹面,高度150㎜,厚度7~8㎜。2、工程质量要求和做法:大面积水泥地面要做到赶平、压实、压光,无波浪形,无接槎痕迹、无铁板印、无筒印或脚印;色泽均匀一致;面层不得起砂,空鼓裂缝、脱皮;还要注意泛水坡度,水要流向地漏,不得积水倒返水;如楼地面面积很大,还要进行分仓处理。楼地面表面平整度偏差要求做到0~2㎜,分仓缝格平直度拉5米线不超过3㎜,踢脚线上口平直度拉5米线不超过3㎜,整个地面无疙瘩、掉渣;边角细部干净利索,清晰美观。3、施工注意事项:①抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空鼓或脱壳。②抹砂时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致,不得漏压、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。③抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀,水灰比应掌握准确,压光要适时,以防造成地面起砂。7.2.12花岗岩面层1、原材料品质要求:地面面层块材色泽要均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱角,几何尺寸准确,声音清脆。水泥用普通水泥或矿渣水泥,水泥强度在42.5#以上113
。砂用中砂、灌缝用细砂。2、操作质量要求和做法:首先要选好地面砖等块材材料,内容包括几何尺寸、颜色、按房间面积大小,进行预铺,并提前一天泡水浸透,晾干备用。铺地面砖块材前,清理好基层;弹线、洒水,在室内+50公分弹水平线,作为地面标高控制线;注意有泛水要求(按0.5%放坡),接着贴灰饼,做冲筋;抹找平层、用1:2~1:2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实,刮平、槎毛;然后进行铺砖。块材前,先进行弹线分砖,弹中心十字垂直线,从十字线中点往两边分好皮数,灰缝按2~3㎜考虑,引到墙边;铺贴顺序、先中间后外圈、踢脚线,从里往外;大面积地面,先铺好中间十字标准砖带,然后挂线向四周推进;小房间,先铺纵横标准砖带,然后挂线从里往外倒铺。粘结层,先刷一遍掺有水泥量4~5%107胶水溶液,水灰比0.4~0.5的素水泥浆,随即抹上1:2~2.5干硬性水泥砂浆,厚10~15㎜刮平、拍实、均匀撒上1~2㎜水泥干粉、喷湿后,立即铺块材砖。就位后调整缝隙,用木槌轻敲拍实拍平,随即检查平整度;及时抹净余浆和砖面上的砂浆,隔天后,浇水养护3~4天。养护期间不准上人、上车走动和堆放物品。3、质量要求和做法:地面砖等地面材料、品种、规格、颜色必须符合设计要求,不得有缺棱掉角、裂纹、暗痕、翘曲变形等缺陷;色泽均匀一致,无明显反差。砖表面平整度允许偏差0~2㎜,接缝平直度拉5米线偏差0~2㎜,相邻高低差0.5㎜,相邻宽差±1㎜;十字缝中心差0.5㎜,空鼓率不超过5%。地面砖不得小于砖长的二分之一及其以下的非整砖出现。7.2.13室内外观感质量总的要求做到大角方正、线条顺直、清晰、美观、色彩柔和、色泽均匀;墙面、楼地面平整光洁;多色线不混角、不裹棱、不沾边、成品保护好。给人一个“美”的感觉和美的享受,使人们在精神上、直观上感到舒畅感。观感质量具体的要求做到:室外十条线、室内六条线、三平整、四方正、三防水、不空裂、不丢粒、色泽均匀、色彩柔和人人赞。室外十条线是:1、檐口、天沟一条线(一条线是指横竖线条,必须做到横平竖直、清晰美观);2、遮阳板、雨披一条线;3、圈梁、腰线一条线;4、窗盘线水平一条线;5、阳台、栏杆、上下垂直、水平一条线;6、分格线、分仓线一条线;7、阴角、阳角一条线;113
8、勒脚、明沟大小、顺直一条线;9、门窗洞口上下竖向垂直一条线;10、水落管、避雷线垂直、水平一条线。室内6条线是:1、天棚四周水平一条线;2、墙裙、台度水平一条线;3、框位水平一条线;4、踢脚线一条线;5、阴角线一条线;6、阳角线一条线。三平整是:1、天棚面平整;2、墙面平整;3、地面平整。四方正是:1、阳角方正;2、阴角方正;3、门窗洞方正;4、通风孔方正;三防水:1、防渗2、防漏3、防倒水。以上主体结构及装修做法除按此执行外,尚应按照现行的施工验收规范特别是强制性标准执行。7.3工期保证措施7.3.1利用网络技术、科学合理施工进度计划,对工期总目标进行宏观调控,实现质量,工期安全等各项指标,合理调配人工、材料和机械设备。力求减少投入,增加产量,提高效益。7.3.2113
采取三级网络的形式进行目标控制,即一级网络为施工进度总计划,把施工工期控制在合同工期期限以内的前提下规定了各分部分项工程的控制工期(总施工进度计划),作为施工的控制目标.二级网络控制:根据一级网络计划规定各分部分项工程规定的时间进行一步的分解(各分部分项施工进度计划),整体工程能否按照一、二级网络所要求的进度施工,核心问题是工序的施工进度,因此合理安排各道工序施工的起始时间及工序搭接是保证施工进度的关键,所属形成了制定以小时为单位的各层、各工种及需要多少劳力施工的三级网络进度计划,三级网络在各工序施工前根据具体情况在生产例会上向班组长提出要求并形成会议纪要加以落实。7.3.3尽量搭接施工,充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业,为及早插入装修和各专业施工创造条件,避免出现装修高峰期,做到均匀施工,同时应注意在总的程序上有合理的搭接、合理的施工流向在平面和立面上都必须保证质量和安全。7.3.4根据一二级网络计划采用计划与月、周计划相吻合的各级进度计划控制与管理,在施工生产中抓主道工序,组织流水交叉作业,安排合理的施工程序,做好劳动组织的调动和协调工作,同时,根据具体施工进度情况不断调整修改施工网络计划。每分部分项的计划力求提前实现,为总工期的保证创造条件。7.3.5计划保证:项目经理部根据施工进度的要求,认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划,提早订货,及时安排材料、机具进场。7.3.6各分管施工员及时落实各项施工准备工作,详细记录各作业班组施工进度情况,工人出勤情况和工作条件,以日报表形式报至内业管理员和项目经理,由内业管理员进行汇总,并在实际进度一览表中予以标记。7.3.7加强施工现场的调度工作,项目经理部每周作一次施工进度定期检查,组织班组长以上的管理人员例会,听取各班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和现场存在的问题,合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用,当场审议各班组的进度情况,根据施工过程的具体性和进度计划要求检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况,重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量,以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成,从而保证工程竣工期限,实现工期控制目标。7.3.8组织保证:本工程将按我司较成熟的项目法管理体制,实行项目法施工,建立项目经理责任制对本工程实行计划、组织、指挥、协调、实施、监督等六项基本职能并调选能打硬仗有施工过大型建筑业质,和优良工程的施工队组,做主要作业层。7.3.9制度保证和装备保证:113
建立生产例会制度,每星期设一次例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一周会前的计划,对拖延进度计划要求的工作内容找出原因及时采取有效措施保证完成。同时,保持与监理、设计、建设单位等部门的联系,及时解决施工中出现的问题。最大限度地提高机械化施工程序。根据施工班组的搭配情况及时调配砂浆机、搅拌机等施工机械做好垂直运输的协调工作。7.3.10实施阶段动态管理的控制手段施工阶段进度计划的动态控制是一个循环渐进的过程,在施工进度计划的执行过程中,项目经理经常地定期地收集现场施工进度信息,画出条锋线,并不断地将实际进度与设计进度进行比较,从中发现实际进度是提前、拖后、是不是与计划相符合,一旦发现进度偏差,首先分析产生偏差的原因并系统地分析对后续工作产生的影响,在此基础上提出修改措施,以保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务:一是准确、及时、全面、系统地收集、整理分析进度执行中的有关资料明确地反映施工进度状况,进行必须的检查和监督;二是通过施工进度计划的执行情况为计划的调整及如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划的调整方法:由于本工程进度各工序间的逻辑关系衔接紧密,采取通过改变施工活动的持续时间来实现,这时,通常需要改变施工时的消耗和施工方法如增加施工机具、班组等。7.4降低成本措施降低成本首先应作好本工程的投资控制,把本工程的建安概算造价分解到各个子项目的建概算造价,采取组织、技术、经济、合同等措施加以控制。⑴、投资控制的组织措施①为了做好本项目的投资控制,在项目部专门设一投资控制人员(兼职)进行投资控制;②投资控制由熟悉工程造价、及有一定工程管理实践经验的人员担任。⑵、投资控制的技术、经济、合同措施:①投资的事前控制:a.熟悉设计图纸、设计要求、标底标书,分析合同价构成因素,明确工程费用最易突破环节,明确投资控制重点;b.编制总投资分解规划,并在项目实施过程中控制其执行。在必要时及时调整总投资。c.预测工程风险及可能发生加大工程成本投入的诱因,制定防范措施;该工程易受气候、深基坑工序影响,存在一定的风险因素。②投资的事中控制:113
a.在项目实施过程中,每月进行投资计划值与实际值的比较,并每月、季、年提交各种投资控制报表。b.主动做好协调工作,不造成加大工程成本投入的条件。c.及时进行工程报验,并要求业主按合同支付进度款,拨付月进度款。d.认真全面地履行施工合同。e.对工程费用超支进行预测和分析,提出控制措施。f.对计划、施工、工艺、材料及设备的技术经济比较论证,以挖掘节约投资、提高经济效益的潜力。③投资的事后控制:a.审核工程结算书;b.按一定程序积极及时地处理各种索赔事项。⑶、工程款支付申请的控制①控制依据:a.施工承包合同、招标投标文件;b.设计施工图和变更文件;c.当地造价管理部门发布的造价信息。②控制方法与措施:a.按照设计图纸及变更文件进行实物量签证,对超出设计图纸及变更文件范围的工程应及时地做好签证审批手续。b.积极推广新技术、新工艺及合理的施工方案、合理化建议,节约开支。c.加强投资信息管理,定期进行投资对比分析。d.搞好与建设各方主体、材料供应等单位的协作关系,做好投资控制。7.5安全、消防措施(安全规划)7.5.1项目部安全管理目标(在执行公司安全生产指标的前提下)1、“以人为本,杜绝死亡事故;重伤频率控制在0.1‰以下,轻伤频率控制在18‰以下。实现安全施工工程(无重伤、无死亡、无重大火灾事故、无重大交通事故、无重大设备事故)。2、各种防护用口、设备合格率100%,分部分项工程安全技术交底率100%签字率100%,机械设备考核指标:机械设备完好率90%。3、严格执行旬检制度,施工现场安全隐患实行定人、定时、定措施113
,重大隐患整改率达100%。4、杜绝触电、火灾爆炸、高空坠落等事故。5、确保大型设备安拆和使用、运行安全,完好率90%以上。6、内业资料检查合格率90%以上。7.5.2安全管理体系公司项目经理公司质安科项目部专职安全员安全内业项目负责人各专业工长木工组钢筋组泥水组机电组搭架组设备安装杂工组后勤组7.5.3管理措施1、建立各项安全生产管理制度,制定各级管理人员的安全责任制,逐级签订落实“安全责任状”。责任状应有指标,保证措施及奖罚办法,严格按责任制的生产管理程序,严格按规章制度管好安全生产,除上级有关安全管理制度外,项目部另外建立完善的安全检查制度,值日制度,防火制度,安全奖罚制度及班前活动制度等以健全项目部安全生产系统管理。2、成立以项目经理为主的安全领导小组。负责本工程的日常安全生产(见后成员表),项目部由专职安全员负责工程的安全管理工作、检查、督促安全措施的执行及隐患整改措施的落实,做好各项安全管理工作。同时做好安全日记等到内业资料。113
3、对新进场的工人及其它人员均应及时做工地一级和班组一级的安全生产教育,没有经过三级教育的人员一律不予上岗。4、做好未遂事故的分析与存档,一旦发生事故,应立即报告上级安全部门,认真做好事故现场保护工作,事故调查分析报告,同时严格按“四不放过”调查处理。5、特殊工种教育:对特殊工种电气、起重、焊接机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种,用脱产和半脱产及办培训等方式进行专门培训,经理论、实践考试合格方可上岗,并应持证上岗,采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育,并考试合格后方可独立操作。6、工地宿舍周围应设有针对性的安全标语、安全警示牌、办公室墙上就挂各工种的安全生产责任制和安全值日员名单等。7.5.4安全领导小组:组长:副组长:成员:7.5.5安全教育与培训1、安全教育内容包括安全思想教育,安全知识和安全技能等方面的教育。2、对工人除按规定进行入场教育外,规定每星期一晚上做为安全分析。做为项目部的经常性教育做到经常化、制度化、警钟长鸣:把经常性的普及教育贯穿于管理工作的全过程,并根据接受教育对象的不同特点,采取多层次,多渠道的方式进行:从而努力达到取得良好的效果。其主要内容包括:⑴上级的劳动保护、安全生产法规及有关文件、指示;⑵各部门、和每个职工的安全责任;⑶遵章守纪;⑷事故案例及教训和安全技术先进经验、革新成果等。⑸学习党、国家和企业随时下达的安全生产规定和文件;⑹回顾上周安全生产情况,提出下周安全生产要求;⑺分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形势。表扬好人好事和需吸取的教训。⑻进行“五抓紧”的安全教育,即:①工程突击赶任务,往往不注意安全,要抓紧安全教育;②工程接近收尾时,容易忽视安全,要抓紧安全教育;113
③施工条件好时,容易麻痹,要抓紧安全教育;④季节气侯变化,外界不安全因素多,要抓紧安全教育。节假日前后,思想不稳定,要抓紧安全教育,使之做到警钟长鸣。7.5.6安全内业1、安全内业资料是内业管理的重要工作。它不仅是施工安全技术的指令性文件实施的依据和记录,而且还是提供安全动态的分析信息流。因此项目部指定兼职安全员陈添木对安全内业资料的实施操作,并对安全内业的真实性、可操作性负责。对上级的有关文件、规定及时传阅至有关人员并做好文件处理单。7.5.7安全技术保证措施1、施工用电安全技术措施⑴本工程电源为中性点直接接地的380/220V三相四线制的低压电力系统,采用TN-S三相五线制系统。⑵现场所用支线架设电缆分别采用橡皮绝缘电缆设置开关箱,送至每层楼,每层楼设置分开关箱,供照明及机具使用,过道电线要用硬质护套管保护。⑶所有照明电源的开关箱都应使用漏电保护器,所有机具均使用一机一闸。⑷配电箱开关箱周围应装设在干躁、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。否则,须作特殊防护处理。⑸配电箱、开关箱周围应有足够二人同时作业的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维护的物品,不得有杂草,配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式电箱、开关箱应装设在坚固的支架上,固定式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上,固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应>1.3m,<1.5m,并有接地系统移动式分配电箱、开关箱的下底面与地面的距离(垂直)>0.6m,<1.5m。⑹配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动、不得有外露带电部份。⑺工地的作业明火应遵守《明火作业安全管理规定》,办理“动火证”后方可动火,焊接作业时必须有专人监护并在作业场所备有灭火器,才可作业。乙炔、氧气瓶间距为5m与明火间距为10m,严禁在焊割作业场所贮放油类及其它易燃品,气瓶还应有防曝、晒措施。⑻宿舍不准乱拉乱搭电源线,宿舍、仓库只能使用60W以下灯泡。室内配线必须采用绝缘导线,使用瓷瓶、瓷夹等敷设,距地面高度不小于2.5m。⑼各种电动机要经常注意维修、保养113
,不要空载运行,作业后要随手切断电源,以免电机长时间磨擦发生交热起火。2、现场施工用电、用水计算⑴施工用水:由于市政水已接至施工现场,故采用Ф50钢管直接接入施工现场。⑵施工用电选择(见附后临时用电组织设计):3、“三宝”“四口”安全防护措施①所有进入现场的人员都必须戴好安全帽,严禁穿“三鞋”(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)高处作业人员必须按规定带好安全带。②模板、架手架等拆除时,下方不得有其他操作人员,楼层边口,通道口,脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下物件。③由于作业的需要必须变动或拆除安全防护设施时,必须经施工员同意,并采取相应可靠的措施,作业完后立即恢复。④建筑物通道内应设安全栏杆,在主要入口处挂醒目的安全防火宣传标志,底层出入口应搭设防护棚。通道全段搭双层设防护棚并挂醒目标志。4、机械设备安全技术措施机械设备的完好关系到本工程能否顺利施工、保证工期的主要条件,因此,所有机械设备应严格按有关操作规程进行。⑴现场机械设备均应保持良好的工作状态,安全保险限位、警示装置齐全。⑵操作人员应持证上岗严禁无证开机。⑶机械设备在安装与拆卸前必须进行安全技术交底,安装后应通过验收合格后方可使用。⑷所有设备如遇有台风时,过后应进行一次检查,确认完好后方可使用。同时要做好防潮、防雷、防水以及保养、维修工作,以保证设备的正常运转。⑸所有不带电的设备金属外壳应保护接零,塔吊、电梯、井架等还须做重复接地,重复接地电阻值应≤10Ω。⑹潜水泵必须使用未级开关箱及高灵敏度防溅型漏电保护器额定漏电动作时间小于0.1秒,额定漏电动作电流≤15毫安。⑺砼搅拌机工作完毕后应立即挂保险钩及保险插销。⑻所有手持电动工具,均应采用带“回型”标志的Ⅱ类手持电动工具,禁止使用I类手持电动工具,负荷线必须采用耐气侯型的橡皮护套铜芯电缆并不得有接头,手持电动工具的外壳、手柄负荷线、插头开关等必须完好无损。使用前必须作空载检查113
,运转正常方可使用。⑼平板振动器及插入式振动器的地面负荷线必须采用耐气侯型的橡皮护套铜软电缆,水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆且不应承受任何外力。⑽焊接机械设置在防雨和通风良好的地方,交流电焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩,使用焊接机械时,必须按规定穿戴防护用品对直流弧焊机的换向器,应经常检查和维护。7.5.8各分项安全技术措施1、模板工程⑴安装注意事项:①单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。②支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。③支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳攀登操作,不准站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。④柱模板在未装对拉螺栓前,板面要向倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保证墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。⑤用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,严禁随意增大。⑥平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。⑵模板拆除安全要求:①拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。②拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,并经申请同意后方可拆除。③高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。④工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。⑤拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时113
,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。⑥拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。⑦已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、蹋空坠落。⑧平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,将板的洞盖严。2、砼工程安全要求⑴浇筑基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现危险现象应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。⑵浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。⑶浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。⑷浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20㎝时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。⑸浇圈梁、雨缝、阳台,应设防护措施;⑹夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。3、钢筋分项工程钢筋加工安全要求:⑴钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。⑵使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。⑶送检时,操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。⑷展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。⑸人工调直钢筋前,应检查所有的工具;工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。⑹拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠113
,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。⑺人工断料,工具必须牢固,打锤和掌克子的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。⑻切短于30㎝的钢筋,应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于50㎝,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。⑼弯曲钢筋时,要紧握板手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。⑽钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。4、砌砖安全要求⑴基础砌砖时,应经常注意和检查基坑土质变化情况,有无崩裂和塌陷现象。⑵基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m,尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时,应即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。⑶脚手架站脚处的高度,应低于已砌砖的高度。⑷不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道,严禁踏上窗台出入平桥。⑸砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。⑹砍砖时应面向内打,注意砖碎弹出伤人。⑺砌砖在一层以上或高度超过4m时,若建筑物外边没有架设脚手架平桥,则应支架安全网或护身栏杆。⑻在台风到来之前,已砌好的山墙应临时用联系杆(例如桁条)放置各跨山墙间,联系稳定。否则,应另行作好支撑措施。⑼砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。5、各工序操作前应对工作面周围架子、临边、防护等设施进行检查,防止坠落,并严禁向四周抛杂物落地,以防伤人。7.5.9外架手架搭设方案本工程采用钢管双排落地脚手架。(详见后专项方案)1、搭设方法:⑴搭设顺序:放样搭悬挑架→立柱→小横杆→大横杆→撂栅→剪刀撑→扶手→脚手板→档脚板→安全网。113
⑵基本要求:横平、竖直、整齐、清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全,有安全操作空间,不变形、不摇晃。如图:1、主楼结构2、立柱3、小横杆4、大横杆5、连接杆6、埋件⑶施工前应根据立杆间距和施工员的交底进行现场拉线,钉竹签放样。⑷立杆横向1~1.2m,里立杆离墙20㎝左右,纵向间距1m。立杆垂直度不得大于架高的1/100,相邻两立杆接头应互相错开50㎝,并力求不在同一步架内。⑸小横杆长2m左右,伸出外立杆10㎝以上。⑹大横杆:;每步架不少于4根,每面纵向水平交差不大于5㎝,同步架内的大横杆和垂直方向相邻的两根大横杆的接头均应相互错开50㎝以上。⑺剪刀撑:设在架子两端及中间每隔15㎝的双跨内,只设在架子外侧与地面呈45~60度角布置,并随架子的高度连续设置。①剪刀撑的内杆扣在立杆上,外杆扣在木横杆上,两根相交处应绑扎牢固。②斜撑两端与立杆节点(立杆与小横杆交点)的距离不大于20㎝最下面的斜杆与立杆的交点距地面不宜大于50㎝。2、连墙杆:每二步四跨设一处具体做法:在砼柱或外侧梁立杆相应的位置预埋Φ6~Φ8的钢筋环,拉住架子立杆,同时交小横杆顶住墙壁。3、防护栏杆两步以上架应在外立杆内侧设置两道防护栏杆上,上杆高度为1~1.2m,下杆高度为0.5~0.6m,防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。4、竹架栏⑴竹篇应先用整根毛竹拼成(重约为6~7kg/㎡)不得选用全部有竹尾拼成的架板。⑵竹篇的宽度同架宽长度约为1m左右,操作应满铺,离墙面超过20㎝的缝隙也应防护,防护的方法是一种用铺架板,另一种方法是小安全网防护。5、节点处理113
⑴连墙点补充:考虑本工程的特点在上体砼结构时分别在各层立杆相应的位置预埋短钢管,水平方向每三根设一点即@=3M左右。当外架搭设此时,用短钢管作小横杆与此点连接。内立杆与横杆交接处绑紧,如图:⑵出入口处构造要求:本工程设3个出入口,凡有出入口的位置脚手架开洞口必须进行加固处理,上方应搭设安全可靠的防护措施,以防止高处物坠落伤人,在出入口的外侧双层防护棚,如图:6、脚手架验收与保养脚手架应分段进行验收,验收方法:班组在分段搭设完成后进行自检,再经工地主施工员搭设者、使用者根据有关规定进行验收须验收合格,并签字办理交手续后方可投入使用。搭设者应经常对外脚手架的进行检查、保养。检查保养内容:①检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否畅通有无积水,脚手架底部有无堆放杂物。②检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别注意脚手架的转角处和断口处的垂直度,如发现有异常现象,应及时加固和消除隐患。③检查脚手架板有否松动,悬挑竹篇四角铁丝是否扎牢,发现问题及时纠正。④与建筑物连接的检查:检查是否完好和齐全,有无松动、移动,如因装饰施工需要移动连接件时,应通知竹架工搬动,并按规定在邻近位置补足连接。⑤其它项目的检查,如脚手架的荷载情况出入口、转角等部位。113
7、脚手架拆除⑴脚手架拆除应在外墙装修完成并验收符合要求后方可进行。⑵脚手架拆除顺序安全网→脚手板→扶手→剪刀撑(随每一步拆除)→大横杆→小横杆→立柱。板除脚手架应由上而下一步一清地进行拆除。⑶拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理,下部的出入口必须停止使用,除此还应设置明显的停用标志和围护。⑷在拆除的脚手架周围及坠落范围四周设置明显的禁止入内的标志并由专人监护以保证在拆脚手架时无其它人员入内。⑸建筑物外墙门窗都要关闭,并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。8、稳定性计算:(详专项方案)7.5.10本工程重大危险源识别:序号危险源作业活动潜在的危险因素防范对策1物体打击施工区施工正常工人不戴安全帽或佩戴不规范施工区四口防护通道口无防护棚,防护不严或防护棚不牢固,材质不符合要求,临边、洞边防护不严办公区办公临时设施与生产区相距太近无防护施工区钢管外脚手架脚手架外侧未设置密目网,无1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚步板,施工层以下每隔10m未用平网卦闭及立杆与建筑物之间未卦闭,架子工人无证操作或违章作业,不使用个人防护用品,立杆、大小横杆等不按规定间距搭设。施工区卸料平台搭设卸料平台周边未设置防护栏杆,出入口无防护棚施工区外脚手架拆除未清除脚手架上杂物及地面障碍物,上下同时作业无防护,拆除区域未设置警戒及警戒标志施工区模板拆除拆板工人未戴安全帽113
2高处坠落施工区土方开挖正常基坑临边防护不当施工区钢管外脚手架正常施工层脚手板不满铺,材质不符合要求,有探头板,脚手架外侧示设置密目网,无1.2m高防护栏杆和挡脚板,架子工人无证操作或违章作业,不使用个人防护品施工区卸料平台搭设正常卸料平台周边未设置防护栏,出入口无防护棚,每层卸料口无防护门或关闭不严卸料口,脚手板材质不合要求施工区模板支设正常无模板施工方案或未经审批施工方案不能指导施工,不按施工方案施工,工人违章作业,模板上施工荷载超过规定施工区钢结构工作正常2m以上作业无可靠立足点施工区模板拆除正常2米以上高处作业无靠立足点,无操作平台探头板施工区砼施工正常无操作平台施工区砌体正常2m以上作业无可靠立足点施工区钢筋安装正常2m以上作业无可靠立足点,无操作平台,操作面孔洞无防3触电宿舍区用电正常宿舍使作规定以外的电器或不合格电器加工区钢筋切断机作业正常未做保护接零,无漏电保护器,不能迅速切断保险或自动开关跳闸加工区钢结构加工正常未戴防护用品施工区潜水泵作业正常未做保护,无漏电保护器加工区电焊机作业正常安装后无验收合格手续加工区电焊机作业正常无保护接零,无漏电保护器配电区配电箱防护正常无防雨措施配电区配电箱防护正常未设“一机一闸”规定施工区线路正常插座插头乱接施工区现场照明正常灯具金属外壳未做保护接零113
施工区现场照明正常潮湿作业未使用安全电压加工区钢筋切断机作业正常机械安装无验收手续,设备电器,安全防护装置不齐全或存在问题5火灾宿舍区明火正常使用煤气煮板宿舍区用电正常宿舍使用规定以外的电器或不合格电器施工区焊接作业正常作业点周围有易燃易爆品施工区材料堆放正常存在火源加工区电焊机作业正常安装后无验收合格手续施工区现场照明正常室内违规使用大功率电器6化学性爆炸施工区气焊作业正常乙炔瓶使用或存放时平放,易发生气体排出危险,使用中乙炔瓶瓶体温度超过40度施工区气焊作业正常气瓶存放不符合要求,存放在住宿区和靠近油料,火源的地方,未配备灭火器7坍塌施工区土方开挖、基坑支护正常支护不当,基坑上口堆载,无支护方案,未及时监测施工区搭设落地式钢管外脚手架正常立杆基础不平,不实缺少底座、垫木,未设置纵横向扫地杆,轴线到边坡距离小于50mm,基础无排水措施,与建筑物连墙件未按要求间距设置横向斜撑施工区搭设悬挑式钢管外脚手架正常脚手架高度超过50米无设计计算书或未经审批;立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求,不按规定设置剪刀撑或未连续设置,角度不符合要求,一字型,开口型双排脚手架两端未按要求间距设置横向斜撑施工区卸料平台搭设正常卸料平台未经设计计算及审核,支撑系统与脚手架连续不合规范;无限定荷载标牌施工区外脚手架拆除正常将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度大于2步未增设连墙件加固113
施工区模板支设正常无模板施工方案或未经审批,施工方案不能指导施工,不按施工方案施工,模板上施工荷载超过规定施工区模板拆除正常无临时支撑支撑不当施工区砼施工正常砼在模板上局部堆载过大8人的心理、生理和行为性重大危险源各项活动正常指挥错误正常违章指挥正常误操作正常违章操作正常监护失误正常无证驾驶正常酒后驾驶正常疲劳驾驶7.5.11安全防火措施1、管理措施项目部成立消防领导小组,成员如下:组长:副组长:成员:2、技术措施⑴认真执行《消防法》和省、市消防法规,认真贯彻“预防为主”的方针,项目部成立以项目经理为组长的消防安全领导小组,在层层签订的“创安”责任状中明确消防安全责任,防火指标,保证措施及奖罚办法。⑵经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育,搞好消防安全宣传,提高消防意识,做到消防工作“一懂”“三会”三级安全教育及安全技术交底中均应包括消防内容。项目部还应设立防火档案,按规定在重点部位如:油漆间、仓库、木工车间、危险品仓库等建立安全防火须知及安全警示标志,设置防火器材,有专人管理、专人负责。⑶木工车间应做好当日的落手清工作,及时清理木屑、刨花、木工房严禁烟火并设立明显的警示安全牌。113
⑷消防道路应畅通,消防用水源利用土地水源,随主体结构同步,针对不同部位和特点科学守配置消防器材,并保持完好有效,装修阶段每三层操作面均应设灭火器。⑸民工宿舍严禁烧“三炉”即电炉、煤油炉、液化气炉。⑹除正常照明、电视广播、风扇外严禁使用任何电气设备。⑺防水层施工所用的材料,基层处理剂等多为易燃品,储存和保管要远离火源,施工操作时应严禁烟火。若需照明时,对大功率灯具应远离工作面,以防火灾,必要时尚需备有灭火器材。⑻施工现场应通气排气,个人防护用品需佩带好。有皮肤病患者应回避。7.5.12施工现场安全事故应急预案1、安全事故应急预案领导小组2、领导小组成员组长:副组长:3、事故应急预案领导小组下设应急救援小组组长:副组长:成员:4、事故应急预案处理程序:129发生质量、安全事故113
保护现场,抢救伤员拨打求救电话立即报告迅速起动应急救援小组,5-10分钟内人员全部到位领导小组救援小组切断事故源头,防止事故扩大配合政府急救机构抢救伤员迅速展开抢救进一步保护现场稳定秩序,控制事态发展组织、指挥抢救根据事故特点逐级汇报做好善后工作参与事故调查、分析结案制定和采取防止类似事故的发生的措施和教育7.5.13应急领导小组职责⑴接到报告后立即赶赴现场及时组织、指挥和调集力量进行抢救工作。⑵根据事故性质的特点,指挥布置救援小组进行分工、分段等实施抢救。3、安全值班制度项目部根据安全管理的有关规定,安排人员值班,并做好值班记录。值班人员应坚守岗位,尽可能地把事故隐患消除在萌芽状态,一旦发生事故,要立即报告。4、应急响应一旦发生事故时,施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时,要以最快的速度按预先确定的通报程序进行报警。现场接到报告后,各成员应立即赶赴事故现场,启动应急救援预案,组织113
、指挥抢救排险,并根据规定向上级有关部门报告,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。①.坍塌事故人员伤亡的抢险程序一旦发生事故,应尽快解除挤压,在解除压迫的过程中,切勿生拉硬拽,以免进一步伤害,现场处理各种伤情,如心肺复苏等。同时,就近送医院抢救。严重可能全身被埋,引起土埋窒息而死亡,在急救中应先清除头部的土物,并清除口、鼻污物,保持呼吸畅通。②.机械伤害伤亡事故的抢险程序a.对于一些微小伤,工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。b.就近送卫生院。③.施工期间遇降雨应急预案a.立即停止基坑内作业,并疏散作业人员;b.对边坡采取加固措施,并加强基坑支护位移监测,一旦基坑边坡出现异常情况,立即通知相关部门采取针对性措施积极应对。c.阻断基坑顶部雨水入槽:事先于下基坑坡道位置,设100高漫坡土堰与排水沟边挡土堰连成一体。防止槽外雨水注入槽内。另外应预备足够的装土草袋子,遇大暴雨时,用装土草袋子设防水堰,同时用于局部加强救急,在基槽坡顶四周挖排水沟,排水沟靠基坑一侧设挡水土堰,沟内按1%坡度将水排向集水井。d.及时将基坑内雨水排入市政雨水管网。预先检查排水管线、基坑内集水井,并及时清淤,确保排水畅通,同时应定期检查设备及电器线路的完好情况;降雨期间加设抽水泵排水。④.施工期间遇止水旋喷桩局部失效应急预案a.对边坡采取加固措施,酌情停止局部位置基坑内作业,并疏散该处作业人员;b.立即通知相关部门采取针对性措施积极应对。c..在旋喷桩失效位置附近增设集水井,井内设DN100水泵,抽水通过排水管排至市政管网。⑤.基坑支护变形过大或周边已建建筑物沉降变形过大立即停止土方开挖作业,通知相关部门采取针对性措施积极应对5、事态监测与评估113
在应急救援过程中对事故的发展势态及影响及时进行动态的监测,并上报上一级部门,以决定是否启动上一级应急机构或求助社会应急机构。6、应急恢复在现场恢复的过程中往往仍存在潜在的危险,如余烬复燃、土方边坡坍塌等,应充分考虑现场恢复过程中可能潜在的危险,由事故现场副总指挥宣布应急恢复的如下过程:①.宣布应急结束的程序;②.撤点、撤离和交接程序;③.恢复正常状态的程序;④.现场清理和受影响区域的连续检测;⑤.事故调查与后果评价。⑶控制现场,组织维护秩序,控制事态发展。⑷参与配合政府职能部门的调查、处理。⑸积极做好死伤者家属的思想、安抚和善后工作,保证社会稳定。⑹制定和落实防范措施。应急救援小组工作职责⑴接到通知后15分钟内迅速赶到现场,根据领导小组的安排即刻投入抢救伤员。⑵继续进一步保护现场,配合政府急救人员救护伤员。⑶切断事故发生源头,控制事故进一步扩大。⑷协助维护好秩序,做好群众思想工作和善后工作。⑸协助调查组调查、分析事故原因,分清事故责任。⑹协助做好防范措施,落实工人的再教育等工作。⑺协助做与本事故有关的其它工作。7.5.14安全值班制度项目部根据安全管理的有关规定,安排人员值班,并做好值班记录。值班人员应坚守岗位,尽可能地把事故隐患消除在萌芽状态,一旦发生事故,要立即报告。7.5.15宣传、教育工作制度项目部领导成员要利用例会、学习或其它形式的会议,经常宣传应急小组成员情况,公布应急小组成员的电话和联系方式,交底发生事故后应做到和注意的有关事项。同时把应急预案的程序和应急预案领导小组成员的姓名、联系电话等挂在办公室明显位置。7.5.16应急响应㈠接警与通知113
一旦发生事故时,施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时,要以最快的速度按预先确定的通报程序进行报警。㈡指挥与控制现场接到报告后,各成员应立即赶赴事故现场,启动应急救援预案,组织、指挥抢救排险,并根据规定向上级有关部门报告,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故的处置程序和抢险措施施工现场应急救援小组根据安全消防通道及安全疏散道路路线安排疏散,并确保通道的畅通,遇突发紧急事故时,由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散,根据不同的事故,明确疏散的方向、距离和集中地点。1、触电事故的抢险程序一旦发生触电伤害事故,首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关,用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源),其次将触电者移至空气流通好的地方,情况严重者,边就地采用人工呼吸法和心脏按压法挽救,同时就近送到卫生院。2、高处坠落及物体打击事故的抢险程序工地急救伤员边抢救边就近送卫生院。3、坍塌事故的抢险程序一旦发生事故,应尽快解除挤压,在解除压迫的过程中,切勿生拉硬拽,以免进一步伤害,现场处理各种伤情,如心肺复苏等。同时,就近送医院抢救。严重可能全身被埋,引起土埋窒息而死亡,在急救中应先清除头部的土物,并清除口、鼻污物,保持呼吸畅通。4、机械伤害事故的抢险程序⑴对于一些微小伤,工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。⑵就近送卫生院。5、中毒事故的抢险程序施工现场一旦发生中毒事故,让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐,立即送医院抢救,向当地卫生防疫部门报告,保留剩余食品以备检验。6、火灾事故的抢险程序⑴迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较113
远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。⑵当电源线因其他原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,一方面灭火时,人体的各部位与带电体保持一定充分距离,抢险人员必须穿戴绝缘用品。⑶扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂扑救。⑷气焊中,氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。⑸一般情况发生火灾,工地先用灭火器将火扑灭,情况严重立即打“119”报警,讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。㈢警报和紧急公告当事故可能影响到周边地区,对周围地区的公众可能造成威胁时,应及时向公众发出警报,同时通过各种途径向公众发出紧急公告,告知事故性质、对健康的影响、自我保护措施、注意事项等,以保证公众能够做出及时防护响应。㈣事态监测与评估在应急救援过程中对事故的发展势态及影响及时进行动态的监测,并上报上一级部门,以决定是否启动上一级应急机构或求助社会应急机构。7.5.17应急恢复在现场恢复的过程中往往仍存在潜在的危险,如余烬复燃、受损建筑倒塌等,应充分考虑现场恢复过程中可能潜在的危险,由事故现场副总指挥宣布应急恢复的如下过程:1、宣布应急结束的程序;2、撤点、撤离和交接程序;3、恢复正常状态的程序;4、现场清理和受影响区域的连续检测;5、事故调查与后果评价。7.5.18预案管理与评审改进针对施工现场实际情况、外围环境的变化及预案在实施中所暴露出的缺陷,及时对应急预案进行补充。7.6施工现场环境保护措施7.6.1本工程属区内建设,场地均已平整完,因此做好环境保护工作也是本工程施工中的控制重点。具体如下:113
⑴施工用水及机具摆放,严格按施工图规定位置布置,并做好有组织排水,保证业主上班通道24小时整洁。生产的污水和生活污水统一有序集中,经过沉淀后排放于市政污水管中。⑵严格控制现场碎石、砂堆场,水泥及其它材料堆放位置,做到统一规划,不得影响业主上班通道。⑶遇干燥天气时,场地适当洒水。施工用各种地材如石子、砂等可产生灰尘的材料,在使用中必须适当洒水,以减少空气污染。7.7文明施工与CI搞好现场的文明施工,提高企业的知名度,体现企业的管理水平,从而达到良好的社会效益的效果是本公司领导十分重视的一项内容。实施方案其目标是:施工现场模块化、安全设施标准化、工程施工程序化、文明区域责任化、作业行为规范化、环境卫生经常化。创建文明工地。文明施工领导小组为了更好地落实本方案的实施,经研究,决定成立以为组长的文明施工领导小组。7.7.1领导小组成员:组长:副组长:成员:7.7.2成员职责分工:全面负责现场文明施工管理整个过程的布置指导。:负责管理方案具体内容的实施,并全面巡视、检查、组织评比活动等。:负责场容场貌、环境卫生等。:协助负责场容场貌;负责内业资料的收集管理等整个过程的实施。:负责水、电分部、分项等全部内容的实施。:负责现场材料堆放及安全保卫、消防等。:负责机具管理。其它人员配合工作。各班组长:负责本班组施工作业面、材料使用、落手清固收等工作。7.7.3制度1、按照建设部《建设工程施工现场综合考评试行办法》113
(建监[1995]407号文)和建设部建设监理司《建设工种施工现场综合考评表及填写说明》(建监质[1996]24号文)以及泉州市有关文件的要求标准及条款进行现场文明施工的管理布置和内业资料的整理。2、制定《晋江万祥海滨新城Ⅰ标段各项管理目标奖罚制度》、《晋江万祥海滨新城Ⅰ标段生活区宿舍管理制度》、《明火管理制度》和《建筑业职工文明守则》等。详见附后。7.7.4有针对性地进行文明施工管理针对工程项目的特点,就场容场貌、料具管理、环境卫生、综合治理、消防等一个方面进行细化,定人管理。7.7.5场容场貌:力争创造优美、卫生、舒适的生活及工作环境。具体如下:⑴把材料场、生活区、办公区分开(详见施工平面布置图)。办公区设在建筑物外的空地。办公室经粗装修,厕所使用大楼原有的并进行装修,办公室各项制度牌齐全,企业标志明显。生活区设在建筑物外的空地。⑵办公区以及生活区等位置进行绿化。⑶安排2位杂工专门负责生活区、办公区以及材料区、主要通道的环境卫生、清洁、浇花木等。7.7.6现场标志⑴在办公室的正对面围墙上设置施工标牌、施工总平面图、项目班子、人员配备情况,并符合公司要求。⑵办公区大门内设置宣传栏、黑板报以及安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、质量方针、质量目标、质量承诺牌板等。⑶在生活区、施工现场、办公区、材料堆放区、施工围墙等位置,标注、挂设各种安全质量警句、宣传标语等并符合公司要求。⑷办公室内、会议室挂设各部门职责牌、质量方针承诺目标、管理人员上墙监督牌以及文明施工管理警句等。7.7.7现场布置除第1条场容场貌的要求布置外,其临时用电、用水的布置按规范要求设置,还力争做到整齐、美观、大方。根据工程需要临时搭设的各种车间、料库,除能满足功能要求外,仍然必须做到布置整齐,外墙粉刷、涂料等。7.7.8场地道路及排水⑴场地道路进行硬化或半硬化,保证道路平整、坚实、畅通、整洁。113
⑵现场布置可靠的措施,在厕所边设沉淀池,现场的所有排水有组织地排入此池,经沉淀后排入市政管道。7.7.9操作面及楼层⑴建筑物内外、场地道路的零碎材料、垃圾渣土就及时清理,并定时外运到指定弃土点。⑵楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑构件上不准堆放料具及杂物。楼梯上的各种材料要堆放整齐,随时清扫,做到工完料净脚下清。7.7.10料具管理⑴所有材料堆放整齐,不利妨碍交通,影响场容。散料要有围挡。⑵机具、配件、零星材料等按总平面布置图的位置,分类堆放整齐。⑶必须做到节约材料,及时回收,清理散料,集中清运,节约用水、用电,消灭长明灯及长流水。⑷按ISO2000条例的要求对进场的材料进行标识、标志处理。⑸大堆材料、水泥、构配件、砼构件、木材、五金、防水材料、油漆等各种材料、机具的存放要根据其性能、存放要求进行存放,以保证施工现场料具存放的规范化、标准化,从而促进场容场貌的科学管理和文明施工。⑹所有施工机具应按规定要求,进行日常保养及定期保养,使机具保持良好的工作状态,提高机械完好率,确保生产的顺利进行。⑺新钢管在投入使用前应进行内外的防腐处理,钢管扣件周转后应采取防锈处理,模板脚手架等也应根据周转后的情况及时进行修复处理。7.7.11环境卫生⑴施工垃圾的清理,应使用专用的垃圾道或采用容器吊运,清理应及时,并适量洒水以减少扬尘;⑵保持施工道路的整洁,适时洒水清扫、清洗;⑶易飞扬的细颗粒材料在运输及卸运时要加苫盖,以防止扬尘;⑷生石灰的熟化、灰土的施工中应适当洒水,杜绝扬尘;⑸指定专人负责场地内外的洒水降尘,道路扫、洗;⑹搅拌站应搭设封闭的搅拌棚;⑺设置运输车清洗处的沉淀池,严禁未经沉淀池处理而直接排入市政污水;⑻所有生产施工中产生的污水,均应经沉淀后方可排入市政污水。7.7.12施工现场防噪音污染措施113
1.减少扰民、降低环境污染(1)施工现场道路为了降低道路扬尘发生,施工现场主要道路,采用硬化路面。(2)施工现场地面要进行洒水防尘,操作面要及时清理,并要求作业面保持清洁;钢筋棚内,加工成型的钢筋要放齐,钢筋头放在指定的地点,钢筋屑当天清理。(3)区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清,以免在结构施工完未进入装修阶段,刮风时将灰尘吹入空气中;各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理,要求活完场清,不许将垃圾从高处直接倒入低处,每个区设垃圾区,即时将垃圾运入垃圾站。(4)加设安全防护网建筑物的外围立面采用密目式安全网封闭或半封闭,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。2.噪声控制措施施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场地噪声限值》(GB12523-90)制定的降低噪音排放量。严禁夜间装卸钢材制品材料。调整施工噪声的分布时间,根据环境噪场标准日要求的不同,合理协调安排施工分项施工的时间,将容易产生噪声污染的分项如混凝土尽可量安排在白天施工,避免扰民。将各种噪音高峰期与休息时间错开,一般情况下,晚上10点以后及中午休息时间不得施工。7.7.12见《安全生产、文明施工管理制度》7.7.13同时要满足总公司的“质量、环境和职业健康管理手册”的要求7.7.14施工现场厕所卫生管理派专人天天打扫,消灭蝇蛆,并有冲水措施,严禁随地大小便。7.7.15食堂卫生管理食品的卫生管理应根据《食品卫生法》规定执行,在采购运输、贮存、保管、制售过程及炊事人员的个人卫生上都按规定进行管理。(本工程现场不设食堂)113
7.7.16灭害措施为防止蚊蝇孳生,生活垃圾应集中存放并定期喷药,及时清理。生活区不能有污水污物,食堂、宿舍、厕所的卫生应天天打扫,不留卫生死角,并定期打药;食堂、操作间、仓库要有灭鼠、防蝇措施,做到无蝇、无鼠、无蛛网。7.7.17综合治理⑴治安和保卫①根据“谁主管、谁负责”的原则,确立以为治安保卫工作的负责人,全面负责保卫组织工作的开展;②建立门卫和巡逻制度,施工现场人员凭上岗证出入;③与班组及分包队伍签订治安协议,非施工人员不得住在施工现场;④专人值班管理,防止发生盗窃案件;⑤严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴;⑥制定保卫措施,确保变电室、泵房、大型机械设备及工程关键部位和关键工序的安全;⑦料场、库房配备必要的防范措施,建立存放、保管、领用、回收制度;⑧做好成品保卫工作;⑨施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告并保护好现场,配合公安机关查破。⑵文明施工教育与制度新工人入场后以及在施工过程中应经常对职工进行有针对性的文明施工的教育,内容如:料具管理、消防保卫、环境保护、环境卫生,每次教育后应有教育记录,并有教育人和受教育人签字以及教育日期。建立劳务登记制度,所有人员均实行佩卡上岗。⑶职工遵纪守法采用墙报、图片展览、广播、授课等形式对职工进行经常性的法制宣传教育,提高其遵纪守法的自觉性,杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象的发生。⑷宿舍管理(详见宿舍管理制度)。⑸消防①施工现场的消防设施配备足够的消防器材,且做到布局合理,并经常维护、保养;②明火管理制度(详见管理制度)。113