高层房建小区技术标施工组织设计

五、施工组织设计目录第一章综合说明1第一节编制说明1第二节编制依据2第三节工程项目管理的主要目标3一、质量目标3二、工期目标3三、工程成本造价控制目标3四、安全目标4五、环境保护和文明施工目标4六、技术创新目标4七、培训和教育目标5第二章工程概况与特点、重点和难点分析6第一节建筑概况6第二节结构概况7第三节给排水概况8第四节电气概况9第五节工程的特点、重点和难点分析10第三章施工组织机构12第一节施工部署12一、部署原则12二、工期规划12三、任务安排12四、各项主要指标控制要求12五、施工准备12第二节机构建制及项目组织形式16第三节施工组织管理机构配备图16 第四节保证工程组织机构有效运转措施17第六节施工技术管理人员职责18第七节质量检查保证体系及制度21第八节建立内部生产要素市场，满足生产需要26第九节新技术、新工艺的推广和应用27第四章测量施工方案与技术措施29第一节放线依据29第二节测量人员及测量器具的配置29第三节测量施工前的技术准备29第四节建筑物的定位29第五节原水准点的引测和±0.00标高的确立31第六节基础施工阶段的测量放线31第七节主体阶段测量放线31第五章基础施工方案与技术措施33第一节土石方工程33第二节人工挖孔桩基础施工36第三节基础施工46第四节土方回填49第六章主体施工方案与技术措施51第一节主体结构的施工安排及工艺流程51第二节钢筋工程施工方法51第三节模板工程施工方法59第四节混凝土工程施工方法64第五节砌体工程施工方案67一、材料准备67二、施工要求67三、施工技术措施68第六节结构施工脚手架施工方法69 一、外脚手架的选型69二、选材要求69三、构造要求69四、落地式外脚手架的搭设69第七章防水施工方案与技术措施74第一节防水工程概况74第二节屋面防水施工方法74第三节室内卫生间质量控制措施78第八章装饰施工方案与技术措施81第一节抹灰工程82第二节楼地面施工84一、水泥砂浆楼地面84二、防滑地砖地面86第三节水泥豆石地面施工88第四节外墙涂料89第五节乳胶漆施工方法（仿瓷涂料）91第六节瓷砖墙面施工93第七节天棚吊顶施工94第八节塑钢门窗施工方法及技术措施96第九节夹板木门、防火门施工100第十节HL中空微珠浆料工程102第十一节油漆工程105第九章安装施工方案与技术措施108第一节给排水工程108第二节电气工程113第十章施工场地布置130第一节施工场地布置原则130 第二节施工平面布置图及说明130第三节施工现场平面管理131第四节施工临时用电方案134第五节施工给水排水线路的平面布置138第十一章质量管理体系与措施140第一节质量目标140第二节建立质量管理机构140第三节质量控制措施145一、基础及主体工程质量控制措施145二、装饰装修工程质量控制措施149三、防水工程质量保证措施150四、安装工程质量控制措施150五、加强施工过程中的质量控制152第四节防水工程施工质量保证措施153一、外墙墙壁渗水防治措施153二、外门窗工程渗漏防治措施154三、屋面及卫生间漏水防治措施154第五节项目部管理制度155第十二章工程进度计划与措施160第一节工期进度计划说明160第二节工期保证措施160第十三章资源配备计划167第一节劳动力安排的组织措施167第二节各阶段的劳动力安排169第三节垂直运输设备170第四节砼泵加泵管的砼泵送运输体系170第五节本工程其它主要施工机械的配备170第六节施工机械一览表171 第七节施工机械设备的保养与维护172第八节主要周转材料计划173第九节资金计划174第十四章安全管理体系与措施175第一节施工安全保证措施175第二节文明施工182第三节设备保管措施186第四节成品半成品保护措施186第五节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施189第十五章季节性施工措施198第一节雨期施工措施198第二节雨期安全文明施工措施200第三节夏季施工措施201第四节冬季施工措施202第十六章环境保护管理体系与措施203（一）环境保护管理制度203（二）减少噪音、降低环境污染的措施2041、施工噪声控制措施2042、城市生态保护2053、水污染控制2054、大气污染措施2065、淤泥污染控制措施2066、防噪降声措施206第十七章总承包协调配措施2071协调方式2072与设计院的工作协调2073与监理工程师工作的协调208 4土建与安装工程的配合措施2085施工现场管理制209第十八章民工工资保障措施210一、简述210二、具体措施210三、承诺211第十九章回访保修措施211附表1---6 第一章综合说明第一节编制说明一、衷心感谢业主对我公司的信任，给予我公司参加乐山市中心城区饮食服务公司-林产公司等13个棚户区改造工程（乐达华府地块二1#、2#、3#、4#楼标段）投标的机会，我们深知工程的特殊性和重要性，将十分珍惜此次难得的机会，借业主方搭设的舞台，一展我公司的实力！二、在接到设计图纸和招标文件后，公司多次组织工程技术人员对图纸进行仔细认真的研究，反复阅看，并召开了方案研讨会，针对本工程的重、难点进行研究方案论证比较，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。三、为了更好地完成施工组织设计的编制，我公司组织了专业人员前往施工现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，获得了宝贵的施工现场的数据、图片等第一手资料，对场地周边环境和各种条件有了很深的了解，诸如道路交通、场地地形地貌，场地围挡情况、施工供水、排水、供电情况，周围环境等，这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。四、我公司作为总承包单位，对该工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，特别是对施工管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比选，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的圆满完成奠定了基础。 五、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要管理人员，承担过多个大型建设项目并具有类似工程施工经验。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，是我公司最为优秀的项目管理班子之一。六、在本工程施工过程中，我公司会积极、主动、高效为业主服务，本着“急业主所急，想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，与业主设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作，高效和谐的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。第二节编制依据一、乐山城市建设投资有限公司所发的乐山市中心城区饮食服务公司-林产公司等13个棚户区改造工程（乐达华府地块二1#、2#、3#、4#楼标段）工程施工招标文件，招标代理结构为华春建设工程项目管理有限责任公司；二、成都美厦建筑设计有限公司设计的施工图纸；三、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；四、国家关于工程施工和验收的法律法规；五、四川省现行的施工和验收规范、标准、规程、图集以及相关的法律法规； 六、公司ISO9001：2000质量体系标准；七、我公司的技术实力，机械装备情况及各项企业管理制度。第三节工程项目管理的主要目标根据业主招标文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的综合目标如下：一、质量目标符合国家现行工程质量验收规范和相关规范，并经验收合格。二、工期目标我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点、难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：工程拟定施工工期：720个日历天，计划开工日期2011年7月30日，计划竣工日期2013年7月30日。三、工程成本造价控制目标 我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司的工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。四、安全目标我司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故等恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之五以内。五、环境保护和文明施工目标我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“对外形象示范工程”和乐山市的“文明工地”，该工程在环境保护、文明施工和对外形象方面，将成为我公司在乐山市的样板和代表性工程，不仅如此，而且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能的绿色建筑。六、技术创新目标 我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段，利用“建筑工程项目施工管理信息(MIS)系统”软件和“房间编码和装修做法数据库管理系统”软件，将各专业工程、各工序的工作数量化(分别以结构的流水段、装修的房间为单位)，形成项目经理部内部联网，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态，确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。七、培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。 第二章工程概况与特点、重点和难点分析第一节建筑概况一、工程概况1.乐山城市建设投资有限公司投资修建的乐山市中心城区饮食服务公司-林产公司等13个棚户区改造工程（乐达华府地块二1#、2#、3#、4#楼标段1#楼建筑面积为30880.41平方米；2#楼建筑面积为18637.11平方米；3#楼建筑面积为18637.11平方米；4#楼建筑面积为18650.62平方米；建筑高度最高处为99.9米。2.本工程结构形式为剪力墙结构，部分为砌体结构，结构安全等级二级，结构设计使用年限为50年，抗震等级：剪力墙、连梁、框架梁为二级。抗震设防烈度为7度，建筑场地类别：Ⅱ类场地。3.本工程建筑类别为三类，建筑物耐火等级为二级。4．厨房、卫生间卷材防水层：1、卷材品种：4mm厚APP改性沥青卷材；2、防护材料种类：20mm厚水泥砂浆保护层二、墙体工程1．本工程框架结构外围护墙及隔墙采用烧结空心砖砌筑，除注明外门窗洞口两侧、窗台处及屋面女儿墙均用页岩实心砖砌筑。2．本工程外围护墙采取节能保温措施（中空玻化微珠保温浆料内保温层）。三、屋面工程1.本工程的屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年，采用改性沥青防水卷材倒置式屋面构造。2.上人保温隔热屋面做法： 1、1:6水泥焦渣找坡层，最薄处40厚；2、20厚1:3水泥砂浆找平层；3、4厚SBS改性沥青防水卷材；4、20厚1:3水泥砂浆保护层；5、25厚挤塑板（XPS）；6、40厚细石砼刚性保护层（有筋）。3.非上人平屋面防水做法：1、1:6水泥焦渣找坡层，最薄处30厚，平均60；2、20厚1:3水泥砂浆找平层；3、4厚SBS改性沥青防水卷材；4、20厚水泥砂浆保护层。四、门窗工程1.门：乙级防火门、木制夹板门、铝合金带玻璃弹簧门、。2.窗:塑钢固定窗、塑钢带纱扇推拉窗。五、室内外装饰工程1．楼地面：豆石楼地面；地砖楼地面；踢脚线：地砖踢脚线；内墙：仿瓷涂料墙面、贴面砖防水墙面等等。2．外墙面：主要采用面砖，局部采用外墙漆。第二节结构概况一、工程概况1.本工程位于乐山市市中区。基础采用人工挖孔桩基础。结构系为剪力墙结构。地上最高32层。2.本工程建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年。3.建筑抗震设防公类为乙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10S，设计地震分组为第二级，场地为建筑场地类别：Ⅱ类场地。4.建筑场地类别为II类，抗震等级为二 级。地基基础设计等级为乙级，建筑物耐火等级为二级。二、结构材料1．混凝土强度等级：基础垫层C15混凝土；钢筋混凝土承台C45；基础梁C45；现浇钢筋混凝土构造柱C20；除已标注外其余的现浇混凝土梁、板、柱均为C30。2．钢筋：HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋；焊条：E43用于HPB235级钢筋与HRB335级钢筋、E50用于HRB335级钢筋。3.砖砌体：烧结空心砖砌体砂浆采用M5混合砂浆。填充墙采用烧结空心砖。第三节给排水概况本工程设有生活给水系统、生活污水系统、消防系统。给水水源取自市政给水管网，供水压为0.30MPa。1.生活给水：给水管材小于DN50的采用塑铝稳态给水管，热熔连接;管径大于FW-PPRDN50者采用PSPPSP给水塑料管，热熔连接。压力等级为1.28MPa。本工程最高日用水量为134.10m3/d,最大小时用水量14.04m3/h。给水系统分区：本建筑给水系统划分为三个分区，低区为一至六层；中区为七至十九层，间隔七层用减压阀减压；高区为二十至三十二层，间隔七层用减压阀减压。生活给水系统供水方式：各区均采用下行上给式枝状管网供水。3.消防给水：本工程按规范要求设室外消防给水；室外消防用水量为20L/S；原室外沿街消火栓满足消防设计要求。 4.排水工程：）本工程污、废水采用合流制；雨、污采用分流制。本工程室内排水管管材采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，室外污水管管材采用HDPE双壁波纹排水管。接口采用承插粘接接口。室外地管采用室外HDPE管承插接口。污水合流排至沼气化粪池，经处理后排放。第四节电气概况一、施工范围1.220/380V配电系统。2.建筑物防雷、接地系统及安全措施。3.有线电视系统。4.电话系统。5．网络布线系统等等。二、配电系统1.供电方式：用电采用树干式供电。2.照明配电：照明、插座空调均由不同的支路供电；除挂机空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。三、设备安装1.电气控制箱底边距地1.8米，暗装。2.墙上灯开关底边距地1.3米。3.普通插座底边距地0.3米（安全型）。4.卫生间插座距地1.5米，带开关，防水型。5.壁灯距地2.5米。四、导线选择及敷设室外电源进线由上一级配电开关确定，本工程只预留进线套管。 五、建筑物防雷、接地系统及安全措施1．建筑物防雷：本工程防雷等级为三级。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。2．接地及安全措施：本工程防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地源，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。第五节工程的特点、重点和难点分析一、工程特点周围环境和施工条件特点：建筑场地位于四川省乐山市境内，场地较为平坦，交通便利，场地内“三通一平”已基本具备。乐山市属于夏热冬冷地区，夏季炎热，冬季寒冷。夏季最热月（7月）平均温度26.20C,极端最高温度37.00C；冬季最冷月（1月）平均温度5.20C，极端最低温度达-7.30C，年平均温度16.30C。室外计算相对温度最热月平均83%；冬季空气调节时78%；冬季日照率20%；全年主导风向为N，风频7%，冬季主要风向NE，风频7%；夏季主要风向N、NE，风频6%、5%。室外风速为0.8m/s。本建筑朝向为南北向。二、工程的重点、难点1.该工程为施工放样工作较复杂。2.该工程框架部分模板材料将选用大规格新钢模，以减少拼缝接头，接缝平整严密，使砼成型后达到清水效果，减少抹灰，降低工程成本。 3.本工程现浇楼板较多、预埋较多、配合单位多，作为总包单位施工过程中将协调好安装、照明、弱电、装饰等作业单位交叉配合工作，使各专业、工种间的配合工作一定要事先有安排，过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性，使工程顺利进行。4.该工程工期紧，物资需用量大、集中，故施工准备和组织施工时应充分考虑工序间搭接，各类加工房，临时宿舍，施工用道路应科学、合理的布置。5.本工程基础及屋面防水工程质量的优劣很大程度影响到用户使用的舒适性。防水工程必须由专业作业队伍施工，施工过程中以及施工后的质检、检测工作应严格按现行规范、规程执行。 第三章施工组织机构第一节施工部署一、部署原则(一)根据该工程的结构形式，将该工程分为四个施工段组织施工。(二)做好雨季施工的安排，雨季来临前，施工准备应备足防雨布和潜水泵，搞好场内施工道路、排水沟及基坑内、外排水等。二、工期规划本工程拟定施工工期720个日历天，计划开工日期2011年7月30日，计划竣工日期2013年7月30日。三、任务安排本工程将成立总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。项目经理部将是我公司最为优秀的项目管理班子之一，项目经理、技术负责人均承担过多个大型项目，具有总承包施工经验。四、各项主要指标控制要求(一)工程质量一次性验收合格。(二)注意安全生产，采取安全标准化措施，避免发生重大伤亡事故，一般事故频率不超过2‰。(三)合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求，达到或超过劳动定额，单方用工控制在3.2工日/m2。(四)材料节约：水泥节约5%以上，木材节约2%。(五)现场管理整齐有序，工完场清，做到文明施工。五、施工准备(一)技术准备 1、开工前将组织好图纸会审，尽量将变动设计的资料落实解决，以利加工订货和组织施工。2、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并在施工前做好审批，贯彻和交底工作。应编制的施工组织设计和施工方案有：（1）基础结构施工方案；（2）测量放线方案；（3）防水施工方案。（4）主体结构施工方案（5）装饰施工方案（6）安装专业施工方案3、本工程技术含量较高，为此应作为新技术、新工艺、新材料综合应用推广的重点工程。对以下项目要做好技术上的准备和人员培训工作。(1)施工防水；(2)结构施工加固施工；(3)竖向钢筋电渣压力焊；(4)早拆支承头的应用。4、检查核对土建和设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定与单位施工有关的准备工作。(二)施工现场准备1、现场勘察地形、地貌、水文地质、地下管线等情况。2、根据有关资料测设控制轴线网，定好轴线桩，将水准点引入现场适当的位置。请建设单位、勘测单位进行验线。 3、按施工平面图做好现场临设，临设房以单层砖木结构为主。加工棚用钢管搭设，上面铺石棉瓦，围墙采用瓦楞铁。4、施工场地全部进行150cm厚C15毛石砼硬化处理，要力保现场道路畅通，道路两旁挖排水沟，经沉淀池后与市政排水沟接通。5、按平面图设置，钢筋、木工加工房、水电加工车间等并布置好供水供电管线，建好现场排水系统。(三)水、电准备施工用水、用电已按至施工现场，首先根据工程量及机械选型计算用水、用电负荷，准备好相关的材料、机具。(四)劳动力、机具、材料等资源准备1、根据工期要求，实物工程量、劳动定额确定劳动用工，单方用工控制在3.2日/m2。2、劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。3、施工机具准备(1)垂直运输设备基础、主体施工阶段，主要依靠1台塔吊（）自升式塔吊，基本能覆盖建筑物平面。(2)砼、砂浆搅拌机械及砼输送设备根据施工总体部署，本工程砼采用商品混凝土，商品砼运至现场，由砼输送泵，输送至各浇筑点。(3)其他机具计划详本方案机械设备的配置和选择。（附后）4、主要周转材料计划 本工程周转材料计划按照工程量需求提出：(1)支撑架管本工程主体结构模板支撑按施工段的模板支承要求准备，立杆引入部分早拆支撑头。其他立杆材料采用ф50×3.5mm普通架管，初步估算每层约3500~4000M，进行逐层互换使用。(2)模板根据本工程各子项工程的特点，模板配备按以下原则：柱模：按一层模板配备。梁模板：底模板、侧模按两层分别配备，主要采用钢模。楼板模：按4层模板配备，酚醛覆膜竹胶合板(δ=15mm)。(3)周转材料表序号项目名称规格单位1钢管Φ50×3.5mm1600T2模板15000m23十字扣件20000颗4直接扣件40000颗5旋转扣件10000颗6酚醛覆膜胶合板2000*100010000张7聚乙烯防水安全网6000×18005000张8木架板3000×300×505000块9木方50×100、100×100各10000M 第二节机构建制及项目组织形式我公司对该工程项目经理部的组建高度重视，成立了由我公司总经理以及技术负责人，各职能部门组成的工程领导小组直接参与工程管理，推行“项目法施工管理”机制，实行项目经理责任制。委派具有多年实际施工经验，且施工过类似工程的项目经理担任该工程项目经理，所以对该工程的施工已具备组织管理和施工能力。另配备项目技术负责人、项目副经理、主办工长、水电工长、木作、钢筋、泥作工长、装饰工长、机电工长、内业技术员、材料保障、成本管理、试验计量、质安员等专业负责人员，分管各项专业工作。在公司的统一要求下，项目经理部做到精心组织、精心管理、精心施工、创一流品质，让业主满意。我公司已经具备健全的管理制度，公司针对该工程的特点和招标要求，工程的施工工期、施工质量、安全生产、文明施工、成本核算下达定量的指标，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济的要求，保证双方利益。第三节施工组织管理机构配备图 项目经理项目技术负责人作业班组项目副经理（水电）质量安全内业技术木作工长试验计量钢筋工长泥作工长机电工长材料保障装饰工长成本管理给排水工长电气工长暖通工长安装内业项目副经理（土建）工程领导小组第四节保证工程组织机构有效运转措施一、该工程组织了综合管理能力的项目班子，思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成的项目管理班子。二、建立健全项目经理，各工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司工程领导小组定期对各专业人员进行考核。三、强化激励与约束机制，制定业绩评比奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。四、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度配合等难题，以确保质量为前提，带动项目各项工作的有效运转。五、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对昨日工作的不足及时提出修正，对次日工作进行协调安排。 六、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第六节施工技术管理人员职责由公司对项目各管理人员分别制定管理职责，并按此职责展开工作。一、项目经理管理职责1、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2、负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3、根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调总分包单位之间的关系。4、负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。5、组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工。6、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。二、技术负责人管理职责1、按照规范、规程，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目和技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。 4、主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作。5、制定推广新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、协助主办工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，达到工程验收一次合格。三、主办工长管理职责1、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。4、开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。四、各专业工长管理职责1、钢筋工长：（1）认真熟悉图纸，严格按规程施工；（2）结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续； （3）保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档；（4）搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。2、木作工长：（1）熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错；（2）向班组作质量、安全、节约、工序安排和操作规程交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行；（3）负责现场木作施工。督促班且按操作规程和工艺要求施工；（4）做好原始资料积累；（5）根据项目经理部进度计划下达施工任务；（6）抓好班组建设及文明施工。3、砼工长：（1）负责本工程分项工程施工并对砼施工前的质量、安全、进度负责；（2）参与砼方案的编制，严格按方案施工；（3）对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划；（4）负责办好砼浇筑许可证，并交内业归档；（5）加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故，如出现质量事故应追查，总结并及时处理。4、装饰工长：（1）认真熟悉图纸，按图施工，施工前认真编制施工工艺卡。 （2）根据工艺卡，向班组下达样板计划，负责督促检查装饰质量。（3）负责协调各分项装饰的工序调配。5、内业技术员职责：（1）参与图纸会审，技术交底、编写施工方案。（2）参与质量创优及检查、收集、整理与传递技术资料。6、质安员职责：（1）执行材料、设备、工程产品质量检验工作，对检验产品负直接责任。（2）做好日常安全检查，专业工长的安全技术交底，对安全工作直接负责。第七节质量检查保证体系及制度根据工程的特点和要求，确保工程一次性验收合格，所以按通过ISO9001：2000的质量保证体系建立项目质量保证体系如下：一、质量保证体系 质量检测中心公司总经理公司技术负责人监理单位建设单位质监站项目经理项目技术负责人项目副经理各专业工长内业技术员试验员材料员测量员半成品加工各施工班组质监员（一）工程责任人质量职责1、对工程的质量管理工作具有否决权。2、推行工程质量体系的建设，保证质量体系持续的有效运行3、规定与质量有关的管理，执行和验证人员的职责，权限和相互关系。4、主持重大质量事故和重大质量问题分析、处理，领导质量改进工作，审批重大奖惩办法，行使质量否决权，对工程质量负第一责任。5、负责领导工程质量教育工作，在职工中树立“质量第一”的思想，对中层以上干部进行质量意识考核。（二）项目经理质量职责 1、贯彻执行质量方针、目标，明确本项目部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目经理部有效运行。2、负责领导项目部的全面工作，贯彻执行国家、行业及公司有关施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程质量，对本工程质量负第一责任。3、主持本工程的质量工作会议，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。（三）质检人员的质量职责1、贯彻执行公司质量方针、目标，保证质量体系在项目部有效运行。2、负责“原材料的检验和试验”，不合格品的控制。3、负责工程质量的监督检查，在项目总工程师领导下，把好质量关。有权制止违章，违规作业，并要求作出整改。4、组织质量检查，并随时向上级主管部门汇报检查情况，提出问题，及时处理。（四）各专业工长的质量职责1、认真学习公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作。2、参加项目部，上级部门组织的施工图纸会审，技术交底工作，熟悉分配工作的设计文件，施工图纸，并对施工作业工人做好交底工作。3、按国家、行业技术规范，规程和标准及项目施工组织设计，施工作业文件等的要求和内容组织施工作业。 4、认真进行施工质量自查（互查）对分管的施工质量负直接责任。5、对违反技术、质量，操作规程的作业行为要及时制止，纠正并有权按权限处置。（五）作业班组人员的质量职责1、认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量体系规定，做好岗位职责工作。2、熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸，施工作业文件，并严格按规定要求作业，通过生产实践不断提高生产操作技能。3、正确使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。4、对所完成的施工工程实施自检，并对其质量负有直接责任5、接受施工技术人员、施工员、质量检验人员的业务指导，监督检查，出现作业质量问题要主动据实上报。6、施工生产中有权拒绝使用不合格的原材料、配件或设备。7、有权柜绝执行违章作业通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，继续发扬“团结、拼博、诚实、苦干”的项目精神，制定严格的“质量、安全、工期、文明施工”控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动生产，密切与建设单位以及各分包单位之间的联系，搞好周边关系强化项目管理，自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查，确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。二、质量控制管理体系若我司有幸中标，在开工前，公司按照ISO9001：2000质量文件规定，明确各级人员质量责任，搞好管理，质量控制管理体系如下： 工程负责人质量责任制项目经理质量责任制项目技术负责人质量责任制试验人员质量责任制质量人员质量责任制内业人员质量责任制工长质量责任制机械人员质量责任制预算人员质量责任制劳资人员质量责任制财务人员质量责任制安全人员质量责任制各专业班组质量责任制材料人员质量责任制三、质量的保证制度（一）贯彻执行国家颁发的保证施工质量的规定、规程。（二）贯彻执行公司的质量方针，质量为本、科学管理、精心施工，为顾客提供满意的产品和服务；（三）对全体职工进行“百年大计、质量第一”的教育，广泛发动职工开展创“质量第一、安全第一”的活动。（四）建立健全从公司总经理、各职能部门到项目各级管理人员的质量管理职责，保证ISO9001：2000质量体系在本工程各部门、各施工过程中有效运行。（五）施工前，由项目技术负责人负责“项目质量策划”的编制并实施管理。 （六）项目经理全方位掌握的质量情况，合理安排施工，处理好质量、安全、进度的关系。公司组织定期和不定期质量大检查，确保施工质量。（七）项目技术负责人组织各级管理人员经常对规范、规程设计图纸进行学习，严把质量关，对施工技术、质量提出改进措施。（八）项目工长对施工过程中每一道工序要组织自检、互检、交接检，经常性对班组从思想上和技术上进行质量教育，发现问题立即整改。（九）项目内业技术是协助施工工长对质量把关，熟悉规范、规程、设计意图，做好质量记录。第八节建立内部生产要素市场，满足生产需要一、内部劳动力市场公司对该项目已确定的管理人员、施工作业人员全面实行聘任制，引入择优上岗、优胜劣汰的竞争机制。对于施工作业层，使用公司内部劳动力量。劳务作业队伍由公司劳务中心和项目共同进行综合评估，择优录用，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务、工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队伍引进激励机制，推行优质优价管理办法。二、内部材料供应和料具租赁市场项目所需的原材料、半成品和周转材料，由公司材料部门与项目以材料供应和料具租赁横向合同的形式明确供给方式，其中，周转材料由公司租赁站以内租形式供给项目使用，不足部分由租赁站和项目以双方认可的租赁单价向外部租赁。对于大宗材料，公司材料部负责供应，项目负责自行采购其它辅助材料、施工用具和地材。对于材料供应商由材料部和项目共同择优选用。三、内部设备租赁市场 项目所需的机械设备，全面实行有偿使用。在“项目全额承包内部机械租赁合同”中，明确规定项目根据需要向公司租赁设备站提供设备租赁计划，租赁站按合同要求组织设备进退场并确定计费方式。对于项目急需的公司短缺设备，由租赁站负责协助项目调剂和外租。四、内部资金市场根据项目责任承包合同，项目在公司财务部设立内部帐户，专款专用，建立内部承包往来帐目。在资金使用过程中，财务部门对项目资金的支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。第九节新技术、新工艺的推广和应用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具（四新技术）的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的绝大部分应用到本工程上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。对“新技术、新材料、新工艺、新机具”的内容，在此次施工组织设计的相关章节时，已有论述。本章将综其所述，予以摘要性的说明。一、粗直径钢筋连接技术该工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊施工。对于大直径钢筋，直径在Φ 16以上的钢筋采用电渣压力焊连接技术，电渣压力焊连接技术的最大优点是可以对钢筋进行现场加工，现场操作工序简单，施工速度快，且成本较低，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用这种连接技术，将大大提高工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。二、新型模板和脚手架应用技术结合本工程的结构特点，模板采用覆膜竹胶板，该模板的优点是刚度大、结实耐用、表面平整光滑，能很好地满足清水混凝土的质量要求，能避免二次抹灰，降低工程成本；支撑系统采用碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，采取早拆支撑体系；外架采用双排架，电梯井筒内侧墙模板采用筒模，能大大提高模板的就位速度和周转频率次数，减少脚手架的用量。 第四章测量施工方案与技术措施本工程平面布置较简单。施工测量重点、难点在于建筑物轴线控制网的建立，及楼层面的轴线、标高传递。第一节放线依据±0.00标高的引测依据，根据甲方提供的高程点作为原水准点，建筑物定位依据：依据业主方提供的放线点及四川省乐山市工程勘测设计咨询有限责任公司绘制的总平面图。第二节测量人员及测量器具的配置本工程的建筑定位，轴线的引测和传递由项目专职测量员(备注：有测量员上岗证)进行施测。测量器具：DJ2经纬仪一台，DS3水准仪二台，JD—91激光铅直仪一台，50m钢卷尺二把，5m塔尺六把，1.5kg铅锤一个，测钎、木桩若干，双面板尺一把。第三节测量施工前的技术准备一、组织一支测量小组，由项目技术负责人牵头、测量员主测，测量结果至少检测校核一遍并绘制施测记录。二、施测人员应全面熟悉总平面布置图和结构构件的顶面标高、线关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。三、施测人员使用的施测仪器应在检校有效期内。第四节建筑物的定位一、建筑物的定位顺序为：甲方提供红线、施测点→建立建筑轴线网→单位工程控制网建立→建立单位工程轴线控制桩。二、建筑主轴线的测设根据四川省乐山市工程勘测设计咨询有限责任公司 提供的总平面图，在拟建的建筑物角点的空地上，建立直角坐标系，作为本工程的建筑主轴线，其施测步骤如下：第一步:施工测量前由业主方、设计所、规划部门提供拟建建筑物两处纵横墙外边线交点的座标位置。第二步:将经纬仪移至红线上的某一端控制点，照准另一控制点，采用正倒镜测回法，转角90度，钢尺量距(为保证施测精度采取抬尺法，做出一条位于场地中央与道路中心线平行的直线，且在两端点处建立临时性轴线控制桩。第三步:通过钢尺量距找到该直线的中心点，将经纬仪移至中心点，照准远端，转角90度，作出一条与该直线垂直的直线，此时该工程的施工直角坐标系己建立。第四步:根据己建立施工直角坐标系和施工总平面图计算出建筑物每个大角点在此座标系下的坐标位置。三、单位工程矩形控制网和轴线控制桩的建立第一步:依据已建立的直角坐标系，经过多次转角90度(正倒回测量法)，钢尺量距，定出建筑物大角点，再依据总平面图上，拟建建筑物与施工围墙间几何关系，复核无误后，建立临时性轴线控制桩。第二步:依据己形成建筑物大角点临时性轴线控制桩和基础平面布置图，将经纬仪架设于建筑物大角的某一控制点上，照准建筑物另一大角控制点，一人手持木桩，按测量人员指挥，在视线方向上根据所需距离，钢尺量距定出轴线控制桩的位置。采用相同方法定出建筑物垂直于该方向上轴线控制点的位置。 第三步:将经纬仪移置各轴线控制桩点，以长边施测短边，转角90度，引控制桩于基槽坑3m外，建立半永性控制桩。第五节原水准点的引测和±0.00标高的确立根据甲方提供的原水准点，采取复合回法将甲方提供的原水准点引测于现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026—93的要求。并在施工现场的不易破坏变形处建立2—3个永久性高程点，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。第六节基础施工阶段的测量放线一、基础开挖线的确定第一步：根据己建立建筑物轴线控制网，采用经纬仪将房屋轴线投测于拟建范围内，并在轴线交点处用木桩示于地面上，并在桩顶钉上小钉作为标示。第二步：检查轴线间距离，其误差不超过轴线长度的1/2000，符合要求后，根据中心轴线和基础垫层的宽度，经纬仪定线，钢尺量出距离作出平行于轴线基础的开挖线，并用石灰在地面上撒出基坑的开挖线。二、基坑找平采用水准仪将基底设计标高引测于基坑内，在基坑坑壁四周和基坑中央打入一小木桩，在木桩上引测同一高度的标高，以便根据该标高控制基础各结构顶面的设计标高。第七节主体阶段测量放线一、轴线的垂直传递根据本工程的特点，采用一台JD—91激光铅直仪和一台DJ2经纬仪配套使用，采用内测法进行施工测量，具体作法如下:(一)基础施工至± 0.00后，在建筑物四大角埋设四个永久性控制点，作为向上投射控制垂直度的初始控制点。(二)每层楼板施工时，在对应控制点所在的垂直位置预留控制桩上的“十字”交叉点方孔，便于激光铅直仪发射激光往上投射。(三)控制竖向垂直度和楼层测量放线时，各点均由初始控制点向上投测，控制垂直误差范围为:层间测量差≤3mm，总高竖向垂直偏差≤20mm。二、标高的传递结构施工上升到±0.00时，将场内水准点引测到建筑物楼梯间内，待上一竖向施工段的现浇构件侧模拆除后，采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递，然后将楼层标高在每层现浇柱上标出，用三角形符标记。 第五章基础施工方案与技术措施第一节土石方工程施工需挖的土方采取机械开挖人工配合，因场地狭窄，土方外运至以备回填。岩石基础开挖如下：（1）一般情况下，基础开挖应自上而下进行。当岸坡和河床底部同时施工时，应确保安全；否则，必须先进行岸坡开挖。未经安全技术论证和监理工程师批准，不得采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。（2）为保证基础岩体不受开挖区爆破的破坏，应按留足保护层o的方式进行开挖。在有条件的情况下，则应先采取预裂防震，再进行开挖区的松动爆破。当开挖深度较大时，可分层开挖。分在一定的爆破方式（梯段或平地）和爆破规模（最大一段起爆药量）下，不同直径的药卷爆破对设计建基面不产生破坏，而在建基面以上（或以外）预留的相应安全厚度。层厚度可根据爆破方式、挖掘机械的性能等因素确定。（3）基础开挖中，对设计开口线外坡面、岸坡和坑槽开挖壁面等，若有不安全的因素，均必须进行处理，并采取相应的防护措施。随着开挖高程下降，对坡（壁）面应及时测量检查，防止欠挖。避免在形成高边坡后再进行坡面处理。（4）遇有不良的地质条件时，为了防止因爆破造成过大震裂或滑坡等，对爆破孔的深度和最大一段起爆药量丁，应根据具体条件由施工、地质和设计单位共同研究，另行确定，实施之前必须报监理工程师审批。 （5）实际开挖轮廓应符合设计要求。对软弱岩石＠，其最大误差应由设计和施工单位共同议定；对坚硬o或中等坚硬o的岩石，其最大误差应符合下列规定：平面高程一般应不大于0．2m。边坡规格依开挖高度而异：①8m以内时，一般应不大于0．2m；②8～15m时，一般应不大于0．3m；③16～30m时，一般应不大于0．5m。（6）爆破施工前，应根据爆破对周围岩体的破坏范围及水工建筑物对基础的要求，确定垂直向和水平向保护层的厚度。爆破破坏范围应根据地质条件、爆破方式和规模以及药卷直径诸因素，至少用两种方法通过现场对比试验综合分析确定。若不具备对比试验条件时，爆破破坏范围可参照表2．2和类似工程实例确定。（7）保护层的开挖是控制基础质量的关键，其垂直向保护层最大一段起爆药量：系指一次爆破中，毫秒分段中振波不同向叠加的串联孔最多的各孔药量之和。软弱岩石：系指极限抗压强度S压／J＼于30MPa（300kgf／cm2）者。③坚硬岩石：系指极限抗压强度8压大于60MPa（600kgf／cm2）者。中等坚硬岩石：系指极限抗压强度6＆介于30～60MPa（300～600kgf／cm2）者。的开挖爆破，应符合下列要求：表2．2保护层厚度与药卷直径的倍数羌系 保护层名称软弱岩石o压＜30MPa（300kgf／CM2）中等坚硬岩石o压=30～60MPa（300～600kgf／cm2）坚硬岩石o压＞60MPa（600kgf／cm2）垂直保护层403025地表水平保护层200～100底部水平保护层150～751）用大孔径、大直径药卷爆破留下的较厚保护层，距建基面1．5m以上部分仍可采用中（小）孔径及相应直径的药卷进行梯段毫秒爆破。2）对于中（小）直径药卷爆破剩下的保护层厚度，仍应不小于规定的相应药卷直径的倍数，并不得小于1．sin。3）紧靠建基面1．sin以上的一层，采用手风钻钻孔，仍可用毫秒分段起爆，其最大一段起爆药量应不大于300ks。（8）建基面上工．sin以内的垂直向保护层，其钻孔爆破应遵守下列规定：l）采用手风钻逐层钻孔（打斜孔）装药，火花起爆；其药卷直径不得大于32mm（散装炸药加工的药卷直径，不得大于36mrn）。 2）最后一层炮孔孔底高程的确定：对于坚硬、完整岩基，可以钻至建基面终孔，但孔深不得超过50cm；②对于软弱、破碎岩基，则应留足20～30cm”的撬挖层。（9）预裂缝可一次爆到设计高程。预裂爆破可以采用连续装药或间隔装药结构。爆破后，地表缝宽一般不宜小于Icm；预裂面不平整度不宜大于15cm；孔壁表层不应产生严重的爆破裂隙。(10)廊道、截水墙的基础和齿槽等开挖，应做专题爆破设计。尤其对基础防渗、抗滑稳定起控制作用的沟槽，更应慎重地确定其爆破参数。第二节人工挖孔桩基础施工一、工程概况：本工程采用人工挖孔桩基础。二、基本规定1基础的放样应满足建筑工程质量验收规程中规定。2施工现场的施工人员均应持有有效的上岗证书，并且有相应的操作技能。3基础施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。4施工前应对施工组织设计中制定的施工顺序、监测方法进行检查，以确保施工方法正确，监测结果有效。三、施工准备 1、应有对本工程针对性的施工组织设计，已经技术负责人进行了审核并审批。2、机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。施工机具和设备：(1)成孔设备器具：发电机·卷扬机·空压机·出土提升支架·卷绳葫芦·翻斗车·镐·锹·手铲·钎·定滑轮组·导向滑轮组·吊桶·溜槽·导管·振捣棒·插钎·粗麻绳·钢丝绳·安全活动盖板·防水照明灯·电焊机·通风及供氧设备·活动爬梯·安全带等(2)测量检验仪器工具：全站仪·经纬仪·水准仪·水平尺·线坠·小白线·卷尺·混凝土试模等(3)监测仪器：有害·易燃易爆气体监测仪3、作业条件(1)开挖前地上和地下的电缆·管线·旧建筑物·设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明·电力·通风·安全设施准备就绪。(2)按桩基平面图，设置桩位轴线·定位点；桩孔四周撒灰线，测定高程水准点。放线工作完成后办理验收手续。(3)在地下水位比较高的区域，先降低地下水位地下水位至桩底0.5米左右(4)机具设备·工具和原材料准备完毕4、技术准备(1)图纸会审已经完成并进行设计交底(2)根据施工部位·结构形式·环境条件·作业方量·安全要求等因素，制定人工挖桩孔方案获得批准后方可实施(3) 技术交底和安全交底。并履行书面交底手续；熟悉施工图纸及场地的地下土质·水位地质资料(4)操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。(5)安全教育培训已完成。四、人工挖孔桩施工1、工艺流程：场地平整--放线定桩位及高程--开挖第一节桩孔土方(桩基锁口圈)--支护壁模板放附加钢筋--浇筑第一节护壁混凝土--检查桩位中心轴线--架设垂直运土器械--安装照明·通风机等器具--开挖吊运第二节桩孔土方--检查桩孔质量--先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)--浇筑第二节护壁混凝土--检查桩位中心轴线--逐层往下循环作业--终孔检查验收--清孔·安装钢筋笼以及声测装备--浇筑混凝土--成桩检查2、施工方法(1)场地准备：a平整场地，清除浮土。b有裂缝或坍塌迹象的应加设必要的保护，铲除松软的土质并夯实，定出桩孔准确位置。c孔口四周挖排水沟，做好排水系统。d及时排除地表水搭设孔口雨篷。e安装提升设备。f布置好出渣道路。g合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工，井口周围需用木料·型钢或混凝土制成框架或周圈予以维护。其高度应高出地面20CM--30CM，防止土·石·杂物滚入孔中伤人，若井口地形松软须在孔口用用混凝土护壁高出地面20CM左右同时对进场的钢筋、水泥、砂、碎石进行试验，保证材料合格后才能使用。按设计要求做好砼配合比试验。并进行各级施工技术交底。(2) 制作混凝土护壁摸板：人工挖孔桩护壁摸板采用钢摸板，板厚不小于2mm，模板加劲径采用φ20钢筋，模板上口外径不小于设计桩径D，模板下口外径为D+5*2，模板高度为100cm，配套调整模板高度为50cm。准备好各种抽水机、送风设备随时抽出孔内渗水和向孔内送风，以保证孔内工人人正常施工。(2)测量放样:根据导线点和桩基设计坐标对桩位进行放线，并在桩位木桩上用钢钉定出，在桩四周打入4条φ16钢筋并在钢筋顶部刻十字线作为桩位的护桩引桩。(3)掘进采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以1M为一施工段。开挖堆积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用抽水机将泥水抽出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。孔内出料采用慢速卷扬提升机和吊篚排除，安装慢速卷扬提升机设备时,使吊篚的钢丝绳与桩孔中心一致,以做挖土时控制中心线用。当桩孔入岩时，采用风镐凿出，部分岩体采用松动爆破进行。PS:掘进注意事项①、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法，②、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。③、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。④ 、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，以防物体堕落伤人。⑤、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。(4)安装护壁钢筋：根据桩径在孔壁四周安装护壁钢筋，护壁内等距放置竖向钢筋采用φ8，水平钢筋采用φ12，竖向钢筋插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现透水而造成护壁因自重而沉裂的现象;钢筋固定用竹桩倾斜300~400度打入土体内，打入深度不小于30cm。(5)支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1M左右。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。(6)浇筑护壁砼:①、本工程护壁是一个上大下小内齿式。在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取100cm，当桩通过强透水层时，每段高度应在50cm左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入ф14@100的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。②、护壁砼采用C20，坍落度为3-5cm，护壁混凝土严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水护壁砼用人工捣实,上下壁搭接5~7.5cm,圆桩护壁厚度15cm,矩形桩护壁厚度20CM。第一节砼护壁高出地面20cm左右,便于挡水和定位 (7)拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下200温度小时)便可拆模,再开挖下一段 土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计桩底标高的深度。(8)成孔验收：将桩底凿平，排除孔底积水，清除孔底松动岩石，检测桩底标高。(9)钢筋笼和声测管的制安①、钢筋骨架的制作安装：钢筋、骨架的制作在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接、接长。焊接采用搭接焊，焊缝长度满足施工技术规范的要求。对于钢筋直径大于22MM的HRB335钢筋搭接采用钢筋挤压连接器连接，为使钢筋骨架有足够的刚度，以保证在运输和吊放过程中不产生变形，每隔2m~2.5m用φ20mm钢筋设置一道加强十字箍。在箍筋上设穿心圆式砼垫块。钢筋骨架用吊车起吊安装，第一段放入孔后用钢管式型钢临时搁支在护壁口再吊起另一段。对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难应查明原因不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±5cm。在孔口用钢筋制作定位环并固定在护筒上。②、声测管的制作安装 声测管宜采用金属管，管内径为57~70mm，声测管每节长度与钢筋笼长度基本一致，节间用螺纹套管联接，确保接头密封，管底标高与钢筋笼一致，底部用钢板密封，不漏水，声测管上端应高出护筒口不小于30cm，在管内注满清水，管顶用软木塞封闭，声测管用铁线帮扎在钢筋笼内侧，确保牢固、定位准确、顺直而且平行，声测管必须埋设到桩底。(10)灌注桩身砼当孔内积水较多，排水困难时，将孔内灌注清水，按水下混泥土施工。砼在搅拌站搅拌，用砼运输车运输砼到现场，漏斗接入导管内用吊车进行浇注。浇注前，应再次探测孔底沉渣厚度，若大于5㎝，应重新处理。孔中的水位应保持稳定，水位到孔口。导管底距桩底约30~50cm。储备首批混凝土数量，据公式V=h1×πd²/4+Hc×πD²/4计算，其数量使导管埋深应不小于1.0m。灌注开始后应连接不断地进行，每斗砼的灌注时间应尽量缩短，拆除导管时间应严格限制不超过15分钟，中途不得停工。及时做好混凝土试块试件五、质量要求和标准1桩基成孔后必须测量孔径·孔位，检查桩底岩层高程和嵌岩深度，只有确定满足设计要求后，才能灌注混凝土。各项规定和允许偏差如下：(1)人工挖孔灌注桩施工应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2和《桥梁工程质量检验标准》DBJ01--12的规定(2)轴线偏差：单桩为５０mm.。(3)倾斜度：小于1%。（4）桩长：不短于设计值及嵌岩深度要求。2为确保桩基质量，成桩后应对基桩进行无破损检验，如有钻孔桩应对每根桩进行检验，并对桩的均质性进行检验3做好记录和检验（1）桩位平面符合记录·桩位平面图 （2）桩基础施工记录（3）人工挖孔桩混凝土灌注前检查记录（4）混凝土配合比申请单·通知单（5）桩基浇筑记录（6）桩检验报告（7）原材料产品合格证和试验报告（8）混凝土强度试验报告六、安全与环保1人工挖扩孔施工前，必须根据工程地质勘察报告，孔桩设计要求和有关规定，编制人工挖扩孔的施工方案及安全技术措施。经项目总工程师审核批准后，报有关部门备案并申请《人工挖桩孔施工许可证》2人工挖孔桩施工必须取得相关专业安全管理部门许可后，方可进行施工。3经批准的人工挖桩孔施工的施工方案及安全措施，应由项目总工程师向施工技术人员和施工班组进行全面的施工技术交底和安全交底，并履行书面交底手续。4凡在雨期人工挖孔施工时，必须制定雨期施工方案，并采取相应的安全措施。5冬期施工的人工挖孔灌注桩对桩头应采取保温措施，在混凝土未达到设计强度50%以前不得受冻6人工挖扩孔施工上应符合下列规定要求：(1) 每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10M时，应配有专门的送风设备向井下输送清洁空气。(2)施工时应指派专人，负责孔壁的稳定性和混凝土护壁强度的鉴定及验收工作。达到强度指标后，方可拆模继续挖孔施工。(3)挖孔施工时，如遇到异常情况（塌孔·地下水涌出·有害气体等）必须停止施工，立即撤离危险作业区。不得冒险作业不得擅自处理。（4）挖孔作业时，地面必须设有监护人员，并随时与孔下人员保持联系，不得擅离岗位。(5)凡孔下作业人员必须戴安全帽，系安全绳。必须从专用的安全梯上下。严禁沿孔壁或乘运土设施上下。（6）人工挖扩孔桩施工现场必须围挡，严禁非施工人员入内。并设置安全警示牌及夜间警示红灯，派专人看守。下班后每孔上口应用孔盖盖好。(7)施工现场的一切电源·电路的安装和拆除必须有持证电工操作；电器必须严格接地·接零和使用漏电保护器；闸箱上锁·专人负责；严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。(8)挖出的泥土·岩渣应及时运走，保持场地平整·清洁。(9)施工中应及时清理浮土,采取洒水·覆盖等降尘·防尘措施。(10)夜间施工照明应充足(11)雨期应做好地面排水，确保现场无积水。冬期现场应采取防滑措施。(12)吊桶应设置吊钩七、成品保护1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板盖好，并有明显的警示标志。 2成孔后应及时安装钢筋笼，并灌注混凝土，避免塌孔。3吊放钢筋笼时应对中放稳，防止刮碰孔壁造成塌孔。4桩完成后应加围挡和标志。第三节基础施工一、工程特点●基础施工面积大。基础埋深较浅，砼强度等级为C35，砼需求工程量大，施工要求高。●基础施工期间，钢筋、模板在车间内制作，使用前运至现场。●现场交通方便，水电供应充足。二、施工方法1、垫层施工基槽开挖完成后，立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后浇捣混凝土垫层，减少基坑土体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标高、平整度，垫层表面抹平压光后，进行养护。垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，承台地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验符合要求后，进入下道工序施工。2、钢筋工程a、钢筋制作：本工程基础钢筋统一由车间制作，施工时运至现场。钢筋制作加工单由现场项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，提出钢筋加工单，并须经项目部技术负责人复核审核后，送交车间加工。 车间制作钢筋按不同规格挂设标识牌。钢筋运至现场，要进行验收，分类堆放在指定位置。b、钢筋连接：本工程钢筋加工由车间制作。受运输条件的限制，不可能将钢筋连接很长，需要在现场进行二次焊接。钢筋在车间制作时，对需要现场二次焊接的钢筋进行分类，提前进场。本工程基础钢筋连接，对于直径较大钢筋，在现场摆放时，用电弧焊采用搭接方式焊接。对于规格较小的钢筋采用绑扎接头。c、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、排水沟等处钢筋要认真定位，防止差错。柱插筋绑扎时，要认真核对图纸，确保钢筋的型号、规格的正确。所有柱插筋下端有平直弯钩，伸至底板钢筋处，与底板钢筋焊牢。为防止柱插筋移位，插筋在与底板上层钢筋处绑扎柱箍筋和水平钢筋，用电焊与上层钢筋连接牢固，且在柱上绑扎1米高箍筋。基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中，难免会产生偏移影响其位置的正确。在基础钢筋施工时，上、下层钢筋间设置剪刀撑，增加其骨架刚度，确保柱位置正确。3、模板工程为确保混凝土结构的施工质量，本工程模板均采用竹胶板和十五夹板配制。(1)梁、柱模板： 梁、柱在施工前，均须由现场木工翻样绘制模板图，梁、柱、板节点图。梁、柱模板根据翻样图，用十五夹胶合板和40×60方木配制成定型模板。制柱模板前，根据轴线位置弹出柱边框线，在柱底部箍筋四角焊接短钢筋伸至柱边线，以便于柱模板定位和保证柱截面尺寸。(2)模板拆除：模板拆除时间由混凝土试块强度控制，因而，在浇捣时，要多制作一组试块，用来确定拆模时间。混凝土强度达到设计要求后方可拆除。拆除混凝土结构模板程序详见下：拆除混凝土结构模板程序网络图浇捣混凝土结构制作试块控制拆模时间专用 与结构同等条件养护否养护试块强度拆模是4、混凝土工程本工程基础结构混凝土强度等级为C45。在浇捣过程要特别注意，以保证混凝土施工质量。(1)混凝土浇筑：本工程基础混凝土采用C45。基础混凝土施工，其配合比确定是非常重要的，混凝土配合比由试验室确定，在确定时，要考虑当时施工的气候条件。混凝土浇捣应根据工程的施工条件，确定混凝土浇捣顺序和机械配置，在施工时根据气候条件控制停歇时间。为保证顺利施工，结合现场作业面情况，配备4台混凝土搅拌机。运输车辆配备以满足混凝土连续施工，供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土不产生施工缝，其它机械配备应能保证砼正常施工为原则。 混凝土浇捣采用我公司成熟的施工方法，同向平行、分层振捣，逐层到顶，在振捣时，要特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采用二次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均布，在振捣上层砼时应插入下层砼5cm左右，消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以混凝土表面呈平整泛浆，无气泡，无明显沉落为度，振捣时间不宜过长或过短。第四节土方回填1．回填前，应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。2．填土之前，应将槽底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干净。3．回填前，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。4．施工前，应抄平做好水平标志（皮数杆）。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。5．施工工艺（1）工艺流程基槽底部清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。（2）施工工艺及质量保证1）填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。2）分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为20cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用石夯夯实，虚铺厚度为15cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后，随之耙平。 3）夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送检，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为20cm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”，对于夹砂石采用潜水泵抽水（水夯）及机械夯实相结合的办法进行。6．土方回填质量要求（1）粘土必须按规定夯压密实。回填土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每100-500m2取一点，但不少于1点。质量标准可按压实系数鉴定，为0.94。分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。（4）管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。（5）回填土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打。 第六章主体施工方案与技术措施第一节主体结构的施工安排及工艺流程一、施工安排(一)钢筋场内集中加工，设两套钢筋加工设备。（二）砼采用现场集中搅拌，泵送。(三)为了缩短总的工期，结构采用清水模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转。(四)主体施工阶段设3台C5015塔吊，插入砌体工程后加设4台施工电梯。以上设置机械主要承担主体结构施工阶段的钢筋、周转材料、水泥砂浆、砌块以及装饰材料等运输。二、主体工程施工工艺流程轴线放测、高程传递→校正柱竖筋、搭设操作架→绑扎柱钢筋(安装预留预埋)→柱脚施工缝处理→柱支模(垂直度控制及校正)→梁板支模→梁钢筋板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁板砼→养护。第二节钢筋工程施工方法本工程设计钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、III级和冷轧带肋。一、钢筋加工要求钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。 钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。现场的钢筋水平运输由人工配合、塔吊转运，场内钢筋的垂直运输由塔吊配合进行。二、钢筋的连接方式本工程钢筋采用连续配料法，同时满足设计及规范错开接头的要求。水平钢筋的接长采用闪光对焊为主,窄间隙焊为辅，竖向钢筋接长采用电渣压力焊，冷轧带肋钢筋采用绑扎搭接。（一）加工前组织技术人员认真熟悉图纸、会审记录,放出大样及提出加工计划。并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，采取措施解决加工过程中易发生的质量问题。（二）调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。（三）Ⅰ级钢筋末端需作1800弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径D的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作900或1350弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。（四）对于构件交错复杂的节点部位，应认真熟悉图纸，确定其锚固方式及长度。在核对每一编号钢筋并试制后，方可大量生产。（五）焊工必须持有焊工考试合格证，持证上岗。钢筋焊接前必须进行试焊，试焊合格后方可正式施焊。在焊接后的成品中还应按规定取样进行力学试验。（六）钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（公厘） 受力钢筋顺长度方面全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯拆位置±20弯起钢筋的弯折高度±5箍筋边长±5三、钢筋的绑扎方法及要求（一）钢筋绑扎工艺流程：钢筋绑扎工艺流程图基层处理清底钢筋翻样原材料检验钢筋复试合格按线调整钢筋保证基层位置准确现场焊接试样成形钢筋符合图纸设计要求铺底层钢筋位置、间距准确绑扎主梁钢筋板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板墙水平筋保证垂直度和厚度放置垫块保证保护层厚度成品保护保证位置、形状准确钢筋焊接 钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铁丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度（砼墙、柱、梁的受力钢筋砼保护层厚为25mm；砼墙水平筋、楼面板的钢筋、梁箍筋的保护层厚度为15mm）。（二）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用Ф25钢筋作垫块，间距按1000mm设置）。（三）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。（四）为确保柱、墙竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。（五）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部能长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%）。（六）墙内竖向钢筋必须分两层错开接头位置，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。 （七）柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，相邻接头间距≥Lae且不得小于500mm，接头最低点宜在楼板面以上750mm处。（八）配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。（九）钢筋接长及锚固：框架梁：上部通常钢筋在跨中1/3范围接长，当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨接长；下部钢筋在框架柱内锚固和接长。楼板：上部通长钢筋在跨中1/3范围接长，当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨接长；下部钢筋在梁内锚固和接长。（十）楼板开洞:当洞口尺寸＞300㎜时，加强筋按下图设置：当洞口尺寸≤300㎜时，板筋不切断，绕过洞口。（十一）主次梁相交处按下图设置附加钢筋。 （十二）所有与钢筋砼墙平行连结的框架及墙脚间连梁，梁的钢筋均应伸入墙内（锚固长度Lae并不少于600mm）,在楼层时梁筋伸入墙内不设箍筋，在顶层梁伸入墙的钢筋长度内应设置间距为150mm的箍筋（箍筋直径与梁箍筋相同）。（十三）框架梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5h（h为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为：梁面以上和梁底以下各≥柱边长，且≥1/6柱净高，且不小于500mm，梁柱节点区应保证柱箍筋。（十四）外墙及窗台每2-3米设置一条构造柱，构造柱设置于转脚及悬墙端处。各层平面施工时，预留构造柱插筋。如下图。 四、非冷搭接连接的钢筋接头质量要求凡采用电渣压力焊、搭接焊、闪光对焊连接的钢筋接头，均应按规定要求取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定，试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及有关规范（GB50204-2002）规定的要求。五、钢筋的支撑及保护层（一）本工程基础梁厚度较厚，钢筋骨架的形式必须有钢筋支撑确保面筋的半空滞留，根据本工程厚度和钢筋配置方式，在较大面积的面筋下设钢筋马凳作为支撑，布设间距为1.5m。可用Φ12钢筋做成如后图所示“几”形马凳@2000布置，并与基础梁底筋及面筋绑扎固定。（二）基础中梁纵横交错，次梁面筋从主筋面筋之下通过，应保证暗梁高度。梁绑扎可选用在钢管架上绑扎好，再放下的方法。底板面筋应从地梁第一排主筋与第二排主筋之间穿过。 （三）基础梁垫块采用高一等级的细石混凝土制作，柱墙、梁板采用砂浆预制垫块。六、柱墙插筋的固定基础钢筋绑扎间先在垫层上放出所有洞、墙边线、待地梁钢筋、底板面积绑扎完，重新在承台面筋、地梁钢筋之上放出墙柱的边线，插入插筋，校正后，用柱或墙的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同时在面筋上下各绑扎三道定位箍筋，防止钢筋移位。插筋示意详见下图柱、墙插筋固定示意图。七、施工配合钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，一方面钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支调时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支调也考虑钢筋绑扎的方便，当梁高大于700mm 时应留出一面的梁侧模不支设，以方便钢筋工操作。待绑扎以及垫块放置均已完成后，梁侧模方可封模，同时必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋预埋，固定牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙、板、柱插筋位置准确。第三节模板工程施工方法主体模板施工工艺流程图基层处理钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，地基夯实，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层材料准备模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续保证混凝土工序施工后松件满足设计要求吊垂直,测轴线,查截面保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求抄标高，查水平保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑系统稳固模板拆除先拆支撑系统，再拆模板块拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件垂直度及截面尺寸拼装木模板块保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整保养拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂 一、模板及支撑系统的选型（一）混凝土柱、直墙、梁板均采用九层防水层板做模板，采用50×100木枋、Φ48钢管、Φ12对拉累杆做模板支撑加固；（二）楼梯底模采用七夹板，踏步采用全封闭式定型钢模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮；（三）模板支撑架采用碗扣式多功能脚手架搭设，根据不同层高、荷载计算确定立杆间距。二、模板及其支撑体系的基本要求（一）模板及其支撑系统必须满足以下要求：1、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；2、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3、模板接缝严密，不得漏浆；4、便于模板的安拆。（二）模板与砼的接触面应满涂隔离剂；（三）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；（四）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得积水；（五）墙、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；（六）上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；（七）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆； （八）现浇结构模板安装的允许偏差见下表；基础结构模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁±4、-5层高垂直全高≤5m6全高>5m7相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5三、构造柱模板构造柱模板采用18mm厚九层板，用50×100mm木枋作龙骨，间距300mm竖立，横向采用φ48×3.5双钢管。间距600×700左右用对拉穿墙螺杆固定。钢管与满堂脚手架相连。墙体对拉螺杆呈梅花型布置。四、柱模板施工当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平了，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板。五、梁模板施工 梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用18mm厚七夹板，50mm×100mm木枋加固，梁高≥700mm的设一排对拉螺杆，水平间距600mm。楼板模板采用选择915mm×1830mm×18mm七夹板，50mm×100mm木枋做背枋，间距40mm布置。梁板支撑体系采用重点推广的早强快拆支撑体系。梁板支模示意图如下：六、楼梯模板施工楼梯模板采用18mm厚的七夹板及50×100mm的木枋现场放样后配制踏步模板用木夹板及50mm×50mm木枋预制成定型木模而楼梯侧模用木模，枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板示意图如下。 七、特殊部位模板承台上坑洞的吊模全部采用木模，即用九层板加木枋加工，采用钢管内撑使坑洞在浇筑混凝土时成型，防止吊模移位。八、梁、柱接头处模板加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。九、模板拆除 对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。梁板底拆除应满足的砼强度要求：结构类型结构跨度(m)按设计强度(%)框架结构≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100预埋件和预留孔洞允许偏差：序号项目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100 第四节混凝土工程施工方法一、混凝土的生产本工程柱、梁、板砼等级为C30，构造柱及其他构件为C20等多种。为确保工程质量，本工程主体结构全部采用现场集中搅拌。中标进场后，综合考虑泵送混凝土的有关技术参数、混凝土初凝时间、模板拆除时间以及材料供应情况，通过试验室配合比设计和试配，确认满足设计与施工要求，经业主认可后，发出混凝土配合比通知书，按要求备料，作好施工前期准备。二、混凝土的运输本工程现场混凝土采用以混凝土泵输送为主，塔吊吊运为辅的运输方法。采用2台混凝土泵。地上部分在浇筑地可配合使用塔吊吊运。三、混凝土浇捣（一）泵送混凝土施工工艺流程图如下： 模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、就位集中搅拌砼签发混凝土浇灌塌落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土及布料混凝土养护混凝土浇捣结束、拆除管道、清理管道及泵车（二）砼浇捣方法及要求1、砼正式泵送前必须取样测定坍落度，符合要求后随即用砼输送泵连续泵送浇灌砼，砼在泵送浇灌的同时用高频振捣棒加强各部位振捣，防止漏振。2、砼浇筑按划分的区段依次进行，柱墙砼采用塔吊进行定点浇筑，楼层梁、板采用1台泵输送砼，沿一个固定的方向循序浇捣，一般不再留置施工缝，如由于特殊情况（如停电、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。3、砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。4、竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于0.5m，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。 5、插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、且要注意“快插慢拔、不漏点”。6、平板振动顺移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。7、柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析。四、施工缝的处理（一）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2MPa；（二）在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水。（三）在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚10mm～20mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。五、混凝土养护砼在浇捣完毕后12小时之内应及时进行养护，各不同部位的养护方法和养护时间要求如下：（一）竖向构件在拆模后随即涂刷养护液进行保水养护；（二）室内楼板、安排专人洒水湿润养护，楼板养护时间不少于7天。第五节砌体工程施工方案本工程框架结构外围护墙及隔墙采用烧结空心砖砌筑，除注明外门窗洞口两侧、窗台处及屋面女儿墙均用页岩实心砖砌筑。其施工方法如下：一、材料准备 本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指针后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配和搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。二、施工要求1.按设计要求，在所有填充墙与钢筋砼构件交界处，加设400宽9×25孔钢板网。所有填充墙每600高加设2Ф6水平拉筋一道，水平拉筋与钢筋混凝土柱或墙的预留锚筋连接，且当墙长大于3000时，均应加设墙厚×200构造柱。2.在每层门洞上皮设钢筋混凝土一道，窗口下皮设钢筋混凝土一道主筋为3Ф12，箍筋Ф6、间距300、厚度为60。3.隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实。4.在墙的水平长度大于5m，应在中间或拐角处、T字形接头处、门洞口（≥2.7m）两侧或墙中(墙长超过4.1m)设构造柱,宽200mm，厚同墙厚，主筋为4Ф12，箍筋Ф6间距200mm，构造柱与上下结构进行可靠连接，沿构造柱高度每500mm预留2Ф6向墙内各伸出1m。三、施工技术措施1、测量人员在结构楼板上和结构柱上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线门窗洞口位置。2、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。 3、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。4、砌筑时根据设计要求进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。5、水平灰缝应平直、砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。6、墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马槎。7、每天砌筑高度小于1.8m。8、在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。9、砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。10、在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。第六节结构施工脚手架施工方法一、外脚手架的选型本工程因高度不大，且施工时考虑最大程度上降低粉尘污染以及有效的防止落物伤人，主体结构采用普通落地双排外脚手架，并采用每10层通过工字钢外挑双排外脚手架方式进行搭设。二、选材要求外脚手架搭设选用Φ48×3.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4～6.5m 为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。落地式外脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹挡板和密目安全网围护；悬挑每步均满铺竹笆，底部用安全平网兜底，外边采用钢板网和密目安全网围护。三、构造要求立杆纵距1.8m，横距1.0m，大横杆步距1.8，立杆距结构边距离为30cm，立杆距外周边距离为15cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。落地式脚手架扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。四、落地式外脚手架的搭设（一）施工准备选料备料：在进行基础底板施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸地弹出外架的尺寸线。脚线架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于200mm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸沟地基。（二）搭设程序及方法搭设顺序：做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底→底放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→ 安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高度基本为1800mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于1900mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。搭设登高跑道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。跑道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。跑道在施工电梯安装投入使用后拆除。脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。支撑体系：1）纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设。基础至二层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪力撑，5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在40°～60°范围内，斜杆与立杆最低处的连接点离地面不宜大于500mm.2）连墙拉杆的设置：连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋 Φ48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每3.6m设置一个，垂直方向每7.2m设置一个。（三）脚手架的防护脚手架底部采用平板全封闭，屋面外脚手架满铺钢板网，架体与建筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设计挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是；在主体底层选定四个转角，将转角处的钢筋与脚手架连接。（四）脚架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。（五）脚手架的安全管理高层建筑施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施：1、脚手架的验收管理外脚手架应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。2、脚手架的例行保养和检查 脚手架应设置专人进行例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架屯建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患应立即消除。例行保养检查、自检和专业检查都要有记录。3、脚手架报废雷、防电和防火脚手架的防雷接地可采取单独埋设接地极、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防雷接地三种方式接地，接地电阻应小于4欧。施工电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架上使用的木脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。4、脚手架上堆载的管理施工用脚手架上堆截严禁超载。模板支设、外挑转料平台、塔吊、施工电梯的附着杆以及杆都应于脚手架分开，绝对不允许相互拉结。5、特殊气候条件下的脚手架管理在特殊条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨、雪及有六级风以上的天气不宜进行高层外脚手架的搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。6、对脚手架施工人员的管理 参加塔设和拆除脚手架的施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除手架工作。对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。 第七章防水施工方案与技术措施第一节防水工程概况本工程屋面分为二种屋面。即主楼除楼梯间屋面为上人保温屋面，其做法为：1.上人保温隔热屋面做法：1、1:6水泥焦渣找坡层，最薄处40厚；2、20厚1:3水泥砂浆找平层；3、4厚SBS改性沥青防水卷材；4、20厚1:3水泥砂浆保护层；5、25厚挤塑板（XPS）；6、40厚细石砼刚性保护层（有筋）。2.非上人平屋面防水做法：1、1:6水泥焦渣找坡层，最薄处30厚，平均60；2、20厚1:3水泥砂浆找平层；3、4厚SBS改性沥青防水卷材；4、20厚水泥砂浆保护层。第二节屋面防水施工方法屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分地重视，为了确保业主的利益，本司郑重承诺承担本工程有效使用期内的质量保修责任。一、组织措施屋面施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人头。二、材料质量控制措施屋面材料质量是保证施工质量的前提，屋面施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。 1、用于本工程屋面的水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。2、保温材料根据甲方或设计要求，选用水泥蛭石，粒径宜大于0.15mm，粒径小于0.15mm的含量不应大于8%；表观密度400-600kg/m3，导热系数0.08-0.145λ，不含杂质。3、用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。4、防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存。5、屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。三、技术措施采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。1、保温层施工时技术措施（1）保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。（2）保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。（3）保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。 （4）女儿墙、排气烟道、以及其他突出屋面的立面和平面交界的部位，在做保温层前，应先做好半径在50-100的R线，以防止保温层内的水汽渗入造成渗漏。2、防水找平层施工的技术措施（1）找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撤同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。（2）施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。（3）抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应稠浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。（4）找平层冲筋时应注意找冷泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。抹压了保温层，而造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。3、防水层施工：本工程屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材防水层。（1）本屋面坡度小于3%，因此宜平行于屋脊铺贴卷材。并按照“先远后近”的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向“分水岭”处铺贴。（2）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。 （3）卷材铺贴采用热熔展铺法。a、先将卷材展铺于基层上，再沿边掀起卷材予以加热粘贴，对好搭接缝；b、拉直整幅卷材使其无皱折、无波纹，平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩；c、由起始段开始熔贴卷材，掀起卷材边缘约200㎜高，将喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材边宽200㎜的底面热熔胶和基层，边加热边后退，然后另一人用棍子由卷材中间向两边辊压赶出气泡，并辊压平整。再由紧随的操作人员持辊压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。铺贴到距末端1000㎜左右长度时，撤去临时固定，用同样的方法铺贴末端卷材。（4）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。（5）卷材的防水层的搭接宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在与搭接有关部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用一边压合一边驱除空气。粘合后再压辊滚压一遍。（6）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管、排汽管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚受脂涂膜防水材料进行附加增强处理。在屋面防水层施工之前，应对变形缝和女儿墙、管道烟囱等出屋面部分及落水管口部位，进行细部防水处理。4、防水成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采取措施进行保护，以保证防水施工质量。 1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动同时工人不得穿带钉鞋子操作。2）穿过屋面等处的管根，应防止碰损、变位。排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。3）防水层铺贴后应及时做保护层，施工保护层时应搭马道或铺垫层板，以免破坏卷材防水层，造成渗漏。4）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。5、防水保护层质量控制措施1）防水保护层水泥砂浆铺设，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。2）水泥砂浆从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。3）水泥砂浆保护层压光应在水泥砂浆终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。4）防水保护层应不大于6m×6m间距设置分格缝，分格缝内应灌油膏。第三节室内卫生间质量控制措施本工程卫生间楼地面防水，据我公司类似工程卫生间防水经验，防水涂料 操作简便，施工方法待基层基本干燥后，将防水涂料均匀喷涂在水泥砂浆找平层。工作原理：该防水涂料可渗入水泥砂浆找平层和砼微毛孔内，堵作水的渗漏路线，防水效果甚佳，由此本工程室内卫生间防水工程重点在于控制好地漏，上下立水管的防渗防漏，具体措施如下：一、组织措施卫生间渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技术人员、施工班组、管理施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，把好原材料进场的质量验收关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机提前配套做好准备。二、卫生间施工工艺流程砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管加压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→加压试验→地漏、卫生洁具安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→作防水层→闭水试验→做砂浆保护层→地面面层。三、防水层的施工质量控制措施 1、原材料要求本工程采用高聚物改性沥青防水卷材，性能必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定，每批产品应有产品质量合格证，并附有使用说明书等文件。2、基层要求及处理卫生间的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平压光，表面坚实。不得起砂，掉灰。在抹找平层时，凡是管干根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形R=50mm。3、周边处理按照《建筑地面工程施工及验收规范》中的要求，卫生间楼面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，施工时结构标高和预留孔洞准确。4、防水剂的喷涂防水剂喷涂时应均匀喷涂在基层表面上，要求均匀一致，不得漏喷，流淌或堆积。5、蓄水实验防水层施工完毕后，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。四、上、下立管与结构板面相交处的防漏措施卫生间地漏、上下水立管与结构板相交处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好。1、预留孔洞的封堵 预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留8～10mm宽，20mm高的沟槽。2、附加层处理在防水剂喷涂前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用SBS改性沥青防水卷材裹住管口。五、卫生间排水坡度控制措施1、卫生间的楼地面标高设计应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度5%），用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。2、水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。3、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。六、其它质量控制措施1、穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具等，必须收头圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水。2、大便池安装时，应做好大便器与排水管道连接处的处理，检查胶皮碗是否完好，若有损坏须立即更换。3、工序安排要妥当，工序搭接要紧凑，应尽量待防水材料做完后才立门框，以避免增加死角，影响防水效果。第八章装饰施工方案与技术措施本工程主要装饰工程设计要求做法有： 楼地面：防滑地砖（带防水层）地面、地砖楼面、水泥豆石楼面、防滑地砖（带防水层）楼面。外墙面：外墙漆、面砖。内墙面：仿瓷涂料墙面、瓷砖墙面门窗：塑钢窗，夹板木门、防火门油漆：调和漆、清油、银粉漆第一节抹灰工程（一）抹灰前准备工作抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。对于页岩砖砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，每天宜两遍以上。冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正，防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象，以免影响装饰施工无法进行。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规主）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。（二）抹灰施工在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的水泥砂浆制作护角，其高度2m，每侧宽度80mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打烂）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。 待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹水泥净浆罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免出现墙面空鼓现象。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。（三）抹灰工程的质量允许偏差如下表所示：项次项目允许偏差检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查用2m托线板检查用200mm方尺检查2阴、阳角垂直--423立面垂直--534阴、阳角方正--42第二节楼地面施工一、水泥砂浆楼地面（一）施工准备1、材料（1）水泥：32.5以上普通硅酸盐水泥，冬季施工宜用42.5普通硅酸盐水泥。（2）砂子：中、粗砂。含泥量不大于2%。（3）20mm~5mm的豆石。含泥量不大于3%。 2、作业条件（1）施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。（5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。（二）施工操作工艺1、刷素水泥浆结合层宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3、水泥砂浆楼地面操作（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。 操作时先在两冲筋之间均匀地铺上豆石砼，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用木抹子（灰匙）压平提浆。向后退着操作，在初凝前完成再压光。（2）养护：水泥砂浆楼地面完工后，第二天要及时浇水养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。二、防滑地砖地面（一）施工重点防止地砖大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖缝对齐是确保防滑地砖工程施工质量的关键，为此本工程中在施工中特采取以下措施。1、加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，除去落地灰、垃圾等，并用水冲洗干净，刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固。2、保证结合层砂浆质量，采用干硬性砂浆粘贴地砖。粘贴地砖的砂浆用1:2水泥干硬性砂浆，水泥采用大厂425#水泥,砂浆拌合均匀。3、严把地砖原材料尺寸关。派专人对地砖尺寸、规格进行挑选，确保地砖尺寸、规格一致，减少尺寸误差。4、铺贴地砖时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正。（二）操作工艺流程基层处理→贴灰饼→冲筋→水泥砂浆结合层→1：2.5水泥砂浆找坡层，最薄处20厚→弹定位线→20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量→镶贴地砖→擦缝→养护。（三）施工要点 1、基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，砼基层应凿毛，用水冲洗、晾干。2、贴灰饼、冲筋根据墙面+500mm水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低于所铺面砖与结合层的厚度之和，再按灰饼标筋，坡度0.5—1%。3、水泥砂浆结合层水泥砂浆宜采用体积比为1：2，其稠度一般控制在25-35㎜范围内。施工时，根据标筋的标高拍实、刮平、搓毛。4、涂料防水层涂刷时应注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸出都能涂上并达到均匀，喷涂时喷嘴距涂层应进一些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。5、弹定位线弹线时以房间是中心点为原点弹出相互垂直的定位线。6、铺水泥砂浆粘合层，镶贴地砖铺砖顺序为按定位线先铺十字定位带，校准标高，以此作地面标高和纵横线缝的控制标准，然后铺定位带内的砖。铺贴采用随铺结合层砂浆，随铺贴地砖工艺，铺结合层砂浆前在已清洁的垫层上刷素水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘合层，粘合层砂浆经拍实、刮平，经试铺地砖达到要求后，在粘合层砂浆表面撒干水泥并酒适量水润湿后立即铺贴地砖，用橡胶锤敲实并检查、校正。7、擦缝 地砖铺贴24小时内，需进行擦缝、勾缝或压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时将随作随即清理面层的水泥，并做好地砖面层的养护和保护工作。8、整个施工操作应连续作业，一般宜在5-6小时内完成，以防止水泥砂浆结硬。冬期低温时，应适当延长操作时间。（四）施工及质量要求1、防滑地砖应按颜色和花纹等分类，有裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺隐的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。2、施工中所用材料的种类、规格，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关现行标准或规范的要求。如对质量产生怀疑时，应进行抽样检验。3、铺设前，应提前用水浆地砖浸湿，其表面无明水方可铺设。4、结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时不应用挤浆法。地砖间和地砖与结合层间以墙角，镶边与靠墙外，均应紧密结合地砖与结合层间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂将填补代替地砖。5、地砖的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间歇后继续砌，应将已铺砌的地砖下挤出的结合层材料予以清除。6、注意相邻两块地砖间高差不大于0.5mm，5米长度范围的接缝，其直线度偏差不大于3mm，面层平整度在2m范围内不大于2mm。第三节水泥豆石地面施工1、施工工艺流程 清理、润湿基层®做找平层®打巴、出柱®刷水泥砂浆结合层®铺水泥豆石浆®第一遍抹压®第二遍抹压®养护。2、施工要点将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完后1——2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。第四节外墙涂料1、施工顺序：墙面抹灰基层干燥→墙面基层表面清理→材料准备→做样板→门窗及交接部位遮盖→调料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐层拆外架。2、操作要求：涂料工程质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要，为此要求做到：（1）涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷在涂料前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。（2）墙面要求平整、干燥，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应清除干净，刷抗（防止墙面泛碱）表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用白水嵌补，并用砂浆磨平磨光后再用白水泥掺801胶水加缓凝剂（木质素）满批二灰，保证墙面平整、光滑。 （3）应在墙面充分干燥，抹灰面内碱质全部清除并磨平磨光后才能施工。（4）先做涂料样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（5）水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于10%。（6）带色涂料时应经常搅拌，保证颜色一致，稠度严加控制，确保不流坠，不显露喷纹。在施喷过程中，不得随意稀释。（7）在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。（8）外墙涂料时要注意不交叉污染，分段作业时应以分格缝、阴角处为分界，不允许随意甩槎。（9）不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰，必要时可采取防护措施。（10）涂料施工结束后应加强管理，认真做好成品保护，拆外架时严防碰损。3、施工方法滚（喷）涂前用搅拌器将涂料搅拌均匀。（1）采用滚涂操作，横、直滚涂，然后由上而下滚涂，不均匀进行修补。（2）第一次充分干燥后，进行第二次喷涂，由上而下一次成形。4、机械要求（1）将气空压机的工作压力调至4-8KG/CM2。（2）喷涂时，喷枪要保持与墙面垂直，并距墙面30-60CM左右。喷枪移动路线要规则，移动速度要均衡。若墙面有分格线时，应尽可能将喷涂接在分格线上，以保持颜色的统一性。5、注意事项 （1）施工期间墙面温度要求高于5度。（2）阴雨天不宜施工，同时要确保施工后24小时内避免雨淋。第五节乳胶漆施工方法（仿瓷涂料）一、施工技术措施爆皮、脱落以及出现刷纹、接头是乳胶漆工程中通病，为解决好这些质量通病特采取以下措施。1、墙面抹灰表面不得刷水泥浆，刮素水泥或白灰，在刷浆腻子施工前，墙面要求干燥洁净。腻子和乳胶漆和胶性要适当，腻子胶性不得过小，乳胶漆胶性不宜过大。2、室内潮湿房间必须刷防水乳胶漆，不得用水性乳胶漆，所用腻子的性能必须与乳胶漆配套。3、乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨光滑，并清理干净。二、施工工艺清扫基层→填补缝隙，局部刮腻子→打磨→第一遍满刮腻子→打磨→第二遍刮腻子→打磨→第一遍乳胶漆→复补腻子→打磨→第二遍乳胶漆。三、施工要点1、清扫墙面：首先将墙面起皮及松动灰渣处清理干净，将墙面灰尘用扫帚清扫干净。2、填补缝隙，局部刮腻子：将墙面凸出部位用铁捶或钢钎打掉，对于墙面凹陷较深的部位用1：3砂浆填补平，有缝隙的地方，根据基层情况选用不同材料填补缝隙，使整个墙面平整。3、墙面局部找补完成后，对整个墙面进行打磨，便于刮腻子。 4、基层处理好后，开始刮腻子，刮一道腻子打磨一遍，直到整墙面光滑、平整为止。5、腻子刮完开始上乳胶漆，上乳胶漆时让经验丰富的师傅操作，以免出现刷纹、接头等质量毛病。上一遍乳胶漆要进行一遍局部复补腻子，然后又进行打磨光滑，然后又开始上乳胶漆，这样周而复始，进行二～三遍，一直到整个墙面平整、光滑，线条清晰，阴阳角方正、垂直为止。四、施工及质量要求1、乳胶漆工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。乳胶漆工程基体或基层的含水率应保持在8%-12%之间。2、乳胶漆工程基层含水率不大于10%。3、乳胶漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。4、施涂时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆表干后进行。每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层必须结合牢固。5、乳胶漆工程表面不允许有漏涂、透底起皮、白碱，颜色应一致，门窗、灯具等应洁净，分界线清晰。6、乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。7、双组份或多组份乳胶漆在施工涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内完成。所有乳胶漆在施工涂刷前和施涂过程中，均应充分搅拌。 8、施涂溶剂型乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行：施涂水性和乳液乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆表面干后进行，每一遍乳胶漆应施涂均匀，每层必须结合牢固。9、水性乳胶漆施涂时环境温度，应按产品说明书规定的温度。冬季室内施涂乳胶漆时，应在采暖条件下进行，室温应保护均衡，不得突出变化。10、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。11、混凝土表面和抹灰表面施涂簿乳胶漆、厚乳胶漆和复层建筑乳胶漆等乳胶漆工程时，施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。第六节瓷砖墙面施工一、加强基层处理，对基层上的浮灰、灰饼等清除干净，用水清洗，加强底层糙灰与基层粘结，对砼基层，还应刷素水泥浆一道。基层应提前浇水湿润。二、操作工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→底子灰→弹线分格、贴标准点→排砖→镶贴面砖→勾缝。三、施工要点(一)基层处理(二)排版设计，直接影响建筑物的外观形象。在建设、设计、施工议定初步设想后，应选择便于观察的部位，按其设想粘贴样板，经认定后，再行下正式施工。 (三)按排版设计在找平层上弹出分格条位置，注意门窗边部位线条与墙面分格条平直通顺。并纵横弹出饰面的控制线，其间距以10匹砖为宜，控制线即要照顾到整个墙，又要考虑到本版分格缝的纵横距离，务使非整砖排于阴角处，并上下宽窄一致。(四)粘贴前，墙面充分发水。刷水泥素浆后，进行面砖施工，同一架装饰面，应从下至上、挂线进行。要求横向拉线（纵向以控制线为准），应在本板的两端，先贴一排砖，以便拉线控制整个面。(五)粘结砂浆厚度控制在为4㎜左右，其配合比为：水泥：中砂=1：1。(六)勾缝：本架面砖粘贴完毕，经检查后，立即进行勾缝。并用专制溜条及灰盒，按砖砌体清水墙勾缝的方法进行。要求平直、通顺、深浅一致，特别注意密实，勾缝完毕后，将墙面擦干净。(七)非整砖用手动切割器，按实切割，并将切口处用砂轮片磨去毛刺及细小缺损。(八)饰面砖应镶贴在平整、粗糙的基层上，光滑的基体或基层表面，在镶贴前应处理，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。(九)饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拉缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要的部位或阴角处。第七节天棚吊顶施工一、施工技术措施天棚板材周边出现果边、线条不直，天棚平面不平等到是该项工程的主要质量因素，本工程采取以下措施进行处理。（一）严格控制原材料质量，对于周边翘曲、不平整的塑料扣板下得使用到工程中去。 （二）严格抄平、弹线、分格，确定吊筋位置，做好每一分项工程，确保线条呈直线。（三）安置吊筋时，按2%起拱，以防塑料扣板安装好后，因吊筋被拉伸伸长而导致天棚下坠。二、施工工艺抄平→弹线、分格→钻孔、安吊筋→龙骨安装→检查、校核龙骨的标高及吊筋位置→安放塑料扣板→检查、校核三、施工要点（一）龙骨安装1、根据吊项的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。2、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。3、主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。4、主龙骨安装完成应作整体校正，其位置和标高应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。5、如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通过设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。6、主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离应作适当调整。7、龙骨安装应留有次龙骨及罩面板之安装尺寸。8、使用的龙骨及配件应为同一型号，并应卡接牢固。（二）罩面板施工矿棉板采用搁置法安装，安装时注意保持龙骨的平直，安装后不要有外力重压。四、施工及质量要求 （一）吊顶所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合设计要求。（二）吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内并应采取措施，防止龙骨变形罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。（三）罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接应严密，不得有漏缝现象。（四）罩面板不得有悬壁现象，应增设附加龙骨。（五）吊顶施工过程中，土建与电气设备安装作业应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。（六）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。（七）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。同时罩面板不得有漏、透、翘等现象。第八节塑钢门窗施工方法及技术措施一、材质要求（一）塑钢型材应有出厂合格证，并应向权威建材检测中心送检，取得试验合格的报告单，报告单位应标明出厂日期，并提供材料强度和冲击性能指标。（二）窗所配五金配件的品种和数量应符合要求。（三）玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求。（四）密封条、密封胶的类型和材质庆符合要求。 二、准备工作（一）做好窗框、扇进货检测：1、检查表面色泽是否均匀，有无裂纹、麻点、气孔和擦伤；2、适用于荷载不超过800N/m2的环境。（二）主要机具：垂球（1.5kg）、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。（三）主体验收合格，且办好验收手续。1、按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。2、校核已留置门窗洞口尺寸、标高。（四）对安装用的脚手架及安全防护措施进行详细检查。三、安装（一）操作工艺程序：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→外观检查→将框扇运至安装地点并妥善保管→窗安装→四周填缝、打密封胶→安装五金配件→校正→清理。（二）检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm，对角线偏差小于5mm，否则应事先剔凿。（三）按图纸确定框体位置线及立口标高控制线，框体塞进洞口后，四周与框体内外边缘距离相等。（四）安装连接铁件。（五）框体调整合格后，用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。（六）嵌缝。框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑泡沫，内外均整剂缩入框体内3～5mm，表面用密封胶封闭。（七）安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击。 （八）安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。四、质量要求（一）基础项目1、门窗扇关闭严密、开启灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘；2、附件安装齐全、准确、端正、适和和美观；3、框体与洞口缝隙间填塞密实饱满，表层密封胶粘结牢固、胶体粗细均匀、光洁一致；4、门窗内外表面洁净、平整、色泽一致，无外伤，无污染。五、通病的防治（一）门窗框安装后变形。1、原因分析（1）框体与洞口连接用的膨胀螺比松紧不一致，造成框边凹凸不平；（2）下槛被脚手板或重物压过；（3）框的四角或中槛两端的内设钢衬大短或钢衬壁体太薄，刚度不足。2、防治措施：（1）连接螺栓应松紧适度。以保证框体四周型材横平竖直；（2）框体安装完毕，禁止其他工种对中下槛施中外荷重压；（3）框体与洞口缝隙内填塞矿棉或软塑料泡沫时应以下透风为宜，不可过多过厚，防止框体变形。（二）扇上玻璃封闭橡胶条接头或直角处缝隙大，形成透风、散热和渗雨的通道。1、原因分析： （1）用橡胶条封闭玻璃时，用力拉橡胶过紧，当弹力收缩后，接头出现“断条”缝隙；（2）随气候变化，热胀冷缩，使与玻璃无粘结的橡胶条也出现缝隙。2、防治方法：（1）沿玻璃平面向扇体槽内塞橡胶条时，使其松紧度处于自然状态，不放中拉力；（2）将橡胶条接触玻璃一侧满刷乳白胶，用电炉烘干胶液，经试验，在-20～40℃范围内。，乳胶的粘结力完全可以抵抗橡胶条的胀缩变化；（3）涂乳白胶的橡胶条安完后，应及时擦净溢在玻璃上的胶液，然后再去烘干，减少污染。（三）框体四周外表面与洞口填塞密封胶草率，形成通道。1、原因分析：（1）框与洞口间填塞矿棉高低不平，使得嵌入的密封胶薄厚不一，薄处断裂后即形成通道。（2）洞口含水量过大、抹灰面层浮尘太多或密封胶质量不好，致使胶液与洞口粘结不牢；（3）胶枪无控制，一旦操作者握力发生变化时，挤出的胶粗细不均匀。2、防治方法：改进施工方法，将窗台坡度加大，并做出20mm左右的R槽。（1）向框与洞口填塞矿棉或软塑料泡沫时，填塞物应整齐缩入框体面内3～5mm，整齐、密实，以保证密封胶嵌入后通体一致； （2）待洞口抹灰含水率<18%时，用不毛刷扫净表面灰尘，并选用合格的密封胶，即可粘牢；（3）为保证密封胶体外形美观，可制作胶枪控制器；此控制器制作简便，能尚着框体上下左右自如滑动，使用方便；由于控制器使出胶口与着胶点保持恒距，所以挤出的胶体顺畅均匀、目测极佳（4）每当门窗安装完毕，跟踪检查上述通病的施工质量必须合格；第二天用喷雾器向门窗上喷水，检查其渗漏和透气性能，直至合格。第九节夹板木门、防火门施工一、工艺流程弹线找规矩决定安装标高安门扇、门框决定门框安装位子油漆小五金安装门框安装安装样板门扇安装二、施工方法（一）结构和围护结构施工完毕，在抹灰和地面施工之前安装门框。（二）弹线安装门框时考虑抹灰厚度，并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线。 （三）做样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小、五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性，符合标准要求后做为样板，并以此做为验收标准和依据。（四）门扇的制作严格保证厚度尺寸，主龙骨直，不能分段拼接。用于制作门扇的胶水质量要保证门扇要按规定堆载加压，确保面板与龙骨粘牢固。（五）门扇制作好后在安装之前，在上下端各钻2φ5排气孔，防止门扇变形。（六）门框扇的保管考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。三、质量要求1、门扇在安装之前，先将上下两端刮好腻子，刷上油漆，避免装好门后，门下口无法涂刷油漆。2、木门框的安装严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，框与地面垂直，离墙宽一致，并在抹灰前检查好后加以固定。3、安装木门框的大铁钉，钉帽打扁。4、木门框安装好后，及时修补门框边，并在手推车车轴高度内，临时钉上木板条或铁皮加以保护，避免手推车车轴等碰到框料。5、门扇安装在同一楼层土地坪等完成后进行，门扇的安装与框四周的缝隙大小一致。框与扇之间缝宽在1.0-1.5mm，门扇与地面之间缝高为4-6mm，扇与框的立缝宽为1.5-2.5mm。框与扇的正、侧面的垂直偏差不得大于2mm。6、小五金应用木螺丝固定，严禁用铁钉代替，合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的1/10处(双面采口)，门的拉手应位于其高度的中点以下。外门不大于5mm，内门不大于6mm 。安装合页时，框与门扇双面开槽，保证合页的进出深浅一致合页上下轴保持在一个垂直面,保证安好的门扇启闭灵活自由。四、清理1、门窗工程交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面有胶痕，采用香蕉水清洗干净。2用湿布将浮灰或其它杂物全部清除干净。3、待定位销孔与销对上后，再将定位销调出，插入定位销孔中。第十节HL中空微珠浆料工程10.1工艺流程(涂料饰面层) 材料准备中空微珠保温浆料配置防渗抗裂柔性砂浆裁镀锌电焊网基层墙体处理，混凝土墙体先用界面剂处理吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口分两遍涂抹保温浆料至设计厚度晾置干燥（3-4天），保温层验收抹抗裂砂浆1-2mm挂镀锌电焊网用钻孔安装锚固拴抹第二遍抗裂砂浆3-4mm抗裂砂浆防护层验收饰面层施工 10.2施工要点（1）基层墙面处理a）混凝土墙面应用界面剂进行处理，不同材质处的接缝处要铺设镀锌电焊网，每边搭接不小于50mm。b）垂直度、平整度、凸凹超过10mm的要剔除或用1:3砂浆找平。c）松动或空鼓的部分要剔除补牢。d）妨碍粘结的材料及物质要清除及进行界面处理。（2）吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼a）在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂挂点。b）根据室内三零线向室外返出外保温层抹灰控制点，而后固定垂直挂线两端。c）复测每层三零线，到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20mm的，查明原因后做出墙面找平层厚度调整。d）根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。（3）保温隔热层待基层找平已干后，进行如下保温工序：如果天气炎热，抹该品前，应润湿基面。抹第一遍时不要超过10mm厚，用力均匀，比抹水泥砂浆时用力要轻。待第一遍间隔24小时后，即可进行第二遍涂抹，厚度达到设计厚度。利用刮扳刮平整，然后用抹刀抹一遍，使保温层平整密实。 （4）防渗抗裂柔性砂浆护面层在进行此道工序时，必须待中空微珠保温隔热干粉完全固化干燥后（约2～3天）方可进行，该产品是一种具有优异的柔性渐变抗裂和防水的专用抹面砂浆，有利于提高和全面保护中空微珠保温隔热层的综合性能，是保温层必备的配套材料，在整个保温隔热体系中尤为重要。严禁用普通水泥砂浆或加胶水替代进行抹面，它容易造成开裂、空鼓和渗透。a）工程为外墙瓷砖饰面，在做防渗抗裂柔性砂浆时设计使用镀锌电焊网。钻孔安装锚固栓做加强处理，锚固栓每平方米不少于4个（多层双向间距不大于500mm，小高层双向间隔不大于400mm）。在抹第一遍防渗抗裂柔性砂浆24小时后进行铺贴镀锌电焊网，压平、压实并锚固。在铺镀锌电焊网时，相邻网的搭接宽度应大于40mm；窗口及墙角阴阳处弯折要均匀，与墙体铺贴要压实并锚固。镀锌电焊网挂完后再抹第二遍防渗抗裂柔性砂浆，使砂浆覆盖整个镀锌电焊网，切记不得出现翘起及网兜不平现象，若出现上述现象，可用辅助钉压平。窗口、阳台、勒角、女儿墙、变形缝等节点的做法详《改性膨胀珍珠岩外墙保温建筑构造》国家建筑标准设计图集06CJ07。抗裂砂浆护面层完工后约七天可进行粘贴面砖工作。窗口、阳台、勒角、女儿墙、变形缝等节点的做法详《改性膨胀珍珠岩外墙保温建筑构造》国家建筑标准设计图集06CJ07。防渗抗裂抹面层固化干燥后再进行涂料饰面层施工工序。第十一节油漆工程 油漆工程施工将安排在抹灰、装修，楼地面及外墙面，水电安装等工程完工后进行，油漆过程中，将保持周围环境清洁干净，以此来保证油漆施工的质量。具体的施工方法如下：（一）油漆材料的材质如下：油漆的材料：颜色和种类一定要按设计要求放确认样品后才能使用，所用材料必须有成品合格证，并在存储有效期内。（二）施工顺序清扫、起钉、除油污→去脂囊、修复平整→打磨、节疤处漆片点等→打油底→局部刮腻子→磨光→腻子处涂油→刷漆→补腻子→磨光→刷面层油漆。（三）施工工艺要求（1）所有油漆的的木材表面均用纱布先打磨光滑并清除粉尘，木材的含水率施工前不大于18%。（2）非原本色的油漆表面要先用补灰，补灰腻子的材料必须适应同漆的附脊，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反响午打磨，直至光滑平整无缺陷，不出现裂口为止。还应注意根据使用部位，基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。（3）油漆需分层次进行施工，不同的漆类进行的次数均不同，严禁一次性完成，要严格按照各类油漆的施工程序进行施工。（4）不管是油刷还是喷射施工，对不干油漆部位先保护起来，严禁有油上后再铲除的处理方式。（5）在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。 （6）油料应堆放和储存，施工现场要特别注意防火，应符合现场防火条例规定要求。 第九章安装施工方案与技术措施第一节给排水工程一、给排水工程施工程序1、给水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。2、排水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。二、主要施工方法1、施工准备为了保证工程的顺利进行，进场后应做好充分的施工准备工作。建立管道、支架的加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯内的管道综合布置图。避免施工过程中出现“打架”的现象，保证排列整齐美观。2、预留预埋预留预埋是给拓水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱、基础水池的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞主预埋件等。预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制： （1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）ф114ф140-159ф180-219ф273-22.5（3）套管安装a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。b、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。c、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并要用可靠的固定措施，防止其移动。3、管道支架安装（1）管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。（3）管道支困必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（4）给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。（5）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止这大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架支垫橡胶圈以达到减震的目的。（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。4、管道安装（1）管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，在土建结构封顶后，管道井的管道安装工作插入施工，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。（2）安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。 （3）机房和泵房内的管道用法兰连接或连接器安装，其间隔不超过6米，以方便拆卸、维修。（4）在施工中对管径大于377mm的管道钢管采用CO2气体保护焊进行焊接施工。水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。水流指示器安装在水平直管段，并保证前后均有0.5m的直管段，其动作方向应和水流方向一致。安装后的水流指示器桨片、膜片动作灵活，不应与管壁发生碰撞。6、阀门安装（1）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（2）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（3）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。7、管道试压管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。8、管道冲洗 管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物地入。9、排水管道的通（闭）水试验排水管道安装完毕后要按要求进行通（闭）水试验，闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋处做闭水试验。10、卫生洁具安装（1）卫生洁具型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。（2）卫生洁具的固定必须牢固，平衡倾斜，垂直度偏差不大于3毫米，成排洁具允许误差3毫米。（3）有下水栓的洁具，下水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。（4）洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。（5）给水镀锌配件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏。（6）阀门、水嘴开启灵活，不漏水。（7）卫生洁具安装后要按规定进行通水试验。11、水泵安装水泵安装时应注意以下几点： （1）安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。（2）水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善，核对泵的主要安装尺寸应与工程师设计相符。（3）水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m，径向位移不超过0.1mm。（4）找平找正后进行管道附件安装，安装不锈钢伸缩节时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近还要设固定支架。（5）水泵的调试水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和磨擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。第二节电气工程一、电气工程概况1、施工范围220/380V配电系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、有线电视系统、电话系统、网络布线系统。2、配电系统 照明负荷用电；供电方式：用电采用树干式供电；照明配电：照明、插座空调均由不同的支路供电；除挂机空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。3、设备安装电气控制箱底边距地1.8米，暗装；墙上灯开关底边距地1.3米；普通插座底边距地0.3米（安全型）；卫生间插座距地1.5米，带开关，防水型；壁灯距地2.5米。4、导线选择及敷设室外电源进线由上一级配电开关确定，本工程只预留进线套管。5、建筑物防雷、接地系统及安全措施建筑物防雷：本工程防雷等级为一级。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结；接地及安全措施：本工程防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地源，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。 二、电气工程的施工程序施工准备桥架支、吊托架安装检查、验收电缆槽、桥架安装施工准备电气装置设备安装电气装置检查、接线单回路调试单机运行系统调试、运行配合土建预埋线管土建提供安装条件联合调试、安全系统运行交工验收、竣工报告二次装修电气安装照明系统试亮照明系统测试照明电器安装电缆、电线敷设防雷接地基础板安装防雷引下线等电位联接、接地接地端子安装接地测试、等电位测试三、主要施工方法（一）强、弱电施工1、电气配管 （1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。（2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。（3）钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。（4）直径>25mm的明配钢管固定采用角钢支架；（5）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为300mm。（6）钢管丝扣连接时应在管接头的两端装设专用接地跨接地线，如图所示。（7）钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。（8）电气暗配管尽量沿压型板的凹槽部分敷设。 （9）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖妆线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记，如下图所示。钢制接线预埋前应刷防锈漆。2、桥架及线槽安装（1）施工程序：桥架、线槽检查→支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地。（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝工直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。（3）桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。（4）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。（5）桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。（6）桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差不超过20mm。3、母线安装（1）封闭式插接母线安装前必须检查基外观，必须无损伤、变型，实测绝缘电阻不得低于20兆欧。（2）吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。支线段支架间距不应大于2米，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。 （3）封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm，穿紧螺栓时，使用力矩形扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。（4）封闭插接母线直线段长度每40m加装膨胀节，过伸缩缝处也需加装膨胀节。（5）封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。（6）封闭插接母线安装完毕暂不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。（7）母线通电前，必须认真对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不和低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，必要时通知厂家进行通电干燥处理，母线送电前必须对低压电记及受电柜进行电气检查。4、电缆敷设（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。（2）施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。（3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷凤电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。 （4）电缆沿支架、托盘、桥架敷高时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，就排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。（5）标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆妈端、终端、操心弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。（6）电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口锉光无毛刺。5、管内穿线（1）管线扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相联系黄色，C相为绿色，N线为蓝色，PE线为黄绿双色线。（3）管内穿线带护口；导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。（4）线路检查及绝缘检测：管内穿线结后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。6、配电箱、柜的安装 （1）配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（2）配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。（3）暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直，明装箱采用金属膨胀螺丝固定。（4）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。（5）配电柜落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢安柜大小做好基础。（6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。（8）导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。 （9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常用杂物堕落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。（10）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（11）配电箱、柜、安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。7、照明器具安装（1）开关插座的安装安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（≥3.5mm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15～0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。（2）灯具安装灯上安装按照灯具检查→组装→灯具安装→通电试运行 的施工顺序进行施工，灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。8、送电调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。（1）照明调试要求a、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作确认各回路绝缘电阻达到规范要求。b、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具立即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。c、分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。（2）动力调试要求 a、电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试动转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运载运转的负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。b、其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。c、系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行，与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。（3）调试准备a、进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；b、进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；c、检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；d、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求。（4）调试步骤a、空调机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；b、空调主电源柜受电后，分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电；c、楼层主电源供电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；d、楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识； e、电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识；f、其它动力设备参照上而后步骤进行送电调试。以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，各项调试工作开始前，须做好相关的协调配合工作。（二）火灾自动报警系统的主要施工方法1、钢管敷设见电气工程2、钢管线槽内穿线、布线、校线穿线、布线前，应对异线的电缆种类、电压等级及是否有断进行检查，合格后方可使用。应将管内或槽内的积水及杂物清除干净，必要时使用压缩空气吹扫，干燥。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。穿线时在管口处应加护口，以防损伤导线。不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。由于本设计图纸为初设，各系统导线规格、根数未标注，加之报警设备厂商未定，因此，本方案对此暂未做出实施方案。外围设备及主机外接线预留长度：探测器底座外接导线预留长度不小于15cm；手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm；进入主机的导线及电芯，应留有不小于20cm的余量。导线敷设完毕后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。 3、外围设备安装探测器安装：保证安装的探测器“横平竖直”，探测器安装应遵守标准规定。手动报警按钮安装：手动报警按钮应安装在墙、柱距地面高度1.5米处，且有明显的标志。手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。手动报警按钮安装原则是从一个防火分区任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的不行距离不应大于30m。消火栓报警按钮安装：消火栓报警按钮正常安装于消火栓内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。模块安装：独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。火灾应争广播扬声器安装：扬声器应设置在走道和大厅等公共场所，其数量应保证从一个防火分区内任何部位到最近一个扬声器距离不大于25m，走道内任何一个扬声器至走道末端不应大于12.5m。消防专用电话安装：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、备用发电机房、配电室、主要通风消防电梯机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。电话分机及电话插孔距地高度为1.5m。4、火灾报警系统主机安装火灾报警器采用落地安装方式，其底边宜高出地坪0.1～0.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜。 引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号；端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源接线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固，专用接地干线采用铜芯绝缘导线，线芯截面积不应小于25mm2，接地板至各消防设备公用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于4mm2。采用专用接地装置时，接地电阻不应小于4Ω；采用联合接地装置时，接地电阻不应小于1Ω。5、消防系统设备调试及系统联调调试前准备：调试前应认真检查各系统，各回路线路，对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有调试人员应职责明确，并应按着调试程序逐项进行。设备单机调试：具备上述条件后，可对控测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。报警系统设备调试：当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：火灾报警器自检功能：消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能；自动状态各连锁关系调试，动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。 火灾报警系统联调：火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总承包单们或建设单位组织，各有关单位共同参加完成。联调前应具备如下条件：火灾报警系统设备调度完成；各连锁控制对象独立系统调试完成，各子系统正常运转；模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的罗辑顺序模拟。6、火灾报警系统竣工验收（1）火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。（2）验收前，向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：系统竣工表；系统竣工图；施工记录（包括隐蔽工程验收记录等）；调度报告；管理、维护人员登记表。（3）火灾报警系统验收主要包括如下装置：火灾报警系统装置；灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水、气体灭火等）；电动防火门、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；火灾事故照明及疏散指示控制装置。（三）、防雷接地系统安装施工方案（一）施工步骤施工准备柱内钢筋及引出线焊接室内接地干线安装屋面避雷带安装接地电阻测试资料整理竣工验收整个防雷接地系统的施工可分为建筑物防雷、等电位连结、电气设备接地三个部分。施工步骤如下： （二）施工方法及技术措施1、作为接地极的基础钢筋要通长连接可靠，焊接凡是钢筋交叉的接地钢筋均应可靠焊接，钢筋不得有错位，防止断点。2、每层梁板内的两根水平主钢筋要通长可靠焊接，形成均压环。并与接地引下线的主钢筋可靠焊接，梁柱内主钢筋作引下线，并与每层水平主钢筋可靠焊接。作为接地极和接地引下线的钢筋直径必须大于φ16。3、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，园钢焊接长度为其直径的6倍，并双面满焊，其搭接园钢的截面积不得小于被搭接钢筋的最小截面，如有结构特殊处，无法双面施焊的单面焊接长度应加倍。扁钢焊缝长度为其宽度的2倍，（且至少3个棱边焊接，焊接采用φ3.2及φ4.0的焊条，焊缝应饱满严密。4、出屋顶之金属管线，金属支架等，基础均应与接地线可靠连接，焊点作防腐处理，表面刷银粉漆。5、进入建筑的金属管道均应与接地体可靠连接。6、设计接地电阻≤1Ω，在接地检测点施工完毕后测试一次，并作好记录工作，电阻值应满足设计要求，不能满足时，应征求设计院意见，采取处理办法。（三）系统测试1、试验项目和标准：电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计规定。按本工程设计要求，防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地、弱电系统接地共用接地装置的接地电阻必须不大于1Ω。 2、测量接地电阻的方法：现场测量接地装置的接地电阻时，应采用专用的接地电阻测试仪，所采用电阻测试仪必须符合有关规范对测量仪器的要求，并经法定计量单位检定合格。其测量方法可按仪表的说明和要求方法进行操作。3、测量接地电阻注意事项测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：（1）雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；（2）测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道，电缆线路等较大的金属体。（3）测量前，应把接地测量位置上的铁锈清除干净，避免因此而引起的测量误差。 第十章施工场地布置第一节施工场地布置原则施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。我公司对施工现场平面布置的原则为：一、满足施工的前提下，尽可能满足业主(甲方)的要求；二、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资；三、在保证场内交通运输畅通和满足施工堆料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；四、在平面交通上，要尽量避免各单位相互干扰；五、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；六、遵循生产区、生活区及办公区相互分开的原则。第二节施工平面布置图及说明根据业主提供的施工总图，按照上述平面布置原则及我公司视觉形象标准，现场进行封闭式施工，在现场西北方向设出入口，出入口处设置门卫值班室、冲洗台；现场东面设置办公区，材料库房、监理、业主、项目经理现场办公室；东北面靠河空地设置生活区，包括食堂、工人宿舍、厕所；现场设置钢筋制作室、钢筋堆场、水泥库房、砂石堆场、综合楼两边设置堆放周转材料、砌块堆场，其它材料堆场按就近原则及塔吊覆盖原则沿现场施工道路两侧布置。施工总平面布置详见施工总平面布置图。从出入口沿消防水池及水泵房一周修建一条宽6m长120m的临时施工道路，采用C15150厚毛石混凝土。 为创建乐山市标准化文明工地和四川省标准化文明工地，我们将本着“高起点、严要求”的原则，对现场进行布置管理。办公区设置绿化带以美化工作环境。厕所设置化粪池。现场沿施工道路边设排水沟，工程污水和雨水经沉淀池过滤后排入市政排污管。第三节施工现场平面管理本工程工程量较大，但施工人员、机械设备、建筑材料多，场地较狭窄，为保证工程施工的顺利进行，需要合理地进行施工总平面布置，并切实做好施工总平面管理工作。为此，我公司计划成立一个施工总平面管理小组，组长由项目经理担任，下设指定工长专门负责。一、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场计划，各工种施工队伍进退场调整计划，以及主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，从而形成以一套符合实际情况的平面管理实施计划，并将该计划输入电脑，进行动态调控管理。二、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。重点保证项目：垂直运输的安全管理；料具堆场有序的调整、管理；材料、机械的进退场；施工作业面工人区域化管理。三、平面管理办法 施工平面管理由项目经理总负责，由各部门实施，按平面人片包干的管理原则进行管理。施工现场按照我单位的标准设置“七牌二图”，即工程概况牌、组织网络牌、文明施工牌、防火须知牌、安全纪律牌、环境卫生分区牌、施工总平面布置图，消防设施布置图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建详细布置；材料堆放场地具体布置；钢筋加工场地实际布置；现场排水、排污实际布置。1、办公区现场修建砖木结构简易办公室，并做初装修。2、施工现场施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全施工围挡色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视。现场道路均作好路基，并进行面层处理，排水沟一律用砖砌保持畅通。现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条，警卫进行登记后方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。 现场在出入口设警卫值班，所有人员凭出入证或甲方等有关单位发给的特别通行证进出，无关人员禁止入内。警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止材料被盗，维持良好工秩序和劳动纪律，禁止打加斗殴等行为发生。现场施工垃圾采用层层收集、集中堆放、专人堆放、专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾利用施工电梯空闲时间搬运，由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。3、材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专用，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施工齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场设置得力的消防措施，消防设施全有效，所有施工人员均会正确使用消器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响场容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。4、钢筋加工场地钢筋加工场地力求原材料堆放场地、钢筋加工车间、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆放。 钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规格。钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水措施。第四节施工临时用电方案一、临时用电总容量的确定现场主要动力用电设施大致如下表所示。临电线路用电机具分配一览表分配线路用电机具功率（KW）数量合计（KW）用电量(KW)I路C5015塔吊353105165施工电梯15460Ⅱ路钢筋对焊机1002200377钢筋切割机8324钢筋调直机11333交流焊机20360照明60现场施工总用电量P=1.05×(K1ΣP1/cosα+k2ΣP2)=1.05×(0.6×165÷0.75+0.5×377)=320.5kw考虑生活用电，则现场需提供400KVA用电量以满足施工需要。二、用电回路划分及各临电线路的用电量计算根据现场情况，将各用电设施划分为五保回路： I路：塔吊和施工电梯PI=1.05K1ΣP1/cosф=1.05×0.6×103÷0.75=132KWⅡ路：加工车间PⅡ=1.05k2ΣP2=1.05×192.8×0.5=188.5KW三、临时用电线路的布置导线均采用电杆架空敷设方式。当特殊情况下局部不能架空敷设时，可考虑用同芯电缆埋于地下，但要加硬质套管保护。经过安全通道的上空电缆也要用Φ50的钢套保护。导线与电杆上金属支架的连接以及与其它金属物接触处要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用Φ50的钢管穿管敷设，至楼层的电缆沿内墙壁或柱面卡设，每层设一个分配电箱。施工用电详见图临时用电平面布置图。四、施工临电安全技术措施本工程施工现场用电始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护作到安全可靠。（一）分级变电所、配电所的位置选择应符合下列要求：靠近电源，便于线路的引入和引出保证不受洪水冲，不积水，地面排水坡度不小于0.5%;避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的场所；（二）架空配电线路和埋设电缆线路：架空线杆宜采用钢筋混凝土杆或木杆，木杆的材质需坚实； 架空线杆不得有积水，下沉及杆基积水现象；架空线离地面高度不应小于2.5m；埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2～0.7m，沟底铺砂100mm厚；进入变电所，配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。（三）接地保护在型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；用电设备接地线采用并联接地方式，严禁区串联接地或接入零线；接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；（四）防雷保护施工现场塔吊、外脚手架，龙门架施工等20m以上的设备，均应等装防雷保护装置；（五）配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固。地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物。配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头。照明和动力合用同一般电箱时，应分别配闸刀。（六）熔断器和插座 熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。（七）移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具及手持式电动工具，在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；应加装高灵敏性漏电保护装置；其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。（八）电焊机电焊机应按区域或标高层集中布置：室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮雨棚；电焊机外壳必须可靠接地；电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。（九）塔吊塔吊的电源电缆应经常检查，同时应设专人维护。未经有关人员批准，塔吊上的电器设备和接线方式不得改动。设备需定期的检查，起吊工作时不得进行电器检修。塔吊的检验和试运行，必须取得专业人员配合。塔由的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，应保证良好的电气通路。（十）照明照明线路应布置，位置相对固定。 室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头。室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘子上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属钩上。照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。照明灯具置于易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。第五节施工给水排水线路的平面布置(一)水源施工用水采用市政管网供水，其接口已接至施工现场附近，具体位置详总平面布置图。(二)施工给水线路的平面布置本工程场内用水主要包括施工用水、生活用水、消防用水。场内用水由城市给水管网供给，由于工程采用预制空心板、现浇砼量较小，施工现场用水量可按最大消防用水量10L/S计，其主供水管径为：注：按经济流速v＝1.5m/s场地主供水管采用DN100钢管。 场地、楼层支水管采用DN40钢管送至搅拌台、钢筋房、木工房、楼层用水、生活区，分设DN20截止阀，带短管用水口和DN15水嘴。在施工总平面内设置消火栓三个。在现场内设置一处消防水池，选用S65—40—250型离心清水泵一台，水泵启动、停止控制采用磁力启动器和热继电保护器，另外，在水泵直接供水期间增加电接压力表作为水泵过压停机保护。(三)施工排水的平面布置场内排水沟基本沿施工道路侧设置，明暗沟相结合。生活用水需经一级沉淀，生产用水需经二级沉淀方可排入市政污水管网。场内排水沟沟内的排水坡度按3‰设置。 第十一章质量管理体系与措施第一节质量目标我公司将由公司派出质量工程师对本工程质量进行监控，本工程施工的质量目标为：保证工程质量一次性验收合格。第二节建立质量管理机构一、根据本企业质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关，项目经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进行控制，并按相关文件的要求，明确项目经理部与公司关系。二、规定项目经理部管理层质量职责项目经理：为工程质量第一责任人，实行质量终身负责制。项目技术负责人：为工程质量管理负责人，对项目经理负责，实行质量终身负责制。各工长把住过程质量关，对自已所施工的部分工程实行终身负责制。并在该工程实行项目部、专职质检员、班组的三级质量管理。三、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。四、由公司派驻现场专职检查员按《工序质量检查方案》跟踪检查，把测量放线、砌体、内墙抹灰、楼地面、屋面、卫生间等确定为关键工序，并作为质量控制点。五、推行全面质量管理，提高主体、装饰及安装工程质量（一）提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。（二）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点， 严格按照ISO9001：2000模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流一管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现工程质量目标（三）组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均设置QC管理点开展QC活动，以全过程管理确保工程质量优质。 项目质量管理组织计划根据设计、规范、规程特点进行交底投入资金，采用新技术新工艺，完善新工艺，完善施工方法，编制工艺书转入下道施工工序质检员质量计量员计量材料员材料测量员测量项目质量保证项目经理施工管理人员施工过程施工班组及操作人员进行全面的操作要求交底班组进行自互检最终达合格工程最终评定、验收达不到优良施工完成达到合格查原因加强培训制定制度选择方法选择机具材料加强培训选择合适机具调换材料制定严格的规定调整工序法环物人机追查原因第三节工程质量监督体系 一、建立工程质量监督体系公司工程质量部工程材料实验室专业作业队质检员专业作业队质检员专业作业队质检员项目部专职质量检查员工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检政府监督质监站监理公司及业主代表设计监督专业质检 二、建立项目质量监督保证体系项目总工程师质检员内业技术人员QC小组成员计量、试验员各工种质量自检员各工种作业组质检员三、项目质量监督体系的运行(1)项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。(2)施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施附图。隐蔽工程验收或子项工程终检监理公司代表检子项成型质检操作者自检工序交接检工序自检(3)质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。(4)测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。 (5)试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。第三节质量控制措施一、基础及主体工程质量控制措施（一）工程项目在施工中，推选全面质量管理，提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制，把本工程的施工列为重点。（二）轴线、标高、垂直度、平整度的控制是确保主体工程质量优良的关键措施之一，由专职测量测量控制；分段由工长或技术员复测。要求测量放线确保准确，放线桩位稳定牢实。（三）严格材料进场制度，把好原材料关。水泥、钢筋在运输存放时，须保留标牌按批量分类，不能混堆，出厂合格证书必须对口齐全，无材质证明的材料和不合格的材料一律不准使用，以确保工程质量。（四）在工程施工中，对容易发生质量通病及存在施工难点的问题，应采取有针对性的作业指导书：1、钢筋工程，符合图纸及规范要求，由工长、技术员和质量员三检查，保证不掉、不缺、不错位。关键部位即柱、梁板处用箍筋代定位箍焊牢使柱主筋不能移动变形，板筋分线、划线、拉线绑扎。板的负弯矩筋端部弯钩的下点与板底筋绑扎，使之不移动和变形，为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑砼时采铁蹬上搭钢筋、铺跳板，随浇随移动的活动跑道。2、 模板工程是保证钢筋砼梁、柱、板结构不变形、感观好的关键。本工程梁板结构比较定型，我们考虑采用优质的定型钢模和胶合板，以确保工程施工质量。梁柱接头采用12厚防水胶合板和木条做成定型接头，梁柱采用组合钢模板、板采用胶合板模板，要求模板拼缝严密、支撑稳定、内撑外箍牢固，真正做到不胀模、不缩颈、不漏浆。3、为了确保砼的施工质量，施工过程中建立砼现场监测试验组。砼浇筑实行专人分段管理负责制，基本做到每段连续浇灌，分层下料，分层振捣，确保密实，使砼内实外光，构件方正，感观良好。4、施工过程中，应加强各施工工种的配合工作，穿插施工，应统一安排，协调进行，做到工序科学合理，减少相互干扰，避免凿墙打洞、破坏返工的情况发生。5、消除质量通病，派专人负责施工。6、在工程施工过程中采用先进的管理方法，制定出科学的切实可行的质量管理方法，确保工程质量。模板工程质量管理控制措施学习图纸和技术资料资料学习操作规程和质量标准准备工作模板选择平整钢模板模板涂刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面技术交底交底下底操作人员参加员参加技术交底与钢筋、砼工序交接检查浇砼时留人员看模底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查抽查自检支模按梁、柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件。质量验收执行检验评定标准不合格的处理、返工合格按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工拆模资料管理自检记录质量验收记录施工记录 钢筋工程质量管理控制措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋模板工序交接检查钢筋砼工序交接检查浇砼时留人看钢筋执行验收标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量验收记录施工记录事故处理记录施工准备钢材合格证、进场复验技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋施工准备质量验收资料整理检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续梁、柱、板抽查10%，但不少于3件。钢材合格证、进场复验清理现场、文明施工 混凝土工程质量管理控制措施材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料资料准备工作申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接板检查脚手架、脚手板及道路书面技术交底交底下底操作人员参加员参加技术交底⒈每个工作班不少于1组。⒉每拌制100m3混凝土不少于1组。⒊现浇楼层每层不少于1组。标准养护试块克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保质量申请浇灌令按时覆盖质量验收执行验收标准不合格的处理、返工合格夏季定时浇水、冬季注意保温防冻材料合格证清理现场、文明施工浇灌混凝土资料管理学习规程和质量标准制订保证砼质量措施专业会签根据情况调整配合比执行重量比试块报告单自检记录质量验收记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录测温记录养护按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件 二、装饰装修工程质量控制措施（一）为了确保装饰工程质量，施工时，应切实做好装饰工程的样板间、样板墙，与建设单位、设计单位共同定出装饰装修材料的样品颜色、规格，使这符合设计要求，以能满足建设单位的要求。（二）以所定样板带路，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法，提出质量要求，按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。（三）装饰工程，应从基层施工质量抓起，认真做好打巴贴饼，放线操平、润湿基层，分层抹灰，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹，表面平整垂直，这是保证装饰面层质量的关键。（四）按照设计要求，分别对不同的装饰表面材料，以各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固，不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角线顺直。涂料墙面，必须认真清理表面疵疤，刮平腻子，表面砂平到位，严格按规程进行涂料施涂。施工中应做好预防建筑垃圾或其他灰尘的污染，防止脏水溅污，确保涂层表面质量的美观整洁。 （五）天棚装饰装修施工，为了确保施工质量，应严格控制天棚底缘线，使天棚底标高平顺一致。严格抹灰工序，做好板底清理，打好饼，先刮底灰，再分层上灰抹平，待基层干燥后，刮腻子砂平喷涂料。保证顶棚基层粘结牢实，表面平整无空裂，喷涂均匀美观。（六）瓷砖墙面施工，施工前应润湿贴瓷砖，在施工部位排版试贴，控制好水平起贴线和阴阳角拼块，施工中砖应自上而下满粘满贴，特别要注意瓷砖边角处的饱满度，施工完毕应及时浆缝，清扫表面粘灰和污物，以确保瓷砖墙面表面垂直平整，拼缝横平竖直，无空鼓裂纹，阴阳角顺直，表面清洁美观，质量良好。（七）对于有特殊要求的装饰装修工程，其质量控制，应根据这些装饰装修材料性能、施工工艺和设计要求，详细做好该项工程的施工细则、操作规程以及质量标准。三、防水工程质量保证措施屋面防水是影响建筑物正常使用的关键分部工程，必须严格按现行的施工技术规范进行施工。（一）对防水材料应有主要技术性能的测试报告和出厂质量证明文件。（二）屋面不允许有积水或渗漏现象。一般在雨后检查积水和渗漏水，必要时选点用浇水和蓄水方法进行检查。做到不积水、不渗水、不返坡。（三）水落口、排水篦子等部位安装后立即套子或帽子遮盖严密、牢固，保证排水通畅。（四）预留孔洞堵洞采用的砼应满足设计要求，且分层进行浇灌密实，预防该处毛细孔渗漏。四、安装工程质量控制措施（一）材料设备检验及存放措施 所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到货后，都应由项目工长与质量检查员、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证及说明书等技术文件齐全。3、外形、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。（二）给水排水工程施工措施1、给水排水专业的施工预留、预埋中，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、本工程管道穿楼板洞采用钢管作孔模（孔模直径比穿管直径大50mm），孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。3、建施图和结施图中为给水排水专业预留的孔洞，在混凝土浇灌前或砌砖时应会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。4、混凝土浇灌时，安装人员应坚守在孔模旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。（三）强、弱（消防）电工程施工措施1、对线盒的走向应与其它安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。 2、本工程为保证不遗留一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留洞情况和核对预留预埋工作。3、配管尽量避免交叉重迭。4、管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗留和坐本标错位。并做好标记。对预埋铁件处也应用红漆作好标记。5、浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。（四）成品保护措施1、管道及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。2、排水塑料管和电气箱安装完毕后，应在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜，以供保护用。3、卫生设备安装完毕后，在其外包一层瓦椤纸，以防碰撞坏。五、加强施工过程中的质量控制（一）推行生产控制和合格控制的全过程质量控制，健全生产控制和合格控制的质量管理体系。（二）加强用于建筑工程的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的进场验收和重要建筑材料的复检。（三）加强控制每道工序的质量，在每道工序的质量控制中严格按企业标准进行控制，且不得低于行业和国家标准。（四）每道工序完成后，要进行自检、专职质量检查员检查及工序交接检查，相关专业工序之间也应进行中间交接检验。 施工过程的质量控制程序框图图纸学习组织施工交接检验班组自检质量专检班组互检图纸会审编制施工方案编制施工预算技术核定设计变更安排施工计划分项工程检查、验收分部工程检查、验收单位工程检查、验收工程资料移交、归档工程交工验收单位工程质量评定、验收业主验收施工单位自检业主检验设计院验收设计院对结构认可质量改进工程回访工程保修服务质监站抽检建委、质监站、抽检第四节防水工程施工质量保证措施一、外墙墙壁渗水防治措施 （一）保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。（二）外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。（三）框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。（四）水泥砂浆打底必须两次成活。二、外门窗工程渗漏防治措施（一）横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。（二）外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成450角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙.门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。（三）框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。（四）门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。（五）为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。三、屋面及卫生间漏水防治措施（一）卫生间（屋面）在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。 （二）铺完毕后应作蓄水实验，蓄水深度为20～30mm，24小时内无渗漏为合格，并做好记录。（三）试验合格后应立即做好防水层上的砂浆保护层。（四）屋面、卫生间地面积水的防治措施1、结构施工时就应注意确保卫生间的室内外的高差及屋面的平整度。2、抄平放线，统一标高，确保卫生间地砖低于室外地坪不少2cm。3、按统一标高安设地漏及大便器，确保卫生间的排水方向，排向地漏或大便器，还应确保面层排水坡度不低于1%。4、加强检查，做泼蓄水试验并记录。第五节项目部管理制度一、全面培训(一)进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。 (二)加强对分包的培训分包是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目将责成分包建立责任制，并将项目质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。二、对材料供应商的选择和物资的进场管理结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进行场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。三、严格执行施工管理制度(一)实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。(二)执行检查验收制度 1、自检：在每一项目分项工程施工完后均需由施工班组对施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2、互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。3、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要求亲自参与监督。自检互检交接检施工队伍三检记录质量评定合格项目工程部责任工程师初检合格项目质量总监核查合格监理工程师认可合格贴标识转入下道工序不合格不合格不合格通病分析攻关(三)质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度1、每周生产例会质量讲评 项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的分包单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。2、每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。3、每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对正在施工工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工工程质量总结报告交项目质量总部有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。(四)挂牌制度1、技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。2、施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。3、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。4、半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。 第十二章工程进度计划与措施第一节工期进度计划说明工期目标：根据招标文件，本工程我公司投标工期720个日历天，计划开工日期2011年7月30日，计划竣工日期2013年7月30日，结合我司的实际施工经验和技术实力，保证工程质量的前提下，将采取有效措施保证施工工期。第二节工期保证措施一、从施工组织及管理上予以保证（一)公司领导、分公司领导设分管领导一人，常驻现场,协助项目经理进行施工管理和施工协调。（二)严格实行项目施工管理,组建一个具有严谨科学态度、全面技术知识、施工经验丰富的项目经理部。在施工过程中与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图及施工验收规范和施工组织设计组织施工，从管理上保证施工进度的实现。（三)实施合同约束制，公司与项目经理签订工期合同。项目经理同项目管理人员及作业班组签订分项工期合同，实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度实施，副经理和专业工长具体执行。责任和利益相结合，奖勤罚懒，奖罚兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。把工期考核同职工的经济收入挂钩。并把工期作为年度考核项目经理业绩的重要指标。（四)认真编制各阶段的施工作业计划，以总工期控制分段施工作业计划。采用网络技术，抓好关键线路的控制，及时调态影响工期的因素，把施工周期缩短在最佳范围内。 （五)每周召开一次协调会，邀请业主，监理工程师参加，检查上一周施工计划完成情况，布置下一周施工生产计划安排，找出存在的问题。进度检查必须务实，检查内容包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等，及时发现处理影响进度的因素,对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期赶上。切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。（六)实施交叉作业，合理组织各工序的穿插。各工种之间相互支持，积极配合，为了一个目标，努力为对方创造条件提供方便。（七）作好职工的思想政治工作,较变思想观念，积极为市场服务。二、从施工进度安排上予以保证（一）本工程将进行科学管理,合理组织人员、机具、材料，紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间上赢得时间。（二）实行目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路地控制。以计划为龙头，实行长计划短安排，每周安排进度计划,每周进行检查和考核，确保总工期的实现。三、从技术管理上予以保证（一)现场技术人员主动与设计单位取得联系，商讨施工与设计的配合及技术难点的处理，尽可能减少因设计误差而造成的施工返工，从而保证计划工期的实现。（二)加强技术管理力度，以适应施工进度的需要。已经核定的技术变更，应及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响施工进度的变更，要主动向监理、业主及时反馈，商讨合理的处理措施。1、不影响建筑使用功能，不增加业主投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、业主、监理一道，采取灵活可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。 2、应用新技术，新工艺缩短技术间歇时间,提高工效。四、机械设备配备上予以保证（一)根据本工程施工期紧这一特点，配备足够的施工机具。设专职机电管理人员，加强对机具设备的管理。（二）加强对施工机具的日常保养维修，配备易损零部件，出现故障及时进行维修。（三)作好机具设备运转记录，掌握施工机具运行情况，及时对施工机具进行保养维修。（四）塔机实行24小时工作制，随时满足施工需要。（五）建一条钢筋加工生产线，配齐加工钢筋的配套设备。五、材料供应上予以保证（一)据本工程施工周期短的特点，提前编制材料需用计划，要求及时准确。对大宗材料(钢材、水泥、木材、砂、石、砖等)应签订供货合同，落实货源，按计划及时进场。（二)根据施工进度安排,及时制定、核实每月材料需用计划，以满足材料的组织、加工的时间间隙，保证能按期进场使用。（三)加强施工的预见性，所有材料的备料均应比现场施工进度提前一个月，进场时间应较实际进度提前3-7天。（四)把好材料入场关，所有进场材料必须持证(出厂合格、检验试验报告、厂家生产资质证)，在外观检查合格后，随机抽取试样进行质量检验，合格方可用于工程。（五)加强对现场材料的管理，分品种、规格进行堆码。装饰材料必须妥善保管，若不能入库，必须搭棚遮盖防雨及防止其它污染、损坏。 （六)为满足工期，周转材料提出二套计划,按计划及时组织进场，分规格堆码，以满足施工生产的需要。（七）对特殊材料、短缺材料应及早组织，可在公司范围内进行调剂。（八）材料、机具、设备供应保证的应急措施1、材料方面（1）各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”，即一比质、比价、比服务的原则进行定货，特别是钢材、水泥建议尽能采用大厂材料，确保工程质量。为保证材料供应的稳定，材料供应商应保证落实三家以上，一旦出现短缺，可以有第二家或第三家供应商，如还有困难时，加强公司内部调剂。（2）砂石等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间和数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。这样操作既可节约成本，又不影响施工进度，为上述管理方法提供了较为有利的可行性。（3）现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。2、机具、设备方面（1）施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。（2）施工大型设备如塔吊、混凝土泵车、搅拌机等需要配备足够的易损零部件。（3）现场设置施工机具、设备维修及抢修班组。六、劳动力组织保证 （一)对劳动力实施动态管理，针对各施工阶段的需用情况，投入足够的劳动力，以保证施工的正常进行。本工程工期安排紧，实施超常规施工，组织两班人员,实施两班作业。（二)选择本公司技术好、作风硬的青年班组，充分发挥自有职工的生产积极性。（三)采取公开招标形式，选择与本公司长期合作综合素质较好的民工队。（四)对班组实行计件工资制，并将工期考核纳入计件单价中，其所占单价比例为15%，从而提高班组的工期意识，使其能自觉主动地完成各自承担的工作。（五)开展劳动竞赛，比质量、比进度、比安全和文明施工，奖优罚劣，调动参赛职工的积极性。七、土建与安装的良好配合予以保证工程建设自始自终均存在土建与水、电等其他安装专业的交叉配合问题。本工程工期紧迫，稍有不慎，极有可能因配合不当，造成不必要的工期损失。因此，要求土建施工单位将每月的施工进度计划、每周的施工安排提前通知业主及各专业施工队伍，有关安装专业应及时进行预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。（一)土建与安装的配合本工程室内初装墙面为普通抹灰，室外装饰为外墙面为面砖，为使工程一次成优，在施工中应注意几下点。1、天棚、墙面抹灰前的配合施工（1）基层结构应已交质检站进行质量检查，并交验成优。（2）抹灰施工前将穿过楼板的管道孔洞周围应用1：2水泥砂浆成细石砼事先堵严密。 （3）在下层抹灰层尚未凝固硬化前，上面楼面不安排水作业和锤击作业。（4）抹灰前门窗框应安装完毕，框与洞口间的间隙用矿棉条或塑料发泡剂填实。（5）抹灰大面施工前先做样板间，经自检合格后，交由甲方认定后，照样板操作和验收。2、楼地面工程施工前的配合施工（1）施工前对操作人员进行技术交底，如(地面标高、预埋管道、排水坡度、地漏位置等)。（2）对室内进行找平放线，统一地面标高，以保证地面平整和各房间与走道之间水平一致，并将1m的水平标高控制线自检方，交分包单位引用。（3）地面孔洞和地漏管道周围孔隙，已提前用1：3水泥砂或细石砼堵塞严密。（二）安装与土建施工的配合1、工程质量的优劣以及工程进度的快慢，很大程度取决于土建与安装等专业工种的协调配合，因此项目经理部全面负责整个工程的质量和进度，并认真做好与专业工种之间的协调配合。2、项目经理部的管理组织机构，由安装等专业工种的负责人参加，组成现场统一的管理机构，统一协调和制定施工进度计划网络。专业工种的施工网络计划要依照总体施工网络计划制定，安装工种管理工作应符合项目全面管理工作的要求。3、工程项目经理部应按安装等专业的施工进度和工序顺序统筹安排进出场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，调配安装工种垂直运输设备的使用时间。 4、施工预留、预埋，应严格按照本专业的图纸要求并同时符合安装工程各专业图纸的要求进行。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管和水管，当其管径DN＞100时，应在套管和水管的埋设处做直径不小于Φ10的加强钢筋，以保证建筑结构受力值不减小。6、给水排水施工人员进行室内安装时，土建施工人员应主动将楼板和墙壁的最后装饰面所定位置用线弹出，以避免最后进行装饰面施工后，出现先安的管道及卫生器具离墙、板过所或过远等问题。7、暗设在墙和地面找平层内的水管，应在其安装试压合格后，土建施工人员方可进行抹灰或找平工作。8、电气设置在现浇钢筋砼中埋设套管及箱，盒或其它预留孔洞，当其管径DN＞100，或箱,盒及其它预留孔洞尺寸＞100×100时，应在其埋设处做直径不小于Φ10的加强钢筋。9、钢筋砼柱内供防雷用的主钢筋施工，须在其焊接完毕并经电气安装人员用接地电阻测试仪测试合格后，方可进行柱子的浇灌工作。10、在套管、水管、电气箱、盒、预埋铁件及其它预留孔洞安装完毕后，混凝土浇灌前，土建施工人员应与给水排水施工人员相互间均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。 第十三章资源配备计划第一节劳动力安排的组织措施一、根据工期要求，实物工程量、劳动定额确定劳动用工，单方用工控制在3.2工日/m2。二、劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。三、本工程劳动力组织仅考虑土建工程用工，且不包括幕墙、轻钢网架分包商的劳动力，进场施工前组织一支技术好、作风硬劳务作业队伍，并按本工程的施工总体安排分阶段分批进出场，施工阶段的划分如下：（1）土方开挖；（2）基础施工阶段；（3）主体施工阶段：（4）装饰阶段：（5）其它子项施工阶段：（6）竣工收尾阶段四、本工程所有特殊工种(起重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工等)均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师(例砼工程、钢筋工程、安装、焊接工程、水电工程)。五、人员培训计划 项目经理、质安员、内业技术员1、建筑工程质量检验评定标准；2、建筑施工验收规范；3、建筑工程质量管理和质量控制；4、本单位编制“质量保证计划和质量保证措施”；5、ISO9001：20006、“施工组织设计”；7、工程施工技术资料管理办法。中标后15天计量员、试验员1、计量、检测设备管理规定；2、材料取样、送检规定；3、“质量保证计划和质量保证措施”；4、ISO9001：2000测量员1、仪、水准仪操作规程；2、仪器使用、维护管理规定；3、保证计划和质量保证措施。进场操作前材料员、采购员、库管员1、检验和试验规定；2、验收、入库、防护管理制度；3、取样送检规定；4、保证计划和质量保证措施。进场操作前电(气)焊工、防水工、安装电工、对(竖)焊工、设备调试工、钢筋工、木工、瓦抹工、砼工、管道工、通风工等1、技能培训，岗位安全操作规程；2、施工安全操作规程，施工现场管理制度；3、保证计划和质量保证措施；4、分项工程施工验收规范，质量检验和评定标准；5、作业指导书。进场操作前 钢筋工、木工、瓦抹工、砼工、杂工1、指导书；2、现场管理制度；3、施工安全技术操作规程；4、部分项工程质量标准。进场操作前第二节各阶段的劳动力安排一、土方开挖、基础施工阶段该阶段专业工种较多，作业面多，各工序交叉作业较少，劳动力安排上主要由一个钢筋班组、一个砼班组和一个抹灰班组、一个砖工班组，场内主要工种有：钢筋工、砼工、模板工、架工、木工、辅助工、维修电工组成。二、主体施工阶段本工程用工高峰出现，该阶段专业工种较多，作业面多，各工序交叉作业较少，劳动力安排上主要由一个钢筋班组、一个砼班组和一个抹灰班组、一个砖工班组，场内主要工种有：钢筋工、砼工、模板工、架工、木工、辅助工、维修电工组成。三、其它子项工程施工阶段：该阶段专业班组有：钢筋工、砼工、模板工、架工、木工、辅助工、维修电工组成。四、回填收尾工程劳动力安排回填收尾阶段历时10天，该阶段主要工作为工程交验前的清理和保护工作,进行土方回填夯实。 第三节垂直运输设备按照施工总体布置，本工程划分4个施工工作区，3台塔吊解决垂直运输问题。一、施工安排1、基础、主体施工阶段基础、主体施工阶段，主要依靠3台C5015塔机，塔机基本能覆盖建筑物。二、垂直运输机械的位置主体施工阶段，塔吊安装位置详总平面布置图。三、垂直运输机械的性能(一)塔机主要性能规格型号附着最大安装高度自由高度臂幅起重力距功率C5015100m36m50m800KN.m50KW第四节砼泵加泵管的砼泵送运输体系本工程砼由现场集中搅拌搅拌站制备供应，用泵车输送至各浇筑点，现场内用2台砼泵加泵管的砼泵送运输体系，并每栋楼单独铺设泵送管，2台泵送设备依次进行施工。实现砼的水平、垂直运输。一、HBT60泵的机械性能规格型号最大输送能力最大泵送距离最大集料粒径垂直水平HBT6020～60m3/h150m1000m卵石45、碎石40第五节本工程其它主要施工机械的配备一、土方机械的选择 本工程基坑内土方采取机械开挖，辅以人工开挖捡底，由此，根据即定的工期要求计算确定，场内同时配备一台ZL-50B型载机装卸土方，装卸汽车数辆施工前视运距的远近确定台数。二、砼砂浆搅拌机械(一)根据施工总体部署，本工程采用集中搅拌，由砼输送泵和输送管道至各浇筑点。由此场内仅设置一个集中搅拌点，搅拌机械数量4台，工程开工之日起，现场内设置4台JZC-350型搅拌机，以满足砼和砂浆的需要。(二)JZC-350型搅拌机的机械性能机械型号配料时间功率台班产量JZC-3502min(普通)5.5KW18m3/台班第六节施工机械一览表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机HD7003日产20032201.0～3.0m3基础及总平/2装载机ZL-50A2台西柳工20001543m3基础/3自卸汽车HLJ56012东风2005/10T基础视卸土点远近确定4自升式塔机C50153台四川建筑厂200133KW（起升功率）50m/15KN基础、主体/5施工电梯JTZ-204台////装饰施工阶段/ 6砼拖式泵HBT602台徐州/191KW20-60m3/h基础、主体施工阶段/7反转强制式搅拌机JZC-3502台四川/5.5KW/基础、主体施工阶段/8插入式振动器HZ-5010台成都/1.1KW/基础、主体施工阶段五台备用9插入式振动器HZ-306台成都/1.1KW/基础、主体施工阶段三台备用10平板式振动器ZW32台成都/0.8KW/基础、主体施工阶段/11闪光对焊机UN1-1001台成都///基础、主体施工阶段/12电渣压力焊机CH-36A1台成都///基础、主体施工阶段/13交流电焊机BX3-3001台成都///基础、主体施工阶段/14钢筋切断机QC40-11台成都///基础、主体/15钢筋冷拉机JJM-33T1台成都///基础、主体/16钢筋弯曲机GW40-11台成都///基础、主体/17圆盘锯MJ1041台成都//基础、主体、装饰/18自动压刨机MB0651台徐州///基础、主体、装饰施工阶段/19水准仪DS32台四川///基础、主体、装饰/20经纬仪DJ21台南京///基础、主体、装饰/21潜水泵QY-153台成都///现场排水/22蛙式打夯机HV-603台成都///回填土方/ 23柴油发电机200GF421台成都///备用电源/第七节施工机械设备的保养与维护一、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行设备维护保养。二、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。三、机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。第八节主要周转材料计划本工程周转材料计划按照工程量需求提出：(1)支撑架管本工程主体结构模板支撑按施工段的模板支承要求准备，立杆引入部分早拆支撑头。其他立杆材料采用ф48×3.5mm普通架管，初步估算每层约100t，进行逐层互换使用。(2)模板根据本工程各子项工程的特点，模板配备按以下原则：柱模：按一层模板配备。梁模板：底模板、侧模按两层分别配备，主要采用钢模。楼板模：按两层模板配备，酚醛覆膜竹胶合板(δ=15mm)。(3)周转材料表序号项目名称规格单位 1钢管Φ50×3.5mm1600T2模板15000m23十字扣件20000颗4直接扣件40000颗5旋转扣件10000颗6酚醛覆膜胶合板2000*100010000张7聚乙烯防水安全网6000×18005000张8木架板3000×300×505000块9木方50×100、100×100各10000M第九节资金计划根据工程各种材料的用量结合工程进度安排，及时编制材料供应计划安排资金，保证工程的顺利进行。 第十四章安全管理体系与措施第一节施工安全保证措施一、安全生产管理体系为确保本工程安全生产目标的实现，我公司将建立现场安全生产管理责任制，组成由项目经理和各专来有关管理人员参加的领导机构，具体负责现场安全生产的日常管理工作。二、安全生产管理制度（一）安全用电管理制度1、施工现场一切电气安装必须按照中华人民共和国国家标准《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93和国家建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-99要求执行。2、施工现场的一切电气线路、设备的安装、维护必须由持证上岗的电工负责，线路、设备安装后要定期检查，建立安全技术档案。3、施工现场必须采用“三相五线制”供电，并采用TN-S接零保护系统。4、禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线。一切移动式用电设备的电源线（电缆）全长不得有接口，外绝缘层无机械损伤。5、照明必须做到一灯一开关一保险。6、加强对碘钨灯、卤化物灯的使用管理。7、外电架空线路与施工中的建筑物或临时设施要保持相应的水平安全距离。8、开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁有一个开关直接控制两台及两台以上用电设备。开关箱内禁止存放杂物。门要加锁并要有防雨、防潮设施。 9、配电箱外壳应接地良好，内置漏电开关，配有门锁及防雨、防潮设施。对配电箱进行编号，定期作安全检查，编制安全技术档案。10、拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“电气检修，严禁合闸”的标志牌，必要时设专人看守。（二）十项安全技术措施1、按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）2、机械设备防护安装一定要齐全有效，不能带病运行。3、起重设备必须有限位保险装置，防断线装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运行中维修保养。4、架设电线线路必须符合国家与建设部的用电标准，电气设备必须接地或接零。5、电动机械和电动手持工具，应设置漏电跳闸开关。6、脚手架材料及脚手架搭设，必须符合规程要求，并经工长施工员等验收合格挂牌后才能使用。7、工程在建时楼梯口、施工电梯口、预留洞口和通风口必须设有防护栏。8、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉、易滑的鞋靴。9、施工必须坚持标准作业，必须有安全保护措施。10、施工现场危险地段应有围栏、有警式标志，夜间设有红灯示警。（三）施工现场十不准1、不戴安全帽，不准进入现场。2、酒后和带小孩不准进入现场。3、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。 4、模板等易腐材料不准作脚手架使用，作业时不准打闹。5、电源开关不准一闸多用。6、未经培训的职工不准操作机械。7、吊装设备未经检查（或试吊）不准吊装，下面不准站人。8、木工场地和防火禁区不准吸烟。9、施工现场的各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工。（四）现场施工安全管理制度1、要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实执行建设部颁安全标准和安全生产责制以及区《劳动卫生安全条例》、市《安全生产监察条例》，做到思想落实，措施落实、组织落实。2、经常进行有针对性的安全纪律和安全技术教育。明确岗位责任，正确使用个有防护用品，严格执行安全技术操作规程和维护安全纪律，要坚持特殊工程持证上岗，确保安全生产和文明施工。3、在施工组织设计中，必须编制安全技术措施，并认真执行。4、在工程施工前要向施工操作人员进行安全技术措施交底，严格遵守“建筑施工操作规程”，反对盲目指挥，反对违章施工。5、施工现场应悬挂安全标志，做好安全防护措施。各材料、构件设备的安全放置要整齐稳定，并有标识。施工废料要及时清理。6、必须正确使用防护用品和采取防护措施，各种电动机具做到接地良好，一机一闸，并配有漏电开关，易燃易爆物品运输储存和使用必须符合专门规定。 7、要进行经常性的安全检查。安全员对违反操作规程的作业要立刻制止，遇有严重险情要立暂定施工，填写整改通知单，并报项目经理处理存在的问题。同时坚持专业检查与群众检查相结合方法，除项目部、作业队的定期或不定期检查外，施工现场应每周检查一次，施工班组要坚持班前班后检查的制度。8、对工伤事故要及时逐级报告，按四不放过原则，对违反制度、违反纪律、工作不负责造成事故的要严格进行处理。9、应严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，建立和执行防火管理制度，设置消防设施。10、做好施工现场安全保卫工作。（五）焊接安全使用规则1、焊接设备应防雨、防潮、防晒，作业地面潮湿应铺设绝缘物件，电焊线通过道路，应采取保护措施，作业时人员要采取防触电、防中毒、防高空坠物、防火灾等措施。2、严禁在有压力的管道，装易燃物品的容器、喷涂过漆或塑料的容器、受力机件上进行焊接，使用照明设备的电压，不得超过12V。3、焊接现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶，木材等易燃、易爆物品，突然停电应切断电源。4、作业后必须清场地、灭火种、断电源，整理焊接设备，清除焊接余热后，方可离去。5、交流电焊机电焊机必须完好无缺，线圈架不能拖地，围护罩板齐全。接线绝缘架完好，接线螺母、螺栓完好无损及无严重腐蚀，接线紧固牢靠，两端接线盖齐全。移动电焊机应先断电源再移动，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。电焊机要在外壳安全接地后方可使用。6、气焊与气割 氧气瓶与乙炔瓶要相隔5m，并且要竖立直放，乙炔瓶要安装回火阀，与明火、散发火花地点，高压电源线及其他热源的距离不应少于10m。氧气瓶与乙炔瓶的气管要经常检查，与气瓶接口处所气管不能龟裂，要经常更换，压力表等仪表要齐全。三、安全生产保证措施（一）安全防护措施1、施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及区、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。2、各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。3、各种施工人员必须经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。4、施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。5、严格按照安全技术规程及措施方案执行，加强施工安全管理和监控。楼梯口应设两道防护栏杆，梯段边设临时防护栏杆，顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。6、底层通道口：固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口宽不小于2m，多层建筑棚顶可以满铺木板或采用间距不小于70cm 的双层棚顶搭设(用钢管或竹笆搭设)，防护棚两侧架子应设剪刀撑、防护栏杆，外挂安全网，通道出口应用φ48×3.5钢管作斜撑加固。预留洞口：a、边长或直径在20~50cm的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护；b、50~150cm的洞口，可利用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm要另外加密。c、150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆或用砖覆盖。7、施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。8、在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和护栏。9、做好交通疏导及交通运输的安全工作。现场要设置交通红灯和交通指示牌及疏导指挥人员，及时指挥疏导行人车辆。10、施工期间，加强监控量测，及时反馈测量信息，发现问题及时采取措施，调整预加固、预支物及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。（二）用电安全措施1、高压线引至施工现场的室内变电房，所内通风及排水良好，并由专人负责，一般人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。2、配电系统分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。3、各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用的设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。 4、所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架应设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理解决。5、加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。6、民工宿舍照明一律使用36伏低电压。（三）机械安全1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好无损，灵敏可靠，预防机械伤害事故的发生。2、各种机械设备视其工作性质、性能的不同配备防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设置附近设标志牌、及安全使用规则牌。3、机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。4、运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机机械性能良好。（四）防火安全措施1、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和区、市有关消防防火管理规定。2、落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查捃执行，处理隐患、奖罚分明。3、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。 4、易燃易爆物堆放间距和动火器材与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，并配置足够的消防火器材。第二节文明施工一、文明施工组织为确保本工程文明施工管理目标的实现，我公司将建立健全现场文明施工管理责任制，组成由项目经理、项目副经理、各部门负责人参加的领导机构，具体负责文明施工的日常管理工作，将文明施工目标进行分解，逐级下传，逐级签订责任制，层层严抓落实，使争创市“安全文明施工样板工地”活动扎实有效地开展起来。投入相应人、财、物项目经理项目主任工程师施工管理人员对现场进行总体规划安排有关人员按要求进行全面布置对现场布置进行明确施工过程材料堆放整齐工完场清施工道路整洁生活卫生其它项目副绠理全面检查制定有关制度规定达不到要求达到要求进行处理保证并提高文明施工管理体系 二、文明施工规划及管理制度（一）全体动员，深入开展创“文明工地”的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传达室标语等多种形式对员工进行教育，学习和贯彻执行雅安市建设工程现场文明施工有关管理办法，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和验收标准，自觉做好本职工作。（二）根据本工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。（三）施工现场实行封闭式施工，科学地制定施工围蔽方案。围蔽做法必须符合雅安市建设工程现场文明施工有关管理办法的有关要求，并做到牢固，整洁大方。（四）施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理，合理、规范地布置施工现场的各种生产、办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施。施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相符，并根据工程进展情况进行必要的调整。（五）建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。（六）所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。 （七）坚持项目部每月、各工区每半月、班组每周一次的文明施工大检查，发现隐患及时整改，建立文明施工档案，将现场文明施工的各项制度的执行情况、各阶段的检查及整改落实的情况进行详细记录。对每次检查发现的问题除及时整改外，还应找出原因加以克服。三、生产区文明施工管理（一）施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围墙高相适应，非车辆进出进间应关闭，实行封闭施工。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。（2）施工现场各出入口设置洗车槽，机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶，避免污染城市道路。（三）施工现场实行硬地化。工地内外通道、临时设施、材料堆放地、加工场、仓库地面等捣制20cm厚C15的砼硬地。（四）施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统。（五）施工产生的泥浆水未经沉淀处理不准排入市政排水管道，废浆和渣土外运必须严格执行雅安市泥渣土的有关管理规定，采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，避免污染城市道路和周围环境。（六）施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。（七）各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程中，要求做到不洒、不漏、不剩，作业完毕后各种容器、工具及场地要有专人负责清理，保持场整洁。 （八）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。（九）在场内显眼位置设置茶亭、宣传栏，为职工提供一个饮水和宣传教育场所，定期进行文明施工宣传教育和检查评比。（十）施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求，编制临时用电计划及线路架设方案并绘制电气平面图，确定电源进线、总配电箱等位置和线路走向，所用电线路必须架空，不得拖地。四、非生产区文明施工管理（一）工地生活后勤区与施工生产区严格分隔，要求符合通风、照明、环境卫生的有关规定。（二）宿舍区临时建筑用砖砌墙体，屋顶用防火材料铺盖，并有醒目的安全通道标志，设置好安全防火设施。（三）生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾和杂物乱丢乱弃。区内要设置通畅的排水渠沟，专人定时清扫，确保生活区环境卫生的整洁。（四）生活区内要根据人员工情况，设置厕所及淋浴室，厕所要求有带化粪池，大小便池有自动冲洗设备。厕所要求设专人清洗打扫，保证无异臭味。（五）员工宿舍内严禁打麻将和其它赌博活动，禁止男女同室混居。（六）宿营舍区内一律使用36V低压电，严禁在宿舍内乱接乱接电线及生火煮饭。（七）工地食堂地面作硬化处理，食堂内有消毒、灭蝇、防腐措施，工作人员应经防疫部门体验合格方可持证上岗。 （八）加强对进场人员管教工作，对进场人员进行岗前培训及安全、纪律和法制教育，并做好有关资料存查工作。（九）做好防盗工作，严格门卫制度，落实各种防范措施，对各种违法行为应及时制止和处理工科。（十）开展“共创文明工地”活动，建筑“爱民、便民、不扰民”工地。第三节设备保管措施一、设备保护和设备零配件的保管是本工程施工质量和进度的关键，本公司将针对设备运输、安装、设备就位后的设备保护对施工班组的技术人员作详细、完善的技术交底。二、设备到场后，应根据现场实际情况，选择适当场所堆放并对设备进行标识、编号，以免设备在运输安装工程中搅乱。三、设备拆箱后，应及时进行挂牌标识，标识的内容应包括设备名称、设备图纸编号、设备就位地点，设备进车间入口编号等，并对其零件用拉链式透明塑料文件带包装，并对应设备编号进行标识。四、设备拆箱后，及时对设备进行全面的检查验收，并对设备的吊装点成受力点进行检查记录。五、对设备易损的部位，特别是设备底部的突出物作好保护，并作注意性标识，提醒现场施工人员特别注意。六、设备在运输和就位过程中，应采用塑料薄膜纸对设备进行封闭式防尘、防潮保护。如果附近有施工要进行时，就先使用防火毡覆盖设备进行妥善保护。第四节成品半成品保护措施本工程施工现场面积大、多工种、多层次交叉流水作业多，成品的保护关系到整个工程的质量和进度，全体员工必须高度重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。 一、成品半成品保护职责我们成立专门小组专职负责成品保护工作，其职责是：（一）深入了解工程施工工序并根据实际情况进行调整，事先制定好成品半成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。（二）每天对各类成半成品进行不定时检查，发现有异常情况立即进行处理，不能及时处理的马上上报项目经理部，研究制订切实可行的弥补措施。（三）防止无关人员进入成品半成品保护区，凡需进入保护区域者，需经项目经理书面批准，否则不得放行。（四）定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。二、成品半成品保护方法及措施（一）成品半成品保护通用措施1、在本工地四周设置排水沟，防止地面水流进工地，并严格控制施工用水的跑、冒和滴漏，从而保护现场成品。2、现场的钢材、水泥、防水材料等半成品须放置于有盖仓库内，并加以支垫。成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外要加撑脚。3、对成品半成品保护采取护、包、盖、封、挡等措施，即视不同情况，分别分成品进行挡板、栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖，或对已完工部位进行局部封闭。4、制定成品半成品保护奖惩办法，用经济手段提高作业人员的成品保护意识，从而促进整个工程成品保护水平的提高。 （二）成品半成品保护专用措施除通用措施外，我们根据不同成品制订采取以下具体保护措施：1、钢筋砼成品保护（1）砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，要按雨季施工要求进行覆盖保护；（2）砼终凝前，不得上人作业，要按方案规定砼保证养护期；（3）楼层成品砼面上要按作业程序分批组织材料进场，分散均匀轻放，不得集中堆放，不得重锤敲击砼面；（4）下道工序施工时在砼面上需放置油漆、酸类等物品，要用桶装放置，施工操作时，要对砼面进行覆盖保护；（5）不得随意开槽打洞，在砼浇筑前必须做好预留预埋工作；（6）在砼面上临时摆放施工设备必须垫板，并应采取防污染覆盖措施；2、砌体成品保护（1）预埋管道铁件、门窗框要同砌筑作业有机配合，做好预留预埋工作。（2）砌体完成后按标准要求进行养护。（3）下雨期间施工要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；（4）不得在砌体上随意开槽打洞，或用重物重锤撞击砌体；（5）砌体的模板支撑，要保证在达到要求强度后方能拆除。3、楼地面成品保护（1）楼地面水泥砂浆抹面或铺贴防滑砖、耐磨砖后，要设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 （2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。（3）在水泥砂浆楼地面及地砖等硬块料镶贴的楼地面上，不允许堆放带棱角的硬材料和污染的油、酸、油漆、水泥等材料。（4）下道工序进场施工，要对楼地面进行覆盖保护，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得敲击地面。4、塑钢门窗成品保护（1）塑钢门窗框塑料保护膜必须保持完好，不得随意拆除；（2）有材料进出的窗口要设置保护挡板，覆盖塑料防止压坏，碰伤、污染；（3）墙面粉刷涂料时，要对门窗进行覆盖保护；作业脚手架不得碰撞挤压门窗；（4）不得随意在门窗敲击、涂写，或钉钉、挂物；（5）门窗开启，要按规定扣好风钩固定位置。5、装饰成品保护（1）所有室内外装饰面施工完成后，均要按规定清理干净，做好成品质量保护工作；（2）不得在防水层面上堆放材料、杂物、机具，不得用火烘烤及敲击；（3）因收尾工作需要在防水层面上作业，采取设置防护板、覆盖保护设施，电焊工作业时要做好防火隔离措施；（4）因设计变更，在已完防水屋面上安装设备，事先防水屋面成品质量保护措施必须到位。作业完成以后要及时清理现场，并进行防水屋面成品质量复检。如有损坏应修补。第五节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 1、地下管线的调查与保护措施1.1地下管线的调查核实在前期准备工作中，业主已经对影响施工的地下管线进行了改移工作。施工准备期间，应会同业主、监理工程师和相关单位一起对施工影响范围内的各种管线调查复核，核实地下管线的平面位置、类型、规格、埋深，并经有关部门或单位确认。当发现与业主提供地下管线现状不符的管线，应及时报告有关单位，并请其进行复核，地下管线核查的主要内容包括：1、制定详尽细致的核查计划和核查方案。2、对相关单位及业主提供的管线资料进行认真整理和确认。3、走访施工辖区影响范围内所有管线的业主及产权或主管单位，搜集相关的管线资料，对地下所有管线进行探查和确认。4、准确探查和测定出施工区域内所有管线的种类位置埋深形状尺寸等，并将核查结果报相应部门确认。5、向有关部门确认各类管线的容许变形量。6、将经过确认的所有地下管线资料标注到车站平面及剖面上。1.2地下管线的保护1、地下管线的保护原则（1）施工前调查所有与施工有关及基坑开挖影响范围内的各种管线，查明管线的类型规格材质位置及走向等基础资料。（2）根据查明的管线资料，针对各种管线的不同控制要求，对基坑开挖中不需拆迁和改移的管线，作出具体的设计方案和保护措施。 （3）管线保护的设计方案及其技术措施在得到业主和监理的认可，使用时要和管线主管部门共同商讨，并达成一致意见，如设计图纸有详细保护措施，则严格按图纸执行。（4）支吊结构必须坐落在坚实稳定可靠的支墩上。在施工期间保证支撑、悬吊的材料具有足够的刚度和强度，结构设计合理，确保管线在悬吊期间的变形与位移值控制在允许范围内。在主体工程完工后管线下方回填密实，并有密实检测记录。（5）管线应在其下的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后再采用人工方法开挖下部土方。（6）管线漏水（气）时，必须修理好后方可进行支吊，对跨越基坑较长或接口有断裂危险的管线，应先采取加固措施在进行悬吊。在施工过程中，必须对支吊的刚性管线进行监测。（7）工程施工中，不得碰撞支吊系统或利用其作起重架脚手架或模板支撑。（8）对支吊的管线应根据管线类型分别设立一定的安全保护区，严禁施工机械靠近。（9）基坑土方回填时，在悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止管线下沉，然后再拆除支架，并按设计要求恢复管线和回填土。2、地下管线的保护（1）开挖土方时人工沿管道纵向开挖管线上覆土方，管线暴露后，立即对管线进行支托和吊挂牢固。在管线保护并按要求处理妥当后，才进行管线下部的土方开挖。管线下部的土方开挖仍采用人工开挖。开挖的高度和宽度控制在机械施工时不会碰到地下管线为准。对断裂或破损的管道，首先通知有关产权单位，然后按规范和有关部门的要求进行修理。修理完并经检查合格后再进行下道工序作业。 （2）设置支墩，架立桁架并与两端的连接件焊接。为确保给水管道和六孔通信管道的变形不超过要求，上部的桁架梁、两端钢柱都采用角钢制作的桁架，施工前作为专项方案设计确定。当土方开挖到地下管道上部时，先将支墩和吊点位置的土方挖至管底下，然后浇筑支墩砼结构和安装钢桁架梁和吊杆。支墩的大小根据计算确定。当支墩强度达到70％以上及调整好吊杆后才能开挖管线下的土方。砼支墩设在新建砼构筑物外或围护桩帽梁顶上。（3）跳槽开挖管线下部土方，安装吊杆和其与支托的连接件。（4）加固调整吊杆，使管线平直悬吊于桁架下方。3、管道悬吊保护技术要点（1）管线露出后，检查管线，处理接头，再进行悬吊，对电信的铜管线在接头两边加钢箍，使外侧用钢套管加固接头时接触在同一圆周上；对铸铁给水管道，吊杆的吊点尽量设置在管道承插口（接头）附近。（2）管线悬吊结构经管线主管部门检验合格后，方可进行下部土方开挖。（3）土方开挖，严禁破坏管道。（4）对漏水或破坏的地下管线，按管线主管部门要求进行修复更换后，方可悬吊。（5）由于铸铁给水管道和通信六孔砖管道属于刚性管道，施工时还要设置变形监控点。2建筑物、构造物调查2.1调查方式 应和监理、业主共同进行目检并记录工程影响范围内所有建筑物在施工前的状况，确定既有建筑物的已有破损及其状况（如有的话），以作为可能由地铁工程施工所引起的既有建筑物损坏（如有的话）而进行讨论和赔偿的基础。必要时，建筑物调查应运用各种手段进行，包括直接调查和物理调查。2.2调查内容与方法主要调查建筑物的名称、位置、所属业主、建筑物的用途、建筑物的层数（高度）、有无地下室、建造时间、结构类型、内外构件有无损伤及裂缝、建筑物的基础类型、基础深度、基础穿越地质情况、尺寸及其与隧道的相对位置关系，并出具调查报告。调查时要特别注意以下几点：1、制订并填写每栋建筑物的调查表。每栋建筑物应给一记录号以便鉴别，列出一般情况以及有关材料、状况和已有损坏或在目检中发现的损伤等特殊情况。2、对建筑物的内外构件（包括表面修整和维修保养）情况进行目检。摄影资料应包括各种缺陷如裂缝、抹面脱落和其他损坏。已有裂缝应用光学裂缝仪量测并予以记录。3、记录并拍摄主要结构裂缝、开裂和磨损的混凝土、外露或锈蚀的钢筋。给重要照片加示意草图或说明，以显示相应拍摄物的位置。4、调查四层或更高层建筑物垂直度。5、如建筑物的一部分位于工程影响范围内，则应对整栋建筑物进行调查。6、承包人应负责安排进入调查涉及的所有地产。发包人对此将作出必要协调和帮助。7、工程师可以在施工中甚至完工后有选择地要求承包人对地铁施工影响范围内的建筑物进行进一步的调查，并予以记录。 8、建筑物调查表应有承包人、建筑物拥有者签名。2.3调查范围与重点根据结构及区间施工影响范围（根据地质情况、隧道埋深确定的沉降槽宽度及前后影响范围），对此范围内的所有地面建筑物进一步进行调查，调查的重点是四层（含四层）以上的建筑物，年久失修的房屋,以及基础调查。对于业主未提供详细资料的建筑物要调查清楚，对已有资料的要进一步核实。在施工开始前提出调查表和调查报告，并在施工过程中不断地完善。2.4提交资料1、在可能引起建筑物损坏的主要工程开工前进行调查，调查开始前应就可能引起地层位移或振动的设备的使用获取工程师的批准。2、按工程师的指示提交调查成果，包括图上标示的（拟拆迁建筑物除外）在工程影响范围以内建筑物的调查表、照片、示意图和底片。3、工程师可以要求在施工中或施工完成之后对建筑物进行补充调查。3建筑物、构筑物发生变形时的应急预案针对在施工过程中，将加强对周边建筑物的监测，必要时采取顶撑的措施临时加固建筑物和跟踪注浆等措施来控制建筑物的沉降变形，并制定以下预案，确保万无一失。在监测中发现周围建筑物有明显沉降时，采取：1、提前准备一定数量的钢支撑，及时架设临时支撑。2、提前准备双液注浆、旋喷注浆机械各一套，编织袋、短木桩等相关应急物资若干。根据预案，进行地基加固处理。 3、加大对地面沉降监测的频率，随时观察变形动态，发现异常，立即增设或加密支撑，并以监测信息指导开挖。建筑物沉降主要控制标准及保护措施见表3-1。表3-1建筑物沉降主要控制标准及保护措施表序号项目控制标准应采取的保护措施备注1建筑物沉降20～30mm注浆实际根据建筑物自身的结构、裂缝等情况综合判断30mm以上顶撑加固等2建筑物倾斜a.混凝土基础倾斜：基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离的比值超过0.004；b.框架结构、桩相邻基础沉降差：超过0.002L（L为相邻桩基的中心距离,单位为mm）注浆（或顶撑等加固措施）3.1注浆加固1、注浆孔布置：注浆孔布置于建筑物周边桩与地梁周边，主要在桩周布置，间距1.5m，孔深根据建筑物桩基深度确定。2、注浆浆液：采用水泥浆—水玻璃双液浆，浆液配合比初步确定：注浆浆液浓度由稀到浓逐级变换，水灰比控制在0.8：1～1：1；水玻璃浓度35～40Be’；水泥浆与水玻璃的体积比为1：0.6。具体的浆液配合比通过在注浆前及开始几个孔注浆时的现场试验确定。3、注浆量及压力：注浆以加固土体，提高建筑物基础承载力为目的，同时也考虑到建筑物的安全，施工过程中通过加强监测，缓慢加大注浆压力，注浆压力一般控制在1～2Mpa；注浆量根据地层加固区需充填的地层孔隙数量及现场试验来确定；同时也应加强各方面的监测，以便指导注浆。4、注浆步骤： （1）注浆孔采用钻机钻孔后插入小导管（或用冲击钻破除硬化地面后打入小导管），用双液注浆泵注浆，浆液在进入小导管前混合。（2）加工注浆管：在φ50钢管前端2m范围内梅花型布设直径8mm左右的注浆眼，间距20cm左右。把加工好的注浆管与注浆塞一起下入注浆孔内。（3）注浆前先注水试压，注水压力1Mpa，持续20min左右。（4）根据选定的参数配制注浆浆液，水泥浆液配好后用筛过滤一遍。按设计连接注浆管路并做好注浆系统的检查。浆液采用集中制浆，集中制浆站设立灰浆搅拌机、3台送浆泵，并铺设三条管路，一条送浆管、一条回浆管，另一条为送水管，采取措施使浆液温度保持在5～40℃之间。对水泥浆水泥采用合格新鲜水泥，所用水泥细度要求满足通过80μm方孔筛的筛余量<5%。（5）压稀浆试验，压稀浆压力由低到高，终压达设计终压的1.2倍，试验时间15～30min。（6）压稀浆结束后，立即按设计压力、注浆量及时注浆。注浆时，压力逐渐由低到高，排量逐渐减少，并逐渐趋于平衡，可视为正常。时刻注意泵口及孔内压力、流量变化。若压力不升，流量不减，或注入30min后压力上升过快，流量减少亦快，调换浆液配比或调整浆液凝胶时间，并防止堵管事故的发生。（7）当每个孔段达到终压之后，且注浆量单液浆小于20～30升/分，稳定20-30分钟后，即可结束注浆。双液浆泵量小于30～40升/分，持续20分钟后可结束注浆。3.2顶撑加固 对变形超过警戒值的建筑物加密监测频率，根据监测结果和建筑物变形情况决定是否进行顶撑加固。如果变形过大首先疏散楼房内的住户，确保人身安全。1、顶撑加固根据现场条件和建筑物变形的情况，在一楼地面上铺设钢板，选择用门型支架或钢（木）支撑在选定的柱子周边对梁进行顶撑加固，分散地基承载，减轻不均匀沉降，控制建筑物变形。2、施工时，先对沉降过大的柱子周边进行顶撑，在竖向支撑底部设千斤顶加力或用木楔楔紧，具体根据现场实际确定。要求：电源、电线、开关、插座、水源、运输设备等相应配齐，其它配置按常规及设备自身需要。材料准备齐备并集中堆放，经常检查，如发现不足，立即补充，确保材料供应及时；设备及相关管路、电路等应定期检查，确保设备运转正常。4、加固注意事项（1）现场施工管理人员应每天关注施工监测情况，监测人员及时将监测结果报项目部相关领导。（2）如遇沉降较大时，项目部应立即组织应急小组到位。（3）建筑物应急保护时首先要考虑到楼内居民的安全。（4）应急处理过程中加密监测频率。（5）建筑物应急保护时要考虑对周围建筑物影响，尽最大可能避免建筑物倒塌事故，以减少损失。（6）应急方案实施时，要统一指挥，有序进行。（7）应急物资、设备应在最短时间内到位。 第十五章季节性施工措施第一节雨期施工措施由乐山市气候特征可知，四川乐山市地区雨期主要集中在6～9月，其它月有不同程度的降雨。根据气候特点，在雨期的施工要点有：一、结构施工(一)钢筋工程1、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。2、雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。3、雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。(二)模板工程模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。(三)混凝土工程1、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。2、雨期期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度。3、如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。二、砌筑工程 由于本工程为室内砌筑，雨期对砌筑影响不大。为保证页岩砖的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排页岩砖进场时间，设法避开雨天。页岩砖在下雨前尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。三、屋面工程(一)雨期影响屋面防水施工，所以要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨天施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。(二)新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。(三)屋面尽可能在雨期前施工，并安好水落管，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。(四)屋面卷材防水施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9%时，禁止防水层的施工。四、机电施工(一)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。(二)现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。(三)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。(四)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。五、脚手架工程 (一)由于本工程采用双排钢管脚手架，雨期前要对脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。(二)外架立杆基础应牢固，在雨期要随时进行检查，如有下陷或变形，应立即处理。六、现场排水措施(一)整个现场道路采用混凝土硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，保证雨水能及时排入市政管网。(二)屋面临时排水雨期前防水尚未施工的屋面，拟暂时采用临时排水措施，即利用屋面雨水管作临时排水。雨水口四周用聚苯板封堵，雨水口上面用铁丝网封住，防止杂物进入雨水管而引起堵塞，其它一些出屋面管子四周红砖砌200mm高挡水坎。第二节雨期安全文明施工措施一、现场组织施工人员、安全员、技术员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。二、设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。三、雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道路、外脚手架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。 四、雨期经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施(漏电保护和绝缘劳保工具)，注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。五、要做好塔吊等设备防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接下来指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。六、塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。七、每日下班时塔吊臂应停在顺风方向，松开回转制动装置；将吊钩收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部。大臂在回转过程中，与障碍物干涉的，必须将塔吊吊钩固定在地锚上；关好驾驶室门窗，卡紧、卡牢轨钳，切断配电箱内的电源开关，关好箱门上好锁。如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊的起重和露天作业。八、机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。九、大雨过后4个小时之内，不得进行塔机的拆装作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。十、出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。十一、雨期正缝盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。十二、保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。第三节夏季施工措施炎热的夏季要做好防暑降温工作，工地设茶水供应站；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。 高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌混凝土，必须连续施工时，对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施。试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍度落损失等。指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第四节冬季施工措施根据本工程的工期，根据本工程的工期，乐山地区的冬季为12、1、2月，尽管常年冬季气温不太高，冬季持续时间不长，但近年来冬季气温多呈反常现象，为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施：1、确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。2、保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3、适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。4、控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。5、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被（层）。 6、建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。7、负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。雨大禁止焊接工作。第十六章环境保护管理体系与措施一、环境保护管理制度及措施在本工程施工管理中，我公司将遵循“以人为本”的原则，在全面实施ISO9001：2000质量管理体系的同时，参照ISO14001标准建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，实现施工环境管理的系统化，标准化。（一）环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规定及其它要求。2、对工程施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划增强意识。 4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动工期环境管理的深入开展。5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管理部门的检查、审核记录一并归档，工程完工作为竣工环境审核的资料移交给甲方。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，各作业工区的环保工作分工和交接要有记录每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。8、在工地门口设置公众设拆信箱，并公布投拆电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。9、积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件，对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。10、工程完成后在合同规定的时限内清好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。（二）减少噪音、降低环境污染的措施1、施工噪声控制措施（1）夜间土方挖运时，应对司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，挖土机装车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。 （2）临时发电房应加装隔音障，有电力供应进不许使用发电机。（3）混凝土结构连续施工时，要合理安排工期，尽量将模板制安、混凝土浇灌的时段安排在白天进行。2、城市生态保护（1）不得随意破坏绿化，修剪树木。（2）在工程开挖时，发现地下文物，就妥善保护现场，及时向有关部门报告。（3）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。（4）做好交通疏解工作，少占路、封路，尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围围墙外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更应保证路面的平整。（5）严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。（6）在施工场地周围张贴安民告示，并争取所在村委的支持，求得附近村民、居民的理解和配合。3、水污染控制（1）在工程开前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水外溢，不堵塞、水质达标。指派专人对排水、废水处理设施进行日常维护、清疏。暴雨期设立抢险突击队，日夜巡视，发现情况异常骸时抢险修，以免工地废品率水流进附近的河流、农田中，造成污染。（2）施工时产生的废浆及时清理，收集送至废品率浆沉淀池，定期外运。（3）施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体， （4）工地厨房的排水先进入隔油池，进行严格的滤油处理后才排入市政排水管道。（5）临时厕所必须设置三级沉淀化粪池，污水达到标准后方可排入市政排水管道。4、大气污染措施（1）对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制度具体的操作规程和洒水降尘制度。水泥等易飞扬细颗粒散物料尽安排简易库仓存放，堆土场、散装物料露天堆放要压实、覆盖。（2）严禁在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。（3）所有车辆及设备废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。（4）现场厨房采用瓶装煤气作清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。5、淤泥污染控制措施（1）对施工中产生的弃土和淤泥渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。（2）选择对外部环境影响小的出口、运输运输路线和运输时间。（3）车辆出场前必须冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。6、防噪降声措施（1）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（2） 除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（4）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（5）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（6）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（7）塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。（8）木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。（9）由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。第十七章总承包协调配措施1协调方式1.1按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制定、修正、调整实施要求。1.2由项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。1.3本项目部将会同业主现场代表定期（每周）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖惩制度，奖优罚劣，直至工程顺利交工。1.4项目经理部以周为单位 ，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。2与设计院的工作协调2.1参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。2.2在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。2.3会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。2.4协调设计院解决诸如因为多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。3与监理工程师工作的协调3.1本项目部将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的职责和权力。3.2本项目部将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必须的图纸、规范，计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整做设计的永久性工程。3.3在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3.4贯彻本公司以建立的质量控制 、检查、管理制度，并据此对各施工段予以检控，确保产品达到优良。3.5所有进入现场使用的成品半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学实验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。2.6严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4土建与安装工程的配合措施安装、成品保护和土建的配合时间长，配合的好坏将直接影响到安装质量，所以搞好配合施工非常重要，必须高度重视，做好配合工作。4.1管道安装与土建施工的配合1.主要配合工作如：套管、消防箱洞口的预留工作，必须按图计算出所有套管的数量、规格、性质（刚性或柔性），然后进行制作，根据土建施工同时进行预埋，预埋时要求套管和钢筋连接，并严格控制套管的标高及坐标，误差必须在规范允许范围内。套管及埋件应根据土建施工中线、标高控制安装位置，并固定牢实，防止砼浇筑施工引起位移。2.安装要配合好土建施工单位作好预埋工作，安装采取给土建提供专业的预留、预埋图，并进行现场校核，并在隐蔽工程会签单上签字，土建也要配合安装在现场管理，工期措施质量控制等方面的衔接。 3.土建给安装专业提供总体施工控制进度计划，分阶段控制工期时间安排及分部、分项质量控制计划以及施工消防，安全管理方面的规定。同时土建技术人员与安装技术人员紧密配合，校对图纸，明确管线走向，坐标位置，做到心中有数，以防发生遗漏现象。4.2电器安装与土建施工配合1.土建施工主体时，电气人员应密切配合钢筋施工，将防雷及接地系统按设计要求与基础主筋、柱主筋焊接。2.密切配合，严禁乱打洞，在埋有电线管设备基础模板上，应标有测量电线管引出口坐标和标高用的基准点或基准线，埋入建筑物内的铁件螺栓、电线管及其它部位，应在土建施工前作好。5施工现场管理制为确保优质、高质、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜决野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按设计完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖惩制度；第三项：质量奖惩制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程质量等级评定管理制度；第十一项：成品保护制度； 第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告及调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度。第十八章民工工资保障措施一、简述根据本工程招标文件中明确要求，要有及时支付民工工资的保证措施，这充分说明了业主对民工职工的关心和爱护。同时可以看出，业主不但要求施工企业能把工程施工建设好，创建优质工程，而且还需形成一个和蔼的施工环境和氛围，也是积极贯彻和落实国务院、劳动部、社会保障部、建设部及省、市各级政府、各级职能部门的具体表现和行动。如我单位有幸中标，在搞好工程施工的同时，依靠企业的经济实力，抓好此项工作，充分调动职工的积极性，为创优工程奠定坚实的基础。二、具体措施1、我单位及项目经理部进一步认真学习和贯彻落实国家有关部门及省、市各级政府颁发的有关文件精神和要求，真正做到从思想上高度重视，从“三个代表” 思想的高度和维护社会稳定大局出发，把及时发放职工工资作为一件重要工作来抓，做到组织、人员、资金、计划、预备“五落实”。2、资金使用组织落实，作为工程施工建设、资金使用及管理，是工程建设管理当中的一个重要内容，工作贯穿在整个施工过程中，直接关系到工程施工的顺利进行。因此，对资金的使用及管理，必须建全组织，做到有组织、有计划地实行资金管理。我单位将由项目经理统一负责，协调预算、财务、计划、材料等职能部门，做好预算及资金的耗用计划，做到资金使用有的放矢，其中职工工资是资金使用的一个重要部分，即不影响工程各项费用的支出，又不影响职工工资的发放。3、核算资金使用计划：我单位一旦有幸中标，将立即组织核算本工程的资金使用计划，根据工程预算、核算出本工程资金使用总计划，并结合工程进度计划，排列出各个时间阶段的资金使用计划，按照资金使用计划，落实资金来源。4、组织资金落实：本工程的资金使用来源，我单位准备以三个渠道落实，一是本工程的工程款做到专款专用；二是在不足的情况下，利用我单位经济实力，进行内部调剂使用；三是在再有缺额的情况下，利用我单位资信的优势，进行贷款，决不因资金短缺，而影响工程施工或拖欠职工工资。5、利用我单位的综合优势，队伍的来源基本上均是本企业的在编在职工职工，大部分职工均经过多年的教育、思想、技术素质较好，并且企业内部均有管理制度和规定，管理人员实际基本年薪制，工人实行计件工资制，工资发放按每月1000元至1500元的标准发放，然后年终工资，结算一次付清，劳保福利按集团公司统一规定执行。三、承诺 我单位的服务以诚信、守信为宗旨，因此，决不因资金不能及时到位，而影响工程施工及造成职工因工资不能及时发放到发生纠纷，如有发生，愿接受业主的任何处罚措施。第十九章回访保修措施1、工程管理部根据《竣工工程回访情况统计表》，对保修期内需进行回访保修的工程组织质量监督部、技术开发部、分公司和项目经理部的有关人员进行回访，由工程管理部填写《竣工工程质量回访单》。2、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。3、被政府质检部门评定为“暂定优良”工程，质量监督部在交付使用半年后，参加质检部门的检查回访。4、回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施交工程管理部落实处理。5、工程管理部负责处理方案或措施的落实情况。6、质量监督部负责措施完成后的工程质量验证工作。7、回访保修工作完成后，工程管理部将《竣工工程质量回访单》分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。8、工程管理部负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息（包括回访保修时业主提出的意见）填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到质量管理办公室。9、保修范围：1）土建主体、安装工程。 2）建筑安装工程合同中的有关规定。10、保修期限：保修期按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。在正常使用条件下，建设工程的最低保修期为：1）基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏，为【5】年。3）电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为【2】年。同时，我公司也按照中标后和建设单位签订的土建工程合同中有关保修期限的规定执行。11、保修施工：1）工程管理部负责组织实施保修施工。2）项目经理部、施工单位应安排专人与工程管理部联系，实施保修工作。3）保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。4）保修完工后，质量监督部负责对保修项目的质量检查验证。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机HD7003台日产20032201.0～3.0m3基础/2装载机ZL-50A2台广西柳工20001543m3基础/3自卸汽车HLJ56012台东风200556010T基础/4附着式自升式塔机C50153台四川建机厂200133KW（起升功率）50m/15KN基础、主体施工阶段/5施工电梯JTZ-204台四川建机厂200120正常装饰施工阶段/6砼拖式泵HBT602台徐州200319120-60m3/h基础、主体施工阶段/7反转强制式搅拌机JZC-3502台四川20075.5正常基础、主体施工阶段/8插入式振动器HZ-5010台成都20051.1正常基础、主体/9插入式振动器HZ-306台成都20081.1正常基础、主体/10平板式振动器ZW32台成都20070.8正常基础、主体施工阶段/11闪光对焊机UN1-102台成都200310正常基础、主体/12电渣压力焊机CH-36A1台成都200736正常基础、主体/13交流电焊机BX3-302台成都200530正常基础、主体/14钢筋切断机QC40-11台成都200140正常基础、主体/15钢筋冷拉机JJM-3T1台成都20073正常基础、主体/ 16钢筋弯曲机GW40-11台成都200340正常基础、主体/17圆盘锯MJ1041台成都20073正常基础、主体、装饰/18自动压刨机MB0651台山东20055.5正常基础、主体、装饰/19水准仪DS32台江苏2005/正常测量/20经纬仪DJ21台江苏2001/正常测量/21潜水泵QY-153台上海20031.5正常现场排水/22蛙式打夯机HV-603台上海20016正常回填土方/23打桩机DZ—20Y—142台德国200514正常打桩/ 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砂浆试模75×75×756套日本04/12500测量/2游标卡尺150×0.023套杭州07/01200测量/3垂直检测器JZC-24台山东05/051500试验/4天平（含砝码）GCTP11B104台成都08/02156试验/5台秤TGT-500A5台成都06/10560试验/6兆欧表500MP4个成都06/10630试验/7摇表ZC-820个成都08/550测量/8盒尺5m6个成都00/52500试验/9普通试模100×100mm3套成都03/62586称量/10抗渗试模175×185×150mm1套日本04/12500测量/11坍落度筒/3个杭州07/01200测量/12环刀100cm34把山东05/051500试验/13混凝土试块恒温恒湿养护仪/4台成都08/02156试验/14电子测温仪JPC-25个成都06/10560试验/ 15温度计直棒型4个成都06/10630试验/16钳工水平仪0.02/20020台成都08/550测量/17外径千分尺0-2506把成都00/52500试验/18内径百分尺35-1603把成都03/62586称量/19游标卡尺0.02mm/0-3001把日本04/12500测量/20管螺纹规/3把杭州07/01200测量/21焊接检验尺/4把山东05/051500试验/22数字式万用表M890G4个成都08/02156试验/23钳型电流表M9215个成都06/10560试验/24微欧计PS-II4个成都06/10630试验/25测振仪FFD20个成都08/550测量/26数字式转速表SZG-206个成都00/52500试验/27毫安表/3个成都03/62586称量/28兆欧表500V1个日本04/12500测量/29兆欧表2500V3个杭州07/01200测量/30表面式铜-镍钢热电偶温度计/4把山东05/051500试验/31标准水银温度计精度0.1℃4把成都08/02156/ 试验32相位表/5个成都06/10560试验/33风速仪0-30m/s4个成都06/10630试验/34微压计/20个成都08/550测量/35水喷淋系统试水检测装置ZSMS-16套成都00/52500试验/36消火栓系统试水检测装置SSZ-13套成都03/62586称量/ 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装饰、装修安装竣工收尾模工12015030///混凝土工606060///钢筋工9090606//抹灰工109010505/砖工30803060//木工182520302电焊工8154440/机修工24444/电工24446/塔吊工999///普工408040805030架工308060256/水电工18666666660/实验工4444//测量工68484/机操工24242422//材料工22221/ 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间材料库房80详见平面图开工至竣工现场办公室120详见平面图开工至竣工业主办公室90详见平面图开工至竣工监理办公室90详见平面图开工至竣工项目经理办公室20详见平面图开工至竣工门卫室20详见平面图开工至竣工职工宿舍600详见平面图开工至竣工食堂60详见平面图开工至竣工浴室60详见平面图开工至竣工厕所120详见平面图开工至竣工配电房20详见平面图开工至竣工清洗池20详见平面图开工至竣工本临时用地情况不包括现场施工及加工场用地，实际施工中根据现场实际情况布置。