锦江华庭住宅楼施工组织设计

邢台市锦江华庭1#2#3#住宅楼施工组织设计文件编号：　　　　　　　编　　制：　　　　　　　审　　核：　　　　　　　审　　批：　　　　　　　二零一二年八月56 目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工准备5、主要分部分项工程施工方法6、装饰装修工程施工方法7、关键分项工程施工质量控制要点8、工期保证措施9、质量保证措施10、防止质量通病措施11、安全文明施工保证措施12、成品保护措施13、季节性施工措施14、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施15、新技术、新材料、新工艺、新设备应用计划16、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议附图：1、主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、施工进度网络图4、施工进度计划表5、施工平面布置图1、编制依据及说明56 1.1建设项目基础文件⑴中电科技集团河北工程项目管理有限公司设计的邢台锦江华庭1#2#3#住宅楼施工图纸⑵与建设单位签订的锦江华庭住宅楼建设施工合同⑶图纸会审纪要中的相关内容⑷建设单位提供的本工程地质勘察报告等资料，以及现场的“三通一平”情况。1.2工程建设政策、法规和规范资料⑴建筑施工手册2004版⑵国家房屋建设标准强制性条文2009⑶砼结构工程施工质量验收规范GB20204-2002⑷钢筋焊接及验收规范JGJ18-96⑸钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003⑹工程测量规范及条文说明GB50026-93⑺建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002⑻建筑工程质量检验评定标注JGJ18-2003⑼建筑给排水及采暖工程施工施工质量验收规范GB50242-2002⑽建筑地面施工质量验收规范GB50209-2002⑾砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002⑿建筑工程装饰装修工程验收规范GB20210-2001⒀建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002⒁屋面工程质量验收规程GB502007-2002⒂公司《质量手册》、《环境/职业安全健康手册》和《程序文件》2、工程概况本工程位于邢台市平南路东侧，辛庄北街西侧，由邢台市刑房房地产开发有限责任公司开发。2.1建筑概况本工程为住宅楼，分为1#2#3#楼，1#楼地上24层，地下2层，建筑面积：20613.30m2，地下室主要用作设备用房及部分库房，一层前端为商业网点，二层及以上为住宅。建筑总高度69.95m。地下一层层高为3.25m，2--18层层高为2.9m。2#楼地上24层（局部6层），地下2层，建筑面积：17788.72m2，地下室主要用作设备用房及部分库房。建筑总高度69.95m。地下一层层高为3.2m，2层以上高为2.9m。56 3#楼地上24层，地下2层，地下一层层高3.25m，地下二层层高2.7m，建筑面积：8852.05m2，地下室主要用作设备用房及部分库房。建筑总高度69.95m。本工程为一类高层建筑，耐火等级地下一级，地上一级，地下工程防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年。抗震设防烈度8度。2.2结构概况基础埋深6．95米，±0．000相当于绝对标高65.600米，地基处理依据地矿邢台地质工程勘察院《邢台市锦江华庭小区岩土工程勘察报告》（详见勘察报告）基础采用现浇钢筋混凝土板式筏形基础测力体系采用剪力墙结构。冰冻土深度0.46米，地下水位12.5米左右深，抗震设防7度。钢筋保护层地下40毫米，地上梁柱35毫米，板25毫米。2.3施工现场条件现场已做好三通一平，仅场地上仍有原有建筑物的基础及地下室等障碍物未拆除.现场施工临时用电由业主提供施工电源。施工临时用水可由业主提供水源处接入。施工现场紧邻东关街道路，交通运输方便。3、施工部暑3.1工程目标3.1.1工期目标：2012年12月1日开工，2014年3月31日竣工。施工总进度控制如下：2012.12.1至2013.1.31：±0.000以下完；2013.2.1至2013.10.31主体二十四层封顶，2013.11.1至2013.11.30屋面工程完毕；2013.9.1至2013.12.15装饰装修及屋面工程、穿插室外工程；2013.11.15至2014.1.31电气工程；2014.1.1至2013.2.28给排水工程；2014.3.1至2013.3.31零星收尾工程；2014.4.1竣工验收。3.1.2质量目标：省优。3.1.3安全目标：争创“省级优良安全文明工地”。3.1.4环保目标：环保生产，守法施工，控制污染，减少扰民。3.2组织机构56 为保证施工目标的实现，本工程实行项目管理，组建项目经理部，下设技术质量部、工程部、核算部、材料部、劳务部等，各岗位人员由具有相关学历及工作经验的技术管理人员组成，严格按照《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001的有关规定执行，进行严格的施工管理，严格按公司程序文件及ISO9001质量保证体系、14001环境体系及行业、公司等相关文件组织施工，从技术资料、技术质量、工期、文明施工、生产等方面进行全面、全过程、全员质量管理。项目管理组织机构见下表：项目经理：高俊清技术负责人：林树青生产副经理：梁宇清安装副经理：梁宇清劳务负责人：核算劳资部技术部工程部材料部劳务部对项目预结算、分包结算、竣工结算、决算及人事、劳资等负责。工程技术、质量控制、质量检查、试验检验、测量放线、整理资料等。生产进度、安全生产、文明施工、环境保护、合同管理、劳力调配等。材料采购、物资供应、设备调配、现场材管、机械管理。负责现场劳动力作业、各工种管理、调配，配合项目部做好安全文明施工等。3.3施工流水段划分因本工程工作面较小，不适合划分大的流水段，所以组织一支综合性较强的劳务队伍即可完成作业。在施工时，各工种可在有限的工作面内充分利用劳动力、机械设备及周转工具，合理安排穿插施工，确保工期。3.3施工流程3.3.1施工总流程56 按照先地下后地上，由外到内的原则进行施工，装修在主体阶段适时穿插。基础主体砌体门窗工程外墙装修内装修屋面工程零星工程竣工水电调试水电安装3.3.2基础施工程序基础垫层、防水测量定位放线水暖电安装条基、筏基土方回填地下室工程外防水测量放线墙、柱钢筋连接墙、柱钢筋绑扎安装配合梁板模安装墙、柱砼浇筑安装配合梁、板砼浇筑砼养护拆模砼养护墙柱模安装梁、板钢筋绑扎3.3.3主体结构施工程序3.4主要施工方案的选择3.4.1根据地质勘察报告，可不考虑地下水位的影响，土方开挖采用机械开挖，人工配合平整清理。3.4.2地下室墙模板采用止水对拉螺栓。地下室墙、板模板采用多层板，配以部分竹胶板。3.4.4基坑施工时采用坑边设置排水明沟或设置土围堰，主要防止雨水和施工污水流入基坑内。56 3.4.5结构剪力墙、暗柱、顶板、梁均采用多层板和竹胶板，用碗扣式钢管脚手架支撑加固，保证节点的方正顺直，准备三层模板。3.4.6剪力墙、暗柱的钢筋直径≥Ф14采用电渣压力焊连接，梁内受力钢筋采用闪光对焊、搭接焊及电弧焊，其余部分采用搭接绑扎的形式。3.4.7结构施工期分别在每栋楼附近安置塔吊一台，负责模板、钢筋等材料工具的运输，装修阶段选用一部龙门架负责垂直运输。3.4.8砼全部采用预拌商品砼，砼浇筑以泵送为主，层数较低时可使用汽泵浇筑，当层数较高时必须由布料机输送到浇筑部位，部分复杂节点处采用塔吊配合吊运入模浇筑。3.4.8主体采用单排外架，密目网全封闭；砌体采用里脚手架；装修工程采用吊篮架为主，单排外架为辅。3.5主要材料进场三钢工具在绑基础钢筋以前进场，租赁的工具退场时间为主体封顶后15天，留够装修用的三钢工具外其余全部退场。3.6机械设备配置按照工程进度组织机械进场退场，机械进场组装调试后要进行检验，合格后方可使用，使用过程中要定期保养。塔吊在基坑开挖做好塔吊基础后进场，退场时间可根据使用要求确定。同时配以部分中小型钢筋、木工、运输等机械。3.7劳务组织计划在结构施工阶段，组织一支综合性施工队伍，分别包括专业钢筋工、木工、混凝土工、架子工、瓦工等班组，在装饰施工阶段，根据工程内容组织专业施工班组完成装饰施工。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组，分工种组成作业班组，挑选有管理经验，技术过硬，思想素质好的班组长带班。(见“劳动力计划表”)4、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉工程地质勘察报告，了解现场地貌和水文地质情况，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，做好书面移交，编制测量方案，建立平面和高程控制网，绘制定位放线图及沉降观测水准点图。4.1.2熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。4.1.356 对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。技术交底均要有书面文字图表，层层交底签字。4.2.4建立工程技术资料档案4.2.5编制砂浆、砼试块制作计划，材料试验计划，检验批验收计划，结构实体检验计划。4.2.6编制质量计划，对关键部位、重点部位、特殊部位及成品保护做详细的技术、操作控制措施。4.2材料准备4.2.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。4.2.2建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。4.2.3对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4.2.4对各种构配件，根据相应的需用计划，要提前做好加工订货工作,。4.2.5提前做好预制构件、预埋件、套管等的加工工作。4.3施工机械准备以满足生产需要为原则，对施工机械进行合理选择，及时将各种机械设备进场。(具体机械设备见“主要施工机械设备表”)4.4施工现场准备4.4.1现场临时用水为了保证在施工过程中的临时消防用水、施工用水和生活用水。现场用水由业主提供水源接入后引出，由给水干管供应整个施工现场用水。本工程仅考虑消防用水即可：取Q=10L/S、v=1.6m/s。选择管径d=(4Q/πv1000)1/2=(4*10/3.14*1.6*1000)1/2=0.09m根据计算可知：从业主提供的水源采用直径100mm的铸铁管接入现场用水区域，支管管径采用50mm钢管，用暗管的铺设方法且埋在冰冻线0.46m以下,因考虑进行冬施，要将供水管进行保温处理，以防冬季气温突降受冻，影响正常施工。4.4.2现场临时用电在施工前根据现场机械设备用电量编制详细的临时用电施工组织设计，根据设计布置现场用电布置图，送电线缆地下埋设设置。根据机械投入计划，计算现场施工总用电量为：P1=207.3KWP2=177.2KVAP3=9KWP4=10KWK1=0.5K2=0.6K3=0.8K4=1COSф=0.7556 P=1.05*(K1*P1/COSф+K2*P2+K3*P3+K4*P4)=1.05*(0.5*207.3/0.75+0.6*177.2+0.8*9+1*10)=274.81KVA按业主指定变压器处设配电总控制箱，施工总控制箱采用坐地式防雨钢制闸箱及开关箱，整个用电设计全部采用TN-S用电系统，另备8台移动开关箱做施工区域移动使用，工地机械采用一机一箱一闸一保护。4.4.3现场排水对现场进行局部填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设，局部场地硬化，排水有序。4.4.4现场企业形象依据施工平面布置图设立两图六牌及各种宣传标语，体现企业文化和精神形象；施工主出入口设门卫室，建立门卫制度；现场搭设彩钢板房屋作为办公区，地面硬化，办公室铺木地板，设空调、热水器等；严格按照公司现场文明施工标准进行材料堆放和机械布置，施工材料均有标识，机械设备有验收合格证书；管理人员统一着装，配戴胸卡，执行签到制度。5、主要分部分项工程施工方法5.1测量放线5.1.1建筑物的定位及标高控制根据本工程结构特点及图纸设计，由业主提供的高程点和坐标点，同时依据业主和城建部门规划要求，对建筑物进行定位测量。为确保工程的测量精度，我们将由专职测量员进行整个工程的测量工作，测量的基本依据是设计图纸、规划要求和测量规范。采用电子经纬仪进行测控。将各控制点引入本场区后，进行平面测量校核、确认无误后，设置永久性控制点，对本工程主轴线进行控制。标高控制采用水准仪与塔尺相配合的方法进行，根据施工需要，引测2个水准点，组成本工程的高程控制网。建筑物的定位放线和测量工作是确定建筑物平面位置的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝错误。认真熟悉、审核图纸，根据施工场地的实际情况考虑控制桩长期稳定的保存。5.1.2楼层轴线的放样楼层轴线的放样采用内控法，在首层的每个流水段内，根据轴线测控位置埋置四块200×200×56 15的钢板，精确刻划出轴线交点的位置，利用铅垂仪将四个控制点进行竖向传递，再采用电子经纬仪进行主轴线投测及校核，投点完毕后进行测点校核，校核完毕后进行细部尺寸测放。主体工程施工过程中，轴线随工程主体用墨线弹设。仪器要规定进行检定或校正，并备有检测资料。5.2基础防水工程根据设计要求，基础底板均为防水砼（抗渗等级为p6）。防水工程必须由具有相应资质防水专业队伍施工，操作人员必须持有相关防水施工人员上岗证书，所使用的防水材料有出厂合格证书，进入现场按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用，施工工序必须按规范进行，验收合格后，方可进行下一道工序。5.2.1材料要求⑴地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并复试合格。⑵卷材及其胶合剂应具有良好的耐水性、耐久性，耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。5.2.2作业条件⑴铺贴卷材严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工。⑵地下结构基层应干燥平整、洁净、均匀一致；基层阴阳角处应做成圆弧形。⑶正式铺贴卷材前要有书面技术交底资料，且均要签字后归档。5.2.3施工方法地下室防水层采用外防外贴法，是在砼条基和外墙(剪力墙)施工缝以下部分浇筑前，先在基础外侧的垫层上砌筑永久性保护墙，做为砼条形基础的外模，平面部位的防水层铺贴在垫层上，立面部位的防水层先铺贴在240厚永久性保护墙体上，待结构墙体浇筑后，再将上部的卷材直铺贴在地下室外墙的外表面上。阴阳角应做成圆弧或45°折角，在转角处，阴阳角等特殊部位，应增贴1层相同的卷材宽度不宜小于500mm。⑴在底板外侧，用M7.5水泥砂浆，机红砖砌筑宽度为240mm厚的砖胎模做为永久性保护墙，墙的高度结构底板厚度+120mm，注意在砌永久性保护墙时，要留出保护层和防水层厚度。⑵在条形基础周边240砖胎模上铺贴防水卷材，上砌两皮砖压顶或抹灰保护，待地下室外墙结构完成后，拆除临时砖压顶或抹灰层，并将卷材上的浮灰和污物清除干净，采用搭接方法铺贴防水卷材。⑶待施工完毕后及时采用聚苯板作外墙防水层保护，将聚苯板紧密地靠在防水层立面上，及时进行室外回填土。(4)防水层完成后及时通知建设、监理单位进行隐蔽验收，办理隐蔽验收手续。56 5.3钢筋工程根据设计要求钢筋采用HPB300钢筋、HRB335钢筋、HRB400钢筋。5.3.1原材料检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖销售单位公章。钢材在进场后，应按规范要求进行抽检，所有原材料均需作冷拉、冷弯试验，一组三（四）根，长度为450mm；所有闪光对焊试件均需进行冷拉、冷弯试验，一组六根，三根冷拉长度为450mm，三根冷弯长度为300mm；由监理工程师见证，取样员按批进行取样复试，同批钢材重量不大于60t为一检验批，同混合批的钢筋≤30t可作为一批。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。5.3.2钢筋制作钢筋加工制作前，要由钢筋工长根据设计图纸出具钢筋下料表，施工操作人员要将钢筋加工下料表与设计图进行复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。⑴钢筋要表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈等在使用前必须清理干净。钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。⑵钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。依据抗震设防要求，箍筋弯钩角度为135°，平直部分长度为10d；拉钩弯钩角度为135°，平直部分也按10d计。钢筋弯曲成型采用机械弯曲。钢筋的弯钩和弯折：I级钢筋末端做1800弯钩，其弯弧直径为2.5d，平直部分长度为3d；II、III级钢筋末端需做900或1350弯折时，钢筋的弯曲直径为5d。⑶施工中需要钢筋代换时，必须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。5.3.3条基、剪力墙、暗柱钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，同时检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。φ12以上钢筋采用20#镀锌铅丝，绑扎φ12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。⑴施工顺序：修整插筋→搭设双排架（包括操作平台）→连接竖向钢筋→划线→56 从下往上绑扎横筋→安装塑料卡环。⑵钢筋绑扎时先在基础垫层上用墨线弹出梁、暗柱、墙钢筋位置，以确保钢筋绑扎位置的准确、顺直。柱插筋与底板筋交接处增设定位筋，主体剪力墙钢筋定位采用“H”的钢筋与剪力墙钢筋绑牢，间距为1.5m。。暗柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前要放样，上下层按设计要求放置，不得混淆。梁、暗柱的箍筋，应与主筋垂直，弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开布置。在绑扎钢筋时，暗柱采取在基础底板内加设两道箍筋，两道箍筋分别与基础底板上、下层筋绑扎或点焊固定，剪力墙插筋采取插筋下部端头与基础底板筋绑扎，在基础底板上部筋处加设第一道水平筋，该筋与底板筋和插筋节点全部绑扎。同时还应绑扎第二道剪力墙水平筋用于加固。⑶钢筋的混凝土保护层要符合设计要求，基础底板、顶板及梁保护层采用砂浆垫块，剪力墙保护层土0.000以下采用砂浆垫块，土0.000以上采用环形塑料垫块，间距500mm一个梅花布置，以控制保护层厚度。。基础防水板采用φ10钢筋马凳，间距为1m，马凳形式为“几”形，顶板负筋采用φ8马凳，间距为1m（每平米设1个）。⑷钢筋搭接：本工程基础梁钢筋≥16时采用闪光对焊和搭接焊，<16时，采用搭接连接；剪力墙及暗柱竖向主筋≥16时采用电渣压力焊，焊接接头按50%错开，剪力墙水平筋采用闪光对焊和搭接焊，其余剪力墙竖向筋及水平筋采用冷接，其中接头按50%错开，搭接长度按相应锚固长度的1.4倍。5.3.4筏板基础、防水板钢筋绑扎本工程仅局部为筏板基础。⑴绑扎顺序：放线→用墨线弹出板、梁、墙钢筋位置，用油漆标明规格、型号、间距→按弹好间距铺底板下排钢筋→绑扎底板下排钢筋→垫下排钢筋保护层垫块→用钢管搭设绑梁筋架子→穿次梁钢筋并套好箍筋→穿主梁筋，箍筋按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和纵筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定距离将梁底纵筋与托筋绑住→绑架立筋→再绑主筋（主次梁同时配合进行）→拆梁的架子→安放马凳→穿底板上排钢筋→绑扎底板上排钢筋→安放柱、墙插筋→检查钢筋保护层垫块。⑵底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在暗柱插筋位置、梁或墙边线、集水井、电梯井等位置，用油漆在墨线边及交角位置画出标记，底板上层钢筋绑扎完毕，由放线组用油漆二次确认插筋位置线。⑶底板钢筋施工时，先铺电梯井的底筋然后再铺上层筋。防水混凝土的钢筋绑扎焊接时，钢筋和绑扎铅丝不得与基层和外模板接触。⑷56 基础梁箍筋的接头交叉设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点扎牢，箍筋的弯钩为135o。⑸梁底和板底钢筋垫块采用50mm×50mm砂浆垫块，间距800mm，梅花点布置。5.3.5质量标准钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽±10mm钢尺检查网眼尺寸±20mm钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10mm钢尺检查宽、高±5mm钢尺量两端,中间各一点,取最大值受力钢筋间距±10mm钢尺检查排距±5mm钢尺检查保护层厚度基础±10mm钢尺检查柱、梁±5mm钢尺检查板墙壳±3mm钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注：①检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。②表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5.4模板工程本工程基础为筏板基础，上部为剪力墙结构，顶板、梁模均采用多层板配以竹胶模板，支撑体系采用碗扣式脚手架支撑。多层板和高强竹胶模板，具有重量轻、板幅大，接缝少等优点，模板拼缝处用胶带密封，防止砼浆漏出，施工进度快，支拆容易且砼成型后面层光滑，平整度好，能达到较好效果。5.4.1材质要求竹胶模板厚度选用12mm厚,其抗弯设计强度不小于12.5N/mm2，弹性模量不低于3.2×103N/mm2，耐水浸,在常温水中浸泡72h不开胶，表面耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于1.5mm。加固钢管选用φ48×56 3.5标准管材，管壁厚薄均匀，且无裂缝，翘曲不圆不整等缺陷。钢管连接的扣件，符合出厂质量标准，无裂纹，丝扣浸油、无乱扣，扭转灵活，支模使用的附件“U”形销均符合出厂质量标准。拼接用的木模板刨平、刨光，木楞方木要求双面刨光，厚度均匀一致，并涂刷封边防火漆，方木采用硬杂木。5.4.2楼板模板支设楼板模板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为100×100方木，次龙骨为50×100方木，支撑采用碗扣式脚手架体系，跨度大于2米的楼板，采用快拆体系支模，铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板拉通线找正，与龙骨钉牢。面层模板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。架体与楼面之间垫50mm厚木板，且同一楼层架体连接成整体，以增强架体的整体稳定性。楼板模与梁侧模顶压，接缝处粘贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。5.4.3剪力墙模板土0.000以下剪力墙模板采用竹胶板，根据每一部位剪力墙模板排列表将相应模板，吊装就位，本工程剪力墙竖向木楞条采用50×100的方木，水平中心距为250mm，墙角边设置穿墙螺栓，穿墙螺栓采用圆钢14的制作，两端丝扣长均为80mm，带双螺帽，剪力墙螺栓用PVC套管，穿墙螺栓杆水平设置为距墙角200设第一道，其余按600mm，3m层高共设5道，剪力墙水平外楞采用钢管，加固采用斜撑。5.4.4梁模板支设梁模采用多层板作模板，内楞为50×100方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。梁底模板，当梁跨度大于或等于4m时，梁底模板按1--3‰起拱。梁侧模加固时，接通线找正。梁高度小于500mm，梁宽度小于250mm时，梁底钢管架@≤900mm，立管横管间距为900mm，梁中可不加对拉螺栓，当梁高＞700时，梁内增加对拉螺栓@600mm，梁底增加一道钢管架@600mm（见附图2）。56 5.4.5楼梯模板支设（见附图3）楼梯底板采用竹胶板铺设,支撑采用木顶撑,主龙骨为100×100方木@≤900，次龙骨为50×100方木≤@500，木胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在楼段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，长度按梯段长度确定。在梯段侧板上划踏步形状时，控制踏步结构尺寸，预留出装饰工程量，以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。在梯段中部设反三角板，加固踏步侧板。反三角板是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，方木断面为50mm×100mm，反三角落板用梯段侧板间支设的横楞固定梯段侧板与反三角板之间及两个反三角板之间距离水大于600mm。56 5.4.6施工技术措施支模前应根据构件尺寸进行模板设计，对模板支撑体系进行设计计算，并保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。在模板上涂刷隔离剂，不得漏刷。提前引测50线，依据50线标高，搭设梁板支撑及拼装底模，对跨度大于4米的梁板，模板应起拱，起拱高度为1--3‰，保证梁板起拱高度。浇砼时派专人看模，观察模板及其支撑体系的变形情况，发现异常时，及时采取措施。5.4.7模板检查检查构件的轴线位置、截面尺寸、检查梁、板底模标高、起拱高度、检查剪力墙垂直度、检查模板表面平整度。检查模板及其支撑体系的刚度和稳定性内容包括：立杆和水平杆的间距是否符合设计要求；扣件的紧固程度；对拉片的数量及质量；所有材料材质是否坚固等。5.4.8模板拆除模板拆除前应经申请批准。模板拆除时应设置警戒区域，并设监护人，禁止行人及车辆进入。模板的拆除顺序，应遵循先支后拆，后支先拆的原则，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的原则。剪力墙拆模：拆模时要求砼达到设计强度的30%以上，拆模后砼表面及时浇水养护，但门洞口侧面模板为保护阳角不破坏，暂不拆除，待强度达到设计强度的70%或本层支撑架体拆除后再拆除，并用胶合板条作好保护角。底模的拆除时间应由试压同条件试块确定，当设计无要求时砼强度应符合下页表。5.5砼工程本工程基础及主体砼浇筑全部采用商品砼，机械振捣。由于采用商品砼，地下室至四层用泵车进行砼的水平垂直运输；五层以上用地泵、布料机与塔吊进行砼的水平垂直运输。56 构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件--≥1005.5.1商品砼进场管理⑴质量保证资料管理砼中各材料要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种、配合比要求、强度保证、凝结时间保证，供应连续性要求：供应数量保证；坍落度；技术资料要求；抗渗及其他特殊要求。所有材料提供出厂合格证，检验报告，配合比等资料，由现场材料员检查验收。⑵小票管理砼小票是分析砼浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和保证，必须记录商品砼出站时间、到站时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间等，便于施工中对砼控制，砼质量问题的分析。⑶做好现场检验及试验、坍落度每车必检，允许偏差±20mm，不合格严禁使用，在砼罐车出料口由监理工程师见证取样，制作砼试块，进行标养和同条件养护。5.5.2作业条件⑴隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留、预埋等项目必须经监理验收签认，砼浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认。⑵机械设备及场地准备：砼浇筑中所用机械设备调试就位，机具（包括振动棒、电箱、照明灯等）安排就位。考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物清理排除，以满足砼罐车、泵停放要求和行走畅通。⑶人员及试验准备：管理人员和施工操作人员（包括试验员、水电工等）安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。准备好试验器具以及其他有关工具。(4)作业面准备：模板内的垃圾、木屑等清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润，养护覆盖材料准备到位，现场管理人员的通信联络正常开通。5.5.3砼浇筑56 筏板基础施工工艺：(1)浇筑筏板时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应泵送工艺，从而提高泵送效率，保证上下层砼浇筑间隔不超过初凝时间。⑵施工要点：振捣棒对砼振捣要做到快插慢拔，插点均匀，振动器插点的移动距离控制在其作用半径的1.5倍，采用交错式的移动次序，每次的砼浇筑层厚度控制在250~350mm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中深度50~100mm。砼浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及钢筋位置的准确性。5.5.4暗柱、剪力墙砼施工根据《砼结构工程施工质量验收规范》砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，当超过2m时，应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落，因此本工程柱、墙砼浇筑采用串筒，防止砼离析。(1)砼浇筑前先铺设10-15cm厚与砼相同成分的无石子砂浆，施工缝处先要凿毛并用高压水冲洗干净，并不得有积水。(2)砼由罐车运至现场后，用布料机送至施工部位，每次控制浇筑高度不超过50cm，采用测杆检查分层厚度。布料时要分点布料，不得集中一点浇筑，以免造成漏振及模板局部变形。(3)砼振捣先要选择有经验的振捣手，掌握好振捣时间，每点的振捣时间使砼表面呈现泛浆和不再沉落，一般为20-30s，每层砼振捣密实后，再浇筑上层砼并避免过振，振捣棒口做出尺寸标记，以此控制下棒高度，振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm，门洞两侧同时下棒，防止模板位移，预留洞位置要作好标记。(4)养护方法：养护时采用1层塑料布包裹外加1层麻袋布（高出墙10Cm以上），用铁丝绑扎固定，从墙顶上口浇水，设专人负责养护测温，定时浇水，保持麻袋湿润即可，养护期20d。5.5.5顶板砼施工根据水准仪引测的楼层50cm线，引测到竖向钢筋上，砼浇筑时，拉线来保证砼的平整度。楼梯砼浇筑路线要按一定的顺序进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。56 振捣砼时，避免振动棒直接触碰钢筋或模板，并派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况，砼振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀，特别加强对钢筋锚固端的振捣，然后用平板振捣器振捣，前后两次重叠缝不少于100mm，提高砼的密实度和表面可抹性。振捣结束后开始钢筋滚筒滚压，滚压一般不少于三遍，第一遍和第二遍的滚压方向垂直，第三遍方向同第一遍，保证砼表面平整，滚压后，随即用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有轻微印时（下陷5-10mm），开始第二遍抹压，随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护不少于20d。5.5.6施工缝的留置和处理施工缝的留置依据如下要求：⑴依据图纸设计要求，本工程基础砼为防水砼，抗渗等级为p6。为此，基础条基、柱基及筏板砼施工时不得留施工缝，必须一次浇筑完成；⑵基础底板与砼剪力墙之间应留水平施工缝，施工缝设置于底板以上剪力墙300mm处，采用100mm宽的膨胀止水条水平放置于施工缝中部；⑶剪力墙体施工留设施工缝，留置在门洞过梁1/3范围内，也可留在纵横墙的交接点；⑷顶板施工留设施工缝顶。板施工缝留在板中1/3跨处，梁应留垂直缝，与板连接为一体的大截面梁，施工缝应留在板底面以下20~30mm处，主次梁处，宜顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。主体部分施工时考虑到用大模板，墙板不能一起浇筑，施工缝留在板下皮以上1cm。⑸楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。施工缝的处理要求如下：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2MPa，以抵抗继续浇筑砼时的扰动应清除施工缝处的浮浆和松动石子，洒水润湿冲刷干净，然后浇与砼成分相同的水泥砂浆20~30mm，最后继续浇筑砼，但不得振动钢筋，使接槎处砼密实。5.5.7砼强度等级不同时注意事项根据图纸设计要求，会出现强度等级不同的砼同时浇筑，为保证砼浇筑时不出现错误，必须注意以下两点：(1)在强度等级不同的砼浇筑期间，砼拌合物的运输采用专车，挂牌编号，标识清楚，标牌上写明砼的等级，送达现场后，由专职人员带领，送到相应的浇筑部位，以防搞错。(2)加强通讯联系，在砼浇筑过程中，前方和后方、楼上和地面采用对讲机联系，发生问题及时处理。5.5.8现场取样、试块留置56 现场坍落度试验在罐车出料口取样，砼抗压、抗渗试块在罐车出料1/4或3/4时取样，坍落度的总损失值不大于60mm。试块留置：同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m3取样不得少于一次，一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇注留置1--3组备用试块；抗渗砼增加2组（每500m3为一批），一组为同条件、一组为标养试块，冬期施工留5组，一组为28d试块，一组为同条件养护检查受冻临界强度试块，一组为同条件养护转常温养护28d试块，一组为同条件养护拆模用试块，一组为备用试块。试块的标准养护：采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为20±5oC情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度为20±2oC，相对湿度为95%的环境中或送至试验室标准养护室中养护。砼结构的强度等级试验必须符合设计要求。同条件养护试块成型后与结构构件同条件养护，设置在各楼层具有代表性的位置处。同条件养护试件留置应符合下列规定：⑴检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。⑵同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：①等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所应对的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。②同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。现场砼试验所需的试模等计划名称规格单位数量混凝土试模抗压150×150×150100×100×100组6抗渗φ175×φ175×150组2坍落度筒高度300mm个1插捣棒长度600mm根5铁锹把2毛刷子把2刮刀把2墨汁瓶356 毛笔支55.5.9钢筋保护层的检测钢筋保护层厚度检验的结构部分应由监理（建设）、施工等方根据结构的重要性共同选定。具体选点计划见《结构实体检验及钢筋保护层厚度选点方案》。钢筋保护层厚度检验时，允许偏差为：梁类构件+10mm、-7mm，板类构件+8mm、-5mm。5.6砌筑工程该工程的砌筑工程主要为：±0.000以下为MU10粘土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。±0.000以上为加气混凝土砌块和粉煤灰空心砖，用M5混合砂浆砌筑。5.6.1砌筑工程根据主体砼结构施工和拆模情况配合穿插进行，以便进行抹灰工作的穿插施工。砌块的垂直运输，使用塔吊配合龙门架运输。在砌块施工前，应先绘制各楼墙砌块砌筑排列图，按各排列图计算出各型号规格砌块的数量、编制采购供应计划。编制各层各规格型号砌块需用量计划。砌体的排列应达到上下皮错缝搭接，水平的灰缝为15mm，垂直灰缝为20mm。应尽量不镶砖或少镶砖，需要镶砖时应镶整砖且均匀布置。5.7.2施工技术措施砌块施工前，应先找平放线，并放出门洞线，检查原排列图同实际框架间尺寸是否相符，若有不符进行相应再重新调整排列处理。砌筑应按先下后上，先远后近，先外后内的顺序进行。砌筑时应保证砂浆饱满，其竖缝采取灌缝法并振捣密实。同柱子等的连接钢筋应按规定及时设置。砌块最上一皮至梁下应用侧砖斜砌，在排列砌块时应预先排列出斜砌砖。5.7阳台及硬质岩棉板保温施工工艺5.7.1将阳台样板基层清理干净，将妨碍粘结的污染物全部清除干净，使之清洁平整，并清除基层墙体中松动的部分，用水泥砂浆填实后找平。5.7.2按硬质岩棉板规格，弹出墙面水平线，硬质岩棉板采用错缝粘结。5.7.3先将应该切割的硬质岩棉板制作好，然后用专用胶粘剂与32.5R标号的普通硅酸盐水泥按1:1重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟后，视其和易性加入适量的水在搅拌一次，应随拌随用，拌好的胶浆应在1小时内用完。56 5.7.4对于硬质岩棉板表面不平整处，应用专用打磨工具磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，严禁沿着硬质岩棉板平行的方向打磨，打磨后散落的聚苯球应随时用刷子清理干净。5.7.5硬质岩棉板的表面平整达到要求后，拌制抹面胶浆。标准网布的铺设采用二道抹面胶浆法。5.7.6铺设网格布应注意以下事项：网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央的四周用抹子抹平，直至网格布全部埋入抹面胶浆中，无任何可见的网格布纹路，若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补，抹面胶浆的总厚度在2.5-6mm之间，抹面胶浆施工完后，静置养护24小时，方可进行下道工序的施工，对完工的部分应做防护，以免受雨水的渗透和冲刷。5.7.7本工程需加强处理部位，先抹抹面胶浆，铺设加强网布，再将标准网布连续铺在其上，将抹面胶浆处理好。加强网布的连接，采用对接。5.8外墙硬质岩棉板外保温施工工艺本工程设计外墙保温为80或110厚硬质岩棉板，在暗柱及剪力墙上时，将聚苯板直接靠于模板上固定，在填充墙上时，要先将填充墙砌筑好后方可粘贴，粘贴时采用专用粘结剂，带钢丝网的一侧向外，必须固定牢固，表面平整，为外墙装饰装修打好基础，防止因表面不平整而导致装修工程施工困难。5.9、屋面工程5.9.1保温、找坡层施工设计采用55厚聚苯板做保温层，1：8水泥珍珠岩找坡2%。铺贴聚苯板保温层，要求找坡层表面要平整、洁净、找坡正确，铺设时要铺平放稳，接缝严密，缝隙用相同材料填塞好。做找坡层前，要在屋面女儿墙上弹出找坡线，便于控制找坡层厚度，要求找坡正确，坡度明显，且排水有序。拌合料要配比准确，拌合均匀，用平板振动器振捣密实、平整。5.9.2水泥砂浆找平层设计为20mm厚水泥砂浆(掺聚丙烯0.75---0.9kg/m3)找平层，将找坡层上杂物清理干净56 ，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层使用刮杆摊平，铁抹子赶光压实。沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。屋面与突出屋面结构处等部位，做成半径为100-150毫米的圆弧或钝角。找平层按纵横间距６米设分格缝，缝宽20mm。找平层完工后７天内必须浇水养护，以防裂缝。5.9.3防水层根据工程设计，采用0.6厚聚乙烯丙纶防水卷材做防水层，卷材采用专用粘结剂进行粘结，按要求的比例配合搅拌均匀后涂刷粘贴防水卷材。施工工艺：⑴将找平层表面的尘土、杂物清扫干净，不得留有突出粗砂或尖锐物，以防刺破卷材。基层要平整、牢固。找平层必须充分干燥，施工前测试找平层的含水率不大于8％时方可铺贴，简易测试方法：用1平方米见方卷材平铺于找平层上，1小时后揭起，若找平层面上无水印便可施工。⑵铺贴采用满铺法。施工时应先铺防水附加层，对天沟、檐沟、突出屋面的管根等部位，要加铺一层防水卷材，起到增强作用，然后再开始铺贴大面上的卷材，先将卷材空铺平放在屋面上，卷材应平行屋脊方向铺贴，应从各落水处开始自低向高处进行。卷材搭接宽度长短边均不少于100mm，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。⑶女儿墙卷材收头等细部做法，可参照05J图集及省建总公司的有关细部做法，保证收口处无渗漏，细部美观大方，坚固耐用。5.9.4成品保护防水材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。施工完毕后将现场垃圾、杂物清理干净，屋面的雨水口、排水沟不得有杂物堵塞、确保流水畅通。屋面防水层做好后，要设专人保护，严禁无关人员及设备等任意上屋面，有关人员上屋面时，不允许穿带钉子的鞋，宜穿平底鞋。5.9.5质量要求卷材与基层间的粘结必须牢固，表面平整，不得有孔洞皱褶、翘边和封口不严等缺陷，搭接宽度要符合规范及设计要求。在管根、排水口周围等部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固，密封良好。屋面防水层施工完毕24小时后，按规定做屋面淋水、蓄水试验，以不渗漏为标准。5.10沉降观测5.10.1观测点的设置56 按图纸及有关规范要求布置沉降观测点，观测点应牢固稳定，确保观测点安全，能长期保存，要保证在观测点上能垂直塔尺和有良好的通视条件。观测点的形式如下图所示：附图4：沉降观测点设置形式5.10.2沉降观测的具体要求建筑物施工阶段的观测，在±0.000完成后开始观测，以后每增加一层观测一次，冬雨季前后要增加观测次数。本建筑物在使用阶段时，可在第一年观测3-4次，第二年观测2-3次，第三年以后每年一次，直至稳定为止。5.10.3沉降观测工作的要求沉降观测是一项比较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。绘制每一观测点的时间与沉降量的关系曲线图。6、装饰装修工程施工方法本工程合同范围室内均为毛墙毛地，楼地面主要有细石砼楼地面。6.1楼地面工程6.1.1地砖楼地面将地面基层清刷干净，浇水湿润，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，将砂浆摊平、拍实，与冲筋找平，检查平整度、标高及泛水的正确，24小时后浇水养护。找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mm为宜，约每隔四块砖弹一根控制线。56 铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺，每块砖要跟线。擦缝、修整：将已铺好的砖，拉线修整拨缝、找直，将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实。要求缝隙平直，在砸平修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净。养护：常温48小时铺锯沫浇水养护。6.1.2细石砼楼地面将楼板砼基层表面的浮土、杂质清除干净，并浇水冲洗和保湿。冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。铺细石混凝土：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂＝1:2.5，厚度应小于3.5cm；用木刮杠按贴饼和冲筋标高刮平，用平板振动器、木抹子赶铺拍实。第一遍抹压：轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，进行第二遍抹压，不得漏压，并将面层的凹坑和脚印压平。养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天，方准上人。6.2内墙装饰本工程内墙均为混合砂浆抹面，仅抹灰拉毛即可，精装修由住户自理。大面积抹灰前要先做样板间，经建设、监理单位验收合格后再安排正式施工。抹灰材料：所用中砂平均粒径为0.35-0.5mm，石灰膏用块状生石灰淋制或用生石灰粉闷制。抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌塞缝隙，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及墙、柱表面凸出部分剔平，刷素水泥浆一道，（内掺水重10％的107胶），用1:3水泥砂浆分层补平。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用1:2.5水泥砂浆抹出不低于2米护角，每侧宽度不小于50mm。在两种材料的墙体交接处，抹灰前均须加钉钢丝网，防止裂缝。墙内嵌入式安装设备穿透墙体时，在背面应做钢丝网抹灰找平。贴灰饼：抹灰层厚度不小于7mm，灰饼采用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5cm左右，1.2－1.5米做一道。抹底灰：冲完筋约2小时左右抹灰，先薄薄打一层底子灰，接着分层装档至筋找平，再垂直刮找一遍，检查墙面垂直与平整。压实搓毛。56 6.3门窗工程本工程图纸设计有平开夹板门、镶板门、平开塑钢门、防火门等。所有外窗均为塑钢窗，外窗玻璃空气层厚度12mm，以达到节能要求。6.3.1门窗全部外包加工安装，进场后要对其进行成品检验。6.3.2外观：窗的各构件表面应光滑，颜色应基本一致，无气泡、无裂纹，焊缝应平整，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。窗框、窗扇的尺寸应符合设计要求，对角线尺寸之差应不大于3mm，相邻配件装配间隙应不大于0.5mm，相邻构件焊接处的平不足整度应不大于0.8mm，周边搭接量应均匀，符合设计要求。玻璃压条装配应牢固，转角部位对接处的缝隙应不大于1mm，同时不得在一边使用两根压条。6.3.3窗框体安装主要工序如下：补贴框体保护膜→框上找中线→洞口找中线→框体就位入洞→调整定位→与墙体固定。6.3.4墙面抹灰完成后，进行窗扇的安装，主要工序如下：清理外包装膜→装门窗扇、玻璃并调整→装封盖、压条等→装纱窗→安装五金件→清理表面排水孔→撕下型材保护膜。6.3.5安装要求：五金配件安装位置应符合设计要求，数量应齐全，安装应牢固。开关应灵活。密封条安装应均匀、牢固，接口处应严密，无脱槽等不良现象。窗框安装完毕，框体与墙体之间的缝隙用矿棉塞实。安装完毕应将玻璃擦净，缝隙堵严，要求作业队伍清理干净现场，以保证用户满意。6.4卫生间地面防水设计采用聚氨酯涂料三遍涂膜防水，防水层四周卷起高为300mm。操作要点如下：⑴涂刷底胶：将底胶搅拌均匀后，用滚子均匀地刷在防水卷材上，涂刷干燥以不粘手为宜，进行下一工序的操作。⑵涂膜施工：采用环保型单组份聚氨酯防水涂料施工，用橡胶刮板刮涂第一遍涂膜，厚度要均匀一致；待表面干燥不粘手时进行第二遍刮涂，每遍刮涂方向要十字叉，且刮下一层时上一层必须保证干燥不粘手，防水层总厚度应达到1.2mm以上。⑶成品保护措施涂膜防水施工完毕，必须做24h闭水试验，经建设、监理等单位共同验收检查其是否有渗漏现象，必须无渗漏后方可进行隐蔽，并办理防水工程隐蔽验收记录。涂膜防水层施工中，不得污染墙壁、门窗等。56 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，不得上人，也不得在卫生间堆积杂物，以免损坏防水层。聚氨酯涂料为易燃、有毒材料，进场后应放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房存放，操作场地要有防烟火、通风措施，存放场地严禁吸烟。7、关键分项工程质量控制要点7.1地下室及屋面防水施工7.1.1施工前对图纸审核，了解地下室及屋面施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制专项防水工程施工方案。防水工程必须由防水专业队施工，作业人员必须持有防水工上岗证书。7.1.2所使用的防水材料有出厂合格证书，进入现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。地下室防水工程施工按工序进行验收，经建设、监理等单位验收合格后方可进行下道工序施工，并及时办理隐蔽验收手续。7.1.3对屋面卷材防水，其搭接处必须满粘密实，卷材收头钉压封严。分格缝、檐口、出水口、水落口、转角处等细部作法必须符合规范要求和省建总公司《建筑工程细部作法90条》。7.2砼工程7.2.1采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的施工工艺。7.2.2派专人至混凝土搅拌站，对混凝土生产的砂、石含量，计量设备精度进行跟踪检查，保证混凝土的设计性能。7.2.3要求预拌混凝土厂家根据实际的运输线路、小时需要量、坍落度损失作出混凝土运输、泵送施工方案，保证混凝土的连续供应。7.2.4严格控制砼现场坍落度，坍落度不合格，不得用在工程中，运到现场浇筑点，不允许加水。7.2.5混凝土基础、墙、柱的振捣采用插入式振捣器，楼板的振捣必须用平板振捣器，注意避免楼板过振，表面形成厚砂浆层，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣。7.2.6振捣用有经验的振捣工，振捣工交接班时，提前半小时，做好交接以防漏振，剪力墙严格分层施工，振捣时派专人敲击模板，检查混凝土密实度。7.2.7为保证浇筑钢筋保护层厚度，保护层垫块数量不少于每平米4块。注意保护上层钢筋的位置，设置钢筋马凳支垫，施工时派专人看护。7.2.8密切关注天气预报，做好大面积防雨措施，防止砼雨淋增大水灰比。7.2.9严格执行浇筑路线，沿途采取分隔措施，以防泵送过程中意外爆管，引起的混凝土散落造成孔洞。56 7.2.10采用成熟的二次振捣工艺。振捣过程中，当第一轮振捣结束后，间隙30分钟后，开始第二次振捣，以排除混凝土在粗骨料、水平钢筋下部积聚的水分和空气，提高钢筋与混凝土的握裹力与密实度。7.2.11安装工程的暗配管常常使局部混凝土变薄，沿管线易产生裂缝。为防止此种裂缝可沿管增设钢丝网片，每边不少于100mm。安装工程的预留洞，在混凝土浇筑前仔细检查，不得遗漏，造成事后打凿。7.2.12表面处理所有混凝土外露表面，在找平搓毛后，立即覆盖塑料薄膜保湿养护，以防止表面沉陷及干缩裂缝。柱子、剪力墙等混凝土密集的地方要用特制的小木抹子仔细抹压。8、工期保证措施本工程要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业分解为不同的进度目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。8.1施工进度的控制方法8.1.1按施工阶段分解，突出控制重点。以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑事件为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象。8.1.2按施工队伍分解，明确分部目标按总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标，确保总目标的实现。8.1.3按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。8.1.4按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。8.2保证工期的管理措施施工进度计划控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要建立工期保证体系（附图），及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，项目经理主抓此项工作。56 未完调整计划采取措施下道工序弥补有一项未完立即采取措施日月周计划本工序开工月进度计划布置材料技术物资人员完成完成完成完成未完施工检查完成下道工序未完工期保证体系图8.2.1工程开工前必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，要科学合理，满足合同规定工期要求，工程计划执行过程中，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。8.2.2建立严格的施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计变更，工地洽商和现场签证等事件，以及工程施工过程必须记录的有关问题。8.2.3坚持每周定期召开会议，由项目经理主持，各专业施工人员参加的工程进度协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。8.2.4各级管理人员必须提前为下道工序的施工作好人力、物力、机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工，对于影响工程施工总进度的关键项、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。8.3保证工期的技术措施56 在施工生产中影响进度的因素复杂，如设计变更，技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。8.3.1设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量，这样打乱施工流水节奏，致使施工减速，近期甚至停顿，针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。8.3.2保证资源配置(1)劳动力配置：根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场施工，在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身体素质的配备与管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员，必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)材料配置：按施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。(3)机械配置：为保证本工程的按期完成，配备足够的大中小型施工机械，满足正常使用，另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好状态。(4)资金配置：根据施工实际情况及时编制施工预算，根据合同条款申请工程进度款。8.3.3技术因素(1)实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。(2)大力应用推广“新材料、新技术、新工艺”，运用网络计划、计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。(3)以项目工程师为核心的技术部，依照工程对象认真研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出有针对性的措施，并且随时在现场解决施工中出现的问题，保证工程顺利进行。8.3.4质量保障施工准备及施工过程按照程序文件的要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与建设单位、监理单位密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次达优保工期。8.3.5安全保障对进场的管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患、堵死角，争创安全文明工地，以安全生产保工期。56 8.3.6计划保障编制网络控制进度计划，将月计划层层分解，排出周进度计划，按计划给班组下达任务书，并及时进行检查，与计划进度对比，分析超前和拖后的原因并及时调整，落实到人，同时按计划提供所需物资，用严密的计划体系，保障工期目标的实现。8.3.7协调、穿插施工保障严格控制土建施工进度，安装配合预埋管线，以利于成品保护。9、质量保证措施9.1质量保证体系我公司已通过国际质量体系ISO9000体系认证，建立了一套完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准，在该项目上我们要严格按照ISO9000质量标准进行质量的预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。质量保证体系项目经理生产副经理技术负责人施工员材料员技术员质量员机械设备程序控制成品保护材料保证技术措施各施工队（组）长操作工艺保证不合格品纠正9.2施工管理措施9.2.1建立健全各岗位质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。56 公司实行严格的质量责任签订制度，首先由分公司经理与项目经理签订责任状，确定质量目标，然后由项目经理与施工队伍签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标。层层签订责任制度，以利于质量目标的实现。9.2.2建立项目五条控制线：即基础控制线、主体控制线、装修控制线、现场文明、现场安全控制线，每条线上要专人负责。施工中实行质量一票否决制。9.2.3建立自主管理：针对项目的关键及采用的新技术、新工艺，开展群众性的QC小组活动，成立QC小组，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。9.2.4推行施工现场工程组织技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，严格贯彻执行总公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工作，建立正常的工作技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短工期和提高经济效益的具体工作业务上。9.2.5建立施工组织设计和施工方案审查制度，编制的施工方案及时报送监理工程师审核。9.2.6建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中，项目经理要组织项目部全体管理人员制定详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施，对质量好的作业人员重奖，对违章施工造成质量事故的重罚，不允许出现不合格品。9.2.7建立健全技术复核和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位的技术工作复核，工程施工过程除按质量标准规定的检查内容进行严格的复查，检查外，在重点工序施工前必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和标高；基础的土质，位置标高尺寸，梁、板尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）的位置；水泥、砖、砂石、防水材料的试验报告，以及其它需要复核的项目。9.2.8坚持“三检”制度：即每道工序完成后，先由作业班组自检，再由质量员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。9.3.9坚持“三级”检查制度：公司对项目部每月进行全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。9.2.10实施砼浇灌令签发制度，砼浇筑前，砼施工员必须向项目经理提出“砼浇灌令”申请，经项目经理审查确认具备浇灌条件后，签发“砼浇灌令”经监理工程师审核，否则不得进行砼施工。9.2.11加强质量预控是保证工程质量的有力措施，施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施，负责人与项目部签订责任状，施工中每道工序由质检员跟踪检查。9.3施工技术措施56 9.3.1施工中所用原材料、构件、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对重要材料，如钢材、水泥、砂石、防水材料等，还需复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识。9.3.2坚持“样板先行制”、“混凝土浇灌令”、“拆模申请”，做好成品保护工作。9.3.3施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达标。9.3.4施工中做好质量记录及技术档案资料的收集，整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。9.3.5做好竣工验收工作。9.4材料保证措施9.4.1严格从合格分供方中选择供货商,并充分利用互联网信息技术，把握市场动态，加强对新材料、新工艺的推广应用。9.4.2材料进场时，材料员收取质量合格证等证明资料，并对材料进场的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。9.4.3凡需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照试验取样手册标准，并有监理工程师材料见证取样，试验合格后方可使用。9.4.4进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管，进货物资的标识有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。9.4.5现场材料的保管要按照不同材料、不同物理、化学特性，采取针对性的保管措施，确保材质的稳定性。9.5设备质量保证措施9.5.1测量仪器各条轴线及细部轴线测量采用BTD—2/5光学经纬仪，采用50m钢尺量距，所有设备必须送计量检定站，经过检定，核准合格后方可使用。对于测绘仪器、工具，设专人操作使用并负责维护保养，必须做到定期检查校正。9.5.2施工机械(1)购置机械设备要选购技术先进，经济合理和生产效率高的机械设备。要严格执行机械验收交接制度，必须及时安装、调试，做到附件、备件、工具、资料清楚，并建立技术档案。(2)验收合格的设备及时填写验收记录、试运转记录，作为验收合格凭证归公司机械设备管理部门检查。56 (3)推行现场机械规范化，标准化管理，主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位责任制。(4)机械的日常保养由项目部操作人负责，贯彻“养修并重，预防为主”的方针，认真做好机械设备的维护保养并作好记录。10防止质量通病的措施10.1模板工程模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。预防措施：模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。10.2钢筋工程10.2.1钢筋加工⑴通病：钢筋下料切断尺寸不准。预防措施：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。⑵通病：钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。预防措施：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。10.2.2钢筋绑扎与安装⑴通病：钢筋骨架外形尺寸不准。预防措施：主筋位置绑扎准确，绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。⑵通病：钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方。预防措施：绑扎时铁丝应绑成八字形，发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，及时调整。10.3混凝土工程10.3.1通病：蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。56 10.3.2通病：露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。10.3.3通病：麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。10.3.4通病：孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。10.3.5通病：缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物。10.3.6通病：墙底部烂根产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥原浆。预防措施：模板部加5mm厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇灌足够50mm厚以上水泥原浆。10.3.7通病：梯板表面平整度差产生原因：振捣后没有用平板振动器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：采用先进的激光扫平仪，浇捣楼面后，再用钢滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。10.3.8通病：基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。56 预防措施：基础混凝土属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑，当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应有螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺孔‘尚应采用钢架固定，必要时二次浇筑。10.3.9通病：混凝土表面不规则裂缝产生原因；一般是养护不及时，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。预防措施：混凝土初凝后立即覆盖塑料薄膜保养；高温要加岩棉覆盖，浇水保湿保持构件有较久的湿润时间。10.3.10通病：缺棱掉角产生原因：混凝土不均匀，出现局部强度低；或拆模过早，拆模方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够，拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不被损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。10.3.11通病：钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。预防措施：基础垫块采用花岗岩，楼板及侧面采用塑料卡环。10.4砌体工程通病：水平灰缝厚度不均。产生原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。预防措施：立皮数杆时，要严格对准+50线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌砖时线要拉紧，跟线砌筑。10.5装饰装修工程10.5.1瓷砖和地砖地面空鼓预防措施：基层表面必须清扫干净，并浇水湿润，但不得有积水，在基层表面均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。板块面层在铺贴前应浸水湿润，并将背面杂物清扫干净。其结合层采用干硬性水泥砂浆，坍落度以2-4㎝为宜，瓷砖可取其上限。水泥砂浆的用砂含泥量不大于3%，应过筛去除杂物。对板块首先进行试铺，将板块放在铺贴的位置上并对好纵横缝，用皮锤轻敲击，使板块之间的砂浆振捣密实，并锤到铺贴高度。板块试铺合格后，用专用工具提起，检查砂浆结合层是否平整密实，然后修补和增补砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再将板块四角同时落下用皮锤轻敲,用水平尺找平找正。56 板块铺贴第二天对板缝进行灌缝，灌缝前应将地面清扫干净，清除缝内松散砂浆，灌缝应分项进行，用刮板往缝内刮水泥干粉，再用同色水泥浆进行擦缝，然后用软布擦干净板块上的砂浆，并做好养护和保护工作。养护期间不准上人行走。10.5.2地砖地面接缝处不平，缝隙不均预防措施：确保进货的质量，严格进行质量检验，凡几何尺寸不准，翘曲、歪斜、厚薄不均，有裂缝、掉角、对角线不一致等缺陷的材料不进货，更不准使用。铺贴前，应由专人负责从标高控制线上引出铺设标高线，各房间要四边取中，在地面垫层上弹上十字线，铺好分段标准块后，由中间向后侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平。缝隙必须拉通长线，并不能有偏差。各分段尺寸事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大。10.5.3内墙抹灰面空鼓裂缝的防治预防措施：填充墙与砼柱梁交接处，铺钉网格布，每处搭接不少于15㎝。砼柱、墙、梁面应刷界面处理剂一道。抹灰前应认真清理墙面，对凹凸不平的应剔凿平整，并用水泥砂浆事先分层填实找平。其墙面的污垢，隔离剂等清除干净，脚手架孔应在抹灰前堵实填平。抹灰前其基层应充分浇水湿润。抹灰砂浆的和易性，保水性，必须符合技术规定。抹灰时应分层进行，每层厚度一般不得超过8㎜，其每层的间隔时间不应少于24小时。电线管路及各种箱盒要牢定牢固，不得松动，其同墙面的缝隙用水泥砂浆嵌实。门窗同墙面缝隙的嵌填应在大面积抹灰前完成，并在抹灰前检查是否存有空鼓裂缝问题，如发现空鼓裂缝应在抹灰前另行处理，不准将其空鼓裂缝带入大面积抹灰工序中去。10.5.4木门框与墙体的缝隙空鼓裂缝预防措施：门框同墙间缝用混合砂浆填嵌。塞缝前应先清理缝内杂物，并浇水湿润，缝隙较大时应分层多次填嵌，一般采用干硬性砂浆填嵌为好。10.6卷材防水屋面渗漏预防措施：卷材质量必须符合标准规定。卷材的施工温度应符合技术规范要求。基层必须干净，干燥。水泥砂浆找平层抹平水后应二次压实，表面应平整。排水坡度应符合要求。其找平层在常温下应进行养护，不准出现酥松、起砂、起皮等现象。根据多年的施工经验，其水泥砂浆找平层的含水率受到养护用水及雨水的影响，达到规定的含水率很不易，因此应采取排气屋面的做法。基层与突出屋面的女儿墙，主墙根等连接处，以及水落口等转角处，均应做成圆弧。以上部位首先要做好附加防水层的处理。铺设防水层前，基层必须干燥。卷材的铺设、搭接、保护支等均应符合技术标准的要求，保证其粘接牢固。搭接合理，无空鼓起泡等缺陷。56 11、安全文明施工保证措施坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把施工安全工作摆在首要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒，需要全员参与的复杂系统工作。11.1安全生产目标杜绝死亡，重伤事故、轻伤事故频率控制在8‰以内。争创省级优良安全文明工地。11.2安全生产管理保证体系项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻有关安全精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次，制定具体的安全规程和违章处理措施。安全保证体系各施工队伍项目经理项目副经理技术负责人材料员技术员安全员施工员安全教育保证机械防护保证电气防护保证安全检查保证安全技术措施保证11.2.1安全检查制度由各施工班组安排专人组成各班组兼职安全员，配合项目部安全员开展日常安全生产检查工作，在施工过程中项目部每周组织安全周检一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施，消除隐患，确保施工安全。11.2.2安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，对进场的工人进行三级教育和培训，达到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。56 11.2.3安全交底制度实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人同全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底。在施工过程中，每道施工工序进行前由专职安全员做书面的安全交底，向参加施工人员认真进行安全措施的交底，让施工人员知道，在什么时侯，什么作业当采取那些措施，并说明其重要性。各班长带领施工人员认真贯彻落实。11.3安全生产技术措施11.3.1主要工程安全技术措施⑴基坑防护距基坑边坡1.5米处沿基坑四周砌筑300mm高挡水墙或设置挡土围堰，以防场外水流入基坑，并在挡水墙外侧设1.2m高的防护栏杆，设置防坠落标识牌，在基坑东南角采用钢管搭设一部带扶手上人梯。⑵钢筋工程①钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护器。工作场所保持道路畅通无阻，危险部位必须设置明显警示标志。②钢筋安装：用塔吊吊运钢筋时，注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线、居民楼房等。在文礼巷道路东面有一趟高压线路，在起吊钢筋时，必须特别注意要与附近高压线路保持一定安全距离，防止意外发生。③电焊、气割操作前检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳有安全可靠接地，进出及有完整的防护罩，进出端用铜接头焊牢。每台电焊机有专用电源控制开关，开关的保险丝容量为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。④电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。⑤乙炔瓶，氧气瓶均设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。⑥氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶减压阀、氧气软管接触。⑦焊割点周围和下方采取防水措施，并指定专人防火监护。⑧钢筋电弧焊时，焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。(3)模板工程56 ①施工前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。②安装与拆除模板，搭脚手架，并设防护栏杆，避免在上下同一垂直面操作。③高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。④遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。⑤吊运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。⑥模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，在模板拆除后即将洞口盖好。⑦装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。⑧拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶全部拆除，分批拆下顶撑，然后按顺序拆下龙骨、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。(4)混凝土工程①浇灌混凝土用脚手架，施工前检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题及时处理。②用塔吊料斗浇砼时，指挥料斗人员与塔吊司机要密切配合，加强通讯联系，当塔吊放下料斗时，操作人员主动退让，随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。③浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止坠落伤人。④使用振动机前检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振捣工要穿胶靴戴胶手套。⑸砌筑工程①在操作之前：必须检查操作是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。②采用里脚手架砌筑，当搭设脚手架在一层以上或高度超过4m时，必须设安全网。③脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。56 ④在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。⑤不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有翘头现象。⑥砖料运输车辆前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。⑦在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。⑹电梯井内架子、安全网搭设工程①从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。②拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于φ14，钢筋埋入长度不小于30d。③电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。④电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩达到4-5kg·m。⑤脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600mm，其它三侧均为400mm，离墙空档处加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。⑥脚手架柱距不大于1.8m。排距为1.8m，每底层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺脚手板。⑦脚手架拆除顺序自上而下进行，拆下的钢管、脚手板等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。⑧电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。⑨搭设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。⑺单排脚手架搭设工程①搭设前严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。②严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。③脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。④所用扣件紧固力矩，达到4-5kg.m。⑤同一立面的小横杆，接头交错设置，同时立杆上下对直。56 ⑥斜杆接长，不宜采用对接扣件。采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。⑻电气防火①合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备过载、短路故障进行可靠的保护。②在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。③在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。④加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。⑤合理设置防雷装置。⑥放置易燃、易爆物品库房，必须采用防爆灯炮。⑦潮湿环境作业，必须采用36v安全电压接入照明。(9)防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息及时作出大风大雨预报，采以相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣气候条件下施工。11.3.2安全防护措施(1)安全防护棚：在建筑物出入口及人员通道、机械设备上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺两层竹木模板和一层安全网，侧面用钢管网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用木方和木模板搭设隔离墙和防护棚。(2)“三宝、四口、五临边”防护56 现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，并设置醒目的防坠落警示牌（如下附图）。小于900mm的洞口采用5cm木板牢固加盖，900mm以上的洞口设置防护栏并加设平立网，大于1500mm的洞口要铺设架并加网。11.4安全用电措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门锁，同时设漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏保护的闸箱。11.4.1接地与接零保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用黄绿双色线。保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线与保护零线相连接。保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘线截面不小于16mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等用保护接零。供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值不小于10欧姆。一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。56 11.4.2配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。漏电保护器选用流动型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1S潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为30mA.S。开关箱内漏电保护器的选用与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适、相配合，如三相电动机则选用参数匹配的三相三线的漏电保护器，照明用电必须与动力用电分开，照明选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实际一机一闸一漏电保护。11.4.3外电保护在建工程（含脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离，电压1KV以下为4米，电压1KV-10KV之间为6米。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离，电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米。11.4.4配电系统开关电器及电气装置必须完好无损。必须端正、牢固，不得拖地放置。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好，严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。配电箱与开关箱作名称、用途、分路标记，配电箱、开关箱配锁并有专人负责。电气装置定期检修，检修时必须做到：⑴停电⑵悬挂停电标志牌挂接必要的接地。⑶同相级别的专业电工检修。⑷检修人员穿插绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。⑸有组织的专人统一指挥。11.4.5照明在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明。根据使用场所的环境条件选用相应的照明器。56 灯电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于36V。潮湿易触及带电体场所照明电压不大于24V。11.5施工机械安全措施11.5.1塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养，安装完毕后，经有关部门验收后方可使用。11.5.2蛙式打夯机：必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，手柄采取绝缘措施，打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。11.5.3木工圆锯：锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。11.5.4砂轮机：使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度防护罩和牢固的支托架，严禁使用不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。11.6现场消防施工措施11.6.1建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑，符合防火要求，不得使用易燃材料。11.6.2使用电气设备的化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，禁止违章作业，施工作业用火必须经安全员等有关人员审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。11.6.3施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料及时消除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。11.6.4安装电器设备、进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。11.6.5冬季施工使用电热器，必须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。11.6.6施工现场的消防器材和设施不得埋压，圈占或挪作他用，冬季施工，须对消防设备采取防冻保温措施。11.7现场文明施工措施建立现场文明施工管理体系如图所示:56 项目经理项目副经理技术负责人技术部生产部安装安装现场工完场清料尽安全消防设施齐全有效安全标识醒目齐全材料材料标堆识放齐整全齐设备机电设备清洁保养完好技术文明施工台帐齐全工长工完场清料尽门卫生活区办公区整洁施工现场质量参予安全管理56 11.7.1现场企业形象工地现场设置砖砌围墙，部分设置彩钢板围墙，高度不低于1.8m，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调，场地出入口设公司统一大门，庄重美观，门扇做成密闭式。11.7.2现场宣传标志牌现场大门入口设置六牌二图：施工总平面图：表明现场办公、临建及材料、机具布置。工程概况牌：说明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号，建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。文明施工管理牌：标明现场文明施工管理条例。施工现场安全生产管理规定：标明现场管理组织机构及人员配备。消防、安全管理牌：标明现场消防、安全须知管理条例。施工现场安全用电规定：标明现场用电管理条例。11.7.3临设布置将生产和生活区分开设置，工人生活及居住在灵石实验小学工地原有二层楼房内，集体宿舍采用双层床，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风、采光性能良好，按规定布设照明线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。。本工程现场新建95m2彩板房做办公区使用，分经理办、会议室、工程部、技术质量部、核算部、材料部、劳务部，要求彩板房稳固、安全，办公室内干净整洁、会议室铺木地板，设电脑、打印机、空调、热水器等必要的办公和生活设施，11.7.4成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料堆放整齐，并设标识牌，粉状材料要有防尘覆盖措施，防止粉尘污染。钢筋等半成品堆放时要垫高，以防锈蚀。11.7.5现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。11.7.6施工现场卫生及施工人员个人卫生56 (1)建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。施工现场的垃圾及时清运出场，倾倒于指定地点，不得乱倒乱卸。(2)施工现场经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。(3)办公室要保持整洁、有序，保持卫生，无污物和污水。(4)施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡，贴有本人相片、姓名、单位、工种或职务。12、成品保护措施现场成立成品保护小组，制定成品保护制度，加强成品保护教育和施工人员的成品保护意识。建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。进入现场材料设专人进行保管，及时进行标识，分类放到指定的位置，防止碰磕和雨淋。合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。加强工序间的验收，上道工序相对下一道工序都是成品，下一道工序的施工人员对上一道工序完好有保护责任。采取相应的技术措施进行成品保护，设备安装的预留、预埋、土建、安装安排专职人员检查验收，防止遗漏后造成剔凿现象。12.1防水工程施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层走动，也不能在防水层上堆放物品。防水卷材铺贴后，应立即做保护层。12.2模板工程坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。按楼板、剪力墙部位分类堆放。12.3钢筋工程12.3.1钢筋加工⑴各类型钢筋半成品按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所有遮盖，防止雨淋日晒。⑵转运时钢筋半成品小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。12.3.2钢筋安装⑴成型钢筋，钢筋网片按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。⑵成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。⑶运输过程注意轻装轻卸，不得随意抛掷。⑷成型钢筋长期放置未使用，在室内堆放垫好，防止锈蚀。12.4砼工程56 12.4.1现场搅拌砼⑴砼浇筑期间，校对预留伸出钢筋或埋件位置。⑵已浇的楼板砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行。⑶侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。⑷使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形及时校正。⑸雨期施工备有足够的防雨措施，对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间，避免露天作业。12.4.2商品砼⑴搅拌车按客定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。⑵搅拌车卸砼前要检查拌合物，不得超过初凝时间。⑶为减少收缩裂缝，等砼表面无水渍时，进行第二次抹压。⑷采用有效的养护手段，覆盖塑料薄膜及岩棉等物，以减少收缩裂缝。13.季节性施工措施根据该工程的施工进度计划，本工程经历一个冬季、一个雨季，主体结构一至七层要在冬期进行施工，为使工程能够顺利进行，制定下列冬雨期措施。13.1雨期施工措施13.1.1为保障雨期施工顺利进行，成立专门雨施领导小组。13.1.2施工现场作好排水坡度，保证排水设备完好，并要有一定储备，以保证暴雨后能在较短时间内排除积水。施工现场、道路要用砼硬化。围墙底部做好泄水孔，使现场道路的水能够顺利排入河道内。13.1.3在场施工人员注意收听天气预报，并保证现场有足够的覆盖材料，以保证新浇灌的砼不被雨水冲刷，以喷刷涂膜剂的模板不被雨水冲掉。13.1.4注意木材、水泥等怕潮湿和雨淋的材料以及机具的保管。13.1.5钢筋加工场地暂不用的钢筋应进行覆盖。13.1.6组织机构的成员要经常检查雨施方案的落实情况，各个部门责任落实到人，发现问题及时解决处理。13.1.7高耸的塔吊、电梯和脚手架必须设置避雷装置。13.1.8现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查。13.1.9电焊机、配电箱等机电设施要有防雨措施。56 13.1.10施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临时用电所用电缆和电线要埋地敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电，在雨期到来之间，应对塔式起重机的接地避雷装置进行检查，使之符合规定要求。13.1.11雨后要对电器设施、吊装设备、脚手架进行全面检查，防止触电事故、基础塌陷事故发生。13.2冬期施工措施13.2.1冬期施工准备冬施期间，根据冬期施工的特点，建立冬施领导小组及各专项小组，冬施工程材料、保温材料、测温材料等提前准备。13.2.2冬期施工的特殊技术措施⑴混凝土工程：根据工程进度，主体结构要进行冬期施工。⑵外加剂：在商砼中掺入早强减水剂。13.2.3冬期施工的质量保证措施⑴冬期施工的各个阶段，分部、分项工程开工前，工长要根据图纸及方案进行详细的技术交底工作。交底应包括冬期施工措施、施工方法、安全注意事项、质量要求等。⑵各个阶段，分部、分项工程严格按冬期施工方案及技术交底施工。⑶专职质检人员加大检查力度，定期进行质检活动。⑷寒冬季节，砼浇筑前，要了解大气温度变化情况，选温度较高时间或白天浇筑砼。⑸根据大气温度及砼的测温情况，即时调整保温情况，保证砼在受冻前达到临界温度。⑹冬期施工的混凝土应进行热工计算。⑺冬期混凝土模板拆除的时间，应按自然气温和混凝土所达到的强度来确定。⑻当混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓缓冷却⑼测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物浇筑日期，要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低时应及时通知有关人员。⑽回填处的冻雪一定要清扫干净，方可进行回填。⑾大雪后，必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松动下沉现象，立即处理。⑿冬期施工中的重点防火部位（变电所、锅炉房、易燃材料场所、木工加工车间等），要健全制度管理，定期检查。其它事项见编制详细的冬期、雨期施工技术措施。56 14、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施14.1防止大气污染①建筑施工垃圾，采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。②水泥等粉细散装材料，采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施。减少扬尘。③现场临时道路面层采用预拌商品混凝土硬化或铺设水泥六棱块，防道路扬尘。④施工现场，设专人及设备，采取洒水降尘措施。⑤施工现场使用的炉灶采用燃气灶，符合环保要求。14.2防止水污染①凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。②现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水体。③施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池、定期掏油，防止污染。14.3防止光污染①现场不得有长明灯，夜间施工除必要的照明外，避免过多灯光照射。②现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响临近道路行车。14.4现场降噪声施工措施14.4.1人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。14.4.2强噪声的控制(1)严格控制作业时间，特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工。(2)对钢筋和木加工等牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，要尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少因施工现场加工制作产生的噪声。加强施工现场的噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则。14.5减少扰民的措施14.5.1在工程施工的同时，尽可能的把扰民的因素降低到最低，充分得到周围居民的谅解。14.5.2为防止民扰，对现场的施工人员要加强教育，尽量不要和工程附近的居民发生磨擦，如有情况发生，要及时通知当地行政执法部门，不得聚众闹事，防止事态的扩展。56 14.5.3要与当地行政执法部门和甲方业主了解当地情况，妥善地解决各种可能发生的民扰事件，尽量把事态解决于萌芽状态。14.5.4在施工中，应执行地方环保、防噪音、安全文明施工等规章制度，以免发生扰民现象。14.5.5现场临设的布置，不应影响交通，妨碍居民的学习、生活。14.5.6积极协助建设单位对现场周边的宣传工作，令居民对本工程的施工加以理解。14.5.7如有居民投诉本工程在的施工中妨碍其生活、工作，我们将尽力解决问题，以树立本公司的形象、信誉。15、新技术、新材料、新工艺、新设备应用计划15.1多层板、竹胶模板应用技术保证构件截面尺寸准确，平整、顺直，克服了颈缩等缺陷，为改善砼表面质量达到清水砼效果，提供可靠保证。15.2碗扣式脚手架及早拆体系应用技术提高支架的刚度，保证了支架的稳定性和整体性，加快三钢工具的周转。15.4砼外加剂的应用在商砼配比中要求掺入一定比例的早强减水剂、粉煤灰，提高砼的可泵性、和易性，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，起到增强和密实作用，改善砼的性能，减少水泥用量，加快砼早期强度的提高。15.5HRB400级钢应用技术采用HRB400钢筋，其特点是强度高、塑性好、耐腐蚀、延展性好、焊接性好等综合性能好，特别是在一般钢筋混凝土结构工程中与Ⅱ级钢相比，可节约钢材15%，增加建筑物安全储备和混凝土结构强度，有显著的社会经济效益。15.6楼板内冷轧带肋钢筋的应用技术15.7钢筋闪光对焊、电渣压力焊等连接技术15.8墙体聚苯板保温的应用技术15.9新型防水材料的应用技术地下及屋面防水采用聚丙纶防水卷材；卫生间地面防水采用聚氨酯防水涂料。15.10UPVC管及PP—R管材的应用15.11计算机应用技术使用广联达预算软件、PKPM工程资料软件等进行项目辅助管理。16、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议56 16.1技术措施⑴在砼、砂浆中掺加粉煤灰，利用水泥活性，节约水泥用量。⑵竖向钢筋采用电渣压力焊连接，减少钢筋的搭接长度，节约钢材用量。⑶模板采用多层板和竹胶板，使砼表面质量达到清水砼效果，降低抹灰成本。⑷利用边角余料，加工制作预埋件，节约材料用量。⑸推广使用砼表面养护剂，节约塑料布和草袋的用量。⑹挖掘自身潜力，发挥整体优势，加快施工进度，减少周转材料的周转时间，提高劳动生产率。⑺推广使用新技术、新工艺、新材料，进一步降低成本。16.2现场管理措施⑴配备素质高的管理人员及劳务层，确保按计划工期竣工，缩短施工周期，降低管理费中的固定资产折旧修理费、管理人员工资。⑵生产人员选用技术业务水平高的工人，相对减少工地总人数，减少各项费用，达到节约目的。⑶实行班组责任承包，减少材料浪费。⑷对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包。对关键工序施工的关键班组实行奖罚措施。⑸用好活激励机制，调动职工增产节约的积极性。⑹加强施工过程中的各工序管理，做到文明施工，工完料净，在保证质量的前提下，合理节约原材料，降低工程成本。⑺加强施工过程质量控制，提高产品质量，杜绝返工事故，节约返修使用的材料费、人工费。⑻加强现场安全管理，杜绝安全事故发生，节约医疗及劳保费用支出。⑼严格按施工组织设计进行现场文明施工管理，充分利用场地，尽量减少中间倒运环节，减少二次搬运费。16.3材料、机具合理利用措施⑴结合施工方法，进行材料使用的比选，在满足功能要求的前提下，通过代用，改变配合比等方法降低材料消耗。⑵现场材料人员严把收料关，并认真验收进场材料质量，拒绝废品及不合格的材料进场。⑶严格执行限额领料，控制材料消耗，同时做好余料的回收和利用。⑷结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。56 ⑸周转工具进出场时认真清点，正确核实并减少损数量，使用以后，及时回收整理、堆放，并及时退场。⑹根据生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用率。主要施工机械设备表56 序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）用途1塔吊QTZ40C332垂直运输2卷扬机1.2SMZ37.5垂直运输(自升式龙门架)3砂浆搅拌机UJ32533×3砌筑及抹灰4钢筋弯曲机GW4023×2钢筋加工5钢筋切断机FGQ40A22.2×2钢筋加工6钢筋调直机JK512.2×2钢筋加工7插入式砼振捣器ZX7081.5×8砼施工8平板式砼振捣器ZB541.5×4砼施工9电焊机BX1-500238.6×2钢筋焊接10钢筋对焊机UN1-1001100钢筋焊接11木工多功能刨MB10614木加工12木工圆锯MJ10524×2木加工13蛙式打夯机HW-6023×2回填土14水泵42×4加压水、防洪15地泵3100砼泵送运输16镝灯33×3照明劳动力需用量计划56 劳工种级别按工程施工阶段投入劳动力计划(人)基础主体装修混凝土工403010木工603520瓦工103050钢筋工3540----起重工332机械工664防水工12----5抹灰工7560架子工103020焊工55----油工--------30管工122520电工2215杂工102020总计21223125656 2