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鑫港湾居住区B区10#、11#、15#楼施工组织设计方案施工单位:天津市双港镇建筑工程公司目录99
1、综合说明1.1工程概况1.2编制依据1.3编制范围2、施工现场总平面布置图3、项目管理班子主要管理人员4、劳动力计划5、施工进度计划5.1施工进度计划说明5.2横道图6、施工进度施工工期保证措施7、主要施工设备7.1主要机械选用表7.2主要材料需用量计划8、基础施工方案9、基础质量保证措施10、基础排水和防止沉降措施11、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施12、主体结构主要施工方案和施工措施12.1主体结构主要施工方案和施工措施12.2装饰工程施工方案12.3水暖电工程施工方案13、主体结构及主要部位质量保证措施13.1主体结构及主要部位质量保证措施99
13.12成品保护措施14、采用新技术、新工艺、专利技术15、各种管道线路等非主体结构质量保证措施16、各工序的协调措施17、冬、雨季施工技术措施17.1雨季施工措施17.2冬季施工措施18、施工安全保证措施18.1安全管理目标18.2管理人员安全职责18.3安全管理措施18.4安全施工技术措施18.5安全消防措施18.6综治保卫措施19、现场文明施工措施19.1现场文明目标19.2文明施工的管理措施19.3减少扰民、降低环境污染和噪音的措施20、施工现场环保措施21、施工现场维护措施22、工程交验后的服务措施一、综合说明1.1工程概况99
一、工程总概1、工程名称:鑫港湾居住区B区10、11、15#楼2、投标规模及结构类型10、11#楼地上建筑面积:12438.50m²10、11#楼地下建筑面积:139.260m²15#楼地上建筑面积:6219.25m²15#楼地下建筑面积:139.26m²3、结构类型:框架剪力墙结构4、质量标准:达到国家施工工程质量验收规范合格标准。6、工期:2009年月日开工,2010年月日竣工,总工期天7、座落位置:天津市津南区双港镇8、设计单位:中国建筑北京设计研究院有限公司二、场地条件本工程施工临时用水源、电源已由建设单位提供,具备三通一平条件。1.2编制依据1、工程招标文件;2、工程设计图纸及有关说明;3、上述说明中明确要采用的国家、部颁、地方的施工技术(验收)规程、规范;4、本工程主要采用的技术规范(规程);建筑施工规范《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《工程测量规范》GB50026-94《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《地下工程防水技术规范》GB50108-2001《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-9699
《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001《大模板多层住宅结构设计及施工规程》JG20-84《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-95《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《钢筋滚压直螺纹连接接头技术规程》Q/YQB501-99《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《组合钢模板技术规范》GB50214-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《混凝土质量控制标准》GB50164-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ52-92《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-98《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000建筑工程施工质量验收规范《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200299
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003《建设工程施工项目管理规范》GBT50326-2001《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑工程系列验收标准》GB50300-2003《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021建筑施工安全技术规范《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-2000《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001《建筑施工安全技术统一规范》(国标一征求意见稿)200399
其它序号名称1本工程地质勘察报告2质量手册及质量管理体系程序文件ISO9001:20003职业安康与环境管理手册及程序文件ISO14000:1996、OHS18000:2001以上其它相应的国家有关建筑工程、设备安装工程、装饰工程等施工及验收规范和公司的技术标准。1.3编制范围1、本工程的编制范围为建设单位所提供施工图纸中全部内容。包括:打桩、土建、装修、给排水、采暖、电气照明、通风、消防及弱电的各种预埋等施工图及工程量清单全部范围。2、施工现场总平面图(见附图)3、项目管理班子主要管理人员3.1项目管理班子主要管理人员项目经理:副项目经理:工长水电工长安全员资料员器材员预算员质量员施工队伍99
3.2安全生产管理机构项目经理:安全员:工长:质量员:施工队伍4、劳动力计划(单位:人)工程工期木工钢筋工瓦工砼工抹灰工油工水电机械工电焊工5、施工进度计划5.1施工进度计划说明本工程开工日期:2009年月日,竣工日期:2010年月日,总工期天。现按计划各分部工程施工进度为:天,比计划提前10天竣工。(一)基础工程:2009年月日至月日分部工程结束;(二)主体工程:2009年月日至月日分部工程结束;(三)装饰工程:2009年月日至月日分部工程结束;(四)水电工程:与土建工程同步,并在装饰工程前结束。工程比甲方要求提前10天。5.2施工进度计划(横道图)见附图99
6、施工进度施工期保证措施一、为保证工期按期完成,公司由生产经理主持每周召开一次项目部会议。对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总的调度和平衡,使该工程施工顺利进行;二、项目部每周计划控制各分部分项工程进度,合理安排,交叉穿插施工,确保工程如期完成。同时按计划要求,每周开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题;三、充分利用本公司的机械设备优势,满足工程施工的需要;四、加强综合治安的安全保卫工作,杜绝出现因管理等方面引起的不必要的矛盾,而影响工程进度;五、发挥我公司的施工管理优势,组织多支作业班组,平面分区同步进行,立体交叉作业,必要时组织加班或夜间施工以确保工期目标的实现。7、主要施工机械设备7.1主要机械设备及工具配备见下表名称规格型号数量进场日期备注塔吊钢筋弯曲机钢筋切割机钢筋对悍机卷扬机型钢弯曲机电焊机砼输送机插入式振捣器99
平板振捣器圆盘据″打夯机主要周转工具用量见下表:序号工具名称规格基础主体1柱模mm2竹胶模板mm3碗扣式脚手架4钢架管5脚手板块6密目安全网m27隔音布m27.2主要材料需用量计划序号材料名称单位数量1钢材吨2水泥吨3砂子吨4石子吨5空心砖万块6白灰膏吨7砼M38、基础施工方案一、施工测量测量前的准备工作:1)施工测量前,技术人员、施工人员及放线员、验线员必须熟悉点位,并与施工图纸上的数据进行核算,确认原控制桩无扰动破坏,方可依此进行施测。99
2)测绘仪器及工具:a.仪器精度等级:使用2"级(含)以上的经纬仪,水准仪使用DS3。基础、主体施工阶段经纬仪3台,其中1台用于校测模板的垂直度;水准仪各配置1台。主体施工时,经纬仪配设弯管目镜2个。b.仪器的检验:为尽量减少由于仪器、水准仪本身造成的测量误差对测量精度的影响,施测前应着重校验下列指标:经纬仪水平盘度偏心角ξ≤5",检查办法是选取任意两点测其夹角,计下盘左、盘右读数,则偏心角为ξ=[(α左-α右)-360º]/2≤5",偏心角超限时,进行改正。水准仪水准轴倾斜误差ΔL<0.5/10000,超限时进行改正。此项工作委托专业修理单位调校。c.钢卷尺:准备50M钢尺三把,其中一把专用于轴线控制测量。钢卷尺误差不得大于1/10000。5M盒尺6个。放线员、验线员细部测量时用。d.线锤:1kg线锤6个,放线员、验线员手使。10kg线锤4个,用于内控时轴线传递。e.塔尺(水准标尺)用双面水准标尺,用于现场引测水准点和高程测量。f.大小锤、水泥钉(钢钉)、线绳、木桩等提前按需备足。g.经纬仪、水准仪、钢卷尺、盒尺、水准标尺的检定周期均为一年,不得使用未经检定或超过检定周期以及检定不合格的仪器和量具。99
h.水准仪、经纬仪由放线员负责保管和维护。3)测量的组织和实施:测量方案由项目技术负责人编写,由土建工程师负责组织实施,由放线员具体进行施测。4)建筑物定位依据及经过详见工程定位测量、放线、水准点引测经过纪录(津资K-J2-2)二、土方开挖1、土方开挖前放好白线,并对白线、龙门桩、龙门板标高、轴线进行复核,经复核无误后报建设单位、监理单位复核同意后方可进行挖土施工。开挖时从一侧开始,倒退着进行。2、土方开挖采用机械挖土,人工配合清理槽底。机械选用一台0.8立方米反铲挖土机,槽边甩土,另配置3辆5T自卸车进行场外运土。3、机械开挖时在基底标高以上预留250毫米土由人工配合铲修清理,人工清理随机械施工同步进行,直到表面平整,达到设计标高。4、基坑挖土标高严格按设计图纸规定要求进行,机械挖土接近槽底时,应按标高控制点开挖,现场测量员用水准仪将标高导测至槽底。并随时测量开挖基槽的标高,严禁出现超挖现象。5、基础开挖中,如遇局部淤泥或异物等情况,应及时与建设方、监理以及设计单位取得联系,妥善处理。6、自检合格后及时请设计单位、建设单位及监理单位进行验槽,合格后方可进行垫层施工。三、基础施工1、本工程垫层砼为C15素砼。为控制好基础垫层面标高,浇筑前预埋木桩以控制标高,浇筑时严格按预设小木桩标高进行控制平整度,并架设水准仪监控。2、本工程基础采用钢木模板,加固支撑为Ф48×3.5钢管扣件,一次性按设计图纸安装。底板:本工程为剪力墙结构,剪力墙使用钢制大模板,电梯井道使用筒模,框架柱仍采用可调钢制柱模,梁板使用12厚竹胶板。1)基础梁模板采用12mm厚竹胶板,次龙骨为75×99
100木方,竖向使用,接触模板一侧及背面两面压刨,尺寸偏差小于1mm。梁高方向设2Φ12对拉螺栓;沿梁纵向对拉螺栓间距为600。基础梁砼以及部分外墙砼与底板砼同时浇筑,基础梁、外墙模板加固见下图示意:(注意:吊模下面的几字形钢筋支架和保护层马凳单独设置,间距为@400)。①基础梁模板加固图:②底板外墙为单侧支模,加固图如下:③外墙支模加固图如下:99
④底板模板加固图:柱模板:1)柱模板采用木模板。施工前,根据最大层高制作,制作柱模,每节高度900—1200。柱模板加固:在柱的四面各设2个钢管斜撑和1个斜拉索,利用在梁顶砼内预埋的Φ12钢筋环和25短钢筋校正垂直度。在柱根部(梁砼中)每侧预埋2个25短筋(钢筋伸出砼面100),用于模板根部定位,防止位移。柱模板见下图示意:99
2)柱模防漏浆措施:在柱模板根部做80宽水泥砂浆找平层(找平层不得侵入柱截面内),找平层上粘贴10×50海绵条。钢模拼缝处挤海绵条。3)柱模支设高度:当与柱相连的框梁底标高一致时,低于梁底20;标高不一致时,以较低的梁底为准。墙体模板:外墙、内墙全部为12厚竹胶模板。其它部位墙体均为12厚竹胶板。凡模板与砼接触面均涂刷水质脱模剂。1)外侧模板安装时,在槽内搭设双排钢管脚手架,形成操作平台。外墙外侧模板加固用一端带可调丝杆的短架管,架管另一端支顶在护坡桩上,外墙内侧利用满堂架子加固。竖向次龙骨为75×100木方(接触模板一侧及背面两面压刨,尺寸偏差小于1mm)@300。墙体较高时,次龙骨连接附加75×100木方,木方长度超过上下主龙骨100。主龙骨为2Φ48钢架管@600。抗渗砼墙均设可拆卸的带螺旋纹的防水螺栓(三节),螺栓间距@600×600。模板加固见下图示意:99
2)内墙模板利用室内满堂钢管脚手架加固。设操作平台,加固方法同外墙模板。满堂脚手架设置纵横向剪刀撑。剪刀撑沿架高设置到顶,纵横间距≤8000。框架部分的满堂架子与框架柱上、中、下三处连接,以提高架体的整体刚度和稳定性。内墙模板亦使用可拆卸式带螺旋纹的对拉螺栓,螺栓间距@600×600。主次龙骨截面尺寸和间距同外墙。车道处弧形墙体的主龙骨用型钢,用弯曲机制做。模板加固、校正利用满堂架子,沿墙高设置两道斜撑,斜撑纵向间距@900。墙模板根部定位利用在底板(楼板)上预埋的25短钢筋和木方加固、定位,钢筋(长250,出砼面100)距墙边线250。模板加固见下图示意:99
3、基础钢筋工程施工(1)钢筋施工前,检查各节点钢筋交叉关系,熟悉施工操作规程和验收规范,加强对钢筋小样的校核,严格按小样加工成型,堆放整齐,挂牌标明使用部位。(2)基础钢筋绑扎时采用1∶2水泥砂浆制作50×50水泥垫块作为保护层,呈梅花养布置。(3)基础柱钢筋的甩筋尺寸为本层净高的1/3处,相临两筋互相错开35d,且不小于500mm。(4)水电安装工程,电气、避雷接地穿插在其中,按设计图纸做好各项预埋工作。(5)砼浇筑前经建设单位、监理单位进行钢筋验收,验收符合要求后,做好隐蔽工程验收记录,方可进行下道工序施工。四、基础混凝土浇捣施工现场浇捣严格控制坍落度,浇筑分段分层浇筑至设计高度。浇筑99
时,控制混凝土自落高度,防止砼漏振及离析,严格控制混凝土振捣时间,振捣时不得震动钢筋和模板,且必须振捣密实以确保混凝土的施工质量,混凝土浇筑后做好砼的养护工作。五、基础砖墙砌筑方案1、施工准备:弹出轴线、边线,标出标高点,立好皮数杆,做好砌筑砂浆级配试验,搅拌前按配合比通知单的要求拌制砂浆,材料车车过磅。2、砌筑:基础砖墙砌筑采用“一顺一丁”砌筑方式,底部、顶部用“丁砖”砌筑。砌筑时,按规范设置拉结筋,按照皮数杆拉出控制线,皮皮拉线,做到灰缝平直、砂筑饱满。砌筑过程中用百格网、托线板、线锤经常检查砂浆饱满度以及砌筑垂直度、平整度。砌筑完毕后即将墙面清扫干净。六、防水工程根据本工程设计图纸,本工程的防水工程主要是抗渗混凝土自防水和迎水面地下室外墙、底板采用3+3厚SBS聚脂胎改性沥青防水卷材,防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键部位。(1)按设计要求地下室防水为一级防水。(2)由于本工程地下室外墙承受上层滞水。按照设计图纸的有关要求,地下室外墙和底板、顶板采用防渗混凝土刚性防水(S8)和外墙迎水面SBS聚脂胎改性沥青防水卷材柔性防水做法,从而达到双重防水的效果,确保地下结构不渗漏。卫生间地面施工中的重点是必保顶面达到规范规定要求不渗漏。在工程施工中严格把关,使聚氨酯防水涂料的寿命得以延长,最大限度的减少给业主和住户带来的不便。1.地下室防水混凝土施工(1)本工程地下室结构防水混凝土采用C30,抗渗标号为S8。(2)防水混凝土结构质量的优劣,主要取决于优良的设计,材料的性质及配合比成分以及优良的施工质量,因此对施工中的各主要环节,如混凝土的浇筑、振捣、养护等,均应严格遵循施工及验收规范和操作规程。99
(3)外墙穿墙螺栓采用新工艺全螺旋止水穿墙螺栓,焊接止水环现浇的方法。(4)地下室抗渗混凝土水平施工缝位置预埋止水钢板。(5)施工人员树立保证工程质量的责任心,对施工质量高标准,严要求,做到思想重视,组织严密,措施落实,施工精细。2防水基层要求(1)本工程各分部防水基层处理,按设计要求规定的材料做法、强度等级、施工工艺严格执行。(2)各防水部位采用水泥砂浆打底,将突出基层的异物、砂浆、疙瘩等铲除,清理干净,尤其是阴阳角、管根部位仔细操作。(3)防水材料施工时,首先检查基层表面是否干燥,含水率小于9%,测定的方法是:将1m2的方形卷材覆盖在基层表面,静置2-3h,若覆盖处的基层表面无水印,且贴基层一侧的卷材亦无凝结痕迹,即符合防水粘贴要求。3地下室外墙、底板防水工程采用SBS聚脂胎改性沥青防水卷材。1.1施工准备1.1.1技术准备(1)结构验收合格。(2)穿过结构的管根部位,用细石混凝土填塞密实,使管子固定。(3)基层的杂物、浮浆清理干净。1.1.2材料和机具准备(1)水泥,PO42.5普通硅酸盐水泥;(2)砂、中砂含泥量不大于3%,不含有机杂物。(3)防水卷材:必须具备出厂合格证,进场取样检验复试合格后方可使用。1.1.3主要机具:搅拌机、手推车、铁抹子、喷灯、铁抹子、钢卷尺、滚刷。1.2施工要点1)基层处理:卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净;基层表面应平整、干燥,含水率小于9%,测定方法为:将1m99
见方的卷材覆盖在基层表面上,静置2-3h,若覆盖处的基层表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕,既为基层含水率小于9%。2)复杂部位增强处理:在大面积铺贴前对阴阳角、管道等薄弱部位做增强处理即做附加层。3)涂刷基层处理剂:使用与自粘性橡胶改性沥青防水卷材相配套的基层处理剂在已经处理好的基层上涂刷。先将基层处理剂稀释后搅拌均匀,用长滚刷均匀涂刷于基层表面上要涂刷均匀,不得漏刷或露底,基层处理剂涂刷完毕,经过4h以上方可以进行下一道工序施工。4)涂布基层胶粘剂:分别在基层表面及卷材表面涂布基层胶粘剂(选用与自粘性橡胶改性沥青防水卷材相配套的专用基层胶粘剂),涂布要求均匀迅速,不得漏涂露底,不允许有凝聚胶块的存在,不得在同一部位反复涂刷,以免形成凝胶。复杂部位可用油漆刷代替滚刷施工,待涂胶后静置20分钟后,指触不粘时即可进行卷材铺贴。5)铺贴卷材:先将卷材一端粘贴固定在起始部位,然后沿弹好的标准线铺展卷材,并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下,注意不要拉伸卷材,不要使卷材折皱。每铺完一张卷材应立即用干净松软的长把滚刷沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘结层之间的空气。排完空气后,平面部位可用外包橡胶的铁辊滚压一遍,使其粘结牢固。垂直部位可用手持压辊滚压粘牢。立面铺贴时先根据高度将卷材裁好,借助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴,另一人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气,排气时先滚压卷材中部,再从中部斜向上往两边排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢。立面铺贴卷材还应注意保护好已铺卷材不受损坏,以及避免人身安全事故,架子两端应用橡皮包裹,以防打滑和压破卷材。平、立面相连部位,应先铺贴平面然后向立面铺贴,并使卷材紧贴阴、阳角。6)卷材接缝的粘结:卷材接缝的搭接宽度为100mm,在接缝部位每隔1m99
左右处,涂刷少许粘结剂,待其基本干燥后,将搭接部位的卷材翻开,先做临时粘结固定。然后将粘结卷材接缝用的专用粘结剂,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘结面上。涂胶20分钟后,用手一边压合,一边驱除空气。粘合后再用手持压辊顺序认真滚压一遍。之后在接缝边缘嵌填专用密封膏。7)防水层施工完成后应及时施工防水保护层。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录产品合格证、现场取样复试资料。隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料。防水混凝土分层浇筑,分层振捣,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合牢固,不形成施工缝。混凝土采用机械振捣密实,以混凝土开始泛浆和不产生气泡为度,避免漏振,且不得过分振捣造成离析现象。按施工工序先将通风口,阴阳角等特殊部位做增强网格布处理。涂膜防水的配制,根据施工需用量,将聚氨脂以每0.7kg/m2的用料用橡胶刮板涂刷第一遍防水涂膜。待其完全固化后,固化时间以气候温而定,第二遍聚氨脂涂料的操作同第一遍,以1.0kg/m2的用料涂刷第二遍防水涂膜。上面撒上绿豆砂,以利于与保护层相结合。涂层施工完毕后尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏。注意事项(1)选用合理可靠的施工工艺,必须按照设计和规范要求进行防水检验、试验。(2)防水层检验合格后,及时有效的做好保护层,可以防止防水层被破损和刺穿,特别注意的是,一旦防水层被破损,必须根据破损程度进行更换或修补。决不能留下隐患,再做保护层。(3)在施工防水层时应加强施工人员,对防水的质量意识,强化操作人员的成品保护意识和技能。在施工过程中,务使器具、重物砸破防水层,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。(4)材料运输及存储时应立放,防水材料严禁烟火及烈日曝晒,堆放处应远离热源及易燃品。施工现场及库房要充足消防器材及设施。(5)盛胶桶应随用随密封,以免胶液中间溶剂挥发,影响质量。(6)防水层施工完毕后,及时检查验收,并采取保护措施和施工保护层。七填土施工99
1、回填土部分:采用原土回填,土质无有机物、草根、树根及大石头等杂物,含水量应符合规范,一般以手握成团,落地开花为宜。不足则购买优质黄土回填。2、回填前基坑无积水,回填时采用一辆0.6立方米小型反铲挖掘机配合人工施工,蛙工打夯机夯实。3、房心及外槽必须分层回填,每层铺设厚度控制在20-30厘米。回填土时,内、外槽同时回填,不得单侧回填,避免产生侧向压力。4、蛙式打夯机在打夯之前,由人工对回填土初步平整,打夯机依次夯实,且由外侧向内侧进行夯击,夯夯相接,一夯压半夯,不留间隙行行相接,两遍纵横交叉,当天回填当天压实,以免漏夯。5、回填土在压实后,由抽样员对每层回填土用环刀取样,抽样复试土的密实度,以控制土的压实系数。回填土测定后的干密度,保证100%符合设计要求。9、基础质量保证措施一、为了确保工程质量,对基础工程,要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收;二、基坑底部应及时设置水平标记桩,间距不大于2m,并有专人负责,测量水平标记和指挥挖土机械,确保基坑底面的平整误差在+2cm;三、基础排水要有专人管理,保证排水的畅通,基坑内不得有积水,确保基底土质干燥。基坑挖至设计标高后,如局部坑底超挖,应用石屑填充,严禁用土回填;四、基础砼施工前项目经理部应对钢筋、模板进行全面质量检查,检查过程为:1、由班组进行自检和互检;2、由各主管人员专项检查;3、由技术员、质量员全面检查;4、由监理单位进行检验,签办隐蔽验收手续,并按规定签好相应范围内的砼开盘令。99
五、模板工程,每块模板的接缝处加密封条,模板使用前对模板进行调平、调直等修复工作,合格后,方可进行使用。相临两块模板的高差不大于2mm。基础模板安装后,拉通线进行调直。模板工程的尺寸偏差控制在+4、-6mm以内。六、混凝土工程:混凝土的振捣时间为5-15s,振捣时,快插慢拔,视液面不在下沉,无气泡为合格。浇筑采用分层浇筑分层振捣的方法。振捣时振捣棒插入下层混凝土50mm。七、钢筋工程:接头为焊接的,提前3天做强度试验,合格后方可使用。同一构件内的同一钢筋不允许有两个接头,相临接头互相错开放置。基础梁和柱相交处,箍筋采用焊接。10、基础排水和防止沉降措施1、在基坑开挖前先做好降水措施,并设专人监护抽水,使槽底干燥无积水,排水降至基础下500mm。排水沟沿着建筑物四周连续设置,沿建筑物两侧长度方向设置3个集水井,集水井深度为3米,直径0.8米。2、基槽开挖前,根据地质勘察报告和现场实际情况,制定切实可行的施工方案,并根据方案实施。3、基础开挖过程中,基底不能超挖,预留250mm槽底土由人工挖掘。4、在基槽开挖后由人工清理槽底。将槽底土晾晒干燥,严禁扰动原土。5、尽量缩短人工抽取地下水时间,避免因过度抽取地下水造成临边建筑物沉降。11、地下管线、地上设施周围建筑物保护措施1、工程施工前与建设单位联系,从有关部门取得准确的管线图及相关资料,了解现场地上及地下有无障碍物。2、施工准备阶段着手对现场内及毗邻的建筑物、构筑物和其他地上设施进行细致的调查和实地测量,取得详细的一手资料。3、组织有关施工、安全等专业人员根据已掌握的数据资料,对可能影响施工及可能由于施工而造成的潜在危险因素,进行初步分析及记录。4、在组织有关人员认真研究分析可能存在的影响及危险因素的前提下,根据情况制定切实可行的施工方法,拟订相应措施予以有效控制,减少影响和避免危险的发生。99
5、根据研究分析结果和制定的措施及时调整现场施工平面图布置,设置适合的围挡措施,避免由于不适当的现场布置对地上地下设施及周围建筑物造成破坏进而对今后的施工造成破坏进而对今后的施工造成不必要的影响。6、对虽不直接被施工影响,但可能存在潜在危险的地下管线,如:燃气、线缆的走向及位置等进行显著标识和警告。7、现场设置排污处理装置,禁止建筑污水直接排入市政排水管道,保证市政管道排水通畅。8、禁止在未经建设单位及有关部门允许的情况下,私自对上下管道等进行搭接改动。9、为避免影响毗邻建筑物及构筑物的安全使用,施工前组织有关技术人员根据拟建筑物的基础结构形式、现场测量数据及地质勘察报告等进行认真分析,对低于安全距离、可能发生位移或沉降等危害的,应及时与建设单位和设计单位取得联系,确认有危险的要采取防护措施,并在施工阶段由专职测量人员认真进行沉降观测,及时发现问题,采取适当措施控制其发展。10、对进入现场施工的施工人员严格进行安全、文明施工培训,培训合格后方可进入现场施工。严禁高空抛物及野蛮施工,避免对各种地上、地下设施造成不必要的损失,杜绝人为危害的发生。11、在确认图纸及资料记载的、有影响的、地上地下已迁出或采取措施后方可进行土方开挖。开挖前,在开挖平面图上标定管线位置及标高。并指派专人负责旁站指挥并观察,防止不恰当的施工方法造成危害,并密切注意各种突发情况的发生。12、管线以上可以采取机械开挖,但必须留有安全距离。接近管线时必须采用人工挖槽,当管线较长时应在管线两面同时挖掘,避免土壤侧压力对管线造成破坏。13、挖槽中如遇到图纸资料未记载的不明管线应立即停止作业,保护现场(对电缆、燃气等危险管线一旦破坏,必须立即疏散人员避免危害扩大),及时通知建设单位及现场监理,联系有关单位采取适当措施后,方可继续施工。14、对保留的管线挖出后应及时按照相应部门制定的措施加以防护,并设置警告标志,专人负责监管,避免人为损坏。15、针对施工现场内外影响施工的架空线路,可以采取防护措施的应及时设计、搭设适当的防护棚、架、网等予以保护。无法通过防护措施避免影响的应及时通知有关单位移除后,方可施工。99
16、特别是对临近建筑物和机械设备的高压线路、配电箱柜等危险线路设备,应搭设木结构防护棚架等予以隔离,并设置警告标志避免擦碰。17、我公司将根据发现的具体情况,进一步采取行之有效的保护措施,保证本工程的顺利进12、主体结构及主要部位施工方案和施工措施1.主体结构施工测量:1)施工层放线首层放线依据为地面上的引桩,先测设控制轴线,经校测闭合后再测设其他细部轴线,然后再测设墙柱门窗洞口等边线。首层放线经甲方、监理验收合格后,将控制轴线引测至结构外立面上,作为各施工层主轴线竖向投测的基准。控制轴线的竖向投测,以轴线控制桩为测站。2)施工层标高的竖向传递在首层墙、柱上测设+1.0m线,作为施工层标高测设的起始线。每个施工层(段)应由3处分别向上传递,传递至施工层后,用水准仪进行校核,当较差在±3mm以内时,以其平均点作为高程依据。引测水平线(+50cm线)。施工层抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平。标高传递用钢尺从首层起始标高线竖直量取,当传递高度超过50m时另设一道起始线。施工层墙柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋(柱纵筋和墙暗柱纵筋)上测设标高点,并用红色油漆标注,作为支模与砼浇筑标高控制的依据。沉降观测:99
由甲方委托有资质单位进行观测,施工单位配合2.钢筋工程1)本工程钢筋采取在现场钢筋加工场统一加工、制作,然后运至工作面安装的方法。单独设置一个钢筋加工组,负责本工程的全部钢筋加工、制做。由于场地狭小,钢筋在现场的垂直、水平运输均由塔吊完成。钢筋长度超过12m时采用铁扁担吊运,以防止钢筋变形,铁扁担制作见下图:2)钢筋放样:钢筋放样工作具体由钢筋加工组放样员进行,放样员设专人。放样单经技术员审核后,方可加工制做。放样员在放样前须认真学习图纸和《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(00G101)2000版,严格按照图纸和00G101要求进行放样。如有疑问,及时报请技术员解决。技术员在放样前向放样员进行交底,以确保放样准确。另外放样时需注意以下事项:本工程结构抗震按8度设防,主筋的接头位置、在同一截面的接头百分率、锚固、搭接、箍筋加工形状以及其他构造筋的下料均按图纸要求下料,成型。图纸未注明的按照技术交底、洽商进行放样。99
3)钢筋原材质量要求:钢筋进场附带合格证和出场检验报告。进场后,进行抽样复试,复试合格后方可进行加工、制做。抽样方法:同一厂别、炉号、规格、交货状态,每≤60吨为一验收批。对于Ⅰ级钢筋,每一验收批取一组(3个)试件,拉伸一个,弯曲2个,取自不同盘。Ⅱ级钢筋每一验收批取一组(4个)试件,2个用于拉伸试验,2个用于弯曲试验。本工程写字楼部分框架抗震等级如下:地下二、三层为三级,地下一层以上为二级抗震,框架梁、柱纵向受力钢筋必须满足下列要求:a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≥1.5。b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值≤1.4。4)钢筋加工受力钢筋:Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,弯弧内直径为2.5d(d为钢筋直径)。弯钩的弯后平直部分长度为3d。Ⅱ级钢筋做135°弯钩时,弯弧内直径为4d,平直部分长度满足设计要求。钢筋做≤90°的弯折时,弯弧内直径为5d。Ⅲ级钢筋弯曲直径D为5d。箍筋:箍筋弯钩为135°,弯弧内直径须满足7.4.1要求,并且不小于受力钢筋直径。箍筋弯后平直部分长度为10d(d为箍筋直径)5)钢筋调直钢筋调直采用冷拉方法。Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%,Ⅱ级筋冷拉率≤1%。6)钢筋连接:99
框架柱、剪力墙暗柱纵筋全部采用直螺纹套筒连接。直径>22的受力钢筋采用直螺纹套筒连接。直径16—22的墙体竖向钢筋采用电渣压力焊连接,其它钢筋采用搭接。钢筋接头质量检验:钢筋接头质量检验方法:在现场随机切取接头试件,作力学性能检验,合格后方可进行下道工序。试件取样方法:a.电渣压力焊接头,正式施焊前,先试焊3个试件,合格后再大面积施焊。以同级别钢筋接头≤300个为一验收批,每批取3个拉力试件。b.直螺纹接头:本工程直螺纹接头采用A级接头,带拐铁的钢筋使用正反丝扣型套筒,施工前先检查厂家提供的型式检验报告以及套筒出厂合格证。然后进行以下检验:①工艺检验试验:正式施工前,每种规格先做3个接头试件,同时,对应截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验,当试件抗拉强度≥钢筋抗拉强度标准值,且试件抗拉强度≥0.9钢筋实际抗拉强度后方可进行机械连接施工。②现场检验:a:钢筋丝头外观质量检查,由质检员随机抽样检验。要求套筒连接好后外露丝扣少于2个全扣。b:试件单项拉伸试验:以同批材料、同规格接头≤500个为一验收批,每批在工程结构中随机截取3个试件做单项拉伸强度试验,当试件抗拉强度实际值≥钢筋抗拉强度标准值时为合格。当连续10个验收批全部一次检验合格时,按≤1000个接头为一个验收批。99
钢筋接头的位置在图纸和00G101(2000版)中有明确规定,在施工时严格按图纸和00G101(2000版)要求设置钢筋接头位置。同一钢筋在同一受力区段内,只做一次连接,以保证钢筋的承载、传力性能。钢筋接头末端距钢筋弯起点的距离≥10d(d为钢筋直径)。7)钢筋安装钢筋绑扎使用镀锌绑丝。(1)钢筋:钢筋绑扎前,根据图纸要求,认真对钢筋加工半成品(如梁、暗梁箍筋尺寸,墙、柱插筋尺寸)的质量进行检查,符合要求后方可使用。另外,对钢筋的品种、级别、规格、数量进行检查,必须符合设计图纸要求。底板钢筋绑扎前,在保护层上弹出梁(暗梁)的边线、墙体边线、框架柱边线,框架柱边线用红漆标识,以便于识别。验线合格后,再弹出底板钢筋的位置线,然后进行钢筋绑扎。安装要点:纵横筋交叉处均需绑扎牢固。梁箍筋弯钩的叠合处交错绑扎。梁纵向钢筋双排及双排以上时,双排钢筋之间垫32的短钢筋,短钢筋的长度同梁宽,间距@2000。绑扎上层网片时,采用吊线方法,以保证上层网片钢筋平面位置准确。为保证上下网片净距,在上网片下铁和下网片上铁之间设几字形钢筋支架,钢筋支架纵横间距1000,梅花布置。钢筋支架用25钢筋制作,简图如下:99
墙、柱插筋伸入底板内长度及底板外搭接长度按图纸要求。为保证墙、柱插筋位置准确,间距符合图纸要求,采取如下措施:a.墙插筋:在底板上网片处增设一道水平附加钢筋,附加钢筋与底板筋绑扎牢固,墙筋与附加筋绑扎牢固。另外在距底板砼顶50 mm处,绑扎墙体筋定位框,定位框上面绑扎两道墙体水平筋,水平钢筋上绑拉筋@1000。底板浇筑砼时,钢筋组派专人看护钢筋,发现位移立即调整。定位框简图如下:b.柱插筋:在距粱砼顶50mm处,设置柱筋定位框,保证柱筋相对位置准确,在粱筋顶部及距粱筋200mm处,各绑一道柱箍筋,粱顶处柱箍筋与柱筋及粱筋均需绑扎牢固。柱筋定位框简图如下:99
c.粱纵筋横向间距控制使用定位卡,每道梁在跨中及端部各设一个定位卡,简图如下;钢筋保护层:①外墙钢筋外侧、内侧保护层分别为50和15,使用半圆形塑料卡控制,卡在墙体水平筋上。间距为@1200,梅花型布置。(2)框架柱钢筋安装:①先用钢丝刷或手工喷砂机清理干净柱筋上的浮浆。②框架柱箍筋按图纸要求绑扎,箍筋的叠合处沿柱高交错布置。第一个箍筋距楼板(反梁)50mm。为保证柱纵筋垂直,绑扎时吊线坠控制。为保证纵筋的间距、位置准确,绑扎时使用定位框,随绑扎随向上移动定位框,柱内拉筋勾住箍筋和主筋。浇楼板砼时,为防止柱纵筋位移,在楼板砼顶50mm处,设置柱纵筋定位框。在粱筋顶部及距粱筋200处,各设一道临时箍筋,梁顶处柱箍筋与柱筋及粱筋均需绑扎牢固。③柱纵筋保护层:柱纵筋保护层为30mm,用半圆型塑料卡控制。④99
预埋件:柱侧有填充墙时,在柱侧安装预埋件,用以焊接墙拉筋及现浇带主筋。预埋件尺寸:填充墙厚×60×6,埋件锚筋为212,L=150。固定埋件时,另附加钢筋,严禁与主筋及箍筋焊接。施工前,根据填充墙位置另行详细交底。验筋时,埋件作为一项,认真检查其位置、标高是否准确。⑤柱筋采用直螺纹接长,连接完后,经力学性能试验合格,方可绑扎箍筋。(3)剪力墙钢筋安装:①检查墙立筋、水平筋,暗柱、连梁主筋长度,暗柱、连梁箍筋内包尺寸,符合要求后使用。②墙筋绑扎前,先清净墙立筋上的浮浆。墙筋绑扎时,先绑扎暗柱钢筋。绑扎暗柱主筋时吊线,以保证主筋垂直度。门窗洞口筋、连梁主筋、控制好标高,然后再绑扎墙体立筋、水平筋,墙立筋与水平筋交叉处逐点绑扎。绑水平筋时拉通线。立筋或水平筋在搭接长度范围内的两端及中间各绑扎一扣。③墙筋为双层网片,绑扎时设置拉筋和梯形支撑筋控制网片排距。拉筋在图纸中有要求,按图纸绑扎,拉筋勾住墙体水平筋和立筋交叉处。梯形支撑筋用两根竖筋(同墙体竖筋、同直径、同墙体高度),与水平撑筋焊成梯子形,绑在两排钢筋之间起到撑的作用,间距@1200。梯形支撑筋制作见下图示意:99
④墙筋保护层:内墙保护层为15,用半圆形塑料卡控制,卡在墙水平筋上,纵横间距@1200,梅花型布置。⑤墙体浇筑砼前,顶部墙筋防止位移措施同底板墙插筋。(4)框梁钢筋绑扎①框梁钢筋绑扎前,检查梁主筋的长度、拐铁长度、箍筋内包尺寸,须符合放样要求。另外,检查梁底模板标高、起拱,符合图纸要求后绑扎梁筋。②框梁箍筋叠合处交错布置。梁端箍筋加密区及梁纵筋在框架柱内的锚固长度按图纸施工。梁柱交接处,柱箍筋按图纸要求加密。梁端第一个箍筋距柱边缘50mm。③框梁纵筋为两排(含)以上时,为保证排距,在两排纵筋间垫上短筋,短筋长同梁宽,直径同梁纵筋且不小于25,间距@2000。为控制梁纵筋横向间距,在绑扎时使用定位卡。④框梁纵筋保护层99
框梁纵筋保护层为25,下铁用梯形塑料垫块控制,沿梁纵向布置间距@1000,每处支垫梁侧第二根主筋。纵筋侧面保护层用半圆形塑料卡控制间距@1000。⑤预埋件:梁下有填充墙时,在梁底设预埋件,预埋件尺寸为:填充墙厚×240×6,锚筋412,长为200。埋件位置与填充墙构造柱对应。梁顶有填充墙时,在构造柱处的梁上预埋插筋,插筋标高错开。施工前,根据填充墙中构造柱的位置另行详细交底。验筋时,预埋件和插筋作为一项,认真检查其平面位置是否准确。(5)楼板筋绑扎:①楼板筋绑扎在模板验收完毕及钢筋的加工尺寸经检查符合要求后进行。②绑筋前先在模板上根据钢筋间距弹出钢筋位置线,然后绑扎。底筋绑完后,进行电线管、预留孔、预埋件施工,然后绑扎上铁。绑扎时,单向板除外围两根筋的交点全部绑扎外,其余点交错绑扎。双向板钢筋的交叉点全部绑扎。③双层钢筋间设几字形马凳@800,梅花型布置,以保证上铁的位置准确。悬臂板处,马凳加密至@400。楼板下铁保护层用梯形塑料垫块控制,间距@800。④板筋的搭接位置、长度,以及锚固长度按图纸要求施工。3模板工程:3)地上部分模板安装①工艺流程:99
编制方案,配模标准层抄平、放线绑扎墙体钢筋、验筋门窗洞口模安装组装内模组装外模检查验收拆模顶板结构施工浇筑墙体混凝土提升外挂架模板清理刷隔离剂模板安装要求:(1)墙体模板安装要求:模板安装前,要先对模板的外观尺寸和平整度刚度情况进行检查,主次肋间距、穿墙螺栓孔尺寸和间距要准确。模板安装前先对板面刷脱模剂(宜采用水质脱模剂,防污染钢筋)。模板安装前,弹出墙体的边线和外返50cm线,作为安装的位置依据。99
模板安装前,对墙体的模底部进行找平,以保证模板的垂直和底面接槎严密。模板安装前,对模内墙根部进行认真清理。墙体模板的安装顺序是先拼装外侧模板,就位后,挂上穿墙螺栓,再拼装内侧模板,模板依墙体外返线就位后,用穿墙螺栓进行紧固,保证其截面尺寸,然后,在墙体两侧用钢管斜撑进行找直找正。对于地上剪力墙体采用钢制大模板,按四段流水施工配制,待加工制作完后在施工前再作专顶技术交底。楼梯模板采用竹胶板支模,支设方法详见下图:楼梯支模示意顶板模板的安装:顶板模板用钢管脚手架作支撑,立杆间距采用900×900,距地300mm设一道双向水平拉杆,向上间距1200mm设一道双向水平拉杆,保证架体的稳定。立杆上设可调丝杠和托帽,上顶100mm×100mm木方主肋,50×100@400次助,上铺12MM竹胶板。顶板模板要依楼板的500mm线进行高度控制,跨度大于4M的梁板中部按0.2%起拱。顶板模板配制量为整三层,周转使用。顶模支设示意图如下:99
4砼工程本工程砼全部采用商砼,现场砼运输采用固定式砼泵,必要时用塔吊辅助运输。在浇筑地点设手动布料杆布料。原材料要求:此要求是针对砼搅拌站的,具体要求如下:1)全部底板砼使用32.5Mpa以上的矿渣硅酸盐水泥,其它部位使用32.5Mpa以上普通硅酸盐水泥。抗渗砼水泥用量不少于320kg/m3,水灰比≤0.55。2)使用中砂,含泥量≤3%。石子使用5-20连续粒级,含泥量≤1%。水使用饮用水。基础施工正值雨季,因此,应根据砂石含水率及时调整施工配合比。3)掺合料:砼中掺加粉煤灰,粉煤灰满足Ⅱ级质量要求,掺量<20%,根据试验确定具体掺量。99
4)外加剂:浇筑抗渗砼时,掺加防水剂、减水剂、泵送剂或复合型防水剂,以满足砼自防水、泵送施工以及初凝时间8小时要求。浇筑普通砼时掺加减水剂、泵送剂,满足泵送施工和初凝时间6小时要求。冬施时,砼掺加早强型防冻剂和泵送剂。外加剂符合现行国家标准对一等品及以上的质量要求。5)砼配合比在使用前根据砼强度等级、抗渗等级、工作性能进行设计。试配时提高一个等级(0.2MPa)。6)坍落度要求:塌落度检测在砼到达现场入泵时进行,要求为140±20mm。7)每立方米防水砼的碱含量≤3kg。使用低碱活性集料,不得使用碱活性集料。防水砼施工前提供碱含量评估报告(附:相关材料的试验报告)。8)原材料计量必须准确,水泥、水、外加剂、掺合料计量偏差为±1%,砂石为±2%,搅拌时间根据外加剂要求确定。9)砼搅拌站随车提供砼运输单,并在45天内提供砼出厂合格证。另外,还必须保证:原材合格证(试验报告)、砼配合比及试配记录、开盘鉴定、砼抗压强度试验报告、抗渗等级报告,砼试块强度统计、评定记录,砼坍落度测试记录等资料的可追溯性,以供查询。10)商品砼必须具有放射性指标检测报告,且符合设计要求。另外,砼外加剂氨的释放量须符合设计要求(提供检测报告)。砼施工:1)砼试块留置:(1)砼抗压试块:当一次连续浇筑超过1000m3时,每200m399
取样一次;一次连续浇筑小于1000m3时,每100m3取样一次,每次留置一组标养试块,试块尺寸100×100×100,砼强度统计、评定执行GBJ107-87。对于梁、板砼每次浇筑时留同条件养护试块一组,为拆模提供依据。(2)结构实体检验用的同条件养护试块的留置:①留置同条件养护试件的结构构件和留置数量待与甲方、监理共同商定后确定。②本工程主要结构构件砼强度等级为C10、C25、C30三种,每种砼强度等级均留置同条件养护试块,试块尺寸为100×100×100。③同条件试块养护方法与相应结构构件相同,试块拆模后,放入制作好的钢筋笼内(钢筋笼加锁),放置在靠近结构构件的适当位置。④同条件养护试块在到达等效养护龄期时进行抗压强度试验。等效养护龄期按如下确定:按日平均气温逐日累计达到600℃·d时对应的龄期,且不少于14d,亦不超过60d,0℃及以下的龄期不计入。同条件养护试件的强度代表值,根据强度试验结果,按GBJ107-87的规定确定,然后乘以1.10后取用。2)施工前的准备工作:(1)Φ50插入式振捣器8台、Φ30插入式振捣器3台,每台配棒10条。平板振捣器4个。电缆配足。(2)圆形砼吊斗4个,用3mm钢板焊制,每个有效容积1.0m3。方形砂浆吊斗4个,1200×1500×400,用4mm钢板焊制。99
(3)碘钨灯架20个,灯管100支,移动闸箱8个,按一机、一闸、一保护配置,否则,不得使用。配足电缆。手电筒30支,电池配足。(4)备好真空吸水设备,底板泌水时使用。(5)砼泵试运转正常,且已按交底布置好泵管和布料杆。(6)水电预留、预埋以及钢筋隐检、模板预检均经监理验收完毕。(7)完成对砼工及泵工和相关人员的交底和培训。拿棒人员配备好个人防护用品。(8)砼施工缝处理所用的水泥、砂子已备足。采用与砼同品种、同强度等级的水泥。砂子:中砂,含泥量≤3%。3)砼浇筑:框架柱砼浇筑:框架柱砼分层浇筑,每层浇筑厚度为500mm,用带刻度的尺杆控制。控制浇筑速度(要求不大于2.5m/h)。使用Φ50插入式振捣棒振捣,振捣棒水平移动间距300,振捣时快插慢拔,直至砼表面泛浆无气泡时为止。振捣上层砼时,插入下层砼5-10cm(控制方法:在棒软管上作长度标记),以消除两层之间的接缝。以900×900方柱为例,振捣点至少9棒,见下图:(3)梁、板砼浇筑:99
梁、板砼浇筑采用赶浆法,即先浇梁,当达到板底位置时,再与板砼一起浇筑。当梁高(板下部分)>500时,梁分层浇筑,每层浇筑厚度≤400。相邻的梁,当底标高不一致时,先浇较低的梁,待浇至较高的梁的底标高时,再一起浇筑。梁柱节点钢筋较密,振捣时用Φ30棒,必要时用撬棍将钢筋移位,待振捣完后,再将钢筋恢复原位。楼板砼浇筑时,虚铺厚度略大于板厚,先用插入式振捣棒振捣,然后用平板振捣器往返振捣,用铁插尺检查砼厚度。振捣完毕后,用木刮杠、木抹子将砼表面抹平。注意:下料时,严禁在一处集中下料,用振捣棒铺摊砼。当外墙和梁、板同时浇筑时,先浇外墙抗渗砼至板底标高,然后待墙体沉实1.5h后,再浇梁,板砼。梁砼振捣点布置见下图示意:(4)剪力墙砼浇筑:99
剪力墙砼分层浇筑,分层厚度为400,用带刻度的尺杆控制,浇筑前先确定浇筑顺序,轮回浇筑。振捣棒水平移动间距300。当一个流水段内既有内墙,又有外墙时,先浇外墙。内外墙交接处用钢丝网和木板封挡,浇内墙时,随浇随提升木板。砼下料时,在墙顶模板一侧斜放一块竹胶板,砼先落在竹胶板上,再自由落入模板内,不得将泵管直冲墙筋或模板内侧。振捣时操作要点同柱砼振捣方法。4)砼施工缝留设位置、防水构造措施及施工缝处理:(1)砼施工缝留设位置、防水构造措施:①底板:不另设施工缝,以后浇带位置分界。后浇带处为两道施工缝,防水构造措施见下图示意:②外墙:⑴水平施工缝:第一道水平施工缝设置在距底板(基础梁)300的墙身上,在墙中设置-400×3的钢板止水带。以上外墙水平施工缝设置原则:a.框架部分:设置在框梁底标高处。无梁楼板设置在板底标高处。在墙中设遇水膨胀止水条。止水条固定方法:在砼中预埋4″铁钉@500,铁钉外露2cm。b.剪力墙部分:设置在楼板底标高处。在墙中设遇水膨胀止水条,止水条固定方法同a。砼养护:99
(1)内、外墙、柱砼养护采取浇水养护,砼表面喷涂养护剂的方法。模板拆除后立即进行喷涂,喷涂须均匀,不得漏喷。养护剂在使用前先做试验,经确认有效后方可使用。砼养护作为一道工序设专人进行检查,并作好记录,以确保结构实体砼质量。养护剂须经检测,符合GB50325-2001要求方可使用。(4)楼板砼养护:采取覆盖塑料薄膜的方法。随着砼表面最后一遍木抹子搓平随铺。墙、柱截面范围内浇水养护,浇水次数以保持砼表面湿润为准。6脚手架工程:本工程外架随主体提升,操作平台用密目网封闭。主体施工时,搭设双排防护(装修)脚手架,外围用密目网封闭。首层搭设双层6米宽水平安全网,以上每隔四层搭设3米宽水平安全网。搭设外脚手架使用Φ48钢架管,采用双立杆,立杆纵距1500,横距1000,内立杆距结构外皮300。大横杆间距1500,扫地杆距地面200。内外排架子的交接点均用小横杆连接。24米以下,立杆采用双站杆,24米以上采用单站杆。剪刀撑随立杆搭设,24米以下的剪刀撑使用双杆,24米以上为单杆。连墙杆与框架柱连接。双排脚手架底部地面平整、夯实,在碎石上铺混凝土枕木@1500,上垫通长槽钢,立杆立在槽钢里。脚手架外侧满挂密目安全网。外架子基础具体见下图。99
6填充墙砌筑本工程填充墙为轻骨料加气砌块。材料要求:容重≤8.0KN/M3。经检测,放射性指标限量符合要求。砂浆:基础、主体均采用M5预拌砂浆。工艺流程:放线准备、立皮数杆排砖撂底焊接拉接钢筋拌制砌筑砂浆绑扎构造柱筋墙体砌筑构造柱支模、浇砼质量验收操作工艺:⑴墙体砌筑前,作业面应清扫干净,并洒水湿润。⑵根据墙体具体情况,进行排砖撂底,确定合理的组砌方法。⑶拌制砂浆:99
砂浆的等级为M5,配合比经试验室试配确定。水泥计量精度控制在±2%以内,砂的计量精确度控制在±5%以内。砂浆拌制使用砂浆搅拌机。施工时先倒砂子、水泥和掺和料,最后加水。每盘搅拌时间1.5分钟。⑷砂浆稠度80~100mm。砂浆随用随拌,水泥砂浆和混合砂浆在拌成后2小时内用完,严禁使用过夜砂浆。⑸每楼层制作一组试块(每组6块),标养。⑹墙体砌筑:砌筑前,按照放好的墙边线确定正确的组砌方法,砌块反砌(底面向上),砌体上下空缝搭砌,错缝长度为砌块长度的1/2,不得使用缺棱掉角的砌块。灰缝厚度15mm,灰浆饱满,灰缝平直通顺,立缝砂浆密实。当水平灰缝厚度大于20mm,用C20豆石砼找平。砌筑时,外手挂线,皮数杆间距不大于10米,并随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙。每天砌筑高度不超过1.8米,砌块留槎甩在构造住处。顶部用190×190×90砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。⑺预留孔洞墙体中各种预留孔、洞及预埋件,按设计标高、位置和尺寸留置,不得凿墙打洞。在洞口上部应放置2根Φ6钢筋,钢筋伸过洞口每边500。当洞口宽度大于500时,在洞口上部设置预制砼过梁。⑻填充墙与框架柱的拉接99
砌块墙与框架柱交接处,设拉结钢筋,拉结筋与结构预埋件焊接,沿框架柱每600mm设一道,每道2根Φ6钢筋(带弯钩),拉筋长1000mm,埋入砌块墙水平灰缝内。在外墙窗洞口顶部、窗台处以及内墙门洞顶处设置50高通长砼配筋带(2φ10、φ6@300)。⑼构造柱浇筑填充墙每隔4m设构造柱(200×200),另外在墙端部、十字节点、丁字节点及门洞边设构造柱,柱筋与楼板上预埋插筋绑扎,与顶部梁底预埋件焊接(双面焊5d)。构造柱做法:构造柱在砌筑前,根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。墙体与构造柱交接处砌马牙槎,先退后进,马牙槎高度为200。砖墙与构造柱之间沿墙高每600设置2Ф6水平拉接筋,拉筋伸入墙内700。砌体质量按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)进行验收12.2装饰装修工程施工方案一、材料质量要求1、粉刷用的水泥应选用没能受潮,无结块的水泥,面层用的水泥宜选用同批产品,保证色泽一致,水泥进场应做好材料复试工作。2、黄砂宜用中、精砂,平均粒径0.35-0.5毫米,无杂质垃圾,使用前应过筛。3、石膏的熟化时间在常温下一般不少于15天,用于罩面灰时,应少于30天,细腻洁白,不得含有未熟化的颗粒,已冰结风化的石灰膏不得使用。二、施工作业条件内粉刷施工操作前应具备下列条件:1、墙体必须全部砌筑完成,预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完毕。2、所有门窗框必须全部安装完毕,经检验校正无误差,并用闭水弹性材料填嵌及水泥砂浆将门窗框两侧及天盘上口分皮嵌实。99
3、主体结构质量经中间检查验收合格。4、水电安装及暗敷水电配管敷设完成。5、施工操作所有机械设备、工具应做好机修保养准备,做到施工操作过程中正常运转。6、施工所有材料应按品种、数量、规格、质量,做好事先备料。7、施工操作前做好上述要求外,还应做好施工操作面安排、任务单材料领用卡签发、班组力量组织,同时必须做好机具设备、材料使用、操作工艺要求、质量标准、操作等注意事项的技术交底工作。三、材料拌和工艺1、拌和砂浆应按照配合比要求规定,严格控制每拌配料重量准,拌和必须均匀,密切配合粉刷工操作要求。2、拌和所用的机械和堆料场地应注意收工整理和清理工作,必须做到堆料场地整齐文明,机械清洁无污。3、在装饰施工前,先做出样板(一个样品或标准间),经建设单位、监理单位认可后,方可以样板引路,进行装饰施工。4、在粉刷前应做好门窗洞口护角线,做好贴饼标志块,经复核后方可进行大面积装饰施工。5、抹灰工程采用先室外后室内自上而下进行,室内抹灰在屋面防水工程施工完成后进行。四、基层处理施工前基层应清理干净,浇水湿润,孔洞补好,基层是混凝土时表面应先涂抹界面处理剂。五、内墙抹灰1、墙面基层处理→挂线冲筋打点→搭架子→顶棚抹灰→墙体抹灰→质量自检2、粉刷操作前对所有墙面应全部浇水润湿,对局部凸出不平处,应先剔凿平整,然后用麻线校正挂直,用混合砂浆每距离1.5-1.8米打点。3、内墙所有门窗口和走廊部位有阳角处做护角线,护角线必须挂直,门窗口必须找方,护角线做成灯草圆粗细。4、一层护角线全部完成,达到一定强度后方可进行抹灰工作,抹灰厚度一般控制在7-9毫米,抹灰层厚度超过35mm时应加设钢板网厚分层找平,再进行大面积抹灰,抹底子灰时应按打点厚度抹灰,底子灰表面必须平整一致,无凹凸,无开裂。99
5、墙面底子灰在表面抹平的同时,对阴阳角、平顶与墙面夹角处应整齐,不留腻灰,操作时应用阴角器加以通直。6、墙面底子灰完成后,对踢脚线、台度应粉刷水泥砂浆的位置上,所留砂浆加以清理。抹好后在地面基层上所留的砂浆应随时清除铲清,并用水清洗扫除,避免砂浆污染地面基层,影响施工质量。7、混合砂浆罩面,在墙面顶层底子灰完成后,稍干未完全干硬时可进行罩面。8、混合砂浆罩面必须用铁抹子压平压光,在压光过程中应用毛柴帚洒水用铁抹子压光,做到平滑光洁。9、对阴阳角接槎准确,头角方正,清晰。10、踢脚线上口修补应无槎,平整、光洁、密实。六、外檐涂料1、涂料施工质量的好坏,很大一部分取于基层的施工质量,所以涂料施工中,应特别注意基层的质量。2、基层表面必须坚固,无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘油污、杂物等污染必须洗净清除。基层含水率应在10%以下。使用涂料时,必须将涂料搅匀,并不得任意加水。3、留槎严格执行操作规程,留在施工缝或阴阳角处不得任意停工甩槎。第一遍涂料表面必须全部全部干燥后方可涂刷第二遍涂料,涂刷要均匀,注意刷纹及咬色流坠。4、装饰施工要求墙面平整、四角方正、线角顺直清晰、接槎均匀、表面光滑、颜色均匀,外阳台和雨蓬阳台底必须做滴水线、滴水槽。七、水泥砂浆地面(一)材料要求①水泥:通常采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥标号425#。②骨料:细骨料宜用中砂,粗骨料采用碎石,含泥量小于2%。(二)基层处理①基层必须粗糙、洁净、潮湿。②在四周墙上弹出一道水平线,然后做好标筋。(三)操作方法①施工前,基层洒水湿润,扫素水泥浆一遍,浆未干时,即将细石砼铺设至应有高度,用2米刮尺刮平,而后用35kg以上滚筒滚压,控制好水灰比,滚压使石子挤压密实,再用铁板压实压光。②待水泥初凝前,再次用木抹子按先里后外的顺序第二遍压光。99
③第三遍压光应在水泥终凝前完成,常温下一般不应超过3-5小时,抹子上不留痕迹为宜。抹压时要用力,将抹子纹痕抹平搓麻面。(四)养护①在细石混凝土面层铺设一天内,可用锯末屑、砂或其他覆盖,洒水湿润,并在常温下进行养护,一般不少于7天,使其在湿润的情况下硬化。②养护期间禁止上下人走动或进行其他操作活动,以免损伤面层。八、卫生间地面防水层本工程卫生间地面防水层为1.5厚聚氨酯涂膜,厨房向四周墙体卷起300高,卫生间向四周墙面卷起1800高。1)材料要求聚氨酯防水涂料具有出厂合格证,使用前经复试合格。另外,还须具有相应的环保检测报告。2)工艺流程基层清理配制涂料涂膜施工附加层处理涂刷聚氨酯底胶防水保护层蓄水试验防水层验收二次蓄水3)施工要点⑴涂刷底胶前,找平层经验收合格。管根部做凹槽10×10、阴角处抹成小圆弧。⑵在找平层上涂刷聚氨酯底胶,底胶须搅拌均匀。涂刷时,先在管根、排水口、阴角处等细部进行一遍涂刷,然后再进行大面积的底胶涂刷。99
⑶聚氨酯涂料随用随拌制,用搅拌器搅拌均匀。⑷涂料涂刷前,在阴角、管根处涂刷一道附加层,附加层晾干后再进行第一遍涂膜。⑸涂膜至少分3—4遍完成,总厚度在1.5mm。门口外做出300mm。⑹一道涂膜完成后,待第二天再进行下一道涂膜。每一道涂膜的涂刷方向与上一道涂膜的涂刷方向互相垂直,每道涂膜厚度保持均匀一致。防水涂膜施工期间,不得在防水层上进行其他作业。⑺涂膜验收合格后,将地漏堵住,进行24小时蓄水试验,以不渗、不漏为合格,然后进行保护层施工。4)防水保护层做法防水保护层为1:2水泥砂浆。施工时防止碰破已做好的防水层。保护层施工后3天,进行二次蓄水,不漏、不渗方可进行下道工序施工。5)质量验收附加层涂刷方法、搭接收头方法正确,粘接牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。涂膜层不起泡,涂刷均匀,厚度不小于1.5mm。保护层与防水层粘结牢固,与管根、地漏等接缝严密,收头圆滑。九、铝合金窗安装(1)材料要求:铝合金门窗的规格、型号符合要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证,外门窗具有“三密”检测报告。同一品种、类型和规格的门窗,每100樘划分为一个检验批,不足100樘的也分为一个检验批。门窗进场,经检验合格后方可使用。99
(2)作业条件:①弹好门窗中线和+50cm水平线,并按图纸要求校正好洞口位置和标高。②铝合金门窗检查,如发现有劈棱、串角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,由供货厂家修整,检验合格后方可安装。③检查铝合金门窗保护膜的完整,如有破损,由供货厂家补粘后再安装。(3)施工要点①工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理、抹灰→埋设连接铁件→门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。②弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠和经纬仪将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记。门窗口的标高以楼层+50cm水平线为准,量出窗下皮标高,弹线找直。③门窗洞口处理,墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定门窗在墙厚方向的安装位置。④就位和临时固定:根据放好的安装位置安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。⑤铝合金窗与墙体的固定:铁脚与砼墙内的预埋件焊接。铁脚至窗角的距离为180mm99
,铁脚间距小于600mm。⑥门窗框与墙体缝隙处理:门窗框固定以后,用玻璃毡条分层填塞缝隙,外表留5-8mm深槽口嵌填缝膏。⑦安装门窗扇及五金配件:门窗扇预先在场外加工制作,室内装饰涂料活完毕后进行安装,各种五金配件按产品说明进行安装,要求安装牢固,使用灵活。12.3水暖电工程施工方案一、给排水工程给排水及暖通工程工程概况本工程设有生活给水系统、热水系统、中水给水系统、生活污水系统、室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统及手提式灭火器配置。1生活给水系统系统采用上行下给供水方式。公分每户设分户IC卡水表,设在厨房或卫生间内。四层及十层前设减压阀。2中水系统中水系统系统采用上行下给供水方式。一区供水由二区变频调速供水设备出水减压后满足。每户设分户IC卡水表,设在卫生间内。中水机房内水处理设备由专业厂家进行设计安装。3本工程生活热水集中供给,采用全日制机械循环闭式系统。热源为市政热力管网。热水分区同生活给水系统,各区均由容积式热交换器、膨胀水箱及变频调速供水设备组成供水系统,管道布置为等流程设计,管网最高点设自动排气阀。供水温度55˚C,回水温度50˚99
C。循环回水泵由回水温度控制,当回水温度低于45˚C时启动、高于50˚C时停泵。为减少水垢,在热交换器进水管设置静电水处理器。5排水系统1)冲厕水经管道汇集、化粪池处理后排至室外。2)盥洗废水作为中水源水,汇集至中水机房处理后冲厕用。3)餐厅厨房污水经器具隔油器通过管道汇集到地下3层的隔油池后排入污水泵井,提升排至室外。4)所有污水泵均采用切割型带自动搅匀装置的潜污泵。污水泵井设带有橡胶防臭密封圈的铸铁密封井盖6雨水、废水排水系统屋面采用内排水方式、汇合后排至室外雨水管道。施工准备在开工前,专业工程师要审核图纸,根据设计图纸和施工进度的要求,列出总材料用量表与详细的年度施工计划、月度计划和技术交底、总说明等技术资料;核对施工图纸与其他专业是否有矛盾的地方,并同设计单位、建设单位、进行图纸会审,原始资料的调查分析,如对建设场地的地形工程、地质水文、施工现场地下地上障碍物状况,原有的市政管线等都要进行核对。施工的质量保证措施99
材料设备要求:暖卫及通风工程所需的设备、管材、管件钢材及附属制品等在进场后应进行检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证、资质证书等;所用各种机具也应符合质量要求和检测标准。安装工序:暖卫工程施工应是先预留、预埋,然后进行管道安装。管道安装过程应是先主干管后立支管,管道安装完毕后,应根据设计及规范要求进行水压试验、灌水试验,完成之后进行洁具的安装及保温防结露工程。工人培训:在工人进场进行培训,强化质量安全意识和现场管理制度。现场管理:由技术部门编写施工方案和技术交底,工长负责现场施工管理,施工过程中和施工完毕后由质检员进行质量控制,严格施行“三检制”。施工方法及技术措施认真熟悉图纸,根据设计要求进行设备和各种管路的预留、预埋工作,重点做好综合管道的布置,而且不能遗漏。本工程所有穿外墙的管道均采用刚性防水套管,并做好防水处理。其他预留孔洞及预埋套管在穿墙及顶板时要与钢筋施工密切配合,并与土建协商,做好加固措施。暗装的雨水管要做好前期的预留管槽工作,依照图纸所注尺寸进行校核。在合模前的各种套管、予埋件要固定牢固,防止浇筑时跑偏,并保证其位置、标高、尺寸、规格的准确。材料要求:1)生活给水管道、热水管道采用涂塑复合钢管,DN>100时沟槽连接,DN≤99
100时丝扣连接,水泵房和热交换间内管道法兰,橡胶衬垫。每户水表后给水管道采用PP—R管,热熔炼接。热水管采用自然补偿和不锈钢波纹管补偿。2)直饮水采用薄壁不锈钢管,卡接或丝接。与设备附件连接采用管件或法兰连接。3)消火栓管道采用焊接钢管,焊接。阀门及需拆卸处采用法兰连接。4)自动喷洒管道采用热镀锌钢管,管径DN<100时螺纹连接,DN≥100时法兰连接或沟槽连接,喷头与管道连接采用锥螺纹。5)中水给水管采用热浸镀锌钢管,DN>100时沟槽连接DN≤100时丝扣连接,水泵房内管道法兰连接,橡胶衬垫。每户水表后给水管道采用PP—R管,热熔炼接。6)室内排水立管采用芯层发泡硬聚氯乙烯管,螺母挤压密封胶圈接头;通气立管采用普通硬聚氯乙烯管,粘接。DN≥100的立管在穿越楼层时设置阻火圈,并设置伸缩节。底部污水横干管及出水管均采用柔性机制排水铸铁管,橡胶密封圈螺栓紧固。接卫生器具支管采用普通硬聚氯乙烯管,粘接。废水管及室内雨水管采用镀锌钢管,DN>100时法兰沟槽连接DN≤100时丝扣连接,检查口及需拆卸处采用法兰连接,橡胶垫密封。复合钢管、PP—99
R管、镀锌钢管、焊接钢管的规格种类应符合设计要求,管壁薄厚均匀,有出厂合格证及生产质量证明。排水PVC管材、管件应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂家和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期。管材、管件进行抽样检查。阻火圈应标有规格、耐火极限、和生产厂名称。胶粘剂,应标有生产厂名称、生产日期及有效期,并有出厂合格证。7)DN≤50给水管道,采用铜芯截止阀;DN>50的给水管道采用闸阀。饮用水采用不锈钢截止阀。热水管道DN≤50,采用铜质截止阀;DN>50采用闸阀。消防管道上的阀门采用明杆闸阀;水泵房、热交换间内的管道采用闸阀。污废水集水坑中管道采用蝶阀或闸阀。给水泵、消防泵的压水管上均装防水锤的消声止回阀。穿越人防的管道均在人防一侧安装1.0MPA的防爆波阀门。阀门的规格种类应符合设计要求,热水上的阀门还应符合温度要求,各种阀门应配件齐全、铸造规矩、表面光洁、无裂纹、启闭灵活、严密。8)卫生洁具采用合资产品,五金配件采用建设部指定的节水型产品,座便器水箱采用6升节水型产品,直饮水采用专用水表和水龙头。卫生洁具的规格型号符合设计要求,并有出厂合格证。外观应规矩,表面光滑美观,无裂纹,色调一致。零件规格标准,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度。9)消火栓箱有两种形式,Dg=65mm单出口和双出口消火栓箱,水带水枪等应配备齐全。箱体表面光洁、平整,箱门开启灵活,箱体方正,有产品出厂合证及消防备案。99
10)喷头除车库采用直立型,公寓内采用大流量边墙型喷头,其余均采用吊顶型装饰性喷头。车库内喷头采用易熔合金喷头,动作温度74℃,其余部位采用玻璃球喷头,动作温度除厨房93℃外均为68℃。喷头应外形规矩,丝扣完整,感温包无损坏、松动,易熔片无脱落和松动,有产品合格证。主要机具:1)套丝机、砂轮锯、电焊机、台钻、手电钻、电动和手动试压泵、管钳、链钳、压力钳、气焊工具等2)水平尺、钢卷尺,线坠、卡尺等工艺流程:预留孔洞、埋件、套管安装安装准备管道预制加工管道安装防腐处理,卡件安装水压试验系统冲洗填堵孔洞设备安装闭水试验通水试验调试竣工验收施工要点:1)全部给排水管到除机房、设备及地下室明设外,其余均暗装于吊顶、管井和墙槽内。99
2)热水供回水管穿墙及楼板时设套管,套管外径应比管子外径大10mm,下面与楼板齐,上面比楼板高20mm,注意安装在厨房和卫生间内的套管应比装饰地面高50mm,穿墙套管两端与装饰面平齐。管径缝隙用油麻填实,并用沥青灌平。3)管道穿梁、砼墙及人防时应预埋刚性套管,其中人防防护墙为密闭套管。当DN>100时套管尺寸比管道大一号,管道穿地下室外墙时,预埋刚性防水套管。4)管道坡度根据图中所注标高进行施工,当未注明时时按下列坡度安装:a、给水管、饮用净水管、消防管按0.002—0.005的坡度,坡向泄水装置。b、热水管应有不小于0.003的坡度,热水管最高点设排气装置,最低点设泄水装置。c、排水管最小坡度管径生活污水管道标准坡度废水管道及雨水管道最小坡度DN500.0250.020DN750.0150.015DN1000.0120.008DN1500.0100.005DN2000.0080.00499
通气横管以0.01的上升坡度坡向通气立管。5)管道支架管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上。与水泵相连的管道采用减振吊架及支架。6)管道及设备保温热水管均需做保温,截止卫生器具的支管不做。设在吊顶内的给水管、排水管均作防结露。设在地下一层车库的给水管排水管均做防冻保温,消火栓管道均做电伴热保温,设在地下一层泵房的管道均作防结露保温。7)管道试压冲洗管道安装完毕后,按设计要求对管道系统进行强度严密性试验,以检查管道系统及连接部位的工程质量。二、电气工程施工方案工程概况1)电气工程主要包括变配电室、电力、照明、弱电系统、防雷及保护接地。2)配电方式采用放射式与树干式相结合。由变电室以放射式配电至各配电小间(或动力设备)再以树干式配电至各层各户,公寓各户设电表,集中于各层表箱中,每一住户均设照明配电箱。3)该建筑防雷接地利用结构柱内二根通长主钢筋(直径不小于16mm)作为引下线,与作为接地装置的基础底板钢筋焊接,同时在地下部分四周外墙适当位置甩出镀锌扁钢以备外接人工接地极。99
4)本工程供电采用TN—S系统,三相五线制。一般电力、照明配电电缆采用阻燃型电缆(YSV—1KV),消防用电缆均采用耐火型电缆(NH-YSV-1KV),各电力和照明设备的配电导线采用BV-0.5KV铜芯导线,消防用支线采用耐火型NH-BV-0.5KV,写字楼、冷水机组、电锅炉配电采用封闭母线配电。5)支线的管路均采用SC钢管暗敷于地面、楼板或墙体内。施工部署1)工艺流程电气工程的配合安装和设备安装及试运行见下图:钢管防腐、预埋管加工→接地体焊接→人防(地下三层)管路安装→地下一、二层管路安装、电源进户管安装→首层插座管路安装→首层光、二层插座管路安装→二至顶层工艺安装同首层→桥架及母线安装→配电室设备安装→电缆敷设→管内穿线由下至上竖井内电气安装→设备安装由高到低→动力、顶层防雷安装照明、消防试运行。2)施工顺序:①预埋前准备工作:钢管内做防腐、预埋铁件、预加工配电箱洞的木质箱套,加工及预埋的盒、箱应有防灰浆侵入的封堵材料。②电气预留预埋:配合结构施工,先地下,后地上,先墙板,后顶板,先引入引出,后室内预埋、预留。③电气工程应与结构工程交叉配合作业,强电、弱电的管、箱、盒及防雷接地极与结构钢筋作业同时进行。99
①砼拆模时,应对预埋件的标高、尺寸进行实测和目测,及时清扫预埋管、盒,并对故障管路做处理,然后用专用塑料堵头堵好,并缠包布,以防污水杂物进入。②竖井内母线、线槽、明箱安装参照92DQ标准图集。强、弱电线路分别布置。如间距不符合规范要求,应采取屏蔽、隔离措施,以防止强电对弱电信号的干扰。③竖井内跨楼顶的套管均用防火堵料堵严,防火堵料采用经国家鉴定的定型产品,使用时严格把关,对过期的产品坚决不用,使用时严格按照制造厂家规定的使用要求和操作工艺施工。④在竖井内敷设接地干线和接地端子。⑤桥架安装,电缆敷设,封闭母线安装,吊顶内配管,管内穿线。⑥室内电器设备安装及配电安装。⑦动力、照明、电机系统试运行。2)电气工程预埋和安装与土建结构装修配合交叉作业,按土建工期同时完工。主要项目施工方法1)首先熟悉图纸,不仅要读通电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图及其他专业图纸。电气施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气施工与其它工种间的配合情况。2)99
钢管暗敷设:钢管进场前检查产品的技术文件是否齐全,产品是否符合国家颁发的现行技术标准,然后按需要进行防腐处理。钢管暗敷时,切断的管口应整齐光滑。钢管采用套管连接,套管的长度为管外径的2.2倍。弯子的弯曲半径大于10倍钢管外径,弯扁度不大于外径的1/10倍。管路的保护层不小于20mm。管路较长时按施工规范加接线盒(过线盒)并在施工图及竣工图中标注,以便施工及维修。1)管内穿线:管内穿线应在土建墙面、地面施工完毕后进行。穿线前先进行管路清理,做到盒净路通,采用的导线型号、规格要符合设计要求。穿线时每组至少两人,检查管口的护口是否齐全,管内的导线不应有接头和扭结,严格检查线色、线径。在穿线完后和试运行前用500V绝缘摇表对导线的绝缘电阻各摇测一次,其电阻值应大于0.5MΩ,并将摇测值记录。2)桥架安装:①桥架规格、型号符合设计要求,配件齐全,进场检验严格,手续齐全。②桥架安装时,依照施工图在顶板上弹线定位,吊架固定选用金属膨胀螺栓固定,螺栓及吊架的规格根据桥架尺寸和载重量由厂家配备。吊架间距1.5米,均匀整齐,保证横平竖直。在水平弯道、三通处加吊架固定。桥架连接采用连板,连接处紧密平齐,桥架与箱柜接口时,进线口和出线口等处要采用抱脚连接,并用螺栓紧固,桥架末端要加封堵。桥架内采用40×4镀锌扁钢作为专业接地线,其首端、末端与桥架作可靠连接,并与竖井内镀锌扁钢连接。3)防雷接地采用结构柱内二根通长主筋作为引下线与作为接地装置的基础底板钢筋焊接。至屋顶两根主筋横封焊连出一根Φ12圆钢出女儿墙300mm。99
1)电视、电话、消防报警、电梯安装均由专业队伍施工。质量、安全、节约措施1)质量控制:①建立健全每分项工程文字技术交底,每道工序前有质量和工艺及安全交底记录。②电工工长对每天安装工程班后检查,次日班前作交底。③要求操作人员自查、互查并填表记录结果。④公司每周派专业人员对配合预埋及安装工程进行抽查(包括现场临时安全用电)将检查结果向有关人员书面、口头交待,并提出改进措施。不合格点返工。优良率必保70%以上。⑤按优质工程要求各分项工程标高、平整、垂直度控制在国家颁发的质量检验评定标准的允许范围内,同时要求牢固、干净、美观、安全可靠、使用方便。2)安全:①施工用电实行三相五线制,做到三级控制两级漏电保护。②配备专业维修人员。③对各专业操作电器、机械人员进行操作程序和防止触电的安全文字交底。3)节约:①严格限额领料,对班组实行定额承包,材料做到节约有奖,浪费受罚。②99
主要材料和设备进场要有电气专业人员对材质、规格、型号验收。设备订货要有专业人员交底,进场同时对设备验收,材料设备没有电气专业人员签字,材料库不得收货办手续。①保护其它专业成品,防止对前工序成品造成损坏。重要部位技术交底1)所有高出屋面的金属管道均应与防雷网可靠连接,做法见92DQ13相应内容。2)所有从人防引出、引入管路、管口两端均应用防火堵料作密封处理。3)引入、引出防水墙的管路均应在墙的中心焊防水隔板,外墙管口焊法兰。埋入土内的钢管刷三道沥青油,缠两层玻璃棉布。4)消防用的导线严禁与其它系统的导线在一起敷设,强电和弱电必须保持规范要求的距离,以免造成对弱电信号的干扰。5)本工程采用基础钢筋作防雷接地极,当接地电阻达不到设计要求时,应在距外墙5米处补打接地极。6)竖井内顶板和相邻层有贯通现象时,应用防火堵料堵严,做法见92DQ5相应的内容。99
13.1主体结构及主要部位质量保证措施13.1工程质量目标工程质量目标:确保“合格工程”,合格率100%。分部工程预控质量目标分解分部工程基础主体装饰门窗屋面地面电气水暖电梯通风质量等级合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格率100%工程观感评分在85分以上。13.2质量保证体系我公司是通过ISO9001国际质量认证的企业,始终贯彻执行公司的质量方针。精心组织,精心施工,创一流的管理,一流的施工质量,强化质量意识。依据ISO9001-2000标准,建立工程质量保证体系和质量管理程序,对工程施工进行严格的质量控制。确保工程质量目标的实现,竭诚为用户服务,创一流精品。99
质量保证体系如下图所示。质量控制体系组织保证体系思想保证体系用户至上,一切为了用户服务标准化体系组织设计控制施工准备控制机具材料控制施工操作过程控制回访维修控制计量保证体系公司质量部门项目工程质检员班组质检员产品保证体系质量信息反馈体系质量管理目标质量保证计划质量保证体系质量保证体系框图99
13.3质量管理程序13.3.1质量管理控制程序13.3.2过程质量执行程序99
进入下一道工序业主监理方验收工程质检员验收班组自检工序操作审批技术交底方案不合格不合格不合格不合格13.3.3工程质量保证程序方案经审批可以操作实施中优化总结产品质量保证方案保证人员基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料原材料半成品检验技术资料保证原材料质量保证操作按工艺标准要求熟悉图纸操作过程保证定期检修保养13..4特殊过程及关键工序依据我公司质量程序文件,本工程的地下室防水混凝土为特殊过程;定位放线、模板工程、混凝土工程、钢筋工程定为关键工序,项目部依据我公司质量程序文件对上述施工过程设专人进行监控。99
项目内容监控人特殊过程地下室防水混凝土工长、技术负责人关键工序定位放线工长模板工程工长混凝土工程工长、技术员钢筋接头技术员13.5组织管理保证措施本工程的质量预控目标为“合格工程”。因此,在工程施工过程中,必须严格执行公司的质量管理程序,建立各级岗位责任制,对工程进行全方位的质量管理。在施工过程中明确分工,并建立质量奖罚制度,将各项规章制度落到实处。根据本工程的规模及工程特点,建立以项目经理部为主体的质量保证体系。负责本工程的生产、质量、技术、安全等全方位的领导工作,对本工程各关键工序,制定相应的技术措施,实行责任制管理,根据我公司质量管理条例,对负责本工程管理、施工和检验人员,由公司经理任命项目经理、技术负责人,并颁发任命书。施工组织设计由公司总工程师审批。6.5.1劳务人员素质①对每个进入本项目工程的施工人员,均要求达到一定的技术等级。具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行专业样板质量考核,同时在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决予以退场,以保证操作者本身有合格的技术素质。②建立、健全教育培训制度,加强对职工的教育培训,未经教育培训或者考核不合格的人员不得上岗作业。6.5.2思想保证措施:①施工现场悬挂公司质量方针和质量目标的宣传教育标牌,并在周一安全、生产、质量会议上宣讲,让全体施工人员认识到本工程的重要性,增强全员的质量意识,始终贯彻“质量第一”的质量方针,坚持“为用户服务”的质量服务宗旨。②99
经常组织有关人员学习规范、规程、标准等,建立周末学习制度,提高各级人员的技术素质及操作能力。③开展全面的质量管理活动,发挥工人的聪明智慧,总结经验教训,探讨科学的施工工艺和施工方法。④公司领导参加重大工程质量问题的解决和改进工作。13.6材料保证措施13.6.1严格执行公司材料管理手册,施工用材、周转用材评比质量使用。所需进场材料予先进行严格的质量检验,严把材料进场关。13.6.2工程所用的进场材料品种,材料员配合现场试验员进行取样、送检、严格把关,未经验证合格材料不准投入使用。13.6.3材料加工定货和成品、半成品定货,由项目技术部门负责,翻样的技术员按施工图纸和设计要求,依据设计变更、洽商做好翻样后,进行编制物资加工定货计划。13.6.4采购材料、设备遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。13.6.5采购部门负责人定期组织对选定的材料供应商进行审核。13.6.6严格执行市建委关于工程必须有材料认可证、合格证、材料备案书、检测报告的规定。13.6.7对施工现场保存的材料和设备进行安全储存,妥善堆放,并检查场地,材料和设备的不同应采用不同的装卸、捆绑、固定、苫盖及码放的方法。13.7施工样板制保证措施13.7.1各关键工序和分项工程严格按照以“施工样板制”组织施工,制定工序样板、分项工程样板和装修工程样板间的样板施工计划。13.7.2施工要以样板先行,经建设单位、监理单位、施工单位共同检查认可后,再进行大面积施工。13.7.399
技术、生产、安全等施工部门认真总结研究样板施工中,所产生的技术矛盾、质量通病、工序交接、工种搭配、材料应用、新工艺的实施等情况。总结成功的经验,克服施工中的弊病,并认真做好记录、整理成册发送到各施工班组进行学习讨论并在施工过程中严格执行。13.8“三检”制度保证措施13.8.1项目经理部由公司选派对本工程特点有丰富经验的专职质量检查员,施工班组选设兼职质量检查员,坚持施工人员的三检制度(自检、互检、专业检查)。13.8.2各工种工序施工到下道工序前,先按施工工艺规范、技术交底标准进行对本工序的检查,对不合格产品不进行下道工序。13.8.3抓好工序验收环节,开展“监督检查上道工序,保证本工序,服务下道工序”活动。13.9技术保证措施我公司连续两年在争创“优良工程”的活动中取得优异的成绩,连年来一直参加争创优质工程的活动。在实践工作中,摸索出了一条创优之路,掌握了一整套利用先进的施工工艺创建优质工程的先进经验。13.9.1模板工程质量保证措施竹胶模板选用12mm厚竹胶模板,刚度较好。竹胶模板要在裁口处要涂刷封边漆进行保护,以防裁口醋生毛边,或者吸水膨胀、松散变形,从而影响模板拼缝质量,缩短模板的使用寿命。门窗洞口采用自制定型木模板,外罩竹胶模板,框内加固定撑,防止模板变形。门窗洞口模板和竹胶模板在拆除后,要及时清理表面,涂刷脱模剂。13.9.2钢筋质量保证措施(1)钢筋存放和试验99
钢筋进场要严把质量关,钢筋料场要分批量、分型号、分级别堆放,垛底用木方垫起,每垛钢筋前立标识牌,标明钢筋的直径、级别、厂家、复试报告单号,钢筋要及时做复试,试验合格的钢筋才能投入使用。(2)钢筋接头位置对于基础底板钢筋,下铁接头设在跨中区域,上铁接头设在梁端和底板的端头;对于结构楼板的梁板钢筋下铁接头设在梁板一端,上铁设在跨中部位;对于墙体及暗柱钢筋,接头设在板上。受力钢筋的接头要相互错开;对于绑扎接头任何一个接头中心至1.3倍搭接长度范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率:受拉区25%,受压区50%。(3)防止钢筋位移措施:①底板钢筋:底板钢筋绑扎前,先要在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线,然后弹出底板钢筋双向间隔线,钢筋绑扎时,依线摆放,以保证其位置和间距准确。底板下层钢筋绑扎完后,钢筋下加35mm厚的水泥砂浆垫块,然后,摆放支撑上层钢筋的马凳,马凳采用φ18钢筋制作,双向间距1000mm,以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置,上层钢筋摆放时,先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距,以保证钢筋的位置和间距。②墙体钢筋:墙体的底板插筋,要依墙体控制线安装,并要临时固定于底板上筋上,浇筑混凝土时采用水平定距框固定其位置和间距,混凝土浇筑完毕后再拆除下来。墙体钢筋在绑扎时,先要绑扎好暗柱钢筋,在其上划出墙体钢筋的竖向间距线,墙体部位设置竖向梯子筋。6.9.3预拌混凝土供应保证措施99
本工程全部采用预拌混凝土,要求预拌混凝土搅拌站提前提供预拌混凝土的配合比,经多方确认,签定含有技术要求条件的经济合同后,再提供预拌混凝土。技术要求包括混凝土的强度、抗渗等级要求,所用原材料要求、坍落度要求、缓凝要求、供应速度要求、冬季施工外加剂要求等。预拌混凝土搅拌站必须严格遵守合同条件要求,认真履行供应合同,对于基础部分的混凝土要求符合防混凝土碱集料反应措施要求,要有原材碱含量试验和单方碱含量评估,经检查符合要求后,才能使用。(1)混凝土泵送运输混凝土使用泵送运输,必须严格控制混凝土的坍落度,保证混凝土泵送的顺利进行。现场由专人负责进行挪、接泵管的工作,作到混凝土及时供应。现场准备一台备用输送泵,保证浇筑混凝土过程中,不因输送泵损坏而影响施工顺利进行。(2)混凝土浇筑振捣混凝土浇筑质量,是确保混凝土工程内部质量和观感质量的关键工序,在浇筑过程中要严格执行规范规程,落实“三检制”。浇筑混凝土前,要认真检查模板、钢筋是否合格,做好预检和隐检,检查预留、预埋的情况是否符合要求。对施工中容易产生漏浆、错台、接槎处夹渣、门窗洞口变形位移、钢筋保护层过大或者;露筋等地方,要有专人负责处理,并在浇筑过程进行监视。混凝土灌注入模方式采用泵管直接入模,当浇筑墙体混凝土时,自由高度超过2米时,混凝土注入模板要加串筒,保证混凝土拌合物落下高度不大于2米,防止根部混凝土产生离析现象。(3)预拌混凝土的供应,间歇时间不超过4小时,超过4小时的时候,应当在现场留置施工缝,留置施工缝要符合规范要求。(4)混凝土分层浇筑,应有专人负责进行监控,使用标尺杆控制下料厚度,浇筑过程中保证均匀布料。(5)施工前要对持棒振捣的工人进行认真的技术交底。施工中有专人负责对混凝土振捣的监控,切实保证混凝土的振捣时间、振点位置、振捣移动顺序符合要求,不发生露振、过振或振不实的现象。由于是泵送混凝土,在混凝土振捣完30分钟后,要进行二次振捣。(6)混凝土养护保证措施墙体的养护采用涂刷养护剂,顶板采用洒水养护,养护期不少于7天。(7)混凝土试验99
每次浇筑混凝土时,试验员要对混凝土拌合物做坍落度试验,确保混凝土的和易性,并及时留制试块,每次开盘浇筑混凝土,不同标号的混凝土都要留制试块,在一次浇筑中,每浇筑100m3混凝土,留制一组标准养护试块,台班浇筑量不足100m3者,每台班留置一组标养试块,且必须保证每个结构层及每类不同标号的结构至少有一组标养试块。在标养试块中,应有30%以上的有见证试验试块。在一般情况下,除标养试块外,尚应增加一组同条件养护试块供拆模确定强度用。冬季施工期间应增加2组同条件养护试块,其中一组供拆模确定强度,另一组解冻后放入试验室标养28d进行压力试验,并汇总试验报告归档。有抗渗要求的要留制抗渗标准试块。现场设立标准养护的实验室,存放标养试块。同条件试块就留在施工现场浇筑部位。试验员要及时对所做的试块做好标记,不能混淆,并按照技术要求,将试块分类保存,及时送到实验室进行抗压或抗渗试验,及向技术部门提供试验结果和资料。13.9.4防水工程质量保证措施:防水工程必须由具有专业施工资质的防水施工队伍施工,操作人员要持证上岗。防水材料必须由市建委的认证厂家供应,要有准用证,材料进场后先进行外观检查,合格后抽样做试验,试验合格后,才能使用。屋面的特殊部位如女儿墙、出屋面的管道、设备基础、雨水口等部位要增设附加层。收口处理按屋面防水施工规范要求认真操作。防水层作完后,进行外观检查,合格后,做2小时的淋水试验,不渗漏为合格。试验不渗漏后再做保护层。13.9.5墙面砖镶贴质量保证措施(1)材料选购①面砖的品种、规格、颜色、图案必须经甲方认可后留样选购,计算全部用量后统一采购。②面砖材质表面必须平整,规格颜色一致,材料必须做冻融试验,合格后方可使用。(2)施工预控要点:①基层混凝土表面尘土、污垢清扫干净,并做“毛化处理”。②门窗口面砖要求切割一致,吻合,边缘整齐;阴阳角处压向正确,大墙面严禁出现非整砖。99
13.9.6电气工程质量保证措施(1)本工程由公司电气工程师负责指导、监督工作,项目由电气工长、电气技术员、电气质检员、电气班组长组成现场电气施工领导班子,来负责整个工程电气工程的施工。由领导班子确定每个技术工人在施工中所承担的任务,各级电气主管人员定期检查施工进度和质量情况。(2)施工前由电气工长和专业技术员根据国家现行规程规范进行书面交底,重点部位要重点交待,并对每个分项工程的质量通病重点预防,同时指出施工中需注意的安全注意事项。(3)做好电气材料、设备的试验与检验工作,检验内容包括管材、导线、电器具,低压配电柜、箱等,验其出厂文件、手续是否符合规定,并在施工过程中经常检验材料及设备的质量和使用情况,对不符合质量要求的产品坚决不用。(4)坚持样板制,对下列项目应先做样板:①操作上较复杂的施工项目;②新工艺、新技术、新材料的施工项目;③同类型但工程量较大的施工项目;④施工中常出差错或操作上不过关的项目。(5)质量检查实行自检、互检和专业检查相结合的方法,发现问题立即整改,并应具有检查的实测资料和签证手续。(6)保证工程完工后有完整的技术资料,其中包括隐检、预检、质量验评,系统试运行记录等。6.9.7暖、卫施工质量保证措施(1)技术保证措施为确保本工程各项技术措施实施,设置本专业技术员、工长负责现场材料的进场进行严格的检查,检验工作,并对分项分部进行详细的技术交底,做好各项技术资料的管理归档工作,施工过程中严格遵守设计及规范规定。(2)质量保证措施①凡本工程各分项完成后及时进行自检、互检,检查合格后由专技术人员抽查检验,并报监理检验合格后方可使用。99
②设专职质量检查员,层层落实质量责任制,建立有效的工程质量保证体系,对不合格产品决不放过,经常对作业人员进行质量意识教育,并进行技术培训,经培训合格后方可上岗。③施工过程中要严格按图纸施工,严守工艺操作规程,不得随意修改设计。④分公司质检科不定期对本工程质量进行监督检查,现场施工作业人员必须虚心接受业主及监理工作人员的监督,及时整改工程存在的质量隐患。⑤现场施工作业人员必须接受业主及监理工作人员的监督,并及时整改工程存在的质量隐患。(3)安全措施①设专职安全员负责施工现场安全监督和协调工作,及时根据施工情况对作业人员进行详细的安全交底。②加强对员工的安全教育,增强员工的安全意识。③搞好施工安全措施的制定,结合工程实际情况组织对员工进行安全知识培训,培训合格后方可上岗。④定期对现场进行安全检查,发现问题及时解决。6.9.8工程报验及试验根据本工程的特点,为了建设单位和监理公司现场工作的方便,在施工中要积极配合监理公司、建设单位的监督工作,保证工程顺利进行。施工单位在每次验收前,要按照有关要求,填报报验单,监理公司、建设单位验收合格后进行批复,未报验收合格的项目,不能进行下道工序。开工前期,先拟定见证取样计划,内容包括所有原材试验,以及混凝土、砂浆试块试验的见证取样,报监理公司。计划经监理公司同意后,即按照计划进行。每次见证取样时,监理公司都必须到场,见证取样才视为有效。监理公司也可以临时决定对某次原材料试验,或者混凝土、砂浆试块试验进行现场取样试验。99
对于分部工程验收,如工程地基验槽、结构验收、竣工验收等,要提前邀请建设单位、设计单位(勘察设计单位)、监理单位共同参加。建设、设计、监理、施工方均同意验收,并在验收单上签字、盖章确认,验收方为合格;当四方中任何一方对工程存有异议时,即认定验收未通过,必须重新准备再次验收。13.10各分部分项工程质量保证措施1.参加施工人员要学习《施工技术规范》、《施工及验收规范汇编》、质量评定标准和上级有关文件,以及本单位质量管理制度和措施。2.建立质量保证体系,强化“质量第一”的质量意识,建立岗位责任制,实行质量一票否决权制度。3.加强检测手段,应用新技术,推广新工艺,不断提高产品质量。4.加强测量工作,组织测量人员运用先进的测量仪器,科学的测量手段,作好全线测量工作,保证各项工程位置尺寸准确,符合设计要求。5.严格按照ISO9001质量标准施工。6.严格控制材料进场的质量。钢材、水泥、砂石、水、土石料等要按要求进行原材料试验,不合格的材料不准进场,更不准使用。7.钢筋规格品种、加工尺寸、焊接、搭接部位和长度,保护层厚度、钢筋间距等都要作严格的隐藏工程检查,并请监理工程师签订。不经检查和签认的钢筋,不准进行合模和灌灰。8.模板设计几何尺寸要准确,拼缝要严密,强度要足够。排架支撑要有一定的刚度和稳定性。模板要有设计配模图。模板要进行预检,未经预检的模板不准进入下道工序。9.浇筑混凝土前,对钢筋、模板、支架及预埋件要进行检查。模板内的杂物,积水,钢筋上的污垢等要清扫干净。实行混凝土开盘证制度。无技术员、质量员、工长和试验员签字的开盘证不准计量。混凝土运输、倾卸、分层、振捣、养生、拆模要遵守施工规范的要求。10.从思想上不能忽视施工的质量问题,首先要制定好各项工程及测量施工线的施工方案。施工人员要严格按分项工艺施工。要有严密的施工组织以及足够的质量员、试验员和工长。从原材料、配比、拌制、运输入各部位尺寸等要严格把关。最后还要特别注意保护成品。99
成品保护措施13.11成品保护责任及管理措施.1.1严格落实成品保护责任制,抓好现场成品保护思想教育工作,使全体施工人员从思想上重视,人人树立爱护成品、保护成品的自觉意识,互相监督确保成品的完好。13.1.2现场材料保护责任施工现场统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管;项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理;由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管使用。13.1.3结构施工阶段的成品保护责任结构工程分项施工作业单位为主要成品保护责任人,水电等配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后,方可作业。在水电等各施工项目完成,并进行必要的成品保护后,向土建分项作业单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑),土建、水电安装均要设专人看管及维修。13.1.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施(1)装修、安装阶段,特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段的成品保护责任单位是装修分包单位,设备的成品保护责任单位是水电安装的分包单位,土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。(2)在工程收尾阶段,装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员,负责所管辖区域内的成品保护工作。(3)上道工序与下道工序(主要指土建与水电,不同分项作业单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各分项作业单位之间进行,项目经理部起协调监督作用,项目经理部各责任工程师把交接情况记录在施工日记中。99
(4)接受作业的人员,必须严格遵守现场各项管理制度;不准吸烟。如作业用火,必须取得用火证后方可进行施工,所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。(5)分项作业单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,分项作业单位必须以书面形式上报项目经理部,项目经理部与其它专业单位协调后,其他专业派人协助分项单位施工,待施工完成后,其他专业人员恢复其成品。(6)项目经理部制定月、周计划时,要根据总控制计划进行科学合理的编制;防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏,反复污染等现象的发生。(7)项目经理部的技术部门对责任管理人员进行成品保护方案交底,各责任管理人员对各分包和各分项作业单位进行班组和成员的操作交底;同时必须对成品保护工作进行交底。(8)项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识教育工作,依据合同,规章制度,各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量,从而保证分包单位自身的荣誉和切身的利益。13.12主要分项工程成品保护措施随着工程顺利进行,各分部分项工程逐步完成,在坚决保证结构工程质量,做好自检、互检、交接检、预检和隐蔽验收的同时,对于钢筋、混凝土、模板、防水工程、砌体工程、楼地面、门窗、内外墙的装饰,以及屋面工程等的成品保护工作也要做得细致入微,不得有一丝纰漏。钢筋工程(1)加工厂内加工成型的钢筋,分别按结构部位,钢筋编号和规格等分类整齐堆放,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形,贮存期不宜过长,防止钢筋锈蚀。加工厂地面硬化,并搭设钢筋脚手架。(2)在运输和绑扎钢筋时,轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形。99
(3)在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后,尽量避免在已绑好的钢筋上行人,堆放物件或搭设跳板,特别是防止踩踏雨棚、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋,以免影响结构强度和使用安全。(4)楼板等的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,在浇筑混凝土前进行检查、整修,保持不变形,在浇筑混凝土时设专人负责整修。(5)绑扎钢筋时,防止碰动预埋件及洞口模板。(6)模板内表面涂刷隔离剂时避免污染钢筋。(7)安装电线管、暖卫管线或其他埋设物时,避免任意切断和碰动钢筋。(8)浇筑混凝土前,搭设跳板,浇筑混凝土时,避免在楼板钢筋上行走。(9)钢筋绑扎成型后,不得擅自切割和焊接,如需进行切割或焊接,必须由技术主管人员同意。(10)混凝土浇筑时,及时派人跟班作业,清理沾污在钢筋上的砂浆。(11)底板钢筋绑扎好后,及时架设马凳,避免其他工种操作时踩踏,造成钢筋变形。(12)焊接钢筋时,搭设临时脚手架,避免踩踏。(13)运输钢筋时,避免钢筋接头变形,不得随意抛掷。(14)竖向焊接钢筋时,不得过早拆卸夹具,以免造成接头弯曲变形。(15)焊后不得敲砸钢筋接头,不得在刚焊完的接头上浇水冷却。混凝土工程(1)浇筑完的混凝土,在其强度达到1.2Mpa之前,严禁在其表面进行操作。(2)楼梯混凝土浇筑时,预埋钢筋,拆模后用竹编板对阳角进行保护。(3)混凝土浇筑过程中,不得用重物冲击模板,不得在吊帮的模板上和支撑上搭设脚手板,以保证模板牢固不变形。(4)混凝土剪力墙、框架柱模、梁侧模,在混凝土强度保证其棱角和表面不受损伤后,方可拆模。(5)基础、柱、墙、梁、板中的各种预埋管、预留洞口、钢筋插筋等,在混凝土浇筑过程中,保持其位置,不得碰撞。99
(6)各种预留、预埋应在混凝土浇筑前按设计要求预留预埋,不得以后凿洞埋设。(7)浇筑剪力墙、框架柱、梁和顶板时,防止漏浆、掉灰、污染墙面,撒落在楼板上和墙面上的混凝土应及时清理干净。(8)混凝土振捣时,避免振动或踩碰模板,钢筋及预埋件,以防模板变形、钢筋位移或预埋件脱落。(9)地下室完工验收后,及时回填四周基坑土方,避免长期暴露,出现干缩裂缝或地基被水浸泡造成不均匀沉降。(10)混凝土表面泌水和浮浆应排除,待表面无积水时,进行二次压实,然后进行覆盖。模板工程(1)与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂。涂刷后如被雨淋,应补刷。(2)拆除模板不得使用大扛硬砸或撬棍硬撬。要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸、猛敲,防止破坏模板。(3)模板支好后,保持模内清洁,防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。(4)不准在模板上搭设跳板,以保证模板的牢固稳定和不变形。(5)搭设脚手架时严禁与模板、支柱连接在一起。(6)不得在模板平面上行车、堆放大量材料和重物。防水工程(1)防水材料要注意保管,避免雨淋,日晒,受潮,以防变质。(2)以施工完毕的防水层,及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。(3)穿墙和地面管道根部、地漏等不得碰坏或造成变位。(4)防水层施工完后,及时做好保护层,后浇带的卷材附加层要妥善加以保护,防止断裂和损伤。99
(5)在进行顶面涂膜防水施工时,已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品。以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。经蓄水或淋水试验,验收合格后,及时做好防水保护层,其上铺设竹胶板用于行人、小推车行走,同时在车腿上做好防护,防止尖锐物体刺破防水层。砌体工程(1)砌块在运输和装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,堆垛之间应保持适应的通道。(2)水电及设备安装时,注意保护墙体,不得随意凿洞。(3)砌筑完时及时清除落地砂浆,然后用草帘进行覆盖。(4)拆除施工架子时,注意避免碰撞已砌完砖墙。(5)支模板及拆模板时,注意避免碰撞墙体。楼地面工程(1)面层养护期间,不允许在表面行走、操作或堆压重物。(2)不得在已做完面层的楼面上进行搅拌砂浆或污染面层的操作。(3)事先埋设好预埋件,已做完地面不准再剔凿孔洞。(4)施工时注意保护好管线、设备、门框、预埋件和已完的墙面抹灰。(5)施工时注意保护好地漏、出水口等位置,做好临时堵口和覆盖,以免灌入砂浆造成堵塞。(6)在已做完面层进行其它操作时,采取措施保护面层,防止污染和破坏面层。门窗工程在风天施工时要及时将门窗关闭好,以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。对窗户玻璃要做好标识,并做好保护。屋面工程屋面施工前要清理干净,防止杂物将雨水口、雨水管堵塞;防水施工完成后,要及时将防水保护层做好。并安排防水施工人员随时检查,一旦发现有损坏的地方要及时修补。在防水施工时,要注意防止对外墙的污染。机电工程99
重点要做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护,主要项目包括重要设备,所有的面层装置(如阀门、开关、插座等)。主要材料(如水嘴、铜管、卫生洁具等)重点采取措施防盗,专人看护,以防破坏。(1)凡未连接完成的管口、大便器入口等,应该先做临时封闭,以防杂物入内而堵塞。(2)管道试压应在装修完成前进行,并派专人巡视检查,以防漏水造成其它工程污染。14、采用新技术、新工艺、专利技术一、建征JHS砂浆晶替代石灰作为砌筑砂浆的外加剂本工程拟采用由哈尔滨县新型建材石研制开发的的建征JHS砂浆晶替代石灰作为砌筑砂浆的外加剂。该产品曾在2001年北京十三届全发明展览会上荣获金奖,并且已进入天津市建筑市场,正在推广使用中。该产品主要优点:1、经济效益明显。一吨砂浆晶可替代600吨石灰,每立方米砌筑砂浆可节约成本10元左右。2、净化环境,改善施工现场。目前建筑施工现场使用的生石灰或是袋装熟石灰,在运输和使用中工序复杂,操作难度大,污染环境。使用砂浆晶后,可克服上述缺点。3、使用砂浆晶的砂浆强度比同强度等级石灰砂浆提高20%。4、施工中操作方便、省力、落地灰少、粘结性好。5、此产品在建筑市场有广阔的发展前景,是节能环保型建筑材料。15、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施1、按照公司制定的质量方针,严格执行质量管理制度,落实三级质量管理责任制,履行奖优惩劣制度。2、按照公司质量体系要求,所有施工测量工具必须经检验符合国家有关规定,并进行标识后方可使用,保证测量数据准确,确保施工质量。3、按计划依照公司质量体系要求组织向合格供方采购材料,各种设备的定货有专业技术管理人员和施工主要负责人参加。履行材料搬运、储存、复试工作,确保施工材料符合要求,满足施工需要。99
4、严格按照国家相关标准、规范施工,各种工序施工前认真做好技术变底,搞好隐蔽工程的检验,加强中间交接,严格履行签字确认手续。5、狠抓施工的每一道工序,做好样板带路。建立质量否决制度,贯彻自检、互检、专检三检制度。与工程同步进行质量评定工作,工程随完随检,做到质量不合格不进入下一道工序。并按工程施工进度做好施工记录及技术资料整理工作。6、主体施工时主要是做好预埋、预留配件的置工作。项目上成立专职小组,负责全部预留、预留工作的指挥与协调,核对规格、位置是准确,并进行跟踪质量检查,搞好成品保护工作,确保后续施工顺利进行。7、由项目专业工长具体负责管道和线路的预留预埋施工及复核审查工作,由专职质检员旁站监督及进行质量验收。8、避雷网按图纸设计形式施工,焊接时采用搭接焊,焊缝保证均匀饱满无夹查、咬肉、裂缝,清除药皮并在施焊处取样复试合格后请监理进行隐蔽工程验收。9、主体预留孔洞位置必须根据施工图定位放线,与主体施工密切配合确保留置位置准确无遗漏,并在浇筑砼前再进行复核检查,发现位移及时整改合格后浇筑砼,杜绝事后剔凿。10、各种需防腐的材料,施工前必须进行防腐处理;地下进入采用刚性套管,并做好防水处理。11、配电箱进管孔使用开孔器开孔,严禁用气焊、电焊割孔,保证箱体不变形。电气线路中的金属管(槽)、箱(盒)及支架等不带电的金属部分连接成整体,并接地牢固、紧密。12、在楼板敷设线管,间隙不得小于200mm,并埋设在楼板中间部位;为避免楼板砼沿电线管位置出现开裂,在电线管上方沿线管平行设宽200mm,钢板网。暗管敷设应尽量减少交叉,如有交叉时,大管应敷设在小管下面。13、暗配电线管敷设沿最近线路,尽量减少折弯。线管弯曲用弯管器,并确保无褶皱或凹陷,暗配管弯曲半径不小于6倍管外径,埋设在地下或楼板内的弯曲半径不小于10倍管外径,配管接头严禁设在弯曲处。14、各种线管敷设的同时确保管内无杂物,并随施工采取保护措施,加强施工人员成品保护意识,杜绝后续施工造成线管堵塞。99
15、暗埋在砼中的管线在支模或砼浇筑前逐一对每一个接头进行检查,确保连接稳定无误后方可浇筑。16、管道安装时,施工环境温度应在3℃以上。各种管道严格按纸位置敷设,确保管道位置标高准确,管道支架安装位置、形式合理牢固。17、立管预留孔洞待管道敷设固定后,由土建配合支模板,分两次浇筑细石砼,并浇捣密实,进行围水试验,确保无渗漏。18、PP-R管道安装前清除管材内外污垢和杂物,接口处确保粘结牢固无渗漏。各种已安装管道、散热器均采取保护措施,防止被油漆、涂料、沥青等污染。19、管道安装期间,下水主干管返至各层的水平管,必须在主干管的扫除口内加防堵板;上下管道、采暖管道的甩口处一律加丝堵大口径管道甩口加盲板。20、管内穿线应符合设计及规范要求,盒内导线连接做到不伤线芯、绝缘良好、护线套齐全、连接牢固,盒内需经清理确保无杂物。穿线后按规定进行摇测,并做好记录。21、安装开关、插座等盖板板紧贴墙面,平整牢固,开关切断方向经检查应确保一致,且操作灵活接触可靠;各种洁具、照明器具安装牢固平整,符合要求。安装后保证清洁无污染,并随时做好成品保护工作。22、加强分部分项工程检验,严格执行检查、验收签证制度,做到试压通水通电一次成功。23、各种易损、易丢推配件如仪表、附件等统一在交工前安装到位。16、各工序的协调措施1、认真编制施工方案,合理安排施工另乡流向和施工顺序,划分施工阶段,选择施工方法和施工机械,保证工程平衡、顺利完成。2、加强计划管理,做好资源的优化配制和动态管理,保持资源的合理分布和有序流动,优化各单项工程、施工工序的搭接关系,科学组织施工调度,避免因计划不周详所导致的工序间不合理的穿插作业。3、建立健全与项目组织相适应的信息流通系统,由项目经理对各专业工序施工进行统一调度组织,由项目工长具体实施,质检部门负责质量监督检查。4、对作业队伍和分包人实行合同管理,运用奖惩等激励机制,加强控制与协调,及时沟通信息,要求各专业施工人员严格服从统一指挥。5、由生产经理组织月度生产例会,协调项目施工中遇到的难点问题。99
6、实行日生产例会制度,由项目经理组织,项目部成员及各施工队负责人参加,对当日施工中遇到的问题进行总结,制订下一工作日工作计划,协调各施工队工作。7、对伴随施工出现未预料到的问题,随时召集有关施工队伍和人员,协商对策、解决矛盾,使工程顺利进行。8、确保资源供应进度计划的实现,发现问题及时调整,保证各工序按时、按要求完成,避免影响后续工序施工。9、加强施工管理,上道工序与下道工序之间要严格办理交接手续,证明上道工序合格后方可进行下道工序施工。各工序施工前,必须由项目工长进行“技术交底”。10、教育培训参建人员,注意每一道工序的成品、半成品保护工作,不得蹬踏、污染、损坏等,杜绝返工,并建立相应的惩罚体制。11、主体施工阶段各分部分项工程的进行做好水电及各种予埋件等予留、予埋工作,确保位置、规格无误,同时做好配套及预制等工作。12、装饰装修工程各工种、工序施工,本着由外向内,自上而下的顺序进行,避免交叉污染。13、水电等一般设备安装应在土建施工作业完毕后进行,但工程中不可避免交叉作业,因此设备安装后要将易丢损件拆下后设专人保管,并做好防水防污染、防杂措施,在其上部进行其它专业施工时,应用脚手架、脚手板搭设防护。14、水电工程各种仪表、附件等统一在交工前安装,防止丢失和损坏。17、冬、雨季施工技术措施17.1雨季施工措施1、雨季施工要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,遇大雨时暂停室外施工。2、砼浇捣前应了解天气预报,避开大雨,根据结构情况,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突下大雨造成停工。3、雨天时如必须进行钢筋焊接时,应搭设防雨棚后方能进行。工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于4台抽水泵,雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行,工作场地、运输道路、脚手板应采取防滑措施确保安全。4、机电设备应采取防雨、防烟措施,安全接地安全装置,机动电闸电箱的漏电保护装置要可靠,机械设备要有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。99
5、安排落实专用、防汛物资,放在专用仓库备用,不得挪做他用,汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时组织力量进行抢救。6、对脚手架、井架等加强安全检查,确保拉撑、缆风绳安全牢固,必要时要将缆风绳临时固定,清除顶层施工面上能被大风吹落的物。17.2冬季施工措施本工程从进度考虑,可能到粉刷分项在冬季施工范围内。冬季施工的起止日期为:当天到来时,如果连续五天的平均气温稳定在10℃以下,则能5天的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的最后一天为冬季施工的终日(日平均气温是1天内2、8、14、20时4次室外气温观测结果的平均值,这是在地方以上1.5m以外,并远离热源的地方测得的),所以特别注意。1、冬施主要材料:防冻剂、早强剂、测温仪器、锅炉鼓风机、大锅、草帘子、彩条布、毛笆、塑料布、烟囱、炉盘、草绳、石棉瓦。2、冬施措施:该工程的部分主体及装饰装修工程需要在冬季施工。2.1工地现场砌炉灶,搭设暖棚,暖棚的搭设方法为暖棚周围砌1.2m高的240墙,上部用脚手管搭设棚架,顶赔及四周用石棉瓦封严,暖棚的前后出入口用草帘及编织袋作门帘封好,起到保温作用,在暖棚外,用砖砌临建,内砌炉灶及烟囱,炉灶架水箱,保证砼搅拌使用热水。2.2冬施前,对现场水源管理进行检查,管道的埋深应在冻土层以下,埋深不够的管道,采用培土加厚的方法进行保温,外露的水苗子用砖砌500×500mm砌体,内装锯沫等进行保温,顶部用草袋子包严,接水胶管,使用后将管内存水放净收回室内存放。2.3工地要设专人测温,保证砼的入模温度高于5℃,并且要天天记录气温,为施工提供依据,当气温低于-10℃时,不进行砼施工。2.4冬施期间,砼的强度等级要比设计强度等级提高一级,配比中优级先选用水化热高的硅酸盐水泥,在搅拌过程中,用热水搅拌,水温不高于80℃,运输过程速度要快,以减少热量的损失。2.5砼浇注前,建筑物四周要有防风措施,即用彩条布圈围,高度要超过施工面2m99
以上,以浇筑过程中,要保证施工的边疆性,尽量不留施工缝,砼浇筑完毕后模板上要铺盖两层草帘子,以加强保温效果,在砼标号达到设计标号的30%以上之前,不上人践踏。2.6砌筑过程中,砌筑砂浆按要求统一掺入公司指定(或指定厂家生产)的防冻剂,掺用比例参照使用说明,由分公司试验室出配比,砂浆搅拌过程中使用热水,一次搅拌量不宜过大,以运输能力一次性输完为准,浇筑后搓面保温。2.7内檐抹灰时,内檐门口、窗口及楼梯口处要用水泥袋及草帘织成草帘被对施工面进行封闭,在建筑物的外檐用彩条布将施工面进行封闭,增加保温效果。2.8抹灰用砂浆,采用热水搅拌,搅拌量不超过一次使用量,如确有必要,砂浆内要掺入抗冻剂(减水型)。2.9在冬施期间抹灰要安排在正天情况下施工,要随时掌握天气情况,遇有大风、大雪及气温在0℃以下时,不进行施工。18、施工安全保护措施18.1安全管理目标本工程杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生,确保一个无事故的现场。目标达到以下标准:创天津市“施工现场安全标准化管理合格工地”。18.2管理人员安全职责1、项目经理:是工程的安全生产第一责任人,全面负责工程安全生产领导组织工作。2、项目副经理:按各自分工的职责范围,合理组织施工生产,后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规范要求。3、项目工程师:负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制实施,检查和新工艺、新技术的安全操作规程,安全技术措施制订和交底,对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。4、安全员:在项目经理的指导下,认真做好日常安全管理工作,负责新进工地人员的安全教育工作,参加“四验收”、“询查”工作及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理参谋,负责日常的安全资料整理工作。5、施工员:按各自分工的职责范围,负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底,并检查督促班组按交底要求进行施工。99
6、材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资,且有符合规定要求的产品合格证明书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。7、机管员:确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用,中小型机具必须符合安全使用规定标准,方能进入现场使用。8、安全值勤人:负责各自分工的监护区域,发现隐患及时清除,发现违章及时阻止,劝阻无效立即报告领导处理。18.3安全管理措施1、建立下列主要安全管理制度:(1)新进工地队伍的安全教育制度;(2)班组“三上岗一讲”活动的检查考评制度;(3)项目管理人员安全值日制度;(4)安全生产,文明施工奖惩办法;(5)危险点,重要部位(区域)安全监护施工制度;(6)每月一次安全生产,文明施工例会制度和巡查制度;(7)社会治安综合治理检查制度;(8)各项卫生防疫检查制度。2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,认真落实有关安全生产规定,坚持安全技术交底制度。4、施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产的《规定》、《条例》和安全生产操作规程》,并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。5、施工前和施工过程中,要经常对施工现场设备进行安全性能检查,未经有关部门验收的设备或设施不准使用,不符合安全规定的地方要立即整改完善,并在施工现场设置安全护栏和警示牌。6、严格执行经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责;遵守安全操作规程;特殊工种应经培训持证上岗;各级安全员每天进行安全检查制止违章操作、违章指挥。7、坚持执行“三保”制度,进入工地必须戴好安全帽,高空作业要戴好安全带,脚手架设置全封闭安全网。99
8、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定,严格执行动火作业审批制度,一、二、三级动火需经有关部门审批。9、做好防雨、防雷、防风等预防工作。10、夏季施工要抓好防暑降温工作,设置医疗点,配备急救药品。11、设专人管理工地的机电设备和电器线路,实行挂牌制度,并根据公司的维修制度对机电进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合,严防漏电伤人。12、施工现场划分安全区域:分为人行安全区域、作业区域、生活区域。18.4安全施工技术措施一、外檐安全防护按照工程结构特点和实际施工情况制定脚手搭设及拆除方案,绘制架体与建筑物拉接作法详图,结构施工期间采用双排脚手架内挂绿色密目安全网。里排架距墙体0.3米,里排与外排间距1米。1、基础:架体地面基础做到平整,夯实不留空隙,没有软土,做好排水,沿架体宽度打混凝土基础,然后通铺木制脚手板,在木板上设置钢管底托。2、大横杆:要保持架体的水平度,绑扎时注意大横杆的接口位置不能在一个垂直线上,保持架体完整,横杆间距1.5米,绑扎时要拉线,对第一部架要抄平。3、立杆:立杆下方必须有底托,立杆间距1.5米,架体宽度1.5米,注意立杆的接口位置不能在一个水平线上。立杆与横杆必须与直角扣件扣紧。4、小横杆:小横杆是脚手架的杆件,设置小横杆可提高脚手架的整体稳定性和承载力,因此在架体的每一个节点均设置小横杆,沿立杆交错,两端绑扣件。5、扫地杆:加扫地杆不但有利于保持架体的稳定性,同时也能增强脚手架的承载力,因此架体的横向与纵向均加设扫地杆,每个节点均设扣件,扫地杆距地20cm。6、剪刀撑:剪刀撑设置以利增强架体的纵向刚度,阻止沿纵向倾斜,提高立杆的承载力,剪刀撑每6根立杆为一组,全面设置,角度为45度到60度,接杆采用回转扣件,每个接杆两个扣件扣紧。99
7、架体拉接:拉接点的设置是保证架体垂直和提高承载力有效保证,也是保证人身安全和架子安全的重要依据,采用刚性或柔性拉结,垂直4米,水平7米设一组,小横杆两头绑扎扣紧。二、临边防护在每层楼板上沿建筑物的四周搭设高度为1.2米的防护栏,底设18厘米高木质踢脚板,护栏立柱间距1.5米,两道横杆,护栏要与框架柱锁牢。孔洞在1.5m×1.5m以下的,应加设固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道防护栏杆,其间均挂水平安全网。三、临时用电安全防护1、临时用电应近有关规定编好施工现场临时用电方案,并建立对现场线路,设施定期检查制度。2、配电线路现场主要线路采用5芯,铠装电缆进行埋设,走向挖槽,槽深0.6米,电缆沟上下5厘米铺设细砂上盖砖,用土埋设,并设明显标记和警示牌。过道要有专项保护措施,配电线路必须架设整齐,架设线路采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空铺设或地明铺设。3、配电系统采用“三级配电两级保护”同时规定开关箱(未级)必须安装漏电保护器,实行“一机闸”每台设备有各自专用的开关箱的规定。4、独立配电系统应按照有关规定采用三相五线制的接零保护系统。18.5安全消防措施1、现场组建以项目经理为第一责任人的防水领导小组和义务消防队员、班组防火员,消防干部持证上岗。2、施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用,并做好局面记录。3、一般临时设施,每一百平方米配备一只九升灭火机,临时木工间、油漆间等二十五平方米配一只各类合适的灭火机。4、划分动火区域,现场的动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。5、气割作业场所必须清除易燃物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于10米,使用时两者的距离不得少于10米。6、施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵。7、消防管理必须符合《天津市消防条例》和市建委的文件规范要求。8、建立灭火施救方案,在自救的同时及时报警。18.6综治保卫措施1、坚持“预防为主,确保重点”的指导思想,保证本工程的安全。99
2、建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作,派专职保卫干部,在现场保卫机械的统一领导下,实行分片包干,协同负责。3、严格出入制度,组织值班巡逻。不戴安全帽和衣冠不整者,严禁进入施工现场。19、现场文明施工措施19.1现场文明目标本工程创天津市“施工现场安全标准化管理合格的文明工地”。19.2文明施工的管理措施一、场容场貌管理1、在现场入口一侧设置我公司统一制作的五牌一图,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和现场平面图。施工区域、危险区域应设置安全警示标志。现场施工区域、办公区域、生活区域应挂醒目标志牌。2、施工现场道路采用硬化路面,在办公区和生活区域设置花草绿地等绿化环境。道路外侧应设置排水沟,且做好沉淀池,防止污水,泥浆水堵塞下水道及外溢影响市容。3、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。4、水泥仓库必须有管理规定和制度,过目成数,挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单,限额发放。仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。5、施工现场的场容管理,必须实施划区域分块包干,责任管理,责任区域必须挂牌示意。6、项目部严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,做到奖优罚劣。确保落手清工作。做到随做随清,谁做谁清。7、楼层面要求做到层层清,项目部派专人监护清扫,做好监控记录,保持楼层面安全、整洁。8、施工现场、砂石料区设围挡,上面用绿色密目网覆盖。现场建筑垃圾必须采用围护堆放,做到及时处理外运,保持现场文明、整洁。二、临时道路管理1、进出车辆前派专人负责指挥。2、做好排水设施,场地及道路不积水。99
3、开工前做好临时便道,临时施工便路面高于自然地面,道路外侧设置排水沟。4、进入大门口处设置冲车设施,并做冲车台。5、大门口处30米用混凝土做厚度不小于150mm厚的硬化道路。其他现象临时道路做硬化处理。6、每天派专人进行清扫,并适当撒水降尘。三、施工人员管理1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生。3、办公室、宿舍通风、明亮,设盥洗设施,由专人负责管理。4、施工现场设茶水供应点,茶具有消毒设施,确保冬天有热开水,夏天有凉开水供应。5、为确保现场施工人员的身体健康,现场设立医辽点。四、治安管理情况1、积极与当地公安部门配合,服从当地社会治安综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理。并与各班层层签订治安责任协议书。2、建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。3、大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。4、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护集体财产和人身安全。5、材料车辆进工地装卸完毕后,立即驶离现场。6、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被盗窃或破坏。7、广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。9、加强对职工管理,设专人负责进行法制、规章制度教育,对参加施工的职工进行登记造册,领取暂住证、健康证、合格后方可上岗工作。99
19.3减少扰民、降低环境污染和噪音的措施一、卫生管理措施1、制度施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场设有施工和生活区域平面图,落实卫生责任包干,教育员工遵守“七不”规范。现场职工进行文明施工和标化管理的教育,提高思想觉悟。必须做到文明施工、文明操作、互相团结友爱、互相帮助、发扬风格、制止不良习气。2、现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理,定期对照考核。3、场容生产卫生管理必须严格遵守部颁标准。材料堆放必须按场布图要求进行堆放,严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。4、在生活区内设置食堂,提供工人与管理人员的伙食。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器,综合办公室设专人进行检查监督。5、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生。6、办公室、宿舍通见明亮,设有洗脸设施,由专人负责管理。7、生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室、厕所为蹬位水冲式,污水排入化粪池。浴室沐浴设施,保持清洁,排水通畅,有专人管理。8、施工现场设有开水供应点,水具有消毒设施,确保冬热开水,夏天有凉开水供应。9、环境整洁水沟通畅,生活垃圾每天清除,生活区域设有除害措施。二、施工现场防噪声污染措施1、提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识;2、严格控制作业时间,晚间作业时间不超过22时,早晨不早于6时,特殊情况需连续作业,事先通知甲方做好周围群众的工作。3、成品、半成品尽量在厂区加工,减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有降噪设备的施工机械。4、加强施工现场的环境噪声的监测,专人负责,做好记录,争取做到不扰民的目的。99
三、对周围环境影响措施1、成立以项目经理为组长的专职协调小组,负责制定、执行各环境协调的措施;2、专职小组应首先对周连派出所等单位进行情况了解、熟悉环境,介绍工作情况,取得以上组织的支持和理解;3、建立融洽的睦邻关系,理解与互谅是工程施工顺利进行的前提,从公司到项目部要着重宣传关系融洽的很重要性,切实采取措施,减轻扰民噪声、保持周边环境的卫生;4、认真听取合理化的建议和意见,以便于项目部调整作业时间和施工顺序;5、项目部设专人接待,认真听取意见,对于确实是项目部中的问题,立即整改,并上门道歉,融洽感情;6、土方开挖车辆轮胎所沾的泥土会污染工地口附近的道路,因此车辆必须将轮胎所沾泥土清除干净,在大门口设冲洗车辆轮胎水龙头,干净后方可出门。派专人值班,及时清理车辆洒落的泥土。现场保安人员要与交警搞好关系,主动协助车辆通行,确保道路畅通;7、对于施工过程中产生的不宜进入城市排水系统的污水,将进行沉淀后分别处理,水重复利用,废物处置,绝不污染环境。8、针对本工程在正常施工,我们将根据实际情况对特殊情况采取的进一步措施来加以调整和补充。20、施工现场环保措施施工现场环保工作随着科学技术的发展,环境保护意识不断加强,提高了企业的社会形象,保证人民群众的生活质量和施工人员的身体健康,我公司严格遵守“中华人民共和国环境保护法”的有关法规,特制定出施工现场环境保护措施。一、环境保护管理目标噪音排放:结构阶段施工,白天<70dB、夜间<50dB。装修阶段施工,白天<65dB、夜间<55dB。大气污染:施工现场扬尘达到国家二级排放规定。生产级生活污水:污水排放符合“天津市污染污放标准”。施工垃圾处理:采用分类装袋处理,集中清运。二、施工现场防止扬尘措施99
1、施工现场大门出入口设冲车台,清洗车辆轮胎上的污物,现场设专人每天清扫道路。2、施工现场非施工道路,采用炉渣铺垫、配场配备专用洒水设备,设专人每天淋水防尘。3、建筑物周围密目安全网封闭,阻挡灰尘进入现场污染环境。4、现场搅拌机搭设封闭搅拌机棚,搅拌机上安装喷淋装置,防止扬尘污染环境。5、施工垃圾装袋处理,集中堆放,不准随意抛散扬尘。6、防治道路扬尘污染运输,砂石、灰土、垃圾等易产生扬尘散流体物料采取密闭措施。防治水污染措施。三、防治水污染措施1、施工现场设置排水沟和沉淀池,所有污水经沉淀后,排入污水管道。砂浆搅拌,砂浆机前设沉淀池,污水经沉淀后排入污水管道。2、施工现场食堂严禁污水乱泼要设置隔池,对日常产生的污水经过过滤在排水管道。四、防止施工噪音污染措施1、施工现场应遵照“中华人民共和国建筑施工场界噪音限值”(B12523-90)制订降噪的相映制度和措施。2、施工现场提倡文明施工,杜绝施工人员大声喧哗。3、施工过程中严格控制作业时间,必须昼夜施工的,报环保部门备案并采取降噪措施,做好周围群众的工作,方可施工。4、施工现场搅拌机、电锯、电刨等设备产生强噪音,要搭设封闭机械棚,降低噪音。21、施工现场维护措施一、施工现场保卫措施1、现场必须建立治保领导小组,由项目经理任组长,全面负责领导工作,安全负责人任副组长,其他成员由施工队队长、安全员、施工员组成,并相应签订责任书,落实谁主责谁负责。2、工地设立门卫值班,配相应的护场人员,昼夜轮流值班,白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记,夜间值班巡逻护物。3、施工现场将施工作业区、生活区严格分开不得混用。对职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位指定专人管理重点巡逻,防止发生盗窃案件。施工现场严禁赌博、酗酒及打架斗殴。99
4、加强对施工队伍及民工队伍的进场教育,并签订治安消防责任书。5、加强现场大型机械设备、贵重物资及库房的管理,檐枋被盗,破坏和治安灾害事故的发生。二、施工现场消防安全措施1、施工现场根据施工作业条件,订立消防制度及消防措施,并记录落实情况。2、施工现场要保持消防通道的畅通,合理配备灭火器材,维护好消防器材,不压盖消防水源和设施。3、各种后勤设施的建筑物的搭设,要按各耐火等级去搭设,严禁私搭乱盖。4、施工现场应建立动火审批制度。凡有明火作业的必须经主管部门审批(审批对应写明要求和注意事项)确保安全施工。5、现场生产、生活用火均要由上级主管部门批准,任何人不准擅自动明火,现场内严禁使用电热毯等取暖及电炉子做饭。宿舍、休息室严禁私拉乱接照明。6、现场设吸烟室,场内禁止吸烟。7、施工材料存放,保管要符合防火要求,库房采用阻燃材料搭设。易燃易爆设专库存放保管。用电符合防火要求,指定防火负责人,配消防器材,严格防火措施,确保安全。三、现场标志牌的维护管理施工现场需有施工现场安全十项禁令和电气焊接作业,防火十不准宣传牌,和施工现场警示牌和施工现场平面图。四、现场交通管理施工道路保证畅通,装卸货物要在道路两侧,不得随意停在施工道路上,以免影响施工运输。现场设专人对施工道路进行清扫维护。22、工程交验后的服务措施1、按照国家有关规定在竣工后办理移交手续的同时,与建设单位签定“房屋建筑工程质量保修书”,并履行“房屋建筑工程质量保修书”的承诺向建设单位或使用人提供满意的服务。2、我公司保证在质量保修期内按照有关法律、法规、规章的规定和双方的约定承担本工程的保修责任。99
3、严格执行建设部第80号令《房屋建筑工程保修办法》的规定。4、确保对房屋建筑工程在保修范围和保修期内出现的质量不符合工程建设强制性标准及合同约定缺陷的,予以修复。并承担由我公司施工造成的质量缺陷而发生的保修费用和经济责任。5、严格按照公司质量体系文件和服务控制程序制订回访计划。建立施工项目交工后的回访与保修制度,设专人负责业主的投诉、来访接待工作,听取用户意见,做到礼貌接待,认真答复,积极处理,提高服务质量,改进服务方式。6、建立健全与建设单位及房屋建筑所有者的服务联系网络,及时取得信息,有组织有计划地对每项已交付使用并在保修期内的施工项目主动进行回访,并按计划实施验证报告的程序,及时处理保修问题,收集反馈信息,搞好回访维修工作。7、通过电话询问、会议座谈、登门拜访等方式力行回访工作。夏季重点回访屋面及防水工程、空调工程、墙面防水、冬季重点回访采暖系统工程。并对施工中采用的新材料、新技术、新设备工程,设备安装等,回访使用效果或技术状态。并记录回访发现的质量问题、建设单位及用户意见、对质量问题的处理意见等。8、按照国家有关规定,保修期限从工程竣工验收合格移交之日起计算,其中:地基基础工程和主体结构工程,保修期限为设计文件规定的使用年限;屋面、墙面、卫生间等防水工程保修期为5年;供热与供冷系统保修期为两个采暖期和供冷期;电气管线、给排水管道、设备安装及装修保修期为两年,其他项目的保修期限遵照双方约定执行。9、采暖系统在第一个采暖季节保证12小时专人负责维护;空调及通风系统第一年度保证24小时有专人负责并设值班经理和电话确保系统正常运行。10、在保修期限内,对回访发现有质量缺陷的,或者接到使用人保修通知单的工程,应当及时到现场核查情况,及时向有关领导反馈信息。属于保修范围的积极予以落实,制订维修方案,确保在7天内派出作业人员到场修理。不属于保修范围的要认真向用户解释,用户另有要求的要积极配合达到用户满意。11、公司生产科负责组织维修人员、落实材料及机械,并会同公司技质科讨论编制维修方案、督办落实。99
12、按照设计单位提出的保修方案,对所发生的设计结构安全的质量缺陷实施保修,并接受工程质量监督机构监督。13、保修完成后,由技质科负责对维修结果进行检查验收,由使用人对维修结果签署意见和评价,交公司生产科负责存档,并分类处理各项意见,改进调整服务措施。涉及结构安全的,报上级建设行政主管部门备案。14、竣工后半年内,项目经理部在现场保留固定人员进行维修,及时反馈信息。一般问题当天解决,确保使用功能不受影响。15、回访工作计划采用下表:施工单位项目名称回访内容保修期限负责回访单位回访方式回访时间安排99