田间工程机农技服务体系建设项目第一标段施工组织设计

施工组织设计一、施工条件编制说明本《施工组织设计》为木兰县2011年田间工程机农技服务体系建设项目第一标段施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学、规范、规律组织施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。（一）、工程概况木兰县2011年田间工程机农技服务体系建设项目项目建设地点：区位于木兰县。资金来源：中央投资、省级及地方配套。计划工期：2013年4月10日至2013年11月20日。工程内容：渠道衬砌工程质量标准：合格（二）、工程施工要求应严格按照设计图纸要求，并遵照有关规范、规程及合同的规定进行施工。（1）、工程所用规范及标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88； 《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83；《爆破安全规程》GB6722-86；《水利水电工程施工地质规程》SDJ18-78；《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。《水工混凝土外加剂标准》SD108—83；《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89；《水工混凝土试验规程》SD105—82；《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；《土工试验规程》SD128-87。《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92；《混凝土质量控制标准》GB50164-92；《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85；《预应力混凝土用钢丝》GB5223-85；《预应力混凝土用热处理钢筋》GB4463-84；《热钆钢筋》GB1499-84；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96； 《水工预应力锚固施工规范》SL46-94；《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；《水工混凝土外加剂技术标准》SD108-83；《水工混凝土试验规程》SD105-82；《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5056-96。《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89；《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84；《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－88；《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323－87；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91；《水工金属结构防腐蚀规范》SL105－95；《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019－94；《水利水电工程启闭机设计规范》SL41－93；《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018－94；《水利水电工程钢闸门设计规范》DL／T5013-95《固定卷扬式启闭机通用技术条件》SD315-89（2）、其他其他未包含的工程项目所需的项目标准，需按国家或行业现行标准组织生产。 二、工程施工方法（一）、施工准备当工程中标后，施工人员首先到现场进行勘察，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地、地形、地貌、地质、水文、河流、气象、运输道路，邻近建筑物，地下管线、电缆、坑基、地面上施工范围的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。1、清除现场障碍物平整场地前必须把施工区域内的所有障碍物如高压电线、电杆、塔架，地上和地下管道、电缆、坟墓、树木沟渠以及原有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁，改建、改线，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效地防护加固措施，可利用的建筑物充分利用。2、设置水准及坐标基点引测前首先检验和校正测量仪器，同时认真阅读规划，设计图纸和有关技术资料，弄清设计意图及要求，仔细核对各坐标和水准基点标高，如有不明确或发现有差错的地方，应找有关技术人员询问或核对修正。施测过程中要按有关规范要求，确保施测精度，否则必须重测。3、施工程序及施工大纲（1）施工程序 （2）施工大纲1）若我公司中标，完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本；2）组建项目经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制；3）按平面规划建造现场办公室，配置必要的管理干部和技术操作人员；4）规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路；5）按规划要求布置柴油发电机，并通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员；6)设置现场试验室，组织试验人员，开展材料复验和施工试验业务；7)编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案；8)提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、安装；9)筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；10）组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场；11）制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度； 12）组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统；13）测设测量基准导线，对各主要工程进行定位标高引进，并设置坐标和标高控制点，埋设半永久控制桩。14）施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。（二）、渠道衬砌工程渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。1、渠道放样土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m一个。用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。每200m 留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。2、土方回填夯实A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～30cm的削坡量。E、渠坡修整 为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削。如果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平整度允许偏差±0.5cm。（三）原材料及砼配合比1、水泥砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82的有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好同一个厂家的水泥。2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。3、碎石现浇砼所用碎石为1～4cm或1～3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。4、外加剂 砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。6、材料的运输和存贮拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。7、砼配合比控制现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1—3cm，须采用机械拌和。低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。砼设计指标为：强度标号C15、抗冻F50、抗渗W4。砼施工配合比根据两年的施工经验确定为：每立方米砼需（a）水泥291kg（b）砂677kg（c）碎石1323kg(d)水160kg。（三）、斗门闸工程埋件安装方法1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。二、闸门安装工作闸门安装工艺流程图 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：（1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。（四）、检修闸门安装方法1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸的规定。3、水封装置安装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，安装允许偏差应符合规范要求。4、叠梁门吊起插入门槽，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。5、闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。 三、启闭机安装（一）、手电两用启闭机安装流程图（二）、启闭机安装方法1、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。2、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mm，高程偏差不超过±5mm。 3、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。4、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。（三）、启闭机调试1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过±10%，并测出电流值。2、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。（四）、闸门起吊轨道安装1、轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行校正，经检查合格后方可安装。2、吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，不超过2mm；当跨度大于10m时，不超过3mm。3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，最高点与最低点之差不大于10mm。4、轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的旋紧情况（四）、工作桥部分1．测量放线 (1)根据桥梁的形式、跨径及设计要求的施工精度，重新布设控制网点，在施工前绘制放样草图，平面位置放样根据实际情况用极坐标法，高程放样采用水准仪测量法，并使高程放样误差不大于±30mm，轴线位置确定后，再按设计断面确定外坡脚线。(2)施工过程中将临时水准点及控制桩埋设牢固，并将其引到不影响施工的地方，施工中经常加以校正，施工结束前不得拆除。用经纬仪和钢尺测设各控制桩，丈量时要在监理人员的直接监督下根据端点分别进行。(3)项目部技术组在施工前对测量仪器进行检验，精度满足要求方可使用，并引到不影响施工的地方，且在施工中经常加以校正。(4)测量实行两人独立测量、独立计算、独立校核制度，测量记录清晰整齐，不得涂改。(5)开工前与监理人员共同校测基准点的测量精度，并复核资料数据的准确性。2．围堰(1)围堰上游高出施工期间可能出现的最高水位0.5m以上，下游高度以排水时不倒灌为准。(2)由于通水需要，在打围堰时在底部铺设直径1.0m的钢管作临时通水用，围堰上游考虑两侧交通需要，其高度与渠底顶同高，宽度5m左右，下游高度1.5m左右。(3)由于围堰材料为砂性土，迎水面边坡1：2，背水面边坡可略陡。3．土方开挖 (1)因为基坑为渗水的夹砂土质基坑，在基础开挖时，基底比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m，地下水位以上部分放坡开挖，地下水位以下部分实行加固开挖。(2)土方开挖前，基础的轴线、边线位置及基底标高须精确测定，检查无误后方可进行开挖。(3)开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点和边坡坡度等是否符合施工图要求，配合监理人员校核测量成果。(4)土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。(5)开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度，严禁超挖。设计建基面以上预留20cm，保护层采用人工挖除，避免扰动原始地基。如超挖，将松动部分清除，其处理方案报监理、设计单位批准后进行。(6)基坑开挖中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外，集水坑设在上游，尺寸根据渗水的具体情况确定。(7)基坑开挖好后，经设计、建设、施工单位共同联合验收后方可进行上部工程施工，如发现地基土质与设计不符，立即通知设计单位进行变更。4.浆砌石桥墩施工 (1)石料、砂浆与脚手架：石砌墩台是用片石、块石及粗料石以水泥砂浆砌筑的，石料与砂浆的规格要符合有关规定。浆砌片石一般适用于高度小于6m的墩台身、基础、镶面以及各式墩台身填腹；浆砌粗料石则用于磨耗及冲击严重的分水体及破冰体的镶面工程以及有整齐美观要求的桥墩、台身等。将石料吊运并安砌到正确位置是砌石工程中比较困难的工序。当质量小或距地面不高时，可用简单的马凳跳板直接运送；当质量较大或距地面较高时，可采用固定式动臂吊机或桅杆式吊机或井式吊机，将材料运到墩台上，然后再分运到安砌地点。用于砌石的脚手架应环绕墩台搭设，用以堆放材料，并支持施工人员砌筑镶面定位行列及勾缝。脚手架一般常用固定式轻型脚手架(适用于6m以下的墩台)、简易活动脚手架(能用在25m以下的墩台)以及悬吊式脚手架(用于较高的墩台)。(2)墩台砌筑施工要点：在砌筑前应按设计图放出实样，挂线砌筑。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可，不需坐浆；如基底为石质，应将其表面清洗、润湿后，先坐浆再砌石。砌筑斜面墩台时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。砌块间用砂浆黏结并保持一定的缝厚，所有砌缝要求砂浆饱满。形状比较复杂的工程，应先作出配料设计图，注明块石尺寸；形状比较 (3)砌筑方法：同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，灰缝宽度和错缝按浆砌镶面石灰缝规定(见表5-2)办理。砌石顺序为先角石，再镶面，后填腹。填腹石的分层厚度应与镶面相同。圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序：应自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面石。圆端形桥墩的圆端顶点不得有垂直灰缝，砌石应从顶端开始先砌石块然后应丁顺相间排列，安砌四周镶面石；尖端桥墩的尖端及转角处不得有垂直灰缝，砌石应从两端开始，先砌石块，再砌侧面转角，然后丁顺相间排列，安砌四周的镶面石。表5-2浆砌镶面石灰缝规定表种类灰缝宽度(cm)错缝(层间或行列间)(cm)三块石料相接处空隙（cm）砌筑行列高度(cm)粗料石1.5～2≥101.5～2每层石料厚度一致半细料石1～1.5≥101～1.5每层石料厚度一致细料石0.8～1≥100.8～1每层石料厚度一致砌体质量应符合以下规定：①砌体所有各项材料类别、规格及质量符合要求；②砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满、强度符合要求；③砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和形式符合要求④砌筑方法正确； ⑤砌体位置、尺寸不超过允许偏差。墩台砌体位置及外形允许偏差见表5-3。表5-3墩台砌体位置及外形尺寸允许偏差表项次检查项目砌体类别允许偏差(mm)1跨径LKLK≤60m±20LK≤60mLK/30002墩台宽度及长度片石镶面砌体+40,-10块石镶面砌体+30,-10粗料石镶面砌体+20,-103大面平整度（2m直尺检查）片石镶面50块石镶面粗料石镶面20104竖直度或坡度片面镶面0.5%H块石、粗料石镶面0.3%H5墩台顶面标高±106轴线偏位10注：表中H为结构高度；Lk为标准跨径。 （4）墩台顶帽施工：墩台顶帽是用来支承桥跨结构的，其位置、高程及垫石表面平整度等，均应符合设计要求，以避免桥跨结构安装困难，或使顶帽、垫石等出现破裂或裂缝，影响墩台的正常使用功能和耐久性。以下介绍墩台顶帽施工的主要工序。①墩、台帽放样：墩台混凝土（或砌石）灌筑至离墩、台帽底下30～50cm高度时，即需测出墩台纵横中心线，并开始竖立墩、台帽模板，安装锚栓孔或安装顶埋支座垫板、绑扎钢筋等。台帽放样时，应注意不要以基础中心线作为台帽背墙线，浇筑前应反复核实，以确保墩、台帽中心、支座垫石等位置方向与水平标高等不出差错。②墩、台帽模板：墩台帽系支撑上部结构的重要部分，其尺寸位置和水平标高的准确度要求较严，浇筑混凝土应从墩台帽下30～50cm处至墩台帽顶面一次浇筑，以保证墩、台帽底有足够厚度舶紧密棍凝工。墩帽模扳下面的一根拉杆可利用墩帽下层的分布钢筋，以节省铁件。台帽背墙模板应特别注意纵向支撑或拉条的刚度，防止浇筑混凝土时发生鼓肚，侵占梁端空隙。③钢筋和支座垫板的安设：墩、台帽钢筋绑扎应遵照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041— 2000)有关钢筋工程的规定。墩、台帽上的支座垫板的安设一般采用预埋支座垫板和预留锚栓孔的方法。前者须在绑扎墩台帽和支座垫石钢筋时，将焊有锚固钢筋的钢垫板安设在支座的准确位置上，即将锚固钢筋和墩、台帽骨架钢筋焊接固定，同时将钢垫板作一木架，固定在墩、台帽模板上。此法在施工时垫板位置不易准确，应经常给予校正；后者须在安装墩台帽模板时，安装好预留孔模板，在绑扎钢筋时注意将锚栓孔位置留出。此法安装支座施工方便，支座垫板位置准确。5．排架、桥板施工（1）模板工程1）材料选用①根据本工程的特点，主要采用1500×600mm钢模板，散装木模为铺。②已使用过的钢模板，应进行除锈、校直，根据设计尺寸在模板厂内进行组合，并涂上防锈漆、脱模剂。③木模板应选购质量标准达到Ⅱ、Ⅲ等，湿度在18～23%的木材。④模板及其支撑应根据设计图纸要求，施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、稳定性均应符合施工规范要求。模板制作的允许误差，应符合规范规定。2）普通模板安装与拆除①普通模板安装a、模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，以备校正用。b、模板安装次序应从下而上，逐层安装逐层支撑牢固，对于组合钢模板，侧向支撑采用2□100×50×3钢管，纵横间距＠600mm，φ12拉筋＠600mm。 c、模板安装过程，应反复测量水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差，不得超过规范规定的数值。d、混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查，调整模板的形状和位置，对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，严重的停止混凝土浇筑。②基础模板：模板使用量少，仅在四周侧面使用，采用普通标准组合钢模板安装。对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式，扁铁置于模板缝间，螺栓与扁铁焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁铁上，伸入结构钢筋并与之焊接。再配以斜拉（细钢筋）和斜撑的方式固定、定位及校核模板。③排架模板：边墙大部分均为永久外露的立面，外观质量要求最高。模板的安装、混凝土施工缝的留设等，除应考虑到结构要求外，还需考虑拆模后混凝土的外观，包括模板缝的平直整齐、模板缝与施工缝的统一设置、上下施工层的搭接等。鉴于此，采用标准组合钢模板拼装，断面80cm×80cm以内的柱子，直接按＠500mm加柱箍，而断面80cm×80cm以上的柱子，则在宽度方向另加一条对拉螺栓以避免模板变形。柱箍采用“方钢+拉筋”的方式。然后通过斜拉钢筋将柱模板校正并固定。④梁板模板：梁板柱均作为一个混凝土层浇筑。梁板结构采用组合钢模板铺装。梁板承重排架为门式脚手架搭设的排架，门式脚手排架由φ48的钢管加固。 3）模板拆除a、不承重的侧面模板、应在混凝土强度达到3.5MPa以上，保证混凝土表面棱角不因拆模而损坏时才能拆除。b、钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规定强度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐层拆除，分批拆除锚固连接体，为防止模板坠落损坏及伤人，必要时用绳钩住缓慢放落。c、拆除的模板、支架及配件应及时清理、维修、分类堆放整齐。（2）钢筋工程1）钢筋制作钢筋严格按设计图纸中的种类、钢号、直径，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核准确后下料。2)钢筋安装合格的成型钢筋由人工搬运至工作面，人工绑扎。钢筋运至工作面后，应按设计图纸逐条对照进行分料，避免出现错漏。而后进行逐条钢筋就位，各交叉点按规定人工绑扎牢固，钢筋接头位置应按规定比例错开，其位置、间距、各部分钢筋大小尺寸，均应符合设计图纸规定，其偏差不得超过规范及设计规定值，不得超过下表规定值。表5-4钢筋安装的允许偏差表序号偏差名称允许偏差1± 钢筋长度方向的偏差；同一排受力钢筋间距的逐步偏差1/2净保护层厚度2柱及梁±0.5钢筋直径板±0.1间距3同一排分布钢筋间距的偏差±0.1间距4双排钢筋，其排与排间距的偏差±0.1排距5梁与柱中钢筋间距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚度直径25mm以下钢筋采用搭接接头，以上钢筋采用闪光对头焊接。为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。砼垫块互相错开、分散布置，同时埋设铁丝与钢筋扎紧。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋验收合格后进行砼浇筑，砼浇筑过程中应加强对钢筋保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位移变形，并安排值班人员经常检查钢筋位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动、割除钢筋。（3）砼浇筑1）砼拌和①砼配合比的选定。砼拌制前，应根据设计图纸的技术要求，结合施工工艺需要，在试验室进行最佳骨料级配选择，砼配合比试验，经反复比较确定合理配合比参数供拌和配料。砼施工配合比应经监理部门审批后方可实施。 ②砼拌制。砼在拌和站进行拌制。砼拌制用材料，除水及外加剂溶液根据重量换算为体积外，其余均以重量计，称量的偏差应符合SDJ207-82规范第4.3.2条的规定。砼拌制过程，应根据不同气候条件，定时测定砂、粗骨料的含水量，及时调整砼的加水量，保证砼坍落度稳定。砼拌和程序及时间，应经试验决定，且拌和时间应不少于下表规定。表5-5混凝土纯拌和时间表（min）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度2～55～8＞8纯拌和时间（min）0.7580－2.52.02）砼运输混凝土拌合物采用3m3混凝土搅拌运输车进行水平运输。经运输至浇筑地点应保持其匀质性，不分层、不离析，不漏浆，合易性好。垂直运输采用泵送。混凝土泵的选择应注意以下事项：a混凝土输送泵应当性能可靠，以保证连续灌注。b输送泵的额定扬程应大于25m 。c输送泵的泵压不宜超过4MPa，以免过度及挤压模板。d输送泵的额定速度：V＞1.2Q／t式中：V——输送泵的额定速度；m3/h；t——混凝土终凝时间，取72h；Q——要求灌注的混凝土量，m3。清除松散软弱部份，凿毛清洗后再行浇灌。3）砼浇筑①砼浇筑前，应检查基础杂物、污泥是否清除干净，老砼表面是否凿毛冲洗干净，砼浇筑准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求，各种签证手续②第一层砼浇筑前，应在基面或老砼面铺筑一层与砼强度相同、水灰比比砼减少③砼浇筑层厚度根据拌和能力及铺盖面积，控制在30～50cm内，砼铺料方法，采用平铺法，局部采用台阶法，台阶宽度应大于1m，坡度不大于1:2。④浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分⑤砼平仓应以机械平仓为主、人工平仓为辅，靠近模板及钢筋密集处，水平止水附近应采用人工平仓，以免振动过大，致使模板、钢筋、止水片变形。⑥浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。⑦砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。 ⑧砼浇筑后，要及时用振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。⑨砼施工过程，应由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取样试验，对以上各项及气候变化，浇筑情况应逐一做好施工日志。⑩混凝土浇筑应保证其其连续性，允许间歇时间应通过试验确定或按中国标准SDJ207－82表4.5.11规定执行，超过间歇时间应按施工缝处理。11混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输、浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过表5-6的规定。表5-6混凝土浇筑层的允许最大厚度捣实方法和振捣器类别允许最大厚度(mm)插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂30012 浇筑的混凝土大体积采用混凝土高频振捣器振捣密实，小体积采用软轴振捣器振捣密实，薄层混凝土采用平板式振捣器进行振捣。振捣时间以取得良好振捣效果并不发生分离为度。插入式振捣器振捣时应基本保持垂直，振捣器头应靠自身重量及振动下沉，振至下层混凝土的上部，在前一批混凝土末按规定进行振捣之前，不得在其上加新混凝土。在某些特殊部位应仔细谨慎振捣以免产生缺陷和损坏埋件等。混凝土罐不能在止水片附近卸料。13混凝土温度的控制浇筑温度即混凝土经平仓振捣后覆盖上层混凝土之前在50～100mm深处的温度，最低不得低于5℃，最高在大体积混凝土中和基础约束区中为17℃，其他部位应不大于21℃。混凝土内部最高温度基础部位不大于30℃，其他部位应不大于38℃。4）养护所有混凝土都养护至少连续14天的，重要部位在炎热或干燥气候情况下，延长至28天以上。混凝土在浇筑完毕后12～18小时内开始进行水养护，养护时间按混凝土养护期时间表执行。养护水采用清洁，不含有污染混凝土表面的杂质的水，对于顶部设立模的混凝土表面，在能抵抗水的破坏后，立即采取盖麻袋并洒水等有效办法使其保持湿润。表5-7混凝土养护期时间表混凝土所用水泥的种类养护天数硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥＞14火山灰质硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥＞2115表面保护 混凝土在移交之前应按中国标准SDJ207—82第5.2.14条～5.2.18条的规定进行混凝土表面保护，以防损坏和在气温突降时产生裂缝。在浇好的混凝土表面，在达到一定强度前采取一定措施，以防人踩，在雨天或炎热的晴天，新浇混凝土的表面应盖上覆盖物，以免被雨水冲坏或暴晒产生收缩裂缝。（五）、挡土墙、涵洞部分1）、基础（1）、基坑开挖①、人工开挖开挖工程量较小的土质或石质基坑采用人工开挖，其开挖方法：土质基坑采用放坡开挖。石质基坑采用垂直开挖。弃土提升及运输方法采用人工挑运。②、机械开挖配合人工刷坡检底开挖工程量大的土质基坑采用挖掘机开挖配合人工刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底。基坑下部为岩层基坑时按石质基坑的开挖方法进行施工。弃土提升及运输方法采用挖掘机回旋弃土。③、石质基坑石质基坑的开挖方法采用风动工具凿除或松动爆破的开挖方法，弃土提升及运输方法工程量小时采用人工挑运。工程量大时采用人力扒杆吊运或挖掘机回旋弃土。采用松动爆破开挖时在基底以上留不少于 20cm厚度的岩层改由风动工具凿除。（2）、基坑排水基坑排水采用改沟导流、汇水井抽水或井点法排水的排水方法。对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时，先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般采用排水沟与汇水井相结合集中抽水的方法，对于基坑处在砂性土壤中时可采用井点法排水。（3）、浆砌片石基础基础浆砌片石施工采用挤浆法分层、分段砌筑。当片石缺乏而又有漂石可利用时、可采用漂石代替片石，基础浆砌漂石施工采用砂浆平砌法分层、分段砌筑。（4）、混凝土基础基础砼的拌制采用机械拌和，水平运输采用前卸小四轮翻斗车运输，垂直运输采用汽车起重机配小卧罐吊运入仓，仓内砼采用插入式振捣器捣固。2）、上部工程（1）、箱涵 箱涵边墙浆砌片石施工采用挤浆法分层、分段砌筑，边墙砼的施工方法与基础砼的施工方法相同。钢筋砼盖板采用预制场集中预制，载重汽车运输，人工配合汽车起重机装卸及安装。（2）、圆涵钢筋砼圆管采用预制场集中预制，载重汽车运输，人工配合汽车起重机装卸及安装。（3）、框架涵钢筋砼框架的施工采用现场浇筑的施工方法，其砼的浇筑方法与基础砼的浇筑方法相同；设计为拼装框架时按设计要求分节预制及安装，其施工按钢筋砼圆涵的施工方法组织施工。（4）、拱涵拱涵边墙的施工方法与箱涵边墙的施工方法相同，拱圈设计为现浇砼时先作好拱架及模板的安装再浇筑拱圈砼。其浇筑方法与基础砼浇筑方法相同，拱圈设计为钢筋砼/砼预制件时其施工方法与箱涵盖板的施工方法相同；拱圈设计为浆砌料石时，先根据拱跨情况进行拱架、拱石尺寸的施工设计，根据施工设计完成拱架的安装、拱石的修凿，然后进行拱圈的砌筑。4）、涵洞缺口路堤填土涵洞在基础施工完毕后及时进行基坑回填，基坑回填采用人工回填，人工或小型夯实机具对称夯实。涵洞缺口路堤的填土按在涵洞每侧不小于2倍孔径的宽度及高出洞顶1m的范围内，用不膨胀的土壤由两侧对称分层填筑夯实的人工填筑施工方法组织施工，填层厚度不大于20cm，涵身两侧用人工或小型机具对称夯填直至填土高出涵顶不少于1m，然后再用机械填筑，填筑前先做好涵外20cm 厚粘土保护层。3、技术要求和标准1）、涵洞砼浇筑应满足下列要求（1）、翼墙、中墩距设计中心线尺寸允许偏差±20mm。（2）、墙顶、拱座顶面高程允许偏差±15mm（3）、孔壁厚度允许偏差：钢筋砼+10-5mm；砼±15mm（4）、涵身接头允许错牙10mm（5）、箱涵钢筋砼盖板厚度允许偏差+10-5mm（6）、矩形涵底板、顶板厚度允许偏差+10-5mm（7）、涵洞孔径允许偏差±20mm。2）、砌体涵洞应满足下列要求（1）、砌体边线距设计中心线尺寸允许偏差：片石墙身±30mm、块石墙身±20mm、粗料石／砼块墙身±15mm、拱圈±15mm。（2）、顶面高程允许偏差±15mm。（3）、两相邻石块边线允许错开5mm。（4）、砌体厚度允许偏差±20mm。（5）、涵洞孔径允许偏差±20mm。（6）、涵身应目视顺直。3）、装配式砼涵洞构件应满足下列要求（1）、钢筋砼圆管允许偏差：长度0–10mm、内外直径±10mm、管壁厚度+10-5mm。（2）、钢筋砼盖板允许偏差：长度0–10mm、宽度0–10mm、厚度+10-5mm、对角线差5mm。（3）、砼拱圈允许偏差：长度0–10mm、宽度±10mm、厚度±15mm 。（4）、矩形涵洞允许偏差：长度±20mm、宽度±20mm、高度±15mm、底、顶板厚度+10-5mm。4、技术质量措施1）、一般措施（1）、涵洞开工前应根据设计文件，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及排灌系统的连接等进行校对，发现问题及时报监理工程师及设计单位以及早解决。（2）、涵洞沉降缝端面应垂直、整齐、不得交错，填塞物应紧密填实，防水层施工必须严格按照设计文件及施工规范要求组织实施。（3）、涵洞缺口处路堤填土应在涵洞每侧不小于2倍孔径的宽度及高出洞顶1m的范围内，用不膨胀的土壤由两侧对称分层填筑，待涵洞圬工达到容许强度后才进行施工，涵身两侧用人工或小型机具对称夯填直至填土高出涵顶不少于1m，才允许机械施工，机械施工时不得从单侧偏推偏填。填料粒径应小于15cm，大型机械行使及作业时应与涵洞外边缘保持不小于1m的距离。填筑时应与涵洞两侧路堤同时进行，若其两侧路堤已施工，则需在填方体上沿垂直线路方向挖1×1m 的台阶后再进行施工。（4）、涵洞出入口沟床应整理顺直、与上下游排灌系统的连接应圆顺、稳固、流水畅通。（5）、预制构件必须统一在预制场内集中预制。2）、基坑开挖基坑开挖前应进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。开挖基坑边坡坡率应根据规范的要求确定，基坑底面尺寸对于无水基坑宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。对于有水基坑宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于80cm以满足四周排水沟和汇水井的位置。3）、基底处理基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时应及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时应仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时应及时通知监理工程师及设计单位以尽快制定对策并予以实施。土质基坑采用机械开挖时应在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底，石质基坑采用松动爆破施工时应在基底面以上保留不少于20cm 厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。基坑开挖完成后应及时通知监理工程师检验、及早封蔽，不允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露。4）、基坑排水应采用合理的排水措施保证基底不被水淹。对于粉、细砂土质的基坑可采用井点法降水，如采用汇水井抽水时，应采取措施防止带走泥砂。开挖过程中不应中途停止抽水，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑。5）、涵身圬工涵身圬工的施工除按照《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》和《铁路桥涵施工规范》的要求组织实施，尤其应注意以下几点：（1）筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前应按规定进行试验，试验合格者才允许使用。（2）砼的拌制应严格按照配合比进行。（3）石料、砌块及预制构件不得从坑顶往下抛掷，以免损坏已砌好的基础或预制构件。（4）应在坑底无水的情况下进行基础圬工的施工，基坑内有渗水时必须待基础圬工终凝后方可停止抽水三、材料及进场计划1、材料需要量计划根据施工计划安排，施工主要材料有步骤有计划的分批提前进场，既保证工程施工的需要，又能占用最少的流动资金。2、材料需求进场计划原则由于工期比较紧，需要材料种类多、数量大，因此我单位对主要材料着手进行材料供应生产商的调查，按照业主确定的生产厂家范围，邀请业主及监理参加对主要材料进行招投标，与中标人或单位签定供料合同。随着工程施工的需要，可随时组织材料进场。并且在施工中，将按照以下几条原则供应材料。1）根据施工进度计划，编制材料需求和使用计划； 2）在进场之初，按掌握信誉良好的商家名单，调查收集施工所需的材料生产厂家或供应商的各种信息，并邀请各家参加进行材料招投标，从中选择质量可靠、价格低廉的供方，订立材料采购供应合同，并组织材料进场；3）工程所需的周转材料，在使用前15天运至使用地点；4）工程使用的墩柱、排水管道基础模板，全部采用钢模，模板按设计图纸委托厂家加工，在使用前10天完成运至施工地点；3、材料投入保证措施1）、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2）、根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3）、组织材料按计划进场，并作好保管工作。4）、材料进场检验认真进行原材料检验，特别是水泥、路缘石、排水管材、桥板、沥青混凝土、人行道砖等重要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。5）、材料使用监督 现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和工序交接。严格执行材料配合比，合理用料。四、施工机械设备1、机械设备的配置为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接。（见附表）2、机械设备的使用与维护各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。各种机械设备的操作人员必须持证上岗。带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。五、劳动力安排计划本工程施工所需劳动力多，有序地组织好劳动力队伍，必须做好以下几项工作：要注重素质。施工队伍素质直接影响工程质量，施工队伍素质审查要严把“四关” ，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的；道德纪律：主要看队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍；注重身体条件：堤坝工程施工劳动强度很大，作业时间相对长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过类式工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、砼工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场工人要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为承包制。承包内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。详见劳动力安排计划表。1、劳动力安排计划1）编制劳动力安排计划 根据水利和交道行业工程劳动定额，结合广元地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划，本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划如图（见附表）。2）劳动力计划的实施对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质安员，对员工进行岗前教育。对已进入施工现场的人员实施动态管理，为确保施工队伍的素质和人员相对稳定，不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。未经项目部质量、安全培训的操作工人，不允许上岗。加强劳动班组的管理，凡进场的劳动班组须配备专职协调员。2、劳动力组织和管理劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成，是施工管理的关键之一。为实现管理目标，拟采用以下有关措施：施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑，认真学习和研究施工图，领会设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力，以及进出场的时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成不应有的人员紧缺或窝工。在使用人力上实行竞争上岗的制度。（1）、施工动员本工程中标后，由项目经理召集各科室、施工队等部门负责人进行施工动员。动员工作的主要内容：1、统一思想，提高认识，从思想上做好准备。 2、介绍工程基本情况，熟悉掌握设计文件和业主要求。3、讲述工程施工特点，施工方法及注意事项。4、强化安全意识、质量意识和环境保护意识。（2）、技术准备施工人员进场后经理部立即组织主要技术人员根据设计文件进行现场踏勘及图纸会审，测量队进行路线复测，在全面了解现场情况后，再根据业主要求编制实施性施工组织设计、质量设计，重点工程编制的具体施工方案。1、内业准备1.1认真阅读施工规范、审核施工图纸，编写审核报告；1.2进行临时工程设施的具体设计；1.3编制实施性的施工组织设计；1.4编写各种针对性的保证措施，编制质量计划和创优规划；1.5结合工程施工特点，编写材料管理办法和实施细则，备齐必要的参考资料；1.6依据合同条款，技术规范规定和要求，完成各种临时设施符合性数据收集；1.7根据合同要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。2、外业准备2.1现场详细调查与地质补充勘探； 2.2现场控制点交接与复测。施工人员进场后即与设计单位和建设单位取得联系，实施现场交接桩，交接桩后即进行复测，绘制控制测量布置图，实施闭合导线控制测量，补设或根据施工需要增设控制点，并进行固桩、护桩、交桩，复测完成后进行施工测量。2.3各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写调查报告；2.4各种仪器设备的检测鉴定，并办理计量合格证书；2.5施工作业中所需要的其它各种技术数据。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布置，及时指导交底，重在检查落实。3、测量、试验工作安排3.1根据本标段工程的特点和招标文件要求，在现场设测量班和中心试验室，以满足施工和质量控制的需要。3.2测量班由班长、测量工程师、测量工等6人组成。3.3工地试验室由试验室主任、试验员等4人组成。3.4第一批人员和设备进场后，在4天内完成复测资料，并报监理工程师核批；中心试验室按技术规范或监理工程师要求，完成原材料取样试验及选定配合比等工作。4、场地清理施工人员进入现场后立即与有关部门联络，严格按照图纸所示和监理工程师批准的计划及指示，清理工地范围内（含施工永久征地红线范围和施工临时租地范围）阻碍施工的各种构筑物、障碍以及地表植被树木。5、创建良好的外部施工环境 与当地农场及有关部门和广大群众搞好关系，将对工程的顺利实施起积极的作用。为此，我单位着重做好以下几个方面的工作；1）、宣传修建公路的意义，赢得当地政府和群众的理解、关注与支持。2）、自觉遵守与维护当地政府的有关条例和规定，规范行为、遵章守纪。3）、听取当地民众的意见和尊重当地的风俗习惯，维护群众利益，在发生矛盾的时候，耐心解释，妥善解决。4）、同有关行政单位、公益企事业单位保持密切的联系。5）、进行标准化、规范化作业，搞好文明生产活动，做到现场整洁干净、工完场清。6）、采取切实可行的措施，做好防火和环境保护工作及维护好现有交通。7）、服从业主及监理工程师的指导、协调。六、工程质量保证措施我单位是一支高素质的队伍，我们保证工程项目安全、可靠、耐久，土建工程合格率100%。（1）、质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流” 的方针，进行工程施工，使工程质量达到全部合格，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管理。（2）、建立质量体系统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。实行全面质量管理，成立TQC领导小组（3）、质量体系的实施加强宣传教育 质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。原材料关：水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。七、防止质量通病的措施⑴钢筋工程：① 构造柱钢筋水平位移的防治：在浇筑梁板砼前，必须派钢筋工、木工、放线工、技术员共同对柱子钢筋逐根进行复核校正，校正好的钢筋逐根设置限位筋，限位筋做法同柱箍筋，采用Φ12钢筋做成箍筋形状，套在柱钢筋上与梁上部筋焊接牢固，焊接由专业电焊工完成。②梁板砼浇筑时，防止踩踏钢筋，现浇板底层筋保护层用15mm厚C20砼块垫起，上层负弯矩筋用钢筋马凳垫起，钢筋马凳采用Φ12钢筋制作，呈梅花形布置，上下绑扎牢固，负弯矩筋在浇筑砼前分段绑扎，浇筑砼的施工人员不能直接站在钢筋上，必须支马凳、铺翘板，由架子工配合，禁止在现浇板钢筋上行走。③钢筋工程施工中，实行下料单复核制度。由班组编制的钢筋下料单，必须经过工地技术员的复核，防止下料错误，从根本上防治数量、规格、形状、搭接锚固长度不符合设计及规范要求的通病。⑵模板工程：模板工程主要防治梁柱接头缩茎，模板漏浆等通病。梁柱接头的支模作为质量控制的重点部位，由技术精湛、经验丰富的木工完成，配模时尽量采用转角模板，小规格钢模，在钢模尺寸达不到要求时，可采用木模补充的方法处理，但木模要精心加工，砼接触面刨光，固定牢。禁止采用其它材料随意代用。梁柱接头的尺寸要保证符合设计要求，梁柱接头处设模板限位筋，模板接缝要拼接严密，钢模上的眼孔要用铁皮补焊，模板拼缝处最大缝隙不超过2mm，否则用木条补充。梁钢筋绑扎前，必须将模板内杂物清理干净，绑完钢筋后，禁止在作业面上锯木料，防止木屑、杂物落入梁柱模板内，造成砼夹渣。梁板支撑系统要按规定设剪刀撑和横杆，立杆间距不超过1m，跨度大于4m的梁板，按0.2%-0.3%起拱，防止出现下挠现象。 ⑶砼工程：①砼搅拌时，严格按砼配合比进行配料，保证砼配合比的准确性。砼试块的取样应符合下列规定：a.每拌制100罐且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；b.每工作台班拌制的同配合比的砼不足100罐时，其取样不得少于一次；c.每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；d.每次取样应至少留置一组标准试块，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。②严格控制石子、砂子的质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，工程所用石子采用粒径1-3cm的碎石，砂子采用海湖砂，砂子按产地、品种每400m3试验一次，石子按产地、规格、进场时间每400m3试验一次，水泥同品种、同厂家、同标号的每400T试验一次，不足400T的按一批论。更换水泥厂家及标号时，重新确定配合比。③防治蜂窝麻面、柱烂根、砼露筋等通病。砼的振捣由专业砼工进行，振动棒快插慢拨，逐点振捣，梁柱接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。柱砼浇筑前，先灌一层5-10cm厚同标号细石砼，柱根部的缝隙用木条堵严，从而防止出现柱子烂根等质量通病的出现。为防止砼露筋，在梁钢筋绑扎安装时，随时用25mm厚砼块将钢筋垫起，柱子主要控制骨架外形尺寸、钢筋位置，防止钢筋扭曲或向一边倒，支模前必须校正。现浇板用15mm 厚砼块垫起，在浇筑前要作为重点认真检查，梁钢筋保护层由钢筋工负责垫起，现浇板随打随垫，由砼工负责，柱由钢筋工和木工负责，责任落实到人。④浇筑砼前，进行抄平，在模板侧面弹线，控制梁板标高，浇筑时表面用铁锹拍实，木抹子抹平，浇筑后严禁在砼表面上行走。砼浇筑完成后，砼的养护采用砼表面刷养护剂的方法进行养护，刷养护剂的时间为砼初凝后。⑷砌体工程：砌筑砂浆按每250m3砌体留置一组试块，用于检验砂浆强度，灰缝厚度控制在10-12mm，每个柱间拉通线砌筑，保持水平灰缝平直。砌体配加筋必须按要求设置，不得少配或遗漏，保证满足抗震要求。八、安全生产的技术措施（1）、安全目标杜绝重伤、死亡事故，年轻伤率控制在千分之六以内。无汽车、装载机等行车事故。无机械设备大事故。无等级火警事故。（2）、安全生产方针认真贯彻执行觉和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立"安全第一、预防为主"和"管生产必须管安全"的思想意识。建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一责任人。经理部成立安全生产委员会，作业队设专职安全员，工班设兼职安全员。 （3）、施工安全保障体系为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，施工经理直接管安全。经理部成立安全生产委员会，施工队设专门的安全员，工班设兼职安全员。施工安全保证体系组织机构见上图（4）、安全措施总则建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级责任制，制度明确、责任到人、奖罚分明。按施工人员的比例配备足够的专职安全员，驻地管理人员一律佩证上岗，安全员佩证为红色，以示醒目。 在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。（5）、施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防设备设专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。 从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。（6）、施工机械的安全保证措施各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（7）、消防安全保证措施工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员。按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育培训计划和管理办法。 重点部位(危险仓库、油漆间、木工间等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材建立动用明火审批制，按规定分级别，明确审批手续，并有监护措施。非重点仓库及宿舍，明确明火手续，并有监护措施。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工程必须经培训和审证，做到持有效证上岗。施工场地布置时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。九、文明施工的技术组织措施文明施工的技术组织措施（1）、文明施工目标为创建“省级文明施工样板工地”和清洁卫生的环境，现场整洁，厨房、厕所卫生化，生活、施工用房规范化，确保施工现场整齐、文明、卫生、安全。（2）、现场文明施工管理教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。施工期间对场地及时进行整平，按施工平面布置图搭设临建，职工食宿等统一安排，规划整齐干净，创建良好厂容。 施工工地在围挡入口设置统一样式，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。工地现场的标识和标记合同标牌；项目名称和业主名称；施工单位名称和地址；业主代理人的名称和电话；工地现场保卫人员的姓名和电话；警告标牌。某项正在进行的工程施工可能对工作人员、参观者及公众的安全构成威胁，则应当设置适当的警告标牌(其上应有中文及英文的文字或符号)。并应在该项施工期间负责维护这些警告标牌。警告标牌的提供并不免除承包商保证施工现场安全的义务。施工现场排水设施通畅，临时道路平整、坚实；临时水、电施工到位；施工区和非施工区域明确分开；各种警告标志灯、标牌、护栏、七牌一图制作要统一、齐全、有效、规范、标准。现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。建立文明施工生活区，丰富职工业余文化生活，设图书室、电视间、淋浴室，对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。（3）、环境卫生施工现场环境卫生现场经常保持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与社会路交界处，设置车轮清洗池，以防止施工车辆将现场泥土带入社会道路，影响市容卫生。办公室、宿舍、更衣室保持整洁有序。生活区周围无污物和污水，生活垃圾集中堆放及时清理。卫生防疫 由项目部办公室主管食品卫生工作，并设兼职卫生管理人员。建立有效可行的食品卫生管理制度，并严格按制度执行。施工现场供应开水、防暑降温饮料，饮水器具干净、卫生。并与公司卫生防疫部门联系经常进行现场走访。施工现场及生活区内厕所设专人清扫。驻地卫生工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。办公室、宿舍实行卫生值日制。食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗，并做到“三白”。食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。食堂应有加盖的泔桶或垃圾袋。厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期灯洒药消毒，并做好记录。工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。生活污水、垃圾等由环卫部门定期外运。（4）、文明施工资料管理 根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。办公室布置文明施工有关的图表。定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。环境保护措施一、环境保护工作目标1、各类环境事故得到有效控制,不发生重大以上环境污染与破坏事故；2、重要环境因素得到有效控制，环境事故隐患整改率达到85%以上；3、施工废水、生活污水排放达标率达到85%以上；4、施工、生产制造敏感区域的场（厂）界噪声排放达标率达到80%以上；5、固体废弃物、危险废弃物处置均符合国家要求；6、环境污染、噪声投诉处理率为100%；7、在岗职工环境保护法律法规教育和环境保护知识培训率不低于100%。二、环境保护主要措施（一）、加强环境保护管理机制建设，落实环境保护责任制。 1、健全环境保护管理组织体系，建立以项目经理为环境保护第一责任人、负责生产的副经理为主管责任人、质量安全环境保证部为环境保护主管部门的环境管理组织体系，配备专门的环境保护工作人员和必要的资源。明确各职能部门的环境保护管理职责和与环境因素有关的岗位职责，使部门职责落实到岗位，为环境保护管理机制的建立创造必要的条件，确保环境保护管理工作的顺利开展。2、落实环境保护责任目标。各级环境保护主管部门要加强对环境保护工作的监督、指导、检查和考核，及时通报检查、考核情况，交流经验，推广典型，确保环境保护责任制落实到位。3、加大环境保护奖惩力度，促进环境保护管理机制的有效运行。制定切实有效的奖罚措施对为环境保护做出突出贡献的单位、个人实行奖励。同时，对不认真履行职责、管理不到位、发生各类环境责任事故的严格处罚，逐级追究领导、部门和相关者的责任，对发生环境事故不及时报告、拖延时间、谎报甚至瞒报的要加重处罚。（二）、加强环境管理体系运行管理，进一步规范环境保护管理工作。继续加强环境管理体系文件的学习，使全体员工掌握环境管理体系运行的基本流程，促进环境管理体系的有效运行，体系运行的主管部门要加强指导，策划并组织好环境管理体系的自检自查，对自检自查中发现的问题，要认真分析原因，制定有效的纠正和预防措施，确保环境管理体系持续有效运行。（三）、加强环境保护管理制度建设，督促落实环境保护管理规章制度。完善环境保护管理规章制度。制定必要的环境管理规章制度，以确保环境保护工作有章可循，并符合法律法规的要求。 建立有效的环境保护监督检查机制，加强环境保护工作的监督检查，督促落实各项环境保护管理规章制度，严禁有章不循，对违反环境保护管理规章制度的个人或集体，将予以通报，并按相应制度给予严厉处罚。（四）、加强环境保护的宣传教育，提高全体员工的环境保护意识。认真组织环境管理人员继续加强对环境管理相关文件精神和相关法律法规的学习，提高环境管理人员的水平，促进环境管理工作的深入开展。（五）、加强环境保护法律、法规的识别、获取，严格遵守环境保护法律、法规认真识别、获取并发布环境保护法律、法规。及时对新颁发的或被遗漏的环境保护法律、法规进行识别、获取。（六）、加强重要环境因素的控制，防止重、特大环境事故的发生。1、认真做好环境因素的识别、评价工作。环境工作人员要经常深入施工现场对环境因素的识别要做到不遗不漏，环境因素评价要做到客观准确，并根据识别出的重要环境因素，制定相应的控制措施，并对重要环境因素的控制情况进行检查监控，确保重要环境因素始终处于受控状态。2、完善环境事故应急机制。根据识别评价结果，制定相应的应急预案，配足应急预案所需的必要资源，同时做好应急预案的演练，查找环境事故应急预案存在的问题及不足，做好进一步的修订完善工作，确保应急预案能最大限度的降低环境事故危害。 十、保证工期技术组织措施（1）强化进度计划的管理工程开工前，必须严格要求，根据工程施工承包合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在工期是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真的审查。A、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程中，坚持逐月编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的审查。B、工程计划执行过程如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。（2）严格施工进度的控制A、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改，以及工程施工过程必须记录的有关内容。B、坚持每周定期召开一次由项目经理主持、各岗位施工负责人参加的施工协调会议，听取关于施工进度问题的汇报，协调施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的计划性调整意见。C、各级领导提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工期一环接一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目，关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，以确保工程总进度计划的实现。 十一、施工进度计划(1)、根据现场自然条件，工程特点及工程总量，合理配置生产要素，科学计划安排，精心组织施工。在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求，实事求是，量力而行，最大限度的发挥本单位的优势，采取先进、成熟的技术、工艺、设备，尽量缩短工期。（2）、本工程计划工期212日历天，具体开工日期以业主下达开工令为准，各项工程开工日期顺延。（见附表）十二、季节性施工措施1、雨季施工技术措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。做好施工场地排水规划，按施工现场地势情况，在建筑物周围、材料库、料场、作业棚附近挖好排水沟，并与道路排水沟连接，使雨水有组织的汇入场内原有的排水系统。易受雨水浸湿变质的材料、构配件应覆盖好或存入库中，必要时垫高摆放，如袋装水泥、钢材、门窗等。修整好主要运输道路的排水沟，必要时在路面上加铺防滑、防冻材料。对受潮易变的材料，采用架空堆放，上面用塑料布覆盖。密切注意天气预报，与当地气象台联系，定期获得天气变化资料，掌握年月旬的降雨降雪趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨降雪时间，以指导施工安排。做好防滑防雨防冻及避雷措施工作。 填土时留出3%以上的横坡，每日收工前或遇雨时，应将已填土碾压坚实平整，防止表面积水。刚浇好的砼若遇雨，不宜直接覆盖草包，而应在下面用塑料薄膜，上面再覆盖草包，否则草包雨淋后会污染砼，影响砼表面色泽。施工现场材料堆放地应略高于其它地方，并根据材料的要求码放，以防材料被浸泡。现场建立的水泥库要做水泥地面，地面要高于室外地坪。白灰应堆放在地势较高的地方，在白灰下侧铺塑料薄膜。钢材堆放场地应铺天然级配砂石，并垫方木，不得沾上淤泥和被水浸泡。十三、降低工程造价成本的措施本工程按施工招标图参与投标，为了使工程能获得较好的经济效益，成本控制十分重要。本工程成本控制目标为：按预定目标完成本工程，力争降低成本1.5％。由公司与项目经理部编制本工程的目标成本并层层分解，实行目标管理，落实内部的经济责任制，建立成本管理网络。1、劳动力节约措施认真会审图纸，积极提出修改意见，在取得业主和设计单位的同意后修改图纸，尽量避免设计不良引起的浪费，节省工程投资。优化施工组织设计，以精干的人员投入施工，根据各工序和季节变化特点，合理安排劳动力，避免窝工造成浪费。推行使用新工艺、新技术，开展合理化建议活动，以先进的技术提高工程的经济效益。 打破工种界限，一专多能，减少窝工。均衡生产，减小高峰。积极建立劳务基地，解决临时用工。2、能量节约措施严格财务管理，控制差旅费，办公费支出，节约水、电及其它方面的行政支出。办公和生活用电要采取节电措施。现场要设专人管理。施工和生活用水要杜绝常流水，发现渗漏及时修理。3、材料节约措施严格把好材料进货关，一是规格、型号，二是质量、数量，三是价格合理，四是确保工期，五是避免运输或防护不当产生的损失。加强材料管理，严格领、发、退料制度，实行限额领料。套材下料，合理利用。加强边角废料的回收和利用。提高施工质量，加强工程质量管理，提高工程验收的一次合格率，避免返工损耗。加强材料的存放和保管，防止锈蚀、变质和损坏。易损、特殊材料的存放、保管和搬运要采取特殊措施，并设专人专库保管。合理设置临时设施，将临建费用控制在指标之内。4、施工机械工机具节约措施合理调度，统一安排，统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。做好运输车辆的使用考核，减低运输费用。制定班组和个人小型工机具及较大型工机具使用管理办法。加强资金管理，合理利用资金。文明施工，做到工完、料尽、场地清，减少施工中零星材料损耗和工器具损坏。通过优化各分项工程的施工平面布置来减少施工占地。 十四、服务承诺如果我单位能在本次竞争性谈判中中标，我单位做出以下承诺：第一、与支行网点及自助银行管理部门协调管理措施中标后，我单位将从计划管理、技术质量管理、材料管理、资金分配、安全施工管理等方面与贵单位相关部门充分协调，保时保质完成该项目，其主要措施:（1）选择优秀项目经理及本公司熟练技术队组严格按进度施工。（2）项目工程部将负责报送总体工期计划，并积极协调3M公司及其他主材到货时间并验收入库，按类型划分合理摆放区域。合理配送给各施工队，安排好施工用水、电及材料堆放保管。（3）具体到每天的施工进度计划、劳动力计划和材料进场计划，报贵单位进行定样板。（4）每3--5天召开工程例会，由监理主持，贵单位协调人及项目经理部参加。通过工程例会这一制度度完善施工与监理、贵单位之间的关系，协调施工过程中出现的各种问题，确保工程顺利进行。（5）召开工程例会时项目负责人将向贵单位提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详细进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。（7）认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及每天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便业主随时查阅。 （8）充分重视业主的指示，现场管理人员随时以书面形式记录业主的指示，并予以贯彻。第二、质量与安全方面：自觉接受使用业主、监理单位以及相关的管理部门对建设工程施工质量、安全等的监督检查，及时改正检查中提出的问题。在质量（包括保修）、安全方面做出以下承诺：（1）依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程。不转包或者违法分包工程。（2）建立质量责任制，对建筑工程的施工质量负责。（3）按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不擅自修改工程设计，不偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，及时提出意见和建议。（4）建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。（5）建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不上岗作业。（6）依法履行建筑工程质量保修义务。（7）主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的建筑工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。 （8）项目负责人由取得相应执业资格的人员担任，对建筑工程项目的安全施工负责，落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用，并根据工程的特点组织制定安全施工措施，消除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。（9）设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患，及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；对违章指挥、违章操作的，立即制止。（10）根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化，在施工现场采取相应的安全施工措施。施工现场暂时停止施工的，做好现场防护。将施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离；办公、生活区的选址符合安全性要求。职工的膳食、饮水、休息场所等符合卫生标准。不在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。（11）在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。（12）作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。（13）采购、租赁具有生产（制造）许可证、产品合格证的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，并在进入施工现场前进行查验。 （14）对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，其教育培训情况记入个人工作档案。为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。（1）拟投入的主要施工机械设备表附表1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1m32台2010良好本工程2推土机T1402台2010良好本工程3推土机8022台2010良好本工程4自卸汽车8T10台2010良好本工程5砼搅拌机0.4m32台2008良好本工程6平板振捣器1.1kw2台20061.1良好本工程7插入式振捣器1.1kw2台20061.1良好本工程8发电机组50KW1台200750良好本工程9电焊机20KVA1台2009良好本工程10钢筋切断机1台2009良好本工程 11钢筋弯曲机1台2009良好本工程12经纬仪1台2010良好本工程13水准仪2台2010良好本工程 （2）劳动力计划表附表2工种按工程施工阶段投入劳动力情况机械工75684机械维修工32111汽车司机43211普工20101055清扫工23311后勤人员32411其它工种23322 （3）施工进度计划表附表3序号工程项目名称2013年4月5月6月7月8月9月10月11月1施工准备2渠道衬砌工程3斗门闸工程4工作桥部分5挡土墙、涵洞部分6竣工验收 （4）施工总平面图附表4 （5）临时占地表附表5序号名称建筑面积(m2)占地面积(m2)位置需用时间1现场办公设施80120现场施工工期2职工宿舍200200现场施工工期3试验室5050现场施工工期4配电房2030现场施工工期5综合仓库100150现场施工工期6砂石料堆放场0500现场施工工期7油库5050现场施工工期8机修及车辆停放场20200现场施工工期 （6）拟配备本合同工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表附表6序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电子秤ACS-3-JZ1南京20062700土方、砼2架盘天平1g/1000g2南京2009200土方、砼3案秤10g/10kg1南京土方、砼4台称TGT-100型1南京20053400土方、砼5砂石筛10-0.16MM1上海20061000砼6砂浆试模70.7*70.7*70.7MM1苏州2007300砼7铝盒50苏州20072600土方8温度计30-500℃1苏州2009100土方9环刀5003无锡20071380土方