海陵工业园区街道、部门共建厂房e地块47#厂房施工组织设计

海陵工业园区街道、部门共建厂房E地块47#厂房施工组织设计一、工程概况(一)、编制依据1、建设单位的在《工程招标文件》及提供的设计图纸。2、国家现行施工规范、规程、规定、标准及地方有关补充规定。3、本公司现有施工机械设备、技术力量及劳动力配备情况。(二)、工程概述建设单位：泰州海陵工业园区工程名称：47#厂房建设地点：泰州海陵工业园区内工程规模及特征：厂房单层钢结构，仓库三层框架结构设计单位：江苏中森建筑设计有限公司施工工期：150日历天工程内容：土建、水电(三)、建筑概述1、本工程为泰州市海陵工业园区E地块47#厂房，单层钢结构73 ，仓库三层框架结构，七度抗震设防，合理使用年限50年，本工程耐火等级为二级，钢结构安全等级为二级。2、本工程室内外高差300MM；建筑总高度为12.00米。横向1-21轴总长72.00米，纵向A-L轴总长度55.38米。3、室内装饰部分饰品名称采用图集及做法备注地面水磨石地面苏01J-2005-9/2门厅楼面水泥楼面苏01J-2005-2/3顶棚白色乳胶漆平顶苏01J-2005-5/8公共部位内墙面乳胶漆墙面苏01J-2005-9/5踢脚水泥踢脚苏01J-2005-7/4生产车间、办公室4、屋面做法20厚1:2.5水泥砂浆找平层30厚挤塑聚苯保温饭SBS防水卷材0-100厚水泥渣找坡层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土屋面(四)、结构概况1、本工程采用柱下独立基础，围护墙下为条形基础，基础埋深-1.50M，以第二层粉土为持力层，地基承载力特征值fak=140Kpa2、钢筋73 Φ表示HPB235钢筋fy=210N/MM²Φ表示HRB235钢筋fy=300N/MM²Φ表示HPB400钢筋fy=360N/MM²3、混凝土垫层C10，基础及上部结构C30。4、砌体±0.000以下采用MU10混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。±0.000以下采用MU5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。(五)、给排水概况1、生活给水系统由市政管网直接供水，采用PPR管，热熔连接。2、排水采用污废合流制，污水经化粪池处理后排入市政下水道，雨水经汇集后再排入市政雨水管网，采用加筋排水PVC-U管材及配件，承插粘接。3、消防给水由消防给水管网供给，按供不小于0.25Mpa水压，消火栓给水采用热镀锌钢管，丝扣连接。4、管道安装完毕后按要求对管道进行水压试验，试验压力为：消防给水管1.4Mpa；给水管道1.0Mpa。5、给水管道要求以不小于1.5M/S流速进行冲洗，冲洗后用含20-30M/L游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于24h。6、排水管做灌水和通球试验，以管道畅通为合格。7、消防管道冲洗以不小于3M73 /S速度冲洗，水量应达到验收规范中规定数值。六、电气概况1、该工程电源由配电房配电屏上专用回路电缆埋地引入，采用0.6/1KV绝缘电缆穿管保护埋地引至总控制箱，由总控制箱再向各楼层供电。2、该工程电源电压380/220V,三相平衡供电，一般照明等级为3级。3、从配电向引出的配电线路采用BV-2.5MM²型导线，未注明的空调插座线路采用BV-4MM²型导线。4、本工程配电系统接地形式采用TN-C-S系统，设总等点位联接。5、本工程属三类防雷，N=0.062次/a，避雷网接闪器采用40*4热镀锌扁钢，沿建筑物基础内敷设形成的闭合扁钢带及基础钢筋网作为接地极，接地电阻小于1欧。73 一、施工总体部署(一)、原则要求依据招标文件和工程施工图纸，遵循建筑工程施工的客观规律，科学、合理地组织工程施工，保证工程施工质量、施工进度、安全和文明施工。(二)、工程施工目标1、工期综合本工程设计图纸要求，现场施工条件和我公司施工实力和人均劳动生产率，本工程施工日期为150天，开工日期为2007年5月2日，竣工日期为2007年9月28日，具体施工工期安排详见施工逐日进度计划表。2、质量根据招标文件要求，经我公司具体分析该工程的施工特点，以及我公司的综合实力，我公司将强化各项施工和技术措施，工程质量确保合格。3、安全整个施工过程中，完善各项安全规章制度，杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤事故频率不高于5％，同时做好现场外围各项安全防护措施，采取全封闭施工，确保厂区内施工安全。4、文明施工创建文明施工现场，达到现场管理标准化。73 (三)、施工部署指导思想1、工程管理以工程招标条件和投标承诺为目标，充分发挥自身优势，加强科学管理。配备充足机械，运用先进、成功的施工技术、对工期、质量、安全、文明施工、环境保护进行全方位全过程的科学管理与施工，确保合同内容全面按期完成。2、工程进度以确保工期为核心，充分考虑本工程施工特点，千方百计扩展工作面，采用平行流水作业法和传统方法施工，在确保总工期的目标前提下，按照“留有余地，关死后门，倒排工期”的原则，以确保工期；施工安排突出重点，安排好穿插，进行全面布置，整体推进总体施工进度；对进度控制失效动态管理、统一协调的措施，确保各项资源畅通无阻；对进度落实责任制，实行以项目经理部为核心的责任制度，做好各项工程的衔接和各分项工程的施工工序衔接协调，保证令行通畅。3、工程质量以质量目标为前提，侧重质量保证体系的科学化合理化，加强质量通病的预防；以落实责任为重点，明确人人管质量，项项质量有人管，做到施工全过程管、全员管、全面管；充分利用和发挥73 我公司技术优势，积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，促进质量进一步上新的台阶；对季度性施工可能对质量造成的影响，采用先进的施工方法进行质量保障；以计划、实施、检查、处理（PDCA）为手段，持续改进质量水平。4、安全生产坚持生产必须安全的方针，确保安全设施的投入，加强安全生产教育，建立和完善安全管理和保障体系，坚持贯彻落实行之有效的安全管理制度，确保安全生产。5、文明施工注重现场平面布置的科学合理，确保现场排水通畅；采取必要的措施，严格控制噪声污染，做到不影响周围办公环境，做到施工不扰民。(四)、施工步骤1、施工段划分考虑到独立基础施工的特殊性，部分独立基础可单独施工，水电安排等配套工种和土建施工穿插进行。2、施工流向和施工顺序(1)、总的施工流向根据本工程施工特点，结构施工阶段按由下向上进行施工组织，装饰阶段按由上而下的顺序组织施工，水电安装平行交叉进行。总的施工流向：施工准备阶段→基础结构施工阶段→框架结构施工阶段→屋面施工阶段→围护结构施工阶段→土建装饰装修施工阶段→工程扫尾、验收阶段→竣工后服务阶段。(2)、施工顺序安排基础结构施工按施工段组织流水施工。73 基础施工完毕后，进行场地平整，进行上部主体结构的施工。装饰阶段施工按照由上而下的顺序组织施工。(3)、分项工程施工流程放线、人工挖土→验槽、浇筑垫层→基础钢筋绑扎→立基础模板→浇筑基础砼→墙下条基混凝土→基础墙体砌筑→基础构造柱、地圈梁施工→回填土。主体结构施工流程：测量放线→框架柱钢筋绑扎→支柱模板→柱砼浇筑→梁、板支模→梁、板钢筋绑扎→梁板砼浇筑→屋面结构施工→填充墙体砌筑→主体分部验收。装饰工程施工阶段：装饰施工总施工程序：先粉刷后涂料，由上而下，最后施工室面地面及室外坡道、勒脚等。其中工程先框后扇，再五金。根据砌体进度及装饰进度穿插进行；水电安装工程随主体和装饰施工进度同步穿插配合施工。3、工程施工顺序及穿插施工详见施工进度计划表。(五)、主要机械设备及施工方法选择1、施工机械选择（1）、垂直运输机械的选择垂直运输主要为围护墙体、柱、混凝土、砖、砂浆的运输，拟投入两台塔吊以满足材料垂直运输需要。73 （2）、砼施工机械选择本工程砼主要采取商品混凝土泵送，仅考虑零星混凝土现场搅拌，拟在现场布置一台搅拌机即可保证混凝土施工供应，搅拌机选用滚筒式350L搅拌机。砂石投料采用人工上料，砼振捣配备Ф48插入式振捣器。（3）、钢筋施工机械选择钢筋按施工队组的设置要求，钢筋作业队设一个制作班组，一个绑扎班组，钢筋加工机械按一套进行配置，包括电焊机、卷扬机（调直用）、弯曲机、切断机各一台。（4）、土木施工机械的选择土木班组配置圆盘锯机、平刨床。（5）、主要机械设备表根据本标段工程体量，及本公司现有机械情况，确定本工程土建施工拟投入的机械设备如下：序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力（M/H）备注1塔吊QTZ251台402砼搅拌机J3501台7.53木工刨床MQ423B1台373 4木工圆锯MT5001台35卷扬机ZS-JJ-2t2台56钢筋切断机GJ5-401台77钢筋弯曲机GJ7-451台38交流电焊机BX1-3001台259插入式振动棒HE-50A6台1.110平板振动器B-11A2台1.111蛙式打夯机HW-601台312电动抹光机1台12、施工方法选择73 本工程施工方法选择按下列原则：以现行国家规范和企业技术标准为依据，组织进行工序施工及验收，确保质量合格；以本工程特点为前提，实行具体情况具体安排，确保业主满意；以本公司的技术优势为依托，采用先进技术、先进工艺、新材料从而提高工作效率，努力实现最大利润；以科学的管理方法进行施工组织，确保资源利用的最优化。根据本工程情况及泰州市工程质量监督和管理要求，施工方法以充分利用和发挥我公司在技术资源、人力资源、设备资源的优势进行选择，以保障充足的劳动力，配备充足的机械装备来实现质量和工期目标。本工程施工实行平行流水施工与传统施工方法相结合，过程质量控制和分项分部工程验收相协调。（1）、土方工程施工方法本工程基础设计埋深-1.60米，根据基础形式土方开挖主要采用人工进行逐独立基础、逐条基开挖，土方开挖边坡系数按1:0.5自然放坡，基坑内局部设置积水坑，利用潜水泵及时排队积水。（2）、钢筋工程施工方法钢筋工程施工采用车间集中进行制作，构造柱、圈梁钢筋整体入模，框架柱、梁板钢筋现场绑扎。（3）、混凝土工程施工方法本工程混凝土施工采用商品混凝土泵送，根据设计要求由施工技术人员下达任务单，浇筑过程中定时重新检测；按规定留置试块，试块的制作与养护、检测按规范GB50204-2002有关规定。(4)、模板工程施工方法73 模板采用组合式，采用18MM厚多层胶合板制作拼装，50*100杉木方作为模板托木；窗过梁、圈梁、构造柱均采用现场支撑，模板先在车间内加工制作成型，进行标识，模板按拼装顺序运至施工现场。模板采用散拼散拆法。(5)、装饰工程施工方法分项工程施工方法均主要为人工作业，主要突出对空鼓、开裂、外墙渗漏进行质量预防控制。施工中着重合理安排内外粉刷的穿插施工，同时考虑与安装工程的施工先后顺序，避免后凿。（6）、施工测量放线方法施工放线测量网采用坐标法进行施测，轴线的垂直传递采用内控吊垂线，外测经纬仪复核，施工放线专人专职，注重校验复核。(六)、劳动力计划在基础、主体结构土建施工阶段，组成土方、木模、钢筋和混凝土、砌体五个专业班组；装饰装修阶段成立内外抹灰、外墙涂料等两个班组。同时设普工和后勤班组。项目部各职能部门均在现场办公，实行面对面的领导与协调。除值班人员外，施工员工均不驻场施工。考虑到本工程的特殊性，除基础施工阶段外，相关工序不易组织流水施工，因此实际投入的劳动力将根据施工进度要求分阶段投入，已完成施工任务的班组和专业施工阶段随时调出。73 一、施工准备与施工现场平面布置(一)、组织准备1、项目部班子主要成员及技术力量的配备按工程施工需要组建工程项目经理部，选派施工过的类似建筑工程，并且有丰富施工经验的项目经理。建立由项目经理负责、项目工程师中间控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。为保证本工程施工优质高速，主要工程管理人员按下表配备主要施工管理人员表序号人员职务职称73 姓名主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管总经理高级工程师令详技术负责人副经理高级工程师令详现场项目经理副主任工程师令详项目工程师主任工程师令详施工管理施工员助理工程师令详质量管理质检员助理工程师令详材料管理材料员技术员令详安全管理安全员技术员令详计划管理核算员助理工程师令详为能更有目的、更有重点、更有成效地分别抓好质量、安全、文明施工管理工作，项目部将在项目经理的统一协调领导下，分别设置质量、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线、群管成网、横管到边、纵管到底的管理网络。2、各部门职责和职能（1）、项目经理项目经理是工程项目质量的第一负责人，负责项目质量目标制定，负责各类资源的配备，负责合同履约，质量目标的实现，负责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员工作质量的考核。负责施工现场各项具体工作，各工种人员配置，材料计划审批；负责检查、督促质量、安全、施工工效、材料利用等情况。（2）、项目工程师73 项目工程师负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理等工作；负责项目质量改进的领导工作；负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作；负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。（3）、材料预算部材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。负责工程合同管理、工程预决算、工程成本的月结、月算等工作。（4）、施工技术质量部施工技术部负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等问题；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。负责对工程质量进行督促、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责现场材料验收和试验状态的标记。（5）、安全文明、保卫部安全文明办公室负责施工现场安全、文明施工生产管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚持把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集和归档工作，负责有关对外事务的处理工作。73 负责所有施工现场的保卫工作，防止工地材料的散失，限制非施工人员进入工地，处理一些突发事件。3附：施工组织管理网络(二)、技术准备1、测量放线根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测施工水准点。本工程根据工程特点设置直角坐标轴线控制网。测量仪器应做好检验和校正工作：经纬仪、水准点均应在开工使用前送工程测量仪器专业检验单位进行检验和校正，凭经验合格证办理仪器登记手续，检验经纬仪水准在一个使用周期内必须做一次，使用中发现问题及时送验。对自制的托线板、靠尺等计量用具在使用中应经常和定期进行检验与校正。各类工程测量仪器和检测工具应设专人管理，专人使用。办理借用交接手续，借用和交还均做交接检查，仪器是否有损坏情况，并做好交接记录。2、熟悉与会审图纸组织施工管理工作人员学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作，对工程的重要部分组织编制分项工程施工方案。3、分级技术交底73 对施工技术人员和操作人员进行培训学习，进行分级交底。对特殊过程，特殊工艺有项目技术部编制施工方案，并对施工人员、班组长进行技术交底，对重要分部分项工程采用的新材料、新工艺提前作出试验和施工人员培训计划，以确保正确运行。4、编制施工预算及材料计划在招标预算基础上，编制工程施工预算，并根据进度计划要求，编制材料供应部门做好货源的组织工作和试验、检测工作。5、细化质量控制点与目标分解工程质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位、关键工序编制作业指导书。编制工程质量实施细则，确定质量控制点。(三)、现场准备及平面布置工程中标后，工程项目经理部即组织相关人员进场考察现场，确保施工现场平面布置原则，了解周围环境。1、场地状况本工程施工场地位于泰州市海陵工业园区，现场内为平坦空地，内部空间较空旷，可用做临时施工、制作场地，满足施工要求。2、施工临时用电（1）、主要机械设备用电根据施工机械选择，本工程拟投入使用的主要机械设备额定功率之和为119.3KW。（2）、临时用电量计算73 根据本工程施工规模，及现场使用的各种动力设备，以及施工进度计划中在施工高峰时期内同时使用的动力机械设备的数量，施工动力用电与照明用电量计算如下①、施工动力用电量计算根据本工程施工机械布置安排，各种动力、机械设备上各台电动机的用电和为：∑PA=115.3(KW)施工动力、机动设备总用电量：P1=1.10*0.6*115.3=76.1(KW)②、室内外照明用电量计算按简易方法计算P2=1/10P1=7.6(KW)③、临时用电总需用量P总=76.1+7.6=83.7（KW）④、选择电源与确定变压器工地总用电量P变=1.05/CosΨ*P总=1.4*83.7=117.18(千伏安)根据施工总用电量须选用一台SL7-120/10变压器。（3）、配电线路的布置①、变压器到各用电点的用电线路作枝状布置，电路引到各用电设备、用电场所的附近，以便引接用电。②73 、配电线路尽量架空布设，采用木杆，杆距为25-40米，电线的水平高度为6米，离建筑物安全距离为6米、原则上线路布置不利妨碍交通运输和施工机械的进场、退场、装、拆、吊装等，也要避开堆场、临时设置的工棚等建筑物，尽可能避免二次装设。③、电路网的分支线路及引入用电点的接线必须从电杆上引出，不得在两杆之间的线路上引接，各用电设备必须装备与设备容量相应的闸刀开关，单机单闸，不能一机多用，在室外装配时，应有防雨措施，严防漏电、短路及触电事故。（4）、各路总出线除负荷外，均设脉冲漏电保护器做安全用电保护，二级配电箱设空气开头及脉冲漏电保护器。对于移动式用电工具，采用临时电缆杆座盘方法，随用随收。3、临时施工用电本工程主要采用商品混凝土，现场仅设一台混凝土搅拌机，满足零星混凝土施工需要，故工地现场施工用水按消防要求考虑可满足施工要求。本工程为现浇结构，故工地现场用水高峰应在浇筑混凝土时。供水管径：dd=4Q/1000*πU=4*4.6/1000*3.14*2=0.05(M)本工程采用市政自来水供应，现场采用Φ50水管为供应水管，同时在现场设一储水池，利用储水池设软管，采用水泵分别供水至各用水点。4、临时设施布置本工程施工场地临时设置拟主要利用建筑物周边及内部空地。5、场地硬化73 施工现场内主、次施工临时路面做100MM厚素砼，混凝土搅拌场地、砂、石、钢筋堆放场地均做60MM厚素砼地坪，场内设明沟排水，将地表有组织地排入下水道，现场污水排入沉淀池后再排入排污明沟，以保证整个场地无积水，清洁卫生。6、文明施工标准化现场布置（1）、文明施工目标①、本工程实行施工现场标准化管理。②、每月组织各部门负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌检查、打分评定，达到文明工地要求。（2）、标准化管理硬件设施，按文明工地评比标准进行布置。①、工地实行全封闭施工，采用钢管安全网临时围护，门头设置“七牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。②、施工工地范围设置安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区主要道口设置安全宣传标语和安全警示牌。（3）、场容场貌①、施工现场布置设施，设备应按场地布置图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场地布置图牌和合理调整现场临时布置。②、建筑物四周浇筑砼散水坡，散水坡侧设排水明沟。保持场地平整、不积水、无散落。③、建立场地排水系统，主要道路、施工便道、堆场等一侧须设排水沟，排水沟上设铁棚盖板。（4）、材料堆放①73 、砂石材料分别堆放，底脚随用随洁，灰池砌筑符合标准，布局合理，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。②、对钢筋、竹笆、扣件、脚手管等材料，运到现场应分类集中堆放，分别插挂标牌。③、现场搅拌系统的场容管理A、现场搅拌系统应在施工各阶段中合理布局，交通便利地布置堆场和仓库，搅拌机旁应设混凝土配合比牌，混凝土浇筑时间、部位、强度等级、数量、配合比、责任人等应标记清楚。B、砂石的堆放场地应硬地化，堆放场地周围应砌筑挡料墙。C、现场内设散装水泥筒仓，设专人管理。D、各类材料做到分类插挂牌，记载齐全、正确，牌、物、账三者相符。E、搅拌机旁应设储水池，并于四周设排水沟和沉淀池。(5)、生活卫生①、生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。②、落实专人负责施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门相关工作，不应施工而影响市容环境卫生。③、落实专人负责各公用部位、道路的清扫和卫生保洁工作。④、卫生垃圾须随时出理，集中加以遮挡。（6）、道路交通①、施工车辆场外运输主要通过指定路线进入施工现场，出入口采取明显的警示措施，以免影响正常交通安全秩序。73 ②、确保车辆安全进入工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与业主方的协调工作，并由专人负责，以围护好施工阶段现场与外界的交通秩序，同时车辆运输应尽量服从安排，以减少噪声对人们正常工作、生活、学习的影响。③、保证场内外通道的整洁通畅，安排专人负责道路的保洁工作，不允许车辆乱停乱放。(四)、施工现场平面布置图相关布置详见施工现场总平面布置图。一、施工进度计划安排(一)、工期目标开工日期按2007年5月2日，竣工日期定为2007年9月28日，总工期为150天。1、如开工日期或施工过程中因不可抗拒等非本公司原因推迟，则竣工日期相应推迟，但应配合业主方协调好工期，采取相应的加班加点措施，确保按期完成施工任务；2、施工期内地期延误按合同规定要求执行；3、因本公司原因造成的工期延误由本公司全部负责采取相关措施，保证总工期。73 (二)、施工进度计划安排1、施工准备、测量放线3天2、基础分部施工15天3、主体结构施工50天4、屋面工程20天5、装饰装修工程37天在围护结构施工完成后，进行内外墙粉刷工作，自上而下顺序进行施工，待墙面粗装修结束后，进行内墙涂料施工，最后施工地面。配套工程根据墙体和粉刷进度穿插施工。6、室外工程、工程扫尾、找补、竣工预验收12天7、综上所述，考虑到工序穿插因素，合计总工期为120天完成施工任务。8、工序穿插详见施工逐日进度计划表。73 一、主要分部、分项工程施工方案及技术措施(一)、工程测量1、平面轴线控制根据现场建筑方格网，采用J2激光经纬仪测设，其建筑轴线采用经纬仪分层投测方法。每层用经纬仪进行一次投测校对，测设的依据是总平面图和建筑物的平面图及基础施工控制网，经核实无误或修正补点，形成施工测量控制网点。测量控制网点布设原则：在合理地位置布设测量基线后，建立测量控制图。73 根据测量控制图布设轴线引投于基础上，再接引至上层施工楼面，以此来产生楼面控制轴线。基础土方开挖前打好龙门桩。龙门桩须保留到±0.000以下施工完毕。基础施工完成后将轴线双向标注在基础上。2、标高控制布设平面轴线控制网的同时，将标高引接到平面控制网内，标高±0.000，标高采用水准仪抄测。3、垂直度控制土建结构可根据钢柱进行校核后近似测量。4、工程测量质量要求按《工程测量规范》执行。5、施工测量的检查、复核由项目部测量员按规划图及设计图进行定位放线。技术负责人、质检员、施工员进行检查、复核，做好定位、放线测量记录，监理方核定、规划部门认可。(二)、基础分部工程1、土方开挖本工程设计基础埋深为﹣1.06M，土方开挖采用人工开挖施工，挖土边坡按1:0.5放坡，基坑（基槽）底周边，用潜水泵集中排除地表水。开挖基坑时应配足人工，清坑修坑，一次成型。土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间，以防止73 基底土被扰动而降低承载力。土方开挖因基础垫层不能及时施工（须待验槽），为防止下雨对基坑（槽）的影响，在基底标高以上留约150MM厚一层土不挖，待基坑（槽）验收前挖掉，基坑（槽）验收合格后及时浇好混凝土垫层。基坑（槽）挖土时必须严格控制基底标高：如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填，应用碎石夯实，在重要部位可用C10混凝土填补，并应征得设计单位同意，当挖至基底遇权限、原有建筑基础、墓穴等应挖除，并按上述方法填至设计标高。挖出的土方满足回填要求的应堆至距基坑（槽）上口边缘0.8M以外，以及建筑物内无基础部位，堆土高度不得超过1.5M。2、基坑围护考虑到挖深不大，本工程采用土方放坡自然围护。3、土方回填在基础工程隐蔽验收合格后，即开始土方回填。（1）、填土方法：基坑周边回填和室内土方回填采用人工填土方法进行，用手推车送土，人工用铁锹、钉耙等工具进行填土，由基坑最低部位开始，分层铺填，用平板夯分层夯实，每层回填土的虚铺厚度＜30CM。（2）、填土的土质：基坑回填土的含水率及其颗粒的大小都必须满足填土夯实的要求。填土含水率＜20％，土质为粘土地，有机质含量≤8％。（3）、操作要求73 回填土前，应清除基坑内杂物和积水，在雨天应停止回填土施工，用平板振动夯夯实回填土前，应将填土初步整平，夯实时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，行夯时从周边开始向中间行夯。（4）、质量要求回填土的施工质量对后期工程有很多影响，因此必须保证回填土的密实符合施工规范要求。回填土应根据规范要求，环刀取样，送材料实验室检查其密实度是否符合施工规范要求，合格后方可进行下道工序施工。4、土方施工质量要求和技术措施（1）、详细审图，认真进行技术交底，土方开挖前对标高轴线、灰线尺寸复测。（2）、基础应符合设计标高，还得有积水、浮水、拢动，保护原土结构状态。（3）、机械开挖基坑时应配足人工，清坑修坑，将土送至挖掘机旋转半径内，这样既可一次成功，保证质量，由节约时间、劳力。(三)、钢筋工程1、材料要求（1）、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌，进场时应按73 炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括检查标配，外观检查，并按有关标准的规定抽取式样做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良力学性能显著不正常现象时，应进行化学万分检验或其它专项检验。（2）、钢筋的力学性能试验，应遵守下列规定：以同规格，同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点,抗拉强度和伸长点三个指标），两个做冷弯试验。力学性能试验结果如有一个试验项目不符合规定时，则须抽取二倍的钢筋和双倍数量的试件，对不符合要求的项目，做第二次抽样试验，如仍有一根试件不符合要求时则认为该批钢筋为不合格品。（3）、工程所用电焊条的规格、牌号，必须符合设计要求。（4）、钢筋进场后，必须按不同的品牌规格，性能分别堆放防止锈蚀和污染。（5）、堆放的钢筋及成品、半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂污染。（6）、电焊条应分规格、牌号放置在木（铁）制的材料架上，不使其变潮，电焊条在试用前必须按规定进行烘焙处理。2、质量标准（1）、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及接头所用钢板、型钢等均必须符合设计要求和相关标准的规定。（2）、钢筋的规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。73 （3）、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。（4）、钢筋网片和骨架的绑扎，其缺扣，松扣的数量不得超过应绑扎数量的20％，且不得集中。3、钢筋连接要求本工程构造柱、圈梁钢筋连接均采用绑扎。4、钢筋绑扎和安装（1）、准备工作核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍，绑扎架等。在现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清理干净，划出钢筋位置线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接口位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。应在模板上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序，支模和绑扎钢筋的先后次序。（2）、柱、梁箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转弯处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。73 （3）、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁受力筋的下部，梁、柱模板的侧面，均应设置水泥垫块或塑料卡。水泥垫块宜用构件同标号水泥配置1：2砂浆制作。受力钢筋的保护层的厚度，应符合设计要求。（4）、钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定；钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。钢筋表面不许有油渍、漆污。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。(四)、模板工程1、翻样、放样、技术交底（1）、翻样：依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1/10-1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。73 （2）、放样：对形状较复杂的结构如非直线开头的曲面结构以及构件立体交叉而标高尺寸又不一致的结构应经审图放样后，放出较大比（1/50-1/10）或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题，有时为了施工方便，可按图纸要求制作一些大模板块来使用。（3）、技术交底：模板工程安装或拆除前，尤其是大型或复杂重要的混凝土结构工程的模板施工，应在下达任务的同时，由相关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。2、材料及配件要求（1）、木胶合板模板混凝土用木胶合板模板选用表面平整、四周平直齐整，具有耐水性的九夹板。（2）、木方本工程选用60*100规格的木方用于模板托木、支撑等。（3）、隔离剂为防止模板表面与混凝土粘结以致拆模困难，施工中应在模板表面涂刷隔离剂，涂刷隔离剂施工中不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后装饰工程施工。脱模剂应涂刷均匀，不得流淌。隔离剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离剂层受破坏。73 3、质量标准（1）、模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。（2）、模板内侧应保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，还得漏浆。（3）、模板接缝宽度应不大于2.5MM。（4）、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。（5）、必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，其制作和安装时的允许偏差及检验方法符合规定，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。4、保证质量的措施（1）、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中，应指定专人（尽可能是原来立模操作人员）负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。（2）、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击的振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。73 （3）、测量、放样、弹线工作要事先制度好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在固定不变的物体上。（4）、放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外轮廓线外，还应弹划出模板安装线或检查线。（5）、模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或野蛮体，要求边欠整齐、表面平直，必要可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。（6）、接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。（7）、对已施工完毕的部分钢筋（如柱筋）或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。（8）、模板及支撑系统应联接成整体，竖向结构模板（如柱）应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板等）应加强支撑系统的整体联接，应扣成整体排加要。（9）、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。（10）、模板工程施工中，应随做随检，作出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。5、模板拆除拆除要掌控时机，应使混凝土达到必要强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆队和，应符合下列规定：（1）、非承重73 的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。（2）、承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到规定的强度时，方可拆除。（3）、拆模程序一般应使后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(五)、混凝土工程1、配合比（1）、混凝土配合比的设计混凝土的配合比必须由试验室经配合比设计后签发。进行混凝土配合比设计时，应首先根据现场实际所用原材料的性能及对混凝土的技术要求进行，由试验室定出既满足设计和施工要求，双比较经济合理地混凝土配合比。在混凝土施工中，当骨料颗粒级配发生显著变化时，混凝土配合比的调整应由试验室的专业人员进行，重新进行配合比设计。施工过程中严禁随意改变配合比。2、模板、钢筋验收（1）、检查模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留搭度是否正确。（2）、检查模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。（3）、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。73 （4）、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。（5）、检查水、电等设备管道的位置，数量是否准确无误。（6）、模板内的垃圾、木片、刨光、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。可采用高压空气或高压水冲洗，必要时可开设垃圾清理孔，也可用吸尘器吸除。（7）、在混凝土浇筑前必须进行隐蔽工程验收。经班组、工种间自检、互检，施工单位质量部门专职检验后报监理或建设单位驻工地代表检查验收。经以上各项检查无误并办好隐蔽工程验收手续后方可浇筑混凝土。（8）、混凝土浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。3、原材料（1）、水泥本工程采用散装水泥，水泥进场时，应有出厂检验报告或质量证明书，并应对其质量、品种、标号、编号或散装仓号、出厂日期等检查验收。（2）砂砂子应质地坚硬、干净。质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。（3）、碎石73 碎石应质地坚硬、耐久、干净，质量应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或鹅卵石质量标准及检验方法》的规定。（4）、水拌制混凝土用水采用符合国家标准的自来水。（5）、混凝土的运送混凝土的运输要合理组织、统一调度、按需供应，以保证混凝土浇筑的连续进行。4、质量要求（1）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。（2）、混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。（3）、混凝土应振捣密实。无蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣应不超过规范要求。5、混凝土浇筑一般操作规定（1）、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润。对未风化的岩石应用水清洗，但表面不得留有积水。（2）、混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。（3）、混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。73 （4）、浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模没钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，不得埋人混凝土内。（5）、混凝土自由倾落高度，不应超过2M；在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填50-100M厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3M时，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串管的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。（6）、浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过规范规定，否则必须按规定设置施工缝。(7)、在浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后适当停歇（1-1.5h）使混凝土初步沉实，再继续浇筑。(8)、浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。（9）、在混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前二次或三次压光予以修整。6、混凝土振捣操作要点混凝土应机械振捣成形，根据施工对象及搅拌物性质，应选择适当的振动器，并确定振捣时间。插入式振动器：适用于基础、柱、梁等构件。73 平板式振动器：适用于楼板、地面、垫层等断面厚度不大于200MM的构件。（1）、插入式振捣器振捣方法及操作要点振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45度。不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯。使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约50CM处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距40-50CM左右，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔”。快插是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒抽出时造成的空洞。振动棒擦入混凝土后，应上下抽动，幅度为5-10CM，以排出混凝土中的空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时一般为20-30S，使用高频振动器时，也不应少于10S。待混凝土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡。表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。（2）、平板式振动器振捣方法主要操作要求73 平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40S。以混凝土表面出现浮浆为准。移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常2-3m/min。前后位置和排间相互搭接应为30-50MM,防止漏振。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。7、混凝土养护在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。混凝土的养护必须保持混凝土表面湿润。避免由于混凝土表面失水干燥而引起的表面裂缝。最初3d内，应每隔2-3h浇水一次，以后每天至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数，还应视气温而定。(六)、围护结构1、工艺流程清理基层→弹线找平→立皮树杆→盘角→拉通线→砌砖。2、施工方法（1）、组砌方法采用全顺组砌法施工，上、下皮砌块错缝1/2长搭接。（2）、砌筑方法砌筑采用“三一”法施工。提前一天给砖浇水湿润，砌筑前法理基层，弹出墙体黑线，摆样后开始砌筑。砌体施工时应正确设置皮数杆，皮数杆上应注明皮数及竖向构造部位；73 砌筑采用满铺砂浆法，铺灰应均匀，宽度应一致，铺灰长度不超过500MM，组砌合理，上下错缝搭砌长度不小于1/2砖，不得有通缝，瞎缝和假缝，灰缝应横向平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆法；灰缝厚度8-12MM，砌筑砂浆饱满度不小于80％。门窗洞口按设计要求设置过梁(紧靠柱的门窗后柱侧墙垛尺寸小于过梁搁置长度时，过梁须在浇筑柱砼时预留纵筋，待砌墙时现浇)。维护墙与柱间应设拉结筋，2Φ6@500，伸入墙内1000或至洞口；在围护墙的转角处以及墙长大于5M时，在墙中间设构造柱，在柱距小于等于3500墙端无钢筋砼柱时也应设构造柱，构造柱截面墙厚*200，配筋4Φ12，,6@200，构造柱上下端400长度范围内，箍筋加密到@100，构造柱钢筋绑扎完毕后应先砌墙后浇筑砼，构造柱马牙槎砌筑，每500MM设2根Φ6拉接筋一道，屋面女儿墙中每2.5M设一构造柱。女儿墙顶设钢筋砼压顶圈梁。转角处或交接处留置斜搓，并设置2Φ6@500接接筋。砌筑过程中应与水电安装部门联系留设孔洞，预埋线管。电管槽开槽应用开槽机或切割机，禁止使用铁锤、凿子凿槽；砌体工程质量按（GB50203-2002）《砌体工程施工质量验收规范》进行检查验收，多孔砖的砌筑要求符合苏J9201的节点要求。（3）、维护墙与柱的连接措施，沿柱高@500MM设2Φ6拉结筋，拉结筋焊接在钢柱上，伸入墙内长度为1000MM。3、质量要求73 砖的品种、规格强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。优先选用普通硅酸盐水泥。采用中砂，含泥量不大于2％。按规定取样送检，合格后方可使用。砂浆标号按设计要求采用和调制，砂浆应具有良好的和易性，其分层厚不大于2CM，砂浆稠度控制在7-9CM范围内。砌体实测项目允许偏差范围垂直度5表面平整度8水平灰缝水平度10门窗洞口高度±5外墙上下窗口位移20砌体砂浆饱满度≥80％，砌块进场必须有出厂合格证，并取得检测复试，合格后方能使用。砌体砂浆强度检验，每卖劲留设砂浆试块二组。强度评定方法：以每层留设砂浆试块二级。试块的强度评定值mfcu不小于设计强度标准值，任意一组试块强度最小值不低于设计强度等级的75％。(七)、工程装饰本工程装饰施工在主体验收合格后逐层由上往下施工，主要分期工程为：外墙、内墙粉刷；内墙涂料；水泥地面。73 1、外墙粉刷（1）、施工准备①、墙面基层处理干净，脚手眼堵好。②、砖墙面清理干净，混凝土墙面，踢出凸出处，浇水湿润，刷素水泥浆（内掺3-5％107胶）一道。③、拉通线，贴灰饼，吊垂直，套方，从顶层从上向下弹出垂直线，一般在墙面的阴阳角处，窗口两侧以及柱子和垛子的中间作灰饼，在窗口门上下沿处弹水平线。（2）、操作程序①、抹基层112厚1：3水泥砂浆，须把砂浆压入砖缝内，并用木抹子压实托平，用扫帚在底层砂浆上扫毛，并浇水养护。②、抹面层砂浆，先薄薄的刮一遍，在抹一遍，钉分格条，然后按分格条厚度刮平，搓平，压光，再用刷子蘸水按同一方向轻刷一遍，再起出分格条，用水泥浆把缝勾齐，成活24h后适当浇水养护。（3）、重点注意事项①、在水泥砂浆面层压光前将分格上的水泥砂浆刷干净，以免起条时损坏墙面。②、分格条的宽度、深度要一致，不得错、缺棱掉角，线条清晰，平直方正，勾缝密实。2、内墙粉刷（1）、工艺流程基层清理→做灰饼→门框护角→粉底层→粉面层73 （2）、施工方法基层清理：刮糙前一天将墙面全部浇水湿润，清除墙面的灰尘、污垢、舌头灰，并将墙面的脚手眼、楞洞等孔用水泥砂浆补砌好，在混凝土构件表面用107胶水泥浆刷一道（配比为胶：水泥：水=1:1:4）。内粉时，应按粉刷层的厚度以及室内地面的方正情况做好灰饼，把结构施工时的尺寸误差调整在粉刷层内。粉刷时用2米刮尺按灰饼刮平。内墙粉刷，用1:1：6混砂浆打底，1；0.3:3混合砂浆粉面，施工时按施工配合比的要求拌制砂浆，保证砂浆质量，内粉底层括糙应分层施工，一次抹灰层的厚度控制在6-8MM，以防止因一次抹灰层过厚，干缩率大而出现脱层、空鼓和裂缝。（3）、质量要求粉刷所用的石灰必须经充分熟化后放可使用，石灰熟化后的时间应不小于30天。墙面抹灰各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓缺陷，面层光洁无裂缝。抹灰面层表面光滑、洁净、无抹痕，接搓平整，阴阳角清晰、顺直、方正。3、地面本工程室内地面较大，水泥地面施工质量主要为控制基层混凝土的平整度，保证下道工序（水泥砂浆面层）的施工质量，拟参照道路施工方法进行分幅施工，振动梁振捣，电动抹光机找平的工艺。（1）、施工前的准备工作73 ①、组织有关人员熟悉相关规范、设计图纸，做到心中有数。②、现场搭接水源，清理运输通道，场地进行布置。③、基层检查验收：复测中心线，进行找平，确定整体仓库地面的水平，检查基层的平整度、压实度及强度。④、水泥进场都要求厂商出具合格证（化验单），派专人检查验收。⑤、砂应采用符合级配，洁净、坚硬。⑥、碎石应质地坚硬、耐久、洁净，并应符合规定级配。⑦、原材料（水泥、砂、碎石、钢筋）取样送试验室，检验合格后，按技术规范规定，进行砼配合比试验，并组织好材料进场，按规定分别存放整齐。砼搅拌设备安装试运转正常，现场试验仪器测量合格。（2）、工艺流程场地平整、压实→测量放线（砼材料复试及设计试块制作）→划分板块、立模（工序验收）→砼拌和运输（砼检测）→摊铺、振捣→切缝、灌缝→养护。(3)施工工艺①、清理地基对整个施工面皂基进行全面清扫。模板采用适用平整顺直槽钢制作钢模，模板之间采用螺栓连接，每块模板至少要二个以上的斜撑，模板高度必须与面层相同；必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。73 版面边角应整齐，不得有大于0.3M的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通。切缝直线应垂直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。②、测量放样引测中心线、水准点，建立平面位置和标高控制网。用经纬仪以中心线为准放出纵缝位置线，再放出横向缝线，并在横缝位置两侧做好控制点作为切缩缝的依据。标高测量与控制在支模前一天将纵、横缝交叉点打入钢钎，并高出表面30CM以上，用红线划出标高标记，作好记录作为复测依据。支模完成后，分别用经纬仪拉线复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。③、模板安装采用槽钢加工成的钢模，可解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题。安装模板时，可根据基层表面上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高临时固定模板。模板背后用6*9CM水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过短期计划M左右的10*10方木，用木契塞紧，或在外侧每隔50-60CM焊制固定铁撅的顶箱。模板安装完毕，检查合格后，涂刷涂膜剂。④、支模顺序：与砼浇灌安排相关联，分板块时按序跳跃式支模，流水浇灌砼，主要是利用浇筑完成已凝固的砼当模板。这样能保证支模、灌砼形成流水施工。⑤、砼浇灌摊铺73 摊铺前检查模板尺寸、位置、高度、涂刷、支撑等，是否有杂物要清理干净，检查伸缝板的位置，已完成板块的纵缝有无涂沥青。摊铺砼要从纵向进行，板厚一次摊铺，考虑砼的振捣后的沉落，一般应先高后出模板2-3CM，可设立木挡板用U型铁夹子卡牢，随机向前移动摊铺；一块板必须一次连续浇筑完毕，同时在摊砼时，要做好要求数量的试块工作。因故停工时须特殊处理，可将混合料表面用湿麻布盖上，恢复工作时间再耙松，停工半小时以上，作横向施工缝处理。其做法是，一般加支端口挡板，支法与模板一样，两边钉铁桩内高外低，端口挡板按要求固定。⑥、振捣砼摊铺平后，先用平板振捣器捣四周，然后垂直路线方向，最后平行路方向振捣。行与行之间重迭20CM左右，然后添料找平后，用全幅振动式振捣1-2遍并及时补足振实，并应放在灰浆溢出。振捣后砼表面以平整成型、不露石子有一层滋润的砂浆为度，及时修整模板与缝板。⑦、抹面用电动抹光机抹面，一人操作机械一人收放导线，两人宜横向退着走，一行压一行顺序进行，最后人工用铁抹子压实压光。人工抹面时，必须在跳板上操作，不能踩蹬砼板面，严密注视成活时间，不得加干水泥粉汲水抢干，不能另加水泥砂浆找平，也不能洒水成活，表面压实赶光用力均匀，确保表面砂浆厚度均匀一致。73 ⑧、拆模砼浇灌12小时即可拆模（常温下），拆模时拆去支撑、木契、钢钎，用大锤震检模块脱离砼，注意不要损坏砼的棱角，拆完的模板及时清理，以备再次使用。⑨、养护混凝土浇筑结束后设高围栏，以防人踩、车碾破坏路面，遇阴雨天还要用塑料薄膜覆盖。⑩、切缝先将切缝线弹好，作为切割同向导的依据，两幅路面上所测的墨线始终重合，不得因线误差，造成横向施工缝切割时落砼，影响质量。切缝时保持有充足的注水。(八)、脚手架工程脚手架的搭设必须按国家颁布的《脚手架安全技术操作规程》执行。本建筑物为框架结构四至五层，外脚手采用常规双立杆钢管扣件式脚手搭设，脚手架宽度为1M，纵距为1.5M，立杆横距为1.0M。在塔吊臂范围设置安全通道，在遇高压线处拟定专门的防护方案，双层挑护，内侧全部竹笆片封闭到顶。外脚手架固定采用双道扶手栏杆，采用铺满脚手笆和满围密眼安全防护，外脚手架固定采用专用附墙件。固定点一般间距在6M左右，成梅花型布局，脚手立向需用剪刀撑扣连，对井架处的外脚手架优先采用连通式，进出口通道搭设高架双层护头棚，对临近建筑物的设备和小型工棚也应搭设护头棚。73 主体结构内脚手架全部采用方塔支撑架，内粉采用工具式拼装脚手架。考虑到本标段工程的施工环境，于建筑物二层周边搭设安全挑网一道，以保证临街面和小区内安全。1、脚手架搭设落地双立杆钢管扣件式脚手的搭设脚手架构造和搭设的一般工艺流程如下：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立柱并同时安扫地杆→搭水平杆→设剪刀撑→铺竹笆片→搭设脚板和栏杆→张设密目安全网。具体做法如下：基础素土夯实，在素土面层浇捣80厚素混凝土，待达70％强度后搭设脚手，脚手架立杆下方须垫铺木板，垫板面积＜0.2M²，密度≤200MM，长度≤50MM，槽钢宜通长设置，立杆搭设间距横向1.6M，纵向1M，步高1.8M，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层≤一步架。底部立柱必须采用不同长度的钢管，立柱的联接必须交错布置，相邻立柱的联结不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500MM，不得在同一步内，立柱接头除顶层外其搭接长度不少于1M，万能扣件固定，间距≤80MM，其余均为对接头。纵向水平杆搭设：纵向水平杆应水平设置，长度小于跨度1/3，水平杆对接时，内外两根相邻纵向水平杆接头不应在同步跨内，上下两相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离为150-200MM，各接头中心距立柱轴小于跨距的1/3，水平杆与立柱扣件，必须拧紧，牢固。73 搭设横向水平杆，纵横向扫地杆，横向水平靠墙的一端在墙装饰面地距离为150-200MM，每根立柱底座处向上200MM，设置纵横向扫地杆，如遇基础高低面，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，并与跨立柱固定。剪刀撑跨越立柱的根数不应超过7根，与纵向水平是45度-60度角，剪刀撑应设置在相应的立杆或横向水平杆伸出上端，脚手架的高度超过20M时，每隔6跨设置一道横向斜撑，斜撑应是连续布置。为防止脚手架内倾与外倾，墙体脚之间采用固定连结，连墙壁点的墙体应有足够的强度，其混凝土强度不应低于15Mpa。从第二步起，脚手架操作层外侧设护身栏，在进出处搭设脚手架门洞。脚手架在搭设、使用中应经常检查地质是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空，扣件是否松动，超过24MM时脚手架应设沉降观测、倾斜观测，并做了记录。1、脚手架搭设安全规定（1）、人员要求①、脚手架搭设人员必须是经国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检报告合格者方可发上岗证。②、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。（2）、搭设阶段①、脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；每搭设完10M高度后；达到设计高度后。73 ②、脚手架的搭设必须经过安全员、安全科验收后方能投入使用。（3）、使用阶段①、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、揽风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬持起重设备。②、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。③、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。①、在脚手架使用期间，严禁任何拆除下列杆件：主节处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。②、严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。③、临通道搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。1、脚手架拆除（1）、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。（2）、清除脚手架上的材料、工具等杂物。（3）、自上而下按顺序拆除每步加固杆、竹笆、安全网、扶手、剪刀撑、小横杆、大横杆、冲天杆。（4）、拆除各步时应一步一滑，不得同时拆出2步以上的高度。73 （5）、各杆件拆除时应缓慢放至楼面，不得抛掷。（6）、架体的附墙加固杆不得同时拆除，应随架体逐层拆除。一、质量保证措施(一)、施工质量要求和特点根据招标文件和施工部署的要求，本工程的施工质量为合格。本工程为框架结构，基础及主体工程的混凝土施工质量是施工质量控制的重点；装饰阶段质量控制的重点是内、外墙抹灰。(二)、质量保证措施1、建立和健全质量管理网络，本工程质量管理网络如附图。2、质量管理职责根据工程质量保证体系，落实职责网络和责任制，工地技术负责人，全面管理技术的质量工作，下设技术、质量两条线，明确岗位责任制，严格执行隐蔽工程验收，技术复核和质量分项评定，中间验收等制度，严格执行公司制定的各项技术管理制度和质量管理制度。73 （1）、项目经理执行公司的质量体系文件，对工程质量全面负责，确保质量体系持续有效地运行。对项目部质量管理职责进行分配，明确各自的职责并认真落实。增强质量意识，认真履行合同所规定的质量目标。负责工程质量计划的编制及实施，确保全面履行合同规定。（2）、项目技术负责人协助项目经理贯彻公司质量方针和质量目标，负责工程施工的技术指导和质量监督。主持审批施工组织设计及新技术、新工艺、新材料、新设备在各项目上的推广应用。执行质量否决权，对不合格品的有权责令停工、返工。（3）、施工员认真执行质量体系文件，严格按规范、规程要求组织施工。协助项目经理按施工组织设计和质量计划的内容落实各项工作。根据工程进度，负责编制施工进度计划表。负责组织和参加隐蔽工程验收，负责工序时间的交接验收并做好交接记录。负责施工前做好有关人员或班组的各种技术交底，及时记好施工日记，收集完整的技术资料。（4）、专职质检员73 认真执行国家规定的质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程及上级和本企业的有关规定，对施工质量负有监督、检查、把关的责任。负责和参与以分项、分部及单位工程的质量检验，并对隐蔽工程自检记录签证。把好质量关，对施工中出现的不合格品应提出处理意见，并向主管部门汇报。（5）、专业工长认真学习工程质量方面的有关文件，熟悉和执行施工规范、规程。认真审阅图纸，参加图纸会审，严格按图施工。做好各项翻样和配料工作，及时签发工程任务单位，并向班组进行技术、质量和安全交底。（6）、材料员根据工程进度计划，负责编制自购材料的申请计划。参与采购并把好质量关，对不合格材料有权提出退货。负责进场材料的收、发、存，并按规定建立台账。3、质量保证总体措施（1）、材料质量控制为保证工程质量目标的实现，首先在材料采购上要严格控制，从材料质量目标着手，保证各分部工程的质量及工程整体质量，具体措施包括：编制材料采购计划、控制采购渠道、做好材料的检测和试验、材料标识和可追溯性等。（2）、施工过程控制73 ①、技术交底项目负责人、施工员、工长在每一分项工程施工前负责向作业组班长进行技术交底，交底内容包括图纸要求，设计变更，施工组织设计，质量计划、规范、规程、工艺要求、安全措施、进度要求等，必要时辅以样板或示范，交底书均一式两份，一份交作业班组，一份由接受交底的作业班组签字后，交材料员集中保管，作为工程资料存档备查。②、施工检查、验收施工过程中的质量检查制度，除日常检查外，项目部每周组织一次自查并留下记录，对查出的问题必须进行纠正，防止再发生。专业工长对所有工序逐项进行检查，填写分项工程质量评定，质检员核定等级，分部工程质量评定由项目技术负责人填报，由公司核定等级。对将被下一道工序所掩盖的工序，项目部应在自检合格的基础上组织业主，监理进行隐蔽工程验收。（3）、文件资料和质量记录对施工过程中所使用的文件和资料，资料员应按文件和资料控制的规定执行。施工过程中发生的各种记录和表格资料，应按质量记录控制的规定执行。施工员、质检员做好工序检验并留下记录。(三)、主要分部分项工程质量保证措施73 1、测量工程质量保证措施（1）、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内计量器具按三级计量标准进行计量检测控制。（2）、测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。（3）、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（4）、所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。(5)、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认真方可使用。(6)、所有测量结果，应及时汇报，并向有关部门提供。（7）、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、模板工程质量保证措施（1）、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光滑度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或请机油。（2）、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清理、冲洗浮灰。73 （3）、梁柱处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并在拆模通知后方可进行拆模。(4)、模板在校正或拆除时，决不允许用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。（5）、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度及平整度。检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修后方能使用。（6）、对木模本身的质量应认真检查：钢管围檀不直着不得使用；木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木搁栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆、3、钢筋工程质量保证措施（1）、钢筋工程施工前必须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办好手续。（2）、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有复试报告，未经检验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。（3）、绑扎钢筋由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求。（4）、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通425#水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设计的间距宜控制在1米以内。73 （5）、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清理干净方可使用。（6）、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技检、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。（7）、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰撞时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。（8）、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。水平布置筋应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。（9）、为保证已绑好的平台筋和预埋件的管线位置准确，在浇筑平台砼前后用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。4、混凝土工程质量保证措施（1）、严格把好材料质量关，水泥、砂、石料、外加剂进行必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。（2）、砼配合比委托具有相应资质的试验单位设计配比和粗细骨料的级配试验。施工时严格控制配合比，配料计量专人负责，严格计量责任制，施工过程中严防砼裂缝。（3）、强化砼的养护工作，备足塑料薄膜和草袋，严防砼早期受冻。73 （4）、严格执行各操作规程，认真制作试块。（5）、为提高砼的和易性和可操作性及节省用水泥用量，在砼拌和料中掺入减水剂，以确保砼浇筑质量。（6）、严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。（7）、在砼浇筑前，对模板、钢筋脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检，经复验后要求业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。（8）、遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋密稠区域，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以确保砼的浇捣质量。（9）、防止砼缺棱掉角的技术措施：加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水。适当延长非承重模板拆除时间。拆模时注意保护棱角。拆模后加强成品保护，采用护角措施。1、砌体工程质量保证措施（1）、所用砌块、砖的品种、规格、强度等级符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。（2）、砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。73 (3)、砌筑前应隔夜将砖落水湿润，在空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用温的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。（4）、砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出墙体控制线、轴线、门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。（5）、砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。（6）、砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜搓。且须按规定加设拉结筋。（7）、在每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时预留或预埋。73 一、安全施工保证措施(一)、安全管理目标杜绝重大伤亡事故和火灾事故，一般事故频率控制在0.5％以内。(二)、施工安全生产总体措施1、认真执行国家对安全生产方针、政策及各种规程规定，严格执行安全生产的十项技术措施和现场施工安全纪律，强化对怠工安全生产意识教育。2、建立健全安全管理的组织网络及各项安全规章制度，成立安全领导小组，设专职安全员经常强化安全生产监督工作。现场安全监督人员应加强学习，提高安全生产制度的正常运转，并佩戴标志上岗，做到尽责尽力，严禁闲杂人员进入场地，安全保卫人员日夜值班。73 3、坚持安全技术方案的编制、审批及施工前安全技术交底制度，全面贯彻“安全第一，预防为主”的管理方针。安全技术措施：正确使用安全帽、安全带，加强“四口”、“五临边”防护，以防高空坠落。4、全面推行安全生产目标管理制度，逐层分解落实，并严明具体奖惩。5、施工现场管理，检查按建设部颁发的《施工现场建筑安全管理检查标准》执行，广泛地开展安全生产方针、政策、法规和安全生产知识的学习，促进个人自我保护意识的提高，形成人人讲安全、时时注意安全的良好局面，并在现场张贴安全宣传标语以及安全警示标记。6、高空作业区域周围及下部设置阻燃安全网，脚手架外侧设安全防护栏。脚手架要按规定张设首层挑网，并做到隔层竹笆铺满。现场道路要保持畅通，施工操作地点应有足够的亮度。7、坚持贯彻执行特殊工种持证上岗作业制度和定人定机操作。8、出入口设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点装卸。9、雨季施工应加强机械设备的接地装置的检查，并做好基脚附近排水，砼浇筑应避开雷雨季节施工。10、施工中，应采取稳妥可靠的上下通讯联系措施。11、施工现场必须加强消防治安工作，配备足量充足的消防器具。12、施工现场设一定宽带（3.5M）消防安全通道。13、严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并安排专人看护。73 14、雨季施工要保证施工现场无积水现象，保证主要道路通畅，积水井架有专人看管，保证水不外溢，下水道经常疏通。(三)、安全用电保证措施1、整个施工现场供电系统采用TN-S接零保护装置，动力回路采用三相五线制，敷设专用保护零线，并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻均按国家规范要求施工。2、所有用电设备的金属外壳全部与保护零线（PE）电气连接，全部照明开关箱均安装漏电保护开关。3、对使有的接地点及保护零线，每月定期检查、测试，并做好记录。4、所有开关箱、配电箱按统一规格制作，做到防火、防潮，并在主配电箱挂设防火器具。73 一、季节性施工措施及现场排水措施根据工期安排，本工程施工工期150天，按二00七年五月开工计，将于二00七年九月竣工，主体施工阶段正处于夏季，将受降雨施工影响，据此须根据季节性施工特点，订立相关措施，以保证工程质量与工期。(一)、降雨施工措施1、原则编制施工组织计划时，要根据降雨天气施工的特点，将不宜在降雨天气施工的分项工程提前或延后安排，对必须在降雨天气施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。合理组织施工。晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外工作时间和工作面。73 密切注意天气预报，做好抗大风和防汛准备工作，必要时应及时加固在建工程。2、准备工作（1）、现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，雨停水干。要防止地表水流入基础、地沟内。要根据实际情况采取措施，防止滑坡和塌方。（2）、做好原材料、成品、半成品的防雨防潮工作。地面必须防潮，材料按“先收后发”、“后收后发”的原则，避免久存受潮。易受潮变形的半成品应在室内堆放，其他材料也应根据其性能做好防雨防潮工作。（3）、在降雨前应采取对现场房屋、设备的排水防雨工作。（4）、备足排水需要的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。(二)、工地排水措施1、建立现场排水系统施工区域在临时道路两边砖砌300*200明沟，并设排水坡度，将雨水及时引入排入到排放集水坑，然后由集水坑排入城市雨水道。2、砼养护用水系统砼养护用水采取在建筑物周边，浇筑临时砼散水坡，外设支排水沟，支排水沟与临时道路排水沟相连，及时将砼养护用水，通过排水沟流向沉淀池后排入城市雨水道。73 3、砼搅拌废水排除搅拌机每次工作结束后的清洗会产生很多施工污水，如不及时排除，将会影响现场文明施工。在砼搅拌场地设专门排水沟将污水引入沉淀池，经沉淀后排入现场排水系统。一、确保工期措施(一)、工期目标本工程投标工期为120天，综合现场施工条件和我公司施工实力和人均劳动生产率，及本工程实际情况，我公司将确保工程按期完成。(二)、组织管理措施1、严格按照项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，项目经理部对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位、全过程的有效管理。2、组成精干有效的项目班子，确保指令畅通，做到令行禁止。3、项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。73 4、在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。统一组织协调各种施工关系，保证总进度计划的实现。5、根据投标承诺的工期，编制各区域工程项目的施工进度计划并报甲方监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制月、旬、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。6、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。7、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强高度职能，实行长计划、短安排、通过月、旬、周计划的布置和实施保证总计划的实现。8、建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中现场的问题。9、在本工程中我单位将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。10、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检）、坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。11、灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。12、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。73 13、合理调配各种资源，如资金材料、脚手工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。14、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。(三)、技术措施1、做好施工准备工作，制定向上游施工方案，科学合理的划分施工区段，框加木工支模、钢筋绑扎占用时间较多，其间可穿插围护结构墙体砌筑施工。2、采用先进的施工技术提高工效，认真编写模板方案，确保工期、质量目标。3、基础及上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩短混凝土拆模时间，加快施工进度。4、保证砌体围护，内外装修、安装等其它工作能及时插入。5、保证混凝土拆模时间，加快施工进度。6、施工工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。7、科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上的充分利用与合理搭接。8、施工过程中，杜绝钢筋制作、门窗制作、脚手架拆除占用工期。(四)、人力和资源保障措施73 1、安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。2、建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。3、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。(五)、资金保证措施1、按时开工，及时签订工程施工合同。2、确保工程按预定工期要求进行，从而保证工程进度款的及时支付。3、与长期合作的材料供应商签定工程材料供应合同，对材料款的支付采用灵活多样的付款方式。4、为防止工程开工初期可能出现的资金短缺，与工程参建各方签定风险合同，共同对本工程的建设负责。5、由公司总部提供资金保证，或提供部分闲置的工程施工设备、工程周转材料等，保证本工程的顺利开展。6、严格按照上述降低成本措施安排相关工作，节约开支。7、重视工程的质量、安全，质量一次验收通过，安全无事故尽可能提前工期，从另一角度保证资金流向得到合理的使用。73 (六)、进度动态控制措施以实现合同指令性计划为目的，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，建立对计划全过程有效控制的计划管理模式。进度动态控制循环图：施工进度计划↓↓了解施工进度调整相关计划↓↓施工进度数据的统计调整后的施工进度计划↓↓实际与计划的比较制定修改措施↓↓确定是否产生进度拖延偏差→分析原因及时对后续工序的影响73 一、施工现场控制噪音措施(一)、控制噪音措施1、认真安排施工计划，合理安排好施工时间，按排施工噪音较大的施工项目，如混凝土浇筑等，确有需连续施工且无法避免的施工项目，需征得业主的摸准，使施工噪音降低到最低限度，必要时采取相关的隔音措施，据此须根据此要求合理安排分项工作，既要保证工作的连续性又要保证遵守业主要求和施工按排。2、优先选用噪声符合国家环保要求的各项机械设备，从而有效地控制噪声。配合环保部门使用噪声的测试工作，使之符合有效噪音限值规定，确需夜间施工的，报环保部门审批后施工。3、做好机械设备的维护养护，保持设备的良好运作，从而更好地控制噪声。73 4、为了减少现场噪声，木门框制作，定型钢筋制作等尽量利用其他场地进行加工。5、根据噪声产生的原因，在机械上加设消音装置，以便达到降低噪声的目的。6、施工现场严禁大声喧哗。7、加强与业主的联系、沟通，及时处理业主提出的有关问题。(二)、环境保护及卫生保健措施1、生活卫生（1）、临时食堂采用电、气等，不得使用烟煤及燃烧废渣、塑料制品等烟尘较大的可燃物。（2）、施工现场定人进行清扫洒水工作。（3）、工地配备各种常用药品，做到小病在工地即可得到医治。（4）、食堂应安装纱门纱窗，设立无苍室，生熟食要做好开，防止病从口入，食堂炊事员定期到卫生部门进行身体检查。2、扬尘控制（1）、铲运土：洒水降尘。（2）、堆土：随挖随运，表面植草或覆盖，使之固化，必要时定期洒水。（3）、裸露场地：采取场地硬化和临时绿化的方法。（4）、粉、散运输：包装、覆盖。（5）、车携污染物：出入口处设冲洗点，车辆清洗干净后方可出门。73 （6）、脚手架、作业面：全封闭施工，并做好工完料尽场地清。（7）、施工垃圾：分类堆放，专人负责，及时清运。3、废水控制（1）、雨水：场地采用有组织排水，雨水经排水明沟排入市政雨水管网。（2）、施工污水：设置二级沉淀池，对经有害物污染的污水，委托检测合格后方可排入市政污水管网。(三)、现场文明施工措施1、在施工现场设立排污沉淀池，实行有组织排水，污水经过沉淀后，排入下水道中，不允许直接排入下水道。2、遵守市有关环卫、市容管理有关规定。装运材料和运土车辆必须保持车况良好，严禁承载，严禁轮胎带泥上路，拍实车辆内土方及防中途撒土，影响市容，同时指派专人清扫路面。3、充分利用我公司机械运输的优势，材料做到随要随到工完料尽场地清。4、所有进出施工现场的材料、成品必须按指定位置统一堆放整齐。5、每日施工完毕，对施工现场进行清理打扫，使现场整洁。现场配备2-3人专门负责清理打扫，负责现场文明施工。6、所有材料、半成品要有用料计划，做到账物相符。7、搞好现场食堂卫生工作，做好灭蚊、灭蝇工作。73 8、施工垃圾清理后集中堆放，定期清运。9、施工现场管理四周按要求砌筑好围护墙，实行封闭式管理。10、施工现场文明施工管理，争创“文明施工现场”73