高21站至高青联合站输油注水干线工程--施工组织设计

东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计编制：审核：审批：东胜星源工程公司二O一三年二月二十日 目录1.0工程概况2.0编制依据3.0施工部署4.0施工方案5.0施工准备6.0施工总进度计划7.0质量保证措施8.0HSE管理措施9.0工期保证措施10.0雨季施工措施 1.0工程概况1.1工程名称东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程1.2工程概况高21站至高青联合站原输油干线油2004年建成投产，目前已多处穿孔，管线腐蚀严重，壁厚最薄处仅2mm，需要更换，且2012年新打油井9口，拟在后期纳入管输；高青联合站生产污水经污水外输泵供入高21注水站进行回注。输油主干线主材规格为Φ114×520#泡沫黄夹克防腐保温（保温厚度40mm）无缝钢管3450米，输水主干线主规格为Φ975.5MPa连续复合管3600米；管线穿越公路、沟渠时加保护套管：Φ114×4管线套管采用Φ273×72PE防腐螺旋缝埋弧焊钢管200米，Φ97复合管套管采用Φ165×42PE防腐焊管190米，定向穿越新建沥青路1处（Φ114×520#3PE防腐泡沫黄夹克保温无缝钢管）91米，安装250KW水套加热炉2台，Φ600分气包2台，Φ273分水气2台，18.5kW污水外输泵2台。本工程所有设备、材料均为甲供。根据工程要求，结合生产实际情况，依据相关的施工规范和标准，编制本工程施工组织设计。1.3建设地点山东省高青县境内。1.4开竣工时间本工程于2013年3月10日开工，2013年5月31日竣工。1.5工程所在地区特征1.5.1自然状况输油管道所经地区属平原地区，地貌单一地势平坦，海拔高度为6-12m。地表植被大部分为旱田。1.5.2气象情况1.5.2.1气压情况年平均气压101.69kpa。1.5.2.2温度情况年平均气温13.5℃；最大冻土深度0.54m。1.5.2.3降水情况 平均年总降水量620.4mm；年最大降水量990.3mm；月最长连雨天数10天；最大积雪厚度16cm。1.5.2.4风向及风速年主导风向为SW，频率为12%；年平均风速为3.5m/s；累年最大风速24m/s。1.5.2.5地震情况根据国家地震局1990年中国地震强度区划图，高青县地区地震基本烈度为7º，沿线无活动地震断裂带穿过。1.6.3交通运输本工程线路地处平原地区，公路条件优越，可满足施工机械和材料运输，其中部分管道沿地方公路敷设，道路依托条件较好。1.6工艺特点1.6.1工艺参数：输油管线输送介质：原油设计压力：1.6Mpa设计输量：前期130t/d，后期180t/d综合含水：42%输水管线：设计压力：1.6MPa设计输量：300m3/d1.6.2原油物性：原油密度：0.86g/cm3原油粘度：7.86mPa.S原油凝固点：34-35℃气油比：50-521.7主要工程量表：序号名称规格及型号单位数量1无缝钢管Φ114×520#泡沫黄夹克防腐保温米3450 2无缝钢管Φ114×520#3PE防腐泡沫黄夹克保温米913连续复合管Φ975.5MPa米36004螺旋缝埋弧焊管Φ273×72PE防腐米2005焊管Φ165×42PE防腐米1906水套加热炉250KW台27分气包Φ600台28分水器Φ273台29污水外输泵IS65-40-31518.5kW台21.9单位、分部、分项工程划分单位工程分部工程名称分项工程名称检验批高21站至高青联合站输油注水干线工程管道安装钢管下料和管件加工钢管下料和管件加工管道安装管道安装管道组对和焊接管道组对、管道焊接管沟开挖、下沟和回填管沟开挖、管道下沟和管沟回填管道系统吹扫和试压管道吹扫和试压管道防腐和保温管道防腐、管道保温管道穿跨越管道穿跨越设备安装加热炉安装加热炉安装外输泵安装外输泵安装定向钻穿越工程导向孔钻进导向孔钻进导向孔扩孔导向孔扩孔回拖回拖2.0编制依据2.1施工现场勘察资料2.2施工技术标准及验收规范《油气田集输管道施工技术规范》SY/T0422-2010《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2007； 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005；《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415—96；《阀门的检查与安装规范》SY/T4102-2005《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》SY4058-93《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-94；东营市东胜星源工程安装有限责任公司质量保证体系文件。3.0施工部署3.1整体安排3.1.1针对此项工程，我公司拟成立“东胜精攻高青公司高21至高青联合站输油注水干线工程项目部”，项目部人员均熟悉管道施工工艺。项目部全面负责本工程的施工组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派优秀施工人员承担此项工程的施工3.1.2建立健全质量保证管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工。确保提前完成施工任务。3.1.3进行专业分工，坚持“三检制”和“三工序”制度，以提高工序质量来保证工程整体质量，以确保工程质量达到国优标准要求。3.2施工能力配备3.2.1本工程拟配备一个焊接组、一个防腐组、一个综合施工组，到5月下旬完成施工任务。3.2.2对现场进行详细的踏勘，配备适应施工设备、机具，优化施工中的每一道施工工序，加强现场工序管理，采用现场预制施工工艺，提高施工工效。3.2.3项目部拟设在东胜高青公司附近，便于施工管理。施工队营地租用当地村镇的民房作为施工营地。项目部设置传真、电话等通信设施，使用电子邮件、传真、电话等现代通信及网络技术进行项目部、业主、监理间的联系，确保通讯畅通。3.2.4本工程的计划工期为2013年3月10日至2012年5月31日。3.2.5施工准备流程设备养护及组装与维护工器具制作和改造设备、人员调迁修筑施工营地及道路施工现场调研勘查修筑材料仓库和堆放场编制施工进度计划编制施工组织设计、施工方案内部审图、业主主持图纸会审特殊管件的购置或加工修筑施工临时便道和施工场地技术措施用料的购置施工许可证开工报告水、电、路、讯使用证地方政府、主管部门有关协议公共关系准备施工现场准备营地准备技术准备施工准备 4.0施工准备工作4.1技术准备4.1.1组织相关人员学习本工程技术标准、施工规范及有关规定。4.1.2组织技术人员熟悉设计文件、图纸及标书，进行内部会审，掌握要求、把握细节，找出问题，进行攻关并参加设计交底，图纸、设计文件会审，力求在开工前解决技术问题。4.1.3在踏线的基础上，再进行认真详细勘察，深入了解地形地貌、水文、地质、地下障碍物、民俗等情况。4.1.4项目技术负责人组织编制施工组织设计，由项目经理审核，工程师审定通过后报监理审批。4.1.5施工组织设计被监理审批后，立即组织编写开工申请报告，报监理批准。4.1.6进行职工培训，焊工、防腐工必须通过考试，合格后方准上岗。4.1.7根据业主下发的焊接工艺评定编制焊接作业指导书，组织焊接人员试焊、考试取证。4.2人员、机具准备4.2.1施工人员及设备准备项目经理：周玉杰技术员：孟凡瑞 质检员：刘进军安全员：尚凡军资料员：于雪材料员：李伟 项目组织机构图如下：项目经理生产管理部经营合作部安全环保部焊接施工队防腐施工队综合施工队穿越施工队 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计4.2.2主要管理人员名单序号姓 名姓别拟任职务职称1周玉杰男项目经理2孟凡瑞男技术员3刘进军男质检员4尚凡军男安全员5于雪男资料员6李伟男材料员4.2.3项目部成员职责4.2.3.1 项目经理：负责本项目的总体工作部署，是工程进度、成本控制、HSE管理和质量目标的决策者，全面负责项目的各项工作，对业主和公司负责，是本工程第一责任人。4.2.3.2 生产管理部：负责编制施工计划，利用总体、月、周、日工作计划，对各施工队工作任务进行控制。负责向业主报送定期施工统计报表，负责工程施工全过程的人力、设备、物资的调配。指挥协调施工各环节的工作，掌握现场情况。组织日常生产运行，安排生产任务。负责工程施工中对外关系的协调工作，配合业主作好外协工作。负责办理进场施工的各种手续。负责技术管理和技术文件控制资料整理工作。参与制定施工技术方案。负责技术方案、设计、施工标准的审查、贯彻工作。深入施工现场解决施工中的技术问题。作好施工技术文件、资料的编辑、整理工作，协助进行质量管理。4.2.3.4  安全环保部：负责现场的健康、安全、环保工作，确保实现HSE目标。制定HSE管理措施，并贯彻实施。深入现场检查HSE措施的执行情况，并进行指导。配发各种HSE用品，负责事故的处理、伤员的救护和施工现场的安全工作。4.2.3.5经营合作部：对本工程我方承担的采购质量负责。负责材料供应方质量保证能力、信誉、资质文件的收集、整理存档，为选择材料供应方提供依据。对工程原材料、零部件，组织验收、试验、妥善储存。负责工程预结算、合同、财务成本和经营管理等业务管理。负责计划统计，合理组织劳动力，确保劳动力需求平衡，负责经营承包和项目管理工作，组织现代化管理方法的推行应用工作。承担工程方针目标的分解，月度任务下达和考核工作。组织资金来源，负责该工程的成本核算，开展质量成本管理，降低费用开支，确保成本降低率的完成。4.2.4施工人员 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计²项目部：项目负责人1人，技术员1人，质量管理1人，HSE管理1人，材料管理1人，资料管理1人。²组对焊接组11人：管工4人，电焊工4人，气焊工3人。²防腐施工组4人：防腐作业工4人。²综合施工组6人：吹扫、试压2人，其它4人，电工1人。²穿越施工组15人。4.2.5施工计划及主要资源需求计划4.2.5.1劳动力计划月份工种3月4月5月管工444焊工444气焊333防腐244安装工224电工111穿越组0015试压002合计1618374.2.5.2主要施工机具及进场计划4.2.5.2.1拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格及型号数量投入时间备注1吊车16吨1辆按施工需要2卡车15吨1辆3月10日3皮卡值班车1辆3月10日4水平钻机DL2801台5月10日5水平钻机DL1601台5月10日 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计1导向测控仪1台5月10日2挖掘机1辆3月10日4.2.5.2.2工艺安装施工设备及机具序号设备名称规格及型号数量投入日期备注一、焊接设备及配套机具材料1逆变式弧焊机ZX7-400S4台3月10日2焊接工具房1栋3月10日3焊条烘干箱ZYH-601台3月10日4电动角向式磨光机Ф1002台3月10日5动力电缆三相YZ-500/3×4+1×2.5150米3月10日6动力电缆二相YZ-500/2×1.5165米3月10日7每台电焊机电焊把线YHH-5060米3月10日8每台电焊机电焊地线YHH-5060米3月10日9焊把300A6个3月10日10漏电开关5只3月10日11漏电保护器5只3月10日12焊条保温筒L=450mm4个3月10日二、测量和检验设备、材料1小型发电机1台按施工需要2试电笔500V2支3月10日3万用表0.5级2块3月10日4钢卷尺5m3卷3月10日5钢卷尺50m2卷3月10日6接地摇表1块3月10日 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计三、施工机具及设备1气焊工具大小割、焊把各一把2套3月10日2柜式水平尺1个3月10日3条式水平尺1个3月10日4游标卡尺0-350mm1个3月10日5游标卡尺0-125mm1个3月10日6套筒反手28件套1套3月10日7梅花扳手10件（M5.5-27）1套3月10日8活扳手L=250300各1把3月10日9锉刀3把3月10日10角尺L=300χ500mm2个3月10日11板尺L=500mm2个3月10日12板尺L=1000mm2个3月10日4.2.5.2.3施工用消耗材料序号名称规格单位数量投入日期备注1钢板δ=6mm米263月10日2防雨布米2403月10日3帆布米2403月10日4麻绳公斤153月10日5橡胶板米2203月10日6橡胶电缆米103月10日7碘钨灯只43月10日8焊管Φ20×2米503月10日8镀锌铁丝16#公斤303月10日10镀锌铁丝8#公斤303月10日 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计11砂轮片φ150，δ=4mm片503月10日4.3现场准备4.3.1及时组织外协人员进入现场，向当地政府建设主管部门申办施工许可证、水电路讯使用许可证。4.3.2选派事业心强、工作效率高、有经验的工农员深入现场，搞好与当地县、乡、村的工农关系，与当地政府达成管道施工占地协议，畅通好施工作业带。4.3.3组织测量人员作好交桩、测量、放线的一切准备工作。4.3.4作好现场“四通一平”工作，制作标识牌，包括施工平面图、劳动组织、工程量、质量目标，在醒目位置设安全警示牌。4.3.4.1路通：由于管线施工的敷设长度内，经过的地面有油井、电线杆、变压器、水沟等障碍物，施工机具的布置，工艺管线的拉运：主要以沿线土路、小区已建道路为依托，沿线土路需要修葺、整理。现场施工道路以临时清理的土路或者铺设的施工便道为主。施工便道与现有道路的连接应平缓接通，每1km设置一个会车处，弯道和会车处路面宽度应大于10m，弯道的转弯半径要大于18m。施工便道修筑的宽度一般为5m。4.3.4.2水通：主要为试压用水，施工区域内无洁净水水源，采用水罐车拉水。4.3.4.3电通：以移动发电机为主，现场就近协调自供电线路接临时变压器送电为辅。4.3.4.4讯通：相关管理人员配备通讯工具，确保施工现场与外部通讯畅通。4.3.4.5场地平整：由于施工场地的限制及地方关系等因素，工艺管线无法一次布置到位，为方便施工，在施工路段附近设置临时堆管场，场地要求紧邻道路，方便装卸管线；堆料场及施工点，管线底层应为软土，管线层间用草袋或胶皮隔离，管线堆高不高于3米，距热源大于2米。管线拉运时，装车管线层间用草袋或胶皮隔离以防磨损。4.4管理文件及资料4.4.1编制项目各项管理制度文件、项目质量体系文件、项目HSE管理手册。4.4.2备齐施工图纸、技术资料、合同经济文件、施工验收规范、规程、质保手册、质量检验评定标准、质量检验计划、相关质量控制程序文件、施工组织设计、质量保证计划、施工作业指导书、图纸会审纪要、设计变更单等业主提供在本工程执行的文件。4.4.3备齐应用于本工程的国家现行的法令、法规及施工地区颁发的安全、消防、环保、文物管理规定。4.4.4按规范格式备齐各类记录、台帐、表格及质检、特殊工种资格证、培训证、上岗证。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计4.5施工任务划分本项目拟组建一个焊接组对组、一个防腐组和一个综合施工组。各施工组承担各自施工段的布管、组对焊接、防腐补口、碰头连接等工作。施工组施工任务细分如下：序号单位名称主要施工任务1项目部总体协调，管理施工，对工程质量、安全、进度、环保等负全面责任，负责对业主、监理、地方政府等部门的联系工作2焊接组对组负责管线组对、焊接4防腐施工组负责该工程的补口、补伤、防腐保温工组5综合施工组测量作业、清障扫线、运输、线路土方开挖、地貌恢复、线路的吹扫试压6穿越施工组定向穿越5.0工程施工方案5.1线路工程主要工序施工技术方案5.1.1线路工程施工工序流程穿越工程吹扫、试压现场防腐补口、补伤防腐管的运输与保管线路交接桩施工作业带清理和修筑施工便道测量放线布管坡口加工、管口组对焊接与检验管沟开挖地貌恢复管道下沟、回填无损检测5.1.2线路交接桩5.1.2.1施工程序 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计5.1.2.1.1准备工作参加接桩的人员充分熟悉本工程总平面图、断面图及施工规范，并做好野外工作的各项准备。准备工作如下:²本工程管道的施工线路图²当地地图²GPS卫星定位仪²红油漆²踏线记录及交桩记录表格²越野吉普车一辆²现场接桩人员组成：项目技术负责人1人、测量员2人、外协员1人。5.1.2.1.2现场交、接桩接桩人员对线路控制桩与施工图纸仔细对照，两者准确对应，依据设计管线平面图、踏线成果表，复查设计桩的位置，为测量时找桩方便，用红油漆在固定的参照物涂上记号，标明桩号，并用箭头表示方向。5.1.2.1.3填写交桩记录表接桩人员对线路定测资料、线路平面图、断面图进行详细审核和现场核对，确保接桩正确无误。接桩过程中，技术员做好交桩记录，该记录由交接桩单位代表、监理、业主代表共同签字确认，接桩人员妥善保管，作为指导施工放线的依据。5.1.2.1.4护桩接桩后采取护桩措施，对控制桩进行保护并设参照物。5.1.2.2测量放线本工程管道所处地带农田、沟渠较多。针对现场实际情况，测量组配备对场地适应性较好的运输车辆拉运测量放线器材，进行管道的测量放线工作。5.1.2.2.1施工程序与沿线地方部门协调移桩填写施工记录准备工作仪器校验测量定桩划线5.1.2.2.2准备工作测量放线之前做好以下准备工作： 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计²备齐放线区段完整的施工图（管道平面图、断面图）；²备齐交接桩记录及施工标准规范；²检查校正所用测量仪器；²备足木桩、花杆、红旗和白灰；²备齐定桩、撒灰工具和用具；²备齐防晒、防雨、防风沙用具；²野外施工用车辆准备；5.1.2.2.3仪器检查校定测量前对测量仪器进行校验，必须经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。5.1.2.2.4测量定桩现场成立测量放线小组，由技术负责人主持，小组配备：施工技术员1人、测量工2人、放线工2人、外协员1人。测量定桩措施及要求为：²测量人员对设计图纸进行现场核对，依据设计图纸、现场控制桩进行测量。采用GPS定位，全站仪进行测量，测定出线路轴线与作业带边界线后进行定桩。²管道穿越河流处，打设穿越标志桩、作业带边界桩。²当管道沿线与地下构筑物或其他隐蔽工程交叉时，在交叉范围两侧打设标志桩并注明。²根据设计要求沿管线分段选用的不同管材壁厚及防腐绝缘等级，测量时在分界点上打设标志桩并注明。²测量人员利用雷达地下障碍探测仪对全线进行检测，检测施工作业带范围内有无地下的电缆、光缆及金属管线等障碍，确定其位置，并在其上打设标志桩并画草图记录。5.1.2.2.5划线施工作业带边界线及管线轴线在作业带清理前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。5.1.2.2.6与沿线地方部门协调²协助业主进行征地的前期准备工作。²协调好地方关系，以保证施工正常进行、工期不受延误。²协调业主交办的有关征地及补偿的其他工作。²在放线过程中，与业主及有关部门联系，取得管线穿越公路、管道、河流、地面及地下障碍物等的通过权。² 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计放线过程中，对施工占地边界内的农田、树木、地面及地下障碍物等，外协员积极与当地有关部门联系协调，共同进行现场踏勘，确认清除面积与数量，并登记造册，上报监理、业主单位；²对局部线路走向有争议的地段，测量技术人员及时向业主或监理单位反映，如需改线，定线后重新进行测量放线。5.1.2.2.7填写施工记录测量放线完毕填写施工记录。5.1.3施工作业带清理和修筑施工便道5.1.3.1施工作业带清理²施工作业带宽度的确定施工作业带宽度要小于或等于6m，特殊路段严格根据和地方协调的宽度进行施工。²施工作业带清理、平整采用D60推土机进行，在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、少量树木等用D60推土机清理干净，沟、坎、坑、洼予以平整，有积水的地势低洼地段先采用DN100的潜水泵排水，然后推土机填平。施工作业带清理和平整应遵循保护农田、植被及配套设施，防止或减少水土流失的原则，按规定尽量少占农田。²对沿途所遇到的建筑垃圾采用铲运机配合翻斗车清理，运至当地政府部门指定的垃圾堆放场。²对于沿线经过的灌溉、排水渠，采用预埋涵管、覆土的办法进行保护。²施工作业带与标桩的路线完全一致；施工作业带清理之后要恢复管道中心线标桩（或平移桩），并注明变管径的位置、转角的角度、特殊地段的起止点等。5.1.3.2施工作业带便道修筑施工作业带便道应平坦，并具有足够的承压强度，应能保证施工机具设备的行驶安全。施工作业带便道应平行于管沟，修在靠现有运输道路一侧。施工作业带便道修筑的宽度为6m，在道路中段设置一个会车道。5.1.3.3施工便道修筑施工作业带与公路（伴行路）的连接通道（施工便道）根据现场情况确定，报监理单位审核经业主批准后实施。连接通道尽量利用现有道路及便道等，以减少修筑工程量。5.1.4施工材料的验收、运输及保管5.1.4.1钢管、管件及阀门检验5.1.4.1.1一般要求² 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计钢管、管件、阀门应按设计一规定的型号、规格及技术参数订货.如需更改，必须经设计单位办理技术签证，并及时与建设单位或工程监理办理签认手续。²钢管、管件、阀门到货时，应按供货合同及出厂质量证明书验收，并应作好标识，妥善保管。²钢管、管件及阀门在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求:u无气孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮和结疤等缺陷;u锈蚀或凹陷麻点不得超过壁厚的允许负偏差值;u材质标识应与质量证明文件相符对钢管、管件及阀门的质量有怀疑时，应按国家现行有关标准(规范)的要求进行复验，合格后方可使用。5.1.4.1.2钢管检验²工程所用钢管必须按国家现行标准验收，验收应按批进行。每批量应由同厂家、同规格、同钢级的钢管组成²钢管验收时，若发现质量证明书与到货钢管的钢号印记或钢号标识不相符，或标牌上无钢号时应进行复验。²钢管复验和无损探伤及缺陷处理应按《工业管道施工及验收规范(金属管道篇)》GBJ235的有关规定进行。5.1.4.1.3管件检验²法兰、三通、异径管、弯头、补偿器及紧固件等管道附件的材质、规格应符合设计规定。使用前应核对制造厂的质量证明书，确认其符合国家现行标准的规定，经验收后应填写验收记录。²三通、四通的支管，其垂直度偏差不应大于其高度的1%且不大于3.0mm。各端面垂直度的允许偏差不得大于钢管外径的1%且不大于3.0mm。²法兰密封面的粗糙度、平面度应符合国家现行标准的规定，不得有径向沟槽及毛刺，螺纹部分应完整、无伤痕。²管道封头应符合下列规定:u椭圆形和碟形封头的最小壁厚不应小于公称壁厚的90%，且不应小于设计厚度;u椭圆形和碟形封头的外径或外径椭圆度允许偏差为土2mm;曲面高度允许偏差为土4mm;直边高度允许偏差为土3mm;表面凹凸度，用长度为300mm的样板检查，其间隙不得大于2mm。5.1.4.1.4阀门检验² 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计阀门在安装前均应进行外观检查，应无裂纹、砂眼等缺陷，阀杆、法兰密封面应平整光滑，阀杆螺纹应无毛刺或击痕.有填料的应进行填料检查，紧好的压盖螺栓应有足够的调节余量，合格后应逐个进行强度试验和严密性试验，焊接式阀门的强度试验可在系统试验时进行.阀门试验应按《阀门的检查与安装规范》SY/T4102的规定执行。当工作介质为水或蒸汽时.试压介质用水;当工作介质为油气时，试压介质宜用煤油。²经试验合格的阀门，应立即排尽内部积液。密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外)，关闭阀门盖好密封盖，填写阀门试验记录，并在阀门上作好标记。按型号、规格分类保管，并应防雨、泥沙等脏物进人阀体。²阀门在安装前应对传动装置和操作机构进行清洗和检查，转动应灵活可靠，无卡涩现象带有蒸汽夹套的阀门，其夹套部分应用1.5倍的工作压力或按产品说明书进行强度试验.²安全阀在安装前应送安全部门认可的专业部门按设计规定的压力进行定压，并打好铅封.取回已标定安全阀的同时，应索取相应的标定证书。5.1.4.2防腐保温管、阀门的运输与保存5.1.4.2.1防腐保温管装车时，应核对钢管的规格、材质和防腐保温等级。装卸过程中严禁直接用钢丝绳和其他可能损坏防腐保温层的吊具梱吊管材，应使用宽尼龙带吊管,吊装防腐保温管时，吊具不应损伤防腐保温层,当用吊钩吊管口时，应采用专用吊具，不应损伤管端。5.1.4.2.2防腐保温管运输时，管子之间及管子与运输设备接触的部位均应衬垫软质材料。每层之间铺垫胶皮。封车用的绳索采用带胶皮外套的钢丝绳。绳索与管材之间应垫上胶皮保护层，捆扎管子时，应在管子的受力部位衬垫软质材料，捆扎应牢固。5.1.4.2.3防腐保温管拉运不应超高、超宽，并按指定位置卸管。运到施工现场的防腐保温管，应对防腐管逐根检查验收，并与运管单位办理交接手续。对防腐层损坏严重的管子应运回防腐预制厂。5.1.4.2.4运到施工现场的钢管不得直接堆放在石块，矿渣、硬土层等地面上，采取有效措施保障成品管外防腐层不受外界损伤，管子堆放在宽度不少于300mm的鞍状枕木垫或软土袋上，其高度应大于自然地面150mm,管托间距4m,且应安装和枕木垫具有相同宽度的楔块来防止管子的滑动，枕木垫和楔块上都应垫上5mm厚的橡胶带，且应保证长管在下短管在上，钢管堆放高度以不压薄和不损坏防腐保温层为准。5.1.4.2.5严禁采用撬、滚、滑、托等有损防腐层的方法装卸和移动管子。5.1.4.2.6阀门、阀件运输是严禁叠放，应平铺在车厢内，阀门、弯头等运到现场放置在户外高于地面的台上，且上面搭遮防水布。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计5.1.4.2.7防晒、防雨、防火的材料必须有料库存放，如电焊条、电器产品等。部分产品设架搁置，且应严格地遵守生产厂家的有关材料的储存温度和条件的说明书进行保存，易燃物品的保存须按本措施有关安全规定执行。5.1.4.3布管（1）打设管墩布管前，用单斗挖掘机、人工配合打设管墩，每根钢管打设管墩1个：管墩规格为0.6m×0.8m×0.7m，用软土堆砌而成。（2）选配管口、编号现场设测量、记录人员两名，布管前选配管口，确保相临两管口周长误差不大于5mm。测量员逐根测量钢管的实际长度、管口周长，进行管口的匹配。记录员逐根进行现场编号、记录，用记号笔在防腐管中间的防腐层做如下标记：一端管口周长-管号-另一端管口周长。布管时对号入座。（3）布管²施工人员依据设计要求、测量放线记录，在施工作业带管道组装一侧进行布管。²布管前，技术人员依据管线的设计平面图、测量放线的控制桩，对布管人员进行交底，交底包括：布管长度、管线防腐类型、级别变化处，管线变径和壁厚处的位置，在管线弹性敷设及弯管处，布管人员严格按施工指导书进行布管。（4）布管检查：布管过程中，技术人员及时对布管段进行检查核对，检查内容包括：²管段管径分布是否与图纸相符，弯头予留位置是否正确；²管段摆放位置是否合适，稳定性如何；²布管检查记录：每天布管结束后，布管人员填写布管检查记录，布管检查时技术人员按记录逐段进行核对、签字。（5）布管要求²在布管过程中，应轻起轻放，防止碰伤钢管防腐层和管口。²布管过程中，采用打土墩或袋装土支垫管线时，管墩必须两边高，中间低，防止管段滚下发生事故。²布管过程中按标准要求做好记录。²布管过程中做好记录，不同管径、材质、不同防腐等级分界点与设计图纸要求不超过12m。布管后进行复查，经现场监理认可后方可进行下道工序施工。²对于个别地段采用沟下组装施工工艺：要在管沟开挖、验收以及焊接操作坑开挖后进行。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计5.1.5管线切割、坡口加工5.1.5.1管线切割²碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。²切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。²Ф89×4、Ф114×5无缝钢管切口端面倾斜偏差△不应大于0.04mm。5.1.5.2坡口加工²按照焊接工艺评定进行加工坡口，管端坡口如有机械加工形成的卷边和钝边不符合要求时，用锉刀、电动砂轮处理合格。对于不同壁厚管材对接（如：热煨弯头与直管段对接），采用磨光机打磨出过渡坡口，单边坡口角度27.5-32.5º。²管线坡口为V型时，钝边尺寸为1-2mm。5.1.6管道组对²用直尺或卡规检查管口椭圆度；²管线坡口为V型时，组对间隙为1-2mm；²管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,如下图.当管子公称直径小于100mm钢板尺200a时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。²管口组对前用自制吹扫器或压风机清除防腐管内杂物，用汽油、棉纱、锉刀和电动钢丝刷等清除坡口两侧不小于20mm范围的油污、浮锈、熔渣等，并不得有裂纹；²对修理和检验合格的管子，测量管子的实际长度并加以记录，按布管顺序在管口顶部用油漆进行现场标号；²标出管长的中心线，利于管口组对过程中平稳按装；²为避免雨淋或水浴，将管端加涂防水树脂一道；²对修理和检验合格的管子，测量管子的实际长度并加以记录，按布管顺序在管口顶部用油漆进行现场标号。管口清理完毕后，立即转入组装焊接工序，其间隔不宜超过3h，以避免二次清口；²等壁厚管段采用V型坡口，管子组焊时，要做到内壁齐平，Ф89×4、Ф114×5无缝钢管内壁错边量≤ 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计0.4mm，不等壁厚的管段组焊时，较薄管段端面应位于较厚管段端面之内，当Ф89×4、Ф114×5无缝钢管内壁错边量≥0.4mm，应对管段进行加工。管口组对的错变量应均匀分布在圆周上，打底焊完成后，禁止校正管子接口的错变量，严禁用锤击方法强行组对管口。²管口有轻度变形用专用工具校正，不得用锤直接敲击管壁，如有损坏，将变形部分管段切掉，并重新加工坡口。²现场采用乙炔焰切割防腐管时，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。切口面要平整，不得有裂纹，与管子中心线垂直，垂直偏差不得超过1.5mm。²施工过程中，特别是在村间简易公路穿越时，尽量少留死口，减少连头数量。²管线严禁强力组对，尤其对连接口的施工，不允许出现斜口组对的现象。²管道组对完毕，由操作者按标准进行对口质量检验，填好组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后办理工序交接，经监理复查合格后方可允许焊接。²在管道组对焊接起始端、管道组焊末端及待连头的管口在开口端安装管帽，防止泥水进入管内。²相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍管道公称直径，且不小于100mm;²不在钢管对接焊缝上及其边缘开孔；²钢管对接焊缝距离支架不得小于等于50mm；²有缝钢管对接时,应将直缝错开至少150mm。5.1.7管道焊接本工程拟采用手工电弧焊打底焊、填充盖面方法；对于返修焊接部位，采用手工电弧焊方式来进行。5.1.7.1焊条、焊丝²焊条、焊丝的选用应根据焊接工艺评定的母材的化学成分、力学性能确定。²焊条、焊丝在使用前应当烘干，并在使用过程中保持干燥，焊丝在使用前应当清楚其表面的油污、锈蚀等。²焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。碱性焊条应在300-350℃烘干2小时，烘干的焊条应放在100℃的保温桶内，随用随取。²焊条一般在常温下超过4小时应重新烘干，重复烘干次数不宜超过2次。²焊条烘干时，禁止将焊条突然放入高温炉内，或从高温炉内取出突然冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生要皮开裂脱皮现象。² 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计焊条烘干时，焊条不应成捆或者成垛的堆放，应铺成层状，每层堆放不能太厚，一般1-3层。²露天作业操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱里恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。²焊接工艺评定的采用：Φ114×5，Φ89×4钢管对接接头焊接工艺评定。报告编号:H423GVD-1焊接方法:手工电弧焊。5.1.7.2焊接准备²焊接施工前，根据焊接工艺评定，结合现场作业实际情况，确定焊接工艺。²参加管道焊接的焊工，必须持证上岗。²被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质；管内外表面坡口两侧20mm范围内应清理至显现金属光泽。²接头坡口角度、钝边、根部间隙、对口错边量应符合焊接工艺规程的要求。²对口处原有管焊缝必须修磨，并符合焊接工艺规程要求。²沟上焊接作业空间高度应大于400mm；管沟内焊接工作坑应保证焊工操作方便和安全。²焊接设备应能满足焊接工艺要求，具有良好的工作状态、准确的量值现显示和安全性。手工电焊机应具有陡降的外特性。²正式焊接之前，按焊接工艺规程要求在试板上调整好焊接参数，参数包括：电压、电流、焊速、电源极性、电弧的摆幅、摆频和良好的停留时间等；焊接地线靠近焊接区安放，采用自制地线卡具将地线与管表面接触牢固，避免烧伤母材；用自制橡胶防风套密封管口，以有效防止管内产生穿堂风。5.1.7.3焊接焊接采用手工电弧焊打底焊、填充盖面方法分层焊接，打底焊接时管线外采用简易防风棚，管线内采用临时内盲板进行封堵，防止窜堂风或污物进入管线。²母材保护焊接引弧在坡口内进行，严禁在管壁上起弧，防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材和防腐层，防焊接飞溅灼伤。禁止将灼热的焊枪和加热器具放在防腐层上，以防烫伤防腐层；修磨时严禁磨光机伤及管壁。²打底焊 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计打底焊采用手工电弧焊，打底焊焊道必须熔透，背面成型良好，背面高度不得超标。打底焊完成后，用角向磨光机修磨清理打底焊外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高。修磨不得伤及管外表面的坡口形状，待外观符合要求后，方可进行下道工序的焊接。²填充、盖面焊填充、盖面焊时，焊道的起弧或收弧处，相互错开20-30mm以上。焊接前每个引弧点和接头用角向磨光机打磨，注意打磨时不要伤及管子表面。管道焊接采用多层法焊接，焊接施工时，每道焊口必须连续一次焊完，施工时层间熔渣清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。由于自重的影响，在横焊位置和仰焊位置时，很容易出现缺陷，这时可以通过降低焊接电流及适当加快焊速来减少自重的影响。²防雨、雪、风沙及低温措施当遇雨、雪、风沙或环境温度低于5℃时或当风速大于8m/秒时，焊接作业在防风棚内进行。当风速大于8m/秒时，在防风棚内作业且防风棚内的风速不大于2m/秒。当环境湿度大于90%RH时，可在挡风棚底部铺垫一层厚塑料布，并在焊接作业区内铺垫2平方米5mm厚毛毡（以防焊接飞溅烧伤塑料层），从而阻止来自地面的潮气；在挡风棚的进气口加松软干燥的木锯末（每小时更换一次），以降低入气的湿度；同时，在挡风棚内，配置除湿机，以提高挡风棚内的整体干燥程度。当采用以上措施，挡风棚内湿度还不能够降至90%RH时，各机组停焊。对于已放入管沟内的管材为防止浸湿或因不可预见因素可能导致管口裸露、保温层进水受潮影响保温效果，应提前采取如下措施：用塑料布缠绕严密，外侧用宽胶带贴牢，防止进水。5.1.7.4修补焊接缺陷修补符合相关焊接及验收规范的规定。每处修补长度应大于50mm；相邻两修补处的距离小于50mm时按一处缺陷进行修补；一个焊口缺陷只有一次修补机会，禁止修补两次；引弧烧伤部分不能进行修补，必须将该管段切除。5.1.7.5返修应符合相关焊接及验收规范的规定。²进行返修工作的焊工应取得返修焊接资格；²焊口返修前,修补表面上的涂料、铁锈等杂物清理干净，将缺陷彻底清除,并修磨出便于焊接的坡口形状,坡口及其周围20mm处应露出金属光泽；²每处返修焊缝的长度应大于50mm，同一部位的修补及返修累计次数不得超过两次。5.1.7.6管道附件安装² 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计螺纹接头拧紧时，不得将密封材料挤入管内，管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。²法兰密封面与管道中心线垂直，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰密封面应与管子中心垂直，当管径≤200mm时，在法兰外径上的允许偏差为≤1mm，当管径>200mm时，在法兰外径上的允许偏差为≤1.5mm。²法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。²阀门安装时应符合下列规定：u阀门安装前应按设计文件检查其型号、规格、压力等级和试压合格标识，并按介质流向确定其安装方向。u阀门安装时应保护手轮，防止碰撞或者冲击。手轮和执行机构均不得作为吊点。u法兰连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门在焊接时应处于全开状态。u大型阀门安装时应预先安装有关支架，不得将阀门的重量附加在管道上。u安全阀、双闸板阀应垂直安装，水平管道上的单闸板阀的阀杆应安装在上半周范围内。u集群安装的阀门应当排列整齐，同一平面或间距偏差不应大于5mm。u法兰螺栓应符合设计要求，安装方向应当一致，紧固应对称、均匀、松紧得当。应保证螺纹外露0-3螺距，并涂润滑脂加以保护。u阀门与法兰连接应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰且不应大于2mm。u阀门与法兰连接应保持同轴，其螺栓孔的中心偏差不应超过孔径的5%。5.1.8焊缝检验管口焊接完成后及时进行外观检查，检查前清除表面熔渣、飞溅和其他污物，焊缝外观应符合以下规定：²焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气泡、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑等缺陷；焊缝外观成型均匀一致，不得有焊渣、飞溅；²错边量：焊后Ф89×4、Ф114×5无缝钢管错边量≤0.4mm；²焊缝宽度：每侧超出坡口1-2mm；²焊缝高度：焊缝高度不大于1.6mm，局部不大于3.0mm，但长度不大于50mm；²咬边：Ф89×4、Ф114×5无缝钢管咬边深度不超过0.5m，连续长度小于50mm；²超高部分打磨，但不能伤及母材，并与母材圆滑过渡；除咬边缺陷外，焊缝表面都不应低于母材表面。5.1.9无损检测 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计所有现场环向焊缝必须进行50％超声波检测，超声波合格等级为Ⅲ级，无损检测由第三方检测单位进行；施工单位要积极配合无损检测进行工作，具体措施如下：²及时进行焊口检测的委托；²合理安排施工计划，为无损检测工作创造工作时间；²保持施工作业带畅通，积极协助无损检测单位的车辆、机具顺利进出施工现场。5.1.10管道吹扫、试压5.1.10.1吹扫（管道水冲洗）管道系统压力试验合格后，应用0.6～0.8MPa压力进行吹扫，吹扫顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。以使管内干燥、无杂物。吹扫出的脏物不得进入已清理合格的设备或管道系统，也不得随地排放污染环境。经吹扫合格后的管道系统，应及时恢复原状，并填写管道系统吹扫记录。²水冲洗前准备吹扫前应会同甲方、监理对试验范围内的管道进行详细的检查，并须确认如下内容：u管道安装全部按设计图纸完成。u管道安装质量符合标准和规范要求。u管道系统强度试验合格。u与吹扫无关的系统、仪表等已被隔离。u难以吹洗干净的管段、急转弯、排空、倒淋等处设置了吹洗排放口。u管道支吊架的牢固程度，是否需要加固。u吹扫介质：采用洁净清水冲洗。²吹扫准备u将孔板、喷嘴、滤网及不可参与吹扫的阀门等拆除，妥善保管，待吹洗合格后复位。不需拆除的阀门，将阀芯提升，使其处于全开状态。u不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板，使其与吹洗系统隔离。u检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。u吹洗介质进口管道上应安装灵敏可靠的压力表和控制阀门。²吹扫具体要求u吹扫介质为洁净清水，冲洗前应先充水浸泡管道。冲洗时应以系统内可能达到的最大流量或不小于1m/s的流速连续进行。u水冲洗前应将排放管道接入排水井或排水沟中，并保证安全和畅通。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计u水冲洗的质量应以出口的水色和透明度与入口处一致时为合格。u吹扫小组成员必须对所有参与吹扫的管道进行巡检，密切注意排出口的水质。u冲洗后应将管道系统内的积水全部排净，排水时不得形成负压。必要时应用压缩空气吹干。u吹扫顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。²吹扫安全措施u在吹扫过程中巡检人员应对无关人员进行拦阻，让其离开吹扫现场。u吹扫泵操作人员必须坚守岗位，按照措施要求进行开启泵；巡检人员发现异常，应立即通知吹扫泵操作人员停泵；u在吹扫过程中，巡检人员应按分工在巡检区域认真巡检，问题应立即用手机通知吹扫领导小组人员或直接通知吹扫泵操作人员。5.1.10.2管道试压试压使用的压力表、安全阀及有关设备必须齐全且处于良好的工作状态。压力表精度不小于1.5级，量程为0-6MPa，数量不得少于2块，表盘直径不小于100mm。²试压介质：无腐蚀性的干净水；²管道施工时，分段进行强度试压和严密性试压，以高点压力表为准；²管道试验压力：强度试验压力为2.4Mpa，当压力升至0.72Mpa和1.44Mpa时，分别稳压30分钟，检查管道无问题后，升压至2.4Mpa，稳压4小时，检查无漏无压降为合格。然后将压力降到1.6MPa，进行严密性试验，稳压24小时，经检查无渗漏无压降为合格。²进行强度和严密性试压时，在规定时间内允许压降分别不应大于0.024Mpa和0.016Mpa。5.1.10.3吹扫、试压的计量器具要求试压用的压力表在使用前应经监理单位指定的法定计量部门进行检定，并在有效期内使用。5.1.10.4吹扫试压的安全技术要求²在实验过程中，严禁敲击被试压管道以及与管道连接的任何部件。²必须设置可靠的通讯系统，方准进行吹扫和试压作业。²吹扫口应选择在地势较高，人烟稀少的地方，禁止在夜间进行吹扫。²在试压过程中发现问题需进行抢修时，先将压力卸掉，再进行焊接，焊后进行焊口检查，然后重新试压至合格为止。试压用的管端封头应符合安全要求，重复使用时进行无损检测，确保使用安全。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计5.1.11施工中注意的问题²焊条应存放在移动焊材库内，作到随用随取。²严禁一手焊接，另一手拿一把焊条，或把焊条放在地上或放到被焊工件上。²焊条存放于干燥的环境中，防止其受潮。²雨后进行焊接作业，被焊接工件的表面干燥后，方可进行焊接。5.1.12现场补口、补伤、防腐5.1.12.1补口措施及要求²补伤的一般规定补伤片的厚度宜为1.3mm～2.2mm；补伤用的密封胶和补伤片与管体防腐材料相容，由同一生产厂家提供；直径≤30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤；直径>30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆。²管口清理管口清理前应记录补口处未防腐的宽度；环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤污物油和杂物等采用钢丝刷、磨光机清除干净；防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修理处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘接处为止；切割前先弹好环形线，把带坡角的环形靠尺固定好，两人同时在两侧切割，防腐层端部坡角不大于30o。²管口预热当管口表面有水气（露水或霜）时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温度宜为30℃-40℃；加热完毕测量管子表面上下左右4个点的温度，达到要求后方可进行除锈。²管口表面处理管口应采用钢丝刷进行手动除锈，表面处理质量应见到金属光泽；除锈完毕后，清除补口区内表面灰尘；管口表面处理与补口间隔时间不得超过2h，如有浮锈应重新除锈。²涂刷底漆测温合格后，涂刷C53-33铁红醇酸防锈漆两道，涂刷时按生产厂家使用说明书调配底漆并均匀涂刷，底漆厚度不小于100µm。²热收缩带（套）安装和定位热收缩带（套）安装和定位应符合产品说明书的要求；热收缩带（套）与主体防腐层的搭接宽度≥100mm。²补伤方法直径≤30mm损伤的修补： 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计用φ30mm的空压冲头冲缓冲孔，冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘坡角<30°；在损伤区域内的铁锈和污物应清理干净，并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛；用火焰加热器预热破损管体表面，温度宜为60℃～100℃；在破损处填充一块尺寸略小于破损面的密封胶，并用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平；剪一块补伤片，其尺寸应保证距防腐层孔洞边缘不小于100mm；剪去补伤片的四角，将补伤片的中心对准破损面贴上；用火焰加热器补伤片，边加热边挤出内部空气；用手指按压四个角时，能产生轻微的压痕即停止加热，然后用胶辊按压各个边得到足够的粘接强度。直径＞30mm损伤的修补：用工具刀把损伤的边缘修齐，边缘切成坡口形，坡角＜30°；先用补伤片补补伤，方法同直径≤30mm损伤的修补方法；热收缩带包覆范围内的油污等杂物应清除干净后，包覆热收缩带，安装和加热热收缩带按补口方法进行。²加热热收缩带（套）将热收缩带（套）定位后，用火焰加热器先从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩；采用2人从中央向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩带（套）均匀收缩，用辊子滚压平整，将空气完全排出，使之粘结牢固；至端部约50mm时，将火焰调小，转从测向向内加热胶面；至胶融和后，在缓缓加热热收缩带（套），直至端部周向底胶均匀溢出；不应对热收缩带（套）上任意一点长时间喷烤，防止热收缩带（套）表面烧焦碳化。²检查验收补口外观应逐个检查，热收缩带（套）表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带（套）粘接紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象；热收缩带（套）与防腐层搭接宽度≥100mm。采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度≥80mm；热收缩带（套）补口应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压15KV。如出现针孔，应重新补口；热收缩带（套）补口应进行粘结力检验，25℃±5℃下剥离强度应不小于35N／cm，每500个补口抽测一个口，如不合格，应加倍抽检；若加倍抽检不合格，则该段管线的补口应全部返修。5.1.13.2防腐补口、补伤的注意事项²防腐补口、补伤应使用经监理认定的专用工具进行施工，所用检测器具应经过计量检定，并在检定有效期内使用。²现场防腐补口、补伤操作人员应经过防腐施工培训并取得合格证。²施工人员应穿戴好工作服、手套、护目镜和面盔，施工机械、作业现场应设安全环保标志。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计²检漏点、损坏的防腐层应用防水层涂料标记出来。²现场防腐、补口施工过程中，施工质检人员进行全面的施工监督与检查，并做好记录；经现场监理复查确认合格并进行工序交接后方可进行下一道工序施工。²管口防腐完成后，应用路标漆按业主有关要求在管道补口旁边标记。²防腐材料应隔绝火源，远离热源。²施工过程中必须严格执行其操作规程，必须符合职业安全卫生、环境保护、文物保护等方面的要求，并应符合国家、地方有关法律规定。²当存在下列情况之一，且无有效防护措施时，不得进行补口、补伤露天作业：雨天、雪天、风沙天；风力达到5级以上相对湿度大于85％；若必须进行补口、补伤作业，应采取适当措施保证补口、补伤质量，并获得业主或监理的同意后方可实施。5.1.13热煨弯头防腐热煨弯头防腐按照设计要求进行防腐。5.1.14管沟开挖²一般地段管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放在焊接施工的对面一侧，堆土距沟边不应小于1.0m，表层耕植土与下层土应分开堆放；²在地下水位较高地段挖沟时，应采取降水或排水措施，水位下降后方可挖沟；²管沟开挖前，技术人员向施工人员做好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及技术要求等交底工作，并指定专人配合；²管沟开挖沿测量人员放出的管沟中心线进行，开挖深度严格按照设计图纸要求进行。管沟沟底开挖宽度根据施工方法及土壤性质不同而确定。土方地段管沟沟底宽为1.2m，个别地段沟下组装时，沟底工作坑宽为1.6m，特殊地段根据现场实际情况确定。管沟边坡允许坡度见下表：管沟开挖边坡允许坡度土壤名称边坡坡度人工挖土机械挖土沟下挖土沟上挖土亚粘土1:0.51:0.331:0.75粘土、泥灰岩、白垩土1:0.331:0.251:0.67 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计²穿越地下设施时，设施两侧3m范围内，应采用人工开挖，与其穿越间距应符合设计要求。对于重要设施，开挖前应征得其管理单位同意，并在其监督下开挖；²多管同沟敷设时，沟底宽度应在单管沟底宽度的基础上，每增加一根管，沟底宽度应增加该管管径再加400mm；²管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方、无积水、无各种油类及杂物、转角符合设计要求。管沟质量应符合下表的要求：管沟检查标准（每二十米管沟长度）检查项目允许偏差（厘米）管沟中心线偏移±10管沟底标高-10、+5管沟宽度±10²管沟开挖时将弃土堆放在非组焊作业的临时占地边界内，在耕作区开挖管沟时，表层土不小于0.5米的耕作土靠边界线堆放，下层土靠近管沟堆放，且堆土坡脚距沟边不小于0.5米。当管道通过陡坎、斜坡时做好管沟的防水、排水等技术措施，同时根据管道组焊进度适时开挖，尽量缩短管沟开挖与管道下沟的时间间隔，以免管沟积水、塌方。5.1.15管沟验收²直线段管沟应顺直，曲线段管沟应圆滑过度，并应保证设计要求的曲率半径；²石方段管沟沟壁不得有欲坠的石头，沟底不应有石块；²开挖管沟后，应及时验收，不符合要求时应及时修整，应做好管沟检查记录，验收合格后应及时办理工序交接手续。5.1.16管道下沟²沟上组焊地段，管道组装完毕，在监理、业主确认管道焊接、无损检测、补口、补伤、管沟宽度、深度检查合格后，及时分段下沟；²管段下沟前进行沟底测量，清除沟中的块石、踏入的泥土、积水，对要求素土及加灰土夯实段的沟底进行夯实度检查，整平沟底以达到设计要求。对设计要求稳管的地段，按设计要求进行稳管处理；²管道下沟采用吊车辅助下沟，吊具使用尼龙吊带，起吊点距管道环焊缝距离不小于2米，起吊高度不超过1米，Ф89×4起吊点间距不超过9米，Ф114×5起吊点间距不 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计超过11米、Ф159×5起吊点间距不超过13米；²管道下沟前，使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层，如有破损或针孔及时修补；²管道下沟时，严禁沟内或管道内侧有人、牲畜、物品或用具，通行路口处设醒目标志和安排专人巡防把守；²管道下沟时，避免与沟壁刮碰，必要时在沟壁垫上木板或草袋，以防擦伤防腐层；²管道下沟后，管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置。管底悬空地段应用细土填塞；²管道下沟中，如有防腐层损伤，要立即修补；²管道下沟后，应按要求填写管道工程隐蔽检查记录，由现场监理对下沟的质量进行检查确认合格并在记录上签字。5.1.17管沟回填²管沟回填采用单斗挖掘机及人工配合回填。管段下沟检查完毕立即回填；²回填前，如管沟内有积水，将水排除，立即回填。如遇地下水位较高，沟内积水无法完全排除，制定保证管道埋深的稳管措施（如加设混凝土抗浮配重块），报业主或监理批准后进行管沟回填；²管沟回填先用细土回填至管顶以上0.2m，然后用土回填并压实。管沟回填土高出地面0.3m；²用机械设备进行管沟回填时，不得在管顶覆土上扭转设备，以防止回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐层；²继续施工的管道，在其端部留出30m管段暂不回填；²管沟回填完毕后，恢复原有地貌及田坎、排水系统，做到符合当地水利设施和水土保持的要求。耕作区管沟回填先回填底层土，然后回填耕作土。5.1.18碰头联通²管道连头由技术熟练、经验丰富的管工来完成；²连头所用钢管、弯头、弯管等材料材质、壁厚、防腐层符合设计要求，连头组对、管道焊接、补口、补伤符合规范的有关规定；²连头处作业面平整、清洁、无积水，管沟深度符合设计要求；²管道连头在沟上切割下料，用磨光机去除氧化层和坡口加工。5.2连续复合管施工方案 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计5.2.1复合管验收5.2.1.1工程所用复合管材、管件在安装前必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、规格数量和包装情况等。5.2.1.2管材、管件存放应避免阳光爆晒，并保持通风良好，存放地面应平整。存放时间较长应放于温度不高于40℃的工棚内。管材可码垛堆放，码放高度不超过1.0m。5.2.1.3法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫方木，方木厚度以上下排管头不接触为宜。5.2.1.4长6m以内的管材方木垫两处即可，6m以上的管材垫木应不少于三处。5.2.1.5管材在搬运过程中，应用非金属绳带捆扎吊装，不得抛掷，拖拽，不得与硬物、利器撞击，不允许以高温物体接触，电容接头管材应用保护端盖包装。5.2.2电容连接管道施工机具焊接电源、直管扶正器、管件扶正器、切割锯、塑料焊枪或微型挤塑机。5.2.3复合管铺设5.2.3.1埋地铺设管道时，应按设计要求开挖管线沟，沟底设计标高以上0.1~0.2m原土应予保留，铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，若出现超挖应用沙土或原素土填平夯实。5.2.3.2复合管的一般铺设过程为：管道放入管沟，接口，部分回填管沟，试压，全部回填，可将几根管在沟上接好，平稳放入管沟内。5.2.3.3管材在吊运及放入管沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞；沟上连接应将支撑物水平放置于管沟上，将管线放置于支撑物上面或吊于支撑物上，支撑部位选在合适位置上，保证对接管大致保持在同一轴线上，目测应没有明显交角。5.2.3.4为了消除热膨胀所产生的内应力、直管线与管件、阀等连接时应设支架或支墩。5.2.4布管5.2.4.1不管钱应对管材进行验收，尤其封头部位检查要仔细，如发现裂纹或碰伤应立即补焊，如当时无条件补焊时应做好标记，等有条件时再进行补焊。5.2.4.2布管员根据安排和需要将管抬到现场沿管沟摆放，管材之间保持首尾衔接。5.2.4.3管的抬放必须防止损伤，做到轻放，不许在地上拖拽。5.2.4.4往沟内下管时要保持管子平衡，轻起轻放，严禁甩抛。5.2.5电容连接5.2.5.1查看待装管熔接处是否有泥沙油渍，待管线的摆放与管线的走向保持一致。5.2.5.2清洗熔接面的泥沙油渍，确保焊接表面清洁，用钢刷或电动钢刷打毛熔接表面。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计5.2.5.3将管内沙土清理干净，检查熔接处是否清理干净。清理电熔接头电源插孔内泥沙。5.3穿越工程施工方案5.3.1道路穿越施工方案本管线穿越乡村公路采用大开挖方式。²采用开挖方式穿越公路时，交通被中断，应根据安全规则，设置路障、栅栏、警示标志，必要时开通或修筑绕行便道，并设专人指挥交通维护安全；²用机械或人工开挖管沟，沟底应平直，管沟的几何尺寸应符合相关标准的规定；²穿越公路管沟回填土应充分夯实，使其密实度与未开挖的土壤一致，并应按开挖前的结构和质量恢复路面；²为减少连头数量，管沟开挖也可分两步进行：过路管段与两端管道连续组焊，组焊完成，先开挖半埋或全埋式临时管沟，在对防腐层做好保护后将管道放入临时管沟内，上面搭设钢板式过桥以保护防腐层，恢复交通；在管道下沟前突击开挖正式管沟、下沟回填、修复公路；根据路基情况，管沟边坡坡度适当减小或开挖直立管沟，以减小路面恢复工作量。5.4加热炉安装技术措施5.4.1加热炉验收加热炉到达现场后，由甲方、监理、施工单位组成验收小组进行验收。5.4.2加热炉基础验收及处理5.4.2.1加热炉安装前，依规范对设备基础尺寸进行验收，基础施工单位应提交质量证明书(质量评定报告)，测量记录及其它施工技术资料，基础上用墨线画出标高基准线和中心线。5.4.2.2安装前按以下规定对基础进行复验。5.4.2.2.1基础外观不能有裂纹、蜂窝、空洞及露筋的缺陷。5.4.2.2.2基础的位置、尺寸等符合设计图样及施工规范。5.4.2.2.3混凝土基础达到强度要求后，周围土方应分层夯实回填整平。5.4.2.3加热炉就位前，按设计图纸复核基础的纵横中心线和标高，并确定安装基准线。5.4.2.4加热炉就位前，对基础表面进行修整，需灌浆的基础表面应铲出麻面。5.4.3加热炉就位、找正5.4.3.1加热炉吊装过程严格按照有关安全规定进行，吊装过程采取有效措施，防止损坏设备的接管、附件等。就位后要紧固螺栓或砸实垫铁，必要时采取其他有效措施以保证设备的稳定性。5.4. 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计3.2加热炉找正、找平时按照基础上所画安装基准线对应设备上的基准线进行调整和测量。5.4.3.3加热炉找正、找平应符合下列要求5.4.3.3.1找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。5.4.3.3.2找正、找平用加减垫铁或调整螺丝进行，避免用紧固或放松地脚螺栓或局部加压等方式进行较大量的调整。5.4.3.3.3对于散件供货，现场组装的设备按制造厂的编号顺序进行。5.4.3.3.4加热炉找平、找正后做好安装记录，并经甲方代表签字认可。5.5定向穿越方案5.5.1施工方式采用定向钻进方式完成，导向钻敷管工艺是目前国内非开挖敷管（中、小型口径）技术中最先进的工艺，设备采用全液压驱动，其先进性主要体现在以下几个方面：5.5.1.1方向可控先进的导向测控系统可以在钻进过程中随时测出钻进的位置，深度和水平倾斜角及时发现偏差并控制纠正。5.5.1.2成功率高强大的动力及合理的使用，能在多种困难条件下进行作业。5.5.2工艺流程5.5.2.1根据现场条件勘测和施工方案设计要求，将钻机设备放置在穿越对象一侧，根据穿越物对套管要求的深度及穿越对象两侧的具体条件确定钻机至穿越物的距离，机位放置位要求平整。5.5.2.2根据施工要求，考虑本次施工管径较大，且为弹性较差的金属层管，接收坑挖至一定的深度和长度。具体深度和长度应由具体条件来决定，此项工作必须认证完成。5.5.2.3根据具体条件，设计敷设管轨迹。5.5.2.4根据预定轨迹，进行导向孔施工，钻进过程中，导向员在地面随钻头钻进速度对钻头进行同步测挖，尽量使导向孔达到平直。5.5.2.5导向孔贯通后，卸下导向钻头，装上挤扩式扩孔器，进行逐级扩孔。5.5.3施工方案5.5.3.1施工步骤：施工准备测量放线安装钻机钻导向孔预扩孔管道发送回拖泥浆处理恢复套管组装 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计5.5.3.2施工准备5.5.3.2.1现场勘测，了解施工环境、地形、底层土质特性，道路交通情况，地下管网走向，深度及周围建筑物位置等。5.5.3.2.2根据穿越物对象对套管深度的要求，入射角度的大小和对土质特点的综合分析，确定入射坑的位置。5.5.3.2.3检查钻机液压油位，机油、柴油、润滑剂、冷却水等是否充备，然后对钻机进行调试。安装钻机组装套管路面出土点入土点5.5.3.3制作混配泥浆5.5.3.3.1施工前仔细分析穿越段的地质资料，针对不同的地层制定相应的泥浆配制方案，同时对所用水源进行水质化验，有时要加入适量化学处理剂。5.5.3.3.2在易塌方的地段改进泥浆的性能。5.5.3.3.3加强泥浆循环。5.5.3.3.4增加泥浆储存罐数量：一般要使用1个配浆罐和2个泥浆搅拌罐。5.5.3.3.5回流泥浆的处理：出、入土点场地分别修筑一个10m×10m×5m返浆收集池，经沉淀之后处理；钻机场地泥浆经过泥浆回收池沉淀后，再经过泥浆回收系统回收再使用。5.5.3.3.6根据不同的土质特点，配置适合施工要求的混配泥浆，制作混配泥浆，采用纯净的地下水作为混配泥浆用水，先测定混配用水的PH值，然后用助剂处理，使混配用水的PH值达到9-10。混配比例为：水:土:助剂=1:0.2:0.02。用离心泵循环抽吸，将膨润土逐步加入，工作时由主机上高压轴塞泵，将泥浆通过钻杆、钻头、注入工作孔内，注入混配泥浆，可以固壁护孔，防渗漏；还可以降低套管与孔壁间摩擦力，使套管能够顺利通过。5.5.3.4钻导向孔5.5.3.4.1导向员熟练掌握仪器各种功能的使用方法，对钻头的深度、水平角，工具面向角进行有机测控，使导各孔接近预设轨迹。5.5.3.4.2钻头的入土角一般为7°～13°，出土角为4°～9° 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计，特殊情况下，沿管线出、入土点的地面管道中心线，增设支撑管线曲率变化的滚动发送架，管线的最大入土角可以达到25°。5.5.3.5扩孔5.5.3.5.1挤扩式的成孔方式，提高了土孔的承载能力，有利于管线的敷设和质量的保证5.5.3.5.2扩孔是利用与钻杆相连的扩孔器来完成的。5.5.3.5.3预扩孔的尺寸和次数应根据穿越地质情况和管径大小确定。当地质条件为中砂、粗砂、砾砂或管径等于或大于273mm时，应进行预扩孔。管径每增加150mm，应增加一次预扩孔。5.5.3.5.4扩孔工艺包括扩孔器系列的组合、扩孔次数的确定、扩孔速度的选择等。确定合理的扩孔速度，使泥浆和钻屑比例不小于1：1，从而降低回拖力和扭矩。5.5.3.5.5司钻手严密注视各仪表的变化情况，并作出相应判断，根据扭力、回拉力的大小，逐级进行扩孔，原则上由直径200开始扩完后换至直径300、400、500、600、700，并根据具体情况确定清孔次数。清孔结束后，将套管连接至700扩孔器后，准备拖管。5.5.3.6回拖管线5.5.3.6.1孔径达到拖管要求后，要求以尽快速度回拖管线，防止孔径缩减，给施工造成困难，拖管前于套管前后端装置管堵，防止泥浆进入套管内。5.5.3.6.2施工进度是对设备能力、设备数量、人员施工经验、土质条件、场地条件等的综合体现，因此施工进度应结合实际情况，作出相应调整。5.5.3.6.3管线拖至预定位置后，于管线前端挖工作坑至一定深度，取掉扩孔器及分动器，然后准备转场，进行下个工作地的准备工作。5.5.3.6.4预扩孔完成以后，成品管道即可拖入钻孔。5.5.3.6.5管道预制应在钻机对面的一侧完成。5.5.3.6.6旋转接头可以避免成品管道跟着扩孔器旋转，以保证将其顺利拖入钻孔。5.5.3.6.7需要大量泥浆配合。5.5.3.7回拖应注意事项5.5.3.7.1回拖过程连续进行管道回拖施工紧接扩孔施工连续进行，除发生不可抗拒的原因外，严禁在施工中无故停拖。5.5.3.7.2保持合理的扩孔回拖速度钻进时产生的土屑和孔壁坍塌会导致钻柱运动的阻力增加，这时维持扩孔钻头缓慢运动非常重要。5.5.3.7.3校验管道的稳定性定向钻管线回拖时，应校验管道的稳定性，避免管线受外力失稳变形。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计5.5.3.7.4、管道回拖条件穿越管道预制时要严格按照穿越中心线就位。最后一级预扩孔完成后，应根据套管长度自出土点开始向入土点方向沿钻杆的走向开挖管沟，沟底宽度不小于2m，深度低于钻杆的自然深度0.5m左右5.5.3.8．废弃物处理5.5.3.8.1剩余泥浆的处理本工程施工中实行泥浆回收利用，尽量减少剩余泥浆量。施工结束后的剩余泥浆将采用密封良好的罐车运至当地的垃圾处理场进行深埋处理。5.5.3.8.2施工废弃物的处理施工过程中在场地设置垃圾箱，工业垃圾和生活垃圾分开堆放，最后集中进行处理。施工期间产生污油、污水等废液，设置专用回收装置。做到工完、料净、场地清。5.5.4水土保护措施5.5.4.1项目部依据《中华人民共和国水土保持法》的有关规定采取措施保护水土资源。工程开工前，项目部组织全体员工进行水土保持知识教育，提高员工水土保持意识。5.5.4.2施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设备，尽量少破坏地表植被和原状土。5.5.4.3场地清理严格限制在作业带范围内，只要安全性和施工性允许，平整场地的人员应尽量不破坏场地表面，不要触及原有的根系，植物可以从地面切断，不要伤根，指定作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救。当平整后的作业带穿越农田时，必须保留表层土，在施工过程中，表层土的堆放必须与下层土的堆放隔离开来。5.5.4.4管沟开挖时要把表层土和底层土隔离，并有正确的沟渠排水和保持跨越管沟的安全通道。在管线下沟和回填之前，要把管沟内的排到附近不影响其他土地使用的地区。5.5.4.5回填作业时应尽量做到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水。同时在回填时，应做到以下几点：5.5.4.5.1下层土和表层土回填应与管沟侧的土壤匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里。5.5.4.5.2在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。5.5.4.5.3施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成危险的沟岸等，修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。5.5.4.5.4泥浆池要采取有效的防渗措施，避免泥浆渗入地下。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计5.5.4.5.5工程竣工后，应恢复原有地貌，对废弃物进行处理，达到环保要求，符合当地相关部门的认可。6.0施工总进度计划根据施工任务，整体计划安排如下：本工程自2013年3月10日开工，2013年5月31日完工；管线焊接计划：2013年3月11日开工，2013年5月15日完工；设备安装调试：2013年4月20日开工，2013年4月25日完工；定向穿越施工：2013年4月25日开工，2012年4月29日完工；管线防腐计划：2013年5月16日开工，2013年5月22日完工；管线下沟计划：2013年5月23日开工，2013年5月24日完工；管线吹扫计划：2013年5月26日开工，2013年5月26日完工；管线试压计划：2013年5月25日开工，2013年5月25日完工；试运投产：2012年5月27日开工，2012年5月30日完工。7.0质量保证措施7.1质量控制机构7.1.1项目质量保证控制程序如下图：公司质量保证体系质量保证控制程序公司程序文件/作业指导书项目程序文件/作业指导书质量内审项目质量保证计划国家和地方法规/合同要求监理公司监督和第三方检验政府监督质量体系外审 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计7.1.2质量保证机构项目经理项目副经理项目部安检部检验、HSE管理质保工程师经营部计划、预算、合同、财务、材料和设备防腐施工组施工部施工、技术组对焊接组综合施工组专、兼职检验员穿越施工组7.2质量检测及控制措施7.2.1根据合同或规范所确定的检测任务及所要求的准确度，选择和配备适用的具有所需准确度和精密度的检测和试验设备。7.2.2对用于确认工程质量的所有检测和试验设备，按规定的周期或使用前对照国家发布的有关标准进行计量器具检定。7.2.3检测和试验设备应带有表明校准状态的合适标志或经批准的识别记录。7.2.4建立检测和试验设备档案或台帐。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计7.2.5发现检测和试验设备偏离校准状态时，应评定已检测和试验结果的有效性并予以记录。7.2.6确保检测和试验有适宜的环境条件。7.2.7确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。7.2.8防止检测和试验设备因调整不当而使其校准失效。7.2.9保存检测和试验设备的校准记录、其记录应符合合同要求。7.3质量监督与检查项目部保证将对质量系统的工作进行自检，并及时向监理报告发现的问题和采取的整改措施。7.3.1质量监督QHSE部负责组织内部质量审核，确认记录质量体系有关问题，向项目经理报告质量审核情况。质量部负责对工程质量实施监督，评定工程实际达到的质量水平，督促检查纠正措施的实施效果。关键工序控制点序号关键工序控制内容工序负责人专检监理单位1材料进场1.材料型号规格2.产品质量证明书3.产品外观孟凡瑞赵希方胜利油田胜利建设监理有限责任公司2管道组对1.管口除锈2.坡口3.钝边4.对口间隙孟凡瑞赵希方3管道焊接1.焊条烘干2.焊道成型3.焊接工艺参数孟凡瑞赵希方4管道无损检测、试压1.管道无损检测2.管道试压孟凡瑞赵希方5管道防腐1.管道喷砂除锈2.管道涂敷、防腐孟凡瑞赵希方6管道挖沟埋管1.管沟深度、平整度孟凡瑞赵希方7定向钻穿越工程1.导向孔钻进2.导向孔扩孔3.回拖孟凡瑞赵希方8设备安装1.安装水平度、垂直度孟凡瑞赵希方 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计报验计划序号检验项目检验方法比例规范及标准一材料进场及施工准备提供资料及证书100%《输送流体用无缝钢管》GB8163—200811）2）3）4）保证项目资料原材料质证书、合格证、复验报告焊接工艺评定施工工艺焊工、无损检测人员资格证二管道安装100%1）2）3）4）5）6）7）钢管下料和管件加工管道组对和焊接无损检测管沟开挖、下沟和回填管道系统吹扫和试压管道防腐和保温管沟开挖、下沟、回填1.实际测量。2.提供无损检测报告。3.提供自检记录。4.提供试压吹扫记录。100%《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2007《油气田集输管道施工技术规范》SYT0422-2010三定向钻穿越工程1）2）3）导向孔钻进导向孔扩孔回拖提供施工记录100%四设备安装1）2）安装水平度垂直度设备安装记录100%《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分：炉类设备》SY4201.4-2007五竣工验收提供全套报告及资料。100%SY4200-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范--通则》1完工资料7.3.2质量检查编制项目质量检验计划，制定项目质量检查制度，专职质量检查人员要定期或不定期对工程进行检查，并按奖罚制度进行奖罚。每道工序进行自检、互检及作业机组内的交接检查。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计质量检验大纲序号检验项目检验方法检验部门备注公司监理质监站一材料进场及施工准备提供资料及证书全检全检全检11）2）3）4）保证项目资料原材料质证书、合格证、复验报告焊接工艺评定施工工艺焊工、无损检测人员资格证二管道安装1）2）3）4）5）6）7）钢管下料和管件加工管道组对和焊接无损检测管沟开挖、下沟和回填管道系统吹扫和试压管道防腐和保温管沟开挖、下沟、回填1.实际测量。2.提供无损检测报告。3.提供自检记录。4.提供试压吹扫记录。全检全检全检三定向钻穿越工程1）2）3）导向孔钻进导向孔扩孔回拖提供施工记录全检全检全检四设备安装1）2）安装水平度垂直度设备安装记录全检全检全检三竣工验收提供全套报告及资料全检全检全检1完工资料7.3.3管道工程检验7.3.3.1管子、管件加工管子、管件的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定，重点检验钢管及管件表面质量、椭圆度、弯曲度及轴线偏差。检查方法：检查出厂合格证或质量证明书，用粉线、直尺测量、观察外观。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计7.3.3.2组对检查内容：坡口及附近母材表面油污，定位焊长度高度、法兰面与管中心垂直偏差。检查方法：观察、焊接检验尺、直角尺检查。7.3.3.3管道焊接A、焊缝表面成型美观，焊纹细致，与母材过渡圆滑，无表面缺陷，飞溅、药皮、焊疤等清除干净。检查方法：观察检查。B、焊缝咬边深度不大于0.4mm，连续点长度小于焊缝点长的10%，且不大于100mm，焊宽应为两边超出坡口1~2mm，焊缝余高小于1.6mm，焊后错边量应<12.5%壁厚。C、焊缝无损探伤方法、数量应按设计或规范要求执行，焊缝内部质量应符合设计或规范规定，不合格焊缝及时返修。检查方法：检查无损探伤报告或无损检测记录。7.3.3.4管道安装A、管道系统强度，严密性试压及吹扫必须符合设计要求和规范规定。检验方法：检查分段，系统强度，严密性试验及吹扫记录。B、法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且小于2mm，阀门操作机构动作灵活，指示准确，支、吊架位置正确，安装平整牢固，与管子接触良好。检查方法：用尺及观察检查。7.3.3.5防腐、保温及补口7.3.3.6所有地上安装的管线均采用离心玻璃棉保温，保温厚度为40mm，用16-17#铁丝捆扎，外包0.7mm的镀锌铁皮。7.3.3.7钢制管线地上部分除锈后采用醇酸磁漆防腐，干膜厚度大于160um，埋地部分除锈后采用聚氨酯泡沫保温、黄夹克保护层保护。7.3.3.8除锈后金属表面必须进行清扫，并应尽快进行防腐蚀施工，其间隔时间不宜超过8h。7.3.3.9防腐工程所用材料的品种和技术指标应符合设计要求或有关标准的规定，并必须具有出厂合格证和产品说明书。7.3.3.10施工环境温度宜为15-30℃，相对湿度宜小于70%。不得在雨、雾及风力大于5级的气候条件下进行室外防腐蚀工程的施工。7.3.3.11防腐涂料的配置和使用必须按产品说明书的规定进行。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计7.3.3.12保温应在钢管表面质量检查及防腐合格后进行。保温施工时，岩棉管壳预制保温块接缝应错开，水平管的接缝应在正侧面涂料种类、颜色、质量必须符合设计要求和规范规定，涂层表面均匀，颜色一致，漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层完整、无损坏、无漏涂。检查方法：检查质量证明书或合格证，用放大镜观察表面质量。7.3.3.13管道保温材料应符合设计要求，保温结构及厚度应符合设计或规范规定。检验方法：检查材料质量证明书或合格证，用钢针检查保温层厚度及结构。7.3.4加热炉安装工程检验7.3.4.1加热炉必须具有出厂合格证和技术文件。检查方法：出厂合格证书和设备技术文件。7.3.4.2地脚螺栓孔垂直，光杆部分应无油泥、氧化此，螺纹部分应涂上少量油脂。地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上一部分离孔壁距离不得小于15mm，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5~3螺距，螺母与垫圈、垫圈与底座间接触均应良好。检查方法：用尺、扳手或观察检查。7.3.4.3垫铁尽量靠近地脚螺栓，相邻垫铁组间距为500-800mm。斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，不得超过四层，垫铁组高度30-70mm，垫铁与基础接触应均匀，垫铁间接触应紧密、受力均匀，不得偏斜、悬空，垫铁组应露出底座10-20mm，找平后，将垫铁组断续焊牢。检查方法：观察或用尺、小锤、塞尺等检查。7.3.4.4加热炉安装中心线位置≤5mm，标高允许偏差±5mm，垂直度≤H/1000且不大于25mm。检查方法：用水平尺检查。7.4现场文明施工7.4.1文明施工措施²设立“四牌一图”(工程概况牌、安全标语牌、安全标志牌、主要技术要求牌、施工平面布置图)；²材料堆放遵循“大料成片，小料成堆”原则，管堆顺管沟方向堆放，摆放应既整齐又便于取管；²工器具在工具房内要摆放整齐，取用方便，符合防火有关规定；²工具房和设备上禁止乱写乱画；²电焊的焊条头及时回收，集中处理，严禁在工地上乱丢； 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计²现场施工人员按各工种规定穿戴劳保用品；²施工结束后，剩余材料要及时回收，妥善处理；²废弃机油、柴油、黄油、棉纱回收集中处理；²施工结束后，现场多余土、石等其它杂物要妥善处理，做到工完料净场地清洁。8.0HSE管理措施东胜精攻牛庄公司西部油井集输工程施工HSE管理组织结构示意图项目经理经营部安检部施工部防腐施工组HSE监督焊接施工组综合施工组员工穿越施工组8.1施工人员健康保证措施8.1.1健康安全保护²现场管理人员有明显标志的工作服；²进入施工现场的人员应根据规定佩戴防破碎护目镜；²作业时必须穿工作鞋，金属焊接、电气作业应穿合格的绝缘鞋，特殊环境下作业必须穿符合标准的防护鞋靴；²工作时应按规定戴工作手套，在进行防腐补口作业时必须配戴专用的耐热手套；²员工进入施工区必须佩戴按规定统一发放的合格安全帽； 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计²根据现场施工的实际气候状况，为施工人员配备遮阳伞和防风棚；²收集有关职业病、健康事故的资料，为电焊工等工种采取适当的保护措施，预防职业病的发生；²所有施工人员严禁酒后上岗，在禁止烟火的区域严禁吸烟；严禁吸毒和出入色情场所；²寒冷天气情况下施工，采取必要的防冻措施，项目部配发合适的劳保用品，同时严格执行本公司冬季“六防安全措施”；8.2.2应急急救在工程项目开工（或施工作业）前，通过对风险和危害进行分析，在对当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上，编制应急预案和应急程序，成立应急小组，准备应急物资，与当地医疗机构建立急救协议，制定紧急事故急救措施，对职工进行现场应急、互助救护、自我救助、包扎外伤、心脏复苏、人工呼吸等培训，保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。8.2.2.1触电救护²如电源开关在附近、应迅速关闭电源，否则用绝缘物体挑开电线或分离电器，使患者脱离电源；²呼吸停止者，立即进行人工呼吸；²心脏停跳者，进行胸外心脏按压；²送医院急救处理。8.2.2.2烧伤救护²清楚烧伤的原因。不同的原因采取不同的救护措施，切忌奔跑，切勿呼喊；²保护创面，将创面用清洁的被单或衣服简单包扎，避免污染和再次损伤；²镇静止痛；²合并出血应立即止血，有骨折者给以简单固定。8.2.2.3机械伤救护²处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命，对呼吸、心跳停止的伤员，应就地立即进行复苏术；²治疗窒息：如遇严重失血或胸部开放性损伤，应尽快止血或封闭胸部伤口；²治疗休克和骨折固定：运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床；²如动脉出血，要上止血带，每隔1小时放松一次，每次1— 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计2分种，转运途中应保持呼吸道畅通；²送医院，预防感染，纠正电解质代谢失调，注射破伤风抗毒素。8.2.2.4急性中毒救护²立即终止接触毒物，毒物由呼吸道或皮肤侵入时，要立即将病人撤离中毒现场，移到空气新鲜的地方，污染的衣服必须立即脱去，清洗接触部位的皮肤；²采取催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物；²清除皮肤上的毒物，脱去污染衣服，用大量温水清洗皮肤毛发；²清除眼内毒物，用清水彻底清洗；²清除伤口毒物；²使用解毒剂并送医院。8.2.2.5饮食卫生²对全体员工进行卫生保健知识和预防措施的教育；²职工就餐主食多样化、蔬菜多样化；每天制定食谱，确保营养配比合理；确保作业职工每天饮水量不少于1.5升；²冬季施工时，为每位员工提供一个保温水杯，并提供足量的、合乎卫生要求的热饮料；²禁止职工喝生水、吃不干净的水果，所有食品都要经高温处理后再食用；²对饮用水源进行卫生调查和水质化验,达不到卫生标准的应进行消毒、净化处理，使水质达到饮用标准。8.2.2.6医疗保健²施工现场配备随队医生及必要的医疗器械和药品，与当地医疗单位签定医疗协议，为施工人员建立健康医疗档案，根据不同工种对施工人员进行定期体检；²如果爆发传染性疾病或流行病，严格遵守国家和地方政府的医疗规定或卫生部门制定的规章制度，及时采取措施，战胜疾病；²若紧急情况下需要抽血和输血时，应使用检验合格的一次性医疗器械，防止HIV病毒的传播；²项目部医务室除应配备常规药品和简单急救物品外还应配备一些消杀剂和杀虫剂等，预防传染病和消灭室内虫害。杀虫剂等有毒物质，由项目部医生单独隔离保管使用，防止人员中毒和造成环境污染。8.3主要工种及重点工程施工安全措施8.3.1布管及组对 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计²管道运输和布管应在管沟堆土的另一侧进行，管沟边缘与钢管外壁间的安全距离不得小于1m；²堆放管子的场地要平整，要用楔子挤住外侧管子，防止滚动伤人，管垛堆放不得超过3m，主管最多不超过4层；²布管地点起伏不平或有斜坡时，必须采取措施，防止管材滚动、滑动；并设专人检查沿途管线布置情况，发现问题及时组织整改；²布管选用的设备机具适用于现场作业，且能保证使用安全、可靠；²组对前应在距离管沟边缘1m以外处做好支撑，其高度为500-700mm。严禁用硬土块和石块作支撑；²公路伴行段管线施工应采用顺序施工，施工机具应尽量少占用公路，吊装时避开车流高峰，在公路与施工作业带间设置警戒线，注意行人安全，保持交通畅通，确保安全生产；²布管吊装使用吊具和吊带的强度必须满足吊装的安全要求，吊管机行走时，要有专人牵引钢管，避免钢管摆动失控发生事故；²吹扫及对口时，使用的手持电动工具要有良好的绝缘绝缘性，要保证电动工具干燥，且应接漏电保护器；²对口时要设专人指挥，现场施工人员要服从指挥，所有施工人员不得用手把持管口；²工作结束后，检查施工设备和操作地点，确认无起火危险后方可离去。8.3.2管沟开挖²管沟开挖施工必须符合HSE等方面的要求，并符合国家、地方有关法律法规；²如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟处理；²对于已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖；²含水层的挖掘要有适当的防渗围堰及排水措施，以保证施工顺利进行。8.3.3管线焊接²电焊机接地必须良好,且方便施工，电焊机要设单独开关,开关应放在防雨箱内,拉合时应戴手套操作；²工作前应检查焊接设备，工具完好，防护用品齐全；²焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗，穿戴合格的劳动保护用品；²点焊时，避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工要戴护目镜、面罩及头盔，必要时焊工之间要用隔离板隔开；² 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计焊接时使用的梯子、防风棚，要放置平稳和牢固；使用防风棚时，要确保防风棚内透光和空气流通，确保焊工人身安全；²在进行清除焊渣和清根作业时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；²在进行沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、有塌方的可能，必要时应视沟深、地形等要求设置排水、挡土板等安全措施；²焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品；²遵守焊工岗位安全及技术操作规程。²工作前应检查工具设备，确认安全后，方准作业。²搬运氧、乙炔气瓶时，每瓶上应有两个防震胶圈，严禁摔、碰、撞击、装卸氧气表和试风时，要避开人，乙炔气瓶使用前要直立15分钟后方可使用。²输、储氧气和乙炔气的器具、设备必须严密。不得用紫铜材质的连接管连接乙炔管。输、储乙炔气的器具、设备冻结时严禁用火烘烤。²氧气瓶、乙炔瓶的放置应避开输电线路垂直下方。氧、乙炔瓶距明火不小于10m，氧气瓶与乙炔瓶距离应大于5m。²不得使用有故障的焊、割具。²氧气瓶不应与油类接触，应避免曝晒。²氧气瓶搬运及储存必须加盖。使用氧气时所装的减压阀必须有安全阀和两个专用的有效的气体压力表，安全阀的开启压力应为工作压力的110%。压力表应定期校对，减压阀冻结时应用温水解冻，不得用火烤。²氧气瓶应按规定按期检验，没有检验牌印的不得使用。8.3.4无损探伤²操作人员必须持有劳动部门颁发的“无损检测人员资格证书”。²操作人员必须穿戴规定的劳动保护用品，并定期检查身体。²对人体可能有伤害的射线探伤和渗透探伤，应和其它工序错开进行；如实在错不开时，应采取防护措施，确保附近人员的安全。²现场探伤必须事先检查被探测物的安全、稳定情况，防止滚动，倾倒，崩塌伤人。²使用探伤仪器时，严禁带电拆卸检修。²放射性同位素和射线探伤应执行《放射性同位素与射线装置放射防护条例》。²超声波探伤的安全要求：u使用时应避免水或油渗入仪器内部。u作业时应避开强磁场并防止震动。 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计8.3.5用电安全²施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改；²电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验；²雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，如必须使用时，要根据具体情况采取相应的安全用电措施；²施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内；²施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施；²用电设备的金属外壳（安全电压除外）应作保护接地或保护接零，潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零；²配电屏（盘）上的各种配电线路应有编号并标明用途，配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志，停、送电必须有专人负责。8.3.6车辆运输²每日出车前应根据当天执行的任务进行进行安全教育和危险分析。杜绝一切违章行驶；²当行驶到遇到临时路或当路况不确定时，先下车勘察，行车途中遇到大雨、雪、冰、雾、扬尘等坏天气，应减速行驶或停车等候；²对于倒运管线施工，路面颠簸，上坡时易造成管线滑脱，紧急刹车或下坡时易挤迫驾驶室；针对此情况，应缓速慢行，管线前加防滑护套，在行驶过程中，加强检查，防止事故发生；²驾驶员执行《道路运输十八法》，按A、B、C分类管理；²行车通过村镇、路口、临时修筑道路、桥梁、行人和车辆密集等地方，控制车速慢行，礼让三先，文明行车，避免堵塞道路；²弯头运输使用专用的运管胎具。8.3.7管线穿越工程²施工前必须有可靠的安全措施对工作坑排水、防灌、防塌；工作坑应足够宽敞，符合规范要求，留有安全空间；²施工管理和操作人员，必须经HSE教育，遵守操作规程，并按要求穿戴劳保用品；² 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计当穿越公路及道路时，在人员和设备工作的所有穿越区及其附近，应设置道路信号和信号员警告接近的车辆减速，由于施工作业导致交通不便，车道变窄和截断的地方，必须有明确的信号和信号员指挥，确保交通畅通；²牵引作业时，应设专人指挥，配备对讲机，以便于联络牵引设备，拴结处及牵引绳都应设专人监护，与施工无关的人员应离开现场；²顶管作业不得安排在汛期和易被淹没的地点施工，确因地理、时间条件限制，必须采取围堰防护等安全措施；²在有电力、通讯电缆或其它地下设施处进行传于施工时，必须探明所有地下设施的具体情况，保证万无一失方可作业；²施工期间保护现场周围的生态环境，避免污染,工程完毕后，应及时恢复地貌。8.3.8大开挖施工²大开挖施工前要及时与当地水利部门取得联系，掌握近几年有关河流的基本资料，包括汛情、水位、河床构造、河堤构造等；²大开挖施工对河床、河堤的结构及河床的生态系统会造成一定程度的破坏，应与水利部门协同解决，最大限度予以恢复；²施工中设专人沿线检查，发现问题及时上报，及时解决；²施工中，在管沟两侧设置挡土板等防塌陷措施，施工人员密切注意管沟四壁的情况，发现异常应停止工作并立即撤离；²对可能受到影响的重要设施，应事先通知有关部门和人员，采取安全保护措施后方可开挖；²危险地段施工应编制详细的逃生措施和方案，并对全体施工人员进行传达教育，组织现场实地的逃生演习。8.3.9吊装工程²吊装时选用合格的钢丝绳或其它专用吊具；²对管道进行焊接施工及吊装安装过程，应避免对周围环境的破坏²起吊时禁止非工作人员进入现场，在危险区内设置警告标志，不准起吊重物从人头上越过，起吊重物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走，起吊中应尽可能减少起吊高度。8.3.10管线防腐、补口补伤²施工人员要做好个人防护，配戴个人防护用品。作业现场应有明显环保标志；²现场保持整洁，工作完毕，要将残存的易燃、有毒物质及其它杂物清除干净； 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计²从事防腐漆等易发生过敏的涂料的施工人员，施工前需要做过敏性试验，过敏者不准参加施工；²防腐作业时，防腐漆洒到皮肤上，要用肥皂擦洗，不要用汽油、香蕉水等擦洗；²从事防腐漆工作地点，严禁烟火，非操作人员禁止入内。8.3.11管线下沟与回填²管线下沟是多工种联合相互配合的作业，必须严密组织，专人指挥，施工前应采取各种预防措施应急方案；²下沟作业前应由HSE监督员对管沟、作业现场进行认真检查，确认沟内无人，无塌方险情，无障碍物和其它事故隐患后，方可下沟；²管线下沟采取吊车配合作业，预防滚管事故；²现场指挥、联络应使用无线电对讲机；²下沟作业时，任何车辆、行人不得通过管沟，在下沟作业区应设置警戒以防人、畜进入施工作业区。8.3.12吹扫与管线试压²管线试压应遵守设计和规范要求（介质、压力、稳压时间等）进行试压；²管道吹扫及试压前，应对试验段进行安全检查，弯头、弯管等各连头点全部连通并经质量检查合格且已埋设，沿线各项安全措施落实后方可实施；²试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求；²试压时，试压封头的强度满足设计要求，封头对面不许站人；²试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入，严密性试验时可巡检，试压禁区要设专人把守；²试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告—管道正在高压试验”；²吹扫时，在收球端安排专人看守，非工作人员不得进入施工现场，待压力回零后方可打开收球筒，取出吹扫器；²管线泄压时应通过轻旋高压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的出水不得对准人和设备，待压力下降至1Mpa以下时，再将阀门全部打开放泄；²吹扫排出的污物必须排入排污池，不得任意排放，泄压所排出的水，应引至非耕地区及非水源处，以免破坏耕地及水源。8.3.12定向穿越² 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计参加施工作业人员必须经过一、二、三级安全培训合格后方可进场；穿戴要由项目部统一规定的各种劳动防护用品，避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生；开工前召开HSE专项会议，由施工技术人员进行安全技术交底，宣贯相应的法律、法规和安全措施，提高大家的HSE意识。²现场HSE监督人员要对人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全情况进行检查；每天要对施工人员进行班前安全文明教育方可施工。²施工现场配有安全标语牌、安全警示牌，施工期间，设路障警示牌、车辆慢行。²施工现场用电设备、电源线要整理整齐，破损处要进行绝缘处理，以防搭铁或漏电伤人²施工中使用的油料、化学溶剂等物品，要妥善存放、保管，制定出防止泄漏和污染的具体措施。²在环境敏感区施工，要分析可能发生的风险，并制定预防措施。²在施工期间使用的临时燃料油罐、燃料油运输车要制定安全储存和运输措施，防止燃料泄漏污染。²钻机场地内的油罐区域的进油口和出油口要采取防护措施，防止加油或放油时有油洒落到场地内污染环境。²钻机发动机、泥浆泵发动机、发电机等在加油时，要防止油品洒落地面污染环境。²施工期间HSE监督员对工程施工期间进行环境管理，其管理的内容主要是根据上级有关环保管理规定和施工项目特点制定的环境保护措施，并对作业现场实施监督检查。²现场HSE监督员每天进行现场巡回检查，发现违章和安全隐患要及时纠正和处理，重大隐患要及时上报。²施工作业时必须遵守中国石油塔里木油田分公司“六大禁令”。²建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底、横向到边，各自做好本岗位的安全工作。8.4环境保护措施²项目部所有雇员遵守国家有关的环境保护法律法规及地方政府的有关规章制度,对各类自然生态系统区域，要采取保护措施，严禁破坏；²食堂和冬季取暖锅炉、排烟根据国家废气排放规定排放，使用的锅炉应时经劳动局、环保局检验合格的产品；²各种施工垃圾和生活垃圾，必须倾倒到指定的垃圾处理场；²生活污水应排放到指定的排水渠内，且应符合国家污水排放标准； 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计²防腐补口用底漆应妥善保管，对现场地面或设施造成污染时应及时清理。²施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设备，尽量少破坏地表植被和原状土。²场地清理严格限制在作业带范围内，只要安全性和施工性允许，平整场地的人员应尽量不破坏场地表面，不要触及原有的根系，植物可以从地面切断，不要伤根，指定作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救。当平整后的作业带穿越农田时，必须保留表层土，在施工过程中，表层土的堆放必须与下层土的堆放隔离开来。²管沟开挖时要把表层土和底层土隔离，并有正确的沟渠排水和保持跨越管沟的安全通道。在管线下沟和回填之前，要把管沟内的排到附近不影响其他土地使用的地区。²回填作业时应尽量做到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水。同时在回填时，应做到以下几点：a.下层土和表层土回填应与管沟侧的土壤匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里。b.在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。²施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成危险的沟岸等，修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。²泥浆池要采取有效的防渗措施，避免泥浆渗入地下。²工程竣工后，应恢复原有地貌，对废弃物进行处理，达到环保要求，符合当地相关部门的认可。8.5HSE所需设施物资HSE所需物资表类别名称单位数量备注劳动保护用品安全帽顶30护目镜副30工作服套20防水服套25手套付100耳塞对30面罩面5 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计雨衣件20雨鞋双20防风棚座4电热毯床30办公用品室内电话部1移动电话部10内部联网笔记本电脑台2激光打印机台1配套设置对讲机部4车辆部1标识牌块5消防用品便携式灭火器具4推车式灭火器具2车辆专用防火帽个2沙子m35铁锹把10水桶只5报警器个4 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计序号业务活动作业步骤分解　危险源特征现行控制措施暴露于风险中人员（E）伤害的可能性（L）伤害的严重度（C）风险水平（D）补充措施风险等级1工艺安装工艺安装管道切割时飞溅的氧化铁灼伤规范劳保着装43112加强日常巡回检查五级2移动、搬运的管段挤伤作业前交清措施4218加强作业人员HSE教育五级3壳体带电触电使用前检查、加漏电保护器44348禁止使用金属外壳手持电动工具四级4砂轮机砂片飞溅伤人物体打击使用前检查，按要求使用43112掌握角度、配带防护眼镜五级5坡口打磨时飞溅的氧化铁伤眼佩戴防护镜44116加强日常巡回检查五级6组对时被翻转的管段挤伤作业前交清措施52110班前讲话针对性五级7碰撞易伤人加强教育2214　五级8交通事故引发事故加强教育、落实三检制22312　五级 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计9用电小型机具操作角向磨光机漏电触电使用前检查、维修，加漏电保护器6116日常巡回教育五级10试压泵漏电触电定期修保加漏电保护6116日常巡回教育五级11无齿具作业飞溅的氧化铁伤害随时检查配安全漏电保护器52110日常巡回教育五级12台钻作业漏电定期修保加漏电保护72114日常巡回教育五级13焊接焊接焊机漏电触电加漏电保护53115日常巡回检查五级14焊接打磨砂轮片飞溅戴防护用品52110日常巡回检查五级15无损检测作业电磁辐射射线源对人体射线伤害执行规章制度34784每人配备报警仪四级16管道吹洗、试压管道吹洗、试压排放口对人设备清洗物体打击灼伤作业前“三交一清”4218设警戒区并进行巡回检查五级17设备误操作物体打击设备损坏作业前交清安全措施5115严格遵守安全操作规程五级 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计18超压、快速泄压设备损坏人员伤害作业前交清安全措施5115严格遵守安全操作规程五级 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计9.0工期保证措施9.1计划控制²各个施工队将按计划开工，尽早暴露未能预见的问题，认真听取业主、监理的建议，完善施工计划；²根据该段的特点，抓住难点，优化施工工序，合理地配备人员和设备；²将严格执行业主审批的总体施工进度计划，在工程实施过程中，针对现场实际情况的变化，对难点施工作业段进行重点监控，及时调整施工部署及进度安排，上报业主审批。在不影响业主总体安排的情况下，确保施工进度按照计划有序进行。9.2合同控制²为保证施工进度计划的顺利实施，我公司将严格按照合同及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源。我公司有经验，并且有能力确保按期完工；²在施工过程中，做好开、竣工日期的管理和施工记录。做好技术管理，及时进行质量评定工作，编制施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量达到业主要求；²按照合同中对预结算的要求，及时编制施工预算，上报业主审批。工程项目部设专人负责合同的具体实施。及时向业主提供合同管理方面的资料及统计报表；²施工人员和施工设备、机具按业主要求进入施工现场；²确保合同的严肃性，服从业主的统一安排。10.0雨季施工措施10.1.1雨天焊接作业²在雨天无有效的防护措施，严禁任何施焊作业。一般来说雨天是不允许焊接的，如果工期很紧确实需要雨天施焊，必须经业主代表和监理同意并采取相应措施后再进行施工。²降雨时，除设防雨篷外，地面还应设隔离垫。即使雨停了，但地面很湿时，不需要设防雨篷了，也应铺设隔离垫隔断人与湿地的接触。²雨天在防雨篷中焊接，虽无雨水直接流入焊接区。但空气的湿度较大，使用焊接材料，必须严格按要求烘干。烘干后的焊接材料应放入保温筒中恒温，随用随取，并且一次只允许取一打底焊条，取后将保温筒盖好。²雾天虽然不象雨天那样明显降水，但空气的湿度往往很大(一般来说，雾天和雨后天气空气的相对湿度比雨天要大)，当相对湿度超过90%时，要与雨天一样要采取保护措施，并在焊前对管口进行烘干处理。² 东胜精攻高青公司高21站至高青联合站输油注水干线工程施工组织设计雨天过后，农田内泥泞、湿滑，施工作业难以进行，为了解决这一难题，对施工作业带进行加固处理，保证雨天或雨天过后能够正常施工作业。加固的方法为：在施工作业带上铺垫土工格室，格室的空洞内人工塞土，其宽度与施工便道的宽度相同。10.1.2雨天防腐作业²一般来说雨天是禁止防腐作业的，但确因工程急需不得不在雨天进行防腐作业时，必须采取有效的防护措施，制定严格的防腐作业规程条件下才能施工。²设立防雨篷，以保证雨水不流到防腐区，且篷内有较好的照明度，并便于操作。²雨天防腐管的除锈，也必须在防雨状态下进行。除锈和防腐过程必须在干燥状态下一次连续完成。因此，除锈前先用烤把将钢管表面及防腐接荐处的水气烤干。²雾天虽无明显的降水，但空气湿度很大，易造成除锈管重新锈蚀和在管表面结露，所以雾天除锈前要将钢管表面均匀加热以除去表面露水，除锈后尽快防腐，防止重新生锈和结露。