有色金属加工厂01－3c厂房施工组织设计

审　批：审　核：编　制：中国第六冶金建设公司 目　　录第一章：编制依据1第一节：指导思想1第二节：编制依据1第二章：工程概况3第一节：工程总体概况3第二节：建筑设计概况3第三节：结构设计概况5第四节：专业设计7第三章：项目经理部的组成10第一节：施工管理机构10第二节：管理职责11第四章：施工部署及总平面布置18第一节：施工部署18第二节：施工布署原则18第三节：施工总顺序及施工段的划分19第四节：施工组织协调19第五节：劳动力管理20第六节：劳动力进厂计划21第七节：施工平面布置原则21第八节：施工设施布置23第九节：施工总平面的优化和管理25第五章：施工详图设计及人员配置及工期26 第一节：技术准备及施工详图设计人员配置26第二节：设计人员配置及设计工期28第六章：施工方案、施工进度计划及措施29第一节：主要施工方案选择29第二节：施工测量31第三节：地基土方开挖及地基处理31第四节：基础工程33第五节：钢结构工厂化加工制作施工36第六节：零星钢结构制作43第七节：钢结构安装44第八节：彩板工程49第九节：门窗工程56第十节：砖砌体施工57第十一节：外墙仿石砖施工方法58第十二节：水泥砂浆地面施工61第十三节：电气工程64第十四节：管道安装工程69第十五节：施工准备71第十六节：总进度控制计划72第十七节：保证工期实施措施73第七章：质量、安全保证措施75第一节：管理目标75第二节：质量目标77 第三节：质量管理体系77第四节：质量保证措施77第五节：工程回访和维修服务措施81第六节：安全生产目标82第七节：安全组织保证体系82第八节：施工安全保证措施82第九节：安全管理制度85第八章：钢构的面板制作能力及设备配置87第九章：主要材料、购配件计划89第一节：材料组织管理措施89第二节：材料、购配件计划89第十章：主要施工机械设备配置计划90第十一章：文明施工措施91第十二章：季节施工措施96附：1、施工平面布置图2、施工组织机构图3、施工网络计划4、质量保证体系图5、安全管理休系图　　　 第一章：编制依据第一节：指导思想编制本施工组织设计的指导思想是以质量为中心，确保环境、职业健康安全目标的实现，全面贯彻实施房屋建筑质量验收标准,建立健全工程项目管理体系，编制项目管理目标与指标，确保工程有序运行。本工程一旦我单位中标，我们将选配高素质的项目经理、项目技术负责人和工程技术管理人员，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用，科学管理、精心组织，以求优质、安全、高效地完成本项目的全部施工任务，为业主提供优质的产品和优良的服务。第二节：编制依据这次有幸参加宝鸡有色金属加工厂01-3C厂房钢结构工程的投标工作，在此我们向建设单位表示衷心感谢。我们在认真阅读招标文件及施工图的基础上，编制了本施工组织设计。1、编制目的本施工组织设计是此次投标文件之一，它体现了我们对本工程的总体施工构思与设想，是对工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，用以指导该工程的施工和管理，确保安全、优质、高效、文明地完成该工程的建设任务。本工程若中标，我司将根据现场实际情况，另行编制更加详细的施工方案，使该施工组织设计能更加趋于完善，更加系统化地满足工程施工需要。2、编制依据2.1招标文件：建设单位发布的招标文件及施工图纸。2.2工程采用的主要规范、规程。 主要规范、规程一览表序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GB50026—932国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20023国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20024国家砌体工程施工质量验收规范GB50203—20025国家屋面工程质量验收规范GB50207—20026国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—20027国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—20018国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—939国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—200210国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—200211国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200213国家通风与空调工程工程施工验收规范GB50243-200214国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231－9815国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236－9816行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200117行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9518行业钢筋焊接及验收规程JGJ18—9619行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—9120行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—8821行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 2.3工程采用的主要标准主要标准一览表序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20012国家混凝土质量控制标准GB50164—923国家混凝土强度检验评定标准GBJ107—874行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59—882.4其他文件其它文件一览表序号类别名称1企业企业标准2地方陕西省建筑工程施工现场综合评定标准3国家建筑工程施工现场管理规定第二章：工程概况第一节：工程总体概况1、工程名称：宝鸡有色金属加工厂01-3C厂房钢结构2、设计单位：江苏省冶金设计院3、建设单位：宝鸡有色金属加工厂4、投标范围：厂房基础、钢构、屋面板及墙面板，给排水、采暖、电照图纸内全部内容。5、建设地点：宝鸡市钛城路1号。6、要求质量标准：合格7、要求工期：120天（其中：厂房基础、钢构和面板100天）。第二节：建筑设计概况1、基本概况 1.1建筑类别：一类。1.2车间生产类别：丁类。1.3建筑物耐火等级：二级。1.4建筑物抗震设防烈度：7度，抗震丙类建筑。1.5建筑高度：51.0m。1.6屋面防水等级：Ⅲ级。1.7建筑面积：9450m2。1.8主要结构类型：独立基础，单层三连跨钢结构工业厂房。1.9室内外高差：300mm。2、建筑设计概况2.1工程总体本工程为一个单位工程，由15m二边跨，27m中跨组成，平面尺寸为153.0m×57.8m。2.2建筑概况本工程结构类型为钢结构，檐口高度分别为12.35m、20.05m，柱为焊接H型组合钢柱，梁为焊接H型钢梁，外墙体1.8m以上采用白色压型钢板复合夹芯，1.8m以下为采用Mu10砖墙、外饰为米黄色仿石面砖。内隔砖墙采用120厚Mu10空心砖墙，NALC墙板150厚轻质隔墙，屋面结构为蓝灰色压型钢板复合夹芯板屋面；中跨屋面设有1000mm宽聚碳酸酯条型采光带。2.3室内设置中跨内设Gn＝32/5T+20/5T桥式吊车，A6重级工作制，二边跨设置Lk＝13.5m、5T桥式吊车，A5 中级，轨顶标高分别为14.00mm及8.00mm，车间在14.00mm处周圈设置宽1.3m－1.8m钢走道检修平台，并设钢爬梯上下；车间地面为细石砼地面，塑钢窗，彩色钢板大门，室外为花岗石台阶，砼坡道及散水；屋面上部设灰兰色钢构架，边跨高2.4m，中跨高1.5m，屋面为有组织排水，采用ф150镀锌钢管内排水。2.4辅房设计概况边跨一角设置三层办公辅房，占二个柱间，平面尺寸为18.0m×15.0m，内设钢筋砼楼梯，层高分别为3.0m、3.5m、3.5m。H型钢柱、梁，屋顶棚全部吊平顶，水磨石地面，乳胶漆墙面，塑钢门窗。第三节：结构设计概况1、设计荷载：1.1屋面恒载（含吊挂）0.4KN/m²　屋面活荷载0.50KN/m²　雪载0.20KN/m²基本风压.35KN/m²（50年）1.2检修平台荷载4.00KN/m²1.3抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速值为.15g（第一组）2、地基处理本工程地基处理采用灰土垫层法地基处理方案，处理范围为基础每边外放900mm，开挖范围为中跨宽7.0m，边跨宽5.4m，山墙基础宽6.0m，通长开挖至-5.0m，然后用3：7灰土分层夯实至-3.1m，压实系数要求不小于0.95，要求处理后的地基承载力特征值Fak不小于220Kpa。灰土垫层施工完毕后须经人工地基检测并提交设计单位审查合格后进行上部施工。3、基础设计　3.1本工程基础均为独立柱基，共设16种型号，最小断面为1.7m×2.6m，最大断面4.0m×5.4m，共84个独立基础，其中中间跨基础为杯口基础，杯口深度905mm、1050mm，边跨预埋4M30mm螺栓，基础埋深-3.1m，顶面标高为-0.5m。基础之间设通长地梁，断面为600 ×250，梁顶标高-0.5m。3.2材料要求基础砼：C25垫层：C10钢柱包角砼：C154、钢结构厂房设计4.1钢柱名称柱距材料规格长度柱顶标高牛腿标高插入基础深度边柱9.0mH600×350×10×1612.4m11.0m7.01m1.4m中柱18.0m9.0m2H500×250×10×12缀条L90×8、L100×820.2m18.7m12.696m1.5m4.2钢架梁、吊车梁名称跨度材料规格备注屋面钢梁15.0mH600×220×10×12H600×250×10×14共15榀27.0mH（800－600）×250×10×12变截面梁吊车梁9.0m高1100板厚：上翼缘20mm　　　下翼缘14mm　　腹板10mm焊接工字钢吊车梁轨道TG389.0m高800板厚：上翼缘14mm　　　下翼缘10mm　　腹板8mm焊接工字钢吊车梁轨道TG3818.0m高1800板厚：上翼缘25mm　　　下翼缘25mm　　腹板14mm焊接工字钢吊车梁轨道QU80屋面檩条C型钢250×80×20×3、槽钢[25a天沟2.5mm厚的不锈钢板办公区钢框架柱H400×400×12×20梁H400（450）×250×12×16楼板压型钢板T＝1.0m上浇筑钢筋砼厚1504.3材料要求 ⑴本系统钢结构均采用平炉或氧气转炉钢制作，各种构件的钢的牌号要求，钢材的力学性能和炭、硫、磷含量的合格保证以及须符合的国家标准。⑵吊车梁系统材料，制作，安装要求均同00G514（一）、（二），吊车梁采用Q345B应满足抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯实验，冲击韧性试验以及炭、硫、磷含量均应满足GB/T1591；吊车梁辅助桁架，制动板及水平支撑采用Q235-B，Z应满足抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯实验，冲击韧性试验以及炭、硫、磷含量均应满足GB/T700。⑶厂房柱，楼面采用Q345-B，屋面系统中的屋面梁、托梁采用Q345B，其余采用Q235B应满足抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯实验，冲击韧性试验以及炭、硫、磷含量均应满足GB/T1591、GB/T700。⑷平台板，楼梯栏杆采用Q235-A,应满足抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯实验，冲击韧性试验以及炭、硫、磷含量均应满足GB/T700。⑷吊车梁及其它构件的连接，采用焊接和高强螺栓连接。第四节：专业设计1、采暖与通风1.1车间采暖热煤为0.08Mpa的饱合蒸气，车间采暖计算温度为10°C，采暖方式为散热器对流采暖。 1.2车间内的总供汽管D219×6为热轧无缝钢管，采用厚50mm的岩棉管壳保温，其它管道为DN50、DN40、DN30、DN20、DN15均不保温。2、通风压缩空气管D57×3.5、DN25、DN20均为热轧无缝钢管，放置于6.3m的管道支架，支架采用型钢焊接，要求该支架间距不得大于4.0m。3、给排水3.1除卫生间冲厕用水由厂区生产给水管供给外，其余生产、生活、消防用水由厂区生活消防给水管供给。3.2消防用水量标准：室内10L/S，室外20L/S，室内消防给水采用高压系统。3.3浴室供应热水采用电热水器。3.4给水管、消防给水管采用镀锌热钢管，DN≤80采用丝扣连接，大于80采用卡箍连接。3.5卫生间排水管采用聚氯乙烯塑料排水管，承插粘接。车间内排水管采用柔性接口。3.6给水管、消防给水管上的阀门DN≤50，采用黄铜内螺纹截止阀，DN＞50采用D371X－16型蝶阀。4、电气4.1本设计范围包括厂房内照明，办公楼照明及电话系统、厂房内裸母排,滑触线、防雷、接地系统。 4.2本工程供电电源由厂区提供，引至车间母干线，车间内照明电源及滑触线电源均采用电缆穿管由裸母线引来。4.3裸母线截面最大为100×10mm，型号TMY-3（100×10）+(80×8),车间裸母跨柱、梁、屋架时支架间距不超过3m。4.4车间照明线路均穿钢管沿屋架明设，厂房内卫生间照明沿墙暗敷设，办公楼照明管线均穿管沿墙、沿地坪暗敷设。5、设备安装5.1滑触线电源箱柱上明装，箱底距地1.3m，车间内照明配电箱柱上安装，箱底距地1.3m，办公楼内照明箱电话配线箱墙上安装，箱底距地1.3m。5.2车间内灯具在屋架上吸顶安装，翘板开关安装高度1.2m，办公楼萤光灯，吸顶灯，吊扇的吸顶安装，电话插座安装高度0.3m,防雷系统：由于本建筑为钢结构厂房，利用建筑物金属彩钢屋板面，和屋面四周钢构架作为接闪器，屋面所用金属构件用¢10镀锌圆钢连接，利用钢筋焊接成电气通路为防雷引下线，并利用基础同钢筋作自然接地体。5.3接地系统：本工程接地采用TN-C系统，各电源箱从裸母线采用三相四线制引入电源，各电源箱均作重复接地。 5.4接地装置利用建筑物砼基础内钢筋作自然接地体，防雷接地，本工程设置总等电位联结，在厂房总进线处设MEB箱，厂房内设置PE干线、电气装置接地极的接地干线、水管等金属管道均作等位联结,卫生间作局部等位联结,设LEB端子板。所有正常不带电电气设备外露可导电部分均应可靠接地。第三章：项目经理部的组成第一节：施工管理机构中标后，我们将迅速组建“六冶宝鸡市有色金属加工工程项目经理部”，对本工程采用项目法组织与管理，实行项目经理承包责任制，项目经理对公司全面负责，包工期、包质量、包安全生产、包文明施工、包成本利润等各项技术经济指针。公司对项目经理部提供人、财、物等资源保证和必要的技术服务。项目经理对施工全面负责，并全面指挥施工；项目技术负责人负责解决施工中的技术问题，并对质量工作负责；项目副经理负责协调处理甲乙双方及各种外协关系，统筹领导下属各职能部门，全面负责解决施工中的各类问题。项目经理部下设施工、经营、技术、质量、财务、材料供应，机械动力和后勤保障等职能人员，具体完成各项业务工作。建立以项目经理为首的现场施工管理体系和安全保体系，切实搞好文明施工和安全生产。建立由项目技术负责人挂帅的质量保障体系，对工程施工实行全方位、全过程、全员和全面的质量监督管理，确保质量目标的实际。经理部经理：刘造斌 项目技术负责人：王伟峰项目经理部机构设置具体详见附表二“项目经理部组成机构图”第二节：管理职责1、项目经理的主要职责:1.1制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；1.2确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；1.3负责组建项目管理机构，按编制配备人员；1.4组织有关协调会议，处理项目部内外关系；1.5合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；1.6负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。2、项目副经理的主要职责：2.1协助项目经理做好项目管理工作；2.2制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现；2.3严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；2.4组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；2.5按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作； 2.6组织分部、分项工程质量检查。3、项目总工程师主要职责：3.1负责工程技术和质量管理工作；3.2负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；3.3负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；3.4负责新技术的开发和应用工作；3.5负责施工过程的检验的领导工作；3.6组织分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。4、施工技术科主要职责4.1施工技术科是项目经理部的生产管理部门，其职能范围包括施工管理、技术管理、质量管理、安全管理。4.2全面贯彻执行国家有关基本建设的方针、政策、法律、条令、遵守公司的各项规章制度。4.3实行目标管理，做好施工规划，处理好劳动力、材料、机具与时间、空间的关系，使施工均衡、有序地进行，实行工程项目的进度、质量、安全及现场管理等各项目标。4.4做好施工项目实施阶段的进度控制、质量控制、安全控制、现场控制。4.5做好劳动力、材料、机械等生产要素的现场管理工作。4.6实行计划管理，落实施工进度计划，做好施工调度工作。 4.7加强技术管理，执行标准与技术规程，做好施工工艺管理、技术检验、技术核定、技术检查、技术推广及资料管理等工作。4.8加强安全管理，保证安全生产。5、经营科主要职责5.1经营科是项目经理部的经营管理部门，其职能范围包括合同管理、经营计划、预算、结算、成本管理。5.2全面执行公司有关经营工作的各项规章制度。5.3编制工程量计算书、工料分析表、单价估价表、施工图预算、材料计划等经济文件。5.4实行计划管理，编制经营计划、成本计划。5.5做好施工过程的成本控制。5.6广泛进行调查研究，摸清市场价格，为项目经理经营决策提供依据。5.7统计工程量，按月编制进度结算书，办理进度结算；工程完工后，编制工程决算书，办理竣工决算。5.8签订分包合同，办理内部结算，控制人工费用。5.9进行成本核算工作，做出成本分析报告。5.10同公司相关部门保持联系，接受指导，及时递交报表。6、材料供应科管理职责6.1供应科是项目经理部的材料管理部门，其职能范围包括物资采购、设备租赁、运输及现场管理。6.2执行公司有关物资管理专业的各项规章制度。6.3实行材料的计划管理，按工程进度所需及时组织材料入场。 6.4签订采购合同，进行物资采购。货比三家，比质比价，减少采购中间环节，降低采购成本。6.5按施工平面布置图的要求进行材料堆放和入库。6.6做好材料的现场管理，根据工程所需限额发料，确保不合格的材料不误用到工程上。6.7按工程所需租赁机械设备并组织入场。6.8做好材料、机械的帐务管理，建立各种专业台帐。6.9按项目部统一要求及时进行材料核算工作。7、办公室管理职责7.1项目办公室是项目经理的日常办事机构，负责项目经理指令的传达、落实、检查。7.2负责会议的组织工作，做好会议记录。7.3进行项目部日常事务管理，搞好来客接待工作。7.4处理好同社会有关部门的公共关系，办理各种要求的事项；同企业有关部门保持联系，及时沟通。7.5做好后勤管理工作，安排好项目部工作人员的生活，为项目部工作人员提供工作及生活条件。7.6做好文件资料的管理工作。7.7做好各部门的协调工作。8、质量检查员岗位职 8.1在项目总工程师及上级质量管理部门的指导下，贯彻执行施工规范、操作规程和质量评定标准，进行质量管理，确保建筑产品合格、优良。8.2协助项目总工程师制定项目质量管理制度，建立和健全质量责任制。8.3对全体职工进行质量教育。8.4贯彻执行GB/TI9001-2000idtISO9001：2000标准。8.5检查原材料、半成品、构配件的质量情况，对不合格品，禁止使用。8.6检查按图施工情况；检查施工组织设计、施工方案及技术质量措施的执行情况；检查施工规范、工艺流程、操作规程的执行情况。8.7进行实测实量的质量检查工作，评定工程质量等级，递交不合格品报告，整理交工资料。8.8进行计量管理、试验管理。8.9进行质量信息管理，做好原始记录及统计报表。9、施工技术员岗位职责9.1在施工副经理的领导下，具体地组织施工。9.2参与编制并贯彻单位工程施工组织设计或重要分部分项工程施工方案。9.3全面进行施工准备工作，落实各生产要素。9.4进行日常的定置管理，开展文明施工活动。9.5进行图纸学习，参加图纸会审，处理设计变更。9.6负责向班组进行各项技术交底，包括任务交底，图纸交底，施工方案交底，施工规范、验收标准交底，安全技术交底。 9.7编制并贯彻执行施工作业计划，签发施工任务单，组织连续均衡生产，协调各种关系。9.8严格按图施工，执行有关施工规范、操作规程和质量险收及评定标准。9.9保证工程质量和安全生产，参与质量和安全检查。9.10负责单位工程定位、放线、找平工作和关键部位的技术复核。9.12主持隐蔽工程验收和分部分项工程质量验收，参与单位工程交工验收。9.13做好施工日志，做好各项技术和经济签证。10、安全管理员岗位职责10.1在施工副经理和公司安全科的领导下，认真贯彻执行国家颁的安全法规及企业的各项安全管理制度进行安全管理，保证安全生产。10.2制定项目安全管理制度。10.3同技术人员一起进行安全技术的研究分析，有针对性地制定安全技术措施。10.4对所有进场职工进行安全教育。10.5开展经常性的安全技术交底工作。10.6进行安全控制，控制人的不安全行为和物的不安全状态，进行现场危险源的辨识及控制措施的制定，检查职工是否按安全技术操作规程施工。 10.7检查安全技术措施及各种劳动保护措施的执行情况，消除安全隐患。10.8参与工伤事故的调查、分析及处理。11、预算员岗位职责11.1贯彻执行国家及地方政府有关部门关于合同管理、工程造价等方面的法规，执行已颁布使用的定额标准。11.2认真学习图纸，参加图纸会审；学习项目部的有关技术文件。11.3按法规进行工程质量计算、编制工程量计划书。依据定额及取费标准编制工料分析表、单位估价表、材料计划、劳动力计划、工程预算书、施工预算书。11.4深入现场，关注施工过程，了解施工进度，掌握合同执行情况。11.5会同有关人员进行工程量检验和验收。11.6编制进度结算书，并报业主或监理审批。11.7办理内部承包结算。11.8协助成本员进行阶段性成本分析。。12、材料员岗位职责12.1严格执行物资管理专业的各项管理制度，编制项目的材料采购制度，入库验收制度、材料发放制度、材料核算制度。12.2广泛调查研究，全面摸清工程所需材料的材料价格信息，当地的技术经济条件，为项目部单价决策提供依据。 12.3货比三家，比质比价，减少采购的中间环节，降低采购成本。12.4按材料计划及施工副经理的要求时限组织材料入场。12.5采购员必须对材料的质量负责，并按有关要求对材料进行取样试验。第四章：施工部署及总平面布置第一节：施工部署针对本工程工期紧，工程量大等特点，特制定以下切实可行的施工部署。第二节：施工布署原则在施工过程中，合理的布置施工场地，根据工期、质量、文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争速度，科学地组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。 本工程拟采取先地下后地上，先结构后装饰的方法。根据本工程的特点分四个施工阶段：即土方开挖及地基外理施工阶段；主体钢结构安装施工阶段；屋面及围护施工阶段；楼地面及室外扫尾工程施工阶段。其中安装施工与以上各施工阶段交叉进行作业。因此本工程的施工需要精心安排施工流水节拍，注意控制施工节点，合理分配劳动力，避免窝工，怠工现象产生。第三节：施工总顺序及施工段的划分基础分四段流水施工。按轴线划分施工段，从A轴线开始逐行进行开挖。总体部署按“基础与钢构制作同时施工、先地下后地上，先主体后装修”原则，以中跨、附跨为单位组织流水施工。基础部分，先进行中跨的施工，后施工边跨；室内办公楼钢框架同主体钢构安装同时施工，设备基础与楼地面待主体结构完成后施工，这样可确保整体厂房主要工序工期不受影响。主体结构施工，按中跨刚架—边跨刚架依次流水施工。根据实际情况，应组织好进行分段验收和做好屋面、墙体立体交叉作业的安全隔离措施。第四节：施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工单位、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否审现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实出，制定以下制度，以确保将各方的工作组织协调好。1、制定图纸会审、图纸交底制度 在正式施工之前，项目经理部、工程技术部、安装工程部和施工生产部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，确保工程顺利开始。2、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、施工方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决存在的问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工单位聚到一起，商讨解决，专题讨论会不定时召开。4、制定考察制度我公司是ISO9002体系认证企业，根据ISO9002体系管理要求，项目的劳务分承包方，材料供应方均要通过三家以上单位的综合考评确定，因此，制定考察制度，对主要分承包方、分供方进行考察，通过综合评比，最终选定合格、满意的分承包、分供方第五节：劳动力管理根据工程施工项目内容和施工工期要求，项目编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进厂人员受经理部统一管理，统一指挥。1、参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。2、劳务人员培训 ⑴劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续.⑵入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参加施工。⑶各专业施工前由专业工长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。⑷特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内第六节：劳动力进厂计划若有幸我方中标，我方承诺施工人员在10月30日进入现场，人员动员周期一个礼拜，经理部管理人员15名，见项目管理体系图，施工高峰期人数241人，劳动力计划见下表。根据本工程特点，计划安排六个施工队伍，地基处理专业队，土建施工队，钢构加工队，钢构安装作业队、土建作业队，机电管、水暖安装综合作业队。安装配合土建施工，每个施工队各自流水作业。各施工队伍按总工期安排陆续进入施工现场。现场劳动力计划一览表序号工种地基队土建队钢构安装队装饰作业队机电安装1机械司机848422普工104610103测量工22424木工1565钢筋工156砼工646架工4247瓦工1028油漆工101529铆工10410焊工8411起重工412吊车司机413电工2222614钳工4 15彩板安装工15合　　计22621024928第七节：施工平面布置原则1、施工现场条件：业主完成建设场地的挡墙工作，场地平整工作。业主给定的本工程施工场地为本项目所处区域。施工水源、电源已由业主接入施工现场。乙方接表进行分管、线布置2、施工总平面布置原则在对本工程施工总平面进行布置时，依据场地实际情况，原则上力求科学合理，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需求，以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护、科学管理六大目标的实现。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的相关规定，结合陕建发[1999]107号文件关于《陕西省文明工地检查（验收）表》的具体要求，将施工场地划分为生产区、生活区及办公区二个大的区域。根据上述要求，我们在对本工程的施工平面进行布置时，结合本工程施工特点对其施工平面分别进行有针对性安排，并遵循下列原则布置：⑴尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。⑵合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。 ⑶施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。⑷各种生产生活设施应便于工人的生产和生活。⑸满足安全防火、劳动保护的要求。第八节：施工设施布置1、由于施工现场平面不详，施工生产区、施工生活区的布置不能确定，现只将各施工大临占地面积给出，待进入现场后由业主指定位置，由于钢构件加工由钢结构厂统一制作，故施工现场大临不含钢结构加工厂地，只设置彩板加工、C型檩条及钢梯、柱间支撑等另星加工平场地。具体设施占地面积如下，要求布置见施工平面布置图（见附图一）。临时用地表序号名称面积（m2）结构形式1生产区钢筋加工区150钢筋加工棚为钢管骨架、石棉瓦屋面6m×8m2周转料具堆放区100露天3砼搅拌区200内设机械操作棚（结构同钢筋棚）、水泥库（结构为砖墙、钢管架石棉瓦屋面）及砂石堆场4机具房、材料库房80砖墙、钢管架石棉瓦屋面5标养室、配电室24砖墙、钢管架石棉瓦屋面6钢结构厂地400机械操作棚100m2（结构同钢筋棚），设钢平台150m27办公区办公室120钢彩板二层活动房8活动室及会议室80钢彩板房 9生活区职工宿舍租赁附近民房10食堂、浴室80钢彩板房11厕所30砖墙、钢管架石棉瓦屋面合　　　计1264m22、施工平面布局2.1生产场地和临设的平面布置：进入基础和主体结构的连续施工阶段时，施工场地达到水、电资源利用率最高，平面布置中各部位位置相对固定，为主要施工平面布置方案。2.2施工道路及施工场地：场内施工道路：场内主干道路宽6米，全部采用250厚3:7灰土硬化，两边设250×200排水沟，纵向坡度5‰。2.3施工生产区：材料设备堆放加工布置区。本工程工期紧，现场又处于市内，砼采用商品砼，运输采用泵送。钢筋加工:钢筋制作采用集中加工，加工厂地由原材料堆场、钢筋加工棚、及半成品堆场组成。材料堆场：砌筑材料、周转料堆放在施工项目附近。2.4办公区:搭设一栋二层活动房作为现场办公室。2.5生活区:由于本工程工期较短，原则上现场不设置职工宿舍，只设置食堂、活动娱乐等用房。生活区、生产区围墙：砌筑240砖墙，高度2.0米，并用水泥沙浆抹灰压光刷白色外墙涂料。办公及生活区大门：门采用钢大门，设立门卫室。 2.6他设置根据实际情况确定。临时设施数量布置详见施工平面布置图。3、施工用电、水线路：配电室：根据建设单位提供的电源条件，根据总平面中主要用电设备及照明布置的位置，从配电室引出两条主回路，采用TN-S系统，三级配电、二级漏电保护，各动力线路采用三相五线制，地下暗敷方式，电线埋深600毫米。用电线路布置原则：⑴有单相和三相负载的分配电箱引入三相五线电源；⑵单相负载用开关箱引入三芯电缆线，分别接L、N、PE线；⑶照明回路设漏电开关，并采用三线供电，分别为L、NPE线。施工用水线路：由业主提供供水管径DN100，主管道采用DN80镀锌钢管，支管采用DN25管，全部地下埋置。第九节：施工总平面的优化和管理1、施工总平面的优化施工现场总平面布置除按本章规划外，进入施工准备阶段进行实际布置时，为使场地分配、各类仓库位置的确定、管线道路布置更为合理，需要根据现场实际条件进行优化计算和调整，然后确定布置方案并报经业主批准。 施工平面布置的优化方法有：场地分配优化采用巨阵法、临设生活服务区采用区域叠合优化法、仓库位置优化采用选点归邻法，施工用水用电线路优化采用最小数选线优化法。实际布置优化计算根据现场条件选用。2、施工总平面的科学管理：2.1建立统一的施工平面图管理制度，划分使用管理范围。有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。2.2实行施工平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开平面执行检查会议，奖优罚劣。2.3做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。第五章：施工详图设计及人员配置及工期第一节：技术准备及施工详图设计人员配置1、熟悉和审查施工图纸1.1认真检查施工图纸是否完整齐全，内容是否符合工程施工规范。1.2各专业技术人员尽快熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑、结构与安装是否一致等。1.3通过图纸自审、互审和会审纪要，发现问题通过交底或及时与业主、监理、设计方沟通，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。 2、各项资料的调查分析2.1根据建设方提供的地质资料核查工程地质情况和水文情况，看是否要采取特别的措施。2.2开工前，派有关人员对周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材料的价格、交通资源、工程协作单位的施工能力等。2.3预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。2.4按施工现场实际情况及以往施工经验详细编制施工组织设计，制定各部门的工程技术措施，组织各层次的技术交底。3、施工组织设计和专项施工方案编制计划施工组织设计和专项施工方案编制计划表序号计划名称责任部门审批单位1钢结构施工详图设计公司钢构设计处公司设计院2施工组织设计项目部甲乙方、监理3地基处理方案项目施工技术科项目部、监理4基础施工方案项目施工技术科项目部、监理5钢构制作方案项目施工技术科项目部、监理6钢构吊装方案项目施工技术科项目部、监理7彩板制安方案项目施工技术科项目部、监理8安装工程施工方案项目施工技术科项目部、监理9项目质量计划项目施工技术科项目部 10特殊过程作业指导书项目施工技术科项目部11冬季施工措施项目施工技术科项目部12临电施工方案项目施工技术科项目部13临边防护方案项目施工技术科项目部13安全管理方案项目施工技术科项目部4、试验工作计划试验工作计划表序号材料名称检验试验依据抽样基数1钢材GB1499-1998、GB701-9760t2水泥GB175-99200t3普通砖GB/T5101-9810万块4空心砖GB13545-923万块5砂、石JGJ53-92、JGJ52-92400m36混凝土JGJ/T55-96每100盘、每100m3、每工作班7砂浆JGJ70-90每250m3砌体11石灰JC/T478.1、JC/T478.2100t5、坐标点的引入项目经理部进场时，即着手办理坐标点及水准点的引测工作，与建设单位、监理单位、勘察院办理验线手续，对业主交付的轴线点进行复核，设置永久性标桩，并将各控制轴线引测到现场四周固定的围墙或墙面上，作为施工轴线的投测点。第二节：设计人员配置及设计工期 我公司具有一级钢结构施工能力，乙级设计资质，具备本项钢构详图设计能力，设计人员配置见下表：序　号姓　　名资　　质职　　称1建筑设计师高工2结构设计师高工3焊接设计师高工4钢构设计师高工　　设计工期安排为2004年10月20日有幸如果中标，我公司立刻组织有关设计人员进行施工详图设计，设计要求2004年11月15日完成。第六章：施工方案、施工进度计划及措施第一节：主要施工方案选择1、土方开挖本工程多为独立基础，单坑面积较大，故基坑开挖采用机械挖土开挖，挖方的平面范围为基础外边线外放按设计，机械开挖深度到-5.1m人工修正到基底标高。2、土方回填2.1用于灰土回填的石灰采用粒径不大于5mm的熟化袋装石灰。用于素土垫层回填的土料经过筛。素土及灰土回填前先取回填用土料和石灰进行击实实验确定其最大干容重。2.2灰土拌合及摊铺：由于回填量大，采用灰土拌合机拌和，机械运至坑底工作面，人工摊铺找平。2.3碾压：压路机碾压。 3、钢筋加工3.1钢筋加工钢筋采用现场集中加工方式，各施工区域采用现场绑扎,加工机械选配与布置在施工准备有详细计划。3.2钢筋接头由于本工程多为独立基础，钢筋加工长度不会太长，筋接头，采用搭接绑扎连接。4、模板工程4.1模板的选用⑴基础模板：采用定型组合钢模板。⑵杯口模板：采用厚20mm木板，外配80mmX80mm木方楞。5、钢结构加工由于钢柱、钢桁架、钢梁的钢结构制作量很大，需进行厂外加工，应提前和钢结构加工厂取得内部联系，提供钢结构所用材料，进行提前加工制作。钢彩板采用现场加工安装。6、钢结构吊装钢支架制作采用工厂加工，现场拼装，吊装采用汽车吊进行吊装，由于最中跨柱为组合柱，钢梁跨度大，故现场车间内设钢平台进行现场组拼焊接，工厂只进行单柱加工。吊车选用50T汽车一次吊装就位，其余边跨钢柱、钢吊车梁及钢框架分别选用25T、16T进行吊装。7、砼工程 7.1砼的运输本工程所用砼采用商品砼，砼的运输采用泵车，7.2砼振捣采用机械插入振动棒。板砼采用平板震动器。第二节：施工测量1、根据图纸和现场实际情况建立方格控制网，对厂房分别进行控制，将轴线位置用红漆标注在已有固定建筑物上，凡无法标注处，用埋设100×100木桩用混凝土固定方法设置，并妥善加以保护，在每次使用前先检验复合。2、运用经纬仪DJD6拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分法。3、钢尺量距时，要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂直及倾斜改正。第三节：地基土方开挖及地基处理1、地基处理方案本工程地基处理采用灰土垫层法地基处理方案，处理范围为基础每边外放按设计要求，开挖范围为宽6.0m，7.0m，通长开挖至-5.1m，然后用3：7灰土分层夯实至-3.1m，压实系数要求不小于0.95，要求处理后的地基承载力特征值Fak不小于220Kpa。2、土方开挖 2.1开挖方案确定：本工程为独立基础，单坑面积较大，基础与基础之间开挖间隙较小，故基坑开挖采用机械条形大开挖；先挖中跨再进行边跨开挖。土方开挖采用一台液压反铲挖掘机开挖，PC400配2台自卸汽车余土运至指定地点，回填土保留在基坑上。2.2开挖时，应按设计进行挖方，同时可根据设计基础开挖深度进行挖方，开挖时按1:0.7系数放坡，以确保土体边坡稳定。土方开挖过程中，应及时测定槽底标高，不得挖到设计标高以下，开挖时暂留土层200mm不挖，以便在抄平后由人工清理挖出。机械开挖过程中，应随时修边、清槽。2.3机械开挖深度到-4.9m，其他人工修正到基地标高，挖出除留足回填用土运至甲方指定的堆土场。3、灰土地基施工3.1施工流程测量、观测找平验收压实分层铺土检验土质基底处理土的含水率填土的配合比干土质量密度测定3.2材料的控制 灰土的土料采用基槽挖出的土，但不得含砖块瓦砾，不得含腐植土。回填土料应过筛，石灰粉选用成品袋装白灰。3.3机械选用灰土拌合采用灰土拌合机，灰土压实采用压路机，灰土运输先用机动翻斗车运输，3.4施工操作要点⑴施工前应请设计方、监理方等有关部门对基坑进行验槽，将积水、淤泥清除干净，晾干后将槽底夯二遍再铺灰土。⑵应控制灰土含水率，以用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜。⑶灰土应拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺平夯实。⑷铺土应分层铺设平整，每层虚铺厚度为200mm－300mm，虚铺厚度应用控制桩控制。⑸每层灰土压实不得少于四遍，碾压时压轨应叠加，连续进行。灰土分段施工时，不得在柱基下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于500mm，接缝处的灰土应充分压实，当出现灰土标高不同时应作成台阶，每阶宽不少于500mm。⑹冬季施工时，要比常温下铺筑厚度减产20%-50%，且不得采用冻土或夹有冻土块的土料，并应采取有效的防冻措施。3.5质量控制要点⑴灰土的含水量应严格控制为最佳含水量状态。⑵应在槽壁钉标志桩，控制铺灰厚度。⑶每层夯实后应用环刀取样，测定其干密度。⑷ 入槽的灰土不得隔日夯打，夯实后的灰土在3天内不得受水浸泡，灰土打完后，应及时进行基础施工并及时回填土方，否则应临时遮盖防止日晒雨淋。刚打完或尚未夯实的灰土，如受雨淋浸泡，则应将积水及松散软土除去，并补填夯实。受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。第四节：基础工程1、基础施工方法的选定本工程由于工期较紧，各道工序采取流水作业施工，以浇筑混凝土为主。杯口模板采用竹胶模板拼制的定形吊模，侧模采用定型钢模板。2、施工流程地基验收――测量放线――垫层模板支设――砼浇筑――基础钢筋绑扎――模板支设――隐蔽验收――砼浇筑――基础回填3、模板支设3.1基础采用组合钢模板，杯口选用定型木模，Φ48钢管支撑，基础支撑间距不能大于1.2m，如果支撑面为基坑土壁时应垫δ=50mm厚木板，以增加承压面积，独立基础除模板支护牢固外，还应设置对角斜拉紧固件，保证基础的方正。3.2支模质量要求模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不应漏浆，接缝不大于2.5mm，必要时加设海棉条。模板的实际允许偏差必须满足以下要求项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高±5 截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度54、砼施工4.1原材料质量控制水泥选用P032.5#水泥，应有出厂证并做水泥安定性复试，合格后方可使用。所有掺加剂质量必须符合要求，并具有法定计量单位出具的质检报告和省、市有关部门出具的“准用证”。粗骨料应选用连续级配，针片状颗粒含量不大于5%，含泥量不大于3%的碎石。细骨料宜采用粒径大于0.5mm、含泥量不大于2%的中砂。砼拌合用水不得含有影响水泥硬化的有害物质。4.2浇筑及振捣砼浇筑前应对模板、支架、钢筋等进行细致检查并作自检和工序交接记录，钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙堵严。基础砼采用一次浇注到位。浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、避雷接地钢筋进行复核，报监理批准后由施工经理开浇筑通知单，所有砼工程在施工前应进行检查，并且报监理进行批准后方可进行施工。砼工程除执行我公司企业标准外，还应得点保证砼浇筑到哪里，振动棒振到那里，以保证砼密度。振动应直上直下，快插慢拔，移动间距为400mm，振捣时间为15s－30s，间隔2min－3min后进行第二次复振。砼先用刮尺将表面赶平，然后用平板振动器进行振捣，用木抹子进行第二次抹面，使上部骨料均为沉降，不受钢筋的较大粗骨料限制，以提高砼表面的密实度，减少砼表面发生塑性收缩变形。初凝后，终凝前将其表面用木抹子收压平整，闭合表面收水裂缝。 基础浇筑时应注意杯底标高和杯中模板位置，防止杯口模上浮和倾斜。浇筑时先将杯口底砼振实并稍停片刻待其沉实，再对称均衡浇筑杯口模四周砼。由于基础分二部台阶，浇筑时应先浇边角后浇中间，施工时应注意防止上下台阶交接处砼出现脱空现象。4.3砼养护为防止砼产生裂缝，受冻我们采取保湿养护法。先在砼表面覆盖两层塑料薄膜，覆盖时间以砼初凝时间为宜，然后在塑料薄膜上覆盖两层麻袋用以保温，并加防冻剂。第五节：钢结构工厂化加工制作施工1、钢结构制作工艺流程技术交底钢材、连接材料、焊接材料前期准备工作施工机具材料准备施工准备焊工考试焊接材料烘焙钢材除锈平台量具校验电源施工安全防护《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）放样号料切割边缘加工矫正与成型制孔组装焊接连接验收普通螺栓连接高强度螺栓连接 铆接竣工图及设计变更文件钢材合格证或试验报告调整测量记录焊件（试件）试验报告，高强度螺栓检查试验记录工程试验记录、隐蔽工程验收记录结构验收记录2、构件的制作2.1构件制作前，由项目部组织参加准备进行图纸的会审及设计交底，材料科将根据技术科提供的材料计划严格进行采购，所购材料必须附有合格证及材质单，并对需复检的材料进行化学成份、力学性能及可焊性等复验，合格后方可进行制作。2.2构件在制作过程中，严格按照国家标准的程序进行加工，严格贯彻上道工序要为下道工序服务，下道工序要为顾客服务的思想严把质量关，不合格的产品，决不允许进入下道工序。2.3对制作过程中的关键工序及部位如：防焊接变形，构件的端头磨擦板等将编制详细的作业方案，检查人员进行旁站检查。2.4钢构件制作时必须严格按照下列工艺流程进行制作：备料----接板----划线切割----校正----组装----自动焊----H型钢校正----装配----焊接----制孔----校正----检验、探伤----磨擦面处理----打磨、除锈----涂装----成品检验----出厂2.5制作工艺简述： 钢结构加工厂在加工前由技术人员根据施工图和规范将所有构件，拆成单件加工图，并下发施工班组作为加工的主要技术文件，下料组在接到加工图后根据要求用数控多头切割机切割成加工用板材，组立组按加工图用H型钢自动组力机点焊组立成H型钢。焊接组接到组立成型的H型钢后，采用门型埋孤焊机将H型钢焊接成型，焊接后的H型钢由于在焊接过程中产生了轻微变形，所以用H型钢校正机进行校正，校正后的H型交装配组进行节点板的焊接，为减少变形，采用二氧化碳气体保护焊机焊接，在所有配件焊完后，经检验合格，送喷漆组进行抛丸除锈，并使除锈达到图纸要求的Sa5/2和ST3级后进行喷涂防锈漆，最后由质量专检人员进行检验，合格产品将粘贴合格等待出厂，不合格的产品将返回车间，重新处理。3、下料方法及技术要求3.1钢柱、钢梁及吊车梁的翼缘板、腹板必须采用CNG—4000A（B）多头切割机下料，注意：腹板下料留出加工余量，以确保工件截面尺寸、焊接坡口的正确性；3.2下料时除采用以上的办法外，还必须利用样板进行下料，以消除因号料而产生的下料错误，其允许偏差应符合表1要求。3.3机械剪切和手工切割允许偏差符合表2、表3要求放样和样板允许偏差表1项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板的角度±20′ 　剪切允许偏差表2项目允许偏差零件宽度、长度±3.0mm边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0气割允许偏差表3项目允许偏差零件宽度、长度±3.0mm切割面平面0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度4、焊接方法的选择及其技术要求4.1钢柱、钢梁及吊车梁的板材拼接，全部采用埋弧自动焊（M）的方法，焊剂选用HJ431，焊丝为H08A，焊接位置：平位。4.2焊接质量的好坏，直接影响到本工程的质量，因此，焊接质量除应控制外观质量外，同时，严格检测内部质量。所有焊缝的外观质量均应符合表4中的二级技术要求。4.3钢柱、钢梁及吊车梁腹板与翼缘板所形成的角焊缝，全部采用埋弧自动焊，焊接位置、焊接材料同3.1.4.1要求，加劲肋及柱头板、柱脚板采用手工电弧焊（D），其焊材选用按图纸要求定。焊缝外型尺寸极限偏表4项次焊缝名称项目示意图极限偏差一级二级三级1对接焊缝余高cb＜200.5-2.00.5-2.50.5-3.5 焊缝b≥200.5-3.00.5-3.50.5-4.02凹面值(焊后打磨)焊缝凹面值打磨e00-0.50-0.53角焊缝焊脚宽K≤60～+1.5K＞60～+3.04焊缝余高K≤60～+1.5K＞60～+3.04.4板材拼接焊缝的内在质量均应符合《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001中要求的Ⅱ级焊缝，并采用无损探伤的办法进行检测。5、焊接操作及检查焊接为轻钢厂房的关键控制项目，其焊接质量的好坏与否，与整个厂房的安全使用密切相关，因此焊接工作必须引起高度的重视。5.1为确保焊接质量，上岗焊工必须持有相应位置的焊工合格证，无证不许上岗。5.2所有焊条、焊剂、焊丝应与母材相匹配，并应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JQJ81-91的规定。5.3焊条焊剂在使用前必须按工艺要求进行烘干，存放在保温箱内随用随取。5.4焊接前必须清除焊件表面及焊口附近两侧50mm上的浮锈和油污。5.5为保证构件的均匀变形，每一根H型钢必须一次焊完。5.6焊接准备：钢柱、钢屋架梁、焊接时放置在45° 的专用胎具上进行焊接，为保证焊接后的平直度应采用如下焊接顺序。考虑到吊车梁上弦角焊缝须焊透，在焊接上下弦时应选用不同的胎具进行焊接，下弦角焊缝仍用45°的专用胎具焊接，上弦角焊缝必须使用30°专用胎具进行焊接。为不产生下挠，焊接顺序为：先焊接下弦两条主焊缝，再焊接上弦两条主焊缝。吊车梁加强筋板的焊接顺序。由于焊缝为角焊缝，为保证吊车梁的焊后不产生下挠，筋板的焊接也要注意焊接顺序，总的原则为吊车梁中部的筋板先采用双人对称焊接，焊接顺序和方法如下图，当焊接到筋板的两端部时，应采用回焊方法避免端部的应力集中、弧坑和裂纹，回焊时不能停顿焊接，使用同一根焊条一次焊完。5.7焊缝检查：按图纸和设计规范的要求对焊缝进行外观及内部检验。焊缝的形状尺寸应符合图纸及工艺文件的要求。所有焊缝均匀光滑，焊缝表面不得有气孔、加渣、裂纹等缺陷。凡要求全焊透的一、二级焊缝用超声波探伤进行内部缺陷的检验。6原材料的矫正，焊接变形的控制及处理6.1根据设计要求，本工程全部采用低碳素结构钢，因此，当环境温度低于-16℃时，不得进行冷矫正；采用热矫正时，温度不超过900℃；对于钢柱、钢梁及吊车梁等H型钢焊接部件的角变形，采用HYJ-800翼缘矫正机进行处理。钢材矫正后的表面不得有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，其矫正后的允许偏差见表5。　　　钢材矫正后的允许偏差(mm)表5项目允许偏差图例钢板的局部平面度t＜14Δ≤1.5t＞14Δ≤1.0型钢弯曲矢高l/10005.0 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100≤2.06.2不得采用火焰矫正，以确保工件的几何尺寸和原材料的机械性能，矫正后的质量要求如表6之要求。　　　　　　H型钢矫正极限偏差表6项目图例极限偏差H型钢的翼缘倾斜度△△≤b/100且不大于3.0H型钢翼缘弯折度△△≤b/200且不大于1.57、除锈、防腐的有关要求：7.1对于钢柱、钢梁等所有工件必须进行机械喷丸除锈处理。除锈质量等级要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）中的Sa2.5级标准后，方可进行防腐处理。8、摩擦面处理：高强螺栓连接摩擦面处理采用机械喷丸处理，经处理后的摩擦面的抗滑移系数值应符合设计的要求。并在钢结构件出前厂做抗滑移系数试验。处理好的摩擦面,不得有飞边、毛刺、焊疤油漆污损。9、涂装：采用机械喷涂，当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加，为保证防腐质量，构件在工厂前完成防腐处理。涂装的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求；当产品说明书无此要求时，环境温度宜控制在5— 380C之间，相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。涂装要均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。涂漆时应注意，凡是高强螺栓连接范围内，不允许涂刷油漆或有油污。涂漆质量要求按设计规定和业主要求，采用漆膜厚度仪进行检测，涂漆表面质量用10倍放大镜观察。10、连接板加工：柱梁、梁梁连接的连接板螺栓孔加工要求配钻，每对结合面要打钢印编号，并作好标识记录，以便于现场安装。11、构件标识方法：连接板结合面要求打钢印标识。柱梁标识以构件所在轴线和跨间编号进行组合编号标识；产品检验状态标识按程序文件《施工生产过程控制程序》Q/6Y.G02.04-2002规定标识。12、钢结构的运输12.1钢结构件应根据钢结构安装顺序分单元运输。12.2钢结构运输时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。第六节：零星钢结构制作因支架、钢构工作量大，任务重，所以钢栏杆、钢爬梯，零星钢结构采用现场制作。1.钢栏杆、钢爬梯、零星钢制作1.1工艺流程备料---划线切割---校正---制孔---组装---焊接---打磨、除锈---涂装---成品检验---安装1.2方法 根据图纸尺寸及材料进行选料，并且按制作并进行划线，划线时应留设切割余量，校对尺寸后便可切割，切割后对变形处进行校正，校正准确。1.3对制作过程中的关键工序及部位如：防焊接变形，构件的端头磨擦板等，将编制详细的作业方案，检查人员将旁站检查。进行连接孔的制作，有部分钢系杆需细焊，就可以除锈、涂装，需组焊的按设计进行焊接。然后再进行打磨、除锈、涂装。现场制作的钢结构应放1:1的大样进行制作。第七节：钢结构安装1、钢结构安装工艺流程施工方案钢结构零、部件，附件和配件前期准备工作安装机具材料准备基础与支承面验收合格施工条件测量放线构件验收，并做安装标志清理作业面施工结构构件就位校正临时固定校正固定安装顺序钢材及零、部件合格证验收连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录吊装记录质量评定《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）竣工图2、安装前施工准备2.1钢结构安装前应对车间的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元，并应符合下列规定：⑴基础混凝土强度达到设计要求；⑵基础周围回填夯实完毕；⑶基础的轴线用红铅油标志和标高基准点准确、齐全。⑷基础支承面、螺栓(锚栓)允许偏差符合表7的要求。支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差表7项目允许偏差(mm)支承面柱高±3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.0螺纹长度+20.02.2钢结构吊装准备⑴钢结构吊装前应清除基础及构件表面油污、泥砂和灰尘杂物。 ⑵检查安装所需的设备、工具和测量仪器，发现问题及时处理。⑶制作安装所需的钢垫板。对所加工的构件按种类、型号、轴线位置进行标识，以免吊装时弄错。2.3中间交接⑴在钢支架安装前，首先对土建施工的基础进行验收，其主要内容有：基础轴线位置、顶面标高，预埋螺栓规格、数量、平面位置及标高，杯口深度及杯口中心线等。⑵砼基础强度必须达到设计强度75%以上，方可进行上部钢结构安装。3、构件安装3.1吊装施工顺序中跨柱组装――中跨柱吊装――边跨柱吊装――中跨钢吊车梁吊装――边跨吊车梁吊装――中跨屋面梁吊装――边跨屋面梁吊装――彩板屋面安装。起重机在车间内每开行一次，仅安装一、二种构件，通常分三次开行才能安装完全部构件。第一次开行，安装全部柱子，并对柱子进行校正和最后固定。第二次开行，安装部分吊车梁，连系梁及柱间支撑等。第三次开行，分节间安装屋架梁及屋面支撑等。分件安装法的优点：可以为构件校正、接头焊接、提供充分的时间；构件供应、现场平面布置比较简单；每次安装同类构件，索具不需经常更换，操作方法也基本相同，安装效率高。 3.2用我公司现有的1台50T汽车吊和1台25T汽车吊从车间的一端运用倒退法在车间内吊装钢柱。先吊装中跨组合柱，后吊装边跨柱，边跨柱应先吊装办公区一侧边跨柱为框架施工创造条件。3.3梁的吊装方法：在车间的空地上把每一跨的钢梁组装成一体，并用螺栓固定。用1台50T汽车吊从车间的一个端头开始吊装钢梁就位，要注意及时用螺栓固定，吊装两线的钢梁后要注意及时用檩条固定，增加钢梁整体的稳定性。钢梁吊装完毕后，再分别安装支撑、系杆、檩条等构件，并调整钢架整体安装尺寸。3.4柱的起吊：柱的起吊方法用旋转法。柱的平面布置要做到：绑扎点、柱脚中心与柱基预埋螺栓中心三点共弧，在以吊柱时起重半径R为半径的圆弧上，柱脚靠近基础。起吊时起重半径不变，起重臂边升钩，边回转。柱在直立前，柱脚不动，柱顶随起重机回转及吊钩上升而逐渐上升，使柱在柱脚位置竖直。然后，把柱吊离地面，回转起重臂把柱吊至基础上方，插入预埋螺栓。旋转法柱受振动小，生产率较高。3.5梁的吊装方法：⑴梁在吊装空中与柱对接时应注意安全问题。⑵钢柱、钢梁吊装可以交叉进行。⑶每安装一榀钢架应及时用檩条、支撑连接，增强其整体稳定性。3.6安装技术要求： 钢柱安装前，应对钢柱的质量进行检查,钢柱的变形、缺陷超出允许偏差时,应及时进行处理。⑴钢柱安装：钢柱安装的允许偏差见表8　　　钢柱安装的允许偏差表8项目允许偏差mm柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高(+1.0m标高点)有吊车梁的柱+3.0-5.0无吊梁的柱+5.0-8.0挠曲矢高H/100015.0柱轴线垂直度H≤10m10.0H>10mH/100025.0吊装钢柱时必须用两台经纬仪从纵横两个方向校正柱的垂直度，用1台水平仪校正标高，标高只能有负误差，不能出现正误差，用垫板垫好柱底后，紧固螺栓。柱安装校正完毕后，按设计要求进行二次灌浆，二次灌浆采用C25细石砼灌浆料，使柱脚与混凝土基础间空隙充实，二次紧固地脚,将螺母及垫板与锚栓支托的顶板焊牢。柱找正固定后,安装柱间支撑。安装柱间支撑时应保证不影响柱的安装精度。⑵吊车梁的安装吊车梁安装允许偏差见下表9：吊车梁安装允许偏差表表9项目允许偏差检验方法 梁的跨中垂直度h/500用吊线和钢尺检查两端支座中心位移5.0用拉线和钢尺检查吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移t/2钢尺检查吊车梁吊装到位后暂时用螺栓固定，待二次校验符合规范要求后进行固定。⑶钢梁及水平支撑安装钢梁及屋面构件吊装从车间一端向另一端进行吊装。钢架先在现场安装位置附近拼装好后，再进行吊装就位。安装钢梁时，柱头脚手架要搭设牢固，站在脚手架上的工作人员必须戴安全帽、系安全带，脚手架四周要设安全网，以免发生高空坠落。钢梁安装的允许偏差如表10。　　　钢梁安装的允许偏差表10项目允许偏差（mm）备注跨中垂直度10钢梁侧向弯曲10钢梁支座中心对顶中心的位置53.7主体结构施工完工后，对柱脚须作包脚处理，具体作法：用C25细石砼将栓脚全部包住至室内地面以上300处，包脚混凝土每边厚度不应小于70mm。第八节：彩板工程　　1、彩板制作 1.1工艺流程选择板材型号切割滚压成型卷材开卷1.2制作依据料单，使用同样单所示相符合烤漆，颜色之钢卷。用机具将钢卷送上料架，注意钢卷的入料方向。在仪器上调好尺寸，开始生产，待生产完第一块彩板后，用钢卷尺复核尺寸是否正确，待尺寸无误后，继续生产。将成型好之钢板放在地上的枕木上。如在工厂生产，根据需求钢板要分开打包。在工地生产时，要尽量在易搬运、堆放的地方生产，减少水平距离运输。压型金属板制作尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法波距±2.0钢尺检查波高h≤70mm±1.5h>70mm±2.0侧向弯曲20覆盖宽度h≤70mm+8.0，-2.0h>70mm+5.0，-2.0板长±7.0横向剪切偏差5.0泛水板、包角板尺寸板长±5.0弯折面宽度±2.0弯折面夹角2°角尺检查2、屋檩安装 2.1屋面专业施工队进场，首先由专职技术人员及质检员对上道工序安装的檩托进行校核，对其焊缝质量，坐标位置、尺寸详细检查校对，对不合格部位应通过项目部进行调整或返工，确保屋檩的平直有一个良好的起点。对进场的屋檩进行检查，复核，对于几何尺寸超规范的要坚决退回厂，对因运输过程中造成轻微变形的，进行出厂校正。2.2安装屋檩时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证檩条不变形，有效防止屋脊檩受压失稳。3、屋面保温棉及支架安装3.1复合保温棉容重指标厚度等符合要求,先铺设底板再铺设保温玻璃棉，必须从一端向另一端紧密拼接依次铺设，屋脊、檐口处用压条压紧，不得出现薄厚不一、拉裂、裂缝等现象，横向拼接处用胶带粘贴。3.2项目经理部质检人员须对保温棉铺设过程中多次抽点检查，对不合格部位及时返工重铺。3.3支架必须随玻璃棉及时铺，严禁施工人员在已铺设好的保温棉上行走，避免保温棉拉伸、皱堆。在厂房端部放线定位，拉纵横线，确定支架的准确位置，连接件要均匀布置，力度统一，做到坚固、平直，支架上端在一平面内。 3.4认真做好保温棉铺设，支架安装隐蔽记录及隐蔽验收，屋面顶板应随之安装。4、屋面底板安装4.1对现场的屋面底板,按安装顺序堆放，避免2次搬运，以免造成涂层划伤，对底板长度、镰刀弯，板型、板厚、数量进行复核，对超规范的板材退货返工。4.2设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线，按排板图依次铺设,并应边铺设边调整其位置，边固定，应首先安装屋脊托板。4.3在屋面上开洞，可先切割洞口，在安装压型钢板，切割时，必须核实洞口尺寸和位置，洞口收边。铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚在一起，在压型钢板上行走频繁的地方,应设置临时板。吊放在物面上的压型钢板，应当时安装完。未安装完的，必须用绳具与屋架捆绑牢固。屋面彩板安装允许偏差表11项目允许偏差（mm）检验方法檐口与屋脊的平行度10.0用拉线和钢尺检查彩板波纹线对屋脊的垂直度L/1000；20.0檐口相邻两块彩板端部错位5.0彩板金属卷板最大波浪高3.0 5、屋面板安装5.1对进场的屋面板，校对几何尺寸、外观、板长、数量进行复核，屋面板及底版沿坡度方向为一整板，不得搭接对涂层有严重划痕，冷弯处有涂层裂纹等现象的，必须退回返工，不得进行安装。5.2设置固定支架的安装基准线，固定支架的安装基准线设在屋脊线的中垂线上，并以此基准线为参照线，在每个支架的横向标出每个固定支架长度的定位线，（余数对称放在山墙处的檩条端部）和支架的焊接线。5.3屋面板应从屋面的一端按排板图依次铺设，屋面每列板安放在固定支架上。屋面板安装时，应边铺设边调整其位置，边临时挂口，最终安装完后用自动咬口机咬口。5.4在屋面上开口及施工注意事项同屋面底板安装。在安装屋面板过程中，必须经常将屋面打扫干净，竣工后，屋面上不得有铁屑等杂物。本工程屋面采用双层采光带，在安装过程中除遵循以上原则外，外层的采光带安装必须按操作规范严格执行。6、天沟安装天沟在工厂制作，焊接成形，并作防水处理。安装前必须对进场材料进行检查，不合格产品不得使用。对天沟位置和钢结构、围护结构进行测量检查，拉线安装。7、墙板安装 7.1安装工艺流程图见下页7.2墙板结构根据施工图要求，墙板为双层彩色压型钢板，外层板0.6mm厚、内层板0.6mm厚，两层板之间为75mm厚保温层。压型钢板及配件进场墙面围护工程工艺流程图不合格产品退货半成品复验复核檩托落水管安装自检、整修洞口加强檩安装自检、整修雨棚板安装1.1米砖墙收边板安装墙檩及拉杆安装外墙板安装山墙压型板、阳角收边项目经理部验收不合格品修整门窗安装洞口收边 项目经理部验收7.3墙面彩板安装允许偏差见表12墙面彩板安装允许偏差表表12项目允许偏差（mm）检验方法墙面板波纹线的垂直度H/100020.0用吊线和钢尺检查墙面包角垂直度H/100020.0相邻两块彩板的下端错位5.0用钢尺检查7.4墙檩托安装檩托由工厂加工成型并打孔、喷漆送入施工现场，现场质检员必须对进场的各项半成品进行复核，对焊缝质量、几何尺寸不合格的，必须坚决退回，不得用于工程，并且不得影响工程进度。对钢结构进行复核过程中，应打上定位线，对有较大偏差的部分应及时对檩托进行改进，或设钢垫板等，确保檩托位置准确，为檩条安装打一个优良基础。檩托安装完毕后，项目经理部质检部门必须对该项工程进行复核验收，发现质量问题，马上返工，以确保工程顺利进行。7.5墙檩安装：安装墙檩时必须从顶部墙檩向下拉垂线，确保墙檩在一平面内，然后依次安装墙檩，洞口加强檩，在安装下一道檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证墙檩不竖向变形。 7.6墙面板安装：对进场的墙面板，按墙面板排板图及安装顺序分批堆放，避免二次搬运及翻找，以免造成涂层划伤，表面污染等，在堆放中，项目经理部质检员应对进场的板进行复核，应分别对板型、板厚、数量、长度、外观进行检查，对超规范板材必须立即退货返工。项目经理部在安装墙板以前，必须对专业施工队进行详细的图纸及技术交底，检查各类施工用具，特别对高处施工用脚手架，安全设施的检查要认真周到。设置安装基准线，划出门窗洞口的准确位置，以用于墙板的切边，墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200mm处的垂直线上，并根据此基准线，在墙梁上标出每块墙面板的截面有效覆盖宽度线。墙面板的连接采用自攻螺栓与墙檩连接，在墙面压型板上开洞，采用按门窗洞口划出的边线先切割，然后再安装，必须核实洞口的尺寸和位置。墙板应逆主导风向铺设，泛水板之间，包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须安装山墙泛水板，后安装屋脊板。第九节：门窗工程1、划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高、以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。2、按图纸门窗编号要求，将门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。3、门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。 4、钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧洞内，用水润湿，采用干硬性砂浆堵塞密实，钢结构与窗、门联接处用专用胶进行。5、待堵孔砂浆凝固后，用水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。窗、门与钢构件联接处用专用胶或特殊封闭。6、钢门窗安装要注意和彩钢、彩板的连接固定，密封专用胶的封嵌缝连接。第十节：砖砌体施工1、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。2、砌砖墙：2.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2.2排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左可移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才符合要求。2.3选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基 本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。2.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，于排线砌墙。2.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。2.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2.7留槎：外墙转角外应同时砌筑。室外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋亿6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90‘弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 第十一节：外墙仿石砖施工方法1、施工准备：1.1应提前支搭脚手架，并检查脚手架的完整和安全防护，架子的步高要符合施工要求。1.2留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3的水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门框边等缝边所用嵌塞材料应符合设计要求。1.3墙体基层处理清净、窗台、窗套(预制安装)现浇完成，检查正确。1.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖，分类存放备用。1.5大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工。2、施工方法：2.1基层处理：首先将凸出的墙面的混凝土剔平。2.2吊垂直、套方、找规矩：应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，可从顶层开始用特殊的大线锤，绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格分层设点，做板饼，横线则从楼层为水平基线交圈，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖，每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。窗台、窗套按照确定基线留置窗套、窗台。欧式窗套、窗台采用定型套模或预制安装。 2.3抹底层砂浆：先刮刷一道界面剂，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七成千时，即可抹第二遍，厚度为8—1.2m，随即用铝合金直尺刮平，木抹搓平搓毛，终凝后浇水养护。2.4弹分格线：待基层灰六至七成千时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作。以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。2.5根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸，大面、垛子(或柱子)排整砖。非整砖则应排在次要部位如窗间墙或阴角处，但必须一致并对称。2.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中泡浸2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。2.7镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均匀自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶点的标准。在面砖背面用1：l水泥砂浆加粘结剂抹3—4mm厚粘贴即可。2.8面砖色缝与擦缝：宽缝一般在5—8皿，用l：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2—3m，面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。3、质量标准与保证措施3.1各抹灰层之间及灰层基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓现象。表面光滑、无明显抹纹、乳胶漆表面颜色一致，无分色裹楞， 装饰线平直。3.2实测要求：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，立面垂直3mm，阴阳角方正2mm。3.3在混凝土墙与抹灰面，应在抹底层灰前满刮刷一遍界面剂作为结合层，以保证抹灰面与基层粘结牢固。3.4饰面砖的花岗石板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。3.5饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3.6表面平、洁净、色泽协调一致。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用适宜。3.7套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。3.8流水坡向正确滴水线顺直。3.9外饰的砖立面允许偏差3mm，表面平整度2mm，接缝平直3mm，接缝高低1mm，用2m托线板及其他检测工具检查。花岗石板允许偏差值：立面垂直3mm，表面平整1mm，阳角方正2mm，接缝平直2mm，墙裙上口平直2mm，接缝高低0.3mm，接缝宽度0.5mm。3.10加强成品保护，防止和振动及拆架子碰撞墙面，采用木板和隔离措施加以保护。第十二节：水泥砂浆地面施工1、材料要求 水泥：宜采用P032.5号普通硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3％。2、主要机具搅拌机、手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。3、作业条件3.1水泥砂浆地面施工前应弹奸+50cm相对标高水平线。3.2门框和楼面预埋件等均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。3.3各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。3.4有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。3.5地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。4、操作工艺4.1基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。 4.2抹踢脚步板，有墙面抹灰层的踢脚步板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚步板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。4.3洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。4.4涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0．5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。4.5冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求找坡度。4.6铺水泥砂浆压第一遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1:2，如用425号的水泥可用l:2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面、吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。4.7第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。4.8第三遍压光：水泥砂浆终凝闪进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光， 达到交活的程度。压光应在终凝前完成。4.9养护：地面压光成活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压生物和碰撞。5、成品保护5.1施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。5.2施工时应保护管线、设备等不得碰撞移动，位置。保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等堵塞。5.3施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。6、应注意的质量问题6.1地面起砂：水泥过期，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合设计要求，严格控制配合比，压光在砂浆终凝前完成成活。6.2空鼓裂纹：基层清理不干净，洒水湿润不够，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成，施工应保证用料符合要求，基层清理应认直，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层，面层应有厚度。6.3地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。6.4倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。 第十三节：电气工程1、低压盘箱安装：1.1盘箱与基础钢间连接紧密，固定牢固。1.2基础钢全长不直度允许偏差小于5mm。全长水平度允许偏差小于5mm。位置误差及不平行度全长允许偏差小于5mm。1.3盘箱内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密，用0.05X10Em塞尺检查：线接触的塞不进去，面接触的接触面宽50mm及以下时，塞入深度不大于4mm。接触面宽60mm及以上时，塞入深度不大于6mm。1.4盘箱安装垂直度允许偏差1.5mm。盘柜内所装电器元件齐全完好，照明装置齐全。1.5二次回路接线应准确连接可靠，标志齐全清晰。1.6机械闭锁动作准确可靠，动触与表触头的中心线一致，触头连接触紧密。2、照明灯具安装2.1在砖结构中安装电气照明装置时，应根据灯具重量选用预埋吊钩螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料固定；固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于8mm。吊顶灯具的重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于1公斤以下，超过者应回吊链；严禁使用木楔。 2.2电气照明装置接线应牢固，电气连接应良好：需接地或接零灯具，开关插座等非带电金属部分，应有明显的专用接地螺钉；2.3灯具及配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等缺陷。2.4灯具安装应符合下列要求：(1)采用钢管作灯具吊杆时。钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小十1.5mm。(2)吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起；(3)同一室内或场所成排安装灯具，其中心偏差不应大于5mm；(4)日光灯和高压汞灯及附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；(5)灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉栓不应小于2个，当绝缘台直径和75mm以下时，可采用不着个螺栓固定；2.5同一室内的同排灯具，如日光灯、罩灯，其中心线偏差不应大于5mm，其它灯具如应急灯，壁灯也应测准安装高度，保持在同一水平线上。灯具安装应牢固美观，底坐紧贴墙面，不得有缝隙。2.6日光灯带的吊管应垂直牢固，灯罩紧贴线槽底部，不得有间隙。在遇到谁管，风管或护栏时，应根据现场实际再做调整，但必须经甲方同意方可施工。2.7吸顶灯、荧光灯吸顶安装，工厂型防水防尘灯灯具距顶0.3m吊管安装，工厂型防水防尘弯灯距地3m安装。2.8卫生间内壁灯安装距地2m，其余壁灯安装距地1.4m。 3、电缆敷设：3.1电缆转变和分支处不紊乱，排列整齐。3.2走向整齐清楚，标志牌清晰齐全。3.3固定牢固，绝缘良好。3.4接地良好。3.5吊车电缆安装按《D364》图集施工．3.6电缆沿桥架至用电设备附近再穿刚管埋地敷设或沿墙、梁明敷。动力电缆最小弯曲半径≥10D(高压电缆最大曲半径≥15D)、控制电缆最小弯曲半径≥10D(D为电缆外径)。4、防雷接地：4.1接地线敷设平直牢固，穿墙有保护管。4.2焊接牢固无虚焊(焊接采用铜、铜，铜、钢焊接工艺)，焊接部分刷防锈漆，断线卡设置于引下线距地1.8m处，。4.3螺栓等紧固件齐全，连接牢固，有防松措施。4.4接地体埋设深度0.8米，油漆防腐完整，接地线规格正确，标志齐全明显。4.5圆钢搭接长度≥6D(D为圆钢直径)4.6避雷网和引下线用CB10-TBR铜包钢，接地干线用CB12-TBR铜包钢. 4.7接地装置施工完后，必须测接地系统冲击电阻，其值不大与4欧姆。若不满足时，增加接地极。接地棒用RB325L=2.5m铜包钢。5、电气调试严格按照《电气装置安装工程施工及验收规范》的要求施工，严把质量关，做好各项试验记录，交工时要齐全各种试验资料和设备合格证及说明书。电气线路未竣工验收检查及试验判定合格前不得投入使用。设备单体调试项目：5.1避雷器试验⑴测绝缘电阻；⑵测泄漏电流；⑶测工频放电电压。5.2各种保护继电器的试验按各继电器试验规程要求进行。5.3各种表计的校验，按规程要求进行。5.4低压配电盘箱调试：⑴母线分段系统调试。⑵低压盘箱内系统调试。⑶单体系统调试：负荷开关调整合适，确保开关操作动作可靠；照明灯具控制调试，符合设计要求；配电箱用电回路，符合设计要求；各种电机调试，符合规定。⑷系统联动调试。 ⑸系统模拟试验在设备单体调试完毕、二次回路根据图纸校验无误，直流系统，信号系统经试验符合设计要求之后，应进行各开关柜的系统模拟试验，以考验各保护和操作系统的可靠性。第十四节：管道安装工程1、管道安装工程1.1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗1.2施工要点⑴热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始工作。⑵切割管材，必须是端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去毛边和毛刺。⑶用卡尺和合适的笔在管端测量并绘制出热熔深度，热熔深度和时间应符合要求。⑷达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。⑸水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接、立管与每层支管连接，立管道互相伸缩时不受影响的措施。可采用热水管道通常做法：水平干管与立管连接，立管与每层支管连接采用2个90°弯头和一段短管后接出。⑹ 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不以小于100mm，且聚丙烯管宜在技术管道的内侧。⑺热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管；冷水管道穿墙时可预留洞，洞口尺寸较管外径大50mm。⑻管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。⑼管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管槽尺寸的深度为管外径De+20mm，宽度为De+40～60nmm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5水泥砂浆填补密实。2、排水系统施工方法2.1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通球试验2.2施工要点⑴管道穿越楼地面时应设置金属戒塑料套管，套管内径比穿越管径大10～20mm，套管高出地面50～100mm。⑵UPVC管道在粘接施工时，胶粘剂应根据设计选用，并标有生产厂名、生产日期和有效期，以及出厂合格证和使用说明书，管道粘接应在干燥的环境下进行，操作场所应远离火，防止撞击和阳光直射。⑶ 管道粘接要求：涂抹胶粘剂前，应将承插口处粘接表面的尘砂水迹，、油污等擦拭干净，涂抹胶粘剂在使用专用鬃刷或尼龙刷，涂抹时应先涂承口，后涂插口、承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记，插接过程中，可稍做旋转不得插到底后进行旋转。粘接完毕应及时将接头处多余的胶粘剂擦拭干净。⑷排水横支管与立管相接时采用45°或90°斜三通连接，排水立管转管时或最末端转弯处，应用两个45°的弯管与水平管段相接。⑸在排水塑料立管的每层水流汇合配件下必须设置伸缩节。⑹管卡应在管道安装前装置，一般采用生产厂家专用配套管卡。⑺管道安装完毕后，按设计规范要求实行水压试验或灌水试验，检查接口的严密性，排水管道还应做通球试验和通水试验，并分别填写施工纪录，有关方验收签字等。⑻卫生器具安装：卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装，要求标高、坐标准确，固定牢靠，卫生器具上口边缘水平，给水排水管口连接处严密不漏，连接给水、热水管阀门，水嘴开关灵活，接口无渗漏。卫生器具安装完毕后，系统通水前，进行24hs盛水试验，连接支管采用试漏胶囊方法进行注水试验，无渗漏为合格。第十五节：施工准备1、工程中标后，施工管理人员立即进驻现场，与建设单位及有关部门取得联系，搞好现场移交。2、根据施工总平面布置图进行临建搭设，施工道路铺设，并做好排水沟井。 3、根据施工总平面布置图及临电方案进行现场临时电路、临时水路、机械设备的安置就位工作。4、根据基础开挖及地基处理施工方案及实际情况进行基坑的开挖及基坑边防护和坑壁护坡工作。第十六节：总进度控制计划根据投标文件及本工程实际情况，我方计划2004年11月1日开工,2005年2月27日全部竣工,绝对工期118天,为了保证各分部、分项工程均有相对的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳务在满足阶段目标的前提下进行配备。1、具体施工阶段目标控制计划见下表目标控制计划表序号分部工程名称开始时间结束时间备注1地基处理2004.11.12004.11.1616天2基础工程2004.11.172004.12.320天3钢构制作2004.11.172004.12.3044天4主体吊装2004.12.152005.1.520天5彩板屋面安装2005.1.22005.1.2220天6砖墙封闭2005.1.62005.1.2014天7彩板围墙安装2005.1.152005.2.520天8设备基础及楼地面2005.1.62005.1.3125天9装饰装修工程2005.1.202005.2.2030天 10安装工程2005.1.202005.2.2030天11安装调试及竣工验收2005.2.212005.2.277天2、施工总进度网络计划见附图三。第十七节：保证工期实施措施1、工期的组织保证措施：公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。项目部领导成员以老中青年三结合为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工2、工期的人员保证措施：调配综合技术能力较强的各类施工技术人员投入到本工程。按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动人力资源部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。节假日期间施工人员原则上不放假，公司及项目部作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外补贴，及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。3、工期的施工技术保证措施： 加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。科学地制订季节性施工方案，合理安排冬季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雪天等，采取各种积极有效的措施和手段，如蓄水箱，把不利因素降到最低。4、工期的机械化水平保证措施：充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。5、工期的资金、物资保证措施：根据工程进度需要，合理安排材料进厂时间，减少资金占用，提高资金利用率。实行专款专用，严格控制成本，及时回收、清理、清退周转料具，加速资金周转。 6、工期的后勤工作保证措施：做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，冬季做好职工的保暖工作。搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。第七章：质量、安全保证措施第一节：管理目标1、质量目标作为施工企业来说，质量就是企业的生命，针对本工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场直至竣工的整个施工过程中认真执行企业《质量保证手册》，严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中公司的管理精英力量，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，工程质量确保标书要求质量标准――合格，努力将本工程建设为一流精品工程。2、工期目标 招标文件要求工期为118天，根据我公司的技术经济能力，我们完全能在确保质量的前提下保证本工程在要求工期内完成施工任务，本工程计划于2004年11月1日开工，于2005年2月27日竣工。3、文明施工的目标文明施工、安全生产是建筑企业对外形象的重要窗口。针对本工程场地特点，在施工中从抓现场管理入手，创出自己的品牌工程，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，同时认真贯彻执行本公司企业识别视觉形象设计系统，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处，做到不扰民，保证周边单位正常的生产生活秩序，做到不损坏绿化、绿地，维护周边环境卫生，本工程的文明施工目标是确保达到省级文明工地。4、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，争创陕西省新技术新工艺应用示范工程。5、环境保护目标 我公司在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效预防措施，减少施工噪音和环境污染，合理安排施工时间，避免施工机械影响交通。自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周围的环境卫生，保证周边居民正常生活秩序。第二节：质量目标质量目标：单位工程一次交验合格率100%，顾客满意度95%以上。第三节：质量管理体系按ISO9001:2000标准建立健全质量管理体系，成立以项目经理为组长，施工副经理、总工程师等组成该项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。主控职能部门是质量技术科，各项目组成专业质安小组，而质量技术科通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及管理程序，应严格按程序要求进行。组建项目部质量管理体系，见附图。第四节：质量保证措施1、管理组织措施1.1以确保工程质量为目标，根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责。1.2按照质量管理体系要求，项目经理部设技术负责人(总工程师)、质量检验员，施工队设专职质量检查员，班组设班组长兼职的质检员，形成质量保证体系网络，进行日常和定期质量检查。 1.3实行质量检验、检查制度。项目经理部实行日常检查和定期检查制：项目部每天开现场碰头会，由项目部对当天质量工作情况做出分析和总结，并提出解决办法，项目部组织每星期进行一次质量检查，发现问题及时处理，以工作质量保证工程质量。1.4完善质量验收程序，加强施工过程中工序质量检控制，严格执行自检、互检、交接检制度，项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的质量问题下达质量问题整改通知单，限期整改，并经复验后方可进入下道工序施工。1.5质量奖罚制度，在质量管理上实行“一票质量否决权”。以保证质量管理的权威性。1.6认真落实技术交底制度，按专业工程师---施工员---施工队---班组长---技术工人的程序分级进行技术交底，对每道工序的操作程序、施工工艺、质量要求按标准交待清楚。1.7实行“样板制”、“挂牌制”加强对关键材料检验、成品保护等关键环节的控制。1.8加强全员成品保护意识教育，保护已完工程不受污染和损坏。1.9加强新进场工人的三级教育及考核工作，并搞好各工种作业人员的培训考核工作，保证各工种持证上岗。1.10落实建立质量岗位责任制及挂牌制度。电气、管道、焊接专业队长：质量第一负责人；总工程师：专业质量工程师；技术员(工程师)：专业质量检查员；作业班长：质量检查员。2、技术管理保证措施2.1严格按照现行《建筑工程质量验收规范》及标准的规定施工验收，对所有材料按照规定进行复试和见证取样。 2.2严格执行专业与工序之间的自检、专检、交接检制度。2.3做好隐蔽验收、技术交底、技术复核和分部项工程的各种施工记录，执行砼浇灌令制度。2.4推行ISO9001:2000国际质量标准，使工程施工过程的每个环节始终处于质量受控状态。2.5及时收集、整理、汇总工程资料，保证资料的完整性、准确性及与工程的同步性。3、钢结构质量保证措施3.1抄平放线首先将柱基砼承台位置定位，使其位置绝对保证准确。3.2钢筋砼独立基础支模时，用特制的钢套板和角钢将予埋螺栓固定，以便使预埋在基础内的锚栓在浇注砼时绝对不变位，以确保钢柱的方位正确。3.3在钢梁安装时，严格控制钢梁标高，保证使各个梁标高在设计标高上。3.4钢构件吊装前进行预拼装，检查构件几何尺寸是否符合设计规格，检查螺栓孔径及位置是否准确，发现问题立即修正，以保证吊装顺利进行。3.5栓钉施焊时要保证焊接质量和加快工程进度。3.6配备高等级焊工操作，并执证上岗，确保焊接质量。4、资料管理工程技术资料的整编，由施工总包企业全面负责资料的总体质量，分包企业负责所分包项目资料的质量。配备专业技术人员专管工程资料，随施工进度同步收集积累、整理整编，做到资料齐全、准确、真实可信，并实行总工程师负责制，建立健全岗位责任制及管理制度。 5、工程技术资料的分类工程技术资料按以下五类划分，并单独组卷装订。5.1施工质量管理、竣工验收综合资料。5.2分项检验批质量验收资料。5.3工程质量控制资料。5.4工程安全和功能检验及主要功能抽查资料。5.5竣工图。为申报优质样板工程，除以上五类资料外，还应收集、整编施工过程中反映工程进度、工程质量、新工艺的实施、新材料的使用、新结构试验、文明现场、安全施工、工程全貌的照片、录像及电子光盘等。6、工程资料的整编6.1资料应按有关规定装订整齐，每册资料应有名称、目录、页码、说明等，以便于核查。6.2凡引用抄件的资料，必须有抄件日期，抄件人签字，抄件单位的业务专用章或公章，并注明原件存放单位及索引。6.3资料用新表格，应首先使用规定的统一表格，缺项时另行补充，并征得省质检总站同意。6.4资料中的计量单位，必须使用法定计量单位。6.5所有技术资料应按人员职务分别签名，且应加盖业务专用章。上级的总工程师或法人代表，应在整编成册的资料上签名并加盖企业公章，不得任意涂改，抽除、更换。6.6装订成册的资料，不得任意涂改、抽除、更换。6.7工程技术资料除施工企业自己存档外，按合同规定内容，按时移交给建设单位，并办理移交手续。7、质量通病防治措施 以消除隐患、消除渗漏、消除裂缝为主导思想，精心操作、认真把关、措施到位、消除通病。8、砼施工要严格控制原材料质量，认真按配合比准确计量，正确留置施工缝，接缝要清洗干净加浆结合，砼浇筑要加强振捣，不漏振、过振。并认真进行砼的养护管理，按规定留置试块并按时检验。9、钢筋原材料要有合格证，且经复试合格后使用。制作阶段要求加工尺寸正确；绑扎安装段要求成形标准，焊接质量有报告，焊工持证上岗，钢筋代用必须经设计同意且手续齐全；在砼浇过程要派专人配合，随时检查纠正偏移错位，绑扎前放好保护层垫块。10、模板施工严格按图纸和技术交底操作，保证尺寸准确、支撑牢固、拼缝严密完整，在浇筑砼前逐个检查固定件，防止跑龙套模及垂直度偏差。大模板重点控制垂直度、轴线位移和上下口平直。11、安装电工、焊工、电气调试人员持证上岗。12、安装和调试使用的各类计量器具应检定合格，使用时应在有效期之内。13、重视专业间的配合14、密切配合土建的施工，做好电气专业的预埋件，电气导管、接地极的制安。第五节：工程回访和维修服务措施工程回访和维修是整个工程质量的延续，在工程竣工、交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。保修期限和范围： 1、保修范围：负责对整个工程进行保修，其中自行施工部分由我单位执行保修任务，对指定分包单位施工部分，则由我公司组织督促分包商执行保修任务。2、保修期限：按建设部2000年80号令《房屋建筑工程量保修办法》执行。3、工程回访：在工程保修期内每年回访一次，总体回访不少于二次，收到建设单位维修通知后三天之内及时到建设单位了解情况做好维修工作。4、工程回访或维修时间：由生产主管部门建立本工程回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。5、维修人员由公司派出，项目经理应对维修负责。维修人员按维修作业书的内容进行维修，当维修任务完成后，维修人员将业主确认的维修任务书返回工程部门。第六节：安全生产目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝火灾事故，轻伤频率控制在1%以内。第七节：安全组织保证体系经理部成立安全生产领导小组：组长：刘造斌成员：呼育红及各部门、作业队负责人领导小组组长为经理部安全生产第一责任人，对整个工地的安全生产负责。各施工队负责人也要设安全检查小组，负责人为第一责任人。 第八节：施工安全保证措施1、安全生产责任制抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。1.1项目经理⑴确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任。⑵贯彻执行劳动保护和安全生产法、安全生产、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。⑶支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。1.2施工副经理安全职责⑴坚持生产必须安全的原则，落实国家安全生产方针、政策和各项规章制度：组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查。⑵协调安全保证体系执行中存在重大问题，组织召开安全生产会议。⑶实施现场管理标准化，操作现场工作环境。⑷组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。1.3总工程师安全职责⑴组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。⑵制定特殊项目所需要的安全操作规定。⑶参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。 1.4专职安全员职责⑴保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人员按章作业。⑵深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题。⑶检查发现的不安全问题除当场指令其纠正外，还要下书面通知限期改正。⑷对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导决策处理。⑸作好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设部JGJ59-99标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料。⑹作业组长共同开展安全检查、监督工作。⑺发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施。1.5工长安全职责⑴认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行全面安全交底，并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。⑵检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查。⑶定期组织班组学习安全操作规程，开展安全教育活动。⑷发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。1.6专业施工队长安全职责 ⑴认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责。⑵做好本队人员的岗位安全教育，组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。⑶班前应针对当天任务环境等情况向各工种进行详细的全面安全交底，施工过程监督其执行情况，发现问题及时纠正解决。⑷定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护现场，做好伤者抢救工作，保护现场并立即上报有关领导。1.7施工现场班组长安全职责⑴认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全负责，有权拒绝违章指挥。⑵经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。⑶班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施。⑷发生事故要保护好现场并立即上报。1.8电气送电试验工作，必须严格遵守电气安全工作规程，必须由取得电气安装试验合格证的两人以上方可进行。1.9设备送电前必须认真进行检查，无异常时，方可送电。送电时必须按照程序进行操作，必须有专人监护。1.10所有电气试验必须认真检查接线是否正确无误，方能通电，有异常应立即停电检查。第九节：安全管理制度1、安全技术交底制：各级管理人员需逐级进行书面交底； 2、班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查；3、外脚手架大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用；4、周一安全活动制：经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。5、定期检查与隐患改制：工程部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改记录。6、特殊工种上岗证实行年审制：每年由我单位统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识。7、持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。9、实施安全生产奖罚制度与事故报告制。10、吊装作业安全防护10.1警戒区：在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内；10.2起重设备应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠；10.3在正式起吊前先进行试吊，将钢构件吊离地面0.5m高度左右，停留约30秒钟，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊； 10.4吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固；10.5钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施；11、高空作业安全防护11.1高空作业时必须挂好安全带；11.2吊装构件，严禁人站在被吊重物上指挥，不得在被吊构件上悬挂零星物件。构件起吊后回转要平稳，不得在空中摇晃；11.3没有安全防护设施，严禁在未固定的构件上行走或作业；11.4严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。工具、连接件等必须系挂身上设置于工具带内，不得掉落。12、电焊作业安全防护12.1保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护；12.2电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳；12.3使用电焊机时，要特别注意一、二线保护，二次焊把线不准露铜，保证绝缘良好。13、气焊作业安全防护从事气焊作业时，氧气瓶，乙炔瓶与明火距离不小于10米，两种气瓶也应保持一定距离。第八章：钢构的面板制作能力及设备配置我公司具有一级施工资质，二个钢结构加工厂，年生产加工量800万吨，完全具备本工程所要求的加工施工能力。钢结构加工厂设备配置一览表序号机械名称规格型号性能数量产地1剪板机Q16×2000δ≤16mm１鄂城锻压机械厂 2.H型钢矫直机JZ—40δ≤40mm1无锡华联焊割设备厂3.H型钢组立机HG—1500H≤1500mm1无锡华联焊割设备厂4.刨边机B1120AL=12000mm1济南机床厂5.电焊机ZX5—400DI≤400A30成都电焊机厂6.电焊机ZX5—630I≤630A5成都电焊机厂7.埋弧自动焊机MZ1—1000I≤1000A3上海电焊机厂8.门式埋弧自动焊机MZG—2*1000I≤1000A1无锡华联焊割设备厂9.交流弧焊机BX3—300I≤300A2成都电焊机厂10.桥式起重机10T2新乡起重机厂11.龙门吊5T2新乡起重机厂12.汽车吊30T、50T各1四川起重机厂13.端洗动力头HG80800*2000mm1上海机床厂14.摇臂钻床Z3050×1650mmR=20003中捷友谊厂15.四柱液压机YA32—315800mm*12001天津锻压机械厂16.超声波探伤机CTS—22、26δ=22、26mm2上海精密仪器厂17.数控/多头切割机CNG—4000B、跨距4米，轨长14.4米1无锡华联焊割设备厂18.半自动切割机CG1—30δ=30mm6天津切割机厂19.载货汽车东风、尼桑8T、12T各2二汽、日本20.液压升降台H=8m2自制21.经纬仪2上海精密仪器厂22.水准仪2上海精密仪器厂23空压机1郑州空压机厂24漆膜测厚仪125接地摇表1 26万用表227喷丸机1北京第九章：主要材料、购配件计划第一节：材料组织管理措施1、依据本工程需要，项目部成立材料供应科，负责对本工程所有材料的采购、调拨、供应、管理等全面工作。2、认真熟悉图纸，按照进度分期做出自购材料用量计划和各种材料供应时间计划表，以便材料部门按期供应。3、自购材料应严格按照各专业材料计划组织采购合格品材料。认真做好社会调查，供方应据有国有资质合法的经营单位，对产品的质量、价格供应条件售后服务等作到货比三家，择优选用合格材料。4、各种材料进入施工现场后必须妥善保管，按规定统一分类入库，存放整齐，做好标识。第二节：材料、购配件计划根据以往施工建立的信誉及每年合格方调查评价结果，我公司钢板、各种型钢、钢管、钢筋及围板均选择上海宝钢一钢及五钢二个厂家；塑钢窗、门按标书要求为上海海螺建材；水泥要求全部用陕西耀县水泥厂的秦岭牌水泥。进厂计划序号材料名称进厂时间备注1钢板2004.11.152型钢2004.11.25 3钢筋2004.11.104钢门窗2004.12.205钢围板2004.12.20第十章：主要施工机械设备配置计划为使工程保质、保量按期完成，使施工机械能得到充分发挥和有效使用，对所有机械进行统一管理调配使用。操作人员必须持证上岗，一机一人，专人操作。严格按照施工机械操作规程定期进行检查、维护、保养，确保运行安全可靠，拟定主要机械如下。机械需要量表序　号设备名称规格型号数量施工用途1挖掘机580L2台土方开挖2自卸汽车解放8T4台土方运输3压路机YZ18T2台灰土碾压4灰土拌合机WJT－120A1台灰土拌合5钢筋切断机GQS1台钢筋加工6钢筋弯曲机GWS1台钢筋加工7钢筋调直机GTJ1台钢筋加工8机动翻斗车2T3台材料运输9振动棒ZDN125　　10台砼施工10板式振动器ZW20　　4台砼施工11电焊机ZX5—6306台钢结构焊接、安装焊接1213器平板汽车东风4台钢结构运输1315机汽车吊QY501台钢构吊装安装1417机汽车吊QY251台钢构吊装安装1519机汽车吊QY161台钢构吊装安装16彩板成型机900、760、各1台彩板加工　17彩板折边机3000m1彩板加工　18电动咬口机760型3彩板加工 1920咬口钎760型6彩板加工20铆钉枪6彩板加工21手电钻2彩板加工第十一章：文明施工措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。本工程施工中做到无治安扰民事件发生，营造一个良好文明施工氛围，不影响居民的正常工作生活秩序，做到安全生产，文明施工，公司将在原有创建文明工地的经验基础上，加以总结和完善，针对该工程创建文明工地具体安排如下：1、认真贯彻执行企业关于文明生产的各项规章制度,并教育好自己的职工。2、文明措施：　　2.1在施工现场成立创建“文明工地”管理领导小组，以项目经理任组长，项目副经理及项目总工任副组长，现场安全员为文明专干全面负责领导现场文明施工管理工作。现场工程技术科、质安科、材料科等应积极配合领导小组的工作，认真做好现场文明施工管理。 2.2利用板报、电视等广大职工喜闻乐见的宣传形式，加强宣传教育，不断提高职工创“文明工地”的意识，使每个职工都争做“文明职工”。经常组织管理人员认真参观学习外单位创建文明工地的经验，不断提高自身建设“文明工地”的水平，力争将本工地建成省市一流文明工地。⑴在施工中始终坚持“文明施工”、“安全第一、预防为主”的方针，视职工人身安全高于一切，加大安全投入，提高了安全生产科技含量，使现场安全防护设施更加工具化、定型化。项目部制定有效可行的安全管理制度，落实各项安全教育、安全生产责任制。施工中应认真开展班组班前和周安全活动制度，重点控制施工作业中的安全，并随时进行跟踪检查，发现安全隐患立即整改，保证安全生产，在施工中施工人员应严格按规范进行操作，做到工完场清，活完料净。⑵现场围护规范、安全，施工道路和砂石堆放场地硬化，排水合理畅通，保证雨雪天不积水，不起泥。材料堆放整齐，规划合理，并有标识，设置整齐醒目的六牌一图，施工区域安全标志和危险区域标志牌明显醒目，设备一机一牌，施工人员挂牌上岗，且在施工中狠抓现场规范化管理，认真制定《施工现场规范化管理措施》，使现场管理更加科学化、程序化、规范化。　⑶ 认真贯彻执行公司制定的工程质量责任制和工程质量管理的有关规定，与施工班组签订质量承包合同，定期对现场计量器具进行校核保养，坚持对施工班组进行技术交底和跟班检查，把好原材料关、配合比计量关、钢材焊接质量关、隐蔽工程验收和技术复核关、分部分项工程检查验收关，确保存每个分部分项工程都能一次交验合格率100%。⑷认真贯彻执行公司制定的安全生产管理制度、安全技术组织措施等，坚持安全技术交底和安全检查制度，与施工班组签订安全生产承包合同，抓好安全管理工作，做到机械安全防护措施齐全，并设置一机一闸，一漏一箱，施工用电做到“三相五线制”并有专人管理，脚手架、安全网搭设规范，施工中严格按安全操作规程施工，杜绝重大伤亡事故，尽可能减少一般安全事故。⑸职工宿舍应建立宿舍卫生管理制度及舍长，做到一人一铺、一灯一线，住宿人员轮流值班，保持室内整洁卫生、通风良好。生活秩序良好，做到不扰民。⑹食堂应做到生、熟食品分开，并有冰柜保鲜、有防鼠、防蝇、防虫措施，炊事员有卫生健康证，并定期体检。⑺现场办公室设备齐全，各种图表张贴整齐规范，资料摆放有序、整洁卫生，营造一个良好的办公环境。⑻现场为职工保证充足的饮用水，茶具等符合卫生要求，现场垃圾定点堆放，定期清理，厕所有专人清扫，经常保持现场干净卫生。⑼ 定期对职工进行精神文明教育，法制教育，安全防火教育等，现场设黑板报、报刊栏，活动室内有电视机、象棋等，活跃职工生活，，采取降低噪音、干扰、粉尘措施及防火、防爆、防毒措施等，建立施工治安综合治理小组，义务消防队等，要求职工讲文明、讲礼貌、讲卫生、文明施工，做到无治安扰民事件发生，营造一个良好的文明氛围。⑽领导小组每周对工地文明施工检查一次，各有关管理人员每天对辖区内的工作检查一次，发现问题，立即整改，必要时可专程邀请省市文明工地管理办公室到现场检查指导，进一步改善工作，提高创“文明工地”的质量和水平。⑾公司创建文明工地领导小组不定期对各项目部进行抽查，若发现严重脏、乱、差现象予以警告，限期整改，并进行一定的经济处罚。3、环境卫生保护措施3.1防尘措施和防止运输遗洒⑴施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路及场地，采用硬化路面（C15混凝土100厚）；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。⑵施工现场地面要进行洒水防尘，保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。⑶区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。 ⑷加设安全防护网施工建筑物外围脚手架立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的环境。⑸垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，及时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。3.2易燃、易爆、油品及化学品的管理⑴储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。⑵领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日进行登记，控制领用数量。⑶防止施工现场火灾事故发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对工棚、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。3.3降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收。 4、成品保护上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。班组在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品，本道工序施工的班组必须以已书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行作业。模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。冬季施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。第十二章：季节施工措施根据国家施工及验收规范的规定，当室外平均温度连续五天稳定低于5℃时，属于冬期施工。根据本地区的气候特征，每年11月份至来年3月份间有很长一段时间属于冬期施工阶段。本工程按工期安排，屋面工程、装饰工程、室外管网全部处于冬季，施工前必须针对性地制定具体施工方案，以保证施工过程中的工程质量以及职工的安全。1、准备工作1.1凡进行冬期施工的项目，须作详细的图纸核对及可行性论证。1.2根据实际工作量提前组织有关机具、添加剂和保温材料进场。外加剂的使用须经试验室试配。 1.3加强现场供水管道的防冻，室外自来水管道均要用保温材料包裹，以防冻裂，施工通道不得积水。1.4确保职工的生活有保障，加强职工露天作业的防护，组织职工学冬期施工注意事项，加强施工交底工作。1.5地方气象站保持联系，掌握近期温度变化，及时做好准备。1.6加强冬期的防火措施，要经常组织人员对各施工角落检查，排除隐患。1.7遇大风、大雨及下雪天气，要停止室外作业，对脚手等易造成危险的部位加强检查。2、回填土施工注意事项2.1土方在使用时，随用随进，不得过多地堆积，以防冻结。2.2土方回填时，如发现冻块，则解冻后方可使用，不得将有冻块的土方回填。如需使用时，冻土块的粒径不得大于15cm。2.3每层铺土厚度不大于25cm夯实一次。2.4禁止有水流入回填土中，以防土受冻，影响夯实质量。2.5冬期雨、雪天气时，视气温情况对室外土方进行必要的苫盖保温。3、砼工程注意事项3.1砼拌制时，根据需要掺入必要的防冻早强剂，并由专人负责。3.2延长搅拌时间，按正常搅拌时间延长一半。3.3加强砼浇筑后的保养，采用一层塑料膜加两层麻袋覆盖养护。 3.4必要时采用热水搅拌，水温不得超过80℃。4、安全注意事项4.1做好冬施安全防护措施，认真组织全面检查，充分做好防寒、防冻、防滑及防火工作。4.2施工现场的道路、脚手架、走道以及斜道应避免积水、积雪，及时清除道路、操作平台上的冻雪。4.3乙炔气、氧气瓶要做好防冻、防火措施。4.4严禁在现场工地烤火，如须使用明火，需经过批准，派专人监督。4.5脚手架在冬季施工期要加强安全防护措施，确保施工人员的安全，并制定具体方案，加强监督。4.6防煤气中毒。4.7加强用电管理，防止由此产生触电事故发生。4.8搅拌棚要有围护设施围护。