延安大学翠园校区7、8、9、#教职工楼施工组织设计

第一部分概述第一章编制说明一、编制依据1、国家有关政策、方针和其他指导性文件；2、建设工程施工合同；3、中国建筑西北设计研究院有限公司延安大学新校区7、8、9、#教职工楼工程施工设计文件及设计变更文件；4、《中华人民共和国合同法》；5、《中华人民共和国建筑法》；6、《中华人民共和国环境保护法》；7、国务院《建设工程质量管理条例》；二、编制原则：1.认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2.严格遵守投标承诺的工期目标。3.遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序和施工顺序。4.采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5.科学安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6.从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。7.采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。三、项目工程采用的主要规程、规范标准：1、工程建设标准强制性条文；128 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；4、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）；5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；6、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；8、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；11、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）；13、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；14、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；15、钢筋直螺纹连接技术规程（DBJ24-25－04）；16、其他GB标准、部标、设计院标准；第二章工程概况第一节工程概述一、工程建设主体单位：工程名称：延安大学翠园校区7、8、9、#教职工楼工程地点：宝塔区杨家湾建设单位：延安大学设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司勘探单位：中国有色西安勘探院监理单位：陕西信远建设管理集团延安监理部施工单位：延安市建筑工程总公司质量等级：合格128 二、工程概况：一）建筑设计部分：延安大学7、8、9、#教职工楼工程建筑结构为钢筋混凝土剪力墙结构，7#楼地下一层，地上十九层，8#楼地下一层，地上十九层，9#楼地下一层，地上十八层。总建筑面积62223平方米，其中地下室建筑面积约为3081.66平方米。本工程建筑高度为57米，建筑物最高点高度为57米不等。建筑物的建筑分类为二类住宅楼，建筑耐火等级为地上二级，地下一级。建筑物抗震设防烈度为六度，设计使用年限50-100年。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构的类别为丙类，地下防水等级为一级，屋面防水等级为Ⅱ级。二）结构设计部分：1、本工程建筑结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，地下室外墙为钢筋混凝土墙。结构设计使用年限为50年-100年，按建筑抗震设防分类为丙类建筑，结构安全等级为二级。2、本建筑抗震设防烈度为六度，建筑场地类别为II类，地基基础设计等级为乙类，黄土地区建筑物分类为乙类，剪力墙结构，其结构抗震等级为四级。4、本工程基础采用筏板基础，筏板厚度为450mm，基础筏板砼强度等级为C30，抗渗等级为P6。5、砼强度等级：基础垫层C15，基础顶﹙包括筏板﹚—57m标高为C30，GZ及QL为C20。地下室基础筏板、地下室外墙抗渗等级P6。第二部分施工组织设计第一章项目经理和项目经理部的组成128 一、项目管理组织体系项目施工管理组织体系由三部分组成：（1）公司法人授权项目经理全权负责项目全过程的实施；（2）公司职能部门对项目部提供总体策划和优质的过程服务；（3）专业公司通力协作提供充足的社会资源保证。（详见：附录一项目管理组织体系）。二、管理人员职责（一）项目经理职责1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。3、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签定供需合同，并严格履行。4、科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5、组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。6、严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。128 7、对工程项目有经营决策和生产指挥权，凡进入现场的人、财、物有统一的调配使用权。8、在与项目部协调的基础上，有聘任项目部管理班子成员和施工班组的权利。9、有对与项目部班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10、有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明工地施工等要求。（二）项目副经理职责1、主要负责协助项目经理开展工作，准确、及时地将项目经理的管理思路向管理人员传输。2、负责协调现场各工种之间的配合，合理组织劳动力、机械配置，随时检查并督促施工进度计划的落实。3、对工程进度、质量、安全和文明施工负直接责任。4、负责监督和指导新技术、新工艺、新材料在项目上推广和应用。（三）技术负责人的职责1、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定、制度以及项目的技术管理制度。2、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决，并及时办理文字洽商手续。3、组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。128 4、监督检查施工记录、材料试验记录及施工实验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施。5、组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。6、工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。7、处理项目工程质量缺陷，发生质量缺陷应以书面形式及时上报，并制定措施认真处理。8、开展新技术推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计及使用功能的要求，认真研究，反复推敲，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决好施工技术难题。9、组织开展技术培训学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。（四）施工员的职责1、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，监督技术资料整理归档。3、切实做好操作班组任务交底和技术交底，在成品、半成品的制作上检查把关，力求降低消耗。4、定期召开班组质量安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。128 5、组织脚手架、施工电梯、电器及机械设备等安全技术验收，落实保养措施。6、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。7、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。（五）质量员职责1、向所有检查范围的工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。2、及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求评定分项、分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3、对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。4、组织管辖区内的质量互检，按细则实施奖罚。5、负责对砂浆、混凝土试块的制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。6、对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格品的使用。（六）安全员职责1、贯彻安全的各项规定，并模范遵守。2、参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。3、深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。4、负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。128 5、正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6、负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。7、参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。（七）材料员职责1、遵纪守法，拒腐、抵歪风。2、及时了解市场信息，要做到四勤：“眼、耳、嘴、腿”勤，材料要三比一算“比质量、比服务、比运距、算材料的价格”。3、根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。4、配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5、及时提交有关的材料质量证明书。6、根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供，负责对进场材料的安全性能检测。（八）资料员职责1、根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2、及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。3、协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。4、及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。128 5、认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起指导作用。6、负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。第二章施工方案第一节施工程序一、主要施工程部署：先地下、后地上；先深、后浅；先土建、后设备；先主体、后围护；先结构、后装修。二、施工程序安排：1、整个工程施工分为：基础及地下室工程、土建主体、室内外装饰装修、室外工程四个阶段，其中机电设备安装调试穿插进行施工。2、本工程地下室完成后，立即进行±0.000以上主体施工；室内装饰作业自下而上逐层进行，外墙装饰自上而下逐层进行。砌体工程在主体施工至五层后插入；外墙装饰在砌体工程完成到八层时即进行施工；部分墙体砌筑完毕之后即插入进行室内装饰粉刷、楼地面及其它木装修、玻璃的施工。3、主体施工完后，立即进行其屋面工程的施工，尽早屋面断水，以确保室内工程的展开。4、水电线盒、出屋面和楼面的管道应在楼层吊洞、屋面工程、墙面装饰施工前进行；管道试压、电气线路调试应在面层涂料最后一遍前进行完毕；避免施工破坏和污染。5、整个施工流向：在施工时，±128 0.000以下以后浇带为界分为两段分别组织流水施工，±0.000以上主体施工时分两段组织流水施工。第二节模板工程一、底板砖胎模施工：（1）砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到缩短工期目的。（2）砖胎模采用240mm厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面标高300mm处，即达到底板剪力墙水平施工缝的高度。（3）为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，预留出砖胎膜的抹灰层，防水材料及保护层的厚度。二、基础模板施工：砼基础及基础墙模板工艺流程：基础模板：基础放线→砌基础筏板边砖胎模→自检→专职检查→向监理报验→办理验收手续。地下室墙模板：基础600组合钢模板与10#槽钢预拼→放线→模板就位安装→吊线、加固→自检→专职检查→向监理报验→办理验收手续。（1）地下室墙模采用60组合钢模板，中间连接10#槽钢（这样可以增加组合钢模板的强度和刚性），后背横向采用10#槽钢，竖向采用钢管，进行连接加固，模板拼缝处加海绵条，并粘贴胶带纸，彻底消除从该处漏浆。（2）墙体采用Ф12对拉螺栓（外墙带止水片）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分齐墙切掉，并向内錾20-30mm，用防水砂浆抹平，地上部分，在螺栓外套PVC管，拆模后将螺栓抽出重复利用。128 （3）模板上、中、下设三道限位支撑，限位支撑做成卡具形式在两排钢筋上，既限制了两排钢筋的宽度，又防止模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。三、梁、板模板施工：(1)为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用12厚覆膜镜面竹胶板及50×100mm木龙骨（或5#槽钢），钢管脚手架支撑体系，主体结构施工期间因考虑建筑物分为两个区，每个区各分两段分别平行流水施工，故梁板配模按三层予以考虑。（2）顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆。（3）所有木模的接缝及梁、板转角处均粘贴海绵条防止漏浆。四、模板设计：由于清水混凝土的质量特征均与模板有关，因此模板设计是清水混凝土施工技术中的中心环节和关键技术。本工程采用清水混凝土全钢大模板。清水混凝土特征如下：表面平整光滑、色泽一致；轴线通直、几何尺寸准确；棱角方正、线条通顺；无蜂窝麻面、无漏筋夹渣、无明显气泡；模板拼缝有规律。（一）墙体模板设计：1）模板的选型：由于工期要求紧，现浇混凝土量大，为了提高混凝土的成型质量，缩短工期，采用全钢整体式大模板体系。该模板整体性好，结构合理，受力均匀明确，操作方便，对保证钢筋混凝土的垂直度、表面平整度等工程质量及提高施工进度起到很好的作用。128 2）墙体模板配置高度：模板配板高度按内、外墙模的不同，设置如下：内模配板高度=标准层层高—板厚，为便于施工，内模按最小顶板厚度确定模板高度；(+l0mm)配板高度将墙的水平施工缝留置位置，隐蔽在楼板底向上l0mm处，使施工缝不外漏，整体观感效果好。外模配置高度=标准层层高+搭接尺寸，为方便阳台部位内外模的对拉螺栓布置，内外模支模时，下口标高一致，上口标高相差一个板厚＋搭接尺寸。3）大模板结构构造：全钢整体式大模板，根据墙体配模尺寸来确定整体式大模板的规格。它具有板面平整、拼缝少、刚度大、强度高、装拆快、混凝土成型质量好的优点。（二）、顶板模板设计：1）模板的配置：现浇顶板采取“支撑+木龙骨+多层胶合板”的散支散拆支模方案。顶板模板选用12厚胶合板；次梁选用60×100木方，间距不大于400mm；主梁选用100×100木方，间距一般为1000～1200mm。为满足板面平整度要求，全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。顶板模板满配四层，支撑系统配置五层。施工中，第五层的模板，从第一层周转使用，第五层的支撑配置半层，另一半支撑从首层采取“隔一拆一”的方法，拆除一半周转至五层。2）模板的保护措施：128 传统的支模方法将顶板模板支靠于已浇筑成型的立面墙体上，拆模时，在撬动模板时极易损坏板材边缘。在设计中，在支设顶板模板时，沿板的边缘设置木方带拆模撬动木方便可带动模板下落。这样，既保护了模板材料，增加了模板周转次数又避免了边角处跑浆(见图6)。图6模板的保护措施1—12mm胶合板；2—企口木方五、模板的拆除：（1）墙、梁侧模的拆除根据以往积累的施工经验，不同强度等级的混凝土在夏季12小时，故在侧模拆除时必须保证其养护时间达到24小时以上，此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏。（2）底模的拆除梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达到构件拆模强度为准，夏季同条件试块7天送试。无拆模强度报告或强度未达到拆模要求，严禁拆模。第三节钢筋工程一、钢筋的检验：1、钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。2、材料的堆放和保护：128 根据现场场地实际情况，材料进场后，在指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。二、钢筋加工：1、采用现场分盘圆钢筋、螺纹钢筋各自独立进行加工，加工场地划分参见施工平面布置图。2、钢筋加工工艺流程及质量控制：（1）钢筋配料单编制：熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。（2）粗直钢筋切断：在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自拱螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。（3）钢筋弯曲成型Ф10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。弧形钢筋制作，在钢筋弯曲机工作盘中央放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，根据钢筋弯曲线形状选用。（4）检验合格后交下道工序。三、钢筋绑扎：1、施工工艺流程：1）墙筋位置绑扎工艺流程：弹放位置线、模板50线→预检验线→128 调整立筋位置→立筋搭接及钢筋机械连接→自检、专检（合格则打上标记）→调整墙立筋垂直→绑扎水平筋→安装上部控制立筋位移的控制筋→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。2）梁板钢筋绑扎施工工艺流程：墙上部接搓部位凿毛处理→人工清理杂物→绑扎梁钢筋→弹放底层钢筋位置及预置孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留洞模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。2、钢筋绑扎施工质量保证措施：1）基础板钢筋：①基础钢筋量大，分布密，上下层钢筋架空设置，高差悬殊，安装较困难，施工时应由专人指挥，配料、成型，分区分类堆放和分层次绑扎。②钢筋绑扎采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊入基坑分散摊铺。安装程序为先底层，后立面，最后上层钢筋网片，为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫。③为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中设立钢筋、型钢支架支承上部钢筋，立柱按间距2m布置，或按标高利用废短钢筋头制成若干钢筋支架的垂直和水平支撑，以支承钢筋网片。2）地下室墙筋间距：利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板50线控制准确，绑扎在各段墙处。3）板筋间距128 底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置准确绑扎。4）箍筋间距：在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。5）主筋位置：梁：对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块。墙：采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在墙筋顶端，用帮扣将墙筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。6）预留洞、门窗洞的加强筋：根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋、加设措施筋应与梁墙或墙板筋焊接固定，防止砼浇筑时移位。3、钢筋接头选择：（1）电渣压力焊连接：本工程竖向受力钢筋连接拟采用电渣压力焊连接。1）操作工艺及施工要点：①施工工艺：机具安装→引弧→电弧→电渣→顶压a将机头固定在钢筋上，一人负责施焊，一人扶直上部钢筋，从而使上下钢筋轴心在同一铅垂位置，不得晃动。b直接引弧是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2—4mm引弧。128 c电弧是靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。d待渣池形成后，将上部钢筋缓缓插入渣池中。e在停止供电的瞬间，对钢筋施工加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物质全部挤出结合面。2）质量检验：①三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一人试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品；②外观检查：a接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤缺陷；b接头处钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；c接头处弯折不得大于4度。3）安全技术：①电渣压力焊所使用的用电设备，应符合用电设备规范要求。焊机应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不得堆放易燃易爆物品；②焊接时应根据焊接钢筋的高度，设置操作平台或搭设脚手架；③焊接前应检查电路，观察网路电压波动情况，若低于规定数值的5%以上时，不易焊接；④电渣焊作业，应穿戴规定的防护用品，高处作业不得穿高跟、硬底易滑鞋靴。（2）钢筋直螺纹连接：128 对于钢筋直径大于等于22mm的钢筋及不宜采用焊接接头的钢筋应采用直螺纹连接接头。（3）直螺纹连接套筒的选择和验收：根据套筒生产厂家的使用说明以及连接钢筋的直径大小，选择相配套的连接套筒型号及密封盖；根据各种规格钢筋接头的数量，计算各型号连接套筒的使用数量。各型号连接套筒的长度、壁厚、螺纹丝扣必须符合生产厂家使用说明书的要求。套筒进场时须有产品合格证，并对套筒的外观进行检查验收，主要检查套筒的规格型号与标记、套筒内螺纹的圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全和锈蚀等现象，不符合要求的不能使用。同时要对连接性能进行拉伸试验，达到要求后才能用于钢筋连接。3.钢筋直螺纹接头连接（1）连接顺序①竖向钢筋连接施工工艺顺序安装固定好下层竖向钢筋→取掉钢筋螺纹保护帽露出丝扣并清理干净→将已与上层连接钢筋拧紧的套筒外露端密封盖取掉→将已与套筒拧紧的上层连接钢筋拧到被连接的下层钢筋上→接头检查验收。②纵向钢筋连接施工工艺顺序固定好纵向起始钢筋→取掉钢筋螺纹保护帽露出丝扣并清理干净→将已与连接钢筋拧紧的套筒外露端密封盖取掉→将已与套筒拧紧的连接钢筋拧到被连接的钢筋上→接头检查验收。③接头连接方法：将套筒同成型钢筋一端进行连接时，套筒可用手的力量完全拧入丝头；将钢筋与套筒连接时，可用管钳扳手将钢筋拧入套筒。128 采用同径或异径普通接头套筒时，分别将套筒的一端与被连接钢筋的丝头拧合进行连接，再将另外一根钢筋的丝头与套筒的另外一端拧合上紧，便完成接头连接过程。（2）施工工艺技术要点①严禁在接头处弯曲，如需要弯曲成型，接头距弯折处的距离不小于钢筋直径的10倍，避免破坏接头的连接强度。如施工需要弯曲钢筋，可以先弯曲钢筋再连接。②将套筒同成型钢筋进行连接时，应保证套筒与丝头配合紧密，直到丝头端部仅留不到一个完整丝扣为符合要求。③连接前，要将丝头清理干净，同时核对套筒规格是否与钢筋规格一致，并且查看套筒和钢筋的丝扣有无缺陷，必须确保套筒和钢筋的丝扣干净完好无损。④钢筋连接套的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于25mm。⑤设置在同一构件内的同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，接头位置应符合设计要求或规范规定。设计无明确要求时，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下条款：a.受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；b.受拉区的钢筋受力小部位，A级接头百分率不受限制；c.接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头应采用A级接头，且接头百分率不应超过50%；d.受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率不受限制。四、质量控制程序：1、钢筋制作绑扎交接：班组内实行“三检制”128 ，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。2、钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”.3、钢筋工程质量控制注意点：（1）梁墙节点处墙内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证墙头箍筋绑扎到位。（2）顶板浇筑砼时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设砼施工通道。浇筑砼时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。（3）砼施工时，吊斗不得冲击墙竖筋，造成钢筋弯曲。（4）重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。五、成品保护：1、原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。2、梁板混凝土浇筑前用500长PVC管套在每一根墙竖向钢筋上，以防墙钢筋受混凝土污染，如有个别污染应及时清理，保证混凝土对钢筋的握裹力，同时可防止脱模剂污染钢筋。3、板筋绑扎时，架设跳板，施工人员在跳板上操作4、预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或其他设施不得任意切割或破坏钢筋。128 5、上道工序的产品保护：（1）对模扳保护：不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉钢筋，在支好的模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物。（2）对水电等设备预埋管线的产品保护：在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒。第四节混凝土工程本工程采用商品混凝土，泵送，布料机布料。一、混凝土浇筑1、在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”，严格贯彻浇筑令制度。2、在墙混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆，防止墙底产生烂根现象。墙混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶，注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。3、振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。在混凝土施工阶段，混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。4、128 浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前修整完好。二、梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，用4米刮杠找平，墙根部刮杠找平，终凝前用混凝土抹光机抹光，铁抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，达到刮糙标准，后期装修，仅对表面进行清理，直接在结构板面施工面层。当梁墙混凝土标号不同时，应在距墙10～15cm处用细目钢丝网片进行隔离，先浇墙高标号的混凝土，后浇筑梁板混凝土，浇筑时间间隔不得超过混凝土初凝时间。三、混凝土的养护：混凝土浇捣结束后，应切实加强混凝土的后期养护，混凝土浇筑后１２小时内用草帘覆盖并浇水养护，浇水次数的多少应保证混凝土表面不缺水分为准。持续养护不应小于14昼夜。第五节防水工程防水工程的施工质量直接影响建筑物的正常使用功能，为了解决好防水问题，将该分项作为特殊过程进行控制。提前精心策划，制定完善的过程控制制度，对每一个监控点做到责任到人，措施到位，过程有记录，确保质量目标的实现。本工程屋面采用1.5厚自粘防水卷材二道，卫生间、厨房墙面采用1.2厚聚合物涂膜防水，地下室筏板下、外墙、顶板均采用1.5厚自粘防水卷材二道，并有结构自防水，抗渗砼等级为P6。一、屋面防水施工：本工程屋面防水等级为II级，防水为：1.5厚合成高分子防水卷材二道，128 采用冷粘法施工。1施工准备：（1）技术准备工作：①施工前，施工单位应认真进行图纸会审，掌握施工图纸中细部防水构造及有关技术文件规定，编制防水施工方案和制定技术措施。施工方案应涉及卷材品种及质量要求、检验方法、贮运保管、基层做法、铺贴方法、施工顺序、搭接粘贴方式、细部构造、节点处理、保护层做法、安全技术等内容。②施工单位由技术人员向防水作业班组进行技术交底。2.施工工艺（1）卷材防水层施工一般工艺流程图:基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂接点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、接点密封清理、检查、修整保护层施工（2）施工方法及技术要求：1）、卷材铺设方向：128 施工时应根据屋面的坡度和屋面是否有震动来确定卷材的铺设方向。本屋面的坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊铺贴。一般为垂直于屋脊方向铺贴天沟和檐沟宜顺其纵向方向铺贴卷材。2）、屋面特殊部位的铺贴要求：A.檐口：防水层在檐口部位的收头，应距檐口边50-100mm,将铺贴到端头的卷材裁齐后压入基层凹槽内，用密封材料嵌填密实，嵌缝不能阻水。如用压条，压条必须压入凹槽内，并且安装牢固平直，压条的固定件处必须用密封材料封严。B.天沟、檐沟及水落口：a.卷材铺设前应先对水落口进行密封处理。水落口杯应先安装固定好，根据排水坡度、找平层、防水层、附加层和保护层确定杯口标高，与竖管插口的连接处应用密封材料嵌填密实，水落口杯与基层接触处要留宽20mm、深20mm的凹槽用来填充密封材料。水落口周围直径500mm范围内用防水材料或密封材料涂封作为附加层，其厚度不小于2mm。b.天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟纵向从水落口向分水岭处铺贴，在沟底出现的搭接缝必须用密封材料封口。在天沟或檐沟的转角处每边用密封材料涂封不少于30mm，同时用防水材料增铺一层附加层。c.铺至水落口的各层卷材和附加层，均应贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间和底盘周围用密封材料填封密实。C.泛水与卷材收头：待大面积防水层铺贴后对泛水处卷材收头作统一处理。防水层在泛水处收头距屋面基层最低高度应不小于250mm128 ，要增铺一层附加层。防水层铺贴至女儿墙预留凹槽时将端头裁齐压入凹槽内用压条固定，再用密封材料封严和水泥沙浆抹平。若无凹槽则除将端头用压条和密封材料压紧封严外，还要用防水盖板覆盖，盖板与立墙间用密封材料封实。D.阴阳角：阴阳角处基层涂胶后要用密封材料涂封距角每边100mm,并增铺一层附加层。附加层如为防水涂料则其厚度不小于2mm，每边宽度不小于100mm；如为防水卷材条，在阴角处为满粘实铺，在阳角处空铺，每边粘接不少于50mm。E.穿过防水层的管道：管道四周基层应放坡，管道表面要除锈打光，然后加铺满粘两层附加层。防水层铺完后上口用沥青麻丝或细铁丝扎紧并用密封材料密封。第六节砌体工程一、砌体材料：本工程砌体材料选用：±0.000以下外墙采用钢筋砼墙，内墙采用KF1非承重空心砖，M5砂浆砌筑；±0.000以上填充墙外墙、内隔墙、厨房、卫生间120墙均采用KF1非承重空心砖，采用M5砂浆砌筑。二、施工顺序：抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。三、砌筑要点：1、在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。2、128 砌筑前先根据图纸在地面和柱面上弹出墙身边线，开始砌筑前确定灰缝厚度，同时要考虑窗间墙的砌筑方法。3、砌筑时采用“三一”砌法，保证灰缝横平竖直，灰缝一般为10mm左右，不小于８mm，不大于12mm,水平灰缝砂浆饱满度要不小于8０％。不够整砖部分应用无齿锯加工非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。4、墙体应同时砌筑不得留槎，每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑到距梁底、板底时留有300mm空隙停下，待砌体具有一定强度后和粉刷前将空隙斜砌到顶。砌体应按设计要求方法与钢筋混凝土柱、梁和板进行锚固连接。5、管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得斩砖留槽。6、砌筑架子采用双排钢管架子，不得在墙身预留架眼。架子上的站人板宽度不小于600mm，架子上堆砖高度不得超过三层，砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网同时设护身栏杆和挡脚板。四、成品保护：1、砌好墙面不得随意开洞打眼，所有洞眼应事先预留好。2、保持墙面清洁，以防其他工种交叉施工，污染和破坏墙面。3、安装其他构件时，严禁猛砸墙面。五、应注意的质量问题：1、砌体外观质量差，缺楞掉角多。2、砌体水平拉结筋预埋间距与砌块尺寸不符，不在灰缝高度处。3、竖向灰缝不密实，有亮眼，应用找浆张进行加浆。4、砂浆拌制。5、拉结筋整理。6、梁板下砖斜放等。128 第七节脚手架工程本工程主体高度57米，结合建筑结构形式，在结构施工时，本工程一层以下采用落地双排钢管脚手架，二层及其以上采用悬挑外架。脚手架方案必须经过支撑强度和稳定性计算，并经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。一、落地双排钢管脚手架：（一）基本要求：用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工用的临时结构，它要求受施工过程中垂直和水平力，直接影响施工作业的顺利和安全进行，因此脚手架必须有足够的承载力，刚度和稳定性。在施工中受到各种正常荷载不发生失稳倒塌，不超过结构的容许强度，变形倾斜，摇晃或扭曲现象，以确保安全。（二）受荷情况：采用Ф48.3×3.6钢管和扣件等构成的脚手架，立杆大横杆和小横杆是主要受力构件，剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力，其中连墙杆还要承受风荷载，扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。（三）脚手架基础：落地搭设的建筑施工用脚手架，其自重及所受施工荷载均由脚手架基础传到地基，因此要使脚手架保持稳定和安全，必须首先要有一个牢固的脚手架基础。搭设脚手架的场地必须夯实、平整。在立杆纵向挖300宽100深沟槽，内铺碎石垫层夯实平整，在碎石垫层上铺混凝土预制块、5（厚）×20128 0（宽）的长木板，在脚手架外侧50cm处设排水明沟。（四）脚手架的构造与搭接要求：1、立杆的构造要求：立杆接头必须采用对接扣件对接，对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头，在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3。2、纵向水平杆构造要求：纵向水平杆设置在横向水平杆之下，并以直角扣件扣紧于立杆上采用6米标准杆，对接扣件连接，接头交错布置不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。3、横向水平杆的构造要求：横向水平杆采用1.6米标准杆，两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，外侧伸出200mm，内侧距墙100mm。4、脚手板的构造要求：竹脚手板垂直于横向水平杆方向铺设，采用对接平铺，两端与横向水平杆用12#铁丝固定，在一层顶及每隔四层满铺一层脚手板，外侧做18cm高档脚板。5、连墙杆构造要求：连墙杆拉接于内侧立杆与水平杆交点处，与主体结构形成刚性连接，从第一步水平杆开始设置且与脚手架连接端不得高于连墙端。6、剪刀撑构造要求：（1）剪刀撑设置于脚手架密目网外侧，在立面两端，转角等外均设置一道由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑净距不大于10米且＞7根立杆。128 （2）剪刀撑斜杆接头采用对接扣件连接，与脚手架连接于小横杆上，直角扣件连接，两斜杆交叉点用旋转扣件连接。（五）脚手架搭设注意事项：1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。5、封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。6、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。7、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。8、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。10、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。128 11、脚手架的步高为2000mm，离底部200mm处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性，底部的立柱间隔采用不同长度的钢管，将相邻柱的对接接头位于不高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。（六）脚手架拆除：1、脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。2、脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除，拆除联结杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完毕。3、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。5、拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。（七）安全措施：1、搭设脚手架必须经安全教育持有效岗位证的架子工承担，作业前，先进行体检，凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口袋扎紧。3、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。128 4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构的预埋铁满焊，另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点为三跨步。5、严禁在脚手架上堆放钢模板，木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超载。6、吊运脚手板，钢管等须用专用保险吊钓，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。7、脚手架四角应有接地保护及避雷装置。第八节季节性施工措施一、雨期施工措施：（一）混凝土工程雨期施工措施：1、浇筑混凝土前，提前与气象部门联系，了解近期天气情况，合理安排混凝土浇筑时间，保证混凝土的连续浇筑，不被气候影响而中断。2、雨期施工期间勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量，保证混凝土配合比的准确性，在浇筑板墙混凝土时可根据实际调整坍落度。3、混凝土搅拌场地及泵送机械进料部分搭设防护棚，上部满铺油毡，以防进水，影响混凝土质量。4、混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨下不得浇筑混凝土，新浇混凝土用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。5、混凝土严禁在雨天浇筑。（二）钢筋工程雨期施工措施：1、现场钢筋堆放场地应检查支架是否完好，钢筋有无泡水现象。2、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3、下雨天避开钢筋焊接的施工以免影响施工质量。128 （三）模板工程雨期施工措施：1、雨天使用的木模板拆下后应放平以免变形，木模拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。（四）脚手架工程雨期施工措施：1、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，发现隐患及时处理。2、外架基础，随时观察，如有下陷或变形，立即处理。（五）机电安装：1、设备预留孔洞做好防雨措施，用12厚竹胶板覆盖四周砂浆压边。2、现场中外露的管道或设备，用彩条布盖好。3、直埋电缆，敷设完后，立即铺砂，盖砖及回填。4、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前摇测，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直到没有潮气为止。5、敷设于潮湿场所的电缆，管口，管子连接处作密封处理。二、冬期施工措施：（一）冬期施工准备工作：1、进入冬期前，由项目工程师编制各进入冬期施工工程项目的冬期施工方案，各方案在编制中本着确保工程质量，经济合理的原则，并在方案确定后向各施工队组织进行交底，使各分项工程操作人员熟悉本工作范围内的有关知识，明确职责。128 2、与气象部门保持联系，及时接听天气预报，防止寒流突然袭击。合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。3、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内砂浆温度并作好记录。4、现场外露临时供水管采用草绳缠绕，外包塑料布保温。5、大型机械做好冬期施工所需油料的储备工作和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。6、现场所有道路根据实际情况采取防滑措施。第九节主要测量、检验的控制施工现场通过对施工用材料、成品、半成品以及在施工过程对工程实物的测量评定、取样试验，以确保工程达到设计和规范的要求。一、现场测量检验（一）试验准备：在现场设试验室，分标准养护室和操作间。配备混凝土振动台、架盘天平、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、环刀、空调、加热器、混凝土坍落度桶等试验工具。试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。（二）主要管理方法：128 对于总承包建筑施工企业，由分包队伍试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试，但必须接受项目经理部试验人员或物资部的监督；《监理规范》规定：关于有见证取样和送检制度规定范围内的项目的试验取样、制样，必须有监理公司的见证人及项目经理部试验人员或物资部及分包队伍试验人员共同参加。项目经理部试验人员或物资部必须督促分包队伍执行项目施工负责人按照有关规定，与监理单位共同制定的有见证取样和送检计划。分包队伍负责依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将有见证试验报告报各区施工负责人，并及时将试验结果通知项目经理部质量总监，最后由项目技术部将一式二份原件整理后归档。（三）试验工作的主要内容：结构阶段主要试验内容如下：(1)混凝土试样制取、成型、养护、送检；(2)建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检(3)钢筋焊件取样、送检；(4)钢筋原材料进场复试取样、送检；(5)水泥原材料进场复试取样、送检；(6)砌体材料进场复试取样、送检；(7)混凝土坍落度测试。（四）主要试验记录(1)养护室温度、湿度记录；(2)混凝土试块制作记录；(3)砂浆试块制作记录；(4)钢筋焊件取样记录；(5)钢筋原材料取样记录；(6)水泥试验取样记录；(7)砌体试验取样记录；(8)防水材料试验取样记录；(9)测试混凝土塌落度记录。（五）主要试验管理：1、混凝土工程：(1)混凝土的取样、试块的制作、养护：1)试块留置要求：混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘(每盘lm3)且不超过lOOm3128 的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。抗渗试块每500m3留置一组。2)试块的制作及养护：标准试件的养护环境为：温度20土3℃，相对湿度90％以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体(边长为150mm)抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。2、建筑砂浆：(1)试块的取样原则：每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查1次，每次至少制作l组试块(每组6块)，基础砌体可按1个楼层计。如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。(2)试块的取样方法：在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的l一2倍。现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。(3)砂浆的养护：按标准方法制作的边长为70.7mm的立方体试件。在如下条件养护：1)水泥混合砂浆为温度20土3℃，相对湿度60％～80％；2)水泥砂浆为温度20土3℃，相对湿度90％以上。养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。128 试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，到28d龄期送检。3．钢筋工程主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的接头焊接(闪光对焊)试验和钢筋在现场施工时的接头焊接(气压焊和电渣压力焊)试验及钢筋机械连接的试验。(1)钢筋原材复试：热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯(屈服点强度、极限强度、伸长率)试验。钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0．2％或含锰量差超过0．15％时，必须对不同炉号和钢号分别做复试。钢筋在正式连接之前，都必须作现场同条件下的焊接性能试验(每一批同规格、同等级、同接头型式钢筋作一次班前连接试验)，合格后方可进行正式焊接。(2)钢筋连接试验1)闪光对焊：机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足300个接头时，亦按一批计算。2)电渣压力焊连接：在现浇混凝土剪力墙结构中，每一楼层中以300个同类型(同钢筋级别、同钢筋直径)接头作为一批；不足300个时，仍作为一批，进行机械拉伸实验。4、回填土工程：128 土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15～20kg土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任工程师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。5、防水工程：防水涂料及胎体增强材料使用前必须进行抽样复验：同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2按一批进行抽检；防水卷材抽样复验：大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。二、工程技术资料：工程技术资料是工程建设中对施工工程进行策划，它是测量检验成果的书面确认证明，是工程建设及竣工交付使用的必备要素，即是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据，与工程质量密不可分，是具有长期保存价值的重要技术文件。第十节装饰工程一、室内粉刷抹灰：本工程根据材料不同，粉刷抹灰施工方法及要求各有特点：（一）混凝土面：128 本工程混凝土实现清水无粉刷，混凝土经局部打磨后，可在表面直接进行面层涂料施工。（二）砖墙面：1、准备工作：（1）清理基层。（2）基层清理完毕后，待其干燥，刷一遍水泥浆（内掺胶料）。（3）罩面应在水泥浆干燥以前进行粉刷，否则素水泥则成为一道隔离层（适当情况可用钢丝刷浆顶棚刷毛或用木抹子将素水泥浆拉毛，增大接触面积，增大粘结力）。（4）在墙面上进行弹线，定出粉刷边线。对于墙面下部要留出踢脚线位置。（5）墙面根据弹线做灰饼，其间距不大于1000毫米，外墙面根据吊线做灰饼，然后纵横冲筋作为打底厚度标准。（6）粉刷时，应用阴、阳角方尺指导施工，保证阴阳角方正，根据以前弹线固定木条，保证阴、阳角顺直。（7）墙体要提前两天洒水湿润，每天两遍以上。2、施工要点（1）待冲筋初凝立即进行刮糙，若过早刮糙，冲筋较软，刮糙时筋容易变形，致使墙面不平，过晚刮糙，冲筋强度增强，用刮尺刮时，刮尺两头被担起，两筋之间相对筋而言稍凹进一些，致使墙面不平。（2）抹灰粉刷要分遍进行，先刮糙打底，再进行面层粉刷。二、﹙如设计有﹚外墙外侧挤塑保温板施工：外墙外保温采用25厚挤塑保温板。一）施工准备：128 1）技术准备：（1）施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制外保温工程施工方案或技术措施。（2）施工前，应对施工操作人员进行技术交底。2）施工过程：（1）在底层墨线弹好后，用托架或者铁钉支撑第一层保温板，第一层保温板贴完后需等待至少12小时后才能进行下面的工序；（2）保温板的粘贴采用点粘的方式，在1200mm×600mm×60mm的保温板上最少粘贴16个点，批点要位置均匀，用料均匀，点不要过大，尽量把点批的高一些；（3）粘贴保温板时先进行目测丈量位置，用卷尺量好位置后精确裁板，进行错缝粘贴，粘贴时先用手在保温板中央位置进行揉压（不可用手拍打保温板），再用铝合金靠尺拍打保温板，直到找平，尽量减小板与墙面，板与板之间的距离；（4）粘贴结束后检查板缝和平整度，板缝大的地方需要裁切小条（块）保温板填充，再用粘接剂在板缝表面抹平，未达到平整的部位需要用打磨工具进行打磨直到平整度达到技术规范要求；（5）挂网时必须先在保温板上满批粘结剂，在粘结剂上挂网，网要挂的结实均匀，搭接处要预留10cm左右位置，裁剪网格布要尽量整齐，挂完网要减少毛边现象的存在；（6）最后的粘结剂抹面层要求均匀，平整，干净，给涂料层留下良好的基础。3）施工条件128 （1）施工温度：气温和被涂面的温度过高或过低会影响整个施工质量。施工环境温度应该高于5℃，请勿在潮湿或结冰的基面上粘贴挤塑保温板。也不宜在35℃以上的高温作业面施工，否则粘结剂会因为水化反应不足而影响强度。如温度不适宜，应调整施工时间，避免夏天在阳光的直射下施工。（2）施工环境：请勿在大风或大雨天施工，夏季施工时，请勿让强烈阳光直射基面。二）基面检查处理：1）基层的一般要求：对基面的要求应严格按照中华人民共和国行业标准JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》来执行的。（1）基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；（2）基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。（3）基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物；（4）使用2m靠尺检测基面的平整度，2m范围内的误差必须控制在10mm以内，否则需要进行找平处理；（5）使用湿度仪检测基面的含水率，规范要求不得大于5％；（6）使用PH试纸检测墙面的酸碱度，PH值须小于10。墙面不得呈强碱性；（7）检查基面的清洁状况，必须将残留的脱模剂、浮灰等污染物清理干净；128 （8）空鼓裂缝的检查按照规范进行，结构裂缝和直径大于20cm的空鼓必须返工修补；（9）沉降缝部位应该严格按照规范进行检查；（10）门窗洞口的尺寸需要按照图纸进行必要的核实，误差过大则需要返工；2）基层处理和检查（1）起壳、裂缝、脚手架支撑点及其他破损处应事先修补平整，并按规定养护，使其碱性、含水率、粗糙度与其他部位相同。（2）清除墙面一切浮灰残浆、垃圾、油污等沾污物。（3）对于旧基层必须刮除松软之鳞片及剥落之漆膜，对长霉菌的部分应用抗菌溶液及清水冲洗。（4）外窗台抹灰面层两侧做档水端、檐口、窗台底部必须做滴水线，女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。（5）墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。三）施工工艺:外墙外保温施工程序图(见下页)配制粘结剂材料准备工具准备基面检查处理拉拔测试弹线128 安装托架粘贴反包网格布粘贴保温板清理嵌缝保温板打磨找平配制抹面胶浆安装锚固件粘贴铝质护角铺贴玻璃纤维网配制饰面涂料抹面层施工找平修补填充密封膏饰面层施工自检、报验工程总结1）弹线:为了方便粘贴保温板的施工，以及控制粘贴保温板的施工质量，粘贴保温板之前需要在基面上弹出一些控制尺寸的基准线条。如果建筑物的高度不高，外立面的造型比较简单，施工队的技术很好时，只挂基准线也是可以的。(1)弹控制线：根据建筑里立面设计和排砖图，在外墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、饰面层分格线等；128 (2)挂基准线：在外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制保温板的垂直度和平整度。2)粘贴反包网格布:为了确保施工质量，使其节能效率达到国标规定，必须严格遵守国家标准、行业标准、企业标准以及外保温图集的具体要求，在粘贴保温板的侧边外露处以及细部节点部位做网格布的反包处理，将10cm的网格布粘贴在指定部位，再预留25cm用来反包保温板。3)粘贴挤塑保温板:对保温板的要求有详细的规定：(1)保温板采用1200mm×600mm×25mm标准尺寸的保温板；(2)采用点粘法，每块保温板上至少均匀涂布16个点，点批点要位置均匀，用料均匀，点不要过大，尽量把点批的高一些；(3)保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处需要做错茬处理。(4)粘贴保温板时需要使用专用工具轻揉，均匀挤压保温板，减少保温板和墙面的间隙。并随时使用2m靠尺衡量、校正板面的平整度；(5)切割保温板需要按照尺寸要求切割，切割端面需用专用工具打磨平整；(6)每粘贴一块保温板就用卷尺检查其板缝的拼接，缝宽超过2mm时应该采用挤塑板薄片填塞；拼缝的高差不得大于1.5mm，否则用专用打磨机具打磨平整；(7)保温板粘贴结束后，需要48小时的养护时间，待其达到一定粘结强度后方可进行后续施工。4)批嵌缝隙:128 为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现保温板的痕迹，必须要在粘贴完保温板后进行全面的检查，将0.5mm以上的板缝全部用保温板的薄片进行添塞，板缝部位务必打磨平整，决不允许出现高低不平、板缝过大的现象出现。5)粘贴铝质护角:粘贴铝质护角的目的是为了使阴阳角的线条平直美观，以及防止阴阳角由于冲击而造成的破坏。具体要求如下：(1)护角采用铝质金属护角，规格为L20mm×20mm或L25mm×25mm等；(2)建筑物底部2-3层的阳角部位需要使用铝质护角进行保护；(3)阳角的转角处需要将铝质护角的两边做45°的斜切割，然后将整个转角包起来。6)铺贴玻璃纤维网外墙外保温网格布为经耐碱处理后的玻璃纤维网格布，具有增加系统表面硬度，使墙面形成整体性，增强系统抗冲击强度和抗裂缝作用。有标准网格布与增强网格布两种之分。(1)保温板安装完毕检查合格后，先将预留的用于反包保温板的玻璃纤维网用外保温专用粘结剂反包粘贴在保温板上；(2)按照规范粘贴门窗洞口四角和阴阳角部位所有的增强玻璃纤维网；(3)按照墙面保温板的粘贴尺寸切割玻璃纤维网，注意有些部位需要预留一部分，切割必须在干净的工作台面上进行，以保证切割好的玻璃纤维网干净、无污染，否则会影响其粘结效果；(4)抹底层专用粘结剂，不宜一次涂抹过大的施工面，与后续施工的间隔不能过长，否则粘结剂硬化后玻璃纤维网无法粘贴；128 (5)将耐碱玻璃纤维网铺贴在外保温专用粘结剂上，使用抹子由中间向四周把玻璃纤维网压入专用粘结剂，须做到平整严实，严禁玻璃纤维网褶皱。(6)玻璃纤维网不应压入过深，以完工后的网格清晰可见为准；(7)两块玻璃纤维网的搭接部位必须保证5-10cm的重叠区；(8)墙面的拐角处需要把玻璃纤维网向内翻以包覆拐角；(9)一、二层的外墙需要粘贴双层玻璃纤维网或单层加强网，局部按照节点要求加强；(10)铺贴玻璃纤维网结束后，需要24小时的养护方可进行后续施工。7)抹面层施工:玻璃纤维网铺贴结束后，还需要在该基础上再做一道抹面层，厚度不宜过厚，1.0—1.5mm即可，仅以遮盖玻璃纤维网为宜。施工时切忌不可用力过大，以免带起玻璃纤维网，形成空鼓。完全干燥后，打磨平整。不平整的部位必须点补，保证抹面层的平整，进而确保饰面层的施工质量。8)饰面层施工:饰面层首先选择具有防水、装饰功能的专用涂料，如果必须采用面砖时，应优先选用轻质面砖，并使用具有柔韧性和良好防水性能的配套产品仔细处理好面砖之间的缝隙。外墙涂料施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，涂料分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。三、门窗工程：（一）塑钢门窗安装1、塑钢门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸50mm。128 2、塑钢门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。3、安装塑钢门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与塑钢门、窗框的规格是否相适应。4、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。5、按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。6、将塑钢门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。7、锚固板是塑钢门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。8、塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。9、严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。10、全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗(醋酸乙酯系易燃晶，操作时应特别注意防火)。11、塑钢门窗安装质量要求（1）塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）128 塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（1）塑钢平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；（2）塑钢门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。（3）塑钢门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（4）塑钢门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。四、﹙如合同有﹚地板砖楼地面施工：（一）施工方法：1.工艺流程材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→刷素水泥浆→铺抹1:3.水泥砂浆找平层→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→擦缝、养护→铺贴踢脚板。2.铺贴顺序：（1）大面积施工时，应采用分段顺序铺贴。（2）对于整个楼层，要先铺贴独立房间，再铺贴通道或走廊。（3）对于一般房间采用退步法先由房间中部向两侧铺贴；（4）所有房间先铺贴整块地砖，非整块地砖最后铺贴；地面铺贴完后再铺贴踢脚板。3.铺贴方法：128 （1）挑选合格的陶瓷地砖提前两天预先浸水湿润，提前一天凉干待用。（2）以提前做好的标筋为基准，首排地砖两边挂线，首排铺贴好后可单边挂线。（3）结合层与陶瓷地砖面层应分段同时铺砌。先进行试铺，将干硬性水泥砂浆摊铺到铺贴部位刮平，其厚度要适宜，然后将陶瓷地砖平铺到干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤用力敲击砖面，使摊铺的干硬性水泥砂浆结合层密实，并且使地砖表面低于地面标高控制线3-5mm。（4）试铺合适后，将陶瓷地砖揭起，在密实的干硬性水泥砂浆结合层上撒布一层干水泥面并用喷壶淋水一遍，或浇一层水泥浆作粘结，同时在陶瓷地砖背面洒水再次湿润，然后将陶瓷地砖再原位置再次安放。再次安放时，地砖四角要同时下落，放稳后用橡皮锤敲击砖面使其平整并与结合层能紧密年粘接牢固，地砖表面与地面标高控制线吻合便完成一块地砖铺贴，再依次铺贴下一块。铺贴时要随时找平找直，做到四角平整，纵横缝隙对齐。（二）施工要点：1、弹楼地面面层标高控制线：对铺贴部位用水平仪进行楼地面面层标高引测，按设计要求在房间四周墙面弹出楼地面面层标高控制线，同时复核基层平整度。2、基层处理：对基层表面要清扫干净，基层表面要露出混凝土原浆面，不能有落地灰垢，并在施工前一天对基层进行洒水充分湿润，但是铺贴时或做找平层时不能有明水。128 3、铺抹找平层：当基层平整度偏差较大时，在基层处理结束后，在砼基层面上，先刷素水泥浆一道，然后摊铺一层厚度小于不大于15mm的1:3水泥砂浆找平层，水泥砂浆中可掺加聚合物胶粘剂。4、弹线定位：铺贴面层材料前要在基层或找平层上弹线找正找方，并在相关部位弹出数条十字定位控制线。根据陶瓷地砖规格尺寸，进行排砖，做到相连房间的纵横分格线能够拉通连接起来，排砖时，要尽量做到以减少陶瓷地砖切割为宜，同时非整块地砖要铺贴到房间的不显眼处。放线后，应根据房间大小先铺几条干线做为基准，以起标筋作用。5、地砖铺贴：A.地砖的缝隙宽度当为紧密铺贴时不大于1mm，虚缝铺贴时要符合设计要求。B.铺贴时要随时找平找直，做到四角平整，纵横缝隙对齐。铺贴后的地砖表面标高要严格控制，与设计楼地面标高要吻合。每铺贴6-8块时用水平尺检查平整度和缝隙，不符和要求的地砖要取掉重贴。铺贴时要随时将铺贴好的面砖用棉纱擦干净。C.地砖在墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得留有空隙。非整块地砖的切割边应朝向靠墙处。128 D.地砖面层铺贴结束后，养护1-2天等结合层强度达到要求后再进行勾缝和擦缝，先用同品种素水泥浆勾缝至地砖厚度的2/3高度，将面层擦洗干净后再用规定水泥品种进行擦抹剩余缝隙。注意在勾缝时要随即清理污染到面层的水泥浆。E.地砖面层铺完后结合层砂浆要饱满密实，粘接牢固不能空鼓、松动和脱落。面层表面要平整、洁净，不能有裂缝、缺棱、掉角和污染等质量缺陷。同时要做好产品保护工作。（三）质量记录：1.陶瓷地砖出厂合格证、复试报告、进场验收合格报告；2.水泥出厂合格证、复试报告；3.砂含泥量检测报告；4.楼地面面层施工自检记录；5.楼地面面层质量评定记录；五、油漆工程：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，并应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电气工程全部完工后再进行油漆工程。（一）油漆工程施工规范：油漆工程施工时的环境温度不宜低于－10℃，相对湿度宜大于60℃。油漆涂刷前，被涂物件表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于2%，抹灰面基层时，表面含水率不宜大于6%，金属面基层时，表面不能有湿气。（二）施工要求：1）油漆工程施工前，应清除基层的灰尘、浮土、油污等，且所有缺陷应修补完毕根据设计要求做样板间，经设计院同意后方可施工。128 2）每遍油漆施工时，应等前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意加入催干剂。3）涂刷油漆时，应做到横平竖直、纵横交错均匀一致，涂刷顺序应先上后下、先内后外、先浅色后深色，按木纹方向理平理直。第十一节水电安装工程施工方案第一小节给排水工程（一）管材给排水工程1、管道技术要求：(1)给水管道采用内衬不锈钢复合管，标准按CJ/T192-2004，法兰或卡箍连接；明装生活给水干管及支管采用闭孔发泡型薄壁不锈钢管，材质为（JY-SUS304），其中DN〈100者采用用卡压式不锈钢管件连接，DN〉100者采用沟槽式管件连接。（2）排水管道采用PPI型UPVC螺旋低噪音抗震柔性排水管，连接采用配套的PPI-DRF系列螺母挤压密封圈管件连接，即接入立管的管件须采用旋转进水型三通或四通，立管在直管段上的连接应采用螺母挤压密封圈接头连接。（二）室内给水管道安装：1．管道距墙的要求：管道距墙要求管道类型管道外皮距墙尺寸（mm）给水立管20～25给水立管DN＜32mm25～35给水立管32≤DN≤50mm30～50给水立管75≤DN≤100mm50给水立管125≤DN≤150mm60注：若管有保温要求，需留有保温空间，以免造成管道保温后半明半暗。2．给水与排水管铺设距离要求128 室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距500mm；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150mm，且给水管应在排水管之上，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管管径的3倍；冷热水立管，两管中心间距为80mm。3．管道附件及配件要求(1)管道不得使用补心变径，应使用异径管箍连接。(2)管道安装丝扣阀门处需装活接头。4．成品保护注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性。手轮、五金配件、水表、水嘴等较贵重物品，为防止丢失损坏，应在竣工前统一安装。（三）室内排水管道安装：1、管道坡度为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，管道坡度可按下表执行。生活污水管道坡度管径(mm)标准坡度（%）最小坡度（%）备注503.52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工15010.7按标准坡度施工2000.80.5按标准坡度施工2、管道连接要求（1）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。排水管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且排水管宜在金属管道内侧。128 （2）室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预留套管。（3）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。（4）管道穿越墙壁时，应配合土建预留孔洞，孔洞尺寸比管外径大50-100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。（5）排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45°三通或45°四通或90°顺水互通。立管与排出管端部的连接，宜采用两45°弯头。（6）安装排水立管应每层设置一个立管固定卡子，卡子高度为1.5——1.8m。3．室内排水管道安装允许偏差室内排水管道安装允许偏差管材内容允许偏差(mm)坐标(mm)标高(mm)铸铁管水平管道弯每米115±15铸铁管管道垂直度每米3（四）检查口及清扫口的安装(1)在生活污水立管上可每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心为lm。在高层建筑中排水立管应每层设置一个检查口，便于做灌水试验。(2)检查口朝向应便于检修，一般为45°安装。暗装立管检查口处应设置检修门。(3)污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管在起点设置堵头代替清扫口，则其与墙面距离不得小于400mm。128 (4)在转角小于135°污水横管上应设置检查口或清扫口。（五）管道距墙距离(1)排水立管中心距墙：1)管径50mm距墙lOOmm；2)管径75mm距墙110mm；3)管径1OOmm距墙130mm。(2)排水管承口外皮距墙应有40mm的空隙，最小不得小于20mm(3)污水横管中心距楼板底间距≥250mm。（4）排水透气管出屋面高度为2m，顶部安装透气帽。出屋面铸铁管无返锈现象。（六）支架安装：(1)排水立管底部的弯管处应设置支墩支撑立管所传递的荷载。(2)固定件间距；横管不得大于2m，立管不得大于3m。（七）成品保护措施：(1)明装排水管安装完毕后立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专业施工污染。(2)管道安装完成后，管口用编织袋包裹，铁丝绑扎，以免杂物掉入管内堵塞管道。第二小节消火栓管道安装一、消火栓系统：1、管道在安装前要对管子进行除污垢和杂物，施工期间管口临时封堵，管道安装中应固定可靠。128 消火栓系统管道变径时，宜采用异径接头，焊接连接。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8M。管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。2、安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2M,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。安装消火栓水龙带，水龙带与水栓和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。3、暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。4、消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。5、消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。6、报警阀组的安装应先安装水源控制阀，报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2M，两侧与墙的距离不应小于0.5M，正面与墙的距离不应小于1.2M。安装报警阀组的室内地面应设排水设施。128 7、消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形。第三小节电气工程（一）配管及管内穿线：1、配管配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普通、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。（1）配管的材料要求：1）钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。2）金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。（2）适用场所及要求：1）钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，需包裹至少5cm清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶内及明配时，需管内外除锈，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。2）金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。128 （3）管路的敷设和连接：1）钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。2）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。3）管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。4）套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。5）管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。6）薄壁钢管建议采用套管扣压式连接：①连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；②管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；③当管径为Φ25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为Φ32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；④扣压点浓度不应少于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。（4）管路的布置1）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯时。2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm128 以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。3）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注实施混凝土不能渗入、造成空裂。4）吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。5）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。6）管路与各种水暖管线的间距见下表电气线路与管道的最小距离（mm）管道名称与管道位置关系配线方式最小允许距离蒸汽管平行管道上穿管配线1000管道下穿管配线5000交叉穿管配线300暖气管热水器平行管道上穿管配线300管道下穿管配线200交叉穿管配线100通风及压缩空气管给排水平行穿管配线50交叉穿管配线（5）箱盒的位置设置：1）保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。2）要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm，不符合时要采取技术措施。3）室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。128 4）配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。5）对开关盒、插座盒影响观感的重要部位，要结合土建排砖，对其位置加以调整，这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。（6）箱盒的安装要求：1）混凝土墙体配管时，为保证标高准确，建议使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作；2）箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入砂浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落。3）暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时，应对其周围的易燃物做好防火隔热处理；4）箱盒底部距墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；5）箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。2、管内穿线：（1）导线选择：1）应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。128 2）为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿入管内的干线可不分色。3）直流线路中，正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。4）颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）（2）穿线：1）穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的赃物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。2）导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。3）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户线的预留长度为1.5m。4）为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。5）导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。6）同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：①标称电压为50V以下的回路；②同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；③同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过8根。7）在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。（3）导线的连接：128 1）涮锡缠头法连接：①缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈；②焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。③涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。④多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接地，必须采用涮锡缠头法接线。2）压线帽压接法：①要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。②导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。③必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。3）导线与平压式接线柱连接：单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm，建议一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上下不得压接2根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。①多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。128 ②多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状、涮锡，将其压平用螺丝垫片压紧牢固。（4）线路检查及绝缘遥测：照明线路的绝缘遥测一般选用500V，量程为1～500MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。（二）电气器具及配电箱（盘）安装：1、灯具安装（1）材料要求1）灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。2）照明灯具的导线，其电压等级不应低于交流500v，其最小线芯截面应符合下表的规定。线芯最小允许截面（mm2）安装场所的用途线芯最小截面铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内0.40.52.5工业建筑室内0.50.82.5室外1.01.02.5移动式用电设备生活用0.4--生活用1.0--(2)灯具的安装1)灯具安装牢固端正,位置正确。2）有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。3）成排明装灯具，在预埋灯头合时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。128 4）凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。2、开关、插座面板安装：（1）材料要求1）塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质，半透明。2）面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。3）安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。4）插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。5）铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。（2）安装位置1）开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。2）开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。3）开关、插座的安装高度、间距控制应一致。（3）接线1）开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。2）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。３）民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。４）在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。128 （４）安装要求１）住宅安装插座低于１.8m时，应使用安全插座。2）潮湿场所应使用防水、防溅型插座。3）面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。4）线合太深大于15mm时，要进行套边处理。（三）防雷接地及接地装置安装：1、材料要求（1）所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。（2）卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。（3）引下线甩出女儿墙处采用2根φ12的镀锌圆钢。2、焊接要求（1）连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。（2）采用搭接焊时，其焊接长度如下：1）镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。3）镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。128 4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。3、接地装置1）应选用角钢或圆钢，长度不小于2.5m，相互之间间距不应小于5m，其顶部应作成尖角；2）埋设时应挖深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上宽下窄，打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置，不得打偏，其顶部离地高度为600mm；3）接地体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，与接地体连接的位置距接地体顶部100mm，焊接达到上条要求，并留有足够长的连接长度；4）接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等时，应换土并分层夯实；5）当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或接地装置上敷设50～90mm沥青层，其宽度应超过接地装置2m。4、接地干线（1）室外接地干线敷设室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯，末端露出地面500mm，以便接引线。（2）室内接地干线明敷设1）室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。2）明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。128 3）接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；4）接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。5）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。6）穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。7）在室内接地干线上隔10m，装设一接地端子。8）接地线引向建筑物入口处，应标以黑色接地标志。5、引下线安装1）当利用建筑物主筋做引下线时应满足：①主筋截面积不得小于90mm2，每条引下线不得少于2根主筋；②主筋搭接处按接地线的要求焊接，当主筋采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。2）引下线扁钢不得小于25mm×4mm，圆钢直径不得小于12mm。3）现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理，焊接应满足规范要求。4）明装引下线应躲开建筑物的入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。5）每栋建筑物至少有2根引下线（投影小于50m2的建筑物例外），防雷引下线最好为对称位置，引下线间距不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。6）墙内主筋应用不小于φ12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。128 第四小节安全技术措施1、施工现场的生产指挥人员，必须熟悉所承担工程的有关安全技术标准规范，并应对工人讲解安全操作方法，参加施工的工人要熟知本工程的安全技术操作规程和施工现场的一般安全要求，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、特殊作业人员如焊工，必须经过专门训练，考核合格获得操作证后，方能独立上岗操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护设施，安全帽、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。4、在易燃易爆物品仓库和操作场所，严禁吸烟，不准擅自移动现场防火器材，更不准移作他用。5、有尘毒危害的作业场所要注意通风，重点部位派人监护。6、剔槽打洞时，必须戴防护眼镜，所有锤头，不得松动，錾子不得有卷边、裂纹，防止錾子的飞刺伤眼，打过墙洞时，墙体后面楼板面不得有人靠近。7、使用电动工具时，电源线必须有良好的绝缘性能，有可靠的接零或接地和漏电保护装置。8、高空作业时，不准往上或往下乱抛材料和工具等物。9、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好。10、使用梯子时，竖立的角度不应大于60°，也不应小于35°，梯子上部应用绳系在牢固的物件上，梯子底脚应当用麻布或橡皮包扎，或专门有人在下面扶住，以防梯子滑倒。128 11、吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时，要服从统一指挥，动作要协调一致，管子上支架后必须装上管卡，不允许放在支架上，以防掉下伤人。12、其他安全技术措施，详见每月安全技术交底。第五小节施工进度、劳动力安排一、施工进度以土建进度表为主，配合好土建。1、劳动力安排表：名称正常施工阶段高峰施工阶段验收施工阶段水工操作人员15204电气操作人员20355电、气焊人员341油漆工2412、接地焊接→风管制作、电气配管、预留洞、预埋件→支吊架安装→桥架、配电箱柜安装→电气穿线、管道及设备安装（包括风管）→器具（开关、插座等）安装→试水→刷油保温，灯具安装→通电通水试验→竣工验收。二、在工序的总体安排上，应统一协调，在与土建的相互交叉作业中，避免冲突，互相创造条件。电气配管，在主体施工中，必须保证足够的劳动力，尽量不占工期。在主体施工时，即应组织安装其他专业进行地下室及底层主干管的安装。随主体紧张、有序的向上进行。尤其在可能影响工期的环节如吊顶内管道安装，各专业互相协调，总体部署，在吊顶封闭之前十天全部完成，安装主导思想是先风管→水管→电管。管道安装先主管，后支管，先大管径后小管径。第三章进度计划和工期目标第一节施工作业段的划分128 一、作业分段原则：1、有利于结构的整体性，利用建筑物平面对称的特点。2、便于组织施工等节奏流水，使施工均衡、连续、有节奏。3、分段的大小与劳动组织相适应，具有足够的工作面。二、施工作业段的划分：根据以上原则，本工程±0.000以下以楼号为界分为三段分别组织流水施工，±0.000以上主楼也主要分三段分别组织流水施工作业。三、流水施工方式的特点：1、尽可能利用工作面进行施工，工期较短。2、各工作队实现了专业化施工，有利于提高技术水平和劳动生产率以及工程质量。3、专业工作队可以连续施工，同时使相临专业队的开工时间能够最大限度的搭接。4、单位时间内投入的劳动力、施工机具、材料等资源较为均衡，有利于资源供应的组织。5、为施工现场的文明施工和科学管理创造了有利条件。第二节主要工序一、±0.000以下工程施工工序：地基开挖至-3.0m—庄基施工—C10砼垫层→砌筏板砖胎模→水泥砂浆找平层→底板防水→砼保护层→放线→筏板基础钢筋安装→基础梁模板安装→砼浇筑→养护→拆模→地下室墙放线→墙钢筋安装→墙模板支设→砼浇筑→墙模板拆除→梁、板支模板→梁、板钢筋安装→砼浇筑→养护→地下室外墙防水→128 防水保护层→室外回填二、剪力墙主体部分施工工序：放线→墙外侧大模板支设→墙钢筋安装→墙内侧模板支设→墙砼浇筑→养护→墙模板拆除→梁板及楼梯模板支设→梁板及楼梯钢筋安装→梁板及楼梯砼浇筑→养护→拆模板→转下一层剪力墙施工→结构洞、填充墙砌筑三、装饰工程施工工序：门、窗框安装→砖砌体→内外墙抹灰→外墙涂料→屋面及多水房间防水施工→楼地面施工→楼梯间施工→公共部分墙地面→门窗扇安装、吊顶及其它木装修→内墙、顶棚涂料、油漆、玻璃→清理。第三节施工进度计划和工期目标一、施工进度计划和工期目标：施工进度安排：本工程总工期711日历天，计划开工时间为2012年9月30日，主体封顶时间为2013年10月30日，工期180天，其他及装饰装修及收尾210天，修补整理验收7天，于2014年底竣工。详见附图：施工进度网络计划。二、施工进度计划的实施：1、项目的施工进度计划应通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。2、年、季、月、旬、周施工进度计划应逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。3、在施工进度计划实施的过程中应进行下列工作：（1）跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。128 （2）在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。（3）执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。（4）跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。（5）落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。4、在进度控制中，应确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，应采取措施处理：（1）当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。（2）由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。（3）当发包人提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度要求时，应敦促发包人执行原计划，并对造成的工期延误及经济损失进行索赔。第四章质量安全保证体系第一部分质量保证体系工程质量对于工程建设致关重要，要保证工程质量，首先要通过认真学习、会审图纸，掌握施工规范，确保按设计和规范施工；第二要通过各级技术交底，明确各级施工责任；第三要把好材料关，保证优质材料用于工程上；第四要加强信息沟通，做到及时发现和解决问题。在施工中采取事前策划（精品工程策划）→岗前培训→过程控制→事后总结→128 持续改进的PDCA循环方法，确保工程质量一次成优。一、工程质量目标与目标管理：承我公司的创优经验，结合本工程特点，本项目整个创优活动以目标管理为开始，根据工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，确定工程的各阶段目标，并将质量目标层层分解落实到各分部、分项工程，在整个施工过程中，建立完善的项目管理体系和管理程序，一切活动紧紧围绕目标，不折不扣地对业主和社会兑现。1、工程质量目标：合格，争创陕西省优质工程。2、项目质量管理体系：项目开工之前或阶段工程开始时，建立完善质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主责任人、项目副经理和项目工程师领导监控、各职能部门执行监督、作业队伍严格实施的网络化的项目组织体系（见附录一：项目组织体系图）。3、项目质量管理程序：为了使本工程的质量管理工作规范化、标准化，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维护和工程创优有章可循，建立一套统一和完整、系统的质量管理实施程序。4、项目质量计划、项目创优计划、精品工程策划、质量检验计划等的编制：128 为提高项目的质量预控能力，加强项目的质量管理力度，工程伊始，项目部完成质量策划、确定资源配置和明确部门岗位管理职责后立即着手以上计划的编制。建立完善科学的计划并在施工中贯彻执行，可确保公司质量方针在施工中自始至终得以认真贯彻，项目质量目标得以顺利实现。二、工程质量控制的原则：1、坚持“质量第一，信誉至上”的原则。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、“以人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后补救转向对质量的事前控制、过程控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。三、工程质量预控：1、加强材料供应商和物资的进场管理：1）材料供应商的选择控制：128 所有提供本工程材料的供应商，均采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准，在已建合格分供方档案库及广泛市场调研的基础上，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。2）建立物资采购程序：所有部门采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理及项目部必要时邀设计单位有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。3）材料采购与进场管理：（1）掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价，对于选定的材料及时对材料样板进行封存。（2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。（3）正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，材料使用完毕及时清理、回收，健全现场材料管理制度避免材料损失变质。（4）材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。a对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验，材料员及时收集材料的材质证明及产品合格证。128 b本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。c材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。d在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。（5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。a对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。b对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。c凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。四、过程质量监控：1、对用户分包项目的管理：本工程针对业主自行分包的分项工程的管理以合同为依据，各种现场管理制度为附件，将分包管理融入项目管理中去。各分项工程施工前，由分项工程技术人员编制施工方案报项目部审核后执行，施工过程中，项目部不定期对分包项目的质量、安全、进度进行检查，对存在的问题及时发现、及时制止，迅速与用户和监理取得联系，并积极采取措施，保证本工程所有内容均达到精品工程要求，真正作到让用户放心满意。128 2、以施工组织设计和施工方案为龙头，全面实施质量控制本工程施工组织设计及施工方案在定稿前召开专题讨论会，充分考虑一切可能影响因素，通过方案的提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。现场实施中，项目部派专人负责施工组织设计和方案在实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给项目技术负责人，通过内部协商或继续完善施工方案，以保证方案完备、可行。有完备、可行的方案前提下，现场施工重点抓落实执行。在施工中从严要求，把对方案的执行程度与管理人员和施工人员经济收入挂钩，对出现的质量问题，不论大小不能放过，形成问题追根制度。3、过程控制制度保证：（1）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度1）每周生产例会质量讲评：项目经理部每周一召开生产例会，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置任务外，对上周现场质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决问题的切实可行、具可操作性的措施，并形成会议纪要，在下周例会时逐项检查执行情况。对执行落实不利或对工程质量表现差的可考虑解除合同并勒令退场。2）每月质量检查讲评128 每月底由项目质量员组织施工队伍行政及技术负责人对施工工程进行实体质量检查,之后,填写本月度在施工程质量总结报告,汇总后以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工队伍。简报中对质量好的予以奖励；需整改的部位明确整改截止期限，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。（2）样板制度：将每一层的固定部位分部分项工程作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期。通过样板施工，使施工人员接受了技术标准、质量标准的培训，作到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（3）三检制及检查验收制度：1）三检制a、自检：在每一项分项工程施工完后由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。b、互检：经自检合格的分项工程，由专业工长和质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组认真及时地予以解决。c、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程验收标准要求，双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。2）检查验收制度见下图：贴标识转入下道工序监理工程师认可项目质量总监核查项目工程部责任工程师初检配属队伍三检记录质量评定自检互检交接检通病分析攻关128 （4）挂牌制度：1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上。利于管理人员对操作工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论和实践的统一。2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚制度，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍，造人才的目的。3）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识，标注使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求。五、质量控制的主导过程1、工作质量的控制2、工序质量的控制3、分项工程质量控制4、分部工程质量控制5、单位工程的质量控制6、整个建设项目的质量控制128 从上到下，从先到后，每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。六、工作质量及工序质量的控制1、施工工序质量控制的主要内容：1）严格遵守工艺规程；2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）；3）及时检验工序活动效果的质量；4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。2、工序活动条件的质量控制：1）人的控制：操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的技术水平、责任心和质量意识，本工程工序活动条件的质量控制重点应抓牢人的控制。2）操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。128 3）没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。4）为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。5）为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。6）为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。7）对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。8）动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作。9）对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作，由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工思想活动，稳定工人的情绪。3、材料的控制：严格按照本章相关内容执行。4、机械控制：1）所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。2）需要标定的机械由专业测试单位定期标定。128 5、施工方法的控制：1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要结合工程实际，能解决施工难题，技术可行。3）最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。4）施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。6、环境控制：1）施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月两次定期对施工现场进行综合性检查整理。2）质量管理严格按公司的质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。3）编制详细冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。7、工序活动效益的质量检验工序活动效益是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映，对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：1）每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。128 2）由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。8、不合格分项（工序）处理规定：施工中出现质量不合格，不得擅自进行处理，必须按照我公司质量体系文件中不合格品处置程序执行并积极采取纠正预防措施。发现问题及时汇报，由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案。必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。9、工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由施工班组组织自检评定，报项目部质量部门进行核定，主要分部由公司质量部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目部专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。10、质量保证资料管理规定：质量保证基础资料，由施工班组负责填写、整理，报项目部，严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、直实、整齐。项目部有关部门会同技术部门定期对施工班组进行资料查验。128 施工队伍质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。11、工程质量奖罚规定：施工队伍对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部门，达到予期奖励奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项、分部工程质量、达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的，根据返工损失大小给予加倍处罚。七、内外装修质量保证措施：影响装饰工程质量的要素，主要有以下几点：装饰基层质量；装饰设计质量；装饰材质质量；装饰工艺水平；工人操作水平；成品保护水平；装饰施工管理水平。为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰阶段采用以下制度以切实保证装饰工程的施工质量。1、统一放线、验线制度：128 结构施工完成后，统一测试楼层楼高基准和标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。2、材料审批检验制度：装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或甲方、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。3、工序流程交接制度：根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。4、成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。第二部分：安全保证体系一、安全生产方针：安全方针是“安全第一、预防为主”。二、施工安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻工伤率控制在2‰以下。三、安全管理组织保证体系：1、安全管理组织机构（见下页）：项目经理项目安全员项目工程师施工员现场管理员各施工队施工员设备管理员测量放线员质量员资料员材料供应预算计划财务回填土方工段钢筋工段模板工段砼工段砌筑工段外装修工段内装修工段安装工段屋面施工段施工现场128 2、安全生产保证体系安全保证体系组织保证制度保证素质保证经济保证安全组织管理体系落实各项安全保证制度全员安全素质岗前培训提高实行工种安全责任制班组安全保证制度定期安全检查制度安全生产评比制度奖罚分明百年大计安全第一生产必须安全安全否决一切班组工种质量检查员经济兑现实现安全生产总目标，杜绝一切重大伤亡、火灾事故，轻工伤率控制在2‰以内。128 四、安全生产措施：（一）安全监控措施：为保护工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24小时监控，监控点的布置如下：1、塔吊上；2、临边四口防护；3、工地现场四角（要求整个地面能够通视）；4、地下室入口处。（二）临边与洞口的安全防护措施1、临边防护措施：128 所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.5米，如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接牢固，楼、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏，并加挂立网，间隔2米设栏杆柱。2、洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护措施。边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。3、“三宝四口”的防护措施正确使用安全帽，不能把安全帽抛、扔或坐、垫，进入施工现场必须戴好安全帽，否则禁止进入，安全帽按职能配有不同颜色以分别对应不同职能的工作人员，安全带必须经检查合格后方可使用，对检验不合格的，必须更换安全带后才能使用。在建筑物四周用合格的密目安全网全封闭，围护整体网缝必须牢固，拼接严密，外看无接缝，平整美观。当预留洞口在20cm以上时，要设有防护栏，洞口要设安全网，水平栏杆围护，在楼梯口、通道口、施工洞口等处都要有明显的指示标志。（三）预防掉物打击的措施：1、随着楼层的增高，为防止高空坠物伤人，建筑物四周采用细目安全网全封闭，楼梯口、吊栏口、预留洞口及建筑物的过人通道、操作现场、架空电线（缆）上空必须搭设双层防护棚，第一层用3-4cm厚木板密铺，第二层用竹架板密铺，宽度≥3m，两层中间间隔50cm，用钢管扣件搭设，两侧设两道横杆作为栏杆，栏杆及立杆刷红、白相间油漆作为警示标志，安全员对搭设子的防护棚要进行验收。128 2、在楼层的“四口”“五临边”应设置1000-1200mm高防护栏，栏杆用钢管扣件搭设，刷红、白相间油漆作为警示标志。3、专职安全员应每天不定时检查现场的安全设施及工人对“三宝”的使用情况，监督非机械工、特殊工种，坚决杜绝违章操作机械及特殊工种的工作。4、项目部、安全人劳部对安全生产每月进行一次全面检查并形成记录。（四）临时用电及施工机械安全：1、机械安全防范措施1)设专人管理工地的机械设备，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机械设备进行保养，经常检查与定期综合大检查相结合，严防机械伤人。2）设备管理员必须认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械用电安全管理规定。3）现场设专职机械设备管理员负责，对各种机械设备的使用和维护保养以及机械操作人员进行操作交底，并检查监督工地机械使用安全，纠正违章操作和违章指挥，落实安全操作规程，参加安全生产检查评比。4）施工机械必须严格按施工组织设计执行配置。安装按总平面布置规划位置安装。安全距离不足的要用隔离设施防护。5）大型机械施工必须的指挥系统和良好的作业环境，信号统一及时，并定机、定人、定指挥。机械作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。6）施工机械的传动必须要有防护装置，安装要平稳、牢固。7）操作手必须培训持证上岗，固定专人操作，上下班必须切断电源，并在电箱上加锁。操作时不能交给他人操作。128 8）施工机械要搭设机械作业棚，场地要平整，排水良好。9）施工现场的电力建筑机械，手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。2、用电安全防范措施本工程要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还注意：1）工用电管理员负责对各种机电设备使用的许可准备进行管理，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全；2）施工电气，利用楼梯间平台穿板设线管布线，采用电缆线按规定配电，各级配电装置的容量应与实际负荷匹配，其布置固定结构，形成箱盘布置，系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。3）施工中一切伸向高空的金属架子，机械和建筑都要设置防雷装置和接地装置，接地电阻不得大于10Ω。4）线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电箱装置，电缆线要可靠的保护，拖线箱本身要有可靠的接电防雨措施。5）施工中的电气必须有专门的设计布线，采用护套电缆线，要按劳取酬规定配电，各级配电装置的容量与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置系统、接线等都要按规定进行，不得乱拖电线。6）施工中必须建立本工地的机械电气安装管理规定和各工面检查制度，施工期间，日夜都应设有机电工值班，处理用电故障，非电气专职人员不得触动电气设备。7）进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。128 8）配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱、分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。9）施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。10）电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置，电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水，周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物，焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。11）室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。（五）分项工种作业安全措施：1、钢筋工程安全控制：（1）钢筋加工钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器，砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。（2）钢筋施工钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程，无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆，在极特殊情况下（如焊接墙钢筋的特殊部位），难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带，所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。128 （3）钢筋移动机械临电安全钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大应注意以下问题：1）电焊机：一次线不得超过3m，二次线不得超过30m，焊机一、二次侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线，焊把线严禁用钢筋或钢管代替。2）闪光对焊机：必须接用漏电保护器，有专用的开关电箱，一次线不得任意接长，并保证有两级以上漏电保护。3）所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆必须架空。2、混凝土工程安全控制（1）混凝土浇筑使用机具塔吊：由持证起重工指挥，严守操作规程。振捣棒：要求绝缘良好。（2）人员操作在溜槽上工作，必须有操作面及防护栏杆，溜槽上铺跳板；操作振捣棒应戴绝缘手套。（3）混凝土移动机械临时用电1）振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器（必须达到两级以上漏电保护）。2）电缆线必须架空，严禁落地。3）振捣棒线严禁任意接长。4）夜间施工必须有足够的照明。3、机械安全控制（1）所有机械、机具的安全装置必须完好。128 （2）所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护器。（3）大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。（4）使用木工机械、机具严禁戴手套。（5）使用振捣棒、打夯机等移动式机械设备应戴绝缘手套并穿绝缘鞋。（6）塔吊必须由持证起重工指挥。（7）各分包建立机械安全管理制度，由项目安全员监督执行。4、脚手架安全控制（1）脚手架上必须铺跳板，有防护栏杆，严禁在单跳板、飞跳板上作业。（2）脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其他杂物。（3）严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。（4）未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。（5）在独立柱架上严禁堆放过多的钢筋套，在高且难以防护的位置操作时人员应挂安全带。（6）在梁操作架上，铺梁底模前必须在两侧铺好跳板，做好防护栏。人员操作必要时挂安全带。（7）特殊部位的脚手架（如上人马道等）在其出入口处加挂安全标志牌。5、模板工程安全控制（1）模板加工1）加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。圆锯：有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器，接用漏电保护器，特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置，接用漏电保护器。128 电锯严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。2）人员操作：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人。机械停用时断电加锁。（2）现场施工1）现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。2）支模板：①支墙模、梁底模之前必须先搭好墙、梁脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆。②支顶板模板要搭好脚手架。③支电梯井模板、梁模板或其他模板，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带。3）拆模板：在拆墙模前不准将脚手架拆除，利用塔吊拆模时应有起重工配合，木工在拆除必要时挂安全带。五安全达标措施：1、安全管理：项目部建立以项目经理为首的由项目部各主管工长以及分包工种所组成的安全生产控制网络，根据工程的具体民政部落实责任到人，项目部安全员负责组织安全教育，使工人熟练的掌握操作技能和安全技术操作规程，随时纠正，杜绝违反操作规范的行为，要求全体工人掌握本工种操作技能，熟练安全技术操作、分部分项工程安全技术交底要及时、认真地按照“施工组织设计”128 组织施工，严格执行安全技术交底制度，使每一项任务、每一个工序，都要落到实处并要随时检查落实情况。落实安全检查要形成制度，安全主管人员每天对安全进行安全巡视，并作好安全巡视记录。在施工初期，定期对各种施工机械进行检查，杜绝各种机械带病运转，安全检查要有完整的安全记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施，项目部每周由项目经理主持召开一次安全会议，总结一周安全生产情况，强调本周安全生产的注意事项，各施工班组每日的安全会议由工长监督，每天班前召开，交待当日施工中应注意的问题，操作中应注意的隐患和事项。并开展安全月活动，每月召开一次大会，要求全体职工参加，对本月二十五日前安全无事故的工人进行奖励。重视合同管理制度，对进场的分包队，按项目签订分包合同，并注有施工质量、安全、工期等事项。同时施工队还要制定各种安全管理制度，要求职工遵守一切规章制度，避免事故的发生。2、脚手架与平台在搭设脚手架与平台前，首先制定施工方案，施工时应严格按施工方案和要求的实际情况搭设，要求钢管质量必须符合规范要求，搭设架子在施工前必须经过检查验收，验收是否按规范要求搭设，搭设整体性是否牢靠，并做下一道工序施工人员的交接签字手续。3、施工用电128 根据工程所需用的施工设备用电的最大负荷量及施工用电现场布置图编制较准确和适用的施工用电组织设计，并按照施工用电组织设计进行配线和配置设备，做到三相五线制。现场照明采用220V电源，照明导线应固定在绝缘子上，严禁使用花线或塑料胶线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零，对于架空线，应设专用电杆，严禁架设在树上或脚手架上，架空线应装横担和绝缘子，其规格线间距离应符合要求。配电箱采用铁制配电箱，箱门有锁，线箱内开关完好无损，接线正确，绝缘良好。4、模板支撑施工荷载施工前，依照施工图纸及施工规范，编制有效的模板工程施工方案，经公司总工对方案中的计算等技术指标、施工方案和工艺流程进行审核、纠正、审批后由公司技检部进行监督，项目部具体实施，模板支撑所用的材质必须符合规范规定及安全要求。5、塔吊提升设备塔吊、提升设备的安装位置应符合现场平面布置图的规定，安装完毕后，必须经过劳动部门对塔吊的各项指标及使用性能进行验收合格后，发给合格证方准使用。对施工中所配备的司机和指挥上岗人员均须经过培训考核并持上岗证。安装到位后的塔吊应由机械管理员负责定期维修保养。6、中小型机械设备机械设备必须按照需用计划进行配置，进场后需经过人劳部验收合格后方可进入工地使用，搅拌机必须搭设好防雨操作棚，安装要求坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效，必须有良好的单独接地，木工机具、各种手持电动工具、钢筋机械必须单独接地接零保护，并安装漏电保护器。必须使用单项电动开关，并有可靠的防雨措施，电焊机的配线不得乱拉、乱接，焊地线要绝缘良好。六、安全使用材料的选择：1、“三宝四口”防护128 1）安全帽（1）安全帽须经有关部门检验合格后方能使用。（2）正确使用安全帽，并扣好帽带。（3）不能使用缺底、缺带及破损安全帽。（4）不能把安全帽抛、丢或坐、垫。（5）进入施工现场人员必须戴安全帽，否则禁止进入。（6）不同职能的人戴不同颜色的安全帽，项目部管理人员和进入现场的客人戴黄色，一般职工戴蓝色或红色。2）安全带（1）安全带须经有关部门检验合格后方可使用。（2）安全带应储存在干燥、避风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的物体。（3）安全带使用两年后，必须按规定检验一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后方能使用。（4）安全带高挂低用，不准将绳打结使用。3）安全网（1）用密目安全网将外爬架封闭，随结构施工同步向上，用绳生根牢固。（2）内撑防护网网宽不小于2.6米，里口离墙不得外高内低，每隔3米高支撑。（3）立网随施工层提升，网高出施工层1米以上，网之间接触严密，空隙不大于10cm。4）预留洞口128 （1）边长或直径在20-50cm的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护。（2）50-150cm的洞口，可用砼板内钢筋穿内径，构成防护网。（3）150cm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下设安全网，护栏高1.2米，设两道水平杆。（4）预制构件的洞口（包括临时形成的洞口）参照上述规定防护或架设脚手板，满铺木方，钉上夹板，固定防护。（5）管笼施工时，四周设防护栏（按上述规定）并有显示标志。5）楼梯口（1）分层施工楼梯以后应装临时护栏。（2）梯段边设临时护栏杆。（3）顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时栏杆。6）通道口固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于通道口，双层铺设竹架板或其上铺设铁皮，通道两边设防护栏杆。2、“五临边”临边防护：1）阳台临边应装设临时护栏，间距大于2米时，要设立柱，或者随楼层安装正式阳台栏板。2）外脚手架临边防护在外架底层，满铺木方，钉上木夹板，木方与外架用12#铁丝批牢，封闭层与建筑物之间不留空隙，外沿一圈从木夹板平面起，18厘米左右设钢管，内用木夹板封闭成挡脚。128 3）深坑防护深坑顶周边设防护栏，行人坡道设扶手及防滑措施。4）脚手架（1）钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。（2）不准使用锈蚀、弯曲和有裂缝的金属杆件。（3）根据工程的实际情况，纵距、横距和步距按规范执行。（4）各类拉结、支撑点应符合规范要求。（5）软拉结应双股并联，不得拉结在锈蚀的金属预埋件上。（6）设置预埋硬拉结处，混凝土强度达到设计标准。（7）硬拉结与脚手架里杆连接接点间不准采用电焊焊接。（8）施工操作层必须满铺竹笆，四角绑扎牢固。（9）铺设竹笆时应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1米的小眼安全网。3、脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收。4、架子要有安装验收。5、各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。6、各种扣件的扭矩，应规范要求测试，抽点验收。第五章采用新技术、新工艺对提高工程质量、缩短工期、降低造价的可行性本工程质量要求高，工期紧迫，因此，为保证工程的顺利进行，取得良好的施工效果，如期实现项目各项管理目标，拟在施工中把先进的工艺和施工方法、先进技术运用到工程中去，以确保工期，提高质量，降低成本。新技术、新工艺、新材料应用计划序号推广应用内容使用部位128 1高强高性能砼粉煤灰掺合料全部抗渗混凝土地下室2粗直钢筋连接技术电渣压力焊连接竖向钢筋钢筋直螺纹连接φ≥22mm钢筋3清水模板技术覆膜镜面竹胶板梁、板全钢大模板主体剪力墙4新型外脚手架技术整体提升外架主体砼外墙5新型建筑防水应用技术高分子防水卷材BS—P单面自粘防水卷材聚氨酯防水涂膜屋面地下室多水房间6建筑节能和新型墙体材料应用技术非承重空心砖填充墙挤塑保温板憎水珍珠岩板所有外墙外侧屋面TY薄壁不锈钢管、PP聚丙烯管PE—RT地面辐射采暖管上、下水管地辐热采暖管7计算机应用和管理技术施工现场自建设部1994年在建筑业推广应用10项新技术以来，对促进建筑业的进步发挥了积极的作用。我公司将密切注视建筑技术的发展动向，主动采用新技术、新材料，加大科技投入。一、应用推广措施1、成立科技推广小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，领导科技推广工作。2、与高校、科研机构的密切合作，组织联合科研小组，对重点课题、科技难点组织攻关，突破一点，带动一片。3、定期开展TQC活动，结合质量、安全管理，及时发现问题、研究问题、解决问题，保证科技推广工作顺利开展。128 4、抓好技术总结工作，做到建一个工程，出一本好书，将科技推广经验加以总结，进一步推广。二、新技术、新工艺、新材料的应用根据该工程项目的组成及特点，我们拟在施工中推广应用下列新技术、新工艺、新材料。（一）粗直径钢筋连接技术：本工程竖向钢筋直径≥22采用直螺纹机械连接，＜22的采用电渣压力焊连接。1、电渣压力焊技术电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于φ14～φ40mm的竖向钢筋连接，但φ28mm以上钢筋的焊接技术难度较大，该技术可使用全自动电渣压力焊机，可排除人为因素干涉，使钢筋的焊接质量更有保障。2、直螺纹连接技术直螺纹连接是先切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，加快了施工速度。直螺纹接头比套筒挤压省钢70%，比锥螺纹接头省钢35%，技术经济效果显著。几种连接接头的经济技术比较对比内容搭接闪光对焊套筒冷挤压直螺纹施工天气全天候施工受天气因素制约多全天候施工全天候施工操作工人一般培训专门培训专门培训专门培训接头操作人数2-3121-2一个接头所需时间3-4min3-4min5-8min4-5min相差一个直径型号的钢筋连接可以不可以可以可以着火爆炸隐患无有无无污染环境无有无无对工期影响不占主导工期，现场后台无需加工制作几乎不占主导工期，后台加工期较短需占用主导工期，且影响较大不占主导工期，后台加工工期较长128 接头质量差φ32以上质量不稳定质量稳定质量稳定13个接头耗能无60000KW.h2400KW.h2100KW.h1个φ28钢筋接头用钢量7kg0.19kg1.94kg0.58kg1个φ28钢筋接头单价28-30元10-14元32-34元28-32元优点简便易行,不需任何设备能节约材料,工效高、效益好机动灵活，可根据现场情况切断再连接连接快、易操作，特别是钢筋密集区更优越由以上对比分析可见，直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%。（三）新型模板及脚手架应用技术1、清水混凝土模板技术我司准备在主体结构梁、板施工中，全面组织、设计应用“高强覆膜竹胶合板”模板。该模板在施工时，对于各种尺寸的梁板均可按其截面配置，施工非常便捷，对于提高施工质量、加快工期有显著的作用，并且该模板拼缝少，表面平整，能使混凝土成型后达到清水效果，不用粉刷，减少自重，节约材料。竹胶合板与钢模板直接投入对比（元/m2）模板种类合价材料费人工费机械费备注1竹胶合板22.315.85.51.00甘价4-1472钢模板20.6513.45.681.57测算价1-21.652.4-0.18-0.57每平方米净节约金额=抹灰直接费节约额+缩短工期增效额-多投入金额=7.73+2.5-1.65=8.13元/m2选用竹胶合板模板符合国家标准《混凝土模板用胶合板》(GB/T17656-1999)，并通过ISO9001质量体系认证。其突出优点是：彻底提高主体混凝土结构观感质量水平，实现清水混凝土标准，减少湿作业抹灰工程量，节约抹灰工程材料和人工费用25%～30%，缩短抹灰装饰工程施工工期，综合技术经济效益和社会效益显著。（四）建筑节能和环保应用技术128 1、节能型围护结构应用技术该工程的屋面保温材料采用憎水膨胀珍珠岩板。该材料保温效果好，自重轻，施工简便，造价低，有利于环境保护，加快施工进度，减少湿作业。2、节能型建筑检测与评估技术建筑节能检测工作是一项全新的工作，通过用先进仪器在工程完工时现场采点并用科学、合理、准确、有效的方式综合进行围护，结构传热系数和有关指标的检测。（五）建筑防水新技术防水卷材耐老化性能好，使用寿命长，拉伸强度高，伸长率大，对基层伸缩与开裂变形的适应性强，便于保证防水工程质量，耐高低温性能好，能在严寒和酷暑的环境中长期使用，耐久性能优良。（六）建筑企业管理信息化技术1、本工程在项目部配备计算机管理系统，配备PKPM系列施工管理及技术管理软件，编制施工组织设计、资料管理、网络计划的动态平衡控制、计划统计报表的生成、管理文件的制作，进行成本核算管理等。同时对工程施工质量进行动态管理及监控。利用PKPM施工管理系统进行分部分项工程各工序所使用的材料、劳动力、机械设备进行优化组合。2、积极推广工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件。（七）安装工程应用技术1、墙槽切割机切槽布管128 利用墙槽切割机按图纸要求合理切槽布管，使管线美观好看，减轻了施工人员的劳动强度，提高了工程质量。2、管道新型弯管机推广使用管道新型弯管机，保证管道弯曲的椭圆率及弯曲半径，提高了管道弯曲质量，降低了成本，节约了原材料，保证施工顺利进行。3、新型环保保温材料的应用该材料具有诸多优点：隔热效果极佳、防潮防结露、阻燃防烟性能好、外观高档、外表无须装饰、不含化学纤维，对皮肤无刺激伤害，抗老化性能强，使用寿命是其他隔热材料的2-4倍，且有一定的减震、吸声功能。是传统的绝热材料（各类岩棉材料和聚氨酯泡沫材料等）较为理想的换代产品。第六章施工部署和文明施工措施的合理性、先进性第一部分施工部署第一节项目管理目标一、工程质量目标：约定合格，争创高等级工程及市级文明工程。二、现场管理目标：树立环保理念，营造良好文明施工氛围，建设花园式现场，确保市级文明工地；三、工程进度目标：根据本工程实际情况和我公司实力，公司、项目部有信心、有能力确保本工程700天竣工。四、安全控制目标：128 轻伤事故发生频率控制在2‰以下，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝机械事故。第二节施工流程工艺一、主要施工工序：1、±0.000以下工程施工工序：C10砼垫层→砌筏板砖胎模→水泥砂浆找平层→底板防水→砼保护层→放线→筏板基础钢筋安装→基础梁模板安装→砼浇筑→养护→拆模→地下室墙放线→墙钢筋安装→墙模板支设→砼浇筑→墙模板拆除→梁、板支模板→梁、板钢筋安装→砼浇筑→养护→地下室外墙防水→防水保护层→室外回填2、剪力墙主体部分施工工序：放线→墙外侧大模板支设→墙钢筋安装→墙内侧模板支设→墙砼浇筑→养护→墙模板拆除→梁板及楼梯模板支设→梁板及楼梯钢筋安装→梁板及楼梯砼浇筑→养护→拆模板→转下一层剪力墙施工→结构洞、填充墙砌筑3、装饰工程施工工序门、窗框安装→砖砌体→内外墙抹灰→外墙涂料→屋面及多水房间防水施工→楼地面施工→楼梯间施工→公共部分墙地面→门窗扇安装、吊顶及其它木装修→内墙、顶棚涂料、油漆、玻璃→清理。二、施工流程部署：本工程为高层建筑工程，施工流程按先深，后浅；先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。将本工程划分为四个施工阶段：即基础及地下室施工阶段；主体结构及砌体施工阶段；内外装修、屋面施工阶段；室外总体施工阶段。128 1、基础及地下室施工阶段：本工程为砼筏板基础，地下室为剪力墙结构二层，±0.000以下部分在整个工程中所占比例较大，因此，在施工时间安排上，基础及地下室结构施工时间适当长一些，这样有利于保证基础及地下室结构的施工质量及总工期的控制。2、主体结构及砌体施工阶段：主体工程按三大工种分段流水，根据建筑物结构设计特点，在主体施工至五层完后插入砌体工程的施工。3、内外装修、屋面施工及室外总体施工阶段：该阶段工程量大，工序、工种交叉频繁，考虑到要经历夏秋收及冬期施工阶段，故在施工人数、运输机械、施工技术措施上应有充足的配置和安排，同时，可视气候情况提前插入装饰施工，门窗框安装、水、电管线敷设可提前安装，为保证总体计划按期完成创造条件。第三节总进度与阶段目标部署一、工程总体进度目标：施工进度安排：本工程总工期711日历天，计划开工时间为2012年9月30日，主体封顶时间为2013年11月30日，工期180天，装饰装修及收尾210天，修补整理验收7天，于2014年底竣工。二、工程阶段进度目标：地下室完成后，立即进行±0.000以上主体施工，时间为180天，其中一层主体15天，二层至十层每层主体各为5-6128 天，屋面电梯机房、构架等7天；砌体在主体施工至五层后插入；屋面工程于水箱间、电梯间施工完后即刻进行，外墙装饰在砌体工程完成到十层时即进行施工；墙体砌筑完毕之后即插入进行内外粉刷、楼地面及其它木装修、油漆、内墙涂料、玻璃的施工。室内装饰湿作业自下而上逐层进行。外墙装饰自上而下逐层进行。第四节施工现场管理部署一、注重形象宣传：本公司对企业在施工的形象宣传进行了统一的规定。对项目的形象的策划采取如下规定：(1)保证现场临建的标准、统一；办公室、会议室配置，按公司统一要求进行；办公用房、食堂、卫生间等按统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。(2)项目全体人员佩戴由本企业统一制作的胸卡。安全帽由企业统一标准，正面贴司徽。现场管理人员、现场操作人员、外联队伍、专职安全监督人员的安全帽要有明显的区分标志。(3)脚手架搭设完成后，脚手架主体统一用绿色密目网全封闭围挡，其中在施工层用专用隔声防尘幕布围挡；并在高层的适当位置四面张挂横式条幅并着公司司徽。第五节施工准备一、生产准备：（一）临时用水：本工程的临时用水由业主方负责在工程开工前接至施工现场，我方根据业主提供的供水干管，作为施工用水干管，再分出支管引入施工现场，解决现场施工、消防、生产用水，编制临时用水施工方案。1、现场生产、生活给水系统：128 给水系统由甲方提供水源接入施工现场，配备进场水表和控制阀门各一个。进入现场后具体可分为三个主要区域。消防、文明工地施工用水：在现场大门处设冲洗台的洗涤用水，在建筑物四周设置水池，配备水泵，紧急时用水泵增压输送到作业层。（二）临时消防系统：本系统的设置旨在保护施工现场、建筑物低层部分及临近建筑物。设临时消防泵，平时管网内的水压为市政水压，当有火灾发生时，立即启动消防水泵，临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求。（三）临时用电：根据本工程机械配备，计算本工程需要的临时用电：1、负荷计算：根据本工程机械设备，计算本工程现场需要的临时用电：ΣP=1.05（K1ΣP1÷cosθ+K2ΣP2+K3ΣP3）ΣP：高峰时工程选用的机械设备情况用电量，cosθ取0.7；ΣP1:电动机总容量，K1取0.7,ΣP1=296.38KW；ΣP2:电焊机总容量，K2取0.6,ΣP2=217KW；ΣP3:室内照明，K3取0.8,ΣP3=22KW；ΣP：=466.39KW。生活区用电按照施工手册估算用电量为现场用电的10%。ΣP：=466.39w×10%=46.6KW。2、安全用电技术措施：128 本系统采用TN--S供电系统，在专用保护线上无电流此线专门承受故障电流，确保其保护装置，但应注意其PE线不得断开，在供电末端应给PE线重复接地。（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设漏电保护器，而且两级；漏电保护器的额定动作电流和额定动作时间应配合，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱设置汛电保护器，施工现场所有设备，除做保护接零外，必须在设备负荷的首端处安装漏电保护器。（3）漏电保护器应装设在配电箱隔离开关的负荷载或开关的负荷载。（4）漏电保护器的选择应符合GB6829-86《漏电电流动作保护器》的要求，开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作应不大于30MA额定漏电动作时间应小于0.1s。（5）配电系统应设计室内配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。（6）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一电箱内，动力和照明线线路应分路设置，照明线路设在动力开关上侧且箱内供电线路均有标识。（7）开关箱应由末级分配电箱供电，开关箱内应一闸一漏，每台用电设备应有自已的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台设备。（8）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风常温场所，装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用是设备的水平距离不宜超过3m。（9）配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆入任何有碍操作维修的物品。（10）配电箱应安装端正、牢固、移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下皮与地面距离大于1.3m128 ，移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5m，箱体的下皮或优质绝缘材料制作。铁板的厚度大于2mm。（11）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面。（12）配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置牢固在安装板上，不得歪和松动。（13）电器设备的操作与维修必须符合以下要求：a、现场内的临时用电的施工和维修人员必须经过培训后并取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应与工程的易程度和技术复杂程度相适应，初级电工不得进行高级电工的作业。b、各类人员应作到：掌握安全用电基本知认和所用设备的性能；使用设备前应穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置保护设施是否完好。严禁设备带病工作。c、停电后的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；d、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。（14）安全用电组织措施：1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制和审批制度，并建立相应的技术档案；2）建立技术交底制度；3）健全技术检查制度：从工程施工用电开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括：接地电阻值、电器设备绝缘电阻值、漏电保护器工作参数等，以临视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4）建立电气维修制度。128 5）建立安全检查和评估制度。6）建立工程竣工后的拆除制度。7）建立安全用电责任制。8）建立安全教育和培训制度。4、安全用电防火措施：针对电气火灾发生的主要原因，制定以下防火措施：（1）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，使用压张铜鼻；（2）配电室的防火等级大于三级，室内配置干粉灭火器并按规定设砂池。（3）施工现场内除试验室外严禁使用电炉。（4）现场成立防火小组，由项目经理任组长，建立防火检查制度强化电器防火领导体系，详见现场安全防火制度。5、触电事故发生后的急救措施。（1）发生触电事故，应立即切断电源泉开关或用干燥、绝缘的木棒、布条等电源泉线从触电者身上拨开，或将触电者拨离电源线。（2）严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者。（3）严禁救护者使用金属或其它绝缘性差的物体接触电者。（4）触电者脱离电源后，一度昏迷，应及时采用人工呼吸或心脏按摩法，或上两种同时进行急救电伤员，并及时通知急救中心进行专业抢救。在无特殊医疗措施情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。第六节项目成本控制一、成本控制措施：1、项目128 部应坚持按照增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制2、项目部应根据计划目标成本的控制要求，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。3、项目部应加强施工定额管理和施工任务单管理，控制活劳动和物化劳动的消耗。4、项目部应加强施工调度，避免因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低、物料积压等而使施工成本增加。5、项目经理部应加强施工合同管理和施工索赔管理，正确运用施工合同条件和有关法规，及时进行索赔。二、成本核算：1、项目经理部应根据财务制度和会计制度的有关规定，在企业职能部门的指导下，建立项目成本核算制，明确项目成本核算的原则、范围、程序、方法、内容、责任及要求，并设置核算台账，记录原始数据。2、施工过程中项目成本的核算，宜以每月为一核算期，在月末进行。核算对象应按单位工程划分，并与施工项目管理责任目标成本的界定范围相一致。项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。施工产值及实际成本的归集，并按照下列方法进行：（l）应按照统计人员提供的当月完成工程量的价值及有关规定，扣减各项上缴税费后，作为当期工程结算收入。（2）人工费应按照劳动管理人员提供的用工分析和受益对象进行账务处理，计入工程成本。128 （3）材料费应根据当月项目材料消耗和实际价格，计算当期消耗，计入工程成本；周转材料应实行内部调配制，按照当月使用时间、数量、单价计算，计入工程成本。（4）机械使用费按照项目当月使用台班和单价计入工程成本。（5）其他直接费应根据有关核算资料进行账务处理，计入工程成本。（6）间接成本应根据现场发生的间接成本项目的有关资料进行账务处理，计入工程成本。3、项目成本核算应采取会计核算、统计核算和业务核算相结合的方法，并应做下列比较分析：（1）实际成本与责任目标成本的比较分析。（2）实际成本与计划目标成本的比较分析。4、项目部应在跟踪核算分析的基础上，编制月度项目成本报告，上报企业成本主管部门进行指导检查和考核。5、项目部应在每月分部分项成本的累计偏差和相应的计划目标成本余额的基础上，预测后期成本的变化趋势和状况；根据偏差原因制定改善成本控制的措施，控制下月施工任务的成本。三、成本分析与考核1、项目经理部进行成本分析可采用下列方法：（1）按照量价分离的原则，用对比法分析影响成本节超的主要因素。包括：实际工程量与预算工程量的对比分析，实际消耗量与计划消耗量的对比分析，实际采用价格与计划价格的对比分析，各种费用实际发生额与计划支出额的对比分析。128 （2）在确定施工项目成本各因素对计划成本影响的程度时，可采用连环替代法或差额计算法进行成本分析。2、项目部应将成本分析的结果形成文件，为成本偏差的纠正与预防、成本控制方法的改进、制定降低成本措施、改进成本控制体系等提供依据。3、项目成本考核应分层进行：企业对项目部进行成本管理考核；项目经理部对项目内部各岗位及各作业队进行成本管理考核。4、项目成本考核内容应包括：计划目标成本完成情况考核，成本管理工作业绩考核。5、项目成本考核应按照下列要求进行：（1）企业对施工项目部进行考核时，应以确定的责任目标成本为依据。（2）项目经理部应以控制过程的考核为重点，控制过程的考核应与竣工考核相结合。（3）各级成本考核应与进度、质量、安全等指标的完成情况相联系。（4）项目成本考核的结果应形成文件，为奖罚责任人提供依据。第二部分：文明施工措施的合理性、先进性文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，更主要的是工程地处延安市，对周围环境及本公司的社会信誉影响更大。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明工地创建要求并结合本工程特点，为确保市级文明工地，我项目部制定了文明施工保障体系，责任到人，层层把关。第一节文明工地建设128 根据建设工程文明工地施工若干规定和公司要求，结合本工程地处延安市这一情况，特制定以下文明施工措施：一、创建文明工地的意义：创建文明工地是建筑业两个文明建设一起抓的最佳结合点，也是实现两个根本性转变的突破口，通过创建文明工地，变粗放型管理为集约性管理，实现施工企业管理，实现施工企业安全质量和进度，树立良好的企业形象的工地新貌，提高职工和企业的整体素质，也为文明城市建设增添光彩。1、创建文明工地的核心思想是“以人为本”，其主要内容是“安全、卫生、环境、爱民”。（1）安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作，建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是安全的标准管理抓起，以安全生产作为基本要求；（2）工地上要求按照建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—88）的规定。做到七个方面的标准化管理：a建立健全的以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实;b各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修;c“三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、通道口、预留洞口等）及各种临边防护，必须按规范要求达标;d施工临时用电推行三相五线制和三级配电，两级保护，并有专业人员管理；e井架四限位（即安全停靠断绳保护，停靠栏杆，安全门，防护棚上下限位）、断电开关、通讯信号装置要齐全，不准载人，不准无证操作；f中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部分必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器）；128 g每个工地所有人员须佩戴标明其姓名、职务、工种的胸卡。（3）改善工地卫生情况，注意工人的身心健康，建筑工地露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。（4）工地的办公室、淋浴室、宿舍、厕所食堂等设施准备：a施工项目部进驻后，对施工全现场做水泥硬化处理；b根据现场实际情况，在场地内沿主干道及建筑物周围布置300×500排水沟，排水坡度为0.5%，每隔10m设一沉淀井，防止施工现场内积水及泥浆外流。c办公区与施工区完全分开。d食堂、卫生间装饰采用瓷砖到顶，食堂采用燃油灶，无烟尘污染。e职工食堂清洁卫生，食堂的餐具均经过严格消毒，炊具、茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员每年要进行体检并须持健康证上岗。要求外租房的宿舍内整洁、卫生、蚊帐面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾容器，并有专人定时清扫，有效遏制苍蝇蚊子等滋生。（5）生活区设置宣传栏，张贴宣传标语、有关建筑信息及生活小常识，并要求及时更换，同时设立学习园地及活动室、阅览室，订阅相关的报纸、杂志，并设置体育健身器材，以提高职工的文化水平，丰富职工的业余生活。2、创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视工人培养及其素质提高，在创建文明工地的过程中，不仅仅使工人掌握一定的劳动技能，还把工地办成培训学校，使他们每一次在工地做工，就受到一次文明市民、文明职工的培训。总之，要将本工程以“利民、便民、爱民”工程高标准要求来抓文明施工工作。128 二、创建文明工地的措施1、把创建文明工地的工作纳入管理轨道，开展创建文明工地的过程中，以建设部JGJ59—88《施工现场安全检查评分标准》为基础，结合本企业的实际，颁发了《施工现场安全文明标化管理规定》，将精神文明建设、综合治理、爱民、便民等内容也纳入了规定；2、健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度，来保障创建文明工地的顺利开展。在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人。3、把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”。全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。4、良好的场容场貌，树立新的企业形象工地是企业的“窗口”，也是企业最具有说服力的广告，可以使企业的管理水平一整体形象都得以充分显示。（1）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在地区建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。（2）工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产过程中造成的扬尘的管理。（3）项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量安全生产要求的同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。（4）严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。128 （5）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作面清理、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。（6）工地建设的一项重要工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围居民的生活带来诸多不便，为了架起施工企业与群众沟通的桥梁，工地围墙上写着“我公司在此施工，给您带来了麻烦”等标语，首先通报一声，主动取得理解支持；（7）其次合理安排工序，尽量减少夜间施工，如必须进行夜间施工，则安排电焊等低噪音工序，尽可能不打扰群众休息。（8）平时施工期间安排专人洒水，减少粉尘污染飘到街道上去；（9）工地安排保安人员值勤，平时出门要凭假条，夜间出门须项目部审批。第二节环境保护及噪音控制措施一、本工程环保目标：达到国家环保规范的要求。二、防尘措施1、土方施工本工程土方回填施工时，在土方的铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场不得堆放土方，进土随进随填，保证当天进土当天填完，如特殊情况需在现场堆土时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。在现场大门口设置沉淀池，出场地车辆必须经过冲洗，避免扬尘，将泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱封闭，避免撒落。2、施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面（130厚C15混凝土路面）。3、区域清理128 施工现场内的区域：在施工过程中作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，并运入垃圾台，所有垃圾全部装袋。施工现场外的区域：本工程现场外有一条主要道路，所有材料、机械设备的出入运输繁忙，特别是打砼时、土方回填时对内外道路存在不可避免的污染，必须每天安排两人沿途巡视，对路面一有污染立即清理。4、加设安全防护网施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的环境。6、垃圾堆放区现场设专门垃圾台，进场后，根据现场实际情况，将垃圾台设置在现场避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量，随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用彩条布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。第三节现场料具管理现场料具管理是施工现场管理的主要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。因此，本施工组织设计特别把料具管理做为独立章节讨论。（1）材料存放根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。128 进入装修阶段后，现场将进入大量砌块，在码放时注意砌块应成丁、成行，高度不得超过1.5米，空心砌块码放高度不得超过1.8米。钢模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。根据工期要求，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进料的料具要及时调至所需部位，不能占用大门口或道路。（2）材料节约措施依据施工方案，总包与分包在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。技术部依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划，规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应下发到物资部、工程部。在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。技术部：应经常到现场检查方案的执行情况；工程部：对在施工中不正确使用料具应及时纠正；物资部：对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。物资部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到技术部，由技术部统一考虑用于其它部位。混凝土浇筑前，工程部仔细计算工程量，确保用量的准确性，浇筑完毕后，剩余的部分不允许随便处理，现场需制作模具，用于预制盖板的加工。砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。第三部分：施工现场总平面布置图一、施工现场平面布置条件128 1、现场三通一平已完成，具备了开工的要求。2、生产、生活水源甲方已接入现场，进场后应重新布设管道，引至施工面上，解决施工用水。3、业主已在现场提供施工用电。二、施工现场平面布置1、现场大门的布置：现场设一个大门，供现场进料及施工人员出入。2、现场临时道路布置：现场出±0.000以后沿建筑物设置场内道路。布置主要干道和支道，形成环行道路，主要施工道路宽6m，支道宽4m，并铺设级配砾石。3、现场临建设置：为实现现场管理目标（确保省级文明工地），将现场分为办公区、施工区两大块，并使办公区与施工区彻底分开。（1）现场不设生活区，采取租住附近民房解决职工住宿问题，但必须纳入文明工地管理范畴。（2）在现场建筑物的北边设置办公区。办公区采用两层活动板房，其中设会议室、综合办公室、资料室以及主体作业队办公室，财务室；在办公区东侧围墙处设“八牌二图”。另在建筑物西侧设配电室两个、职工食堂、餐厅、试验室、材料库房、及机修车间等，钢筋堆放及加工场地设在建筑物的周边，模板加工及堆放场地设在西北角。搅拌站位于7、8、9、#中间，方便混凝土的运输。（4）现场四周设全封闭临时围墙。128 4、现场绿化建设：平面布置以尽量合理布设、以最小的占地发挥最大作用为前提，进场后，协助建设单位依照平面规划，对大门口及道路两侧、办公区进行绿化，在办公区内悬挂工程“八牌两图”（在工程“六牌一图”的基础上增加“项目部管理目标”、企业“质量方针、质量目标”牌及“工程立面效果图”），为确保市级文明工地创造条件。5、施工平面布置按照施工进度计划的安排，施工平面布置在以上布置原则基础上进行详细布设，详见附图:施工现场平面布置图。第四部分：劳动力我公司是ISO质量体系认证企业，在劳务分包方的选择上，按照质量体系管理要求，考虑到施工将跨越夏秋收季节，由劳务分公司经广泛调研、严格审查后，推荐三家以上参与竞争，项目部制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包方进行考察，报公司公开招标，经过综合评定最终选定合格、满意的分包方，能够保证劳动力人数不受季节限制。本工程劳动力计划见下表：劳动力安排计划表序号工种基础工程主体装修收尾阶段1模板工80100122钢筋工403563砼工151554瓦工203015128 5粉刷工10801206油漆工23407木工58158防水工1510209机械工68610架子工810511普工808040第七章施工组织协调及总包对分包的管理措施第一节内外部关系的组织协调一、内部关系的组织协调1、内部人际关系的协调应依据各项规章制度，通过做好思想工作，加强教育培训，提高人员素质等方法实现。2、项目部与企业管理层关系的协调应依靠严格执行“项目管理目标责任书”；项目部与劳务作业层关系的协调应依靠履行劳务合同及执行“施工项目管理实施规划”。3、项目部进行内部供求关系的协调应做好下列工作：（1）做好供需计划的编制、平衡，并认真执行计划。（2）充分发挥调度系统和调度人员的作用，加强调度工作，排除障碍。二、外部关系的组织协调：本项目部成立了以项目经理挂帅的组织协调班子，协调好与周边群众的关系，教育工人做到不扰民、不和周边居民发生冲突，保证工程的顺利进行。128 第二节总承包与分包的施工配合1、预埋预留：预留件和预留孔按预埋图进行预埋、预留，不得随意损坏主体受力钢筋。与施工员和土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在做楼地坪前补埋。2、卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装随土建墙体施工进行。4、灯具、开关、插座盒面板安装做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。5、浇混凝土前，安装应做好留洞、留管并打压试验，接地连接及扁钢的焊接检验，同时安装部门在混凝土浇注令上签字后方可浇筑混凝土。6、施工用电及场地使用配合：安装施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。7、成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。第三节总包与监理及设计的协调配合（1）128 监理单位是建设单位的代言人，是完成施工过程具体实施的参与者与监控者。总包单位是合同文件、设计文件的拥护者，是被建设单位接受的，工程施工承包主体的当事人。（2）施工单位与建设单位签定合同后，开始向建设单位履行合同条款的各项规定，开始组建项目经理部，任命有相应资质的项目经理，建立健全项目部组织机构，开始接受建设单位、监理单位、监督单位和设计单位的监督和指导。并按设计要求及现行的规范、标准精细的组织施工。（3）项目开工前，项目部根据合同要求、设计要求及公司任务目标的要求，确定项目的质量目标，编制施工组织设计及相关的作业指导书。由项目部技术总负责人组织各专业组进行图纸会审，对图纸中存在的问题和疑点，做好会审记录，并参加由建设单位组织的设计交底会议，协调解决图纸中存在的问题。（4）各分部分项工程施工前项目部各专业班组认真制定出切实可行的施工方案，并做出相应的进度计划。各项施工方案需监理工程师审阅合格后实施。（5）过程实施中，施工单位应接受监理的监督和指导。对监理提出的不合格项，项目部要认真查找原因，制定出切实可行的纠正措施进行整改，经监理单位确认合格后方可进入下步施工；对项目中出现无法解决的施工难点部位或疑点施工前应上报监理工程师共同解决，对解决无果的应上报建设单位主管负责人，而后通知设计人解决。对出现的设计变更与洽商，应由设计单位、监理单位、建设单位、施工单位一并确认后实施。（6）项目部按照设计要求，合同要求、产品特性要求及作业指导书的要求，认真组织施工，开展“三检制”、“三工序”128 活动，实行样板段、样板间、样板墙引路方针，通过预检、隐检、实验检验、过程参数检验等多种验证方式对质量进行控制，与建设、监理单位密切配合。及时有效的提供监理单位、建设单位所需的各类文件及资料。接受建设单位、监理单位、设计单位及政府主管部门的监督，并经他们确认，合格后方可转序交验，并按统一验收的评定标准对已完分项或分部工程及时进行检验评定。（7）当项目施工的全过程全部结束后，即经企业自查，施工项目按设计要求、施工规范、标准的规定、合同要求已全部满足。项目部应准备竣工验收的资料，并向建设单位提交竣工报告，申请验收，建设单位组织设计、施工、监理、监督及相关主管部门进行验收。经验收确认合格后，施工单位向建设单位开始办理放行交付手续，并移交竣工验收资料，提供工程质量保证书。建设单位向监督单位办理工程备案手续；施工单位开始实施保修服务。第四节总包对分包方（建设单位指定）的管理措施（1）施工单位各配套班组严格按设计要求，随施工进展做好各配套设备的预留孔洞、预埋件、预埋管、设备基础、管道暗敷设等工作。并保证其位置、标高的准确性。同时按招标文件的要求，在所需的设备进场作业前，由施工单位向各分包单位提供必要的实物资料和文件资料。保证各分包单位的作业环境。（2）各指定的分包队伍进入施工现场后，施工方与分包方应签定必要的合作协议书。协议书中应明确各自相关的责任和义务。（3）施工前分包方应向总包方提供施工人员管理体系及相应的作业指导书。总包方应向各分包方提供施工作业环境及材料产品存放地，并向其指定施工作业计划。（4）施工中，各分包方应与施工总包方密切合作，同时服从总包方的管理，遵守总包方的各项管理制度及施工进度安排。（5128 ）合作双方在过程施工中，严格执行工序交接检制度，做到上道工序不合格，不得转入下道工序。（6）分承包方所承包项目的施工进度和质量必须满足施工单位的总进度和质量要求，保证施工单位按期保质保量的将工程交付建设单位。（7）分承包方在进行施工时，在保证其单项的施工质量外，还应保证其他各分项工种的成品保护，防止造成交叉破坏。（8）分承包单位应及时有效的提供资质证书，各类检测报告，过程检验资料，汇同施工单位资料报城建档案馆备案。附录一项目管理组织体系项目经理预核算及财务部门项目工程师项目副经理专业工长后勤部门质量、安全员材料员工程技术管理计划统计管理合同工期管理工程施工管理工程质量管理工程实验管理材料计划管理材料质量管理现场材料消耗管理仓库管理现场机具管理128 工程报价工程成本控制编制成本实施计划分包合同管理保卫管理行政后勤管理卫生消防管理128 128 高层职工住宅楼工程施工组织设计延安大学新校区7#8#9#教职工楼施工组织﹙方案﹚设计书编制：审核：编制日期129