金桐花苑工程招标文件施工组织设计方案

第一章：编制依据及工程概况第一节：编制依据1）《罗平县.羊角冲新村.金桐花苑工程招标文件》及招标图纸2）现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准3）云南省曲靖市关于建设工程的相关规定4）现场勘查情况，工程特点5）我公司类似工程施工及管理经验6）广东建筑艺术设计院有限公司提供的整套完整的施工图7）、规范、规程和标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程J254-2003混凝土强度检验评定标准GBJ107一87建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑桩基技术规程JGJ94-94钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028）法律、法规性文件中华人民共和国建筑法； 建设工程质量管理条例；中华人民共和国环境保护法。建设工程安全生产管理条例；第二节：工程概况一、建筑设计情况1）工程名称：罗平县.羊角冲新村.金桐花苑2）建设单位：罗平县东方房地产开发有限公司3）工程性质：4#楼（一单元为三十三层［一类高层］、二单元十七层［二类高层］）耐火等级：一单元一级、二单元二级；地下室耐火等级为一级。屋面防水等级：Ⅱ级，防水合理使用年限≧15年；地下室防水等级为一级。工程等级：一级4）建筑规模：本工程罗平县羊角冲新村金桐花苑4#楼建筑层数、高度：地上一单元为33层，二单元17层；地下一层，建筑高度99.9m；总建筑面积：33900.98m2（其中地下建筑面积：1620.87m2；地上建筑面积：32280.11m2，居住户数：256户）二：结构设计概况1)建筑物室内地面标高±0.000所对应的绝对标高值为1486.9002）抗震设防烈度：6度；结构设计合理使用年限50年。安全等级为二级，4#楼一单元为剪力墙结构，抗震等级为三级；4#楼二单元为剪力墙结构，抗震等级为四级；4#楼商业为框架结构，抗震等级为四级3）地基与基础工程本工程采用人工挖孔桩灌注桩，4#楼一单元、二单元基础四级等级为甲级；4#楼商业基础设计为丙级第二章：施工组织部署第一节:项目经理部组建 1）现场组建罗平县金桐花苑项目经理部，实行项目经理负责制。项目部代表公司在现场服从业主、监理单位的管理，对业主履约。安全负责机管员2）施工管理组织机构各施工班组资料员预算员会计分包协调测量员质检员安全员术负责人实验员材料员施工员技术组安全组行政核算组组生产组技术负责人生产副经理项目经理3）项目经理部人员配备及职责分工序号岗位人数职责1项目经理1管理日常工作2现场负责人1协助项目经理管理，生产计划，劳动力调配3项目技术负责人1技术、安全、试验、机械设备负责4施工员2土建、水电施工现场施工管理5测量员2测量放线6质检员1质量负责7资料员1资料收集整理 8材料员1材料收验及保管9实验员1试压块制作及原材料送检10安全员1安全管理11预算员1工程预算、核算1.1项目经理部各职能部门职责1.1.1项目经理岗位1）负责实施工程承包合同，确保合同目标的全面完成，对施工现场生产、安全、设备、质量全面负责。2）组织项目部人员学习、贯彻、实施质量保证体系文件，对本公司质量体系在项目部的运行全面负责。3）组织实施施工组织设计或项目质量计划，实施进度控制。4）负责签定劳务分包合同，指挥、协调各分包单位的施工，确保总的质量目标实现。5）定期将合同执行情况及对分承包方的评价上报公司部门。6）负责对新进场人员进行职业道德，质量意识和安全生产的教育7）组织编制、收集工程技术资料，做好工程竣工交付工作，竣工验收后交付给工程处8）负责工程质量回访和保修服务9）负责统计技术的实施1.1.2项目技术负责人岗位1）按工程处提出的质量目标和要求，组织编制施工组织设计（质量计划），审批通过后向项目有关人员进行交底，并在施工中督促检查。2）组织有关人员熟悉施工图纸，并参加图纸自审和会审，负责将“图纸会审记录”中结论意见在各份图纸上做出修改，加盖“修改专用章”3）参加工程中间验收（基础、主体）和竣工工程预验收 1）参与重大和重要不合格的评审工作，主持一般不合格品的评审和验收。2）负责对一般不合格品纠正措施的验证，提出有关预防措施3）负责在特殊过程施工前向班组做好设计交底和技术交底工作4）审核分承包商提供的施工组织设计方案等技术文件，对工程分承包方进行技术、质量、安全的交底工作，并在施工中严格检查、监督。5）协助材料员做好进场材料中需要进行复试的送检工作。1.1.3项目施工员岗位1）熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作、贯彻各项施工规范，规程和标准。2）编制质量计划或施工组织设计、进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划、并负责实施。3）负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作，并在施工过程中严格检查、监督4）做好施工日记和混凝土施工日记，收集好可追溯性质量记录。5）做好各类复查，技术复核工作6）对分包单位、专业工种、施工班组做好协调工作，确保按照标准进行施工。7）负责施工联系单的签发和接收。8）负责工程质量问题整改的实施以及统计技术应用。9）负责做好产品的防护工作10）负责分部、分项、单位工程的质量自评工作，及时收集整理单位工程的竣工验收资料。1.1.4项目材料员岗位1）根据工程进度计划，编制物资采购计划，报工程处审批。2）负责进场产品的检验、标识、存储、防护、分发工作并做好记录3）将产品检验情况上报工程处。4）负责产品标识的保持和补救工作，收集好可追溯性质量记录。 1）负责对原材料不合格品的处置，报工程处并做好记录。1.1.5项目质检员岗位1）以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，对工程质量进行检查和监督。2）参加隐蔽工程验收和技术复核，对特殊施工过程中的质量控制点进行检查和跟踪，检查评定分部、分项、单位工程质量等级。3）检查督促纠正和预防措施的实施，参加工程质量事故调查分析，提出处理意见和防范措施。4）负责实施对检验、处理和试验设备的控制。5）负责技术资料检查，做好与工程进度同步。1.1.6项目安全员岗位1）安全员在工程总承包和工程项目经理指导下，对安全生产、文明施工的安全规定和安全技术标准、劳动保护规定，在本工程说明实施，负责监督检查。2）根据上级下发的安全目标，制定本项目实现安全目标的措施3）组织开展三级安全教育培训。4）除开展不定期巡视安全检查外，每半月组织一次对施工现场的安全生产检查，检查中对发现危及我人身安全的重大事故隐患，报告项目经理，签发整改通知书，限期整改，并监督落实。5）陪同上级检查时，作好记录，对进程中发现问题或上级检查签发的事故隐患整改通知书，负责监督落实，并将整改结果报告上级部门。6）建立班前安全活动制度，督促作业班组落实。7）组织或参与工程项目机械、电气设备安全防护措施的安全性验收。8）负责工伤事故报表填报工作，建立工伤事故档案，发生工伤事故时协助事故调查组进行调查处理。9）检查监督特种作业人员持证上岗制度是实施 1）督促施工现场按规定设置安全标志。2）参加施工组织设计中安全生产部分的编制。1.1.7项目测量员岗位1）熟悉标书文件、设计图纸及数据等工程常用资料，能绘制简单的有关大样图及施工辅助图，认真填写项目测量原始资料，记录好测量内容、时间、服务工序和交底人员以备后查。2）严格按照编制的测量、监测工作的总方案和各个分部施工的专项方案来实施测量工作内容，方案中有变更的部分必须向有关人员汇报，不得自行更改工作内容和方式。3）在施工测量工作中，提前探明测量路线和各个导线点的情况，并熟悉控制标志的位置，保护好测量的标志。执行外业期间要求准确、快速、正确的使用各种测量仪器，并详细的记录原始测量数据。4）在施工监测工作中，要熟悉监测点位置、监测频率，按照方案要求安装好每一个监测点，跟据监测频率严格执行监测工作，认真填写监测报告和监测图。保护监测标志，定期检查。5）做好施工中的放样工作，放样前认真查阅图纸，复合计算结果，要求掌握常用的简单坐标和标高计算。1.1.8项目资料员的岗位1）负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。2）负责工程项目资料的收集与整理，按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册叫工程处归档。3）负责登记与收回外借质量记录。1.5.10项目目标控制的全过程即施工项目管理的全过程，本工程项目目标如下： 项目控制目标事后控制事中控制事先控制总结结算项目施工，验收交工投标，签约，施工准备施工项目管理项目控制目标框图本工程项目目标控制基本任务与方法见表控制目标控制任务采用方法进度控制使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡有节奏，实现计划工期，满足合同工期要求横道图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准要求，实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级实现检查对比法方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本，实现项目经理部盈利目标，实现公司利润目标和合同造价价值工程法估算法安全控制安全检查法因果分析法 实现施工组织设计的安全规划和措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象，使人的行为安全，物的状态安全，控制环境，消除环境险源事件树分析法第二节：主要检测器具配备计划2.1主要器具配备表序号器具名称型号规格数量状态1经纬仪1合格2水准仪1合格3卷尺50m1合格4混凝土试压模150x150x150mm1合格5砂浆试压模70.7x70.7x70.7mm1合格6线锤1合格7内外直角尺1合格第三节：施工现场平面布置图3.1布置原则统一筹划、回来布置，认真组织好搭设临时设施，以利于施工生产顺利进行。平面布置分基础施工阶段和主体施工阶段，两个阶段的施工机械布置有所不同，临时布置是相同的。3.2施工现场总平面布置在工程正式开工之前，主要是临时设施的规划和施工，以及施工场地的硬化。后附《施工总平面图》1、施工现场总平面临设布置内容：临时设施为砖房（1）现场不设工人住宿用房。设部分工作人员信息室。（2）5间办公室：项目经理办公室、技术室、施工部、材料采购部、工具房。各室内墙上挂贴相应岗位职责、安全生产责任制、质量管理小组、义务消防队机构等（3） 会议室：室内墙上挂贴质保体系图、安保体系图、项目部组织机构图、企业管理方针、质量安全管理目标。（1）作业区为独立围护施工，工地不设置其他生活区域。（2）厕所：男女各设一间。供工人和施工员使用（3）门卫室（4）配电房一间：室内净高3m，平面3000x3000mm（5）木工加工棚：棚内地面要硬化（6）钢筋加工棚：棚内地面要硬化2、机械设备布置：垂直运输采用一台塔吊，1台人货电梯；一台搅拌机搅拌零星混凝土及砂浆。3、砂、石等应在总平面布置规定的位置存放，料脚宜用砖砌筑围挡成仓，砂石料仓地面采用砼硬化，施工道路直通料仓。每次使用完毕应清扫。4、施工现场所有建筑材料要分门别类堆放整齐，并要标识材料品种、名称、规格。5、封闭阻挡（1）、施工现场在批准的施工场地周边设置连续密闭的围墙。设置的围挡高度不低于2.5m，并且要设有隔离栏，墙面统一粉刷并写标语等，围墙顶部装灯。（2）施工现场出入口围墙顶布置企业名称标志牌，左右两边围墙上设置“工程概况、管理人员名单及监督电话、消防保卫、安全生产、环境保护、文明施工和施工现场总平面图等制度牌。大门及门柱和制度牌、企业标志的样式、颜色、字样、规格均严格按“江西省汉威建设工程集团有限公司施工现场大门样图”设置（详图）另附。（3）工地建立门卫制度，进门右边设门卫室，门卫制度应当挂在施工现场大门口门卫室边醒目的地方，并配专职门卫人员，佩戴袖章。6、生活设施及环境卫生（1）、生活区应设置男女厕所（2）舆洗池 7、临时设施需求表土地计的划用途所需面积位置1、生产设施用地见图2、生活用地见图3、施工临时道路用地见图4、其他临时设施用地见图5、合计第四节：施工总体设想4.1土建施工总体设想4.1.1地基与基础施工本次招标地基与基础工程从桩基开始。基坑支护和土方开挖在本次招标前已由甲方单独发包施工完成，在施工期间，要重点加强对深基坑的监测，并在现场准备必要的抢险物资。地下室底板上部：该部位关键是做好结构自防水和外防水，严把混凝土浇筑质量关，搞好混凝土养护，防止混凝土开裂。地下室结构完成后要抓紧时间做外墙防水，为基坑回填工作创造条件，另外考虑上部施工现场布置需要、地下室顶板在上部主体结构施工期间暂不做防水和回填4.1.2主体施工1）选择一台塔吊和一台人货电梯分别负责垂直运输，各施工区域同时按平面施工段施工，竖向按照施工层组织进行流水施工。2）混凝土采用商品混凝土，现场设置一台混凝土输送泵进行泵送。3）外脚手架：本工程采用悬挑脚手架；6层以下采用双排钢管脚手架4）在土建专业施工的同时，各专业需根据结构工程进度相继插入施工。人防、水电安装在土建作业一开始便开始插入施工4.1.3装饰装修工程的施工 本次招标范围工程装饰主要是粗装修和涂料等，装饰工程的施工顺序遵循的原则是先粗后精、先高后低、先上后下、先室外后室内。4.1.4水电安装工程我们不仅要水电安装工程的总体布置、组织、施工，还要配合好其它专业分包工程的组织和施工。我们将根据建筑工程的施工顺序，流水分段、工期安排，切是排好水电安装的总体计划。第五节：施工流程5.1总体施工程序本着“本着先地下后地上、先深后浅、先主体结构后围护、先室内后室外”的总体施工程序组织施工。总体流程图如下： 施工准备桩基础施工桩基础验收收塔吊安装基础承台地梁及底板结构施工安装预留、预埋施工地下室主体施工脚手架搭拆水电安装预埋主体结构施工主体结构中间验收砖砌体工程外墙装饰工程屋面工程室内粉刷施工安装施工、调试竣工验收第二章：施工准备第一节：技术准备1、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。2、组织现场施工人员理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定 1、按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的性能检验，按照施工图纸的实际要求，做好混凝土和砂浆配合比试验。第2节：施工现场准备1、检查、观察基坑边坡的稳定情况2、平整场地、铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污3、搭设、生活、办公等临时设施第三章：工期管理目标及措施第一节：施工进度实施计划3.1.1施工进度计划表1）金桐花苑4#楼工程施工总进度计划表（详见附表）第二节：工期管理措施2.2.1确保施工进度计划的条件施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为总承包方我们将对一些客观因素进行明确并提出请业主考虑，并在施工过程中提前落实解决。根据施工总承包单位编制的施工精度计划特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、订货、加工进场时间表。2.2.2总承包施工项目的关键过程控制措施根据本工程总工期的关键线路，针对总承包单位所施工的项目，我们确定了上述关键项目的工程施工进度节点，在施工期间，以此节点工期为目标组织施工，并在施工工程中采取措施，确保总工期的实现。2.2.2.1施工准备阶段的工期保障措施1）根据提前选择好劳务施工队伍，邀请个专业工种主要技术人员参与施工组织、设计方案的交底，做好开工前的技术交底准备工作2）临时设施建设和大型机械进场，主要材料的落实应在开工前尽早安排，尤其是 钢材需求量比较大，在投标过程中就要提前准备和签定意向协议，为正常施工提供条件。1）中标后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得坐标控制点的布置和位置，为进场测量定位做好准备。充分理解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。2）进场后重点修好临时通道和排水措施，为正常施工创造有利的条件。2.2.2.2地下室、主体结构施工阶段的工期保障措施本阶段为总工期的主要施工阶段，此阶段主要为桩基础、地下室、主体结构、机电预留预埋的施工。我们主要采取以下措施：1）及时协调解决混凝土结构、机电预埋工程之间存在的相互制约的因素。合理安排施工工序，做到各个工序相互穿插，有条不紊。2）现场配1台塔吊，覆盖整个主体范围，满足材料的垂直运输。3）对主体结构施工进度制约的主材料，如钢材、混凝土等要做到专款专用，及时支付材料款，不出现因资金问题而出现的停工停料2.2.2.3装修工程阶段工期保障措施本阶段包括了内、外墙抹灰等粗装修，二次装修及玻璃幕墙不在本合同承包范围内，作为总承包单位，我们主要采取以下措施：1）对施工过程统筹组织、全面安排，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插方案。及时向业主提出指定分包的专业分包商最迟进场时间。2）与业主、监理及政府质监部门沟通，提前、分段对主体结构进行验收，以便尽早插入抹灰，装修项目的施工。2.2.3.1组织措施1）配备强有力的项目管理班子，主要管理人员均有类似高层总承包高层施工经验2）为了充分利用施工时间，采用小流水段施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织个专业立体交叉作业。3） 早选定个专业分包并实施严格的管理制度。各专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。1）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，获取缩短工期效果。2.2.3.2技术保障措施为最大限度的挖掘关键线路的潜力，各工序穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段、安装、预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间。2.2.3.3劳动力保障措施为确保工期完成，我们将选好的施工队伍，并按各种需求选择个专业施工班组，选用参加过同类工程施工的施工队伍。2.2.3.4资源保障措施为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度的提高机械化施工水平，塔吊位置确定后立即进行塔吊基础施工和安装。商品混凝土采用泵送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机一台，混凝土泵送1台。2.2.3.5资金保障措施本工程执行专款专用制度，防止施工中因资金问题而影响工程的进展，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的储备量，确保现场施工正常进行。2.2.3.6外部资源保障措施1）积极主动与政府主管部门、业主、监理协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2）与邻近施工单位搞好关系团结协作。2.2.3.7管理保障措施1） 强化项目法管理，推行项目法施工，实现项目经理负责制，设立能协调各方关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，确保施工进度。1）认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程总进度计划，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度，编制月、周施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行。2）制定各工序操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。3）做好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工的影响，混凝土施工尽量错开雨天施工。4）强化项目管理部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。5）创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（商品混凝土、材料运输）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。6）质量与成品保护，加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体贯彻的拖延。第四章：劳动力计划及劳务分包情况表第一节：劳动力投入选择及投入计划4.1.1根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按照工程总体部署，本工程拟投入一个独立的施工队伍，同时投入防水、机电安装和人防专业施工队伍各一支，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。4.1.2基础工程施工阶段 安排两个施工班组，一个孔桩班组、一个地下室施工班组负责本工程基础工程的施工。表4.1.1基础工程施工劳务人员调配计划施工班组工种班组数配备人数孔桩班组专业挖桩人员150地下室施工班组瓦工18地下室施工班组钢筋工120混凝土工15木工130防水工15电、焊工12机械工12杂工1104.1.2主体结构施工阶段1）安排1个施工队负责本工程主体普通钢筋混凝土工程的施工2）施工队分别设测量工、钢筋工、木工、混凝土工、电焊工、吊装工、机械工、架子工、瓦工等3）主要施工任务为：主体普通钢筋混凝土工程的施工施工班组工种班组数配备人数主体施工队钢筋绑扎工130木工135架子工110混凝土工115焊工15机械工14 水电工110测量工11瓦工（含抹灰）140第二节劳动力投入保证措施1）编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额、编制切实可行的劳动力需用量计划，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力的配置上，坚持计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保施工人员的积极性，最大限度的发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。2）进行岗前培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程，进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要3）制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。4）推行经济承包责任制，采用班组包清工方式，使员工的劳动与效益挂钩。第五章材料及主要设备计划第1节：材料供应计划及保证措施5.1.1物资材料的供应计划由合同预算部及时，准确计算出工程中各种物资用料，再根据施工总进度计划提出供应计划。经项目部相关领导审核后提交材料组进行采购，满足工程各阶段的物质需用量。表5.1.1--1土建主要材料供应计划设备名称型号、规格施工阶段供货时间地点 钢材Ф8--Ф25基础、主体施工按月供应现场商品混凝土C25--C50基础、主体施工按需供应现场水泥PC32.5主体、粗装修施工按需供应现场柔性防水卷材3厚地下室、屋面按需供应现场高分子溢胶泥3厚主体、粗装修施工按需供应现场加气砼砌块多孔砖200厚主体、粗装修施工按需供应现场5.1.2主要周转材料投入计划周转材料主要用于主体结构施工是的模板、木枋、钢管。梁板柱模采用夹板。模板支撑采用扣件钢管脚手架。各种周转材料由项目部统一购买，集中堆放，按需调配。各种设备实行统一规划，统一调度管理，根据各施工区的实际要求进行调配，或调入或退场。表5.1.2周转材料配置表周转材料施工部位主楼备注模板3500平方米按实际工程量调整木方50立方米钢管（支撑）15吨外脚手架钢管吨扣件十万个工字钢吨5.1.3主要材料供应保证措施材料管理就是在整个施工过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。1）物资采购上的总体保证措施 项目经理部统一物资采购，供应与管理，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在合格供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材料证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货。（2）加强材料的检测和验收。采购物资、根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理，对于不合格的产品坚决给予退货。2）设备和材料采购及保管上的保证措施（1）设备、材料的采购由工程师根据图纸设计，变更等编制《物资需用量计划》，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。由项目经理批准，同时报呈业主单位进行签字认可。（2）采购员要根据技术人员编制的材料采购计划，积极进行市场调研，货比三家及早落实或源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理验收、入库（3）对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。（4）材料检验员必须认定评审“产品质量证明”资料，并与有关标准对照，核查资料中的偏差、错误，核查货物的技术条件是否与产品、设计要求一致，进行外观尺寸标记等实物检验第2节主要施工机械的选择及保证措施5.2.1拟投入主要机械1）主体垂直运输机械（1)塔吊 为满足工程结构施工期间钢筋、模板、钢管垂直运输的需要，本工程投入一台塔吊基本能覆盖所有工作面，塔吊布置详见施工总平面图布置图，塔吊在地下室底板施工阶段开始投入。在桩基础施工期间选择一台汽车吊(2)施工电梯施工电梯的选择1）选用SCD200/200型双笼施工电梯一台，该施工电梯技术参考如下：表5.2.2--1SCD200/200型双笼施工电梯技术参数型号额定载重量（Kg）起升速度（m/min）最大高度（mm)标准节尺寸（长x宽x高）（mm）吊笼尺寸长（x宽x高）（mm）SCD200/20020000--90250650x650x15083000x2400x1300为满足人员上下、砌筑、抹灰、粗装修等材料及各种物料的垂直运输，现场主楼配置1台双笼人货电梯，在主楼进行至15层楼面时投入，集体位置详见施工总平面图2）混凝土泵车本工程用于结构的混凝土全部采用商品混凝土，其运输配备混凝土浇筑地泵1台，最高可泵送200m。浇筑地下室底板大方量时采用汽车泵。3）砂浆的搅拌和运输机械本工程砂浆采用现场拌制，砂浆搅拌机2台，可以满足现场砌体、抹灰、地面最高峰的供料需求，采用翻斗车和人工手推车进行运输。4)钢筋加工及运输机械本工程的钢筋下料、成型在一个钢筋场进行。钢筋加工机械主要有调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、直螺纹滚压机成型钢筋的运输由塔吊直接吊送至施工作业层5.2.2主要机械设备投入计划表 5.2.2.1土建机械设备投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw)生产能力备注1塔吊TC5613_61200990臂长50m垂直运输2砼泵HBT50C1三一重工20087560m3/h砼浇筑3砂浆搅拌机JS350220087.5kw20m3/h砂浆制作4打夯机HW-701土方回填5施工电梯SCD200/2001上海2009垂直运输6闪光对焊机UV1-1001上海100kvA钢筋加工7电渣焊机MH-362山东32kw钢筋加工8各式振动器ZB11/ZX501南京1.1kw砼浇筑9直螺纹套丝机1广州钢筋加工10钢筋切断机GQ--401广州钢筋加工11钢筋歪曲机GW-401南京钢筋加工 12钢筋调直机1南京钢筋机加工13砂轮切割机300/2501南京钢筋加工14水泵WQ3210昆明排水15电焊机BX3-3001江苏2005钢筋焊接16气焊工具2广州切割17电锯MJ1062广州模板加工18电刨MIB2-80/11广州模板加工19空压机2破桩第六章施工技术措施及施工方案第一节施工测量方案1.主要项目施工方法1.1测量定位1.1.1轴线的定位和标定本工程轴线基础部分采用外龙门控制桩来准确控制轴线，用经纬仪外控法。1.1.2定位、标定原则：施工控制测量应遵循“从整体到局部，先控制后细部”的原则1.1.2.1标准坐标的引测：首先根据甲方提供的坐标点用全站仪把标准坐标引测到施工现场来，在施工现场测出四个建筑角点坐标，对四个角点通过量距复合后，然后分别以四个角度点为建筑标准点，把建筑的轴线控制网全部侧设出来。 1.1.2.2轴线控制网外控点布设：轴线控制网外控点距建筑外围轴线5m或标志在周围的围墙上，每道轴线均要设两个控制桩，用全站仪把建筑轴线控制网的四个角点测出来，然后采用经纬仪复核四个角点的方正，并校正，最后才依次把各轴线的控制桩用经纬仪和钢卷开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累的误差。为有效的控制各层轴线，采用外墙大脚法来控制轴线，在一层楼板面埋设用线锤掉线法或经纬仪天底俯视法将轴线引测到各层楼面。外控点埋设永久性标志，采用Ф25钢筋埋深1m，周围用砖砌筑围护，并以C15混凝土浇筑至钢筋顶端，钢筋顶端磨平画上“+”。1.1.2.3延伸轴线标志的控制桩应距开轴线10m，控制桩应画出各纵横轴线代号1.1.2.4控制桩应牢固，稳定可靠且便于通视。1.1.3基础轴线的控制：基础轴线的控制主要由轴线控制网的桩来控制。1.1.3.1基坑开挖是根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。1.1.3.2地下室放线：基础垫层浇完后，在垫层上弹出承台、基础梁、柱子的外边线。1.1.3.3在地下室周边放出墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引致地下室底板周边线外，并用红油漆标示，方便施工复核。1.1.3.4地下室底板施工完成后，把轴线引致地下室底板面，并按施工图纸放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有预留孔洞、管道，埋件等按施工图纸在相应的位置放出有关的标示。1.1.4基础施工抄平1.1.4.1用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。1.1.4.2在基础开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通轴线桩，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把标高引移到基坑，在基坑中设置高程标记。 1.1.4.3基础梁和地下室底板钢筋完成后，在柱子插筋上放出混凝土面以上300的标高线，并用红油漆标示1.1.5主体内控法金桐花苑4#楼为现浇楼面，为有效的控制各层轴线，地下室采用外控法，一层以上采用内控法来控制轴线，在一层楼板面埋设钢板，各层留洞口（10cmx10cm)用线锤掉线法或经纬仪天底法或垂直仪将轴线引测至各层楼面。内控点的位置设置在临近附近轴线1000mm处，当底层工程完工后根据点位将轴线控制线引测出来，在线交叉点上布下桩位，埋设钢板，一层楼面施工后将点位引测至一层位置。在一层楼面埋设钢板。1.1.6高程测量根据建设方给定的高程，用精密水准仪引测到施工场内建立一个临时性永久±0.00高程点1.1.7主体结构高程传递：可选用2个内控点进行高程传递，大洋如下：1.2沉降观测 本工程采用精密电子水准仪进行沉降观测，地下室顶板施工完毕测量一次，以后每层测量一次，竣工后一年内测量2次，以后每年测一次，直到建筑物稳定不沉降。并做好详细记录。观测点设在一层柱上平面布置见图纸，观测点的埋设按下图：第二节：基础施工方案地下室工程施工流程地下室土方开挖桩基工程承台、地梁、桩冒土方开挖承台、地梁垫层浇筑桩芯砼破除施工工砖胎膜砌筑柱帽、地梁、筏板钢筋绑扎剪力墙、柱钢筋预埋底板混凝土浇筑、支设顶板模板剪力墙、柱、梁板砼浇筑水电预埋剪力墙、柱模板安装剪力墙、柱、梁板钢筋绑扎 一、基础工程概况根据甲方提供的施工图纸，本工程采用人工挖孔混凝土灌注桩基础，土方开挖后进行桩基础施工、筏板基础承台及基础梁的施工，人工挖孔桩具体方案如下：1、测量放线根据建设单位提供的坐标和水准点进行定位放线并提前经过部门进行复核确认无误。2、人工挖孔桩施工2.1、排水沟（集水井）、场地处理2.1.1地面截水和坑内集水（原则上使用基坑支护设计的排水系统，不足时在现场使用中补充）在基坑四周砌筑排水沟边沟，以拦截场地外地表水进入施工现场。现场配置8台抽水泵进行集水井，桩身内排水。2.1.2基坑顶四周设钢筋护栏，并满挂安全网及200mm高脚板，确保行人安全和防止外来异物滚入坑内伤人。3、坑底地面混凝土垫层。3.1在基坑底设2---6个集土坑（每个约300m3）作为挖孔出土集土点。满后由挖土机配合自卸汽车运走。3.2基坑内挖土时必须硬地化，以便人行、手推车进料、出土运输和坑内排水。坑底硬化采用C10混凝土100mm厚（作为硬化），硬化前应把表层浮土清理干净并坡向排水沟，对地基局部有软化层应采取换填夯实等措施，保证混凝土强度。4、孔口成孔与护壁施工如下： 4.1孔桩开孔前桩位应认真校对桩径、桩位的准确，在完成第一节混凝土护壁后再做一次复核，确认无误后作出十字线，供成孔时校正模板位置，并有专人负责。4.2由于本工程人工挖孔桩直径大小不一，并且各种型号孔径的桩位分布较为杂乱，预先将桩的钢模板成型校对并逐套编号，为防止在施工过程中孔桩桩径搞混现象发生。在桩孔挖土前还要派专人校对桩径尺寸，以免出错。4.3挖土由人工从上到下造逐层用镐、铁锹进行，遇坚硬土层用锤、钎钻碎，或风镐施工，挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计要求控制好截面大小，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修成扩大头，遇到地下水必须逐层护壁下挖。4.4孔桩挖出的泥土装入吊桶内，采用绞架或0.5t电动卷扬机垂直提升转装入人力车，运入指定的集土坑，坑满后有装载机或挖掘机装运到汽车上运出场。4.5在正常情况下，每下挖1m深度浇一次护壁混凝土，构筑混凝土应满足下列条件：（1）护壁厚度，钢筋或配筋，混凝土强度等级不限符合设计要求。 （1）混凝土护壁施工模板采用钢模板，由扣件连接而成，使用方便。（2）第一节井圈护壁，中心线一设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比垫层高出200mm,壁厚比下面井壁厚度增加60mm（3）孔桩支好护壁模板后，应尽快浇筑混凝土，并用钢钎分层捣实，预留好泄水孔（4）护壁模板的拆除应在浇筑混凝土24小时后进行。（5）拆模后发现护壁有蜂窝，漏水现象应及时加以堵塞或导流，严重时应重新浇筑（6）对成孔作业的施工即挖，即验收，即浇筑护壁混凝土。5、扩大头施工及孔桩桩底验收5.1扩大头施工桩孔挖至设计持力层顶面，应经地质勘查、设计、监理单位确认后方可按设计要求施工扩大头。终孔后，必须清理好护壁污泥和桩底残渣浮土，清除积水，经自检合格，再会同施工监理、质检部门、设计院共同验收，并办理好签认手续，即时组织浇筑桩芯混凝土。5.2终孔验收桩底质量验收时，积极配合建设单位、设计院、质检部门、监理及工程地质勘查人员完成，人工挖孔桩质量检验内容如下：5.2.1对桩底持力层检验时，根据设计要求是否进入所要求的岩层及深度。5.2.2对扩大头的尺寸检查是否满足设计要求5.2.3桩径尺寸、垂直度是否满足设计规范要求5.2.4检验方法：（1）用仪器对基底进行现场检测，测定其强度是否满足设计要求（2）相邻挖孔桩桩底高差分析（3）用线坠检查垂直度 6、钢筋笼制作安装6.1原材料进场及堆放（1）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告，收货认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误方可收货。（2）钢筋堆放检查验收，每批钢筋随机按规定取样送检。（3）钢筋堆放场，应蹍压平整，用木牌标明钢筋直径、级别、场地，并设专人管理。（4）每个施工工艺流程，根据下述的质量和安全措施逐项检查跟进，确保安全生产6.2钢筋加工（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净（2）钢筋切断和弯曲时，要注意想长度的准确，允许偏差要符合有关规定。6.3钢筋笼绑扎（1）根据设计要求，钢筋的纵向接驳应优先采用焊接，d≦22的钢筋容许采用搭接，搭接长度为35d。接口必须按规范要求错开，采用焊接接头，双面焊，焊接长度大于10倍的钢筋直径，并保证同一截面不超过总面积的50%。（2）钢筋笼制作严格按照11G系列规范要求和设计图纸施工（3）在孔桩钢筋笼安装时外侧需设混凝土垫块固定，确保钢筋保护层厚度，经自检合格后，现场监理验收合格后方能进行隐蔽。7.混凝土工程挖孔桩混凝土工程护壁和桩芯混凝土两部分，护壁采用C25自拌混凝土，混凝土配合比应按配合比通知单上执行。桩芯混凝土采用C30商品混凝土。7.1桩身混凝土浇筑 在浇筑桩身混凝土前，应抽干孔内积水，清理孔底杂物。核对混凝土标号，用串筒下料，串筒高度不宜高处混凝土浇筑2米，及时浇筑和混凝土。每浇筑0.3--0.5m高混凝土，则用Φ70大功率变频振动器振捣一次，充分保证混凝土密实性，整根桩必须一次完成。（1）当孔内渗水量过大，孔内积水无法抽干时，其渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，为保证桩芯混凝土质量，必须考虑用水下混凝土浇筑，此时，桩顶应越浇200--300mm，以确保桩基质量。（2）水下混凝土浇筑前应具有良好的和易性，配合比应经过实验室确定。（3）应注意控制最后一次混凝土的灌入量，应预留有足够填充高度，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计桩顶标高及混凝土质量。（4）混凝土浇筑过程中应经常测定混凝土的坍落度，并在现场做好混凝土试压块，妥善养护保管。（5）桩身混凝土完成面标高（建筑地基基础工程施工质量验收规范）GB50202-2002要求，应高处设计桩顶标高500mm，以确保桩身混凝土质量。8.遇不良地质情况处理措施8.1根据不同情况减少每节护壁高度至300--500mm8.2对较易塌方施工段要即挖即验收即浇筑混凝土护壁混凝土，要保证混凝土密实度，避免渗漏，混凝土中应加速凝剂，加快凝固速度。8.3遇到流沙的桩位，先将附近无流沙的桩孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水，将孔桩和附近的地下水降至井底下，使井底免受水淹状态下施工。若按上述方法仍无法施工，可沿护壁四周打入直径16@100.L=2000mm的钢筋，掏空一块，随即用稻草或纱网堵塞，一块以堵住流沙，流泥流出，再用混凝土灌注插实。8.4对流沙、流泥特别严重的桩孔，应迅速用砂回填桩孔到能孔桩塌孔为止，并速报甲方、设计、监理部门研究处理8.5 根据现场地质情况提高混凝土护壁强度，并参加速凝剂来确保护壁安全，护壁强度不到不能拆除护壁模板，施工前进行护壁混凝土试验，得出在不同强度及不同外加剂情况下，护壁混凝土强度增长规律，一确保护壁混凝土的强度。9、弃土和余土外运由于施工工作全部在坑底施工，为保证桩孔的土方运出，只能在现有剩余场地合适地方，挖设集土坑，以便坑内出土弃土和余土外运。10、人工挖孔桩质量技术措施10.1成孔10.1.1桩端支承于中风化，依设计要求，不同桩位应注意区分其持力层是否达到要求。10.1.2工程采用人工挖孔灌注桩，对桩端支承与中风化岩的桩身净长H及入岩深度和桩端扩大头应严格按图纸要求施工。10.1.3桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸详见大样及桩表，对桩基入中风化化岩的扩大部分是否设护壁，依地质情况另定。10.2护壁10.2.1本工程护壁的混凝土强度等级C25，钢筋用HPB300Φ8钢筋10.2.2第一节混凝土护壁高度宜高出地面20cm，便于挡水和定位。每一节挖深均1.0米，浇钢筋混凝土护筒，往下施工是以每一节作为一个施工循环（即挖好每节后接着浇灌一节混凝土护壁）一般土层中每节高度为900mm在流沙、流泥区段每节高度宜小于500mm，特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定。10.2.3为保证专的垂直度，要求每浇灌玩三节护壁，须样核桩中心位置及垂直度一次。10.3钢筋笼制作及安装10.3.1d≦22纵向钢筋搭接长度35d，接口必须按规范要求错开10.3.2竖向钢筋长度超过4000mm时，每隔2000mm设一道Ф12的焊接加劲筋，加劲筋焊在主筋内侧，钢筋笼主筋保护层允许偏差±10 10.4桩身混凝土浇灌10.4.1本工程桩芯混凝土等级为C3010.4.2桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，请通知甲方会同勘查设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头、清理、验收，及时浇筑混凝土。10.5混凝土的浇灌方法10.5.1桩基嵌入在中风化岩，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm时，按常规方法浇灌混凝土。若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下混凝土的配比及施工方法浇灌。10.5.2用常规方法浇灌封底及桩芯混凝土时，必须使用导管或串筒，出料口高度混凝土面不得大于2000mm，且应连浇灌，分层浇捣，分层噶度月1000-1500.10.6挖孔桩质量要求10.6.1桩芯直径D+50，--3010.6.2垂直度允许偏差为1/200。10.6.3桩中心位移偏差为：单桩，条形桩基沿垂直方向和群桩基础中的边桩50.10.6.4必须对每一根桩做好一切事故记录，并按规定留混凝土试压块做出试压结果，将上列资料整理好提交有关部门检查和验收。第三节：基础土方工程1土方开挖本工程的基础土方开挖由甲方单独分包出去。地下室土方开挖结束，孔桩班组才组织进场进行施工。2、回填土方技术措施基坑回填土性质：基础工程经质检部门验收后，在基础混凝土浇筑后进行混凝土养护2— 3天，混凝土强度达到设计要求后，进行基槽验收和基坑回填土，回填时应避开雨季影响，确保回填土质量。2.1基础回填：基坑回填土前面，首先必须清理干净坑内的杂物，抽掉基坑地表面的积水，回填土选用干净的净土，按照规范技术和设计要求分层夯实，每层填土厚度为50cm左右：（1）回填土前须由质捡站基础分部验收通过（2）采取蛙式打夯机分层夯实回填，每层虚铺厚度不得大于500mm，夯实3~4遍。（3）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。（4）回填土密实度试验由试验单位现场取样试验。（5）回填土质良好，无有机质、干燥、不含大石块及各类垃圾，要换土回填。（6）回填土高度要严格控制，留出地坪厚度，避免超深。3、地下室基坑回填土方质量通病以及防治措施：（1）回填土沉陷特征：基坑内外回填土下沉的预防措施：①基坑内回填部位积水要抽除后回填②严格分层夯实，每层虚铺厚度孔桩在400mm内，夯实遍数3~4遍③回填土的含水率根据虚铺厚度，蛙夯要求控制在14~19%范围内。④地下室外墙防水完成后应尽早回填，地上室外墙外侧1000mm范围内回填土不得有石块，碎砖、灰渣及有机物。其它可用素土回填土施工时应均匀对称进行，并分层夯实，人工夯实每次厚度不大于450mm，机械夯实每次厚度不大于400mm，并应防止损伤防水层，回填土系数为0.964、质量检验（1)对有紧密性要求的土方，在夯实或压实要求后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀取样测定图的干密度，求出土的密实度。（2) 基坑和室内填土，每层按100~500m2取样一组：基坑和管沟回填，每20~50m2取样一组，每层均不少于一组，取样部位唉每层压实的下半部。填土压实后的干密度，应有90%以上发挥好要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不应集中。第四节：钢筋工程本工程钢筋在现场加工，大于等于Φ16钢筋采用对焊连接，大于等于Φ16柱筋采用电渣压力焊连接，其它采用绑扎搭接。4.1加工制作（1）各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证，进场后须经物理性能检验，检验合格后方能使用。（2）各种钢筋翻样单齐全、规范。（3）钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净（4）钢筋调直使用钢筋调直机调直，调直后的钢筋不得有局部弯曲或死弯，小波浪行，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，冷拉率的控制：钢筋冷拉率不宜大于4%。（5）钢筋切断应钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先切长料后切短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（6）钢筋的弯曲，下料长度，箍筋的加工应按有关规范进行。4.2钢筋绑扎与安装4.2.1作业条件（1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错误，立即纠正。（2）钢筋定位：划出钢筋安装位置线。（3）准备好铁丝，水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。（4）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。4.2.2操作工艺桩基承台、基础梁、地下室底板（1）钢筋底部要垫好垫块，底板钢筋上下层之间用马镫筋垫好，并固定牢固。 （1）现浇柱与承台连接用的插接，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。柱（1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角所成的角度不应小于15度。（2）箍筋的接头应交排列并垂直放置：箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互八字形绑扎。（3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。地下室墙板和主体剪力墙、梁与板（1）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头应做弯钩，II、III级可不做。（2）直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的5倍。（3）钢筋搭接处，应在接头中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规范规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。4.2.3钢筋绑扎技术要点：（1）楼板钢筋直径较小，绑扎完楼板钢筋后，应及时搭设人行通道，防止下道工序时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移或变形。（2）浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。（3）钢筋焊接部分需要焊接的刚钢筋I级钢筋采用E43焊条，II级钢筋采用E50焊条，焊工应执证上岗，其试件检验合格后方可在主体过程中施焊。（4）钢筋保护层：受力钢筋的混凝土保护层厚度按图纸要求。 第五节：模板工程5.1模板设计：（1）桩基承台、基础梁的模板采用砌标准砖水泥砂浆粉刷砖胎膜。（2）柱、梁、板采用木胶合板模板（3）支撑系统采用扣件式钢管脚手架支撑。（4）施工准备：根据模板设计及结合施工流水段的划分，现场施工人员应计算好模板块数、木方根数。材料人员将材料购进现场并分规格堆放。5.2操作工艺基础模板（1）地下室底板部分有桩承台、基础梁、地下室底板三项内容。地模施工顺序为：基坑混凝土垫层砖胎膜浇筑地下室底板混凝土垫层（2）砌筑地模前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。地膜面标高应符合设计要求。（3）地下室混凝土墙板和主体结构剪力墙的模板工程：1）按图示尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板。2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择，柱箍间距一般在500mm左右。柱截面边大于700的应设置柱中穿心螺栓，由计算确定螺栓的直径、间距。A.经计算不需要设计对拉螺杆的小截面柱的模板示意图： 梁模板、剪力墙模板安装(1)在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线。(2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。跨中梁底处应按设计要求起拱，梁内跨度≧6.0米时，模板应按跨度0.003L起拱，悬臂构件均应按跨度的6%起拱，且起拱高度不小于20。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。（4）梁测模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压力来确定。（5）剪力墙模板、楼面板、后浇带模板详见地下室模板专项施工方案第六节：混凝土工程该工程采用商品混凝土，泵送6.1施工准备6.1.1材料（1）混凝土水泥选用普通硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准。（2）水泥进入生产厂家时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。（3） 水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。（1）混凝土砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质沙粒（2）砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程优先选用中砂（3）砂的含泥量不大于5%，对有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不大于3%。（4）混凝土石子最大粒径不得大于40mm（5）石子中含泥量不大于2%（6）水应符合国家标准的生活饮用水。6.1.2机具（详见机械设备已览表）6.1.3作业条件（1）墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应紧密不漏浆。（2）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并做好隐蔽验收记录。（3）水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。（4）振动器经试运转符合使用要求。（5）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。6.2操作工艺（1）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清除杂物及积水后再封闭。（2）尽量减少塌落度损失：发现塌落度损失过大，可在保持水灰比不变的条件下，同时加入水和水泥。（3）布料 用混凝土泵输送混凝土，布料是很重要的问题。如果布料不及时，就会发生积料、堆料现象，使泵送压力升高，易发生堵管。用混凝土泵施工时，必须注意这个问题。（1）混凝土浇筑要求1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过两米，如超过两米必须采取措施。2）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式震动器作用部分长度在1.25倍，最大量超过500mm，平板震动器在分层厚度为200mm。4）使用插入式震动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径在1.5倍。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间在接缝。平板振动器在移动间距应能保证震动器在平板覆盖已振实部分边缘。5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应进量缩短，并应在混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。超过两小时应按施工逢处理。6）混凝土垂直缝、施工逢的设置：地下室施工逢留在地下室底板面以上500mm处，垂直逢留在后浇带部位和沉降部位，其它地方不能留施工逢；主体框架结构水平施工逢留在柱子根部和梁底部，垂直逢留在后浇带部位，其它地方不能留施工逢。在地下室在施工逢和地下室底板及强板后浇带均要预埋钢板止水带。 地下室底板后浇带大样地下室侧壁后浇带大样 地下室底板钢板止水带的安装：施工缝采用密目钢丝网封堵，替代模板作用，密目钢丝网安装在第一次浇筑混凝土迎水面，钢丝网绑扎在钢筋网骨架上固定，骨架骨架采用Ф8@50双面焊接而成，骨架网片再与钢板止水带及底板钢筋焊接牢固。大样图如下：（5)地下室混凝土工程地下室混凝土有防水的要求，地下室底板、顶板标号为C40.混凝土浇筑按后浇带分段为施工段。在每个施工段浇筑过程中要连续，不能中断。（6）柱混凝土浇筑1)柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面均匀浇筑50mm厚与混凝土同配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分撒布置循序进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。3）在该工程中梁柱混凝土标号不相同，其混凝土的浇筑方式可按下图施工： 顶板梁柱混凝土不同标号出的施工缝封堵，密目钢丝网按装在第一次浇筑混凝土的迎混凝土面，钢丝网安装见下图示意：（7）梁、板混凝土浇筑1）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（8）混凝土的养护1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。2）混凝土浇水养护期一般不小于7天，有抗渗要求的混凝土不得少于14天。3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。4）养护用水与拌制混凝土用水相同。（9）混凝土缺陷处理1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。2）蜂窝、漏筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或刚丝网涮洗干净，对于小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝漏筋按孔洞处理。 1）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝网洗涮干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的稀释混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。2）裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥砂浆进行封闭处理：裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。（10）产品保护1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2）已交的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模4）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、暗管等，如发现变道应及时校正。5）雨季施工时应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业6）日平均气温低于5度时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。第七章：上部主体结构施工方案一：主体结构施工工艺流程 二、钢筋工程本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。本工程钢筋采用I、III级钢，实行现场制作、安装。1、钢筋的连接方式（1）受力钢筋直径d≧22mm时采用机械连接（2）钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌，并对班组做好技术交底。（3）焊接接头的质量标准应符合现行<混凝土结构验收规范>(GB50204—2002）和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18__2012),机械连接接头质量符合《钢筋机械连接头通用技术规程》（4） 钢筋锚固长度、钢筋保护层、钢筋的接头位置严格按照规范要求和设计图纸要施工。2、钢筋绑扎（1）框架柱钢筋工艺流程：放线竖向钢筋纠偏套住箍筋搭接绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑钢筋施工要点：①按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，用扳手连接在柱子立筋上②柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋定位。柱筋上口设置一钢筋定卡，保证柱筋位置准确。③当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a≦1/6时，柱竖筋颗弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋搭接长度为其最小锚固长度+梁高，并且柱钢筋垂直于墙面。下层柱钢筋申至梁柱接头处，弯折长度不小于10d,上层钢筋下伸入柱,弯折长度不小于6d。④柱纵向钢筋接头位置柱纵向总同截面受力钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼板距离为≧500，且≧hc、且≧hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高）。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于35d，且不小于500mm。⑤柱钢筋绑扎严格按照箍筋钢筋都是下料长度及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135。当采用HRB400级钢筋时，钢筋弯折直径为4d。箍筋接头错开设置。（2)剪力墙钢筋工艺流程：弹方位置线、模板50线、门窗洞口线与检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专捡报检隐验调整暗柱立筋 垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎水平钢筋、梁筋、拉结筋安装保护层垫块专职检验报监埋隐捡与模板施工员办交接。施工要点①绑扎前先对预留竖筋；拉通校正，之后再接上上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。②墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，双向布置，拉筋间距不大于600mm、并放置定位梯子筋，按定位梯子筋进行绑扎，以保证所有柱主筋全部到位，保护层正确。③墙体竖向第一根钢筋离柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。④剪力墙连系梁上、下纵向钢筋从暗柱纵筋内侧伸入剪力墙内，伸入墙内的锚固长度为laE，且长度不小于600mm。顶层连系梁伸入墙内的纵筋锚固长度范围内设箍筋，箍筋间距为150mm。⑤绑扎铁丝一律朝向强墙内，不得朝外。⑥剪力墙洞口上下错开时，洞口边按设计要求加筋。⑦合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。（3）框架梁钢筋工艺流程：画主次梁钢筋放主次梁钢筋穿柱梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁主筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋按箍筋间距绑扎绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。施工要点：①在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋② 穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。③梁钢筋的锚固：梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁钢筋水平弯起。④绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边50mm。梁端箍筋加密区按图纸要求。箍筋用套扣法绑扎，箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢固，梁主筋要贴钢筋角。对于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋需进行加密处理。⑤梁的受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。（3）楼板钢筋工艺流程：弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检电工配管自检绑扎马镫筋及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封档自检报监理隐捡交接捡施工要点：①清扫模板上刨花碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距，然后用墨线弹好钢筋间距控制线。②按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。③绑扎八字扣，钢筋交点处均要绑扎。④当楼板钢筋为双层双向通长设置时，板内下铁：短跨方向布置在下，长跨方向布置在上；现浇板上铁：短跨方向布置在上，长跨方向布置在下。⑤楼板钢筋在搭接位置为上层1/3处，下层钢筋在支座处⑥多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围内搭接，但应控制同一断面内搭接数≦25%总根数⑦各板负筋沿板支座全长布置，阴角部位按设计要求双向负筋必须重叠成网格状。⑧为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置Φ 12@1000马镫筋，用来控制上、下筋的间距。⑨保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋节点处采用砂浆垫块的办法来控制。⑩施工通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。11）板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底筋之上和板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层宜≧25mm（5）楼梯钢筋工艺流程：铺设楼梯底模画位置线绑平台梁钢筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏板侧模验收浇筑混凝土施工要点：①在楼板段底模上画出主筋和分布筋的位置线②先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎，休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。③底筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。3、钢筋定位措施（1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。（2）为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙钢筋位置不偏移，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。（3）柱混凝土浇筑时，须在柱上口定位钢筋，定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。4、钢筋安装绑扎允许偏差 三：模板工程1、模板及支撑体系的比较与选择本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、进度、适用、经济以及成品混凝土外观等因素模板选型及支撑形式如下：2、现浇楼板模板：（1）楼板模板以九夹板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁、柱模板的良好连接。（2）楼板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。（3）根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择≦100x1000mm，每1800mm高设置纵横两个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。（4）支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。3、柱子模板（1）对于柱模，采用九夹板，在场内加工定型模板，然后吊至操作层进行拼装。 （1）柱模板内楞选用95x45mm的方木，柱箍选用Ф48钢管间距不大于600mm，柱子拉杆选用Ф12圆钢，纵横间距≦600mm，拉杆端部用标准螺帽紧固。4、梁模板梁底模、侧模板均选用九夹板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。5、楼梯模板楼梯底模板采用新夹板、扣件式钢管支撑。6、模板的安装与拆除（1）模板安装前提准备工作①模板的拼装：模板组装要严格按照模板图示尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内。②模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板安装和校正。③标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板安装位置。④竖向模板支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。（2）模板的安装①施工顺序放线弹出梁、柱轴线位置组装前检查、安装柱模板安装固定装置调整平直立钢管支撑及梁底模安装安装梁侧模支撑安装纵横楞铺设模板块检查模板平整度调平②安装工艺本工程的模板采用胶合板模板施工，支撑架采用钢管支撑体系。（3）模板的拆除 ①非承重模板拆除时。结构混凝土强度不低于1.2Mpa（冬季不低于4.0Mpa）②承重模板的拆除:对于长度小于2米的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除：长度介于2米到8米之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；长度大于8米的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计强度的100%时方可拆除（即28天后）、如果上一层梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护条件达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆出底模③已经拆除模板及支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。④拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重，模板。7、模板安装的允许偏差四：混凝土工程1、混凝土施工方案的选择（1）混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的浇捣采用高压混凝土地泵一次泵送到位，机械振捣，人工协同完成混凝土浇捣工作。2、混凝土施工材料机具准备（1）充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电供应，防止意外事件的发生造成质量事故。 （1）应及早向混凝土供应商提出配合比设计要求，据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机入模温度。（2）注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。（3）对摸板及其支架进行检查，确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。3、施工缝的处理和留置（1）施工缝的留设一般情况下不留设施工缝，必须留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。（2）楼层施工缝的处理浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且通过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。4、砼泵送质量保证措施（1）混凝土的供应必须保证混凝土泵连续工作，泵送间歇时间不得超过一小时。（2）泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆润滑管道。（3）当混凝土的、供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送，慢速泵送时间，不得超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。（4）当遇到好呢压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞；当输送管堵塞时，可用木锤敲击管路，找出堵塞管段，待混凝土卸压后，拆除被堵管段，去除堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。 （1）混凝土泵送过程中，应注意料斗内有足够混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料反送除气候，再进行压送。（2）泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动4-5分钟进行4个兴城正反转，防止混凝土离析或堵塞。5、混凝土浇捣质量保证措施（1）混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“也不光彩验收单（2）混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。（3）深度较大的竖向结构中，浇筑混凝土时浇灌高度超过3米时，为防止混凝土离析，采用串筒溜槽等布料。（4）柱、梁混凝土振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不大于400cm，振动时间≧15秒，一般振实和表面漏浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰公积金、模板、预埋管线等。混凝土浇筑应分层浇筑，每层厚度孔桩在50里米以内，上下两层间隔时间不超过2小时，振动棒插入下层混凝土应5厘米以上，确保两层的紧密结合。楼板混凝土采用平板振动，平板振动器的移动间距应相互重合，覆盖已捣实混凝土的边缘。（5）混凝土浇捣过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要注意竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。（6）在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行。混凝土浇筑完成终凝后，应视气温情况冬季应覆盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。（7）为确保混凝土构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：①不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，强度 >1.2MPa②梁：跨度L<8m时，强度R≧70%，跨度≧8m时，强度R=100%③楼板强度R≧70%，悬臂梁R=100%（1）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人后研究处理后再行拆除。（2）已拆除模板及支架的结构应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应研究加设临时支撑。（3）平板混凝土的标高控制：在混凝土浇捣前，将楼层标高用水准仪由标高基准点引测至楼层受力柱的钢筋上，离楼板混凝土面50cm用红油漆涂红做标记，叫混凝土时，利用此标记，由混凝土工在个柱子间拉墙线控制楼板混凝土厚度。（4）平板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待平板混凝土有七、八成干时，用木模进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。梁、柱节点处模板拼接严密，以免漏浆。（5）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位混凝土则用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并用小直径振动棒认真振捣。五：砌体工程一：材料控制①选购市场质量最优的加气混凝土砌块烧结多孔砖②砌块进场，按规范要求对产品进行验收并进行抽样试验，杜绝不合格品进场。二：施工前准备1、依据图纸放出墙体第一匹砌块的轴线，墙体第一次砖砌筑前用尺校核轴线并弹出墙体边线及门窗洞口位置线。2、墙体基面的尘土，砂石或其他影粘结的杂物必须清除干净。3、在柱子上弹出水平标高高出楼面500mm的线，以控制门窗洞口的高度。4、砌块提前2天进行浇水湿润，浇水是把砌块上的浮尘冲洗干净。 1、墙体斜砌块以及部分调整块，现场采用混凝土标砖。三：砌筑工艺1、根据砌块标高的要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。2、砌块的排列：应根据工程砂浆图纸，结合砌块品种规格，现场首先进行排版。3、排列应从基础顶面或楼面进行，排列时应尽量采用主规格砌块，砌体中主规格砌块均应占总量的80%4、砌块排列应上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/3，也不应小于150mm。5、外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工割成。墙体转角处和内外墙交接处应同时砌筑，墙体临时间断处可以从墙面伸出200mm砌成直搓，并沿强高每隔600mm设拉结筋。6、小砌块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算砂浆爆满度不应低于80%，竖向灰缝应采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。7、砌块砌体与结构构件位置矛盾时，应先满足构件要求8、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应能在砌筑墙体预留和预埋，不得随意打凿切好的墙体。9、墙体构造柱的施工。①施工程序砌墙体扎钢筋安装模板浇混凝土②砌筑构造柱时，要留设马压搓和安放拉结筋，设置马压搓要“先退后进”。③构造柱的模板安装按下屯施工： 六：楼地面工程楼地面装饰：1、混凝土地面（防水）：地下室车库的车道及停车区域：垫层改为100厚C20混凝土，找坡层1:4水泥焦渣2、水泥砂浆地面（防水）：住宅地下室除用水房间以外的所有需要二次装修的房间，其中防水层厚度不小于3mm改性沥青防水卷材。3、水泥石屑地面：住宅楼梯间及除用水房间以外的所有需要二次装修的房间。4、水泥石屑地面（防水）：住宅所用用水房间地面，其中厨房泛水高600mm，卫生间防水泛高至顶棚。5、水泥石屑楼面：住宅楼梯间及除用水房间以外的所有需要二次装修的房间。6、水泥石屑踢脚：所有用水泥石屑的房间。7、地砖地面：住宅门厅，住宅公共楼梯等不需要二次装修的房间（地砖品种及规格由甲方定）8、地砖踢脚：所有用地砖的房间。9、楼面穿管：所有用水房间，防水材料为1.5厚聚氨酯防水涂料两道（阳台排水管四周500范围内做防水层）10、楼地面变形缝：位置见平面图（1）地面砖铺贴1）工艺流程：基层处理找标高弹线谈铺砖控制线铺砖擦缝养护2）施工方法： ①基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净②找标高弹线：根据墙上的±100标高水平标高线，往下量出成层标高，并弹在墙上③抹灰饼和标筋：在清理好的基层上用喷壶将基层均匀喷洒一遍。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上坪就是砂浆找平层的标高。然后从房间一侧开始抹标筋。2）弹铺地面砖控制线，预先根据设计要求和地砖规格尺寸确定铺砌缝宽，一般铺贴缝宽不大于2.5mm在楼梯间、电梯厅，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不是整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置；纵向（垂直门口）在房间内分中，非整砖对称排列在两墙边上。根据以确定的砖数和缝宽，在地面弹好控制线。3）铺砖操作程序：①铺砖前将砖板块防水水中侵水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。②基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。③找平层、结合层组合材料拌合：水泥砂浆找平层的配合比为1:2.5水泥砂浆，25mm厚。结合层材料为20厚1:2.5干硬性水泥砂浆。4）铺砖前，摊铺一块砖的干硬性水泥砂浆，并试铺将结合层压实、找平。铺砌时砖的背面朝上薄薄刮一层素水泥浆，将砖铺贴到平整的水泥砂浆结合层上，砖上楞略高于水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤怕实，做到面砖砂浆饱满相接紧密、坚实。5）拔缝修整：铺完2~3行，在结合层凝结之前，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整、拔直，并用橡皮锤怕实。6） 擦缝：采用同品种、同标号、同颜色的水泥。在铺实修整好的砖面上用浆壶网缝内浇水泥浆，然后用干水泥洒在缝上，再用面纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥砂浆擦干净。4）养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。（2）水泥砂浆楼地面1）基层处理：先将基层的灰尘扫掉，并用清水及时才冲净2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4）抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cmx5cm），横竖间距为1.5~2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。5）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5，不要涂刷面积过大，随涮随铺面层砂浆。6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺瓜米石（1：2.5），在灰饼之间将瓜米石铺均匀，然后用木刮杆按灰饼高度刮平7）木抹子搓平：木刮杆刮平后，立即用木刮子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（3）水泥石屑楼地面施工工艺：1）材料准备①石屑：粒径2~5mm，使用前过筛。冲洗。②水泥：P032.5③细砂：含泥量≦3%，使用前过筛④水：不含有影响水泥正常硬化的有害杂质⑤配合比（重量比）：水泥：细砂：石屑=1:2:1.22）操作要点①楼（地）面基层清理干净并洒水湿润 ②坐标筋，标饼，标筋的宽度为5CM左右，标饼直径宜为10CM左右，厚度同地坪厚。③摊铺压光水泥石屑砂浆宜在标筋、表冰抗压强度达到1.2Nm2后铺设。水泥石屑砂浆应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌合均匀，颜色一致。摊铺前先在洁净湿润的基层上刷水灰比为0.4~0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥石屑砂浆，水泥石屑砂浆是铺设厚度要大于表筋1~2mm，铺平后用滚筒压实，用木抹子抹平。为提高其表面耐磨性和光洁度，应随机配制1:1干拌水泥浆，在表面均匀撒上一层，待水泥砂吸水成浆后，用铁抹子用力揉压，使干拌水泥砂与水泥石屑砂浆结合在一起，避免引起脱皮现象。抹平工作必须在终凝前完成。压光时不得撒干水泥面，水泥石屑面层应做好洒水养护。七：门窗工程1、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口埋设连接铁件门窗拆包检查按图纸编号检查门窗保护膜清理安装五金配件质量检验2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗洞口边线引下，并在每层门窗口处划标记线，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置：如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。4、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 2、与墙体固定，沿窗框内墙用电锤打Ф6孔（深60mm)并用{Ф6钢筋（40mmx60mm）}粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥见终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。3、处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。4、安装五金配件：待浆活修理完，交活油漆完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。八：防水及屋面工程施工1、防水工程指导思想（1）防水材料按设计要求选用，必须具有出厂合格证和产品质量检验合格证书来保证其完全满足该工程使用功能要求（2）找平层的排水坡度，必须符合设计要求，不得有积水处。（3）选用合理的防水层构造，满足建筑物防水等级要求（4）重点防水部位及细部防水处理，必须加强施工管理，严格按设计要求和质量验收规范施工。（5）对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的使用可靠性。2、地下室防水工程（1）本工程地下防水等级为一级，设防要求祥见《地下工程防水技术规范》（2）地下室工程防水方案1）地下室工程的防水方案，应根据使用要求，全面考虑地形、地貌、水文地质、地震烈度，冻结深度，环境条件、结构形式、施工工艺及材料来源等因素合理确定。由于没有自流排水条件，本工程采用以下防水方案：①防水混凝土自防水结构②设置附加防水层，采用注浆或其他防水措施。2.1一般规定 2.1.1防水混凝土的抗渗能力，不应小于0.6MPa2.2.2根据设计图纸，地下室防水混凝土抗渗等级为P62.2.3防水混凝土的环境温度，不得高于100C。2.2.4防水混凝土结构的混凝土垫层，其抗压强度等级不应小于10MPa，厚度不应小于100mm。2.2.5防水混凝土结构，应符合下列规定：①衬砌厚度不应小于200mm②裂缝宽度不应大于0.2mm③钢筋保护层厚度迎水面不应小于35mm，当直接处于侵蚀性介质中时，保护沪层厚度不应小于50mm2.2.6原材料：根据设计要求，防水现浇板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P6采用商品混凝土。2.2.7防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时，应遵守下列规定：2.2.7.1顶板、底板不宜留设施工缝，顶拱、底拱不宜留纵向施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高于底板不小于200mm的墙体上，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm，供墙结合的施工缝宜留在供线以下150~300mm处。2.2.7.2垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。2.2.7.3在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清楚浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆2.2.7.4大体积防水混凝土的施工，应考虑由于水化热引起的混凝土内部升温二产生收缩裂缝，可采取以下措施①参入外加剂，如减水剂，缓凝剂或参加粉煤灰等掺合料。②采用低水化热水泥③混凝土内部预埋管道进行水冷散热。 2.2.7.5防水混凝土终凝后立即进行进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。2.2.7.6防水混凝土的冬季施工应符合下列规定：①混凝土入模温度不应低于10C或采用化学外加剂法②养护采用蓄热法，，防止混凝土早期脱水。2.2.7.7连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，每增加250~500m3应曾留两组，如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。2.2.8附加防水层2.2.8.1本工程采用的附加防水层为卷材防水层2.2.8.2附加防水层应设在迎水面或复合忖砌之间。2.2.8.3附加防水层应在基础垫层、围护结构或初期支护验收合格后方可施工。2.2.8.4在附加防水层施工过程中，应对每一个工序进行质量检查，合格后方可进行下一工序的施工。2.2.9卷材防水层2.2.9.1卷材防水层应采用抗菌性的橡胶、塑料、沥青类等卷材。2.2.9.2卷材防水层应铺贴在整体混凝土结构或整体是你砂浆找平层的基面上，基面应符合下列规定：①必须平整牢固，用2m长直尺检查，基面与直尺间的最大孔隙不超过5mm且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许有平缓变化。②表面应清洁干燥③阴阳角处，均应做成圆弧，对沥青类卷材圆弧半径应大于150mm2.2.9.3粘贴卷材时基层表面应用与卷材相应的底层涂料涂满铺匀。 2.2.9.4铺贴卷材防水层应符合下列规定：①橡胶、塑料类卷材的层数，宜为一层，两幅卷材的搭接长度应为100mm，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开13副宽，上下卷材不得相互垂直铺贴。②橡胶、塑料类卷材应根据胶粘剂使用要求涂刷均匀，沥青类卷材的层间胶结热沥青涂刷厚度为1.5~2.5mm③在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm2.3档土墙外加做贴墙降排水盲沟，盲沟设置应符合下列规定：①沿洞室纵轴方向设置的距离宜为10~30m②盲沟的断面尺寸应根据渗水量及洞室超挖情况确定，纵向坡度不得小于0.5%③盲沟宜先设反滤层，后埔石料，石料必须洁净，五杂质，含泥量不得大于2%其做法如图：2.4细部构造2.4.1变形缝2.4.1.1变形缝应满足密封防水，适应变形、施工方便、检查容易等要求2.4.1.2变形缝的宽度宜为20~30mm，根据施工要求墙身、顶板、底板变形缝防水做法如西南图集05302P15-①如图： 2.4.2后浇带2.4.2.1后浇带应设在受力和变形较小的部位，宽度可为1m2.4.2.后浇带的施工应符合下列规定：①后浇带应在两侧混凝土龄期达到6星期后再施工②施工前应将接缝处的混凝土凿毛。清洗干净，保持湿润并涮水泥净浆③后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度混凝土不应低于两侧混凝土④后浇带混凝土的养护时间不得少于28天。后浇带防水施工图按设计总说明后浇带大样集图八所示。外墙后浇带防水构造按下图所示：2.4.3施工缝根据图纸设计，防水具体做法如下： 2.4.4穿墙管2.4.4.1穿墙管应在浇筑混凝土前埋设2.4.4.2结构变形后伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管防水法，套管应加止水环。如下图：2.4.4.3 当穿墙管较多时，宜相对集中，采用穿墙管法。穿墙管的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上注入柔性密封材料。如图：2.4.5集水坑、吸水槽设在地板上的坑、池，其局部底板相应降低并应使防水层保持连续完整其做法见西南图集11J302-1-P44-② 2.4.6地下室防水工程验收应符合下列规定：2.4.6.1渗漏水量符合工程防水等级要求2.4.6.2各项防水工程质量符合有关要求2.4.6.3排水系统通畅2.4.6.4穿墙管、埋设件与防水层应联结紧密，无渗漏现象。3、屋面防水施工本工程防水材料为高分子防水卷材及配筋细石混凝土。3.1、合成高分子防水卷材施工3.1.1、作业条件防水材料质量资料齐全，抽样检验合格。编制防水工程施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队伍施工，持证上岗。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋已安装好。 基层坡度应符合设计要求，表面应保持干燥，含水率应不大于9%，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。雨季施工基层必须干燥，尤其要控制含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。防水所用的材料、胶粘剂、基层处理剂等，均属易燃品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。3.1.2操作工艺    工艺流程：清理基层→涂布基层处理剂→铺设增强层→卷材表面涂布胶粘剂→基层表面涂布胶粘剂→铺设卷材→排气压实→卷材接头粘结→压实→卷材末端收头及封边处理→蓄水试验→做施工保护层1、清理基层：施工前将验收合格的基层汪扫干净。2、涂刷基层处理剂基层处理剂应根据不同材性的防水卷材，选配相匹配的基层处理剂，施工时应查阅产品说明书中的内容，参考选用。基层处理剂可用喷或涂等方法均匀涂布在基层表面。施工时，将配制好的基层处理剂搅拌均匀，在大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长拖滚刷进行大面积涂刷施工。厚度应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后，常温下干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序的施工。基层处理剂施工后宜在当天施工防水层。3、部位的增强处理：屋面容易产生漏水的薄弱处，除采用涂膜防水材料做增强处理外，还应按下列要求进行处理。1）、卷材末端的忙乱头及封边处理：为了防止卷材末端剥落或渗水，末端收头必须用与其匹配的嵌缝膏封闭。当密封材料固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后用801胶水泥砂浆压缝封闭。 2）、水落口卷材铺贴：水落口杯口应用细石混凝土或掺801胶的水泥砂浆嵌固，与基层接触处应留出宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料，并做成以水落口为中心比周边底30mm的洼坑，在周围直径500mm的范围内应先涂基层处理剂，再涂2mm厚的密封胶，并宜加衬一层胎体增强材料，然后做一层卷材附加层，深入水斗不少于100mm，上部剪开将四周贴好。3）、阴阳角卷材铺贴：阴阳角的基层应做成圆弧形，其圆弧半径约20mm，涂底胶后再用密封膏涂封，其范围距转角每边宽200mm，再增铺一层卷材附加层，接缝处用密封膏封固。4）排气管、洞卷材收头处理：排气洞根部卷材铺贴和立墙交接处相同，转角处应按阴阳角做法处理。排气管根部，应先用细石混凝土填嵌密实，并做出圆弧或45度左右的坡南，上口留20mm宽、深20mm的凹槽，待大面积卷材卷材铺贴完，再加铺两层附加层，然后在端部用麻丝或细钢丝绑缠后再用密封膏密封，必要时再加做细石混凝土保护层。5）卷材热铺施工方法：热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪对准油毡卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处30cm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺。油毡的长短边搭接不少于10cm，接缝处要用热风焊枪沿缝粘结牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。铺贴后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲；接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷。屋面隔汽层按设计要求进行施工6）屋面质量问题控制措施空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率达大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。 渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，不符合要求的坚决返工，渗漏可以得到有效的控制。4、卫生间防水施工本工程卫生间防水材料为聚合物水泥基防水涂料、聚合物防水砂浆。涂料防水层的施工应符合下列规定：1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求，材料需具有检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和抽样试验报告。2）找平层的流水坡向和坡度应符合设计要求，流水畅通无积水处；后安装管道的洞口，四周先凿毛后用砼浇灌严实。3）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成园弧形。4）涂料涂刷前应先在基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂。5）涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。6）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。7）涂刷程序应先做转角处、穿板管道、出水口等部位的涂料加强层，后进行大面涂刷。8)涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽应大于100mm。9)涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。10）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。 5、屋面工程施工5.1、屋面保温隔热层施工5.1.1作业条件隔气层屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混填塞密实，将管根固定。保温层屋面，采用设排气孔的屋面作法。松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮、防雨淋。5.1.2操作工艺1)松散材料保温层施工工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线与找坡度→铺保温层→拍平→检查验收→抹找平层基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。铺设松散保温层应按松散材料特性进行施工。2)保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于50mm，其压实的程度及厚度应经试验确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。铺设板块保温材料时，应注意坐浆密实，并注意表面覆盖，尽可能早地进行砂浆保护层施工，以免雨淋影响保温效果。3）质量问题和控制措施保温隔热层功能不良：保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例有均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度。 保温层铺设完成后，请业主和监理检查，如在雨季施工，要及时做好找平层，防止雨水浸泡在松散的珍珠岩或水泥炉渣内，影响防水层的施工时间和保温效果；找平层上必须每隔6m设置分格缝，防止铺在松软的保温层上的水泥砂浆找平层，形成不规则的裂缝和空鼓。二、保护层施工保护层材料为20厚1：2.5水泥砂浆施工方法：（1）、按屋面排水坡度和设计厚度出现好灰巴，纵横间距不大于1500。（2）、按不大于4000纵横间距布置好分格缝条，分格缝用18厚胶合板制作成倒八字形，底部用砂浆固定。（3）按设计配比配制好砂浆装档，赶平压光，砂浆终凝前起出分格缝木条，并修整好边角。（4）用沥青胶泥进行分格缝的填嵌。三、细石砼刚性防水层施工1、分格缝留置与钢筋网片施工：（1）分格缝留置：为了减少防水层因温差、砼干缩、徐变、荷载和振动等变形造成防水层开裂，分格缝部位应按设计要求设置。可按下述原则设置分格缝：纵横分格缝一般不大于6m，分格面积不超过36m2为宜。分格缝上口宽为30mm，下口宽为20mm。（2）钢丝网片施工：钢筋网铺设按Φ4＠200的双向钢丝网片，网片采用绑扎，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，采用绑扎时端头要有弯钩，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢丝断面积的1/4。分格缝处钢丝要断开。为保证钢丝位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断并弯钩的方法施工。2、现浇细石砼防水层施工 （1）浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。（2）材料及砼质量要严格保证，随时检查是否配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。（3）砼的浇捣按先远后近，先高后低的原则进行。（4）在一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝，分格缝宜做直立反边，并与板面一次浇捣完成。（5）屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无明确要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。（6）铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。（7）砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。（8）待砼终凝后，必须立即进行养护，可用麻袋等覆盖后浇水养护不少于14d，养护期间必须保持覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。四、工程质量要求（1）为防止屋面渗漏，防水层施工前应进行板面预留孔洞的填补，特别注意管道周边的处理，经试水不渗漏后方可进行找平层等的施工。（2）所施工的屋面不得有渗漏和积水现象，坡向正确，屋面工程所选用的材料应符合质量标准和设计要求。（3）屋面的细部处理均应按照《屋面工程质量验收规范》以及国家有关规定和规程施工。 九：装饰工程1、一般抹灰1.1一般规定A、本工程的抹灰等级为高级B、抹灰工程用的砂浆配比、材料品种，应按设计要求选用。C、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每册宽度不应小于50mmD、本工程抹灰为高级抹灰，其做法为阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。1.2墙面抹灰1.2.1施工准备A、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。B、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200~250mm1.2.2操作工艺A、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆垮等附着物，要洒水润湿。在砼前面或柱面上用界面剂有效批刮。墙柱或墙梁交接处，加设钢丝网片，宽300mmB、套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须找好规矩、即四角规方，横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙群、踢脚板线1.3顶棚抹灰1.3.1顶棚抹灰一般不做灰饼和标筋，二是靠近顶棚四周墙面上弹一条水平线以控制抹灰层厚度，并作为抹灰找平的依据。 1.3.2顶棚抹灰前，应用清水湿润。并先用界面剂批刮或涮素水泥浆一道，顶棚表面应顺直，并压光压实。不应有抹纹和气泡，接搓不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。1.4护角室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直、并防止碰坏。1.5抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下模底层灰。底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7~9mm。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置应及时清理干净。1.6产品保护A、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。B、脚手架拆除时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。C、要保护好墙面已安装好配件，窗帘钩、电线槽盒等室内设施。对被砂浆粘上、污染的要及时清涮干净D、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压E、要保护地漏、粪管等处不被堵塞。十：水电工程1、水系统管路安装1.1管道安装a、镀锌管采用砂轮切割机切割，电动套丝、钢管切割时切割口应保持平直。b、管道穿屋顶及水箱(池）壁时设置防水套管，穿楼板时设置普通钢套。c、管道支架严禁气焊割眼，均采用台钻钻眼且及时做好除锈、刷漆工作d、管道支架设置标准 e、管道支架必须平稳、牢固、位置正确F、选择焊接材料应符合下列要求（1）PP--R饮用水管及其热熔焊接卫生性能必须符合有关国标规定。（2）UPVC排水管采用粘接，其立管、横管按规范规定装45。弯头、伸缩节等。（3）镀锌管采用电动机切割，电动套丝、钢管切割口应保持平直。（4）管道应严格按照设计要求设置坡度、管道安装工程不能有镀锌层破坏现象（5）UPVC排水管上采用45斜三通，伸缩节接入的管端预留孔隙保持：夏季5~10mm，冬季15~20mm，其伸缩节的固定端承口外设置一固定吊卡。（6）阀门规格型号、耐压强度和严密性实验结果应符合设计要求和施工规范，阀门应连接牢靠，启闭灵活，表面洁净。H、管道粘接（1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和外侧擦拭干净，五尘沙和水迹。当表明你沾有油污时，应采用清洁剂擦净（2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划插入深度记号。（3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。（4）胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。（5）承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。J、管道安装完毕，给水管进行水压试验及吹扫水冲洗，保持试验压力，稳压10分钟，无降压为合格。排水管做盛水试验时，水位高度为一层标高。 K、管道试压、水压试验管道试验前应具备下列条件：管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定。管道支、吊架安装完毕，配置正确合理、紧固牢靠。焊接、无损探伤、热处理工作结束、并经检查合格，焊缝及其他检查的部分设有涂漆和保温。埋地管道的坐标、标高、坡高及管基、垫层等经复查合格。试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。试验用的压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压的1.5~2倍。管道系统试验前，应设置于运行中的管道隔离盲板。水压试验应用清洁水做介质。管道系统注水时，应把管道最高点的排气阀打开，将空气排尽。待排气阀出水后，关闭排气阀和上进水阀。使用手摇泵或电动试压泵加压，压力应渐渐升高。加压到一定数值时，应停泵第管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2~3次升至试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，一般保持20min，如管道无泄漏现象，压力表指针比下降，即强度试验合格。然后将压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查2、电气管线安装2.1各专业工程在施工中必须做好以下几方面工作：施工前的图纸会审，由于各种管线密集交叉空间小，必须做好各种管线交叉、穿插工作顺序，原则上应按照风管、消防管，上水冷（热）水管，电气管的先后顺序进行安排。工程开始就要与土建施工紧密联系，相互配合，做好预留、预埋工作。所有埋入墙内的管、盒必须做到位置准确，管路不堵塞，暗盒横平竖直，固定牢固。塑料管管口应平整、光滑、管与盒、盒与盒（箱）等器件应该采用插入法连接。 2.2主要工序施工方法：（1）插座、开关安装3a、开关安装高度为距地1.4米，暗开关盒离门边150mm~200mmb、插座安装高度距地0.3米，插座插孔左零右相。c、开关必须断相线d、配电箱安装e、中小型动力配电箱为下口距地1.4米挂明装或暗装在墙内f、照明配电箱为下口距地1.5米明装或安装在墙内g、配电箱安装应正确、部件齐全、箱盖开启灵活。h、配电箱（板）安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其板面四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防腐漆。i、照明配电板安装高度，底边距地面不应小于1.8m。配电箱安装高度，底边距地面一般为1.5m第八章：施工质量保证措施和目标本工程在保证工程质量的前提下，确保履行工期的承诺是每个参加工程建设人员的奋斗目标。1、在公司范围内挑选素质好、经验丰富的管理、技术人员组成一个精干项目管理班子，项目经理全权人、负责。在整个工程中实施项目优化施工，在人、财、物等各方面优先予以保证，做到统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一资金使用。参与施工的单位及个人完全在项目经理部领导下，协作配合共同完成本工程2、与业主及监理部门积极配合，共同努力确保现场施工物资及施工条件及时供应，为生产提供先决保障。3、 加强施工技术力量，提高施工管理水平，结合工程特点和施工现状，做到技术先行，编制切实可行的施工方案，施工中严格按施工方案组施工生产，杜绝或减少无序施工的反工。施工技术人员深入现场，尽早、尽快解决施工中出现的问题，做好各种协调工作。1、根据工程进度计划安排，充分利用好各施工段的作业面，合理调动人、材、机把握好时间、空间的交叉作业。做好雨天防护措施，保证不影响施工正常进行。2、做好物资器材、建材的备料工作，各种材料提前订货，按计划及时供给，注意节约使用。3、选择先进、可靠、与生产需求相匹配的机械设备，使用中加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，注意施工中配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。第一节：技术质量管理制度1.1技术质量管理目标1.1.1现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。1.1.2分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。1.1.3严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程完成后，由班长自检，自检和后，有班、组长上报技术部门、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后有质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报工程建设监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。1.1.4凡经报验不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关手续。1.1.5现场施工管理尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工业标准各项规定。1.1.6 现场各分部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部上缴图纸及设计要求，变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。1.1.7工程质检部门对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织的技术交底，务必是各级管理了解掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。1.1.8认真做好现场施工试验工作，重点在抓住砼试块的制作，试压，钢筋焊接机械接头的取样，及见证取样，屋面、厕所、防水层的铺贴和渗漏试验。1.1.9认真做好技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全哦、与工程进展同步进行不得后补。1.1.10技术复核：每道工序在隐蔽之前，对结构的轴线、标高、个专业的预留或预埋进行对照图纸复核。特别要在避免剔凿主体结构方面下大力气。组织水、电专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计单位提前办理协商。1.2施工项目实施技术管理有关规定1.2.1图纸会审1.2.2初审前要提前认真熟悉图纸，了解设计意图，对图纸中的问题做好记录，并汇总报上级部门1.2.3项目部有关人员参加图纸会审1.2.4由项目技术负责人将图纸会审的明确结论标注在各份施工图上，并加盖图纸修改专用章，注明修改依据并签名。1.2.5技术交底1.2.5.1图纸会审交底：由上级部门技术负责人对项目有关人员进行交底。1.2.5.2施工组织设计交底：有项目技术负责人对项目有关人员进行交底。1.2.5.3作业指导书交底：由施工员对班组进行交底。1.2.5.4交底必须有交底记录，交底人、接受交底人应签字。 1.2.6技术核定1.2.6.1对施工中发生施工工艺改变，材料代用等其他变动，应及时办理核定。1.2.6.2技术核定由项目技术负责人负责办理1.2.6.3若变动对其他专业有影响，办理前应与有关专业负责人协调。技术核定办理后应及时转交给有关专业。1.2.6.4技术核定和设计变更通知应及时用图纸修改专用章标注在受控的施工图上。1.2.7作业指导书1.2.7.1作业指导书是指导班组具体操作，各施工班组必须严格按照作业指导书的要求进行施工。1.2.7.2作业指导书由施工员编制，项目技术负责人审核。班组按作业指导书的要求作业1.2.7.3施工员对作业指导书的执行情况进行督促、检查，并及时对违反作业指导书的行为予以纠正。1.2.8特殊过程1.2.8.1项目部必须选择经培训合格的操作人员上岗操作。1.2.8.2项目部应选择符合要求的设备。1.2.8.3特殊过程由项目技术负责人进行技术交底，明确工序之间的交接要求、检验、试验要求。1.2.8.4实施过程中项目技术负责人应加强对过程的执行情况进行监督、指导、检查、对违反要求的行为予以纠正，1.2.8.5项目质检员对设置的质量控制点及时进行检查和跟踪，发现不符合要求的应及时纠正。1.2.8.6特殊过程施工完成后，分别由班组、项目质检员自检，上级部门复核，并做好记录。 1.2.9工程质量检查验收1.2.9.1由项目经理部及时负责人和质检员根据图纸、施工验收规范和质量检验评定标准、结合工作实际进行分项、分部工程检验、并做好记录1.2.9.2技术负责人组织质检员及项目部有关人员对工程中间验收（基础、主体），并做好相应记录1.2.9.3技术复核工作由班组自检后，有项目经理部施工员、质检员复核，并做好记录。技术复核工作包括：建筑物的轴线尺寸和标高、桩基定位、基础的灰线、模板的轴线、断面尺寸和标高、砖砌体轴线和标高等。1.2.9.4隐蔽工作事关完毕按规范和标准分别由班组、项目部质检员自检，在隐蔽前项目经理部应通知监理，和有关部门检查，检查合格后有监理人员在隐蔽验收记录上签字方可进入下道工序。1.2.9.5分项、分部工程验收和试验全部合格后，进行单位工程最终检验和试验。第一节：雨季施工措施1、根据规划好的施工现场总平面布置图完善排水设施，主要施工通道边侧的排水沟应畅通2、保证场内交通道路的完好，保证雨后能及时排除场内积水3、基础边缘做好围堰，防止地表水流入基础。在基础周边设排水沟及若干集水坑，对基坑边坡采取彩条布覆盖，防止雨水冲刷，造成塌方，必要时打刚管支撑进行支护。4、钢筋作业要搭设雨棚，焊接接头未冷却之前，严禁雨水冲刷，避免发生脆断5、大雨天不安排浇筑混凝土，浇筑混凝土不可预见性的碰上大雨天时，施工现场要搭设雨棚遮盖，已浇筑好的混凝土表面用塑料薄膜覆盖，防止刚浇的混凝土遭受雨水冲刷。6、 所有原材料、特别是钢材、水泥和机械设备，都要有防雨措施，水泥存放要在防潮的库房内，以免印象钢材质量和造成不应有的损失。刚交堆放要求哦采取措施，防止泥浆污染1、脚手架等高耸设施要设避雷措施。外脚手架如遇大风时须及时增加临时拉杆，进行整体加固。第三节：雨季施工安全技术要求1、雨季施工过程中，对提升架应在其上设避雷接地装置。2、大雨过后，要及时对现场的排水系统、土方边坡、护栏、上下临时通道等进行检查，发现问题及时处理，尤其对基坑边坡认真检查，有异常火热隐患，及时组织人员排除。3、大雨过后，要及时检查脚手架、围墙、宿舍、塔吊基础等临时设施，有变形，下陷现象时，应及时处理。4、电气装着及机械设备应有防雨设施，开关箱采用铁皮防雨盖。5、斜道要有防滑条，雨后要及时清扫并检查其牢固程度。第四节：夜间施工措施为了加强施工现场安全生产管理，文明管理、保障职工人身安全和做到不扰民。1、无特殊情况，夜间施工必须在22:00前结速2、项目部应根据施工进度计划安排无法避免在夜间施工的，应提前向有关部门申报夜间施工有关手续。3、个班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天22:00不能停止作业的班组，班组长应提前做好有关工作，及时上报经理部审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排、申请作业时间、值班负责人安排、职工安全技术交底情况。4、夜间施工那必须遵守国家安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排由老弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。5、对于工期不紧的工序，尽量不安排夜间施工。6、对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、 夜分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。1、必须保证夜间施工期间的照明2、充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。3、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班是安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。4、而经批准后的夜间施工，施工单位必须事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施。第五节：高温季节性施工高温季节施工，务必做好混凝土的养护及施工人员的防暑降温、现场防火工作。1、对已施工的大体积混凝土应及时浇水及覆盖养护，避免因养护不当造成地下室及主体钢筋混凝土结构开裂。2、高温季节施工时，应提前将砌体浇水湿润，不得干砖上墙。3、气温较高时采取早出工、晚收工，中午延长休息时间，安排夜间作业。4、积极做好防暑降温工作。5、楼层接通给水管，每层设水嘴，加强混凝土及砂浆养护工作。6、气候干燥应重视并加强防火工作，每楼层配备一定数量的挂式灭火器。第六节：质量目标1.1本工程质量目标：确保工程质量一次性验收合格分部工程质量目标：确保基础工程、主体工程、屋面工程、楼地面工程、装饰工程、门窗工程及水电暖通工程主控项目符合设计和规范要求、一般项目全部合格。分项工程质量等级：（1）基础工程：其中土方、钢筋、混凝土 分项工程主控项目均符合设计和规范要求，一般项目全部合格。（1）主体工程：其中砌体、模板、钢筋、混凝土分项工程主控项目均符合设计和规范要求，一般项目全部合格。（2）楼地面工程：所有分项工程主控项目均符合设计合格规范要求，一般项目全部合格。（3）门窗工程：所有分项工程主控项目均符合设计和规范要求，一般项目全部合格。1.2综合评价：单位工程主控项目均符合设计和规范要求，一般项目全不合格，观感质量等分率93%以上，技术资料齐全。完全符合申报省级优良的条件。第七节：质量保证体系公司将严格按ISO9002质量保证体系建立试的《质量手册》和《程序文件》，确保质量控制体系和控制程序有效运行。 工程质量控制体系政府质监部门甲方、监理公司技术质量部部项目经理技术负责人专职质检员分项施工员材料员班组兼职质检员对材质监控对工序监控 一、施工过程控制程序施工图自审、会审、设计交底制定施工计划劳动力调配设备供应材料供应质量控制执行施工方案效果检查、质量检查施工质量的鉴定和评价改进施工管理移交工程文件 二、原材料检验程序出厂合格证及检验报告检测现场抽样主材签领使用检测现场抽样地材标准养护工地试验人员取样四、现场见证取样甲方代表、监理现场见证取样报技术质量组取试验报告试验同条件养护五、质量检查程序技术质量组检查记录质量评定下一工序互检施工班组自检交接检合格合格进入下一工序公司技术质量部抽检 监理工程师等验收六、隐蔽工程检查验收程序施工班组自检进入下道工序报监理工程师项目部验收报项目部合格合格七、分项工程验收程序签署验收意见技术质量部门复核质检员核定项目部验收自检合格有完整的施工记录7.1、施工管理措施目标：确保各分部分项工程一次验收合格率100%标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》，GB50300—2001监督体系：由质监站负责质量监督评定，由建设单位工地代表、监理工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。7.1.1、对本工程施工的工程质量实行终身负责制，建立健全在保证体系，按照设计施工图纸，按照国家有关规范、规定和施工组织设计精心施工。7.1.2、实行方针管理目标1）质量方针：质量第一，信誉至上，科学管理，竭诚服务。用工作质量促进工程质量，以过程精品塑造工程精品，为企业赢得好的社会信誉和经济效益。 1）质量目标：确保工程质量一次性验收合格7.1.3推行全面质量管理，提高主体装饰工程质量1）提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量2）组建混凝土强度质量控制、模板工程质量控制、钢筋工程质量控制、装修及屋面防水施工质量控制、文明施工标准化管理。7.1.4工程质量控制措施1）建立工程质量保证体系，细化管理制度，完善管理标准制度、工作标准制度和技术标准制度，使一切行为都有遵循的依据，一切工作赫尔状态与标准不失控，把IS09001质量保证体系落实到工程预管理工作全过程。2）严格遵循质量标准，确定创优目标，为优良工程进行单项设计，制定措施，样板引路，加强管理、跟踪检查，使整个生产过程处于受控之中。3）工程施工前必须有翻样图，如钢筋、模板翻样图等。对复杂部位的翻样工作需先放样后施工，使工程能按设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求施工。4）装饰工程实行“样板间引路”制定各项技术措施。把各分项工程分解为若干细小工序，层层检查，程序化施工。5）确保竖向受力钢筋位置准确，浇筑前在模板上采取二次测量放线，定出轴线与构件的截面尺寸、位置，用打箍焊接的办法（但不能咬肉），将竖向钢筋根部固定。6）施工缝的处理要认真，所有施工缝必须凿毛，除去松动砼，工长、技术员、质检员要旁站全过程监督控制，使浇筑的混凝土获得良好效果。现场成型的混凝土结构，在混凝土终凝后要及时养护，以表面覆盖的浇水养护为主，指派专人负责养护工作。7）在防水混凝土施前，将所有穿过防水层部位的管子先做完，管根部孔洞提前用细石混凝土填实抹严。认真做好找平层和防水层，加强成品保护。防水层和地面完成后，进行蓄水试验。 1）装修工程施工前，必须先做样板墙、样板间，经监理业主严格鉴定、批准认可后，方可大面积施工。2）质量管理实行施工过程中动态管理。在施工全过程中，实行动态管理。工长、质检员施工班组实行跟踪检查，及时发现问题、隐患，及时解决处理提出整改方案，把资料问题和隐患消除于施工过程中。施工质量管理流程如下图：7.2重点部位施工技术措施7.2.1梁、柱节点细部处理措施1）梁柱节点的结构重要部位，该节点柱梁交叉较多、钢筋集中、为了满足设计要求。梁外侧纵向钢筋置于主筋内侧。2）梁柱节点模板支设往往采用木模嵌钢模支设不到位，影响梁截面尺寸的正确，本公司针对此质量通病采取定型节点模板支设。3）节点处的砼浇筑由于钢筋密集且规格较大，砼振捣不便，为保证质量该部位砼改用同强度等级的细石砼浇筑，并用小头振动棒配合人工振捣密实。7.2.2保证抹灰不开裂措施7.2.2.1保证抹灰面不开裂措施 （1）基层处理：在不同的基础临界处，在，抹灰前加挂钢丝网，每边搭接至少150mm，光滑的混凝土基层人工凿毛，或用素水泥拉毛，拉毛要求拉出毛刺。（2）抹灰原材料的控制：抹灰所用水泥必须经常检验，各项指标合格；砂采用中砂且其含泥量必须符合规范要求。（3）抹灰厚度：中层灰平整度必须符合要求，避免罩面灰厚薄不均收缩不均引起裂缝。中层会7~8成干的时候进行罩面抹灰。（4）加筋控制应力：按设计和规范要求在砖墙内配置筋带，各转角及与框架柱、构造柱连接处设置拉结筋，并保证其位置了、规格、数量正确。（5）面积过大的抹灰面，按要求设置分格缝，填嵌密封胶。7.2.2.2、保证抹灰层不空鼓措施（1）基层处理：提前一天浇水湿润砖墙，边浇水边扫干净面层浮灰，钢丝刷刷浆皮，脱模剂等。各种不同基层交接处挂钢丝网后，素水泥浆拉毛凿面，人工凿毛砼面。（2）抹灰厚度：墙面抹灰三遍成活，按规范要求厚度施工，严禁一遍成活。同时主体施工时控制好建筑结构的垂直度，避免抹灰层厚度过大。（3）养护:抹灰完成后，设专人及时采用喷雾剂喷水养护墙面，养护时间7天。7.3卫生间防渗漏措施7.3.1地漏（1）根据楼板结构形式等设计要求，定出地漏标高:向上找出泛水，如下图： （1）安装地漏先对地漏洞外表面进行凿毛，待地漏立管定位后，楼板四周缝隙用掺水泥用量的10-12%的UEA膨胀剂且与楼板同标号的混凝土进行堵压，振捣密实7.3.2卫生间（1）卫生间用1:6水泥渣垫层向地漏处呈放射状找2%的坡（2）根据设计要求选用防水材料，地漏上周用10x15mm建筑密封膏封严后作防水层（3）地漏篦子安装应比四周面层地面低5-10mm，并且四周向地漏处找2%的坡，尤其在地漏附近50mm范围内要招3%-2%的坡，以便于面层排水，注意：安装好的地漏篦子要能够取出。7.4钢套管（1）根据施工规范要求，UPVC管穿楼板需设钢套管，钢套管穿各层楼板时，要求下口平、上口高，且高出最后地面至少3—5cm，出屋面板时则要求上口高出最后地面至少8cm，下口伸出楼板5cm，预埋安装时，为保证套管与管道缝隙均匀，因此要求掉线准确，故浇筑混凝土时定专人复核校对。（2）根据实际加套管后，管缝留3-5cm，上缝用建筑密封管封严，选用合适钢套管的具体尺寸如下：UPVC管件15202530405080100125150套管253240507070100125150200（3）在套管根部的地坪30mm范围内要高出附近地面保证不少于5mm（见下图）（4）立管位置靠墙或转角处，套管附近地面向外坡度应控制在5%。 7.5屋面防渗漏措施：屋面防水工程面积较大，较平坦，易于做防水层，但起节点部位也是变形集中表现的部位，也同样是最容易产生开裂，导致渗漏的部位，因而其西部处理尤为重要。7.5.1砖砌女儿墙、泛水收头（1）在女儿墙上预留60x60mm的凹槽，以便于将防水层附加层的收藏头压入凹槽，用水泥钉固于砖墙内，凹槽下距最终屋面的距离不得小于250mm。（2）凹槽内的卷材（涂膜）收头，同材料的用配套产品的密封材料封口，用水泥浆将凹槽填平。（3）凹槽上口至压顶下一段砖砌体上，采取涂刷防水材料的办法进行防水处理。（见下图）（4)压顶上抹出向内的斜坡，并进行防水处理。7.5.2横式水落口施工（1）落水口采用UPVC制品，安装时落水口的安装标高要考虑足够的排水坡度，并预留出防水层的增加的厚度，水落口的下部和侧面与混凝土之间要振捣密实，坚固，水落口的上部固定在女儿墙上（见下图） （2）水落口处易积水，受损害需进行多道防水设防，因而在水落口Φ500mm范围内，应先涂刷一层2mm厚的涂料，并在水落口与基层交接处留20mmx20mm凹槽，并嵌填密封材料，然后再将防水层铺贴入水落口内不少于50mm7.6原材料质量控制措施（1)对所有采购的原材料、半成品和成品必须按规定抽检合格后方可进入施工现场使用。钢筋、水泥、给排水管材、电气开关、插座、电缆电线等凡是纳入登记备案管理的材料设备是已在市建委登记备案的产品（2)对甲方提供的材料、设备等，我公司同样必须把好质量验收关，严格执行市建委的登记备案制度，按规定索取质保书，同甲方、监理、检测人员见证抽样、复检，检验合格后方可使用。（3)各种不同类型，不同规格的材料分类整齐。水泥、钢筋、水电管材等在运输是需保留标牌，按批量分类。7.7计量控制措施（1）严格执行公司的计量检测程序。（2）砼，砂浆、钢筋焊接接头有质检员按规范要求提出取样计划。由试验员在监理、甲方代表的见证下取样送实验室检验，不合格不得使用。（3）砂浆、混凝土严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过称，计量准确。（4）经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量工具由质检员负责按规定周期送检验单位检验校正。7.8分项工程质量控制措施 （1）施工测量复核轴线定位和标高引测由班组完成后，必须经计算负责人和质检员复核无误后方可进行下道工序施工。（2）模板工程进场模板一律采用新模板，施工过程中补充新模板来代替用旧的、质量下降的模板。分管施工员在技术负责人的协助下完成各部位模板拼装设计。模板检查时重新检查模板标高、断面尺寸、轴线位移、支撑的牢固度。模板表面涂刷隔离剂，拼缝竖向嵌泡沫条，水平向贴不干胶带以保证棱角垂直、接缝平整、无漏浆和蜂窝麻面现象。（3）钢筋工程钢筋技术员完成钢筋配料成型设计，技术科必须逐一核对，重点核对钢筋级别、直径、弯钩半径、数量等。钢筋的焊接人员必须持证上岗，对焊接过程随时抽查，检查焊条，焊剂与材质的匹配性，按规范标准提取试件。钢筋绑扎时检查钢筋位置、间距、锚固长度、保护层厚度、绑扎方法。（4）混凝土工程配合比设计由供货单位试配确定，施工时混凝土所用的原材料要与试配时采用的原材料一致。试块的留置和养护必须按规范的要求进行。混凝土浇筑时密实度、楼板面的平整度，混凝土的养护方法是检查控制要点。（5)脚手架脚手架材料的进场检验，脚手架搭设的计算方案；脚手架搭设的质量；型钢受料平台的焊接质量，由技术负责人和安全负责人检查无误后方可使用。（6）楼地面工程地坪厚度，找平必须按设计要求进行（7）承重墙、填充墙砌筑工程 预先绘制砌块排列图，砌筑时立皮数杆控制水平灰缝厚度垂直缝用内外临时夹板灌缝。（6）抹灰工程注意对砌块基层、砼基层各自相应的处理方法和抹灰操作工艺，尤其是应要求在砼框架和填充墙的交接处挂≧300mm宽钢丝网以防抹灰开裂。抹灰前必须先贴灰饼，抹灰时用2米长靠尺控制好阴阳角和平整度。（7）外墙大理石粘贴（8）门窗工程安装时保证开启灵活，配件齐全且安装位置正确。外窗的塞缝和打胶工程必须严格做好，防止从窗缝外渗透雨水。（9）防水工程楼地面防水、防潮层的基层、施工工艺检查为重点。卫生间、地漏和屋面雨水口，泛水等细部处理严格按照标准图集是大样图施工。卫生间做蓄水试验。（10）管道安装工程土建施工时预留、预埋工作应做到完善、准确。管道安装时保证其标高、垂直度走向、坡度、支撑点间距正确，下料准确，PVC管粘接连接，PP-R管热熔连接前清理干净基层。（11）电气安装绝缘测试和接地电阻测试不能遗漏任何地方，防雷接地系统在土建施工隐蔽前检查数量及接头质量。7.9施工作业质量控制措施（1）坚持按施工工艺流程合理组织施工（2）施工员检查跟班作业检查，按时填写施工日志，发现问题时及时汇报的、给技术负责人。（3）三级技术交底必须自始至终贯穿整个施工过程。第九章安全生产管理措施 第一节：安全生产保证体系成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效、完善的管理体系。项目的安全控制目标是消除施工中人的不安全行为、物是不安全状态、坏境的不安全因素和管理缺陷，确保没有危险，不出事故，不造成人身伤亡和财产损失。安全生产保证体系设置如下：第二节：现场施工安全工作1、对现场人员必须进行安全法规教育，强制遵守施工现场安全管理规定，新入场工人必须进行相关专业的三级安全教育。 安全教育2、安全生产必须交待安全防护措施3、每周必须进行一次安全讲话，实行讲评和奖惩制度4、完备施工安全、消防治安工作的警示牌、宣传栏和标语设施，做到警钟长鸣5、狠抓事故苗头，消除诱发事故因素，对事故处理严格执行“三不放过”原则安全防护1、进场人员必须戴好安全帽，不得穿着时装、裙衫硬底高跟鞋和拖鞋，不得在作业区内追逐嬉笑，不得肆意挪动安全设施。2、坑沿、楼沿、井口、梯沿等一切临空外沿必须设1.2m高的双钢管布安全网栏杆，临空面必须按施工设计布安全网，高空作业必须配挂安全带，工具盛入专用袋、夹。3、建筑物外围防护屏障周密，人行通道部位水平防护棚架牢固，多层楼房周围安全兜网完备，电梯井口设防护栏杆。4、基坑、角落操作必须保证36V抵压照明和通风，应急疏散道路通畅，第二电源照明设施可靠。安全技术1、分部分项工程施工方案必须有保障安全个技术指标付诸实现的具体措施，切实保证工程安全和施工人身安全。2、分部分项工程的分级施工技术交底必须有保证安全措施。3、未经技术主管批准，不得擅自改变机械作业方式、脚手架搭设稳固方式、模板支撑拆除方式和时间，结构体承载方式等，特殊部位模板设计和脚手架设计必须充分考虑施工荷载影响，施工中决不允许擅自改变，以保证安全4、机电设备必须在说明书中规定及铭牌标志指示指导下安装使用，准确维护其技术安全。5、一切安全措施相关科技标准为依托，做到有根有据，验收后方准使用，切实保证安全。1、施工用电必须按方案设计实施和管理，严禁乱接乱搭和超荷用电，非专职电工不得擅用电气设施。 机电安全2、一切机电设施必须接地接零和有防雷装置。3、重大气象现象或施工活动后必须对电路及设施检查，确认安全后方可运转。4、严格执行岗位责任制，非岗位机操作人员不得启动施工机械，一切机械不准带病运转，传动部分必须有防护盖。5、垂直机械安装须经试车验收后方得投入使用，严格例行保养，塔式起重机必须坚持“十不吊”规定6、手提电动工具的缆线插座闸保险必须完备，严禁裸插和随地抛线。第三节：安全生产施工措施1、认真贯彻、学习宣传、执行国家有关劳动保护盒安全生产的各项政策、法规，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针。2、建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首，以专职安全员主管的安全生产领导小组，形成有效、完善的安全生产管理体制，制定安全生产奖惩制度，定期进行安全教育，做到人人管安全，人人安全生产，以保证施工顺利进行。3、落实安全责任，实行责任管理。项目经理是安全检查管理的第一责任人，直接统管安全；项目技术负责人及各专项做好安全技术交底，并监督安全措施的执行；公司质安部门定期组织检查，及时排除隐患；操作人员必严格执行安全标准化作业，防患于未然，树立安全员安全责任观念，健全安全责任体系，切实做好安全、无事故施工。4、对新入场的工人和交换工种的工人进行安全教育，严格执行三级安全教育制度，经安全考试合格后方可上岗，使之熟悉本工种操作规程。进入现场后必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并建立奖惩制度。5、 实行逐级安全技术交底制度，按分部、分项和分工种交底，交底双方签字，手续齐全，每天坚持班前安全生产交底，班中检查，班后总结的制度，定期进行安全生产大检查。1、“四口五临边”应有可靠防护，20~150cm洞口上盖固定盖板，超过150cm的大洞口四周设护身栏，洞口下挂安全网，电梯井口安装木制门，高度120cm，垂直运输进料口设活动开关门和安全通道，结合本工程的特点，施工过程中在建筑物四周均用安全网进行全封闭保护。2、施工现场用电线路、用电设备的安装与使用都必须符合《建筑工程施工现场供用电技术规范》（GB193-93），现场设置配电室，专职电工值班工作，各楼层及配电箱、线路按规定要求铺设，所有电闸应有门、有锁、有漏电盖板、有危险标志。3、加强机械管理，设备安装按规定要求进行，一切机械严禁带病运转，要定人员、定机械操作，做好机械运转台班记录。4、现场塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。塔机起重机作业时，应注意相邻障碍物的位置，避免发生碰撞。起重作业严格按“十不吊”要求进行，吊索要定期检查，并有足够的安全系数，发现有磨损、油污、断丝、超标、断股，油芯外露的不得使用。5、施工脚手架严格按安全规程搭设，搭设高空作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并定期进行体格检查。外架搭设按规定进行，所有材料要符合要求，与墙柱拉结牢固。在拆除时应设警戒区并平派专人监护。6、设备进场必须搭棚，做到上有盖子、下有垫。设备用水、排水、排污必须畅通，所有安全装置齐全有效。箱门配锁，设备箱房必须有安全操作牌。电气设备搭设符合安全操作规程，杜绝安全事故发生。7、事故现场必须设置明显的安全生产标语、标牌；危险区，主要通道口必须有安全警示牌。现场生产指挥者和有关人员必须做好安全检查，发现隐患立即采取措施，并强制执行违章罚款制度。8、 所有悬挑构件，在施工过程中均保留支撑，待施工完毕或现浇砼强度达到100%时方可拆除，同时应严格控制各层挑出构件施工荷载。第四节：消防管理措施1、防火工作是重要的安全预防工作，必须按照《中华人民共和国消防法》规定，在现场内建立防火管理制度并严格执行，实行经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防措施，并保持完好的备用状态。2、现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统，消防栓处有明显标志。周围3米内不得堆放物品。3、在管理上实行“谁施工、谁负责”原则，成立现场安全防火领导小组，由项目经理统一管理指挥，个分包单位对总包单位负责并接受总包单位的统一领导和监督。4、实行经常性的安全防火意识教育，使每个职工树立安全防火意识。5、现场配备足够的安全防火器件，做到布局合理，并经常进行检修保养，以保持完好和备用状态。木工房、食堂及宿舍区域设置足够的泡沫灭火器。6、治安与消防管理工作消防1、施工现场、厨房、工房、库房必须设置有效的消防措施，现场义务消防组织、人员必须经过培训，正确使用器材，工房内不准私拉灯线。2、工作面建立用火管理制度，燃气、燃油和易燃易爆材料物品引诱足够的安全隔离和保护措施。3、消防器械及道路应随时保证启用状态。治安1、加强门卫管理、外用工管理。2、场地周边的围墙上加设铁丝网，加强对现场的保卫3、工作面建立用火管理制度，燃气、燃油和易燃易爆材料物品引诱足够的安全隔离和保护措施。4、严防偷盗行为危害社会治安和诱发施工安全事故 其他1、建设、设计及各项分包单位人员进入现场后必须完全服从安全人员指挥，按规定佩戴安全防护用品2、项目部根据工程形象进度提出安全管理工作关键部位和重点第十章：文明施工管理措施第一节：文明施工管理工作目标文明建筑工地标准建设部：《建筑施工现场场容管理办法》建制组长组员及负责人责任范围项目经理场容工长场容管理、清洁卫生，道路通畅材料科材料设备堆放管理，布置合理文明施工领导小组办公室外部形象、公共卫生，宣传教育第一副组长专业工长已施工工作面场地清洁，在施工面整齐规范安全科安全设施、保卫工作、消防设备齐备，警示高悬分包单位施工面整洁，遵守场容管理分类项目内容场容管理1现场道路进出口，机动、人力车道通畅，路况好，无堵塞2现场总平面符合施工组织设计，布局及调整合理，请扫干净3临设工程整齐、规范、符合技术和安全标准4工作面清理工完料尽，清扫干净，建渣堆码消化好5材料堆放整齐规则，松撒材料围栏规矩，无变质可能6起重设备位置合理、运转标准、不带病、不超载，配件齐全7脚手架杆体布置规则整齐，间距步距均匀，脚手板完备。 外部形象1外形景观公告齐备，外部符合景观化标准2门前三包符合三标准，负责人挂牌上岗坏保卫生1扬尘控制洒水清扫，不影响周围坏境和居民生活2噪声控制使用低频振捣器械，不影响周围坏境和居民生活3污染防治施工污水沉底后排放，材料渣土车辆加盖公共卫生1饮食卫生厨卫达标，挂证运作2浴厕设施浴室、厕所干净3办工秩序清洁整齐4医药卫生具备应急能力1安全防护做到“三宝、四口、五临边”2警示标牌警示标牌完备，脚手架机械验收试车可靠3门卫着装标准，认真负责4治安现场秩序良好，无斗殴和四害现象5消防消防设施齐备，布设合理第十一章：工程技术档案管理1、认真贯彻执行国家和曲靖市建委关于工程档案资料个管理的通知、规定，工程由开工到竣工的全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等执行，做到规范化和标准化。符合公司质量体系文件《文件和资料可知程序》2、工程施工的土建和安装单位均应同建设单位、设计院、质监站、建材生产厂家密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善地按规定归档。3、公司主管生产经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期检查、督促，确保档案资料的完整、准确。4、 项目技术负责人指导内业技术人员，按归档资料的规定，做好工程各类资料的办理、收订、汇编工作，必须做到字迹清楚，图样清晰1、对分部分项工程和单位工程的质量检查评定，由专职质检员逐项填表，经工程建设负责人签字后及时归档。第十二章：成品保护措施行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键。1、成品保护措施1）管理制度：（1）加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识、提高施工队伍素质，爱护自己和别人的劳动成果。（2）加强对重点部位的遮盖保护，在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求。2）技术措施（1）楼梯间以及室内装修，由上至下进行，对施工完成的楼梯踏步，采用木盖板覆盖，以免人员和运输材料磕碰边缘。地砖地面铺完后，采用锯末或铺草袋保护，水泥地面按规程保护，严禁提前上人。（2）门、窗、柱的阳角应用水泥砂浆作圆角，对已完成的门框、柱、护角重点保护。（3）对于气、电焊施工，下部采用钢制焊接渣盘，左右设浇湿的防火石棉垫。（4）在建筑物即将竣工的后期，对个楼层进行认真、全面的清扫，使建筑产品在交工验收时保持整洁。2、交叉作业保护1）搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量的把干扰减少，并根据工程的特点，做好交叉作业的保护。对水电施工做好预留预埋工作，限制其剔凿孔洞。2） 做好不同工种的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，记录备案。做到有据可查，健全成品保护的责任制。第十三章：降低成本措施第一节：降低业主投资成本措施开工前我公司组织项目部人员对图纸及说明进行全面深入阅读，提出合理化建议，再汇同业主、设计、监理各方进行会审，找出图纸可能存在的问题，达成共识，这样既可存在的问题提前解决，又可进一步优化施工方案，保证计划工期的实现，从而降低工程投资。第二节：降低施工成本措施一、管理措施（一）、严格按照GBT19001--ISO9001质量管理标准我公司运行的质量管理手册、程序文件建立质量管理体系，加强质量管理，做到不返工、不出现任何不合格品。（二）实行严格的工序检查制度，特别是主体结构施工时，加强对模板校对，尽量减少爆模现象，杜绝轴线移位，减少施工中的剔打，节约人工，同时为抹灰工程和外装饰创造条件。（三）实行进货物资验证制度，尽量减少物资浪费。（四）合理组织材料进场，减少库存储备，避免物资积压和变质损坏，降低库存浪费。（五）组织合理的流水施工，减少模板、架才的一次投入量。（六）加强现场管理，对模板、架材及时进行清理和清洗，尽量减少扣件损失，节约功效和损耗。（七）对施工现场临时供水、供电加强管理，设专职管理人员，杜绝长流水和长明灯无人管理现象。（八）现场材料下料精打细算，长料不短用，优才不劣用，减少料头损耗（九）加强施工安全防护工作，严格按“一标准二规范”进行安全生产，杜绝重大工伤事故，火灾事故和失窃事故发生，将轻伤频率降到最低点。 二、技术措施（一）、Ф10以上钢筋连接采用焊接技术，减少搭接，节约钢材（二）结构施工时，模板采用定型模板，编号对位，严格控制乱拼乱据。节约板材和木材。（三）砼梁板采用早拆支撑体系、提高模板、架材周转率，节省施工用材。（四）短钢筋利用作为对拉螺栓，预埋件等。（五）搞好工人技术培训，提高职工技术水平和操作技能，避免返工和材料浪费。（六）加强技术管理，每道工序施工前，由项目技术负责人向施工员、作业班组进行技术交底，避免盲目施工和乱施工，减少反工和材料损失。（七）加强设备管理，定期对机械设备进行检查检修保养，避免停机检修，提高设备利用率。（八）根据主体结构不同的施工季节，掺入适量外架剂，节约水泥用量和提高模板架材周转率。第十四章：土建与安装配合施工措施为切实做好土建与安装、装饰及其它分包单位之间的配合工作，制定以下措施：1、以土建为龙头，用统一的制度约束、管理现场。所有进入现场施工的安装，装饰及其它专业分包单位必须遵守现场管理制度。2、以统一施工进度计划，施工组织设计方案为指导，有序进行施工。土建、安装、装饰及其他专业分包单位在制定施工方案时，在进场时间和合理利用施工面方面应共同研究决定，以便交叉作业紧凑而不混乱。3、统一的技术管理手段配合措施。个分包单位应严格控制施工质量，确保各道工序的质量部影响下道工序和其他分包单位施工。4、 严格按照施工图纸进行施工，土建施工时对安装、装饰等其他专业方面的预留洞口和预埋件等严格按图纸进行，并及时配合联系。按照要求及时配合土建施工进行预埋预留工作，确保土建施工的顺利进行。改正土建与安装图中的不吻合之处。以免事后打洞等麻烦，提高后续工作的施工质量，并加快进度计划实施。1、成立现场协调管理小组，进行统一协调，该小组以建设单位代表为主，由土建、安装、装饰及其他分包单位项目负责人组成，按照个专项工程的实际进度，合理安排工序插入，充分利用工作面，以真正达到立体交叉作业目的。2、建立合理的成品保护制度，确保合理的施工顺序，避免个专业施工时破坏也完成的工作，完善成品保护措施和制度。第十三章：用户服务及保修1、目的：为用户服务是企业的宗旨，是工程项目管理中始终遵循的管理原则。目的在于完善工程的质量和为业主服务。2、原则和标准：以施工和维修合同为依据，全面履行对用户的承诺，以达到用户的完全满意为最终服务标准。3、服务守则：服务热情周到，信息交流畅通，反应快速准确，质量保证完善。4、服务目标：全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完美服务，百分百的用户满意”可分为四个阶段：（1)过程前期阶段的服务目标：前期向导服务（2)过程施工阶段服务目标：过程控制服务（3)工程竣工服务目标：售后满意服务（4)保修期结束后的服务目标：终身完美服务5、用户服务组织机构图： 6、保修：本工程保修按《建设工程质量管理条例》和《房屋建设质量保修办法的规定》执行建立回访制度，并承诺在接到甲方通知后24小时内及时派人接洽处理。附：施工现场平面布置图；施工进度计划