某电子厂生产车间净化系统工程施工组织设计

施工组织设计目录一、工程概况和特点二、施工前准备三、各专业施工进度计划四、施工组织中的协调1、与设计单位之间的协调-2、与监理或甲万之间的协调3、与现场其他施工队伍之间的协调五、各专业施工技术方案(一)、通风空调工程施工方案1、通风管道、配件、部件的制作顺序2、通风管道制作及加工技术惜施3、风管安装4、通风、空调设备安装5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题6、保证暖通工程优良质量的主要措施7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收8、关于风管、消声器安装前的保证项目检测(二)、围护结构施工技术方案1、围护结构施工流程2、彩钢夹芯板安装3、净化结构部分施工节点图(三)、管道工程施工技术方案1、工程概况2、施工方法及措施(四)、电气工程施工技术方案1、工程概况和特点2、施工措施及方法(五)、自流平施工技术方案六、工程测试1、测试的内容2、测试前的准备3、洁净度测试方法七、施工预算八、质量保证措施九、安全生产措施十、材料、物资管理十一、现场文明施工措施附图一、风管的作业顺序及检查要求附图二、通风空调施工流程图附图三、材料管理流程图附表一、施工主要机具进场计划附表二、临时用地表40 附表三、工程劳动力及人员安排计划表一、工程概况和特点1、工程概况工程名称:生产车间净化系统工程工程地点:东莞市XX镇设计单位:XX.电子制程方案解决商施工工期:60天2、工程特点:本工程位于XXXX电子厂内，楼共三层，本工程在三层做净化车间及普通区域，层高4M，屋顶设空调机房及冷却塔放置。洁净车间围护结构采用50厚聚苯乙烯夹芯彩钢壁板，顶板采用50厚巧膏岩棉夹芯顶板。吊顶高度有2.5m.普通区域围护结构采用50厚聚苯乙烯夹芯彩钢壁板，通风空调部分包括洁净的空调及通风系统，净化区洁净级别要求为十万级和万级。电气部分包括车间的照明灯具、电线、线管、配电柜"插座等的安装。二、施工前准备(一)、组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图，展开有关重要技术问题的讨论，精心规划，组织施工方案，组织图纸图纸会审，落实交底工作，确保施工前及时解决、发现图纸中不合理的设计。(二)、做好施工现场场地安排，合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆放。严格按照指定地点布置临时用电、用水，其线路、管路要井然有序。消防、卫生制度严格按照标准化合格现场要求执行。从一开始就着眼将来，以期达到文明施工现场长效管理的效果。(三)、落实准备工程进场的施工机具。(见附表一)(四)、现场项目部及施工临时用地。(见附表二)(五)、进场施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件，以保证不耽搁工程施工。(六)、组织强有力的项目部领导班组，确保现场施工事事有人管，人人管有力。有问题时能及时发现、处理，工程项目管理网络如下图所示：项目经理技术负责质检负责安全负责施工负责围护负责管道负责暖通负责电气负责40 (七)、建立严格的现场质量管理体系，确保工程施工质量，严把质量关，做到防而不漏。严格按净化规范，层层把关，质量管理责任到人。出了问题严格追究负责人责任。质量管理网络图如下:专职质检员施工负责电气负责暖通负责管道负责维护负责(八)、抓施工，更要抓安全，建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的必要条件，具体安全管理网络如图所示。各组安全员负责人必须严格执行岗位责任制，切实做好日常安全管理活动。专职安全员施工负责电气负责暖通负责管道负责围护负责(九)、根据本工程的工作量合理安排劳动力，各工种各阶段施工人员调配严格执行各分项工程的劳动计划安排，确保工程施工高效、保质。各准备工作落实就绪后，合理安排日常施工，按计划、有组织地进行工程施工任务。(现场劳动力及人员安排见附表三)三、各专业施工进度计划本工程进度按照建设单位要求，以及根据工作量拟定为从2002年月日开工至2002年月日竣工，共计90天。为确保工期如期交付使用，根据不同标段工程情况，特制定各专业施工总进度计划表，详见工程总进度计划表(附表四)。四、施工组织中的协调1、与设计单位之间的协调因工程的施工设计图在现场施工过程中，会经常遇到因现场实际情况与图纸情况有所出入的现象，因而在二次施工设计时，就必须从现场安装的角度着手，对围护纬构的壁板、顶板进行合理布置，管道定位，为此在可能涉及位置变动，方向改变，甚至牵涉人流、物流或飞流组织改变的时候，;将与设计部门联系，提出疑问并请设计部门给予解释、说明，征求设计意图，以达到对图纸的最佳理解和二次施工设计。具体程序如下：(1)、施工前，施工单位查找图纸中的问题。40 (2)、施工单位向设计部门有关人员提出有关图纸疑问。(3)、设计部门向施工单位说明、解释以便施工单位理解。(4)、设计部门对图纸中须变动的部分出更改通知书，并发送到建设单位和施工单位。2、与监理或甲方之间的协调作为施工单位，在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优质的服务也是我公司的一贯宗旨和目标。在施工过程中与监理或甲方在质量、进度、安全等各万面齐抓共管，互相协调，按时、保质完成工程。具体协调方式如下:(1)、严格依照ISO9001--2000的质量管理体制，按体系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各个环节。(2)、按施工程序，按时将工程施工工序通报监理或甲方，如工程开工、各施工工序、隐蔽工程等。(.3)、服从甲方或监理对工程的照督、检查，按监理程序的要求，及时填写开工报告单、隐蔽工程验收单、工序验收单以及最后的工程竣工验收单等等。(4)、施工单位按照监理或甲方的要求，对工程各工序进行施工。3、与现场其他施工队伍之间的协调就该工程而言，有多专业工种在现场作业，工序多，穿插多，而在工期上又比较紧，因而在施工过程中与其他施工队伍以及各专业施工队伍之间达到互相协调、配合施工尤为重要。(1)、加强对各专业队伍的施工管理，在不同专业工种工序需搭配的地方，应与各专业班组长联系，做到文明协调、互助施工。(2)、在各专业工序结束移交下一专业工种施工时，应做好工序移交验收记录。五、各专业施工技术方案(一)通风空调工程施工方案通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统，压缩空气系统及真空吸引系统。其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程，安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定:《通风与空气施工及验收规范》(CWB52A43.-97)《药品生产质量管理规范》(98修)《洁净厂房设计规范》(GR50073-2001)根据GMp规范的和生产工艺的要求，空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经初、中、高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为乱流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩""净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作·排风系统风管采用玻璃钢制品。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见《全国通用通风管道配件图表》。40 空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。1、通风管道、配件、部件的制作顺序:板材搬运清洗油污制咬口折方清除表面油污组合铆接成型擦洗内表面检验封闭管口成品堆放。风管的作业顺序及检查要点(见附图一)2、通风管道制作及加工技术措施:(1)、板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。(2)、加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除千净。(3)、在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下料(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。(5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。(6)、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应各做到：①、型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。②、法兰组焊接缝[平整度错口不大于0.5㎜，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于100㎜(螺孔间距不大于120㎜)，孔距准确，应具有互换性。③、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。④、涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。⑤、内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于7㎜，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于1㎜。⑥、成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。⑦、需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固⑧、风管的清洗风管清洗是一道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。清洗的顺序为:清水或纯水洗中性清洗剂清洗用三氯乙烯或工业酒精脱脂清水或纯水洗洁净布擦洗白绸布检验。(不变色为合格)合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。⑨、成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管、部配件交验员检验查收入库。⑩、负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜(其各边超过法兰100㎜左右)。最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。3、风管安装(1)、风管启封安装前必须做到:①、对所需安装的风管走向测位、放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。40 ②、洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。③、厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免外界污物侵入。④、厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。⑤、地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净，经常保持良好的环境，安装工人先在门外更衣室换衣、换鞋后再进入室内施工。(2)、洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装，风管一经开封，即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边瑞口不要启口。(3)、空调风管法兰密封垫料采用厚度为6㎜的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料内侧应与风管内壁平齐，通风管道采用3㎜厚耐酸橡胶板。风管与设备、风口连接处应设高强度光面合成革软接头，L<=250㎜，光面向里，各接逢处应严密不漏风。(4)、待安装的成品件，不论自制或外购，均应进行清理检查，达到洁净要求时方可封口。风管安装后，保温之前应用漏光法进行漏光检查。4、通风、空调设备安装本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外，还强调：(1)、空调器、新风机组安装前需进行检查验收，合格后进行清理处理，要求达到无油污、无灰尘，并对所有孔洞进行封闭。(2)、设备与系统风管连接，应预先做好尺寸准确配接管，经洁净处理验收后封好两端□，运到现场启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物灰尘不侵入风管或设备之内。(3)、高效过滤器安装①、高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏(可用强光检查)，其外型尺寸不允许超过士1㎜，对角线尺寸的误差应不超过士1.5㎜。②、高效过滤器必须待洁净风管安装完毕，并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。③、过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚度为5㎜。④、安装时应注意外框上的箭头要与气流万向一致，不得装反，不得用头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏。⑤、通风空调工程主要流程(见附图二)5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题:(1)、风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。(2)、制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：①、矩形风管底边宽在800㎜以内不得有接缝，800㎜-1000㎜只限有一条接缝，2400㎜以内两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。②、圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1。③、拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象。④、柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。40 6、保证暖通工程优良质量的主要措施(1)、严格按照施工图进行施工，不得随意更改。(2)、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检查评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不得遗留。(3)、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检。(4)、对于所有的工程材料，不符合实际要求或不合格的杜绝使用。(5)、对已安装好的设备和风管一定加强管理，采取必要措施保护好成品。(6)、认真按照既定流程作业，同土建装修工程配合好，避免污染源的产生。(7)、完善质保人员的编制：设专职的质检员，各班组再设兼职的质检员，加强现场的监督与管理，职责明确。7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收:(1)、所有材料进场前必须检查材料的规格、型号、质量是否符合设计要求，并配备质量证明文件。(2)、材料迸场后必须做好材料的保护工作，避免人为的损坏。(3)、半成品、成品存安装前必须检查其制作是否符合规范要求。并对其性能或部分性能进行试验。(4)、所有材料、半成品、成品在检验合格后必须填写检验报告，并给以相应的合格标识，以防误用。8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测:(1)、检查风管的规格，尺寸及使用的材料、规格、质量是否符合设计要求。(2)、检查风管的咬缝是否紧密，是否用硅胶进行密封，并做透光试验，检查是否有泄漏。(3)、检查风管内表面是否平整光滑，且不得有横向拼缝。(4)、用白绸布擦拭，检查风管是否洁洁，是否有油污和浮尘。(5)、检查消声器的型号、尺寸是否符合设计要求。(6)、枪查消声器的框架是否牢固。(7)、风管按制作数量抽查20%，消声器全数检查。(二)、围护结构施工技术方案本工程维护结构主要采用100厚复石膏夹芯板，50厚复合石膏岩棉夹芯彩钢顶板，及部分50厚单面复合石膏夹芯壁板。1、围护结构施工流程清扫场地地坪验收放线壁板施工顶板施工门窗施工清扫荡打胶密封2、彩钢夹芯板安装(1)、材料进场洁净厂房构件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，轻搬轻放，避免划伤，并分类整齐堆放，严加保管。(2)、测量放线严格对照施工图，现场测定轴线，标高尺寸，清理安装现场，准确放出大样。壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0·2%。(3)、材料检验洁净室构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。(4)、现场清理安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并存施土过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。(5)、结构连接在施工安装时，应首先进行吊件、铆固件等主主体结构和楼面、40 地面的连接件的固定。(6)、施工操作①、按施工程序和金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。②、地马槽与地坪的连接必须牢固，不得松动，用射钉间隔1M左右将地马槽固定在地面上。装地马槽之间的垂直连接处应做好拼缝、拼角连接或预留出R球的位置。③、壁板与辟板连接必须平整无凹凸，缝隙均匀，注胶平整光滑。安装时要用吊线锤控制壁板的垂直度，安装好的板材做好彼此之间的定，以防止壁板整体倾倒。④、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。⑤、壁板上固定密闭窗，窗框四角铝合金处理合缝、平整，并且在玻璃安装之后用橡皮条将玻璃压紧，甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实，以防震动，橡皮条脱落。⑥、过滤器送风口、回风口，在壁板生产时按照二次设计图留孔要求预留，避免施工现场开孔，对壁板结构的破坏。⑦、根据设计要求，洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝合金圆弧型连接。⑧、密封胶应平直光滑，不应有间断、外露、毛边等现象。⑨、壁板安装同时要配合好电工，将接地扁铁与地面很好接触，以消除静电现象。(7)、隐蔽验收在净化室安装的施工过程中必须随时清扫灰尘，对掩蔽空间的清扫应做好清扫记录。(8)、成品保护加强成品保护教育，对已安装的成品或半成品严加保护，防止被污染及损坏。严格按顺序施工，做到衔接合理，避免返工，造成材料浪费、成品受损。(9)、现场管理制定净化区域施工管理制度，控制人物流造成的区域污染。(10)、施工流程测量、放线固定下马槽安装吊顶构件安装壁板安装吊顶主龙骨安装门窗安装顶板安装回风口、排风口安装装饰R条清理除尘40 注胶密封维护结构漏检空吹清理除尘安装过滤器系统自检待测试3、净化结构部分施工结点图40 40 40 40 (三)管道工程施工技术方案1、工程概况该项目管道工程主要有生活给排水、蒸汽、蒸馏水等管道工程。在工程的施工中设备安装和管道、管件制作，安装应符合工艺管道设计施工说明和下列施工及验收规范的规定:《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82)《建筑给水排水设计规范》(GBJl5-88)《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》(GBJ236-82)2、施工方法及措施(1)、施工准备①、进入施工现场前，应认真查阅施工图及国家有关规范要求，了解工程概况，编制相应材料计划，合理安排施工人员，核定作业人员上岗资格，检查各类机具工作状况，技术人员对施工班组进行技术交底。②、找一间面积不小于20平万米的预制间，机具设备齐全。40 (2)、材料入库及使用检验①、不合格的材料严禁运至现场。②、各种施工用的材料、配件必须全部合格配齐，并应略有富余。③、还应特别注意准备施工用的少量附件，如垫片、螺钉、筒架的管卡、滑托等④、材料应根据需要及时运到现场，并存放在能避风雨的室内或棚内，材料应放于垫木或货架上，按规格、型号堆放整齐、牢靠。(3)、工生流程:安装准备+预制加工+插入管的端面及表面处理+钎焊+焊剂选用+焊枪选择十保持温度加热时间及送入钎料+焊后处理+管道安装+试压+保温+冲洗(4)、施工万法①基本要求a、管道安装在保证安全的前提下应便于操作、安装、检修。b、在部分管道均设置在技术吊顶内，管道的安装应横平、竖直、整齐、美观。c、管道穿楼板及墙壁时应尽可能不破坏建筑物，并且采用短套管，进入洁净区域的管道需采用不锈钢套管，在两管之间用石棉绳填实，并用硅橡胶密封。d、在施工过程中若发现管道布置与流程有矛盾时，应以工艺管道及仪表流程图为准。e、管道安装前，管道接口方位须与工艺设备安装图纸进行仔细核对，旧设备更应仔细核对。②、管道安装a、产区的清洁工作，主管大部分需要置在吊顶及管井内，在安装风管与安装主管时以风管为主，若主管与风管相碰时主管位置适尚进调整。b、该工程凡从主管上引出的蒸汽、上水管道力求设置局部切断使用的阀门，以利于检修。c、凡从外管引至本车间的管道，应装设检修时，切断使用的阀门d、位于管道坚井处的所有各层主管，应装设检修时切断使用的阀门。e、管道穿墙壁或楼板处不得有焊缝及法兰，而且施工结束以后管道与留孔间的空隙要填塞，并考虑防止漏水。f、管道穿楼板时根据穿孔图并结合现场设备安装情况进行施工;管道穿墙须设管套，并用掩板孔加以密封;管道穿吊顶后需用掩板孔密封③、管道连接a、无缝钢管及不锈钢的主管一般以焊接为主，在适当长度的地方设置一对法兰，以便于检修和安装(装法兰位置施工时决定)一般为6-10㎜一对，管端装盲板。b、镀锌钢管及配件一般甩丝扣违接。C、软管的连接万式视现场具体情况而定。④、架管a、本工程在附加腹梁下可吊管架。b、管架形式参考管架图，根据需要现场施工时制作管架。c、阀门的安装高度一般高地面或或楼面1.2M左右为宜(主管除外)，个别特殊情况可以适当提高或降低，阀门的方位要便于操作。d、管件根据工艺流程图及管道图现场施工时安装。⑤、水压试验a、前准备工作40 ●压力表必须检验，精度不低于1.5级；●水质清洁，水温适当，最高不超过60℃，也不得过低，以防绪露;连接上水管及试压泵，上水应缓慢，高点加放气阀，排水管应接至下水池，相关阀门应关闭;●试验前拆除一切临时支撑钢架;●试验环境不得低于5℃。b、试验步骤及要求●上水速度不得太快，当最高点不排出空气时关闭排七阀；●水压试验压力要求为0，7MPa，l0分钟内降压不大于2OKpa为合格。●水压试验合格后，请建设单位或监理及施工单位有关人员签字。对于泄水问题，应把排气阀拆开，防止泄水时变成负床，泄水量应根据排气阀进气量开启阀门，防止排水过快，在对管道冲沈前拆除过滤器滤网，冲洗时不得经过所有设各，排水设专人负责，把系统内水排净；●试验时与试验无关的工作必须停止;●不得任意增加试验压力。●水质应清洁，不得有杂物，无腐蚀性;●不得带水补焊，胀口补胀次数不超过2次·⑥管道保温●管道保温须具备以下条件：管道须经试压，试漏且合格，管道清洗已经先成，管道外表已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承点等均已经完成●法兰连接处应留间隙，其长度以能拆除螺栓为准。●滑动支座、支吊等处须留空隙，以便管路滑动正常和避免保温材料损坏。●管道采用超细玻璃棉保温。⑦管道涂色●管道涂漆前须经试压，试漏合格后方可进行;●不保温管先做防锈处理，刷银灰漆一遍然后涂色环;●保温管末保温前涂红丹底漆二遍，保冷管涂冷底子油二遍，保温后加色环，如有铝皮保护壳在保护壳上涂色环;●埋地管道先涂冷底子油一遍，再涂沥青一遍，外包玻璃布保护层，然后填土;●不锈钢管，塑料管均不涂漆，直接涂色环;●所有法兰及螺栓涂色与筒道颜色一致;(4)质量要求①、管道连接焊接采用亚弧焊接，焊接完毕用不锈钢钢丝刷清理焊缝外表面。在焊接前应先做该规格管道的试焊，试焊焊缝经检验合格后，方可正式施焊。②、隐蔽管道的焊接为关键工序，必须严格控制。③、管道支架符合设计要求及施工规范要求。④、竣工后和交付前进行吹扫。(四)、电器工程施土技术方案1、工程概况电源引自本院变电所，为一用一备双回路供销电，电源电压为380/220,5OHZ，三相五线制。动力配线，采用放射式，用电设备采用就近控制。本工程采用TN-S-C系统，由电源配电箱直接引出PE线。电缆选用YJV-lKV型，导线则为BV-500型铜芯塑料线，电力线一律穿镀锌钢管埋地，沿墙暗敷设，照明线则穿PVC管沿棚暗敷。40 2、施工措施及方法一般照明及插座配线采用BV和W型塑料绝缘线穿钢管在墙内、顶板吊顶内或地下暗敷，照明配电箱引出的各回路零线均不共用，单相三极带接地插座的接地桩头，电气装置在故障情况下可能带电压的外露可导电部分均应可靠接至PE线。电气施工时应与建筑、结构、给排水、围护结构、暖通工程等工种密切配合，各用电设备出线口标高，位置等以各工种的图纸为准，围护结构和土建施工时电工种应在现场配合，做好现场预埋工作，按规范施工并验收。(1).电气安装工程质量必须符合以下标准:①施工图纸②、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50245-50259-96)③、《建筑安装工人安全技术操作规程》④、《电气照明施工及验收规范》(GB50259-96)⑤、《接地装置施工及验收规范》(GR50169-92)⑥、《盘、柜及二次回路结线施"们及验收规范》(GB50171-92)⑦、《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)⑧、洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)(2)、对电气材料的质量要求①、所使用的电气主要材料、电气设备均应符合国家或部颁的技术标准，并具有出厂合格证书，设备应有铭牌。②、所有电器材料、设备到达现场后，应作以下检查验收：●产品的技术文件是否齐全;●型号、规格是否符合设计要求，附件是否齐全;●外观检查是否达到质量标准，凡是不合格产品必须立即撒离现场;●经检查验收合格的材料和电器入库妥善保管。(3)、电缆敷设①、电缆敷设前应做好以下工作：对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。lKV以下电缆用摇表测试，不低于lOMΩ。所有试验均应做好记录。②、电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。③、电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道应无阻塞;④、在室外电缆沟敷设电缆，在敷设前对电缆沟应迸行清理，并且根据设计规定的地平标高进行深度测量，以免因填土后造成电缆埋设过深或过浅现象;⑤、电缆敷设前，还应进行下列项目的复查:;●支架应齐全，油漆完整;●电缆型号、规格、电压应符合设计要求;●电缆绝缘良好。⑥电缆敷设应注意的问题:●电力电缆与控制电缆应分开排列;●当电力电缆与控制电缆在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，lKV以下电力电缆放在lKV以上电力电缆的下面。●并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求;●电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于lM；交叉时应不小于0.5M。如无法达到规定距离时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设热力管道的上部;40 ●隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证;●在验收时，应进行下列检查:电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰;电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求;电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，应油漆完好，相色⑦电缆敷设质量应达到的优良标准:●电缆支架托架安装：在合格基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀;●电缆保护管安装:在合格基础上，弯曲处无明显折皱和不平；出入地沟、隧道和建筑物，保证管坡度及坡向正确。明敷部分横平竖直，成排敷设的排列整齐;●电缆敷设:在合格基确上，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志桩、标志牌洁晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确:●电缆及其支、托架和保护管：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。(4)、电气配管①、钢管内、外均应刷防腐漆(埋入混凝土内的管外壁除外)，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；使朋镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。钢管内壁除锈可采用人工清除，用圆形钢丝刷来回拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断清除(切除一般管子后清除)等方法。管子外壁采取钢丝刷打磨，也可用电动涂锈机涂锈。②、切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。③、套丝，管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管接头两面三端应焊跨接地线。④、弯管，钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置，但要尽量减少弯头。弯管常采用弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。⑤、连接，钢管之间的连接，暗配管一般采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5—3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管另一种连接方法，端套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。钢管与接线盒、开关盘的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上:螺母，最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。⑥、配管敷设步骤:●确定电气设备的位置●划出管路中心线管管路交叉位置●埋设木砖●量取管线长度●把钢管按建筑形状弯曲●根据测量得管线长度锯切钢管●铰制管端螺纹●将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装●做接地线⑦、暗配管敷设步骤:40 ●确定设各(灯头盒、接线合和配管引上引下)的位置●测量敷设线路长度●钢管加工（弯曲、切割、套螺丝）●将管与盒按已确定的位置连接起来●管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆及颗粒物●检查管、盒装设位置是否全部正确●管、盒连接整体后固定于横板上(最好在未绑扎钢肪时迸行)●管与简和管与箱违接处，焊接接地线，使金属外壳违成一体(5)、钢管穿线①、钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在上建粉刷工程结速后进行。引线采用φ1.2—1.6的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免穿引困难。②、穿线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。引线铁丝穿通后，引线一端应写所穿导线纬牢。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。③、剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板内半周为宜。④、垂直钢管内导线的支撑，为减少管内导线自重所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不同而不同，应按规定执行。⑤、对钢管穿线的其它要求：●线路不得在锅炉、烟道和其它发热表面上敷设●敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均作密封处理●敷设的导线应便于检查、更换●不同的回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子。但下列几种回路可除外：a电压为65V及以下的回路：b同一台设备的机电回路和无抗干扰要求的控制回路；c同类照明的几个回路，但内导线总数不多于8根●同一交流回路的电线必须穿于一根钢管内●导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接●管内导线总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%●导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套线保护导线，在不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。⑥、绝缘电阻测定绝缘电阻用摇表进行测量。绝缘电阻值取摇表lmin的稳定读数。吸收比是指表摇60s与l5s的绝缘电阻值的比值，即R60/Rl5;⑦、配管及穿线质量应达到的优良标准●钢管敷设：在合格的基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确;●管路的保护：在合格的基础上，盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护套线(护口、护线、套管)齐全、不脱落;●管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。(6)、照明器具安装①、照明灯具应当配件齐金，无机械损仍、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象;40 ②、照明器具的运输和保管应符合国家有天物资运输、保管规定;③、照明器具的安装，应在室内土建工作全面完成，并且房门可以关锁情况下安装，下班时要关所④、安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤;一⑤、灯具的接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保照明灯具的牢固可靠;⑥、各种接线箱、盒的口边最好用水泥沙浆抹口。如盒、箱口离墙面较深时，可在箱口和贴脸之间嵌上木条，或抹水泥浆补齐，使贴脸与墙面平齐。洁净室内的箱、盒安装后应与壁板接合处做密封处理。对于暗开关、插座盒子沉入埔面较深时，常用的办法是垫上弓子(即以φ1.2-1.6㎜的铁丝绕一弹簧)，然后根据盒子的不同深度，随用随剪;⑦、照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全面检查，这对于防止利减少故障有很大作用。检查时应注意:●配电箱或开关板上各部件是否完整无缺●开头的接通与断开是否符合要求●各部位的线头紧固件有无松动●线路有无过载过热现象●各种用电照明器具是否完整无损●各种路中保护接地和接零是否可靠●设备和导线上是否放有工具或其它物品⑧验收时应检查下列各项内容:●成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂汽偏差、距地高度应符要求;●暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装应符合要求●球型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防震措施应符合要求●检查明、暗配电箱(板)的安装和回路编号应符合要求;●灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后万可进行，绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ;●有接地螺栓的灯具、插销、开关等接地接零可靠。(7)、电气盘、箱、柜安装①、盘、柜二次搬运●安盘、柜的重量及体形大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方式，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂靠在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装;●运输中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏;②、盘、柜底座制作安装。盘、柜底座一般采用型钢(角钢、槽钢)制作。钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。型钢先矫乎矫直后再下料制作。固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。③、盘、柜开箱。盘、柜达到现场后，在安装前应进行开箱检查。开箱检查下列内容，并认真填写好设备"开箱检查记录"经双方签字认可：●型号、规格符合设计要求，而且临时在盘、柜上标明名称、位号和安装位置;●随盘、柜上带来的零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料;●外观检查，设备无机械损伤，油漆光洁明亮;40 ●制动部件灵活、准确。电气与支架接触紧密。④盘、柜的安装应符合下列要求：●盘、柜的固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐;●盘、柜内所装电气元件庇完好，安装位置正确，固定牢固;●所有二次接线应正确可靠，标志齐全、清晰;●盘、柜内一次部件的安装应符合规范要求;●操作及联动试验动作正确，符合设计要求⑤、盘、柜安装质量应达到的优良标准:●盘、柜配线：在合格的堪础上，盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，盘内的引入、引出线路整齐;●盘、柜及其支架接地(接零)支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备利建筑物。(9)、电气装置施工与净化工程的配合程序(如下所示)40 熟悉图纸、技术交底备料咨询认可劳动安排施工组织、技术措施确定基准订购所需主要设备钢构件制安配管敷设桥架安装各种盒、箱安装自检、隐蔽验收穿线、电缆敷设校线、绝缘测试、验收开关、插座安装接线设备接线灯具安装、接线配合调试、技术记录控制方式、安全检查试亮、控制性能检查（所有记录变更）工程验收竣工交核（资料文件）40 40 (五)自流平施工技术方案1、此自流平采取一道底漆，一道中间层、一道自流平面漆的做法，应采用进口环氧树脂自流平地面。2、施工工序:(1)、清除净化区场地的杂物。(2)、采用工业吸尘机进行地面的吸尘，清除表面的浮尘。(3)、采用高温火焰喷枪和溶剂清洗的方式清除表面的油污。(4)、采用磨光机将表面拉毛，尤其是玻璃条的打磨处理。(5)、吸尘。环氧树脂自流平地面施工。(6)、底油的施工，固化后转入下一工序。(7)、中间层的施工，固化后转入下一工序。(8)、自流平面层的施工，将调配好的无溶剂面漆材料倒入地面上用专用抹刀抹平，再用带刺的流通筒滚压气。3、工程验收标准工程施工完毕后按以下标准进行验收：(1)、施工面整体无缝、不起灰;(2)、产品不开裂、不脱落、不起皮，和基层有良好的附着力;(3)、产品表面无针眼、孔洞、旋涡等不良好的现象;(4)、颜色均匀，光泽亮丽(5)、产品表面硬化均匀;(6)、自流平地板达到产品说明书所列的标准。六、工程测试(一)、测试的内容为满足甲方生产工艺要求，达到GMP验收标准，就该工程而言，工程竣工前的参数测试需有关施工单位在甲万或监理认同的情况下完成。具体测试内容如下：总送风量总回风量新风量排风量洁净工作区的洁净度气压值室内温度湿度室内照度噪音(二)、测试前的准备对洁净室内及其挣化空调系统进行彻底的检查与清扫。对避免因输送大风量、大风速的空气在一个出口输出，可能会引起净化车间内空气紊乱，尘土飞扬污染本身和其它风管系统等，可采取一定的技术措施来防止，即将风管作为负压段，送风口作为正压段，循环吹扫，并将空调器中的有关部件拆下。高效过滤器应用密封袋封装，安装时方可启封。为防止运输过程中无法预料的损坏，启封后首先进行逐件透光检查，并在现场设简易检测装置，如静压箱、管道、风机，对高效过滤器逐个进行尘埃粒于扫描，凡不符合技术指标的均不予装用，以确保工程质量，减少返修工程量。(三)、洁净度测试方法:严格按照JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》40 1、洁净度的测试:采用光学粒子计数器，选取适当的测点，取样位置可在作业区的正上万，按每立万英尺内的0·5Um及以上的尘粒数确定2、温湿度的测试：采用温湿传感器可分别测试得温度和湿度，传感器应装于作业区的附近，测得的数据可在申央管理机上显示。3、室内压力的测试:使用扩散形硅的压力传感器洒得压力，输出信号一殷为4—20mA，这种输出信号对于测定压力具有线性。压力数值可在中央管理机上显示。4、气流速度的测试，使用风速仪测定作业区的送风面上的风速，可计层流工作区域的平均风速及其均匀性。富地城基坑边坡喷锚支护工程施工方案批准：审核：编制：40 洛阳市丰李建筑工程有限公司2009年12月28日1.工程概况及地质情况：富地城住宅楼工程，主楼地上23层，地下一层。所需支护的工程基坑边坡为人防工程部分，因基坑深度较深达6m，地表施工荷载大，边坡暴露时间长，场地受限制，虽按1：0.2、1：0.1系数放坡，仍满足不了施工要求，所以，将对南北两面长34.3m,东西面29.8m，深6m范围进行喷锚支护;基坑北侧紧邻住宅楼，设计排桩与锚索土钉联合支护。基坑地质状况：上部2.2m范围为回填土，下部3.9m范围内为黄土状粉质粘土。2.施工内容：边坡喷锚支护，第一锚杆长6mΦ18mm钢筋、二排锚杆长7.5mΦ18mm钢筋。第三锚杆长6mΦ18mm钢筋、四排锚杆长4.5mΦ20m，间距均为1.5m，每排之间呈梅花形布置。边坡喷砼，砼强度等级C20，厚度10cm，网筋采用直径6.5圆钢，编网网眼250mmⅩ250mm，边坡上边沿地表硬化宽1m，砼厚度10cm，砼强度等级C20，与边坡喷层相接。3.施工工序及各工序技术质量要求:施工工序40 材料准备→挂钢筋网→砂浆罩面→打孔→送锚杆→注浆→喷射砼面层①编网及焊接：技术质量要求：a、网筋Φ6.5@250mm×250mm；b、网筋搭接为绑扎，搭接35d；c、锚头焊接连接；②第一次罩面：为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性，用C20砼护面。技术质量要求：材料要求同喷射砼护面。③制锚：锚杆主筋体采用Φ18Ⅱ级螺纹钢筋。技术质量要求：d、锚长误差-20cm；e、锚杆体（钢筋）焊接长度≥30d；f、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。④钻孔洛阳铲成孔。技术质量要求；a、孔径12cm，14cm；b、孔深允许误差-20cm；c、打设角一般为00~150；d、孔位遇障碍物时调整。⑤注浆40 注浆采用纯水泥浆，为了加快施工速度，注浆液中加早强剂。技术质量要求：a、水灰比为：0.45；b、注浆压力≥0.6-0.8Mpa；c、普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥;d、掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。⑥修坡面注浆后进行修整坡面；定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。⑦喷射砼护面钢筋网片和锚杆头焊接好以后,立即进行喷砼作业。为了加快施工速度，砼中加早强剂。喷射时，喷枪距作业面控制在前1~1.5m距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压机送到作业面。在作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。砼喷射总厚度为10cm，分两次喷射，待做完锚杆注浆及网片以后，进行第一次喷射，第一次喷射厚度50㎜，再进行第二次喷射，直至完成。技术质量要求：1．）材料：中砂、碎石或豆石（粒径小于15mm）a、配比：重量比(普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥)1：（砂）2.1：（碎石）1.86：（水）0.45。根据地质情况可加3%速凝剂（水泥重量比）；b、40 配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的；a、砼强度C20。2.)材料：水泥、添加剂（p.c.42.5#水泥）b、配比：重量比（普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥）1：水0.31；c、强度M15。3.)材料：水泥、添加剂（p.c.42.5#水泥f、配比：重量比（普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥）1：水0.34；g、强度M10。4、施工组织机构人员：支护队设项目负责人1名，队长1名，下设钻孔组（10人）；注浆组（5人）；喷射组（8人）；制锚组（5人）；修坡、编网组（5人）。各组设组长1名。空压机1人；电工1人；材料员1人；施工管理员2人；后勤1人。5、设备安排：洛阳铲20把、注浆机1台、喷浆机1台、空压机1台、电焊机1台、注浆机1台、卷扬机1台、高空风管20米、高压注浆管100米、喷料管100米、其他配套工具一批。6、安全施工施工前、施工中、施工后，必须对塌方区的边坡和房屋的位移和沉降进行定时观测。施工中，通过观测及时发现问题、及时采取措施，保证安全施工。具体方案现场协商。目录40 第一章综合说明11.1编制说明11.2工程综述11.3主要施工内容及拟采用的相应部署11.4服务承诺21.5现场管理目标4第二章施工组织设计52.1施工组织方案52.2施工部署62.3主要分项工程施工技术要点8第三章工程管理、协调、配合施工措施163.1与业主配合、协调163.2施工过程与监理配合173.3与设计方的配合17第四章工程进度、质量、安全文明施工管理措施194.1确保工程质量的技术组织措施194.2确保安全生产的技术组织措施204.3确保文明施工的技术组织措施244.4其他措施264.5确保工期的组织、技术措施3040 第一章投标书综合说明1.1编制说明1.1.1编制内容本投标书为****区****街道庭院改善工程****院3-5标，供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本标书主要内容包括：综合说明、工程概况、项目管理办法及思路、施工组织方案主要分部分项工程施工方案、施工总进度计划及确保工期技术组织措施、确保工程质量技术组织措施、确保安全生产技术组织措施、确保文明施工技术组织措施、环保措施、劳动力计划、设备配置、与业主及监理等单位配合施工管理措施及承诺等。是规范和指导从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术文件。1.1.2适用范围本《施工组织设计》适用于****区****街道庭院改善工程****院3-5标段。1.1.3编制依据1、《****区小型招标办建设工程施工招标文件》（招标编号：****）；2、施工现场踏勘情况；3、国家、浙江省及杭州市对工程建设的有关规定。4、相关现行国家、浙江省及杭州市颁布的建筑工程等有关系列标准及规范。1.2工程综述1.2.1工程概况工程名称:****区****街道庭院改善工程****院3-5标。建设地点：****区****街道****院****路**#、**#。要求工期：80日历天。1.2.2施工条件本工程施工道路畅通，施工用水用电已具备，基本能满足施工要求。1.3主要施工内容及拟采用的相应部署1.3.1主要施工内容本工程的主要工程为屋面平改坡、立面整治及楼道改善；1.3.2拟采用的相应部署40 1、配合甲方及监理，施工前主动了解施工有多少分项工程以及其走向、施工条件等，以便制定周全的施工计划。2、派出的施工队伍、工种齐全，工人的技术等级及相关工种高级工等级的工人必须占全部工人的2/3以上。工人上岗前，首先进行安全操作规范的交底工作，特别是在脚手架上操作的工人，更要强调安全、规范操作的重要性，安全员定期检查安全设施，发现隐患，立即整改。材料进场要作好计划，做到一次订货分批进场以保证材料的品质、颜色、等级的一致性，也为各点同时施工作好物质保证。3、针对材料运输难的问题，公司事先到交警队申请办理好特殊通行证和夜间高峰期通行证，一旦我司中标，我司的材料运输将不受禁令限制，合理安排运输时间，使材料运输畅行无阻。1.4服务承诺1.4.1质量问题的保修范围由于自然原因或地区气候差异引起的质量问题；由于外购材料本身质量问题所带来的功能效果不理想；由于施工方法不当，造成的质量问题；使用过程中发现的质量问题公司均承担保修责任。1.4.2保修维护措施工程竣工验收后三个月，公司将根据ISO9001《质量手册》服务程序，按保修制度对本工程进行回访，目的是对本工程质量的自我检查评价，具体做法可分两类：1、保修期修理和保养服务在保修期内，公司可派技术人员现场指导装饰项目优胜期的保养维护工作，对易损易污及材质性能依赖保养的分项预先作出说明并详细交待具体养护措施，以预防为主，提供文明优质服务。在使用过程中，无论发生任何质量问题，我公司将根据合同的服务条例承担维修责任，公司接到通知后，在当天派技术人员前往察看，了解情况，分析产生质量问题的原因、部位后，即制定合理的维修方案，并以书面形式报告业主，在得到业主认可后方组织维修，在遇有特殊情况时，将加班加点确保业主的利益不受损失。2、定期回访制度40 在单位项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每二个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由单位主管经理或单位工程师带队，单位工程部、监理部及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，将责成有关部门认真处理解决，同时认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。1.4.3保修项目内容及范围我公司所施工的所有工程项目。1.4.4保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到《建设工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，如24小时后我方未做出反应。建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。1.4.5保修措施1、工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我方将成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将积极配合业主做好各种保修工作，同时，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。2、工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1-3日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。3、对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3-5个工作日内完成。40 4、在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。公司工程部配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施，公司监理部监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司材料部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目部和工程部负责处理解释，并做到使业主满意。工程维修时，力求不影响正常使用，我公司与业主积极协调，制订维修计划。工程保修小组在维修过程中，未按“规范”、“标准”和设计要求施工，造成维修延误或维修质量问题由我公司负责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为用户着想，以优质的服务赢得业主信赖的现场维修人员，公司将给予一定的物质奖励。对待用户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修人员，公司将给予一定的罚款，情节特别严重的，除罚款外，将解除维修人员的劳动合同。1.4.6保修记录维修工作结束后，维修人员要认真填写《工程回访记录表》并做好维修记录。1.5现场管理目标1.5.1资质到位率我公司在施工过程中，现场管理班子人员资质到位率做到100%，项目经理到位率95%。1.5.2工期目标我公司承诺按甲方的书面通知开工日期按时开工，工期目标为80日历天竣工。1.5.3质量目标达到《国家工程施工质量验收规范》标准。1.5.4安全生产目标安全事故为零。1.5.5文明施工目标达到“杭州市安全文明工地”标准。1.5.6环保目标全部选用环保材料，为业主提供良好、舒适、健康的环境。1.5.7服务目标40 建造业主满意工程，决不拖欠民工劳务工资，做到工完帐清。40 第二章施工组织设计2.1施工组织方案2.1.1现场管理机构本工程将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制。项目经理部由公司总经理直接指挥，在公司有关职能部门的监督与控制下，履行工程承包施工合同的权利与义务。本公司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素考虑，决定委派项目经理、技术负责人、施工员、材料员、质量员、安全员、预算员、资料员等项目主要管理人员，并选派专业施工工程队，组成工程项目部，同时订立项目经理部各项管理职能。项目经理技术负责人资料员施工员预算员材料员质检员安全员各施工班组2.1.2项目管理班子职能分工1、项目经理：对本工程全面负责，组织协调现场施工及项目与业主，监理单位等以及横向单位之间的关系，指挥工程项目的全面展开与进行，是本工程的项目负责人。2、技术负责人：施工监督、技术指导、技术措施的制定、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计，施工现场签证等工作，是本工程的技术负责人。40 3、资料员：负责收集现场施工原始资料并整理归档。4、质量员：负责现场施工质量及材料质量检验、质量评定、工程质量验收、质量资料的汇总等事项。5、安全员：负责现场施工安全管理、安全资料的汇总及现场保安等事项。6、施工员：主要负责本工程中各项工艺作业施工操作安排，施工人每天的工作安排，材料用量计划及施工进度的具体实施。7、预算员：负责本工程的各项单价的确定，并进行工程资金安排。8、材料员：负责本工程各种合格材料采购。2.1.3项目作业班组安排计划在本工程中，计划成立以下专业班组：1、泥工班组：负责工程砌筑、粉刷，制梁等工作。2、油漆班组：负责工程的金属木材面油漆喷漆及墙、柱、天棚面乳胶漆涂饰工程。3、瓦工班组：负责屋面防水材料及玻纤瓦制品的制安。4、水电安装班组：负责工程给排水、电及临时用电系统的安装调试。5、普工班组：负责现场拆除、清运及工程材料、设备的二次搬运，包括文明施工落手清等事项。2.1.4操作人员安排计划施工作业班组人员是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择作业层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有丰富的相关工程经验的人员。本工程施工作业班组共有五个技工班、一个普工班，每个技工班都配备了技术水平高的师傅，且占全班总人数的三分之二，另三分之一的技工为普通。这两方面技工，都从事本行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与公司多项大、中型装饰工程，技术高、素质好。作业班组的施工安排，由项目部具体负责。2.2施工部署2.2.1施工平面布置1、工地办公室及材料仓库等临时设施经现场勘踏，对照图纸，我们分别布置，详见《施工总平面布置图》。（略）40 2、垃圾临时堆放，日产日清，每天运至甲方指定点，其通道与材料、人员分流，以便于管理。3、生活设施：施工人员的住宿，膳食由我公司自理（在工地附近合适地点搭建临时设施用房）。2.2.2工期计划****区****街道庭院改善工程****院3-5标段目前已具备施工条件，从施工队伍进驻现场开始，计划80天交工，整个工期划分为下列几个阶段：1、拆除工程；2、清除外运；3、现浇梁、砌筑、金属结构等；4、屋面工程；5、装饰防水及排水工程；6、墙面工程；7、门窗工程；8、其它工程；9、竣工扫尾。2.2.3施工进度计划1、进度计划控制原则1）在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。2）运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。2、总进度计划安排1）根据招标文件要求，本工程招标工期为80日历天。2）施工准备包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。3）施工验收准备对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。4）竣工验收、退场5）卫生清洁40 我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清工完垃圾清，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。2.2.4主要项目的施工顺序本工程施工项目的划分，除遵照中华人民共和国有行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》及国家标准《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定外，在安排施工顺序时，使计划工作与现场的实际情况相符。一般情况下，前道工序作为后道工序的施工条件，主要项目根据现场的实际条件组织流水作业。2.2.5施工队伍的组织本工程主要工作项目的施工由我公司各专业队负责完成，包括木工，油漆工，泥水工等。由于本工程涉及新型屋面材料，质量标准高，故在施工队伍的组织上，要先选择管理规范、经验丰富、工人素质较好、技术水平较高的专业队参加本工程的施工。2.2.6劳动力调配由于各个施工阶段的工程内容和工作量各不相同，劳动力的工种和人数需根据工程的进展情况进行调配。前期准备阶段：管理人员全部到位，工人调入木工，泥瓦工，普工，材料库工，总数约40人。施工阶段：现场工人增加为泥工、木工、普工、电焊工、机操工，总数约135人。收尾验收阶段：现场留泥工、油漆工及普工，总数约35人。劳动力调配需配合业主和总包的总体进度要求，在保证工期的前提下避免现场窝工。（详见劳动力计划表）（略）2.2.7施工机械调配手持工具及小型电动工具由各专业施工队自行配备，中型施工机械及专用施工机械由项目部配备，大型施工机械不能进场，必须使用大型机械的施工项目由公司统一安排加工场地和组织加工，由项目部配备的机械和工具包括：电焊机，电锤、金属切割锯、施工架子、照明设备等。施工机械的调配需根据工程的进展情况调入和撤出。40 拟投入的主要施工机械设备表见附件。（略）2.2.8材料供应工作凡由公司物资部采购的材料，项目部需提前2d申报材料计划，由公司采购的半成品，需提前3d申报使用计划，由项目部采购的材料和半成品，需经业主或设计单位确认样品后方可采购，项目部在现场需设临时库房，并设专门材料人员分别负责材料的采购供应和保管、发放、使用工作。材料部门要配合核技术部门完成与本部门有关的技术资料收集工作，对计划使用或已到场的材料，要依据业主或监理或质检、消防部门的要求进行材料封样报验工作，并完善报验手续。2.3主要分项工程施工技术要点2.3.1脚手架工程脚手架的施工方法和安装要求以及注意事项如下：1、根据脚手平面示意图要求进行放线、定位。2、离地200左右牵一道纵向扫地杆。3、横向扫地杆间隔两步设置在纵向扫地杆下。4、柱距1.5米，排距1.05米，小横杆内挑200，外挑150。5、搭设要点：1）立杆接头须采用对接扣件对接，接头应相互错开，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨中，两相邻接头在高度方向错开的距离应大于50mm。2）大横杆设置在小横杆之上，并以直角扣件扣紧在小横杆上。操作层大横杆设置4道，上铺竹笆，大横杆的接长宜采用对接扣件，也可搭接。接头交错布置，大于500mm，搭接长度大于1米，并应等距布置3个旋转扣件固定。3）小横杆两端应用直角扣件固定在立杆上，一端距离墙面150mm。4）竹笆四角应用18#铅丝双股并联固定在大横杆上，自操作层向下，每隔6步满铺一层。5）连墙件采用柔性连接。采用在梁侧予埋一￠50螺帽，水平间距两排且＜3.6m，每层设置（竖向间距3.1米），并从底部第一根大横杆处开始设置。连墙杆采用钢管（一端有丝口）与螺帽拧紧。6）剪刀撑采用对接扣件连接，应在外侧立面整个长度和高度上连续布置，倾角45度，9×9米设置，并与小横杆的伸出端或立杆用旋转扣件固定。6、质量、安全要求40 1）搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。2）脚手架搭设应严格按本方案执行，同时须满足国家或地方制定的架子工程安全技术规程，必须分层验收合格，挂牌后方可使用。7、施工准备1）搭设脚手架之前，由项目部技术部门组织施工人员详细交底。2）按如下要求认真对钢管、扣件、脚手笆检查验收，不合格的不得使用。钢管：焊钢管，φ48米3.5，无裂纹，两端面平整，严禁打孔，无严重锈蚀。扣件：可锻铸造扣件，无裂纹、气孔，与钢管贴合曲须严格整形，保证扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M不破坏。8、脚手架搭设1）立柱：（1）对接扣件连接，错开距离＞500，且距离主节点＜1/3步距。（2）开始搭设时应每隔6跨设置抛撑，直至连墙件稳定后方可视情况拆除。（3）当向上施工另一层前，应首先将已施工层的连墙件拧好。（4）立柱顶端伸出建筑物（或操作层）1.5米。（5）双立杆搭至30m高，再上面仍为单立杆。2）大、小横杆：（1）小横杆上设置大横杆，小横杆与冲天、大横杆与小横杆连接。（2）操作层设置4根大横杆，上铺竹笆。（3）同下步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。剪刀撑：应随立柱、横杆等同步搭设，连续、全高设置。3）扣件：（1）扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，并不得大于65N.M。（2）各构件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。（3）对接扣件开口应向上或向内。40