空调车间维修施工组织设计方案

深蓝空调车间维修施工组织设计第一章工程慨况该工程为深蓝空调制造有限公司生产车间室内粉刷工程，车间长约150m,由25跨26根柱子组成,每跨的轴线距离为6m；宽约54m,由3跨4根柱子组成,每跨轴线距离为18m;柱断面均为500×800的钢筋混凝土牛腿柱；面积约8100㎡.车间地坪至牛腿上口5.2m,牛腿上面的行车梁高1.2m，行车梁至薄腹梁下口约5m，车间从地坪至薄腹梁下口大约12m左右。车间山墙各有一道大门，北面中部有一道大门共计三道大门，供各种材料和产品以及人员进出所用。车间内宽度方向每跨都有50t的行车梁，整个车间安放着生产需要的各种设备，堆放着生产需要的工具和材料。南北两面墙的窗子都为固定窗，行车梁上口至薄腹梁下口这一段墙由许多生产所用的电线。第二章施工组织管理我公司挑选管理经验丰富，技术水平高，责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以IS09000的施工质量管理模式，对本工程实施科学规划的项目管理，以确保工程按合同如期竣工验收，一次达标。第三章施工方案一、施工方案总体布置根据本工程特点确定各工种人员，根据预算书的材料表进行市场调整，掌握市场材料价格信息，以做好备料统筹。确定施工方案，选择施工机械和施工工艺。依据各分部分项工程量制定工程进度计划，在确保分部分项进度计划顺利完成的前提下来确保总体计划的顺利实现。二、项目总目标1、质量目标：合格2、安全施工目标：贯彻JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》，创建安全文明达标工地，确保施工伤亡事故为零。3、进度目标：在保证安全又不影响甲方生产的前提下，确保在计划工期内圆满完成工程施工。室内涂料工程计划工期为30天。三、施工工序根据工程特点，先易后难-14- ，见缝插针，穿插作业，交叉作业，加班作业相结合的原则进行施工。四、施工现场准备1、开工前根据工程量将所需的各种材料准备就绪，备齐相应的施工操作班组。2、落实好材料的堆放场地。3、落实好人员的休息场所，加班所需的各种照明设施和安全保证设施以及生活安排。第四章施工准备本工程除组建严密的管理机构，合理的施工体系，详细的施工方案外。还要配备高素质技术好的操作对伍。做好工程建设的各项准备工作，组织调节好各项施工环节。确保工期按合同按进度完成施工任务。1、施工组织机构准备：配备具有资质项目经理壹名，配备专职施工员壹名，质安员壹名，以及相应的其他专业技术人员等。2、技术准备：a、组建项目部，确定项目管理机构人员。严格持证上岗。明确质量目标、安全目标、进度目标。明确创建安全文明标准化工地责任人。b、认真做好各分部分项工程的质量安全技术交底，且技术交底要有针对性，能指导施工。3、劳动力的准备：按照施工进度计划和各工种准备好操作队伍。操作队伍必须技术好素质高，且同我公司长期合作的，信誉良好的施工队伍。第五章主要项目的施工方法一、脚手架工程：根据工程的特点和具体情况，在不影响车间生产的情况下。我们分别采用门式钢管脚手架，升降平台（四轮移动式和曲臂式），扣件式钢管脚手架相结合进行施工。选用门式钢管脚手架、四轮移动式升降平台和曲臂式升降平台它不仅施工方便，而且所发生的费用比采用扣件式钢管脚手架所发生的费用低得多。1、门式钢管脚手架：a、脚手架选方案择:根据工程特点，-14- 考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：①、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。②、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。③、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。④、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；⑤、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合成都市文明标化工地的有关标准。⑥、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架脚手架方案：b、脚手架的材质要求1)、门架①、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合《现行行业标准门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。②、周转使用门架及配件的维修保养或报废，可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类，对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。A类属于外观检查有轻微变形、损伤和锈蚀，不影响正常使用和安全承载。所以，门架及配件在清除表面粘附砂浆、泥土等污物，除锈后可以使用，重新油漆属于经常性的保养工作。B类属于外观检查有一定程度变形、损伤、锈蚀，用肉眼或器具测量可见，该类门架及配件将影响正常使用和安全承载，所以应经矫直、平整、更换不见、修复、补焊、防锈、油漆等修理工作后方能继续使用；该类别除锈、油漆指用砂纸、铁刷等将锈除去，重新涂刷油漆。C类指有片状剥落，锈蚀面积大（达总表面面积的50％以上），有修坑，但无贯穿锈洞等严重锈蚀现象，这类门架及配件不能由外观确定承载力，而应由试验确定其承载力。承载力试验方法按现行国家标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）中6.2及表6规定执行。-14- D类为严重变形、损伤及锈蚀不可修复，或承载力补符合（JGJ76）规定的门架及配件应报废。损伤、裂纹，指主要受力杆件（立杆、很杆等）有裂纹等，非主要部位、零件裂纹损伤严重，修复后仍不能满足正常使用要求者。壁厚小于规定厚度，不满足承载力要求，属于不合格品。弯曲指局部弯曲变形严重的死弯、硬弯，平整后仍有明显伤痕，会造成承载力严重削弱者。锈蚀严重指有贯穿孔洞、大面积片状锈蚀及经试验承载力严重降低者。门架及配件重量类别判定方法按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000附表A.2.1中规定项目判定。③、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm焊接钢管，也可采用φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm。④、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。⑤、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。⑥、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。c、门式钢管手架脚的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：平整牢固的地基→材料配备→铺放垫木（板）→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架（或脚手板）装梯子→（需要时，装设作用加强用的大横杆）→装设连墙件→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的剪刀撑→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：①、地基本工程由于是在原有车间内进行施工，地基承载能力能够满足脚手架的搭设要求。②、门架(1)门架步距跨距，符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。(2)门架立杆离墙面净距不宜大于150mm。-14- (3)门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(4)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。③、配件(1)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。(4)在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7)底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。(8)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。(9)水平架设置应符合下列规定：1)在脚手架在顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置；2)当脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设。3)水平架在其设置层面内应连续设置；4)当因施工需要，临时局部拆障脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架；5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。(10)底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。④、加固件(1)加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)剪刀撑设置应符合下列规定：1)脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45O～60O，剪刀撑宽度宜为4～8m；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，-14- 4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(4)水平加固杆设置应符合以下规定：1)当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；2)设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。d、连墙件(1)连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。(2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。(3)连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。(4)连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。(5)在脚手架的转角处、不闭合(一字型、槽型)脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m．(7)在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。(8)连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。e、斜梯(1)作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用"之"字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。(2)钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固．(3)钢梯应设栏杆扶手。f、通道洞口(1)通道洞口高不宜大于两个门架，宽不宜大于一个门架跨距．-14- (2)通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆；当洞口宽为两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。g．扣件加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。2、升降机（四轮移动式和曲臂式）由于工程的特殊性，当使用门式钢管脚手架不能满足施工要求时，选用电动四轮移动式升降平台SJY0.3---10进行施工作业，它升高4---22米，载重0.3---3吨；它具有移动灵活、升降平稳、操作方便等有点。当四轮移动式升降平台不能满足施工需要时，选用曲臂式升降平台GKT---12：具有自支腿、自升降、自行走的特点；在高空作业时，既能跨越一个障碍同时还能360度旋转作业工作。3、扣件式钢管脚手架1、脚手架搭设要求：①材料要求：钢管：钢管为48×3.5mm焊接钢管。属于《碳素结构钢》中Q235—A钢。每根钢管的最大重量不应大于25Kｇ,最长不超过6500mm，横向水平杆最长不超过2200mm。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（ＧＢ１５８３１）的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达６５Ｎ·ｍ时不得发生破坏。（扣件有直角扣件，旋转扣件，对接扣件，防滑扣件）脚手板：采用木料制作，每块质量不宜大于３０ｋｇ。宜采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（ＧＢＪ５）中Ⅱ级材质的规定，脚手板厚度不应小于５０ｍｍ，两端应各设直径为４ｍｍ的镀锌钢丝箍两道。垫板:采用50×300的木脚手板作为支承板。②立杆地基：车间地坪。③-14- 脚手架采用双排脚手架。扫地杆从地基至大小横杆上表皮200mm。立杆横距1200mm、纵距1800mm、步距1800mm。里立杆距梁柱墙300mm。连墙件设置，采用二步三跨。且应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件采用6.5的钢筋与牛腿柱连接。剪刀撑应整个高度、长度由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于四跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。脚手架转角处由底至顶设置水平斜杆，间距与步距相同。脚手架应与施工进度同步，且脚手架应高出施工层1.8m。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数7652、脚手架的拆除要求①拆除前先要将走道及安全挡板上的杂物清理干净后进行。②在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专人进行监护。③拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。④脚手架拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。⑤脚手架拆除大横杆和剪力撑时先拆中间扣，再拆两端扣，由中间操作人员下递杆子。⑥在拆除脚手架时的材料应通过传递方式传输到地面，禁止从高处扔下。⑦拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。3、安全注意事项①脚手架的搭设，必须是持有登高架设作业证的人员才能作业。②高空作业必须拴安全带。③进入施工现场必须戴安全帽。④严禁酒后上班。⑤严禁从上往下抛掷东西。2、安全文明施工①严禁打赤膊上班穿拖鞋上班。②注意施工现场的清洁卫生。二、内墙涂料工程（一）、施工准备：-14- 1、材料要求：（1）本工程所用涂料应具有出厂合格证，产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。（2）白水泥、滑石粉、805建筑胶水等材料应符合规范规定的质量标准。2、主要机具：高凳、脚手板、小油桶、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、滚筒、刷子等。3、作业条件（1）墙面基本干燥，基层含水率不得大于10%。（2）大面积施工前事先做好样板间，经建设单位、施工单位专职质检员检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。（二）、墙面基层处理：a、将墙面灰尘清扫干净；b、墙面涂料脱皮脱壳，腻子老化，抹灰层空鼓的部位采用机械铲除干净后。需要抹灰处理的先进行抹灰处理，抹灰采用聚合物水泥砂浆。C、在刮腻子前，将基层用805建筑胶水满刷一遍，目的是为了基层能与腻子更好的粘结在一起。（三）、内墙涂料施工工艺：a、墙体表面局部刮腻子:①、待基层处理好后，对局部墙体进行第一遍刮腻子。达到表面平整，不堆积，不漏刮。②、待第一遍满刮腻子完全干燥后，对表面遗留的痕迹、粗糙部位剔除后，方可进行第二遍满刮腻子。达到表面平整，阴阳角线平直。③、用砂布进行平砂光处理（腻子必须完全干透），清除浮灰。b、墙体表面刷涂料①、严格确认上述工艺符合要求后，进行第一道乳胶漆施工，颜色均匀一致，不流挂，不漏刷。②、待第一道涂料完全干燥后，用细砂皮砂磨去表面的细微颗粒后，除净表面浮灰，再进行下一道工序。③、上第二道乳胶漆，使之平整色泽一致，墙面平整光滑，阴阳角线垂直，平行，不流挂，不漏刷。第六章施工进度计划认真贯彻技术规范、标准，结合我公司现有的技术，机械设备、人员、材料和经现场踏勘情况的认真分析研究而制定本工程的施工进度计划。1、施工进度总控计划：总工期30天2、工程阶段控制目标：详见附表1、施工度进计划表3、工期保证措施：①施工进度计划-14- 必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求。②作好进场前准备工作：前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，物资准备工作建立完善的计划保证体系。③施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划。④我公司通过多年的合作，精心挑选出许多合格分承包队伍，已逐步适应我公司的总体管理，服从我公司的整体调配，将在本工程总承包中发挥重大作用。⑤交叉施工原则⑥建立例会制度、保证各项计划的落实。第七章主要材料及半成品采购保管计划1、材料的采购：由材料员按照施工进度计划和内业人员提供的材料计划采购合格的材料。材料采购时还应货比三家，做到质优价廉，从而降低工程成本。各种材料都必须具备出厂合格证，且进行复检合格。2、材料的保管：材料进场后，由保管员进行验收入库。各种材料按规定分品种、规格堆码整齐。材料的使用实行发放领取制度，且材料的领取还必须由现场管理人员签字同意后方可领取。第八章工程质量技术保证措施1、质量保证措施⑴健立健全质量保证体系，思想上要重视，措施上要得力。⑵质量目标明确⑶工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以落实管理为重点，以推进科技进步为保证”的全员争先氛围。⑷技术、质量、安全交底工作是施工过程中基础管理一项不可缺省的重要工作内容，交底必须采用书面签证形式⑸加强工序控制①落实质量责任制，保证这些工序处于受控状态。-14- ②做好技术交底工作，并确保施工设备和环境满足施工要求。③根据施工特点，安排有相应的技能和素质的操作工人。④加强管理和检验工作，确保抽检一次合格，开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动，并做好记录。⑤严格质量考核并与经济挂钩。第十章安全保证、文明施工措施1、明确安全管理目标：确保无重大安全事故；标化文明管理。2、加强安全保证措施⑴根据谁负责生产谁负责安全的原则，建立由项目经理挂帅，有专职安全管理人员、施工员和主要工种的队长或班组长兼职安全员组成的安全和生产管理网络。⑵健立健全安全生产制度。⑶强化三级安全教育，未经培训合格者不得上岗作业。⑷落实安全生产责任制。⑸强化并落实分部分项工程安全技术交底⑹特种作业必须持证上岗。⑺加强安全检查力度，防患于未然。⑻严禁违章指挥、违章作业。⑼建立安全组织机构与安全组织制度。（10）、粉刷窗上面有电线的墙时，应停电作业，确保安全。（11）、由于施工期间车间不停止生产，因此施工时除管理人员外，专门安排2名工作负责任又细心的工人进行监护。提前发现问题提前处理，避免发生不必要的意外事故。（12）、施工中不得在车间内私自乱拉乱接灯线，以防发生触电事故。3,、文明施工措施⑴健立健全标化管理制度⑵按照指定地点堆放材料和工具，并且堆放整齐。⑶工完料尽，保持场容场貌整洁，保持机具的清洁卫生。⑷杜绝不良操作习惯。⑸夜间施工应减噪，不得对周围环境造成影响。-14- ⑹不得打赤膊穿拖鞋上班，不得讲粗话。⑺不得随地大小便。-14- 希望深蓝空调车间维修施工组织设计（方案）项目经理：＿＿＿＿＿＿＿＿项目技术负责人：＿＿＿＿＿＿＿＿编制单位：四川煤矿基本建设工程公司编制日期：二0一三年九月-14- -14-