施工组织设计综合市场

许昌快速通道拆迁安置工程·灵井综合市场施工组织设计编制单位:　编制人：　　　　　　　　审核人：　　　　　　　　　审批人：　　　　　　　　　　　　34 施工组织设计（方案）审批表工程名称：许昌快速通道拆迁安置工程·灵井综合市场编号：致：许昌市东城工程建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了许昌快速通道拆迁安置工程·灵井综合市场工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位：郑州市第二建筑工程有限责任公司（章）项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：（章）日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构：（章）总监理工程师：日期：目录34 一、设计依据：二、工程概况：三、主要分部分项工程（一）墙体工程：（二）门窗工程：（三）油漆工程：（四）建筑防水、防潮工程：（五）屋面工程：（六）内、外装修工程：（七）室外工程：（八）建筑设备、建施工程：（九）其它工程：四、施工准备：五、施工方案及施工进度计划（见附表）六、主要分部分项工程施工方法七、安全保证体系图（见附表）八、施工平面布置图（见附表）九、创优计划与措施（一）安全管理制度及保证安全措施.（二）消防管理措施（三）文明施工技术组织措施（四）确保工期的技术措施（五）确保工期的组织措施（六）降低工程成本措施（七）雨季施工措施（八）冬季施工措施（九）环保措施施工组织设计一、施工依据：34 1、许昌市方圆勘测设计有限公司2012年3月提供的《灵井镇商贸中心岩土工程勘察报告(详细勘察）》2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1/2/3/4（修正版）6、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）10、《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50204-2002）11、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50300-2002）12、《施工现场及临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）13、《住宅建筑规范》GB50368-200514、《河南省居住建筑节能设计标准》（寒冷地区）DBJ41/062-200515、《砖墙建筑构造》（烧结多孔砖与普通砖、蒸压砖）04J10116、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ11317、《建筑安全玻璃管理规定》发改运行【2003】2116号及地方主管部门的有关规定。18、《聚苯板外墙保温构造》05YJ3-2二、工程概况许昌快速通道拆迁安置工程·灵井综合市场工程位于许昌县灵井镇，建筑高度9.850m，地上二层，局部三层，建筑面积41000m2，建筑结构形式砖混结构，室内外高差为0.300m，耐火等级为三级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为六度，用电为三级负荷，使用年限50年。由许昌县灵井镇政府投资兴建，许昌方圆勘测设计有限公司勘察，河南埃菲尔建筑设计有限公司设计、郑州市第二建筑工程有限责任公司施工，许昌市东城工程建设监理有限公司监理。草纲三、结构部分：34 1、地基与基础:1.1场地工程地质条件：1.2地基采用天然地基，基础采用墙下钢筋混凝土条形基础，详细说明见结施3。基坑开挖时不得超挖，基坑底剩下200厚用人工挖。基础底至少埋入持力层内200。如遇基槽开挖后应进行基槽钎探。发现水井，窖，墓穴，杂填土坑，应及时通知勘察和设计单位。1.3基槽(坑)开挖完毕，符合验槽条件后，应组织勘察、设计单位进行验槽。合格后方可进行下步工序施工。1.4基础或地下室四周用素土回填，并分层夯实，不得用垃圾土或杂物回填。回填土压实系数≥0.94，干密度大于等于1.55t/m3。回填时应在相对的两侧或四周同时均匀进行并分层夯实。1.5按规范要求设置沉降观测点，施工期间每施工完两层进行一次沉降观测，主体施工结束后每季度观测一次，若发现沉降有异常应及时通知设计单位。建筑物沉降观测的具体要求见《建筑变形测量规程》JGJ8-2007。沉降观测结果在竣工验收时交设计单位一份。2、材料:2.1混凝土强度等级:(未经技术鉴定或设计许可不得改变结构的用途和使用环境)2.1.1基础和外露构件（飘板.挑檐.雨蓬等）：C30;基础垫层：C10。2.1.2梁、板、柱、楼梯(不含构造柱)：为C25，其余均为C20。2.2普通钢筋:一级--HPB300,二级--HRB335,三级--HRB400。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。钢筋代换：当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率、抗裂验算等要求。2.3型钢及钢板：Q235B。34 2.4焊条:E43(焊Q235B钢.HPB300钢筋)。E50(焊HRB335钢筋,HRB400钢筋)。2.5砌体:±0.000以下为MU10混凝土实心砖,水泥砂浆M10，±0.000~3.880为MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆；3.880以上为MU10混凝土多孔砖，M10混合砂浆。3、结构构造要求:3.1混凝土结构的环境类别:±0.000以下：为二(b)类；±0.000以上：卫生间为二(a)类；露天构件为二（b）类；其余为一类。3.2图中未注明钢筋的混凝土保护层厚度及钢筋的搭接、锚固长度详11G101-1。3.3结构混凝土耐久性的基本要求详见下表：结构混凝土耐久性的基本要求：3.4钢筋混凝土过梁：3.4.1墙体洞口宽度b>300时洞顶设钢筋混凝土过梁，过梁长为洞口宽加500，每边支在墙内250。过梁(除注明外)按建筑(设备)图所示洞口尺寸选用省标02YG301中3级过梁，过梁宽度同墙厚。楼梯间总配电箱洞口顶选用省标02YG301中4级过梁。3.4.2当圈梁代替过梁时圈梁底附加钢筋见图一；当洞口顶距离结构梁（板）底小于过梁高度时，过梁与结构梁（板）整浇见图一。3.4.334 凡支承于混凝土柱内或相交的预制过梁，浇注时应注意预留过梁钢筋或改为现浇过梁。3.5严禁在墙体上开凿水平沟槽。墙体预留孔洞、管线槽口、门窗固定点及设备固定件，施工完毕应用C20细石混凝土填实各固定点范围内的孔洞。3.6顶层内外墙接槎处及外墙转角处(无构造柱处)应沿墙高每500设置26拉结钢筋，且伸入每侧墙内700。3.7楼梯间处：3.7.1顶层楼梯间墙体应沿墙高每隔500mm设2¢6通长钢筋和¢4分布短钢筋平面内点焊组成的拉结网片或¢4点焊网片；其他各层楼梯间墙体应在休息平台或楼层半高处设置60mm厚、纵向钢筋不应少于2¢10的钢筋混凝土带或配筋砖带，配筋砖带不少于3皮，每皮的配筋不少于2¢6，砂浆强度等级不应低M7.5,且不低于同层墙体的砂浆强度等级。3.8后砌的非承重砌体隔墙，应沿墙高每隔500设置2¢6钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内500。3.9防止墙体和楼板开裂采取以下措施:3.9.1在底层和顶层外墙设置现浇钢筋混凝土窗台板(伸入两边构造柱)：厚100，纵筋3¢10，分布筋¢6@200，C20；其余层的外窗在窗台标高处设现浇钢筋混凝土板带(伸入两边构造柱)，厚100，纵筋3¢8，分布筋¢6@250，C20。3.9.2屋面保温(隔热)层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设置分隔缝，分隔缝间距不宜大于6.0m,并与女儿墙隔开,其缝宽不小于30mm.3.9.3顶层墙体门窗等洞口过梁上的水平灰缝内设置2~3道焊接钢筋网片或26钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于600mm.3.9.4其它防裂措施见《住宅工程质量通病防治技术规程》DBJ41/070-2005。3.10构造柱须先砌墙后浇柱且砌成马牙槎，构造柱与墙体连接处应沿墙高每500设置2¢6拉结钢筋，且伸入每侧墙内1000。当墙垛不足1000mm时，则拉结筋伸入墙内等于墙垛长，且末端弯直钩。和构造柱相邻的砖墙垛小于或等于120mm时，此砖墙垛用和构造柱同级别的素混凝土与构造柱整浇在一起。3.11双向板的钢筋放置：短跨方向下部筋放置在长跨方向下部筋之下，短跨方向上部筋放置在长跨方向上部筋之上。3.12管道井洞口处板钢筋照常通过不得截断，待管道安装完毕后再浇注混凝土。3.13板中预埋电线管时，多根电线管不得重叠交叉设置，电线管之间水平净距离≥34 60，预埋电线管应置于板截面高度的中部，管子上下的砼净厚度≥30。3.14板短边跨度(楼梯梯段水平长度)≥3.90m，梁跨度≥4.00m时，应按施工规范要求起拱。3.15跨度大于≥4.80m的梁，其支承面下应设置钢筋混凝土垫块，当墙中设有圈梁时，垫块与圈梁应浇成整体。垫块600长x240宽x200高，配筋上下各2¢12，¢6@200。梁支撑面下无混凝土垫块时，用砂浆填实梁下500、宽500范围内的砖孔。3.16施工中应加强对混凝土的撒水养护，保持混凝土表面湿度，防止混凝土开裂。3.17所有外露的钢筋混凝土构件如女儿墙、雨罩板以及各种装饰构件，当直线长度较长时，均应沿纵向每隔12m间距设20宽伸缩缝，分布筋可不断开，用沥青麻丝填充。4、检验与监测:4.1基槽(坑)开挖后,应进行基槽检验,当发现与岩土工程勘察报告和设计文件不一致或遇到异常情况时应结合地质条件提出处理意见.4.2基坑开挖时应对以下内容进行监测：4.2.1监控范围内建筑物沉降与地下管线变形；4.2.2土方分层开挖至标高。四、建施部分：4.1墙体工程：墙体材料：混凝土多孔砖，厚240，局部厚120墙垛距墙边均为120。4.2门窗工程：外门立樘于墙中，内门立樘于开启方向墙平。凡楼梯间处内门均立樘于墙中。所有塑钢窗采用80系列，白色框料，单色玻璃，均带纱扇。门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整。塑钢窗料及玻璃的性能指标均需达到国家标准（GB8481-87），门外窗气密性不应低于3级，水密性不应低于3级，隔声性能不应低于3级，抗风压性能应符合有关规范和规定。所有门窗开启扇均为加纱窗。4.3油漆工程：所有预埋木砖及木门与墙体接触部分均需刷防腐沥青。所有木门、木扶手等木制品均需刷底油一道，满刮腻子，再刷浅灰色调和漆。34 所有外露铁件及预埋铁件均需表面除锈后，红丹打底，防锈漆两遍，外露铁件，外罩浅调和漆两遍。4.4建筑防水、防潮：各层卫生间等用水房间楼板四周沿墙体位置除门洞外向上做高C20混凝土翻沿，宽度同墙厚；防水层为1.5mm聚氨酯防水涂料，沿墙体向上翻300mm高。所有穿墙楼、地面管线，均需在管线安装完毕后用1:3水泥砂浆打底，再用防水油膏嵌缝，最后用处理楼板四周除门洞外，做180高、厚度同墙厚的混凝土翻边。所有窗墙楼、地面管线、均需在管线安装完毕后用1:3水泥砂浆打底，再用防水油膏嵌缝，最后用相同楼、地面的材料做面层。如缝宽>30mm，内墙C20细石混凝土。有水房间均设地漏，1%坡度坡向地漏。在室内地坪下60处做20厚1:2水泥砂浆内加3~5%防水剂的墙身防潮层（在此柱高为钢筋混凝土构造可不做）室内地坪标高变化处，应在高差范围的墙身内侧做防潮层；4.5屋面工程：本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年.平屋面排水为有组织排水，坡屋面为无组织排水。4.6室外工程：装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等均由施工单位提供样板，经有关方确认后进行封样，并据此验收。散水宜每隔6~10m设置一条缩缝，散水与外墙交接处和散水的伸缩缝，应用柔性防水材料填封，沿散水外沿不宜设置雨水明沟。室外台阶比同层室内标高低15mm，且做法0.5%的坡坡向室外踏步位置。4.7其它：所有竖向管道预留洞口浇捣混凝土时要求分两次完成，以保证洞口混凝土填塞的密实度。在卧室、客厅预留空调穿管孔洞，卧室距地2250，客厅距地200，位置根据空调插座，由甲方确认后确定；空调冷凝排水管均采用ø75的UPVC排水管，施工时与其它专业配合施工。34 两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做装饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。预埋木砖及贴邻墙体的木质面均做防腐处理，露明铁件均做防锈处理。4.8给排水工程：建筑室内给水、排水管道系统。4.8.1管道系统：生活给水系统，生活排水系统。生活给水系统：本工程最高日用水量150L/(人*d)。每户设一个水表，集中设在室外水表井中。生活排水系统：本工程污、废水采用合流制。室内屋、废水重力自流排入室外水管。污水经化粪池处理后，排入市政污水管。4.8.2管材：生活给水管：生活给水管采用PP-R管，热熔连接，冷水管壁厚采用S4系列，做法见05YS1P258~260。生活排水管：排水立管采用PVC-U螺旋消音管，其余采用普通PVC-U管，管件采用PVC-U配套管件，粘接，作法见05YS1P322、324。4.8.3阀门及附件：阀门：生活给水管上采用全铜心闸阀，工作压力为1.0MPa。附件：地漏水封高度不小于50mm，清扫口表面与地面平，作法见05YS1P248。室外水表安装及水表井制作按照05YS10。4.8.4卫生洁具：本工程所有卫生洁具均采用陶瓷制品，洁具规格可作为参考，具体由甲方定。卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型产品。4.8.5管道敷设：给水管道均明设。给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。给水管穿楼面、地面、墙体时作法参照05YS2第277、278页。排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圈。每层排水立管上均应设一个伸缩节。34 管道穿基础、楼板、墙基及屋面板时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管，作法参照05YS1第314、315页。管道坡度：排水管道的坡度水平支管采用i=0.026，出户水平干管采用i=0.012。给水管按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。4.8.6管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承台结构上。4.8.7排水管上的吊钩或卡箍应固定在承台结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。排水立管检查口距地面或楼板面1.00m。4.8.9管道连接：卫生器具排水管与排水横管垂直连接，应采用90°斜三通。排水管道的横管与立管连接，宜采用45°斜三通或45°斜四通和顺水三通或顺水四通。污水立管与横管及排出管连接时应采用2个45°弯头，立管底部弯管处应设支墩。4.8.10管道试压、冲洗：给水系统安装完毕，需做0.9MPa的水压试验；排水系统安装完毕，需做通球及闭水试验。给水系统在系统运行前须用水冲洗和消毒。排水管冲洗以管道畅通为合格。4.9电气工程：配电、接地、等电位、电话、有线电视、信息网络、楼宇对讲。4.9.1配电本工程属三类综合楼。用电为三级负荷。电源由室外采用电缆埋地引进。电源电压220/38V。建筑物散水以外的电缆为直埋敷设，散水以内应穿SC钢管保护。穿管管径为不小于电缆外径(D)d的1.5倍。电缆穿线管应从散水外300mm开始。每套住户安装容量按10KW/户，房间插座数量按《住宅建筑电气设计规范》JGJ242-2011要求施工。导线型号、截面及安装敷设方式：所有线路均为暗配，除图中标明外引入单个灯具的导线采用BV-2.5铜塑线，单个插座（除柜机插座）引入线采用BV-4.0铜塑线，均穿PC管暗配，穿管管径见《05系列工程建设标准设计图集》插座回路不可共管。设备安装要求：电表集装箱、照明配电箱均采用铁质、有门，电表集装箱上锁并留玻璃观察孔。楼梯间及走道灯采用双控制式节能灯。所有电气安装必须注意与暖气片及管道的相互间距。采用TN-C-S接地保护系统，接地装置的做法见图集03D501-4,接地电阻不得大于1Ω，不满足要求时，应当补打接地极。各住户电源均为单相三线制。34 等电位施工要求按《等电位联结安装》02D501-2进行施工，要求所有进出建筑物的金属管道、配线钢管和电气设备的金属外壳均应与总等电位连接端子箱引出的镀锌扁钢连接，总等电位联结箱安装在室外配电箱附近。距地0.5米。4.9.2弱电部（电话、有线电视、信息网络、楼宇对讲）该弱电部分电话、电视、信息网络系统、楼宇对讲的室内线路设计，室外线路由有关系统的部门负责考虑，每户进电话、电视、信息网络、楼宇对讲各一路引至各户。所有室外引进弱电线路应由系统供应商设SPD保护装置。室内弱点线路均穿PC管沿墙或楼板暗配，穿线管径除注明外电视、信息网络线路1~2根采用PC16；电话：1~2对，穿PC16、3~4对，穿PC20、5~6对，穿PC25、7~8对，穿PC32.五、施工准备：1、施工技术准备：根据合同对工程结构的质量要求及工期要求，施工技术准备工作本着从严、从细的原则，有序做好各项准备工作，为优质快速建好本工程创造有利条件。组织专业技术人员熟悉图纸和专业图纸会审，进行设计交底、施工技术交底、编制施工图预算。2、项目管理组织机构图（见附表）项目经理部建立：该工程将严格按照《项目法》施工，建立一个合理、精干、高效率的组织机构--项目经理部，该机构以项目经理为首，通过赋予的权力，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。3、施工物资准备：（1）根据编制的施工图预算，列出主要的材料用量表（见附表）及时与供货商承得联系，并留有足够的周转资金，使材料如期进场，以保证工程如期完成。（2）主要施工机械应根据施工进度需要适时进场，且保证性能良好，以确保工程顺利进行，详见施工机械设备计划（见附表）。4、劳力准备：34 根据工程内容和工程数量，保证各施工阶段各工种劳动力足够，为此编制劳动力需求计划表（见附表）。六、施工方案及施工进度计划（见附表）根据本工程设计特点，本着“先地下，后地上，先主体，后围护，先结构，后装修，先土建，后设备”的原则。其施工顺序为：定位放线土方开挖基础工程主体工程屋面工程装饰工程，水电安装穿插其中同步进行。七、主要分部分项工程施工方法（一）土方工程：1、土方开挖：本工程计划采用机械开挖与人工相配合的方法施工，根据现场情况自东向西，依次进行挖土。挖土机械采用反铲挖掘机，留足回填用土，待基础工程完成后进行回填。当土方挖至基槽底300mm左右时，进行人工开挖并清理。清理完毕自检合格后，填表审报，待业主、监理、质监、设计和地质勘察部门共同验槽签定手续后，方可进行下道工序施工。2、土方回填：基础工程完成报请有关部门后验收后，方可进行回填。填土前应将基坑内杂物清理干净，回填土质粒径、含水率应符合设计及验收规范规定，且不得有石块、草根等杂物，要分层回填，每层铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，并分层用环刀取样，试验合格后，方可进行下道工序施工。（二）砌体工程：1、材料要求：本工程砖混部分架空层外墙和内墙采用370厚砼实心砖（楼梯间除外）其余各层采用240厚砼实心砖，非承重内墙采用120厚砼多孔砖。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有合格证及复试报告，砌筑前一天砖应浇水湿润;水泥采用普通硅酸盐水泥32.5级，两证齐全;砂用中砂，对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混砂浆，砂的含泥量不应超过5％，使用前应用5mm孔径的筛子过筛，并经试验室试验;石灰在使用前应熟化成熟石灰，熟化时间一般不小于7天，并防止干燥、污染。砂浆由试验室经试配，做出施工配合比。砂浆按配合比采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，并按规定留置试块。2、砌体施工：34 砌筑时，组砌方法应正确，采用梅花丁，砌筑方法采用“三一”砌筑法：即一铲灰，一块砖，一揉压。砌筑时水平灰缝厚度应控制在8～12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砌筑砂浆随搅拌随使用，并且在规定的时间内用完。砖基础砌筑时，条形基础表面应清扫干净，然后在基础上弹出中线，接着抄平，立皮数杆并校正，最后砌筑基础大放脚。基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计要求及验收规范规定。基础大放脚的转角应在外角加砌七分头砖，以使竖缝上下错开。砌至基础上部时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身的正确。墙体砌筑采用内外脚手架相配合施工。砌筑前应将砌筑部位清理干净，弹出墙体轴线及门窗洞口位置线，验线符合要求后按设计标高要求立皮数杆，然后盘角、挂线。构造柱与墙体处设马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm即五皮砖，马牙搓应先退后进。在内外墙交接处，临时间断外及马牙搓处均按设计要求放置2φ6@500拉结筋，伸入墙内不小于1000mm，末端作900弯钩。砌筑时要随时校对门窗洞口的位置、尺寸轴线位置、墙体垂直度并及时正确预埋各种管线，避免以后剔凿。3、质量要求：墙体轴线位置偏移、垂直度、表面平整度、水平灰缝、平直度等偏差必须符合设计及施工验收规范规定。（三）钢筋工程：本工程钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接位置均应符合国家现行规范规定，柱钢筋接头采用电渣压力焊接，梁钢筋接头宜采用对焊接，钢筋焊接接头的类型及质量应符合现行混凝土结构施工及验收规范的要求。钢筋均在现场成型绑扎安装。1、钢筋原材料：钢筋按工程进度分批进场，进场后首先要逐批核对标牌，检查出厂合格证。接着对钢筋外观检查，其表面应平直、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状及片状老锈等缺陷。然后按规定抽样复试，合格后方可使用。钢筋要分类挂牌堆放。2、钢筋加工：按照已经项目部技术负责人审核的钢筋配料单加工成型，形状尺寸必须符合设计要求。其中梁、柱箍筋应封闭，末端作成1350弯钩，弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，板的受力筋与分布筋均作为180034 弯钩，弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，板的负筋作成900弯钩，弯钩长应为板厚减去30mm。钢筋加工成型后，要分类挂牌堆放。3、钢筋连接：小于φ14的钢筋采用绑扎搭接的连接方式，φ14以上的钢筋采用搭接焊的连接方式。绑扎搭接接头宜相互错开，搭接长度符合规定，在梁柱内纵向受力钢筋搭接长度范围内按设计要求配置箍筋。焊接接头外观质量应符合规定而且应按现行国家标准的规定进行抽样检验。焊接接头设置的位置、数量均应符合GB50204-2002第5.4.3的规定。4、钢筋绑扎安装：钢筋安装时，要全数检查钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。a、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋正确。钢筋网的绑扎，将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。b、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂，板底按照间距梅花型摆放垫块，确保混凝土保护层厚度。C、梁、柱、箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍盘时绑扣相互间应成八形。下层柱的钢筋露出楼面部分，应增加1-2道箍筋，防止混凝土浇筑时柱子筋位移。梁的钢筋宜在梁底模绑扎，但如挑梁等单梁及构造柱也可以在下面绑扎好后，进行安装。钢筋安装完后，班组长及施工长认真按图纸和质量验收规范的规定进行验收。再由质检员填写检验批质量验收记录及隐蔽工程验收记录上报监理单位验收签字后，方可浇筑混凝土。（四）模板工程：1、材质要求：基础及主体梁、柱模板采用木模板，平板采用组合钢木模板。模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑部分应有足够的支撑面积。模板拼缝应严密，清理干净，与混凝土的接触面积涂刷水溶性隔离剂，并在干燥后使用，以免污染钢筋和混凝土。2、模板安装：34 条形基础模板安装时，先在垫层上弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，可先立基础两端的两块侧板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板，每隔一定的距离在侧模板上口钉上搭头木，防止模板变形。构造柱模板安装时，为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响墙面平整，用木模贴在墙面上，每隔1m用钢管穿过墙体，并用扣件锁牢。钢管穿过砖墙洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙搓以外一丁头砖处。并用胶带粘贴在砖墙上，以防止漏浆，柱底应留清扫口，浇筑混凝土前用砖堵死,浇筑混凝土前用清水湿润墙体及模板并在构造柱底部撒适量的与混凝土配合比相同的去粗骨料砂浆,以保证混凝土接茬部位质量。圈梁模板：在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿钢管作扁担，竖立两侧模板，然后用卡具卡于侧模上口。梁、顶板模板施工时先测定标高，铺设梁底模，梁底模按规范要求起拱。根据楼层上弹出的梁边线进行平面位置校正、固定，较浅的梁(h＜450mm)支好侧模，再绑扎钢筋，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接点处模板。本工程平台模板支撑体系采用碗扣式脚手架结合快拆支撑体系，架子搭设非常方便。当混凝土达到设计强度的50%时(3～5天左右)，即可以拆除梁侧模及横支撑，立柱只拆除一部分，剩余立杆继续支撑梁和楼板混凝土，使结构处于短跨受力状态（小于2m），待混凝土强度达到规范规定的拆模强度要求时，再拆除竖向支撑及保留的模板。这种支撑体系在保证质量的前提下可大大加快施工进度。楼梯模板施工楼梯底板采用木胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木以上各种模板安装时，其轴线位置、标高、尺寸等均应符合设计要求和验收规范规定并应在浇筑混凝土之前,及时校对模板位置、标高、尺寸等。3、模板拆除：侧模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏，底模及支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，并应办理拆除申报手续。模板拆除的顺序应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原则。拆模板，操作人员应站在安全处并应派专人看护，以免发生安全事故，特待该片（段）模板全部拆除，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，做好及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。34 （五）混凝土工程：1、混凝土原材料：水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场时，应对其品种、强度等级、出厂日期、出厂合格证进行检验，然后按规范要求取样复试，合格后方可使用，粗骨料采用16—31.5㎜碎石，细骨料采用中砂，含泥量不大于3％，质量均应符合国家现行标准规定，并取样试验，拌制混凝土采用饮用水。2、混凝土配合比：混凝土应按国家现行标准规定，根据混凝土强度等级，耐久性和工作性等要求，经试验室试配，出具混凝土配合比。混凝土拌制前应测定砂、石含水率，根据测定的砂、石含水率及时调整施工配合比,首次使用的混凝土配合比应做开盘鉴定试块，作为验证配合比的依据。3、混凝土施工：混凝土的拌制：混凝土配料严格按配合比进行计量，设专职司磅员，并要做好过磅记录，然后倒入350L强制式搅拌机料斗内，装料顺序为石子—水泥—砂，再把原料全部投入搅拌机筒内搅拌机内进行搅拌，每盘搅拌时间不得小于120秒。混凝土运输：采用手推车和附墙门吊相配合的运输方式。在混凝土运输过程中，应控制混凝土运到浇筑地点后，不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的和易性，运输时间应符合规定。混凝土浇筑：浇筑混凝土时，要注意振捣密实，振动棒应快插慢拨，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm，插点梅花状布置。柱子要分层浇筑，每层高度不超过500mm。在浇筑过程中，应派木工和钢筋工值班，钢筋位移和模板变形应即修复，在确定无误后，方可继续浇筑。浇筑混凝土应连续进行，如有间歇，其间歇时间应缩短，且混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。施工缝的留置与处理：在浇筑过程中，按施工段的划分边界作业，不留施工缝，若特殊原因无法连续作业时，必须按规范要求留置施工缝。悬挑部分禁止留施工缝。施工缝的处理首先要清理浮浆，凿去表面松散混凝土及石子，冲洗湿润，无明水后，先浇筑50mm厚同强度的去石砂浆，再接槎浇筑混凝土。混凝土试件的制作：应在混凝土的浇筑地点随机抽取试件，留置数量符合GB50204-2002-7.4.1要求。34 混凝土养护：混凝土浇完毕后，12h以内，要对混凝土覆盖浇水养护，养护时间不得少于7d。混凝土质量要求：混凝土结构构件拆模后，其外观质量要杜绝严重缺陷，控制一般缺陷，达到表面无蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、裂缝等现象。混凝土结构尺寸偏差应在规范规定的范围之内，且不影响结构性能和使用功能。（六）屋面工程：1.屋面找平层施工找平层施工前应将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，基层混凝土硬块要找平扫净，洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层牢固结合为度，砂浆配合比要准确，防止起砂空鼓开裂，找平层抹好后要及时养护，推水车时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面，雨水口部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞。防水层下面的砂浆找平层表面必须牢固、平整，保持干净无落地灰，砂浆接茬顺平，砂浆面应收水光，不准留毛面，不得有松动、松软、起砂、蜂窝、剥落和高低不平之处，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角（圆弧半径r=10～20mm）或八字角，防水层的找平层宜设置分格缝，分格缝宽宜为20mm，并应留在板端缝处，其纵横间距不宜大于6m，缝内填密封材料。在找平层浇水养护时，应注意是否有积水部位，若有积水应立即修补。2.屋面防水层施工1、基层要求本工程屋面防水材料采用高聚物改性沥青防水卷材。高聚物改性沥青防水卷材施工前基层必须干燥，以含水率小于9%为宜，简单测试方法为在基层上放置一片1m2的油毡1小时后，上面无明显湿印即可。2、防水卷材施工铺贴防水层时应从檐口开始平行屋脊往上铺，对墙根部、落水口、屋面穿管处，铺设附加层。（1）施工顺序：基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整。（2）卷材的粘贴方法：采用满粘法34 a胶粘剂的选择：基层处理剂的选择应与卷材的材料相容。b胶粘剂的调配与搅拌：对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀即可使用，双组份胶粘剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量，掺合，搅拌均匀后才能使用。c胶粘剂的涂刷：按产品使用说明卷材底面和基层均要求涂刷胶粘剂，并按要求涂刷，胶粘剂涂刷应厚溥均匀一致，搭接缝部位采用接缝胶粘剂。d卷材的铺贴：要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度通常为10～30min，施工时可凭经验确定，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。e搭接缝的粘贴：防水卷材长、短边搭接长度为100mm。施工时严格控制，卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，然后以卷材粘结剂涂刷于搭接部位卷材的两个粘结面上，涂胶后10～30手感干燥后即可结合。f卷材末端收头部位用聚氨酯嵌缝膏嵌缝，当嵌缝膏骨化后，再涂刷一层聚氨酯涂膜，在其未骨化时，防水材料用801胶水泥砂浆（水泥：砂子：801胶=1：3：0.15）压缝，使之达到密封的效果。（七）楼地面工程1、施工方法：基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，并剔掉灰浆皮等杂物。找标高弹线；根据墙上的＋50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：根据房间内四墙上弹出的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，且木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比与抹地面的砂浆相同即为1：2。刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆结合层，其水灰比为0.4-0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼或标筋之间，将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼或标筋高度刮平，铺砂浆时如果灰饼或标筋硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼或标筋敲掉，并用砂浆填平。34 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。养护：地面完工后，应覆盖洒水养护时间不少于7d.（八）装饰工程1、混合砂浆内墙清理墙面并浇水：抹灰前一天，将墙面清理干净，并用橡皮管自上而下浇水湿润。吊垂直抹灰饼：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。根据室内抹灰的要求，水泥砂浆抹成5cm见方的灰饼，并用靠尺板找好垂直与平整。做水泥护角：室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用水泥细砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。抹底灰：一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰，15厚1：1：6水泥石灰砂浆。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档，找平，再用木杠垂直，水平刮划一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并且托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹罩面灰：当底灰六七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰为5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆。按先上后下顺序进行，先薄薄刮一遍，随即抹平。质量要求：所用水泥、白灰膏、砂要符合设计要求和有关标准规定，抹灰等级做法符合图纸规定。各抹灰层之间、抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无爆灰，裂纹等缺陷，达到表面光滑洁净，接槎平整，颜色均匀，无抹痕，线角和灰线平直、方正、清晰、美观。2、外墙面抹灰基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土剔去，并浇水湿润墙面。吊垂直、套方、找规矩：从顶层向一用钢丝吊垂直，墙面及四角弹线找好规矩。抹灰饼、冲筋：墙面找好规矩后，分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧吊线找直，抹好灰饼，并冲筋。抹底层砂浆：用1：3水泥砂浆与筋抹平，厚度为12mm，用木横杠横坚刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护。34 抹第二层砂浆：待底层砂浆六至七成干时，用1：2.5水泥砂浆抹8mm厚，并用刮平。刷外墙漆：先刮腻子，将水泥砂浆找平层刮平刮光，待腻子干燥后用细砂纸磨光。然后将墙面清扫干净，自上而下，分遍刷涂外墙漆。质量要求：抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓。涂刷外墙漆要求颜色一致，涂饰均匀，有光泽，不得有流坠，裹棱、透底、起皮等现象。3、外墙保温施工：3.1施工准备：3.1.1材料准备：⑴聚苯乙烯泡沫塑料板；⑵专用粘接剂；⑶单组分聚合砂浆；⑷耐碱玻纤网格布；⑸塑料涨栓；⑹聚苯乙烯泡沫棒；⑺水。3.1.2工具准备：⑴电热丝切割器或壁纸刀；⑵手锯；⑶墨斗；⑷2m靠尺；⑸直尺；⑹木方；⑺卷尺；⑻电动搅拌器；⑼抹子；⑽阴阳角抿子；⑾塑料搅拌桶；⑿粗砂纸,⒀2m拖线板。3.1.3技术准备：(1)根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。⑵根据施工图和排块图制定出施工交底。3.2施工条件：3.2.1施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。3.2.2面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。3.2.3面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。3.2.4雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。3.2.5施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求：工程做法检查项目允许偏差（mm）检查方法砌体工程墙面垂直度每层52m拖线板检查全高≤10m10经纬仪或吊线检查＞10m20表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高≤5m82m拖线板检查＞5m10全高H/1000且≤25经纬仪或吊线检查表面平整度82m靠尺和楔形塞尺检查3.3工艺流程：基层检查、处理配专用粘接剂预粘翻包网格布粘聚苯保温板钻孔及安装固定件保温板面打磨、找平配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋帖网格布抹面层聚合物砂浆验收34 3.4施工工艺：3.4.1弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。3.4.2挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。3.4.3配制专用粘接剂：⑴根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。⑵拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。⑶粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。3.4.4预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。3.4.5粘贴聚苯板：⑴外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。⑵阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。⑶门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。⑷粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。⑸聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。⑹粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。3.4.6安装固定件：⑴固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。⑵固定件长度为板厚＋50mm。⑶用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。3.4.7板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。3.4.8配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。3.4.9抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。⑴在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。⑵贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。⑶网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。34 3.5质量验收标准：外墙外保温所用材料均应符合市级标准，并出示合格证和检测报告。八、安全保证体系图（见附表）九、施工平面布置图（见附表）十、创优计划与措施本工程质量目标：市优质结构工程。健全专职，质保体系，加强质量检查，强化管理职能，强化全体职工质量意识为前提，开展“达标创优”立功竞赛活动，好中求快，好中求省，树立“安全第一,预防为主”的思想，制定质量目标，层层签订优质责任书，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查，促进质量上水平，创出优质工程。1、建立健全质量保证体系建立项目经理、项目部专职质检测员及班组长三个层次的现场质量管理组织，并由技术负责人组织、督促和检查落实工作，做到现场质量管理工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检查有标准，形成从上到下的质量管理系统。2、建立健全质量管理责任制建立质量管理责任制，使项目部每一个工作人员都有明确的责任，形成严密的质量管理工作体系。组织进行工序质量自检、互检、上下工序的交接检查。经常开展质量动态分析，针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施。基础及主体结构安排相对稳定的班组组织施工，施工前班组进行培训，由工程负责人对主要及分项工程的操作规程、质量标准向班组进行书面交底。认真执行奖惩制度、奖励表彰先进，积极组织各种竞赛活动。3、建立健全各项管理制度三级技术交底制度：由公司向项目部技术负责人交底，项目部技术负责人向施工长交底，并对关键部位的质量要求，操作要求，注意事项予以落实，工长接收交底后向操作班组长进行交底，必要时辅以示范操作，班组长接收交底后，组织工人进行讨论，保证施工要求。材料、构配件试验检验制度：按照国家颁发的技术标准规范、规程和设计要求对材料、构配件进行试验检验，经过检验不合格的材料、构配件严禁使用。钢材、水泥、机砖等结构材料，除有出厂合格证外，还应进行复试。工程质量检查验收制度：为保证工程质量,在施工过程中，必须严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》，对各分部分项工程进行检查验收，验收合格后，办理签证手续。34 技术档案制度：从施工准备开始，直到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、收集和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，与工程同步进行，并经有关人员审定，严加管理，保证交工之前有完整的技术资料。4、加强材料管理建立工料消耗台账，实行专人保管，限额领料，当日记载，按时结算制度。5、加强工程间的配合与衔接在结构施工过程中，水电暖等工程应与主体工程密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置，逐层跟上，不得遗漏，认真做好工种间及工种内部的衔接。6、做好质量意识教育工作要使全体职工认识到保证和提高工程质量对企业和个人的重要意义，树立“质量第一，用户至上”的思想，让工人熟练掌握操作技术规范，技术和管理人员要熟悉施工验收规范，各项技术要求及质量标准，管理方法等，专职质检员能正确掌握检验和计量测试方法，使全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力，使每个职工能认识到“质量就在我手中”。（一）安全管理制度及保证安全措施.1、安全管理目标杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内。2安全管理体系及主要职责2.1安全管理组织体系施工现场成立以项目经理为首的安全保证体系，负责施工现场的安全管理、安全教育、安全检查。项目经理为安全第一负责人，配备专职安全员、执法队，明确每个施工人员的安全职责，实行全员、全方位、全过程的“三全”管理，做到“安全第一，预防为主”，确保安全目标的实现。3安全管理制度针对本工程施工，为了加强安全管理，确保安全管理目标的实现，项目在施工前期制定并完善如下安全管理制度，并在施工中认真实施：3.1安全生产责任制明确规定每个施工人员的安全职责，在施工中应承担的安全义务和权利。3.2安全生产检查制34 制度内容与适用范围：规定公司、项目、班组三级安全检查的时间、内容和对发现问题的处理要求。安全检查台帐：包括施工现场领导值班制度，施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整改通知单；安全检查隐患整改复查单；定期检查评分表；验收重大设备，危险部位台帐等。3.3安全生产教育制教育对象及内容：领导干部劳动安全培训，取得上岗合格证；职工进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育；厂规、厂纪、劳动纪律教育；法制教育。安全教育有教育计划，有记录台帐。施工队伍进场后要组织全体施工人员进行安全教育、劳动纪律教育，技术部门施工负责人和工长在工程各分部分项施工前对施工人员进行安全技术交底。施工人员在接受安全教育后应在教育记录上签字。特殊工种必须持证上岗。证书统一由经理部保管。3.4安全生产奖惩制：规定表彰、奖励安全生产先进的内容及对施工生产中违章指挥，违章操作的处罚。建立安全事故的调查处理规定3.5工伤事故报告处理制：工伤事故处理按“三不放过”原则进行处理，即事故未查清原因不放过，事故未解决不放过，事故未处理不放过。3.6施工现场安全生产纪律：制定施工现场安全生产纪律，并设立安全标牌。4.1保证安全措施成立专职安全员，强化检查管理手段。加大安全投入，尤其是对机械、施工用电、防坠落、防构件打击为重点，各种防护设施齐全、标志醒目。规范各项安全施工标准，对每个分项工程进行安全技术交底，发至安全科，进行监督检查。加大安全教育力度，提高全员安全意识，操作人员必须持证上岗。实行工地安全值班制，设安全检查岗。施工过程中严格按照中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。场容场貌管理严格按照部颁《安检标准》及市有关文件要求执行。34 坚持利用好“三宝”，高空垂直运输的安全保险装置必须齐全，可靠。在施工过程中，有专人负责定期对设备运行系统进行检查，消除不安全因素。做好防火，防雷，防坠，防滑等专项措施的落实，配备足够数量的消防器材及加设醒目的安全标志。施工现场临时用电，严格按照部颁《施工现场临时用电安全技术规程》要求执行，全部采用三项五线制，编制临时用电安全技术措施，并建立对现场线路，设施定期检查的制度。4.2施工现场安全设施（1）前期基础施工在基坑周边设1.2m高防护围栏，下设护脚栏板，围栏立柱间距2m，埋深500mm.（2）出±0.00以后如果地下室墙外没回填时，则在地面与±0.00层上架设钢管，上铺模板封闭。（3）建筑物周围及出入口搭设防护棚，防护棚用钢管搭设，棚顶设两层竹笆，两层间距50cm，防护棚高度与一层顶平。（4）内楼梯用钢管搭设护身栏杆，并且铺设跳板，保护踏步，以免破坏棱角。5施工用电安全措施5.1技术交底制度开工前应在安全人员的监督下，向有关人员进行安全技术交底，详细介绍临时用电方案内容，安全用电措施和注意事项，完毕后履行签字手续。5.2安全检测制度专业电工在工程技术人员的指导下对工作接地、重复接地、线路绝缘电阻进行检测，以后每月定期检测，并做好检测记录。漏电保护器各技术参数由公司统一进行检测和维修，电工应定期对试验按钮进行试验，检查是否动作。5.3电气维修制度电气故障应由专人电工进行维修，电工应以予防为主，加强检查及时发现和消除隐患，并建立维修记录。5.4安全用电技术措施施工用电采用TN—S系统，三相五线制，做到三级配电，两级保护(即总配电箱分配电箱开关箱三级配电控制)。各用电设备应按“一机一闸一箱一漏保”配置。PE线（保护零线）采用黄/绿双色专用线，其截面积不少于相线的1/2，且绝缘铜线不小于10mm2，绝缘铝线不小于16mm234 。在外电源进入现场总开关电源侧进行工作接地（具体做法见接地装置详图），引出工作零线和保护零线，其中接地装置接地电阻应不大于4Ω。保护零线接至以后各电箱和用电设备不带电金属外壳，中间不允许间断，不允许接入空气开关、漏电保护开关、保险丝等。且应在各用电支路未端制作重复接地装置（做法同前）。接地电阻应不大于10Ω。漏电保护器保护：用电线路中采用二级漏电保护，前级应采用漏电动作电流大于50mA，动作时间不大于0.1S的快速动作电流型漏电保护器，未级应采用不大于30mA(潮湿或有腐蚀性介质不大于15mA)、动作时间不大于0.1S的漏电保护器，漏电保护器在使用过程中应定期由专人检查，并将检查结果记入电工巡检记录中，检查发现不合格的应立即更换。电气设备的设置：总配电箱内设200A的空气开关作隔离开关，由其引出5路主干线，引入搅拌机选用100A的漏电保护器控制；配电箱应用不小于1.5mm厚的铁皮制作，箱内绝缘配电板应与箱体和PE线可靠连接，进出电箱的电线一律由箱体下部开口处引入引出，配电板上应设置工作零线（N）接线排和保护零线接线排，并明确标注：N或PE。各配电箱开关箱，应安装端正，作好防雨设置，固定式电箱下口高1.3—1.5米，移动式电箱下口高0.6—1.5米，并保证箱前通道畅通、无杂物。配电箱与开关箱距离不得＞30米，开关箱与用电设备距离不得大于3米。电气设备的使用、维护及检查：配电箱、开关箱应每月进行一次定期检查，发现问题及时维修，维修时必须将前一级电箱的相应电源开关拉闸断电，挂停电检修标志，并锁好或派人看护，严禁带电作业，对于漏电保护器动作应查明原因，排除帮障后，方可再次送电。每个月组织一次由各部门参加的安全生产大检查，每周组织一次安全周检。安全检查按建设部发的《建筑施工安全检查标准》进行评价，各整改责任人须按照整改通知单，在规定期限内完成整改，并持整措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给安全科，由安全科对其复查。电缆敷设：地埋敷设电缆时，电缆沟深度应不小于0.6米，并在电缆上下均匀铺设不小于100mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，最后覆盖土。施工现场提升机等高的机械设备应安装防雷装置，防雷引下线可利用机械设备的金属结构，但机械设备所用强弱电线路应用钢管敷设，且钢管与机械设备的金属结构体作电气连接。34 电气设备操作与维修人员：电工及维修人员必须持证上岗，严禁无证人员进行电气操作和维修工作。各类用电人员应掌握安全用电基本知识和新用设备的基本性能。专业电气作业人员应佩戴相应的劳动保护用品。工作时发现问题应立即排除并向上级汇报。严禁设备带“病”工作。停用设备应拉闸断电上锁。搬运设备必须切断电源.5.5安全用电防火措施按总配电图正确接线。电器电缆应按设计要求安装，各电气连接头应压接牢固。施工现场应建立防火检查制度，加强领导，配备相应防火器材。使用电焊、气焊时要执行安全用火制度，并有专人监护。现场采用三相五线制，使用规定的标准电箱、三级电箱二级保护、一机一闸一保护，末级保护器电流不得超过30mA，严禁一闸多机。操作电工必须持证上岗，一般作业必须两名以上电工。所有用电机械设备必须接地接零保护，设置漏电保护。操作人员要配带齐全符合要求的劳动保护设备。工人进场进行安全教育时，要进行触电抢救基本知识和要领的教育和训练。（二）消防管理措施1、消防工作要立足于防，现场建立消防组织，配备专职人员。2、严格执行现场使用明火制度，禁止吸烟。3、对易燃、易爆材料、器材要严格管理。4、施工现场设消防高压水泵，消防管及消防龙头。（三）文明施工技术组织措施1、施工现场封闭，设有大门，并挂有工程概况牌。2、大门有门卫、施工管理人员挂牌上岗。3、现场办公室整洁有序，各种管理制度齐全，墙上悬挂有：岗位责任制、施工平面布置图、施工进度计划、工程施工天气晴雨表。4、施工现场各种机械设备，临时设施加工场地布置合理。5、砂、石堆放成方，周转材料堆放整齐。6、库存材料码放在垛，小散材料上架，易燃、爆物品设专库隔离存放。7、搅拌站悬挂各类砂浆、混凝土配合比标牌、计量器具齐全。8、现场严禁乱拉乱接电线。9、施工人员进场前必须进行文明施工教育，以后每月组织教育。10、做好消防保卫工作，加强治安管理。34 （四）确保工期的技术措施1、采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。2、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期进度计划的实现。3、主体施工阶段，采用先进的施工方法和施工机械，充分发挥机械的高效率，保证主体施工工期顺利实现。4、砌体、装饰施工阶段，通过应用成熟的施工经验和施工措施，减少返工。5、在土建施工阶段，安装施工必须及时穿插，对预留、预埋必须认真核对，确保安装施工顺利进行。6、冬季施工阶段，采取相应措施，确保施工顺利进行，详冬季施工章节有关内容。（五）确保工期的组织措施1、本工程被列为我公司重点项目。在公司方面，实行“三优先”即：(1)人员调配优先--调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；(2)机械设备优先；(3)周转材料、主要材料的调用优先。2、在项目部方面，建立施工工期保证体系，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。3、建立生产例会制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。4、加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。5、推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期、提高工效。34 6、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。7、本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段合理安排工作时间，以确保主体工程按进度顺利结顶。砌筑、装饰阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。8、在主体框架施工过程中，水、电、暖各专业密切配合，并及时安排封闭，适时插入内部装修。12.2劳动力调配本工程被列为我公司重点项目，届时将调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对特殊的专业工种及人员，我公司均有足够的人员储备。农忙及节假日期间，采取可靠措施，确保该工程施工人员充足。（六）降低工程成本措施1、安排好室内外土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。2、混凝土构件堆放场地平整压实，避免土方沉陷引起构件损坏。3、墙面粉刷和地面浇筑混凝土要防止超厚。4、钢筋集中配料加工，利用焊接短料。5、对进场的材料与构件加强检查验收。（七）雨季施工措施由于本工程施工处于雨季，所以应采取必要的雨季施工措施：1、做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇筑混凝土。2、后浇混凝土要根据砂石含水量调整搅拌用水量。3、现场材料设备避免堆放在低洼处，露天堆放的要垫高加帆布盖好。4、临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。5、路面要铺以防滑材料。（八）冬季施工措施冬期施工是工程质量事故的多发期，在冬期施工由于较长时间的低温，风雨和反复冰冻，极易造成工程质事故，因此当连续5天内的平均气温低于5℃或日平均气温低于－3℃时，应采取冬期施工措施并按规定进行施工。进入冬季施工，应编写冬季施工方案和作业指导书，对有关施工人员进行冬季施工技术交底。34 1、钢筋冷拉与焊接:钢筋低温焊接时，必须符合国家有关规范、规定，风力超过三级，气温低于-10度时，要采取挡风措施和预热施焊，。钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于－20℃。钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于－20℃且应有防雪挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2、凝土浇筑与养护１）混凝土浇筑前应清除钢筋和摸板上的污垢。２）冬期在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土不得冻胀。３）为保证砼冬季施工质量，要求砼搅拌站在砼中掺加早强防冻剂。掺用防冻剂混凝土的养护严禁浇水，外露表面应进行覆盖。混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5MPa。4）冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。搅拌所用砂、石、水要注意保温，必要时进行适当加热，搅拌时间比常温延长50%，使砼温度满足浇筑需要。5）在冬季施工中、混凝土的入模温度除满足热工计算要求外，一般以15－25℃为好。砼入模时的温度要控制好，采用蓄热养护。6）砼浇筑完毕，砼表面即覆盖一层塑料薄膜，上盖两层草带，再加一层塑料薄膜封好，砼利用自身的水份和热量达到保温养护效果。7）冬期施工强度必须有技术人员批准，方准拆模，拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后方可继续拆除；对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。8）施工期间应按规定进行质量检查，并做好施工记录。3砌筑、抹灰应采用防冻砂浆，搅拌用水应预热，要随拉随用，防止存灰多而受冻。4合理安排施工生产和程序，寒冷天气尽量不作外装修。5冬季施工时，要做好冬期施工准备工作，做好施工期间的防护和保温措施。室内生的火炉必须与可燃物保持１米以上的距离。6冬期施工前应组织现场职工进行冬季安全和消防的宣传教育。并建立安全生产、防滑、防冻、防爆、防中毒等各项规章制度，并教育职工严格遵守。(本方案中未尽事宜，按国家有关规范及法律法规执行。)（九）环保措施1、由于该工程位于居民区院内，所以尽量减少夜间施工，以免产生噪音，影响周围居民的休息。2、建筑垃圾和生活垃圾应随时清理，保持良好的工作环境。34 3、白色垃圾及有毒物品，应有专人负责清理及保管。主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格功率(千瓦)需用量单位数量1350砼搅拌机台12蛙式打夯机HW-2014.5台13平板震动器N-70.4套14插入式振动棒HZ-501.5台25钢筋切断机GTJ4-87台26钢筋调直机DJ6-4/85.5台17电焊机BX2-10007.6个28钢筋弯曲机GTB7-40B2.8台19水泵套210龙门架座211刨锯机MJ7-109台11234 劳动力需求计划序号工种名称高峰期用工人数备注1木工10根据施工进度计划统筹安排2钢筋工63混凝土工104普工125瓦工66架子工47抹灰工58水电工59机修工110起重工111电焊工112管理人员31334 34