技术学院图书信息中心楼施工组织设计

阜阳职业技术学院新校区一期工程图书信息中心楼施工组织设计中十冶集团有限公司二○一三年七月二十日 目录第一章：编制依据.............................................................................1第一节：编制依据..............................................................................1第二节：编制程序.............................................................................3第二章：工程概况............................................................................4第一节：工程概述................................................................................4第二节：主要工程做法........................................................................5第三节：人防地下室结构设计说明.....................................................12第四节：自然条件.................................................................................25第五节：工程难点及控制措施.............................................................26第三章：施工部署及总平面布置......................................................28第一节：施工各项目标.........................................................................28第二节：施工顺序及施工段的划分......................................................30第三节：施工准备...............................................................................31第四节：施工平面布置原则..............................................................35第五节：施工平面布置....................................................................36第四章：施工进度计划....................................................................41第一节：施工进度计划.....................................................................41第二节：组织保证措施.....................................................................45第三节：资源保证措施.....................................................................48第四节：技术保证措施........................................................................48第五章：施工方案.................................................................................49 第一节：方案选择............................................................................49第二节：施工测量............................................................................51第三节：主体结构施工....................................................................55第四节：屋面工程............................................................................79第五节：防水工程............................................................................81第六节：地下室防水施工................................................................83第七节：脚手架工程........................................................................84第八节：外墙保温工程....................................................................95第九节：门窗工程...........................................................................101第十节：室内装饰工程...................................................................104第十一节：外墙面仿石装饰...........................................................109第十二节：本工程中的重点工程----外墙面装饰..........................110第十三节：管道工程.......................................................................116第十四节：电气工程.......................................................................149第六章：质量、安全保证措施.......................................................158第一节：质量目标........................................................................158第二节：质量管理体系..............................................................159第三节：过程质量控制..............................................................167第四节：预防质量通病的措施......................................................172第五节：安全目标......................................................................181第六节：安全保证措施..............................................................182第七节：消防保证措施..............................................................191 第七章：项目经理部的组成..........................................................193第八章：主要材料、构配件计划...................................................204第九章：主要机械设备供应计划.................................................206第十章：劳动力安排计划............................................................207第一节：劳动力进场策划..............................................................207第二节：劳动力计划....................................................................207第十一章：新技术、新产品、新工艺、新材料要用..................209第十二章：文明施工措施..............................................................212第一节：文明施工措施..................................................................212第二节：施工现场环境保护措施..................................................217第三节：季节性环境保护措施......................................................224第四节：防扰民措施...................................................................225附表：..........................................................................................227⑴投入的主要施工机械设备和材料表...................................227⑵动力计划表...........................................................................229⑶划开、竣工日期和施工进度网络图...................................230⑷工总平面图..........................................................................231⑸目经理部的设置..................................................................232 第一章：编制依据第一节：编制依据1施工图阜阳市职业技术学院图书信息中心工程施工图，包括建筑、结构、地下人防、给排水、通风及电气施工图；2国家或行业规范、标准；本工程拟采用的主要现行标准、规范、规程技术规定:主要标准、规范、规程一览表序号类别规范、规程名称编号1国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版2行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20023国家工程测量规范GB50026—20074国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20105国家砌体工程施工质量验收规范GB50203—20116国家屋面工程质量验收规范GB50207—20127国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—20108国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—20109国家给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-200810国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200811国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—201112国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200213行业施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-200814行业建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-200815行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200816行业砼中钢筋检测技术规范JGJ/T152-200817行业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ18-2012232 3主要标准、法规、图集；验收标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011法律法规序号内容1中华人民共和国合同法2中华人民共和国建筑法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国消防法5中华人民共和国水污染防治法6中华人民共和国大气污染防治法7中华人民共和国劳动法8中华人民共和国职业病防治法4.参考《质量管理体系标准》(GB/T19001-2008)、《职业健康安全管理体系标准》(GB/T28001-2003)、《环境管理体系标准》(GB/T24001-1996)idt及中十冶集团有限公司三个管理体系程序文件和管理手册。5.其他施工规范、规程、法规、工艺标准及同类型工程的施工资料。232 第二节：编制程序主要技术经济指标熟悉施工图纸及招标文件、研究原始资料进度质量安全施工目标施工组织施工方案(施工方法和施工机械)施工准备计划施工进度计划施工质量计划施工成本计划施工安全计划施工环保计划施工资源计划施工平面布置232 第二章：工程概况第一节：工程概述1、工程名称：阜阳职业技术学院图书信息中心。工程地点：位于安徽省阜阳市清河西路以南、六里路以西、学苑路以东、双清路以北。2、建设单位：阜阳职业技术学院。3、设计单位：安徽中铁四局设计研究院。4、勘测单位：安徽省阜阳市勘测院。5、监理单位：安徽志成建设工程咨询有限责任公司6、工程建筑面积为27891平方米，其中：地上总建筑面积为23522平方米。地下建筑面积4369平方米，其中人防面积3418平方米，建筑底面积3460平方米。7、建筑使用功能：本工程地下一层为平战结合地下室，平时为机动汽车库及设备用房，战时甲类核六级二等人员掩蔽所。地上1~6层主要为图书馆用房，7~8层为办公用房。8、建筑等级：本工程为一类高层建筑，设计耐火等级为一级，建筑合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7°。9、建筑层数：地上主体8层，地下1层。10、建筑高度：主体总高度为35.1米。（±0.00绝对标高31.8米）11、结构形式：钢筋混凝土框架。232 1、工程高程：室内标高±0.00暂定相当于黄海高程31.8m、室内外差300mm。第二节：主要工程做法1、室外工程：1.1、花岗石台阶，防滑地砖大门坡道，无障碍大门坡道为防滑花岗石地板，1.2、花池为花岗石面层。1.3、除室外散水和台阶外其余部位设计为绿化、小品。2、墙体工程：2.1本工程为钢筋混凝土框架结构，墙体基础、砼墙板见结构图。外墙体采用250厚非承重蒸压轻质砂加气混凝土砌块，内墙采用200厚非承重蒸压轻质砂加气混凝土砌块，墙身不可随意打凿。2.2墙体在标高－0.06m处做60厚C20细石砼掺加防水剂，并放2Ф8通长钢筋（或30厚防水水泥砂浆粉刷），或利用基础梁作为防潮层。2.3卫生间、开敞阳台，窗台处外墙底部做同样等宽细石砼防渗翻梁（砼标号同结构）宽200、高300。卫生间墙面等做完防水界面处理后做饰面。2.4所有墙体预留洞、预埋铁件等，均由各专业配合土建专业完成。2.5凡门窗洞口及内墙阳角处均要用15厚1:2水泥砂浆护角，每边宽不小于50mm，高度不小于2.0m。232 3、楼地面3.1、楼面结构施工时要预留建筑层厚度。上部结构地面建筑面层厚度设宽50mm，走道楼梯间50mm，卫生间清洁地面的完成面标高要比相邻楼地面低30mm，地面要向地漏（或明沟）方向做泛水。3.2楼地面做法⑴设计楼地面做法在不同的部位不同做法，计七种做法。水泥砂浆楼面1（燃烧等级A）；耐磨混凝土楼面2（燃烧等级A）；地砖楼地面3（燃烧等级A）；防滑地砖楼地面4（燃烧等级A）；防静电活动地板楼面5（燃烧等级A）；PVC楼地面6（燃烧等级B2）；花岗岩板地面7（燃烧等级A）；施工时以设计图和做法结合施工。⑵踢脚板做法在不同部位不同做法，计四种做法。水泥粉踢脚板1；面砖踢脚板2；花岗石踢脚板3；铝板踢脚板4；施工时以设计图为准。4、屋面工程：本工程屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，二道防水设防，屋面采用有组织排水。屋面设计有四种做法:屋面一：上人保温平屋面，详见12J201第B3页节点B1，防水层材料采用3厚改性沥青聚乙烯胎防水卷材，防水卷材一道；保温层采用110厚ZC—232 FX250无机发泡水泥保温隔热板，找坡层材料为最薄处30厚水泥膨胀珍珠岩。屋面二：不上人保温平屋面，详见12J201第B3页节点B6，其它层做法同屋面一。屋面三：轻钢屋面，保温层110厚憎水型岩棉板，屋面上板为0.53mm，镀铝锌压型钢板，下板为0.47mm镀铝锌压型钢板，钢材双面镀铝锌量150g／㎡,钢材屈服强度550MPa.屋面四：上人保温屋面，做法同屋面一，屋面面层为25厚毛面花岗岩。5、外墙面：5.1、外墙外保温系统施工如下：幕墙饰面：①幕墙饰面；②50～100厚度空气间层；③40厚带铝锌岩棉板；④幕墙龙骨；⑤250厚蒸压轻质砂加气砼砌块（或砼）；⑥20厚1﹕2水泥砂浆。真石漆饰面：①外墙面真石漆一低二度；②外墙柔性腻子③5厚聚合物抗裂砂浆罩面（压入耐碱玻纤网格不）；④40厚岩棉板（带）；⑤20厚1﹕2水泥砂浆找平层；⑥刷界面剂一道；⑦250厚蒸压轻质砂加气砼砌块（或砼）。6、内墙面：6.1砌体墙身内粉刷要先做界面处理，卫生间等潮湿房间需做防水处理。6.2非水泥砂浆括糙内墙面阳角需做2000高1﹕2水泥砂浆粉护交线。232 6.3电梯井内壁做1﹕2.5防水砂浆粉刷，砖砌管道井内壁随砌随粉。6.4内墙面做法。三种装修方法：内墙乳胶漆1；内墙贴面砖2；普通内墙涂料3；具体按施工图施工。7、吊顶：天花平顶基层及面层做法如下：设计有四种。①乳胶漆平顶1；②轻钢龙骨石膏板吊顶2；③穿孔铝板吊平顶3；④普通内墙涂料平顶4.8、幕墙工程：8.1幕墙工程（钢、不锈钢、铝合金骨架幕墙）要由具有专项设计资质的专业厂商深化设计制作和安装。8.2幕墙规定的主要技术要求不低于下列要求：抗风压性4级、水密性3级，气密性4级。热工性能5级、空气隔声性能3级、光学性能3级、耐撞击性能3级。8.3保温性能：玻璃幕墙采用隔热全层型材6高透光LOW—E+12A+6透明，即耐火限1小时设计幕墙的防火装置。（幕墙工程按设计总体要求确定设计厂商后，具体的设计方案完成后经设计院认可后方可施工）9、门窗工程9.1本工程除玻璃幕墙外外门窗均采用隔热金属型材KF=5.8W／（㎡、k）232 框面积20%（6高透光LOW-E+12空气+6透明）传热系数2.70w／㎡k，玻璃遮阳系数0.62，气密性为6级，可见光透射比0.72.9.2门窗制作单位要依据国家及地方制造的有关门窗的专项规定进行设计制作，窗的气密性等级不要低于6级，水密度等级不要低于3级，窗隔声性能不小于30dB，采光性能为3级，抗风压等级为3级，保温性能等级详见节能报告书。10、消防设计：10.1本工程耐火等级一级，执行《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）版规范的建筑间距级要求，建筑四周设计7米宽环形消防通道。10.2本建筑各层防火分区见平面图，每个防火区有两部疏散楼梯，疏散宽度和疏散距离经计算满足要求。10.3防火门均要符合相要的耐火极限和燃烧等级，防火墙及防火分隔墙必须砌至梁板底，不留缝隙。11、油漆及防腐、防雷工程：11.1除特殊要求外一般木质构件做一底二度调和漆，露面铁件做防锈底漆一道面漆二道，不露面木构件做氟化内防腐处理，不露面铁件做二道防锈漆。11.2本工程防雷设计接地电阻不大于1欧姆。12、电梯工程：12.1电梯轿厢大小，按钮、轿厢装修等要满足无障碍要求。12.2电梯底坑除用防水砼外，外刷（粉）外防水涂料2厚确保不渗漏。232 12.3电梯选型表电梯编号载重（kg）速度（m／s）停靠战数（站）提升高度（m）井道尺寸（mm／mm）DT1、DT21000kg1.5m／s8／930.9／35.72400×2350基坑深度（m）顶层高度（m）备注：DT1为消防电梯、DT2为客梯兼无障碍设施。1.64.813、无障碍设计：13.1、本工程按《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001进行无障碍设计。13.2、本无障碍道路、停车位、建筑人口、无障碍电梯、无障碍厕所、轮椅席位等。无障碍设施的位置及走向需设标志牌。14、变形缝构造做法：14.1楼地面变形缝为复合钢板。14.2外墙变形缝为铝合金板。14.3屋面变形缝为度锌板。15、其它要求15.1本工程卫生间洁具，待业主确实洁具品牌后，再定下水口位置。15.2钢结构玻璃雨蓬要由有资质的厂家另行设计，方案由设计，业主同意，施工前同土建配合预埋。15.3干挂石材外立面装图二次设计。15.4施工中各工种要密切配合，设备基础待设备到货后核实基础图无误后方可进行施工。不得在构件上、墙上任意凿孔开洞。232 16、节能设计：16.1节能设计标准：《安徽省公共建筑节能设计标准》（DB34/1467-2011）《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性分级及检测方法》(GB/T7106-2008)《建筑幕墙》（GB/T21086/2007）16.2节能目标：通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采取，空调设备效能比的节能措施。在保证相同的室内热环境指标的前提下，与未采取节能措施前相比，达到采暖、空调能耗节能大于50%.16.3主要围护结构的节能措施：⑴平屋面做法：结构层上为找坡层，找平层，防水卷材110厚ZC-FX250无机发泡水泥保温隔热板，40厚细石砼保护层。⑵外墙做法：外墙为250厚蒸压轻质砂加气砼砌块，40厚岩棉板（带），5厚抗裂砂浆，弹性涂料面层或幕墙面层。⑶内墙做法：20厚混合砂浆+200厚蒸压轻质砂加气砼砌块+20厚混合砂浆。⑷外墙门窗做法：采用隔热全层型材6，高透光LOW-E+12空气层+6透明。16.4主要节能材料参数：232 材料厚度密度导热系数蓄热系数修正系数使用部位蒸压轻质砂砼加气砼砌块B05250/2005250.132.611.25建筑外墙/内墙憎水型岩棉板70/351000.0370.751.2外墙保温层、架室楼板ZC-FX250无机发泡保温板1102500.061.071.2平屋面保温层1︰8水泥膨胀珍珠岩308000.264.371.5平屋顶找平层第三节：人防地下室结构设计说明1、工程概况：1.1本工程地下一层，地上主楼8层，框架结构，地下室筏板墙板为钢筋混凝土结构。1.2工程抗震设防烈度为7度，基本地震加速度0.10g，设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅲ类，结构的抗震等级为二级，地基基础设计等级为乙级。结构合理使用年限为50年。1.3本工程按平战结合，核6级人防设计，地下室核6级人防工程及非人防工程两个区域，人防区域平时为地下汽车库，战时为核6级二等人员掩蔽部。1.4现行结构设计规范：人民防空地下室设计规范（GB50038-2005）等10余种（略）。1.5232 根据安徽省阜阳市勘测院2012年9月提供的《阜阳职业技术学院图书信息中心岩土勘察报告》本工程采用平板筏形基础，基础持力层为层粉质粘土。1.6地基勘测情况：阜阳职业技术学院拟建图书信息中心，拟建场地位于阜阳市颍州区清河西路南侧。规划拟建的图书信息中心（含办公）高8F，1F地下室，局部为报告厅，高2F；框架结构，场地地貌为宏观地貌单元为淮北冲击平原，地貌单元为河间平地，场地较平整，高程为30.57~30.6m。⑴地基土层分布：拟建场地上部为新近堆积层，下部由第四纪冲积物堆积构成，根据原位测试和大的物理力学指标，可将勘察所揭示的土层自上而下分为6个自然层，地层岩性主要由素填土、粉质粘土、粉土组成。上部（1）层为第四纪新近堆积层（Q4m1），（2）~（6）层均层第四纪晚更新世冲积（Q3a1）。地层、现分述三层土的情况：第<1>层素填土（Q4m1）：分布于整个场地，灰黄、黄色、软塑状态，成分的粉质粘土为主，含植物根茎、表层为耕作土，高压缩性。静力触探PS值一般为0.96~1.27MPa，层底高程29.57~29.8m，平均29.73m，层厚0.8~1.0m,平均厚度1.86m。第<2>层粉质粘土（Q3a1）：分布于整个场地，灰黄、黄色、可塑~硬塑状态，含铁锰结构及钙质结构，中压缩性。该层上部由于长期位于地下水位以上，形成地表硬壳层。静力触探PS值一般为2.14~2.33MPa，平均2.24MPa。标准贯入实验击数7.0~9.0击（未修正,下同），平均8.0击。层底高程23.2~24.09m，平均23.73m，层厚5.6~6.6m，平均厚度6.0m。232 第<3>层粉土（Q3a1）分部与整个场地，灰黄、黄色、湿中密～密实状态。含少量钙质结构，下部夹粉粘土薄层，中压缩性，静力触探PS值一般为6.72~14.89MPa，平均11.66MPa，标准贯入实验击数12.0~15.0击，平均13.8击，层底高程18.78~20.6m，平均19.97m，层厚2.6~5.3m，平均厚度3.76m。⑵水文气象条件：①拟建区处于Ⅱ类环境的半湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量适中，冬季干冷、夏季湿热，历年最高气温42.5C°，最低气温-22.5C°，历年平均气温14.7C°，历年平均相对湿度72%，最少相对湿度65%，历年最大风速40m/s，平均风速3.1m/s，无霜期216天，最大积雪深度45cm，最大冻土深度30cm，场地内未发现废弃物、污染物等有害物质。②本钻探深度内见两种类型地下水，分别为潜水和承压水。潜水分布于（2）层分质粘土层中，主要由大气降水和地表径流补给，排泄以大气蒸发为主，并与地表水、沟塘水侧向互补，随季节性变化，稳定水位本地表下1.9～2.0m，高程28.6～28.69m，常年变化幅度3.0m左右，最高水位29.0m，最低水位26.0m。承压水赋存于（4）层粉土及下部砂性土层中，主要为同层间侧向径流补给，水量较大，经过分层观测，承压水头4.0m左右，（高程28.0m左右），水位较稳定，设计抗浮水位使用29.0m，场地地下水对砼具微腐蚀性。232 ③建议：场地为中软场地土，加之覆盖层厚度大于50m，可定场地为Ⅲ类场地，建筑物设计特征周期0.455，属抗震一般地段，整个场地无液化土，场地地基土层层序稳定，层面平缓，土层厚度均匀，根据（JGJ72-2004）规定判别，地基土是均匀的，拟建的地下室，建议利用天然地基，基坑埋深自然地平面5.0m以下，基底标高取25.5m左右，基坑持力层选择（2）层粉质粘土层中，承载力fa=323kpa.④地下水治理：为了保证基坑正常施工，根据地质报告的地下水位情况采取适当的降水措施，基坑降水采用管井降水，管井可在基坑周围2.0m处布置，井距20m~30m，井深20m左右，坑底在合适部位布置，集水井和排水沟，并在基坑内布置水位观测孔，地下水位要降至基坑底面1.0m以下。⑤基坑开挖与支护方案：基坑开挖底标高为-5.5m，开挖净深度为4.3米，采用机械挖土，翻斗车运土、至堆土场处，基坑土层为（1）～（2）层土，其中（1）层土较薄，可挖运除。（2）层土渗透性强度较高较稳定，基坑采用放坡（1︰1）挖土方案同时对坡面及地面采用水泥砂浆铺盖，避免地表水冲刷下渗，基坑开挖时做好临近道路和坡道维护，对固定边的建筑管线等的变形观测，做到信息化施工，以避免对周边的道路造成过大影响。基坑开挖至设计标高后要及时请相关部门进行验槽工作，防止暴晒，水泡，如发现异常情况必须及时通知设计单位做适当处理，才能施工下一道工序。232 2、结构材料：2.1砼强度等级：详见部位说明和标注2.2钢筋：Ф为HPB300，Ф为HRB400；2.3基础、地梁承台、底板下均采用100厚C15素砼垫层，周边比基础均大出100.施工中如局部遇有软弱大，可采用C15砼垫层处理。2.4地下室地梁、承台等的侧模采用MU10非粘土机制砖，M5水泥砂浆筑，侧模表面要粉刷2.0cm厚砂浆。2.5地下室底板、外墙板及室外顶板等凡与土体，水接触部分的砼均采用密实防水砼，基础底板、外墙、水池墙体、顶板砼抗渗等级S6.2.6地下室砼的配制要严格级配，严格控制水灰比、水泥等级、砂率，水泥采用水化热低的品种，掺入水泥用量不超过15%的粉煤灰。按砼施工操作规程要求施工，砼要连续浇筑，振捣密实，不得漏捣，冷缝处理要按有关规范施工。每道工序要有保证质量的措施，确保达到自防水的要求，砼浇筑完毕后，必须采取措施加强养护，不少于14天（在砼初凝前用木抹子抹压2~3遍）。2.7地下室底板、顶板及侧壁上均设伸缩后浇带，位置见各平面图，后浇带用强度高一等级的膨胀砼浇筑，并满足下表要求：后浇带、膨胀加强带项目限制膨胀率（x10-4）限制干缩率（x10-4）抗压强度（Mpa）备注龄期水中14d水中14d，空气中28d28d掺量由施工方根据实验确定填充用膨胀砼板≥2.5≥1.0≥35侧墙≥3.0232 比两侧构件高一级2.8本工程地下室内砌体填充墙体均采用MU5.0蒸压轻质砂加气砼砌块，MU5.0专用砂浆砌筑（容重<8KN/m），其余与土壤接触的墙体采用MU10实心灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑（容量<18KN/m）。2.9砌体砂浆强度等级与土体接触部分为M5.0水泥砂浆，其余采用M5.0混合砂浆。3、地下室人防工程：人防结构的材料强度设计值可取净荷载作用下材料强度设计值乘以材料强度综合调整系数，即：ΦHPB300级钢系数1.5；ΦHRB335级钢系数1.35；ΦHRB400级钢系数1.2；砼系数1.5；（不得采用早强剂时否则为1.35）。4、地下室钢筋工程施工：4.1受力钢筋的砼保护层厚度：底板顶板顶梁内墙板外墙板（水池墙）柱板底板顶板顶板底梁顶梁底20外侧（迎水面）内侧室内402030203030502030注：外墙保护层内附Φ4@200钢丝网4.2钢筋的搭接长度:除图中已注明外，其搭接长度均按下表纵向钢筋绑扎接头区段内搭接接头百分率（%）≤25≤50100搭接长度1.2laE1.4laE1.6laE在任何情况下，均不要小于300mm。接头区段长度为1.3倍搭接长度，其它按设计和规范规定进行施工。232 4.3人防区钢筋构造详见«FC01-05防空地下室结构设计»2007年合订本。5、地下砼工程施工：5.1平板式筏形基础平面图：⑴独立基础：需与国际图集«09G901-3»配合使用。工程基础持力层取2层粘土层，fak=210kpa，ES=8.5MPa，基础至少进入持力层内300mm，机械土方按设计底标高上留300mm人工挖运，施工时必须采取有效降水，基础严禁遭水浸泡和长时间曝晒。垫层为C15（100厚）每边伸出100，独立基础采用C25砼。⑵筏板基础：主轴及地下室部分采用平板式筏板基础，板厚h=700mm。配筋双层双向Φ20@150，工程筏板基础设计等级：乙级。基础平板边缘侧面采用无封边构造，钢筋下折平直段20d（500≤板厚≤1000）。筏板配筋构造图安图集«11G101-3»选用。人防部分需满足人防图集要求。基础持力层，挖土方式要求，垫层用上①筏板基础采用C35砼，内撑铁Φ16@1.0x1.0M，梅花状布置。±0.00绝对标高31.8m（国家1985年高程）筏板标高做法见«11G101-3»第2~49页（hk>h）图中后浇带2232 处分别在③轴处为温度后浇带，温度后浇带在浇筑结束60天后进行浇筑，后浇带宽800mm。5.2地下室砼的配置要严格级配，严格控制水灰比、水泥用量、砂率、灰砂比等，按砼施工操作规程要求施工。砼要分层浇筑，振捣密实，不得漏捣和复捣，冷缝处理要按有关规范施工，每道工序要有保证质量的措施。确保达到自防水的要求。5.3地下室底板、地梁、集水坑等部位的水杂物等清理干净。砼浇筑时水平施工缝留设好止水带，其它按《人防工程防护功能平战转换设计图集》要求施工。5.4所有防护密闭隔墙在施工支模时若采用PVC管或竹套筒穿越防护密闭隔墙，密闭墙上的所有管线要设密闭套管。6、砌体工程施工：6.1填充墙体与柱、砼墙体之间均须按每隔500mm配置2Φ6拉筋，拉结长度为伸入砌体500mm，且不小于墙长的1/5，砌体长不足1000时伸至洞边。拉筋锚入柱或砼墙内200mm，填充墙上的门窗过梁过梁遇柱、砼墙或梁时必须现浇。施工柱、砼墙时要在相要位置预留出钢筋。填充墙高度>4000时要设置墙中圈梁。6.2填充墙洞口过梁见过梁配筋表，过梁遇柱改现浇并注意在柱内预埋钢筋，断面及配筋不变。7、基础开挖工程施工：7.1首先要做好场地排水工作，地下室的232 降水工作；确保地下室开挖施工过程中基坑内无积水，以保证工程顺利进行，本工程采取井点降水措施，基坑周边2.0m处设14~16个井点，井径0.5m，井深按20m考虑。要将地下水位降至基底设计标高下500mm处，并设置水位观测孔。井点降水要考虑对周围房屋、道路的不利影响，在地下室顶板覆土完成后方能停止降水工作。7.2本工程基坑大面积开挖采用机械开挖，深度较大，工程开工前做好基坑开挖的施工组织设计，做好深基坑放坡支护方案，确保周边建筑物、道路的安全。基坑开挖至设计标高要及时通知有关部门验收合格后，方可进行地下施工，基坑不得长期暴露，积水。7.3地下室回填工作要在上部结构施工前进行。地下室回填前，要按有关规定检验地下室的防水抗渗质量，基础回填时必须清理坑内的杂物。在建筑物四周1500范围内用3：7灰土（由粘土构成）回填施工时要在四周或相对的两侧同时进行，并分层夯实，压实系数要≥0.94。7.4兼作避雷接地引下线的钢筋，须按电施工图纸要求施焊牢固，不得虚焊、漏焊，并防止施工过程中被松动拉脱。8、超长结构的结构抗裂措施：8.1要采取低水化热的水泥配置砼，并适量加入粉煤灰，粗骨料采用碎石或卵石，细骨料采用水洗中砂配置砼，要复核《普通砼用砂石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定。8.2底板、侧墙及顶板设置收缩后浇带，后浇带要在两侧砼浇筑完毕间隔60232 天后封闭。后浇带做法：在浇筑后浇带内砼前，将施工缝的新旧砼接表面凿毛剔除浮石浮浆和杂物，使之露出石子，用压力水或压力空气冲洗干净，并保持湿润，铺上一层和后浇带砼标号相同的水泥净浆，然后浇筑掺加抗裂防水剂补偿收缩砼。8.3地下室底板、顶板、侧墙内内掺膨胀纤维抗裂外加剂，外加剂供应方要提供详细的实验收据，必须符合国家对外加剂的要求，供应方还要提供详细的施工方案和施工要求，保证外加剂的正确使用。8.4施工时要严格控制水灰比，加强养护。8.5后浇带2处在A~H轴间③~④线和⑩~线间设置。宽度800mm为温度后浇带。9、地下室防水工程：9．1地下室防水做法：⑴本工程采用结构自防水与外防水相结合的防水做法，具体做法详参《水基渗透型无机防水剂防水构造》（皖2011J218），周围用3：7灰土回填，宽度为1000mm，并逐层夯实填密实，压实系数为0.94，施工时要严格按照施工规范精心施工，确保3：7灰土隔水效果，砼内添加ART-F微膨胀复合防水剂。⑵地下室防水等级为二级，校区总配电房，配电间部分为一级。⑶地下室在底板、墙板及顶板做防水构造，抗渗等级为P6.①底板防水由下至上：素土夯实，100厚C15砼垫层，现浇底板（筏板）钢筋砼，内掺ART-F微膨胀复合防水剂，喷涂ART-DPS水基渗透性无机防水剂50厚C20细石砼面层。232 ②外墙防水（由外之内）：回填土或2:8灰土分层夯实，20厚1：2.5水泥砂浆，喷涂ART-DPS水基渗透性无机防水剂。掺ART-F微膨胀复合防水剂的抗渗钢筋砼。③主轴部分地下室顶板防水（由上至下）：素土夯实，压实系数≥90%，70厚C20细石砼，内配双向Φ6@200钢筋网6m*6m分缝，缝宽20~30mm缝填聚苯板，建筑密封膏嵌缝，干铺无纺聚酯纤维布一层，20厚1：2.5水泥砂浆，喷涂ART-DPS水基渗透性无机防水剂，掺ART-F微膨胀复合防水剂防水钢筋砼。④道路顶板防水（由上至下）：30厚花砖或石板间置细石砼嵌卵石，150厚C15砼，150厚灰土，素土夯实压实度≥90%，70厚C20细石砼，内配双向Φ6@200钢筋网6*6m分缝，缝宽20~30缝填聚苯板，建筑密封膏嵌缝，干铺无防聚酯纤维布一层，20厚1：2.5水泥砂浆，喷涂ART-DPS水基渗透性无机防水剂，掺ART-F微膨胀复合防水剂防水钢筋砼。⑤地下车库出入口限高架做法参05J927-1图集第31页，入口处自动控制设备布置参05J927-1图集第14页。⑥顶板、侧板、底板后浇带，施工缝、变形缝、管道穿墙等处的防水节点作法参10J301图集施工时见34、49、42、47、54、55页进行施工。10、人防战时技术要求：10.1⑴战时功能：二等人员掩蔽部，防护等级：6232 级，防化等级：丁类，两个防护单元，八个抗爆单元。⑵人防工程每个防护单元内防护设施及设备自成体系。⑶防护单元一设有三个口部，防护单元二设有三个口部，在战前，战后人员出入人防工程使用，一个战时主要出入口，二个战时次要出入口。每个口部均设有防护密闭门及密闭门。⑷人防工程战时使用使用的风机房，配电房等设施在临战时完成，人防工程战时设有清洁式，滤毒式及隔绝式等三种通风方式。⑸战时给排水：给水利用战时不锈钢水箱，通过水泵将水送到战时用水房及各个口部，供战时人员使用及战后口部冲洗，战时利用集水坑和移动式潜污水泵于战后集中和排出洗消废水。⑹战时供电人防工程战时供电分二路引入，一路由平时电源引入，另一路由战时区域电源引入。10．3人防要求的预留预埋工程⑴人防水系统：各口部外设染毒集水井，口部等房间预埋防爆地漏，排水管通到染毒水池以上在底板施工中必须要做战时给水管等，也必须要预埋套管（见水工图）。⑵人防风系统：战时进排风口处墙上的风管穿墙孔洞、穿墙短管、阀门活门必须要留要求平时安装的要安装好（见风图）。⑶人防电系统：穿过防护密闭墙的管线平时必须安装到位；各种人防门均按要求安装好；人防门上方的吊钩，平时预埋到位。10.4地下室部分材料做法表：232 ⑴顶棚：汽车库、配电间、楼梯间、风机房、密闭通道、防毒通道、集气室、竖井、设备房均采用顶棚1，白水泥浆顶棚(含梁侧及下皮)白色。做法如下：砼底板打磨修补平整，2厚白水泥（掺801胶水）批平，涂刷内墙涂料一底两面。⑵地面:汽车库、配电间、楼梯间、风机房、密闭通道、防毒通道、集气室、设备房均采用地面1，细石砼地面最深处30.做法如下：C25细石砼面层与结构层间刷内掺801胶水泥一道表面撒1：1水泥砂子，随打随抹光，双向间隔3~6米设缩缝一道，每隔25~30米设伸缩缝一道，做法按01J304第114页要求施工。⑶内墙、柱面：汽车库、配电间、风机房、、密闭通道、防毒通道、集气室、设备房均采用内墙面1，内墙防水涂料墙面（白色）做法如下：砼墙、柱面打磨修补平整，2厚白水泥（801胶水）找平、打磨、涂刷内墙防水涂料一底两面。竖井、扩散室、滤毒室均采用内墙面2，防水砂浆墙面。做法如下：砼墙表面刷1.5厚界面剂，10厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：3水泥砂浆（内掺水泥重量3.8%的防水粉）表面拉毛。⑷地面，用于楼梯间，采用楼面1，水泥砂浆楼面，20厚。做法如下：现浇砼楼板清理；浇水湿润，刷水泥浆一道，1：2.5水泥砂浆抹光。⑸踢脚：用于地下室（竖井、滤毒室除外）均采用踢脚1232 ，水泥踢脚。高度120.做法如下：墙、柱面清理，14厚1：2水泥砂浆打底（分层抹灰），10厚水泥砂浆面层。第四节自然条件1.气象条件本工程处于Ⅱ类环境的半湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量适中。冬季干冷，夏季湿热，历年最高气温42.5℃，最低气温–22.5℃，历年平均气温14.7℃。历年平均相对湿度72%，最少相对湿度65%，属湿度适中区。年平均降雨量923.3mm，历年一昼夜最大降雨量440.4mm，历年最大风速40m/s，平均风速3.1m/s，无霜期216天，最大积雪深度45cm，最大冻土深度30cm。场地内未发现废气物、污染物等有害物质。2.水文条件本次勘察在钻探深度内见有两种类型地下水，分别为潜水和承压水。潜水分布于（2）层粉质粘土层中，主要由大气降水和地表径流补给,排泄以大气蒸发为主,并与地表水、沟塘水侧向互补，随季节性变化，稳定水位在地表下1.90～2.00m，高程28.60～28.69m，常年变化幅度3.00m左右，最高水位29.00m，最低水位26.00m。承压水赋存于（4）层粉土及下部砂性土层中，主要为同层间侧向径流补给，水量较大，经过分层观测，承压水头4.0m左右（高程28.00m左右），水位较稳定。232 为初步了解工程区各土层的渗透性，本次勘察主要结合邻近其他工程的注水试验成果，提出各土层渗透系数推荐值。各土层渗透系数推荐值：层号土层名称渗透系数(cm/s)渗透性（2）粉质粘土5.0E-06微透水性（3）粉土2.0E-04中等透水性（4）粉质粘土8.0E-06微透水性（5）粉土1.0E-04中等透水性设计抗浮水位可采用29.00m（为历史最高水位）。根据区域水文地质资料分析，该场地地下水对混凝土具微腐蚀性。3.地形地貌场地位于阜阳市颍州区，清河西路南侧。宏观地貌单元为淮北冲积平原，微地貌单元为河间平地。场地较平整，地面自然地坪高程一般在30.57～30.60m(高程为1985国家基准高程)。4.周边及周边地下管线本工程目前四周紧邻无建筑物和其他地下管线232 第五节工程难点及控制措施类别要点控制措施施工重点1、工程量大、工期较紧。制定相应技术组织措施，按照施工总进度计划编制材料计划、资金使用计划等保证计划，加强现场管理提高施工质量2、结构复杂，使用现浇空心板技术，悬挑梁跨度大，造型复杂，安全防护要求高。对项目施工各阶段危险源禁行识别，针对重大危险源制定控制措施。3、作为我公司在西安地区的形象工程，施工质量尤其是结构工程施工质量要求高，现场文明施工要求高。按照升级优质工程检验标准；切实落实三检制和样板制，保证工程质量；按照文明施工责任区划分，制定相关责任制，施工难点1、基础埋深较深。采用土钉墙与大放坡232 两种方式进行支护，严密监控，精心施工确保地下结构顺利施工。2、地下室防水面积大，质量要求高。使用喷涂料防水，对防水施工进行跟班控制，尤其对附加层位置、卷材搭接长度及保护层施工质量进行严格控制，保证施工质量。3、地下室后浇带部位较难处理。后浇带施工模板采用快易收口网，施工完后立即采用模板封闭，制定后浇带施工措施保证后浇带施工质量。4、地下室层高较高，施工难度非常大。提前编制模板专项施工方案，进行审批及专家论证。第三章：施工部署及总平面布置第一节：施工各项目标1、工程内容：根据合同要求进行。2、工期目标：2013年6月1日正式开工,2015年2月16日竣工232 ,总工期580天。3、质量目标：达到国家现行施工验收规范“合格”标准，争创“黄山杯”。通过对人、机、物、服务等方面的目标分解，以优质的质量保证体系，严格的规章制度等，保证最终目标的实现。质量目标确保“合格”工序合格率：100%质量目标分解质量事故发生率：0建材合格率：100%顾客信息(投诉)处理率：100%管理人员持证上岗率：100%特殊工种持证上岗率：100%合同履行率：100%机械使用合格率：100%顾客满意ISO9000系列质量标准国家规范、标准、法规企业规章制度质量保证措施专检及三检制的实施监理、试验的验证4、安全生产目标以“阜阳市安全达标工地”为目标组织安全施工，保证施工安全。安全生产目标安全工地达标顾客满意施工用电合格率：100%安全事故发生率：0安全检查达标率：100%死亡及重伤率：0管理人员持证上岗率：100%安全生产目标分解特殊工种持证上岗率：100%机械使用合格率：100%安全技术交底国家规范、标准、法规企业规章制度安全技术措施企业安全保证体系监理的监督232 6、文明施工目标施工场容整洁，卫生、噪音、防尘满足市政要求，及时处理附近居民的投诉，尽最大可能减少因施工给周围居民带来的不便。文明施工目标市文明工地满足规范的要求投诉处理率：100%文明施工目标分解施工防尘：达标施工噪音：达标场容卫生：达标国家规范、标准、法规企业规章制度文明施工措施文明检查达标率：100%顾客满意企业“CI”管理标准监理的监督第二节：施工顺序及施工段的划分总体部署按“先深后浅、自上而下”原则，以平面分区分段，各施工段按依次组织流水施工。根据实际情况，组织好进行分段验收措施。1、施工起点计划按轴线的地下工程为起点，流向轴向线推进施工，也就是说从西端开始向东端和从南端开始向北端推进。施工段的划分为三段1.1主体工程采用自下而上施工，平面上从西向西东边开始，向一端232 施工；主体施工完毕后、装修工程进行1/2时再进行汽车坡道和北侧的室外台阶的施工。1.2室外装修工程采用的由上向下流向。细装修由上向下逐层完成。2、施工段的划分主体结构施工时基本上按施工图中所示的伸缩缝为界线，每层平面上划分为三个施工段，流水作业，合理穿插。3、阶段性进度控制目标根据合同要求，工期580天，随施工进度划分为三个主体阶段3.1主体施工阶段为2013年10月15日；2014年3月15日。3.2装饰装修阶段包括外墙面保温抹灰，外墙镶贴，屋面保温防水等，至2014年12月15日。3.3给水、排水、强电、弱电安装阶段本工程的内装修施工四分之三时就可以进行此部分安装，待内外装修完成，预留给安装工程的有30天的安装调试至竣工交工。第三节：施工准备1、组织准备由公司总部阻止项目经理和主要管理人员，组成项目经理部，负责本工程的施工、进度、质量、安全和协调工作。2、现场准备2.1施工现场比较宽松，现场内基本上可以形成循环道路，但为了交通通畅，拟计划232 根据新校区道路路网图的位置和做法,先施工环道,1#，2#，3#道路，施工至最上一层的水泥碎石稳定层，暂时施工厚度为560mm，位置详见施工平面布置图及室外道路工程设计施工图。2.2进场后先对基础平面的耕植土进行处理，然后定位放线，进行地基坑开挖。3、技术准备3.1技术工作程序试验项目科技推广可行性图纸会审规范收集图纸学习图纸自审测量方案规范学习测量设备使用计划技术可行性分析质量保证工期措施编制方案施工计划拟定施工程序委托试验组织施工技术培训技术交底配合比试配3.2熟悉和审查施工图纸⑴施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部份间有无矛盾和错误；⑵建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否一致；232 ⑶掌握拟建工程建筑和结构的形式和特点，对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部(项)工程，需审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；3.3原始资料调查分析⑴自然条件调查分析：包括建设地区的气象、施工现场地上下障碍物水文地质条件等情况。⑵技术经济条件调查分析：包括地方建筑生产企业、地方资源、交通运输、水电及其它能源、主要设备及其生产能力等项调查。3.4编制施工图预算和施工预算⑴施工图预算按照施工图所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制；⑵施工预算要根据施工能力和市场条件等实际情况编制，用以控制施工成本。3.5编制施工组织设计根据工程施工规模、结构特点和建设单位要求，编制指导工程施工全过程的施工组织设计。3.6拟定试验项目开工前对进场材料进行试验、检查准备，对新技术、新材料、新工艺项目拟定试验计划。3.7做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工项目的施工设施和准备措施。4、施工方案及主要资源准备232 按施工图纸内容和规范要求确定施工方案。4.1模板工程剪力墙模板和框架柱模板用15厚木胶模板，用普通穿墙螺栓及“3”形扣件和钢架管加固模板，柱箍用定型钢定做；框架梁采用木胶模板；楼板模板采用大块覆塑木胶合板模板；搭设满堂红脚手架，使用碗扣式早拆支撑体系，主楞采用部分槽钢和80mm×80mm方木，次楞用60mm×80mm方木；梁板柱接头采用定做的接头模板对GBF蜂巢芯空心板做专项施工方案。4.2钢筋工程直径HRB400Φ≥20mm以上的钢筋连接采用直螺纹连接，其他接头采用对焊或搭接绑扎。4.3混凝土工程本工程采用商品砼浇筑，但为零星工程所用，现场还可以设立一个小型混凝土集中搅拌站，配一台750L强制式搅拌机，一台混凝土托式泵，一辆装载机，混凝土中掺加高强高效减水剂，用于零星搅拌，主体结构混凝土采用泵送。站内还要安设二台砂浆搅拌机，为砌筑、抹灰砂浆作准备。4.4垂直运输由于工程的平面形状基本上呈“凹”字状，长度较长，计划投入使用壹台K80型塔吊,垂直运输钢筋、模板及支撑架。4.5室内二次结构和装饰的施工，施工顺序自下而上，抹灰打底工作，先于楼地面面层施工，当楼地面面层与抹灰发生矛盾时，可先插入抹灰，后做楼地面。由我公司施工外墙面花岗岩干挂石材、涂料的施工队伍配合外墙装修主线同步进行；水电等安装与土建密切配合。4.6劳动力安排和工种配备布署我公司为便于管理，对本232 工程的施工进行了劳务分包，经过招标与考察，选取立业劳务建筑公司，组织有丰富施工经验的施工队及班组和作业人员进入工地施工，并根据职工素质及工作态度进行综合考评，及时调整作业人员，健全和充实施工组织机构，必须进行特殊工种技术培训特殊工艺的技术交底，对进场的每位职工进行上岗培训，素质安全教育，经考核合格后方可按证挂牌上岗，以确保工程质量合格和工程施工安全提供保证（劳动力计划表附后）。第四节：施工平面布置原则施工现场平面布置市政部门有关法规、文件；招标文件；总平面图；各项施工计划施工临时设施；施工机械、机具；材料堆放；现场道路；临时用水用电线路；现场绿化设施采用总体规划集中安排的原则★：顾客满意/满足施工要求/文明施工1、平面布置策划2、施工总平面布置原则施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目部统一规划以办公、生产、生活分离的原则、安排、统一管理。具体原则如下：在满足业主要求的前提下，结合我公司标准，以创文明工地和创优标准并将二者有机的结合在一起布置施工现场。2.1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。232 2.2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。2.3、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位（包括与其它施工单位）之间的相互干扰。2.4、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，办公区和生产区分离布置，办公区占用独立的地块。2.5、符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。2.6、符合施工现场安全用电规范的要求。2.7、在场地布置时，避免土建各工种间的相互干扰，并且要满足建设单位的有关要求。2.8、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。第五节：施工平面布置在施工过程中，我项目部依然利用所建的现场，根据工程量和进度计划，只适当增加大临内生产、办公区面积。1、搅拌机、材料堆场、仓库和加工场地位置周转材料堆场，钢筋加工棚、木工加工棚，钢材和木材堆场均布置在塔吊工作半径内。一字排开的是钢筋加工区和木工加工区。钢筋集中加工棚内设一条钢筋加工线进行钢筋统一加工，木工加工棚进行木模板加工，统一配置模板。（施工总平面布置图附后）。机具房、材料库、标养室靠近办公区设置。洗车台就设置在靠近场区大门的污水沟旁，负责车辆的清洁及污水的排放；施工现场内设两处厕所，一处位于西侧生活区内，另一处设于东南角办公区内232 ；垃圾台、沉淀池醒目而便于清理。2、主体施工时，主要材料堆放场地以图书信息中心楼的四周空地为主3、临时设施临时建筑主要是项目办公用房，办公用房布置在拟建房屋的南面绿化场地内，采用一层彩钢板材料搭建。施工现场采取封闭式围护，主出入大门，方便材料运输车辆出入。具体见现场平面布置图和说明。4、施工用电、水线路：总配电室：根据建设单位提供的电源条件，本工程共设一个总配电室，位置详施工现场平面布置图。根据总平面中主要用电设备及照明布置的位置，从配电室引出两条主回路，采用TN-S系统，三级配电、二级漏电保护，各动力线路采用三相五线制，地下暗敷方式，电线埋深600mm。4.1用电线路布置原则：有单相和三相负载的分配电箱引入三相五线电源；单相负载用开关箱引入三芯电缆线，分别接L、N、PE线；现场的用电，由总配室电源引出一路电，引至图书信息楼施工现场，设一个二级配电箱，再由二级配电箱引出三路电配三级配电箱，1#电路供现场的大型机械及施工动力用电，主要有各种钢筋加工机械，搅拌站、电焊机及施工现场照明，2#电路引至施工点以供现场使用；3#电路专供塔吊，施工电梯等大型机械使用。4.2临时用电：临时用电计划表序号设备名称型号规格数量单位额定功率(KW)1塔吊K50/502台20232 2提升井架2台2.0×34砂浆搅拌机200L2台6×25砼输送泵HBT601台32.26砼振捣器（插入式）ZR-5012台2.9×37砼振捣器（平板式）ZB2.28台2.2×28钢筋切断机QJ40-I2台7×29钢筋弯曲机GW402台2.8×210钢筋调直机GT4-142台5.5×211木工机械2套2012交流电焊机BX3-5008台21KVA×413直流焊机AKH-5003台23.5KVA×314直螺纹机30A2台4×215卷扬机Y132M-42台11×216高扬水泵100m1台2017潜水泵2.582036合计219.5+154.5KVA根据本工程机械设备一览表中的主要工程机械配备，计算本工程需用的临时用电：P=1.05×（K1∑P1/COSθ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）其中：K1:系数，取0.7∑P1:电动机总容量(KW)COSθ:高峰时工程机械设备用电量系数,取0.75K2:系数，取0.6∑P2:电焊机总容量(KVA)K3:系数，取0.8∑P3:室内照明(KW)K4:系数，取1.0∑P4:室外照明(KW)P=1.05×（K1∑P1/COSθ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）=1.05×（0.7×219.5/0.75+0.6×154+0.8×50+1×30）232 =367.27KW变压器配置：P变=1.4×P=1.4×367.27=514.2KW施工现场总计用电计算量约514.2KW，即可保证施工、生活用电。《施工现场临时用电布置平面图》4.3施工用水：本工程的临时用水由业主方负责在工程开工前接至施工现场，我方根据业主提供的供水干管，作为施工用水干管，再分出支管引入施工现场和生活区，解决现场施工、消防、生产和生活用水（具体将编制临时用水施工方案《施工现场临时用水部署平面图》）。临时用水计算：施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路，每80m设一个单出口消火栓，水龙带长度为25m，水枪口径为19mm，管子埋地敷设0.9m。⑴工程用水量本工程生产与生活用水单独引入，生活用检验合格的净水，生产用水为水质合格的自来水，生产与消防合用管道，施工高峰期为280人，砼采用商品砼，每天养护砼量为80m3。因为q1＝K1.ΣQ1.N1/T1.t.K2/(8×3600)由建筑施工计算手册查得:取K1＝1.1，N1＝300L/m3,K2＝1.5，T1＝1，t＝1，每天养护砼量按80m3考虑。将以上数据代入q1式得:q1＝（1.1×80×300×1.5）/（8×3600）＝1.37L/S⑵施工机械用水232 本工程基本上无养护砼以外的用水施工机械，可不考虑q2用水量。⑶工地生活用水量（本标段施工高峰期人数为220人）q3＝（P3.N3.K4）/(t×8×3600)由建筑施工手册知:N3＝40L/人；K4＝1.4；t＝1；P=280因此，q3＝（220×40×1.4）/（8×3600）＝0.54L/S⑷生活区生活用水量:生活区居住人数为296人q4＝（P2.N4.K5）/(24×3600)查表得N4＝100L/S；K5＝2.2；P2＝296人q4＝（296×100×2.2）/（24×3600）＝0.75L/S本工程取小于25ha取消防用水量q5＝10L/S⑸∵生活用水与生产用水分别考虑:q1＜q5,取Q1=q5=10L/S∴：生活用水管径故生活用水管径为DN50焊接钢管。同样∵q2+q3+q42、≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275232 >2100拆除承重模板的期限(参考值，以试压报告为准)结构类型砼拆模强度占设计强度的比例(%)水泥品种硬化时昼夜平均温度(°C)151015202530承重模板的拆除期限跨度≤2m板50普硅201397543矿碴2113108752-8m的梁、板≤2悬臂构件75普硅28241813109矿碴322821161311跨度8m以上的梁板；>2悬臂构件100普硅554535282017矿碴6050402823192.8承重结构折模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板拆除采用隔层拆除顺序进行(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，悬挑结构必须待主体结构完成，上部砼达到100%时才能拆除，以确保结构安全。3、钢筋工程3.1材料要求⑴钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。⑵钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时要进行化学成份分析或其它性能试验。⑶工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。⑷焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。⑸绑扎铁丝：20～22号铁丝。232 ⑹钢筋保护层垫块：采用同保护层厚度的大理石条或者采购塑料保护层垫块。3.2钢筋的制作加工工程所用钢筋均由现场加工棚统一加工制作，主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。⑴钢筋的除锈、调直直径Φ10以下钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直；直径Φ10以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决，在加工棚内用2T卷扬机、滑车组、地锚、夹具等进行张拉。除锈、调直时Ⅰ级钢筋冷拉率≯4%，Ⅱ级钢筋冷拉率≯1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净，油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。⑵钢筋直径HRB400EΦ20以下(含HRB400Φ20)采用连续闪光焊；钢筋直径HRB400Φ20以上采用直螺纹连接方式。Φ18-Φ25的竖向钢筋采用电渣压力焊或直螺纹套筒连接方式进行连接。Φ28以上的则采用机械连接。①对焊前先清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，钢筋端头有弯曲，要求予调直或切除。②当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，先制作对焊试件进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。③焊接参数及焊接电流要根据钢种特性、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。④焊接完毕后，要232 待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡取出钢筋，以免引起弯曲。⑤取样数量从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成200个同类型接头作为一批。⑥外观检查接头处不得有横向裂纹，与电板接触处不得有明显烧伤，接头处的弯折≯4度，接头处的钢筋轴线偏移≯1/10钢筋直径，同时≯2mm。⑦钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。⑶钢筋的切断①钢筋的切断采用钢筋切割机切割，最好是选用能切割Φ40以下钢筋的机械。②钢筋的断料先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。③断料时避免短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工作平台上标出刻度，以控制断料长度。④下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号，并注明根数，分别堆放。⑤经切断的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。⑷钢筋的弯曲、成型①钢筋的弯曲、成型采用弯曲、成型机进行，要求选用能弯曲、成型Φ40以下的钢筋加工机械。②钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值:232 Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径(D)≮钢筋直径(d)的2.5倍，平直部分≮钢筋直径(d)的3倍。Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，其圆弧弯曲直径(D)≮钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径(D)≮钢筋直径(d)的5倍。用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135°弯钩，弯钩的弯曲直径≮受力钢筋的直径≮箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度≮箍筋钢筋直径10倍。135°弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，先弯成一个135°弯钩、一个90°弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135°弯钩。钢筋接头距钢筋的弯折处距离≮5倍钢筋直径(d)。⑸钢筋的安装、绑扎①钢筋加工好后由专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。②钢筋绑扎前要求熟悉图纸，钢筋工长向钢筋工交底，核对钢筋配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。③钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。④钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。⑹钢筋的连接接头形式接头面积的允许百分率﹪受拉区受压区绑扎搭接2550机械连接或焊接50不限①钢筋的连接优先采用机械连接或焊接。232 当必须采用搭接接头时，纵向受拉钢筋的搭接长度在任何情况下≮300。纵向受压钢筋的搭接长度在任何情况下≮200。接头区段长度为1.3倍的搭接长度。②纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋，其直径≯搭接钢筋较大直径的0.25倍。钢筋受拉时，其间距≯搭接钢筋较小直径的5倍，且≯100，钢筋受压时，其间距≯搭接钢筋较小直径的10倍，且≯200。纵向受拉钢筋的最小锚固长度二级抗震抗震等级三级抗震设计四级抗震设计混凝土强度等级C30C40C20C25C30热轧钢筋HPB30030d25d35d30d25dHRB40035d35d40d35d30d③简支板或连续板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度≮5d，支座负筋的锚固长度按受拉钢筋锚固长度执行，钢筋混凝土简支梁和连续梁简支端的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度Las≥15d。④支承在砌体结构上的钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋锚固长度Las范围内要配置≮两个箍筋，其直径≮纵向受力筋最大直径的0.25倍，间距≯纵向受力筋最小直径的10倍，当采用机械锚固措施时，箍筋间距≯纵向受力筋最小直径的5倍。⑤受力钢筋保护层厚度构件类型受力钢筋保护层厚度(mm)板15柱30(室外覆土部位顶板保护层为50)梁25筏板403.3楼层钢筋绑扎顺序：柱筋→梁下筋→板下层筋→埋设管线→板上层筋→验收钢筋232 ⑴柱子钢筋①柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头。②柱子钢筋接头位置相互错开，同一截面接头面积不超过50%，并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。③下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用2～3个柱箍固定，防止浇筑砼柱筋偏移。④柱变截面或主筋根数变化时，主筋在框架梁内变截面或根数变化，绑扎时放置正确。⑤柱钢筋上柱钢筋配筋比下柱大时，上柱钢筋按重新插筋留设，插筋锚入下柱不小于一个锚固长度。⑥柱箍筋端部设135°弯钩，平直长度≮10d。135°安装时有些困难，先弯成一个135°弯钩、一个90°弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135°弯钩。⑦柱箍筋要垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均要绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止变形。⑧柱子加密部位箍筋，要保证足量准确。⑵梁板钢筋①梁的接头位置必须符合设计的规范要求，框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。②同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。③232 板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。梁内有双排钢筋时，双排筋之间加25钢筋垫铁，间距1000。梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设135°弯钩，弯钩平直长度不小于10d。135°弯钩制作安装同柱部分。④框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时要保证梁顶面钢筋净距不小于30mm，以利砼的浇筑。⑤钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.项次分项名称允许偏差1钢筋骨架的宽±52钢筋骨架的长度±103受力筋的间距±104受力筋的排距±55箍筋、构造筋间距±206受力筋保护层±57非受力筋保护层±34、砼工程4.1本工程主体砼采用商品砼。4.2准备工作:对已完成的模板、钢筋、预埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理共同交接和隐蔽验收。4.3砼浇捣顺序：墙柱→梁→板。4.4施工缝留设(工程施工可在下列部位留设施工缝)⑴柱：板面上口。⑵楼梯：平台上三个踏步处。⑶楼层：楼层原则上不留施工缝，特殊情况必须留设在次梁跨间1/3区域内。4.5施工要点⑴按先浇柱墙后浇梁、板顺序浇筑砼，柱砼分层浇筑，分层厚度≯232 50cm。浇筑砼前，柱底部先浇一层与砼内砂浆相同的水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象。⑵柱砼浇筑完成后停歇1～2小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。⑶梁板砼顺次梁方向浇筑。⑷要特别重视结构的保护层及雨蓬，楼梯结构的负弯矩部分钢筋的位置。4.6砼振捣⑴砼采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振。砼振捣要均匀，做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移、跑模，必须立即停止浇捣，整改后方可继续浇捣。⑵砼振捣要捣好以下几个关键部位:①主筋的下面钢筋密集处，②楼板阳角处，③柱梁接头处，④卫生间有防水处，⑤屋面。⑶砼振捣不得接触到钢筋和模板。4.7砼养护砼浇筑12小时后及时养护，使砼保持湿润状态，养护时间不少于7天。5、砌筑工程本工程墙体封闭主要采用了蒸压轻质砂加气砼砌块，±0.00以下采用M7.5混合砂浆，±0.00以上采用M5混合砂浆。分隔墙顶层斜砖采用标砖。5.1作业条件⑴砌筑前，墙基层先要经验收合格；砌筑蒸压轻质砂加气混凝土块232 墙部位的垃圾灰尘杂物及高出部分必须清除干净，并浇水润湿。⑵在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。⑶做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。⑷砌筑前1d，要将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。⑸按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。⑹最后一皮封堵斜砖应待砌体完成一周沉降稳定后进行。5.2工艺流程施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌加气砼砌块→验评。⑴砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不能小于砌块长度的1/3。最下一层灰缝厚≥20mm时，要用细石混凝土找平铺砌，用M5水泥砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，使横墙砌块隔皮露头。⑵灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度≯15mm。横向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度≯20mm。砌到接近上层板底部时，要用普通粘土砖机械切割成斜砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆要求饱满密实。墙体洞口上部放置2¢6mm钢筋，伸过洞口每边长度≮232 500mm。砌块墙与重墙或柱交接处，要在承墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2Φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内≮700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥:107胶:中砂=1:10)，在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于4m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2Φ6mm或3Φ6mm钢筋带，以增强墙体稳定性。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土，按洞口高度3m以内每边砌筑三块，洞口高度大于3m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或底每1.5m预留2¢6mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮由楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮砖楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。5.3质量标准⑴主控项目①使用蒸压轻质砂加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量要满足JC890-2001有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。②232 砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于0.75fm.k。③拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块，按设计要求留置构造柱。⑵一般项目①加气砼砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不超2皮。②加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。①砌至接近梁板底时，要留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其用机砖切角切向补砌挤紧。⑶允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表。加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度±4用尺量检查2基础顶面和楼面标高±15用水平仪、经纬仪复查或检验施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层全高515用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整5用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查第四节：屋面工程本工程设计,屋面为保温隔热屋面,基本上的作法见:第二章工程概况：屋面工程屋面一、屋面二、屋面四。232 屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分地重视。本工程的屋面防水施工，根据每层的施工顺序对施工的主要操作过程作简要的介绍。1、清理基层：基层表面不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污要清除干净。2、保温层施工：100厚ZC-FX250无机发泡水泥保温隔热板，找坡层材料为最薄处30厚水泥膨胀珍珠岩。3、找平层施工：各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好，屋面的女儿墙等已按设计图纸要求施工完毕。3.1操作工艺⑴清理基层。⑵操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑处凿毛。⑶按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，拌合成干硬性砂浆，经过用2m压尺压平打实后，木抹板抹平，然后用铁抹子压实抹光。沟边、女儿墙下角等抹成圆弧。在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天，后进行隔气层施工。3.2防水层施工：详见”第五节防水工程”。232 第五节：防水工程1、施工要求1.1防水工程必须由防水专业劳务队队伍施工。1.2防水施工人员必须持证上岗。1.3做防水层时基层含水率不得大于9%。1.4防水材料产品要有合格证，现场取样复试合格后才能使用。2、屋面防水做法：防水层材料采用3厚改性沥青聚乙烯胎防水卷材。2.1施工顺序：保温层→基层清理→涂刷配套基层处理剂→涂刷防水层→复杂部位附加层处理→涂刷配套粘结剂→铺设卷材→保护层施工。2.2基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20mm，以保证局部无积水。2.3用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以后，均匀涂刷防水涂料。232 2.4复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。2.5涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。2.6铺设卷材：卷材铺设方向由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置要顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接顺流水方向。3、室内有防水要求的部位防水施工卫生间等均做两道聚氨酯涂膜防水层。3.1在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。3.2找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度要³2%，以地漏边向外50mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。3.3与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300mm高与立墙部分水平接好。在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，保证总厚度≮1.5mm。卫生间面积小，光线不足，通风不好，要求设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。232 第六节：地下室防水施工1、地下室防水做法：⑴本工程采用结构自防水与外放水相结合的防水做法，具体做法详参《水基渗透型无机防水剂防水构造》（皖2011J218），周围用3：7灰土回填，宽度为1000mm，并逐层夯实填密实，压实系数为0.94，施工时要严格按照施工规范精心施工，确保3：7灰土隔水效果，砼内添加ART-F微膨胀复合防水剂，由甲方选购。⑵地下室防水等级为二级，校区总配电房，配电间部分为一级。①地下室在底板、墙板及顶板做防水构造，抗渗等级为P6.a．底板防水由下至上：素土夯实，100厚C15砼垫层，现浇底板（筏板）钢筋砼，内掺ART-F微膨胀复合防水剂，喷涂ART-DPS水基渗透性无机防水剂50厚C20细石砼面层。b．外墙防水（由外至内）：回填土或2：8灰土分层夯实，20厚1：2.5水泥砂浆，喷涂ART-DPS水基渗透性无机防水剂。掺ART-F微膨胀复合防水剂防水钢筋砼。c．主轴部分地下室顶板防水（由上至下）：面层见室内装修表，素土夯实，压实系数≥90%，70厚C20细石砼，内配双向Φ232 6@200钢筋网6*6分缝，缝宽20~30mm缝填聚苯板，建筑密封膏嵌缝，干铺无纺聚酯纤维布一层，20厚1：2.5水泥砂浆，喷涂ART-DPS水基渗透性无机防水剂，掺ART-F微膨胀复合防水剂防水钢筋砼。a．道路顶板防水（由上至下）：30厚花砖或石板间置细石砼嵌卵石，150厚C15砼，150厚灰土，素土夯实压实度≥90%，70厚C20细石砼，内配双向Φ6@600钢筋网6*6m分缝，缝宽20~30缝填聚苯板，建筑密封膏嵌缝，干铺无防聚酯纤维布一层，20厚1：2.5水泥砂浆，喷涂ART-DPS水基渗透性无机防水剂，掺ART-F微膨胀复合防水剂防水钢筋砼。b．地下车库出入口限高架做法参05J927-1图集第31页，入口处自动控制设备布置参05J927-1图集第14页。c．顶板、侧板、底板后浇带，施工缝、变形缝、管道穿墙等处的防水节点做法参10J301图集施工时见34、49、42、47、54、55页进行施工。以上地下室防水工程由专业防水施工队施工，施工时拿出具体的施工方案，经审批后实施。第七节：脚手架工程一、施工方法本工程高度为35.1m左右，外架搭设高度在37m，未超过规范要求。所以本工程外架采用落地式五排满堂外脚手架搭设。落地式扣件钢管脚手架的基础采用回填2：8灰土，灰土回填必须每层回填不大于300mm，分层夯实，承载力不小于160KN/m2，座落于回填土部位的应平整夯实后方可搭设，立杆下垫木板并做好排水，保证架体基础不被雨水浸泡。232 脚手架搭设尺寸为：为便于外墙幕墙施工，内立杆距墙300mm（以屋顶女儿墙外边沿），立杆的纵距1.8米，立杆的横距为（距,，轴的距离依次为6.2米,5.3米,3.9米(3.5米),2.9米,1.7米）共5排立杆，其中立杆的横向步距为3.3米用于一层，立杆的横向步距为1.7米用于二层。本工程最外边的外架搭设高度为：0.3m+31.5m（檐口标高）+1.5m(高出檐口上皮尺寸)=33.3m采用的钢管类型为48×3.5，同该工程主体的施工同时进行，在层板上预埋长度为400毫米的短钢管，间距为5.4米，采用硬拉接的方式与外架连接。在外脚手架的外面沿高度方向每15米设立防护挑棚，其宽度为3米~5米。防护棚第一层距地面的距离为6米~10米,防护棚用的撑杆和拉杆纵向间距为1600~3200之间。横杆的上面铺设一层安全网。二、架体搭设1、搭设程序地基处理→铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根竖立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四大横杆和小横杆→顶墙件→第一道抛撑→接立杆→大横杆→顶墙件→第二道抛撑→拉女儿墙→加设剪刀撑→铺设脚手板→张挂安全网。2、搭设要求A、立杆1）、立杆采用5排单立杆，立杆纵向间距1.8m，横向间距0.8m~1.3m，内立杆距墙皮距离0.3m，步距1.7m。232 2）、除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：（1）对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨水。（2）立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。（3）立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。（4）下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。3）、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。4）、每根立柱均应设置不小于0.16m2为垫板。5）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆下皮200mm高的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。B、纵向水平杆1）、纵向水平杆设于横向水平杆之下，外架的最外面的纵向水平杆设于立杆的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。2）、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：（1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（2）搭接接头长度不应小于1m232 ，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。（3）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。C、横向水平杆1）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.5ｍ，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2）、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按≤750mm间距设置。3）、横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150mm。C、脚手板1）、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设。2）、在操作层及其下一层的脚手板。脚手板应铺设严密、牢固、平稳卡在两根立杆中间。D、连墙件1）、连墙件按照层高每层设置。2）、本工程顶墙件应呈矩形布置。3）、位置拟靠近主节点设置，偏离主节点的位置不应大于300mm。4）、抛撑底层设置，共设置两道。抛撑间距5.4m232 ，每根抛撑下部设置间距为5.4m的钢筋桩。E、剪刀撑1）、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用搭接，除斜杆两端扣紧外，中间应增加2～4个扣结点。2）、剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不小于1.0米。3）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。4）、脚手架非封闭端如与过道楼脚手架连接处断开处脚手架端头应设置之字形斜撑。F、门洞双排脚手架门洞处的空间，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。232 G、斜道1）、人行斜道采用之字型设置；建筑物的正式楼梯未形成之前、操作层上的上下人就采用人行斜道。2）、斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要单独设置；3）、斜道的宽度为0.8m，坡度采用1：3；4）、斜道拐弯处设置平台，宽度为1m；5）、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm；6）、斜道脚手板纵铺，在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为400mm；H、护栏在装修施工阶段，铺脚手板的操作层上必须设二道护栏，栏杆高度为1.2m。I、安全网232 1）、脚手架外侧立面用采用防尘、防噪音密目安全网满封。2）、脚手架从二步起搭设水平安全网，第一层结构上满铺脚手板设置；在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。严禁使用损坏和腐朽的安全网。3、脚手架的搭设作业应遵守以下规定A、搭设场地应平整、密实，立杆下面需垫木垫板。B、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。C、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。D、在设置第一排顶墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。周边脚手架，亦应适量设置抛撑。E、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件、抛撑应随搭升的架子一起及时设置。F、脚手架处于顶层顶墙点之上的自由高度不得大于3m。。G、脚手板或其它作业层板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。232 3)脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1.5～2.0m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。H、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。I、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。J、搭设作业安全措施：1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。4）对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5）作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。232 7）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设完，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。9）现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10）要服从统一管理，不得自行其是。4、脚手架搭设质量的检查验收规定首层搭设完后应验收一次，以后每两层（不大于13米）验收一次。验收必须经现场实测实量，对立杆间距、步距、扣件螺栓拧紧力矩、立面及水平防护应重点检查，验收完毕各方签字备查。1、脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到<40～60N.M。3)钢脚手架立杆垂直度应≤100mm。4)纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后;2)连续使用达到6个月；232 3)施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5、脚手架的使用1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2.5kN/m2。2、在架板上施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和抛撑。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀登脚手架上下。232 8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落伤人。11、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。12、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁在架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业；雨雪之后上架作业前，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6、脚手架的拆除规定232 1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥系统并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。2、脚手架需按顺序后搭先拆除，必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。3、拆除顺序为：安全网－护身栏―挡脚板－脚手板－小横杆－大横杆－立杆－抛杆－纵向支杆。4、连墙件及抛撑必须随脚手架逐层拆除，应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全，严禁先将顶墙件及抛撑整层或数层拆除后再拆脚手架。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下），严禁向下抛掷。5、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业，多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。6、作好安全防护工作：（1）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。（2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。第八节：外墙保温工程从施工图中可以看出，本工程的外墙保温设计采用40厚岩棉板（带）5厚抗裂砂浆弹性涂料面层做外保温层，其装饰层设计为干挂石材232 和真石漆饰面。1、40厚岩棉板（带）保温板采用粘贴方式固定在外墙体外表面，再以5厚抗裂砂浆弹性涂料面层，外饰为真石漆、粘贴面砌块。2、外墙外保温构造2.1基层：钢筋砼、砌块墙2.2找平层：1:3水泥砂浆（钢筋砼墙面界面剂）2.3粘结层：专用石膏粘结剂2.4保温层：岩棉板（带）保温板2.5石膏粘结剂，中碱玻纤涂塑网格布、耐水腻子2.6饰面：真石漆、干挂石材3、配套材料要求3.1粘结剂：石膏粘结剂，用于保温板与承重墙体的固定和保温板之间板侧的粘接和板缝处理。使用时间：0.5-1小时,粘接强度＞1.0Mpa。3.2石膏腻子：（用于墙面找平）抗压强度：大于2.5Mpa；抗折强度:大于1.0Mpa；终凝时间:3小时；粘接强度:大于0.2Mpa。3.3涂塑耐碱玻纤网格布(其性能指标要求达到设计标准)。4、外观质量要求，要符合下表的规定。项目指标要求外露纤维、飞边毛刺、贯通裂纹无板面裂纹：长度10-30mm，宽度0-1mm≤4处蜂窝气孔：长径5-30mm，深度：2-5mm≤3处缺棱掉角：深度×宽度×长度50×10×25-10×20×30mm≤2处232 5、作业条件5.1屋面防水层及结构工程分别完工和验收完毕，墙面弹出＋50㎝标高线。5.2外墙门窗口安装完毕。5.3水气及装饰工程分别需用的管卡、挂钩和窗帘杆固定件等埋件，宜留出位置或埋设完毕。电气工程的暗管线、接线盒必须埋设完毕，并完成暗管线的穿带线工作。5.4操作地点环境温度不低于5℃。5.5墙面清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框安装到位。5.6施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。5.7施工时要求避免直接日晒和雨淋。必要时，在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，要求按设计要求施工完毕后方可拆除。6、主要施工工具聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。7、施工工艺流程基面处理→拌制粘结剂→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴保温板→安装固定锚栓→打磨修理→划分凹线条→拌制轻质抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→粘贴网格布→轻质抹面砂浆抹平处理→补洞及修理→变形缝处理→修整验收。232 7.1基面处理⑴必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及油污的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的强度。⑵对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差要求小于2mm/m,超差部分要剔凿或用水泥砂浆修补平整。⑶打底液（1:1用清水稀释）的施工温度为5℃-30℃宜采用滚筒式喷枪的施工方法。对基面进行打底处理。⑷打底液施工4小时以上可进行下一步的操作（粘贴岩棉板）。7.2拌制粘结剂⑴粘结剂每袋（25公斤）需要约6升干净水。⑵用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关大约3-4公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。⑶拌制工作要有专人负责，严格计量。⑷拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂要静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。⑸拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料要注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。232 ⑹如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料要当作废料处理。拌制好的粘结剂要在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。7.3用粘结剂粘贴岩棉板（带）保温板岩棉板的粘贴可分为条粘法和点粘法。⑴条粘法：采用8mm带齿平抹子，将粘结剂均匀地涂抹在岩棉板上。⑵点粘法：岩棉板周边涂抹粘结剂，宽约20mm,厚约5mm,中间部位均匀布点，点粘面积与岩棉板面积之比不得小于40%。（如右图所示）。本系统推荐条粘法，点粘法可作为补充方法使用。7.4安装机械锚固件（锚栓）232 固定锚栓位置7.5打磨⑴对于岩棉板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作要作为轻柔的圆周运动，不可沿着岩棉板接缝平行的方向打磨。⑵打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。7.6用轻质抹面砂浆来粘贴网格布贴网格布之前一定要用水平尺来检验岩棉板表面的平整程度。用抹面抹子将拌制好的轻质抹面砂浆均匀的涂抹在岩棉板上，然后迅速贴上事先剪切好的网格布（约1.5米长），再用抹子用力挤压并抹平。网格布的铺设自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层轻质抹面砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm,网格布不要皱褶、空鼓、翘边。门窗洞口外侧周边四角加一层300mm×200mm的加强条（如图）。7.7面层轻质抹面砂浆的施工：232 等底层轻质抹面砂浆干燥后（正常情况约需48小时左右）再抹面层轻质抹面砂浆，轻质抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在15-30分钟内对表面用金属抹子进行表面收光处理。7.8饰面砖做法外饰面为面砖时，选用密度≮25kg/m3导热系数≮0.041w/m.k的岩棉板，粘结面积≮50%。贴砖高度不宜超过6m。每个楼层间留预设伸缩缝，缝中安装防锈金属或塑料制成的托架。饰面砖与外保温复合墙体的粘结强度必须符合规范要求。8、质量标准8.1保证项目保温板与结构墙面必须粘接牢固,板缝挤压填实,无松动现象,保温墙面平整,无起皮、起皱及裂缝现象。8.2基本项目板间拼缝宽度为5mm，板缝必须用胶粘剂挤实刮平，粘结牢固；玻纤布条要贴平、粘实，阴阳角处拐边100mm；墙面腻子刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。8.3允许偏差保温板安装的允许偏差要符合下表中的规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法232 普通高级1表面平整31用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直42用2m托线板检查3阴阳角垂直32用2m托线板检查4阴阳角方正41用200㎜方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.51用直尺和楔形塞尺检查6水平位移42第九节：门窗工程本工程设计采用了80系列塑钢带纱推拉窗和防火门。1、铝合金门窗安装1.1安装准备⑴根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。⑵按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。1.2安装⑴铝合金门窗装入洞口要横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。⑵安装密封条要留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm～30mm，在转角处要斜面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。⑶门窗外框与墙体缝隙填塞，要按设计要求处理，若设计无要求时要采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5～8mm，深槽口填嵌密封材料。⑷选用零附件及固定件，除不锈钢外均要作防腐处理。安装后的门窗必须有可靠的刚性。232 1.3质量检验要点⑴作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。⑵铝合金门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接要符合设计要求，弹簧门自动定位准确，开启灵活到位，门扇对口缝，扇与框之间立横缝符合设计要求。⑶铝合金门窗附件安装，附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用，达到各自功能，端正美观。⑷铝合金门窗框与墙体间隙填嵌质量要饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。2、防火门安装2.1安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，事先修好或更换。2.2安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相要的扇边上画出高低宽窄的线，保证宽窄一致，上下冒头也要画平直线。2.3画好的高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。2.4将扇放入框中试验合格后，在两头按扇高的1/8～1/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适要，槽底要平。2.5防火门安装的留缝宽度，要符合有关标准的规定。2.6防火门安装质量要求⑴防火门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求的规范的规定。232 ⑵门与墙体间要嵌填严密，并作好防腐处理。⑶防火门扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。⑷防火门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉紧密卧平，插销开启灵活。⑸防火门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。第十节：室内装饰工程1、墙面抹灰工程1.1基本要求为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，先对机砖、蒸压轻质砂加气砼砌块、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1:1水泥砂浆掺10%“108”胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均要求清除干净，并撒水湿润。对于穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均用1:3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1:2水泥砂浆制作护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，对砌块砌体基体，要对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，要求用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，要232 待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。为防止加气混凝土墙与结构钢筋混凝土梁、板、柱及墙之间的接缝处出现变形裂缝，拟沿这些接缝钉200mm宽的通长钢板网并在墙面抹灰时抹压密实。1.2作业条件抹灰部位已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架要先搭好，架子要离开墙面200-250mm。将砼墙等表面凸出部分凿平。对于加气砼砌块墙面，因其吸水速度较慢，要提前二天进行浇水，每天宜两遍以上。1.3操作工艺⑴基层处理清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。⑵套方、吊直，做灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“贴饼”（贴饼的厚度要不包括面层）。⑶做护角根据砂浆灰饼232 和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。⑴抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（贴饼）为准，用压尺刮平找直，用木抹板抹平。中层灰抹完抹平后，要全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等要及时清理干净。⑵面层抹灰待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，要撒水湿润）。罩面层厚度不得小于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收面”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角要成一道直线。2、楼地面工程2.1水泥砂浆地面⑴作业条件地面或楼面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间要找好泛水。墙面的+500mm232 水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。⑵操作工艺基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲洗干净。找标高线：根据墙上的“+500mm”水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距离为1.5～2m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面水平一致。铺设灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。刷水泥浆结合层：在铺水泥砂浆之前；要涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺钧匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥232 和砂的拌合物，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆初凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。养护：地面压光完工后24小时，洒水或覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7天。2.2花岗岩台阶面地砖材在1:4干硬性水泥砂浆、素水泥浆结合层上铺设而成。水泥砂浆结合层厚度为30mm；素水泥浆结合层厚度为2～3mm。⑴材料要求外形尺寸一致，挠曲、破裂的砌块不能用。表面光滑，图案花纹正确，颜色一致，边角方正，符合现行的国家建材标准和相要的产品的各项技术指标。砖块：其技术等级，外观质量要符合现行的国家标准的规定。水泥：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不低于32.5级。砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。不得使用有冰块的砂子。⑴施工要点在铺贴前，对砖块的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用；铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，贴面砖要紧密、坚实、砂浆要饱满。严格控制面层的标高；面砖232 的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm，或按设计要求；大面积施工时，要采用分段序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量；面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砌块厚度的1/3，擦缝和勾缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。第十一节：外墙面仿石装饰本工程外墙面设计外墙面装饰采用浅褐色仿石砖。1、材料准备1.132.5级普通水泥或矿渣水泥，32.5级白水泥，中砂，石灰膏或生石灰粉。1.2面砖：符合设计要求及质量要求；108胶和矿物颜料。2、镶贴面砖操作程序基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→擦缝。3、施工要点3.1基层为砌块砖墙时要清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为砼墙时要剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或掺用108胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。打底时要分层进行，每层厚度为5-7mm。底层灰6、7成干时，按图纸要求，结合实际和面砖规格进行排砖、弹线。3.2正式镶贴前要232 贴标准点，用废面砖或用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴面砖表面平整度。3.3垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1mm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。镶贴面砖前，面砖要先浸泡2小时以上，然后取出晾干待用。粘砖要自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下再贴，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。镶贴完，自检无空鼓、无不平、无不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。第十二节：本工程中的重点工程----外墙面装饰本工程外墙面设计为干挂石材和仿真石化墙面。1、施工准备1.1技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.2材料准备⑴石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度要经法定检测机构检测确定。⑵合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型(K)和普通型(P)。⑶中性硅酮耐候密封胶，进行粘合力的试验和相容性试验。⑷玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。232 ⑸防水胶泥：用于密封连接件。⑹防污胶条：用于石材边缘防止污染⑺嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。⑻罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。⑼不锈钢紧固件、连接件按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于5件。⑽膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2、施工工艺2.1工艺流程：结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。2.2操作工艺⑴工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×lOcm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条。斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。232 ⑵石材表面处理：石材表面充分干燥(含水率小于8％)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。⑴石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色要一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22～23mm，孔径为7～8mm，钻头为5～6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。⑷基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。⑸挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用ф1.0～ф232 1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。⑹支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。⑺在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上ф12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔化在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调解成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。⑻上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。⑼底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一232 条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽要按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度高于25cm。其后用1:2.5白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。⑽石板上孔抹胶及插连接钢针：把l:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的ф4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。⑾调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相要的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。⑿顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。⒀贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在石材232 间缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条，填充(棒)条也可用8mm，厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充(棒)条嵌好后离装修面5mm，最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。⒁清理石材表面，刷罩面剂：把石材表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，要掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。3、质量标准3.1主控项目⑴饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。⑵面层与基底要安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点要作防腐处理。⑶饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。3.2一般项目232 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。室外墙面干挂石材允许偏差见下表。外墙面干挂石材允许偏差项次项目允许偏差mm检验方法光面粗磨面2表面平整l2用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量检查6接缝高低l1用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用尺量检查第十三节：管道工程1、室内生活给水系统的安装1.1给水管道工艺流程安装准备→预留、预埋→支吊架制作安装→管道预制加工→管道安装→管道强度试验→管道系统试压→管道防腐→管道冲洗、消毒1.2主要施工方法⑴安装准备所有进场的管材及配件必须有中文质量合格证明文件及性能检测报告。材料的规格、型号、数量要符合国家技术标准或设计的要求。外观良好，不合格的材料严禁入库或使用。进场的阀门在安装前要按规范要求作强度和严密性试验，现场试验由监理旁站监督。合格后填写阀门试验记录表并由监理方、施工方签字认可方可使用。⑵预留、预埋:给水管道安装前要232 根据设计图纸及规范的要求配合土建将需预留的孔洞及预埋件安装好。给水管道安装前需要预留的孔洞主要是管道穿墙和穿楼板孔洞及穿墙、穿楼板套管的安装。一般砼结构上的预留孔洞，由设计在结构图上给出尺寸大小。⑶给水管道连接，给水管材采用涂塑钢管及PPR塑料管。①丝接：涂塑料管采用丝接，套丝为机械加工，螺纹要端正、清楚、完整、光滑，断丝和缺丝总长不得超过全螺纹的10%，螺纹连接对要在管螺纹外面敷上填料，用手拧上2~3扣，再用管钳一次拧紧，不得倒回，拧紧后要留有螺尾。螺纹填料要选用聚四氟乙烯生料带或铅油麻丝，管道连接完毕后要将挤到螺栓外面的填涂料清除掉，填涂料不得挤入管道，以便污染式阻塞管道，各种填料只能使用一次，若螺纹拆卸，重新紧装要更换填料；螺纹连接要选用合适的管钳，不得在管钳上加套管增长手柄来拧紧管子。②热熔连接：PPR管采用热熔连接形式，其管子与管件间的连接只能一次性使用，因此给水支管要根据设计要求和施工现场的具体情况，准确下料；如果管道埋地敷设，要注意使埋地部分的接口尽量少。热熔连接必须使用质量可靠的热熔机具，以确保熔接质量。管道熔接前要认真清洁管道和接头表面，清洁管材表面的油污、杂质及232 毛刺，避免沙子灰尘损害接头的质量。用铅笔在管材上做好标记，注意管材插入管件的长度，将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热，加热好后立即取出管材与管件进行连接，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不得超过5度，双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手，继续安装下一段管子。③法兰连接安装：法兰与管子组装前对管子端面进行检查，管口端面倾斜尺寸不得大于1.5mm；法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时，则不要大于法兰外径的0.15%，且不要大于2mm；法兰与法兰对接时，密封面要保持平衡。⑴管道系统试压试压的给水管道系统的中间控制阀门全部打开。向试验管道系统注水时，先开启高处排气阀门，并由下向上给管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以排气处出水无气泡为准，关闭排气阀门。启动加压泵向给水管道系统加压，先缓慢升至工作压力，停泵检查。观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验压力,停泵稳压，压降符合规范要求,然后降至工作压力稳压,检查管路有无渗漏。①给水管道冲洗②检查给水管道系统各环路阀门，启闭灵活、可靠，且不允许吹洗的设备与吹洗系统隔开，临时供水装置运转正常，增压水泵性能符合要求，扬程不超过工作压力，流速不低于工作流速；吹洗水排出时有排放条件；冲洗时按每一根管道冲洗顺序，在冲洗前将系统孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，待冲洗后复位。由给水入口所设置的控制阀的前面接上临时水源，向系统供水；关闭其他支管控制阀门。232 首先吹洗底部干管，后冲洗水平干管、立管支管。开启干管未端最底层的阀门，由底层放水井引至排水系统；启动增压水泵向系统加压，由专人观察出水水质水量情况。①冲洗出水口处管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5，即出水口管径只能比吹洗管的管径小1号，如果出水口管径截面大，出水流速低，则吹洗无力；如果出水口的管径截面过小，出水流速过大，则不便于观察和排出杂物，出水流速不小于1.5m/s。干管吹洗合格后再吹洗其他干、立支管直至全系统管道吹洗合格完毕为止。对于安装截止阀的管道必须按管道的水流方向进行吹洗。用生活饮用水冲洗管道，冲洗水流速V≥1.5m/s，水冲洗要连续进行，直至出口的水色和水质符合《生活饮用水卫生标准》为合格。水冲洗完以后要将管道内的水及时排除尽，并采取保护措施⑹管道消毒管道试压合格后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内注入20-30mg/l有效氯的溶液，浸泡24h以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液。经冲洗消毒后的管道系统出水水质要符合生活饮用水卫生标准。⑺给水设备的安装该工程给水设备主要是地下室泵房水泵的安装及屋顶消防水箱安装。①水泵机组的安装:工艺流程：基础验收→水泵就位与初平→精平与抹面→加油盘车→试运转安装前的检查:水泵机组进场时，要进行检查验收。水泵的开箱检查，要按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，要无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖要完好；要核对泵的型号、规格和主要安装尺寸，232 与工程设计相符，并具有产品出厂合格证。水泵机组就位前，安装单位要会同土建工种检查水泵基础混凝土的强度、尺寸、坐标、标高和预留螺孔位置等是否符合设计要求，检查验收合格后方能进行安装。水泵的安装:整体水泵的安装必须在水泵基础混凝土达到设计强度和基础混凝土坐标、标高、尺寸符合设计规定的情况下进行。在水泵基础面和水泵底座面上划出水泵中心线，然后将整体的水泵吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线与基础上的中心线重合一致。再在水泵的进出口中心和轴的中心分别用线坠吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交；把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平，调整水泵的轴向位置，使水平尺气泡居中，误差不超过0.1mm/m，然后把水平尺平行靠在水泵进出口法兰的垂直面上，测其径向水平。当水泵找正找平后，方可向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内浇筑混凝土，待凝固后再拧紧地脚螺母，并对水泵的位置和水平进行复查，以防止二次灌浆或拧紧螺母时使水泵发生移动。水泵进出口管道安装:水泵进出口管道安装要从水泵开始向外安装，不可将固定好的管道与水泵强行组合。水泵配管及其附件的质量不得加在水泵上；管道与泵连接后，不要再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，要拆下管段或采取可靠的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。水泵与阀门连接处，要安装橡胶可曲挠接头。吸水(进水)管道的安装，要有不小于0.005的坡度坡向吸水池，其连接变径时要采用偏心异径管，且要求管顶相平，以避免存气。水泵进出口管道安装的各种阀门和压力表等，其规格、型号要232 符合设计要求，安装位置正确，动作灵活，严密不漏。管道上的压力表等仪表接点的开孔和焊接要在管道安装前进行。水泵隔振及安装:当设计有隔振要求时，水泵要配有隔振设施，即在水泵基座下安装橡胶隔振垫或隔振器和在水泵进出口处管道上安装可曲挠橡胶接头。可曲挠橡胶接头的安装要点：用于生活给水泵进出口管道上的可曲挠橡胶接头，其材质要符合饮用水质标准的卫生要求；安装在水泵出口管道的可曲挠接头配件，其压力等级要与水泵工作压力相匹配。安装在水泵进出口管道上的可曲挠橡胶接头，必须设置在阀门和止回阀的内侧靠近水泵一侧，以防止接头不被因水泵突然停泵时产生的水锤压力所破坏。可曲挠橡胶接头要在不受力的自然状态下进行安装，严禁处于极限偏差状态。可曲挠橡胶接头及配件要保持清洁和干燥，避免阳光直射和雨雪浸淋；要避免与酸、碱、油类和有机溶剂相接触，其外表严禁刷油漆。②水泵试运转：试运转前的检查：水泵各紧固部位紧固良好，无松动现象；水泵润滑油脂的规格、质量、数量均符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位已按规定进行预润；水泵所在的管道系统已冲洗干净，全部畅通，安全保护装置齐全、灵活、可靠；已备有可供试运转用的电源和水源；水泵已进行单机无负荷试运转。运转中无异常声音，水泵各紧固连接部分无松动现象，水泵无明显的径向振动和温升。232 水泵试运转的操作：将泵体和吸水管充满水，并放尽管道系统内的空气；关闭水泵出口阀门，开启水泵的入口阀门；开启电动机，水泵启动正常后(要在1min内)逐渐打开水泵出口阀门(不得在阀门关闭情况下长时间运转)；水泵在设计负荷下连续运转不少于2h，然后停泵。水泵试运转的合格标准：管路系统运转正常，压力、流量、温度和其他要求要符合设备技术文件的规定；运转中不要有不正常的声音，各密封部位不要泄漏，各紧固连接部位不要松动；滚动轴承的温度不要高于75℃，滑动轴承的温度不要高于70℃，特殊轴承的温度要符合设备技术文件的规定；轴封填料的温升要正常；普通软填料处宜有少量的泄漏(不超过10～20滴/min)；机械密封的泄漏量不大于10mL/h(约3滴/min)；水泵原动机的功率和电动机的电流不要超过额定值；水泵的安全、保护装置要灵活可靠。水泵试运转结束后，要关闭泵的出入口阀门，放尽泵壳和管内积水，并填写水泵试运转记录单。室内给水水泵及水箱安装的允许偏差要符合下表规定。项次项目允许偏差1静置设备坐标15标高±15垂直度（每米）52离心式水泵立式泵体水平度0.1卧式泵体垂直度（每米）0.1联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8径向位移0.12、室内生活污水、雨水排水、空调冷凝水排水管道的安装2.1工艺流程安装准备→管道、卫生器具定位预留洞→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→通水、通球试验232 2.2主要施工方法⑴管道、卫生器具定位预留洞根据设计要求，对照交底平面图，确定管道、卫生器具的准确坐标，搞好预留洞工作及穿越墙壁时预埋套管工作。⑵预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前要对承口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时，要注意预留口方向。⑶干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高、坡向、坡度开挖沟槽通并夯实。采用托吊管安装时，要按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时，也必须按粘接工艺依次进行。要将预制好的管段按照承口朝来水方向排列。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需要装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完后要做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道要先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。232 ⑷立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端要先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。⑸支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平吊起，涂抹粘接部位。⑹器具连接管的安装：核查建筑物地面和墙面的做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵封好扫除口。⑺管道通水、通球试验：排水管道安装完后，按规定要求必须进行通水、通球试验。凡暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且要在油漆粉刷最后一道工序前进行。要对器具逐一进行通水试验，同时对排水立管进行通球试验，确保每个排水系统排水畅通、不渗漏，并做好试验记录。232 其试验方法如下:对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承插接口的管道要用法兰橡胶接口，对于横管上、地下(或楼板下)管道清扫口要加垫、加盖正式封闭。通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。灌水开始后要设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均要停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞，封闭严密或管道接口达到强度后，再重新开始灌水。管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道，接口逐一进行观察。停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌满水5min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格，立即填写好排水管道灌水试验记录，有关检查人员签字盖章。检查中若发现水面下降则灌水试验没有合格，要对管道及各接口、堵口全面细致的检查、修复，排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格。3、卫生器具的安装3.1工艺流程232 熟悉图纸设计交底图纸会审施工准备材料检验仓库堆放放线定位不合格卫生器具安装给水配件安装排水管道安装自检通满水试验交工验收合格修补不合格3.2主要施工方法⑴大便器安装大便器安装前，要根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm，左右居中。坐式大便器安装前要用水泥砂浆找平，大便器接口填料要采用油腻子，并用带尼龙垫圈的木螺丝固定于预埋的木砖上。⑵洗脸盆（洗涤盆）安装根据洗脸盆中心线及安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上；安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆要在同一水平线上；洗脸盆与排水栓连接处要用浸油石棉橡胶板密封；洗脸盆下有地漏时，排水短管的下端，距地漏要不小于100mm。⑵地漏安装核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5-10mm为地漏表面标高；地漏安装后，用1:2水泥砂浆将其固定；⑶生器具给水配件的安装232 脸盆水嘴安装。先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳将锁母紧至松紧适度。4、室内消火栓系统安装4.1材料质量要求消火栓系统管材为镀锌钢，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型要符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、具有出厂合格证和消防部的使用许可证或质量证明文件。4.2工艺流程安装准备→干、立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件的安装→系统通水试调4.3主要施工方法⑴安装准备①认真熟悉图纸，核对消火栓设置方式、箱体外框规格尺寸和栓阀是单栓还是双栓等情况。②对于暗装或半暗装消火栓，在土建主体施工过程中，要配合土建做好消火栓的预留洞工作。留洞的位置标高要符合设计要求，留洞的大小不仅要满足箱体的外框尺寸，还要留出从消火栓箱侧面或底部连接支管所需要的安装尺寸，这一点对于钢筋混凝土剪力墙结构特别重要，否则土建完成后要重新打洞将是非常困难的。①232 安装需要的消火栓箱及栓阀等设备材料，进场时必须进行检查验收。⑵消防管道采用，垫镀锌钢管，DN<100的管道采用丝接，参照生活给水管丝接方法，DN≥100为卡箍连接。卡箍连接施工要点：a.机械截关断面要与轴心垂直,允许偏差不得大于1.5mm.b.管外壁要机械加工成1/2壁厚的圆角。c.用专用滚槽机压槽，压槽时管段要保持水平，钢管与滚槽机呈90°，压槽时要持续渐进。d.与橡胶密封圈接触的管外端平整光滑，不得有划伤密封圈或影响密封的毛刺。e.检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。f.将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中g.将变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧（要对称交替旋紧，防止胶圈起皱）。管道穿外墙按设计要求要预埋刚性防水套管；穿楼板、梁、内墙时均预埋钢套管，卫生间套管高度高出地面50mm，其他房间高出20mm；穿墙套管与装饰墙面平齐。⑶消火栓及支管安装①消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁改铝合金等)，产品均要有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。②消火栓支管要以栓阀的坐标、标高作定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀装在箱内时要在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。③消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，要有加固措施。④水泵接合器安装：规格要根据设计选定，其安装位置要有明显标志，阀门位置要便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀要232 按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器要装有泄水阀。⑸水箱安装：高位水箱安装要在结构封顶及塔吊拆除前就位，并要做满水试验，消防用水与其他共用水箱时要确保消防用水不被它用，留有10min的消防总用水量。给水水箱一般由生产单位在施工现场进行组装而成，水箱组装前，要在水箱支座上按水箱的尺寸画上定位线。水箱安装时，要用水平尺和垂线随时检查水箱的水平和垂直程度，水箱组装完毕，其允许偏差：坐标为15mm；标高为±5mm：垂直度为5mm/m。水箱安装完毕，按设计要求的接管位置在水箱上进行管道接口，并装上带法兰的短节或管箍，然后按设计要求安装水箱内外人梯等附件。水箱安装时要注意的问题:溢水管不得与排水系统的管道直接相连接，必须采用间接排水。溢水管出口要装设网罩（网罩构造可采用长200mm短管，管壁开设孔径10mm，孔距20mm。且一端管口封堵，外用18目铜或不锈钢丝网包扎牢固），防止小动物爬进箱内，溢水管上不得装设阀门。泄水管上要安装阀门,阀后可与溢水管相连,但不得与排水管系统管道直接连接。通气管的未端可伸至室内或室外，但不允许伸至有有害气体的地方；管口朝下设置，并设在管口未端要装设防昆虫、蚊蝇及其它杂物进入的过滤网；通气管上不得装设阀门；通气管不允许与排水系统的通气管道连接。水箱人孔盖要为加锁密封型，且要高出水箱顶板面不小于100mm。给水水箱安装完毕要进行满水试验，试验方法：关闭出水管和泄水管阀门，打开进水管阀门放水，边放水边检查，放满水为止，静置24h观察，不渗漏为合格。水箱要232 根据设计要求进行保温，保温层表面要平整，封口要严密，无空鼓及松动现象。⑹管道试压消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点设排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，要在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。试压环境温度不得低于+5℃，当低于5℃时，水压试验要采取防冻措施。试压要严格按照规范要求直至合格为止。⑺管道冲洗消防管道在试压完毕后连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗的水要有可靠排放措施，不得损坏其他成品。⑻消火栓试射室内消火栓系统安装完成后要取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层最不利二处消火栓做试射试验。达到设计要求为合格。消火栓试验：先按下消防水泵的启动按钮，取下消防水带迅速接好栓口和水枪，打开消火栓阀门，拉到平屋面上，水枪水平向上倾角30°-45°进行试射，同时观察压力表读数是否满足设计要求。首层试验时，要观察两个水柱同时到达最远点的距离，试验要在消火栓达到的最远处的房间或场合进行，也要观察试射之前的静压和试射的动压。静压不要大于0.80MPa，消火栓出水动压不大于0.50MPa。观察出水的密集水栓（密集不散花）要同时到达最远点，长度不小于10m为合格。5、室内自喷系统的安装5.1工艺流程：232 施工准备→干立管安装→支管安装→分层或分区强度试验及冲洗→喷头、水流指示器安装→系统严密性试验→系统调试。5.2施工方法⑴施工准备认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸。编制施工方案，进行技术安全交底。编制施工及施工图预算；搞好设备基础验收，核查预埋铁件和预留孔洞，落实施工现场临时设施和季节性施工措施等；组织材料、设备进场、验收入库工作，落实施工力量，搞好必要的技术培训，落实施工计划。⑵干立管安装自喷管道使用热镀锌管件，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不得过长。也可调直后，编号顺序依次吊装，吊装时，要先吊起管道一端，待稳定后再起另一端。管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3-5mm的橡胶垫片，法兰螺栓的规格要符合规定，紧固螺栓要先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口要安装在易拆装的位置。⑵支管的安装管道的分支预留口在吊装前要先预制好。用三通定位预留口。所有预留口均加好临时管堵。需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前、拆除、镀锌后进行二次安装。吊顶内的管道安装与通风管的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，要采用异径管箍，弯头上不得用补心，要采用异径弯头；三通、四通处不宜采用补心，要采用异径管箍进行变径。向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也要232 先安装好向上喷的喷头，喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的未端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，未端用25mm×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管未端的弯头处100mm以内要加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管安装完后，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。⑵分层或分区强度试验及管道冲洗将需要试验的分层或分区与其他地方采用盲板隔离开来，用丝堵将喷嘴安装位置临时堵上，同时在分区最不利点（最低、最高点）安装压力检测表。向试压区域注水，在试水未端排气，同时检查其他地方的排气情况。当水灌满时检查系统情况、若无泄漏即升压，当升至工作压力时，要停止加压，全面检查渗漏情况，若有渗漏要即时标注并泄压处理完毕后，再重新升压至工作压力，检查无渗漏，即可升压至工作压力的1.5倍进行强度试验。稳压30min后，目测管网无泄漏、无变形且压降不大于0.05MPa为合格。试压完毕由泄水装置进行放水、并拆除与干管隔离的堵板并恢复与主管连接。管道冲洗：喷淋管道在强度试压完毕后可启动水泵连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室内排水系统进行排水。⑸喷头安装及水流指示器安装喷头安装：①喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。②喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离要232 符合规范要求。③喷头的两翼方向要成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼要横向安装。④安装喷头要使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。⑤水幕喷洒头安装要注意朝向被保护对象，在同一配水支管上要安装相同口径的水幕喷头。水流提示器安装：水流指示器安装：一般安装在每层的水平、支干管上或某区域的分支干管上。必须水平立装时倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后要保持有5倍安装管径长度的直段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内某些产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管上开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50-150mm的管道上安装。⑹系统严密性喷洒系统试压，在封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层、分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头，严密性试验要符合设计及规范的要求。⑵系统调试水源测试：检查和核实消防水池的水位高度，容积及储水量，消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防泵来做供水试验。消防水泵：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵要在5min232 内投入运行，电源切换时，消防泵要在1.5min内投入正常运行。稳压泵模拟设计启动条件，稳压泵要立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止。报警阀：湿式报警在其试水装置处放水，报警阀要及时动作。水力警铃要发出报警信号，水流指示器要输出报警电信号，压力开关要接通电路报警，并要启动消防水泵。干式报警在开启系统试验阀，报警阀的启动时间，启动点压力，水流到试验装置出口所需时间，均要满足设计要求。干式报警，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置要能连续出水，水力警铃要能发出报警信号。排水装置：开启主排水阀，要按系统最大设计灭火水量做水试验，并使压力达到稳定。联动试验：采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统输入模拟信号，火灾自动报警控制器要发出声光报警信号，并启动自动喷水系统。启动一只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从未端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等要及时动作并发出相要信号。6、通风系统安装6.1风管制作⑴工艺流程咬口连接工艺流程:下料→组对→连接→钻孔→风管与法兰连接→风管加固→风管成型⑵施工方法风管的制作要求:制作风管时，划线、下料要正确，板面要保持平整，焊接的风管，其焊缝不要有气孔、砂眼及裂纹等缺陷，焊接后的变形要232 进行校正。圆形风管的长度，要根据实际需要和板材的规格而定，一般管长为1800-4000mm。风管制作后要做好质量检验工作，风管的外径或外边长允许负偏差，其偏差值为：对于小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。但偏差不能过大，否则将影响风管与法兰的套接。根据设计要求、图纸会审纪要、结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。风管展开。圆形风管的展开比较简单，可直接在板材上划线。展开时，根据图纸给定的直径D，管节长度L，然后按风管的圆周长及L的尺寸作矩形，为了保证风管的质量，要对展开过程中矩形的四个边严格校方。这个矩形的一边为圆周长，另一边为L。风管如采用对接焊时，可不放咬口留量。风管的管段长度，要按现场的实际需要和板材规格决定，一般可接至3-4m设置一副法兰。展开好的板材，可用手工或机械进行剪切，板材剪切前必须进行复核，复核无误后按划线形状进行剪切。风管的加固:对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中由于振动而产生的噪声，需要对风管进行加固。圆形风管由于本身刚度比矩形风管较强，而且风管两端法兰起到一定的加固作用，一般不做加固处理当直径大于700mm时，每隔1500mm加设一个扁钢加固圈，并用铆钉固定在风管上。风管法兰加工:法兰用料选择，要符合规范规定；加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。将卷好后的型钢划线割开，逐个入在平台上找平找正，调整后进行焊接、钻孔、孔位要沿圆周均布，使各法兰可互换使用。为使法兰与风管组合时严密而不紧，适度而不松，要保证法兰尺寸为正偏差，其偏差值为+2mm。风管的组配:法兰与风管的连接：法兰与风管的连接方式，要232 根据风管的材质、厚度等情况，采用铆接或焊接。待组装的风管管段和法兰的，要达到各自的制作质量要求，方能进行组装。6.2风管系统的安装⑴工艺流程风管检查验收→确定标高→制作支吊架→支吊架定位→支吊架安装→吊装就位→找正找平→吹扫、严密性试验→中间验收⑵施工方法支、吊架制作：按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集08K132选用强度和刚度相适要的形式和规格。风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接质量要符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。支、吊架的焊接要外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。吊杆圆钢要根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。风管支、吊架制作完成后，要进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。支、吊架安装：按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件要进行安全可靠的固定，对焊接后的部位要补刷油漆。立管管卡安装时，要232 先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。当风管较长要安装成排支架时，先把两端安装固定好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。风管水平安装，直径≤400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径＞400mm时，不大于3m。当水平悬吊的主、干管长度超过20m时，要设置防止摆动的固定点，每个系统不要少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少有2个固定点。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。抱箍支架、折角要平直，抱箍要紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管要设托座和抱箍，其圆弧要均匀，且与风管外径相一致。风管法兰连接：法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料要尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处要涂密封胶。暗装风管的位置正确，无明显偏差。安装顺序为先干管后支管，安装方法要根据施工现场的实际情况确定，可以把风管连成一定的长度后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10-12m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，要设预埋管或防护套管，其钢板厚度不要小于1.6mm。风管与防护套管之间，要用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管系统安装完毕后，要按系统类别进行严密性检验。风阀安装：风阀安装前要检查框架结架是否牢固。调节、制动、定位等装置是否准确灵活。风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。风阀安装时，要使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向要232 与阀体外壳标注一致。安装完的风阀，要在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。防火阀的易熔片要安装在风管的迎风侧，其熔点温度要符合设计要求。风口安装:风口安装要横平、竖直、严密、牢固、表面平整。有调节和转动装置的风口，安装要保持原来的灵活程度。为了使风口在室内保持整齐，同一方向的风口，其调节装置要在同一侧。方形联动可调百叶风口的安装方法，可根据是否带风量调节阀来确定。当带风量调节阀的风口安装时，要先安装调节阀框，后安装风口的叶片框，其方法如下：风口与风管连接时，要在风管伸出墙面部分按照阀的外框条形孔位置及尺寸，剪出10mm连接榫头，再把阀框装上(即将榫头插入阀框的条形孔内并折弯，贴紧固定)。然后安装叶片框，即伸入叶片间用螺丝刀拧紧螺钉，将叶片框固定在阀框内壁的连接卡子。与风管连接时剪出的榫头。风口直接固定在预留洞上，将阀框插入洞内，用木螺钉穿过阀框四壁的小孔，拧紧在预留的木榫或木框上。然后再安装叶片框。其连接方法同上。当不带风量调节阀的风口安装时，要在风管内或预留洞内的木框上，采用铆接或拧紧角形连接卡子，然后再安装叶片框，风口的风量调节，是将螺丝刀由叶片架的叶片间伸入，卡进调节螺钉的凹槽内旋转，即可带动连杆，以调整外框上叶板的开启度，达到调节风量的目的。风口的气流吹出的角度调整时，要根据气流组织情况，将叶片沿横向排列方向分为数段进行不同角度的调整，调整时采用不同角度的专用扳手，卡住叶片旋转到接触相邻叶片为宜。6.3通风设备的安装⑴工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→就位、找平、找正→232 试运转、检查验收⑵施工方法：风机的安装：风机在混凝土基础上安装时，要先按图纸和风机实物，对土建施工的基础进行核对，检查基础标高和坐标及地脚螺栓的孔洞位置是否正确。然后清除基础上的杂物，特别是螺栓孔中的木盒板要清除干净，按施工图在基础上放出通风机的纵横中心线。安装小型整体式的通风机时，先将风机的电动机放在基础上，使电动机底座的螺栓孔对正基础上预留螺栓孔，把地脚螺栓一端插入基础的螺栓孔内，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺母，丝扣要高出螺母1～1.5扣的高度。用撬杠把风机拨正，用垫铁把风机垫平,然后用1：2的水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺母。小型的直联式风机，要保持机壳壁垂直、底座水平，叶轮与机壳和进气短管不得相碰。在墙洞内安装风机要在土建施工时，配合土建留好预留孔，并预埋挡板框和支架。安装时，把风机放在支架上，上紧地脚螺栓的螺母。风机安装要求：型号、规格要符合设计规定,其出口方向要正确；叶轮旋转要平稳,停转后不要每次停留在同一位置上；固定通风机的地脚螺栓要拧紧,并有防松动措施；通风机的安装，要符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置要正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，要符合设备技术文件的规定。通风机安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标高±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线或尺量检查232 3皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线或尺量检查4传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000在轴或皮带轮00和1800的两个位置上，用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/10006.4通风系统调试⑴设备单机试运转及调试的内容和规定风机外观检查：核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符。检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧。检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合。检查轴承处是否有足够润滑油。用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象。检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性。检查电机、风机、风管接地连接的可靠性。风机的启动与运转：点动风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。风机启动后，要用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。风机在额定转速下连续运行2h后，要用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。⑵通风系统风量的测试风管内风量的测定方法：测定截面位置和测定截面内测点位置的确定。在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时，测定截面要232 选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且要适当增加测点数量。测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状而定。对于矩形风管，要将截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不得大于0.05m2。对于圆形风管，测量平均速度时，要根据管径的大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上测量四个点，且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上。绘制系统草图：根据系统和实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用；在草图上，要标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、风口的位置等。在测定截面处，要说明该截面的设计风量、面积。测量方法：将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，不论吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“＋”处，较小压力（静压）接“－”处，将多向阀手柄扳向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值，即得所测量的压力值。风管内风量的计算：通过风管截面的风量可以按下式确定L=3600FV式中F:风管截面积,m2；V:测量截面内平均风速，m/s。所测得的动压值通过计算求出平均风速V=√2gPdb/ρ式中g:重力加速度，一般取9.8m/s；ρ:空气的密度，kg/m3；232 Pdb:测得的平均动压，kpa。系统总风量的调整：系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。送回风口风量的测定：可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量，对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速，此法须进行三次，取其平均值。送（回）风口和吸风罩风量的计算：L=3600F·V·K式中F:送风口的外框面积，m2；K:考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数，一般取0.7～1.0；V:风口处测得的平均风速m/s。风量调整:目前使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法，调试时可根据系统的具体情况采用相要的方法进行调整。7、空调系统安装设备安装前，要进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等单位的代表。设备就位前要对其基础进行验收,合格后方能安装。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并要做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。设备安装工艺流程232 7.1风机的安装⑴工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→就位、找平、找正→试运转、检查验收风机安装：风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般要放在脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁要点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减振器的支架上，要垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载要均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。通风机的机轴要保持水平，水平度允许偏差0.2/1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线要232 在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm,两轴线倾斜允许偏差0.2/1000。通风机与电动机用三角皮带传动时，要对设备进行找正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带轮的中心线相重合，三角皮带拉紧程度控制可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者要紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手插入皮带轮内，防止事故发生。风机的传动装置外露部分要安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，要加装保护网或其他安全装置。通风机出口的接出风管要顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，要保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5～2.5倍，如果受现场条件限制达不到要求，要在弯管内设导流叶片弥补。现场组装风机，绳索的捆绑不得损伤机件表面，转子、轴径和轴封等处均不要作为捆绑部位。输送特殊介质的通风机转子一机壳内如涂有保护层要严加保护。大型组装轴流风机，叶轮与机壳的间隙要均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见下表所示。叶轮与主体风筒对要两侧间隙允许偏差（mm）叶轮直径≤600600-12001200-20002000-30003000-50005000-8000＞8000对要两侧半径之差不要大于0.511.523.556.5通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，要按设备技术文件规定执行。风机试运转：经过全面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振基础有无位移和损坏现象，做好记录。232 7.2空调机组的安装：⑴工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→设备安装就位→找平找正→二次灌浆→精平调整→试运转→检查验收⑵一般装配式空调安装：①阀门启闭要灵活，阀叶须平直。表面式换热器要有合格证，在规定期间内外表面又无损伤时，安装前可不做水压试验，否则要做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，且不低于0.4MPs，试验时间为2～3min；压力不得下降。空调器内挡水板，可阻挡喷淋处理后的空气夹带水滴进入风管内，使空调房间湿度稳定。挡水板安装时前后不得装反。要求机组清理干净，箱体内无杂物。现场有多套空调机组安装前，将段体进行编号，切不可将段体互换调错，按厂家说明书，分清左式、右式，段体排列顺序要与图纸吻合。从空调机组的一端开始，逐一将段体抬上底座就位找正，加衬垫，将相邻两个段体用螺栓连接牢固严密，每连接一个段体前，将内部清扫干净。组合式空调机组各功能段间连接后，整体要平直，检查门开启要灵活，水路畅通。加热段与相邻段体间要采用耐热材料作为垫片。喷淋段连接处要严密、牢固可靠，喷淋段不得渗水，喷淋段的检视门不得渗水。积水槽要清理干净，保证冷凝水畅通不溢水。凝结水管要设置水封，水封高度根据机外余压确定，防止空气调节室内空气外漏或室外空气进来。⑶安装空气过滤器时方向要符合要求：232 框式及袋式粗、中效空气过滤器的安装要便于拆卸及更换滤料。过滤器与框架间、框架与空气处理室的维护结构间要严密。自动浸油过滤器的网子要清扫干净，传动要灵活，过滤器间接缝要严密。卷绕式过滤器安装时，框架要平整，滤料要松紧适当，上下筒平行。静电过滤器的安装要特别注意平稳，与风管或风机相连的部位设柔性短管，接地电阻要小于4Ω。亚高效、高效过滤器的安装要符合以下规定：按出厂标志方向搬运、存放，安置于防潮洁净的室内。其框架端面或刀口端面要平直，其平整度允许偏差为±1mm，其外框不得改动。洁净室全部安装完毕，并全面清扫擦净。系统连续试车12h后，方可开箱检查，不得有变形、破损和漏胶等现象，合格后立即安装。安装时，外框上的箭头与气流方向要一致。用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹框垂直地面，不得反向。过滤器与框架间必须加密封垫料或涂抹密封胶，厚度为6～8mm。定位胶贴在过滤器边框上，用梯形或榫形拼接，安装后的垫料的压缩率要大于50%。采用硅橡胶密封时，先清除边框上的杂物和油污，在常温下挤抹硅橡胶，要饱满、均匀、平整。采用液槽密封时，槽架安装要水平，槽内保持清洁无水迹。密封液宜为槽深的2/3。现场组装的空调机组，要做漏风测试。安装完的空调机组静压为700Pa时，漏风率不大于3%；空气净化系统机组，静压为1000Pa，在室内洁净度低于1000级时，漏风斗不要大于2%；洁净度高于或等于1000级时，漏风率不要大于1%。7.3整体式空调机组的安装安装前认真熟悉图纸，设备说明书以及有关的技术资料。检查设备零部件、附属材料及随时专用工具是否齐全。制冷设备充有保护气体时，要检查有无泄漏情况。空调机组安装时，坐标、位置要232 正确，基础达到安装强度。基础表面要平整，一般要高出地面100～150mm。空调机组加减振装置时，要严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正。水冷式空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气、动力与控制线路的安装工要持证上岗。充注氟利昂和调试要由制冷专业人员按产品说明书的要求进行。7.4消声器的安装：阻性消声器的消声片的消声壁、抗性消声器的膨胀腔、共振性消声器中的穿孔板孔径和穿孔率、共振腔、阻抗复合消声器中的消声片、消声壁和膨胀腔等有特殊要求的部位均要按照设计和标准图进行制作加工、组装。大量使用的消声器、消声弯头、消声风管和消声静压箱要选用专业设备生产厂的产品，产品要具有检测报告的质量证明文件。消声器等消声设备运输时，不得有变形现象的过大振动，避免外界冲击破坏消声性能。消声器、消声弯管要单独设支、吊架、不得由风管支撑，其支、吊架的设置要位置正确、牢固可靠。消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，要比消声器宽40～50mm，为了便于调节标高，可在吊杆端部套50～80mm的丝扣，以便找平、找正。加双螺母固定。消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接要保证严密、牢固。当通风、空调系统有恒温、恒湿要求时，消声设备外壳要做保温处理。消声器等安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等不符合要求部位进行修整，达到设计和使用的要求。7.5、空调系统调试⑴空调水系统的调试空调工程水系统要232 冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行要达到正常、平稳。系统调整后，各空调机组的水流量要符合设计要求，允许偏差≤20%。⑵冷却水系统的调试：启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量，并进行调节使之符合要求。⑶冷冻水系统的调试：冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组等的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀，进行排气。⑵漏光法检测与漏风量测试漏光法检测:检测时采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧要为暗黑环境。检测光源要沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出时，则说明有明显漏风处，并要做好记录。对系统风的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。对发现的条缝形漏光，要作密封处理。232 漏风量测试要采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。第十四节：电气工程1、配管配线施工电气安装施工中要与土建专业及设备安装专业的进度配合穿插施工。施工中要与其他专业密切配合，预留孔洞、预埋管线、切勿遗漏；施工验收按GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》执行。本工程配管采用暗配。随土建工程逐段配合施工，按土建顺序确定配管长度。1.1配管⑴本工程的电管采用焊接钢管和PVC管，电管的敷设要按图对照现场实际情况，与土建紧密配合，避免影响建筑结构质量和进度的情况发生。⑵敷设于多尘和潮湿场所的管线，管口、管子连接处均要做密封处理。⑶暗配的管线宜沿最近的路径敷设并要减少弯曲，按照施工定位图准确定位，位置偏差不超过5mm，埋入墙或混凝土内的管路，保护层厚度不小于15mm。⑷埋入地下的管路不宜穿过设备基础，再穿过建筑物基础时，要加装保护管。⑸安装前对管线、盒进行检查，核对型号、规格以免用错，对有缺陷的管线、盒严禁使用。⑹管线预制加工时管线切口要平整，管口无毛刺，套丝长度不要小于管接头长度的1/2，套完丝后要232 随即清理管口，严禁出现断丝或缺丝现象。⑺管线弯曲时要注意逐步动作，避免出现折皱、凹穴和裂缝现象。暗配管要求弯曲半径不要小于管外径的6倍，其弯曲处的弯扁度不得大于管外径的1/10。⑻钢管敷设时，一般采用螺纹连接，配管进盒箱须用锁紧螺母固定，每管口内外各一片锁母，外露螺纹2～3扣，外露螺纹需刷防锈漆两遍。⑼钢管管壁要厚薄均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象，除镀锌管外焊接钢管预埋前需预先除锈刷防腐漆(现浇砼时，可不刷防腐漆，但要除锈)。镀锌管或刷过防腐漆的焊接钢管外表层完整无剥落现象。管材及管件均要有产品合格证。⑽管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣、镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。⑾钢管煨弯：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。⑿管子切断：可用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将所需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。⒀钢管连接：管径20mm及以下的钢管，必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头牢固紧密；管径25mm及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处要在套管的中心，焊口要焊接牢固严密。⒁232 PVC管路连接：PVC电管采用承插胶水粘接。施工时管子配件内口，外壁要干净、干燥、插入深度要达到要求，找正方向，粘接处没达到强度前不得搬动管子。使用套箍连接(包括端接头接管)，用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口要到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于20mm。管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距要有一个固定点，在弯曲部位要在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。管路超过下列长度，要加装接线盒，其位置要便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。⒂管道穿越建筑物变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如、平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。管道穿越建筑物和设备基础处加保护套管。⒃暗配管线敷设完工后，要做隐蔽记录1.2配线穿线前清扫管内杂物,导线在盒(箱)内要有一定的适当余量,导线在管内不允许有接头,管口有护口,且不脱落。钢管穿线前要先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均要补齐和更换。管内穿线A、B、C、N、PE导线分别为黄、绿、红、黑、绿/黄条纹。盒内导线接头采用压接，利用压接帽，包扎牢固严密绝缘，不伤线芯。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，要配合协调，一拉一送。232 2、电力变压器的安装查验变压器的合格证和随带技术文件，变压器要有出厂试验记录。变压器要有名牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。变压器的局放试验PC值及噪音测试dB（A）值要符合标准要求。设备点件检查要由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。变压器二次搬运要由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用倒链装。变压器就位时，要注意其方位和距墙尺寸要与图纸相符，允许误差≤25mm。变压器试送电前要做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。3、高低压配电柜的安装基础型钢安装：首先按图纸要求预制加工基础型钢支架，刷好防锈漆；按施工图将型钢安装到位，用水准仪或水平尺找平、找正；基础型钢安装允许偏差见下表，基础型钢安装完毕后要与地线可靠连接。项次项目允许偏差(mm)1垂直度每米1全长52水平度每米1全长5柜稳装：按施工图布置，将柜按顺序安放在基础型钢上，成列柜就位后先找正两端柜，然后逐台找正、找平,按设计要求排列好屏(柜)，其垂直度、直线度偏差不大于千分之三,符合要求后将柜体与基础型钢固定。固定方法见下图：232 图5屏(柜)的接地要可靠、机械闭锁，电气闭锁要动作准确、可靠，所有紧固件采用镀锌制品，并有防松装置。4、配电箱控制箱操作箱安装箱体的安装中心高度、水平和垂直误差要符合设计要求和规范要求。采用支架安装，箱体用螺栓固定在支架上。支架在预埋件或钢结构上焊接固定，在混凝土结构上用膨胀螺栓固定。5、母线的安装母线要有出厂合格证、“CCC”认证标志及认证复印件、安装技术文件。型号、规格、电压等级、要符合设计要求。母线安装时，要检查母线表面是否光洁平整，不要有裂纹、折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。母线加工时，要矫正平直，断面平整，无毛刺。母线搭接长度、钻孔必须符合规范规定。接触面要清洁，并及时涂以中性凡士林，以防加工后的接触面氧化。母线的接触面要连接紧密，螺栓受力均匀，母线与支持绝缘子固定时要平整牢固，不要使其所支持母线受到额外要力。6、电缆桥架及金属线槽的安装桥架线槽施工时要注意与其他专业的配合。桥架线槽要紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不要超过3mm。232 7、电缆的敷设施工前仔细检查电缆的规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求，外观无扭曲、损坏方可使用。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻要不低于10兆欧姆；3～10KV电缆要事先作耐压和泄露试验。施放电缆前做好相要人员和机具准备工作。桥架内电缆敷设时，牵引可用人力或机械牵引。电缆沿桥架托盘水平敷设要将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处要以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆要两侧及每隔5-10m处设固定点。水平敷设支架间距不大于1.5m。垂直敷设支架间距不大于2m电缆垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设；自下而上敷设时，宜用机械牵引敷设；敷设时注意排放整齐，要放一根立即卡固一根。同截面电缆要先敷设底层，再敷设高层。电缆敷设排列要整齐，间距均匀，不要有交叉现象。管内敷设电缆时，敷设前要将管内杂物清理干净，电力电缆要穿一根孔内，同一管孔内可穿入3根控制电缆。另段电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）处及管子管口处做密封处理。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处要挂标志牌，直线段要适当增设标志牌。电缆标志牌规格要一致，要注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。标志牌规格要一致，并后防腐性能，挂装要牢固；8.电缆头的制作10KV阻燃电缆头采用热缩或冷缩工艺制作，具体制作方法严格按照电缆头的制作说明书施工。包扎绝缘带时要连续作业，减少芯线232 暴露时间。在制作热缩电缆头过程中，采用丙烷加热器或汽油喷灯均匀加热，热缩完毕后再次加热密封带，使其具有良好的粘附力和密封性能。电缆头屏蔽线接地方式按系统要求。1KV以下塑料电缆和控制电缆采用干包制作。9.设备接线配线前电缆两端挂上专用电缆号牌；控制、信号电缆的芯线采用“电缆号码打印机”打印的号箍。盘、柜、箱内电缆及其芯线的排列整齐，捆扎牢固。10.照明灯具、开关、插座的安装10.1照明工具⑴电气照明装置接线要牢固，电气连接要良好；需接地或接零灯具，开关插座等非带电金属部分，要有明显的专用接地螺钉。⑵灯具配件要齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等缺陷。⑶灯具安装要符合下列要求：同一室内或场所成排灯具安装，其中心偏差不要大于5mm；日光灯及其附件要配套使用，安装位置要便于检查和维修；灯具固定要牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉（栓）不要少于2个；当绝缘台直径≤75mm时，采用一个螺丝钉或螺栓固定。10.2开关、插座的安装地面插座要有牢固可靠保护盖板。单相两孔插座，面对插座右孔和上孔为相线，左孔或下孔为零线；单相三孔插座，面对插座，右孔与相线连接，左孔接零线，另外一孔接PE。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地线均为上孔，当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，要有明显的区别，且必须选择不同结构不同规格和不能互换的插座，其对要插头，要按交流，直流或不同电压等级区别使用。暗装插座要232 采用专用盒，专用盒四周不要有空隙，且盖板要端正；在潮湿场所，要采用封闭良好的防水防溅插座。11、电气调试11.1调试准备调试人员在安装后期阶段就进入施工现场，在做调试施工技术准备工作的同时核对已安装设备的型号、数量、位置，有条件的可以进行绝缘检查，及早发现问题，及早进行处理。按供配电系统先行的原则组织施工，当现场施工条件具备时，首先进行供配电系统设备调试，确保供电。而后，根据现场施工具体情况，组织进行其它电气设备的调试，进行设备的单体调试及系统调试。在项目部的统一协调安排下确保总进度计划的实现。调试前首先要组织参与调试施工的人员对设计图纸、资料（含引进设备的资料）进行学习和消化。由主任工程师编制好施工方案或作业设计，经审批后进行技术交底，与此同时要做好施工机具、仪器、仪表以及调试记录表格、质检资料表格等所有调试施工准备工作，确保调试施工的需要。第十五节基础土方开挖施工方案1.按规划给出的原始坐标点（A2），用全站仪给图书信息中心楼进行定位放线，并做好桩位的隐蔽，基坑按1：0.5的放坡系数进行放坡施工，2.根据地质勘探报告资料，设置降水井点，间距约距30M，离坑边外皮1.5M，在坑底的四周设排水沟，间距40M设置集水井一个3.基坑比按开挖进度，做到边挖边保护，坑壁表面喷1:2.5半湿水泥砂浆，用木抹子压实返浆后10小时后养护232 4.基坑开挖采用3台PC200SE-6挖掘机，3台ZL50C装载机，15辆20T自卸汽车配合土方开挖，土方不外运，堆置现场甲方指定之地点，以备回填和后期场地平整之用第十六节GBF蜂巢密肋楼盖（空心板）专项施工方案1.高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板。2.GBF蜂巢密肋楼盖（空心板）的特点：采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系不突出肋梁,能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。在密肋楼盖施工过程中，采用GBF蜂巢芯简化了模板施工，降低了模板损耗，降低施工成本。3.操作要点：3.1模板安装蜂巢芯模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架梁模板，最后铺设蜂巢芯底模，并按1‰～3‰进行双向起拱。3.2蜂巢芯安装（1）将蜂巢芯吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。（2）蜂巢芯铺设前，应安排工人将板面清扫干净，确保蜂巢芯与模板面的紧密接触。（3）安装时应安排四个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。（4）摆放完毕后，安排专人对蜂巢芯进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。3.3钢筋安装（1）在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。232 （2）板面钢筋绑扎完毕后，还必须用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上的吊钩相连接与之形成整体。4.安全措施4.1、现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。4.2、蜂巢芯吊运时其周围及下方应有完善的防护措施，并设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域；4.3、应采用专门的吊笼吊运蜂巢芯，笼内的容许叠堆高度不得高出笼侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。4.4、运至板面的蜂巢芯应分散堆放以免形成集中荷载并及时铺设；第六章：质量、安全保证措施第一节质量目标1、总体质量目标：确保“合格”工程，争创“黄山杯”。2、具体质量目标：确保各检验批、子分项、分项工程、子分部、各分项工程、分部工程合格率100%。1、质量目标分解项目质量目标分解控制如下表。总体目标分部目标分部工程质量目标分项工程检验批合格合格率100%地基与基础合格率100%合格率100%合格率100%主体结构232 屋面工程装饰装修给水、排水及采暖电气工程通风空调智能工程电梯工程第二节：质量管理体系建立工程质量管理网络组织机构，推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，推行分项样板制，贯彻实行自检、互检和交接检制度。技术、质量交底要层层落实，建立由公司专职质量员、项目部负责人和班组质量员参加的施工质量管理网，明确各自责任，齐心协力抓好本工程的施工质量。项目部技术负责人，在每个分部分项工程或工程开工前，认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点、操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导。1、质量管理体系见下图232 技术负责人：葛永财专职质量员：封俊昌装修队专职质量员防水专业队专职质量员各专业工程师土建一队专职质量员施工科经营科供应科综合办公室综合安装队专职质量员各班组质检员反馈项目经理：王宏项目副（执行）经理：陆留民2、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位，便于管理。2.1项目经理的质量职责：对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。2.2项目技术负责人（项目总工）的质量职责：项目总工作为项目的质量控制及管理的执行者，要对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工负责。同时组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目总工亦是项目的质量经理。232 2.3质量总监及质检人员的质量职责受公司委派，项目质量总监及质检人员对项目施工全过程进行监督，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相关的质量要求。2.4施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身要树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并要做好技术交底工作。3、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。4、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。4.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。232 ⑴首先，以提出的质量目标为依据，编制相要的分项工程质量目标计划，这个分目标计划要使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。⑵其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员要编制相要的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。同时，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。⑶最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。4.2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员要充分重视施工质量控制体系的运转状况，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。4.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法”232 五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相要的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。⑴“人”的因素：施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛要用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作要是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。⑵“机”的因素：现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态。而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。⑵“料”的因素：232 材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。为确保“料”的质量，我们从施工用料、周转用料进行综合地落实。⑴“环”与“法”的因素：“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工过程中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，已对施工流程及施工方法作了介绍，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。5、保证质量措施5.1组织保证制定科学的项目组织保证体系图，并明确各岗位职责。5.2劳务素质保证：本工程选择具有一定资质、信誉好、成建制的施工队伍参与工程施工，同时，充分发挥我单位对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者素质，从而为工程质量目标奠定坚实基础。5.3采购物资质量保证：本工程钢筋、水泥、模板等大宗材料均由分公司材料科自行采购。物资部门负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和我公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和供应方供应的物资进行严格的质量检验和控制。⑴采购物资时，须在确定合格的供应232 方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。⑵委托供应方供货，事前要对供应方进行认可和评价，建立合格的供应方档案，材料供应在合格的供应方中选择。同时，物资部对供应方实行动态管理。定期对供应方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供应方从档案中予以除名。⑶加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购物资（包括供应方采购的物资），根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。⑷技术保证进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。每两周组织一次由总承包管理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。⑴合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督分包队伍、专业队伍的施工质量，严把质量关。⑵试验保证在阜阳市选择指定的试验室负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。232 ⑴制度保证质量会诊制：在项目部内分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，在质量例会上对质量问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施。同时，对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。挂牌施工管理制：以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。标签制度：每施工完一段，工长立即检测，并将检测结果如实地填写到质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请有关方验收。232 第三节：过程质量控制1、总质量目标的分解量化1.1主体阶段质量计划：墙、柱、顶棚混凝土施工标准拆模后构件达到：⑴表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。⑵混凝土无蜂窝、麻面、露筋、夹渣、锈斑和明显气泡存在。⑶模板拼缝痕迹要具有规律性，结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角，上下楼层的连接面平整，施工完后无需抹灰或仅须涂料罩面即可达到相当于普通抹灰的质量标准。1.2装修阶段质量计划⑴涂料墙面抹灰：表面光滑、洁净，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角和门窗框与墙体间缝隙添塞密实，表面平顺光滑。⑵块材地面：板块挤靠紧密，缝痕通直无错缝，擦缝饱满与块材平，表面平整洁净，无磨划痕，图案清晰，色泽一致，周边顺直方正。⑶门窗工程：安装牢固，开关灵活、无回弹、翘曲和变形，嵌添材料严密、饱满、均匀。⑷吊顶：板面起拱度准确，表面平整、无翘曲、破损；接缝、接口严密，排列错开有序，板缝顺直、无错台错位，装饰线肩角、割向正确，阴阳角收边方正。⑸涂料：喷涂厚度均匀，颜色一致，表面既无搭接痕迹，又清洁无污染。2、过程质量控制措施2.1钢筋工程质量控制232 钢筋工程是结构工程质量的关键，要求进场材料必须由合格供应方提供，并经过试验室试验合格后方可使用。为保证钢筋与砼的有效粘结，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。采用护层定位卡来保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。2.2模板工程质量控制梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。为确保柱脚根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均加垫10mm厚海棉条。后浇带模板做成梳子状，使钢筋网顺利穿插，梳孔与钢筋空隙用海绵条塞紧避免漏浆。模板拆除前根据同条件养护试块强度情况决定是否拆模，并实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛以免损坏混凝土棱角，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷油漆进行修整。2.3混凝土工程质量控制搅拌砼用的砂、石、水泥及外加剂要具有出厂合格证和试验报告。商品砼参照混凝土配合比通知单和现场砂石含水量进行配料，并测试砼的坍落度，确保砼的质量。实地监管和报验制度，在现场制作混凝土同条件试块，在浇筑地点养护，用钢筋笼存放试块，并编号管理。现场设标准养护室，保证恒温恒湿条件。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa232 后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后。后续混凝土浇筑前，要先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，以使新旧混凝土结合紧密。2.4砌体工程质量控制错缝砌筑，砂浆饱满，冬季施工做好保温防冻措施。雨季施工时要注意砌筑砂浆的配合比，成品墙的防雨保护措施。底部平砌实心砌块，顶部斜砌实心砌块，砌块缝填满砂浆。砌体与主体结构之间做好拉接。做好砂浆的配比及计量工作，砂浆随拌随用。控制砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌，否则按规定留槎。拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。同安装工程密切配合，做好预埋件、各种管线的预留预埋工作。2.5回填土质量控制回填前将基坑（槽）底的杂物等清理干净。回填的土料清除有机物；并过筛，防止粒径过大。回填灰土要分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在300mm以内。控制含水量，拌和土随拌随用。打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。2.6抹灰工程质量控制⑴基层处理：根据砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除;提前一天洒水湿润墙体。⑵拉毛：用水重量的20%胶水涂刷基层，待胶不粘手时用水泥砂浆在墙上甩毛；拉毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。⑶放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。⑷232 做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8m。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。⑸界面处理：砌块墙与砌块墙必须先润湿透水，墙面风干后或无水迹方可作业。必要时在砼墙面涂刷界面处理剂。⑹头遍底灰：抹灰砂浆为1:2.5(中砂),厚度控制在5mm左右。⑺固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质墙体的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100，并进行养护。⑻中层抹灰：用1:3的水泥砂浆，厚度控制在7-10，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。⑼面层抹灰：用素水泥砂浆抹面，厚度控制在1-2mm，压光，终凝后洒水养护。⑽清理面层，报验。3、成品保护3.1钢筋砼成品保护砼筑完成后要将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，要按雨季施工要求进行覆盖保护；砼终凝前，不得上人作业，要按方案规定确保间歇时间和养护期；楼层成品砼面上要按作业程序分批组织施工作业材料进场，分散均匀轻放，不得集中堆放。不得重锤敲击砼面。下道工序施工时在砼面上需放置油漆、酸类等物品，要用桶装放置，施工操作时，要对砼面进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，在砼浇筑前必须做好预留预埋工作；在砼面上临时摆放施工设备必须设垫板，并要232 采取防污染覆盖措施。3.2砌体成品保护预埋管道铁件、门窗框要同砌筑作业有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护；雨天施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；不得在砌体上随意开槽打洞，或用重物重锤撞击砌体；砌体的模板支撑，要保证在达到要求强度后方能拆除。3.3楼地面成品保护楼地面水泥砂浆抹面后，要设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，建筑垃圾及多余材料及时清理干净。下道工序进场施工，要对施工范围楼地面进行覆盖保护，操作架的钢管要设垫板，钢管扶手挡板等硬物要轻放，不得敲击地面。3.4装饰成品保护所有室内外装饰面施工完成后，均要按规定清理干净，做好成品质量保护工作；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；作业架子拆除时要注意防止碰撞，钢管脚手架等要轻放。门窗及时开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗要关严，防止装饰面霉变；严禁用水渗泡装饰成品，防止装饰成品受污染、受潮变色。3.5防水工艺成品保护防水层施工完成后要清理干净表面，做到屋面干净，排水畅通；不得在防水层面上堆放材料、杂232 物、机具，不得用火烘烤及敲击；因收尾工作需要在防水层面上作业，采取设置防护木板、铁皮覆盖等保护设施，电焊工作业时要做好防火隔离措施；因设计变更，在已完防水屋面上安装设备，事先防水屋面成品质量保护措施必须到位。作业完毕以后要及时清理现场，并进行防水屋面成品质量复检。如有损坏要修补。3.6不合格品的要求：钢筋、水泥等原材料进场后，必须进行复检，合格后方可使用；若不合格立即退场。分部分项工程质量不合格立即整改返工，否则不准进入下一道工序。3.7纠正措施的要求：当有不合格产品出现时，必须对不合格原因进行调查分析，找出具体原因，吸取教训，杜绝此类事件再次发生。3.8预防措施的要求：对潜在的不合格原因进行具体详细调查分析，积极采取有效措施，避免不合格产品的发生。3.9工程交付活动工程完工后，对工程进行全面自检，发现问题立即派专人整改，直至达到优良为止，然后请业主、设计院、监理单位对工程进行全面验收，合格后交付业主。第四节：预防质量通病的措施为使本工程质量达到“合格”工程质量等级标准。必须加强质量管理，严格贯彻我公司ISO9002系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。1、钢筋工程1.1柱预埋钢筋位移：柱主筋和插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前要有专人检查修整。232 1.2露筋：柱钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。1.3钢筋搭接长度不够：绑扎时要对每个接头进行尽量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。1.4钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，要根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。1.5钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。1.6水平钢筋位置、间距不符和要求：高处绑扎钢筋时要搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。1.7下层伸出的柱钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时要先将下层柱伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，要征得设计人员的同意进行处理。1.8门窗洞口加强筋位置尺寸不符和要求：要在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强时要吊线找正。1.9框架梁水平锚固长度不符和要求：认真学习图纸，在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固要符合设计要求。1.10梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时要按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋要加密。箍筋末端要弯成135°，平直部分长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置要准确，施工时不要啃到下面。绑板的钢筋时用尺232 杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过3m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。2、模板工程2.1梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距要通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中要认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱要立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板要按设计或规范起拱。梁模板上下口要设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2.2柱模板涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵消砼的侧压力。施工要认真按设计要求作业。2.3柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚）吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，使柱模不扭向。2.3轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，贯通232 中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。2.4墙体模板厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计要有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。2.5墙体烂根，模板接缝处跑浆：防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。2.6门窗洞口砼变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。3、砼工程3.1蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。3.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。3.4孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。3.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。3.6梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。232 3.7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。4、砌筑工程4.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，要充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后要及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。4.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，要注意砌筑基底找平。4.3拉结构钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：要按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋采用压砌钢筋网片。4.4砌体错缝不符合和设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。要注意砌块的规格并正确的组砌。4.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。要严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。5、抹灰工程5.1粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一要是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩要力，形成干缩裂缝，啬粘结作用，减少砂浆的收缩要力，提高早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气砼墙面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长后，就足以承受收缩要力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。232 5.2抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度要通过冲筋进行控制，保持20㎜为宜。操作时要分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7-8㎜，要在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。5.3门窗框边缝不塞灰或不实，预埋木砌块间距大，木砖块松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：要把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砌块必须预埋在砼砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。5.4抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法，各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与蒸压轻质砂加气砼块的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高，使基层与底子灰之容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。5.5抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时要开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰要掌握好时间，消除抹纹。5.6抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前要232 用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两侧面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方心套方，做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。5.7管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，风气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前要提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。6、给排水、风通工程给排水的质量通病主要是由于施工不规范、操作不认真以及材质问题造成的。施工中要做到：6.1安装管道要坡度均匀，不准出现倒坡；室内给水管道穿越门厅、居室、壁厨、门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用的部位，均要做防结露保温层。6.2管道保温层的做法要严格按规定进行，收口的位置、连接处的处理不能随意操作，管道与卡架之间必须有防冷桥结露的措施，不能使卡架与保温层直接接触，隔冷层厚度和材质要认真选用。6.3管道防腐处理必须进行除锈，黑管不准进楼，靠墙面不能留有死角，管道离墙的距离、焊接点的位置、焊头质量要严格控制，支、托、吊架的数量及位置要按规定操作。6.4给水管管道安装完毕必须进行冲洗，再做水压试验，对排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隐蔽前要做灌水试验，对排水立管逐根做通球试验。6.5卫生器具的固定要采用预埋件或膨胀螺栓，且螺栓、螺母、垫圈均要使用镀锌件；洗脸盆等支架安装必须牢232 固，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高，各类支架均要做好防腐及面漆；安装过程中绝对不允许破坏土建已施工完毕的防水层。6.6给水及卫生器具配件严禁使用再生塑料，必须选用节水型且经过主管部门认证合格的配件。7、电气安装质量通病电气安装质量通病主要是由于技术交底不详尽，安装人员不能严格按操作规程施工造成的。施工中要做到：7.1线路敷设：⑴管子的煨弯要不起皱折，弯曲半径不小于规范要求，线路中管材与材质要一致。⑵管子要按规范卡设牢固，在后砌墙上剃槽埋设的管子深度要适宜，防止出现墙面裂缝。⑶过伸缩缝、变形缝处要做伸缩处理，过基础、梁柱受力处要做管路保护，管材下料后必须挫光毛刺，断口平整。⑷钢管暗配采用套丝连接的，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊，圆钢规格、焊接长度要符合规范要求，丝扣入盒用螺母固定；采用套管连接的，套管长度要符合规范要求，施焊要严密，钢管入盒成排线管必须保证每根线管上的地线焊接长度。⑸钢管明配只能采用套丝连接，用专用的明配管附件，固定间距要按规范施工。7.2电缆敷设电缆敷设时不能绞拧划伤，电缆头制作严格按照规范执行，电缆在桥架内要固定可靠，拐角处不能受断面机械力。232 7.3穿线：穿线时管口要带护套，管内要清除干净，不准有积水，所有导线接头必须在箱盒内进行，导线连接须严格按规范进行。7.4配电箱的安装：凡使用的箱柜必须是指定厂家的产品，不得用电气焊开孔，带电器的开启盘门要做接地处理；内接线必须严格分色，线鼻子均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。7.5照明器具安装⑴开关、插座的安装要确保使用功能，标高要在误差允许范围内，缩进装饰面20mm以上的线盒须加套盒，不允许中间有空隙。⑵开关与灯位要对要，开关方向一致，且必须切断相线。⑶插座内接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路，安装完毕后不要有黑边现象。⑴灯具接线要符合要求，低于2.4m的灯具金属外壳要做接避雷网要平正顺直，卡子排列规范，搭、焊接长度、质量符合要求；水泥墩要求规格一致，固定于屋面上；所有高于网的金属部件均要和避雷网焊接，接地装置做法符合规范要求。⑸电气安装与避雷装置等有关使用安全的项目要通过检测，确认其具有可靠的安全第五节：安全目标1、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2‰232 以内，争创省级安全文明工地。2、管理目标：贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，落实建筑行业标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行现场管理。具体管理目标如下：2.1加强安全生产管理，实施标准化、规范化管理；提高全员安全生产意识，确保施工安全。安全管理目标为：在施工生产全过程中消灭死亡事故，杜绝重伤及重大设备、火灾事故：轻伤事故频率控制在2‰以内。2.2在施工过程中，分期分阶段按《建筑施工安全检查标准》进行检查评分，管理目标为每次评分力争得分85以上，达到合格标准。工地特种作业人员及施工管理人员必须持证上岗，工地所有施工作业人员全部经安全教育后上岗。施工现场临时施工用电除符合供电部门规定外，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)要求采用三相五线制(TN-S接零保护系统)，实施三级配电、两级保护。工地施工机械设备完好率达到95％，利用率达到85％。加强文明施工管理，施工现场实行封闭管理，在施工现场，材料堆放、现场住宿、现场防火、生活卫生设施和治安综合治理方面按标准设置和管理，重视社区服务，文明施工，在施工过程中不扰民、便民、利民。232 第六节：安全保证措施1、安全保证体系技术负责人：葛永财安全负责人：王新更装修队兼职安全员防水专业队兼职安全员各专业工程师土建一队兼职安全员施工科经营科供应科综合办公室综合安装队兼职安全员各班组安全员返馈项目经理：王宏项目副经理：王新龙1.1安全生产管理机构及职责成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。232 项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全总监：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。1.2安全管理组织计划项目经理项目技术负责人编制安全计划落实完善各种安全设施及方案制订相关管理制度公司职能部门项目安检部门班组进场教育班组进场教育项目安全学习工长向班组教育定期安全教育施工过程监督安全整改确保安全在本工程施工过程中，项目将严格执行三级交底和教育制度，即项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。3、安全防护方面的薄弱环节及预防措施232 该工程专业工种繁多，安全防护方面的薄弱环节有：建筑物周边防护，建筑物五临边防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防风措施等。3.1建筑物周边防护该工程外脚手架均采用普通双排和五排落地式钢管脚手架。其搭设标准按《建筑扣件钢管脚手架安全技术规范》的具体要求设计、搭设和防护。主体结构施工期间在建筑物的第2层设置二道水平防护安全网。外脚手架使用前必须项目总工、牵头组织验收，验收合格、后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。3.2“临边”防护临边防护要按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度≮1m，并用密目网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目对违章违纪行为制定处罚措施。3.3洞口防护楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、各类管道、电器井口楼梯口的防护。洞口的防护视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长≯500cm的洞口，用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。边长大于500cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网一道（层）。栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞及各类管井、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门或栏杆。232 3.4安全用电技术措施和电气防火措施⑴现场设配电房采用TN-S系统，其具体措施如下：现场配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。现场塔吊、货运电梯、钢筋加工车间、楼层施工各设二级电箱一个。保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线要与保护零线相连接。保护零线的截面≮工作零线的截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。保护零线与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯≮2.5mm2的铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度≮2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。⑵安全用电技术措施：现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。施工现场的一切用电设备的安装必须严格执行现场临时用电设计。现场施工用必须作三级配电两级保护，执行“一机、一闸、一漏、一箱”。其电箱门锁齐全关好，注明责任人。塔吊、井架等大型机械设备安装后必须由公司机力外、质安处验收合格后并取得专业检测机构准用证后才允许通电运行。电气设备的设置、安装、使用都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工。一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。移动式设备的漏电开关、负荷线每周232 检查一次；保护固定使用设备的漏电开关每月检查一次；防雷接地电阻雨季前进行全面检测。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均作保护接零。施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器选用电流动作型。开关箱实行一机一闸制。配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。配电箱、开关箱配锁，专人负责，定期检修。3.5电气防火装置在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。3.6机械设备安全防护⑴塔吊的基础进行安装设计。架体必须按设备说明预埋拉接件，设防雷装置。设备配件齐全，型号相符，安全装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行检查验收、验收合格后方可投入使用。⑵钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完好，电机无病外，必须有接零保护。⑶机械操作人员必须持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。所有机械都不许带病作业。3.7施工人员安全防护232 ⑴进场施工人员必须经过安全培训教育。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。⑵施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；高处检修和高处作业必须系好安全带。施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。施工人员要立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。⑶夜间施工时在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。4、安全管理制度4.1安全管理是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。⑴安全教育的程序及形式新工人进场前，必须接受三级安全生产教育和现场防火安全教育，即：公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场防火救火基本知识。项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导，工长，有关安全管理人员参加。班组安全教育则以班前安全活动为主要形式。⑵安全教育的内容232 ①对项目管理人员：安全组织计划与安全职责；国家与地方劳动保护法规、规章和制度；提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作。②对操作者的安全教育：本工程的特点和施工安全基本知识；本项目的安全生产制度、规定和注意事项；本工程的安全技术操作规程；个人防护用品的正确使用。③建筑工地防火的基本要求；几种常用灭火器材的使用方法讲解。现场消防水源的位置及管理办法。④发生电器火灾扑救要注意的问题：首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭火器扑救。从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格，持证上岗。4.2班组安全活动制度⑴现场各施工班组每周至少必须组织进行一次班前安全活动，活动必须有书面记录。结合班组一周生产情况，向全班成员通报本周发生的未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事件的再次发生；学习本工种安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能。⑵如何正确使用个人防护用品，做好个人防护用品的检查。⑶如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在的隐患。⑷进行作业和危险预测，以确认当天的作业场所和作业过程有无危险，要该怎样才能防止事故发生；作好共同作业中的配合，保证作业中的安全。4.3安全管理规定及奖罚条例⑴安全生产管理232 ①严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有关安全管理规定。使其提高安全技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。①现场管理人员明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。每次单项作业前，各工长要根据工作环境及工序的施工特点，对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底要在作业开始前交安全管理员一份，便于管理员安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组长要将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。③安全管理人员、工长和班组长在施工过程中经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其他有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将从重处理。⑵坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。⑶安全管理奖励规定执行公司安全管理规定。4.4安全检查制度⑴232 班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。⑵项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条例执行。⑶公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。⑷对公司各部门到项目随即抽查发现的问题，由项目安全总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。⑸项目安全总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。1、安全管理目标安全目标：杜绝重伤以上安全事故、重大设备事故、重大火灾事故和其他重大事故，减少轻伤。2、安全生产体系2.1安全生产保证体系设置安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理。⑴232 严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装要通知有关人员到场。⑵严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否决权制度。对危险源点实行“五制”管理。坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。第七节：消防保证措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保项目不出现消防事故。1、建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，项目书记主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训。2、消防保证措施2.1施工现场防火措施⑴项目建立防火责任制，职责明确。⑵按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。⑴重点部位（危险的仓库、油漆间、木工加工间等）必须建立有关制度，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相要的消防器材。⑷建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。⑸各楼层、仓库及宿舍、食堂等处设置消防器材。232 ⑹焊割作业要严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。⑺危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。2.2易燃易爆物品管理制度⑴氧气、乙炔的贮存和使用的乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检测，使用送检合格的气瓶。⑵氧气瓶与乙炔瓶不得同车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，要避免气瓶剧烈震动和碰撞；使用过程中防止气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和防震胶圈，乙炔瓶必须配有减压器和阻火阀。⑶使用氧气和乙炔时，两种气瓶距离≮5m，氧气瓶距离明火≮5m，乙炔瓶距离明火≮10m。⑷乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。⑴检查漏气可用肥皂水，严禁使用明火检验。⑹乙炔瓶要贮存在通风良好的库房里，必须竖直放置。周围注明防火、防爆标志，并贮备干粉灭火器或二氧化碳灭火器。⑺短距离移动乙炔瓶时可将气瓶稍倾斜，用手移动；要移动到另外场所，要使用橡皮轮胎的手推车来运输。2.3动火作业制度建筑工地材料复杂，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，而扑救的困难却比较多，因此工地防火工作显得尤为重要。为保证工程施工安全有序的进行，把火灾危险减小到最低，现场作业必须遵循以下动火作业制度。⑴232 现场动火前相关工长必须填报《动火作业申请表》，报项目消防管理部门（保卫组或监理组）审查并签署意见后由项目领导审批，否则一律不得进行动火作业。⑵现场动火作业前必须清理作业现场的可燃、易燃易爆物品，准备必需的灭火器材，作好防火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。⑶动火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需灭火器材的性能，并能熟悉使用。⑷动火作业过程中，操作人员及辅助作业人员要密切注意作业范围特别是下方情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，在灭火的同时要派人报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。现场管理人员可随时要求正在进行动火作业人员出示动火审批表。3、保卫措施3.1加强对每位员工的思想教育，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。3.2现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记。3.3现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。3.4实行材料出门条制度，材料出场必须有器材部签发的出门证。第七章：项目经理部的组成1、本工程项目机构组建按项目法施工模式组建项目经理部，对生产诸要素进行高效，有计划的组织、协调和管理，配备充足的机具、设备，以科学的手段，先进的技术方法实现工程项目的工期、质量、安全生产、成本等各项目标。2、项目经理部组织机构配备原则232 2.1信誉良好、业绩突出、经验丰富由于本工程工程量大，施工具有一定难度。为此，选调由公司精干的经验丰富的施工管理人员组建的项目部来完成本工程施工。同时，抽调一批具有中高级技术职称同时有建校施工经验的中高级人员加强项目经理部管理力量，做到具有高级技术职称的人员占到管理人员的10%以上。2.2制度齐全、职能合理、职责明确项目经理部是代表公司法人履行施工合同、完成施工任务的施工现场派住机构，其中心任务是对施工项目进行组织协调，进行技术质量管理，努力实现施工项目的各项技术经济指标。项目经理部设施工科、经营科、材料供应科和综合办公室等职能部门，配备各类管理人员，从施工准备、前期策划、施工计划安排、施工现场综合布置、施工工序衔接、组织协调、质量控制监督、经济管理、施工现场场容场貌、文明工地各方面进行控制，对制定的各项计划目标和措施组织实施。2.3机构简化、精干高效、素质全面项目管理机构较以往项目有所不同，作到机构简化，机构层次减少。现场专业技术人员，必须具有比较全面的专业技术素质，施工现场的技术力量做到精干高效，具有能够独立解决和处理各种技术质量问题的能力。选调人员素质全面，业务能力强，各级工作人员和专业技术人员要做到敬职敬业、一专多能、职责明确、合理分工。3、项目经理部组织机构体系232 各作业班组土方施工队土建施工队装饰作业队综合安装队防水专业队施工科经营科材料供应科综合办公室公司管理层技术负责人项目经理项目副经理4.项目部主要管理人员表职务姓名职称执业或职业资格证明备注232 证书名称级别证号专业项目经理王宏高级工程师注册证壹级陕161060801467建筑工程技术负责人葛永财高级工程师职称证高级工民建土建工程师闫小刚工程师职称证中级工民建质检员周卫斌工程师岗位证中级工民建安全员张海兵工程师岗位证中级陕建安C（2007）0001072工民建施工员封俊昌工程师工民建造价员李海龙工程师资格证中级造价员王璐中级陕建(2001)质7564土建造价员耿柳材料员辛力工程师岗位证初级陕建0962283工民建资料员燕勇超工程师岗位证初级陕建0719108工民建资料员李丹5、项目部管理人员职责。5.1项目经理部职责①代表企业实施施工管理。认真贯彻执行国家和地方的有关法律、法规、方针、政策和房屋建筑强制性标准，执行企业的规章制度，维护企业的合法权益。232 ②“项目管理目标责任书”规定的任务。③组织编制项目管理实施规划。对项目施工的各项资源和生产要素进行优化配置和动态管理。建立健全项目质量管理体系、环境保护体系、职业健康与安全体系，并组织实施。在授权范围内，负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、工程发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的各类问题。按“项目管理目标责任书”的要求，处理项目经理部、与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。参与工程的中间验收、竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。协助企业进行项目的检查、考核、鉴定与评奖申报。处理项目部的善后工作。5.2施工科职责：①对本工程的生产负责，及时协调、解决各管理层、职能部门、公司之间出现的问题、矛盾；负责具体的施工组织、各级计划安排控制，审核各施工队施工计划，协调编制施工进度总计划；对施工现场CI策划、临时水电、总平面布置图等进行管理；负责每月的工程量统计报表上报；记录总施工日记；协调工地内外关系、并对各施工队等进行统一协调、统一管理。①232 对本工程的技术管理负责，进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题，进行施工方案和质量计划的编制、落实工作，负责进行技术交底；审核、指导各施工队的技术方案的编制和实施；审核变更并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立所有承包工程在内的工程统一档案；负责整个工程的施工质量控制，及时反馈工程质量信息，并形成质量记录；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标质量标准的执行情况；负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪业主、监理的审批回文，做好存档管理工作。③对本工程的安全生产、文明施工负责，加强本工程安全防护措施、验收检查等；建立安全保证体系和管理网络，负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作，负责项目安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加方案的编制工作；负责工程专检安全资料的填写及签字并归档。5.3经营部：处理合同问题，负责合同管理；并对每月工程成本进行统计，及时搞好预（结）算；负责财务和资金管理。①参加项目劳务分包、物资、机械采购合同的招标文件的起草及谈判。负责工程材料成品、半成品，构件加工计划的计算与核定工作。负责工程项目的计划统计工作。协助业主进行指定分包的招标及策划与参与工作。负责每月工程量的上报和对各施工队的月工程进度款的审核。负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，定期向项目经理提供项目成本核算表，并提出降低成本的合理化建议。①负责项目资金的筹措及工程进度款的催收，随时向项目经理汇报项目资金情况，并协助项目经理制定全面的资金使用计划。③负责预结算资料及合同资料、招投标资料收集、整理、归档工作。5.4232 材料供应部：会同业主、监理负责各类设备、材料的确认与采购；保证周转工具的供应、运输与保管；负责建设单位提供物资的存放保管及发放管理工作。负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度；负责各种大型机械的安装、运转、维修、保养与拆除工作；负责大型机械日作业计划的实施与记录。①负责工程施工所需材料及周转工具的采购、保管、发放、工作。负责工程各种材料的招标、评标、合同参与起草工作。熟悉材料计划、工程进度及材料质量标准，保证工程材料所需用量。严格按照ISO9002系列标准及程序文件进行物资采购、保管、验收及物资合格证的索取保存等工作。严格按照总平面布置进行材料堆放，并根据不同阶段对平面布置进行修改，做到及时调整，保证施工现场文明。对施工现场材料及周转工具使用经常检查，尤其是急用材料，做到随用随到，避免浪费和长期积压。②根据材料计划做好每月采购资金计划的安排。负责各种材料报表及台帐等资料汇编、上报归档。③负责小型施工机械的保管、使用、维修与保养。负责工程所需的各种施工机械的采购与租赁工作。负责机械设备台帐建立等相关资料的汇编、上报等工作。负责机械设备的维修保养工作。对施工现场设备定期检查保证机械完好，满足施工要求。抓好设备的安全管理。5.5综合办公室职责：负责日常行政和后勤管理工作，负责信息化管理文件的收发和人员培训，负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生的管理，保证项目正常运转。负责项目所有文件的收发工作，按本公司规定做好文件的收发登记存档工作。负责项目的文印工作。负责项目的日常接待及会议室、各办公室管理工作。负责现场保卫、义务消防、垃圾清运、环境卫生的监督管理。负责调整整个施工现场的矛盾纠纷，制止打架斗殴事件，协调好与当地派出所、居委会等部门关系。负责项目部的食堂管理。232 5.6项目经理的权限参与企业进行的施工项目投标。经授权组建项目经理部并确定项目经理部的组织结构，选择聘任管理人员，确定管理人员的职责，并定期考核、评价和奖惩。在企业财务制度规定的范围内，根据企业法定代表人授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，决定项目经理部的计酬办法。在授权范围内，按公司物资采购程序文件的规定行使采购权并签订材料物资采购合同。在授权范围内，按照公司有关规定，选择和施工作业队伍，并签订劳务用工合同、工程分包合同。全面主持项目经理部工作，组织制定施工项目的各项管理制度。根据企业法定代表人的授权，协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。5.7项目负责人的权限作为公司授权代表，全权履行合同职责，代表公司对整个项目进行管理、施工技术、施工方案、进度控制、资金流量等各方面的负责和监督。在授权范围内负责与公司管理部室及各专业公司、业主、监理工程师等的协调，解决工程中出现的问题。按照“项目经理责任书”的要求履行责任和义务；协助公司进行项目的检查，发现和处理突发事件。根据工程特点经授权组建项目部，确定项目管理模式，规定部门职责和管理人员分工。全面负责工程的进度、质量、安全、环境、成本、效益、服务和现场文明施工，建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；组织好各单位、各部门全面施工生产任务，实现合同目标，创优质、铸精品。5.8项目副经理的权限负责协助项目经理履行工程承包合同，保证质量体系的有效运行。232 组织编制工程进度计划，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来。5.9项目技术负责人主要职责：负责工程技术和质量管理工作；负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；负责新技术的开发和要用工作；负责施工过程的检验的领导工作，并对质量记录予以证实；组织分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。5.10质量检查员岗位职232 在项目总工程师及上级质量管理部门的指导下，贯彻执行施工规范、操作规程和质量评定标准，进行质量管理，确保建筑产品合格、优良。协助项目总工程师制定项目质量管理制度，建立和健全质量责任制。对全体职工进行质量教育。检查原材料、半成品、构配件的质量情况，对不合格品，禁止使用。检查按图施工情况；检查施工组织设计、施工方案及技术质量措施的执行情况；检查施工规范、工艺流程、操作规程的执行情况。进行实测实量的质量检查工作，评定工程质量等级，递交不合格品报告，整理交工资料。进行计量管理、试验管理。进行质量信息管理，做好原始记录及统计报表。5.11施工员岗位职责在施工经理的领导下，具体地组织施工。参与编制并贯彻单位工程施工组织设计或重要分部分项工程施工方案。全面进行施工准备工作，落实各生产要素。进行日常的定置管理，开展文明施工活动。进行图纸学习，参加图纸会审，处理设计变更。负责向班组进行各项技术交底，包括任务交底，图纸交底，施工方案交底，施工规范、验收标准交底，安全技术交底。编制并贯彻执行施工作业计划，签发施工任务单，组织连续均衡生产，协调各种关系。严格按图施工，执行有关施工规范、操作规程和质量险收及评定标准。保证工程质量和安全生产，参与质量和安全检查。负责单位工程定位、放线、找平工作和关键部位的技术复核。主持隐蔽工程验收和分部分项工程质量验收，参与单位工程交工验收。做好施工日志，做好各项技术和经济签证。5.12安全员职责232 贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似的事重复发生。负责本项目危险源的辨识危险源控制计划的确定，根据重大危险源制定管理方案。5.13材料员职责遵纪守法，拒腐、抵歪风。及时了解市场信息，要做到四勤：“眼、耳、嘴、腿”勤，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。及时提交有关的材料质量证明书。根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。5.14资料员职责根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。及时收集本工程的技术资料，分类整理归档。协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。及时督促并配合质量员、班组长，做好检验批、分项工程、分部工程的质量验收记录等。认真做好隐检记录，签证要及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。负责项目部技术资料、安全资料的整理归档，要求相关人员及时、有效的记录资料。5.15财务负责人与出纳员职责工程款实行专款专用，项目部不得擅自开立与有关银行帐户，一经查实吊销帐户。项目部的出纳人员要妥善保管好现金，如发生失窃毁损，要由保管人员承担全部责任。正确编报财务报表和统计报表。232 在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行成本核算。建立责任成本管理责任制，项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划，加强责任成本管理，要在项目施工预测的基础上编制相关的责任成本计划。发票严禁涂、改、刮、擦等弄虚作假行为，一经发现视情节轻重严肃处理。任何一项经济业务发生必须取得合法的原始凭证（发票或收据）不得以支票存根，白纸条等代替报销凭证。5.16履行职责：按照企业和项目部统计调查任务，执行国家统计标准，执行国家统一的统计报表制度，执行统计法规和统计制度，监督项目部执行统计法规和统计制度的实施。发挥作用：按照统计法律法规和公司有关规定，搜集、整理、分析，提供和管理项目部统计资料。规范运作。组织、协调管理部门工作，建立建全原始台帐、统计台帐，组织实施好项目部统计业务工作。依法统计。依照统计法律法规的规定，监督有关管理部门和人员如实提供统计资料，检查统计资料的准确性，揭发和检举各种统计违法行为。第八章：主要材料、构配件计划1、依据本工程需要，项目部成立材料供应科，负责对本工程所有材料的采购、调拨、供应、管理等全面工作。2、认真熟悉图纸，按照进度分期做出自购材料用量计划和各种材料供应时间计划表，以便材料部门按期供应。3、自购材料要严格按照各专业材料计划组织采购合格品材料。认真做好社会调查，供方要具有资质合法的经营单位，对产品的质量、价格供应条件售后服务等作到货比三家，择优选用合格材料。232 4、各种材料进入施工现场后必须妥善保管，按规定统一分类入库，存放整齐，做好标识。5、材料需用量计划本工程所用周转材料和大宗材料由工程项目经理部和分公司材料处共同组织采购，并根据进度计划进行调整、补充，质量上严格把关，所有材料必须有出厂合格证或检验报告，以确保工程顺利施工。主要施工材料计划表材料名称数量2009年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月空心砖(m3)4037.2940%60%加气砼砌块(m3)4171.4440%60%花岗岩地砖(m2)527.1010%80%10%砼(m3)15172.6720%20%20%20%15%3%2%钢筋(T)2282.9120%20%30%20%5%5%机瓦(m2)2793.4680%20%聚苯乙烯泡沫板(m2)4623.0460%40%M-2防水涂料(m2)4966.1530%40%20%10%YTLA(PE)防水卷材(m2)4966.1530%40%20%10%铝合金带纱推拉窗(樘)109560%40%干挂石材(m2)17814.4430%30%20%20%电气配管(m)8505120%30%30%20%电气配线(m)29805920%30%40%10%薄壁不锈钢管(m)829520%30%30%20%PP超级静音排水管(m)358920%30%30%20%6、本工程主要周转材料供应计划见下表。名称单位数量进场时间钢管t300按工程施工需要进场扣件（十字）个10000按工程施工需要进场活动扣件个2000按工程施工需要进场对接扣件个2000按工程施工需要进场竹胶板m210000按工程施工需要进场60×80木方M3200按工程施工需要进场安全网m220000按工程施工需要进场232 第九章：主要机械设备供应计划为使工程保质、保量按期完成，使施工机械能得到充分发挥和有效使用，对所有机械进行统一管理调配使用。操作人员必须持证上岗，一机一人，专人操作。严格按照施工机械操作规程定期进行检查、维护、保养，确保运行安全可靠。本工程大型机械设备的选择1、塔吊选择设塔吊三部，提升井架三部。拟建建筑物高度为38.7m，考虑到拟建建筑面积较大,利用提升井架提升二次结构和装饰材料,所以安排塔吊进行材料的垂直运输。选择沈阳建筑机械厂生产的K50/50型塔吊，最大臂长我为70m，最大起重量为50KN，最大起升高度60m，进行材料的垂直运输，完全可以满足要求。2、混凝土拖式泵的选择本工程全部采用商品砼，建筑物的垂直运输采用拖式砼输送泵。根据以往的施工经验，选择二台汽车泵和一台HBT60泵可以满足本工程泵送砼的要求。3、混凝土施工机械本工程采用商品混凝土。混凝土采用高频低音震动棒震捣，以利于减少施工噪音。4、钢筋机械根据本工程结构设计及工期安排，选用钢筋弯曲机二台，切断机二台，调直机二台，对焊机一台负责钢筋加工。选用电渣焊机四232 台负责现场钢筋接长。直螺纹机械连接2台。5、木工机械：采用二台Ф400圆盘锯用于模板的加工。6、泵类机械施工现场设井点降水选用2.5寸的潜水泵20台和一扬程60m的加压泵用于2段建筑物楼层施工用水。7、机械设备、检测仪器需用量及进场计划见附表。第十章：劳动力安排计划第一节：劳动力进场策划开工前1、建立各项用工制度，根据工程量及施工能力，合理配置劳动力资源根据施工进度安排所需的工种、数量、进场时间2、对施工班组的施工能力进行评价、评审，择优选择施工班组；对工人的技术水平和安全意识进行考核。开工：1、资质评审、选择队伍、签订合同2、各工种登记入册、入场教育、培训3、安全技术培训；施工目标交底施工中：1、统一管理、动态质量监控2、安全技术交底；操作规程的执行；安全质量检查。工程结束：对其施工技术和施工质量进行评价；合理安排劳动力逐步退场；履行劳务合同。第二节：劳动力计划1、开工前，我方积极组织施工人员按时进入现场，人员动员周期5天，经理部管理人员13名，见项目管理体系图，施工高峰期人数220人，劳动力计划表附后。232 各施工队伍按总工期安排陆续进入施工现场。根据工程施工项目内容和施工工期要求，项目编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进厂人员受经理部统一管理，统一指挥。参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。2、劳务人员培训2.1劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续.2.2入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参加施工。2.3各专业施工前由专业工长、技术员以书面形式进行技术、质量、安全交底。2.4特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内。根据本工程特点，计划安排五支施工队伍，具体负责不同专业的施工任务。即：设一支土方挖护施工队、一支土建施工队、一支装饰装修作业队、一支防水专业作业队，一支安装综合作业队。安装配合土建施工，每个施工队各自流水作业。各施工队伍按总工期安排陆续进入施工现场。劳动力计划见附表。第十一章：新技术、新产品、新工艺、新材料要用1、新技术要用情况：232 1.1高强高性能混凝土要用技术本工程主体混凝土全部采用了双掺技术的商品混凝土。使用粉煤灰节约水泥,同时水泥全部采用散装水泥，节约了包装费用。采用双掺技术方便了施工，增加了可泵性，使泵送高度最高达95m。根据不同混凝土的强度要求，进行试配，研究出不同强度等级的混凝土配合比；在混凝土浇筑完毕2h左右，对现浇筑的混凝土进行2次压实抹平消除混凝土表面快速失水而产生的干缩裂缝，特别对图书信息中心楼二~八层的蜂巢芯空心板（60厚）施工质量有好处，使混凝土质量达到规范要求。1.2剥肋直螺纹钢筋连接技术本工程基础及主体中大于HRB400φ20的竖向钢筋接头，采用电渣压力焊连接技术，合格率达到100%。在施工中，总结了“垂直切断做法”减少马蹄断面现象发生，保证压力焊接质量，减少浪费；大于HRB400φ20横向水平筋长度超过12m的连接方式全部采用直螺纹连接技术，要用直螺纹连接技术，按规范要求进行管理和检验，并按指标进行检测，使操作人员随时掌握成品的合格与否，便于检查验收，保证质量，提高施工效率。1.3建筑节能材料的要用技术该工程的屋面保温材料设计为110厚ZC-FX250无机发泡水泥保温隔热板，外墙面保温材料也设计采用岩棉板保温板。该材料保温效果好，自重轻，施工简便，造价低，有利于环境保护，加快施工进度，减少湿作业。墙体采用蒸压轻质砂加气232 混凝土砌块作为结构主体的围护墙，既较大的减轻了结构的自重，同时增大了使用的面积，又节约了土地资源及能源消耗；为了保证设计图样要求的各部位几何尺寸和强度，在局部及转角，墙垛两侧组砌黏土实心砖。采用加气混凝土砌块，此种材料不但能使建筑外墙达到节能30%以上的目的，并且施工简便，保温、吸声、防潮、阻燃、综合造价低。采用蜂巢芯空心板技术，增大了建筑空间，隔音效果好，结构整体性能高，施工方便，减少人工投入，降低了成本。1.4新型模板和脚手架要用技术该工程梁、柱、框架结构墙、楼板均全部采用竹胶合板；梁板模支撑全部采用碗扣脚手架加早拆头组成支撑体系。模板拼缝少，强度高，刚度好，周转次数多，组装灵活，保证了墙、柱混凝土的外观质量。采用碗扣式脚手架的支撑体系，减少了50%模板、木材的用量，创造效益也利于调整梁板的标高。由于采用碗扣式脚手架，将技术劳动转化为简单劳动，提高效率将近0.5倍。该工程施工时内架采用满堂红脚手架，外架全部采用落地式双排和5排外脚手架，使用钢管扣件搭设。2、新技术要用创新情况2.1干挂石材技术本工程建筑外面采用干挂石材饰面和仿真石漆饰面。石材面板的安装全部为干挂施工，主次龙骨与混凝土结构通过预埋件连接，主次龙骨连接采用焊接，龙骨与石材采用T型挂件连接并在接触面注入干挂专用胶，最后在石材的缝隙内填充泡沫条并注入耐候胶。施工过程中制定了一整套质量保证措施，为同类工程的施工积累了丰富的经验。232 2.2构造柱支模技术改进本工程构造柱支模采用竹胶模板加预埋连接件支撑加固的新工艺。在构造柱边沿墙体的砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，构造柱浇筑支模时将螺栓穿入，进行模板加固。其优点为构造柱表面平整，不损坏墙体的整体性。2.3屋面保温层出气孔新做法本工程屋面排气孔的做法根据上人屋面及石材外挂女儿墙的特点进行了改进。在排气管出口处做了新的处理，将排气管出口暗置于石材与女儿墙之间缝隙处，减少了与防水层结点的做法，避免了对防水层的破坏，并且提高了出气管的抗老化能力，使上人屋面整体美观。3、建立计算机网络系统，推行信息化施工3.1运用MSPROJECT项目计划管理软件进行施工进度网络计划管理，对工期和劳动力等资源进行优化配置，强化工期管理。3.2为保证与业主及监理的良好联系，以及工程管理的需要，我司将在施工现场设立计算机网络工作站，建立施工项目管理信息系统，以电子计算机为工具，以美国Primavera公司项目管理软件SureTrak（国内称P3）为核心，建立施工项目管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度、成本、质量、安全以及生产要素进行控制和管理。232 3.3施工推行信息化施工，遇到的问题，采用先进的计算机技术加以科学的处理，及时用到施工中去，再将进一步反馈回来的信息继续处理，用于指导施工。如此反复，以求达到最佳的经济、技术效果。为提高工作效率，配合业主加强项目的管理，在项目经理部配置电脑，设立电子邮箱，并设专人负责，及时接收或发送至业主、监理工程师以电子邮件发出的有关文件。发动年轻技术人员投身到“三新技术”的研究和实践中去；项目部将根据施工现场实际，选取2～3个课题，组织人员进行QC攻关活动。4、标准化施工管理：根据ISO9000系列质量管理体系组织施工，以保证施工的环境和质量要求。第十二章：文明施工措施第一节：文明施工措施1、文明施工目标：文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，公司将严格按照安徽省阜阳市有关施工现场标准化管理规定的内容及“一标三规范”进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，树立起我公司的形象。本工程文明施工目标为：严格按国家、地方、企业的各项规定执行，确保达到“合格”，达到省级文明工地要求。232 文明施工目标文明施工达标卫生达标噪音达标居民投诉率：0火警率：0文明施工超生率：02、施工管理：2.1认真执行阜阳市建筑工地文明施工标准，成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组，做到文明施工组织落实，制度完善，目标明确，责任到人，争创市级文明工地和样板工地。3、文明施工的技术措施及技术要求3.1总平面管理严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：⑴施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工作概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。在施工现场布置全场监控探头，通过电视监控等手段动态地直接地管理现场。⑵供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。⑶所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整要有书面的平面修改通知。⑷在做好总平面管理工作的同时，要经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。⑸232 每月由创标化领导小组组织各部门、各条线负责人对工地安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力促进“标化”工作达到市文明施工管理要求。⑹为配合该工程文明形象的创建，我司设计一系列形象设计。3.2重点部位的要求⑴排水系统我公司进场后对现场道路进行全面修整，现场排水系统要保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。⑵工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部要派专人对各楼层清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。⑶宿舍宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。室内保证整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服晾挂整齐。⑷食堂施工现场的食堂要符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砌块。232 ⑸厕所厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砌块，地面铺贴防滑地砌块，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持厕所卫生、清洁。主楼施工时均每层设置小便斗一个。浴室要求铺贴地砌块、瓷砌块，设存衣柜，并有完善的给排水系统。3.3场容场貌管理体制措施⑴工地周围设置高度≮2.5m的采钢板围墙，并压顶粉刷涂白，保持整洁完整。设置一扇不锈钢自动门，大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；⑵现场所有道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围设置的排水设施排水畅通；⑶大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌二图”齐全完整；⑷脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；⑸施工区、办公区根据现场条件安排合理；⑹现场材料分类标识，堆放整齐。3.4文明建设措施⑴在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。⑵开展文明教育，施工人员遵守市民文明规范。⑶加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。232 ⑷工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不准乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净。⑸加强工地治安综合治理，做到目标管理、层层落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范措施有效到位。⑹施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。⑺做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。⑻现场生产班组人员均佩戴白色胸卡，现场管理人员佩戴红色胸卡。胸卡以工作部门为依据，按一定规则统一编号。⑼现场施工人员均佩戴不同颜色的安全帽，其中现场管理人员佩戴红色安全帽，生产班组人员佩戴黄色安全帽，二线班组（含机修、吊车）佩戴白色安全帽。3.5强化工地卫生建设⑴工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。⑵防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。⑶现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治疗的知道和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。⑷建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。232 第二节：施工现场环境保护措施1、防止对大气污染1.1对建筑结构层内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾要及时清运，并适量洒水，减少污染。1.2水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。1.3现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砌块和硬化路面，做到黄土不露天。1.4确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。2、噪音控制2.1防治噪音的基本原则⑴建筑施工过程中使用机械设备，可能产生环境噪音污染的，必须在开工15天以前向工程所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所和施工期限、可能产生的环境噪音值以及所采取的环境噪音污染防治措施的情况；⑵禁止夜间进行产生环境噪音污染的建筑施工作业，但抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊需要必须连续作业的除外；⑶向周围生活环境排放的建筑施工噪音，要当符合国家规定的建筑施工场地环境噪音排放标准GB12523-90)。232 2.2噪音源的控制⑴产生建筑施工噪音的主要设备有：推土机、挖掘机装载机、砼搅拌机、机动翻斗车、振捣棒、木工机械、塔吊等；⑵各部门要对产生噪音的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效措施，并控制和执行相要作业指导书和设备点检规程，以减轻噪音对周围生活环境的影响。⑶交通运输噪音控制①各部门要加强对机动车辆的维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪音污染；②机动车辆在城市市区范围内行驶时，必须按照规定使用声响装置；③有关单位和部门要将对噪音控制的要求通知各分包单位，并严格执行。3、粉尘污染防治管理3.1防治粉尘污染的基本原则加强对可能产生粉尘的物资管理，有效防止粉尘污染，规范建筑施工操作。3.2粉尘排放源的管理⑴石灰宜采用袋装石灰粉；⑵袋装水泥、粉煤灰、石灰在装卸及使用过程中，避免高处坠落，尽可能减少落差，不要用力摔打；⑶使用散装水泥、粉煤灰时，容器出料口装上转套筒减缓出料速度，套筒长度视具体情况以不出现落差为准；⑷切割砼、面砖、砌块等块体材料采用湿作业法；232 ⑸在清理打扫作业场地时，进行洒水湿润；⑹对施工道路及可能产生粉尘污染的作业区，经常洒水，保持尘土不上扬；⑺锅炉排气口安装防尘装置，并定期进行养护、保养。3.3粉尘的监测⑴各单项工程开工后向当地环保部门提出监测申请；⑵监测部门每季度向施工单位进行监测并出示监测报告；⑶如监测不合格，按规定进行信息处理。4、固体废弃物管理4.1防治固体废弃物污染的基本原则为了规范企业的环境行为，在生产和生活中依法处理好所产生的固体废弃物，防止固体废弃物污染环境，保障人体健康，促进企业发展，推动企业走向国际市场，适要国际绿色消费浪潮。4.2固体废弃物的分类常见的固体废弃物分为危险固体废弃物、不可回收利用的一般固体废弃物、可回收利用的一般固体废弃物、生活和办公垃圾等。4.3固体废弃物的标识根据产生的各类固体废弃物对环境污染的不同程度，及时作好分类登记。对不同种类的固体废弃物可分别用不同颜色加以标识。4.4固体废弃物的收集废弃物产生后，由产生单位或部门指定人员按不同类别和相要要求及时放置到临时存放场所。4.5固体废弃物场内临时存放232 材料管理部门规划本单位固体废弃物贮存场所，根据固体废弃物分类，分不同贮存区域，具体由各单位因地制宜，并设专人管理。5、油品物资管理5.1防治油品物资污染的基本原则加强项目部在使用各种油品物资的全过程中进行有效的控制，以达到预防污染环境的目的。5.2计划与采购各单位材料部门根据生产部门的油品物资申请计划单编制油品物资的采购计划，经主管领导审批后，由采购员实施。5.3运输与入库⑴采购大量的油品物资由材料部门委托专业运输单位运输，并查验负责运输司机的相要证件。⑵在运输、装卸过程中遵守下列规定：①配备相要的灭火器材；②严禁烟火；③轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；④不得客货混装；⑤入库作业必须经仓库保管员同意后方能操作。5.4发放与领取仓库保管员严格执行有关工作标准。领料人员必须凭有效单据领料，领料时严禁烟火。5.5使用与清理油品物资要232 及时使用，使用操作过程中严禁烟火，严防外泄，并及时清理操作场地上残留的污染物。5.6废油回收及污染物处理材料部门要视废油回收池存量情况，负责进行回收工作，并做好相应记录。回收后，及时安排油池的清理工作，清理后的污染物按指定地点进行规范处置。6、化学品和危险品管理6.1防治化学品和危险品污染的基本原则加强化学品和危险品的安全管理及使用，保障国家财产安全和职工身体健康，保护环境，促进生产。6.2管理对象包括油类、油漆、涂料、沥青、乙炔、环氧树脂、石油液化气、香蕉水、氧气、生漆、防锈漆等。6.3化学品的购买有关部门依据生产和生活需求，向负责采购的部门提出购买申请，采购部门要选择合适的供应方。6.4运输管理采购部门要委托政府主管部门资格认证的运输单位进行化学品和危险品的运输，禁止危险品混入非危险品中运输。6.5储存管理化学品和危险品必须储存在专用仓库、专用场地或储存室（柜）内，并设专人管理。6.6使用管理232 控制各种化学品和危险品的使用量，做到限量领用。化学品的发放由专人负责，并做好记录。6.7预防措施及紧急情况处置化学品和危险品保管使用人员要学习相关化学品和危险品的有关数据，了解其性质和要急措施，一旦发生中毒、着火等紧急情况，要立即组织力量就地采取抢救措施，并迅速通知有关部门协助处理。7、水污染防治管理7.1防治水污染的基本原则加强对污水的管理，保护和改善环境，以保障职工身体健康。7.2雨水管网的管理雨水管与其他污水管分开使用，严禁倾倒各种污染物、污水于雨水管网中，严禁擅自将生产、生活废水管接到雨水管网中。7.3生产污水管理排放生产污水的发生源，按不同情况接至污水管或送至废水处理站处理。部门加强对水处理设施操作及管理，定期检查完好程度，如发现水处理设施损坏要及时进行检修。7.4生活废水管理提倡节约用水，减少水资源浪费和生活废水的产生。食堂、餐厅中残余食用油、剩饭菜渣要专门收集处理，严禁倒入下水道，建立化粪池，减少卫生间废水的污染。7.5排放口管理生活基地污水排放口每季度委托环保部门检测一次，检测结果达不到规定的排放标准时，要查找原因并限期整改。8、施工期间维持周围居民正常的生活措施：232 8.1施工前会同监理对周围居民主动进行走访，征集意见，以便及时确定除上述环境保护措施外的特别措施。8.2主要特别措施：⑴分阶段设置临时隔离带；⑵对产生扰民影响施工项目，限制夜间施工时间；⑶特殊时段全线停止扰民施工项目的运作如高考迎考时期等；⑷不定期进行附近居民的慰问，促进相互了解，融洽相互关系。8.3张贴醒目标语，进行心理抚慰，如“施工期间给您带来不便，敬请谅解”等。9、周边管线、绿化保护措施9.1周边管线保护措施⑴进场后即对本工程施工现场及现场周围对所有的管线进行摸底，明确所有管线的走向及埋设或架设位置，并作好记录。⑵对工程的各个施工阶段进行分析，对所有可能影响管线的施工工序进行汇总，作出相要的对策，并形成方案。⑶在施工过程中，对每个可能影响管线的工序落实专人负责，实行责任到人。9.2周边绿化保护措施首先，在主观上根据施工现场标准化管理的要求，对施工现场进行绿化，努力形成花园式文明工地。并在同时对进场施工的职工进行爱绿护绿教育，并制订相要的工地制度，对保护现场内绿化和现场外市政绿化的人员进行适当的奖励，对破坏绿化者进行一定的处罚。其后，欢迎各个相要232 的管理部门对此进行有效的监督，对有关部门提出的问题作出积极有效的整改，整改完毕后邀请有关部门进行复查直至符合要求。第三节：季节性环境保护措施鉴于本工程规模、特点，属多高层建筑，且施工周期相对较长，因此所有的分部分项工程均为跨双季节施工，因此外对不同环境，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。1、夏季环境保护措施夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工要以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。1.1组织措施采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。1.2技术措施确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，要适当增加其养护频率，以确保工程质量。加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。2、雨季环境保护措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。232 加强雨施信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。场地排水：对施工现场及构件生产基地要根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水。道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。3、冬季环境保护措施3.1低温施工：当室外日平均气温连续5天低于5℃时，一切施工项目即转入冬季施工。冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。3.2严格执行用火必须经有关部门同意制度。3.3易燃品及时清理并远离施工地点堆放。3.4保证消防用水供应，保证道路畅通。第四节：防扰民措施1、防止扰民的措施1.1制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。1.2对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。1.3严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。1.4232 在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。1.5在噪声超标太多确实影响休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。1.6对临时患有严重疾病患者，如高血压、心脏病等，如确属必要，可另外提供相要的住宿或休息场所。1.7需长期连续施工（如基础施工时）可采取各种方式，以分散注意力，借以融洽与友临施工单位的关系。2、防止民扰的措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，要该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：2.1在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。2.2教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。2.3环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。2.4现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。2.5与当地政府、治安派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。2.6建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的员工开展“学232 雷锋、送温暖”义务活动。2.7依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。附表：⑴拟投入的主要施工机械设备和材料表项目名称:阜阳市职业技术学院图书信息中心楼工程施工序号设备(材料)名称规格型号额定功率KW或容量m3吨位t品牌及出厂时间数量(台)小计其中新购租凭自有1挖掘机922LC1m3柳工20022台2台2自卸汽车EQ3160GF57D320T东风200115辆15辆3装载机ZL50640KW厦工20003台2台4汽车泵三一重工20082台2台5塔吊K50/5060KW沈阳20043台3台6提升井架2KW3台3台7砼搅拌机JZ3507.5KW雁塔20061台1台8砼输送泵HBT-6055KW兴机20021台1台9插入振动器ZR-502.9KW兴机200420根20根10振动器平板式ZB2.22.2KW兴机200410台10台11砂浆搅拌机200L6KW雁塔20082台2台232 12钢筋对焊机UN1-10040KVA华隆20031台1台13钢筋调直机GT4-145.5KW宇辰20022台2台14钢筋切断机QJ40-I7KW宇辰20022台2台15钢筋弯曲机GW402.8KW宇辰20022台2台16木工刨MJ1047.5龙华20022台2台17带锯机331022大丰20002台2台18交流电焊机BX3-50021三菱20058台8台19直流电焊机AKH-50023.5奥思源20004台4台20滚压直螺纹机30A4宏祥20072台2台21套丝机QT3-BI0.75顶力20002台2台22切割机3552.2洲翔20031台2台23弯管机SWG-2A0.75永翔20042台2台24机动翻斗车1T陕建20004台4台25卷扬机Y132M-47.5浦南20032台2台26电打夯机竖立/平板2/1.5渭机2008各5台各5台主要检测仪器序号名称规格型号单位数量1全站仪QTS632台12水准仪S3台23经纬仪J2台24激光垂准仪DZJ2台15砂浆试块模7.05×7.05×7.05组106砼试块模150×150×150组12232 7坍落筒300个28电子测温仪JSC台29综合校线仪TBC-9205B台210万用表500型台211钳型电流表T3020-1000A-300V块112摇表ZC8块113塔尺5m/3m把各214钢尺50m/30m把各1⑵劳动力计划表阜阳市职业技术学院图书信息中心楼工程施工单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况主体结构主体围护屋面工程装饰装修台阶及坡道竣工收尾砂石拌合工4666102木工4564410钢筋工5084410砼工2410104102架工241261062瓦工10406822防水工2412422抹灰工41226062起重工222221232 电焊工832211机械工38261司机463611给排水工4162162电工41421422油漆工23221钳工2221测量工442422普工242510401010合计220159771947733⑶施工进度网络图根据施工部署的安排，在全盘考虑的前提下，工期安排主要考虑避开砼用量及钢筋用量的高峰，以确保工程质量及工期的前提下使人员、机械投入量缩小，以降低施工成本（施工进度网络图附后）。232 ⑷施工总平面图232 ⑸项目经理部的设置职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理杨耀鹏高级工程师注册证壹级陕161060801467建筑工程项目执行经理陆柳民工程师职称证中级工民建项目总工祝师英工程师职称证中级工民建技术负责人赵德虎工程师职称证中级工民建质检员薛凯助理岗位证初级工民建安全员张海兵工程师岗位证中级陕建安C（2007）0001072工民建安全员代明祥助理岗位证陕建安C（2007）0001072施工员张琦技术员初级工民建施工员宋鹏助理水电施工员魏伊拉技术员水电造价员李海龙工程师资格证中级材料员辛力助理岗位证初级陕建0962283工民建测量员赵虎助理职称证初级工民建资料员李丹岗位证工民建232