晋宁水库除险加固工程施工组织设计

1.工程概况除险加固工程第二标段包括工农水库、葫芦口水库、连汤河水库。工农水库位于晋宁县西边，葫芦口水库位于晋宁县二街镇鲁黑村委会杨柳村，连汤河水库位于昆阳镇小河口村上游。主要工作：上下游坝培土加厚，加固溢洪道，坝区灌浆防渗处理，设置大坝渗流及位移观测设施，输水低涵等项目的施工。1.1水文气象和工程地质条件概述1.1.1　水文气象晋宁县六座库小（2）型水库工程区及流域属于南亚热带季风气候，由于北回归线从流域附近穿过，太阳辐射较强，日照充足，平均气温较高。主要受印度北部大陆干暖气流的影响，大部分天气晴朗少云无雨，造成冬春干旱。总的特点：年温差小，日温差大，雨量集中，但年内分配不均，冬干夏雨，雨热同季，干湿分明，立体气候明显。多年平均降水量772.Omm，最大降水量（2001年）1075.7mm，最小降水量（1980年）432.Omm。多年平均蒸发量1359.5mm（蒸发皿为E601）。年最大蒸发量（1960年）1707.5mm，年最小蒸发量(1996年)921.3mm。建水县气象站统计资料，多年平均降水量(1951年~2000年)786.7mm，历年最大降水量1162.3mm(出现在1968年)，最小降水量474.9mm（出现在1980年），5月~10月降水量为81.6%。多年平均蒸发量(1959年～2000年）2178.9mm，（ф20cm蒸发皿）。无霜期322.5天，最早初霜出现在1月份，最晚出现在3月。相对湿度72%，平均气温18.5℃，极端最高气温35.1℃(出现在1960年5月30日和1980年5月15日)，极端最低气温-2.9℃（出现在1975年12月30日），平均日照数2308h，最大平均风速13.7m/s，历年最大风速21m/s（出现在1971年3月30日）。1.1.2　工程地质1、基本地质条件（1）地形地貌及物理地质现象坝基位于“V”字型冲沟上，两岸坡度为20°~25°，呈基本对称的沟谷地貌，两坝肩是路，山体较为厚实，坝址处高程在1720.000~1750.00Om，属低中山地貌类型，植被较发育，主要为松树、灌木及杂草。坝基附近无滑坡、坍塌、泥石流等不良物理地质现象，坝址处地形条件较好。右岸溢洪道附近地层破碎，但规模较小，对工程影响不大。(2）地层岩性 坝址区出露地层单一，仅出露二迭系（Plβ）和第四系（Q)，现简述如下：l）二迭系（Plβ)①二迭系(Plβ1）弱风化层：褐黄色、灰绿色玄武岩。岩层厚度5.0~12.5m，整层厚度上百米。分布于两坝肩及坝下。②二迭系（P1P2）强风化层：褐黄色、灰绿色玄武岩，地层较为破碎，岩层风化后变成含细粒土砾、含细粒土砂、级配不良砂。厚4.0~4.4m，分布于两坝肩及坝下。2）第四系（Q)①人工堆积层（Qm1)：淡黄色、灰色的粘土质砂层、高液限粘土、含砂高液限粘土，结构密实，厚0~10.7m。②残坡积层（Qel+dl)：为粘土质砂、含砂高液限粘土、粘土质砾、高液限粘土，可塑～硬塑，结构松散，1~5.Om，主要分布于两坝肩斜坡及坝下。(3)地质构造坝址区无明显断裂，基岩中网状节理、裂隙发育，多被泥质砂质充填或半充填。2、建筑物工程地质条件(l)大坝1)坝体土淡黄色、灰色含砂高液限粘土、高液限粘土、粘土质砂组成。一般含34％的砂粒，含少量砂砾石。结构密实，饱和，粉粒多，粘性好，硬塑状态。野外试验渗透系数一般值在3.8x10-5~8.7x10-5cm/s；大者达6.26x10-5cm/s；室内试验垂直渗透系数一般在1.75x10-7~2.45x10-6cm/s；大者可达1.07x10-6cm/s。坝体属弱透水的不均匀透水体。据试验，总体反映了坝体土密实度好，孔隙比小，属高压缩性土体。2)坝基土坝基土为第四系残坡积层（Qel+d1）黄色、灰色的粘土质砂、含砂高液限粘土、粘土质砾、高液限粘土，饱和，结构密实，抗剪强度高，φ=6.90°，C=41.80Kpa，属中等压缩性土体（压缩系数a0.1~0.2=0.41Mpa-1)，地基承载力R=150Kpa。室内试验渗透系数：2.04x10-6~3.33x10-7cm/s；大者可达1.19x10-6cm/s。野外试验渗透系数K=3.25x10-3~5.7x10-3cm/s，属中等透水层，该坝基残坡积层厚薄不均，厚1.5~5.3m，分布不均匀。3）坝基基岩坝基基岩由二迭系下统（Plβ）构成。按风化强度分为上下两段： ①强风化层（P1p2）顶板标高1934.500~1947m，强风化层底板地基承载力R=0.22MPa，其透水率37.0~56.5(Lu)，属中等透水层。②弱风化层（P1p1）透水率3.4~6.8(Lu)，属弱透水层，往深部透水率值越小。4）渗漏地质条件根据岩（土）体透水性及其地质、地形条件和构造等因素，综合分析其渗漏条件如下：①坝址区为一构造侵蚀、剥蚀的低中山“U”字型沟谷，左、右坝肩基本不对称，山体宽厚，其低邻谷较远，渗迳较长，对渗漏不利。②坝址区主要由一套碎屑岩组成，其成分以玄武岩为主。故除强风化带的基岩透水性大向坝外渗漏外，往深部漏失是小的。③坝上、下游左右两坝肩两侧斜坡地带，基岩裸露，在一定深度上为强风化层，节理裂隙发育，岩层显破碎。在库水位直接影响下，库水就近入渗，往坝外漏失。综上所述，坝基、坝体与坝肩接触带第四系残坡积层及强风化带属中等透水层，会发生渗漏，但水库己运行多年，且水库库底有一定量的淤积物，现水库没有发生渗漏。(2）输水涵管输水涵管内衬于原输水涵洞内。原输水涵洞布置于大坝右侧，为坝下无压方形涵洞，长55.5m，断面为矩形，断面尺寸（hXb)1.OX0.6m。涵洞沿线岩性为弱风化玄武岩，处于基本稳定地段。(3）溢洪道新溢洪道在老溢洪道基础上进行改造，位于右坝肩，为河岸开敞式溢洪道，全长89.15m，平面布置成直线，沿线岩性为强风化玄武岩，地层极为破碎，对边墙、基底抗滑稳定不利。根据地形地貌、地层岩性、构造及其工程地质特征。溢洪道局部稳定性差～不稳定地段。溢洪道需进行削坡或设置挡墙工程处理措施。3、天然建筑材料水库除险加固工程所需建筑材料有土料、石料、砂料。(l)土料该料场位于两岸5OOm范围内。场区地形有利于开采，其料用于坝壳填压培厚。经初步估算，储量丰富，有用层储量在10万m3以上，运距0.5km，需修简易便道。(2)石料 石料可到羊耳朵山石场购买,运距7km，为碳酸盐岩地层，经初步估算，储量丰富，有用层储量上万m3，开采条件好，运输方便。（3）砂料山砂到羊耳朵山石场购买，运距7km，砂质好，运输方便。1.1.3施工条件(l)交通条件1)交通条件：火石山水库位于建水县临安镇罗卜甸村委会明节河村，距建水县城30km，需整修村子至水库公路0.6km。2）施工及生活用电：水库无电供应，拟定由明节河村搭火进线（或自备电源），架设10kv线路0.8km至大坝左肩，安装变电降压站一座，50kvA变压器一台。3)施工及生活用水：承包人自行解决。4)施工通讯：承包人自行解决。1.2本标的工作内容本标的工作内容包括：上游坝坡、坝顶、下游坝坡、人行踏步、观测设施、输水涵管、溢洪道、金属结构、场内公路交通的施工与维护及其它临建工程。1.2.1上游坝坡上游坝坡坡度基本保持原样不变，为两级变坡，分别为1：2.50，1：2.75，在高程1729.00m处变坡。上游坝坡采用干砌块石护面，厚0.3m，下设0.2m厚的碎石过渡层及0.2m厚的粗砂过渡层，护坡底高程1723.300m。上游坝脚设一道挡土墙，长48m，高2.0m，M7.5浆砌块石支砌；上游左、右岸坡分别设M5浆砌块石护岸挡土墙，高1.0m。1.2.2坝顶坝顶为砂石路面，宽5.0m，厚0.2m；上游坝顶防浪墙采用M7.5浆砌粗料石支砌，高0.9m，宽0.4m；下游坝顶扎边石为M7.5浆砌粗料石，高0.4m，宽0.4m。1.2.3下游坝坡下游坝坡培厚加固处理，为两级变坡，分别为1：2.25，1：2.50，在高程1725.300m处变坡，并设2m宽的戗台，戗台边设M5浆砌块石排水沟，宽0.4m、深0.4m。下游坝坡采取植草护坡，下铺0.lm厚腐植土。下游坝脚设贴坡排水，顶宽2.Om，底宽3.05m，高3.4m，内坡1：1，外坡1:1.5，面层为干砌块石（厚0.3m)，内部为干砌毛石填心，粗砂及碎石反滤层各厚0.2m。下游坝脚设M5浆砌块石总排水沟，宽0.6m、深0.6m。 下游左、右岸坡分别设M5浆砌块石岸坡排水沟，宽0.4m、深0.4m。1.2.4人行踏步为方便管理，大坝的上、下游坡设M7.5浆砌粗料石踏步一道，宽度为1.5m，布置里程为0+049.50~0+O51.00m。1.2.5观测设施坝体设有测压管2排共6孔。设水平、垂直位移标点8个，工作基点8个，校准基点4个，沿上游踏步边缘设1套水位观测尺。1.2.6输水涵管封堵原输水涵洞时，对输水涵洞进、出口（长10m）段，采用C15硷进行封堵，其余部位采用干砌块石回填，预埋骨料灌浆处理。输水涵管由进口竖井、有压管身段、出口闸室及消力池、输水渠共五部分组成。输水涵管进口竖井长1.2m、宽1.2m、高6.55m。竖井基础长2.2m，宽2.2m，高0.8m，采用M5浆砌块石支砌。竖井的井壁采用C2O钢筋混凝土浇筑，厚0.25m。输水涵管全长103m，采用δ=8mm、DN300mm的钢管焊接而成。输水涵管进口底板高程1720.32Om，出口底板高程1719.832，底坡i=1/200。涵洞内的管身段，施工时，先将钢管在洞外焊接好后，用卷扬机拉入洞内，放置于涵洞底板上，然后对洞身内涵管外的空隙部份采用预埋骨料灌浆处理，其余管身段现浇C15混凝土包管防渗；并在距离涵管进口2m处设一个C15现浇混凝土截水环，截水环厚0.5m、高2.4m、宽2.4m。输水涵管出口段设闸室及消力池。其中：(l)闸室长3.84m、宽3.84m、高3.0m，砖混结构。闸室内共安装两道闸阀（Z45T-10DN3OO）放水，两道闸阀中间设1个DN30Omm的伸缩节。（2）闸室下游设有消力池，长5m、宽1.5m、深1.5m。消力池边墙顶宽0.4m、底宽0.775m、高1.8m，采用M5浆砌块石支砌、M10砂浆粉面。消力池底板厚0.3m，其中：M5浆砌块石垫层厚0.2m，C15混凝土面层厚0.1m。1.2.7溢洪道由进口明渠段、控制段、渐变段、泄槽Ⅰ段、泄槽Ⅱ段、扩散段、消力池及出口明渠段组成。溢洪道全段为矩形断面，边墙均为M7.5浆砌块石支砌，M10砂浆粉面，迎水面边坡1：O，背水面边坡1：0.3；底板厚0.5m，其中：C20钢筋混凝土面层厚0.2m，M5浆砌毛石垫层厚0.3m。①进口明渠段，里程O-005.50~O-O02.50m，长3m,宽由5.6m渐变到2.6m，高由2m渐变到2.71m，底坡i=0。边墙顶宽0.5m，底宽由1.1渐变到1.32m，高由2.5m渐变到 3.21m。②控制段，为宽顶堰，里程为0-002.50~0+O02.50m，长5m，宽2.6m，高2.71m，底坡i=0。边墙顶宽0.5m，底宽1.32m，高3.21m。③渐变段，里程0+002.50~0+010.50m，长8.00m，宽由2.6m渐变到2.Om，高由2.7lm渐变到1.4m，底坡i=0.022。边墙顶宽0.5m，底宽由1.32渐变到0.92m，高由3.21m渐变到1.9m。④泄槽Ⅰ段，里程0+010.50~0+025.OOm，长14.50m，宽2.0m，高1.40m，底坡i=0.022。边墙顶宽0.5m，底宽0.92m，高1.9m。⑤泄槽Ⅱ段，里程O+025.00~O+057.OOm，长36.52m，宽2.Om，高0.80m，底坡i=0.551。边墙顶宽0.5m，底宽0.74m，高1.3m。⑥扩散段，里程O+057.00~0+O65.OOm，长9.13m，宽由2.0渐变到4.0m，高0.8m，边墙顶宽0.5m，底宽0.74m，高1.3m。⑦消力池，里程0+065.00~0+075.OOm，长10.Om，宽4.Om，深1.5m，底坡i=O，底板高程1708.5O0m。边墙顶宽0.5m，底宽1.31m，高3.2m。⑧出口明渠段，里程0+075.00~0+078.OOm，长3.Om，宽4.Om，高1.2m，底坡i=0.01，渠道底板高程1710.00Om。边墙顶宽0.5m，底宽0.86m，高1.7m。1.2.8金属结构拆除原输水涵洞DN200mm锅盖闸门l套；在输水涵管进口竖井顶部安装1.4X1.624m的拦污栅1道，侧墙上安装0.3x0.4m的拦污栅14道；出口闸室内共安装两道闸阀（Z45T-10DN300）放水，两道闸阀中间设1个DN300mm的伸缩器。1.2.9其它临建工程本标需建的临时工程包括：施工供风、施工用房、生活住房、施工所需仓库、混凝土拌和系统及各种加工、维修工厂。2.施工总布置2.1施工总布置原则⑴、严格按发包方图纸中指定的场地范围（与招标时不一致的须经监理工程师批准），完成本合同工程所需要的除由发包方提供的公用设施之外的所有临建工程。⑵、修建的所有临时工程，经监理工程师批准建设。⑶、施工临时设施保持良好的使用状态，在施工结束后经监理及业主同意后拆除。 ⑷、在满足施工要求的前提下，施工临时设施，遵循集中从简、减少占地、文明生产、保护环境的布置原则，并充分利用目前已有的临建设施。2.2施工总布置根据现场实际，进场后上报总平面布置图，经监理批准实施。2.3施工道路工程对外交通方便，现有公路与坝址相通，根据现场实际，结合已有施工道路，大坝下游布设三条上坝道路（下线公路1715m、中线公路1725m、上线公路1735m），以满足大坝下游填筑、砌石需要，并能根据施工进度局部调整道路。我公司中标后，将在左岸修一条简易道路，通住大坝上游，主要运输大坝上游开挖弃渣。风化料、粘土料及砂料场分布于大坝下游，需由大坝左下游修5km临时公路。至堆渣场道路根据施工现场需要修建。承包人负责修建本合同施工区内自发包人提供的道路至各施工点的全部施工道路、桥涵、交通隧道和停车场，并在合同实施期间负责管理和维护（包括管理和维护发包人提供的施工道路）。2.4施工道路养护工程施工场内施工道路及停车场的管理、养护和洒水防尘。专设养护管理队，配专用机械对路面和停车场进行清理、维护、洒水除尘，保持路面平整，确保交通畅通和安全，以满足主体工程施工的需要。2.5供风系统根据各用风项目的特点，结合工程实际情况，本工程采用移动式空压机。2.6供水系统采用3B57型水泵抽取库水至高程1745.00m，并修建1个10m3的蓄水池。大坝及溢洪道施工、混凝土拌和系统、生活区等用水均从高位水池用软管接至生活区及工作面。2.7供电系统本工程用电项目有基坑抽水、混凝土浇筑、料场开采、砂石料加工系统、混凝土拌和系统、生活区及工地照明、各种加工厂等，根据施工总体布置及用电负荷分布使用情况，高压系统由业主提供（变压器功率50KVA）。承包人负责设计、施工、采购、安装、管理和维修由发包人提供电源输出端的接口处至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及全部配电装置和功率补偿装置。 2.8备用电源根据实际施工要求，设临时备用电源，大坝左岸设置1台150GF型（150kW）柴油发电机组，系统停电时经过倒闸操作向电网供电，保证基坑排水、施工照明和混凝土施工等重要负荷供电。2.9照明所有施工现场及生活办公区都装设电气照明，大坝上、下游施工区远距离照明采用3.5kW太阳镝灯左右岸交叉照射布置，保证光源亮度，料场照明采用3.5kW太阳镝灯左右交叉照射布置。近距离照明采用碘钨灯和白炽灯，复杂场地使用36V安全灯照明，以确保施工的照明度和安全性。2.10通讯移动通讯塔安装之前，安装2部电信电话、1台传真机解决对外联系；增配8部对讲机，作为施工联络、指挥的通讯工具。2.11库房2.11.1油库为保证本主体工程施工设备的用油，在公路旁上设置1个10t的柴油储油罐及一个独立值班室，用浆砌石挡墙隔离。为了保证油库的安全，在油库设消防和避雷设施。2.12材料库本工程材料库房布置在大坝下游左岸生活营地内，主要存放大坝施工所需的施工材料及加工设备等物资材料。2.13钢筋、木模加工存放场钢筋、木模加工存放场布置在大坝下游左岸生活区旁，主要承担钢筋、钢模、木模的加工、制作和存放。工程所需钢筋、钢材、木材运至工地钢筋、木模加工厂进行存放、加工。钢模板运到存放场后，分类存放、保管，立模浇筑前运至施工点。为满足加工需要，在钢筋加工场配置足够的设备进行钢筋和模板的加工。2.14机修厂、设备停放场本工程机修厂与设备停放场均布置在大坝下游左岸生活区旁，设机修车间、保养场、配件及材料库，可满足机械检修保养及停放的需要。停车场利用开挖弃料回填平整场地。2.15办公及生活设施为完成本工程所需的人员高峰期为110 人，按从简布置原则进行办公及生活设施布置。生活区、库房以及各类临时设施内，视其防火性质和要求，配备灭火器、砂池、水箱等消防设施，并在生活营地周围清除30m宽防火带，并配备专职人员进行消防管理、器材维护，给易受雷击的大型用电设备及建筑物安装良好的避雷、接地系统，必要时设置独立避雷针系统，配备专业人员负责管理、维护和定期检查。临时用地详见附表。2.16试验室在工地设试验室，承担与工程施工相关的各种原材料试验、混凝土强度试验及大坝回填土方碾压取样土工试验等。2.17堆料场、弃碴场弃碴场布置在业主指定的弃碴场，堆存开挖土方、开挖淤泥以及拆除旧砌体的弃料。2.18砂石骨料加工厂本标工程的砂石骨料可到羊朵山石场购买，运距7km。2.19混凝土拌和系统本标工程的混凝土量约150m3，主要包括输水涵管混凝土、溢洪道混凝土等，混凝土拌和站布置在右岸坝端。2.19.1混凝土生产工艺流程因本工程砼量约150m3，采用ZL50装载机将砂石骨料装运到混凝土搅拌站现场称量后，由拌和机提升斗提升进入混凝土搅拌机。水泥采用袋装水泥，人工搬运、人工拆包后由提升斗提升进入混凝土搅拌机。水经计量后直接入搅拌机。混凝土外加剂采用干掺法，人工称量、拆包、卸入提升斗，经与骨料、水泥一起提升后，送入搅拌机。2.19.2混凝土生产设备选型接合本工程混凝土生产强度，混凝土搅拌设备选用JQ350强制式混凝土搅拌机1台，骨料称量选用一套磅称称量，手推车上料。2.19.3混凝土生产系统布置系统设置骨料仓2个，即砂仓、碎石仓（二级连续级配）。每个料仓容积20m3。设袋装水泥库一座，容量为50t。 3.施工进度控制及保证措施3.1合同工期及关键节点工期概述本工程招标文件要求工期8个月243天，计划开工时间为2011年9月30日，计划竣工时间为2012年5月30日，实际工期起点以监理部签发总开工令为准。公司承诺：按时完成本工程，若延误工期，接受招标人1000元/天罚款。3.2工期控制程序编制施工总进度计划《施工进度报审表》监理工程师审批编制月、周进度计划《施工进度报审表》监理工程师审批按计划组织实施检查分析施工进度实施情况配合监理工程师检查分析、施工进度实施情况计划目标基本实现编制下期施工计划计划目标轻微偏离通过后期工序调整计划目标严重偏离采取调整措施，充分考虑监理工程师的建议，加大资源配置 工程进度计划见附件：施工进度计划表。3.3工期保证措施⑴加强准备工作强化前期准备工作，做到早进场、早准备、早开工。⑵组织管理保证选派有经验、责任心强的工程技术、施工、经营管理等各类专业人员组成现场项目经理部。在整个工程中实施项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构。⑶施工技术保证 现场建立以项目总工为核心，工程技术部为指导，现场测量队、施工队技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我单位近几年形成的知识、技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。另外必要时请我单位各专业专家和技术顾问对工程中的重大技术问题进行研究和指导。⑷机械设备保证施工中根据施工实际情况进行计划安排，提前配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。建立严格的、完整的机械设备维修保养制度，确保设备的完好率和利用率。⑸计划控制保证施工中将采用行业标准的工程网络计划管理系统，加强对计划的跟踪、检查。建立进度控制的月、周及每天的碰头会制度，检查工程进展和计划落实情况，认真分析可能出现的影响进度的问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。施工中通过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以月计划确保总工期的按期实现。4.各分项工程施工方案4.1土方明挖本工程土方开挖主要包括大坝土方开挖、溢洪道土方开挖、输水涵洞土方开挖。设计土方开挖工程量预计6600m3，开挖淤泥工程量预计7400m3。1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。 2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于《测量复核记录》作为复核依据。3、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。4、该工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，5吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留10~20cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。6、基础开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：⑴原始地面（覆盖层和基岩面）纵横面图、竣工图。⑵基础竣工地质报告，地质素描图。⑶整理成册的《基础验收证书》、《测量复核记录》。7、施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。大坝下游开挖过程中，密切注意观测大坝的渗流情况，保持坝体的稳定。4.2土方填筑本工程土方填筑包括：大坝回填土方（机械碾压）预计工程量20441m3，溢洪道回填土方夯实49m3、不夯实310m3，输水涵管回填土方（不夯实）55m3。1、放样：按施工图要求确定渠堤轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制渠堤的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理《测量复核记录》。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。2、基础清理：填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定” 。经验收合格的渠基应及时填筑，因故延搁的渠基，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分从料场取料，进占法卸料。4、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:3~1:5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边缘地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。5、整坡：对于填筑完的边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。6、填筑质量保证措施料场规划开采备料装运装料运输理铺料倒料找平碾压⑴填筑生产流程：⑵为保证填筑质量，根据填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：①班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；②施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；③试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。 ④技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。⑶根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。⑷根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。⑸现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。①料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。②路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。⑹施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；⑺填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；⑻层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；⑼施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；⑽施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；⑾严格控制填土断面尺寸标高。4.3坝坡砂砾石施工本工程坝坡砂碎石铺筑工程量为1558m3,坝坡砂碎石铺筑厚度为20cm。4.3.1垫层1、施工方法采用8t自卸汽车拉运至坝顶，推土机推至坝坡，垫层采用人工平整的方式铺筑。人工进行平整、洒水、夯实。4.3.2反滤料1、施工方法下游坝脚水平段（高程1712.60m），采用8t自卸汽车运至工作面，反铲挖掘机整平，人工洒水、夯实。 下游斜坡段，与坝料填筑工序平行上升，采用人工堆码，人工洒水、夯实。4.4砌石工程施工和质量控制本工程砌石设计工程量有：M5浆砌块石949m3，M7.5浆砌块石486m3，干砌块石898m3。1、砌石工艺流程如下：测量放样→堤基压实整坡→（砌筑面处理）→块石选料→（铺浆）→安放石料→（竖缝灌浆）→（人工捣实）→（养护）→验收注：带（）为浆砌块石所需工序2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：⑴块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。⑵料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料应（包括条石和异型石）应棱角分明，各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和混凝土。⑴水泥：采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。⑵砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。⑶胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为4—6cm。混凝土的坍落度宜为3—5cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照《混凝土级配校正通知单》，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5℃。⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。 ⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，混凝土一组为3个（15×15×15cm），细骨料混凝土（一级配）宜采用（10×10×10cm）试模，砂浆一组为6个（7.07×7.07×7.07cm）。制模情况及试验结果应整理于《混凝土制模试验记录》。⑹砂浆（混凝土）砌石工程应作每个工作班（日）的《混凝土（砂浆）施工日记》。4、砌筑要求和保证措施。⑴总原则A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇混凝土前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3—5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或混凝土填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，混凝土应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。 H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或混凝土平缝。I、砌体外露面宜用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后12—18小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；混凝土砌体一般为21天。⑵砂浆砌石体砌筑要求：①砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。②料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。③块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。⑶M5、M7.5浆砌块石护坡施工方法和要求。①护坡砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30cm以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。②护坡砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸3—4cm深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽度应在4.0cm左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。④护坡块石厚度必须保证30cm，薄边最小厚度也不得小于20cm。⑤ 水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。⑥勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证护坡面的整洁和美观。⑦护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。4.5混凝土工程本工程混凝土施工严格执行《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）、《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。本工程主要设计工程量有：C15混凝土，C20混凝土。1、基础混凝土施工基础混凝土施工程序如下图。清理作业面测量放线作地质素描钻描筋孔、埋设锚筋立侧面模板架设钢筋埋设预埋件作冲洗仓面质量检查浇筑混凝土养护2、模板安装基础混凝土侧面模板采用常规钢木组合模板，测量放线后，进行模板安装，模板采用拉筋和斜撑固定。3、基础钢筋绑扎钢筋绑扎前应按设计尺寸及保护层厚度要求，架设架立筋及托架，然后按设计型号，间距，预留保护层厚度进行钢筋绑扎，其接头按单面焊接接头，接头长度10d，同一断面接头大于50%。4、仓面清理、清洗及验收所浇块仓面的模板、止水铜片、钢筋绑扎、预埋监测仪器等准备工作就绪后，清理杂物，用高压水冲洗块号，由监理现场检查签证。5、混凝土浇筑 混凝土由拌和站拌制，按监理批准的配合比进行配料拌制，用6m3混凝土搅拌运输车运至浇筑现场，混凝土输送泵入仓。在混凝土下料前应于浇筑段按同标号拌制水泥砂浆，铺于基础岩石表面，砂浆厚2～3cm。混凝土应分层浇筑，每层厚不得超过50cm，由人工平仓，用插入式振捣器振捣。雨季仓面要搭塑料棚遮雨，防止水灰比的改变。6、基础混凝土的养护及拆模基础混凝土收仓达到终凝后，应立即覆盖草袋，进行洒水养护，养护时间不少于28d。拆模时间要根据气温而定，至少不得少于2d以上。拆除模板时，不应随意敲击，应使用木楔等工具，防止损坏棱角。7、混凝土质量保证措施7．1混凝土原材料的质量控制⑴、对水泥、粉煤灰、外加剂要及时抽样检验，校对生产批号、生产日期及出厂合格证。⑵、按照规范要求，定期检查砂石骨料的产品质量，检查监测的重点是砂子的细度模数及骨料的超逊径。⑶、水泥、粉煤灰、外加剂及砂石骨料的存放应满足相应产品的保管规定，并定期检查。⑷、对于不合格的混凝土原材料坚决拒绝使用，不允许不合格材料进入拌和楼。7．2混凝土拌和生产的质量控制⑴、外加剂的掺量一旦偏离配合比设计量，将严重影响混凝土的质量。因此，外加剂必须在试验室人员在场指导下添加配制，并每隔4h抽检1次，每隔1h机械搅拌1次。⑵、坍落度控制：试验人员应每隔4h进行1次用砂含水量的测定，并根据测定结果随时调整用水量。另外，还要根据天气的气温变化、混凝土运输距离的长短调整、控制出机口坍落度，以确保设计要求的入仓坍落度。⑶、混凝土拌和楼的称量系统要定期检查、校正，确保称量准确。⑷、保证混凝土拌和时间满足规范要求。在拌和楼同时生产几种标号混凝土的情况下，要采取切实可行的措施，严防装错车、装错料。7．3混凝土运输及现场施工的质量控制⑴、混凝土运到施工现场后，若因种种原因不能及时下料，将造成混凝土坍落度的改变，应开回拌和楼，由试验室人员监督调整或作废料处理。⑵、严禁在施工现场擅自加水。 ⑶、严格控制混凝土输送泵的架设角度及转弯半径，防止混凝土料物分离。⑷、根据天气的变化情况（雨天、高温季节、低温季节），采取相应防范措施，确保混凝土浇筑质量。4.6灌浆工程本工程灌浆主要为封堵输水涵管，钻孔工程量预计40m，预埋骨料灌浆22m3。施工将严格执行《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-1994）、《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。1、主要施工方法1.1钻孔⑴根据施工控制点，进行现场测量放点，确定孔位,然后钻机就位，用地锚钢筋固定后，校正钻机立轴，进行钻孔施工。用地质钻机，配金刚石或硬质合金钻头造孔。坝土段采用干法造孔，钻孔中使用kxp-1型轻便测斜仪校测钻孔孔斜。钻孔遇到孔内涌水、漏水、断层、洞穴、塌孔、掉块时，及时报告监理人分析钻孔和岩体情况，作出决定后方可进行处理或钻进，一般可先进行灌浆处理，而后继续钻进。⑵钻孔形成后，坝土段镶铸钢套管。1.2灌浆⑴灌浆材料：为了保证施工质量，灌浆材料需选用42.5普通硅酸盐水泥，细度通过80方孔筛筛余量小于5%，有生产厂家产品合格证和化学、物理指标的化验单。⑵灌浆次序：根据设计要求，对灌浆段进行分序灌注。⑶灌浆压力：根据设计要求，并结合灌浆试验确定。灌浆压力一律采用孔口回浆管的压力表值为准，读其中值。⑷浆液水灰比和变换标准：回填灌浆浆液暂定为1：1、0.5：1。⑸回填灌浆结束标准：在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min，即可结束。⑹灌浆孔封孔：灌浆孔和检查孔结束后，采用“置换和压力灌浆封孔法”进行封孔。1.3灌浆质量检查回填灌浆 质量检查应在该部位灌浆结束7D后进行。检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，其数量宜为灌浆孔总数的5%。回填灌浆质量检查可采用钻孔注浆法，即向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定的压力下，初始10min内注入量不超过10L，认为合格。4.7人工植草护坡工程本工程人工植草护坡预计2189m2。下铺0.1m厚腐植土。1、施工顺序坡面处理→施工放线→M5砌浆块石花格→勾缝/搓缝→人工铺0.1m厚腐植土→撒播植草→清理坡面→养生。2、施工方法2.1施工准备施工前用全站仪对边坡坡脚位置、坡脚距中线的距离、边坡坡率进行复核，清理场地，做好排水工作和安全生产的准备工作。2.2测量放线按照设计要求进行放样。首先，分别在边坡坡脚、坡顶部适当位置定出四个点作为方向控制线，同时也是里程控制桩。按M5浆砌片方形植草窗施工图纸设计尺寸精确放出轮廓线，并进行双检复核，无误后用白灰撒线并放出护桩，以便随时检查植草窗的尺寸、成型位置。以保证植草窗几何图案美观且符合设计要求。自检合格报监理工程师检查，检查合格后进行施工。2.3撒播植草(1)草籽需选用根系发达的劲矮叶茂且适于本地区生长的多年生草籽，撒播草籽含量每平方米不小于15～20g。完成撒播后，需及时采取洒水养生。对漏撒、草籽发芽成活过稀部分应进行补撒草籽。(2)种草时分撒播和行播进行，草籽埋入深度不小于5cm，为使草籽均匀分布，可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内，须用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。(3)撒播植草时大面积的撒播工程应进行试播，以得到合理的种子、肥料、农药、保水剂合营养土等的配合比，将混合料按一定比例加水制成撒投物料，撒投物料应有一定的稳定性，撒到预定的坡面上切忌浆材沿坡面流动。4.8开挖淤泥4.8.1、降水施工方案 基坑坡顶宜比周边略高,以免外围雨水流入坑内。基坑淤泥施工分层开挖，并每层土先布置集水井抽水，抽水到位后方可开挖。铺设石渣及木板进行配合开挖，开挖时采用后退法，开挖深度以不出现地表水为宜。开挖前在基坑四周设置环状排水沟，基坑内根据施工时现场水量情况，适当设置纵、横向排水沟，断面为200mmx300mm，沟底铺卵石一层。环状排水沟中每30m-40m设一集水井，断面为500mmx800mm，用潜水泵进行抽水。4.8.2淤泥开挖淤泥开挖需注意如下事项：1、淤泥开挖时，必须严格按照“分层进行，先撑后挖”的原则，每次开挖的深度控制在1米左右，以保证在开挖过程中，不会因局部开挖过深，出现地表水。在开挖至基底标高时，如出现超挖现象，不得利用土方回填，必须使用碎石加黄砂填充。2、安全要求开始以后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造井符合临边和洞口作业的安全要求。必须严格按照国家规范规定的程序进行，每层挖淤泥前认真检查坑壁和围护的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。进坑的动力、水渠及照明电线应使用电缆，其走向应根据施工方案的要求进行布置，并在坑壁上要有可靠的固定。4.9施工排水工程本工程施工排水主要为大坝下游坝基开挖时的排水。开挖时，离老坝脚一定距离外可以大面积开挖，在低洼处修排水沟引至棱体以外，棱体外布置积水坑，用水泵抽排。在老坝脚开挖时，必须试探性的进行开挖，观测渗水量，当出现大部面、大流量的渗水时，必须停止开挖，报监理、业主单位制定专门的排水及施工方案。5．主要施工机械设备计划5.1大坝工程施工设备配置计划大坝工程主要施工机械设备表 序号设备名称规格型号单位数量备注1自卸汽车5T、8T、15t辆102推土机D85-18台13挖掘机PC240台14装载机ZL50台15振动碾15t台16手风钻YT-24台27空压机12m3台18水泵IS200-150-250台35.2溢洪道及输水涵管工程设备配置计划设备配置计划表序号设备名称单位数量规格及型号1手风钻台2YT-242反铲挖掘机台11.2m33装载机台13m34自卸汽车辆115t5水泵台4Q＝150m/h、低扬程6空压机台112m3/min、电动75.3料场设备配置计划料场设备配置计划表序号设备名称单位数量备注1液压潜孔钻机台1212m3空气压缩机台13YQ100型潜孔钻机台1辅助开挖及打预裂孔4手风钻台451.2m3液压反铲挖掘机台1 6推土机台1集碴、台阶及道路清理715t自卸汽车台25.4混凝土浇筑设备配置计划混凝土浇筑设置配置表设备名称规格型号数量备注混凝土搅拌机JQ3502台振捣器软轴插入式50mm4台电焊机2台5.5灌浆工程设备配置计划灌浆施工机械设备计划表序号名称规格型号单位数量备注1地质钻机SGZ-ⅢA台22灌浆泵100/100台13高速制浆机ZJ-400台14浆液搅拌机JJS-10台15灌浆自动记录仪GJY-Ⅲ台16交流电焊机BX3-500台16.施工组织机构及人力资源配置6.1施工组织机构现场组织机构如图： 项目经理部计划财务部机电物资部办公室质量安全部砼浇筑队开挖填筑队砌石队运输队观测小组机电队(含试验室)工程技术部项目经理总工程师项目副经理6.2决策层的职责6.2.1项目经理职责（1）主持项目部办公会；（2）代表项目部签署文件和契约；（3）对经营的工程项目负责组织实施，并对项目部效益负责；（4）依据工程施工的实际情况，有权调整项目部内部机构及任免下属人员；（5）负责制定项目部的各项规章制度并督促实施；（6）对工程的质量、安全、进度直接向业主和工程局负责。 6.2.2总工程师的职责总工程师在项目经理领导下工作，全面负责项目部的工程技术、质量与施工安全工作。副总工程师协助总工程师工作。总工程师的具体职责是：（1）贯彻执行项目部办公会确定的质量与施工安全方针和质量与施工安全目标，督促职能部门和下属各施工处认真贯彻执行国家有关技术、质量法规、政策、施工合同中的技术质量规定，组织制定项目部的有关工程技术、质量管理的规章制度。（2）负责组织和编制工程施工的组织设计、制定施工方案和阶段施工计划，组织进行技术交底，解决施工中的重大技术难题。（3）领导检验、试验以及施工安全工作，主持召开质量与施工安全分析会议和组织进行工程质量与施工安全检查，对改进施工方案作出决策，组织制定质量与施工安全事故的调查和处理方案，主持制定预防措施。（4）组织进行工程阶段验收和竣工验收。（5）项目部其他技术质量工作。6.3项目管理层的职责6.3.1工程技术部（1）负责施工现场的技术措施、施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的技术管理工作；（2）承担工程施工组织设计的编制(或审核)；（3）负责工程测量的管理；（4）承担工地有关试验和检验工作；（5）归口管理各种技术文档；（6）进行施工技术交底；（7）负责组织工地现场调度指挥、协调督促检查施工计划完成情况，解决施工中出现的各种干扰，根据月计划制订并下达旬、日作业计划，收集日完成量报表、记录施工日志等职能。6.3.2质量安全部（1）贯彻执行国家、水电行业和建设单位、监理单位、设计单位发布的有关工程质量文件、技术标准、施工规程、规范；组织ISO9002质量体系各要素的展开、质量职能的分配和质量职责权限的修订； （2）根据工程需要，按工程设计文件及合同要求制定工程质量管理、质量检测工作的实施细则；在项目经理领导下，监督和保证本合同工程质量体系的正常运行，确保工程质量按业主意图实现；（3）汇总质量月报、质量总结，上报项目经理及项目总工；（4）配合业主单位及监理工程师做好相关工作；（5）负责工程质量、安全事故的处理；负责对职工在质量保证知识、安全作业知识方面的宣传教育和培训。6.3.3经营管理部负责主要承担合同管理及内部经营管理、成本管理、价格调整、工程索赔、生产计划安排、实施和计划管理、支付申请、统计及报量结算等工作。6.3.4财务部负责承担资金筹措，财务管理(资金使用和管理)、经济核算、资产管理、工程结算价款结算等职能。6.3.5机电物资部负责材料、设备供应、采购和管理(当业主价拔供应材料时，承担价拔部分材料供应管理)。6.3.6办公室负责内部管理、外部协调、劳动人事和生活服务及保卫工作等。6.4作业层组织根据本工程的施工特点，作业队伍安排见下表。 施工队伍配置表序号作业队承担的工作内容1开挖队负责坝体清基、坝基开挖、料场开挖、及其他土石方开挖2混凝土浇筑队负责大坝混凝土、溢洪道混凝土及其他混凝土浇筑工程施工3砌石队主要负责本标所有砌石工程施工4机电队主要负责整个大坝施工机械设备的运行、维护和管理5运输队主要负责整个工程施工的运输工作6.5主要劳动力配置人力资源配置表序号工种人数备注1重机工6推、挖、装司机2驾驶员10载重汽车、自卸汽车、泵车司机3炮工5主要负责料场开挖4钻灌浆工5帷幕灌浆5测量员2施工场面、临建场地测点放样6混凝土工10混凝土拌和、浇筑7钢筋工2钢筋制作安装8空压机工2料场、大坝、开挖供风9机械修理工5各型机械维护、修理10电工2施工区、生活区供电维护11试验员2施工所需要的各类试验工作13焊工214砌石工27主要负责砌石工程15普工3016合计1106.6试验室为保证现场施工质量，在现场成立专门试验室，对原材料、中间产品、及土工产品进行试验检测。试验设备配置计划详见附表（拟配备本标段的试验和检测仪器设备表） 7施工度汛根据本工程实际情况，接合当地农田灌溉的需要，在工期内合理安排工作项目，达到安全生产，安全度汛。指导思想：高度认识防汛工作。坚持“安全第一、常备不懈、预防为主、全力抢险”的防汛方针，遵循“下级服从上级、局部利益服从全局利益和团结协作、防洪与排涝并重”的原则，服从防洪总体安排。切实认真地从人员、物质、技术等方面做好抗大洪、战大灾的充分准备。所采取的各项措施必须以确保工程安全为前提，不得危及工程安全。7.1汛期来临前，根据水文气象情报，结合实际条件，做好防洪度汛安全准备（包括：防洪抢险人员、物资、通讯指挥等），防洪度汛期间，防洪抢险人员和物资均不准调作他用。7.2汛期间，组织专人巡逻检查，及时通告水文情报和洪峰情报。7.3汛期间，施工淹没危险区及存在坍塌地段的施工人员，撤离到安全地点施工。7.4汛期间，各施工机械设备必须撤离低洼、淹没地点。撤离、停机后，应进行维修保养，并对停机地点进行观察，防止洪水上涨淹没；水库一旦出险或遇无法抗御的超防汛标准的水位时，应优先保证人员安全撤离。7.5对于大坝坝后坡，在汛期间应对其加强观测，并根据观测结果，分析制定临时紧急安全措施。7.6对生产生活住房，根据情况，进行抗洪加固。7.7汛前巡视溢洪道是否有堵塞。汛期间，如发现溢洪道阻塞，应及时清理，保证溢洪道畅通无阻。7.8工程渡汛期间加强与上级主管部门联系，听从上级防汛指挥，执行上级命令。当水位上涨时应随时上报洪峰情况。7.9汛期必须有专人日夜值班，加强观测，遇到险情立即组织抢险，同时向上级及时反映情况。3.10汛期间，有必要的时候禁止村民以及学生从坝顶通行。 8.质量保证体系及措施8.1质量体系概述本工程质量目标：单元工程合格率100%，优良率90%以上，争创优质工程。为达到这一目标，切实保证工程项目的质量，按ISO9002质量保证体系模式建立相应的文件化质量保证体系。编制的质量体系文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。《项目工程质量计划》及本章附录二中的所有文件即构成了质量保证体系的文件支持系统。如果中标，将上述文件报业主和监理工程师审批后执行。8.2质量管理组织机构质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。成立质量管理委员会，委员会主任由总工兼任，副主任由质量安全部部长兼任，计划财务部、中心试验室、综合办公室、技术部以及各施工项目部质量负责人为委员会成员。质量管理委员会直接受总经理领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，质量管理委员会定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施，以加强质量管理过程中的控制能力，充分体现预防为主的原则。设置的专职质量检验试验部门和人员有质量安全部、中心试验室、测量队、各施工项目部专职质检员、试验员，此外，还有施工班组的兼职质检员。 按ISO9000系列标准的要求，各级部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质量检验试验机构和人员外，各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的质量责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明确各级部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能够有条不紊地进行，以不断提高全员工作质量来确保工程质量，制订《各级人员、各部门管理责任制》。部门和管理人员的质量保证体系职能分配见附录一。质量保证框图见附录三。8.3文件与资料的管理与质量体系有关的文件和资料是进行施工生产和管理活动的依据。应对有关质量的文件与资料进行有效的控制，确保使该拿文件的人员手中一定要有一份文件以及在各相关场所使用的文件是有效版本。11.3.1综合办公室负责全部文件和资料的管理，并对其它各部门文件和资料的管理情况进行检查、督促。11.3.2技术部负责科技档案的收集、分类、整理和使用。科技档案包括：各类标准、规程、规范、技术要求、施工组织设计、施工图纸、更改通知、监理文件等。技术部负责分类、标识、编目，并建立标准、规程、规范有效版本控制清单。17.3.3文件和资料的签收和发放：收到文件和资料的部门和人员要在《收文登记表》上签字认可。发文时，各部门资料员填写《发文登记表》，经负责人批准其有效性及发放范围后发放。质量体系文件的发放要注明分发号并加盖“受控”印章，转发设计图纸、通知单要加盖“文件核转章”。17.3.4失效/作废的文件由各部门在原《发文登记表》的备注栏内记录，同时在未发放的存档文件封面上加盖“作废”印章，并填写《文件销毁登记表》，经综合办公室负责人审核、总经理批准后，在失效/作废的文件上加盖“作废”印章，注明作废日期，单独保存并集中统一销毁。8.4采购为了控制工程项目的最终质量，必须严格控制各类工程物资材料的采购，采购的对象包括物资、材料及设备。为此，项目部制订了《物资、设备采购程序》。8.4.1采购计划的制定无论物资、材料、设备的采购，都要编制详细计划，并严格按经审批的计划实施采购。 8.5产品标识和可追溯性为易于识别所使用的产品（工序），防止产品（工序）的混乱和误用，以及在必要时实现产品（工序）的可追溯性，需对产品（工序）的标识进行控制，为此，制订了《产品标识和可追溯性程序》。8.5.1对购进产品标识购进的物资、材料和配件经进货验收后，由物资管理人员负责按不同品种分类划区存放。采用标牌、进货台帐、出厂合格证等作为标识，并作好标识管理。项目部的物资装备部要对产品的标识每月进行检查，并做好检查记录。8.5.2施工过程标识⑴、施工分队负责做好施工日志和施工大事记，按质量记录要求填写，使其能追溯到何时、何地、由谁负责施工、天气情况、材料、设备情况、出现什么特殊情况及如何处理等。⑵、施工过程中，质量安全部负责收集、保管好分项、分部及单位工程质量检验评定记录，并以此作为工序和成品的标识。8.6过程控制全员、全过程的有效控制是保证工程质量最重要的手段。制订了《准备过程控制程序》和《施工过程控制程序》，策划和确定影响质量的过程，并对直接影响工程质量的施工生产、安装、服务过程因素进行控制，确保满足合同规定的要求。除严格执行合同中规定的规程、规范、技术文件和质量标准外，在施工过程中，将根据工程项目特点逐步制订完善特殊工程项目或施工过程的质量管理细则及相应的质量奖罚办法，使过程质量控制有针对性，作到科学化、规范化、程序化。 将通过采取QC小组活动等有效措施，在施工中不断总结质量管理工作中的经验教训，制订切实可行的措施，改进施工工艺，提高施工质量。QC小组活动由质量安全部组织，各QC小组围绕质量目标和施工实际，在提高质量、降低消耗以及提高效率、保护环境、安全生产、节约能源等各个方面，制定小组活动计划，选择活动课题，并上报质量安全部备案，然后按照PDCA循环的工作程序，运用数理统计方法，结合专业技术，开展改进活动和组织技术攻关，特别是从控制因素着手，改进施工管理，以达到稳定和提高施工质量的目的。质量安全部不定期检查各小组活动情况，提出改进活动的建议和要求，并组织年终QC小组活动成果发布会，交流活动经验，以推动质量管理活动的进一步深入。8.7检验和试验制订了《检验和试验控制程序》，对施工产品进行检验和试验，以保证工序和产品的质量处于受控状态，及时发现并消除不合格品。为了加强管理，开展规范化、程序化的工程质量检验评定，预防质量事故的发生，制订了《质量检验评定细则》。为了保证不让不合格的产品及工程项目移交给顾客，把住工程质量的最后一关，制订了《最终检验试验管理细则》。科研试验工作在质量保证体系中占有重要地位，通过试验可以控制和鉴定建筑物使用的原材料、结构构件和加工半成品的质量情况；通过试验研究，可以合理地使用原材料，推广和发展新材料、新技术。为规范科研试验工作，确保试验工作的科学性、规范性、完整性，制订了《科研试验管理细则》。测量是一切工程的先行，测量网点要定期进行检查复核，测量仪器要定期送至国家计量部门指定的单位进行检修、鉴定，建立严格的施工测量细则，进行施工测量。8.7.1进货检验和试验项目部物资装备部负责对外采购工程原材料（水泥、钢材、元器件等）按照采购文件（如采购合同、质量保证协议、验证方法协议等）规定的验收办法进行检验和试验。并对采购产品进行标识，做好质量记录。8.7.2过程（工序）检验和试验⑴、中间产品（指砂石骨料、水泥砂浆、予制件等）由质量安全部按照施工规范、设计要求组织检验和试验。⑵、施工过程中，各道工序及分项、分部工程的检验和试验严格执行“三检制”，施工班组自检，质安部进行复检，在自检及复检合格的基础上，及时请监理工程师进行终检，终检完毕后填写相关签证及终检意见。对不合格工序，质检员或监理工程师现场提出纠正措施，施工单位应立即实施，经检验合格后方可转入下道工序施工。8.7.3最终检验和试验 工程已按合同规定的内容全部完成后，由总工程师组织有关业务部门、施工项目部对待验工程进行一次系统的检查，及时处理发现的问题，确认工程质量符合合同规定要求，并备齐资料后，向建设（监理）单位提交请验收报告。并组织相关单位联合进行竣工验收。8.8检验、测量和试验设备的控制为防止因检验、测量和试验设备的质量问题，导致最终工程质量不合格，制订了《检验、测量和试验设备控制程序》。11.8.1质量安全部负责检查检测设备的检测能力、精确度及校准状态是否满足规定要求，并保存检测设备清单及检测设备的鉴定合格证书。11.8.2本工程使用的测量设备，应放置于干燥通风、光线充足、温、湿度符合要求的房间内；所有操作人员在使用仪器设备前，必须经过专门培训、考核后、持证上岗，确保操作人员了解并掌握仪器设备的性能和使用方法。11.8.3使用过程中如发现其偏离校准状态,立即停止使用，并对测量仪器设备进行评定，同时需对已测量工程部位或项目更换符合标准的仪器进行重新测量，并以新的测量结果为准，且作好记录。11.8.4检验工作完成后，按保养和维护细则对检测仪器设备进行认真的保养和维护，使其随时处于完好状态。质量安全部负责对检测设备的维护保养进行检查、督促，并做好记录。8.9检验和试验状态为防止不同状态产品发生混淆，误用未检验或不合格的产品，需对产品规定相应的检验和试验状态的标识种类和管理办法，确保只有合格的产品才能发出、投入施工、生产或安装，转序和交付使用。11.9.1质安部与项目部物资装备部共同负责原材料、外购半成品及土建施工半成品不同状态标识的督促检查及实施，确保只有合格产品才能发出、使用。发现问题应及时通报监理共同进行追踪复查。11.9.2项目部物资装备部对原材料、外购半成品分部用标牌标识（合格为绿色，不合格为红色，待定为黄色，未经检验为黑色）、质量记录标识（标牌编号、产品名称、质量检验状态、检验日期、检验人员签章）。11.9.3 质安部对土建半成品以试验鉴定记录作为标识；对水工工序半成品检验状态以监理和本部门质检员共同签署的工序质量检验评定表予以确认并作为标识，不合格者不予签发，从而确保只有合格产品才能转序；对单元工程检验状态以监理和本部门质检员共同签署单元工程质量评定表予以确认并作为标识；对水工建筑工程均以工程验收文件作为标识。8.10不合格品的控制制订了《不合格品控制程序》，以建立并保持对采购、顾客提供和自己生产的不合格品的控制，防止不合格品的误用和安装，确保不合格品不转入下道工序或交付使用。并对不合格品采取隔离、标识、拒受、返工、返修、让步接受、报废等方法进行处理。为了规范质量事故调查处理活动，明确质量事故责任，防止事故的再次发生，制订了《质量事故调查处理规定》。8.11纠正和预防措施为消除实际或潜在的质量隐患，确保类似的质量问题不再发生，从事质量检验和试验的职能部门和有关人员应对收集到的质量资料及时进行分析和评价，并及时向上级或有关部门报告，为改进设计、提高施工质量，加强管理提供必要的依据，把施工质量的控制建立在准确的数据和严格的监督上，克服“凭经验”、“拍脑袋”等不科学的质量管理办法。为纠正和预防质量事故的发生以及定期或不定期的开展质量分析活动，制订了《纠正和预防事故的措施控制程序》及《质量分析细则》。每月定期召开关于施工质量问题的专业会议，由领导主持，质量管理委员会成员、各部门和施工项目部分管质量的领导及质检人员参加，分析施工中存在的质量问题，提出改进方法和措施，以解决施工中的质量问题并将质量隐患消灭在萌芽状态。8.12搬运、贮存、包装、防护和交付为控制在产品的生产、形成及交付各阶段产品的质量得到可靠保护，制订了《产品搬运、贮存和包装程序》和《产品防护和交付程序》。8.11.1搬运区别不同物品类别，采取不同搬运方式和手段：对一般性物资，采取常规搬运方法，选择适宜机具；对易燃、易爆及有毒、有害物资的运输，必须按照政府或行业主管部门的规定要求，必要时应对有关人员进行专门培训和技术考核；对大型、重要设备的搬运，由项目部物资装备部负责制订具体措施，经项目总工程师审核、批准后才能实施。 8.12.2贮存对原材料（钢材、水泥等）要选择适宜的场所分区分批存放，注意防潮、防盗。对火工产品要尽量作到用多少领多少，剩余的应注意保管或退库处理。堆码整齐、通风、防潮，更要做到防火、防摔、防虫蛀等。所有库房内的产品都要作好标识。8.12.3防护技术部负责制定土建工程、工序半成品（如钢筋、止水、预埋件等）、成品（包括单元、分部、单位工程）、机械设备的防护措施，质量安全部在施工过程中和产（成）品交付前对工序半成品及成品的防护情况进行检查、监督，防止损坏、错用、或丢失。施工项目部负责对土建工程、工序半成品（如钢筋、止水、预埋件等）、成品（包括单元、分部、单位工程）、机械设备的防护措施的具体实施，对措施中有记录要求的，须做好记录并保存。8.12.4交付工程竣工并经最终检验和试验确认合格后，质量安全部组织采取保护工程质量的有效措施，直至与业主、监理共同商定移交日期为止。8.13质量记录的控制质量记录包括证明产品质量是否满足质量要求的记录和证明质量体系运行情况的记录两个方面。制订了《质量记录控制程序》对质量记录进行有效的控制，以证明施工产品满足质量要求的程度，或为质量体系运行的有效性提供客观的证明，并为有可追溯性要求的场合或采取纠正/预防措施时提供证实。11.13.1各部门及施工项目部根据《质量记录控制程序》的规定作好各种质量记录。11.13.2为确保质量记录清晰、准确、完整及易于查寻，要求各部门及施工项目部建立质量记录清单。11.13.3质量记录须保存在可靠的环境，防止损坏、变质、丢失，并便于存取和检索。质量记录的保存期限至竣工验收移交之后。11.13.4质量记录不得任意更改、涂抹、复印或销毁。特别需要时，经部门负责人或总工审批后方可进行相应处置。 8.14培训人是影响工程施工质量的首要资源。为提高全体人员的竞争意识、质量意识、管理水平、专业技术素质和实际操作能力，制订了《人员培训控制程序》，以保障全体人员具有满足岗位要求的各级技能。在施工过程中将利用标语、黑板报、广播、报纸、电视等传统宣传手段广泛开展群众性质量宣传教育活动，使全体干、战、职工牢固树立“以质量求信誉、以质量求生存、以质量求发展”的观念，使质量意识深入人心。8.15服务程序为顺利实现合同中顾客要求承包商提供的保修、技术等服务，制订了《服务程序》。计划财务部负责工程交付使用后的现场服务和质量回访。8.15.1本工程正式竣工验收移交之前，负责对已完工程进行维护、保养、并承担发生缺陷的修复费用。8.15.2本合同规定的工程项目责任保修责任期为1年，从本工程竣工验收之日起在保修责任期内发生的各中质量问题，必须进行及时处理，直到达到规范规定的质量标准和要求，由此发生的一切费用自行承担。8.16统计技术采用适宜的统计技术，是确保工程质量满足规定要求的一个重要方面，为此，制订了《统计技术应用程序》，对施工进度控制，材料、物资、设备管理，质量检验试验成果分析等方面的统计技术进行控制。附录一质量体系要素分配表各部门职责要素项目经理总工程师质量安全部技术部计划财务部综合办公室物资装备部 4.1管理职责★☆△△△▲△4.2质量体系★☆▲△△△△4.3合同评审★☆△△▲△4.4设计评审4.5文件和资料控制☆★△△△▲△4.6A物资采购★☆△△△▲B施工设备采购★☆△△△▲4.7顾客提供产品的控制☆★△△△▲4.8产品标识和可追溯性☆★▲△△△4.9A施工准备过程控制☆★△△▲△B施工过程控制☆★▲△△△4.10检验和试验☆★▲△△△4.11检验,测量和试验设备的控制☆★▲△△△4.12检验和试验状态☆★▲△4.13不合格品的控制☆★▲△△△4.14纠正和预防措施☆★△▲△△4.15A搬运、贮存、包装☆★△△△▲B防护和交付☆★△△▲△4.16质量记录的控制☆★▲△△△△4.17内部质量审核★☆▲△△△△4.18培训☆★△△△▲△4.19服务☆★△△▲△△ 4.20统计技术☆★△▲△△注:表中符号“▲”“★”表示主管负责，“☆”“△”表示参与。 附录二质量保证体系文件清单标准要素序号程序文件编号及名称序号第三层文件编号及名称HJDC3-1/ZLJH项目质量计划4.111.QS/B401管理评审程序11.QS/Cxmb401-01各级人员部门管理责任制22.QS/Cxmb401-02职能部门岗位职责33.QS/C401-03基层工种岗位责任制4.221.QS/B402质量计划控制程序41.QS/C402工程项目质量计划范本4.331.QS/B403合同评审控制程序51.QS/C403-01建筑工程合同管理办法62.QS/C403-02投标报价管理办法（无）4.541.QS/B405文件和资料控制程序71.QS/C405科技档案管理工作细则4.651.QS/406-a物资采购控制程序81.QS/C406-a-01采购合同管理办法92.QS/C406-a-02采购合同标准文本103.QS/C406-a-03采购验证细则63.QS/B406-c施工设备及配件采购控制程序111.QS/C406-c-01施工设备及配件采购合同管理办法122.QS/C406-c-02施工设备采购合同标准文本133.QS/C406-c-03配件采购合同标准文本4.771.QS/B407顾客提供产品控制程序无4.881.QS/B408产品标识和可追溯性控制程序141.QS/B408采购产品标识和管理细则4.991.QS/B409-a准备过程控制程序151.QS/C409-01计划管理实施细则162.QS/C409-02年度计划管理暂行规定173.QS/C409-03技术管理办法102.QS/B409-b施工过程控制程序184.QS/C409-04施工机械设备管理办法4.10111.QS/B410检验和试验控制程序191.QS/C410-01质量检验评定细则202.QS/C410-02科研试验管理细则213.QS/C410-03现场混凝土生产质量控制实施细则224.QS/C410-04最终检验和试验实施细则 4.11121.QS/B411检验,测量,试验设备控制程序231.QS/C411检验,测量和试验设备管理细则4.12131.QS/B412检验和试验状态控制程序无4.13141.QS/B413不合格品控制程序241.QS/B413质量事故调查处理规定4.14151.QS/B414纠正和预防措施控制程序251.QS/C414质量分析细则4.15161.QS/B415-a产品搬运,贮存,包装控制程序261.QS/C415-a-01搬运作业指导书272.QS/C415-a-02库房管理办法172.QS/B415-b产品防护和交付程序281.QS/C415-b-01防护管理细则292.QS/C415-b-02工程交付细则4.16181.QS/B416质量记录的控制程序4.17191.QS/B417内部质量体系审核程序4.18201.QS/B418培训控制程序4.19211.QS/B419服务控制程序301.QS/C419回访保修工作细则4.20221.QS/B420统计技术应用程序311.QS/C420统计技术选用办法 附录三质量控制框图物资装备部工程技术部计划财务部质量安全部质量方针宣传质量意识教育质量管理制度及措施质量管理委员会质量信息反馈综合办公室控制体系质量保证体系确定项目质量目标施工、检测设备控制施工准备的质量控制组织体系缺陷责任期的质量控制质量记录的质量控制施工过程的质量控制采购过程的质量控制人、资金等资源控制文件与资料的质量控制思想体系 9.施工安全保证体系及措施对大坝坝坡进行清理后，根据需要必须对坡面进行保护，防止在下一道工序施工前，雨水对坡面造成水土流失，形成安全隐患。9.1安全保证体系安全工作目标：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝重大的机械、设备、火灾及交通事故；年人身负伤率控制在千分之六以下；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。安全管理机构体系如下图：项目经理项目副经理项目总工程师工程技术情报及档案资料保密负责人设备操作安全工作负责人施工作业人员安全负责人辅助系统及物资贮备安全负责人施工现场及后勤库房安全保卫负责人安全人员如下：名称人数职务职责范围组长1副经理全权负责成员2安全员设备操作、辅助系统物质安全成员2安全员施工现场及库房后方作业人员安全 9.2安全管理制度9.2.1认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“管生产必须管安全”，的原则，加强工程安全管理，做到对事故的预控。依据国家有关规定，行业标准以及业主的要求，结合工程特点和现场实际，制定各项切实可行的安全规章制度，使各项管理活动的目的、范围和内容规范明确，使整个施工活动自始至终“可控、在控”。9.2.2开工前，对施工人员进行安全技术培训，经考试合格后方可持证上岗，同时，经常性地组织全体施工人员学习有关施工安全制度和安全操作规程。9.2.3认真核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，编制施工组织设计，同时编制1份详细的施工安全措施（含安全机构的设置、专职安全员的配置以及防火、防毒、防噪音、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药、雷管、导火索管理等的安全措施），在工程开工后10d内报送监理审批。9.2.4在收到开工通知书50d内，针对本工程的施工特点及难点，遵照国家颁布的有关安全规程，编制安全防护手册，发给进入该工程的每一个施工人员，同时，报业主及监理审查。9.2.5遵守国家颁布的有关安全规程。当发生重大安全事故时，立即通报监理及业主，并在发生事故后24h内向业主提交事故情况的书面报告。9.2.6积极组织定期安全大检查，及时消除施工中存在的安全隐患。9.2.7专职安全员以施工现场为主，坚持日常的安全监督检查，掌握安全动态，分析现状，提出纠正或改进措施。对违章作业者严肃处理，对严重违章人员，责令其下岗接受安全教育。9.2.8坚持安全管理教育，不断提高安全意识，形成人人重视安全、人人抓安全生产的工作局面，使安全工作真正落到实处，防患于未然。9.3施工安全保证措施9.3.1施工现场设置安全标志，沟、坑、高坝、陡崖等边缘设安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙地段设专人指挥交通。9.3.2施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。9.3.3 施工现场的临时设施应避开悬崖、陡坡等危险区域，易燃易爆仓库、发电机等采取必要的安全防护措施。9.3.4在容易引起火灾的危险区内，设置明显的标志，并配备足够的消防器材及设施，由专职消防人员加强施工过程中消防检查，切实做好防火防爆工作。危险品存放场所符合设计规范要求。9.3.5场内道路经常维护，保持畅通，急弯、陡坡、靠近河流和陡壁处的道路地段设置明显的警告标志。9.3.6施工用电设施布设竣工后，经验收合格后方可投入使用。使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护，严禁非电工拆、装施工用电设施。9.3.7施工区域内设置足够的照明系统，在凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地装置或避雷装置，并定期派专业人员进行检查。9.3.8安全管理领导小组不定期地对安全生产实施全面检查，发现问题及时纠正。9.3.9加强易燃易爆物品的管理，对易燃易爆物品实行专人管理并分库保管、存放，严格执行使用规定，防止事故发生。9.3.10进行安全宣传教育，对高、难、险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。9.3.11做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，应立即采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产安全。9.3.12在施工过程中，安全生产措施不落实不准开工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并严格实行安全生产奖惩制度。 10.环境保护及文明施工10.1文明施工10.1.1施工人员在施工过程中，严格执行操作规程，严格遵守安全和文明生产纪律，进入施工现场，按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。10.1.2施工用房和生活用房要严格按规划建造，严禁乱搭乱建。10.1.3施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全。10.1.4风、水、电管线、通讯设施、材料工具摆放有序，车容机貌整洁，消防器材齐备、通道畅通。10.1.5施工用各类脚手架、吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠，安全标志醒目。10.1.6积极进行尘、毒、噪音的防护和治理，污水需经处理才能排放，废物、废碴必须运至指定地点堆存或掩埋。10.1.7生活区清洁卫生，环境美化。10.2环境保护措施10.2.1施工区内的主要施工干道，应经常洒水、维护、保养，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。10.2.2对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾等定期进行清扫、清除。⑴、污水处理a、对泥沙及废水，应经沉淀池沉淀后才能排放；b、对生活废水，主要是生活区卫生间、厕所的污水按工程师指定地点排放并及时消解处理。c、对含油污的施工废水，如开挖施工时的排水，因使用机械施工，预计水中除含有泥沙外还会有少量油污，采用沉淀过滤措施排放。⑵、施工防尘a、钻孔防尘：主要采用湿式法钻孔，辅以适当的洒水、喷雾防尘；b、出碴防尘：采用开挖料堆喷水和装碴时洒水；c、个人防护：戴防尘口罩。 10.2.3严格遵守国家有关法令、法规，保护好建设单位划定的施工范围之外的一切自然景观，不得使有害物质（如燃料、油料、化学品剂和超过允许剂量的有害气体、尘埃及弃碴）污染土地、河流。10.2.4在工程师指定的弃碴场内堆存弃碴，并做好弃碴场内的排水，保持边坡稳定及岸坡保护工作。10.2.5在工程施工过程中，应避免夜间进行如爆破等强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过生活区时应限速行驶，并尽可能避免夜间行驶。10.2.6对临时住宅区和临时卫生设施，定期进行清理，及时清除垃圾并运至指定地点，掩埋或燃烧处理，必要时投药消毒。10.2.7采取各种有效保护措施，防止在利用或占用的土地上发生水土流失，并防止由于工程施工而造成开挖料及弃碴或其他冲蚀物质淤积堵塞河道。10.2.8采取有效措施，尽可能降低噪音和爆破粉尘等污染环境。10.2.9工程竣工后，除工程师另有规定外，我施工单位将拆除一切必须拆除的临建设施、临时住宅及其它设施，并进行场地清理和绿化，还一个优美、清新的环境。11.对本工程的建议11.1对基础防渗处理的建议建议增加坝体帷幕灌浆，以改善坝体防渗。11.2对钻封堵灌浆孔的建议钻封堵灌浆孔对预埋骨料进行灌浆，建议改为在输水涵洞回填骨料时，预埋D40钢管进行灌浆。12.附件12.1附表一拟投入本标段的主要施工设备表12.2附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表12.3附表三拟投入本标段劳动力计划表12.4附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图12.5附表五施工总平面图12.6附表六临时用地表