疗养区综合楼施工组织设计

目录第一章工程概况一、施工组织设计编制依据二、建筑设计概况三、结构设计概况四、工程特点五、质量、安全、工期、文明施工目标第二章项目机构设置及职责一、项目机构设置及人员配备二、项目机构人员职责第三章施工管理一、施工准备二、施工布置三、机械设备、进度计划、物资需求量四、质量控制点设置及控制五、设计变更、设计交底、技术复核六、检验和试验七、不合格品的评审与处置八、纠正和预防措施九、交工验收阶段的管理第四章、主要分部分项工程施工方案一、测量放线工程74 二、脚手架工程三、模板工程四、钢筋工程（一）钢筋加工（二）钢筋焊接（三）钢筋绑扎五、混凝土工程六、砌筑工程七、楼地面工程八、抹灰工程九、门窗工程十、防水工程十一、保温工程十二、安装工程第五章、各项保证措施一、质量保证措施二、安全保证措施三、工期保证措施四、环境保护与文明施工措施五、季节性施工保证措施六、消防保卫措施七、机械设备管理措施八、检验、测量和试验设备的管理74 九、成品、半成品的防护措施及内容第六章、其它各项管理措施一、文件和资料控制二、物资管理三、工程劳务分包方的控制四、服务工作五、统计技术六、十项新工艺七、质量记录第七章、附表附表一、检验、测量和试验计划表附表二、劳动力投入量计划附表三、机械设备投入量计划附表四、质量管理保证体系附表五、安全管理保证体系附表六、主要管理人员配备附表七、梁板模支设详图附表八、新工艺及详图附表九、施工进度计划表附表十、现场平面布置图74 第一章工程概况一、施工组织设计编制依据1、业主提供的施工图纸及有关文件资料2、《建筑工程旋工质量验收统一标准》GB50300-2001、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010、《砌体工程质量验收规范》GB50203-2010、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002、《建筑楼、地面工程质量验收规范》GB50509-2002、《建筑地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002。3、丹东市地方安全生产、文明施工、环保等规定4、本施工组织设计根据本公司管理水平和技术素质、机械装备、劳动力投入情况进行编制。二、建筑设计概况本建筑为230医院五龙背疗养区综合楼工程，建筑面积：1678m2。基础工程采用砼独立基础，基础外墙采用C20混凝土，内墙采用MU10机制砖，M5水泥砂浆砌筑，垫层采用C15混凝土。五、施工、质量、安全、工期、现场文明目标3．2．1施工部署目标：推行项目法施工，加强工程项目施工管理，开发先进技术。充分利用时间和空间的工作面，连续、均衡、有节奏组织施工的同时，严格科学管理，以确保优质、高速、低耗完成整个工程建设任务。3．2．2质量管理目标：我公司在该项目的质量管理上，按照国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》《施工技术规范》进行质量检查评定，并严格按照ISO9002质量保证体系的相关要素进行质量管理。采取合理有效的技术措施、管理措施和经济手段确保工程达到质量目标，创建“市世纪杯”工程。3．2．3安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，一般事故控制在千分之六以内。3．2．4施工工期目标：施工合同工期2012年8月18日至2012年11月30日，计划工期105天。3．2．5现场管理目标：严格执行政府及主管部门关于环境保护和文明施工的有关规定。实行现场标准化管理，争创丹东市安全文明标准化工地。74 第二章项目机构设置及职责一、项目机构设置及人员配备1、组织机构为了确保工程质量，我公司特调遣一批具有丰富施工经验和实际操作技能的管理骨干，成立项目经理部。项目部下设生产协调科、技术质量科、安全保卫科、材料科、财务核算科、预算科，各部门在项目经理统一领导、指挥下，协调施工，确保工程顺利进行。为了加强施工管理，抓好施工中每个环节，做到横向到边，纵向到底，建立建全安全领导小组，技术质量领导小组，安全生产领导小组，标准化现场领导小组，攻关活动小组，各部门之间分工协作，建成高速、优质、文明的管理体系。项目经理部管理机构网络图2、主要管理人员配备（详见主要管理人员表）二、项目机构人员职责项目部经理职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司、项目部的有关规定。2、参与合同的评审，执行合同条款，确保项目达到合同要求。3、建立和完善项目部的组织机构，明确各类人员职责并对其进行考核。4、主持项目部工作，对项目施工全面负责。5、负责质量策划活动的实施。6、参与工程专业分包方、劳务分包方的评价。7、参与分部、单位工程质量检验评定的工作。74 项目部技术负责人职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标。2、负责本项目施工技术、质量管理工作。3、严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。4、熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的签发。5、深入调查研究，一般工程技术问题在自己职责范围内，自行解决；对重大技术问题及时汇报工程处；参加中间及竣工验收。6、组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极堆广“三新”应用。7、负责纠正和预防措施的实施。8、组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。9、制定项目部需收集的质量记录清单。10、负责质量控制点、特殊过程以及分部工程的技术交底。11、组织工程质量检查。项目施工员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。3、做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。4、组织隐蔽工程验收，做好施工日记。5、协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。项目资料员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。3、负责收集工程原始资料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。4、参加工程图纸会审，做好设计变更的登记、传递工作，真实、全面地收集分部、项工程隐蔽验收记录。5、协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。6、工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。项目预算员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关现行规定。3、参加图纸会审。4、了解工程的施工条件，方法及前后工序情况，以施工图和《施工组织设计》为依据编制施工预算和决算。5、编制工程物资需求计划。6、参与工程投标活动及工程合同评审工作。74 项目材料员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、根据项目需要及时与工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。3、对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对货主或厂家提供的物资进行验收。4、材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格品负责退货。5、按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。项目质检员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、负责工程项目的施工质检，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量进行检查。组织对分项工程质量的评定。3、参加工程的图纸会审，技术交底。4、参与进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。5、参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。6、对返工、返修的产品进行复检。项目安全员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、负责本项目部安全生产。3、严格按国家现行安全规定及有关操作规程对工程项目进行安全检查。4、参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。项目设备员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收，挂牌，并对项目上的施工机械设备进行全面管理。3、对机械设备的运行、使用、维护、保养，进行监督，并做好记录。4、参加项目部机械设备事故的处理，在24小时内写出有关书面调查报告。项目试验员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、混凝土及构件抽验、复检工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。3、收集整理检验和试验报告单，送交资料员保存。项目计量员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。3、负责本项目部内检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。74 项目保管员职责1、熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。2、严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。3、严格按《物资管理工作程序》操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。4、认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。5、负责物资进货检验状态的标识。6、收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。第三章施工管理一、施工准备：1、项目部的组建：本工程项目部的组建及机构管理人员职责详见第二章《项目机构设置及职责》。2、图纸会审：（a）图纸的登记发放接到施工图纸后，由项目资料员负责登记编号，并填写“文件发放审批表”，经项目技术负责人核准后发放到各专业技术负责人，发放时做好签收记录。（b）图纸自审图纸的自审由项目技术负责人组织，项目各专业技术人员参加。图纸自审由项目资料员将自审情况汇总形成记录，图纸会审时发放到参加会审的人员。（c）图纸会审图纸正式会审由项目技术负责人组织专业技术人员参加，通过图纸会审使项目部有关技术人员解决自审中发现的问题以及工程质量和关键部位的技术要求。图纸会审记录作为工程资料归档保存。3、施工现场的准备：1)塔吊布置在楼中间设QTZ31.5塔吊一台，塔吊基础采用C30砼。以满足塔吊自身要求和垂直运输的需要，具体详见《塔式起重机安装方案》。74 2)施工现场平面布置图，具体布置见《施工现场总平面布置图》。3）劳动力的进场准备准备足够的劳动力是保证工程正常施工的前提。a.劳动力的来源根据本公司的特点，本公司的固定职工及为此项目招募来的跟随本项目部工作多年的具有施工经验的人员，这部分人员主要用于基础、主体结构及装饰等工程的施工。b.劳动力的投放在施工生产过程中，随着施工部位和工程量的变化，劳动力的投入也随着变化，本工程将严格按照施工进度计划进行施工，采取分批分阶段进行人员投放，在严密编制施工进度计划的同时，认真细致地核定所需的劳动人员，使工程始终能高速高效地进行施工。4）临时设施的搭设准备为保证工程的顺利施工，使施工人员有良好的生产和休息环境，项目部有适宜的办公场所，工程的各种建筑材料有良好的堆放场所，所以本项目部在工程施工前认真地搞好临时设施的搭设。a.生活区的建立（现场不考虑），业主在施工现场以外安排，集中搭设生活区。b.材料堆放场的建立详见施工现场平面布置图5）施工机械的准备分期分阶段准备好施工机械。6）技术准备工作a.建立健全质量保证体系，配备专职施工质检人员。b.熟悉施工图纸，确定具体的施工方案，制定技术措施，进行技术交底。c.收集各项资料，包括水文、地质、气象、周围环境、交通配套，了解掌握材料及半成品的供应情况，合理组织人力、物力、财力，以科学态度优化组织施工。d.对特殊工种进行培训，经考核合格后持证上岗。74 e.根据业主提供的建筑主轴线、水准点，建立好轴线控制网和水准点控制网。f.编制主要分项工程的施工方案，建立QC攻关小组，采用新工艺、新技术，加快工程进度。g.做好施工前各种建筑材料的试验和检验工作。h.按ISO9002及本公司程序文件要求建立各类技术资料档案。6）施工现场准备a.按施工组织设计和进度计划要求，组织调配各工种及劳动力的进场。b.向项目部材料采购员提供材料需用计划，材料计划应包括材料的质量、规格、型号、数量、供应时间等。c.平整场地，将所有场地均做硬覆盖，材料堆放场与道路分开，按照平面图布置，认真精心安排临设材料堆放场和机械等，确保施工的顺利进行。7）施工用电的准备：根据业主提供的施工现场电力接驳点进行整个施工现场的总线路布设，考虑塔吊有明显的大功率降电压影响，采用单独支线路接至总线路，砼搅拌机亦架设单独支线路，工程的其它施工用电，以小配电箱的形式分供到施工现场。8）施工用水由业主提供到施工现场接驳点，根据项目部设计的管线布置图进行布设，布设管路包括消防用水、施工用水。二、施工布置1、施工程序遵守建筑安装工程施工程序，合理安排各工序穿插施工，对制约工期的分部分项工程进行突击施工，各工种密切配合，保护好各工序的施工成品。做到不返工，不重复用工。2、施工流水段的划分主体施工区段划分：本工程主要采取平行施工法，计划每层施工5天，作业时尽量保证交叉作业。3、施工顺序楼层放线——搭内脚手架——柱钢筋绑扎与焊接——柱模板安装、检查——柱砼浇筑及拆模——梁、楼梯、楼面模板安装、检查——梁、楼梯、楼面钢筋绑扎——水暖电气配管预埋——梁、楼梯、楼面砼浇筑。74 4、劳动力的组织根据进度计划的安排，劳动力在各施工阶段很不均匀，必须采用混合作业的方式，以解决劳动力的均衡问题，具体安排原则：主要是以主要分项工程满足最少人员为基数，其它辅助工程的安排应进行调配。另外，各专业班组在劳动力基本固定的原则下流水作业，遇到意外受阻时应迅速果断，由项目部统一调配人员，以保证工程的正常施工。5、施工协调管理1）与业主的协调a.严格执行合同有关条款，服从业主的统一指挥和现场的管理，尊重业主驻现场代表的意见，携手合作，创优质样板工程。b.遇有问题主动配合业主解决，对有不同意见的，本着协商解决的原则，对工程中的问题向业主汇报，以寻求处理的办法。c.参加业主举办的一切活动。d.协助业主解决工程施工过程中的困难，恪守合同，履行承诺有关条款。e.及时贯彻业主关于图纸设计变更和装修调整，如需签证，及时与业主方取得联系，办理签证手续。2）与设计单位的协调a.和业主一道与设计单位联系，进一步了解设计图纸及工程要求，根据设计意图提出我们的施工措施方案，向设计单位提交的方案中包括施工过程中可能出现的各种情况，协助设计单位完善施工图纸内容。b.参加业主主持的施工图纸会审，将图纸存在问题、施工难点消除在施工以前。c.对施工中出现的情况，除按现场工程师的要求及时处理外，积极修正可能的设计失误，并会同业主、监理单位、设计单位验收工程，以便更好地贯彻设计意图，保证正确按照业主要求、设计要求施工。d.邀请设计单位进行结构验收和竣工验收。e.协调施工过程中可能出现的各工种之间的标高误差、几何尺寸等，特别是各专业间交叉存在的矛盾。f.施工过程中，与设计单位保持联系，在不违背设计前提下，为了方便施工，征得设计单位同意后进行局部变动图纸，及时办理设计洽商、变更。3）与监理工程师的协调74 a.在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“主要分部分项施工方案”进行施工及质量管理。b.工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报验，不符要求的按照监理工程师的要求整改，再进行报验，直至合格，方可进行下道工序。c.所有进场构件、材料，使用前向监理工程师报验，报验内容包括产品合格证或质量保证书及复试报告等，经审核合格后，方可使用到工程上。d.积极主动并准时参加监理主持的监理例会，施工过程中将存在的问题和遇到的困难向监理工程师通报，请监理工程师给予协调解决。e.日常工作中，出现工作不一致时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商统一”的原则，在现场管理工作中，维护监理工程师的权威性，大力协助监理工程师开展工作。4）与社会各方面的协调a.与周围居民的协调：开工前和施工中协助业主走访附近居民，听取居民对施工中的建议和要求，争取磋商解决的办法，为不扰民施工打下良好的基础。b.与当地环保、公安、劳动、市容等有关部门取得联系，除按规定办理有关手续外，虚心请教有关政策法规，在各部门的指导和配合下开展工作。c.积极配合地方政府和业主在施工生产中的有关活动，如迎接上级领导视察检查活动等。5）协调的方式a.组织召开协调会议，解决施工中出现的各种问题，制订工作计划，检查实施情况和提出整改措施。b.制订管理制度和协议，各方按制度和协议要求自行约束。c.不定期召开茶话会，听取各方面对施工单位的建议，以便我们更好地开展工作。三、主要机械设备需要量计划表、施工进度计划、物资需求量计划表（详见附表）。四、质量控制点的设置及控制首先由项目技术负责人将质量控制点的具体内容和要求向施工员、质检员及操作班组进行交底，然后操作班组严格按规范和质量控制点的具体控制要求进行施工。根据规范自检后，由施工员请监理工程师、业主验收认可签证，如发现质量控制点不合格，按本组织设计中的“不合格品的评审和处理”方案处理。74 主要质量控制点的设置有：钢筋绑扎工程的质量控制点设置钢筋电渣压力焊工程控制点设置砌筑工程质量控制点设置屋面工程质量控制点设置以上质量控制（管理）点的设置的具体内容详见下表：钢筋绑扎工程质量管理点设置工程名称班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制钢筋绑扎工程钢筋规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合规范要求钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定1、加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识2、认真执行工艺标准3、技术交底要求施工4、严格按照图纸和配料单施工1.按施工规范规定和设计要求2.用尺量3.做物理性能试验和化学成分分析质量检查员1.三包三保：包质量；包数量、包材料；保优良，保工期，保节约2.凡质量不合格者令期返工并扣除人工费、材料费和质量奖钢筋位移卡牢固定,严格按下料单下料均不小于规定值,朝向应正确1.施工前检查基层和上道工序的质量2.对使用工具经常检测和调整3.施工前应弹线4.施工过程中采取加固和定位措施5.加强工序间的自检和交接检尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺）钢钢筋电渣压力焊质量管理点设置74 工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制钢筋电渣压力焊钢筋轴线垂直，焊包饱满、均匀，无气孔夹渣轴线偏心倾斜吊垂直1.轴线偏移不大于0.1d或不超过2mm2.弯折角度不大于4度1.施工前检查上道工序质量2.操作钢筋卡具随时检查3.焊后夹具不宜过早放松4.加强工序自检用靠尺量角器检查质量检查员1.三包三保：包质量、包数量、包材料，保优良、保工期、保节约2.凡质量未达到优良者扣其奖金或质量奖焊包均匀，无气孔夹渣焊剂原材料及操作者技能1.施工前焊剂必须烘干2.钢筋端头倾斜过大应切掉3.钢筋直径的大小应选择合适焊接电流和通电时间4.操作者取得相应的合格证后方能上岗施工1.三包三保：包质量、包数量、包材料、保优良、保工期、保节约2.凡质量未达到优良者扣其奖金或质量奖砖砌筑工程的管理点设置工程项目班组项目分项项目规范标准管理点设置实施措施检查方法执行人经济责任制砌砖工程砂浆饱满度大于80％底灰饱满度不小于80％保证砂浆饱满度1.改善砂浆和易性2.采用三一砌筑方法3.砌筑前砖要浇水湿润用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取平均值质量检查员三包三保：包质量，包数量，包材料，保工期，保节约凡质量未达到要求者，扣其人工费和质量奖平整度砖墙平整混水墙8mm保证墙面平整度、垂直度1.施工前检查上道工序质量2.操作过程随时检查3.加强工序自检用2m靠尺和楔形塞尺检查垂直度砖墙垂直5mm屋面找平层质量管理点设置74 工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具执行人经济责任制屋面找平层表面平整、坡度符合要求、表面密实无起砂、分格缝作法、间距符合要求表面平整原材料及配合比允许偏差5mm1.原材料符合质量要求2、配合比准确3.抹压适时，养护及时4.严格掌握砂浆坍落度用2m靠和契形尺检查质量检查员1.三包：包质量、包材料、包数量2.三保：保优良、保工期、保节约3.凡质量未达到合格者扣其人工费及质量奖表面密实无蜂窝、脱皮，起砂1.边角处、管根部位认真清扫干净2.细部操作要认真、不漏压目测和小锤敲击坡度、分格缝符合设计要求和规范规定1.冲筋时按泛水找坡2.铺灰时按冲筋坡度刮平顺用长杠、米尺检查屋面保温层质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制屋面保温层坡度符合要求，厚度均匀、无堆积，平整、密实配比准确原材料及配合比保温材料强度，表观密度，导热系数，含水率及配合比必须符合设计规范规定1.各项指标必须符合设计要求和施工规范规定2.配合准确3.材料拌合均匀材料检验及观察质量检查员1.三包：包质量、包数量、包材料2.三保：保优良、保工期、保节约3.凡质量未达到合格者，扣其人工费和质量奖平整表面平整找坡正确无找平层偏差5mm1.从一端退另一端2.表面用木杠刮平3.振捣密实用2米靠尺或用楔形尺检查有找平层偏差7mm厚度铺料方法厚度控制松散材料+10δ%-5δ%1.分层铺设适当压实，每层厚度不大于150mm2.板状材料铺平垫稳，错缝嵌填密实用钢针插入或尺量检查板状材料5δ%≯4mm五、设计变更、技术交底、技术复核74 1、设计变更对于设计单位、或业主提出的修改、材料代用，由项目技术负责人签收认可，注明分发对象后，由资料员实施分发签收记录。关于由此造成的工期和经济损失，由施工员及时记录备案，并向业主办理签证手续，传递给预算员、资料员作为决算或索赔的依据。对于施工方提出的修改和材料代用，由项目技术负责人提出修改方案，经设计、业主、监理单位审核同意后实施。对现场设计修改或技术问题，由项目技术负责人在现场与设计、业主、监理单位代表协商后，以技术核定单的形式经会签后实施，并注明分发对象，由资料员分发、归档，并做好签收记录。所有设计变更，原图纸持有人必须在原图上注明变更内容，并标注变更编号。2、技术交底技术交底根据交底的层次和内容，可以采用口头、文字、图表、现场演示等方法，但交底人都要做好相关的记录。交底内容必须具有针对性。每个分部工程开工前，由项目技术负责人向项目施工员及各专业技术管理人员交底，每个分项工程开工前，由项目施工员及专业技术管理人员向班组长书面交底，班组长向操作人员进行口头交底。对于“三新”的推广应用技术，在施工前，由项目技术负责人进行详细的书面交底，操作人员严格按项目技术负责人制定的施工方案施工，并由项目技术负责人进行效果验证和总结推广。3、技术复核在施工过程中重要的技术过程进行技术复核，按《主要技术复核计划表》，由项目质检员具体实施并填写“技术复核单”，报项目技术负责人签署复核意见，作为技术资料归档。对于技术复核出现的不合格，按本组织设计中的《纠正和预防措施的控制》处理。主要技术复核计划74 分部分项名称技术复核内容施工测量测量、定位、放线的轴线、标高模板模板尺寸、标高、预埋件位置及规格、预留洞位置砼砼的标号及配合比、砼浇捣、砼的坍落度砌体轴线、标高及其传递墙身轴线、标高、预留孔位置水、电预留管洞规格、尺寸、位置，防雷接地焊接、测试数据，管、线、盒敷设方式通风等配套预留孔洞位置、标高、尺寸六、检验和试验在施工过程中的检验和试验，主要包括施工工序检验、分部分项质量评定和试验，所有检验和试验的标准均按《建筑安装工程施工及验收规范》及《建筑安装工程质量检验评定标准》执行。1、各班组长在成品、半成品完成后进行班组自检，其检查点数必须大于规范点数，合格后由技术员组织质量检查员、班组长等相关人员进行专检，达到预先控制标准后由项目经理报监理工程师进行隐蔽验收，重要部位邀请质监部门进行检查验收。2、质量检验评定本工程的质量检验评定按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行。3、试验本工程所有的试验项目均委托丹东市阳光建筑工程质量检测中心进行检验，试验员严格按国家、辽宁省、丹东市现行有关规定进行取样和送检，并及时将各项检验报告报项目技术负责人审核后，报监理审核，合格后投入工程使用，并由资料员整理归档。注：a、材料进场试验手册需及时填写、填写数据需真实、有效，不得有涂改现象。b、材料进场取样时必需有监理工程师在场见证取样，取样要有随机性，试块要及时送标养室，以确保28天强度报告的真实性。七、不合格品的评审与处置不合格品的评审与处置按公司程序文件施工管理程序的要求执行。74 评审要分析出发生不合格的原因，对症下药，提出处理方案，落实具体实施的责任人。原因分析采用因果分析法，具体有：影响钢筋绑扎工程质量问题原因分析影响钢筋电渣压力焊工程质量问题原因分析影响砌筑工程质量原因分析影响屋面工程质量原因分析影响钢管敷设工程质量原因分析影响塑料管敷设工程质量原因分析影响室内给水安装工程质量原因分析影响室内排水及卫生器具安装工程质量原因分析不合格品的处置方式分为返工、返修、让步接受和报废四种，分别包括：钢筋绑扎工程不合格品处置方法如下表钢筋电渣压力焊工程不合格品处置方法如下表模板安装与拆除工程不合格品处置方法如下表砼工程不合格品处置方法如下表砌筑工程不合格品的处置如下表屋面工程不合格品处置方法如下表钢管敷设工程不合格品的处置如下表塑料管敷设工程不合格品的处置如下表室内给水安装工程不合格品的处置如下表室内排水安装工程不合格品的处置如下表具体处理方法如下列图示：74 钢筋绑扎工程不合格品的处置项目名称纠正措施执行人不合格材料的处置1、退货。2、经不合格评审、技术部门确认并经设计、监理工程师确认后降级使用。不合格品的处置规格、形状、尺寸、数量、间距不合格按设计要求纠正。锚固长度、接头位置不合格按设计和规范要求纠正。位移按规范规定进行调整。较严重者由技术部门制定方案，经设计、监理工程师签认后调整。复验结果技术负责人质检员日期钢筋电渣压力焊不合格品的处置项目名称不合格项目纠正措施执行人不合格材料的处置1、钢筋原材料不合格。2、焊药严重受损材料部门及质量检查员按标准检验（供方需提供物资的有关技术数据及产品合格证明），凡不符合质量要求的材料坚决退货，并及时做好退货记录。不合格品的处置钢筋轴线偏心倾斜大于0.1d，弯折角度大于4·全部割掉重新施焊并做好记录，以备查询追溯。钢筋焊包不均，有夹渣100%割掉返工重新施焊，并做好记录，以备查询追溯。复验结果技术负责人质量检查员日期74 模板工程不合格品的处置项目名称纠正措施执行人不合格材料的处置模板制造不合格：标识后退货或进行现场修理；配件、支撑不合格：筛选后退货或维修不合格品的处置模板设计不合格重新设计、排版、验算荷载、支撑体系的强度和稳定性地基处理不合格支撑底铺设通长脚手板，针对地基土的特征，按照土力学原理加固地基。模板拼装不合格重新安装、调校、直至合格复验结果技术负责人质量检查员日期混凝土工程不合格品的处置项目名称纠正措施执行人不合格材料的处置水泥、砂石进场是否检验，不合格的要坚决退货不合格品的处置砼露筋、孔洞要凿除重修，必要时制定补强方案砼蜂窝麻面表面露出石子大于10mm应进行剔凿处理，冲水洗净、再用高一级细石混凝土修补砼轴线位移影响装饰工程、偏差大于允许范围10%的梁、柱等，必须做局部剔除处理。复验结果技术负责人质量检查员日期74 砌筑工程不合格品的处置项目名称纠正措施执行人不合格材料的处置原材料进场需作检验，不合格材料，坚决退货，并做好退货记录。不合格品的处置砂浆饱满度不小于80%拆除、重新砌筑，以达到规范要求转角留置直搓全部拆除，重新砌筑墙体有通缝，平整度超偏返修，保证符合规定要求复验结果技术负责人质量检查员日期74 屋面找平层工程不合格品的处置项目名称纠正措施执行人不合格材料的处置凡不合格材料坚决退货，并做好退货记录，重新进场材料必须复试合格后方可使用。不合格品的处置找平层起砂小面积起砂可用纯水泥浆刮面修补，大面积起砂可用107胶水泥浆刮面修补，并做好保水养护找平层空鼓、开裂分隔缝距离过长者重新剔缝，空鼓面积不大时，一般不做修补复验结果技术负责人质量检查员日期屋面保温层不合格品的处置项目名称纠正措施执行人不合格材料的处置做好材料进场检验，凡不合格材料坚决退货，并做好退货记录，直至合格材料进场不合格品的处置保温层厚度不够按设计要求分层铺设，最薄处为30mm，厚度不足处应按要求补足保温层强度不够若整体保温层宜随铺随抹水泥砂浆找平层保温板铺设高差超标准保温板相邻高低差为30mm，超过标准处应局部调整，相邻两板高度一致。复验结果技术负责人质量检查员日期工74 钢管敷设工程不合格品的处置项目名称不合格项目纠正措施执行人不合格材料的处置钢管内壁毛刺换管，使用内壁无毛刺钢管不合格品的处置管子弯曲处的弯扁度＞0.1D管子弯曲半径小，使用的煨管器不配套，应增大弯曲半径使用配套煨管器并列安装的箱、盒高差超出允许偏差箱、盒固定时，应挂通线找直复验结果技术负责人质量检验员日期塑料管敷设工程不合格品的处置项目名称不合格项目纠正措施执行人不合格材料的处置管壁有气孔，壁厚不均匀，超出允许偏差换管，使用合格产品不合格品的处置管子弯曲处的弯扁度＞0.1D管子弯曲半径小，适当加大管子弯曲半径并列安装的箱、盒高差超出允许偏差箱、盒固定时，应挂通线找直复验结果技术负责人质量检验员日期74 室内给水安装工程不合格品的处置项目名称不合格项目纠正措施执行人不合格材料的处置镀锌钢管镀锌层脱落生锈，甚至是冷镀锌管采购材料时要先看样品有产品合格证，材料运到现场后要进行抽验，如与样品不符或产品外观粗糙，应拒收，并不得用于工程之中。合格的材料，妥善保管，并将产品合格证、材质证明保存好，列入竣工资料中不合格品的处置镀锌层破坏凡镀锌层破坏较严重，为防止生锈污染水源，应更换，一般的划伤应在不妨碍质量原则下涂刷防锈漆卡件、支架不牢固吊卡、支架应安装牢固，位置、距离应按规范设置，吊卡、支架安装后不晃动，同一房间的卡件高度应一致复验结果技术负责人质量检验员日期室内排水安装工程不合格品的处置项目名称不合格项目纠正措施执行人不合格材料的处置铸铁管管壁薄厚不均匀采购时应选用铸铁质量较好、管外壁光滑、铸铁杂质少、不脆裂的管道；管道安装后，应做闭水试验，有砂眼管应采取补救措施，较大的砂眼应换管不合格品的处置管道坡度不均匀有倒坡应控制好起止点标高，并用水平尺测量，坡度应保持自精流速，每米横管坡，符合设计规范要求，绝不能倒坡卡件、支架不牢固应将吊卡、支架安装在结构上，牢固坚实，保证吊管平稳无倒坡卫生洁具安装磁质卫生器具，安装前应检查外观，无损坏。安装后，应做好成品防护，确保交验时，洁具无损坏复验结果技术负责人质量检验员日期74 八、纠正和预防措施对可能出现的不合格和已经出现的不合格采取纠正和预防措施。本工程的具体预防措施如下：钢筋绑扎工程质量预防措施钢筋电渣压力焊工程质量预防措施模板安装与拆除工程质量预防措施砼工程质量预防措施砌筑工程质量预防措施塑料管敷设工程质量预防措施钢管敷设工程质量预防措施室内排水管道及卫生器具安装工程质量预防措施室内给水安装工程质量预防措施九、交工验收阶段的管理1、工程交工的条件：a单位工程验收满足合同要求、图纸设计要求以及本工程质量目标。b分项、分部工程已办完有关手续。c工程竣工资料经项目部技术负责人审核合格，报监理/业主/档案馆复核，并由丹东市城建档案馆出具有关验收备案证明资料，最后送丹东市质量监督站核定。2、工程交接程序：a具备交工条件后，由公司牵头，会同项目部邀请业主/监理及相关单位按图纸、合同及规范要求进行交接验收。b验收合格后，甲乙双方办理交接验收手续，签署竣工验收证书。项目经理负责将工程竣工资料、保修单及钥匙一并交付业主，并办理交签手续。c凭竣工验收证明书，工程列入竣工统计。包括：分部、分项工程质量的优良率，单位工程质量等级，工程开竣工时间。第四章主要分部分项工程的施工方案一、测量放线工程1）测量仪器的选用74 水平测量采用S3型水准仪，轴线控制采用J2型经纬仪，50M大尺。2）测量放线组的组成设一专业测量小组，由6人组成。主轴线的控制由项目部技术负责人验收把关，跟随工程进度进行测量放线，并协助业主对该工程的沉降观测，其记录交给资料员整理收集。3）轴线定位（1）了解现场的实际情况熟悉图纸，勘查现场，对照图纸，了解该楼的地形特点，仔细查看给定的控制点，便于进行引测。（2）准备的定位用具仪器采用J2型经纬仪，50×50㎜长400—500mm左右的木桩若干，元钉1.5—0.5寸，红漆和毛笔。长柄重磅榔头和斧头，线锤和50m钢尺及一根钢纤。（3）基本操作方法根据甲方向我方移交的建筑定位主轴线、标高，建立轴线控制网和水准点控制网，作为外控。根据工程的平面布置，为保证测量精度，建立以3－1轴，3－G轴，向内1000mm为轴线控制网络，建立高层内控制网。根据甲方提供的高程资料，在现场建立二个临时水准点，供施工标高用，具体定位根据现场情况确定。根据所建控制网，用J2经纬仪投测基坑轴线，用水准仪传递高程，在投测时，应投测成井字型，以便形成一个检核条件，避免出现超差，在结构施工到±0.000时，在楼板上精确投测出首层轴线，并以首层为准，向上传递，以保证所有楼层轴线与首层基准线一致。在首层柱上，精确抄测出+0.500m建筑水平线，并选三四处方便拉尺的地方涂红色油漆，并从该处向上拉尺，直到顶层。（4）轴线的测设基础施工完成后，要进行首层楼房的施工放线。可将仪器安置在轴线控制桩上，经检查基础位置无误后，将主轴线延伸投测到墙、基础外侧面，用红油漆做上标记作为向二层以上投测轴线的依据。二、脚手架工程74 脚手架不仅是施工过程中不可缺少的辅助用具之一，同时也是安全防护，保证生产顺利进行的重要措施之一。1）选用的材料该工程所用的脚手架，一律采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，扣件连接，室内脚手架一层采用同样的钢管，在使用之中尽量不破坏钢管。2）外脚手架的搭设为保证施工现场的充分利用，保持现场文明施工，该工程我项目部将采用落地钢管脚手架，具体我公司将另外制定施工方案。外脚手架搭设平整牢固，并符合规范的需要，为使施工的材料、模板出入楼层，每一层设悬挑的上料平台，平台尺寸为4000宽，挑出为2500mm，整个外脚手架随搭设高度满挂蓝色密目网和安全网，其脚手架一律采用木脚手板。3）内脚手架的搭设（1）结构施工的内脚手架主体施工时，内脚手架一层采用钢管。（2）砌体用内脚手架外墙、内墙砌体一律在已施工完的室内进行，其脚手架也一律采用铁马凳，采用木脚手板铺设。另考虑楼层砼的承载力，砌体工程的材料不宜存放过多，每平方米的局部最大堆积量不得超过200Kg。（3）装修及粉饰阶段的脚手架装修及粉饰的脚手架搭设采用拉杆，钢管横杆绑扎。为解决拆装的方便及材料的搬运量，每一房间及区段在绑扎时，四周先放铁马凳，中心设立杆。层高超过3.6米设置满堂脚手架。（4）安全围护：密目网、安全网的铺设为防止施工时高空坠物，外脚手架采用密目网和安全网双保险的铺设方法。密目网要求严密牢固，用综绳进行绑扎，每片绑扎点不少于12点，安全网采用国家建设部批准生产的尼龙安全网，平面为一层，兜网为双层，每片最少扎结点不少于12点。三、模板工程（1）材料的选用：柱模板本工程采用S=1074 mm厚定型组合竹胶模板进行施工。背楞为50×90木方竖向固定。（2）工艺流程：弹线–支立柱脚—调整标高—安装梁底模—绑梁钢筋—安装侧模—预检—专检—监理验收（3）操作方法：A、柱墙拆模后在砼上弹上轴线和水平线B、安装梁之前，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，对于梁截面较大时采用双排，支柱的间距为600—1000mm。支柱上面垫60mm×90mm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆离地500mm设一道，以上每隔1500mm设一道。C、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。梁板应起拱，当梁跨度等于或大于4000mm时，梁底板的起拱高度为全跨长的1/1000。D、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽检查验收记录，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。E、用三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距750mm，梁模口用木条固定。F、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（四）板模板的安装(1)材料的选用：本工程板模板采用竹胶合板，厚度为10mm。(2)工艺流程：搭设支架—安装横纵木楞—调整楼板下皮标高及起拱—铺设模板块—检查模板上皮标高、平整度—办预检—专检—监理工程师验收（3）操作方法：A、搭设支架时，用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装。支架搭设完毕后，认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据施工员给定的水平线。认真检查调节模板翼托的高度，将木楞找平。B、铺设定型组合竹胶板块。C、平板铺设完毕后，用水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。（五）楼梯模板支设见附图（六）梁柱接头见附图（七）模板拆除74 （1）模板拆除时间见下表：位置不低于16℃不低于7℃楼板底模4天7天楼板底模支撑10天14天梁底模7天14天梁底模支撑14天21天梁、墙、柱侧模12小时12小时悬臂梁板28天28天注：上表数据参见GB50204-2010《砼结构工程及验收规范》（2）柱子模板拆除：拆掉柱斜拉杆，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（3）楼板、梁模板拆除：A、先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板。拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每排龙骨留1–2根支柱暂不拆。B、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁的支柱，使其龙骨自由坠落。C、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。D、有穿墙螺栓者，先行拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。E、侧模板（包括墙柱模板）拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。F、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。G、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。（八）模板施工注意事项①梁模板≥4m时应起拱，高度0.2～0.3％②模板支撑系统要保证足够的刚度强度和稳定性。③模板拼装要严密，防止漏浆，翘曲变形，模板需清除干净，刷好涂模剂。④模板安装必须保证结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。⑤模板接缝不得漏浆，隔离剂不得使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油浆物质。⑥木工翻样，应根据施工绘制配模图，不同部位做好编号，并且做到方便使用，灵活多变，便于校正。⑦模板安装前后应清除模内杂物，砼浇筑前将模板浇水湿润。本工程模板的配制及安装均按清水砼的标准要求施工。74 （九）本工程模板施工为常见形式，在经验适用范围以内。按建设部要求，本工程仅对模板的支承体系进行验算。（一）荷载计算⑴模板及支架自重F1=0.75KN/m²⑵新浇注砼自重F2=24KN/m²⑶钢筋自重F3=1.1KN/m²⑷施工人员及设备荷载F4=25KN/m²⑸振捣砼时产生的荷载F5=4.0KN/m²⑹新浇筑砼对模板的压力F6=0KN/m²（本工程无框架剪力墙结构，平板侧压力故为零。）⑺倾倒混凝土产生的荷载标准值F7=6KN/m²模板支承体系荷载设计值，依据计算公式：N1=1.2F1+1.2F2+1.2F3+1.4F4=1.2(0.75+24+1.1)+1.4×25=36.2KN/m²N2=1.2×(F1+F2+F3)=31.02KN/m²模板立柱强度验算：ιo=3000/2=1500mmi=d/4=80/4=20mm顶撑木的长细比λ=i/2=1500/20=75N=36.2×0.85=30.77KNN/An=30777/πd²=30777×4/3.14×80×80=6.2N/mm²m.fc=1.3×0.9×10=11.7N/mm²>6.2N/mm²强度满足要求。模板木柱稳定性验算：∵λ=75<91（查木结构规范表得）∴ψ=1/1+(λ/65)²=1/1+(75/65)²=0.45N=31.02×0.85=26.38KNN/φ.A0=4×26380/0.45×3.14×80²=11.66N/mm²m.fc=1.3×0.9×10=11.7N/mm²>11.66N/mm²稳定性满足要求。五、钢筋工程（一）钢筋加工74 （1）钢筋质量要求及选用a、钢筋进场必须持有出厂合格证、出厂检验报告，仔细检查其技术参数，如化学元素含量、进场吨位、产品的批号是否满足要求，验收合格后方同意进场。b、进场后及时通知监理工程师按规定进行取样复试，复试合格后方可进行使用。c、在使用前进行现场钢筋外观检验，若发现钢筋缩径、不规则、色泽发红、严重锈蚀、以及翘皮、咬口等影响截面者禁用，作退场处理。（2）钢筋堆放a、钢筋下端座落于砖墩上，砖墩高度300—500mm之间，排间距200mm—300mm之间，保证钢筋堆放平直为宜。b、不同规格钢筋分类堆放整齐，其间设置搁栅相隔，在上部对应1—2m处立产品标识牌，注明规格、直径、钢号、进场吨位、进场日期、产地、试验结果，以便于标识。（3）、钢筋的加工准备a、钢筋加工机械设备配置情况详见主要机械设备需求量表b、钢筋加工前先熟悉图纸，制定出钢筋配料单，附出简图，对现场已进场钢筋长度进行分析，制定最佳配置方案，尽量减少费料，节约造价。c、钢筋应选用表面洁净，对轻微沾有油渍、铁锈的钢筋，在使用前清除干净。（4）钢筋调直本工程中使用的盘圆钢筋采用机械调直，使钢筋平直，无局部曲折，同时仔细检查有无明显擦伤，调直后钢筋试验结果应符合设计要求。（5）钢筋切断a、根据机械操作规程专人操作，将同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹排料，先断长料、再断短料，减少短头、减少损耗。b、钢筋断料时忌用短尺多次量长料，避免累计误差，为防止此现象要求操作人员在工作台上标出尺寸刻度线，尾部设置控制断料尺寸挡板，简化施工程序。c、钢筋切断机的刀片由工具钢热处理制成，使用前固定刀片与冲切刀片刀口的结合部，间隙调整不大于0.5mm，减少断口起弯现象。d、禁止多根钢筋同时切割、超负荷伤害机械正常运转。6、钢筋弯曲a、钢筋的弯曲方式采用人工、机械两种，人工弯曲φ10以下箍筋，机械弯曲φ10以上钢筋。b、保证弯曲质量技术措施：I、根据不同钢筋直径，弯曲角度、计算出弯曲延伸率调整值，计算出下料长度。II、根椐钢筋牌料上标明的尺寸用石笔将各部位需弯曲点位置划出，其间应考虑下列因素：A、扣除不同弯曲角度弯曲延伸率调整值，其扣法从相邻两段长度中各扣一半尺寸。B、划线从下料钢筋中间开始向两侧进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，若划到另一端有误差时，则应重新调整。C、抗震构造钢筋开口处平直长度不少于10d，弯钩弯折1350，其它圆弧弯曲直径（D）大于钢筋直径2.5倍。D、钢筋弯曲附图示意(b)(a)ddDD74 DD(a)、（b）钢筋末端弯折（c）弯起钢筋弯折d、质量要求及注意事项（1）、弯曲时，操作人员移动时利用水平平台保持钢筋平稳，避免翘曲不平现象。（2）、在弯曲角度时，在机械转盘处标对角度、控制线，切记钢筋不能弯过角度再弯回来以防伤害材质。（3）、弯曲过程中仔细观察钢筋韧性，弯曲点处有无裂缝现象，成型后检验总长度是否满足使用要求，允许偏差值：全长±10mm弯起点位移±20mm弯起高度±5mm箍筋边长±5mm（二）钢筋焊接本工程柱钢筋采用电渣压力焊，其余为单面搭接焊和双面搭接焊。1、钢筋搭接焊：A、本工程钢筋部分采用双面帮条单面焊，其搭接长度如下表所示：钢筋级别焊缝形式搭接长度L备注I级双面帮条单面焊≥8dd为主筋直径双面帮条双面焊≥4dII级双面帮条单面焊≥10dd为主筋直径双面帮条双面焊≥5dB、双面帮条单面焊焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于10mm。C、双面帮条单面焊时，钢筋的搭接和焊接满足下列要求：a、双面帮条单面焊时，钢筋保证两钢筋的轴线在一轴线上。b、双面帮条单面焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。c、焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，要保证熔合良好。接头节点如下图所示：74 10d（单面焊）2、钢筋电渣压力焊（主要用于柱竖向钢筋）A、在正式进行钢筋电渣压力焊之前，根据国家规定的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的参数。合格后，方可正式生产。对于焊剂要有出厂合格证、检验报告、各项技术指标符合要求，报监理工程师审核后方可投入使用。B、通过操纵杆，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。C、引燃电弧后，控制好电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。D、随后送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。E、电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。F、接头焊毕，应停歇20—30s后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。G、夹具夹紧上下钳口保持同心，焊剂采用431焊药，贮藏好避免受潮。H、钢筋焊接结合部生锈处，用水焊割除，保证导电预热畅通。I、接头焊包均匀，逐根检验有无裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，反之则重焊。J、经过我项目部质检员逐根分项自检评定合格后，向监理工程师报验，工程监理及取样见证人从成品中每批300个接头随机取三根接头作为抽样试验依据，及时送试，复试技术指标合格后方可进行下道工序施工。K、焊接安全技术措施（1）、严格执行一机一闸制接零接地，以保证操作人员安全；对于焊接导线及焊钳接导线处保证绝缘可靠。（2）、操作人员正确穿戴劳动保护用品，加强自我个人保护意识。（3）、大量集中多台焊机工作时，为了保障变压器不超负荷运转，相互协调错开使用时间。（三）钢筋绑扎1、柱钢筋的绑扎：工艺流程：套柱箍筋—焊接竖向受力钢筋—画箍筋间距线—绑箍筋A、套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣朝向柱中心。B、焊接竖向受力钢筋：主筋采用电渣压力焊，其焊接要求符合规范的规定。74 C、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。D、按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋在柱上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。E、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点均绑扎。F、箍筋的变钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。G、根据本工程图纸设计要求，柱箍筋端头应弯成135º，箍筋弯钩平直部分长度为10d，（d为箍筋直径）。H、柱上下两端箍筋的加密：其加密区长度及加密区内箍筋间距均应符合图纸设计要求。柱筋保护层厚度符合规范规定要求，主筋外皮为30mm。垫块绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2、梁钢筋的绑扎：A、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。B、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。C、绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎。D、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。E、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。F、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋间距应符合设计要求。G、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于74 22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩）。搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，施工中当采用绑扎搭接接头处，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。3、板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板---模板上画线---绑板下受力筋---绑负弯矩钢筋。A、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。B、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。C、绑扎板筋时一般用顺扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点全部绑扎）。当板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上层钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。D、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1500mm。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。4、楼梯钢筋绑扎：工艺流程：划位置线——绑主筋——绑分布筋——绑扎踏布筋。A、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。B、根据设计图纸中主筋分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。当遇楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。C、板下受力筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。六、混凝土工程本工程混凝土强度设计等级分为C30、C25、C20、C10标号。1、材料的选用a、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。进场时有质量证明书，按照规范对其取样，复试合格后方可使用。b、砂子：采用九连城中砂，含泥量不大于3％。c、石子：采用九连城31.5--50mm碎石和5---31.5mm卵石，所含泥土不得2%74 d、外加剂：减水剂、早强剂、膨胀剂等符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。e、水：不含有害物质的洁净水。2、砼运输砼自搅拌站卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。当砼运到浇筑地点有离析现象时，浇筑前进行二次拌合。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定：砼从搅拌站卸出至浇筑完毕的时间（min）：混凝土强度等级气温（ºC）低于25高于25≥C3012090注：掺用外加剂时，应按试验单确定。3、浇筑条件：a在监理/业主以及相关部门对上道工序验收合格后同意浇筑情况下。b施工操作临时脚手架，操作平台提前搭设完毕。c清扫口，管线预留洞堵严，模板、支撑锚固牢固，刚度、整体性符合要求。d冲洗清理基层，各种预埋、预留构件留设，符合设计规范要求。e振动设备，临时线路、开关（带有保护器）应准备好，拿到现场施工段面，并在现场留有足够数量的备用设备。f浇筑混凝土施工工艺流程图检查支撑系统前期准备工作浇水湿润模板通知搅拌站供货机械试运转随机抽样制作试块混凝土运输砼垂直运输过程检验坍落度浇筑混凝土振捣密实找平成形养护3、混凝土质量控制a柱混凝土浇筑除浇水冲洗湿润外，先浇注同混凝土配合比的砂浆结合层5cm，增加粘结层。b混凝土浇筑程序：先柱后梁板浇筑；由低向高、由深向浅。c振动棒作业时，与混凝土面呈40-45度角或垂直振捣，棒点作业呈梅花状，间距不超过其有效半径R=30～40cm，插点均匀排列，采用“行列式”和“交错式”，每次作业任选一种，避免漏振和过振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径1.5倍。d振动棒振捣方式：遵循“快插慢拔”原则，防止产生孔洞；振捣时间每点在20-30s，一般直观以气泡消失尽为宜。74 e振动棒作业时不宜紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、总管、吊环、预埋件和PVC管线等。f混凝土分层浇筑时，每铺200-250mm振捣一遍，上层混凝土插入下层混凝土至少5cm，保证两层之间无接缝，两层间隔时间不得超过初凝期。g振动倾斜混凝土面时，由低处逐渐向高处移动，保证混凝土密实。h现浇板浇筑采用平板式振动器振捣，操作保持平稳，振捣密实，稍干后，人工拉压铁滚碾压出浆。i混凝土自由倾落高度控制在2m内，反之设置串筒或溜槽，防止混凝土产生离淅现象。4、砼浇筑与振捣A、柱砼浇筑a、柱浇筑前底部先填以50mm厚与砼配合比相同去石子砂浆，柱砼分层振捣，使用插入式振捣器振捣，振捣时每层厚度不大于500mm，浇筑时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件。b、当柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，采取在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍子箍牢。墙可采用赶浆法向前推进。c、柱砼一次浇筑完毕，如需留施工缝时留在主梁下面。在与梁板整体浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。d、浇筑完后，护筋人员随时将伸出的搭接钢筋整理到位，在浇筑过程中安排2名护筋人员及2名护管（水电）人员，对移位的钢筋、预埋管随时进行调整。B、梁板砼浇筑a、梁板同时浇筑，浇筑方法由一端开始采取“赶浆”法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，直至梁板砼浇筑完成。b、和板连成整体高度大于1000mm的梁，允许单独浇筑，其施工缝留在板底以下20---30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。c、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时用小粒径同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。d、74 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。e、施工缝位置：当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝采用钢板网及木板档牢。f、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，操作时细致操作振实，使新旧砼紧密结合。3、楼梯砼浇筑a、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。b、施工缝位置：每层楼梯砼保证连续浇筑完，楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位。4、卫生间、厨房导墙浇筑每层现浇板浇筑时，卫生间及厨房间楼面结构层四周除门洞外，应设置向上翻导墙和现浇板混凝土一同浇筑。其高度为200mm；宽度同墙厚。门洞处空出。混凝土强度同现浇板强度。5、混凝土成品保护及养护A、混凝土浇筑完毕后终凝前专人监控不允许上人行走。B、高温期（大于25摄氏度）浇水养护应在混凝土浇筑完毕表面初凝后终凝前进行，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态。C、对于大面积砼如地坪、楼板、屋面等采用蓄水养护。D、混凝土强度增长期内堆放物品进行限量分散放置，必要时垫设木板。6、混凝土试块制作A、试块制作粒径在25mm以上采用边长150mm立方体试件，25mm以下采用100mm立方体试块随机取样，一般在取样筒倾落过程中2/3处制作两组，一组送试验室标养，一组自然养护用于拆模。B、混凝土试块每100立方米取样制作一次，每一台班制作一次，每一个施工流水段、每层制作一次。七、砌体工程1、填充墙拉结筋采用植筋法，具体连接见辽2002G802图集。2、本工程外墙及楼梯间隔墙为240厚小型砼空心砌块，强度等级为Mu5.0，内墙采用190厚、140厚、90厚小型砼空心砌块Mu3.5，采用M5混合砂浆砌筑。74 工艺流程：施工准备—排砖撂底—拌制砂浆—砌砖墙—验评1）砌筑前：将楼面清扫干净，洒水湿润2）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。3）砂浆的拌制A、砂浆配合比采用重量比。B、采用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于90S。C、砂浆做到随拌随用，水泥砂浆或混合砂浆一般在拌后3~4h内用完，严禁用过夜砂浆。D、每一楼层或250立方米砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少作一组试块（每组6块）。砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。4）非承重空心砖的砌筑方法：（1）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不使用。（2）水平缝不大于15mm，做到砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。（3）空心砖在楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下时，留有180~240空隙在抹灰前用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。（4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁。（5）各种预留洞、预埋件等，按设计要求设置，避免后剔凿。（6）空心砖墙门柱两侧用实心砖砌筑，每边不少于240mm。（7）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。（8）拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。八、楼地面工程1、水泥砂浆楼地面其工艺流程如下所示：铺设隔热材料—地热管—打细石混凝土—找标高、弹线—洒水湿润—抹灰饼—搅拌砂浆—刷水泥浆结合层——铺水泥砂浆面层—木抹子搓平—铁抹子压第一遍—第二遍抹压—第三遍压光——养护。1）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆灰和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。74 2）找标高弹线：根据墙上+500mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）。然后拉水平线开始抹灰饼（50×50mm），横竖间距为1500~2000mm，灰饼上平面即为地面面层标高。当房间较大时，为保证整体面层平整度，还须抹标筋。将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。5）水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6）在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。当铺砂浆时如果灰饼硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。8）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。9）木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料；再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。10）面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压平第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。11）在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。12）地面压光完工后24h，铺锯末覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。2、地砖地面74 先将基层清理干净，浇水湿润，然后根据已弹好的500线，进行找平定出地面线找平层厚度，拉十字线铺1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，铺前先将砖浸泡阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先进行试铺，然后再在砖背面刮一层素水泥浆，然后再镶铺地砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或用木锤轻击垫板，根据找平线找平，铺完第一块向两侧或后退方向顺序镶贴。九、抹灰工程本工程天棚砼基本达到清水砼的水平，无需抹灰。这里只涉及填充墙的抹灰工程，内墙面用混合砂浆打底抹平。内墙抹灰工程其操作工艺流程如下：1、施工准备（1）材料：普通32.5水泥、中砂（含泥量小于3）、界面剂。（2）机具：搅拌机、手推车、龙门架、储料槽、台秤、拊角器、铝合金刮板、水桶、木抹、铁抹、滚筒、毛刷、线、线坠、面砖片、20#镀锌铁丝、检测器具（内配齐全），卷尺、墨斗等（3）施工条件：砖墙面脚手洞堵严，浮灰刷净，遗留铁丝、圆钉剪断拔除，窗面清理干净。2、施工工艺（1）工艺流程清理基层——浇水湿润墙面——找好规矩制作灰饼————冲筋——护角、踢脚、门窗角抹水泥砂浆——抹底层灰浆——抹中层灰浆——面层压光——成品保护浇水养护3、操作要点（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚高度线。（2）用托线板检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm）。（3）再在墙的上角做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，遇有门窗口垛角处补做灰饼），大小5cm见方，表面贴白瓷砖片保证表面平整，厚度由墙面平整度决定，然后根据这两个灰饼，用托线板或丝锤挂垂直，做墙角下角两个标准灰饼（高低位置在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙上，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2—1.5M，上下各加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度同灰饼相平；待稍干后进行底层抹灰。（4）墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角做1：2水泥砂浆护角，护角每侧宽度不小于50mm74 ，其做法：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找好吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后再用拊角器拊出小圆角。（5）抹底层灰浆，顺序由上而下，木抹压进浆内，待7—8层干时再抹二遍灰。（6）墙面面层抹灰，刮杠根据灰饼和冲筋，将多余灰浆刮除初平后，木抹揉搓出浆，表面压光不得少于两遍，面层接搓部位保证平整、严密结合。（7）踢脚线在后抹时，先将基层残留混合砂浆剔除，靠尺靠在上部已成活墙面上，用铁抹切齐后抹1：2.5水泥砂浆抹平，确保水泥踢脚14mm厚。（踢脚线为暗踢脚，高度120mm）（8）窗台抹灰前用水冲去浮灰，抹1：2水泥砂浆，如抹灰超过3cm时，先浇筑一层C15细石混凝土后抹灰。（9）墙体抹灰厚度超过3cm时加挂钢丝网抹灰。（10）橱卫墙面搓细毛，下部留置防水层高度600mm，浴缸处留置1m不抹灰4、验收标准（1）新颁布国标2002—03—11装饰工程施工规范中，只有普通抹灰和高级抹灰两项，本工程我公司执行新规范中普通抹灰要求：a、表面平整允许偏差4mmb、阴阳角垂直允许偏差4mmC、立面垂直允许偏差4mmD、阴阳角方正：允许偏差4mm（2）使用材料：水泥、砂均提供出厂合格证，取样复试技术性能合格后使用，界面剂应提供出厂合格证及相关元素含量。（3）外观检查：抹灰面光滑、洁净，颜色均匀，接搓平整，灰线平直方正、清晰美观。（4）成品保护a运载砂浆时安排专人轻倾于专用灰槽中，不得重击现浇板面，以免产生震动裂纹。b抹灰完备后门洞口设置栏杆，防止闲人进入磕坏棱角。c抹灰层初凝7小时后，高温状态下定期浇水，保持湿润养护。十、门窗工程本工程塑钢外门采用中空玻璃，当玻璃面积大于1.5m2时，采用5mm厚钢化玻璃，其他内外层均为5mm厚浮法玻璃，双玻空气间层为12mm厚；塑钢推拉窗采用88系列，塑钢平开窗采用66系列，气密性为四级，水密性为三级，抗风压性能为三级，保温性能为八级。塑钢窗安装：a弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。门窗口的水平位置线应以楼层+500mm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。b墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露一致为准。窗台板应伸入塑钢窗下5mm为宜。74 c就位和临时固定，塑钢窗安装单位负责。d处理门窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，及时处理门窗框与墙体缝隙。均采用30mm厚岩棉填实，窗口周围打密封胶，严禁用水泥砂浆填塞。十一、防水工程1、楼地面防水：凡在管道穿楼板处均加套管，用水房间周围添防水嵌缝膏堵漏和平整后应做闭水实验后再进行面层施工。作法详见“辽92J301p31”节点3、4。2、屋面防水构造：（1）坡屋面油毡瓦空铺卷材垫毡一层SBS防水层4mm厚，上铺油毡一层C20细石砼找平层30mm厚（内配￠6@500×500钢筋网）聚苯乙烯保温板厚80（分二层错缝搭接）1：3水泥砂浆找平15厚钢筋混凝土板（2）平屋面SBS防水卷材4mm厚（聚酯毡胎）自带页岩片保护层铺0.2mm厚塑料薄膜一层1：3水泥砂浆找平25厚，每3000×3000设分格缝（缝宽15mm，内灌密封膏）1：8白灰炉渣找坡最薄处30厚聚苯乙烯保温板厚80mm(分二层错缝铺设)1：3水泥砂浆找平15厚钢筋混凝土板（3）屋顶露台蓝色室外地面花砖30厚，水泥搓缝每300×600留10mm宽，缝填嵌缝膏1：3水泥砂浆找平25厚SBS防水卷材每层3mm厚，双层复合使用（聚酯毡胎）铺0.2mm厚塑料薄膜一层1：3水泥砂浆找平20厚，每3000×3000设分格缝（缝宽15mm，内灌密封膏）74 1：8白灰炉渣找坡最薄处30厚聚苯乙烯保温板厚80mm(分二层错缝铺设)1：3水泥砂浆找平15厚钢筋混凝土板十二、保温工程该工程为节能住宅，阳台栏板贴EPS板100厚，一层网点外墙贴EPS板30厚；屋面采用80mm厚聚苯板保温容重18kg/m3，双层错缝做法。一、施工要求1、材料要求EPS保温板：1200mm×600mm、密度＞18kg/m3；玻纤网：5×5－1000L；带圆盘的塑料膨胀套管；RE强力水泥胶；42.5级水泥等。3、工作条件气温不应低于5℃，风力不大于5级，雨天禁止施工。4、墙面要求①基层墙体表面含湿率不大于10%；②外墙基面已抹灰的应符合中级抹灰标准；③墙面无严重瑕疵、砂浆疙瘩、氧化物、油脂及其它不洁物体；④表面平整度应在2米范围内不大于3mm；⑤墙体基面无风化，空鼓。三、施工方法1、工艺流程：基层墙体验收湿度检验弹　线基层墙面准备验收评定养　护外饰面抹面层抹面胶浆钻孔及安装锚栓EPS板挑选、切割、加工工粘贴EPS板胶粘剂配制工具准备74 清理嵌缝24小时后打磨找平配制抹面胶浆抹第一遍抹面胶浆特殊部位粘贴加强网粘贴玻纤网配制层抹面胶浆找平修补特殊部位细部处理2、施工方法（1）吊栏架设本工程采用吊栏、手板葫芦、钢丝绳配套，外墙面吊挂方式。楼顶部分用脚手杆，相互连接并压砂袋。局位位置脚手杆与楼顶主体结构连结成一体。每个吊拦自重及载重不大于500㎏。施工人员每人一条安全绳，与楼内主体可承重部分相连，确保人身安全，施工过程中，楼顶安排专人看护脚手杆及架设情况。（2）胶粘剂和抹面胶浆的配制由专人负责，将RE强力水泥胶倒入容器中预先搅拌，然后加入42.5级普通硅酸盐水泥（按重量比1：1），边加入边用电动搅拌器搅拌，根据稠度加适量水，直至制成均匀胶浆。胶浆随用随配，配好的胶浆最好在2小时内用完，初凝后的胶浆不得使用。外界气温较炎热时应适当缩短存放时间，严格控制水泥加入量，称量准确。（3）EPS板的粘贴①根据图纸设计要求，优先选用标准板，当需用非标准板时，应采用专用刀具切割加工。74 ②EPS板由建筑外墙从二层开始弹出水平墨线，由下而上进行粘贴，变形伸缩缝位置用墨线弹出施工粘板及预留位置。③用抹子将已配制好的胶粘剂点状均匀地布置在EPS板上，胶点直径为50mm，厚为15mm，间距为150－200mm，压实后的胶粘剂厚度应控制在3－5mm；板四周布置胶粘剂，宽度为30mm厚度15mm；粘结胶泥总覆盖面积应大于30%。标准尺寸苯板，采用周边及中间6点均匀布胶粘剂的方法。EPS板抹完胶泥后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，使胶粘剂与墙面粘贴紧密、均匀，并与粘贴完的EPS板齐平，拼缝紧密，无掉角现象，最大缝隙不宜超过1mm。④EPS板的粘贴应该至下而上，沿水平方向横向铺，竖向错缝粘贴。间隙大于2mm时，应用苯板条填补。在外墙转角部位，纵向苯板应交错粘贴。如遇突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合。如条件所限，需至上而下粘板时，应严格控制板缝的间隙。窗门洞口等部位，应用整块苯板裁出，不得拼接，并应先用网格布反包而后粘板。⑤打磨应在EPS板粘贴完毕、且静置24h后进行。打磨时不应用力挤压墙面，不应沿着平行EPS板接缝方向打磨。磨平后用刷子将碎屑清理干净。（4）锚栓的安装①在粘贴好的EPS板上按设计要求标出锚栓的位置，并应符合以下要求：a、双排、交错布置；b、锚栓间距不大于600mm；c、锚栓距墙边宜为100mm。②用冲击钻在定位处钻孔。孔内塞入胀管。③孔端伸入基层墙体深度不应小于25mm。④锚栓安装后，塑料圆盘不应突出EPS板面。（5）玻纤网的铺设①涂抹前，应先检查EPS板是否干燥，表面是否平整，清除板面的杂质及灰尘。②网格布保护层一般为一布二浆，具体做法是：先在已上墙的EPS苯板上抹一层胶浆，厚度不大于2mm，然后将预先裁好的网格布展开、拉紧，用抹子由中间向两侧将网格布压埋于胶浆内，待稍干可上手后，抹第二层胶浆，厚度不大于2mm。③板缝不应涂抹面胶浆或挤入抹面胶浆，当EPS板需包边标准网时，应在EPS板侧面涂抹面胶浆。④标准网间应相互搭接；增设的标准网或加强网应对接，其对接边缘应紧密。3、特殊部位的施工①外墙阳角、门窗口两侧、变形缝和女儿墙等部位的构造处理应按设计要求施工。粘贴EPS板时，EPS板边缘应满铺胶粘剂。②EPS板的端部预贴包边玻纤网，板的内外包边不小于100mm宽。③门窗洞口处粘贴玻纤网时，将玻纤网卷入门窗口四周，贴至门窗框为止。④施工时应先粘贴特殊部位增设的玻纤网。⑤变形缝的处理应符合下列规定：a、结构变形缝中有金属调整片的应在EPS板粘贴前，按设计要求安装就位，并与基层墙体牢固固定，做好防锈处理。b、变形缝处的EPS板和玻纤网应断开。c、变形缝两侧的EPS板预贴玻纤网，内外包边应不小于100mm宽。⑥损坏部位的修补应符合下列规定。a、用工具把损坏部位周边表面保护层切除，露出一块大于损坏区面积的洁净EPS板区域。b、使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至玻纤网外露，区域的大小为损坏区域外延100mm。c、切除损坏部位的EPS板和原胶粘剂，并打磨平整EPS板切口四周。74 d、预切一块EPS板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。在EPS板面涂抹抹面胶浆，将EPS板塞入切口，粘贴在墙面上。e、将EPS板面涂抹抹面胶浆，粘贴玻纤网，玻纤网周边与原有玻纤网重叠至少100mm。压平，并用毛刷将新旧玻纤网接茬刷平。四、质量保证措施　　1、严格执行辽宁省地方标准“EPS板外墙外保温技术规程”。2、选用专业的施工队伍作业。3、成立质量管理小组，每天对施工进度、施工质量进行监督检查，发现问题及时纠正。4、设立质量奖罚管理制度，对极不认真负责的管理人员和屡教不改的工人给予开除。五、安全保护措施　　1、在作业前要检查机电设备、机械的转动、制动、滑车、吊索拉绳防护装置等，必须齐全良好、有效。2、跳板、架子、吊栏必须稳固。如遇雨天、六级以上大风，不得高空作业。安全检查人员要经常检查。3、施工要戴好安全帽、系好安全带。高空作业不得随意往下扔工具、杂物等。尽量减少交交叉作业。4、不准从高处向下抛置任何物料。5、派专人在楼顶不断巡视各部位脚手杆连接情况，发现问题及时处理，并每日对所用的吊栏、钢丝绳、手板葫芦等设备认真检查。6、EPS板上不应旋转易燃及溶剂性化学物品，严禁在EPS板上面进行电、气焊作业。十三、安装工程水、电、通风、消防等分项工程施工方案详见专业施工编制的施工方案。第五章各项保证措施一、质量保证措施1）、选择精干、有丰富经验的施工管理人员。主要分部分项工程操作人员必须经过培训，做到持证上岗。建立质量管理领导小组组长：王玉副组长：陆志毅组员：王丹王德全2）、对现场的生产质量进行三分析活动，分析质量问题的危害性，分析出现质量问题的原因，分析应采取的措施。3)、严格执行材料检验制度，材料、设备先报验后进场、再复试，并做到认真、及时向业主及监理方提出合格证明、试验报告。4）、积极采用成熟、适用的新技术、新工艺，在施工方法等方面使质量得到保证。74 5)、关于影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素，设立质量管理点，严格按照质量控制图施工，在防水、防渗、砼裂缝、悬挑部位钢筋、钢筋的焊接、大体积砼施工、测量放线、模板、管道安装、暖气安装管理点设立管理小组。6）、各分项工程质量，严格“三检制”。对各班组定时、定点、定部位挂牌施工，层层把关，做好质量等级验评工作。7）、实行内部质量审核，认真行使质量否决权，建立健全质量责任制，实行质量考核，奖优罚劣。8）、实行样板房制度。装修施工全面展开前，先组织验收样板。二、安全保证措施根据工程的特点和施工的实际情况，安全生产管理以“安全第一、预防为主”的方针统缆全局，施工期间，坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评定标准和辽宁省丹东市有关规定，科学地管理和组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标1、安全基础管理（a）建立精干得力的安全管理领导小组组长：王玉副组长：陆志毅组员：王德全张永（b）提高整体安全思想、技术素质对全体人员在工程开工前组织三级安全思想、技术教育、安全知识考试，坚持先培训后上岗。（c）建立健全各级安全岗位责任制（d）严格执行安全生产的检查，监督与整改。专、兼职安全员上岗必查，发现不安全因素，及时纠正，项目部每月全面检查一次，各专业班组每周至少一次，检查发现不安全隐患，及时落实整改，复查和消除。（e）加强分部、分项和特殊工种安全技术交底。（f）完善安全技术记录资料。（g）项目部每月一次会议，各班组每天分工必须强调有关安全问题及要求，做到每会必讲安全，不断强化全员安全意识。74 （h）建立和完善系统安全技术记录资料，以管理完善资料，以资料促进管理，力求内容完整，记录认真，整理及时，逐日详细纪录如安全施工日记。2、安全保证措施A洞口安全控制（a）洞口防护的设置●凡洞口两边长中有一边长超过1m的，板的钢筋不断，做防护用钢筋，其上加盖板或加防护栏、中间张设小眼安全网。●凡洞口两方向都大于（含等于）1m的洞口，必须在四周搭设防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2m，洞口内挂水平安全网，并加挂防止坠落安全标志。（b）洞口的安全规定●严禁私自拆除洞口的保护设施。●利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台，平台应设防护栏。●在开放的洞口（大于1m）处工作时，必须挂安全带。●经常检查各洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改。●楼梯间附近必须有足够照明，暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆，并设置禁止通行安全标志。B钢筋工程安全控制（a）钢筋加工●钢筋切断机：接漏电保护器●钢筋弯曲机：接漏电保护器●砂轮切割机：接漏电保护器，有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。●钢筋机械传动部位必须有防护罩（b）人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。（c）钢筋连接无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆。C临电安全钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大，应注意以下问题：74 （a）电焊机一次线不得超过3米，二次线不得超过30米。焊机一、二侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。（b）电渣压力焊必须接漏电保护器，有专用的开关电箱，一次线不得任意接长，并保证有两极以上漏电保护。（c）所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压箍，电缆必须架空。D砼工程安全控制（a）砼浇注使用机具●搅拌机：专人使用，严格按规程操作。●振捣棒：要求绝缘良好。（b）人员操作●操作振捣棒应戴绝缘手套。●搅拌机与砼操作面用对讲机联络，保证密切配合。（c）临时用电●振捣棒有专用开关箱，接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护）。●电缆线必须架空严禁落地。●振捣棒线严禁任意接长。●夜间施工必须有足够的照明。E机械安全控制（a）施工所有机械●塔吊：应有安全装置包括超高限位器、旋转限位器、行走限位器、力距限位器、鸣笛及接地，其电源由专用电箱提供。（b）机械验收●塔吊验收必须在分公司初检后，由市安检站验收合格后方可使用。●钢筋及木工机械在项目部验收后方可使用。●手动工具由安全员验收后方可使用。（c）机械使用安全规定●所有机械、机具的安全装置必须完好。74 ●所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接漏电保护器。●大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。●使用木工机械、机具严禁戴手套。●塔机须由持证起重工指挥。F临时用电安全控制（a）各临时分配回路均采用TN-S-D系统。（b）所有用电设备须接漏电保护器，并达到两级以上漏电保护。（c）移动的机械设备必须有专用开关箱，一次线不得任意接长。（d）所有电缆严禁拖地，必须架空，不得将电缆线缠在钢管、钢筋上，应用绝缘物加以吊挂。（e）各作业面上分配电箱接线严格按有关规定进行。（f）电气接线和拆除必须由电工进行。（g）开关箱所接电缆长度不超过30米。（h）工地总电源由甲方指定电源接出，并控制总用电容量不超过设计荷载。G模板工程安全控制（a）模板加工＊加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关●圆锯：有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器；接漏电保护器。特别注意木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。●电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置，接漏电保护器。●电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。＊人员操作：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，操作时注意，不得硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。（b）现场施工：●现场使用工具如：手电钻、手电锯严禁戴手套；●支模板：支模板之前必须先搭好脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆。●74 拆模板：在拆模板之前不得将柱脚手架拆除，拆顶板模板前须办理拆模申请，经过有关部门同意后方可进行拆模，在拆除顶板模板前应事先划出安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志。（c）脚手架的设计外脚手架采用悬挑式钢管脚手架。（d）脚手架的应用●脚手架上满铺跳板，设防护栏杆，严禁在单跳板、空头跳板上作业。●脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其它杂物。●严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。●未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。●在梁操作架上，底模前须在两侧跳板，做好防护栏，人员操作必要时挂安全带。（e）外架的使用●操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂超重设备。●六级及六级以上大风和雾、雨天停止在脚手架作业，而且雨后上架操作，应有防滑措施。●由架子班负责对脚手架进行经常检查和保修。●在脚手架使用期间，严禁任意拆除杆件。K吊装作业控制（a）所有吊装索具使用均须认真检查规格及完好情况，保证安装安全度。（b）吊装构件到位后，必须可靠固定后放钩。（c）高空作业，严禁向下抛掷构件，使用的工具，应使用绳索和安全带或工具袋牵牢。（d）高空作业时，小工具与螺栓必须放在工具袋内，所有散件须收集在容器内，并不超过平口，严禁散落。不准双手拿物上下和使用有毛病的工具。（e）起吊构件须挂好围绳，速度必须均匀，禁止突然制动或变换方向，下落时应低速移动，防止倾倒。L其它安全措施（a）根据甲方圈定施工场地加上围护，设置大门，有值班门卫值班。（b）外单位人员进入施工现场，须经门卫登记，且有本单位人员带领进入现场。（c）全体职工进入工地须戴安全帽。74 （d）塔机在臂上信号灯夜间要亮。（e）塔机运转过程中，采用无线电通讯（对讲机）联络。（f）现场设安全生产牌。（g）主要道口须挂安全宣传标语或安全警告牌，严格遵守有关安全管理制度。M临时用电管理（a）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（b）现场需确保电源供应，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线。不得采用塑料软线，不得成捆成扎铺设，也不得沿地面上铺设。（c）施工机具、车辆及人员，应与内外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（d）配电系统必须实行分级配电，现场内所有电闸箱内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器要标明用途。（e）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护方式，各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和座垫必须按规定采取可靠的接地或接零保护。（f）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。（g）塔吊及客货梯应设防雷装置。（h）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（i）电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接地保护，施工现场内所使用的所有电焊机必须加装漏电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，接线要压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线，焊把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨。N施工机械管理74 （a）使用的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚，固定机身必须设牢固地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。（b）氧气瓶不得暴晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油，氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊之间的距离不得小于10米，施工时应严格执行有关规定，应保持通风良好，并不得在密封场所施工，施工人员与焊接点应保持安全距离。O塔吊、客货梯作业管理强化塔机作业的指挥，管理和协调，本工程塔吊在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。（a）进入施工现场作业的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。（b）为了确保工程进度与塔机安全，塔机必须确保驾驶室内24小时有司机值班，交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。(c)客货电梯明确载重量，装载货物时不得装人。P消防保卫管理(1)严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。（2）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。（3）、坚持现场用火审批制度，电气焊工工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。（4）、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值班人员24小时搞好“四防”工作。三、工期保证措施为了确保工程如期交付给业主，特制定如下保证措施：1、管理措施：a根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性，投入最佳施工人数，优化劳动组合。b根据总进度控制计划和阶段目标认真编制月、旬、周、日作业计划。74 c认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。d安排兼职天气预报员，及时收听天气预报，通知项目部合理安排工作，确保不因雨、风、雪等气候影响工程进度。2、技术措施a雨季施工前，认真编制雨季施工方案，提前组织所需物资进场。b合理划分流水段，组织施工，统筹安排各工种各班组均衡顺利流水作业。3、人员a农忙期间稳定职工情绪，确保工程不受影响。b实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。4、材料和机械a为了加快施工速度，从周转材料上（模板、钢管、扣件等）加大投入。b加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。c编制材料阶段计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，杜绝停工待料现象。5、关系协调a牵涉到业主直接分包的专业分项工程，有其操作面时及时申请业主通知专业队伍进场插入施工。b沟通甲、乙双方、各主管部门、协作单位的关系，加强配合协作，为工程顺利进展创造良好的外部环境。c定期召开内部生产协调会，加强工种之间的协调配合，保证各工种、各工序有序交接，合理穿插。四、环境保护与文明施工措施1、现场文明施工管理目标我们将依据GB/T24001/ISO14001）环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境相和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色高层住宅。74 严格遵守丹东市建筑施工现场有关环境管理和文明施工管理规定，创文明施工现场。a标准化●按施工总平面图布置现场的施工机械、施工道路、上下水、排水管道、临时设施和建筑材料。●现场所有材料堆放整齐，成堆成垛。●仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，账、物、卡相符。●定期打扫卫生，保持整齐清洁。●场容整洁、排水畅通、无积水、无“四害”。●宣传标志、标识、警示齐全、醒目，位置合理。●消防设施按规定布置，治安保卫工作得力。●安全保护用品使用正确、安全。●装置设施齐全可靠，无危害职工安全和健康的有害因素。●全体施工人员、管理人员佩戴胸卡。b亮化●整个现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。●主要出入口设彩灯。c净化●宿舍、办公室、仓库等保持整洁。●建筑楼层随施工进度，层层清理干净。●食堂设纱门、纱窗、完善消毒制度，炊具及职工食堂定时消毒，做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。2、文明施工现场领导小组组长：王玉副组长：陆志毅组员：王丹王德全张永3、组织保证在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系的人员进行相应的培训。4、管理措施74 （a）根据本工程施工现场的实际情况，本工程在施工现场设置一个出入口，并设专人守护，外来非施工人员一律不允许入内。（b）对现场围墙、围挡根据建设集团整体形象策划规定，做到牢固、美观、封闭完整的要求。（c）在现场入口处设置标牌，标牌注明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地项目经理，开工日期、竣工日期等内容。（d）在大门口设七牌一图。（e）为能够让各方面上级主管部门方便检查，在大门入口处设置导向指示牌。5、防大气污染（a）施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染、防治扬砂天气。（b）建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运、并适量撒水，减少粉尘对空气的污染。（c）水泥和其他易飞扬物质、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施、减少污染。6、防止噪音污染(a)在做好安民告示的基础上，经甲方与环保部门协调，批准后方可进行夜间施工。(b)现场混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣混凝土时、不得振捣钢筋和模板，并做到快插慢拔。(c)现场严格控制强噪音作业，对混凝土搅拌机、电锯等强噪音设备采取降噪音措施。(d)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。(e)使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。(f)加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。7、材料、机械管理（a）对现场堆放材料进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标志，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。（b）施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。74 （c）对废料、旧料每日清理回收。（d）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用，对废弃物的处理制定专项措施，并设专人管理。（e）对施工机械进行全面的维修和保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油造成的污染。（f）项目部对环保指标超标的机械及时采取有效措施进行处理。五、季节性施工保证措施（一）雨季施工1、施工现场指定一名技术人员专门收集有关气象资料，并认真做好记录，接到台风、暴雨警报后立即通知项目经理和各施工班组，做好防台汛准备工作，各级负责人亲自值班，落实防范措施。2、台汛期间设专人值班，巡回检查机械设备是否淹水、浸水，脚手架、防护棚拉结是否牢靠，现场排水是否畅通，发现异常立即汇报并及时处理。3、对整个现场的“四通一平”进行统一规划，雨季来临前进行有组织的检查，疏通排水管沟，加强管理，防止堵塞。准备必要的抽水设备，及时排除现场积水，同时组织专人负责雨季施工的排水工作。4、雨季来临时，对现场道路进行修整，整个现场采用硬覆盖，保证运输畅通无阻。5、经常测定砂、石的含水率，及时调整砼、砂浆配合比，确保拌和物质量。加强对钢筋堆场的管理，钢筋绑扎前做好防锈工作。6、做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员对施工现场进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备防护等各项工作。7、原材料的存储和堆放（1）水泥全部存入仓库或搭设棚子，保证不漏，不转潮，下面架空通风，设排水沟，避免积水，待主体一层拆模后将水泥库设在一楼。（2）砂石场地四周设排水出路，防止淤泥渗入，含泥率超标。（3）模板堆放场地碾压密实，防止因下沉造成倒塌事故。（4）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、塑料布等材料提前准备。8、脚手架、塔吊、客货电梯做好避雷工作，接地电阻一定要经检测达到规定要求。74 9、大风天气，要做好大型物件的防风加固措施，塔吊、客货电梯要按使用说明中的高度距离做好附墙。10、混凝土施工a、混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷，抗渗混凝土严禁雨天施工。b、雨季施工，在浇筑板混凝土墙时，可根据实际情况在监理工程师同意的情况之下调整塌落度。C、雨季期间应随时测定砂石含水率，严格控制水灰比，必要时需将混凝土强度等级提高一级。d、浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小塌落度，梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，如此时遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，确保主梁的整体性。12、钢筋工程a、钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。b、雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得将锈蚀钢筋用于结构上。13、模板工程a、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。b、板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。14、脚手架工程a、雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。15、装修施工a、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序，按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。b、室内油漆、涂料、大白及其他装修时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿。c、外墙施工遇雨时，进行覆盖，继续施工时，对已施工部位进行检查，以确认是否受损、是否需返工。74 d、内装修前先安好门窗或采取遮挡措施，结构封顶前的楼梯口、通风口在雨天用塑料布及多层板封堵。e、对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。f、各种惧雨防潮装修材料应按物资保管规定，入库后覆盖防潮布存放，防止变质失效。16、机电安装a、设备予留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完备，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。b、现场中外露的管道或设备，用塑料布或其他防雨材料盖好。六、消防保卫措施1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2、现场设有消防通道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作业时要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人负责入库存放。4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点部位设消防保卫值勤人员，施工现场值勤人员24小时值班制度，搞好“四防”工作。七、机械设备管理措施1、设备的安装及拆卸垂直运输设备的安装、顶升、拆卸，必须由项目部安全设备部门负责制订方案、措施，向安装人员进行书面的安全技术交底，由专业人员进行实施，现场必须有技术人员和安全人员监护，专业人员必须经过培训，考核合格后持证上岗。2、设备的使用机械设备操作工必须经过培训，考核合格后，持证上岗。大中型机械特殊工种经劳动部门培训考核，小型机械由公司工程管理部门组织培训考核。技术管理：机械使用前项目部设备管理人员将设备的性能、机械、保养方法和安全注意事项向操作维修、管理人员进行书面技术交底，方可投入使用，大中型机械设备的操作规程悬挂于操作场所的醒目位置，使用过程中严禁超负荷运转。3、设备的维修和保养74 大、中型机械设备维修计划将由项目部根据机械设备实际运转台班和设备技术状态，纳入施工生产计划中去，以保证机械设备的正常使用。八、成品、半成品的防护措施及内容工程物资的防护按“物资管理工作程序”执行。各工序在施工过程中的成品、半成品的防护，由施工员在技术交底单上提出并监督实施。另外，楼梯、铝合金制品、木制品、上下管道、消防设施、电器设备、大理石饰品、隔热层、保温层、防潮层、防水层的成品保护措施由项目技术负责人制定，施工员组织落实并予以记录。工程交工前的保护，在竣工验收和正式交付使用期间的保护由项目技术负责人制定相应的保护措施，项目经理组织人员落实措施，保护工作一直延续到业主办理完交工手续。第六章其它各项管理一、文件和资料控制（一）控制范围质量计划、施工方案、工程洽商、设计变更、业主及监理通知、工程签证和上级来文、有关国家现行施工规范、标准规程、验收标准、图集、文献和公司内部工法、规程、质量手册由项目部具体负责控制，并由项目资料员列好控制清单。（二）文件和资料编制发放：本工程的《施工组织设计》按文件资料控制程序要求由本项目部负责编制，分公司技术负责人审批。项目部其它文件和资料的编制发放按公司和当地相关要求进行。（三）文件和资料的保管及借阅：质量手册、程序文件和受控文件不得擅自复印，确因工作需要进行复印的，必须填写“文件复印申请单”，经原文件批准人或授权人批准后方可进行复印。需要借阅已归档文件的人员必须先填写“文件借阅登记表”，经文件管理部门负责人批准后方可借阅，借阅者应按指定的日期归还，到期不归还，由文件管理员负责追回。原版文件一律不外借，防止文件丢失或损坏。74 对于施工中的监理/业主来文，由资料员收发登记后1小时之内传达到项目经理，2小时内将复印件传达到相应各部门/责任人（针对外部文件），责任人按项目经理批阅指示具体实施。二、物资管理（一）物资需用量计划编制：物资需用量计划由项目部预算员依据工程合同、施工图纸、图纸会审纪要、设计变更、施工组织设计、投标预算书等，由项目经理审批，总计划在开工前编制报送，月计划在上月25日前编制报送。（二）物资采购：1、项目部物资采购应根据物资需用量计划采购，对相应的物资供应商进行调查，并填写“物资供应商调查表”，同时会同项目部项目经理和技术负责人及相关人员对其调查结果进行分析评价，必要时可邀请业主参加，物资供应商评价合格后，由项目部物资采购部门建立重要和特殊物资合格供应商名单，经项目经理批准后，按合约中要求，对有关产品资质证明、准用证、合格证等由监理/业主方审核，批准后报分公司备案，对于一般物资由项目经理确定物资供应商，由项目部物资采购部门组织实施。2、物资采购计划的编制由项目部物资采购部门根据物资需要量计划进行编制，经项目部有关人员进行审核，项目经理批准。（三）物资的验证：物资进场时由项目保管员、质检员会同采购员对物资的供货数量、质量、规格型号、供货时间进行验证。进场后根据供应商提供的手续、合格证、准用证、检验报告等随同材料进行报验，验收合格后由项目部质量检查员申报监理或业主验收，合格后方可使用于工程之中。（四）物资的运输、贮藏及管理：1、物资搬运时，必须由项目部材料员、保管员负责工程物资的搬运、验收、发放等工作，必要时可向司机、搬运工进行安全交底。特殊物资由技术负责人制定方案，经项目经理批准后由材料员组织实施。2、对于搬运的物资，其品牌说明书、供货方所提供的一切与产品质量相关的资料及构件的标识、标记和附带的产品其他资料，在搬运过程中不得丢失。74 3、工程物资在进场后投入使用前，由保管员指定库房或场所进行贮存，库房应有显目的禁烟禁火标志，保管员负责经常检查消防器材，发现失效时及时进行更换。对物资应进行分类堆放，做好防潮防淋工作，同时经常检查库存物资，发现问题及时向项目经理反映，以便及时采取措施。保管员应每月盘点一次，并填写好“料具耗用月结存表”，报项目经理，做到帐、物、卡三相符。4、物资发放本着先进先出的原则，保管员依据经审批的领料单进行登记发放。危险品发放时应向领用人讲明注意事项。现场用料申请单应由工长填写，项目经理审批。做好现场用料有据、消耗有数，确保工完料清。现场使用的周转材料（钢管、扣件、安全网、模板、木方等），直接由使用班组负责维修保养，保管员协助保管。（五）物资的检验和试验：根据国家和辽宁省的有关要求，本项目部以下材料均需进行检测：钢材、水泥、砂石、粘土砖、多孔砖、防水卷材、钢筋焊件等。所有原材料的检测按规范规定要求进行送试。物资复验后的复试报告由项目技术负责人审批后交资料员进行归档保存，并及时向监理报验，同意使用后方可用于该工程。（六）物资的标识和追溯：1、项目部的保管员对工程物资进行标识，物资标识中应列出物资的名称、规格、型号、进场时期、数量和检验状态，切实保护好物资的标识，当发现标识模糊不清或损坏时由保管员负责对物资重新进行验证和标识。2、本项目部对如下材料进行可追溯管理：钢材、水泥、防水材料、粘土砖、砂石、阀门、水暖配件和暖气片等，有追溯要求的产品标识必须具有唯一性。本工程通过以下程序进行物资的追溯：物资进场记录——物资入库记录——物资标识——物资领用记录。（七）不合格物资的控制：1、对于确认不合格的物资由项目技术负责人组织人员进行评审，确定不合格物资的处理方案，并填写“不合格物资处理记录表”，并报项目经理、监理。2、不合格物资由项目部材料部门负责处理，监理方作为见证，一般以退货、退场方式进行，对重新进场的物资要进行重新检定。三、服务工作本项目竣工交付时，由项目经理向业主签发《工程项目使用说明书》及《工程保修书》，由项目技术负责人制定回访计划，并按计划实施回访。对回访中业主提出的维修信息，及时组织处理。1、编制回访实施计划。74 2、对于本工程的维修工作的具体实施将在工程竣工后编制详细的回访方案。六、采用“十新”成果的具体措施及办法认真贯彻执行建设部《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》，本工程将积极使用新技术，具体有如下几点：1、柱钢筋连接采用电渣压力焊。2、屋面采用新型建筑防水SBS改性沥青卷材防水。3、给排水采用新型UPVC管。4、竹胶板的应用。5、新型钢管脚手架。6、外墙保温板的应用。七、质量记录质量记录是为使本工程质量符合规定要求提供的证明，对质量记录的有效控制是工程质量管理的重要前提。1、质量记录的目录本项目的质量记录的目录由项目部技术负责人编制。2、质量记录的收集、编目a、本项目部资料员按项目部技术负责人编制的质量记录清单要求收集质量记录。b、资料员及时对质量记录分级、分类进行编目，注明名称、序号等。3、质量记录归档、贮存和保管a、本项目部质量记录，工程竣工资料由项目部资料员整理、编制、装订。b、本工程的质量记录做到分类存放，贮存环境清洁、干燥，符合公司档案管理规定。c、对于工程中将出现的磁盘、磁带、照片等质量记录贮存环境保证做到符合公司档案管理规定。74 第七章附表附表一检验、测量和试验设备计划一览表序号器具名称型号单位数量分类检定周期备注1经纬仪J２台１A12个月2水准仪S3台２A12个月3游标卡尺150mm把1A12个月4磅秤TGT-1000台１B12个月5大尺GT50m把3B12个月6砂浆试模70.7×70.7×70.7组6C一次性检定7普通砼试模150×150×150组12C一次检定8抗渗砼试模Ф150组３C一次检定9坍落度桶h=30cm个１C一次检定10垂直检测尺2000×50×25把１C一次检定11内外直角检测尺200×40×8.5把１C一次检定12对角检测角950把１C一次检定13百格网240×115×3个１C一次检定14卷线器65×65×18个１C一次检定15反光镜110×65×15个１C一次检定16响鼓锤25g把１C一次检定17卷尺2m把9C一次检定74 劳动力投入量计划序号工种人数备注1木工80按工期需求随时抽调人力，该劳动力数量为高峰期人力2瓦工403钢筋工704混凝土工205电焊工66架子工147油漆工48防水工89机械工310力工4511水暖工1312电工1013其它36附表二74 附表三机械设备投入量计划序号机械设备名称规格型号单位数量进场日期1塔吊QTZ31.5T台18.204钢筋切断机J02－gol2台18.206钢筋切断机QJ40－Ⅲ台18.207钢筋弯曲机GW40－1台18.208钢筋弯曲机GJ740台18.2011电焊机BX3－630台18.3012电焊机BX3－500台128.3013电焊机BX3－300台19.109搅拌机JZC350台18.2014电锯台18.2015插入式震动器ZN－50台若干16钢筋调直机台117潜水泵、污水泵台274 附表四质量管理保证体系项目经理项目工程师项目副经理项目技术负责人专职质检员施工队长资料员材料员安装队土建队（1）土建队（3）土建队（2）木工班瓦工班钢筋班水电班砼工班架工班装饰班74 附表五安全管理保证体系公司基地TSC领导小组班长材料员安全员项目副经理项目经理骨干机操工兼职安全员副班长班长生产班组TSC领导小组项目经理部TSC领导小组施工负责人材料负责人安全负责人技术负责人分管经理组长副组长组长副组长组长副组长附表六74 主要管理人员配备序号姓名职责电话号码证号1王玉项目经理136049580922陆志毅技术负责人138415359813王丹施工员138985287074王德全质检员13841516698辽F土12235张永安全员13470051105FC（2004）005246于晓清预算员138415166707周凯放线员139415664068许岐东材料员139415152249张云海资料员1394155988610张凤起力工班长1394152650811孟显峰钢筋班长1384250596912周玉民木工班长1315415177713于学斌土建班长1319022533314牛旭祥架工班长1384159474815张永才水暖电气1394256284816王元富电话安装1394156778717孙沙有线电视1384153137918陈长江瓦工班长13941571453附表六74 1柱模支设详图745623说明：1．18mm九夹板（内刷脱模剂）2．50*100mm木方3003．Ф48钢管围柃底部与预埋Ф25钢筋扣件连接，高度方向500。4．Ф12钢筋螺杆（b≥900mm两根）5．3型卡子6.螺帽7.Ф25钢筋长350mm（150mm外露）注：a.柱脚用水泥砂浆做围垅b.斜撑与扫杆连接附表七74 梁板模板支设详图○○○○○○○○○○○○竖向受力支撑水平杆○○○○○○说明：1、18mm九夹板刷脱模剂2、60*90mm木枋搁栅3003、40厚方梁底模4、梁模斜撑Ф48钢管10005、Ф12钢筋作对拉螺栓用在梁高h≥700mm的梁间距500注：竖向受力Ф48钢管撑纵横向间距均为1200附表八74 新工艺施工方法一、凡悬挑部位、现浇板、楼梯踏步板钢筋支撑施工技术措施：1、悬挑部位（阳台板、雨蓬、挑檐等）设通长马橙以保证钢筋不下弯。2、双层钢筋马凳详图及梁多排钢筋间垫筋详图一、框架暗柱斜拉支撑筋做法：对称焊接于梁内：框架柱四根，暗柱六根。三、模板选用木楞及卡具的选用：地下部位承台、地梁采用钢模板，剪力墙、柱、板采用多层竹胶板，柱采用竹胶板。卡具：梁柱采用镰刀卡剪力墙地下C15混凝土墙部位为拉件，平均每平方米设6个，拉件长度为：75×35×1.6×2加上Φ8钢筋，剪力墙±74 0.000以上为长杆螺栓固定平均每平方米4道，每道配垫2个，四、柱、剪力墙钢筋支顶：±0.000以上柱剪力墙五、地下柱升根和承台顶排钢筋支拉做法：74