南头中学扩建工程技术标部分施工组织设计

目录第一章工程综合说明7第一节工程概况7一、工程简述7二、现场施工条件7第二节编写依据、原则8一、编制说明8二、适用范围8三、编制依据8第三节总体目标8一、质量目标8二、工期目标8三、安全文明施工目标9四、保修目标9第二章施工管理组织机构10第一节设立基本原则10第二节项目经理部组织机构图11第三节主要岗位职责12第三章主要项目施工工艺15第一节施工准备15一、技术准备15二、生产准备16三、施工现场的准备16第二节测量放线16一、测量总则16二、准备工作17三、平面控制17四、施工放样17五、高程控制18六、垂直度控制18第三节边坡支护工程施工18一、挖孔桩、冠梁18二、预应力锚索18三、土钉墙19四、边坡监测19第四节人工挖孔桩基础工程施工20一、挖孔顺序：20二、挖孔桩施工工艺20三、场地处理20四、掘进20五、挖孔的砼工程21六、护壁砼工程21 七、桩蕊砼工程21八、浇灌桩蕊砼前的准备工作21九、桩蕊砼的施工21第五节基础土方工程22一、施工准备阶段22二、施工方法22三、土方开挖22四、土方回填23五、外运弃土23第六节脚手架工程23第七节土建结构工程25一、钢筋工程25二、模板工程25三、混凝土工程28四、砼泵送技术要求30五、砌体工程32第八节防雷接地系统35第九节门窗工程施工36一、铝合金门窗施工36二、防火门安装36三、产品保护37四、外墙防渗漏处理37第十节装饰工程施工38一、地面水泥砂浆施工38二、地面砖饰面工程施工39三、砂浆抹灰工程40四、墙面砖饰面施工工艺41第十一节给排水系统工程施工工艺43一、给水管安装43二、室内排水管安装44三、阀门安装45四、卫生洁具安装45五、水管道系统消毒47六、排水管灌水试验的通水试验47七、室外排水管道安装47八、检查井等制井砌筑49九、管道闭水试压、冲水试验50十、基坑回填51第十二节电气施工方法52一、线槽及配线施工工艺52二、电线连接要求55三、灯具安装55四、路灯施工工艺56第十三节消防水系统工程施工工艺57一、消防水系统施工安装程序框图57二、室内消火栓系统施工安装技术措施58 第十四节自动喷淋灭火系统施工安装技术措施62一、自动喷淋灭火系统施工方案62二、自动喷淋灭火系统施工技术措施62第十五节气体灭火系统施工方法71一、七氟丙烷气体灭火系统工作流程71二、施工流程72三、七氟丙烷气体灭火系统安装72第十六节室外道路施工74一、路基土方74二、水泥混凝土路面77三、侧石施工工艺79第十七节雨季施工措施80一、±0.00以下施工阶段81二、模板81三、钢筋焊接81四、砼浇筑81五、现场防雨措施81六、雨季安全措施82第四章施工的重点和难点83第一节边坡支护工程的施工技术措施83一、挖孔桩、冠梁83二、预应力锚索83三、土钉墙84四、边坡监测84第二节人工挖孔桩基础工程施工技术措施85一、挖孔顺序：85二、挖孔桩施工工艺85三、场地处理85四、掘进85五、挖孔的砼工程86六、护壁砼工程86七、桩蕊砼工程86八、浇灌桩蕊砼前的准备工作86九、桩蕊砼的施工86第三节针对本工程重点和难点采取的安全措施87一、堕落事故的预防措施87二、井下流砂、流泥事故的预防措施87三、窒息事故预防87四、电焊工程安全技术措施88五、钢筋工程安全技术措施88六、井架搭拆工程安全技术措施89七、混凝土工程安全技术措施90八、挖土工程安全技术措施91第五章雨季、台风、和夏季高温季节施工保证措施92 第一节组织机构92第二节技术措施92第三节安全技术措施92第四节防雨、防台风措施92第五节夏季施工措施93第六节雨季施工措施94一、一般规定94二、砌筑好坑顶、坑底排水沟和集水坑94第六章施工总体进度计划及进度网络图95第一节施工部署95一、施工总体安排95二、合理施工顺序95三、施工阶段的划分96第二节施工进度计划97第三节总体工期保证措施97一、建立完善的施工进度保证体系97二、分阶段点的控制97三、明确工期进度控制方法97四、制定保证工期的技术措施98五、采取保证工期的管理与组织措施98六、施工组织不断优化99七、实行进度的事前、事中控制99第四节施工进度计划网络图99第七章施工总平面图及布置要点100第一节施工平面布置100一、临时用房100二、临时运输道路100三、材料堆场100四、施工用水用电100五、文明施工围蔽、绿化、场地硬化等101六、交通及通讯工具101第二节平面布置要求101第三节施工总平面布置图101第八章安全施工保证措施102第一节安全管理机构和管理制度的建立102一、安全生产管理机构102二、安全管理组织计划102第二节安全防护措施102一、建筑物周边防护102二、“五临边”防护103三、四口防护103四、现场安全用电103五、机械设备安全防护104 第三节消防安全制度104第四节安全生产教育制度107一、安全教育的程序及形式107二、安全教育的内容107三、班组安全活动制度108第五节安全管理规定及奖罚条例109一、安全生产管理总则109二、现场管理人员安全管理职责分解109三、安全管理奖罚励规定110四、安全管理处罚条例111第六节安全检查113第九章文明施工措施115第一节文明施工及环境保护保证体系115第二节施工现场环境保护115第三节施工区域文明施工措施116第四节生活区域文明管理116第十章资源投入计划118第一节人力计划118一、人力组织措施118二、人员安排计划表118三、人力保证措施118第二节工程材料计划119一、材料保证措施119第三节机械设备、检验设备投入计划及保证措施121一、机械设备投入计划表121二、机械设备保证措施123第十一章工程质量保证措施124第一节工程质量目标124第二节质量保证措施124一、建立健全质量保证体系124二、建立有效的质量管理制度128三、加强质量检测131四、分项项目质量控制135第十二章成本控制措施141第一节成本控制目标141第二节设立责任成本领导小组141第三节建立健全成本控制制度141第四节控制成本的主要措施及降造可行性分析141一、控制成本的主要措施141二、降低造价的可行性分析142第十三章新技术新材料应用144 第一节高性能混凝土原材料选用144一、高性能混凝土材料选用如下：144二、高性能混凝土施工保障措施144第二节CRB550级冷扎带肋钢筋的选用144第三节梁柱模板早拆体系简介147第十四章保证工程符合技术规范和法规的措施1482.投入本招标工程的主要施工机械设备表1563.劳动力计划表1584.计划开、峻工日期和施工进度网络图1595施工总平面布置图1605.1项目部及管理人员宿舍布置图1615.2工人临时生活设施布置图1625.3临时生产设施布置图1636.临时用地表164二、项目管理班子配备情况1651．项目管理班子配备情况表1652．项目经理简历表1663．项目技术负责人简历表1674．项目管理班子配备情况辅助说明168三、项目拟分包情况169四、替代方案和报价(无)170 第一章工程综合说明第一节工程概况一、工程简述工程名称：南头中学扩建工程招标代理单位：深圳市招诚建设监理有限公司招标人：深圳市南山区教育局工期要求：660个日历天质量要求：国标合格安全要求：无重大安全事故发生，轻伤控制在千分之一之内。文明施工要求：达到深圳市安全文明样板工地标准，按照深圳市安全文明施工样板工地进行施工管理。招标范围：本工程位于深圳市南山区南头中学原有校园内，占地面积约20000m2，拟建建筑物为一栋图书馆（7层），学生三栋宿舍楼（9层）及二栋教学楼（6层），框架结构。及原有建筑物的改建工程，包括土建、水电设备安装、室外管网、室外市政、变配电工程及景观改造工程等。结构特征：本工程是结构形式为钢筋混凝土框架结构，人工挖孔桩基础，基坑开挖深度最深为12米，建筑物抗震烈度为7度，建筑使用年限为50年。二、现场施工条件1、本项目现场置生活设施，临时设施设置在甲方指定的工程场地范围内。2、交通运输情况：场外道路可以通行机械、材料运输车辆，场内不能通行施工车辆的地方采用施工便道。3、自然地理条件：本工程为扩建工程，在施工过程中要保证学校的正常教学及生活不受影响，并保证学校全体师生的人身安全，对现场的安全防护及安全文明施工要求高。4、场地已经完成“三通一平”，现场临时用水用电的接驳点已经在红线内，我公司自行联系接驳至施工所需用水用电的现场，并且采用发电机进行发电。施工用水用电，要求安装独立施工用水、电表。按水、电表实际用量每月缴回水电费。 第一节编写依据、原则一、编制说明 本《施工组织设计》为南山中学扩建工程的施工组织设计，是投标和指导该工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本施工组织设计。 在工程施工中，我们将以“优质、高速、安全、文明”为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按计划工期（660天）进行合理安排部署，使施工做到忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家规范合格标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、安全监督部门、监理单位配合，协调好内外关系.通过对工序、材料、人员等各方面进行合理有效的控制，在工程质量、安全文明施工等方面得到有效的保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到最佳控制，创建安全文明施工的模范工地。二、适用范围 本《施工组织设计》适用于南山中学扩建工程。 三、编制依据1．南山中学扩建工程招标文件2．深圳市建筑设计研究总院设计的“南山中学扩建工程”施工图纸3．现行的建筑工程建设、施工、监理技术规范4．南山中学扩建工程工程量清单5．现场调查与踏勘资料6．与本工程有关的施工人员的综合施工管理水平，现有技术装备力量和多年来在同类工程中积累的施工经验第二节总体目标一、质量目标工程质量验收标准按国家、省、市有关标准执行，确保达到“国标合格”工程。二、工期目标招标文件要求完成招标范围内全部工程内容要求不超过660个日历天，暂定开工日期为2007年8月20日，（具体的开工日期为中标通知书签发之日起6 天内），为确保近期完成任务，我们在认真研究施工图纸和现场施工环境，结合我公司长期从事类似工程施工的经验和自身实力，我方保证在660个日历天内完成招标范围内全部工程项目。一、安全文明施工目标在施工期间，我司将严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、环卫和城管等规定，并建立规章制度和防护措施。二、保修目标我公司将严格按建设部颁发的第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》规定的保修期限及合同约定的保修期限实行；保修期从工程竣工验收合格之日起计；在保修期限内如因我公司原因造成的返修，我公司将承担由此发生的一切费用及责任。 第一章施工管理组织机构本工程采用项目法管理，由公司总经理委派的项目经理为首，组成高效精干的项目经理部，实施项目管理，按照项目的内在规律，组织各要素部门对工程施工进行全员、全面、全过程的综合管理，通过精心的人员组织，严密的网络控制，标准化文明工地的形象管理，以及ISO9002质量体系的过程控制，高速、优质、安全、文明完成本工程。项目经理部负责组织本标段的施工，编制施工计划、资金计划和物资计划；负责机械设备的调配、劳动力的调配；制定施工方案、工期目标和质量安全目标；督促计划的执行，协调解决生产过程中出现的各种问题；与业主、设计、监理单位密切配合，确保项目的顺利实施。项目经理对本工程承担一切责任，负责项目经理部的全面工作，项目副经理主管本标段的施工生产。项目部设技术负责人一名，负责全面的施工技术管理工作，并设质量工程师、安全工程师、结构工程师、地质工程师、测量工程师、和约工程师、质检工程师、等分管各项技术工作。第一节设立基本原则1、目标明确：责任落实至具体单位或个人，即把整个项目的计划目标值化整为零，分解到位，一级包一级，一级保一级；从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标的圆满实现。2、素质高强：行政和技术管理人员，尤其是领导决策者须具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验，懂技术、讲科学、善管理，具有良好的心理与身体素质，可妥善处理应急事件。3、职能完善：超前布局、计划当先；统筹兼顾、科学安排；动静结合、机动灵活；轻重缓急、合理协调；组建精干高效的班子，形成雷厉风行、快速动作的领导集体。4、服从业主：整个合同履行过程当中，我部在按照合同条款和实事求是的基础上，一切服从业主，一切尊重业主，同业主、设计单位、监理工程师之间建立真诚、友好、融洽、愉快的合作关系。 第一节项目经理部组织机构图混凝土施工队基础施工队建筑装饰施工队电气安装施工队给排水安装施工队钢筋施工队设备安装施工项目经理技术负责人材料设备部工程部财务部质安部项目总工行政办公室质检工程师电气工程师安检工程师资料主管结构工程师市政路工程师地质工程师试验工程师测量工程师合约工程师给排水工程师模板施工队砌筑施工队第二节主要岗位职责1.项目经理 ⑴项目经理负责实施所管辖的工程项目，并对公司本部负责；⑵认真贯彻本企业质量方针,建立并落实本单位质量责任制。⑶是受企业第一管理者的委托，对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验评标准和本项目的质量目标负责。⑷认真执行规范要求，按合同配备足够的人力、物力资源，保证整个工程项目的质量符合要求。⑸贯彻实施公司质量保证体系文件，确保质量保证体系有效运行；⑹制定规章制度，明确有关人员的职责和资源配置，组织项目部开展工作。2.项目技术负责人⑴协作经理行使权利和履行职责;⑵掌握工程总体情况与施工动态，向经理报告有关工程进度、质量等方面工作。⑶协作实施质量体系运行和质量改进工作。3.项目技术负责人⑴项目技术负责人向项目经理报告工作；⑵负责解决施工生产技术问题；⑶组织编制实施性的施工组织设计；⑷配合项目经理实施质量体系文件，并确保有效运行；⑸组织图纸会审，负责设计变更控制工作，⑹组织对一般不合格评审和处理，⑺负责项目质量管理，技术管理工作的接口和协调，⑻负责指导工程技术人员的有关工作4.项目工程技术部⑴工程部部长协助项目技术负责人负责工程管理和施工组织设计，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，安排工程技术人员履行职责。⑵负责项目经理部工程技术文件和资料的管理。⑶负责实施公司下达的生产计划，编制物资需用计划。⑷负责技术交底工作，组织典型施工。⑸严格按有关安全规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工。⑹组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收。⑺负责施工过程控制和产品标识的控制。⑻负责工程服务和工程统计技术方面应用的工作。 5.项目质检部⑴质检部负责人向项目技术负责人报告工作，质检部为项目经理部质检、试验归口管理部门，并设专职质检人员负责质量保证工作。⑵负责工程施工项目的质量自检工作。⑶负责产品检验和试验状态的标识。⑷负责组织实施纠正/预防措施并难其有效性。⑸负责项目的检验方面内外接口与协调。⑹负责项目经理部质保文件和资料的管理。⑺负责项目经理部质量审核工作，并对质量审核中的不合格项进行跟踪验证。⑻负责不合格品的具体调查，及参与处置方案的拟订，同时负责不合格品处置方案的具体实施。6.项目试验室⑴项目试验室主任负责组建项目部试验室及按上级要求做好标定和资质审定工作。⑵负责检验、试验设备的控制。⑶负责采购物资、半成品、竣工工程的试验管理工作，并配合项目质检部进行试验检测工作。⑷负责质量体系中《检验和试验程序》、《检验、测量和试验设备控制程序》的实施。7.项目材料设备部⑴项目经理部的机械材料归口管理部门。⑵根据有关合同规定做好机械、材料的供用、洽谈、调配等管理工作。⑶负责采购物资产品标识控制。⑷负责组织物资采购分供方的评价，并建立合格分供方清单。⑸负责采购物资的质量监督和验收检查。⑹负责对顾客提供的产品进行控制。⑺负责实施项目机械设备的维护和保养。8．专业工程师⑴对所负责工点施工技术、标准、测量、放样、检验、试验等技术工作负责。⑵指导工点操作人员按操作规程和施工程序组织施工。对灌注砼等重要工序要安排测试人员或工地代表跟班作业，确保工序质量。⑶对所负责施工工点要做好技术交底；做好有关检查和“质量”工作。⑷导工地代表做好劳务施工队有关质量、进度和施工安全防护工作。 9．施工队长⑴对本队所承担工程的负责。深入进行质量教育，使每个员工都理解本工程质量的要求。⑵严格按照设计图纸、标准和施工操作规程、施工操作规程、施工程序组织施工。⑶支持并及时申请有检验、试验人员和技术做好施工过程中的检验和“质量记录”工作，把好质量关。⑷组织好检、互检；取全检查样品，为质量评定和分析提供准确依据。⑸发现、发生质量问题，应立即报告，并及时按规定要求实施纠正。 第一章主要项目施工工艺第一节施工准备施工准备工作内容包括技术、生产和现场三个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作。一、技术准备（1）为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构，确保工程管理质量。（2）会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。（3）施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。（4）按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组织资源，按时供应。开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。（5）提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。（6）组织人员进行安全教育和技术交底，制定各分部分项工程的验收标准，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。（7）组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。（8）根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。（9）掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告），以及地下原有管道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。二、生产准备（1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。 （2）根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装垂直运输机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。（3）搭设现场办公用房，材料堆场、钢筋加工场、木工加工场等临时设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。（4）按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。（5）修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。（6）做好施工测量、复测工作。一、施工现场的准备（1）为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。（2）现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。第二节测量放线一、测量总则本工程测量方案将遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则，为方便建筑物细部放样工作，本工程采用建筑方格网的平面控制形式，以控制建筑物的各主轴线，并进行严密平差和归化改正工作。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制除满足施工需要外，同时要考虑建筑物沉降观测的需要。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家三等水准闭合水准线路，点位不少于4个，以满足建筑物沉降观测的需要。二级控制可采用国家四等水准线路，附合到首级高程控制点，以满足施工过程测量的需要。二、准备工作（1）测量人员 本工程的测量工作，将派有丰富经验的具有中级职称以上的测量人员负责该工程的施工测量工作。（2）测量仪器设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量采用水准仪，沉降观测采用国产S1精密水准尺，竖向控制采用激光经纬仪。同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。(3)复核轴线控制点复核业主提供的建筑物周围控制基点，设置障碍标桩固定保护，施工期间保存完好以作为建筑物定位及后期室外工程施工定位的控制点。一、平面控制平面控制以激光铅直仪设成“#”字型控制。控制网布设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校核。根据施工现场平面布置图，现场周围的地物地貌及业主提供的测量资料经已复核后，采用角度交会法和极坐标法，先测出激光点位，安置激光铅直仪，并引测铅直仪后视点，而后将一方向轴线引测出市政道路人行道及路面线上，桩位以红油漆标记。在一层设置轴线控制点，根据轴线位置在一层楼板预埋一钢板，经对其进行复核后，在预埋钢板的轴线位置处用冲击钻打出<3mm的孔并涂上红漆标志作为轴线控制点，平时予以覆盖保护，轴线控制点上投时揭开使用。控制点预埋件的位置，在各层楼板的相应位置预留100×100孔，投点时用激光经纬仪将激光点投在覆盖于洞口的透光板上，然后依据控制点同楼层各构件定位线的关系翻弹出楼层轴线，孔洞不用时覆盖。二、施工放样采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩（或其标记上），瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部1800，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误后，即可根据楼层平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。 一、高程控制利用水准基点作为高程控制依据，换绝对高程计算为相对高程，并把主楼结构标高引测至围墙、电杆等，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。二、垂直度控制对于钢尺量矩过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量矩时采取固定拉力（98N）的方式，其误差可以得到有效的控制；支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。第二节边坡支护工程施工一、挖孔桩、冠梁1、支护工程挖孔桩桩芯直径1.2m，护壁150mm，桩身砼C25，护壁砼C20。人工挖孔桩施工须采用跳挖方式，并注意严格遵守通风等相关安全技术措施和操作规程。2、钢筋直径≤10mm采用HPB235钢筋（I级钢筋），钢筋直径＞10mm采用HRB335钢筋（II级钢筋）；3、钢筋笼主筋采用搭接焊，且同一断面的接头面积不应大于50%。二、预应力锚索1、预应力锚索成孔直径不小于150mm，采用潜钻孔或其它机械成孔，成孔深度在土层中应超过锚杆设计长度0.5m，成孔倾角为25~30o。2、预应力锚索孔位允许偏差为水平方向±50mm，垂直方向±50mm，钻孔偏斜度不大于5%，测量定位采用经纬仪或全站仪，确保每一排锚杆处于同一标高或每一列锚杆处于同一垂直线上。3、预应力锚索采用强度为1860MPa的高强度低松弛钢铰线，对于锚索锚固段需要进行除锈，水泥浆保护层不小于25mm；锚头的锚具经除锈、涂防锈漆后采用混凝土封闭，且砼保护层不小于50mm。对于预应力锚索自由段先进行除锈、涂一层黄油，套上波纹管，波纹管两端用工程胶布扎牢；锚杆每隔1.5m设对中定位支架，确保锚杆的保护层厚度。4、锚杆灌浆前应清孔，吹出孔内土（岩）渣。5、注浆锚固体采用水灰比0.45~0.5的纯水泥浆，注浆体强度不低于30MPa，水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥，外加0.03%水泥用量的三乙醇胺作早强剂。注浆管与预应力锚索同时放入孔内，注浆管端部到孔底距离为100mm 。采用两次注浆法，第一次为常压注浆，注浆压力不小于0.6MPa，待第一次注浆完成初凝后即进行第二次注浆（一般为5~8小时），第二次注浆为高压注浆，注浆压力1~2MPa，要求注浆饱满。6、预应力锚索张拉宜在锚固体强度大于20MPa且不低于设计强度70%后进行，预应力锚索张拉顺序应避免相近预应力锚索相互影响。7、预应力锚索施工中，须作好成孔记录，若遇地层情况变化，需采取相应设计变更措施。一、土钉墙1、土钉立面采用梅花形布置，土钉抗拔力要求10KN/m以上，成孔直径100mm，土钉倾角100；2、土钉注浆采用纯水泥浆，水灰比0.45~0.55，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥；3、喷射砼强度等级C20，厚度100mm，配置钢筋网φ8@200×200，土钉端部水平方向设置2Ф16加强钢筋，用L75×5角钢压紧焊牢；二、边坡监测（一）监测内容1、在坡顶冠梁上按15~25m间距布置水平位移监测点，在坡顶冠梁后土体上按15~25m间距布置沉降监测点。2、人工巡视：包括对支护结构状态及岩土体状态、植被状态、裂缝等进行巡视。（二）监测频率及监测精度边坡施工期间，每三天监测一次，若遇变形明显增加，可加密至1~2天监测一次，边坡竣工后的半年内，每一个月监测一次，以后每三个月测一次，直至竣工后二年为止。变形监测的技术要求须符合现行《工程测量规范》有关规定，按二等精度要求进行。施工中若发现变形突异或明显增大、边坡有失稳趋势、坡顶出现裂缝、沉陷等，应及时通知设计及有关人员，研究对策并加以解决，做到动态设计和信息化施工。（三）变形控制值和预警值本边坡坡顶最大水平位移按0.25H%控制，H为边坡支护高度，坡顶位移沉降按30mm控制，预警值为20mm。 第一节人工挖孔桩基础工程施工一、挖孔顺序：凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。二、挖孔桩施工工艺施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。三、场地处理1、对原有场地进行平整。2、在建筑物外围四周适当位置设置排水沟，做集水。3、开挖面做混凝土垫层，C10混凝土厚100mm。3、桩孔土方的处理施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。统一堆放，再用自卸汽车外运至堆土场。四、掘进1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法，2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。3、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。4、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。5、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。 五、钢筋笼采用现场加工，井面绑扎，然后再吊入井底的方法施工，钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度≥5d。见5.4。一、挖孔的砼工程挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分二、护壁砼工程(1)：在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900MM，当桩通过强透水层时，每段高度应在500MM左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14@100的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。(2)：护壁砼密实早强，坍落度为3-5CM，采用1CM细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。三、桩蕊砼工程当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩蕊砼。四、浇灌桩蕊砼前的准备工作⑴堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩蕊砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。⑵溜斗、溜刑槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。五、桩蕊砼的施工⑴、桩蕊砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50CM，插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM，并且做到“快插慢拔”。⑵、每个桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。⑶、注意控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高3CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。⑷、每一根桩蕊砼做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。 第一节基础土方工程一、施工准备阶段1、学习、熟悉基础施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况，设计要求、操作规程和安全措施的交底。2、施工场地，必须做好“三通一平”。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。3、根据施工图纸准确放线。二、施工方法施工流程：放线→基础土方开挖、截桩头→基础垫层浇筑→安装基础模板→基础钢筋绑扎、防雷焊接→基础砼浇筑→砼养护→回填土夯实。1、垫层砼在基础土方开挖完成后应立即浇筑，以免地基土被扰动。2、垫层达到一定强度后，在其上放线、支模。安装钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，底部钢筋应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。同时检查防雷焊接工艺。3、在浇筑砼前，模板内和钢筋上的杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。4、基础砼宜分层连续浇筑完成。浇筑时，应使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼密实。5、砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。三、土方开挖承台土方开挖承台基础土方开挖采用放坡形式进行，坡度按1：0.5，所挖土方置于基槽外侧集中堆放，不符合回填的土方采用反铲挖掘机装车运走。进场后，马上组织施工人员进行施工放线，用白灰粉将承台、基础位置放出，并将控制标高引测至基坑底，严格控制坑底标高。基坑土方修整严格按基底标高进行控制，不得超挖，如出现超挖，应用粗砂砾石回填至设计标高。施工过程中产生的泥浆水会对基底持力土层有一定的影响，在进行基底清土时必须浆泡软的土层挖去。若超过设计标高应通知监理确认后继续下挖至坚实土声能，再用粗砂砾石回填至设计标高。土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。基坑开挖经验收后应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状结构。 一、土方回填该工程回填采用原有土方进行回填。对于回填工作面狭窄处，采用蛙式打夯面分层夯实，对于回填工作面相对较宽处采用小型压路机分层碾压，使回填密实度达到设计要求。回填土方选用预留在场内的原有堆土（部分采用6%水泥石粉渣），按300mm的分层厚度回填施工至设计标高。填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填。每层填土压实后应按有关规范要求进行密实度和干容重试验，以检验回填密实度是否达到设计规定的密实要求。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不小于每层填土高度的两倍。上下层错缝距离应不小1米。二、外运弃土在场地内设置运输道路，自卸汽车随时进场装支，部分土方开挖只能采用人力进行，在坑底或其它适当位置临时堆土。不作回填用土采用装载装载，汽车外运。第二节脚手架工程采用碗扣式钢管搭设脚手架，既可以用作内脚手架，又可用作混凝土模板支撑，其组架尺寸根据荷载及结构尺寸而定。一般情况下，步距取1.8m，跨距1.2～2.4m。满堂红脚手架四周布置斜杆，斜杆应隔框全高布置，并在作业层满铺脚手架板。当满堂红脚手架搭设面积较大时，为减少脚手架用量，中间可适当减少部分横杆。可根据高度及荷载布置情况分成几个单元架，每个单元架由数跨组面，其高宽（最窄边）比小于3：1，单元架之间每隔3～5步架设置一层横杆将其连成整体。对于满堂红脚手架，因立杆在四上方面都装有横杆（四周脚手架立杆除外），而横相又处于框架平面内，没有偏心，因此在横杆层，立杆在水平方向受横杆限位约束，当整架高宽（最窄边）比小于3：1时，可以认为，整架承载力决定于立杆的局部稳定，即水平横杆布距。施工要求：建议采用扣件式钢管脚手架、钢管应采用外径48MM，壁厚3.5MM的焊接钢管。其主杆长度不得长于6.5M。采用可锻铸铁扣件，并参照《钢管脚手架扣件》的规定进行测试验收。脚手板使用厚度不小于50MM，宽度不少于200MM，重量不大于30KG1块的不超过允许范围的木制板材。 立杆底部应加钢性垫板，其支垫面积不得小于0.15M2。在搭设之前，必须对进场脚手架杆件，配件进行严格检查，禁止使用不合格材料。搭设前绘制脚手架施工图，并按图纸放线定位。搭设时按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向手杆。随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架应铺平铺稳，要求脚手板采用绑扎固定，并严禁出现端头超出支承拱杆250MM以上未作固定的探头板。工人在进行搭设作业时，作业区必须铺上必要数量的脚手板并予以绑扎固定。人工必须戴安全帽和佩带安全带，不得单人进行操作。脚手架搭设完成后，必须经总安全员验收后方可投入使用。1、使用中必须遵守以下规定：（1）、脚手架最大荷载不得超过2KN/M2。（2）、必须在脚手板上堆放的材料，应堆放整齐、稳固、保证安全。（3）、脚手架局部操作高度不足时，必须按规范搭设，不准用加垫物或其它临时物品加高高度。（4）、作业期间，及时清理剩余材料和垃圾，一般应做到当日施工，工完场清，任何材料不准从高处抛落。2、手架的拆除前应制定拆除程序，按章操作。所有已松动杆件必须一次性拆除。拆下杆件以吊杆安全送下，严禁抛掷。拆除中派专人维护场地，不准他人入内。3、严格遵守关于脚手架的安全规则。第一节土建结构工程一、钢筋工程1、钢筋的接头:柱和板的钢筋,按设计要求直径较大者采用平螺纹钢筋接头,直径较小者采用绑扎搭接接头。2、钢筋绑扎与安装：箍筋的接头做到交错排列放置，箍筋转角与梁、柱钢筋全部绑扎牢固，相邻绑扎点的铁线扣相互成八字形。框架梁节点处钢筋密集，绑扎钢筋时，注意梁顶面钢筋净距至小留出30mm，以保证浇灌混凝土质量。柱、梁、板(底)钢筋绑扎好以后,根据设计要求的保护层厚度,按一定间距,立即绑上或垫好砂浆垫块。 对柱头内钢箍,先加角筋焊接成笼状,然后在将梁钢筋骨架放进梁模板内时一起放入柱中,以保证柱头内箍筋满足设计要求。3、钢筋的对焊工艺：1)根据钢筋品种，直径和对焊机功率大小，分别选用连续闪光焊，预热闪光焊，闪光--预热--闪光焊。2)钢筋对焊时，为了获得良好的对焊接头，应认真选择好下列各项对焊参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻速度、顶锻压力和变压级次。3)采用闪光焊时，还要选择合适的预热留量和预热频率等参数。此外，须按下列要点进行操作：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高。二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。一、模板工程1、模板、支顶选择：（1）柱模板：柱模板采用钢模板，校正模板的垂直度后，柱模每边设钢通斜顶撑，固定于楼地面上；钢通斜顶撑与楼面的夹角不宜大于45度，支承点一定要牢固可靠。（2）梁模板：直梁底板为直边板、侧板为夹板，弧形梁底板及侧板均为夹板，采用钢脚手架支承。（3）楼面模板：1)楼面模板采用钢、木组合模板,用门式脚手架支承。2）门式脚手架上架设木枋，拉线找平再铺模板。3）模板下料时应注意节约材料，铺模板可从一侧开始，板缝不应大于2mm。2、模板施工工艺（1）柱模板安装1）按照放线位置钉好压脚板。2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。3）安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。4）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。 （2）梁模板安装1）在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。2）梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶其间距为400-1000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶加可调上托时其间距有600、900、1800mm等。3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰-3‰。4）支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过4.5m以上时，要另行设计。5）支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。6）梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。7）当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。8）梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。（3）楼板模板安装1）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。2）支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为 400-600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。3）通线调节支顶高度，将大龙骨找平。4）铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用U型卡连接，生口板位置可用L型插销连接，U型卡间距不宜大于300mm。卡紧方向应正反相间，不要同一方向。对拼缝不足50mm，可用木板代替。若采用SP—模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋上用楔形插销连接外，中间铺设的模板不用插销连接。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。5）楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的U型卡或插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。（4）模板拆除1）柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。2）楼板、梁模板拆除A、先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。B、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。C、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 D、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。E、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。一、混凝土工程1、混凝土品种:本工程使用商品混凝土。2、混凝土场内运输:混凝土主要采用混凝土泵运送。砼搅拌出机后要及时运输和振捣,作业要连续,一次连续振捣在影响范围内的间隔不超过初凝时间1.5小时，砼搅拌车在运输过程必须均匀搅拌，运至现场后再砼推车和卷扬机送到指定的浇筑地点。3、混凝土浇筑:柱的混凝土与上层梁板一起浇筑,先浇柱,在浇筑柱混凝土至梁底后,停歇1--1.5小时,使其获得初步沉实,再浇筑其上梁和板的混凝土。砼振捣要求均匀、密实、不漏振、不欠振,也不过振,控制在砼表面呈现浮浆,而不再下沉为止。振棒间距和插入深度都按规范要求执行。浇筑时应注意：（1）浇筑楼面梁板混凝土时应在楼面架设走桥供操作人员走动，以防踩弯钢筋；（2）浇筑前模板要用水淋透；（3）浇筑混凝土时应严格控制楼面标高；（4）浇筑过程中应指定专人使用插入式振动器振实混凝土；（5）在施工过程中，配备铁工、木工跟班，随时调整钢筋位置；密切留意支顶牢固是否；（6）施工缝留设位置应符合施工规范的规定，做好混凝土的养护工作。混凝土作业要连续,一次连续振捣在影响范围内的间隔不超过初凝时间1.5小时。在浇筑砼前，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对模板应淋水湿润，但不得积水。在浇筑前，应先在底部填以5～10mm厚与混凝土成分相同的一层水泥砂浆。施工缝的设置要严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》执行，施工缝处继续浇筑混凝土时，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝在土层，浇水冲洗干净，排干水后，在接缝处铺一层与砼成分相同的水泥砂，然后浇灌混凝土。 混凝土楼面板的浇灌，要加强对板面标高的控制。混凝土浇灌完毕后，在12小时以内开始浇水养护，养护时间不少于七天。4、雨季施工:（1）雨季施工应保证现场排水畅通，防止积水下渗，造成地面下陷与塌方。（2）所有现场照明的灯具、配电箱、露天机具等应有防雨措施或防雨遮盖。（3）在雨季施工期间，应准备足够的覆盖材料（薄膜或编织布等）以便雨天随时覆盖，保证混凝土在浇筑后和初凝前不致受到破坏。（4）雨天施工期间，凡有可能有水流进建筑物室内的部位均应设置拦水基，楼面预留孔应作临时防水封盖。操作位置及施工通道，注意防滑，采取必要措施确保安全。（5）雨季期间，采取如下各项措施，以保证混凝土的质量：1)经常检测砂、石含水量，随时据以调整搅拌混凝土的用水量和砂、石用量。2)时刻密切注意收集有关气象预报的情况，若对天气有疑问，施工现场应与气象站联系，尽量做到避开大雨和中雨浇筑混凝土。3)准备一些可移动的防雨棚，下零星小雨时，在防雨棚的遮盖下继续浇筑混凝土。4)准备充足的塑料薄膜，将要下雨时把浇筑不久的混凝土表面全部复盖。5、夏季高温条件下的施工方法：（1）高温下主要采用降温法施工。在搅拌混凝土前，首先对所用砂、石进行洒水降温。在搅拌混凝土时加入缓凝剂，按规范控制砼温度。（2）在高温下运输混凝土，要尽量缩短运输时间，防止水分蒸发。（3）浇灌混凝土柱后，对混凝土表面进行淋水养护，砼板成型，表面略平后，其上覆盖一层塑料薄膜进行封闭养护，覆盖时应贴紧四周，用砂袋将其它重物压紧盖严，防止被风吹开；塑料薄膜采用搭接时，其搭接长度应大于30cm。（4）高温情况下必须注意搞好工人防暑降温工作，确保生产顺利进行。一、砼泵送技术要求该工程砼工程量大，为了加快砼施工进度，争取工期缩短，保证砼施工质量，我司对砼输送采用高压泵送，其技术具体要求如下：1、管路布置（1）、管路布置原则A、混凝土输送管路绝对不允许受任何拉力。B、输送管路的接头应保证密封，不得漏气和漏水。C、输送管路应以最短的距离和最小的弯管来敷设。D、输送管路应布置在人员易接近处，以便清理和更换输送管路。 E、末端软管弯曲不得超过70度，并不得强制扭转。F、距泵机3到5M处的输送管路要浇注在一加强砼块（1到2M3）内用于吸收输送管路在泵送时反作用力，使泵机平稳并为输送管路提供足够柔度。G、在某一地点较长时间工作时输送路必须用V型木支撑。V型木也可轴向放置。（2）、垂直向上的输送管路布置A、只能使用新管道，高度大时，底部应作用壁管，并检查管夹子。最下面的弯管应为厚管易于拆卸，垂直管路不能使用弯管做支撑，用正确的固定方法支撑。B、左管及弯管需用夹子固定，即固定于墙上、脚手架上、塔吊等地，这时重力就会由建筑物承受一部分。C、水平管路的长度应不少于垂直管路长度的15%。D、如泵送距离高，输送量大的情况下，可采用两组平行管路，以便在出现堵管时继续工作。E、向上输送时，应在靠近泵机水平管路处加装通止阀。（3）、注意事项A、输送管路在输送2000M3后，将管路旋转180度，以提高管路的使用寿命。B、管路布置时，泵机出口锥管处不允许直接弯管。间隔水平距离不少5M再接弯管。C、如果环境温度过高，应覆盖一些草袋等物盖在输送管路上，以防止管路内混凝土失水。2、泵送注意事项1）、正确选定混凝土泵的合适位置。2）、泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢固。3）、按规定程序先行试泵，在运转正常后交付使用。启动泵机程序是：起动料斗搅拌叶片→将润滑浆（水泥素浆）注入料斗→打开截止阀→开动混凝土泵→将润滑浆泵入输送管→随后再往料斗里装入混凝土并进行试泵送。4）、司机必须经过严格培训，未取得合格者一律不准上岗。5）、每次泵送作业完毕时，必须认真做好机械清洗和管道冲洗工作。3、安全操作要求1）、检查混凝土泵液压箱的油位高度；检查液压系统有无泄漏；检查水箱中的水量；检查水泵工作性能；按使用说明书的规定对各部件进行润滑。2）、在泵送作业中的检查和维护 在泵送作业过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况，不允许出现完全泵空的现象，以免空气进入泵内，防止活塞处于干磨状态。要注意检查水位，检查液压系统的密封性，拧紧有泄漏的接头，发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现象时（泵机停止工作，液压系统压力达到完全极限），应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。3）、泵送砼的清洗泵送作业行将结束时，应提前一段时间停向混凝土料斗内喂料，以便使管道内的混凝土能完全得到利用。泵送完毕后，必须认真做好泵机清洗工作，清洗前，应按使用说明书中的规定方法（吸出法、泵出法或吹出法）进行。在泵送作业期间，应不时用软管喷水冲刷机表面，以防溅落在泵机表面的混凝土结硬而不易铲除。泵送作业完毕后，缸筒、水箱、料斗、搅拌器、闸板阀外壳，摇管阀摆动机构等均应用清水冲洗干净。一、砌体工程材料1.砖或砌块：采用加气混凝土砌块、红砖、陶粒混凝土砌块、膨胀珍珠岩砌块。2.水泥：采用普通硅酸盐水泥，不同水泥品种不得混合使用。3.砂：采用中砂，不得含有草根等杂物。4.水：采用自来水。5.掺合料：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，严禁使用脱水硬化石灰膏。6.以上各种材料均应符合设计要求，并具备出厂合格证及试验报告，不合格的材料不得进场。质量要求1.砌筑前已做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备。2.砌筑时应控制砌块的含水率，对于珍珠岩砌块和陶粒混凝土砌块一般不需浇水砌筑，加气混凝土砌块砌筑前一天应浇水湿润，确保砌体粘结。3.砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经检查合格后，方可施工。4.由于楼面标高偏差过大造成砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应采用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺砖碎或用砂浆找平，更不允许采用侧砖，中间填心找平。5.对砌砖工程应实行样板先行制度，即先进行样板墙（间）的砌砖施工，经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后，才能全面铺开施工。６.质量标准：应符合施工质量技术资料统一的要求。 砌筑施工工艺1、拌制砂浆：（1）根据试验室提供砂浆配全比进行配料称量。在拌制过程中应注意砂、石的含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度控制在7~10cm。（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。（3）砂浆随用水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。2、组砌方法：（1）砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法，砖墙厚度1/2砖时采用全顺砌法。（2）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于90%，坚直缝不低于80%。水平灰缝厚度和坚向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放一根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩。（4）采用空心砌块时，应用盲孔（封底）砌块错缝，对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm，轻集料砌块不小于120mm，否则应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。（5）距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁，板底挤紧、最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实。（６）为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度。加气混凝土砌块控制在1.8m以内，陶粒混凝土砌块190mm厚、90mm厚分别控制在2.4m、1.4m以内。珍珠岩砌块控制在1.4m以内。雨天施工日砌高度不宜超过1.2m。3、砖墙砌筑：（1）排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖模，若不符合模数时，则考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗口中间或其它不明显的部位。（2） 盘角：砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角时应拉制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整和垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙。（3）挂线：砌筑一砖厚度以下者，采用单面挂线。（4）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。砌筑过程应将砼预留伸出拉结筋埋设在水平灰缝中。4、砌块墙的砌筑（1）砌筑方法：采用规格为主，镶砖为次砌块应错缝搭接。搭砌长度不得小于块高三分之一，也不小于150mm。（2）排砖：要根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门窗位置大小、层高砌块错缝，搭接的构造要求和灰缝大小，预先安排砌块。（3）砌筑：砌筑墙体的砌筑应从外墙的四和内外墙的交接处砌起，然后通线全面铺开。砌筑时应采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边10~15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面）。砌块就位后用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与会砌紧密配合进行，竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部份。（4）砌块墙与梁底（或板底）的联结：在墙顶与梁底（或板底）之间用加气混凝土砌块砌一层（60度）加气混凝土砌块上下顶紧，灌浆堵实。质量保证措施及质量通病预防措施（1）墙身轴线位移造成的原因：在砌筑操作中，没有检查校核砌砌体的轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能达到平直通光一致的要求。（2）同一砖层的标高差一皮砖厚度造　成原因：砌筑前由于楼板面标高偏差过大而造成。应同细石砼找平楼面。（3）混水墙面粗糙造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝一－砖墙背平直偏较大；溢出墙面的灰渍未刮平平顺。（４）墙体强度降低出现裂纹，造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。（５）砂浆粘结不牢造成原因：砌筑砂浆没有按照配合拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。（６）灰缝厚度不均。造成原因，砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程未有经常检查上下皮砖错缝一致，导至竖向灰缝宽度相差较大。 （７）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列、构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计位置埋设，墙顶与天花及梁、板底连接不好。（８）一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆平，如砂浆已凝固，砌块砌后需移动拉动时，均应先铲除原有砂浆重新砌筑。（9）雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施，当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体，继续施工时，必须复核墙体的垂直度。主要安全技术（1）砂浆搅拌机的进料口应装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。（2）工作前应作如下检查：检查搅拌页有无松动现象或刮磨筒身现象，检查出料机械是否灵活；检查机械运转是不正常。（3）转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒的灰浆或材料。（4）出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。（5）脚手架的高度（站脚处）应低于砌砌砖高度。（6）不准站在墙上做划线、吊线、清扫、墙面等工作，严禁踏上窗台出入平。（7）砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网及护栏。产品保护（1）墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋，各种预埋管线等均应注意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌砖操作应防止砂浆流涌弄脏墙面。（3）雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。（4）砌块在装运过程中应轻装轻放。（5）搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。（6）墙体砌筑完毕后，如需增加留孔洞可槽坑时，开凿体有松动或砌块不完整时，必须立即进行处理补强。（7）落地砂浆及镶砖落地砖碎应及时清除，保持施工场地清洁，以免影响下道工序的施工。第一节防雷接地系统 本工程采用联合接地系统，接地电阻要求小于1欧姆，这就要求施工时需严格按设计图纸及国家有关规范施工。在土建扎基础钢筋前，在图纸设计的防雷引下线处，每处均至少用2根桩筋与基础平台主筋相连，并将需引上及引入室内的钢筋焊出，每处不少于2根，全部焊完后绘出基础防雷大样图，然后按图纸要求的测试点检测，将测试结果写入大样图，请甲方签证后方可隐蔽，如测试结果达不到设计要求，应采取增加接地极等措施，直到满足设计要求为止。按地线焊接长度应大于扁钢宽度的两倍、圆钢直径的10倍，防雷引下线利用砼柱内对角主筋，通长焊接引至基础按地，每层主筋上段用红漆标识，每层隐蔽前均测试地电阻并与下一层比较，合乎要求后，请甲方签隐蔽工程验收单，方可隐蔽。屋面避雷网沿屋面四周敷设，并和屋面的金属栏杆、金属管道等其它金属部件作可靠连接。所有避雷网必须采用镀锌材料，且镀锌扁铁焊接应牢固，焊接面不少于三个棱边，焊接部位应在焊渣清除干净后刷防锈漆两道。第一节门窗工程施工一、铝合金门窗施工1）门窗洞口抹灰，外墙一次完成，抹灰进洞口内至门窗框边，施工时要留滴水线和坡度。内墙分两次完成，第一次抹灰至门窗洞口边待门窗框安装完毕，检查校正好后，进行第二次抹灰，并压进门窗框四周5mm。2）通过锚固铁脚使门窗框固定，锚固固定方法用射钉枪将Φ4—5mm钢钉射入墙体。3）立柱与外框安装时先点焊，经检查水平度、垂直度、对角线长度合格后，再焊接固定。外框与洞口缝隙用石棉条或玻璃棉毡条分层填塞，外留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。4）待内外粉刷完、清扫就序后才可进行门窗扇安装。先将玻璃安入门窗扇，撕掉框上的保护纸，再安装门窗扇，然后检查缝隙是否严密均匀，启闭是否平稳、自如，扣合紧密，直至符合质量要求为止。5）铝合金窗材料经过表面阳极氧化及着色处理，施工时要作好保护。粉刷全部完成后，将保护胶纸撕去，并用醋酸乙酯擦拭，污染部位用香蕉水擦净。二、防火门安装1、防火门安装前，应按设计图纸要求核对防火门的型号、规格、数量是否符合要求，必需的零部件是否正确和齐全并逐樘检查防火门的外观质量。2、安装防火门前必须按平面图分清开启方向，单扇门还需分清左手或右手开启。 3、把门框安装入门洞内，并用木楔固定门框位置，木楔必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧，固定铁码，并用一根与门框内净间距相同长度的木板条在门框中部支撑紧。4、在门框与墙体间填塞C20细石砼，待细石砼达到一定强度后，才能拆除木撑。5、安装门扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，安装门扇后，必须进行门扇的校正工作，使门扇与门框关闭严密，开关灵活，附件应齐全，位置正确，安装牢固、端正。6、所有防火门安装完成后，还应对安装外观质量进行检查，对有刮花、脱漆的应进行修补。一、产品保护铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平衡的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平且高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。在室内外湿作业末完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃待材料。禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏。铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。二、外墙防渗漏处理1、铝合金窗框与墙体缝隙处理外窗与墙体间处理不当会引起渗水，主要原因是墙体砌筑时预留门洞口，在安装窗框时常有打砖凿墙的现象，导致窗框安装后堵塞不严密，在窗台板上下都会生产空隙，抹灰时又不注意从而造成渗水。再者就是铝合金窗框与墙体缝隙处理不当。在本工程施工中，将采取如下措施克服。塞口时派砌砖工跟随修理或补砌，确保窗框安装后砌体完整。成立专门的塞缝小班组，专门负责本工程塞缝工作，明确职责，确保塞缝质量。施工中采用小型压浆机进行塞缝，保证塞缝严实。 窗框与墙体缝隙的填塞，采用聚合物水泥砂浆进行，密封时要连续进行，不得出现空挡缝。安装好门窗及五金件，调整后将缝隙用玻璃胶打满。外窗与墙体节点防水处理如下图所示：2、外墙防渗漏处理严格按要求留设墙体拉结筋。砖砌体施工中，保证按砌体规范要求，控制灰缝厚度，保证灰缝密实。与钢筋混凝土构件接触处，加钢筋网片处理，防止抹灰层开裂。外墙找平时，分层施工。钢筋混凝土构件抹灰时，对其界面作拉毛处理。第一节装饰工程施工一、地面水泥砂浆施工基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸部位应凿除。洒水湿润：在施工前一天洒水润湿基层。冲筋贴灰饼：根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致，水泥砂浆面层在埋设管道等局间减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实、木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。面层压光宜用钢抹子分二遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水后，，即用钢抹子压出浆，抹平。在砂浆初凝后进行第地二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。质量要求：水泥地面的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法 表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查踢脚板上口平直分格缝平直43拉5m线尺量检查一、地面砖饰面工程施工1.施工机具：墨斗2个，直角尺3个，木抹子12个，橡皮锤或木锤5个，石材切割机5个，水平尺4个，尼龙线1束，小型台式砂轮5个。2.施工方法：清理基层→弹线→试拼试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺设板块→灌浆插缝→养护。⑴清理基层：先检查楼地面垫层的平整度，将地面垫层上的杂物清除，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。⑵弹线：根据设计要求确定平面标高位置。在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廊相接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。⑶试拼试排：试拼：在正式铺设前，应按图案纹理试拼，将非整块板对称放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排：在大堂的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于30mm。把花岗石板块排好。⑷刷水泥浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上板面宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。⑸铺设板块：施工前应将板块料浸水湿润，待擦干后方可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。⑹灌缝擦缝：对于板块地面，应在铺贴完毕24h以后再洒水养护。一般2d之后，经检查板块无断裂及空鼓现象，方可进行灌缝。⑺养护：在拭净的地面上，用干锯木覆盖保护，2~3d内禁止上人。⑻打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后，方可进行打蜡（如有需要）。 3.踢脚板施工：踢脚板施工前要认真清理墙面，提前一天浇水湿润。按需要数量将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成450，并将踢脚板用水刷净，阴干备用。镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后才可实贴。一、砂浆抹灰工程施工工艺流程基层表面处理出志头标志底层砂浆抹灰面层抹灰表层处理收尾工作施工准备工作抹灰基层表面处理：墙面上积灰和砂浆清扫干净，砼墙面的油渍，浮灰处理和清洗干净，组织砼表面凿高补低，砂浆找平等工作，表面宜满刷水泥浆粘结层。墙面预留洞口形状整理，施工过渡性留洞以及安装工程的开凿洞口堵塞，外墙穿墙洞口以及螺栓孔眼要用防水砂浆堵塞密实。砼在粉砂浆之前，在柱、墙及门窗洞口的阳角，粉水泥砂浆护角线，并组织专人施工。施工工艺底层抹灰面志头的施工。志头灰饼的材料采用高标号水泥砂浆，这道工序是抹灰面厚度和平整度以及垂直的标志，是控制抹灰工程质量的关键工序。志头灰饼的基本要求：牢固，不变形，志头网的垂直度和平整度，以及阴际角的方正等偏差均需符合面层装饰工程标准，志头网的布置，数量以及间距在实施前由项目负责人在技术交底中指定。内墙抹灰的志头：先在阴角处两墙面做二条垂直志头每条不少于三点，经检测符合标准后，墙面中间出志头带通线制作。装饰标准要求高的大墙面，根据抹灰基层的志头可以抽成龙筋来控制抹灰基层的平整度和垂直度。墙面底层抹灰抹灰砂浆的配合比，按设计要求和规范规定调制，因本工程内外墙都采用粉煤灰砖，故水泥砂浆的强度不宜过高，水泥砂浆的稠度为60—70mm。抹灰前，基层表面洒水湿润，砼墙和小型粘土空心砖砌体的表面刷掺108胶水泥素结合层。 抹灰厚度大于12mm的要分层施工。面层抹灰底层抹灰面上的风裂，空鼓的地方须经返工，整修后方可组织层抹灰。基层抹灰面上要洒水湿润。抹灰砂浆和配合比，按设计规定调制稠度60—70mm。表面砂浆抹定后，用括尺括平，木蟹压实提浆，在砂浆初凝前将表面处理。阳角用刀口条来控制抹灰质量，阴角用专制阴角器理顺。质量要求抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净、接槎不整、灰线清晰、喘直、无缺角掉棱。实测质量允许偏差符合下表，其合格率应控制在90%以上。实测质量允许偏差项目偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔尺检查5分格条平直3-拉5m小线和尺量检查成品保护抹灰前先把门窗与墙连接的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉铁皮或木板保护。推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码整齐，不要撞坏门窗，墙面和边角等。一、墙面砖饰面施工工艺一）施工准备1、材料准备1）水泥：42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：42.5号白水泥。3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。5）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm筛滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2、主要机具磅砰、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3、作业条件预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实,并应先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经鉴定合格后，方可组织班组按照样板要求施工。二）施工工艺操作流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝操作方法：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。1、抹底层砂和浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 2、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。3、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横紧排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。4、浸砖：墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5、镶贴面砖：镶贴面砖应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平线，作为镶贴的标准。在面砖背宜采用3厚聚合物水泥砂浆粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。6、面砖勾缝与擦缝：用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。第一节给排水系统工程施工工艺配合建筑、结构、装饰及其它安装专业绘制管道安装施工图→干管安装→支管安装→卫生洁具安装→系统试压→立管保温→管道冲洗通水灌水试验→给水系统消毒→竣工交验。一、给水管安装（一）管道的施工安装，应符合以下要求：1、管道施工前，与管道连接的设备必须找正合格，固定完毕；2、必须在管道安装施工前，管道的清洗、内部防腐等已进行完；3、管子、管件、阀门等，已按设计要求校对无误，内部已清理干净，不存杂物；（二）管道的坡向、坡度应符合设计要求；1、连接件的设置；应便于检查维修，且不得紧贴墙壁、楼板或管架。2、管道上代表搠点的开孔和焊接，应在管道安装前进行。3、穿墙或穿过楼板的管道应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不应小于墙厚，穿楼板管应高出地面20mm。4、管道与套管的空隙主意应用其他不燃材料填塞；5、管道安装工作若有间断，应及时封闭敞开的管口； 6、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的场所，应采用防水套管。一般情况下可采用刚性防水落管；7、埋地管道安装时，深度应在冰冻线下，排水坡度可为2‰。若遇地下水或积水，应采取排水措施施工；8、埋地管进安装时，若设计未规定管基形式，管道可铺设在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、冻土、木垫或其它垫块上。若遇局部基础松软，应适当加固。9、埋地管道试压防腐后，应进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程记录表，及时填上并分层夯实；10、管线穿越道路，应加套管或砌筑洞保护；11、阀门安装前，应按设计校对其型号、并按水流方向确定其安装方向；12、法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭情况下安装；13、阀门应安装在便于操作的位置，水平管道上的阀门；其阀门杆宜安装在上半周长范围内；一、室内排水管安装一）管材管件要求管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，生产厂家的名称和执行标准号，在管件上应有明显的高标和规格、生产日期和检验代号。二）安装准备及方法根据设计图编制管材、管件、辅料等供应计划。室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位高度、位置、洞口尺寸与其它管道间距准确无误。按管道系统和卫生设备的设置位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘实测小样图，详细注明尺寸。管道距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在20~50MM之间。按实测小样图选定合格的管材管件，进行配管和断管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。管的固定间距：横管不得大于1.5M；立管不得大于2.5M层高小于4M，立管右安设一个固定件，立管底部的弯管处应设固定支架，采用两个45度弯连接。 横管与立管，横管与横管的连接采用斜三通或顺水三通，不能采用正三通。出户管洒用两个45度弯头作大角拐弯，管道穿越卫生间及厨房的楼板及出屋面时，应设止水环，每层要设伸缩节及阴火圈。立管每两层设置一个检查口，在最低层和卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修，其设置高度一般为1M。透气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的。透气管高出层面2000MM。立管安装完毕后，将预留洞封堵，具本做法要求支模并浇灌不低于楼板标号的细石砼。封堵时要将预留洞边清理干净，先刷一层水泥浆，分二次捣实细石砼。拆模后要浇水养护并试漏。在连接两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口。地漏应低于地面5MM，坐式大便器落水口应高出地面10MM等。小便池落水不允许高出池底。一、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂土方规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。二、卫生洁具安装①洗脸盆安装首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母到松紧适度。然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧到松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。 最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将钢管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插下角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。②蹲便器安装首先进行座便器配件安装；先将吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔，将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母到松紧适度，并锁母拧在虹吸管上，虹吸管方向、位置视具体情况自行确定；然后把漂球拧到漂杆上，并与浮球阀连接好；接着把拉把上螺母眼圈卸下，将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）架垫圈紧固，再安装扳手，将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上方螺母内用管钳拧到松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。然后安装座便器：将座便器出水口对准预留排水放平找下，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记，移开座便器，在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器，将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的，采用相似的方法安装。最后上角阀：其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。③小便器安装安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1:5）。将立式小便器稳装找平；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。一、水管道系统消毒管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20～30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并在出水口处取样送卫生防疫部门取样，检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。二、排水管灌水试验的通水试验 所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。一、室外排水管道安装沟槽开挖与验收首先，按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过下表规定。管材名称管径（mm）50～70100～200250～350400～450500～600钢筋砼管0.91.01.01.31.7沟槽尺寸偏差表:为防止坍方,沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，深度在5m以内的沟槽，最大边应符合下表：沟槽边坡坡度土名称管径（mm）人工挖土、并将土抛于沟边上机械挖土在沟底挖土在沟上挖土砂土1：1.01：0.751：1.0亚砂土1：0.671：0.501：0.75粉质粘土1：0.501：0.331：0.75粒土1：0.331：0.251：0.67含砾石、软土1：0.671：0.501：0.75泥炭岩白土1：0.331：0.251：0.67干黄土1：0.251：1.01：0.33为便于管段挖沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动划破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如遇管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然层，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应压实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和支墩不得直接铺在冻土和未处理的松土上。 沟槽检验合格后，即可开挖操作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管接口的位置，并做上标记（注意各部件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各操作坑的实挖位置。操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方法差异不同，一般以方便操作为宜。散管和下管散管，是指将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好。下管，是指把管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量，管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重较重时，一般采用机械下管；在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上（或其它牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木在沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下。如果管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子另一端在锚上绕几圈依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。机械下管进，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。室外排水管道闭水试验室外生活排水管道施工完毕，按规范要求应作闭水试验，就是在管道内加适当压力，观察管接头处及管材上有无渗水情况。闭水试验的程序如下：将被试验的管段起点及终点检查井（以称为上游井和下游井）的管子两端用钢制堵板堵好。在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥土层内，要求试验水位高度应当高上游井管顶4m。将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1～2昼夜再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min。水渗入和渗出量应大于下表规定。测量渗水量时，可根据上表计算出30分钟的渗水量是多少，然后求出试验段下降的数值即为渗水量。闭水试验完毕应及时将水排出。 如污水管道排出有腐蚀性时，管道不允许有渗漏。雨水管和与其性质相似的管道，除湿陷型黄土及水源地区外，可不作渗量试验。排出腐蚀性污水管道，不允许有渗漏。管沟回填土在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填土。管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填块石或冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。回填土应分层夯实。虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定。机械夯实，不大于300mm；人工夯实，不大于200mm；管子接口坑的回填必须仔细夯实。一、检查井等制井砌筑管道安装后即可进行阀门井、检查井等制井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑检查井所用砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让红砖吃透水，表面润湿。红砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层錾砖砌包妥当，务使不渗漏。砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批挡，每砌筑50cm高即批挡一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽水量。管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批挡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。 项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽±20每座2用尺量、长宽各计1点直径±20每座2用尺量井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量井底高程D<1000mm±10每座1用水准仪测量D>1000mm±15每座1用水准仪测量一、管道闭水试压、冲水试验管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见下表：排水管闭水试验的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1D<700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D＞700--2500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量二、基坑回填1、回填材料管道安装完毕后，应立即回填，以防止浮管。管区范围回填材料采用中粗砂料。软粘土、膨胀粘土、不规则岩石、大颗粒碎石和饱和土壤不适合用作基础回填材料。在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石土块。管区回填材料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管中的自然土和回填材料相互迁移。2、回填沟槽回填之前应排除沟槽的积水。首先用回填材料将管道两侧拱腋下均匀回填，然后管子两侧同时进行分层夯实，要求压实度≥95%，以形成完全支撑，管侧支撑土壤要夯实，松流失会造成管道挠度增加。主回填管区以每层200mm回填并夯实，夯实后需压实度≥ 95%。次回填管区用较干的松土回填，不能重夯，只能轻夯，要求压实度≥95%。3、回填质量的控制回填后的管道，小于设计要求的挠曲是允许的，当工程之中实际测量的24小时后的挠曲值与设计要求或标准给出的值不符时，应做返工处理，一般玻璃钢夹砂压力管道在覆土埋深≤3.3米时，在回填24小时后，测挠曲值在2.5～3%。4、对于超过允许挠曲值管道的处理（1）当变形量为3～8%，应细心将回填料挖开后，检查管道是否损坏，并进行处理后重新回填；（2）当变形量超过8%，管道应由厂家专业技术人员分析判断管道是否已损坏，并确定采取何种办法处理。5、管道回填时的注意事项（1）在管沟回填过程中，应保护管道免受下落石块的冲击，压实设备的直接碰撞和避免其他有潜在的破坏。管道总体上来讲是脆性材料，冲击力很小，一旦遭到冲击的破坏，很容易受损坏，出现内衬部分的裂纹，以致于引起泄漏。（2）在管顶上具有覆土300mm～500mm以上时，才允许直接用滚压设备或重夯，但这一点，应取得厂家允许或给出相应的允许厚度以后，方可进行，以避免在使用这些设备后致使管道被破坏。（3）无论采用什么夯实设备，管道的三角区的夯实是十分关键的，对于管道的挠曲变形起了关键性的作用。三角区采用人工夯实的方法。（4）管道的回填必须在左右对称的情况下回填，不对称的回填，导致管道偏移。（5）在地下水位较高或雨季施工之中，要及时排水，玻璃钢管单重较轻，很容易被浮力浮起，为了防止浮管，采用相应的防护措施。（6）由于管道接口采用双“O”型密封圈形式，且进行了现场接头水压试验，一般情况下要把接口安装合格后，及时回填，以防破坏(7)管顶回填土料厚度不小于1.5m。第一节电气施工方法一、线槽及配线施工工艺工艺流程施工准备→支吊架安装→线槽安装→线槽配线→绝缘测试。施工工艺 1、施工准备导线及线槽均有产品合格证，并符合设计要求。线槽安装前，根据设计要求及电气设备、器具安装位置等弹线定位。2、支吊架及线槽安装1）线槽在墙上固定安装金属线槽在墙上固定安装时，可采用8mm×35mm半圆头木螺丝配塑料胀管的安装方式施工，并应根据金属线槽的宽度采用一个或两个塑料胀管配合木螺丝并列固定。当线槽的宽度b≤100mm时，可采用一个胀管固定；如线槽的宽度b＞100mm时，应采用两个胀管并列固定。金属线槽在墙上固定安装的固定间距为500mm，每节线槽的固定点不应少于两个，线槽固定的螺钉，固定后其端部应与线槽了内表面光滑相连，线槽槽底应紧贴墙面固定。2）线槽在墙体水平支架安装金属线槽在墙体水平支架安装可使用托臂支承，托臂的型式由工程设计决定，托臂在墙上的安装方式可采用膨胀螺栓固定。当金属线槽宽度b≤100mm时，线槽在托臂上可采用一个螺栓固定。线槽在墙上水平安装亦可使用扁刚或角铁支架支承，在制做支架下料后，长短偏差不应大于5mm，切口处应无卷边和毛刺。支架制作时应焊接牢固。3）线槽在吊架上安装金属线槽用吊架悬吊安装，可根据吊装卡箍和吊杆的不同型式采用不同的安装方法。如果采用圆钢吊杆和吊架卡箍固定线槽，则吊杆与楼板或梁的固定，采用膨胀螺栓套筒进行连接。吊杆也可以使用不小于ф8圆钢制作，用膨胀螺栓与建筑物结构固定。金属线槽组装时，金属线槽的连接应无间断，直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密、平直。在线槽的两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点，只允许有一个。线槽进行转角、分支连接时，应采用弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。线槽与盒（箱）连接时，进线和出线口应采用抱脚连接，并用螺丝紧固。金属线槽的末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。待线槽全部敷设完毕后，应进行调整检查。4）吊装线槽的安装 吊装线槽在吊顶内安装时，吊杆可用上述方法用膨胀螺栓与建筑混凝土楼板或粱固定。吊装线槽于钢结构固定时，可进行焊接固定，将吊架直接焊在钢结构的固定位置处。也可以使用万能吊装卡具与角钢、槽钢、工字钢等钢结构进行安装。吊装线槽在吊顶下吊装时，吊杆应固定在吊顶的主龙骨上，不允许固定在副龙骨或辅助龙骨上。5）吊装金属线槽的组装吊装金属线槽在吊杆安装好以后，就可以进行线槽的组装。吊装金属线槽安装时可以根据不同需要，可以槽口向上安装，也可以槽口向下安装。吊装金属线槽组装时，应先安装干线线槽，后装支线线槽。安装时拧开吊装器，把吊装器下半部套入线槽上，使线槽与吊杆之间通过吊装器悬吊在一起。如在线槽上安装灯具时，槽口向下线槽可用蝶形夹卡将灯具与线槽固定；槽口向上线槽安装灯具可用蝶形螺栓将灯具与线槽固定在一起。接着再把线槽逐段组装成形。线槽与线槽应采用内连接头或外连接头，进行连接用沉头或圆头螺栓配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固。吊装金属线槽在水平方向分支时，应采用二通、三通、四通接线盒进行连接；金属线槽在不同平面转弯时，转弯部分应采用立上弯头或立下弯头，进行连接，安装角度要适宜。在线槽出线口处应利用出线口盒进行连接。末端部位要装上封堵进行封闭。在盒（箱）进出线处应采用抱脚，进行线槽与盒（箱）的连接。6）线槽的穿墙做法线槽在通过墙体或楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土建预留孔洞。线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置。线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不需固定死。3、线槽内导线敷设金属线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入线槽内。清扫线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽内外保持清洁。放线前应先检查导线的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时应边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤绝缘等现象。并应将导线按回路（或系统）编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。绑扎时应采用尼龙绑扎带或线绳，不允许使用金属导线或绑扎进行绑扎。导线绑扎好后，应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。 线槽内导线的规格和数量应符合设计规范JGJ/T16-92的规定：同一回路的所有相线和中性线，应敷设在同一金属线槽内；同一电源的不同回路无防干扰要求的线路，可敷设在同一金属线槽内。敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面的20%，载流导体不宜超过30根；但同一线槽内的绝缘电线和电缆都应具有与最高标称回路电压回路绝缘相同的绝缘等级。控制、信号或与其相类似的线路（可视为非载流导体），电线或电缆的总截面不应超过线槽内的50%，电线或电缆根数不限。当设计图纸无上述规定时，为了保证用电安全，包括绝缘层在内的导线总截面不应大于线槽截面积的60%。电线或电缆在金属线槽内不宜有接头，但在易于检查的场所（可拆卸盖板），可允许在线槽内有分支接头，电线电缆和分支接头的总截面（包括外护层），不应超过该点线槽内截面的75%；在不易于拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。在金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动，使绝缘造成损坏，拉断导线或拉脱拉线盒（箱）内导线。引出金属线槽的配管管口处应有护口，电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。5、保护线敷设和接地为了保证安全，防止发生事故，金属线槽必须与PE或PEN线有可靠电气连接，但不应作为设备的接地导体。当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与PE或PEN线干线连接。金属线槽不得溶焊跨接接地线。非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，截面积不少于4mm2，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少与2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。在强电金属线槽内，应设置4mm2铜导线作接地干线用，电线槽分支或配出的导线接地（PE）线分线，应从接地（PE）干线上引出。当线槽内敷设导线回路，不需接地保护时，当线槽底板对地距高于2.4m时，线槽内可不设保护（PE）线。当线槽底板低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护（PE）线。一、电线连接要求 导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡连接；单股铝芯导线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。导线电气器具端子间的连接单股铜（铝）芯与导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线芯截面相符合。铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。一、灯具安装灯具安装一般在粉刷后再进行，对嵌装灯应和其他工程配合好，避免灯位安装在离天花板较近的水管下方。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面温度较高部位置靠近可燃物时，应采取隔热防火措施。螺口灯头安装时，相线应接在中心角头的端子上，零线应接在罗纹的庙子上，灯头绝缘外壳不应有破损和漏电。日光灯安装时，应注意镇流器与灯管的功率是否配套，日光灯安装要求平、正。灯与房间轮廓线平行，各日光灯布置应均匀。嵌入项棚内灯具安装；要求固定在专设的框架上，电缆线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量。对有反射板的嵌装灯，安装时应戴上干净的薄塑料手套，避免在反射板上留下浊痕。固定灯罩的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边缘应与项棚面的装修直线平行，对称安装的灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上。对一些特殊灯具，应根据厂家提供的资料进行安装。暗设插座及开关面板安装：本工程所有暗设插座均采用安全门型，距地0.3m安装，开关距地1.4m安装。所有暗设插座、开关、底盒在暗埋时就应调正，不能偏斜，盒口面要与墙面一样平。同一场所的三相插座其接线的相位必须一致。在潮湿场所采用密闭良好的防水防溅插座。开磁安装的位置应便于操作，通断位置应一致且操作灵活，接角可靠，并列安装的开关高度差不超过0.5mm。开关插座接线时，束线处不能损伤导线，接线端头螺丝要适度拧紧。二、路灯施工工艺施工工艺 勘测定位：不同地点安装的杆灯其基础路面水平高度和灯座安装高度不会全同，应根据施工图配合道路施工时精确测定其灯杆座的安装方位和水平高度，放线和设立标柱杆。灯杆混凝土内钢制底座的预制应根据灯杆生产厂家提供技术要求和施工图确定其地脚螺栓的大小，排列尺寸，并焊接在钢面板上，钢面板下面再焊接立体形钢筋支架，浇入混凝土内，用于连接灯杆底座的钢面板应水平，作为测量面。地脚螺栓与应钢面板垂直，排列尺寸要准确，焊接要牢固钢面板露出地面或与地面平。采用螺栓连接时，螺栓拧紧后，露处螺母的长度不小于两个螺距。灯杆安装应在起重工指挥下，配备汽车吊施工，灯杆立好后应正直，位置偏差和垂直度应符合设计要求。灯杆安装不单只注意个杆安装牢固和垂直，更要注意其灯具的整体布局图形符合设计要求，进行线性（直线和曲线）调整，确保其美观。灯杆安装时，应在互相垂直的两个方向配备仪器检测、校正以确保灯杆位置正确、杆身垂直。灯杆接地线由接地体引入埋地敷设至灯杆座与钢灯杆连接。灯杆上灯具安装连线采用移动式安装架施工。室外灯具安装应注意与线管驳接的密封处理和采用防水线盒。灯杆组立质量标准项次检查项目允许偏差或规定值（mm）检查方法和频率1顺线路方向位移20经纬仪、尺量逐根测2横线路方向位移10经纬仪、尺量逐根测3基坑深度+50㎜，-30㎜水准仪逐根测4对接错口偏心2㎜尺量逐个接口检查5杆梢位移不小于杆梢直径1/5经纬仪逐根检查两个方向路灯控制系统安装采用标准，照明控制箱和节能设备应符合现行路灯管理部门的要求。箱式变电站，照明控制箱内的负荷开关、隔离开关、自动开关、断路器、测量仪表等都应符合现行相关的国家标准或部颁标准，并且适于户外安装。为保障在设备出现故障时不影响正常照明，要求设备必须有自动旁路保护装置。设备必须能实现与计算机的信息传送及远程监控功能。路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪（路灯经纬仪开关）和遥控系统等。为避免对供电电网的冲击，强调节能装置产品要成熟、稳定，波形不畸变，且具备稳压、软启动、节能效果显著和故障率低等特点。节能装置为户外型，宜选用进口产品。 第一节消防水系统工程施工工艺一、消防水系统施工安装程序框图熟悉图纸图纸会审设计交底施工准备室内工程材料准备劳动力准备技术准备预留预埋确定标高支架加工图支架制作支架安装主立管安装支管安装管道冲洗闭水压力试验设备订货开箱检查设备安装安装大样图设备配管设备调试单机无荷试验安全质量检验验收交付使用系统试验二、室内消火栓系统施工安装技术措施消火栓系统施工组织初步方案⒈如项目中标，在接到甲方、监理的通知后立即组织两组人员分别进入工地，按施工图要求检查及配合土建预埋。每个班组根据工程量的大小、合理配备相应数量的管道技术工人。⒉穿墙、穿楼地板套管的预留、预埋技术要求：⑴凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。⑵管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。⑶配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。⒊在土建主体封顶前，项目经理部就组织三个或四个给排水作业队分别进入工地展开对室内消火栓系统的全面施工。每个施工队按工程量大小、分别合理配备足够数量的管道技术工人。⒋进入正常施工阶段，依据消火栓管网系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点。每个施工区挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的作业队进行管道井立管安装。管网施工 室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。管网安装前校直管子，清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。⒈管道连接方式：按施工图及规范要求，管径大于或等于100mm时，采用焊接。管径小于100mm时，采用螺纹连接。连接后，不得减小管道的通水横断面面积。⒉检查土建施工单位的预留、预埋及预埋套管安装：⒊竖管的安装：⑴竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。⑵竖管的固定支架应设置在距地面1.5-1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。层高超过4m时，每层需设两个固定支架。室内消火栓箱安装⒈室内消火栓一般由消防箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成。⒉本工程同时设有明装和暗装两种消防箱，安装时：⑴必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，不允许用钢钎撬，锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱平稳地放入定好位后，四周缝隙用填料填补饱满。⑵消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。⑶栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm允许偏差均是5mm。⑷消防水带与连接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在挠钉上或盘绕在带盘上。气压给水装置安装气压水罐的容积、气压、水位、工作压力及数量应符合设计要求，所配水泵与其相匹配。罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等。其安装须符合产品使用说明书的要求。罐的进、出水管、出水管方向、充气管上应有单向阀和闸阀，充气管上还应有安全阀和气压表。它位的安装位置、标高、进出管方向等均为严格按图施工。水泵接合器安装水泵接合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。其组合顺序按：接口、本体、联结管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀进行。止回阀的安装方向须使消防用水能从消防水泵结合器进入系统。 单向阀的流向应朝向室内管网。组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上，以避免各法兰连接处承受非轴向外力。地下式水泵接合器应安装在专用井内。其铸铁井盖上应铸有“消防水泵结合器”标志。并在附近设置指示其位置的固定标志。地上消防水泵结合器设置与消火栓区别的固定标志。墙壁消防水泵结合器的安装须符合设计要求。设计无要求时，其安装高度为1.1m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m，且不安装在玻璃幕墙下方。地下消防水泵结合器的安装，使进水口与与井盖底面有一定距离,但不得大于0.4m，且不小于井盖的半径。消防水泵、稳压泵安装1、所安装的消防水泵、稳压泵的规格、型号与设计相符,且具有产品合格和安装使用说明书。2、安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》。3、工作宜由具备一定技能和经验的钳工承担。事前应认真落实以下条件:（⒈）设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应符合设计和有关规范要求；混凝土标号符合有关规定；整个基础已与土建单位办理了交接验收手续。（⒉）设备完整、无损、无锈蚀，泵轴转动灵活且无擦壳现象。（⒊）地脚螺栓、垫铁、减振垫等附件齐备。4、消防水泵、稳压泵的找平找正，应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础，纵、横向的水平度不应超过0.1%。在将泵吊装上位前，应在基础上面划出纵横十字线，按要求放置好垫铁，然后将泵组吊起并穿上地脚螺栓，慢慢地将其放于基础上，再使泵座与基础面纵横中心线基本对正，并加以调整。消防水泵，稳压泵的完成精平后，即可开展配管工作。配管后，不得使泵承受额外的外力作用，且吸水管的水平管不应有倒坡和泄漏现象。5、吸水管及其附件的安装须符合如下要求：吸水管上的控制阀在消防水泵固定于基础上后安装，其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀；当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上加设柔性连接管；吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。消火栓给水系统的试压和冲洗系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验和冲洗,以验证其工程质量。 强度试验、严密性试验采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。1、水压试验（1）、系统试压前所具备的条件：A、埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；B、试压用的压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5—2倍；C、试压冲洗方案已经批准；D、对不能参加试压的设备、仪表、阀门及附件已加以隔离或拆除；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。（2）、系统水压试验用生活用水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，在环境温度低于5℃时，采取防冻措施。（3）、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。（4）、水压强度测压点设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa为合格。（5）、水压严密性试验在强度试验和管网冲排放畅通、安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。（5）、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定。冲洗水流量表管道公称直径（mm）30025020015012510080655040流量（L/s）22015498583825151064室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层进行，然后再按系统进行冲洗工作完成后，同样也应及时填写相应的记录，记录用表格形式与前面的相同。管道刷油防腐⒈明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。⒉暗装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。⒊埋地管道：采用石油沥青防腐层。 消火栓给水系统的调试与验收1、系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。系统联动试验还应包括：通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查，能否在5min内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能；消防水箱是否有保证火灾初期10min供水能力等。⒉系统验收协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防验收申请，然后再进行验收。验收目的在检查消火栓给水系统工程质量和相关条件，确保整个系统能正常工作，以便交付使用。验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司、设计院参加外，还应邀请制造、设备材料供应商等单位参加，消防安装公司应提供必需的、能反映安装质量的检验报告和测试数据。验收工作主要依据消防监督部门批准的设计（图纸及技术文件）和国家有关的技术标准进行。检查主要包括以下几个方面：⑴、外观检查①检查各系统的设置、走向、安装尺寸、标高是否与设计相符，安装是否牢固。②检查各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。③检查设备、部件和管道表面质量是否良好。④检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。⑤检查应有的标志是否完备和正确。⑵、性能检查①检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。②检查各系统的调试报告和调试结果。③检查各系统的强度试验、严密性试验和冲洗记录。④检查各系统联动试验记录或试验结果。第一节自动喷淋灭火系统施工安装技术措施一、自动喷淋灭火系统施工方案⒈项目中标后，在接到甲方、监理的通知后立即组织三组或四组人员分别进入工地，按施工图要求检查及配合土建预埋。每个班组根据工程量的大小、合理配备相应数量的管道技术工人。 ⒉检查土建单位套管预留、预埋的技术要求：⑴凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。⑵管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。3.进入正常施工阶段，依据湿式自动喷水灭火系统工程特点：面积大、分布广、系统复杂，分横向、竖向同步施工。一、自动喷淋灭火系统施工技术措施施工前的准备工作1、选取通过消防专业培训、考核合格并经审核批准的施工队伍承担施工任务。2、准备齐全设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件。3、参与自动喷水灭火系统的施工人员，在施工进场前要以项目经理牵头，项目部总工组织、技术部各专业工程师及各作业队工长认真审核施工图纸。在充分熟悉设计图纸后，再组织全体作业队人员作施工前技术交底。4、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并保证连续施工。5、施工前配备足安装喷头的专用工具，专用的部件、管件、防晃支架、吊架及其他专用的材料和设备。6、施工前对采用的系统组件、管件及其其他设备、材料现场检查。7、自动喷淋灭火系统在施工前，甲方、监理应组织设计单位向施工单位进行详细的施工设计图纸技术交底，并设专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。材料及组件检验1、自动喷水灭火系统所用的管子、管件、吊架、防晃支架等应进行以下检验：（1）、管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。凡未标明的，应使用合格产品或经有关部门认可的产品，不能用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢管和镀锌无缝钢管。（2）、管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。（3）、管子的尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到设计要求和制度标准。（4）、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 （5）、非金密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损伤、皱纹等缺陷。（6）、法兰密封面应平整光洁。不得有毛刺及径向构槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。2、喷头进行现场检验并符合下列要求：（1）、、喷头的型号、规格应符合设计要求。凡新设计的工程，应采用合格的新喷头；凡改过的工程，应采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。（2）、喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂、生产年月等标志齐全。喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层。发现色标和温级不符的喷头，要退回厂方，不能使用。（3）、工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封面要平整、光滑、无伤痕、毛刺、缺丝、断丝，其尺寸偏差符合现行标准。（4）、闭式喷头的性能检测为了使自动喷水灭火系统在火灾时能及时、准确地启动灭火，必须保证该系统的关键组件喷水头的质量。闭式喷头进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa；试验时间不少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有1只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只。当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。3、阀门及其附件的现场检验并应符合下列要求自动喷水灭火系统所用的阀门有闸阀、止回阀、报警控制阀、安全信号阀、比例减压阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门。（1）、阀门的型号、规格应符合设计要求。（2）、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷、机械损伤。（3）、报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。（4）、报警阀、控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩；阀体内应清洁、无异物堵塞。（5）、水力警铃的铃垂应转动灵活，无阻滞。 （6）、报警阀逐个进行渗漏试验。试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min。阀瓣处无渗漏。4、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作标志、产品说明书；水流指示器应有水流方向的永久性标志；安装前逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。5、闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。6、止回阀一般安装在不允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上，水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。7、湿式报警控制阀安装在喷淋水泵出水管与楼层水平管网之间，能切断或接通水流且防水倒流等功能。8、安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门该阀一般安装在配水干管和配水管上。9、比例减压阀是安装在需要按比例减小管网不同管段水流压力损失的阀门。10、安全阀一般安装在水泵出水管道上或加压给水装置的进水管道上，当水压超过设计压力时能自动泄放压力的阀门。该阀可减小系统因水泵启动或阀门等因素引起的系统超压对设备的危害。供水设施安装供水设施设备一般指水泵、水箱、水池、气压给水装置、水泵接合器等，安装供水设施及其附属管道前，应清除其内部污垢杂物。安装中断和完毕时的敞口处应临时封闭。1、水泵和稳压泵安装系统使用的水泵、稳压泵规格、型号符合设计要求，并有产品合格证和质量检验技术文件。水泵、稳压泵安装应符合下列要求：（1）、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求；（2）、设备完整、无损坏和锈蚀等情况,管口保护物完好；盘车应灵活,无擦壳声音；（3）、驱动机转向确认无误，方可和水泵相连接。当水泵轴功率大于17KW，安装时应有减振措施。设计有要求时按设计执行：设计无明确规定时，可采用橡胶垫等方式减振，出水管、吸水管采用可曲挠接头与系统连接。泵房单独设立，且水泵运行振动不影响周围环境时，可不设减振措施。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量，纵、横向水平度偏差不应超过0.1%。小型整体安装的泵，不应有明显的倾斜。 （4）、当设计无要求时，消防水泵的出水管上安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵组的总出水管上安装压力表、泄压阀；安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞；压力表量程为工作压力的2倍。2、泵的找正应符合下列要求：⑴、泵与驱动机应采用联轴器相连。两轴的不同轴度，两半联轴节端面间的间隙应符合泵技术文件的规定；⑵、主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活，泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直、两法兰面应平行。连接后应复核找正情况。如不正常应调整。调整时应将泵、管道脱开以防损破泵的零件。3、吸水管和附件应符合下列要求：⑴、当水泵设计为自灌式充水时，吸水管上必须装设控制阀门，并在消防水泵固定于基础上之后再安装；其直径不应小于泵吸水口直径，且不采用蝶阀。⑵、吸水口宜加设滤网；水池有杂质时应设置固液分离装置。⑶、当水泵与消防水池位于独立的两个基础上且互为刚性连接管时，则该吸水管应安装可曲挠橡胶接头等柔性应力释放装置；每台水泵出水管上应安装闸阀。⑷、吸水管水平短管上不应有气囊和漏气现象；水泵出水管上应安装止回阀和压力表，并且宜安装检查和试水用的放水阀门。系统组件安装1、管网安装管网安装时，其布置型式有端中和端侧布置，工程中所使用的管件，施工前应清除管子内外的脏物、异物，并校直管子。含有腐蚀性物质的场所,系统管道、管件以及埋地管道,安装前必须进行防腐处理。管道连接可采用螺纹连接或焊接，无论采用何种连接方式，均不得减小管道的通水横断面积。管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表喷（一）的规定。表喷（一）管道中心与建筑结构的最小距离公称通径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200管道应固定在建筑的结构上，支撑点应能承受充满水时管重和再另加114kg附加荷载。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的间距应满足下表喷表喷（二）管道支架或吊架之间的间距 公称通径mm253240507080100125150200250300距离（m）3.544.55666.5789.511122、系统排水措施应满足下列要求：（1）、系统管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取相应的排水措施。（2）、若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，加设堵头；当系统喷头多于5只时，应装带有阀门的排水管。排水管与辅助排水管的管径见表喷（三）。（3）、配水干管、配水管应涂以红或红色环圈标志，以区别其它管道。（4）、管网在安装中断时,应用塞子或管堵将敞口封闭,继续施工时再打开,防止异物进入管道。3、喷头安装（1）、喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗合格后进行。（2）、安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。（3）、喷头的安装应采用工厂配备的专用板手，严禁用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。（4）、当使用喷头孔口小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。（5）、凡易遭机械抽伤的喷头，应安装防护罩。（6）、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离应符合设计要求。（7）、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合如下规定：表三喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300—60025600—75075750—90075900-10501001050—12001501200—13501801350—15002301500—1680280（8）、当通风管道宽度大于1.2时，喷头安装在其腹面以下部位。 （9）、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离须符合如下规定：喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750>900最小垂直距离mm）751001502002363133364503、湿式报警阀组安装（1）、报警阀及其组件的安装应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配干管的连接，使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，应安装在便于操作的明显位置，距地面高度一般为1.2m；两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。（2）、应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。（3）、报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，且是便于排渣操作的位置。（4）、每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。（5）、安装完后,应对其操作机构和传导装置作必要的调整,使其动作灵活、指示正确。4、组件安装（1）、水力警铃应装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用阀门。水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不大于6m；当镀锌钢管通径为20mm时，其长度不应大于20m；水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa。（2）、水流指示器的安装应符合下列要求：①、在管试压冲洗合格后，方可安装。水流指示器的规格、型号应符合设计要求。②、水流指示器的浆片、膜片垂直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；③、安装后的水流指示器的浆片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。（3）、、系统中的安全信号阀安装在水流指示器前的管道上，且与水流指示器间距不小于300mm。 （4）、自动排气阀安装应在管道系统试压和冲洗合格后进行；排气阀安装于配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏。（5）、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须加设启闭标志。隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。（6）、节流装置应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上;减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与弯管的距离不小于所在管段通径的两倍。压力开关宜竖直安装在通入水力警铃的管道上,并不允许在安装中拆动。在系统末端设试水装置。（7）、末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。系统试压和冲洗与消火栓系统同。管道防腐与消火栓系统同。系统调试1、系统调试在系统施工完成后进行。2、系统调试应具备下列条件：（1）、消防水池、水箱已储备设计要求的水量；（2）、系统供电正常；（3）、消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；（4）、湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门无泄露；（5）、与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。3、系统调试内容包括：水源测试、消防泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、系统联动试验。4、水源测试应符合下列要求（1）、按设计要求核实水箱的容积、设置高度、消防储水不作它用的技术措施。（2）、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。5、消防水泵性能试验应符合下列要求（1）、以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵在5min内投入正常运行。（2）、以备用电源切换时，消防水泵在1.5min内投入正常运行。 6、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。7、报警阀性能调试符合如下：湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并启动消防水泵。8、排水装置调试须符合下列要求（1）、开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并保持到系统压力稳定为止。（2）、试验过程中，从系统所排放出的水能及时、全部进入排水系统排走，未出现任何水害，试验即为合格。9、系统联动试验符合下列要求：（1）、采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，应在15秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动自动喷水灭火系统。（2）、启动一只喷头或以0.94—1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。10、当消防监督部门认为有必要时，应作灭火功能模拟试验。系统验收1.管网系统与消火栓系统同。2、系统湿式报警阀组检查应符合下列要求（1）、系统报警阀组各组件应符合产品标准要求；（2）、打开放水试验阀、测试的流量、压力应符合设计要求；（3）、检查水力警铃设置位置是否正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05Mpa，且距警铃3m远处警铃声强不小于70dB；（4）、打开手动放水闸阀或电磁阀，检查雨淋阀组动作应可靠；（5）、检查报警阀、控制阀上下是否安装有安全信号阀或闸阀，若安装有闸阀，是否锁定在常开位置；（6）、与空气压缩机或火灾报警系统的联动程序，应符合设计要求。3、喷头检查验收应符合下列规定（1）、喷头规格、型号、喷头安装间距，喷头与顶棚、障碍物、墙、梁等距离应符合设计要求； （2）、有腐蚀性气体的环境安装的喷头，是否采取了防护措施；（3）、有碰撞危险的场所安装的喷头是否加了防护罩；（4）、向下安装的喷头，当三通下需接短管时，是否安装了带短管的专用喷头；（5）、大空间、高顶棚以及其他特殊场所，是否按设计安装了特殊喷头；（6）、喷头公称动作温度与环境最高温度是否协调，且符合规范要求。4、根据设计和使用要求，对系统进行灭火模拟功能试验，应符合下列规定⑴、报警阀动作，警铃鸣响；⑵、水流指示器动作，且消防控制中心有信号显示；⑶、压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示；⑷、电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示；⑸、消防泵启动，消防控制中心有信号显示；⑹、加速排气装置投入运行；⑺、消防应急广播投入运行；⑻、其他消防联动控制系统投入运行；第一节气体灭火系统施工方法一、七氟丙烷气体灭火系统工作流程 施工准备竣工验收防护区管道安装贮瓶间设备安装火灾探测报警系统安装技术交底系统调试配合消防系统总调试内部验收管道吹扫试验、涂漆火警显示（声、光信号）灭火喷射显示灭火剂喷射自动或手动选择阀检测盘鉴别火灾探测器启动装置动作（自动或手动）延时设备联动火警火灾探测器手动控制器手动或自动控制盘一、施工流程二、七氟丙烷气体灭火系统安装1灭火剂贮存容器的安装灭火贮存容器设置在专门的贮瓶间里，并设有排气管排到室外，安装注意事项：1.1贮存容器的操作面距墙或墙操作面之间的距离不宜小于1米；1.2贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成；1.3贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致；1.4贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。2汇集管安装汇集管采用焊接方法制作，焊接前，各个开口均应采用机械方法制作加工；汇集管安装前清洗内腔并封闭进出口。3选择阀的安装3.1选择阀操作手柄应布置在操作面一侧，安装高度超过1.7米时应有便于操作的措施；3.2采用螺纹连接的选择阀，与管网连接处宜采用活接头；3. 3选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并将其固定在操作手柄附近。4灭火剂输送管道安装4.1本系统中，管材和管件一定要采用专用的高压管件。4.2管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。4.3管道支、吊架的安装应固定牢固，管道的支、吊架的最大间距应符合要求；管道末端喷嘴处应用支架固定，支架与喷嘴间管道长度不应大于500mm。4.4三通管接头的分流出口应水平安装，不得垂直安装。5灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆 5.1灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。 5.2灭火剂输送管道在水压强度试验后，气压严密性试验前，进行吹扫。5.3管道气压严密性试验的加压介质宜采用空气，试验压力为水压强度试验压力的2/3，3min内压力降不应超过试验压力的10％，且用涂肥皂水的方法检查管道的连接处，应无气泡产生。5.4吹扫管道时管道末端的气流速度不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水珠及其他脏物出现。5.5明装的灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。 6喷嘴的安装 6.1安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。 6.2喷嘴安装应逐个核对其孔口型号，规格和喷孔方向是否符合设计要求。7系统调试 气体灭火系统要进行操作试验，因此系统检测应在有关的火灾自动报警系统和系统联动的设备的调试完成后进行。7.1气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验；7.2进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射；7.3对应所试验防护区的贮存容器进行模拟喷气试验，模拟喷气应达到以下要求：试验气体能喷入被试验的防护区内，且能从被保护区的每个喷嘴喷出；有关控制阀门工作正常；有关声、光报警信号正确； 贮存容器和防护区的灭火剂输送管道无明显的晃动和机械性破坏。8系统验收灭火系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。第一节室外道路施工一、路基土方路基土方采用机械化施工为主人工配合。采用12T以上车轮压路机整平碾压路基及路床。（一）施工测量施工测量包括：道路导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设临时水准点、路基填、挖方边坡坡口线、路堤边坡脚线、边沟与排水沟位置等测量与放样等工作。1、路中线用经纬仪以坐标法进行复测。全面恢复道路中线并可靠固定路线的起迄中点、平面特征点、竖曲线转点、主要构造物位置等主要控制桩。路中线恢复过程中，特别注意检查路线中线与相邻标段的路中线是否闭合。复测报告交监理工程师认可。若出现超出规范规定的误差或其他问题，报监理工程师以便查找原因，及时纠正。2、施工测量时对原水准点进行校核，若超过允许误差范围，将报告监理工程师。在挖填高度较大的地段和地形复杂地段将增设临时水准点并保证可靠固定、精度满足规范要求。施工过程中根据情况随时进行水准点的复测与校核。3、根据恢复的路中线及设计文件与施工工艺要求等，定出路基用地界桩、路堤坡脚线、路堑堑顶线、弃土堆、临时截水沟、排水沟位置等先行施工内容所需要的施工范围，并在距路中线一定安全距离处设间距不大于50m的施工控制边桩，标明填挖值。由于采用机械化施工路基土石方，在距路中线一定安全距离设置控制施工标高的控制桩。控制边桩放样完毕即进行边坡放样，并根据施工进展需要随时进行中线复测，以控制边坡坡度。4、临时截水沟及排水沟施工放样时，每隔20m（曲线段每隔10m）在沟边缘设控制桩并标明施工里程及挖深。5、施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录。（二）临时排水边沟为了使路基施工有一个良好的施工作业条件、避免边坡坡面水在挖方区形成积水而影响挖方路基质量和路堤填料含水量，兼顾将来施工排水管沟时的基坑排水，在挖方路基施工前，首先在道路路幅两侧适当位置修筑纵向临时排水沟。6%水泥石屑层 （一）材料1、石屑材料要粗细掺配合理并且具有适当的级配、洁净、无土块等杂质。2、水泥标号、初凝时间和终凝时间必须符合要求；初凝时间和终凝时间要经过试验。（二）配合比制备不同水泥剂量的水泥稳定石屑，确定最佳含水量和最大干压实密度。应至少做三个不同水泥剂量（最小剂量、中间剂量和最大剂量）混合料的击实试验，分别计算不同的水泥剂量的试件应有的干密度，按最佳含水量和计算得的干密度制备试件。试件在规定温度下保湿养生6天，浸水1天后，进行抗压强度试验，计算试验结果的平均值和偏差系数规定的温度为：25+2℃。水泥稳定石屑7天浸水抗压强度应达4.0Mpa(基层)和3.0Mpa(底基层)。（三）施工顺序测量定位→集中拌合→摊铺混合料→精细刮平→初步稳压（人工铲高补低）→振动碾压至无轮迹（人工铲高补低）→密实度试验→养护（7天）→强度试验→弯沉检测（底基层不做）。(四)施工要点1、水泥石屑混合料采用2台0.75M3容量混凝土搅拌机集中拌合,用4.5T自卸汽车运至摊铺地点卸料,人工摊铺整平。2、水泥石屑混合料松铺厚度先以压实厚度的1.3倍计，进行试铺，摊铺压实后，凿探孔检查成型厚度，据结果对松铺系数做适当调整。3、压实以不出现弹簧状况为准，含水量过高或过低效果均差。4、从加水拌合到碾压终了的延迟时间不应超过3小时。5、采用16t以上振动压路机碾压，先路边后路中；先稳压后振动碾压，碾压速度要均匀，轮迹要互相重叠1/3左右。6、碾压遍数以达到无明显轮迹为准。确保压实度达到施工规范要求。7、碾压过程中要随时进行人工铲高补低，以保护竣工面的平整。8、严禁用薄层贴补的办法找平。9、接缝和“调头”处的处理：（1）同时施工两个工作段的衔接时，应采用搭接，前一段拌和整形后，留5到8米不进行辗压，后段施工时，将前段留下的未压部分，再加部分水泥重新拌和，并与后段一起辗压。（2）经过拌和、整形的水泥石屑层，应在试验确定延迟时间内完成辗压。 （3）应该注意每天最后一段末端（即工作缝）的处理。工作缝和调头处可以按下面方法处理：A、在已辗压完成的水泥石屑末端，沿石屑层挖一条横贯铺筑层全宽约30毫米的槽引直挖到下承层顶面，此槽应与路的中心线垂直，靠水泥石屑层的一面应切层垂直面，并放两根与压实厚度等厚，长为全宽的一半的方木贴紧其垂直面。B、用原土或石屑回填槽内其余部分。C、如有机械必须在水泥石屑层上调头，应采取保护措施，如先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上约10厘米厚的土、砂或石屑等。D、第二天，邻接作业段拌和后，除去方木，用混合料回填。10、成型后要适时蓄水或覆盖洒水养护并做密实度检测。养生7天后及时做强度试验和弯沉检测，合格后方能进行路面施工。一、水泥混凝土路面稳定层验收合格施工准备安装模板及板缝拉杆砼摊铺与振捣面层整平、压横纹养护切缝隙填缝板边涂扫沥青附属工程砼准备施工工艺流程： （一）混凝土原材料及配合比1、路面采用商品混凝土。应对水泥的品种、标号、数量、出场日期等进行检查验收，报监理工程师核查。严禁不同品种、强度、厂牌、出厂日期的水泥混合使用。2、砂应为洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的的中粗砂。当无法取得中粗砂时，经配合比试验可行，可采用泥土含量小于3%的细砂。碎石必须是质地坚硬的Ⅲ级以上石料，符合级配要求，最大粒径不超过40mm。针片状颗粒不超量。砂石质量需经试验确认，含硫、含磷量不得超标。3、混凝土搅拌和养护用水应清洁，拟采用饮用水。当采用非饮用水时，应经过化验，硫酸盐含量不得超过2700mg/L，含盐量不超过500mg/L。4、混凝土配合比 由商品混凝土厂的试验室试配确定。为了确定在整个施工过程中,混凝土混合料配合比是否需要调整,应按试验规程规定作7天的抗折强度试验。已批准了的混凝土混合料的生产方法和材料，未经监理工程师的同意不应改变。如需改变时，应重新试拌试验报批。（二）混凝土搅拌混凝土在商品混凝土厂集中拌制。严格控制混凝土配合比、水灰比、坍落度。做到勤检查勤校正，每班不少于二次。严格控制混凝土搅拌时间，确保混凝土合易性，严格控制坍落度。（三）混凝土运输由混凝土运输车自混凝土厂运至浇筑现场直接卸料入模。每罐料卸车前均需抽检坍落度，不合格不得使用，每批混凝土都要随车带来出厂检验书面证明材料。（四）支模板、扎钢筋。采用专门钢模板，精确放线定位安装，用钢钎及木撑等固定，应采用木楔找平，用水泥砂浆垫底塞缝。钢模的安装必须牢固垂直，钢模（槽钢）上表面必须保证水平，严禁倾斜。钢模的标高应采用水平仪及挂线双重控制。严禁使用砖块及石块垫模板，按设计规格、数量、位置、涂油方案和钢筋施工规范要求加工安装各类纵横缝钢筋，设架立钢筋支撑纵横缝联结筋，缝筋与架立钢筋间以点焊连接形成骨架，骨架与模板间倚紧，防止浇灌混凝土过程中钢筋变位。（五）混凝土铺筑、拉毛、做缝、养护1、混凝土料须摊铺均匀，振捣密实。先用插入式振动器按梅花点均匀振捣，再用平板式振动器先横拖再纵拖，初步将混凝土拖平。2、用金属混凝土振动梁沿模板方向将混凝土拖平。3、用Φ125mm灌砂滚筒将混凝土表面沿模板方向反复来回滚压将碎石压下去将混凝土砂浆滚起来。4、进行铲高处、补低处、再用Φ125mm灌砂滚筒来回滚拉压平。表面找平应选用较细的碎石混凝土，严禁用纯水泥浆找平。5、路面真空吸水，吸水时间以30左右分钟为宜。6、采用电动磨光机将路面磨光。7、采用半圆塑料拖板将路面多余砂浆扒平。8、Φ82mm钢管沿模反方向进行拖面3～5遍。9、6100×100mm铝合金靠尺刮平。10、Φ50钢管找平。11、3m靠尺平整度检查并进行整改。 12、60cm塑料长抹子粗压。13、铁抹压光三遍以上。此过程严禁在混凝土面上洒水、撒水泥粉。14、路面拉毛（或压纹）。15、路面切割机切缝。最佳切割时间为混凝土抗压强度达到设计强度的25%—30%时，其特征是混凝土表面走人已开始不留足迹，进行路面灌缝。16、路面混凝土养护。采用表面蓄水与塑料薄膜养护法相结合。（六）路面施工注意事项1、路面混凝土采用抗折强度控制,施工必须达到设计要求。路面混凝土须做压纹处理。2、街坊路口的路面应同人行道下凹面相顺接，顺接段坡度为5%，必要时可在顺段破除旧路，重新浇筑路面（结构同人行道断口结构）。3、施工过程中若路面设计标高与现有路面标高之差H小于18厘米，则必须打掉现有混凝土路面，重新铺筑混凝土路面；若H大于18厘米而小于25厘米，可直接在现有混凝土路面上铺筑混凝土路面，并须注意做好原有横缝记号，在新铺筑的路面对应原有横缝位置作切缝处理。4、路面混凝土分块时应保证接缝边长不小于1.5米。当板角小于700时，必须在该处加发型补强钢筋。面层混凝土施工必须按设计要求布置拉杆、传力杆。在混凝土纵横向自由边和板的锐角处，均必须采用角隅补强筋进行加固。5、在邻近胀缝或路面自由端的三条缩缝内，均应设置假缝加传力杆。缩缝间距为5米。其它缝按设计说明执行。一、侧石施工工艺（一）材料1、向业主方认可的专业厂家订购成品侧石，材料进场要按规定程序进行报验及验收。侧缘石材料进场必须要有出厂检验合格证明文件。2、在外观鉴定预制侧石方整、无蜂窝、露石、脱皮其混凝土抗压强度、外形尺寸、外露面缺边、裂缝等现象的基础上，按招标文件技术规范的规定标准抽检掉角长度、外露面平整度，不合格者不得使用。3、砌筑用砂浆的拌合材料要符合规范规定。（二）安装在路面，路基完成后进行安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可砌。1、施工要点： （1）放线与刨槽在标准的道路边桩基础上加钉边桩,边桩间距可在5～10米之间。刨槽时，连同基层的位置，一次刨出，按设计和规范做好基层。（2）安装在刨好的槽面上或灰土面上铺约2cm砂浆，按放线位置安砌，用橡胶锤或木锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条园顺。安砌平直好后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平到基面。（3）后背及还土后背按设计尺寸用混凝土填实，然后还土夯实，还土夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm密实度不小于85%。分隔带填土应使用种植土。（4）勾缝先校核位置和高程，使其符合设计，然后再勾缝。（5）养护湿法养生3天以上，防止碰撞。2、安装质量标准:外观鉴定侧石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面应平整无错牙、侧石勾缝应严密、缘石不得阻水、侧石背后回填必须密实。各类道牙在安装时，注意控制其缝宽为1.0厘米，勾凹缝。实测直顺度、相邻块间高差、缝宽、侧石顶面高程等误差标准按招标文件技术规范执行。第一节雨季施工措施由于深圳市所在位置处为亚热带，属海洋季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充足，有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节施工措施对保证工程进度意义很大，要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。为确保工程质量和正常和施工秩序，将不利影响损失降至最小，制定以下措施：一、±0.00以下施工阶段1、基础施工期间，做好排水措施。2、用污水泵、潜水泵等将污水经过处理，及时排到排污系统中，水泵要不分昼夜排除坑下积水，保证已开挖基坑不受干扰，直至顺利地完成±0.00以下工程。3、加强施工现场排水沟道的管理，并对污水进行沉淀处理，严禁向沟道倒垃圾、倒土，任何时候排水沟道都要畅通无阻，及时排除场内积水。 一、模板1、雨天时需特别注意模板脱模剂被冲刷掉的模板需重新涂刷，以保护模板。2、大雨会破坏的缝隙处理（胶带纸、海棉条等）故雨后需检查这些部位，被破坏的地方需重新处理。二、钢筋焊接1、小雨天现场钢筋焊接设防护棚，大雨天现场钢筋焊接作业停止，钢筋竖向电渣压力焊要有有效的防雨，防止焊药淋雨受潮，否则使用前要烘干。2、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季要经常测石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼尽量避免在雨天进行。三、砼浇筑1、掌握天气变化，做好天气预报，调正工作时间合理预留砼施工缝，准备防雨台布，砼浇筑未凝时，严格使表面不受雨水冲刷，要对砼表面进行覆盖。2、雨季施工需特别注意砼配合比的调整，雨天浇筑砼时，需及时调整砼配合比保证砼的质量。3、砂、石材料的配合比要考虑其含水量，其它进场半成品堆放场地周围要做好排水措施。4、被雨水冲刷过的砼施工缝，需剔除表面的浮浆、砂带、石粒等，下次砼浇筑需先浇筑同配合比水泥砂浆，作按浆处理。5、砼浇筑方案中需特别说明施工时如遇大雨的应急措施。四、现场防雨措施1、现场道路路面全部作成100厚低标号砼硬地面，利用地形自然坡度，设置纵横排水明沟，进行有组织排水，定期、定人检查整改，将场地内雨水及时排出场外，保证道路畅通。2、雨季到来之前，对现场临建房屋的屋面进行检查，发现有渗漏隐患的房屋，及时组织修理。3、现场材料堆放需制定具有针对性的防雨措施，保证现场堆放的材料不被雨淋、浸泡。怕雨、怕水的建筑材料、机械化设备要进行防雨、防潮处理，在多雨季节施工时五、雨季安全措施检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备和电气开关做好防雨准备，大风雷雨天气要切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。 1、临电防雨安全措施（1）定期、定人，检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破坏现象，发现问题做到及时处理。（2）室外配电箱加工制成防雨型，设备安装防雨罩。（3）配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。（4）从事电器作业人员必须持证上岗，佩戴好劳保用品，并两人同时工作，一人监护。（5）检查脚手架的接地电阻，时常保持良好接地状态，避免雷击事故。2、防滑安全措施：每日清理脚手架，及时维修防滑条和立面防护走道。 第一章施工的重点和难点根据本工程实际情况：拟建场地位于深圳市南山区南头中学原有校园内，占地面积约20000m2，拟建建筑物为一栋图书馆（7层），学生三栋宿舍楼（9层）及二栋教学楼（6层），框架结构，基坑开挖深度最深达到12米，采用人工挖孔桩基础，我公司根据以上情况，组织了精干的技术人员及专家对本工程的施工重点和难点做出了分析，认为在本工程施工过程中，深基坑支护工程及人工挖孔桩工程的施工是本工程的重点难点，针对深基坑支护工程及人工挖孔桩工程，我公司拟作出如下施工措施：第一节边坡支护工程的施工技术措施一、挖孔桩、冠梁1、支护工程挖孔桩桩芯直径1.2m，护壁150mm，桩身砼C25，护壁砼C20。人工挖孔桩施工须采用跳挖方式，并注意严格遵守通风等相关安全技术措施和操作规程。2、钢筋直径≤10mm采用HPB235钢筋（I级钢筋），钢筋直径＞10mm采用HRB335钢筋（II级钢筋）；3、钢筋笼主筋采用搭接焊，且同一断面的接头面积不应大于50%。二、预应力锚索1、预应力锚索成孔直径不小于150mm，采用潜钻孔或其它机械成孔，成孔深度在土层中应超过锚杆设计长度0.5m，成孔倾角为25~30o。2、预应力锚索孔位允许偏差为水平方向±50mm，垂直方向±50mm，钻孔偏斜度不大于5%，测量定位采用经纬仪或全站仪，确保每一排锚杆处于同一标高或每一列锚杆处于同一垂直线上。3、预应力锚索采用强度为1860MPa的高强度低松弛钢铰线，对于锚索锚固段需要进行除锈，水泥浆保护层不小于25mm；锚头的锚具经除锈、涂防锈漆后采用混凝土封闭，且砼保护层不小于50mm。对于预应力锚索自由段先进行除锈、涂一层黄油，套上波纹管，波纹管两端用工程胶布扎牢；锚杆每隔1.5m设对中定位支架，确保锚杆的保护层厚度。4、锚杆灌浆前应清孔，吹出孔内土（岩）渣。5、注浆锚固体采用水灰比0.45~0.5的纯水泥浆，注浆体强度不低于30MPa，水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥，外加0.03%水泥用量的三乙醇胺作早强剂。注浆管与预应力锚索同时放入孔内，注浆管端部到孔底距离为100mm。采用两次注浆法，第一次为常压注浆，注浆压力不小于0.6MPa ，待第一次注浆完成初凝后即进行第二次注浆（一般为5~8小时），第二次注浆为高压注浆，注浆压力1~2MPa，要求注浆饱满。6、预应力锚索张拉宜在锚固体强度大于20MPa且不低于设计强度70%后进行，预应力锚索张拉顺序应避免相近预应力锚索相互影响。7、预应力锚索施工中，须作好成孔记录，若遇地层情况变化，需采取相应设计变更措施。一、土钉墙1、土钉立面采用梅花形布置，土钉抗拔力要求10KN/m以上，成孔直径100mm，土钉倾角100；2、土钉注浆采用纯水泥浆，水灰比0.45~0.55，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥；3、喷射砼强度等级C20，厚度100mm，配置钢筋网φ8@200×200，土钉端部水平方向设置2Ф16加强钢筋，用L75×5角钢压紧焊牢；二、边坡监测（一）监测内容1、在坡顶冠梁上按15~25m间距布置水平位移监测点，在坡顶冠梁后土体上按15~25m间距布置沉降监测点。2、人工巡视：包括对支护结构状态及岩土体状态、植被状态、裂缝等进行巡视。（二）监测频率及监测精度边坡施工期间，每三天监测一次，若遇变形明显增加，可加密至1~2天监测一次，边坡竣工后的半年内，每一个月监测一次，以后每三个月测一次，直至竣工后二年为止。变形监测的技术要求须符合现行《工程测量规范》有关规定，按二等精度要求进行。施工中若发现变形突异或明显增大、边坡有失稳趋势、坡顶出现裂缝、沉陷等，应及时通知设计及有关人员，研究对策并加以解决，做到动态设计和信息化施工。（三）变形控制值和预警值本边坡坡顶最大水平位移按0.25H%控制，H为边坡支护高度，坡顶位移沉降按30mm控制，预警值为20mm。第二节人工挖孔桩基础工程施工技术措施一、挖孔顺序：凡遇相邻桩间距小于2 倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。一、挖孔桩施工工艺施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。二、场地处理1、对原有场地进行平整。2、在建筑物外围四周适当位置设置排水沟，做集水。3、开挖面做混凝土垫层，C10混凝土厚100mm。3、桩孔土方的处理施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。统一堆放，再用自卸汽车外运至堆土场。三、掘进1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法，2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。3、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。4、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。5、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。五、钢筋笼采用现场加工，井面绑扎，然后再吊入井底的方法施工，钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度≥5d。见5.4。 一、挖孔的砼工程挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分二、护壁砼工程(1)：在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900MM，当桩通过强透水层时，每段高度应在500MM左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14@100的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。(2)：护壁砼密实早强，坍落度为3-5CM，采用1CM细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。三、桩蕊砼工程当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩蕊砼。四、浇灌桩蕊砼前的准备工作⑴堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩蕊砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。⑵溜斗、溜刑槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。五、桩蕊砼的施工⑴、桩蕊砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50CM，插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM，并且做到“快插慢拔”。⑵、每个桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。⑶、注意控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高3CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。⑷、每一根桩蕊砼做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。 第一节针对本工程重点和难点采取的安全措施一、堕落事故的预防措施由于挖孔桩的工作面较少，因此任何物体堕落都可产生严重后果，必须采取有效的防护措施：1、每孔作业不少于3人，要明确分工、各负其责，即井上施工人员对该井的安全负完全的责任。监督井上不得有任何物料下掉。2、井下设置安全栏杆（浇第一节护壁时予插14钢筋间距50CM，长度的高出井口80CM，用6@300环筋焊接）、且井口护壁砼要多出地面25CM以上。3、井下设安全防护罩，安全防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入，网罩不断下移，以保持离工作面约2M高度为宜，井下作业人员一般站于网罩下工作。4、井口2M范围内严禁堆放杂物（包括孔内挖出的泥土）。5、吊桶上下要扶正固稳，并在摆动不大的情况下起吊或下放，吊桶钩的保险装置必须完好牢固。吊桶内不准装得过满。6、在井内绑扎钢筋及捣桩蕊砼时，在井内操作的人员均须系好安全带。7、在孔内传递物料和工具时，严禁抛掷，必须用吊索系牢付送。8、凡下挖深度超过2米的井孔，下班后均需盖上木板，防来往人员不慎掉进井下去。二、井下流砂、流泥事故的预防措施1、人工挖孔过程中，如果降水处理不够理想时，可能会出现流砂、泥的情况，此时要按施工方法上的措施进行处理，且每段护壁应为60CM一次。2、在砼护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急情况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。3、在井上中适当位置可靠的救生软梯，上端固定在上口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤危险现场。4、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。5、正在浇灌桩蕊砼的桩孔，十米半径范围内的其它桩孔不得下井作业。三、窒息事故预防由于挖孔桩井下的地质情况千变成化，容易产生过多的二氧化碳气体，对操作人员危害极大，因此必须做好以下几点：1、每次下井作业前，必须按先向井下强烈送风后下井操作的制度，并用动物或测表仪检测是否有有毒气体。2、如果发现有异常气味反应时，应及时撤离，待弄清情况采取措施后，再恢复施工。 3、经常教育工人注意防火，不准在工棚内使用电炉及将烟头乱丢，工棚处挂设10个灭火器，并定期检查，保护有效现场，禁止使用明火。一、电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。二、钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。(2)、安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。 一、井架搭拆工程安全技术措施1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8恨，轧桩用75x75毫米角钢，打入地下深度为1．2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。3、高度为10～15米的井架应设缆凤绳一组（4～8根）；每增高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。5、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不少于1．5米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。6、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。7、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。8、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。9、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。10、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。11、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。13、卷扬机应采用点动开关。14、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。 15、装设起重把杆的井架，底部应有3～4吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在45～70度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆凤绳。16、井架吊篮内严禁乘人。17、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。18、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。19、拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。20、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。21、井架安全装置应由定点厂家制作安装。一、混凝土工程安全技术措施1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。4、用料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人6、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。7、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。9 、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。10、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。一、挖土工程安全技术措施1、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。3、人工挖上，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1．5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。5、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。6、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。7、基坑四周必须设置1．5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。8、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。9、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣硷加固。10、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。11、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。12、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 第一章雨季、台风、和夏季高温季节施工保证措施第一节组织机构1、公司成立防汛防风领导小组制定风雨季施工措施和定期进行措施落实情况的检查及风雨前的准备工作的检查。2、项目部成立以项目经理为组长，包括各工程施工队伍的防汛防风领导小组负责工程的风雨季节施工中的技术措施的落实和日常工作的检查。第二节技术措施1、场地排水：根据现场的实际情况制定一套有效的排水措施。按施工平面布置图修筑自然地面的排水系统，主沟尺寸不小于300×300，坡度3‰尽量做到雨停水干，在施工的全过程中加强对排水沟的保护和管理，定人定期检查和维修。2、在雨期和台风前后应做好现场临建房屋、设备的加固、排水、防雨措施，施工前应先检查后使用。3、原材料、成品、半成品的防雨：水泥应按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性；砂、石等材料在雨期时应勤测其含水率，保证施工的需要，其它进场的成品、半成品也应注意防雨及堆放场地四周的排水，并且保持存放地有良好的通风。第三节安全技术措施1、加强现场施工设备防雷接地的检查和电器设备的防雨检查，防止发生意外事故，经常检查施工现场的电线是否有脱皮现象，防止在雨期发生漏电。2、加强临建设施的防漏、防台风维护检查。3、在雨季施工时施焊应有足够的防雨设备，使施焊能顺利进行；风季施工时应设置挡风板，确保施工质量，同时应防止焊花随风飘落而引起意外火灾，施焊时应配专人看护现场。4、施工现场广告牌、宣传牌要经常派人检查，若有松动。必须及时派人加固。第四节防雨、防台风措施（一）防雨：1、正在施工的喷粉桩或混凝土时要及时覆盖，受淋时要重新配料拌合使用；2、准备好帆布雨棚等防雨材料，用于雨天砼施工及易淋材料的覆盖；3、要即时做好排水设施，准备充足的潜水泵派专人负责抽水；4、仓库要防水防雨，配电箱、露天电动设备要有防雨罩； 5、及时收集天气预报，做好防雨准备，施工现场应备足雨布，搭设防雨蓬；6、工程档案资料在保管过程中将做防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。（二）防台风：1、生活及办公区的防台风：台风来临之前，项目部组织安全小组对生活区宿舍及办公区进行检查，对薄弱部位进行加固处理，采取有效措施，确保台风期间房屋及人员安全。2、在台风来临之前，对各种机械、特别是塔吊、电梯、井架要按照相关的操作规程，严格做好加固措施，加强检查是否可以抵御台风的吹袭。3、对现场临时用电按《施工现场临时工用电安全技术规范》中规定严格布置好各种线路的防台风工作。尽量使各种机械的线路要断开，架空电缆线要加固好。4、切实做好对现场的防台风工作，对办公区、钢筋加工棚、各种机械及临时出口的防护棚采取拉结于地面的方法进行加固处理。5、台风过后必须对各种机械、设备、电源线路、外脚手架、防护棚检查，没有问题或有问题并且整改好到满足施工安全后方可正常进行施工。第一节夏季施工措施1、注意材料的堆放、保管：半成品的木材，切勿放在太阳底下曝晒，应注意放在通风干燥的地方自然风干，否则材料不仅容易变形开裂，还会影响施工质量。2、施工前，应详细阅读胶水、粘贴剂、油漆等化工产品的说明，一定要在说明书所说的温度及环境下施工，以保证其稳定性。3、夏季衣着少、易流汗，进入工地要做好劳保防护。赤脚最易让钉子刺脚，安装电路时切记要绝缘，断电施工。4、、针对夏季施工特点，开展专项安全检查。要结合本企业工程特点和当地的气候特征，认真制定夏季施工安全措施，防止高温、大风、暴雨等自然因素引发的大型机械设备和临建房及围墙倒塌毁坏事故，特别是在大风、暴雨过后要先进行检查，达到安全作业条件后，再进行施工。6、工地都要制定重大事故应急预案，成立抢救组织，落实领导责任，对参与抢救的人员进行培训，切实做到“安全第一，预防为主”。7、在夏季施工中，要合理安排休息时间，工地要保证有充足的饮用水，采取防暑降温措施，工地的饭菜要达到卫生标准，要特别注意改善民工的住宿条件，保证通风和注意改善周边环境。 第一节雨季施工措施一、一般规定向气象部门搜集本地区历年来的气象资料，根据资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。派专人监听天气预报，尽量避免雨天浇筑砼。雨季施工期间，要勤测量砂石的含水量，随时调整水的用量和砂石的用量，调整砼的配合比。下雨前应将现场水泥、砂石料盖好，防止雨淋。暴雨过后要检查所有电动设备。二、砌筑好坑顶、坑底排水沟和集水坑基坑开挖及人工挖孔桩施工过程中，坑内、坑外排水很关键。深层搅拌桩施工完成后，立即砌筑坑顶排水沟，土方开挖至坑底后，砌筑好坑底排水沟和集水坑。施工过程中经常疏通排水沟，清理集水坑内沉渣，保证施工过程排水顺畅。 第一章施工总体进度计划及进度网络图第一节施工部署工程总体工期为660个日历天，我公司经过考察现场及对图纸、招标文件、清单的研究，我公司完全有能力在660个日历天内完成本工程的施工.一、施工总体安排首先，根据本工程建筑布局及结构特点、工期要求以及我司的技术装备、劳动力状况，确定总体施工程序：结构工程施工采用先地下、后地上，实施平面分段、立体分层、同步流水，循环推进的施工方法，以系统工程的原理，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制。其次，采用平行与流水相结合的方法，确保工程工期的实现。二、合理施工顺序（1）基础施工阶段平整场地→定位放线→基坑开挖→基坑支护→人工挖孔桩施工→承台土方开挖→清理承台、地梁基槽→验槽→浇捣垫层砼→浇捣桩承台砼→养护→基础土方回填。（2）主体钢筋结构砼施工阶段本工程为框架结构，各层钢筋砼结构施工流程为：定位放线→柱钢筋安装→柱模板安装→柱混凝土浇筑→柱混凝土养护→梁、板模板安装→梁板钢筋安装及预埋管线→梁板混凝土浇筑→混凝土养护。（3）墙体砌筑阶段由于拟建建筑物有四个单体的建筑物，当建筑物到局部三层时，墙体砌筑开始施工，墙体砌筑采取由下向上的施工顺序进行，即从首层向顶层施工。墙体砌筑过程中，各种安装管线，均要求随墙体砌筑同时敷设，严禁在砌体砌好后凿槽敷设管线的现象，这样不仅破坏了墙体的整体性，而且不利于文明施工。（4）装修阶段本工程墙面及顶棚打底抹灰在一层墙体砌筑完成后开始进行，按照先顶板后墙面的施工顺序，从一层向顶层的施工顺序进行。为防止墙面污染和成品保护的角度出发，室内墙面、顶棚的细装修则按照从顶层向底层的施工顺序进行，且墙、顶的细装修放在结构工程施工完成之后进行。 门窗成品保护，门窗框安装按从上向下的施工顺序进行，楼地面水泥砂浆找平层随后进行施工，在室内油漆施工前，要求门窗扇安装进行施工，以免出现雨水打湿墙面造成返工与浪费。外墙施工不仅能尽早体现工程建筑形象，而且外脚手架将直接影响总平面工程的开展，因而外墙装饰将抓紧进行。本工程需与水电安装及设备安装配合施工。定位放线→砌砖→内外墙抹灰→饰面施工主要内装修施工顺序为：弹墙体及门窗框位置线→水、卫主要立管安装→吊顶工程→隔墙工程→门窗框安装→墙面施工→楼地面施工、顶棚施工→门窗扇安装→门窗玻璃、油漆→水电器具、灯具安装→清理→竣工验收。（5）水电安装配合预埋、留孔阶段根据土建的施工进度及总体安排，进行分项施工，配备足够的安装力量并作详细的交底，防止错、漏、塞现象。（6）水电插入安装阶段随着土建结构进度，插入的墙体砌筑封蔽后，即可根据现场实际插入墙体管线，给排水立管，横管的安装，并注意协调各工种施工。（7）室外工程在主体落架后施工，全面铺开建设。（8）竣工验收阶段整理完善竣工资料，办理竣工验收手续。为保证工程能一次交验成功，将提前做好已完工项目的内部自检，尽量多发现问题，严格按规范要求限定时间整改，保证工程质量一次验收通过。一、施工阶段的划分按建筑物基础及结构情况将每个独立工程划分为如下四个施工阶段：第一阶段为基础工程施工阶段，包括土方开挖、基础地梁、承台的施工，此阶段施工的重点是基础的测量放线及承台地梁标高的控制。第二阶段为主体施工阶段，主体结构施工阶段主要为模板、钢筋、砼的施工质量控制。其中如何合理的组织流水施工是本阶段的重点所在。同时，砌砖、内粉饰、门窗、水电消防等安装同时插入该阶段的施工，而且隐蔽工程较多，所以本阶段是决定本工程工期的施工关键。第三阶段为水电安装、消防、装修工程及室外工程施工阶段。本阶段技术要求非常高。水电安装与装饰施工很容易发生碰撞，其交叉作业情况较多，室外工程中项目比较多，人员工种比较杂、故其协调施工将是本阶段的重点。 第四阶段为外排栅的撤除及清理现场施工阶段，此阶段的安全性比较重要，因本工程的层数不高，所以安全问题往往被人们忽视，在此阶段，我们要牢记一句话：越安全的地方越危险。我司要求在整个外排栅撤除的过程中，始终保持专人监督，并要求工人在整个操作过程中，工序的次序相当重要，一定要严格按工序的自身规律来拆除，千万不能为了快而违章操作。第一节施工进度计划本工程招标工期要求为：计划开工日期为2007年8月20日（正式开工日期为中标通知书签发之日起6日内）。总工期为660个日历天。为确保近期完成任务，我们在认真研究施工图纸和现场施工环境，结合我公司长期从事类似工程施工的经验和自身实力，我方保证在660个日历天内竣工。具体施工进度计划详见施工进度计划表及施工进度计划网络图。我公司初步施工方案已定，人员和使用的机械设备、工程材料等已落实来源，一旦中标，在商签施工合同的同时，指定人员迅速进入工作状态，开展各项工作，可确保按期开工。第二节总体工期保证措施一、建立完善的施工进度保证体系建立完善的施工进度计划保证体系，是保证工程能按计划完成的关键，根据本施工进度计划保证体系，可以掌握施工管理主动权、控制施工生产局面。为能使工程施工顺利进行，我们将制定一系列的技术保证措施，物资供应管理措施，质量检验与控制保证措施等；在各项工作中做到未雨绸缪，将保证本工程顺利按计划完成。二、分阶段点的控制为保证总目标及分阶段工期的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分阶段目标，通过对分阶段目标的控制来确保总目标的完成。建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目系统。三、明确工期进度控制方法按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把基础施工、主体结构施工、装修工程施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做作出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种合任务之间，要强调相互之间的配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。一、制定保证工期的技术措施设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备足够的发电机组备用，当电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。二、采取保证工期的管理与组织措施建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。建立从经理部到各部门到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。协调施工：以施工进度计划和施工流水为依据，编制分部分项工程进度计划，明确各专业工种的工序搭接，解决好穿插作业的矛盾。建立考核制度：向施工班组下达任务时，同时提出完成该项任务的时间要求，并把是否按期完成分项工程作业计划作为考核指标。推行全面质量管理：精心施工，一丝不苟，在整个施工过程中推行全面质量管理，并同我公司质量标准紧密结合，在施工过程中开展全面质量管理活动。做到管理到位，保证质量，杜绝返工，所有工程都做到一次施工完成，避免了返工修整带来的时间上的损失。使每个分项工程施工都做到有条不紊，严格要求，一次达到质量要求等级。一、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。二、实行进度的事前、事中控制事前控制：编制总施工进度计划和月、旬、周施工计划，特别是用料、机械设备计划，更力求详尽、准确，杜绝因待料而影响正常施工。事中控制：四大计划“上场”，严格进行进度检查，做好记录（用前锋线——即实际完成线记录）。并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来的影响，进行进度预测，从中提出可行的修改措施。重新调整进度计划，并付诸实施。第二节施工进度计划网络图施工进度计划网络图附后。 第一章施工总平面图及布置要点第一节施工平面布置本着文明施工，不影响周围环境，方便运输，减少场内二次搬运，因地制宜和紧密围绕机械设备进行施工的原则，合理布置施工临时设施、施工用水、用电分别引接至施工现场，确保施工场地内文明卫生、交通安全，优化施工对周围造成的施工影响。一、临时用房结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，最大限度的满足施工需要。1、办公用房在施工现场附近甲方指定的地点进行搭建，保证生产生活的正常运行，工地设置项目部办公室、甲方监理办公室（不少于30㎡）及会议室等。2、仓储用房仓库采用活动板房；存放贵重材料、小宗材料及有防火、防爆要求的材料等；仓库位置设置应遵守防火、防爆安全距离的要求。3、生活用房本工程施工现场可以使用的空地有限，中标后必须在甲方指定地点搭建临时设施。生活设施主要包括宿舍、食堂、医务室、娱乐室、浴室、厕所等；宿舍、医务室、娱乐室等采用活动板房、其余均采用砖砌，墙体贴白色面砖到顶、地面混凝土硬化贴地面砖。二、临时运输道路沿建筑物四周设置环行施工便道；消防车能直达施工场所及易燃物堆场；施工便道采用水泥石屑硬化，主要道路采用双车道；道路两边有排水设施等。三、材料堆场为方便管理与施工，贵重材料及小宗材料堆放在仓库内，其余大宗材料在现场设置材料堆放场地，有防水防晒要求的材料设置防护棚。四、施工用水用电临时用水管道由我公司在红线内的接驳点接出，根据施工现场需要布置，并由支管接至各用水点，装上水阀。临时用电线路由我公司在红线内的接驳点接出，根据施工现场需要布置，并在各个用电处用支线接入并装上配电箱。为保障施工顺利进行，在现场设置发电机房，内置160KW发电机组2套。 一、文明施工围蔽、绿化、场地硬化等现场采用全封闭围蔽施工，围蔽材料采用铝合金波纹板，生活区实现绿化家园、施工场地道路实行硬地化施工，所有均依照深圳市文明施工的有关规范进行，均达到深圳市安全文明施工的要求。尽量减少噪音污染及处理好与当地村民的关系。二、交通及通讯工具工地常驻两台人货车,方便施工管理。项目部设固定电话两部，一旦中标后及时与电信部门联系装机手续，保证开工后尽快投入使用。项目经理部成员及施工分队负责人每人配置手提电话1台，保证施工联络。第二节平面布置要求在施工平面布置时，各工种不能各自为政，也不能只顾一方面，应综合考虑，应由现场领导班子主持，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案的贯彻实施。并派专人负责管理，使各种材料、机具、临设等按已审定的现场施工平面布置图堆放、布置，每类材料场地用木牌标识清楚，做到现场整齐清洁，文明施工。在规定管理的施工用地范围内派出保安人员指挥路人走向、提示路人注意安全及清理阻碍物等。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、架电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。现场设置保安，工地范围内禁止盗窃打架斗殴等流氓行为发生。并经常教育职工维护良好的施工秩序和纪律。切实执行市政府有关文明施工管理标准，定期检查评比，争取成为市文明样板工地。第三节施工总平面布置图施工平面布置图附后 第一章安全施工保证措施第一节安全管理机构和管理制度的建立本工程专业施工工种多及立体交叉作业多。如何做到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保所有施工人员都按研究所的管理进行施工及保证施工人员本身的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。一、安全生产管理机构成立以项目经理组长，技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班长为组员的项目安全生领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：项目经理：认真贯彻执行有关安全生产法规、法令，组织贯彻施工组织设计或施工方案，全面负责工程施工过程现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。技术负责人：制定关键项目保证质量、安全、节约的技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全员：掌握安全动态，督促施工全过程的安全生产，纠正违章作业，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参加班组的安全学习。二、安全管理组织计划在本工程施工过程中，项目将严格实行逐级安全技术交底制度，即开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向现场全体职工进行交底，施工工长要按工程进度分部分项向有关班组长进行交底，班组每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。第二节安全防护措施该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，建筑物“五临边”防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防爆、防火、防毒、防台风措施等。一、建筑物周边防护 该工程的脚手架采用普通双排钢管脚手架，其搭设标准按《建筑施工脚手架实用手册》的具体要求搭设和防护。外脚手架使用前必须经项目负责人、项目技术负责人、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》，凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。一、“五临边”防护临边防护应按计划备齐防护杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m,并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。二、四口防护楼层平面预留洞口防护以及信道口、楼梯口的防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如预留洞口的边长或直径在20—50厘米时，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；50—150厘米的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20厘米的要加密；150厘米以上的洞口、四周应设护栏，洞口下设安全网，护栏高1米，设两道水平杆。电梯口应安装固定栅门或护栏。固定出入信道应搭设防护栅，栅宽大于道口；多层建筑栅顶满铺木板或竹笆。分层施工楼梯口应装临时护栏；楼梯边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）；顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。三、现场安全用电1、现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：现场钢筋加工车间、楼层施工各设总电箱一个。电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无缺，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配置电箱应高设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱——对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动力整定值相适应。主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。严禁用金属丝来代替电熔丝。 在通电投入使用前，必须按临时施工用电组织设计的要求对变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施进行检查、验收，合格后投入使用；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。一、机械设备安全防护钢筋机械、木工机械、移动式机械、电气机械，除机械护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，做好记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。所有机械都不许带病作业。7、施工人员安全防护进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。施工人员必须遵守现场和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场准嬉笑打闹。施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。夜间施工时在提升架上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下信道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。第二节消防安全制度1、氧气、乙炔的贮存和使用乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查、使用送检合格气瓶。 氧气瓶与乙炔不得同车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，应避免气瓶剧烈震动和碰撞；使用过程中防止气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和防震胶圈，乙炔瓶必须配有减压器和阻火阀。使用氧气和乙炔时，两种气瓶距离不得小于5米，氧气瓶距离明火不小于5米，乙炔瓶距离明火不得小于10米。操作中严禁粘有油脂的手套、工具、棉纱等同氧气瓶、瓶阀减压器及管路接触；乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。检查漏气应用肥皂水，严禁使用明火检验。气瓶不得放空，氧气瓶必须留有0.1—0.2Mpa表压的余气，乙炔瓶必须留有0.3Mpa表压的余气，同时，乙炔瓶的工作压力不得大于0.14Mpa表压。乙炔瓶的搬运、使用都应竖直放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使卧放的乙炔瓶，必须先直立静置20min再连接乙炔减压器后使用。乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖直放置。周围注明防火、防爆标志，灭火消防器材，采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止使用氯化碳灭火器。乙炔瓶库与建筑物的距离不小于12米。当乙炔瓶库与氧气瓶库布置在同一地方时，中间必须用无门、窗、洞的防火墙隔开。禁止在乙炔瓶上放置对象、工具或缠绕橡皮管及割炬等。短距离移动乙炔瓶时可将气瓶稍倾斜，用手移动；要移动到另外场地时用橡皮轮胎的手推车来运输。2、模板、木枋的堆放（1）模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所，远离火源或与火源有效分离。（2）模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。（3）油料、油漆、天那水的存放和使用（4）油料、油漆、天那水单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够的消防器材。（5）开启油料、油漆、天那水等易燃液体的容器时，应采用碰击不发火的材料。（6）使用以上材料时，操作者严禁吸烟，操作范围内亦严禁烟火。（7）性质不明，包装损坏的货物一律不得同库存放。（8）保持库房通风整洁。（9）货物堆码不应超高，垛底应有垫衬。3、动火作业制度 建筑工地材料复杂，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，困难也比较多，因此工地防火工作显得尤为重要。为保证工程施工安全有序进行，把火灾危险减小到最低，现场作业必须遵循以下动火作业制度。现场动火前相关工长必须填报动火申请表，报项目消防管理部门或监理组审查并签署意见后由项目领导审批，否则一律不得进行动火作业。现场动火作业前必须清理作业现场有可燃、易燃易爆物品，准备所需要的器材，作好防火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。动火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需要的性能，并能熟悉使用。动火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，在灭火时派人报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。现场管理人员可随时要求正在进行动火作业人员出示动火审批表。4、施工现场防火措施项目建立防火责任制，职责明确。按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。重点部位（危险的仓库、油漆间、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。各楼层、仓库及宿舍、食堂等处置消防器材。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审批，做到持证有效证件上岗。气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告风动向这广播，转告项目经理或生产主管。台风接近要地区之前，应采取下列预防措施：（1）关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。（2）熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。（3）重要文件及物品放置于安全地点。（4）放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当之遮盖。（5）准备手电筒、蜡烛、油灯等到照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。（6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。（7）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。 （8）准备必要药品及干粮。强台风袭击时，应采取下列措施：（1）、关闭电源或煤气来源。（2）非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。（3）重要文件或物品应有专人看管。（4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。为防止雷灾，易燃品不应放在高处，以免落地造成灾害。为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。第一节安全生产教育制度安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。建筑施工作业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员大都是民工，安全意识淡薄，安全素质较差，为使他们掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，制定以下安全教育制度。一、安全教育的程序及形式新工人进场前，必须接受三级安全生产教育和现场防火安全教育，即:公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场防火救火基本知识。项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导、工长、有关安全管理人员参加，班组安全教育则以班前安全活动为主要形式。二、安全教育的内容1、对项目管理人员安全组织计划与安全职责；国家与地方劳动保护法规、规章和制度；提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作；施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识。2、对工人的安全制度本工程的安全特点和施工安全基本知识；本项目的安全生产制度、规定和注意事项；本工程的安全技术操作规范；个人防护用品的正确使用； 建筑工地防火的基本要求；几种常用火器材的使用方法讲解；现场消防水源的位置及管理办法；发生电器火灾扑救应注意的问题：首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭火器扑救，切不可用水和泡沫灭火器。3、从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术协调，并经考核合格，持证上岗。一、班组安全活动制度班组是生产作业的基本单位，是企业完成各项经济指针的直接实现者。班组能保持安全生产的局面，决定着企业的安全生产形式，搞好班前安全活动是进行班组安全管理体制的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：现场各施工班组每周至少必须组织进行一次班前活动，活动必须有书面记录。总结本班组一周生产情况，向班成员通报本周发生的未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事件的再次发生；学习本工种安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能；如何正确使用个人防护用品，做好个人防护用品的检查；如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在的隐患；进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程有无危险，应该怎样才能防止事故发生；讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体作业中的安全。各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班前安全活动记录每月下旬交质安组查阅，对不进行班前安全活动或对班组活动记录敷衍了事的，安全员对当月结算单有权不予签字，并要按有关规定进行处罚。第二节安全管理规定及奖罚条例一、安全生产管理总则严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有尖安全管理规定，使其提高安全技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。现场管理人员明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。 每次单项作业前，各工长应根据工作环境及工序的施工特点，对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。安全管理人员、工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其它有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将重处理。在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。一、现场管理人员安全管理职责分解项目经理作为工程的安全生产第一责任人，对工程施工过程中的安全生产要领导责任。负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合工程特点及施工全过程情况，组织制定本项目安全生产管理办法，并监督实施项目经理安全生产责任制规定的职责。安全监理员作为安全生产的监督者，应作好安全生产的宣传教育和管理，贯彻执行有关劳动保护法规；总结推广安全管理的先时经验；深入施工现场了解安全生产情况；参与审查施工方案和编制安全技术措施计划；参与对新工人、老工人的安全教育和考核；督促工长对工人作好安全交底；巡视现场，及时发现隐患，对责任人发出整改通知书并督促整改；进行工伤事故统计、分析和报告，增加事故的调查和处理。木工工长作为木工队安全生产直接责任人，对木工的安全生产负直接责任，对参与主体施工的木工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有关班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式支拆模板并作好工完场清，防止发生高空坠物。钢筋工长作为钢筋队安全生产直接责任人，对钢筋工的安全生产负责，对参与主体施工的钢筋工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作安全方面的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式绑扎钢筋（尤其是主梁钢筋）并作好工完场清，防止发生高空坠物。 综合工长作为综合队安全生产直接责任人，分别对砼工、杂工、抹灰工安全生产工作负直接责任。负责对参与主体施工的本工种工人进行交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；督促班组正确使用机械和电器；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清，防止发生高空坠物。架工队队长作为架工队安全生产直接责任人，对架子工安全生产工种负责任。负责对参与主体施工的架子工工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组有安全生产情况，督促班组进行班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清工作，防止发生高空坠物。机械管理员作为机械施工队安全生产直接责任人，对管辖范围内的各工种工人的安全生产及本工程的所有机械、施工用电的安全负直接责任。负责对参与主体施工的机械施工队进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班级在工作中遇到的安全问题；督促班组加强对设备的检修保养工作，保证本工程的各种大小型机械、电动工具运转正常。一、安全管理奖罚励规定对发现重大事故隐患并及时报告和采取有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员按公司规定进行奖励。劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者按规定奖励。质安组每月对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章次数最多，发生未遂事故最多的班组进行处罚；对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。二、安全管理处罚条例1、进入现场作业的工人必须经过安全教育，懂得必须的安全知识，熟悉现场的安全管理规定并服从现场任何管理人员的管理，遵守项目各项制度，否则，对责任班组按公司规定进行处罚。2、进入施工现场必须按照要求戴好安全帽，不得用安全帽舀水及作凳用。现场人员严格按照公司CI要求使用不同颜色的安全帽：项目经理为红色，普通管理人员为白色，质检、安全管理人员为兰色，工人为黄色；一线各班组的安全帽实行统一编号，安全帽编号与本人施工证编号统一，不允许混戴，以方便管理；工人进出场安全帽更换必须报项目劳资和质安全组，出现违章或违反安全规定按照安全帽所在班组进行处罚。3 、上班时间严禁赤脚、严禁穿拖鞋，进入现场严禁穿高跟鞋和硬底滑鞋，违者按公司规定进行处罚。4、进行高空或悬空作业必须正确配戴安全带。安全带必须完整，背带、腰带齐全且必须分别收紧，使用时安全带必须挂在牢固的物体上，高挂低用且保证不会滑落；挂钩必须扣在连接环上，不准扣在安全绳上使用；安全绳不准接长使用，违反规定按公司规定进行处罚。5、高处与低处的材料转运必须传递进行，严禁抛掷。6、现场的安全防护设施不经允许严禁拆除或破坏，违者按公司规定进行处罚；若确因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除某些防护设施，但在使用完毕后必须及时恢复，否则对施工班组罚款。7、现场电箱应编号，并按—机—闸漏电配置，注明该电箱责任人。值班电工必须按时上班，并认真巡视现场，发现问题及时整改。值班电工要保证责任范围内各电箱整洁，漏电保护装置正常，发生跳闸，必须查明原因，严禁盲目合闸，以免酿成事故；闸刀、插座完整，熔断丝型号正确；从电箱引出线必须整齐清晰，布线距离最短，多余的电线必须收卷好。电箱中配置的漏电保护开关等出现问题，对责任电工按公司规定进行处罚。8、现场用电接线必须在电工进行（有完整插头的除外），任何人不得私自接线，电工无故不为班组接线而让班组自行接线，用电班组可以向工长及安全管理人员投诉，项目将对值班电工从重处罚；用电班组必须用竹、木等绝缘物将电线架空，不准随地拖拉。对未架空有线路电工有权拒绝接通电源。9、电气焊作业时必须随身携带灭火器材，清理作业现场的可燃物，作好防止火花飞溅措施，确保无火灾危险方能开始操作，否则按公司规定进行处罚，发生事故的要承担一切事故后果。10、气割过程中，氧气和乙炔瓶距离不得小于5米，乙炔距离明火不得小于10米；氧气瓶必须配备减压阀才能使用，乙炔瓶还必须配备有阻火阀且不允许倒卧，违反规定，视情节处以罚款。夏季进行室外气割作业时，气瓶还必须预防曝晒措施；氧气不得露天存放，两种气瓶不得同库混存。11、电焊工焊接临边及楼梯栏杆必须及时（没有特殊情况应在拆模的第二天开始焊接）并保证稳固，不得有虚焊或立筋浮插现象，否则按公司规定进行处罚。12、利用挑平台转运材料时，材料堆码必须严格控制数量，不得超重，不得堆码过高超出平台栏杆，发现超载或堆码过高，按公司规定进行处罚。堆码的材料必须及时吊运，吊运完毕必须及时清理零星材料，严禁堆在平台上过夜。13 、木工拆模必须由工长通知，拆模时必须有专人监护。拆模必须向木工长交底，拆模顺序且由外到内，每跨一次完成，不允许出现拆掉支撑不拆模板的情况；拆完模板后必须及时清理，临边材料当班必须收进楼层50cm以上。14、外架作为临边防护，只提供操作平台，不得以外架为材料堆码场所，转运材料后必须及时清理，不允许将任何活动物体长时间留在外架上，否则按公司规定进行处罚。外架扣件、钢管及其它附件不得拆除，以免损害架体结构。15、考虑到施工的实际情况及材料的使用频率，对于高空坠物实行木工分片负责制，即木工各小组施工区域外围发生高空坠物事件，若落物、钢管、木枋，首先考虑由木工承担责任。对于其它工种则发现在临边作业过程中向外侧抛掷钢管、木枋，按公司规定进行处罚，作业完成后不及时将钢管、木枋收进楼层，同样按公司规定进行处罚。16、杂工清理楼层、石工凿打施工缝等作业时，严禁往外边扫，楼层临边在清理完成后距楼边2米以内不得有石子和砼渣，达不到要求按公司规定进行处罚。17、架工作业时扳手必须用保护绳系好，否则按公司规定进行处罚。18、发生高空坠物的视情节轻重处以罚款。19、各工种应严格按照本工种的安全操作规程及工长的书面安全技术交底进行作业，违反规定按公司规定进行处罚。工长对在危险性较大部位进行的作业只作口头交底而不作书面安全技术交底，又不能根据现场实际情况协助班组作好防护工作的按公司规定处罚；安排工作却不对班组作任何技术交底的，对责任工长按公司规定进行处罚。20、各班组应积极开展班前安全活动，并认真作好活动记录，班前活动家记录每天月任务单签字时交质安组审查。班前安全活动每月至少进行四次，不按要求进行班前活动记录或活动无记录或记录敷衍了事的，应予处罚。21、实行安全生产一票否决制度。工长及各施工班组长在管质量及进度的同时必须管安全，安全生产情况与工长月度奖金挂钩。22、有关管理人员应按时参加每周的安全检查及安全例会，对存在的问题必须督促班组积极整改。23、对质安组发出的隐患整改通知单，任何人不得以任何理由拒绝签收。整改确有困难或存在异议的，可在签收后在通知单上注明，由质安组请项目领导裁决；拒绝签收整改通知单或接到整改通知单而逾期未能完成整改的，对相关责任人按公司规定进行处罚。24、一个星期内重复违章者，从第二次开始处罚加倍。25、对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行恐吓或打击报复者清理出场。26、检举揭发违章行为的，按公司规定进行奖励（已经注明奖励金额以外另行嘉奖）。 以上有关奖罚规定未详之处，可参照公司部门有关文件或视事实处理；以上奖罚数额只作为参考，可根据具体情况考虑报项目领导批准执行；所罚得款项作为项目安全奖励基金。第一节安全检查1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。3、单位对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如以复查未完成整改，将受到纪律和经济处罚。4、对各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月的奖金。5、项目总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人的安全管理业绩进行记录工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。6、项目总监代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。 第一章文明施工措施第一节文明施工及环境保护保证体系文明施工和环境保护保证体系组织保证成立由项目经理为组长的文明施工及环境保护领导小组，落实责任制，接受业主及当地有关部门的监督指导工作保证制度保证环境卫生保证措施污水排放控制管理措施余泥排放管理措施防止噪音措施机械、材料管理措施路况及交通维护措施执行国家以及当地政府有关环保方面的法规、规程、标准按照深圳市安全文明样板工地管理第二节施工现场环境保护施工场地内的建筑垃圾、淤泥、弃土和其它废物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁。施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放并及时运至指定的地点堆弃。施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无坑洼积水；旱季适当洒水，防止尘土飞扬。第三节施工区域文明施工措施 施工现场的科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环。本工程规模较大，加强文明施工是施工中的重要工作之一，工程文明施工环境保护工作由项目经理直接领导。本工程全部施工期内均将执行广东省和深圳市政府有关文明施工的管理规定以及招标文件和业主、监理工程师根据现场施工情况制定的有关文明施工管理要求。1、施工现场平面布置设有详细的布置图，入口处布置“五牌一图”。2、工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周围环境。3、工地的人行道、车行道坚实平坦，保持畅通。频繁交叉处设有明显的交通标志或临时的交通指挥。4、一切建筑施工器材（包括材料、安装设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。5、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架标件和余料、废料等都随时清理收回，交且将钉子拔掉再分类集中堆放。6、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示。安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。7、建立专职清洁卫生班组，在土方时，及时做好每天现场及进出车辆清洁卫生工作，避免二次污染。8、言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表。9、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持与周边居民关系融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。第一节生活区域文明管理1、生产临设井然有序，办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、库房、堆场等严格按总平面营建；空地绿化，专人护理；生活垃圾，集中推放，定期处理；食堂设置纱布窗，炊事员持健康证上岗。2、办公室各级人员责任牌清晰，要求管理人员形象整洁、精干高效、热情细致、准时上下班，形成良好工作作风；室内每日清理，每周大扫除。3、工人宿舍统一双层铁架庆，统一蚊帐、被褥、凉席，配置电扇、桌椅等，严禁赌博和室内抽烟，严禁使用小电器，实行半军事化作息管理。宿舍悬挂值日牌，每天打扫。每周检查评比，实行奖罚制度。 4、生活区域每隔10-15米配置灭火器材，积极开展灭“四害”活动，每周进行卫生检查评比、防火检查、绿化检查等，奖先进、罚落后。5、做好生活区的卫生管理工作，生活垃及时装入垃圾箱，定期送到合适地点挖抗掩埋。生活废水排放入沟槽内使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁，厕所粪便经常性清理运走，到指定地点掩埋。 第一章资源投入计划第一节人力计划一、人力组织措施人力资源包括施工管理人员和直接从事施工的一线工人。管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配。主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。我公司现各有一整编制素质精良的专业施工队伍正在待命，根据工程需要，随时可进驻工地。二、人员安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况级别2007年2008年2009年时间第三季度第四季度第一季度第二季度第三季度第四季度第一季度第二季度管理人员510101010101010汽车司机1040404030302020机械操作工530303030302010挖孔桩工15060030000000砼工160808080806030木工4608080100604030钢筋工660909090905030电工22222222普工1520202020202020安装工22103050606060砌筑工4100200400500600400100机修工13333333合计205987865785915985685315三、人力保证措施充足的人力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好、能力强为条件进行选取，我司将派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程施工。 项目部调遣专业性强、素质高的管理人员投入施工，项目部设置现场施工组、质安组、设备材料组、计量组等投入施工，管理人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。在人力需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的人力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等后勤保障工作，确保施工任务的顺利完成。在大批施工人员进场前，作好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予以全面考虑、认真落实，以便充分调动职工的生产积极性、无后顾之忧。第一节工程材料计划所有用于本工程的材料来源必须获得业主或监理工程师的批准，其质量要求必须符合设计要求，必须按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验和质量检验。不合格或未经批准的材料不得使用。一、材料保证措施材料供应管理1、施工材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场；2、各种材料一般于使用前5天内及时进场并进行必要的检验与试验，大多材料在工地设置临时存放场地，预留一定的提前储备量，保证材料供应及时。3、工程材料的计划、进货品质检验等由项目部材料组负责，大宗材料由公司材料科采购。材料的保管措施1、承包人采购的材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。2、材料入库应及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。3、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。4、对易燃易爆品的保管应设立单独的仓库，并与生活区相隔一定的距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。 5、对需防潮的材料均应入库保管。6、严格领用料制度。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。7、加强对材料的保安措施，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。材料检验1、建设方提供的产品控制为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品控制程序》，对建设方提供的产品进行控制。建设方提供的产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。产品的验证按公司的《进货检验控制程序》进行，合格后合理储存。产品如发生质量问题，将按公司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。2、材料进场的检测所有材料必须要有产品合格证，并要检查是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。砂、石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。砖类进场，除先点清数量外、还要按砖量抽检尺寸、平整度、质量是否符合要求。在需要时，应对砖、砂、石进行取样试验。水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂家、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料应取得样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。钢材进场，期质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、品牌与进场钢材是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序目测，进场钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。对于定量包装、运输条件良好、数量大的镶贴块料，取5%~2%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。本工程材料全部按照施工进度计划投入。 第一节机械设备、检验设备投入计划及保证措施用于本工程的一切机械设备及检验设备应与施工质量和进度相适应，其机械设备状况能满足施工需要，并能做出质量满意的作业。一、机械设备投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1井架配卷扬机JGWB-24中国2004　3kw　设备状态良好2挖掘机小松PC2805日本20031.8m3　设备状态良好3塔式起重机F0/23B4沈阳20053t半径40m设备状态良好4砼输送泵三一重工6湖南200510KW设备状态良好5发电机FGWILSON威尔信1英国2005300KW设备状态良好6风镐GB1200T4洛阳20041.2kw设备状态良好7娃式打夯机上海三友10日本200515KW　设备状态良好8汽车起重机黄河2中国2004　40T设备状态良好9拖车解放1中国2004　60T设备状态良好10自卸汽车沃尔沃40瑞典2004　14T设备状态良好11油罐车解放1中国2004　2000L设备状态良好12吉普车本田CRV3湖北2005100kw1.5T设备状态良好13抽水机SH-660广州200530KW　设备状态良好14插入式振动器CR-003100湖南20050.3KW　设备状态良好15平板振动器VT656日本20053KW　设备状态良好16对焊机AT-32010洛阳200415KW　设备状态良好17切断机SYJ166洛阳20045.5KW　设备状态良好18弯曲机WJ40-16洛阳20045.5KW　设备状态良好 19电焊机LM-150-28洛阳20048.4kw　设备状态良好20剪板机QJ40-11辽宁20047KW　设备状态良好21卷板机GJY-321辽宁20045.35KW　设备状态良好22内燃空压机BH-12PT4柳州2004　12m3/min设备状态良好23离心水泵D6-25×52柳州2005　扬程120m设备状态良好24履带起重机QUY352日本2004117KW35吨设备状态良好25套丝机BSC204徐州2005　　设备状态良好26砂轮切割机400型18″4广州2005　　设备状态良好27氧、乙炔带表割矩　FCFR4广州2005　　设备状态良好28木钻φ194湖南2005　　设备状态良好29钻床φ194湖南2004　　设备状态良好30联合角咬口机YEL-122洛阳2005　　设备状态良好31手电钻φ138洛阳2005　　设备状态良好32手电钻φ68洛阳2005　　设备状态良好33冲击电锤25B2洛阳2004　　设备状态良好34液压弯管器LWG2-10B2辽宁2004　　设备状态良好35手动弯管器G20-G254辽宁2004　　设备状态良好36电动试压泵　EFDR1郑州2004　　设备状态良好37木工平刨床MB504B4中国2004　　设备状态良好38圆盘锯DDFR　4中国2004　　设备状态良好39手提式圆盘锯　FDRGV4中国2004　　设备状态良好40木工电刨手提式4中国2004　　设备状态良好 一、机械设备保证措施（一）施工机械设备进场方案1、施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。2、所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。3、所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。4、优化配置施工机械设备，并实行统一管理。（二）施工机械设备管理及维修保养1、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。2、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。3、实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定维修保养。4、设备使用应办理有关手续，坚持谁使用，谁保管，统一核算，设备的进、退场应办理进退场手续。 第一章工程质量保证措施第一节工程质量目标确保工程质量按现行有关规定验收达到“国标合格”。分项、分部、单位工程交验优良率60%；杜绝重大工程质量事故。第二节质量保证措施我公司将加强质量过程控制、工程技术方案管理、材料试验与检验、建立完善的质量保护体系和质量保证制度，严格控制各项分部工程施工的分项工序的质量，保证工程质量完全达到设计要求。一、建立健全质量保证体系根据“精品、守信、高效、创新”的质量方针，我司将建立健全各级质量保障体系，确保本工程达到合格等级。在本工程施工中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，以“精心施工、事前预防、事中控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工工序。做到“以人为本”、“预防为主”、坚持国家及行业质量标准，严格检查，一切用数据说话。1、“以人为本”把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，树立“质量第一”观念，提高施工人员人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。2、“预防为主”：把对质量的事后检查转为对质量的事前预防、事中控制，把对工程产品质量检查，转向对施工工序的质量的检查，对工程质量的检查和对中间产品的检查。3、持国家及行业质量标准，严格检查，一切用数据说话。 质量保证体系框架图QC小组活动机械管理材料供应进度控制安全生产技术质量管理制度技术规范工艺操作计量测量材料设备部工程部办公室质检工程师质检员班组自检互检公司质量管理领导小组项目技术负责人总工室实验室质安部各生产班组工作质量保证质量目标：国标合格项目经理 事先、事中、事后质量监控系统框架图施工准备工作工程开工申请工程设计图阅读、理解施工、安装工艺过程中间产品质量监控竣工质量检验工程质量鉴定文件工程施工全过程的质量监控质量事前监控质量事中监控质量事后监控施工人员质量监控、工程原材料、构配件质量监控施工所用机械设备质量监控、施工方法、质检方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控工序间质量监控工序质量监控质量检测质量评定竣工图质量检验质量监测评定资料 工序施工全过程自检互检交接检专职检监理工程师旁站监督质量评定进行下道工序施工查寻原因返工处理不合格合格监理工程师检验确认制定工序施工方案进行施工技术交底确定工序质量目标工序质量监控流程框架图 一、建立有效的质量管理制度施工项目质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单项工程质量控制对投入产品质量的控制施工工艺过程对半成品质量控制施工前质量控制施工中质量控制施工后质量控制施工人员的质量控制原材料、半成品的质量控制施工设备的质量控制施工、检测方法的质量控制生产技术、劳动、管理等环境的质量控制1、施工项目的质量控制必须从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量进行系统控制，质量控制过程程序如下： 2、项目部自检控制框图项目经理施工技术质量管理材料管理工艺控制质检控制进度控制班组自检项目部检查填报质量检测表3、技术交底制度技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到每个人心中有数，施工有据。具体制度如下：（1）项目技术负责人是生产技术的直接责任人。（2）项目经理部设工程技术部，受项目技术负责人领导，工程技术部设道路、质检、试验、测量等工程师，分项负责把关。（3）技术负责人负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及审批工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。（4）工程技术部负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决。 （5）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目技术负责人对项目经理部的技术交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。（6）技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。（7）技术交底保持详细记录。4、工程任务单制度（1）由主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。（2）凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。（3）作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。（4）作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。5、工程中间检测、验收制度（1）隐蔽工程实行二级验收制度：班组自检→项目部质安员检验。二级验收合格后方可报监理工程师检验。（2）采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经项目技术负责人检测合格后方可报监理工程师检验。（3）严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。（4）经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。（5）经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。6、违反施工规程，发生质量事故报告制度（1）施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。（2）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目技术负责人和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。（3）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。7、定期进行质量改进工作总结制度 （1）每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。（2）找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。8、质量检查制度建立施工过程的质量保证体系，对工程施工过程实施质量控制，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标。9、质量回访制度我司在工程质量回访完工后半年内及保修期到期前将各进行一次质量回访，如发现因施工而引起的工程质量问题，我司将无条件负责完成修复。一、加强质量检测（一）主要检测试验项目1、原材料检测（1）对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并做记录。（2）对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。复检不合格的材料，书面通知材料部门作出标识，并限期清出施工场地。2、砼施工检测（1）砼配合比经监理工程师审核后方可实施，并根据拌合场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗细骨料是否与实验相符，用量是否准确。（2）检查砼的拌合时间、搅拌速度，检查砼的坍落度是否符合要求。检查办法：随机抽样，每班不少于3次。（3）测定砼运到现场时的温度和时间，保证砼不离析和控制好入模温度。（4）砼达到现场后核对报告单，并在现场对坍落度核对，允许±1～2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。（5）按规定在现场制作试件，试件组数按招标文件中的有关规范执行，试件养护时间必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与砼搅拌站同批试件的实验报告相符，误差超标要查找原因并按有关规定作出相应处理。（6）根据砼试件的强度，运用统计技术进行分析，以便考核砼的质量，并作为评价供方产品的基础。主要检测设备：压力实验机、砼抗渗仪、坍落度筒、温度计、回弹仪。 3、钢材检测（1）钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。（2）钢筋进场要分批抽样做抗拉冷弯、接头弯折等物理力学实验，按《金属拉力实验》执行，使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况，尚应补充做化学成分分析试验。（3）钢筋须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。（4）钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。（5）焊接成型后，焊接处不得有水锈、油渍，焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折予以校直和切除。（二）主要检测试验措施1、建立工地试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验。 2、建立完善的检验过程质量控制体系。不合格合格不合格合格无异议有异议肯定原结果怀疑原结果委托方取代表性试样填写委托单送达中心试验室检查仪器设备、环境、被测试件情况并作记录检测数据处理、填写、复核检测报告技术质量负责人审查签发委托方检测过程质量保证人员素质保证仪器设备性能保证环境保证培训专人管理定期周检环境控制记录考试(核)技术质量负责人检查技术质量负责人检查颁证准予上岗允许使用允许开展检测质量事故处理程序重新检测提出处理意见处理记录存档上报技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报质量申诉处理程序重新检测提出处理意见处理意见记录存档技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报结束 检验过程质量控制体系图3、建立完善原材料质量检验程序：不合格合格合格不合格原材料取样标准试验试验结果评定试验报告施工控制检验成品质量检验检验结果评定作出结论分析原因结束提出处理意见原材料质量检验程序图4、配备先进、充足的检测试验设备，满足工程检测需要。5、工程材料试验与检测按深圳市主管部门有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进行。6、所有检测试验设备在使用前都必须进行校验，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。7、认真落实各项管理质量，强化检测试验工作。（1）建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设砖人管理。 （2）用于本项目的检测、试验设备数量和精度均要满足项目要求，设备定期校验，保证使用过程设备的精度。（3）设备校验必须在指定部门进行校验，保存校验合格证书，并做好标识。（4）对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台帐，做好标识。（5）设备必须定期维修和保养，使用计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好状态。一、分项项目质量控制（一）施工测量1、施工测量采用先进的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器，杜绝单纯依赖人工、皮尺的落后测量方式。2、施工测量小组配备8对MOTOLORA对讲机，长距离的测量指挥、协调通过对讲机通话，防止因距离远声音不清晰或手势理解不同产生误解或错误。3、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器受到破坏或是误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后方可使用。4、对设计单位提交的测量资料进行检查、核对、如发现问题及时通知设计单位及现场监理工程师。5、施工基线、不准点、测量控制点、定期半个月校核一次。各项开工前，校核所有的控制点，并加强做好保护。（二）框架模板1.质量控制措施a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。2、质量控制要点a.构件中心线、标高。b.模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。c.模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。 （三）钢筋工程质量控制措施：a.检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。b.加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。c.严格按照图纸和配料单下料和施工。d.楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。e.对使用的机具应经常检测和调整。f.焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。g.焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。h.每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。钢筋工程质量控制的要点a.钢筋的品种和质量。b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c.钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d.焊接质量。e.预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f.钢筋保护层厚度及绑扎质量。g.严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。钢筋工程质量控制如下页图所示：合格合格返停工整改不合格不合格合格不合格技术交底（技术、工长）合格不合格钢材进场（质监、材料、技术、试验）检验结果钢材退场（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）进场、挂牌堆放（材料）钢筋绑扎（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）检验结果抽样检查检验结果返工预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）隐蔽验收（质检站、现场代表）下道工序（浇筑砼） （四）砼工程1.砼质量控制措施a.检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。b.应随即抽查商品砼的坍落度，并按规定做好试压件。c.浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。d.下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。e.预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。f. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。g.砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。h.大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。2、砼工程质量控制的要点a.包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。b.搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。c.浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。（五）砌体工程的质量控制墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。墙体采用的加气混凝土砌块、砌筑前要示天气情况提前１—２天浇水湿润，确保砌体的最付佳含水率。基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。框架维护墙和内隔墙，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。墙体与柱沿墙体高度每500mm设置２Ф6.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。（六）屋面工程的质量控制屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。（七）装饰工程的质量控制审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。做好材料的试验、检验和试配工作。做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。1、瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施：基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。2、外墙渗水防治措施：保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。1：3水泥砂浆打底必须两次成活。3、铝合金窗渗漏防治措施：横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。 门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。 第一章成本控制措施第一节成本控制目标精心组织，科学管理，保证工程成本不突破投标报价。第二节设立责任成本领导小组成立以项目经理为组长，各相关业务部门主管为成员的责任成本领导小组，具体组织责任成本的实施。各作业队设专人核算，并组织落实各项措施。第三节建立健全成本控制制度一、制定科学严密的核算管理制度，实行个人收入挂钩的经济责任制，奖优罚劣，从组织、制度上给予足够的保障，使控制工程造价在每一管理环节之中都有专人负责，专人组织实施。二、推行责任成本管理，建立达到最佳效益的保证体系，把控制工程造价，达到最佳经济效益，建立在规范的受控状态之中，落实到每一个施工环节，做好预控和监控。三、做好技术保障工作，严格按照PDCA循环原理组织实施，发现问题及时分析纠正，实行技术人员岗位责任制。四、严格工程质量目标管理，认真贯彻ISO9000系列标准，开展QC小组，确保一次成优，降低工程成本。五、建立健全安全防范制度，全面推行事故易发点控制法，确保施工安全，避免不必要的经济损失。第四节控制成本的主要措施及降造可行性分析一、控制成本的主要措施㈠借鉴以往工程施工中积累丰富成熟的施工经验和技术，编制严谨可行的施工组织设计，加强技术经济比选，选定最经济合理的施工方案，科学、周密地指导施工全过程，从技术方案与方法上最大限度地节省工程造价。㈡加强同地方及友邻的关系，充分利用现场周围已有的各种便利设施和有利条件，节约临建投入，从而减少工程成本支出。㈢精心组织，科学筹划，向科学技术和施工管理要效益。1、组建精干高效的项目部机构，减少管理层次，降低管理费用支出。2、合理配置生产要素，避免资源过分集中，合理削减高峰工作量，节约生产资源，科学组织，均衡施工。 3、大力推行责任成本管理，实行成本一票否决制。把成本目标分解到每道施工工序中，认真考核，强化奖惩，使工程成本始终处于受控状态。4、积极推广运用“四新”成果，加强现场设备管理和物资材料管理，向科技成果要效益。5、强化工程材料管理，把好工程材料的采购、运输、保管、发放及使用关，按定额供料，限额发料，推行单机、单车及工料物耗核算，以降低工程材料损耗。6、充分发挥技术方案的龙头作用，有针对性地组建现场科研攻关小组，及时准确地研究施工现场的动态情况，不断优化施工方案，把技术配经济有效地结合起来。7、就近调遣施工队伍和机械设备，减少调遣费用。8、加强现场质量目标管理，按ISO9000标准体系质量程序严格运行，组建QC攻关小组，严把质量关，不干返工活，绝次品，出精品，确保工程质量一次成优。9、建立健全安全机制，强化施工期间的安全措施，派遣有经验的队伍上场，杜绝各类事故发生，减少不必要的经济损失，向施工安全要效益。10、运用计算机网络计划技术，及时准确地把工地现场的各种可变因素反馈到控制中心，有效实施动态管理，为施工现场提供可靠的决策依据，杜绝盲目指挥和决策失误，降低生产成本。11、强化环保意识，建立健全各种环保机构和制度，制定切实可行的环保措施，严密防范，周详布置，减少因环境污染而造成的费用支出。12、优化资源配置，组织流水作业，在结构物施工中，可相对加快周转性材料，如模板、支架等的周转，提高周转材料的使用率。一、降低造价的可行性分析㈠人工费1、选派有丰富水电施工经验的技术和专业施工人员上场，充分利用成熟的施工技术和施工工艺，提高工效水平；2、用劳动金额对工程施工人员进行全过程的用工考核；3、认真编制实施性施工组织设计，根据工程进度、任务量，技术复杂程度等因素，对施工人员进行灵活调整，合理编组实施动态，分解高峰工作量，组织均衡生产，以减少不必要的工费支出。4、实行责任成本管理和岗效工资制度，最大限度地调动施工人员的积极性和主动性。5、抓好岗前技术培训，在削减总员的情况下相对增加熟练工的比例，提高技能，减员增效。㈡材料费 1、加强物资材料管理，施工物资材料在订购、运输，进出库、保管、领用等方面严格按有关规定执行。2、严格核算工程用料，做到计划与实际一致，即满足施工需要不浪费，厉行节约。3、施工现场的管理，做到施工场地的平整、整治、减少砂、碎石等材料的浪费。4、保证工程质量和设计数量的前提下，推广应用“四新”成果，严格定额发料，降低材料损耗量。5、据招标文件及合同条款的要求，由施工单位自行采购的物资一律采用“招标竞赛采购”的方式直接同厂家联系，减少中间流通环节，且尽量自己组织运输，减少运杂费和业务提成，当地料实行现场招标采购，加强验收制度。周转材料要妥善使用、保管，及时维修保养，增加倒用次数。㈢机械费1、配置性能良好的配套机械设备，提高工程质量和最大限度地提高机械设备利用效率。2、实行责任成本管理和计件工资制，考核机械设备耗油、维修等费用，并与工资挂钩，超罚节奖。多劳多得，最大限度地提高机械台班产量。3、实行工前检查，工后检修的设备维修制度，提高设备的完好率。㈣管理费1、精简管理机构和减少管理层次，实行垂直管理，减少非生产人员。2、加强施工管理，科学组织均衡施工，优质、高效、按期完成施工任务。3、管理人员竞争上岗，一职多能，务实高效。4、严格按责任成本核实的管理费用进行开支，严把资金关，不该花的钱，一分钱也不能花。㈤调遣费就近调遣人员，机械设备上场施工，经初步估计调遣费可节约30%。㈥临时设施费用1、做好现场调查，制定合理的施工组织设计，合理布置施工队伍。2、本着节约的原则租用当地闲置场地和房屋以降低临建投入，其他小型临时房屋设施采用活动板房以节约费用。 第一章新技术新材料应用第一节高性能混凝土原材料选用一、高性能混凝土材料选用如下：①水泥：宜选用标准稠度低、C3A含量低、强度等级不低于42.5Mpa的中热硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。选用球状水泥、调粒水泥、无宏观缺陷水泥、活化水泥等高性能水泥最佳；②细骨料：宜选用级配好，细度模数在2.6～3.2的中粗砂；③粗骨料：宜选用质地坚硬、级配良好，最大粒径小于20-25mm，针片状少，空隙率小的碎石，其岩石抗压强度，宜大于100Mpa或碎石玉碎指标不大于10%；④掺合料：宜选用细度不小于4000cm2/g的磨细高炉矿渣、ⅠⅡ级粉煤灰、硅灰等。掺和料其水化热远低于水泥，可改善砼的工作性，降低水化热，节约成本，对砼的收缩有利等。其掺量应通过试验确定。二、高性能混凝土施工保障措施1、砼所使用的各项材料的质量应经过检验。并在施工过程中取得厂家或专业机构指导。2、砼中外加剂（如高效混凝土抗裂防水膨胀剂、高效减水剂、缓凝剂、密实剂、引气剂或HEA高性能型防水剂）必须经正式鉴定合格，并在大型工程中有良好的使用实绩，方可在本工程中使用。不得采用含氯成分的外加剂；3、应根据设计要求和施工技术，试配符合工程要求和适合施工技术条件要求的砼配合比。4、采用泵送商品砼，必须质量跟踪，及时按有关规程做好试块试验：要有突发性意外情况（气象、交通等）的应急措施。第二节CRB550级冷扎带肋钢筋的选用冷轧带肋钢筋是以普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘为母材，经冷轧减径后在其表面冷轧成具有三面或两面月牙形横肋的钢筋，其直径为4mm-12mm,强度分别为550、650和800N/mm2三个等级，它们与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上。可用于现浇混凝土结构件中的受力主筋、箍筋和构造钢筋，以及中小预应力混凝土构件中的受力钢筋。550级钢盘作用于钢筋混凝土结构的受力主筋可节省钢材约30%-40%，650级和800级钢筋作用于预应力混凝土结构构件受力主筋可节省钢材约15%，节省水泥约40-50千克 /立方米。它即改善提高结构构件性能又节省钢材、水泥，降低工程成本的优良钢材。建设部已在1992年和1995年将其列入建设部科技新成果和重点推广项目的计划。CRB550级冷轧带肋钢筋图片冷轧带肋钢筋的加工和制作基本和普通钢筋一致，加工及制作方法如下：1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。2、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋变曲点处不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。应避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在此过程中如发现劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。3、钢筋种类、级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并符合下列规定：4、不同种类钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。5、当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。6、钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中规定的钢筋间距、锚固长度、钢筋最小直径、根数等要求。7、成品保护，成品钢筋应按规格形状、尺寸集中堆放并及时运往作业层。严禁踩踏碰撞成品钢筋，以免撞掉料牌。严禁污染成品钢筋。8、钢筋绑扎准备工作核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm。保护层厚度大于25mm时垫块平面尺寸为50×50mm或用同直径的短钢筋头作为保护层垫块。墙住的垫块中埋入20号铁丝。 9、墙柱钢筋绑扎墙的垂直钢筋每段长度为楼层高度加接头长度，水平钢筋每段长度不宜超过12m，以利钢筋的绑扎。绑扎墙体边梁的钢筋时对墙的阳角吊垂直线校正墙体的垂直度。柱箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，墙、柱钢筋的搭接长度应满足设计要求。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作都配备相应的安全器材。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱筋每边超过四根都必须错开接头，下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算。10、梁板钢筋绑扎梁筋绑扎在梁底模安装后进行，板模支立后进行楼板钢筋绑扎。⑴楼板钢筋网交叉点应采用20号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移，对于双向板，必须全部绑扎。⑵上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，以保证钢筋网标高准确，钢筋网片绑扎前必须先画好线，以保证钢筋间距均匀。⑶楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形、松脱现象。⑷钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：①搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处且相互扎牢。②钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。③钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。11、钢筋的连接⑴现场竖向钢筋的连接，对于暗柱及柱筋，直径大于φ22时采用冷挤压机械连接，φ18～20时采用电渣压力焊连接，其余采取绑扎搭接连接。水平钢筋采用闪光对焊、冷挤压机械连接和绑扎连接相结合。钢筋的焊接接头，冷挤压套筒接头均按规定要求，分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，通过验收，方可进行下道工序施工。⑵接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用非焊接的搭接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械接头和焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内。12、成品保护 ㈠柱子钢筋绑扎之后，不准撞击钢筋。㈡楼板钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定要保护原状并派专人整理。㈢涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。㈣安装电线管、水暖管或其它设施时不得任意切断和碰撞钢筋。第一节梁柱模板早拆体系简介梁、柱模板早拆体系的使用可以加快模板的周转速度，减少模板的投入量，也便于拆模，延长模板的使用寿命。在结构施工面积大、工期紧的情况下，梁、柱模板早拆体系是一种最佳的模板体系。为提高模板周转速度和周转使用率，梁板模板采用快拆系统，即在混凝土浇筑后4－5天（525#水泥拌制混凝土在25℃气温下混凝土强度达到设计强度50％以上时）即拆除板底和次梁模板，但一部分模板支撑仍保持原支撑状态继续支撑模板，并使楼板处于短跨（≤2m）受力状态，待砼浇筑10天后混凝土强度增长达到设计强度70％以上时拆除全部支撑和梁底模板，以达到配制二套半模板的情况下，实现裙楼10天，塔楼6.5天一结构层的施工周期，比常规的梁板支模法提高周转速度２倍，并少配梁板模板１套。 第一章保证工程符合技术规范和法规的措施我们对本工程施工确保满足国家技术规范和法规的要求，让业主满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、技术教育、技术检查与评比、原材料检验、计量、技术措施，我公司将严格按照设计图纸、规范、规程《筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001等所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，严格按单位工程质量控制程序图施工。具体措施如下：㈠施工准备工作⑴在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的技术、质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行GB/T19002-IS09002《质量管理和质量保证标准》培训及安全教育，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。⑵计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，砂浆临时搅拌站必须配有有效的磅秤，搅拌砼及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。㈡原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货，并做好记录。⑴检验制度①原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购和投入使用。②所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检查的材料，送交质监站确认合格后，方可投入施工，未经检验或复检不合格的材料不得投入工程使用。 ③所有应检验的材料均必须送甲方或监理指定单位，不得弄虚作假。④严格执行材料有见证送检制度。⑵检验范围①本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋钢材、防水材料等原材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。②按照工程规范的规定对商品混凝土进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能进行现场钢筋绑扎。③回填土检验。④其它材料（见进场后各专业的详细施工方案）。⑶检验规定及方式①有见证送检进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培训，培训合格并到市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送验”印章，可作为工程交工验收提交的有效质保资料。②监督抽检市质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检比便例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。⑷原材料取样数量及有关规定①钢筋原材料每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件，不足60T也抽取一组，每组4根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。②钢筋弯头1)本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊、套筒冷挤压连接等四种连接方式。2)每种规格钢筋的闪光对焊接头按每200个接头抽取一组试样，共6根试件，其中3根进行拉伸试验，3根进行冷弯试验。3)每种规格钢筋的电渣压力焊接头按每300个接头抽取一组试样，共3根试件，进特拉伸试验。4)套筒冷挤压连接头按每500个接头抽取一组试样，共3根试件，进行拉介试验。 ③水泥每种牌号一批的水泥按400T抽取一组试样，测定其凝结时间、安定性、强度等指标。按照水泥的试验结果，设计混凝土的配合比。④混凝土1)抗压试块预拌混凝土按每种标号每100m3取一组试块，每组3块试块，在标准养护池养护28天后，试验其抗压强度。2)抗渗试块本工程地下室底板、外墙、水池为抗渗砼，抗渗等级为S12及S8，应按每种标号每500m3取不少于2组试样，每组试样做6块抗渗试块⑤砂、石骨料1)砂以400m3或600T为一批，从料堆自上而上，不同方向均匀选取9点抽取，试验项目包拓：颗粒级配、泥含量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。2)碎石碎石的取样方法同砂一样，试验项目包括：颗粒级配、泥含量、针片状颗料含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。⑥掺合料1)砼外加剂生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，同一编号的产品必须是混合均匀的。每批编号取样应是不少于0.5t水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分拌匀，分为两等份，一份按标准规定的项目如：减水率、含气量、凝结时间、钢筋锈蚀等进行试验，另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。2)粉煤灰以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t也为一批。粉煤灰的数量按干灰的质量计算，从每批任取10袋，从每袋中分取试验不少于1kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样，进行细度、烧失量、含水量等检验。⑦砼砌块同品种、同规格的砌块，以500m3为一批，不足500m3 亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差，外观检验。其中不合格品不超过5块时，判该批砌块为合格品。从合格品中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，另制作3组试件做干容重检验。（100mm*100mm*100mm立方体，试件一组3块）。⑧防水材料防水材料按每班的生产量为一批进行抽检，根据交货产品的桶数来确定取样数量，随机抽取整桶样品，逐桶检查外观质量。然后从已初检查过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取1份2kg样品进行试验。对耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性等性能进行有见证送检。⑸试件试验方法试件试验方法必须符合国家有关规范及实验手册。㈢落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道上序进行复核，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在合格状态。项目部必须设置专职质量检查员，专职质量检查员必须持证上岗。㈣隐蔽验收工程建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。⑴隐蔽工程检查以班组检查和专业检查相结合。施工班组下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。⑵严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工；隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请驻地监理工程师验收，签字验收后才允许进行下一道工序施工。⑶未通过隐蔽验收的项目，返工后自检复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签字手续。㈤钢筋工程 本工程地下室及主体结构施工阶段，钢筋均在现场加工成型，在现场设置钢筋加工场地。钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。㈥模板工程本工程的模板支设及要求详见有关章节，模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，为砼工程质量提供良好条件。㈦砼工程⑴砼工程的施工要配齐施工人员及施工机具，提前与砼搅拌厂职得联系。砼浇注要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好砼楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。砼试块要配备专人制作与养护。⑵商品砼保证措施：①施工准备：1)下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、抗渗等级）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2)全部材料应检验合格，施工砼前，预拌砼厂首先将原材料检验报告、配合比等有关资料报送监理部审批，合格后方可施工。②施工注意事项1)遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知砼预拌厂及工地试验员进行检测，及时正确调整配合比。砼预拌厂应经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。2)混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内物是否搅拌均匀。混凝土搅拌在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。3)产品保护：搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。㈧防水工程保证措施本工程主要采用SBS防水卷材及聚合物水泥基涂膜二种材料，防水重点是外墙卫生间、厨房屋面等。防水工程必须严格按照施工规范施工，确保外防水质量合格，不渗漏。施工前另编制单独的防水施工方案，提交业主、监理工程师审核。⑴外围自防水砼结构浇筑严格控制坍落度在12～14cm之间。砼振捣时间控制在20～30秒之间，振动棒插点均匀，不漏振。⑵聚合物水泥基涂膜防水材料要求配比准确，基层表面应平整洁实，无蜂窝、麻面、无尘土和油污，施工前对基层缺陷部位要进行修补。⑶ 防水涂料涂刷三遍，厚度达到防水设计规范要求，每遍涂刷间隔时间约30min（以不沾手为宜）。⑷天沟、及女儿墙泛水的阴阳角均应做成圆弧。阳角半径一般为10mm，阴角半径一般为50mm。⑸防水涂膜施工最好一次性连续施工，不留施工缝。若需留设施工缝，则应留成阶梯形槎。㈨预埋件、预埋孔洞保证措施⑴给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行，在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。①工程主体施工期间，配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理（如墙内的墙筋间距不够时），翼环及钢套管加工完成时，应在其外壁刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油），翼环宽度应符合规范，套管内的填料要紧密捣实，而且必须将套管一次浇固于墙内。②预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供，由土建人员预留，给排水专业检查、核对，拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。③在上述上工作完成后，要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录，并作好施工日记。④防水套管安装施工时，严格按照图纸及规范进行，材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。⑤在砼底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎进及时穿插进行，不准占用工期。⑥要特别注意电梯坑内的排水装置的留设⑵电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行，不另外占用工期，结构施工中除了墙、板内配管外，还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作，为了保证质量按期完成电气安装工程任务，特作如下施工要求：①施工主要技术措施1)配合土建施工在工程的结构施工阶段,根据施工平面图进行预埋(管线)和预留（孔洞）。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好，其中200×200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预留，200×200mm 以上孔洞要按照安装尺寸的要求，在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小，由土建预留，电气专业检查、核对，拆模后要进行清理和修正。2)预埋管线敷设过程如下：先根据施工图在模板上定位划线，固定接线盒，待第一层钢筋绑扎完毕后，进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求及时请甲方代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录，同时要作好施工日记及分部分工项自检资料。拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口，为以后穿线作好准备工作。②技术要求及其它1)电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完，底层钢筋绑扎完，立即配安电管，管子接头应焊好焊牢，管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸，以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施，避免拆模时砸坏管子，造成折管、断管，从而漏进杂物，阻碍下一步穿线工作顺利进行。2)砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖应封堵，避免灌进水泥砂浆。3)电气接头应专人负责，按规定施工。4)在施工缝处配线要避免接头，防止水渗进管内破坡线路。5)严格按施工图和国家标准施工，各项设备材料必须有出厂合格证明书，才能使用。6)为了把好质量关，施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作，并设置一名专职质检员驻现场，经常检查，负责技术质量工作。7)在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入砼内200mm，以防破坏。㈩电气工程质量保证措施⑴认真贯彻工程质量手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到合格标准。⑵加强现场施工技术检查，配备专业检查人员。⑶严格按图施工，特别是对进口设备要详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工。⑷加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。⑸对于各类机房走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，应预先进行组织图纸会审后，方可进行施工以免造成安装的再拆改。 ⑹设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，的顺序施工。⑺凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求。(十一)给排水工程质量保证措施⑴所有进场材料有产品合格证或试验合格单。材料检验人员按检验规程进行各类检验，确保检验合格后方可投入使用，且在合格品和不合格品上作出标识。⑵所有隐蔽工程须得到监理工程师按设计图纸和国家规范验收合格并签字后方可隐蔽，进行下一道工序的施工。技术工程师负责组织协调隐蔽工程的检查验收。⑶所有分项工程必须先做一段样板，由监理工程师会同技术工程师认可后方可进行全面施工。⑷质量检查员负责对施工工序进行专检。发现质量不合格处，及时提出整改通知，提交施工队，限期整改，并负责质量跟踪检查。⑸技术工程师和质量检查员，负责填写各项质量记录并保存。⑹项目部经理会同技术工程师负责建立起质量奖惩制度，确保工程质量。 2.投入本招标工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1井架配卷扬机JGWB-24中国20043kw设备状态良好2挖掘机小松PC2805日本20031.8m3设备状态良好3塔式起重机F0/23B4沈阳20053t半径40m设备状态良好4砼输送泵三一重工6湖南200510KW设备状态良好5发电机FGWILSON威尔信1英国2005300KW设备状态良好6风镐GB1200T4洛阳20041.2kw设备状态良好7娃式打夯机上海三友10日本200515KW设备状态良好8汽车起重机黄河2中国200440T设备状态良好9拖车解放1中国200460T设备状态良好10自卸汽车沃尔沃40瑞典200414T设备状态良好11油罐车解放1中国20042000L设备状态良好12吉普车本田CRV3湖北2005100kw1.5T设备状态良好13抽水机SH-660广州200530KW设备状态良好14插入式振动器CR-003100湖南20050.3KW设备状态良好15平板振动器VT656日本20053KW设备状态良好16对焊机AT-32010洛阳200415KW设备状态良好17切断机SYJ166洛阳20045.5KW设备状态良好18弯曲机WJ40-16洛阳20045.5KW设备状态良好 19电焊机LM-150-28洛阳20048.4kw设备状态良好20剪板机QJ40-11辽宁20047KW设备状态良好21卷板机GJY-321辽宁20045.35KW设备状态良好22内燃空压机BH-12PT4柳州200412m3/min设备状态良好23离心水泵D6-25×52柳州2005扬程120m设备状态良好24履带起重机QUY352日本2004117KW35吨设备状态良好25套丝机BSC204徐州2005设备状态良好26砂轮切割机400型18″4广州2005设备状态良好27氧、乙炔带表割矩FCFR4广州2005设备状态良好28木钻φ194湖南2005设备状态良好29钻床φ194湖南2004设备状态良好30联合角咬口机YEL-122洛阳2005设备状态良好31手电钻φ138洛阳2005设备状态良好32手电钻φ68洛阳2005设备状态良好33冲击电锤25B2洛阳2004设备状态良好34液压弯管器LWG2-10B2辽宁2004设备状态良好35手动弯管器G20-G254辽宁2004设备状态良好36电动试压泵EFDR1郑州2004设备状态良好37木工平刨床MB504B4中国2004设备状态良好38圆盘锯DDFR4中国2004设备状态良好39手提式圆盘锯FDRGV4中国2004设备状态良好40木工电刨手提式4中国2004设备状态良好 3.劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况级别2007年2008年2009年时间第三季度第四季度第一季度第二季度第三季度第四季度第一季度第二季度管理人员510101010101010汽车司机1040404030302020机械操作工530303030302010挖孔桩工15060030000000砼工160808080806030木工4608080100604030钢筋工660909090905030电工22222222普工1520202020202020安装工22103050606060砌筑工4100200400500600400100机修工13333333合计205987865785915985685315注:投标人所列劳动力计划表包括整个工程在内的估计劳动力计划表；本计划表是以每班八小时工作制度为基础的； 4.计划开、峻工日期和施工进度网络图 5施工总平面布置图 5.1项目部及管理人员宿舍布置图 5.2工人临时生活设施布置图 5.3临时生产设施布置图 6.临时用地表用途面积（平方米）位置需要时间项目经理部办公设施275．6工地东面2007.08.20～2009.6.15工人临时生活设施1275．6工地北面2007.08.20～2009.6.15工人临时生活设施2275．6工地北面2007.08.20～2009.6.15项目生产临时设施1800教学一区前2007.08.20～2009.6.15合计1626.8注:投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 二、项目管理班子配备情况1．项目管理班子配备情况表职务姓名职称已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数项目名称项目经理郑邦滦助理工程师项目经理证贰级5103220467施工管理深圳潮阳建筑工程公司//技术负责人张海松工程师技术资格证中级402239建筑施工深圳潮阳建筑工程公司//施工员张松武工程师技术资格证中级537990施工管理深圳潮阳建筑工程公司//质检员陈伟章助理工程师岗位证书初级0030126工民建深圳潮阳建筑工程公司//安全员吴旭平助理工程师安全主任资格证初级SAQC2003113062安全员深圳潮阳建筑工程公司//给排水安装黄海鸥助理工程师技术资格证初级0027446水电安装深圳潮阳建筑工程公司//预算员林秀龙工程师造价工程师资格证中级（97）0768施工管理深圳潮阳建筑工程公司//测量员苏少东工程师技术资格证中级0200102105475工程测量深圳潮阳建筑工程公司//财务负责人黄春盛助理会计师助会资格证初级98022建筑会计深圳潮阳建筑工程公司//材料员姚育宏助理工程师岗位证书初级0009561施工管理深圳潮阳建筑工程公司//档案管理员连升隆助理工程师岗位证书初级20010176工民建深圳潮阳建筑工程公司//投标人生明：本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子，上述所报内容真实，若不真实，愿接受有关规定接受处理，项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 2．项目经理简历表姓名郑邦滦性别男年龄34职务项目经理职称助理工程师学历大学参加工作时间9年从事项目经理年限2000年至现在项目经理资格证书编号5103220467已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开工、竣工日期在建或已完工程质量深圳天威视讯股份有限公司职工住宅楼孔桩工程23层/2幢2000.9~12已完优良福田保税区盈福高科技厂房7层/1幢38515m22001.7~2003.4已完合格深圳市大贸股份有限公司黄阁翠苑后期四组团集中超市9层/2幢26535m22003.10~2004.12已完合格深圳市南光房地产开发有限公司南光紫荆苑28层/4幢34926m22004.12~2006.3已完合格 3．项目技术负责人简历表姓名张海松性[别男年龄60职务技术负责人职称工程师学历大学参加工作时间73年从事技术负责人年限88至现在在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开工、竣工日期在建或已完工程质量龙岗税务局龙岗税务大楼16层/1幢18000m295.9~97.12已完良　好福田保税区盈福高科技厂房7层/1幢38515m22001.7~2003.4已完合格深圳市福田区沙头街道办福宇高层住宅11~13层/3幢29522m22002.4~2003.10已完良　好河源市移民服务中心河源市移民生产就业基地多层厂房4~5层/7幢99620m22004.12~2006.5已完合格 4．项目管理班子配备情况辅助说明项目管理班子配备情况见文字部分第10章说明。 三、项目拟分包情况项目拟分包情况表分包的工程项目分包人名称分包项目造价(万元)备注消防工程待定市政给排水工程待定高压配电工程待定说明:分包人等我公司中标后和业主共同确定,等业主给我公司下达书面批准同意后,再确定分包人,如果我司在分包人之前没有取得业主代表的书面批准同意。 四、替代方案和报价(无)(本工程不考虑替代方案)