广场工程施工组织设计

目录第一章编制依据和说明1一、编制原则1二、编制依据1第二章工程概况3一、工程关系3二、工程地点3三、建筑、结构形式31、使用功能32、建筑形式33、结构形式3四、场地地址及水文地址5五、工程特点6六、新技术应用61、超长无缝设计62、现场搅拌及泵送混凝土技术73、粗直钢筋连接技术74、新型建筑防水材料应用技术75、新型模板应用技术76、建筑节能和新型墙体应用技术77、冷轧扭钢筋应用技术78、砌体拉结筋植筋技术79、钢结构网架应用技术710、计算机应用技术7第三章施工管理目标8第四章施工部署9一、施工管理组织体系91、项目机构设置92、项目人员的职责10三、项目管理制度13四、施工阶段划分141、施工前期准备阶段152、基础施工阶段163、主体施工阶段164、内外装修及设备安装阶段16三、与监理工程师的协调、配合16四、施工准备171、现场准备17 2、技术准备173、施工用电准备194、施工用水准备205、现场排水20第四章场地使用及总平面布置21第五章土建部分主要分项工程施工方案22一、垂直运输设备及施工机具选择22二、工程测量方案221、测量仪器的选择222、定位依据223、平面控制及垂直度控制224、标高控制245、建筑物沉降观测方案256、测量应注意的问题27三、地下室降水排水施工方案281、主要机具设备282、施工操作工艺303、施工注意事项31四、土方开挖32五、钢筋工程331、施工准备332、钢筋接头333、钢筋加工394、钢筋绑扎39六、脚手架施工方案411、地下二层外脚手架412、地上结构悬挑式外脚手架414、基坑回填后落地式外脚手架465、脚手架的拆除486、脚手架设计计算：487、围护结构脚手架承载力计算51七、模板工程施工方案531、准备工作532、安装要求533、模板支设方法544、中庭上部梁板支撑体系施工方案575、质量要求636、模板的拆除646、注意事项64八、混凝土施工方案651、混凝土配合比652、混凝土运输653、混凝土浇筑65 4、混凝土的泵送695、混凝土养护696、混凝土的拆模707、混凝土试块留置708、施工缝的处理709、节点混凝土浇筑7110、混凝土浇筑劳动力组织71九、底板大体积混凝土施工721、底板混凝土施工特点722、混凝土材料的选用723、混凝土浇筑方法724、大体积防水混凝土施工措施735、温度控制及测温方案：746、温度及选用保温材料计算75十、地下室防水施工方案761、工程防水设计762、施工方法763、注意事项784、质量标准785、安全保证措施78十一、地下室外墙抗渗施工方案781、施工操作工艺782、质量标准803、成品保护814、施工注意事项82十二、后浇带施工方案821、后浇带的留置822、后浇带的施工823、后浇带模板拆除后的支设82十三、砌体工程831、准备工作842、施工方法843、注意事项844、质量要求85十四临时用电方案85十五冬季施工方案92一、冬期施工定义及特点92二、编制依据93三、冬期施工准备工作93四、主要分部分项工程冬期施工措施94五、安装工程及其它99六、冬期工程维护99七、冬期施工管理100八、混凝土热工计算102 十六雨期施工方案104十七装饰装修工程1061、内、外墙面抹灰1063、内墙瓷砖施工1074、墙面、天棚面涂料施工1085、木门安装、油漆1086、塑钢门窗安装1097、玻璃幕墙安装1118、干挂花岗石113十八施工技术资料管理115第六章建筑暖卫、通风施工组织设计116一、工程概况1161、给水系统1162、排雨水系统1163、消火栓系统1164、喷淋系统1165、喷雾系统1176、采暖系统1177、空调水系统：1178、通风系统117二、建筑暖卫、通风施工安排119三、施工工艺流程119四、建筑给排水、采暖工程施工方案1201、给排水系统：1202、消防系统1203、采暖系统120五、建筑给排水、采暖、通风空调工程主要技术措施1211、建筑给水工程1212、排水工程1213、采暖工程1224、密闭阀门安装1225、管道及支架的防腐工程1236、管道的试压及清洗工程123六、施工配合1241、安装与土建的配合1242、安装各工种间的配合1253、安装与二次装修的配合125七、安装工程质量控制125八、建筑暖卫工程中的质量通病、造成后果及消除措施126第七章电气安装施工组织设计130一、电气工程概况1301、高、低压供电系统130 2、动力配电系统及应急照明系统1303、接地系统、防雷、等电位连接及安全措施1314、火灾自动报警系统1315、综合补线网络系统1326、安防闭路电视监控系统1327、有线电视、电话系统1338、楼宇自控制系统133二、主要施工工序及工艺1331、配管工程1342、桥架及线槽配线安装1353、电缆敷设1354、管内穿线1364、配电箱柜的安装1365、开关插座及照明器具安装1366、变配电室工程1367、系统调试137三、主要四新技术138四、电气工程中的质量通病消除措施138第八章各类计划140第九章质量保证措施143一、质量管理体系143二、组织保证体系144三、工作保证体系145四、质量和管理措施145第十章工期保证措施149一、工期目标及施工阶段工期安排149二、施工进度及工期保证措施149第十一章安全保证措施151一、安全组织机构设置图151二、结合本工程特点采取的措施153二、安全技术操作规程154四、安全技术措施1555、塔吊的安全措施1566、外装饰和高空作业安全措施156五、安全防护157六、消防安全160第十二章现场标准化、文明施工管理目标160一、现场标准化、文明施工管理目标160二、场容场貌160 三、材料堆放、环境卫生161四、治安管理162五、生活设施162六、其他162第十三章施工现场重大事故应急预案167一、编制依据167二、重大事故（危险品）发展过程与分析167三、成立应急预案的独立领导小组（指挥中心）168四、应急区域范围划定170五、基本装备171六、应急预案措施的演练171七、工地常见急症急救与处理办法171第十四章银川建发建筑工程有限责任公司质量通病防止措施172第十五章竣工交付后的回访工作187 第一章编制依据和说明我公司在熟悉招标文件、施工图和对现场认真勘察的基础上，以科学的方法编写了本施工组织设计。本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件，是各个环节的相互协调和相互控制的综合性文件，用以指导本工程施工活动中的技术、经济、施工管理，确保工程顺利进展，实现预期目标。一、编制原则1.认真贯彻国家及宁夏回族自治区对工程建设的各项方针政策，严格执行各项程序。2.遵循各项技术规程及施工工艺，合理布置施工顺序。3.各项工程进行流水施工，采用施工网络技术进行控制及其他现代管理方法进行科学施工。4.充分利用施工机械和设备，扩大机械化施工，提高机械化程度。5.尽量采用先进的施工技术、科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期、不断降低工程成本。二、编制依据1.工程图纸会审纪要。2.全套施工图纸。3.现行建筑工程质量检验评定标准。4.国家及建设部现行建筑结构施工及验收规范或规定。序号类别规范、规程名称编号1国家《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202---20022行业《建筑基坑支护技术规程》JGJ120---993国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204---20024国家《砌体工程施工质量验收规范》GB50203---20025国家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209---20026国家《屋面工程质量验收规范》GB50207---20027国家《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210---2002 8国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300---20019国家《工程测量规范》GB5026---9310国家《地下防水工程质量验收规范》GB50208---200211国家《建筑电气工程质量施工质量验收规范》GB50303---200212国家《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242---200213行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59---9914行业《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10---9515行业《建筑工程冬期施工规程》JGJ104---9716行业《钢筋焊接及验收规程》JGJ18---9617行业《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G10118行业《混凝土结构施工图梁板式筏形基础规则和构造详图》04G101-318宁夏《02系列结构标准设计图集》DBJT28--32-200219行业《建筑抗震构造详图》03G329---120行业《建筑构造通用图集》88J1---X15、公司企业标准：1企标《建发建筑工程施工工艺标准》银建工B---2003 第二章工程概况一、工程关系工程名称：银川市东方红广场工程建设单位：银川建发集团股份公司设计单位：银川市规划建筑设计研究院有限公司监理单位：宁夏灵州工程监理咨询公司施工单位：银川建发建筑工程有限责任公司二、工程地点工程现场北靠银川市新华东街，东侧为新华百货购物商场，南侧为银川宾馆，西临新华商城。三、建筑、结构形式1、使用功能本工程地上一至五层为营业用房，六层为闲娱乐场所，七层为电影院，八层为大空间办公场所，地下一层为商业营业用房，地下二层为汽车停车库及设备用房。本工程建筑总面积为8.19万㎡，建筑东西向81.9m，南北向130.5m，建筑高度40.6m，其中地上八建筑面积59876㎡，地下商业用房建筑面积11508㎡，地下二层汽车库建筑面积10524㎡。2、建筑形式本工程地下一层、二层为1—11/N—T轴，另外在西南侧增设单层地下室1—3/OA—OE轴，地下结构呈L形，地上八层平面呈矩形，轴线位置从1—11/E-S轴。3、结构形式结构类型：框架结构体系抗震等级：一级183 抗震设防烈度：八度安全等级：二级基础形式：混凝土片筏基础（根据设计图纸，底板厚度在1—11/A—D轴为700mm，在1—11/E—T轴为1000mm）混凝土强度等级类别楼层柱梁板墙其它构件出屋面C35C30C30八层C35C30C30七层C35C30C30C30六层C40C35C35C30五层C40C35C35C30四层C40C35C35C30三层C45C35C35C30二层C45C35C35C30一层C50C40C40C30地下一层C50C40C40C40C30地下二层C50C40C40C40C30钢筋混凝土保护层类别楼层柱梁板墙基础底面基础顶面外侧内侧±0.000以上30251515±0.000以下3025402540254、围护结构：±0.000地下部分外侧围护墙为400厚钢筋混凝土墙体，地下二层内墙采用240厚的粘土实心砖砌筑，地下一层内墙采用200厚大孔砖墙砌筑。±0.000以上部分外围护墙采用300厚混凝土大孔砖墙，内墙采用200厚的粘土大孔砖、电梯间墙采用240厚的粘土实心砖墙，其余采用120厚的粘土多孔砖。5、地下室及屋面防水：工程场地的常年最高地下水位为室外地坪以下2米183 ，根据地下室使用功能，防水等级为一级，地下建筑防水采用结构钢筋混凝土刚性自防水（S8）加防水涂膜（氢凝二布四涂）设防。工程的屋面防水等级为一级，上人屋面+非上人屋面，防水层合理年限为25年。四、场地地址及水文地址1、场地土类别成分根据银川市东方红广场岩土工程勘察报告显示，该场地地层主要为杂填土、素填土、粉土、粉质粘土、粉细砂。杂填土在地场地内分布连续，以少量砖块、石块、灰渣、砖渣为主。素填土在地场地内分布连续，含少量砖屑、煤屑，土质不均，以粘性土为主，夹少量粉土，粉砂。粉土在场地内零星分布局部夹粉砂。粉质粘土在场地内分布连续，厚度变化较大。细粉砂层在场地内公布连续，厚度大，层位稳定，是该场地理想的持力层。在场地范围内未发现断裂等不良地质现象。2、地下水情况场区地下水类型属平原潜水，地下水主要接受大气降水和地下径流补给，主要存在细粉砂层中，水位深度在0.8—3.5米之间，地下水年变幅1.0M左右，根据区域水文地质资料，粉土层渗透系数（K）为0.02米/小时，粉质粘土层渗透系数（K）为0.05米/小时，细粉砂层渗透系数（K）为8—10米/小时，单井影响半径（R）40—60M。地下水对混凝土结构具有中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替条件下具有中等腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。3、地形地貌银川市东方红广场位于银川市兴庆区，场地原为东方红剧院、居民住宅楼、办公楼等。场地地貌属银川平原黄河Ⅱ级阶地，地面较平坦，相对高差1.95米。4、土层物理性质183 本工程场地地层主要由杂填土、素填土、粉土、粉质粘土、粉土、粉细砂组成，各层土承载力特征值及变形、压缩模量如下：粉土层FAK=40KPAES=5MPA粉质粘土层FAK=60KPAES=7MPA细粉土层FAK=80KPAES=8MPA粉细砂层FAK=300KPAES=22MPA五、工程特点1、工程北侧为银川宾馆，南侧为银祥大洒店及停车场，东为玉皇阁南街，西为朝阳街，交通比较便利，但由于地处繁华的地段，在车辆组织安排方面，只能在夜间组织进材料。2、施工场极为狭窄，东西北三侧在基坑开挖后，离街道仅有两米，无法做为材料加工及堆放区，只有在基坑地下室基坑开挖后，可在四周搭设临时操作平台作为木工及钢筋制作场地，南面停车场只能做为砂石及搅拌机场地，按建设单位提供堆料荷载，砂石堆载高度不超过1.2米，活载不超过30T，另外东西两侧均有高压线路，必须做临电防护，施工现场不设生活区。3、作业面上，施工项目多，工序穿插作业内容多，施工队伍专业性强，组织管理上要求科学、合理、先进。4、工程至少要跨越1个冬期，2个雨期，施工中季节降效因素多。5、安全文明施工要求高。本工程南侧为银川市最繁华的街区，紧依银祥大酒店，北侧紧靠三星级酒店银川宾馆；本工程施工时，在控制噪声污染、空气污染等方面要求较高，将根据实际情况采取相应的环保。六、新技术应用1、超长无缝设计银川市东方红广场南北长141.1米，东西宽81.9米，采用超长无缝施工新技术，混凝土成型后成为一个整体框架，不留伸缩沉降缝。2、现场搅拌及泵送混凝土技术183 在现场设置两套搅拌站设备，全部采用泵送工艺，混凝土掺加WG-HEA抗裂防水剂、LD-P1泵送剂、粉煤灰、聚丙烯纤维，采用自动混凝土搅拌站，计量准确，省工保质；3、粗直钢筋连接技术竖向钢筋连接采用建设部推荐十项新技术之一的电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊及气压焊连接；4、新型建筑防水材料应用技术地下室防水采用新型防水材料氢凝两布四涂防水；5、新型模板应用技术采用竹胶合模板改善模板工艺，提高混凝土表面观感；6、建筑节能和新型墙体应用技术采用空心砌块，节约了资源，重量轻，保温隔声好；7、冷轧扭钢筋应用技术楼板均采用双层双向配筋冷轧扭变形钢筋，增加了混凝土对钢筋的握裹力。8、砌体拉结筋植筋技术砌体拉结筋采用植筋的方法，确保混凝土外观的成型质量，节约了人工及材料。9、钢结构网架应用技术银川市东方红广场八层-/-轴大厅顶采用钢网架，网架采用螺栓球节点，为上弦多点支撑形式。10、计算机应用技术本项目部在工程造价、施工组织设计编制、施工进度网络计划、设计图纸现场CAD放样等方面积极应用计算机技术，实现了项目管理的信息化、标准化和规范化。183 第三章施工管理目标（一）质量目标：达到银川市优质工程“凤凰杯”标准，争创宁夏回族自治区优质工程“西夏杯”。（二）工期目标：根据我公司施工实力及水平，有能力在合同工期内完成本次发标的全部工作量。（三）安全施工目标：杜绝重大伤亡事故发生，一般事故率小于1.2‰。（四）文明施工目标：创市级文明施工现场综合考评样板工程称号。（五）环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。（六）科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。（七）保修服务目标：接受建设单位、监理公司和区（市）质检和安全部门对工程质量、安全、工程进度、计划协调、现场管理的监督，按规范要求对结构、防水进行保修，信守合同，满足用户。（八）合同履约目标：认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与建设单位精诚合作，保证合同的圆满履行。183 第四章施工部署一、施工管理组织体系1、项目机构设置本工程由公司直接承包，实行项目法管理。该工程列为重点工程，公司设立重点工程指挥部，对工程进行全面管理，重点抓好质量、安全、进度监督，并选派有类似施工经历的优秀项目经理，精干的工程技术人员组成精干务实项目经理部，施工组织机构如下页图：机构设置模式：公司重点工程指挥部周雪源俞建华公司材料部王浩公司财务部殷文利公司办公室周辉公司经营部岺淑惠公司工程部林国立银川市东方红工程项目部（2）项目部组成班子：183 项目经理王军后勤孙尚仁资料刘霞王秀霞材料王浩梁建斌实验丁涛严丽梅核算施秀琴陆旭升西区施工马亮梁永明东区施工王继峰鲁玉文安全郑宝国董法昌质量饶文喜林志彦寇新波技术王佳尚杨杰（3）项目机构部门职责：1、施工管理组：施工准备、生产调度、施工管理。2、工程技术组：图纸审核、施工方案编制、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、技术联络。3、质量安全组：质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理。4、工程核算组：合同管理、工程决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。5、材料供应组：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。6、后勤管理组：食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、医疗、生活办公用品及用具。2、项目人员的职责公司对项目实行目标责任管理，就是公司履行决策、监督、服务等职能，项目在授权范围内责任经营，目标管理。为强化承包管理，推广项目法施工，我公司将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。各项目人员职责如下：（1）项目经理1、履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；2、组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制；3、组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；4、组织制定项目其他各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；183 5、合理配置并组织落实项目的各种资源，按局质量体系要求组织项目的施工生产活动；6、对工程分包商实施管理；7、协调项目经理部和建设单位之间的关系；8、其他应担负的职责。（2）技术负责人1、组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）；2、编制施工组织设计；并发放至有关部门和人员；3、确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；4、组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组；5、负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜；6、负责项目的技术复核工作；7、参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案；8、组织对工程质量进行检查评定；9、负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档；统计技术选用；其他应担负的职责。（3）项目核算员1、学习和掌握的施工图纸、施工方案，编制施工预算；2、按时办理分段、分部位的结算，年终结算、竣工决算；3、根据现场签证做补充预算；4、负责审查施工队的预算和用料计划；5、按时上报有关报表及资料，建立预算台帐；6、统计各种经济技术资料，做好成本核算；7、向项目其他部门提供所需的有关资料和数据；8、协助项目经理签订各种经济合同；9、积累结算资料，并分类整理存档。（4）项目质量检查员1、严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，183 2、行使监督检查职能；3、巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；4、负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；5、行使现场质量处罚权。（5）项目材料员1、根据施工进度及材料数量编制材料供应计划，整理材料计划报与公司；2、充分了解工程进度，工程需用材料，督促专业施工队及时报需用计划，实现有预见性的管理，确保材料供应满足施工生产的需要；3、建立材料台帐，办理各种材料进出场手续；4、进场材料的检查检验工作；5、周转材料的管理工作。（6）项目试验员1、负责现场取样，做好编号和标记、记录，委托评价合格的试验室进行试验；2、及时取回试验报告，转交技术负责人；原材料试验后应及时将结果通知材料员。（7）项目施工工长1、认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理下达的各项指标。2、管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出整改措施，解决好施工中的具体问题。3、做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。4、做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。（8）项目资料员1、负责按规范、标准和企业质量标准要求，及时收集、整理所在单位工程的各种原材料、成品、半成品出厂合格证。183 2、负责收集整理单位工程的各种原材料的试验报告，以及各分项，分部工程检评表，隐蔽验收单。3、负责指导现场有关人员对有关资料的填写、整理、并对各种资料收集、整理的及时性、有效性负责。（9）项目安全员1、坚持对施工人员进行经常性安全教育，针对施工的实际情况，制定安全技术交底，并组织实施；2、负责安全生产的检查和落实，发现安全隐患或问题及时组织整改，并做好记录。各部门负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求过程精品、创造名牌为己任。为建设单位提供满意的服务；为本单位创效益、争荣誉；为社会留下时代的艺术品。三、项目管理制度公司对项目实行的是方针目标管理，根据对建设单位的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。项目经理部则按照公司的方针政策目标进行相应的决策。公司按年度方针目标，每月每季度对项目进行综合考评，根据考核结果按《银川建发建筑公司项目承包经营办法》执行。该工程采用目标管理法施工，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以ISO9001:2000模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色的兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。为此项目部建立下列管理制度和办法：项目部管理制度和办法：183 项目质量责任制度样板先行制度工程质量检查制度现场标识制度工程验收制度质量保修制度工程例会制度生产和服务制度工程三检制度安全生产管理制度试块标准养护制度资料管理制度见证取样制度工程奖罚制度成品保护制度工程维修制度工程定期检查制度四、施工阶段划分本工程按施工准备、基础、主体结构、装饰安装四个阶段组织施工。同时为了提前插入装修，结构亦按二个阶段进行验收：基础、结构1～4层、结构5～8层。按照规范要求及工程实际情况，先施工主体，在主体工程四层结束后，分阶段主体验收，四层以下先进行抹灰等施工，争取主体后工程的流水作业。安装工程在主体施工阶段进行预留预埋，以及加工准备工作，在后期各项工程施工中穿插进行。前期工程以土建为主，安装、装饰为辅；中期以安装及土建装饰为主，精装饰为辅；后期以精装饰为主，安装、土建装饰为辅。各专业按照动态计划管理，随时实行平面分段，立体交叉。工程后期，土建工作主要移至外围。施工总原则：先地下、后地上，先结构、后装修安装。经对图纸进行分析，将工程从后浇带分为六个施工段（地下结构分为八个施工段），组织流水施工，采取网络控制计划，优化施工组织。具体划分如下图：183 整个工程施工按以下阶段进行安排：1、施工前期准备阶段正式开工前段对施工现场、技术、机械设备、人员等进行准备，以保证工程顺利施工。施工准备阶段安排工期15天。（1）施工材料准备任务确定后，做好各类工程材料的准备，并进行相关检测，同时做好各种材料的试验、试配。准备好各类工程防水、防雨材料，特别是雨季施工覆盖用的彩条布、塑料薄膜等。（2）施工机械设备准备及时准备好各类工程机械设备，同时搞好机具的维护、修理，动力组织准备。（3）混凝土施工机械：配备两套小型搅拌站，4台500L强制式混凝土搅拌机，台秤4台、HBT60型混凝土输送泵两台，塔吊4台，震动棒30根，平板震动器4台，挂板式震动器2台，及其他小型混凝土施工机械。183 钢筋加工机械、木工加工机械各2套，其他配套机械一应齐全，满足施工要求。2、基础施工阶段本施工阶段包括基础土方开挖，基坑支护，基础防水及基础结构施工，是施工难度较大、质量要求最高的施工阶段，工期安排60天。3、主体施工阶段主体结构工程包括本工程地上全现浇混凝土框架结构工程和围护工程，考虑冬季施工难度大，故工期安排90天。4、内外装修及设备安装阶段本工程装饰装修工程包括内墙柱面顶棚粉饰、楼地面找平地面砖，屋面工程，外墙装饰，门窗与室内装饰及安装工程，空调与通风，电梯工程及室外附属、道路工程等。施工工期安排260天，验收前检查整改安排10天。三、与监理工程师的协调、配合1、为监理工程师提供足够的办公场所。2、尊重监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。3、积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。4、服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。同时我项目部管理人员在现场将无条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室内协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。5、对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。6、每周定时参加监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患苗头的出现。7、及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。183 四、施工准备1、现场准备项目部进入施工现场后，立即组织先遣人员进行项目部组建及现场办公室的驻地建设。对现场的地质进行核实，作好基坑护壁支护措施。搭设外电、安装电源及布置供电线路；接入水源，布置供排水管线。大型机械设备（塔吊、输送泵等）、混凝土搅拌站、料场的场地基础处理及安装准备。2、技术准备根据施工图和实际情况，编制详细的专项施工方案。并校核测量仪器，对全线的导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线。对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。对所使用的砂、石、水泥、钢材等原材料进行试验检测。对混凝土、砂浆等配合比进行试配。（1）施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。（2）图纸下达后，立即组织有关人员认真熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工作，将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系，及时协调解决。（3）组织技术专业人员及现场施工人员认真学习施工操作规程，应知应会，做到人人按规范、规程办事。（4）编制合理的施工组织设计和专项措施，在施工全过程中认真贯彻执行，施工组织设计由公司技术负责人负责编制，讨论定案，专项技术措施均采用国内先进成熟的施工工艺和新技术，并结合施工实际严格审批、变更及检查。（5）完善各项规章制度1、切实贯彻公司技术管理，质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按照程序办事，按管理制度办事。2、强化经理领导下的三级质量保证体系即公司、项目经理部、工长三级质量保证体系，各负其责。以预防为主，及时发现施工中存在的质量问题。183 3、认真严肃地推行班组自检、专检、工序交接“三检”制度，班组施工完每道工序以后进行自检，填写自检记录交工长，工长自检后，记录交质检员，质检员进行检查验收，评定质量等级，互检，交接检查主要是上道工序向下道工序班组交接，下道工序班组检查上道工序。并执行好施工员检查与专职检查相结合，项目部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。4、贯彻定期质量检查制度，项目部每三日、公司每周定期进行质量检查，及时进行信息反馈，发现的问题立即整改纠正。5、坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量指标与项目经理部，与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。6、加强工序管理。控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程。施工工长一定要按照公司制定的建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。7、强化技术交底，技术复核工作。作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核，并做出复核记录。隐蔽工程验收必须与工程同步进行，并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工。地基开挖至标高后，上报监理公司，由监理公司组织建设单位，设计单位，勘察单位共同验收。8、加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。9、加强土建与专业队伍之间调度平衡，互相创造条件、相互爱护劳动成果。工序交叉必须事先进行安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费。10、严格执行“混凝土浇灌通知单”制度，即每次浇灌混凝土前由工长填写浇筑混凝土通知单，质检员、技术负责人、监理工程师等签字确认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸，钢筋保护层厚度及混凝土配合比、材料等均符合图纸及规范要求后，方可浇灌混凝土。183 11、加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高、坐标及轴线控制网，认真测试并作好标记和记录。所有轴线、标高、放线、定位尺寸均有质检员检查、验收，并请建设单位派人复核无误后，再进行施工。12、按照成品保护措施，加强成品保护，除采取有效方法外，必须设专人予以监护，不爱护成品者给予经济处罚。13、雨季施工期间，按雨季施工规定和雨季施工措施进行施工，加强把关和检评工作，保证雨季施工质量。14、加强装饰工程的质量管理，同时加强门窗的质量管理，克服门窗制作和安装比较粗糙的毛病。15、加强技术资料的管理和归档。A、加强资料与施工同步分段、分层、分项填写，并收集整理，完一项评一项，工程竣工后装订成册归档。B、工程竣工时，保证资料也应与施工同步收集整理，保证资料不缺项、不遗漏，能真实反映工程内在质量，工程竣工后装订成册，归档。16、防止质量通病的产生，根据建设部、区建设厅和银川市质量监督站的通知中提出的十大质量通病的内容，在施工中对照逐条消除。3、施工用电准备本工程施工用电由甲方提供的两台315KVA变压器供电，故主回路（一级配电）采用两台主控柜，四个回路，下又分为设十个二级回路至各配电箱。本工程施工用电采用暗埋的方法，线路外侧用PVC管做绝缘管。每一回路设置一个分级配电箱，控制本回路的机械设备，各回路的设备另设未级开关箱，控制本设备。整个施工现场供电系统用TN-S接电系统。1、电源按建设方指定位置采用三相五线制引入，采用选用VLV22-3×3×35+2×16电力电缆两路电缆接至施工现场配电间PGL-1屏上，PGL-1屏设400A倒顺开关将电源送至施工用电设备。屏上装3个400/5流互感器，并设LJM250/350脉冲型电子触电保安器壹个，设专门接地网一组，接地电阻≤4Ω。2、从PGL-1屏分塔吊专用保安器100A，200A施工动力保安器及工地照明用100A保安器，再由200A动力保安器分一回路至钢筋棚分配电箱。183 3、从钢筋棚分配电箱上分设三个回路，一个回路至弯曲机，一个回路到调直机，另一个回路至对焊机。4、从搅拌站分配电箱设三个回路，二个回路至两台固定式搅拌机，另一个回路作备用。5、塔吊开关箱电源采用分VV-3×25+1×16+1×10（接地线）别接于PGL-1屏上，设专用100A保安器壹个。6、楼层施工用电配电箱，照明配电箱，分别接至屏上。7、防雷接地：各种电机及设备，塔式起重机等除做好保护接零外，还需重复接地（与建筑物接地网连接）。脚手架避雷针设在房屋四角最高架上用φ12镀锌圆钢筋，高度不小于1米，将最上层的大横杆全部接通形成避雷网络，与结构柱内暗敷接地可靠连接，防雷接地雷＜4Ω。8、施工用水、用电详见现场平面布置图。4、施工用水准备本工程现场施工用水水源为地下水，经检测合格后，利用水泵从施工用降水井接出由南侧引入，水源位置在建筑物南侧。主要用水点是搅拌站，施工层混凝土养护及生活用水。采用φ70、φ50、φ25分别接至各施工用水点。现场采用Φ25的供水管径，引入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下70cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。5、现场排水施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，施工排水沿建筑物四角明沟位置开挖排水沟，并在搅拌站位置设沉淀池，施工污水经净化后排入下水道处。现场所有排水沟均为暗沟，以保证现场清洁卫生，做到文明工地。183 第四章场地使用及总平面布置由于本工程施工现场位于新华街繁华地带，施工现场狭窄，交通极为不便，料厂及搅拌站只能设在停车厂内，等地下室基坑开挖后可在四周搭设临时操作平台作为木工及钢筋制作场地，施工现场不设生活区及厕所。具体详见施工现场平面布置图。183 第五章土建部分主要分项工程施工方案一、垂直运输设备及施工机具选择根据本工程的特点，平面面积较大，为保证工程的边续性，满足工程需要，安装了四台塔吊，作为垂直运输机具，其中南北设置QT63型塔吊各1台，东西设置QT40型塔吊各1台。南侧塔吊为配合地下室钢筋料场吊运钢筋的需要，在地下室基坑开挖后，在基坑内设置基础，西侧塔吊不设基础，直接安装在地下室底板上，荷载需经设计部门验算。北侧因紧临地下室基坑，为了保证基坑边坡的安全，基础采用人工灌注桩，该方案需经业主同意后施行。东侧在地下室开挖后基坑外边缘位置设置塔吊。二、工程测量方案1、测量仪器的选择放线工具采用精密全站仪和经纬仪、电子水准仪、激光铅垂仪结合放线。2、定位依据以规划出据的放线单和施工图纸为依据进定位放线。建筑物呈矩形布置，施工时先根据总平面布置图和规划、建设方提供的坐标控制网点，放出建筑物轴线，以规划局给定的轴线为主控制线，建立十字坐标控制网，经闭合复核无误后，并沿建筑物外围3m处设龙门桩，将各轴线根据主控制线测量设到龙门板上，经反复闭合复核无误后，作好各轴线引桩，将轴线在龙门板上标明，作为定位放线依据。并在离边轴线4.0m处设置永久轴线控制桩。3、平面控制及垂直度控制（1）工程平面控制1、控制点的选取183 土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。（2）建筑竖向控制该工程垂直度（竖向）的控制采用激光铅垂仪内控法进行，方法是分别在建筑物各个施工区段内设置矩型分布的内控点，使建筑物在各个区段内的轴线形成独立的控制系统。内控点桩采用埋地的混凝土保护钢板桩，桩顶预埋一块150×150×10钢板，用钻头在轴线位移1.5米的交叉点打定位标志，钻深要求5mm以上。作为施工的内控点。楼层上的内控点采取在楼面上设置200×200方形预留孔，楼层轴线传递时用光靶接收板弹出投递点，另外，在建筑物四周，用经纬仪射出纵、横各主轴控制线的射线在醒目处，作为外控校核点。平面控制：在设置的直角坐标上，用钢尺和经纬仪测设相结合的办法。183 建筑轴线竖向传递示意图4、标高控制以±0.00标高为准将基础标高引至基坑内西侧的塔吊标准件上，做固定水准点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”，然后每施工完一层，用经校验的钢尺（50m）沿塔吊边逐层上翻，然后以上翻点为准建立本操作层的施工标高控制网，每次均以±0.00为水准标高起始线，防止误差积累。183 标高向基坑引测示意图5、建筑物沉降观测方案建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。（1）基准点的设置为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。具体做法为：因本工程外墙围住框架柱，所以±0.00框架柱上翻500mm位置无法留置沉降观测点，只能采用±0.00以下的位置上预埋沉降观测点，并砌筑窨井保护起来，共设置33个观测点（见下图）。183 （2）基准点和观测点保护观测点及基准点做为观测建筑物沉降的主要依据，必须由项目部派专人进行保护，永久水准点选择在银川宾馆南侧、玉皇阁南街道钉上，并进行可靠保护，观测点用套筒在建筑四周框架柱上预埋，并进行保护。（3）观测成果管理对沉降观测，每施工完一层，由我公司测量人员和建设、监理方代表共同观测一次，并记录归档。按二等水准测量规范进行观测，环线闭合差为0.3√n0。工程竣工后，认真分析汇总沉降观测结果做好记录，绘制成建筑物沉降曲线图，交工时并入竣工资料交建设单位存档。（4）沉降观测的具体步骤根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。183 第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)。6、测量应注意的问题（1）地下室及首层平面位置由现场平面轴线控制网控制，每层均应由初始控制轴线自下而上投测。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不应超过允许偏差。（2）为保证投测的质量，安置仪器一定要严格对中，并整平。（3）在地上结构施工时,采用内、外双控法,经纬仪和激光铅垂仪配合使用。（4）所有进场使用的测量仪器，必须经有关检测部门校核，并出具书面证明后，在有效期内，方可使用。严禁使用过期或未检的测量仪器。（5）测量仪器必须专人保管，专人使用，轻拿轻放，不得碰撞,坚持持证上岗制度。（6）测量的原始记录必须真实可靠，字迹清楚，不得随意涂抹更改，手续应齐全。（7）加强自检工作，对关键部位，如定位轴线、基础放线、±0.000顶板、首层放线、第一标准层放线等均由技术质量有关部门进行复核后报监理再复查。（8）用水准仪找平时，至少有两个后视点，并且找平一段时间后视一次，以免出错。（9）观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。（10）由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。（11）激光投影靶接收对中注意仪器顺转1～3周，每次转90度，测一点，转3次，测4点，取4点中心点以消除对中误差。183 三、地下室降水排水施工方案本工程降水采用深井降水法。深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，使地下水通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出，使地下水位低于坑底。本法具有排水量大，降水深（＞15m），不受吸程限制，排水效果好；井距大，对手面布置的干扰小；可用于各种情况，不受土层限制；成孔（打井）用人工或机械均可，较易于解决；井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快；如井点管采用钢管、塑料管，可以整根拔出重复使用；单位降水费用较轻型井点低（80～120元／m）等优点；但一次性投资大，成孔质量要求严格。1、主要机具设备深井井点机具设备由井管和潜水泵、排水管等组成。（1）井管由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，可用钢管、塑料管或混凝土管制成，管径一般为300～357mm，内径宜大于潜水泵外径50mm。183 图1－10深井井点构造1－井孔；2一井口（粘土封口）；3一∮300～375mm井管；4－潜水电泵；5一过滤段（内填碎石）；6一滤网；7一导向段；8开孔底板（下铺滤网）；9一∮50mm出水管；10一电缆；11一小砾石或中粗砂；12一中粗砂；13一∮50—75mm出水总管；14－20mm厚钢板井盖；15一小砾石；16一沉砂管（混凝土实管）；17混凝土过滤管图111深井滤水管构造1一钢管；2一轴条后孔；3一16mm垫筋；4－－ffe绕12号钢丝与钢筋锡焊焊车A、滤水管长一般为3～9m，其构造如图1一11。通常在钢管上分三段轴条（或开孔），在轴条（或开孔）后的管壁上焊∮6mm垫筋，要求顺直，与管壁点焊固定，在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝，间距lmm，与垫筋用锡焊焊牢，或外包10孔／Cm2和41孔／Cm2镀锌铁丝网各两层或尼龙网。上下管之间用对焊连接。当土质较好，深度在15m内，亦可采用外径380～600mm、壁厚50～60mm、长1.2～1.5m的无砂混凝土管作滤水管，或在外再包棕树皮二层作滤网。B、吸水管采用与滤水管同直径钢管制成。C、沉砂管一般采用与滤水管同直径钢管，下端用钢板封底。（2）水泵183 用QY25型或QW25型、QB40－25型潜水电泵，或QJ50－52型浸油式潜水电泵或深井泵。每井一台，带吸水铸铁管或胶管，并配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装阀门，以便调节流量的大小，阀门用夹板固定，每个基坑井点群应有2台备用泵。（3）排水管用∮325～500mm钢管或混凝土管，并设0.3%的坡度，与附近下水道接通。（4）成孔设备有CZ型冲击钻机、回转钻机、潜水钻机及配套卷扬机等。2、施工操作工艺（1）深井井点沿工程基坑周围离边坡上缘0.5～1.5m呈环形布置；也可在基坑内部布置，本工程采用内（4口井）外（12口井）布置，待基础底板施工时，将内部井封死，利用外围井进行降水，井点深入到透水层6～9m，还应比所需降水的深度深6～8m，间距相当于埋深，为30m。（2）深井井点施工工艺程序是：井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井。（3）成孔根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻钻孔（CZ－22或CZ－20型）、回转钻钻孔、潜水电钻钻孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径每边大150～250mm，钻孔深度当不设沉砂管时，应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。成孔后应立即安装井管，以防塌方。（4）深井井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8MPa，排气量为12m3／min）与潜水泵联合洗井。（5）井管下设时，将预先制作好的井管用吊车或三木塔借卷扬机分段下设，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直，并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm183 左右。当采用无砂混凝土管作井管，可在成孔完孔后，逐节沉入无砂混凝土管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内，井管下入后，及时在井管与土壁间用铁锹分层填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为3～8mm细砾石。填滤料要一次连续完成，从底填到井口下lm左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤并，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井，洗并应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。（6）潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有止回阀）。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。（7）井管使用完毕，用吊车或用三木塔借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧徐徐拔出，滤水管拔出洗净后再用，拔出后所留的孔洞用砂砾填充、捣实。3、施工注意事项（1）井点使用时，基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求的限度内。（2）靠近建筑物的深井，应使建筑物下及与附近水位差保持不大于lm，以免造成建筑物不均匀沉降而出现裂缝。为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取措施补救。（3）井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其他故障，影响排水。必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。（4）潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，从防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内。同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。183 四、土方开挖土方开挖前首先做好降水工程，同时挖土前重新将场地用推土机推平，并测出场地的自然标高报送建设单位及监理1、由于建筑基坑开挖深度为-9.6米，为避免地基土发生滑坡现象，必须对地基土进行加固处理，本工程采用抗滑桩进行地基土加固处理，抗滑桩采用高压旋喷桩，桩径600，桩长15米和10米，注浆水泥浆水灰比为0.5，固结强度为M10，注浆时加入适量水玻璃速凝剂。2、土方机械的选用：反铲挖掘机（WY-60）二台：装载机（W50）一台，推土机二台，运输车辆10辆。3、土方工程土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。基坑土方以机械大开挖为主，基坑开挖时，遵循边开挖边支护的原则，即开挖一层，支护一层，每层开挖深度不大于2米。4、施工工艺如下：（1）首先进行第一步开挖，开挖深度-5.3米，开始做第一排土钉、第二、第三排注浆锚杆施工工作。土钉采用Ф38麻花钻杆，采用下锚机施工，锚杆采用锚杆钻机按设计深订成孔，锚杆主筋为Ф28钢筋，预先设置定位架、锚头，利用挤压泵注入水泥浆。锚杆与Ф16钢筋按设计要求的尺寸焊接，然后采用钢丝网挂网，再用Ф6钢筋按500×500间距焊接牢靠，最后用C20混凝土表面喷浆固化。（2）以上工作做完后进行第二次开挖，开挖深度-8.3米，开始做第四排注浆锚杆第五排非注浆土钉施工，锚杆与Ф16钢筋按设计要求的尺寸焊接，然后采用钢丝网挂网，再用Ф6钢筋按500*500间距焊接牢靠，最的用C20混凝土表面喷浆固化。（3）做完以后进行第三次开挖，开挖到基底标高后再做第五排非注浆土钉，重复上述步骤直到喷浆完成，结束工作。183 对已开挖的-2.0米外露土体部位用水泥浆液喷固。开挖至基底标高以上300㎝采用人工修整、清底。5、基坑排水基坑开挖后，按要求做积水坑，积水坑可用电梯基坑临时代替，并及时将积水坑的积水用水泵抽出，确保基坑干燥，便于施工。6、应注意的事项本工程基础为筏板基础，标高在后浇带处比基坑深15㎝。基坑边1.5m范围内严禁堆放重物，防止塌方事故发生。基坑开挖完毕后，临边用钢管进行围护。，高度1.2m，设三排横杆，间距为300mm、400mm、400mm下部砌30cm高挡水墙，保证雨水不流向基坑。五、钢筋工程1、施工准备本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2、钢筋接头本工程钢筋接头采用电渣压力焊、气压焊，闪光对焊，电弧焊，帮条焊及搭接等形式。（1）钢筋接头位置梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。183 （2）竖向电渣压力焊焊接工艺A、电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。B、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：1）四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。2）钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。3）接头处的弯折角不得大于4°。4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。（3）钢筋气压焊接钢筋气压焊是利用氧气和乙炔燃烧火焰对两根对接钢筋的端头进行加热，使之达到塑性状态，并施加30~40Mpa的轴向压力，把钢筋顶锻连在一起，形成对焊接头。本工艺具有设备简单，技术易于掌握，工效高，质量好，现场作业，不受长度限制，节省钢材，降低成本等优点。本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的混凝土结构中直径20—40mm的I、II级钢筋，在垂直、水平或倾斜位置的纵连接接头的钢筋气压焊接。台。施工操作工艺183 1、钢筋下料宜使用无齿锯，下料长度应考虑钢筋焊接后的压缩量，每个接头的压缩量约为1.0—1.5d（d—所焊钢筋直径，下同）。接头位置、同一截面内接头数量等应符合验收规范的要求。2、施焊前应用角向磨光机对钢筋端部稍微倒角，并将钢筋端面打磨平整（钢筋端面与钢筋轴线要基本垂直），清除氧化膜，露出光泽，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、水泥等。3、将钢筋安装就位，方法是将所需的两根钢筋用焊接夹具分别夹紧并调整对正，使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋对正后，须施加初始轴向力顶紧，局部缝隙不得大于3mm。4、接头开始施焊时，应先将焊炬的火焰调校为碳化焰（即还原焰，O2/C2H2=0.85—0.95），火焰形状要光实。5、钢筋加热加压方法，在焊接的开始阶段采用碳化焰，对准两根钢筋接缝处集中加热，此时须使内焰包围着钢筋缝隙，以防钢筋端面氧化，同时增大轴向压力。当两根钢筋端面的缝隙完全闭合后，将火焰调整为中性焰（O2/O2H2=1—1.1），以加快加热速度。此时操作焊炬，使火焰在焊面沿钢筋长度的上下约2d范围内进行均匀往复加热，使温度达到1150—1250℃左右，随后进行最终加压至30—40Mpa，使压焊部位的膨鼓达到1.4d以上，镦粗区长度为1.2d以上，镦粗区形状平稳圆滑，没有明显凸起和塌陷，即可停止加热。6、当钢筋接头处温度降低，接头处红色大致消失后，卸去压力，然后卸下夹具，使焊件在空气中自然冷却。7、钢筋气压焊接完后，应对每一个接头进行外观质量检查，并填写质量证明书。钢筋气压焊接允许偏差和检验方法项次实测内容允许偏差检验方法1同直径钢筋两轴线偏移量＜0.15d尺量检查183 2不同直径钢筋两轴线偏心量，较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧≯4mm目测检查3456镦粗区最大直径镦粗区长度镦粗区顶阔别与压焊面最大距离两钢筋轴线弯折≤1.4d≤1.2d≤0.25d≤4°尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查注：本表引自《钢筋气压焊接技术标准》。（4）钢筋闪光对焊焊接钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，立即施加轴向压力挤压（称为顶锻），使形成对焊接头。本工艺具有改善结构受力性能，减轻劳动强度，提高工效和质量，施工快速，节约钢材，降低成本等优点。本工艺标准适用于I—IV级钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的对焊焊接。施工操作工艺根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小，可选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。1、连续闪光焊工艺过程包括：连续闪光和顶锻。施焊时，先闪合一次电路，使两钢筋面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后（烧平端面，闪掉杂质，热至熔化），即以适当压力迅速进行顶锻挤压，焊接接头即告完成。本工艺适于对焊直径18mm以下的I—III级钢筋。2、预热闪光焊183 工艺过程包括：一次闪光预热；二次闪光、顶锻。施焊时，先一次闪光，将钢筋端面闪平；然后预热，方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热。二次闪光与顶锻过程同连续闪光。本工艺适于对焊直径20mm以上的I—III级钢筋。3、闪光—预热—闪光焊工艺过程包括：一次闪光、预热；二次闪光及顶锻。施焊时，首先一次闪光，使钢筋端部闪平，然后预热，使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热；二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。本工艺适于对焊直径20mm以上I—III级钢筋及IV级钢筋。焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋。焊后停歇30—60s，待接头温度降至暗黑色时，采取低频脉冲通电加热（频率0.5—1.5次/s，通电时间5—7s）。当加热至550—600℃呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，即告完成。本工艺适于对焊45硅锰钒钢。为保证质量，应先用恰当的焊接参数，包括：闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等，如采用预热闪光焊还需增加预热留量。常用I、II、II、IV级钢筋连续闪光对焊参数见表7—8和表7—9。可根据钢筋级别、直径、焊机特性气温高低、实际电压以及所选焊接工艺等进行选择，在试焊后修正。一般闪光速度开始时近于零，而后约1mm/s，终止时约1.5—2mm/s；顶锻速度开始的0.1s应将钢筋压缩2—3mm，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出。I级钢筋连续闪光对焊参数钢筋直径(mm)调伸长度(mm)闪光留量(mm)顶锻留量(mm)总留量(mm)变压器级次(UN1—75)有电无电10121416181.251.01.01.00.75881010101.51.51.52.02.03333312.512.514.51515IIIIIIIIIIVIV注:1、d为钢筋直径；183 II—III级钢筋连续闪光焊参数也可参考该表，但调伸长度宜为1.25—1.5d；采用其他瑾对焊机时，变压器级次通过试验后确定。II、III、IV级钢筋预热闪光对焊参数钢筋级别钢筋直径(mm)调伸长度(mm)闪光及预热留量(mm)顶锻留量(mm)总留量(mm)变压器级次(UN1—75)一次闪光预热二次闪光有电无电II、III20222528323615d1.5d1.25d1.25d1.0d1.0d2+3+3+3+3+3+2245676667881.51.52.02.02.53.03.53.54.04.04.55.015+16+19+21+24+26+VVVVIVIVIIIV12162025282.5d2.0d1.75d1.5d1.255~83+e3+e3+e3+e1~2次12331288991.51.51.52.02.03.03.03.53.54.016.5+e18.0+e20.5+e21.0+eVIIIVI、VIIV、VIV、VIV、VI注：1、e为钢筋端部不平时，两钢筋端部凸出部分长度；I级钢筋预热闪光焊参数也可参考II、III级钢筋预热闪光焊参数，但调伸长度宜为0.75d。焊接前应检查焊机各部件的接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，始可工作。钢筋端头应顺直，150mm内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线留美不得超过0.5mm。对II—183 III级钢筋采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快而有力。对IV级钢筋，为避免过热和淬硬脆裂，焊接时，要做到一次闪光，闪平为准；预热适中，频率中低；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快而用力得当。不同直径的钢筋焊接时，其直径差不宜大于2—3mm。焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。负温（不低于—20℃）下闪光对焊，应采用弱参数，焊接场地应有防风、防雨措施，使室内保持0℃以上。焊后接头部位应采用石棉粉保温，避免接头冷淬脆裂。焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲，同时趁热将焊缝的毛刺打掉。3、钢筋加工钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备四台钢筋调直机、四台钢筋切断机、四台弯曲机、十台电焊机。4、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎过程中，严格按规范规定控制梁、板、柱、墙的保护厚度。本工程保护层厚度控制方法，采用现场预制不低于结构混凝土强度等级的50×50混凝土小垫块，厚度同保护层厚，垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。梁、板、柱混凝土保护厚度严格按构造要求，钢筋的接头位置、搭接长度，同一断面的接头数量应符合设计要求和规范规定。（2）柱钢筋为φ16以上，采用电渣压力焊连接，梁主筋大于φ14钢筋，宜采用闪光对焊接头，焊接接头先送检，合格后方可使用。焊接头处区段内接头率小于50%，并保持等强焊接，其它钢筋用绑扎接头。所有钢筋焊接、绑扎质量标准必须达到下表规范要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档，取最大值绑扎±203骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点，取最大值排距±5183 6箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档，取最大值绑扎±207钢筋弯起点位移±5尺量检查8焊接与预埋中心线位±5水平高差＋3－09受力钢筋保护层梁柱±5墙板±3（3）钢筋的代换：按设计要求采用等强代换，钢筋代换须征得设计单位、建设方及监理单位同意，且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。（4）、钢筋制作绑扎注意以下几个环节A、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。B、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。C、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。D、受力钢筋保护层厚度按下执行：构件名称板梁柱柱拉筋保护层厚度（mm）152525105、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。6、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ14通长钢筋马凳，每个板格区设置三道;负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。6、钢筋隐蔽验收对隐蔽工程公司实行“三检制”183 制度，即班组自检、工序交接、质检员专检，班组施工完每道工序以后进行自检，填写自检记录交工长，工长组织进行工序交接后，记录交质检员，质检员进行检查验收，评定质量等级，合格后报监理进行验收，合格后方可进行隐蔽。同时做好施工员检查与专职检查相结合，项目部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。六、脚手架施工方案银川市东方红广场工程地下二层，地上八层，框架结构，建筑面积81910.43平方米，总高度为43.55米，地下二层外脚手架采用格构式满堂脚手架，地上八层除南侧1-11轴采用落地式双排脚手架外，其它的均采用悬挑式外脚手架，待基坑外侧土方回填施工完成后，再把悬挑式外脚手架改为落地式外脚手架1、地下二层外脚手架采用格构式满堂脚手架，在基坑护坡与剪力墙之间搭设，立杆间距0.9米，横距1.5米，步距1.5米，在地下室封顶平面处铺设木板，既可做临边防护结构，又可做为施工工作平台，通过验算，该平台最大承载力每平方米500kg（见后承载力计算书）。2、地上结构悬挑式外脚手架考虑不影响地下室外墙防水施工，保护墙体施工，回填土的施工，将全高的脚手架分为四层，分别在在二层、四层、六层楼面大梁混凝土内预埋ø12的钢筋环，以固定扫地杆，离板边1.05米，前后间距2米，左右间距1.2米，悬挑外脚手架与内脚手架连成整体，连墙件采用二步三跨与结构层进行刚性连结，以保证架体的稳定。183 3、构造要求（1）构配件及材料要求：183 脚手架钢管采用Q235（3号钢）ø48×3.5钢管，钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，小横杆长度2.1—2.3米，大横杆及立杆的长度4—4.5米为宜（不超过6.5米），其重量控制在25kg以内，钢管必须涂刷防绣漆，扣件无裂缝，变形，扣件上无滑丝的螺栓，扣件上的螺栓在拧紧力矩达到65N.m时,不得发生破坏。（2）水平杆件：A、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。B、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接搭接应符合下列要求：纵向水平杆对接扣件应交错设置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于50cm，各接头中心点至最近节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一端外伸不应大于0.4倍的L，且不应大于500mm。作业层面上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚和板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（3）脚手板：A、双排脚手架应铺满铺稳,离开墙面120—150mm。183 B、脚手板应设置在三根横向水平杆上，其铺设可采用对接平铺，也可用用搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度不大于300mm，采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。（4）立杆：A、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。B、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米。(5)连墙件：A、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。B、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。C、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。D、采用刚性连墙件如钢管与结构主体形成可靠的连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙壁件。（6）剪刀撑与横向斜撑：183 A、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。B、本工程外架体总高度为45米，应外侧立面整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。C、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求与水平杆件搭接相同。D、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。E、本工程除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。F、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。7、斜道：A、本工程只设置四部上人斜道，在南北两侧各设置两部，其宽度大于1米，坡度采用1：3，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。B、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2米，挡脚板高度不应小于180米。C、斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时，接头宜用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺。从行斜道每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。183 上人斜道示意图（8）架体防护及层间防护：A、架体四周内应悬挂密目式绿色安全网，其必须具有出厂合格证和安检部门颁发的准用证，每平方米不小于2500—3000目。具体操作及张拉应符合相应的操作规程，并每隔10m在架体内用平网进行封闭。B、在一层脚手架悬挑处，满铺一层脚手架板，做为硬防护，其它层脚手板应至少两层，上层为作业层，下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止附落时平网与作业层之间小横杆的伤害。C、当作业层脚手板与建筑物之间缝隙（≧15cm）已构成落物、落人危183险时，也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。D、在一层脚手架悬挑处，满铺一层脚手架板，做为硬防护。4、基坑回填后落地式外脚手架183 在基坑外侧土方回填施工完成后，为了保证外架体的安全，同时能够砌筑外墙提供工作面，必须将外脚手架落在地上，并做好排水措施（如图）。183 5、脚手架的拆除1、架子拆除是时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；指挥禁止非作业人员入内。2、拆除架子的高空作业人员应戴安全帽系安全带，扎裹腿，穿软底鞋，方允许上架作业。3、拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，斜撑，然后上横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则，依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。4、拆立杆先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑剪刀撑时,应先拆中间扣,再解端头扣。5、连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支柱，然后才能拆抛撑。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，协作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防止坠落。7、大片架子拆除后所预留的斜道，上料平台，通道，小飞跳等，应在大片架子拆除前进行加固，以便拆除后能够保其安全完整和稳定。8、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发出。9、拆除时，应注意成品保护，不应碰坏门窗、玻璃、地下明沟等物。10、拆下的材料，应用绳索栓住杆件，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。11、在拆架子过程中，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。6、脚手架设计计算：1、小横杆计算：（1）小横杆按简支梁计算，按实际堆放位置的标准值计算其最大弯矩值，其弯曲强度按下式核算：σ=M/W≤fM=ql2/8式中M——弯矩设计值；q——作用在小横杆上的均布荷载值；183 竹架板自重取值为0.3KN/m3，施工作业层活载为3KN/m3，则在长度方向每平米小横杆所承受的荷载：q=0.3+3=3.3KN/m3l——小横杆的间距，取1.5m；σ——受弯应力设计值；W——截面抵抗矩,按平面模板截面特征，取截面抵抗矩为10.36×10-3m3；fm——钢管的抗弯强度设计值，取fm=205N/mm2；M=ql2/8=3.3×1.52/8=0.93KN/mσ=M/W=0.93/10.36×10-3=96.3N/mm2<205N/mm2(2)挠度验算ω=5qL4/384EI≤[ω]=1/150式中q——作用在小横杆上的均布荷载(KN/m3)；E——钢材的弹性模量(N/m2),E=2.06×105N/m2；I——截面惯性矩(m4),取46.63×10-3m4；ω=5qL4/384EI=5×3.3×1.54/384×2.06×105×46.63×10-3=0.0026<[ω]=1/150=0.0067经验算，当小横杆间距为1.5米时，滿足要求。2、大横杆计算（1）大横杆按三跨连续梁计算，用小横杆支座最大反力计算值，在最不利荷载面置计算其最大弯矩值，其弯曲强度按下式核算：σ=M/W大横杆承受小小横杆传来的集中荷载，简化成均布荷载计算，大横杆间距为1200mm,按三跨连续梁计算，小横杆单根长度1500mm，其总重量为1.5×3.84×3×10=172.8N=0.17KN183 M=qL2/10=(3.3+0.17)×1.22/10=0.49KN/mσ=M/W=0.19/10.36×10-3=18.34<205N/mm2通过验算，当大横杆为间距为1.2米时，滿足要求。(2)挠度验算ω=0.99qL2/100EI=0.99×(3.3+0.17)×1.22/100×2.06×105×46.63×10-3=0.0051<1/150=0.0067通过验算，当大横杆为间距为1.2米时，滿足要求。3、脚手架立杆验算：考虑风荷载，立杆按下式核算：N/Aψ≤KAKHf式中，N——格构式压杆的轴心压力；其值等于脚手架一个立杆纵距的钢管、扣件重量NGK1、附设构件及物品重NGK2与施工荷载产生的轴力NQK，为保证脚手架施工质量，按脚手架立杆纵距1.8米，步距1.8米，横距1.5米查表即N=NGK1+NGK2+NQK=0.474+6.609+13.68=20.693A——钢管的截面积，Φ48×3的钢管截面积取为4.24Ψ——轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比λ=L/i,(多道设置时取最大值，i为钢管的回转半径，i={(d2+d12)/4}1/2，式中d为钢管的外径，d1为钢管的内径),则Ψ取值为0.0903KA__________与立杆截面有关的调整系数，当内外立杆均为单根时，KA=0.85KH_____与脚手架高度有关的调整系数，当H﹥25m时，KH按下式计算：KH=1/（1+H/100）=1/（1+45/100）183 =0.689钢管的抗弯强度设计值，取f=205N/mm2钢管立柱步距为1.5米，使用Φ48的钢管做支撑，依上式计算如下：i={(d2+d12)/4}1/2={（482+462）/4}1/2=33.24λ=L/i=1500/33.24=45查表，得Ψ取值为0.903则：N/Aψ≤KAKHfN/Aψ=20.693/(4.24×0.0903)=54.04KAKHf=0.85×0.689×205=120则54.04＜120脚手架立杆符合要求。4、脚手架最大搭设高度计算：由地面起或挑梁上的每段脚手架最大搭设高度按下式计算：脚手架立杆横距为1.2m，纵距1.5m，步距为1.5米，则查表NGK1=0.411、NGK2=1.936NQK=7.43Aψf=76.511Hmax≤H/（1+H/100）其中：H=[KAAψf-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]/(1.2NGK1)=[0.85×76.511-1.3×(1.2×1.936+1.4×7.43)]/(1.2×0.411)=98.32则Hmax≤H/（1+H/100）＜98.32/(1+98.32/100)=49.6m通过验算，当脚手架立杆横距为1.2m，纵距1.5m，步距为1.5米时，可搭设高度为49m。7、围护结构脚手架承载力计算钢管扣件式脚手架轴心受压承载力计算：验算脚手架整体承载力时，暂不考虑作业层施工及荷载的不均匀性，即按平均分配作用于其两侧的立杆上。1、恒荷载标准值Gk的计算：Gk=Gk1+Gk2+Gk3=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2(1)式中：Gk1————构件基本结构杆部位的自重183 Gk2____作业层面材料的自重Gk3————外立面整体拉结杆件和防护材料自重Hi————立杆计算截面以上的架高（m）取9.5mgk1________以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数，取0.1216gk2—————以每米立杆纵距（La）计的作业层面材料,取0.3459gk3—————以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数，取0.0614n1__________同时存在的作业层设置数，取值为1依（1）式计算：Gk=Gk1+Gk2+Gk3=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2=9.5×(0.1210+0.0614)+1×0.9×0.4509=2.139KN2、计算围护结构作业层堆料荷载N：因外围护结构位于地下室内，不考虑组合风载。则1.2Gk+1.4Qk≦¢fA/0.9rm(2)式中：Qk——施工活荷载，取3KN/mm2¢_____脚手架挡风系数，取验算部位高h（步距）宽la范围内的所有杆配件迎风投影面积之和Σsi与h×la之比即：¢=Σsi/h×la=1.5×0.9/0.9×9=0.167f______钢材强度设计值，取2.05×105KN/m2A______钢管Φ48×3.5的截面面积为4.89×10-4m2rm=1.59×(1+η)/(1+1.17η)(3)式中：rm______为材料相应抗力相应系数η______为活载与恒载标准值作用效应的比值η=3/2.1386=1.4则依（3）式：rm=1.59×(1+η)/(1+1.17η)=1.59×(1+1.4)/(1+1.17×1.4)=1.446183 依（2）式：f取最大钢材强度值205×105KN/m21.2Gk+1.4Qk=¢fA/0.9rm2(N+2.139)+1.4×3=0.167×2.05×105×4.89×10-4/0.9×1.446N=5.08KNF=mgM=5080/10=508kg所以围护结构上每平米填料不超过508kg。七、模板工程施工方案银川市东方红广场工程为全现浇框架结构，现对梁、板及剪力墙的模板支撑及加固进行进行设计。1、准备工作（1）进行中心线和位置线的放线，首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。（2）做好标高测量工作，用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，用来测量和复核标高。（3）进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，为防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抺找平层。（4）模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷。2、安装要求（1）配件必须装插牢固，柱与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。（1）预埋件、预埋洞以及水电管线、门窗洞口位置准确，安设牢固，钢筋绑扎、水电管线及预埋件均已办好验收隐蔽手续。（2）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，应有可靠的支承点，其平直度进行183 （3）在支设立柱时加设水平撑与剪力撑，以保证立柱整体稳定性，立柱高度大于2米时，设两道水平撑，每增高1.5-2m时，除再增设一道水平撑外，每隔两步设一道水平剪刀撑。满堂红模板的立柱水平撑必须纵横双向设置，其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设一道纵向剪刀撑。（4）墙、柱模板根部应间隔1000-2000mm留设100×200mm的清扫孔，清扫后在浇筑混凝土这之前，应将清扫口堵死，然后在模板根部用1：2.5水泥砂浆抹，防止混凝土漏浆。3、模板支设方法A、剪力墙模板为使混凝土成型后剪力墙观感好，防止因模板本身刚度小而使混凝土成型后表面不平整，本工程地下室内、外剪力墙模板支设均采用组合钢模板，用止水螺栓加蝶形卡子固定模板，竖向用两根排管固定，水平间距为700mm，上下间距为500mm（见后附示意图），剪力墙模板安装时应从墙角开始，边就位，边校正，并随即安装各种连接杆件，支承件或加设临时支撑，在组装模板时，要使模板两侧的穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上预留洞口宽度大于500时，应在预留洞口下侧设排气孔或震捣孔，防止混凝土在该处出现孔洞及漏振。183 B、梁、板模板1、楼板模板：用Φ48×3.5脚手架搭设排架，在排架上铺放50mm×100mm的方木，间距为400mm，作为面板的搁栅，面板采用2440×1200×12mm竹胶模板。2、梁模板：通过验算跨度为1600×450的大梁支撑体系，梁模立杆纵横向间距均小于1000mm，中间采用立柱进行加固，小楞间距为500mm,大楞间距为1000mm，且在各支柱的端头用双扣件进行加固后符合要求。3、在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，在地面以上200mm~300mm处设一道，往上纵横向每隔1.6m左右设一道。183 4、大梁在中部起拱，因无设计要求，按钢筋混凝土施工规范的规定，本工程按2/1000。C、柱模板通过验算1500×900框架柱柱箍的抗拉强度，当柱箍采用中部对拉螺栓拉结，柱箍间距为400mm时，能承受浇筑时混凝土的侧压力。183 D、楼梯模板楼梯模板支设比较复杂，其支模工艺与梁板工艺基本相同，施工根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉踏步，安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。4、中庭上部梁板支撑体系施工方案银川市东方红广场一、二中庭上部梁板面标高为15.7米，面积约为377m2，主梁截面尺寸为450×1000，次梁截面尺寸为300×1000，采用满堂扣件式脚手架支撑，立杆纵距与横距相等，即La=Lb=1.0米，步距为1.5米，梁底立杆横距Lb1=0.8米，立杆纵距La1=0.5米，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a=150mm，为了增加脚手架支撑体系的整体刚度和空间工作能力，在模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置，每隔四排立杆从顶部开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，并在一、二层已浇筑完的柱子上设置抱柱杆，与脚手架进行可靠的拉结（见下图）。183 现对其结构体系进行验算楼板底一纵横距内（计算单元内）模板支架自重：KN183 立杆：（15.7-0.1-0.05-0.01）×0.0384=15.54×0.0384横杆：1×11×0.0384纵杆：1×11×0.0384直角扣件（支架顶主节点按增加一扣件考虑）11×13.2×10-3=0.5967=0.4224=0.4224=0.1452对接扣件：15.7÷9=1.74≈2个每一个跨内为6个，计为8个则：8×18.4×10-3=0.1472剪刀撑：（每隔四排垂直两个方向设置剪刀撑，计算支架时，考虑含剪刀撑的计算单元，剪刀撑斜杆与地面的倾角近似取为60度）（2×15.54×1×0.0384×2）/(sin60×15.54×ctg60)=0.1536合计1.89KN梁底一纵横距内（计算单元内）模板支架自重（中部加设一立杆，所以立杆横距可为0.4mKN立杆（15.7-0.1-0.05-0.01）×0.0384=15.54×0.0384=0.5967横杆0.4×11×0.0384=0.16869纵杆0.5×11×0.0384=0.2112直角扣件（梁底主节点按增加一扣件考虑）=0.1452对接扣件=0.1472剪刀撑=0.1536合计1.423KN查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）Φ48×3.5mm钢管有关数值如下：钢管截面模量W=5.08cm3钢管惯性矩I=12.19cm4容许挠度[V]=L/150钢管抗弯强度设计值f=205N/mm2弹性模量E=2.06×105N/mm2183 扣件抗滑承载力RC=8KN钢管每米自重38.4N/m直角扣件13.2N/个对接扣件18.4N/个旋转扣件14.6N/个通过计算/-大梁钢筋重量得每m3梁钢筋自重标准值为2.88KN/m3通过计算中庭上部任意一块板得每m3梁钢筋自重标准值为0.824KN/m3新浇筑混凝土自重标准值为24KN/m2施工人员及设备荷载标准值为1.0KN/m2振捣混凝土产生荷载标准值为2.0KN/m2（1）、验算混凝土楼板模板支架：1、大横向水平杆验算：混凝土楼板模板下大横向水平杆按二跨连续梁计算（计算变形按三跨连续梁计算），二跨连续梁计算简图如后所附：作用大横向水平杆永久线荷载标准值：qk1=0.3×1+0.824×1×0.1+24×1×0.1=2.784KN作用大横向水平杆永久线荷载设计值：q1=1.2qk1=1.2×2.784=3.34KN作用在大横向水平杆可变荷载标准值：qk2=1×1+2×1=3KN作用在大横向水平杆可变荷载设计值：q2=1.4qk2=1.4×3=4.2KN作用在大横向水平杆线荷载荷载设计值：q=q1+q2=3.34+4.2=7.54KN大横向水平杆受最大弯距：M=0.125qLb2=0.125×7.54×12=0.9425KN.m抗弯强度：δ=M/W=0.9425×106/5.08×103=185N/mm2﹤205N/mm2=f满足要求按二跨连续梁计算的挠度v=Lb4/(100EI)(0.521qk1+0.912qk2)183 =10004(0.521×3.34+0.912×4.2)/(100×2.06×105×12.19×104)=2.21mm﹤[V]=L/150=1000/150=6.7mm满足要求按三跨连续梁计算的挠度v=Lb4/(100EI)(0.677qk1+0.99qk2)=10004(0.677×3.34+0.99×4.2)/(100×2.06×105×12.19×104)=2.42mm﹤[V]=L/150=1000/150=6.7mm满足要求2、扣件抗滑承载力验算：大横向水平杆传给立杆最大竖向力设计值：R=1.25qLb=1.25×7.54×1=9.425KN﹥RC=8KN不满足要求，构造上，应在楼板模板支架顶主节点处，立杆设双扣件可满足要求。3、混凝土楼板模板支架立杆计算：支架立杆的轴向力设计值为大横向水平杆传给立杆最大竖向力与楼板底模板支架自重产生的轴向力设计值之和：即N=R+1.89×1.2=9.425+1.89×1.2=11.693KN模板支架立杆计算长度：L0=h+2a=1.5+2×0.15=1.8m根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）表5.3.3，取长度系数μ=1.5λ=L0/i=Kμh/I=1.155×1.5×180/1.58=197﹤[λ]=210满足要求查规范附录C得ψ=0.188由规范公式5.3.1-1验算支架立杆稳定性即：N/ΨA=11.693×103÷0.188÷489=127N/mm2﹤f=205N/mm2满足要求183 （2）验算混凝土梁板模板支架：1、小横向水平杆计算：混凝土模板下小横向水平杆按简支梁计算，计算简图如后所附：小横向水平杆受恒荷载作用产生的集中力标准值：Pk1=0.5×[(1.0-0.1)×2+0.45]×0.3+0.45×1×0.4×(24+2.88)=5.1759KN小横向水平杆受活荷载作用产生的集中力标准值：Pk2=1×0.45×0.5+2×0.45×0.5=0.675KN传给小横向水平杆集中力标准值：Pk=Pk1+Pk2=5.1759+0.675=5.845KN传给小横向水平杆集中力设计值：P=1.2Pk1+1.4Pk2=1.2×5.1759+1.4×0.675=7.16KN传给小横向水平杆的最大弯距：M=PLb1/4=7.16×0.4÷4=0.716KN.m抗弯强度：δ=M/W=0.716×106/5.08×103=140.7KN/mm2﹤205N/mm2=fv=pkL3b1/48EI=5.845×4003×103/(48×2.06×105×12.09×104)=0.31mm﹤[V]=L/150=800/150=5.33mm2、扣件抗滑承载力计算:小横向水平杆传给立杆竖向力设计值R=P/2=7.16/2=3.58﹤RC=8KN满足要求。3、混凝土梁模板支架立杆计算：模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和（计算单元内混凝土梁及其模板自重已含在R内，此处不作计算）∑NGK=(0.1759+0.824×0.45×1×0.5)/2+1.55=6.9113KN施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和：∑NQK=1×0.45×0.5×1+2×0.45×1.5×1/2=0.3375KN由规范5.6.2条公式5.6.2-1得支架立杆的轴向力设计值（同时考虑计算单元内混凝土梁部分对立杆产生的竖向力）183 N=1.2∑NGK+1.4∑NQK=1.2×6.9113+1.4×0.3375=8.76606KN模板及其支架的计算长度：L0=h+2a=1.5+0.15×2=1.8m取长度系数μ=1.5长细比L0/i=Kμh/I==1.155×1.5×180/1.58=197﹤[λ]=210验算支架立杆稳定性即：N/ΨA=8.766×103÷0.188÷489=95.35N/mm2﹤f=205N/mm2满足要求。5、质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5板表面标高±5柱、梁+4、-5层高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）56、模板的拆除模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，183 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件1006、注意事项（1）所有模板均按清水模板制作，模板接头处均用胶纸粘牢，以防漏浆，就位前刷一道脱模剂，模板每周转一次进行一次清理，确保混凝土表面光洁、平整。模板支撑均经整体刚度计算，按计算间距搭设，混凝土浇筑时，安排木工进行随时护模，发现支撑有松动现象及时加固处理，以防走模。（2）对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行1/1000～3/1000起拱；对跨度大于3.6m平板，支模时按1/400起拱。（3）模板拆除：非承重模板，在混凝土强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时，方可拆除；对承重结构模板，在浇捣混凝土时留设拆模试块，待试块达到如下规定强度后，方可拆除。拆模时所需混凝土强度（4）为防止模板下部漏浆，框架柱安装后，在模板外侧水泥砂浆，待拆模后及时凿除。混凝土工程八、混凝土施工方案本工程混凝土±0.000以下采用商品混凝土泵送施工方法，±0.000以上采用现场搅拌混凝土泵送施工。1、混凝土配合比183 混凝土配合比由试验室进行试验配制，各种强度等级的混凝土配合比进入施工现场后，根据原材料的实际情况进行调整，在保证水灰比不变的情况下，调整砂率及外加剂用量，以获得混凝土最佳的工作性，满足泵送要求，同时做好相关记录和开盘签定记录。2、混凝土运输（1）施工工艺流程配合比计算→原材料计算、外加剂配制→混凝土搅拦（坍落度测定、试块制作）→混凝土运输→二次搅拌、混凝土泵受料（坍落度测定，试块制作）→泵送→布料→混凝土浇筑、震捣→泵和输送管的清洗、拆除（2）混凝土泵的设置根据本工程场地设计情况，混凝土设置二台地泵，混凝土泵具体布置详主体施工平面布置图。（3）输送管道的敷设本工程输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管。在楼面，输送管需搭支架及马道布置，而不能直接放在楼面上。（4）输送管的楼层布置布置水平管或向下的垂直管采用混凝土浇筑方向与泵送方向相反。（5）混凝土的布料采用独立式混凝土布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送混凝土输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。3、混凝土浇筑（1）混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材料用量。后台要认真按每罐的配合用量投料。投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水及外加剂；如需掺加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。严格控制用水量，搅拌肘间一般不少于如90s．要求搅拌均匀颜色一致。183 （2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时泵送到浇灌地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中制出后到浇筑完毕的延续时间：当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时不得大于90min；C30以上时不得大于60min。泵送混凝土时必须保证混凝土连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。（3）混凝土浇筑和震捣的一般要求是：浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；采用插入式振动器震捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距下大于震捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。震捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；浇筑应连续进行；如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。（4）框架结构混凝土浇筑，应按后浇带分层分段的方法施工，水平方向以后浇带分段，垂直方向以按层次分层。框架结构的浇筑顺序是先浇筑柱子，再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。（5）柱的混凝土浇筑应先充填5～10cm厚与混凝土同配合砂浆。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，震捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑。超过3m时，应用串筒或在摸板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑．每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱浇筑完后，应停歇1.0～1.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。（6）梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板的梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”183 由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进。当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面粱，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm，浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与震捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分报实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。（7）浇筑梁柱交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端震捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。（8）浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回震捣；板厚度较大时亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉震捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，震捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。（9）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。（10）梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内、施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。（11）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细震捣密实，使结合良好。（12）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑。并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。183 （13）混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于7d。（14）冬期浇筑混凝土，当气温在5℃以内，一般可采用综合蓄热法，用425号以上普通硅酸盐水泥配制混凝土，水灰比控制在0.65以内，适当掺加早强抗冻剂，掺量应经试验确定。氯盐掺量不得超过水泥重量的1％，最好同时掺入水泥用量1％的亚硝酸钠防锈剂，表面适当覆盖。当气温在+5℃以下，混凝土搅拌用水应适当加热，并掺加适量的早强抗冻剂，使混凝土浇灌入模温度不低于+5℃，模板及混凝土表面应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖保温，不得浇水养护。混凝土应待达到规范要求抗冻强度（硅酸盐水泥或普通硅酸盐配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30％；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40％），且温度冷却到5℃，保温层，模板始可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃，拆模后的混凝土表面应作适当临时性覆盖，使其缓慢冷却，避免出现裂缝。（15）冬期混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增做二组试块与结构同条件养护，一组用于检验混凝土受冻前的强度；另一组用于检验转入常温养护28d的强度。冬期施工过程中所有各项测温记录，均应填写“混凝土工程施工记录”和“各期施工混凝土日志”。（16）墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内，震捣器采用高频震捣棒从顶部插入震捣。（17）浇筑时应重点控制浇筑高度和震捣棒插入间距、深度、顺序。183 边格式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土震捣示意图4、混凝土的泵送泵送前，应先开机用水润湿整个管理，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止混凝土离析。当泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力排除管道内的混凝土，经清洗干净后重新泵送。在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土(20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。5、混凝土养护混凝土的养护采用人工自然养护法。在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，或人工养护有困难时，混凝土表面涂刷养护液进行养护，养护时间：当混凝土中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当混凝土中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。6、混凝土的拆模侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。7、混凝土试块留置183 （1）混凝土试块的留置：。A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。C、每一现浇楼层段同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。（2）试块标识：混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称（东方红）、混凝土强度等级（C30或C50）、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称（东方红）、施工部位、混凝土强度等级（C30、C50）、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下（净尺寸为500×200×200）8、施工缝的处理施工缝处新浇混凝土前，将原有混凝土表面的浮石凿去，并冲洗干净后，先刷一道107胶的素水泥浆，再用与混凝土同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑混凝土。9、节点混凝土浇筑对梁、柱连接节点处，或不同标号混凝土接槎处，要求先浇筑高强度等级混凝土，并保证其尺寸及标高，后浇筑低强度等级混凝土，避免因混凝土浇筑順序错误而导致节点处混凝土强度降低。183 楼层、主次梁、板柱不同标号混凝土的浇筑对楼层梁、柱、板及主次梁不同标号混凝土接槎处，按要求同样先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土，先浇筑柱、后浇梁、最后梁板混凝土。10、混凝土浇筑劳动力组织本工程混凝土劳动力配备情况详下表格：序号工种人数工作内容1总负责人2全面负责混凝土施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员（工长）4负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑3值班电工2全面负责楼照明及电器照明4机修工2负责机修（如振动棒等）5泵车操作人员4泵车操及保养6泵车辅助人员4泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等7架子工12布管、拆管、布料及清洗8混凝土工10震捣、找平183 九、底板大体积混凝土施工1、底板混凝土施工特点银川市东方红广场地下二层底板混凝土设计强度级为C40，抗渗等级S8，按后浇带划分为八个区段，每个区段长各宽均小于40米，除-轴厚度为700，其它均为1000。由于场地狭窄，现场布置2台输送泵，采用商品混凝土泵送入模。因而底板具有泵送混凝土、大体积混凝土、自防水混凝土的特点。2、混凝土材料的选用选用有资质的科进砼业的C40S8混凝土。3、混凝土浇筑方法A、底板混凝土采用商品混凝土泵送入模，布置两台泵车，两条管线投入施工，两班连续作业，以后浇带为界进行，先浇筑后浇带两侧，待第二段收缩稳定后再浇筑后浇带混凝土。混凝土分二层浇筑，每层浇筑厚度500mm，在混凝土初凝之前接头。B、混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝。C、局部厚度较大时，先浇筑深部混凝土，2—4h后再浇上部混凝土，如积水坑、电梯坑处。D、震捣：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先震捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面震捣，严格控制震捣时间，移动间距和插入深度。E、大流动性混凝土在浇筑、震捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，由于我们事先已在东边预留了集水坑，使大量泌水顺混凝土垫层流向积水坑，然后通过积水坑内的潜水泵向坑外排出。183 当混凝土大坡面坡脚接近顶端模板时，改变混凝土的抽水方式，将泵抬高，抽出逐步缩小水潭中的泌水。F、混凝土表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2—8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁搓板压光，这样做较好的控制了混凝土表面龟裂，还减少混凝土表面水分的散发，促进了养护。G、混凝土养护为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝，养护工作尤为重要，故采取是保温、保湿养护法。先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发，然后在塑料薄膜上覆盖1层毛毡用以保温。为防止雨水造成表面温度突降，在毛毡上又加盖l层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对毛毡的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。混凝土需补充水分时，只在下层薄膜与底板接触表面浇水，然后尽快覆盖，通过14d的养护，混凝士的质量很好，表面光滑、密实，满足验收规范的要求4、大体积防水混凝土施工措施基础底板于10月底至11月初浇混凝土，平均气温15℃，主要采取以下措施：（A）降低混凝土内的水化热和尽可能降低水泥用量。（B）掺HEA型膨胀剂，延缓水化热峰值期和降低水泥用量，产生混凝土预应力。（C）控制混凝土内外温差不超过25℃，布置测温点按规定要求测温，混凝土浇灌初凝后表面覆盖层为：覆盖塑料薄膜一层，毛毡一层，浇水养护14d。5、温度控制及测温方案：（A）、按现有天气的温度，经测温，天气温度一般在100C—250C之间，所以对原材料混凝土出罐温度均不做调整。183 （B）、因天气气温低于300C，在混凝土硬化期要用毛毡覆盖，浇水湿润的保温方案，以降低混凝土内部及外表面的温差。（C）、玻璃温度计测温：每个测温点位由不少于三根间距各100mm呈三角形布置，分别埋于距底板200mm板中间、距顶为500mm及距混凝土表面100mm处的测温管构成，测温点位间距不大于6m，测温管使用水管，下端封闭，上端开口，管口高于混凝土表面100mm。（D）、测温（1）测温延续时间自混凝土浇筑至撤保温层后为止，同时应不少于20d。（2）测温时间间隔，混凝土浇筑后1~3d为2h，4~7d为4h，其后为8h。（3）测温点在平面图上编号，测温后做详细记录并绘制温度曲线图，温度变化情况及时反馈，当温差达到18摄氏度时应预警，22摄氏度时应报警，并立即用加盖几层毛毡保温层，以降低内外部温差。（4）使用普通玻璃温度计测温，测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时，打开温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。（5）混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：1、混凝土内部温差（中心与表面下100或50mm处）不大于20摄氏度。2、混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm处的温差不大于25摄氏度。3、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20摄氏度。6、温度及选用保温材料计算1）最大绝热温度：Th=(mc+k.F)Q/c.p=(425+0.25×65)×314/(0.97×2400)=59.52℃mc____混凝土中水泥用量F_____混凝土中活性掺量用量K_____掺合料折减系数，粉煤灰取（0.25~0.30）Q_____水泥28天水化热183 C______混凝土比热，取0.97P______混凝土密度2）混凝土中心温度计算：T1=Ti+Th.ξ(t)=25+59.52×0.36=46.4℃Tj_____混凝土浇筑温度ξ(t)___t龄期降温系数，取3天，厚度为1米，取值为0.363）保温材料厚度计算δ=0.5hλx(T2-Tq)kb/λ(Tmax-T2)=0.5×1×0.033×(30-15)×1.3/2.33×(46.4-30)=0.008mh_____混凝土浇筑厚度T2____3天混凝土表面温度Tq____施工期间大气平均温度Kb____传热系数修正值，选用不易透风的棉麻毡，取1.3λ____混凝土导热系数，取1.33Tmax___计算混凝土取高温度所以选用棉麻毡厚为0.008m，可达到温度控制的要求。十、地下室防水施工方案1、工程防水设计银川市东方红广场地下室防水等级为一级，设计防水为特种氰凝PA103二布四涂。2、施工方法183 A、基面处理：首先结防水基面进行全面检查，基面要求必须平整、光滑、牢固、清洁、无起沙现象，以利于氰凝浆液均匀地覆盖，当基面有较大的凹凸不平处或细缝时可用水泥砂浆或掺加107胶水的水泥浆进行嵌填并抺平。B、基面含水量的测试和干燥处理：在施工前必须在测试和掌握基面的含水量，测试方法：用一块1平方米大小的塑料膜覆盖在基面上。测试时间：上午：10点至下午5点（此时效果最佳）看塑料膜反面是否有水球，以无水球为标准，含水量应不大于9%，保证涂层粘结力，如局部基面潮湿，可用喷灯或小太阳灯烘烤，以促使水份的蒸发。C、施工工具准备：以油漆滚筒为主，配备漆刷，剪刀。D、氰凝浆液应配制使用，氰凝是呈现粘稠状，不能直接用来涂覆施工。具体应用时，选用适当稀释加以适度稀释才能使用。氰凝稀释一般采用工业级二甲苯，常温下配比为氰凝的5%——15%，在受施工环境气温影响较大的情况下，稀释剂用量可适当放宽，但必须严加控制，否则影响工程质量，浆液宜现配现用，如果配制多，在施工过程中由于稀释剂挥发快，浆液增稠时，应适当稀释。E、以上条件具备后进行施工作业，按照工程的设计要求，防水做法为二布四涂，在大面积涂刷前，先要进行阴阳角处理，处理方法为增刷一涂附加层，待附加层表面干燥后，清扫基面。针对该工程的特殊性，我们将采用重叠展铺法，即：将1米宽的玻璃布裁剪成50cm宽，再进行涂刷60cm宽的液料，第一涂浆液的粘度要稍低，涂得薄些，使其尽可能向被涂覆表面渗透，提高粘结强度，待第一涂干燥5—183 10分钟后，趁湿时，将第一条50cm宽的玻璃布上，这样搭接上50cm，留下50cm宽作为第二条的第一布，与此同时在第二布的表面涂刷第三涂。铺设第三条布重叠在第二条布的50cm上面，依此順序向前推进，这样一次形成二布三涂的整体防水层，其优点是：（1）满足搭接要求。（2）整体防水性能好。（3）第一布与第二布之间粘接性好，不易夹杂沙尘杂物。（4）工程进度快。其操作要领与缺点是：（1）第一涂与第一布要求要绝对的涂刷均匀，铺设服贴。第二布铺设后要修整第一布时难度大，所在操作要求要高，第一涂第一布做好为第二涂第二布奠定基础，这样就能避免这一缺点。（2）涂刷要求要比普通做法高，涂刷时稍有液料堆积很容易造成空气湿度对氰凝反应。因此要边做边收（将多余的氰凝用干滚筒涂均收尽）。避免不良反应，在涂刷第四涂面涂前要进行自检修整，然后请监理验收，监理难怪合格后涂刷第四涂面涂。第四涂与前二布三涂一定要间隔24小时，让其尽可能干透。二布四涂做完后再请监理验收，监理验收合格后方可交付下道工序使用另外，在施工过程中注意防止蚊虫粘面，必要时应采用来虫剂驱赶蚊虫，以免影响质量。F、后浇带、集水池、电梯井、穿墙管等细部作法。应遵循防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理的原则。（1）后浇带底板在原二布四涂的基础上增加4mm厚的聚酯肽的SBS防水卷材（无板岩）。两边各加宽250mm，采用空铺法，搭接采用焊接法。后浇带墙面在原二布四涂基础上增加2mm厚的聚氨酯防水涂料，两边各加宽250mm。（2）集水池、电梯井在原二布四涂的基础上增加4mm厚的SBS板岩防水卷材，作法：空铺，搭接采用焊接法。（3）穿墙管应预留凹槽，槽内用嵌填密实，迎水面在原二布四涂的基础上增加2mm厚的聚氨酯防水涂料。（4）阴阳角、拐角处在原二布四涂的基础上增加上下或左右各250mm宽，2mm厚的聚氨脂防水涂料。3、注意事项在施工过程中，风沙天、雨雪天、大雾严禁施工。4、质量标准涂铺好的防水层外观达到平整、光滑、顔色一致，无漏、起泡、剥落、起皱、裂缝现象。5、安全保证措施183 每个作业人员的安全帽，防护服，防护靴、塑胶手套及护目镜，在通风条件差的情况下，应配备大功力的排风机和防毒口罩，现场严禁吸烟，严禁明火，并配备灭火器，夜间加班作业时应配有专业电工。十一、地下室外墙抗渗施工方案银川市东方红广场地下室外剪力墙采用防水混凝土结构，防水抗渗等级为S8。防水混凝土结构是依靠混凝土本身的增水性和密实性来达到防水的目的，用于工程上可兼起结构物的承重、围护、防水三重作用，与一般卷材防水相比，具有工序少，操作简便，施工速度快，可改善劳动条件，材料来源广，造价低等优点。1、施工操作工艺（1）混凝土搅拌防水混凝土应用机械搅拌，先将砂、石子、水泥一次倒入搅拌筒内搅拌0．5～1．0min，再加水搅拌1．5～2．5min，外加剂最后加人。搅拌前外加剂应用拌合水稀释均匀，搅拌时间可适当延长1～1．5min。但搅拌掺引气剂的防水混凝土时，因其含气率与搅拌时间有关，不可过长，以免气泡消失，搅拌时间应控制在1．5～2．0min。（2）模板支设模板要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；墙模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间加止水片，管道、套管等穿过墙时，应加焊止水环，并须满焊。（3）混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后，应及时运送到搅灌地点；道路应平整，并尽量减少运输中转环节，以防混凝土产生离析，水泥浆流失；如发现有离析现象，在浇筑前应进行二次拌合。183 （4）混凝土浇灌拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应在30min内运至现场，于初凝前浇筑完毕；如运距较远或气温较高时，宜掺缓凝型减水剂。混凝土浇筑时的坍落度：对厚度大于或等于25cm的结构宜为1～3cm；厚度小于25cm及钢筋稠密的结构直为3～5cm。混凝土人模时的自由倾落高度不应超过2．0m，超过时应用串简、溜精、溜管或开门子下料，进行分段分层均匀连续浇筑，分层厚度为25～30cm，相邻浇筑面必须均衡，不留垂直高低搓，必须留搓时，应作成斜面，其坡度不大于1／7。（5）混凝土震捣防水混凝土应采用机械震捣，插入式振动器插点间距不应大于50cm；震捣时间宜为10～30s，震捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振和超振。表面再用铁锹拍平拍实，待混凝土初凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。（6）施工缝的位置及接缝形式防水混凝土结构应尽量不留或少留施工缝。必须留设时，底板和顶板只允许留垂直施工缝，留在结构的变形缝或后浇缝带处；墙体一般只允许留水平施工缝，其位置留在底板面上部200～300mm处，不得留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处；如墙体需留垂直施工缝，应留在结构的变形缝、后浇缝带处。墙体水平施工缝的形式可做成平缝橡胶或膨胀止水条（如上图），以延长渗漏路线。（7）施工缝处理施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇筑前，施工缝处应凿毛，清除浮浆及松散石子，用水冲洗保持湿润，用相同等级减半石子混凝土或去石子水泥砂浆。（8）养护183 防水混凝土浇筑后4～6h应覆盖浇水养护，3d内每天浇水4～6次，以后每天浇水2～3次，养护时间不少于14d。（9）拆模防水混凝土结构须在混凝土强度达到40％以上时，方可在其上面继续进行下道工序，达到70％时，方可拆模。2、质量标准（一）保证项目1、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等，必须符合设计要求和施工规范及有关标准的规定。2、防水混凝土必须密实，其强度和抗渗等级必须符合设计要求及有关标准的规定。3、施工缝、变形缝、后浇缝、止水片（带）、穿墙管、支模铁件等的设置和构造，均必须符合设计要求和施工验收规范的规定，严禁出现渗漏。（二）基本项目结构混凝土表面平整，无蜂窝、孔洞、露筋，夹层、裂缝等缺陷；预埋件的位置、标高正确。（三）允许偏差项目地下防水混凝土工程的尺寸允许偏差及检验方法见表地下防水混凝土工程的尺寸允许偏差及检验方法表4-1项次项目允许偏差检验方法高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2各层标高±5±10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5-2尺量检查4墙垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔形尺检查183 6欲埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7欲埋管、欲埋螺栓中心线位置偏移+25-08电梯井井筒长、宽对中心线+25-0用吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000，且不大于30注：1．上表允许偏差系指高层大模、高层框架地下室，如其他工程可使用其他现浇混凝土结构的允许偏差值；2．H为墙全高。3、成品保护（1）保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。（2）保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水片（带）的位置正确，并固定牢靠，防止震捣混凝土时碰动，造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。（3）拆模后应及时回填土，防止地基被水浸泡，造成不均匀沉陷，或长时间曝晒，导致出现温度收缩裂缝。4、施工注意事项1、墙、柱模板固定应避免采用穿铁丝拉结；固定结构内部设置的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触摸板，以免造成渗漏水通路线，引起局部渗漏。2、混凝土浇筑应严格控制水灰比，防止随意加大坍落度；浇筑应分层均匀进行；震捣密实，避免漏振、欠振或超振，或将止水片（带）振偏或未按要求处理施工缝而造成渗漏水。3、如地下水位较高，应采取措施将地下水位降低至底板以下0．5m，直至地下结构浇筑完成，回填土完毕，以防地基浸泡造成不均匀下沉，引起结构裂缝。十二、后浇带施工方案1、后浇带的留置183 银川市东方红广场后浇带共设置四条，南北向一条，东西向三条，除D-E轴后浇带为沉降后浇带外，其它的均为伸缩后浇带。后浇带留置，梁板后浇带两侧用铁丝网进行封堵，要求接槎处必须整齐，地下室底板后浇带两侧用密目钢丝网进行封堵或用收口网进行封堵严密，避免此处漏浆，确保混凝土强度；用Φ25的钢筋焊成网片，间距30㎝，以抵抗混凝土浇筑时的侧压力。2、后浇带的施工根据图纸，本工程从基础开始预留多处后浇带，要求伸缩后浇带在前期混凝土浇筑完后60天后浇筑后浇带，沉降后浇带需待主体混凝土浇筑完14天后再进行后浇带的施工，后浇带施工时，对后浇带内部进行清理，剔除多余浮石子，用水冲洗后浇筑高一级的膨胀混凝土，震捣密实并及时浇水养护不少于7天。3、后浇带模板拆除后的支设梁板后浇带在模板拆除后立即进行支设，支设采用双排脚手架，每隔1.5米用水平杆拉结在一起，间距为1.5米。183 十三、砌体工程银川市东方红广场工程地下二层内墙采用240厚的粘土实心砖砌筑，地下一层内墙采用200厚大孔砖墙砌筑。±0.000以上部分外围护墙采用300厚混凝土大孔砖墙，内墙采用200厚的粘土大孔砖、电梯间墙采用240厚的粘土实心砖墙，其余采用120厚的粘土多孔砖。M5.0混合砂浆砌筑。1、准备工作（183 1）为了树立企业良好的形象，保证混凝土表面观感良好，砌体拉结筋、构造柱顶部锚固，圈梁均采用植筋的方法设置。（2）砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。（3）砌块应预先浇水湿润，不要现浇现用。2、施工方法（1）立皮数杆：在墙体转角处立皮数杆，来控制每皮砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌筑的厚度均匀，保证砌体面水平，同时在皮数杆上标明门窗洞口，过梁、圈梁的高度保证其位置正确。（2）铺灰砌筑：轻质砌块的底部用四皮烧结普通砖砌筑，同时在转角部位，拉结筋上、下洞口周围、圈梁以上均采用烧结普通砖砌筑，砖缝厚度10mm，饱满度不小于80%。空心砌块砌筑时要孔对孔，肋对肋。砖砌筑为一顺一丁，与上部结构相接处用烧结普通砖斜砌挤紧，使其与上部结构连接固定。（3）接搓：需接搓部位在墙面露出不小于120mm直搓，沿砌体高度方向加设2φ6间距500mm拉结筋，外露长度500mm，转角处不得留直搓。（4）木砖埋设及混凝土砖：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设3块，其埋设位置是上下两块距门洞上下口为3皮砖，中间均匀分布。防火门窗边每边埋设3块，埋设方法同上。（5）过梁：门洞上设钢筋混凝土预制过梁，门洞口处用烧结普通砖砌筑，过梁两边压砌体砖不少于250mm。3、注意事项（1）砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次拌合，砂浆要在拌合后2h内用完，更不得使用过夜砂浆。（2）砌筑用砌体材料要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用于工程中。（3）砌筑用砂浆按要求做好试块，按层取样，每组三个试件，严格按配合比要求拌制。（4）墙体拉结筋必须按通长设置，搭结长度符合02系列结构标准图集的规定。其它如圈梁及构造柱的设置必须符合图纸的要求及02图集的规定。（5）烧结空心砖砌筑时，墙底部应用烧结普通砖、烧结多孔砖砌筑，其高度宜为200mm，砌至接近梁底部时，应留一定高度，待填充墙砌完后7d后，用烧结普通砖顶砖斜砌挤紧。183 4、质量要求砌体要横平竖直，砂浆饱满、厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的质量验收标准。十四临时用电方案一、主要施工机械设备主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量（台）额定功率（KW）合计功率（KW）01塔吊QTZ632387602砼搅拌机JSB-500418.57403砼泵HBT-60C29018004电焊机BX-315422.891.205插入式振动器531506照明镝灯103.53507潜水泵107.57508配料机HPD800C214.52909钢筋切断机GQ-40F431211钢筋弯曲机GW-40C341212对焊机VN-150315045013木工刨床45.522合计723KW注：各种机械在高峰期使用率为80%，实际功率为569KW.二、施工用电线路选择三、线路选择：本工程施工用电由甲方两台315KVA变压器供电，故主回路（一级配电）采用两台主控柜，四个回路，下又分为设十个二级回路至各配电箱。选用VLV22-3*3*35+2*16电力电缆两路。183 本工程施工用电采用暗埋的方法，线路外侧用PVC管做绝缘管。每一回路设置一个分级配电箱，控制本回路的机械设备，各回路的设备另设未级开关箱，控制本设备。整个施工现场供电系统用用TN-S接电系统。四、用电管理：临时用电施工组织设计的内容和步骤：1、现场勘探，确定电源进线总配电箱，分配电箱的位置及线路走向。2、进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。3、绘制电气平面图，立面图和接线系统图。4、制定安全用电技术措施和电气防火措施。五、电工：1．电工必须经过专业及安全技术培训，经(地)市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。2．电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。3．上岗前按规定穿戴好个人防护用品。4．停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。5．负责保护用电设备的负荷线路，保护零线（重复接地）和开关箱。6．移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。7．按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。8．应懂得触电急救常识和电器灭火常识。六、安全距离与外电防护：1．不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。2.安全距离：(1)在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1-10kv不小于6m，35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4．0m与机动车道≥6．0m。(2)起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。(3)机动车道与外电架空线路交叉的最小距离以下为6m，10kv以下为7m。3、外电防护：183 1)达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志(2)带电体至遮栏的安全距离lOkv应大于95cm，35kv应大于115cm．(3)带电体至栅栏(封闭)的安全距离lOkv应大于30cm，35kv应大于50cm。(4)在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。(5)无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。七、电缆线路：1．电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。2．电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0．2m处，必须加设防护套管。3．橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2．5m。4．在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程盐竖井?皇搓孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层伎不得小十二处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1．8m。八、配电柜(盘)、配电箱及开关箱：1．配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定：(1)配电柜(盘)正面的通道宽度，单划不小于1．5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0．8m(个别部位不许少于0．6m)，侧面通道不少于1m。(2)配电室的天棚距地面不低于3m。(3)在配电室设置值班或检修室时，距配电柜(盘)的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。(4)配电室门应向外开。(5)配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2．5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1，9m。配电装置的上端距天棚不少于0．5m。183 (6)裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定：(7)配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。(8)配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。(9)配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。(10)配电柜(盘)或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。母线涂色表相别颜色垂直排列水平排列引下排列A黄上后左B绿中中中C红下前右D黑2．配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。3．总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。4．配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。5.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1．3-1．5m之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0．6~1．5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。6．配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上，并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。7．箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。183 8．箱体的金属外壳应做保护按零(或接地)，保护零线必须通过接线端子板连接。9．配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。10．进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。九、电器装置的选择：1.配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。2．总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)；以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关)。3．每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。4．现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。5．购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。6．对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。7．使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。8．手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5．5kw的动力电路作直接启动。容量大于5．5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。十、使用与维护：1．所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。183 2．配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。3．送电操作过程：总配电箱----分配电箱----开关箱；停电操作过程：开关箱----分配电箱----总配电箱(特殊情况除外)。4．施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。5．配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。6．熔断器的熔体(保险丝)更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。十一、照明：1．在一个工作场所内，不得只装设局部照明。2．在正常湿度时，选用开启式照明器(一般灯具)。3．在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。4.对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。5．在振动较大的场所，选用防振型照明器。6．照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。7．在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地匣盛金屉-器内工作照明灯电压不得大于12V。8．在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。9．照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器，实行左零右火制。10．室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2．5m。183 11.罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线(相线)应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。12．暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2~3m，其他开关距地面高度为1．3m，与出入口的水平距离为0．15~0．20m。严禁将插座与搬把开夭靠近装设，严禁在床上装设开关。13．电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；14．不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明呈线应采用电缆线，不宜采用其他软线。乏挂腿望担具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。十二、接地与防雷：接地接零：1．在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2．当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。3．保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。4．保护零线使用铜线不少于10mm2，铝线不少于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线。5．保护零线统一标志为绿／黄双色线(以前为黑色)，在任何情况下不准使用绿／黄双色线作负荷线。6．电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。7．保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。8．不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。9．垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5~2.5m，露出地面10~15cm，接地线与垂直接地183 体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。10．施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。十三、防雷：1．施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长度为1-2m，可用16圆钢端部磨尖。2．避雷针保护范围按60度遮护角防护。3．本市范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针(接闪器)十五冬季施工方案一、冬期施工定义及特点1）、定义:当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，用一般的施工方法难以保证预期的目的，必须采取特殊的措施进行施工才能满足要求，即认为进入冬期施工。2）、银川地区气温分析根据多年气温资料反映，银川地区日平均气温为≤5℃：其初日为10月27日至11月5日；平均气温为≤0℃：其初日为10月16日，终日为4月23日。银川的冻土深度为1.05米温度波动范围：初冬（初春）、严寒、寒流三个阶段。当日气温12时至14时为高温阶段，次日凌晨4时至第二日早8时为低温阶段，历时4时。因此冬施选择附加剂掺量按最近几天平均最低气温控制。寒流期间，按实际气温调整。附冬施期间气温参考表（实际气温以气象台预报为准）银川地区冬季历年气温表（参考）项次气温月份11121231极端最高气温20151820252平均最高气温800010183 3平均气温0-8-9054平均最低气温-5-11-15-3-25极端最低气温-15-27-29-10-183）、冬期施工特点①.冬期施工由于条件及环境的不利，是工程质量事故易出现的多发季节。②.质量事故的隐蔽性、滞后性，冬天施工的工程多数在春季才开始暴露出质量问题，因而给事故处理带来很大的难度。③.冬期施工计划性强且准备时间长。这是由于难度工作时间短，技术要求复杂，往往由于这一环节根不上，仓促施工而造成一些质量事故的发生。冬期施工应注意：加强计划安排、抓紧施工准备、重视技术措施、制定单项施工方案，重视技术培训和技术交底工作。二、编制依据1）、国家现行质量评定标准和施工质量验收规范。2）、《建筑施工手册》相关冬期施工内容及相关混凝土外加剂产品介绍。三、冬期施工准备工作做好冬施准备工作是确保工程质量、加快施工速度、降低工程成本和顺利完成冬施任务的先决条件。项目部必须做到思想重视、组织落实、措施扎实，必须在10月下旬做好各项准备工作。①.各部门必须从思想认识上重视冬施，熟悉冬施有关规定和规程，对冬施中的质量、安全、防火、防毒等环节做到有部署、有落实、有检查，讲清楚和弄明白。对工人要加强交底，重点使之了解冬施基本知识，对专职测温、司炉、附加剂填加人员等，必须经培训持证上岗，做到人员落实各司其责。②.重视冬期施工专业人员的培训，做到现场防毒、防盗、防冻等工作，建立健全现场值班制度及机械设备冬期使用规定等，施工管理人员应重视每天的测温记录工作。③.建立健全安全防火措施，测温制度和质量检查制度。对主要工程及重要项目要编制冬期技术措施。工程技术负责人，工长在详细做好技术交底的同时，必须做好安全交底，使施工人员心中有数。④183 .按施工进度要求，气候条件，在冬施前做好道路、场地、设备、水管、水源、电源、保温棚、锅炉、燃料、附加剂及保温材料的准备工作，并准备好消防器材。⑤.现场办公室，职工宿舍要特别注意防火，防煤气中毒，防触电等事故的发生。四、主要分部分项工程冬期施工措施冬期施工，施工现场要在冻结前清除地上和地下障碍物以及地表积水，并应平整场地及运输道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。对建筑物的施控点，水准点、定位点的埋设采取防止土壤冻胀，融沉变位、施工振动影响的措施，并应定期复测校正.1).土方工程按工程整体计划,东方红商业广场地下室四周年内要完成部分回填土,在混凝土强度达到临界强度拆模后,项目部应立即组织进行防水施工验收,隐蔽工程验收完毕后立即进行土方回填施工.①.地下室的回填土不得用含有冻土块的土回填；回填土施工因连续进行并夯实，当采用平板夯夯实时，每层铺土厚度不得超过30㎝，夯实厚度以为15-20㎝。②.土方回填必须连续施工，并逐层压实。所有回填部位均必须排除积水、冰块、杂物。③.土方工程冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，如车辆加防滑链或在路面撒绿豆砂等，以保证安全。2）、钢筋工程在负温下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。钢筋运输、加工过程中防止产生撞击刻痕等缺陷。项目部在主体施工中钢筋工程冬期施工除参照本节外，冬期施工期间钢筋加工及焊接应按GB30204-2002及JGJ18执行。（A）钢筋的冷拉：钢筋冷拉可在负温下进行，其负温不宜低于-20℃，负温下钢筋的屈服点及抗拉强度提高,伸长率,冲击韧性降低;脆性增加;这种性质称为钢筋的冷脆性或冷脆倾向.钢筋的冷拉在负温下可采用控制应力和控制冷拉率的方法进行,其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定:183 钢筋级别冷拉控制应力(N/㎜2)最大冷拉率(%)常温-20℃一级28031010.0二级d≤25(d=28-40)450(430)480(460)5.5三级5005305.5四级7007504.0（B）钢筋的负温焊接a.钢筋的负温焊接可采用闪光对焊，电渣压力焊及气压焊。在构造上应防止接头处产生偏心受力状态；焊接对应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。b.当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。雨雪天气不得在施工现场进行施焊，必须施焊时应采取有效遮蔽措施；焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。c.如采用气压焊的负温施工，对气源设备应采取适当的保温措施，在-15℃以下气压施焊，应对钢筋接头采取预热和保温缓冷措施。3）砌筑工程本工程A-E轴地下室封顶后，当混凝土达到临界强度后立即拆模进行外墙防水工程，紧接进行砌筑工程的施工。砌筑时宜采用掺盐法进行施工。(A).材料要求：普通粘土砖的表面不能侵水，不能有冰、雪等受冻的砌块。水泥宜采用普通硅酸盐水泥，一般为325、425号。砂子采用过筛中砂，不得含有冰块和直径大于1㎝冻块。拌合砂浆的用水温度不得超过80℃。外加剂：主要为缓凝剂和微沫剂。各种附加剂应经试验后才可使用，并要弄清成分、作用和掺量。(B).砌筑砂浆：a.砂浆试块的留置：试块除经28d标准养护需达到设计标号，还需增设两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的强度。183 b.在负温下砌筑，由于砖和砌块不宜浇水，可将砂浆稠度较常温下加大10-30㎜，但最大稠度不宜大于130㎜。(C).砌筑方法优先选用外加剂法，以掺盐砂浆法为主。砌筑应严格按“三一”砌砖法施工，保证砌体砂浆饱满，提高砌体强度。水平、竖向灰缝应控制在1㎝以内。砌砖每日砌筑高度不超过1.2m为宜，每日砌筑完后表面不得留有砂浆，并用棉毯覆盖保温。4）混凝土工程银川市东方红广场工程进入冬期施工，其混凝土工程在负温下施工必须严格遵循冬施原则，可采用综合蓄热法和暖棚法，提高混凝土的养护温度。混凝土工程的冬期施工是在自然负温气候下，采用防风、防干、保温、防冻等措施，尽量创造正温环境，使混凝土得以凝结硬化。在杜绝混凝土早期受冻的前提下，用较低的费用、较短的工期、获得可靠的工程质量.①.混凝土的冬施原则：a.尽量使用水化热较高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，最少水泥用量不宜少于300㎏/m3，水灰比不应大于0.6。b.降低水灰比，控制坍落度在10-30㎝。c.促进早强，降低液态冰点，采用综合蓄热法。d.附加剂应采用经认证的合格产品，以高效少掺为原则，防止无机盐过高影响混凝土耐久性。②.抗度临界强度值冬期浇筑混凝土，应尽量避免受冻，如确因技术原因不可避免受冻时，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于抗冻临界强度，即下列规定：a.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通水泥时，为设计强度的30%，C10混凝土不得低于5N/mm2。b.掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温在-5℃以内得低于4Mpa。③.冬施主要方法选择：根据本工程实际情况，建议采用综合蓄热法+暖棚法。④.各种气温附加剂掺量选择。水泥或胶结料重量（%）早强减水剂、防冻剂183 预计5天最低气温LD-1LD-2SL-ALD-3LD-P2SL-ⅢSL-Ⅱ-5℃以内221.5////-6℃--10℃///4343-11℃--15℃///54541.LD防冻剂混凝土拌和物入模温度≥10℃，SL防冻剂入模温度≥5℃。2.LD为银川市乐达防冻剂，SL为北京宏达三联外加剂。3.具体掺量以配合比为准。5）、原材料加热搅拌a.原材料加热应优先选用加热水方法，若水和骨料达到规定温度的不能满足热工要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃以上的水直接接触，混凝土搅拌应先加石、砂子、水后再加水泥，并且混凝土的温度不超过40℃。b.拌制掺防冻剂混凝土时，防冻剂可按要求掺量直接撒在水泥上和水泥同时加入。如有受潮结块，应根据产品使用说明决定使用与否。如防冻液为液体时，应先配制成标准溶液，按要求配制施工溶液掺入。配制和使用防冻剂，必须设专人负责并做好记录，严格按剂量掺入，并定时测定溶液浓度及温度。c.拌制混凝土时，骨料不得有冰雪及冻团，拌制最短时间为3秒。d.整体浇筑的结构，混凝土的升温和降温速度，不得超过表中规定：表面系数升温速度（℃/h）降温速度（℃/h）≥61510<6105e.本工程加热水采用一吨蒸汽锅炉加热，当水温达到热工计算的要求时方可搅拌混凝土。锅炉余气通入浇筑混凝土的暖棚中，使暖棚内的温度在正温以上。f.混凝土搅拌站要有保温措施，混凝土的输送管道用一层棉毯包裹，在浇筑之前泵送0.5m3左右100℃183 水预热管道，严禁混凝土堵管或在输送管道中停留时间过长。6）、掺加剂混凝土应注意事项：a.附加剂一定要按规定掺量掺入，方法要得当。b.掺附加剂混凝土最大水灰比及最小水泥用量。类型强度等级水灰比小于水泥用量（㎏）防冻剂型C400.4450减水剂型C400.354507）当气温在-15℃以上时覆盖塑料一层，毛毡一层。当气温在-15℃以下时覆盖塑料二层，毛毡二层。8）暖棚保温：外围用二层彩条布进行全封闭式围护，楼板面上围护两步脚手架，高为3米，每二个柱格内加设三个火炉，火炉保持燃烧四天。9）、其它为了达到混凝土临界强度，要加强混凝土的初期养护，尤其是24小时之内应维持混凝土正温。因此，要加强混凝土保温与防风措施，一般养护不少于7天，混凝土达到临界强度才可拆除保温（用同条件试块强度检查）。五、安装工程及其它1、电气工程应执行电气施工及验收的有关规程，管道保温冬期施工应选用石棉管等，避免湿作业。2、管道焊接时必须采取措施缓慢冷却，以防冷却过快造成焊缝裂缝；管道与架埋设时需在水泥砂浆中掺入一定比例的盐，以防温度过低，造成砂浆不凝固支架脱落。3、安装操作人员衣着宜轻便、保暖、劳动保护用品齐全，班前应有工长详尽安全操作交底，操作中不定时抽查，确保安全作业。4、现场冬期施工所使用的建筑机械，必须严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）中附录B“建筑机械寒冷季节的使用”进行防冻与作业。在进入寒冷季节前，对在用的机械设备应结合保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的润滑油，液压油等。对有水冷却的机械设备在停止使用后，操作人员应及时放尽机体存水。183 六、冬期工程维护1、越冬工程保温维护应就地取材，可采用麦草、草帘、帆布和棉毯等进行维护。2、施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁建筑物周围积水，严禁地基与基础被水侵泡。3、冬期停、缓建工程应停在下列位置：现浇钢筋混凝土框架应停在施工缝位置，砖混结构应停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上标高位置。4、各类停、缓建工程有沉降要求的建筑物，应会同有关部门做好沉降观测记录，建筑物顶面应弹出轴线，标注标高，钢筋宜采取措施防腐。5、在建工程中支撑的悬臂构件的临时支柱，入冬后若不能拆除，支点应采取保温防冻措施。6、地下室基础及外墙板侧面回填土应填之设计标高，如不具备回填条件时，应填土或炉渣进行保温；内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖。7、停、缓建工程复工时，应选按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限制时，应分析原因提出处理文字方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。七、冬期施工管理1、技术管理1）、检查外加剂质量及掺量，外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后才可使用。附加剂掺量一定要准确，并派专人负责包装好使用，逐项填写施工日志并发放记录，下班后入库保管。2）、冬施前工长应向操作人员做好技术交底，并随时注意天气变化，特别是混凝土施工5-7天内天气变化，采取相应应急措施。3）、测温人员要选择责任心强有初中以上文化程度的人员担任，并经过培训，做到记录齐全、数据正确、工长逐天检查。4）、混凝土养护期间温度的测定至少要从混凝土入模开始测温到达到混凝土临界强度或混凝土强度降至0度或冻点为止5）、混凝土养护温度的测量方法应符合下列规定：a.测温孔应编号，并给制测温孔平面布置图；183 b.测温时，温度计应采取措施与外界气温隔绝，温度计应留在测温孔中3分钟；c.测温孔深为10-15cm或板、墙厚的1/2，与混凝土面成450角。d.布置测温孔应选择有代表性的部位和温度变化大的易冻部位。2、质量控制1）、混凝土脱模，拆除保温的时间应受临界强度控制，具体时间按规定或本措施混凝土冬施原则。2）、土方、砌筑、混凝土等工程，除按本措施外，还应遵守宁夏地方行业标准。3）、试块控制：混凝土试块应按GBJ50204-2002及JGJ104-97规定留置。尚应增设二组与结构相同条件养护试块，一组用以检查混凝土受冻前的强度（也可用成熟度代替），另一组用以同条件转标养28d的强度，以上两组不作为混凝土检评试块。4）、钢筋的负温焊接质量检查其力学性能参照《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-2001）中规定进行。3、安全管理冬施期间，严格遵守国家建筑工厂安全技术操作规程，严格执行安全生产责任制。道路、斜道、脚手架及施工场地，雨雪后专人清除冰雪。现场生火、暖棚宿舍采暖用炉专人看火，夜间巡查。1）、组织保证措施：由项目经理为中心成立冬期施工管理小组，检查落实，检查出的问题积极整改，并将整改记录报送公司。2）、冬期施工安全教育对全体职工进行安全技术教育，结合冬施工程任务在冬施前做好安全技术交底，特殊工种必须持证上岗；配备好劳动安全防护用品。3）、现场安全管理183 施工组织设计和施工方案必须有安全技术交底；现场内各类临时设施的位置，规格应在施工方案中详细注明；现场内的各种材料、构件堆放符合安全要求；加强冬季劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作；脚手架、上人道做好防滑措施；风雪天气后及时检查脚手架，清扫霜雪；职工宿舍采取配备暖气和烟筒。4）、冬期电气安全管理冬期施工方案必须有现场电气线路和设备位置平面布置图，现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备；施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止冻结在冰雪中，职工宿舍严禁使用私接电炉、电褥。5）、冬期施工防爆及消防工作冬期临时供气锅炉必须加以保养和维护，司炉人员必须经过专业培训持证上岗；定期检查消防器材，对消防管道和其他消防设备做好保温防冻工作。八、混凝土热工计算银川市东方红广场主体结构混凝土设计强度等级有两种，为C40与C50，相对来说，C40混凝土水泥用量少，因而水化热小，现验算C40混凝土每盘拌合后至浇筑成型后的温度。C40混凝土配合比如下：水泥砂石子水设计配合比(每m3)420665108018811.582.570.44施工配合比(每盘用量)15024238566一、计算混凝土拌合物温度：T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]1)式中：T0——混凝土拌合物温度（℃）mw————水用量（kg），取66kgmce————水泥用量（kg），取150kgmsa————砂子用量（kg），取242kgmg—————石子用量（kg），取385kgTw—————水的温度（℃），采用锅炉加热，水温可达到70℃Tce—————水泥温度（℃），水泥温度与环境相当，取-6℃Tsa—————砂子温度（℃），取-6℃Tg——————石子温度（℃），取-6℃wsa—————砂子含水率（%），取2%183 wg—————石子含水率（%），取0.5%c1——————水的比热容（KJ/kg.K）c2——————冰的溶解热（KJ/kg）当骨料温度大于0℃，c1=4.2，c2=0当骨料温度小于或等于0℃时，c1=2.1，c2=335则依1)式：T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]={0.92[150×（-6）+242×（-6）+385×（-6）]+4.2×70×（66-0.02×242-0.005×385）+2.1×[0.02×242×（-6）+0.005×385×（-6）]-335×（0.02×242+0.005×385）}÷[4.2×66+0.9×（150+242+385）]=10.3℃二、计算混凝土出机温度：T1=T0-0.16(T0-Ti)2）式中：T1——————混凝土拌合物出机温度（℃）Ti———————搅拌棚内的温度（℃），取-6℃依2）式则：T1=T0-0.16(T0-Ti)=10.3-0.16×(10.3+6)=7.692℃三、计算混凝土拌合物经运输到浇筑时入模温度：T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)3）式中：T2_______混凝土拌合物运输到浇筑时温度T1____________混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间,取10min,为0.1hn________混凝土拌合物运转次数，混凝土不倒转，取0Ta———————混凝土拌合物运输时环境温度，取-6℃a————温度损失系数（h-1），取当用混凝土搅拌车输送时，取0.25依3)式则：183 T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)=7.692-(0.25×0.1+0.032×0)(7.692+6)=7.3℃四、计算混凝土浇筑成型后的温度：T3=ccmcT2+cfmfTf+csmsTs/(ccmc+cfmf+csms)4)式中：T3————————考虑模板和钢筋吸热的影响，混凝土成型完成时的温度cc————————混凝土的比热容，取0.88KJ/kg.Kcs————————钢筋的比热容，取0.45KJ/kg.Kcf————————模板的比热容，因采用胶合板，采用木头的比热容为1.63KJ/kg.Kmc———————每m3混凝土的重量,取2500kgmf———————每m3混凝土相接触的模板的重量,胶合板的密度为3kg/，顶板混凝土厚度以0.1m计，胶合板厚度为0.012m,则每m3混凝土相接触的模板的重量为：1÷0.1×0.012×3=0.36kgms———————每m3混凝土相接触的钢筋的重量，取60kgTf————————模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）Ts————————钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）则依4）式：T3=ccmcT2+cfmfTf+csmsTs/(ccmc+cfmf+csms)=[0.88×2500×7.3+1.63×0.36×(-6)+0.45×60×(-6)]÷(0.88×2500+1.63×0.36+0.45×30)=7.18℃183 十六雨期施工方案银川地区6.7月份进入了雨期，为此在雨期施工应采取以下措施：应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。1．混凝土工程混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。2．钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240×300（宽×高）间距2m的砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。3．模板工程本工程地下剪力墙采用整体定型钢模施工，其它均采用竹胶板。对于钢制模板的堆放，应专门设存放区，平整度不得大于5mm，按规格分区存放。大模板存放要求高，应在其下部每隔1m垫以10cm×10cm183 木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。4、安装工程结构施工4层完后，即开始穿插进行安装工程，需安装的防火门、防火门及安装用的保温棉，电力设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。5、其他做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷、预防台风措施。做到塔吊顺风停放。避雷采用φ12钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料。落地脚手架底部均设扫地杆，大风雨过后，应重新检查塔吊和脚手架，确保无变化后，方可继续使用。混凝土搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚，封闭施工。现场使用的中小型机械必须按规定加设雨棚，封闭施工。通往地下室的人防出入口，车坡道等部位，应砌挡水台，防止雨水倒灌入地下室内。所有楼面预留洞周边砌高宽10cm×5cm的挡水坝，并将预留洞口覆盖。十七装饰装修工程装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：1、内、外墙面抹灰1）工艺程序183 基层处理→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→润湿墙面→抹罩面灰2）施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，大孔砖墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气混凝土墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土及加气混凝土墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。3、内墙瓷砖施工内墙瓷砖饰面主要用于卫生间，需采用1∶2水泥砂浆粘贴，在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1∶183 3水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h，且不再冒泡为止，将砖阴干，按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线，进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。4、墙面、天棚面涂料施工一、涂料面施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料二、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。5、木门安装、油漆183 一、木门安装1、施工工艺流程弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金2、施工要求：1）门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。2）安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。3）小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。二、油漆施工1、施工工艺流程清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆2、施工要求：1）油漆施工时，门含水率不大于18%。2）油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。3）施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。6、塑钢门窗安装1．用于制作塑钢门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。183 塑钢门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。塑钢门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，塑钢断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据塑钢设计图纸的规格、尺雨结合所用塑钢型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45°切割。在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。塑钢门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是塑钢门窗框的表面上，避免使塑钢表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的塑钢门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。塑钢门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2．塑钢门窗安装：塑钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗的规格是否相适应，在安装塑钢门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。183 塑钢门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面５－８mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。塑钢门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。塑钢门、窗框扇可用水或浓度为1％－5％、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。7、玻璃幕墙安装（1）工艺流程半隐框幕墙的工艺流程如图所示：183 龙骨包胶纸龙骨下料测量放线统计预埋件偏差制订方案安装防火棉及保温棉安装检查竖龙骨固定铁码横龙骨安装避雷接地安装玻璃打结构胶安装活动窗安装及调试幕墙附属设施打密封胶、清洁装石膏板统计预埋件偏差制订方案安装防火棉及保温棉安装检查竖龙骨固定铁码横龙骨安装避雷接地安装玻璃打结构胶安装活动窗安装及调试幕墙附属设施打密封胶、清洁装石膏板（2）施工要点1．在主体结构施工时，按图纸要求准确放置预埋件，将其支腿与结构主筋焊牢，以各转角交叉点作为竖向控制基准点。以竖向基准点为准，按照幕墙竖龙骨的设计间隔尺寸，将每条竖龙骨中线基准点引到首层和裙楼顶层借出线上，再用经纬仪将每条竖龙骨的垂直线引到每层幕墙预埋铁件上，竖龙骨与结构连接点水平中轴线的确定则以±０.000水准点为基点用高精度水准仪、钢尺把每层楼幕墙水平中轴线引到预埋件上，从而在每个预埋件或附近形成十字交叉基准点，并据此编制预埋件埋设偏差图，作为安装铁马的依据，在建筑物各转角处应安装钢丝基准线，用以控制和调整因预埋件埋设角度偏差造成竖龙骨安装转角偏差，分区竖料安装完毕应用经纬仪进行垂直度检测，检测无误后应将铁马与预埋件及连接螺栓紧固，点焊固定并作防腐处理。2．鉴于同一楼层的竖料规格相同，横料应在同一水平面上，横竖料连接螺丝孔可在下料时统一成孔，横竖龙骨连接形成框架时可不必重新量距，横龙骨安装时应由下至上进行，与竖龙骨内侧和外侧和交接处均应有固定点，安装完一层高记时，应用水准仪检查，按质量要求校正后，方可固定，横竖料接缝处应打密封胶。183 3．由于竖料与铁马的接触面已由绝缘橡胶片分开，幕墙避雷接地安装时应采取措施，保证竖料与预埋铁件导电良好，幕后墙与主体结构之间的缝隙应设置防火层，防火层宜采用防火棉，用防火棉叉与结构固定，保温层宜采用保温棉，安装时，可在相应框架内侧安装对角交叉细铁丝，然后用铁丝将整块保温棉固定于框内。4．安装玻璃前应将扣板安装在横料上，在竖料室外正面中轴线两侧粘贴结构胶条。在横料上对称要放橡胶垫块后安装玻璃，并使其与结构胶条粘牢再将压盖扣在扣板上，并在压盖与扣板间装好橡胶条，玻璃与竖料接触面应用风压胶枪灌注胶结构，单片玻璃的结构胶在室外进行。8、干挂花岗石（1）主要施工技术措施直接在30厚的花岗石板开槽，用不锈钢连接片使板材与钢架结构相连，两者之间形成一定的空间。本工程为框架填充墙结构，须在框架上设置预埋件铁件，然后布置钢构架。因本工程女儿墙均为砖墙结构，故建议花岗石应包下女儿墙内侧边10cm左右作滴水口用（设计单位及建设单位确认）。（2）施工材料石材：本工程外立面主楼石材主要以国产优质花岗石为主，裙房以进口浅赫色花岗石为主并配以适当线条（石材均为进口设备加工）。石材背面涂上一层丙烯酸防水涂料，以加强外饰面及石材本身的防水性能。不锈钢连接件、石材粘剂、密封硅胶均采用建设单位、监理认可的产品。不锈钢连接片长度分60、80、100、120，常见规格80、100，（为修整施工中墙面可能出现的不同程度的不平整误差）。（3）施工工序施工测量→第一次弹线→确定钢架位置→钢架安装→第二次弹线→安装垂直钢丝绳→安装连接件→石材固定→拼缝处理→清理打胶→外墙清理。183 测量放线应符合以下要求：对现场引测标高、轴线控制点复核、校对；对立面标高进行控制，如室内、外地坪、窗洞口标高；对墙面及已焊接完一部分钢架进行垂直和平整度测量，用以控制钢架整体平整和垂直度。根据设计图放样图、实际测量情况和会议纪要，将石材排列的楼层顶标高位置确定，并弹出垂直钢架及埋件的正确位置。钢架安装，根据不同结构类别及石材分块情况进行焊接安装钢架。根据设计要求在钢筋混凝土柱梁上事先预埋埋件，安装竖向槽钢，待竖向固定完成，然后安装横向角钢，标高按水平板缝布置。与石材相连的不锈钢连接片直接与横向角钢相连，并用不锈钢螺栓M10×30-35拧紧，整个外墙钢架采用镀锌型钢焊接后，焊缝采用防锈漆做二度防腐处理。第二次弹线钢架中横向角钢必须在二次弹线完成后进行，这样才能有效控制因施工及石材本身精确性而造成的误差，定出板材开槽位置及正确的连接长度，以保证整个施工工作面完成后的总体标高、水平缝道及各窗洞的标高一致。安装垂直钢丝绳在适当的范围内及头角、墙角两侧等主要部位安装垂直钢丝绳。方法：根据实际测量及放样图的尺寸，定出花岗石板材安装后表面尺寸，用仪器和线锤测出垂直度，从上至下用钢丝拉紧固定在建筑物上。施工时钢丝绳就是板材表面尺寸，并根据钢丝绳控制板材竖缝，从而提高石材外墙面的平整度。石材固定将相应长度的不锈钢连接片固定在横向角钢上，然后将开好槽的石材放在应安装的位置，待正确无误后，拧紧螺栓，最后用石材粘结剂把不锈钢连接片与石材相嵌的槽口密封好。石材安装顺序由头角开始向两侧延伸。由钢丝绳控制平整度和垂直度，待一块板四角准确无误后，用石材粘结剂最后固定，当一坯石材完成后，检查不锈钢连接片、螺栓锚固定是否牢固，石材墙面是否平直，在确认准确无误后再进行上坯石材的安装。板缝的防水处理考虑到连接片的厚度和建筑物的抗震要求，本工程板材间拟留6mm183 缝，待板材全部安装完毕，须将整个墙面进行清洁，将板材上残留在缝隙处的灰尘及石粉去除，以增强密封硅胶与石材的粘结度。待石材拼缝垃圾清除干净后，用φ8柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底镶嵌在6mm的缝内，最后用密封硅胶封口，须注意灌注密封硅胶前，先用15宽面胶带纸保护石材两旁，密封硅胶灌注后，用圆刮尺修整胶缝，再撕去两旁胶带纸。十八施工技术资料管理1.技术资料要专人负责收集整理、字迹工整，各项子目填写齐全，签字齐全。并按日期及顺序编排，采善保管。2.各项技术资料，必须和施工同步进行，不得以后补充，健全各种资料收集整理制度、管理措施。3.技术资料档案管理职责a.项目经理部工程师负责本项目施工技术资料的组织管理工作。b.项目经理部配备专职技术人员，具体负责各项施工技术资料的管理工作。c.施工承包企业对工程项目的施工技术资料负全责，负责汇集整理各施工班组编制的全部施工技术资料。d.业主代表和监理签署同意的各种施工凭据和有关通知、会议纪要等施工技术资料应收集、整理纳入施工技术资料管理范围。e.施工技术资料必须真实反映工程的实际情况，保证资料的完整性、准确性，按规定分别由各级技术负责人审核签字并经施工监理工程师签认。f.施工技术资料必须随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真填写，做到字迹清楚、项目齐全、记录准确、真实。g.对由于管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或损坏、丢失资料的将予以处罚。第六章建筑暖卫、通风施工组织设计一、工程概况183 本工程包括以下几个系统，给排水系统、排雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、水喷雾系统、采暖系统、空调水系统、通风系统和设备机房系统等组成。1、给水系统地下二层及地上四层由城市管网直接供给，地上五至八层有变频供水设备供给，其管材为一层商业网点穿地下室外墙管道采用热镀锌管，其余均采用U—PVC管溶剂粘接，专用水器连接采用丝接。2、排雨水系统1）排水系统，排水管采用专用通气管，生活污水经化粪池处理后排入城市管网，一层排水单排至室外，地下一、二层利用潜污泵提升至室外，其管材采用U—PVC消音管，溶剂粘接。2）雨水系统：屋面雨水排水采用内排水，由管道收集后排至室外，其管材采用离心铸铁管，柔性接口。3、消火栓系统系统供水由屋顶消防水箱及增压设施和地下室泵房中的消防水泵联合供水，消防水池设在地下二层，容积为100m3，分为独立的两个消防水池，水池设有两条DN150进水管，其稳压设备与喷淋供水合用一套，其形式为：高水位箱→稳压设备→消防及喷淋管网，地下二层采用室内消火栓箱外，其余均采用消防柜，另外系统在室外设三套水泵结合器，供消防队灭火时向室内加压补水时用，其管材为焊接管，连接方式为焊接，与消火栓连接为丝接。4、喷淋系统系统供水为：屋顶消防水箱→喷淋供水设备→消防水池联合供水，其稳压装置与消火栓系统共用，喷头为地下二层是右立型，其余均采用吊顶型，另外该系统在室外设三套水泵结合器，供消防放灭火时向室内加压补水时用，其管材为镀锌钢管，DN≤80时采用上丝接，DN＞80时采用卡箍式沟槽件连接。5、喷雾系统该系统设在地下室溴化锂机房，同时没有水泵结合器，其管材采用镀锌管，DN＞80时卡箍式沟槽连接，该系统供水方式为有设在地下室两台喷雾供给，与消火栓系统和喷淋系统共用两个消防水池。该消防系统还设有灭火器配置，本工程为中极危险，除图示外，每个相仿柜均配3具5㎏手提式干粉灭火器。183 6、采暖系统该系统采暖采用埋地管地辐射，热源来自地下二层制冷机房供回水采用集、分水器，其管材采用交联聚乙烯管（PE-X），采暖主干管及配水器前的管道采用钢管，DN≤50采用热镀管，螺纹连接，DN＞50的焊管，焊接连接，屋顶水箱及楼梯前室采用散热器，热源接在空调水上。DN≤32丝接，DN＞32为焊接。7、空调水系统：该系统为冬季送暖风，夏季送冷风，地下一层采用全空气系统，部分采用新风机组加风机盘管系统，地下二层空调水机房分层提供空气处理机及分机盘管供回水干管分别设立管到各层。新风机及风机盘管冷凝水可根据现场情况就进排入地漏，水池或凝结水管，从地下一层深地排到雨水井，其管材为，供回水管采用焊管，DN≤为丝接，DN＞为焊接，冷凝水关采用FR—R热熔管，热熔连接。8、通风系统该系统为直燃机房送、排风及排烟系统，加压送风防烟系统，地下二蹭停车库排烟、排风系统。1）直燃机房送、排风系统，该系统机房内为三个独立的防火分区，分别设置集中排烟系统（直燃机房应有9.1m通高的池爆口，鼓为一个独立的防烟分区），直燃机房及其调压箱间排风、排烟共用主分管，共用排烟风机，安装80℃熔断防火阀，与风机联锁，并将信号送到消防控制中心，排烟机设在八层屋顶，并在直燃机房通向室外的通风竖井设进风口，平时用于通风并于火灾报警器系统，送到主风机，防排烟，事故通风系统共用风机，平时与控制可燃气体及火灾报警系统联锁控制，风机为防爆电机，开启排烟风机同时开启排烟补风机，排烟及排烟补风机进行通风，可纳入楼宇编程控制。2）加压送风防烟系统：防烟系统设在楼梯间及防烟前室，其楼梯间加压送风口采用自垂式百叶风口，当火灾时有消防控制中心启动加压送风机，防烟前室的加压送封口，采用常闭远控百叶送风口，当火灾发生时由消防控制中心信号发出开启着火层及机邻楼层风号，启动加压送风机送风，并与加压送风机的启动装置连锁。183 3）地下二层停车库排烟a、汽车库为三个独立的放火分区，汽车库设六个防烟分区，分别设置集中排烟系统（防烟分区由900mm高的土建混凝土梁分隔，不吊顶）。b、地下汽车库排风，排烟系统共用主风管，共用排烟风机，安装280℃熔断放火阀，与风机连锁，并将信号送到消防控制中心。c、地下汽车库平时设自动喷流导引系统，将下部空气导引至上部排风口排出，所有风口均采用普通百叶风口。火灾时，消防控制中心开启排烟风机，同时关闭空气导引系统。烟气由上部风口进入排烟风机排出，至280℃时防火阀熔断，联锁关闭排烟机。d、平时利用地下汽车库直接通向室外的汽车疏散出口作为排风时的自然补风。火灾时，消防控制中心开启排烟风机同时开启中区排烟补风机，南区和北区利用地下汽车库直接通向室外的汽车疏散口作为排烟时的自然补风。e、在地下汽车库直接通向室外的汽车疏散口设置热空气幕，火灾时关断其电源，以保证室外空气进入。f、水泵间，辅助用房因其面积大于50㎡，设排烟系统及排烟补风机。平时利用排烟系统及排烟补风机进行通风，火灾时，消防控制中心开启排烟风机同时开启排烟补风机。g、平时利用排烟系统及排烟补风机进行通风运行可纳入楼宇编程控制。4）卫生间通风系统采用独立的机械排风系统5）通风系统风管采用镀锌钢板可，风口采用铝合金制作，风机进入口采用帆布软接头，兼排烟风机的软接头采用排燃，而按温材料制作。二、建筑暖卫、通风施工安排根据该工程土建的施工进度的安排，该分部主要由：预留预埋阶段→施工配合阶段→室内管道预制及安装阶段→设备安装阶段→设备及系统调试阶段→收尾阶段。1、预留预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统管道的穿墙，穿板的预留孔洞及各种套管的预埋工作。183 2、施工配合阶段：随着土建墙体的粉刷工作的展开，分别组织人力进行各种埋地管和立管的安装。3、室内管道预制及安装阶段：该阶段主要连结上阶段的配合工作以及为设备的安装做好准备，在与各专业的协调配合中将各系统工程的各种主管道、支管的安装工作完成；对于通风管道及喷淋管道可按施工图在场外部分预制后集中安装。4、设备安装阶段：随着管道安装的完毕，设备安装与土建及各专业密切配合进行安装。5、设备及系统调试阶段：组织各项相关专业人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，同时组织人力对泵房及各类设备运转进行调试，为正式运转作好准备。6、收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工作，为工程整体验收交工做好准备。三、施工工艺流程1、给水管道：材料准备→管道防腐→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→消防箱、栓、给水阀门安装→系统试压2、排水管道：材料准备→埋地管安装→满水试压→立管安装→支管安装→卫生洁具安装。3、采暖系统：材料准备→防腐处理→支架制作→管道预制加工→干管安装→立管安装→地热盘管安装→系统试压。4、设备系统安装：复核校正基础→预埋设备底角螺栓→设备吊运→设备就位→设备找正、找平→配管安装→设备试运转→性能参数测试。四、建筑给排水、采暖工程施工方案1、给排水系统：给排水系统先进行主干管道的安装，再进行支管安装而后试压、灌水合格后再进行卫生器具的安装，最后进行系统清洗和通水试验；183 排水管，安装时注意水平和垂直度，另外地漏的安装要在土建作地面前安装，注意土建作地面时将水泥浆扫入地漏；卫生器具安装时型号、规格必须符合设计要求，安装前应严格检查本体有否损伤，表面是否光滑。2、消防系统钢管安装本着先主干管、后支管，先大管、后小管的顺序进行安装。安装管卡应统一吊线，支管甩口处应加临时封堵，立管阀门的朝向应设在便于维修的地方。消防管道本着先主干管，后作接消火栓管段及室外泵接合器管段，而后试压清洗，再与消防自动供水设备连接；消防箱安装应在土建砌墙时预留洞，待抹灰尘完工后，开始安装，且保证其水平和垂直度及距地尺寸。消火栓安装待管道清洗后安装，并作好管口保护及消防箱保护。在该系统的施工过程中我单位利用多年的施工经验，管道连接采用近几年发展较快的卡槽件连接，组织有经验的技术力量进行施工，避免新技术所带来的施工隐患。比如：压槽深度太深或不够而造成的漏水。3、采暖系统采暖管道安装应先安装干管，而后进行地沟管道试压、保温，再进行立管安装，根据土建的地坪施工情况进行地板辐射采暖PEX管的敷设，因地坪内敷设PEX管不得有接头，所以对进场的PEX管管材进行整卷试压，待采暖系统整个连通后进行系统试压。五、建筑给排水、采暖、通风空调工程主要技术措施1、建筑给水工程a、消防管采用焊接钢管，焊接。消火栓应采用单出口消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差为5mm，安装消火栓水龙带。b、暗敷管道在隐蔽前，必须进行水压试验，试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不小于0.8Mpa，水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接口部分必须外露。183 c、加压宜用手动加压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，每次升压以0.2Mpa为宜。水压升至试验压力后，保持恒压力10分钟，经对接口、管身检查无渗漏水现象，压降不超过0.05Mpa为合格。d、给水系统安装完毕，水压试验合格后，用自来水反复冲洗直至冲洗干净。2、排水工程a、排水管道采用柔性排水铸铁管，在拐弯时采用场45度弯头，三通、四通宜采用明水件，且每隔层须设检查口，一层和末层必须设检查口。管道连接采用胶圈连接（1）．柔性抗震承插排水铸铁管安装前必须将承口插口及法兰压盖工作面上的泥砂等附着物消除干净。（2）．在承口上面画好安装线，取承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线。安装时在承插口先套上法兰，再套上胶圈，且胶圈边缘与安装线对齐。（3）.在插管时尽量保证插入的轴线与承口深度，在紧螺栓时三个角逐各拧，一项不要拧的太紧。在安装管时管楼口处需用管卡固定在建筑物上。b、埋地排水管道做完在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，合格后临时封闭各甩头管口。c、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，洁具外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平整，色调一致。成排安装时，水平与垂直位置一致。d、排水管安装时，位置应准确，固定牢靠，坡度符合设计与规范要求。e、室外管道两侧回填土的压实度应不小于90%；f、设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面与地面齐平，当设在绿化带上和不通车的场所可采用轻型井圈和井盖。g、单蓖雨水口和双蓖联合雨水至雨水口检查井管道，起埋点深度0.7-1.0m，排水坡度大于或等于0.01。183 3、采暖工程a、采暖采用焊管，在安装前，应将内部清除干净，外表除锈刷防锈漆后安装。接管道的管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，小于螺纹全扣的10%，管道敷设应有3‰的坡度。b、地热盘管敷设应根据土建地坪施工进度情况进行，地热盘管敷设应在保温层安装完毕后进行。地热盘管管间距为100mm-300mm,施工现场可做调整，但最大间距不得超过300mm，最小间距不得超过100mm。采购材料时应根据地热盘管实际长度定米数采购，埋地盘管不得有接头。c、防止干管沟由于倒坡使管内存气造成水流阻力增大，导致地热盘管不热或热效果不佳的现象，在做立管时应做好供回水支管留口，防止供水倒坡和和回水的反坡，影响地热盘管散热效果不好或存气不热。4、密闭阀门安装1、密闭阀门在安装前必须清洁内腔和密封面，不允许有污物附着，闭阀门板，未清洁前不得启闭，2、减速箱内要加入清洁的润滑油，注油量应达到杆齿面。3、启闭阀门板，调整开关指针，检查标志箭头指标位置与阀门启闭情况是否相符；4、安装时阀门的正面应面向冲击波作用方向，应注意进、排风系统上的阀门正面都迎向室外方面；5、阀门安装时必须用专门的支架，不得依赖风管支撑。5、管道及支架的防腐工程1、地沟内管道及支架刷红丹两遍，保温管外绕沥清玻璃丝布两道。2、明装镀锌管外侧刷银粉两遍，暗装镀锌管刷红丹两遍。3、明装非镀锌钢管经除锈后，外刷红丹二遍银粉两遍防腐。4、埋地金属管材均作防腐处理，即为四油三布处理，外缠玻璃丝布保护层。5、明装金属支架刷红丹两遍，银粉两遍，防腐暗装刷红丹两遍。6、管道的试压及清洗工程183 1、给水工程管道的试压及清洗，所有给水管道（消防管道）在保温或隐蔽以前须进行压力试验，压力试验的顺序是：分段试压后再分层试压，分层试压后再进行整个系统试压，班组试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师、验收合格后方可保温或隐蔽，并做好记录，保温或隐蔽后管道必须保护好，以免被损坏，二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费，具体试压后标准应按《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》标准执行。2、排水管道的试压，埋地排水管道闭水试验，经甲方和监理工程验收合格后方可隐蔽，并做好隐蔽和闭水记录，具体试压标准按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范标准执行。3、管道冲洗，各管道及管网应连续冲洗，当出水口处的颜色；透明度与入口处水的颜色基本一致，冲洗方可结束，管网冲洗结束后，应将管网内的水排干净，必要时可用压缩空气吹干。六、施工配合1、安装与土建的配合1）预留预埋配合，放专职技术预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，预留预埋的所有防水套管均由我公司加工厂统一加工。对套管的放置工作根据我公司多年的施工经验，为保证预埋套管位置准，放置时标高以土建钢筋标高红线为基准，用水准仪准确测量结合建筑平面尺寸放置，钢套管和钢筋辅筋点焊固定。2）确需在土建砌筑或抹灰前进行，尤其要作好设备吊装及需要各类管材的予埋件、防水套管和防护套管的预埋工作，风管穿墙、穿板的预留洞工作。3）卫生间施工配合。为避免传统先留洞后购买洁具而造成洁具安装的诸多弊端，在该工程的施工过程中我单位将与建设单位先确定洁具型号在进行卫生间的预留工作。安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪。183 4）设备基础及留孔配合。设备基础应尽早浇筑，强度未达到70％，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接纪录。5）施工用电及场地使用配合。因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排进行。6）成品保护配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶、地面的保护，避免污染和碰伤。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、阀门、线路、开关，未交出的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的封堵物。7）在施工前组织土建、安装及各专业技术人员对各类图纸进行综合会审，提出所存在的疑难问题和各工种间的施工矛盾，并及时解决。确定各施工阶段中与其它专业工种交叉施工时间，做到互不影响，文明施工，对墙体中开凿工作应经土建施工工长同意，后方可进行，按规范达到相应的埋深要求，对其它专业施工工作，应支持并保护成品。2、安装各工种间的配合1）隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格后，交保温施工。2）油漆施工配合。施工中各种管道，支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完后由工长确定。3）设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位（含泵、风机）为管道配管与电气接线创造条件。4）设备试运转调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主、电气、弱电配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。3、安装与二次装修的配合183 1）凡吊顶管道设有阀门处，由二次装修在吊顶上设检修孔；在同装饰施工工程配合时，应安排专人进行配合并及时将顶内所有工序完成并防止因装修时将电管，电线打断或损伤的现象发生，发现问题及时处理。配管应先测量好接线盒的准确位置，计划好管子的走向，与装饰人员配合挖洞，各系统的配线和穿线工作在土建工程基本结束后，与装饰工程同步进行进度安排。应避免在装饰工作结束以后，造成穿线敷设的困难。2）各工种交叉作业时要有安全防护和成品保护措施，做好成品和工序质量的验收交底。3）各控制室的装饰应与整体的装饰工程同步进行，在智能建筑管理系统中央监控室基本完成后，应将中央监控台定位。七、安装工程质量控制预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响较大，是影响安装施工质量的重要因素，为了保证预留预埋的准确列误，将进行以下几个方面进行控制；1）、施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图。2）、各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预时管的准确位置。3）、严格按设计图纸和规范、标准图加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。4）、预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。5）、预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。八、建筑暖卫工程中的质量通病、造成后果及消除措施通病1：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水。预防措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》，《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定。183 通病2：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回前期水（汽）流向与标志相反，阀杆朝下，水平的止回阀采取垂直，明杆间阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。预防措施：严格按阀门说明书进行，明杆阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要调协满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。通病3：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。后果：工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物性能。预防措施：认真熟悉工程施图纸，根据管道及支吊架的需要，认真配合建筑结构施工预留孔和预埋件。具体参照设计要求和施工规范。通病4：管道的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求，其结构达不到所需的承载力要求。后果：管道容易脱落、损坏。预防措施：管理的支、吊架尺寸必须符合国家有关图集要求，支、吊架的结构要合理，保证其承载力达到安全可靠，较大的管道支架要经过计算，确保管道所需要的承载力要求。通病5：管道套丝扣存在乱丝，丝扣长度过长或或过短，锥度不适。后果：管道丝头连接处渗漏或损坏，造成返工修理。预防措施：套丝头时对套丝的管口应加机油，管道套丝应按管径尺寸分次套制丝扣，一般当管径15—32mm，套二次，40-50mm套三次，70mm以上套三至四次。通病6：管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度，高度不符合施工规范要求。183 后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度，高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。预防措施：焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度，高度应按规范要求焊接。通病7：管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。后果：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。预防措施：管道系统依据设计要求和施工规范进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。通病8：在冬季没有及时排泄管路积水。后果：管道和零件冰冻损坏，造成停水修理，影响正常生产和生活用水。预防措施：在寒冷地区应及时排除管中积水。通病9：隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工。后果：工程遗留隐患，往往会造成返工损失。预防措施：凡是工程中埋地或埋入砼的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。通病10：管道坡度不均匀甚至倒坡。后果：导致局部积存空气或存水，影响水或汽的正常循环，从而使管道系统某部位温度聚降，甚至不热，还会产生水击声响，破坏管道及设备，冷凝水管倒坡会导致冷凝水从设备沿着不盘溢出，破坏装修或损坏电器设备。预防措施：管道焊接和连结零件后，应认真调直，保证均匀设计坡度，如设计无要求时，热水采暖及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002，汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，冷凝水管隐蔽前应做灌水试验，保证排水通畅。各种管道应按照规定制作变径，有利于排气和汇水。管道托、吊架的间距应符合设计要求，管道在过楼板和穿墙洞时应检查管道的坡度是否合适并及时调整。通病11：183 管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积存水处，不装泄水装置。后果：管道中积存气和不能排除，形成气（水）堵现象，影响系统正常循环。预防措施：管道从门窗或其他洞口，梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别排气和泄水装置。通病12：焊接管道使用与管道不同外径的压制弯头和管道煨弯和椭圆率超过质量评定标准要求。后果：增大系统的局部阻力和影响管道外观质量。煨弯的椭圆率超过规定标准，造成管壁局部变薄，降低管道使用期限。预防措施：选用管道弯头应保证其外径与管道外径相同，管道煨弯的椭圆率当DN≤100时，不应超过10%；当DN〉100时不应超过8%。通病13：保温材料材质或厚度不符合设计要求。保温材料绑扎不牢、松动，搭接缝偏大甚至不到位，保护层不平整，严密性差。后果：外观不美观。保温隔热效果不好，浪费能源。材料耐火等级达不到消防要求，加大火灾损失。预防措施：保温材料的材质和厚度必须符合设计要求，特别是消防有关规定，施工操作要达到工程质量验收标准。通病14：管道设备防腐前不做除锈处理或除锈不认真，达不到规定要求。后果：防腐层不均匀和脱落，管道和设备过早锈蚀损坏。预防措施：认真执行施工工艺标准，做好防腐前的除锈工作。通病15：管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁时不装套管。后果：房屋出现沉降损坏管道，以及造成管道大修时换管困难，同时影响管道随温度变化伸缩，楼上积水会顺管道漏至楼下损坏装修。预防措施：管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁，应设置套管，穿墙套管的长度与墙厚度一致，穿过楼板上端应高出50mm。通病16：套管的预留预埋，位置不准。后果：倾斜、浇砼错位、漏浆183 预防措施：在预留套管前首先应将套管两端用专用套管堵板进行封堵，然后将套管放置预留位置，对套管位置用水准仪结合建筑平面图进行准确定位后，再对套管进行加固。有效的防止了套管的倾斜、浇砼错位、漏浆。第七章电气安装施工组织设计一、电气工程概况本工程由高、低压供电系统、电力照明系统、接地系统、火灾自动报警系统、有线电视、电话系统组成。1、高、低压供电系统本工程地下室设10KV变配电室一座，10KV双回路由城市10KV电网引来埋地引入，一路工作，一路备用。当工作电源失电后备用电源自动投入，工作电源恢复后，备用电源需通过正常操作才能转换为工作电源供电。10KV母线分段，正常时联络柜闭合运行，当母线故障时联络柜段开，由非故障侧供电，此时要人工切除部分三类负荷，保证一、二类负荷用电。变配电室设三台630KVA变压器，一台630KVA变压器专供空调、采暖设备间用电，另外两台630KVA变压器供商业区照明和其他用电。该段低压母线在正常情况时分段运行，当一侧变压器故障时该侧低压短路器断开，联络短路器闭合由非故障侧供电，此时要人工切除部分三类负荷，保证一、二类负荷用电。空调、采暖社备间用电安装负荷633KW，计算有功功率459KW，计算视在功率494KVA，电容补偿后COSф=0.91。商业区照明和其他设备用电安装负荷1908KW，计算有功功率1137KW，计算视在功率1084KVA，电容补偿后COSф=0.94。地下商场照明属一类负荷，扶梯、电梯属二类负荷，其他属三类负荷。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于1#楼和公寓采用树干式的供电方式。2、动力配电系统及应急照明系统183 1、电力配电系统采用380V，50HZ，TN-C系统，三相五线制，沿地下室顶板敷设的一类负荷采用耐火电缆，其他采用耐热电缆。为保证重要负荷的供电，消防用电设备采用双回路专用电缆供电，在最末一级配电箱处设双电源自投自复，其他电力设备采用放射式或树干式供电。潜污泵等采用水位自控，防排烟风机，防火卷帘等平时就地检测控制，火灾时通过火灾报警及联动控制系统自动控制。2、地下商场及商业网点均采用节能荧光灯，公寓采用白炽灯。地下商场应急照明采用EPS供电，1#楼营业厅，各封闭楼梯间，公寓走廊应急照明采用自带电池的应急灯，连续工作时间不小于30分钟，地下商场和公寓各层走道，拐角及出入口均设置蓄光型自发光疏散指示牌。地下商场照明线路在线槽内敷设的采用BV-105耐热导线，暗敷的采用BV导线穿钢管SC暗敷。GGD配电柜，XL31动力配电箱落地安装，其他所有配电箱，电表箱，开关箱，插座箱均距地1.5嵌墙暗装。翘板开关距地1.3米，商场网点的插座距地0.3米。3、接地系统、防雷、等电位连接及安全措施该建筑物雷暴日数为19.7d/a，预计年雷击次数为0.066次/a，属于二级防雷，采用共用接地装置，具体措施分述：防直击雷采用在女儿墙和屋檐上的环状避雷带（—25×4镀锌扁钢），并在整个屋面用Φ10镀锌圆钢组成不大于20m×20m的网格，屋顶所有预埋件均用Φ10镀锌圆钢与屋顶避雷带可靠连接。要求该建筑物钢筋混凝土内的钢筋具有贯通性连接，利用柱内的两根＞Φ16主筋作为避雷引下线。利用地下基础内的钢筋网作接地体，在电源进线处做一组人工接地装置。柱内做为避雷引下线的钢筋，上与屋顶避雷带，下与接地装置连成电气通路，要求接地电阻不大于1欧姆。建筑物内所有金属水暖管道，配电箱以及穿线钢管、空调通风管道、电缆桥架等金属物体均需做等电位连接。本建筑物内所有的卫生间做局部等电位连接。接零接地保护，利用建筑物结构钢筋网做接地极，总接地电阻不大于1欧姆，当接地电阻达不到要求时，补打人工接地极，室外接地凡焊接处应刷沥青做防腐处理。4、火灾自动报警系统183 1、控制室设在1#楼首层，系统包括报警控制器，消防专用电话，紧急广播及电源设备等。地下商场感烟探测器，探测器与灯具水平净距应大于0.2米，与出风口的净距应大于1.5米，与嵌入式扬声器的净距应大于0.1米。手动报警按钮及消防按钮均带电话插孔，防火卷帘急升按钮距地1.5米。2、本工程设置消火栓箱内报警按钮，当发生火灾时，可按动消防栓报警按钮，发出报警信号至消防控制室，值班工作人员确认火情后启动消防泵。水流指示器动作并带动湿式报警阀压力开关同时动作，即联动起动喷淋泵，以上由消防控制室编程实现。火灾时，感烟探测器报警的防烟分区的排烟阀、送风阀打开，关闭其他防烟分区排烟阀、送风阀，连锁启动该防烟分区的防排烟风机。当火灾温度超过280℃时，防火阀熔断，关闭阀门，同时自动关闭该防烟分区的防排烟风机。防排烟风机、排烟阀、送风阀均可在消防中心及现场进行自动手动控制启动，防排烟风机、排烟阀、送风阀运行状态及故障信号送至消防控制室显示。各排烟阀和正压送风系统的常闭风阀均在现场设置机械手动控制器，排烟阀及常闭风阀的开闭信号送至消防中心，可在联控台上进行状态显示及控制。3、火灾时，通过中间继电器的转换自动或手动切断火灾区的正常照明及动力电源，还可通过消防直通对讲电话通知配电间，切断其他与消防无关的电源。当防火卷帘两侧感烟探测器报警，卷帘下降至距地面1.8米，当防火卷帘两侧感温探测器报警，卷帘下降到底。5、综合补线网络系统本工程采用结构化综合布线系统，支持话音（电话系统）和数据（计算机网络）系统，该系统与外部联网，为开放式结构，该系统馈线敷设路径方式由总配电线架引出大对数电缆沿桥架引出后均穿钢管保护并暗敷在墙内。该系统分五个系统构成，即工作区子系统，水平子系统管理子系统、垂直子系统，设备间子系统。缆线及连接硬件，跳线连接线等全部均按六类设置。6、安防闭路电视监控系统本工程一层消防控制室内，分别设备有集中控制器（主机）视频切换装置，监视器，录象机和防盗报警主机等设备，在一~六层出纳台、电梯厅、各主要出入口以及楼梯间前室等处，还设有系统的前端设备——183 摄象机和双鉴器等设备，本工程监视目标较近，且点数不多，摄象机由控制室专线集中供电，电源线视频线和防盗报警线分别穿金属管沿墙，吊顶内暗敷设。7、有线电视、电话系统有线电视进线为SYWFV-75-9SC25-FC。有线电视管线均穿白色硬质塑料管暗敷。各网点的控制器箱均暗装距顶0.3米处，公寓的控制器暗装距地1.5米。电视插座距地0.3米暗装。电话进线为HPVV-100×0.5-SC-40-FC，电话插座距地0.3米暗装。8、楼宇自控制系统主要对该工程变配电设备，空调、通风、给排水，室外道路灯光自动控制。在一层楼控中的内设置控制系统计算机主机，各现场设备点分别设置微型计算机控制装置，（即DDC）以完成对被控制设备的监测、保护与控制任务，进行分散监视集中控制，BAS数据传输线路采用屏蔽双绞线，并采用共享总线型的网络拓补结构。二、主要施工工序及工艺根据该工程土建施工进度的安排，该分部电气安装工程主要由基础接地焊接阶段，电气预埋及施工配合阶段，室内电气安装阶段，系统调试阶段和收尾工作等施工阶段组成。1）基础接地焊接阶段：按照接地系统焊接要求进行焊接。同时，电源进户线处作一组重复接地，并用-40×4的镀锌扁钢，同MEB端子箱连通，并做好各处等电位连接及铁件预埋及进户线管连接工作。2）电气预埋配合阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统的电线管，接线盒的预埋工作及各处穿墙的管件预埋预留工作。随着土建墙体砌筑工作的展开，分别组织人力进行墙体部位的管、盒的预埋及箱体孔洞的预留工作。预埋、预留位置的确定进行严格定位，依据纵横尺寸严格把关，必要时借助仪器进行，对箱、盒的固定，借助加强辅助筋点焊牢固。保证箱、盒位置不因混凝土工程发生位移。3)183 由于预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响较大，是影响安装施工质量的重要因素，为了保证预留预埋的准确列误，将对以下几个方面进行重点控制；①施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分部图。②各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预时管的准确位置。③预埋的管路采取两种保护措施，防止堵塞。一种采用壁厚≥2.2㎜的钢管进行埋设，另一种措施为将所有露出混凝土的管口用钢板焊接封口。使用时再将其打开。4）室内安装阶段：在土建墙体砌筑工作的配合中，对未达到安装条件的工作作好充分准备，在与各专业的协调配合中将各系统工作中的管内穿线，灯具安装，箱体安装及设备安装工作完成。5）设备调试阶段：组织各项有关专业技术人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，为正式送电、系统开通作好准备。6）收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工程，为工程整体验收做准备。1、配管工程工艺流程：熟悉图纸—选管做防腐处理—下料—煨弯—配制安装—预埋—管盒连接—183 跨接接地焊接。所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工，不得随意改变材管材质，设计走向连接位置，如改动办理有关变更手续。暗配管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm，管路超过一定长度时，管路中加装接线盒。加装接线盒的位置便于穿线检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所，暗配管一般采用管帽或堵头封堵。暗配管要求在土建底层钢筋绑扎完成，上层未绑扎前根据施工图尺寸位置配合土建进行施工，所有施工用钢管均应除锈，钢管煨弯预制加工要求弯曲处不得有折皱，凹扁裂缝等现象，弯曲半径不小于管直径的8倍。所有管与管连接采用套管连接，管口平齐光滑无毛刺，套管与钢管连接紧密，所有配管应与就近的接地体或接地板进行连接，电管与盒箱进行连接，其焊接处进行防腐处理。2、桥架及线槽配线安装工艺流程：桥架选择——外观检查——支架吊架安装——桥架组装及接地焊接。1）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时应加装伸缩节。2）桥架接口应平整，无扭曲，凸起和凹陷，桥架弯曲半径，由最大电缆的外径决定，桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%，全长偏差充许不超过20mm.3）电缆桥架在穿过防火墙板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁时应以防火隔板、防火堵料（密闭胶泥）等材料作好封闭隔离。3、电缆敷设工艺流程：创造施工条件——电缆检测、检验——下料——排列敷设——进行绝绝测试——进行回路编号——作成品保护工作。1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面，电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲损坏现象。2）施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压实验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。3）缆沿支架、托盘，敷设进应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即卡固一根，电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。4）电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应作成喇叭口。5）电缆穿过墙板时，穿墙套管应做密闭处理用防火材料（密闭胶泥）封堵严密。4、管内穿线工艺流程：清扫管路—穿引线钢丝—选择母线—放线—引线穿管—183 导线连接—涮锡—恢复绝缘。管内扫管穿带线：指检查清扫管内积水和杂物，用容压机吹扫后。用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来拖拉，穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑顺。多股软线与端子相连时，导线用小铜耳压接涮锡，软线之间连接必须先绞接后再涮锡，用压帽封头。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足够接线长度，管内导线截面不得超过管截面为百分之四十。4、配电箱柜的安装应先对箱体进行检查，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，安装时应使盘面板紧贴墙面，横平竖直，线管进箱要排列整齐，保持接线工艺美观。箱体要有可靠的保护接地线，箱体配线完毕后，应在开关下方用标签注明各回路及受控设备名称。5、开关插座及照明器具安装安装前应先清理开关，插座盒内夹渣，各面板安装高度应一致，插空左零右火顺序应一致。灯具安装前必须通电检查，正常后方可安装，安装时各灯间距及高度应一致，整体效果美观并保灯体清洁。6、变配电室工程工艺流程：接地敷设—器身检查—变压器安装—母线配制—柜体安装—检查接线—实验调试—送电运行。1）变电工程中的各种金属件均需做防锈处理，热镀锌外，均刷樟丹油一道，灰油漆两道，并作好接地，母线均应涂刷有色油漆（涂色顺序为A、B、C零相涂为黄、绿、红、黑色）铜母线连接应采用机械连接，搭接部分表面应刷锡、涂导电膏，水平安装时用卡板固定，垂直安装时用夹板固定。2）凡多股导线与电气设备端子连接均应用接线端子，不经端子直接接入。以保证接线的安全性、可靠性。3）开关柜的基础型钢安装前应调直，埋设固定后其水平误差每米应小于1mm，配电柜应安装牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙。7、系统调试1）送配电调试：183 变压器调试前应先测试绕组的直流电阻，变压器绝缘电阻，泄漏电流，交流耐压试验，局部放电试验，噪音测量等干式变压器通电试运行全压冲击合闸第一次变电后，持续时间不应小于10分钟，一般应进行3—5次全压冲击合闸，每次停电送电时间间隔应大于5分钟，变压器空载运行24小时无异常情况后可投入负荷运行。低压配电柜调试前应先检查其柜上的电压，电流表是否正常，合变压器开关检查变压器是否有电，送电空载运行24小时无异常后，即可进行送电调试。2）动力系统调试：前对设备先进行测试，完毕后。对容许空载运行的设备送电空载运行24小时并监视。对不容许空载运行的设备点动试运行。3）火灾报警系统调试：a、开通前应认真检查集中报警控制器、区域报警控制器及其它弱电部分设备的接线是否正确。b、按设计文件和设计要求，分别用电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各种控制功能和联动功能。c、检查主电源和备用电源的容量，其容量应符合《火灾报警控制器通用技术条件》的规定。给备用电源连续进行3次冲放电，其功能应正常。d、应进行主电源和备用电源的自动转换试验，主电源应能自动转换，并符合《火灾报警控制器通用技术条件》的要求。e、系统功能调试正常后，应使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只探测器进行加烟或加温试验，动作无误后方可投入运行。f、系统调试程序进行系统功能的自检，系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，然后进行验收工作。三、主要四新技术采取“新工艺、新技术、新设备、新材料”四新技术，以先进的施工技术提高工程质量，加快施工速度。在本工程中我公司主要采取以下一些“四新”183 技术：电气工程施工中电气管道在煨弯时，采液压式弯管机，以保证管道不被煨扁。安装工程施工采用先进的机械：电动套丝机、大型自动液压弯管机、剪板机、咬口机、折边机等机械。电气电缆压接时，采用液压式电缆压接钳压接接头，以保证接头质量。电缆桥架在穿过防火墙板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁时应以防火隔板、防火堵料（密闭胶泥）等材料作好封闭隔离。该工程采用沟件连接管段，节省了人工，同时也省去了套丝和焊接工序，也保护了原管防锈层，这些机械的应用节约了材料，省去了相当的人力，也同时保证了工期。以上各项新技术，在我公司已经得到了广泛应用，计划在本工程中继续推广以上新技术。四、电气工程中的质量通病消除措施通病1:接地不符合要求。接地系统焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷，焊渣不敲掉、接地带上的焊接处不刷防锈漆，用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋，直接利用对头焊接的主钢筋作接地引下线。原因：操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差，现场施工管理员对国家施工及验收规范有关规定执行力度不够。预防措施:加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满，平整均匀，特别是对立焊，仰焊等难度较高的焊接进行培训，增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时调皮掉焊渣，刷防锈漆。通病2:配合主体施工时，敷设砼顶板、底板、墙面内的电线、电缆管路易堵塞，给安装线路带来很大困难，处理时破坏结构，对装饰工程造成极大影响。原因1．操作人员责任心不强，管路连接焊接技术不熟练，焊渣流入管内造成堵塞。2．管材壁厚达不到标准要求，易于踩扁、压弯造成堵塞。3．管口封闭不严，造成砼浆、沙浆流入管内造成堵塞。4．管弯曲时，弯曲半径达不到要求造成堵塞。预防措施：183 加强对操作人员的技能培训，管路连接进行跟踪检查，合格后进入下一道工序、管材壁厚必须达到国家强制要求，且符合规范设计要求，管口封闭宜采用1.5mm厚钢板焊接加以封堵。使用时再予以打开，管弯曲采用成型机械设备进行弯曲，避免人为操作。且完全按三检制度检查、落实。通病3：配电箱的安装、配线不符合要求。箱体与墙体有缝隙，箱体不平直，箱体内的砂浆、杂物末清理干净，箱壳的开孔不符合要求，特别是用焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。原因：安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。预防措施:认真将箱内的砂浆杂物清理干净；箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产；加强检查督促，增强施工人员的责任心；箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，导线要留有一定的余量。通病4:开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。原因：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性不足，贪图方便。预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒，安装面板时横平竖直，保证安装高度的统一，做好面板的清洁保护；加强管理监督，确保开关、插座的相线，零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的沙浆；开关、插座盒内导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜，安装后线头不裸露，单芯线在插入线孔时应成双股，用螺丝拧紧；开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100—150mm为宜。通病5:消防、智能系统的探头安装不符合要求。探头安装松动、与墙、板、吊顶间有缝隙；探头与灯具挨得太近，灯具的热量影响探头的灵敏度。183 原因：施工人员在安装探头底座时没有认真找平、固定；安装平面窄小，预埋管盒时没有注意将探头与灯具的距离拉平。预防措施：增强施工人员的责任心，底座安装时一定要与、板、墙面找平，安装探头时注意拧紧。一般情况下，洗手间的天花面积小，往往使灯具与智能探头挨得太近，这时就适当调整灯具的中心点和探头离窗口的距离，保证两者的距离在500mm左右。公共走道天花顶上的消防探头，在预埋线盒时应就使之与灯具保持不小于500mm的距离。第八章各类计划序号名称面积（m2）备注1生产设施办公室802水泥库303搅拌棚254发配电房205木工房50设在场外一租赁场地内6钢筋加工棚1207机修、工具房408材料库409门卫1010生活设施浴厕3011食堂8012职工宿舍480设在场外一租赁场地内13养护室10主要材料用量计划：序号工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾183 1钢筋工3040532模工3040523混凝土工2030214架工12302055电焊工44226防水工1010207电工12218机械工23219钳工22210机操工365211机修工12212水暖工111113油漆工40514砖抹工4060815测量工322116试验工22117材料保管222118工地护警222219普工2030301520合计145人248人205人50人主要施工机械序号机械名称单位台数型号功率（KW）备注1塔吊台1QTZ8048屋面工程完成后拆除2混凝土搅拌机台1JDY350154钢筋切断机台2GJ402×7．5主体封顶退出5钢筋弯曲机台1JGB7-40B2．2主体封顶退出6钢筋调直机台2KDZ-5002×2主体封顶退出183 7闪光对焊机台1UN-100100KVA主体封顶退出8电渣压力焊台3GJ4-143×45KVA主体封顶退出9交流电机台2BX-3302×22KVA10木工园盘锯台1MJ225311木工平刨机台1MB1062.812柴油发电机台1Z-1757513计算机台3Pentium用于现代化施工管理14激光经纬仪台1J215水准仪台2N216插入式振动器台8Z-558×1.317附着式振动器台1Z-351.318平板式振动器台2Z20-802×1.119台秤台1500Kg20卷扬机台22.5t21快速井架座122氧割设备一套套27.5序号机械名称单位台数型号备注1快速井架座22卷扬机台22.5t井架用3砂浆搅拌机台24电焊机台2BX-3305切割机台146冲击钻台147空压机台78冲击电锤台79电锯台710电刨台7183 第九章质量保证措施银川市东方红广场工程质量目标：达到银川市优质工程“凤凰杯”标准，争创宁夏回族自治区优质工程“西夏杯”，为了达到质量标准的要求，特制定以下质量保证措施：一、质量管理体系1、建立由公司总工程师直接领导下的项目工程师——责任工程师——责任人员的三级质量管理保证体系。质量会诊流程图2、质量意识教育，要使全体职工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。3、全面质量管理知识的普及宣传教育。要使企业全体职工了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容，掌握其常用的数理统计方法和标准，懂得质量管理小组的性质、任务和工作方法。183 4、技术培训。让工人熟悉掌握本人的常用的技术规程，技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量管理的方法等，专职质量检验人员能正确检验和计量测试方法，熟练使用其仪器、仪表和设备，使全体职工具有保证质量和技术业务知识的能力。二、组织保证体系按ISO9002标准建立质量保证体系，落实岗位责任制，实行全面质量管理，明确各级机构职责分工，公司设置质量管理部门，项目经理部建立质量管理小组或配备专职检查人员，班组要有不脱产的质量管理员，从上到下形成一个完整的质量管理组织系统。三、工作保证体系为了保证和提高工程质量，还必须建立工作保证体系。该体系是按照科学程序运转，其基本形式是PDCA管理循环，即通过计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action）四个阶段把生产经营过程的质量活动有机地联系起来（如图）。PADC四、质量和管理措施A、质量管理措施1、图纸会审：图纸是施工依据，必须认真熟悉和学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之外，采取有效措施加以解决。2、认真贯彻与实施施工组织设计是确保工程质量的基础，是保证工程经济合理、有计划、有循序地进行施工的重要措施和先决条件。3、建筑材料是工程实体的组成部分，它的质量直接影响工程质量，因而必须现场进行抽样检验，不合格的产品不准进场。4、施工机具、设备和仪器由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度。B、保证质量措施1、建筑物定位、放线、标高与轴线引测由专人操作和负责，先根据建设单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测，配备全站仪、经纬仪和水准仪，测量仪器按规定定期检查校正，以保证测量成果的精度。183 2、模板工程：模板工程是混凝土外观质量的关键，模板的制作质量至关重要，刷脱模剂保护，装拆不能乱丢，梁、柱板模板的拼装和支撑系统按整体设计计算，保证模板尺寸的准确。同时，确保有足够的刚度和强度，不发生走模、胀模和下沉现象，使混凝土成型正确，内实外光。特别注意梁柱接头处严密及柱箍牢固，以免发生外鼓、走模现象。现浇模板安装控制在以下允许偏差内：序号项目允许偏差（mm）1轴线位置±52底模上表面标高±53截面内部尺寸柱、墙、梁＋4－54层高垂直全高≤5m6全高＞5m85相临两板表面高低差26表面平整（2m长度上）53、钢筋工程：应设专人验收入库钢筋，划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等；钢筋加工前先取得试验合格证，钢筋隐蔽者，对钢筋逐根检查和保护层检查，不合格立即剔除更换。钢筋绑扎标准项次项目允许偏差1受力钢筋的排距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±104受力钢筋的保护层柱、梁±5板、墙±3183 4、混凝土工程：严格控制混凝土配合比，经常检查做好计量准备，混凝土拌和均匀，坍落度适合，防止蜂窝；模板表面清洗干净，不得沾有干硬水泥、砂浆等物，浇筑混凝土前，模板应充分湿润，模板缝隙堵严，防止麻面；在混凝土密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，认真分层震捣密实或配人工捣固，防止孔洞；浇筑混凝土应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，防止露筋；木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真养护，拆除侧模时，混凝土应具有1.2Mpa以上强度，防止缺棱掉角；严格按施工规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑，泥土砖块等杂物应清理干净，防止缝隙、夹层；浇筑混凝土后，应根据水平控制标高或弹线用抹子找平、压光，中凝后浇水养护，防止表面不平整，水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经实验合格后才用，砂、石子粒径、级配、含粒量等符合制配要求，严格控制配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀，防止强度不够，均质性差。5、砌体砂浆：砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度；保证计量的准确性；不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比；拌制砂浆应加强计划性，尽量做到随拌随用，少量储存。6、砌体墙：应使操作者了解砖墙组砌形式和满足传递荷载的需要，因此，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；内外皮砖层最多隔五层砖就应有一层丁砖拉结；墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式；改进砌筑方法，不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，采用“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法，严禁用干砖砌墙。砌筑前1-2小时应将砖浇湿，使砌筑时粘土砖的含水率达到10-15%。7、门窗安装工程：门窗洞的预埋木砖、铁件应安装牢固，木砖应作防腐处理。门窗框的安装要水平通线，保证左右窗在同一水平线上，上、下窗在同一垂直线上。门窗框与门窗洞墙面之间，必须留有粉刷位置。注意门窗安装质量，小五金规格一致，安装位置方式统一。8、装饰工程：为保证装饰工程质量达到优良标准，我们将从材料采购、管理及操作上采用有力措施：a、内墙与柱、梁连接处，采用铺钉钢丝网后再进行粉刷的施工方法，以防止由于两种材料线膨胀系数不同而产生温度裂缝，形成渗漏。183 b、墙面抹灰前，先在混凝土基层上凿毛并充分浇水湿润，然后在混凝土面层满涂水泥：水：107胶＝1：0.5：0.15的水泥胶抹一道，随抹随打底灰，以封闭基层表面毛细孔增强底灰粘结力。c、装饰材料采购、比质、比价、优先选用质量好、信誉高的名优产品。严格按照操作规程操作施工。挑选技术尖子施工“样板间”、“标准面”，并以此作为操作验收标准。9、预埋工程：水、电、卫工程等预埋与土建主体施工同步进行。确保预埋件位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞。安装工程与土建内装修穿插进行，施工时注意双方的协作互助，注意工序的先后秩序，防止打乱仗。灯具安装牢固，灯具安装前先弹线定位，确保位置准确，规则整齐，高度一致。上下水管，管道安装支架牢固，水管安装坡度均匀，无倒坡，并及时堵死封管道甩口，防止杂物掉进管内。卫生器具接口严密，安装牢固。10、成品和半成品保护措施：钢筋堆放时用垫木垫起，并作好四周的排水处理，确保钢筋不锈蚀。钢筋绑扎好后，设立移动式竹胶板活动便道，施工人员均从上面通过，避免踩坏钢筋。11、屋面防渗漏：关键在于防水卷材的施工。防水卷材材质要符合要求，卷材与基层及卷材之间的搭接缝必须粘结牢固，满足搭接长度和宽度要求。铺贴时，需一气呵成，沿垂直于坡度方向由低向高层铺贴，不允许有漏粘、翘边等缺陷。屋面转角、周边等部位的搭接严格按设计及标准做法施工。同时在施工下道工序时，注意成品保护，做好隐蔽检验记录。12、项目经理部贯彻ISO9002标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动绐终处于受控状态。183 第十章工期保证措施一、工期目标及施工阶段工期安排本工程工期目标：480个日历天。根据国家定额工期为514天，为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，施工工期按国家定额工期提前7%，以及施工方案的安排，本工程的工期定为480天,既能满足施工工期要求，又能满足业主的对工期要求。本工程施工的总体安排为四个阶段。即：基础及地下室施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。施工准备阶段安排工期15天。基础施工阶段工期安排60天。主体结构工程阶段工期安排90天。装饰装修工程阶段工期安排260天。室外总平、安装调试、竣工收尾阶段安排55天。二、施工进度及工期保证措施一、做好施工准备工作：1、技术准备：任务确定以后，提前与建设单位、设计、监理等单位结合，使方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面均能适用建材、建工的发展水平，为施工扫除障碍。熟悉和审查施工图纸，明确技术要求，熟悉工艺流程；掌握拟建工程特点。2、物质材料、机械准备：任务确定后，立即搞好建筑材料准备、施工用具的准备、劳动力组织准备。3、施工现场准备：施工现场控制网测量，做好“三通一平”，认真设置消防栓，建筑临时设施，组织施工机具进场，组织材料进场，组织劳动力进场。183 4、施工项目实行项目经理全面负责，管理层对项目经理负责，所有进场人员定岗、定职、定责工作制。二、加强现场管理：成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，与施工人员同吃同住。担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种、各单位之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。三、搞好材料及构件进场计划：项目部由预算员按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供应详细情况，及时报给材料员，并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，以便于安排供应计划，保证原材料和构件的及时供应，使工程能正常顺利进行。四、投入先进的施工机械和足够的模板等周转材料。为防止停电和容量不够，在现场设一台备用发电机组。垂直运输采用2台QTZ63型塔吊、2台QTZ40型塔吊，混凝土采用4台500L强制式搅拌机，砂浆采用4台200L型搅拌机，同时地下室及所有框架柱均采用商品混凝土进行施工，确保工程所需。五、专业人员都集中在现场。解决问题迅速，决策及时，是保证工期的先决条件。选用技术娴熟的工人生产，合理增加劳动力。六、应用先进管理对工期网络和资源优化进行动态控制。使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。根据进度计划编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。七、施工方案采用“平行与立体”作业交叉进行，工作安排采取先天安排，当天调整的办法穿插组织，利用空间作业，提高生产效率。八、按施工网络进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，对工程关键线路上的工序，如主体阶段支模、混凝土浇捣等工序采用两班制或三班制进行施工。非关键线路上的工序，也根据它允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。力争不影响总工期。九、在总工期控制下，牢牢把握住每个单项工程基础、主体工程验收时间控制点，与班组分阶段签定进度承包合同，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。183 十、加强安全管理，杜绝安全隐患，让工人能安心工作，加强行政管理，让工人吃好、休息好，工作时精力充沛。十一、做好施工进度控制计划的宣传交底工作，使计划做到人人皆知，使生产目标明确，减少盲目性。十二、加强现场管理，积极配合其他施工单位和分包单位施工，统一部署调配，避免各种矛盾，提高施工进度。第十一章安全保证措施本工程安全目标：杜绝重大伤亡事故发生，一般事故率小于1.2‰。按建设部颁发的《施工现场综合考评试行办法》和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）进行管理，组织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。一、安全组织机构设置图1、建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责系统图）。183 公司安全生产领导小组公司领导项目经理安全组安全设施检查规章制度执行工长机械员材料员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理2、实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。A、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。183 B、严格执行各分项工程的安全技术交底。C、建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。D、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。二、结合本工程特点采取的措施根据现场实际情况，针对本工程具体特点，将采取以下具体安全措施：1、工程地处新华街繁华地带，人员较为集中，现场作业层采取全封闭式施工。在东、北、西三面脚手架全高，垂直面上用密目式尼龙网、安全网、竹笆作三道防护屏，并先于每层支模前完成。2、因工程现场较大，施工材料及人员流动较大，在主体一层的东西南北各设置一个安全通道（如图）。3、现场东西方向紧临道路,且在塔吊吊装半径内，因此对塔吊司机经常进行安全技术交底，以确保行人安全。4、由于采用商品混凝土，车辆进入频繁，因此对车辆主要通道及主要出入口应设专人指挥，并按固定路线行使。183 5、夜间施工时灯光应集中向施工场地内照射，避免灯光扰民。6、晚22:00至次日8:00禁止混凝土浇筑等强噪音施工。二、安全技术操作规程一、施工现场1、操作人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，要坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、各种专业工人，须经过专门训练，考核合格后发给操作证，方许独立操作。3、正确使用个人防护品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。二、机电设备1、机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。2、电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零线接地，并设置一闸刀开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。3、施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。4、电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。三、季节施工1、暴雨前后要检查工地临设，机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时加固，有严重危险的，立即排除。2、本工程施工季节有温度较高的夏季，因此在夏季施工时，工地应架设凉棚和供应茶水，做好防暑降温工作。四、安全技术措施1、基坑支护：在四周搭设1.2m高防护栏杆，刷上红白相间的警戒漆，夜间在基坑四周保证足够的照明，防止施工人员掉入坑内。183 2、脚手架安全技术要求：脚手架按建筑周边长度30米内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于1Ω；脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚，其外侧除设1米高防护栏杆外，还设密眼安全立网或安全芭，防止物件从脚手架上坠落，脚手架搭设完毕，按专门制度验收挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架上不得超过载，多余物件随时清理，各部连接点由安全员按每步架进行一次检查清理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用；脚手架的拆除，按脚手架技术交底规定程序进行，零部件的水平与垂直运输按专门路线及时整理运出，拆卸时划出禁区由专人监护。3、砌筑工程安全技术：同一垂直面内上下交叉作业时，必须设防护隔离层（如挂棚布、竹笆或绳网），防止物体坠落伤人，现场或楼层上的坑、洞应设置护身栏杆或防护栏板，使用机械要专人管理，专人操作，机械必须经常检修维护，墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，必须有上下马道，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏和挡脚板。雨天施工，应在架子上采取防滑措施后，才能上架操作，五级以上大风应停止作业。脚手板要钉牢固，运输中跨越沟槽时应铺宽度1.5米以上的马道，架子堆料，应严格控制堆重，以确保安全储备，均负荷载重不得超过38KN/m2，集中荷载不得超过1.5KN，侧码不得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。4、安全用电保护：施工用电保护：①施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三线配电，所有闸箱门上锁，做到一机一闸一漏电保护。②每天由安全员检查漏电保护器是否有效。③架空线采用绝缘铜线或绝缘铅线，严禁架设在脚手架上，架空线与邻近线路保持6m距离。④所有机电设备做好接零、接地保护，传动部分设安全防护罩。⑤配电箱采用安监站统一推广的铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。进出线分路成束加护套并作防水弯，箱内不得放其它杂物，箱盖有防雨措施，配电箱上锁，钥匙由电工负责。5、塔吊的安全措施183 A、塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合《施工现场临时用电安全技术规范》，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。B、塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的最小安全操作距离不得小于5m。C、本工程塔吊全部由宁夏第五建筑工程公司有三级资质的队伍进行安装和拆除，并已制定《塔式起重机拆方案》。6、外装饰和高空作业安全措施A、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。B、高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。C、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。D、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。E、脚手板必须满铺。F、高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。G、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。五、安全防护183 一、临边防护：临边防护指无外脚手架的楼层、屋面层和无防护的楼梯口以及开挖后的基坑；临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，需通行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m。一般扶手长度超过2米设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。临边防护示意图二、洞口防护：墙面上有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。墙面洞口防护示意图183 电梯井洞口防护图电梯井平网三、交叉作业防护：在施工作业中经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人临护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。四、后浇带防护：在模板拆除后立即用彩条布覆盖，其上再用木板封严。五、外电防护：183 银川市东方红广场工程东、西两侧紧临高压线路，外电线路电压10KV，属于高压电气装置，为了确保城市供电线路的安全和施工现场安全，须做安全防护，防护架材料钢管搭设，并做好良好的接地。防护架搭设与高压线距离，满足10KV/95㎝、35KV/115㎝的安全距离要求，防护架必须有足够的强度和刚度。为防止由于施工误将钢筋、钢管等金属材料穿过防护架碰触高压线事故，采取阻燃型密目网一层，竹芭子等材料将防护架封闭。因高压线与工程主体三层所在的楼面平齐，必须在四层及其以上的外架内侧做硬防护，防护高度3米，防止施工时楼内的建筑材料甩出楼外，造成高压线损伤。外电防护方案图六、消防安全一、在工地的临时设施、食堂和易燃材料库场内配置足够的消防器材，现场设立消防牌，设消防水箱如下图：183 二、楼层采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯，装修阶段要特别注意防火，每层设置防火装置，木材、刨花、包装纸盒等易燃物质每天由专人清理。三、施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。三、安全员要经常巡视灭火器的使用情况。第十二章现场标准化、文明施工管理目标一、现场标准化、文明施工管理目标创市级文明施工现场综合考评样板工程称号。二、场容场貌1、施工现场是企业面向社会的一个“窗户”。为确保工程现场文明施工，尽量避免影响附近居民正常的生活秩序，做到“施工不扰民，垃圾不乱倒，车辆不沾泥，污水不外流，管线不破坏，粉尘不乱扬”。首先搞好施工现场周围的围护作业，在现场主要入口设一6m宽门楼。进出口设门卫，建立门卫制度，派专人守卫，非施工人员一律不准进入场内。利用围墙书写标语、标牌，作好宣传工作。2、在现场主出入口设置“五牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。3、现场生活区和生产区明确分开，场内划分卫生责任区，设标志牌，分片包干到人。4、工地建筑垃圾集中堆放、定期清运。施工和生活污水经净化后有组织地排入城市下水道，现场道路和排水管道随时保持畅通，发现有堵塞现象及时疏导。5、在工地办公室挂好施工许可证和各管理人员的上岗证、像片、管理人员一律带胸卡，卡上标明所管职务。进入施工现场人员一律戴好安全帽。183 三、材料堆放、环境卫生1、做到“四净三无”：施工场地整洁干净；砖、灰、砂、水泥彻底用净；门窗、水、卫、电线上的残灰浆清理干净；现场临时设施等室内外打扫干净；道路畅通无阻碍；排水畅通无积水；场地干净无垃圾。2、做到“五不见”：不见材料半成品等乱堆乱放；不见架具、模板等乱堆乱扔；不见碎砖头、五金材料等乱丢；不见灰浆、木屑余料；不见焊把、电线遍地走。3、做到“六整齐”：现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐；架设工具、模板及构件堆放整齐；搅拌站内外整齐；临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护栏设置整齐。各类材料构件及半成品堆场及临时设施搭设均按审批后的施工平面布置图布置，材料分类堆放，堆码整齐。施工机械定点安放。4、做到“四清”：工完场地清；活完脚下清；当日作业当日清；设备停用刷洗清。5、楼面建筑垃圾由专人负责倒送，坚决杜绝从楼层上往下倾倒建筑垃圾，以免灰尘飞扬，污染环境。6、混凝土、砂浆等搅拌作业现场，设置沉淀池，使清洗机械和场地的污水经沉淀后再排入城市下水道。四、治安管理1、对职工进行文明教育，提高全员文明施工意识。防止发生偷盗、打架斗殴、赌博等违法乱纪等事件发生。建立文明公约和责任区，场地清扫分片包干，车辆进出场符合环卫部门有关规定，使文明施工经常化，创造良好的工作环境。2、施工现场制定文明施工条约。不定期地组织文明施工检查，建立奖罚制度，确保文明施工。五、生活设施183 1、搞好食堂文明卫生，炊事人员定期检查身体，持健康证和卫生许可证上岗。按时供应热、开水，定期打扫卫生，施工现场设置水冲式厕所，每天由专人冲洗，作好工人的各项后勤工作。2、作好施工人员的劳动保护工作，按规定发放劳动保护用品。项目部设医务室，设一名专职卫生保健员，配备好各种急救医药用品供施工人员使用。3、食堂、仓库、木工棚等处设消防灭火器，切实注意防火工作。六、其他1、妥善处理好周边环境，尽量避免夜间施工，服从环卫部门统一规定，接受附近居民的监督，如工序要求必须连续作业时，报业主和主管部门批准，发出安民告示，一般情况下做到夜间9点钟前使用噪声小的施工机具，10点后停止一切施工作业。2、职工进场主动凭身份证、计划生育证到当地派出所办理好暂住证，施工人员名单在派出所备案，配合作好施工期间治安联防工作。3.创建文明工地的目标根据我公司制定的文明施工管理目标，力争将本工程建成“自治区文明工地”。我们充分认识到文明工地是建设单位体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地的建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。4.文明工地管理体系的建立项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。现场文明工地管理体系组长：项目经理王军副组长：后勤主管孙尚仁副组长：材料主管梁建斌组员：土建工长王清冯建宁木工工长王调成赵龙珠钢筋工长雒宗红钟立斌183 水暖工长刘耀电气工长王洪魁5.认真搞好场容场貌施工道路、大门的规划：①道路硬化：施工现场的施工主干道为混凝土道路，次干道均采用炉渣或碎石垫道。②道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。③场地照明：在塔吊的上部各设一个高压镝灯，用作夜间照明。④门卫：在正南、东北、西北大门一侧设临设一间，作为门卫和接待室。门前设置报刊栏等，在南大门比较显要的位置设立“五牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面布置图。⑤大门内外卫生：在施工道路两旁设一垃圾桶，并设专人对场内外道路进行一日三次的清洁。6.进场材料堆放规范化1）钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌。2）分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对加气混凝土砌块要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、石灰要存放成堆，特别在南侧地下停车场顶部堆料高度不得超过1.2米。3）水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。7.生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”183 总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。1）按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。2）工人生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。3）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混疑土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。4）砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。5）随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。6）对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。7）施工区内的零散废料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场地倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。8）施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物。9）工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。8.办公区文明工地管理1）施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、办公室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。2）办公区的临时用水、用电设专人管理。3）在办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表场先进的作用。4）我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。5）工地食堂的墙裙、灶台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。183 6）在场区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池或通向学校排污系统。门窗齐全，投药撒白灰。9.其它方面文明工地管理管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员必须佩戴胸卡，工人统一穿戴劳动服，所有人员戴红色安全帽，并配有分司的标志帽徽。清洁工人及其食堂炊事人员一律穿白色卫生服，饮事人员必须有健康证。我们将根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实际情况，实现本项目创建文明工地管理目标。10.环境保护及减少扰民降低环境污染和噪音措施1）选用噪音小的施工机械，对施工机械加强保养和检修，东侧苗圃搭设封闭的施工棚，施工机械在施工棚中进行操作，减少环境噪声污染。2）对现场全体施工人员进行教育，严禁大声喧哗，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工人员防止噪声扰民的意识。3）混凝土施工、拆除模板等施工噪音较大的工作，尽量安排在白天。严格控制作业时间，早晨作业不早于6时，晚间作业不超过22时。特殊情况夜间施工时要经市环保局批准，或向学校有关领导请示并得到批准，并将噪音控制到最低限度，减少扰民噪音降低环境污染噪音。4）夜间卸车做到轻拿轻放，减少人为噪音。5）施工现场防扬尘措施：采用罐装散水泥和罐装粉煤灰，保持道路畅通，清扫时适量洒水，减少扬尘，落实施工现场“门前三包”。6）施工现场防止水污染措施：现场污水、废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市污水管线，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市污水管线。7）严禁将有害物、废弃物、有毒物用作土方回填。8）搞好食堂与个人卫生，食堂做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒。9）做好防暑降温工作，生活垃圾随时清理，及时归箱并运出场外。11.现场保卫、消防及预防意外伤害措施（1）严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求，搞好现场保卫、消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。183 （2）现场设消防办公室，出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。将施工区与学生的生活区、教学区分开。（3）现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。（4）现场重要部位、材料库、办公区、油料库均配备足够的消防器材，并设专人管理。（5）明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生，现场消防管理人员熟知“四懂”“四会”。（6）全体职工进入学校的施工现场必须进行法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育。现场治安小组经常检查和监督现场的安全工作，防止打加斗殴发生。施工现场严禁传播淫秽物品，严禁赌博。（7）现场设保健站负责疾病防治、治疗和意外伤害的抢救工作，现场配备机动车辆和急救物品，并配备有经验的医师。第十三章施工现场重大事故应急预案为了保证公司一旦发生安全事故应急工作有序进行，根据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》和《银川市建设行业安全事故应急预案》及有关法律法规的规定，结合公司实际情况，特制定本预案。183 一、编制依据中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。 国务院《危险化学品安全管理条例》。 建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》。 银川建发建筑工程有限责任公司《建筑工程安全操作规程》。二、重大事故（危险品）发展过程与分析1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击高压护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3、高处脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。4、施工载人升降机*作失误或失灵。5、压力容器受外力作用或违反安全规程发生爆炸及由此引起的连锁反应事故（如起火）。6、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。7、塔吊、升降机安、拆过程中发生的人员伤亡事故。8、运行中的电气设备故障或发生严重漏电。9 、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。三、成立应急预案的独立领导小组（指挥中心）1、应急预案领导小组及其人员组成组 长：俞建华副组长：朱学福，马斌组 员：杨力林国立王军李海江周辉董法昌李建忠苏卫平下设：通讯联络组 组长：王军技术支持组 组长：183 杨力消防保卫组 组长：李海江抢险抢修组 组长：李建忠医疗救护组 组长：苏卫平后勤保障组 组长：周辉2、应急组织的分工职责183 1、组长职责：1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接*作控制；2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2、副组长（即现场管理者）职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3、通讯联络组职责：1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态。3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。4、技术支持组职责1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4）、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。5、消防保卫组职责1）、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。2）、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。3）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。4）保护受害人财产5）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。6、抢险抢修组职责1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2）寻找受害者并转移至安全地带。3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。7、医疗救治组1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。8、后勤保障组职责1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。四、应急区域范围划定1 、工地现场内应急区域范围制定1.1塔吊脚手架、施工用载人电梯事故，以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围。1.2 基坑边坡及自然灾害事故等危害半径以外的任何安全区域为应急区域范围。1.3 183 电气设备故障、严重漏电事故以任何绝缘区域（如木材堆放场等）为应急区域范围。2 、工地场外应急区域范围的划定对事故可能波及工地（围档）外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调，属政府职能。在事故（危害）发生后及时通报政府或相关部门确定应急区域范围。应急电话:火灾:119;医疗救护:120五、基本装备1、基本装备1）特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、等；2）一般防救护品：安全带、安全帽、安全网、防护网；救护担架1付、医药箱1个及临时救护担架及常用的救护药品等3）专用饮水源、盥洗间和冲洗设备。2、专用装备1）消防栓及消防水带、灭火器等。2）自备小车壹辆3）无线电对讲机。六、应急预案措施的演练1、由系统内的最高管理者或其代表适时组织实施。2、演练应有记录。七、工地常见急症急救与处理办法1.中暑：立即使患者脱离高温环境，可使其卧于阴凉通风的地下室，并给预降温处理，如冰、水、酒精擦浴，风扇吹及深井水擦洗并给预清凉饮料。2.电击伤：立即使患者脱离电源，离开高压电场，心跳停止者即行现场心脏按压人工呼吸，并包扎电击伤的创面，以防止感染。183 3.骨折：可选用夹板临时固定以减轻病人痛苦，待全身稳定后再进行骨折复位，石膏固定或牵引。对于外界相通的开放性骨折，要早期清洁创口，防止感染并常规注射抗生素及破伤风抗毒素。4.四肢大出血：用干净的纱布条加压包扎伤口，严重者可在近心脏端使用止血带，但时间不易过长，如有断脚（指），将离断的肢体用清洁布类包裹，如离医院较远，用塑料袋包裹，置于不透水的容器内，放入冰块，切铁将断肢（指）用任何液体浸泡。5.人工呼吸与心肺按压：将病人放在地上或硬板床上仰卧位，双手掌交叠垂直用力按压患者胸骨与剑突连接处，按压与松弛时间各半，次数为80次/分，单人心肺复苏时，每按压胸部15次后，吹气两口即15：2，双人复苏时按压5次吹气一次。第十四章银川建发建筑工程有限责任公司质量通病防止措施为了将质量通病防治工作落到实处，根据司属各项目部近年来竣工工程中存在的质量通病，特制定以下攻关目标和措施，望各项目部在施工中遵照执行。一、土建工程中存在的质量通病及防治措施（一）内、外墙抹灰空鼓、开裂，外窗台空鼓开裂1、现象：墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处、砖石基层、加气混凝土基层相交处，基层平整偏差较大处的部位，墙裙、踢脚上口、外窗台等处出现空鼓、裂缝情况。2、原因分析：1）、基层清理不干净或处理不当；墙壁浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力；2）、墙体与混凝土交接处拉结钢筋设置不够，沿交接处开裂；3）、配制砂浆使用的原材料不符合要求，配比不当；4）、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；5）、门框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动在门框处产生空鼓、裂缝；6）、外窗台基层使用材料不当，结构不均匀沉降；183 7）、夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。3、预防措施：1）、混凝土、砖石基层表面凸凹明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3MM），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣、污垢、隔离剂、油污等，均应在抹灰前清理干净（用清水加10%火碱洗）。墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平，管槽、孔洞较深的应分层抹平，每次抹灰不应大于10MM。蜂窝、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107胶：水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆修补；加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷水泥重量20%的107胶的素水泥浆一道，再用1：1：6混合砂浆修补抹平；2）、不同基层材料如砖面、加气混凝土面与混凝土面基层相接处，应铺订金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10厘米。同时当墙面垂直偏差较大，抹灰厚度大于40MM时，应采取技术措施在抹灰层中间加钢丝网片，并用6.5钢筋或水泥钢钉进行固定，网片外抹灰厚度不宜大于30MM。墙体与混凝土交接处拉结钢筋不够或未加的，可按规范要求间距补加，一般可用6.5钢筋长度按规范要求，一端焊接在板墙分布筋或柱的箍筋上，另一端加90°弯勾后打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60MM，等钢筋嵌入后再用1：2水泥砂浆嵌平墙面。3）、抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面应渗水深度约为8-10毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3-4倍，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10毫米，墙体抹灰前表面浮灰、松散颗粒应认真清扫干净。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。183 4）、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，和易性好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10-12厘米；中层抹灰砂浆为7-8厘米；面层砂浆为10厘米。保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏、粉煤灰等以提高其保水性。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。5）、我们在主体施工时一般都比较重视原材料的质量，其实在抹灰工程时原材料的质量问题同样不能放松，水泥、砂、石灰膏、外掺剂等原材料必须符合要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥，砂子的粒径必须符合砂的要求，且中砂的含泥量不得超过3%，细砂和特细砂以及受过冻和熟化不完全的石灰膏严禁使用。这就是公司反复强调抹灰工程原材料必须试验的原因所在。6）、抹灰用砂浆的品种、配比除应符合设计要求外，同时还应注意以下几点：首先，底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、开裂、脱落等质量问题。这就要求我们在主体施工时，一定要把握好主体砂浆的强度，控制好配合比及砌筑用砖的浇水，以防止主体砂浆强度不够，给抹灰工程留下质量隐患，所以主体砌筑时每道墙砌筑完毕后，第二天要必须进行养护，且至少养护三天使水泥能够充分水化凝结，以防止砌体砂浆沿外侧灰缝外失水而造成表面强度降低。加气混凝土墙面表面的强度较低，其底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3的石灰砂浆，1：1：6或1：3：9等标号较低的混合砂浆为宜。且水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。183 7）、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，容易产生空鼓、裂缝，一般每次抹灰厚度应控制在8-10毫米为宜，中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层，以间隔24小时为宜；以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。为了杜绝或减少本条所列隐患的产生，这就要求我们在主体施工时，要严格控制墙体的平整度和垂直度，必须达到检查覆盖率为100%，尤其要严格控制框架工程中的填充墙，因为这类墙体多为加气混凝土的，如果砌筑质量控制不好，造成表面抹灰过厚，是必造成空鼓、开裂且不好处理。8）、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。水泥砂浆墙裙、踢脚线一般为大墙面施工完成后进行施工，由于上口压光线留置不齐，容易造成空鼓；所以在大墙面施工时应在每道墙上弹出准确的控制线，大墙压光应控制在墙裙踢脚线上口的5毫米处，下部到楼板处用木抹子搓毛用刮杠刮平。9）窗台抹灰一般都容易产生空鼓、裂缝，在窗台中面出现一道或几道裂缝，其原因与结构有关系，由于窗口处墙身和窗间墙自重不同，传递到基础上承受压力和沉陷量也就不同，所以在主体施工时一定要严格按照设计要求，作好窗台下口的防裂措施。窗台抹灰开裂雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓，甚至脱落。引起窗台空鼓的另一个原因，是窗台下面的材料使用不当造成的，一般设计中窗台下都为粘土砖，而根据近几年的实践经验，如果将窗台最上一皮砖改为60毫米厚的C20细石混凝土，将会大大改善窗台开裂、空鼓的情况，原因是窗台基本为一个水平面，再春冬之季容易积聚窗户上流落下来的冷凝水，造成反复冻融从而破坏砖的强度，而粘土砖的抗冻融性明显不如混凝土，故容易产生空鼓、开裂。10）、室外抹灰一般长度较长、高度较高，为了不显接茬，防止抹灰沙浆收缩开裂，应设计分割缝。同时夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，罩面成活后第二天应指定专人浇水养护，并坚持养护三天以上。（二）、混凝土顶棚抹灰空鼓、开裂1、现象：有规则裂缝，或以一点为中心向四处无规则开展，空鼓往往伴随裂缝出现，但并非所有的裂缝都空鼓。无规则裂缝，往往现浇混凝土板底出现裂缝，常在板的四周产生，中部有时也有通常裂缝，一般空鼓伴随裂缝出现。183 2、原因分析1）、基层的脱模剂、油漆、油污等清理不干净。2）、基层光滑，在抹灰前未作处理。3）、抹灰前对基层浇水不足。4）、基层没有甩浆或甩浆不符合质量要求。3、预防措施1）、顶棚抹灰前应清扫板底基层。板底突出部分需先剔凿平整，零星木板等杂物应清除，模板隔离剂、油污应用清水加10%的火碱清刷干净。板底有蜂窝麻面等情况，在抹灰前应用1：2水泥砂浆修补，预制板板缝应用1：2水泥砂浆找平。2）、基层采用甩浆法做基层处理，用砂：水泥=1：1拌合均匀+5%107胶+水调成糊状态，用扫把垂直基层面甩浆成手絮状，甩浆要细、均、全面，12小时后浇水养护7天后方可抺灰。3）、板底抹灰前应喷水润湿，常温下再抹灰前一天进行，抹灰时再洒水一遍。（三）水泥楼地面，楼梯平台起砂、空鼓，板块楼地面空鼓1、现象：面层粗糙光洁度差，走动后表面先有松散水泥灰，用手摸时象水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的不泥和砂子。地面空鼓多发生于面层与垫层或垫层与基层之间。受力后容易开裂，严重时大片剥落，破坏使用功能。1、原因分析1）面层砂浆水灰比过大。施工时如果用水量过多，将会大大降低砂浆的强度，同时，施工中砂浆表面还会泌水，进一步降低地面的表面强度，完工后一经走动磨损，就会起砂。2、地面垫层，粘结层或面层配比不当，各层之间强度不一致或过低造成地面起砂，空鼓及面层脱落。3）垫层或基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆或水泥浆沾污在楼板或基层上，极不容易清理干净严重影向与基层或面层的结合。4）面层施工183 时，垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设砂浆后，由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不高，面层与垫层粘结不牢。5）面层与垫层之间末刷水泥浆结合层，或刷浆过早，铺设面层时所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力。反而起了隔离作用，或采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法，由于水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为面层空鼓的潜在隐患。6）采用细石混凝土撒1；1干水泥浆随打随抹做法的地面，水泥面层铺撒不均匀，造成表面吸水不均，干湿不匀。在面层与基层间形成夹层，降低面层强度，造成地面起砂。7）面层压光时间掌握不准，造成地面压光时间过早或过迟。压光过早，水泥的水化作用刚刚开始，表面还会出现水光，对面层砂浆的强度和抗磨能力很不利，压光过迟，水泥已终凝硬化，不但操作困难，无法消除面层表面的毛细孔和抹痕，而且会扰动已经硬结的表面化，也将大大降低面层砂浆的强度和抗磨能力。8）板块面层下的粘结砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓，板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。9）原材料不合要求，水泥标号低或用不定期期结块水泥，影响砂浆或混凝土强度。砂子粒径过细，拌和时需水量大，水灰比过大，强度降低。砂子含泥量过大，细石混凝土石子全部使用砂子中和筛余卵石，致使级配不均匀，混凝土强度降低。10）楼梯踏步基层与面层砂浆强度不一致，且上人过早养护不好，造成表面起砂，空鼓及缺棱掉角。3、预防措施1）、严格控制砂浆及混凝土的配合比和水灰比，用于面层的砂浆的稠度不应大天3.5厘米,细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大天3厘米,施工前基层要充分湿润，应提前1—2天，对基层认真进行浇水湿润，并认真清理基层表面的浮灰，浆膜以及其它污物，施工前应确保基层表面不得有积水，素水泥浆结合层应用桶调浆并涂刷均匀，素水泥浆的水灰比以0.4—0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设层紧密结合，严格做到随刷随铺，铺设基层或面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。183 2）铺设垫层前应进行贴饼冲筋，冲筋间距不宜过大，应控制在1.2米左右，砂浆面层或混凝土垫应随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层还应用平板振动器振实，随打随抹，面层用的1:1干灰面应拌合均匀，并铺洒均匀，且厚度不应大天10毫米。3）掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少天三遍，第一遍应在面层铺设后随即进行，所有面层均应用木抹子拍打一遍，使面层材料均匀，密实，使表面泛浆，抹压平整，以保证面层的强度和密度，并不得在其表面洒水收光。第二遍压光应在水泥凝后、终凝后前完成，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛孔，进一步将表面压光滑，但切忌在水泥终凝后压光。4）、板块面层施工前，应将其背面的浮土杂物清扫干净，并刷水事先湿润，等表面稍晾干后进行铺设。粘结层砂浆应用1;3—1:4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以1.5—2.5厘米为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺设面层时比地面线高出3—4毫米为宜。用橡皮锤敲击，即要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密度实，锤击时不要砸边角，应垫方木锤击，方木长度不得超过单块板材的长度，也不要搭在另一块已铺设好的板材上敲击，以免引起空鼓。5）水泥地面压光后，一般在24小时后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥做坎后蓄水养护，连续养护的时间不应少于7天。并且应合理安排施工流向，避免过早上人且水泥地面应安排在墙面，顶棚的粉刷等装饰工程完工进行，为防止地面施工产生的振动影响下层顶棚质量，宜采用上一层地面施工完毕后，进行下一层顶棚施工。并严禁在已施工完的地面上拌合砂浆，或倾到砂浆于水泥地面上。6）板块地在铺设24小时后，应洒水养1—2次，以补充水泥砂解剖学在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆结牢固。灌缝前应将地面清扫干净，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内，灌缝后24小时再浇水养护，然后覆盖锯末等保护物品进行养护，养护时间禁止上人走动。183 7）所有原材料使用前均应进行抽样试验，以确保原材料质量符合设计要求及施工规范规定，水泥宜采用425#普通硅酸盐水泥，石子宜采用15毫米以下粒径的碎石，沙子应采用粗中沙，且含泥量应不得大于3%。地面混凝土应留有试块，以测定其强度。9）楼梯踏步施工应在楼内水作业基本完成后进行，且确保其基层清理干净，在主体施工时，模板支设要严格检查，确保尺寸准确，以免为楼梯面层施工留下隐患，其基层处理同楼地面，并在素浆内加入水泥用量20%的107胶，但应保证其底层找平砂浆与面层砂浆的强度保持一致。施工完毕后，应立即封闭楼梯，用草代或锯末覆盖养护不少于10天。并不得上人踩踏，养护完毕后在其表面用黄泥砌砖加以保护直到竣工。（四）散水坡渗水通病预防地下室一层外墙顶部向下洇湿渗水，有的发黑发霉，破坏了室内环境，加大了室内湿度。原因分析1)散水坡与结构主体墙身未断开。2)纵横向伸缩缝设置不合理，不能适应升、降而产生裂缝。3)散水坡宽度小于挑檐长度，散水坡起不到接水作用。4)散水坡低于房区路面标高，雨水排不出去，导致积水。5)散水坡结构埋置深度未超过冻结层，受冻后散水坡结构遭受破坏，产生裂缝，导致渗水。预防措施1)散水坡的基础的埋置深度应超过冻结层，基础应采用毛石、砂、炉渣等材料。垫层应用碎石混凝土，结构应密实、牢固。2)散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开，防止建筑物沉降时破坏散水结构的整体性。要按房屋建筑轴线设置温度缝，防止因温度变化酿成散水坡伸缩而损坏散水坡。3)屋面无组织排水房屋的散水坡宽度应宽于挑檐板150～200㎜，使雨水能落在散水坡上。4)散水坡的坡向和坡度必须符合设计要求，表面抹水泥砂浆罩面，必须抹压密实，结合牢固。散水坡设置的纵向、横向伸缩缝均采用柔性沥青膏或沥青砂浆嵌填饱满密实。5)散水坡的标高必须高于房区路面标高，排水应通畅，严防产生积水而浸泡基础。散水坡面层要加强养护，防止开裂。183 治理方法1)散水坡与主体结构之间出现缝隙产生渗漏的维修，可采用无齿锯沿着裂缝锯成深20㎜，宽15㎜的沟槽，清扫干净，内嵌填密封材料封堵严密。2)散水坡标度低于房区路面标度的维修，将原散水坡水坡表面凿毛，用清水冲洗干净，铺抹水泥砂浆（或豆石混凝土），其高度一定要超过房区路面20㎜以上。并留出温度缝和沉降缝，按要求内嵌填密封材料，封堵严密。（五）预埋件根部渗水现象与危害预埋件根部外墙内侧出现洇湿渗水，破坏了墙内的装饰层，影响美观。原因分析预埋件安装不牢固松动，或者外墙装饰后凿洞打孔安装预埋件，或者受冲撞，抹灰时新老砂浆结合不牢，而酿成空鼓和裂缝。有的后安装预埋件不填洞，导致渗水。预防措施1）预埋件（如落水管卡具、空调托架等）安装必须在墙面饰面之前。安装预埋件时要严格控制规格、数量、位置和标高、间距，安装要牢固可靠，不得有松动和位移等缺陷。对铁预埋件在安装前，必须认真进行除锈和防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。2）抹灰时，对预埋件的根部必须精心操作，抹压密实。严禁急压成活后，不得随意冲撞和振动，防止因外力使预埋件松动，与饰面抹灰层脱离产生裂缝。防治方法1）对预埋件松动或空洞没有填实或出现裂缝的维修，应在预埋件周围凿出20㎜×30㎜的环沟，用水冲洗干净，拌制微膨胀水泥砂浆，分层进行填充抹压密实，外涂同墙体同色的防水胶两遍。2）后安装空调而凿孔穿线，洞孔没有填塞时，应清洗干净，内填嵌密封材料，外抹水泥砂浆覆盖层。3）穿墙管道根部渗漏维修，应用C20细石混凝土或1:2水泥砂浆固定穿墙管的位置，穿墙管与外墙面交接处应留设20㎜×20㎜的凹槽，内设置背衬材料，分层嵌填密封材料。183 （六）屋面出入孔渗漏水通病与防治现象及危害屋面出入孔经常渗漏水，屋外下雨，屋内也跟着下雨，人们上下楼很不方便。原因分析1.不上人屋面，出入孔时不注意保护防水层，将防水层踩坏，没有及时进行修补，下雨时出现渗漏水现象。2.屋面缺乏管理，制度不健全没有专人管理，木盖损坏，不及时修理，下雨时，淋到室内。3.水平出入门，门向内开，门的下槛内低，雨水从门槛流入室内。4.卷材防水层收头只铺贴到立墙上面没有铺到高层门下槛预制板的下面，同时预制板兼踏板铺设时没有向外流水坡度，又没有做滴水，因此下雨时，出现爬水，向室内流水。预防措施1、屋面出入孔的防水施工首先砌好孔口四周的砖砌体或浇筑好混凝土墙体，屋面找平层施工的同时，抹好根部的圆弧和抹好平立墙面。浇筑钢筋混凝土圈梁的外口要凸出墙面30㎜。铺贴防水卷材附加层，卷材的上端头要单面粘贴在圈梁凸出的下口；铺贴屋面防水卷材的同时，贴好立墙卷材，并将卷材上端裁齐卷入圈梁上口压牢密封好；用木框压牢；木盖要作防腐处理，上面用金属材料包好，铁件都要作防锈处理。出入孔应高出屋面250㎜以上。2、高低层的房屋建筑都设有通向低层屋面的门孔，其防水做法是：首先砌好低层屋面上的附墙，抹好找平层，铺贴防水卷材附加层，卷材上端头粘贴在附墙顶上压牢，随着屋面防水卷材的铺贴，用满粘法贴立墙的卷材，卷材要贴到高层门下槛预制板（兼踏步）的下面，即高层与低层之间应加U形卷材连接封闭。在门口处用钢筋混凝土板挑出做踏步，板下与砌体间应留出一定空隙，以适应沉降的需要。板的面层抹灰要抹成内高外低的流水坡，下口要做出滴水线。门必须外平外开。治理方法1.不上人屋面防水层被踩坏出现渗漏的维修；首先将原防水层被踩坏部分铲除、清理干净。涂刷基层处理剂，按规范要求铺设一布三涂或一层卷材。从出入口到维修屋面设施处铺抹1m宽20㎜厚的1:2.5水泥砂浆保护层。183 2.屋面管理要有一定的制度，应有专门负责，不经允许不得随意上屋面，垂直出入口木盖被损坏应及时维修。3.出入门口，门向内开，门的下槛内低外高，雨水流向室内。由于设施不便作大改动，可在门槛外侧用水泥砂浆筑一50㎜高，宽60㎜的小坎，以防雨水流进室内。门孔下槛预制板兼踏步铺设时，没有向外流水的小坡度，又没有做滴水，下雨时出现爬水流入室内。处理办法，可将预制板端头冲洗干净，涂刷107胶水泥浆，在预制板端头下方做出鹰嘴滴水，以防爬水。窗台倒泛水向室内渗水的通病与防治现象和危害（七）雨水沿窗台板向室内倒灌，破坏了室内装饰，影响室内美观。原因分析预制窗台板安装时凿裂墙体，板下座浆松散，使雨水顺墙流至框内缝及从窗台板渗入室内。窗下框与窗台板有缝隙，水密性差。窗楣、窗台没有做出滴水槽和流水坡度。室外窗台高于室内窗台板。窗台板抹灰层不做顺水坡或者坡向朝里和窗台板开裂等缺陷而酿成渗漏水。预防措施室外窗台应低于室内窗台板20㎜为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通。外窗框的下框应设置止水板。铝合金和深色镀锌板推拉窗的下框的轨道应设置泄水孔，使其轨道槽内降落的雨水及时排出。金属窗外框与室内外窗台板的间隙必须采用密封胶进行封闭，确保水密性，防止产生渗漏。室外窗台应采用细石混凝土做垫层，浇筑的混凝土必须铺压密实结合牢固，并应加强养护防止产生收缩和塑性裂缝。室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆（微膨胀砂浆）的水灰比，抹灰前要充分湿润基层，并应涂刷素浆结合层，薄厚应均匀一致，抹灰应抹压密实结合牢固，下框企口嵌灰必须饱满密实、压严。窗楣、窗台应做出足够的滴水槽和流水坡度。滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，流水坡度为10%，见图2—2。有的外墙贴陶瓷锦砖、条形砖对水的集聚性很强，有了滴水槽和流水坡度，可以及时将雨水分散、引导掉。对装饰层应加强养护（混凝土养生液养护），防止水泥砂浆脱水产生干缩裂缝。183 室外窗台开裂，雨水易从缝隙中渗透，为了避免窗台出现裂缝，除加强基础的刚性和各层增设圈梁之外，还要尽量推迟窗台抹灰时间，使结构沉降稳定后进行。窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生裂缝。治理方法对窗框下框与窗台板间有缝隙以及墙体裂缝处的处理方法：可将缝隙清扫干净，涂刷防水胶嵌填密封材料。其颜色应与原色相同。窗楣、窗台没有滴水应凿毛补做，窗台没有流水坡也应凿出坡度，抹上聚合物水泥砂浆，抹平压实压光，做好养护。变形缝部位渗水质量通病与防治现象与危害（八）变形缝两侧墙面洇湿、渗水，造成墙体污染发黑发霉，影响美观。原因分析⑴变形缝结构不符合规范要求，缝内有夹杂物不贯通，酿成刚性结构，改变了变形缝的性能，使建筑物沉降不均匀，部分墙体被拉裂。⑵变形缝内嵌填的密封材料质水密性差，盖板构造错误，不能满足变形缝正常工作，导致盖板拉开，产生渗漏。预防措施⑴沉降缝基础、圈梁混凝土的变形缝必须断开，施工时应采用木板隔开处理。⑵变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物，缝内应保持洁净、贯通，按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀铁盖板的制作应符合变形缝工作应符合变形缝工作构造要求，确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整齐、平整、牢固，接头处必须是顺水方向压接严密。⑶在外墙变形缝中应设置止水层，保证变形缝的水密性。①安装金属或合成橡胶、合成树脂等制成的止水带；②用可变形的金属板作止水层；③填充弹性密封材料作止水层。治理方法⑴原采用弹性材料嵌缝的变形缝，应清除缝内已失效的嵌缝材料及浮灰、杂物，缝壁干燥后设置背衬材料，分层嵌填密封材料。密封材料与缝壁应粘牢封严。⑵183 原采用金属折板盖缝的变形缝，应更换已锈蚀损坏的金属折板，折板应顺水流方向搭接，搭接长度不应小于40㎜。金属折板应做好防锈处理后锚固在砖墙上，螺钉眼宜用与金属折板颜色相近的密封材料嵌填、密封。二、暧卫安装工程克服和消除质量通病（一）管道煨弯变形，煨扁、起皱折：1、现象：管道安装后发现采暧立管圆抱弯、采暧支管灯驻沪糨处变形、煨扃，圆抱弯圆弧部位起皱折，拨壁，缩径现象，严重时影响管道流量，造成暧气不热和观感质量。2原因分析：1）管子在煨制加工过程中所使用的煨弯机模具不标准，尺寸不统一。2）模具半圆凹槽与各规格管子外径不符，接触不紧密。3）热煨时，火候掌握的不好，造成管子受热不均匀，煨制时用力不均匀或用力过急，过快等。4）管道煨制时管子内不填充砂子。5）煨弯操作工人没有煨弯经验或技术水平差。6）弯管煨制加工后，没有经过检查，校对就使用安装。3、预防措施；1）、煨弯所使用的煨弯模具，必须要有统一的标准规格，一种规格，一付模具，模具不能混用。2）煨弯机模具固定导轮和活动滑轮的半贺凹槽应与各种规格的管子外径相吻合，使管子与凹槽之间相互接触紧密，无缝隙。3）加工滑轮模具时凹槽不得大于或小于管子的外径尺寸，凹槽内部必须光滑，活动滑轮固定轴要加润滑油，保证滑轮转动灵活，减少摩擦力。183 4）管子热煨时需搭建一座半埋地式烘炉，炉口火道的长度应与弯曲管段的长度相符，火口不要过长也不能短，否则影响管子的弯曲长短，烘炉加热管子一般可用焦碳（烟煤），管子在加热过程中需不断的翻转管子，使管子均匀受热，管子在加热之前要用粉笔或石蜡笔画出弯曲管段的界限，供加热时观察用。当加热的管子弯曲部位呈樱红色，炉温约（750~800摄氏度）时，将管子抬到作业平台上放进已固定好的模具内，然后将管子上的弯曲中点与模具上的对应中点对正，用活动靠紧销将管子卡住，用套管或液压千斤顶将管子顺着模具的弧进行弯曲，管子开始弯曲时，应先在弯曲起点以外烧红的部分浇水冷却，弯曲过程中有急弯处表示该处温度过高，应立即浇水，管壁开始起包、皱折时应向起包皱折处浇水冷却，弯曲时用力应均匀不能过快急压，管子两端垂直为一条线防止扭曲，煨制过程中管子外壁与模具紧靠，贴严无缝隙，当有缝隙时一般可采用木锤，轻轻锤去，用力要适中，以防将管子敲扁变形，管子煨弯好后，松开模具，卸下管子用样板进行检验管子弯曲的形状和尺寸是否在允许的公差范围之内，检验合格后需彻底清除管内的填充物，以备使用安装。5）装砂的目的就是为了管子在加热后弯曲时能保持正常的形状，即防止管子热弯时截面产生椭圆形或弯曲处内侧产生皱折。另外砂子具有储热作用，再弯管过程中使管壁的冷却速度减慢，保证有足够的弯管时间，不致因管壁冷却过快而影响弯管质量。弯管时使用的砂子一般选用石英砂或矿砂，颗粒度为2~3MM。对于大口径管子可选用较粗的砂子。砂子要经过清理，在500摄氏度的温度下焙烤烧干，以便除去砂子中的水分以及可燃物，填装砂子使要自上而下，装砂的紧密程度直接影响弯管质量，因此要用手工或机械的方法敲击或震动、填满、装牢。装砂子后的管子两端可用木塞塞住，为防止因砂子潮湿在加热时产生水蒸气而膨胀，可在木塞上钻一小孔，便于蒸汽排出。6）煨弯操作工人上岗前，必须进行技术培训，加强工艺标准学习，提高技术水平，熟悉施工规范要求，加强岗位考核，对考核不和格的工人必须辞退。二、管道、散热器返锈，管道表面清理不干净，凸凹不平，银粉涂刷不亮。1、现象：管道、散热器片安装后临近竣工或竣工后不久，管道、散热器表面局部出现返锈现象，尤其是卫生间、厨房等潮湿的地方锈蚀现象比较严重，管道表面清理不彻底，就涂刷银粉，造成银粉不亮，影响观感质量。2、原因分析：1、进入现场的管材、散热器本身就有锈蚀现象。2、管材、散热器人工除锈不彻底，没有认真进行除锈就做防腐。3、防腐材料不符合设计要求或防腐层厚度达不到规范要求。4、管道过早的安装，经过土建施工期浇水后，将防腐层破坏。5、涂刷银粉前没有认真清理管道表面污染的灰渣，涂料等杂物。183 6、银浆配合比不符合要求或银浆质量不合格造成银粉涂刷不亮。3、预防措施：1）各项目部在够进原材料时一定严格把关，有锈蚀的管材、散热器不得购买，进入施工现场。2）管材，散热器表面必须进行人工除锈，清除管表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣、灰渣等杂物，必要时可用机械除锈。除锈后及时刷防锈漆，防锈漆的材料必须符合设计要求，防腐厚度必须符合规范要求，涂刷厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏刷现象。3）管道防腐层在安装后被破坏部分刷银粉前必须清理除锈后进行补刷防锈漆。4）管道、散热器在刷银粉前必须将表面上的灰尘、污垢、灰渣、涂料等杂物彻底清理干净，清除干净后刷防锈漆，再刷银粉。5）安装的管配件必须刷防锈漆后再刷银粉。6）购入现场的银粉、银浆质量必须合格，银浆在配比后要先进行试刷，达到一定的光亮度，保证不掉脱粉现象后，再进行涂刷。银粉涂刷必须色泽均匀，不得有起泡、流淌流坠和刷纹透底、漏刷现象存在，以保证观感质量。（三）电照工程中存在的质量通病及防治措施：1）现象：配电箱没按规定尺寸制作，外形不方正，漆层损伤，安装时距地高度不够，箱内处管过长，不整齐，线路接线不正确，没有接地端子排，无回路编号，无系统图，箱内开关、漏电开关没有检测报告，接线太乱。2）原因分析：材料进场不复验，成品散件采购重价格、轻质量，标高线地坪线有误差，墙内予埋管时剔槽太浅，深浅不一致，工序间无交接手续，施工人员技术水平低，自检不认真，缺乏质量意识，进入现场时，无严格执行验收手续，进箱线路没有认真接。3）纠正预防措施：材料进场要进行复验，合格后使用，不合格退货给供方，重新提供合格产品，采购时要以质量为主，安装配电箱时，要与工地技术员一起进行复线并交底，予埋管剔槽时，要求深度一致，加强工序间管理，对施工人员进行技术培训，认真执行自检制度，进入施工现场时要严格检查合格证、检测报告。183 第十五章竣工交付后的回访工作我公司按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到优良工程标准。交付使用后，我公司将按照建设部《建筑工程保修法》的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我公司对该工程质量终身负责的承诺。①工程竣工后，我公司组织专业保修队，并由项目经理担任组长，专门为用户服务，随叫随到，及时处理发现的问题。保修队在规定义务维修期满后再延长一年。②保修队撤离后，每半年进行一次回访，并由副经理担任。竣工后，继续对本工程进行沉降观测，其沉降稳定后，仍然坚持每二年进行观测一次，并做好记录。183