安置房7#、8#楼施工组织设计

安置房7#、8#楼施工组织设计编制单位：86 第一章.总则1.1编制说明本施工组织设计是根据建设单位提供的工程设计图纸、招标文件、施工合同及工程预算书等，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司将按计划做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。本施工方案为工程施工组织总设计，在施工过程中我司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本工程设计提出的修改意见等，对本工程的施工组织总设计做进一步的完善细化，编制详尽的特殊、工艺较复杂分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。本工程设计中没考虑基坑支护措施，本方案编制基坑暂不考虑支护，土方开挖只按放坡考虑，在土方开挖前应根据土质情况、周边的建筑物及地下管线等因素综合考虑，联系地质、设计、监理单位人员共同研究是否采取基坑支护，若需要就由设计单位进行设计，我司将根据设计图纸要求，另行编制基坑支护施工方案。施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。1.2编制依据1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。2.本工程招标文件、建设单位提供的设计施工图、招标文件及施工合同中的有关条款等。3.本公司施工技术力量及施工机械装备能力。1.3编制原则１.坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，将以“科学管理、文明施工；优质服务，开拓发展”的质量方针全面执行、严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保工程尽快投入使用。86 3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，做到文明施工。5.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。1.4本工程采用的技术规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，确保工程达到国家现行验收规范标准合格等级。应用于本工程的主要技术规范有：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《工程测量规范》（GBJ50026-93）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）5、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）6、《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）9、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）10、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）13、《建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）14、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）15、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）16、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)17、《建设工程文件归档管理规范》(GB/T50328-2001)18、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）86 第二章.工程概况2.1综合说明工程名称：仙游县宝泉工艺产业园北宝峰安置房7#、8#楼。设计单位：北京中华建规划设计研究院有限公司建设单位：仙游县宝泉投资开发有限公司建设地点：仙游县宝泉安置区建筑平面：建筑物在平面上呈矩形状。建筑面积：7#楼4456.6㎡,8#楼4919.6m2施工范围：桩基、土建、一般水电安装和装修等工程。结构类型：框架结构。建筑层数：地下一层、地上6层。施工工期：360日历天。计划开工时间：2011年12月20日，计划竣工时间：2012年12月15日。工程质量指标：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，确保工程质量符合现行《工程施工质量验收规范》标准的规定，达到合格等级标准。安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，工伤轻伤频率控制在2‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。文明施工指标：达到“标准化工地”要求，让业主满意。根据7#、8#楼两幢工程设计及招标情况相似，本方案以下设计内容均能适用于7#、8#楼执行流水施工（详见进度表）,具体尺寸、数量以图纸为准。2.2设计概况2.2.1建筑设计概况1、建筑高度（7#、8#楼相同）本工程层高：地下室层高3.0米，一层建筑高度为3.80m，二至六层建筑高度为3.0m，闷顶层建筑高度3.0m，建筑物主屋面建筑高度18.95m（室外地面至檐口）。建筑物总高度为23.05m。2、装饰工程外墙面：本工程外墙面二至五层主要采用饰面砖装饰（一层店面为花岗岩装饰）。六层以上外墙及线条部分均采用丙烯酸外墙涂料。内墙面：本工程内墙面均采用水泥砂浆抺灰，楼梯间等公共部位内墙面为白色乳胶漆。86 天棚：本工程均为普通抺灰，不做面层；楼梯间等共公部分为乳胶漆。3、楼地面工程本工程所有楼梯间等公共部位均采用大理石楼地面，房间（套内各房间）除卫生间、厨房为水泥砂浆找平上做防水涂膜外，其余只做到砼结构层均不做装修。4、门窗工程本工程门主要为钢质防火门、塑钢推拉门；窗主要为塑钢推拉窗。5、防水工程本工程卫生间、厨房防水采用涂膜防水；屋面防水等级为三级，采用一道防水设防，即防水层采用4厚SBS防水卷材。2.2.2结构概况1、基础工程7#楼工程基础采用现浇钢筋砼柱下独立基础，基础砼强度等级：基础垫层砼为C15，基础承台、基础梁及地下室部分砼均为C30。8#楼工程基础采用冲孔灌注桩基础、裙楼部位采用柱下独立基础及条形基础，灌注桩类型为1000、1200及1500三种，灌注桩砼强度等级为C30；本工程桩尖（基础）持力层为强风化花岗岩，桩端进入持力层内深度不应小于设计要求的1.0D并大于1.0m。本工程基础砼强度等级：桩身砼为C30，基础垫层砼为C15，基础承台砼、基础梁及地下室部分砼均为C30砼。2、主体工程本工程均为现浇钢筋砼框架结构体系，结构安全等级为二级，按六度抗震设防，结构抗震等级为四级，框架柱均为现浇钢筋砼柱，砼强度等级为：一层至顶层柱砼强度C25；本工程所有楼面、屋面结构均为现浇钢筋砼梁、板结构，砼强度等级：一层至顶层梁板砼强度等级为C20；屋面层及其上面的构件均采用密实性防水砼，设计抗渗等级为S6级。构造柱、统过梁、压顶梁、圈过梁、及栏板等，除结构施工图中特别注明者外其砼强度等级均为C20。3、砌体工程外墙采用190厚粘土承重多孔砖、M5.0专用砌筑砂浆砌筑；其余内墙、分户墙、内隔墙均采用190、90厚非承重水泥空心砖，强度等级MU3.5,M5.0混合砂浆砌筑。2.2.3水电设计1、水卫工程86 本工程生活给水管：立管及支管均采用PSP双热熔型钢塑复合管及管件，胶剂连接；消火栓、喷淋系统给水管：采用热镀锌钢管及管件，螺纹或法兰连接，法兰接口处二次镀锌。排水管道：室内排水管采用硬聚氯乙烯（U-PVC）排水管，胶剂连接，管径DN≥100mm时，穿楼板及管道井侧壁处设阻火圈，室外排水管采用双壁波纹塑料排水管。2、电气工程强电配电系统：所有照明线和插座线路均采用ZR-BV导线穿焊接钢管沿墙、楼板暗敷设；电力电缆均穿钢管敷设；消防用电设备的配电线路均采用ZR-BV电缆穿镀锌钢管敷设。防雷接地系统：本工程防雷为第二类防雷建筑物，采取φ12镀锌圆钢在屋面设不大于10m×10m（或12m×8m）避雷网格保护，利用结构柱内大于φ16两根主筋连续焊接作防雷引下线，利用基础梁钢筋、柱内钢筋及桩基础钢筋互相焊通作为建筑物的防雷接地体。综合布线系统：有线电视系统采用竖直干线电缆与闭路监视电视电缆共线槽沿墙内暗敷设，各水平电缆穿钢管在楼板内暗敷设；宽带网系统在垂直干线及水平走线采用钢管，信息插座间采用钢管在楼板或墙内暗敷设；电话系统设置从电信部门引入电话电缆，进户穿钢管保护引入，电话电缆经钢管沿天棚或墙壁从主机房引到各层电话分线箱，从层分线箱引出配线采用HPV-2×0.6电话线穿钢管在天棚、墙及地板内暗敷设。可视门话对讲系统采用PC管沿楼板、墙暗敷设。火灾自动报警系统：本工程按二级保护对象设计，总线的传输线路采用ZR-BV-1.5mm2绝缘导线，消防控制线路采用ZR-BV-1.0mm2的绝缘导线，消防通信选用ZR-RVB-2×1.0mm2绝缘线，线穿焊接钢管敷设，水平线路在无吊顶处穿焊接钢管暗敷在砼板内。系统接地采用BV-1×25mm2绝缘线穿硬塑料管从接地装置焊接沿墙暗敷设，引上至首层消防控制室专用接地板，并用BV-1×4mm2导线引至消防设备；通讯线路应与报警控制线路分管或在线槽中分槽敷设。2.3工程特点1、工期：根据合同要求，本工程施工工期：360日历天。工期较紧，我司将本着使建设单位按期或提前投入使用的精神，将以优秀的管理水平和一流的施工技术尽量缩短工期。2、本工程7#楼基础为独立基础，8#楼基础采用冲孔灌注桩、独立基础及条形基础86 ，上部装修项目较多，工序较杂，工程量较大，施工管理难度较大，我司将克服各种不利因素，统筹、合理安排施工工序，以免误工。3、本工程建筑物主要形状呈不规则形状，在施工测量放样较困难，我司将针对实际情况派专职经验丰富的测量人员负责，确保工程测量的精确度。4、本工程工作面较大，我司在组织施工时将投入较多的劳动力，安排好各工序的搭接，以满足施工工期的需要。根据上述特点，在组织施工过程中，我司将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良的工程为目标，顺利完成本工程的建设任务。2.3现场自然条件施工场地：场地现场场地较为平整，场区内的临时道路基本畅通，现场主干道与公路相接交通方便。水电：市政自来水管道已铺设至施工现场，管径满足施工用水要求，电力容量可满足施工区域内的施工用电要求。已具备施工条件。第三章.施工准备及降低成本措施3.1技术准备1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量编制施工图预算，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划、劳动力进场计划、施工机械进场计划及主要材料进场计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程及特殊工序的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。6.根据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。86 7.资料准备：遵照公司、质监站及监理的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。3.2物资、劳动力组织准备1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。3.3施工现场准备1.根据建设单位提供的轴线控制点和设计图纸，布置测量轴线控制网，设置轴线控制标桩和有关引点，在施工中注意加以保护，以免扰动。2.根据建设单位提供的高程控制点（即水准基点），依据实际施工要求测设高程控制网，并布设工地临时水准点标桩，按三等水准测量要求进行闭合观测，得到高程控制网各水准点的高程，作为工程施工中高程控制和沉降观测的依据。3.现场设置各种消防设施，现场“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道牌等与施工有关规程、规范牌都醒目悬挂。4.根据本工程施工平面总体规划，并结合工程室外设计情况，布置施工临时道路，施工临时道路均采用200mm厚C20素砼和夯石垫层相结合的方法。5.组织机械及人力清除场地范围内的各种障碍物，拆除影响施工中的各种管线和临时搭盖，对于不能拆除的建筑物及构筑物，在场地上明显标记，以便在施工中加以防护。6.从建设单位提供的水源、电源处按现场用水、用电单项设计布设给水及供电管线，以便在开工前形成供水、供电能力，保证施工中水、电的通畅。7.根据施工平面总体规划，完善各种临时设施，如现场办公室、食堂、厕所、浴室、钢筋、木工、金属加工棚及料具仓库等。8.为保证文明施工，根据政府有关部门关于现场文明施工的规定要求，在场内设置污水沉淀池，在现场出入口处设洗车台，并实现整个场地内排污成网，施工、生活污水集中收集，沉淀处理后统一排入市政污水管网中。3.4降低成本的措施86 1.实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。2.做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。3.在材料管理上抓好如下几点：（1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。（2）材料进场坚持验质、计量、记帐。（3）加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。（4）经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的经济台帐。（5）合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金。第四章.施工组织机构和劳动力安排计划4.1管理机构及质量、安全保证体系我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立各种职能部门，分别负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作及施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，认真执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、财务员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。4.2项目部主要施工管理班子配备情况及人员的分工、岗位职责参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干，多人被评为市、县建设系统先进工作者、公司的先进工作者。项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。86 4.2.1项目部主要施工管理机构图公司质安科项目经理项目技术负责人司土建施工员水电施工员土建质检员水电质检员安全员材料员预算员各专业作业施工班组项目部管理机构示意图4.2.2项目部主要施工及管理人员的分工及岗位职责1、项目经理的岗位责任主要内容1）对于项目的技术、质量、安全、进度等方面起主要领导责任。2）组织、分配本项目的主要施工人员、机械设备协调配合甲方及相关单位的联系。3）对本工程项目进行全方位的立体式框架管理，分配好各工序及各主要人员的岗位责任制。4）负责组织工程项目中各分部的主要技术环节及验收。5）认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方针、政策、法规。规定对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。6）在组织生产坚持“五同时”的同时，必须把安全工作和各项预防、组织措施贯彻到安全生产、施工的全过程，做到管生产必须管安全两者相结合。86 7）对项目中的工作进行安全生产，安全纪律教育，不断提高工人的意识，自觉遵守规章制度，提高自保能力。8）负责对新工人，更换工种人员，进行安全生产“三级”教育。9）定期组织召开每月一次的安全技术例会，分析技术安全、生产情况，研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题，制定并实施解决的措施。10）严格按公司制订的检查，组织每月、旬的安全技术生产大检查，出现隐患及时定出整改措施。2、项目技术负责人的岗位责任主要内容1）对本工程项目的施工制度、工程质量、施工工艺等方面起主要领导责任。2）组织各施工管理人员学习设计图纸，领会设计意图，严格按图纸施工。3）负责建立施工前的图纸会审及施工中的技术核定制度，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。4）遵循施工组织总策划的指导，按照其要求控制施工进度，保证各项目具体方案和措施的落实。5）坚持技术交底制度，认真执行现行的施工技术规范要求。6）坚持测量放线的复核制度，加强对轴线的复核、标高和垂直线的测控。7）针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计强度。8）组织协调各工种间的配合与衔接，水电与土建的配合工作。9）负责对已施工成品的保护，制定具体的成品保护管理措施。10）在生产过程中，具体贯彻安全生产，劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负直接责任。11）任务分工时，同时进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。12）协助专职安全员，专职质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。3、施工员的岗位责任主要内容1）施工前的图纸会审及施工中的技术核定，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。2）遵循施工组织总策划的执行，按照施工组织设计要求，保证各项具体方案和措施的落实。3）对工人进行技术交底，认真执行现行的施工技术规范要求。86 4）测量放线，加强对轴线标高和垂直线的测控。5）负责施工材料的检测，确保材料强度达到设计强度。6）协调各工种间的配合与衔接，水电与土建的配合工作。7）负责对已施工成品的保护，制定具体的成品保护管理措施。8）具体贯彻安全生产、劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负直接责任。9）进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。10）协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。4、质检员的岗位责任主要内容1）在工程项目中，对整体工程的施工质量及成品验收起一个总督促的作用。2）对施工现场所进的材料进行抽检，对施工中的砂浆拌制及砼的拌制的质量进行检查、控制。3）认真执行项目及公司制定的隐蔽工程验收制度。4）执行对每道工序的复核工作，发现不合格的部位有权责令进行修正、返工处理。5）严格执行对建筑物轴线、标高、垂直线的复核工作。6）组织月、旬技术质量大检查，执行奖罚制度。7）填写项目质量报表及编写施工质量总结。5、安全员的岗位责任主要内容1）在施工中，协助项目经理、施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育。2）检查工地安全隐患，及时发现并制止违章操作、违章指挥现象。3）做好陪同上级有关部门对工地的检查工作，督促安全隐患的整改。4）做好安全内业资料，对工人安全技术交底，填写项目安全月报表及编写施工安全总结、执行安全奖罚制度。5）安全员在管理安全生产的同时对工地文明施工负责，认真按照文明施工标准执行，保持场容、场貌整洁。6、材料员的岗位责任主要内容1）对施工现场的材料的组织起一个主要作用。2）组织好现场的各种材料，根据施工方案的要求进行预控。86 3）对采购的材料要经试验员抽样并检验合格后，方可使用，在进场验收时，应严格按照订货合同的规格、数量、日期、品种、功能等要求进行验收，对不符合要求应及时更改和退货。4）材料的供应量应根据项目经理部确定的进度，结合施工现场的实际情况进行确定，特别是主体工程的施工材料需求量多、大，应有计划、有组织地供应给各作业班组。5）进场的材料应根据施工总平面图进行有规划的堆放，以免影响现场的文明施工。6）进场后的材料管理，特别是水泥应和仓管员配合好，先进的先用，后进的后用，且不得有出现结块的变质的水泥，若有应及时清除掉。7）材料员的责任是有计划、有组织、保质量、管理好项目工程的施工材料。7、预算员的岗位责任主要内容1）施工前负责本工程的工程量预算，并会同业主进行投标时工程量清单的核对工作。2）施工过程中做好各阶段的施工图预算，为工程施工备料、材料的周转等提供依据。3）每月进行月完成工程量的统计，并报送业主做为拔付工程款的依据。4）工程竣工后，及时做好工程的决算工作，并配合审计部门做好工程决算的审定工作。4.3施工队组建设以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。4.4劳动力计划表劳动力计划详见附表一“劳动力计划表”。86 附表一：劳动力计划表工种工程各施工阶段投入劳动力（单位：人）桩基承台主体砌体木作装饰屋面楼地面总体收尾阶段打桩10土方255木工25细木10钢筋2020砼工52020泥工15152535121010架子15151010油漆1810防水151510机械操作488851055电焊26633水工10105电工101015151010普工520202053061520合计161541398120131386060注：桩基工程劳动力仅8#楼配备。86 第五章进入该工程的施工机械设备5.1施工机具的选择1.场内运输机械及运输方式：7#、8#楼各选用1部施工人货电梯作为场内材料的主要垂直运输工具；施工现场的水平运输用一般铁斗车，楼层内的水平运输采用铁斗车。2.桩基础设备：8#楼打桩设备准备打桩机二台、电焊机二台及其他辅助设备等。3.土方设备：本工程土方主要采用1部反铲式挖掘机机械开挖。现场预留回填用土方量，其余全部弃土均运出场外，堆放在甲方指定场地，土方的运输用6T自卸汽车。回填土采用HW-20A蛙式打夯机分层夯实。土方开挖时要准备数量充足的抽水机进行基坑基槽排水，防止基槽被浸泡。4.搅拌设备：本工程砼均采用泵送商品砼。现场另设一个集中搅拌站，搅拌站内设1台砂浆搅拌机。另配备足够的水泥及砂石的计量用用镑秤计量系统。5.钢筋机械：现场设1个钢筋加工棚，在钢筋棚内设钢筋张拉卷扬机1台、钢筋弯曲机1台和钢筋切断机2台。本工程的钢筋焊接主要有电渣压力焊、电弧焊等，现场设2台钢筋电渣压力焊机、2台交流电焊机。6.木工机械：本工程的钢筋砼楼板主要采用大面积胶合板模板，现场木工圆锯配3台，可满足施工要求。7.供水设备：现场设置备用10T储水池一个，高程加压抽水泵一台，以防停水时备用。8.供电设备：现场设备用150KW发电机1台，在停电时备用。9.其它机械：86 其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，开做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。5.2主要机具使用计划表进入本工程的主要机械设备使用计划详附表二“进入本工程的主要机械设备计划表”。附表二：进入本工程的主要机械设备计划表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）进场时间1打桩机CZ-6D型2台2010708#楼开工时2塔吊//////3施工人货电梯SCD200/2002部201022*4主体施工时4反铲挖掘机WY-1001部日本2001开工时5自卸汽车HY30904部福建2008开工时6张拉卷扬机JJM-51台浙江20105.5开工时7钢筋电渣压力焊机UN-752台上海201035主体施工时8钢筋弯曲机GW-401台浙江20103开工时9钢筋切断机GJ40-11台浙江20103开工时10交流弧焊机BX-3302台上海201012KVA开工时11砂浆搅拌机HJ-2004台福建20102.5砌体施工时12插入式振动器ZX-506台佛山20101.1承台、基础梁施工时13平板式振动器ZW-54台佛山20101.5承台施工时14氧割设备2套福建2010开工时15木工小圆锯3003台福建20101.5承台施工时16钻床162台福建20081.5承台施工时17冲击电钻JIZC204台上海20100.6承台施工时18手提式砂轮机ZIMJ805台福建20100.3开工时19潜水泵QY252台福建20102.22开工时20打夯机HW-20A2台成都20081.5回填土时21人工手推车200L15辆当地2010开工时22柴油发电机150KW1台闽东2010150开工时86 第六章.工程材料的采购6.1材料采购及准备1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3.做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5.钢材必须按双控把关。6.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。第七章.现场平面布置7.1生产设施生产设施主要包括：办公室、材料仓库、钢筋加工棚、搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以垂直运输设备为中心，根据现场情况合理安排。7.2临时生活设施生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，为保持现场容貌整洁，各种生活设施拟采用砖混结构，内墙面抹灰刷白。厕所、浴室做成地砖地面或拼地砖地面。各项设施具体布置情况详见第十九章“施工总平面布置图”。7.3平面布置要求大门：用砖砌成门柱，门用铁门，漆成绿色。道路及地面：现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石，面铺碎石后浇100厚C20砼，其它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。86 除临时办公室、材料仓库、宿舍、食堂等，均用砖砌，顶盖石棉瓦，内设三合板吊顶，木门，铝合金窗，办公室设地砖地面。临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或百页窗，地砖地面，设自动冲水装置。临时厕所采用封闭式化粪池。围墙用砖砌筑，外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图案。砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。7.4施工临时供水供电计算7.4.1施工用水计算1.施工工程用水量施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN75主管可满足供水要求，此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，加压泵一台，以防临时断水及水压不足。7.4.2施工用电计算（1）主要施工机具用电量见施工机具计划表（2）根据计算施工现场供电容量需大于250KVA才能满足施工用电要求。（3）施工临时用电布置本工程临时用电高峰期负荷总容量为250KVA。临时用电线路为TN-S系统三相五线制，供电主线由工地现场供电电源引接。现场设总配电箱和发电机。施工机械用电线路首端接漏电保护器，保证安全用电。为防止停电对施工造成影响，现场设150kw柴油发电机1台，并连接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。（4）施工用电安全措施1、施工用电应用设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。2、电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装操作，严禁违章操作。3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”86 ，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部份接地一部份接零。动力、照明分开，并有各级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。4、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。5、施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。6、现场值班电工，经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。7、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。8、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。9、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔离保护和防水措施）。10、配电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10Ω。11、现场必须实行“一机一闸一漏一箱保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及通道口均安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。13、其余按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。第八章.保证工期的技术措施8.1施工进度计划具体施工进度第十八章“施工总进度计划表”8.2工期保证措施本工程工期为500日历天，比正常定额工期缩短较多，为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用以下三项有效的保证措施。86 8.2.1组织措施成立项目经理管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“第四章施工组织机构和施工人员配备”。8.2.2管理措施（1）物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。（2）劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。（3）机械落实：现场工程材料和半成品的垂直运输以两部人货电梯及一部塔吊为主，公司优先安排及投入该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。其他施工机械均选用完好率高、能力强的设备，现场备有两台150KW的发电机，保证在停电时能正常施工。（4）措施落实：1）为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。2）在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证进度计划的实现。8.3具体措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：（1）材料管理措施：86 1）图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。2）进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。3）负责材料采购的人随时了解外面影响送货因素（如雨季、洪水、传统节日等）和影响材料供应的因素。采购员应预料这类问题并采取适当的措施，如调整送货时间、提前贮备等，以保证施工的需要。（1）人力管理措施：1）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。2）现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。3）加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。4）各工种紧密配合，钢筋工、木工、砼工、架子工、抹灰工、油漆工等配合现场需要按质按量完成，对不能如期完成的班组责令其增加劳动力或采取其它措施，如发现有班组没能力按期完成，则增加班组进行施工，保证工程如期完成。（2）机械管理措施：1）本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。2）公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。3）做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。第九章.总体施工顺序安排和主要工艺流程9.1工程总施工顺序安排7#楼：场地平整、临设搭设→土方开挖→承台施工→回填土→基础梁、地下室底板→地下室柱墙→地下室顶板→上部主体结构→砌体工程→室内外装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。8#楼：场地平整、临设搭设→桩基工程→承台、基础梁施工→回填土→基础梁、地下室底板→地下室柱、墙→地下室顶板→上部主体结构→砌体工程→室内外装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷接地安装等工程的施工。9.2桩基础（仅8#楼工程）86 施工准备→定位放线→埋设护筒→冲击成孔（含试桩）→钢筋笼制作、安装→安设导管→清孔、隐蔽验收→水下砼浇筑→泥浆、渣土处理→超灌砼凿除→桩承载力检验9.3承台、基础梁工程测量放线→土方开挖→人工清槽平整基底（含验槽）→砼垫层→二次放线→承台、基础梁及柱钢筋→承台、基础梁砼→砼养护→拆基础模板→基础回填土→地下室垫层→防水工程→底板、柱墙及顶板。9.4主体结构工程施工放线定位→绑扎底层墙、柱子钢筋→安装底层墙、柱模板→安装二层梁、板及楼梯的模板→浇筑底层墙、柱砼→绑扎二层梁、板及楼梯钢筋→浇筑梁、板、梯砼→砼养护→砼拆模→砌体工程（重复以上工序直到屋面，其中砼拆模应在砼达到一定强度时进行，砌体工程应在拆模后进行，砼养护待拆模期间可继续上层工序施工，水电安装工程应配合主体预留、预埋等施工）。9.5室内装饰工程结构基层处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安装门、窗扇及油漆→洁具安装→调试→做地坪→清理→交工9.6外墙装修及室外总体结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程（含化粪池、散水等）→清理及场地复原→交工第十章.主要分部分项工程施工方法10.1施工测量方法1、放线依据（1）±0.00标高的引测依据：施测前由业主提供原水准点；（2）建筑物的定位依据：规划设计部门提供的建筑红线和施测前由业主方指定的放测基点，及由设计院绘制的建筑总平面图。2、测量施工前的技术工具准备（1）测量仪器准备：苏光经纬仪J2一台，S3水准仪二台，50m钢卷尺两把，5m塔尺二把，测钎若干，各施测仪器均在检测有效期限内使用。86 （2）技术准备：组织一支测量小组，由项目总工程师牵头，测量员主测，测量结果至少检测复核，并绘制施测记录。施测人员应全面熟悉总平面设计图和本工程各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高及拟建筑物与原有建筑物间的相关尺寸与建筑规划用地红线的关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。3、定位及轴线控制定位放线是确定建筑物平面位置的关键环节，根据图纸和建设方测量交底进行定位及标高引测，公司技术部门复测无误后再交甲方验收。4、轴线投测（1）轴线投测方法：基础轴线采用经纬仪直接将地面轴线网向下投测，并将各轴线标注在地下木桩上。上部建筑采用外控法，配以挂线锤为辅进行传递。（2）上部结构投测要点：1）在±0.000m层，重新统一放线，并将主控制轴线各平移1m，在拟定的控制点上预埋150×150钢板，将平移后得到的主控轴精确刻划到钢板上，并迁至建筑物以外尽可能远的标记或埋标桩上。2）各引测点反复校核无误后方可进行分轴线的投测，每次施测时均应作好垂直度偏差记录。其他多层建筑主体轴线投测主要采用外控制，作为主控制轴线，应将主控制轴线迁至建筑物以外尽可能远的标记或埋标桩上，楼层轴线根据此控制轴线采用外控法放出。5、标高控制（1）控制依据：将建设单位指定的国家水准点高程引入，并换成本工程＋±0.000m，在四周不易受干扰的地方标明±0.000m标高不少于四处。（2）地下部分标高控制采用两台水准仪传递标高。（3）上部建筑在+1.000m墙体各转角处周边设油漆标记，每层标高分别依次用同一把钢尺向上丈量，同一标层用水准仪复核。6、沉降观测本工程为多层建筑，施工中应根据设计要求对建筑物进行沉降观测，沉降观测点的设置按设计要求在主体施工过程中将观测点的预埋铁件埋设到位，并做好保护工作。观测工作应持续到设计要求的沉降稳定为止。在观测过程中作好每次观测记录，观测仪器的精度必须满足相关要求。86 （1）沉降观测工作的要求：基础施工完毕后，应进行数次沉降观测，观测点具体留设方法应按设计要求进行。固定的人员观测和整理结果。固定使用水准仪和塔尺、钢卷尺。使用固定的水准点。按既定的日期、方法及路线进行观测。（2）沉降观测需向业主提供的成果：建筑物±0.00层平面图，图上应标出观测点位置和编号。下沉量统计表观测点的荷载、时间下沉量曲线图。7、资料移交竣工后交付测量控制点位置、地下各种管线的位置、标高以及建筑物坐标、标高等有关资料。10.2施工外架本工程采用钢制双排外脚手架。依据规范和施工情况，立杆横向间距1.05m，纵向间距1.5m（双立杆），步距1.8m。外立杆高出平屋面1.2m，垂直允许偏差在1/200内。搭设好的外架外侧用尼龙密目安全网作安全保护进行封闭，避免坠物、灰尘对周边环境的影响。外架所用材料须符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。10.3基础工程施工方法10.3.1灌注桩工程施工方法（仅8#楼工程）1、施工前准备工作（1）场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。（2）设置闭合导线网并与市政高级控制点闭合，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。（3）接通水、电源。（4）移走地下障碍物。可能还有一些管网会占据桩位，必须在管桩施工前，查清地下管网情况，尽早采取措施，迁走桩位上的地下障碍物。（5）桩架就位。机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。（6）桩施工后检查质量，桩顶标高偏差为小于±50mm。86 6、桩基检测（1）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。（2）桩基检测的方法：同条件竖向静载试验三根，要求进行桩静载荷试验，以确保单桩承载力值。（3）施工单位配合检测部门对桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序施工。10.3.2基础工程施工方法1、挖土顺序本工程土方开挖在定位放线灰线范围内进行,顺序为先机械开挖大基坑，再次放线人工开挖承台及基础梁位置土方。大基坑开挖顺序为先深基坑、后浅基坑。本工程基坑如需要设基坑支护，则土方开挖应配合基坑支护施工进度分断分层进行开挖。2、挖土机械挖土采用1台1m3反铲挖掘机，并根据弃土距离配备相应自卸载重汽车。3、挖土方式机械挖土，辅以人工修边捡底。除车道放坡外，其余四周均按现场土质情况进行放坡放样画出土方开挖示意图，机械开挖时要按土方开挖示意图开挖，本基坑将分二层进行施工开挖，第一层土方完成开挖至坑面-2.0m左右，第二层土方完成至坑底，应预留200mm土层用人工开挖修整。坑内设置一定数量集水坑，以便用水泵抽出坑内集水。由于场地比较窄小，挖出土方全部外运。4、挖土注意事项（1）首先应放出基坑开挖边线（应考虑放坡系数），并作好标志线。（2）挖掘机严禁碰击护壁。（3）随时观测边坡稳定及沉降，发现问题及时处理。（4）机械挖土预留200mm采用人工修边捡底，以免扰动原土。（5）随时掌握气象预报，现场应按区域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。（6）现场防雨防雷击设施必须处于完好状态。5、基坑挖土阶段的防护措施86 （1）本工程土方开挖前，应详细了解地质勘察资料，了解场区内有无地下管网，如果有管网，应事先将其挖出，加以支承保护，保证其完好无损。（2）由于本工程土方开挖深度较深，为保证施工和周围建筑的安全，施工前必须根据土质情况，采取必要护壁措施。且必须在施工过程中对边坡作动态监测，随时检查，发现问题，及时处理，实现信息化施工，消除事故隐患，保证基坑开挖的安全。6、基坑作业的安全措施（1）基坑上的安全防护基坑四周设1.1m高红、白相间安全栏杆，坑边浇筑1200mm宽80厚C10砼做散水坡，散水外做200×300砖砌排水沟，上盖钢筋格栅，防止地表水进入坑内。基坑周边1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路线行驶。为防止地表水流入基坑，在基坑四周设1.2m宽挡土护坡，为排出坑内雨水或施工用水，在基坑底四周设排水沟，基坑转角处设集水井（2）基坑内作业的安全防护挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支护的可靠性，并在整个施工过程中定时进测试和检查。基坑夜间连续作业，在坑内照明用36V低压照明，临时线路架设在脚手架上的木横担上，并设红灯警示，专人值班负责安全。7、基坑内外的排水为确保土方开挖基坑边坡稳定，坑内无积水，采取如下措施：（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经沉淀后，进入城市地下水道。（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，集水沟低于坑底500mm，集水井坑底低于坑底标高1000mm，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵将水排入场内明沟内。10.3.3承台、基础梁土方工程施工方法86 1、土方开挖前应按开挖图放灰线，并进行认真复核，确认无误后才可开挖。开挖前应做好基坑四周地表面的排水措施，了解地下管线情况，检查挖土和运输机械准备情况。2、本工程土方主要采用人工开挖，根据现场土质情况，基坑应放边坡，现场预留回填用土方量后，余土全部用自卸汽车运出场外。3、土方开挖时应预留足够的工作面，以便下道工序的施工操作，基坑开挖完成后，应及时进行地基验槽，并做好隐蔽工作，进行砼垫层施工。4、房心和基础回填土用手推车场内运土，槽坑边下土，分层回填夯实。采用人工铺设，蛙式打夯机夯实。回填土应注意控制含水率，虚铺厚度每层20-30cm，机夯3遍，每层夯实后，取样做干密度试验，不合格时一律返工。10.3.4土方回填工程施工方法1、填土顺序先深后浅。应在基础工程施工完成后进行2、填土土质要求应符合设计，若设计无要求时，应符合下列规定：（1）回填土必须分层回填夯实，填土内不得含有有机杂质和大于50mm的土块，每层填土不大于300mm，人工夯实时，每层填土不大于200mm，其密度0.96。3、填土方式分层铺填机械夯实，局部人工夯实。使用机械不同，每屋铺土厚度和压实遍数也不同，见下表：填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数（遍）平辗200-3006-8足辗200-3508-16蛙式打夯机200-5003-4人工打夯不大于2003-44、填土注意事项（1）填土施工前，应根据工程特点，填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。（2）辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。86 （3）分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5-1m。上、下层错开不小于1m。（4）填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。5、填土压实后的干容重要求应符合设计要求，采用环刀取样时，基坑回填每500~1000m2取样一组；所有取样部位应在每层压实后的下半部。10.4砼垫层施工方法1、砼配合比的设计及试块的留置砼采用商品砼由生产厂家统一搅拌，其配合比应委托有资质的实验室进行配合比设计,同一标号砼要求用同一品种水泥,掺入减水剂,既可适当地减少水泥用量,进而降低水化热，又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值,达到避免内外温差过大,温度应力过大而产生微裂纹,从而达到抗渗防裂的目的。砼用砂石要经检验合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用连续级配碎石,以达到更好的抗渗效果。砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组,且100m3砼不少于1组,同时做好进场试块,制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作,并及时送压。2、砼的拌制及运输本工程混凝土全部采用预拌砼,在搅拌站用机械搅拌，砼用泵车运输到施工部位进行浇灌。3、垫层砼运输和浇筑（1）砼运输水平及垂直运输采用人工运输到坑底的施工部位。（2）砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过90分钟，要以最短的时间内完成。（3）浇筑前基槽要经过隐蔽验收。（4）为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有足够的防雨棚布,可以及时进行封盖保护。（5）垫层砼振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣一次。之后,由人工用平锹及木抹子搓平。（6）垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6米。86 （7）垫层砼振捣时,应注意观察梁侧模(砖胎模),避免出现变形、倒塌或移位。（8）在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。（9）垫层混凝土达到一定的强度后，可进行下一道工序的施工。10.4.2模板工程的施工方法本工程的模板按下列步骤支设:1、梁板模板的支设（1）模板支撑采用φ48×3.5钢管配合钢支撑搭设脚手架，框架梁中心线两边各300mm搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为1200mm；其它部位立杆横向间距为1200mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1200mm。脚手架搭设两层水平钢管，步距为1.5m。（2）梁板模板支设梁的起拱按1/400L控制，悬挑长度L≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。2、模板的拆除对墙、柱模板,要求在砼终凝后,且强度达到50%后拆除,对一般梁板,要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除,对大跨度梁板及悬挑板,待砼强度达到100%后拆除。在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。10.4.3钢筋工程的施工方法为保证该工程顺利施工,减少场内二次搬运量，加快进度，该工程所有的钢筋均在施工现场制作,要按总平面布置的安排设置分类别加工制作点，设立原材料及成品钢筋堆场。各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表,该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。该钢筋施工的顺序如下:承台底板底层筋,所以要采取用与底板混凝土同标号的细石砼做成垫块，将底板钢筋垫平。架立固定,砼垫块的规格100×100×40(高),间距＠1000双向布置。10.4.4混凝土工程的施工方法1、砼配合比的设计及试块的留置86 砼采用商品砼由生产厂家统一搅拌，其配合比应委托有资质的实验室进行配合比设计,同一标号砼要求用同一品种水泥,掺入减水剂,既可适当地减少水泥用量,进而降低水化热，又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值,达到避免内外温差过大,温度应力过大而产生微裂纹,从而达到抗渗防裂的目的。砼用砂石要经检验合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用连续级配碎石,以达到更好的抗渗效果。砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组,且100m3砼不少于1组,同时做好进场试块,制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作,同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法，并及时送压。2、砼的拌制及运输本工程混凝土全部采用预拌砼,在搅拌站用机械搅拌，砼用泵车运输到施工部位进行浇灌。3、砼的浇灌及振捣砼工程是整个建筑施工的一道关键工序,砼工程浇灌质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量,所以施工时必须控制砼的浇灌宽度分层厚度。做到勤下灰、勤振捣。另外砼浇灌要做好交接班工作,接班人员未到位,交班人员不下班,确保砼不要出现漏振和冷缝。柱梁板的浇灌,按常规方法进行，墙柱砼浇灌时,沿串筒溜入墙柱内,保证砼的下落高度不超过2米,且做到分层下灰分层振捣。4、砼养护做法因工期紧，板表面满盖湿麻袋片，专人浇水维持麻袋表面的湿润，使混凝土处于良好养护状态。梁板柱墙一律养护14天。10.5上部主体结构工程施工方法10.5.1模板工程施工方法本工程柱、梁板模板均采用19MM厚大面积胶合板进行，按工期进度要求，模板配备三整套，翻转使用。1.柱模板矩形柱由一对竖向侧板与一对横向侧板组成，横向侧板两端伸出，便于拆除。在模板外每隔30cm设100×100方木柱箍。柱顶与梁交接处留缺口，以便与梁模板接合，并在缺口左右及底部加钉衬口档木。在横向侧板的底部和中部设活动清扫口与砼浇灌口，完成两道工序后钉牢，断面大于500的柱加设Φ86 12@600对拉螺杆。为保证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间应加钉水平撑和剪刀撑，同时在外排柱模外侧设置成对的斜撑，斜撑下端用木桩钉牢，使整个柱群模板连成整体并保持稳定。柱模的下脚必须留有清理口便于清理垃圾。1.梁模板梁模由底板、侧板、夹木和斜撑等组成，下面用φ48×4mm钢管顶撑（支柱）支承，间距0.4m左右,当梁高度＞500，设φ12对拉螺杆间距400。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接，主梁次梁的支撑方法均同矩形单梁支模方法。梁跨度大于4m时应起拱1‰~3‰，在底层支撑底部均设3000×300×50的垫板。2.楼板模板楼模板安装时，先在梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板高标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方托住托木，然后放置搁栅（50×100方木），再在底部用φ48*4mm钢管牵杠撑牢。铺设板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。底层支撑底部均设一道3000*300*50的垫板，防止沉陷。3.楼梯模板模板支设前，根据层高放大样，先支基础和平台梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板、外侧板。在外侧板内侧弹出楼梯底板厚度线,用样板划出踏步侧板的档木，再钉侧板。沿踏步中间上面设反扶梯基,加钉1~2道吊木加固。5.模板拆除技术措施（1）及时拆模，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模要掌握时机，应使砼达到必须的强度。1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2）底模：梁、板跨度小于8m时，在砼强度达到75%方可拆除；跨度大于8m者宜100%方可拆除，悬挑构件悬挑长度大于2m时，在其砼强度达到100%且抗倾覆力矩也要满足要求时，方可拆除。（2）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料和钢管及时运走、整理。（3）拆模程序一般是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。（4）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。86 （5）多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌砼时，下一层楼梯的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。10.5.2钢筋工程施工方法1.材料要求及准备工作（1）钢筋的品种、规格、质量、间距，必须符合要求。（2）钢筋应有出厂合格证和试验报告单。（3）钢筋的表面不得有油污和颗粒状或片状老锈。（4）加工好的钢筋，按规格、部位挂牌分别堆放，加垫木。（5）熟悉图纸，按配料检查已加工好的钢筋，规格、数量、形状是否正确，如发现错配和漏配的钢筋，应及时纠正或补配。（6）所有施工部位，做好找平放线工作。标明预留插筋位置和数量。（7）按图纸和操作工艺标准，向班组进行质量、安全技术交底。2.柱子钢筋绑扎（1）柱纵向主筋搭接采用电渣压力焊焊接。（2）对预留柱筋上的铁锈、水泥浆等污垢清扫干净，并整理调直插筋。（3）绑扎高处钢筋时放高凳或搭架子。（4）按事先计算好的箍筋数量套在预留筋上，然后立柱子钢筋。（5）在立好柱子的钢筋上用粉笔划箍筋间距，将箍筋往上移动，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与钢筋的交点均要绑扎，钢筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头，应沿柱子竖向交错布置。（6）柱子保护层按设计要求，预制垫块里埋入20#铁丝，将垫块用铁丝绑在柱子钢筋上，以保证砼保护层厚度的正确。3.梁钢筋绑扎（1）首先在梁模板上按图纸要求划好箍筋间距。（2）放主梁下部筋、次梁下部筋；放主梁上部筋、次梁上部筋；放箍筋。箍筋按线距逐个分开，箍筋用套扣法绑扎，主次梁要配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎在不同上部筋上。注意负弯矩钢筋位置要正确，垫好砂浆垫块，将梁位置落正，并和柱筋绑好。86 （3）梁的受拉钢筋直径小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度按设计和规范要求；梁的受拉钢筋直径等于大于22mm时，采用电弧焊接。钢筋搭接位置宜避开最大弯矩处，接头应互相错开，在同一截面接头面积小于受力总面积的25%。（4）梁主筋如果有两排钢筋，为保持两层钢筋间距准确，采用直径25mm的短钢筋垫在两层钢筋之间，间距50cm。4.板的钢筋绑扎（1）清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）先摆主筋，后放分布筋，楼板内的电线管，电工应及时配合安装在楼板主筋上面。（3）楼板筋搭接长度，同一截面搭接面积不超过总面积的25%。（4）绑扎楼板筋，一般用顺扣或八字扣绑扎，单向板除外围两根钢筋相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，双向板要全点绑扎。10.5.3砼工程施工方法本工程采用预拌制砼，用泵车水平及垂直运输，砼浇筑前必须提供水泥物检，砼配合比报告单、碎石、砂检验报告单、水泥合格证。1、砼浇捣前准备工作（1）砼浇筑前必须提供水泥物检，砼配合比报告单、碎石、砂检验报告单、水泥合格证。（2）模板、钢筋及预埋管线等全部安装完毕，经检查合格后并办完隐蔽和预检交接手续。（3）砼施工道路必须支搭完毕,并经检查合格，各机具设备试运行正常。（4）施工员对作业班组进行全面的施工技术交底。（5）砼浇灌前，必须将模板内的杂物清除干净，梁、板、柱的钢筋垫好垫块，并浇水使模板湿润。2、砼浇筑施工要点（1）砼自高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m时，如超过2m时，应设溜槽。（2）砼浇灌要分段分层连续进行，每层浇灌厚度应根据结构特点，钢筋的疏密决定，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。86 （3）使用插入式振动器，应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实，移动间距不应大于振动棒作用半径（一般为30-40cm）的1.5倍。振捣上一层应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。（4）浇灌砼间歇的最长时间应按水泥的凝结时间及砼硬化的条件而定，如超过2小时，应按施工缝处理。（5）浇灌砼时，派专人护模，护筋，护管，应经常观察模板、钢筋，预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。（6）浇捣梁时，浇灌与振捣必须密切配合，第一层下料，梁底充分振实后，再下第二层，用“赶浆法”保持水泥砂浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧面部位要注意振实。（7）浇灌板的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇灌方向拖拉振捣，并用铁插尺检查厚度，初凝前用平板振捣器进行二次振捣，振捣完毕后，用长木方抹子抹平。（8）柱留水平施工缝，位置在梁下口约2-3cm处，梁、板留垂直施工缝，位置在梁、板跨度1/3处。浇筑砼时要先清干净施工缝处的松散石子和杂物，凿除水泥薄膜，用清水冲洗干净并使之湿润。（9）对节点，钢筋较密处和屋面板要加强捣实。(10)浇灌柱子时，要先铺一层5-10cm厚的与砼同成份的水泥砂浆，便于连成整体。(11)本工程采用“后退法”浇筑砼，严禁采用“前进法”浇筑砼。(12)在施工过程中，要按规范要求留取足量的试块，并按要求养护和及时送检。(13）浇筑砼完毕后，要按规范要求及时养护，养护时间不少于7天，每层楼板砼养护3天后方可上载，屋面板要养护15天后方可上载。10.5.4砌体工程1.基本要求（1）多孔砖、水泥和砂要先送检，合格后方能使用在工程，且要有出厂合格证。（2）砂浆严格按照配合比下料。砂浆搅拌均匀，在三小时内必须全部用完。86 （3）砌体施工前要对各轴线、标高、门窗洞口，预埋件进行复核，并做好记录。（4）砌体要横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。严格按照三一砌砖法进行砌筑，确保竖缝砂浆饱满。（5）砌块在砌筑之前先浇水浸湿。（6）砌体中的拉结筋必须严格按照规范要求进行设置，拉结筋要平直，每隔50cm一步，拉结筋伸入墙中长度不得小于1/5墙长且不得小于1m，伸入构造柱中长度过柱中线，端部必须设置弯钩。弯钩处绑扎一条铁丝甩出墙体外，以便检查。（7）安装塑钢门窗的洞口锚固件外设置砼预制块，洞口左右上下端部20cm开始设置，中间每30cm设置。（8）木门窗洞口预埋的木砖包在砼预制块中，在洞的上三下五和中间平均设置，且每边不得少于三块。（9）门窗洞口采用钢筋砼过梁时，端部锚入墙体大于24cm。（10）砌体完后要养护7天。2.多孔砖墙施工方法（1）多孔砖墙采用整砖侧砌，使砖的孔洞呈水平方向，整砖侧砌时上下皮竖缝均错开1/2砖长。（2）多孔砖砌筑前应要清理好基层，在基层上弹出墙身线及进行试排砖，排列时，根据砖尺寸和灰缝厚度计算砌块砌筑的皮数和排数，以保证砌体尺寸。（3）每层隔墙的底部应至少砌3皮实心砖。外墙勒脚部分用条石砌筑。（4）砌块上墙前必须浇水养护，表面湿润，防止干砖上墙。（5）砌块不宜砍凿，不够整砖时，可用实心砖补砌。（6）墙中洞口、预埋件和管道处，应用实心砌砌筑，并应在砌筑时正确留出或预埋。（7）门口两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。（8）纵横墙交接处，砌块应分皮咬槎交错搭砌以增加房屋的刚度和整体性。（9）多孔砖每天砌筑高度不宜超过1.5m。10.6装饰装修工程施工方法10.6.1内墙及天棚砂浆抹灰施工方法86 抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等砼表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。石灰砂浆中级抹灰具体施工方法如下：（1）施工工艺流程：基层处理→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹面层。（2）基层处理：砌体基层必须扫清尘土、油污、杂物等，施工前必须浇水湿润，若砼表面较光滑时，应采用凿毛办法使表面毛化，以便结合牢固。（3）做灰饼：灰饼应根据抹灰等级、操作程序、结构面的垂直、平整度而定其厚度，一般控制在12mm以内，首先在墙四角用1:3水泥砂浆，做上、下、左、右四个40mm*40mm的灰饼，稍干后上下对角拉线，墙面均应保证在线内且至少有8mm间距，然后逐个做上中下三排灰饼。（4）做护角：室内墙面的阴角，柱面的阳角，门、窗口边的阳角，抹灰前均应先用1:2水泥砂浆做好护角线。护角每边宽为50-70mm。（5）冲筋：将基层浇水湿润，在上下灰饼之间抹一条竖向长条形灰浆条，灰条的厚度同灰饼，宽约60-80mm，冲筋灰条抹好之后，用长的硬刮尺，以灰饼面为准把各条灰条刮平，使灰饼、灰条均在同一个平面上。（6）抹灰：抹灰在已经冲筋的范围内填灰，一般要求分两次抹到与冲筋面平。抹时要用力压抹，使之粘结牢固。全部抹平后，用刮尺刮平，木抹子搓平，则底子灰完成工序。（7）抹纸筋罩面灰：当底灰达到七八成干后，即可进行罩面抹灰。一般在底灰完成后第二天即可进行，抹时底灰不宜过干。抹罩面灰时，先用铁抹子刮抹薄薄的一层，使之粘结，然后以2mm厚度为控制抹面层灰，抹好后用软刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填补低洼处，然后用铁抹子抹压头一遍，待稍收水后，可先横后竖再压一遍，压光出亮。86 （8）顶棚抹灰：应在墙顶四周弹出水平标高线，此线最好是根据顶棚基层平整情况状况的抹灰厚度来控制，其抹灰施工方法同墙面。10.6.2乳胶漆、（外墙）涂料工程施工方法（1）乳胶漆、涂料的等级及品种应符合设计和现行国家标准规定。（2）施工前先将墙面基层灰渣铲干净。涂刷前应将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好，表面麻面、缝隙等应用腻子填补平齐，然后用砂纸打磨平整，涂刷的表面要清扫干净，无灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等。（3）然后进行刮二遍腻子，第一遍横向满刮，干燥后用砂纸磨平磨光，第二遍竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。最后用胶皮刮板找补腻子，刮平刮光，用细砂纸磨平磨光。（4）乳胶漆、涂料涂刷的材料要拌均匀，使色泽一致，涂时要每次薄涂，不宜过厚，所用内墙乳胶漆、外墙涂料应同一室内、同一墙面，用同一批号或同一配料。（5）乳胶漆、涂料涂刷所用的机具，事先均应清洗干净，不得将带油污、尘土等杂质混入涂料。施工完毕或间歇时，工具应洗净或泡在相应的溶剂中再备用。（6）涂刷面大要分段施工，分段线应在墙面阴角，分格线或水落管、管道后面留置。室内一个房间的涂刷不宜分段，要一次成活。（7）对多层乳胶漆、外墙涂料的各层涂刷时，应待前一层干燥后才能涂后一层，内墙乳胶漆不得被水浇潮或受水的浸蚀，而造成发花、反碱现象。（8）涂刷时要注意保护好成品，对室内的门窗、灯具、五金等不得被污染，被污染者要及时擦干净。10.6.3油漆工程施工方法（1）基层一定要处理好，符合油漆要求，如去尘土、污垢等，主要防止咬蚀油漆及透到表面。金属面要进行防锈处理，除锈要干净。（2）油漆的等级和品种，应符合设计要求，油漆的工作粘度和稠度，必须加以控制，在涂刷时不流坠，不显刷纹；涂刷过程中不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。（3）底油、腻子、砂纸必须按工序做到做细。86 （4）油漆要均匀、周到、不漏刷，如门扇的顶边及底边，操作时应进行流水作业，待第一遍漆干后才能涂刷第二遍、第三遍。（5）金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应损坏处补刷完整。（6）油漆施工过程中应注意保护其他成品不受污染。10.6.4玻璃安装工程施工方法（1）门窗玻璃安装，应在框扇校正好后，五金也已安装完成后进行，要求预留孔眼位置和数量正确。（2）玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准并附有产品检验合格证。各种玻璃应厚薄均匀、光滑平整，不得有气泡、水纹和裂痕。（3）门窗中的镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等材料的品种规格、尺寸、颜色、理化性能应符合设计要求，与玻璃等相容性。（4）玻璃宜集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。裁割5mm厚以上玻璃要用毛笔蘸煤油在划线处涂一遍，便于割开，割后要磨边。（5）门窗玻璃安装前应先清理槽口内的灰尘、杂物，畅通排水孔，然后放垫块，装入玻璃后用镶嵌条或垫片固定，嵌条转角处要用胶粘结。（6）门窗上的密封条与玻璃、槽口的接触要紧密、平整，不得露出槽口；橡胶垫镶嵌玻璃时，胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，不得露在压条之外，密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。（7）玻璃安装后可用手轻敲玻璃，如无活动或轻的壳壳声，则说明安装良好，四周垫实了，不会受风力后振动受损。（8）完工后的玻璃，表面应洁净，不得留有密封膏、涂料等的污斑。严禁用酸性洗涤剂和研磨粉等擦玻璃。10.7楼地面工程10.7.1水泥砂浆楼地面施工方法（1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。86 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。（3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。（4）水泥砂浆面层操作：1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。（5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。10.7.2、楼地面施工方法：（1）铺找平层：基层清理干净后提前浇水润湿。铺找平层时应先刷水灰比为0.4—0.5的素水泥浆一道，随刷随铺砂浆。（2）排砖弹线：根据+50cm水平线在墙面上弹出地面标高线，根据地面的平面几何形状尺寸及砖的大小进行计算排砖，排砖后直接在找平层上弹纵、横控制线，并严格控制好方正。（3）选砖：铺砖前一定要选砖分类，将尺寸大小及颜色相近的砖铺在同一房间内，以保证砖缝均匀顺直、砖色一致。（4）铺设：纵向先铺几行，找好位置和标高，并以此为筋，拉线铺设。铺设时应从里向外退向门口的方向逐排铺设，每块大理石应跟线。铺设的操作是：在找平层上刷水泥浆（随刷随铺），将预先备好的大理石86 的背面朝上，抹1:2水泥砂浆粘结层，厚度不小于10mm，将抹好的砂浆的砖铺砌到找平层上，砖上楞应跟线找正找直，砖面垫木板并用橡皮锤敲震拍实。（5）拨缝修整：拉线拨缝修整，将缝找直，并用靠尺板检查平整度，将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实。10.8门窗工程施工方法10.8.1门窗安装施工方法（1）门窗的安装工艺程序：准备工作→放线→墙上打孔→安装门窗→校正→安装五金件→门窗与墙间的缝嵌填。（2）对门窗成品核对型号、规格、数量，检查外形是否平整，有无翘曲变形，防锈漆涂刷情况等。（3）安装时先把铁脚用机螺丝固定在框孔上，将铁脚扁铁的尾部掰开形成燕尾形式，把框用木楔初步固定的预留在墙上洞口内，木楔应卡在框四角及中贯档两端处，用两支点托线板及水平尺校正钢门窗的垂直度和水平度，用调整木楔的方法使其达到横平竖直、位置正确、高低一致、进出一致，安装后开启扇的密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。（4）安装正确后，用1:2水泥砂浆填入所钻孔中，要塞密实，并在72小时内不得碰撞振动门窗，至少经过3d后才可将卡在四周的木楔取出，并用1:2水泥砂浆把框与墙间缝隙填塞密实。（5）安装五金件：在门窗安装固定后，即可开始安装相配的五金件，安装时选用合适的机螺丝用改锥旋入门窗骨架上的预留孔中，并拧紧牢固。10.8.2钢门安装施工方法（1）钢门的安装工艺程序：准备工作→放线→墙上打孔→安装门→校正→安装五金件→门与墙间的缝嵌填。（2）对钢门成品核对型号、规格、数量，检查外形是否平整，有无翘曲变形，防锈漆涂刷情况等。86 （3）安装时先把铁脚用机螺丝固定在框孔上，将铁脚扁铁的尾部掰开形成燕尾形式，把框用木楔初步固定的预留在墙上洞口内，木楔应卡在框四角及中贯档两端处，用两支点托线板及水平尺校正钢门的垂直度和水平度，用调整木楔的方法使其达到横平竖直、位置正确、高低一致、进出一致，安装后开启扇的密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。（4）安装正确后，用1:2水泥砂浆填入所钻孔中，要塞密实，并在72小时内不得碰撞振动门件，至少经过3d后才可将卡在四周的木楔取出，并用1:2水泥砂浆把框与墙间缝隙填塞密实。（5）安装五金件：在门安装固定后，即可开始安装相配的五金件，安装时选用合适的机螺丝用改锥旋入门骨架上的预留孔中，并拧紧牢固。10.9屋面防水工程施工方法10.9.1屋面找平层施工方法1、原材料的要求用于本工程屋面的水泥选用32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大0.5%，级配要良好，空隙率要小。2、找平层的施工（1）该屋面找平层采用1：3水泥砂浆找平，其施工操作如下：工艺流程：基层处理→管根封堵→坡度标高弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。（2）基层处理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（3）施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，如气温在0℃以下或终凝前可能下降时，不宜施工，如确需施工时，应采取防冻融措施，且在产品上用草垫加以覆盖。保证找平层质量。（4）水泥砂浆的原材要求：水泥标号不得低于42.5普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。（5）砂浆找平层的厚度应满足设计要求的20厚，应使屋面和坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标志砖。（6）标志砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比0.4-0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标志砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。（7）水泥砂浆配合比应按设计要求，水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。（8）屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应做出半径不小于50mm的圆角。10.9.2合成高分子防水涂料施工方法86 1、施工工艺基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂料防水层→涂刷第二道涂料防水层→涂刷第三道涂料防水层→防水保护层→闭水试验。2、涂刷防水涂料注意事项（1）涂刷涂料防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂料防水的涂刷顺序都应相互垂直。（2）在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm。（3）涂刷涂料防水层时要待前一层涂料固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡。（4）在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工。（5）第二遍涂料的施工：在第一遍涂料固化24小时后，对所涂料的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂料顺序先立面后平面。（6）在第二层涂料固化24小时后，第三遍涂料，厚度应控制在0.7mm左右，涂料总厚度按照设计要求控制在2mm左右。（7）在最后一道涂料防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂料于其保护层的粘结能力。3、施工中如遇下列问题要及时处理（1）当涂料粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀释。（2）当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%。（3）当涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%。10.9.3防水卷材施工方法本工程屋面采用86 改性沥青卷材防水，将采用热熔法进行卷材的铺贴，采用涂刷法进行节点防水涂膜的施工，采用滚涂法进行冷底子油的施工。1.施工程序：基层检查、清理→节点密封处理→附加层铺设→定位、弹基准线、试铺→涂刷冷底子油→加热卷材热熔胶、滚铺卷材→辊压、排汽、压牢→加热卷材搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排汽→密封胶密封搭接缝边→收头固定、密封→检查、清理、修整。2.施工操作要点（1）本工程屋面防水卷材采用平行屋脊的铺贴方法、其搭接缝应顺流水方向搭接，卷材防水层采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽均不得小于8cm。为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。（2）掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足卷材与基层粘结不牢，过分加热易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。（3）辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平展，无皱折现象。（4）搭接缝施工：在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面80mm宽的铝膜用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材，粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平、沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封，宽10mm。（5）节点处理：在正式铺贴卷材前，要先进行水落口、变形缝、泛水等部位的防水处理，包括嵌填SBS改性沥青弹性密封膏，涂刷氯丁橡胶改性沥青防水附加层，涂刷时应分遍刷并加铺化纤无纺布胎体增强材料，厚度达2mm为止。防水涂膜充分干燥后，方可进行卷材防水层的铺贴。铺节点位卷材时，应根据节点部位的形状，剪口搭铺、封盖严密。86 （6）冷底子油：当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油，采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不得漏涂。当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。（7）成品保护：屋面防水层施工完成后，不准在防水层上凿孔打洞，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其他工序的操作，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。3.防水工程施工时安全注意事项（1）操作人员应佩戴手套，口罩等劳保防护用品，以防烫伤、中毒。（2）防水材料及卷材存放和使用时，应远离火源。（3）施工时，应在施工区域内设置相应的灭火器材，以备临时进行灭火使用。（4）操作人员应穿软底鞋，不得穿高跟鞋及带钉的鞋在施工面上操作。（5）热熔使用的火焰加热器应经常检查，应执行动火审批制度，设专人专管。10.10水电安装工程施工方法10.10.1水卫安装工程施工方法1、给水管道安装（1）一般规定1）建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa等级的管材和管件。3）布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。4）管道穿屋面应设金属防水套管。5）给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保护措施。6）建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mm。（2）管道安装工艺流程:墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行:1）确认图纸；2）截段及熔接管道；86 3）管道冲洗；4）第一次水压测试；5）搬运安装；6）固定管道（支承）；7）第二次水压测试。（3）安装水电设备施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。截断及焊接管道应符合下列规定:1）截断管道时必须使用专门的截断机；2）断管时，断面应同管轴成直角；3）应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260℃，加热时间5s以上；4）将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。5）搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。6）应使用金属管卡或吊架固定管道。7）室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。8）管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP－R管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。9）管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm，给水管宜在金属管道内侧。10）在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。11）管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm，A.干管安装:在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内±0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。B.86 立管安装:根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固和不渗漏。C.支管安装:从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧的规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。明装管道固定件的最大间距（mm）应符合下表规定。明装管道最大距离（mm）外径12141618202532405063横管50050060060070070090090012001200立管600600800800100010001200120015001500（4）管道试压:管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水。水压测试步骤:1）将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。2）充满水后，进行密封检查。3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。4）升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否漏水现象。5）稳定压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。86 （5）管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量2／3的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。（6）对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。2、排水管道安装（1）工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。（2）先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。（3）预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待2～3min以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。（4）干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后，若水面下降再灌满延续5分钟，水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。（5）立管安装:立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5～10mm，冬期为15～20mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45°角。立管支架选用UPVC排水管配套定型的支架，层高小于3m86 的，每道立管支架每层均称栽设两个，栽设应牢固，与立管固定可靠。立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。（6）支管安装1）横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm，横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。2）先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短，可用-16×3扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼板上，扁钢除锈及刷白色调和漆，横管支承件的间距如下表，横管最小坡度如下表。横管支承件间距外径（mm）405075110160间距(mm)0.40.50.721.11.6横管最小坡度外径（mm）5075110160最小坡度0.0120.0070.0040.0023）吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪10～20mm。4）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。3、水嘴安装（1）先将冷水预留管口用短管找平、找下，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水嘴安完后距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。（2）安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏，并且保护了防水层。（3）地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速排入地漏。（4）地漏定位后，楼板四周缝用１:３水泥砂浆填实。缝大于20mm时用１:2:4豆石混凝土填实。10.10.2电气安装工程施工方法86 1.钢管暗敷设:（1）钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。（2）钢管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不应大于管外径的1／10。管子的埋设深度不能小于15mm。（3）暗配金属线管采用套管连接时，根据规定，套管长度宜为连接管外径的1.5～3倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。SC-20以下金属线管暗配时宜丝扣连接，也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应小于圆管直径的6倍，并必须两面施焊，薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。钢管焊接地线选定规格见下表地线表管径（mm）15～2532～3850～63≥70圆钢（mm）ф5或ф6ф6ф10ф8×2扁钢（mm）25×3（25×3）×2（4）钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流为:暗敷钢管→预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱（稳住盒箱、托板稳住灯头盒）→管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）→暗敷设方式（随墙体配管、现浇混凝土配管）→地线焊接（跨接地线、防腐处理）（5）在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。86 ａ、钢管的截板:根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取，并应考虑套管长度，套管长度为连接管外径的2～3倍。ｂ、钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工方便，都采用专用机械工具进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。ｃ、管子套丝:丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应扳手，将管子用台虎钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑丝扣干净清晰。d、钢管防腐:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理，进入混凝土内的管子外壁除外，埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管，镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。（6）钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳盒时再接短管，这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。（7）管与箱、盒连接1）箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2）管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁3～5mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。86 3）暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。4）线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3～5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。5）地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化。2、PVC管敷设（1）PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。（2）管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。（3）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。（4）剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。（5）管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。（6）热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。86 （7）管进盒（箱）连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。（8）管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。（9）管内穿绝缘导线及导线连接1）导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:A、接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm，B、配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1／2，(c)出户导线预留长度应为1.5m，(d)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3）管内穿线:A.钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。B.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C.当两个穿线时，应配合协调一拉一送。4)导线连接:A.导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。B.导线连接:用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。3、配电箱安装（1）根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。（2）配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。86 （3）配电箱应有标明用电回路名称。（4）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。（5）箱内分支回路的相线、零线PE保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。（6）接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。（7）配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。4、配电柜安装:（1）基础槽钢应与户内接地母线焊接，每台柜单独与基础槽钢接，每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上鼻子，用双色铜钱与柜上的接地端子连接牢固。（2）二次回路的配线应整齐、美观，导线绝缘良好、无损伤。接线应符合要求。盘柜内的接线不应有接头，导线芯线应无损伤。（3）导线与电气无件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应确，字迹清晰不易脱色。（5）对连接门上的电气、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线敷设应留有适当长度。5、灯具安装（1）灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。（2）灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。86 （3）灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。（4）穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。（5）接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。第十一章.保证工程质量的技术措施11.1保证工程质量措施11.1.1确立工程质量目标质量目标：确保工程质量符合现行国家《工程施工质量验收规范》标准规定。工程质量达到合格等级标准要求。我公司将把本工程列为我公司的重点工程，以创优质工程为目标，充分调动本公司的施工力量，确保工程施工质量。11.1.2建立本工程协调领导小组建立本工程协调领导小组：公司技术副总经理任施工项目主管，总工程师施工项目技术主管，公司主要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。11.1.3管理措施11.1.3.1建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。86 11.1.3.2确保进场物资的质量工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。11.1.3.3严格工序管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到验收标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。11.1.3.4明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前，由分公司技术质安科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。11.1.3.5推行样板制积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”86 作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。11.1.4技术措施针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。对于现浇砼结构，应优化砼配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，改善和易性。我司将尽快派员及早开始砼配合比设计及试验工作。土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。11.2技术难点、常见质量通病及处理办法1.本工程为现浇框架结构建筑，主要的技术难点有：（1）主体结构中的钢筋砼结构施工、砌体施工等。（2）装饰工程中的抹灰、饰面层等。（3）屋面及卫生间防水工程的施工等。2.通病处理解决办法（1）易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，砼工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，柱与墙体拉结筋不符合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂，板块饰面层空鼓，房间不方正等等。（2）质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。（3）全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。11.3施工测量质量保证措施1、测量控制的目的86 为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。2、测量控制的要求（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。（3）测量误差必须控制在以下范围内：标高：层高：±3mm；全高：±15mm垂直度：层高：±3mm；全高：±15mm3、标高施测中的注意事项（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。（2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。　　（3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。　　（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。4、轴线测设中的注意事项（1）各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。（3）所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。5．测量组织措施公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。11.4桩基施工质量保证措施86 1、开工前，应做好施工图预审会审工作。编制完善的施工方案。2、现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容，对工人进行技术和安全交底，严格按设计要求和规范施工。3、施工过程中，落实各级人员岗位责任制，加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。4、按图纸要求专人放线，施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员，对施工图纸及有关规范的要求作交底，施工过程的监控作出明确的要求。5、认真进行原材料检验，材料进场要有产品质量出厂合格证。按规定抽样送检，合格后方能使用。6、现场应严格执行配合比配料，砼试块要按规定进行养护并按期送试验室试验。7、施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，方可进行下一工序的施工。8、施工过程中，及时做好隐蔽工程验收工作，并记录和整理有关资料。9、施工过程中，切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要进行经常性检查，及时发现消除隐患，并做好记录。10、项目经理部每星期检查一次，并开例会总结施工质量情况。11、公司有关部门经常进行质量检查，落实各项工作。12、钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核，严格按抽料单制作。安装应保证保护层厚度达到设计要求，接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要求。13、桩身浇注时严格控制砼坍落度，并按水下砼的要求进行施工。14、严格执行公司质量管理体系文件的要求。11.5基坑开挖质量保证措施1、基坑开挖前，应提供土方开挖分项工程施工方案，选定开挖机械、开挖程序、机械和运输车辆行使路线、地面和基坑坑内排水措施、雨季台风汛期施工等措施。2、基坑开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、地下进行调查，模清位置、埋设标高、基础和上部结构型式，当处于基坑较强影响区范围内必须采取可靠措施保护。86 3、为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷、减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺设塑料薄膜或其他方法保护，坡坎外设排水沟或砌筑挡水堤，坑内需设排水沟和集水井，用水泵抽掉积水。4、基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖土机械开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移，桩基侧移、底面隆起等异常现象。5、采用机械开挖时，坑底土体须保持原状结构。根据土体情况和挖土机械类型，应保留200-300mm土层由人工挖铲平。6、基坑开挖后，排桩的桩间土防护可采用钢丝网砼护面、砖砌等处理方法，当桩间渗水时，应在护面设泄水孔。7、基坑开挖经验收后，应立即进行垫层和基础的施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基本原状结构。11.6主体结构施工质量保证措施11.6.1钢筋砼结构工程1、钢筋工程（钢筋工程质量程序控制见附图1）钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。（4）其它1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。4）钢筋的绑扎应符合下列规定：a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；86 b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。5）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。6）砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。2、模板工程（模板工程质量程序控制见附图2）本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。（4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（5）其它1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。3、砼工程（混凝土工程质量程序控制见附图3）86 砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等（1）计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场式长向机械工、下料队组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。（2）蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20-30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，并采取翻铲入模。86 钢筋工程质量程序控制（附图1）钢材合格，有疑问复检学习图纸和技术资料施工准备检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表准学习操作规则和质量标准技术交底预埋件（石材、铝窗）书面交底钢筋下料成型按不同型号挂牌操作人员参加钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装中间检查自检、互检、交接检钢筋、混凝土工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇灌混凝土，留人看管执行验评标准质量评定梁、柱、板，抽查10%，但不少于3件钢筋合格证钢筋焊接试验不合格的处理（施工）钢筋代用单钢筋记录清理现场、文明施工自检记录资料整理隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录86 模板工程质量程序控制（附图2）模板选择学习图纸和技术资料准备工作平胶合板模板学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂技术交底书面交流与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架、脚手板和钢筋（包括无粘结预应力筋），混凝土工序交接检查底部标高、中心线断面尺寸放线支模中间抽查自检、互检、交接检浇灌混凝土时留人看管按梁柱各抽查10%，但均不应于小于3件：板每30-50m2（各抽查1处，但不应小于3处），特殊部位如电梯井50%，抽查保证垂直度执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录拆模按强度曲线确定拆模时间注意保护扳角清理现场、文明施工事故处理记录资料整理施工记录86 混凝土工程质量程序控制（附图3）材料准备、出厂合格证申请混凝土配合比申请混凝土配合比准备工作记录准备试模申请混凝土配合比模板、钢筋、混凝土工序交接书面交底检查脚手架及道路操作人员参加技术交底垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施专业会签岗位分工，操作选择申请浇灌命令一、每工作台班少于1组二、每100m3混凝土不少于1组三、现浇楼层，每层不少于1组。木工、钢筋工跟踪保证执行重量比浇灌混凝土记录标准养护试块根据情况调整配合比养护按时浇水大体积覆盖保温养护录执行验评标准材料合格证质量评定试块报告单自检记录不合格的处理（返工）质量评定记录清理现场、文明施工混凝土施工浇筑命令混凝土施工记录资料整理事故处理记录测温记录86 11.6.2砌体工程施工质量保证措施1、材料方面砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。2、施工方法方面（1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。（2）墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。（3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。（4）构造柱控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱与砌体间要严格按设计和规范要求留设拉结筋。（5）其它：1）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。2）墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。11.6.3混凝土工程施工质量保证措施1、砼楼板裂缝的预控措施（1）模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。（2）采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。（3）楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。（4）严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟现场施工，抽查板厚度及平整度。（5）砼现浇后12小时内要覆盖浇水。86 （6）现浇砼强度未达到12N/mm2强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。2、蜂窝、麻面的预控措施这是混凝工程质量中最常见的现象，产生其现象的原因很多，我们在施工中要做到杜绝蜂窝、避免麻面，为了在该工程避免此现象的出现，我们将认真做好以下防治措施：经常检查砼拌合是否均匀，坍落度是否适合。模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇注砼前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用胶带纸等封密，以防漏浆，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，砼应分层均匀振捣密实，至排除气泡为主。3、砼缺棱掉角、表面不平整的预控措施产生该通病的主要原因是木模板未充分浇水湿润或湿润不够，砼浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，施工时过早拆除侧面非承重模板，拆模时保护不好，棱角被碰掉。砼浇筑后表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。防止此现象的主要措施是木模板在浇砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，砼应具有1.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过急。严格按施工规范操作，浇筑砼后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平压光。11.7装修工程施工质量保证措施11.7.1内墙及天棚石灰砂浆抹灰抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。1、阴阳角垂直方正的控制本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。86 室内墙面、柱面的阳和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。2、房间方正控制房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙壁角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。3、空鼓的控制1）空鼓是抹灰工程中普通存在的一种通病，它与楼地面空鼓产生的原因相类似，主要是基层未清理干净，墙面过于光滑抹灰粘结不好。墙面与在基层不浇水湿润，抹灰砂浆中的水分被很快吸去造成脱水，砂浆配制不好，保水性和易性差，与基层粘结不牢，门窗口与墙之间缝隙堵灰不严，造成门窗洞边产生空鼓，水泥砂浆面层养护不好，早期脱水引起空鼓。2）为了防止空鼓在操作过程中，认真作好基层处理，表面清理干净，砼面光滑，应适当凿毛，或加刷掺水泥20%的107胶水泥浆一度，墙面或基层应浇水湿润；抹灰砂浆应保持良好的易性和粘结度，墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞来，水泥帮浆面层加强养护不少于七天。4、其它1）砂浆制备砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于15分钟。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过300C，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台合灰机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。2）抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。86 3）基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。4）天棚墙壁面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面站筋、抹灰。5）外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴水线深度不小于10mm，宽度一般取20-50mm。6）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。11.7.2外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病，也是外墙面砖脱落的主要原因，必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：1、把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。2、认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀。3、严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。4、严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。5、施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。11.8屋面防水施工质量保证措施1、进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，委托具备防水材料检测资格的检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。2、屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布1-2层以增加防水层的抗渗能力。86 3、做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。4、细部作法：首先屋面起坡正确，排水坡度必须符合设计、规范规定，施工时应冲筋，上杠、压光，并充分湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6m（分仓缝要嵌油膏），屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检查有无积水现象，如有积水现象应坚决反工处理。5、屋面及卫生间防水层施工前，必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工方案，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造生理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。6、屋面检查验收：屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、找平层、防水层等）的质量检评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2小时或做24小时蓄水检验。11.9门窗工程施工质量保证措施塑钢窗的下滑变形及水泥砂浆腐蚀门框及空鼓现象预防保证措施为防止以上现象产生，我们施工或，应设立一个专门塞缝小组进行塞缝，塑钢门框用塑料保护薄膜结牢，塞缝分层，每层按1cm厚渐塞紧，加工木框作为下滑保护罩，门框用橡胶条扎牢，防止被斗车撞碰坏。11.10水电安装工程施工质量保证措施1、本工程安装的预埋部分应与土建同步进行，预留预埋严格按照设计施工图及有关规定进行施工，各种安装材料必须有出厂合格证，且经检查书面认可后方可进场使用。86 2、给排水主管应预埋至甲方指定的位置，或按图纸规定的位置预埋，其余均应在主体完工后进行。支管安装应在墙面精装修之前自下而上逐层进行。所有管道安装完毕后，进行管道试压、管道冲洗、通水、灌水测试，发现问题及时更改，以确保工段质量。3、用电照明线路应在装饰前全部敷设完毕，其电源线径规格必须满足设计要求，对不合格的导线拒绝使用。接地装置应按设计要求及施工验收规范进行施工。4、在用电照明施工时，全面进行绝缘电阻摇测，其摇测值必须达到设计值后，方可接通电源检查，发现问题找准原因，停电修复，以满足设计要求和使用功能。5、水卫工程的容易出现的通病预防措施：（1）管道接口渗漏预防措施1）螺纹加工无论是套丝、车丝机床加工或手工套丝板牙加工，应严格照标准进行，要求螺纹光滑、端正、无毛刺、不断丝、不乱扣。2）管螺纹加工后，可以用手拧入２－３扣，再用管子钳继续上紧，最后螺纹留出１－２扣。3）管道安装完后，严格按照施工验收规范要求进行强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷。（2）阀门填料和泄露预防措施1）压紧填料时，应同时转动阀杆，以便检查填料贴阀杆的程度。2）属于填料老化失去弹性造成泄露应更换填料。（3）给排水立管位置控制不当贴墙预防措施1）应在土建粉刷第一道墙后开始安装，以便控制安装位置，如由于工期紧需先行安装，必须与土建方面联系确定好墙面粉刷层厚度，定出管的安装位置。2）立管施工前，应以顶层至底层通过预留洞线来确定立管位置。（4）卫生设备安装位置不当，地漏标高不准预防措施1）卫生设备下水管口安装前必须按照有关节标准图纸的尺寸进行定位，并经施工员、质检员复核准确，做好记录。2）地漏安装前，应同土建施工员定出地面施工标高、坡度来确定地漏安装标高，必要时使用水平仪，以保证标高的准确性。（5）管内管道污染、缺陷预防措施1）管道安装前，用刷子和棉面将表面清理干净。86 2)给水管安装试压完后及其它管道安装后，及时用塑料布将管道缠绕包紧，并通知其它工种周围作业时，不得损坏塑料布保护层，待等候工程全面完工后，将塑料布保护层拆除。第十二章.工程半成品和成品保护措施12.1土方开挖　　1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和较核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准点也应定期复测和检查是否正确。2、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。12.2钢筋砼工程1、不得随意在模板中开孔，穿墙螺栓要在加劲肋的钢环中穿过或板缝中加木条安装穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90度，与砼柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后再拉出。2、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏砼和模板边框。3、各类型钢筋半成品，要按规格、型号、品种按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地要具有庶盖和防止雨淋日晒设施。4、转运钢筋半成品时，要小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。5、已绑扎好的钢筋，不准踩踏，特别注意负筋部位。6、砼浇筑期间，要及时校对预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿砼。7、已浇筑的楼板砼强度未达到1.2Mpa前，不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。8、侧面模板要在砼强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时，方可拆模。9、不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。10、雨期施工，要备有足够的防雨设施，及时对已浇筑的砼进行遮盖，下雨期间，要避免露天作业。12.3多孔砖砌体工程86 1、砌体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均要注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，不得随意拆打，剔凿墙体。2、雨天施工下班时，要对墙体表面进行覆盖，防雨水冲刷。3、砌体、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，要采取临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。4、砌体过梁底部的模板，要在砌筑砂浆强度达到50%以上时方可拆除。5、墙壁面预留脚手眼，要用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。12.4装修工程1、楼地面面砖（1）面砖铺贴完后，应在其上铺覆盖物对面层加以保护。（2）切割面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。（3）推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以保护，走车地面要加垫木板。2、门窗成品保护（1）门窗装入洞口临时固定后，要检查国周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业时未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）要采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在安装好的铝合金门窗一安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，要及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。3、内墙饰面成品产品保护（1）内墙饰面完成后不得挨近墙面泼水，以免污染。（2）内墙饰面完成后要妥善保护，不得磕碰。86 （3）内墙涂料施工时要对周围已完成的产品进行覆盖保护。（4）油漆施工时要对已施工完成的腻子用胶带子进行保护。12.5屋面防水工程1、施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。2、施工屋面运送材料的手推车支脚应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。3、屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。4、屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。5、已做好的屋面要妥加保护，防水层做完后要及时做好保护层；操作人员在其上行走，不得穿硬底鞋。6、防水层施工时，注意不使涂料流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。7、伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。8、屋面防水层竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏防水层造成漏水。12.6水电设备安装的产品保护措施设备安装的产品保护是一项重要的系统工程，包括了工地的管理、安全保卫各项措施的配合，这里仅对几项易损易盗的设备拟定必须的保护措施：1、便器、脸盆等瓷具的保护、安装就位后即用松木板钉成箱予以保护，并标注禁止使用的告示。2、所有的铝合金消防箱安装就位后均用带粘性的塑料带予以保护。3、所有阀门、卫生器具及大型设备安装就位后均用塑料布或套予以捆绑保护，并标注禁止乱动的告示。4、要求工地建立起严格的保卫值班制度，建立健全严格的防盗措施，以保护已安装的各种器具面遭偷盗和破坏。以上保护均要待试水、试运行时方可拆除，并移交保卫人员予以保护。第十三章.冬雨季施工措施86 首先应做好基坑槽排水和地面排水工作，施工区域四周砌排水沟。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨水破坏未初凝的砼表面。此外，还要注意如下事项：（1）合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。（2）对受雨季影响的材料，如砂、砾石及机砖等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求，并采取搭设防雨棚进行防护。（3）应经常注意天气预报，尽量避开雨天作业。（4）小雨天浇筑砼时应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时减少水用量和砼塌落度，调整砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺序进行。（5）下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面砌块，继续砌筑前应复核已完砌体的垂直度和标高。雨大时应停止砌筑砌体，雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌，不使用过湿砌块，以免砂浆流淌。（6）现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。（7）雨季施工要着重做好现场排水，维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑、井架防雷、缆风绳锚桩防拔、电线浸水防漏电等工作。（8）雨期进行室内装修，必须将屋面防水层做好，天面排水系统应在雨前完成，并把雨水管一次安装到底。及时清理洗刷雨水溅脏的墙面，并在井架进料口周围用塑料薄膜覆盖装修用料。（9）外墙装饰工程雨天须停止施工。（10）做好各项防台风工作，安排专人与气象部门保持联系，及时了解台风情况。做好预防工作。六级及以上风时，停止全部高空作业，施工人员均下到地面安全部位。第十四章.保证安全生产的技术措施14.1安全管理14.1.1建立和健全安全保证体系86 1、公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。2、公司与项目、项目与各种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。3、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。4、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。5、安全事故的责任者，除必须受经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。14.1.2安全教育1、工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级、班组一级安全教育。2、新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技术质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。3、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。4、班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。5、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。14.1.3施工安全技术交底1、安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。86 2、各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。3、开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许4、代签。14.1.4安全检查1、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。2、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。3、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回分公司技术质安科。4、在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。14.1.5班组安全活动1、班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组长的责任。2、各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。14.1.6特殊工种持证上岗1、特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。2、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。3、特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。14.2高空及立体交叉作业的防护86 1、架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织在家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。2、架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。3、架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上。用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。4、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，即必须高于操作层1.5m。5、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。6、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。7、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。8、脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。9、搭设挑架必须经过单项设计后才能施工。14.3“三宝”、“四口”防护1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2、安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材设科负责采购，技术质安科员负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。3、安全防护用品计划必须经技术质安科签字后，方能进行采购。4、安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。5、安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。6、“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。7、在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。14.4施工用电86 1、建立健全以电工为主的安全用电生产责任制，电工应有证操作。2、施工现场动力线一律采用三相五线制，架空或穿管埋地敷设。3、现场施工机械必须做到一机一箱一闸一保护，严禁一个开关控制多台电动机和多闸共同一组保险器或一闸控制多个插座。4、使用标准电箱，并由电工统一管理。5、严禁带负荷或带故障进行“拉”，“合”高压断路器。6、在停、送电，拉、合闸时，必须按照程序进行；在送电时，先合总闸，然后再合分闸，停电时相反。7、雷雨时不得进行倒闸操作和更换保险器的熔丝工作，也不能进行电器外线工作。8、架设电线严禁乱拉乱扯。9、施工现场照明支线单独设立，保护零线必须与工作零线分开安装，并直接和零干线接通，特别是移动机具的保护零线与照明的零线必须分开，不得混用。10、一般照明电压为220伏，室内灯具高度装2.5M以上，碘钨灯和2台以上的水银灯设闸刀开关控制，并装有保险器。11、200伏灯具支设在绝缘木架上，临时灯具架设，若确实需要安装在金属架上时必须作好绝缘处理。12、施工现场照明线路架设必须牢固灯具安装高度应离地面3M以上，并采用分组和单灯控制。13、潜水泵所选用的漏电保护器，其漏电动作电流必须小于15毫安。14.5外脚手架搭设安全本工程外脚手架将采用双排扣件式落地式钢制脚手架。1、立杆基础要求平整夯实，立杆不得积水，底端埋入地下50cm，无法埋入地下的立杆底部应整平且设扫地杆，立杆底应采用钢板底座。2、架子每二步四跨至少设一拉结点，拉结件为钢管用扣件扣紧，在结构施工时应预埋短钢管，以便连接。3、脚手架应同主体建筑同步搭设增高，并始终比主体高一步。4、每施工的操作层上下要满铺三步以上的脚手板。四角与大横杆用16#铁线绑扎牢固，不准探头铺设。5、剪刀撑铺设的角度，应予地面成45-60度夹角，底下埋地30cm左右以上。6、脚手架应进行分段验收，无验收合格不得使用。86 7、建筑物周围公共通道，出入口处及现场临时机械操作间应搭设双层竹制防护棚。14.6施工电梯1、施工电梯安装前必须做好安全技术交底。2、施工电梯地基要平整夯实，打砼基础，安装要牢固，排水良好，架体稳定牢固。3、施工电梯的所有材料必须符合要求。4、吊盘停放时必须灵敏可靠，制动停靠装置和超高限位装置必须齐全。5、用钢丝绳，每隔10m设置一组缆风绳，每组四根，成对角安装，缆风绳与地面成45-60°夹角。6、不得使用超过报废标准的钢丝绳。钢丝绳绕在卷筒上不少于3圈，排列整齐，不拖地，有过路保护。7、卸料平台设防护栏杆，平台跳板搭设要严密，井架、施工电梯在每层卸料平台安装1.2M高的护栏，平台口设防护门。首层进料口必须支搭防护棚，其它三面设围杆，禁止通行。8、吊篮设安全门，不得人乘坐吊篮上下班。9、施工电梯必须安装上下联络信号。10、电源线绝缘良好，电机外壳要接地，设独立电源开关，防护安全可靠，必须有可靠的避雷装置。11、必须张挂安全操作规程牌，警示牌。12、施工电梯安装完毕后，必须进行动、静、超载试验记录，确认合格后方可使用。14.7其它施工机具1、现场的施工机具安装位置须平整、坚实、稳固。2、使用移动机具，操作人员持证上岗。操作时要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。3、搅拌机、砂浆机必须搭设双层防护棚，应安全牢固有效。4、使用的木工平刨和小圆锯配有专用安全防护装置。5、手持电动机具的电源线搭接必须符合规定，机把柄都必须有电源开关和接零保护。6、机械台班完成做好“十字”作业，且要持证上岗14.9防火、防爆措施86 1、工地成立文明施工安全管理领导小组，加强义务消防的建设，建立健全各级重点部位防火管理制度并严格执行，确定安全防火值日措施。2、工地按不同类型要求，分别配足灭火器材、设备、建立防火档案。防火器材必须进行编号、注明换药时间，有效日期。3、工地、伙房、变电房、木工场、仓库等主要防火部位制定专项的管理规定，由专人负责管理，定期检查。4、工地宿舍严禁使用“三炉”，严禁在宿舍内乱接电源电线、使用电器，电工应定期检查，不得超负荷使用电器，发现违反者没收器具，并给予一定的经济处罚。5、做好动用明火的审批手续，按要求进行设置。6、易燃、易爆品严格按照有关规定存放和使用。易燃易爆场所严禁明火或吸烟，现场要有明显的防火宣传标语和防火标专牌。7、大力宣传防火知识，组织职工学习防火知识，提高职工安全防火意识和能力，特别是电焊、气焊、油漆、木工等火灾危险性较大的工种，要制定严格安全操作规程。8、施工现场的消防车道，必须保证在任何情况下都能畅通无阻。专门安排人员负责工地及生活区的生活卫生打扫工作。14.10防雷电安全措施1、施工现场设置防雷装置，一般由避雷针、接地线和接地体3个部分连接组成。2、避雷针。装在高出建筑物的井架的最顶端上。3、接地线。可用截面积不少于16mm2的铝导线或作截面积不小于12mm2的铜线，也可用直径不小于8mm的圆钢或厚高不小于4mm的扁钢。4、接地体。用带形接地体，采用长度不小于3米的扁钢平卧埋于地下50cm。5、防雷装置的避雷针，接地线和接地体必须为焊接（双面焊），焊接长度应为导线（圆钢）直径6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不得超过10欧姆。6、各施工机具也应于现场防雷装置连接。7、当建筑物主体完成后，应及时做好屋面避雷系统，利用图纸设计建筑物防雷装置进行防雷。第十五章.保证文明施工技术措施86 文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在现场施工中制定以下措施：15.1建立和健全文明施工保证体系我司有完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明施工作为日常工作抓不懈。15.2落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。15.3现场平面布置要求1、施工过程中严格按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。2、在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，车辆冲洗干净后才能进入城区道路。3、施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理并书写标语。4、在现场入口处设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。5、施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板胶合板，钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。6、建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要求整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。7、施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，所有垃圾、废料，派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。8、施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。86 9、在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。15.4现场材料堆放要求1、进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。2、砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。3、构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。4、木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。5、水泥仓库内做成砼硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。6、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。15.5施工机械、用具及用电管理要求1、所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。2、施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。3、搅拌机、砂浆机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。4、机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。5、现场机械零件使用后要及时检查及清理。15.6施工作业面要求1、主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。2、拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。3、主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。4、工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。5、楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。6、外架搭设按规范执行，外架立杆垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。15.7办公室、生产区环境卫生86 1、工地办公室为钢屋架活动房，室内通风明亮。2、室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。3、工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。4、有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。5、厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化烘池。15.8现场宣传与人的精神面貌1、现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。2、必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。3、全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。4、建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。5、所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。6、服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。15.9现场绿化工地办公室周围设临时绿化带，砌筑花池种花，摆放盆花等。15.10施工总平面管理1、各种进场材料、机具要按平面布置，整齐堆放安置，各短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。采取专人分区管理方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。2、所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。86 3、各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。4、要把土建与安装看成一个完整的建筑产品，要尊重他人的劳动成果，注意产品的保护，不得随意破坏或弄脏。5、各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。6、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。7、各级人员在施工中，要积极配合听众上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。8、施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按市政府和甲方要求办理。9、各种进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并工明显处设操作规程牌。第十六章.减少扰民降低环境污染和噪音的措施16.1防止大气污染1、水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施，减少扬尘。2、场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。3、派专人负责洒水降尘。4、尽量减少搅拌站的灰尘。5、现场外架用彩条布进行封闭施工，防止粉尘污染。16.2防止水污染1、设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。2、职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏臭气的污染。3、施工现场场地平整，排水畅通，不积水。16.3防止施工噪声污染1、施工现场砌筑围墙，进行封闭施工，可有效降低施工噪声的影响。2、现场施工尽量使用噪声低性能好的设备。机械操作人员及时对机械进行维护保养，确保机械无故障运行，减少机械噪音。86 3、施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定的降噪相应制度和措施。并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。4、严禁夜间装卸钢材制品材料。5、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。6、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，休息时间不得施工。第十七章.工程服务及回访措施17.1目的　　在施工过程中多与业主沟通，多听取顾客的意见和要求，保证不因施工质量问题而影响顾客的使用；按建设部规定的工程保修期限和合同规定的工程保修要求，对交付的工程进行回访保修。保证不因施工质量问题而影响顾客的使用，达到重合同、守信誉、满足顾客的要求。17.2工作程序（1）编制回访计划由质安管理部门建立工程竣工台账，业主投诉台帐和工程回访计划并报公司质安科。工程交工后，保修期内必须安排一次上门回访。上门回访时间与工程交付时间的间隔不得超过一年，不得少于六个月（建设单位与施工单位约定的保修期不到六个月的项目例外）。上门回访一年后，三年内进行一次不定时的电话回访，作好电话记录。保修期内接顾客保修请求应立即安排回访保修。（2）质量回访和保修当工程回访发现质量总是或接到业主要求质量保修或维修的通知书或电话、信函时，由质安部门登记后会同生产、技术部门到现场分析原因，确定保修内容和范围，由公司技术管理部门制订返修方案，公司生产管理部门负责组织保修工作的实施，公司质安管理部门进行复检验并收集有关资料存档。对顾客投诉和回访发现原因不清的较大质量问题，由公司技术处编制返修方案。仍要求我司处理的，我们要热情制定维修方案（技术处制定，顾客认可），为顾客服务。（3）工程回访的形式86 上门听顾客的意见和要求，并观察现场；定期或不定期召开顾客座谈会，听取意见和要求；电话、函件了解顾客意见和要求；顾客对工程问题的投诉，（包括来信、来访、电话投诉等），要热情接待，作好记录，建立投诉台帐，通知项目部安排人力、物力资源及时处理，并由项目质安员跟踪验证，取得顾客认可。17.3回访质量记录1.工程质量回访单。2.房屋建筑工程质量保修书。3.保修完工通知单。4.工程情况反馈记。86