实验学校运动场项目施工组织设计

第一章、施工组织设计大纲第一节、编制原则一、本投标施工组织设计的编制原则1、认真贯彻执行《建筑法》、《安徽省建筑管理条例》、国家及市行业主管部门颁布的法律、法规、实施细则及基本建设的各项方针政策，严格执行基本建设施工程序和施工操作程序，认真遵守国家现行的施工操作规程和施工验收规范。2、认真研究图纸，经过分析、论证，选择先进合理的施工部署和施工方案，统筹全局，安排切实可行的施工顺序，合理划分流水施工段，确保均衡施工，缩短施工工期，体现投资效益。3、确保施工现场内外安全生产，在施工过程中坚持“百年大计、质量为本、安全第一”的方针。4、采用先进适用的施工技术和计算机辅助管理技术，对整个项目实行严密的动态管理。第二节、编制说明1、本施工组织设计供投标用，若有幸中标，亦将作为施工组织设计的主要依据，并根据施工图纸变更、现场实际施工情况，从施工措施、安全、文明施工、施工组织、施工顺序等作适当的修补和纠正。2、针对本次招标实际情况，施工招标文书看台、田径场、足球场施工技术和图纸要求，我公司针对施工部署中的施工组织与策划，施工流水段的划分、施工顺序及施工进度、施工临时设施、看台定位放线等进行周密、合适的安排。 3、施工准备是本工程提前或按时竣工的先决条件，技术、设备、劳动力及材料的组织、施工临时用水、用电等作为重点准备及部署对象。4、主要施工方法是本工程的技术保证，塑胶面层、人造草面层等分项施工作为重点阐述。5、工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护及防止扰民措施的技术保证措施在本施工组织设计中作为重点阐述对象，其它常规性组织、技术措施仅作一般性的阐述。6、本施工组织设计还编制了推广应用“四新”技术的计划、目标及有利于工程顺利施工、节约成本、缩短工期的合理化建议，并使用计算机辅助管理技术，对工程进行全过程的跟踪管理。第三节、编制依据1、由金寨县金江实验学校运动场项目施工图纸要求设计依据及标准。2、有关本工程符合国家规定的建设工程质量验收标准。《建筑电器工程施工质量验收规范》（GB50302-2002）《体育建筑设计规范》（JGJ31-2003）《塑胶跑道》（GB/T14833-93）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）《田径竟赛规则》《国际田径协会联合会田径场地设计标准手册》《塑胶面层运动场地建设与保养指南》《人造草保养指南》《建设工程质量管理条例》（国务院279号令） 3、国家现行的建筑、市政、安装等定额及相关的配套取费文件、法律法规。4、工程所在地的气候水文，地质地理，道路运输条件，以及大宗材料，成品、半成品构件，特别是特殊材料的供应加工，大中型机具机械的供应维修，配件的协作能力及有关劳动力供应和分布情况。第四节、工程概况综述工程名称：金寨县金江实验学校运动场项目施工施工工期：150日历天,计划开工日期2012年1月（详见建设单位签发开工令日期）。工程地点：金寨县金江实验学校校园内。运动场建设规模：框架结构看台2700m2,300m标准田径场（塑胶面层）、足球场（人工草坪）。质量标准：合格。第二章、主要施工方法第一节、主要施工方法基础施工方案结构：素土夯实→排水沟施工→石灰稳定层→二灰碎石层施工→看台施工→网架施工→水泥稳定垫层施工→沥青混凝土施工方法及措施→塑胶面层施工→人造草面层施工→附属工程施工。具体步骤一、素土夯实1、场地开挖前应与甲方确定场地标高，待确定后，开始挖土方至设计标高，余土外运至指定地点。 （1）根据现场高程及设计图纸进行挖、填土方，场地内填土不应含有机杂物，根据设计图纸的坡度标高，初步作出排水坡度。（2）地基土不得超深挖推，需用12吨震动压路机碾压，纵横方向不少于三遍，密实度应不小于93%。土基压实的分层厚度，压实机具类型，以及碾压（夯击）遍数，均应依土类、温度、设备及场地条件等情况而异，以达到规定的压实度为准。施工时可根据碾压（夯击）试验而定。（3）碾压后无轮迹，无发软起皮，浮土松散等现象。（4）足球场排水坡度采用龟背形式，坡度0.3%,坡度在沥青基础层上找出。半圆场场地排水坡度采用0.24%,坡度在沥青基础层上找出。（5）塑胶跑道排水坡度0.4%，坡度在沥青混凝土基层上找出。2、余土外运后，开始对素土层进行夯实（参照高速公路规范的有关规定），跑道部分需夯实碾压。其步骤如下：压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重量0.4—0.5m。对三轮压路机重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段纵向重叠1.0—1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。使用夯锤压实时，首遍各夯位宜紧靠，如有间隙，则不大于15cm，次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上，如此连续夯实直至达到规定的压实度。3、原土平整压实1）、场地垃圾土开挖外运后，采用平地机对基础进行素土进行初步找平，找平的施工工艺执行“基层点·线施工法”，纵向标高参考钢丝绳，横向由每10m 取一个横断面，每个横断面在中线设1点，在1/4处和区域块肩内侧设2点，其5个点要招待虚平标高，平地机做基层时就以这5个点基准作为基层横坡的标准。用振动压路机对初平的基层进行初压，初压时不要开振，并错开1/2轮碾压，同时测量人员要对标高、横坡进一步校对，质检员用3m直尺进行平整度检测，发现凸凹处及时组织工人进行铲补处理。平地机终平要消灭一切凸凹处，压路机要错半轮开振碾压，直至碾压达到要求的密实度，此后测量人员和质检人员要对基层的标高、横坡及平整度进行检测，并把资料整理记录在档，以利下层工序的摊铺作准备。2）、注意事项：（1、平地机每一次的工作找平区域最好控制在70m左右，这样有利于平地机操作人员的操作和标高、平整度的控制。（2、平地机的铲刀要重叠2/3整平，并且从施工区域肩两侧往中间刮料，这样就避免了基层在1/4处出现凸凹点现象。（3、在碾压当中，质检员要随时用3m直尺进行检测，发现凸凹之处和离析现象要及时进行人工补修。3、垃圾土开挖外运施工方法场地垃圾土开挖外运施工方法：ⅰ、作业条件：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。（2）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3） 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。（5）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（6）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（7）熟悉图纸，做好技术交底。 ⅱ、工艺流程：确定开挖的顺序→分段平均下挖→修边和清底（1）开挖基坑或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用铲运机开挖大型基坑时，应纵向分行、分层向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水。①在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。②开挖基坑和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。③在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（3）修帮和清底。①槽底修理铲平后，进行质量检查验收。② 开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。二、排水沟施工1、预制钢筋砼盖板施工（1）砼盖板采用预制盖板。为保证砼盖板的质量，我公司将制作定型模板10套，采用L型角钢制作排水沟盖板。砼盖板的预制工作量较大，在进入工进时就必须着手施工，盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。（2）内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量。（3）为保证盖板的方正及流水口的预留位置，施工前先制作30套钢性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。（4）钢筋工程砼盖板钢筋为钢，钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告，钢筋弯曲须符合施工规范的要求，筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。钢筋网片绑扎采用梅花点绑扎，但每个边缘部位须进行绑扎。①钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。②钢筋应平直，无局部曲折。③钢筋绑扎方法：按图纸要求间距、规格，计算好每盖板所需钢筋数量，附筋与主筋垂直，交点均要绑扎。 （4）砼盖板的砼施工砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确，拌合均匀，入模后采用平反振动进行施工，不得小于3遍。（5）砼盖板的养护砼盖板在施工完毕后应进行养护七天，每天洒水不得少于三遍，对砼盖板的养护要设专人进行，对温度低于5度时应进行覆盖保温，保证砼的质量。（6）砼盖板的起模堆发及运输砼盖板在强度达到75%时方可起模堆放，堆放时应立着放，高不得超过3行，盖板运输时应轻拿轻放，应按有关人员指挥进行。(7)质量要求：a.棱角平直，表面平整，无缺棱、掉角、无砂眼、无龟裂。b．角度误差：1c.几何尺寸误差：±２d．厚度误差：±2（8）砼盖板的安装砼盖板安装时要确保其上平的标高，对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。砼盖板安装所用工具小翻斗车，人力车，测量仪器，钢尺及水平尺。砼盖板安装安全注意事项 砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起，放至沟顶时应注意避免受伤，每块盖板安装时，须测量人员对其进行检测，运输时要注意安全，教育施工人员以安全为天的安全意识。2、排水沟施工1、施工工艺施工准备→测量放样→排水沟槽开挖→混凝土垫层→混凝土浇筑沟壁→排水沟粉刷→盖盖板。2、沟槽开挖（1）沟槽开挖采用机械与人工相结合的方法进行施工，第一次采用挖掘机挖后，第二次由人工清底，并用夯实机械将基底碾压密实，并及时清除碎土和浮泥。（2）在进行回填时，要正确选择土的种类和填筑方法，确保回填质量在强度和稳定性方面达到设计要求。3、砼垫层施工（1）、模板：模板高度为本项混凝土工程的高度，并与混凝土面层厚度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。（2）、运输混凝土：混凝土采用现场搅拌，小型翻斗车进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降) ，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。（3）、振捣混凝土：摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式震捣器均匀地震捣。平板震捣器主要部位为平面，插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外震一次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠。同一位置振捣时，当水灰比小于O.45时，震捣时间不宜少于30s；水灰比大于O.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。（4）、拆模：拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。4、混凝土浇筑沟壁（1）、浇筑前应先支模，浇筑前应对模板浇水湿润或均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模，模板的清扫口应在清扫杂物及积水后再封闭。浇筑砼应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入振动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm，振捣工作从浇注层的下端开始，逐渐上移，保证混凝土施工的质量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm 。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣，补灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。浇筑砼时派专人经常观察模板钢筋，预留孔洞，预埋件、插筋等有无移位变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。施工过程中要分批做塌落度试验，如塌落度与原规定不符时，应及时调整配合比。在施工过程中加强测温和温度检测与管理，实行信息化控制，在浇注过程中按浇注面积均匀预留4个温度观察孔，随时控制混凝土内的温度变化，内外温度控制在25°C以内，基面温差和基底面温差均控制在20°C以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。合理安排施工程序，控制混凝土在浇注过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。除按规范规定留足标养试块外，还要留两组同条件养护试块以检测现场混凝土的质量。混凝土的水化热的降温措施，掺加相应的缓凝型减水剂以降低混凝土的温度差；在施工过程中，按设计要求设置后浇带和膨胀带，合理设置水平或垂直施工缝，以减小外应力和温度应力；同时也有利于散热，减低混凝土的内部温度。（2）、砼浇筑完毕后，应在12h以内浇水养护。砼浇水养护日期不少于7天，由专业人员负责浇水养护。每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。养护用水与拌制砼用水相同。（3）、混凝土浇筑期间，及时校正对预留伸出钢筋或埋件位置；已浇的混凝土强度达到1.2Mpa 后才准在上面进行操作；侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模；不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩；使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正；雨期应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖下雨期间，应避免露天作业；日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋，草袋覆盖保温。5、沟壁粉刷施工沟内采用水泥砂浆粉光，粉刷时，先进行环沟外粉，穿插进行内粉，当粉刷层凝固，流水标高经检查无正确无误，立即盖砼盖板，盖盖板时，下边要座砂浆。质量目标A、位移偏差：±２；B、流水标高误差：±1‰；C、直线偏差：±２；D、粉刷无砂眼，无空鼓；E、盖板平整，无松动，并且孔在一条线上。6、盖板的安装本项目为体育场内环沟钢筋砼盖板安装。盖板安装时要确保其上平的标高，对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。三、石灰稳定层施工程序：运土运灰→拌和洒水→碾压→初期养护操作工艺：（1）将消解好的生石灰（提前一个星期消解）过１厘米的筛，（袋石灰可直接用），均匀摊到基槽内。（2）人工配合机械拌和石灰土2-3遍，但必须拌和均匀，颜色一致，土过干时随拌随洒水。 （3）人工按虚铺厚度，压实系数1.6-1.8摊铺在路槽内，并按设计要求的纵、横断面进行粗平，然后用平地机刮平，找平工作要设专人负责。（4）用轻型压路机稳压两遍后，负责找平人员对作业段进行全面检查标高、摊铺宽度和厚度都符合要求后，开始细找平，边检查边铲补。含水量是否适中，全部都达到设计标准后改用12吨或12吨以上重型压路机，碾压4-6遍，达到密实度质量标准。（5）纵向接茬处留50厘米，不与压实，以便与新灰衔接，接茬处土壤要湿润，接茬要平顺，碾压达密实度标准。（6）在常温施工的石灰土要有不少于7天以上的养护期，保持湿润。如直接进行上层施工可不要求养生期，严禁车辆行走。四、二灰碎石层施工1、碎石作业条件（1）在铺碎石前与监理部门办理素碎石层标高检查复验手续。（2）施工前应根据工程特点、设计压实系数、土壤种类、施工条件等，合理确定土壤含水率控制范围，铺碎石的厚度和夯压遍数等技术参数。（3）施工前，应做好高程的控制。（4）关注施工前天气的变化，以免影响碎石的质量。2、施工工艺（1）工艺流程检验碎石的质量→摊铺→碎石拌合→找平→自检→报监理验收。（2）施工要点a、首先检查碎石材料的质量是否符合要求；b、碎石拌合：碎石的配合比使用体积比， 然后用灰土路拌机进行拌和，要求灰土摊铺均匀。c、碎石施工时，应适当控制含水量。d、施工前底表面应清理干净。特别是风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋、编织袋的扎带等垃圾杂物。e、摊铺碎石：8-12T压路机碾压。摊铺后机械找平，随找平随测量保证其碾压后的高程达到设计要求。f、碾压夯实：碾压的遍数应根据设计要求的或现场试验确定。g、碎石施工完后，应根据规范规定进行环刀取样，达到设计要求时，才能下道工序的施工。h、找平与验收：碎石施工完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处铁锹铲平；低洼自应及时补打碎石。3、雨期施工（1）碎石施工应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入，以免碎石和地基被水浸泡出现含水率过高。（2）雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚碾压完毕或尚未碾压的碎石，如遭雨淋浸泡，则应将积水除去，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。五、看台施工方法1、土石方开挖施工根据图纸设计要求定位放线，采用大型挖掘机开始土石方的开挖，并根据要求考虑一定的外放，开挖过程中从1.5米 处开始放坡，防止土方的坍塌。基础开挖到设计标高后（基坑内根据施工规范设置积水井，用水泵抽水降低地下水位），人工进行基础面的找平，用16吨的震动压路机进行底层的碾压，密实度达到规范要求。2、垫层及独立柱的施工地基础施工完毕后经甲方和监理验收合格后，在进行垫层和独立柱的施工。首先进行放线定位确定独立柱的位置，然后支模板浇筑混凝土垫层（混凝土垫层强度为c15），浇筑完毕后立即进行人工养护，达到强度后开始独立柱的钢筋绑扎和模板的支护工作（按照规范和要求对钢筋进行焊接并预留一定的锚固长度），脚手架的搭设同时进行，独立柱的混凝土浇筑完毕后开始梁板的钢筋和模板工序施工。3、钢筋工程（1）钢筋的加工①所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单准确制作，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工控制标尺，标尺用铁钉固定在操作平台上，以确保尺寸的准确。所有钢筋加工机械由专人负责操作。②≤φ12的钢筋采用钢筋调直切断机调直切断一次完成，手工弯曲成型。③>φ12的直条钢筋采用机械制作，用标尺控制钢筋的切断长度，机械弯曲成型。钢筋加工的允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）项目内控（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10+10`.-5弯起钢筋的弯折位置±20±15箍筋内净尺寸±5-3（2）钢筋焊接 直径≥12mm的钢筋连接采用闪光对焊。①焊工必须持有效焊工操作证挂牌上岗。钢筋焊接前必需根据施工条件进行试焊，检验合格后方可施焊。②当受力钢筋采用对焊接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，相邻焊接接头中心之间的距离应为钢筋直径1.3LaE且不小于500mm。（3）钢筋绑扎①基础钢筋绑扎程序：a.孰悉图纸和钢筋配料单，将所需的钢筋由专人提出，并由工长验收,合格后运到现场，底部用方木垫起。b．在基础垫层上按图纸标注的钢筋间距划线，并弹出钢筋位置线（用红粉弹线）。部份基础上网片钢筋采用焊制钢筋马凳。c．绑扎基础梁应搭设临时钢管架作为支撑点。d．将绑扎成型的基础梁位置校正准确，底部垫好垫块。e.放置梁侧保护层垫圈，呈梅花型布置。满足保护层的要求。f．按照图纸标注的钢筋直径、间距、数量进行柱插筋，插筋应与基础垫层成垂直方向，并用钢管架加固。在独立基础内所有的柱绑扎两道箍筋，并在距独立基础面1m处绑扎一道箍筋固定柱纵筋。用电焊将柱主筋与基础板底筋点焊牢固。g．自检、专检合格后报监理做隐蔽验收检查。合格后进行下道工序。②框架柱钢筋绑扎顺序：a．根据所放出的位置线、标高50线，检查并调整立筋。b．按钢筋配料单将框柱钢筋提出并验收，合格后运至作业现场，分规格及使用部位摆放。 c．将合格框柱主筋连接到柱立筋上，用扭力扳手扭紧，并检查合格后，将箍筋线按图纸要求由50线向上翻至梁底划第一道箍筋线，箍筋线由上向下排线，并对角划线。d．箍筋必须开口四角均匀错开，由上向下套好，避免将箍筋掰开，造成箍筋变形；柱上部距楼层框架梁上500mm绑扎两道同规格箍筋，保证主筋排距均匀。e．柱主筋与箍筋的交叉点均应用铁丝扎牢，并将所有扎丝的尾部弯向柱心。f．绑扎完成的框柱应校正垂直，安装柱保护层钢筋卡具，沿柱高800mm一道,四面均设置。g．自检报验、专职检验合格后，报监理、甲方隐检,与模板施工人员办交接检。③梁钢筋绑扎方法及顺序；1.按照施工总体进度计划分段绑扎；2.按钢筋配料单将所要绑扎的梁钢筋提出，并验收合格后运至现场分别按每道梁堆放。3.待木工框架梁底安装校正完后，钢筋工绑扎框架梁。每道框架梁绑扎完成后必须自检、专检合格才能交给木工支设框梁腹板4.“L”、“JZL”梁待木工平台模板支设完后绑扎。5.梁底二排钢筋采用25@1000的短钢筋垫起。④板钢筋绑扎顺序：a．清理模板面杂物。 b．待模板工刷完脱模剂后，按图纸将板底筋线划出。间距相同的跨需拉通线，并将底层钢筋线弹在模板上。c．按钢筋加工单将所需钢筋提出并验收,合格后运至现场分规格堆放整齐，并保留加工小料牌，以便使用时方便找出。d．底板钢筋绑扎时，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间钢筋交叉点可间隔交错绑扎。双向受力钢筋必须全部扎牢。e．底板钢筋绑完后待水电工安装完电管方可绑扎上层板筋，上层板筋不允许梅花型绑扎。f．上层板筋绑完后将塑料保护层垫块垫在底板钢筋下，间距为800mm，梅花型布置。板面负筋用钢筋马凳支设，间距为600mm。g．自检、专检合格后报监理、甲方作隐蔽验收。合格后可进行下道工工序。（4）钢筋工程质量控制要点①梁柱节点处柱箍筋按设计间距绑扎到位。②顶板浇筑混凝土时，必须检查底筋保护层垫块及面筋支撑定型马凳是否完好、钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设混凝土施工通道。浇筑混凝土时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。③重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确、箍筋是否到位、保护层是否正确支垫。④严格控制底部加强区的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋的绑扎质量。4、模板的施工方法 （1）模板拼装所有模板进场后均是分类、分规格堆放的，在施工中提前按施工方案，选择好施工段所需的材料，然后将拉乱的材料立即整好，再用塔吊将材料运到施工地点。模板在拼装前一定要看准线，找准线，再拼装。因本工程群楼部分异型东西比较多，所以一定要认真对待。拼装时一定要加海绵条。在当天施工完后，或施工完一段后，要将多余的材料，如圆钉铁丝，对拉杆，扣件，U型卡，钢摸等检干净并放回原处，堆放整齐，不允许活干到啥地方材料就仍到啥地方。加固用的钢管要求横平竖直间距一致，满堂架要将扫地杆连通，且要与垫木接实。加固时一定要受理合理，传力明确。在搭满堂架立杆时要求用尺分间距，步高统一，要求目测横平竖直。（2）成品保护各作业班组在接到工作面后要注意对工作面的保护，例如在封剪力墙及柱模板时检查工作面是否干净后，方可封模板。本道工序完成后要派专人打扫工作面。打混凝土时要派专人看模板。在拆模板时一定要注意保护构件的棱角，严禁用撬杠撬，一定要用木楔。拆掉的模板一定要按每一道梁分类堆放，不得任意拆散某块模板，拆时要轻放，钉子朝下，以免伤人。在锯木料时，锯沫一定不要飞入梁内，以免以后难以清理。5、混凝土的施工方法 在混凝土浇筑前做好充分的准备工作，砼工长根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应正常，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板安装位置、钢筋、预留洞、预埋件、预埋管线等的预检和隐蔽项目。检查混凝土浇筑设备的完整性。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。一切准备就绪后，签发“混凝土浇筑申请表”，严格贯彻执行浇筑制度。（1）混凝土标高控制混凝土标高控制采用在墙柱竖向钢筋上用红油漆标注标高点的方法来控制，该标注点比基础混凝土面标高高50cm。柱钢筋上采用对角标注，挡土墙钢筋上标注时每间隔4、5m做一个标注。浇筑混凝土时在相邻标高点之间用线绳水平拉接在标高点上，以此来控制混凝土水平面的标高；墙混凝土浇筑到上层板底面1cm标高处；每层顶板混凝土浇筑时标高的控制方法与基础筏板混凝土面的标高控制方法相同。（2）混凝土浇筑混凝土由混凝土搅拌输送车运到现场，然后倒入现场地泵内由地泵输送至浇注点，泵送时先泵送适量水湿润混凝土的输送管内壁。然后再采用与混凝土相同配合比的水泥砂浆润滑输送管。润滑所用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，混凝土泵送速度应先慢后快，浇注过程中采用连续进行浇筑。6、砖砌体施工方法（1）材料要求①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。②拌制砂浆用水采用饮用水或不含有害物质的洁净水。③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm ，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，多孔砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。④水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。⑤砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：a、对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；b、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；⑥砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。⑦砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。（2）砌筑要点①砌筑前要计算砖皮数，并画出皮数杆，皮数杆上要有砖的厚度、灰缝宽度、门窗过梁及构件位置、墙体总高度等。砌筑时用水准仪，根据工程所引高程在构造柱上抄出500mm水平控制线，立皮数杆，皮数杆上所划500mm线与构造柱上500mm线要对齐，皮数杆立于墙角以及交接处，间距不超过15mm。皮数杆以及立皮数杆要经过专业工长或项目工程师以及监理复核后方可砌筑。②砂浆严格按照试验配合比拌制，水泥砂浆和混合砂浆搅拌时间不得少于3min。③ 砌筑时，首先要摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖要注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，还要考虑，甩窗口后砌条砖，窗上角必须是七分头。为增加门窗安装的牢固性，在砌体施工中，配合在门窗洞口预埋提前预制好砼木砖（该木砖尺寸与多孔砖尺寸相同）。④砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌筑时根据皮数杆，在砖上口位置带双线，严格按线砌筑。⑤水泥砂浆必须在3h内使用完，混合砂浆必须在4h内使用完，不得使用过夜砂浆。墙面要随砌随勾逢，并用麻袋片擦干净墙面。勾缝用特制工具，要求勾缝沿砖上口平整顺直，凹入墙面15mm。⑥墙与隔墙不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋2φ6@500，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边不少于500mm，末端加弯钩。⑦砖墙与构造柱之间沿墙高每500mm设置2φ6@500的水平拉结筋。⑧管线要提前安装好，预留洞线管安装要严格考虑施工要求，控制好预留洞高度以及尺寸。⑨砌筑架子采用双排钢管架子，不得在墙身预留架眼。架子上的站人板宽度不小于600mm，架子上堆砖高度不得超过三层。六、网架施工（一）方案概述本工程网架安装位置较高，平面尺寸也较大。网架安装方案：搭设局部脚手架，安装起步网架。然后以起步网架为基础高空散装其余部分网架。即在5轴至10轴交B轴至A轴的范围内搭设起步脚手架，安装起步网架，起步网架安装完毕，调整就位后，分别从起步网架的5轴和10轴向两边高空散装B轴和A轴范围内的网架，该部分网架安装完毕后，调整支座就位，准确无误后将支座固定。 再安装悬挑部分网架，悬挑部分网架安装顺序也是从中间向两边高空散装。（二）施工准备1、材料：网架安装用的螺栓、焊条、杆件、以及支座等半成品。2、设备：电焊机、钢卷尺、卡尺、水准仪、经纬仪、扳手、临时支撑、千斤顶、倒链等工具。3、作业条件（1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。（3）搭设脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。（三）施工测量定位由于本工程网架是一个悬挑结构，在网架安装过程中，支座需要承受很大的弯距和上拔力，在悬挑网架安装之前就需要对支座进行定位焊接，因此，开始埋件位置尺寸的测量和控制是网架能否顺利安装的基础。1、测量前的准备工作（1）测量仪器、工具准备测量仪器、工具必须准备齐全，其中全站仪、经纬仪、水准仪及大盘尺等重量仪器、工具必须是送检过的，必须保证在符合使用的有效的有效期内，并保留相应的检验合格证备查。该工程用测量仪为：水准仪DS3—D2㎜经纬仪J1、J2全站仪CTS——7012、资料准备土建测设的施工控制网及水准点经现场移交后作好标记，并保留相应资料。 3、测量的控制的基本内容工作内容：预埋件的轴线位置、标高控制，为网架支座定位提供可靠的依据。网架安装是建立在土建的基础之上，根据这个特点：网架安装测控网的建立就依据土建施工的测量控制网。具体操作是：（1）全面复核土建的测量控制网和轴线及标高。（2）复测基础预埋件的预埋尺寸、平整度、轴线位置及标高，并分别在支座过渡板及预埋件上划上十字定位线。（3）设置好垫板组，控制好支座安装的标高和轴线。4、测量控制的具体实施步骤（1）水准基点组的建立根据总包移交的水准基准点，建立水准基点组。（2）标高的向上传递为了保证满足高程的向上传递的精度要求，本工程采用钢尺竖向传递法。主要是用钢尺沿砼柱或测量平台向上坚直量距。一般至少要由3处同时向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。1）引测步骤A．先用水准仪根据固定水准点在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线（一般大多测1.000M标高线）。投放到砼柱或测量平台上。B．钢尺沿竖直方向，由各处的起始标高线向上直接量取分段钢柱、分段桁架控制节点的安装标高。C．将水准仪安置到测量的平台上，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5㎜以内，在各分段钢柱、桁架标高抄平时，应后视两条水平线以作校核。2）测量办法A．测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线的标点。测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。 B．由固定水准点向上量距时，所用钢尺应经过计量检定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时要进行尺长的温度改正。C．通过上述办法，分段构件标高测量偏差不应超过3㎜，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于10㎜（3）埋件轴线放线将经纬仪设在由土建提供的弧形看台的圆心位置，根据网架支座相对于建筑中轴线的角度旋转镜筒，将支座安装位置引到预埋件表面，并用墨线在预埋件上做出纵、横轴线标示，在安装时，事先在支座过渡板上标出的支座十字中心线与预埋件表面纵、横轴线重合，作为支座定位的依据。（四）网架的安装根据网架安装方案概述中的描述，本工程网架安装分为四个步骤：1、起步网架的安装起步网架安装的范围是5轴至10轴交B轴至A轴部分，安装时在看台的外侧设一台吊车上料及辅助安装，根据网架的安装高度及材料重量，选用50T汽车吊。该块网架在横向安装三个上弦、两个下弦、外侧柱帽及内侧柱帽的两根撑杆。该块网架安装完毕后，检查支座过渡板上所划的十字中心线是否与预埋件上的纵、横轴线重合，检查无误后，将支座点焊。进行下一步的安装。2、起步网架向两侧扩展起步网架安装结束后，从起步网架两侧同时想外扩展，网架安装采用高空散装法。将待安装杆件在地面拼装成独立的上弦或下弦锥体。安装上弦时由吊车将上弦锥吊至安装位置，将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近以安装好的上，用搬手拧入。然后将斜杆拧入下弦球孔内，并均匀用力拧紧，弦球（推锥） （施拧时应注意。顺序，防止因用力不匀而将上弦螺栓卡死）下弦锥的安装方法与上弦锥类似，按上述工艺继续安装逐步推进。在安装过程中随时对网架的尺寸、标高等进行跟踪控制，发现误差积累，及时纠偏，纠偏方法可用千斤顶、倒链、钢丝绳、水准仪、钢尺等工具进行。网架安装结束后，检查支座位置无误后，将全部支座焊死，开始下一步网架安装。3、中间部分悬挑网架安装B轴至A轴范围网架安装完毕、支座焊接结束后，开始安装B轴至A轴范围内悬挑部分网架。该部分网架也采用高空散装法进行安装，散装锥体的拼装及安装同上。在安装内侧柱帽的两根撑杆时，由于撑杆的管径和重量都较大，在高空散装时无法靠人力安装。安装时撑杆和它相连的下弦锥体一起拼接，由吊车起吊至安装位置，在原安装好的网架下弦挂一1T手拉葫芦，用手拉葫芦挂住绑在撑杆上的绳环，通过调节手拉葫芦链条的长短，调整撑杆的角度，使之对准支座球上的螺栓孔，安装就位。然后安装该锥体上的其他杆件。4、其他悬挑部分网架安装以安装好的中间悬挑网架为基础，同时安装中间悬挑网架两侧的其他悬挑网架。采用高空散装法安装。5、网架安装质量验收标准（1）小拼单元允许上弦杆对角线长度偏差为±3.0MM，节点中心偏移为±2.0MM，杆件轴线的弯曲矢高偏差为L1/1000且不大于5mm。（L1：杆件长度）（2）钢网壳安装的允许偏差为：纵向、横向长度为±L/2000（±30.0mm），相邻支座高差为L/400且不大于15.0MM，支座最大高差不大于30.0mm.（L：跨长） 七、水泥稳定垫层施工水泥稳定层材料应符合运动场地用材要求，无杂物，水泥含量5.5%-6%,搅拌均匀，水泥采用稳定性好，终凝时间较长的硅酸盐水泥，石屑采用质地坚硬，强度满足运动场地要求的水濂石场筛余料。集中搅拌，人工配合机械摊铺，压路机压实。水泥稳定层必须在6小时之内碾压完成，因此，拌合运输车辆及施工现场必须密切配合，超过6小时的料做废料处理。摊铺前应事先确定松铺系数或压料系数，这是控制基层高程的关键，为了确保工程质量，当摊铺为双幅时，单幅摊铺长度不应过长。碾压完成后，应及时养护，首先盖上草袋子，后用水车洒水养护，7天内必须保证含水量，才能使其达到规范规定的要求。水泥稳定基层应选用初凝时间3h以上的终凝时间6h以上普遍硅酸盐水泥，矿渣硅盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥匀适用于稳定层，但不得使用硬水泥。早强水泥以及受潮变质的水泥。工程用水采用洁净水。摊铺在安装有可调的活动熨平板或整流器平组件、摊铺振动夯板或可调整振动熨平板的组合装置。夯板与振动熨平板频率，应能各自单独的调整八、沥青混凝土面层沥青混凝土基础面层一般为双层式，底层为4厘米厚中粗粒式沥青混凝土，面层为4厘米厚细粒式沥青混凝土。其所用材料必须符合国家有关规定，进入现场的沥青混凝土必须每车验收，如发现不合格材料及时退回，并通知供方进行调整，以达到工程质量要求。沥青混凝土具体施工工序如下：8.1测量放线 沥青混凝土铺设前，应先放线，做好高程控制网，严格控制高程及坡度，防止积水。8.2摊铺沥青混凝土采用机械摊铺，摊铺前应将基层清理干净，并保持干燥，喷洒结合油沥青混合料摊铺温度应控制在100-120度之间，严格控制沥青混凝土料的摊铺温度。机械摊铺应注意以下几点：※摊铺前应放好中心线或平行于缘石的导向线，摊铺基石机沿导向线行驶，料斗两侧的导向杆应与导向线叠合。※摊铺前应根据路宽及抛高系数正确调整摊铺机刮平板的宽度和厚度，刮平板的底部应涂油和加热。※摊铺混合料应从进料方向起始※送运沥青混合料的数量和速度应根据摊铺机的性能与日施工工程量确定。应尽可能的使摊铺机连续铺筑，以确保摊铺平顺，接缝良好，※应计算好工作段长度以当天铺满其全路幅。※每条摊铺带纵向施工缝必须搭叠10厘米，以便接缝紧密。※自卸车送料时其倒车方向应正确，在稍离摊铺机处停下，徐徐靠近料斗卸料，随即开动摊铺机，摊铺机的工作速度一般为每分钟2-7米为宜。※刮平板的操作人员应根据测厚的结果，及时调整刮平板的高度，切记调整高度应缓慢进行，以免突然改变厚度出现波浪。※摊铺机摊铺后必须用人做适当整平，整平内容包括：补齐漏铺低洼处，但应注意人工摊铺的抛高系数比机械摊铺略大，用三米直尺检查坡度，平整度发现不妥之处及时调整。※当日或当班结束时，应全部摊铺完的混合料，纵横施工缝拉齐。 ※当摊铺工作中断，已摊好的沥青混合料降到大气温度时，如连续摊铺应采取“斜茬热接”方法，认真细致的处理。8.3碾压沥青混合料摊铺整平后，根据混合料的温度组织碾压，外部感觉一般用手摸感到不烫痛和粘手时即可碾压，低温季节宜早碾压（开始碾压温度90-120摄氏度终止碾压温度不低于60摄氏度）。碾压开始前和碾压过程中，碾轮上应涂刷或喷洒油水混合液，以免粘轮，但应避免混合液滴漏在面层上，在碾压过程中，如发生裂缝，裂纹或碾压很久仍有移动现象时，应即停止碾压，待油温降后再碾压。碾压应自路边碾压向路中，三轮压路机按后轮宽三分之一错轮，两论压路机按重叠30厘米错轮，碾压要紧跟搂平后面，随搂平随碾压，以每分钟25米-35米的速度逐渐移向路心，路边要加强碾压，防止密实度不够，碾压在改变方向行使时，应放慢速度和不停止，不要在原地重复倒轴；在亭边和人字处碾轮不要拐死弯，避免将沥青混合物拥起，当沥青混合物碾压一遍后，应检查路面有无局部粗糙“睁眼”等现象，并及时用细料找细，找细工作应一次找好，与下层紧密粘接，避免掉渣现象。碾压沥青混凝土面层时，应先用热柱贴或小型压路机将缘石检查井框等处碾压不到处夯实密实。九、塑胶面层施工1、基础处理：a、采用高压水枪对场地进行冲洗至干净。 b、把球场基础高低不平处标识出来，对高出部分进行打磨，低凹处进行填补。2、底胶层摊铺a、基层铺设流程：清洁预铺设的区域充分搅拌橡胶颗粒与胶粘剂底层表面涂布粘结稳定层搅拌完成橡胶颗粒运至摊铺处摊铺机匀速前进自动摊铺修整表面毛刺、接缝、毛边b、将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度：将进料板离地间隙调为16mm，将抹光熨平板前沿的离地间隙调至10mm，抹光熨平板后沿距地面12mm。c、将聚氨酯胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内，接通电源，搅拌2-3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。d、将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入以调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行摊铺。e、摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2-3米 /分，边摊铺边用专用铝合金刮尺、压板及油灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求。f、摊铺的顺序为摊铺一幅后跳开2米再铺装下一幅，最后铺设空缺处。常规先铺装两个半圆区，再铺设主跑道区，最后铺设辅助区域。g、每次施工间隙，一定将摊铺机清理干净，为下次摊铺做好准备。h、底胶摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的作好标志，用塑胶打磨机打磨接缝及不平处，修补边角处底胶至符合要求为止。3、喷涂防滑颗粒面胶：a、将面层聚氨酯浆料与EPDM颗粒、色膏按严格按照公司规定的配比工艺搅拌均匀，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中。b、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100--150r/min之间。c、旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将混合液从喷嘴中呈雾状喷射出来。d、全场正向喷涂一遍后，再进行反向喷涂一遍，使颗粒覆盖更加牢固，均匀。e、喷涂机每次停机后，都要认真清理料斗、管道及喷头等。4、场地划线：a、在喷涂层施工完毕后，严格按照国际田联最新颁布《田径竞赛规则》、《田径场地标准手册》以及中国田径协会颁布的《田径竞赛规则》规定的标准要求部分进行场地测量放线。b、放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，尺寸精确度为0.5mm 以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。c、各点位线放量好后，确定没有问题后开始喷线。d、线位的喷涂：（1）准备工作：喷线所用设备和模具准备，摆放好位置，清理模具的人员就位，喷线人员就位。（2）按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。（3）技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量，发现问题及时修整。5、全场检测、交工a、项目部对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测，确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后，整理资料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。b、对现场全面清理，尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理。c、在通过验收后，经建设单位和公司同意后，施工器具、材料、人员撤离现场，向甲方交付工程。6、塑胶跑道技术指标及公司的产品指标 国家标准《GB/T14833-93塑胶跑道》标准项目国标指标公司指标检验方法硬度45-6051GB/T531拉伸强度MPa≥0.70.9GB/T10654扯断伸长率（%）≥90110GB/T0654回弹率（%）≥2020GB/T1681压缩复原率（%）≥9596GB14833附录D阻燃性，级11GB/T14833十、人造草面层施工依据施工图纸人造草施工说明事项（1）、草坪运抵施工现场，按照铺设图将草坪铺开，确认草坪的数量、颜色，确定草丝倒向为同一方向，准备相关的辅料、施工设备及工具，确认施工温度应保持以10℃以上。（2）、根据场地图纸在场地上标记出场地边线及线条的位置，标识应清楚明确。（3）、将粘接带沿线条标识粘接于底层布料之上。（4）、将人工草坪线条沿线条标识粘接带之上，确保其平整牢固。（5）、用专用工具对人工草坪进行切边，拼接，拼缝间距应＜2mm。 （6）、对草坪拼缝进行粘接，草坪拼缝之间都应用粘接带粘接。（7）、对草坪拼缝进行压实，确保拼缝平整牢固。（8）用专用设备将填充物进行填充，应保证其均匀、平整、密实。（9）、画线（白色草坪）施工应注意接驳缝的质量和画线规格尺寸的精度，保证白色草皮线位准确、切割绿色草坪和白色草坪的接缝不得大于3mm，注意切割的直线性和粘结的吻合牢固。备注：场地施工中也可以将草坪完全拼接完毕后再用专用工具切出线条位置，并将人工草坪线条镶嵌入线条标识处。1、施工工序为确保质量及工期，同时为合理统筹和科学调配人、财、物与机具设备，根据系统工程原则，将本工程分六个阶段进行控制，各阶段的划分和重点控制如下：第一阶段：施工准备阶段：调集人、财、物、机具等施工力量，进行平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，开展技术质量交底工作，节约施工用水用电。搭建临时设施及进行人员编排，目标是做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：现场基础验收，用3m直尺检测平整度不大于±3mm，保证场地整体平整度及美观。第三阶段：人造草铺装施工阶段：人造草铺装至关重要，其好坏直接影响到整个场地的整洁与美观，因此人造草摊铺、修边、粘接为该工程施工的重要工序。第四阶段：画线工作阶段：该阶段是本工程的关键阶段，重点驳接带的质量和施工的精致，要求严格按甲方提供的图纸进行镶线施工。 第五阶段：注砂、胶粒施工阶段：按标准厚度进行注砂和黑胶粒，要求均匀平整、充分密实。第六阶段：工程收尾阶段：做好竣工图绘制、施工资料整理，做出施工总结，清理现场，准备验收。2、施工方法第一阶段：现场基础验收1、对基础进行实地测量、检查，对照校方基础验收资料核实，达到施工要求时，方可施工，对于基础有破损的，及时向校方提出修补方案。2、现场清理：清除基础上所有杂物。第二阶段：人造草铺装施工阶段为保证人造草铺装质量及平整度，符合国际足联所颁布的规则要求，同时保证今后人造草的使用质量及观感，具体标准参照《国际足联标准手册》及本场地设计图纸所规定的各项指标，人造草铺装程序如下：1、按图纸要求，将操场纵、横两轴找出、定出操场中心位置，定好操场的四周界线位置。2、铺装人造草时，须把人造草摊铺开，停放一天，使人造草伸缩到自然位置后，按照操场的长边开始从一边往另一边进行接缝接驳，在接驳缝的过程中，一定要注意接驳带的正反情况，同时在涂胶过程中一定要均匀涂刷待干后再进行粘合，粘合接缝准许间隙在2—3mm范围内，如若超出范围过大，就会出现明显的接缝痕迹。第三阶段：画线工作阶段 在整个接缝工程完工以后再进行操场的画线工程，严格按照设计图纸和甲方所要求的标准进行画线，画线在进行切割时要注意切割草的宽和白色草宽度间缝一般情况下不能超过3mm，还要注意切割的直线性。要粘合白线时，一定要将胶水均匀涂刷，使其粘贴稳合。第四阶段：注砂、胶粒施工阶段1、在画线工程全部结束后，开始进行注砂工程，在注砂过程中，一定要注意注砂的均匀度，采用机械注砂，注入方法为纵横方向注入。分两次进行，注砂用量标准是1㎡草苗注30kg，砂粒规格为0.8～1.5mm，机械注砂有不均匀的地方人工可修补达到平整度的要求。2、注砂完工后需要注胶粒，胶粒用量标准是1㎡草苗注8kg，胶粒规格为1.5～1.8mm，不能堆积成块，否则影响运动时的弹力和表面美观程度。第五阶段：工程收尾阶段1、绘制竣工图、整理施工资料，做出施工总结，汇编好验收资料。2、清理现场，与校方协商验收事宜。十一、附属工程施工附属工程设施包括铅球投掷圈、砼道牙、跳远砂坑、跳远起跳板安装）。在基础坑开挖后，底层应整平夯实，在基础施工埋好预埋件，并与基础螺栓电焊连接。1、砼道牙安装(1)、施工准备：钉设桩挂线，沿基础一侧把C25砼道牙依次排好； (2)、砼道牙的用C20砼护绑，按放线位置安放砼道牙，宜采用M10水泥砂浆灌缝； (3)、曲线部分应按控制桩桩位进行安砌； (4) 、边石道牙调整块应用机械切割成型或以现浇同级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式作道牙调整块，道牙混凝土的抗压强度应≥30MPa。2、在沥青砼摊铺完毕后放线切割（为了保证沥青摊铺的平整度和坡度，以免影响塑胶面层的质量）。施工工艺如下：施工放线→沥青砼切割→基础处理→设施安装（包括投掷区天然草的种植）；跳远沙坑、井壁、旗台砌筑将采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。预埋旗杆预埋件，预埋深度≥1m，预埋好后，浇灌水泥砂浆使之稳固。第二节、降低工程造价的主要措施一、降低工程造价目标降低工程造价，使业主获得更大的利益。我公司获得利益的根本途径在于采用一切可行的措施降低工程实施过程中的消耗。对项目实行节约化管理尽量减少现场管理成本，通过运用先进的技术与管理手段降低物化劳动和劳动消耗，达到降低工程造价的目的。二、降低工程造价措施我公司将在保证工程质量和实现工期目标前提下，通过加强管理，减少浪费，采用先进施工方法等措施降低工程造价，获得经济效益。1.编制《工程造价控制计划》。根据本工程特点、合同要求及所处环境，施工阶段结合相关工程的成本管理经验进行科学工程造价预测，并在此基础上编制《工程造价控制计划》,该计划是实现施工成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理工作的纲领性文件。 2.项目管理以成本管理为中心，实行月结成本，建立责任成本体系，将目标成本指标分解到每个管理人员，由项目经理加强考核并与奖罚挂钩，把成本管理的各项要求落到实处。3.加强材料管理，节约材料费用加强材料管理，改进材料采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免、减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是三材，重视节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。4.加强机械设备管理，提高机械使用率加强机械设备管理，由于本工程挖方量较大，机械费用很高，我们在实际施工中采用正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率等措施，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用率。5.加强劳动工资管理，提高劳动生产率。加强劳动工资管理，改善劳动组织，合理使用劳动力，采用流水作业尽量缩短施工工期，减少人工投入，减少窝工浪费；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。6.加强技术管理，提高工程质量；加强技术管理，研究推广新工艺、新技术、新结构、新材料、新设备及其他技术革新措施，制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益；加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。7.加强施工管理，提高施工组织水平；加强施工管理，正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。 第三节、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用先进的施工技术、施工工艺、的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工工期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将2005年建设部推广的十项新技术中的项目应用到本工程上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺。如下：一、本工程拟采用建设部推广的新工艺、新技术1.采用套筒连接等粗钢筋连接技术；2.碗扣式脚手架；3.新型防水材料；4.微机管理的应用；5.混凝土外加剂的采用；6.梁、板模板采用竹胶合板施工；7.早拆模板成套技术；8.塑料管材料应用技术二、针对本工程设计采用的新工艺、新技术1.混凝土抗开裂施工技术 1.1提高混凝土抗裂、抗渗强度，对保证混凝土工程的施工质量至为重要，选择一种高性能混凝土及与之相应配套的施工技术，以指导施工；解决长度较长的混凝土底板施工的散热、热胀开裂等施工技术难题；从结构设计、混凝土原材选择、外加剂、配合比比设计及施工工艺等方面入手，寻求保证混凝土施工质量的最佳方法、措施。1.2根据我公司的研究成果，在混凝土浇捣过程中容易产生较大的水化热，从而引起附加温度应力，由于混凝土收缩产生收缩应力。当附加的温度应力或收缩应力大于混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝。1.3混凝土裂缝控制计算理论对于混凝土受外约束产生温度和收缩裂缝问题，在计算理论方面，国内已有不少研究。目前，工程界一般根据下列混凝土裂缝间距计算公式控制伸缩缝间距:L=1.5(EH/Cx)1/2arcosh(|αT|/(|αT|-εP))其中:H—板或墙的计算厚度或高度εP—混凝土极限拉应变E—混凝土的弹性模量Cx—地基对混凝土的约束系数α—混凝土的线膨胀系数T—综合温差由上式可见，温差和收缩绝对值很重要，一般αT大于εP，如果αT趋近于εP，则arcosh→+∞,混凝土无需收缩缝。这就需要想办法降低温差和混凝土收缩。公式中Cx一般为常量，但严格讲，Cx 不是常数，剪应力与位移也并不是线性关系，我们对此关系进行了深入研究，提出了新的计算公式，更能反映事物的本质。我们知道，结构混凝土板一般受温度应力和收缩应力的双重作用，在工程中一般采用综合温差概念，即T=T1+T2，其中T1为混凝土水化热最高温度与环境平均气温之差。T2为混凝土收缩当量温差，其计算公式为:T2(t)=εy(t)/α其中，εy(t)=εy0M1M2...M10(1-exp(-0.01t))εy0—最终收缩，标准状态下εy0=3.24E-4M1M2...M10—考虑各种非标准条件下的修正系数。由于混凝土早期（10～15d）的极限拉伸很低，一般εp=2～1E-4(考虑徐变)，加上早期水化热引起的温差很大，因而混凝土施工期间很容易出现裂缝。1.4混凝土裂缝控制为了防止裂缝开展，着重从控制温升，减少温度应力方面采取一系列技术措施。这些措施不是孤立的，而是相互联系相互制约的，施工中结合工程实际考虑，合理采用。1.4.1配合比比设计1.4.1.1水泥选用原则在混凝土施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝，为此，在施工中选用水化热较低的水泥及尽量降低单位水泥用量。一般来说水泥用量每增减10kg/m3，温度也相应升降1℃。并充分利用水泥的富余活性及混凝土的后期强度。1.4.1.2外加剂 加入粉煤灰，改善混凝土工作性能和可泵性，延长初凝时间，便于施工浇筑。另外借助掺加粉煤灰推迟和减少发热量、延缓水泥水化热的释放时间、降低温度升值，减少产生温度裂缝的趋向。加入木质素磺酸钙，可以减少混凝土拌合用水（10%左右），节约水泥（6%左右），从而降低水化热、减缓水化反应速度、推迟初凝时间、减缓浇筑速度和强度，以利散热。1.4.1.3粗细骨料粗骨料级配要合理，尽量增大骨料粒径，减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少；施工时加强振捣作业，石子要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。细骨料采用中、粗砂，避免采用细砂。中粗砂比细砂每立方米混凝土减少用水量20～25kg，水泥也相应减少2～35kg,从而降低混凝土的干缩。砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超过规定，不仅增加了混凝土收缩，同时有降低了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。1.4.2混凝土施工混凝土施工分层、分段对称连续浇筑。加强振捣确保混凝土的密实度。1.4.3养护注意保温保湿养护。浇筑完后，立即浇水养护，并盖上塑料薄膜。2.计算机应用及管理 2.1现代化管理体系和计算机管理技术，配备电脑、打印机、复印机和有关软件（如梦龙系统软件、神机妙算工程预决算系列软件、PKPM系列施工技术软件），并与总部的电脑系统联网。对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的应用。2.2应用PKPM施工技术和工艺控制软件，使用钢筋优化下料、模板、脚手架设计、基坑支护结构设计软件等。2.3通过Internet达到信息资源共享，提高项目部决策能力和管理水平。第三章、工程投入的主要物资和主要施工机械及设备计划一、工程投入的主要物资1、材料准备根据施工用预算和现场平面布置图分别制定工程用料和临建用料计划，应详细制定材料的名称、数量、规格，需用时间、供货验收方式、运输和交货方式、地点。2、构配件、成品、半成品的加工预制，采购选型依据施工预算和翻样，详细列明构件名称、规格、数量、质量要求、进场时间、编制计划、确定加工方案、供应渠道、运输方式、供货验货办法、地点，一旦确定及时委托加工。3、工程材料和设备由公司相关部门负责，与业主和监理单位明确工程材料的所有相关参数和设备型号，明确价、量、采购方式，验证验收方式及办理相关手续的形式。加强材料、特别是工程保证材料的检验试验工作。一经确定，务必按确定的计划及时采购和供应，签订采供合同保障供应，杜绝不合格材料进场。由施工现场负责材料验收、搬运、保管、使用。二、主要施工机械及设备计划 1、工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械、机具开工后全部进场，随进度安排使用。2、机械设备管理（1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。（2）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：1）机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。2）机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。3）选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。4）机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。5）机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。 6）合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。7）在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。8）选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。见后附表一三、拟配备的试验和检测仪器设备表见后附表二第四章、劳动力安排计划1、人力资源保证措施数量保证：根据施工进度计划的安排、流水段划分，工作面大小，工程工序的开工，安排足够的劳动力，且综合考虑到各方因素产生的缺额。以保证施工工序能按时或提前完成。素质保证：加强进场前培训教育考核，且在工程施工中以班组碰头会形式继续不断的教育培训，尤其是在开发和推广新技术新工艺方面召开专题会议进行培训交底。除技术外，尚应考虑职业道德，责任心教育。劳动纪律：经济管理保证，严格劳动纪律，提高出勤率，搞好工费后勤工作，减少病伤率。按市场经济规律实行权、责、利相结合的班组承包人管理办法，严格兑现，将进度、质量、安全、产值直接与个人利益挂钩，提高人的积极性，确保劳动率的提高。 劳务人力资源的优化：选择实力强，声誉好，且与本公司长期合作，有实绩的劳务作业队，以确保施工不受农业季节的影响。在特殊季节保证出勤率在90%以上。见后附表三————劳动力计划表：第五章、确保工程质量的技术组织措施为了确保工程质量目标的实现，严格控制工序施工过程质量，在施工过程中主要采取以下质量保证措施：一、组织措施1．加强材料采购控制：不但要确保准确的采购数量，而且正确选择材料质保能力强、信誉好的供应商，使材料采购达到质优价廉。2．建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度。凡进入工地的原材料和构配件，必须按有关要求检查取样复验，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。材料进场后，及时搜集供应单位的质保资料，及时出具到货通知单，通知检验人员对材料进行检验，未做试验的材料或检验不合格的材料不准使用，以保证材料的有效性，并且对进场的材料按现场的平面布置进行存放，实施现场分区管理，并进行准确的标识，以防误用。3．在施工过程中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度。4．设置质量控制点并采取具体措施，针对薄弱环节、重点部位、质量通病进行认真检查。施工班组坚持自检、互检、交接班检查制度。严格按照工程质量检查验收流程，对隐蔽工程实行检查签证制度，监理人员未检查不得覆盖。上道工序监理人员未检查，下道工序不得施工。5．严格执行公司各项规章制度。6．经常对职工进行质量意识和安全生产教育，牢固树立“质量第一、用户至上”和“企业信誉至上”的思想。 7．项目部经理与项目部门和各专业施工队签订内部责任承包协议，使责、权、利明确，奖金与质量、进度、效益全面挂勾，在质量问题上总工程师使一票否决权。二、技术措施1．认真做好对施工图纸的审核工作和技术交底工作。按工序工程制定施工工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。技术复核：在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查基础上进行严格的复核。2．对施工过程的关键工序和环节要适当加大试验检测频率，实施有效的质量控制。每项施工程序均按规定的标准进行检验、复核、验收。各种材料，各工程项目和各个工序，应经常进行检验，保证符合设计和施工技术规范的要求。3．实行质量跟踪检查。施工现场专职质检员应对工程质量进行检查，发现问题，及时上报各专业工程师并指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，把质量事故消除在萌芽中。4．检查施工机具的性能，正确合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备良好的工作状态。5．加强质量监督工作，质检员的检查为主，同时开展自检、互检、工序交接检查，特别加强技术复核和隐蔽工程的验收和各项技术资料的搜集整理工作，保证资料与工程进度同步。6． 对施工过程中提出的设计变更加强控制，反复复核，避免发生重大差错，影响工程质量和使用。7．对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现，必须按照“四不放过”原则严肃进行处理，绝不心慈手软。8．加强技术档案的管理，按技术档案的建档要求及时填报、审核、收集、整理、归档。9．隐蔽工程检查，分部工程检查，工程变更设计，施工技术修改，施工方案的变更，质量事故的发生与处理等事项应按有关规定及时通知有关人员。三、其它措施1．所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。2．所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。3．每次测量放线后坚持做好复检工作。①操作人员工作时应严肃认真、仔细复核数据。计算必须由两人分别独立计算和检查。②施工放样必须按桩号、坐标双控放样。③在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。④测量记录，记录完整齐全，随时进行自检。（按要求记录秒值与厘米以下值不得更改，更不能转抄）。4．建立高效灵敏的质量信息反馈系统：专职质检员、技术人员作业作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。及时掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。 第六章、确保安全生产的技术组织措施一、施工现场安全管理组织措施1、确保安全生产的技术组织措施，严格遵守安徽省建设局质安站及公司的一切规章制度，成立以工地项目经理为主的，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。2、建立由项目经理参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3、建立健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。4、制定"安全管理目标"（定有伤亡控制指标、安全达标、文明施工目标），并进行安全责任目标分解，制定责任目标考核规定产并加以落实实施。制定各种工种安全技术操作规程。5、与公司和各工种班组签订经济承包合同（合同中均有安全承包指标条款），层层下达安全生产指标，积极开展"遵章守纪"，"反对违章作业"，"反对违章指挥"的活动，在各班组间开展文明施工竞赛。建立安全生产管理体系，在安全组织管理上认真实行"二标一规范"，要安全技术管理上认真实行"一标二规范三规程"，以确保施工现场的安全生产达标。 6、做好新工人进场的"三级"安全教育及变换工种时的教育工作，健全每一工序的安全技术交底，建立安全技术交底制度，并落实实施，使每个工人均能熟识本工种的安全技术操作规程，落实安全措施。落实管理人员持证上岗及岗位年检工作，积极参加主管部门的年检活动。积极开展特种作业人员安全培训工作，电工、架工、机械操作者（三机工）均应持证上岗，严禁使用童工。建立工伤事故处理档案，按"三不放过"原则进行报告，处理工伤事故。7、配备专职安全员深入现场检查安全防护措施的落实及安全生产工作的开展，记好安全施工日记，做好施工现场安全值日工作，积极开展安全检查活动（公司对幢号每月检查一次，幢号每旬一次，班组每周最少一次），隐患整改应做到定人、定时、定措施。积极开展班前班后安全活动（班组每周进行一次）。开展好每周一次的安全例会。二、施工现场防火、防雷安全措施1、建立生产岗位防火责任制，落实到人，建立义务消防小组，积极开展安全防火工作。工地严禁使用电炉和煤油炉，工地食堂（采用砖砌墙）应远离作业场地。在施工现场的重点处；如宿舍、食堂、配电室、木工房、半成口仓库均应配备足够消防栓（泡沫灭火器，应标明使用日期）及干粉灭火器（标明使用日期，置于配电室内），灭火器应指定专人管理，应一年换药一次。各种机械均应有接地保护，井架、塔吊应设有防雷措施，并设有接地保护。钢管架上料平台在施工及使用期间，若遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，上料平台上的作业人员应立即离开，应在钢管架顶立杆上焊有L≥1m，D≥12mm镀锌钢筋，并将最上层横杆全部连通，形成避雷网络，并设有防雷接地。三、临时用电技术防护措施1、接零保护：（1）保护零线的引出：现场保护零线由变压器的工作零线或为总配电箱第一级漏电保护器电保护器电源侧零线引出，形成三相五线制（TN-S）系统。重复接地：① 保护零线在总配电箱（或变压器）、线路中端及末端做重复接地。每处接地电阻R≤10Ω。②重复接地的目的是为了，降低故障点对地电压，减轻保护零线断线后的危险性，缩短故障的持续时间。③重复接地装置可利用，本幢工程的基础钢筋接地网做接地体，这样比较经济可靠。（２）保护零线的选择：①保护零线一律采用黄绿双色线。②本幢工程采用五芯铜芯电缆线布线，这样一方面可减少保护零线的电阻，降低设备漏电时的对地电压，另一方面可以保证当漏电开关失灵后，设备发生碰壳短路时足以使空气开关（或熔断器）跳闸（或熔断）。（３）注意事项：①自总电源处重复接地以后，现场内所有工作零线及保护零线要严格分开，不得混用，否则漏电开关将不能正常工作。②严禁一部分设备采用接零保护，另一部分设备采用接地保护。2、漏电保护：（１）采用三级配电，三级漏电保护；即总配电箱、分配电箱、开关箱三级，这样也可以实现分级分段的漏电保护，从而大大提高用电的安全性。（２）漏电开关的分类：按使用功能共分为三类，a、单纯检测漏电电流发出信号引起跳闸的，即单纯起漏电保护的功能。b、既有漏电保护同时又具有过电流保护。c、既有漏电保护又有过电流保护及短路保护。其中a、b两种使用时要配合空气开关（或熔断器）使用。（３）漏电开关的选择：①总配电箱内漏电开关的选择，总开关选用熔开关或自动空气开关，根据用途设几路分漏电开关（带过流保护及短路保护）。如钢筋加工、搅拌机、井架等。这样在发生漏电跳闸电时才不会扩大停电范围，也便于故障的查找排除。② 分配电箱内总开关可选自动空气开关或带过流保护及短路保护的漏电开关，分开关选过流保护的漏电开关。③开关箱内总漏电开关选过电流保护，至各用电设备的选带过电流保护的漏电开关及闸刀开关配合使用。④单相回路两级，三相回路四级。（４）漏电开关的正确接线：①漏电开关的上端电源相线及工作零线必须全部接牢，因为漏电开关的检测回路工作电压有的为220V，有的为380V。②由于相线用工作零线均过零序电流互感器，因此在任何情况下不得将工作零线与保护零线混淆，否则漏电开关将不能正常工作。保护零线与设备金属外壳相接，没有工作零线的三相设备只接相线。（５）确保实行"一机、一闸、一漏电"，对末端开关箱每一用电设备（含插座）都要有短路、过电流及漏电保护。３、现场应建立安全用电保证体系，制定及落实安全用电责任制；用电安装、操作、保养、保修制度；电器设备安装验收制度；施工用电安全技术交底制度；用电安全检查及奖罚制度。电工必须持证上岗，并应积极参加各种培训，协助现场开展各种安全检查及安全活动。４、采用TN-S三相五线制供电，从配电室总电箱、分电箱、移动电箱、开关箱均应使用标准电箱（采用市建委推荐产品），并设有总机开关，所有标准电箱均应具有三级控制且有许可证（产口合格证）。临时用电架设后经验收合格后方可投入使用，现场应有电工值班，做好维修运转记录，建立用电档案。５、施工机具：（１）机具进场后，应先细致检查部件和防护装置是否齐全灵敏，可靠，然后进行试车运转正常经施工员验收合格后方可使用，操作工应持证上岗，并应做好"十字作业"。 （２）安装的地点场地应平整，道路应畅通，设备零配件应良好，应独立设箱（采用标准电箱），挂设高度1.5m以上，外壳应接零，重复接地，并设有防护棚。小园锯、平刨机应配有漏电保护装置，电机周围木刨花应经常清理，保持整洁，注意防火。（３）手提电动工具：电机要有保护、重复接地零装置，设有触电保护器，且独立设箱。开机操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（４）潜水泵，蛙式打夯机，均应设有漏电保护器，电线绝缘应良好，使用前要先检查，发生故障维修时应先拉闸断电。潜水泵运行时，严禁下水作业。若要下水应先关机，或穿戴绝缘鞋和手套，防止触电，发生事故。第七章、确保文明施工的技术组织措施搞好文明施工管理是开展窗口达标，创建文明工地活动，向社会展示企业精神的有效途径，是两个文明建设在施工生产中的具体表现，也是提高企业综合管理水平的体现。严格执行国家建设部的有关条例，在工程施工同时，首先抓好文明施工管理，以文明施工为龙头，抓出一流品牌，带动各项管理工作上一个新台阶。具体措施如下：1、按甲方指定的位置，安置生活、工作区域，为保持校园内学习环境，施工人员不得擅自到校区。设立现场办公室，协调和解决出现的问题。2、现场各类材料堆放按平面布置图分别放整齐，不在施工区域外堆料堆物，堆放点经常清扫干净，杂物及时清理保持整洁，合理组织材料进场，减少现场材料堆放量，制定“安全文明管理制度”，落实责任人。 3、内业资料管理，在工程文明施工中的重要内容之一是内业资料的管理，对于内业资料应由专人分类管理，做到种类资料分类合理、齐全，使施工资料和工程进度同步到位，资料字迹清楚端正，内容详实，手续完整。4、我公司教育工人，一是减少外出，避免出现不必要的麻烦；二是给每个工作人员均办齐各种证件；三是规定工人的作息时间，防止意外事件的发生；四是教育每个工人要懂得礼貌待人，尊敬领导同志，做文明施工的典范。第八章、确保工期的技术组织措施、施工进度表1实行工期目标管理，从公司科室、专业工长、操作班组，制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。2根据总工期具体制定跑道基层及塑胶面层的完成期限，每月编旬施工计划，执行日调度、旬检查、月总结调整，确保分段分层按期完成。3按统筹法排列，大交叉小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面、对各分项作出各工种交叉流水线及工序衔接时限图表定时完成作业准备。4搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作，做好准备电讯、供水、电等配合工作，做好各阶段分项施工充分细致的准备工作，避免等待、相互干扰、忙乱现象。 5．坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是质量，标准不放松，争取每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。6．根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验试配、加工定货、储备等）尤其大宗的水泥、砂石及塑胶跑道材料和设备，要按规定规格、标准分期进场，提前检查验收，如发现问题及早处理。7．加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高低分配工作，根据工作量大小专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，提高工作效率。见后附表施工进度计划表第九章、施工总平面布置设计与水电用量计划第一节施工总平面布置设计一、施工现场平面布置原则及依据1.根据本工程结构类型、招标工期、场地条件及周边环境等特点，在现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1.1为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1.1.1合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次倒运。1.1.2布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等方面的要求。1.2根据工程施工进度划分基础、管道、强弱电、喷灌、运动面层五个施工阶段，现场面布置要适应各时期的施工重点需要。 1.3施工场地无临舍搭建场地，办公、住宿、水电、交通在红线外自行解决。1.4钢筋原材堆放及其它施工材料在足球训练场一北侧绿化草坪区域需用500平方米用于施工材料、施工机械临时占用场地，钢筋半成品加工，模板加工、配置，机电专业加工区等均考虑设置在现场内。1.5中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。1.6.临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。1.7本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的要求进行管理。1.8制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。2.布置依据2.1建设单位的有关要求。2.2现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。2.3总平面图、建筑平面、立面图。2.4总进度计划及资源需用量计划。2.5总体部署和主要施工方案。2.6安全文明施工和环境保护要求。第二节水电用量计划1.临时用电设计 根据现场总平面布置和建设单位满足的用电要求，电源设在南侧，遵照建设部施工现场临时用电要求，共分配2路供电，其中钢筋加工区、办公区、施工区分别采用单路供电，其他各条零星线路采用并联方式供电，临电线路系统采用三相五线制。1.1供电方案总电源→总配电箱→一级分配电箱→二级分配电箱→开关箱→用电机具供电系统严格执行TN—S接零保护系统，系统图如下：漏电保护器的接线方法如下（1为工作接地，2为重复接地）：1.2供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏” 标准要求。三级配电示意图如下：2.临时给排水设计根据建设单位提供的施工现场水源情况及临时用水要求，依据有关的施工规范，编制临时用水设计方案，其中包括施工生产给水系统及现场临时排水系统。2.1给水系统施工用水接入给定水源位置接管，干管选用镀锌管由φ100→φ750→φ50入地埋设，分别接至施工区附近。施工现场场地给水主管线沿围墙埋地敷设，主体结构施工时，沿建筑物周边均匀布设2个给水点，并在各给水点设置给水立管。3.临时设施、堆场的设置办公区设在施工现场内，现场主要设置大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；搅拌站以及水泥库等设施。3.1办公区所有办公用房将利用彩钢板活动房。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、材料室。 本工程为了便于现场管理，生活居住区不设在施工现场，将在施工现场外解决生活区。3.2钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。3.3模板加工及钢管等大型工具堆放区木模板加工现场设置木工棚，采用钢管扣件搭设，围挡采用镀锌瓦楞板围护。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区，设置在尽可能靠近槽边，但不能紧贴槽边，要与槽边有1～2m的距离，防止边坡坍塌。3.4现场大门的布置现场主入口大门设置要方便车辆进出，大门口处设置门卫室。三、临时用地表------后附四、施工总平面布置图-----后附第十章、雨季施工保证措施本工程依据招标文件及工期天数，据当地水文气候资料，依据体育设施建设手册，为保证工程的如期顺利完成，特制定雨季施工措施如下：1、由专人负责联系气象部门，据中长期天气预报，合理安排施工工序，尽量避开雨天。 2、雨季到来之前，应检查排水沟管是否畅通，凡不通者应进行疏通，确保雨后场地内的积水能迅速排出场外。3、砂石料遇雨，搅拌时应由试验人员确定减少用水量。4、雨季施工，掌握天气预报，准备抢险材料，昼夜有人值班。5、现场当天使用剩余的水泥要及时回收到水泥库内，以免雨淋失效。6、水泥棚用油毡铺盖，上抹缝子，以防雨水浸入棚内。7、备足彩条布、塑料布、草帘等物资。8、在附属的预埋件管沟工程开挖后遇雨，及时铺盖彩条布、塑料布，并固定好，避免被风吹起，失去遮挡作用。9、在雨来临前必须检查临时用电线路、箱等及用电机具，并覆盖好，不得有漏电、打火现象。10、塑胶跑道施工时，下雨应立即停止施工，清理机内已拌好的胶浆，应按垃圾处理掉，刚铺设好的塑胶应用彩条布覆盖好，以免塑胶面层受到损坏。11、刮大风时应立即停止拌料生产，并用PVC薄膜盖好未固化的胶层，机械设备以及料桶等物防止尘埃垃圾进入。12、为确保工期，下雨时可进行喷灌系统管道铺设，加班加点，为后序工程挤时间。第十一章、环境保护措施第一节、环境保护责任目标（1）环保方针：严格规范，文明施工，美化现场，确保现场环境卫生。（2）控制扬尘达标：有效控制扬尘，并达到现场粉尘排放控制标准。 （3）运输达标：遵守《城市环保管理条例》，使运输车辆无遗撒。（4）污水排放达标：生活及生产污水排放达到标准。第二节、降尘措施（1）接受监督指导：设置《环境监督管理牌》，现场环境保护服从建设单位、监理单位、城管等部门的要求，并在施工前必须经工程所在地区的环保部门审批后方可施工，并主动要求环保部门定期监督指导。（2）制定洒水降尘制度，配备洒水车进行洒水，防止灰尘飞扬，使周边空气清洁；随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。（3）施工环保将严格按《国家环境保护法》执行，施工中注意防尘、防噪音污染、防止污水污染。（4）检查疏通保证排水系统正常工作，不得使污水横溢，避免行路难。（5）禁止随地吐痰乱扔杂物，滋生蚊蝇。（6）合理安排施工工序时间，避免和降低噪章污染扰民。（7）需要夜间加班时，提前会同业主、监理联系，争取取得谅解和支持，在夜间10点以后不得发生噪音污染和光亮污染。（8）设置专人检查环保措施的落实，实行奖罚制度。第三节、降低环境污染管理措施一、建筑垃圾管理当天产生的建筑垃圾，清理出的建筑垃圾，必须集中堆放于砖砌垃圾仓内。垃圾仓不得抛洒垃圾。垃圾仓应经常适量洒水，防止垃圾被风刮起。垃圾仓应及时清除出的垃圾，必须运往垃圾场倾倒，不得随意乱倾倒。运输垃圾的车辆，必须严密封盖，严防在运输途中抛洒于街道上。二、防止水污染措施 1、混凝土搅拌站设置沉淀池、排水沟，废水经沉淀池沉淀后达到有关排放标准、沉淀后排入校内管道。2、施工现场的油料、稀料、油漆等，必须存放子库房内，库房地面必须进行防渗处理，上述物资储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。3、现场厕所采用水冲式，设化粪池经过分解沉淀后通过施工现场内的管线排入校内管线。4、现场内的雨水排放入校内管线之前也要进行隔油除污处理(避免现场内可能产生的油污进入地下管线)。5、对现场废水、废物排放制作排放平面布置图，经处理、沉淀后排入污水管道。第十二章工程施工的重点和难点及保证措施1、本工程为室外300米跑道标准田径场基础工程，圆弧圆曲半径较大，施工测量较难。2、基层大面积砼浇筑，防开裂、平整度及排水坡度控制难。3、沥青砼施工及基层施工的密实度要求高。4、工程地点特殊，安全文明施工尤为重要。应对措施1、本工程测量放线采用一台SET500型数字全站仪、一台DJ2激光经纬仪和100m的钢卷尺，组建三人测量小组施测，确保准确。 2、大面积砼面层施工中合理调整砼配合比，减少水泥用量，并采用低水化热的矿渣水泥，减小收缩；并按规范设置伸缩缝，确保砼完整无裂缝。平整度及排水坡度控制采用槽钢固定水平仪监控进行摊铺砼,根据设计标高精心控制。3、根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插，采用网络技术控制各工序的完成情况；对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改进施工方法，确保顺利完成。4、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地。第十三章工程质量、工期、施工安全、项目管理机构、廉洁自律等方面承诺一、现场施工的工程质量、工期、施工安全的承诺一旦我公司中标，我公司在施工过程中严守投标文件中施工现场的各项承诺，若因我方造成各项承诺中的任何一项达不到要求，我方无条件接受招标人的惩罚及相关的各项目要求。（1）质量承诺：开展全员、全过程的质量管理活动，建立完善的质量保证体系，对业主负责，使业主放心；保证所有建设工程达到技术质量合格标准。（2）工期承诺：在施工150天内完成各项施工任务，保证工程的如期竣工验收。（3）施工安全承诺：认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产，生产必须安全” 为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工；做好安全生产，保证行车安全，保持职工队伍稳定，解决职工后顾之忧，创造良好的施工生产环境，保证施工生产有序进行。施工中无因工伤亡事故。二、现场施工的项目管理机构、廉洁自律的承诺（1）项目管理机构承诺：为了保证本工程优质高速,文明施工,我们将严格执行建设工程管理的法律法规,认真遵守《安徽省建筑施工企业项目经理资质管理办法》《安徽省建筑施工企业项目经理动态管理办法》,并对本工程的管理工作作出如下承诺:如果违反下列任何一条条款并造成不良社会影响或严重后果的,愿意接受建设行政主管部门的任何处罚,并承担相应的法律责任.1.认真履行项目经理管理岗位职责,对工程项目施工全过程及整个现场承担全面管理的责任和义务,并保证常驻现场。2.自觉接受并积极配合各级管理部门对工程质量,安全及经营行为的考核和检查。3．工程未取得施工许可证的,决不擅自施工。4．不将施工合同中的工程内容转包或违法分包给其他企业或个人。5.严格按照国家工程建设强制性标准施工。6.及时报告及处理工程质量,安全事故,不隐瞒,谎报或者破坏事故现场,不阻碍有关部门对事故的调查。7.遵守国家有关安全生产规定和安全生产技术规程,做到文明施工,杜绝施工扰民,聚众斗殴等违反社会治安事件。8.决不以任何理由拖欠民工工资,确保民工工资的按时足额发放,并保证将工资发放到每个民工手中。 9,认真合理安置外来民工的生活起居,保证住宿,食堂等公共设施的卫生。10.遵纪守法,确保工地上不发生违法,违规行为。（2）廉洁自律的承诺：为确保工程建设的廉政建设，防止各种谋取不正当利益的违法违纪行为发生，加大从源头上预防腐败的力度，加强我公司廉政建设和反腐倡廉工作，我公司负责领导和公司有关人员要签订《建设工程廉洁自律承诺书》。明确承诺若违反承诺行为，按照公司有关规定追究责任，并由公司领导负责监督检查：主要如下一、自觉遵守国家和公司关于建设工程承发包工作规则以及有关廉政建设的各项规定。在业务活动中不发生违规、违纪、违法行为。二、不准以任何形式向施工队或班组索要和接受回扣、礼金、有价证券、贵重物品和好处费、感谢费等。三、不准以任何形式向施工队或班组要求、暗示和接受通迅工具、交通工具、家电、高档办公用品等物品，不准要求施工队或班组提供通迅、交通等方便条件为本人办私事。四、不准在施工队或班组报销任何应由本人支付的各类费用。五、不准参加施工队或班组的任何娱乐、健身、疗养、旅游等活动。六、不准要求、暗示和接受施工队或班组为本人或亲属装修住房、提供劳务及出国（境）旅游等。七、不准向施工队或班组介绍配偶子女或亲属亲友从事与本公司工程有关的材料设备供应、工程施工等经济活动。 八、不准就工程承包、工程费用、材料设备供应、工程量变动、工程验收、工程质量处理、工程决算等与施工队或班组进行私下商谈或者达成默契。九、总工和项目经理为工程廉政建设第一责任人，应严格遵守上述承诺。同时加强对下属人员的廉政教育，严禁违反上述承诺。十、若有违反上述承诺行为的，按照有关法律法规和公司规定接受公司处分或刑事责任追究。第十四章、用户服务计划第一节、服务宗旨诚信为用户服务是我公司宗旨，且贯穿始终。本工程从招投标开始就从公司到项目部对用户的需求进行全面深入了解分析，及时向全体人员交底，确保让每一个管理人员掌握为用户服务的原则和标准，真正提高服务意识和效率，达到使业主满意的目标，最终全面实现工程项目管理的综合目标。第二节、服务保证措施1、服务目标：全过程、全方位为用户提供诚信完善的服务，追求百分之百的用户满意度。2、提供事前服务咨询。在工程的前期准备和材料的选择上，广泛收集资料，准确提供经济上可行，技术上合理，质量上保证的材料信息供业主决策。 3、过程控制服务过程控制中，逐项逐条落实用户的各项要求，不但满足用户对工程的最终需求，更要满足用户对分部分项工程的需求，实现对用户的承诺。4、延伸服务工程交工后，对工程结构终生负责，保证工程的使用功能和安全性，协助用户提供技术支持进行全面维护，并保证由于工程功能的拓展而带来的其它要求进行服务。5、用户服务机构组织为把为用户服务工作日常化、正规化、落到实处，公司成立专门的回访接待中心与项目部共同实现为用户服务的目标，由公司副总经理牵头领导用户服务工作，全面协调部署，由项目部承担具体的用户工程前期的、过程的、延伸的服务项目内容，并与用户建立互信、诚信的良好合作关系。对出现的问题在接到通知后2小时内即进行服务处理。陕西康大体育设施有限公司2011年12月26日