学生公寓施工组织设计

目录一、编制说明-1-1.编制说明-1-2.编制依据-1-二、工程概况-2-（一）工程建设概况-2-（二）工程建筑设计概况-2-（三）结构设计要求-3-三、施工部署及进度计划-3-1.质量目标-3-2.工期目标-3-3.安全目标-4-4.文明施工目标-4-5.成本目标-4-6.协调目标-4-7.承包目标-4-（一）施工流水段的划分及施工工艺流程-4-1.施工流水段的划分-4-2.施工工艺流程-5-3.施工进度计划-5-四施工总平面布置-6-1.施工总平面图布置依据-6-2.施工总平面绘制及布置原则-6-3.施工总平面图的内容-6-五、主要分部分项工程施工方法及施工措施-7-38 （一）钢筋工程-7-1.钢筋进场和原材料检验及储存-7-2.钢筋加工-8-3.钢筋连接-8-4.钢筋绑扎-9-5.钢筋代换-10-6.特殊部位的钢筋处理-10-（二）模板工程-11-1.支撑前的准备工作-11-2.墙模板施工-12-3.柱模板-13-4.梁模板-13-5.楼板模-14-6.楼梯模板-15-7.异型模板-15-8.模板的拆除和处理-15-9.质量保证措施及注意事项-16-（三）混凝土工程-17-1.砼浇筑前的准备工作-17-2.混凝土运输-17-3.砼浇筑顺序及施工缝留置-18-4.混凝土浇筑施工-18-5.砼的振捣-19-6.砼的养护-20-（四）砌筑工程-20-1.概述-20-38 2.材料质量控制-20-3.砌体施工工艺流程-20-4.砌筑工艺与具体要求-21-5.砌体质量保证措施-22-六、施工准备工作-23-1.项目组织机构的组建原则-23-2.项目总承包组建体系和职责分工-23-七保证进度措施-26-1.组织保证措施-26-2.主要机具设备计划、主要工种劳动力需要计划-26-3.机械设备需用量及进场计划-27-八、质量目标及保证措施-28-1.工程质量目标-28-2.质量保证措施-29-九、安全目标及保证措施-30-1.安全目标-30-2.安全保证措施-30-十、成本目标及保证措施-31-1.成本目标-31-2.保证成本目标措施-31-十一、施工现场管理-32-1.文明施工措施-32-2.环保环卫工作-33-十二、合理化建议及新技术应用-33-1.合理化建议-33-2.新技术应用-33-38 一、编制说明1.编制说明本施工组织设计的编制是在对施工现场的实地详细踏勘，对招标文件和施工设计图纸的深刻领会的基础上，经过认真细致的研究和分析，对土建工程及总包配合管理范围内的各分项工程作了相应的质量、工期、安全生产、文明施工等各方面的概述。2.编制依据（1）“重庆工程职业技术学院江津校区一区一期工程单体建筑工程（八标段）1～3栋”建设施工合同；（2）华南理工大学建筑设计研究院，设计的“重庆工程职业技术学院江津校区一区一期工程单体建筑工程（八标段）1～3栋”土建、水电全套施工图纸，以及图纸会审记录。（3）本公司ISO9000质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。（4）现行国家有关规范、标准和规程。（5）现行国家及重庆市有关建设标准、规范及有关文件。（6）现行重庆市有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。工程所涉及的主要的国家或待业规范、标准、规程标准一览表类别名称编号或文号国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国标砌筑工程施工质量验收规范GB50203-2002国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002行标多层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002国标屋面工程质量验收规范GB50207-2002国标地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国标建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50164-92国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200238 二、工程概况本工程位于重庆江津区滨江新城规划位置，“重庆工程职业技术学院江津校区一区一期工程单体建筑工程（八标段）1～3栋工程”为校区建设的重要组成部分。（一）工程建设概况工程名称重庆工程职业技术学院江津校区一区一期工程单体建筑工程（八标段）1～3栋工程地址建设单位重庆工程职业技术学院重庆工程职业技术学院江津校区设计单位华南理工大学建筑设计研究院重庆工程职业技术学院江津校区质量监督部门江津工程质量监督总站重庆工程职业技术学院江津校区总包单位重庆第七建筑公司（二）工程建筑设计概况1.总建筑面积45416㎡，工程单栋占地面积约2220m2，建筑层数为5～7层，单栋建筑总长66.6m，总宽65.10m，建筑总高度23.6m，本标段1栋相对高程±0.00=297.3m、2栋=298.8m、3栋=300.3m.2.本工程主要建筑技术指标：建筑类型为居住建筑，建筑工程等级为二级，建筑防火分类为多层建筑，耐火等级为一级，竖向构件耐火极限为3小时，梁为2小时、板为1.5小时，屋面防水等级为二级，设计使用年限为50年，按六度抗震烈度设防，抗震设防分类：丙类。结构类型为钢筋混凝土异形柱框架-剪力墙结构，抗震等级框架为4级、一般剪力墙为3级。3.工期及开工日期：总工期为330d，2012年12月20日，竣工日期为2013年11月13日。4.本工程的三栋学生公寓楼的建筑设计相同，要求具体如下：（1）外墙：外墙砖和外墙涂料及深灰色哑面陶土瓦（2）内墙：乳胶漆墙面、厕所为墙面砖；（3）地面：厕所、阳台铺300×300防滑地砖；其余地面为铺地面砖。38 （4）楼面：厕所、阳台铺300×300防滑地砖；其余为抛光砖楼面釉面砖。（5）顶棚：门厅、走道为轻龙骨矿棉装饰板吊顶，厕所为PVC扣板吊顶，其余为乳胶漆顶棚；（6）门窗及幕墙：门采用标准木门，窗采用铝合金窗，幕墙采用浅灰色中空玻璃，框均为断热金属型材；（7）屋面：坡屋面部分采用防水层外贴土瓦，平屋面部分为高聚物改性沥防水卷材屋面；（三）结构设计要求1．基础：本工程采用柱下扩展基础，基底置于中风化泥岩层，地基承载力特征值fak≥2000KPa，基础梁混凝土强度等级为C30，垫层为C15；2．上部结构材料：主要采用异形柱框架剪力墙结构，屋面结构为结构双坡屋面和平结构屋面，整体成中空式“回”形结构布置，整体刚度大，钢筋混凝土普通柱强度等级为-1—3层C35，其余为C30；3．墙体：外维护填充墙体为240mm厚烧结页岩空心砖，内墙为200mm厚烧结页岩空心砖，其余门垛为200厚，地下室采用防潮砌体灰砂砖，墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑；4．保护层厚度：基础50mm，基础梁35mm，地面以上柱30mm，梁25mm，板15mm.三、施工部署及进度计划1.质量目标我公司将把本工程列入我公司重点工程创优目标项目，使该工程尤其是在质量管理和质量水平上，通过ISO9002认证体系进行全过程的质量控制，确保工程质量。质量目标：确保合格工程，争创“优质结构”。2.工期目标（1）基础工期控制在2个月完成；（2）结构工期控制在3个月内完成；（3）主体二次结构工期控制在2个月完成；（4）装饰安装工期控制在3个月完成；（5）环境、卫生工程1个月；38 （6）竣工资料的汇编与整理在承包工程全部完工15天内向甲方和监理提交。（7）总工期控制在330天全面竣工。竣工资料的汇编与整理在承包工程全部完工15天内向甲方和监理提交。3.安全目标严格执行国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）强制性标准，死亡事故为零、重伤事故为零、无重大火灾事故，一般事故频率在0.5‰以内。4.文明施工目标严格按照国家《环境保护法》、《重庆市建筑工地文明施工标准》及我公司制定的《施工现场CI实施细则》的要求布置和管理整个施工现场，创出一流的文明工地，力保江津区文明工地，誓夺重庆市文明标化样板工地。5.成本目标充分利用成功的QC成果技术，积极采用“四新”技术，采用电算技术、计算机辅助管理技术，达到缩短工期、减轻劳动强度、提高效率降低成本的目的，实现成本降低率2%。各项控制指标如下表所示：项目控制指标备注降低工程成本≥2.0％按照施工产值计科技进步效益率≥1.8％钢材节约指标≥2.1％木材节约指标≥2.1％水泥节约指标≥3.1％6.协调目标做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。7.承包目标在上述各项目标明确的前提下，对专业分包单位进行协调管理和指导，并在各方面极做好各专业分包单位的配合工作。（一）施工流水段的划分及施工工艺流程1.施工流水段的划分鉴于本工程各栋号工程的房屋结构及造型均一致，且现场资源较充分的条件下，由于本工程的工期较紧，我项目部将拟定分三38 个部份进行自流水作业，即：1#楼、2#、3#楼各自单独进行自流水交叉作业。1#、2#、3#楼并排同时施工。在各部份流水作业过程中加强各自分项工程的穿插力度，以节约施工过程中的等待时间，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。2.施工工艺流程砖砌体、装修跟进施工准备平基交接定位放线基础施工基础工程、验收1#、2#、3#楼4层主体结构1#、2#、3#楼主体结构室外装修工程内外墙砌体随跟进内外墙砌体随跟进开始插入室内装修水、电、气、预留、预埋、安装、调试室内粗装修及安装工程竣工验收室外工程、配套设施扫尾工程屋面结构由于该工程由1栋～3栋，楼层7层组成，且施工工期较紧，因此施工时采用节拍流水、主体自行交叉作业的方式，本着“先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后安装”的施工顺序，水、电、卫、消防及设备安装穿插配合。由于3栋主楼主要的工作面是独立平等的工作面，只要在各区段内调整4d的等流水节拍，合理地控制时差，严格落实网络计划，就能平衡劳动力，充分利用资源和机械设备。3.施工进度计划38 施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保业主需要。（本工程施工总进度计划横道图详见附图一）四施工总平面布置1.施工总平面图布置依据（1）我公司制定的本工程施工工艺流程；（2）业主提供的现场场地及周围的作业条件；（3）本项目所在的重庆市沙坪坝区城乡建委关于施工现场的有关规定；2.施工总平面绘制及布置原则施工总平面图布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：（1）在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，尽量节约施工用地（2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；（4）在平面交通上，要尽量避免各专业单位相到干扰；（5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；（6）符合施工现场安全用电规范要求；(7)场地布置中，要满足业主的有关要求。3.施工总平面图的内容（1）现场出入口及围墙其现场围墙及出入口按我公司制定的施工现场CI方案进行实施并落实，（具体内容详见施工现场C1实施方案）。（2）现场道路及排水根据施工现场文明施工要求，施工现场所有道路均需进行硬化处理，我公司拟定现场道路均采用25cm厚手摆片石，上浇20cm厚C25砼6米宽路面，道路两边再根据宽窄要求砌筑花池，花池壁采用外墙面砖饰面，确保整体的美观性，同时在道路一侧做好明排水沟，以使雨水集中排水。（3）现场材料加工地、堆放场地38 在建筑物的中央空地上全面进行硬化，下部采用25cm厚手摆片石，上面浇筑20cm厚C20混凝土，此部位作为钢筋、砂、石周转材料堆放及钢筋，木工的加工场地，在加工及材料堆放场地周围采用预埋PVC管加阴井做好，场地有组织地排水。（4）办公区、生活区1)临时办公用房根据业主要求统一设在临江道路一侧，采用彩钢板搭设活动板房，南北两侧设置大门；2)临时水泥仓库及土建、安装库房、机修库房均建在加工区旁边，男女卫生间安排专人负责清扫，做好清运工作。3)临时职工住宿拟采用在现场搭设彩钢活动板房。（5）现场机械、设备的布置根据本工程特点，经我公司充分考虑，将在本工程分阶段布置所需主要施工机械设备，其充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程的优质、如期交付使用，将起到积极的作用。（本工程施工平面图布置图详见附图二）五、主要分部分项工程施工方法及施工措施此设计选择的是主体工程施工（钢筋、模板、砼及砌体工程）。（一）钢筋工程1.钢筋进场和原材料检验及储存（1）钢筋进场应有出厂质量合格证和试验报告单，合格证需注明批量和进场日期。（2）钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋应平直、表面应洁净无损伤、油污、颗粒壮或片壮老锈等，同时核对钢筋铭牌与合格证是否统一。再按规定取样进行力学试验。钢材检查和试验合格后方可投入使用。（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应根据国家现行标准规定进行化学成分检验或其它专项检验。（4）焊条的型号、焊剂的品种必须符合规定，并具备出厂合格证。焊条型号按照设计要求购买，现场进行焊接时必需按照每等级的钢筋对型号焊接。（5）钢筋原材和加工好的钢筋成品做好标识，根据钢筋的牌号分批堆放，并防止污染。38 2.钢筋加工本工程所有钢筋均采用现场集中制作，用塔吊及人工吊运至施工点进行绑扎。（1）施工准备机械设备：钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机、套丝机及相应吊装设备；作业条件：各种机械设备在操作前应检修完好，加工机械零件尺寸必须符合钢筋加工要求，保证正常运转，并符合安全规定。钢筋工程由项目钢筋翻样员，根据施工图和规范要求进行翻样，经项目钢筋技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方能进行加工制作。钢筋在现场制作时必须根据经审核的翻样料单和施工规范要求进行加工，未经技术负责人审核的样单不得随意加工。钢筋加工的形状，弯钩尺寸及必须满足施工设计图要求及有关标准规定与抗震设计要求，制作不合格的钢筋不得用于工程中。（2）操作工艺：钢筋表面应洁净，油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋头，以节约钢材。3.钢筋连接钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，其焊接接头要按规范规定进行抽样试验。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊接工人必须持有特殊工种上岗证。所用焊条、焊制必须具备合格证方可使用。（1）、本工程主体结构部份所使用的钢筋其竖向直径16~20mm的钢筋均采用电渣压力焊进行连接，凡大于等于22mm的钢筋采用直螺纹连接；直径小于等于14mm的水平钢筋采用绑扎搭接，大于等于22mm的钢筋的均采用直螺纹连接。（2）、闪光对焊：钢筋直径较小时可采取连续闪光焊；钢筋直径较大，端面比较平整，宜采用较热闪光焊；端面不够平整宜采用闪光—预热—闪光焊。在钢筋焊接过程中，各操作环节应密切配合，以保证焊接质量。若出现异常现象或焊接缺陷时参照GBJ18-96钢筋焊接及验收规程表查找原因，及时消除。38 （3）、压力焊：焊接时应防止上下钢筋错位和夹具变形，上下钢筋的钢筋肋一定要对准，不得偏移。焊接时，其电流选择、通电时间等参数均应按照设备性能表中给定的数值进行试焊，焊接试件检验合格之后，根据具体情况作适当的调整，并按照调整后的参数进行实施。电渣压力焊的参数应符合GBJ18-96钢筋焊接及验收规程的规定。（4）、直螺纹连接：直螺纹机械连接技术在国内属较为领先的钢筋连接技术。此连接方法质量要求高，技术性强，现场必须就其准备工作，操作方法和质检等工作严格把关。梁通长钢筋接头采用直螺纹连接，钢筋直螺纹在场外加工好，一端套上连接套，另一端加工成丝头，套好保护套后运至现场。在施工作业区拧紧并用力矩扳手逐个检验；现场再配备一台直螺纹套丝机，准备应急使用。4.钢筋绑扎（1）钢筋绑扎顺序：底板部份：地梁钢筋、柱预留插筋、剪力墙预留插筋、挡墙预留插筋同时绑扎。柱、墙、内筒剪力墙钢筋绑扎——框架梁钢筋绑扎——楼板钢筋绑扎。（2）本工程钢筋绑扎量较大，在各施工段内，在绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。裙楼及转换层梁的钢筋在梁底模支设完成的绑扎钢筋。标准层的梁、板钢筋待梁板模安装完成后，绑扎钢筋。（3）钢筋绑扎施工时，钢筋接头要相互错开，其钢筋搭接长度、截面积比率、级别、直径、根数和间距均要符合设计规定和施工规范要求。结构洞口和钢筋加密处按设计要求进行绑扎，钢筋构造严格按施工设计图所规定的要求进行布置。（4）绑扎楼、地板钢筋前在模板或垫层上标出板筋位置。绑扎柱、梁箍筋和剪力墙水平筋前在柱、梁主筋及剪力墙竖筋上画出箍筋及水平筋的位置线以保证钢筋位置的正确。为保证竖向钢筋不位移，在柱和剪力墙的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后将限位筋与梁和暗柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋与限位筋绑扎牢固，墙、柱的水平钢筋及箍筋距楼面的第一道筋应为5cm。（5）为防止剪力墙钢筋变形及确保钢筋网片的厚度，在剪力墙钢筋网片内设置水平拉接筋，用φ8@500双向交错布置。（6）由于楼板钢筋设计较小受力后易变形、错径，应在双层双向钢筋之间及分布架立筋与底筋之间加设支撑小马凳，并按双向φ8@500梅花布置，马凳制作安下图所示：38 L=板厚－上下主筋直径－钢筋保护层L=150Ф8钢筋马镫＠500mm砂浆垫块50*50*15＠1000模板上层钢筋L=200（7）梁钢筋在端支墙里进行锚固时其靠近端支墙位置的钢筋间距将收缩变小，因此在靠近端支墙位置的梁钢筋按设计要求再增加3道收缩变截面箍筋，变截面箍直径同基本箍直径，变截面箍筋尺寸按实际收缩量进行加工制作绑扎。（8）剪力墙、墙板、柱、梁的钢筋应全面绑扎，楼板筋距梁、墙边沿两排钢筋应进行全面绑扎，其余可采用梅花扎。楼板下层钢筋在支座处的锚固弯钩应垂直向上放置绑扎，上层钢筋的锚固弯钩应向下放置绑扎。5.钢筋代换在施工中钢筋的级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得甲方、监理和设计单位同意，并应符合下列规定：（1）同类钢筋代换采用等面积代换原则。（2）不同种类钢筋，采用等强度代换。（3）当砼构件受抗裂，裂缝宽度和挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度和挠度验算。（4）对重要受力构件，不得采用I级钢筋代换II级钢筋，也不得采用II级钢筋代换Ⅲ级钢筋。（5）钢筋代换后，应符合钢筋砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。6.特殊部位的钢筋处理38 （1）现浇柱与梁、板连接用的插筋，如采用绑扎，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢固，以免造成柱轴线偏移，下层柱筋露出楼面部分宜用工具将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接。（2）当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，不得在楼面砼浇筑后，再收缩钢筋。（3）当梁的纵向受力钢筋是多排筋时，每两排筋之间应垫以直径Φ32的短钢筋，以保证规范要求及排距。（4）板筋应从离梁边5㎝处绑起，周边两排需满绑。上层负筋的最外层分布筋应距弯折处有3～5㎝距离，便于调整负筋，并应和梁筋绑在一起以防翘起。板负筋水平支撑筋墙板结构楼板结构（5）在墙板与梁板交界处，为防止板负筋下沉，应将墙板筋的横向分布筋在板负筋下做支撑，并绑扎牢固；剪力墙立筋自暗柱立筋起50mm设置。（二）模板工程本工程主体由指挥部办公楼及3栋学生公寓楼组成，其合并的单层面积较大，在模板施工过程中其一次性投入的模板量较大，有框架柱模、端支墙模、剪力墙模、梁模、楼板模等部分。在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序，是耗用人工、时间最多的关键施工线路。施工中，依据设计图纸，计算出模架的承载压力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，砼的侧压力和漏浆应引起高度重视。1.支撑前的准备工作（1）根据轴线在楼层上弹出柱、墙支模控制线（控制线距柱墙支模面20cm），并在柱墙钢筋上弹好高程控制点，用以控制梁、板模标高。（2）用钢管和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱、墙模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑；脚手架间水平横杆步距1.2～1.5m，竖向支撑立杆间距层高大于为0.６m。38 （3）对于竖向构件模板根部的限位问题，采用设置限位钢筋的方式来解决，根据弹出的墙、柱边线，采用Ф14钢筋距板面10cm高处焊好（电焊，并不得伤害主筋）定位筋，其限位钢筋的外端，按照定位放线尺寸的墙、柱边线定位，柱/每边各2个，墙/每边每隔1m设置1个。模板主筋箍筋限位钢筋限位钢筋柱子限位钢筋示意竖向钢筋水泥砂浆找平底座基层、楼面模板找底座示意图(4)对于所有竖向模板，为保证模板能够处于水平状态，同时与基层结合紧密，可以采取在基层砼上做水泥砂浆找平底座的方法，用1∶2水泥砂浆，定位放线工序结束后立即进行，当其强度达到1.2N/mm2以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。其做法详下图。找平底座的高度，依据模板模数，在排定模板图时确定，一般在50mm以内，具体在现场的确定方法：应当是根据该底座的计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得；如果竖向构件是单独浇筑，也可以将楼层标高测定后，以某个区域的平均标高为基准，分别确定。（5）模板安装前应向施工班组进行技术交底，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计，施工前要做拼装图设计。（6）模板表面应清理干净。应将柱、墙底部面层的浮浆及松动的石子打掉、打毛，墙、柱的钢筋经监理公司验收合格后方可进行模板支设。2.墙模板施工（1）墙模的安装顺序为：钢筋绑扎完成→支模前检查→支一侧模→支另一侧模→安装对拉螺栓→调整钢模位置→紧固对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。（2）模板边沿要顺直方正，拼缝严密，板缝不大于1.5mm。（3）墙体对拉螺拴用ф12元钢制成，第一道螺栓距楼面30cm，水平间距为60cm38 ，竖向间距为60cm，有防水要求的档墙，其对拉螺栓中应焊制止水环，所有墙体的对拉螺栓施工完后其外露部分采用氧气焊割掉。（4）保证外墙体的平整美观，上下层模板接口缝采用海棉塞缝，同时防止出现“穿裙”现象。（5）墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，则先在模板下口处铺一层10～50㎜厚水泥砂浆，以免砼浇筑时漏浆出现烂根，同时用砂浆把模板缝塞填密实。（6）墙模安装好后在上下端水平横杆处分别加设剪力斜撑，保持墙体的稳固，以免墙体位移或倾斜。（7）墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，严禁用电、气焊打孔。（8）钢管宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。3.柱模板（1）柱模板安装见附图。柱模的安装顺序为：安装前检查®平模及角模安装®检查对角线长度®安装对拉螺栓和柱箍®全面检查校正®整体固定。（2）根据不同柱截面尺寸以及相应的梁截面尺寸，采取一次支模到顶的办法避免梁柱节头临时用木条拼凑，造成节头粗糙的质量通病。（3）根据本工程柱截面特点，必须使用阴阳角模，并且采用海绵对阳角进行舍缝，保证柱截面整齐、棱角清晰美观。（4）柱箍用短钢管加扣件互相箍紧，间距500mm，在柱底留清扫孔，便于清扫垃圾。（5）安装前先检查模板底部砼是否平整，若不平整先在模板下口处铺设一层10～20mm厚水泥砂浆，以免造成柱底漏浆栏根。（6）柱边长大于等于700mm的柱子必须加设对拉螺栓，所有柱子的对拉螺栓，采用φ12对拉螺栓@500，下端距底200-250mm，上端距顶300mm左右，施工完后其外露部分采用氧气焊割掉。4.梁模板（1）大梁模板安装顺序：复核梁底标高及轴线位置®支梁底板®绑扎钢筋®支梁侧模®复核梁模尺寸及位置®与相邻梁、板模板连接固定；小梁模板安装顺序：复核梁底标高及轴线位置®支梁底板®支梁侧模®复核梁模尺寸及位置®38 与相邻梁、板模板连接固定®绑扎梁钢筋。（2）当梁的跨度³4m时，模板中部要起拱，起拱高度为主跨度的1/1000～3/1000。（3）在梁的底模下每隔一定间隔（800㎜～1000㎜）用顶撑支顶，支撑梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑组成。（4）当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，并用部分短钢管斜撑；梁高大于等于700m时，要加设对拉螺栓固定。钢管支撑架@500φ12对拉螺栓模板当700≤h≤1200时，采用一道对拉螺栓；当1200＜h≤1500时，采用二道对拉螺栓；当1500＜h≤2000时，采用三道对拉螺栓。h（5）安装好后应拉中心线检查，以校正梁的代表团；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑支间要加水平支撑或剪刀斜撑，保持顶撑之间的稳固，以免失稳。5.楼板模（1）梁模安装完后，根据板标高在满堂脚手架上铺设水平钢管，满堂脚手架间距为600mm及800mm～1200mm，在水平钢管上铺设木方（规格50*100），间距小于等于250mm，然后安装楼板模。（2）楼板模采用18mm厚九夹板或10mm厚竹胶板。（3）木模板之间的接缝高低差应控制在3mm以内，接缝宽度应控制在2mm以内，过大的缝隙要用胶带粘贴。（4）要严格控制整体模板的水平度，平整度应控制在5mm以内。（5）当板的短跨³4m时，顺短跨的模板中部要起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。（6）满堂架在上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。38 6.楼梯模板（1）根据楼梯侧面与剪力墙相连的结构特点，为便于楼梯模板的支设，先支设墙模，待剪力墙砼浇筑完把墙模拆出后再支设楼模板。梯模板支设示意图如下：挡板固定木枋踏步侧模一端与边模固定底模钢管架（2）梯步端头用木方制成三角形采用木条连接组装定位。（3）楼梯模板每层均支设到梯梁位置。（4）楼梯模板的转折跑的第一跑与另一梯段的最后一跑立面不能在一条线上，要平行错开6cm。7.异型模板（1）本工程的异型模板主要有阳台、屋面挑板、楼层腰线、窗台挑窗装饰等异模板。（2）支设采用18mm厚竹胶板，由于该结构的设计造型独特，模板支设后不易拆出。因此根据实际情况该结构模板采用一次性支设报废。（3）阳台、楼层腰线等异型模板采用小木条及木板造型组装施工，造型时首先在平地上放出大样，然后根据大样进行组装制作。制作完成的异型模板经检查复核合格后方可用于工程中去。8.模板的拆除和处理38 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的质量事故时有发生。为了保证结构的安全和使用功能，必须加强拆模时混凝土强度的控制，由于悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，因此对其拆模的混凝土强度更应从严要求。项目所有管理人员及操作工人严格按拆模的程序要求进行拆模，同时加强对工人宣传教育过早拆模危害性。拆模顺序：柱墙模®梁侧模®楼板模®梁底模（1）梁、柱、墙侧模：确定混凝土强度能保证表面及其棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。（2）梁、板底模：当构件跨度不大于4米时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75%的要求后，方可拆出；当构件跨度大于4米时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后，方可拆出；（3）悬臂构件模板：在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后，方可拆出。（4）楼板模板的拆除：当上层楼板正在浇砼时，下层模板不得拆除，再下层的模板要根据本层砼所能达到的强度及实验室提供的比较准确的数据，决定拆模时间。（5）在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。（6）在模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（7）模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。（8）虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，保留部分支撑，特别是转换层的模板拆除后一定要保留部分竖向支撑。9.质量保证措施及注意事项（1）在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地随所浇注混凝土重量、侧压力及施工荷载。（2）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、截面尺寸标高、垂直度进行复核验收。（3）由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大大增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。38 （4）模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员管发拆模通知书，方可拆模。（5）支模时应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。（6）拆除顶模板时应设临时支撑，确保安全施工，山形卡等零件要装入专用包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。（三）混凝土工程混凝土工程是本工程的重要组成部分，混凝土工程质量将直接影响该工程的承载力、耐久性和使用功能，因此必须抓好混凝土的运输、浇筑养护等环节。本工程主体结构混凝土采用商品混凝土主要采用砼泵管输送及小量砼采用塔吊吊运配合浇筑，以减少操作工人的劳动强度。1.砼浇筑前的准备工作（1）砼浇筑前必须签署砼浇灌令，砼浇灌令签署执行以下十项规定：1)施工地点安全设施是否健全，操作平台、二次卸料平台是否搭设完善。2)隐蔽工程（钢筋、预埋）是否通过正式验收，钢筋预埋、模板是否做好质量评定。3）商品砼供应站准备工作是否充分。4)天气情况及必要措施。5)是否有意外停电、停水及必要的应付措施。6)工人精神状态如何，是否进行过本次施工、技术、安全事项交底。7)机械设备的配置及运行情况是否良好。8)是否有新的技术、质量要求，班组及施工人员是否领会。9)值班人员（总指挥、质检、技术、试验、后勤）及工人班次是否安排好。10)浇灌令作为工程管理一项最基本制度，各部门必须高度重视，认真对待，没有技术、质安、生产主管及监理工程师讨论并签署浇灌令，任何人不得擅自下令浇灌，谁违犯规定处罚谁，谁出了事故追究谁。2.混凝土运输（1）塔吊运输本工程除零星混凝土采用塔吊进行吊运及砼浇筑量大配合泵送运采用塔吊进行吊运配合泵送运输。在吊运前要对塔吊的运行情况进行全面的检查，塔吊操作人员不得疲劳作业。38 （2）泵送运输由于本工程工期较紧，采用泵送可缩短浇筑时间、节约材料、保证施工质量。3.砼浇筑顺序及施工缝留置（1）浇筑顺序根据本工程所有竖向构件与水平构件混凝土强度等级若不一致，其砼浇筑顺序应按先浇筑竖向构件然后再浇筑水平构件的原则进行施工。其中待竖向构件模板支设完后立即进行混凝土浇筑；待水平构件模板支设完后，浇筑竖向构件然后立即跟进浇筑水平构件。若等级一致则采用竖向构件与水平构件一起浇筑，一般不允许留设施工缝，特殊情况除外。（2）施工缝留置1）筏板与电梯筒体剪力墙的水平施工缝留置在筏板面以上250mm，做法如下图所示：B表面凿毛，冲洗干净，充分湿润10～15厚1：1纯水泥浆接浆层2)楼梯施工缝的留设，为了便于施工及不影响其他构件的模板支设，施工缝设在梯梁与梯板的结合处。100*100凹槽，（外围墙采用中间加设3厚30cm宽止水钢板）250筏板3）柱的施工缝留在梁下口5cm处或梁钢筋向柱内锚固伸入处。4）梁板施工缝留设在跨中1/3处，一般情况下不得留设施工缝。4.混凝土浇筑施工（1）由于本工程结构的混凝土强度等级较多，为避免生产混浇，必须派专人负责按设计要求分部位使砼等级对号就位，使用商品混凝土时要与供应站随时保持好联系。（2）在混凝土浇筑之前要对钢筋、预埋件的位置、标志、轴线、数量及牢固情况和各种管道、线路安装，进行综合检查，并办理浇灌许可证后方可浇筑。（3）浇筑前，楼层应设置架空马道，操作工人在马道上往来，以免踩坏钢筋及预埋件。浇筑时先将模板撒水湿润。（4）施工缝形成冷缝再浇筑时，要先凿除浮浆、浮渣和松动石子，对施工缝处浇水湿润并冲洗干净，铺抹与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆50～100mm厚，等已浇筑的砼强度不低于1.2Mpa时方可继续浇筑。38 （5）推行二次抹面方法，即在砼接近终凝时，用木搓板进行二次抹面。可消除表面收缩裂缝。（6）墙柱和梁板分两次浇筑，即先浇筑墙柱，六米层以下竖向构件混凝土浇筑采用塔吊料斗入模浇筑，同时采用斜向滑板协助入模。（7）在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50～100mm与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，以防止烂根。尺子测量控制抄测标高点广线（8）梁大于900mm时，砼浇筑至板底时也应停留1～1.5个小时后再二次振捣，防止梁底与板底出现裂缝和断颈现象。（9）浇筑柱、梁及主次梁交叉处的砼时，因钢筋密集，砼难以浇筑，根据情况及时处理，并辅以人工捣固和外部振捣配合。（10）浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，加设撑脚并铺设跳板，不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留洞位置。施工接缝处砼在浇筑前用水冲洗，浇筑砼应细致操作振实，使新理砼紧密结合。（11）由于现在的购房客户对房间的层高非常重视，因此在浇筑楼板混凝土时也要加强控制板面的标高，其标高的控制采用在柱墙钢筋上抄测出控制标高点（相对楼面标高500mm），然后再根据两点控制标高拉线用尺子进行量测全面控制楼面标高。如图：5.砼的振捣砼的振捣采用插入式振捣器。振捣时，每一个振点的振捣延续时间应以使砼密实为准，即表面呈现浮浆和砼不再下沉。振捣时应快插慢拨，垂直插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50～100mm，使上下层充分结合，振捣棒尽量不要触及模板、钢筋、预埋管和各种预埋件，不得附着在模板和钢筋上振捣，防止影响模板的几何尺寸和混凝土与钢筋的牢固结合。振动器插点的移动距离不宜大于其作用半径的1.5倍。振动器距离模板不应大于其作用半径的1/2。插点方式采用交错式。浇筑柱、墙砼时分层浇筑，分层振捣，每层浇筑，厚度不得大于振动棒长度，振捣时遵循“快插慢拨三十秒，棒棒相接不漏振”的原则，振捣至砂浆上浮、石子下沉且不再出现气泡为止。振捣棒插入间距以400mm38 为宜。为提高砼的抗渗性，防止收缩裂缝，必须紧跟砼振捣，砼灌到哪里，振到哪里，不得漏振、少振。防止坍落度过大，在柱梁，墙梁，柱柱交接处，必须在初凝前进行二次振捣，以防出现烂颈或缩颈现象.6.砼的养护砼的养护是保证砼质量的重要环节之一，必须设专人养护。（四）砌筑工程1.概述根据施工图设计要求选用砌块，混凝土与砌块接缝两侧各250mm表层抹灰应加挂0.8厚9╳25孔钢板网。主体施工至八层时插入填充墙的砌筑，砌体及砂浆利用人货双笼电梯提升至施工层，再用手推车水平分散，砂浆在现场集中搅拌供应。2.材料质量控制（1）砖：品种和强度等级必须符合现行技术标准和设计要求，并有出厂合格证或试验报告。外型尺寸偏差应控制在±5mm，外观质量不得有缺棱掉角、贯穿裂逢、肋壁内残缺等现象。（2）水泥：品种与标号应根据设计要求选择，并应有出厂合格证和复试报告。进厂后的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂，根据本地方的实际情况只能采用细砂，但应根据砌筑砂浆强度等级控制砂的含泥量。砂中不得混有草根、树叶、塑料品、煤块、炉渣等杂物，砂中含的云母、硫化物与硫酸盐和有机物的含量应符合有关规定。　细骨料主要是天然砂，所配制的砂浆称为普通砂浆。砂中黏土含量应不大于5%；强度等级小于m2.5时，黏土含量应不大于10%。砂的最大粒径应小于砂浆厚度的1/4-1/5，一般不大于2.5毫米。作为沟缝和抹面用的砂浆，最大粒径不超过1.25毫米，砂的粗细程度对水泥用量、和易性、强度和收缩性影响很大。（4）胶凝材料用于砌筑沙浆的胶凝材料有水泥和石灰。水泥品种的选择与混凝土相同。水泥标号应为砂浆强度等级的4-5倍，水泥标号过高，将使水泥用量不足而导致保水性不良。石灰膏和熟石灰不仅是作为胶凝材料，更主要的是使砂浆具有良好的保水性。3.砌体施工工艺流程38 制备砂浆施工放线立皮数杆构造柱钢筋绑扎支模砌块去污砌块装车地面运输垂直运输楼面运输砌筑勒缝构造柱砼浇筑4.砌筑工艺与具体要求（1）本工程框架结构的填充土墙砌筑前必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在砌筑前，将混凝土柱、墙的拉结钢筋采用植筋的方法进行处理，在植筋时根据设计要求及砖的模数调整拉结筋的间距，使拉结筋刚好处于砌的灰缝里，植筋孔采用电锤进行打孔，孔深8cm，孔径大于拉结筋直径2-3mm为宜，植筋前要把孔内的灰沙清理干净，（2）砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，为提高砌筑砂浆的和易性及抗渗性，在砌筑砂浆内参加水泥用量0.2％TL砂浆塑化剂，以提高砌筑砂浆的和易性、保水性，增加粘结力和提高抗压强度。砂浆配制时采用重量比，计量要准确。根据本工程的砌体施工时间基本处在夏季，其砂浆的稠度控制在70～100mm。砂浆必须采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5min，拌制时应根据砂的含水率及时的调整拌合物的水灰比。在每一楼层或250m3砌体中，每一组强度等级的砂浆应制作一组试块。（3）砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑时，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务必使各皮砖的竖缝相互错开，在不够整砖处，可采用实心砖补助砌筑，空心砖严禁砍凿。（4）砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。砌体应上下错缝，内外搭砌，多孔砖的孔洞垂直于受压面，砌块底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的应“反砌”38 ，采用挂上口线砌筑。竖缝宜采用刮浆法，灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，竖缝的砂浆饱满度不得小于60%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。用膨胀砂浆斜砌粘土砖挤紧M5微膨胀砂浆填缝（内掺水泥用量12%的U-818微膨胀剂）梁、板墙、柱（5）多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓，斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得将砍过的多孔砖填补。砌体顶部与框架梁底交接处必须用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧，或用定作的定型砖砌筑，该砖待下部砖墙体砌筑完3天后再砌筑。（6）外墙、卫生间、厨房墙体的防潮构造砌筑方法如下（7）砌筑有构造柱的墙体时，其构造柱按马牙槎设置，砌体留置马牙槎要先退后进，槎高500mm，槎宽60mm。构造柱钢筋留置其下部采用预留钢筋上部采用膨胀螺栓锚固，然后主筋采用与下部预留筋和上部螺栓进行焊接。（8）其他砌筑构造要求严格按照施工图设计要求执行。（9）多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。（10）在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处需增设拉结钢板网，并用C20细石砼浇筑隐蔽。外墙砌筑时不得留置脚手架眼洞。5.砌体质量保证措施（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求；（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k；任意一组试块的强度不小于0.75fm·k；（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；（4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范规定；38 （5）砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度5㎜，或透亮的缺陷不超过5个；（6）预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖；（7）留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净；（8）墙体表面不得留置水平沟槽；（9）工程质量通病的防治：墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。六、施工准备工作1.项目组织机构的组建原则在本项目进场施工之前，本公司将在“总部服务控制、项目授权管理、专业公司保障、社会协力合作”的组织原则下，按照ISO9002质量保证体系标准及本公司《质量保证手册》规定组建以项目经理为核心、包括工程技术组、质量安全组、材料设备组、经营核算组、财务劳资组和综合办公室等“五组一室”为主体的总承包项目管理体系。2.项目总承包组建体系和职责分工我公司在重庆有多年高层施工经验，按照“公司服务项目建设，项目服从总公司调控”的要求，切实加强公司在项目上的宏观调控职能和具体服务职能，全面贯彻项目经理负责制，充分发挥总承包管理职能。如下图：（1）质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位，便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。38 常务副经理生产经理技术负责人安全监督员动力队工程部技术部质量部安全部钢筋班木工班混凝土班砌筑班装修班项目经理项目组织管理机构图项目总工程师（质量经理）的质量职责：主任工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由主任工程师负责。同时，作为主任工程师应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。主任工程师亦是项目的质保经理。项目生产经理质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。38 质检人员的质量职责：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。施工工长及施工员的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时地作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。(2)项目总承包技术准备1）根据设计院提供的施工图，充分熟悉图纸有无差错，是否符合现行施工技术装备条件，有无特殊材料要求，其品种、规格、数量能否满足需要，建筑结构与设备安装之间有无重大矛盾，图纸及说明是否齐全、清楚，图纸尺寸、坐标、标高及管线是否相符，做好图纸会审工作，随时与设计院取得联系，确保问题解决及时。2）对施工图的深化设计，组织相关技术人员认真研究，根据现场实际情况提出合理化建议，与设计院近一步商讨研究。3）认真组织收集前购买本工程所需的规范，标准图集、地方性法规等技术资料。与档案馆及质量监督站取得深一步联系，熟悉工程资料做法、收集、整理规范要求，了解质量监督站的开竣工备案制工作程序及要求。4）组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术要求，认真做图纸技术交底工作。编制施工预算，制定具体施工方案，编制质量计划，根据我公司《质量保证手册》和ISO9002程序文件的要求，组织编制《项目质量计划》、各分部分项工程《作业指导书》及技术交底。5）根据工程规模，按要求配制好各种计量、测量、检测、试验等所使用的器具、仪表以及与工程规模相应的办公设备等。按照组织的货源程序和进场材料及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆配合比试验。根据施工进度编制材料进场计划、组织施工力量，提前做好构件及其它制品的加工定货工作。做好轴线原始控制点标高、水准的保护工作。6）塔式起重机基础要进行方案设计，并编制安装方案。38 7）根据图纸及合同文件编制总体施工进度计划，结合工程实际和总体进度计划，分析季节施工的特点，编制月、旬计划，做到旬保月，月保总的施工进度计划。根据工程进度计划编制劳动力、机械进场计划及材料供应计划，落实各种材料供应渠道，确保施工计划的正常实施，特殊材料应优先提前订购。七保证进度措施1.组织保证措施（1）根据本工程质量要求高，而且工期紧的特点，项目经理部在抓工程质量、安全施工的同时，应将施工进度列为重要管理内容，切实行使公司授权的基本职能，代表公司全面履行与业主的承包合同。（2）充分发挥政治思想工作和企业文化优势，各级组织职能部门有针对性代表的组织各种形势的教育活动、文娱活动，劳动竞赛活动，倡导紧张、活泼有趣的劳动氛围，评选比工期，比质量，比安全，比文明施工的优秀班组和优秀个人，给予精神和经济奖励。从而激发全体职工的拼搏精神和奉献精神。（3）与各专业施工队或作业班组签订劳务合同时，在合同中应明确本项目施工现场无节假日和稳定劳动力的具体条款，用合同措施保证工期总目标。（4）有效利用工程调度会与生产协调会和例会的方法，达到勾通信息，统一思想，统一步骤及时解决问题的目的。2.主要机具设备计划、主要工种劳动力需要计划施工劳务层是项目施工的具体操作层，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证者。要求参与本工程施工的劳务人员应具备良好的质量安全意识、相应的技术等级，持证上岗，具有类似工程的施工经验。施工人员进场后由项目部组织开展安全施工三级教育等活动，并为施工人员统一办理相关证件。做到均衡施工，施工高峰期（按装饰工程施工阶段人数计算）将需投入人员730人有左右。根据工程规模和具体情况，各专业工种施工人员需用量计划如下表，随施工进度需要逐步组织各专业施工人员进场，特殊工种劳动力配备计划表：工种人数进场时间工作安排现场值班电工3开工时施工准备：现场用电设备、线路敷设与维护机修工2开工时施工机械、设备维修、保养38 机械操作工6基础施工时施工机械安装、操作信号工6安装塔吊时塔吊信号指挥普通电焊工4开工时钢筋焊接、铁件加工合计21普通技术工种劳动力配备计划表工种人数进场时间工作安排土工80开工时基础开挖与回填钢筋工90开工时先进10人做施工准备、基础钢筋工作面形成前进足钢筋制作与绑扎木工150开工时先进20人做施工准备和配模基础模板工作面形成前进足模板制作、支设砼工30开工时先进10人做施工准备、基础砼工作面形成前进足砼浇筑、养护砌筑工150开工时先进10人做施工准备、结构施工到屋顶层时进足砌筑施工架子工20一层结构施工时进足外脚手架搭设抹灰工180结构中间验收后进场装修石工10结构施工到三层时进场凿毛涂料工20楼地面完成后进场装修水电安装工30开工后进场6人做施工准备和结构阶段预埋、装修开始时进足水电安装施工合计7603.机械设备需用量及进场计划序号设备名称型号数量功率进退场1塔吊QTZ-63335KW基础—竣工2砼搅拌机350L35KW基础—竣工3砼搅拌机50038KW基础—竣工4插入式振动机H25091.5KW基础—主体结构38 5平板式振动机JJM—332.5KW主体结构6电焊机BX1-300321KWA基础—竣工7水泵50WQ-17-25-333KW基础8电动空压机1518．5KW基础9多级水泵100M312KW结构、装饰阶段10钢筋压力焊机D1-4035KW结构11木工园盘锯MJ-26333.2KW结构12木工压刨机MY-10031.8KW结构13钢筋切断机QJ40-135.6KW基础、主体结构14钢筋弯曲机WJ40-135.6KW基础、主体结构15砂浆机200263.8KW结构、装饰阶段八、质量目标及保证措施1.工程质量目标本工程实行创优目标管理，在确保工程质量合格的基础上力争主体为优质结构，围绕这一目标，按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和重庆市有关创“优质结构”的规定，对总体质量目标作进一步的目标分解，确保工程质量符合国家质量检验评定标准，确保工程一次交工合格率100%。做到“过程精品、楼楼精品”。我们对单位工程的各个分部工程进行目标分解，认真落实“方案先行、样板带路”的原则，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程全部合格，从而顺利实现工程的质量目标。工程质量目标分解表序号质量子目标分项工程合格率分项工程优良率1地基与基础工程100%90%38 分分部工程2主体结构工程100%93%3楼地面工程100%91%4门窗工程100%90%5装饰工程100%93%6屋面工程100%92%7消防工程100%92%8建筑电气安装工程100%91%9分部工程优良率100%100%10工程观感质量93分11工程竣工档案验收资料90分注一次验收合格率100%，分项优良率大于90%2.质量保证措施工程质量是企业发展的关键，是衡量企业素质的标准，我们把“创精品、造品牌”作为质量管理的目标，结合本指挥部实际，制定质量计划和保证措施，采取有效手段，依靠技术创新，坚持方案预控和过程控制，确保工程质量目标的实现。(1）建立健全质量保证体系。指挥部成立质量管理领导小组，负责指导、督促、检查质量工作。各工区成立以工区长为组长的质量管理领导小组，要把质量工作放在一切工作的首位，配专职质检员督促、检查。(2）全面推行安全质量责任制。层层签定安全质量包保责任书，划分工作责任区，一级管一级，一级保一级，形成坚定不移抓质量，齐心协力保安全，做到责任履约率百分之百。(3）全面实施技术岗位责任制。严格按照技术管理程序，采取定人、定岗、定职、定则管理，全面实施技术岗位责任制。坚持图纸会审、技术交底、换手复测、工序“三检”、技术干部现场值班、关键工序内部旁站监督，报检报验等制度，做到技术保障到位，技术支持有力。(4）强化过程控制和措施。在施工中把抓工序质量和过程控制作为重点工作，着重把好材料源头关，严格执行“三按五不”原则即按设计图、施工规范施工，按工艺操作规范进行操作，按验标进行检验。原材料未经检验合格，不准进入施工现场；未进行技术交底，不准开工；隐蔽工程未经检验合格签字，不准覆盖；本工序未经检验，不准计价。(5）38 狠抓关键部位的质量控制。全面加强桩基础施工和地下室施工的质量控制。这些关键工序和重点部位的施工，采取先进行工艺试验，然后正式施工，组织专业组作业，专人管理，做到定位、定岗、定人、定标准施工，同时定期与不定期监督检查。质检员严格执行规范，严格按照工作程序，落实“三检”制度。九、安全目标及保证措施1.安全目标死亡事故为零；重伤事故为零；无重大火灾事故；无食物中毒事故；一般事故频率控制在0.5‰以内，确保文明建筑工地，争创市级样板工地。2.安全保证措施（1）安全要求没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。（2）安全管理1）对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。2）全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。3）各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底，履行签字手续。4）各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。5）对塔吊、搅拌机、提升机等大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。6）各级管理人员和职工，全部佩戴证明其身份的工作卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律、无违章作业行为。38 7）按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“四不放过”。十、成本目标及保证措施1、成本目标以项目经济效益最大化为原则，对项目开发全过程的成本管理进行规范。2、保证成本目标措施（1）在材料采购时“货比三家”通过对供方的调查与评价，选择优质低价的分供方，以节约资金。（2）利用公司自有设备，节约租赁费用。（3）材料到场时安排专职人员严格把关，做成好计量和验收工作，材料进场后按总平面图的布置，整齐的码放在相应位置，避免人为的造成破损，同时也减少二次搬运的费用。（4）严格执行材料计划。建筑材料的领用和发放，按材料计划中的数量，严格执行限量领料，贯彻“节约有奖，浪费有罚”的原则。施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。（5）混凝土施工前加强混凝土用量计算：对所施工的部位及用量做准确的调查和计算；在混凝土浇筑接近完成前，由专人对现场所需混凝土方量再次进行核算，以尽最大可能避免混凝土量不足或过多。（6）钢筋放样工作由专人负责：钢筋料单经技术负责人审批后方可进行成批下料。钢筋配料应根据配料单集中配料，合理地利用钢筋，避免长料短用。除钢筋加工人员外，其他工种使用钢筋时，均需进行计划并由项目部副经理审批签字后方可使用。各种预埋、预留所使用的钢筋全部用下脚料加工。（7）加快模板周转：混凝土掺早强剂，并采用早拆体系，提高支撑及模板的周转次数，缩短模板循环周期，减少模板租赁费。（8）加强材料的回收和再利用：施工生产中，对落地灰及时收集利用，减少材料浪费。（9）提高质量避免返工浪费：严格控制结构轴线尺寸，洞口位置尺寸，楼层标高和墙柱垂直度，避免剔凿，造成返工浪费。（10）38 按照本公司三个体系管理模式，本着少而精的原则配备项目管理人员，选择技术过硬的施工队伍，节约劳动力十一、施工现场管理1.文明施工措施（1）施工企业在开工前做好施工组织设计，绘制好总体平面布置图，应布局合理，文明责任区划分明确，并有明显标记。同时设置明显的标牌，标明工程项目名称，工程概况，建设单位、设计单位、监理单位、项目经理和技术负责人的姓名、开工日期及计划交工日期。（2）项目经理部必须实行目标管理，应将施工组织网络网、年度目标计划、工序交接流程、质量目标及管理制度上墙，并按季、月进行目标细化。本工程项目将准行计算机动态跟踪管理，各单位应配备必要的设备，软件及人员。（3）施工现场所有管理人员、监理人员都必须佩带胸卡(上岗证)，同时按照管理处的有关要求统一着装。（4）施工现场(工地)作业道路应保持平整，设有路标。机具和材料应做到“二整”：机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐：施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。（5）工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，应做到工完、料尽、地清。办公区、作业区、仓库等场所内部应整洁有序，生活区中食堂、供排水、浴室、宿舍应符合防火、卫生、通风、照明等要求。（6）施工合同段内主要构造物前应设置标牌，标明名称、施工负责人、技术负责人，旁站监理等内容标牌。（7）各类拌合场(站)内区域必须进行场地硬化处理，材料分隔堆放，设隔离墙，并有标牌标明名称、规格，对水泥、钢材等，需设置置防雨、隔潮设施。(8）现场使用的主要机械设备(沥青砼拌合设备、摊铺机、压路机等)应配设“设备标志牌”标示设备名称、生产厂家、出场日期，使用状况，操作人员姓名等。(9）施工现场每个施工点，均应有负责人现场指挥施工，主要部位应有技术人员在岗，现场指挥和技术要熟悉操作工艺要求和质量标准。(10）38 合理安排施工工序，可能对路面造成污染的附属工序要提前进行或采取相应的保护措施，有碍于层间结合的工序不准在路面上施工或堆放材料。(11）施工车辆行驶的便道应进行日常性养护，保证晴天行车无扬尘，雨后能行车无积水，不影响当地群众正常生活、生产和通行。2.环保环卫工作(1）施工现场必须采用封闭围挡，高度不得低于1.8m。(2）施工现场的主要道路必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地和集中的堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。(3）施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。(4）施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。(5）施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明责任人和管理范围。(6）卫生区的平面图应按比例绘制，并注明责任区编号和主任人姓名。(7）施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，并且必须采用响应容器或管道运输，严禁凌空抛掷，垃圾临时存放不得超过三天，如违反本条规定处罚工地责任人。(8）施工现场严禁焚烧各类废弃物。(9）办公室内作到天天打扫，保持清洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此要求，对当天卫生值班员罚款。(10）楼内清理的垃圾，要用容器或小推车，用塔吊或提升栏运下，严禁高空抛撒。十二、合理化建议及新技术应用1.合理化建议针对该施工组织设计中有发现不妥当、不切实可行的地方在施工过程中及时改正，并提出解决方案从而使工程顺利进行。如果在实际施工过程中有更好的施工方法和建议，从而能够更有效的利用人力、物力达到更好的功效则可以提出，并通过甲方及监理的认可再进行实施。2.新技术应用(1）在工程中，根据受力情况分别采取如下方法：受力钢筋：Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径≥22时采用直螺纹套筒连接，柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，取得了良好的经济效益。38 (2）利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。(3）采用商品混凝土泵送施工，控制噪声污染及扬尘污染。在砼浇注施工中，采用以混凝土专用输送泵作场内的水平及垂直运输，塔吊布料浇筑的施工工艺。(4）在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋面自防水能力。参考文献：[1]中国建筑科学研究院，工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2000）85号.[2]建设工程项目管理规范(GBT50326-2001)/中华人民共和国国家标准，中国建筑工业出版.[3]《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002.[4]《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002,中国建筑工业出版社.[5]中国建筑科学研究院，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.[6]中国建筑工业出版社,《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002,中国建筑工业出版社出版.附图一:工程施工进度计划表附图二:施工平面布置图38 38