d8号楼框剪施工组织设计

编　制　依　据　　本施工组织设计根据施工合同书,工程施工图纸现行建筑施工规范,工程所需用图集及其它文件编制而成.　　一、工程合同:　2008年7月6日新疆金特置业有限公司和万方建筑公司506项目部签证的施工合同。　　二、工种施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑图建施1-建施2008年5月2结构图结施1-结施2008年5月3暖施图暖施1－暖施2008年5月4给排水图水施1-水施2008年5月5电气图电施1-电施2008年5月　　　　三、设计遵循的主要标准、规范：序号类别规范规程名称编号1国家建筑结构设计可靠度设计标准GB5068-20012国家建筑结构设计通用符号，讲师单位的基本术语GB50083-973国家房屋建筑制图统一标准GB/T50001-20014国家建筑结构制图标准GB/T50005-20015国家建筑地基基础设计规范GB50009－20016国家砌体结构设计规范GB50003－20017国家混凝土结构设计规范GB50010－20028国家采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-200266 9国家电气工程施工质量验收规范GB50303-200210国家地面工程施工质量验收规范GB50209-200211行业钢筋焊接及验收规范GBJ18-961四、工程应用的主要力图集序号类别图集名称编号1地方墙体配筋构造03G101-12地方梁侧腰筋在支座的锚固长度06G309-303地方填充墙过梁06G3124地方女儿墙抗震构造（转角处必须设）06G605-15地方室内管沟、盖板06G3066地方基础退台大样06G8117地方板开洞和洞边加强钢筋构造06G3098地方钢筋砼结构抗震构造（三级框架）06G3099抗震墙洞口补强配筋06G309　　五、工程应用的主要标准序号类别标准名称编　号1国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301－882国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302－883国家建筑电气工程质量验收评定标准GBJ303－884国家建筑施工安全检查标准JGJ59－99　　六、工程应用的主要法规：国家建筑法、环境保护法。第一章：工程概况及概述一、总体简介66 序号项目内容１工程名称香榭丽舍花园D8号楼２工程地址库尔勒市迎宾路３建设单位新疆金特置业有限公司4勘察单位巴州基安岩土工程勘察设计设计有限责任公司5设计单位巴州设计院6监理公司新疆楼兰监理公司7质量监督巴州工程质量安全监督站8施工单位万方建筑公司506项目部9合同范围土建、给排水、电气10合同性质无分包11投资性质自筹12合同工期2008年7月6　至2008年12月26日13质量目标合格一、建筑设计概述该楼建筑总面积：3795.16平方米，建筑类别三类，耐火等级为Ⅱ级，抗震设防烈度：7度，屋面防水等级III级，屋面卷材使用年限为10年。本工程地上六层，本建筑结构形式采用部分剪力墙，部分框架结构，框架抗震等级均为三级，建筑总高度18.100m（室外地面至屋面山尖墙1∕2高度）。设计标高±0.000，使用年限为50年。1、屋面：（钢筋混凝土坡屋面）参考图集新02J2，65页保温材料：100厚EPS板，参考图集新06J108正置式屋面保温2、外装修：均详里面图3、室内部分：1）窗台板：高窗及楼梯间窗不设外，其余均设预制水泥窗台板，窗台板长度L在一般情况下宜与窗洞口宽等同，如窗洞口两侧墙体允许略作打凿，也可将窗台板长度每边略放出20～66 30，成为L＋2ⅹ20，L＋2ⅹ30，板厚40，宽350。2）门均为中立口，窗均为中立口，木门内外均刷白色普通中等调合漆两道。4、其他详见内装修一览表。做法　　楼层装修部位一∽六层卫生间厨房楼梯间其它房间楼面低温热水地板辐射采暖楼面，做法详暖施面层为：水泥砂浆楼面新02J01第楼－1页，楼2厚30水泥砂浆楼面低温热水地板辐射采暖楼面，做法详暖施面层为：水泥砂浆楼面踢脚新02J01第踢－1页踢2高度150厚20新02J01第踢－1页踢2高度150厚20新02J01第踢－1页踢2高度150厚20墙面新02J01第棚-1页，内2新02J01第棚-1页，内2新02J01第棚-1页，内2顶棚新02J01第棚-1页，棚2新02J01第棚-1页，棚1新02J01第棚-1页，棚15、其它1）首层阳台及首层窗均设防护栏，窗护栏立筋间距≤120，用料及颜色按工程设计（图集02J3第68页大样3）；窗宽度尺寸变化立杆距离基本不变，增减杆数；窗高度变化，各部高度按编比例调整，铁件刷银白色中等调合漆。2）室外散水：60厚C25混凝土撒1：1水泥砂子，压实赶光；素土夯实向外坡5％。3）室外台阶：1：2水泥砂浆抹面20厚；80厚C15混凝土；素土夯实。4）室内外护角：阳角均用1：2水泥砂浆，厚度与相邻墙面抹灰相同。高度：墙体阳角为2米，门窗洞口阳角高度大于2米者为2米，不足者与洞口同高。66 三、结构设计概况：1、本工程位于库尔勒市，结构形式为框剪结构，地上六层，室内外高差300mm，场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，工程建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，主体结构混凝土环境类别为一类，室外构件混凝土环境类别为二b类，地基与基础设计等级为丙级，施工质量控制等级为B级，设计合理使用年限为50年。2、本工程结构计算采用的软件为中国建筑科学研究院PKPM建筑结构计算软件，2007年1月网络版。四、主要可变荷载取值:主要房间名称客套卫生间楼梯雨逢五层顶，不上人层面坡层面上人露台使用荷载（KN/㎡）2.02.02.00．70．70．52.03、建筑场地及自然条件：（1）场地土a、本工程岩土工程勘察报告由巴州基岩土工程勘察设计有限责任公司提供（勘察工号：D2008－041－1）。b、场地土类别为Ⅱ类。c、地基承载力特征值为250kpa。d、地基土标准冻结深度为0.63m最大冻深为1.0m。e、根据地质报告可不考虑地下水对建筑物的影响。f、根据地质报告本工程地基无液化。g、根据地质报告本工程不考虑冻胀。66 h、1m以上场地土混凝土构有无腐蚀性。4、地基与基础：（1）基础应放在未扰动的圆砾层上，基槽开挖至－3.000m(相对于室内﹢0.000)。（2）基础材料：钢筋砼强度等级C30，后砌墙毛石混凝土强度等级C25（毛尺寸不得大于最小宽的1/3，且不得大于300mm，表面如有汅泥水锈应清洗干净，掺加毛石数量应控制，不超过基础体积的25％，毛石间距一般一小于100mm，离开模板或槽壁距离不应小于50mm）。（3）基底若遇特殊土层，如井坑，杂填土，人防地道等必须通知设计人员作专项地基处理，基槽检验，应按工程地质报告和设计人员要求进行检验并须有勘察与设计人员参加，基槽开挖与基础施工应连续，严禁晒槽及人为跑水灌槽。（4）基槽开挖时应预留不少于30cm，人工清理层。　　　四、墙体：1、后砌墙：后砌加气砼砌块墙体，用等级为MU2.5的砌块（干容重不大于7.0KN/m3,M5.0的混合砂浆砌筑）。2、后砌填充墙与抗震墙，构造柱的拉结详新02G02第44页，后砌墙与梁、板的拉结详新02G02第46页，后砌加气块墙沿墙高高隔900－1000设一道60厚混凝土配筋砖带，内2ф6通长筋分布筋为ф6@300，配筋带遇洞口时断开，配筋带混凝土强度为C20。3、凡小于1000mm长的墙垛（外墙尽端至门窗洞边距离）及洞宽为大于等于2100时的门、窗洞口均按新06G605－1第33、39页设边框。66 4、所有设备和电气的墙上洞口，均应避开现梁和集中力处，如无法避开，请通知设计人员处理。5、所有设备和电气管线均不得空现浇梁，否则应通知设计人员处理。6、后砌加气砼砌块墙上洞口过梁为TGLA15L2、L为洞口宽度（L≤2400）。五、钢筋混凝土工程：1、现浇混凝土构件，混凝土强度等级为C30，钢筋类别￠－HPB235、φ－HRB335、ΦHRB400。2、钢筋混凝土构件保护层厚度：C30混凝土梁柱为30，板为20，其中板中的分布筋保护层厚度为主筋保护层度减6mm，且不应小于10mm。梁柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。3、现浇混凝土板分布钢筋未注明者均为ф6@200；板厚90-120时为ф6@150板厚130-160时为ф8@200，现浇板板底短跨方向钢筋置于下排。4、凡图中表示通长的钢筋，可根据实际情况切断接头，但构件上部钢筋只能在跨中L／3范围接头，下部筋只能断于支座内，钢筋接头宜采用焊接，若采用搭接，必须满足钢筋混凝土有关的搭接长度要求。5、现浇混凝土梁、板跨度大于等于4米者跨中按0.3％起拱。6、施工现场平面图（附后）7、施工现场进度计划表（附后）六、专业设计概况（一）给水系统：66 1、本工程市政供水压力0.350MPa，供水管径DN200，管网形式环状。2、生活给水系统由市政管网直接供水。3、水供水压力0.350MPa,供水管径DN100，管网形式枝状。4、给水总水设计流量（含大便器冲冼用水）2.28L/S,最高日用水量为18.06m3/d。5、生活给水设计流量（不含大便器冲洗用水）2.14L/S，最高日用水量为14.26m3/d,最大小时用水量1.52m3/h；统统所需压力为0.29MPa。（二）排水系统：1、本工程汅污、废水采用分流制。室内正负0.000以上污废水分别重力自流排入室外小区排水管网，小区废水进入中水处理站处理后，经小区中水管网输送至各中水用水点。2、总排水设计流量4.18L/S,最高日排水量为16.25m3/d。3、废水排水设计流量2.52L/S,最高日排水量为12.84m3/d。4、污水排水设计流量3.37L/S,最高日排水量为3.41m3/d。（三）管材及接口：1、生活给水管道采用铝塑PP－R复合管（白色），冷水型管材。热熔连接，管道连接管件由管材生产厂配套供应。标准工作压力：1.0MPa。2、中水管道采用铝塑PP－R复合管（浅绿色），冷水型管材。热熔连接，管道连接管件由管材厂生产配套供应。标准工作压力：1.0MPa。66 3、室内排水管及排水立管采用双壁中空低噪音哽聚氯乙烯塑料管，连接管件及配件均为注塑成型哽聚氯乙烯试管件。其施工和安装严格执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管管道工程设计，施工及验收规程》（CECS94：97）（四）阀门及附件1、阀门：采用管材生产厂家与管材配套的阀件2、止回阀：采用普通止回阀。铝塑PP－R复合管公称经与图中实际管经（mm）按下表规定选用：公称直称（DN）15202532405065标准工作温度铝塑PP－R复合管冷水管规格型号L20L25L32L40L50L63L75〈60℃外径ⅹ壁厚20ⅹ325ⅹ3.2532ⅹ440ⅹ550ⅹ5.563ⅹ775ⅹ8.5热水管规格型号R20R25R32R40R50R63R7582℃不大于95长℃外径ⅹ壁厚20ⅹ325ⅹ3.2532ⅹ440ⅹ550ⅹ5.563ⅹ775ⅹ8.5RPAP5热水管规格型号R20R25R32长期耐温95℃外径ⅹ壁厚20ⅹ2.525ⅹ3.032ⅹ3　　3、本工程中生活冷热给水管均采用PP－R管，热熔连接，其安装严格按照有关规范执行，其中冷水管力为：12.5Kg/cm2，热水管压力为16.0Kg/cm2，管道标注的是管道外径，单元给水入口水表前增高滤器在水表后设止回阀。4、给水接自室外管网，管径DN200提供的压力：0.35Mpa。　　5、排水管道穿基础外墙做法详02S1－137，管道穿楼板做法按新02S1－141页，穿楼板II，管道穿屋面板做法按新02S1－141页，穿屋面板II。　　6、排水管道管径≥110时穿楼板设阻火圈做法按新02S1－141。　　7、外露管道采用岩棉缝粘保温，厚60mm保护层采用镀锌铁皮做法详：新02S401.66 （五）采暖：本工程均采用燃气壁挂炉＋低温热水地板辐射采暖1、聚苯板保温层的密度应不小于22Kg/m3，厚30mm，苯板铺设完后应平整，无凹凸现象。　　2、交联聚乙烯管PEX用塑料卡钉直接固定在聚苯板上，但埋设的盘管严禁有接头，安装前要检查管内是否有杂物，灰尘，否则及时清除。管才施工完后无划痕、破损等现象。　　3、豆石混凝土中应加防龟裂添加剂UD504，充填混凝土时应在盘管带压6Mpa时进行，轻轻捣固并找平，混凝土凝固后方可池漏于面积较大的地板，每400m2左右应设5－8mm宽的膨胀缝，盘管穿膨胀缝应设柔性套管PVC波纹管。4、在加热盘及分、集水器施工完毕后，进行气压试验，压力为0.6Mpa工作压力的5倍弯头，三通等接口处用肥皂水涂抹，不起泡，稳压5分钟，压降不大于0.15Mpa／5、卫生间与厨房的地面防水做法详建施门口处均设防水混凝土隔离带。6、分水器出口PEX供水湿度不宜骤然升高，初始运行湿度不宜高于当时室外所温加11。C，最高水温不宜超过30。C，循环两天后逐日升温3。C，直到60。C为止，并以50。C水温下正常运行，非采暖季节应充满水保养。7、管材：地面加热盘管采用耐热聚乙烯管（PE-RT），地盘管管径为￠1620使用条件四级，S5壁厚不得小于2.0mm.执行标准(CJ/T175-2002)壁挂炉至分,集水器间的管道采用RPAP5型对接焊铝塑复合管,热熔及丝扣配件连接,RPAP5型铝塑复合管制造最大压力为1.25MPa,长期耐温95℃,详管径对照表,管径标注方法:d内径/外径.（六）电气设计特点：66 1、本工程电源用电缆埋地引入，进户零线做重复接地，卫生间局部做等电位连接。　　2、总配电箱外墙安装,距地高为2.00m，单元配电箱落地安装，基础高为0.20m，用户配电箱距地1.5m暗装,电视前端箱距地1.40m安装，插座距地1.3m,0.5m暗装，开关距地1.30m,0.5m暗装;空调插座距地2.4m暗装,其余电气设备安装位置及高度详见平面图。　　3、所有管线均暗敷，线管过基础、过梁、必须预钢套管、钢套管比保护管大一级或二级，且钢套管中心间距大于0.2m。　　4、楼内强弱电配线见各层平面及系统图中标注,穿管管径除图中标注外，还应根据平面图中实际根数及线径，参考图集92DQ11－79页配管线，管路较长中有弯时应适当加装拉线盒，两个拉线点之间的距离应符合以下要求，对无弯的管路，不超过30m，两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m，两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m，两个拉线点有三个弯时，不超过8m。5、信息系统工程只预留保护管其施工由电信主部门具有施工许可证的专业队伍进行施工。6、电气设备的保护接地用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。7、采用总等电位联结，总等电位板由紫铜制面，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用40*4镀锌扁铁，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。具体做法参见国标图集《等电位联结安装》02D501－2.8、项目管理人员一览表：序号姓名职务证件编号1罗晓芬项目经理B00062902文崇远安全员G650705044266 3杨光成施工员4张三五技术员5文武质量检查员G65070201756吴光伟材料员G65040609627张小红资料员G65084503758范小红保管员第二章：施工部署及方案一、项目施工组织管理项目部由总公司授权罗晓芬为项目经理，按照企业项目管理模式GB／T19001－IS09001标准模式建立的质量保证体系来运动，形成以全面质量管理为中心的环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，项目按照公司颂布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目技术管理手册》、《项目安全管理手册》等来执行。项目管理体系及职能图见后附表，根据管理体系图，建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。　　1、安全目标：无重大伤亡事故，一般事故率不超过千分之一点五。二、施工部署原则：（一）本工程计划开工日期2008年7月6日至2008年12月26日，66 总日历工期为天。施工过程进度严格按施工进度计划控制。（二）施工顺序：本工程施工顺序为先地下，后地上，先结构，后围护，先主体，后装修，先土建，后专业的总施工顺序原则进行。主体结构待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修，内装修可穿插进行操作。　　1、施工流水段划分：按楼房设计变形缝划分为两个自然施工流水段，横向施工工序为：放线　　绑扎支模　浇筑，采用一段向另一段流向，竖向至下而上，逐层施工（如图所示）。各段流水线交替、同步进行施工。3单元2单元1、单元　　　2、劳动力需要量计划表。（附表1）3、主要施工机具需用量计划表。（附表2）1、劳动力人员计划表附表1分部名称工种名称人数劳动力分开及配备.结构工程混凝土工30混凝土拌合、浇灌、振捣，保养及混凝土清理修整。钢筋工20钢筋下料制作，钢筋绑扎，复检定位。木工15模板支拆，柱托安装，拆除，垂直支撑安装拆除，模板清理。架子工3内外架搭拆，龙门竖立折下整理，安全网等布设。油漆工2明露铁件涂刷红丹漆，予埋木砖刷防腐沥青等。水暖工3水暖消防管线予埋。电工2电气管线闸箱予埋。66 混凝土工2结构钢筋焊接2人，配合架子，水暖，电工各1人，局部剔凿及零星浇筑。装修工程木工5门窗安装，楼梯扶手安装，内门外框制作。瓦工8零星砌筑。抹灰20内、外墙底层抹灰。涂料、油漆25门窗及卫生间，厨房卫生间，厨房天棚刷油漆等。电工4电视，电话穿线，灯具安装，系统调试，接地极测试。水暖8上、下水暖气管线设备安装调试。防水工6配合水暖，电气局部装修工作。机修工2在整个施工过程中，负责机械设备的修理及养护。2、主要机械计划表附表2序号,机械名称数量进场日期备注1塔吊1台2008年7月2砼搅机2台2008年7月3电焊机2台2008年7月4电锯1台2008年7月5振动棒4台2008年7月6平板振动器1台2008年7月7蛙式夯机1台2008年7月8切割机1套2008年7月9人力手推车25辆2008年7月10φ48钢脚手架40吨2008年7月11钢模板1500m22008年7月12钢筋弯曲机1台2008年7月66 13钢筋切断机1台2008年7月第三章：施工准备工作一、前期作业1、工程开工前认真编制各分部分项工程的施工方案和《施工验收技术方案》，报监理、业主审批，便于以后施工，《施工验收技术方案》。　　2、检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基和基础设计；会审图纸、搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序；明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。　　3、摸清工程场地情况，收集施工需要的各顶资料，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。　　4、按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区内；凡在施工区内影响工程质量的土方不宜作填土和回填土的应份情况进行妥善处理，以免影响地基承载力。1、根据给定的控制坐标和水准点，按建筑总平面要求，引测到现场，在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制定位放线，设置龙门板，放出基坑（槽）挖土灰线，上部边线底部边线和水准标志，龙门板桩一般应离开坑缘1.5-2.0m，以利保存、灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。66 　　6、本工程三通一平，已基本达到要求，同时根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，敷设现场供水、供电，并进行试水、试点、试气。并规划出车辆运输土方的道路，按有关安全技术规定设置平交道和标志。　　7、作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转、并运到使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。一、试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量1水泥袋装200T1组同一批基础至三层三层至六层装修2砂800m31组同一批基础至三层三层至装修3石子800m31组同一批基础至三层三层至装修4钢材原材≤60t1组同一批5防水卷材焊接500个1组同一批基础、主体100卷2组同一批厨房、卫生间、屋面主体6混凝土试块≤100m21组同一配比基础、主体每层二、样板、板间计划监理验收计划序号样板项目样板部位样板施工时间1钢筋工程梁、柱1－34／4∕0A－M轴现浇板1－34／4∕0A－M轴2模板工程梁、柱1－34／4∕0A－M轴现浇板1－34／4∕0A－M轴3防水工程厨、卫生间　　／E－H轴屋面　　／　　　轴4回填土　　／　　　轴5装修样板间　　／　　　轴66 第四章：主要项目施工方案及技术措施一、土方与基础工程：　施工顺序：定位、放线　　基坑开挖　　验槽处理　　基础毛石砼　　基础回填　　室内回填　　梁、板、柱、楼梯浇筑。1、土方工程：A、施工方案：根据实际情况采用机械大开挖整体挖方案，机械挖方必须保证基坑边坡稳定性。B、施工机械选择：本工程土方开挖采用反铲挖土机进行挖方，五吨自卸汽车运输。C、施工组织：根据现场情况采用一台土挖土机进行操作，按基槽灰线从一边齐头开挖最后收尾。基槽底面开挖两侧各增0.3工作面，挖方放坡系数实际情况定，除回填土方准放备用，其余多余土方按定地运送。D、施工要点及技术措施：基坑用挖深度控制，当土方开挖快接近基底标高时，用水平仪将高程控制桩引到基坑壁，做好标注记号，挖掘机应开始使用平刮铲方式进行清方，现场测量人员随时配合挖掘机测量挖方的标高，清理人员紧密配合，避免土方超深。　　1）基槽开前，应测量检查定位线，桩尺寸及基槽开挖尺寸。　　2）基槽开挖施工中，以防止水源流进基槽内。　　3）开挖土方除回填方准放备用，多余土方全部外运指定点。4）基槽开挖，基底留置300mm厚，采用人工清土。1）检查验槽，检查基槽线位置尺寸、标高是否符合设计图纸要求，66 会同设计、勘察部门及各有关单位进行验槽。1、基础工程：A、施工组织：划分两个流水施工段进行流水作业。B、施工要点及技术措施：1）施工所用水泥必须由出厂合格证及复试报告，粗骨料、细骨料必须有试验报告，钢筋有出厂合格证及复试报告，砼试验配合比通知单。2）所有原材料必须由监理签字后方可进入施工现场。3）基础模板采用组合定型钢模板。4）柱基础及柱所需钢筋必须有复试报告，自检合格后报监理应对柱钢筋进行隐蔽验收，对所用钢筋的型号、直径、数量、制作、绑扎、尺寸应符合设计要求及施工规范后，在隐蔽记录单上签字方可进行砼浇筑。5）浇筑基础毛石砼时，基础内投入的毛石粒径≤300mm且小于构件最小尺寸1／3，不应集中，分布均匀分层投放。　　6）浇筑砼前，应认真复核检查模板何尺寸轴线标高，以及基础留洞位置断面标高。7）砼搅拌、运输振捣，严格技术措施规程。8）在砼浇筑过程中，每一项施工段随机抽样做一组砼试块，并有监理的抽样签证单及砼开签定单。9）基础回填之前，应同业主、监理、设计、质检等部门检查验收，并由监理签发基础评估书，设计院出个基础验收证明单，并办理好隐蔽验收记录手续。1）基础结构层浇筑完毕，待砼强度达到80％，回填土方，采用蛙式打夯机进行分层夯实，每层虚铺250mm厚，每层夯3－4遍。66 　　12）回填土方应分层分片循环进行，尽量缩短工期，以免影响场地平整，红砖堆放，模板堆放及脚手架的搭设。一、主体结构工程1、本工程主体施工以砖砌体、钢筋、钢模、砼为主，因此，施工工艺流程为抄平标准层放线――砖砌体――立柱模板――结构层钢模板――钢筋绑扎――砼浇灌――养护――底层拆模。　　2、主导机械选择：施工工期紧，因此在选择机械上必须精心组织，合理安排。3、施工组织：划分为：钢筋工程、模板工程、砼工程和砌体工程。钢筋工程：1、钢筋的检验：钢筋进场时，要有钢材出厂合格证、炉号和批量、上报监理见证取样送检复试材料报，复试合格后方可使用。2、钢筋的制作：根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算下料尺寸，绘制配筋大样图，方可进行，弯曲成型后的钢筋无绣无粘漆及粘带泥现象。3、钢筋成品的堆放：成品钢筋的堆放，应按指定场地架空堆放，钢筋要进行挂牌标识，标识牌注明使用部位、规格、型号、数量、尺寸等，钢筋标识牌要统一一致，存放钢筋处应有防雨措施。4、钢筋焊接：本工程按照项目部长期的施工方式,采用搭接焊，焊接时应由持证焊66 工承担焊接任务，按实际操作条件进行检验与复试，试验合格后，方可进行批量施焊。1、钢筋绑扎：因楼板全部为现浇板，因此，钢筋的绑扎量较大，在绑扎时要认真按照图纸进行绑,单向受力钢筋网，周围两行钢筋的交叉点全部扎实，其中间部分可隔一点扎一点，但扎丝绑扎必须是反八字型相互错压，双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部绑扎，梁和柱的箍筋与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿爱钢筋方向错开设置。钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，受力钢筋的绑扎位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。钢筋绑扎的验收：钢筋绑扎好，应首先质检与复检，然后报请监理工程师对钢筋级别、直径、根数和间距进行检查，合格后，隐蔽验收记录手续。2、保护层的要求：钢筋混凝土构件保护层厚度：20mm,混凝土梁柱为C30，板为C30，C30混凝土，其中板中的分布筋和构造筋保护层厚度不应小于6mm,且不应小于10mm。梁柱中箍筋和构造柱筋的保护层厚度不应小于15mm。模板工程：1、在模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图，记住有关标高、断面及中心线的测量数据，保证砼有外型尺寸外观质量。1、合理的选择安装顺序：一般情况，模板应自下而上的安装，在安装过程中，设临时支撑稳住模板，待安装结束校正无误后才可固定。2、模板的安装与校正：66 上下层模板的支柱应在同一条竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实的基土坡柱下加一块木楔及通长垫块，模板应拉线检查校正。1、模板安装与钢筋绑扎：为了保证现浇板底面的平整度、光洁度、日后装修时不再抹灰，梁板、模板采用12厚覆膜竹胶合板及增设木龙骨，碗扣式脚手架支撑体系，钢筋绑扎网片完成后水电暖卫生安装工作必须紧密结合互相创造条件，对预埋管预埋件应在模板上做好记录，然后将预留管安装到位置固定，电源管线及盒布设应整齐牢固无位移，安装完毕后，绑扎钢筋负弯矩筋，最后进行质检和复检。　　5、模板的拆装要求：模板的拆装应考虑拆除方便，对于梁部模板，其梁模板应包梁底安装，叫做“梆包底”这种支模法，在拆除梁侧模时，支柱，梁底不动，可拆除梁侧立板及现浇板平板模板。6、模板安装与检查：模板的安装过程中应多检查保证构　所需几何尺寸，模以接缝应严紧，缝隙大的要海棉塞严，用防水胶带贴粘，平整度不超过施工规范，无漏脱模剂现象。1、浇筑砼进要注意的要点：在浇筑砼工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，注意观察模板受荷后变化，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，发现位移、鼓、胀、下沉、漏浆、支撑松动、下陷等现象应立即停止浇筑，应立即采取有效措施予以处理修整好。砼工程：66 1、配制：采用一次投料法搅拌时间最少不低于90S。2、砼运输采用提升机及推车运输，在运输过程中保持均匀性，避免产生离析现象。如果发生离析，必须在浇筑产进行二次搅拌，达到均匀后方可入模。3、砼浇捣前的准备工作及注意事项：1）准备好浇捣点的振捣嚣，堆放的铁皮，流动电闸箱，铁锹，夜间施工时还需用的照明灯具等。2）砼向模板内侧倾倒下浇的自由高度，不应超过2.0m超过要设溜槽下料。　　3）浇筑竖向结构的砼，第一应先在底部浇填与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆（无石子砂浆）。4、砼浇筑：浇筑砼前检查模板尺寸轴线标高、垂直度、平整度及稳定性是否可以满足施工荷载的需要等。是否符合施工规范，接缝严密，检查钢筋预埋件、预留洞、保护层质量，做好钢筋等隐蔽记录。5、砼振捣与操作：砼平板采用板式振动器，梁柱采用插入式振捣器，振捣排列按梅花点并列式，每点间距20S－30S，最大移动距离不超过振动棒作用直径的1.5倍。振动棒应垂直插入砼中，快插慢拔，拔出后再停电。振动棒不碰钢筋、模板、管道预埋件等，以免移位。6、砼的自然养护：砼要在一定温度、湿度，经过足够时间才能过到预定强度当温度高25。C时应在6小时后开始养护，并经常浇水保持潮湿状态，砼强度达66 到设计强度的70％，才能让人继续操作。砌筑工程：1、后砌加气混凝土砌块：用强度等级为M5.0的混合砂浆砌干容重不大于7.0KN/M3的加气块(强度等级为NU2.5)。2、后砌加气块墙沿墙高每隔900～1000设一道60厚混凝土配筋带,内配2￠6通长筋分布筋为￠6＠300，配筋带遇洞口时断开，配筋带混凝土强度为C20。　　3、先放出墙体轴线门窗洞，按线排砖，砖块的模数基本符合门窗洞口线。　　4、后砌加气砼砌块墙上口过梁为TGLA15K－1、L为洞口宽度（L≤2400）。屋面防水工程：1、施工组织：上述各项工程依次施工，基层、保温层、找平层都必须干燥，必须有一定技术间歇时间。2、施工要点及技术措施：1）屋面防水层材料必须有合格证，且经检测中心合格后方可使用。2）屋顶结构及女儿墙施工完毕后，在结构层上作20mm砂浆找平层，待干燥后再铺聚苯板保温，并按设计采用水泥焦渣找坡振捣密实表面抹光找坡。3）基层必须坚实平整，不能有松动起鼓，面层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。66 　　4）、基层应比较干燥含水率在9％以内方能施工，如施工需检测含水率可在基层表面放一块油毡，3－5小时以后看其下无水珠，如果基本无水珠即可施工。　　5）、清扫基层，施工前要认真将基层水泥砂浆余渣清除，尘土及杂物铲除并清干净。　　6）、复杂部位的处理，阴角阳角部位均用水泥砂浆抹成斜八字形，对管子根部泄水口等易于渗漏的薄弱的部位应再加一层防水卷材附加层，施工要细心认真。7）、施工时要把高分子防水卷材按位置摆正，点燃喷灯加热柔毡和基层，喷灯距柔毡0.5m左右，加热要均匀等柔毡表面熔化后，随时向前密铺，注意在滚压时，不要卷入空气及异物，必须压实，压牢，在柔毡还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接封好，然后现　边缘和其它复杂部位封好，以防翘边。　8）、铺贴完毕后，用1:2水泥砂浆抹面20厚。厨房、卫生间防水工程：1、用新02J01第楼－8页楼27厚602、卫生间、厨房施工顺序：墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平→地面防水层施工→闭水试验→防水保护层。1、施工要点：厨卫间做找平层时，墙角要泛半园弧度20mm左右，在管道根部套管、地漏、出水口四周均应低于地面20mm，宽20mm待干燥后用沥青油膏填平。楼地面工程：1、施工工序：66 基层处理→垫层施工→找平层施工→面层施工。1、施工组织：自下而上逐层施工。A、基层处理：清理地面表层浮土及楼地面粘结构杂物，提前18小时浇水湿润。　　B、垫层施工：垫层所用炉渣不应含有机物质和未燃尽煤块，粒径不大于40mm，且不大于垫层的1／2，粒径在5mm以下都不得超过总体积的40％，炉渣应浇水闷透，不少于10天。垫层施工前四周墙上弹出50线，垫层高度弹控制线。垫层铺设用滚筒密实抹平。　　C、厕所地面防水支四周上翻高度150mm，门口铺出300mm撒粗砂以利于面层结合。1）面层施工：面层施工要求垫层具有干燥性，粗糙和潮湿表面，应清除松动炉渣，并冲洗干净。认真检查各管线敷设埋设情况，应无破裂现象，面层找平所用水泥为普通水泥32.5R等级，浇筑面层找平在墙面四周弹好找平层标志线，并且在弹边中间设标块，然后浇筑面层。找平层拍实，用1∶1水泥掺砂撒干料，用木抹子揉出水泥浆，压实毛在。增加保养不小于7天。内外粉刷工程：1、施工工序确定：基层处理→规方→贴标准灰饼→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。装饰工程在主体工程检验合格后方可进行施工，在装饰工程施工前还应做出样板间，签证达标后方可施工。施工要点和技术措施：66 1）作标志：先用靠尺检查墙体垂直度、平整度、大致决定抹灰厚度，最薄处≥7mm，再在2m左右高度，离两边阴角100－200处做一个标志，大小50mm见方厚度，以墙面垂直决定，然后用垂线板做下面两个标志，再拉线离开标志1mm，根据小线做中间标志间距1.2-1.5m为宜。2）冲筋：在两个标块间抹灰成八字形，比标志突出5－10mm，然后用铝合金刮械紧贴上下标志刮搓，自至把筋搓得与标志一样平为止，筋宽50mm左右为宜。3）装档刮械搓平：先在两筋墙上薄薄抹一层，由上往下抹，接着再抹第二遍，然后再用木刮械靠在两筋由上往下刮下，刮完一块用木抹子搓平，抹后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。4）做面层（罩面）：在底子灰5－6成干以后进行，以4人组成小流水，一人先薄薄抹一遍，第二人紧跟找平，抹时从左墙角开始，由上往下顺抹，压时木抹子也要顺直，先压二遍最后撒水压平。门窗玻璃工程：1、施工工序工程：门窗框必须在抹灰前安装完毕，安装前检查尺寸，合格方可安装。门窗扇在楼地面工程完成后这到一定强度后，方可进行安装。玻璃安装在门窗油漆涂完毕后进行。2、施工要点及技术措施：A、主体验收后在抹灰之前安装门、窗框，安装前注意看明确规格、型号、对变形和不合格应及时修理和调换。B、安装前应注意开启方向，在安装位置上弹上垂直线，外墙挂钢丝保证各窗在同一线上，门窗安装好后，必须关闭严密，开关无阻滞，回弹或倒翘现象。C、门窗柜必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定框与墙体间必须塞密实、均匀。D、五金配件按设计要求配备齐全，安装牢固，端正封闭灵活。1）玻璃裁划时比实际尺寸小3mm，以利于安装方便。66 1）玻璃安装应在门窗五金完毕后门窗刷最后一道漆前进行。油漆、涂料工程：1、施工工艺流程：基层准备处理→刮腻子→刷涂料、油漆。2、施工要点及技术措施：A、基层准备处理：木材面清除钉子油污等，除去松动的节疤，对表面有裂缝，缺陷用腻子细补：金属面油渍、锈班、焊渍、毛刺等应清除干净；抹灰层应干燥，含水率不大于8％，表面清洁。　　B、刮腻子：目的是使表面平整，所用腻子应按基层、底漆和面漆配套使用，刮腻子时在桶内一次少取用完再取，腻子要刮满嵌实，使腻子底四边粘接好，四周残余腻子要收刮干净。　　C、砂纸打磨：打磨砂布选用1＃砂布，最好使用旧砂布，打磨时用块方木块包砂布打磨，打磨批一遍再满刮腻子，再打磨，磨至表面平整为止，切不可将压光面磨破。　　D、刷油漆、涂料：油漆、涂料涂刷方法有：刷涂、喷涂、滚涂等，在施工中门窗小面积使用刷涂法，在大中使用滚涂法，油漆的工作稠度应加以控制，以其在涂刷不坠不显刷纹为宜，刷油漆时待油漆干燥再进行一遍，刷涂料先刷墙边角，每遍都是顺边角刷起，刷大面积墙时，各遍纹应相互垂直，最后一遍刷纹与天棚长边平行。安装工程：1、给排水工程：1）给水管道安装：生活给水管均采用PPR管，热熔连接，其安装严格按照有关规范执行。　　2）排水采用YL型双壁螺旋消音管，噪音小于35DB，横采用双壁软内层消音管，承插粘接，且立管应竖直、端正，横管应按设计放坡。1）排水管道附件及卫生器具安装：2）管道附件及卫生器具必须按图设计位置安装。66 1）冷热水和水龙头平行安装，且应作如下处理。①上下平行安装，热水管应在冷水管上面。②在卫生器具上安装水龙头，热水头应在冷水龙头面向的左侧。2）卫生器具安装：1）卫生器具和排水管连接时采用90。斜三通。2）采用预埋螺栓成膨胀螺栓固定，如用木螺线固定，如预先在安装位置处墙内预埋防腐木砖，木砖面进墙面10mm。　　2）安装卫生器具的支架托架，应使其平整牢固，卫生器具装上后，接触应紧密。　　3）各种卫生器具的安装高度应符合规定，以适于使用为原则，成排器具要装得高低一致，进出一致。1、电器安装工程：A、配及管内穿线工程：1）钢管应用无折扁和裂缝，管口应刮光，钢管内外应刷防腐漆（砼内的管外壁除外）埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青。2）在接头两端应焊接接地线，采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5-1.3倍，连接管的对口应在套的中心，焊口应牢固、严密。　　3）钢管进入接线盒及配电箱时，暗配管用焊接固定，管口露出盒应小于5mm。3）敷设的电器管应减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或角弯超过3个弯，均应装设接线盒，弯曲处的弯曲半径不小于管外径的8倍。66 5）同一交流回路的导线必须穿于同一根钢管内，导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在线盒内连接，导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线，在不进入盒内的眚管口，穿入导线后应将口作密封处理。A、照明器具安装：1）灯座安装必须与结构成牢固。2）分支及接线应便于检查。3）软线吊灯的软线两端应入保险盒。4）同一室内排安装灯具应对齐。5）日光及其联合会应配套使用，安装位置应便于检查。6）固定灯具用螺钉成栓不小于两个。7）每个照明回路的灯和插座数不宜超过25个，且应有15A及以下的熔丝保护。8）插座安装高度距地面1.4m,同一场所安装的插座高度就尽量一致，暗高插座应有专用盒。盖板应端正，紧贴墙面。B、配电箱（柜）安装：1）在配电打（柜）内，在交直或不同电压时，应有明显的标或分设在单独的板面上。2）导线引出板面，均应套设绝缘管。3）三相四线制供电的照明工程，其各项负荷应均匀分配。4）配电箱（柜）上应标明回路名称。保证措施1、基础工作认真组织学习学习有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照IS09002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专66 职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，项目部的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。1、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，对立台帐。所有进场物资应提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。原材料、半成品、成品、构配件换材料技术负责人自检并提交报验附产品合格证和技术说明书明说明说明’监理工种师审　　批　　　66 否　　　　　　　　　　　　　可以材料进入施工现场按规定批量送检质检员监理工程师审批禁止使用并运出施工现场不合格正常使用1、过程检验及报验规定每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经　修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。66 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。1、不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由施工单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报公司。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放的原则，追查责任者，事故的经过，对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。2、工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由项目部组织自检评定，主要分部由总公司质检科核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由项目副经理组织有关人员进行，由项目部专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。3、质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由施工单位填写、整理、报总公司质检科，并严格执行地方行业标准。66 各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总公司质检科会同部门定期对项目部进行资料查验。施工单位质检组必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。1、保修与回访质量管理执行公司过保修期服务制度，凡本工程建设代表有要求，属施工责任，负责到底，若属用房责任尽力协助处理，廉价服务。一、安全保证措施认真学习建筑法中安全管理的条文精神，及现行JGJ59－99安全标准的规定，“安全第一”、“预防为主”的管理方针，建立健全安全保证体系和安全责任制，认真进行各级安全技术交底。做好经常性的安全宣传教育工作，施工前必须进行安全交底，坚持贯彻班前安全检查工作。一切人员进入施工现场，一律戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤和光脚上班。现场材料的堆放，按施工平面布置图，材料、模板及各种钢材，应经常清理、堆码、保持施工现场的清洁整齐,支防跌伤、钉伤。各种机械设备、动力线路和照明线路，应有专人安装和经常检查，杜绝漏电、触电事故和各种机械事故的发生。机械和电器设备在修理时，必须切断电源后方可进行。脚手架、跳板、支撑应经常检查修理，如木料有弯曲、腐朽、扭丝、活节等不得使用，脚手架、斜道均应设置栏杆和防滑设施，架子必须由专业架子工搭设。高空作业人员应拴安全带，必须设置防护栏杆和安全网，以防高空坠落。井架、门式吊的钢绳，应经常检查，缆风绳按规定架设，地锚桩必须牢固。一切吊盘、吊笼严禁上下坐人。66 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明题标志。施工现场必须挂醒目的安全标牌。在六级以上大风或下冰雪及大雨时要停止高空作业。一、现场文明施工措施经常召开职工文明施工会议，增其文明施工意识，加强领导，齐抓共管，成立施工现场安全领导小组，进一步提高工人对创文明施工的责任感和自觉性。加强管理，落实责任，以施工现场为基点，建立健全文明施工管理制度，落实岗位责任制，强化管理，制定文明条约，并监督执行。严格按施工平面图布置堆放材料，设置机具，做到材料码垛有方，机具设置有序，进场材料一律实行挂牌制度。自觉遵守上级有关部门关于文明施工的有关规定，遵守建设单位对施工现场管理的有关规定。建立健全有关体系，做到质量、安全、文明施工有关规定。同职工签订文明协议，经常性对职工进行文明施工宣传，坚持定期检查、整改，杜绝打架、吵闹事件发生，自觉遵守库尔勒市“八不”条约，争做文明职工、文明市民。第六章钢筋混凝土质量通病防治措施一、砼麻面 现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模66 时砼表面被粘损。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。预防措施： 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。二、蜂窝现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因分析：    1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。    2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。 66     3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。    4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未充分振捣又下料。     5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。    治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。 三、孔洞66 现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。原因分析：    1、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。    2、未按顺序振捣砼，产生漏振。   3、砼离析，或严重跑浆。    4、砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。     5、砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。    6、不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。预防措施：    1、在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。    2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。3、采用正确的振捣方法，严防漏振。a. 插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。b. 振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。66    4、控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。    5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。    6、加强施工技术管理和质量检查工作。    对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理四、露筋  现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。原因分析：1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。    2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。    3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。    4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。    5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。 预防措施：1、灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。    2、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔66 1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。    3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。5、砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。    6、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。    7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。五、缺棱掉角现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。原因分析：1、木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。    2、施工时，过早拆除承重模板。     3、拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。    治理方法：缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。66 六、施工缝夹层现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。原因分析：1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。    2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层    预防措施：1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。    2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。    3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。第七章：外墙保温节能施工措施外墙保温施工:1、外墙外保温施工准备66 （1）要严格控制进场的保温材料。进场材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料。（2）本工程所使用的外墙保温材料为挤塑聚苯板，现场抽验频率按每施敷1000m2为一个检验批，不足1000m2也按一个检验批计算，但每批抽检不得少于5％，且不少于5块。工程用外墙保温挤塑聚苯板总进场面积为2121.32m2，所以必须抽取五个检验批（取样时必须有监理见证）；每个检验批抽检数量不应少于3标准块或标准试件。（3）挤塑聚苯板进行复试必须做以下几项检验：材料的密度、压缩（10％）强度、阻燃（自熄）性。（4）网格布必须选用涂塑耐碱网布，以达到耐腐蚀的作用。（5）一般的部位应尽量使用标准尺寸的挤塑聚苯板，对于有特殊要求的部位，要用电热丝切割器进行切割加工。（6）根据工作面的情况裁剪玻纤网格布。在门窗洞口外侧、空调板上下、女儿墙等需要加强的部位，将玻纤网格布加强搭接，左右搭接宽度为100mm，上下搭接宽度为80mm，防止特殊部位出现开列现象。（7）罩面抗裂砂浆：将罩面抗裂砂浆放入搅拌器中加水搅拌均匀（根据气候情况，可适量调整水的填加比例）。（8）挤塑聚苯板在粘贴前要进行打毛处理，以增强与墙面的粘结力。66 2、挤塑聚苯板粘贴施工技术（1）根据保温层和粘结砂浆的厚度在外墙大角处设垂直线；根据门窗洞口两侧壁垂直度及门窗侧壁保温厚度设吊门窗洞口垂线；根据需要在变形缝处弹设变形缝宽度线。（2）粘贴挤塑聚苯板：采用满粘法粘贴，满粘面积不小于70％，将粘结砂浆均匀的铺摊在挤塑聚苯板的底面上，厚度控制在8mm～12mm（同抹灰厚度），然后在把铺摊好的挤塑聚苯板用力粘贴在墙面上，用力要均匀，粘结要牢固，不得有空鼓、板面不平等现象；并用2m靠尺检查平整及垂直。上下层板错缝粘贴。在墙面阴阳角部位粘板，要错茬拼接，在门窗洞口处板的拼缝要和门窗洞口离开200mm以上。（3）粘贴挤塑聚苯板应自下而上，在低层板下面要有托板，以避免下滑。（4）如需在窗洞口侧壁粘贴挤塑聚苯板，窗洞口处要保证一樘窗框外露宽度左右一致、上下层窗框外露宽度一致。（5）粘结挤塑聚苯板时，要检查板缝的宽度，缝宽不得超过1.5mm，墙面大角和门窗洞口处要保证阴阳角的方正和垂直。（6）挤塑聚苯板粘贴完毕24h后，可用专用木抹子进行打磨，打磨时要轻柔地划圆打磨，对于板缝两侧高低有误差的要打磨平整。66 3、挤塑聚苯板打磨（1）挤塑聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。（2）打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。4、网格布的铺设（1）打磨完毕后，开始粘贴玻纤网格布，先用罩面抗裂砂浆在门窗洞口部位将玻纤网格布翻包刮抹平整。（2）门窗洞口部位粘好玻纤网格布后，在洞口侧壁四角处各压上一块长400mm，宽度与窗洞口侧壁保温部分宽度相同的玻纤网格布。在墙面上洞口四角处紧挨角部位斜向45°再粘贴一块200mm×300mm的玻纤网格布。（3）处理完洞口细部部位后，开始由上而下进行刮抹罩面抗裂砂浆和铺设玻纤网格布；先在板的表面薄刮一层罩面抗裂砂浆，然后及时在抗裂砂浆上平铺玻纤网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮玻纤网格布，第一遍抗裂砂浆无须完全遮盖玻纤网格布。（4）相邻两块玻纤网格布必须搭接，搭接宽度不小于100mm。（5）变形缝处要将玻纤网格布压入缝中50mm66 ，用胶粘牢。在墙面阳角处，两侧的玻纤网格布不得在角部断开或搭接，都必须转过角部位至另一面墙200mm以上才能终止。（6）挤塑聚苯板的侧边外露处网格布必须做反包处理，网格布的反包长度不小于100mm。（7）在女儿墙顶面，玻纤网格布要在墙顶砼面用抗裂砂浆粘贴100mm以上。（8）在空调孔处，将玻纤网格布用刀割成十字，用抗裂砂浆向孔内壁粘住，将裁好长度的塑料管外侧抹抗裂砂浆后塞入孔内，管端与板面平。（9）从散水起2000mm高度范围内要先粘铺一层加强玻纤网格布，加强玻纤网格布刮压粘接砂浆后，再铺表面的玻纤网格布。（10）在第一遍抗裂砂浆和玻纤网格布施工完毕后，开始自下而上刮第二遍罩面抗列砂浆。第二遍抗列砂浆要遮盖住玻纤网格布，刮抹时要仔细，尽量消除抹子印。5、涂抹砂浆底层（1）在涂抹底层砂浆之前，先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物资、杂物等。66 （2）用抹子在保温板上涂抹一层面积略大于网格布的砂浆，厚度为1.6mm。6、抹面层混合物砂浆（1）抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在2.5mm±0.5mm。（2）面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序的施工。7、补洞及修理（1）当架子与墙体的连接拆除后，应立即对拉接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：3的水泥砂浆抹平。（2）按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的挤塑聚苯板，并打磨边缘部位，使之与孔洞严密结合。（3）待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述接好的挤塑聚苯板面涂上厚5mm～7mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。（4）用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防止在修补过程中的污染。切一块网格布，其面积要能盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。66 （5）涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层砂浆，总厚度与四周边厚度保持一致。（6）用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿刷平。（7）对于墙面损坏处的处理方法与孔洞的处理方法相同。8、变形缝的做法（1）变形缝内设低密度的聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。（2）变形缝盖板采用采用0.7mm厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的25％，以增加抹灰层与基层的咬接。9、挤塑聚苯板粘贴的质量检查（1）保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。检查方法：观察和用手推拉检查。检验数量：按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。（2）抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。（3）每块板与基层的总粘结面积为≥70％。66 （4）保温板碰头缝不抹粘结砂浆，采用聚氨酯灌填，表面应平整、清洁。（5）网格布应横向铺设，压贴紧密，无空鼓、翘边，外露、褶皱等现象，搭边与反包长度≥100mm。（6）施敷立面应垂直、阴阳角应方正。允许偏差及检验方法见下表。施敷允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度32米靠尺、塞尺2立面垂直度32米靠尺、直尺3阴阳角垂直32米托线板4阴阳角方正3200mm方尺5板块间缝宽0.5钢尺6板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺7分格缝直线度35米拉通线、钢尺10、其它注意事项66 （1）施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对抹完砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。（4）拌制混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。（5）施工完成后应防止重物撞击墙面。第八章：保温隔热屋面节能工程1、屋面保温施工准备（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。（2）检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。（3）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：密度或堆积密度、压缩（10％）强度、阻燃（自熄）性等。2、屋面保温作业条件66 （1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。3、屋面保温层施工方法（1）干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。4、屋面保温层质量标准（1）板状保温材料应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。（2）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。5、屋面保温层成品保护（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和66 进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。6、应注意的质量问题（1）保温隔热层功能不良1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。2）保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。（2）保温层厚度不均匀1）抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。2）保温材料本身厚度不均匀。（3）对保温层厚度不均匀的预防措施1）进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。2）保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。3）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。第九章：门窗节能工程1、塑钢门窗的材料要求（1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。66 （2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5％，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5％，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验，本工程一期共481樘，抽取25樘；二期共372樘，抽取19樘。（4）塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。（5）对有保温要求的塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。（7）附框要有可靠的强度和保温性能。2、门窗施工的主要机具及作业条件（1）主要机具未塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。（2）主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。66 外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。（5）塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。3、门窗工程施工工艺（1）沿建筑物全高用大线坠引测门窗，在每层门窗处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（5）安装塑钢门窗时，。（6）根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然采用安装的的金属零件要为不锈钢件后用木楔临时固定。（7）塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。66 （8）塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。（9）塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。4、门窗工程的质量要求（1）塑钢门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。塑钢门窗的嵌缝及密封处理应符合设计要求。（2）塑钢门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。推拉门窗扇有防脱落措施。（3）塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（4）塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面积无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。66 （5）塑钢门窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面应光滑。（6）塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。（7）塑钢门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。（8）塑钢门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。（9）塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤15001.5钢尺检查＞150022门窗槽口对角线长度差≤15003钢尺检查＞200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7双层门窗内外框间距4钢尺检查8推拉门窗与框搭接量1.5钢直尺检查5、门窗工程的成品保护66 （1）塑钢门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。6、门窗工程中应注意的质量问题（1）门窗框不正1）安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。（2）塑钢门窗面层污染1）塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。66 （3）塑钢门窗渗水1）塑钢门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉塑钢门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。（4）外表面颜色不一1）塑钢门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。第十章：地板辐射采暖节能施工1、地板采暖材料的准备（1）进场管材、管件应表明生产厂家的名称，主要技术特征和规格，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。（2）管材还应符合国际标准或国外先进标准。1）XPAP管等同采用美国材料与试验协会标准ASTMF1281—1998。2）PB管等同采用国际标准ISO/DIS15876。3）PE-X管等同采用国际标准ISO/DIS15875。4）PP-R管等同采用国际标准ISO/DIS15874。（3）每一层楼或每层变形缝作为一个检验批，每检验批抽检66 间数（标准自然间）不得少于5％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查，有防水要求的间数抽检不应少于5％，且不应少于4间，不足4间全数检查。（4）隔热材料的产品类型、规格、等级、导热性能等应符合国家现行产品标准，材料的密度、压缩（10％）强度、阻燃自熄性等项目应符合设计要求。（5）隔热锡箔、铝箔等卷材的厚度、抗拉强度应符合设计要求。2、地板采暖系统的安装（1）安装前要进行施工方案和施工技术交底。（2）地采暖工程的安装，环境温度不宜低于5℃。（3）加热管的安装：1）按设计图纸的要求，进行放线、配管。同一通路的加热管线应保持水平。2）暗配管不能有接口。3）加热管铺设于绝热层表面，用专用的管卡加以固定。4）加热管固定点的间距：直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。5）供水管上应设过滤装置。（4）热媒集、分水器安装：66 1）热媒集、分水器应加以固定。2）集、分水器水平安装时，其中心距地面应不大于300mm；当垂直安装时，集、分水器下端距地面应不大于150mm。3）加热管进出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内。4）定购热媒集、分水器时，要留出放风管的接口。（5）加热管与集、分水器牢固连接后，应对加热管的每一通道逐个进行冲洗，直至出水清净。（6）加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用；敷设加热管的地面，应设明显标志，严禁在地面上剔凿或放置高温物体。3、地板采暖系统的检验、调试与验收（1）隔热板块材料应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm，板块缝隙应不大于0.5mm。（2）隔热锡箔、铝箔卷材应点粘搭接，搭接宽度应不小于50mm，表面应整洁。（3）从加热管道敷设和热媒集配装置安装完进行试压至填充层施工完再次试压，会同监理共同验收，并签证。（4）水压试验66 1）水压试验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。2）试验压力应不少于系统静压加0.3MPa，且不低于0.6MPa。3）冬季进行水压试验后，宜将管道内的水吹尽，以免冻结。（5）水压试验要求1）管道充满水后，进行水密性检查，升压时间不小于15min，至试验压力后，稳压1h，观察有无漏水现象，然后补压至试验压力，15min内压力降不超过0.05MPa。（6）调试1）初次通暖应缓慢升温，控制水温在25～30℃范围内运行24h，以后每隔24h温升不超过5℃，直至设计供水温度。在设计工况下连续供暖24h，并调节每一环路水温达到基本一致为止。第十一章：非采暖公共楼梯间保温节能工程1、根据设计“三步节能”要求，非采暖公共楼梯间内墙抹30厚的胶粉聚苯颗粒保温浆料，楼梯间上部楼板下帖50厚的挤塑聚苯板。2、挤塑板的安装技术、质量要求以外保温粘贴的要求施工。3、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工工艺。66 （1）基层墙面处理。墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙表面凸起物≥10mm应铲平。（2）用滚刷或扫帚将界面剂均匀涂刷在基层墙面上。（3）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋。（4）胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工。1）抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆应至少分两遍施工，每两遍间隔时间应在24h以上。2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。4、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的质量检验。1）所用材料品种、质量、性能应符合规范和设计的要求。2）保温层的厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑“三步节能”设计要求。3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、暴灰等现象。4）工程竣工后，应按有关规范规定标准现场抽检导热系数，应符合设计要求。66 5）表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角。6）保温层允许偏差见下表。项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查八、节能工程验收:1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。2、验收时，应检查的文件和记录：（1）设计图纸和变更文件；（2）设计与施工执行的标准、文件；（3）材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录；（4）材料、部品及配件的抽检复试报告；（5）各检验批、分项、子分部的验收记录；（6）施工记录；66 （7）各分项的隐蔽验收记录；（8）质量问题的处理记录；（9）其他应提供的资料。3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时，应进行现场节能工程检测。三步节能”细部做法详图：66 66 66 六、施工进度表：七、施工现场总平面图：66 66