2mwp双模式光伏发电工程施工组织方案

***********水光互补微网发电工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：************ 目录1.编制依据及说明-1-1.1.编制依据-1-1.2.施工质量验收规范及相关规范、标准-1-1.2.1.电气类-1-1.2.2.土建类-2-1.3.编制原则-3-2.工程概况及工程特点概况-3-2.1.工程概况-3-2.1.1.设备安装工程概况-3-2.1.2.土建工程概况-4-2.1.3.施工条件-4-2.2.工程特点-6-3.施工准备工作-7-3.1．准备工作-7-3.1.1.作好施工调查工作-7-3.1.2.作好施工图纸的学习-7-3.1.3.做好前期技术交底工作-8-3.2．物资条件准备-8--129- 3.2.1.物资材料的准备、施工机械准备-8-3.3．标段的划分-8-3.3.1.划分原则-8-3.3.2.施工标段的划分-9-3.4．施工队伍的准备-12-3.5．作业条件准备-13-3.6．现场准备-13-3.6.1．场地测量和界址复测-13-3.6.2．临时设施搭建-13-3.6.3．械设备进场-14-3.6.4．材料和构配件的进场-14-4.施工管理组织机构-14-4.1．施工管理机构及人员配置-14-4.2．组织机构的启动与高效-15-4.3．施工组织机构高效运作保障措施-16-5.施工部署-16-5.1．目标-16-5.1.1.质量目标-17-5.1.2.安全目标-17-5.1.3.工期目标-17-5.1.4.文明施工目标-17-5.1.5.环保目标-17-5.1.6.工程回访及服务目标-18--129- 5.2．现场平面布置与管理-18-5.2.1.平面管理总原则-18-5.2.2.施工现场平面管理-18-5.2.3．施工平面布置图-19-5.3．设备及材料进场方案-19-5.3.1.设备及材料进场运输方案-19-5.3.2.现场货物管理-20-6.施工方案-20-6.1．总体工程施工程序-20-6.2．土建工程主要工艺施工方案-21-6.2.1．场地平整施工方案-21-6.2.2.电站围墙施工方案-22-6.2.3.综合楼主要工序施工方案-25-6.2.4.蓄电池室及配电室施工方案-39-6.2.5．光伏支架基础施工方案-39-6.3．主要电气安装工程主要设备安装方案-47-6.3.1．系统总体安装工艺流程-47-6.3.2．发电设备备安装方案-49-6.3.3．储能设备安装-66-6.3.4．高压输电设备安装方案-70-6.3.5.设备联合调试和并网试运行方案-81-7.施工进度计划和保证措施-81-7.1．施工进度计划-81-7.2．设备及材料供应计划-82--129- 7.3．工期保证措施-82-7.3.1．工期安排的指导思想..-82-7.3.2．组织措施-82-7.3.3．技术措施-82-7.3.4.人力资源投入措施-82-7.3.5.冬季施工措施-83-7.3.6．雨季施工措施-84-8.资源需求计划-85-8.1．主要机具计划-85-8.1.1．电气安装工程主要机具配备计划-85-8.1.2．土建配套工程主要机具配备计划-86-8.2．劳动力投入计划-87-8.2.1．电气安装工程劳动力投入计划-87-8.2.2．土建配套工程劳动力投入计划-87-9．工程质量保证措施-87-9.1．质量组织保证体系-88-9.2．质量保证程序-91-9.3．工程质量过程控制-91-9.4．施工质量过程控制控-92-9.4.1．事前预控-92-9.4.2．事中控制-92-9.4.3.事后会诊-93-9.4．物资采购制造质量保证措施-93-9.6．电气安装工程质量保证措施-94--129- 9.7．工程施工质量保证措施-96-9.7.1.总则-96-9.7.2．分部分项工程质量程序控制-96-9.7.3．模板工程质量控制-103-9.7.4．钢筋工程质量控制-104-9.7.5．砼工程质量控制-105-9.7.6．防水工程质量控制-107-9.7.7．砌体工程及初级装修工程质量控制-107-10．安全生产保证措施-112-10.1．生产保证体系-112-10.2．安全生产管理制度-113-10.2.1．安全交底制-113-10.2.2．安全教育培训制度-113-10.2.3．班组班前安全活动制度-114-10.2.4．安全检查制度-114-10.2.5.安全隐患整改责任制度-115-10.2.6.安全用电制度-115-10.2.7.工伤事故报告制度.-115-10.3．各类人员安全生产责任制-116-10.4．施工现场安全用电措施-118-10.5．施工机具安全防护-119-10.6．人员安全防护-119-10.7．高原地区施工的劳动保护-119-11.文明施工、环境保护管理-120-11.1．文明施工-120--129- 11.1.1．建立健全质量安全管理制度-120-11.1.2．建立健全现场技术管理制度-121-11.1.3．现场材料管理制度-121-11.1.4．现场机械管理制度-121-11.1.5．施工现场场容要求-122-11.2．环境保护管理-122-11.2.1.环境保护措施-122-12．成品保护措施-124-12.1．光伏组件保护-124-12.2．现浇钢筋砼工程成品保护-124-12.3．砌体成品质量保护-126-12.4．楼地面成品保护-126-12.5．门窗成品质量保护-126-12.6．装饰成品质量保护-127-12.7．屋面防水成品保护-127-12.8．电气安装成品保护-128-12.9．交工前成品保护措施-128--129- 1.编制依据及说明我公司在认真阅读本工程设计方案图及施工图和对工程所在现场认真勘察的基础上，经过充分的研究和论证，以科学、严谨的态度编写本工程施工组织总设计。本施工组织总设计现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法，我们将依据本施工组织总设计及其他有关文件确定的原则和方法，严格遵循我公司技术管理标准和质量体系文件，在施工图纸会审之后，编制详细的分部分项工程施工方案，经审批的《施工组织设计》和施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件之一，以确保优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程的建设任务。1.1.编制依据1)本项目的设计方案图及施工图；2)对现场和周边的踏勘情况；3)国家行业及地方现行的相关法规、规范、规程及验评标准；4)本地区相关现场安全、文明施工的各种规定；5)本公司的ISO9001-2000质量管理体系;6)GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、ISO14001:2004环境管理体系；1.2.施工质量验收规范及相关规范、标准1.2.1.电气类1)《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》CECS85:96（参考）；2)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；3)《电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96；4)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-915)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90-129- 6)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-927)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-928)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-929)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002；10)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96；1.2.2.土建类1)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；3)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；4)《混凝土质量控制标准》GB50164-92；5)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96；6)《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-98；7)《普通混凝土配合比设计规范》GBJ55-2000；8)《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92；9)《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000；10)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；11)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002；12)《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002；13)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；-129- 14)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-200115)《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-8816)《工程测量规范》GB50026-2007其他与本工程有关的施工及验收规范。以上规范和标准如有变化，以最新发布的为准。1.1.编制原则2.工程概况及工程特点概况2.1.工程概况工程名称：***************水光互补微网发电工程工程地点：*****************建设单位：**************设计单位：**************2.1.1.设备安装工程概况本工程为水光互补微网发电电站类型，电站总容量2.01204MWp，配备储能装置总容量15.2MWh。2MW水光互补微网发电电站采用“模块化”设计，分为20个光伏系统模块安装在四个配电、蓄电池室和一个主控室，其中15个100kWp功率可调度光伏发电分系统、使用15台175KVA可调度逆变器；2套100kWp双模式光伏发电系统，使用2台150KVA双模式逆变器；3套100kWp自同步电压源光伏发电系统，使用3台200KVA自同步电压源逆变器。跟踪系统全部采用平单轴联动式自动跟踪系统，整个电站由20套100kW的平单轴跟踪系统组成，-129- 每套平单轴跟踪系统8列布置，每列3排，每排18块组件，共54块组件，其中有2套为9列布置。光伏组件全部采用230Wp晶体硅组件，共8748块；储能设备共40串，单串190块，共7600块，其中2串管式胶体蓄电池（2V/1000Ah）380块，其余采用AGM铅酸蓄电池（2V/1000Ah）7220块；20台150KW光伏充电控制器保证光伏最大功率跟踪功能和蓄电池一致性充电控制功能。主控楼设35kV开闭所1座，电站出单回35kV线路接入禅古电站。2.1.2.土建工程概况土建工程主要有：场地平整、电站围墙围栏、综合楼、蓄电池室、配电室、光伏阵列支架基础、设备基础、场内道路、场内排水沟、电缆沟等组成。站区内配电室安全等级二级,火灾危险性类别为戊类,耐火等级二级。2.1.3.施工条件玉树州全州气候只有冷暖之别，无四季之分，高寒是该州气候的基本特点。全年冷季7～8个月，暖季4～5个月，没有绝对无霜期，气候寒冷而干湿不均。结古镇年平均气温3.2℃，极端最低气温-27.6℃，极端最高气温29.6℃；年平均降水量485.9mm，空气含氧量要比海平面空气含氧量低1/3～1/2；雷暴、冰雹等灾害性天气较多。据玉树气象站分析，玉树州结古镇年平均气温呈现逐年升高趋势，年降水量无明显变化趋势，大风日数呈现逐年偏少的趋势。（一）主要气象状况:玉树州结古镇气候特征表：温度平均（℃）3.2极端最高（℃）29.6极端最低（℃）-27.6气压平均（百帕）650.2风速平均风速（m/s）1.0最大风速（m/s）26降水平均(mm)485.9-129- 一日最大(mm)38.8雷暴平均(日数)59冰雹平均（天次）12最高（天次）31日照年平均（小时）2496.4年晴天日数（最少）50天年晴天日数（平均）127天日照最多月份5月日照最少月份1、9月年日照百分率（%）56（二）地质情况：建设场地土地平整，高寒草垫，地表象下20cm泥土，再向下为砂石。地基土主要由表土、圆砺和卵石组成。地质由第四系冲洪积成因的成碎石土、角砾土及风积成因砂类土堆积而成，无造成滑坡、土崩、岩溶、断层等不利工程地质因素。该区域地质构造稳定，地层坚硬，结构密实，土质对混凝土基础无腐蚀性，无地质灾害。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306---2001）,项目地区地震动峰值加速度为0.20g，地震动反应谱特征周期为0.40，对应地震基本烈度为7度。建筑场地类别为Ⅱ类。场地内标准冻深1.40m，地基土冻胀等级为Ⅰ级，冻胀类别属不冻涨。场地地形平坦，地表水排泄通畅，地下水位埋藏较深，不考虑地震液化影响，无地质灾害。场地土层分布情况如下：①层植物层（草甸土）：以粘性土为主，含植物根系及粗砺砂等，结构松散。层厚0.2m~0.7m。②层卵石层：主由砂岩、花岗岩、凝灰岩及变质岩组成，主要呈亚圆形，部分呈菱角型及薄片状，一般粒径20~60mm，最大粒径150mm，中密~密实状态。最大揭露厚度29.6m。地基土承载力特征值约为400kpa。-129- （三）施工用水施工用水在站外拉水，站东面300米内有水渠，并在站内修建蓄水池蓄水，能解决施工用水需要。（四）施工用电施工用电自备柴油发电机。（五）施工材料施工所需碎石、石灰、粘土砖、砂、水泥等地方建筑材料，在玉树州及其周围地区可以满足供应。（六）交通运输及施工通讯厂址所在地214道旁边周围公路交通便利，各设备、材料，汽车运输即可满足要求；施工现场的手机信号能够满足施工的通讯需要。1.1.工程特点本项目主要具有如下五个特点：1)施工条件恶劣：本项目地处高原地区，平均海拔3980m左右，高原缺氧，空气中的含氧量低；寒冷干燥，年平均气温为3.2℃，极端最低气温为-27.6℃，极端最高气温为29.6℃。2)施工工期紧：本工程施工总工期为6个月。自工程建设第1个月开始，进行施工征地、施工道路、供水、供电系统等修建工作；第3个月中旬进行光伏阵列基础开挖；第4个月初光伏组件设备到货开始安装，至第6个月底全部安装调试完成。3)技术质量要求高：光伏发电是新型的发电技术，又是安装在高原地区，设备和材料均必须符合高原气候的使用环境，技术质量要求高。4)工程规模大：本项目的电站总容量2MWp，占地面积为7.037hm2，折合105.56亩。-129- 5)搞好藏民关系：搞好与当地藏民的关系，是拥护党的民族团结政策的需要，同时也标志着能否按时按质完成承包任务的前提条件。本公司将根据本项目的特点和施工难点，采用行之有效的措施，保证项目按质按量按时完成。1.施工准备工作3.1．准备工作3.1.1.作好施工调查工作(1)气象调查1)掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、冬季、大风天气、下雪天气的施工措施。2)掌握电站位置地形，确定更合理的电站场平整的施工方案，减少水土流失。(2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。3.1.2.作好施工图纸的学习施工图纸是施工的主要依据，图纸完成后我们将立即组织图纸自审工作，形成文字记录，协助相关单位组织图纸会审。由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。1)通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2)进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握了解图纸中的细节。-129- 3)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4)组织图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3.1.3.做好前期技术交底工作作好技术交底工作，对各分部分项工程、工种、工序的施工方案（作业设计）交底；本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况。通过三级技术交底（技术负责人—施工员—施工班组长—班组工人），最后落实到责任工长和操作工人，重点强调对作业班组人员的交底；对于重要分部分项工程，由项目技术负责人组织对班组交底。3.2．物资条件准备3.2.1.物资材料的准备、施工机械准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、送检、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并作好登记、保管工作。4)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。5)光伏发电系统设备、构配件的加工订货准备6)根据光伏发电系统设备施工进度计划及施工图纸和预算所提供的各种构配件数量，做好加工图的工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。-129- 3.3．标段的划分3.3.1.划分原则本工程根据设计的施工内容，按不同施工专业、结构特点、施工程序、平面布置特点和减少交叉作业等为原则划分施工段标。3.3.2.施工标段的划分1)安装工程主要工作内容：光伏发电设备安装、储能设备安装、光伏发电配电设备安装、通信设备安装、高压输变电设备安装、电气二次设备安装、电缆安装、路灯安装、接地系统施工、围栏安装等施工，主要设备如下表3.01：表3.01安装工程主要设备编号设备名称规格单位数量一：发电设备1光伏组件230W块87482平单轴跟踪系统100kWp套20312路汇流箱12路防雷监测汇流箱台38416路汇流箱16路防雷监测汇流箱台25控制器150KW台206光伏发电直流控制屏台207通讯柜台48UPS柜20kVA台29可调度逆变器175kVA台1510自同步电压源200kVA台311双模式逆变器150kVA台2二：储能设备1AGM铅酸蓄电池2V/1000Ah块72202管式胶体蓄电池2V/1000Ah块3803蓄电池监测装置套20三：电气设备135KV变压器SF10-10/2500KVA35±2x2.5%/10.5YD11台1-129- Ud=6.5%2隔离开关(单接地)GW14-40.5630A25kA组13隔离开关(双接地)GW14-40.5630A25kA组14SF6断路器LW8B-40.51600A25KA台1氧化锌避雷器Y5W1-50/134G台3避雷针H=30m个15穿墙套管CWW-35/1000只36电压互感器JDX6-3535/√3/0.1/3/0.1/3只37高压配电柜KYN28-12630A，25kA面88低压配电柜MNS面20910KV变压器S9Z-M10/1000kVA10±2x2.5%/0.4DYN11Ud=4.5%台21010KV变压器S9Z-M10/500kVA10±2x2.5%/0.4DYN11Ud=4.5%台21110KV变压器S9Z-M10/315kVA10±2x2.5%/0.4DYN11Ud=4.5%台21235kV线路测控保护屏面11335KV变压器测控保护屏面114电度表柜面115远动屏面116光伏电站监控系统套117GPS对时装置套118故障录波器屏面119事故解列屏面120保护管理机屏面121环境监测仪套122直流系统蓄电池220V，150Ah组屏1充电屏面2馈线屏面123UPS不间断电源5kVA套1-129- 24火灾报警系统套125路灯套9026照明箱（室外灯具）台627投光灯套828荧光灯套10029防爆灯套30030照明箱套2031电缆防火套7532电缆防火堵料t1533接地用镀锌钢管D50L=2.5米根90034避雷带用圆钢D10米750四：通信1系统通信(电站投资部分）光传输设备155M套1PCM设备套1仪器仪表项1引入光缆km0.6综合配线柜套12站内通信调度程控交换机40门套1配线设备通信电缆分线盒20对个5通信电缆分线盒10对个5电话机自动电话机部40五：其他2)土建工程：土建工程主要有：场地平整、电站围墙围栏、综合楼、蓄电池室、配电室、门卫室、光伏阵列支架基础、设备基础、场内道路、场内排水沟、电缆沟等组成。-129- 表3.02主要土建工程量表分项工程名称单位数量备注一：围栏和场地平整工程1场内场地平整m3包括：挖土、填土、运输、平整、辗压等2铁艺栏杆围墙（含大门）m1096包括：墙柱面抹灰、装饰等二：房屋建筑工程1综合楼m2442.3采用单层砖混结构。包括：基础施工、室内照明、插座等2蓄电池、配电室m21852.2采用单层砖混结构。包括：基础施工、室内照明、插座等3门卫室m215.36采用单层砖混结构。包括：基础施工、室内照明、插座等4光伏阵列基础J01个972采用钢筋混凝土结构。包括：开挖、钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑等J021625室内设备安装基础6电缆沟m采用钢筋混凝土结构。包括：挖填土方、土建及预埋件7给排水系统项1包括：给水、排水、管网等8暖通系统项1包括：空调、采暖、通风等三：交通工程1场内泥结碎石道路（4米宽）km2场内泥结碎石道路（8米宽）km3场内砼板排水沟（600×500）km3.4．施工队伍的准备-129- 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，采用邀请招标的方式，邀请具有相关施工安装资质的单位参加投标，从中选择高素质的施工作业队伍配合本公司人员进行该项目的实施。1)根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。2)要求施工单位做好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为工人的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，确保安装人员的身体健康。3.5．作业条件准备1)向施工班组进行质量、技术和安全交底，使班组明确有关任务的质量、技术、安全、进度等要求。2)做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。3)对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4)检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。3.6．现场准备3.6.1．场地测量和界址复测为保证施工的精确性，根据建设单位提供的青海省玉树州水光互补微网2MW光伏电站建设用地范围的界址图，对场地平整进行测量并复测建设用地范围的界址。利用测量控制网控制场地平整的挖填方标标高和围墙的轴线定位，确保施工质量。3.6.2．临时设施搭建按施工平面布置图的要求和施工人员数量，搭建施工生产和生活临时设施。-129- 3.6.3．机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。3.6.4．材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。1.施工管理组织机构4.1．施工管理机构及人员配置根据该工程的规模和特点，建立管理层，按本公司《质量保证体系程序文件》要求，设立项目部,承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、以及文明施工等的组织协调和管理等工作，对项目全过程进行组织、控制和管理。公司总经理负责整体项目的总协调；公司副总经理负责整个项目配套设备生产、材料采购、相关单位的总协调；项目经理负责现场施工、设备安装、设备调试、人员培训等的组织和协调；技术负责人负责设备的生产以及设备的质量和技术控制，配合设计单位的系统设计；设备生产经理负责设备的生产、采购和质量保证；货物采购部负责货物的采购、运输和管理；质检组负责货物的质量检验和监督；环保监督负责人环保监督；安全检查负责人安装措施的落实和检查；项目财务部负责项目资金预算、资金筹备和管理。项目组织机构及人员配置见图4.01：-129- 图4.01项目组织机构及人员配置图4.2．组织机构的启动与高效1)根据本工程实际情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过确认，全班人选将处于启动状态，提前做好开工前的准备工作，以无条件满足本工程需要为前提。2）明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、积极地开展工作，提高项目经理部的工作效率，有效地促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更充沛的精力分析运筹可能出现的各种复杂局面，决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3）用管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”-129- ，形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4）我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到每个管理人员和操作人员头上并与其收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户享受精品工程的高品质使用价值。4.3．施工组织机构高效运作保障措施1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2）建立健全岗位责任制，定期对各专业进行考核。3）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4）建立工程现场办公制，每星期召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的质量、进度等难题，带动项目各项工作的高效运转。5）每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6）形成与业主监理的周例会制度，项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要，以指导下一阶段施工。7）选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗且具有同类工程施工经验的作业队伍，确保工期和质量目标。1.施工部署5.1．目标-129- 我公司将严格履行工程合同及承诺，充分发挥本公司优势和成熟的光伏电站设计技术和施工工艺，科学和精心地组织施工，以一流的设计技术、一流的工程质量、一流的项目管理、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：5.1.1.质量目标本公司十分重视为我们的用户提供高质量的服务，这种认识将贯穿从承接项目到建成发电的全过程。按照国家标准的要求和施工技术规范进行质量检验评定工程质量。5.1.2.安全目标1)施工安全目标：采取有效安全施工措施，杜绝死亡及伤残事故的发生，将轻伤事故频率控制在1‰以下。并确保施工现场达到本地区安全文明施工标准化工地。2)光伏发电系统安全目标：光伏发电系统运行安全是向用户提供合格服务的一个重要组成部分，对用户而言，为其提供安全的发电系统是极为重要的，我公司将对本项目精心设计，并选取高安全度的设备和材料，确保光伏发电系统100%的安全发电。5.1.3.工期目标本公司决定在满足安全和质量要求的前提下，努力缩短设备设计、生产、采购和施工的周期。应由建设单位方面负责提供设备、施工面等正常的情况下，本工程确保在2011年12月底完成本工程的全部工作内容。5.1.4.文明施工目标采取有效文明施工措施，确保达到本地区“文明施工工地”标准，力争达到本地区“文明施工样板工地”标准。5.1.5.环保目标-129- 根据本工程实际情况，充分做好各项施工控制；光伏发电系统所采用的材料全部采用环保材料；现场安装过程和使用过程杜绝对周围环境的污染和影响，施工场地无污物，做到工完场清；最大限度地减少施工对周边环境的干扰；生活垃圾集中处理。5.1.6.工程回访及服务目标我公司承诺对本工程质量负责。工程交付使用时，向业主提交《用户使用说明书》，并建立《工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式，争创“全国用户满意工程”。5.2．现场平面布置与管理5.2.1.平面管理总原则根据施工平面总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料的堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。5.2.2.施工现场平面管理施工平面科学管理的关键是科学的规划周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。(1)平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划。现场安装部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。-129- 料具置场点有序的调整、管理；材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。(2)平面管理办法合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：1)施工平面管理由现场安装负责人总负责，由各专业工长、材料管理员、机械管理员、后勤人员组织实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2)施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。3)施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。4)材料堆放场地：施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响场容。5.2.3．施工平面布置图施工平面布置图见附图一-129- 5.3．设备及材料进场方案5.3.1.设备及材料进场运输方案鉴于太阳能电站设备重量较轻，工程量较小，设备及施工机械进厂主要通过公路运输。站址位于西宁至景洪的214国道旁,交通条件十分方便。5.3.2.现场货物管理建立健全现场材料管理制度，严格按照现场平面布置图要求堆放货物。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。货物的存放要根据成品的特点采取不同方法放置,分类保管。货物在现场的堆放、保管，应堆放保存在封闭的堆场内，并有专人看管。1.施工方案6.1．总体工程施工程序-129- 6.2．土建工程主要工艺施工方案6.2.1．场地平整施工方案土方开挖前，应根据施工图施工确定场地位置和定位控制线（桩）、标准水平桩及场地边沿灰线。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等，均应配备人工进行。填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。-129- (1)工艺流程挖土：确定开挖的顺序→按图纸标高分段分层下挖→修边和清底回填：地坪上清理→运土分层铺填→分层碾压密实→修整找平(2)施工方法1)施工前应根据核对无误的控制桩和水准点，完成测量放线工作。布设好现场方格网桩；并根据图纸算出的挖、填的土方量，制定土方平衡，调配计划，编制施工方案。2)对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时要留有余地不得撞碰，等验收完开挖土方量后再整平。3)应经常测量和校核其平面位置、水平标高和坡度是否符合设计要求。定位标准桩也应复测和检查是否正确。如现场地面标高与图纸设计标高误差较大时，必须及时报总承建单位施工管理人员到现场处理。4)施工人员必须遵守各自岗位的机械操作规程和土石方施工机械及运输的安全操作规程。(3)质量要求1)场地平整表面标高允许偏差值正负25mm，检验方法用水准仪检查。长度、宽度允许偏差值正负100mm，用经纬仪、拉线和尺量检查。2)回填土必须按规定分层碾压密实。6.2.2.电站围墙施工方案本工程的围墙为铁艺栏杆围墙。6.2.2.1.铁艺栏杆围墙施工方案(1)工艺流程-129- 定点放线→基槽开挖→浇筑素混凝土基础→预埋立柱→基础回填→安装铁艺栏杆→铁艺栏杆刷防锈漆(2)施工方法及质量要求1)定点放线：根据施工图和场地测量的界址进行放线。2)基槽开挖：根据工程地质土壤类别确定坡度系数。基槽开挖不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。采用挖土机挖土的暂留土层为30cm左右。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。质量要求：柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动基地原状土。允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高+0-50用水准仪检查2长度、宽度-0+50用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查3）素混凝土基础：浇筑垫层前应清理在地基或基土上清除淤泥和杂物。采用平板振捣器对地基土振实后才浇筑混凝土，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子抹平。素混凝土基础工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护-129- 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的模板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。质量要求：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-7）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。无缝隙无夹渣层。允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高±10用水准仪或拉线尺量检查-129- 2表面平整度８用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15-10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查6.2.3.综合楼主要工序施工方案本工程综合楼采用单层砖混结构，建筑面积为573.14m2，建筑总高度为5.1m，分配电室、主控室、电子设备间、生活办公区等。本工程工序分为以下六个施工阶段：1）、基础开挖施工阶段；2）、垫层、承台、条形基础及地梁施工阶段；3）、主体结构工程施工阶段；4）、室内装修施工阶段和外墙装饰施工阶段；5）、水电安装施工阶段。配合土建施工并贯穿主体结构施工阶段、室内外装修阶段施工阶段。主体工程总体分两个施工段，平行施工，并尽量组织流水施工，以加快施工进度，增强周转材料的利用，但流水作业应以满足工程工期要求为前提，否则只能增加必要的人力物力投入来保证工程工期。单幢标准层为保证结构的整体性，不分施工段。构造柱与梁板分开浇筑，混凝土水平施工缝留在现浇梁板低面和梁底，柱模支撑先行搭设，梁板模支撑利用柱模支撑并紧接前者搭设，柱模支好后浇筑砼，再支梁板模，绑扎梁板钢筋。6.2.3.1．主要施工工艺流程(1)基础工程工艺流程：施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——承台支模、浇砼——养护——砌条形基础——地圈梁扎筋——-129- 地圈梁浇砼(2)主体结构工程工艺流程：(3)装饰工程工艺流程：内装修主要工艺流程为：放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装。外墙装饰工艺流程：外墙板竖横缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。6.2.3.2．主要施工方法(1)模板工程施工方法1）材料：主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用18mm厚九夹板；龙骨背枋采用60mm×80mm方木；紧固件采用φ12螺栓或对拉铁片，支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。-129- 注意事项：①模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道脱模剂。②木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝。③所有柱模板，应在根部开200mm×200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。2）柱支模：构造柱四个面用大模板拼制而成，每个面一块到顶，并采用钢管作抱箍，设水平及剪刀钢管与承重架形成整体。详见下图。安装：①按照放线位置钉好压脚板。②按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。③安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。2）梁板支模：-129- 梁、板支撑按翻样图置出梁底及板底标高，铺梁底板，轧横楞铺板模，其支模如图：胶合板平台与楼板模板的支撑布置梁模板安装时重点做好以下几点：①在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。②梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。③按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。④支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8m。⑤支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。⑥梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。⑦当梁高超过750mm时，侧模需设对拉铁片。-129- ⑧梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。现浇楼板模板安装时重点注意以下几条:①支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。②通线调节支顶高度，将大龙骨找平。③楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接,收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密。③现浇板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后清扫干净。2）拆模：本工程拆模按现行规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下几点：①先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。②拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。③拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。④拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。(2)钢筋工程施工方法1）钢筋施工准备-129- 钢筋采取在现场加工制作。钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料，钢筋取样及实验方法应符和国家现行规范及标准的要求；钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌标示；绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。2）钢筋的连接方式直径为18mm和大于18mm的墙柱内竖向钢筋的接长拟采用电渣压力焊连接，直径小于18mm的墙柱内竖向钢筋的接长拟采用绑扎搭接。梁内受力钢筋直径大于等于18mm的钢筋接长拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接。凡框架梁、L梁纵向钢筋与剪力墙相连接的暗梁的水平钢筋应焊接，其余直径小于18mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。3）非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求凡采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。4）钢筋的绑扎方法及要求钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。钢筋接头应按规定错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。-129- 在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面2～3个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。楼板的受力钢筋砼保护层厚为15mm；墙的受力钢筋砼保护层厚为25mm，且分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱受力钢筋的保护层厚为25mm。钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表(单位:mm)。钢筋绑扎网和骨架的允许偏差项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5(3)混凝土工程施工方法本工程结构采用现场搅拌砼，砼的浇筑采用小车输送。每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。1）砼浇捣程序和要求-129- 柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析。梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进，原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。-129- 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。2）砼找平及养护屋面砼浇筑前，在墙、柱等处测设出标高控制线，用平板振动器振捣后，采用机械抹光，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保砼面的平整。砼应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14d。(4)砌体工程施工方法本工程砌体为免烧水泥砖。1）施工前准备-129- 原材料质量控制：采购材料时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。操作技术培训：为保证砖砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砖墙体的常识和砌筑操作技术；二是加筋技术。如墙体拉结筋铺设位置及方法，门窗洞两旁竖向插筋、窗洞下水平钢筋铺设、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术等。施工要求如下：①抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。②砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。③墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。④砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。⑤砖的尺寸符合要求，数量足够。⑥构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为30cm.从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。⑦-129- 砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根φ6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。⑧沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。⑨在操作过程中，要进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。(5)装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。室内施工要求如下：①、室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋500线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。②、内装修主要施工工序为：放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。③、所在内墙的门、窗均做1：2水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1：2砂浆护角，高2.2m。涂料施工：①、基层要求与处理A.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。-129- B.基层湿度，含水率不得大于10%.C.批嵌白水泥腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。②、批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。外墙施工要求如下：①、工艺流程：外墙板竖横缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。②、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。③、吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准，分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。④、抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。⑤、底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。⑥、对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。-129- ⑦、外墙涂料施工要求：A.基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、B.平整度、强度符合施工质量要求。C.批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。D.涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。一般抹灰质量的允许偏差如下表所示：项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直—42用2米托线板和尺检查3立面垂直—534阴、阳角方正—42用200mm方尺检查(6)脚手架工程1）外脚手架搭设方案-129- 脚手架立杆纵距1.8m，横向间距1.0m，内排立杆距结构35cm，大横杆步距1.8m，小横杆间距0.9m。外架外立面纵横向0.6m设置篙竹护栏，外挂绿色环保密目安全网。1）脚手架施工要点①外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平4m一支，上下层呈梅花形布置，拉墙杆以Φ48钢管部焊Φ12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与外架以扣件相连。②剪刀撑设置：脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°～60°之间，斜杆的水平投影宽度为3～4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2～4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2.88m）。③外架立脚：外架在立杆处应设地梁，做砼基础。在脚手架立杆底端以上300mm处一律通设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固。在裙房屋面大梁处增设斜撑杆件，使楼板中间处立杆传下的荷载向板边靠近大梁处传递，减小外架作用在板中薄弱位置的集中力。④外架安全防护设施：脚手架外侧设置2道护栏和档脚板，栏杆高度大于1.1m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。架上设置两道闭合水平安全网，悬出宽度不小于3m。首层网设在二层楼面处，另一道位于结构施工操作层，随结构同步升高，外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。⑤安全措施：外架搭设完毕，经工程监理及公司质安有关人员验收合格后挂牌使用，使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。⑥凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。在使用过程中，应严格控制施工荷载，禁止存放周转材料和建筑垃圾。脚手架与主体结构的拉结,在水平方向每三个立杆间距,垂直方向每二个立杆间距设一个点。⑦-129- 脚手架最上部分和建筑物转角处,脚手架的拉结应加密设置。脚手架的拉杆,一定要在拆除脚手架时,才能逐步从上往下拆除。任何人未经允许不得擅自拆除拉杆。⑧所有扣件紧固力矩，应达到45～55N·m。外架拆除应按照明确的拆除程序进行。连墙杆与起卸载作用的拉撑体系应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免扶和误靠已松脱连结的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协议调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结绑时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入；高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥、违章作业。6.2.4.蓄电池室及配电室施工方案由于蓄电池、配电室与综合楼都为砖混结构，施工方案参照综合楼施工方案。6.2.5．光伏支架基础施工方案光伏方阵基础是为光伏组件安装支架的安装面，施工包括基坑开挖、浇筑混凝土设备基础、回填土。光伏阵列基础为独立基础钢筋混凝土结构。光伏方阵基础施工可分为二种方案：方案一是基础立柱预制其它现浇、方案二基础和立柱均为现浇。方案一立柱预制基础剖面示意图如下：-129- 本工程采用方案二现浇的施工方法。方案一：作为备用方案。下面的施工方案主要是针对方案二的施工方案进行编制。(1)工艺流程测量定基础轴线→测量确定阵列标高→基坑开挖→安装垫层模板→浇筑垫层混凝土→安装承台钢筋→安装承台模板→浇筑承台混凝土→安装基础钢筋→安装预埋螺栓→安装立柱模板→浇筑立柱混凝→校正预埋螺栓→混凝土养护→回填土(2)施工方法1)测量定基础轴线：根据施工平面图，采用经纬仪、钢尺、测量定点基础平面位置，并用木排桩标记定点位。纵横的基础轴线必须直角。2)-129- 测量确定阵列基础标高：采用水平仪测量光伏阵列的地面标高，同一光伏阵列同一标高。基础轴线现场定点后，必须采用水平仪测量各阵列的地面标高。每个阵列的地面标高测量基础以设计提供标高为该点的地面标高确定该阵列的标高，该点处钉一个木桩将该点的地面标高标注在木桩上作为阵列标高的控制点。该点测量后的数据记录有平面图上，用于竣工图绘制。轴线准许偏差相邻基础间控制为±2mm。阵列基础标高测量确定及轴线准许偏差示意图及如下：3)基坑开挖：基坑位置的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须符合设计要求；场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟；基坑开挖采用小型反铲挖掘机和人工相结合的开挖方法。工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→机械开挖→人工修整槽边和清底。土方开挖前应检查定位放线；施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度；土方不应堆在基坑边缘，当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m；每个阵列的基坑底必须在同一个水平标高。安装垫层模板前必须可采用平板振动器夯实基坑底。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。基坑必须经验收合格后方可进入下道工序。4)安装垫层模板：根据施工平面图测量定点位置安装垫层模板；安装时平面位置、水平标高、水平度必须符合施工规范和设计要求。-129- 5)浇筑垫层混凝土：垫层混凝土为C10，垫层混凝土面必须符合施工图纸水平标高。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。6)安装承台钢筋：钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和规范要求；焊接必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；安装位置必须符合设计要求；箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。钢筋连接采用双面焊接，焊接长度不少于6d；焊缝不得有夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。7)安装承台模板：安装模板前必须清除淤泥和杂物,模板必须安装牢固，支撑稳定牢固，用方木支于外侧土体，木楔打紧。接缝处要严实，不得漏浆，隔离剂涂刷均匀。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净；安装位置必须符合设计要求和施工准许的误差范围内。8)浇筑基础混凝土：混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量；浇筑应先浇水润湿模板；浇筑时注意预埋钢件的保护；混凝土的强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07)的规定分批检验评定；采用小直径振捣棒振捣混凝土；预埋钢件必须浇筑密实，不得有空鼓；混凝土与预埋钢件抹平。立柱混凝土振捣混凝土采用插入式振动器进行振实捣固,混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。9)-129- 安装立柱钢筋：钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和规范要求；焊接必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；安装位置必须符合设计要求；箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。钢筋连接采用双面焊接，焊接长度不少于6d；焊缝不得有夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。10）安装预埋螺栓：预埋螺栓安装时平面位置、水平标高、垂直度必须符合施工图纸要求和准许误差的范围内。在立柱箍筋上另加辅助钢筋固定预埋螺栓，并与模板支架固定（可采用另加辅助钢筋）。当预埋螺杆与结构筋位置发生冲突时，应尽量调整结构筋位置，保证螺杆按设计位置就位。预埋件及预埋螺栓定位后，应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量。混凝土浇筑完毕达到一定强度后，定位板或定位支架应予以拆除。预埋螺栓安装定位后应采用不干胶带或塑料套管加以保护，防止丝扣破损或混凝土浇筑时对丝扣造成污染。预埋螺栓质量控制：埋设工艺和定位措施是影响埋件施工质量的关键环节，施工前应编制详细且具有可操作性工艺方案并对操作工人进行详细交底。搞好工序间协调，加强施工管理，保证预埋件施工与钢筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。强化过程检查，加强测量跟踪监督，保证埋件位置精度。11)安装模板：安装模板前必须清除淤泥和杂物,模板必须安装牢固模板接缝处要严实，不得漏浆，隔离剂涂刷均匀。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净；安装位置必须符合设计要求和施工准许的误差范围内。立柱固定框架平面示意图如下：-129- 12）浇筑立柱混凝土：混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量；浇筑应先浇水润湿模板；浇筑时注意预埋钢件的保护；混凝土的强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07)的规定分批检验评定；采用小直径振捣棒振捣混凝土；预埋钢件必须浇筑密实，不得有空鼓；混凝土与预埋钢件抹平。立柱混凝土振捣混凝土采用插入式振动器进行振实捣固,混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、预埋螺栓有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。13)校正预埋螺栓：浇筑混凝土后要立即校正预埋螺栓边浇筑边校正。14)模板拆除：混凝土浇筑完毕后不少于24h才能拆除模板。模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。15)混凝土养护：混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。16)回填土：回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水；回填应在立柱四周同时进行，以免把立柱挤歪；回填土标高应回填高于原地面80mm高作为沉降量。(3)质量要求-129- 光伏阵列混凝土基础施工不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的都位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。1)基坑开挖质量要求：基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。基坑开挖质量要求如下表：主控检查项目允许偏差检验方法1设计阵列朝向设计要求2同一阵列基础设计中心线距离±2mm用钢尺量3不同阵列之间基础设计中心线距离±20mm用钢尺量4同一阵列基础中心线不直度mm/m2经纬仪或拉线mm/全长5经纬仪或拉线5同一阵列基坑底标高±10水准仪6不同阵列基坑底标高±100水准仪7长度、宽度(由设计中心线向两边量)+100，0用钢尺量8基底表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2)模板质量要求：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板安装应满足下列要求：①模板接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前应承浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但小得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④基础地面以上有清水混凝土要求的，应使用能达到设计效果的模板。现浇基础模板安装的允许偏差及检验方法:-129- 序号一般检查项目允许偏差（mm）检验方法1同一阵列基础设计中心线距离±5钢尺检查2不同阵列之间基础设计中心线距离±30钢尺检查3模板表面标高+20钢尺检查4截面内部尺寸±3钢尺检查5垂直度(mm/m)4经纬仪或吊线、钢尺检查6表面平整度21m靠尺和塞尺检查3)基础钢筋质量要求：钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。大型的设备基础应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋应平直无损伤表面不得有裂纹油污颗粒状或片状老锈。在浇筑混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收其内容包括:纵向受力钢筋的品种规格数量位置等；箍筋横向钢筋的品种规格数量间距等；预埋件的规格数量位置等。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表：序号项目允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长的净尺±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法序号一般检查项目允许偏差(mm)检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺检查4保护层厚度±10钢尺检查-129- 4)基础混凝土施工质量要求：混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。普通混凝土所用的粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53，《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。混凝土用的粗骨料其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，基础预埋钢件下面混凝土必须密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。对已经出现的严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的都应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法见下表：-129- 一般项目检查允许偏差（mm)检验方法同一阵列基础中心线不直度mm/m2经纬仪或拉线mm/全长5经纬仪或拉线基础定位同一阵列基础设计中心线距离±2钢尺检查不同阵列之间基础设计中心线距离±30钢尺检查基础标高同一阵列基础标高±5水准仪不同阵列之间基础标高±150水准仪平面外形尺寸±3钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10经纬仪或吊线、钢尺检查预埋地脚螺栓同一个基础的中心距±2钢尺检查同一个阵列基础之间的中心距±2钢尺检查同一个阵列基础总长的中心距±5钢尺检查同一个阵列的标高±3水准仪或拉线、钢尺检查外露长度+10,0钢尺检查纵横轴线直角度±0.5°经纬仪6.3．主要电气安装工程主要设备安装方案6.3.1．系统总体安装工艺流程根据本光伏发电系统项目安装主要分为发电设备安装、高压输电设备安装、电气二次安装、储能设备安装四个部分。这四个项目可分开进行组织施工，为加速安装进度电气二次设备安装中的部分设备可同时进行安装，安装工艺流程如下6.3.1图-129- 图6.3.1光伏发电系统安装总体工艺流程图-129- 6.3.2．发电设备备安装方案6.3.2.1．平单轴光伏支架安装机具准备：经纬仪1部、水平仪1部、水平尺3支、尼龙小线200米、记号笔10支、铅笔10支、300mm长直尺1支、需要的各型板手、叉车等等。（1）工艺流程：清理基础面和清理预埋螺栓螺纹→测量基础面标高→安装立柱→安装立柱→立柱调整校正→制作经纬仪安装支架→装经纬仪→安装水平仪→调整立柱→调整光伏阵列立柱→安装轴承座与转轴→组件安装面→组件安装面钢檩条安装→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。安装基础预埋螺栓上的螺母：螺母安装高度高于基础面约50mm，最低不小于30mm。采水平仪测量螺母高度，使同一平单轴系统的所有螺母同一高度。同一基础预埋螺栓上的螺母只测量一个，其他螺母可用水平尺校核与测量的螺母一样的高度。安装立柱：安装立柱前定立柱法兰中心线，按轴承安装孔为标准划分（如下图所示）。将立柱安装于预埋螺栓的螺母上，拧上立柱紧固螺母，不要紧拧，螺母松拧能稳住立柱即可，等调整完成后才紧拧。-129- 立柱调整校正：立柱校正是整个平单轴最重要的安装程序。校正步骤如下：²制作经纬仪安装支架：事前先制作好经纬仪安装支架。如下图所示：-129- ²装经纬仪：事前先制作好经纬仪安装支架。将经纬仪安装于平单轴系统最边角的1-1立柱法兰上，经纬仪中心调整于立柱法兰定绘的中线与经纬仪支架二个安装孔的直线交点上，并且经纬仪安装必须调整水平。如下图所示：经纬仪安装位置示意图-129- ²安装水平仪：将经纬仪安装于平单轴系统阵列中间位置空地上。²调整1-1立柱：采用水平尺放于立柱法兰上（应该检查二个方向），另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上（可减少用人拿），调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。如水平尺垂直度和立柱法兰面水平度有误差时按立柱法兰面水平度为标准。立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完成后拧紧地脚螺母。-129- ²调整5-1立柱：调整最远端的5-1立柱。采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量5-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完成后拧紧地脚螺母；将安装在1-1立柱上的经纬仪镜头转向5-1立柱对准经纬仪支架安装孔中心，将经纬仪水平转动固定螺栓拧紧。²调整4-1立柱：检查立柱之间尺寸是否符合图纸要求（误差±15mm）；采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量4-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；同时将经纬仪镜头转向4-1立柱，调整立柱支架安装孔中心与经纬仪镜头中的中线吻合（误差不大于15mm）；调整完成后拧紧地脚螺母；²调整3-1、2-1立柱：方法与（6）相同。²调整①列光伏方阵立柱：第一步确实轴线方向：将经纬仪镜头转向1-10立柱预埋之间的基础中心线使经纬仪镜头中的中线与基础中心线吻合，将经纬仪水平转动固定螺栓拧紧。第二步调整1-10立柱：采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线，同时采用水平仪测量1-10立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；将经纬仪镜头转向1-10立柱面法兰，调整立柱面法兰中心与经纬仪镜头中的中线吻合（误差不大于1mm）；如中线不重合说明立柱中心线与本轴线不在同一直线上，必须转动立柱调整到吻合（本调整最为重要），调整完成后拧紧地脚螺母；-129- 第三步调整1-9至1-2立柱：方法同第二步的做法。说明：第（8）项步骤的调整最为重要，必须保证精度，只要把这一步骤做好才能满足后续机架的顺利安装。1)安装轴承座和转轴：（1）安装1-5与1-6立柱轴承座和之间的转轴：轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧等待整列转轴和转管安装并调整完成后才拧紧。安装步骤：安装轴承下座→安装转轴→安装轴承上座→拧紧轴承上座螺栓。转轴应该安装于两立柱中间。（2）安装1-5至1-1轴承座、转轴、转管：安装从中间向两侧逐步进行。安装步骤：安装轴承下座→安装转轴→安装转管，轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧，轴承上座暂时不要安装。（3）安装1-6至1-10轴承座、转轴、转管：安装方法同第（10）项。可与第（10）项同时进行。（4）安装1-5与1-6转轴中间的推杆：推杆应该安装于两立柱中间。（5）检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合，如不吻合先调整轴承座方向至吻合，如还不吻合调整立柱下螺母高低或转动立柱，合之完全吻合。如安装后转轴（管）直线弯度较严重，可重新安装经纬仪和水平仪进行校验。（6）用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴（管）转动，如转动用力较轻，则可进行下步安装；如转动用力较重，则重新检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合。（7）拧紧轴承下座的紧固螺栓。（8）安装轴承上座，紧固轴承座螺栓。（9）用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴（管）转动，检查转动阻力度，如转动用力较轻，则该阵列转管安装完成。（10）安装第⑤列方阵：安装方法同（9）至（17）项。（11）采用尼龙线拉①到⑤方阵推杆的中心线，用于中间部分方阵的推杆安装。（12）开始对中间部分方阵转轴（管）进行安装，安装方法同安装方法同（9-129- ）至（17）项。1)安装连动推杆→安装推杆电机→光伏组件支架→安装光伏组件→其它安装6)组件安装面钢檩条安装本安装程序是安装光伏支架的关键程序，是决定能否顺利安装光伏组件的前提条件。将组件安装面钢檩条安装于钢斜梁上，先套上螺栓和螺母，然后用三角标尺校正同一组件安装面的上下钢檩条的组件安装孔调整为直角，再拧紧螺栓。7)检查所有螺栓的拧紧度并作标记光伏阵列支架安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。（3）质量要求光伏阵列支架表面应平整，固定太阳能板的钢面必须调整在同一平面；各组件安装孔应对整齐并成一直线、上下安装孔成直角；倾角必须符合设计要求；构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。6.3.2.2．光伏组件按装（1）工艺流程光伏组件就位→安装螺栓→组件位置对齐→拧紧螺母→串接线连接→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。（2）施工方法和质量要求安装光伏组件前，应将组件相同的技术参数安装在同一组件串上。-129- 安装太阳能光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工图的规定。组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。组件与机架的连接螺栓必须加防松弹簧垫圈，并应全部拧紧。光伏组件安装应平整、直线，组件之间对齐相差不应大于3mm，组件阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。光伏组件安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。光伏组件安装完成后，将光伏组件的串接线连接，并用金属绑带将电缆固定于光伏支架上。光伏组件串接线连接完成后，必须测试串电压是否正常，并做好记录。6.3.2.3直流汇流箱安装和接线方案和质量要求由于本项目直流汇流箱安装在光伏支架上。汇流箱接线前必须先将箱内保险管取下，并收集保管，等待光伏发电系统设备安装完成后需要调试时才安装保险管。（1）直流汇流箱安装汇流箱安装时必须按设计图位置安装，箱体安装支架必须牢靠，安装支架的螺孔距必须同汇流箱孔距，并在同一平面上，当汇流箱固定面与支架表面不吻合时，应用镀锌钢垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。（2）直流汇流箱接线接线时连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接必须牢固，极性必须正确。所有接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线是否正确。电源馈线连接后，应将接头处电缆牢靠固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。方阵布线用1000伏电压表测量，必须确保极性正确，检测完毕，应盖上并锁紧汇流箱盖。6.3.2.4．直流柜安装方案和质量要求-129- 按照设计图纸安装交流配电柜。接线时，确保逆变器上的直流和交流独立开关处于关闭状态，使用1000V的电表检测导线的端子，确保到连接前无电压输入。所有导线的两端有编号可供辨认，保证接线极性正确和牢固。（1）安装工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→配电回路的接线→柜内清扫→柜试验调整。（2）施工方法1)设备开箱检查：根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。2)设备搬运：直流柜由生产厂家至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，采用液压叉车运输。再采用液压升降小车推至室内的安装位置进行就位。施工现场设备运输前，需对现场情况进行检查。设备运输须由起重工作业，电工配合进行。直流柜运输、吊装时注意事项：对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。-129- 3)直流柜稳装：