商住楼施工组织设计

第一章、编制依据第一节、编制依据1、陕西延长石油集团榆林炼油厂综合公司商住楼（下称：商住楼）招标文件、招标文件置疑解答和答疑纪要。2、陕西延长石油集团榆林炼油厂综合公司商住楼工程设计图纸。3、国家和省市颁发的法律、法规、施工规范和标准。4、现行建筑、安装等预算及劳动定额。5、现场踏勘资料。6、公司施工过的同类型工程的施工经验。7、企业标准和管理手册。第二节、质量标准1、工程测量规范（GB50026-93）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；4、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；8、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；10、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；第三节承诺目标51 工程质量承诺：按国家验收规范一次性验收合格，创陕西省级文明工地、争创“长安杯”。第二章工程概况第一节总体说明商住楼工程位于榆炼大酒店北侧，地理位置优越，交通便利。现场已达到“三通一平”的施工条件，钢筋混凝土灌注桩已施工完毕，各类建设手续已办理完毕，具备开工条件。结构形式为全剪力墙框架结构，陕西延长石油集团榆林炼油厂综合公司商住楼工程地上31层，地下1层，建筑面积51615m2，建筑物高度99.15m；陕西延长石油集团榆林炼油厂综合公司投资兴建，中国建筑西北设计研究院设计。第二节建筑设计商住楼工程建筑类别为塔式高层一类，建筑耐火一级。商住楼工程地下一层层高为4.5m，地上一层层高为4.8m，二、三层层高为4.5m,四层层高为6.6m,地上五层至三十一层层高均为2.9m；檐口总高度为98.7m，屋面水箱间、装饰构件最高点高度为108.2m。南北方向总长63.22m，东西方向总长宽度32m。一层至四层为商场，五层至三十一层为住宅楼，每层12户，其中四户三室二厅一厨二卫，四户三室二厅一厨一卫，四户两室二厅一厨一卫，共计324户。一层至四层设楼梯六部，自动扶梯二部；住宅设楼梯二部，电梯四部（两部兼做消防电梯）。楼地面标高均指建筑完成面标高，各部分结构板面标高分别按楼面标高下50mm～150mm，（具体：1所有住宅卫生间、厨房150mm，卫生间、厨房完成面底于周围完成面20mm且坡向1%地漏；2楼梯间、配电间50mm；3水箱间150mm；4其余楼面均为50mm。）室内外高差为450mm。商住楼工程室内外装饰装修工程做法如下：外墙装饰：一层至四层商铺外墙为干挂花岗石、四层以上住宅部分为涂料。过街楼内外墙及东侧柱廊内外墙、2-4层雨棚为贴面砖外墙。外墙外保温采用40厚ASA保温板。内墙饰面：厨房、卫生间墙面均为瓷砖墙面，其中卫生间墙面完成51 防水保护层后由业主自理面层；住宅户内（包括阳台内墙面）为水泥石灰膏砂浆抹面打底扫毛（面层业主自理）；地下室内墙面、配电间、水暖管道间、设备用房、水箱间和储物间均为水泥砂浆墙面、面层为白色耐擦洗涂料；商铺为白色亚光乳胶漆墙面，厕所、清扫间、开水间为釉面砖墙面。住宅首层电梯为大理石板墙面，其它层位瓷砖墙面。顶棚装饰：地下室设备用房、风机房、水箱间及管井为喷浆顶棚面层为白色买擦洗涂料；电梯机房、楼梯间、排风排烟机房、门卫及值班管理为白色亚光乳胶漆；商业用房及首层门厅、电梯厅白色亚光乳胶漆；商场厕所、清扫间、开水间、五层阳台及东侧柱廊下为铝合金方板吊顶；户内卫生间、厨房、阳台水泥砂浆扫毛；户内其他部分为水泥石膏砂浆打底扫毛；其它为白色亚光乳胶漆。地面：水泵房、水、暖换热机房、消防水池为水泥砂浆地面（有防水）；消防控制室、弱点机房防静电活动地板（水泥砂浆基层）；三号楼梯间铺花岗岩地面；门卫、一号、二号楼梯间、电梯厅铺地砖；无水设备用房及其他地下室房间为水泥砂浆地面。楼面：首层及二层商场、首层住宅门厅及电梯厅、三号～六号楼梯间及前室、值班管理及更衣室铺磨光花岗岩楼面；厕所、清扫间、开水间、新风机房铺防滑地砖楼面；一号、二号楼梯间、排风、排烟机房铺地砖；三层、四层商铺及公共走道为地板辐射采暖铺地砖楼面。五楼以上住宅卫生间、厨房为地板辐射采暖铺地砖楼面（有防水、仅做至散热管保护层40）封阳台与一号、二号楼梯间仅做找平层；开敞阳台铺地砖楼面；户内其他房间仅做至散热管保护层40厚；合前室及公共走道为地板辐射采暖地砖；水箱间为水泥砂浆地面（有防水）；电梯机房及所有管道井为水泥砂浆地面。地下室防水工程：地下室防水等级为二51 级，采用两道设防。基础底板、顶板、外墙等均采用现浇钢筋砼自防水，设计抗渗标号为S6。地下室底板底面和外墙外侧均做1.5厚YTL自粘性橡胶防水卷材（PET膜）设防，管道穿墙处采用防水钢套管，地下室中的变配电间、弱点机房外墙内侧增加一道聚合物水泥防水涂料0.8厚，桩头防水采用8-12厚聚合物水泥防水砂浆、锚筋为20×30遇水膨胀止水条。厨房、卫生间防水：1.5厚防水位环保型非焦油聚氨酯防水涂膜。屋面：屋面防水等级为Ⅰ级，1.5厚YTL自粘性橡胶防水卷材两道。门窗：本工程门设计有防护密闭门、密闭门、门式悬板活动门、防火门、钢质门、电控门、木门和三防门，窗设计有钢质门连窗、塑钢窗和防火窗。油漆：木门、木扶手为清漆，楼梯栏杆为调和漆。室外台阶踏步、散水及坡道：室外台阶踏步花岗岩（剁斧）；室外散水为混凝土压实抹光（1200宽）；室外坡道为花岗岩坡道（剁斧）。第二节结构设计结构形式框支剪力墙结构；按建筑类别为一级建筑，非抗震设防。；结构安全等级为一级；结构设计使用年限50年。基础采用钢筋砼筏板基础。筏板基础厚600mm，基础及主体结构采用现浇钢筋砼框支剪力墙结构，剪力墙厚度分别为300mm、350mm。砼的强度等级：C15、C25、C30、C35、C40五种。基础垫层为C15，基础及地下室为C40（S6）；-0.050m~26.080m砼墙、梁、板为C40；26.080m~34.78m砼墙、梁、板为C35；34.78m以上砼墙、梁、板为C30；构造柱、过梁为C25。钢筋采用Ⅰ级钢筋（HPB335）、Ⅱ级钢筋（HRB335）、Ⅲ级钢筋（HRB400）。±0.000以下覆土中采用MU10粘土实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑；其余采用烧结多空砖，强度不低于MU7.5，混合砂浆不低于M5.0；±0.000以上51 裙楼外墙、设备用房、卫生间采用强度不低于MU7.5烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑；标准层贴面砖外墙，楼梯，走道采用烧结空心砖MU5,混合砂浆不低于M5；其余房间隔墙采用加气混凝土砌块，强度不低于MU5，M5.0混合砂浆砌筑。第二节给排水及采暖工程给排水系统：住宅部分生活给水分高、中、低三个区：四层以下为低区；中区五层至十八层；高区十九层及以上各层，低区由厂区给水管网压力直接供水，中区和高区均采用一套AAB高效成套供水设备供水。排水系统为生活排水采用污水废水合流排放，雨水与污水采用分流制排放。消防设计：消防栓给水系统，室内消防水量为40升/秒，每支水枪最小水量5升/秒；室外消防水量为30升/秒；屋顶消防水箱有效容积18m3,地下室消防蓄水池有效容积288m3。采暖系统：地下室水泵房、控制管理间采用暖气片采暖，采用上供上回异程式系统；消防控制室采用电暖气供暖；一层住宅门厅及所连接的值班室采用地板辐射供暖方式；公共卫生间采用暖气片供暖，采用上供上回异程式系统；三四层商场及住宅均采用地板辐射供暖；屋面水箱间采暖用暖气片采暖，采用上供上回异程式系统。空调：一～四层商场设有集中空调系统。热交换站部分：换热机房设在地下室，集中制备整个大楼的用热负荷；采用两组换热机组分别负担高低区供热系统。供暖系统分高、第区。高区为十六～三十一层，低区为地下室～十五层。第五节电气工程电气设计包括高、低压变配电系统，电力照明系统（不包括二次装修部分内容），防雷、接地及安全系统，火灾报警及联动控制系统，有线电视系统，网络系统，通讯系统，可视对讲系统。工程事故照明、消防设备、电梯、走道、楼梯间、电梯前室照明、潜水泵等负荷等级为一级，其余负荷等级为三级负荷。51 10KV电源由附近区域变电站专线电缆埋地引来两路电源，一备一用。高压线采用单母线不分段，低压系统采用单母线分段，设手动联络开关。建筑物防雷为三类，电子信息系统防雷等级为D级。接地采用联合接地系统，变压器中性点接地，防雷接地、电子信息细听接地均与总等电位端子板连接。低压配电系统接地形式采用TN-S系统。第六节通风工程地下室设备用房及变配电间等均设有机械通风系统；一二层商场设有机械排风；无外窗房间设有≥2次/时的机械排风，实现通风换气；卫生间均设有≥10次/时的机械排风，有效排除室内污浊空气；电梯机房设有≥8次/时的机械排风，排风降温。第七节建筑智能化工程有线电视信号采用SYWV-75-12型电视电缆埋地引入，经放大分配后，引至户多媒体箱。电话线路自市话网直埋地引入，火灾自动报警及消防控制系统；保护对象等级为二级，火灾自动报警形式选用集中报警系统。消防控制室设在一层。第三章现场平面布置图及施工部署第一节现场总平面布置一.布置原则1.平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。2.在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。3.施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。51 4.施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。5.电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6.着重加强现场安全管理力度，严格按照公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。7.重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8.执行ISO14001标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理机噪声设施。9.施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。二.总平面布置图1.依据现场条件，施工场内采用150mm厚的C10砼硬化。临时围墙利用原有的围墙加高，外墙面粉刷后绘置宣传画。2．工程西侧设大门、门卫室和车辆冲洗台，大门内侧北边设旗台旗杆及企业形象展示板。3．在商住楼的西侧安装一台TQC-80型塔式起重机，塔吊臂长55m，解决了主体结构施工阶段的全部钢筋、模板、混凝土及其它材料的水平与垂直运输问题。当主体工程施工至五层时，砌筑工程开始前，在商住楼工程的东侧安装一台SCD2000/2000垂直运输双笼人货升降电梯。4.钢筋加工车间、木工加工车间、周转料堆放区、砼输送站、砂浆搅拌站及水、电线路见平面布置图。51 5．沿建筑物周边3m处设砖砌排水明沟，雨水、废水、砂浆搅拌及砼泵冲洗水流入沉淀池，经沉淀后流入管网。6.按照省、市文明工地的要求进行安全防护和绿化。布置详见“平面布置图”。三.总平面管理措施1.由项目经理负责施工场地的布置，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。2.现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。3.出入现场必须佩戴统一的施工证。4.凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置整齐，不得任意堆放。5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。6.现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。三.施工临时用电1.现场施工用电设总配电室，从指定地点分别引至总配配电室，各容量为878.4kVA。采用TN-S接零保护系统，重复接地电阻值应小于4Ω，保护零线（PE线）应与工作零线分开单独铺设不能混用，PE线必须采用黄绿双色线。实行三级配电两级保护原开关箱距离机具不超过3m51 ，箱内实行一机一闸一漏电保护。漏电保护器应选用电流动作型，额定漏电动作电流应不大于30mA，动作时间应不大于0.1s。楼梯间照明不大于36V，潮湿及易触及带电场所照明电压不大于24V。电气设备的金属外壳、框架、部件、管道、围栏、门等均应保护接零。配电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度1.5mm，露天配电箱应有防雨淋罩，每个配电箱必须有专用的零线、PE线端子，在箱门上注明其编号、名称，所有箱门均应配锁。动力和照明分开计量。2.施工高峰期主要施工设备用电量：主要机械设备计划一览表用电设备计划表序号用电机械设备名称生产厂家规格数量功率KW/KV·A1钢筋切断机陕西GQ40－12142木工电锯陕西YS－9022113木工电刨陕西HZG-6B264钢筋竖向焊机陕西DE-50011005交流电焊机陕西HB-330523.4×56钢筋弯曲机广东WJ-22423×27蛙式夯陕西WH-201.11.1×28闪光焊机UNL-1502150×29砼振动棒陕西HZ-5044.410塔吊山东QTZ-8014011施工电梯广西SCD200/20014012砼泵广东正昊HTB-6019013高压水泵上海8NQ20-5023×214搅拌机陕西兴平JS500118.551 15平板振动器宁波NDP-542.8×416切割机上海D42-123×217钢筋调直机重庆DJ60-223×218套丝机广西HGS-40B24×2合计798.5照明及临时设施以合计的10%计39.9总计878.4KW现场需用电量为878.4KVA，采取规避用电高峰合理安排调度用电设备和节电措施满足现场正常施工生产。四.临时供水：从业主提供的水源接出施工用水管线，为满足现场用水压力需要，计划利用地下室消防水池，配备二台水泵；临时施工主干管采用ф50塑料管兼作，消防管；消防与给水沿周边围墙及施工道路一侧环形布置，支管采用ф25镀锌钢管通向各施工用水点。消防与给水主干管和支管均埋入地下冻土层之下，均埋入地下约1300～1400mm，严防冬天管道受冻。竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置两处供水点，阀门控制。具体走向见施工平面布置图。第二节施工部署一.布署原则1.本工程分为地下和地上两个部分，工程规模大，安装任务量大，装修标准要求高。根据招标文件，包含基础、主体、装饰及安装的全部内容。为了保质如期完成施工任务，充分考虑到各个方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。2.具体的施工顺序安排，坚持先地下后地上，先结构后围护，先室内后室外，内外同时施工，主体与装饰工程穿插进行，并按流水作业的施工顺序进行部署。二.组织部署51 项目法施工，在现场设立项目管理机构即项目经理部（下称：项目部）。项目部组织体系另祥。三.目标布署1.质量目标：达到“合格”标准，确保市级优质工程“榆林杯”，争创“长安杯”。进场后的施工准备阶段，要通过动员会、黑板报、责任状等多种形式宣讲质量目标，旨在形成一种高起点进行质量建设的氛围，要让每一个进场的施工管理人员，操作工人在上场伊始就有这种思想。2.工期目标：760日历天。商住楼工程是我单位近年来重点投标项目，是展示我公司形象的窗口。公司将该工程列为重点工程，配备强有力的项目部班子，组织富有丰富高层剪力墙住宅施工经验的施工队伍上场，人才、资金、物资等各生产要素方面积极配合，资金专款专用，并接受监督指导，确保各项目标的圆满实现。3.文明工地目标：建成省级文明工地。文明工地建设的水准、工地的外部形象，不但反映施工企业的管理水平，也是业主的形象展示，因此，部署这一工作时要取得业主单位，监理单位的支持，形成“三方共建”的格局。4.安全管理目标重大伤亡事故为“五无”，2000元以下轻伤事故频率不大于3‰。5.项目管理目标：总结高层住宅工程施工的管理经验，使企业管理水平得到进一步升华和提高。通过制定人才培养目标规划，采取具体措施为企业培养出一批管理人员、劳动模范、先进集体、先进个人。6.服务目标：多服务、少扯皮、真城服务；主动接受监理公司监理；让顾客放心、省心、舒心。四.施工各施工阶段安排部署1.施工阶段的划分：分三个施工阶段。(1)51 地下工程施工阶段：主要包括基础、地下室结构，防水工程及回填土在地上主体结构施工穿插进行，此阶段施工工艺流程为：混凝土垫层→底板钢筋模板→底板混凝土→柱墙钢筋→支模→墙柱混凝土→梁板钢筋支模→梁板混凝土→地下外墙防水→回填土。此阶段工期安排65天。(2)主体结构施工阶段：主体31层钢筋混凝土框支剪力墙结构、砌体工程，此阶段工艺流程为：投点放线→墙柱钢筋绑扎及安装工程预留预埋→隐蔽工程验收→柱墙模板→混凝土浇筑→养护→楼板梁支模→梁板钢筋绑扎、预埋、预留→隐蔽工程验收→混凝土浇筑→养护→墙体砌筑。此阶段工期安排354天。(3)屋面、装修、安装施工阶段：主要包括屋面找平层、保温层、找坡层、防水层和面层、内外墙粉刷、饰面、楼地面、顶棚及门窗、水、电、暖通、消防等安装工程工序。此阶段工艺流程为:a内装修：结构处理→放线→门窗框安装→管道支管安装→室内抹灰→外墙外保温层→地面清理→垫层防水→水泥楼面贴地砖→吊顶→内墙面乳胶漆等→安门窗→风口、灯具安装→调试→清理→交工。b外装修：结构尺寸复核纠偏→预埋件及墙面清理→挂线→水泥砂浆打底→排砖弹线→贴外墙面砖→勾缝→室外工程→清理→交工。c屋面工程：结构清理→水泥焦找坡→70厚挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→1.5厚YTL自粘性橡胶防水卷材两道→2～3厚麻刀灰隔离层→水泥沙浆保护层(上人屋面贴40厚200×200缸砖面层)→清理→交工。此阶段在主体施工阶段提前插入，安排341天。2.地下工程施工阶段施工部署:基础底板混凝土属大体积混凝土，施工技术措施在施工方案中专题介绍。地下室结构，混凝土量比较大，且均为抗渗混凝土，所以在地下底板及外墙施工缝施工中采用遇水膨胀止水胶条，当地下室结构施工完，混凝土达到设计强度后，进行外墙防水及回填土施工。地下室结构施工主要安排安排三个班组，钢筋工50人、模板工50人、混凝土工20人。地下室墙体模板采用木模板，地梁、筏形基础、柱钢筋采用直螺纹连接技术。混凝土采用商品混凝土，输送泵进行浇筑。3.主体结构施工部署:主体结构施工主要是钢筋混凝土剪力墙结构部分，含钢筋、模板及混凝土等内容。由于单层面积大，且外形复杂，形状对称，所以各分两大块。两段进行流水施工，加快进度。主体结构在竖向实行主体交叉作业，即当七层主体结构施工完毕，即插入砌体墙；十二层主体结构施工完毕，开始室内墙面抹灰、内装饰等工程的施工。要求与有关部门即时进行联系，提前分阶段，分层次进行结构验收。51 主体剪力墙模板采用钢制大模板和竹胶板相结合，外架使用外爬架，钢筋采用直螺纹连接及焊接技术，混凝土采用商品混凝土，由一台混凝土输送泵和一台布料机浇筑施工，塔吊配合。当七层主体施工完毕时安装施工电梯。4.装修施工阶段部署内部装修工程在主体施工时提前插入，施工顺序由下向上；待主体结构全部施工完毕后，由上向下开始进行外装饰工程施工，并同时进行屋面工程的施工，电气、管道及设备等安装应在土建装饰工程完工前进行穿插施工。外墙外保温工程进行专业工程分包。5.安装工程施工部署此工程为使用功能齐全的高层建筑，专业工种繁多，交叉作业在所难免。为保证工程质量和工期目标的实现，合理划分施工段，科学组织管理。安装工程按以下步骤施工:(1)主体配合阶段。主要搞好电气配管、通风、水管道预留孔洞及箱体预留孔洞，设备基础制作。(2)安装阶段。分粗装修和精装修两部分，在粗装修阶段主要完成水管道的主干管道的预制安装、风管制安、配电箱体安装、部分设备吊装。在精装修阶段，完成支管段、风口、面板、仪器仪表等配件的安装。安装阶段按照以下顺序施工:先地下后地上，先主管后支管，先做排水管，再做通风管道，后做给水、空调水管。(3)调试阶段。首先进行单机试运转，合格后，分系统调试，最后进行联合调试。在各阶段做好隐蔽验收记录、试验记录和检测记录。(4)安装作业层由2个施工作业队组成。第三节施工准备工作一.技术准备1.熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，早拆支撑体系设计，架子工程设计等。2.安排拟采用的新材料试验工作和新技术应用的培训准备工作。3.在遵守国家和陕西省质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划。4.进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。二.现场准备1.按照建筑总平面图要求，做好工程轴线控制网测量定位。51 2.修建施工现场隔离围墙，临时道路，临建设施。3.敷设施工临时用水、用电系统以及临时道路。三.物资准备1.编制主要材料需用计划，采购计划和机械设备配置计划。2.根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。四.人员准备1.按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。2.根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间配套计划。3.根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。五.办理《施工许可证》、《夜间施工许可证》、《环保质量监督证》等手续，沟通当地相关部门的联系。第四章项目经理部的组成及相关管理措施第一节项目经理部组成项目部由公司直接领导和统筹安排，全面组织管理施工，专款专用，单项核算，统配协调解决所需的劳动力、机械、材料等问题。项目经理部组织机构，见下页一.项目经理项目副经理理技术负责人机械物资部计划财务部综合办公室施工作业队各职能人员材料员库管员材料主管成本员会计员钢筋工长砼工长质量员试验员砌体工长安装工长砌体工长安全员资料员工程技术部质量安全部51 施工班组项目部组成人员简介：项目部主要组成人员一览表(见下表)序号姓名性别年龄学历职务职称1王生虎iu项目经理工程师2张项目副经理工程师3车西军技术总负责人工程师4畅智贤土建技术员工程师5田永军土建技术员工程师6暖通技术员工程师7给排水技术员工程师8电气技术员工程师9常均周砼工长工程师10贺爱卫钢筋工长工程师51 11张志耀木工工长工程师12安装工长工程师13工程造价负责人造价工程师14质量检查负责人工程师15贺卫卫安全负责人工程师16王明俊安全员助理工程师17薛耀刚物资设备负责人工程师18技术资料管理助理工程师19财务管理助理经济师第二节项目部成员职责项目部质量体系依照本单位《管理手册》(ZHT∕GS-2005A版)设置运行。一.项目经理：负责项目部的行政领导工作，调配人才物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。二.项目副经理：分管工程生产安全计划部、物资设备供应部、经营预算部、财务管理部等。并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。三.技术总工：负责项目施工的全部技术管理。质量控制和安全监督工作，分管质量技术和材料试验检验。四.技术员：对施工范围内的工程质量、技术措施、工程进度等进行管理、协调；解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划，并对施工档案资料进行收集、整理。五.安质员：对施工过程中的质量安全、文明施工进行综合管理；对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验、计量管理。第三节项目管理措施一.组建精明强干的项目管理班子，实施合同项目内的施工组织和51 总承包施工管理。二.根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建新技术推广应用示范工程等。将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。三.与业主的协调1.及时与业主联系，办理签订建设工程施工合同及相关手续。2.尊重业主，为业主提供满意的服务。施工期间，按单位工程形象进度分阶段±0.00以下、主体封顶、装修施工、交竣工前20天）征求业主和施工监理人员对工程建设中的意见。3.工程交竣工过程中，除按规定向业主有关部门提交检验、验收资料。4.交工后做好工程回访保修，定期不定期的征求业主和用户的意见，为业主和用户提供满意服务。四.与监理工程师的协调1.严格按照经建设单位、监理工程师批准的《施工组织设计》组织施工。接受监理工程师的检查验收。2.分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师勾通，维护监理工程师的权威性。3.进入施工现场的成品、半成品和建筑材料及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受控状态。4.教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。51 五.与设计部门的协调1.与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。2.严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可施工。六.与业主指定的分包单位协调1.及时给予分包单位配合，积极提供堆料场地，垂直运输，设施料使用等各种方便。相互合作，共同促进工程进度。2.协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。七.施工管理中的协调1.每天定时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料供应以及质量，进度、安全生产文明施工中的各种问题。2.每周定时召开现场办公会，解决施工中的各种矛盾。3.项目经理部以旬为单位，编制施工简报，向业主监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。八.与其它部门的协调1.工程开工前，项目部主动配合建设单位依照当地相关部门管理要求办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。2.自觉遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。3.进驻施工现场后，与施工现场四周单位和住户搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。第四节项目管理制度项目经理部为实现施工管理目标，建立下列管理制度和办法：51 一.《施工项目现场管理制度》二.《施工项目质量管理和控制办法》三.《施工项目成本管理制度》四.《施工项目技术管理制度》五.《施工项目安全管理制度》六.《施工项目劳动工资、奖金管理办法》七.《施工项目文明施工管理制度》八.《施工项目机械设备管理制度》九.《施工项目消防管理制度》第五章施工进度计划及工期保证措施第一节施工进度计划一.施工流水段划分根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织1.结构工程施工及流水段的划分利用后浇带，划分为两个施工作业段施工。主体结构施工阶段均以木工安装模板、钢筋绑扎为主导工序牵头，后续工序浇筑混凝土、拆模板、砌筑墙体等衔接紧随。另外考虑到工期因素，室内抹灰、地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业，计划主体结构施工至六层时，随即从一层开始室内填充墙砌筑。室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙外保温、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，采取按每三层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。51 2.设备安装工程施工随着地下室结构施工的进行，分部验收完毕后，地下室的设备安装工程随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。二.施工进度计划1.合同要求总工期为760天，为了实现工期目标，提出以下安排：⑴施工节点安排第一控制点：主楼±0.00以下地下室工程完工，共50日历天。第二控制点：±0.00－主体五层结构完工，共60日历天。第三控制点：主体结构封顶，（含春节休息）共189日历天（自开工334天）。第四控制点：工程全部竣工交付2012年10月1日，（含春节休息）共461日历天（自开工总计760日历天）。砌体工程及室内粗装修（招标文件中指明不含饰面工程即毛坯）工程在主体施工期间自下而上流水式及时插入进行。进度计划详见横道图及网络图，施工组织过程中在总进度控制点不变的前题下，应适时调整进度及网络关系加快工程进度。(见附图)（略）2.安装工程进度控制计划计划本工程安装计划工期579天，包括招标文件中所规定的水、电、暖、通风、弱电、等预留预埋、管道、穿线及设备器具安装调试完成全部内容，其主要分部控制点如下：第一控制点：主体封顶后30天安装预留预埋完；第二控制点：主体达到七层后，从下开始各楼层施工，开始设备层中管理下盘系统的毛坯安装；第三控制点：工程交付使用前一个月时间进行调试。3.主体标准层进度控制计划51 主体结构一至四层平均10天一层，五层至三十一层平均9天一层。第二节施工工期保证措施一.施工配套保证计划配套计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各方面，提出以下配套保证计划：1.方案计划配套计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的施工工序，有效的施工方法和质量的控制标准。2.分供方和专业承包方计划配套计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应方、专业分包方合约最迟签订期限和进场时间。3.设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划配套计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。4.质量检验验收计划分部、分项工程验收是保证下一项工程尽早插入的关键，分部分项验收必须及时到位，结构验收必须分层进行。此项验收计划需业主、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。二.施工工期保证措施1.建立完善的计划保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2.人、财、物的保障51 ⑴将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级建造师担任项目经理，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现目标。⑵备好资信、资金，策划、管理、组织、协调、实施和控制，在该工程上不折不扣地实行专款专用。⑶配备强大的施工机械设备资源，包括专业类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，满足工程的需要。⑷按“劳动力需求计划表”及时组织施工人员进场。3.农忙季节、节假日保障措施：⑴确保劳力不减，确保施工计划的完成。⑵加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿。4.组织管理措施⑴项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，高效工作。⑵强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象。5.加强计划管理⑴科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。⑵加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。51 ⑶计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，根据前期完成情况和其他预测情况，对当期计划和后期计划、总进度计划进行从新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。6.加强技术管理⑴加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。⑵认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。⑶设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。⑷施工方案与穿插：汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。⑸单位工程的防水施工、设备安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间,加快施工进度。第六章施工方案第一节总体施工程序工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构。提出以下施工程序：见下图：51 定位复线桩头土方处理砼垫层地下室墙体地下室顶板结构回填土地下室外墙防水保护层主体结构砌内隔墙屋面保温、防水门窗框安装外墙装饰室内抹灰水落管安装楼地面散水、台阶门窗扇安装油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工验收操平放线绑扎剪力墙钢筋模板安装浇筑砼养护、拆模楼梯、现浇板支模绑扎钢筋安装埋管预留洞浇筑砼养护、拆模室内木作装饰承台筏板梁基础第二节主要工序项目施工方法根据设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，做如下安排：1.模板工程工程为全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构，根据设计特点结合51 多年施工经验，采用钢制大模板，并按模板需用量配置。该模板体系均具有刚度好，整体性强，易安装，混凝土成型表面平整，几何尺寸准确等优点。模板的配制应根据结构平面布置图，剪力墙的开间尺寸及高度预先设计，绘制模板配板平面图与制作组拼图，编制相应的编码，在模组装时，对号入座，防止安装模板时出现混乱现象。2.钢筋工程钢筋的加工与制作均安排施工现场进行；基础梁纵向、筏板网片、框架柱及剪力墙直径大于20钢筋接头采用直螺纹连接，直径小于20的钢筋采用搭接绑扎连接。3.混凝土工程采用商品混凝土，混凝土的运输采用泵（HBT60A型）送混凝土，布料机（BZJ24）施工，以加快施工进度。混凝土振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器10台，B15（ZWT）平板振动器4台。4.脚手架工程⑴为确保施工安全，做好文明施工，保证主体质量，采用电动整体爬升式脚手架施工，选用具有专业承包整体升降式外脚手架的专业公司分包脚手架工程，并经有关部门验收后投入使用。⑵整体升降式外脚手架是一个重要分项工程，也是保证清水大模板顺利施工的必要前提。为了提高效率，适应建筑业新的形势专。⑶外爬架是展现形象的另一个最佳窗口，因此搭设要规范整齐、美观大方。临建面要随架悬挂巨幢钢质企业标志及质量安全宣传口号，展示现代建筑人的精神风貌。5.垂直运输祥“第三章”51 6.安装工程安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。第三节施工测量一、施工测量1、测量准备⑴所有进入现场的测量器具检定周期的审定；⑵校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；⑶对测量人员进行技术交底；⑷编制测控布置；⑸建立测量数据库。2、平面控制网的建立⑴平面控制网的布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管维护，并用红油漆做好标记。⑵平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测利用高精度全站仪，测角中误差±2ˊ，边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。3.高程控制网的建立51 ⑴高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的水准点（至少提供二个点），采用0.3ｍｍ级精度的水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区高层竖向控制点（通常是建筑物±0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。4.±0.000以下施工测量⑴轴线控制桩的校测A在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月进行复测一次。b采用测量精度2"级，测距精度2mm＋3ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。⑵轴线投测方法a±0.000以下基础和地下室结构施工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。b±0.000以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间的误差不应超过±2mm。c在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线（50线相对于每层楼板设计标高而定的），以供下道工序的使用。d当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。5.±0.000以上施工测量⑴平面控制测量51 a±0.000以上的轴线传递，采用激光准直仪法，施工至地下室顶板面后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用“内控法”轴线投测的基准点。平面布置如图示：b采用测量精度为2″级、测距精度为2mm＋2ppm的全站仪，根据首层控制点进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内作内控制点（每一流水段至少2～3个内控点），基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面内钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞200´200mm俯视孔。c竖向投测放线前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。d轴线控制点的投测，采用激光准直仪投测；在楼板开口处用接受靶接受，利用对讲机观测人员调校可见光斑直径，达到最佳状态时做出标记。51 e施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。⑵高程的传递a主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。b随主体结构楼层施工，用经纬仪将建筑物大角处的主轴线投测到外墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向楼层投点控制。c标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加力、尺长、温度三差改正。e每段建筑物至少由三个标高点分别向上传递。二.沉降观测本工程主楼高度较高，因此建筑物的沉降是一个不可忽视的重要问题，应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。1.观测点的设置：⑴沉降观测点设置按设计施工图要求设置在建筑物的若干个点处。⑵观测点在底层墙体施工完毕后开始设置，其标高为+0.50m。观测点用f20园钢弯成L型，弯钩长40mm，露出端头锉成球面，埋入端开成燕尾并进行防锈处理，然后埋入墙内，埋入深度≥200mm。2.观测高程的确定：以绝对高程为基准点，在现场内选择6~8个永久固定点，测出固定点对建筑物±0.000的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。3.观测次数：⑴施工期间，第一次测出沉降值为零的高程，每施工完三51 层进行一次沉降观测；主体封顶时测一次，内外抹灰及楼面施工完成时测一次，最后交付前测一次，则完成全部观测工作。三.测量人员组织及设备配置1.测量人员组织根据工作量和工作难度，测放组长由项目经理部的总工程师兼任，负责测量工作安排、设备管理。测量责任师负责工作质量、工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场放线操作。2.测量设备配置仪器名称精度数量用途高精度全站仪±1mm＋1ppm、±1″1控制网主轴线及重要点位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测激光铅直仪10″1主轴线的竖向传递经纬仪、Ｔ2经纬仪精密电子水准仪ＤＳ1/22水准路线、沉降观测、复测标高Ｓ3水准仪ＤＳ32标高的测量与传递无线对讲机3通讯联络50ｍ钢尺±5mm3尺寸量测计算机1内业计算与管理第四节±0.000以下结构施工±0.000以下施工内容有混凝土垫层、地下室防水、钢筋混凝土底板、地下室墙体和钢筋混凝土现浇顶板等项目。一.混凝土垫层施工1.施工工艺基层土处理→混凝土垫层。51 2.施工要点⑴混凝土垫层施工前，对基底标高进行测量，标出标高控制线，低于垫层底标高的部位，用砂石铺垫平至设计标高。⑵垫层混凝土浇筑时，安排5～8名抹灰工，紧跟混凝土浇筑施工负责用木抹子将垫层拍实，抹平，并用铁抹收面。二.地下室基础施工地下室基础施工的主要工作内容有：基础筏板钢筋混凝土、钢筋混凝土内外墙体以及钢筋混凝土顶板三部分。1.施工工艺基础筏板钢筋混凝土施工工艺：测量放线→板底层钢筋网片绑扎→暗梁钢筋绑扎→上层网片钢筋绑扎→墙、柱插筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护。钢筋混凝土内外墙施工工艺：测量放线→校正插筋→柱钢筋→暗柱及墙钢筋绑扎→墙模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护。地下室顶板施工工艺：顶板模板安装→顶板底层钢筋绑扎→电管安装→上层钢筋绑扎→浇筑混凝土→混凝土养护。2.底板钢筋施工要点⑴底板筏板上、下层的筋网片之间用φ25钢筋马凳架起，其纵横间距均为800mm，呈梅花型布置，底板筏片钢筋绑扎完成后，进行“自检”和“专检”，按程序认真进行“隐蔽工程验收”。⑵墙、柱预留插筋绑扎后进行加固，防止混凝土浇筑中位移，加固方法是在距筏板梁上层钢筋5㎝51 处开始加横向通长筋并用扎丝扎牢。并用临时附加支撑钢筋与预留墙柱钢筋焊牢。⑶地梁钢筋有二排受力钢筋时利用Φ25钢筋支垫，延梁纵向@800设置，长度=梁宽，防侧倾措施如图。3.地下室底板基础混凝土施工要点本工程地下室的外墙、底板采用防水混凝土。钢筋混凝土基础承台底板厚度较大，外墙墙板厚度350ｍｍ。故地下室的混凝土施工时，属大体积混凝土施工。根据此工程底板混凝土量大，要求一次浇筑，混凝土浇筑采用斜面分层，即用“一个坡度，薄层浇筑，一次到顶”的施工方法。混凝土采用商品混凝土，罐车运输，一台混凝土地泵和一台混凝土泵车同时浇筑，用振动棒插入方式机械振捣，人工二次原浆收光的方法施工。4.施工工艺，见下图：模板内清除杂物水冲、积水排除材料检验确定配比钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字核查模板质量标高轴线断面加固情况商品砼搅拌运输检查泵送砼、布料机布料防止离析坍落度损失及初凝混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工混凝土养护常温浇水冬季保温并测温模板拆除达到规定强度5.后浇带施工1、延后浇带放向加筋@1502、竖向钢筋Φ12@150钢筋，焊于筏板上下主筋。3、金属窗纱3层。4、多层板10mm厚。5、楞木竖向@150.6、楞木竖向@30051 5.1从基础到上部结构设有一条通长800mm宽后浇带，后浇带处的梁板主筋贯通设置，并增设加强钢筋，加强筋锚入后浇带邻壁砼内1000㎜。后浇带封闭时采用比相邻梁板砼高一级的微膨胀砼浇筑。5.2基础底板后浇带施工后浇带封闭砼时，二侧底板侧面应人工凿毛，清洗干净，将后浇带内垃圾彻底清除，排干积水后方可补浇砼。后浇带用高一级砼浇筑，微膨胀剂掺量比底板砼掺量多50%，补浇时砼坍落度应尽可能小，并仔细振捣密实。5.3基础外墙后浇带构造及施工基础外墙后浇带与底板后浇带相对应，该处钢筋拉通不断，但施工时竖向主筋不连接，待今后补浇后浇带砼前再焊接，这样后浇带内钢筋只有水平筋，方便其二侧支模工作的施工。5.4-0.45梁板后浇带施工对楼面梁、板处后浇带施工时，利用原有架子当操作架，采用钢梁吊挂结构可避免采用落地支架机构。因支架在混凝土的重力作用下产生压缩变形，从而使得后浇的梁板模低于接缝处已浇筑成型混凝土梁板的标高和接口处漏浆，外观效果较差。梁板后浇带混凝土浇捣的吊挂结构采用两根紧固螺栓，使得梁板底模与原混凝土结构底面紧贴牢，防止混凝土浆的渗漏，从而保证梁、板后浇带混凝土的安全浇捣和浇捣成型后的外观质量。具体见下图。51 后浇带两侧的垂直施工缝处模板采用双层金属窗纱钢丝网，外贴Φ12双向@200支架，连接于Φ18钢筋（沿后浇带通长），再用Φ18钢筋或Φ48×3.5钢管对撑牢固。1、延后浇带放向加筋@1502、竖向钢筋Φ12@150钢筋，焊于筏板上下主筋。3、金属窗纱3层。4、多层板10mm厚。5、楞木竖向@150.6、楞木竖向@300h=墙板厚度6模板工程根据工程结构情况，所有剪力墙、柱和楼面梁板结构用钢管夹条及钢管支撑体系，采用多层大模板，楼板模板拼缝加贴胶带纸，梁模拼缝局部可用油腻括缝后再扎筋，防止漏浆。6.1基础模板支模基础梁、承台及外壁板施工缝高出底板300-500mm外采用吊模，模板用木模。1、ø12对拉螺杆，竖向、横向@400L=地梁宽+200×22、“3”形卡3、背楞ø48钢管4、楞木，横向@1505、模板垫脚Φ16钢筋延梁纵向@600、L=梁宽+60×26、胶合板10mm厚7、Φ22钢筋撑、长度砼梁宽，间距竖向横向@4008、ø48钢管钢管通长6.2墙板支模工程构筑物砼墙板与顶板均采用组合式木模板，室内承重架为φ48x3.0钢管满堂架子，室外基坑搭施工架配合墙模施工，并用对拉螺栓进行墙模加固。51 a.木模均需按施工图进行配模制作，多层板制作时要直边统角，保证模板组合拼装平直缝密并编号。b.立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时锤子凿毛。c.在底板施工缝交接处，除模板底部有方木靠边外，应再在其下方装一道方木，以使模板和已浇部分底板结合密实不漏浆。·d.砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定，φ12止水螺杆（止水片100×100×2）纵横间距φ400，短钢筋根据墙板厚度焊于螺杆上，对拉螺丝头脱模后与砼表面割平，油漆涂螺杆头防止锈蚀，止水钢板为3mm厚宽为250。如下图示地下室外墙示意图e.底板上满堂脚手架作为四周墙模支撑，既用于上层梁板承重架，也作为砼柱浇捣的操作架（满堂脚手架立杆间距为800，大梁下立杆加密为@450，详见模板支架立杆间距表。竖向每层（步距）一般为1500～1800，用φ48x3.5钢管在柱间纵横向设剪刀撑。f.配墙模板时，应在顶板下面1.2m模板和下部墙模板为各自独立二块，下部拆模，上部1.2m仍保留固结在砼墙上，待顶板、梁一起浇捣后再拆除，这样既可提高模板周转率，同时也为消除新老砼处明显接槎不良现象。6.3楼面梁板模板工程a.工程顶板厚度为140mm。不同于普通现浇板，满堂承重架板下φ48x3.5钢管立杆间距纵横不大于@800，五层转换层不大于@400，大梁下立杆纵向间距不大于@400，梁宽大于等于400或梁高大于100051 者，在底模下加立杆，详见模板支架方案。满堂支架即用于楼面梁板砼的承重架，也作为柱、墙砼浇捣的操作架及支撑，竖向步距为1100～1500。b.平台多层板采用散铺方式，在φ48x3.5钢管架上铺50x70方木，间距约250，多层板厚18mm用铁钉和木楞相连接，要避免“挑头板”现象，多层板制作时要直边统角，保证模板组合拼装平直缝密。c.每步距均设置纵横方向的水平杆及扫地杆，水平杆及扫地杆应用扣件与立杆连接，并与柱子箍式拉结。d.设置纵横向垂直剪刀撑，间距为每隔一轴线双向设置剪刀撑。剪刀撑钢管应用扣件与相交的拉杆连接。e.其它模板支架构造措施按相关的规范施工。f.楼梯支模楼梯底板采取多层板，踏步侧板及底模板采用50厚木板。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，在施工时拟采用附加12对拉螺栓@150，将踏步侧模板与模横板拉结，使其变形得到控制楼梯模板图见下图：。6.5模板拆除施工a.底模及其支架拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；设计无要求时以《施工规范》相关规定施工。b.侧模拆除侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤为度。c.拆模的其它要求51 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。梁板底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥1006.6预埋件、预留洞a.预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图样细核对无误后方能进行施工。b.在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。c.预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞采用带角撑的内在模板上，如预留在钢筋上则要短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。d.施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。e.砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。f.51 安装预埋件、预留孔待钢筋绑扎后由安装部门定位留洞，洞口及埋件处须钢筋加固的，由钢筋工负责加强筋绑扎。剪力墙上有较多的预留洞口，洞口的模板及其可调支撑由现场实际尺寸制作。对于少数异型洞口，其模板由现场锯板拼装而成。留洞模板、管线预留孔示意图见下图:A--A7混凝土工程7.1泵送操作工艺a.泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。b.开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。c.泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。d.混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，．待正转顺利后方可继续泵送。e.泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45min)、气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。7.2混凝土浇捣方法51 浇捣方法：底板厚度为800mm，采用斜面分层式一次性连续浇注振捣方法。砼浇捣和振捣方式和泌水排除方式见下图。在砼浇捣过程中，现场有专人指挥把砼输送到指定的浇筑点，浇捣时先用0.5m3同标号的水泥浆润滑输送管，每台泵车配备4～6台插入式振捣器，插入点间距小于400mm，振捣器应遵循快插慢拔的原则。每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆，不再下沉为止。为提高混凝土密实度和抗拉强度，采用二次振捣工艺。大体积混凝土施工，易产生泌水和浮浆，采用泵送混凝土施工时，尤为严重。解决的办法是，可在结构四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，7.3基础砼外墙裂缝控制措施基础外墙面积较大，长度长，砼浇筑后，砼坍落度又大，加上昼夜温差大，容易产生收缩裂缝。因此必须防止外墙表面收缩裂缝。具体措施如下：a.严格控制坍落度在18±2cm，在保证泵送条件下，尽量选择小值，因为一方面在泵送作用下，砼在管道中离析，另一方面水灰比大，水化热高，砼容易开裂。b.降低砼入模温度。夏季施工时，可在水平输送管道上加铺草包喷水。砼浇筑过程中，前台、后台加强联系，统一指挥调度，尽量减少砼转运中的停滞时间，有效降低砼的入模温度。51 c.加强施工中的温度控制．合理安排施工程序，砼在浇筑过程中采取斜面分层浇捣，避免砼拌和物堆积过大产生离析。浇捣后，做好砼的保温保湿养护工作，减少温差，充分发挥徐变特性，减低温度应力。e.保温保湿养护14d，砼初凝后对侧模浇水，保持墙侧模处于湿润状态。f.掺加外加剂（缓凝型减水剂和微膨胀剂HEA），改善和易性，降低水用量，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。第五节±0.000以上主体结构施工方案一.主体结构垂直运输祥第三章。二.施工工艺流程1.主体施工工艺流程投点放线→墙柱钢筋绑扎及安装工程预留预埋→隐蔽工程验收→柱墙模板→混凝土浇筑→养护→楼板梁支模→梁板钢筋绑扎、预埋、预留→隐蔽工程验收→混凝土浇筑→养护→墙体砌筑。2.结构层施工程序：弹墙中心线及外边线、测水平标高、并做好标志→焊接墙模板限位撑筋→暗柱钢筋→提升绑扎墙钢筋的爬式外脚手架→绑扎墙、梁钢筋→钢筋、预埋件等隐蔽工程验收，安装管线及隐蔽工程验收→封墙模板浇捣砼→拆墙模→砼养护→搭设楼梯支撑平台支撑排架→铺设楼梯楼层底模→弹线（轴线、标高尺寸验收）→暗梁侧模→绑扎楼板、楼梯、钢筋、管线安装→隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）→清理垃圾→浇捣梁、板、楼梯砼→养护→拆模。三.钢筋工程施工钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行（由于场地狭窄，基础工程在基坑，主体在1轴以西与马路之间，宽8米；圆钢则在场外加工），采取机械制作、人工绑扎。1.施工准备51 ⑴原材料供应施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，进场复试。⑵材料要求a外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折迭及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。b力学性能试验：进场的钢筋按《规范》的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。合格后投入使用。c进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。d混凝土构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、剪力墙、柱采用塑料环固垫块。e钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合《03Ｇ101》、《03Ｇ329》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。2.钢筋绑扎⑴施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。⑵51 钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。⑶钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。⑷钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。⑸钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。⑹在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。⑺钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。3.钢筋接头类型剪力墙、框架柱及纵向钢筋接头采用Ⅲ级φ20以上钢筋采用直螺纹连接以下采用绑扎搭接。Ⅱ级φ20～φ14直径钢筋拟采用闪光对焊和电渣压力焊连接，钢筋直径大于20的采用直螺纹连接，其余为绑扎搭接接头。受力钢筋搭接长度必须符合设计要求，且受力钢筋接头的位置要相互错开。A直螺纹连接直螺纹连接是将两根待接的钢筋套丝后，再用专用套筒连接的连接方法。这种连接方法具有接头性能可靠，质量稳定，不受气候及焊工技术水平的影响，连接速度快，安全，无明火、节能等优点。钢筋套筒材料的选用宜用强度适中、延性好的优质钢材。连接工艺：钢筋切断整理机械加工套筒套丝工地连接直螺纹接头加保护套加保护套51 质量要求：钢筋加工要求a.套丝后的螺手应无裂纹，无断手及其他缺陷，表面达到图纸要求。b.用手型规检测牙型是否合格，并用环规检查其中经尺寸是否在规定误差范围之内。c.直螺纹加工检查合格后，戴上保护帽或拧上连接套，以防碰伤和生锈。d.现场加工的直螺纹应注意防潮，防止强力摔碰，并堆放整齐。直螺纹连接套筒技术要求：材质要求符合GB/T699-1999标准的优质碳素钢。所有材料用45号优质碳素钢。质量要求：连接套表面无裂纹，螺手饱满，无其他缺陷。手型规格检查合格，用直螺纹及塞规检查其尺寸精度。各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。4.钢筋定位及保护层控制措施针对混凝土结构施工中钢筋位移，混凝土保护层厚度不均匀等质量通病，拟在工程结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定位框，确保保护层准确。⑴墙体钢筋a墙体钢筋绑扎前在两侧各搭设脚手架，每步高度1.8ｍ，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。b对于墙体钢筋为了保证绑扎时的整体刚度及钢筋间距，单面墙长超过4ｍ时设Ф14剪刀撑二道，内侧设∏形撑铁Ф12@1000，长度同剪力墙厚。c用塑料卡控制保护层厚度，每隔1000纵横设置一个。51 d剪力墙钢筋绑扎，应特别重视剪力墙结构加强部位满足设计和规范要求，剪力墙结构加强部位是：剪力墙结构的顶层，底部加强区，现浇端山墙、端开间的内纵墙、楼梯间与电梯间的墙。e剪力墙双片钢筋之间用“∽”钩钢筋连接固定，间距符合设计。门窗洞口二侧的竖向构造筋根数和长度应符合设计和规范的要求。⑵梁、暗梁钢筋a纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间垫直径25ｍｍ～28ｍｍ的短钢筋，间距为受力钢筋的100ｄ。b梁、暗梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。c梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙面）向内300ｍｍ处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60ｄ，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料垫块。d定位箍筋的直径一般同梁箍筋。e定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由制作工艺计划制作。⑶构造柱钢筋a构造柱的根部钢筋一般是对准混凝土垫层上的控制线上一个构造柱箍筋，将构造柱钢筋拐头向外绑在底板的钢筋网上。b在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。c每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5ｍ处和柱顶以下0.1ｍ处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60ｄ。d定位箍筋的直径一般同构件箍筋。e定位箍筋应由制作工艺计划焊制。⑷51 板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距，控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块，保证其强度。⑸质量标准a保证项目①钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。②带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。③钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。④钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。b基本项目：①缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。③箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135º，弯钩平直长度为10ｄ。钢筋允许偏差项目，见下表：项目允许偏差检验方法钢筋网的长度、宽度±10尺量检查钢筋网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值钢筋骨架的宽度、高度±5尺量检查钢筋骨架的长度±10尺量检查受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点，取其最大值。排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值51 焊接预埋件5尺量检查受力钢筋保护层梁、柱±5墙、板±3四.模板工程1.模板的选用该工程为全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构，根据设计特点，确定剪力墙部分采用钢制大模板体系施工，并按模板需用量配置。该模板体系具有刚度好，整体性强，易安装，混凝土成型表面平整，几何尺寸准确等优点。模板的配制应根据结构平面布置图，剪力墙的开间尺寸及高度预先设计，绘制模板配板平面图与制作组拼图，编制相应的编码，在模组装时，对号入座，防止安装模板时出现混乱现象。2.楼板模板安装工艺：楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度3.楼板模板安装工艺施工要点：⑴支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢（木）楞间距为60-120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40-60cm。如图示：51 ⑵支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。⑶铺设模板块：先用方木与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用铁钉安装连接。并与木楞连接。⑷平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。⑸上翻梁模板支设如图示梁高出结构板300-500㎜，采用吊模，模板用木模。1、ø12对拉螺杆，竖向、横向@400㎜，L（㎜）=地梁宽+200×22、“3”形卡3、背楞ø48钢管4、楞木、竖向@1505、模板垫脚Φ16钢筋延梁纵向、横向@600、L=梁宽+60×26、胶合板10mm厚7、Φ22钢筋撑、长度砼梁宽，间距竖向横向@40051 结构板8、ø48钢管钢管纵向通长⑹截面大于800框柱模板支设如图示⑺栏板及挂板模板支设方法如图示。1、楞木横向、竖向@1502、多层板3、DN15PVC管间距同44、Φ12对拉螺杆@400，L=挂板厚度+200×25、内架6、斜撑Φ48钢管，栏板同挂板4.模板拆除施工工艺⑴侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。⑵底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。⑶51 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。⑷拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。⑸拆除柱模时，应采取自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。⑹整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75°为宜。无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。5.成品保护⑴预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。⑵工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。⑶拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。6.应注意的质量问题：51 ⑴剪力墙结构模板剪力墙部分采用钢制大模板体系。该大模板体系，面板采用6ｍｍ厚钢板，背楞采用槽钢，有足够的刚度，灵活性强，成型好，混凝土表面光滑平整，观感好，可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。在墙体的竖向，为保证模板与模板间连接紧密，加工模板时应在其边缘竖向制作出企口。同时模板支设时在企口内粘贴海绵条，保证模板缝拼接严密。为保证整体大模板的刚度，其背后横向设置三道大背楞，由6条10＃槽钢构成，内外墙体模板纵横向对拉三排穿墙螺栓；考虑到混凝土侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900ｍｍ，上排间距为1200ｍｍ，大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠来调整大模板的垂直度。⑵梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。⑷为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能申入墙身内。⑸全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。⑹安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。8.安装大模板操作工艺流程：施工准备工作→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检。51 9.操作要点：⑴安装内横墙、内纵墙模板，在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。⑵先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。⑶合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。10.拆除大模板：⑴在常温条件下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。支撑钢管和穿墙螺栓可待终凝、能支撑自身重量时便可开始拆除，并不许损坏墙面混凝土外观质量。⑵预留孔洞内模应在混凝土强度能保证表面不发生塌陷和裂缝时方可拆除。51 ⑶拆除模板顺序与安装模板相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。⑷如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬杠撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。⑸拆除现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆内侧模板。⑹清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜拌的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。⑺大模板吊至存放地时必须一次放稳，保持自稳角度为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。同时大模板应定期进行检查和维修，保证使用质量。12.质量标准⑴保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支撑部分应有足够的支撑面积。⑵基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得有漏浆现象。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。⑶允许偏差项目：（mm）项目允许偏差检验方法墙、轴线位移3用尺检查标高±5用水准仪或拉线和尺量检查墙截面尺寸±2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔型塞尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查预埋预留孔中心线位移3尺量检查中心线位移2尺量检查178 预埋螺栓外露长度+10、0尺量检查中心线位移10尺量检查13.成品保护：⑴保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的温度措施应保持完好。⑵大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬杠调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。⑶拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。⑷模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。⑸冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模。五.混凝土工程施工混凝土采用商品混凝土。1.施工工艺模板内清除杂物水冲、积水排除材料检验确定配比钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字核查模板质量标高轴线断面加固情况商品混泥土拌制运输检查泵送砼、布料机布料防止离析坍落度损失及初凝混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工混凝土养护常温浇水冬季保温并测温模板拆除达到规定强度178 2.质量要求⑴材料要求a水泥采用PO42.5R“秦岭”水泥,有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识。做到先到先用，防止混掺使用。水泥存放时间不宜过长，受潮和结块的水泥不允许使用。b石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1%。压碎指标达不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前应用洁净的水清洗干净。c水的质量标准是：PH值>4，不溶物<2000，可溶物<5000，氯化物<1200，硫酸盐<2700，并应符合其它规定。d砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3%。e粉煤灰掺量根据混凝土配合比确定。粉煤灰选用渭河电厂的Ⅱ级粉煤灰。⑵混凝土配合比设计混凝土配合比设计由具有实验资质试验室做出砼配合比。3.混凝土的泵送混凝土的商品混凝土搅拌站罐车运至施工现场，采用泵送混凝土技术和布料机入模，解决混凝土的垂直和水平运输。混凝土运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。⑴一般要求混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。泵和泵管固定架设（见图），固定措施符合泵送规程的要求。混凝土施工员必须检查泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。⑵管路布置与固定178 垂直泵管的固定管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm,距离地面≥100mm,接头密封严密(垫圈不能少)。泵体引出的水平管须转弯处用90℃弯管,并设泵送承台.有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口,用木楔、钢管固定泵管，垂直泵管与柱用钢管围抱。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。⑶泵送的准备a检查泵机就位是否牢固，布管是否正确。搅拌机混凝土导入缸料槽布置是否正确。b检查水源、电源接通情况，测电压（≥380V），并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。⑷泵送程序a泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。b泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。c在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30min，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。d泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。e中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。178 f泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。g泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。⑸操作中注意事项a泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析见下表。序号可能原因处理方法1混凝土料水泥比例太少加水泥，保证≥310kg/m32混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径4砂率太小提高砂率5混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除6混凝土料搅拌不匀充分搅拌7混凝土料在路上停留时间过长通过混凝土记录来控制，不合格混凝土清除b冬季采用泵送混凝土时，必须严格按《冬期施工方案》施工。夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热、引起脱水、堵塞泵管。c混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。4.混凝土的浇筑要求⑴浇筑混凝土前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑混凝土中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证混凝土作业连续进行。⑵具体每一层施工段的楼板混凝土浇筑，根据泵管出口在本施工段的相对位置，采用倒退式浇筑混凝土。⑶178 浇筑工序中应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土应及时入模，防止混凝土发生分层离析。墙混凝土浇筑前，应先在底部填以50～10mm与混凝土成份相同成份的砂浆。⑷为了避免发生离析现象，混凝土自高处下落高度不宜超过2ｍ，如高度超过2ｍ，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。⑸在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解，尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。⑹混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振捣棒长的1.25倍，即不得超过500ｍｍ；在振捣上一层时，应插入下层中50ｍｍ左右，以消除两层之间的接缝。⑺下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门洞口模板走动。⑻在浇筑中应使用标尺杆进行配合，保证振动器插入深度。⑼墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300ｍｍ，并同时与混凝土墙进行浇筑。⑽浇筑竖向结构混凝土应连续进行，上、下二层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振动器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下二层混凝土之间接入50ｍｍ厚与混凝土同标号的水泥砂浆。⑾墙体混凝土浇筑完毕，应用水准仪进行找平、压光，以保证浇筑上一层混凝土时墙体根部不漏浆。⑿混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别要注意重视竖向结构的保护层和板负弯矩钢筋分布的位置。⒀178 浇筑混凝土时应注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况，当发生变形、移位时，应立即进行修整、校正。5.混凝土振捣要求混凝土现浇板用平板振动器振捣，振捣时应配合抹灰工随时用刮杠和木抹子将混凝土面刮平搓毛。梁及墙混凝土用插入式振动棒进行振捣，振捣时快插慢拔，避免漏振和过度振捣。掌握好持续振捣时间，以混凝土面不再出现气泡，泛浆和混凝土面不再沉落为准。6.混凝土养护要求利用平均气温高于+5℃的自然条件，用工业麻袋片覆盖后浇水养护。使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。混凝土养护在浇筑完毕后12小时以内进行，普通混凝土养护时间不得少于7天，有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天。冬季施工时混凝土养护采用蓄热法进行养护。7.混凝土试块制作养护要求混凝土试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明混凝土设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。8.混凝土拆模要求不承重混凝土（墙、柱等）的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除。承重混凝土（现浇平板、梁）和悬臂板（阳台、挑沿板）模板，应在混凝土强度达到100%时，方可拆模。六.砌筑工程地下室填充墙采用承重粘土实心砖、M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上非承重粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。178 1.施工工艺基层处理浇水找平原材料检验复试合格放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆砖墙撂底保证组砌方法正确墙体砌筑保证砂浆饱满度墙体砌体拉结筋数量、长度、规格符合要求电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计按要求自检、互检、专检保证符合验收标准墙体保护制定措施不允许乱剔凿2.施工要点：⑴主要施工程序放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→砌空心砖墙墙→清理⑵以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密切配合，墙体砌筑采用空心砖墙，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。⑶空心砖墙在砌筑前应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10%～15%。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。⑷空心砖墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。空心砖墙的砌筑应上下错缝，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。⑸砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝以及瞎缝。⑹空心砖墙运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。⑺178 砌体的转角处和纵横墙体交接处应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。⑻按设计沿所有纵墙全高每500mm配置3φ6通长钢筋；后砌墙高每500mm设2φ6钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1m。3.为确保墙体质量，将采取以下几点措施：⑴与构造柱连接处砌成马牙槎，应先退后进。⑵所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。⑶墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开槽机作业，严禁用錾子打槽，先用1∶2水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。4.应注意的质量问题⑴砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。⑵第一皮砌块底部铺砂浆厚度不均匀：原是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。⑶拉结钢筋或砌钢筋网片不符合设计要求：原因是应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。⑷砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。⑸砌体偏差超过规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。七.脚手架工程施工外脚手架采用整体升降式外脚手架，并随楼层的升高向上升，计划按配置15米高脚手架。外脚手架外侧安装密目安全网，其内加一层钢丝网（网格10×10178 ㎜，严防落物），进行全方位的安全防护。结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案（另祥）。在主体结构施工时，内脚手架采用搭设钢管扣件脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭设。1.外脚手架的搭设沿建筑物四周连续封闭，作业层搭设围护网、防护栏杆，底层搭设抛网。2.架体与建筑物采取硬拉结，架子超过7m以上，每隔高4m、水平7m都要设拉结。拉结点符合规范要求。3.装饰工程施工时，脚手架板应满铺，并用铁丝相互拉结，严禁出现“探头板”。4.脚手架的搭设方法、使用材料应严格按规范要求进行计算，并符合规范规定的要求。搭设完毕，架子工首先自检，工长负责组织使用班组、安全员按规范要求检查、验收、评定，验收合格三方签字方可上人施工下一道工序。5.脚手架的拆除拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪力撑，应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。6.室内墙面，天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板。安置时应放稳，脚手板铺平，防止出现空头板，移动时防止损坏产品。7.室外脚手架安全网按有关规定要求设置，外侧用密目网封闭。8.脚手架拆除前编制相关施工方案，并进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设明显标志，有专人警戒。178 第六节地下室防水及屋面防水工程地下室墙外侧均用2厚自粘型高分子防水卷材防水层一道，管道穿墙处采用钢套管防水，桩头防水采用2-3厚PA-C型高分子益胶泥。厨房、卫生间防水采用2-3厚PA-C型高分子益胶泥一道。屋面防水采用1.5厚自粘型高分子防水卷材一道，2-3厚PA-C型高分子益胶泥一道；做35厚挤塑泡沫板保温层；一层聚脂无纺布隔离层。一.卫生间等部位防水施工要点：1.基层清理基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要找好坡度。具体作法是按50cm线确定外标高，由地漏开始作扇形冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。2.管道口吊洞房间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌混凝土。混凝土面应低于2-3cm，然后用1:2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右园弧状水泥带。3.灌水试验房间内防水层作好以后，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高，将水注入厨房、卫生间内放置3昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水和渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。4.产品保护防水层作好后，严禁在楼面上开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护。二.地下室外墙防水178 1.地下室防水工程应按照设计图纸和有关规程、规范编制工序施工方案，同时在施工前对人、机、法、料、环进行预先能力鉴定。施工中做好连续监控记录。确保不发生渗漏质量隐患。施工中细部构造作法应严加控制。2.地下室外墙防水层高度应超过室外地坪15cm以上。墙与基础交接处的防水层应做成园角。地下室墙体施工缝处按设计要求施工。防止施工缝处发生渗漏。3.穿透墙体的螺栓和管件、预埋前应焊接止水环。同时在作防水层时，把预埋螺栓和管件周围剔成深3cm，宽2cm的凹槽，用水灰比0.2左右的素水泥浆将凹槽嵌实，然后随其它部位一起施工防水层。4.施工要点⑴基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。⑵铺贴：在大面积施工前，先在阴角、管根等复杂部位先用水泥砂做成圆角，将搅拌均匀的专用胶水泥浆均涂刷在卷材上，用橡胶刮板在铺贴时将多余的水泥浆挤出，使卷材与基层间无残留空气即可。⑶特殊部位进行增补处理：①增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水分两组份，按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，作为防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。5.地下室外墙防水层高度应超过室外地坪15cm以上。墙与基础交接处的防水层应做成园角。地下室墙体施工缝处按设计要求施工。防止施工缝处发生渗漏。6.穿透墙体的螺栓和管件、预埋前应焊接止水环。同时在作防水层时，把预埋螺栓和管件周围剔成深3cm，宽2cm的凹槽，用水灰比0.2左右的素水泥浆将凹槽嵌实，然后随其它部位一起施工防水层。7.在施工防水层及浇筑细石混凝土保护层时，不得穿钉鞋进入施工面，以免损坏防水层。三.屋面防水178 本工程为倒置式防水屋面，屋面工程的重点应放在如何保证屋面防水效果，防止屋面渗水、漏水关键在于屋面防水层的施工。1.施工工艺流程结构清理→水泥焦渣找坡→水泥砂浆找平层→自粘型高分子防水卷材→2-3厚PA-C型高分子益胶泥一道→35厚挤塑泡沫板保温层→一层聚脂无纺布隔离层→水泥沙浆保护层(上人屋面贴40厚200×200缸砖面层)→清理→交工。2.水泥焦渣找坡层材料应按配合比搅拌均匀，最薄处30mm。排水坡度2％，根据设计图的分水岭位置，应先测饼冲筋，保证度准确，落水口位置周围做成直径0.5m的杯形洼坑，其排水坡度不小于5％，再通过线绳和刮杆布料拍实，刮平整。3.屋面找平层⑴施工工艺：基层处理→冲筋拉线找规矩→铺砂浆找泛水→养护。⑵屋面找平层施工要点：a基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。b管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。c水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。d贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。e按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。f178 水泥砂浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。4.防水层施工顺序：进场材料抽样复验→排汽道和排汽孔设置→找平层含水率测定→节点密封处理和增强附加层→自粘型高分子防水卷材→搭接缝边粘合和密封材料边处理→卷材收头固定和密封→2-3厚PA-C型高分子益胶泥一道。⑴主屋面及塔楼屋面拟采用排气屋面，排气道以纵横6m双向布置。⑵排气孔采用φ42mm的焊接钢管做排气孔，总高度370mm，上部做防雨帽，下部开φ8花孔，底部焊φ10m的钢筋支腿，埋入找坡层中，在防水屋上治排气孔管壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用SBC改性沥青密封膏封口。⑶水落口应设在沟底标高的最低处，小落水口杯周围上500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm的凹槽，槽内用弹性密封膏嵌填严密，施工中应特别注意卷材铺贴方向，卷材搭接缝宽度，轮压、排汽，搭接缝施工节点处理，保护层施工和成品保护等操作要点，具体施工要求应在施工前做出详细的施工方案和施工交底。⑷卷材防水层施工要点a卷材铺贴前，找平层应干燥、干净、平整。b先铺贴排水比较集中的部位，按标高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。c卷材平行铺贴时，长边搭接不于70mm，短边搭接不小于100mm。d上下两层卷材不宜相互垂直铺贴。e禁止雨天施工。5.屋面保温层⑴基层清理，在现浇混凝土结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。⑵178 弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。⑶管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。⑷保温层铺设，50mm厚挤塑板保温层,保温层表面应平整，粘一层聚脂无纺布隔离层，然后做水泥沙浆保护层(上人屋面贴40厚200×200缸砖面层)第七节装修工程施工方案一.室内装饰本工程的厨房墙面均为镶贴釉面瓷砖（规格、颜色待定）墙面，卫生间墙面只做到刮槽，住宅户内（包括阳台内墙面）为水泥石灰膏砂浆抹面，压实抹光（面层住户自理）；地下室内墙面、配电间、水暖管道间、设备用房、水箱间、储物间均为水泥石灰膏砂浆抹光，发电机房、消防水泵房、生活水泵、房热交换间为穿孔板吸声墙面；地下室水池用水泥沙浆防水墙面。除以上以外所有墙面均为乳胶漆墙面。顶棚装饰：地下室水池为板底抹水泥沙浆顶棚；人防顶棚为板底刮腻子喷涂顶棚；发电机房、消防水泵房、生活水泵、房热交换间为粘贴矿棉吸声板顶棚；说有设备间、储存间、屋顶水箱间电梯机房为板底抹水泥沙浆顶棚；其他所有顶棚均为板底乳胶漆。其余均不作。1.内墙面抺灰剪力墙内墙面结构表面应选达到清水标准，并经过严格打磨修补，达到经抹灰后的装饰效果。注意内墙修补用的水泥砂浆应用与主体砼同配比的砂浆，以保持修补部位与大面积颜色均匀一致。户内墙面经打磨后即达到交工条件，但必须经质检员检测墙面平整度、垂直度、阳台角等允许偏差项目是否超过允许值，否则须要局部抹灰处理。室内其它公共部位为普通乳胶漆面层，基层的不须抹灰，但须经严格检查，且阴阳角要用乳胶漆腻子专门处理平顺，再将大面积展升。178 内墙砌体等其他部位按普通混合砂浆常规抹灰处理。全部室内顶棚为清水砼打磨处理，不进行抹灰。以上砼剪力墙内墙面及砼现浇顶棚清水作法是我公司强项，我公司有非常丰富的施工经验，可确保陕西**大学3#、4#高层住宅楼工程清水模板工艺的全面成功。⑴施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。⑵作业条件a对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。b墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。c抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。d按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200~250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。e冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。⑶操作工艺178 a工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。b基层处理：抹灰前检查混凝土墙体和空心砖墙墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层混凝土表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将1∶1水泥细砂浆内掺用水量20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。c洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后立即刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。d贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶3水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。178 e抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，先刷一遍掺用水量10%的701胶素水泥浆，然后立即分层按墙面设计要求进行基层砂浆抹灰，当底层灰达到五、六成干时，用1∶2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹灰层厚度5mm，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面抹灰层5~7mm为宜。f抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。g抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（混凝土墙面为13厚1∶3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2∶1∶8，一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。⑷水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹5厚1:2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。⑸冬期施工：混凝土墙面和空心砖墙墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5℃以上，方可进行空心砖墙墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。⑹质量标准：混凝土墙面抹灰和砖墙面抹灰允许偏差178 项次项目允许偏差(mm)检验方法普通中级高级1立面垂直—53用2m托线板检查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直—42用2m托线板检查4阴阳角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直—3—拉5m小线和尺量检查⑺成品保护a门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金、塑钢门窗必须妥善保护，防止污染。b抹灰前在门框根部以上500~600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。c地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。d搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。e护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。f抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。2.内墙刷乳胶漆⑴首先墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。⑵178 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配合比比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5。⑶刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。⑷刷第二遍和第三遍乳胶漆的方法与第一遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接。后排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3.内墙面瓷砖⑴施工工艺流程基层清理→基层弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成品保护→单项验收⑵施工技术措施a基层清理对抹砂浆墙面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。b弹线根据已弹出的建筑50cm线，按照室内墙壁砖排版方向弹出立、平面及垂直控制线。c预排根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。d做标志块178 墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。e垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。f贴砖根据配合比充分搅拌，随抹胶随贴砖。要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内（镶帖顺序为：阳角→阴角，大面→小面，由下向上）。g勾缝在墙砖贴好24h后进行勾缝处理，擦镶密实即可。h清理用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。⑶质量要求项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺栓查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查5墙裙上口平直2拉5m线检查6接缝高低0．5用方尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0．5用塞尺检查⑷成品保护在进行其它作业时，注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。4.穿孔板墙面、外墙面内保温工程进行专业分包。通过招标择优选择。二.楼地面工程178 楼地面：卫生间、厨房楼地面采用地板辐射采暖、铺地砖（设有防水）；阳台处铺地砖（设防水）人防室外出口及车库疏散出口、楼梯间和设备小间为水泥砂浆地面(无垫层)；交通核处楼梯间及前室、合用前室公用走廊一层门厅铺地砖；水箱间为水泥砂浆地面(设防水)；除以上以外所有住宅楼面均为地板辐射采暖铺、地砖。地下水池地面、人防室外出口及车库疏散出口楼梯间为水泥砂浆(设防水)；楼梯间及前室铺地砖地面；地下室设备用房部分走廊地面及人防室外出口及车库疏散出口楼梯间水泥砂浆地面；除以上以外所有地下室地面均为混凝土。1.水泥砂浆地面⑴工艺流程：基层处理→找标高、弹线→地辐热采暖管（专业分包）安装→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子第一次压光→铁抹子第二次压光→铁抹子第二次压光→养护a基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷道和凿掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲掉。b找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。d抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度,还需抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽度相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。e搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为水泥∶砂=1∶2.5，其稠度不应大于35mm178 ，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。f刷水泥浆结合层：在铺设水泥浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，在洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。g铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后，紧跟着铺设水泥浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺灰浆时如果灰饼已硬化。h木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。i铁抹子压光：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均允洒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。j养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖并洒水养护，保持湿润，养护时间不得少于7d，当抗压强度达到5Mpa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。k抹踢脚线：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹灰，墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。l踢脚板抹底层砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下，量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平，搓平整，扫毛、浇水养护。抹面层砂浆:底层砂浆抹好、硬化后,上口拉线粘贴靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。178 ⑵成品保护：a地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，入埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。b面层做完之后养护气内严禁进人。c在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。d冬期施工的水泥砂浆地面，操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保温措施，严格防治发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。e如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。2.铺地砖楼地面⑴铺地砖地面施工顺序为：基层处理→找标高→做饼冲筋→水泥砂浆找平→养护→检尺→排砖拉线→铺浆→贴砖→调缝→擦浆→养护⑵施工操作工艺a将基层面的泥浆垃圾清除干净，并进行冲洗，不得有污物，油渍、浮尘；b依据50cm线控制地砖面层的标高。c根据标高留出25~30mm的厚度确定找平层的厚度，并按1.5~2m纵距和50cm左右横距做好灰饼，待灰饼砂浆具有一定强度后，沿纵向进行冲筋，按照饼用2m刮杠刮平。d按照冲筋后的分格用1：3水泥砂浆铺浆填方用2m刮杠刮平，木抹压实，并及时进行养护。178 e用尺子对房间内的平面尺寸进行检尺测量，根据陶瓷地砖的规格在找平层上试排砖，以决定地砖粘贴时缝隙大小，如出现非整砖时，为便于确定非整砖粘帖的位置，一般情况下，当出现非整砖时可将非整砖安排粘帖时可将非整砖安排粘贴在靠墙的四边。排砖结束后，根据地砖面的上口标高和每块地砖的所排尺寸从房间的一角纵横向各拉一条麻线进行下一道的贴砖工序。f采用1：1.5的干硬性水泥砂浆，沿所拉边线的一条边铺浆，其铺浆厚度应高出贴好后地砖底面2mm，其铺浆外缘应宽出地砖3~5cm。每次铺浆面积为一块地砖的面积，但必须满铺，铺平然后将提前所选并经过浸泡的地砖四角端平，轻放在砂浆上用橡胶或软木锤击直至下部底浆密实、砖面四角平整且到达要求标高，最后调整地砖边线位置，使之横平竖直并将四边多余砂浆切除，再进行下块地砖的铺贴。g当相临两块地砖贴好后，用湿棉纱将所挤出的灰浆轻轻擦净，并用2m靠尺检查地砖的平整度及缝线的平直。地砖贴好12小时后，要安排适度洒水进行养护，时间不少于7天。3.细石砼地面垫层，参照主体砼施工方案。面层用棕刷刷出细纹三.外墙贴面砖工程1.施工工艺流程基层清理→基层弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成品保护→单项验收2.施工技术措施⑴基层清理对抹砂浆墙面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。⑵弹线根据已弹出的建筑50cm线，按照室内墙壁砖排版方向弹出立、平面及垂直控制线。⑶预排根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。⑷做标志块178 墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。⑸垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。⑹贴砖根据配合比充分搅拌，随抹胶随贴砖。要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内（镶帖顺序为：阳角→阴角，大面→小面，由下向上）。⑺勾缝在墙砖贴好24h后进行勾缝处理，擦镶密实即可。⑻清理用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。3.质量要求项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺栓查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查5墙裙上口平直2拉5m线检查6接缝高低0．5用方尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0．5用塞尺检查4.成品保护在进行其它作业时，注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。四.门窗工程178 本工程门有防火门、木门等，窗均为塑钢门窗。门窗安装前，应核对门窗洞口的尺寸，上、下层窗应弹出竖向的通线，按通线立门窗框，门窗框安装时，用木楔临时固定，经检查立面垂直，周圈间隙、上下位置均符合要求后用镀锌锚板固定在门窗洞的墙上，锚固板间距为500mm，其方向内外交错布置。防火门窗、防护密闭门、密闭门、门式悬板活动门、防火门、钢质门、电控门和三防门进行专业分包，此方案由分包单位编制公司审核合格后方可进行安装。1.木门安装⑴木门框进厂后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙靠地一侧刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。⑵后塞口做法安装门框，按要求采用木楔沾发泡胶与洞口连接。⑶木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门洞尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应检查上、中、下三点，并在门扇的相应部位定位划线。根据框口净尺寸修刨木门边木，扇入框试配合格后，其铰链位置由相同门铰链位置模具尺统一划线，剔槽后再安装门扇。⑷五金安装：门锁、拉手距地95～100cm,插销应在拉手下面。⑸成品保护：所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装，装号后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。2.塑钢窗安装⑴施工工艺制作施工工艺：下料→钻孔→组装→包装安装工艺安装顺序：弹线找规矩→窗洞口检查→防腐处理→及埋设连接铁件→塑钢窗拆包、检查→窗框就位和临时固定→检查框位固定窗框→窗扇安装→窗口周边堵缝（嵌填密封膏）→清理→安装五金配件→178 安装窗纱扇密封条。⑵弹线找规矩：在最顶层找出窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层窗洞口侧边划出通线标记。根据+50cm水平线找准每层窗洞口上下边线，用水准仪统一找出该层上下口边，拉通线并标化清晰。⑶窗安装前，检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下划出中线。⑷防腐处理：框周围与结构接缝按设计要求作防腐处理，并粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥与塑钢面接触。⑸就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将窗框吊直找正，用木楔临时固定。⑹窗框与墙体固定：窗框安装后，检查正侧面垂直度及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。⑺窗框与墙体缝隙处理：窗框固定后，及时采用矿棉条或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深的缝，用密封胶封闭；在施工中应注意不得损坏窗上的保护膜，待室内外土建、安装工程竣工后，最后揭去保护膜，如果保护膜在窗料上留有胶痕，可用香蕉水清洗干净。⑻安装五金件、纱扇铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。⑼严禁在塑钢门窗上连接地线进行焊接工作，严禁在门窗框上捆绑脚手架，以免损坏门窗。⑽塑钢门窗扇应开关灵活、位置正确、间隙均匀、关闭严密、附件齐全，门窗框与洞口墙体间的缝隙应嵌填饱满，表面平整光滑。⑾成品保护：所有窗扇必须在室内外粗装修作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封盖严，以防污染。178 第八节给排水及采暖工程一.施工配合阶段1.按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，积极参加设计交底和图纸会审，了解和掌握设计意图及具体要求，对于各类管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核，积极主动的提出建设性意见。2.及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料，并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需用计划。3.完全接受建设单位及监理单位对施工过程的各种检查，对查出的问题及时制定整改措施，并认真进行整改，直到满意为止。4.隐蔽工程在未隐蔽前先经责任工程师和质量员检查后，再提请监理单位或建设单位的现场代表验收，确认符合规范和图纸要求并经签字认可后，方能隐蔽转入下道工序。5.埋设的各种暗管、金属支架、钢板及接地的预埋件要按规范要求，将管道和支架及钢板预埋件进行除锈，清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位，随时对管口采取保护措施。6.穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞，应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，在浇注砼时，施工现场要有专人进行积极配合，防止孔洞及套管被堵及移位。7.在浇注各类设备砼基础时，应积极配合土建单位施工并复核设备基础的几何尺寸基础相对标高，基础砼配合比、标高留孔的规格及孔洞的间距和深度。二.给排水工程本工程给排水工程由生活供水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统。管材：生活给水横干管与立管采用钢塑复合管，DN＜100丝接，DN≥100卡箍连接，户内支管及地板敷设管道均采用MY-PPR给水管道，热熔连接。消为栓及喷管道均采用GS外镀锌内涂环氧(带阻燃剂)复合钢管，DN＜80丝接，DN≥178 80采用沟槽式卡箍连接和法兰连接。排水管均采用机制柔性铸铁管，卡箍连接，雨水及潜污泵提升管采用焊接钢管焊接。消防栓给水系统：室内消火栓给水系统采用临时高压制，消防水量为20L/S，每支水枪最小水量5L/S。室外消防水量为15L/S，地下室消防蓄水池存水量1702m3，屋顶消防水箱内储存18m3消防前期用水。系统管网为环状，竖向不分区，室外消火栓用水由室外消火栓管保证。一层至十二层采用减压稳压消火栓，确保消火栓口的压力不大于0.50mPa。人防给排水系统：人防给水利用城市自来水供人防生活及饮用水，在人防掩蔽所内设战时生活水箱与饮用水箱，水箱容积分别为22.5m3、33.75m3。人防排水在各出入口处洗消间外的通道上设集水坑，坑内设潜污泵加压排放人防内的污废水。人防柒毒区内的排水地漏采用防爆波地漏，规格为DN75。卫生设备：地漏采用铜制面防返溢地漏。消防设施：消火栓系统室内消防用水量由地下室蓄水池（350m3）及水泵房满足，消火栓箱采用SG24G65Z-JS(L)、SG28G65Z-JS(L)型消火栓箱，内配DN65消火栓一个，水抢喷嘴φ19一支，DN65麻质衬胶水龙带L＝25m。管道防腐、保温及防结露：镀锌钢管外刷银粉漆二道，暗装镀锌钢管刷沥清漆二道。焊接钢管明装部分除锈后外刷红丹二道，再刷银粉漆二道。柔性锛铁管明装部分除锈后外刷红丹二道，再刷银粉漆二道，地沟部分刷沥清漆二道。屋面、水箱间内的消火栓及给水管道采用M系列50mm厚的橡塑保温，地下室顶板下的给水管道采用M系列25mm厚的橡塑防结露，屋面消防水箱采用50mm厚橡塑板保温，屋面管道保温层外包镀锌皮保护层。三.采暖工程：1.采暖系统分为高、低二个区：再分别分为三个系统。178 2.供暖系统形式为低温热水地板辐射。3.立管采用热镀锌钢管，DN≤70采用焊接钢管，DN＞70采用无缝钢管，DN≤32丝接，DN＞32焊接。卡户内埋地管采用耐热聚乙烯PE-RT耐压1.0Mpa管。每户设热媒集配器。4.采暖立管及敷设在管井内供回水干管及其支管采用δ＝40mm岩棉管壳保温。由于系统多，工程量大，施工前必须认真做好施工组织准备工作，施工中，应严格遵照设计要求及施工质量验收规范进行施工，除确保工程功能与安全方面的要求外，必须注意做好细部的施工，做到排列有序，外观美观。四.给排水工程施工顺序：给排水工程的基本施工顺序为：先地下，后地上，先预制，后安装，先干管，后立支管及附件；先设备就位，后配制安装管路；先试压、灌水，再保温隐蔽；燃后冲洗、通水、通球；最后安装精密配件并调试。1.生活供水系统：⑴施工工艺流程，见下图：施工准备主管道安装装支管安装供水设备安装及配管管道分区段试压及冲洗用水设备及器具安装通水检查防腐及保温⑵施工技术措施及要求178 a工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。b所使用的阀门，必须按施工质量验收规范的规定进行强度和严密性试验。c生活给水工程与相关专业之间，应进行质量交接检验，达到要求后，方可进行施工。d穿过地下室墙体外的管道，必须按设计要求使用防水套管。e在同一房间，安装同类型的卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。f管道支、吊架的安装，应位置正确，埋设平整牢固。g管道支、吊架设置的高度、间距，均应符合施工质量验收规范的规定。h给水管道必须采用与管材相适应的管件，且必须达到饮用水的卫生标准。i镀锌钢管应采用螺纹连接，外露丝扣应清理干净并进行防腐处理。j管道安装完毕，应进行水压试验，试验合格后方可进行保温等隐蔽工序。k系统交工前，必须进行管道冲洗和消毒，管道出水的水质必须达到饮用水标准。2.排水系统⑴施工工艺流程施工准备支吊架制安管道安装通球试验卫生器具安装满水、通水试验灌水试验⑵施工技术措施及要求a工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。178 b管道支吊架安装应牢固，主立管底部应有防沉支墩或加强支座。c支吊架安装高度，间距应符合施工质量验收规范的规定，安装前应刷防锈漆。d管道安装前应清除污物。e管道水平安装，其坡度应符合设计或施工质量验收规范的规定。坡度应均匀一致，不能突变，严禁倒坡。f隐蔽的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，管道及接口无渗漏为合格。g排水管道如施工间断时，必须临时封闭管口。h高层建筑排水管安装，必须按设计要求置伸缩节，如设计无要求可按所使用的材质，遵照施工验收规范的规定确定。i在排水立管上，每隔一层设置一个检查口，其高度距地面1米，检查口的朝向应便于检修。j卫生器具安装①卫生洁具安装稳固前进行检验，配件齐全并与卫生洁具配套。②按照产品安装说明书进行安装，其安装位置必须正确，允许偏差为单独器具l0mm，成排器具5mm，安装平直，垂直度允许偏差不超过3mm。③地漏一般安装在房间地面最低处，其篦子顶面低于地面约5mm。④安装完毕进行通水试验，洁具及配件无渗漏处，配水点水量满足设计要求，排水通畅。k排水水平管如设在吊顶内，必须分层做闭水试验，及时填写注水记录。l排水透气管出屋面，应采取防水措施，应按设计要求施工。m多水房间安装的立管，穿越楼板的位置，根据不同的管材，进行与其相适应的防水处理。178 n排水管道安装完成后，应进行管道冲洗及通球检查，检查排水点，清除污物，管道畅通为合格，并做好记录。3.消火栓给水系统⑴施工工艺流程，见下图：施工准备支架安装管道安装消防设备安装管道调试（分区进行）管道冲洗系统调试⑵施工质量控制a工程所使用材料、配件和设备，必须具备中文质量证明文件，其规格、性能检验报告应符合国家技术标准或设计要求。b管道采用法兰连接，法兰与管道应同心，两法兰间使用单层橡胶垫，螺栓旋紧应一致。c焊接支管时，支管插入深度不得超过干管内壁。对口焊缝及管道弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，焊缝距起弯点不小于1倍管径，且不小于100mm，焊缝距支吊边缘不小于50mm。焊缝不得设在墙内。d消火栓安装应符合下列规定①栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。②栓口中心距地面为1.1米，允许偏差±20mm。③阀门中心距箱侧为140mm，距箱后为100mm。允许偏差±5mm。④消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。e水泵、水箱、水泵接合器的安装按设计要求定位，找平找正，要求安装稳固，配管必须满足设计要求及施工质量验收规范的规定，应注意各种阀门顺序及水流方向。f管道安装完毕，进行水压试验，管道不渗不漏为合格。g交工前，将管道冲洗干净。h水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。178 j消火栓系统安装完成后应取屋顶层一处和首层二处消火栓进行试射试验，达到设计要求为合格。第七节电气工程电气系统设计包括电力、照明、防雷及接地系统部分。10KV电源引地下室配电室作为工作源，事故照明及消防设备用电负荷为一级负荷，一般照明负荷为三级负荷。一级负荷采用双电源供电。一级负荷采用桥架XQJ-T-500×100。一.线路敷设：1.照明一路：⑴配电室引出线用BV型导线，电缆穿钢管埋地暗敷或夹层内梁一明敷。⑵照明主干线用预分支电缆竖井内沿墙敷设，垂直主干线、电缆竖井内沿墙明敷，其余用穿管暗敷。⑶各层配电箱、电表箱、户内箱为暗装。⑷户内插座、开关及配管全部　为暗敷、暗装。2.电话线、电话交接箱至各分线箱用电缆在弱电桥架内敷设。3进出地下室的管线均穿柔性防水套管保护。二.采用TN－S系统，设专用PE线，各部分PE线均有可靠连接。进户线处重复接地，重复接地与防雷接地、消防控制器接地共用基础做接地极，接地电阻不大于1欧。配电室设总等电位端子箱，总电位联结端子与基础相连。所有进出本建筑的金属管线均与基础连接，作总等电位连接用。三．消防报警：1.值班室设JB－QB－GST5000报警控制器（内设消防、对讲电话、集中供电电源）。地下室及各层门厅设火灾探测器，采用总线控制消防报警联动系统。2.线路敷设：178 消防线路竖井内穿管明敷，其它均穿管暗敷。四.主要工艺流程1.高低压变配电工艺流程中间交工验收收尾基础验收施工准备设备型钢基础调平、安装盘箱柜验收组织设备运输接地极安装室内接地安装盘箱柜找正高低压小母线安装单元件校调电缆电线电缆头制作电缆试压检查校线接线配电试调试压配电系统调试试送电支架制安电缆敷设2.接母线安装工艺流程，见下图：设备点件及检查支架制作与安装插接母线安装前绝缘测试插接母线安装绝缘测试试运行验收178 3.电缆桥架安装工艺流程，见下图：弹线定位预留孔洞预埋件安装支吊架制安桥架线安装接接地4.暗配管工艺流程，见下图：暗管敷设测定盒箱位置变形缝处理地板上部做法、地板下部做法地线连接跨接地线防腐处理预制加工弯管、切管、套丝稳固盒箱管路连接管丝管箍连接、焊接套管连接、管进盒箱敷设方法随墙（砌体）配管、大模板现浇配管、现浇混凝土楼板配管5.管内穿线及接线工艺流程，见下图：选择导线穿带导线扫管放线及断线导线与带线的绑扎上护口穿线导线接头接头包扎线路绝缘摇测6.配电箱、控制箱工艺流程，见下图：设备开箱检查弹线定位盘箱柜安装内部接线绝缘测试盘箱明装铁架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基础制安调整测试送电运行盘箱柜要求178 7.电缆敷设工艺流程，见下图：准备工作电缆沿桥架或穿管敷设水平垂直敷设电缆整理固定挂标识牌电缆先头制作电缆头安装绝缘电阻测试8.照明器具安装工艺流程，见下图：检查器具组装器具具线路绝缘测试器具安装通电试运行五.主要工序技术措施1.高低压变配电系统⑴设备运输到现场后，应组织相关验收单位共同开箱验收，进行外观检查，查外形尺寸，有无变形，掉漆现象，仪表、部件是否齐全，有无缺损，备品备件，说明书，合格证等有无缺损，并作好开箱记录；⑵178 用绞磨、倒链、滚杠运输变压器，用平车运输高低压配电柜到地下一层变配电室，以备安装就位；⑶提前加工、安装完成设备型钢基础，基础采用10＃槽钢制作，加工成框状，连接至少两根接地扁钢，并可靠接地，基础刷防腐漆，颜色为黑色，安装后，高压配电柜基础槽钢顶部应低于抹平地面1～2mm，其他应高于抹面100mm，水平度用水准仪控制，不大于1‰，全长不平度小于5‰。基础槽钢安装完成后，底部、侧缝应用水泥砂浆填充密实。⑷配电柜与基础槽钢采用M12镀锌螺栓固定，连接应紧密、牢固、平正。⑸成列柜相互之间用M8、M12镀锌螺栓连接，柜间缝隙不大于1mm，水平允许偏差1.5‰，垂直允许偏差1.5‰以内，不平度允许偏差不大于1mm。⑹高低压小母线连接和低压柜控制联络线及变压器报警、跳闸连线之前，施工人员必须对设计图纸做到心中有数，正确连接线，才能保证系统的正常运行。导线应该区分相色，逐根校线，两端套号码管，单芯导线连接到端子板时，应顺着螺钉拧紧方向，多芯导线必须使用接线端子，连接应牢固，可靠。导线校直后用尼龙扎带绑扎成束，外表美观，固定在端子板两侧，然后引至端子板，并留有余量，剥线不能伤及线芯。⑺所有配电柜外壳，必须与基础槽钢接地良好，成排柜接地点必须保证不少于两点。⑻配电室内接地母线敷设应符合图纸设计要求，支架距墙面20mm，支架间距应均匀，直线段不大1000mm，拐角处为200～300mm，过门处加保护管保护。搭接焊连接，三面焊接（满焊）两长边必焊，焊缝应饱满，并不得有夹渣，咬肉，假焊，焊瘤等缺陷。每隔3米在接地母线上焊一个M10＊30镀锌螺栓，镀锌层破坏处应刷防腐漆两遍，接地母线应涂黑色调合漆，接地螺栓处留20mm的宽度不涂漆。2.插接母线安装⑴178 本工程中插接母线自变配电室经地下一层至电气竖井后，垂直引上将电力输送至各层配电箱，因此在母线施工前应提前根据施工图纸及现场实际走向，结合生产厂家制作工艺和配电柜低压母线相序排列，将母线分段、编号，确定母线始端箱尺寸，各段母线长度，水平弯头，垂直弯头，垂直方向各段长度，插接口高度（在插接箱标高明确后方可确定），弹簧支架、水平支架等按国标由生产厂家制作、加工，按供货合同中明确的供货时间送至施工现场。⑵插接母线到货后，应组织建设单位、监理单位相关人员对产品进行现场验收，逐段检查合格证附件，分段标志是否齐全，清晰，有效，外壳有无变形，搭接面是否平整，镀银层有无麻面，起皮及未覆盖部分，分接线孔的盖板是否齐全，外壳接地是否符合设计要求或与厂家制造标准是否吻合，安装前应对每段母线相间，相对地和外壳的绝缘电阻用500V绝缘电阻测试仪进行测量，数据不应小于20ΜΩ（或厂家标准要求）。⑶水平安装时，首先应复核标高，然后根据母线走向，逐组安装T型支架，拉高度线后，逐根安装母线横担支架一端，再根据母线走向，逐根沿走向摆放母线，一般两根母线连接后，水平吊装，将横担另一端固定在两个T型支架上，检查水平度。母线连接时，应在搭接面上涂抹导电膏，紧固螺栓时应使用力矩板手，力矩值应符合产品说明。盖板封闭齐全，接地线连接应紧固，可靠，并保证所有外壳接地成为一体。⑷178 垂直安装时，应根据现场实际，加工槽钢支架，支架安装应上下拉线，确保母线安装的垂直度，逐层安装固定，并将弹簧支架与槽钢支架可靠焊接。安装前，应将上下相邻二层的洞口严密封闭，并在显著位置悬挂施工警示标志。现场应无杂物，积水，暂停施工时，应将母线最上端接口处严密封闭，严防杂物入内，影响母线绝缘。在预留洞口应提前作好防水措施，防止污水自上流下，影响母线绝缘。母线安装前，应对弹簧支架进行预压缩，利用弹簧的反弹力将本层母线重量分解，应避免逐根母线安装后，重量逐渐积累到最下面几个支架的弹簧上，使弹簧失去反弹力，易产生接口歪斜，从而发生故障。每层居中墙面上应安装一只防晃支架，防止母线前后晃动。安装过程中，应利用倒链逐根安装，不得利用母线的穿心螺栓作为吊装件，以免破坏穿心螺栓绝缘。安装时，应按安装一根测试一根的要求施工，用500V绝缘电阻测试仪测量阻值，保证整根母线的绝缘性能良好。3.电缆桥架敷设⑴首先，建设单位、总包方及分包方应与设计单位、供货单位完善，确定图纸中桥架之规格、数量、走向、配件、接地等，材料供应宜相应留出损耗数量，供货时间应满足整个施工进度计划要求。⑵桥架在施工前，应与空调、管道等其他专业图纸结合起来，选择相互最少“冲突”，又不影响主要走向之线路敷设。敷设前，应明确吊顶高度，预制吊、支架，使桥架底边距吊顶主龙骨距离为200mm，按照常规300×100以上之桥架支架，横担采用L40×4角钢，300×100及以下之桥架支架、横担采用L30×3角钢，固定使用金属膨胀螺栓，300×100以上采用M10×100，300×100及以下采用M8×80，支架间距要求，300及以下不大于1.5米，300以上不大于2米，拐角处宜为0.3～0.5米，支架、吊架、横担需刷防锈漆两道，灰色调合漆一道。⑶桥架敷设应横平竖直，按照既定路线敷设，连接螺栓应紧密，无松动。桥架切断处毛刺应刮光，防止以后放线时划伤导线绝缘。⑷桥架之接地：供货方应在每节桥架及每个配件连接部位附近预留接地螺栓（两侧），并应提供接地用多股铜芯接地线，接地线宜为不小于6mm2之多股黄绿双色线，导线两端应有接线端子，接地线的连接必须两侧均有，紧固件齐全，连接可靠、无松动。⑸桥架在实际施工过程中，如确需移位或变更，应事先征得建设单位及设计单位有关人员同意，并办妥必要的手续再付诸于实施，严禁随意更改图纸。变更或移位之处应在图纸上反映出来，并注明变更或移位后的原因及依据。4.配管穿线178 ⑴钢管明敷a钢管应有材质证明、合格证，选用规格必须符合设计图纸要求，并不应有折皱，凹穴及裂缝等缺陷，防腐漆完整。b弯曲半径要求：当只有一个弯时，不应小于管外径的4倍，一般不小于6倍；且弯扁程度不应大于管外径的10％。c钢管必须丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1／2，管之间，管与接线盒连接时必须焊接跨接接地线，跨接接地线在管径小于32以下时，采用Φ6元钢，40时采用Φ8元钢，跨接长度大于6倍跨接之钢管直径。焊缝应饱满，平整，严防焊穿且双面施焊。线管接地焊接后油漆破坏处应涂防锈漆及管子原色漆各一道。d钢管进入接线箱、盒时必须顺直，用纳子拼紧，箱、盒内管子丝扣露出纳子2～4扣或不大于5mm。e管子固定间距要求，最大间距不应超过：（见下表）G15～20G25～32G40～501.5m2.0m2.5mf如管路超过下列长度时，中间必须加设接线盒或拉线盒：A、直管45米B、一个弯时30米C、二个弯时20米D、三个弯时12米h钢管通过沉降缝时，（当敷设方式为沿墙、梁、顶棚明敷时，通过吊支架方式敷设在吊顶内时可不考虑），利用金属软管加接线盒过渡，接地线不能断开。i支吊架采用L30×3角钢，－25×178 4扁钢与鞍型管卡相结合，固定在顶板时采用金属膨胀螺栓M6＊65，支吊架应刷防锈漆一道，灰色调合漆两道，每两个扁钢支、吊架间应用一个角钢支架作固定支架。⑵钢管暗敷a钢管必须丝扣连接，严禁熔焊连接，连接应紧密，管口应光滑，弯曲半径不小于10倍管径；当只有一个弯时，可不小于6倍；管子进入箱、盒处须平直，用纳子拼紧，管子露出盒子不大于5mm，或3～5扣丝。b管子之间，管子与箱、盒之间跨接接地线必须连接可靠，完整，焊缝需饱满、平整，元钢规格选用正确，跨接长度符合规范要求，必须不小于6倍钢筋直径。c暗装接线箱、盒标高必须正确、统一，安装必须平正，座标正确，管口、箱、盒封堵应严密，箱、盒面应尽量紧贴模板，完成后应认真，全面检查，浇砼时加强看护，发现问题及时处理。d管路在超过规定长度时应加设中间接线盒，中间接线盒应设在隐蔽处，并应在图纸上标明。⑶管内穿线a绝缘导线额定电压不能低于500V。b导线必须具备材质证明，产品合格证。c穿线前，管内杂物应清理干净。d同一交流回路的导线必须穿于同一根管内。e导线严禁在管内接头，接头必须在接线盒内进行。f导线连接必须紧密，可靠，烫锡时，焊锡必须灌得饱满。h导线包头应先缠塑料胶布，外缠黑胶布，且应紧密。i穿线时应注意区别导线颜色，即相色，接地线必须使用黄绿双色专用接地线，中性线（零线）必须使用浅蓝色导线，且这两种颜色导线不得作它用，单相回路中，相线必为红色，控制线宜用红色以外不包括黄绿双色和浅蓝色的导线，三相回路中，A、B、C三相色必须用黄绿红三色。178 j绝缘电阻测试记录要求，照明回路导线间绝缘电阻测量应选用电压等级为500V绝缘摇表，动力回路中，电缆导线间测量绝缘电阻应用1000V绝缘摇表，绝缘电阻均不应小于0.5ΜΩ，并及时、准确地记录，完善绝缘测试记录。5.配电箱、控制箱安装⑴首先应检查配电箱、控制箱型号，规格是否与设计相符，产品合格证，试验证明等技术文件齐全。⑵安装前应找好标高线，校验好进入箱子的导线编号，并套好导线号码管，字迹清晰且不易脱落，小型箱子安装方式采用尼龙胀管和木螺丝，标高应正确。⑶配电箱、控制箱垂直安装偏差不大于3mm，暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面或装饰面，箱体与建筑物接触的地方应涂防腐漆，明装，暗装配电箱和控制箱箱体在与钢管跨接接地时油漆破坏的地方需涂防锈漆两道，与原色相同或相近的调合漆一道，保证油漆完整，防腐有效。⑷安装有电器原可开启的箱门上，应有以软导线与接地的金属构架可靠地连接，明装箱体与线管连接时，应在管壁距箱体100～150mm处焊出一只M8或M6镀锌螺栓，供接地用，接地导线必须使用黄绿双色线，接线应紧密、牢固，防松动装置（弹簧垫圈）齐全，导线接头处绕向正确，管子与螺栓焊接处应刷防锈漆。⑸配电箱、控制箱内接线，必须严格按照施工图纸或有关有效技术文件施工，导线编号符合设计要求，导线与接线端子连接紧密，牢固、可靠；配线应整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤，相色（尤其是相线、中性线和接地线）无误。在箱内导线不应有接头，每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。⑹178 配电箱、控制箱位置符合图纸设计要求，部件，附件齐全，箱体采用开孔钻头或液压开孔器进行开孔，严禁使用电、气焊割孔，切口整齐：零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，箱体油漆应完整，箱体内外应清洁，箱盖（门）启闭灵活。6.电缆敷设电力电缆选型为YJV22型交联聚乙烯电缆和ZR－YJV型耐火交联聚乙烯电缆两种，敷设方式以桥架内敷设为主，现就电缆敷设时应注意的一些事项作一说明：⑴电力电缆在运输、装卸过程中，不能使电缆及电缆盘受到损伤，电缆盘不应平放运输和储存，运输或滚动电缆时，必须检查电缆盘的牢固性，滚动方向应向着绕紧的方向。⑵电缆到货后，应检查型号、规格、数量是否符合设计要求和要求供货数量，电缆的技术文件，各种记录是否符合要求，附件是否齐全。⑶电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压等级、长度等，以方便使用。⑷电缆在敷设前，应仔细检查电缆型号、规格、电压等是否符合设计要求，绝缘良好，提前观察好施工现场地形，安排好劳动力，辅助材料，准备充分，对班组应进行充分，详细的交底。⑸电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面上磨擦拖拉，电缆不得绞拧，在桥架内不应交叉，排列要整齐（可先大后小），并加以固定，并及时装好标志牌。在电缆的终端头，中间接头处挂好标志牌，标志牌的规格应统一，并能防腐，挂装需牢固；标志牌上应注明线路编号，（如无编号时，应写明电缆型号，规格及起讫地点）；并联使用的电缆有顺序号，标志牌上字迹应清晰，且不易脱落。⑹电缆敷设完毕后，应在转弯，两端及接头处固定；认真测量电缆的绝缘电阻，即电缆中每一根芯线对于其他芯线和外皮间的绝缘电阻，选用500V摇表，测量完毕应做好记录。⑺178 电缆头的制作要求：应由经过培训，有熟练技艺的技工进行操作，或在前述人员的指导下进行操作；制作前，应检查相位是否正确，所有材料的绝缘性能应符合要求，配件齐全，规格正确。电缆头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次成形，防止受潮；剥切电缆时不得伤及线芯绝缘；包扎时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层，影响绝缘。绝缘胶带缠绕，搭叠应紧密、均匀，层间应无空隙及折皱，胶带应按相位严格区分相色，铜接线端子与线芯截面规格应相符，烫锡应饱满，压接应紧密。7.照明器具安装⑴灯具及配件应齐全，具有产品合格证，外壳无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象；插座、开关等面板应附件齐全，具有产品合格证。⑵安装前，顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工作，土建已完成，并结束了场地的清理工作。⑶吸顶和壁式灯具安装采用Φ8尼龙胀管和M4＊30木螺丝固定，嵌装式荧光灯采用12＃镀锌铅丝利用8＃灯钩与Φ8尼龙胀管固定，筒灯等采用灯具本身附带的配件进行固定，安装要求固定牢固，灯罩安装稳固，嵌装及筒灯的装饰面应紧贴吊顶平面，且平整，在同一直线上时，中心轴线偏斜不大小5mm。⑷室外及走道，车道灯具高度小于3米（墙上安装时低于2.5米），按照规定加设接地线，灯具外壳的接地应牢固、可靠。⑸暗开关、插座的面板应紧贴墙面，标高正确，统一，成排安装时高低差不大于2mm，同一室内的插座安装高低差不应大于5mm，灯具及其控制开关工作正常。⑹导线与器具连接紧密、牢固，不伤芯线，开关应切断相线，螺口灯头的控制线接在中心舌片上，相同用途的三相插座，相序应一致；插座的接线要求：面对插座，单相两孔，左零右相；单相三孔，三相四孔插座的接地线接在正上方；插座的接地线应单独敷设，不得与工作零线混同。对于单相三孔加二孔的插座，应采用内部连接方式的插座。178 ⑺灯具的试亮工作，应与设计要求的回路相符，插座应逐个检查，四周修补应完整。8.避雷、接地、均压环施工⑴接地线的连接要求：地下二层底板基础接地施工时，按施工图纸的工程桩内两根主筋利用－25×4扁钢引出到接地母线－40×4镀锌扁钢，接地母线按图纸要求形成环路，接地引下线自地下二层向上逐层逐段逐根主筋向上连接，根据土建钢筋连接方式不同，主筋竖向连接利用－40×4跨接主筋作为电气连接逐层引上，这样，接地线的连接方式可分为：A、扁钢与圆钢，搭接长度不小于6倍圆钢直径，据了解，主筋最大规格为Φ32螺纹钢，因此搭接长度不小于200mm，三面施焊，两长边必焊；B、扁钢与扁钢，跨接长度不小于2倍扁钢宽度，扁钢最大规格为－40×4，因此焊接长度不小于100mm，三面施焊，两长边必焊。C、圆钢与圆钢，搭接长度不小于6倍的圆钢直径，三面施焊，两边必焊。焊缝要求：饱满、平整、无虚焊、无气泡、无咬肉、夹渣等缺陷。凡所有焊缝，均需涂防腐漆两道，铅油（银粉漆）一道。⑵支持件间距：在明敷接地线的房间内，接地母线中心距地0.2米，支持件间距：水平直线部分1～1.5米，应均匀；转弯或分支处0.3～0.5米，距墙面距离不大于20mm，明敷接地母线应平、直，无高低起伏，左右扭曲现象；焊接部位，镀锌破坏处应涂防锈漆两道，铅油一道。明敷接地母线完成后，应涂黑漆两道；接地母线上专门备有检修用的临时接地点处，应刷白色底漆后标以黑色接地标志号。⑶避雷引下线安装：利用主筋（柱、剪力墙内）引下，采用－40×4镀锌扁钢作跨接线，具体要求（1）中已述，另外，在施工过程中，发现钢筋（引下主筋）有对焊现象的地方，应按照一个跨接接点处理，要求同引下线；每次在剪力墙、柱内施工完成后，每根主筋末端应涂以宽100～200mm的黄色标识漆，以便下次施工和检查，防止引下线错位或来回移位。178 ⑷均压带敷设：自施工图纸要求的层数起，每三层沿建筑物外沿四周设置－40×4镀锌扁钢均压带，每处均应与避雷引下线的两根主钢筋连接，另外，还应将外墙金属窗户使用的接地钢板预埋件连接的－25×4镀锌扁钢与均压环相连接，焊接长度、焊缝质量要求、油漆等要求同前所述。⑸避雷带安装：避雷带一般采用－25×4镀锌扁钢或Φ10镀锌元钢均采用焊接连接，与所有防雷引下线可靠连接。安装要点为：镀锌元钢搭接长度大于10倍元钢直径，即大于100mm，三面焊接，两长度必焊；镀锌扁钢搭接长度不小于2倍扁钢宽度，即50mm，三面施焊，两长边必焊。焊缝要求平整，饱满，美观，不应有夹渣、咬肉、漏焊、虚焊现象，镀锌层破坏之处应涂两道防锈漆，两道银粉漆，支架安装在女儿墙外1／3处，高度距女儿墙120～150mm。支架直线间距均匀，控制在800～1000mm，拐角处为300～500mm，避雷带不应有高低起伏，左右弯曲现象，施工完成后，应涂防腐漆一道，银粉漆两道。⑹接地测试点安装：根据施工图纸要求，在图示位置设接地测试点，安装高度见图纸。在规定标高处预埋钢板100×100mm，δ＝10mm。焊接M12×40不锈钢螺栓供测试用，配合装修加设接线盒，盖板选用与装饰面相适应的颜色，一般选用不锈钢板，并做出接地标志符号。9.设备安装部分因本项目内无大型设备，其中小设备运输吊装可根据现场的实际情况确定。设备安装时，基础应达到养护强度，基础表面平整，上平面不水平度允许偏差为5mm，全长为10mm，基础坐标位置允许偏差为±20mm，基础上平面的外形尺寸允许偏差±20mm，基础标高允许偏差±20mm。设备就位前，应按施工图放出安装基准线，并用红油漆作出标志，必须将设备底面的油污和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，应保证灌浆质量。设备上定位基准面、线、点，对安装基准线允许偏差平面位置为±10mm，标高为+20mm、-10mm。178 设备找近和打平应用垫铁调整安装精度不应用拧紧和放松地脚螺栓或局部加压等方法调整精度，每组垫铁不能超过三块，相邻两块铁间的距离一般为500-1000mm，垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后，垫铁应露出设备底座面边缘，平垫铁为10-30mm，斜垫铁为10-50mm。安装地脚螺栓时，不铅垂直度不应超过10‰，地脚螺栓离孔壁距离大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底，地脚螺栓上的油脂和污物应清除干净，螺纹部分应涂以油脂，拧紧螺母后，螺栓须外露螺母1.5-3个螺距，拧紧地脚螺栓，应在砼达到规定强度的75%后进行。设备的情况装配应按设备技术文件规定执行，拆卸时，应测量被拆件必要的装配间隙和有关零部件的相对位置，并作出标记和记录，清洗合格后，应按技术文件规定调整间隙，并做好记录。泵的开箱检查、验收、基础检查验收应有原始记录。设备不应有铁件损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好，盘车应灵活，无阻、卡、滞现象，无异常声音，装配和调试完善部分，不应再随意拆御。泵的试运转前应作出下列检查：原动机的转向应符合泵的转向要求，各紧固连接部分不应松动，润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，润滑水封、油封、冷却等附属系统，管道应冲洗干净，保持畅通，安全保护装置应灵敏可靠，盘车应灵活、正常，泵的试运转应在设计负荷下连续运转不少于2小时。泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后才进行。泵的试运转中不应有不正常的声音，各静密封部位不应有泄漏，泵的各紧固部位不应松动，填料温升正常，普通软填料宜有少量的泄漏，每分钟不超过20滴，机械密封泄漏不宜大于10ml/小时，滚动轴承温度不应高于75℃，滑动轴承温度不应高于70℃178 ，泵的安装保护装置应灵活可靠，停泵后应关闭出入口阀门和附属系统的阀门，放净泵内的积存液体，防止锈蚀和冻裂，试车完毕后，应做出试车的检验记录。第十节通风空调工程本住宅所用卫生间、厨房排风均采用机械排风系统，由卫生间、厨房通风器经土建竖井排至屋顶，经屋顶风机排至室外。电梯机房设有排风装置。地下车库设机械送、排风系统，送风量不小于最大排烟量的50%，送、排风机设于地下室相应机房内。人防通风安装工艺技术措施：1.操作人员持证上岗，原材料、配件、焊条均需有材质证明和合格证，对所有材料进行分批分项检验并作好记录。2.管理人员熟悉图纸和技术资料，施工前组织班组进行详细的书面交底。3.工艺管道连接方式严格按图纸说明和规范规定执行。4.风管制作前应对现场进行实测，核对施工图，绘制制作草图。⑴法兰制作及铆接：a法兰应采用角钢组焊而成，切割采用型钢切割机。根据风管规格选用相应角钢。b下好的法兰料应进行调直，调完后在钻床上按要求钻好铆钉孔。其间距为：普通空调系统小于或等于150mm。c钻孔后的角钢应在焊接平台上焊接，焊接时应按法兰规格模具卡紧。焊接完成后钻螺栓孔，螺栓孔间距为：普通空调系统小于或等于150mm。d风管与法兰的铆接应采用镀锌铆钉。风管在组装成型后所有的拼接缝、咬口缝、铆钉缝应涂密封胶。风管大边长小于或等于630mm时，应采用Φ4*8的铆钉，风管大边长大于630mm时，应采用Φ5*10的铆钉。e矩形法兰内边长尺寸的允许偏差值应为+1~+3mm，两对角线之差不应大于3mm，平整度的允许偏差值为2mm。178 f法兰安装时，管端应留出6~8mm的翻边量，并且保证风管与法兰平面垂直，铆钉盖要压平整，且牢固。h翻边应平整，不应遮住螺栓孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。⑵支、吊架的制作与安装：a风管支、吊架的选型制作应按照《采暖通风设计选用手册》（T606）的用料规格和做法制作。b支架的焊接必须保证焊缝饱满，吊杆拼接宜采用搭接焊，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并两侧焊接。c吊杆的园钢长度应根据风管的安装高度及保温层厚度下料，套丝长度为5~8cm。d风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈、刷油。e吊架不得吊在风管法兰上，支、吊架安装时，应避开风口、阀门、检查孔等，以免妨碍操作。f风管采用吊架安装，应在适当位置增设固定支架防止吊架间距，风管按下列要求：风管大边长大于400mm时，支、吊架间距小于3m；风管大边长小于400mm时，支、吊架间距小于4m。⑶风管安装：a为了确保风管法兰接口的严密性，本工程选用以下法兰垫料：普通空调系统，法兰间采用3mm厚的软橡胶板作为垫料。b风管连接前，法兰表面应清除干净。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增加管内积尘，接头采用梯形连接，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料厚度应与风管内壁平。c风管安装前在地面将风管接长10－20m178 左右，然后用倒链或滑轮将风管提升至吊架上。对于不便悬挂滑轮或倒链的地方，可将风管分节用绳索拉倒脚手架或辅助平台上，然后抬到支、吊架上对正法兰，垫好垫料，均匀拧紧螺丝，逐节安装。d风管法兰不应设置在墙内，以免影响安装与拆除。e风管水平安装，水平度偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于12mm，总偏差不应大于20mm。f系统安装，应严格按照施工顺序进行，不得颠倒，风管、静压箱、风口安装在或穿过维护结构时，其接缝处应采取密封措施。h对于系统，经清洗干净包装　密封的风管及部件，安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后，随即连接好接头：如安装中间停顿，应将端口重新封好。⑷通风部件安装：a风口安装位置应正确，外露部分应平整美观，同意房间内标高一致，排列整齐。b风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面应贴实，调节灵活。c风口水平安装，水平度的偏差不应大于1/1000：风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。d风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶椰或墙面间的接缝涂抹密封胶。e风管系统中的阀门安装应与风管安装同时进行，并应安装在易操作的部位。f防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板应启闭灵活，动作可靠。⑸准备工作：a熟悉通风系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、负荷、精度要求等，弄清送、回风系统、自动调节系统的全过程。b绘制通风系统的透视示意图。c调试人员会内设计、施工。及建设单位人员，系统进行检查。d准备各各调试工具及仪器仪表。178 e系统运转前，应核对通风机的型号，检查地脚螺丝，加注润滑油，风机运转应不少于两小时。f系统风量测定应绘制透视图，开启风机进行风量调整，先粗测总风量是否满足设计要求。对干管和支管的风量可用微压计进行测试。对系统调整用“流量等比分配法”，从系统的最远最不利环路开如，逐步调向风机。g风口风量采用热电风速仪测试，用定点法测出平均风速，计算风量，测试次数不少于3－5次。h系量。统风量调整平衡后，应达到各风口风量与设计值相差不大于10%，总的送风量应略大于回量与排风量之和。第十一节智能建筑工程智能建筑工程包括火灾自动报警、通信、有线电视、可视对讲和宽带网络只预埋配管和安装箱体，方案同电气工程预埋配管和安装箱体。第七章工程质量保证及质量通病防治措施第一节工程质量管理一.工程质量目标1.按国家验收规范一次性验收合格，创陕西省级文明工地、争创“长安杯”。2.质量保证资料齐全；3.观感质量得分率达到90%以上。二.质量目标分解1.土建工程质量目标分解序号分部工程名称分项工程名称质量等级1地基与基础工程模板合格钢筋合格混凝土合格178 基础防水合格土方回填合格其他合格2主体工程模板合格钢筋合格混凝土合格砌体合格其他合格3屋面工程找坡层合格防水层合格保温层合格屋面保护层合格4装饰装修工程内抹灰（墙、天棚）合格外墙抹灰合格外墙内保温合格内墙乳胶漆合格外墙乳胶漆合格外墙贴面砖合格木门制作安装合格塑钢窗、其它门窗合格防火门制作安装合格玻璃安装合格卫生间墙地砖合格室内木作装饰合格基层水泥砂浆找平层合格178 水泥砂浆面层合格特殊楼地面面层合格室外台阶、散水合格其它合格2、安装工程质量目标分解，见下表：序号分部工程名称分项工程名称质量等级1给水排水及采暖工程给排水管道安装合格管道支架合格卫生器具安装合格管道通水、试压合格配管及布管安装合格线槽安装合格采暖管道安装合格地辐热管道安装合格管道试压合格采暖配件安装合格2电气工程接线箱安装合格照明线缆敷设合格照明配管及管内穿线合格灯具、器具安装合格照明配电箱安装合格试电合格动力配管、管内穿线合格电缆桥架安装合格电缆接头合格电缆敷设合格动力配电箱、柜安装合格178 调试及动转合格3智能建筑工程配管合格箱体安装合格4通风空调风管、风机制作及安装合格3.单位工程观感质量目标分解序号类别目录等级1建筑工程外墙观感一级2室外大角一级3外墙面横竖线角一级4散水台级，明沟二级5滴水槽线一级6变形水落管一级7屋面坡向二级8屋面保温层二级9屋面防水层一级10屋面细部一级11屋面保护层一级12室内顶棚一级13室内墙面一级14地面与楼面一级15特殊楼地面安装一级16室内木作装饰一级17楼梯、踏步一级18厕浴、阳台泛水一级19细木、护栏、栏杆一级178 20门、窗安装一级21玻璃、油漆一级22给排水及采暖管道坡度、接口、管件一级23给排水及采暖卫生器具、一级24给排水及采暖支架阀门配件一级25检查口、扫除口、地漏一级26管道坡度、接口支架弯管一级27室内电气安装线路敷设一级28配电箱（盘、柜）一级29照明器具一级30开关、插座一级31防雷、动力一级32通风工程风口、风阀罩一级33风机二级34风管、支架一级35空气处理室机组一级36建筑智能化工程一级37一级38一级39一级三.质量管理体系项目部在公司授权下履行施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量规范，以ISO9001：2000标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理机构，精心制订质量管理制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，持续改进质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，就施工全过程进行有效地控制和管理。178 恪守“科学管理、提供满意服务，精心施工、创建优质工程”的质量方针，忠诚“质量第一、用户至上”的宗旨，为用户提供优质满意的工程产品。质量管理体系祥：“第四章”组织机构。四.质量管理职责1.项目经理部的质量管理职责⑴制定工程项目质量方针目标，作出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。⑵对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。⑶认真贯彻和执行公司ISO9001：2000质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。⑷定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂勾。⑸加强质量成本，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。2.项目经理质量管理职责⑴项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。⑵遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。⑶贯彻公司ISO9001：2000质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。⑷制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司总部相关部门。178 ⑸接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。3.项目副经理质量管理职责⑴接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓生产的同时应抓好质量工作。⑵严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。⑶认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。⑷负责编制月、旬进度计划，并精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。⑸负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。⑹负责制定土建、安装、装饰交叉施工中的产品保护措施并监督执行。⑺负责施工中和交竣工后的服务及回访维修工作。4.项目总工质量管理职责⑴接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。⑵负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。落实和指导施工中统计技术应用工作。⑶负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。⑷认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。⑸积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。⑹负责解决、处理和协调工程施工过程中的各种技术质量问题。(7)参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。178 5.技术员质量管理职责：⑴在项目总工的领导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。⑵参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书，技术质量交底等）的编制工作。⑶负责主要工序的技术质量交底工作。指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。⑷主管施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。⑸负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。⑹负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。6.材料设备质量管理职责：⑴在项目经理的指导下，严格、认真执行公司ISO9001——2000质理体系文件关于“采购”、“业主提供的产品”的控制程序，确保各种材料、成品和半成品始终处于受控状态。⑵负责各种材料机具设施等物资的计划编制，采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。⑶负责按施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识，以及物资转移标识工作。⑷负责劳动保护，安全设施和文明施工所需物资的计划编制、管理供应工作。7.质量员质量管理职责：⑴在项目总工程师的领导下，认真落实公司所制定质量方针，努力完成本项目质量目标。严格执行各项质量管理规章制度。178 ⑵在质量管理工作中应认真、负责、严格按原则和标准办事。严把工序和产品质量关，有对产品质量的否决权，有越权反映质量的报告权。⑶负责施工过程的跟踪检查，最终产品（分项、工序）的检查工作，对检查到的质量问题，签发“不合格品（工程）处置单”并报告项目总工程师。⑷认真进行分部分项工作的检查、验收工作，做好产品质量标识并如实填写分部分项工程质量检查表。8.施工员、工长质量职责：⑴在项目部生产科长的领导下，对分管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。⑵在安排施工生产工作的同时，必须抓好质量管理工作。分部分项工作施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。⑶认真落实和执行工序，作业指导书等各种技术文件，严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定、规程要求施工。⑷负责工序质量管理、过程质量控制、材料维护和产品的保护工作。参与质量评定、考核工作。⑸组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作。认真做好施工日志记录。9.资料员质量管理职责：⑴在项目总工程师的领导下，严格按ISO9001：2000质量体系文件中“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。178 ⑵负责工程技术资料、质量保证资料以及施工管理资料的整编、装订、保管，做到各种资料齐全，真实，清晰，规范并符合资料档案的要求。10.试验员（质量员）质量管理职责：⑴在项目总工程师的领导下，负责进场原材料的取样送试工作，对材料试验和试块制作负主要责任。⑵负责现场试验设备、计量器具的使用、维护、检验和保管工作，如实做好使用和维护记录。⑶负责各种混凝土、砂浆级配的申请报送、试块的制作、养护和送试工作。⑷负责试验、检验记录的填写，试验结果的统计和汇总报告工作。11.材料员质量管理职责：⑴在项目部副经理的领导下，负责现场材料的保管、防护和发放，做到帐物相符，标识明确。⑵做好特殊材料的维护并如实填写维护记录。做好防火、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。12.班组长质量管理职责：⑴加强班组职工的质量教育工作，使班组职工树立“质量是企业的生命”的质量意识。⑵加强班组在施工过程中质量管理工作，严格按操作规程施工。⑶认真进行质量自检和互检，以及与兄弟班组交接检工作，确保不生产不合格品。五.项目部质量管理控制点178 质量管理控制点项目经理技术负责专业工长质量员材料员试验员安全员施工组织建立健全质量体系●O选择施工班组●O机械设备配置●O技术准备施工方案及特殊工序方案●O技术交底●OOO施工测量、翻样O●人员培训●OO施工作业技术质量交底O●O自检、互检、交接检O●安全交底和检查O●原材料控制材料质量、数量O●O材料试验OO●材料标识O●O检验评定分项工程OO●分部工程O●OO质量记录施工过程O●O施工测量、放样●OO特殊工序监控●O服务施工中的服务●OO工程回访●O工程保修●OO第二节质量保证措施178 一.管理措施1.质量体系运行：认真执行公司ISO9001：2000质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。2.加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。3.落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。4.施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时采取有效补救措施。5.原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。6.技术复核隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与施工同步。7.级配申请及试块管理：由专业工长签发的级配申请单必须经技术负责验证并签字。严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。8.试验和测量设备管理：试验班负责对试验设备管理，测量班负责对测量设备管理，确保设备的正确性、稳定性、可靠性、耐久性。使施工设备和测量仪器的量程、偏移、精密度符合要求。9.“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交接检）。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。178 10.产品保护：制定土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。二.质量控制措施制定质量控制措施。明确分项工程质量控制点，采取相应的对策和措施预防质量事故。1.土方（灰土）回填质量控制控制点设置控制目标对策和措施执行人原材料1.灰土配料正确并要求拌合均匀。2.施工前将积水、淤泥清除干净，干燥后铺土（灰土）3.标高准确表面平整，夯打密实。4.分层留槎位置和方法正确，接槎处密实平整。5.防止雨水浸泡和受冻，同时防止日晒。6.文明、安全施工，资料齐全、真实。符合要求。土料不得含有机杂质，不能使用料耕土。土过筛，粒径不应大于15cm。灰石过筛，粒径不大于5mm。工长顶面标高用水准仪测出标高控制点，严格控制铺土厚度。最上一层认真按标高控制点找平后再夯实。测量员留接槎不符合要求认真交底，严格执行操作规程。每层上、下层接缝处应错开不小于0.5m。试验员雨水浸泡冬季回填土受冻防止雨水浸泡，受浸泡软土层应铲除外运。冬季回填土间歇时间及时用草帘覆盖保温。工长回填土不密实用量斗控制灰土配合比，每层灰土夯实不少于四遍。严格控制灰土含水量，出现橡皮土应铲除。每层夯实后均做密实度检验。试验员2.模板工程质量控制，见下表：控制点设置控制目标对策和措施执行人178 轴线位移1.模板强度和刚度符合要求。2.支撑加固牢固，具有足够承载力和稳定性。3.构造简单，装拆方便，拼缝严密。4.模板断面尺寸符合设计，标高准确。5.垂直度，平整度符合要求。6.安全生产，文明施工，资料齐全。弹出框架柱、墙模板外边控制线，以控制线为标准全数复核。测量员断面尺寸偏差绘制配模图，认真交底，模板支撑加固时认真检查复核，模板上口固定卡紧。工长质量员模板刚度不够爆模、变形模板配模支撑加固应进行设计验算。保证模板强度刚度符合要求。工长边模、角模不易拆除边、角模应进行模板设计。支模前涂刷隔离剂，掌握好模板拆模时间。工长模板拼缝不严模板与模板拼缝加垫海棉，现浇模板拼缝处粘贴塑料胶带。工长预埋件、预留孔洞位置偏差认真交底，专人负责预留和预埋，加强检查和复核。工长3.钢筋工程质量控制①钢筋制作，见下表：控制点设置控制目标对策和措施执行人原材料质量1.原材料符合要求。2.成型钢筋尺寸符合设计偏差。在规范允许范围以内。3.材料堆放整齐标识明确。严格验收，并按规定取样复试，做好标识，出厂合格证，试验报告齐全。材料员钢筋弯勾尺寸偏差按钢筋配料单下料，先试弯尺量检验符合要求后再批量下料制作。钢筋翻样成型钢筋尺寸偏差控制下料长度，严格按操作规程制作钢筋，加强检查验收。钢筋翻样178 ②钢筋绑扎控制点设置控制目标对策和措施执行人予埋钢筋发生位移1.绑扎松口，缺口的数量不超过应绑扎数的10%，且不应集中。2.对焊质量符合要求。3.钢筋搭接长度符合规定值，搭接位置正确。4.箍筋末端做成弯钩，弯钩角度为1350，弯钩的平直部分不小于箍筋直径的10倍。5.钢筋的规格、数量、形状尺寸均符合设计及规范要求。墙、柱插筋与筏板钢筋绑牢加附加筋焊牢。混凝土浇筑前认真校核位置，混凝土浇筑时安排钢筋工跟班作业检查保护和校正。工长绑扎接头与对焊接头未错开；受力筋搭接接头位置不符合要求。制作钢筋时，距端头钢筋搭接长度范围内不得有对焊接头。钢筋接头应相互错开，在受力钢筋30倍范围内，绑扎钢筋接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。工长钢筋水平筋不平，竖筋不直，间距有偏差。钢筋绑扎前对竖向钢筋校正并加临时水平筋固定。竖筋上用粉笔画线，确定出间距，确保间距符合设计要求和平直。工长保护层未垫起按保护层要求厚度予制好砂浆垫块，平板钢筋用垫块间隔80cm呈梅花型填起。墙钢筋保护层用带铅丝砂浆垫块间隔50cm呈梅花型绑牢。工长178 控制点设置控制目标对策和措施执行人焊接的两钢筋轴线不在同一直线上，接头处出现弯折。1.焊接接头处弯折不大于4°。2.钢筋轴线位移不大于0.1d。3.构件全长钢筋应尽量减少焊接接头，在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有二个接头。4.焊包应均匀，焊缝无夹渣、咬边、裂纹。焊接前对钢筋进行顺直校正，焊接时钢筋放平，竖筋电渣焊应扶正。对焊时合理选择焊接参数，电渣焊应经常检查焊接电流通电时间是否均匀一致。钢筋翻样接头处横向裂纹和烧伤焊工应持证上岗，大批量焊接前应先焊试件，合格再开始焊接。工长焊缝夹渣，咬边焊包不匀掌握外通电时间和电流量压入深度应符合要求。发现问题时应分析原因，并加强检查和验收。工长①钢筋对焊4.混凝土工程质量控制，见下表：控制点设置控制目标对策和措施执行人承台板混凝土泌水和浮浆1.混凝土强度符合设计要求。2.标高、断面均符合设计随时清理基坑内混凝土泌水，将泌水和浮浆排出。工长178 3.混凝土面无蜂窝、麻面和漏筋。4.垂直度、平整度符合规范要求。5.施工缝处无夹渣。6.各项技术资料齐全。混凝土面出现蜂窝麻面和露筋严格控制配合比，分层下料震捣密实，不漏振，垫好保护层垫块。试验员施工缝处夹渣支模前和混凝土浇筑前对墙柱、板、梁内的杂物清理，用高压汽泵吹掉浮灰。工长板面及楼梯踏步上表面偏差认真复核踏步标高及尺寸和模板支撑质量，混凝土浇筑时安排抹灰工及时抹面压平，混凝土浇筑初凝阶段应进行有效保护。工长5.砌体工程质量控制，见下表：控制点设置控制目标对策和措施执行人砂浆强度不稳定1.设计要求的予埋管、盒、件以及予留洞口应提前予埋和提前予留，严禁事后剔凿。2.同品种、同M砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k;任意一组试块的强度不小于0.75fm，k。3.灰缝饱满密实，顺直。4.接槎符合要求，拉结筋按规定放置。严格按规定使用重量比拌制砂浆，拌制应均匀，严禁使用过时砂浆。试验员水平灰缝不通顺挂线砌筑并按规定立外皮数杆、按皮数杆控制墙体高度。测量员未按规定放置拉接筋提前备好拉接筋，操作中加强检查。测量员砌体砂浆不饱满严格按“三·一”砌筑法操作，铺灰要匀、挤浆要紧，砖提前浇水，顶头缝应打严工长梁下、板下填充墙顶部砌筑不严实墙体顶部与梁、板交接处用立砖斜砌挤紧，贴顶挤压密实。工长6.楼、地面工程质量控制措施178 ⑴水泥砂浆楼地面，见下页：控制点设置控制目标对策和措施执行人地面起砂1.面层平整度符合标准要求2.表面无空鼓，裂缝和起砂。3.表面颜色一致无污染。4.交竣工时无碰损。严格控制水灰比，掌握外面层的压光时间和压光过程、遍数。及时养护，并确保7-10昼夜的养护期，抗压强度达到5MPa后方可上人。工长地面空鼓认真清理基层上浮灰，浆膜以及污物，并冲洗干净。地面施工前1-2d应浇水湿润，使基层清洁表面粗糙、湿润。素水泥浆结合层应均匀涂刷，同时应与铺设面层紧密结合。工长墙根、墙角面层粗糙铺砂浆时注意保护墙体不污染。墙边、墙角用木模拍实搓平。铁抹收光压到边和角。工长面层不光洁，有抹纹用铁抹压光不少于三遍，第一遍在刮平，木模拍实后压水光；第二遍在初凝后终凝前压光，第三遍在无明显脚印时及时压光，消除抹子痕迹和闭塞毛细孔，压时要用力至到压平、压光为至。工长⑵地面地砖质量控制，见下页：控制点设置控制目标对策和措施执行人178 地砖颜色不一致，表面不平，地漏房间倒泛水1.外观色彩、灰缝宽窄一致。2.无空鼓。3.地面坡度符合设计要求，无倒泛水。4.地面无渗漏地砖铺贴前应认真选砖，保持颜色一致。铺贴前应找好标高，抹灰饼、冲筋。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。工长地砖空鼓基层清理干净，浇水洇透，并刷素水泥浆，涂刷均匀，随刷随铺底灰。底灰用木秣拍实抹平，搓毛，24小时后浇水养护。铺砖的水泥砂浆铺平、砖铺上后用木榔头稍用力敲实。工长卫生间有渗漏编制防水工序施工方案，并进行”预选能力鉴定”，认真按方案施工，做好监控记录。防水层完成后做灌水试验三昼夜，全数检查无渗漏后，开始下道工序施工。质量员缝隙不匀地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖拉线，认真选砖，要求砖规格一致。工长7.塑钢窗安装工程质量控制⑴塑钢窗安装工程质量控制点设置，见下表：控制目标分项项目自控标准管理点设置对策和措施门窗框两对角线长度差2mm用钢尺量里角门窗框安装前按规范标准检查，不合格的不使用。178 门窗开关灵活、安装牢固，正侧面垂直加强支撑保证尺寸。安装时应固定牢固并及时校正垂直度和对角线长度。门窗框正侧面的垂直度2mm用托线板靠吊垂直②塑钢窗安装工程关联部门质量保证措施：部门措施技术质量编制施工方案，制定工艺标准并在实施中检查材料设备确保采购合格的材料及附件配件工长认真交底，合理组织施工，加强检查和产品保护质量员参加质量交底，进行质量等级评定和质量验收8.给排水工程质量控制控制点设置对策及措施管道坡度不符合要求1.先核对起止点标高；2.准确无误后，拉线、断支架、安装。支、托架不牢固1.按规范要求施工；2.支、托架安装后认真检查，发现松动立即返工。试压渗漏1.安装时严格按工艺要求操作；2.丝口连接松紧合适，并进行检查验收。178 管道不直1.管道安装前应检查，不直的应校正；2.钢管运输、装卸要轻拿轻放；3.安装吊直后及时堵洞；固定。9.电气安装工程质量控制质量控制点设置对策和措施导线质量采购合格厂家导线，且有合格证明，材料进场后应检验。不合格坚决不用。电箱标高、垂直度、平整度以室内+0.50CM线为准，确定标高。安装时用水平尺校核，线坠吊正。灯具位置以施工水平线决定标高，以设计要求确定位置，加强工序自检。开关、插销标高、安装牢固安装前检查予埋盒位置、标高。加强工序自检。三.质量管理措施：选择具有一定的基础、有类似工程施工经验、技术素质比较高、施工力量比较强的、整建制（具有工程施工资质）的综合性施工队伍参与工程施工。从根本上保证项目所需要劳动者的基本素质，从而为工程质量目标的顺利实现奠定了坚实的基础。1.认真贯彻落实各项质量管理制度：⑴落实技术质量责任制。⑵178 施工现场设专职试验员，并建立严格的原材料构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复试，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。⑶实行质量岗位制严格执行“三检制度”，即自检、互检。专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定专项工程质量等级，没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量员不予核验质量等级，不准进行下一道工序施工。⑷实行质量跟踪检查，施工现场设专业质量检查人员，发现问题及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。⑸施工中坚决执行操作人员挂牌制度以及混凝土浇筑证制度。⑹实行质量否决权和质量奖惩制度，增加施工人员的质量意识。⑺技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，全面开展QC小组活动，组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，消灭质量通病。3.质量技术保证措施⑴认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题，及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和专题方案。⑵按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收标准。⑶做好隐蔽工程的验收和各项目技术资料的整理工作，保证与工程进度同步，为工程的质量评定和使用提供可靠的技术依据。⑷认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高除专人放线，项目工程师或工长必须逐一进行复核，确认无误后方可施工。⑸协调好土建、安装的施工配合，搞好成品保护。⑹施工中，为保证工程质量和施工安全，预防不合格品事故发生，将认真进行各项检验和试验工作。四.质量管理程序1.质量保证程序178 基本要素质量工作质量方案人员材料操作机具经审批方可实施培训考核持证上岗原材料关成品检验按工艺标准要求检测合格方可使用实施中优化总结方案保证执行岗位责任制人员素质保证技术资料保管原材料质量保证熟悉图纸操作过程保证周检维修保养机具保证产品质量保证措施2.过程质量执行程序：方案不合格审批技术交底三工序操作专业工长初检质量、监理工程师复检不合格监理检查认可不合格进入下道工序178 五.项目质量保证计划1.概述项目质量保证计划是依据工程招标文件和公司《质量手册》及相关程序文件编制的，与本工程施工有关的所有人员必须遵照执行。2.项目管理组织机构职责⑴项目部管理组织机构：详见第四章”组织机构。⑵职责人员名单：详见第四章”组织机构。⑶职责描述：详见本章“四”。3.合同评审⑴项目收到业主代表指令后，按《文件和资料控制程序》进行合同评审。⑵公司经营部在接到工程中标通知后，依据投标书中的有关条款与业主商定、起草施工承包合同，并组织工程、技术、财务等有关部门对合同进行全面评审，特别要保证：所有要求都已明确，并形成文件；⑶将草拟合同连同会签、评审记录报总经济师审查，同意后报法人代表或授权人审批，批准后填写正式合同，办理双方签字盖章及签证手续。4.文件和资料控制项目使用的文件和资料按《文件和资料控制程序》进行批准、发布和变更。《质量手册》和程序文件的控制⑴总则各职能部门负责《质量手册》和有关程序文件的起草、拟定，经单位质量部审核、批准人审批后，方可发布实施。⑵审批和发布a《质量手册》在发布前必须经单位经理审定，批准签发后实施；b程序文件在发布前必须经单位经理授权的管理者代表审定，批准签字后发布实施；178 c《质量手册》和程序文件的发放与管理由管理代表全权负责。质量部门具体承办《质量手册》和程序文件的发放工作，接到签发指令后，做好下列工作的校对审核：对受控版本加盖受控印章，发放至对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，包括单位领导、部门领导及项目经理部及其它有关单位；所有受控版本要统一编号，做好发放记录和签收工作。⑶更改a《质量手册》和程序文件的更改，必须由公司法人和管理者代表审批；b文件更改由管理者代表全权负责。⑷内部审核、管理、评审文件和资料的控制内部文件和资料的审核控制，按《内部质量审核程序》的有关规定执行；管理评审文件和资料的控制按《管理评审程序》的有关规定执行。⑸工程技术文件和资料的控制工程技术文件和资料一般包括图纸、图纸会审记录、设计变更单、图集、国家及行业标准、规范、规程和地方性技术法规、施工组织设计、作业指导书等。a图纸及图纸会审记录、设计变更的控制①需要业主提供图纸的套数和时间，在合同审批时加以考虑，以确保满足施工生产的需要。②工程图纸的收发由技术负责人负责，按照业主合同规定的套数和提供的时间向业主索取后，报送技术部门一套，并做好登记和发放工作。③图纸会审记录和设计变更的控制技术负责人负责图纸会审记录的整理，经设计单位、业主和本单位三方签字盖章后生效。由技术负责人把会审记录发至各图纸持有人，并上报上级技术部门，发放时应留足合同要求竣工资料的份数，并至少保留一份原件（用碳素笔书写或正式打印）。178 所有设计变更必须经设计单位同意并签字盖章；我方提出的变更还需业主同意并签字盖章，且按当地建设部门规定的统一填写。设计变更由技术负责人负责按时间顺序统一编号后及时发放至有关专业人员，做好发放记录和签收工作。发放时应留足竣工资料要求的份数，并至少保留一份原件。由技术负责人将现场所有图纸在变更部位用变更图章作出变更标志，以防止用错图纸。图纸持有人应妥善保存所用变更通知单，作为更改的依据和证明。b图集的控制①所有图集均按设计选用。国家公布已作废的图集在设计中有采用时，可在图纸会审时向设计单位提出更换建议。②所有图集的购买均由技术负责统一管理，发放时由资料员统一编号，加盖受控章并做好记录。③作废的图集由资料员负责加盖作废标记。c国家及行业标准、规范、规程和地方性技术法规的控制①国家及行业标准、规范、规程和地方性技术法规等的定购和发放，由技术负责完成。②及时注意上述标准、规范、规程的使用动态，获悉换版时，书面向各持有人发出通知，说明作废的版本及作废的时间，并按有关的规定发放新版本。d施工组织设计的控制①编制：施工组织设计的编制按《过程控制程序》执行。②审批：施工组织设计编制完毕后，由公司总工组织生产副经理、技术、质量等部门召开评审会议，提出修改意见，项目部修改后再报单位会签和审批。业主认可后，发放至各有关人员，包括项目经理、工程负责人、工长及分包商有关专业人员，并上报技术部门各一份。列为单位重点和/或科技示范工程的施工组织设计还应报公司一份。178 施工组织设计的任何更改必须经原审批部门/人批准。e作业指导书（技术交底）的控制①分项工程的作业指导书由项目部工长编制，经技术负责人审核后向作业层交底：分部工程的作业指导书由技术负责人编制，向工长和作业层交底；“四新”技术的作业指导书由技术负责人编制，经上级技术主管部门审批后向作业层和工长交底。②所有作业指导书均应逐级当面交底，并由审核人、交底人、接收交底人代表签字。③交底人负责保存至少一套作业指导书原件，归入竣工资料。六.项目质量保证计划的控制1.编制与审批⑴项目质量保证计划由项目经理组织编制；⑵项目质量保证计划编制完毕后由项目经理签署后，报上级部门审核会签。⑶各职能部门审核会签后，报公司总工审批。⑷项目质量保证计划批准后由项目经理部印发。⑸由发放人做好发放签收记录，并妥善保存至有效期满。2.更改项目质量保证计划的任何更改必须经原审部门审核后报批准人审核，批准后由发放人员做好以下工作：⑴更改页/版本的打印、校对；⑵拟订书面更改通知，连同更改页/版本一起发放至原质量保证计划各持有人，并做好记录和签收工作。⑶收回作废的版本/页，并予以销毁。七.物质控制严格按《物质控制程序》对工程物质进行控制。178 1.物质分类⑴构成工程的物质按供应责任分为本单位负责采购供应的物质和业主提供的物质两类。⑵按照物质的性质、用途及本单位内部的管理范围分为A、B、C、D、E五类，具体如下：A类：三大材：钢材、木材、水泥；地材：砖、瓦、灰、砂、石等地方材料。B类：装修材料，保温、吸声材料，耐火、耐水材料，油漆、涂料。C类：构配件半成品，包括各种预制板、件、土建中的金属加工制品。D类：安装工程材料E类：建筑五金、零星油漆化工等。2.对物质供应商的评价⑴按单位内部管理范围由责任部门2-3人组成评价小组，每12个月对物质供应商进行一次评价；建立新物资供应商时，采购前对物质供应商进行评价。均应做好记录。A、B、C类物质由工程部门/材料供应部门负责评价；D类物质由专业安装单位的材料部门负责评价；E类物质由项目经理部主管材料员负责组织评价；外地项目的C类物质由项目技术负责人组织评价，D类物质由安装负责人组织评价，A、B、E类物质由项目主管材料员组织评价，在项目质量保证计划中明确。⑵根据评价结果建立合格供应商清单，负责评价的部门应向自行采购的工程分包商提供合格供应商清单。⑶178 当业主对物质供应商提出质量体系要求时，应首先选择已被证实其质量体系符合要求的供应商。需要从未被证实的供应商处采购时，由管理者代表负责组织审核组，参照单位“内部质量审核程序”的有关规定对供应商的质量体系进行审核。审核报告存入供应商档案。⑷供应商在供货过程中出现不合格品时，责任部门应重新对其进行评价，评价不合格的供应商应立即从合格供应商档案中撤出，并通知采购人员。⑸物质供应商评价表和合格供应商档案（清单）应妥善保存，其评价表保存五年，合格供应商清单持续保存。A、B、C类由工程部门/材料供应部门保存；D类由专业安装单位的材料部门保存；E类由项目经理部门材料员保存。外地项目的A、B、E类由项目主管材料员保存，C类由项目技术负责人保存，D类物质由安装负责人保存。⑹当物质由工程分包商自行采购时，首先从本公司评价合格的商处采购；需建立新的供应商时，必须按以上规定对供应商进行评价。3.采购使用的物质应从已评价合格的供应商中采购，包括以下两种情况：公司直接采购供应；工程分包商自行采购。⑴公司直接采购供应：A、B类物资由材料供应部门的采购人员按部门审批后的材料供应计划，在合格的供应商中采购，需要时应与业主协商确定，并形成文件，由业主签字（盖章）认可。对C类物资，构件加工计划经工程部门负责人审批后，联系加工单位，必要时与业主协商确定并形成文件，有业主签字（盖章）认可。D类物资由专业安装单位的材料部门参照A条规定采购。E类物资，由项目经理部材料员根据工程部门/材料部门批复的材料自购计划直接到市场采购。外地项目由项目经理部主管材料员负责采购。178 ⑵工程分包商自行采购时，必须从已评价合格的供应商中采购。4.采购文件⑴公司直接采购的文件控制a材料需用计划与供应计划工程材料需用计划，由项目经理部编制，必要时附有加工详图或阐明技术要求的有关文件，经项目经理审批后，由材料员报工程部门/材料供应部门。A、B、C、D类材料需用计划由工程部门/材料供应部门汇总并分类制定月供计划，并根据库存情况编制采购计划，经部门负责人审批后分发至各采购人员，做好发放和签收记录。E类材料需用计划由工程部门/材料供应部门审批后返还项目经理部，由项目经理部材料员自行采购。b外地项目的采购计划由项目经理审批。①计划的变更材料需用计划的变更：工程材料需用计划变更时，应重新编制材料需用计划或补充计划，并说明变更的内容，经项目经理审批后及时报工程部门/材料供应部门。材料供应计划的变更：工程部门/材料供应部门应根据材料需用计划的变更情况及时调整供应计划，并按有关规定重新进行审批和发放。因计划变更导致材料误购时，应及时按有关规定处理。②采购合同所有采购合同和构件外加工合同，在正式签定前均必须由部门负责人组织有关人员评审，评审后在合同上签字。外地项目的采购合同由项目经理审批。③采购文件的保存178 物资的采购文件由工程部门/材料供应部门保存，各项目部的材料需用计划由项目材料员保存至工程保修期满，部门下达的材料供应计划按年度供应计划整理保存，保存期为三年，保存期满，部门下达的材料供应计划按年度整理保存，保存期为三年，保存期满部门负责人认为无保存价值后予以销毁，有保存价值的应继续保存，采购合同装入供应档案，保存三年，外地项目的采购文件由项目材料员保存，保存期限同上。对分包商自行采购的物资，本单位主要控制采购合同的审批和物资的验证。所有分包商自行采购的合同，在正式签约前均须经本公司项目经理审批，以保证采购满足业主合同的要求。5.采购物资的验证⑴物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文个或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。⑵所有进场的物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。⑶项目部负责采购的物资，当需要或业主合同中有规定时，采购人员应在物资供应商处对采购物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料必须参见，必要时项目技术负责人和项目质检员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。⑷当合同规定由业主对公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验。⑸验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。⑹分包商自行采购的物资，项目部材料员也应对进场物资进行验证，并做好验证记录。178 6.业主提供物资的验证业主提供的物资，进场后由项目部材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。7.产品标识进场物资由项目材料员作出标识，分为料牌和料卡两种形式。⑴对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。⑵露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。8.进货检验和试验⑴按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。⑵材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。⑶未经检验或验证及经检验或验证为不合格的物资不得投入使用。9.检验和试验状态。所有物资进场后均应作出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变化而变换。10.不合格物资的控制进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目部材料员按下列程序进行控制：178 ⑴立即作出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。⑵通知原采购人员尽快与供应商取得联系，商定退货事宜。⑶项目库存物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理作出处理决定，材料员负责实施。⑷分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商作出处理，不得用于工程。⑸因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。⑹不合格物资的处理记录由材料员负责保存。11.业主提供不合格物资的控制当业主提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知业主，并与业主协商作出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经业主签字（盖章）认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其它有关人员。12.物资的搬运、包装、贮存和保管⑴物资的搬运易损、有毒、易腐蚀性的物资，进场前属物资供应商负责送货的，在采购合同中规定搬运方法，属于单位自己运输的，由采购部门编制作业指导书。物资进场后，项目部、工长、技术负责人在下达作业指导书时（见《过程控制程序》），根据物资的特性确定使用的搬运方法，并配备适当的搬运工具。如人工搬运要轻拿轻放，机械吊装要稳起稳落，吊点、支点位置准确，堆置合理，并防止搬运过程中发生振动、撞击和坠落等。⑵物资的包装178 在物资采购合同中，必要时应明确对物资的包装要求，防止物资在运输搬运和使用过程中因包装不当而导致的损坏和变质。⑶物资的贮存和保管①物资的贮存为露天存放和仓库贮存两种。露天存放适应于钢材、木材、瓦、灰、砂、石、混凝土制品等，其它物资应仓库贮存，具体根据物资特征而定。②物资进场后，项目部材料员根据施工现场平面布置图和物资的特性分类确定主存地点和贮存方式。③露天存放要求存放场地平整，排水良好，道路畅通。必要时加盖遮阳避雨设施，仓库贮存要求仓库清洁卫生通风良好，并应防火、防盗、防雨、防潮、防变质、防损坏。④露天存放的物资应作到码放整齐、成垛、成方。仓库贮存的物资应按“四号定位”（库区号、架排号、层垛号、位号），并根据物资的特性确定合理的贮存方式，如怕压物资应控制码放高度，散装物资要有垫板和档板以防散失、易燃、易爆和有毒物品应单独存放并采取适当的隔离措施等。⑤物资贮存过程中，材料员应每月对库存物资进行盘点，经常查验物资是否有损坏或变质，发现后应及时标识、隔离和处置。⑥对库存物资，材料员应凭项目部工长签发的材料领用单发料，坚持“先进后出”的原则，对有保存期限的物资要控制在有效的期限内使用。出库时当面点交，做到数量准、规格符、手续清、服务好。八.施工过程控制施工过程控制按《过程控制程序》执行。1.技术准备⑴由项目工程师负责组织项目有关人员进行图纸会审，三方正式会审后把会审记录发放至各图纸持有人。⑵施工组织的编制由项目总工程师负责。178 ⑶项目施工前由项目工程师组织进行施工组织设计交底，使项目管理人员领会施工组织设计内容。2.施工现场准备施工现场准备由项目经理总负责，具体按“现场准备工作计划进行”。⑴本工程施工过程中项目经理负责组织和调配，进度控制由该同志负责。⑵施工过程中的测量放线由测量员负责。⑶安全员负责安全生产管理3.检测和设备管理⑴进货检验按本计划《物资控制程序》负责取样。取样按现行有关标准规定进行，试验由试验员进行。⑵分部分项工程的质量检验由质检员负责；地基与基础主体分部检验时，由该同志负责通知公司质量部参加。a分项工程检验评定①施工班组在分项工程完工后，做好自检记录，由班组长、班组质量检查员签字后交工长。②在班组自检的基础上，工程负责人组织有关人员对分项工程进行检验评定，填写分项工程质量检验评定表，项目部专职质量检查员核定等级。③按照施工验收规范要求必须做隐蔽验收的分项工程，由工程负责人组织，技术负责人、质量检查员、业主代表负责保存。④分项工程质量检验评定表，由技术负责人负责保存。b分部工程质量检验评定。分部工程质量由工程技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。其中地基与基础部分主体分部报单位质量监督部门会同技术部门组织核定。c试验控制①项目经理部配备专职试验员，并持证上岗。178 ②各种材料及制品的试验由试验员在现场按国家现行有关标准规定的取样规则和数量抽取式样，做好编号、标记和记录，送当地主管部门认可的试验室试验。③现场试验员及时取回试验报告，转交项目技术负责人，原材料试验后应及时将结果通知材料员。④工序未经检验或实验合格，或必要的报告未经验证，不得转入下道工序施工。⑶最终检验和试验工程完工后，由项目经理组织项目有关人员进行自检，满意后由质检员向公司质量部申请预检。工程预检和竣工验收由总工程师组织按《竣工交付程序》执行。a项目自检工程完工后，由项目经理组织工程负责人员、技术负责人、质检员和工长对工程进行自检，做好自检记录。对自检中发现的问题，按上面的规定进行整改，到达合同规定的或质量计划目标的质量要求后由质检员报告单位质量部门。b单位预检①质量部门接到报告和项目自验记录后，向单位总工程师报告，由总工程师组织质量部门和技术部门、项目技术负责人质检员。工长对工程进行预检，由项目技术负责人记录整理检验评定资料。②预检达到规定的质量等级后，由工程负责人向业主提交竣工报告。③预检达不到规定的质量等级时，按上述有关条文的规定进行整改。c竣工验收①质量部门指派专人向地方质量监督站递交竣工工程技术资料。②工程负责人组织有关人员参加业主组织的竣工验收。③当地建筑工程质量监督站验收后，质量部门指派专人取回竣工技术资料。178 ④项目技术负责人将取回的工程技术资料按合同要求的份数送交业主，办理移交手续，交质量部门备案，并交档案馆存档一份。d检验和试验状态竣工产品以质量评定表和竣工验收证明书加以标识和记录。e不合格品的控制①对项目自检中发现的不合格品，由工程负责人会同项目有关人员研究制定整改方案，由工长组织实施。整改完毕后重新按上面进行自检。②对预检工程中发现的不合格品，由项目质量员负责做好记录，保送质量部门、技术部门、工程负责人各一份。工程负责人接到不合格记录后，立即组织项目技术负责人、工长、项目质检员现场评价不合格的性质、严重程度，分析原因，并研究制定书面处理方，需要时由技术部门协助进行。工程负责人应将书面处理方案分别报技术部门和质量部门各一份，说明整改的计划完成时间。当不合格较严重时，由质量部门向总工程师汇报，由总工程师组织有关人员协助处理。整改完毕并经自验后，项目工程负责人报告公司质量部门和技术部门，由质量部门和技术部门对整改的部分重新评定。③若竣工验收时出现不合品，除按以上执行外，还应由项目技术负责人按当地的建筑工程质量监督站规定的格式填写工程质量整改报告，上报质量部门，由质量部门上报业主和业主合同要求方可交付。④竣工产品必须达到合格和业主合同要求方可交付。f交付①工程完工到移交业主前，项目经理部负责人指派专人负责看护，必要时采取适当地围护措施，防止工程受到损坏。②178 正式移交时，技术部门应向业主提供产品使用说明书，说明产品的正确使用方法，对易损部位和容易影响使用功能的部位，应提出使用注意事项，以防止由于使用不当而影响产品的使用功能。该说明书应归入工程技术资料存档。③工程竣工后，项目技术负责人应编写工程技术、质量总结，交公司技术、质量部门各一份。4.检测设备管理所使用的计量检测设计由计量员（质量员）统一管理，将按《检验、测量和实验设备控制程序》执行。⑴检验、测量和试验设备的分类：对所有检验、测量和试验设备实行A、B、C分类管理，分类办法按有关规定执行。⑵检验、测量和试验设备的选择a检验、测量和试验设备由使用单位选择①试验室使用的试验设备由试验室选购②质量部门使用的检测设备由质量部门选购③测量仪器由技术部门选购b选择使用的检验、测量和试验设备必须满足其测量准确度要求。5.检验、测量和试验设备的帐、卡设备购入后，应由当地鉴定机构进行鉴定，鉴定合格后由项目计量员统一编号，粘贴分类标识，做好发放签收工作。⑴将其鉴定合格后的设备登入计量器具台帐、送检计量器登记表、周期鉴定计划台帐、A、B类计量器具（钢卷尺除外），历史登记卡等，并通知申购单位登入。⑵帐、物、卡、证、标识必须相符。6.检验、测量和试验设备的鉴定⑴鉴定周期的规定178 ①A、B类检验、测量和试验设备鉴定周期按“计量器具分类管理目录”中的要求进行。②C类检验、测量和试验设备按国家和地方政府计量主管部门规定，允许一次性检定或一次性使用（周期管理），不需周检。③单位工程部门负责制定“年度计量器具周检计划”。⑷及时把检验、测量和试验设备送达送检部门进行检定，并及时填写“送检计量器具登记表”、“周检检定计划台帐”、“计量检测设备历史记录卡”。7.检验、测量和试验设备的状态标志⑴状态标志有校准合格志、封存标志和禁用标志（在封存标志的封存性质栏内加盖禁用章）。⑵经检定合格的设备由项目计量员粘贴合格证标志，表示该设备可以使用。⑶过期未检定、检定不合格或失准的设备由项目部计量员粘贴禁用标志。⑷封存原设备由计量员粘贴封存标志。8.检验、测量和试验设备的使用、维护和保养⑴未经检定、经鉴定不合格或无合格标识的计量检测设备不得使用，对大型检测设备、精神仪器等重要设备，要由各单位的使用人员负责保管，严格按使用说明书或操作规程使用，防止因调整不当而使其失准。⑵做好计量检测设备的维护和保养，每次使用后均应进行清洁处理，存放地点应防止腐蚀、陨损坏。⑶使用中如发生坠落、碰撞或发现失准的情况，应立即停止使用，设备使用单位的计量员以书面形式报告工程部门负责人申请检修，经工程部门负责人批准后制定人员送修理部门进行修理，达不到原精度的可降级使用，但必须能满足使用要求。⑷设备使用单位发现设备未处于校准状态时，应立即评定已检验和试验结果的有效性，并填写“非校准状态检测结果评定表”178 ，交工程部门或有关人员保存。9.检验、测量和试验的封存⑴计量检测设备预计在一年内不用时，基层使用单位的计量员应书面向工程部门提出申请封存报告，说明封存的理由、期限，经有关部门负责人批准后方封存。工程部门对直接保管的库存计量检测设备，可根据库存数量和需用情况决定是否封存。⑵计量员提出申请封存人的审批，由项目负责人审批后方可封存。⑶对封存的计量检测设备，未经原批准封存人的审批，任何人不得擅自启封使用。⑷启封后的计量检测设备应重新进行检定，合格后使用。10.检验测量和试验设备的报废⑴当现有计量检测设备不能修复到规定的精度要求时，由计量员书面向工程部门提申请报废报告；属于固定资产的计量设备应由工程部门负责人先呈报分管领导，再经过单位经理批准后方可报废；非固定资产的计量检测设备的报废，需经工程部门负责人审批后方可报废。⑵外地项目报废计量检测设备时，应有其计量员提出书面报告，属于非固定资产的由项目负责人审批，属于固定资产的必须经公司经理批准。⑶批准报废的计量检测设备由工程部门统一收回处理，并销毁其历史记录卡及其它管理资料。11.计量标准器的使用和管理⑴使用计量标准器及配套设备人员必须持证上岗，严格按规程操作。⑵计量标准及配套设备由工程部门指定专门人员负责管理，按规定定期保养。并按法定检定机构的要求进行溯源，保证其校准率达100%，合格率（使用时）达100%。12.检验和试验状态178 ⑴分部分项工程的质量由工长以分项工程质量检定评定表加以标识，对施工过程中发现的不合格品，由质检员用醒目的颜色直接在不合格处加以标识，以便作业人员寻踪返修或返工；分部质量由项目工程师用分部工程质量评定表、单位工程观感质量综合评定表加以标识；单位工程的质量由项目工程师用质量保证资料核查表、单位工程观感质量综合评定表及竣工验收质量检查评定表和竣工验收证明书加以标识。13.不合格品（项）的控制项目施工过程中出现不合格品时，由负责人按有关规定执行。⑴当物资验证出现不合格品时，由项目主管材料员按本计划第5部分执行。⑵当过程检验和试验出现不合格品（项）时，由项目经理按本计划第7部分的有关规定执行。14.纠正和预防措施纠正和预防措施由质检员按《纠正和预防措施规程》的有关规定执行。预防措施由项目工程师按《纠正和预防措施程序》的有关规定组织实施。九.工程成品保护1.一般工序产品的成品保护由工长在下达作业指导书（技术交底）时规定措施及方法：新技术、新工艺等重要工序的成品保护由技术负责人在下发达作业指导书时规定措施及方法，或编制专门的成品保护方案。2.成品保护措施的实施监督由项目经理总负责，土建、安装、装修专业的工程负责人、技术负责人、工长、质检员以及作业层的有关人员予以协助。十.质量记录1.本项目按《质量记管理程序》及其它程序文件的要求做好质量记录的管理。2.项目经理指定专人根据项目的职能分配情况编制一份“质量记录分配表”178 ，列明记录的名称、分类编号、编制人、保管人、及保管期限，并将该表发放至各记录有关人中。3.质量记录的管理由项目技术负责人总负责。十一.质量审核1.内部质量审核由单位内审员进行，项目经理要求本项目的所有职员必须支持单位内审员的工作，积极配合搞好项目的质量审核工作。2.以诚恳的态度对待审核提出的意见。对于审核中发现的不合格项，将按审核组的要求及时提出整改意见，并认真组织落实。十二.培训人员培训由项目经理负责，除按公司年度培训计划组织参加培训外，还应做好以下培训工程：1.职工入场教育由安全员负责，内容主要包括施工现场劳动纪律，项目实施的计划及施工生产动员等。2.项目质量安全意识教育由质检员、安全员负责，重点强调项目的质量、安全注意事项。十三.统计技术按照《统计技术应用管理程序》选择和使用统计技术，由项目总工负责。十四.质量保证计划的使用和管理1.由项目总工负责办理会签和审批手续，批准后打印发放至项目所有管理人员、会签部门的批准人，单位内部有关部门和人员使用的文本受控本，发放前应在封面上加盖经理部章，以示受控，发放应做好记录。2.遇以下情况本计划将按本计划重新修订：⑴合同条件发重大变更：合同内容的任何更改，均由原签订部门组织评审并做好记录。评审后报总经济师审查、法人代表委找人审批。⑵项目组织机构进行重大调整；178 ⑶项目生产出现严重不合格。3.所有参加项目施工的人员，都应按计划中职责和有关程序执行，不明事项应及时与项目经理或上级主管部门联系，确认无误后方可进行。第三节质量通病的防治措施一.质量通病的防治1.回填土工程质量通病的防治⑴回填土中不得有大于50mm直径的干土块。⑵回填土前，必须将基坑中的杂物清理干净⑶每层铺土厚度不得超过30cm。2.模板工程主要质量通病的防治⑴轴线偏位的预防措施a模板轴线放线后，由专人进行技术复核。b墙模板顶部和跟部均用钢筋焊接限位。c支模板时拉水平、坚向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。d.浇捣砼时，要对称下料。⑵模板标高偏差的预防措施a每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。b模板顶部设标高标记，严格按标记施工。c模板接缝不严的预防措施a变形的钢模板及时进行修整。B梁、墙部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。C梁、墙结点部位采用新型模板，以消除质量通病的产生。3.钢筋工程主要质量通病的防治⑴基础钢筋倒钩的预防措施a钢筋绑扎时，派专人检查，弯沟要朝上。178 b发现倒钩，应拆掉重绑。⑵钢筋骨架歪斜的预防措施a加强钢筋骨架成型后的保护措施。b严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。4.砼工程主要质量通病的防治⑴露筋的预防措施a浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。b及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。c砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。⑵砼裂缝的预防措施a配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。b控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2Ma。c砼浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。d门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。e加强砼的养护工作，气温高的天气，应浇水养护。5.卫生间质量通病防治措施⑴卫生间防水施工完毕后必须进行蓄水试验。⑵卫生间防水施工要点a预留管道洞口应留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量.b楼板的地漏，管道大便器接口处应全数检查，用细石砼分两次灌密实，大便器接口处用石膏嵌实。管根用沥青麻丝或纤维布分层涂刷，并做成2%的坡水流向地漏，方可进行面料铺贴。6.外墙质量通病防治措施178 ⑴外墙架子洞，临时预留洞等处，在内外墙装饰前必须用加膨胀剂的细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进入下道工序。⑵塑钢窗外框与墙体连接处采用软连接。在粉刷前，用专用防水、防渗泡沫剂填实，并经24h渗水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷。⑶塑钢窗顶框与饰面连接时，抹灰要做实，迎水面一块做成鹰嘴滴水，塑钢窗上的螺丝帽、钉帽都要用相同颜色的玻璃胶嵌实。此外，塑钢窗和屋面渗漏水的防治措施见门窗和屋面施工方案有关章节。第八章安全施工管理及保障措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施，坚决执行《陕西省劳动安全条例》精神，严格按照《建筑施工临时用电安全技术规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井字架物料提升机安全规范》、《建筑施工安全检查标准》即“三规范一标准”进行安全生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。第一节安全施工管理一.安全生产目标：重大安全伤亡事故“五无”，2000元以下轻伤事故频率不大于3‰。施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。一.安全生产管理体系，见下图：项目经理项目主任工程师质量员施工员材料员技术员安全员项目副经理178 第二节安全生产保障措施一.安全生产管理措施1.安全生产组织主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。2.落实和认真执行国家行业标准—建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和公司企业内部安全检查制度。3.制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。4.明确各栋号安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。5.各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。6.遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。安全总值班和安全员佩戴红底黄字袖章。各类人员戴不同颜色安全帽以示区别：施工管理人员戴红色安全帽。生产工人戴黄色安全帽。机械操作工人戴兰色安全帽。塔吊指挥人员戴红色安全帽178 二.安全生产技术措施⑴项目工程师组织技术质量科编制内外钢管扣件式脚手架施工方案，并且进行计算，总工审核，总监理批准。⑵内外钢管扣件式脚手架的搭设及拆除必须落实专人负责。脚手架搭设好后通知公司安全技术部检查，合格后再使用。⑶脚手架向上升搭和改装都要认真进行安全情况检查，从开始搭设到完成固定的过程中，安全员、工长和项目副经理均应跟班检查和监督。⑷外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。三.“三宝”、“四口”临边防护安全措施1.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，制定安全“三宝”使用规定并加强检查，对违反规定进行处罚。2.使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排2-3名架子工专门负责安全网、密目网和临边的安全防护工作。3.楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，同时设置明显的警示牌。四.施工用电安全措施1.项目工程师负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。2.严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。3.施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。4.夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。178 5.照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。五.施工机械安全措施1.项目部工程师主持和负责编制塔吊以及施工电梯的安装和拆除方案，专业工长应严格要求操作工人执行方案。2.塔吊及施工电梯安装完成后，按规定的要求须经有关部门验收，合格后再使用。3.塔吊和施工电梯的限位器等安全装置应齐全完好，并且在班前、班后认真检查，定期对垂直运输机械维修，做好维修记录，严禁机械带病作业。4.施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。5.非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。六.防火安全措施1.项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等生活区的防火工作，现场工长负责本工程各栋号生产施工中的防火工作。2.制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。3.现场重点部位（材料、油漆库及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人，配足配够消防器材。4.建立明火审批制度明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。5.焊、割作业严格执行有关规定和制度。七.安全生产职责1.项目经理安全生产职责⑴178 项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，必须同时布置、检查、总结，评比安全生产工作。定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。⑵负责建立项目安全生产组织，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。⑶完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。⑷制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。⑸主持安全事故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则，及时严肃处理并向上级报告。2.项目工程师安全生产职责⑴项目工程师对项目部安全技术工作和劳动保护负全面责任。⑵对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。⑶制定脚手架施工方案并进行设计计算，制定基坑支护方案并进行验算，制定模板支撑方案和塔吊、上人上料电梯架设拆除方案并认真交底。⑷负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。⑸参加安全事故的调查分析，提出技术性的签定意见和安全技术的改进措施。3.项目副经理安全生产职责⑴在项目经理部的领导下，认真执行国家和企业制定的各项安全生产法规、政策、制度和安全生产规程，自觉接受上级相关对安全生产工作的检查监督。178 ⑵参加制定和审核项目部制定的各种安全生产制度和技术措施。负责安全教育、培训的组织检查监督工作，经常性地对职工进行培训、教育，做到先培训后上岗，先教育后进场。⑶每月组织三次安全检查，组织项目部有关人员（机械、施工员、工长、安全员、电工、架子工、起重工），对施工现场安全生产工作进行全方面的检查，发现隐患及时整改。⑷定时检查施工员、工长、安全员对安全技术交底工作的落实执行情况，检查安全员安全技术资料的积累和整编归档情况。⑸参与安全事故的调查处理工作，提出预防措施，检查整改情况。4.工长安全生产职责⑴认真执行劳动保护和安全生产的方针、法规。合理组织生产、建立安全生产文明秩序。⑵参与施工组织设计安全生产措施制定工作并督促实施工作，检查生产、质量的同时必须检查安全工作，发现问题及时整改。⑶负责施工现场机械大修、维修、确保施工机械安全防护装置齐全。⑷检查安全“三宝”使用情况，落实“四口”防护和施工用电的安全措施。5.技术质量组长安全生产职责⑴加强现场施工总平面布置的管理工作，充分考虑安全因素，消除稳患。⑵制定安全用电的技术措施，监督检查施工用电线路箱、闸，对用电安全隐患及时报告并采取相应补救整改措施。⑶编制安全技术规程，负责机械设备的安全鉴定和验收工作。⑷对职工提出的有关劳动保护、安全生产的合理化建议予以审核和鉴定。参加安全事故的技术鉴定工作。6.行政管理员的安全生产职责⑴178 冬夏施工期，负责做好职工的防寒保暖、防暑降温工作，搞好食堂卫生，提高饭菜质量，防止食物中毒。⑵负责炊事机械、取暖设备的安全管理工作，做到岗位定人，维修检查定期。⑶负责施工现场安全保卫工作，防盗。⑷负责施工现场消防设备管理工作，防火。⑸负责防暑、降温饮料的采购发放工作，以防中暑。7.施工员、工长安全生产职责⑴对工程项目的安全生产工作负直接责任，组织实施和落实安全技术措施。⑵认真向施工班组进行安全技术、生产交底、负责落实“三宝”使用和“四口”防护。⑶检查验收脚手架搭设、电气安装和机械设备等安全防护装置的验收，合格后方能使用，不违章指挥。⑷坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组积极开展安全日学习活动，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。⑸做好安全生产记录8.安全员生产职责⑴认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护政策、法规制度。⑵实行日巡查，掌握施工班组的安全生产情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和措施。⑶纠正违章作业，有权暂停违章和遇险施工人员的工作，提出整改措施并监督执行。⑷对不重视安全，违反安全技术，劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。⑸参与施工组织设计等工程技术性文件的编制，提出安全生产技术措施，参加安全生产检查，填写安全生产日志上报安全生产报表。178 ⑹抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规程，做好施工班组、特殊工种的安全技术复核工作。⑺总结推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进班组和个人。9.班组长安全管理职责⑴带领班组职工模范遵守安全生产制度，认真执行安全交底，做好班前、工作中和班后的安全检查和教育工作。⑵有权拒绝违章指挥，有权停止违章作业。⑶班前应对作业环境，所用的机具、设备以及防护用品进行检查，发现问题立即上报处理。⑷工作中应不断提醒班组人员注意施工安全，观察施工环境情况。⑸下班后对安全生产进行总结讲评，提高全体职工安全施工意识。八.安全教育1.实施各级人员安全教育安全教育程序（见下图）：2.组织安全活动（见下图）：178 安全教育程序图及组织安全活动图安全教育新工人三级教育安全资料下发，批阅教育卷上报项目经理部　　　　　　　　　　　　　　　　　　→特种工人培训教育上报安全总监　培训资料下发上岗证　　　班前教育技术交底三检查，班前工具检工长安全教育程序图及组织安全活动图组织安全活动周一下午例会人员记录备案，安全宣传教育安全总监主持召开汇报月安全生产状况，提出下月安全目标书面提交生产经理每月25日九.安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期生产副经理月考核记录检查分包单位自查外脚手架定期生产副经理工长分包单位周考核记录三包五口防定期生产副经理分包单位周考核记录施工用电定期生产副经理分包单位周考核记录分包单位逢检塔吊定期生产副经理分包单位周考核记录日检作业人员的行为和作业日检工长会同分包单位日检记录现场指令限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录工长检查分包自检记录第八章主要材料、构配件计划根据工程的施工部署、进度计划和施工图预算，主要材料、构配件如附表所列。为了保证本工程主要材料及构配件的正常供应，拟采取以下措施：1.178 进场后，先编制详细的工程施工预算，准确计算出各种材料和构配件的用量。对业主供应的材料或设备要提前编制汇总表，设专人对口联系。2.项目部根据所需材料总用量、施工合同和本工程施工进度计划等情况，向机械物资部提供“工程用料计划”，物资部根据库存，材料消耗定额等情况，编制合理的材料计划，分季、月、旬计划，经项目经理同意后有组织地采购和供应，保证施工顺利进行。3.结合GB/T19001-2000质量标准宣贯执行，对供应商的质量保证能力，供货能力，订货合同的履行情况进行评价，选择质量好、供货能力充足、信誉好供应商作为供货单位。4.为了保证工程质量，材料采购人员与供应商签定购销合同时，在合同中必须明确提供所采购产品的数量、规格、技术标准及验收标准等，还要分清各自承担的责任及处理措施。5.材料必须同出厂合格证或检验报告一同进场，且所有材质证明完整准确符合要求，否则库管员应拒收材料。6.所有进场材料、设备、物资等均应进行标识，标识内容包括材料名称、型号、规格、批号、数量、生产厂家、生产日期、到货日期及用货日期等。7.对规范要求进行复试的材料，进场后由试验工立即取样送检验中心进行复试，合格后方可用于工程上。对须经业主单位认质或认质认价的材料或设备要提前递交样品，以免业主讨论研究耽误时间。8.对于因工程变更而增减的材料，工程部应提前将材料计划提交物资部，确保工程正常进行。9.项目部的机械物资部按照精干高效的原则组建，职责明确，奖罚分明，确保物资材料的正常供应。10.财务人员应根据采购计划，合理安排资金，确保材料的正常采购。11.对进场材料、构配件的使用情况，材料员主动进行监督，对不按规定使用或浪费材料的职工，按项目部规定进行处罚。178 第八章主要机械设备配备及劳动力调配计划第一节主要施工机械设备配备调配计划一.施工机械计划安排主要机械设备的选择使用，以实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。主要施工机械设备投入量详见下表。主要施工机械投入量计划名称数量每台功率(KW)合计功率(KW)自升式塔式起重机1台40KW40KW施工电梯1台20KW20KW砼布料机1台15KW15KW砼输送泵1台90KW90KW钢筋对焊机1台100KVA100KVA电渣焊机4台17KVA68KVA钢筋弯曲机4台5KW20KW钢筋切断机4台5KW20KW钢筋调直机2台5KW10KW交流电焊机2台30KVA60KVA潜水泵3台7.5KW22.5KW园盘锯2台7.5KW15KW木工平刨机2台7.5KW15KW弯管机1台4KW4KW插入式振动器10台1.5KW15KW平板振动器4台3.5KW14KW砂轮切割机1台3.5KW3.5KW电动套丝机1台3.5KW3.5KW台式钻床1台5KW5KW178 二.机械调度计划的保证措施施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。1.机械施工组织准备机械施工准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。⑴编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。⑵确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。⑶配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3—1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。2.机械计划的协调⑴机械施工进度计划和维修计划的协调在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。⑵机械施工作业计划和供应计划的协调机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。⑶机械施工计划应留有余地机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。178 3.机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：⑴全面安排配套全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。⑵合理组织合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。⑶正确调度在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。三.施工机械的维护和保养1.认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。2.按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。3.认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。四.检验、测量和试验设备的检定178 1、项目部等根据年度检验、测量和试验设备的周期检定计划，自行组织检验、测量和试验设备的周期送检工作。2.项目部在检验计量和试验设备检定合格后，核查委托检定部门填写的《计量检定证书》并及时登记、存档。五.施工机械的监督检查1.施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查2.每季度对施工机械进行一次检查。六.施工机械的使用1.施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。2.操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。3.实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。4.在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。第二节劳动力调配计划一.劳动力安排1.挑选有作业层基本骨干力量，即施工经验丰富和劳动技能的工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。2.按照公司《劳务分承包控制程序》，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立《合格劳务分承包方名录》。按该名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充和管理。178 3.对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，按照公司《工程分承包方控制程序》，根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立《合格工程分承包方名录》。根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按该文件进行控制管理。二.土建工程施工土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。三.安装工程施工专业班组职工的劳资关系在施工期间转入项目经理部管理。四.门窗及半成品施工由项目部委托专业门窗制作工厂和专业半成品综合车间生产。第十一章采用新材料、新技术、新工艺的可行性为了贯彻执行国家建设部〔1998〕200号文件以及陕西省建设厅陕建科发〔1999〕131号文“关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术工作的通知”精神，结合实际情况以及近年来新技术、新工艺应用的经验，项目部要求充分认识新技术、新工艺推广应用工作的重要性，加强组织领导，使新技术、新工艺的实地应用，使其落实在各项工序施工中，提高工程质量，发挥经济效益。一.本工程计划推广和应用新技术项目1．采用的新材料⑴设计地下室外墙防水采用自粘橡胶防水卷材和屋面防水材用1.5厚自粘型橡胶防水卷材两道。⑵建筑节能技术，内墙砌体采用空心砖，属保温节能产品。2．采用的新技术⑴采用直螺纹钢筋连接技术，其特点是工效高，成本低，综合效益好，适用于横向和竖向钢筋的对接。178 ⑵全钢清水大模板早拆技术，高效、适用且较为先进施工设施。⑶预拌砼“双减”技术，减少了施工噪音，加快了工程进度，提高了砼的强度和耐久性，降低了工程施工成本。基础等较大体积砼中掺入粉煤灰可以减少水化热、减少内外温差，保证较大体积砼的质量。⑷电动整体升降式外脚手架安全技术。⑸外墙外保温采用45厚挤塑板节能技术。⑹现代化微机管理技术，工程施工的现代化管理，能够全面地反映工程施工全过程，减少人为因素，优化管理程序，确保工程的优质高效。3．采用的新工艺⑴室内清水砼表面粉刷石膏薄抹灰工艺室外不到位的部位拟定采用薄抹灰技术，材料选用抹粉刷石膏，厚度视砼基层平整度定，一般约为2mm—5mm。其方法是：要求其质量应达到坚实牢固、不粉化、超皱和裂纹。其平整度应达到高级抹灰的标准。刮腻子：顶棚刮腻子前，首先由涂料工先满刮粉刷石膏一遍，厚度1mm—2mm，以增强砼面与腻子的粘接力，然后再按阴角水平线对阴角用白水泥腻子做重点找方、找直处理，最后再按普通工艺刮腻子。⑵现浇砼楼板面抗裂缝“三收一拉”工艺二.应用新技术项目的可行性1.根据设计施工图，可确定使用以上新技术、新材料、新工艺。2.本工程计划应用的新技术、新工艺是建设部对建筑企业“十一五”期间重点推广应用十项新技术中的项目。公司在“十一五”期间，已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法。能满足施工的需要。3.是实现工程工期目标、质量目标的需要。应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工进度。三.应用新技术、新工艺的技术措施178 推广新技术、新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证。为了使新技术、新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：1.加强组织领导项目部做好新技术、新工艺在工程上的应用工作，加强服务和控制，同时成立新技术、新工艺应用领导小组。2.技术管理措施拟采用的新技术、新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施。并要认真的进行技术交底和有目的的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术、新工艺应用收到实效。3.管理措施制定新技术、新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的责任，并进行评比和考核。每一项新技术、新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录。4.奖罚措施制定奖罚措施。对推广新技术新工艺做出贡献的人员，由公司给予表彰和奖励，用激励手段确保新技术、新工艺应用落到实处。第十二章文明施工及防止噪音、扬尘污染措施第一节文明工地措施项目部必须树立“以创建文明工地，强化现场管理”178 的思想。使全体职工认识到，现场是企业的窗口，效益的源泉。施工过程中必须以现场管理为重心，推行创建文明工地活动，使管理职能落实到现场，管理人才流向现场，技术进步渗透到现场，企业后方服务到现场。通过创建文明工地活动，强化施工现场施工质量、进度、安全生产管理，促进施工现场管理水平稳定提高。制定文明工地目标，建立文明施工管理体系，认真地落实创建文明工地责任，把创建文明工地活动推向更高的水平。一.文明工地目标：达到省级文明工地标准。二.文明施工管理体系组建以项目经理为组长的创文明工地领导组，项目部副经理和项目部总工为副组长，设创建文明工地办公室，行政管理员任创文明工地办公室主任，负责处理协调创建文明工地的日常事务工作。178 文明施工管理体系，见下图：项目经理施工员行政管理员综合作业队各施工班组长项目副经理项目总工程师创建文明工地领导小组质量员安全员材料员三.文明工地施工措施1.施工现场管理规范⑴工地四周围墙稳固，遵照公司策划做好大门、围墙装饰。⑵大门内一侧布置尺寸统一的“六牌一图”标牌，设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。⑶场区内临时施工道路全部用混凝土硬化并做好排水沟。大门口设置冲洗台，运输车辆外运必须经冲洗后方可放行，防止污染城市道路。⑷砂、石堆场用混凝土硬化并找好坡度，防止雨天积水，施工现场材料物资按总平面布置图堆置，砂、石等材料堆置应成方见垛，机砖和空心砖应码垛见方，钢材和设施料应放置整齐有序。⑸施工层应做到操作中随用随清，工完178 场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放，并设专人负责及时清运出场外。⑹施工现场内的中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。⑺制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰四周居民休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。⑻消防管理制度健全，责任落实，措施到位，安全警示牌醒目，有针对性的制定防火，防爆和防毒预防措施。⑼施工现场采用电子监控系统，项目经理在办公室就能随时监控到施工现场每一个角落。使每一个工序均在受控状态。⑽施工现场内严禁用明火和吸烟。2.施工安全达标⑴安全管理工作到位，经常组织安全生产竞赛活动，认真执行安全交底，加强安全日巡查和安全检查。有针对性的制定安全预防措施，排除安全隐患。⑵加强职工安全培训和安全教育，特种作业岗位必须持证上岗。⑶施工用电“三宝”和“四口”以及机械设备安全是重点检查的内容，检查应及时并做好记录。3.工程质量创优⑴施工现场用现代化微机化管理，加强对整个施工过程质量与进度的监控，确保各项目标的实现。⑵加强现场计量管理，混凝土和砌筑砂浆拌制全部用微机控制。⑶实现质量目标，创建精品工程。4.办公室设施整洁⑴办公室等临设搭建规范，整齐，室内安装暖气及吊扇，室内通风、采光、照明、卫生都要符合规定。178 ⑵制定办公室“公约”和管理制度，⑶现场附近的公共厕所，由专人负责保持卫生。⑷大门口内外、安全通道内以及场区内地面的卫生安排2-3人，负责每天上班前，中午和下午下班后打扫干净，并负责保持。⑸职工宿舍、食堂前后等空闲地面进行绿化处理，栽种花草搞好绿化。5.良好的文明氛围⑴制定文明职工公约并自觉遵守，由行政管理员负责组织经常性的娱乐活动，开展争做文明职工的竞赛评比活动，张贴标语，改善职工的精神面貌。⑵建立职工花名册，做到人数清，情况明。⑶现场建卫生治疗室，卫生室内一般药品和急救药品量足，品种齐全，有一名专职卫生员。⑷现场开辟黑板报专栏，专人负责搞好黑板报，利用黑板报进行法制宣传和安全文明施工教育，使职工知法，懂法和提高职工创建文明工地的积极性。⑸由项目部治安员负责现场门卫安全值班管理，负责组织夜间现场巡逻，制定现场保卫制度和建立门卫登记制度并认真落实。第二节防噪音、扬尘污染环保措施一.防噪音污染环保措施⑴高速施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免混凝土搅拌站和振动棒扰民。⑵作业层采用降噪安全围帘包裹。⑶施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。⑷因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，必需报建设部门批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民发放扰民费。二.防尘措施和防止运输遗洒178 ⑴土方施工在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。在出大门口外马路上铺设草垫，用于扫清运土车轮胎上外带土块。⑵施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。⑶施工现场地面要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。⑷区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。⑸加设安全防护网施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。⑹垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。三.废水管理⑴临建阶段，统一规划排水管线：建立雨水排水系统，并入178 雨水管网；建立独立的污水管网，并与污水管网相接。⑵现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。⑶罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水初步沉淀后排入污水管线，定期将池内的沉淀物清除。⑷施工现场养护用水通过现场排水管线排到管线，严禁出现在施工现场乱流现象。四.限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。五.易燃、易爆、油品及化学品的管理⑴储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。⑵领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。⑶防止施工现场火灾事故发生：现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。六.降耗节能措施项目部要安装水表、电表随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目部要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。第十三章冬、雨季施工技术措施根据《规范》，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃178 时即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5d高于时5℃解除冬季施工。本工程会经历两个冬季和两个雨季，针对工程特点，一方面调整施工部署，尽量避免在冬雨季施工较难保证质量的项目，同时，根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性的施工方案指导施工。第一节冬季施工技术措施一.组织准备工作：1.做好冬季施工准备工作，并向班组进行交底；2.开工前，对掺外加剂的施工人员、测温加温人员及管理人员就专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。3.指定专人进行气温观测并作记录，防止寒流突然袭击。4.根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。5.搭建烧热水的炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机进行加热保温。6.对工地的临时供水管进行必要的保温、围护工作。7.做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。8.认真检查现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、搅拌站、机械设备等的防火保温情况，发现问题及时解决。9.机械油料要改用冬季品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水。二.主要分部分项施工方法A.混凝土工程混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节省能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。1.一般规定⑴冬期施工混凝土对原材料的要求：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其中掺合材料对混凝土抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5#178 混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。⑵混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。⑶在冬期浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理先用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐料防冻剂，对非常重要结构的混凝土使用氯盐外加剂，外加剂中应有氯盐阻锈剂之类的保护措施。⑷拌合水，冬季拌制混凝土应优先采用加热水的方法。2.混凝土的搅拌⑴冬期混凝土搅拌应制定合量的投料顺序，使混凝土获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。⑵其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂干拌均匀再投入加热的水，待搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥拌合均匀。⑶注意搅拌时要绝对避免水泥遇热出现假凝现象。⑷混凝土的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。⑸混凝土搅制好后，应及时运至浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散发，表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证混凝土入模温度10℃左右，最少不低于5℃浇灌。当通过热工计算，混凝土的入模温度达不到5℃以上时应搅拌水及骨料加热，加热温度符合以下规定：拌合水和骨料最高温度项次项目拌合水骨料1标号大于52.5#的普通水泥80℃60℃2标号小于52.5#的普通水泥60℃40℃178 ⑹混凝土在浇灌前，应清除模板内和钢筋上的冰雪和污垢，浇灌混凝土的容器应有保温措施，浇灌过程中如发生冻结现象时，必须在浇筑前时进行二次加热拌合，以保证混凝土的入模温度不低于15℃。⑺热水源、砂、石加热，工地可安装1~2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参照200kg/1t锅炉。⑻混凝土试块的留设按规定范围应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组作检验转常温28b的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。停放时间需4-12小时。⑼拆模时应注意，混凝土强度及与周围温差，按现行规范执行。对承受荷载的约件模板，应在构件达到设计规范要求的条件方可拆除。⑽发现冻害要及时处理。B.冬期施工的混凝土结构1.采用综合蓄热法：综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺加外加剂的方法，使混凝土在受冻剂达到临界强度，转入负温，强度继续增大。综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。2.模板的保温可采用模板外挂一层岩棉被，外脚物架沿四周挂上一层挡风的编织布。3.混凝土中添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。4.采用蓄热法施工，在混凝土的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔。定时进行测温，以观察浇筑后的混凝土温度变化。5.采用蓄热法的混凝土的拆模强度一般控制在4N/mm2，当气温在-5℃～-8℃时约48小时，在-8℃～-12℃178 时约72小时，拆模后应喷刷一层M9养护剂后继续挂岩棉被养护。墙体混凝土保温用的岩棉被配备3~4层。C.钢筋工程－钢筋焊接冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外进行时，其最低气温不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头应放在石棉粉或炭灰中缓慢冷却，焊后未经冷却的接头严禁接触冰雪。钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；钢筋端面平整度不够时，应采用闪光—预热—闪光焊。三.冬季施工技术管理冬季施工前，各单位技术部门应针对实际编写详细的冬施方案，并依据方案配备人员，机械购置、材料、工具等。1.在冬季施工前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施落实妻实处。2.在冬施中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的检定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作：⑴日天气最高、最低温度；⑵混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热瘟度；⑶混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；⑷对已浇灌的混凝土结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，测温孔不应布置在结构不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6小时一次，不掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5N/mm2以前。每2小时测定一次，以后每6小时测定一次。⑸测温孔用Φ20mm，250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加强锡焊焊缝，管内放10cm178 深的机油。测温孔的埋置深度：在立柱、底板中为10-20cm，顶板、墙体厚度为1/2-1/3，测温管应露出结构表面50mm以上，在顶板水平结构中应垂直插入，在墙体、立柱垂直构件中，测温孔与水平成30角度。⑹测温时，温度计插入测温孔的时间最短不少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。⑺测温人员应及时向主管技术工程师及施工员汇报，以便及时采取措施。⑻各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。⑼试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。⑽做好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。⑾加强冬季施工期间砂浆、混凝土试块的管理工作，按照现行规范留设。四.冬施安全措施：入冬前，各单位要对生活区及施工现场进行全面检查，制定冬施措施。1.建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、锅炉房、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。2.防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。3.防毒：防止煤气中毒，凡生火取暖的房间应经常检查炉子和烟囱有无漏烟现象，并保持室内适当地通风。4.防爆炸：主要对各种锅炉在使用前进行认真检查，操作人员持证上岗。5.防滑：生活及施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。第一节雨季施工技术措施178 雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。一.雨季施工准备工作1.组织措施项目部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。2.防雨材料准备雨季施工前应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以备急用。3.临建设施维修现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。4.原材料及半成品的保护对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。5.机械设备防护机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4Ω。塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。178 二.雨季施工技术措施1.混凝土工程在混凝土的施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更要注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。雨季混凝土的施工还应注意以下几点：⑴工地试验员要勤测量砂、石的含水率。混凝土开盘前根据砂石含水率调整施工配合比。⑵混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超过时要进行检验。⑶准备足够的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。⑷在地下室浇筑混凝土时，应注意清理淤泥和杂物，并有排水和防水措施。2.支撑架子脚手架应设置在足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体风度来加强和确保整片脚物架的稳定性。雨季脚手架、跑道、操作平台均设置防滑装置。三.雨季施工安全防护露天使用的电气、机械设备要有可靠的防漏电措施。四.雨季施工消防工作1.消防器材有防雨露、防晒措施，现场消防管道口要高出地面防止泡水。2.对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。第十四章工程回访保修与工程技术资料管理措施第一节工程回访保修1.工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。2.保修期限：按国家现行新颁布的标准保修期进行保修。178 3.建立回访制度，确定回访计划，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。4.建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内容包括：关于保修的原则、负责保修的部门和人员和联系电话、联系人。5.在工程保修期内，服务热情、周到，施工造成的质量缺陷均应及时免费维修。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。6.保修工作按公司体系程序文件“工程回访保修服务工作程序”进行，填制维修任务书，分析存在的问题、找出主要原因、制定措施、确定完成日期、批准的维修书和维修登记。第二节工程技术资料管理措施1.工程技术资料管理因随施工进度，同步收集积累，整理整编资料，应做到齐全、准确、真实、可靠，不得弄虚作假甚至伪造。2.所有资料必须按档案法规定书写，不得用铅笔和普通圆珠笔书写，要做到字迹工整，书写清晰，资料的组卷装订规整。3.实行总工负责制，并建立健全岗位责任制及管理制度，配备专业技术人员专管此项工作。4.整编成册的资料上签名并加盖企业公章，对资料的总体质量负责。5.与建设单位的合同中，应对资料的整编内容、深度、特殊要求，资料原件及复印件份数，移交时间的予以明确规定。6.装订成册的资料，不得任意涂改、抽出、更换。若确需变动时，必须按有关规定的程序及权限进行。178