多金属矿选矿厂土建工程（一标段破碎筛分）施工组织设计

工程名称：青海省芒崖镇虎头崖多金属选矿厂土建工程标段：一标段投标单位：江苏省建设集团有限公司 目录第一章编制依据...........................................5一、编制依据...............................................5二、编制原则...............................................6三、编制内容...............................................6第二章工程概况...........................................7第三章项目组织与施工管理部署.............................11一、我公司对本工程的战略认识...............................11二、项目管理总体指导思想...................................11三、项目管理模式及各部门主要职责..........................11四、实施目标..............................................13五、施工配合..............................................14六、施工顺序...............................................15七、施工流水段的划分.......................................16第四章、施工准备............................................17一、施工准备.............................................17二、材料及物资配备..........................................18三、技术准备................................................18四、机械设备准..............................................19第五章主要施工方法.........................................20一、施工测量控制技术方案....................................20 二、基础工程施工方案.........................................20三、主体工程施工方案.........................................25四、垂直运输及脚手架工程施工方案.............................34五、屋面工程.................................................35六、装饰装修工程施工方案.....................................37七、门窗工程施工方案.........................................40八、楼地面工程...............................................41九、钢结构工程...............................................44十、电气部分.................................................55第六章安装工程施工组织措施................................59第七章工程质量的保证体系..................................62一、质量目标.................................................62二、工程质量保证体系.........................................62三、工程质量保证措施.........................................64四、成品保护.................................................66第八章防止质量通病具体措施................................68一、加强过程控制,防止质量通病................................68二、把好技术措施审批关.......................................68三、实行防止质量通病措施交底制度.............................69四、优选施工工艺和施工方法...................................69五、推行质量否决权和质量通病的处罚...........................69六、常见通病及防止方法.......................................70 第九章健康、安全、环境保证措施及管理体系....................74一、安全保证措施.............................................74二、风险识别与控制...........................................79三、HSE应急预案.............................................81四、安全、环保（HSE）要求......................................87五、文明施工及环境保护措施...................................91第十章确保工期的具体措施.................................97一、提高施工效率，加快施工进度措施...........................97二、确保工期的技术组织措施..................................100第十一章对材料品质的控制措施.............................102第十二章工人素质的控制策略...............................104第十三章降低工程成本的措施...............................105一、管理措施................................................105二、技术措施................................................105第十四章新工艺、新技术、新材科措施.........................107第十五章施工总平面布置...................................108一、布置原则................................................108二、布置说明................................................108第十六章季节性施工措施...................................109第十七章主要施工机具计划.................................111第十八章劳动力组织计划及项目经理安排.....................112 一、管理模式.............................................112二、项目经理及管理人员安排...............................112三、劳动力组织..............................................112附表：1、拟投入主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、施工进度网络图4、施工现场总平面布置图5、临时用地表 第—章编制依据—、编制依据1、根据青海省芒崖镇虎头崖多金属矿选矿厂土建工程招标文件;根据业主提供的该工程施工图；2、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及评定标准；1）建筑结构荷载规范GB50009一2001；土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201—83；砌体工程施工及验收规范GB50203—2002；地基与基础工程施工及验收规范GB50202—2002；砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002；建筑装饰工程施工及验收规范GB50210--2001；建筑结构抗震设计规范GB50011-2001；建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001;建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；建筑安装工程质量检查评定统一标准GB50300--2001；地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；屋面工程技术规范GB50207-2002；建筑地面工程施工及验收规范GB50209—2002；建筑防腐工程施工及验收规范GB50209-91；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；２）结合我公司在同类工程的施工经验、施工技术力量、施工机械设备、资源等综合条件。３、本省有关建筑工程、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 3、本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。二、编制原则１、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。２、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。三、编制内容青海省芒崖镇虎头崖多金属矿选矿厂土建工程图纸、招标书所列的全部内容施工组织设计。 第二章工程概况工程概况：本工程为格尔木金涌矿业开发有限公司年产40万吨芒崖镇虎头崖多金属矿选矿厂土建工程一标段,一标段包括：原矿仓、粗碎车间、中细碎车间、筛分车间、1-4号皮带廊土建部分，位于青海省芒崖镇虎头崖。一、筛分车间1、建筑设计本工程为一层框架结构，建筑物高为16.30M。使用年限50年，耐火等级三级，抗震设防为丙类。地面：素土夯实—300厚卵石灌M5混合砂浆—60厚C15素砼垫层—100厚挤塑聚苯板—60厚C20砼随捣随抹平—刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）—20厚1：2水泥砂浆压实抹光外墙面：7厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出道纹，勒角为5厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。屋面：屋面保温为100厚聚苯板，找平层为20厚1：2.5水泥砂浆，防水层为4厚SBS高分子卷材一道，同材性胶粘剂两道。门窗：窗户为塑钢窗；门为钢木大门和防火门。2、结构设计本工程基础设计依据 《青海工程勘察院》提供的《青海省芒崖镇虎头崖多金属矿选矿厂场地岩土工程勘察报告》，本工程基础采用砼钻孔灌注桩，机械成孔，极限桩端阻力设计值为400KPa，桩长应大于5m。砼强度等级：桩基采用C30负温早强砼，基础梁及桩帽承台采用C30砼，基础梁、桩帽及承台表面涂环氧沥青贴玻璃布，厚度大于1mm。保护层井桩为100mm，基础梁为25mm。未注明的砼等级为C25。钢筋采用I级和II级钢。钢筋保护层：梁为25mm,柱为30mm,板为15mm。型钢与钢材：Q235B钢。本工程围护墙体在标高1.00米以下，采用MU10普通粘土砖，M7.5水泥砂浆；标高1.00以上墙体采用120厚保温夹芯彩钢板，砖墙外贴50厚挤塑聚苯板。二、原矿仓、粗碎车间1、建筑设计本工程原矿仓为钢筋砼结构，粗碎车间为轻钢结构。使用年限50年，耐火等级三级，抗震设防为丙类。楼地面：素土夯实—150厚卵石灌M2.5混合砂浆，平板振捣密实—10厚1：3水泥砂浆—100厚挤塑聚苯板保温层—3厚高聚物改性沥青涂膜防水层—60厚C15细石砼随打随抹—刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）—20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光。外墙面：外墙贴50厚挤塑聚苯板，面层刷涂料。门窗：窗户为塑钢窗，门为塑钢门、彩钢夹心板大门。 轻钢屋面：120厚保温夹心板，上下两层钢板，中间夹聚苯乙烯或岩棉保温材料，外层钢板760型采用镀铝锌板材，内层采用镀锌板材820型，钢板厚0.5mm，屋面板与板之间联结采用隐藏式锁定结构。现浇屋面：屋面保温采用100厚聚苯板，防水层采用4厚SBS改性沥青油毡防水层。本工程基础采用柱下独立基础，基础座落在灰岩上。砼强度等级：基础、基础梁、柱为C35；外圈地梁要求垫粗砂，粗砂上抹20厚1：3水泥砂浆，每边宽出梁100mm，基础梁两侧回填非冻胀的中砂或粗砂，最小厚度150mm。梁、柱、板为C30、其余为C25。矿仓砼采用C30，钢筋采用I级和II级钢。粗碎车间在标高1.00米以下，采用MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆，墙顶设120mm高钢筋砼压顶圈梁，配筋为3Φ10-Φ6@200.在标高1.0米以上采用120厚保温夹芯板。三、中细碎车间1、建筑设计本工程为钢结构（钢结构的加工、制作、运输部包括在本标段），。外墙面贴50厚挤塑聚苯板，面层刷涂料。地面：50厚C15砼撒1：1水泥砂子压实赶光，散水分段不宜超过1.5m,缝宽20mm，缝内热沥青灌实。门窗：窗户为铝合金窗，门为彩钢夹芯板门。 2、结构设计本工程基础采用柱下独立基础，基础座落在灰岩上。砼强度等级：基础、基础梁、柱为C35；外圈地梁要求垫粗砂，粗砂上抹20厚1：3水泥砂浆，每边宽出梁100mm，基础梁两侧回填非冻胀的中砂或粗砂，最小厚度150mm。梁、柱、板为C30、其余为C25。矿仓砼采用C30，钢筋采用I级和II级钢。粗碎车间在标高1.00米以下，采用MU10烧结多孔砖，M5水泥砂浆，墙顶设120mm高钢筋砼压顶圈梁，配筋为3Φ10-Φ6@200.在标高1.2米以上采用120厚保温夹芯板。四、地下通廊砼垫层为C15.二次浇灌为C30，其它为C30。保护层为35mm。设备基础在设备到货后核对无误方可施工。 第三章项目组织与施工管理部署一、我公司对本工程的战略认识鉴于本工程的重要性，我公司在投标阶段已将该工程列为重点工程，对该工程做了认真的研究与部署，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员实施项目管理，组建该工程项目经理部，作为本工程的实施机构，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。并结合我公司综合实力，统筹安排，精心施工，竭诚服务于建设单位，并负责与贵单位基建、设计单位、监理单位直接联系、定期在施工现场召开协调会，及时解决施工中出现的各种问题，确保优质高速完成本工程。二、项目管理总体指导思想1、如我公司有幸承担本工程施工任务，将遵循“科学管理，精心施工，真诚服务”的质量方针，以工程质量为中心，以先进的技术和规范的管理为依托，精心组织、严格要求，将工程建造成当之无愧的精品工程。2、 围绕确保工程质量这个中心，结合工程所具有的特点建立工程质量保证体系，作好充分的质量策划工作并据此编制项目工程施工质量保证计划，挑选具有相应资质的项目管理员工和工程技术专业人员，实施项目管理，完善和健全符合工程特点的各分项工程作业指导书及各类管理与操作规程、制度，积极并主动地推广新技术、新工艺、新材料、新设备的充分应用与实践，以优质、高效的工作质量，先进、规范的管理，科学、严谨的组织工作来促进并保障工程质量目标的实现。三、项目管理模式及各部门主要职责1、项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来执行和管理本项目，形成以项目经理负责为核心，以项目合同管理和成本、进度质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为主项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此组织和优化生产资源。严格按照公司建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以出色的实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守有关部门及公司的各种标准化管理的有关规定。2、项目部及公司部门的主要职责如下：（1）项目经理部：在项目经理部的领导下负责整个工程的组织实施和各分部门、各工种的配合协调。项目经理部主要负责人职责： 1）项目经理：项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量工作质量负责。认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。2)项目技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。（2）部门的主要职责工程部：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工程之间的生产协调；负责整个工程所需的材料供应和调配；负责工程的安全生产和文明施工工作；负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修；负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料送检工作。技术质量部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算；财务部：负责工程的财务管理；四、实施目标1、工期目标 按业主要求工期为2010年6月1日至2010年10月31日，我公司保证按期竣工。2、质量目标确保工程质量达到合格标准。在施工中我们将结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节，每个工序都在受控状态之下，为确保一次性交验合格奠定坚实的基础。3、项目管理目标我们将根据公司制定的各种规章制度，建立完善的质量保证体系，对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自酌情量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建本工程项目经理部，对技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门，组织强有力的指挥系统，充分发挥股份公司统一指挥、协调、调度人、财、物的整体优势。4、安全目标工伤死亡人数为零；交通、火灾事故为零；特殊工种持证率100％；劳保防护用品配备率100％；杜绝重大污染事故。5、现场目标 为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，全现场硬化，设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到文明施工工地。6、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周边居民的正常工作、生活。对绿化破坏降为零，最大限度的保护。7、服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督，创业主满意工程。五、施工配合1、土建与其他工种的施工配合预留预埋配合:本工程施工人员在开工前应认真熟识图纸，核对墙及现浇板等处的预埋套管直径、位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预理件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。2、施工与业主（或监理）的配合（1）施工中服从业主（或监理）的管理。（2）隐蔽验收及试验等验收均应邀请业主（或监理）代表参加，并及时办理签证。 六、施工顺序1、遵守“先地下后地上”、“先主体后围护”的原则顺序安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段，主体阶段，装饰阶段，竣工收尾阶段。安装施工与土建各阶段施工平行流水，立体交叉作业。2、主导施工顺序为定位放线—基础施工—主体施工—围护结构—屋面工程--竣工验收—交工。七、施工流水段的划分为实现工期目标，合理安排劳动力，使各分部分项工程施工作业合理、紧凑、有序、均衡地进行，本工程组织流水施工。 第四章施工准备一、施工准备1、现场环境、交通准备（1）、我们将整理好施工周围的围墙，我们将对现场周边道路实行硬化，整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并完成下列工作：开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源、确定现场内供水、供电、排水的走向。2、施工现场用电、用水计划(1)施工用电计划用电量计算：本工程用一套临时供电系统，计算如下：S——施工工地总用电量，ＫＶＡ（千伏安）ΣPl——施工工地动力设备额定功率之总和，100KW(千瓦)；ΣP2——施工工地照明：设备用电量之和，15KW(千瓦)；·n———动力设备的效率,平均取n=0.85；cosΦ——动力设备功率因数，平均取0.60;K——安全系数，取K=1.05 K1——所有动力设备同时使用系数，取0.60K2——动力负荷系数，取0.75K3——照明设备同时使用系数，取0.08ΣPlS=K（————K1K2+P2K3）ncosΦ=135.91取150KVA根据计算选用一台150KVA的变压器，即可满足本工程用电需求。(2)施工用水计划布置施工及消防用水管网；安排本工程临时施工及消防用水管网，用水量按结构施工期间插入装修时的最高用水量考虑。根据计算，选用50管径水管，水源由业主指定地点埋地引入施工现场，要求水管埋深在-1.00M以上，即可满足本工程全部用水量的需要。二、材科及物资配备1、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。2、劳务队伍按暂设工程和基础工程的需要分批进场。3、做好上岗前的技术培训工作并对施工人员进行安全三级教育。4、由我方提供主材的准备：我方中标后的10天内向业主提供总量材料入场计划，在每月定时向业主提出分批量入场计划，为业主有充足的时间进行材料的入场检验工作。5、周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，组织进场，堆放在施工平面布置图指定处。三、技术准备 整个工程工期紧，为此应做好前期各项技术准备工作，而且只有做好前期各项技术准备工作；才能确保质量与工期。前期的技术准备主要有如下几个方面：1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。2、编制切实可行的分项工程施工组织设计，并做好分项工程的技术交底工作。3、各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。5、提前做好原材料的试验工作。6、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。7、做好前期各类技术交底工作：为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底的内容包括本工程的结构和构造情况、特别是在结构施工难度较大的地方，水平和竖向坐标的控制情况、施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对人总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。四、机械设备准备 建筑机械的配备是建筑施工的重要保证条件，为此我们对模板、钢筋、砼、砌筑等工程设备及运输设备进行了准备(具体详见主要机械设备需用量表)。第五章主要施工方法一、施工测量控制技术方案1、轴线测量：根据总平面图标定坐标红线桩，计算出该工程建筑坐标，再根据工程建筑坐标计算出该工程轴线坐标。施工放线须先校核建筑坐标，确定无误后再放线定出该工程轴线坐标。并在现场设立坐标和轴线控制网，使用J2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0．00以上在建筑物四角保留控制桩向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。2、所有基础的轴线均用经纬仪通过控制桩向下投点弹线，经甲方及监理代表复核无误后。方可进行基础施工。3、测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内确保每层轴线闭合，墙大角垂直。4、水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引测到池内墙体上面，严格控制建筑物的总标高。二、基础工程施工方案1、土方开挖 完成一切工程定位测量放线工作后,开始基础土方开挖,根据基础的埋深和自然地坪的高度，按1:0.33进行放坡开挖以保证基础底部。开挖土至设计底标高以上200mm，二次人工清理基底余土，避免开挖扰动持力层破坏原状结构。基坑开挖后，若超挖或遇局部软孢夹层，应挖除，并以砂夹石垫至设计标高。基础回填土应分层夯实，压实系数不小于0.96。基础土方开挖至设计底标高后，我司项目部通知建设单位、设计地质勘察部门，质检部门对地基槽进行验收，并办理有关的技术资料手续。2、砼钻孔灌注桩A、埋设护筒（1）护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能准确就位，并能顺利提钻。（2）护筒长度为1.2m，原则上保证护筒进入原状土50cm，并高出地面30cm左右，以确保不小于1m的水头压力，防止塌孔。（3）护筒就位用十字交叉法定位。（4）护筒就位后，四周用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢固。（5）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核认可后，钻机就位。 （6）护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。B、钻孔（1）开钻前，配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。（3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中央和桩位中心三点在一垂直线上。（4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。（5）钻孔作业分班连续进行，不中断。（6）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。（7）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。（8）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。 （9）在粉砂土控制进尺速度，加大泥浆比重至1.3～1.4，粘度22～24秒。（10）在粘土中控制中等转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大，影响成孔质量。（11）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。C、清孔达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法。当泥浆比重为1.15～1.18时，再放钢筋笼。D、下钢筋笼（1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头按50％错开。同一根钢筋两个接头错开100cm以上。（2）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。（3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满意规范要求。 （4）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。E、放导管（1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，确保桩的质量。（2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。（3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧。（4）导管底与孔底保证有30cm左右的空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。F、二次清孔放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定好泥浆比重为1.10左右，沉淀≤10cm，孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注混凝土。G、浇注混凝土（1）钻孔灌注桩混凝土采用C25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm～22cm。 （2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离孔底30～40cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。（3）斗内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续灌溉。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深＞1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。（4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出2米，确保设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计要求。（5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运。3、设备基础（1）、施工准备  1）水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。  2）砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。  3）石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。  4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。   5）外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。  6）主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣 器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。（2） 作业条件： 1）基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2）安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 3）在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 4）埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。  5）由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。（3）、操作工艺 1）工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护2）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。  3）混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水 泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般 不少于90s。  4）混凝土的浇筑：①混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 ②混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 ③用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。④混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。⑤浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。⑥混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 （4）成品保护1）要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。 2）不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。4）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。 5）在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。 6）较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。  7）基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。 8）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅。4、土方回填(1)、土方施工工艺1)、填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分层填筑。2)、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90％以上符合设计要求。3)、夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。 (2)、试验及质量控制措施1)、在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。2)、正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。3)、标准击实试验：必须送工地检测机构做，土料送货30kg。4)、现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率±2内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。三、主体工程的施工方案1、模板工程1.柱模板柱模安装工艺：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→二层以上柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→安全面检查校正→群体固定。安装如下图∶ 安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设60*80方木，再设临时支撑，然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于600mm，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。2、梁模板梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→ 与相邻模板连固。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。梁模板安装如下图∶3.楼板模板楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。现浇楼板模板承重架采用Φ48×3.5mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700-900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的5× 6cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁、板底模跨度在2—8m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。4、成品保护与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞混凝土，并防止模板变形。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。5、安全措施安装柱、墙模板时，应将模板临时固定，防止模板倾覆伤人。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，防止“朝天钉”伤人。支模应按顺序进行，模板和支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除模板上进行操作。2、钢筋工程 (1)、钢筋的检验与存放1)、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析，严禁不合格钢材用于该工程且复试报告应经工地技术负责人签字准用方可使用，并有准用标志，否则不得使用在工程上。2)、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验(包括屈服点，抗拉强度和延伸率)，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。3)、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批，不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆齐，不得混淆。4)、存放钢筋场地要进行平整夯实，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，钢筋锈蚀和污染。5)、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。(2)钢筋制作加工场地及加工机械 钢筋的加工由我公司专业钢筋班组承担，并在施工现场内设钢筋加工棚，制作加工成型后直接调运至绑扎部位。(3)作业安排根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要钢筋必须分别送达。(4)钢筋加工：由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。(5)钢筋绑扎1)、钢筋接头A、钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25％，受压区50％受力钢筋的焊接接头：受拉区50％，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50％，受压区不限制 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。B、钢筋加工工艺a、钢筋制作应依据钢筋配料单(配料单应有工地技木负责人审核签字有效)进行加工配料，如遇有锈蚀，应先除锈后配制。Φ10以下直径的制作好的钢筋应分临时绑扎三处，即两头和中间扎牢，以免在运输途中变形，影响质量和进度，同时应分类堆放整齐，并挂设标牌。b、平板负弯筋绑扎好后，必须搭设马道，严禁在负弯距筋上踩踏或堆放材料，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。c、钢筋保护用4X4cm高强度砂浆垫块控制，梁、柱25mm，板15mm。d、钢筋绑扎完后，应经建设单位及监理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。e、钢筋绑扎前由工长向班组做细的技术、安全、质量交底，并有书面文字，进人技术档案。3、砼工程(1)试验及配合比设计控制1)、配合比试验在砼浇筑前，应提前9天，将实验室提供的经现场总工程师审核的砼由合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比不能任意串用配合比。 a、本工程砼配合比由试验室进行设计试配，提供最佳配合比报告单供其使用。砂子的含砂率控制在38—40％，砂宜采取用中砂；石子采用碎石，粒径为2—4cm，砂、石含泥量严格进行控制，不超过规范要求。b、外加剂为高效减水剂，其掺量由试验室提供，现场监控其掺量。2）、现场试验A、砼养护工作a、施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5℃。相对湿度应在90％以上，相对湿度要求每天有记录。b、试件模具：100x100x100mm的试模应不少于8组，150x150x150的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器二台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。c、严格按施工规范的规定，取够试块组数，砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。B、取样方法，按GBJl07—87等标准规范：a、每100盘，但不超过100立方米的同配合比砼，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点．随机抽取，每组件忙应在同一盘砼中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm 以下，试模用100x100x100毫米，石子在40mm以下，试模用110x110x110毫米。注：当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。c、砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，然后编号、拆模；拆模后的试块应放在温度20±30C。湿度90％以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10—20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。d、水泥试验的取样方法及数量规定，按GBl2573—90规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。已进厂(场)的每批水泥，视在厂(场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。分成两个等份：一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。e、砼用砂应按JGJ52—92规范执行。砂试验以同一产地、同一规范、同一进场时间，每400立方米 或600吨为一验收批，不足400立方米或200吨时亦为一验收批。每一验收批取一组，数量为22千克。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11千克以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22千克组成一组试样。f、砼用碎石或卵石应按JGJl3—2规范进行抽样。碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间，每400立方米或600吨，为一验收批，不足400立方米或600吨时办为一验收批。每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100——200千克。(2)混凝土浇筑施工1)砼浇捣的一般要求：A、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施。B、浇筑砼时应分段＼分层连续进行，浇筑层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50CM。C、使用插入式振揭器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动作用半径的1.5倍(一般为30—40cm)。振动上一层时应插入到底下，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 D、浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层没凝结时，将这层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。E、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在己浇筑的砼凝结前修正完好。2)柱的砼浇筑：A、柱浇筑前底部应先填以5一10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振动，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振动外，下面要有人随时敲打模板。B、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞横板封闭严实，采用柱箍箍牢。C、柱子混凝±应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑，浇筑完毕后停歇1一1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。D、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(3)、板混凝土浇筑：A、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑要连续向前进行。 B、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振尖振捣时不得触动钢筋及预埋件。C、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。D、浇筑湿凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。E、施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实使新旧混凝土紧密结合。（4）、砼的养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜。（5）预埋件施工方法本工程面临的都是预埋件、预留孔洞多，质量精度要求高，加上工期紧，施工不允许出现有半点的差错。a、施工时必须做到核对图纸。施工前认真核对设计图纸，并与安装公司单位取得联系，核对土建图与工艺图纸尺寸，确认无误后方可进行施工。 b、放样、弹线、设备基础、预埋件、预留孔安装之前根据轴线进行放样、弹线，用红油漆标明清楚，经反复核验无误后方可进行安装。预埋件、预留孔可利用电焊固定在钢筋上固定牢固，防止在砼浇筑过程中跑偏。c、预埋螺栓：预埋螺栓安装精确度要求更高，预埋时必须根据安装件尺寸、加工预埋层固定，钢板与骨架用焊接方式固定，精确度符合设计要求后方可细心地浇筑砼，派人看护，并保护好丝牙，要防止浇筑过程碰动预埋件。4、砖砌体工程（1）、砌筑前由工长按设计图纸向操作人员进行详细交底，对所做部位的位置、预留孔、预埋件等安装位置以及砂浆强度等级、标高、砌体轴线等应写出详细的技术资料进行交底，并做好记录。(2)、砌筑时应将砌筑部位清理干净，并定出标高，用细石砼找平，使各段墙底部标高符合设计要求。(3)、根据给定的轴线及设计图纸上标明的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身轴线和边线，并分出位置线。(4)、在放线的基础上，按选定的组砌方式用于砖试摆，摆砖由一个大角摆至另一个大角，砖与砖留10mm缝隙，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌，摆砖的目的是为了校对所放出的墨线是否符合砖的模数，尽可能减少砍砖，同时也使砌体灰缝均匀，组砌得当。(5)、砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度以10mm为宜，但不小8mm ，也不应大于12mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，不得出现透亮现象，严禁用水冲浆灌缝。(6)、砖墙的转角处，用JF无缝弧型砖(230×165×80)。(7)、墙中的洞口，管道沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。5、保温夹芯彩钢板墙体5.1、一般规定金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。5.2运输与存放5.2.1金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。5.2.2运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。5.2.3运输过程中,应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。5.2.4运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过1~2米 以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。5.2.5货运抵现场后,应按施工先后顺序存放,堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保夹芯板的堆码高度在2~3米以内时不发生变形或损坏。5.3施工准备5.3.1夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。5.3.2金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。5.4墙体工程5.4.1金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求,弹出基准内线。并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。5.4.2连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。5.4.3安装夹芯板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。5.4.4安装墙板时,应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀.严密,墙面应保持垂直。5.4.5在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯板,应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。 5.4.6夹芯板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。如未达到要求,应立即重做调整。5.4.7夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称,间距均匀。5.4.8用于转角处的夹芯板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。5.4.9转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。5.4.10转角板转角处的连接应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线,无明显错位。5.4.11连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。四、垂直运输及脚手架工程施工方案1、垂直运输方案根据建筑物高度及工程量大小，现场布置两台塔吊和一台吊车，即可满足本工程基础和主体的垂直运输。2、脚手架工程根据工程结构情况，考虑到施工安全，主体工程搭设双排架，外挂密闭安全网，作为施工用脚手架，悬挑架随同外墙装饰的完工逐层进行拆除，以降低周转材料占用量。 (1)一般脚手架的搭设本工程外脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其连接扣件搭设。由地面向上搭设，搭设前地面回填土要夯实并铺设垫块。脚手架搭设施工顺序：定位放线—摆放扫地杆—安施工立杆底座坚硬支撑板—竖立杆并同时扣紧扫地杆—搭设水平杆—连接与墙拉接点—搭设剪刀撑—脚手架验收。(2)脚手架搭设安全措施1)、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2)、安全网、防护拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3)、架子工必须持证上岗，搭设架子进行安全交底，并写下保证书。搭投时必须戴安全帽系好安全带、穿防滑鞋。4)、统一指挥，上下呼应，动作协调。5)、架子搭设随时验收，合格后方可上人。6)、设专人维护脚手架，经常检查脚手架管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。7)、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件，脚手架的拆除必须设专业人员安排拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。五、屋面工程（一）防水工程施工方案 1、工艺流程基层表面清理—铺设保温层—水泥砂浆找平—铺贴防水层2、防水卷材铺贴施工要点(1)基础层要求：将基层上的灰尘、油污、碎裂骨等杂物清理干净，使表面干燥，含水率不大于9％，阴阳角要抹成R100mm圆弧八字角，确保防水层粘贴牢固。(2)防水卷材铺贴时先做细部附加层，再加大面积展开，长边搭接100mm，短边搭接150mm，上下卷材间搭接时均错开1／2幅宽，铺贴前先弹线确定卷材的位置，边对线边铺贴，及时排除卷材下的空气。3、屋面找平层应抹光，金属管道抹八字前，要先刷掺适量建筑胶的素水泥浆作结合层。对找平层应适当养护，有一定强度干燥时才铺贴卷材、防水层立墙卷材或防水涂料，应保证铺贴或涂刷高度。卷材必须卷进滴水檐下的槽内。（二）、屋面彩钢板施工1、工艺流程施工准备→钢懔条和拉条安装→檐口放线→屋面彩钢板安装2、材料进场1）、材料进场厂商应附原厂材质检验证明。2）、检验彩钢板规格、尺寸、厚度。3）、材料进场时，应堆放在指定之区域，所有材料及零配件应保护好，以免损伤。 4）、材料进厂设置指定地点前，须分批、分类另放，不立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。3、在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。4、板材固定，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。5、每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。6、板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。 7、包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。8、自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。9、一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。10、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。11、屋脊盖板及檐口返水，须铺塞山型发泡PE封口条。六、装饰装修工程施工工方案A、墙面保温基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选保温板→粘贴保温板→ 塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→ 板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面1、粘贴聚苯板1.1配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。 1.2．桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。 1.3．聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：=1：1.88：4.97（重量比） 1.4．将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌。1.5．搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%。 1.6．水为混凝土用水。1.7．聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 1.8． 聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。 1.9． 聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm ，粘贴墙体面积为板的30%。 1.10． 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。1.11． 贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉 动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。1.12． 粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。1.13． 基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。1.14．粘贴时挤塑板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 1.15．对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 1.16. 聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。 1.17．待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。 1.18．网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。  2、粘贴玻璃纤维网格布 2.1配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。 2.1把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。2.3水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。2.4水为混凝土用水。2.5．聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 2.6．按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 2.7．在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。2.8．涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持板面干燥，去除板棉有害物质或杂质。2.9. 在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。2.10．  刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。 2.11． 网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。 2.12． 门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 2.13． 网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。2.14． 网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。 B、外墙水泥砂浆①基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。②吊垂直、套方找规矩。③抹底层砂浆：可采用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0.5：4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终疑后浇水养护。④弹线、粘分格条、滴水槽及抹面层砂浆。 面层砂浆的配合比可采用1：2.5水泥砂浆，或1：0.5：3.5混合砂浆，根据施工需要可任选其中之一。C、散水施工前必须保证回填土的夯填质量，散水支模时要拉通线，抄平做到通顺平直，坡向正确，向外坡度按4％。散水必须与建筑物外墙分离，缝宽20mm，不得用油毡隔缝，施工时应分块浇筑，振实压光，随打随抹，一次完成，24小时后铺草袋浇水养护，使散水表面密实光洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。七、门窗工程施工方案（一）、窗户安装1、施工准备A在铝塑复合平开窗安装前，应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差。B在铝塑复合平开窗安装前，应检查窗所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。C检查窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自功螺丝的长短要适宜。D施工工具包括手电钻、冲击钻、铝质水平尺，射钉枪、十字改锤、手锤、玻璃吸盘、打胶筒等。2、施工技术要点A按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应作到整齐一致（有特殊要求的除外）按室内地面标高，留出窗台板的位置，地弹簧的表面应与室内标高一致。 B安装窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，用木锲将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成窗表面污染。C在窗框塞缝之前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有腐蚀。塞灰前要将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。D待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。E在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃不能直接坐落在框上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。（二）、防火门 1、防火门必须符合设计所要求的防火性能，并必须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属一律用电弧焊，焊缝要求不得由未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸校对是否符合设计规定。2、防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。3、木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。4、防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位刨凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。八、楼地面工程1、水泥地面1）、材料水泥：应采用32.5以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。砂：中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。2）、作业条件（1）、水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。（2）、室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。（3）、各种立管和套管的孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。（4）、有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。（5）、过门口、洞口应设玻璃(或塑料)介缝条，且平整光滑。 （6）、地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。（7）、当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。3）、操作工艺（1）、清理基层：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层的突出部位剔除平整。（2）、洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。（3）、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。（4）、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（5）、冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。 （6）、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2，稠度不应大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。（7）、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。（8）、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。（9）、养护：地面压光交活后24h，宜封压地毯洒水养护并保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层的抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。4）、质量标准根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中5.3水泥砂浆地面的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。5）、成品保护（1）、施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。（2）、施工时应保护管线、设备等位置。 （3）、施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。（4）、施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。2、细石砼地面2.1、砂采用中砂或粗砂、含泥量不应大于3%；石子采用粒径不大于15mm，含泥量不小于2%，水采用饮用水。2.2、砼面层采用机械振捣，且振捣密实。2.3、混凝土面层浇筑完后，在12小时内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天。2.4、混凝土面层采用沿长向用6m宽滚筒滚压，要求滚压纹路均匀，深浅一致。九、设备基础、预留孔洞的施工1、复核设备安装基础尺寸，标高及位置，在底板施工同期做好预埋、预留工作，以利土建一次性做好防水措施。2、准确掌握大型设备几何尺寸，对照土建预留的吊装洞口、搬运洞口、门口是否满足设备吊、运尺寸要求。3、设备机房在结构施工同期预埋吊装吊环，为日后设备安装大型管段吊装就位做好准备。4、预留孔洞尺寸、标高要预先复核，并按规定加设辅助钢筋。 5、预留套筒就位后刷红防锈漆，并编号登记，土建封模前由专职技术人员进行复核，确保无误（预埋时间、预埋人员、标高尺寸等级）。第六章工程质量保证体系一、质量目标保证工程质量达到一次性交验合格。我公司将被本工程列为重点工程，我们要充分发挥我司建筑施工企业的优势，严格按照国家标准《建筑安装工程质量验收统一标准》(GB50300—2002)的要求施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，二、工程质量保证体系1、针对该项工程的建设，我司将编制一套切实可行的《质量计划》,它是针对特定的产品、服务、合同或项目规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件，是确保该工程项目的质量保证和质量管理依据。2、建立完善的质量保证体系，我公司具有的检验、测量、体系、建筑工程质量检测能力能充分满足本工程的质量要求，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。 3、实行分级管理，层层把关，强化全员质量管理意识，加强施工过程中每个环节的质量控制，把好每个施工环节中的施工技术质量关，保证施工过程始终处于受控状态，以保证工程质量符合规范及设计要求。4、根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业部门，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。工程由项目经理领导，技术负责人中间控制，工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工方的质量管理网络(质量保证体系图)。 三、工程质量保证措施1加强施工管理工作1.1严格执行ISO9002贯标程序文件与质量保证手册。1.1.1项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关《质量保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》。其目的在于能“一次建成用户满意的产品”，防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针，达到质量目标，承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。1.1.2在执行过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。1.2组织保证、实现目标管理1.2.1建立强有力的项目班子对本项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择了曾施工过类似工程的现场管理班子为主要人员，再充实一部分优秀人员组成工程项目部，进驻该项目进行施工。该项目班子有以下几点特点：a.配备较为全面：项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员都受过高等专业知识教育，并从事本专业工作十余年，甚至数十年，具有十分丰富的施工经验。 b.有创优夺杯的丰富经验：我公司针对本工程特选公司中曾创出多个省市级优质工程的项目班子进行施工。c.有团结互助共同进取的工作作风。d.并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。e.在工程施工协调方面具有一定的经验。根据上述项目班子的特色，特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。1.2.2对项目班子实行目标管理及控制针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：a.质量控制目标b.进度控制目标c.安全控制目标d.现场文明施工控制目标e.工程成本控制目标由于在施工项目目标管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素，从而达到预期的效果。 1.3加强对项目质量因素的控制影响施工项目质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。1.3.1人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。1.3.2材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。1.3.3机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班接度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。1.3.4工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等，一旦审核完毕作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。1.3.5 环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。2、加强施工材料管理材料是劳动对象，也是生产要素之一，施工过程也就是材料的消耗过程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，同时必须有提供优质材料，加上人的精艺的操作技术才能产生一个好的产品，所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。鉴于上述的重要性，特定以下几点措施：2.1材料采购按施工的要求定出采购计划，材料的采购要具备生产的时间、质量等级、合格证书、规格尺寸等要求。2.1.1水泥、钢材应采用大厂优质产品，必须附有质量保证书，进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。2.1.2砂、石等混凝土骨料材料，采用细度模量、颗粒级配合理的材料。2.1.3装饰材料订货前先取样经建设单位、监理方等认可后封样，今后按此验收，不合格的一律退货。2.1.4所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品，并经建设单位、监理方认可后进场施工。2.1.5 特别对影响结构质量的原材料必须经过试验来确定它的各项指标，针对本工程的质量目标及要求，无论是业主供应的或是自行采购的都必须具备选用质量要求符合创优夺杯条件的优质材料、半成品等材料，我们将严格按规定要求及设计施工图要求进行采购，并进行分顺序验收制度，严格将不合格的产品材料堵截进场及使用，一经发现，对采购人员进行严肃处理，同时希望业主给予支持与监督。2.1.6原材料抽检：水泥以同一厂家出产的同一品种和标号，不超过400T为一批；钢材按不同规格、型号、进场批次，分别抽检每批重量不大于60T；石子800T抽检一次，砂360T抽检一次（同一产地同一规格）。材料检验程序见下图所示。进货退货待试验标识验证随货文件转入使用验证标识状态抽样试验验证规格、数量度检查外观包装材料、半成品检验程序图2.2材料进场入库的台帐每月由保管员上报报表，以便加强材料的计划的质量管理。建立材料保管验收制度及技术管理制度，库内及现场的材料堆放有序，做到每一种材料均有材料牌，注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。并且结累各材料的质量保证书，及时地提供给项目资料管理员，密切配合、真正做到分层把关。2.3材料领发 建立领用材料小票制度，做到合理使用领料小票，并由施工管理人员签发，注明品种、规格、数量等严格领用制度，对号入座。建立领用台帐，每月上报。3加强各阶段工程质量的控制和管理3.1事前质量控制3.1.1做好施工准备工作施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备；熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前，在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上，进一步编制详细的施工组织设计以及塔吊装拆、外脚手架工程等各项施工方案，并经项目技术负责人、公司总工程师的审核、审定后方可实施。3.1.2物质准备开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进行的员工都进行针对本项目的培训，使每人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。3.1.3施工现场准备现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保达到合格，确保创建标化工地的目标进行运作，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。 3.2事中质量控制3.2.1全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。3.2.2项目从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专项质量管理员（如装饰阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场）。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。3.3事后质量控制3.3.1组织横向单位配合进行设备等试运转，准备好竣工验收资料，组织自检和互检专检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己多完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。4加强对施工班组的管理4.1施工班组的选择4.1.1 完成一项好的作品，除了管理以外，还必须具备操作人员的优先问题，我们的设想为，首先选择质量意识较强，并且操作经验丰富的班组进场施工，同时可在整个集团公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成部分。4.1.2具体选择分为二个阶段，一是基础工程阶段；二是主体工程阶段，并且根据工程的基础、主体特点来进行班组选择，真正地吸收技术素质高，有创新特长，注意质量意识，有组织纪律保证的优秀班组进场施工。4.2技术素质的测试对每选择进场的班组，进行有代表性操作技能的实地操作测试，择优录取。首先施工样板房进行测试工作，比高低、比速度、比素质的“三比”工作，优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。4.3班组责任制的确定按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。5确定合理的施工顺序及方法5.1确定有针对性的操作方法严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定，并且特别是对装饰工程的细部处理创特色方案进行研究讨论，并请质检站同志一同参加。合理地处理和确定，为创杯工作提供良好的影响。 5.2对操作质量进行全方位的跟踪建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为创优工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作后与质量目标紧密地挂钩，并且给予各质量检查人员具备有否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正地做到不符合质量要求的操作范围不过当天。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，将工程质量达到一次性合格。5.3建立完善的检查交底制度5.3.1建立三级检查制度，班组自查，项目检查，公司核查的三查制度。5.3.2对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识。6资料档案管理工作6.1项目配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全的要求，提交资料并符合市城建档案有关规定。 6.2项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关ISO9002贯标资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，从而真实反映工程施工全过程的技术性文件。7项目施工横向单位的配合、协调、管理7.1加强计划管理每月召开生产调度会一次。各分包单位及总包均提交下月施工进度的安排及本月完成工作情况。找出差距，制定措施。各分包单位必须严格按总包单位所编制的总进度计划表编排分包阶段的各分项计划，并相应提出确保措施。总包单位将对施工进度实行动态管理，确保总工期目标的实现。7.2对分包单位的质量控制按质量程序控制要求，对各分包单位进行质量控制，特别对事中质量控制尤为重要，我们将负起总包的职能和职责。并采取相应有效措施，共同配合提高各分包单位工程质量，并且与总分包合同中明确双方的目标、责任、制定相应的制约措施，来共同确保质量目标的实现。7.3现场生产、质量协调处理工作每月召开一次生产碰头会，每月召开一次生产调度会，将针对议内容形成纪要形式，发至各有关单位。会议中心解决横向单位在施工中所出现的问题及急需解决的困难，并由总包制定问题落实的责任单位和责任人，明确时间，提高工作效率。 7.4每月编制项目施工月刊真实地反映工程进度、质量、管理、技术、安全、文明施工的各方面内容，做好发放工作，使全现场人员人人皆知，内容丰富。在现场形成一个比、学、赶、帮、超的良好作风，使我们共同达到所提出的目标，并向更高的目标攀登。 第七章防止质量通病具体措施项目部重视对防止质量通病的领导,把防止质量通病作为各级领导在工程管理过程中的重要工作内容之一。从生产管理,技术支持,人员调配,资源配备,施工工艺,过程控制,监查监督等,全方位的把防止质量通病的责任落实到每个管理人员和施工人员,把预防,治理,消除质量通病作为日常工作常抓不懈。在工程项目合同签订后,工程部各专工根据本标段施工内容结合本公司在治理建设建筑安装工程质量通病的经验,列出与本标段有关质量通病的清单,报质保工程师,质保工程师组织工程,质量等相关人员对所选的质量通病控制项目进行充分论证,选定本标段待治理质量通病项目,交工程部在编制施工组织总设计和施工组织专业设计时予以考虑。一、加强过程控制,防止质量通病.在编制施工技术措施,方案时,规定技术人员必须分析质量通病产生原因,从根本上采取有效措施,消除质量通病产生的原因,进而达到防止质量通病的目的。采用一切可以采用的,行之有效的方法,提醒每个管理和施工人员注意自己的行为会产生那些质量通病以及如何预防,达到时时着想,处处预防,规范自己,监督他人防止和消除质量通病的目的。工程部对质量通病按类型分解,在安排施工进度计划时,充分考虑不同施工阶段,不同专业防止质量通病的重点和难点,并采取有针对性的办法和措施与施工进度计划一同下发施工单位。 根据工程实际积极采用新工艺,新方法,新材料,新技术,改进施工工艺,提高施工质量水平,达到消除质量通病的目的。二、把好技术措施审批关各种技术方案,措施,作业指导书,必须有预防质量通病具体的切实可行的易于操作的措施;审批人员必须做到对与本施工项目有关的质量通病没有防治措施的不予审核;流于形式操作性不强不能有效起到预防效果的不批准。三、实行防止质量通病措施交底制度在各专业施工技术交底的同时,必须对本专业可能产生的质量通病及其产生的原因,预防的方法进行交底。四、优选施工工艺和施工方法充分选用具有成熟经验的方法.在施工中减少施工人员作业的随意性和不规范性,提高工艺水平和工艺质量。五、推行质量否决权和质量通病的处罚项目部建立项目质量责任制和考核制度,将施工过程质量控制落实到每一道工序和第一个岗位、工程部专工,质检员,技术员,施工员将对所负责的工程项目进行全过程检查,采用日常巡查的方式对正在施工的项目进行监督检查,及时发现并纠正施工过程中出现的不规范行为和质量隐患,保证施工过程符合图纸,标准,规范等设计和施工文件及程序的要求。 项目部将加强质量管理工作的考核,保证项目部的各项有关质量管理的保证文件,制度,标准得到有效贯彻和执行，项目部工程部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。工程部每月对项目的质量管理工作和质量管理状态进行分析,检查和考核,并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。制订《工程质量考核奖惩规定》,《项目部工艺纪律及施工工艺质量守则》以及《违反工艺纪律及施工工艺质量处罚条例》,对产生质量通病的有关人员和部门进行严格的经济处罚;对消除质量通病的单位予以奖励,从而加强全体员工对预防质量通病的认识。工程管理部门的各级技术人员,必须加强对施工技术方案,措施实施过程的监督检查,对违反行为及时纠正,将可能发生的质量通病消灭于施工过程中。各级质检人员,必须加强对质量通病的监督检查,发现质量通病有权立即制止,对责任单位和个人进行经济处罚;其他部门的各种管理人员发现质量通病有义务立即报告。项目工地质量通病治理小组根据网络运转和工程施工情况,及时总结经验,提出质量通病预防的改进方法,使工程质量水平稳步提高。六、常见通病及防治方法（一）、回填土1、橡皮土：夯实填土时适当控制填土的含水率。2、回填土密实度不够选择符合要求的土料回填;按所选的压实机械性能通过试验确定含水率,控制每层铺土厚度,压实遍数,机械行驶速度;严格进行水平分层。 （二）、基础1、基础墙轴线位移在槽边设置牢固的轴线控制桩.施工时将轴线引至垫层上,墙身砌起后及时把轴线引到墙上,并与上面的轴线控制桩相吻合。2、基础顶面标高不准以垫层上较高处为准画皮数杆,少数超过高度的要剔掉,较低处采取砂浆中加豆石的办法找平,使第一层砖的标高合适。（三）、砌筑认真复核收分尺寸,部分砌完后拉通线重新核对,并以新定出的轴线为准砌筑基础直墙部分。（四）、混凝土1、蜂窝严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,搅拌均匀,坍落度合适;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌时随时检查模板支撑情况,防止漏浆;基础,柱,墙根部位在下部浇完间歇1～1.5h,沉实后再浇上部混凝土。2、麻面模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土之前,模板应用油毡纸,腻子堵严;模板隔离剂选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷。3、漏筋 保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查;钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌过程防止离析和漏浆;作业中禁止踩踏钢筋;保护层混凝土要振捣密实;不过早拆模。4、表面不平整严格按施工规范操作,浇灌混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平,压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度,刚度和稳定性,应支在坚实的地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水(木模时),以保证不下沉;混凝土强度达到1.2MPa以上,方可在已浇结构上行走。5、塑性收缩裂缝严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙率和砂率;混凝土振捣要密实;浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透;混凝土浇筑后表面及时覆盖,认真养护;在高温,干燥及刮风天气,应及早喷水养护或设挡风设施。6、凝缩裂缝混凝土表面刮抹应限制到最小程度;避免在混凝土表面撒干水泥刮抹。7、温度裂缝控制构件内外不出现过大温差;尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土;选用良好级配的集料;避开炎热天气浇筑大体积混凝土,必须时可采用冰水拌制混凝土或对集料喷水降温并分层浇筑混凝土。8、碳化收缩裂缝避免过度振捣混凝土,不使表面形成砂浆层,同时加强养护;避免在不通风的地方采用火炉加热保温。 9、面层起砂水泥安定性要符合规定,严禁使用超期和因受潮结块的水泥。砂选用中粗砂,含泥量不得大于3%。控制压光,浇筑砼时先用刮杆刮平后,振捣密实,待水泥浮浆初凝前用木抹子搓平,面层的压抹工序一般应分三次成活,在抹压操作全过程中严禁铺撒干水泥。（五）、模板工程1、模板安装前，先查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、梁侧模必须拉线通直后将侧模支牢。3、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。4、加强轴线、标高控制，墙、柱模板拆除后及时将轴线、标高投上柱并注意在梁板钢筋邵扎前，进行校正，纠正偏差，梁位置要正确。板筋要画线排放。5、梁模板按设计要求起拱；起拱高度为3cm。6、当梁高度超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓或扁铁。（六）、钢筋工程1、成型钢筋有变形，须将变形的钢筋抬到成型案上矫正；如变形过大，应检查弯断处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具体情况处理。2、钢筋绑扎时铁丝应绑成八字形。左右绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 3、浇筑砼时，受到侧压力钢筋位置出现移位，应及时调整或事先与箍筋点焊固定，同时应派专人值班跟踪监控。4、凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋“马登”，每m最少设一个，钢筋交叉点须全部绑扎；浇筑砼时，钢筋工必须在场，严防钢筋位移。第八章健康、安全、环境保证措施及管理体系一、安全保证措施1、安全生产保证体系 本工程的施工安全工作将始终遵照以下方针进行：严格现场管理，加强内部监督，积极配合业主检查。施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故；杜绝一般事故。2、安全生产责任制1）、安全生产责任制建立、建全各级各产门的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目与施工班组之间必须签订安全生产协议书。2）、新进项目工人必须进行三级教育三级教育，是指公司、项目部和班组的教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 3）、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全，严禁无证操作。4）、班组“三上岗、一讲评”活动、班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗、和每周一次的讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。5）、遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。各类人员佩戴不同颜色的袖标记。6）、工伤事故处理建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理并写出处理报告。7）、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。安全检查有记录。对查出的隐患应及时进行整改，做到定人、定时间、定措施。8）、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底； 9）、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查；10）、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；11）、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，有意识安全这根弦。12）、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；13）、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；14）、实行安全生产奖罚制与事故报告制；15）、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；3、安全管理工作1）、项目经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2）、专业工程师要检查施工方，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3）、在施工过程中对薄弱部位 环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；4）、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；5）、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6）、分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：(1)高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；(2)脚手架工程安全措施等；(3)各种电动工具施工用电的安全等；7）、实施责任项目经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制定出文明施工计划；项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周做到一至二次对现场进行文明施工检查4、安全防护措施1）、在深基坑顶面周围设挡水土堤，对坡面较软弱地方抹水泥砂浆20—25mm厚保护，遇到雨天应提前在坡面覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷坡面。 2）、基础的防护：本工程基础较深，根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网。3）、洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于500mm均作防护，洞口小于1．5X1．5M时预埋通长筋或加固定盖板，大于1．5X7，5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，设备洞口设高度不低于1．5m的金属防护栏，每层设一道水平安全网，由室内通往吊台口设两道水平栏杆。4）、个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。5、临时用电安全1）、现场用电和生活用电分开架设均采用三相五线制。2）、临时用电必须建立必要的档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。3）、临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如这不到规范规定的最小距离时；采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。4） 、施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器：完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。5）、各种机械设备采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。6）、手持电动工具的使用。符合国家标准的有关规定。工具的电源线及插头和插座完好。电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。7）、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具并在电源一侧加装漏电保护器。6、机械安全1）、对现场所有机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。2）、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装罩、离合器、制动器、保险链防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。3）、蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 4）、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯筋半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与模截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。5）、吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、没芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运模板、钢筋时用卡环。二、风险识别与控制1、危害辨识与环境因素识别开展危险因素、环境因素辨识，进行风险评价，采取风险控制措施，是职业安全健康和环境管理体系运行的基础。为了作好这项基础工作，项目部将成立危害辨识、环境因素识别小组，进行相关知识的培训，根据施工过程确定施工现场或部门中的作业活动（包括业主人员活动）、发动全体员工识别施工作业活动中的危险因素和环境因素，组织对危险因素和环境因素进行定性和定量评价、确定本项工程重大危险因素和重要环境因素、制订有效的控制措施。本工程需控制的重大危险因素应包括：高处作业活动中安全防护设施及个体防护不到位可能发生的高处坠落事故、高处物料固定不牢意外坠落发生物体打击事故，电器设施维护不及时发生的触电事故，机械设备管理不到位导致的机械伤害，人的不安全行为、操作失误等引发的事故。 需控制的重要环境因素应包括：施工噪声、扬尘、固体废弃物、废水废液等环境因素。对于所确定的重大危险因素和环境因素，项目部一方面执行公司规定的程序和管理方案等控制措施加以控制，一方面有针对性的制订作业文件包括项目规定、制度、作业指导书以及安全施工方案等。同时通过项目安全管理网络对现场实施监督检查，及时消除或降低风险。危害辨识与环境因素识别评价将形成的结果包括《一般危险因素清单》、《一般环境因素清单》、《重大危险因素清单》及《重要环境因素清单》。2、法律法规获取、识别与评价遵守法律法规是对企业的基本要求。因此我公司从建立职业安全健康与环境管理体系起，就建立了法规的获取渠道，包括订阅报刊、杂志、与国家有关部门建立联系、计算机网络查询等广泛收集有关安全与环境法规信息。目前已收集到全国通用性法规及国务院有关条例、地方政府法规共315个，其中青海省的有关法规。在本工程施工过程中，我们将重点关注青海省（尤其是西宁市）新法规及其他要求的发布更新情况，做到及时获取、识别并作好符合性评价，以更好地遵守法规，努力实现公司职业安全健康和环境方针。3、运行控制 项目部对识别出的危险因素和环境因素实施控制，消除或降低风险，对重大风险因素和重要环境因素要重点控制，采取针对性的控制措施。对分承包方、供货方等相关方的管理、对于所购买和使用的货物、设备和服务中已标识的职业安全健康和环境危险、危害，及时制订或引用措施或管理规定。为了从根本上消除或降低职业安全健康危险、环境危害，项目部要着重改善作业场所环境、过程、装置、机械、安全防护的管理。三、安全、环保(HSE)要求1、一般要求1）承诺：认真落实项目HSE的承诺、方针和目标，遵守国家、地方和上级的有关法律法规，保护环境不受破坏，为职工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，安全地完成施工任务。2）安全要求（1）健康、安全、环保教育率达到100％；（2）工伤死亡人数为零；（3）交通、火灾事故为零；（4）特殊工种持证率100％；（5）劳保防护用品配备率100％；（6）杜绝重大污染事故。必须根据作业现场具体情况，依据HSE体系中的信息交流程序进行信息传达，把在该项目施工中的所有承诺和政策传达到每个参建职工和相关部门。3）、基本要求和具体操作程序 （1）安全要求a)严格按照“HSE工作计划书”和岗位作业指导书的有关规定进行施工作业；b)在作业现场配备齐全安全防护装置，并由项目HSE监督员和作业队伍HSE检查员进行定期检测，保障其完好、适用：c)现场施工用电严格遵照《建设工程施工现场供电安全规范》进行管理，坚决杜绝私拉乱接现象和违章用电现象的发生；d)项目部根据作业现场具体情况编制应急计划书，并及时进行应急演练，保持应急通信畅通，达到人人熟知报警方式；e)现场各种警示标志齐全，符合现场要求和业主要求；f)特殊环境执行相应的国家法规和地方法规标准以及业主要求；h)防止一切伤害事故、中毒事故和交通事故的发生；I)高处作业严格依据JGJ80一91《建筑施工高处作业安全技术规范》；现场管理依据SH3505—1999《石油化工施工安全技术规程》进行作业，避免一切违章作业和违章指挥现象的发生。（2）环境要求施工现场作业环境整洁，严格在施工区域内作业，物品设备摆放有序，在施工作业现场内严禁吸烟及携带火种，现场作业完成后，清理现场、恢复原貌。（3）文明施工要求。要做到当天现场当天清理，保持施工作业区域清洁，工料摆放整齐。 a）发包人审查：发包人没有义务审查，检验或研究承包商有关安全及环境保护程序的执行情况。对于该程序的执行，我方是唯一的和完全的负责者，并且在任何时候都应管理好程序和履行其职责。但是，发包人有权审查，复审，检验和研究执行的程序。任何这样的审查，检验和／或研究均不能认为是对有关的责任和／或义务的减少。应派有关人员帮助发包人，该人员负责解释／介绍安全及环境保护程序的任何或所有方面。b）如果安全手册，环保措施和相关的程序与本要求相矛盾以本要求为优先。（2）安全a）我方对整个施工过程的安全负完全责任(发包人原因除外)，并承担因此而产生的一切费用。b）在进入现场施工前应签订《安全合同》，否则，施工承包合同自行失效。c）安全风险评估：根据HSE安全规程的要求，合同签订以前必须进行风险评价，评价报告须经发包人安全监察部门审批。d）应编制符合国家和地方政府法律、法规的安全大纲，安全作业程序：应急程序和事故处理程序，并连同承包商的安全年册一起，在合同生效后一个月之内向发包人提交。e）应建立完善的安全责任制和职责分明的安全管理机构，该机构应委派一名专职高级安全员，同时应有足够数量专职安全员。 所有安全员应经过政府有关部门的培训，取相关的证件和／或证书。f）对所有参加本工程的人员进行安全教育，使他们熟悉安全手册和上述有关的安全程序的内容，并经考试合格后上岗。g）应向其所有的现场人员提供所需的安全保护装备，并承担费用。根据工作环境的需要，应至少使用下列安全保护装备的全部或部分：l安全眼镜／护目镜l安全帽l耳套l工作防护服l呼吸保护装置l钢制鞋头工作靴l工作手套l人体安全背带／带有安全索的安全带*没有按规定要求配备安全保护装备和／或没有正确使用安全保护装备的承包商现场员工，发包人将不允其参加本项目的工作。h）违章及通知书： 在接到有关安全规定和／或步骤的违章通知书后，应立即更正错误或通知和(或)适当的处罚有关人员．如果可能损坏设备或可能引起人员伤亡的，应将有关工作立即停止直至错误得到更正。任何被宣布为不安全的设备或工具均应立即停止使用，直到安全得到保证，或将其从现场拆除予以更换。对于那些蓄意违反有关安全规定而危及到人员和设备安全的工人/商务人员，应立即将其从有关的现场撤换。在出现违反安全程序和步骤后，应采取适当的处罚措施。l）高级安全员对出现的任何与安全要求不符的操作，以及因此而发生的所有事故，应及时报告发包人的现场代表，以便发包人采取必要的措施。m）如果安全事故造成了发包人的任何损失，除负责赔偿相应的损失外，还将被处罚。n）在施工期间，应负责施工现场的保安工作，禁止与本项目无关的人员进入施工现场，以免影响正常的施工作业。o）应负责对已接收的材料、设备进行看守和保护。（3）环保a）应对本工程施工过程中的环境保护负完全责任，由施工而引发的有关环保方面的问题应自行处理。b）所有的现场管理人员和施工人员应熟悉环保措施的有关规定，在施工过程中自觉地加强环保意识，注意环境保护。c）应有规则地堆放在施工过程产生的施工和生活垃圾，并及时进行处理。d）现场弃土应在该单项工程完成后，2天内清理。现场施工设备、机具和储罐泄漏的污油和其它化学品应及时处理。e）采取措施保护大气环境和实行文明施工，减少施工噪声对周围环境的影响。f）本工程项目完成后，应负责清理现场所有的施工和生活垃圾。h）在接到有关环境保护的违章通知书后，应立即更正错误，否则发包人将要求停止有关工作，直到满足环保要求为止。 i）如果现场发生环境保护问题，应及时通知发包人现场代表，若该问题引起地方有关部门的追查，将由我方负全责进行处理。（4）罚则a）在施工过程中应严格执行并严格按其条款处罚。b）在施工过程中如发生安全事故，除赔偿事故损失外，每发生一次一般安全事故扣罚5000元，每发生一次较大安全事故扣罚20000元，每发生一次重大安全事故扣40000元，每发生一次特大安全事故扣100000元。四、文明施工及环境保护措施一、文明管理目标以文明施工管理确保文明施工秩序，力争本工程施工现场成为文明施工范例工地。二、管理组织体系及组织成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。组员为施工、材料、技术、后勤部门和作业队负责人。组长对工地文明施工全面负责。组员对本专业和作业面文明施工具体负责。组员对具体负责对象每日检，随时监督整改。小组每周对工地全面检查一次，并用加权平均评定法确定每月的考绩，作为奖罚的依据。三、具体措施1、道路与场地 道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放、无散落物；大门口按规范设冲洗槽和沉降池，场地排水成系统，并畅通无阻。建筑垃圾必须集中堆放，指定专门人员负责及时处理。凡院区沿道路的建筑工地周围，应设置不低于5M的遮挡围栏，对于现场周围围墙，我公司将按文明施工现场的要求组织。2、班组落手清班组必须做好操作落手清，随抹随清，物尽其用，在施工作业时，应有防止尘土飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌公布。3、周转设备及材料施工设施设备、模板、砖夹等，集中堆放整齐。模板成对放稳，角度正确，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用，分类插标识牌。4、材料库袋装、散装不混放；分清标号堆放整齐、目能成数，制度有规定、专人管理，限额发放，分类插标识牌，记载齐全，正确，牌物帐相符；库容洁，无“上漏下渗”。5、构配件及特殊材料砼构件分类，分型，分规格，堆放整齐，楞木垫头上下对齐施稳，堆放不超高；钢材、成型钢筋、分类集中堆放、整齐成线，埋件铁件，分类集中，分格不乱，堆放整齐，分类插标识牌。四、各种警示牌、标示、标志牌 项目部在现场适当场所悬挂、张贴、图绘反映公司员工精神面貌的宣传图画、标语标记；并在施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标示；在工地主要人口设置施工标志牌和“五牌一图”，即工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌，安全生产计数牌(天)，文明施工标准牌，消防保卫牌，工地施工总平面布置图。五、电线、电缆的布置、架设、标准配电箱（漏电保护器、三相五线制）1、现场用电和生活用电分开架设均采用三相五线制。2、临时用电必须建立必要的档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。3、临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如这不到规范规定的最小距离时；采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。4、施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器：完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 5、各种机械设备采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。塔吊等高大设施按规定装设避雷装置。6、手持电动工具的使用。符合国家标准的有关规定。工具的电源线及插头和插座完好。电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。7、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具并在电源一侧加装漏电保护器。8、架空线要求用水泥作电线杆，杆距不大于35米，高度3米以上，有车辆进出的地方高度6米，电杆上设有横担，用绝缘子固定。六、垃圾箱、厕所、废料箱1、垃圾管理现场定点设垃圾桶，垃圾装于容器内，由专人管理，定时清除。建筑垃圾由专人负责清扫，定点堆放，统一安排出场2、工地厕所每天不小于两次安排专人冲洗；浴室采用淋浴喷头。3、料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。4、污水处理为保证现场文明施工，避免施工工地的污水不经处理而直接排人市政管网，现场项目部在现场设置一个一级沉淀地。所有排水管道集中于一个大管道，大管与沉泞池连接，污水集中排水沉泞池内，经处理后达到排放标准方可排入市政管网。 七、灭火器、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶拖架1、建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一、预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防措施，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。2、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻。排除火灾隐患。3、施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。4、要加强施工人员的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。5、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。7、电工；焊工从事电气设备安装和电；气焊切割作业要有操作证。动火前，要清除附近易燃物，配备灭火用具，施工现场严禁吸烟。8、现场临时设施应按总平面布置图划分为施工作业区和生活区，木材钢筋加工等工棚必须牢固并符合防火要求。易燃易爆物品库房应按分类设置，符合防火防爆要求，并配置相适应的灭火器材。作业区电线架设要按照施工用电方案拉设，应符合用电规范和施工用电组织设计的要求，并保持与高压线的安全距离。 9、电焊操作前，要检查所有工具，电焊机外壳必须接地良好，电源装卸必须由电工负责进行。每台电焊机要设单独专用的电源控制开关进出线两侧防护罩必须完好。进出线应用铜接头焊牢，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，施焊场地周围及下方，要先清除可燃，易爆物口，焊接下方应设接火斗设置警戒，悬挂警示牌，不准行人通过或停留，要配置灭火器材，指定专人进行监护。在潮湿地点施焊，操作人员应站在绝缘胶板或干燥木板上，在高处作业必须系牢安全带。遇雷雨雾天或五级以上大风时，应停止露天焊接作业。更换焊接位置移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高，作业中必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋和长袖衣裤，戴皮手套。暂停作业时，应将焊钳挂起，不得搁置地面或潮湿场所。10、气割作业操作前应检查作业场所及下方可燃物是否清理，橡胶皮管有无损皮，漏气现象。压力表、液压阀、防回火装置是否配齐，政党有效，焊枪有无阻塞。乙炔气瓶必须安设有防回火的安全装置和保险链，竖立直放使用，不准平放卧放在地面使用，与氧瓶间距不得少于3M，与明火（施焊地点）距离不少于10M。橡皮胶管长度不得超过15M ，不得从可燃易燃物件上或电线上经过。氧气瓶压力表及焊枪严禁沾染油脂。气瓶要有防震胶圈，旋紧安全帽，减压阀严禁曝晒、撞击、严禁使用未安装减压阀的氧气瓶进行作业。严禁在有可燃气体，粉尘或禁止明火的危险场所进行焊割作业。不准将橡胶软管背在背上操作，不准手持连胶管的焊枪爬梯、登高。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。作业后应卸下减压阀，拧目气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并清理场地，灭绝火种后，方可离开。11、氧气乙炔瓶不得曝晒、倒置、氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m。12、电焊机按所使用的一次线不超过5m，二次线不超过30m。八、考核管理办法1.公司对项目的奖罚：a.项目工程被省、市有关管理机构评为“标准化合格工地”或得到类似荣誉称号的，公司奖给每平方米1元（区级0.5元）；b.项目工程在年度或半年度质量、安全、文明卫生大检查中被通报表扬，市级一次性奖励1000—8000元，区级一次性奖励800—4000元。c.公司质安科在月、季检查中开出的整改单，按规定时间整改不力者，罚款200—10000元。d.工地奖罚措施：工地安全文明管理小组根据本工程实际情况，针对性地制订相应的安全生产文明施工奖罚措施，按违章失职受罚，事故责任者受处罚，作出成绩者有奖的原则，处罚可以视情节分别采取，警告、罚款、停职检查、留用察看，直到除名。九、环境保护措施施工现场的环境保护主要有以下几个方面：1.水环境整治方面，泥浆污水须沉淀后达标排放；2.气环境方面，控制扬尘，消除烟尘，做到净车出场，密闭化运输；3.声环境方面，严格夜间施工，控制噪声扰民；在综合整治方面，实现文明施工，净化现场环境，创建文明、安全、环保工地。 1水环境管理1.1生活污水管理工地厕所应建立化粪池，严禁生活污水直接排入市政管网；食堂、餐厅中剩饭、剩菜及食用油应专门收集处理，严禁倒入下水道；对职工进行节水教育，减少水资源的浪费和生活废水的产生。1.2生产污水管理施工现场设置排水沟、沉淀池，冲洗石子等产生的生产污水应及时排向现场排水系统，经沉淀池沉淀或水处理设施处理后达到排放标准时才能排至附近的市政管网。2气环境管理2.1扬尘管理2.1.1加强对可能产生扬尘的物资管理，袋装水泥、粉煤灰、石灰等在装卸及使用过程中，应避免从高处摔落，应轻拿轻放，不应用力摔打。2.1.2在切割地砖、砼等块体材料时采用湿作法。2.1.3对施工现场的施工道路、砂石等建筑材料堆场及其他作业区，在连续高温地面干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不上扬。2.1.4散体物料、建筑垃圾必须严格按照规定实行车辆密闭化运输，装卸时严禁凌空抛散。要严格控制搅拌机械的扬尘。脚手架等设施要先除尘后拆除，并做到拆除时有人监控安全和环保。2.2烟尘管理2.2.1 建筑工地食堂炉灶尽量采用液化气、煤气和电，不得使用煤、木料、和竹片等，减少烟尘污染。2.2.2工地严禁焚烧垃圾和废物料及油毡、塑料等。2.2.3现场不准熔化沥青、杜绝废气和烟尘污染。3声环境管理3.1严格控制施工噪音，噪音排放应符合国家规定的建筑施工场地环境噪音排放标准GB12523-90。3.2应科学合理安排作业时间，必须夜间施工的，要按规定办理施工许可证，降低施工噪音。3.3对产生噪音的重点设施、设备采取加强润滑和维护保养等有效措施，以减少噪音对周围环境的影响。3.4避免人为产生噪音，做到施工不扰民。4施工现场周边环境管理4.1用临时围墙把施工现场与住宅楼隔离开来。4.2施工前会同甲方、监理等有关部门对周围居民主动进行走访，促进相互了解、融洽相互关系，把有关问题消除在施工之前。4.3在政府部门有关规定等特殊时期，停止噪音污染严重的工序施工。4.4在显目的位置张贴标语，如“施工期间给您带来不便，敬请原谅”等，使附近受影响的有关部门和人员增进了解，相互间融洽关系。 我司将积极配合业主认真执行当地政府有关环境保护的规定的法规，组织员工学习《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》等文件。采取有效合理的措施细心保护现场内外环境，并避免由于施工操作方法的不当造成噪声污染或其他问题的发生，而引发对施工现场附近的居民或公共财产造成干扰、损失或损害，特制定如下环境保护措施：1．增强全员环保意识，加强环境保护工作。整个施工过程要避免对周围环境造成不必要的损害，工程竣工后，要在半个月之内拆除工地围栏，安全防护措施和其它临时设施，并对施工现场及周围环境进行清理恢复，做到工完料净、不遗留砂、石、垃圾等，使场地整洁，以达到“旧貌换新颜”，并使本工程竣工后的构筑物与当地环境协调一致，整齐、美观、新颖、整洁、美化环境。2．处理好生活污水，对生活污水要设置处理池，池的四周要抹水泥砂浆防水层，避免渗漏、池顶要加盖封住，并定期洒药灭菌和清理沉淀物，污水处理池外要埋设污水排放管道，不准四处横溢。生活污水要经过污水处理池清洁处理后才可以经污水排放管道排入就近河道。3．生活垃圾每天要有专人负责清理，装入清洁袋内，按当地政府和要求集中堆放到指定地点，由环卫保洁员清运，要求做到施工期间保持扬内整洁、卫生、文明的施工环境，争创文明施工竞赛的优胜单位。 4．施工范围内的便道要保持整洁，发现有不干净之处要及时清理。工地范围有坑坑洼洼之处，要及时平整后铺上石屑或用砼表面处理。并配备洒水车经常对施工车辆经过的道路经常洒水洗尘，为保护环境、净化空气要严格按施工组织设计编制的施工平面布置，堆放施工用的中粗砂，碎石其位置要远离生活区，水泥堆放要有仓库，做到堆码整齐，发现有破袋散落的水泥，要由仓库保管员负责处理，避免粉尘飞扬。5．工地要严格控制噪音，不得使用型号陈旧，频出故障的“老掉牙”设备，并选用低噪声设备施工，装卸成品材料时不应大摔应注意轻吊轻放。夜间施工要制定防止扰民的措施，对于声响较大的作业尽可能不安排在夜间施工，并远离环境敏感区，对个别影响较为严重的施工场地，应采用临时隔声围护结构。合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音(<55分贝)较大的工作；采用低噪音振动器等设备，减少噪音。第九章确保工期的具体措施一、提高施工效率，加快施工进度措施 1、在合同生效后10天内，应向工程师提交一份施工总计划，第一个月月计划，第一周周计划的进度计划供工程师批准；该计划应针对本工程的全部施工作业提出总体上的施工方法、施工安排、作业顺序和时间表。施工总计划应按单位工程、分部工程深度编制，并标出关键路线。月计划应按子分部分项工程编制，并带实物工程量。根据总计划及月计划，应编制劳动力、主要材料、机械设备、资金需求计划。周计划应按分项、分工序深度编制。施工计划中应留出足够空间，以对照每项工作的计划进度、记录实际进度。以后每月20日前，每周周例会前向工程师分别提出更新的下月，下周进度计划。2、进度报告承包人应每月20日前，向工程师提交一份合同执行进程的报告，报告应包括但不限于以下内容：l本月进度完成情况综述。在工程师批准的月计划上标注实际完成情况；在计划S曲线上标注实际S曲线；在计划实物工程量表上标注实际完成实物工程量；在计划形象进度表上标注实际形象进度；在计划的分工种的人力计划表上标注实际人力使用情况；材料供应情况综述；其它承包人施工配合情况综述；分包人施工情况综述；存在问题及改进措施。l 施工质量状况综述。质量检验批检验数量及检查结果；分项、分部工程质量检验数量及结果；原材料抽检状况、数量及结果；质监部门检验状况、数量及结果；质量事故状况及处理结果；存在问题及改进措施。l工程进度款计划与实际对比，变更及索赔状况，存在问题及改进措施。l安全文明施工状况综述。l对发包人及其它承包人的要求。l反映施工进程的照片。进程报告宜尽量采用表格、图形及格式化。3、开工及延期开工1）承包人应当按照协议书约定的开工日期开工。承包人不能按时开工，应当不迟于协议书约定的开工日期前7天，以书面形式向工程师提出延期开工的理由和要求。工程师应当在接到延期开工申请后的48小时内以书面形式答复承包人。工程师在接到延期开工申请后48小时内不答复，视为同意承包人要求，工期相应顺延。工程师不同意延期要求或承包人未在规定时间内提出延期开工要求，工期不予顺延。2）不能按照协议书约定的开工日期开工，工程师应以书面形式通知承包人，推迟开工日期。并相应顺延工期。3）暂停施工 工程师认为确有必要暂停施工时，应当以书面形式要求暂停施工，并在提出要求后48小时内提出书面处理意见。应当按工程师要求停止施工，并妥善保护已完工程。4）、工期延误因以下原因造成工期延误，经工程师确认，工期相应顺延：发包人未能按专用条款的约定提供图纸及开工条件；发包人未能按约定日期支付工程预付款、进度款，致使施工不能正常进行；工程师未按合同约定提供所需指令、批准等，致使施工不能正常进行；设计变更和工程量增加；一周内非承包人原因停水、停电、停气造成停工累计超过8小时；因不可抗力事件或其他非承包人责任造成的爆炸、火灾，承包人应立即通知发包人，并采取措施尽力减少损失。双方损失情况由各自承担，不可抗力事件结束48小时内，双方就工期延期进行协商，形成书面协议。5）、本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，公司各职能部门积极配合，全力服务。6）、工程进度管理采用网络计划，对于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。7）、应用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水、内外交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实。8）、根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要。9）、健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。10）、 合理的工期安排：严格按施工进度计划网络的关键线路组织施工和控制分段工期，合理的工期安排，提前插入装修工程。并与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。11）、劳动力安排：(1)、合理安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。(2)、农忙季节劳动力安排(3)、自带与我司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60％以上，对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对本工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。二、确保工期的技术组织措施1、本工程为了确保工期按时完成，我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合。制定切实可行较先进的施工技术方案，在采用新技术、新工艺方面，充分发挥我司技术装备上的优势，提高机械化施工水平，以确保工程如期完成。2、在本工程主体施工中我们将采用混凝土早强剂，以确保混凝土早强，为提前拆模创造有利条件，从而加快了主体施工阶段的流水节拍，缩短了主体阶段施工期。 3、施工中实行加班加点作业制，原则上星期日，节假日不休息，充分做好冬雨、施工准备工作，不受季节及工艺的影响，确保工程顺利进行，在配合安装阶段，将采取土建与安装同步协作，立体交叉作业方法组织施工。4、确保工程专款专用，不用于其它工程或支付其它费用对由于客观原因导致业主方进度款暂时未能到位，我方保证照常施工，确保工程进度。5、强化以计划调度为中心的施工管理，落实控制工期的组织措施，分专人负责，做到确保工期，统筹兼顾，工期要求编制统筹网络计划进行控制：并实行“季、月、旬、周”滚动计划管理，科学安排施工生产，具体施工中抓关键工序和主要控制点，充分利用非关键工序的时差，向关键工序要工期。6、公司坚持每旬、项目部坚持每星期组织召开生产计划调度会，协调各部门的配合工作，落实和控制工程的形象进度情况，确保工期如期完成。7、抓好该工程关键工序，实行项目经理监控指挥，主工长全面负责，专业工长跟班作业，充实作业班组力量，根据需要配备足额的施工预备队，及时充实和调整作业班组，作到关键工序的施工不同断，并按公司规定实行限定工期，提前奖励，拖后处罚的经济制约办法，确保关键工程的工期按期和提前完成。 8、认真做好建设单位、监理单位、现场施工组织的协调配合工作，针对工程量大，安装交叉施工，现场局部施工场地交叉作业多的，现场的配合协调工作尤为重要，坚决做到服从建设单位现场调度，精心组织，千方百计缩短各分项施工占用工作面的时间，为以后按时竣工创造条件。第十章对材料品质的控制措施一、材料供应需求制度 1、材料需用计划根据本工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。2、材料来源计划根据需用计划和我公司的可供货源编制的，反映我公司构成该工程材料的来源方向。3、材料申请（采购）计划根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。二、材料验收制度本工程中所有材料，包括原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍需对生产厂家的工艺质量控制的检测手段进行实地调查。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入施工现场。三、材料管理制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库。由专人保管、发放。需要防水、防污的材料按要求分类堆放并妥善保管。在仓库中存储的各种材料必须加强管理和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施。如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等一系列措施。保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。同时要注意仓库保安和防火工作。油漆等易燃品尽量减少库存并要单独分开存放。四、半成品的加工能够在专业工厂加工的半成品或成品尽量在专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控，保证质量。第十一章降低工程成本措施一、管理措施 1、加强材料成本管理。材料是工程项目成本的重要组成部分。材料的数量因素、质量因素、价格因素直接影响到工程项目的工期、质量和工程总造价。控制材料消耗、节约材料降低工程成本的关键。因此，我们在本工程施工过程中首先抓好材料成本管理这一重要环节，建立健全各项材料的管理、采购、使用等制度，实行专人负责制、层层落实到人，彻底消除不必要的浪费及损耗，力求将材料控制在最合理的使用范围内。2、优化项目上场的组织决策。项目上场的组织与管理形式，往往从宏观上制约着。项目取得效益的程度。优化项目上场的组织决策，必须从项目的整体效益上着眼，使之达到最佳，因此，在该项目进行施工准备阶段，公司将精心选派优秀的管理人员，建立合理的管理层次，选择技本过硬的分包队伍，制定有效的承包机制，在满足工期、质量的前提下，对各种生产要素的控制科学合理，减少消费，减少开支。另外，项目管理的好坏，关键在项目经理，因此，在该项目中选派具有丰富管理经验和具有开拓，创新精神的同志任项目经理，加大对该项目的管理力度，以保证项目取得最佳的宏观效益。3、按图到位情况及时组织得力人员编制施工预算，工地设成本考核组，由帐务、预算、劳资、计划、材料部门组成，各部门设立台帐，按月盘点。抓好经济资料搜集积累工作，及时掌握项目盈亏情况，以便有针对性的制定降低成本的措施。编制的预算做到准确不漏项，按合同条款，规定计算。建立人工费、材料费、机械费、管理费、临设费耗用台帐，做到目标明确。 二、技术措施1、合理安排施工进度计划，集中精兵强将，减少和避免窝工、停工现象，以最短的工期完成施工任务。2、钢筋配置要根据来料长度综合考虑配筋断料，注意节约材料，盘钢筋调直拉在屈服以下，既调直又加长钢筋使用长度。3、精心施工，认真热悉图纸，避免和减少因质量事故而造成工程费用的增加。4、合理安排劳动力，加强劳动力管理，做好外包工和固定工的结算，严格考核定额，在定额之内完成的工作内容应按期完成，减少另工开支，发挥参战职工生产积极性。5、尽量减少占用资金，材料按图及时提交计划，随用随提，严格实行限额领料制度，对节约者有奖，超用者按价扣罚。6、开展技术革新，群众建议活动，对产成品要制订一系列的制度和措施予以保护。7、加强主要材料、周转材料，工用具及机械等管理工作。8、减少管理费开支精减机构建立材料、出场证制度，各种材料出场必须有签发的出门证。9、工程严格控制，垂直度、平整度，避免混凝土超用、粉刷抹灰超厚。第十二章施工总进度计划一、工期目标 按业主要求工期为153天，即2010年6月1日开工，2010年10月31日全部工程完成。二、施工进度安排及控制1、本工程从2010年6月1日开工，钢结构工程的基础土建必须在7月31日完成，交钢结构单位进行施工，2010年10月31日全部竣工。2、在保证工程质量的前提下，可以合理统筹地安排施工过程中和各项工作，找出关键工作线路，有利于项目经理在人力、物力上统一调配，抓住工作重点，从而加快施工进度。依据工程规模与特征、施工流程、综合现场情况及社会环境等因素，同时结合招标文件对工期的要求，我们详尽编制工程施工进度网络计划，力求客观、全面地表达我们对工程的理解，做到在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程最快最合理。3、详见施工进度网络图三、保证工程进度的组织措施（1）劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。（2）用施工进度的两级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划），各工作班组编制三级进度计划（周工作计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。总计划和月、周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。 （3）项目经理部每周召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议，对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对周计划加以调整。（4）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。（5）为有效地缩短工期，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。（6）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。第十三章施工总平面布置一、布置原则 本工程的施工总平面布置是依据施工总图、建筑规模、结构形式并结合施工场地的具体情况编制的。在总平面布置时，充分考虑下面5个因素：1、充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物，合理布置施工设施；2、总平面必须实用、方便、快捷；3、垂直运输布置见施工平面布置图；4、构件和材料堆放便于吊装。5、尽量减少现场构件的堆放。其余具体情况见施工平面布置图。二、布置说明1、垂直运输设备的布置布置两台塔吊和吊车一台。2、现场道路及临时设施布置施工现场与城市主干道相连，使施工道路顺畅，材料堆场见施工平面布置图。3、临电、临水及场区排水平面布置(1)、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定或现场内供水、供电、排水的走向，详细布置见附图。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。 (2)、针对施工现场平面布置的管理，合理利用有跟的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房等在施工中根据现场实际情况予以确定。施工总平面布置见附图。第十四章雨季施工措施一、雨季施工布置 a、本工程结构施工时正逢雨季，工地成立雨季施工领导小组。安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。b、管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨季。二、雨施准备a、材料及机具准备：提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。b、提前做好路拱，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。c、水泥库要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30cm，外墙四周排水通畅。d、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。e、雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅，防止地面水流人基坑。三、雨季施工保证质量及安全措施a．进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条，焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V>5，4m／s)，要采取挡风措施；雨天一般不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。b装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。 c工地项目经理部，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。d起重设备停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍，并对起重设备的基础、支撑点要考虑防滑移，防倾覆的措施，例如：加固、加宽地基土；基础加深、加宽；加设排水沟等e在雨季潮湿的地面上使用电焊机，合闸时脚下要垫上干木板等绝缘物；焊接把线裸露处必须使用绝缘胶布包好，以防触电或电弧打坏钢丝绳或其它设备，下班时注意切断电源。f雨季施工的建、构筑物基础，基坑内设排水沟和集水坑，用潜水泵及时排出积水；基坑边坡处用加厚塑料布覆盖，并注意搭接处密封良好；基坑上开挖线外侧用沙袋堆成围堰，避免场地雨水流人基坑。第十五章主要施工机具计划 1、基础回填采用4台蛙式打夯机配合使用。2、钢筋加工：现场集中加工，设1台型弯曲机、1台型切断机、1台钢筋调直机。1台钢筋套丝机。3、结构砼：均采用现场搅拌，现场布置两台砼搅拌机，现浇板用平板振动机振捣。现场将配备2台平板振动机、4根振动棒，6辆手推车配合使用。4、砖砌体：现场分别布置一台砂浆搅拌机，砌筑前，应提前做好现场准备工作，使机械处于待命状态。5、模板：将投入木模、钢模、支撑为门式支撑和钢管支柱支模体系。木工主要机具：电锯、电刨、电钻各一台。6、垂直运输：现场布置塔吊两台、吊车一台，完成主体工程所需钢筋、混凝土、模板、砖及砂浆等材料的垂直运输。7、主要施工机具计划详见附表第十六章劳动力组织计划及项目经理安排 一、管理模式鉴于本工程工期紧，工作量大，质量要求高等特点，我公司把竟标承揽这项工程，作为公司一项重要的经营目标对待，在全公司范围内抽调各专业口的精兵强将。组成一支技术力量精；机械装备力量强，施工管理水平高的施工队伍，组成项目管理部；积极推行工程项目管理，在施工过程中，精心组织，精心安排，牢牢把握“珍惜托付，科学管理；精心施工，真诚服务”的质量方针，以快速的施工进度，优质的工程质量，良好的服务态度，赢得业主的信任，确保工程优质高速按期交付使用。二、项目管理及管理人员安排为顺利实现各项既定目标，我们将成立工程指挥部，并派出有实践经验及技术过硬的项目管理班子进驻本工程现场，对工程工期、质量、成本控制全面实施管理控制。成立工程项目经理部（详见附表）三、劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进行及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并签订劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多，根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。 根据施工总体控制计划、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入详见附表主要劳动力计划表。附表一： 拟投入主要施工机械设备表青海省芒崖镇虎头崖多金属矿选矿厂土建工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位1液压挖掘机0.8M31日本1998基础2自卸汽车5T3国产1995全过程3塔吊2国产1997全过程4砼搅拌机JZ3502国产1997砼工程5砂浆搅拌机UJZ2001国产1999砂浆工程6钢筋切断机GJ401国产2001钢筋工程7钢筋弯曲机1国产2000钢筋工程8钢筋冷拉机CT5T1国产2001钢筋工程9打夯机HW014国产1999基础10平板振动器3国产2000砼工程11插入式振动棒6国产2001砼工程12电焊机BS-330KVA4国产1997全过程附表二：劳动力计划表 青海省芒崖镇虎头崖多金属矿选矿厂土建工程基础工程主体工程序号工种人数备注序号工种人数备注1钢筋工81钢筋工82木工82木工83砼工103砼工104砖工124砖工125机械工55机械工56架子工26架子工27防腐工27电焊工28电焊工38安装工39普工309普工30装修工程钢结构安装工程序号工种人数备注序号工种人数备注1技灰工201电工42架子工32组立工53砖工23电焊工34机械工54下料工85油漆工155矫正工86粉刷工206钻孔工57普工307喷漆工18安装工59机修工110电焊工511水暖工512普工30 附表五：临时用地表青海省芒崖镇虎头崖多金属矿选矿厂土建工程用途面积（M2）位置需用时间办公室100详见平面图2010.5.15-2010.7.15工人宿舍200详见平面图2010.5.15-2010.7.15会议室80详见平面图2010.5.15-2010.7.15木工加工场100详见平面图2010.5.15-2010.7.10钢筋加工场100详见平面图2010.5.15-2010.6.20仓库100详见平面图2010.5.15-2010.7.15钢结构加工场200详见平面图2010.5.15-2010.7.1值班室10详见平面图2010.5.15-2010.7.15