紫金公馆给排水工程施工组织设计

紫金公馆项目给排水工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：二0一三年十二月38 1编制说明1.1编制依据1.1.1相关的文件文件名称备注投标文件、投标答疑土建施工组织设计1.1.2施工图纸1.2主要规程、规范、标准类别名称编号国家《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国家《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002国家《建筑给排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）国家《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）国家《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97国家《自动喷洒灭火系统设计规范》GB50084-2001国家《建筑灭火系统设计规范》GB140-90国家《自动喷洒灭火系统施工及验收规范》GB50048-2001国家《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002国家《建筑排水用聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程》CECS94：2002国家《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98国家《采暖通风与空气调节规范》GB50019-2003国家《居住建筑节能设计标准》DB13/(J)63-2007国家《地板辐射供暖技术规程》JGJ142-2004/J365-2004国家《人民防空地下室设计规范》GB50038-94（2003版）国家《人民防空地下室设计防火规范》GB50098-98（2001版）1.3我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定安装电气、暖卫、通风空调工程作业指导书本公司质量保证手册及质量管理程序文件38 1.4主要法规类别名称编号国家《中华人民共和国建筑法》国家《中华人民共和国环境法》国家《建设工程质量管理条例》国务院令第279号国家《工程建筑标准强制性条文》建设部建标[2000]85号文地方《建筑工程资料管理规程》DBJ-01-51-20031.5主要图集类别名称编号地方建筑设备施工安装通用图集（暖气工程）91SB1-1地方建筑设备施工安装通用图集（卫生工程）91SB2-1地方建筑设备施工安装通用图集（给水工程）91SB3-1地方建筑设备施工安装通用图集（排水工程）91SB4-1地方建筑设备施工安装通用图集（通风与空调工程）91SB6-1国家给排水标准图集合定本S1（上、下）国家给排水标准图集合定本S2（上、下）国家给排水标准图集合定本S3（上、下）国家人防图集FD国家新建集中供暖住宅分户计量设计和施工图集京01SSB1国家管道支架及吊架03S402国家风机盘管安装01K403国家住宅卫生间01SJ914国家住宅厨房间01SJ913国家卫生设备安装99S304国家消防水泵接合器安装99S203国家室内消火栓安装99S202国家管道及设备保温98T901国家给水塑料管安装02S40538 国家防排烟设备安装99K103地方1.6其它类别名称编号ISO体系ISO9002质量保证体系行业《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005行业《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-972工程概况与特点2.1概况2.1.1总体工程概况序号项目内容1工程名称连云港市新浦区紫金公馆A1#，A3#、5#、7#、9#，A11#、A12#住宅楼，1-4#商铺，大门物管。2工程地址巨龙路以东，朝阳东路以南，建设路以北3设计单位江苏华晟建筑设计有限公司4监理单位连云港昊达建设监理有限公司5施工范围给排水安装工程6招标方7施工工期450天8质量标准争创省优质工程9施工要求满足文明安全工地标准，符合《绿色施工管理规程》2.1.2专业概况本工程建设项目位于新浦区巨龙路以东，朝阳东路以南，建设路以北，单体建筑A1#，A3#、5#、7#、9#，A11#、A12#住宅楼，1-4#商铺，大门物管。地下1层地上22层。建筑面积91761平方米，高64.9米。剪力墙结构。地下1层为自行车车库与汽车库，地上为住宅。38 1、给排水工程专业概况分部分项分部分项工程简介及工作内容给水系统本建筑物生活给水分4个区，地下室及1-4层为市政供水；5至10层为低区，11至16层为中区，17至22层为中高区。1-4层用水由城市市政管网直接供水，4层以上供水区用水由小区给水泵房内的变频给水设备增压后供给。各户设DN20干式水表计量用水量。住宅热水用户采用户用燃气或电热水器的生活热水供应方式，电热水器必须带有保证使用安全的装置。市政供水区干管工作压力0.20Mpa；低区干管工作压力0.55Mpa；中区干管工作压力0.65Mpa。中高区干管工作压力0.85Mpa。排水系统本建筑排水分为污水和雨水两部分，采用雨污分流的排放体制。住宅卫生间采用同层排水技术。地上部分为重力流，地下部分为压力流。一层卫生间排水及厨房排水单独排出。排水量按日用量的百分之90计，最高日排量；69.30平方米/d。卫生间排水立管设专用通气立管，其他排水立管伸顶通气。地下室内设集水坑，排水经潜污泵提升排出。消防系统消火栓系统本建筑物室内消火栓用水由小区给水泵房内的消火栓泵加压供给。室内消火栓系统分为高低两个区，其中地下二层至十五层为低区，十六层至三十层为高区。室内消防进水管经减压阀减压后于低区消防供水管连接，系统按高低区分别设置两个地下式水泵接合器。消火栓选用SN65毫米，衬胶水龙带长2.5米，&19mm的水枪一支。每个消火栓处设消防按钮及报警装置，消防按钮直接启动消火栓给水泵，消防报警信号传至消防控制室。系统设室外地下式水泵接合器两套，试验消火栓设于屋顶楼梯间内。消火栓栓口距地面高度为1.10米。消火栓给水系统人口所需压力1.10Mpa，减压阀阀后压力为0.70Mpa。低区五层及五层以下，高区十九层及十九层以下采用减压稳压型消火栓。消火栓应保证在火警后30秒内启动。喷淋系统图纸无说明灭火器设置本建筑物内灭火器均选用手提式干粉灭火器。配置场所危险等级为轻危级。灭火器设置在灭火器箱内，其顶部离地面高度不应大于1.5米，底部离地面高度不小于0、08米，灭火器箱不得上锁。火灾类别按A类设计，每个消火栓处设两具3Kg手提式灭火器。采暖系统38 本建筑物采用的低温热水地板辐射采暖，有建设单位购买户用燃气壁挂作为热源。采暖燃煤参数为50/40摄氏度热水。各户采用热计量方式以燃气表计量。不采暖的房间及管道井内的管道均做保温，保温材料采用的柔性难热泡沫橡塑，厚度为40mm。与集水器相连埋地的管道为PE-RT管（De25）厚度为2.3mm。管道采用10mm厚柔性难燃泡沫橡塑保温。集水器后的埋地管道为PE-RT管(De20)，壁厚2.0mm。通风系统一层商业卫生间及公共卫生间安装卫生间通风器。其他商业卫生间及住宅卫生间，厨房预留变压式排风道详见建筑专业图纸。住宅内的卧室、客厅等预留分体空调电量。电梯机房设轴流式通风机排出室内余热。2.2施工内容施工图纸范围给水管道安装、排水管道安装、雨水管道安装、采暖系统安装、污水泵安装、通风工程、随结构预留。本次方案不含以下内容：1.煤气工程2.消防系统3.喷淋系统2.3工程特点及施工对策2.3.1工期目标确保完成本工程的施工任务，我单位拟采取的施工对策如下：⑴、作好前期施工准备工作，组织相关有类似工程施工经验的技术人员，讨论本工程的质量控制点，并制定质量控制计划，确保施工开展。⑵、加大资源配备:合理的安排设备资源，做好统筹分配。（详见《主要机械设备表》）⑶、积极推广应用新技术和成熟适用的科技成果：组织新材料生产厂家的技术人员对施工人员进行技术交底。⑷、积极作好前期材料的采购准备工作：利用我单位在附近工地场地，作为本工程前期材料堆放及加工场地，进场伊始就开始穿墙套管、防雷接地的备料工作。并根据图纸设计要求和合同约定范围，做好材料的寻价，质优价廉，降低工程成本。⑸、计划管理控制：由于本分项工程专业（安装、内、外装饰）配合较多，各专业工程的工期的实现是达到总工期目标的关键。38 计划编制与审核的控制：水暖安装专业队伍将根据我单位结构和装饰专业总体工期的要求，编制工程的月、周计划；审核批准分包专业单位的计划，重点是理顺各道工序间的搭接和逻辑关系；明确工期计划的物资支持性计划，（各专业材料设备的考察时间、材料设备的进场时间、材料设备分供方的考察时间等）。进度计划落实管理：承包单位执行经甲方、监理审批后的计划，保证施工总进度计划的落实和完成。⑹、工序控制保证：严格按国家质量标准组织工程施工，确保各分部分项工程一次成优。2.3.2质量目标质量目标为省优工程，如何在很短的工期条件下，确保工程质量目标的实现是本工程的重点。我们采取的施工对策如下：组织保证：我单位将本工程列为企业的创优工程，选派一套有施工经验的，精干、高效且创过“高质量”工程项目班子、配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍进驻现场。制度保证：作为通过ISO9002认证的企业，我单位对质量控制的各要素从项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度。强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，组织人员设立若干质量控制节点，并进行讨论落实相关的控制措施，推行过程全面质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。2.3.3位置特点本工程附近是住宅小区。施工对策：我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》，建立针对施工现场的环境管理体系，设专人负责环境保护工作，在预埋、安装工程和调试工程中采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，配合结构专业对施工现场实施花园式工地管理。2.3.4专业之间的配合38 通风与管道、电气安装的配合：各工种施工时，本着小管道让大管道的原则，了解风管布置。配合和调整本工程管道，电气桥架走向及支吊架的位置，在预留孔洞前，各专业沟通，对图纸进行核对，避免今后安装时的交叉及无法达到安全净距等缺点。同时，风管需尽早安装，以便给其它工种创造有利条件。发现问题，各专业协商解决。电气与水暖专业的配合：水暖专业需要电气联动的在施工前核对图纸，以免遗漏，同时落实电气配管位置，为今后接线创造有利条件。设备安装与管道、电气的配合：设备到货后就尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。试运转应由电工将单机试运转合格；设备试运转时以设备维修钳工为主，电气、弱电配合，统一安排调试。安装与消防的配合：配管预埋就位后，穿带线交由消防专业安装，消防调试时水暖、电气专业配合进行强切，联动，喷洒等试验。3.指导思想与实施目标3.1指导思想项目部的指导思想是：以质量为中心,建立工程质量保证体系；编制项目《质量计划》；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按国际惯例实施项目管理；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。3.2实施目标严格履行工程合同，确保实现如下目标3.2.1工程质量目标：争创省优3.2.2工期目标：确保按时完成标书范围内的全部工程内容。3.2.3施工环境目标：根据水暖工程的施工特点最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。配合土建专业，合理布置施工现场。3.2.4安全及文明施工目标：严格按照建设部及市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，确保把本工程创建成市安全文明样板工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3‰以下。3.2.5工程回访及服务目标：我单位承诺对本工程质量负责。工程竣工后，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式实现“用户满意工程”。38 4.施工组织与施工部署4.1组织机构本工程作为我单位的重点工程和确保项目，根据自身的施工能力，提出了较高的工期和质量目标。推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，我项目选择综合素质高的曾经创过“高质量”工程的项目班子组成“水电安装工程项目部”，以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工承包的权利和义务，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。综合项目经理部设置有如下特点：1、项目班子素质：选派一名有同类工程施工经验的项目经理担任本电气工程的项目经理，以确保该工程的各项目标的实现。选派一名工程师担任本工程的项目负责人，充分发挥技术保障作用，以充分满足各专业之间的交叉配合的需要，确保各专业有条不紊的进行和总工期目标的实现。在项目经理的领导下，加强对各专业专业计划编制的指导、检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作，确保工期指标的实现。机构设置详见插图：《项目组织机构图》。水电主任工程师机电工程部经理水暖工程师电气工程师通风技术队长管道技术队长强电技术队长弱电技术队长38 施工员施工员质检员施工员质检员质检员施工员班组质检员班组班组班组4.2施工部署4.2.1施工总体部署以各种管道安装主线，形成配合结构和装饰进度施工的流水施工。4.2.2阶段施工4.2.2.1土方及基础施工阶段在土方开挖阶段，配合土建做好施工临时给水、排水、消防、电气系统的设计和安装；暖通地下一、二层干管的排布，预制管道穿外墙套管，接地体的焊接及等电位端子的预留，内墙的配电箱和管道预留洞木盒、防水套管、人防密闭套管、人防密闭管道的制作；4.2.2.2主体结构施工阶段：跟随土建结构管道预留孔洞和密闭管道的安装；审核施工图纸结合结构、装饰特点，统计材料计划，配合甲方工程确定材料选材，并认价。4.2.2.3安装施工阶段：以安装工程地下层干管施工为先导，协调土建专业砌体、抹灰、屋面等土建施工，提前插入排水管道、隔墙留洞，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间换取时间，全面展开各项安装工程施工任务，按层铺设垫层内管道，为装修及其它的专业提前插入创造工作面。4.2.2.4粗装饰施工阶段：38 本阶段以装饰工程施工为先导，在该阶段我们将大力加强与装饰专业协调管理力度，使安装装饰相互创造工作面，优质、高效、低耗地完成管道保温、预留洞口处理工程施工任务。其他专业密切配合，严格执行成品保护制度并互为创造工作面，确保装饰工程全面铺开。4.2.2.5综合调试、竣工收尾阶段：本阶段我们将加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装、系统功能试验、设备调试和现场管线的标识，跟踪好室外管线接头质量，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。4.2.3施工程序暖通施工程序框图套管、支架预制随结构预留给水、排水、采暖、通风地下层干管安装干管灌水、试压给水、排水、采暖立管安装污水水泵、风机、洁具安装立管试压给排水支管、采暖环管安装设备调试支立管灌水；支、立管试压管道防腐、保温散热器试压、挂装管道整体试压管道清理采暖整体系统入口装置管道通水采暖整体系统试压系统冲洗综合调试38 竣工验收5.施工准备积极配合办理施工人员的各种证件，并与国家行政部门（质量监督站、消防局、自来水、燃气、热力公司等）建立联系，以便及时协调。同时做好以下各种准备工作：5.1技术准备5.1.1技术准备工作接到图纸及有关资料后，公司和项目有关专业人员认真、阅读熟悉专业图纸，了解相关建筑结构尺寸，组织各安装专业间会审；在结构开始及时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审和深化设计工作。人员培训：项目部结合本工程的施工生产情况，编制培训计划，以及管理技术人员的配备，新工艺的引进，工人技术水平的需要。提出该工程的培训计划，确定培训计划的对象及要求。同时，上报公司人事处。项目部要及时上岗前的培训，并对职工进行三级安全教育。培训结束时，按计划进行考核，择优录取。5.1.2编制分项施工方案由公司和项目共同编制该工程的特殊分部、分项工程的施工方案，报甲方、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。5.1.3编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，发现和确定每一道工序的施工方法，同时以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。5.2现场准备根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS17000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：1、根据现场实际，在施工场地布置封闭式围墙。38 2、对材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。3、严格按照企业CI标准和项目部的整体要求，对责任区内的施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化。4、完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。5.3制度建设按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度。具体如下：1、项目经理部组织及人事管理制度2、项目现场标准化管理制度3、项目安全管理制度4、项目施工生产管理制度5、项目技术管理制度6、项目质量管理制度7、项目料具管理制度8、项目计量管理制度9、项目技术资料管理制度10、人员、设备及材料计划11、信息跟踪和反馈制度4.4工期保证由于本工程工期紧、质量要求高，需选择选派高素质的管理人员，采用先进的机械设备、周转材料、简洁高效的施工方法等，才能保证工程各项指标的实现。5.4.1劳动力计划我项目将选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。5.4.2施工机械及检测设备配置计划（不含甲方分包）序号机具名称规格单位数量备注1电动套丝机Z3T-24台32010-7-162手电钻6-13mm台52010-7-163电锤TE-24、42台52010-7-164电焊机BX-350台22010-7-165移动电箱/台42010-7-166套丝机DN15-100付32010-7-1638 7线材切割机SQC400台22010-7-168气割焊工具/套22010-7-169台钻DP-25台22010-7-1610热熔机套202010-7-1611沟槽机械台12010-7-1612咬口机台12010-7-1613无线对讲机带充电台22010-7-1614人字梯9、11、步副62010-7-16检测设备配置计划序号检测设备名称规格型号单位数量备注1电动试压泵BY-30台22010-06-012手动试压泵1.5KW台22010-10-013水平尺把102009-11-164卷尺5m只202009-11-165热球风速仪30m/s台12010-06-016噪声测试仪台12010-06-017转速表台12010-10-018点温计支12010-06-019温度计支32010-06-015.4.3材料计划（1）甲方供应材料、自购材料要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。（2）从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。（3）进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划，项目材料人员尽快组织材料进场。6.主要施工技术措施6.1水暖预留工程38 （1）预留工作准备：仔细审图与土建核对和确定预留孔洞或埋件的位置，根据施工排布管线规律（通风在先，有压让无压，大管让小管、单排应错开）、在保证使用功能和满足施工验收规范的前提下，经会审绘制预留施工图（地下层墙体、顶板；标准层墙体、顶板、各户型卫生间），以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。（2）套管设置原则：地下室给水、采暖管道穿墙或楼板加钢制套管，穿标准层墙体的塑料复合管道套管采用pvc塑料套管，排水立管穿楼板处作为固定支撑。有保温套管大于保温外径30mm；普通套管规格按照规范要求比所穿管道规格一到两号，并填塞密封膏，封密严密。安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制，不得整楼预制。管道穿越地下室外墙。穿外墙、凌空墙和屋面的套管一律预埋IV型刚性套管。穿楼板或剪力墙时，均应预留孔洞，管道穿越防火墙时按防火要求处理。人防密闭套管按照人防通风图集要求制作。穿楼板套管的安装应随管道安装时到位，并两端防腐，填塞油麻。（3）预留施工及技术要求根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格，并与旁筋焊接牢固，如钢柔性防水套管按照91SB暖标准图集、人防标准图集制作安装，核对坐标，在浇灌砼过程中应有专人配合核对，以免移位。穿楼板套管由于配合时位置不易确定，故预留时比所穿套常尺寸大二号，并在浇筑完砼后两三小时套管取出，应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度，套管取出之后将外壁滑剂待二次再用。管井内的预留洞前应将管径、按照管井的尺寸大小和支管的接法进行重新审核、排布。卫生洁具下水口处预留孔洞，施工前与甲方或设计单位确定卫生洁具型号，以确定预留洞的大小及位置。预留卫生间内墙面给水槽。6.2水暖安装工程管道安装的主要内容有；管道支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及设备的防腐与保温。38 管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关的程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体措施如下：6.2.1管道安装工艺流程1、给水、排水管道施工工艺流程套管安装检查孔洞预留安装准备管道吊装管道预制加工管道除锈刷漆YTAA设备及附件安装YTAA支吊架安装支、吊架制作孔洞处理竣工验收系统调试管道刷漆及防腐试压、漏通水试验2、采暖系统安装工艺流程安装准备→预留孔洞套管→安装支吊架→干、立管预制安装→垫层内管道敷设试压→与管井的连接→分集水器的安装→与分集水器的连接→孔洞处理、低压通水→保温、系统冲洗并调试验收6.2.2管道支、吊架安装所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集03S402的要求制作与安装。管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处可设置型钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式。普通横干管可采用吊杆加抱箍的形式；排水立管可采用立管卡安装，穿楼板处作为固定支撑；采暖给水等穿楼板设置套管的管道采用铁板生根角钢为横担的支架。成排管道用吊架（图集未包括的）应进行校核并由设计确认其载荷强度。临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。临近泵或设备出口处必须安装支架、严禁设备承重。管道安装前必须将支架预先安装完毕。6.2.3管道坡度：为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。38 给水管道以0.2-0.5%坡度敷设,坡向立管或泄水装置。顶板下排水主干管的安装不应小于规范的最小坡度值，排水管道除施工图中注明外,其污、废雨水横管按以下坡度安装。管径5075100125160坡度2.5%1.5%1.2%1.0%0.7%采暖管道干管坡度为0.3%，坡相应利于排气和泄水。6.2.4管道连接的技术要求1、丝扣连接断管：根据现场测绘草图，在管材上划线，用锯弓或切割机断管，严禁气焊切割。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分层次套制丝扣，管径DN15-32，一般2次，DN40-50者套3次，DN70以上才套3-4次为宜。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好的管材，配装管件。管段调整：将已装好的管段，在安装前进行调整。管段连接后进行外观检查，清除外露油麻，对镀锌破坏处防腐处理。2、钢管焊接连接管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200mm，预热长度为200-250mm。管道焊接一般采用对口型式及组对，组对应符合下表要求：手工电焊对口型式组对要求接头名称接头尺寸壁厚mm间隙mm钝边cm坡口角度δCPA不开口对接<50．5-1．500管子接型坡口5-81．5-2．51-1．560-708-122-31-1．560-70焊接前要将两管轴线对口，先将两端点部焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上应对管端焊口部位铲坡口。管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内点焊后用角尺找正找平后焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰密封面。38 3、管道法兰连接：管道与法兰阀门连接，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。管道的法兰连接处，法兰应垂直于管子中心，表面互相平行，法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。法兰盘在不同的管路系统中，相对于不同流体介质，连接衬垫应按照图纸各规范要求使用。4、胶粘连接：胶粘连接断管时断口要齐，用铣刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般承口的3/4深度。试插合格后，插口打毛用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂摸粘接剂，先涂抹承口后涂插口随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60°即可牢固。且静置2~3分钟，粘牢后立即将粘接剂擦拭干净。5、热熔连接：要求：用同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣法兰连接。步骤：1）、热熔工具接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作；2）、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后的管材断面应去除毛边毛刺；3）管材支管连接端面必须清洁，干燥无油；4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表（单位mm）：公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间201454325167433220844402112645022．518656324246638 注：若环境温度低于15度，加热时间应延长50%。方法：达到加热时间后，立即把管材加热套管与加热头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处均匀凸缘。6、沟槽连接：1）管径大于等于100mm，采用沟槽式管接头连接，直径小于100mm时采用热镀锌钢管，丝扣连接，丝扣连接处刷防锈漆两遍。2）沟槽连接步骤：切管：使用切管器把需要使用长度的钢管切下，切口整齐、误差不超过正负1mm。有毛刺的地方，使用砂轮机打磨平。用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机使用钢管处水平位置。钢管端面与滚槽机端面卡紧，即钢管与滚槽端面成90度。沟槽尺寸见下表：管径尺寸±0.2mm尺寸±0.1mm尺寸mm尺寸(最小壁厚)喇叭口108169．22．22．21．8114169．22．22．81．8133169．22．22．82159169．22．22．82管道纵横向弯曲偏差管径纵横向弯曲允许偏差δDN>100mmδ≤1mm/m全长25m以上时DN≤100mmδ≤13mm全长25m以上时DN>100mmδ≤25mm6.2.5管道安装6.2.5.1干管安装本工程干管主要集中在地下一层，给水干管、排水干管、采暖干管，干管安装程序为先排水管道安装，再采暖管道安装，后给水管道安装（由大到小）。室内给水管道选用衬塑钢管，丝扣连接；排水管道选用UPVC塑料管，粘接；采暖管道选用采用焊接钢管，焊接连接。1）排水干管安装：干管选用UPVC塑料管，应由施工员绘制出预制加工大样图或草图，并计算管子和管件，按照施工图计算吊卡，合格方可安装。待管道安装完毕后由施工员进行检查合格后，即可作灌水试验。38 安装时由出户开始施工，安装前应清扫管膛，两端头清除干净，安装时，干管的坡度应连续均匀。找平找正后，将管道固定，管道拐弯处应支撑牢固，防止轴向移动，所有管口随时封好。本工程通向室外的排水管道穿外墙时均采用下返形式，应采用45º三通和45º弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。水平干管与水平干管，水平干管和立管相连接，应采用45º三通和45º的四通和90º斜三通或90º斜四通，立管与排出管的连接宜采用两个45º弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90º弯头，否则管道容易堵塞。排水管道末端堵头作为清扫口，清扫口离端墙距离应大于400mm。2）给水干管安装：干管安装时一般从总进入口开始操作。总进户处外出1.5米并防腐、封堵。成排平行敷设的干管安装应间距均匀，平行，与排水管道交叉时应控制好安全距离并考虑保温安装空间。干管上选用法兰阀门，其与管道连接的两片法兰应相互平行。干管和立管的交汇处即立管跟部应做好支架；找直找正复核甩口位置、方向及变径无误。3）采暖干管安装：采暖干管安装时应控制预留三通甩口位置必须准确。按施工草图，进行管段的加工预算，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按产距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后每节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2－3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。钢管焊接时，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点。安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。38 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度,调整合格后，再调整吊卡螺栓、U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临进时管堵。管安装完毕后，应及时将穿外墙的套管填实，将室外出外墙1.5m处及时回填并标识，并做好与外线的交接工作。采暖干管的大小头选用顶平大小头，干管的分支根据图纸设计要求利用焊接弯头制作涨力。6.2.5.2立管安装立管安装前应参照管井的安装大样图，结合表类、阀类、保温及支架的安装形式的安装尺寸精心排布；根据本工程的特点立管集中管井内且管井的围墙部分为后砌隔墙可考虑各管道和用支架并固定于混凝土墙上，支架经载荷计算并由设计确认。洞口复查：应先将管井内所有管道进行整体排布；然后按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直；洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋；如果预留时为管窿时，则应在管窿中部断筋，并冷弯到一侧，留结构专业接筋。对于高层施工过程中，由于墙体厚度收缩移位，相应保持以上立管的离墙距离。给水立管安装：给水立管选用衬塑钢管，竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一安装卡件。立管安装后吊直找平，用卡件固定，支管的甩口应明露加好临时丝堵。污水立管：排水立管道主要安装卫生间和厨房间内，选用UPVC管材；排水立管设置单独的透气管；根据施工图校对预留洞尺寸有无差错，如需断筋，必须征得土建施工队人员同意。立管上紧贴顶板安装阻火圈。立管上使用直角四通时甩口应端正。明装管道安装注意事项：排水立管宜设置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处；立管距灶边的净距离不得小于400mm。38 安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。立管安装时不应清除管路上的薄膜包装，留着保护成品。穿楼板的管段须做防水处理,并按照图集要求安装止水环。高层建筑立管穿楼板根部需安装阻火圈。立管检查口中心高度距地坪上1m安装，检查口的朝向便于检修。通气管安装应高出屋面0.7m或2m，须大于最大积雪厚度，在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。排水立管应每层设置伸缩接，伸缩接安装时应留有伸缩量。立管安装止水环、阻火圈及伸缩节做法如下图所示：采暖立管安装：本工程采暖立管选用焊接钢管焊接连接，采暖立管穿楼板处加钢套管。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工图集规定。补偿器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸，安装完毕后拆除其导向拉杆。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50MM。6.2.5.3支管安装给水管道由管井分支后沿二次结构面内暗装敷设至厨卫间然后明装送各器具。支管施工前应逐个检查在混凝土墙体根内穿地坪的套管的预留质量，各支管的安装做法遵循样板间指导施工的原则，施工完毕后应绘制隐蔽位置小图，垫层内管道进场后应进行强度试验。38 给水支管安装：根据现场具体情况确定安装的时间，给水支管PPR的安装于垫层内，定位测量预制好的支管进行安装，找正找平之后，用管卡固定（注意结构防水的成品保护），卫生器具给水预留口后应加好丝堵，并严格控制好各甩口的离背面墙的尺寸。污水支管安装：污水支管选用UPVC管材，管道中管件的使用应合理，安装前应清理场地，按需支搭操作平台，将管材送至现场组装，根据样板间尺寸统一下料，支管安装完毕后应连同立管进行灌水试验。采暖支管安装：1）采暖支管选用PE-RT管材；管道敷设离墙距离应尽量一致，便于隐蔽画线；管道敷设时应注意管路和管路甩口供回管道的相对位置；管路敷设完毕后应及时隐蔽。6.2.6、设备及附件安装1）水泵安装泵就位前应作下列复查：基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求;设备不应的缺件，损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好无;盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。泵与管路连接后，应复核找情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。管路与连接后，不应再其上进行焊接和气割。如需焊接或气割时，应拆下管路或，采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵零件。水泵安装完毕后应进行试运转，检查其轴承温升和震动情况。泵起动前，泵的出入口阀门应处于开启位置。6.2.7设备管道的功能试验、防腐与保温6.2.7.1、功能试验包括给水和采暖管道试压、通水、冲洗；给水管道的消毒；排水管道的灌水试验、通球试验；给排水管道系统的通水试验。1、管道试压采暖和给水管道试压原理相同，管道最终试压分区系统试压，在各区系统内分段试压（干管、立管、分层垫层内管道）。38 给水干管和立管（钢塑）试验压力为工作压力的1.5倍，给水支管（PPR）管道分层试压也为工作压力的1.5倍，但都不得小于0.6MPa。给水干管和立管（钢塑）在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；给水支管（PPR）管道在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。使用塑料管和复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。采暖干管和立管在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；采暖立管至分集水器之间的支管在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏；分集水器后的地暖管施压压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，稳压1h后压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。采暖系统和给排水系统在交工前必须将系统内充满水交工；并保证户内支管内充水。压排水管道按排水泵扬程2倍进行水压试验,保持30分钟,无渗漏为合格。2、灌水：排水立管注水高为一层楼高,15min后液面不降及管道及接口无渗漏为合格。排水立管为螺旋消音管道灌水试验时皮堵应放置位置正确。管道的通球试验部位为所有排水干、立管逐个试验，应作为工程交工的最终状态。3、管道冲洗：管道冲洗以出水口水色和透明度与进水口目测相一致为合格。6.2.7.2防腐埋地给水排水管道、焊接钢管、镀锌钢管丝扣连接处，刷冷底油一道，石油沥青两道。有保温层的管道应先作防腐，后做保温。采暖管，刷防锈漆两道，镀锌管道的镀锌层被破坏处补刷防锈漆一道，银粉两道。6.3通风工程本工程的通风管道为地下2层排烟通风和楼梯间、消防电梯前室的加压送风、屋顶机房排气扇通风。风管采用镀锌钢板，楼梯间、消防电梯前室加压送风为结构风道。6.3.1工艺流程施工准备风管与法兰连接测量放线设置吊点打铆固螺栓安装吊架风管排列法兰连接管道安装就位设备安装调试检验6.3.2风管安装工艺要求6.3.2.1制作1、法兰38 风管的连接采用法兰连接，风管法兰的焊缝应熔合应良好，焊口平直度、旱缝面的加强面应符合施工规范的要求，焊口表面无烧穿、裂纹和结瘤、夹渣、气孔等现象；法兰焊口处错位不大于1mm。法兰平面度允许偏差为2mm，法兰比相应的风管外径或外边长大1~3mm；同规格法兰的螺孔应排列一致，应一致有互换性；中低压风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm，高压风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不得大于100mm，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。2、风管1）选材：依据设计说明本工程的消防排烟和送风管道采用镀锌铁板制作。镀锌送风管板材（GB50243-2002P10）矩形管大边长D(mm)厚度排烟一般风管D≤3200.80.5340＜D≤6300.80.6670＜D≤10001.00.81120＜D≤12501.01.01250＜D≤15001.21.2风管法兰采用钢法兰连接用料矩形风管大边长(mm)用料规格(mm)螺栓规格≤630L25×4M6670＜D≤1250L30×4M81250＜D≤1500L40×4M102）工艺流程：剪切倒角咬口制作风管折方成型下料方法兰下料焊接打眼冲孔38 铆法兰翻边检验3）制作咬口：适用范围见下表名　　称形式应用范围单咬口用于板材δ=0.5-1.2mm的拼接立咬口用于板材δ=0.5-1.2mm的圆形弯管或直管的节咬口联合咬口用于板材δ=0.5-1.5mm矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接接扣式咬口用于板材δ=0.5-1mm的矩形风管、矩形弯头、三通、四通等所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口（见下图a）；圆形风管均采用立咬口（见下图b）；一般风管可采用按扣式咬口（见下图c）或单平咬口（见下图d）；风管封头采用转角咬口（见下图e）。a联合角咬口b立咬口c按扣式咬口d、单平咬口e、转角咬口风管的咬口必须紧密，咬口缝隙应有足够的强度，以防止咬缝的松动和脱落并减少风量的渗漏；相同厚度统一板材的咬缝宽度均匀、一致，咬口缝两端的偏差不得大于1mm，无孔洞、半咬口和涨裂等缺陷。在咬口缝的搭接处和丁字缝搭接处，三通、四通管的夹档及矩形法兰的四角翻边处容易出现孔洞。直管拼接的纵向咬缝应错开。为保证风管的漏风率，风管的咬口都应采用各种咬口，并在咬口处涂一道KS系列密封胶。折边：折角应平直，圆弧应均匀。两端面应平行，无明显的翘角，表面38 加固：矩形风管边长大于630mm，且管段长度大于1250mm；或低压风管单边面积大于1.2m2，排烟（中压）风管单边平面积大于1.0m2，应采取楞筋加固措施。风管采用楞筋加固后表面应平整，不得有下沉或外凸的缺陷，不得使风管产生变形。导流叶片：内弧形、内斜线弯管A≥500mm设置制作导流叶片。翻边：风管与法兰采用铆接，翻边应平整，紧贴法兰，宽度一致，不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞；表面凹凸不大于5mm。管件：矩形弯头多用内外内外形弯头，内弧外矩形弯头，内斜线外矩形弯头，其中内外弧行弯头的弯曲半径不得小于立边长度b，当b边较大时，弯头宜带导流叶片的形式，即将弧形导流叶片的宽度即为弯头的水平面尺寸a（a表示风道的宽度，b表示风道的高度）。38 6.3.2.2风管安装由于地下一层、二层管道较多，所以通风系统安装存在一定难度，风管管道安装提前介入，一般采用先里后外，先上后下的原则，并综合考虑专业配合，人力节约等因素，再保证质量第一的前提下，满足工期要求。对每个系统的安装最佳起点由协调后确定。1、工艺流程安装风管吊装风管连接风管漏风检查风管防腐风口安装风管及设备防尘清扫设备运转风管吹扫送风系统调试2、支吊架1）风管支、吊架的间距安装形式支、吊、托架间距水平安装L≤400≤4m400mm＜L＜2000mm≤3mL≥2000mm≤1.5m垂直安装≤4m注：L为风管直径或长边尺寸(mm)2）支架的形式：支架安装形式，应参照国家标准图籍上规定的型钢规格，不随意变更。凡风道支架上的螺栓孔一律采用钻孔，不得采用气焊割，带有斜撑的托架，焊缝应饱满。风管横担的长度（两个丝扣孔之间间距）按以下标准执行：A、横担超过风管边长30-50mm38 B、法兰螺栓要拧紧、适度、螺帽在同一方向。3）、支架的安装：防火阀必须有单独的支、吊架；吊杆下料时应准确，吊杆中间不宜出现搭接焊缝。当风道断面较小时，风道吊杆可采用膨胀螺栓固定在楼板上，当风道断面较大时，应采用钻孔固定的方式。支架安装前，应在墙体，柱体和楼板上弹出风道的中心线，然后在确定支架的水平位置及标高，可保证安装后的风管的水平度和平面位置。支架安装前应对外露出部分进行除锈。墙体上安装支架，安装平衡后，应采用C20的混凝土堵洞并捣市实与结构相平。无特殊要求，支架的间距为3米，但在不足3米的风道应在两端各加一支架，在三通或弯头处加支架。3、风管的安装：为保证风系统风管漏风率，在保证风管加工质量的基础上，在风管的咬口处涂一层KS密封胶。并在安装过程中，在风管法兰连接处垫一层4×10mm的8501胶带。风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。法兰垫料采用的4×10mm8501阻燃胶带时，在安装过程中严禁拉伸胶带，防止胶带漏入管道内。胶带端头应略长于法兰，注意剥去隔离纸。6.3.3部件安装：柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。安装调节阀等调节配件，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。38 安装防火阀，应对其外观质量和动作的灵活性及完整性进行检验，确定合作后再行安装。防火阀的位置必须符合设计，气流的方向务必与标志的箭头一致。风管风量调节阀安装：安装前后都要进行试动，检查开关的灵活性，调节阀的安装要考虑到板手位置，要求放在易于操作的位置，安装阀门要求处于完全开启状态。防火阀、防火调节阀的安装：安装前后都必须进行试动，检查开关的灵活性，还必须注意防火阀、防火调节阀的安装方向，要求安装在气流方向经过隔离墙之前且易熔片应对着气流方向，防火阀应单独设立支、吊架。消声器、静压箱、防火阀及设备均应单独设支、吊架；6.3.4风口安装：风口安装位置、标高准确，安装之前应将风口擦拭干净。风口安装应贴实无缝隙，横平竖直，螺丝应在风口的侧面。三个以上的风口安装应整齐协调，方向一致，风口应在同一轴线上。风口安装后应无变形，无损坏，开关灵活。6.3.5设备运输：施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。6.3.6风机安装风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机安装在无减震器支架上，应垫上4~5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。38 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。叶轮旋转方向必须正确，轴承温升必须符合规范要求，风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀，叶轮不应与风机相碰。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5~2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定进行。风机试运转，经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2小时。运转后，再检查风机减震有无移位或损坏现象，做好记录。6.3.7、风管测试试验及调试测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。系统调试包括下列项目：①设备单机试运转及调试。②系统无生产负荷下的联合试运转及调试。系统调试前，由承包单位编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准。38 系统无生产负荷的测定和测试包括以下内容：•通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。•系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。•通风机噪声的测定。•防排烟系统正压送风前室外静压的检测。通风系统的连续试运转应大于2h。•设计要求满足的其它调试项目。通风系统交工前，进行生产负荷的综合效能试验的测定与调整。由建设单位根据工程性质、工艺设计要求确定具体试验项目。一般包括下列项目：•送回风口空气状态参数的测定与调整。•室内噪声的测定6.4水暖节能工程建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比，减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。为保证工程施工质量，贯彻国家建筑节能政策，满足对工程实施“三步节能”的技术要求，统一建筑节能工程的质量验收，本标段建筑电气工程必须做好以下工作：1)采暖系统节能工程采用的阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师检查认可，且形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。2)采暖系统的安装应符合下列规定：1、采暖系统的制式，应符合设计要求；2、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3、室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；38 4、温度调控装置和热计量装置安装后，采用观察检查、全数检查的方法对采暖系统的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能进行检查。3)地温热水地面辐射供暖系统的安装除了应符合下列规定：1、防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；4)采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：1、热力入口装置中各种部件的规格、数量，应符合设计要求；2、热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察、维护；3、水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便与操作和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。4)采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定：1、保温层应采用不然或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；2、保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300～350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象；3、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；4、防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷；5、防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；6、卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm；7、阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。7.施工进度计划与工期保证措施7.1施工总体进度计划及控制点为了确保工期目标的实现，我们将总工期分解为9个工期控制点（详见下表），以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。控制点内容备注干管试压及灌水地下一层干管安装配合后砌墙留套管排水出屋面管井内的立管安装配合屋面做防水38 消火栓试压消火栓立管及支管连接配合楼梯口墙面粉刷二次试压及交接分层楼板垫层内支管连接配合楼地面的打灰成品保护表类、暖气片安装外观质量管道保温配合管井封堵接线盒方正平墙二次结构配管配合土建砌体配管回路正确绝缘电阻符合要求管内穿线配合土建地面施工观感检查开关插座安装配合土建粗装7.2工期保证措施7.2.1前期准备现场布置时优先考工程施工所需的生产及生活设施的建设，完善现场各项准备工作。我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，现已作好各种材料进场的充分准备，有能力确保按工程进度作好材料供应工作。我单位采用“高质量”工程施工经验的工人，保证队伍及时进场。7.2.2组织措施1、项目部有着一套精干、高效的项目班子，可以确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2、我单位加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。7.2.3技术措施1、由于本工程专业较多，我们进行节点控制、进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工。2、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备的进场日期，加强对各专业商的计划管理。。38 3、将该工程列为科技推广示范工程，积极推广应用先进适用技术和科技成果。如新型材料的连接技术，充分依靠、发挥科学技术是第一生产力的作用和对工程质量、工期的保证作用。7.2.4管理措施1、施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。7.2.5材料保证措施我单位已将施工前期的需用管材和设备统计，并进行了准备，保证材料可随时进场。7.2.6机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：①加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；②对焊接设备，气割设备（气体的量）、电锤、开孔器落实定期检查制度；③为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。8.冬雨季施工措施本工程部分主体及初装修施工阶段为雨季施工，组织好本工程雨季施工是保证工期和质量的前提。8.1雨期要点：8.1.1检查与防范在进入雨季前由项目部组织一次检查，检查重点包括仓库、休息室，暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋、水泡，是否有下沉倒塌的危险，有危险的应采取加固措施。对电气设备、开关箱和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘，接地是否良好，防水设施是否安全可靠进行检查。8.1.2雨季施工设备的管理在雨季所有的施工用电设备（如电焊机、砂轮机、切割机、钻床、套丝机）都应有防雨措施。所有进场其它设备，不允许放在低洼处，防止被水浸泡。8.1.3雨季施工对材料的管理进入现场的保温材料（如保温管壳和铸铁件等）不应堆放在低洼潮湿的地方，存放时应垫好，用油布盖好或及时运至室内，不使材料受潮和雨淋。38 在仓库内保管的焊接材料，要保证离地、离墙不少于300mm距离。室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。露天存放的钢管，下面应用道木、枋垫起或整齐排列到专用支架上，避免被水浸泡。8.1.4雨季对施工的管理设备管道预留孔洞做好防雨措施及遮盖。雨季施工时应特别注意对保温材料的管理，在施工时严禁使用被淋湿的保温材料。雨天在施工现场中所用图纸要有必要的防雨措施，可在图纸表面采用封塑防雨淋湿。雨季施工时期间加强对焊条烘干处理，焊条应按焊接工艺要求进行烘干，焊条拿到施工现场时要有保温筒，防止受潮，现场存放时间不宜过长。8.1.5雨季施工安全工作雨季施工期间所用电设备都要有接地保护在雨季施工期间的用电设备操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶靴和戴绝缘手套操作防止触电。雨季施工安全工作很重要，领导要引起重视，同时应遵循安全操作程序的要求。9.安全生产管理本工程安全生产目标：杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在千分之三以内，确保把本工程创成安全文明样板工地。进场后我们将根据OHSMS17000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》的要求管理现场。针对本工程施工场地大、机械设备配制多、专业队伍多、工期紧等特点，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。9.1安全管理体系9.1.1安全管理方针：安全第一、预防为主。9.1.2安全管理制度:38 1、安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。2、安全学习制度：针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各专业队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组必须针对当天工作内容进行每天的班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。3、安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,对管理人员进行安全书面交底，水电班长及专职安全员必须定期对各专业队伍进行安全书面交底。4、安全检查制:水电班长和专职安全员必须每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各专业队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。5、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。6、安全隐患停工制:专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时报公司,并及时采取措施消除安全隐患。12.3安全防护具体措施:落实“安全第一、预防为主”的方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，严禁违章作业及指挥。高处作业使用的木凳必须牢固，不得摇晃，两凳之间的距离不得大于2米，其上只许一人操作。进行剔凿时，应戴好护目镜，以防钢丝搅动或剔时损伤眼睛。电焊机应设单独开关，并装设漏电保护装置，焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道等作回路地线。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。手持电动工具使用前，必须做空载检查，运转正常后方可使用。施工现场闸箱、室外灯具、设备、流动灯具的电源线，负荷线均不得采用塑料线和普通橡皮线，手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。各种气瓶在存放和使用时，距离明火10米以上，并且避免在阳光下曝晒，搬动时不得碰撞。易燃、易爆材料、必须存放在专用库房内，不得与其它材料混放。38 所有用电设备在拆、修或挪动时必须断电后方可进行。易燃易爆场所应使用防爆灯照明。成批钢管夜间进场时应用汽车吊装卸，人力卸货时应组织协调仔细。针对该工程配合交叉作业面广、时间长，现场必须抓好防物体打击及防高空坠落措施。10.技术资料管理1．项目配备专职资料员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项。2、工程资料的填写必须符合《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及国家有关规范、标准、标准《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）。3、项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性4、材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。38