综合档案馆建设项目施工组织设计

宜君县综合档案馆建设项目施工组织设计编制单位：编制时间：2013年3月21日54 目录第1章编制说明3第2章工程概况4第3章施工总规划布置7第4章施工准备及实施目标10第5章土建工程主要施工技术方案12第6章安装工程主要施工方案30第7章主要施工机械设备及主要材料投入计划36第8章施工进度计划控制36第9章劳动力安排计划36第10章确保工程质量的技术组织措施37第11章确保安全生产的技术组织措施40第12章工期计划及工期保证措施43第13章确保文明施工和环境保护的措施46第14章四新技术应用情况49第15章成品保护措施5054 第1章编制说明1、编制依据（1）铜川市宜君县档案馆工程招标文件（2）陕西建协设计研究院设计的施工图纸及相关标准图集（3）《工程测量规范》（GB50026-93）（4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）（5）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）（8）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）（9）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）（10）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002）（11）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（12）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CJJ/T29-98）2、编制原则（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。3、编制内容54 我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。4、施工总体目标铜川市宜君县档案馆工程招标提供完整的纲领性技术文件，我公司将响应招标文件条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：（1）质量目标：合格。（2）工期目标：315天，于2013年4月2日开工，2014年2月10日竣工（3）安全目标：无火灾、无中毒、无重伤、无死亡、无爆炸（4）文明施工目标：创建市级文明工地。第2章工程概况1、总体简介表2-1序号项目内容1工程名称铜川市宜君县档案馆2工程地址铜川市宜君县3建设单位铜川市宜君县档案馆4设计单位陕西建协设计研究院5施工总包陕西鸿基建筑工程有限责任公司6合同范围土建工程、水电安装工程7合同性质总承包合同8合同工期2013年4月2日～2014年2月10日，共315天9质量目标合格54 10职业健康安全目标杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在1.2%以下11文明施工目标确保达到铜川市级文明施工工地标准12团结协作目标提高服务意识，急业主之所急，想业主之所想2、建筑设计概况表2-2总建筑面积2452.80m2建筑高度建筑主体16.45m建设地点铜川市宜君县地上层数四层标准层高3.8设计使用年限50年室内外高差0.45m建筑防火二级屋面防水等级Ⅱ级外装修作法内装修作法外墙面涂料屋面70厚复合挤塑板保温内墙面乳胶漆门窗塑钢门窗、塑钢窗台阶地砖地面地砖楼面铺地砖3、结构设计概况表2-354 序号项目内容1结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式现浇钢筋混凝土框架结构体系屋盖结构形式钢筋砼屋盖2砼强度等级基础C30基础垫层C20梁柱板C30构造柱C303钢筋类别一级钢、三级钢4钢筋接头形式搭接焊梁、柱4、专业设计概况表2-4序号项目设计要求连接方式1给水系统铝塑PP-R热熔连接2排水系统PVC-U塑料排水管粘结3消防系统热镀锌钢管丝接4采暖系统低温热水地板辐射，供暖管道采用交联聚乙烯PE-XB管5电器照明室内照明焊接钢管PVC塑料管避雷三类防雷热镀锌扁钢、柱内主筋第3章施工总规划布置1、施工布置原则（1）54 本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。（2）施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。（3）施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。（4）施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。2、土建工程施工布置(1)原则要求按先地下后地上的原则，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，配备1台塔吊配合垂直运输。即主体框架结构施工完后，再进行装修施工阶段：主体室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、暖、电设备等工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。（2）施工顺序主体结构施工顺序主体框架结构施工——主体结构封顶——墙体砌筑——屋面——安装——楼地面及室内外装修——竣工验收3、给排水、消防及电器安装（1）施工组织指导原则针对质量要求高、环保要求高的特点,给排水工程、消防及电器工程，要合理安排，每一个系统工程需将安装的先后顺序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。（2）施工的协调与控制54 保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。与土建项目施工配合计划:设备安装前结合土建图纸进行埋管的施工。通风管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其他建筑的管道套管。设备安装无吊装孔的位置设备必须在封口前提前吊装进入安装位置，并设临时设施保护设备。（3）工作部署第一阶段：施工准备组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好通风管及支吊架加工、管道制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。按照设计院提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。组织机械进场。第二阶段：工程安装系统的安装工程，根据建筑完工的情况来安排各区域的安装任务，搞好机械与土建电气的配合，协调好各专业的安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什么时候是电气安装工序，心中有数，合理安排。4、项目经理部人员组成本工程计划设立一个项目部，由项目经理、技术负责、施工员、质量员、安全员、资料员及材料员组成。各岗位的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。项目部管理人员构成情况见表3-1。姓名性别职务职称备注党晓玲女项目经理工程师史宁宁男技术负责人工程师成锋男施工员工程师助理成锋男质量员工程师助理高亚利女资料员助理工程师54 魏佳男安全员助理工程师王健男材料员助理工程师5、项目管理机构本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人员进入该项目的组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：第一层次:由公司在该工程中特设质量部，代表公司对该工程质量进行监督。第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。第三层次：各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。6、现场项目经理部主要岗位职责（1）项目经理1）代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。2）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。3）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。4）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。（2）技术负责人1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。54 2）组织项目的技术质量工作。3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。4）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。（3）施工员1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。第4章施工准备及实施目标本工程采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务。若中标，我公司将认真做好如下准备工作：1、现场准备（1）根据施工总平面的要求，做好“三通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。（2）及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。（3）以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。54 （4）拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实现。2、施工平面布置：施工总平面布置见附图3、技术准备（1）组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。（2）组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。（3）配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。（4）依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。（5）项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。（6）提出钢筋加工料单。（7）编制该项目的施工预算，进行工料分析。4、物资设备准备（1）物资材料的采购计划根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制施工材料的采购计划。采购计划应按公司程序文件的要求编制，其主要内容应包括：1）材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期。2）有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等。（2）机械设备的配套计划与维修机械管理人员根据施工进度计划编制机械设备的进场计划，保证机械设备按时进场就位，做好机械设备的保养和维修工作，保证施工中机械设备的正常运转。5、劳动力组织准备（1）根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。（2）对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。54 （3）针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。（4）进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。第5章土建工程主要施工技术方案1、施工测量本工程依据建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。（1）主要测量人员及器具选用J2经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺两把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。（2）建立施工平面控制网根据建设单位提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。在主要的坐标点设置相应的控制点，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。（3）．主轴线的定位与放线1)垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将坐标控制网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50ｍｍ×100ｍｍ×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的坐标控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2)基础施工时轴线的定位与放线基础施工完毕后将施工坐标控制网投放至底板混凝土面，所有施工轴线均根据坐标控制网控制轴线用钢尺丈量获得。54 3)地上结构施工时轴线的定位与放线在地下结构部分浇筑到±0.000m层时，在±0.000m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100ｍｍ×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。2、土方工程（1）土方工程本工程土方开挖时先统一开挖至标高-1.7m，基坑开挖放坡系数为1：0.25。采用机械开挖进行作业。（2）边坡支护在施工过程中做好有关观测和排水措施，严格按有关规范要求不在坑边堆载。确保边坡支护安全。堆放土料距坑边不小于一米。（3）土方回填采用机械运土人工填土的方式，素土回填采用蛙式打夯机夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm，每层压实遍数不小于4次。A土质要求基坑土方回填采用采用素土回填，土质为粘土，土的最大含水率为19-23%，最大干密度为1.58-1.70t/m3，土的含水量一般手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土的措施。如土料过干，则应予先撒水润湿。灰土配制前，石灰须风化后过筛，最大粒径不超过5mm，粘土最大粒径不得超过15mm。B施工准备土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。C施工方法素土回填采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实54 。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500mm，素土的压实系数不小于0.95。D质量检验土方回填按照规范取样，取样部位每层在三分之二的环刀下取样并检验，合格后方可进行下一层铺设。E土方工程施工安全注意事项1)坑四周设置高1.2m（上、下两道）安全护拦，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。2)经常检查上口、边坡是否有裂缝和移位现象，发现问题及时处理。3、钢筋工程(1)钢筋的加工和连接钢筋加工前要核对钢筋的直径、规格与设计图纸是否相符，并检查钢筋是否有材质证明、出厂合格证和复验合格证，合乎要求后，才能进行加工。钢筋加工主要包括除锈、切断、弯曲和连接。（A）除锈：钢筋加工时表面要清洁，若有油渍、用捶敲击时有剥落下来的铁锈、浮皮等应在使用前清除干净。在除锈过程中发现除锈钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。（B）切断：切断机选用GQ-40型，切料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置断料尺寸用的挡板，在切断过程中，如发现钢筋有伤裂、缩头或严重大弯头等必须切除，钢筋切断力求准确，允许偏差为±10mm。（C）弯曲成型：弯曲机采用GW40型，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，可根据钢筋下料单上标明的尺寸，用石笔在弯曲位置划出，画线时宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从一端开始，若画到另一端有出入时再进行调整，钢筋弯曲点不得出现裂缝。（D）连接：本工程所有钢筋的连接方法，按规范要求D≤ф22的钢筋可采用搭接，D≥ф22的钢筋采用焊接或机械连接，搭接和焊接长度要求严格按设计图纸和规范要求进行。（E）54 钢筋调直：圆盘钢筋采用卷杨机拉直，其余钢筋采用钢筋调直机调直。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，符合规范要求。2)．钢筋绑扎每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。事先应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符，否则应立即纠正和增补。预制砂浆保护层垫块，以便钢筋安装时使用，保证混凝土保护层厚度正确（基础35mm．梁柱25mm．构造柱20mm．板15mm）。焊接及绑扎接头均不应集中、应错开，在任一焊接接头中心至长度为钢直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不宜超过50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，C20混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为31d，二级钢39d，C30混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为24d，二级钢30d，搭接长度为锚固长度的1.2倍。且搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用钢丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%。受压区不得超过50%。（A）柱：柱钢筋绑扎在模板安装前进行，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点要绑扎牢固。应按设计图纸在构造柱上下与JL和楼面梁或压顶相交处，施工梁或压顶时应先预埋相应的构造柱插筋，伸出楼面梁（JL）或±0.00外450mm。构造柱纵筋搭接范围内，箍筋加密为@100。构造柱钢筋绑扎完毕后，应先砌墙，后浇筑构造柱混凝土。框架柱应按建筑图中填充墙的位置预埋2ф6拉结钢筋，拉结钢筋沿竖向@500或每二皮砌块布置，伸入墙体全长度设置，锚入柱内不小于300。（B）梁与板：梁与板的接点处钢筋穿插比较稠密，要保证梁顶面主筋净距不小于30mm54 以便混凝土浇筑，箍筋的接头（弯钩叠合处）要交错布置在两根架立筋上，梁钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。梁上层钢筋搭接必须在跨中进行，搭接范围内箍筋加密为@100,梁下层钢筋不允许在跨中搭接。梁平面位置有错位，错位处两侧按梁端部构造处理。凡有主梁支承次梁处，均须在主梁内次梁两侧各箍筋加密不少于3ф8@50，次梁结构图中有另行设计的，以梁结构图为准。主次梁高相同时，次梁下层钢筋应置于主梁下层钢筋之上。现浇混凝土板下层钢筋不得在跨中搭接，且应伸入梁的中心线并不小于10d，板内负筋不得在支座中搭接，锚入梁内的负筋，伸入梁内长度不小于laE。现浇板长跨下层钢筋置于短下层钢筋之上，现浇板长跨上层钢筋置于短跨钢筋之下。与框架柱相连接处的过梁，应在框架柱内预留钢筋。4、模板工程（1）本工程主要选用竹胶模板和钢模板，梁底、异形及不符合模数的部位，采用1.5mm厚胶合板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用1.2mm厚竹胶板、60×800木枋、ф48钢管支撑。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。（2）安装前要做好模板的定位工作，其工作步骤是：定出混凝土构件中心线和模板位置线→引测安装模板的标高线→模板底部找平→设置模板安装定位基准。（3）经检验合格后的模板，应按照安装程序进行堆放，重叠平放时每层之间应加木垫，模板与垫木应上下对齐，底层模板离地面不应小于10cm。（4）支撑支柱的土地面，应事先平整，并做好排水和防水设置，准备支柱底垫木。（5）竖向模板的安装底面应平整、坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支撑锚固件。（6）模板应涂刷隔离剂，严禁在模板上涂刷废机油，以免给粉刷时成空鼓留下隐患，亦可采用在模板内侧与混凝土相接触面钉铺防雨布、作为隔离层。54 （7）模板制作安装前应向施工班组进行技术交底，制作安装完成后，要按规定进行质量检查和复核合格后才能进行下道工序施工。（8）模板安装（A）基础模板：本工程为独立柱基础，支模时按照在混凝土垫层上弹线，并在其外边线外打下ф20左右的圆钢钎，或在土基上打入木桩作为模板支撑点，将四周安装就位，用U形卡子将定型钢模板组拼好，模板底部空隙用水泥砂浆或木板堵严，其余板缝要用油毡等不透水材料堵严实，以防混凝土浇筑时跑浆。（B）柱模板：先将柱子第一节四面模板就位，用连接角模组拼好，角模宜高出平模，校整调好对角线，并用柱箍固定，然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基础，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，并支撑和拉结好，以防倾倒。（C）梁模板：在复核梁底标高和校核梁轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，铺设梁底板，梁长超过4m时，按梁跨0.3%起拱，悬臂构件按0.5%起拱，起拱高度一般不小于20mm，也不大于50mm，拼接角模，在安装钢筋后安装并固定两侧模板。梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。（D）楼板模板：支撑系统采用DN48的钢管用工具式扣件连接，立杆间距≤1000mm,设扫地杆一道，纵横拉结杆间距1000mm，水平横杆上铺40×60mm方木，间距300mm,上铺10mm的净面板，用小钢钉固定。接缝处用密封胶袋粘贴，以防漏浆。54 （E）楼梯模板：施工前根据实际高度进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装两边踏步侧模和踏步模板，用斜向支撑固定牢靠，以防混凝土浇筑时模板移位，混凝土浇筑时，每阶踏步面用木抹子压平。采用全封闭式支设楼梯模板，（9）模板拆除（A）模板拆除时间，侧模拆除应保证混凝土表面不粘模和掉角受损，承重模板拆除应按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计图纸的有关规定执行，跨度大于8m长的梁和悬臂构件的挑出长度大于2m时必须待混凝土强度达到100%后，方可拆除底模及其支撑。（B）拆除顺序：应先支后拆，先非承重模板后承重模板，以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（C）拆模时操作人员要站在高处，以防发生安全事故，待该段模板拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（D）拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递应及时标号排序，运到指定地点堆放，且应及时清理和涂刷隔离剂，以备下次使用。5、混凝土工程（1）混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。（2）混凝土的运输混凝土的运输：施工用混凝土均采用现场自拌混凝土搅拌用塔吊运输车运送至施工楼面。（3）混凝土的浇注和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后方可54 浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇注柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇注的方法，每次浇注高度不超过0.5m，特别要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后2～3h用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在20～30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500mm左右。浇注混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时处理。（4）施工缝的施工水平施工缝的留设：每一层柱结构分别在梁底下10cm和楼板面留设两道水平施工缝。施工缝处理：先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一层与新浇混凝土同配合比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新旧混凝土结合良好。（5）混凝土的养护混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于7d。（6）清水混凝土的修补混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，保证混凝土平面一致，结合紧密。6、砌体工程54 ±0.000以下采用MU15砼实心砖，M10水泥砂浆；±0.000以上外墙200厚MU7.5砼空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑，内墙是MU5加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。砌筑控制等级为B级。施工要求如下：（1）砌筑砂浆强度等级应根据设计要求，严格按实验室做的配合比进行配料、搅拌使用，并按规定留出试块。所使用的砌体材料应有出厂合格证、复验合格证，否则不得使用。（2）砌筑前，进行试摆，合理布置，放出墙中心线及边线，事先绘制好砌块排列图，设置皮数杆，将砌筑材料洒水湿润。填充墙应在主体结构施工完毕后砌筑，未经设计许可，不得改变填充墙的位置和增加填充墙，填充墙砌至梁、板下时，应待砌体沉实（约5d）后，在砌体与上部梁、板之间用砖斜砌填实。（3）填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁应设拉结钢筋，拉结筋沿墙长方向按2φ6@500mm布筋伸入墙体长度为1000mm。（4）砼空心砌块应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，并不小于150mm，当上下皮错缝长度小于150mm时，在水平灰缝中应设置2ф6钢筋或ф4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。（5）墙体中的洞口、管道和予埋件等，要在砌筑时，正确留出洞口或予埋，不准敲凿大于100mm×100mm的孔洞，砌块的主肋不准凿击。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。（6）在墙的转角或交接处竖皮数杆，在皮数杆之间拉准线。（7）在构造柱部位应先砌墙后浇筑构造柱混凝土，墙体按规定要留出马牙槎，并加设拉结筋。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应符合规范要求。（8）砼空心砌块墙与框架结构连接的构造、配筋的设置与构造等应符合设计图纸规定。7、脚手架工程（1)布置方法本工程内采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架。54 （2）施工方法普通脚手架搭设采用φ48×3.5双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙300mm，双排钢管之间相隔1000mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平→放置托盘→搭设脚手架。（3）安全技术措施脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。脚手架的搭设待施工时再编制详细的作业指导书。8、装修工程施工顺序：施工总原则：先外后内，先湿后干，先上后下。A一般抹灰工程1.施工准备1）结构工程经相关部门验收合格，并弹好+50水平线。54 2）抹灰施工用水养护用水从现场就近支管上接管。墙体表面的灰尘、污垢的油渍等清除干净，并洒水湿润。3）砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块提前2天浇水湿润，每天2遍以上。4）混凝土柱、板面浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3（体积比）=水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。5）抹灰前必须将管道穿越的墙洞及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道背后的墙抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。2.抹灰砂浆1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。3）采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据要求过不同孔径的筛子。4）石灰膏：用块状石灰淋制时必须用孔径≤3mm×3mm的筛子过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。3.施工工艺流程54 门、窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙体→吊直、套方、找规矩、贴灰拼→抹底及中层灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆4.技术措施1）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准，然后用线锤吊垂直做墙壁下角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据），再在墙角处左右两个标准之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。2）抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再用同样砂浆抹中层灰，厚度为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后及时清理干净。3）抹面层砂浆54 中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙洇湿，按图纸尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出，待灰层干后，用水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。B墙面涂料施工1.施工工艺流程基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护→分项验收2.施工准备：1）材料：（1）涂料：内墙：平光内墙胶漆涂料，外墙合成树脂乳液平光处墙涂料。（2）调腻子用料：白水泥，石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳胶漆液。（3）颜料：各色有机或无机颜料。2）作业条件：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。（2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。（3）门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）环境温度保持在+5度以上。（5）做好样板间并经鉴定合格。3.施工技术措施1）基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。54 2）刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2～3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。本工程清水混凝土墙面及天棚面应加批二道腻子（外墙加批二道防水腻子），并弹线修补阴阳角。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向向满刮，所用材料及方法同第二遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用负片刮板满腻子，将墙面平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先坚向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。（1）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排涂刷，使用新笔时，将活动的排笔理掉。乳胶漆使用应搅拌均匀，适当加水衡释，防止头遍漆刷不开。开燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（2）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同。由于浮胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧前一排笔，避免出现干燥后接头。54 （3）外墙合成权脂乳液平光外墙涂料除按上述方法外，在涂刷前先刷封闭乳胶漆一道；底涂料干燥2-3小时后喷（刷）涂合成树脂乳胶液平光外墙进间约4小时，以第一道手触不粘为度。第二遍成膜后至少保养24小时。C地砖地面铺贴：1、材料要求：（1）地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的砖不得混杂使用。（2）铺贴水泥选用不低于325号普通硅酸盐水泥，砂选用粗砂。2、作业条件：（1）在房间隔纵横方向已排好尺寸，缝宽以不大于3mm为宜。当尺寸不合整块砖的倍数时，可裁半砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹好纵横控制线，并严格控制方正，每隔四块砖弹一根控制线。铺砖从门口位置开始，随铺随清理干净。（2）泛水地面，坡度应满足设计要求。3、操作方法（1）基层清理：在清理好地面上，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平，厚度均为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。（2）弹线预铺：在找平层上定位十字中线，按设计图案铺设地砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥地砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。（3）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2～3小时(至气泡放出炎止)，再取出阴干后使用。（4）铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的354 个面即镶边部分，留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图纸铺中花，再铺封口花框(镶边)，最后铺花框外的素地砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。铺贴时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。耐磨地砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，定位后用木小锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。（5）浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。（6）铺踢脚线：地面铺完成后，再铺踢脚线。踢脚线部位打底时应比墙面打底凹5mm左右。（7）填缝养护：水泥地砖全部铺完后，须清扫干净，用1:1稀水泥浆(水泥、细砂)填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24小时的浇水养护。但必须特别强调，完后3～4天内不得上人踩踏。4、基本的质量要求：（1）地砖以结合层间与及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密配合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。（2）地砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴前，要求表面平整，镶贴正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的地砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。（3）地砖在铺贴1～2天后，用1:1水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前先用抹面抹干净，凝结后，再将面层清洗干净。9、门窗工程本工程门主要采用塑钢门窗。（1）塑钢门窗1)材料要求：门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。由生产厂家按厂型材实际情况绘制加工图纸经设计单位和使用单位认可后方可施工。2)安装工艺要求：弹线找规矩→确定墙厚方向的安装位置→安装铝合金窗门披水→进行防腐处理→就位和临时固定→与洞口的连接固定→处理窗框与墙体的缝隙→装扇→装玻璃→装五金配件。3)施工要点：a安装位置方正、规距、牢靠、不得翘曲、窜角、松动；b54 进场后的框、扇要按规格和种类分别堆放整齐，底层垫实垫平，防止在存放期间受压或碰撞引起变形。c门窗框安装前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，防护受污染。d安装门窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15～18mm，两侧需各留20～30mm的塞灰厚度，并留出窗台板的位置。e注意成品保护，安装后的门窗框必须避免因碰撞所致位移和挤伤。f安装塑钢门窗时应选用的五金配件要配套，且启闭灵活自如。g窗扇四贮存器都应有尼龙封条，以保证框扇的密封，并使金属框料之间不直接接触。4)操作方法：a安框：在安装制作好的塑钢门窗框时，吊锤线后要卡好。待两条对角线的长度相等，表面垂直后，先用木楔子将四周固定在洞四周的墙体上。b塞灰：经对安框平整，垂直度的复查后，将框四周清洗干净，洒水湿润基层，用1:2水泥砂浆分层塞灰，要求塞实压平，并留出面层的抹灰厚度。c抹面：框四周的塞灰达到一定强度后(一般24小时)才能轻轻取下框旁木楔，继续补灰，然后抹面层，压平抹光。d装扇：框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，且要达到同边密封、启闭灵活。e裁玻璃：按照门窗扇的内口实际尺寸，合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实垫平。f安玻璃：撕开门窗框的保护胶纸，在扇的凹槽内嵌塞橡胶带，用玻璃吸手安上平板玻璃，前后垫实，使缝隙一致，镶上压条，拧上十字圆头螺丝。g打胶：在门窗扇内外两面的周边，用打胶自沿缝隙压住玻璃胶，但须保证24小时内不受震动，才能保证铝扇的密封和牢固。h清理：将沾污框、扇、玻璃表面的污物或胶迹用单面刀片刮除，擦试干净。54 10、屋面防水工程(1)SBS改性沥青防水卷材施工　1）基层检查验收　　基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。　　防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。　　2）.冷底子油施工　　先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。　　3）.防水卷材的铺设　　防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。a施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。　　b涂刷基层处理剂要均匀一致；　　c基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。　　d确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。　　e用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。　　f卷材搭接按以下方法进行：　　1)长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥54 80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；　　2)短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。　　3）同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。　　第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。　　4）带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。　g卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。    第6章安装工程主要施工方案1、给排水及采暖系统（1）管材及连接方式1）雨水管采用UPVC管粘接；2）消防给水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。（2）管道、设备安装要求及方法1）安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决；2）管道安装的主要顺序是先主干管后支管；3）当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；4）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；5）阀门安装：a阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；54 b当阀门与管道以螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装；c阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内；d截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。6）各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高20～30mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平；7）管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；8）钢管水平安装支架间距，不得大于表6-1所列数值：9）立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m；10）排水管道检查口、清扫口与伸缩节：排水立管检查口在首层设置，立管检查口中心距地面1.0m；当层高＜4m时，立管应每层设一个伸缩节，当层高＞4m时，由设计定；排水横管直线段每隔10m设置一个清扫口；11）所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合；12）消防箱、栓及配件应符合设计规定，其产品应有国家或有关部门批准的制造许可证，销售许可证、产品合格证及说明书等有关证明资料。13）消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验。消防主管从底部每隔一定距离或楼层安装一个固定支架，防止主管下坠。(3)室内排水管施工室内排水管安装顺序先地下，后地上，先安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏、通塞。1)排水立管安装a立管中间配件尺寸，也是根据横支管的坡度，而定出合适的距离。b根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制。c54 水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管的器具短管连接的方便。d立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。e立管出墙的一段，应在安装时伸出墙外，出墙的长度考虑到安装排出管时操作方便，切不可将管子末端留在靠近洞口处，这样在排出管安装时造成困难。立管与排出管的转弯处，要用两个半弯配成90°角度，以便排水顺利。f排水管安装时，承口方向迎着排水水流方向，甩口处要求位置准确。g在安装排气立管出屋面时注意节点处理，为了美观及便于做屋面防水处理，透气管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安装中都要成直线。2)横支管安装：横支管是承接各设备的污水，在底层埋在土层内，上层都是吊在楼板下。由于在土层内或楼板下操作不便，一般是在地面做大量的预制。3)短管及附件安装：短管的长度尺寸都需要实际量出。(5)管道检验1）螺纹连接应紧固，管端应清洁不乱丝，外露应留有2～3扣螺纹。2）阀门安装应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活，准确。3）防腐、油漆管道及部件，附件和各种类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。明敷、暗装和埋地管道的防腐，油漆应均匀、无漏涂。(6)管道试压：1）管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性实验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量；2）消防管道的水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa；54 3）排水管需做闭水试验。2、电气系统(1)电缆线槽安装控制要点：横平竖直、整齐美观、安装牢固。1）安装前与各专业会审，以避开各种工艺管道，并确定线槽位置和走向。沿线槽安装方向搭设好脚手架。2）线槽到货后要进行清点，检查其规格、型号应与设计要求相符，且无变形或其他缺陷，各种安装附件齐全。3）首先进行线槽的支架安装，水平支架间距一般为2m，在线槽转弯处，立上、立下处应适当增加支架，以增加电缆线槽的承载力。垂直水平支架间距一般为1.5m，支架安装应水平，偏差小于2‰。4）需要对线槽切割时一律采用电动切割机切割，不可采用氧气乙炔切割，线槽间和与支架连接采用螺栓连接，连接螺帽应放在线槽外侧，以免损坏电缆。5）连接板的尺寸应与线槽配套。连接处用不小于4mm2的接地线进行跨接接地。电缆线槽转弯处的半径，应满足线槽上电缆的允许弯曲半径。6）线槽的延续接缝宜放在支架间的1/4处，避免在1/2处做头，线槽接头间隙不大于12mm，在沉降缝、伸缩缝处线槽应断开，断缝在100mm左右。7）线槽接地必须符合设计要求，一般每隔30～50m与接地系统做一次电气连接，两端与接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量（做成Ω形）。8）电缆线槽穿越楼板、墙面、厂房处在电缆敷设完毕后采用防火枕或其他材料进行封堵。(2)配管本工程中电气配管为焊接钢管沿墙、板暗敷。实施要点：管径与电缆直径核查、弯扁度控制及接地。54 1）焊接钢管采用液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于直径的6倍，煨扁度小于10%。2）焊接钢管连接采用管箍连接（明配），室外配管在接头处要缠绕生料带以防渗水。3）明配管要求整齐美观，并用金属卡固定。G50以下采用“Ω”形管卡，G70以上（含G70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。4）金属管进配电箱用管丝帽固定，并用不小于4mm2铜芯导线接地与箱体连接。所有金属管都必需与接地系统连通，两端采用钢筋作接地跨接线。5）钢管敷设完毕及时穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管内。(3)盘箱安装本工程中的设备有动力箱、照明配电箱和启动开关。实施要点：安装过程的设备保护、设备垂直度控制及接地。1）在地坪施工前安装动力配电箱的底座。底座采用∟10槽钢制作，为保证槽钢切口平整，一般采用电动切割机下料。各段槽钢用电焊焊接拼装，焊接在专用平台上进行，以保证底座的拼装质量。底座焊缝用磨光机打磨平整光洁，刷底漆一边，面漆两边。2）安装底座槽钢时，采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度，若有误差，采用薄钢板垫在槽钢下进行调整。调整合格后将垫铁和槽钢底座牢固地焊接在预埋件上（如图6-1）。3）底座槽钢安装满足以下要求为合格：不直度小于1mm/m、全长小于5mm；水平度小于1mm/m、全长小于5mm。型钢与埋设件焊接牢固，接地良好而且不少于二处。4）底座槽钢安装后，在合适的部位焊上接地螺栓，以便动力配电箱安装后接地，并将焊接后油漆损坏处补刷防腐漆两遍。5）安装前，检查配电箱的型号并确认其正确，移动时只能用撬杠拨动，不许直接锤打屏柜，防止柜架变形和漆面受损。6）采用钢板尺和磁力线锤检查盘箱的垂直度（如图6-254 所示），若有误差，可在柜角处垫薄钢板进行调整。盘箱与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求除外）。并用黄绿导线将盘箱接地。7）对嵌在墙内的暗装配电箱（如照明配电箱），应在土建砌墙时进行配合预留配电箱安装的位置，在土建进行墙面装饰时配合将配电箱安装到墙内，其板面应露出墙面，且与墙面平齐。(4)照明安装本工程照明配管方案参照本方案条执行。实施要点：灯具安装牢固，回路标识清楚、接线紧固。1）灯具安装前应了解灯具外型尺寸和灯具安装方式，确定灯具安装位置，检查灯具有无破损，附件是否齐全，并清洁灯具。2）嵌入式灯具安装应与土建吊顶施工同步进行，灯具应牢固地固定在灯具框架上。灯具质量在3kg以下者，可以在主龙骨上安装；3kg及以上者，必须预埋铁件（或膨胀螺栓）作固定，电源线不应贴近灯具外壳，并留有工作量，固定的边框边缘应紧贴在吊顶棚面上。3）同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于5mm，纵向中心线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。安装过程中采用放线进行检查修正。4）相线和中性线必须用颜色区别，相线颜色符合电源相序，中性线用浅蓝色表示，开关返回线用其他颜色表示。PE线用黄绿色条纹线表示，螺口灯具相线必须接在中心触点上。5）PE线保护线应单独敷设，不得利用塑料护套线中的线芯作保护线。保护线必需直接从电表箱（配电箱）的接地母排接入，不得利用钢管、金属箱盒的外壳接入。6）明敷塑料护套线在进灯具、木台等50mm及直线段每隔600～700mm用木楔固定，塑料护套线不得直接敷设在吊顶内。不得直接敷设在护墙板或抹灰板条墙内，也不得直接敷设在抹灰层内暗敷。7）灯具开关安装高度一般为1.3m，灯具的相线应经开关控制。8）插座安装底边高度为0.3m，同一室安装的插座高低差不大于5mm，成排安装的插座不大于2mm54 。单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔或三相四孔的插座接地或接零线均应在上方。9）不同性质的插座应有明显区别，其插头与插座不能互相插入。10）照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm，配电箱上应标明用电名称，导线引出箱体均应设绝缘套管。照明回路的接线均采用接线帽连接或绞接。连接时，对导线端头用细砂纸除去氧化层，并用接线帽压紧，绞接连接每端不少于3圈，对多股软线宜采用接线端子连接。第7章主要施工机械设备及主要材料投入计划1、施工机械设备及测量仪器配在本公司范围内，调集本工程所需的大型机械及设备，能够使机械及时快速到场。（详见附表一：拟投入本工程的主要机械设备）2、主要材料投入计划见投标报价中主要材料用量表第8章施工进度计划控制1、工程施工总进度控制根据业主要求，本工程工期已确定。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。2、施工进度计划横道图（见附表：施工进度网络计划图）第9章劳动力安排计划1、劳动力计划编制原则在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署要求，满足业主对施工作业时间的安排，同时也要注意夏冬期节、节假日施工等特殊情况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的15％为宜。2、劳动力计划表（详见附表二）54 第10章确保工程质量的技术组织措施1、质量方针我们的质量方针是：信守合同、保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品。2、质量目标（1）我公司承诺按招标文件所规定的质量标准完成本工程，确保为合格工程。（2）质量目标：合格1)工程质量合格率100％；2)分项工程合格率100％；3)分部工程合格率100％；杜绝重大质量事故，无工程质量投诉。3、质量保证体系（1）保证“GB/T19002-ISO9002”质量体系及公司程序文件和《质量保证手册》的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”落实。根据ISO9002质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。（2）项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。（3）项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。（4）在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态。（5)建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。（6)54 施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。（7)建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。（8)施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。（9)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。4、质量保证措施(1)组织保证按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及质检员、材料员、资料员、安全员。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。(2)制度保证1）端正经营思想，切实做到“六不准”:a没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；b自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购；c材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用（由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和业主）。d上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；2）坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度，其具体要求是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；质量不合格的工件，不准上报工作量，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。3）落实各级质量责任制54 项目经理是所承包工程的第一责任人。工长对部位工程质量负责，班组长对加工工序质量负责。(3)管理措施1）施工前进行质量策划坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。2）严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。(4)保证措施1）用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。2）水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。3）每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。4）按合同规定，属我方采购的材料或设备，在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。5）项目部在材料采购前，必须依据施工图纸制定采购计划，材料的质量和数量应符合设计要求，在采购计划中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。6）材料采购后，应对材料进行进货检验，材质（合格证）与实物对应，实物与采购计划对应。7）材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。8）材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控（超用、用错），保证材料使用的可追溯性。9）对于需要复验的材料，应先复验后使用。54 10）材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。第11章确保安全生产的技术组织措1、安全目标本标段安全生产目标，实现“五无”、“一控制”。“五无”即无重伤；无中毒；无爆炸；无火灾；无死亡。“一控制”即轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。2、安全保证体系及安全保证措施保证安全的措施（1）施工安全措施1）建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。2）施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。3）根据工程建设安全管理有关规定，本项目在开工前，首先应到建设安全监督机构申办“工程项目施工安全许可证”、“消防施工许可证”，对项目进行“安全组织设计”，以此作为施工全过程安全生产指导性文件，进行安全技术交底工作。4）悬挂“六牌一图”及各种安全标牌：按照我公司统一要求，施工现场进出口内一侧挂放“六牌一图”，即：a单位名称牌b工程概况牌c安全纪律牌d安全标语牌e安全宣传牌f文明施工制度牌g施工平面图5）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。6）54 施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施，对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。7）特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。8）建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。9）楼层及洞口周围设安全护栏、挂防护安全网，防止人员坠落。10）现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。11）2m以上的作业，施工人员全部系安全带。(2)施工用电安全防护措施1）非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护，采用套管包好。2）临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检验记录存档备案。3）使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。4）配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。5）施工临时用电线路采用架空敷设，并且远离热力管道和煤气管道，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。6）所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在方可在54 施工中使用。用电设备要求一机一闸，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替，外壳可靠接地。7）施工现场临时照明均采用光效高、寿命长的碘钨灯，或罗口白炽灯，并要保证有足够的照明度。送电调试期间，要严格遵守挂牌作业。非调试人员不得任意分、合带电设备。带电区域要设安全围栏，并挂警告标志。8）加强现场防火安全管理，现场严禁使用电炉取暖、烧水或非生产用空调。对禁止动火作业的部位必须经业主有关单位办理动火许可证并落实安全措施后，方可进行作业。(3)施工机械安全防护措施1）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。2）加强对司机的安全教育。3）机械设备由专人持证上岗操作，其他人员不得使用。(4)消防保卫措施1）昼夜有值班人员，并记录值班日志。2）临建符合防火规定，并设有消火栓，保证道路的畅通无阻。3）施工材料的存放及保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风。第12章工期计划及工期保证措施1、工期安排原则（1）以业主提供的招标文件为基础，以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。（2）在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。54 （3）按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。2、工期目标业主招标文件要求本工程工期为315d，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本合同的全部工程。根据我公司以往所干的类似工程的经验，我们安排的工期是315d，即2013年4月2日开工，2014年2月10日竣工，按业主的工期要求竣工。3、进度计划进度计划详见附图三：施工进度计划横道图。4、工期保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：A组织保证（1）公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。（2）工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。（3）公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。（4）公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。B资源保证（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。（2）公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。54 （3）发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。C管理措施（1）强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。（2）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。（3）强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。（4）加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。（5）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。（6）科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。（7）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。（8）最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。（9）上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。（10）劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。（11）对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。54 （12）结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如管道的制造支吊架的预制等都应在安装前准备好。5、施工进度管理制度（1）对施工进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。（2）跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。（3）整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。（4）对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。（5）实行进度报表制度月施工计划进度表在每个月的25日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展报表。第13章确保文明施工和环境保护的措施我们将本着美化现场环境，提高公司知名度，树立企业形象的方针，按公司有关文明施工要求及市综合考评文明样板工地标准，建设文明、清洁、规范的精品施工现场。工地平面布置执行文明施工标准条例，实现文明施工、环保工作标准化、规范化管理。项目部建立文明施工、环保、卫生、防火安全责任制，落实专人专责，并教育施工全体员工自觉遵守。积极主动与城监、企业、邻近居民、派出所开展“共创文明工地”，建设“爱民、便民、不扰民”工地。1、文明施工54 （1）文明施工目标我们将严格按本工程招标文件和市有关部门及市容监察的要求，按照业主及监理方的统一调度和安排，服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅，地下管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设，并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响，确保本工地达到市市文明样板工地。（2）文明施工措施1）工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。2）统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。3）在现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。4）施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。5）编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。6）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。7）施工范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护篷，用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。8）现场四周采用彩板围护。施工现场布置企业精神宣传牌、CI标识并写宣传标语。54 10）加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。11）在施工现场办公室悬挂建设工程规划许可证执照、施工许可证、企业营业执照及中标通知书等，以利主管部门及领导检查。12）加强精神文明及计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。2、环境保护措施我公司预备在施工期间（2013年4月2日～2014年2月10日），采取以下措施防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。（1）项目经理部委派一名专职环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境有关的问题，负责与业主和现场监理联系。针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例，据此管理。（2）进场后，对全体员工进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。（3）对施工区或生活营地存在的重要环境问题，应按监理工程师签发的“环境问题通知”要求，采取有效措施，按时解决存在的问题，并向监理工程师报告整改措施和整改结果。（4）对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。（5）积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定，加强施工现场的垃圾管理，现场修建固定垃圾堆场。第十四章四新技术应用情况1、目标及意义54 积极推广四新技术，抓好新技术科技攻关。本工程设计先进、科学，同时采用了多项新技术、新工艺，科技含量较高，也是工程中的重点和难点，我们有信心发挥本企业的优势，抓好科技攻关。2、四新技术应用及实施措施（1)粗直径钢筋的机械连接技术本工程梁柱中直径16以上的粗钢筋，采用焊接接长时，不易保证质量且不经济，作为建设部大力推广应用的新工艺，采用机械等机械连接新工艺，不仅可大大节约钢材，而且施工时，不受天气影响，有利于保证工期。（2）新型模板及脚手架支撑体系本工程在主体结构施工期间，采用竹胶板拼装模板，使主体结构砼达到清水混凝土的效果。同时支撑体系采用钢管扣件的脚手架，充分利用其操作快捷的性能，以提高工效，减少投入。（3）应用计算机进行项目管理采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过应用项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，此外还可以分专业，分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高项目管理水平，从而使项目施工组织指挥更有效。4、清水砼施工工艺应用清水砼施工工艺是我方成熟施工工艺，已取得成功运用，效果良好。该工程我们所采用的清水砼施工工艺的核心就是针对该工程的结构特点，结合柱、板的尺寸设计制作的，组合方便、拼缝严密的模板体系。采用整体性能好、支撑牢固、拆支方便的模板支撑体系。对砼工程所用的原材严格按程序取样做实验，并根据试验结果进行砼试配。5、外墙外保温采用复合挤塑保温板。第15章成品保护54 1、成品保护职责:1）材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。2）班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。3）项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。4）项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。2、成品保护的内容1）施工过程的工序产品：模板、支撑、半成品、钢筋、埋件等；2）装饰过程中的工序产品：屋面的防水层，顶棚、墙面、楼地面装饰层；3）外墙饰面、楼梯饰面及扶手等；4）安装过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关、暖气片、灯具、阀门、水嘴、设备配件。3、成品保护方法（1）现浇钢筋砼工程成品保护1）钢筋绑扎成型的成品质量保护a、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。b、接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。c、木工支模及安装予留、予埋、砼浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。d、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。e、木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。f、模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。g、水平运输车道按方案铺设，做到不直接搁置在钢筋面上。2）模板成品保护a、模板支模成活及时将全部多余材料及垃圾清理干净。54 b、安装予留、予埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。c、模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。d、禁止平台模板面上集中堆放重物。e、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。f、水平运输车道，直接搁置在侧模上。g、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3）砼成品保护a、砼浇筑完成将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，按雨期要求进行覆盖保护。b、砼终凝前上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。c、楼层砼面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，集中堆放。d、下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时，对砼面进行覆盖保护。e、禁止随意开槽打洞，安装在砼浇筑前做好予留予埋。f、砼面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。g、禁止重锤重物击打砼面。h、砼承重结构模板在砼达到规定强度后拆除。（4）砌体成品质量保护1）需要予留埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好予留予埋工作。2）砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。3）砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。4）禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。（5）楼地面成品保护54 1）面砖面层的楼地面，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。2）雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。3）地面砖等硬面砖贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。（5）装饰成品质量保护1）所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。2）严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。3）作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手扳轻放。（6）门窗成品保护1）塑钢门窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。2）利用门窗框销头，作架子横挡使用。3）窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染4）施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭投与拆除，碰撞压门窗。随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。（7）屋面防水成品保护1）屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通；2）禁止在防水屋面上堆放材料、机具；3）禁止在防水屋面上用火或者敲踩；4、交工前成品保护措施（1）成品保护专职人员，按照组织设计中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。（2）工程为办理验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。54 附表一：拟投入本工程的主要机械设备序号设备名称规格型号数量备注1塔吊QTZ4012钢筋弯曲机GW4016—40mm3kW3钢筋切断机GQ406—40mm4kW4木工机械1圆锯Æ5003Kw；5电焊机124kW6搅拌机JZC350B111kW7平板式振捣器11.1kW8插入式振捣器11.1kW54 附表二：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体及屋面装修及后期木工15206钢筋工1520砼工15204瓦工15202普工15158架子工84防水工62粉刷工10油漆工4水工4电工610554 附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图分部、分项工程名称施工进度（日历天数）102030405060708090100110120130140150160170180190200210220230240250260270280290300310315施工准备基础工程主体工程屋面工程内外墙粉刷楼地面工程门窗工程天棚工程涂料水电预埋及安装工程零星、收尾验收注明：本工程计划开工日期为2013年4月2日，以监理签发的开工令为准，计划竣工日期为2014年2月10日。54