幕墙施工组织设计投标文件

目录目录1一、编制说明2二、工程概况2三、施工组织5四、生产、施工方案9五、施工进度计划（见附表五）23六、材料进场计划（见附六）24七、主要施工机、器设备使用计划25八、劳动力安排计划（见附表七）27九、试验、检验、验收计划28十、施工进度保证措施32十一、质量保证措施（见附表八）33十二、安全保证措施（见附表九、十）35十三、文明施工保证措施36附表一37附表二38附表三39附表四40 附表五41附表六42附表七43附表八44附表九45附表十46一、编制说明1.1编制依据1、杭州红星文化大厦筹建处对杭州红星文化大厦工程的招标文件；2、杭州市建筑设计院的杭州红星文化大厦施工图3、投标方案设计图4、国家现行标准、规范、规章：JGJ102-96玻璃幕墙工程技术规范JG3035-1996建筑幕墙行业标准JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范GBJ205-83钢结构工程施工及验收规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范5、杭州市政府部门关于幕墙工程施工的规章等。 二、工程概况2.1杭州红星文化大厦由杭州市文化局，位于杭州市上城区建国南路280号，地上共21层。2.2本次招标幕墙工程包括玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、点驳接幕墙、全玻幕墙以及顶部铝格栅等。总面积约为21097平方米：其中玻璃幕墙为5236平方米，铝板幕墙为4120平方米，石材幕墙为8519平方米，点驳接幕墙为485平方米，全玻幕墙为2217平方米，顶部铝格栅为521平方米。2.3本工程建设单位：杭州市文化局建筑设计单位：杭州市建筑设计院监理公司：浙江省工程咨询公司本工程幕墙工程由深圳市方大装饰工程有限公司（投标方）负责设计、制作、安装及售后服务。2.4工程主要材料2.4.1铝合金型材：采用建筑业用LD31铝合金热挤压成型，尺寸精度为高精级，符合国家标准GB/T5237-93有关规定；氧化膜厚度符合现行国家标准《铝及铝合金阳极氧化膜的总规范》GB8013中的AA15级。2.4.2钢型材：主要用于固定支座的连接件、插接件、后埋件、角钢、方钢通等材质均采用低碳钢Q235，符合国家标准GB699-88，表面均进行热浸镀锌防腐处理。2.4.3玻璃： 玻璃幕墙按招标文件及设计要求，80.2米以下采用6mm+12A+6mm厚钢化中空玻璃，以上则采用6mm厚钢化单层玻璃，裙楼点驳接幕墙和全玻幕墙采用15mm厚钢化白玻，其中主楼西立面60.7米～80.2米为6mm+12A+6mm厚热弯钢化中空玻璃。采用的玻璃必须符合《浮法玻璃》GB11614，《钢化玻璃》GB9963，《中空玻璃》GB11944标准。2.4.2铝板：采用3mm厚单层铝板。2.4.3石材：采用25mm厚国产优质花岗岩。2.4.4密封胶：玻璃、铝板幕墙均采用美国道康宁公司生产的D.C793或D.C791-N耐侯密封胶。2.4.5结构胶：采用美国道康公司生产D.C983中性双组分硅酮结构胶。2.4.6低发泡间隙双面胶带：选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隙双面胶带。2.4.7五金配件：螺钉、螺栓等五金件的材料均选用不锈钢制品。悬窗附件选用平行四边形不锈钢铰链，以及多点锁。2.4.10其它材料：采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料，其密度小于0.037g/cm3。 采用耐火极限大于1小时的岩棉和玻璃棉等不燃烧性材料作防火和保温材料。不同材质之间的接触设置防腐垫片过渡，减少电位差。2.4主要技术指标2.5.1幕墙主要性能：A．空气渗透性能达到国标Ⅲ级；B．雨水渗漏性能达到国标Ⅲ级；C．风压变形性能达到国标Ⅳ级；D．平面内变形性能达到国标Ⅲ级；E．保温性能达到达到国标Ⅲ级；F．耐撞击性能达到达到国标Ⅳ级；G．隔声性能达到达到国标Ⅳ级；2.5.2防火：防火层固定采用1.5厚镀锌钢板为托板固定在幕墙横料与混凝土墙上，防火层耐火极限为1小时。2.5.3防雷：幕墙竖向避雷带上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离不大于10m，幕墙在位于与主体防雷引下线可靠连接的均压环处的预埋件必须以小于10m的间隔与均压环电气连通，竖骨料再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件连通。这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，面使幕墙形成统一的避雷系统。2.5.4工程质量目标：确保达到国家验收规范优良标准。 2.5.1工程工期目标：按照“招标文件”要求，自甲方签证认可同意第二天开始要求130日历时天竣工，各阶段安装计划见进度计划表。2.5.7工程安全文明生产目标：确保不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零，创文明生产样板工地。三、施工组织3.1组织机构为了确保本工程的施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，创优良工程及文明样板工地，公司将设立“杭州红星文化大厦幕墙工程项目部”进行全方位的管理，项目部组织机构：项目部组织机构项目经理 项目副经理设计组项目副经理文秘财务材料采购加工质安组综合组施工组搬运队后勤保障设备（机具）管理安装材料管理文明施工管理安全员质检员安装三队安装四队安装二队安装一队3.2施工准备3.2.1设计（工艺）准备中标后，根据招标方的意见，及时组织设计人员在“方案设计”的基础上作施工图设计，并及时提交业主等审核、确认，在图纸确认过程中设计人员着手工艺图、下料单的编制，以及接到确认，即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。进场安装前必须申请业主、设计院等组织图纸会审，及时处理落实会审中提出的意见，充实存在的不足。图纸会审通过后由设计人员向施工队作好技术交底工作。3.2.2技术准备进场后，在施工进行之前要认真做好“三级交底”工作。 ①设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要施工控制指标；②项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；③安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做样榜，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。3.2.1人员准备根据该工程的要求，精心配置技术熟练、工作过硬的生产加工班组，以及有实战经验、综合素质上乘的安装队伍，以满足工程质量、进度要求。3.2.4材料准备及时按照图纸和合同要求进行材料的封样，确保所有材料都能满足合同要求和图纸要求。依照工程进度计划编制材料加工及材料进场计划，保证所有进场材料都必须是合格品，并能及时运抵工地，满足现场安装质量、进度要求。3.2.5临时设施①办公设施：及时进入现场，落实现场办公室及添置办公用品，办公室选定坚持就近、方便原则，计划需150m2左右，并及时把联络电话、地址等通报业主等相关方； ①食宿：按照工程规模和工期要求，预计施工期内需保持施工人员120人左右，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本保证。计划租用或就近搭设食宿用房180平方米。人员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作；②材料堆放场地及仓库：及时与现场总包方联系，落实各楼层材料堆放场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到周全的保护。计划在三层设置一处约200m2范围的仓库对零星安装材料及易燃、易爆、有毒的材料由专人进行集中保管，仓库需配备足够的消防器具。每楼层设置约80平方米的范围作简易围护，放置安装材料位置。③用水、用电：及时提交用水、用电计划以便能预留容量，严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全，规范、节约。④安装用外爬架：及时与业主等联系，并提交外爬架调整方案报批，确保在最短的时间内，完成外爬架的调整，使其安全、适用。脚手架调整：调整脚手架原则上只对内排架进行局部调整，与主体的连接固定拉杆做到保留与确保脚手架的安全，脚手架调整到：层高控制在1.8m～2.1m之间，每层需满铺架板，内排架与外墙、梁、柱面应保持足够的距离即控制在35cm～45cm之间，外围和脚手架下底外围需设置安全网防护，防止坠物，脚手架调整完毕后要及时组织验收，合格后方可上架进行作业。外爬架净高应控制在3～4个标准层之间。⑤吊篮：吊篮到场后，及时组织专人进行安装，并验收合格后，方可使用，使用过程严格按照吊篮操作规程进行施工，并定期做检修、保养。 ①垂直运输：本工程的安装材料垂直运输利用现场吊塔和升降机来完成，需事先与物主协调使用有关事宜，做到使用前提供计划，使用中服从指挥。②作业面的调整：进入现场后及安排安装面的测量，并及时把测量成果提交业主等，协调好作业面超差部份的处理。③其它：现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。四、生产、施工方案按照设计施工图需要，以及合同规定积极备料，并精心组织加工，合理安排施工，确保加工、安装质量、安全，按期完成幕墙安装任务。4.1主要材料生产加工安装材料供应的及时并保证质量合格是确保安装计划的落实、工程创优的重要保证。本工程材料的生产、加工主要在公司总部生产厂内完成，生产厂的加工顺序按现场项目部安装材料详细进场计划并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工过程中由总部质检员跟踪检验，确保出厂材料均为合格品。本工程主要安装材料含：铝合金型材，钢构件，玻璃，铝板，石材，以及结构胶，密封胶，五金配件。4.1.1铝合金型材：主要有幕墙竖骨料，横骨料，玻璃框，悬窗扇料，铝方通等，主要加工生产流程：开模挤压成型前处理并阳极氧化检验下料加工检验、标识包装、出厂加工过程中严格控制不合格项流入下套工艺。 4.1.1钢构件：本工程钢构件主要用于幕墙固定支座的连接件，后埋件，支承件以及架空位置的受力件等；按照设计工艺要求采用现购型钢和钢板冷轧成型，表面再进行防腐镀锌处理，方钢通采用现购防腐型，加工必须确保误差符合相关规范要求。连接件、后埋件等材料主要生产加工流程：下料剪切冲孔折弯焊接检验前处理并镀锌检验、标识出厂防腐型方钢通主要生产加工流程：下料冲孔标验、标识出厂加工过程中必须加强焊接、镀锌关键工艺的监控，保证不能有虚焊，确保焊缝厚度、镀锌前处理彻底，镀锌厚度≥30um。4.1.2玻璃：本工程采用玻璃均由名厂根据设计下材料单生产成成品，提供原片必须满足设计要求，并确保是合格品，随原片需配合格证、质保书，不需做镜框、配扇的玻璃，直接按现场的进度要求运抵工地安装，其它玻璃需先到加工厂进行组合配框、扇。配框玻璃打结构胶必须确保在恒温、无尘环境下进行。主要生产加工流程：按规格型号定购的玻璃原片检验配框玻璃检玻璃铝框下料、切角、配孔检验组框验清玻璃安装清洁结构胶接触面粘贴双面胶条，清洁保护纸打结构胶平置固化检验、标识出厂 4.1.1铝板：单层铝板：采用3mm厚单层铝板，根据设计要求对其在工厂进行钣金加工，确保加工产品均为合格品或优等品。方可转入氟碳喷涂车间进行氟碳喷涂。主要生产加工流程：原材料采购下料钣金加工检验氟碳喷涂检验、标识包装、出厂4.1.2石材：采用25mm厚优质国产花岗岩，选定专业生产花岗岩板材信誉好的厂家，按照设计下料单生产优良规格板，并配置百分之五左右的大方板，根据材料进场计划直接发运到安装现场，项目部派品检人员到加工厂家现场监控加工质量，确保进入安装现场的板材料均为合格品，进入现场后再进行开槽等工艺的精加工，主要加工流程：按规格型号定购的石材原板检验（倒角、抛光）钻孔、开槽检验、标识待安装品4.1.3结构胶、密封胶：本工程均选用美国通用公司生产的幕墙专用胶，即：D.C983中性双组份硅酮结构胶，D.C793或D.C791-N耐候密封胶。入的胶要确保使用过程匀在其保质期内，使用前需做好相关的相溶性试验，确认其为适用的合格产品。相溶性能试验必须为国家认可的试验单位，试验前向业主提交试验计划，并得到认可。4.1.4其它材料：主要有胶条系列，五金系列，泡沫棒，防火、保温材料。本工程使用的安装材料进入施工现场必须出具产品合格证和质保书，以及相关检验试验报告。 4.1工程安装本工程安装主要内容有：玻璃幕墙，铝板幕墙，石材幕墙，点驳接幕墙，全玻幕墙等。4.1.1玻璃幕墙的安装该部份幕墙采用小单元结构形式，面板与骨料之间通过挂接的方式连接固定，其特点是其幕墙质量可在安装过程中得到保证，此挂接的安装方式操作简便、施工快捷，有利于缩短工地施工周期。其中主楼西立面80.2米以上的弧形玻璃幕墙，按照设计要求，为了使此处玻璃幕墙达到使用功能和外观效果，故此幕墙骨架采用钢铝组合骨料，也就是以钢方通作骨架为受力件，外镶铝型材骨架。其它部位幕墙均采用全铝骨料。主要安装流程有：测量放线，连接件的安装，骨架安装，面层的安装，清洗、交验等几个方面。主要安装流程网络图：NONO检验连接件安装检查测量放线OKOKNONONO清洗检验面层安装检验（隐蔽验收）验收骨架安装OKOKA．测量放线 根据主体施工单位移交的轴线、标高以及预埋件敷设记录进行必要的复核，确定预埋件是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高（其中西立面80.2米以上的弧形玻璃幕墙应找好弧心，以便控制弧度，保证上下同心。），并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对预埋件偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认，对主体施工超差处理及进反馈施工方，以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，并注意铝板幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。A．连接件的安装该部份工作是确保幕墙安装质量的一个重要环节。该部份工作还应包含预埋件偏位的处理，防雷的连接等，按照核实后的放线标识位置把连接件按安装节点要求点焊在预埋件上（预埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植膨胀栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）再满焊，焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。B．骨架安装 该部分幕墙骨架除主楼西立面80.2米以上的弧形玻璃幕墙部分采用钢铝组合骨料，其余全部采用全铝骨料。根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材料，安装顺序从下往上进行，把竖骨料按节点图放入连接件之间，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫以及防腐垫片，调平、拧紧螺丝。竖骨架料之间连接采用插接件，注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，完成竖骨料的安装，（主楼西立面80.2米以上的弧形玻璃幕墙部分钢铝组合骨架安装方法和其它全铝骨架基本相同，但须先安装好钢型材，待调平好后，再通过机械螺栓把铝骨料固定在钢骨架上，然后调平，拧紧螺丝，并报相关验收后，再按照设计节点要求进行铝型材包饰。）。应再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。然后进行横向骨架料的安装，横骨架与竖骨架之间应先安装柔性胶垫圈，再通过铝角码采用不锈钢螺丝连接。横骨架料安装应注意平整并拧螺丝，安装骨架过程中跟进防雷的连接、防腐处理等。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。A．面层的安装安装顺序自上往下进行，以利跟进外爬架的下滑工作，（采用吊篮安装不受此限制）。面层安装有：橡胶条安装，玻璃托条安装，面层（玻璃）的安装，清洁、打胶等几个方面。 玻璃通过结构胶与铝框结合在一起，再把面层卡入骨料槽内，面层之间的缝隙打耐候密封胶形成装饰面层。安装面层时，首先在骨料上安装橡胶条，再按照设计安装玻璃托条，然后轻轻地把面层卡入骨料装有橡胶条槽内。待面层安装完成后，即可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧面层饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在5～7mm之间，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。安装开启部位必须仔细安装，止水胶垫、支撑等，确保满足设计要求以及启闭灵活。E.清洁、交验本工程拟自上往下以每一楼层为交验单位，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。F.工程竣工后需组织验收前的清理工作。4.2.2铝板幕墙安装该部份幕墙是把玻璃幕墙相隔开，也就是每楼层的洞口处为玻璃幕墙，砼结构墙处为铝板幕墙。此幕墙部分采用角钢骨料，主要安装流程有：测量放线，连接件的安装，骨架安装，面层安装，打胶、清洗、交验，脚手架拆除。主要安装流程网络图：NONO检验连接件安装检查测量放线OKOK NONONO验收面层安装（保温棉）检验（隐蔽验收）骨架安装检验清洗OKOKA．测量放线：参照4.2.1A要求执行。B．连接件的安装：参照4.2.1B要求执行。C．骨架安装本工程采用角钢做骨架。根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材料，按照放线标识把竖骨料按节点图放入连接件之间，穿入连接螺栓，并按图示垫平、弹垫以及防腐片，调平、拧紧螺丝。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，完成竖骨料的安装。应再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。安装骨架过程中按照节点图要求跟进相应的防火层安装，防火层应填实防火棉以及防雷的连接、防腐处理等。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入道工序。D．面层的安装安装顺序跟进玻璃面层进度自上往下进行，以利跟进外爬架下滑。 铝板通过组装加强肋满足设计受力要求，由安装角码通过自攻螺丝固定在骨架上，（安装铝板前，应先需组合保温棉，保温棉组合是先将胶钉通过专用胶粘贴在铝板背面，再将保温棉固定在胶钉上。），固定螺丝密度必须满足设计要求，安装时注意防止碰撞，以免损伤，要确保扣牢拧紧、铝饰面平整，安装完成后。可安排打胶工作，打胶前先去掉胶接触处的保护膜，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在5～7mm之间，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。E.清洗、交验：参照4.2.1E要求执行。F.工程竣工后需组织验收前的清理工作。4.2.3石材幕墙安装该部份幕墙按照“招标文件”要求，大楼裙楼采用钢销式和主楼采用背栓式两种形式组合幕墙，石材采用25mm厚优质花岗岩。主要安装流程有：测量放线，连接件的安装，骨架安装，石材安装，清洗、交验，脚手架拆除。主要安装流程网络图：NONO检验连接件安装检查测量放线OKOKNONONO清洗检验石材安装检验（隐蔽验收）验收骨架安装OKOK A．测量放线：根据主体施工单位移交的轴线、标高以及预埋件敷设记录进行必要的复核，确定预埋件是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高，并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对预埋件偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认，对主体施工超差处理及进反馈施工方，以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行。幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈。并与其它幕墙保持一致，必须确保垂直、水平标线的统一。严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。B．连接件的安装：该部份工作是确保幕墙安装质量的一个重要环节。该部份工作还应包含预埋件偏位的处理，防雷的连接等，按照核实后的放线标识位置，把连接件按安装节点要求点焊在预埋件上（预埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植膨胀栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）再满焊（拧紧螺栓），焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。 A．骨架安装：根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材料，安装顺序从下往上进行，把竖骨料（防腐型钢方通）按节点图放入连接件之间，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫以及防腐垫片，调平、拧紧螺丝。竖骨架料之间连接采用插接件，注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，完成竖骨料的安装。应再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。然后进行横骨料的安装：①.主楼背栓式幕墙的横骨料安装，此横骨料是采用与德国慧鱼公司生产的慧鱼锚栓配套的铝型材为骨料，横骨料安装是通过安装在竖骨料上的固定件采用自攻螺丝连接，横骨料与竖骨料之间应安装防腐垫片，防止不同材质产生电位差。②.裙楼钢销式幕墙的横骨料安装，此横骨料采用角钢为骨料，横骨料与竖骨料是通过钢角码采用机械螺丝连接。横骨架料安装应注意平整并拧螺丝，安装骨架过程中应跟进防雷的连接以及防腐处理等。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。(钢结构施工控制见：附表一、二、三、四)B．石材安装：骨架验收后，有相应的保护措施，可先自下部往上部干挂石，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口，以利跟进外爬架下滑工作。由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查钻孔、开槽、抛光是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，及可正式安装。安装石材前需先安装保温棉，按照节点图将保温棉固定在砼结构墙上或石材背面，然后再进行石材安装。①.主楼背栓式幕墙石材安装， 先将德国慧鱼公司生产的慧鱼锚栓固定在石材背面已钻好孔上，再将石材面板通过滑动连接件采用M6沉头螺钉固定在配套的铝骨料上，待安装完后，调平，拧紧螺钉。②.裙楼钢销式幕墙的横骨料安装，先将石材不锈钢挂件通过机械螺丝固定在骨架上，再在石材安装槽内注入大力胶，即把销钉插入不锈钢挂件孔内及石材槽口，然后进行石材平整度的调整，并固定挂件的固定螺栓。安装完成一部份工作面，及可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在5～7mm之间，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。E.清洁、交验：本工程拟自上往下以每一楼层为交验单位，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前题下，申请责任方拆除该部份的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。F.工程竣工后需组织验收前的清理工作。4.3.4点驳接幕墙安装该部份幕墙安装面积约485平方米。主要安装流程有：测量放线，连接件安装，钢构件和玻璃支座安装，面层的安装，清洗、交验等几个方面。 主要安装流程网络图：NONO检验连接件安装检查测量放线OKOKNOONNO清洗检验面层安装检验（隐蔽验收）验收钢构件和玻璃支座的安装OKOKA．测量放线：参照4.2.1A要求执行。B．连接件安装：参照4.2.1B要求执行。C．钢构件和玻璃支座的安装点式幕墙钢结构载体施工需先固定好结构主要受力杆件，确保符合钢结构、网架施工要求，各单元完成载体施工后，再安排玻璃支座的安装，支座均采用不锈钢构件通过过渡件与载体机械连接。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。D．面层安装包括钢爪调整，玻璃安装，清洁打胶，清洗、交验几个内容。首先依不同高度调整钢爪外伸尺寸，在钢爪上装好胶垫套管垫片，安装玻璃，调平后紧固螺母，然后清洁胶缝，打胶，最后清洗验收。E.清洁、交验：参照4.2.1E要求执行。F.工程竣工后需组织验收前的清理工作。4.2.5全玻幕墙安装该部份幕墙安装面积约2260平方米。 主要安装流程有：测量放线，玻璃固定槽安装（吊夹系统的安装，地弹璜的安装），大玻璃的安装（地弹门的安装），清洗、打胶，交验。主要安装流程图：NONO检验玻璃固定槽安装（吊夹系统、地弹璜的安装）检查测量放线OKOKNONO作好成品保护清洗、打胶、交验检验大玻璃的安装（地弹门的安装）OKOKA．测量放线：参照4.2.1A要求执行。B．玻璃固定槽安装（吊夹系统、地弹璜的安装）：本工程玻璃固定槽采用镀锌角钢直接用膨胀螺丝与主体砼结构连接形成方槽，（悬挂位置采用钢结构下吊制成的吊夹系统固定玻璃；开启部份安装地弹璜），由于直接通过膨胀螺丝固定，故安装时需去除砼表面的附着物，并保证膨胀螺丝的植入深度符合设计要求，要确保槽口水平上线，焊接部分做好防腐处理。C．大玻璃的安装（地弹门的安装）： 由于玻璃的规格较大，自身重量相对较重，安装时需做好保护工作，先在底部槽内垫入玻璃胶垫，再用足够的玻璃吸盘轻轻地把玻璃移入上下槽口，玻璃距槽口的两侧距离要保持基本一致，调整合格后用胶垫固定住玻璃，再进行相邻玻璃的安装。因结构需要安装的玻璃加强肋要按节点图示安装，保持玻璃肋与正面玻璃形成的角度对称。地弹门的安装应先调低地弹簧，把地弹门的轴孔对入地弹簧转轴，调整锁好地弹簧。A．清洗、打胶：完成大玻璃安装面及时报验并打胶，以免玻璃活动。先在胶缝两侧玻璃饰面粘贴保护胶带纸，用清洁剂清洁胶接触面，填入泡沫棒，用打胶枪往一方向均匀地注入密封胶，再用胶筒或灰刀刮平胶面，玻璃肋与玻璃接触处的胶缝因没有填充物需双面平整，刮胶时两侧同时进行以保证胶缝美观、流畅。B．交验：安装完成后及时清洁饰面，切实做好成品保护工作并报验。4.2.5其它的安装：主要是零星内容以及受吊塔与升降机影响部位，在施工过程中损坏安装材料不能随大部分同步完成的部位。此部分的安装视情采用吊篮安装完成，安装工艺要求参照前述相关内容。4.2.6总验收前清洗:工程竣工后，拟安排对整个装饰面进行一次全面的清洗，清洗视现场情况采用吊篮或吊板进行，清洗时确保干净并不损伤饰面。4.2.7安装过程中应注意的几个问题：1、电焊：必须持证上岗，电焊时应注意接住焊花以防火，所有焊接处焊缝应饱满均匀，按施工图纸保证焊缝长度、高度，确保质量。焊后除焊渣并涂防锈漆两道。2、 打胶：耐候密封胶施工应严格按照工艺要求进行，泡沫条应填塞平整、均匀，耐候胶厚度控制为3.5mm～6mm，并填满胶缝。接触面应用专用清洁液进行清洁，并用保护纸保护饰面不受污染。胶缝表面应光滑、均匀、无空鼓、不起气泡等。1、石材的开槽、钻孔、抛光：石材的槽径、孔径要与设计相符，避免过大浪费大力胶与影响安装，槽有损伤的要及时去除，抛光要求色泽一致。2、石材色差是影响装饰效果的一个主要因素，石材进场前加强这方面的控制外，安装过程中也要加大监控力度，尽量保持列明显色差。3、开启部位的安装，要确保按工艺要求安装，杜绝渗水现象。4、高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生。5、材料的搬运：铝型材、铝板、玻璃、石材等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐。6、玻璃、铝板：一定要支承在垫块上，压块、螺钉要保证密度。7、阳、阴角部分不单要注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。8、吊篮安装、操作：符合相关规定要求，勤检查、保养，杜绝违章作业。9、要确保自身各安装项目的收口工作，杜绝遗漏现象发生。10、脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网，拆除脚手架应主动配合暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。11、成品保护：切实做好成品保护工作。 1、安全：进行安全教育，跟踪、张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全的重要性。2、尾工：主要是收口，以及吊塔等影响暂时难施工部位，应有赶工计划，及时收尾。3、注意做好冬雨季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。五、施工进度计划按照“招标文件”工期要求，自甲方签证认可同意后第二天开始要求130个历时天竣工。工程有幸中标，即抓紧设计与报审等工作，设计图通过后，立即组织安装材料的采购、制作，以及幕墙性能试验工作，本工程的总体计划（见附表五）六、材料进场计划6.1玻璃，不需配框部份直接运抵现场，需配框的运抵加工厂进行二次加工，中标后详列玻璃规格以及进场要求。6.2其它材料均在公司总部加工成半成品，经检验合格后，采用汽车装运至现场。6.3各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场。6.4材料进场后按指定位置，分品种、规格堆放整齐，并及时运至各安装作业层保管（各层材料集中堆放场地面积约需150平方米）、标识。 6.1进场的材料均为按照合同及设计要求加工制作，并经严格检验合格才能上墙。6.2材料的堆放、保管：6.2.1玻璃（扇）：在平整的地面上用木块垫高10cm左右，把相同规格的玻璃侧向放置在木块上，玻璃与地面形成一定的夹角（约80～85度），每堆宽度控制在1.5米内，避免倒履、压伤，侧向支承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，玻璃之间采用软接触保护措施。6.2.2铝板：在平整的地面上用木块垫高5cm左右，同规格铝板、饰面靠饰面地平放或侧放，每堆的高度或宽度要严格控制，避免压伤。]6.2.3石材：在平整的地面上用木块垫高5cm左右，把相同规格的石材侧向放置在木块上，石材与地面形成一定的夹角（约80～85度），每堆宽度控制数量，避免倒履、压伤，侧向支承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，石材之间采用软接触保护措施。6.2.4型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞。6.2.5清洗剂、天那水、油漆等易燃、易爆品应单独按相关规定保管。6.2.6密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规定保管。6.2.7材料设专人保管，建立出入库台帐。6.3安装材料进场计划表（见附表六） 七、主要施工机、器设备使用计划7.1主要施工机、器设备一览表（生产加工厂使用）序号名称单位数量备注1汽车辆85T-33.5T-3小车-22型材切割机台4进口设备3撞角机台2进口设备4铝板切割机台2进口设备5三单锯台2进口设备6净化恒温打胶房和进口打胶机套2进口设备7组装机台7进口设备8滚弯机台1进口设备9数控冲床台10进口设备10数控铣床台2进口设备11数控钻床台5进口设备12剪板折弯机台3进口设备13喷涂线条2静电粉沫、氟碳各一14进口铝型材生产线条2进口设备15色普仪部1进口设备16进口幕墙加工中心套1进口设备7.2主要施工机器设备一览表（施工现场使用）序号名称数量单位备注 1吊篮台32电焊机台10电弧焊-8氩弧焊-23推车辆44油压钻台10用于处理预埋件偏差和石材钻孔等5手电钻把156切割机（型材）把27打磨机把108电动批把189抛光机台310切槽机台411玻璃吸盘只10安装玻璃12打胶枪把2013经纬仪部1测量放线14电阻仪部1检测防雷电阻15水准仪部1测量放线162米靠尺把6安装检测八、劳动力安排计划8.1劳动力素质以及安排是否合理是影响工程安装质量，与进度计划落实的关键。8.2本工程工种：测量工、电焊工、电工、吊篮工、打胶工、安装技工、安装普工； 8.1劳动力基本要求：8.1.1必须遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；8.1.2技术工必须经过专门培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等。8.4劳动力安排计划表（见附表七）九、试验、检验、验收计划9.1原材料的试验、检验优质合格的原材料是确保幕墙工程质量的基础。由于本工程特点，对试验、检验工作提出了更高的要求。进入安装现场的材料必须是满足设计要求的优质品，并提供经过相关部门认可的质量检验、试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使用的材料全部为合格品。9.2质保书及相关承诺幕墙工程竣工后必须提交在设计范围、正常使用环境情况下、正常使用期内确保使用安全的承诺，对几种主要材料如型材、玻璃、铝板、结构胶、密封胶由相关厂家出具质量保证书。9.3主要技术标准及指标9.3.1本工程技术规范按JGJ102-96、JG3035-1996。9.3.2保温、防火按相关规范要求执行，防雷接地电阻值“Ω”≤4欧姆。9.3.3风压变形性能：相关规范及合同要求。9.3.4雨水渗漏、空气渗透：相关规范及合同要求。9.3.5其它各项性能指标满足合同要求及相关规定。9.4原材料控制指标 9.3.1型材长度误差控制在±2mm；端关角度误差控制在10`（斜面控制在15`内）；孔位误差控制在0.5mm之内；采用自攻螺丝的孔径符合GB1522、GB1523规定；装配框的误差边长≤2m，控制在2mm之内；边长＞2m，控制在3mm之内。9.3.2玻璃玻璃均要进行磨边、倒棱处理。以防应力集中发生破裂；玻璃厚度误差控制在正公差0.3mm之内；玻璃边长b≤1m，控制在+2mm～-1mm之内；1m＜b≤2mm，控制在±2mm之内；b＞2m，控制在±3mm之内；结构胶厚度符合设计要求，保证正公差。9.3.3铝板厚度误差控制在正公差内；边长误差控制+2mm～-1mm内；不能有明显的损伤痕迹，色差符合封样要求。9.3.4石材石材厚度误差控制在正公差1mm之内；石材边长不允许有正公差，控制在负公差1.5mm之内；石材的密度控制符合相关规定；石材的光泽度控制符合相关规定；石材的色差控制符合相关规定。 9.3.1结构胶、密封胶使用前对照有效期和型号，检查是否相符，并需有相关部门提供的相溶性报告。9.3.2其它：必须满足设计规定，合同规定以及相关的技术标准。9.4性能试验9.5.1结构胶、密封胶相溶性试验结构胶主要是把玻璃固定在其它载体上（铝框）承受包括热应力、风荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通过它把玻璃与载体（铝框）连接成一个个整体，粘接的好坏直接影响使用安全。密封胶主要是密封作用，要求其耐大气环境的变化、耐老化等来确保幕墙工程的防水、密封等性能。施工前要根据用材情况，在相关部门认可的检测中心做好相溶性试验，检验其各项指标能否满足设计需要，如延伸率、抗拉强度、剥离强度等，该项试验一般在供应商供货前出具相应材料的相溶性试验报告。9.5.2幕墙性能试验按照合同及设计要求制作幕墙工程的实物样板进行主要性能的检测，检测单位必须持有国家认可或公认的试验资格。幕墙性能主要试验内容一般为：雨水渗漏试验、空气渗透试验、抗风压试验，试验过程中严格执行GB/T15227-94、GB/T15228-94、GB/T15226-96标准以及合同指标，并邀请业主和总包、监理代表到现场见证试验过程。主要程序：确定检测中心取代表意义的单元设计样品制作试验室样品安装空气渗透试验雨水渗漏试验抗风压试验出具检测报告 9.6安装过程中的检验安装过程中严格执行“三检”制度，严禁不合格品流入下道工序，确保安装合格率百分之百，优良率85%以上。9.6.1玻璃、铝板、石材幕墙安装检验A．安装位置必须符合设计要求；B．附件安装符合有关标准及设计要求；C．防雷、防腐、防火、保温必须符合相关标准；D．骨架误差：竖向构件垂直度偏差控制在：高度H<30m+10mm3090m+25mm分格误差控制在：间距B<2m+1.5mmB＞2m+2mm横向构件水平度偏差控制在：L<2m+2mmL>2m+3mm同高度内横向构件水平差：宽B<35m+5mmB>35m+7mmE.面层（玻璃）误差：相邻玻璃的高低差控制在1mm内；胶缝的宽度与设计宽度差不得超过2mm；胶缝的水平度、垂直度控制在2.5mm。F.面层（铝板）误差：板对角线差:L≤2m+3mm L>2m+3.5mm每平方米表面允许损伤：划伤深度≤0.04mm划伤面积≤300mm2划伤总长度≤100mm划伤总处数≤4处G．面层（石材）：相邻石材高低差控制在1mm内；胶缝的宽度与设计宽度差不超过2mm；胶缝水平度、垂直度控制在2.5mm之内；相邻规格型号板材杜绝明显色差；缺边、角控制在允许范围内。9.7验收进场材料一般应提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后均经内部验收合格，再按相关要求报甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：9.7.1隐蔽工程验收：包括预埋件与固定连接件连接、节点安装、防火、保温层安装、防雷连接；9.7.2骨架验收：包括调偏膨胀螺栓植入砼内的深度、安装垂直度、平整度、水平度等；9.7.3面层安装：包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等；9.7.4完成面验收（阶段验收）：一个安装面完成后及时报验；9.7.5竣工验收：工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收； 验收标准：A、幕墙行业标准JG3035-1996，幕墙工程技术规范JGJ102-96等；B、设计图纸和设计变更；C、工程承建合同；D、杭州市有关政府部门关于幕墙施工的有关规定。十、施工进度保证措施为了确保安装工程按计划完成，必须做到：10.1加强组织管理，配置精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全；10.2现场测量做到精细、周到，发现与设计不符和及时反馈、处理；10.3材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为合格品；10.4严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装；10.5严格按有关施工规范规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等；10.6及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。 10.1外爬架：本工程安装使用的土建施工的外爬架搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的脚手架必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。10.2吊篮：安装吊篮及时到位，并严格执行吊篮施工操作规程。10.3垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。10.4材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤、造成等料或返工；10.5其它：尽量减少发生其它不利现场安装开展的因素。十一、质量保证措施11.1严格按照ISO9001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；11.2遵守甲方及现场管理条例，建立、健全各项规章制度，设立专门质量控制机构；11.3按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。11.4按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到85%以上，合格率100%；11.5按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样榜，再全面展开； 11.1施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过；11.2实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内；11.3特种作业人员必须持证上岗，如电焊工、电工、打胶工、吊篮工等；11.4坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识；11.5杜绝不合格项转入下道工序；11.6做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定；11.7质量控制网络（见附表八）十二、安全保证措施12.1坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标；12.2现场施工人员参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；12.3坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；12.4落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；12.5建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定“即：定人、定时间、定措施； 12.1特种作业人员必须特证上岗，如电工、电焊工、吊篮工等，且操作证必须经过有关部门年审，不得超期使用；12.2安全用电；电源线、电动机器必须是合格产品并在使用期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；12.3安全防火，特别是在电焊过程中，电焊工应严格执行“十不烧“规定；12.4坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。12.5进入现场必须戴安全帽，上架作业须系安全带，穿防滑鞋。12.6安全管理组织机构图（见附表九）12.7安全生产网络图（见附表十）十三、文明施工保证措施在施工过程中积极主动地配合总包等单位，做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。为此必须做到：13.1施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；13.2现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；13.3进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂标识清楚的出入证；13.4作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。吊篮杜绝违规作业，停放应符合相关规定； 13.1严禁高空乱抛物料；13.2及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；13.3自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度；13.4团结友爱，严禁打架斗殴；13.5禁止随地大小便；13.6遵守守法，争做文明外工。