工程施工组织设计

XX市第XX中学餐厅工程施工组织设计XX省第X建筑工程公司二○一年九月 表C2-1施工组织设计（方案）审批表编号：工程名称结构形式建设单位施工单位建筑面积层数编制部门编制人审核部门审核人审批部门审批人报审时间审批时间审批意见：审批部门（公章）日期：年月日 XX市第XX中学学校新建餐厅工程施工组织设计目录第一章编制依据................................................................................1第二章工程概况和施工特点............................................................1第三章施工部署..............................................................................4第一节施工组织............................................................................5第二节任务划分............................................................................6第三节施工进度计划....................................................................7第四节　劳动力计划安排................................................................7第五节材料供应、构件制作安排................................................7第六节　机械设备配置....................................................................8第四章施工准备..............................................................................8第一节技术准备............................................................................8第二节生产准备............................................................................9第三节物资准备............................................................................9第五章主要施工方案......................................................................12第六章关键工序施工技术、工艺、重点分析及技术措施.........14第一节　建筑定位轴线、标高控制及沉降控制...........................14第二节土方工程...........................................................................15第三节基础工程...........................................................................17第四节模板工程...........................................................................18第五节钢筋工程...........................................................................20第六节混凝土工程.......................................................................26第七节填充墙砌筑工程...............................................................30第八节脚手架工程.......................................................................32第九节屋面工程.......................................................................36第十节抹灰工程.......................................................................38第十一节饰面砖工程...................................................................39第十二节楼地面工程...................................................................43第十三节门窗工程.......................................................................45第十四节聚苯板外墙保温工程...................................................48第十五节安装工程.......................................................................50 第七章劳动力、材料、构件、机具等需用量计划及其保证措施..................................................53第八章季节性施工措施（雨季）................................................54第九章本工程“四新”技术应用................................................55第十章质量保证措施和质量违约责任承....................................56第一节合同要求及质量目标、指标分解情况...........................56第二节质量管理职责...................................................................56第三节质量管理体系...................................................................57第四节主要分项工程的质量控制措施.......................................58第五节物资采购与验证...............................................................62第六节检验和试验.......................................................................64第七节不合格品的控制与纠正措施...........................................67第八节质量记录与文件资料的控制...........................................68第九节质量违约责任承诺...........................................................68第十一章安全文明施工保证措施...................................................69第一节施工现场安全技术措施...............................................69第二节施工现场消防技术措施...............................................72第三节施工现场文明施工措施...............................................73第四节现场职业安全健康措施...............................................75第十二章环境保护控制措施.........................................................77第十三章成本降低措施.................................................................80第十四章关于施工进度计划、保证措施及违约责任承诺.........................................................81第一节施工进度计划...............................................................81第二节工期保证措施...............................................................81第三节工期违约责任承诺.......................................................82安全管理体系图..................................................................................83环境管理体系图..................................................................................84质量管理体系图..................................................................................85主要施工机械设备需用量计划.........................................................86劳动力需用量计划表.........................................................................87施工进度计划网络图一.........................................................................88施工进度计划网络图二.........................................................................89平面布置图..........................................................................................90主要材料需用量计划.........................................................................91主要机具需用量计划.........................................................................92 XX市第XX中学学校新建餐厅工程施工组织设计第一章编制依据1、计划批准文件；2、本工程的招标文件；3、地质勘探报告；4、本工程施工图纸、图纸会审纪要；5、本工程所引用的国家标准、行业、地方的规程、规范、法规、企业标准；6、相关的图集、定额文件；7、本公司《技术、质量、科研管理制度》；8、本公司《质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件》及《质量/环境/职业健康安全管理手册》；9、类似工程的经验资料。第二章工程概况和施工特点一、总体概况本工程为XX市X公司XX楼工程，建设地点：XX市繁荣街道交角处，整个建筑总长75.6m，总宽31.8m，总建筑面积为5932.80m2；92 建筑总高13.45m，室内外高差0.45m；共三层，一二层层高3.6m，三层层高5.3m。一层为厨房（消毒间、主食、副食、副食库、操作间、洗菜间）餐厅，二层为学生餐厅，专设3间包间和休息室，三层为学生餐厅，可满足500人就餐。二、基础分部：本工程基础为柱下钢筋砼独立基础，基础底板、基础梁采用混凝土强度等级为C30，100厚C15素混凝土垫层。三、主体分部1、主体结构为框架结构。强度等级为：柱、梁、板C25；现浇女儿墙、挑檐、阳台混凝土强度等级：C30。2、钢筋：采用HPB235、HRB335钢筋。3、框架的填充墙：±0.00以下与土直接接触的墙体用MU10红机砖、M10水泥砂浆，地上部分外墙为200厚200厚空心砌块填充墙（水泥、炉渣、粉煤灰烧制）M5混合砂浆砌筑。四、屋面分部本工程屋面防水等级为Ⅲ级，为现浇钢筋混凝土平屋面，采用挤塑聚苯板（XPX）保温层厚50mm，4mm厚SBS防水层。五、节能分部1、外窗采用80系列塑钢中空推拉窗。2、外墙采用200厚空心砌块+模塑聚苯板35mm厚。六、装饰分部92 1、门窗：80系列塑钢中空推拉窗外门窗抗风压性能分级为4级，气密性能分级为4级，外门窗水密性能分级为3级，保温性能分级为7级，隔声性能分级为4级。2、外墙：模塑聚苯板（XPX）保温层厚35mm,涂料另定。3、内墙面：厨房为釉面砖墙面，除厨房外的其余房间为混合砂浆墙面。4、楼地面：厨房为防水、防滑陶瓷地砖，除厨房外的其余房间为陶瓷地砖。5、顶棚：厨房为水泥砂浆顶棚，除厨房外的其余房间为石灰砂浆顶棚。七、采暖分部1、热源有城市集中供热提供，采用机械循环单管垂直跨越同程式热水采暖系统，管材采用焊接钢管，当采用DN≤32mm时，采用螺纹连接，当DN>32mm时，采用焊接。2、采用单面定向对流内腔无沙铸铁散热器（TDD1-6-6）、（TDD1-4-6）；散热器及金属构件表面除锈后均刷防锈漆二道，非金属面漆两道；地沟内的管道，刷防锈漆两道后，采用离心玻璃棉保温，保温厚度为50mm，外缠复合铝箔作为保护层。3、采暖系统试验压力0.6Mpa。八、电气1、电力系统：本建筑按三级负荷要求供电。设计范围包括强电、弱电、防雷、安全接地系统。92 2、电源：引自学校配电室，由VV22-1/0.6KV-4*35电缆埋地引入,电缆通过墙时,应穿钢管保护。室内布线采用BV--0.6/1KV聚氯乙烯绝缘导线。3、防雷、接地本工程为三级防雷，屋面采用D10mm热镀锌圆钢管做防雷线，所有高出层面的构造物均应设防雷线，所有高出层面的金属构造物均应与防雷网做好电气连接。利用建筑物构造柱内4根φ钢筋做引下线，上与防雷网线连接，下与基础接地网连接。安全接地：采用TN-C-S制。各主要部位设有等电位端子箱和接地线，卫生间设局部等电位与邻近构造柱内钢筋可靠焊接。九、给排水生活给水管道：采用PP-R给水管S5系列，热熔连接。生活排水管道：采用U-PVC排水管，立管采用螺旋消音管。十、施工条件我方在本地区内曾经干过很多工程，我方管理人员和工人对本地的交通、地理、水文、地质环境非常熟悉，现场水、电、路已通，施工用地已经征用。场区交通方便。当地材料供应充足，主要材料采用有资质的大厂生产的钢材、水泥。本投标单位的施工机械、设备、劳动力已准备齐全，随时准备调遣参加生产战斗。92 第三章施工部署第一节施工组织一、施工特点分析本工程为学校公共建筑，工期短，任务紧，需进行合理安排，加快工效。本工程的基础、主体结构轴线定位、标高作为重点监控施工，确保标高、位置、质量符合要求。本工程为框架结构，框架柱、梁、全现浇楼板的钢筋和砼量较大，高1.1m大梁施工难度大，我们要将此作为重点保质量、保安全。本工程厨房均采用聚氨酯涂膜，屋面采用SBS卷材防水层，施工时我们应作为重点部位进行质量控制。为保证现浇板负筋的位置，提高现浇板质量，施工时我们将负筋位置的控制作为重点进行施工监控。为确保框架结构的整体性，我们将把框架梁、柱的接头部位进行严格质量控制，从钢筋、模板、砼各工序认真监督施工。二、施工组织1、施工组织机构见附图。2、项目经理部的组成、分工及各职能权限。（1）项目经理：负责项目经理的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量、安全经济效益全面负责。92 （2）项目工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。（3）工长（施工员）：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线、负责机械设备管理和安全管理工作。（4）质量员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程及检验批的验收及填写上报，开展全面质量管理。（5）材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料发放和物资保管，进行原材料的进场检验，提供有关材料的合格证及检验报告。（6）技术、资料员：负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。（7）安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。（8）预算员（环境管理员）：负责项目进度、结算、竣工结算及现场环境管理工作。第二节任务划分本工程标准高，专业性强，项目划分情况如下：（1）土建由我分公司承担，内容包括：基础及结构工程、全部装修。（2）给水、排水、采暖由专业施工队施工。92 第三节施工进度计划工程合同总工期233天，开工时间2010年9月21日，竣工时间2011年5月12日，施工进度计划详见网络计划附图。第四节　劳动力计划安排1、本工程月平均投入劳动力40人。2、组织适合本工程的施工队伍，对其进行有针对性的劳动技能培训，安全、文明施工、防火、防冻方面的教育培训。3、对进场施工队伍进行技能考核，施工工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。4、协调好各施工队伍的关系，保证各专业工种的穿插流水作业。第五节　材料供应、构件制作安排　　1、材料采购供应“货比三家、质优价廉录取”，一切为了保证质量，一切为经济效益。2、预制构件提前到现场制作。3、原材料、商品构件要有出厂合格证和检验报告。92 4、合理组织材料使用，减少材料的损失，加强材料限额管理和发放，建立健全现场的材料管理制度。5、材料部门严把质量关，坚决杜绝不合格品进入现场。第六节　机械设备配置1、根据机械设备要用量计划，配置所需要的机械设备，并对设备、工具进行维修保养、技术改造，进行试运转，按工程进度情况及时调整机械设备进出场。2、制定详细的机械、设备操作规程，对机械操作人员进行培训交底。第四章施工准备第一节技术准备1、积极主动向建设单位了解现场水文地质情况。2、组织有关施工专业人员熟悉图纸，进行图纸预审，配合建设单位、设计单位做好设计交底及图纸会审工作。3、组织有关技术工人进行操作规程等有关工作的学习，进行有针对性的技术交底。4、配置高精度施工仪器、检查工具等。如下表：92 序号仪器、工具名称规格、型号单位数量1经纬仪TGJ6台12水准仪DS3台13水准塔尺1mm把14钢尺50m把15检测工具套16坍落度桶个1第二节生产准备1、平整场地、确定场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。2、检查、观察基坑周围稳定情况，完善坑底和坑顶周边的排水系统。3、搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施。第三节物资准备一、施工用水（一）用水量计算1、施工用水量q1＝k1×ΣQ1×N1×K2/(8×3600)＝1.15×80×2000×1.5/(8×3600)＝9.58L/S式中q1——施工用水量（L/s）；92 k1——未预计的施工用水系数（1.05～1.15）；k2——用水不均衡系数1.5；Q1——年度工程量（以实物计量单位表示）；N1——施工用水定额（查表）2、生活用水量不计。3、消防用水量，按消防用水量的下限考虑：q4＝10L/S因q1＞q4，则Q＝q1×1.1＝10.54L/S4、供水管径选择D=100mm（二）现场布设1、施工用水干管采用DN100给水钢管，埋深不小于1.0m；在现场施工用水引出的支管采用DN25给水钢管，高出地面0.6m，并连接双向阀门，给水水龙头的布置间距为能从平面保持使用距离不超50m为宜。2、现场主要用水地点，贮水量不得小于30T，并在附近设集水坑，保证多余水不流向现场以及水的二次利用。3、在每个施工作业层设置临时供水处不少于两处，并从立塔处设供水管，每层留有水龙头，随建筑层增高而逐层上引，直到到达层顶。二、施工用电1、确定线路，现场用机电、设备表如下：序号机械名称型号功率数量单位总功率92 1龙门架2T7.5KW1台7.5KW2插入式振动器2.2KW2台4.4KW3平板振动器2.2KW2台4.4KW4蛙式打夯机HW602.8KW3台8.4KW5钢筋切断机GJ7.0KW1台7.0KW6钢筋调直机GJ4-14/49KW1台9KW7钢筋弯曲机GJ7-402.8KW1台2.8KW8交流电焊机21KW1台21KW9砂浆搅拌机250L6.0KW2台12KW10木工电锯MJ1065.5KW1台5.5KW11砼搅拌机350L5.5KW1台5.5KW12水泵30m7.5KW1台7.5KW13钢筋对焊机UN1-100100KVA1台70.1KW14电渣压力焊40KVA1台28.06KW15室内照明15KW16室外照明21KW17合计229.16在施工现场设一配电室，采用TN—S系统（三相五线制）埋地电缆敷设方式向施工现场供电，埋入深度700mm，现场共设四个分配电箱，。具体布线为：在钢筋棚附近设一个分配电箱，为钢筋机械使用；现场龙门架卷扬机附近设一个分配电箱；砂浆机、木工机械使用一个分配电箱；卷扬机用一个分配电箱；振动器及夜间照明用一个活动配电箱；除活动配电箱用橡皮铝线穿管附墙敷设外，全部采用埋地电缆敷设。2、所有保护零线截面为50mm2，保护线采用绿/黄双线。92 3、施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。第五章　主要施工方案一、施工垂直、水平运输、脚手架1、施工现场垂直运输，主体采用一座自升式龙门架进行施工垂直运输。装修阶段采用一座龙门架进行垂直运输。2、施工现场水平运输，回填土工程采用2辆机动翻斗车，人力手推车配合进行；装修阶段采用手推车。3、脚手架采用钢管脚手架，主体模板支架用满堂红脚手架；砌筑工程采用里脚手架；外装修采用吊篮脚手架。外围护采用全封闭式钢管架，外挂密目安全网。二、地基与基础工程1、土方1：0.55放坡大开挖验收后，进行基础施工，基础施工完成后及时进行回填。2、基础钢筋工程采用现场制作、现场绑扎，钢筋加工焊接采用闪光对焊连接技术，柱钢筋采用电渣压力焊。3、基础模板均采用竹胶模板。4、砼采用商品砼，泵送，插入式振捣器振捣。5、土方回填采用蛙式打夯机分层回填夯实，现场要做好土方平衡调配，将回填土尽可能存于现场。三、主体结构工程92 施工顺序：每层主体结构施工顺序：测量放线——柱子钢筋电渣压力焊——柱钢筋绑扎——柱模板组装固定——柱混凝土浇注——梁底模支设——梁钢筋绑扎——支梁侧模及现浇板模板——钢筋绑扎——梁板混凝土浇筑。1、本工程框架柱、梁、板模板均采用竹胶模板。2、模板支撑体系采用钢管扣件式满堂脚手架，外围安全防护采用单排外架挂密目式安全网进行立体全封闭。3、所有钢筋采用现场制作、绑扎，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。4、砼采用商品砼，泵送。5、梁、柱采用插入式振捣器，板采用平板式振捣器，养护采用自然浇水养护方法。6、主体垂直运输采用一台龙门架，并随层搭设上料平台。7、砌筑砂浆采用半干法搅拌。四、屋面工程1、屋面施工垂直运输采用龙门架。屋面工程在主体屋面现浇板结构完成后，即可插入施工。2、基层上做1:8水泥膨胀珍珠岩2%找坡层,再做厚50mm挤塑聚苯板（XPX）保温层,保温层上1:3水泥砂浆找平层，防水层采用由檐口向中部分水线进行铺贴施工，卷材搭接宽度不小于70mm。防水层采用SS卷材。五、装修工程92 外檐装修采用吊架自上而下进行操作施工。内装修操作采用钢管里脚手架，垂直运输使用一台龙门架。内装修工程要与安装工程、电气工程密切配合，安装所有的预埋，预留和暗埋设施要在抹灰前完成。六、安装工程1、水、电、卫安装工程与土建施工配合穿插进行。2、安装工程采用预埋、预留、系统打压、绝缘测试的方案进行。3、安装工程与土建施工互创条件，协调合作，严禁土建结构施工完后剔凿打洞，破坏结构。第六章关键工序施工技术、工艺、重点分析及技术措施第一节　建筑定位轴线、标高控制及沉降控制1、成立测量小组，由项目技术员负责，配置2名测量人员负责放线、轴线控制、标高控制及沉降观测等各项施工测量工作，实行仪器、工具专人使用、专人保管。2、建筑定位根据给定的坐标点，建立直角坐标施工控制网，用经纬仪定位。3、标高控制（1）在建筑物周围适当位置引测不少于3个施工基准点，用混凝土桩固定。92 （2）基础施工时，依据水准点定出结构层标高引测到基础。主体施工采用DS3精密水准仪，依据水准点引测到墙身，再依此竖立皮数杆，进行砌体操作，柱、梁、板等均应以测设的标高控制，精确测量，准确后方可进行下道工序施工。4、沉降观测（1）根据设计或规范要求，结构施工超出地坪后，在建筑各大角及中间适当位置设置沉降观测点。（2）观测点应同时设置完成，使用DS3水准仪，做第一次观测并记录原始数据，每增高一层进行一次观测，主体全部完工后，每月一次，作记录归档。（3）工程竣工后，将观测档案随同《工程技术档案资料》移交给建设单位，继续观测后期沉降情况，直至建筑物沉降稳定为止。第二节土方工程1、土方开挖采取机械大开挖。基础埋深4.1m，设计自然地坪-0.45m,基坑开挖深度3.65m；局部开挖深度达4.65m。开挖土不能用作回填土用装载机运出场外，坑内挖出好土存放在现场用做回填，土料中有机质含量不得超过5%，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm，含水量应符合压实要求，坑内挖出土不够用时考虑从场外运土。2、土方开挖采用SW240LC-5型反铲挖掘机，配以2辆自御汽车完成土方外运。92 3、在土方开挖前，要进行建筑物的轴线定位。开挖时，若发现异常情况，应会同设计部门现场解决，验槽合格后进行基础施工。4、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，基坑周边超载，不得超过设计荷载限制条件。5、清槽、钎探及验槽坑底预留200-300mm土采用人工清至设计标高。基槽开挖至至-4.1m标高处，采用洛阳铲探孔，孔深3.0m，间距1.2m，孔呈梅花状布置，探孔情况认真记录，并附探孔图，如发现墓穴、厕所、水井、地道、暗沟、灰渣坑、软土层等异常情况要及时与设计人员联系。由项目技术人员组织设计、勘探、建设单位及市质检站共同对基坑进行验槽，并按验槽意见进行处理，合格后方可进行下一步工序。6、地基处理-4.1m~-3.65m处采用3：7灰土分层夯实回填，分层夯实回填厚度每层均为150mm。压路机分层压实。基槽开挖范围：基础外边线向外0.5米，土料不得含有有机杂质，使用前过筛，粒径不得大于15mm，熟石灰应过筛，粒径不得大于5mm，灰土压实系数不小于0.95。7、工艺流程开挖坡度的确定——机械设备的配置——选择合理开挖顺序——分段分层依次开挖——修边和清底8、土方开挖92 ⑴本工程根据土质条件决定采用1:0.55放坡机械大开挖，配合人工清槽、整平；在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况作好支撑准备，以防塌陷。⑵在开挖过程中，应检查基坑的中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正。开挖距基底设计标高约1m时应进行抄平，并在两侧边坡上每隔10m测设一水平桩控制标高，以防超挖。⑶机械施工挖不到的土方，应随时配合人工进行挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便能及时运走。⑷在距离坑边1m周围用φ48钢管设置护身栏杆，上横杆距地1.0-1.2m，下横杆距地0.5-0.6m，立杆间距3m，高出自然地坪1.5m，埋深0.5m。基坑上口边2m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。9、土方回填：本工程基坑周边采用3：7灰土分层夯实回填，压实系数不小于0.94。第一层、第二层土全部挖掉。采用人工回填，蛙式打夯机压实。填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净。每层虚铺厚度控制在200mm以内每层夯实后按规定用环刀取样检测，达到要求后再进行上一层填夯。第三节基础工程本工程为柱下独立基础。施工流程为：测量放线——基础钢筋制安92 ——基础模板安装——框架柱子钢筋预留安设——基础及联系梁砼浇筑——基础回填土第三节模板工程本工程框架柱、梁、板模板采用竹胶模板，模板拼缝处，全部粘贴双面胶带纸或塞海绵以防漏浆，影响砼强度。（一）柱模板1、根据图纸尺寸对照放好的墨线进行技术复核，检查无误后，方可立模。2、柱模板采用竹胶模板，支模前先将竹胶板裁成和柱截面尺寸一样宽的模型作为柱子一对对边模板，另一对对边模板制作时比该尺寸大30mm，拼对后用铁钉将模板四角固定。3、校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查和轴线位移，误差应控制在2mm内。4、无误差后，进行固定，外用50×100mm间距不小于200mm的方木加固，外用钢架管固定，对模板加固不紧处还要用木楔塞严实，直到模板截面尺寸要求。5、在下层结构与上层柱交接部位，用双面胶带粘贴处理，具体方法是先将双面胶1/2宽粘贴在下层已浇结构表面，固定柱模时另1/2双面胶粘贴在模板内，使接缝密而不漏，达到防止漏浆的效果。（二）梁模板92 1、梁模支设工艺流程：弹线——搭设支撑架——调整标高——安装木方及梁底模——绑梁钢筋——安装梁侧模——木方钢管加固2、梁模底板采用竹胶模板，梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底混凝土棱角完整。3、梁侧板也采用竹胶板配制。4、梁模板排档采用松木档，间距不得大于45cm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过±2mm。5、侧模配模时必须从柱经梁跨中间计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整。6、用钢管搭设梁支撑架，立杆间距800mm，水平杆步距1000mm，水平支撑间距500mm，上铺100×100mm木方。7、铺设事先加工的梁底模板，梁钢筋绑完后支梁侧模，侧模夹着底模，用钉子将梁侧模与底模接触处钉紧，再进行模板加固。方法是：沿梁纵向在梁每侧的底边和上口各接一根φ48钢管，用竖向钢管将其连接固定，并用钢管斜撑与梁底的小横杆构成三角支撑系统，斜支撑每隔600mm设一道。8、梁、柱接头部位，按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或涨模现场。9、梁跨度大于4m时，模板应按施工规范进行起拱，砼在起拱部位的上表面应相应适当加厚，保证板厚。（三）板模板支设1、板模板采用竹胶模板。92 2、板模支设工艺流程：弹线——搭设支撑架——安龙骨——铺设模板——校正标高3、搭设满堂支撑碗扣式脚手架，立杆间距1000mm，水平杆步距1000mm，立杆上搭设ф48×3.5钢管架，立杆与横向钢管之间连接采用双扣件支撑形式。4、在ф48×3.5钢管架上铺60×60木方，方木中到中间距300mm，上铺竹胶板。5、竹胶板拼缝应严密，上贴黄色胶带纸，缝隙较大处先填塞海绵条，再贴胶带纸。6、板模四周与梁交接处，模板底加设方木支撑并钉牢，缝隙用海绵条封死。7、板跨度≥4m时，应按跨度的3/1000起拱，上部同时加厚。（四）楼梯支模1、首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和楼梯平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。2、支楼梯梁、平台梁模板时，标高和平面等到尺寸无误后，再支斜梁及板底模，整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及埋件的埋设固定。第五节钢筋工程92 （一）钢筋工程一般要求1、本工程所用钢筋品种，必须符合设计要求。需进行钢筋代换时，必须经设计单位同意，同时经过计算后方可进行。2、钢筋的下料、加工、制作均在现场进行，水平运输用钢筋车进行，采用龙门架作垂直运输。3、钢筋制作时要按图纸设计及施工规范有关要求进行翻样，精确下料。4、钢筋加工成型后，分部位分规格进行堆放，并在堆放处做出部位和规格标牌，钢筋安装要先做好除锈和清除油污等工作。5、水平钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊连接，其接头位置应符合施工规范要求。6、接头位置应设在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，采用焊接接头时，在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内，受拉区有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%。7、悬挑构件进行绑扎时，钢筋根部要根据设计厚度精确制作小马凳筋进行定位,防止钢筋下移。8、梁、板钢筋绑扎，要在模板验收合格后进行，绑扎时先在模板上划线，依线定位绑扎,排筋节点处要特别注意不能漏绑。9、钢筋分项工程完成后，经有关人员进行隐蔽工程验收合格后，方可进行下道工序施工。（二）钢筋加工制作92 1、钢筋清洁、除锈钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前应清理干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋调直采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。5、钢筋下料⑴钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢材。⑵钢筋长度不能满足需要时，宜进行钢筋焊接后进行加工，钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。6、钢筋成型⑴钢筋下料后，根据下料尺寸，画出各弯曲点位置，复核尺寸无误后，进行弯曲成型。⑵箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。7、半成品检验、堆放⑴钢筋加工成型后，按照配料单的要求复查钢筋的规格、型号、形状等是否符合设计要求及施工规范的规定。⑵按照配料单的钢筋规格、形状、使用部位分别进行堆放，并采用标识牌进行标识。（三）钢筋绑扎与安装1、基础钢筋绑扎92 按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般靠近底板模板边的钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线。摆放钢筋、加保护层垫块1）按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2）摆放混凝土保护层垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。3）基础钢筋接头采用焊接接头，接头位置应符合相关规范的规定。4）根据弹好的柱位置线，将柱伸入承台的插筋绑扎牢固，插入承台深度应符合设计要求。2、柱子钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。1）按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。2）箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点应全部绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点宜梅花形交错绑扎。3）柱箍筋弯钩应弯成135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。4）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。92 5）柱筋保护层厚度应符合设计要求。即主筋外皮为30mm。用垫块绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。3、梁钢筋绑扎1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为箍筋直径的10倍。3）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计要求。4）梁底部钢筋的接长可选在支座两侧1/3跨度范围内，不应在跨中接长。梁的上部筋应选在跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长。5）主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，并锚入梁内15d。4、板钢筋绑扎1）用粉笔在模板上按图纸设计将主筋和分布筋位置画好。按画好钢筋的间距，先摆放受力钢筋，后摆放分布钢筋。2）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，其他各相交点可交错绑扎。双向板相交点须全部绑扎。负弯矩筋每个相交点均应绑扎。3）钢筋的末端应做弯钩，弯钩朝向应符合设计要求。4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1500mm。垫块的厚度等于保护层厚度。92 （四）钢筋焊接1、试焊、作试件⑴正式焊接前，应进行现场条件下钢筋闪光对焊工艺性能试验，并选择最佳的焊接参数。⑵试验的钢筋应从进场钢筋中截取，闪光对焊每批钢筋焊接六个试件，其中三个作拉伸试验，三个作冷弯试验。电渣压力焊每批钢筋焊接三个接头，经外观检验合格后，作拉伸试验，试验合格后方可按确定的焊接工艺参数成批焊接。2、钢筋闪光对焊⑴焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。⑵钢筋端头有起弯或马蹄形时，应重新煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污应清除干净。⑶在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时清除。3、竖向钢筋电渣压力焊施工工艺流程：检查设备、电源——钢筋端头制备——试焊、作试件——选择焊接参数——安装焊接夹具及钢筋——安装焊剂罐、填装焊剂——确定焊接参数——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查。　⑴检查设备、电源：确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。⑵92 钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的150mm区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。⑶选择焊接参数：焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压、焊接通电时间。⑷安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂筒高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳后，调准夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位处于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线在同一线上。⑸封顶柱钢筋锚固弯折部位要注意，使上下钢筋能对准纹道。⑹电渣压力焊接工艺过程：引弧——电弧——电渣——顶压。⑺质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。第三节混凝土工程砼采用商品砼1、商品砼要求⑴要求商品砼有水泥合格证及试验报告，进场时提供3d试验报告，28d后提供28d试验报告。92 ⑵砂子提供试验报告。⑶石子提供试验报告。⑷外加剂及掺合料应有合格证及试验报告。2、配合比要求：提供的混凝土配合比应根据混凝土强度等级及施工要求的混凝土拌合物坍落度指标进行。混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度。3、商品混凝土要求：预拌商品砼要求有砼开盘鉴定表及碱含量计算书。4、混凝土浇筑1）混凝土的浇筑需在完成对钢筋、模板工程分别进行预检和隐蔽验收，符合要求并办理有关手续后，方可进行浇筑。2）同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构，分层连续浇筑。3）当不允许留施工缝时，区域和上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。4）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时应按施工缝的规定处理。5）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50—100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。浇筑时布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。92 6）浇筑水平结构混凝土时，不得集中布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。7）混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、位移时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。8）混凝土浇筑时，分层厚度宜为300~500mm。9）振捣混凝土时，振捣棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为5~30s，且隔20~30min后，再进行二次振捣。10）有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应确保顺利布料和振捣密实。当发现混凝土有不密实等现象时，应立即采取措施进行处理。11）砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。12）砼振捣要做到“快插慢拨”，并避免挠动钢筋，振捣至表面翻出浮浆不再冒泡为止。13）砼振捣密实后，用木抹子将表面搓平，现浇板要用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板侧面弹线和测量插杆进行控制。14）砼入模时，不得有分层离析现象。15）砼构件的施工缝要按照有关规定进行留设，重新浇筑前，应先在施工缝处铺一层1：1水泥砂浆，然后浇筑砼。5、砼养护要求：92 ⑴当混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖或使用清水浇洒养护。⑵浇水养护时间不得少于7d。⑶浇水的次数不能过多，也不能过少，现场掌握应以保持混凝土表面处于湿润状态为适宜。6、砼试块留置要求：⑴根据施工规范要求留设砼标准养护试件，同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。⑵施工现场为了满足及时拆模、增加荷载以及冬期施工等不同要求时，可以多留置几组进行同条件养护。7、砼防裂措施本工程基础砼标号为C30，框架梁、板、柱砼采用C25，由于楼面结构刚度大，根据以往施工经验，施工时若不采取特殊技术措施，砼很容易产生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保砼不产生裂缝，特采取以下措施：7.1、砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止砼的开裂，首先应注意优化砼的配合比设计：（1）、减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。（2）、尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。（3）、采用合理的外加剂，如减水剂、微膨胀剂等，以降低砼的用水量。（4）、要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。92 7.2、防止砼裂缝施工技术措施：（1）、所有砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采取分层浇筑的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400mm，插入下层砼50mm左右，振捣表面以刚出现泛浆为度，以免构件表面水泥浆过厚。（2）、采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣后3小时左右。（3）、加强养护，为防止砼早期失水，砼浇筑后12小时内立即覆盖、浇水，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。（4）、由于泵送砼水泥及粉煤灰掺量较大，往往会在柱墙顶形成厚约100mm的浮浆层，结硬后内部空隙较多，强度极低，对此，要求墙柱砼浇筑时高出原砼面100mm，然后由专业工人刮去浮浆层。以确保砼表面质量。（5）、在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施、各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。（6）、建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件均做好记录，作为分析问题的原始依据。（7）、施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定砼坍落度。（8）、砼运输过程中，不得任意加水。7.3、防止砼裂缝的设计措施：建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗砼的收缩及温度应力。第七节填充墙砌筑工程92 1、工艺流程：作业准备——拌制砂浆——砌砖2、砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水湿润。3、将墙、柱拉结钢筋整理顺直。4、立皮数杆：墙体的转角处立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm，中间应以不大于15m的间距设立。皮数杆上应注明门窗洞口、过梁、灰缝等标高，皮数杆应垂直、牢固，标高一致，并经复核。5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应用细石混凝土找平。6、填充墙的砌筑应上下错缝，空心砖宜将砖孔放在水平位置，砖孔垂直砌筑时水平铺灰应用套板。7、砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求；填充墙与框架柱间隙应用砂浆填满。8、填充墙砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度宜为8~12mm。9、填充墙在地面或楼面上应先砌三皮实心砖，在门窗洞口两侧应用实心砖砌筑，每边不少于240mm。10、填充墙砌至接近梁、板底时，应有一定空隙，待墙体砌筑完间隔7d后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。11、未经设计同意，不得打凿墙体或在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置混凝土过梁。92 第八节脚手架工程主体模板支架用满堂红脚手架；砌筑工程采用里脚手架；外装修采用吊篮脚手架。外围护采用全封闭扣件式钢管架，外挂密目安全网。（一）、系统用料1、本工程所有脚手架全部采用ф48mm，厚3.5mm的A3钢管，新购钢管及扣件、安全网必须有出厂合格证，搭设架子前先除锈，漆成橙黄色。底排立杆及扫地杆均漆成红白相间的警戒色。2、禁止使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管。3、扣件均为铸铁扣件。（二）、脚手架的基本要求1、有适当的宽度（或面积），步架高度离墙距离，能满足人操作材料和运输的需要。2、具有稳定的结构和足够的承载能力，施工期间要严格控制使用荷载，使得不变形、不倾斜、不摇晃。3、与垂直运输设施和楼层或作业高度相互适应，脚手架的施工应满足土建施工进度的要求，随结构升高而增加，脚手架高度与结构层最低点距离应高于施工层一步架，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。4、搭设、拆除的搬运方便，能长期周转使用。92 5、应考虑多层作业，交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。（三）、脚手架受荷情况1、立杆、大小横杆是主要受力构件，剪刀撑，斜撑和边墙杆是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架的垂直和水平力作用的能力，其中边墙杆还要承受风荷载，扣件是脚手架组成整体的过接件和传力件。2、装修用架体，施工荷载严格控制在2000KN/m以内，即每平方米脚手架堆物不得超过200kg。（四）、混凝土梁、板模板的支承系统由扣件式脚手架组成，这样既可以保证支撑稳定，又能满足进度和工期要求。脚手架的搭设方法及技术措施：⑴、落地脚手架基底夯实平整，浇水不下沉，具有排水措施。⑵、脚手架立杆间距1.2m，步距1.5m，梁下横杆和侧边横撑间距≤0.8m，方木为100×50mm，柱侧面方木间距≤0.2m，方木100×50mm,柱箍距柱底1.5m间距≤0.4m，且为双柱箍，其它柱箍间距≤0.7m。垫木宜采用宽不小于200mm，厚50—60mm的木板。⑶、作业层脚手架沿纵向应铺满，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm的间隙，离开墙面50mm作业层下面要留一层脚手板作保护层。⑷、离作业层2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧，两边绑牢固的高1200mm护身拦杆和挡脚板，立挂密目安全网。⑸92 、脚手架横杆件伸出接头不得小于150mm，立杆要冲天垂直，垂直偏差应控制在50mm以内。⑹、为保证脚手架的纵向刚度与稳定性，应沿建筑的周围形成一个连续封闭的结构，脚手架的大横杆在房屋转角处要相互交圈。⑺、脚手架两端和转角处设剪刀撑，中间每隔12-15m设一道，每片架子不少于三道，剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在45°—60°范围内，最下面斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，斜杆与脚手架立杆或横杆连接部位，全部用旋转扣件固定。（五）、脚手架拆除1）脚手架拆除顺序一般为脚手板→栏杆→剪刀撑→脚手板→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一层，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，中间操作人往下递杆子。2）拆除脚手架，应划出工作区，并设专人看管，禁止有人进入。3）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。4）拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料杂物等清除干净。5）拆下的杆件与零配件，应按类分堆，用吊车吊下，严禁高空抛掷。6）统一指挥，上下响应，动作协调，当解开与另一人有关的结时，应先通知对方，以防坠落。（六）、电动吊篮的施工方法1、电动吊篮搭设前要先检查吊篮和索具器件的坚固性和质量可靠性，检查合格后方可使用。92 2、先将屋面的平衡重力和承力拉杆进行固定，然后再进行索具和设备的安装就位。3、外用吊篮组装成型后与吊索牢固，并用保护索具把吊篮和承力架连接后，即可进行操作。4、保护索具要保证每起降一次，锁定一次，施工中经常进行吊篮索具的检查，发现问题及时处理。（七）、安全技术措施1、搭设脚手架必须由持上岗证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2、搭设脚手架前，必须进行安全交底（并做书面记录），工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及构配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。3、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。4、严禁在脚手架上堆放模板、木材及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超载。5、吊运脚手板，钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。6、脚手架应有接电保护及避雷装置，并每隔高50m间距设置避雷装置。7、立杆的垂直偏差，当架高在30m以内时，应不大于架高的1/200；当现场架高架高在30m以上时，应按架高的1/400~1/600进行控制，使92 其全高允许偏差控制在10mm以内。8、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。9、严禁利用脚手架吊运重物、作业人员攀登架子上下、扒车在架子上跑动、任意拆除脚架部件和连墙杆件。10、严禁六级以上大风、大雾、大雨天气下在脚手架上作业。11、建立脚手架管理制度，加强使用过程的检查，发现问题及时解决。12、拆除时应设置警戒口，在架体6m以内严禁行人通过，并有专人负责看守。第八节屋面工程本工程屋面防水等级为Ⅲ级，为现浇钢筋混凝土平屋面，采用挤塑聚苯板（XPX）保温层厚50mm，4mm厚SBS防水层。1、保温层采用聚苯板，铺设前将接触面清扫干净，保温板必须铺平垫稳。⑴铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。⑵块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。⑶粘贴的保温块材，应铺砌平整、严实，上下层错缝，胶粘剂视保温材料的材性选用有机材料或水泥砂浆。板缝间应用碎屑加胶料拌匀填补严密。92 2、水泥砂浆找平层（1）屋面找平层在屋面保温层、找坡层隐蔽验收后，方可进行。（2）各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。（3）基层处理：将保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的混凝土块要剔平扫净。（4）洒水湿润，在抹找平层之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到找平层、找坡层能牢固结合为度。（5）冲筋贴灰饼进行找平抹灰。（6）找平层要留分格缝，分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6m。（7）预埋管根部等阴阳转角处均用1：3水泥砂浆做成半径为50mm圆弧，以利于防水层施工。3、屋面防水层（1）防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续，合格后方可进行防水施工。（2）基层处理干净后，涂刷基层处理剂（由生产厂家供应），涂刷时应用油漆对屋面节点、拐角、周边转角等处涂刷，然后大面积部位涂刷。（3）附加层施工：水落口、管根、变形缝、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固。（4）在基层上弹出基准线的位置。卷材采用平行屋脊铺贴。平行于屋脊铺贴时，顺流水方向搭接。92 （5）铺贴卷材采用搭接时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。采用胶粘剂时，满粘法的卷材搭接宽度为80mm和50mm。（6）将卷材放在弹出的基准线位置上，铺贴卷材不得皱折，也不得拉伸卷材；在基层和卷材背面均涂刷基底胶粘剂，胶粘剂应涂刷均匀，不漏底，不堆积。根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，边涂边将卷材滚动铺贴。用压辊均匀用力滚压，排出空气，使卷材与基层粘贴牢固。卷材搭接部位用接缝胶粘剂满涂封口，辊压粘贴牢固。（7）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。第十节抹灰工程1、工艺流程：基层清理→浇水湿润基层→找规矩→贴灰饼→冲筋→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→清理。2、基层处理：⑴基层表面凹凸不平的部位，进行剔平或用1：3水泥砂浆找平，表面太光的要剔毛，刷一道砼界面处理剂一道。⑵门窗口与墙面交接处用相应填充材料嵌填密实，塑钢门窗框与墙交接处用泡沫塑料条或油毡卷条填嵌，缝隙表面留5-8mm的槽口用砂浆嵌填密实。⑶92 墙面的脚手孔洞应堵塞严密，给水、电气管道通过的墙洞和楼板以及剔槽用1：3水泥砂浆堵严、抹平。⑷填充墙与框架柱、梁间应加贴玻璃丝网格布后抹灰。⑸抹灰砂浆中掺EC胶增加粘结的可靠性。3、施工要点：⑴先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方，大房间要先在地面上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。⑵抹灰一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。⑶抹灰后应自上而下浇水湿润，一般在抹灰后1-2天，每天不小于2次。⑷在墙面上用2m托线板进行挂线贴灰饼，内外墙面、柱面等的阳角用1：2.5的水砂浆做出护角，然后做竖筋刮糙。⑸底层抹灰应压实搓平，使其粘贴牢固，中层应在底层稍干后进行操作，并用刮尺和木杠打平整。⑹墙面阳角抹灰时，将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。⑺抹面层时，将底子灰表面拉毛或划出行道，面层注意接槎，表面压光不得小于两遍。第十一节饰面砖工程（一）、作业条件92 1、墙柱面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等先砌堵好。2、按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3、大面积施工在先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好书面交底。样板墙完成必须经质检部门检查合格，并经过设计、建设监理单位的共同认可，方可进行施工。（二）一般规定1、饰面砖有产品合格证书、性能检测报告、进场要验收，并有记录和复验报告。2、所用材料应进行复验内容：粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。3、饰面砖工程应对防水层进行验收。（三）操作工艺1、工艺流程基层处理——吊垂套方贴饼冲筋——抹底层砂浆——排砖、弹线分格——浸砖——粘贴面砖——勾缝与擦缝2、基层处理（1）基层为混凝土时，先将凸出墙、柱面的混凝土剔平，浇水湿润，若混凝土表面很光滑时，先将表面尘土、污垢清扫干净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺适量的粘结剂溶液，用笤帚将砂浆甩到墙、柱上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全粘到混凝土光面上，并有较高的强度为止。92 （2）基层为填充墙时，先用水湿润表面，然后再刷一道聚合物水泥浆，再用1：3：9＝水泥：石灰膏：砂子混合砂浆分层修补。3、吊垂套方、贴饼冲筋在房间四大角和门窗口边用经纬仪打垂直找直；再在阴阳角两侧贴饼找方。横线条以楼层水平基准线为依据，拉通线控制。4、抹底层砂浆在混凝土及砖砌体墙上抹底层灰时，第一遍厚度宜为5mm，先用木刮杠刮平，然后用木抹子搓平搓毛，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干后，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用刮杠刮平、木抹子搓平搓毛，隔于浇水养护。5、排砖、弹线分格排砖：根据大样图及墙、柱面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝均匀。非整砖应排在次要部位，但也应对称出现。当遇有管件、线盒等突出物时，用整砖套割吻合。弹线分格：待底层灰六七成干时，即可按设计要求进行分段分格弹线。也可采取先贴基准点，再按每块面砖的平面尺寸沿横竖方向上钉钢钉挂通线的方法。6、浸砖饰面砖粘贴前应将其表面杂物清理干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后使用。7、粘贴面砖粘贴时应自上而下进行，在面砖上口拉水平通线，作为粘贴的标准。92 粘贴时宜采用1：2水泥砂浆或按水泥：白灰膏：砂＝1：0.2：2的混合砂浆进行粘贴，砂浆厚度6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝。并用小杠通过标准点调整平整和垂直度。8、勾缝与擦缝面砖用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，一般勾缝深度2～3mm。若横竖缝为干挤缝，缝宽小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝擦完后，用布或棉砂蘸稀酸擦洗干净。（三）质量标准1、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。（3）饰面砖粘贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2、一般项目（1）饰面砖应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。（2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（4）饰面砖按缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）饰面砖粘贴的允许偏差应符合下表：92 项目允许偏差检验方法立面垂直度2用2m垂直检测尺检查表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝宽度1用钢尺和塞尺检查接缝高低差0.5用钢尺检查第十二节楼地面工程（一）楼地面工程在施工时均首先进行下列工艺：（1）清理楼层、垫层，并在施工前一天湿润基层。（2）在垫层及楼板基层上浇筑水泥浆，然后用扫帚把水泥浆扫除均匀，随涂随做地面。（3）根据+50cm水平线，在房间的四周做灰饼、冲筋，有地漏的房间要找出坡度，根据试排节点，在房间的主要部位弹相互垂直的控制线主位。（二）水泥砂浆找平层：（1）找平层铺设前，应将下一层表面清理干净。（2）水泥砂浆找平层施工前应刷一遍水泥浆，水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。92 （3）有防水要求的楼地面工程在铺设找平层前，应对套管和地漏与楼板节点间，进行密封处理，并应在其四周留出深8—10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住后管口和地漏。（三）防滑地板砖及地板砖楼面卫生间及楼梯间地面为防滑地板砖，板块材料应符合设计要求。卫间建筑地面面层与相连接各类面层的标高应符合设计要求。卫生间地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。卫生间地面必须设置防水隔离层。楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。（1）留缝镶铺法：横缝用厘米条一层放一根，竖缝根据弹线直齐，随铺随清理。（2）基层应清除干净,用水冲洗、晾干。（3）弹好地面水平标高线，在墙四周做灰饼，每隔1.5m冲好标筋。标筋表面应比地面水平标高低一块所铺砖的厚度。（4）铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺水泥：砂＝1：3的干硬性砂浆，根据标筋标高拍实刮平，其厚度控制在10-15mm。（5）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并在浸水湿润后晾干待用。铺贴时，面砖应紧密、坚实、砂浆饱满、缝隙一致。92 （6）地砖铺贴完后应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝。缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色水泥。（7）地砖面层铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱掉角、污染等缺陷。（8）砖面层地坪地漏和供排水用的有坡度的面层坡度应满足排水要求，不倒泛水、无渗漏。（9）砖的缝隙应在铺砌的过程中用与结合层相同的材料填嵌。第十三节门窗工程（一）普通门：平开夹板门。防火门：乙级木质防火门。（二）窗包括：乙级防火窗、80系列塑钢中空玻璃推拉窗。（三）窗户安装1、放线找规矩⑴从顶层窗口边线用大线坠或经纬仪逐层引下，并在各层窗口处画线标注。对个别不直的口边应进行剔凿处理。⑵窗口应以楼层0.5m线为标准，确定窗口的水平位置，保证每一楼层窗口在同一标高上。⑶根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗安装的平面位置，在侧面墙上弹出竖向控制线。2、窗框就位⑴92 依据窗安装位置控制线将窗就位，及时调整窗的水平度、垂直度、对角线长度等，并用木楔临时固定。⑵外窗框安装在外墙打底后进行，确保安装质量不致里出外进。3、窗框固定⑴窗框端部铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。⑵框下部应埋入地面30~120mm；固定用胶结材料凝固后，方可取出木楔。⑶窗户就位后，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。外门窗安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。⑷横向及竖向组合时，应采取套插、搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。⑸安装密封条时，比窗的装配边要长20~30mm，在转角处应以45°角断开，并用胶粘剂粘贴牢固。⑹明螺丝连接应用与窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。4、嵌缝处理⑴嵌缝处理前应检查安装好的窗是否牢固，连接件应防腐处理。⑵窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。缝隙外表留3~5mm深的槽口，填嵌密封材料。严禁用水泥砂浆填塞。5、窗扇安装⑴平开窗扇应先在框上安装固定好门窗轴，再安装门窗扇。⑵推拉窗扇应先在框内做导轨和滑轮，或者在窗扇下冒头内安装滑轮，然后将配好玻璃的扇整体安装。92 6、窗加工尺寸要按窗洞口尺寸减去相关外饰面的厚度。（四）木门安装1、工艺流程：放线找规矩——洞口修复——门框安装——嵌缝处理——门扇安装——五金配件安装2、门框的安装标高以室内0.5m线为准，用木楔将框临时固定于门洞口内，并及时用线坠检查垂直，达到要求后塞紧固定。每块木砖应钉2根长100mm的铁钉，钉帽砸扁。开始立门框时，铁钉应外露10mm以备以后修整时易拔；最后固定时，再将钉帽顺木纹钉入木门框内。3、门框安装完经自检合格后，在抹灰前应进行塞缝处理，塞缝材料应符合设计要求。4、木门扇安装：将门扇靠在框上，画出第一次修刨线，应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔临时固定。按门扇与口边留缝宽度要求，画第二次修刨线。第二次修刨门扇后，缝隙尺寸合适，同时在框、扇上标出上合页位置，然后用线勒子勒出合页的宽度，根据距上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，进行安装。5、按水平、竖向控制线定位固定，安装前刷一道清油。（五）防火门窗安装由消防部门统一安装。施工过程注意收集检验合格证等相关资料。第十四节聚苯板外墙保温工程本工程外墙采用200厚空心砌块外贴模塑聚苯板35mm厚保温做法92 1、施工程序：基层处理→弹线挂线→粘贴聚苯板→锚栓固定→抹面胶浆→贴压网格布→饰面涂料→修整、验收2、基层处理：必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。用激光经纬仪对各大角各个方向的垂直度进行测设，用钢钉钉于墙面找平，墙体表面平整度最大偏差应小于4mm，超差部分用1：3水泥砂浆修补平整。3、调制水泥专用胶：调制1：1水泥专用胶，粘剂刮于板背面厚10mm。4、安装保温板粘结前应按板的尺寸挂好水平线和垂直线，保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错板长1/2。将涂好水泥专用胶的保温板立即贴在基层上，并用双手均匀用力按实，且应边粘板边用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固，所有保温板应靠紧贴严，且碰头缝处不抹聚合物砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的水泥专用胶，板间不留间隙，若间隙过大，则应用长条板塞入并打磨平。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。为粘结窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。每步加贴板时应从下向上，贴好后下部用钉子钉于墙上托住板，以防下滑。92 5、安装固定件保温板安装牢固后，在24h内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，钻孔深度60mm。阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应加密，其间距≤300mm，距基层边缘≥60mm。自攻螺栓应拧紧并将工程塑料钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。6、打磨⑴、保温板粘贴24h后，用2m靠尺检测其平整度，板接缝不平处用有衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨的动作最好是轻柔的圆周运动，不能延着与挤塑板接缝平行的方向打磨。⑵、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨产生的碎屑、浮灰清理干净。7、粘网⑴、保温板粘贴完经检查合格后开始粘网，1.5厚专用胶贴加强网先对需加强的部位进行加强。⑵、1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用磨刀将网压入胶泥中。⑶、网格布左右搭接宽度不小于10mm，上下搭接宽度不小于80mm，阴阳角处每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。⑷、基层整修平整，不露网纹及抹刀痕。第十五节安装工程92 （一）给排水生活给水管道：1、本工程生活给水由市政给水管网直接供给。采用PP-R给水管S5系列，热熔连接。2、采用的塑料管及管件必须使用同一厂家生产的管材和配套管件，并应具备质量检验部门的产品合格证和卫生部门的认证文件。3、生活排水管道：采用U-PVC排水管，立管采用螺旋消音管，采用专用粘结剂粘接。4、与潜污泵连接的各段采用镀锌钢管，丝接或沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用给水铸铁管，水泥捻口。5、地漏及存水弯水封深度水得小于50mm，地漏箅子采用镀铬制品，箅子表面低于该处地面5-10mm，清扫口表面与地面平。6、设于卫生间的各种管道穿楼板时，均应设套管，套管直径应比管子直径大2号，下面与楼板齐，上面比楼板高20-30mm，管间空隙填密封膏。7、管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管，管道管径应比穿梁、墙管管径大50-100mm；管道穿越地下室外墙及集水坑等给排水构筑物时预埋柔性防水套管。8、有管道穿越防水分区处应采用不燃烧材料将缝隙紧密填塞。9、管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。立管每层装一管卡，安装高度为距地面2m。11、吊顶内给排水管均需做防结露保温，保温厚度20mm。92 12、保温层施工皆要在系统水压试验与防腐处理合格后进行。13、承压管道系统和设备做水压试验，非承压管道系统和设备做灌水试验。室内给水管道给水压力为0.9Mpa。在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa,同时检查各连接处不得渗漏.14、压力污、废水管及其它有压管道，均按0.6Mpa试压。15、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟液面不降，管道及接口无渗漏为合格。16、排水主立管及水平干管应做通球度验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达100%。17、严密性试验：在管道强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。（二）电气工程1、楼内低配室以放射式与树干式相结合的方式引出干线，向楼内各照明、电力用电点进行配电。2、线管使用前进行清扫，钢管在填充墙内应内外刷防锈漆，需加套管时，套管两侧必须焊接，管内的穿线严禁有接头。3、开关、插座、盖板安装时要紧贴墙面，四周不应有缝隙，器具的接地必须符合设计及施工规范要求。4、灯具安装内外应干净完好，平整度必须符合要求，固定牢固导线与灯具的连接符合规范要求。92 5、在接线盒内导线要留有余量，应包扎严密，不伤芯线，导线应整齐没有脱落。6、施工中应与土建密切配合，作好预留预埋工作。当与其它工种相撞时，应及时现场调整，避免返工而造成经济损失。7、配电箱位置正确、部位齐全，无纹接现象，箱内接线整齐，回路编束齐全、正确。（三）防雷接地1、本工程防雷等级为三类，屋顶避雷连接线网格不大于20m×20m。2、利用柱子内4根纵向主筋做防雷引下线，柱内钢筋要求从上到下全部焊接，上与防雷网连接，下与基础接地极牢固焊接。在室外地坪下0.8至1m处从引下线钢筋用40×4mm热镀锌扁钢从外墙皮算起引出散水外，且不小于3m，以起散流作用。3、在建筑物四周对应处予埋60×100×6钢板，高度为距室外地坪0.5m，以备外接人工接地装置及接地电阻测试之用。4、本工程采用联合接地的方式，共用基础钢筋网做为接地极，要求接地电阻＜1欧。第七章劳动力、材料、构件、机具等需用量计划及其保证措施1、本工程投入的劳动力由我公司劳务分公司提供。以长期与我公司合作素质高、技术精的农建队为主力。进场的劳动力均要进行岗前培训。92 2、劳动力实行动态管理，项目经理部对输入本项目的劳务人员进行管理，根据工种进行技术能力等方面的考核，签订劳务合同及质量责任状后，方可投入生产。在施工过程中，根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。3、各工种劳务队人员根据施工进度及部位特点及时组织到位或退场，根据计划安排，各施工阶段的劳动力见附表。4、本工程采用“包工包料”施工。我方在使用前将“钢材、水泥及其它有关材料”的技术指标、性能、样品、供货商的名称等有关资料报业主、监理工程师批准。只有经过批准的材料我方才组织进场，对“主材”必须严格按国家规范进行抽样试验。5、严格按设计确定的类别型号进行材料、设备、器具等的采购。6、主要材料采购将根据我公司多年来对供货商的诚信度选择供货渠道，按工程需用量在施工准备阶段与供货商或厂家签订供货合同，以保质保量、按时进场。7、所有材料、构配件、设备均要求符合国家有关的质量标准，并应有生产许可证、质量检验证和出厂合格证，在进货时，我方将及时报业主、监理工程师检查三证。8、根据工程需要，使用代用材料时要取得设计单位、业主代表、监理工程师代表的批准。9、合理组织材料使用，减少材料的损失。加强材料限额管理和发放工料。健全现场的材料管理制度，避免材料丢失、变质。92 10、有关需进场复试的材料，必须经监理工程师见证取样，复试结果报监理工程师备案。第八章季节性施工措施（雨季）本工程施工正值雨季。1、成立雨季施工领导组，建立防讯抢险队。基础、主体经历雨季施工。2、配备防讯设备、器具、材料，如水泵、塑料布雨鞋、雨衣等。3、现场提前做好集水坑、排水沟。场地要进行找坡。建筑物四周、道路和主要材料堆放地要高出周围地面。4、现场设专人收看、收听天气预报，密切注意天气动向，并在现场设天气预报牌。5、刚施工完的基础主体、砌体工程用塑料布遮盖，防止雨水冲刷。6、为职工配备防暑降温用品。7、针对各分部分项工程编制有针对性的雨季施工技术和安全交底。8、龙门架等高耸机械设备要做好防雷设施。9、雨后恢复施工前，应先检查设备、电器、结构支撑的变化情况，方可进行施工。10、雨后应及时观测建筑物的沉降情况。第九章本工程“四新”技术应用92 1、企业管理信息化技术。包括工程报价、项目成本管理、进度计划控制、项目物资管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理、协同项目管理的应用技术。2、建筑防水新技术。屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材。3、施工控制网建立技术和施工放样技术。4、现浇板模采用竹胶模板。5、安全网采用密目式安全网。6、节能型围护结构应用技术及施工技术。建筑物填充墙采用空心砖。模塑型聚苯乙烯保温系统。7、节能型门窗应用技术。窗户全部为中空玻璃，该中空玻璃是一种以两片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶膈绝。里面是空气。8、SHQ型养护剂。9、WG型脱模剂。10、自升式龙门架。11、纵向钢筋连接采用电渣压力焊。12、混凝土泵送施工技术。第十章质量保证措施和质量违约责任承诺第一节合同要求及质量目标、指标分解情况1、工程质量目标：合格。2、检验批合格率100%。92 3、分项工程合格率100%。4、观感评定为“好”。5、质量保证资料做到齐全、完整、真实。第二节质量管理职责（1）项目经理：对工程质量负全面责任，确定项目组成人员质量职能分工，组织实施公司质量目标，制定并落实质量奖惩办法，实施质量否决权，组织工程质量的定期检查、评比、整改及质量评定。（2）项目工程师：监督施工现场各级人员履行质量职责，主持编制单位工程施工组织设计、质量计划及重要、特殊工程部位施工方案，协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的定期检查，评议及工程质量验评。（3）工长（施工员）：协助项目经理贯彻实施质量计划和质量目标，对施工过程中的工程质量负领导责任，负责对施工进度、工程质量状况、质量计划情况进行组织、监督和检查，保证工程质量优良，合理组织劳动力和施工进度，施工中制止一切忽视质量的做法，对不符合质量标准的工程负返工或停工整改责任。（4）质量员：严格按工程施工图纸、施工规范和工艺标准的规定检查工程质量和对工程质量进行验评，工作重点放在与项目施工负责人对工序质量的把关上，参加预检、隐检，对工程中所用的材料、工序操作质量进行跟踪把关，严格执行“三检制”92 ，发现问题及时反映，制定本部门质量工作计划并协助组织实施，对因错检、漏检造成的质量问题负责。（5）材料员：采购与进场原材料、关成品等严格把关，并协助质量、试验搞好取样试验工作，同时要做好验证材料的外观质量、规格、型号、数量、几何尺寸、产品合格证等工作，对施工过程中由材料造成的质量问题负直接责任。（6）技术、资料员：协助项目工程师做好施工组织设计及质量计划的编制，保证本部门编制、保管、使用的各种技术文件、资料的质量，对采用“四新”部位要进行技术交底，关键工序进行技术指导，对工艺及工序的可靠性负责。第三节质量管理体系质量管理体系详见附图。第四节主要分项工程的质量控制措施一、模板质量控制措施1、防止墙体混凝土厚薄不一致。墙体放线时误差应小,穿墙螺栓应全部穿齐,拧紧；加工专用钢筋固定撑具(梯子筋),撑具内的短筋直接顶在模板的竖向纵肋上。模板的刚度应满足规定要求。92 2、避免墙面凹凸不平,模板粘连。要定期对模板检修,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤或振捣棒猛振模板,撬棍击打模板；模板拆除不能过早,混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除模板,并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂,要有专人验收检查。3、保证阴角垂直,方正。对于阴角处的角膜,支撑时要控制其垂直度,并且用顶铁加固,保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁,阴角模的两侧边粘贴海绵条,以防漏浆。4、避免梁柱接头错台。在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。二、混凝土质量控制措施1、避免混凝土出现麻面、蜂窝、孔洞现象。在进行墙柱混凝土浇筑时,要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多,应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时,用细振捣棒振捣,以杜绝蜂窝、孔洞。2、避免混凝土漏浆、烂根现象。墙体支模前应在模板下口抹找平层,找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇筑混凝土前先浇筑5~10cm同标号混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。92 3、避免楼板面凸凹不平整现象。梁板混凝土浇筑方向应平行于次梁推进,并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面＋0.5m的标高,拉好控制线控制楼板标高,浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇筑2-3h后,用木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。三、钢筋质量控制措施1、①在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。②浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。2、梁柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简阁，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。3、经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。4、钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑孔操作时，应认真按135°弯钩。5、板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇筑前先整修合格。四、砌筑质量控制措施1、砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。2、砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇筑，分层振捣，浇筑高度不能大于2m，插振不得过度。3、施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留搓的搓口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留搓的高度不超过1.2m。92 4、拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数。以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。五、抹灰质量控制措施1、①基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；②抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。2、抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正；3、踢脚板、墙裙施工操作要加细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用反尺将上口刮平、压实、赶光。4、要采用同品种、同标号的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接搓应避免在块中，应甩在分格条处。六、地板砖质量控制措施1、地面砖轴面及棱边不允许有缺损，面砖规格不应有偏差翘曲现象。地面砖需要施工前进行挑选，将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用。2、地面砖铺贴不应有空鼓、断裂现象。要求地面基层一定要清理干净，地砖在施工前必须提前用清水浸润保证含水率，地面铺装砂浆时应先用板块试铺后检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实保证不出现空鼓、断裂。92 3、避免地面砖排版不合理、砖缝不直、宽窄不均匀、勾缝不实。地面铺装时一定要做出灰饼标高，拉线找直，水平尺随时检查平整度。擦缝要仔细。4、有防水要求的房间地面找坡要合理、管道处套割不好随时检查，不合格的地面砖应随时更换。七、油漆质量控制措施1、避免基层表面不平整、污染。造成饰面发花。基层要清理干净，并用砂纸打磨平整并消理干净。必要时应采用底漆将饰面板封刷一道的办法解决。2、避免饰面起泡、鼓包、缺腻子、缺砂子。饰面的漆一定要每一遍干透后进行后一遍操作。操作时一定要仔细。3、避免流坠、裹梭，表面粗糙、皱纹。油漆工程采用喷涂的办法可以有效的解决流坠等现象，完成每一遍后要反复的用砂纸打磨。4、避免五金件受污染，施工时应采用胶带将五金件保护好。第五节物资采购与验证1、采购计划：由项目管理员根据生产安排编制物资、设备需用计划，现场材料员根据需用计划编制月度采购计划上报分公司采供站。2、采购人员按采购通知单采购，工地材料及相关人员按采购通知单进行验收、验证工作。92 3、材料员根据在工程实际情况对所需采购材料的供方进行调查评价并对各种资质、证件严格审查、调查评价主要内容包括：工商营业执照、企业资质、生产规模、产品价格、社会信誉、环保性能、供货能力、售后服务、生产评价、合格证复试报告等。4、材料科负责主要物资（钢材、木材、水泥、外加工件、氧气、乙炔气、防水材料及外加剂、特种材料）供方的调查、评价选择与采购，并建立合格供方花名册及档案资料。5、项目材料员负责对地方材料、市场零星材料供方（包括中间商）的评价、选择与采购，建立合格供方名册及档案资料，负责施工现场运输方、垃圾清运方等相关方的选择和管理。6、危险化学品运输：选择有运输危险化学品资质的部门专用车辆及有相应资格的司机进行运输。7、对水泥运输要求运输方必须有防雨防尘措施，钢材的运输要有专用钢筋支架等工具。8、生石灰、砂等粉状物资的运输要加遮盖布，装卸中要控制粉尘的排放、污染、适时洒水降尘措施。9、建筑垃圾、生活垃圾的清运，分别由材料人员与垃圾清运方协商，签订协议。10、原材料到达现场后，现场收料员按规范、标准、分批、分次进行验收和质量验证，验证后填写“验收单”入库。11、对需要复试的材料，材料人员要及时通知试验人员取样试验。12、验收合格物资入库要进行标识，如有甲供物资要注明“甲供”。92 第六节检验和试验一、水泥：项目所用水泥全部要进行进场复试。袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。取样方法：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。试验项目：安定性、凝结时间、强度、泌水性（砌筑工程）。二、钢筋：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。取样方法：每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。任选两根钢筋切取。H335抗拉强度标准455N/mm2，HRB400抗拉强度标准540N/mm2。必试项目：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验。三、钢筋闪光对焊接头、钢筋电弧焊接头、钢筋电渣压力焊接头（1）每一层同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批，不足300个接头也按一批计。（2）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。（3）当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。必试项目：抗拉强度（闪光对焊还必须切取3个接头做弯曲试验。）四、空心砖：每5万块为一验收批，92 不足5万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组（10块）。试验项目：抗压强度。五、高聚物改性沥青防水卷材：（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100-500卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。（2）将试样卷材切除距外层卷头2500顺纵向截取800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。（3）试验项目：拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度。六、防水涂料（1）同一生产厂，以甲组份5t为一验收批，不足5t也按一批计算。乙组份按产品重量配比相应增加。（2）每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg。（3）搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并作好标志。七、普通混凝土试块的留置：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；92 （3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3混凝土取样不得小于一次；（4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）取样方法及数量：对预拌混凝土在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。八、砌筑砂浆以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。九、回填土：（1）在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。（2）基坑每50-100mm2应不少于1个检测点。（3）对灰土地基，每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。第七节不合格品的控制与纠正措施1、不合格判定标识92 （1）当物资材料出现不合格品时，采购人员及时通知供方，并将不合格品隔离或退场。（2）项目技术负责人负责对不合格物资、产品进行判定。（3）一般不合格由项目技术负责人组织制定纠正措施，实施纠正。（4）标识：项目质量员负责对不合格品挂牌标识、隔离、防止误用。2、不合格品评审一般不合格由项目技术负责人组织质量员和相关人员进行评审，并根据评审结果，实施纠正和预防措施的编制。3、不合格处置（1）返工：使达到规定要求；（2）返修：为使不合格品满足预期用途而采取的措施；（3）降级使用或改做他用；（4）拒收或更换；（5）报废。4、不符合（1）日常检查和测量发现的不符合。（2）相关方的抱怨、监理通知单。（3）内部审核发现的不符合报告。5、纠正措施对不符合情况，根据其调查分析得出的原因，制定相应的措施及实施方案，以避免不符合再次发生。严格执行“四不放过”的原则。92 纠正时，必须明确应达到的目标、具体措施、方案，实施负责人、期限等，即定人、定时间、定措施“三定”原则。实施纠正措施的步骤：识别评审不合格，调查分析确定不合格原因，实施纠正措施。第八节质量记录与文件资料的控制1、质量记录包括：《山西省建筑工程施工资料管理规程》及《山西省建筑工程施工质量验收规程》中所规定的内容，及各种与工程质量有关的质量记录，如各级质量检查通知单等。2、文件要有收发文登记、受控有效文件资料清单、文件和资料借阅登记等。3、文件资料由项目技术资料员负责整理、收集、保管。第九节质量违约责任承诺1、按正常使用条件下，房屋建筑工程的最低保修期内，出现质量缺陷，履行保修义务。2、地基基础工程和主体结构工程，保修期限为设计文件规定的该工程的合理使用年限。3、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。4、供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期。92 5、电气管线、给排水管道、设备安装为2年。6、装修工程为2年。7、房屋建筑工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。8、接到建设单位保修通知后，立即到现场核查情况，在保修书约定的时间内派专人予以保修。9、在单位工程竣工后直至向顾客交钥匙前的一段时间内项目部需对交付工程实施看护和防护，直至向顾客交付合格满意的工程。第十一章安全文明施工保证措施第一节施工现场安全技术措施1、安全生产目标：（1）杜绝重大伤亡事故，轻伤事故不超过15‰。（2）消灭火灾、交通、中毒和设备事故。（3）职工安全培训率达100%，特殊工种作业人员持证上岗达100%。新工人三级教育达100%。（4）严格执行部颁标准，争创市级安全文明优良工地。2、安全保证体系项目成立以项目经理为核心，项目经理、项目工程师、安全员为主体，施工队队长，班组长为骨干的安全保证网络体系见附图。3、项目建立专检、日常检查和跟踪检查制度。施工队长、班组长跟踪检查安全，专职安全员每天检查安全，使安全生产处于受控状态。92 4、施工前应组织全体施工人员进行安全知识入场教育和遵章守纪教育，现场施工人员必须严格遵守有关操作规程和各项安全制度。5、做好施工现场与其它工作区的防护工作，确保工区与其它区域的正常工作和秩序。6、施工现场输电线路必须采用“三相五线”制规范架设，高度不小于4米，与建筑物应保持足够的安全距离，施工用电要安箱落锁，杜绝一闸多机。编制安全用电措施和电器防护措施，实行电工考核，持证上岗。7、各类机电设备均要有接地零线，漏电保护装置，严禁机械带病工作或运转时修理，机械操作人员要做到“四懂三会”持证上岗。8、夜间施工照明应布置合理，亮度适中，保证操作施工随行照明灯的安全电压不得超过36伏。9、易燃、易爆物品集中堆放，远离闸箱，火源等并设专人保管。10、坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针现场设立安全标语牌，危险区域设立警告牌，机电设备设立安全操作规程牌等，严禁一切不安全行为和违章作业现象。11、及时发放劳动保护用品，严格配置安全防护装置设施。12、“质量第一、安全第一”人人都要有自我保护意识，确实做好施工现场的“三宝”“四口”““五临边”。13、项目严格实行安全责任制，层层把关，层层落实。14、现场防护技术措施⑴92 进入施工现场任何人均必须佩带安全帽，高空作业人员应系安全带。⑵利用单排外架搭设密目安全网封闭。⑶脚手架搭设要按照规程进行，必须牢固可靠，经安全员检查合格后方可使用。⑷楼梯口、预留洞口、通道口等的防护，应设置相应的防护门、防护栏杆、防护盖板和防护棚等设备。⑸龙门架配齐限高及力矩限位器，在架体入口处设置15平方米护头棚，沿架体高度方向安全网全封闭。⑹在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。⑺水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。⑻模板体系支模过程中，如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和桁架梁，支撑件联结稳固，不得架空浮搁，拆模间隙时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。⑼焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好。⑽室内抹灰时使用的木凳，金属脚手架等架设应平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。15、坚持安全检查制度，对不合格部分要提出隐患整改通知书，将不安全因素消灭在萌芽状态，确保安全生产无事故。第二节施工现场消防技术措施92 1、施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛宣传教育，做到人人重视消防工作。2、建立防火制度与消防制度，在现场准备足够的消防器材，合理布置消防水源、消防通道，所有明火作业区由公安保卫部门签发动火许可证后，方可作业。作业过程中应有监督人员经常巡查监督。3、消火栓和消防器材应经常检查，并设专人负责，各种消防器材不得随便动用，保持常备有效。4、加强现场明火作业管理，施工用火必须执行审批制度，办理用火手续，开用火证明，并有看火措施，设看火人员。5、坚持安全检查制度，发现隐患，及时消除、防止工伤、火灾事故发生。6、在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。7、建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作。第三节施工现场文明施工措施创建文明工地，推行环保施工，确保安全生产，树立企业良好形象。1、在建设单位提供的拟建场地的基础上建立施工现场的整体围护体系，确保施工安全和环境不受影响。92 2、在工地四周的围挡、宿舍外墙书写反映企业精神、文化的标志标语。现场内设阅报栏，劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。3、根据施工平面布置图搭设各类临时设施，临时建筑要整齐、牢固、适用。4、根据施工平面布置图，布置材料堆场和搭设各种所需料棚和作业棚，材料堆场平整好后，夯150厚3：7灰土，铺设炉渣，并做好排水方向。5、在易燃加工区和现场施工道路的两侧设置消防栓，并配置各种消防灭火器具。6、建立施工现场“场容场貌”管理小分队，负责施工现场各类型施工标牌、标志的建立与管理，并监督指导现场文明施工。7、施工用水从建设单位提供的管网接入，现场选用￠30mm钢管进行敷设。8、在现场设立一定贮水量的贮水箱，确保施工现场不受间隙停水的影响。9、现场生活用电采用电缆线路进行敷设。现场动力线路采用预埋电缆，向动力机械供电。10、根据施工平面图进行现场配电柜及施工用线的布设，现场设集中配电室。92 11、所有的材料进场后，都要由材料管理人员按施工现场平面布置图，统一指定地点堆放，并按要求进行标识产地、规格、批量、状态。钢筋的成品材料分规格分别挂牌标识，并要堆放整齐，钢筋废料要放在指定地点，三钢工具按规格型号，分别堆放，模板在使用后要及时清理模板上的杂物，修理边角，刷好隔离剂后码垛，按规格放整齐。12、水泥库内的所有水泥都要按标号及进场日期分别标码堆放，绝对禁止乱放，为方便进出，水泥库内要有足够的人员通行宽度，水泥下面要放置高出室内地面20cm左右的平垫板以防止水泥受潮。13、按施工平面图统一规划、合理有效地统筹安排门卫、办公室、职工活动室，厕所等。14、办公区设置防冻、防煤气中毒物品，并建立卫生责任制，每天打扫。15、现场按要求设置需要的保健，急救设施及药器，经常利用宣传栏、黑板报进行卫生防病宣传教育。16、积极开展文明施工竞赛活动，在施工队之间，班组之间，以及个人之间展开热烈的文明竞赛，不定期进行经常性检查评比，评比结果张榜公布，优奖劣罚，充分调动工人的积极性。第四节现场职业安全健康措施1、为了职工利益和自身健康得到维护，确保施工中的精神面貌和身体健康，特制定职业健康安全保证措施。2、防治措施（1）加强前期预防与培训工作。92 （2）加强施工过程中的防护与管理工作。（3）职业病的防治措施⑴噪声病的防治措施①教育员工在操作中不要制造人为的噪声。②对职工要进行噪声病的教育，配备必要的耳塞、耳罩、棉球耳塞等个人防护用品，并监督员工在需要时坚持使用防护用品。③定期监测作业场所的噪声，将控制消除噪声的措施及个人防护的措施，作为安全交底内容之一。④噪声作业工人诊断为观察对象者，应加强个人防护（如配戴耳塞、耳罩等），并参加健康检查。⑤凡患有明显听觉器官、心血管和神经系统器质性疾病者不易参加噪声作业。⑵尘肺病的防治措施①各施工现场对凡能采用湿性作业的或密闭尘源的粉尘作业应采用湿性或密闭尘源的措施。②不能采取湿性作业的或密闭尘源措施的应采用通风除尘，并加强设备的维护和检修，以达到降低作业场的粉尘浓度。③加强对员工的防治尘肺的宣传教育，督促员工坚持使用个人防护用品。④定期监测作业场所的粉尘浓度，针对粉尘浓度即时制定降低粉尘浓度的有效措施。⑤对从事粉尘作业的员工，按规定进行尘肺体检。92 ⑥对新参加粉尘作业的员工，要做好上岗前的体检，凡患有活动性、结核、慢性鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿的员工都不易从事粉尘作业。⑶其它①采用新工艺、新技术、新材料、新设备以控制噪声源，降低粉尘浓度及减少其它有害因素。②其它有关预防措施的制定及交底等均依照职业病防治预案的相应规定执行。3、员工健康状况检测管理方案⑴参加年度对本单位员工进行的常规健康状况的检测。⑵特工种员工健康状况的检测①电工。②焊工：气焊、电焊。③架子工：登高作业人员。④起重工：司机、吊索、指挥、塔吊司机。⑤本单位车辆司机。第十二章环境保护控制措施一、施工期间噪声控制（1）土方开挖前，项目应先搭建施工场门围墙及临建设施，以减少噪声扩散。92 （2）“三钢”工具支设、拆除、搬运、修理时，施工作业人员严禁抛掷。二、施工现场生活、场地污水控制（1）现场生活污水不能随意拨洒，现场临时食堂要设置简易、有效的隔油池，沉淀后排入城市污水管网。（2）施工场地污水控制：⑴开工前，根据环保部门的有关规定向建设单位进行排污申报登记；⑵施工现场应建立雨水排水系统，防止施工现场严重积水；⑶基础施工时，所采用的井点降水，排出的含泥沙的污水施工时排放的泥浆应在污水出口处设立沉淀池，经沉淀后的污水可排入污水管网，沉淀池内的泥沙及时清运；⑷清运搅拌机的污水禁止随地排放，有条件时应设置临时排水管道或溜槽，在合理位置设沉淀池后，重复使用。三、施工现场生活、建筑垃圾控制（1）生活垃圾控制：⑴根据废弃物的类别设置垃圾箱。⑵旧电池、复写纸等办公废弃物堆放到统一地点，严禁随意乱扔乱放。（2）建筑垃圾控制：⑴按当地主管部门对废弃物及建筑垃圾的要求进行处置，明确处置方式和责任方。⑵92 各施工现场的废水泥、砼、砂浆、碎块等根据施工现场实际情况，尽可能充分回收利用，可降级使用或粉碎后硬化场地，剩余部分作为建筑垃圾运出。⑶有毒有害废弃物中若有利用价值的可回收利用，没有利用价值的按当地环保部门的要求进行处理。⑷各施工现场废弃物必须由有准运证的合理单位外运，在运输出场前必须盖严密，不得出现遗撒，并运送到当地政府指定垃圾处置场所。⑸设专人负责督促将废弃物运输到废弃物指定存放场，并分类放置，运输中确保不散撒。⑹对可能产生二次污染的废弃物品放置的容器加盖，防止因雨、风、热等原因而引起的再次污染。四、粉尘、废气控制（1）粉尘控制：⑴土方挖运、装卸等各环节设专人用水除尘，现场堆放的土方、砂等，应在表面浇水，使其临时固化，起到降尘作用，或采用覆盖方式控制扬尘。⑵施工现场的主要道路、加工场地和办公区等处，宜做地面硬化，并洒水清洁。⑶水泥库要保持封闭严密，落地灰要及时清扫，堆放在库外的水泥要覆盖。⑷施工现场应做到活完底清，及时清理现场。⑸施工过程中所需的粉尘材料，尽量使用袋装，堆放时应设工棚或进行覆盖，防止扬尘。92 （2）氧气、乙炔气泄漏控制：⑴施工现场严禁吸烟。⑵施工时应使用正规厂家检验合格的氧气、乙炔气瓶，在每次使用前，操作人员应检查氧气、乙炔气瓶的密封情况，是否存在泄漏现象。（3）汽车、吊车等机械尾气控制：⑴汽车行使尽量使用高标准燃油，以减少尾气排放。⑵所有车辆，通过有关部门检验合格。五、根据GB6566—2001《建筑材料放射性核素限量》的要求：用于建造建筑物主体工程所使用的建筑材料包括水泥与水泥制品、砖、石、混凝土、混凝土制品构件、砌块等，其天然放射性核素镭—226，钍—232，钾—40的放射性比活度应同时满足IRd≤1.0和Iy≤1.0，对于空心率大于25%的建筑主体材料，其天然放射性核素镭—226，钍—232，钾—40的放射性比活度应同时满足IRd≤1.0和Iy≤1.3。六、能源、资源管理水节约2%、煤节约3%、电节约5%。第十三章成本降低措施1、现场材料实行限额用料，分项核算、节约有奖的制度。2、框架结构施工中模板体系运用高质量的竹胶板支设，降低工人的劳动强度，加快施工进度，提高砼观感质量及结构表面平整度，要达到清水砼不抹灰的效果。92 3、符合不抹灰要求的框架结构顶板、梁的表面，可采取石膏刮顶代替抹灰，才能省工、省料、省钱。4、严格控制箍筋数量，以节约钢筋。5、基坑灰土回填施工中，运用机械施工，铲车翻拌，既能保证灰土质量，又能提高生产效率。6、钢筋连接方式采用电渣压力焊、闪光对焊，以节约钢筋用量。7、学习并深入运用规范，从规范中找效益，钢筋间距利用正偏差，可以减少钢筋用量，混凝土截面尺寸利用负偏差，可以减少原材料用量。8、钢筋计算长度搭配要合理，尽量配制符合定尺6m、9m、12m的钢筋下料长度。下料要优选，位置要正确。9、框架填充墙砌筑工程拉结筋采用植筋方法，保证钢筋位置准确，且一定要保证植筋的质量，以经得起拉拔试验为准，杜绝松动现象。10、采用钢筋拉伸机械，对超粗的盘条钢筋拉长后再使用，以节约钢筋。11、框架结构的方木可采用接木机进行接长后再使用。12、半干法搅拌砂浆，可以使砂浆的损失率降低至1%以下，提高砂浆的质量。13、进行土方平衡调配，现场存土，降低工程造价。14、利用微机管理，及时调整进度计划，材料计划，确保材料的提前采购，降低材料成本。第十四章关于施工进度计划、保证措施及违约责任承诺92 第一节施工进度计划2010年8月30日—2010年11月30日，总工期为92天，根据工程特点结合我公司综合实力编制了施工进度计划图（见附表）第二节工期保证措施1、施工时建设单位与施工单位建立定期协调会制度，及时解决图纸设计，材料供应，资金使用，施工配合等有关问题，以确保工期目标和其它目标实现。2、施工过程应遵守施工单位总包的原则，便于统一协调，严格管理和要求，以确保工程质量和工期。3、各项资金要及时到位，设计交底和变更要及时下达，以保证原材料供应和施工组织及技术措施的制定，保证工程如期竣工和技术、质量标准达到设计和规范要求。4、科学合理的安排工期，为确保工程质量、工期，及时调整进度计划、材料计划，确保材料的提前采购，降低材料成本。5、钢筋下料应有计划，精打细算，根据工地的材料情况先确定下料的方案，根据机械连接的接头要求精确下料，掌握好长料长用、短料短用，合理截断钢筋，使断头长度最小。6、为了确保工程进度，合理使用材料，进行钢筋代换时要经过设计单位同意。第三节工期违约责任承诺我们将严格按照招标文件、合同文件要求工期精心组织施工92 ，坚守诚信，创品牌效益，保质保期完成任务。按合同违约责任条款及相关法律法规规定承担责任。92 安全管理体系安全员兼抹职灰安组全员兼综职合安组全员兼瓦职工安组全员兼模职板安组全员兼钢职筋安组全员兼砼职安组全员各项职能目部门确保安全文明施工公司分公司施工员项目经理92 环境管理体系安全员兼抹职灰安组全员兼综职合安组全员兼瓦职工安组全员兼模职板安组全员兼钢职筋安组全员兼砼职安组全员各项职能目部门确保安全文明施工公司分公司施工员项目经理92 确保工程合格质量管理体系质量员兼抹职灰质组量员兼综职合质组量员兼瓦职工质组量员兼模职板质组量员兼砼职组质量员各项职能目部门兼钢职筋质组量员公司分公司项目工程师项目经理92 （1）拟投入的主要施工机械设备需用量计划（表1.1）XX市第XX中学校餐厅工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机W1—1001山西199821基础2龙门架3T1河南2000每套7.5主体装修3钢筋切断机QJ401哈尔滨2002每台5.5基础主体4钢筋弯曲机WJ401哈尔滨2002每台3.0基础主体5钢筋调直机1哈尔滨2002150KVA基础主体6砼输送泵1山西2001基础主体7砂浆搅拌机2502山西20015.5基础主体8砼振动器ZX506洛阳2003每台2.2基础主体9卷扬机3t2榆次2001每套7.5主体装修10蛙式打夯机HW--6602山西1998每台3.0基础11高压水泵50m扬程1黎城1999每台3.5主体装修12钢筋对焊机UN1-1001上海200221KVA基础主体13自卸汽车406山西20027.5基础14圆盘锯400mm1辽宁20034主体装修92 （2）劳动力计划表（表1.2）XX市第XX中学校餐厅工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备及土方开挖基础工程施工主体工程施工屋面工程施工装修阶段施工安装工程施工其它木工20252015钢筋工2530砼工1015瓦工20202010抹灰工45架子工201010防水工5101515电焊工44机修工22235测量工42223油漆工2020安装22壮工20202010合计40120148591306092 （3）计划开、竣工日期和施工进度网络图（表1.3）92 （3）计划开、竣工日期和施工进度网络图（表1.4）92 （4）施工总平面图（表1.5）92 （5）主要材料数量表（表1.5）长治市第十三中学校工程共1页第1页序号材料名称计量单位数量备注1圆钢t2422螺纹钢t41.283商砼m3423.684水洗中粗砂m3645.95矿渣硅酸盐水泥32.5级t378.696矿渣硅酸盐水泥325#t116.467碎石（5-15mm）m31020.48碎石（5-40mm）m361.279空心砖块1640010机红砖块280011UPVC排水管110X3.2mmm57.8512铜芯绝缘导线BV2.5mm2m319013型钢t6592 主要机具需用量计划长治市第十三中学校餐厅工程序号工机具各称型号单位数量备注1钢筋车L=6m辆22方斗车250L辆103小灰车100L辆104平车辆85钢架管t2606钢架板3m块6007扣件个100008回形销个150009组合钢模板M2150010覆塑竹胶模板M2200011密目式安全网6.0×2.0片50012绝缘电缆四芯M70013漏电保护器四相个2792 92