建筑施工组织设计改

（一）确保工程施工的必要组织措施第1节劳动力安排情况描述1、施工队的组建本工程规模大，且装修内容多且复杂，工程项目在单位时间内资源投入能力、运输能力、人财物等以及管理难度较大。工程可以同步组织施工，根据项目内可分区分段组织施工的特点，按“专业对口、分工明确”的原则，在本工程施工期间，建立土建施工队、水电安装队、分包管理组等专业的施工队，各施工队由队长全面负责，接受项目部的直接管理，和公司相关职能部门的指导、管理、检查。各施工班组的劳力数量，原则上按项目部的计划进行安排，如因实际情况需要变动，必须上报项目部批准方可实施。1.1各班组施工任务为保劳动力质量，将对进场工人进行培训，按照《劳动力资源管理程序》进行管理，以确保劳动力素质满面足本工程需求。2、劳动力管理措施2.1劳动力的培训对进场班组人员进行培训，对从事工程施工人员的技术能力进行相应的考核，教育员掌握与本岗位工作有关技术要求。对不同工种的特殊要求进行相应的考核。凡进场人员必须进行进场教育和发放人手一册的文字依据。以保证我司施工基本劳动力满足施工要求。2.2劳动力调配利用公司的优势项目选调有经验作业队，满足工程质量和工程进度的要求。根据不同阶段及特点选择信誉高所需工种及劳动力投放工程施工。根据工程进度的需求项目部在现场统一协调配，组织交叉施工。2.3劳动力现场管理由建造师组织工长、安全员等按规定在施工前进行文明施工、安生生产各项交底教育工作。对于现场安全生产文明施工实际工作由安全员作记录，参加交底的人员应本人签定确认，使每个参加交底人员能正确了解施工方法，施工流程和岗位须知，特殊工种应再考核上岗。管理人员应加强巡视检查。工长应在施工日志中对现场状况连续记录。发现施工方案不合理，工长应及时向项目建造师和技术负责人汇报，由项目技术负责人组织研究新的实施方案。58 3、劳动力安排情况3.1劳动力安排情况描述(1)为了使本单位能保证质量，按期完成，我公司以劳动力进行认真筛选，且选派人数充足，工艺操作熟练，责任心比较强的工人，并在每个分项施工前必须对操作工人进行交底。(2)公司劳动科组织所需各种工种进行针对性岗位技术培训，使各工种能更好适应本工程的施工。(3)在工程施工中，项目部应视情况及时调整各作业班组的作业力量，确保工程按进度计划施工。(4)在劳务采购应严格执行公司的采购程序，由项目部报采购计划，由劳工科审批并向建工公司招人。(5)本工程需要分包的工程，可从经我公司评审过的“合格分供方花名册”中择优挑选一家单位，报甲方审批后，及时与之签订施工分包合同。(6)在施工期间班组应大部分住宿在工地现场，已完成施工任务的班组应及时清退出场，以保证项目部的集中管理和施工队伍的稳定，在主体施工工期间，各工种均采用两班制施工，切实保障工程按计划顺利进行。劳动力具体安排情况详见劳动力计划表。3.2劳动力组织管理原则(1)项目管理人员和劳务人员两层分离原则。(2)实行素质优化、数量优化及组织形式优化的配置原则。(3)动态管理的原则：A、项目部向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员的数量、工种、技术、能力等要求，签订劳务合同。B、向参加施工劳务人员下达施工任务或承包任务书。C、根据施工生产任务和施工土建的变化，对劳动力进行跟踪平衡协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。D、在项目施工的劳务平衡协调过程中，按合同与企业劳务部门保持信息沟通，人员使用和管理的协调。E、接合同支付劳务报酬，直至解除劳务合同。3.3劳动力组织管理的内容58 (1)对外包、分包劳务的管理A、认真签订的执行合同，并纳入整个项目管理控制系统，及时发现协商解决问题，保证总体目标实现。B、保留一定的直接管理权，对违纪不适宜的工人，项目管理部门拥有辞退权，对突出贡献者有奖励权。C、影响劳务单位对劳务的组织管理工作，如工资奖励制度、劳务调配等。D、对劳务人员进行上岗前培训并全面进行项目标和技术交底工作。（2）项目部直接组织的管理A、严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理。B、实施先进的劳动定额，定员，提高管理水平。C、组织与开展劳动况赛，调动职工职极性和创造性。D、严格职工的培训、考核、奖惩。E、加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。F、做好班组管理，加强劳动纪律。第2节、劳动力计划表各阶段劳动力需要量计划表专业工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备及拆除工程(人)基础主体结构工程(人)装饰改造工程(人)室外配套、扫尾及验收(人)管理人员15151515土方工305520泥水工20306030木工10301520钢筋工10301010混凝土工30301020拆除工503010058 油漆涂料工006020防水工004010门窗安装工005010架子工10302010机操工10201210电工2222普工15202020电焊工610123机修工2222室外绿化等配套006020水电暖安装工358016040第3节确保工程质量的技术组织措施1、公司成立以质检科长担任组长的质量检查小组，每周至少一次对该工地的质量进行全面检查，工地成立以建造师为领导的质检小组，每天要对工地各施工班组进行质量检查。2、各职能系统要在管理上对该栋号的工程质量负责。a.生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合理的要返工重做，这要在结算工作量的任务单上反映出来。b.材料系统严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料合格证，原材料必须送试验室试验合格方可使用，对于不合格的要及时退换。c.技术系统认真审图，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查试验和放线和放线工作，组织新规范，新工艺的学习和落实，并做好各分部工程的隐、预检工作。d.质量系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法，进行质量评定，任务书的签证。58 工地建立“自检、互检、交接检”的三检制，装饰要实行样板墙、样板间，以此来带动质量管理。（1）砌墙用的粘土砖必须浇水，以水浸入砖边的1/4为宜。在砌筑过程中，严格执行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的“三一”砌砖法。（2）抹灰前做抹灰面的基层处理，当抹灰厚度过厚时，必须分层抹灰，赶平压实。（3）地面工程预先制定防止空鼓、开裂、起砂等质量通病的防治措施。基层清理彻底，用水冲净，刷素水泥结合层一道。砂浆配合比准确，和易性适度，使用检验合格的普通硅酸盐水泥。面层的赶光压实要在水泥砂浆的初凝之前。做好养护和成品保护。（4）木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-3）的有关规定。（5）各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。（6）装修装饰工程要组织分项工程施工专业队，经培训学习并试用合格后，方可开始各分项装修装饰工程的施工。（7）安装工程要按系统组织专业施工班组，经培训、试用合格后，方可上岗施工，而且人员要相对固定，变换岗位要经项目技术负责人批准。(8)质量控制程序：施工班组自检项目部质量检查员不合格合格公司质检科不合格合格市质检站不合格合格58 交工存档(9)建立质量管理体系，推行三级质量监督检查制度。项目技术负责人项班工三目组检施工员经理长人制质检员(10)推行ISO9002质量体系，实行“质量一票否决权”制度，绝不姑自迁就。(11)加强技术管理,组织各级技术管理人员认真学习国家各项建设法规、文件及施工验收规范、操作规程及技术标准，大力开展“一学五严一追查”活动，杜绝重大工程质量事故。(12)现场材料由材料员负责，试验员取样、质检员监督，对一切原材料都要有材料质保书或出厂合格证，钢材、水泥、红砖、砂石、防水材料等材料必须要复检合格后方能使用，对不合格材料坚决拒绝使用。特种材料或甲方供应的材料必须由双方认可后订货，符合条件再使用，严禁以次充好。(13)认真执行隐蔽工程验收制度，加强自检、互检、交接检制度，自检合格后，方可提请建设单位或质监单位复查。未经建设单位或质监单位签字认可，不得隐蔽。(14)工程测量所有轴线标高，必须从基准线（点）引出。根据本工程特点需要，成立专业测量小组，严格控制轴线、标高、垂直度。按图纸要求的位置布置沉降观测点，进行监控。(15)加强土建和水电的配合，强化横向联系，确保工程进度和质量，定期召开现场分析会和技术质量鉴定会。搞好土建与水电安装配合、预埋件、预留孔、管道实行隐蔽验收，土建与水电实行会签制。58 (16)工程完工后，项目部应认真组织做好预验收，根据图纸要求，施工规范、质量标准进行观感、实测和技术资料全面检查，然后会同业主、设计院、质监站共同验收。第4节确保安全生产的技术措施㈠施工现场安全管理组织措施１、工地成立以建造师为组长，各分管专业人员为成员的项目安全生产领导小组。负责项目安全工作的领导、组织和具体工作的实施。并配备有专职安全监察人员，负责施工现场安全督促检查和跟踪管理等工作。2、各施工作业班组指定有兼职安全员，负责组织本班组安全活动和督促检查和其施工作业区域的安全情况。3．认真贯彻执行安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、标准、规范、条例及公司制订的《安全管理标准》、《文明施工管理标准》和《安全管理文明施工考核标准》。加强安全监督检查工作，实行标准化管理，保证施工安全。4.在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，这些必须成为向施工班组交底的重点内容，并依据这些措施落实材料、器具和检查人员检查方法。5、对下列专项要制订专项安全技术措施：施工用电、防物体打击、防高空坠落安全规定，施工垂直机械使用等施工机械安全规定。6、安全交底卡和每周星期一的安全活动要成为制度，成为安全工作内业检查的主要内容。7、几个特殊工种的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作这是指砼和砂浆搅拌机、架子、电焊、气焊、维护电工、小型机械工等特殊工种。8、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电、两级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，传动部位设安全防护罩。㈡主体装修工程施工安全技术措施1、“三宝”及“四口”“五临边”的防护：⑴正确戴好安全帽。⑵按规定要求拉设好安全网，定期进行检查，及时清除网上杂物。⑶悬空作业时操作者必须挂好合格的安全带。⑷“四口”必须及时封闭，盖板设固定措施，防止牵动，坑井设防护栏杆，通道口设置防护棚，有专人负责实施。⑸“五临边”在施工过程中必须设立1.2m高的防护栏杆，自上而下用小网眼安全网封闭，并在下边加设挡脚板（高度不低于18㎝），由专人实施。58 2、防物体打击安全技术措施：⑴采用全封闭进行组织施工，在临边1.5m内不准堆放材料或杂物，进入施工场必须正确戴好安全帽。⑵所使用的垂直运机械设备工作时旋转半径和吊物（吊盘）下，严禁站人。⑶进入工地的通道口设有足够面积的双层水平防护栅。⑷危险作业区域，如：架子搭拆，垂运设备安装、拆除和作业等必须划出作业警戒区，并悬挂相应的警示牌，提醒他人勿误入。⑸一般不宜安排进行重叠施工，如因施工需要必须进行重叠施工作业时，必须有牢固可靠的隔离安全防护措施方准施工。⑹高处作业严禁乱抛物件或乱倒垃圾。⑺禁止在架下或建筑周围10m内站立或休息。㈢垂直运输机械（机具）安全技术措施：1、机械（机具）：⑴机械（机具）进场后，应先细致检查各部位、配件和防护装置是否齐全、灵敏可靠，然后进行试车运转，运转正常，经主管人员确认合格后方可使用作业。⑵各种施工机械（机具）的进场时间必须根据工程需要，做到有计划地分别投入施工，做好管理工作。⑶施工机械的安装由现场分管人员指定专业人员进行安装和调试，做到安装平衡牢固，确认合格后，方可投入使用。⑷机械安装好后交给项目的“三机工”进入操作，正确操作好机械。⑸电源线应独立设箱并加锁，机上应做好接零和重复接地保护，并搭设防护棚。第5节确保文明施工的技术组织措施㈠组织管理措施：我公司一贯坚持“现场是企业的窗口”来指导文明施工与环境保护，按照全国先进地区建筑施工现场安全考评的各项要求，制定了一系列组织、技术措施，做到“建一项工程，树一面旗帜，创一方声誉”1.施工现场成立以建造师为组长，书记为副组长、生产、技术、质量、安全消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。2.在建工程周围采用密目安全网全封闭、建立个人岗位责任制度。同时，把文明施工列入单位经济承包责任制，一同“包”、“保”，检查与考核。58 3.要求班、组实行三检(自检、互检、交接检)制度，做到自产自清，日产日清、工完场清的标准管理。而工地每月组织一次综合检查，按规定填写表格，与考核、评分、奖罚相结合。4.现场文明施工对管理人员和班组均实行奖惩制度，并坚持奖、惩兑现。5.每月定期开一次文明施工会，分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。6.建立健全质量、安全、消防、保卫、机械场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。7.对上级发放的关于文明施工的标准、规定、法律、法规等的资料要收集，保存并学习、贯彻。8.积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。㈡现场管理措施：1.通过对现场所存在的人、事、物进行调查分析，及时处理现场不需要和不合理的人、事物，以免发生窝工现象以及破坏场地的场容场貌。2.安排专门人员对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。3.安排专门人员对施工现场施工秩序，保持良好的施工与生活环境。4.通过各种培训来提高施工现场全体职工的素质，养成遵章、守纪和文明施工习惯。5.充分发挥技术骨干，能工巧匠的聪明才智，自主管理，自我控制，随时调整解决施工作业存在的问题。㈢场容场貌１.场地由总包单位提供，施工时应与总包单位协商解决。2.临时给水管线埋入地下，无滴漏和流水现象，临时排水自成系统。保证排水畅通，场内不积水。3.施工现场临时用电及配电线路采取埋地敷设，从配电房各用电分柜缆埋入地下，从分柜到末级开关箱的电源线路敷设有排有序，有明显的挂牌使用标志。统一使用厦门市建委推荐的标准电箱，保证用电线路和配电安全、美观。4.施工现场周围设有封闭围墙，围墙高度不得低于2.5m，且要内外刷白。58 5.工地车辆出入应经洗车池高压冲洗，保证进出车卫生，路面配合总包单位设一各专职保洁员。6.现场一图五牌齐全，图或牌每块不小于1.2×2.4m字迹端正规范，统一设铁支架，张挂在位置明显处。增设一个安全宣传栏和职工报亭。7.施工现场各种料具按施工平面图位置存放，场容场貌整洁，物料堆放整齐，建筑垃圾集中堆放清运。危险区域挂有醒目的安全警示标志牌。8.严格按照规范要求搭设和防护好外脚手架，架子外侧统一用绿色密目式安全网进行全封闭施工。保证架子安全稳定，整齐美观。9.班组落手清：做到工完料尽场地清，无“五头”，无交叉污染。10.工地内材料及供料库房由工地材料室统一负责管理和发放。大堆料和周转料堆码有序，分类集中堆放，不散乱；水泥仓库进入和管理有制度，有防雨防潮措施，分标号品牌和时间挂牌存放，做到“先进先出”发料使用无落地灰，无结硬块等；半成品与装修材料及特殊材料，搭设有专堆放仓库，分类堆放保管，规格不乱，落实到人，严格管理，堆放整齐，场地整洁，有防水措施。11.便于施工现场的管理，除现场管理人员和作业班组人员必须佩戴证明身份的证卡，现场的管理人员、职工、分包队的工人戴不同颜色的安全帽，分别为红、黄、白三种，便于区分或查找。12.定期组织考核和评比工作，不断推进文明施工的发展，保持有良好的施工、生活、办公环境。㈣生活卫生1.生活卫生管理纳入总包单位施工现场管理总体规划，建立健全工地的各项卫生制度，由工地生活管理员负责实施。2.办公室、会议室、食堂卫生整齐有序。并做到四周场地平整、清洁、无污水。3.宿舍卫生施工现场的办公及场外宿舍统一按厦门规定使用活动房。并在每个班组设有兼职的卫生清扫员。生活区内配套设施齐全，设有医务室、活动室和浴室及更衣室，保证职工有一个良好的生活环境。4.厕所有专人负责清理，消毒，防止蚊蝇孽生。保证清洁卫生。5.工地设有饮水电热器，保证开水供应，茶水桶有盖加锁，严禁共用一个器皿饮水，防止污染或传染疾病。58 ㈤安全防火：1.工地将“防火安全”纳入重点安全项目，组织各级人员认真学习贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防火基本措施》，教育全体人员严肃执行消防法规，增加全民的法律意识，建立《明火动用审批制度》。2.严格按规定划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。3.建立各级责任制，工地伙房、变电房、木工场、钢结构加工房等有重点岗位责任制，且有警示标志。4.现场组织义务消防队，对这些人员进行消防技能培训，让现场的防火意识深入人心。5.正确建立防火档案，防火器材须编号，注明换药日期。6.建立现场的明火管理制度。电焊、气焊作业时，要经批准，且根据情况配备看火人员。厨房、茶炉根据现场情况设在离易燃场所较远的位置。7.按照防火规定在防火重点部位和有防火要求的场所配置消防器材，经常检查其是否能正常使用，有备无患。8.生活区不得使用电炉、火炉、煤油炉及其它有隐患用火，使用电器不得超负荷。9.现场内要建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者要从严处罚。10.装修时，控制电气安装制度，防止线路短路引火火灾。㈥环境保护技术措施：1.防止大气污染措施：1.1施工现场垃圾渣土及时清理出现场，且严禁凌空随意抛撒。1.2施工现场道路采用硬地坪，并指定专人定期洒水清扫。1.3袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，存放在库内。存放在固定容器内或设封闭式专库存放，并具备可靠的防扬尘措施。如需临时室外露天存放时，采取下垫上盖，防止扬尘。1.4禁止施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮草、树叶、枯草等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。1.5工地茶炉、大灶、锅炉，尽量采用消烟除尘型茶炉，使烟尘降至允许排放为止。2.防止水源污染措施：2.1施工现场搅拌砂浆废水、养护水、电石(碳化钙)的污水经沉淀后再排入城市污水管道或河流。同时，将沉淀用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。58 2.2工地临时厕所、化粪池均采取防渗漏措施。同时采取水冲式，并有防蝇灭蛆措施。2.3设专人妥善保管库内存放的化学药品、外加剂等，防止污染环境。3.防止噪声污染措施：3.1严格控制人为噪声，进入施工现场不准高声喊叫，无故甩打乱吹哨，限制高音喇叭的使用。最大限度地减少噪声扰民。3.2进行强噪声作业时要严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业作业。3.3在机械上尽量选用低噪声设备。第6节确保工期的技术组织措施1、组织措施(1)利用网络技术、科学合理安排施工进度计划为了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备、力求减少投入，增加产品，提高工效。将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、，进行计算，反复平衡、优化精心编制出综合网络计划。在把施工总工期控制在合同工期以内的前提下，规定了各个分部分项工程的控制工期。作为施工的控制目标，各分部分项工程根据在一级网络中的进度控制，制定出网络计划即为二级网络，二级网络对各分部分项工程的施工提供具体的指导，三级网络制订每旬进度网络计划，用于控制每旬的工程进度。(2)计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、抓关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳力组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。（A）项目部根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。（B）认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都有明确的施工期限和责任范围。58 （C）各分管施工员及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至内业施工员和建造师，由内业施工员进行汇总并在实际一览表中予以标记。（D）加强施工现场调度工作，建造师每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。（E）精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工，实现工序的搭接，为各工种赶工施工提供必需的工作面。（F）办理建材运输特别通行证，保证材料运输的畅通无阻。(3)组织保证组建一支强有力的项目管理班子，由具有丰富施工经验的管理人员担任建造师，成立由建造师、项目技术负责人、施工员、材料员、安全员、试验员、预算员等组成的项目部，建造师部人员进行明确分工，各司其职，各负其责。本工程实行项目法管理施工，建立建造师责任制，对本工程行使计划、组织、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬战，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业战，从而保证工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，不断加快工程进度。(4)协调保证（A）项目部与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一领导施工队伍，统一协调各专业单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。58 （B）坚决贯彻企业的计划管理，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。（C）认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。（D）按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好土建、安装和装饰的交叉作业和流水施工。施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。（E）为确保工程进度，各安装专业工种服从项经部安排，做到统一协调，结构预埋阶段配合土建及时做好预埋工作。装修阶段，土建施工和水电安装按照“五进五出”交叉作业法紧密配合施工。(5)经济手段保证实行合理的工期止目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度。整个工程层层实行责任制，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。(6)制度保证建立生产全会制度，利用动态管理实行滚动计划，结构施工阶段每半月一次，装修施工阶段每周一次，举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联度会议，及时解决施工生产中出现的问题。每星期例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。(7)实施阶段动态管理的控制手段施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中，建造师经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后，是不是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修正措施，保证项目按预计工期实现。58 施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行进程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。2、具体措施(1)实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。(2)落实资金计划，确保工程进度款和必须的工程备料款及时到位，赶工措施费按国家费率定额和有关文件计取，并及时投入。建设单位应及时支付工程进度款，承包单位及监理单位应合理使用。(3)建立一个固定帐户,做到专款专用。保证资金供应，确保各项费用支付。(4)以总承包方式投标，选择施工队伍经验较丰富的综合管理与协调能力较强的企业及各分包项目队伍。(5)建立应急机制，设一个工人专用帐户，随时因建设方工资不能马上到位，动用该笔款项。(6)提前选定好装饰材料和设备,及时进场，尤其门窗、防水材料、保温层、地砖、涂料等，这些应及时确定品种与施工方案。提前材料与专业施工队伍，并同步进行制作、预埋等准备工作。3、防台风应急预案(1)厦门市地处沿海，经常遭受台风的袭击，为确保在受御热带气旋正面袭击或影响时防台风工作能有条不紊的开展，建筑工地应处理工作及时、高效、有序进行，最大限度减轻事故灾害，保障人身及财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究》（国务院令第302号），结合我公司实际情况，制定本应急工作预案。(2)应急处理的基本原则本预案在实施应急处理工作中实行统一指挥、各负其责、密切协同，预防为主、救人第一、快速反应、确保安全的原则。(3)组织指挥机构及主分职责公司设置防台风工作指挥领导小组，由公司总经理担任总指挥。项目部成立建筑工地防台风小组。58 组长：项目建造师副组长：项目工程师成员：施工员、安全员、兼职安全员主要职责：负责本工程的防风应急处理实施预案的制定和修改。台风来临之前，负责通知工地做好防台风工作，检查工地安全设施的加固情况，疏散、转移临时工棚住宿人员。安排人员值班，对工地进行认真巡查，若发生人员伤亡事故，立即组织救援救护工作；与公司有关部门保持密切联系，随时报告事故现场应急处理的情况。台风结束后，负责召集有关人员伤亡事故发生原因进行调查分析，对事故的应急处理情况进行总结。(4)预案实施当台风下在发展，预计有可能产生影响，气象台发布台风消息时：①公司及时向工地发布防风工作通知，工地所有管理人员要注意收听收看天气预报，密切关注台风动向。②项目部安排专人，及时做好防台风的各项准备工作。当台风正在逼近，48小时内将可能影响我市，气象台发布台风警报时：A、要合理安排施工，停止须连续施工的工序作业；B、项目部要做好台风前安全检查，检查内容包括：井架等是否牢固，排栅等设施是否稳固，临时工棚是否安全，必要时应采取措施加固、彻底消除安全隐患。C、公司质安科要加强对工地的检查，对检查中发现的问题、隐患要发出整改通知书，责令施工单位立即整改处理。当台风在24小时内可能袭击我市，对厦门市将有严重的影响，气象台发布台风紧急警报时：A、工地防台风工作小组人员就位，安排人员值班、24小时巡查工地。B、建筑工地停止施工，将施工人员撤到安全地带。C、建造师进一步检查各项防御措施的落实情况，落实抢险救援队伍的到位，并处于临战状态。D、台风期间，发生建筑工地人员伤亡的安全事故时，按《公司建筑工程重大安全事故应急预案》执行。58 当台风已登陆并减弱为低气压，对本地不再有影响，气象台发布台风警报解除叶，项目部应及时组织班组检查受损情况。对受到破坏的设备设施，应及时预以加固，并总结防台风工作经验。4、雨季施工预案措施：(1)施工场地和运输道路等采取适当的防滑措施确保安全。机电设备应采取防雨、防淹措施，安全接地装置、未级电箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路绝缘良好，要有完善的接零保护。(2)在施工过程中随时可能发生各种不可预见事件，应根据雨季施工的特点，将不宜在雨季施工的分项工程提前或延后安排，对必须在雨季施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。合理组织施工，晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。(3)机电设备应采取防雨、防淹措施，安全接地装置、机动电箱的漏电保护装置要有可靠防雨措施，机械设备应有防雨棚，其电源线路要有绝缘良好，要有完善的接零保护。(4)安排落实防汛物资，放在专用仓库备内，不得随意挪用。防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。(5)在暴风雨来临之前应对脚手架等加强检查，确保附墙安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。第7章施工进度表或工期网络图根据本工程具体情况，施工条件，标书要求和结合我司的技术力量进行全面分析，决定施工工期为60日历天。具体见施工进度计划表。（二）工程主要施工方法及其他措施第1节、主要施工方法㈠施工准备1、测量放线技术要求：(1)按照设计和施工技术要求，做好各项试验和测试工作。(2)确立可靠的检测手段，建立严密的监测制度。建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个步骤进行。(3)重视测量工作。选派技术水平高、操作熟练的专业人员，进行控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作。从人员上保证测量精度；装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，从设备上保证测量精度；测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，同时附必要的文字说明。从测量过程中保证质量。58 2、基层处理施工方法和措施(1)地面检查基层平整情况，偏差较大的事先凿平和修补。基层应粗糙洁清，不能有油污、落地灰和积水，特别不能有白灰砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应撒水湿润，但地面不得有积水。铺装前用素水泥浆涂刷底层，与铺装的水泥砂浆结合为一体。(2)墙面墙面涂料工程前先检查基体空鼓或基层的缺棱掉角处情况，用1:3的水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流应清除干净。㈡土建工程1、基础工程施工1.1独立基础施工1.1.1基础土方施工①本工程基底标高不深，基坑土方量不大，暂考虑采用机械开挖配合人工开挖。采用自然放坡，坡度系数为0.3，坑底四周各留置0.3m宽工作面，土方开挖分二层，共采用W-100型反铲挖土机一台开挖，同时安排部分劳动力进行人工修底。②基础开挖后，应采取有效措施保证基底的原状结构，机械挖土接近坑底设计标高，应预留300厚土层用人工挖至设计标高，且应进入持力层200深。③地下水在干湿交替环境条件下对砼结构和砼中的钢筋具有腐蚀性，基础施工应采用硅酸盐水泥。④开挖过程中若发现土质与设计不符时，应通知设计院协商解决，采取换土处理。基槽挖完后，应通知有关单位来验槽，严禁出现私自隐蔽现象。⑤若地下水位高于基底，应适当采取降水措施，应做好排水措施，建议采用集中排水法。且应做好排水措施。⑥基槽挖至设计要求时，应会同有关人员进行验槽，验槽合格后方可施工基础垫层。⑦本基础工程隐蔽验收后，才可以进行土方回填，回填土必须符合设计要求，应采用分层夯法确保填土质量，且应做好土方压系数试验。1.1.2承台、基础梁施工：58 钢筋进场后，应按规格整齐堆放，施工员应在现场进行钢筋的放样，弹出承台梁的边界线，保证保护层的厚度，钢筋搭接优先采用焊接，钢筋搭接应确保设置在受压区或弯矩较小的区域，梁顶筋搭接应设在跨中，梁底筋搭接应该设置在支座处。同一根钢筋不允许出现两个接头，有接头的钢筋截面占面积不大于50％，钢筋绑扎好后，应设置水泥垫块确保保护层的厚度，浇灌砼前应先检查模板支架，不得积水，砼保护层厚度准确,严禁发生露筋现象。钢筋模板运输可考虑采用汽车起重机和施工电梯结合使用。上述砼工程应采取连续浇灌，24小时施工，以确保砼的整体性和保证工期。1.1.3土方回填①重点工序，分层夯实，土工取样。②回填位置：主要为底层室内地坪回填。③填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理隐蔽手续。④回填土宜优先利用基槽中挖出的优质土，粒径不应大于50MM，含水量应符合压实要求。基础底层已被扰动的位置，其回填材料采用级配砂石回填。回填土应水平分层找平夯实，采用HW-32蛙式打夯机分层铺土厚度不大于30CM，每层夯压3-4遍。在角隅用人工加以夯实。⑤墙柱基回填应在相对两侧或四侧对向同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪。深浅两基坑相连，应先填夯深基础，填至浅基标高时，再与浅基一起填夯。⑥每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样；基坑按20-50M长度取样一组，室内填土按100-500平方米取样一组，要求压实后的干容度不小于95%。2、上部主体工程施工2.1施工顺序放样—→绑扎柱筋（剪力墙插筋）、预埋件埋设—→安柱梁板模（部分剪力墙模）—→浇柱砼—→绑梁板筋、予埋件埋设—→浇梁板砼—→养护—→拆模—→填充墙砌筑。2.2施工测量建筑轴线测量放线及保证垂直与标高的措施：现场配设一台DJ2型经纬仪，测量放线精度控制如下：平面测量：测距误差≤1/10000，测角误差控制为不大于10″。建筑物楼层标高由首层+58 0.00标高控制一层一层上引，红漆描画，配备1台DS3型自动安平水准仪，标高放线精度控制在：+0.00至各层间≤5mm，层间测点≤2mm。2.3模板分项工程(1)结合本工程工程量及工期要求，拟投入全套模板周转使用。模板以胶合板为主松木板配合使用,且在模板施工中拟采用福建省级工法“早后拆模支撑体系”，以保证跨度较大的梁“满足拆模要求并及早提供工作面以利砌体的穿插施工。该体系主要采用后拆撑使得跨度较大的梁板能在早拆部分拆除后仍能保证其有效支撑，直至养护到其拆模允许强度后再拆，保证主体结构质量。(2)模板支撑均采用Ф48×3.5钢管，钢管活动撑，扣件等，模板采用915×1830×18胶合板，40×50，50×100松方木，25厚松木板。(3)框架柱模施工柱模的施工顺序：弹出柱轴线及边线→测定标高→找平柱脚→柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模（修整，翻至上一层使用）。柱模施工的要点及细部要求：A、用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。B、按图纸尺寸制作柱模，按放线位置钉好压脚板后再安装柱模板。柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。C、清扫孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，从而保证砼浇捣质量。D、柱截面，垂直度应校核准确，柱顶标高应符合设计要求。E、模板支架应有足够的强度、刚度和稳定性。满足新浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载。F、拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔500mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入2Φ6拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。58 (4)框架梁板模板施工梁板模板采用钢管、松木板、楞木、胶合板支撑体系。松木采用25厚，楞木选用50×100，板模板选用胶合板1830×915×18。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用松木按所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。安装流程：搭钢管架→梁模板安装→楼面模板安装→次梁外侧模安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→混凝土浇筑7天后（达到设计强度50%且上一层梁板砼已浇捣）拆除模板(跨度2m以)的梁板)→模板翻转上一层→继续以上工序浇筑上一层混凝土→下层砼达到28d龄期后全部拆除。当板跨度大于4m时，应按规范要求起拱1.5－3‰。楼板模板安装完成后，应复核其板面标高，并在柱筋及板侧模板上设置标记，以保证楼板砼的浇筑厚度。(5)模板拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模块而受损坏，方可拆除；底模应在与混凝土结构同条件养护的试块达到规范要求时方可拆除。已拆除模块及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除时不要用力过猛过急，不可硬撬，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行；上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模块支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的深下均应保留支架，其间距不得大于3m。2.4钢筋工程(1)原材料控制：58 钢筋采购由公司统一根据图纸要求和业主、监理工程师指定的品牌数量进货，现场加工。进场时工地项目部材料人员自检后报请监理、业主，再次对钢材外观、数量、直径、尺寸、品牌进行复检，合格后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志。现场制作加工过程中，会同业主、监理见证人员对现场的母材、接头进行随机取样。(2)钢筋制作根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后方可批量加工焊接。在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。圆钢不允许用拔丝机进行冷拉加工。(3)钢筋安装、绑扎：A、柱、梁板钢筋在场地加工棚加工好后，按照不同使用部位挂牌堆放整齐，做好安装、绑扎前准备工作，楼层放样完、钢筋调正后，即吊运至楼层进行施工。柱筋绑扎完后较正垂直度，绑扎带铁丝砼垫块保护层。B、梁板钢筋按框梁→次梁→板底筋→板面筋的顺序依次进行，梁筋绑扎入模前先放置好保护层垫块。双排梁筋间间距用Φ25短钢筋每隔1000放一根来保证，楼板双层钢筋采用铁马凳来保证间距，Φ10＠1000呈梅花型布置。C、钢筋绑扎：钢筋绑扎用的铁丝，采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22#铁丝直径只用于绑扎12mm以下的钢筋。D、钢筋绑扎钢筋绑扎顺序：一般为先柱，后梁板，与木工搭架支模相配合。钢筋绑扎之前，会同有关人员对柱、梁、板的截面尺寸、标高、平整度等进行全面检查，符合要求后，方可绑扎。一般是先梁筋后板筋，先主梁后次梁的绑扎顺序。节点以及梁板和柱子抗震箍绑扎应按图纸设计的要求或规范要求加密。2.5砼工程本工程上部工程拟采用非泵送商品砼。(1)砼浇捣A、混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭，模板缝隙应严密不漏浆。B、浇捣混凝土前，应复核模板、支撑、预埋件、预留孔、预埋钢筋、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸，并办理隐蔽手续。58 C、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥坊，在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。D、根据施工电梯设置位置，应从自远离施工电梯一端向施工电梯收尾。以避免已浇筑好的混凝土受到人为踩踏而影响强度。E、浇筑混凝土应连续进行若，必须间歇，则其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。F、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位，变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。G、楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，确保混凝土沉实后，楼板厚度符合设计要求，楼板混凝土振捣宜用平板震动器沿垂直浇筑方向来回振捣。注意不断移动以控制混凝土厚度，振捣完毕，用木抹子抹平表面。H、楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底版混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑，不断继续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。I、砼入模处，每处配备2只插入式振动器，振捣时快插慢拨，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm，插点形成呈梅花状布置，插入深度为进下层砼5－10cm。J、柱砼浇至梁底以50mm下左右。浇灌时控制好砼自落高度，防止离析。柱砼浇灌速度控制在3m/h左右，以防止胀模。K、浇捣楼面砼时采取标高、插尺双控法施工，确保结构层标高准确。振实机械用平板振动器，当柱砼强度等级高于梁板砼时，先浇柱头砼，后浇梁板砼，以防止梁板砼混入柱内。L、梁柱节点钢筋过密的部位，采用同强度的细石混凝土振捣密实。(2)施工缝留置与处理：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，留缝应符合下列规定：A、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨中间三分之一范围内。B、单向板留置在平行的短边的任何位置，施工缝应垂直设置，严禁留斜缝。C、墙留置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙交接处。58 D、楼梯的施工缝宜设在上一楼梯段的1/3范围内，施工缝混凝土截面应垂直于梯段斜板。E、承受动力作用时，不应留施工缝，如必须留施工缝时，应征得设计单位同意。施工缝的处理：A、从施工缝处开始继续浇筑时，应清除垃圾、水泥薄膜，用相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。B、要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80－100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。(3)混凝土养护混凝土浇捣后12h后即进行养护工作。夏天采用覆盖麻袋浇水养护；雨天采用塑料薄膜养护。养护时间不少于7昼夜，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14昼夜。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。(4)混凝土试块制作试块组数按满足“每30立方米不少于一组，每台班不少于一组，每100盘砼不少于一组，且每层不少于一组”的要求及施工砼规范留“。试块制作完成后即送入现场试块养护室进行标准养护，另外加做二组留在现场与结构同条件养护，作为梁板承重模板拆除时强度依据。2.6砌体工程(1)砂浆配合比在正式砌筑前提供。现场拌合砌筑砂浆用料，按配合比换算每盘的投料数，其实际与配合比投料值的允许偏差：外加剂为±2%，砂子为5%，石灰膏为±5%。(2)砌筑砂浆采用统一拌制，专人管理避免砂浆强度不一，同时可减少材料浪费。使用机械拌合砂浆，自投料毕起算的搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在3小时内使用完毕。(3)砂浆强度等级以标准养护（或同条件自然养护）、龄期为28天的试块试压检验结果为准，每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级（含每一试验配合比）的砂浆，至少作二组试块供试验评定。(4)砌筑前，应设立皮数杆，皮数杆间距不超过15m58 ，放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线。(5)砌筑从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；转角处严禁留直搓，从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm），设拉筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口。(6)砌体灰缝应横平竖直，横竖灰缝饱满；水平灰缝宜控制在8-12mm,砂浆饱满度不得低于90%；竖缝砂浆饱满度不得低于80%。(7)组砌方法应正确，上，下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的多空砖不宜使用。(8)砌块墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预留件等，应按设计要求设置，避免最后剔凿。(9)应注意的质量问题（A）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。（B）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通畅。（C）门窗框两侧应埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。（D）加气混凝土砌块墙预留孔洞、预埋件应及时预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。（E）拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。（F）预埋在墙、柱内的拉结筋应注意保护，不允许任意弯折或切断。遗漏的拉结筋应采用“植筋法”用结构胶钻孔埋设㈢装修工程本工程装修工程垂直运输主要采用人工运输或外架斜道即可满足施工要求。1、施工顺序内装饰：天棚内墙面或粉刷层刮除→内墙面粉刷（预埋管件、线盒修整）内墙天棚腻子刮平→楼地面基层凿除并水泥砂浆找平面砖铺贴→内墙天棚刷涂面层、铁件油漆→水电灯具配件安装→清洁卫生、产品保护。58 2、垂直度、平整度控制室外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直度，设点为各阳角、阴角及窗两侧边，无窗墙面每隔3.0m设一点。用经纬仪检测校正，确保钢丝垂直，阴、阳角必须两个方向检测。3、水平控制：水平仪架设在各层楼面，从窗洞投测水平并交圈，每层都投测，防止水平分格造成累计误差。4、防渗、防漏：外墙门窗安装后必须先堵洞嵌缝严密，洞孔堵塞用掺2%防水剂、12%U型膨胀剂的细石混凝土，分两次堵塞严密。卫生间与室内楼地面高差严格控制，地漏必须按规定放坡，以防积水和倒返水。5、楼地面施工：5.1地砖施工5.1.1、施工准备(1)材料要求①地砖有暗红、黄、白等色，要求致密、坚硬，尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折强度及规格尺寸应符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。②水泥425号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。③砂用粗砂或中砂，不含杂质，含尼量不大于3%。（2）作业条件①墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电、煤气、暖气道安装已经完成。②基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。③地砖应先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹，掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。④地砖应在使用前1d浸泡，水泥花砖应淋水湿润，但用前不得有明水。⑤设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备，接通水、电源。5.1.2、施工操作工艺①将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净，如有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。②基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。58 （2）水泥砂浆打底①按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5M左右用干硬性在浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或按0.5%-1%找坡。冲筋厚度不宜小于20MM。②做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。③用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1：3-4（体积比，下同），用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木槎板拍实、搓平，顺手划毛，如厚度超过20MM，应分两遍成活。（3）找规矩、弹线①找平层抹好养护24H后或砂浆抗压强度达到1.2Mpa后,可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。②弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按3-4块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。（4）铺砖①每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1：2-2.5，稠度以手捏成泥，落地开花为宜，厚度不小于10MM。砂浆应随拌随用。②铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖）找好规矩（位置及标高）以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直到与墙面四周合拢为止。③铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线辅砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10MM，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸这找平。在浆应饱满，并严格控制标高。（5）拨缝、调整58 将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖、及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1MM，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10MM。（6）勾缝、擦缝勾缝、擦缝应在24H内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。（7）养护铺面砖完毕24H应洒水养护，或用锯末履盖洒水养护，时间不少于7d。（8）踢脚板铺贴踢脚板应使用与地面同品种、同规格、同颜色的砖材。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满铺1：2水泥砂浆后，立即贴到涂刷水泥砂浆的底灰上，找平、拍实，使其上口跟线，并随时把挤出砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。5.1.3、质量标准（1）保证项目①面层所用地砖、品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）基本项目①面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。②地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固无渗漏。③踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合处严密牢固，无渗漏。④各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐光滑。（3）允许偏差项目地砖面层的允许偏差及检验方法见下表项次项目允许偏差（MM）检验方法地砖58 1表面平整度4用2M靠尺及楔形塞尺检查拉5M线,不足5M拉通线检查尺量及楔形塞尺检查拉5M线,不足5M拉通线检查尺量检查2板块行列（接缝）直线度33相邻两块板的高度差1.54踢脚线上口平直45板块间隙宽度不大于25.1.3、合理化建议①施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取保暖和防冻措施。②铺砌面层时应注意操作人员不得踏在刚铺好的砖面上，避免造成变形。③地漏等相接处应用合金凿子将整砖加工，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防造成松动和渗漏。④整个铺砖操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接槎宜放在门口裁口处，以免造成接合不上或出现大小头。5.2石材面层施工。⑴整理混凝土底基对基层进行凿毛、湿润（不见水渍为宜）。测量弹线试拼，根据施工排板图在基层上弹出标高线和纵向横向分格线，并按设计要求的颜色、纹理、图案试拼，试拼中尽量将色板好的排放在显眼位置，花色和规格较差一点的排放在较隐避处。确认各部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，对每件石材进行双向编号，按号码放齐。⑵安装标准块：所有室内地面石才铺贴应从中心点向外铺设，两墙间地板石材应中心线为轴线对称铺设。按以上要求在中心点或中心线处，铺贴标准块，用水平尺、角尺找平。铺贴时以此标准及分格线，逐行挂线操作。⑶铺贴操作：板块浸水湿润，阴干后擦净背面。⑷铺结合层：洒水湿润基层，然后刷水泥稀浆(约1．5mm厚)，随刷随铺干硬性砂浆，从里往外摊铺，用括尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平铺完一段结合层(约30mm厚)，即安装一段面板。⑸铺板：58 ①从中心点向外或按中心线标准铺贴。按标准块拉通线，铺砌时先要进行试铺，待合适后，将石材揭起，然后在每块石板的背面在铺砌前要涂一层稀浆粘结层，然后跟线铺下,铺砌时石材四角应同时下落。②用木槌轻轻敲击找直找平，使石才与铺砌层完全结合，保证均匀的接逢宽度和花样图案。相邻石才间水平和直线度偏差不得大于缝宽的1／4。③接缝灌浆：板材铺完凝结之后(约两昼夜)，清理缝隙并灌浆填缝，两小时后将板面灰浆擦拭干净，铺上湿沙子养护，三天内不准上人。④控制缝的切割：在规定地方与石才表面交界处，切割砂浆结合层至支撑结构层。⑤抛光：为保证石才接缝齐整或对石才表面失去光泽、污迹处须作抛光处理。5.3木地板施工安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板    5.3.1安装木搁栅：    (1)空铺法：在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木，用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿线木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁棚上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。    (2)实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高。将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。    5.3.2钉木地板：    (1)条板铺钉：空铺的条板铺针方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有10～20mm58 缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2～2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入极内。企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。5.4橡塑合成材料板施工5.4.1地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴橡塑合成材料板块前不得进其它工序人员操作。5.4.2弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据橡塑合成材料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图7-3。5.4.3试铺：在铺贴橡塑合成材料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。5.4.4配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。5.4.5刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。5.4.6铺贴橡塑合成材料板⑴粘贴橡塑合成材料板：拆开包装后，用干净布将橡塑合成材料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在橡塑合成材料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3″油刷沿橡塑合成材料板粘贴地面及橡塑合成材料板58 的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm。在铺贴橡塑合成材料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约10～20min）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。对缝铺贴的橡塑合成材料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。⑵铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。⑶擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1～2遍（重量配合比为软蜡﹕汽油=100﹕20～30），另掺1%～3%与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。5.5防静电活动地板5.5.1水磨石基层5.5.1.1、做找平层　　⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。　　⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。　　⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。　　5.5.1.2、分格条镶嵌　　⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。　　⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。　　⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。　　5.5.1.3、抹石子浆面层58 　　⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。　　⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。　　⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。　　⑷在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。　　⑸养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。　　5.5.1.4、磨光　　⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表　　水磨石面层开磨参考时间表平均温度（℃）　　开磨时间（天）　　备注　　机磨　　人工磨　　　　　20～30　　3～4　　2～3　　　　　10～20　　4～5　　3～4　　　　　5～10　　5～6　　4～5　　　　　　　平均温度（℃）开磨时间（天）备注　　机磨人工磨　　20～303～42～358 　　10～204～53～4　　5～105～64～5　　平均温度　　（℃）开磨时间（天）备注　　机磨人工磨　　20～303～42～3　　10～204～53～4　　5～105～64～5　　⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。　　A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。　　B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。　　C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。　　D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。　　⑶过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280~320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。⑷上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。5.5.2防静电活动地板面层铺设参照塑料板施工工艺。6、内墙面装修58 6.1墙面粘贴6.1.1施工准备(1)材料要求①水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应重新复试，合格方可使用。②白水泥：425号白水泥。③砂子：粗砂或中砂，用前过筛。④面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖吸水率不得大于10%。⑤108胶和矿物颜料等。(2)主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。(3)作业条件①墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。②按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。③大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。(4)操作工艺①工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝②基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大模板施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”58 办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。(5)质量标准保证项目①饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。②饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目①58 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。②接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。③套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。④流水坡向正确，滴水线顺直。(6)成品保护①要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。②认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应做在前面，防止损坏面砖。③油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。④注意不要碰撞墙面。(7)合理化建议①针对空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。②针对墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。③针对分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。④针对墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。6.2外墙氟碳金属漆涂料(1)外墙氟碳金属漆涂料必须符合现行国家标准的规定及有关规定。(2)外墙氟碳金属漆涂料必须具有质量保证书，并经施工单位验收合格后方可使用。58 (3)外墙氟碳金属漆涂料工程中所使用的腻子必须由涂料生产企业配套提供，且腻子的耐水性，耐碱性必须与外墙涂料相当。(4)基层为砼基层和中级以上水泥砂浆抹灰基层等。基层必须坚实、牢固，不得有起砂、起壳、裂缝、疏松、抹痕等缺陷。基层表面要平整，厚薄均匀而不宜太光滑。抹灰分格缝的宽度和深度要均匀一致，不得有错缝、缺棱、掉角。基层的含水率不得大于8%。严禁在白霜墙面上进行涂料施工，必须经处理后方可涂装。(5)外墙氟碳金属漆涂料施工前，必须把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，修补平整。脚手架离墙面要保持一定距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。(6)抹灰材料底层采用1：3水泥砂浆，每遍厚度在5-7㎜，中层、面层采用1：2.5水泥砂浆，面层砂浆采用细砂。为保证砂浆粘结强度，增加和易性，减少砂浆收缩，宜使用新材料，在砂浆中掺外加剂。(7)外墙氟碳金属漆涂装工程不宜满刮腻子，严禁使用白水泥与107胶水现场调配而制成的腻子。(8)外墙基层必须分格线处理，分格条要用质硬挺拔的材料制成。分格线以层高、开间分隔、或根据设计要求设置。分格条必须在墙上弹线预埋，不得事后切割。(9)未涂装部分贴保护纸，在设计细部或造型要求处贴型条纸。(10)外墙氟碳金属漆涂装工程局部修补可使用腻子。但腻子层不可过厚，腻子干燥后，要打磨平整，并清理干净。(11)不同品种、颜色的涂料要分别放置。同一工程所用的同一颜色的涂料应当同一批次。若不同批次的涂料存在色差时，要倒入大型容器中搅拌均匀，确保涂料无色差。(12)涂料的稠度，必须按生产企业的规定加以控制，使其在涂装时不流坠，不显刷纹。(13)双组份或多组份涂料在涂装前，必须严格按产品说明规定配合比，根据使用情况分批混合，搅拌均匀，并在规定的时间内用完。(14)所有涂料在涂装和涂装过程中均要充分搅拌。涂料结皮或粗粒要用120目滤布过滤除去。(15)外墙氟碳金属漆涂料工程必须先在处理好的基层上涂装一遍配套底涂料，对基层作封闭处理。(16)58 涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。后一遍涂料必须在前一遍涂料干后进行。每一遍涂装必须均匀，层与层之间需结合牢固。(17)涂装时应由建筑物自上而下进行，每一次少装应以分格线、墙面阴阳角交接处或落水管等为界线。(18)外墙氟碳金属漆涂料在涂装时和干燥前必须防止雨淋、尘土沾污。夏季不宜在太阳光直射下涂装。6.3外墙铝塑板施工6.3.1、测量放线　　1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。　　2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。　　3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。　　4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。　　6.3.2、安装连接件　　将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。　　6.3.3、安装骨架　　1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。　　2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。　　6.3.4、安装铝板　　测量放线　　按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜58 .　　6.3.5、处理板缝　　用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.　　6.3.6、处理收口　　收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.　　6.3.7、处理变形缝　　处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。　　6.3.8、清理板面　　清除板面护胶纸，把板面清理干净。7、天棚内墙面水泥漆(1)先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。(2)用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。(3)进行刮二遍腻子，腻子重量配比为乳胶漆：滑石粉：纤维素=1：3：3.5第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板子接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头要干净利落，干燥后磨砂浆，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。(4)本工程刷二遍涂料，涂刷顺序先刷顶板，后刷墙面，墙面先上后下，在涂刷前先把墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔刷，使用新排笔时，将活动的排笔理掉。(5)涂料使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺序互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。8、天棚吸声板吊顶工程8.1天棚铝塑板吊顶8.1.1施工程序：墙面或柱面弹标高控制线→安装吊杆和吊钩→固定吊杆→安装主龙骨并校正→安装中小龙骨→安装吸声板。8.1.2施工要点58 8.1.2.1主龙骨安装时，其背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面相贴紧。主龙骨之间连接用专用接插件，相邻主龙骨的接头要错开500mm以上，主龙骨间距一般在1200mm以内。8.1.2.2主龙骨校正，根据设在墙或柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉统线细钢丝，细钢丝要垂直于大龙骨，每隔3-5m一根，用它来检查大龙骨的标高和起拱度，然后通过调整吊钩高度来确保平顶大龙骨标高、起拱度和平整度的正确性。并用拉统长麻线的方法，来检查和调整每根大龙骨的顺直程度，做到每根大龙骨都垂直。8.1.2.3主、次龙骨安装后，沿中小龙骨垂直方向和房间对角线方向拉统长细钢丝，检查中小龙骨的标高、起拱度和平整度是否正确，发现不符合标准处，要用调整吊钩高度的方法加予纠正，做到轻钢龙骨架底面平整、标高和起拱正确。吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项目充许偏差/㎜2检验方法石膏板无机纤维板木质板橡塑合成材料板纤维水泥加压板金属装饰板石膏装饰板深装浮饰雕石嵌膏式板纸面石膏板矿棉装饰吸声板超细玻璃棉胶合板纤维板铝塑装饰板聚氯乙烯橡塑合成材料板1表面平整3223322用2米靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直333343<1.5拉5米线检58 查，不中5米拉线检查3压条平直3333334接缝高低210.5111用直尺和楔形塞尺检查5压条间距122222用尺检查8.1.3合理化建议8.1.3.1吊顶的平整性：控制吊顶的平整性，应从标高线水平度，吊点分布固定，龙骨与龙骨刚度着手。8.1.3.2吊顶的线条走向，规格控制，控制的方法应从选用材料及校正，设置平整控制线，安装固定着手。8.1.3.3吊顶与吊顶设备的关系处理。总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏吊顶的完整性，与吊顶衔接平整。9、门窗安装(1)就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装间隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合验评标准，用木楔或其他器具临时固定。(2)门窗框与墙体的连接固定（A）、连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。（B）、连接铁件用紧固件固定。a射钉：用于钢筋混凝土结构。b特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。c金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。d塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。e不论采取哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距不应大于400mm。(3)门窗框与墙体安装缝隙的密封（A）门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。58 （B）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行。填塞泡沫密封材料，室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。(4)安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。(5)安装门窗扇及玻璃（A）门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰完工后进行。（B）在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。㈣电气施工方法和措施1、配管、盒及穿线：施工前组织所有参加施工人员学习和相关资料，做好技术的层层交底并落实到位，因该工程强电管设计为PVC管，弱电设计为焊接钢管，给施工带来难度，在施工中力争两种管无交叉，若确有交叉，在该部位要用钢筋凳子保护塑料管，在焊钢管时，不要将塑料管烫伤，铁管施工完毕要检查塑料管是否完好。做好管的预埋，盒用铁钉在四周牢固订在板上，内用泡沫或水泥纸填实，盒必须平齐墙面和顶板面进行定位。铁管进盒长度为3mm，塑料管进盒用螺栓固定，所有管进盒一律垂直进入。管的弯曲半径≥10D，弯扁度≤0.1D，并排管的间距≥3D，严禁管并行于梁内，同一方向管路尽量埋于同一层，严禁三管叠一点和超高土建地坪的现象，管口出地面并行垂直并定位准确。在接头处严禁出现弯曲不平直和两管口不对齐现象，避免接头处受力，管每隔50cm用扎丝固定在底筋上，室内灯头盒的定位在保证图纸位置的前提下兼顾房间对称美观需要定位，严禁在墙上斜开槽，管进墙后保护层厚度需达到15mm，消防专用配管需达到30mm，吊顶内明管要内外刷防锈漆，管路横平竖直，管弯曲半径≥6D，弯曲度≤0.1D，焊接完毕再刷油漆处理，支架使用角钢支架每隔1米用一付，防管还需刷防炎涂漆。穿线根据图纸规定相色以及线位穿线，火线、控制线、零线、地线分别对应（黄、红、绿），白、淡兰、双色，应急回路在对应相色同时须穿阻燃类型线，线在盒内及箱内预留长度为箱盒半周长，线严禁在管内接头，在线槽内若有接线需在其底部做好标志，严禁将不同回路的线穿同一管。线连接用绞接并烫锡饱满，接头处先用黄胶带，再用绝缘胶布进行绝缘保护。穿完后用500V兆欧表摇测阻值须达到0.5mΩ以上才合格，并做好线头保护。消防线根据电源线，信号线等不同类别尽量区别相色穿线，在始端和终端作好号码标志，穿线完毕进行并头，及阻值测试，同样用500V兆欧表，测试0.5兆欧，以上合格，所有管线出吊顶均需加设金属软管，软管长度≤2米，做好软管的接地处理，消防软管还需加刷防锈漆。58 2、配电箱、灯具、面板安装：在装修阶段进行该部分工作，施工前对话工段员进行交底，确保型号与图纸相符到位，箱、盒、面板表面必须平齐墙面，四周严禁与墙体出现缝隙，箱内左侧为电源进线处，箱内电气元件为上进下出，对应图纸相序回路配置相色线以及用号码管标定出线及进线回路，一层表箱体出线回路还应标注去楼层房间号，相序线色应与设计相序，进线出线开关的额定电流、电压以及漏电保护开关的整定电流必须与设计相符，灯具平齐顶板面和墙面，螺口灯座必须是螺口处为零线端。厨房、卫生间、潮湿场所应安装瓷质灯头，插座面板必须是左零右火上为地并连接可靠，开关必须为分断为线并开闭灵活。落地式箱体安装要垂直、水平，基础根据要求用水泥台阶或[10槽钢视设计而定，若底部有进出管口，那管口应伸进箱底边为50mm并排列整齐。开关开断同样为上开下闭，电源为上进下出，进出线回路编号顺序清楚并且在箱内表面壳附上系统图，在有控制按钮的面板还应标明具体去的部位及房间号，箱体元件连接可靠，固定牢固，线头与元件连接紧密，在线头处铜芯裸露不能超过0.5mm，出线应留裕量，不能在箱体内有线连接，万一出现线不够长的情况，应采用端子连接，导线排列整齐，绑扎成束或分层排列。若有电流互感器，还需对进线电缆相线进互感器，以达到计量要求。箱、盒、面板垂直度误差≤1.5mm板，面板并列高差≤0.5mm，同一场所5mm，面板垂直度≤0.5mm，器具安装牢固无松动，导线与器具连接紧密，功能线与接线柱对应正确，施工完毕做好成品保护。3、桥架、线槽敷设：在建筑阶段进行此项内容，施工前对施工人员进行交底，确定并认识线槽的型号、规格、走向、标高。金属线槽在组装时，直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈，螺栓螺母紧固。连接处间隙应严密平齐，在线槽的两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点，只允许有一个。线槽进行转角、分支连接时，应采用弯通、三通、二通、四通、或平面二通、平面三通等。进行变通连接，金属线槽的末端应加装封堵，建筑物表面有坡度时，线槽应随坡度变化，吊装金属线槽时，应先安装干线槽再支线槽，逐段安装完毕。线槽应随坡度连接，用圆头螺栓配上平垫和弹簧垫圈用螺母坚固，金属线槽在穿墙或接板处，在土建施工时应配合土建预留洞，安装时不得在过楼板或穿墙处连接，也不得将洞封死。金属线槽在穿变形缝处应有补偿装置。线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不需固定死。线槽横平竖直，过渡件连接坚固，接地孔座清除绝缘漆，支架采用M字吊架，在转弯终端处用角钢固定架，平直段每2米设一付，转弯处500mm设一付。线槽的通长接地采用外侧一通长扁铁或内附一根16mm258 双色线作干线，再由分支线连接每段线槽作接地，线槽干线的首尾端应与接地装置连通，不允许有断点出现，施工中不得用电焊机切割线槽，油漆损伤应补上，施工完毕若土建还有施工内容应加塑料薄膜进行通行通长保护，所有测量的接地阻值应如实测试填写并报监理甲方认可。4、电缆敷设：在装修阶段，做好技术交底，确保电缆型号与图纸现场相符。电缆敷设，使用厂家提供合格品牌电缆，进场时要一一核对型号，且电缆端要有胶密封。根据适合环境条件和安装条件，运输电缆进入工地。电缆堆放时不能堆在潮湿的场所，电缆盘必须立放置。检查电缆头，所有的必须进行防水密封。布放电缆时，电缆必须从盘的上方放出，线弧要均匀，以防止电缆刮伤。电缆敷设前，检查电缆支架，位置正确，连接可靠，固定牢固，油漆完整。在转弯处能托住电缆平滑均匀的过度。电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，在电缆首末端以及较长的中间段应设置标志桩。电缆在支架上固定牢固，同一侧支架上的电缆排列顺序正确。控制电缆在电力电缆下面。电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢固，防腐良好。电缆及其支托架和保护管接地接零线连接紧密牢固，接地线截面积符合设计要求。需防腐部份油漆无遗漏。电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面划伤等缺陷。弯曲半径≥10d。竖直敷设电缆支架应每层一付，并用马鞍卡或专用电缆卡子用内侧衬垫胶皮固定，若竖直段距离较长的穿钢管敷设，庆在中间加装过线箱并将电缆固定，在终端也应有固定措施以防坠落，明敷竖直电缆排列有序，每隔5层设置标志牌，各楼板处用防火阻燃棉封堵，如需进行电缆接头，电缆护套内所有金属部份就单独连续地通过接头，每根电缆接头应与地绝缘。在潮湿的环境，接头处应加以接头盒，壳层填充防水混合物。终端头与设备连接应采用镀锌电缆头，压接紧密。进出线电缆相色正确，弯曲半径合格，电缆敷设完毕后，应进行10KV摇表测试阻值≥10mΩ为合格，并做好电缆头防潮湿的保护。㈤给排水施工方法和措施1、施工准备1.1材料要求(1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。(2)卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。(3)卫生洁具的水箱应采用节水型。58 (4)其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。1.2主要机具(1)机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。(2)工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。(3)其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。1.3作业条件(1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。(2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。(3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。2、操作工艺2.1工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验2.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。3、成品保护3.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。3.2.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3.3.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4.4.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。4.5.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。4.6.在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。4、合理化建议58 4.1.蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后应好好修理，以免造成高水箱与便器不对中。4.2.高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。4.3.零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4.4坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。4.5.立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。4.6.洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。4.7.通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。㈥空调排水施工⑴操作工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验⑵预制加工：根据图纸要求并结合实际情况按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行配管。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布产将插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。⑶干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。⑷58 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节。复查上层洞是否合适。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。⑸支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各项留管口和堵洞。⑹排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。必须进行通水试验。且应在油漆料刷后最后一道工序前进行。⑺排水管道施工检验要点①金属管道承插和套箍接接口间隙、填料的结构和材料种类符合要求；间隙均匀，麻丝填充。②标准的密实度及养护情况：捻口密实、饱满；灰口平整、光滑。③塑料管承插粘接接口：胶粘剂与材料的配套性能使用前要检查是否配套。④清洁程度及定位时间清洁除污，在5~15s内将管子插入承口。⑤支（托、吊）架及管座安装的吊钩或卡箍的设计位置及间距—排水管道的固定距离横管≤3m。⑥排水管的坡度设置符合设计或施工规范要求。⑦排水管的灌水试验埋地排水管地基本状况—严禁铺设在冻土和未经处进的松土上。⑧排水管道的铺设坐标、标高、水平及垂直状况。㈦外架双排钢管架施工工艺1、脚手架搭设的准备工作和施工程序①准备工作A、清除施工现场的障碍物。B、夯实搭设脚手架范围内的回填土并用砼进行硬化处理（C15200MM厚）。C、根据建筑物的平面几何形状和搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台等的位置。②施工程序确定立杆位置→竖立杆→搭大横杆→搭小横杆→铺脚手板→搭拉杆→搭抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连墙点→搭设安全网。58 A、竖立杆：先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次操作。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝墙面也不能背墙面，以保证大横杆能与立杆接触良好。在立杆底部加扫地杆。B、搭大横杆：立杆竖好后，按脚手架步距开始搭设立杆，搭第一步架的大横杆时，应检查立杆是否竖正、竖牢。C、搭小横杆：小横杆搭在大横杆上，其伸出立杆部分长度不得小于300mm。D、铺脚手板：对头铺设的脚手板，其接头下边应设两根小横杆，悬空部分长度为100～150mm，用18号铁丝绑牢，严禁铺设探头板。搭接铺设的脚手板，接头必须在小横杆上，搭接长度为200～300mm。脚手架两端的脚手板和靠墙的脚手板必须绑牢。E、搭抛撑、斜撑、剪刀撑：脚手架搭设至三步架以上时，即应绑设抛撑、斜撑(脚手架长15m以内)、剪刀撑(脚手架长超过15m)。F、设置连墙点：脚手架高度超过7m时，搭设脚手架的同时设置连墙点。整体脚手架向里倾斜度为1%，脚手架全高倾斜不允许大于150mm，严禁向外倾斜。G、搭设安全网：按照“建筑施工安全网搭设安全技术规范”规定进行。2、双排外脚手架的搭设质量标准⑴由于回填土无自然土层那样紧密；落地脚手架容易引起下沉和不均匀沉降，为此回填必须分层夯实平整，上铺设道渣100～150厚、2000宽；等距离平铺垫木，垫块底面积应满足地基承载力要求。⑵立杆：里外两排立杆杆距保证相等，杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000，且不得大于100mm。不得向外偏斜。立杆搭设至建筑物顶部时，里排立杆应低于檐口400～500mm，外排立杆应高出檐口：即平屋顶1～1.2m；坡屋顶不小于1.5m。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，搭接长度应跨两根大横杆，且不得小于1.5m。⑶大横杆：大横杆搭在立杆的内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头位置应上下、里外错开一倍立杆的纵距。⑷小横杆：小横杆搭在大横杆上，小横杆靠墙的一端，距离墙面保持50～150mm。58 靠立杆的小横杆应与立杆扣牢，沿竖向的上下相邻小横杆应分别搭在同一立杆的两侧。小横杆应等距离布置。门窗洞口有吊杆处，和操作层下一步架与立杆绑扎的小横杆不得抽拆。为提高小横杆周转使用率且脚手架承载能力允许的情况下，除所有连墙点和与剪刀撑的交接点和小横杆要求保留外，其余可以上下左右每隔一点进行梅花形的抽拆。⑸剪刀撑：外架剪刀撑设置在脚手架的外侧，与地面成45°～60°角的交叉杆件。从下而上与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆扣牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处均应扣牢。剪刀撑底脚距立杆的纵距为700mm。脚手架的端头，转角处和中间每隔10m左右的净距，均应在四根立杆范围内设置剪刀撑。剪刀撑根据需要可以设置间断式剪刀撑或纵向连续式剪刀撑。脚手架长度不超过30m时，应设置纵向连续式多跨剪刀撑。⑹抛撑：抛撑与地面成45°～60°角。脚手架搭设到3步架高时，全高不大于7m，且墙体暂时无法设置连墙点，则应每隔7根立杆设置一根抛撑。其底端应埋入土中200～300mm。⑺连墙点：连墙点采用刚性连按，使脚手架与建筑物连接牢固。连墙点设置在立杆与横杆交点附近，沿整体墙面呈梅花形交错布置。两排连墙点的垂直距离为2～3步架高，水平距离不大于4倍的立杆纵距。转角两侧立杆和顶排架必须设置连墙点。单片脚手架应在两端部沿竖向每步架设置一个连墙点。连墙点处既要承受拉力又要承受压力，对于混凝土结构墙、梁、柱部位，可预埋短钢管；对于混合结构承重墙部位可在墙体内侧布置短钢管。然后用扣件短钢管与内侧立杆扣牢承受拉力，利用小横杆顶住墙面承受压力。窗洞口处采用两根短钢管夹墙，将小横杆与夹墙杆绑扎，以承受拉力和压力。⑻脚手板：脚手板铺设在小横杆上。操作层应满铺脚手板，不留空隙，严禁铺设探头板，离开墙面的距离为120～150mm。向上步架翻脚手板时，应从里向外进行。⑼护栏和挡脚板：脚手架搭设至两步架以上时，操作层必须设置高1.2m的防护栏杆和高度不小于0.18m的挡脚板。也可以加设一道0.2～0.4m高的低护栏代替挡脚板。⑽特殊部位处理：①门洞和过道：门洞和过道处可拔空1～2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接到两侧立杆上并扣牢，形成八字撑。斜杆与水平杆夹角为45°～60°角，上部相交于洞口上部2～3步架的大横杆上，下部埋入土中不小于300mm。洞口处大横杆断开，绑扎拔空的立杆和大横杆小头直径不得小于120mm。②58 挑檐和其它凸出部位：挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。斜杆应在每跨立杆上挑出，与水平夹角不得小于60度，两端均应交于立杆与大横杆、立杆与小横杆的结点处。挑脚手架最外排立杆与原脚手架的两排立杆，至少应连续设置三道平行的大横杆；并应高出檐口1m，以搭设防护栏杆。挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。其小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。使用荷载不得超过100N/m2。㈧室外配套工程1、室外铺装工程施工参照楼地面施工工艺。2、绿化施工2.1、绿化种植2.1.1绿化种植施工工艺流程：勘察现场——确定座标点和高程——打桩放线——绿化地段整理清除——土壤分类确定——地面相对高层在土30cm之内场地平整——翻耕、耙平去杂物起、挖苗木、出坑、打围、集中运输监理验线树坑定点、刨挖、清除异物、施肥、修剪、喷药、栽植——浇水——调整——覆土、保霜——绿化地周围2m以内清理——清理竣工——验收鉴办手续。2.1.2施工步骤：2.1.2.1现场考察土质，定点放线在监理陪同下现场考察土质状况，必要时应该进行土壤生化指标分析化验，如果土质不适合种植要求，应该换种植土，在监理工程师指导下进行。表土应为松散的，具有透水作用并含有机物质的土壤，能助长植物生长，不应该含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等。a、在换种植土前通知监理工程师；b、采集的表土拉运现场后要进行土壤消毒土壤改良，改良后的土壤主要指标满足：PH值<8.5,含盐量<0.3％，有机含量>4％，在经得业主和监理同意，此项工作也可以现场取土进行一次即可。换土后应与隔离带平纵面平顺。c、根据设计要求，技术人员用皮卷尺准确测量出株行距，用木桩打出种植孔中心点。2.2种植坑穴挖掘58 a、挖掘前必须向有关单位了解地下管线、光缆和隐蔽物埋设情况。b、种植穴需定点放线应符合下列规定：符合图纸要求位置定位、准确下桩标识种植穴定点时应便于找出中心位置、几何图形应标明边线，穴点可做成模具（木制可找中心点）定点标志应用标志牌标明树种名称（代号）、规格。行道树定点遇有障碍物影响时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。2.1.2.3苗木准备a、在种植前向监理工程师提供有关栽植苗木供应来源的全部资料，并符合现行关于植物病虫害检疫的法规，送交监理工程师必要的全部检疫证明。b、苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根系发达的苗木，最好是在育苗期内经过翻栽，根系集中在树蔸的苗木。苗木选定后，要挂牌或在根基部位用醒目颜色标记，以免挖错。在苗圃或采集地挖移以前检查所有苗木，监理同意挖移时，方可进行以下工序。c、苗木的起挖，起苗时间和栽植时间紧密配合，做到随起随栽。土球大小的确定所带土球大小一般可按苗木胸径的10倍确定，土球高度一般可比宽度少5~10cm。同时还应该考虑到苗源地的土壤条件，最好是在现场试挖一株，观察根系分布情况，确定土球的大小。同时根据《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82－99确定种植穴及土球大小。苗木种植穴规格（cm）树种规格土球直径种植穴深度种植穴直径常绿乔木H2.5-4m80～10090～110120～130落叶乔木φ4～5cm50～6070～80落叶乔木φ6～8cm70～8090～100落叶乔木φ8～10cm80～90100～110落叶乔木φ10～12cm90～100110～120花灌木冠径100cm60～7070～90绿篱类种植槽规格（cm）土球的挖掘58 挖掘前，如果树冠影响到操作，可先用草草绳将树冠围拢，其松紧程度以不折断树枝又不影响操作为宜，然后铲除树干周围的浮土，以树干为中心，比规定的土球大3~5cm划一圆，并顺着此圆圈往外挖沟，沟宽60~80cm，深度以到土球要球的高度为止。土球的修整修整土球要用锋利的铁锹，遇到较粗的树干时，应用锯或剪切断，如果铁锹不够锋利，不要用铁锹硬扎，以防土球松散。当土球修整到1/2深度时，可逐步向里收底，直到缩小到土球直径的1/3为止，然后将土球表面修整平滑，下部修一小平底，土球就算挖好了。土球的包装土球修好后，应该用草绳打上腰箍，将腰部捆好，然后即可打花箍：将双股草绳的一头拴在树干上，然后将草绳绕过土球底部，顺序拉紧捆牢,草绳的间隔在8~10cm，土质过于松散的，还可以密些。花箍打发后，在外球外面结成网状，最后再在土球的腰部左右的草绳，并在腰箍上打成花扣，以免草绳脱落。土球包好后，将树推倒，此道工序就算完成了。2.1.2.4苗木的储存、保护和运输带有土球的树木应用土、麦草或其它适当材料加以保护，适当的时候可以少量喷水，保持土潮湿，以防根系干燥，影响成活率。在搬运过程中要做到轻抬轻放，以免土球散开和损伤折断树枝。2.1.2.5苗木种植运到现场的苗木必须经监理工程师验收合格后，方可种植。根据招标文件要求，所种植的栽植苗木应是标准品中的一级品，有丰满的干枝体系和茁壮的根系，苗木应该无缺损树节、太阳灼伤、擦破树皮、风冻伤害和其他损伤，苗木外观应显示出正常健康状态，无病虫害。a、开挖的种植坑应比土球直径或比根系展开范围大约300mm；土球或根系底部距坑底至少有150mm。b、种植时，先在坑底松填约150mm厚的表土，随即撒布2.5kg（视表土性质而定）有机肥。c、栽种深度应比在苗圃时深20~50mm。d、回填土随即填在植物上球周围并捣实。土球上部的草袋应割开并移去，将土球上部的土松开并摊平，然后将其余回填土填下，还应做好浅土盆的蓄水池。e、栽植后的乔木应随后支撑，绑扎结实，支架底部固定。58 f、开挖种植坑时应注意保持两侧路面的清洁，不得污染路面。挖出不适宜土时应随时运走，不得堆于路面上。用于回填的土也不能堆于路面上影响交通。g、种植后，应对植物浇水并浇透，称为保活水，半月之内，再浇2－3次透水。其后每周一般浇水一次，直到植物成活为止。2.1.2.5种植后的养护俗话说“三分种，七分管”，表明了养、管的重要性。养护与管理是一项经常性的工作，即一年四季均要进行，又是一项无尽无休的长期性工作，但施工后头几年养护管理尤为重要。为了使所栽植的树木不仅能成活、生长，而且能长得更好、更美，就必须根据这些植物的生物学特性，了解其生长的发育规律，并结合当地的具体生态条件，制定一套符合实情的科学的养护措施，这样方能收到锦上添花的效果。相反，只栽不管，各种植物半死不活，处于病态，枯蔫状态，不仅起不到应有的绿化功效，而且有碍景观效果。a、灌水水分是植物体的基本组成部分，植物体重量的40~80％是水分，树叶的含水量高达80%，树木体内的一切活动都是在水的参与下进行的。水能维持细胞膨压，使枝条伸直，叶片展开，充分发挥其观赏效果和绿化功能。如果土壤水分不足，地方部分将停止生长，土壤含水低于7％时，根系停止生长，且因土壤浓度增加，根系发生外渗现象，会引起烧根而亡。l保活水：即在新植物定植后，为了养根保活，必浇足大量水分，加速根系与土壤的结合，促进根系生长，保证成活。l生长水：一般每周浇一次，在夏季气温高，蒸腾量大，久旱无雨时可以加大浇水量，且每次浇水应浇透。灌水时一般从根部漫灌，必要时可以从叶面喷洒，这样可以起到除尘的作用，也可以结合叶面追肥时进行。l冬水：由于北方地区冬季严寒多风，为了防寒，于入冬前应灌一次冬水。冬水作用有三：一是水的比热大，热容量高，可以适当提高地l温、保护树木免受冻害；二是较高地温可推迟根系休眠，使根系能吸收充足的水分，供蒸腾消耗需要减少，可免于枯梢；三是灌足冬水，使土壤有充足的贮备水，翌年春干旱时，也不至于受害。b、施肥基肥在种植时施入种植穴底，这项工作在种植时就已经完成了。58 追肥在苗木成活后进行，可以加在土壤中翻入地中，也可以在每次浇水时溶解中水中施入，还可以进行叶面喷洒，促进吸收。追肥要严格掌握好浓度，应参考配比说明操作，以免烧伤叶片和根系。c、整形和修剪初次修剪在种植定植时就完成了，控制在苗木要求高度，以后根据具体情况可以不定期的整形修剪，控制树的高度、树冠大小和形状，这样做一是有利于去掉病枝和枯枝，二是有利于保持树形的发展，做到所有分隔带树型一致，保证整体景观效果。d、病虫害防治由专门的园林工程师负责，坚持“预防为主，综合防治”的原则，应用物理、化学、生物三种方法相结合，定期巡视检查，如果发现有病虫害症状，及时采取措施加以防治。第2节工程投入主要施工机械设备情况描述及进场计划1、工程投入的主要施工机械设备情况描述接到本工程的招标文件和设计施工图后，根据该工程的实际情况，为进一步保证本工程的施工需要，满足工程进度、质量要求，同时视现场的客观条件，进一步完善了施工机械设备的选用与配备，选用现代建筑机械设备，尽可能减少笨重而耗时的人工操作。1.1机械设备配置：主要机械设备详见以下表3-1。1.2保证工程的连续性(1)临时停电在施工过程中会经常遇到临时停电，会影响施工质量和工期。为解决临时停电，我们拟在施工现场临建设施中配备1台200KW的发电机与现场线路连接，必要时可在15分钟内恢复供电，以保证正常施工。(2)机械故障在施工中由于不可预见因素，造成机械故障。主要采用补救措施有：加强机械设备管理，按公司机械保养管理制度进行检查落实，减少故障率；场内配以备用机械，并可随时启用；常见故障易损零件配备于现场仓库中，可随时就近调用；项目部在施工时应安排机械使用值班人员，跟班作业。2、设备管理控制程序2.1公司通过对生产设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，满足工程需，保证工程质量，使工程产品达到规定的要求。58 2.2公司工程部编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入帐、报废手续，主持实施公司机械技术，制定本公司机械管理补充规定和实施办法。2.3建立主要机械技术档案，及时准确做好各项资料。定期检查设备的使用情况，处理机械大事故和重大事故。2.4主持大型械的拆装、调试、验收工作。制订机械设备保养维修计划并组织实施。2.5根据需要，组织机械人员进行岗位培训。组织机修人员对未上项目的设备进行日常的保养、维修。严禁机械带病作业。2.6落实定人、定机、定岗位的责任制，教育、检查机械操作人员严格执行安全技术操作规程，定期组织人员检查机械设备的使用情况。2.7机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员安装、验收，对验收结果进行记录，并组织操作人员进行安全技术交底。2.8项目机械管理员要认真落实定人、定机、定岗位的“三定”制度，凡规定必须有操作证才能操作的机械设备，操作人员必须持有效证件上岗。2.9主要大中型机械设备的操作人员要认填写《机械设备运转记录》。多班作业时，要严格执行交接班制度，填写《机械交接班记录》。2.10公司工程部每个月对各项目的机械设备使用情况进行一次检查，项目组机械管理员每个月进行两次机械设备使用情况检查，将检查情况填写在《机械设备人查记录表》中。2.11凡机械设备己经达到大修理时间，公司工程部应按《建筑机械设备管理规定》中的规定要求组织实施。2.12主要施工机械设备在施工高峰期将根据实际施工情况进行适当增加，各机械设备均在开工后一周内依施工进度需要分批进场，以满足现场施工需要。第3节、拟投入的主要施工机械设备表主要施工机械设备情况描述及进场计划表3-1序号名称型号单位数量功率或能力进场计划1砼搅拌机DZ350台17.5KW按施工进度计划进场2砂浆机HJ325台21.5KW按施工进度计划进场3交流弧焊机BX1-135台28.7KW按施工进度计划进场4卷扬机JJM-3台15.5KW按施工进度计划进场58 5柴油发电机组TZH-200台1200KW按施工进度计划进场6水准仪自安平台2按施工进度计划进场7经纬仪台1按施工进度计划进场8木工平面刨台2按施工进度计划进场9手推车部30按施工进度计划进场10木工锯台台1按施工进度计划进场11插入式震动器台2按施工进度计划进场12平板震动器台1按施工进度计划进场13平板震动夯机台1按施工进度计划进场14对焊机台2按施工进度计划进场15电渣压力焊台3按施工进度计划进场16磅称台2按施工进度计划进场17空气压缩机台2按施工进度计划进场18电焊机BX1-250台3按施工进度计划进场19电锯MIB-80XI台4按施工进度计划进场20云石机4107R台4按施工进度计划进场21修边机3612C台6按施工进度计划进场22电钻台9按施工进度计划进场23木工圆锯GKS7台3按施工进度计划进场24手提锯ZT-235台2按施工进度计划进场25电锤Φ26MM台5按施工进度计划进场26墨斗台3按施工进度计划进场27小电刨台4按施工进度计划进场28刨地板机台2按施工进度计划进场29磨地板机台2按施工进度计划进场30手刨台3按施工进度计划进场31单线刨台2按施工进度计划进场32磨刀石台2按施工进度计划进场33手枪钻Φ10MM台5按施工进度计划进场58 34闸箱380V台10按施工进度计划进场35内外角检测尺台1按施工进度计划进场36水准仪DS3台1按施工进度计划进场37检测器J2C-2台3按施工进度计划进场38汽车起重机台1按施工进度计划进场第4节施工平面布置图及临时用地表1、施工总平面布置图根据本工程的施工地点，场外交通较为方便，所以我们根据现场的实际情况，进行灵活按排布置；供水供电依据甲方提供的接口进行引接，具体详见施工总平面布置图。2、临时用地表临时用地表表2用途面积（平方米）位置需用时间(天)办公室100见施工平面图施工总过程食堂60见施工平面图施工总过程宿舍100见施工平面图施工总过程值班室18见施工平面图施工总过程电房16见施工平面图施工总过程卫生间、浴室60见施工平面图施工总过程仓库200见施工平面图施工总过程58