建工程施工组织设计

1编制依据、原则及设计概况41.1编制依据41.2编制原则41.3设计概况52工程概况52.1总体简介：（见下页表）52.4工程特点83.建设项目所在地区情况83.1自然特征83.1.1地形地貌83.1.2气象特征83.1.3地震基本烈度83.2交通运输情况93.3沿线水源、电源等利用情况93.4当地建筑材料分布情况94、施工组织安排94.1建设总体目标94.1.1安全目标94.1.2质量目标104.1.3工期目标104.1.4环保目标104.1.5文明施工目标104.2架子队组织机构及主要管理人员职责1156 4.2.1架子队组织机构设置114.2.2架子队人员职责和权限114.3总体施工安排及主要阶段工期144.3.1总体工期安排144.4施工准备144.4.1技术准备154.4.2资源准备154.4.3施工队伍及人员准备164.5施工进度计划（见横道图）164.6施工组织总平面布置图175房屋建筑施工方案、施工方法175.1房屋建筑施工方案175.2施工方法185.2.1施工测量185.2.2一般工程施工方法235.2.3承台施工255.2.4模板工程265.2.5钢筋工程285.2.6混凝土工程305.2.7屋面防水工程325.2.8抹灰工程335.2.9门窗工程345.2.10脚手架工程345.2.11电气安装工程3556 5.2.12给水、排水、采暖安装工程364.2.13室外给排水管路安装工程396、资源配置方案406.1主要设备计划406.2劳动力配置417管理措施427.1质量目标、保证体系和措施427.1.1质量目标和保证体系427.1.2工程质量管理制度457.1.3工程质量保证措施467.2施工安全目标、安全管理制度和保证措施487.2.1安全生产保证体系487.2.2现场施工安全保证措施507.2.3安全管理制度527.3施工进度计划及工期保证措施537.3.1施工进度计划537.3.2工期保证措施537.4施工环保、水土保持和文物保护的主要措施及文明施工547.4.1环境保护主要技术措施547.4.2现场文明施工措施557.5应用的主要图集568、附表、附图5756 沈阳站综合服务楼还建工程施工组织设计1编制依据、原则及设计概况1.1编制依据依据沈阳站综合服务楼还建工程设计图纸的标准和要求；根据设计文件及施工现场勘查获得的资料；现行的《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国安全生产法》及相关的法律法规；质量、职业健康安全、环境、综合管理体系的程序文件及综合管理手册；专业管理办法及专业安全操作规程；依据本公司的人力资源和大宗材料设备供应购置情况；相关的新技术、新工艺等及以往的施工经验总结资料；适用的施工技术规范、验收标准1.2编制原则严格遵守国家、当地政府及有关部门的政策、法律、法规、命令及规定，科学合理地制订施工方案和方法，明确施工工艺。积极响应和遵守招标文件中对安全、质量、工期、环保、文明施工等规定及施工合同条款，各项指标控制同步进行。妥善处理质量、安全、工期、成本之间的对立统一关系，确保创铁道部安全标准工地和优质工程。56 积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，将专业化施工与综合管理相结合。充分发挥专业技术人员和大型专用设备的优势，采用先进的施工技术，科学安排施工程序，运用网络技术，组织连续均衡的施工。综合考虑各施工作业面的施工条件及各专业工程的施工特点，合理安排施工顺序，实现整体推进，均衡生产。突出重点项目和关键工序的控制，保证重点的同时突破工程的难点，对整个工程统筹组织，合理安排工序衔接。文明施工，重视环保，采取有效措施控制污染，合理利用土地资源。坚持施工与运输兼顾，优化施工。1.3设计概况沈阳铁路局计划处关于沈阳站综合服务楼还建工程可行性研究批复及经建设方认可的方案设计文件。现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定：《民用建筑工程建筑施工图设计深度详图》（04J801）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）2工程概况2.1总体简介：（见下页表）序号项目内容1工程名称沈阳站综合服务楼还建工程2工程地址沈阳站舍南侧、振工街东侧56 3建设单位沈阳铁路局沈阳工程建设指挥部4设计单位沈阳铁路勘察设计院有限公司5资金来源沈阳铁路局更新改造资金6投标范围招标文件和施工图纸所含土建、水、暖、电及配套工程7业主要求工期183天8施工单位承诺183天（2013.4.10～2013.10.10）9质量目标（等级）国家最新施工验收规范合格标准2.2建筑设计简介：（见下页表）序号项目内容1建筑特点框架结构，外墙干挂砖红色陶土板及浅灰色铝板，屋面为SBS两层外涮彩色涂料。2建筑面积总建筑面积6770.46m2占地面积1212.2m23建筑层数地上五层4建筑高度层高一层4.5m，二～四层4.2m，五层4.8m5建筑高度相对标高46.745m室内外高差（m）0.45檐口高度（m）21.9m建筑总高（m）23.25m6建筑防火二级防火7抗震等级抗震设防等级为7度8安全等级建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年9砌体材料外墙为300厚，内墙为190厚混凝小型空心砌块；外墙采用A级水泥发泡防保温防火保温板56 10外装修外墙干挂砖红色陶土板及浅灰色铝板，台阶为混凝土台阶，面层为花岗岩（防滑），散水为混凝土散水；梯间、走廊、门厅为花岗岩地面办公机房、通信配线间、电教中心为防静电地板，其它房间为木地板。11内装修楼地面梯间、走廊、门厅为花岗岩地面，办公机房、通信配线间、电教中心为防静电地板，其它房间为木地板；卫生间、厨房、淋浴间为防滑釉面砖，；楼梯地面采用防滑大理石铺面墙面基层水泥砂浆两层做法，面层为白色防瓷涂料门窗外门成品不锈钢门、防盗门，内门成品实木门、木质乙级防火门，窗为铝合金断桥平开窗12防水工程卫生间聚氨脂涂膜防水层防滑釉面砖屋面SBS防水层2.3、结构设计简介：（见下页表）序号项目内容1结构形式基础结构形式钢筋混凝土独立基础及条形基础主体结构形式框架结构2地基持力层土质类别砂层地基承载力fDKak=180Kpa3混凝土强度等级基础C35柱C30梁板C304抗震等级工程设防烈度7度5钢筋类别热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级HPB300、HRB335、HRB4006结构断面尺寸基础底板厚度700-800mm外墙厚度300mm56 内墙厚度190mm7结构断面尺寸柱断面尺寸500×500-700*700梁断面尺寸300×1540等楼板厚度120-700mm2.4工程特点本工程特点是：本工程施工场地极其狭小，本工程施工土方工程量极大，需要首先外运，到回填时再次运回回填，任务艰巨。3.建设项目所在地区情况3.1自然特征3.1.1地形地貌本工程位于辽宁省沈阳市，地势较平坦。3.1.2气象特征本区属温带湿润气候。雨水丰富，四季分明：春天和风丽日，气候舒适；夏季稍热多雨，略显燥热；秋季云淡风轻，晴朗温暖；冬天寒风彻骨，雪飘千万。雨量主要集中在7～9月。3.1.3地震基本烈度根据《中国地震动参数区划图》（GB18306—2001），结合沿线地质条件，此区段地震动峰值加速度0.05g（Ⅵ度）3.2交通运输情况本工程位于沈阳火车站附近，交通发达，能满足交通运输要求。3.3沿线水源、电源等利用情况职工生活用水及施工用水主要考虑使用由沈阳站供水管线供应。所有施工及生活用水均进行净化处理。56 3.4当地建筑材料分布情况钢筋、水泥、空心砖、河砂、水电材料由合格料源点就近，主要采用汽车运输至工地。碎片、石：由本地合格料厂家供应，主要采用汽车运输至工地。中粗砂：由本地合格料厂家供应。石灰、砖瓦：由本地合格料厂家供应。4、施工组织安排4.1建设总体目标为适应铁道部提出的“先进、成熟、经济、适用、可靠”的建设目标，以科学发展观为指导，全面推行项目标准化管理，落实“六位一体”管理要求，坚持“高标准、讲科学、不懈怠”，全面提升本项目建设水平，确保本项目又快又好的建设。针对本工程我方制订了以下管理目标。4.1.1安全目标安全方针：“安全第一、预防为主、综合治理”和“管生产必须管安全”。安全目标：杜绝重大伤亡事故、一般以上行车责任事故的发生。严格执行国家、铁道部、铁路局有关铁路建设工程安全生产的文件规定。确保行车和设备安全，消灭D类及以上责任行车事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，无工程重大事故，防止一般事故的发生，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。消灭较大及以上道路交通责任事故；消灭较大及以上火灾事故；消灭重大机械设备事故；消灭锅炉及压力容器爆炸事故。责任轻伤事故年控制在1‰以下。4.1.2质量目标56 质量目标是执行《建设工程质量管理条例》（国务院279号令）；符合国家和铁道部现行的工程质量验收标准和工程设计文件要求。按照验收标准要求各检验批、分项、分部工程施工质量合格率达到100%，按照验收规范单位工程一次验收合格率100%。4.1.3工期目标开工日期2013年4月10日，竣工日期2013年10月10日，总工期共计183天。4.1.4环保目标符合国家、铁道部及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染。4.1.5文明施工目标创建安全文明标准工地，确保不发生影响社会治安的案件。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。4.2架子队组织机构及主要管理人员职责4.2.1架子队组织机构设置架子队队长张一礼架子队技术负责人左建国56 安全负责人刘红专架子队技术冷双喜工班长武振平质量负责人吕殿江材料负责人董震试验员陈丽梅领工员徐秀田木工班瓦工班力工班水暖班巡守员砼班模板班钢筋班4.2.2架子队人员职责和权限（1）队长全面落实标准化管理要求，抓好施工生产管理工作。接受上级管理机构的领导，对本工点的安全、质量及进度负责，实现工点安全、质量、工期、环保及成本节余指标。贯彻落实国家有关安全生产的规定。落实安全措施，组织安全施工，消除施工中的不安全因素，杜绝违章作业、野蛮施工行为。组织主要成员对现场资源进行使用和管理，控制工程成本，及时提报资源需求计划和消耗报告。管理工地日常事务，考察作业人员工作状况，查处违章、违纪、违法行为。对施工过程中的劳动用工、材料、设备等资源的消耗数量负责核实与签认。（2）技术负责人56 协助队长抓好施工技术、施工质量、工程进度及文明施工管理工作。负责工点全部施工技术管理工作。负责落实安全、技术交底工作。接受项目部的施工任务下达。检查、监督、纠正施工中存在的质量、工序、工艺等方面的问题。负责制定工程施工质量事故预防措施，合理安排作业流程。负责各班组完成合格产品数量的确认工作。及时对项目部上报内部验工。参加工程质量、安全事故的调查分析。（3）技术员协助技术负责人做好工点作业工序、工艺流程及各作业环节的技术交底工作，并负责分类存档。做好施工日志等相关技术资料的填写和收集整理工作。对隐蔽工程、关键部位及重点工序的施工过程进行监控。跟班作业，纠正施工中存在的技术问题，发现重大质量隐患立即停工并报告上级。参加工程质量事故的调查分析。（4）质检员跟班作业，纠正施工工序和工艺方面可能影响工程质量的问题。负责制定质量预防保证措施，参加工程质量事故的调查分析。对违规操作行为要及时制止，责令其停工整改或限期返工处理。负责按规范、规程检验工程质量，坚持过程质量控制。对不合格产品做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，并做好废品隔离工作。负责隐蔽工程自检、报检工作，做好作业过程与质量有关的原始数据记录。负责班组完成产品质量标准的确认工作。（5）材料机管员负责按照施工进度安排提报材料计划和设备使用计划。负责工点施工生产过程中的材料供应和管理工作。对进场原材料及周转材料按标准化管理要求验收、存放、保管、使用、回收，标准安放原材料和半成品状态标识。负责建立材料、设备台班消耗台帐。并对节超情况向队长做书面汇报。负责通知试验员原材料取样送检。对不合格或损坏的材料要及时替换，并做好记录。负责架子队使用设备的进出场验收和台班签认工作。负责监督检查设备在使用中的安全性、可靠性及设备运行的统计工作。56 （6）安全员跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为及时制止，并做好巡察记录。协助上级进行安全教育，接受上级安质人员的业务检查与指导。负责对架子队安全器材、防护用品、安全设施的完好性进行监督。制止违章作业、违章指挥，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。负责安全内业资料的填写和收集整理，确保安全管理资料齐全。检查、监督特种作业人员持证上岗。做好有毒有害物品防范工作。负责落实上级有关安全文件精神。（7）试验员岗位职责负责对砂石料、钢材、水泥以及其他工程用材料按规定取样试验。负责配合监理工程师进行原材料取样及现场各项试验检查工作。负责完成材料试件的加工及试块制作，并按规定进行养护送检。做好计量器具的验定和送检工作。（8）领工员岗位职责负责对特殊作业过程、关键工序进行跟班、指导。跟班作业过程中施工安全、工序质量、环境保护和文明施工符合标准化管理要求。负责落实安全措施，组织安全施工，制止违章作业和野蛮施工。负责对班组劳务工的组织与管理，协调解决施工中存在的问题。（9）班组长岗位职责负责班前对作业人员进行安全、技术交底和安全教育，并对当日工作进行安排部署。负责规范填写班组日志，详实记录原始数据。负责按施工图纸和安全技术交底组织施工，对不执行施工工艺和操作规范而造成的质量事故和不合格产品负责。跟班作业，及时纠正班组人员施工中影响安全、质量的作业行为。负责工点的劳动用工统计和计时工确认工作。56 4.3总体施工安排及主要阶段工期4.3.1总体工期安排1)总工期开工日期2013年4月10日，竣工日期2013年10月10日，建设总工期为183天。2）总体施工原则房屋建筑物、给排水、暖通及电力逐步配套完成。3）总体施工顺序施工时按先生产后生活，先地下后地上，先结构后装修，先土建后安装的顺序，以主体结构施工为先导，实施平面分段、主体分层、同步流水施工，同时做好各项安装工程的预留工作,为后续各项安装工程做好准备。房屋及给排水各单位工程的基础、内外墙、屋面、装饰、地面等分项工程采取流水作业施工方法；室外场区、道路等外围工程同时作业，交叉配合施工。电器工程从工程主体开始积极配合土建工程交叉作业。4.4施工准备队伍进场后，立即开展生产准备各项工作，生产准备工作进展好坏，是关系到工程能否准点开工的重要环节，应高度重视，严密组织，做到有条不紊，忙而不乱。依据现场实际情况及平面布置图进行施工现场临时设施的搭设，完成水、电、消防、管线及设备的安装布设。做好施工通道、材料堆放场地的平整硬化工作，做好排水沟及排水管道的施工。4.4.1技术准备1）内业准备56 （1）审核施工图纸，做好会审记录，编写审核报告；（2）临时工程设计方案确定；（3）编制实施性施工组织设计；（4）编制施工工艺标准和保证措施；（5）制定技术管理办法和实施细则；（6）制定创优规划、明确创优目标；（7）进行岗前技术培训。2）外业准备：（1）现场详细调查；（2）现场交接桩与复测；（3）料源合格性测试分析、定点；（4）测量仪器的计量标定；（5）测量放线。4.4.2资源准备1）劳动力组织：根据本工程建筑结构特点、关键工程的施工工艺、进度计划安排等情况，设砌筑班组、抹灰班组、钢筋班组、木工班组、机修班组、水暖班组、电气班组、设备安装班组、吊装班组等，并根据施工作业面的变化和工作量适时动态调整。为保证施工进度和施工质量，对主要工种作业人员如：瓦工、木工、钢筋工、砼工等按质量体系ISO9001：2000《质量管理体系要求》的标准并结合施工图的实际特点和国家现行施工规范及技术操作规程进行有针对性培训，使他们掌握操作方法。对特殊工种作业人员要按质量体系程序文件及施工作业操作规程要求进行培训，组织考试，合格后颁发上岗证，持证上岗。并做好对其安全教育工作，教育内容包括安全生产、文明施工、成品保护，遵纪守法、交通安全等有关注意事项，经考试合格后，签定“安全生产责任书”。2）物资材料准备：本工程所需材料品种多、供货时间相对集中，应周密安排好材料供应计划、超前考虑，避免短货、缺货现象发生；并编制材料使用计划，对主要材料，如钢筋、水泥、空心砖、河砂、水电材料等进行考察落实，并根据施工进度安排，制定主要材料及机具的进场计划。56 各种材料本着先试验、后定点，并经业主及监理工程师确认后，才能订购，严格进场材料抽检制度，把好原材料质量关，杜绝伪劣材料进场。3）施工机械设备、仪器准备：根据本工程的实际特点和施工方案，全站仪1台；水准仪2台；电子经纬仪1台及其他丈量用具等；所有机械设备及工器具应严格按照一般机械的有关规定和产品的专门规定进行定期检查和维修保养，以保证它们处于良好和安全的工作状态，日常保养、检测及维护工作应尽可能安排在非工作时间进行，以确保工程施工不间断的进行。4.4.3施工队伍及人员准备接到设计图纸后，架子队管理人员进场，按劳动力使用计划，安排各专业施工队的相关工种人员进场，并按进场人数的10％准备后备队伍，随时进行人员补充。架子队技术负责人组织土建、水暖、电气专业技术人员、领工员、质检员等学习施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。发现图纸上存在的问题，及时与设计联系，办理工程设计洽商。4.5施工进度计划（见横道图）1、基础施工：基坑开挖、地基处理、基础及基础梁钢筋、模板及砼浇筑、土方回填（施工日期为2013.4.10-2013.5.26）。2、主体结构施工：柱、梁、板的钢筋、模板及砼浇筑（施工日期为2013.5.20-2013.7.28）。3、砌体工程（施工日期为2013.6.15-2013.7.29）。4、水、暖、电工程（施工日期为2013.5.10-2013.10.5）。5、内外装饰装修工程（施工日期为2013.7.15-2013.10.8）。6、竣工验收（施工日期为2013.10.10）。4.6施工组织总平面布置图56 施工组织总平面布置见附图5房屋建筑施工方案、施工方法5.1房屋建筑施工方案根据办公楼房单栋面积大，场地集中，穿插进行安排，达到人力、物力、机械的合理、有序的施工。土建施工的同时，水、暖、电等专业及时插入，配合施工。采用机械开挖，人工配合清槽的方法施工。砂浆机械搅拌，采用小型翻斗车与人力手推车运输。砌筑、钢筋、门窗、装饰、安装等工程均安排专业队伍施工，既要满足内在质量，又要提高观感质量，确保质量目标的实现。工程施工顺序：施工准备→测量定位→土方开挖→土方换填→基础→柱→梁及楼板→砌体工程→水暖电工程→内外装饰装修工程→竣工1）“先地下、后地上”，地上工程开始之前，把原有地下障碍物及管线排迁完毕，将本工程中须预埋的管线预埋完毕，以免对地上部分施工有干扰。2）先主体结构，再砌体结构，最后装饰装修，为主线进行施工。3）注意最后阶段的收尾，使用前的准备，以及交工验收，做到前有准备，后有收尾。5.2施工方法5.2.1施工测量根据现有条件，确定施工中采用外控方法进行本工程定位测量。5.2.1.1施工条件与施测原则：施工主要仪器设备：光学经纬仪一台，水准仪一台测量程序：建筑红线→主控点→主控线→主轴线→细部轴线5.2.1.2建筑物定位放线56 ①位置及轴线控制依据勘察设计院提供的建筑物坐标点和勘测设计院提供的建筑物总平面位置图测设矩形控制网，投测前应对桩点进行内业核算与外业校测。然后在矩形控制网上测出主要轴线控制桩。再根据主控制轴线，分别测设出建筑物的基础轴线。②高程控制依据勘测设计院提供的水准点（BM），沿建筑物测设2个半永久性控制桩。③基础定位放线根据矩形控制网四角桩校测轴线控制桩无误后，用经纬仪直接投测基底各轴线，经闭合校对后，再详细放出细部轴线。5.2.1.3注意事项①施工过程中，各阶段测量放线精度及程序严格执行施工规范及行业标准。②测量仪器使用前必须经过法定部门检查合格并定期检校，在全过程中保持完好状态。③土建、水、暖、电各专业在交叉作业中，严格按测量人员给定的轴线及标高位置，准确留出各洞口、配件、管道眼、开关、插座等位置，克服以往的眼斜、盒歪等质量通病，同时要求测量人员及时准确提供有关数据。5.2.1.4基础工程1）土方开挖（1）开挖前应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分层挖土，基坑土壤主要为填筑土、粘性土，结合现场按1:0.5放坡，视情况可适当加大放坡。（2）放坡后基坑上口宽度由基坑底面宽度及边坡坡度来决定（见换填图），由于地面渗水，坑底宽度考虑排水沟加宽300mm，并在基底外侧挖集水坑，以便水泵抽水。（3）基坑开挖程序一般是：测量放线→机械分层开挖→排降水→修坡→整平→人工清底。基坑开挖采用机械挖土，人工配合，挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，挖至持力层（粉砂层）上300mm处停止机械开挖，采用人工清底，换填部分基底不得有水及瘀泥及杂物。（4）基坑四周及外侧设排水沟及集水坑，排水沟及降水井不得侵占换填范围基土，集水坑深度为不小于500mm，以利水泵抽水。雨天施工时，基坑顶面四周挖排水沟或截水坝，以防地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。56 （5）基底验收合格后，再进行换填施工。（6）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。（7）基坑验收基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料。经检查合格，填写基坑验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。（8）土方开挖工程质量检验标准（表6-46）。土方开挖工程质量检验标准（mm）表6-46项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）＋200＋300＋500＋100-经纬仪、用钢尺量－50－100－1503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度202050202056 用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析2）土方换填换填料采用级配碎石换填500mm厚。（1）施工工艺方法要点①铺设换填层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止塌方。3）独立基础独立基础采用钢筋一次绑扎成型；垫层及独立基础砼采用商品二次浇筑成型，独立基础与第一次浇筑至钢柱地脚底，安装钢柱，支短柱模板后第二次浇筑砼。（1）工艺流程：清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→清理→支模板→清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除（2）操作工艺①清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁长时间晾晒基土。②钢筋绑扎在浇灌好的垫层表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板4cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶4cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。钢筋均采用无锈新钢筋，个别有锈部位，用钢刷人工除锈，φ10以下钢筋采用机械调直、拉伸、切断、人工弯曲，φ10以上钢筋采用机械切断、机械弯曲。56 基础底板钢筋安装时，应根据在基础上弹出的纵横轴线划出钢筋位置线，然后按线摆放钢筋，并对底板钢筋网片逐点绑扎。在钢筋下面绑设50×50×40的与砼中砂浆相同配合比的水泥砂浆垫块，沿纵横方向每米设一个垫块，确保在施工中钢筋保护层厚度满足设计要求。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。③模板及埋件钢筋绑扎及相关电务专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管和木方加固，保证模板的牢固和严密。钢柱地角锚栓位置应准确，轴线偏差不得大于2mm，外露长度不应短于设计要求。为保证锚栓固定及位置准确，应制作锚栓架固定锚栓。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺截面内表面尺寸基础±10钢尺柱墙梁＋4，－5钢尺垂直度小于5m6水准仪或吊线、钢尺相邻两模板高低差2水准仪或吊线、钢尺表面平整度52m靠尺和塞尺检查④清理56 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。⑤混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，并用混凝土运输车运输。混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。混凝土应分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。浇筑基础底板砼前应保证模板内无杂物，并洒水润湿。支短柱模板前，对砼接磋部位进行凿毛并用水清洗干净，并用同标号水泥砂浆打底。⑥混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。⑦混凝土找平混凝土浇筑后，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。⑧混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右浇水并用塑料覆盖，保证砼表面潮湿。土方回填后外露部分，根据当前气温养护不得少于7d，养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。⑨模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。5.2.2一般工程施工方法本工程墙体±0.000以下采用MU10实心非粘土烧结砖M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用MU5混凝土空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑。56 因本工程内外墙为非承重结构，采用非承重混凝土空心砌块，所以施工时重点应控制砌体的表面平整和立面垂直度及砌筑砂浆的配合比，砌筑砂浆饱满度、砌体与框架柱、梁、板等构件的拉接严格按规范和设计图纸要求施工。门窗洞口两侧要按要求设置预制混凝土块，窗台下为防止雨水渗漏和裂缝，建议设置水平拉结筋且现浇混凝土60-80毫米厚；在外墙上不留设脚手眼。1、砖基础砌筑（1）工艺流程拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层（2）确定组砌方法:组砌方法应正确,一般采用满丁满条。里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。（3）排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。（4）砌筑1）砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。2）砌基础墙应挂线,24以上墙应双面挂线。3）基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝"墙。4）基础墙体砌筑时要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。56 5）暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。6）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。7）变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。8）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。（5）抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。2、砌空心砖墙体（1）工艺流程:拌制砂浆→施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评（2）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。（3）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。（4）空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填写实。（5）空心砖墙按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁、现浇混凝土带。（6）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。（7）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。（8）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。（9）拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。5.2.3承台施工5.2.3.1施工方法56 承台采用组合钢模板，钢管和木方支撑加固的体系，砼泵送送入的方法。钢筋在钢筋加工场地进行制作，利用平板车运至工地，待基底检查合格，准确放样，再进行现场绑扎。承台模板的加固方式采用外加固，支撑点放置在基坑和支护模板的内侧。5.2.3.2施工工艺施工准备→钢筋制作→基坑检查→钢筋绑扎→支模→砼浇筑→养护→回填5.2.3.3质量保证措施为了减少砼表面温度裂纹，承台砼采用连续斜面薄层推移式浇筑方法进行浇筑，每次浇筑厚度控制在40cm以内，以充分利用砼层面散热。承台砼拆模后，基坑要及时采用同类土填筑，并且控制土的含水率，土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，采取翻松、晾干、风干等措施减少含水量。填土从最低处开始，由下往上整个宽度分层铺填碾压或夯实，每层填土厚度不大于300mm,人工打夯前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，两遍纵横交叉，分层夯打。用原土进行分层回填夯实。5.2.4模板工程5.2.4.1现浇楼板模板：①现浇楼板模板采用多层板。②用碗扣式脚手架做支撑，按照楼层标高进行制作。③施工工艺：为了保证墙体与楼板形成的阴角顺直、方正，拆除过程中能够很好的保护多层板，在阴角处设90mm×60mm的木方，木方长度同铺设的模板长度相同。1）弹线：根据框架柱+0.500m水平控制线，弹出阴角模下边线，所弹的线必须复检，无误后进行支模。2）粘海绵条：为防止阴角木方与框架柱、框架梁接触的缝隙漏浆，在阴角木方上粘海绵条。3）铺设多层板：按事先设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设多层板的上皮不得低于阴角模的上皮，一般高于1～2mm为宜，以保证刮完腻子后阴角方正、顺直。多层板必须与小龙骨钉牢，在钉多层板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防止多层板钉的起毛或烂边减少使用次数。4）校正标高及起拱：按钢筋上的过渡标高控制线，即上层+0.500m56 水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并用杠尺检查顶板模的平整度，并进行校正。起拱高度1/1000～3/1000。5）粘贴塑料胶带：顶板模板支设自检合格后，将多层板间的拼缝及与阴角模的拼缝均粘贴塑料胶带，防止漏浆。6）按照纵横轴线及各房间的开间、进深，在铺设的模板上进行编号，防止下层施工时混用或用错。7）拆除模板过程中按照模板编号的顺序进行拆除，拆除中先拆阴角处的木方，然后拆除模板。拆除时用力要平稳，以免边角破损。模板拆除后，严禁从高处向下仍，以免损伤板面处理层。脱模后立即清除板面浮浆，堆放整齐。8）允许偏差：底模表面标高±5mm；相邻两模板表面高低差2mm；表面平整（2m长度上）5mm。5.2.4.2柱模板：①柱模板采用竹夹板，制作定型模板。②柱模板安装前进行中心线及位置放线，根据弹出的模板边线及中心线进行安装模板。③安装柱模板：模板安装前，清理柱内杂物，安装模板时，在模板接缝处加设一条海绵条。通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。④模板加固方法：根据柱的截面尺寸，现场用100mm×100mm的木方做成封闭的柱箍，内设螺栓拉杆,间距300㎜,。纵横向以钢管卡紧。⑤为防止模板接缝不严漏浆，在模板接缝处加设一条海绵条，以卡具卡紧。5.2.4.3梁模板：梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱56 绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装系上下锁口楞、斜撑楞及腰楞复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固②梁模板采用组合清水模板。③在梁底板下按照1000mm的间距立支撑，立柱选用碗扣式脚手架做支撑。托梁方（帽木）选用60mm×90mm的木方，长度为（梁宽+200mm）；斜撑用60mm×90mm的木方，在支撑上面用U托调整标高。④梁底起拱：在梁模的跨中起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。将小线固定在梁的两端，小线与梁模板上皮一致，用小线及米尺控制梁的起拱高度。⑤待梁底支撑固定牢固、起拱高度完毕后，进行钢筋绑扎。钢筋绑扎完毕，经过检查合格，办理隐蔽。⑥安装梁侧模：梁侧模用清水模板，为了防止清水模板之间缝隙漏浆，在模板上贴海绵条。将模板放于托梁方（帽木）上，外侧用60mm×90mm的木方进行加固。木方的间距根据梁高而定。梁的侧模安装完毕，为了保证梁的截面尺寸，在梁的内部用钢筋进行支撑，钢筋的长度与梁的宽度相同。⑦复核位置及尺寸：梁模板安装完毕，拉中心线复核各梁模中心位置。待楼板模板安装后，检查并调整标高，将木方钉牢。为了保证支柱的牢固，对拉杆、U托、立柱进行检查加固。⑧拆除梁模板：56 1）同条件养护砼试块强度达到设计设计抗压强度标准值的75%后，并经现场技术人员、质量检查员及监理工程师同意后方可进行。先拆除梁的侧模，侧模拆除时保证其表面和棱角不受损伤，再拆楼板的模板。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运走，集中堆放。拆除的模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集。2）为防止模板变形和损失，拆模时严禁模板直接从高处往下扔。5.2.5钢筋工程5.2.5.1钢筋质量检验1、钢筋进场时，应按现行国家标准等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5.2.5.2钢筋连接钢筋连接方式，分为绑扎搭接、焊接、机械连接等，钢筋接头应设置在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头应相互错开。直径大于12mm以上的钢筋，采用焊接接头或电渣压力焊接头，当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时，不采用绑扎搭接。同一截面钢筋搭接接头不宜超过50%。梁筋采用搭接焊，单面搭接焊的焊接长度不小于10d,双面搭接焊的焊接长度不小于5d,柱筋采用电渣压力焊。接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。5.2.5.3钢筋安装准备工作1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具，绑扎架等。3、准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。4、划出钢筋位置线。5、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。钢筋安装质量检验1、钢筋安装完成之后，在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。56 2、钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽+10钢尺检查网眼尺寸+20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长+10钢尺检查宽、高+5钢尺检查受力钢筋间距+10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距+5保护层厚度基础+10钢尺检查柱、梁+5钢尺检查板、墙、壳+3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距+20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查5.2.6混凝土工程砼均采用商品砼，商品砼由砼输送车运至施工现场。5.2.6.1一般规定：1、技术人员除对商品砼厂家提供的材质证明及复试报告认真查对有效期外，还要常到厂家进行核查，与厂家签订详细的合同书。2、砼进场后，要核对标号、坍落度，不符者退货，派专人核对随车小票，并在小票上写明到达时间，浇筑时间、浇完时间，确保砼初凝前浇筑到位。3、泵送管中被清洗的砼严禁用在工程中。4、采用商品砼，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，砼发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的砼不应使用。56 5、浇筑砼前，模板、钢筋、预埋件等管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽预检手续。5.2.6.2混凝土：1、材料选用采用商品砼C302、砼配合比的确定。<详见配合比试验单>3、厂家必须配备足够的砼运输车以确保砼的及时连续供应。4、浇筑量每100立米做试块1组，同条件养护试块同时制作。5、砼浇筑1)砼在浇筑前查验发货单。运输车自装料至卸料完毕的延续时间不超过90min。砼在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。2)砼浇筑过程中，前台和后台应加强联系统一指挥调度；尽量减少砼转运停滞时间。3)砼采用斜面分层、划分施工段的浇筑方法。4)为保证砼浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不超过2m。6、砼振捣。砼振捣采用插入式振捣棒，振捣时插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点距离不大于50cm，严防漏振。结构断面较小、钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的原则操作。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实。5.2.6.3楼板砼施工：1、楼板砼施工均按流水段一次浇筑。2、梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯表不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。3、浇筑顶板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板右用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4、梁板砼浇筑施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用专用模板支牢。56 5、在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5.2.6.4混凝土浇筑和振捣的一般要求:1、浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度,应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm；2、采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,一般为30～40cm。振捣上一层时应插入下层5Omm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3、浇筑应连续进行,如有间歇应在混凝土初凝前接缝,一般不超过2h,否则应按施工缝处理。4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。5、混凝土浇筑完后,应在12h以内加以适当护盖浇水养护,正常气温每天浇水不少于二次,同时不少于7d。5.2.7屋面防水工程卷材防水层的施工，其关键是：1、基层必须有足够的排水坡度，并且干净、干燥；2、搭接缝必须耐久、可靠，在合理使用年限内不得脱开，这是卷材防水的要害所在；3、施工铺贴时松紧适度，铺时必须松而不皱；4、卷材端头（包括与涂膜结合处）的固定和密封必须牢固严密；5、立面和大坡度应有防止下坠下滑的措施。防水工程施工工艺：清理基层（20厚1：3水泥砂浆找平层）→涂刷胶粘剂→铺贴附加层→铺贴卷材→压轴滚压→做保护层1、清理基层：基层在施工前清理干净，尤其是阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在并且检查抹成的圆角半径不得小于20mm，基层的含水率不得超过9%。2、涂刷基层处理剂：在大面积涂刷之前用胶粘剂将阴阳角、管根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把刷在大面积部位涂刷，厚度应均匀一致，切勿漏刷。56 3、附加层的施工：阴阳角、管根、水落口等复杂部位在大面积铺贴前先做好附加层。附加层宽度为500mm，按规范铺贴整齐，压实粘牢。4、卷材铺粘施工：将涂布完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用φ50～100mm的塑料管或原来用来装运卷材的简芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不能出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后由两人抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，两人匀速展开卷材，保证卷材铺贴平整。直到铺完一副卷材。铺贴卷材要保持其松弛状态，但不能有皱折。5、每铺完一副卷材，立即用干净松软的压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。6、卷材的搭接缝处理：卷材与卷材的搭接宽度，长边100mm，短边为150mm，相邻的短边搭接应错开150cm以上，不允许在同一直线上。搭接处必须粘结牢固，不得有分层现象。7、在立面与平面的转角处，立墙施工卷材应下返屋面平面600mm。5.2.8抹灰工程墙面抹灰工艺流程：门窗框四周堵缝，墙面清理，浇水湿润墙面，吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋，弹灰层控制线，基层处理，抹底层砂浆，弹线分格，粘分格条，抹罩面灰，起条、勾缝，养护。1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度摸灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。3、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润；基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，在加气砼或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，宜先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。浇水后立即刷108胶：水＝1：5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷108胶（掺量为水泥重量的10%～15%）水泥砂浆一道。56 4、在加气砼基层上抹底灰的强度宜与加气砼强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。5、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出道纹，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。6、纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。7、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。8、用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋。9、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。10、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。11、外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。5.2.9门窗工程1、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→门窗组装→运到安装地点→门窗安装→门窗外观检查→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。3、质量标准（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计机要求和有关标准的规定。56 （2）门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。（3）门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。（4）门窗扇关闭紧密,开头灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。（5）门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。（6）门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。（7）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。5.2.10脚手架工程1、脚手架的搭设场地应平整、夯实并设置排水设施。2、立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。3、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。4、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。6、脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。7、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并临时固定，工人必须戴安全帽和佩戴安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。8、主柱的纵向间距不应超过1.5m～1.8m，双排架的内外排柱的间距为0.8～1m,水平杆间距1.2m～1.5m。内排柱离墙不大于300mm。5.2.11电气安装工程1、一般规定（1）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。（2）室内抹灰前，对暗配的电线管路进行一遍全面检查，以确保无漏下及管路堵塞。（3）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。（4）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。56 （5）管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。（6）配电箱安装必须与主体工程同步施工，配电箱进线口应是压制的标准敲落孔，不得随意割孔。面板四周边缘必须紧贴墙面。（7）开关、插座必须做好防潮处理。2、配电箱安装（1）配电箱的配线应横平竖直，导线在箱内预留长度不应小于箱内面的半周长，导线穿过金属时应采用橡胶或塑料等绝缘套管保护。（2）暗装箱应随土建砌筑工程同步施工预埋，箱体的管孔必须是压制的落孔。禁止开方孔及电焊孔。铁管必须带护口。箱体四周边缘应紧贴面，直度达到合格标准，四周用砂浆填实。（3）保护接地重接地共用一组接地连接，从总配电箱引出时，再将工作零线和保护零线分开。导线应区分色，（进线应为橡皮线）黄绿红代表相线的L1、L2、L3，黑色代表N，黄绿相间代表PE。箱体应有专用的接地螺栓并做可靠接地。（4）集中电表箱电表下方应涂写规格的门牌号，其外框寸为50mm×80mm，采用标准字模，用红铅涂刷。3、配管及管内穿线（1）根据施工图要求，设塑料管全部使用PVC冷煨管，管应顺直进入箱（盒），管进入箱（盒）长度应符合规定。（2）电气安装工程必须由专业电工操作，导线连接：单股导线休用占锡法，缠5圈并密集实，多股导线应压接接线端子。（3）管煨弯的半径不小于管直径的6倍，圆扁度不大于管径的0.1倍。（4）杜绝串情况发生，在施工用电撤除前，集中表内排好顺位，确认无误。4、照明器具安装（1）导线与器具连接必须可靠，尤其插座回路负荷较大，插座应选用M4压线螺丝。（2）插座与防溅盖配套组合使用。保证防溅盖的防护作用，板开关及插座及插座的外壳及片必须有强度，片必须有厚度及弹性，插座的插力大于7公斤。③开关盒及灯位盒应选用自熄性能良好，并且韧性大，变形不易断裂的产品。5.2.12给水、排水、采暖安装工程5.2.12.1给排水安装1、给水地下给水干管安装→给水立管安装→卫生器具安装→支管安装→56 水压试验消毒、冲洗2、地下给水管道的安装：（1）对选用的管材，管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。（2）依据土建给定的轴线及标高，结合立管标高确定地下给水管道的位置。（3）在地沟内铺设管路时，按照施工图纸放线确定管道位置，栽好支托架。（4）安装管段的预制。（5）立管甩头时，应注意立管外皮距墙装饰面的距离无特殊要求，应符合下表要求：（6）引入的管应符合设计要求，如设计无规定，当管径≥80mm时，采用给水铸铁管，管径＜80mm时，应采用镀锌管或塑料给水管。（7）引入管敷设在孔内，要保持管顶距孔壁距离不小于100mm，而其四周间隙用粘土填实，两端用1：2水泥砂浆封口，引入管穿进地下室或建筑物墙体时，应设置刚性或柔性套管。（8）引入管应有不小于2‰～5‰的坡度，坡向室外，引入管应敷设冰冻线以下20cm。（9）地沟内敷设的给水管道应布置在供热管道的下面，且与地沟侧壁及沟底净距不小于150mm为宜。（10）给水引入管排水出管的水平净距不得小于1m，给水管道与排水管道平行铺设，两管间最小水平净距为0.5m，交叉铺设的，垂直净距为0.15m，给水管应在排水上面，如必须铺在排水下面，应加设长度不小于排水管径3倍的套管。给水管与煤气引入管水平距离不小于1m。3、给水立管、支管安装（1）修整，预留过楼板孔洞，并用线坠吊线保证孔洞中心线在一条直线上。（2）量尺，下料，予制，安装，栽卡具。（3）连接卫生器具，给水配件和各类用水设备的短支管安装，封堵孔洞。（4）对暗渠的给水立、支管，应在隐蔽前做水压试验，合格后方可隐蔽。（5）明装管道立管宜在房间的墙角沿墙、梁、柱敷设，立管外皮至墙壁面，净距：当管径≤32时，应为25～35mm,管径＞32时，应为30～50mm。（6）立管按设计要求的高度安装阀门及可拆件，设计无高度要求时，立管应在距地面150mm处安装阀门。并在每层设管卡及过楼板套管。56 （7）暗装在墙壁内的立管，应与土建配合预留管槽、管道安装应在抹灰前完成，并且水压试验合格后方可抹灰，各种可拆件和阀门不得埋入墙内。（8）横支管要有不小于3‰坡度，坡向泄水装置。支管横管过门、走廊等处，应采取防露措施。5.2.12.2卫生器具及配件安装1、复核规格是否正确，质量证明书、出厂合格证及配件是否齐全。2、按设计图纸确定安装位置及标高。3、栽木砖、打眼、安支架（栽膨胀螺栓）。4、器具就位安装。5、上、下水短管连接。5.2.12.3室内排水管路安装1、施工顺序：室内地下排水管铺设→灌水试验→排水立管安装→排水横、支管安装→通球通水试验2、地下排水管铺设（1）确定管路坐标位置，各排水立管和卫生器具甩头位置与标高。（2）根据图纸要求的规格，型号选择正规厂家有出厂合格证的管材管件并且做外观检查，合格后方可使用。（3）根据已确定的位置，标高排列管子。确定管段长度，进行管段预制。（4）进行管路安装，检查坡度及甩头位置，准确无误固定管路。（5）进行灌水试验。作好记录请监理签证后存档。进行防腐、防露处理。3、排水立、支管的安装（1）修整套管管洞，保证安装不受影响。（2）量尺、下料，保证甩头位置准确及检查口位置准确。（3）管段的预制安装。（4）栽立管卡架，堵楼板孔洞。（5）卫生器具下穿楼板短管安装时，和土建专业配合好严格做好防水。（6）按图纸进行防腐、防露施工。5.2.12.4室内采暖管道安装1、安装顺序：地下主干管安装→主立管安装→顶层管安装→散热器安装→立、支管安装→系统水压试验→系统冲洗→系统试热56 2、地下主干管安装（1）将准备安装的管子（事先刷防腐漆一遍）运到地沟内排好。（2）根据地沟的具体情况确定管道安装的位置。（3）按坡度要求安装管道起点和终占标高，拉直线。（4）安装管道支架，支架间距、型式、规格要符合设计或规范要求。（5）把管子放在支架上，按线找平，接口施点焊，准确无误后施焊。（6）安装前焊接钢管必须先去锈，刷防锈漆一遍，清除管内污和杂物。（7）固定支架的安装，一定要按设计要求，规定位置安装。（8）平行和上下排列的管子间距必须保证保温操作和维修的最小间距。3、主立管的安装（1）检查后复核各层预留孔洞是否在同一直线上。（2）将各层预焊管道，依次向上焊接。（3）调直、栽支架。4、顶层主管安装（1）确定起始点和末端标高。（2）拉线、栽支架，支架位置、规格、型号应符合设计或规范要求。（3）管子放到支架上排列整齐，施焊。5、室内采暖管道系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未要求时，按《GB50242—2002》规范要求进行水压试验，既以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。冲洗干净，系统试热调整作好记录请监理签证后存档。4.2.13室外给排水管路安装工程1、施工准备（1）检查闸门、排气阀的开关是否严密、吻合、灵活。直径200㎜以上闸门必须更换填料。（2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查，管径在125㎜以下，采用人力下管。（3）使管中心对准定位中心,做好各种辅助工作。（4）下管前，必须对管材进行认真检查，发现裂纹的管子，应进行处理，若裂纹发生在插口端，将产生裂纹管段截去方可使用。（5）56 将有三通、阀门、消火栓的部位先定出具体位置。再按承口朝向水流方向，逐个确定工作坑的位置。2、下管（1）复测三通、阀门、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸是否须进行修理。（2）下第一根管时，管中心必须对准定位中心线，找准管底标高（在水平板上挂水平线），管末端用方木垫顶在墙上或钉好点桩挡住、顶牢，严防打口时顶走管子。（3）连续下管时必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致。承插口与管中心线不垂直的管，管端外形不正的管子和按照设计曲线的管道，其管道四周任何一点的间隙均符合质量标准。（4）阀门两端的甲乙短管，下沟前可在上面先接口，待牢固后在下沟。6、资源配置方案6.1主要设备计划主要设备计划表6-1序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1装载机XG9532厦门20103m3土建工程2钢筋调直机T-101太原200780.5t/h土建工程3钢筋切断机GQ-401成都20067.51000m/h土建工程56 4钢筋弯曲机GW-401太原20077.53吨/d土建工程5电焊机BX1-3303沈阳200825150/h土建工程6蛙式打夯机WH-202沈阳20072土建工程7木工电锯MJ1042抚顺20072土建工程8振捣器BH1604沈阳20071.5土建工程6.2劳动力配置劳动力配备数量见附表6-2序号工种基础工程主体工程装饰工程安装工程1普工102020102钢筋工15153木工1020104瓦工52056 5油漆工106电工44667电焊工558水电安装工446610架子工1057管理措施7.1质量目标、保证体系和措施7.1.1质量目标和保证体系1）质量目标：确保全部工程达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%。2）质量保证体系：为确保我单位承建的工程质量满足业主和社会的要求，使各项质量活动规范化、标准化、程序化，我们严格按照ISO9001：2000质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式，建立了文件化的质量体系。建立针对本项目的质量保证体系，采取有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。7.1.2.1质量保证组织机构人员配置及质量管理职责1、质量保证组织机构人员配置56 建立全面的质量管理系统是保证质量措施的核心所在，在本工程中成立项目经理部，具体进行现场施工的管理。本工程专门组织一个质量监察部门，负责监督检查各工种的施工质量，做到分工合作，各负其责，使施工全过程始终贯彻“百年大计，质量第一”的方针，提高全体施工人员的质量意识。详见质量保证组织机构图。质量管理保证体系组长：张一礼副组长：左建国组员：张一礼左建国冷双喜刘红专武振平选派的架子队长、架子副队长、安全、技术、质量等主要负责人全部是经有关部门培训且考试合格的人员。2、质量管理职责作业队长质量职责全面负责管内施工工程质量管理工作，贯彻执行国家和本企业质量方针、政策，对履行施工承包合同所要求的工程质量和实现合同目标负全责。负责审批本工程项目质量计划并组织实施。按“施工组织设计”合理配置资源，组织均衡生产，防止因安排不当，影响工程质量。定期组织召开项目经理部“工程例会”分析总结工程质量情况，解决施工中发现的问题，并采取纠正措施，验证实施效果。按规定要求向主管单位管理者代表报告本项目质量体系运行情况。总工程师质量职责组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。对检测、试验机构设置；人员技能配备；设备、仪器、仪表的配置；测试手段、管理制度等承担技术指导和领导责任。56 负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正、预防措施的制定、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。工程管理部质量职责针对工程特点和合同要求，根据本工程的《施工组织设计》，设计项目质量目标，制定创优规划和措施，编制施工作业指导书，负责作业人员技术培训。明确项目内部质量职能分配，建立质量责任制度及考核制度。严格执行各工序操作的工艺标准。质检部质量职责定期对施工现场、工程质量进行检查，确保达到国家、交通部的有关质量标准。建立相应的安全、质量管理制度，并督促执行。对工程质量进行检查和对测量队测量结果进行审查和核定。试验室质量职责组织试验人员负责对原材料的检验和施工过程中的试验检测。通过试验确定砂浆、混凝土配合比，并以配合比通知单的形式下达到工程技术负责人和项目队。按质量验收标准和试验规程规定的频度、部位进行抽样检查，对工程进行试验控制。质量保证体系框图56 满足用户要求现场QC小组7.1.2工程质量管理制度56 1）工程质量“三检”制度建立健全三检制度，“三检”即自检、互检、交接检。每个作业班组上道工序不合格，不准进入下道工序。作业班组自检合格后移交给下道工序作业班组检查，确保各道工序的工程质量。2）工程质量事故报告制度发生质量事故不隐瞒、不谎报，主动及时报告上级及有关部门，并积极主动采取补救措施。3）施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，为验收时的质量检验打下良好基础。4）原材料、成品和半成品的采购和现场验收制度所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据并送交工地实验室审核。工地实验室按规范和设计要求对进场材料进行抽检和工地实验，按检验合格与不合格分类堆放，明确标识，未经工地检验合格材料不得使用。监理工程师有明确要求的报监理工程师审核批准使用。对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、质量、物资部门及项目分部的有关人员进行检查验收合格后并请监理工程师复检认可后，方可用于施工。7.1.3工程质量保证措施1）防水工程保证措施56 防水层施工以及变形缝、施工缝、穿墙孔、后补孔、结构接口、特殊部位防水处理的技术保证措施：各层之间结合牢固，表面平整、密实，无空缝、空鼓，施工缝留槎位置正确，按层次顺序施工，层层搭接紧密，阴阳角处呈圆弧或钝角，尺寸符合要求。防水层施工要控制好关键工序的质量，如复杂部位的处理，卷材接头粘贴，卷材末端收口处理等。2）土方回填质量保证措施基坑土方开挖时，选取合格回填料回填。回填土料须满足设计要求。碎石土类、砂土或石碴可用于表层1m以下的填料。结构顶板以上不小于0.5m厚度内必须采用粘土回填。淤泥、杂土、腐植土、过湿土和大于20cm石块，不得用于回填。3）混凝土施工质量保证措施混凝土到达现场后核对报告单，并在现场用坍落度测试仪对坍落度核对，允许±1-2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。砼灌注前对模板、钢筋、予埋件、予留孔洞、止水带进行检查，验收合格后，方可开灌。每次灌注前，均要备好一台机状良好的发电机以应付突然断电现象，并备足足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。砼初凝前，进行砼面的提浆，压实、抹光工作，初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。砼灌注过程中，留足抗压试件，试件在灌注地点制作。浇注后及时覆湿麻袋养生，养生期不少于14天，对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早，做好半成品保护工作,设立标识牌,做好围挡。4）钢筋工程质量保证措施（1）钢筋焊接质量控制56 钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。焊工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条符合规范、设计对钢筋加工的质量要求。开工前将焊工证书复印件报监理备案。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接，对轴心受拉及小偏心受拉杆件，不得采用非焊接的搭接接头。（3）绑扎钢筋质量控制钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范和设计要求。各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。5）模板施工质量保证措施模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的各种荷载，做到不变形，不破坏、不倒塌。构造力求简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎与安装，并满足砼的浇筑及养护要求。模板安装前，模板安装前使用脱模剂。必须经过正确放样，检查无误后立模安装。模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净，模板安装后及时报验及浇注。7.2施工安全目标、安全管理制度和保证措施7.2.1安全生产保证体系56 1）安全生产指导思想指导思想:贯彻“安全第一,预防为主”的方针,有效控制和防止事故发生。2）安全目标工程实施过程中不发生重大的安全事故，杜绝人身伤亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故；争创安全标准工地。3）安全生产保证体系框图安全管理体系组织设置组长：左建国副组长：刘红专组员：冷双喜刘红专武振平选派的架子队长、架子副队长、安全、技术、质量等主要负责人全部是经有关部门培训且考试合格的人员。本项目安全生产实行架子队—施工队—工班三级管理，一级管理由架子队长负责，二级管理由安全质量环保部专职安全检查工程师负责，三级管理由施工队长负责，设专职安全员。整个架子队专职安全员按施工人员的1～3%配备。对本工程的施工安全工作行使监督检查职权。做好安全管理和监督检查工作。安全保证体系56 安全目标安检制度安全管理组织机构安全日常检查检查安全工作报表上报检查安全宣传情况检查安全制度落实情况检查安全防护用品使用情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条例执行检查安全制度制定落实检查安全法规配备检查安全会议记录安全工作总结7.2.2现场施工安全保证措施1）施工场地的安全保证措施施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生活及办公用房、仓库、材料堆放场等按批准的总平面布置图进行布置。现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人保管。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定。室内不得堆放易燃品，严禁在木材加工场、料库等处吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。2）施工机械的安全保证措施56 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。3）劳动人身安全保证措施本工程劳动人身安全防范的重点是：防高空坠落、防触电、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防基坑坍塌。措施是强化四项管理，即强化特殊工种管理，持证上岗；强化施工用电管理，规范施工用电；强化施工安全防护用品的管理与使用，对使用的特殊防护用品（如安全帽、安全带、安全网、绝缘鞋等）做到统一标准，统一计划，统一采购，统一发放；强化施工机械设备的管理，做到机械设备状态完好，不带病运转，制定详细的操作规程，禁止违章操作。4）施工现场施工用电安全保证措施根据现场的特殊情况，项目分部建立健全用电安全岗位责任制，并且明确规定各级用电安全负责人。每个（件）用电设施投入运行前，首先要由项目分部电工班参与进行统一调试，然后组织好运行、维护并分别将各项职责明确到人。56 为了防止恶劣天气等影响而造成的各种断电事故，必须加强值班电工和相关人员的巡视和检查。电工作业作为特殊作业，必须经过培训，经考试合格并发证后方可正式参加电工工作（即持证上岗）。未经考试人员禁止乱动电气设备。7.2.3安全管理制度1）作业安全管理制度（1）施工作业人员要严格遵守铁道部有关安全生产的规章、制度的规定，遵守营业线施工〔2013〕37号文的各项规定。（2）严格按照施工控制程序施工，执行岗位和工序安全技术标准。（3）施工班组对安全工作实行班前布置，班中检查，班后小结的班组日控管理办法。（4）项目分部对施工生产中关键及重点部位的安全工作落实到具体人员，做好安全预想，确定好控制办法和措施。2）消防安全管理制度（1）建立消防组织领导机构，并建立相应的防火制度，对员工开展防火知识的教育和演练，提高消防的实战能力。（2）办公场所、生活区、施工现场，设置适当种类和数量的灭火器材和工具，消防设施和工具布置在木工作业区、焊割作业区、库房、食堂、生活区等处。由现场安全员负责管理，定期进行检查和试验，各种防火器材和工具不得任意动用和使用，确保完好。（3）工程如需动火或焊割作业，办理动火证后，方可动火。（4）焊割作业时与可燃物保持适当距离，并56 用非燃烧材料隔开，危险场所施焊设有喷水等措施。并派人看守作业。（5）对职工进行防火安全教育，杜绝使用电炉子及电热器具。3）安全教育制度（1）安全教育实行全员教育的制度。（2）新工人、新提职、新改职和使用新设备的“四新”人员和劳务人员由公司、作业队、工区班组进行岗前三级安全教育。（3）对全体施工人员进行有关施工作业的安全技术教育，并经考试合格后，方可上岗作业。（4）施工工区和班组每日进行班前、岗前安全教育。（5）安全教育做到有计划、有标准、有方案、有针对性、有记录和讲实效，不走过场。7.3施工进度计划及工期保证措施7.3.1施工进度计划根据本工程的工程量和具体的施工方案布署，结合招标文件的工期要求，计划本工程的开工日期为2013年4月10日，计划竣工日期为2013年10月10日，建设总工期183天。7.3.2工期保证措施为确保本工期目标的实现，特制定以下工期保证措施。1）合理分段、组织多工作面施工在确保本工程主体结构设计要求施工的基础上，将本工程的各分部工程分为多区平行进行施工，同时每区段划分为若干结构段。这样，结构施工可按区段开展平行流水作业。56 2）技术保证措施（1）由于工程涉及的面广，施工工序繁多，在确保安全、质量基础上展开平行流水作业是保证工期的关键。（2）搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来加快施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。7.4施工环保、水土保持和文物保护的主要措施及文明施工7.4.1环境保护主要技术措施1）目标：本工程环境保护目标是：制定完善的环保、水保措施，确保工程所处的环境不受污染和破坏。3）环境保护体系（1）建立施工环保、水土保持施工管理体系，完善管理制度施工环保、水土保持领导小组组长：项目经理副组长：架子队队长工班长技术员水土保持施工环保施工员试验员安全质检员56 7.4.2现场文明施工措施1）文明施工措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，文明施工是管理工作的重中之重。为了认真贯彻“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设的按期完成，特制定本文明施工措施。2）文明施工目标尊重当地文化习俗；施工现场整洁、标志明显、施工管理有序；施工道路平整、维护及时，没有尘土飞扬现象；施工区排水及时、畅通，无污水和影响工程安全的积水现象；施工营地清洁卫生，保卫岗区划分明确；现场施工人员行为文明、语言文明。3）文明施工具体措施（1）在编制施工方案时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。（2）工地门口按要求挂牌，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。（3）施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。（4）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经监理工程师批准的施工方案和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。56 4）消防管理措施（1）消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针，项目部各级领导必须将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。（2）在编制施工方案时，必须编写消防工作与施工的有关条文。（3）进入施工现场必须健全消防组织，落实施工现场的消防设备。（4）开展消防安全宣传教育，组织消防安全培训，管理和指导消防队伍的建设和训练。（5）组织防火检查，督促责令火险隐患的整改。7.5应用的主要图集序号图集名称编号1砌体建筑抗震构造详辽2002G8012混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-13钢筋混凝土建筑抗震构造辽2002G8024室内外地沟辽2004G3045钢筋混凝土预埋件04G3626钢筋混凝土吊车梁G323-1~27吊车轨道联接及车档04G325柱间支撑05G3368、附表、附图56 附图1施工组织总平面布置图附图2总体施工进度横道图56