地块二项目c座商住楼及菜市场工程施工组织设计方案

目录第一章工程综述..........................3一、编制依据............................3二、工程概况...........................5三、施工条件............................7四、工程施工特点..........................7五、工程认识............................8六、工程施工总体目标........................9第二章施工部署...........................11一、施工指导思想............................11二、施工组织机构............................11三、施工准备..............................13四、要施工工具、劳动力计划.......................13五、工程总体施工方法........................15六、工组织及施工流水段划分......................16七、工应急措施...........................16第三章施工总平面布置及说明.....................17一、布局原则............................17二、施工用水、用电..........................17三、施工道路及现场排水.......................17四、主要机械设备布置.........................17五、施工临设及材料堆场布置.....................17六、现场消防控制管理.........................18七、现场施工围墙...........................18八、现场综合管理...........................18第四章施工进度计划和进度保证措施..................19第五章主要分部工程施工方案....................22一、工程测量.........................22二、基础工程.............................23 三、主体工程.............................24四、装饰工程.............................32五、屋面、卫生间防水工程施工.....................39第六章安装工程............................43一、电照主要施工方法.........................43二、水卫主要施工方法.........................51第七章外墙保温施工方法........................58第八章工程造价降低计划........................63第九章工程质量保证措施........................64一、工程质量保证体系..........................64二、工程质量保证措施.........................64三、成品保护措施...........................66四、工程质量硬性保证措施.........................68五、档案资料管理...........................70第十章特殊季节施工质量保证措施.....................71一、雨季施工措施...........................71二、夏季施工措施...........................73三、冬季施工措施...........................73第十一章安全、文明施工及环境保护措施.................80一、安全生产措施..........................80二、现场文明施工措施........................81三、施工环境保护措施........................82四、确保业主正常业务工作的施工保证措施..............82第十二章工程项目协调管理.......................83一、尊重业主，服从管理........................83二、尊重监理，服从指挥......................83三、尊重设计，精心施工.......................83四、搞好联络，加强协调.......................84 第一章工程综述一、编制依据（一）由铜陵新业房屋开发有限公司发放的西湖春城地块二1#-4#楼工程施工图纸及相关答疑资料。（二）踏勘工地现场及调查咨询资料。（三）我公司拥有的科技成果、施工方法成果及多年来施工类似工程实践中积累的经验。（四）严格遵守国家及政府有关部门在安全施工、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准；尊重施工区域周边单位和附近居民多年来的生活、学习、工作习惯。（五）由国家有关部门颁布的现行设计规程、规范、质量检验评定标准及验收办法。（1）主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号地方安徽省人民政府关于加强安全生产工作的决定皖政【2001】43号企业建筑工程施工工艺标准Q/TLHS程序文件和管理手册TLHS/QEOMS-A-2005（2）技术规范类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2012砌体工程施工质量验收规范GB50203-2012层面工体技术规范GB50346-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2012建筑装饰装修工程质量验收设计规范GB50210-2001建筑内装饰装修施工及设计规范GB50345-2005 建筑工程项目管理规范GB50326-2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007行业普通混凝土用砂石质量检验方法标准JGJ52-2006普通混凝土拌合用水JGJ63-2006普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T55-2000建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004(3)建筑图集类别名称编号混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1钢筋最小锚固长度及搭接长度保护层最小厚度11G329-1卷材质量及物理性能GB50108-2001管道穿层面99J201管道穿屋面00J201块瓦屋面管道泛水00J202-1水落管皖92J201室外台阶、散水坡、坡道皖01J307平屋面女儿墙泛水及压顶、挂瓦屋面檐沟皖2005J201木门皖95J609JM--X构造柱、圈梁及砌体填充墙拉结皖99G304预制过梁皖2003G301楼梯栏杆、扶手楼面。内墙面、顶棚皖2004-J301外墙变形缝皖03J903(4)主要标准类别名称编号国家GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（5）其他序号名称1公司《三级文件汇编》2公司《管理手册》3公司《程序文件》4公司IS09001-2008系列文件一、工程概况1、工程总体概况本工程位于铜陵市翠湖一路以北，翠湖四路以南，是铜陵市骏腾置业有限责任公司投资兴建的商住楼及菜市场工程。C座为商住楼，地上建筑面积19039.00m2地上14层，地下1层，带人防；菜市场地上5层，地上建筑面积7352.00m2，地下1层，C座为商住楼及菜市场地下总建筑面积15071.00m2，其中人防建筑面积3591.00m2，非人防建筑面积11480.00m2。工程均为框架结构，（人防为框剪结构）丙类抗震类别，抗震设防烈度六度。框架、楼梯梁、柱抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级，建筑场地Ⅱ类，属抗震一般地段，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。C座总高度45.8m，局部49.3m（电梯间顶标高）。建筑层高：一层为4.2m，二层至四层为3.7m，五层到十四层均为2.9m。总长度74.0m、总宽度35.3m。两个单元，一至五层为商业网点，六层以上为住宅楼，均为一梯四户。菜市场总高度22.5m。建筑层高：一层至二层为5.1m，三层到五层均为3.3m。总长度58.2m、总宽度35.3m。工程概况表工程名称西湖春城地块二项目C座商住楼及菜市场工程建设单位铜陵市骏腾置业有限责任公司施工单位安徽博奥建筑工程有限公司监理单位铜陵建设监理有限公司设计单位安徽新时代建筑设计有限公司建筑面积41462.0m2层数C座地上14层，地下1层，菜市场地上5层，地下1层工程造价 1.C座建筑说明部分：防水工程屋面防水做法：执行《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）的规定。屋面防水等级为Ⅲ级，屋面的阴角处、天沟、落水管口周围及设备基础等处增设一道附加防水层，泛水高度大于250mm；出屋面井（烟）道周边同屋面结构一起浇一道钢筋砼防水圈，高度应高出防水面层250mm；刚性防水层应采用细石防水砼，其强度等级不低于C30，厚度不小于50mm，分格缝间距不宜大于3mX3m，缝宽不应大于25mm，且不小于12mm。外墙防水做法：外墙在两种不同材料交接处采用300mm宽的￠1镀锌钢丝网（网眼尺寸10mmX10mm）抹灰层。保温层上的粉刷面层必须与保温系统相配；面砖、涂料外墙保饰面均设分隔缝；系统变形缝口部采用耐侯密封胶封缝，确保防水质量。穿过外墙防水层的管道采用附止水环的套管。外门窗防水：外墙台内高外低，泛水坡度不小于1%，严防倒泛水；门窗框与外墙饰面间留7x5（宽x深）mm的凹槽，采用密封胶封缝。外墙壁门窗樘与墙体之间缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填密实；空心砖墙、空心砼砌块。砌体窗台，必须设置厚度不小于80mm的钢筋砼窗台板（板带）。多水房间防水：厨、卫和有防水要求的建筑楼地面须设防水层，防水层沿四周墙面上翻1800。当管道穿楼板时应做严密的防水措施，其防水层翻起高度应大于120mm。防水层除图中注明者外，均为1.5mm厚水泥基防水涂料。所有这些房间及房间退台屋面、顶层露台、平台等周边应向上设一道200mm高C20混凝土防水反梁（宽度同墙体）与楼板一起浇筑。所有排水沟及集水井壁内侧、底部均涂1.5mm厚水泥基防水涂料。阳台排水坡度为1%，平屋排水坡度为2%，屋顶天沟排水坡度为1%。所有外墙面凸出部分及雨棚，挑檐，阳台板底均做滴水带（50*10）或滴水槽（10x10）。屋面工程保温平屋面（从下到上）：15厚混合砂浆；钢筋混凝土屋面板；20厚1:3水泥砂浆找平；80厚复合发泡水泥板保温层；20厚1:3水泥砂浆找平，加5%防水剂；4厚高聚物改性沥青防水卷材；10厚低强度等级砂浆隔离层；20厚聚合物砂浆铺卧；40厚C20细石混凝土。出入口雨篷屋面：1:2防水砂浆找坡1%（加5%防水剂）薄处20厚。墙体工程1.本工程 200mm厚砂石垫层；100mm厚混凝土垫层；2厚K11防水涂料一遍；250厚C30自防水混凝土底板，抗渗等级0.8Mpa。外墙防水做法：砂浆找平层；2厚K11防水涂料一遍；40厚聚苯板保温层，1/2墙体保护层。地面做法：30厚细石混凝土地面。楼地面工程：电表间：砖砌地垄；50*50木龙骨；防静电地板面。其余地面：素土夯实；60厚C15混凝土；水泥浆一道（内掺建筑胶）；120厚C20混凝土；1.5厚聚氨酯防水层；30厚干硬性水泥砂浆结合层；8~10厚地面砖层。楼面工程：厨房、卫生间：刷素水泥浆一道；15厚1:3水泥砂浆找平层；2厚非焦油聚氨酯防水涂膜；素水泥浆一道；10厚1:2水泥砂浆结合层；地砖面。其余楼面：水泥浆一道；15厚1:3水泥砂浆找平层；15厚1:2水泥砂浆结合层；地砖面。屋面工程：（1）保温平屋面：15厚混合砂浆；钢筋混凝土屋面板；20厚1:3水泥砂浆找平；80厚复合发泡水泥板保温层；20厚1:3水泥砂浆找平，加5%防水剂；4厚高聚物改性沥青防水卷材；10厚低强度等级砂浆隔离层；20厚聚合物砂浆铺卧；40厚C20细石混凝土。（2）出入口雨篷屋面：1:2防水砂浆找坡1%（加5%防水剂）薄处20厚。墙体工程：1.本工程外墙采用240厚加气混凝土砌块，内墙除卫生间内隔墙，空调井隔墙为120厚外，其余均为200厚混凝土空心砌块。 内墙面工程：4#楼地下室内墙：12厚1:3防水砂浆底；8厚1:2水泥砂浆面；防霉乳胶漆面层。外墙面工程：（面砖外墙面）：外墙面砖；抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网；30胶粉聚苯颗粒保护层；界面砂浆；基层墙体。（涂料外墙面）：刷外墙涂料两遍；弹性底涂，柔性腻子，抗裂砂浆复合耐碱网布，30胶聚苯颗粒保温层，界面砂浆，基层墙体。大部外墙为面砖面层，线条、凸窗、空调板和门窗套等零星处为外墙涂料面层。厨卫内墙：15厚防水砂浆底（每立方米水泥砂浆掺0.6kg的聚丙烯纤维）；1:1水泥细砂浆贴白瓷砖；白水泥浆擦缝。一层厨卫内墙：12厚1:2防水砂浆底；8厚1:2水泥砂浆面；满刮腻子刷白色涂料二遍。其余内墙：12厚1:3水泥砂浆底；8厚1:2水泥砂浆面；满刮腻子刷白色涂料二遍。天棚工程：厨卫天棚：40*40木龙骨吊顶，PVC扣板面层。其余天棚：素水泥浆一道；8厚1:1:4混合砂浆底；7厚1:2水泥砂浆面；满刮腻子白色乳胶漆二道。踢脚线做法：12厚水泥砂浆底，10厚地砖面层，其高度为120mm。门窗工程：本工程建筑外门窗为彩色铝合金双层普通中空玻璃窗（5+9A+5），铝合金窗所用连接件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理，连接时需在与铝材接触处加设塑料或橡胶垫片。抗风压性能分级5级，水密性能分级3级，隔声性能分级3级；气密性能分级6层以下为4级，7层以上为6级，保温性能分级为4级。2、结构说明（1）、结构说明部分：本工程为框架剪力墙结构，人工挖孔桩基础。4#楼带地下室，满堂混凝土底板基础，1#~3#楼为普通混凝土地面。混凝土等级：四层顶以下柱、墙为C35，梁、板、梯为C30；五层顶至十一层顶柱、墙为C30；其余均为C25。混凝土垫层为C15；构造柱、圈梁、过梁、压梁等二次结构均为C20。人工挖孔桩桩芯混凝土等级为C30。非承重墙体：±0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑MU10实心混凝土砌块。±0.00以上外墙为M5专用砂浆砌筑200mm厚蒸压加气混凝土砌块，内隔墙为M5混合砂浆砌筑200mm厚混凝土空心砌块。不同材料的交界处在纷刷时采用钢丝网加强处理，楼梯间和人流通道的填充墙采用Ø 4@200钢丝网1:3水泥砂浆面层双面粉刷，Ø6@600钢筋穿墙挂网。填充墙在砌筑时沿墙高每隔500mm设置2C6拉筋，拉筋沿墙全长贯通。（2）钢筋说明部分：本工程所有钢筋均为三级钢（C）。三、施工条件1、现场三通基本具备，场地平整已基本完成，具备入场条件。施工用电源、水源由业主指定位置接入施工场地内，可满足施工需要。2、施工道路施工期间必须做好道路交通组织管理工作，以保证施工车辆顺利运送材料和施工安全。3、施工现场布置必须保证正常工作秩序。根据施工要求，搭建临时施工房屋，占地范围须经过批准。四、工程施工特点1、施工环境特殊，安全文明施工要求严格。施工场地必须保证通行，保证附近居民的正常生活，防止临边坠落伤害和废水、粉尘污染。2、施工细部质量要求较高，结构安全尤为重要。工作包含工作内容多样，工程功能系统齐全，施工工期几张，给施工技术、和质量控制增添了很多控制点面。特别是建筑结构安全保证和质量通病防治尤为重要。应对措施:工程施工加强质量监督，确保各分部分项工程质量，以“优良”标准贯穿全过程，对重点部位，关键部位、关键环节、特殊过程严格把关，施工过程应制定严格的质量保证体系和施工技术措施，严格工序交接，加强施工过程控制，采取切实可行措施保证细部工程质量、消除质量通病，杜绝为赶抢工期而缩短施工周期或随意改变施工工艺流程。3、环境保护要求高注重环境保护及文明施工，这是本工程进场施工首先解决的问题。为了施工安全和减小废水、粉尘污染，我公司将采取封闭措施，使行人隔离于施工区域外，彻底杜绝施工扰民及施工伤害事故，同时加强作业人员的文明施工教育，将施工废水集中沉集后有序排入市政管网；施工时注意噪声控制，将工程施工对周边环境的影响降至最小程度，施工期间确保小区整洁和安宁。4、加强施工组织与整体配合，保证施工顺利实施 本工程包括地基及基础、主体结构、建筑装饰、建筑屋面和建筑给排水、建筑电气等分部，施工组织及协调难度相应增大。因此，各专业之间要紧密配合、相互协调，适时穿插，确保工程顺利进行。应对措施：制定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。进度计划实施总体安排，按照业主的意图及要求进行统筹安排，把各专业工程的施工进度计划纳入工程总体进度计划之中，由总包方统一管理和协调，特别是做好预留预埋，保证专业工程施工作业面和作业时间，确保在投标工期要求内交出一个工程、质量可靠地建筑产品。5、加强工程成品保护，防止交叉干扰和损坏。因为本工程场地和工期的限制，施工交叉作业尤为繁重，安装工程。装修工程部分工序作业队环境的要求选择性较大，是造成本工程成品保护任务重的几个重要因素。因此，在施工中，各会死工班组应统筹安排，在各阶段确定重点分部、其他分部积极配合，组织专人管理，从组织管理上加大力度；同时，采取各项技术措施，加强成品包裹防护。五、工程认识我公司必将高度重视、全力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑产品。汇集我公司优秀施工管理人员，有施工同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的各项类似建筑施工中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，深谙施工过程中应严格控制的各质量管理要点，对于个分部分项工程的质量管理一级各专业施工单位的交叉穿插和相互协调关系了若指掌，可以确保主体质量，满足使用功能，保证装饰效果。我们定将在质量、工期、造价等多项组合指标山，全方位确保主体质量，满足使用功能，保证装饰效果。我们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主的一切合理要求。我们将及时全面履行我们队业主的各项承诺，按时保证完成施工任务。六、工程施工总体目标我公司在多年的施工管理中，积累的一套完整的质量保证体系，在我公司的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定了我们承担的义务和承诺，充分体现了本公司对质量的追求，使本企业交付的每项工程产品都能充分体现设计意图和合同要求，使业主满意、放心。（一）、质量目标：保证本工程质量达到“合格”标准。1、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量验收统一调准》，检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验合格并争取达到“合格”标准。 2、严格执行IS09001-2008系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工工艺处于受控状态。3、坚决贯彻执行《建设工程质量管理条例》及《工程建设标准强制条文》的有关条款，严格履行施工单位的质量责任和义务，确保建设工程施工质量。4、保证圆满实现本工程的所有各项目使用功能，并加强对主要分部的质量控制，彻底消除卫生间内“滴、渗、积水”及排水不畅等质量通病。真正做到：该通的地方畅通无阻，不该漏的地方滴水不漏。让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量质量开心。（二）工期目标本工程本次招标工期为450天，计划开工日期为2012年6月15日，计划竣工日期为2013年9月15日。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，本工程完全能在承诺工期内全面竣工交验。（三）安全生产、文明施工目标1、创“安全文明施工标准化”工地，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，负伤率控制在0.5%以内。2、认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）及国家有关卫生的标准、规范。（四）服务目标1、重合同、守信用，尊重业主，服从管理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。2、为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。3、严格执行《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。 第一章施工部署一、施工指导思想本工程我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文件和双方签订的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司最优势资源，对合同范围内的工作内容按”项目法“进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付业主。为此，我们将做到：1、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。3、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。4、按IS09001-2008标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。5、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度， 并建立资料档案制度。1、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。二、施工组织机构1、施工组织机构为确保工程按质按期完工，组成由江小艳为项目经理的管理组织机构，在公司各职能部门监督、协调、服务的前提下，对工期、安全、质量、文本、文明施工等管理工作全面负责，以实现各项目标。公司结合工程特点，制定各项规章制度，明确各岗位的职责。明确分工、各行其职、分工协作，迅速投入到工程的各项施工准备工作中去。项目部管理人员名单：姓名性别职务备注江小艳女项目经理方明峰男项目副经理郜建国男施工负责人1#、2#楼胡得丙男施工负责人3#楼吴宗启男施工负责人4#楼陶志云男技术负责人潘孝双男技术员董志远男安全员郜海涛男安全员熊胜琪男施工员徐光师男施工员姚怀德男质检员汪全树男材料员1#-2#楼戴登发男材料员3#楼崔光华男材料员4#楼2、各成员管理职责如下：项目经理管理职责：项目经理是该项目的全权代表，负责项目管理，履行工程合同，行驶工程项目法人经营决策权，生产指挥权，资金使用权，对本工程的施工计划、质量、安全等全面负责。组织制定与项目管理相适应的项目管理机构内各类人员的管理职责，权限的管理制度，负责聘任和考核项目部人员，健全和完善各项管理制度。编制项目施工部的季、月旬计划和劳务，材料机具、资金等、生产要素使 用计划、并组织实施。主持安全、质量管理工作会议，分析本单位安全、质量状况，检查岗位管理职责的履行情况，研究解决安全和质量问题。组织贯彻实施公司质量方针及国家和地方主管部门有关质量方面的政策、法律、法规，并确保各部门质量责任制落实，实施质量否决权。主持安全、质量事故分析会议、严格执行安全、质量事故处理规定。技术负责人职责：全面负责施工技术及质量管理工作组织现场施工技术管理，对现场重大技术问题做出决策，组织制定施工组织设计和重要的施工技术方案。负责监督现场各项质量活动，检查质量保证体系的运行情况及效果，发现违反操作规程现场会影响工程质量时，有权停止施工，有权对质量事故的责任者提出处理意见。安全员职责：组织施工班组按照安全规检查监督施工中安全以及文明施工。协助项目经理建立安全生产保证体系、安全防护保证体系、机械安全保证体系。做好安全生产中规定资料的记录、收集、整理和保管。纠正一切违章指挥、违章作业的行为和不安全状态。按职权范围和标准对违反安全操作规程和违章指挥人员进行处罚，对安全工作做出成绩的提出奖励意见。质检员职责：组织施工班组按照质检标准和设计图纸检查监督施工中质量，每道工序先进行自检，合格后做好自检资料，在会同监理进行工程验收，并收集整理好资料。负责原材料和半成品的复查，并认真把好试验关，及时处理施工中存在的安全隐患问题。施工员职责：根据本工程的总体质量计划，负责分项工程的施工流程，并具体实施工程的施工管理和工程协调，负责隐蔽工程的验收，确保每道工序符合设计及规范要求。材料员职责：负责各类材料、机械设备的采购、供应、运输以及材料数量和质量管理，认真做好材料进出运输台账，收集、整理并向技术员提供材料质量合格证及复试报告和相关质量资料，协调有关部门做好机械设备的调度和最优设备，指导机械以及各种设备的维修和保养。3、机构保证（1）组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。（2）现场施工管理系统所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。三、施工准备1、内业技术准备： （1）认真阅读，审核施工图纸和学习相关施工规范，做好读图纪要；（2）临时设施工程的具体设计；（3）编制实施性施工组织设计与供料计划；（4）编制重点工序的作业指导书；（5）编写各种有针对性的保证措施；（6）结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则；（7）备齐必要的技术规范和技术资料；（8）提供业主和监理工程师招标合同文件要求的其他资料。1、施工技术准备：（1）现场详细调查与地质地貌勘察；（2）根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高；（3）各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告；（4）各种测试仪器设备校验并办理计量合格证书；（5）掌握施工所涉及的各种外部数据。技术准备工作按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。四、施工工具、劳动力计划1、机械设备配备根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场（施工主要机械设备配置见附表），机具设备布置详“施工总平面布置图“。主要施工机具需要计划序号机械或设备名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW/台）生产能力1塔吊QTZ-315两台、QTZ-50一台3上海20042砼搅拌机JZC-3503沈阳20056.053砂浆搅拌机HLJ2006重庆建机厂200444插入式振动棒ZX5012南京20045震动平板12南京0.56钢筋切断机GJ5-4037钢筋弯曲机CJ7-453 8钢筋调直机39电渣压力焊机MHS-36A8成都电焊机厂20054010交流发电机BS-3003合川创美20052011电动试压泵SY-3503简阳试压泵厂20043KESY-35012电动煨弯机2’-4’3江苏泰州液压机械厂20053KW27-10813电动套丝机Z3T-N100B3成都锦江20041.1KW3’-6’14氧割设备3200615人货电梯416型材切割机φ4003200517电动开孔器φ16-503200518经纬仪J2319水准仪S3620垂准仪31、劳动力配置根据本工程特点，要求企业具备相当的物资、设备、人员集结能力，以作工程的前期准备。为此，我司充分按工程进度的需要，将劳动力分期分批进入现场（具体详各施工阶段劳动力需要计划表）。主要劳动力计划（单栋工程）工种基础主体结构建筑装饰木工2035钢筋工1825瓦工204050砼工1520电焊工44架子工1818电工41212维护电工122管道工264防水作业队10102、周转材料配备 为保证本工程高速施工，根据工程工期计划安排，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，周转材料按三层需要配置，（详周转材料计划表）；工程材料由材料部门按计划分期分批供给。周转材料计划表序号材料名称单位计划量备注1钢管φ48.3×3.6T2002竹胶合板㎡100003钢管扣件万只154竹跳板块15005密目安全网㎡9400五、工程总体施工方法1、基础土方以机械施工为主，人工辅助施工，自卸汽车部分外运，部分回填。2、本工程基础、主体砼采用商品砼，零星砼现场搅拌，汽车运输，塔吊转运。3、钢筋由现场提出加工计划，由现场加工制作，现场绑扎安装、成型，竖向受力主筋均采用电渣压力焊，水平受力筋采用搭接或闪光对焊。4、现浇板采用15mm厚竹胶合板、钢管脚手架体系，梁柱采用15mm竹胶合板体系。5、水平垂直运输采用塔吊为主。6、外装修及外墙安全防护采用双排钢管外脚手架，并在建筑物周边加挂密目安全网进行全封闭施工。六、施工组织及施工流水段划分根据工程特点和工期要求，将4#楼分为两个施工段组织平行施工，以伸缩缝为界，适时穿插作业，以层为一个施工段。工程工艺顺序按程序基础→主体→砌筑→抹灰→装饰，以先地下后地上、先外后内、外装饰先下后上原则进行组织。七、施工应急措施1、现场修一座15㎡蓄水池，作为现场蓄水池，将施工停水应急和消防抢险。2、随时与气象部门联系，掌握天气变化情况同时备好各种物资、防雨。 第一章施工总平面布置及说明一、综合布局原则1、根据工程的施工特点，合理安排，统筹协调，做到文明整洁。2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。3、本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法则和条例。5、满足对环境保护的要求。6、现场布置不影响道路交通。二、施工用水、用电（一）施工用水施工用水以业主提供的水源为接口引出。现场主管采用Dn50，各用水点支管采用Dn25，为防止市政停水造成工期延误，采取措施在现场设置容量15立方米的砖砌蓄水池。（二）施工用电1、现场配置配电室，施工用电从指定电源引致现场配电室，在设环形路线引致各工作面。 1、严格按现场的实际情况，线路埋地不影响材料的运输和施工作业。2、输电线路严格按三相五线制架设，做到“一机、一闸、一漏电保护、有序分配，按三级配电的原则，各工作段面设置二、三级配电箱。3、生活区照明用电一律采有220V低压照明，保证安全。三、施工道路及现场排水1、出入口排水沟、沉砂池，设置车辆冲洗处，保证车辆不带泥出场，达到文明施工的要求。2、现场排污：施工过程中，在生活区设置排水沟，搅拌机四周设置排水沟和沉砂池，经澄清后处理外排。四、施工机械设备布置1、砼搅拌机：本工程采用商品砼施工，设置3台砼搅拌机位于塔吊附近，以便搅拌零星砼。2、钢筋加工机械：在围墙角部（具体见平面布置图）设置钢筋加工房，配置钢筋加工设备。3、砂浆搅拌机：配置6台砂浆搅拌合机并根据施工需要进行动态位置调整。五、施工临设及材料堆场布置（一）在现场西侧修建临设设作办公、生活用房等，在围墙角部施工用区域内设置钢筋加工房、木工房、机修房、水泥库房、材料库房。（具体见平面布置图）（二）各种原材料堆场主要布置在工程北侧，作到堆场整齐统一，堆卸整齐，通道顺畅，做到产地使用井然有序。六、现场消防控制管理（一）加强重点控制，针对易燃材料库房、材料堆场、配电房、木材加工店等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干，并布置少量水管做消防备用（二）落实消防制度，组成由项目经理任组长的消防约6人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。七、现场施工围墙（一）为做到封闭施工，在拟建建筑物的外围设置施工围墙。围墙高度不低于2m并作抹灰面层，围墙表面进行抹灰并刷外墙涂料。（二）按有关规定建好门前的六图一牌，达到文明施工标准。八、现场综合管理建立现场平面布置综合管理责任制，定期组织检查，对违反综合管理的个人进行强制整改，对违章严重者给予经济制裁，以创造良好的施工环境。 搭设临设、平基施工、基础施工阶段，应搞好整个场地的综合布置，保证材料进场和土石方出场秩序，使真个现场秩序井然有序，为大规模施工打下坚实的基础。入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场地建筑垃圾应定点堆放并及时清运出场。场内始终保持松散材料成堆，块材成方，钢管与模版分规格堆码整齐，钢材上架挂牌，保持良好的场容场貌。随着施工阶段的变化，综合布置应本着动态管理的原则进行动态调整和统筹，以满足施工需要，达到经济科学、合理的目标。各专业协作单位入场后，由项目统一规划调整设备，材料的堆放区和加工区，做到井井有条。第一章施工进度计划及进度保证措施工期控制目标：本工程工期为450个日历天，计划开工日期为2012年6月15日，竣工日期为2013年9月15日。附图1西湖春城地块二乙组团1#-4#楼工程施工进度网络计划一、工期控制措施管理保证措施1、实行项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。使项目管理成为能协调各方面关系的高度指挥机构，配备素质高、能力强，有管理水平的项目经理部，使用经济和行政手段，确保施工进度。强化项目部管理人员工期责任制和激励机制。2、强化对分包项目的管理和计划管理制度，各分包单位必须根据项目部下达的计划及调整计划制定相应的施工进度计划并保证实施。3、全面计划管理，控制工程进度，监理主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，确保总进度计划实施。利用计算机技术对工程的人力、物力、资源等因素进行科学合理控制，保证进度的实施。 1、严管理、细控制，消除质量隐患，减少返工，加快进度。2、组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，加快施工进度。3、优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，提高劳务曾的积极性。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。4、使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其校内呢过，确保施工正常进行。5、克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，加强与气象台联系，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。6、钢筋、模版安装两班作业，砼浇筑三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。10、实施每周例会制度，发现问题及时解决。11、项目经理组织各专业技术、测量、放线、质安检查等人员尽快熟悉图纸，并编写分部分项工程技术交底资料，技师进行技术交底。12、对图纸的有关问题及时整理汇总，提交给设计单位和业主，尽早完成图纸会审工作。13、项目材料部尽早做出工料分析资料，编制材料采购计划，机械设备进场计划提交有关部门及时落实，确保计划的实施。一、施工协调措施1、充分协调好业主，监理、设计等与工程相关部门的工作关系，取得相关机构对工期管理工作的支持。2、充分协调好与业主的工作关系，对可能造成工期影响的工作内容，尽早知会对方，会同监理工程师协调解决。3、实施每周例会制度，由建设单位、监理单位、总承包单位参加，工程出现的问题及早解决，以免延误工期。二、人力资源保证措施1、公司投入优秀的施工管理人员，严格管理，保证工程质量与进度。2、优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。3、建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。4、 根据施工进度编排人力进场计划，并按实际工作进度调整，保证人员配备充足。一、材料投入保证措施1、项目经理部、材料部与预算部根据施工图纸和现场实测的结果，编制详细的材料进场计划，组织采购。2、根据公司IS09001-2008质量认证体系要求选择合格分供方，并严格执行材料进场检验，保证材料质量，杜绝不合格材料用于工程。二、机械投入保证措施1、使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。2、根据施工进度进化编制机械进场计划，提前进行检测调试。3、投入先进的检测设备，确保试验检测工作的顺利进行三、资金管理保障施工进度管理流程图编制、确定施工总进度计划总公司明确合同工期分项工程总目标计划业主监理阶段性目标计划的确定项目经理部及施工队短期目标计划制定进度纠偏措施施工阶段性计划完成短期计划完成 项目经理施工验评总结专业负责人短期计划完成报送业主监理完成处罚分析原因追查责任未完成项目的工程款项实施专款专用，同时，可运用公司的工程周转基金为先期计划的实现提供资金保障。工期控制管理流程图。第一章主要分部工程施工方案一、工程测量施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业面上，以指导施工。测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。（一）测量仪器及人员现场配置三个2人放线小组，每个小组配备J2经纬仪一台，S3水准仪两台，吊线锤两个，50m卷尺两把、5m卷尺两把及放线相关的墨斗等。（二）建筑平面网的测设1、本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据，用给定的定位坐标轴交点采用直角坐标系法则设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量。2、细部测量根据各主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测设处其他轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及施工。3、测设过程中的主要技术要求 （1）在测设过程中，其测回归零差不大于12”，同一方向一测较差不大于12”。（2）为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保存和使用的地方，并设永久性桩点作为施工放线的后控点，标志桩采用钢管打牢周边用砼包裹，以防其移位。（3）施工放线时以控制网为依据，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。（4）为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必须进行检测。测角用J2经纬仪两个测回,测距往返丈量,检查直线度;测定交角的测角中误差不应超过2.5”，直线度限差应在180°±5”以内，测距结果较差不超过2mm。（一）标高控制1、为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用附和测法测设10个半永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差不小于±±20√Lmm（L为侧线长度，以KM为单位）。2、标高传递采用在每层同一位置留置的透视孔，用测距仪向上传递。3、楼层标高控制，当每层钢筋、模版施工完成后，标高应引测比楼面标高高5厘米的柱、剪力墙的钢筋上，并用油漆坐上标记，当施工楼面混凝土时，可用钢筋上的标记进行控制其标高，混凝土平整度控制在±4mm之内。4、结构施工拆模后，在建筑物边柱上测设1m高控制线，并用油漆做醒目标志，以便今后施工其他分部时需用。（二）沉降观测1、观测仪器的精度必须达到1/10毫米。2、观测点选在通视良好处，取10个观测点，报设计单位确认后，标记埋在柱+0.50至+0.70米处，深度15厘米。3、观测时间，主体每施工一层或间隔七日观测一次，以后每月观测一次，竣工后一年内每隔三至六个月以此，以后每隔六至十二个月一次，直至稳定为止，各观测日期、沉降数据应记录并绘成图表存档。（五）、垂直度观测，在建筑物底部做一控制点，在垂线建筑物上部另做一点，建设经纬仪，瞄准上部控制点，作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物倾斜度。二、基本工程本工程基础形式采用人工挖孔砼灌注桩基础，上设承台级承台拉梁。（一）承台及基础梁施工 1、钢筋工程：本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。工艺流程：钢筋下料→钢筋制作→弹钢筋线→钢筋就位绑扎→垫细石混凝土垫块。承台主筋铺设前必须在垫层上弹出主筋位置先及承台边线，必须保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%。受压不超过50%。基础梁钢筋在绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于3道，箍筋与主筋绑扎开口交叉布置不得在同一方向并保证135°弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。钢筋绑扎完成后承台及基础梁保护层采用同标号细石混凝土块垫起、底板双层钢筋采用马凳支起、板墙采用同保护层厚度的塑料卡固定。2、模板工程本工程基础部位采用15mm厚竹胶合板，为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木方等加固牢靠，模版缝用海绵条塞严，以防漏浆，用水泥砂浆（1:2.5）抹严，防止漏浆烂根。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好底地板边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。检查柱、地梁位置是否正确。4#楼地下室底板为整体浇筑的混凝土底板，其承台和承台梁的模板采用M5水泥砂浆砌筑1/2实心砖，做为胎模，内侧用1:3水泥砂浆粉光，以防漏浆。胎模砌筑完后，用人工回填其周围的土方且夯实，防止浇筑混凝土时胎模倒塌。（1）承台模板：钢管、木方加固，立面横管分四层加固，竖管间600mm，每侧设置双排地锚管，外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑，间距1000mm，因考虑到浇筑时承台下部受力较大，所以利用内侧地锚作支撑以大楔加固底口，承台上口用钢丝锁紧，以保证承台几何尺寸的正确无误。以保证承台节点整齐。（2）柱、地梁模板：支模前先检查柱和地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、木锲加固，支模时要注意住的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2，5防止混凝土振捣时漏浆。支模时注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证住的顺直。3、 混凝土工程：基础混凝土全部采用商品混凝土。采用混凝土输送泵浇筑，机械振捣。混凝土原材料的各项质保资料应齐全有效，资料员检看合格后做存档用。振捣方法：混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1，5倍，每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落为宜，振捣时不允许碰撞钢筋、模版、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土5cm，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器做勇敢部门长度的1.25倍。对于浇筑完毕后的混凝土，12h加以覆盖保温材料，养护时间不得小于7d。一、主体工程（一）模板工程1、模板选用：本工程所有模板均采用15mm厚竹胶合板。2、模板安装施工前的准备工作：进行控制线和位置线的放线，首先用经纬仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测到模板排放位置。柱模板的安装：矩形柱模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装，要求相邻模板的模板缝及连接角膜不能同缝，柱模采用Φ12螺丝连接。柱模板还采用从下向上吊线锤校正。梁模板安装：在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆，根据设计梁底标高，铺设梁底模，梁跨度在4m以上时，按2%起拱，梁底板横杆间距不能超过1m（当梁高≧800mm时，不得大于大于800mm）并且横杆的扣件间距不大于1m，底模拼装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊上校正梁底模，待梁筋扎完后可拼装侧模并加固、校正，梁模安装详附图。板模安装：施工先在支撑架顶部定好模板支撑横杆，其标高比板底标高60mm，然后在支模杆垂直方向铺设50×100mm中枋，中枋间距400mm，两端与横杆相距20mm，木枋铺好后，根据板尺寸铺设竹胶板，竹胶板铺好后应检查板件标高、平整度以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料嵌补，板模安装详附图。 楼梯模安装：楼梯模采用传统的木模方法，施工时应采取措施消除梯板翘曲，梯步尺寸不均现象，楼梯模安装详下图。 1、模板的拆除（1）非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。（2）仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。序号结构类型结构跨度（m0按设计标号百分率（%）1板≦250>2，≦8752梁、承重结构≦8753悬臂构件≦2100 （1）承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土块试块达到100%设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。（2）拆模顺序：模版拆除的顺序，应按模版设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模版后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。（3）模版拆除由项目技术负责人根据砼施压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模版和支撑，砼施压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。1、模版工程质量保证措施（1）拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模版本身的使用可靠性。（2）完成拼装和安装模版后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。（3）模版采用专用模版脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模版表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。（4）模版拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，并实行模版拆模令制度。（5）通过对模版的质量管理，最终是结构混凝土达到“清水混凝土”效果。（二）、钢筋工程该工程竖向受力筋采用电渣焊连接，水平受力主筋采用对焊或搭接。其余情况可采用搭接接头，但搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于100mm。梁的正负钢筋应尽可能采用通长钢筋，在该工程施工中，钢筋采用现场加工制作。(1)钢筋进场必须具备有关材质试验、检验合格报告及材料合格证等质保资料。钢筋原材料的质量随时满足业主和监理的监控。(2)钢筋的接头位置框架柱纵向受力钢筋应在两个水平面竖焊搭接，第一接头位置在楼地面以上750，第二接头位置在向上加35d在同一截面内。框架梁筋接头位置应位于梁的受压区内；一般梁顶负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在跨中L//2区段以外，同一根钢筋在同一跨内不得超过两个接头。板筋宜根据钢筋的自然长度贯通数跨，如需接头时，板底正筋在支座处L/4段搭接，楼板正筋在支座或支座处L/4段搭接，板顶负筋在跨中1/3区段内搭接。(3)钢筋的制安A、 柱筋的安装：先立竖筋，在传教边竖筋上用粉笔分出箍筋间距，然后将箍筋穿在按粉笔标记定位，注意箍筋接头位置要均匀分在四个角点，梁柱交叉点也要求箍筋。上下柱截面变化时，当钢筋的折角>1/6时，应射插筋，或将上柱内钢筋锚在下柱内；当折角<1/6时，钢筋可以弯折，伸入上柱。A、梁筋的安装：在梁底模校正定位后，即可安装梁筋，梁筋的安装顺序为框架梁、次梁。当主次梁相贯处上层筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋下面，当梁与柱外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应弯折，竖于主筋内侧。B、板筋的绑扎：绑扎前必须在板模上用粉笔按设计兼具分出板筋位置标记，然后按标记穿下层板筋校正后将角点绑扎，按同样的办法绑扎上层钢筋，最后垫上垫块。板面筋应设钢筋支托，以避免浇筑砼时钢筋下陷影响负筋的有效高度和钢筋移位，支托钢筋为C8@800×800.（4）钢筋绑扎完成后，柱保护层采用同保护层厚度的塑料卡固定钢筋，梁、板采用同保护层厚度的同标号混凝土垫块垫起，对板双层钢筋的上部钢筋采用马凳筋固定。（5）钢筋制作绑扎应注意的问题钢筋的型号、规格、形状、数量应符合设计要求；根据图纸尺寸，正面下料，确保钢筋骨架尺寸不超标；梁柱接头的钢筋很密，核心箍筋不允许遗漏；楼板负筋要等安装配管完毕，再进行绑扎，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以确保负筋位置的正确，梁柱节点处由于多层钢筋交叉会导致局部板面升高，在工程技术交底时应与设计、监理共同商定措施予以解决。（三）、砼工程本工程主体结构砼采取泵送商品砼，零星砼现场搅拌。对商品砼在每次浇筑前要提前向供应商索要砼配合比通知单，主要检查此单上砼的坍落度指标和粉煤灰掺量。严格控制粉煤炭用量，不得超过7%。在浇筑砼过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原砼配合比通知单不符时，应通知供应商除及时调整外，要及时退货。砼浇筑应连续进行，中间间歇时间不得超过砼初凝时间，以免造成冷缝。混凝土工程是本工程中的重要组成部分，混凝土工程质量的好坏，直接影响该工程的承载能力。耐久性能和使用功能。因此，施工中必须抓好混凝土的原材料选择、搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。 为了搞好高质量的砼工程，各种材料质量必须进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽量采用发热值较低的硅酸盐水泥，防止混凝土水化热及收缩应力对结构的不利影响。砼用料必须遵循设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响因素。1、柱混凝土浇筑施工顺序：检查模板、柱墙钢筋数量、间距、规格及钢筋位置和操作架→办好隐蔽签证等手续→冲洗、清理模板内杂物、封闭冲洗口→浇筑混凝土。2、梁、板混凝土浇筑施工顺序：搭好人行通道→检查模板、支撑、钢筋位置和操作架→办好隐蔽签证等手续，根据一次混凝土浇筑组织好各班组劳动力→冲洗清理模板内杂物→设备试运转浇混凝土。3、梁板混凝土浇筑时应具有人行通道，采用穿脚活动马凳上铺竹跳形成通道，严禁操作人员在钢筋上践踏，浇筑时拍专人维护，使钢筋能按设计要求就位。 4、各层柱、梁、板必须再交浇筑地点按规范要求随即取样留置混凝土试件，并标明部位、楼层、时间及混凝土标号，有专人负责。5、水电施工应根据土建施工的进度进行积极配合，做好预留、预埋避免凿洞返工，影响质量和进度。6、浇楼板混凝土时，利用柱钢筋上的标高标记控制楼层标高混凝土的厚度，跟班找平。7、掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。、8、加强混凝土养护。在第二次收光厚应立即对混凝土加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5℃时不得浇水）。对混凝土保温、保湿养护不低于14天。在气温较低、气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。9、在施工过程中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及施压报告、浇筑时有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。（四）、砌体施工±0.00以下土壤接触或处于潮湿环境的墙体采用M5水泥砂浆砌MU15混凝土普通砖。隔墙采用MU10混凝土砖，顶层和女儿墙用M7.5混合砂浆砌筑，其它层用M5.0混合砂浆砌筑。1、砌筑时在结构采用植筋法设计砌体构造钢筋，注意检查位置是否正确，同时办理隐蔽验收记录。2、在楼面墙体放线前，应与地面上浮浆结块等清除干净。放线时应根据轴线及时调整，（轴线位移不得大于10mm），以尽量减少房屋开间的方正对角线误差，为以后业主进行装饰做准备。3、空心砌块墙体之下（板结构上），先用混凝土标砖砌筑不少于200mm厚，以防止潮湿。4、空心砌块墙体与钢筋砼梁柱接缝处必须加挂300宽、0.8厚9×25孔钢丝网。窗台下一批砖处设置C6钢筋伸入窗间隔500，以防窗台和窗角开裂。5、墙体顶部与梁板连接处，做法（见下图）。 1、凡维护墙和隔墙的长度超过5m，净高超过4m均应设C20砼构造柱和钢筋砼卧梁一道，防止墙体温差收缩变形产生开裂。2、女儿墙及外挑的围护墙结构，除按上述要求设置构造柱和卧梁外，在墙顶增设一道钢筋砼压顶。3、施工中做到组砌方法正确，灰浆饱满。上下错缝的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。填充墙的砌筑采用移动手机啊，并经常检查，埋暗线应用专用工具开槽埋设。4、砌筑砂浆由试验室做试配设计，现场根据配合比严格计量，用灰浆机机械搅合，每层或250立方米留置一组试件，强度必须达到设计要求。5、质量要求：每层垂直度≦5mm；混凝土表面平整度≦8mm，灰缝平直度≦10mm；做到门窗洞口留置正确，宽度≦±5mm；门口高度不得大于＋15、－5mm。（五）、脚手架工程1、脚手架工程（1）现浇楼板结构采用φ48.3（壁厚3.6mm）满堂钢管脚手架。（2）楼层辅助吊运采用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台，以满足局部吊运材料。（3）室内砌筑、抹灰工程采用移动工具式脚手架（4）外脚手架采用双排钢管扣件脚手架。各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格厚方可投入使用，施工人员应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安全拆除。 2、垂直运输本工程材料垂直运输主要考虑1台塔吊，型号为1#-2#楼为一台QTZ-50，3#-4#楼为两台QTZ-315，总体布置详施工总平面布置图。（六）重点、难点部位质量保证措施：1、梁、柱节点细部处理措施（1）节点是框架结构较重要的部分，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋内侧。同时该位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用第二个开口箍对拼相互搭接30d方法解决。（2）浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时防止砼下料困难，该部位可采用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位的湿润养护。2、板面标高控制措施为确保其施工质量，采取以下控制措施。（1）在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。用水准仪引至浇筑层没柱钢筋上，用22#铁丝做好标记，便于混凝土浇筑时控制楼层标高。（2）在浇筑砼时，钢筋须用@1000的马凳铁点焊固定，保证钢筋的有效位置。（3）板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处随时补填砼，并压实平整。（4）在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。3、施工缝处理措施（1）、留置施工缝处的砼必须振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，湿润时间不小于24h。（2）浇筑施工缝处砼前，必须彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，用比设计的砼强度等级高一级的水泥浆，然后再浇筑砼。（3）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度应不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小时，以免破坏已浇筑砼的内部结构。四、装饰工程（一）、内墙、天棚抹灰及涂料施工1、顶棚水泥砂浆抹灰（1）施工准备 对结构及基本表面进行质量检查，并应该检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁之底应弹由前端至后端的通长墨线。根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马凳，一般距顶棚板底1.8m。将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。抹灰前一天喷水湿润基体。（1）施工工艺流程基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满一遍。在喷水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹的水平面板控制线。抹底层砂灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥一道。也可刷建筑胶水泥浆以便，配合比水泥：建筑胶：水=1:0.15:4随刷随打底，抹底层砂浆，厚度以为2mm，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰厚应反复挤压，并应用刮尺敢平，然后用木砂板磋磨，使中层砂浆表面平整面粗糙。抹面层灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，厚度为4mm，如中层灰很干应先喷水湿润，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。1、墙面水泥砂浆抹灰（1）操作工艺：基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10%碱溶液刷洗清除干净。同时对墙面喷水湿润，对较光滑的墙面，要派凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀喷扫到墙面上，（水泥砂浆中掺入水泥量10%的建筑胶水搅拌均匀后使用）待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。填充墙的立缝和缺楞掉角应先刷建筑胶水溶液，后用1:3水泥砂浆堵抹密实，抹灰前再刷一道建筑胶水泥浆，随刷随抹底糙。“打巴出柱”：根据弹出的十字线为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，现在左右墙角山各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”，在拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层想通的砂浆，在上下砂浆”巴“之间作40mm左右快的砂浆带（柱）。以上下”巴子“为准，用尺方推平等待干凝。 抹底层水泥砂浆：对基体刷一道建筑胶水泥浆，应随刷随抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。灰砂机搅拌砂浆时，按每立方米加1.8kg“砂浆王“，延长搅拌时间2分钟。抹中层水泥砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，已达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行调整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。抹砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.8开工“砂浆王“，延长搅拌时间2分钟。抹面层水泥砂灰：应有中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用尺枋刮平，最后用搓板搓平。以>4mm。应将面层用成压光面，用铁板上下来回抹压照光，不显露痕迹。水泥砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。（二）、内墙涂料工程施工准备（1）室内抹灰工作已全部完成。（2）墙柱面基本干燥基层含水率不得大于8%，室内温度在+50C以上。（3）门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）涂料工程受用的腻子，应坚实牢固，不得分化、起皮、裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。（5）涂料施工时要注意环境的温度及环境清洁，应按产品说明书的温度要求进行控制。已做好样板间并验收合格。（6）按设计图纸及业主、监理所指定的材料进行施工。操作工艺（1）工艺流程基层处理→刮第一遍双飞粉→砂纸磨面、验收平整度、阴阳角→刮第二遍双飞粉→砂纸磨面、验收平整度、阴阳角→刮第三遍双飞粉（主要为修补）→砂纸磨面（清扫干净粉尘）→湿涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料→验收。（2）具体操作基层处理：首先将墙面等基层上起皮。松动剂鼓包等清除凿平，将残渣留在基层表面上的灰尘、污垢。溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫。刮底灰：根据基层的平整度控制第一遍厚度，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，没刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用一号砂纸将天花、墙面磨平磨光，清扫干净；按第一遍方法竖向满刮第二遍。第三遍用胶破刮板满刮，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，清扫干净，再用布将表面粉尘擦干净。 刷涂料：施涂顺序是先刷的顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。使用前在搅拌均匀，适当加水和胶水稀释。第二遍涂液同第一遍做法，涂膜干燥后，用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。要求做第三遍的部位，第三遍与第二遍做法相同。应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后在处理接头。（1）质量控制A）进场产品要有厂名。规格及产品合格证，并符合设计要求。B）防止因腻子不饱满以及收缩。腻子不平整，防止因涂刷不均匀。涂层偏厚，刷时粘漆太多，污染达低待造成流坠的现象。C）严禁脱皮、漏擦和斑迹，要光亮足，光滑无挡手感、无刷纹、无大小面皱纹、无透底、无污染其他装饰面，颜色要一直。D）涂料未干前，室内不得清扫地面一面尘土污染，干燥后不得向其泼水。E）施工前基层处理彻底，打磨平，刮腻子时收干净，清除浮腻子，干燥后打磨和扫劲，复粉细度应足够。（2）防治质量通病措施A）防治开裂：远墙柱面底抹灰缺陷认真处理，腻子不得过厚，腻子分层刷，底层腻子干燥后方可刮上一层，以免造成收缩开裂。B）防治掉粉：浆内胶水量少，浆与基层覆盖力差。C）反碱、吸色：墙柱面潮湿，底浆胶少，前道浆没有干透就刷了第二道浆。D）流坠；墙柱面潮湿，浆内胶量大而不易干燥，刷浆过厚。E）墙柱面颜色不一致，基层表面太光滑不易黏住浆液或基层有油污。装饰成品质量保护①每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。②不得在装饰成品上涂写。敲击、刻划。③作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，扒头手脚架应轻放。④门窗及时关闭开启，保护室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。⑤严禁用火。用水，防止装饰成品污染受潮变色。2、楼地面施工地面施工(1)基层以下80cm范围以内的树根应清楚，重新填土夯实。(2)填土前必须将原有地面杂物清除干净，并检查地面的密实度，积水地段抽净并清楚淤泥。 碎石垫层施工（1）基层在摊铺前应适当洒水，保持潮润。（2）将碎石按设计段面和摊铺厚度，均匀摊铺碎石，其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数数值应试铺决定。（3）匀摊铺的混合料。用打夯机打夯，最后应夯至表面五明显轮迹。（4）由于工作分段施工，衔接处可留出不打夯，也可以先把接头夯实，待摊铺下一段时，再洒水，整平、重夯。混凝土施工（1）模板按设计要求进行分缝，模板的高度应与混凝土板厚度一致，立模应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有缝、前后错差和高低不平等现象。模板接头与模版与基层接触均不得漏浆。钢筋位置必须放置正确。以免对板体带来不良影响。混凝土拌合物摊铺前，应对模版的间配隔、高度。润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置进行全面检查。（2）混凝土拌合物的摊铺，应符合下列规定：A）110mm厚混凝土一次摊铺完成，摊铺厚度应考虑振实预留高度；B）用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。C）摊铺工作一定要在分缝处结束，不能再一块内有接茬。D）混凝土拌合物的振捣，应符合下列规定：靠边角先用插入式振捣器从横交错全面振捣。枞横振捣时，应重叠10~20cm，然后用震动梁振捣托平。振捣时应防止钢筋变位；F）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉，不在冒气泡平泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。插入式振捣器不宜小于20s。G）采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣。插入式振捣器的移动间距不宜大于其半径的1.5倍，其至模板的距离不应小于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋；用平板振动器的尺寸：振动器初振及振实一般行与行均搭压25cm，边角插入式振捣器或捣固铲辅助。振动器应缓慢均匀移动，同一地点的振动（受振时间因混凝土的流动性、摊铺厚度而异，一般以混凝土表面不再有显著下沉，不在出现气泡、表面灰浆基本平稳、模板边角处已充实均匀为准。H）振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。 I）混凝土拌合物整平时，填补板面选用随时较细的混凝土拌合物。用平板式振动器整平后，再用铁滚筒进一步整平。填补板面选用碎石较细的混凝土拌合物。用平板式振动器整平后，再用铁滚筒进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。J）混凝土板做面分二次进行，先找平抹平；待混凝土表面无泌水时，在做第二次抹平。混凝土板面应平整、密实。（3）休整、抹面作业要点：休整、抹面作业包括休整模板、缝板处理、抹面和路边压纹或刷毛。休整模板：A）休整模板在每次振捣作业中，如发现模板外挤，须及时挂线，加撅剂紧校直。B）振后模板顶面遗留砂浆等物，须立即清除干净。C）伸、缩缝板如有偏移或倾斜及时挂线找直修整好。（4）混凝土板做面完毕，应及时进行养护。养护采用蓄水养护，在混凝土浇筑后12小时内进行养护，养护时间不少于7天。水泥砂浆楼地面：（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和銮子刷净，剃掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（2）找标高弹线：根据墙上弹好的+50cm水平线，往下量测出面层标高并弹出墙上。（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。（5）刷水浆结合层：在铺设水泥沙砂浆前，应涂刷素水泥一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，在洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（6）铺水泥砂浆面层：涂刷素水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。（7）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（8）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1:1）的拌料，（砂子要过3mm筛）, 再用木抹子用力抹压，使干料与砂浆紧密紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，有劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直光。上述操作均为水泥砂浆初凝之前完成。（1）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不上陷时，用铁抹子第二遍，边抹边压把坑凹填平，要求不漏压，表面压平、压光，有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰，缝内光滑顺直。（2）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去去稍秀脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（3）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不得小于2d，当抗压强度达到5Mpa时才能上人。1、门窗安装（1）施工准备：A、门窗在现场加工制作并进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。B、对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。C、安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准备。（2）安装方法A、安装时施工程序为：预留门窗洞口→弹水平线与垂直线→安装门窗框→墙面内外粉刷→安装门窗扇及附件→检查校正→嵌防水密封膏B、门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉抢将φ4-5mm钢钉射入墙体固定。C、门窗框与墙体间嵌缝应饱满密实，表面光滑、平整、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留5-8mm深槽口，便于填嵌放密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。D、为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。E、待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，在安装门窗扇。F、检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧闭后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。 四、油漆工程（1）处理好基层，将杂质去净或用漆片封闭。（2）保持基层干燥，避免雨天、雾天、空气湿度较大时施工，冬季施工适当加催干剂，室内施工时打开门窗通风。（3）注意油漆质量，正确配料。（4）加强操作控制，油漆要分层施工，前层干透才能涂刷次层，涂刷不要太厚。（5）对已刷漆面避免煤气、水气作用。（6）避免油漆受日光暴晒或高温及潮气的频繁作用。五、屋面。卫生间防水工程施工1、屋面卷材工程防水卷材施工1、施工作业条件（1）屋面卷材防水层施工前应认真检查上道工序的施工质量并办好交接手续，如不符合要求时，应进行修补或返工。（2）穿过防水层的管道、设备和预埋件等应在防水层施工前安装好，并经检查符合设计要求。（3）铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实，并不得由空鼓、起砂和开裂等缺陷。基层已经干燥，用刀划刻表面成白口，用塑料膜覆盖（密封）观察五水珠，粘贴试验合格（4）屋面防水层施工应选择良好的气候条件，气温应为5~35℃，冬季或在雨季施工时，必须采取适当的技术措施。（5）屋面阴阳角、女儿墙、水落口等处应抹成半径为100~150mm的圆弧或钝角。2、施工操作要点（1）卷材铺贴方向由于本工程屋面坡度小于15%，且屋内没有较大的震动影响，故采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝应顺应流水方向搭接。（2）卷材搭接缝宽度本工程采用慢粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度不得小于80mm。为了确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹粉线，进行试铺，无问题后方可正式铺贴卷材。（3）掌握好卷材热熔胶的加热程度 若加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化，热熔机啊焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此要求烘烤时要使基层和卷材地面同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向来回移动，移动速度要合适，使卷材在幅宽内加热温度均匀，当热熔胶融呈亮黑色时，即可趁柔软时滚铺粘贴。（1）滚压、排气应趁热用压碾滚架，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。（2）搭接缝施工在搭接缝粘贴前应先将下层上表面900mm宽的铝膜用喷枪溶烧，但注意不得烧伤卷材。粘贴搭接缝时，当将上层下面热熔胶融呈光亮黑色即可粘贴，并用手持压辊进行滚压，至热熔机啊溢出，收边人趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。（3）屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点，泛水收头的包裹和封口处理。立根据中西部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割统一的外形尺寸，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。A、水落口封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材覆盖水落口，时卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。B、管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。地面覆盖在方锥台上，接缝位置方锥台的斜楞上，上口用金属箍紧。C、女儿墙、楼梯间墙体的根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度≧100mm，贴在墙根立面上的高度≧200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度≧250mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距≦800mm。（4）冷底子油涂刷当找平层含水率经检验合格后，铺贴卷材前应先在找平层上涂侧一道冷底子油，基配合比为10号沥青：汽油=30:70，配制时先将熬好的热沥青倒入桶中，当沥青温度降到100℃时，再分批加入汽油，开始加2~3L，以后每次加5L。冷底子油采用长柄刷或滚涂，要求涂顺均匀，当冷底子有会发干后，方可铺贴卷材防水层。如应气候，材料等情况影响，长时间不能铺贴时，应在以后铺贴前重刷冷底子油一道，以清除找平层上的灰尘上的灰尘、杂物、增强卷材与基层的粘贴。（8）成品保护 屋面卷材施工完毕，不准在防水层上凿孔打洞，也不宜在上面进行其他工序的操作，如确需在上面进行少量工序的操作时，应采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层由损坏，应及时修复。2、防水工程施工技术要点（1）、屋面施工严格执行《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）之规定。（2）施工前将出屋面、厨卫的所有管道及下水洞口放准确线休整到位，，预埋好套管，新凿洞钢筋要绕管焊接连通，仔细将各管洞边用细石砼浇灌密实。（3）伸出屋面厨卫管道周围的找平层应做成园锥台，管道与找平层间应留凹槽并嵌填密封材料、防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。（4）落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，增设一道防水卷材加强层。水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。（5）、泛水收头、管洞、水落口、分隔缝处需增加一层防水附加层，确保层面不渗漏。（6）屋面防水层施工时应遵循先节点，后局部，然后大面积施工的原则。3、防水工程施工质量控制措施（1）、严格贯彻技术交底制度，施工前应按照图纸及规范要求对施工人员进行防水工程施工技术交底，让每一位施工人员了解本工程防水施工的特点和注意事项。（2）严格执行材料质量把关制度，进场的防水材料必须具有出厂合格证，法定检测部门出具的质量检测报告，然后经现场抽样复检合格后方可使用。（3）严格控制施工环境，施工时气温应为5~35℃范围为宜，严禁在雨天、雪天施工，以及不得不在5级以上大风时施工。（4）严格执行中间验收程序。每一道工序完成后，必须进行全面认真的自检工作，合格后在交简历或业主验收认可后方可进行下一道工序。（5）、建立屋面成品保护制度，屋面防水工程在施工过程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，严禁在屋面上凿打孔洞或用重物冲击。确保屋面防水工程不受外力损伤。4、防水工程质量通病防治措施1、卫生间防渗漏措施 （1）卫生间墙体均应在底部做150~300高砼地垄墙以防潮湿，并解决水沿砖缝或毛细孔渗漏和墙壁浸湿。（2）清水管、排污管道、地漏应按规定在结构预留孔洞时，埋设带止水环导管，导管需高出楼面30mm。（3）用1:2干硬性水泥砂浆找平，留好水坡度。坡向，保证排水通畅，墙面底部300高作防水砂浆。II．防止室内排污管道堵塞措施（1）为防止各种杂物在施工中进入排污管道内造成管道堵塞，可事先将便盆或污水斗等管道入口处，进行密封处理。（2）为防止由于各种异常情况使排污立管堵塞，可在底层和最上一层排污管的检查口处，设置临时堵板（具体详临时堵板示意图），使各种杂物不易进入立管内，且便于清理，竣工验收之前将临时堵板和堵口拆除并清理干净，以保证室内排污管道的畅通。III、防止屋面渗漏措施屋面渗漏主要有女儿墙、屋面出入口、出屋面的气囱、落水管穿防水层处等部位，应根据其相应特点做出相应的预防措施。（1）防水层施工时将女儿墙浇水湿透，阴角泛水做成圆弧，保证该部位砼插捣密实，抹压密实，将表面收光，加强养护。同时尽量和板面的防水层一次浇成，不留施工缝。（2）防水层施工前应先安装雨水管的弯头，下铺卷材一层，与弯头搭接不少于50厘米，再浇筑防水砼层，填实弯头下部空隙，且与弯头端部连接顺畅，随后抹压密实。（3）出屋面管道、气囱处防水应作泛水，卷材包绕管周以防雨水下浸。 第六章安装工程一、主要施工方法（一）配管、配线本工程配管主要包括阻燃性无增塑PC管暗敷和钢管暗敷1、暗敷PC塑料管PC阻燃半硬塑料管暗敷，在安装塑料管时按以下工艺操作，PC塑料管切割采用专用剪刀剪切，冷弯采用专用的相应规格的弹簧冷弯，其方法按图示:先将弹簧插入管内，弯曲方法如图，也可将管子用膝盖项顶住，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。管子的弯曲半径应为6倍管的外径，直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工。PC塑料管连接方法按图示:将管子清洗干净，在管子接头表面均匀刷一层PC专用胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，扭转90度，静持约15S不动，即可以黏牢。本工程暗配管随砖砌体和现浇砼梁，板埋设。硬质塑料管暗配过程中的过程标识控制方法如下:b:PC线管预留预埋施工工艺流程:清理管理管路敷设测量下料定位以设计图为依据，充分考虑风管、喷头影响因素，使管线保持直线敷设。尽量减少管路弯曲状况，确实不能避让的线盒照图预埋。对于成排线盒，采用纵横拉线法对其定位。定位处作“十”字标记。墙体内的线盒标高按设计标高确定，注意横向钢筋的影响下作上下调整；线盒水平距门边、墙角的距离应保持一致。线盒紧贴模板，线管贴底层钢筋16#扎丝固定，一次配管到位。墙体内的线盒处宜预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具、托盘穿墙处宜预留木箱，待后期作二次安装时一并将线管敷设到位。灯头盒壳体亦一次就到位固定。暗管与明管的连接处，宜预埋接线盒，作中转连接。墙上暗配管，随砌体砌筑敷设在墙内。配管作业时，先立管距箱盒200mm左右，再将箱、盒稳定好。再接短管，一次到位。作进入吊顶的配管，作业上端宜长，成90度进入吊顶。对现浇钢筋混凝土内配管，塑料管应敷设在钢筋两层之内，与邻近钢筋间用扎丝绑扎固定，其保护层厚度应不小于30mm，配管时先找准灯位（或其它元件的位置）弹上“十”字线，线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用元钉固定在模板上。当线管弯成“乙”字弯进盒时，应保证管进盒顺直。对于较长和较多弯曲的管路，应穿好16#铅丝。线盒在固定前用废纸或竹茹等物堵塞好，用粘胶带包好。线合固定处周边涂以红丹标记，便于拆模后查找。 管路敷设时，以下情况需加设转线盒“在管超过45米且无弯时；管长超过30米有一个弯时；管长超过20米有2个弯时，弯长超过12米有3个弯时”。配管的弯曲采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中的管子，其弯曲半径不小于管外径的10倍。塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口处加塞塑料堵头，再在共外中处加缠黑胶布以防漏浆。管口基盒口尽量紧贴梁底基板底，并用红漆标识，便于查找。管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。土建拆模后，应将管路的管口和线盒找出，并穿16#铅丝，必要时模拟穿线，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理。在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管道。暗管敷设工艺流程:箱盒定位入盒锁扣测位弯管，箱、盒预埋断管、铣管路固定压接接地管路敷设 管路连接  根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法:一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器。即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。箱盒测位：根据施工图确定箱盒，盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱，盒位置时，应挂通线或十字架。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，减少弯路；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距离不少于15mm。根据施工管路的要求，加工箱，盒时注意引导管的定向位。墙砖，砌体墙及预制楼板的箱，盒，用强度不少于C10的水泥砂浆稳注；现浇混凝土墙及楼板上的箱，盒，应先安装好卡铁或桥杆，将卡铁或桥杆点焊在就近钢筋上；如为木模时则可用钉子，细铅丝将箱，盒绑扎在模板上。 采用直管接头连接，其连接长度应为外径的2-3倍，管的接口处应在直管接头内中心即二分之一处。根据配管线路的要求采用90度直角弯管接头，管的接口应插入直角弯管的承接口处，并应到位。修路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加接线盒的位置应便于空线和检修：管路无弯时，不超过20m管路有一个弯时，不超过15m管路有两个弯时，不超过12m管路有三个弯时，不超过8m使用专用扳子锁紧，锁扣护口要良好，使金属箱，盒达到导电线地的要求。箱，盒径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱，盒严禁电气焊开孔，两根以上管入箱，盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐，钢管混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。灯头盒，开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上，后期安装开关插座盒的标高能否保证一致。预埋木箱处切割钢筋后，配合土建作加强。2钢管敷设①钢管内，外均应刷防腐漆（埋入混凝土内的管外壁除外），埋入土层的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；使朋镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防锈漆。钢管内壁除锈可采取用人工清除，用圆形钢丝刷来回拉动，用压缩空气吹除，高压水清洗，不良处切断清除（切除一般管子后清除）等方法。管子外壁采取钢丝刷打磨，也可以电动涂锈机涂锈。②切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺切断口应挫平，管口应刮光。③套丝，管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管接头两面三端应焊接地线。④弯管，钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置，但要尽量减少弯头。弯管常采用弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。⑤ 连接，钢管之间的连接，暗配管一般采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5--3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管另一种连接方法，端套丝长度不应少于接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。钢管与接线盒、开关盘的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒伤的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上螺母，最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。①配管敷设步骤：确定电气设备的位置；划出管路中心线管管路交叉位置；埋设木砖；量取管线长度；把钢管按建筑形状弯曲；根据测量得管线长度锯切钢管；铰制管端螺纹；将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装；做接地线。②确定设各（灯头盒、接线盒和配置引上引下）的位置；测量敷设路线长度；钢管加工（弯曲、切割、套螺丝）；将管与盒按已确定的位置连接起来；管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆及颗粒物；检查管、盒装设位置是否全部正确；管、盒连接整体后固定于模板上（最好在未绑扎钢筋时进行）；管与筒和管与箱违接处，焊接接地线，时金属外壳违成一体。（二）管内穿线开关插座盒的安装：清空开关插座盒处预埋的泡沫后，用灌水塑料管确定每个线盒的标高，作好标记。将线盒安入预留的孔洞中，固定好线盒。管内穿线要在内墙粉刷完毕，地坪做好，接线盒埋好后才能进行，导线敷设完毕，要焊接、压线帽，然后进行绝缘电阻测试，并做好记录，同时要对每个回路进行标识。导线严格按规范要求分色，不同回路导线不得穿同一根管子。穿线时不得损伤或破坏导线的绝缘层。导线分支接头处，严格按规范要求操作（先使用塑料绝缘胶布缠裹，外面再用黑胶布缠紧包缠时应均匀严密，并不得低于导线的原有绝缘强度）。严禁在管路中间有线路接头，接头应放在接线盒或开关盒中。压接帽压接材料报验绝缘测试按系统图 根据施工进度安排，在管内穿线前应清理妥当所有预埋电线管路，在清理完毕管路内应穿上引线（如16#铅线。）穿线时，利用已穿引线，绑住线的一端，通过引线往另一端拉拉出线头，留足余量（按技术交底留量）去掉多余的线，如此往复搞好每一道线管的穿线工作。穿完线后立即压接连接，如芯线表面有氧层时应用细砂皮或电刀背清除。芯线剥削长度应与线帽内铜套深度相结合，不宜过长。连接时应考虑与灯器具的连接预留线。接线完毕，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等封堵做好成品保护。穿线前，检查导线应完好无损，额定电压不应低于500伏，导线截面与设计相吻合。导线应顺直进入管内前，不得有折皱现象。对于管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可向管中投入滑石粉或用沾满滑石粉的布件抹檫穿入管内的导线外皮，注意滑石粉不宜过量。导线采用压接连接。压接时应正确选择线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜。当连接导线根数较少时，短节线填充，其线头不应外露。钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在土建粉刷工程结束后进行。引线采用Φ1.2—1.6的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，一面穿引困难。穿线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。引线铁丝穿通后，引线一端应写所穿导线纬牢。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管道内。如管道较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板内半周为宜。垂直钢管内导线的支撑，为减少管内导线自重所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不同而不同，应按规定执行。对钢管穿线的其它要求：线路不得在锅炉、烟道和其它发热表面上敷设；敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均作密封处理；敷设的导线应便于检查、更换；不同的回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子。但下列几种回路可除外：a电压为65V及以下的回路；b同一台设备的机电回路和无干扰要求的控制回路；c同类照明的几个回路，但内导线总数不多于8根；同一交流回路的电线必须穿于一根钢管内；导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%；导线穿入钢管后，在导线出出口处，应装护套线保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。绝缘电阻测定绝缘电阻用摇表进行测量。绝缘电阻值取摇表1min的稳定读数。吸收比是指表揺60s与15s的绝缘电阻值的比值，即R60/R15；配管及穿线质量应达到的优良标准 钢管敷设：在合格的基础上，线路进入电路设备和器具的关口位置正确；在合格的基础上，盒内清洁无杂物，导线整齐，护套线（护口、护线、套管）齐全、不脱落；管、盒（箱）即支架接地（接零）支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。最后进行分支线路绝缘测试和试亮工作。绝缘应测试各线间、各线对地的绝缘阻值。并作好记录。测试采用1000伏的兆欧表。低压配电装置和电力线路，绝缘电阻值必须大于0.5MΩ注意：测试导线绝缘应用1000V摇表。因为目前导线耐压等级已为450-750V。详见：GB50303《建筑电气工程及验收规范》第七页第4条。测量电力线路绝缘电阻时，将断路器，用电器、用电设备及仪表要断开。测试时，同监理甲方共同进行，并及时填写记测试记录资料，存档。随后进行试亮工作，以检查线路无断路现象。为方便施工接线和日后维修查找，塑料绝缘导线宜按照标准选配颜色：L1-黄色，L2-绿色，L3-红色，工作零线N-蓝色，保护零PE-黄绿双色线。（三）桥架及电缆敷设桥架应与接地连接板作可靠的电气连接。桥架及支架安装水平度和垂直度偏差控制在5mm内，安装时须辅以广线定位，吊线锤复位。桥架转弯半径硬不小于其内最电缆最小允许弯曲半径。在提前材料计划或制作时注意此问题。桥架安装完毕，经质检员检查无误后则可敷设电缆电线。敷设前，按电缆不能交叉的原则，制定电缆排列、布放顺序方案。做到电缆规格、型号截面应与敷设要求相同，外观无异常，绝缘阻值必须是符合验收规范要求高阻值，否则应查明原因，并对其进行处理。对电缆芯线放电后即将电缆头密封以防受潮。考虑到电缆长度过长，重量较重，应集中力量突出敷设，采取拽引设备辅助牵引，对讲机作联络指挥。电缆不宜拉得太直，应留有在一定的波浪系数，必须用夹棍、尼龙绳或塑料扎带绑扎固定。固定间距：水平方向为1.5-2.0m，垂直方向为1.5m。电井内的电缆电线在各层及托盘桥架内的电缆在起端、终端、分支处，及中途每隔30米处，均应有每根（或同一回路的多根成束电缆）电缆的标记。标记内容应有：电缆编号；电缆或导线型号规格，起点和终点设备名称（或代号）以及电缆长度等内容。制作电缆头。要求电缆头包扎实密实包满。各芯线作好色相标识，压接好铜线接线端子。（四）、配电箱（柜）安装1、盘、柜、二次搬运安盘、柜的重量及体型大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方式，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂靠在四角主要承受力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装；运输中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏； 2、盘、柜底座制作安装。盘、柜底座一般采用型钢（角钢、槽钢）制作。钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。型钢先矫乎矫直后再下料制作。固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。3、盘、柜开箱。盘、柜达到现场后，在安装前应进行开箱检查。开箱检查下列内容，并认真填写好设备“开箱检查记录”经双方签字认可：型号、规格符合设计要求，而且临时在盘、柜上标明名称、位号和安装位置；随盘、柜上带来的零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料；外观检查，设备无机械损伤，油漆光洁明亮；制动部件灵活、准确。电气与支架接触紧密。4、盘、柜的安装应符合下列要求：盘、柜的固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐；盘、柜内所电气元件完好，安装位置正确，固定牢固；所有二次接线应正确可靠，标志齐全、清晰；盘、柜内一次部件的安装应符合规范要求；操作及联动试验动作正确，符合设计要求5、盘、柜安装质量应达到的优良标准：盘、柜配线：在合格的堪础上，盘内母线色标均匀完整：二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，盘内的引入、引出线路整齐;盘、柜及其支架接地（接零）支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备利建筑物。（1）、凡需要开孔的配电箱，开孔时必须要用开孔进行开孔，严禁使用气焊开孔。（2）、电缆保护管进配电箱是要用锁母与配电箱相连，钢管严禁采用焊连，并做好接地跨接。（3）、配电柜安装，基础槽钢安装时，其固定后，水平误差全长不得大于5mm，柜体安装要垂直（垂直度不应大于2mm），柜体与基础槽钢要使用螺全连接牢固，不允许焊连，同时柜体与槽钢、槽钢与接地系统可靠跨接。（4）、配电箱（柜）、内接线要正确、牢固、可靠、导线要有一定余量，并且排列整齐又规律，并对所有回路进行编号。（5）本工程配电箱均嵌墙暗装，下口距地1400mm。（五）、灯具工程1照明灯具应当配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象；2、照明器具的运输和保管应符合国家有天物资运输、保管规定；3照明器具的安装，应在室内土建工作全面完成，并且房门可以关锁情况下安装； 5灯具的接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保灯照明具的牢固可靠；6、各种接线箱、盒的口边最好用水泥浆抹口。如盒、箱口和贴脸之间嵌上木条，或抹水泥浆补齐，是贴脸与墙平齐。整洁室内的箱、盒安装后应与墙板接合处做密封处理。7、照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全面检查，这对于防止减少故障有很大作用。检查时应注意：配电箱或开关板上各部件是否完整无缺开头的接通与断开是否符合要求各部位的线头紧固件有无松动线路有无过载热现象各种路中保护接地和接零是否可靠设备和导线上是否放有工具或其它物品8验收时应检查下列各项内容：成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂汽偏差、距地高度应符要求；安装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装应符合要求球型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防震措施应符合要求检查明、暗配电箱（板）的安装和回路编号应符合要求灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后万可进行，绝缘电阻一般不小于0.5MΩ；有接地螺恮的灯具、插销、开关灯接地接零可靠。应急灯安装：安全出口灯、诱导灯为嵌入式安装，应急灯为吸顶安装。安全出口灯安在距门的过梁上方20mm处，诱导灯安在楼梯平面转角处距地0.5m，其在预埋期间要做好扎洞的预埋。安装时清除孔洞内的杂物，将灯具放入预留的孔洞内，调平固定，其面板与墙面紧贴，水平、垂直方误差控制在0.5m内。（六）、开关及插座安装在同一建筑物内、构筑物内的开关插座，宜采用统一系列的产品；暗设的开关、插座类面板，周边应紧贴墙面，安装端正。同一单位工程其翘板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制。单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线相序一致。（七）照明系统对供电回路及绝缘电阻进行复查。按照图纸检查灯头的型号、坐标及其他要求。对各回路分别送电。 检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。执行规范：GJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50171-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规定》GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》二、主要施工方法本工程雨、污水分流，雨、污水集中排入市政雨、污水管道。污水排水管道均采用PPI螺旋消音排水管及旋转进水型管件。配件为螺母挤压带止水翼密封圈接头，出地下室均采用HDPE管。管道按照规范设置伸缩节。雨水斗采用87型雨水斗或侧入式雨水斗。室内生活给水干管采用PSP钢塑复合管，热熔连接，给水支管采用PP-R管，管道阀门在管径小于等于DN50时采用截止阀，在管径大于DN50时采用闸阀。给水管道施工完毕进行水压试验，试验压力为1.2Mpa。安装严格按设计和规范要求施工。安装本着“先地下、后地上，先干管、后支管“原则，密切配合土建逐层安装的方法，组建一支水、机修、油漆等工种组合，配置专业技术人员、专职安质员负责本工程的施工技术、安全、质量检查、监督。施工计划安排，原则上根据土建进度安排整个安装工程的施工内容，总计划分为：A、穿越基础等各种套管的预埋；B、逐层给、排水管道的预留洞、管卡、支架等；C、管道的立、支管安装；D、逐渐的卫生洁具、消防器具的安装以及配件的连接；E、管道试水、灌水、施压检查等。给排水工艺流程功能性试验管道及附件管道支吊预留预埋竣工交验成品保护清洁系统调试1、给水管道 给水管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正；管道穿越楼板时应设置套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。给水管道的安装允许偏差如下所示:1)/水平管道纵横方向a、管径小于等于100mm允许偏差0.5mm/mb、管径大于100mm允许偏差1mm/mc、横向全长25m以上允许偏差25mm2)立管垂直度a、管长小于或等于5m允许偏差±2mm/mb、管长大于或等于5m允许偏差不大于8mmc、立管沿墙、柱单独敷设，其外壁到墙抹灰面或装饰面的距离为:管径≤32mm时为20～25mm,32mm≤管径≤50mm时为30～50mm2、排水管道排水管道安装应在墙面粉刷结束后连续完成。管道及管件在粘接前，应使用棉纱或干布将承接口内侧和插口外侧擦拭干净，无灰砂及水迹，以免粘不牢。插接完毕后，应将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。立管安装好后应固定，待其胶干牢固后方在进行隐蔽及上部立管的安装。排水管道的安装顺序为：先立管、后横管，再与卫生洁器连接。排水管的横管与立管连接采用斜三通及顺水三通。排水横管必须有水平坡度坡向立管或外室检查井。立管与排出管的端部连接宜采用两只45°弯头。立管的检查口及伸缩节按图纸设计及规范要求有设置。排水管上的吊钩或卡箍应固定于沉重结构上。管道的敞口处应做好临时封闭，检查口朝向应一致，立管与饰面距离控制在20-50mm之间，层高大于4m设两个伸缩节，均匀设置，管件连接时应先涂承口，在涂插口，涂抹均匀，涂胶适量，横管支承的间距不大于下表：外径（mm）5075110160间距（mm）50075011001600安装完毕,进行通水和灌水试验。3、卫生器具本工程的卫生器具的主要内容有：座便器，洗脸盆等。器具的安装位置应正确，连接牢固。其安装允许偏差:单独器具10mm，成排器具5mm。安装高度按图纸设计及标准图集确定，其安装允许偏差:单独器具±10mm，成排器具±5mm。卫生器具给水配件的安装，应执行设计要求和有关规范规定。器具的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏，且器具保持洁净，无污染。支架与器具的接触紧密，防腐良好，埋设平整、牢固。 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不小于50mm。卫生器具交工前应做满水和通水实验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给排水通畅。4、水卫试验1）、给水水压试验:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不应超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。2）、排水管灌水试验:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。5、卫生、油漆防腐给水、排水系统管道在做完各种功能性试验并验证管道严密不漏、设备功能正常的情况正，可进行卫生及油漆防腐工作。并随后做好成品保护。进行管道卫生时，一定要将管道面上的铁锈及污垢除尽，刷油漆时，严格按照设计要求将油漆涂刷均匀，不起皱，表面平整光滑。一、消火栓系统施工方案本工程消防管道均采用热浸镀锌钢管，管径大于等于DN100采用沟槽连接，管径小于DN100采用丝扣连接。1、一般规定A、平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术资料齐全；B、设计单位应与建设、监理单位、施工单位共同进行图纸会审；C、根据图纸会审纪要确定采购系统组件、管件及其他设备、材料等数量、时间，保证正常施工；D、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。2、作业条件A、施工现场已消除干净，空调及装饰方案已定，三方的施工顺序不矛盾。B、管道安装所需要的基准线应确定，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。C、设备基础经检验符合设计要求，到达安装条件。D、安装管道所需要的操作架应准备或搭设完毕。 E、检查管道支架及管道穿墙孔洞的位置、尺寸是否正确。3、材料设备要求A、消火栓系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：a、系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准规定，并应具有出厂和合格证。b、消火栓主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。B、管材、管件应经现场外观检查，并应符合下列要求：a、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；b、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；c、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得脱落、锈蚀等现象；d、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；e、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。4、消防水泵接合器安装A、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。B、消防水泵接合器的安装应符合下列规定：应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓的距离宜为15~40m。C、消防水泵接合器应外部涂CO4-42大红醇酸漆或不低于此牌号的红色油漆，作为防腐和色标。涂刷的漆膜色泽应均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤。8、水压试验其试验压力：消火栓给水管：1.5MpaA、水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。B、本系统水压强度试验压力应为工作压力加0.4Mpa。水压严密性试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网流水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。D、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。 E、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。9、严密性试验水压强度试验合格后，进行严密性试验，其试验压力为设计工作压力，经全面检查，以无渗漏为合格。10、冲洗A、消火栓系统管网进行冲洗至出口处水色透明与入口处目侧一致。B、自喷系统管网进行冲洗的排放管道，应不小于被冲洗管道截面60%。水冲洗应连续进行，以出水处的水色透明度与入口处的目侧一致为合格，水冲洗时的水色方向应与系统运行的水色方向一致管道冲洗后应将管道内积水排尽。一、火灾自动报警系统施工方案本系统施工前要求认真熟悉施工图纸和有关设备的技术说明书、规范、规程和标准，以及施工的特殊要求。I、管线的敷设火灾自动报警及消防联动控制系统安装内容包括管线敷设、线路敷设、探测器底座的固定、接线、探测器安装、模板（块）和报警控制设备的固定、安装、接线、调试及联动功能试验、试运行、交工验收。B、配管时应按照设计图和施工验收规范的要求，找准设备、设施的坐标和标高，对管道的走向进行放线定位，调整与其它设备的距离；并按规定对所有的预埋箱（盒）及采取保护措施。C、按规范要求，凡直线段管长超过30米，或者管长超过20米有一个弯，管长超过15米有两个弯，管长超过8米有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用回大一级管径或增设拉线盒的设施。相对潮湿的配管要采取加强防腐的措施。D、按照工艺操作规程进行配管、转弯、街头连接和进箱盒连接。采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。E、凡需要剔槽配合处理的地方，应先换线定位，再剔槽。剔槽必须在装饰工程对墙面进行装修前进行。F、穿线前，用压塑空气吹扫管内杂物，并安上管护口保护。G、穿线和连接结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阴不得小于20MΩ。H、穿线严格按照工艺规范进行，不得损伤绝缘层，线路不应有扭结。I、配管后，工长、班长、质监员应对照设计施工图作一次全面检查并填写隐秘验收资料交监理工程师或业主代表核对无误后签字存档。 J、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，禁止穿在同一管内或线槽的同一槽口内，在报警系统中，探测器回路信号线、控制器间的通信线、电源线应分别穿管敷设：联动系统中的联动信号线、通信线及工作电源也应分管敷设。K、导线在管内或线槽内不应有街头或扭线。导线的街头应在接线盒内焊接或用端子连接。L、管子入盒时，盒外测应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母，采用单独的卡具吊装或支撑固定。M、在管线敷设过程中，如因现场实际情况需要对原设计和线走向或对对接方式进行改动，必须事先征得同意。改动后应在管线平面图上作详细记录和说明。II、火灾探测器的安装A、探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。B、探测器周围0.5m内，不应有遮拦物。探测器至空调送风口边的水平距离不应有小于1.5m，至多孔送风口的水平距离不应小于0.5m。在宽度小于3m的内走道棚顶上设置探测器时，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m;感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距离墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。c、探测器的底座安装应牢靠。外露多底座必须固定。导线剥头应焊接焊片，通过焊片接于探测器底座线端子，导线剥头应拧紧且芯线不能散开。当采用焊接时，不能使用带腐蚀性的焊接，不能使用带腐蚀性的助焊剂。D、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，以便维修。E、探测器或底府的报警器确认定应面向便于人员观察的主要入口方向。F、底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭，确保在建筑内装饰过程中不遭到损坏和污染。G、没安装完一只底座就应立即在施工平面上正确登记编号吗，并确认与同一探测回路中的其他探测点重号。H、安装探测器前先用火灾单点测设备对探测器进行抽测检查，若抽测时发现有不合格产品时，应全部测试。III、手动火灾警报器按钮和模块的安装A、手动火灾报警按钮，应安装牢固，不能倾斜。模块的外接导线，应留有不小于10cm的余量。H、模块的安装位置应便于维修。I、每安装完一只模块就应立即在施工平面图上正确登记编码号。ＩＶ、火灾报警控制器的安装Ａ、控制器应安装牢固，不得倾斜。Ｂ、映入控制器的导线符合下列要求： ａ、配线应整齐，避免交叉，并应用线扎或其他方式固定牢靠。电缆芯线和配置导线的端部，均应标明编号。在报警控制器内应将电源线、探测回路线、通信线分别加套并编号’楼层显示器内应将电源线、通信线分别加套管并编号；联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回馈线分别加套管并编号；所有编号都必须与图纸上的编号一致，字迹要清晰。有改动处应在图纸上明确标注。A．电缆芯和导线应留有不小于20cm的余量。接线端子的上的接线必须用焊片压接在接线端子上，每个接线端子的压接线不得超过两根。B．导线引入线穿管后，在接线管外应封堵。C控制器的交流220V主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源有明显标志。D控制的接地应牢靠并有明显标志。E、在控制器安装过程中，严禁随意操作电源开关，以免损坏机器。F、在消防控制中心内外接导线的端部都应该加套管并标明编号，此编号应和施工图上的编号及联动设备线的编号完全一致。G、消防控制中心接线端子的接线必须用焊片压接，接线完毕后应用线扎将每组线捆扎成束，使得线路美观并便于开通和维修。H、安装过程中，严禁随意操作消防中心内的电源开关，以免损坏机器或导致外部联动设备操作。五、质量保证措施1、建立以专业队长为首的质量小组，设立专职质量坚持员，工程施工人员相对固定，确保工程质量优良。2、按照IS09002标准，建立工作的P-D-C-A循环组织质量保证体系。3、建立健全专业队各级岗位责任制，严格操作规范。4、不允许有擅自变更设计、粗制滥造，否则追加班组责任，密切配合土建。5、严把材料进场关，不合格产品一律拒绝使用。6、一段工序结束，检查合格，方可进行下道工序的施工。 第七章外墙保温施工方法本工程设计为墙体自保温，M5专用砂浆砌筑加气混凝土砌块保温。但热桥部位（即混凝土柱、墙处）需外保温，保温层厚度设计为30mm，采用现场抹灰成型的做法，墙体基层用界面砂浆处理，使吸水率不同的材料附着力均匀一致，在墙体基层不同材料交接面处采用钢丝网加强，与砖和砼柱、墙面的搭接长度不得小于150mm，并用水泥砂浆抹平。保温层分两遍施工。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合玻璃钎维网（涂料饰面）或热镀锌钢丝网（面砖饰面），热镀锌钢丝网由尼龙锚栓锚固于基层墙体，抗震性好。在保温浆料及抗裂砂浆层施工前2~3h撒水湿润。饰面层采用的专业面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好、系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分，基本构造见下表：面砖饰面及涂料饰面胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基本构造基层墙体界面层保温层抗裂防护层饰面层混凝土柱、墙墙界面砂浆胶粉聚苯颗粒保温砂浆第一遍抗裂砂浆+玻璃钎维网或热镀锌钢丝网（用尼龙锚栓与基层锚栓）+第二遍抗裂抹面砂浆面砖饰面或涂料饰面基层处理一、工艺流程（见下图）吊垂直、弹控制线配砼界面砂浆做灰饼、冲筋配制胶粉聚苯颗粒保温浆料喷刷基层界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆两遍配制抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆网展平、裁剪等预处理铺玻纤网或钢丝网（尼龙胀栓锚固）抹第二遍抗裂砂浆配制面砖粘贴砂浆抹第二遍抗裂砂浆 刷涂料或贴面砖（面砖勾缝）1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规格》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规格的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑时，刚垂线应用经纬仪检验合格。（3）外墙面的阳台栏杆，雨水管等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。（4）外墙的辅框安装完毕。（5）墙面脚手架孔，窗墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。（6）混凝土梁或前面的钢筋头和凸起物清除完毕。（7）先行摸出，要样板先行，通过样板确定定额消耗，确定材料消耗量。确保施工前施工负责人应熟悉图纸。（8）组织施工前进行技术培训和交底，进行好安全教育。（9）材料配置应制定专人负责，配合比，搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明配置，严禁使用过时浆料和砂浆。（10）施工时气温大于5℃，风力不大于5级。雨天不得施工，应采取防护措施。2、基层墙面处理（1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。（2）为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。对要求作界面处理的基层应涂满界面砂浆，用滚刷活扫帚将界面砂浆均匀涂刷，在构造与砖墙之间压入用30~50cm宽的钢丝网进行加强。砖墙在界面处理前要先淋水湿润，堵脚手眼和废气的空洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将补齐砌严。（3）掉垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据掉垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，在拉水平通线做标志块。3、做灰饼、冲筋 在距楼层顶部约100mm的距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制垂线做垂直方向灰饼（楼层较高时两人共同完成），作为基准灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼用1：2.5的水泥砂浆做，厚度控制在25mm为准。待垂直方向灰饼固定后。在两水平灰饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼。每次灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。3、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层（1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。（2）在施工现场搅拌质量可以通过测量湿表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态灯方法判断。（3）保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15mm左右，保温浆料底层抹灰顺序按照从上至下，从左至右抹灰，抹至距保温标准贴饼差10mm左右为宜。每次施工建个为24h。（4）保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。（5）保温层修补应在面层抹灰2~3h之后进行，施工钱应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±4mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再敢抹墙面，先水平后垂直，在用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。（6）保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰应及时清理，落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。（7）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：①用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检查墙角的垂直度。②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≦±4mm，直角度偏差≦±4mm。③门窗口施工前应按门窗口的尺寸截好单位八字靠尺，做口应该贴尺施工以保证门窗口处方正。（8）保温层固体干燥后（用手按不动表面，一般约5d）方可进行抗裂保护层施工。 （9）保温浆料抹灰施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。5、抗裂砂浆层及饰面待保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约3~5天），且保温层施工质量验收合格以后，方可进行抗裂砂浆层施工。施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2~3mm。玻纤网及钢丝网分段进行铺贴，其长度最长不应超过3m，网格布包边应剪掉。面砖饰面保温层为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行热处理。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网，用挝角机将边角出的四角网预先折成直角。铺贴时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次铺贴，铺贴时先用U形卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向@500mm梅花状分布用尼龙锚栓（多孔砖墙采用专用保温钉）将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得呢、小于25mm，局部不平整处用U形卡子压平。网布之间搭接宽度不应小于30mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压人另一侧，严禁干搭，搭接层数不得大于3层，搭接处用U形卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开，阴阳角处角应压住对接片网。窗口侧面、女儿墙等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢丝网连接状况，再抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在3~5mm，抗裂砂浆层应平整。建筑物涂料饰面层应平整。建筑物涂料饰面层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单位长度不应小于200mm，在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（200mm*400mm）。在连续前墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布，底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。6、黏贴面砖（1）聚苯颗粒保温面层做黏贴面砖时，采用保温墙面砖专用胶结砂浆在保温增强层上黏贴面砖、进行勾缝，确保面砖粘结性能。（2）干挂石材施工是在做完保温后，按照挂贴石材工艺进行施工，施工完成后必须将顶部缝隙封严。二、工程材料1、干拌建筑基层界面砂浆（界面剂）、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂剂（抗裂砂浆）、热镀锌钢丝网、面砖粘接砂浆的主要技术指标见《建筑保温隔热及饰面系统》（材料生产厂家提供）中的相关要求。2、尼龙锚栓由螺钉和带圆盘的尼龙膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈捉蚀处理的金属制成，尼龙膨胀套管应采用聚 酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，不得使用回收的再生材料。尼龙锚栓应满足下表的性能指标：尼龙锚栓的性能指标项目单位指标有效锚固深度hmm≥25单个锚栓对系统传热增加值W≤0.004单个锚栓抗拉承载力标准值kn≥0.30尼龙胀栓储运条件：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。三、质量要求1、质量控制要求:基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，空鼓及松动、风化部分剔掉，界面均匀，粘接牢靠。胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度控制。要求达到设计厚度25mm，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为3~5mm，墙面无明显接槎、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。热镀锌四角钢网与抗裂砂浆握裹力大，玻纤网布与抗裂砂浆握裹力小，面砖饰面不易采用抗裂砂浆复合玻纤网做法。热镀锌四角钢网铺设平整，阳角部位钢网不得断开，搭接网边应被角网压整，锚栓数量、锚固位置符合要求。2、质量验收:质量验收符合《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》（DBJ01-97-2005）1、将已抹好的保温砂浆采取遮阳措施。2、施工完毕的保温砂浆墙面应防止碰撞。3、分层装饰缝、滴水槽、门窗框残存砂浆，应及时清理干净。4、防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏，采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。5、保温层、防护层、装饰层在硬化之前应防止水。 第八章工程造价降低计划一、竖向钢筋采用电渣压力焊，节约钢筋搭接长度，可节约钢材。二、采用高强覆膜胶合板，可保证砼成型及外观质量，达到清水砼效果，节省顶棚抹灰，保证装饰工程施工质量。三、加强机械设备的维修和管理，提高机械完好率和利用率，加快工期，减少机械台班及行政开支。四、加强现场施工管理，努力降低成本，杜绝楼地面、墙面、结构超后等造成的材料浪费，不返工、不丢失，坚持按计划领取材料，实行领、退料制度，节约开支。五、加强施工现场的管理，既达到文明施工的目的，又减少材料的二次和多次转运所造成的浪费。六、利用微机技术提前制定网络进度计划，优化工期、缩短周期、机具设备的占用时间，采用流水分段施工，使周材集中使用，达到相对减少周材占用量；利用砼结构自身强度和结合现浇减少跨度间距，提前拆架，加速周材利用率，减少周材租凭费和汽车台班。七、发动职工提合理化建议，改革工艺，工序搭接要紧凑，提高工人劳动生产率，充分利用空间、时间，抢时间、争速度提前完成基础、主体上升结构，为装饰装修、安装工程创造条件，节约开支，为企业争取效益和信誉。 第九章工程质量保证措施一、工程质量保证体系我司在施工中将严格执行现行国家施工规范（GBJ系列）、规程（JGJ系列）及行业标准，同时在施工过程中还将按我司现行IS09001-2008系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化，并将质量职责落实到每个人头上。保证现场每一个人各负其责，各司其职，通力协作，将此工程建设为精品工程。二、工程质量保证措施质量是企业的生命，是企业的立足之本。“百年大计、质量第一。”我公司将从质量意识教育上、组织上、制度上、施工各个环节上，确保该工程的施工质量达到优良标准。（一）组织保证措施1、精选业务素质高、管理工作经验丰富、责任感极强的施工、技术、质量、安全、设备、材料等人员组成有权威性、并得到公司授予实权的项目管理班子，对各专业施工有统一指挥权，对各工序、工艺之间的质量验收和交叉穿插有统一协调权，确保工程目标的实现。2、项目经理必须懂技术、善管理、重质量、与项目的质检负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系（详项目质量保证组织机构图），确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目标方面等，从组织管理措施上落实到位。江小艳（质量责任人）姚怀德（质量检查员）潘孝双（技术员）熊胜琪、徐光师（施工质量责任人）汪全树、戴登发、崔光华（材料质量责任人）陶志云（技术质量责任人）班组质检员 项目质量保证组织机构图3.专职质检人员，在班级自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋予质量否决权，严格监督生产班组和分配同质量挂钩，其优质工资的多少、有无，必须经专职质检人员检查、认可、签证后方可发放，专职质检员直接向项目经理负责。（二）技术保证措施1、认真阅读设计图说，较好地完成设计交底，并根据设计图说，交底纪要，规程及规范，有针对性地编制出切实可行的施工组织设计。2、施工过程中的工序控制施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要是整个工程的施工过程都处于受控状态。（1）基础工序控制测量定位放线准确，基础开挖不能超宽，超深，且应准确嵌入持力层，砼浇筑必须保证密实，框架柱插筋必须准确。（2）主要分项工序质量控制A、钢筋工程：为控制好基础底板标高，在房间中部焊钢筋棍，留好标记，以示标高。原材料复试按规定并应符合设计及规范规定。焊工必须经培训持证上岗。B、模板工程：做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。C、砼工程：严格控制砼外加剂，加强配合比管理，浇筑顺序、振捣及养护、应严格按分项方案规定措施执行，确保砼的强度和外观质量要求。D、装修工程：合理安排劳动力，采用正常的施工程序和成品保护措施；推广装修样板间做法，经验收合格后方可大面积施工，以此控制装修的质量并尽可能减少浪费。3、建立严格的隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目，应先由班组、项目部逐级自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，将检查结果填入验收表格，双方签字签发隐蔽工程验收资料。4、建立测量计算机资料换手复核制度。测量资料须经换手复核最后交总工程师报业主驻现场代表或监理批准。并定期对测量基线水准点及有关标志进行复测检验。（二）现场质量管理措施 1、严格控制外加工、采购材料的质量（1）本工程所采用材料质量等级必须是一等品，其中钢材应是大厂生产，严禁使用改制钢材；基础及主体结构所采用水泥必须使用大厂生产的产品，须经建设单位和监理单位定质、定价认可。（2）各类建筑材料到现场后必须检验和对质量保证资料，并按规定进行抽样检查无检测合格证明严禁使用。（3）凡是主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，有建设方、施工方及有关单位一道看样、必选、定质、定价后才能采购。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；进行钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。（四）在室内装修及外墙施工前，必须坚持样板施工制度，经建设方、设计方及护理部门对样板检查验收合格后，方可大面积施工。同时坚持到样板带路，跟样施工，达不到样板质量的坚决返工重做，从而保证整体施工质量。（五）定期质量分析，实时动态管理各部门分项工程施工前，组织班组技术交底，出对工艺流程、施工重点、质量要求等做详细交低外，应强调对重点、难点部位的施工必须按全面质量管理方法，建立质量管理点，开展QC活动和PDCA循环，定期做施工质量分析，施工工程质量动态管理。三、成品保护措施（一）钢筋成品、半成品防护措施3、钢筋堆放（1）钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应外排水沟，堆放钢筋下面应放垫木高低不少于200MM，或用钢筋堆放架堆放。（2）钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应外排水沟，钢筋下面（3）宜垫不少于200MM仿木，上面应尽量加以覆盖。2、堆放注意事项（1）钢筋堆放应严防与酸、盐油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近以免污染和腐蚀钢筋。（2） 钢筋成品应分工程、分构建，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列放在一起。（1）预埋件焊好后，应按用途规格、品种和数量分开堆放。（2）挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式，尺寸、钢号、直径和根数。（二）顶棚抹灰成品保护（1）合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击，震动和污染。（2）管线安排配合，安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位，用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。（3）搭撤脚手架、跳板时，应小心轻放不得碰撞顶棚后造成大的振动。2、墙面抹灰成品保护（1）外墙抹灰在高温季节时应防止暴晒，造成抹灰脱水过快，在凝结管理中，面层与雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止涧水污染。（2）通道和进出口处的抹灰层面做好后，应采用维护措施，并不得在实地面拌合砂浆，以免溅圬墙面。高级抹灰污损的部位应在使用塑料薄膜保护。（3）清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下运转，不得从窗口、阳台处向下倾倒。（4）管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。（5）拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。（三）楼地面成品保护措施1、铺贴板块地（楼）面之前，应使用木塞后水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠人，影响排水。2、铺贴过程中，应随铺贴随擦净表面的水泥浆。3、地砖在施工过程中和施工后，应加以保护，不得有金属，沙粒等硬物损伤或摩擦表面，以防产生磨纹、划痕。4、新铺贴板块的房间，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，应穿干净的软底鞋。对陶瓷地砖等，应在木踏脚板上行动。5、板块地（楼）面铺贴后，表面应覆盖锯末或席子等加以保护，在通道处搭设跳板。6、楼地面面层做完后，在养护期间和面层强度未达到5Mpa前，不得上人行走或插人后续工序施工。7、不得在已做好面层的楼、地面上拌合或堆存砂浆。（四)饰面砖成品保护措施1、饰面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。 1、室外饰面砖镶贴后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。2、天沟水落管，应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。3、交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其他材料保护。4、拆架子或搬动搞凳时，不得碰撞墙面。5、饰面砖镶贴后，严禁在墙上凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。(五)屋面工程成品保护措施1、找平层成品保护（1）水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。（2）水泥砂浆找平层施工完成后，为凝固硬化前，表面不应踩踏。（3）找平层完工后应对水落口、分格缝或排孔、排气道等杂物清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。2、防水层成品保护（1）铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。（2）操作人员不得穿带钉子的鞋作业；涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。(3)穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。(4)地漏、落水口等处应保持通畅，施工中应采取保护措施。(5)清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。四、工程质量硬性保证措施为了确保工程一次达到验收合格，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。（一）室外墙面1、外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁控鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压测面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄均匀通顺。2、两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。3、窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁（压顶）、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于3—5%，下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得不小于10mm。 1、水落管背后墙面不得粗糙。（一）墙横竖线角1、在阳台镶贴块材宜割45度角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。2、外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，面要平。3、分格缝的宽度（宜为20—30mm）和深度（不小于5mm）应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑、不得有错缝（错位），不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。（二）水落管上有水斗，下有弯北海（直接接入暗沟应设检查口），支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙20—30mm，支架和管道背面无漏刷，塑料管道不小于4m设伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢。（三）屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水、无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。（四）屋面细部1、镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm，形成挡水线。2、女儿墙压顶宜瓜米石C20砼，压顶和突出腰线上面应做流水坡度，（坡度不小于10%），下面应做滴水线，滴水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于10mm。3、女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角应顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。4、屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结构紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。5、为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，应采用聚炳烯酸胶加水泥满刮一道。（五）室内顶棚、室内墙面1、结构层应湿润并刷建筑胶，阴阳角左右50mm，大面不大于1500mm应打“巴”、立“柱”，对糙灰的阴角应单线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。2、对打“巴”立“柱”、管道背面和管板，电器（开头、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。3、瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开裂，不缺角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致，支架处套割合理，整齐美观，先贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪料。4、各层粘结牢固、平整、不开裂，不显板缝、抹纹，不显“巴”、“柱” 不得有爆成，表面光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角颇直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。（一）地面及楼面1、厕所及地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工（建议增设一道防水层），表面标高正确，排水坡度不应小于5%，也不得大于2%，四周应坡向地漏。2、成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。(八)楼梯、踏步踏步的宽度高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致、高出踏面2—3mm，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并采取有效措施对成品进行保护。五、档案资料管理（一）现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，严禁有涂改及编造数据。（二）现场设专人负责档案资料管理，及时、准确地做好档案资料的收集，整编，工程完工及时归档。（三）加强对设计变更签证和工程量变更签证资料的管理，及时向甲方或监理工程核对，以免在竣工结算时出现差错。（四）设专用档案柜保管资料数据库，严防虫、鼠害及火灾损毁档案。（五）运用微机建立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理，确保工程技术资料质检资料等档案资料的完整性和准确性，以便工程完工后及时归档。 第十章特殊季节施工质量保证措施一、雨季施工措施（一）雨季施工部署1、根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性的保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用，加大工程成本。2、在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完成结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法，对停工工程要停到一定部位等。3、根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨施期间工程材料和雨施材料的准备。4、加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。（二）雨期施工准备工作1、现场排水按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨施期间的现场排水采取明沟与管道相结合作为排水体系，集中井汇水澄清处理后，用水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程雨施期间现场在雨中疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。2、原材料、成品及半成品（1）水泥水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。（2）钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。 （1）砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。（2）砖要大堆码放，四周注意排水。（3）要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。（2）现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。(3)脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必须钉好防滑条。（3）高于10m的外脚手架、塔吊或其他临时设施，应有避雷装置。（4）现场机电设备（配电盘、闸门、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设有牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护顺，并保证灵敏可靠。（5）六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动。（6）加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风防雨、防雷暴工作。（三）具体措施1、认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼时，连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业；雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。2、钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。3、做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场所有电机具设置防御遮盖，做好接地接零保护。4、现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。5、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。6、对脚手架、爬楼、操作平台等满铺竹笆、木板并做防护栏。7、高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。 8、作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周18cm高档水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。9、屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。10、基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防跑槽。二、夏季施工措施夏季施工时应根据实际天气情况调整工作时间，尽量避开中午，利用一早一晚，现场供应茶水（每栋楼现场至少放置一个开水箱），并发放防暑药品，防止工人中暑。1、夏季由于气温高，初凝时间短，浇注砼是主要应解决施工冷缝和干缩裂缝。2、砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。3、砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。4、新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔1小时左右撒一次水，晚上每3小时撒一次水。5、外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在头一天下午用不浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。6、高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。7、高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。8、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h内用完，空心砖在使用前浇水润湿；抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。三、冬期施工技术、安全施工措施（一）、混凝土的冬期施工1、混凝土的搅拌 (1)外加剂的选择冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冰洁冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不适用水热化较小的矿渣水泥等。(2)、外加剂的实验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做实验，确认合格后方可使用。(3)外加剂的管理冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺和应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2、混凝土出搅拌车温度保证混凝土出搅拌车温度不低于10℃。3、混凝土的运输保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h，保证混凝土的入模温度不得低于5℃，严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。4、混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。 5、混凝土的养护(1)养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。(2)混凝土养护可以采取各种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温养。(3)拆模现浇构件的拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件的原则确定拆模时间。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；工地负责人根据实验结果填写混凝土拆模申请，报施工负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。如无法通过同条件养护试块确定拆模时间应报知公司总工、工程部，根据经验、数据确定拆模时间。冬施时由于拆模时间限制，为更好的组织流水施工，应适当增加模板投入量。（二）建筑工程(1)材料要求1、各种砖、砌块、石材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。2、砂浆宜优采用普通硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。3、拌合砂浆时水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超多40℃，砂浆稠度宜较常温时的增大。4、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。(2)施工方法及注意事项1、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。2、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 3、混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重及围护外墙不宜冬期施工。4、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求以外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5、冬期施工中，以下情况不宜采用掺有氯盐外加剂的砂浆砌筑。①对装饰工程有特殊要求的建筑物；②使用湿度大于80%的建筑物；③配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；④接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；⑤经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。（三）钢筋工程冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应该做到以下几点：1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。3、C14（包括C14）以上的钢筋宜采用焊接；C14以下的钢筋宜采用搭接绑扎。柱子均为电渣压力焊焊接，钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊机气压焊的方法，但当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理。（四）屋面保温及防水工程屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。 干铺保温可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。防水卷材热熔法施工不低于-10℃，冷粘法施工温度不低于-5℃，涂料防水施工温度不低于-5℃。（六）装饰工程1、抹灰工程在进行室内抹灰前，应将门口和窗户封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。室内抹灰结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。2、饰面工程冬期室内饰面工程可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应没有排风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，不能并按常温施工方法操作。饰面板就位固定以后，用1:2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于10d。冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应采用防水、防锈处理。。釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。（七）冬施给排水措施为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：1、冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。2、冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。 3、所有给排水管道尽量埋入地下800mm深，个别明露部部分必须做保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。（八）冬施电气安全管理措施：1、所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工事业。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆卸。2、各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。3、临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。4、施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5、如采用电加热设备提高施工环境温度，应编制“墙电进楼方案”。用电设备采用专用电闸箱。强电与弱电的插销应区分开，防止误操作造成触电事故。（九）安全消防措施1、对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。2、施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击岁安全生产带来的影响。3.现场内的各种材料，模板，混凝土结构，乙炔瓶，氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。4.冬期要做好防滑，防冻，防煤气中毒等工作。脚手架，上人马道，要采取防滑措施。5.所有易燃保温材料应生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。6.冬期保温的草帘，聚笨等易燃物品要在安全低调码放好，应保持干燥通风的环境。7.各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混发生化学反应造成火灾。8.变电室，配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。9.木工棚，库房，尤其配料间内不准用火取暖，周围15M范围内严禁吸烟和明火作业。 10.泵房，水房间，锅炉房要昼夜有人值班。11.各种架子，上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫，检查，及时清除隐患。施工人员要做好遵章守纪，杜绝违法作业，违章指挥和冒险作业。12.组织现场全体职工进行冬期施工安全消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑，防冻，防火，防爆的具体措施。13.保温材料堆放要远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完及时晾晒。（十），接触冬期施工后的安全管理随着气温的回升，接触冬期施工后应注意一下几点：深坑应随时观测边坡稳定。有条件是抓紧回填：东施中搭设的架子，高车架，外用电梯，塔吊等基础和电线杆登，应进一步普查，防止地基融沉倾斜倒塌。用冻结法起主导砌体，在冻结是应按砌体施工验收规范及建筑工程冬期施工技术规范的要求采取的倾斜倒塌。材料对放场，大模板堆放场应检查和整理。防止垛堆，模板，构件在土层融化时倒塌。 第十一章安全、文明施工及环境保护措施一，施工安全生产措施（一）建立健全安全生产管理机构建立由项目经理全面负责的安全生产管理体系。在各分部分项目工程施工中，应首先考虑所有作业人员安全和健康，在项目经理领导下成立一个安全领导小组，专职检查工地的施工安全生产。项目经理担任组长，定期或不定期的召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，及时发现问题及时处理。实现逐级签订安全承包合同，制定好各自的安全规则，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”的原则，做到彻底消除隐患（附项目安全，文明施工保证组织机构图）江小艳（项目经理）董志远、郜海涛（安全员）（质量检查员）潘孝双（技术员）熊胜琪、徐光师（施工安全责任人）汪全树、戴登发、崔光华（材料安全责任人）陶志云（技术安全责任人）班组安全员项目文明施工组织机构网络 （一）所有入场人员，必须先进行安全知识普及教育，贯彻有关安全生产精神，讲清有关安全生产规章制度，引起职工对安全生产的高度重视。特殊工种前进行专业安全知识考试，合格后经有关部门批准方可上岗，认真坚持班前喊话制度。（二）施工人员进入施工现场，要带好安全帽，高空作业要拴好好安全带，严禁高空抛物。上料平台，楼梯边扣，楼层边缘预留口洞均设置安全维护兰和醒目标志，必要时，在安全隐患大的的方增设安全网。在水平方向隔层搭设卸料平台。卸料平台必须经过结构设计计算和荷载鉴定合格后方准使用，搭设方法详附图。（三）塔吊使用过程中，必须在灵活可靠的旋转限位装置，切实保证塔吊在限定安全范围内运行。（四）做好重点部位安全防护本工程由于其地理位置比较特殊，在施工过程中必须做好建筑安全防护，建筑西，东两个方向系本工程安全防护重点，对此我公司将采取严密的保护周边行人，建筑物安全措施，创造良好的高空作业条件，建筑结构施工层层设置防护安全网，必要时还应采取加密措施，消除一切不利于安全生产的隐患（五）通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具。机械设备使用做到定人，定机，以明确责任。用电时应做到一机，一闸，一漏电保护器，配电箱应有门锁及防御措施。（六）主题交叉施工时，不能在垂直面上出现高低层次的同一施工面，确实为发错开时应搭设防护棚，并在高空作业区设置安全警戒线，派专人看管。（七）施工不能为及周边建筑物，构筑物和电力，通信，给排水等城市基础设施安全。一，现场文明施工措施（一）遵守市环卫队市容，场荣管理的有关规定，实行围挡封闭施工，加强现场用水，排污的管理。工地主要出入口必须设置“六牌一图”，其参建人员一律配证上岗。 （二）现场严格按施工的动态平面规划布置材料堆场，临时道路要做到硬化处理，并且砌筑好排水沟，临时设施，机械设备及材料布置合理堆码有序，生活污水，施工废水应先引入沉淀池经过处理后才能排入市政污水管道系统内，经常清理，打扫，冲洗场地，保持场地环境清洁干净降低产生尘土的机会。（三）工地进出路口应设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上车，影响学校和市政道路的清洁和环境卫生。（四）施工期间各种，各专业班组，应各自做到工完料尽，及时清理，包正常呢，无积余污水。（五）组织场内清洁队，专门负责生产区，生活区的清洁卫生工作。生活，生产的垃圾应及时运出场外，保持良好的现场环境。（六）加强劳动保护，合理安排时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间。（七）将生活区的生产分割布置，在平面布置中实行机械堆场，生活区集中布置在甲方指定区域，施工人员安全帽峰公种分色佩戴，突出便于生产指挥和安全管理。三，施工环境保护措施首先组织工人员学习环保知识，加强环境保护意识在工程施工中，对环境保护坚持“一个中心，两个基本点”，及以保护环境为中心，坚持预防和治理两个基本点，积极配合学校及当地环保部门，切实做好施工期间的环境为中心，并进一步为环境保护打下坚实的基础。1、采取有效措施，设置污水沉集（过滤）系统，有组织排水排污。防止淤泥及其它一切物料进入市政下水管道网。2、工地设置的临时厨房及食堂，经卫生，防疫部门审查批准，并需专人管理。污水须经过净化排入市政管网。3、清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境监察。4、投诉电话，倾听民众意见，及时该进施工方法。5、对造音大的设备采取隔音消音处理。四保业主工作的施工保证措施1、施工车辆在指定区域通行，首先保证正常通行条件，不妨碍正常交通。2、夜间休息时间不得从事高噪音工作，防止噪音干扰。3、施工场地实施全面封闭，杜绝非施工人员进入施工现场，防止意外事故发生。 4、施工场地出入口设置冲洗设施和排水沟，防止车辆带泥上路，污染周围环境。5、现场施工废水和生活废水经行达标排放，防止污染环境。第十二章工程项目协调管理一，尊重业主，服从管理（一）严格执照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。（二）服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。(三)每月25日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。（四）施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计院认定。（五）主要材料采购，装饰材料安装工程等定额未计算材料，必需经业主看样认定，方可采购。（六）隐蔽工程必须经业主现场检验，认定，办理签证，方可隐蔽。二，尊重监理，服从指挥（一）我们公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师有代表履行他们的所有权利。（二）更具合同中明确规定的永久性工程图纸名施进度计划，施工组织设计等文件及时提交监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完整性进行审查并满足所必需的图纸，规范，计算书及其他资料；也是业主能操作，维修，拆除，组建及调整所设计的永久性工程。（三）在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师比准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。再配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监管工程师的验收和检查，并按照监管的要求，予以整改。（四）所有进入现场使用的成品，半成品，材料，器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学实验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料，设备不给工程造成浪费。 （一）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，是监理工程师能顺利展开工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“现执行监理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。一，尊重设计，精心施工（一）工程开工前，我们即与设计员联系，进一步了解设计图及工程要求，更具设计意图提出我们的施工方案。（二）参加施工图审查，协助业主想设计员提出建议，完善设计内容和设计选型。（三）在施工中，及时会同业主，设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。（四）会同设计院，业主一起参加设备，装饰材料，卫生洁具等的选型，选材和订货，参加新材料的定样采购。（五）凡图纸需要更改设计和图中不明确及错，漏，缺之设计部分，必须办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计。四，搞好联络，加强协调（一）按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议，检查本节点实施情况，制定，修正。调整下一节点的实施要求。（二）在土建和安装及各分部设置一名兼职联络员向对方通报工程进展情况以及相互商议下一步工作的配合情况（如预留，预埋，空洞等）。同时对现场每一名员工均应作好成品保护教育，以保证产品质量。（三）项目经理部将会同业主方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量，现场标准化，安全生产，文明施工，计量状况，工程档案资料，原材料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直到合同中断为止。(四)相互提供通报各家施工进度安排，总计划，月计划，相互通气，了解，调整。主体工程各分包以总包土建工程进度计划为难各家协调配合，收尾工程以安装修饰工期计划为准，土建积极配合。（五）在于工程的专业分包队伍（如有）合作时，尽量满足对方对土建施工的进度质量要求，并且尽可能快的解决出现的问题。（六）在签订分包合同时，对分包出去的分部工程要提出明确的硬性质量的要求（优良或合格），使其不能影响整个工程质量达优。（七）每周定期召开现场协调碰头会，解决协调各家施工中出现的矛盾事项。