45_砖混施工组织设计

金海岸花园45#楼施工组织设计编制人：审核人：审批人：石家庄建设集团有限公司34 目录一、编制说明二、工程概况三、施工部署四、施工总平面布置五、施工准备工作及各项资源需要量计划六、施工方案及主要技术措施七、季节性施工措施八、施工进度计划及工期保证措施九、施工现场成品维护措施十、质量目标及质量保证措施十一、安全生产及文明施工措施十二、降低工程成本措施十三、施工现场环境保护措施十四、扬尘防治措施34 一、编制说明1.1编制依据1.1.1现行国家标准、施工及验收规范：《工程测量规范》GB50026-93;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》B50202-2002；《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002;《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001;《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97;《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002。1.1.2工程应用的主要图集:《河北省建筑标准图集》《坡屋面建筑构造（一）》00J2023—1和国家标准图集。1.1.3工程应用的主要标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;建筑施工安全检查标准JGJ95-99。1.1.4金海岸花园45#楼工程施工蓝图。1.1.5金海岸花园45#楼工程招标文件。1.2工程质量评定分项划分每层分为构造柱和梁板两个检验批进行评定，最后汇总参加分项及分部工程质量评定。砌体工程应作为主体结构分部工程的子分部工程参加验收评定。装饰装修分部每层按一个分项进行评定，不再分段评定。其余零星装饰项目视具体工程量情况确定分项划分数量。二、工程概况2.1工程特点本工程为河北金海岸房地产开发有限公司开发的金海岸花园45#楼，建设单位为34 河北金海岸房地产开发有限公司，设计单位为河北金石建筑设计有限公司。本工程住宅楼为砖混结构，地下一层，地上四层，抗震设防烈度七度，建筑项目等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为III级。建筑耐久年限为50年。总建筑面积为2495.04m2。本工程基础为钢筋砼条基，采用C25砼，主筋保护层厚度为40mm。防潮层为20mm厚1：2.5水泥砂浆掺3%防水粉。±0.000以下用烧结普通页岩砖MU10，水泥砂浆M10；±0.000以上用烧结P型多孔砖MU10，混合砂浆：一~四层用M10。砌体工程施工质量控制等级为B级。钢筋采用HPB235（φ）、HRB335（Φ）。主体砼C20，盥洗室卫生间等潮湿房间现浇板砼C25，室外楼梯、雨蓬、挑檐等露天环境构件砼C30。钢筋保护层厚度：现浇板为20mm，现浇梁为30mm，厨房、卫生间现浇板20mm,现浇梁30mm。雨蓬、挑檐等露天环境构件现浇板为25mm，现浇梁为35mm。外墙面刷外墙涂料，部分墙面为贴面砖墙面。地下室为水泥砂浆抹面；除卫生间、盥洗间、厨房外的楼面面层均做50厚细石混凝土垫层，20厚找平层；卫生间、盥洗间、厨房楼面面层为30厚面层；楼梯间楼面面层为水泥砂浆楼面。地下室纸筋墙面；除卫生间、盥洗间、厨房以外的房间内墙面刷白色内墙涂料二遍；卫生间、盥洗间、厨房白色瓷砖到顶。地下室顶棚刷涂料；除卫生间、盥洗间、厨房以外的房间顶棚刷白色内墙涂料二遍；卫生间、盥洗间、厨房喷白色耐擦洗内墙涂料。外门窗采用白色塑钢门窗，单框中空透明玻璃，一层外窗均做防盗网，塑钢门窗采用70系列；内门采用的木质门，油漆颜色为乳黄色。上人平屋面采用4厚高聚物改性沥青卷材防水。卫生间、盥洗间、厨房采用聚氨酯三遍涂膜1.8厚防水。2.2地点特征本工程位于鹿泉开发区。本地区主导风向东南，基本风压值为0.35KN/M2，基本雪压值为0.30KN/M2，地基冻土深度为0.6m，雨季集中在7、8月份，最低气温在1、2月份。2.3施工条件本工程施工现场可以从现有道路出入。施工用电结合工程的用电量由建设单位提供手续，施工单位配合引入施工现场，施工用电包括动力用电和现场照明用电。施工用水由建设单位指定地点施工单位配合引入施工现场。施工现场临时道路用砼硬化并做好排水坡。三、施工部署3.1组织机构设置3.1.1项目部组成根据我公司质量、环境、职业健康安全三标一体化程序文件及其他相关文件的要求，本工程组建一级项目部。34 为确保工程施工生产的顺利进行,实现优质、高效、快速的目标,我公司成立由公司经理为总指挥及相应配套的项目经理部，组成项目经理部的各级管理成员，均优先选用本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，且大部分管理人员均经过了2-3个工程施工管理团结协作，思想稳定，配合默契。项目经理部班子组织机构情况见附表。3.1.2管理方法⑴实行项目经理负责制，组织上述一个精干的项目管理班子及其组织保证体系。⑵优化劳动组合，实现管理层与劳务层分离，双方以合同联结，明确各自的责、权、利，建立严格的经济责任和按劳分配制度。⑶建立生产要素市场，工程所需的材料、周转材料、施工机械等生产资料，按供销合同和租赁合同严格执行。⑷优化施工方案，采用先进适用的施工技术和方法，保证合同工期目标的实现。⑸科学地组织施工,实行目标管理,运用先进的管理方法，建立完整的质量保证体系，安全管理体系。⑹根据本工程实际情况，编制项目管理计划，确保工程质量目标的实现。3.2施工安排及流水段划分3.2.1施工安排：按照先地下、后地上；先主体、后装修；先土建、后安装的总体施工顺序原则进行部署。主体施工阶段设土建综合施工队，随工程进展在主体施工后期和装修阶段，穿插进入水暖、电气等专业安装、装修施工队伍。本项目施工过程主要分为土方、基础(条形基础及地下室)、主体结构、装饰装修四个阶段。3.2.2流水段划分⑴基础工程：不分段，一次完成。⑵主体工程：a、水平方向：为一个流水段，流水作业。b、垂直方向：按自然层划分墙柱和顶板梁梯两个流水段，各工种间立体交插，充分展开作业面，协调生产，加快施工速度。⑶屋面工程采用先高后低的流向。⑷装饰工程不分段，采用自上而下的流向。四、施工总平面布置4.1施工总平面图（详见施工总平面布置图）34 4.2临时设施的布置本工程施工现场场地比较充裕，为了保证整个施工现场的整洁卫生，不影响正常的施工任务，结合工程的实际情况，施工现场做以下布置：在建筑物的北侧设周转工具堆放场、木工加工场地、钢筋加工场地，出入口位于现场西南角，警卫室设在大门东侧，紧邻材料库。办公室、会议室、工人休息室设在材料库东侧。刚拆下的顶板模板，在各层就地存放，进行检修，码放整齐，进行保养，部分损坏的模板调运至木工棚进行修理，使用时运至施工层。4.3水平运输的布置根据施工平面布置图进行现场道路的铺设，施工现场道路全部用砼硬化并用水准仪找出排水坡度。并配备一部客货车，满足生活及小型机具、材料采购的需要。4.4垂直运输设备的布置龙门架的布置在宿舍楼南侧安装三部龙门架。龙门架的基础夯实后，地基承载力应不小于80Kpa，立柱及底梁下部浇注C20混凝土，厚度300mm，尺寸2500mm×700mm，同时预埋地脚螺栓与架体锚固起来，基础平面要稍高于地坪10cm-20cm，四角平整，有排水沟。4.5临水临电设施的布置4.5.1临水设施的布置水源位于现场南侧，施工现场总用水量按消防用水总额为Q=15L/S计算，确定选用φ120钢管，支管选用φ48钢管。临水线路布置及走向详见施工平面布置图。4.5.2临电设施的布置现场由建设单位负责引入变压器一台，位于现场的南侧，临电线路的布置详见施工平面布置图。根据现场用电高峰期用电量，计算选择电线型号。五、施工准备工作及各项资源需要量计划5.1技术准备5.1.1接到施工图纸后，各级技术人员要认真熟悉图纸，技术部门积极和业主联系，及早组织图纸会审。5.1.2预算人员及时编制施工预算，提出加工订货单及工料分析，核定各项指标和下达施工任务，并根据材料构件、成品、半成品加工及供应计划组织材料进场。5.1.3开工前编制关键、特殊过程作业指导书，认真进行交底，指导施工。5.1.4根据公司质量保证手册及程序文件要求，编制好项目质量计划，通过对其贯彻执行，实现创优规划目标。34 5.1.5编制出本工程各项分部工程的详细施工方案，进行技术交底，指导施工。5.1.6将场外坐标引入场内作为现场控制轴线桩，并妥善保护。5.1.7根据我公司三标一体化文件的要求，编制好项目管理计划，通过对ISO9002国际标准和各项要求的贯彻,实现预期质量目标，力争创出优质精品工程。5.2临时设施准备5.2.1施工用水：准备高压水泵一台，扬程100M，防止停水。5.2.2施工用电：由甲方引出电源，设一配电箱向现场送电，现场设置100KW发电机一台。5.2.3搭建临建工程：现场搭建材料库、警卫室、办公室等，详见平面布置图。5.3劳力组织准备根据工期要求、工程特点及工程量，合理配置劳力，保证满足施工需要。并根据各施工阶段，及时组织安排各工种入场，保证按工期高质量完成。（劳动力进场计划详见附表）。5.4物资准备5.4.1根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划。5.4.2根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机械需要量计划（详见附表）。六、施工方案及主要技术措施6.1施工方案做好内业准备工作和施工现场准备工作，遵守“先地下、后地上”、“先土建、后安装”、“先主体、后围护”、“先结构、后装修”、“先干线、后支线”的原则，总的施工顺序为“基础→主体→屋面→装饰→水暖电卫”。6.1.2基础工程施工顺序：定位放线→土方开挖→地基钎探→验槽→基础处理→砼垫层→基础模板→基础钢筋→验收基础钢筋→浇筑基础砼、养护→地下室构造柱筋绑扎→地下室墙体砌筑→地下室梁板施工→回填土。6.1.3主体工程施工顺序：定位放线→构造柱筋绑扎→多孔砖墙砌筑→支设构造柱模板→绑扎圈梁钢筋→支设圈梁、顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇梁板、构造柱砼→养护→转入下一层定位放线。循环流水施工中穿插水电予留、予埋等。6.1.4屋面工程施工顺序：平屋面：保温层→水泥焦渣找坡层→找平层→防水层→保护层。6.1.5装饰工程施工顺序（窗户采用后塞口做法）：⑴外墙装饰：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护→刷外墙涂料。34 ⑵室内装饰：立门框→塞框缝→贴饼冲筋→抹水泥护角→墙、顶抹灰→楼地面→安装窗框→门窗扇安装→油漆粉刷。6.2主要技术措施6.2.1施工测量⑴标高控制±0.000以下，用水准仪根据给定的水准点或±0.000水平线测出记号点的标高，用钢尺量出±0.00以下水平线，最后将水准仪安置在基坑内，校核坑四周标高桩上的同一标高水平线，当误差在±5mm以内时，认为合格。±0.000以上，用钢尺沿结构外墙、边柱、楼梯间等向上竖直测量，每一段至少要由三处向上引测。然后将水准仪安置在施工层上，校测由下面传递上来的各水平线，标高误差在±5mm以内为合格。⑵轴线控制±0.000以下施工时，由定位放线时设置的轴线控制桩向基坑内用经纬仪投测。当施工到±0.00以上以后，随着结构升高，要将首层轴线逐层向上传递，以此作为各层放线和结构竖向控制的依据。每次投测后，在该层楼面进行闭合校核，无误后即可用经纬仪和钢尺进行排尺放线。要求相邻层的垂直误差控制在±3mm以内，总高垂直度误差控制在±10mm以内。⑶测量仪器计划：名称规格型号数量经纬仪J2级1台水准仪S31台钢卷尺50米1把钢卷尺5米15把6.2.2基础工程⑴开挖方案采用机械大开挖，履带式挖掘机两台，自卸式载重汽车多部负责土方外运。挖土顺序采用自西向东进行开挖。边坡坡度1：1，土方开挖易从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。机械开挖至距槽底300厚时，余土由人工清挖至设计标高。机械开挖同时加强水准点测量，确保余土厚度，防止超挖扰动地基土层。⑵为了检查地基有无阻碍物或软卧层，应进行钎探。采用机械打钎，钎孔成梅花型布置，钎孔距1.5m，钎深2.0m。当钎探完后应组织设计单位、建设单位根据钎探记录进行验槽，并做好隐蔽工程验收，提出地基处理方案,地基处理严格按方案进行施工。34 ⑶本工程采用夯实水泥土桩处理地基。复合地基要求：处理范围在基础范围内；桩端伸入第③层黄土状粉质粘土层;处理后复合地基承载力特征值fak不小于180kpa且均匀;夯实水泥土桩顶部铺设150厚褥垫层，垫层材料用碎石，最大料径不大于20mm。在土方施工中，及时了解天气情况，防止不利因素影响土方施工的质量。6.2.3钢筋工程⑴钢筋进场必须有合格证，品种、规格应符合设计要求和国家标准，并根据施工规范和国家标准抽样试验，同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做一组复试，每组试验按照有关规定抽出3个试样，复试合格的钢筋才能投入施工中使用。钢筋进场后，分规格型号堆放。对钢筋原材和半成品要做好标识，钢筋堆放场地和现场道路都要进行地面硬化，便于钢筋的存放和运输。⑵钢筋工程采用现场加工成型，现场绑扎施工的方法进行，严格按照设计图纸和施工规范进行制作、绑扎，坚决杜绝返工现象，钢筋绑扎前应熟悉图纸，核对钢筋的配料表和料牌，核对钢筋直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应及时纠正。梁的主筋下料时要按照图纸要求，控制好钢筋的锚固长度。箍筋制作前，要检查截面尺寸，按照钢筋保护层厚度要求，制作相应的箍筋套子，箍筋端头要做135度弯钩。⑶基础底板直径小于Φ20的钢筋采用搭接接头，钢筋φ≥22时采用气压焊接头方法，钢筋接头截面之间的距离不得小于35d，并且同一截面内接头的钢筋面积不应大于总面积的50%。钢筋焊接人员要进行定期培训，并持证上岗。施工前应对接头处进行仔细检查，保证接头平整、无锈蚀、无污染、无缺陷。为保证基础底板钢筋的位置，底板下层钢筋支垫50×50×40的预制砂浆垫块，其间距为双向0.5m，梅花型布置。底板马蹬筋采用“∏”形钢筋排架支托，其间距为双向φ12@600。⑷构造柱钢筋：先检查柱筋插筋是否准确，若有偏位现象，应先校正后再进行作业。预制好构造柱钢筋骨架，在柱顶、柱脚与圈梁交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋。安装骨架时，先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d。砌砖墙时，沿墙高每50cm埋设2根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。⑸圈梁钢筋：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，然后穿受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁与构造柱钢筋交叉外，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋的内侧。⑹34 顶板钢筋：应从一端开始依次顺序绑扎，在模板上用粉笔画好钢筋间距，然后先摆放受力主筋后放分布筋，绑好后放预埋件、电线管等，之后绑扎上部负弯矩筋，负弯矩短筋绑扎时，保证伸出位置一致，绑好后在两层钢筋之间须加钢筋马凳φ8@1000，梅花型分布，以确保上下层钢筋之间距离，保证受力钢筋位置准确，顶板钢筋必须全扣绑扎，不得漏扣。6.2.4模板工程⑴基础模板采用定型组合钢模板拼装，纵横双向双肢Φ48钢管楞，外围用钢管撑牢。⑵构造柱模板采用定型组合钢模板现场拼制，为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响墙面平整，用钢模板贴在墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条直径不小于φ16，拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖外。构造柱根部要留置清扫口。⑶现浇圈梁、顶板支模：施工时先支设圈梁侧模板，控制好标高；搭设满堂红脚手架，脚手架上铺100×50方木，方木必须用压刨进行压平，最后铺顶板竹胶模板，模板缝隙用胶带粘贴。在梁底及板底设早拆系统，早拆系统的立柱，在上下层必须保证在一条垂线上。⑷楼梯模板：楼梯平台参照顶面支模，楼梯底板采用钢管顶柱支撑，钢管楞钢模横铺，支撑顺序是先支设平台、楼梯梁模板，然后拉线固定顶柱及横楞，铺底板模板，绑好钢筋后支踏步板。底模的拼装用U型卡连牢，并要和支撑水平杆用铅丝绑牢，予防底模整体滑动。⑸在砼浇注过程中，对模板支撑系统要进行全面检查，严格按施工设计要求支设，以确保其刚度和稳定性。发现模板变形位移，要及时调整加固，要保证模板的支撑与拉结系统有足够的强度抵抗侧压力，模板施工时，严格按模板工程质量控制程序施工，针对质量控制点要求进行检查落实。⑹模板拆除需所浇注砼达到设计规范要求强度，且保证不缺棱掉角方可拆除。模板及以下支撑系统扣件在砼没有达到规范要求强度以前不得松动，防止构件变形，造成内伤。按施工规范控制拆模时间，悬挑结构待砼强度达到100%后方可拆模，其它构件应待砼强度达到规范要求后拆模，具体拆模时间根据现场同条件试块强度而定。模板拆除后放入模板存放场，设专人清理模板上的余灰，翘屈部分修整，涂刷脱模剂。6.2.5砼工程本工程砼采用现场搅拌，砼泵和输送管输送。⑴配合比要求：a、泵送砼配合比设计应符合国家现行标准验证定标准（GBJ107—87）和《预拌砼》有关规定，严格按照实验室出具的配合比施工。b、泵送砼的坍落度，可按国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》的规定选用16─18cm。c、泵送砼配合比设计时，应满足以下条件：泵送砼的水灰比宜为0.4—34 0.6；泵送砼的砂率宜为38%—45%；泵送砼的最小水泥用量宜为300kg/m3；泵送砼应掺适量外加剂，并应符合国家现行标准《砼泵送剂》的规定。外加剂的品种和掺量由试验确定，不得任意使用。泵送的含气量不应大于3%。⑵搅拌：a、砼各种原材料的质量应符合配合比设计要求，有出厂合格证而且要进行复验。b、拌制泵送砼，应严格按设计配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量。分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。搅拌时其投料次序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。粉煤灰宜与水泥同步。粉状外加剂应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。泵送砼搅拌的最短时间，应符合国家现行标准。c、合理组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。d、每种配合比的泵送砼全部拌制完毕后，应将砼搅拌装置清洗干净，并排尽积水。⑶砼的泵送：a、砼泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。b、泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，进行砼泵、搅拌运输和搅拌处与浇筑地点之间的通讯联络。c、泵送砼在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入与砼相同水灰比的水泥浆或砼配比相同水泥砂浆，经充分搅拌后才能喂泵。d、沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不宜直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。e、砼泵送即将结束前，应准确计算尚需用的砼需要量，并及时告知砼搅拌处，以便决定拌制砼量，避免剩余砼过多。f、废弃的砼和泵送终止时多余的砼，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。g、送完毕，应将砼泵和输送管清洗干净。清洗砼泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防废浆高速飞出伤人。清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。34 h、泵送过程，要做好各项记录，如开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼记录、清洗记录，检修记录以及砼坍落度抽查记录等，以备作为评定质量、交接验收的资料。⑷砼的浇筑：a、混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定：混凝土从搅拌机卸出至洚筑完毕的时间b、砼浇筑：①砼垫层采用间距3米一个标高控制桩，控制垫层标高。用平板振捣器振实，表面抹平。②基础整体浇筑砼，浇筑时分层分阶段呈阶梯形单向流水向前连续浇捣，以利于在浇捣阶段砼水化热散发。同时又必须保证上下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝。浇筑时严格控制浇筑顺序及时间，既要避免一次浇筑量过大、过厚，不利于水化热散发，又要避免某一部位或层次间隔时间过长形成施工缝。砼浇筑完后的养护既要保证温度又要保证湿度。③构造柱砼浇筑前应将根部杂物清理干净，用水冲净。浇筑时应浇筑5-10cm厚与砼配合比相同的去石砂浆，以防止烂根，柱砼应分层浇筑振捣，每层厚度不大于500mm，浇筑时先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，边下料边振捣。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。浇筑完后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。④梁与板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑呈阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。浇筑过程中板上堆积砼不能超过500mm高，应随布料随振捣，遇特殊天气要及时覆盖塑料薄膜。为防止表面裂缝，应在砼表面收干后，用木抹子将砼表面搓平压实，至少三遍，最后一遍收抹时间掌握在终凝前完成。⑸浇筑过程中注意事项：a、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距30—40cm。b、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间时间不允许超过2h，在砼初凝前，必须将此层砼浇筑完毕。c、砼浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在砼初凝前修整完好局部补振。d、柱头、梁端钢板密集、下料困难，浇筑砼应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头砼是否密实，不密实处人工等捣密实。34 e、梁板砼浇筑时砼虚铺厚度可略大于板厚，但是不应超过300mm，可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，但不允许用振捣棒铺摊砼，必须用铁扒浆堆积砼及时扒开、摊平。f、砼浇筑过程中，要加强成品保护意识，施工操作面铺设跳板，不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。g、砼振捣完毕，用刮板及时刮平。砼初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆清除干净，柱根砼表面在砼初凝后终凝前清除浮浆、划毛。h、泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。i、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。⑹砼养护：a、砼表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。b、砼浇筑后应裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增长到面部位的2—3倍。砼在养护期间应防风防失水,养护时间不少于７天。c、当拆模后砼表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖养护。⑺砼施工缝的留置：楼板施工缝双向受力板留置在跨中的１／３范围内，单向受力板必须在与受力筋平行的方向留置；楼梯施工缝留置在梯段跨中１／３范围内。⑻在浇灌地点按规定制作抗压砼及同条件养护砼试块，并及时送养护室进行养护。6.2.6墙体砌筑砌筑工程是本工程的主要分项，工程量最大，砌体作为砖混的承重结构，砌体质量决定整体工程的好坏。⑴机砖选用MU10多孔砖，进场时必须检验合格证，并经复试合格后方可使用。⑵多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。⑶砌筑用砂浆严格按配比单计量，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%。砂浆拌合用机械搅拌，拌合时间，自投料完毕，不得少于1.5分钟。如砂浆在使用过程中出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后2小时和3小时内用完。⑷砌筑采用"三一"砌砖方法。结构砌砖370墙采用满丁满条，240墙采用梅花丁，在首层要做好排砖铺底，前后墙第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称，内外墙接槎，每步架留斜磋到顶，砌筑时，控制灰缝厚度，不得大于12mm小于8mm，不得超皮数杆灰缝高度，240墙双面挂线。370墙双面挂线。34 ⑸砖墙与构造柱交接处砌成马牙槎，每个马牙样槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，宜从每侧的柱脚开始，先退后进。柱底留清扫口，进出标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。拉结筋沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不小于1m。墙砌至圈梁底最上一皮要砌丁砖。支梁柱模板前要先在砖墙上贴密封条，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象，砖墙与构造柱交接处，砌砖时每边大出1-1.5cm确保柱断面，确保砌体垂直度。6.2.7回填土工程回填土要严格按规范要求施工，室外灰土的施工采用人工过筛拌合土和白灰，蛙式打夯机夯实，要严格配合比的控制，做到过斗（或车）计量，配比准确，虚铺厚度每步不超过250cm，夯实遍数3-4遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。分段填夯时，交接处填成梯形，梯形高宽比为1：2。回填土每进行完一步，必须进行环刀取样试验，测定土的干容重，试验合格后才能进行下一层回填施工。并且严禁采用“水夯法”。在回填土前邀请业主、设计、监理部门对基础结构进行验收，回填土料使用前应过筛，其粒径不得大于15mm，不得含有有机杂质。6.2.8脚手架工程⑴内脚手架多孔砖墙体施工及内抹灰施工采用简易工具式脚手架。主体施工采用满堂红脚手架，兼做模板支撑，横杆间距不大于1.8m。⑵外脚手架主体施工阶段，采用双排落地式钢管脚手架，立杆间距1.8m，排距1m，横杆步距1.8m，连墙杆采用刚性连接，每二步距设一道，间距3.6m，梅花型布置。外立杆内侧用密目式安全网全封闭。外装饰施工采用主体阶段的φ48×3.5mm钢管双排落地脚手架。6.2.9屋面工程⑴屋面防水等级为III级，上人平屋面采用做法为4厚高聚物改性沥青卷材防水。⑵做好基层处理：先将基层表面尘土杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、打光，保证基层平整、干燥，阴阳角处抹成圆弧状。屋面按设计要求做好保温、找坡、找平、压光，表面干净、干燥无杂物。⑶基层处理剂涂刷要先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水管口等细部均匀涂刷一遍，然后再用滚刷大面积涂刷，涂刷底胶应厚薄一致，不得漏刷。⑷粘贴卷材时，先在阴阳角、管根、水落口等部位作附加层，然后再进行大面积粘贴，接缝处用胶结剂灌缝，要保证其搭接长度和接茬粘结牢固。34 ⑸蓄水试验：防水层施工后，应作蓄水试验，确认不渗不漏，方可施工保护层。6.2.10装饰工程⑴室内装饰施工a、室内抹灰先将房间套方，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。室内抹灰前要做好基层的清理及墙顶的找补，控制好细部处理，做到阴阳角清晰，门窗口方正。抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和踢脚板线，要分层分遍抹，注意每层抹灰之间的时间间隔，约4-5小时，即初凝后再施工下一层。抹灰时要用力挤压，保证粘接牢固，面层表面压光。室内墙、柱面和门窗洞口的阳角，用1：2.5水泥砂浆做护角，每侧宽不小于4厘米。抹灰砂浆要在规定时间用完，严禁在砂浆内随意加水。室内抹灰工程，应待上、下水管道安装完毕后进行。在抹灰前剔好电气线槽、安装电线及盒座，避免二次剔洞。圈梁、楼板严禁剔凿。大面积施工前，应先进行样板墙施工，当确认能保证质量后再大面积施工。b、室内粉刷刷涂料的顺序为先顶棚后墙面先上后下，第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整，然后刷第二遍涂料。c、室内墙面砖工程面砖在粘贴前应充分浸水湿润，保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢,粘贴前应注意清理基层,剔凿和修补凹凸不平的墙面后浇水湿润抹水泥砂浆找平层,要拍实、刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。然后弹线贴砖，最后擦缝勾缝。⑵楼地面施工楼地面基层要清理干净，履行验收手续后方准施工。a、楼层地面自上而下施工，楼板抹灰时一定要将板用钢丝刷子打扫干净，并浇水湿润，抹灰前一定要用砂浆找一次平，抹好后的地面及时覆盖浇水养护，以防裂缝。b、地面面层做完之后养护期内严禁进人，请专人负责，加强养护。⑶室外装饰施工34 a、室外抹灰时，要首先将外墙面表面进行清理，然后分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线，抹底层砂浆，每遍的厚度为5~7mm，应分层与所充筋抹平，并找直，木抹子搓毛。底层砂浆抹好后，隔天即可抹面层砂浆，面层砂浆的厚度为5~8cm。并及时进行喷水养护。b、刷外墙涂料：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整，然后刷第二遍涂料。⑷门窗安装本工程所用外门及内外窗为塑钢门窗，内门为木门。a、塑钢门窗安装①按门窗图纸，检查门窗的品种、规格、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。②按设计要求检查门窗洞口尺寸，如有与设计不符合予以纠正。③门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风，避免日晒。④不得在门窗上安放脚手架，悬挂重物，以防变形。吊运时，表面用非金属材料衬垫，选择平衡的着力点，以免门窗表面擦伤。⑤安装过程中及时清理门窗表面的水泥、砂浆、密封膏等，保护表面质量。⑥门窗采用胀栓固定，砖墙严禁使用射钉。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。⑦横向及竖向组合时，应采用套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。⑧安装密封条时留有伸缩余量，比门窗的装配边长20mm，在转角处斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。⑨安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并做防腐处理。⑩门窗外框与墙体的缝隙填塞，应采用矿棉条分层填塞，缝隙外表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。b、木门安装：①木门的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。②按设计要求检查木门洞口标高、尺寸，如有与设计不符合予以纠正。③34 门框和扇进场后，及时组织油工刷一道底油防止风裂和污染并将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上。每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。④安装前先检查门框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。⑤木门框应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。门扇的安装应在饰面完成后进行。⑥木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以上的门框，每边木砖间距不大于1m，以保证门框安装牢固。安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门框与门洞之间的缝隙过大或过小。⑦用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。⑧用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1~2mm，每块木砖要钉两处。⑨量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸。⑩试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。⑸装修施工中应注意的几个原则：为了落实装修作业的样板化，保质保工期完成装修作业，项目经理部将精心组织施工，施工中组织抹灰、涂料、地面等多种专业班组进行穿插作业，施工前，项目部对各专业班组进行详细的文字交底和必要的操作培训。①主要工序的交叉施工原则，实现微机管理的现代化。利用计算机的智能网络优化施工组织设计，找出决定工序的关键线路，其它工种与关键线路紧密配合，交叉作业。②工作面交叉原则。装修施工要与结构工作面划分区域，使之具有一定的独立性，避免过多的干扰。③安全防护设施交叉的原则。注重安全防护，使安全防护中的"三宝"、"四口"、"五临边"落实到施工作业人员的心中。④装修与水电安装之间的交叉原则。装修与水电安装之间历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水、电的交叉问题是一切交叉的重点，解决此矛盾的原则：A、水电安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工。B、明确责任正确划分利益关系。C、建立固定的协调制度。34 D、一切从大局出发，互相谅解，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。⑤内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。外墙装饰施工要在冬季到来之前完成，一定保证内装修的顺利施工，因此一切内部工作都要积极与外装修配合。6.2.11电气工程：⑴照明线路a、线管敷设：线管敷设于墙壁或顶板中，其保护部分厚度不小于3mm。管、盒安装应牢固，保证砼浇完后管、盒不被封堵，拆模后应及时检查施工质量，有问题的应及时处理。b、灯具安装灯具应与设计选型一致，保证设计照度。灯具安装时对于大于3kg的灯具应设独立的吊钩，并与结构生根。开关安装应端正，并应控制相线。插座标高应符合设计要求，并应满足左零右火上接地的原则。⑵防雷本工程采用联合接地，施工时应保证引下与所连接的基础钢筋的焊接质量，不应出现夹渣、咬肉等缺陷，搭接长度不应小于钢筋直径的6倍。每一引下线距地平0.6m处应设接地电阻测试板，接地电阻符合要求。所有进户管道均应接系统做可靠连接；所有出屋面的金属物均应与防雷网做可靠连接。⑶电气安装要点a、焊管在施工前，对内壁刷防锈漆，施工时除埋在砼中的管外，其它外壁均刷防锈漆。b、防雷引下线利用土建柱筋，应对所有利用的钢筋做标记，以防混乱。c、防雷网焊点处,应补刷防锈漆二道,银粉一道。在拐弯处，防雷网应做成欧姆弯，以有效的保护建筑物。d、所有突出屋面的管道，均应与防雷网焊接。e、穿线前对管路进行清理，并穿钢带线，所用线应据相零地不同区分线色。4mm2以下的线接头采用YM型压线帽。f、电缆敷设前进行绝缘摇测，采用IKV兆欧表，阴值必须≥10兆欧，方可敷设。g、穿线结束后，应进行绝缘摇测，采用500V兆欧表，阻值必须≥0.5兆欧。34 h、穿线工艺流程图：选线色→管道清扫→穿钢带线→导线与带线绑扎→管口加设护口→穿线→导线连接→绝缘摇测。i、电气安装时首先检查器具外观无损后方可进行安装，安装时严格按设计要求和规范要求施工。6.2.12水暖工程⑴预留、预埋及孔洞灌注卫生间管道穿楼板处渗漏是工程极易出现的质量通病，楼板孔洞预留及其灌注不容忽视。给排水管道穿楼板处应做钢套管，套管直径比管道大两号，套管顶部高出地面50mm，套管底部与楼板底面平，套管与管间填密封膏。a、预留、预埋：所有管道穿楼板，均采用定型钢套管，模具预留孔洞，浇注砼时要设专人看护留洞模具。b、孔洞灌注：为防止孔洞部位以后渗漏，孔洞灌注采用定型钢模具。施工方法：孔洞灌注前先将孔洞周围浮砂清理干净，凿毛、冲水，然后用12#-14#双股铅丝将模具吊好。孔洞周围刷一层素浆，C20细石砼掺0.3%膨胀剂灌注孔洞深度的一半并振捣密实，待砼终凝后，再用半硬水泥石棉绒打实另一半，湿养护七天后周围做24小时闭水试验，孔洞部位不渗不漏后，围洞再刷二道防水剂。⑵给排水、采暖系统安装要点a、给水管道安装时，横向应有坡度坡向配水点。b、土建做地面时要坡向地漏，地漏篦子顶面应低于地面5mm。地漏安装完毕后取下篦子和扣碗，暂时封闭，待通水试验时开启封闭，后装扣碗篦子。c、立管安装应在主体结构完成后进行，支管安装应在墙面未装修前进行。d、在室内给排水管道安装过程中，容易出现管道离墙距离不一，安装时，要考虑抹灰层厚度再加上管外离墙净距，控制立管垂直度偏差。e、UPVC排水管承插口粘接后，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。f、给水管道工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道保温。g、给水系统采用PP—R（S5）管道及配件，熔接。敷设于地面垫层，当与垫层内采暖管交叉时，给水管下返绕行。h、给水管道试压完毕后即可用自来水做系统清洗，洁净后办理验收手续。i、排水管道工艺流程：安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→通水试验。34 j、排水立管的三通标高要控制好，防止管道坡度不够或出现倒坡。k、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。l、给水管在隐蔽前要做好水压试验和分项验评的验收。排水管道在隐蔽前，要有灌水试验和分项评定的验收，给水试验压力为0.6MPa，排水灌水高度为底层地面高度，灌满15分钟，再延续5分钟，液面不下降为合格。m、采暖管道工艺流程：安装准备→管道预制→安装采暖系统引入管→暖气主立管、室内埋地管安装→暖气组对、试压、喷银粉→散热器及暖气支管安装→调试→清洗。n、采暖系统明装部分管道采用普通焊接钢管，DN≤32时用丝接，DN＞32时用焊接。o、室内楼板内暗装管道采用铝塑复合管,卡式连接，系统中所有接头均应在出垫层10cm后进行，垫层内严禁有接头，隐蔽前做水压试验，并做好隐蔽记录，验收后方可隐蔽。七、季节性施工措施7.1雨季施工措施本工程施工需经过雨季，此阶段主要为主体施工。因此必须进行以下施工措施。7.1.1成立以项目经理负责的雨季施工领导小组，技术员、质检员及各班组长参加，并根据工程具体情况向全体施工人员进行雨期施工动员教育，并对有关人员进行措施交底。现场做好排水，道路要硬化。7.1.2材料库、工人休息室、办公室、机棚应当做到防雨、防水灌措施。7.1.3加强天气预报工作，掌握天气变化趋势，以便做好防风雨防雷暴的准备工作。7.1.4加强材料成品、半成品保护工作，各种材料应置于较高地域，保持排水畅通。7.1.5经常检查现场机械、临时设备，必须有可靠的防潮，防雷和接地接零装置，确保安全使用。7.1.6现场临建四周要作好排水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。水泥库及材料库加强防范，水泥存放应离开墙20cm并架空。雨季施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，及时排除险情。7.1.7模板工程模板的支撑下方要夯实，加设50mm厚垫板，雨后及时检查有无沉降，以采取相应措施。模板拆除后及时刷油，堆放在木方上架空，避免雨水污染。竹胶模板堆放时板面朝上，以防框槽内积水，降低竹胶板的寿命。7.1.8砼工程：随时测定砂石含水率，调整拌制砼用水量，要经常测定砼坍落度。符合施工规范要求，保证砼质量。降雨时不宜露天浇筑砼，雨天进行砼浇筑时，要采取防雨措施，刚浇筑完的砼也要用油毡或塑料布覆盖，避免雨水冲刷砼表面砂浆。7.1.934 砌筑工程：雨天时注意过湿的砖不能上墙，砂浆沉入度可适当减小，随时测定砂的含水量，以便控制砂的用水量。每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时，应覆盖砌体表面。7.1.10现场机械设备，输配电设备，都应该有可靠的防雨防潮及接地措施。对电气线路和漏电保护器，按照《施工现场临时用电标准》进行经常检查，确保安全用电。超过1.5m部分应设置避雷装置。设排水沟做好排水。7.1.11龙门架要作好防雷保护措施，接地电阻R〈4Ω，施工机械均采用"一机、一闸、一保护"。施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路畅通无阻。雨季施工现场临建电工要对用电线路加大检查力度。7.1.12各种机械机具，制作专用的防护棚，雨天不得露天作业，以防触电。龙门架安装避雷装置，基础高于地面100mm,以防雨水浸泡。所有中小型机械设备均必须搭设防雨棚。7.1.13外脚手架搭设符合规范要求，雨后要对脚手架进行全面检查，发现问题及时解决，大风雨天气严禁上外架子施工操作，架板要保持清洁，雨后架板要翻面使用。7.1.14严格按照施工安全操作规程施工。7.1.15做好成品保护，避免人为破坏，造成返工浪费，制定严格的成品保护措施。7.2冬季施工措施：本工程冬季施工的项目主要为装饰工程，施工措施如下：7.2.1成立以项目经理负责的冬季施工领导小组，技术员、质检员及各班组长参加，并根据工程具体情况向全体施工人员进行冬期施工动员教育，并对有关人员进行措施交底。建立健全并认真贯彻各项管理措施，认真组织实施。指定专人掌握气象动态，防止寒流突然袭击。7.2.2冬季施工中合理安排，精心组织，根据本工程具体特点，结合本单位具体情况在入冬前对测量保温人员、掺外加剂人员、锅炉司炉工、火炉管理人员、试验人员等组织技术安全、消防知识培训，明确职责，经测试合格后方准上岗工作，保证施工正常进行。并编制冬季施工方案，做到有组织施工。7.2.3施工现场必须认真做好冬期施工的各项准备工作，其主要内容包括：⑴整修临时设施工人居住的宿舍、食堂、办公室、材料库、警卫室等，必须做好防寒、防漏、防火工作，以保证施工人员安全越冬，同时解决生活取暖设施。⑵搭建工作棚，并做好防寒、防雪、防风、保温工作。⑶对临时上水管道，水龙头、水池、消防管道及消防器具等进行保温，并安装泻水装置。⑷整修施工道路。⑸准备供热设施，如搭设和整修临时锅炉房，锅炉安装以及利用正式热源的物资准备等。⑹复核施工图纸，查对其是否能适应冬施要求，如有必要应及时向建设单位和设计单位提出修改设计的要求，并办理变更洽商。34 7.2.4加强对脚手架、架板、安全防护及现场临时用电线路检查，发现问题立即解决。7.2.5安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。7.2.6砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。7.2.7冬季施工室内环境温度不得低于5℃。7.2.8油漆、刷浆、玻璃工程在室外施工时其最低环境温度不应低于5℃。遇有大风、雪天气时应停止施工。7.2.9室外刷浆要做好浆料的保温工作，料浆使用温度宜保持15℃左右。7.2.10冬季停工期间，停工时必须处理好结束工作，防止由于停工期间低温影响造成的质量事故，并为复工创造条件。八、施工进度计划及工期保证措施8.1施工工期合同工期8.2施工进度计划本工程计划室内外装饰工程在主体结构验收后开始，同时进行门框安装。水、电、暖工程从基础开始，与主体结构同步配合施工。根据工程实际情况，通过对关键工序的分析，采用阶段控制法对总工期进行分解、控制。具体计划详见施工进度计划表。8.3工期保证措施8.3.1管理措施⑴组成以公司生产经理、项目经理为主体的二级施工计划保证体系。公司工程科做好劳力、机具设备和材料的供应。项目经理安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。⑵组织强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对工程整个环节统一指挥，科学组织合理安排。对人员机械、材料组织调配和进行现场生产安排。整个工程分为基础、主体、装修、水电工程四个环节，交叉流水组织施工，切实搞好流水段划分，防止出现窝工，合理安排劳力，土建总包由土建施工队负责，水、电、暖均由专业队负责施工，各专业应根据总工期要求各自制定施工进度计划，且水电配合，在不影响土建施工的前提下，尽可能早准备早插入，为工程按期完工创造条件。⑶项目在总控制计划的控制下，制出月计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划。在每月24日前上报公司、甲方和监理公司，并根据施工实际情况及时调整阶段计划，保证中、长期计划的实现。34 ⑷建立施工协调会制度。与业主、设计单位的例会每周一次，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。⑸认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。对施工工艺不断创新、改革，以提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。⑹经济政策：对生产第一线职工，实行计件工资和提前工期嘉奖的办法自行设立进度奖，对项目在总工期的控制下，进行分期考核，给予奖罚。调动工人的积极性。⑺为保证工期按期或提前完工，采用新工艺、新方法，精心组织施工。如：模板采用竹胶模板，碗扣式脚手架支撑体系，钢筋连接采用气压焊连接，采用现场搅拌砼，砼浇筑采用泵送，主体升高，设龙门架3部，浇筑砼时，为保证连续浇筑并保证工程质量，为提前拆模创造条件，常温时，砼中掺加早强减水剂，通过提高砼早期强度来加快周转工具使用，通过以上各种措施保质、保量、按期完工。⑻项目经理部在管理过程中与建设单位、监理公司、设计单位、质监站密切配合，合理安排各种事项，做到有条不紊。每天下班后，项目部全体人员要召开碰头会，分析当天的施工情况，对第二天的劳力走向、设备安装、周转工具流向、材料的调配，做统一部署，以确保每天的施工顺利进行。⑼对大宗材料提前对供应商的供货能力进行考察，至少在材料需要进场前10天签定供货合同，提前备料，按照进度计划要求及时组织材料设备机具的进场。⑽加强与塑钢门窗等专业分包队伍的协调，专业分包队进场前与之签订合同，明确进场时间，施工计划，配合施工的责、权、利，成品保护措施等内容，进场后，定期召开协调会，解决配合施工中的问题，减少相互干扰。8.3.2.劳力配备⑴按施工进度计划提前向工程科报所需的工种人员，实行劳务招标投票，选择技术实力雄厚的班组。⑵特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现延误工期。⑶充分发挥我公司拥有高素质施工队伍的优势，农忙季节不放假，保证按计划调集劳动力。8.3.3机具设备采用先进的机械设备。在垂直运输方面，现场设置三部龙门架以解决料具的垂直运输，大大提高施工速度。现场设蓄水池一座，防止停水。⑴34 机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备需用计划，工程科负责对机械设备的维修保养、设备定期检查和操作人员的培训。⑵分公司工程科根据项目设备需用计划提供装备先时、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。⑶设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由分公司工程科编制计划并组织实施。所有施工机械每季进行一次保养。⑷设备检查：为使施工机械保持良好状态，分公司每周组织管理、维修人员对现场设备使用情况进行一次全面检查，总公司每月组织一次定期检查。⑸操作人员培训：为提高操作人员的技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容、考卷归档在分公司工程科。8.3.4材料、周转工具供应⑴各种材料要及时提出计划，材料科根据合格供方的档案记录择优选用，提前联系好材料的供应渠道。项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算于23日前向材料科提供下月材料计划，每星期四向材料科报下周材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日报材料科，以保证供应及时、准确、无误。⑵特殊材料提前1个月报所需材料计划，以保证材料及时进场。⑶材料科应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。8.3.5技术措施⑴做好各项技术准备工作，开工前认真学习图纸，提前做好图纸会审，将问题解决在施工前，避免耽误施工。并制定各种技术措施，确保工程质量和施工连续性。⑵采用科学的施工工艺和施工方法，砼掺加早强剂，提高早期强度，加快拆模速度。⑶采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、返修时间。九、施工现场成品维护措施9.1钢筋工程9.1.1成型钢筋按指定地点进行堆放，用垫木垫放整齐，钢筋加工场地有排水设施，堆放的成品、半成品钢筋有防雨雪、防潮措施，往楼层上吊运钢筋时，要清理好存放地点以免变形。9.1.2模板面刷隔离剂时，不得污染钢筋。9.1.3各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，现浇板扣铁应在水、电施工完后最后绑扎。在浇注前一定要保持原有形状并派专人负责修理。9.1.4予埋电线管或其它设施施工时，不得任意切断和碰弯钢筋。9.1.5振捣砼时，不得振动钢筋模板，以免钢筋位移、脱扣。9.2模板工程34 9.2.1模板存放场地，要平整夯实，模板触地处要垫方木，立放时，要搭设分类模板架，以保证模板不扭曲、弯曲。9.2.2工作面已完的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。9.2.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，向下传递模板时采用吊运和绳系，以免损坏模板。9.3砼工程9.3.1现浇楼板、楼梯踏步表面的砼强度必须达到1.2N/M2以后，方可在其上站人或堆放材料，且材料不能过于集中堆放。9.3.2梁、板模板必须在砼强度达到设计要求时，方可拆除。9.4楼地面工程9.4.1地面面层做完之后养护期内严禁进人，请专人负责，加强养护。9.4.2楼地面、楼梯踏步施工完毕后，作好养护，严禁过早上人。9.5墙面工程9.5.1墙面涂料待其它装饰工程完工后再进行，以免尘土沾污墙面。9.5.2墙面完工后要注意保护，不得磕碰，防止污染。9.6油漆工程刷漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，油漆完成后应派专人负责看管，禁止棚揩9.7门窗保护：门窗框安好后，推车进料处门框在抹灰期间用轮胎皮护住车轴部位，塑钢门窗用塑料胶带包好。9.8工序间保护：屋面、卫生间防水层作完，未作面层前，不得有其它工种进入施工现场。墙面、顶棚粉刷、灯具、水暖安装时，工序前后顺序要安排妥善，以防污染。十、质量目标及质量保证措施10.1质量目标本工程质量目标为合格10.2质量方针信守合同，精心铸造，让顾客满意；持续改进，保护环境，建绿色家园；34 遵章施工，预控风险，保健康安全。10.3质量保证措施10.3.1建立以公司《质量环境职业健康安全管理手册》规定的质量保证体系，按ISO9002标准要求，建立项目质量体系，严格按公司程序文件规定执行。10.3.2工地必须建立以项目经理为首的质量管理小组，对违章违图作业的小组成员有权责令返工停工。工地要定期召开质量情况分析会，总结经验，接受教训，杜绝质量事故。10.3.3针对本工程结构形式，采用竹胶模板等新技术新方法，提高施工质量。10.3.4根据施工组织设计中各分部分项工程程序，工艺流程操作方法和有关规定、规范、规程，施工技术人员向操作班组进行交底，特别是一些采用新材料、新技术、新方法的分项工程，要进行试验和做样板，试在冬期施工期间，加强天气预报工作，经常和气象部门联系，随时掌握天气变化趋势，在施工期内加大检查频率。验后总结经验，拟定操作规程，再向操作班组详细交底。10.3.5加强冬、雨季施工管理，在冬季施工期到来前，制定出切实可行的冬季施工方案，备足各项特殊物资，保证施工顺利进行；在冬期施工期间，加强天气预报工作，经常和气象部门联系，随时掌握天气变化趋势，在施工期内加大检查频率。10.3.6加强材料管理。对各种材料、构件、配件，必须具有出厂合格证或检验报告，按设计要求和有关规定进行验收，凡不合格的材料一律不得使用，必要时，请材料、构件检验中心作抽样检验。10.3.7操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料、新技术、新方法的分部工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查务使各道工序按施工组织设计和有关规定、规范的要求操作，把问题消灭在萌芽状态。10.3.8各层各段的分项工程完成后，组织质量检查和评定工作组进行分部工程的质量检查验收。严格执行自检、工序交接检和质检员专检制度，上道工序没有完成，决不能进行下道工序。10.3.9严格控制建筑物的标高和垂直度。⑴现场所用的水准仪、经纬仪、钢尺等测量工具，必须严格按照检定周期，经国家计量部门检测合格方可使用。⑵建筑物大角确定为控制轴，控制引桩做好保护，作为每层放线依据，每层各条轴线由控制桩用经纬仪上引，并用钢尺实量其间距，校正后再开始施工。⑶为确保施工质量，放线不要单放轴线，要放出墙柱边线并导引检查控制线。⑷每层放完线后，须经予检闭合轴线合格，方可进行下道工序施工。34 ⑸建筑物设置水平桩2个，并将水平标高引测到一层墙上，各层水平标高由控制水平线用钢尺向上引测，每层设置50线控制地面平整度。⑹严格控制主楼垂直度，用经纬仪每层测量一次，发现问题及时纠正。10.3.10砼、砂浆配合比由试验确定，严禁套用，外加剂掺量由试验确定。留足砼、砂浆试块。10.3.11及时收集整理技术资料，资料必须做到及时、准确、真实。10.3.12必须按照施工图纸和施工技术规范要求进行施工，不得违章作业。10.3.13水暖电卫要密切配合，精心施工，不留尾巴。10.3.14各道工序要互相照顾，避免影响施工质量，消除隐患。10.4量通病防治措施10.4.1严格控制竹胶模板的周转次数，及时更换损坏的旧模板。墙面模板应拼装平整,符合质量检验评定标准，模板表面要清理干净并涂刷隔离剂。构造柱砼浇筑时，为防止砼离析、烂根，浇筑前用水冲洗砼表面，清除表面杂物，并在底部先铺50-100mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。10.4.2顶板负弯矩钢筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，绑完后加铁马凳，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇砼时派专人看管，保证负筋位置准确。10.4.3模板表面必须清理干净，满刷砼脱模剂，防止因模板表面粗糙不干净造成砼麻面；楼层顶板砼浇筑时，用墙筋上的50cm水平线控制平面的平整度及顶板厚度，浇完振实后用刮尺刮平，木抹子收光压实三遍，并覆盖一层薄膜或麻袋片浇水养护，保证砼不开裂；所有施工缝必须清理干净并座浆；严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成砼结构开裂。10.4.4楼（地）面基层要清理干净，做为一道工序认真操作，不得留有灰尘杂物、积水等，以确保上、下结合粘接牢固。10.4.5卫生间基层施工时应从地漏向四周拉放射线、找坡，基层完成后，必须做闭水试验，确保无渗水，无积水现象后再进行面层施工。地面泛水坡度应做到排水流畅，地漏应低于该地面5mm，且放射线留坡严禁地漏处挖坑排水。10.4.6穿过楼地面各种予留管道孔洞的堵灌，要派专人做为一道工序认真操作，首先对管道的位置做临时固定，清除孔洞内一切杂物，支设模板，用C20细石砼灌密实，予留20mm凹面，刷一道防水层后，再用1：2水泥砂浆抹平，然后进行基层施工，供热管道穿过楼地面结构必须加设套管，套管下面与顶棚抹灰面平，上面高出楼地面20—30mm，管内塞沥青麻丝。10.4.7抹灰工程：抹灰前基层应清除污垢、粉尘，浇水湿润，砖墙应湿润至砖面内8—10mm，顶棚抹灰前应在基层满刷TG胶浆（水泥：TG=1：0.2）。34 10.4.8石灰膏淋制不大于3mm筛孔过滤，抹灰用灰膏熟化时间不少于30天，采用石灰粉应提前7天熟化成灰膏，不得直接拌合。10.4.9屋面防水施工时，应先做屋面排水比较集中部位，并应由低向高施工；转角处做成半径为15--20cm的圆弧形钝角；找平层必须平整、清洁，干燥后方可做防水层。10.4.10校核修整好门窗洞口和立口的尺寸、标高、垂直度，并最后固定，确保外墙门窗横竖一条线，内墙门窗上标高一致，固定门窗的射钉要卧入不得外露。10.4.11对墙面局部凹凸部位进行剔凿或用水泥砂浆分层找平，楼梯踏步高度尺寸超差过大，应用细石砼调整。10.4.12内外墙体抹灰完成后，刷涂料前，应逐项检查空鼓裂缝情况，检查重点是内外窗台、门窗洞口侧面、踢脚线，发现后认真处理。10.4.13穿线用的塑料管在砖墙内剔槽敷设时，必须用不低于MU10水泥砂浆分层抹平，厚度不应小于15mm，严禁用混合砂浆作保护层。10.4.14水暖专业人应根据进场的管道，管件实际尺寸，参照图纸或规范要求绘制留洞图，进行予留，做到准确无遗漏，严禁野蛮凿洞。十一、安全生产及文明施工措施11.1安全生产措施11.1.1目标：杜绝重大伤亡和机械事故，一般事故控制在1‰以内。11.1.2安全保证措施⑴工地成立以项目经理为首的文明施工安全领导小组。⑵现场建立安全值日制，定期组织安全检查，工地各成员必须严格执行各成员安全职责，每月不少于二次。⑶要保证现场安全用电，应有两路供电。各种电器安装必须由电工安装，安装必须符合要求。工地临时照明用电必须用防水线，不得拖地，不许直接绑扎在钢筋等金属表面，必须垫好绝缘材料。打砼时，防水线要架空，接零接保安器，振捣电机要用干木盒装好，不许在砼上乱拖。⑷正确使用安全三件宝，要牢固设置“安全岗”。⑸从事无法设置安全保护措施高空作业时，施工人员除必须戴安全帽外，还必须戴挂好安全带。高空作业所使用工具，应随手装入工具袋中，防止工具坠落出事故。⑹进行有效的安全防护。结合本工程实际情况，采取在本建物外围沿建筑物全高搭设外脚手架，用密目网进行全封闭围护，高出作业面1.2M，随主体升高同步进行。对“四口”、34 “五临边”进行有效的围护，且有明显标志。各个进楼口通道及建筑物东侧人行道路必须搭防护棚。⑺所有进场机械设备必须完好，使用过程中及时维护保养，严禁带病运转操作；所有机械必须有防雨蓬，不能露天作业及存放；所有需加防护罩的机械必须加好，否则严禁使用；机械工必须持证上岗，穿好绝缘鞋，戴工作帽及安全帽，带好手使工具，机械设备不许非机手操作。⑻易燃、易爆、有毒作业设专用场所，与其他作业区进行有效隔离。乙炔瓶与氧气瓶操作地点间隔距离不得小于10m，其附近不得见明火，乙炔瓶、氧气瓶不得爆晒，不得将易燃气体容器上楼。⑼要认真学习安全规章制度，项目长不得违章指挥。⑽基坑周边及阳台临边防护：均采用φ48钢管焊制临边防护栏杆，栏杆高度不小于1.1M，均分设置两道水平横杆，立杆间距不大于2M。⑾通道口防护：在各个进楼口通道及建筑物东侧人行道路上方搭设防护棚，防护棚采用钢管脚手架，上铺50厚脚手板、竹荆笆、围墙布各一层。⑿要有避雷设施，脚手架等高耸机电设备，设置可靠接地装置。架子及井架搭设后，应由安全员会同架子工及使用班组长检查验收合格后，方可使用。⒀木工拆模时，应从一头开始拆，不许其它人员进入，砼强度应达到设计及规范要求后，经项目长通知后方可拆除。11.2消防措施11.2.1加强消防工作的领导,建立义务消防组织,现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。明火作业施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。消防管理人员应知"四懂"、"四会"。四懂：⑴本岗位的火灾危险性；⑵预防火灾的措施；⑶灭火方法；⑷撤离火灾现场的方法。四会：⑴报警；⑵使用灭火器材；⑶扑救初级火灾；⑷组织疏散人口。11.2.2现场划分用火作业区，按规定保持防火间距，生产生活用火均应经主管消防领导的批准，任何人不准擅自使用明火。11.2.3现场临建设施、材料库和用火处要有足够的灭火工具和设备，设消防用水管网、消火栓，对消防器材要有专人管理并定期检查，消防工具不得随意挪用。现场设消防高压水泵（扬程大于80m）及专用消防管道。11.2.434 安装使用电器设备应注意防火要求，各类电器设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备线路过热或打火短路，穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离，存放易燃液体、可燃气瓶的库房内要采用防爆灯具。11.2.5依据施工阶段的变化要注意相应的防火重点。基础施工阶段注意保温、养护用的易燃材料的存放；主体结构施工阶段，焊接量比较大，要设人看管下落的火花，夜间照明用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1M以上的距离；装饰施工阶段，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防短路打火，各种明火作业应严格控制，还应注意静电起火和工具碰撞打火。11.3保卫措施11.3.1成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，加强施工现场的保卫工作。建立治安保卫网络，健全以岗位责任制为中心的各项治安保卫管理制度，层层落实，分级管理，各负其责，把治安保卫工作的考核列为项目部评奖内容之一，做到奖罚严明，推行职工对治安保卫的积极性、主动性。11.3.2经常对职工进行遵纪守法的教育，督促职工遵守各项治巡保卫管理制度。加强对现场施工人员的管理，每月对职工进行一次治安教育，每季召开一次治保会，定期组织保卫检查。11.3.3组织开展治安保卫工作检查，每月检查一次，并对查出的问题提出整改措施。11.3.4项目部所在施工现场要与所在地区派出所联防、治保会及时进行联系，并保护良好的工作关系，共同搞好治安保卫工作。11.3.5制定各级治安保卫人员职责：做到服从领导，听从指挥，忠于职守，高度负责，上岗期间不准喝酒、睡觉和各种娱乐活动，严格物资的出入检查登记，严格交接班制度。护场人员不许外借任何料具，对场区料具负责保护。对现场的料具情况要心中有数。11.3.6施工现场正常施工工作期间不准酗酒闹事、打架斗殴，违者按总公司治安条例进行处罚。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。制定防范措施，防止发生盗窃案，严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。11.3.7贵重材料和器材设备应指定专人看管，严格领用借用交接手续。11.4文明施工认真贯彻“建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)”为中心内容的施工现场管理标准，将本工程创建成省级文明工地。11.4.1制定施工现场场容管理制度和责任制，建立文明施工管理体制，严格按施工总平面布置图划分施工责任区，明确各级管理人员责任。11.4.2提高对现场“三清六好”的认识，加强对“三清六好”34 工作的领导，项目部每周对各施工班组按“三清六好”标准进行评比，奖优罚劣，以提高班组坚持文明施工的积极性。11.4.3施工现场出入口设置大门、醒目的霓虹灯，两侧门柱书写宣传标语。11.4.4施工现场“七牌二图”齐全、醒目，进出口设警卫室，并有门卫和门卫制度。11.4.5施工现场道路采用砼硬化，保证市政环境和现场道路畅通。11.4.6施工现场做到砖码成垛，砂石成方，钢筋应砌砖架空堆放。各种成品、半成品材料分类、分规格堆放整齐，标识明确。11.4.7固定式中小型机械要按标准搭设防护棚，棚内地面要硬化，做好排水措施。11.4.8现场要针对性的悬挂安全标语和警示标志，危险部位或夜间施工要设安全色标和红色警示灯。11.4.9建筑垃圾及生活垃圾集中堆放，并及时运至环卫部门指定的地点，严防污染环境，严禁乱撒、乱倒。11.4.10指定专人负责打扫卫生，地面洒水降尘，保持现场内外环境无污染。11.4.11合理安排施工进度，夜间22时至次日6时停止超标机械的运转。11.4.12选择噪声小，性能先进的施工机械，对噪声大的机械装设消音设备，以降低噪音。十二、降低工程成本措施12.1合理安排施工工序12.1.1由于雨季天气影响，晴天多搞室外，雨天多搞室内，缩短雨季露天作业时间。12.1.2各工序必须交接好，做到一日一碰头。12.2充分节约材料、降低消耗12.2.1加强现场管理，避免材料浪费，认真清理好现场的扣件、卡子、钢销、钢楔、螺栓等各种配件，对现场的废料要认真做好回收利用。由于天气潮湿，水泥必须保存好，防止受雨或受潮。12.2.2加强材料和成本的核算管理工作，杜绝材料在采购、运输、发放使用过程中的“跑、冒、滴、漏”现象。12.3质量技术、安全管理措施12.3.1严格控制配比，严格按配比下料，避免材料亏损。12.3.2加强质量管理和控制，杜绝由于结构施工误差造成的抹灰、地面等粉饰层超厚而形成的浪费。12.3.3采用新工艺、新技术降低成本消耗。12.3.4做好成品保护，避免人为破坏，造成返工浪费，制定严格的成品保护措施。12.3.5加强质量、安全管理，杜绝事故发生。34 十三、施工现场环境保护措施13.1固体废弃物管理措施13.1.1固体废弃物的分类⑴不可回收利用无毒无害废弃物：混凝土碎块、碎砖头瓦块、装饰装修施工废弃的各种无害材料等。⑵可回收利用无毒无害废弃物：如废木材、废水泥、废办公用纸等。⑶不可回收有毒有害类废弃物。⑷可回收有毒有害类废弃物。13.1.2废弃物的运输⑴场内运输：各单位、部门的废弃物临时存放点指定专人管理。负责将废弃物运输到场内废弃物指定存放场地，并进行分类放置。在运输过程中要保证不遗撒、不混放。⑵场外运输：废弃物外运必须由有准运证的合法单位进行运输。在运出现场前必须覆盖严密，不得遗撒。⑶有毒有害废弃物的运输：对于危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关部门规范，利用密闭容器装存，防止二次污染。13.1.3废弃物委托处理⑴无毒无害废弃物由各单位、部门委托相关方按照国家、政府有关规定进行处理，并签定《废弃物清运协书》。⑵有毒有害类废弃物的处理，必须委托经政府部门批准的有资质的单位进行处理。⑶公司各单位和部门，要对相关人员进行宣传教育。建筑施工垃圾必须采用容器吊运，严禁随意凌高抛洒；现场分设建筑垃圾和生活垃圾点，并及时清运，适量洒水，减少扬尘；施工现场使用的锅炉、大灶必须符合环保要求。13.1.4施工现场使用水冲式厕所，并设专人清洁；食堂师傅必须有健康证。13.2施工噪声排放控制措施13.2.1噪声的来源⑴施工机械：挖掘机、装载机、自卸汽车、震捣器、混凝土拌和设备、电锯、钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。⑵施工活动：倾倒建筑垃圾、支拆模板、搭拆脚手架、浇筑混凝土、模板修理等。13.2.2噪声控制措施⑴进场使用的施工机械要定期进行维护保养，缩短维护保养周期，禁止施工机械带病作业。34 ⑵施工过程中严禁施工机械超负荷运转。⑶在居民区进行作业时，严格控制作业时间，禁止夜间使用噪声较大的施工机械，一般不超过22时，严禁夜间使用打夯机，在条件可能的情况下，应尽量使用环保型机械设备。⑷振捣混凝土时，有相应人员控制电源及电源开关，防止振捣棒空转，尽量选用环保型振捣棒，减少噪音污染，需昼夜连续施工时，应尽量采取防噪措施，做好周围群众工作，并报环保单位审批备案后方可施工。振捣棒使用完毕及时进行清洁保养。⑸对于噪声较大的设备如空压机、发电机、电锯、砂轮锯、钢筋切割机等应采取隔音措施，必要时设立专用工作间以降低噪声。13.3污水的控制：⑴生产污水：装修施工阶段会产生一定的污水。污水排入市政管网前必须经过沉淀处理，在现场设立二级沉淀池，所有生产污水经处理后，才能排入市政管网，或者现场回收，用于降尘等工作。⑵生活污水：a、现场临时厕所污水全部排入建立的化粪池内，减少对水体的污染，并经化粪池过滤后排入市政污水管道。b、食堂污水要经过简易有效隔油池过滤后，再排入市政污水管道，现场设置临时隔油池，隔油池要定期掏油，保证下水管道疏通，以免造成水污染。c、生活污水排放口周围不得放置及清倒各类化学品、油类等污染物。发现污水排水设施损坏应立即抢修，保证系统的正常使用。⑶现场排水：施工现场道路、场地做好排水坡度，保证现场不积水，现场设雨水排水井，将雨水引入市政管井，雨水排水管道定期清理，防止杂物堵塞雨水管道，保证排水畅通。十四、扬尘防治措施14.1扬尘的来源14.1.1施工作业现场粉尘；14.1.2施工机械铲运土方；14.1.3现场土方堆放、砂石料堆放、建筑垃圾倾倒、拆除建筑物、裸露的地面、现场工作面的清扫；14.1.4易飞扬材料的堆放和运输；14.1.5混凝土、砂浆搅拌，水泥、粉煤灰、石灰的使用；34 14.1.6块体材料的切割；14.1.7岩棉、玻璃棉等保温材料的使用；14.1.8金属焊接等；14.1.9锅炉房外堆放燃煤、炉渣及烟尘排放；14.2扬尘控制措施14.2.1施工机械铲、卸、运土方等环节应采取降尘措施。14.2.2施工道路要硬化，并尽量增大施工现场内裸露路面的硬化面积，未经硬化部分经常撒水，并对裸露部分进行临时绿化处理，做好绿地的日常养护工作。14.2.3施工现场尽量不堆放土方，需堆放时采取覆盖，表面撒水、喷洒覆盖剂、临时固化等措施。14.2.4门前实行三包负责制，对在门前掉落的土及垃圾及时清理，对车辆进出现场要检查车容车貌，出场车辆必须做好防尘、防滴漏、防散落措施，并冲洗干净方准许出场。14.2.5易飞扬材料运输时，车辆不得超量装载，装载土方的最高点不得超过车辆槽帮上缘50厘米，装载其他散装材料两侧低于车辆槽帮上缘10-20厘米，用布进行覆盖，防止飞扬、遗撒。14.2.6现场搅拌区域内地面进行硬化处理，水泥库应封闭或作良好的覆盖。14.2.7尽量使用袋装水泥，石灰现场装卸或使用时应减缓装卸或倾倒的速度，防止扬尘。及时对施工渣土垃圾进行清理、分拣，并设封闭的垃圾堆放场所，防止二次扬尘。14.2.8工地出入口设置钢板等清除车辆泥土的设施，确保车辆不带泥土上路。14.2.9施工中积极采取综合防尘措施和无尘或低尘的四新项目，使作业场所的粉尘浓度不超过国家卫生标准要求。14.2.10对露天堆放的炉渣、砂、石料等均设置围挡，适时撒水降尘。14.2.11及时对建筑施工渣土垃圾进行清理、分拣，严禁随意凌空抛撒，并设封闭的垃圾堆放场所，防止二次扬尘。现场分设建筑垃圾和生活垃圾点，并及时清运，适量洒水，减少扬尘。14.3扬尘污染的监控项目部安排专人对施工现场扬尘发生情况进行日常检查和控制；聘用有资质检测机构根据扬尘的浓度进行定期或不定期的检测.34