研发中心新建工程施工组织设计

第一章编制说明微盟电子（昆山）有限公司“研发中心新建工程”在业主的积极筹备下，现进入正式投标阶段，本公司作为房屋建筑工程施工总承包特级企业，对承建该工程具有极大的诚意和信心，在收到业主发放的招标文件施工图纸及有关资料，并通过对现场的认真踏看，对本次投标的施工组织设计编制原则、内容、措施进行了认真分析。本施工组织设计编制的目的是：为“研发中心新建工程”投标阶段提供较为完整的纲领性的技术文件，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。本公司在长期的施工实践中，形成了规范的覆盖全面的管理网络，具有成熟的施工经验，在充分认识到本工程的特殊性，重要性的基础上，将组建一个高效务实，技术领先的项目管理部，精心管理，严格苛求，一丝不苟，悉心服务。本公司设备精良，工艺先进，技术、管理、资金综合实力雄厚。根据ISO9002国际质量标准，已建立了完善的质量体系，能够确保本工程从合同评审直到竣工以至竣工后保修等各环节均处于严格的受控状态。一、本施工组织设计的编制依据：1、昆山市建筑设计院设计的施工图纸；2、业主发放的招标文件及现场实际情况；3、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；4、混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ50204-92）；167 5、砌体工程施工及验收规范（GBJ50203-98）；6、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；7、屋面工程技术规范（GBJ50207-94）；8、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）；9、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；10、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；12、工程测量规范(BG50026-93)13、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-96）14、引用公司ISO9002质量保证手册和有关程序文件和相关的作业指导书。二、编制范围本标范围内的建筑、结构工程。167 第二章工程概况及工程特点一、工程地理位置及现场环境：本工程位于昆山市金沙江路与前进东路交汇处，施工现场三通一平已基本完成，临时围墙已基本完成。水源、电源建设单位已分别接至施工现场边缘。在前进东路及厂区路各设一个施工出入口。二、工程概况1、建筑概况（1）本工程建筑面积为34255m2，为一幢四层（局部五层）框架结构的建筑物。檐口高度为17.75m，总高度为21.10m。（2）本工程室内地面±0.000相当于吴淞高程5.20m。（3）外墙装饰：采用清水砼、铝帷幕和玻璃帷幕。（4）内墙装饰：采用水泥漆，釉面砖及花岗岩。（5）平顶：采用半明T型龙骨矿棉板、水泥漆防水粉刷。（6）楼地面：采用石英地砖，花岗岩地面、环氧树脂地面。（7）门窗工程：外窗铝合金窗（表面阳级发色处理），内门为钢门。（8）屋面工程：屋面为上人屋面，三元乙丙高分子防水层和泡氟碳烤漆铝板。2、结构概况（1）本工程主体结构形式为框架结构，基础为桩承台基础。167 （2）本工程抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为三级。（3）材料要求：1）砼：基础垫层为C10，厚为100mm，其余为C35。2）墙体：+0.000以下采用MU10砖，M7.5水泥砂浆；+0.000以上外墙采用MU10多孔砖，M5混合砂浆，卫生间采用MU10多孔砖，M5混合砂浆。三、工程特点1、本工程混凝土全部采用商品砼。2、工期紧：根据招标文件，本工程施工日历天为180日历天，我公司将本着使工程能尽快产生效益的观念，将以优秀的管理水平和一流的施工技术来完成即定的目标。3、本工程位于昆山开发区微盟电子（昆山）有限公司厂区内，对治安管理和环保有较高要求，现场独立全封闭施工，且文明程度高。4、本工程单层面积较大，要合理布置劳动力，交错施工要安排好流程，各工种要密切配合。5、根据本工程实际情况，要加强同业主及监理单位的交流，形成一种良好的工作环境，为最终顺利完成本项目打好坚实的基础。6、本工程施工过程中要经历冬季，施工期间要做好各种材料、设备和成品的保养和保护工作，并加强特殊季节的施工措施。根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满的精神、拼博、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成本工程。第三章指导思想与实施目标167 一、指导思想我单位施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立健全的质量保证体系，选配高素质的项目经理、工程师及工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高速地完成施工任务。二、实施目标充分发挥企业优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：（一）质量目标：1、质量计划：在业主的大力支持及配合以及我公司的严格管理下，质量等级确保本工程质量达到优良。2、质量保证措施：（1）在施工过程中，严格按国家现行的各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收，履行公司有关工程质量以及分项工程工序，道道把关，步步检查的质量检查程序，根据ISO9002标准，建立完善的质量保证体系，确保工程质量达到预定计划目标。（2）本工程将严格遵守和执行国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、昆山市建设工程竣工验收备案制度实施文件精神及国家统一质量评定标准和昆山市有关工程质量管理文件进行施工和验收。（二）安全、文明目标167 1、安全、文明施工计划目标，执行昆山市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保工程安全事故为零，文明施工，并通过现场安全保证体系认证。2、确保安全、文明施工措施：严格按照昆山市建委有关建筑工程施工现场标准化施工管理条例，遵守公司制定的安全生产、文明施工管理制度、标准和有关规定要求进行落实措施，确保安全、文明施工顺利达标。3、安全、文明施工奖罚措施：执行公司有关安全、文明施工管理制度和奖罚条例，项目部严格执行公司的奖罚条例，若达不到要求标准，则按规定给予处罚。（三）工期目标：1、工期计划：根据招标文件精神及该标段的实际情况，施工总工期定为180日历天，开工日期根据中标通知书。2、确保工期措施：一旦中标，从速进行施工准备工作，进而编制材料进场计划和劳动力进场计划，并根据工期、材料、劳动力计划，按投标文件中的组织体系，落实岗位责任制，进驻施工现场，并配备各个施工阶段所需的机械设备及劳动力和材料，取消节假日、休息日、合理调配人员，并根据分部分项的施工需要加班加点，以确保工期。3、控制措施：167 充分发挥我公司施工、技术管理上的优势，将总工期最后一天作为后墙，以后墙不倒的原则，倒排施工中的分部、分项工程工期，把总工期分摊到各分部分项工程中，并将年进度、季进度、月进度、挂牌上墙，控制周进度及日进度，采取科学的施工工艺，确保总工期目标的实现。（四）科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全及文明施工等目标，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在施工现场，采用电脑监控技术，砼采用商品砼，用固定泵泵送，确保实现预期目标。（五）施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，配合地区创文明。1、施工中我们将采取一切必要的技术进行施工，尽可能降低机械的运作轰鸣声，使噪音分贝数控制在标准以内。2、及时处理施工中产生的生产、生活垃圾，决不允许排入城市下水管道，并做好施工进场道路保洁工作。3、在施工期间，严格履行《工程文明施工责任协议书》全部条款，确保本工地的文明施工。4、在施工期间采取有效的保护措施，确保施工范围内的地下管线，设备和其他物品的安全，严格履行《安全生产协议》。167 第四章施工技术方案简况一、施工准备1、生产准备：一旦中标，速派人进场搭设一些必要的生产设施，机械设备进场的计划安排。现场的办公用房等设施，生活区内职工餐厅、宿舍、厕所等临时设施陆续完善，按公司制定标准实施，确保现场文明施工。2、技术准备：在项目工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，会同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸交底，进一步理解、深化施工图，解决有关图纸存在的问题和施工难题，并由施工单位负责将交底会议内容整理成文，经各参加单位签字认可后，由建设单位印发至各有关单位，将作为设计文件的组成部分。二、钢筋工程1、钢筋加工：本工程钢筋为现场加工，钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型，由专业技术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。2、钢筋的绑扎：加工成型后的钢筋搬运至施工区域，使用塔吊、人工驳运至操作面，绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭167 接、绑扎。先扎墙板、柱钢筋，后扎梁板钢筋、梁钢筋先立好梁底模打准标高后，开始安放梁钢筋，再封梁侧模铺设平台模，然后绑扎平台钢筋。墙柱钢筋在绑扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，绑扎成型安放留洞模和予埋件后再封边模。确保各工序的搭接进度和分项工程质量。三、模板工程1、模板的配制：根据工程的进度、木工翻样的翻样图纸进行加工，严格按尺寸要求进行分项加工，结构柱、梁侧模配制二套，梁底模、平板模配制三套翻转使用。2、模板的施工：基础采用钢模板，底层架空板需用一次性模板，主体结构筒体墙板、柱、梁、平板采用九夹板。支撑采用钢管扣件排架，对拉螺栓根据梁、柱、墙板的不同部位，不同的厚度和砼的侧压力分别进行设置，不使模板变形和杜绝砼胀模，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性。四、混凝土工程1、本工程砼全部采用商品砼，基础砼采用汽车泵浇筑，主体均采用固定泵进行砼输送。（采用塔吊+布料杆进行砼输送）2、混凝土的浇捣养护：根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案。五、垂直运输机械垂直运输机械的选择：基础及主体结构阶段选用三台QTZ-60t.m型塔吊，最大臂长50m。进行材料垂直运输，在装饰阶段采用六只角铁井架进行材料垂直运输。六、脚手架工程1、本工程采用双排落地脚手架。2、建筑物周围人行道上空搭设防护棚，以确保行人安全。167 第五章施工部署一、组织机构工程中标后，我单位将实施项目法施工，按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部，委派优秀项目经理张文敦工程师担任项目经理，组建强有力的项目经理部进驻现场，项目经理部内设置项目工程师及有关管理人员。作业层由公司统一调配组成主体结构、装饰工程等专业作业队进行施工。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，运行动态管理，优化组合机制，对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织安排上准备采取以下相应措施：1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案，认真组织劳力，充分发挥参战施工人员劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。2、加强计划管理，做好准确的季、月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。3、建立每周举行一次工程例会制度，由（业主、监理方、总包方、设计院四方代表参加）协调工程进度及工程质量等问题。4、项目经理部内部建立各级“协调会”167 制度，定时、定点召开，加强专业分包单位之间的管理，及时解决和协调好各种矛盾问题。5、施工中执行技术领先的原则，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工速度的办法和措施。6、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、环保、市容、用水、用电、煤气等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。7、各工种（钢筋、模板、安装等）应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工种创造施工条件，不得相互扯皮。二、工期安排：具体开工日期以开工令通知为准，施工总工期为180天。根据工期要求，施工部署大致分为以下几个阶段：第一阶段：基础工程工期控制在40天左右；第二阶段：主体结构施工工期控制在10天一层，约50天左右；第三阶段：装饰施工工期控制在90天左右；三、施工总平面布置图：施工总平面的精心设计与认真实施和严格管理，是有效贯彻施工方案，确保安全文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键，该工程施工总平面图按基础及主体施工阶段和装饰阶段布置，由于各阶段处于相互的变化，因此根据实际需要进行调整。1、总体布局：（1）为保证车辆畅通，沿基坑四周设置5m宽施工道路，其余均为10cm厚素砼地坪。167 （2）在前进东路一侧及厂区道路各设一个6m宽临时大门，作为施工用主要出入口，以方便各区车辆进出。（3）下水布置：①沿施工道路边、围墙四周设砖砌排水沟，排水沟截面尺寸为350×300mm，内侧用水泥砂浆粉刷；②每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800×800×1000mm，排水沟有3‰泛水,排水沟上设铁栅盖板，污、废水经沉淀池后排入已建成的排水沟内，再后进入市政管网。（4）水管电缆线埋入地下300mm，电缆线穿越重型机械进出路线的需加钢套管保护。四、基础施工阶段现场布置1、施工用水：由业主提供临时水源，在现场四周设置水龙头作生产用水，分别接至钢筋加工棚、搅拌站等处。2、施工用电：1）由业主提供临时电源，设一个总配电箱，下分设生产、生活干线，生产用电分别接至钢筋加工棚，木工加工棚、搅拌站、塔吊及在建主体结构处，生活用电接至生活区的管理用房、宿舍、食堂等。为确保施工用电安全，凡须穿过施工通道的电缆均外套铁管并埋入土中用30cm，用素砼加以保护。2）沿基坑四周设四只灯塔，保证基坑照明。并配备足够的小太阳灯帮助局部照明。3、钢筋加工棚、木工加工棚、搅拌站等搭设位置见平面布置图。4、施工临时排水167 开挖后坑内的明水采用集水坑排水方法用潜水泵排出。排出的水经现场排水沟进入排水管网。五、主体结构施工场布图主体结构施工场布在基础施工阶段的基础上，根据主体结构施工用电，用水以及垂直运输的需要进行调整：1、施工用水：1）为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头，装置Φ25的施工用水龙头。2）在施工现场需要处宜在供水管网中留出水笼头。2、施工用电：1）楼层的竖向供电随主体结构的同步上升，竖向每一层设总配电箱，水平供电通过该总配电箱拉出流动小电箱进行施工，在脚手架上层设置一只配电箱，用作当前层主体结构的施工用供电源，电缆随脚手架的搭高而上升。2）总体总配电箱下分设生产、生活干线，生产用电分别接至钢筋加工棚，木工加工棚，塔吊等处；生活用电接至食堂、宿舍等处。3）施工用电线路采用三相五线制。3、施工道路：1）施工道路宽5米。2）道路宜高出相邻地表5～10cm，且道路两侧需做好排水明沟，以防雨天积水。3）临时道路均用素砼浇筑。4、施工机械布置：根据本工程规模及特点，施工机械布置如下：167 1）主体结构垂直运输采用三台QTZ型塔吊，以解决材料的垂直运输问题。在选用和布置塔吊时，既考虑施工时在塔吊的回转半径之内尽量不留死角，又考虑塔吊与建筑物之间安全距离及安全高度；同时考虑了塔吊的安全方便，使用要求和塔吊的拆除。六、装饰阶段施工场布图装饰阶段场布于主体施工场布的基础上进行调整。垂直运输：将塔吊拆除，垂直运输利用六只角铁井架。现场布置三个砂浆搅拌站，每个搅拌站设置二台JG350搅拌机。167 第六章主要施工准备施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、道路通），一平（场地平整），六落实（技术、劳动组织、材料机具、构件、暂设用房落实）。为此要做好以下几方面工作：一、生产准备1、本标与周围环境隔开，采取封闭施工，在临时围墙上刷白，写宣传标语,大门按公司统一标准设置。2、办公、生活用房按施工整体结构考虑。3、大门口设二级沉淀池及洗车槽，污废水经沉淀后排入市政管线。4、施工用水：1）从业主提供临时水源，装上水表后，沿主临时道路布置Φ100总管，然后分管（管径Φ50）接至各单体及现场需用水处。2）施工用水在平面上沿施工场地周边布置Φ50水管。在施工现场场地周边的水管每30m左右设一个3/4水龙头。施工用水分生活、生产、消防三路供水。5、施工排水布置在场地大门口设置沉淀池，场地污废水处理经沉淀池沉淀后统一排入市政污水管道，沉淀池派人定时清理。6、施工消防布置167 1）施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器（生活区25m2/只，生产区50m2/只），定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。2）上部结构消防用水单独布置专用水管，沿主体结构垂直向上敷设。3）消火栓系统设计流量为10L/S。7、临时用电1）施工用电电线沿现场四周架空敷设，接业主提供的电源头子。2）施工用电与照明用电分开，施工用电每幢设一只固定电箱。3）业主提供用电电源，设一配电间，从总配电间接出分配电。4）配电必须设置一组接地，接地体采用Φ32mm镀锌钢管，埋设深度2.5m左右，接地电阻必须小于4欧姆。5）施工前，电缆敷设及电箱布置在场地四周布置，若干路橡皮铜质五芯电缆，提供电源从配电间低压侧配电屏接出沿现场周围架空敷设。6）办公室及生活用电A）照明线路架设在每层走廊下部，采用明线，每层设一只单相漏电开关，（漏电动作必须≤30MA）和一只限流器。每间办公室内装两盏48W日光灯，与一只单相三眼10A插座。宿舍内不准使用电热器，不准乱拉电线。B）用电制度a、现场临时用电严格按照用电规定要求执行。b、现场设“临时用电工程检查验收制度”167 ，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全部进行验收。c、建立施工现场安全用电“周”自查制度，对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改，并作好整改记录。d、对施工移动电器和照明器具要有严格的供用制度，对供用人员做好记录和进行必要的安全技术交底，配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。e、安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工完成。C）接地与防雷a、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。b、施工现场严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。c、保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。d、保护零线必须在配电室作重复接地，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地，接地电阻值≤6Ωe、机械设备高度超过20米，须设防雷装置，避雷针长度1.5米，防雷引下线可利用该设备的金属结构构体，但必须保证电气连接。8、厕所卫生设施A、生活区设男女厕所，厕所内墙面贴1.8m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。B、厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂做到无异味。167 9、食堂卫生设施A、临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。B、食堂墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。C、食堂门口设茶水棚和茶水桶，茶桶加盖上锁，专人确保供应。二、技术准备1、技术准备由项目工程师组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范（特别是国家与昆山市强制性规范），操作规程以及有关的上级文件精神和要求，参加由业主组织召开的施工图纸交底会审会议。2、在充分理解图纸和设计意图的基础上，由业主主持，组织设计单位、监理单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题。技术施工人员针对结构、建筑等各项图纸节点、尺寸和相互关系，提出疑点，由设计单位明确图纸疑题，说明以及补充设计图与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责将图纸会审交底纪要整理成文，经各方签证认可，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的一组成部分。3、由项目工程师主持全体项目部人员（施工技术安全人员），根据施工现场，以及施工图纸设计的特点、结合投标文件内容和合同条款要求编制分部工程施工实施方案。三、组织机构准备根据本项目的工期、质量、文明施工等要求，在公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。167 (1)组织机构设置的目的和要求：目的是为了进一步充分发挥项目管理部的管理才能，全心全意为项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。(2)项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层次，从严控制，二、三线人员，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。项目管理机构图项目经理项目工程师材综施技质安料合工术量全设治组组组组备理组组167 施工管理网络图项目经理项目工程师预测施技质安材算量资保机后工术量全料计计料管电员员员员员划量员员员勤员员安安临架钢木泥装装电子筋工工电水班班班班班班班组组组组组四、临时设施布置在现场北侧搭设一幢二层活动房作为办公室、仓库之用，大门入口处设门卫间。五、施工物资及材料准备1、工程开工前编制各类原材料、半成品及成品采购、供应计划；若本工程由我公司中标，我司将严格按材料采购、供应、计划，售货员在3天内到位，并落实专人，货运定时间，定数量、定质量，确保工程顺利进行。167 2、施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场；对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，国外进口计划，且经项目工程师和监理工程师审核、确认，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。3、对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，一般要求按使用时间提前3—7天予以提供。甲供材料供货计划应经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、指定场地堆放等），以满足施工需要。4、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。六、劳动力准备：1、根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。2、配备土建、装饰工程相关专业施工队伍。3、各专业施工队一般情况下应配2个作业班组，在施工高峰期间应配足劳动力。4、劳动力平均投入人数为800人，高峰期间劳动力应不少于1000人。5、逢节假日、农作繁忙季节，应做好劳动力的准备和协调工作，保证施工期间足够的劳力。6、对于专业分包工程，其劳动力的投入应满足工程进度要求。第七章主要项目的施工方法167 第一节：土方开挖方案一、开挖要点1、根据现场实际情况，大开挖共需挖土约19000m3，回填约12000m3左右，开挖采用六台PC200型挖机进行开挖。2、根据场地情况挖出土方均不外运。3、施工时应严格控制放坡开挖的土坡高差及坡高，防止基坑滑坡。4、开挖深度约为1.80m左右，采用一次性开挖到梁底（-2.60m），预留坑底以上20cm的土用人工开挖，基坑开挖放坡为1:1。4、在工程桩桩旁挖土时，应避免挖机扰动桩基，在桩周围0.5m处采用人工修土。二、施工技术措施：1、由于本基坑高低不平，有高低承台和连梁等不同标高，因此在土方开挖前要画出坑底标高图，开挖时作为控制依据。同时，挖土期间应有专人测量标高。2、挖土期间专人跟随测量标高。为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工挖工修平。并随挖土进展分块浇好混凝土垫层，即挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇空一块。3、挖土时在基坑中间的坑底挖宽20-30cm，深30cm的排水盲沟，坑底四周设明沟都与集水井相通，集水井设在各口转角处，用废机油筒罩住，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。4、为防止坑外地表水流入坑内，应在坑顶四周设置地面排水沟。三、保证质量安全措施：167 1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。2、挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。3、挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。5、保证施工安全和环境的技术措施:1)夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。2)挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。当挖土司机视线不清，应配置专职指导。3）坑下施工人员上下采用扣件钢管搭设的爬人扶梯，开挖基坑四周用钢管设置临时扶栏，并绑密目网，以防人员及物体坠落。4）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。5）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。6）下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。7）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。8）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。167 9）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。10）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。11）阴雨天气，在临时边坡上应加盖塑料料薄膜，以防止临时边坡上的土体流失。第二节：基础施工方案一、基础施工概况本工程为柱下独立基础，采用基础梁连接。承台埋深标高为-2.80m，基础梁梁面标高为-1.70m。基础垫层砼强度等级为C10，其余为C35。二、施工流程(至±0.000)垫层施工→承台连系梁钢筋绑扎→承台、基础梁支模→砼浇捣→拆模→回填土（-1.70m）→砖基→回填土(-1.40m)→支一层架空板模→浇捣。（根据施工缝分三大块，按流程交错施工）三、施工工艺1、垫层施工（1）施工顺序垫层施工采取分段分块施工，当暴露面积≥300m2时，请建设单位、监理单位和设计方进行基槽验收，合格后进行砼垫层施工。（2）砼垫层施工1）基础垫层的做法为100厚C10砼，采用二台汽车泵同时进行浇筑。167 2）根据土方工程施工情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层施工。3）严格控制垫层平整度，其面标高。2、钢砼基础施工（1）钢筋工程1）基础承台、梁钢筋粗、长、密、且相互交错，给具体施工带来较大的困难，施工前须及早深化，认真施工。2）绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和钢筋的排列尺寸线，特别要复核柱的位置线。3）设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收，监署工程验收单。4）承台钢筋支撑采用∠40×4角铁来支承上层钢筋重量及上部施工荷载。5）所有柱筋均应插至基础底板。对插筋应有临时固定措施，不得摇动。6）为使绑扎后钢筋风格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺。此可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。7）由于柱、梁节点较为复杂，为使各主筋安装顺利，施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。（2）模板工程基础模板采用组合小钢模，采用Φ167 48钢管作为支撑，承台与基础梁交接处采用砖胎膜，具体钢模拼装方案由木工翻样在施工前提供。（3）砼工程基础砼采用商品砼，采用二台汽车泵同时进行浇捣。第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有：（1）基础砼总方量约为2450m3(不包括架空板)，按每小时浇筑30m3，预计2450÷30×2=40.83小时可完成砼浇筑。（2）每台汽车泵在泵管出料口，原则上配2根Φ35和2根Φ50插入式振动器，派有丰富经验的技工负责振实，并由技术员进行质量监督。考虑到砼量较大，连续浇捣时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再备振动器4台，备用软轴振动棒8根。（3）为防止集中堆料，先振捣出料处的砼，使之形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动间隔和插入深度。第二，强化施工组织与管理方面方案，主要有：（1）严密施工组织．责任落实到人。现场成立临时指挥组，由各单位经理，项目工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务、对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。（2）做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安、等有关单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。167 （3）严格控制砼坍落度，派专人与搅拌站共同工作，随时控制砼的品质，在混凝土运抵施工现场后，严禁任意加水。搅拌车进场用对讲机联系和协调。第三，泵送混凝土施工要点：（1）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。（2）泵送前应用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑管内壁。（3）在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。3、回填土（1）基坑回填前，应清除基坑内杂物，并抽干坑内积水。（2）回填土采用分层对称回填，回填土的含水量应控制好，并做好环刀试验。（3）本工程回填土主要采用蛙式打夯机进行土压实，回填土每层铺土厚度为200-250mm，每层压实遍数为3-4次，辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。（4）分段填长时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5-1.0m。上、下层接缝应错开不小于1m。（5）根据实际情况本工程分二次回填，第一次回填至标高-1.7m,按基础墙砌筑情况进行二次回填（—1.40m）。第三节：框架主体结构施工方法1、施工顺序：167 弹柱模板控制线测水平标高，并做好标志→焊接柱限位撑筋→绑扎柱筋，搭设排架→柱筋、予埋件等隐蔽工程验收→封柱模板→铺设梁模、板模板→绑扎梁、板钢筋、予埋件→隐蔽工程验收→砼浇筑→砼养护。每个楼层均按此顺序循环，施工中工序之间不得颠倒。2、水平与垂直运输：水平运输采用手推车，垂直运输主要利用塔吊，用于钢筋、钢管、模板等的运输。3、砼输送采用三台固定泵进行输送，采用塔吊+布料杆方法输送。4、钢筋的施工方法及质量措施：（1）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。（２）钢筋绑扎、安装质量要求1)钢筋的交叉点应用20＃铁丝（或22＃）扎牢，不得有变形松脱和位移。2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。3)所有箍筋均应与受力筋垂直。4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）网眼尺寸±20骨架的宽及高±５骨架的长±10间距±10受力钢筋＜排距±５167 箍筋间距±205)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。6)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定：楼板：15mm受力筋25梁和柱＜箍筋和构造筋157)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。8)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。9)柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。（3）电渣压力焊连接质量要求：1）钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形；2）钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定；3）在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化，烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。（5）质量保证措施：1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2)柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1.0m用铁丝与主筋扎牢。167 3)钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收、不符合之处应及时派人整改直至合格。4)柱箍筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5)砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。5、模板施工方法及和保证质量的技术措施：（1）柱、梁楼板模板均采用九夹板。（2）柱、梁侧模配二套模板，梁底模、板配三套模板，从下往上，轮翻支撑到顶。（3）模板及支撑设计的依据：1）计算模板及支撑时应考虑以下荷载：a)模板及支撑自重；b)新浇砼重量；c)钢筋重量；d)施工人员及施工设备重量；e)振捣砼时产生的荷载；f)新浇砼对模板的侧压力。2）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定a)保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确；b)具有足够的强度、刚度和稳定性；c)构造简单、拆装方便；d)模板接缝严密不得漏浆。3）模板安装的允许偏差见下表：167 项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线5底模上表面标高±5截面尺寸（墙、柱、梁）＋4、－5层高垂直H≤5mH＞5m68相邻两板表面高低差2表面平整（2m范围内）5（4）支模方法及保证质量技术措施：A、梁、板模板1)支模排架采用Φ48×3.5钢管（扣件连接），立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆间距原则上为1000mm×1000mm。2）楼板搁栅采用50×100木楞，间距为500mm。3）楼板排架间水平拉杆一般情况下离地200-300mm处设一道，往上纵横隔1800mm左右设置一道。4）梁底双立柱纵向排架间距为0.8m，侧模板立档间距选用0.5m。B、柱模板1）柱根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位直径≥12mm。2）柱筋验收完毕后将模板初步就位，用撬棍按照墙位置线校正模板位置，并用线锤吊直。3）所有柱模板均应安装拉结螺柱，对拉螺栓不小于M12，上下间距不大于600mm。4）保证措施：a)所有梁、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增作细部构造大样图。b)当梁跨度≥4m时，底模应起拱3/1000。167 c)钢模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。d)在柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。e)模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。f)所有楼板的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。g）根据图纸8-9轴、G-H轴存在200mm宽施工缝，因此现场施工分9-15轴、1-8轴、A-G轴三大块，交错施工。6、砼工程（1）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前的准备工作A、对钢筋隐蔽工程、模板、予埋件、予留孔洞及轴线尺寸等进行检查、验收。B、清除混凝土面上的垃圾、杂物，对木模应浇水湿润。C、设备材料配备、通讯、施工现场照明的准备。每台固定泵配备4台插入式振动器，一台平板振动器进行振捣，另备二台插入式振动器、一台平板振动器。D、向各施工班组进行施工技术交底，组织落实，明确责任。E、通知施工班组做好施工技术准备工作，包括混凝土配合比。（2）混凝土泵送167 A、混凝土泵送前应检查混凝土泵车设置处，如有坡度应加以垫平或固定，以防泵送过程中的脉冲振动使泵车产生滑移。并检查泵车和全部输送管线（特别是弯管），不允许有堵塞物。B、泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。C、正式泵送混凝土时，每路管线都要先压送1:1的水泥砂浆，湿润泵管输送管线。D、在混凝土泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。如遇到混凝土供应不及时，宁可降低泵送浇筑速度，也要保持连续泵送。E、每辆混凝土运输车在出料前，都应高速转动30S后反转出料。出料过程中如有发现混凝土有异常现象，应立即停止出料，分别采用以下措施；如搅拌筒内混凝土产生沉淀时，应再高速转动3-4分钟后方可出料；如发现混凝土坍落度过小，喂料或泵送困难时，可向搅拌筒内加入与混凝土同水灰比的水泥浆，经过充分搅拌后再喂料。但在任何情况下不允许向混凝土中加水以增大其坍落度。F、泵送中断时间一般不准超过1h。当中断时间超过30分钟或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推进，防止泵管内混凝土离析或凝结。G、如果泵送过程中输送管线产生堵管，应立即停止泵送，用木槌等工具逐节敲明堵塞部位，待混凝土卸压后再折堵塞管段，加以排除。重新泵送时，要待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。（3）混凝土浇筑167 A、混凝土浇筑应分段分层连续进行，浇筑厚度应根据结构特点，钢筋的疏密决定，一般为振捣棒作用部位长度的1.25倍，最大不超过50cm。需分层浇筑的应在前层混凝土凝结前，将上一层混凝土浇筑完毕。振捣棒捣入下层混凝土深度不小于5cm。。B、振捣棒移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，一般为30-40cm。振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、予埋管线、予埋盒等。C、振捣时间一般为10-30S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振。应采取快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。D、浇筑柱时，混凝土泵管口与其模板距离应大于50-100cm，以防混凝土冲击力过大造成模板变形或爆模。E、柱等予埋插筋很多，各种予埋管线、予埋件、予埋盒也不少，在浇筑混凝土，拆、装泵管、支架和拖拉软管过程中，应尽量轻搬轻放，严禁生拉硬拽翻越墙插筋及予埋管件。混凝土浇筑完毕后，各墙插筋要及时整理复位，同时将墙插筋之间的混凝土抹平。F、在混凝土浇筑过程中，木工看护模板人员始终都应密切注意，仔细观察模板（尤其是柱）的漏浆、跑模、支撑的变形情况，如发现较严重的问题，应立即通知停止浇筑，及时采取措施处理。不得擅自职守。G、钢筋看护人员对在浇筑过程中位移、变形、松散的钢筋应立即进行绑扎加固。167 H、混凝土浇筑应连续进行，非意外情况，不得随意停止泵送。拆泵管一般不停止泵送，接泵管需暂停泵送时，接管动作要快，尽量缩短停泵时间。I、对已浇筑完毕的混凝土，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水养护时间，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。浇水次数应能使混凝土表面保持湿润状况。（4）施工组织和管理措施A、严密施工组织，把责任落实到人，现场成立临时指挥部，轮流值班，坚持到混凝土浇筑结束。指挥部下设现场施工组、联合指挥办公室、技术质量组，分工明确，使全体参占人员做到心中有数，工作有条不紊。B、做好对外单位的协调工作，取得支持和谅解。C、混凝土浇筑前应与气象部门取得联系后，预测近期的天气情况，使浇筑混凝土时不受天气意外影响，并根据天气变化及时调整混凝土配合比。（5）泵送混凝土坍落度控制措施泵送混凝土应在施工现场进行坍落度试验，每个搅拌站每拌完25m3砼进行一次坍落度试验，实测混凝土的坍落度与要求坍落度之差不大于30mm。在气温高的时候，应增加坍落度次数。（6）对于坡屋面砼浇捣的技术措施A、严格控制砼的坍落度，砼坍落度可控制在40mm，采用塔吊+布料杆输送。B、利用屋面结构中板面及梁的纵向钢筋的焊接，阻止砼滑移，并在截面中间横向每隔500mm增加一道Φ167 12的横向钢筋，用施工加筋与上下纵筋时接。C、确定浇捣砼的流向，必须由下向上，前后对称，横向分段，逐段向上进行，利用砼初凝前逐渐形成的强度，防止在浇筑上段砼时心下移动造成下段砼凸出，表面不平。因此，在每段砼浇筑时，即要留有一定的间隙时间，又要控制在初凝前，防止形成冷缝。D、砼的振捣方面同样要由下而上，大梁砼采用插入式振捣棒振捣，屋面板部分，经平整的砼选用平板振动器振捣就能满足要求，要严格控制振捣时间，否则易造成砼向下方流动。E、二次拍实成型。在浇筑振捣密实的砼初凝时，用拍子将因振捣而凸起的砼拍平，拍密实，使表面平整，提高密实性，减少收缩裂缝，增强防水效果。F、操作人员必须全部站在操作平台上施工，以确保安全。2）混凝土养护措施（1）对已浇筑完毕的混凝土应在12h内加以覆盖和浇水。（2）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护时间不得少于7天；对于掺和缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。（3）浇水次数应使混凝土始终保持湿润状况。（4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。3）混凝土表面缺陷的修整（1）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆时，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。167 （2）较大面层的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。第四节：框架填充墙砌筑本工程墙体采用多孔砖，外墙厚250，内墙厚150。砌筑前应大堆浇水湿润，不够湿润的，砌前须补浇，含水率宜为10─15％，吸水深度为1─2cm，砌块砌筑施工要点：（１）框架填充墙砌筑前，应先凿出墙体拉结筋，拉结筋长度不小于1000mm，沿高度方向每隔500设置一道。（２）先根据墙位置弹出砖墙轴线及边线，开始砌筑时，先要进行摆样，排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮的竖缝互相错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。（３）在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及某交接处，也可直接画于框架柱上，立皮数杆要用水准仪来进行抄平。（４）砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。（5）砌筑时，必须先拉准线，砌块依准线砌筑。（6）隔墙、填充墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。167 （7）砌体留槎应符合规范规定，接槎时，必须将接槎部位清理干净，浇水湿润，并嵌填砂浆，以保证灰缝平直，砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度；砌体临时段处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。（8）砌筑过程中遇洞、管道等应在砌筑时正确留出或预埋，并应按施工规范、洞口宽度大于300mm时及门窗洞顶未遇钢筋砼梁处均应设置砼过梁，过梁两端应搁入墙体250以上，当达不到要求即与柱现浇。第五节：玻璃幕墙及铝合金窗的安装一、幕墙性能要求说明1、幕墙系统设计属于等压设计，能阻止任何水份的渗入，并有一系列排水孔将水排至室外，且排水系统每层楼间断，防止上一层楼渗入的雨水漏至下一层，幕墙系统的主要构件，设计考虑到吸收要求的建筑物位移、静负荷、动负荷所造成的挠度，热膨胀、风需变、偏移、热转位移等。2、气密性、水密性幕墙系统在开启和固定部分商团密封胶条，应用等压原理设计，使空气渗透减至最低达I级要求，雨水渗漏性能减至最低达II级要求。3、防雷性能整片幕墙框架具有连续有效的电传导性，避雷带与幕墙连接件可靠焊接，并与主体结构可靠地连通。二、施工技术组织措施（一）保证质量的技术组织措施1、本工程应遵照的规范及标准《建筑幕墙》JG3035-1996167 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15226-94《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗漏性能测试方法》GB/T15228-94《建筑设计防火规范》GBJ16-87（修订本）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《建筑抗震设计规程》GBJ08-92《民用建筑热工设计规范》JDJ24-86《铝合金建筑型材》GB5237-2000《铝及铝合金阳极氧化—阳极氧化膜的总规范》GB8013-87《建筑玻璃应用技术规程》JBJ113-97《钢结构设计规范》GBJ17-88《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-982、工程施工质量要求及技术要求：（1）所有的安装工艺均须按照已经业主核准的施工图施工，并达到如下标准：1）竖料、横料、钢架及接合料色泽要做到一致。2）玻璃幕墙的任何部件在完成时应在以下公差范围之内。a）任何部件的垂直或标有尺度的角之偏离及任何方向其长度每3.5m不得超过3mm，但任何线条总长度不得超过10mm。167 b）对于平面图或立面图上理论位置的偏差（包括水平、垂直或标有尺度角的偏差），在任何位置标度与轴线的总偏差不得超过9mm，每两支架接合点不能离开垂直位置超过1.5mm，玻璃接角处不能有超过2mm差异。c）钢料上所有焊口应在焊后涂上一层防锈底二层面漆。d）封闭料须连续不断地、完全地充注所有接缝，形成一个洁净、均匀的凹槽，材料应与相邻表面平齐，除非图纸上另有规定。e）所有幕墙玻璃及组件均采用车间加工后，现场组装，所有主料、横料均应贴保护胶纸。f）铝材与钢件应用胶垫互相隔离，以防止金属接触之间的电解。g）接缝表面应该是清洁、干燥，并且没任何可能损害封闭层和四周材料的接合封闭作用之物体。3）玻璃幕墙与结构之结合通过不锈钢间接接合，不锈钢与结构之间密封用硅胶，应作防水处理。3、保证工程质量的措施（1）建立并实施适应本企业的ISO9001质量保证体系。（2）加强职工的质量意识教育，牢记公司的质量方针及质量目标。（3）详细审阅图纸，发现问题及时向技术部门反映，在施工中认真向施工人员进行技术交底和质量交底。（4）认真执行分部分项工程交接验收制度，在施工中推行“三检”制度，即“自检、互检、抽检”，做到层层落实。（5）建立工程安装质量控制程序，做好对工程质量的规划、指导、检查、监督、评定工作，实施有效的防范措施，确保工程质量。（6）实施质量奖惩制度，责任到人，将工程质量与个人的收入挂钩。167 （7）严格把好原材料质量关，确保原材料的性能符合设计要求，对委外件严格验收，不合格产品坚决不收。（8）在施工测量放线中，采取多人，多次复测制度，确保放线准确无误，测量仪器由专人保管，定期检查，并认真填写放线复测表。4、质量保证资料设计图纸及说明。铝合金型材出厂合格证。玻璃出厂质量证书。建筑密封材料出厂质量证书。工程中所有钢材、五金件及其它材料出厂质量合格证。玻璃及型材化学成份。玻璃铝型检验报告。隐蔽工程验收记录。竣工验收文件。竣工图。三、施工准备1、材料与构件准备（1）材料、构件严格按设计要求采购或生产，并达到相应产品标准的要求。现场按施工组织设计分类按使用地点存放。玻璃用塑料布盖严，下面应垫上垫板，稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰坏。钢结构材料经热镀锌处理，应堆放在较干燥通风的场所，以免受潮生锈。（2）安装前做好自检、互检，要求铝型材平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染。（3）构件、材料和零附件在施工现场验收，验收时供货方、167 监理方和业主应在场。2、铝型材的辅助加工（1）生产条件及加工准备：1）铝型材加工在厂内专门车间加工，车间清洁良好。2）用于加工铝型材的设备、机具能保证加工的精度要求，详见设备清单。所用的量具能够达到测量的精度。3）铝型材下料前，应认真核对图纸。4）对进场的铝型材,提供出厂合格证和产地证明。5）检查铝型材料表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原料、有弯曲、扭曲变形的铝材，先校正，再下料。3、玻璃板块制作（1）铝框的制作和装配：铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配，装配工作台表面平整，装配后的铝框应进行下列项目检查。1）铝框结尺寸长度差。2）铝框对角线长度差。3）铝料之间的装配缝隙。4）相邻铝料之间的平整度。以上项目的误差，不应大于下表：构件装配尺寸允许偏差（mm）项目构件长度允许偏差槽高度和槽宽度≤20002.0>20002.5构件对过尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.0构件对角线长度差≤2000≤3.0167 >2000≤3.5（2）硅酮结构胶的准备：1）硅酮结构胶验货和贮存：本公司采用的结构胶产品必须验明厂家、型号、有效期，不得使用过期结构胶。2）胶的混合和检验：双组份结构胶在制作车间的打胶机中进行混合和注胶，固化剂和基剂的比例必须按规定，而且不能混淆了体积比还是重量比。必须调整好注胶嘴。为控制好胶的混合情况，混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，并做好当班记录。（3）玻璃板块的打胶1）胶缝处型材的清洁清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性、可靠性的主要措施之一。清洁剂采用丙酮。清洁时，将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，顺一方向依次清洗，玻璃四边和副框四边，然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂。第二块布脏后应立即更换。清洁后，30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洁后的表面，在搬运时不得用手触摸，防止第二次污染。2）粘贴双面胶条玻璃按设计位置固定在铝框上，在平面台上铝框与玻璃按基准线正确定位。167 铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面胶条保证胶缝的厚度为6mm，宽度为12mm。贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘接面。3）打胶四、施工方案（一）起重作业计划1、起重作业材料运至工地后，确定材料提升方法，时间及所需使用的设备。2、起吊作业的注意事项（1）挂钩作业指定专门的作业人员进行，实施确定的联系手式；（2）使用前对钢丝绳进行仔细检查，检查有无纽结断裂；（3）强风或天气恶劣时，与甲方和土建决定是否进行作业；（4）由于强风等原因不能使用吊机时，紧急使用的部材等使用人货电梯进行提升；（二）玻璃及复合铝板幕墙的施工方案1、幕墙安装流程：开箱检验、分类堆放幕墙构件→现场测量放线→预埋铁件的埋设→横梁、立挺装配→紧固件安装→安装立柱→立柱找平、调整→安装横梁→安装防火材料→安装玻璃板块或铝合金板块→装入胶缝垫充料→密封胶填充→清扫→验收、交工。2、玻璃幕墙及铝板幕墙的安装（1）基准线的设定：167 放线验收是施工安装的重要环节，是保证工程质量的最为主要的基础工作，水平线、垂直线及进出线应该具有良好的通视性，满足放线验线的条件，作为施工放线的基准。1）三线要求a）水平线（轴线）：在墙和柱子上弹出基准墨线，安装时根据此水平基准线，弹出安装定位的水平线；b）垂直线：总承包商应在每个面分别弹出1-2条垂直线，以此为基准线，利用经纬仪进行垂直定位放线，对于窗洞口，每个洞口必须提供一条垂直基准线；c）进出线：在洞口内侧，柱子或楼板上弹出进出基准墨线，安装时以此为基准线，利用卷尺来决定幕墙和窗的进出定位线。2）定位线放线：根据基准墨线，放出幕墙安装所需的定位线。a）垂直定位线：根据提供的主轴线和幕墙的施工图，在楼层中放出各垂直定位线。b）水平定位线：以水平基准线为依据，用激光测距仪引出每层的水平业位线。c）进出定位线：以进出基准线为依据，在各楼层中放出各面的进出定位线。（2）确认标准墨线标准层的定位作为玻璃幕墙安装的基准，采用先进的光电测距仪对建筑整体进行测量，定出所有竖料分格线，通过通光钢丝将定位移植至其他楼层，并按每层的定位线定出竖料安装用的分格线，竖料中心线，开埋位置线等。167 平面位置的确认与检查，是在层与层之间利用铅锤通一钢丝检查基楼面的通道线，平面位置线的精确度，水平线的确认，是利用穿洞口通过的钢丝作准备，用直角尺，水平仪检查核对每层间的水平线距离位置。将柱面上的水平线移至层外侧表面，再利用钢卷尺测量标准层的距离核对其水平线。在开线过程中发现有任何阻碍安装工作的误差等情况，应立即与土建公司负责协商解决。在测量过程中应注意，利用钢卷尺度量时，须在钢卷尺上加一定的张力（约5kg），使其平直，不影响测量的结果，钢卷尺、钢尺，直尺及一切测量有仪器均利用（JISI）级的标准量器测试，确认准确程度，水平仪及垂直线测量仪须在使用前作检查及在使用中作定期的复查。钢丝一般用1.0mm直径方便度量，钢丝保持不超过20m的使用，如一定要超过20m时须在蹭另加一个固定点钢丝两端须用旋钮扣，缓缓拉紧，拉直。（3）预埋件在土建主体结构施工过程中，根据位置布置图埋设预埋件。（4）幕墙框架的安装1）材料配置a）施工经理应构架第二天的施工要求配置好第二天安装所需的材料、部件，并根据施工符号图进行型号、规格、数量的确认。b）长尺寸的部材，应水平放置在施工层，并在材料下面垫入枕木，防止材料变形。c）搬运时应注意安全，同时防止保护料纸脱落，对不小心弄脱的保护料纸，应在现场予以补贴，以防后续工序损伤或弄损材料。d）张拉定位钢弦线167 根据放线之后确定的定位线和施工图线，张拉定位钢弦线，作为幕墙框料及钢龙骨安装的定位和测量基准。2）框架安装根据图纸要求及所张拉的钢线，安装幕墙的立料（铝合金龙骨）用水平仪，经纬仪钢直尺进行测量调整，调整完毕后，将预埋件和连接件焊在一起，并对预埋件及焊缝进行两度防腐处理，参见附图。横龙骨安装：根据图纸安装幕墙横龙骨，由基准线向上选进，同步有用水平仪进行跟踪，并用卷尺进行对角线测量。a）框架的安装标准项次项目允许偏差检查方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15mm幕墙高度大于60m，不大于90mm20mm幕墙高度大于90m25mm2竖向构件直线度3mm3m靠尺、塞尺3横向构件水平度不大于2000mm2mm水平仪大于2000mm3mm4同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺5幕墙横向构件幅度不大于35mm5mm水平仪水平度幅度大于35mm7mm6分格框对角线长不大于2000mm3mm3m钢卷尺对角线差对角线长大于2000mm3.5mmb）窗框安装标准：窗安装对角线长度差：≤2000mm偏差≤2mm＞2000mm偏差≤2mm167 窗框（含拼樘料）正侧面垂直度偏差：≤2mm窗框（含拼樘料）水平度偏差：≤1.5mm窗横框标高偏差：≤5mm（5）电焊与防腐作业1）作业顺序如下图：确认有无焊接缺陷与图纸对照防锈处理检查焊接检查清除焊渣焊接幕墙图纸准备作业焊接标准确认本体定位连接厚度连接部位焊接部位焊接部位YES167 焊接按以上顺序进行焊接规格焊缝厚4.0mm，焊缝长50mm焊缝厚5.0mm，焊缝长60mm2）检查要点：立柱编号——在工场（厂）写入方柱的编号；焊接部位——以目视就上述部位进行确认：好的=О不好的=×焊接长度——用钢尺就上述尺寸进行确认：好的=О不好的=×焊接形式——用钢尺就焊脚不足，厚度不足，倒角值等进行确认：好的=О不好的=×3）湿度对策：原则上湿度在90%以上时不进行焊接，但是湿度超过90%，注意以下几点时也可以焊接。使用充分干燥的焊条：a）焊条在干燥的房间保管；b）在焊接箱内放入干燥剂，除去湿气。以焊接时的热气充分干燥钢材焊接面的湿气。注意点：雨中焊接，钢材上附着的水会发生漏电，导致不能充分地焊接，所以雨中不应进行焊接。4）防腐处理：167 焊接结束后，要即时清理焊渣，局部用高锌防锈漆进行防腐处理，在交下道工序之后，要对焊缝表面及预埋件表面再刷一次面漆，颜色要求和原底漆不同，以便检查是否漏刷，总漆膜厚度应达到100-150μm。（6）防火材料的安装防火材料安装在楼层下挂梁处，保温材料亦是安装在死墙位，因此需在安装玻璃幕墙和挂铝板块以前安装。防火棉的厚度需在100mm以上，防火要求达到2小时以上，并得到有关政府部门及消防局认可。（7）玻璃板块的安装：铝幕墙框和窗框安装完毕后由监理公司、甲方、土建总包、华艺公司共同进行中间验收及隐蔽验收，当确认玻璃幕墙框架及窗框完全符合安装标准要求后，接下来进行玻璃挂扇及窗扇的安装。1）制品配置施工经理和施工队长应根据第二天的施工进度及施工符号图配置好第二天安装所需的玻璃挂扇、窗扇等制品及相关的安装配件。制品及安装配件应牢靠、整齐地堆放在施工层。2）玻璃挂扇的安装根据施工图，符号图用螺栓及螺钉安装玻璃幕墙的挂扇。根据幕墙安装标准对玻璃幕墙进行检查及调整。（8）复合铝板的安装：钢龙骨安装完毕后，由监理公司、甲方、土建总包、分包方共同进行中间验收及隐蔽验收，当确认铝板幕墙框架完全符合安装标准要求后，接下来进行铝板的安装。1）铝板的安装a）根据施工图，符号图用螺钉固定铝板；b）根据以下标准对铝板进行检查及调整：167 外立面块与块之间进出位置偏差≤1.5mm；胶缝按设计图纸理论尺寸允许偏差≤1.5mm；总平面控制：平整度宽度<30m控制偏差≤+4mm30-60m≤+6mm60以上≤+10mm垂直度高度<50m控制偏差≤+5mm50-100m≤+9mm100m以上≤+12mm相邻两块铝板的高差≤1.5mm整平面与设定基准2mm弧形面与设定基准+3mm（三）铝合金窗的施工方案1、铝窗安装要求：（1）铝合金窗安装一般要求：1）铝合金窗及其中附件质量符合设计要求和有关标准的规定。2）铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触，面与面之间必须做防腐处理。窗表面均须贴不干胶、保护膜，与水泥沙浆隔绝。3）铝合金窗安装所采用的预埋入生根法，如地弹簧门的安装。（2）安装前准备1）安装人员在安装前，必须按图测量洞口尺寸，检查洞口状况，确认无误后方能安装。2）洞口的要求：a）洞口宽度（B）高度（H）≦2000mm偏差为5mmb）洞口宽度（B）高度（H）>2000mm偏差为8mm167 c）各洞口中心线与建筑基准轴线偏差不大于5mm，所生产的铝合金窗实际外形尺寸如表（1）采用一般粉刷层时宽度B窗=B洞-50mm高度H窗=H洞-60mm采用外贴马赛克面时宽度B窗=B洞-60mm高度H窗=H洞-60mm采用外贴大理石面时宽度B窗=B洞-80mm高度H窗=H洞-80mm3）进入场地安装前，工程技术负责人必须对铝窗安装队全体进行技术交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。4）铝窗安装前必须对靠水泥沙桨表面涂沥清漆，或在安装洞口处填矿棉条，以免铝合金直接与水泥，砂桨接触，其它表面预贴塑料保护胶带。（3）铝窗安装要求：1)铝合金窗宽度、高度的构造尺寸必须与洞口墙体宽度、高度构造尺寸协调。2)铝合金窗应在室内外粉刷等土建湿作业完毕后进行安装。3)铝合金窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求，水平度、垂直度都应达到安装标准，通常安装中心线距外墙15cm。4)铝合金窗通过预埋件，镀锌连接件与墙体连接必须牢固，不得有松动现象，连接件的间距不得大于500mm，边上一只距边150mm，且每边侧不得少于2只。5)铝合金窗的安装应符合以下规定：a)平开窗扇关闭，四周严密，搭接宽度均匀，开启灵活自如，搭接宽度误差允许±1mm。b)推拉窗、扇应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接宽度，允许偏差为±1mm。167 c)弹簧门扇应开启灵活，自动定位准确，开启角度为90℃-3℃。6)铝合金窗附件安装应符合以下规定：a)附件应齐全，不许有缺件现象。b)附件装配应牢固、可靠、所有紧固件均达到最紧位置。c)装配好的附件应灵活应用，能达到各自的功能。7)铝合金窗安装完毕后，表面应清洗干净，涂胶表面应光滑、平整，密封条无脱节、脱落现象。8)玻璃安装必须采用玻璃垫块，四周用橡胶条嵌边或打胶，玻璃不能直接同铝框接触，以免因铝框变形引起玻璃损坏。(4)铝窗安装后的保护措施：1)装妥后的铝窗框必须妥善保护2)安装人员必须严格按安装规程，标准进行操作，安装结束需由甲乙双方负责人验收签证方为完成。3)遇有变更事宜，须有甲乙双方签订变更手续，互留证据存档，甲乙任何一方不得擅自更改。(四)幕墙及窗的清洁、维护、修补1、幕墙的清洁与维护：为了避免披灰，材料搬运，塔吊运行对铝板、铝材、玻璃造成污染，损伤，防止人为划伤玻璃的镀膜面，必须加强对现场施工的成品保护，对已污损的材料，制品表面交付使用前必须进行清理清扫。（1）成品保护1）所有铝合金窗框，竖料，横料其可见部分均应贴上保护膜纸，防止水泥砂桨污染，如保护膜约脱落要重新补贴。2）对通道口，人货梯两边的玻璃要作出标记，提醒从事搬运作业的人员小心作业，以免损坏已安装的玻璃。167 3）对已安装好镀膜玻璃在其镀膜表面加贴透明保护膜，避免因水泥砂桨，焊接火花污损玻璃镀膜面。4）设立专人负责成品保护，每天巡视现场的成品保护情况，对保护膜破损，脱落的部分及时指示施工对修复，对人为破坏成品的人员，协调有关部门严肃进行处理。（2）成品的清理清扫其它修整施工修补施工中途清扫检查有无修补部位表面状态检查内部清扫作业方法日程确认有无中间清扫清扫前检查幕墙安装1）清扫顺序2）清扫方法167 水泥砂桨及堆积物的清扫：为了防止损伤金属表面，应采用专用的木制柄铲和毛刷进行清扫。用棉布沾上中性溶剂擦拭铝制及玻璃表面的灰尘，油污，再用水清洗后用干棉布擦干净。严禁用碱性或酸性溶剂擦拭铝表面及玻璃的镀膜面。（3）修补及调整作业：1）修补顺序通过自检确认有关无破损的部位检查检查作业结束确认有玻损部位的程度有进行修补进行更换无需修补严重作业结束YES2）补修方法：根据现场发生破损的实际状况，由项目经理及设计人员共商修补方案，报甲方及设计院，监理公司认可后实施。3）更换材料方法a）玻璃167 利用吊篮或擦窗机作业玻璃的拆卸:切除接缝部密封胶→卸下外部扣板（有扣板时）→切除结构胶→用吸盘卸下玻璃→更换新的玻璃→借助吸盘嵌入玻璃→打结构胶→安装外部扣板（有扣板时）→打密封胶b）铝板利用吊篮或擦窗机切除铝板周围的密封胶，卸下铝板，接着更换新铝板，再打密封胶，清扫铝板表面。c）立柱①将需要更换的立柱上的横梁，板全部卸下（含玻璃）。②在各材料上捆上绳索，防止落下，然后进行切断作业。③分别卸下螺栓，用氧割或砂轮机切断固定部分，然后卸下连接件。④卸下立柱节点滑块。⑤准备需更换的立柱。（在节点滑块固定用螺栓部分穿上针线，让滑块自由移动）。⑥在立柱上用绳索捆上防止落下，在地脚螺栓上挂上针线，上下扦入节点滑块固定。⑦确认水平以后进行焊接。2、铝合金窗的维护使用（1）注意事项1）装合页的铝合金平开窗、平开门。a）活动扇开启角度不能超过正常使用范围，更不能超性能使用。167 b）活动扇上不能悬挂和附加任何负重，避免合页负担过重造成不应有的损坏。c）在有风的天气里，窗扇开启后一定要挂好撑钩，窗扇关闭后，一定要关好窗栓，以免风吹窗扇打坏玻璃。2）装四连杆滑撑的铝合金滑撑窗、上悬窗、下悬窗。a）窗扇开启角度不大于90°。b）窗扇上不能悬挂和附加任何负重，以免滑撑负担过重造成窗扇下沉而影响启闭性能。3）推拉窗、推拉门a）推拉窗应确保滑动扇的上下滑道清洁，不允许有妨碍活动扇滑动的异物存在，以免影响活动扇开启，甚至使动扇离轨，造成掉扇的危险。b）定期清理下框沟槽内沉积的灰尘、污物，确保排水机构畅通无阻。c）推拉门下框严禁踩压，以防下门框变形影响滑动门扇的推拉性能。（2）铝合金窗维护方法1）铝型材表面和涂胶部有灰尘等轻度污染时，可用净水或温水添加5-10%乙醇擦洗，有油污时，可用汽油试擦，再用干布擦干。2）一般污染可用中性净剂（以界面活性剂为主剂）之水溶液，以柔软泡沫塑料洗刷铝型材表面，再用软布擦干。（中性剂为PH5.5-9）3）对于严重污染：a）对于油漆、黄油、沥青等油脂性固体，以乙醇轻质汽油等溶剂轻轻擦拭。167 b）用添加了微量研磨料的油和以石腊为基体含有抛光磨料的除垢膏，以柔软布擦拭，一般污染都能去除。c）特别严重的污染，在不伤害阳极氧化膜的条件下，使用添加微量化学药品的洗净剂，以柔软布擦拭后，干布擦干，但要注意不要残留药物。五、竣工验收铝制装饰工程内容繁多，其施工管理特别是工程竣工验收工作的难度较大，为了充分做好这项工作，必须明确工程竣工验收的工作内容，标准，所需准备的各项资料，图纸，从设计阶段开始便作好各项相关工作。（一）幕墙工程验收（含钢架包柱、天顶、铝合金架等）1、幕墙工程验收应在建筑物完工（不包括二次装修）后进行，验收前应将其表面擦洗干净。2、幕墙工程验收时应提交下列资料：（1）设计图纸、文件、设计修改材料代用文件；（2）材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告及幕墙物理性能检测报告，进口材料产地证明、玻璃、胶、铝板质量保证书。（3）隐蔽工程验收文件；（4）施工安装自检记录；3、幕墙工程验收时，应对要求进行的隐蔽验收（项目）文件，进行认真的审核和验收。4、幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验，以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。167 5、幕墙工程观感检验应按下列要求进行（1）明框幕墙框料应竖直横平，铝挂板拼缝应竖直横平，缝宽应均匀并符合设计要求。（2）玻璃的品种，规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀，不应有结露、发霉等现象。（3）玻璃的安装方向应正确。（4）幕墙材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。（5）装饰铝板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸、色差等缺陷。注：幕墙的上下边及侧边封口，沉降缝，收缩缝，防震缝的处理及防雷体系应符合专门规定。（6）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。（7）幕墙不得渗漏。（8）幕墙变形时不得发出噪音。6、幕墙工程抽样检查应按下列要求进行：（1）铝合金料及玻璃表面不应有铝屑，色斑或其它污垢。（2）分格玻璃必须安装或粘结牢，橡胶条和密封胶应镶嵌密实填充平整。（二）门窗工程验收1、门窗工程验收应在建筑物完工后进行（不包含二次装修），验收前应将其表面清洗干净。2、门窗验收时实行抽样检查。3、门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。167 4、门窗安装必须牢固，预埋件（固定件）的数量，位置，埋设连接方法必须符合设计要求。5、门窗框与墙体接触面必须做防腐处理，严禁直接与水泥砂桨接触。6、玻璃安装方向应该正确,其规格、色彩、品种应与设计相符，且在整个幅面上其色彩应基本均匀,不应有析碱,发霉和镀膜脱落的现象。7、门窗材料的色彩，膜厚应与设计相符且色彩应基本均匀。8、门窗工程验收时应提交以下资料（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。（2）材料出厂合格证。（3）隐蔽工程验收记录。（4）施工安装自检记录。9、门窗验收时应符合以下质量标准：项目允许偏差限值(mm)1门窗框对角线长度差<2000mm2>2000mm32平开窗窗扇与框架搭接宽度差13同樘门窗相邻扇横端角高度差24推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度25地弹门门扇封口缝或扇与框间立横缝限值2-46门扇与地面间隙留缝限值2-77门扇封口缝开闭时平整28门窗框（含拼樘料）正侧面垂直2167 9门窗框（含拼樘料）水平度垂直1.510门窗横框标高5五、建筑幕墙的保养及维护建筑幕墙是一种档次较高的外墙装饰形式，同时它也是建筑物的外围护结构，它的使用及维护有其自身的特点。（一）建筑幕墙的维护与管理1、结构维护（1）室内进行二次装修施工时，切勿破坏幕墙结构构件，包括预埋件，包括预埋件、框架结构与预埋件的连接铁件以及其它的连接铁件等。（2）幕墙的主梁及横梁是幕墙的主要承力构件，不能承受其它荷载，在进行内装修时，不得在框架上钻孔或悬挂室内吊顶等构件，也不能作为其它受力构件。2、装饰面的维护（1）幕墙的耐撞击能力较差，因而对于室内无窗台墙体时，应设置不低于900mm高的防护栏杆；一般情况下，应在幕墙外部靠近幕墙设置防护栏杆或设置绿化带与行人道路隔离；（2）如幕墙玻璃为单片玻璃，则其室内面为镀膜面，室内人员在工作或从事其它活动时应避免对其造成损伤；（3）镀膜玻璃内面禁止进行贴纸或其它装饰膜，否则易引起由热聚种造成的玻璃炸裂。同时，也要避免其它类似的情况，如室内进行焊接作业时，应远离镀膜玻璃2.5米以外或用木板等部导热材料将玻璃挡严；167 （4）在考虑室内空调位置时应注意空调的热风口不宜设置在玻璃幕墙位置或与之距离过近；（5）不允许玻璃与金属直接接触，以免发生破裂；（6）幕墙装饰面需定期进行清洗，具体内容下面另有详述；（7）铝型材、玻璃、金属板等幕墙装饰材料的装饰面均不能用尖利的金属进行刮削。如有强酸、强碱等强腐蚀性的物质沾在幕墙材料的装饰面上应立即用柔软的棉布擦拭干净并用清水冲洗。（二）建筑幕墙的清洗1、幕墙清洗的对象主要包括：玻璃、金属板、铝型材、石材的装饰面。2、幕墙室内装饰面（包括：玻璃的内装饰面、铝型材的装饰面）的清洗要不定期进行。3、幕墙外装饰面的清洗周期根据建筑物所在地点的空气污染程度，清洗周期长短不尽相同，一般为一至三年。4、幕墙外装饰面的清洗方法（1）幕墙的清洗一般使用专门的清洗设备——擦窗机来进行。擦窗机属于非标准产品，选用擦窗机时应保证其各项性能指标、参数与建筑物的构造相适应，同时要兼顾经济、使用和维修方便。（2）幕墙用清洁剂一般选用无毒中性清洗剂，严禁使用强酸、强碱溶剂对幕墙进行清洗。清洗剂带有一定的挥发性更佳。（3）幕墙清洁一般按从上到下的顺序进行。幕墙的清洗要使用柔软的棉布进行，严禁使用尖利的金属进行刮削。如幕墙装饰面确有固体硬物难以清洗，可考虑使用木制薄片轻刮。在使用中性溶剂清洗后要迅速用清水进行冲洗，保证无清洗剂留在幕墙的表面。167 （4）石材幕墙不能使用清洗剂来进行清洗，只能使用清水进行冲洗，冲洗后风干。（5）幕墙清洗后需尽快将室内外的水迹擦干。5、幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍来进行，以免在清洗的过程中出现损坏幕墙装饰面的现象。六、附表劳动力安排计划表按工程施工阶段投入劳动力情况（人）测量放线铝龙骨安装挂玻璃打胶挂铝板打胶点式安装防火层安装开启窗圆柱栏杆安装清理队长八级12222211组长七级16663111专职电工六级12221111电焊工五、六级1022621安装工五级以上860808080806020普工四级14444221杂工三级14444221167 拟用于本工程加工制作安装的机械设备表序号机械或设备名称规格型数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力1开式可倾压力机J23-80B1中国937.5二班2单头斜榫锯机MGS73/231西德886二班3自动锯机SA103/251西德883二班4双头斜榫锯机DG79/041西德882二班5双头斜榫复合锯机DG1西德882二班6单轴仿型铣AS70/222西德881.48二班7升式可倾压力机J23-16B1中国971.5二班8升式可倾压力机J23-16B1中国881.5二班9液压型材弯曲机50ALH1意大利883二班10端面铣床AF350/032西德872.98二班11钻铣床ZX32A3中国894.5二班12台式钻床Z40122中国923二班13台式钻床Z4012B1中国880.55二班14油压冲裁机ST2264西德882二班167 15V型切口锯床KS101/231西德882.2二班16双轴仿型铣床KF78/10-601西德882.93二班17锯刀片磨床UHLAPP6001西德881.5二班18专用工具带切冲床BW-10001西德881二班19可倾侧例装配台STH-21002西德880.5二班20双组份硅胶打胶机427A1美国892.2二班拟用于本工程加工制作安装的机械设备表序号机械或设备名称规格型数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力21可倾侧例装配台STH-30001西德882.2二班22轻便单头锯机MGS1092西德882.2二班23液压夹角接合机EP1231西德881.5二班24自动径向锯机SA731251西德882二班25多头钻床BA1351001西德882.7二班26台式钻床Z41131中国880.37二班27台式钻床Z512B2中国910.74二班28手动型材切割机Ф3301中国872.2二班29激光测距XET2B1日本94一班30激光铅垂仪XOKKLA1日本90一班31激光水平仪TX-3BX1日本97一班32激光经纬仪J61南京96一班33吊机NTC-05’700kg1日本95一班167 34吊机IGJ-3003.6A1日本98一班35电焊机13×6-1206上海97一班36电焊机13×6-1354上海98一班37冲击钻TE-248上海99一班第六节：粉饰工程本工程外墙采用清水砼及帷幕，内装饰为楼地面：花岗岩楼地面，石英地砖地面，环氧树脂地面；墙面采用水泥漆墙面，釉面砖墙面及花岗岩墙面，顶棚为矿棉板吊顶，纸面石膏板吊顶及水泥漆顶棚。（一）内墙粉刷：1、材料的质量要求：（1）粉刷用的水泥应选用没有受潮，无结块的水泥，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致。（2）黄砂宜用中、粗砂，平均粒径0.35～0.5毫米，无杂质垃圾，使用前应过筛。（3）石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天，用于罩面灰时，不应少于30天，细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒，已冰结风化的石灰膏不得使用。2、施工作业条件墙粉刷施工操作前应具备下列条件：167 （1）墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完善。（2）所有窗必须全部安装完毕，经检验校正无误差，并用水泥砂浆将窗框两侧及天盘上口分皮嵌实。（3）主体结构质量经中间检查验收合格。（4）暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构时未留的，应予打好，必要时应少凿洞，凿小洞。（5）施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备，做到施工操作过程中正常运转。（6）施工所有材料应按品种、数量、规格、质量、做好事先备料。3、粉刷工程施工操作要点（1）材料拌和工艺a)拌和砂浆应按照配合比要求规定，严格控制每拌配料重量准确，拌和必须均匀，密切配合粉刷工操作要求。b)拌和所用的机械和堆料场地应注意收工整理和机械清理工作，必须做到堆料场地整齐文明，机械清洁无污。（2）内墙混合砂浆操作工艺a)粉刷操作前对所有墙面应全部浇水润湿清刷，对局部凸出不平处，应先斩凿平正，然后用麻线校正挂直，用黄砂石灰浆，每距离1.5～1.8米出塌饼。167 b)内墙所有窗樘大头角和走廊部位有阳角处做暗护角线，护角线必须挂直，大头角必须兜方，护角线做成灯草圆粗细。c)一层护角线全部完成后，达到一定强度后，方可进行黄砂石灰括平工作，括平厚度一般控制在10～15毫米，若厚度过厚时，应分皮找平后，再进行大面积括糙，括糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头硬括板，括糙表面平整必须一致，无凹塘，无开裂。d)墙面括糙在表面插平的同时，对阴阳角，平顶与墙面夹角处应整理齐直，不留腻灰，操作时应用阴角器加以通直。e)墙面括糙完成后，对踢脚线，台度应粉水泥砂浆的位置上，所留石灰砂浆加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂浆应随时清除铲清，并用水冲洗扫除，避免砂浆粘污地坪，影响地坪质量和美观。f)混合砂浆罩面粉刷，在墙面平顶括草完成后，稍干未完成干硬时，可进行罩面。g)混合砂浆罩面，必须用铁板游平游光，在游光过程中应用毛柴帚洒水用铁板游光，不应用排笔刷光（应采取溜黄水游光）做到平滑光洁。h)对阴阳角必须做到接槎均匀，头角方正，清晰。I)踢脚线上口修补应分括糙罩面分层修补，无接搓。平整、光洁、密实。4、粉刷质量标准：（1）内粉刷目测标准：项次质量要求12无空鼓，裂缝和起泡等缺陷。表面洁净，压光压实。167 3456线角顺直，清晰、接槎平整。窗框四周咬灰整齐一致，窗台门套光滑。平顶顺直，无起泡，圆挡无开裂。管子挡内顺直（二）花岗岩地面施工1、工艺流程：施工准备其它材料准备板材检验基体处理白颜水砂板预卡套修结清湿抹按背拼角方补构润水图水面对磨检缺验基泥弹刷花边查陷收体砂线泥料泥子洗排理浆分号块配制砂浆配制粘结层处理石材铺贴清理嵌缝成品保护167 2、石材挑选在施工前，组织专人到石材厂家或销售点进行对石材逐一挑选，做到石材规格、尺寸大小、表面平整度、色差、光洁度等均一。3、基层处理首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，要浇水湿润。对于表面光滑的基层表面应进行凿毛处理；对于垂直度、平整度偏差较大的基层表面，应进行剔凿或修补处理。4、标高控制：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出楼地面面层标高线，在基层打平层上贴水饼，弹线找中找方，施工前1天洒水湿润基层。5、铺设顺序：弹线后先铺若干条干线作为基准、起标筋作用。一般先由厅堂中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。铺贴以通长带标筋板面为标准板拉线嵌贴。6、铺镶前，应先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺，在找平层上均匀涂刷一层素水泥浆随刷随铺，用20-30厚1:3干硬性水泥浆作粘结层，板块安放后，用木锤（或橡皮锤）垫木块敲击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块（结合层如不密实有空隙，则应填砂浆搓平）。再浇上一层水灰比为0.45的水泥素浆（或色浆）正式铺贴。轻轻锤击，找平。拉线不合要求时，应再揭开重铺。铺好一条，及时拉通线检查各项实测数据。7、灌缝、擦缝板块铺完养护24小时后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆，按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1－2h后，用棉纱蘸色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，洒水养护。3d内不得上人。167 8、镶贴踢脚板：墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度抹上1∶2水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2～3mm厚，然后拉控制线粘贴，用木锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥浆擦缝。铺贴时应注意：（1）注意色装上标明的规格和色号，以求规格和色泽一致。对于厚薄差较大的板块，常使相邻接缝高低差达不到验收标准。为此，除应用“品”字法验收板块，剔除不合格品外，可制成板块厚度调整器定出合适的板厚，铺砌时将薄板放入调整器内，在背面抹水泥砂浆括平再铺砌，其效果较好。（2）基层应充分湿润，铺贴砂浆应饱满，特别是冷热伸缩差异较大的板，铺贴时尢应注意。（3）冬期施工时，砂浆使用温度不得低于5℃砂浆硬化前，应采取防冻措施。（4）夏季施工应防止曝晒，为防止水份过快蒸发，应加强洒水养护。（5）随铺必须随将板面上的线条砂浆擦抹干净。（三）地砖施工1、工艺流程：167 基层清洁处理测量、放样订货基层处理粘结层处理地砖铺贴表面处理验收不合格合格产品保护2、施工要点：（1）地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替地砖。（2）地砖铺贴应在砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的地砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。（3）地砖在铺贴1~2d后，用1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清先干净。167 3、操作方法：（1）基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出地砖厚度做灰饼。（2）弹线顶铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案予铺地砖，砖缝予留2mm，按予铺的位置用墨线弹出地砖回边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。（3）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2~3h，再取出阴干后使用。（4）铺贴：为了严格控制砖缝，铺贴时宜挂线控制。铺贴时地面粘结层的水泥浆，拍实搓平，地砖背面要清扫干净，先刷一层素水泥浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。板块楼地面工程质量验收标准项次实测项目板（砖）面层允许偏差（mm）检验方法地砖大理石板、花岗石板1表面平整度41用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直32拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.50.5尺量和楔形塞尺4踢脚板上口平直31拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5灰缝宽度≤2≤1尺量检查（四）陶瓷锦砖墙面施工1、料具选用（1）材料要求167 1）陶瓷锦砖：其产品一般出厂前都已按各种图案粘贴在牛皮纸上，每张31.4×31.4cm见方，面积约0.093m2，质量约0.65kg，每40张为一箱，每箱约3.7m2。为保证接缝平直，在粘贴前应对陶瓷锦砖进行逐张挑选，并剔除严重缺棱掉角尺寸偏差过大的产品，且应挑选色泽均匀的。2）水泥：使用32.5级以上的水泥，存放过外或者有结块的水泥不能使用。3）乳液或107胶：无浑浊物或污染变色现象。（2）工具选用灰匙、故桃钳（虾角钳）、木板（15×30cm）、木抹刀、墨斗线、钢抹刀、托线板、水平尺、方尺、鬃刷、排笔等。2、铺贴施工工艺（1）墙面分层做法1）10厚1:3水泥砂浆打底找平。2）8厚1:1:4混合砂浆抹面。3）水泥砂浆结合层一道。4）铺贴陶瓷锦砖（2）施工要点1）施工时应该在顶棚装饰面完成后才能进行。2）陶瓷锦砖铺贴前，背面灰尘应清扫干净，刷水湿润，并在结合层上均匀地撒些干水泥，稍洒水后立即铺贴。3）整间房子墙面铺贴陶瓷锦砖，要尽可能一次性完成，不能分次铺贴，否则会影响施工质量。4）陶瓷锦砖表面应平整、整洁、颜色一致、接缝均匀，不能有缺棱、掉角、砂浆流痕及显著的光泽受损。167 5）养护期间防止碰损。（3）操作方法1）预选陶瓷锦砖：须按下述要求进行选择。a)陶瓷锦砖因配料和焙烧温度有出入,因而颜色有深的浅。铺贴前，应逐箱打开检查并比较其色泽，深、浅颜色应分开存放，然后确定铺贴部位，以免在一片墙面上的颜色不匀。b）陶瓷锦砖按单位铺贴面砖、对设计图案颜色、几何尺寸进行预选，并分别编号存放，便于粘贴时统一编号。小块锦砖与基本粘结，基层必须认真处理。2）基层处理：为加强锦砖与基体粘结，基层必须认真处理。a）将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。b）面层如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。c）陶瓷锦砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。3）排砖、分格和弹线：陶瓷锦砖铺贴排砖、分格是按照设计图纸要求，根据窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，首先绘制出细部构造详图，以保证墙面完整和铺贴各部位操作顺利。底子灰抹好划毛经浇水养护后，应根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，两线之间的锦砖应为整数块，再按设计要求与陶瓷锦砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按锦砖的图案特征，顺序分别粘贴。167 4）铺贴：本施工工艺中最主要的施工程序：因而要认真、仔细、不能急于求成，应严格按规程操作。a）陶瓷锦砖一般自上而下进行，整间或独立部位宜一次完成。b）在抹粘结层之前应在湿润的底层上刷水泥一遍，同时将每联陶瓷锦砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1:0.3=水泥:石灰膏），然后进行粘贴。5）揭纸、拨缝：一般一个单元的陶瓷锦砖铺完后约20-30min（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸并予以清除。在水泥浆初凝前同时用金属拨板（或开刀）调整弯扭的缝隙，使之间距均匀。如有移动过的小块锦砖应垫上木板轻拍压实敲平。6）擦缝、清洗：待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。如果湿度太大，可用棉丝或锯末拭洗干净，有灰尘痕迹处，可用5%盐酸稀溶液洗去再用清水洗净。3、通病、原因及防治在墙面铺贴陶瓷锦砖施工中，如果操作不当，容易产生表面不平整，分格缝不均匀，砖缝不平直、空鼓、脱落和沾污等质量问题，常见质量通病、产生原因及防治措施见下表：167 陶瓷锦砖饰面施工常见质量通病、原因分析及防治措施质量通病原因分析防治措施墙面不平整，分格缝不匀，砖缝不平直1、陶瓷锦砖粘贴时，粘结层砂浆厚度小（3-4mm），对基层处理和抹灰质量要求更为严格，如底子灰表面平整和阴阳角稍有偏差，粘贴面层是就不易调整找平，产生表面不平整现象。如果增加粘贴砂浆厚度来找平，则陶瓷锦砖粘贴后，表面不易拍平，同样会产生不平整。2、施工前，没有按照设计图纸尺寸核对结构施工实际情况，进行排砖、分格和绘制大样图，抹底子灰时，各部位挂线找规矩不够，造成尺寸不准，引起分格缝不均匀。3、陶瓷锦砖粘贴揭纸后，没有及时对砖缝进行检查，认真拨正调直。1、施工前应对照设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图并加工好分格条，事先选好砖，裁好规格，编上号，便于粘贴对号入座。2、按照施工大样图，对各窗心砖、砖垛等处要先测好中心线、水平线和阴阳角垂直线，贴好灰饼，对不符合要求、偏差较大的部位，要预先剔凿或修补，以作为安窗框、做窗台、腰线等的依据、防止在窗口、窗台、腰线、砖垛等部位，发生分格缝留不均匀或阳角处不够整砖情况。抹底子灰要求确保平整，阴阳角要垂直方正，抹完后划毛并浇水养护。3、抹底子灰后，应根据大样图在底子灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角、窗口处弹上垂直线，以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线。4、粘贴陶瓷锦砖时，根据已弹好的水平线稳好平尺板，刷素水泥浆结合层一遍，随铺2-3mm厚粘结砂浆，同时将若干张裁好规格的陶瓷锦砖铺放在特制木板上，缝里撒灌1:2水泥干砂面，刷浆表面浮砂后，薄薄涂上一层粘结砂浆，然后逐张拿起，按平尺板上口，由下往上随即往墙上粘贴，每张之间缝要对齐，贴一组后，将分格条放在上口，再继续往上粘贴。5、陶瓷锦砖粘贴后，要用拍板靠放在已贴好的面层上，用小锤敲击拍板，满敲均匀，使面层粘结牢固和平整，然后刷水浆护纸揭去，检查陶瓷锦砖分缝平直、大小情况，将弯扭的缝用开刀拨正调直，再用小锤拍板拍平一遍，以达到表面平整为止。墙面空鼓脱落1、基层清理不干净，浇水不透不匀。2、面层空鼓掉块，主要是抹纯水泥浆结合层后，没有随抹粘结砂浆，或使用粘结砂浆配比不当，和易性不好，揭护纸时间过晚，在粘贴砂浆已收水后进行拨缝调直，引起面层空鼓掉粒。3、勾缝不严，雨水渗透进面层，粘贴层进水受冻膨胀引起空鼓。1、抹灰前底层应清理干净，剔凿的补平，浇水均匀，湿润基层。2、刷纯水泥浆结合层后，要紧跟着抹粘结层砂浆，随即贴陶瓷锦砖，要做到随刷、随抹、随贴。粘结时砂浆不宜过厚，面积不宜过大。3、陶瓷锦砖粘贴后，揭纸拨缝时间宜控制在1h内完成，否则砂浆收水后，再去纠偏拨缝挪动陶瓷锦砖面层容易造成空鼓掉块。4、面层粘贴后，对起出分格条的大缝用1:1水泥砂浆勾严，砖缝要用素水泥浆擦缝填满。色浆的颜色按设计要求。167 墙面污染1、对陶瓷锦砖在运输和堆放过程中保管不良。2、墙面粘贴或地面铺贴完毕后，成品保护不好。3、施工操作中未及时清除砂浆，造成污染。1、贴面施工开始后，应进行成品保护，无关人员不得进出卫生间。2、用草绳或有色纸包装陶瓷锦砖时（特别是白色），运输和保管期间要防止雨淋或受潮。（五）墙面釉面砖的施工1、材料要求：（1）水泥：425＃普通水泥或矿渣水泥。（2）砂：中砂，应用窗纱过筛，含泥量不大于30％。（3）瓷砖：品种根据设计定，选砖时要求砖角方正，平整，颜色均匀，无凸凹面扭曲和裂纹夹心等现象。2、施工准备：（1）墙面抹灰，顶棚抹灰及地面砼垫层已做好；（2）水电管线已安装完毕，管洞堵好。（3）瓷砖放入清水中，浸泡2小时以上，晾干后方可镶贴。（4）预排，瓷砖在镶贴前应预排，预排时，要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。3、施工要点：（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖，底子灰抹后一般养护1－2天，方可进行镶贴。（2）镶贴前要找好规矩，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆定出水平标准，进行预排。（3）先用废瓷砖按粘结层厚度用砂浆紧贴灰饼，然后上、下挂直，横向拉平。（4）铺贴时，根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好直尺，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。167 （5）镶贴每块瓷砖，使其与基层粘结不牢固，凡是粘结不牢固，缺灰情况时，应取下瓷砖，重新镶贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。（6）镶贴时，一般从阳角开始，使不成块的留在阴角，先贴大面，后贴阴阳角。4、操作要点：（1）基层处理：墙面清理，应将浮灰和残余砂浆冲刷干净，凹凸过大要凿平，砼光滑墙面要凿毛，再充分浇水湿润，检查墙面的垂直度和平整度，不符合要求重新处理。（2）抹底、中层灰：用1:3水泥砂浆打底，待吸水后抹中层灰。（3）立皮数杆、弹线：量出镶贴瓷砖的面积，算好纵横皮数，划出皮数杆。根据皮数杆的皮数，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数，按整块面砖尺寸分竖直方向的长度，并按尺寸弹出竖直方向的控制线。此时，应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致。（4）做标志块：用废瓷砖粘结厚度用混合砂浆粘结贴标志块，用托线板上，下挂直，横向拉通，靠门洞和阳角处应做标志点。（5）镶贴瓷砖从阳角开始，并由下往上进行，镶贴一般用1:2水泥砂浆，可掺入不大于水泥用量的15％的石灰膏。（6）清洁瓷砖；瓷砖贴完后，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接缝处用白水沁擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理，用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。（7）质量标准和允许偏差镶贴瓷砖允许偏差：167 项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整2用2m靠尺板和楔形塞尺检查2立面垂直度2用2m托线板检查3阳角方正2用20cm方尺检查4接缝高低差0.5用2m靠尺板和楔形塞尺检查5接缝平直3拉5m检查6上口平直2拉5m检查（六）顶工程A、轻钢龙骨顶工程1、轻钢龙骨施工准备（1）检查结构施工情况吊顶施工前，应检查结构尺寸，校核之间尺寸及结构需要处理的质量问题。（2）检查设备安装情况吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。2、轻钢龙骨施工程序：龙骨安装程序：在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异龙骨→装横撑龙骨。（1）放线放线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。1）吊顶标高线：一般是弹到墙面或柱面上。167 2）龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底面上。3）吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。主龙骨端部或接长部位要增设吊点，吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。（2）固定吊杆：本工程选用Φ6圆钢，吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面的选择、吊杆与龙骨的连接。1）吊杆与结构的固定：在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件，比较灵活。2）吊杆与龙骨的连接：采用吊挂件，吊挂件随龙骨配套供应，安装一般比较简单牢固，它主要是用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的，吊杆间距不得大于1.2米。（3）龙骨的安装与调平1）龙骨安装：吊挂件同主龙骨相连，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上，可先按装主龙骨，再安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。大龙骨安装，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/200，主、次龙骨（大、中、小龙骨）长度方向可用接插件连接，接头处要错开；中龙骨安装：中龙骨与大龙骨的十字交叉点，用中挂件将中龙骨固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨处，U形腿用钳子卧入大龙骨内。167 龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果在高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需断开，同时在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。2）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已拉好标高控制线，根据该控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时完成。调平主要是调整主龙骨。只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。B、面板安装1、纸面石膏板施工石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，石膏板与墙面应留6mm的间隙。（1）固定方法：因石膏板顶需刷乳胶漆，所以采用螺钉固定，方法：用自攻螺丝将石膏板固定在金属龙骨上。（2）施工注意事项：1）板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。2）石膏板的长边应沿纵向龙骨铺设。3）自攻螺丝与石膏板边距离，原包封板边以10～15mm为宜，切割板边以15～20mm为宜。4）钉距以150～170mm为宜，螺丝应与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔5mm的部位另钉螺丝。5）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。167 6）钉子的埋置深度以螺丝头的表面埋入板面，并不破坏板面为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。7）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。2、矿棉板施工（1）钉固法安装在矿棉装饰吸声板每加四块的交角点和板中心，用专门的塑料花托脚以螺钉紧固在龙骨上。金属龙骨大多数采用自攻螺丝。（2）粘贴法安装将矿棉装饰吸声板，用胶粘剂直接粘贴在平顶木条或其它吊顶小龙骨上。（3）企口法安装将矿棉装饰吸声板加工成企口暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢将板担住。（4）注意事项：1）不得在湿度大的房间内安装，以避免轻质多孔材料吸湿膨胀产生变形。2）安装时，矿棉装饰吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。3）为保证花纹、图案的整体性，应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致。4）采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，以每边缝隙不大于1mm为宜。5）采用复合粘贴法安装时，胶粘剂尚未完全固化前，板材不得有强烈振动，并应保持房间的通风。167 6）采用钉固法安装时，螺钉与板边距离应不小于15mm，钉距以150~170mm为宜。螺钉应与板面垂直。7）采用企口暗缝法安装，应注意企口的相互交接及图案的拼装，接茬处要平整光滑。8）复合粘贴板施工后72h内，在胶尚未完全固化前，不能有强烈震动。装修完毕，交付使用前的房间，要注意换气和通风。9）安装吸声板时，需戴清洁手套，以防将板面弄脏。10）矿棉装饰吸声板的运输、存放、使用过程中，严禁雨淋受潮；在搬运码放过程中，必须轻拿轻放，以防造成折断或边角缺损，存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离。第七节：屋面工程一、工程概况本工程屋面有二种做法：（一）挤塑保温板防水屋面（上人）保护层：10厚防滑地砖（1:2.5水泥砂浆嵌缝）保护层:40厚C20细石砼层。保温层:25厚OWENS挤塑板。防水层：2厚三元乙丙高分子防水层。满涂刷粘结剂一层。找平层：20厚1:2.5水泥砂浆找平压光钢筋砼板（二）氟碳烤漆屋面（上人）包氟碳烤漆铝板167 钢筋砼板二、材料要求和施工队伍要求1、屋面工程所采用的防水材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。2、材料进场后，应按规定取样复测，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。3、屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。三、施工要点1、找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分仓缝缝宽宜为2cm，其纵横间距不宜大于6m，分仓缝应嵌密封材料，同时应沿分仓缝带胎体增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200-300mm。2、基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成圆弧，半径不宜小于50mm。3、铺设防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。4、天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺二层有胎体，增强材料的附加层。5、屋面工程施工中，应按施工工序，层次进行检验，合格后方可进行下一道工序，层次的作业。四、质量要求167 1、屋面不得有渗漏和积水现象，屋面坡度应准确，排水系统应通畅。2、找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。3、密封材料与基层应粘结牢固，密封材料应光滑平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象，保护层覆盖应严密。4、分格缝应平直，位置正确，密封材料应嵌填密实，粘结牢固。第八节：外墙脚手架工程本工程最高达21.1m，外墙采用双排钢管落地脚手架，高层建筑双排钢管脚手架施工必须严格按照沪建施（83）第201号关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》。一、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700－793号钢的技术条件。2、扣件式联接宜采用铸铁扣件，所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。4、材料部门定货采购的钢管、扣件等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。二、搭设1、立杆：为1.80米。2、立杆横距为1.00～1.20米。3、底步高度一般为2米，从第二步起，每步高度为1.80米。167 4、脚手架的底脚必须牢固，应在基础回填土以后搭设，回填土应分层夯实，达到坚实平整，上浇20cm厚细石砼。5、扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。底部都应用牵杠、横楞相互连接。6、脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪刀撑→脚手笆→栏杆，除搁栅与横楞可用双股18号铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用扣件，脚手架搭设应横平竖直。7、脚手架每步搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢；施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。8、脚手架的外侧，从第二步到第五步，每步均须在外立杆里侧设1米高的防护栏杆和40厘米高的挡脚板，防护栏杆与立杆要用扣件扣牢；五步以上除防护栏杆照做外，应全部设防护安全笆或防护安全立网。9、脚手架每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全底笆，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢，底笆与搁栅绑扎，每笆应不小于4点。10、材料搬运出入口及开口处两侧，里外立杆应用双根钢管，用扣件紧固。167 11、脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架安全的最重要因素。应按下列规定严格执行：（1）水平方向每三个立杆间距（5.40米），垂直方向每二步（3.60米）设一拉撑点。脚手架的外侧采用密封防护安全笆时，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置，即水平方向每二个立杆间距（3.6米）垂直方向每二步（3.6米）设一拉撑点。（2）拉撑连杆以设计成既能承受拉力又能承受压力的工具型附着式的为好，如用钢管时，一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢。另一端在主体结构上予埋铁件，把拉撑连杆固定在予埋铁件上，使用予埋铁件时，混凝土强度必须达到150号以上。（3）拉撑连杆应与脚手架成垂直，应拉撑在立杆与横楞交接处。（4）沿建筑物周围搭设的脚手架，一般应采用闭合型式，脚手架必须断开时以及在非闭合型式的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆应加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外排立杆之间设侧向斜撑。（5）脚手架的最上部分，拉撑连杆应加密设置，即每二个立杆间距（3.6米）设一拉撑点。12、沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面每隔9米（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑（即脚手架外侧面每81平方米面积内有一剪刀撑），自上而下循序连续设置，斜杆与地面成45度～60度夹角，最下面的斜杆与立杆的连接点，离地面不大于50厘米，剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结在横楞上，应用扣件扣牢。剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不小于40厘米。并采用两只转向扣件锁紧。167 13、脚手架四角应有接地保护及避装置。14、脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收后方可使用。在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。15、脚手架上施工荷载：（1）砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270公斤/平方米，即：在脚手架上堆砖数量，标准砖不超过单行侧放三侧高：20孔多孔砖不超过单行侧放四侧高，非承重的大三孔砖不超过单行平放五皮高，只允许两步脚手架同时堆砖。（2）粉刷脚手架上的均布荷载不超过200公斤/平方米，只允许三步脚手架同时施工。三、拆除1、脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。2、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。3、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。4、脚手架拆除顺序一般为脚手笆→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。5、拆下的杆件与零配件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用吊车吊下，严禁高空抛掷。6、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。167 四、安全1、搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。4、吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。5、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。6、严禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷载。第九节：工程施工测量1、总测量网控制（1）根据规划红线和总平面图要求，确定轴线控制点，组成一个工程总控制网。并将总控制线测设到四周围墙上或空地上（其位置不受施工等影响），便于施工时轴线的施测。（2）轴线桩可利用打入木桩，桩面打入小钉作为轴线控制点，木桩用砼埋入保护。2、高程引测：167 （1）根据业主提供的工程水准点用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到建筑物附近，设三个稳固可靠的点作为基准点，施工以该基准点作为工程高层依据。（2）本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测量的标高并与国家或城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工程测量规范进行。（3）基准点应布置在受施工环境影响较小且不易遭破坏的地方，且要求通视良好，能闭合校核。3、高程测量：（1）以基准、水准点为依据，用DSZ2+FS1型水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测到基坑边，设临时水准点；（2）标高引测时采用二台水准仪一上一下同时测量，下面的一台将临时水准点的高程传递至钢尺上，上面一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上，施测时可利用预留孔洞。（3）向上引测时，要在无风、无模板阻挡的情况下，用50米钢尺配150N拉力磅进行丈量。4、垂直控制：（1）本工程标准层垂直度控制采用J2型经纬仪加弯管的“天顶法”内控制测量方法，其步骤是在首层地面上，按轴线回进一定尺寸，每11个控制点，在预埋砼桩上设控制点。定位所用的钢卷尺经过鉴定，使用时作温度和尺长校正，角度进行闭合测量，钢板上用刻针划出十字和冲出中心点，每层楼面在点的垂直方向每200mm×200mm孔，以上每层轴线施工时用经纬仪向上引测。167 （2）所有控制轴线引桩一般在边轴线向外3-5m左右，这样可避免挖土、机械行走等影响，并用砼保护。（3）当轴线引测到施测后，建立起施测层的轴线网，然后利用经纬仪及钢卷尺进行轴线定位。5、沉降观测：工程沉降观察点按设计要求或施工规范要求设置。沉降观测次数和时间按规定执行。（1）主体结构施工阶段每层结构均观测一次，主体结构封顶后每二个月至少测一次；（2）装饰工程完工后，竣工验收前观测一次；（3）竣工验收后，建设单位委托有资质的测量单位进行观察。第十节：工程技术复核及隐蔽验收1、所有的分部分项工程均需经技术，质检人员复核合格后，才能进行下道工序的操作。2、属隐蔽工程范围的分项工程必须经甲方复核合格后才能进行下道工序。3、现场上使用的材料，半成品、成品等必须有质检书或检验报告，经有关人员验收合格，才能用于工程上，未经验收一律不准使用到工程上去。4、试块制作计划：试块养护采取恒温池标准养护，恒温池尺寸为1.5×1.5×0.6m。主体结构砼：每100m3不少于一组。167 砂浆：每一楼层或250m3砖砌体不少于一组。抗渗：每250m3做二组，其中一组备用。隐蔽工程验收计划表序号隐蔽验收项目验收人1基槽开挖业主、施工单位代表2钢筋工程业主、施工单位代表3预埋件业主、施工单位代表4钢筋焊接的焊条和焊缝业主、施工单位代表5砖砌体配筋业主、施工单位代表6保温、隔热、防水业主、施工单位代表7主体中间结构验收业主、质监站、设计、监理、施工单位代表8竣工验收业主、质监站、设计、监理、施工单位代表主体结构阶段工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注167 1轴线定位、标高引测技术员、关砌技术负责人2每层轴线引测技术员、关砌技术负责人3模板拼装图翻样技术员4模板的曲线、断面尺寸和标高（分施工层）翻样、关砌技术员5钢筋（分施工层）翻样技术员6混凝土级配员、关砌技术员7安全设施（脚手架、消防等）关砌安全技术员8模板拆除翻样技术员9砖砌体的轴线尺寸和皮数杆关砌、技术员技术员10楼梯大样图翻样技术员11主要管道沟的标高和坡度技术员技术负责人12预埋套管的标高技术员技术负责人13施工中技术问题技术员及有关人员技术负责人第八章保证工程质量的技术措施一、工程质量目标167 针对本工程的特点，我公司将按照质量计划目标，从技术的先进性、管理的可行性，配合的实际性上制定措施，确保本工程质量优良。二、工程质量保证体系1、围绕质量目标的管理网络，根据创优目标计划编制制订相应的有关分部分项工程质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。认真执行ISO9002质量保证体系，确保工程从合同签订至工程竣工验收直至竣工后的保修服务均处于严格受控状态，以确保工程目标的实现。2、工程质量管理措施（1）本工程建立以项目总工程师为质量主管，项目工程师、质量工程师为工程负责人的项目管理体系。根据工程创优的目标，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识和创优观念。（2）加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范，规程及上级部门颁发的建筑法规、规定、文件，认真学习设计图纸，开好设计交底会议，对有影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优工程打下了良好的基础。（3）加强对专业分包单位的协调管理工作，认真接受监理单位的监督。（4）在全面深刻理解图纸和设计意图的情况，根据工程的特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。（5）按根据提出的质量目标，进行质量策划，并在工程施工前编制项目质量保证计划，报公司审批后实施。167 （6）逐级编写作业指导书和做好技术交底工作，项目工程师应先对施工员交底，预先列出施工难点、重点进行指导，对土建、安装、装饰工程等主要分项工程和关键部位，有可能的先做样板段、样板间，再全面推广。（7）会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求，及时进行分部分项验收、样板间验收和竣工验收等。（8）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工员事先交底，监护工质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。（9）在每个施工操作面，增加1～2名有经验的管理人员做楼层质量监护员，对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理，不让不合格产品进入下一道工序，确保工程的质量。（10）对施工人员强制执行“三上墙”“样板制”“交接制”等一系列行之有效的技术管理措施。加强与监理、质量部门的工作联系，主动请质监部门进行指导和督促。（11）优质工程用优良材料来保证，加强对外采购材料的认定工作，对每一部分材料用送样评选，择优选用，并进行封样，所有进场的材料，均有质量保证书，对要做抽样和现场送检的材料及时送检，并将结论主动上报业主及监理工程师。三、工程质量保证措施1、本工程一旦中标，将被列入我公司创优目标管理项目，成立由建设方、设计方、监理方、施工方四方共同组成的创优领导小组，定期召开创优工作会议。167 2、积极推广“项目法”施工作业，通过项目管理方式，将全面质量管理方法和质量保证体系进一步落实到施工现场，落实到操作与管理过程之中，使它向全面、全员、全过程的现场标准化管理方向深化，做到“事事有标准、人人讲标准、检查按标准、考核按标准”。管理人员实行挂牌制，明确各自的责任，严格考评，现场落手清做到天天检查，谁操作谁清理，操作质量也是如此。谁不按质量标准操作，就不予结算工效费用。其次是操作标准化，项目一开工后，就必须接受施工现场标准化管理教育，特别是操作标准化的教育，做到操作标准“一把尺子”。三是场容标准化，严格执行场布图，分类堆放物品。3、强化全面管理。在施工现场“三到位”（即基础、中间结构、竣工）的基础上，严格把住“四个关”：一是材料设备质量关；使用一流的材料和设备，不符合质量要求的材料，坚决拒绝使用。二是技术交底关；在每一道工序施工前，先做好技术交底工作，保证操作者掌握质量要求、操作要点、操作安全和技术措施，做到要求明确，措施明白，保证操作质量有把握。三是优质样板关；对重要分项工程施工前，都坚持实样交底，提倡先砌一垛墙，先做一块地坪，先做一间粉刷和先装一樘门，在总结经验的基础上，组织操作者参观样板，用实物交底，再大面积展开施工。四是成品保护关，严格做好成品保护工作，使完成的工程不被损坏。4、建立严密的质量保证体系，公司到项目经理部都有专职的质量员，施工现场各班组都有兼职质量员，做到横向到边，纵向到底。5、做好技术、质量、交底工作，使每个操作者都明确各分部分项技术及质量要求，严格按设计图纸及施工验收规范及昆山市有关规定进行施工。167 6、实行专业施工，建立ＱＣ小组，对细部工程进行攻关。7、加强检查、指导、监督，严格执行自检、互检、交接检、质量检查制度，不符合优良标准一律返工重做。8、认真收集整理好工程技术资料。四、分项工程质量保证措施1、测量质量保证措施施工区域内布设平面方格控制网及高程控制网，质量精度控制，测角误差为8″，边长相对中误差≤1/2000。2、土方工程质量保证措施（1）挖土进场前编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。（2）严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，最后200厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。（3）做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。（4）基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。（5）坑底用竹板桩2000间距布置，控制好垫层砼面标高，允许偏差＜10。（6）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。（7）坑底土方若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。167 （8）基坑回填时，应符合下列规定：1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；2）基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损伤时，方可回填：3）基坑回填顺序，应按基底排水方向向由高至低分层进行；4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。（9）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.20～0.25m，所需的夯实遍数为3～4遍。每层填土需进测试。（10）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实，当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。（11）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵向交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。3、钢筋工程质量保证措施167 （1）施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、规格随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。（2）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。（3）严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。（4）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。（5）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。（6）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。（7）钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。167 （8）钢筋绑扎应符合（GB50204—92）《混凝土结构工程及验收规范》；钢筋的焊接应符合（JGJ18—84）《钢筋焊接及验收规范》。（9）梁上的负弯矩钢筋，在砼浇灌时，必须专人看护，如有踏陷、偏位时应及时纠正并固定。（10）用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面满焊，焊缝长度大于6d，并用黄色油漆做好标记。（11）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。（12）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。（13）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。（14）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普32.5水泥按1:1—1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块（板底筋的垫块采用高标号砼制作）。（15）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。167 （16）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。（17）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（18）为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。（19）浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。（20）质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。4、模板工程质量保证措施（1）由于本工程为创优目标工程，对模板的制作有较高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。制作安装偏差控制参照国家标准及企业实施要求执行。（2）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。（3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3‰。167 （4）模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。（5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。（6）模板拆除应根据“施工验收规范和设计规定强度要求统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。（7）模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。（8）要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。（9）施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。（10）安装模板前应检查预埋件、预埋洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线完整。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。（11）跨度大于4m的梁板模板应按3/1000跨长起拱。（12）模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁墙等节点应模板关系清析、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。167 （13）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。（14）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。（15）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。（16）钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。（17）加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。5、混凝土工程质量保证措施（1）严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。（2）商品砼浇捣，对供应商搅拌站现场进行考察，确保供应有商品砼符合砼质量要求。（3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。167 （4）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。砼浇捣遇到高温，应掺加缓凝剂，延长砼的凝结时间，浇筑后草袋覆盖，加强浇水养护。（5）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。（6）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。（7）砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，浇水湿润，但不得有积水。（8）浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。（9）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。（10）振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是了为使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。（11）砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。167 （12）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。（13）振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。（14）做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。（15）砼试块制作、坍落度检测方案：1）按不同的砼强度要求，有关规定作好抗压、抗渗试块，另外还需做二组拆模试块。2）坍落度测试随机抽样。3）人员安排：抗压试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。4）现场设砼标准标准养护室一间，内砌2000×1000×500的水池一个，配备KCD—35型冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。（16）砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩短裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3—7天。167 6、墙体工程质量保证措施（1）墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。（2）砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。（3）砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。（4）砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。（5）砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。7、装饰工程质量保证措施（1）装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求班组进行技术交底。（2）对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。（3）装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。（4）装饰需要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括窗）均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层。167 （5）为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。（6）基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。（7）为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。（8）装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到要求。8、测量工作质量保护措施（1）为了保证工程质量，根据实际情况对项目部的计量器具和量值实行计量管理，并配备相应的专业人员进行管理。（2）测量定位所用的经纬仪、水准仪、30～50m钢卷尺等测量仪器及工艺质量控制的计量器具必须经过检定合格，并在检定周期内进行使用。（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（5）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。（6）轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。（7）所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。9、质量管理过程中的关键工序控制167 （1）土方工程质量控制点：轴线、标高引测基坑开挖灰线基坑开挖测量员、技术员、施工员技术员、施工员施工员基坑边坡控制基坑底部标高控制基坑几何尺寸控制技术员、施工员技术员、施工员技术员、施工员基坑底部平整桩顶开凿烧焊锚筋基坑验槽质量员、施工员质量员、施工员质量员、技术员、施工员（2）钢筋工程质量控制点出厂合格证抽样复试材料员、资料员、施工员施工员、资料员检查型号、规格、尺寸及表面挂牌材料员、质量员、施工员资料员进料堆放定位检查接点错开检查垂直偏差检查材料员技术员、质量员、施工员施工员、质量员焊接点（搭接点）外观质量试样检查施工员、质量员施工员、质量员、施工员、质量员柱筋电渣焊167 （3）模板工程质量控制点质量保证书外观检查施工员、技术员、质量员施工员、资料员、质量员侧面刨光处理涂脱模剂施工员、质量员施工员、质量员模板制作轴线、限位、找平形状尺寸接缝螺栓支撑施工员、技术员、质量员施工员、质量员、施工员平整垂直预留洞口施工员、质量员施工员、技术员模板支撑拆模令清理堆放调换修整项目工程师施工员、材料员、施工员、材料员拆模（4）砼工程质量控制点：预检清除杂物浇水湿润施工员、质量员施工员施工员、材料员167 浇捣令水泥质量保证书级配复核项目工程师、质量员资料员、材料员级配员准备阶段坍落度测试监控浇捣试块制作级配员施工员、质量员试验员二次抹平检查养护检查施工员、质量员施工员、质量员浇捣阶段（5）砌体工程质量控制点：砌块、水泥质保书计量设备检查弹线检查材料员、资料员计量员施工员、技术员、质量员预留孔洞钢筋检查皮数杆复核施工员、技术员施工员、质量员施工员、技术员准备阶段轴线位置砂浆试块制作砌块浇水施工员、技术员试验员施工员167 灰缝厚度、垂直度、平整度拉接筋、预埋件施工员、质量员施工员、技术员砌筑阶段（6）抹灰工程质量控制点：弹基准线墙面平整度检查出灰饼施工员、技术员施工员、质量员施工员砂浆冲筋水泥砂浆护角线底层抹灰施工员施工员施工员面层抹灰踢脚线、台度施工员、质量员施工员、质量员第九章ISO9002质量保证体系本工程建筑面积大，质量要求高,为此，我公司特别予以重视，一旦中标，将严格按照我公司ISO9002质量体系，质量保证手册进行管理，以确保合同规定的各项目标的实现，用19个要素覆盖整个施工过程，以确保工程达到质量目标。质量保证及质量控制措施如下：1、根据确保的质量目标，按ISO90024.2质量计划要求编制详细的质量计划，建立本工程质量控制体系，质量控制点。2、按4.3合同评审要求，组织有关部门对合同进行评审，确保合同条例规范、清楚。167 3、物资采购按4.6采购要素及4.7顾客提供的产品控制要素以及4.15的搬运、贮存、包装、防护和交付三个要素，确保成品、半成品及原材料一次合格。4、施工现场材料均须按4.8要求做好标识，以便追溯。5、严格按4.9过程控制要求，对施工全过程进行质量控制，确保满足质量要求。6、按4.10检验和试验要求，对原材料、半成品、成品按规定进行检验和试验。7、按ISO9002质量体系4.11计量器具控制要素及国家计量法的要求，对施工现场的经纬仪、水准仪、磅称、氧气、乙炔、钢卷尺、万用表、游标卡尺等进行检测，确保设备完好无损，计量正确。8、按4.13要求严格对不合格的进行控制，建立形成不合格控制的文件，以防止不合格品的非预制使用或安装。9、按4.14要求，对影响产品质量的因素进行预防，以防止出现不合格品。10、按4.16要素，建立并保持质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理，所有质量记录清晰，便于存取和检索。11、按照ISO9002质量保证体系要求，施工现场质量管理及保证措施的流程控制图如下：167 （1）施工过程质量管理流程控制图开始现场、技术、设备等准备质量计划及施工方案的编制改正N审批Y开工167 分部分项工程质量整改N验收合格否Y过程控制业主监理及质监评价纠正及预防N质量验评N交付否Y结束（2）材料采购过程质量控制流程图开始工作内容1、用料申请单调整采购计划2、原材料采购计划3、周转材料设备采购计划N确认否4、分承包商资料审查Y选择供应商YN合格供应商否5、分承包商申报审批表167 审批6、合格分包商资质评定表确认供应商7、合格分包商名单合同约定8、购销合同9、租赁合同过程控制进货验收10、产品准用证退N11、产品合格证货合格否12、质量复试报告Y标识13、收料日记记录质量追溯14、原材料质量追溯卡结束（3）检验和试验状态标识控制流程图开始N进货验收未（待）检标号是否检验Y不合格状态标识N合格否检验167 Y各格状态标识处理放行使用结束（4）检验、测量和试验设备控制流程图开始采购/选择Y校准合格否修理鉴定合格否NNY使用报废合格不合格周期鉴定167 结束（5）施工机械设备管理与维护控制流程图开始策划及设想N审批通过否Y安装调试N验收Y使用167 维护、保养检查Y继续使用否N拆卸结束（6）纠正与预防措施工作控制流程图开始信息收集不合格原因分析制定纠正/预防措施纠正预防措施审核修正N审批Y167 实施计划评定鉴定N合格否Y修改体系文件、归档结束（7）文件和资料控制流程图开始建立文件和资料分发文件和资料起草修改N审批Y批准发布167 实施过程控制NN修正有效否回收Y结束（8）不合格产品控制流程图开始检验和试验Y合格否N标识、隔离评审与处置在施品物料整改处理报废验收N返工、返修让步接受167 N合格否验收Y合格否Y继续使用结束（9）质量记录控制流程图开始收集、整理、标识分包方的质量记录留存归档编目储存、保管查阅167 处理结束（10）产品标识和可追溯工作控制流程图开始产品进场产品标识Y追溯N领用产品标识Y追溯施工日记N过程控制领料单产品标识收料日记167 Y追溯采购文件N供应商结束（11）甲供材料管理的控制流程图开始合同约定现场准备产品验证Y有问题否N接受过程控制Y有问题否记录N领用报告甲方167 Y有问题否处置N结束（12）培训工作控制流程图开始调查研究制定培训计划审定修订N批准Y培训考核N合格否补考YY合格否资格认定N167 不予认定结束（13）质量回访服务工作控制流程图开始定期回访接受投诉有问题否YN现场调查编制方案N审批审核通过否Y实施维修验收N合格否Y167 顾客接收收集质量信息反馈有关部门结束（14）内部质量体系审核工作控制流程图开始编制年度计划委派审核员公司完成制定专用文件，确定审核依据实施审核起草、签发审核报告确定纠正和预防措施跟踪N完成否采取措施Y验证167 合格否结束第十章质量通病预防措施一、渗漏质量通病预防措施（一）屋面渗漏预防措施：A、原因分析：屋面渗漏的主要原因有：防水原材料质量不合格，找坡层坡度不足，穿越屋面的管道、通风井等处节点部位。B、预防措施：1、施工前基层保持干燥，直至水泥砂浆翻白止，表面清洁干净，平整坚固，不起皮、不起砂，防水层平整均匀，无脱皮、裂缝、起泡等缺陷。每刷一度应待其充分干燥后再刷下一度。2、穿越屋面的透气管，落水管等管道穿越外，用细石砼二次灌实，并用氯丁胶在管道四周涂刷二遍，在盛水试验以后确识无渗漏情况下，再用水泥砂浆粉面，然后在管道四周做成3cm高馒头状，以确保管道穿越板面处不渗漏。3、除穿越屋面的管以处，通风口等部位也极易渗漏水，预防该节点渗水的方法，先于管道井位置种钢筋，然后浇30cm高砼作为导墙，再在导墙上砌筑，为避免砖砌体内粉刷遗漏，采取边砌筑边粉刷方法。167 4、屋面基层与突出屋面结构（女儿墙）连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均做成R250圆弧，女儿墙泛水处改成凹泛水，密封材料密封好收头处。5、有屋面天沟的建筑工程竣工验收时，隔夜对屋面进行24小时蓄水试验，（落水口处作临时堵塞），试验时天沟放满水。（二）卫生间1、卫生间四周墙体根部浇20cm高、墙宽的砼墙，浇导墙前，凿毛并清理干净原地面，砼浇捣前用素水泥浆接浆。2、卫生间对穿越楼层的预留孔分二次灌缝，灌缝材料为C20细石砼，封堵好后用聚氨酯防水涂料于管道四周涂刷，经盛水试验24小时确认无渗漏情况下，再浇地坪，待地坪浇筑好后再于管道边做成馒头状。3、根据我公司经验，卫生间应在结构施工时比楼层落底2cm。（三）外墙1、为防止砼墙体（或梁）与砖墙接触处因收缩应力不同引起墙面开裂而产生渗漏，在剪力墙与砖墙砌筑外墙内外侧用钢筋网片镶钉，然后再粉刷。2、在外墙脚手眼、施工洞等部位，在架子拆卸过程中先用细石砼灌堵密实（或砖砌体砌筑）。为防止墙面粉刷先后时间差引起新旧砂浆层间不一致引起裂缝。在后补外墙部位用钢筋网片镶钉，再在外墙外侧按规范要求施工粉刷层。167 3、外墙部位主体结构砌筑时，严格控制砖砌体质量，避免缺棱掉角，裂缝的砖块砌在外墙上，砖块砌筑应满刀灰，头缝必须密实、饱满，不得出现通缝、瞎缝。在填充墙砌筑到接近梁、板底时，梁角边用预制砼砌块，然后用定制斜砖镶嵌，倾斜度保持在60°左右，砌筑砂浆应饱满、密实。（四）门窗1、门窗安装前，对窗配件、密封胶条、填塞材料质量进行验收，并对每樘窗均进行隐检。2、窗下口留4cm以上间距，然后用C20细石砼一次浇捣成型窗台，留≥4cm以上坡度（包括圆弧）确保排水通畅、不积水。3、窗侧泡沫凹进5mm，然后用水泥砂浆均匀勾缝，再在水泥砂浆外侧用密封硅胶打二次，密封胶挑出窗边沿2mm，确保侧面不渗水。二、砌块墙体裂缝1、现象（1）梁底墙体水平裂缝（2）内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝。（3）竖缝和底层窗台下有竖向裂缝。（4）砌块周边裂缝2、原因分析（1）砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。（2）砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块间粘结力差。（3）砌块出厂存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。（4）砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。（5）砌筑时铺灰过大，砂浆失水后粘结力差。167 （6）砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。（7）墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬槎不好。（8）砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。（9）砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝。3、预防措施（1）配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在5-7cm，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。（2）不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放30天以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。（3）砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。（4）纵横墙相交处，按砌块模数定，一般每隔二皮加一道2Φ6水平拉结筋或网片。三、楼梯踏步宽度、高度不一1、现象楼梯踏步宽度、高度不一致时，行人上下时会出现一脚高、一脚低的情况，不但使用带来不便，且外形不美观。2、原因分析（1）结构施工阶段楼梯踏步的宽度、高度几何尺寸不一致，且偏差较大，粉刷面层时，不注意按弹线所示阴阳角位置进行抹面层，导致楼梯踏步宽度、高度不一致。167 （2）楼梯施工好，设计变更了原设计的楼地面面层做法，亦会造成楼梯起始步与邻步的高度偏差。3、预防措施（1）在结构施工中，应注意到楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯踏步起始和收高度应与中间踏步高度有所不同，因为楼地面或楼梯平台都有找平层，因此，楼梯起步高度应比中间踏步高度高（高出找平层厚度），而收步应比中间踏步低（低于找平层厚度）。同时在粉刷楼梯踏步面层时，应按弹线所示阴、阳角位置抹面，应对尺寸偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度尺寸一致。（2）施工单位收到设计变更楼地面做法文件后，应注意调整打平层厚度，以保证楼梯起始步与相邻踏步高度一致。167 第十一章保证安全的技术措施根据工程的特点和施工实际情况，以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间要坚持执行《建设部JGJ59—99建筑施工安全检查标准》和昆山市有关施工现场安全生产管理的规定以及施工组织设计要求，科学地管理和组织施工。（一）安全生产部署1、建立健全的项目安全保证体系。2、结合本工程特点、性质、制定安全生产有关规定及实施细则。（1）工程施工安全防护措施。（2）施工机械（具）安全操作规定。（3）特殊工种安全操作规定。（4）现场消防保卫措施。（5）新进工地队伍的安全教育制度。（二）安全生产组织保证体系建立以项目经理为组长，工地专职安全员为副组长，其它各班组专兼职安全员参加的项目施工安全生产领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面管理及控制。167 安全生产保证体系项目经理项目副经理项目工程师施工员安全员安全技术安全技术交底安全检查措施检查并记录加工班长生产班长机电组长值班电工水电班组长四口五临边安全生产设备安全电气安全安全生产维修保修上岗交底例保记录检查维护上岗交底检查检查1、项目经理：是工程的安全第一责任人，全面负责工程安全生产。2、项目工程师：负责施工组织设计中安全技术措施的编制，实施检查和新工艺、新技术的安全操作规程，安全技术措施制度和交底。对危险点，重要部位制订监控措施和落实人员。167 3、安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“巡查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。4、施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。5、材料员：确保提供合格的安全技术所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。6、机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，立即进入现场使用。7、外劳力负责人：按上级有关规定要求，严格审查劳动力队伍资质、进沪许可证及办妥各类证件。8、安全监护工：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。（三）安全保证具体措施1、安全事故隐患控制事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案。2、动火作业管理167 建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。3、教育和培训新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。（1）工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。（2）新工人进入施工现场前完成进场教育与三级安全教育（安全基础知识、法规、法制教育，现场规章制度和遵章守纪教育、本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育）。（3）施工现场作业人员安全教育（视工程节点工艺针对性的人员经安全教育，持证上岗）。4、安全资料的记录（1）工程概况及安全生产须知。（2）管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。（3）安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。（4）采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。（5）分包方管理：劳务、专业分包的资格评审、分包方业绩评定、合格分包方名录。167 （6）现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对分包方进行安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。（7）安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录（各类脚手、塔吊、升降机、井架）。（8）事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。（9）安全教育和培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。5、施工中用电的安全措施（1）施工用电的一般规定1）现场施工用电必须采用三相五线制。2）配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。3）照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。4）电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘线，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。5）移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。6）施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。167 7）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气标志，电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工、和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。（2）施工用电的安全保护措施1）电缆线沿围墙一周用绝缘线架空，每隔20～40m设一个施工电箱。2）楼层内临时施工用电由预留洞架设线架用绝缘线固定接入，在每个施工段设置一施工电箱。3）电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应防水、防尘、防机械操作并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。4）所使用的配电箱必须是规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。5）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。6）接地：工作接地的电阻值不得大于4Ω。保护零线每一重复接地装置电阻应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。167 7）保护零线必须选择不小于10M2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。8）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。9）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。10）室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。11）施工现场严禁使用花线、塑料胶质丝作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。6、施工中消防及其它安全措施（1）消防管理措施1）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。2）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。4）一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机。5）划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。6）电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”167 （监护人职责交底书）。7）气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。8）施工现场配置独立的消防水管和独立电子表源的消防水泵。9）消防管理必须符合规范要求。10）建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。7、防汛防台措施台风期间每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。加强对电线、脚手架、活动房等的加固。特殊注意点：（1）雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击防人。（2）严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章。每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。（3）遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。（4）防护架须设剪力撑和防风设施，防止倒塌。8、突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工工程的应急措施。167 （1）治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即停止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。（2）消防：消防水泵的电源，要由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场火灾停电的影响。，消防用水应设专用管线并保证有足够的水压，应立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带，同时组织人员利用灭火器进行灭火，并拔打119电话，组织好消防车的进出场工作。（四）确保安全生产针对性措施1、安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并归入台帐。2、层面监控动态管理A、设楼层监控员进行安全监控，明确职责范围，施工不停，监控不止。B、根据授权范围，项目管理人员签发“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责的监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。3、安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。4、安全检查（1）每月一次检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。（2）每月一次例行定期检查，由施工员实施。167 （3）班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。（4）在节假日前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。5、脚手架的防护（1）基础1）脚手架基础采用垫脚并绑扎扫地杆。2）各类金属脚手架加设着地装置。（2）软硬搭接1）各类拉结、支撑点符合规范要求；2）软拉线双股并联。不拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上；3）设置预埋硬拉结处，混凝土强度达到设计标准。4）硬拉结与脚手架立杆连接点不采用电焊焊接。（3）搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于1.0m，且不少于3只扣件紧固。（4）登高设施1）斜道（直上、之字形）走人的斜道坡度不大于1/3；运料的斜道坡度不大于1/4。并铺设特殊竹笆或加设防滑措施；2）斜道设置不小于3.4m2的平台。167 3）斜道纵向距外侧及横向两终端设置剪力撑。4）登高挂梯不设置在脚手架通道中间。5）登高挂梯架子纵向外侧设置剪力撑。6）斜道坡度两侧设两道防护栏杆。7）斜道平台、登高平台临边设竹笆防护，不采用40cm踢脚笆或安全。（5）验收1）脚手架有分部、分段按施工进度的书面验收；2）各种脚手架在验收合格后挂牌使用；3）扣件的扭力矩，按规范要求测试，抽点验收。（6）临边防护1）结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。2）人货梯通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合所有图纸的标准。3）通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用Φ48脚手管子，栏杆两则采用1.2m竹笆封闭。4）楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。（8）施工机械的管理1）资料的管理167 建立施工现场的机械设备使用台帐，该项目工作是现场施工管理中必不可少的内容，经检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。2）使用和维护A、为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。B、施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。C、机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。3）大型机械设备的安装A、大型机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，好限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。B、大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监控。C、大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。第十二章创建“文明工地”措施和标化管理措施167 一、创建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产，生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应昆山市建筑业施工现场标准化管理、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏，浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业“立志中成，争创一流”的精神等具有不可抵估的作用。5、抓住公司已通过ISO9002质量体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。二、创建文明工地的基本内容167 1、施工管理现场规范化（1）围档围护；（2）场容场貌；（3）标识标牌；（4）作业条件环境保护；（5）防火防爆防毒；（6）施工组织设计与管理；2、施工安全达标创优（1）安全管理；（2）脚手架与平台；（3）施工用电；（4）“三宝”与“四口”；（5）模板支撑施工荷载；（6）中小型机械设备；3、工程质量优良（1）质量管理；（2）计量管理；（3）主体结构质量；（4）安装工程；（5）工程技术资料。167 4、办公、生活设施整洁卫生（1）办公环境；（2）食堂；（3）宿舍；（4）厕所；（5）卫生与急救；（6）生活环境。5、工地具有良好的文明氛围（1）文明教育；（2）综合治理；（3）宣传娱乐；（4）班组建设。三、文明工地实施措施1、组织措施（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立“研发中心新建工程”项目部全体员工良好的精神风貌。167 （3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。（4）保持与有关部门的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护工业新区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入工业新区。2、管理措施（1）施工现场规范化A、现场围护1）大门大门的设计按照浙江中成CIS形象识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇浙江中成的企业标志和“浙江中成”四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌。2）建筑物围护建筑物四周采用封闭脚手架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护栏隔离。3）门卫制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》进入工地大门边设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。167 （2）场容场貌制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。A、道路及排水本工地临时道路地面全部用200mm厚道渣铺设地坪，上为15厚砼面层，保证平坦、整洁；严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。B、生活区和办公区生活区内业主指定地点后进行布置。C、生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。a）必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。b）钢筋房、木工房等均搭棚作业；钢管、模板等周转材料堆放整齐。D、施工现场落手清强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”167 意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干班组，做到现场清洁、卫生、整齐。（3）标识标牌制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS《企业形象识别手册》与《ISO9002质量体系程序文件》的要求制作与设置。A、八牌二图：a）公司简介b）工程概况c）十项安全技术措施d）安全生产六大纪律c）防火须知f）项目管理网络图g）施工现场平面布置图h）施工进度计划表i）“警钟长鸣”牌j）工地卫生须知以上图牌均按浙江中成CIS形象识别手册要求制作、设置。B、施工区域安全标志醒目167 安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。C、危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。D、设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。E、文明标语a）在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作”！；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。在宣传栏内，有美观生动的建筑效果图，并以“今天的目标，明天的现实！”这一响亮的口号激励每一个中成人。b）在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，如“立志中成，争创一流！”等，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。F、施工人员挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司按CIS形象识别系统统一制作、发放。G、安全帽分包管理管理人员——深黄色；班组长——浅黄色；一般职工——167 白色；特殊工种——红色；机修工及安装班组——蓝色。（4）作业条件环境保护A、工作防护棚地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如砼搅拌台及其它作业等），工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。B、环境保护a）制定环境保护控制措施。建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工，创建文明工地的主要工作之一。b）防止施工噪声污染人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成。减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。167 C、防止空气污染建筑施工垃圾较多，应使用封闭的专用垃圾道或利用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。施工现场使用的锅炉、大灶，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼2级以下。严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。D、防止水污染搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”。使排放的废水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟。现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染。在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水自龙头。食堂用水排放要合乎要求。E、环境保护的检查工作167 工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。F、建筑垃圾制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以批示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。（5）防火防爆防毒A、消防管理见相应章节。B、仓库工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。C、易燃易爆材料管理制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工现场消防设施布置示意图》。a）气瓶167 各种气瓶应有明显色标和震圈，并不得在露天曝晒。乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。b）其它防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置运火作业许可证，并指定专人作业与专人监护，动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10m内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。D、工地吸烟处项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。E、生活区防火a）职工宿舍167 宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器，如使用燃气灶等应经项目部审批后方可使用；严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火；冬季采暖严禁在宿舍内烧火b）食堂食堂防火工作重点做好煤的防火。煤堆场不得有其它易燃易爆物品，并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。F、有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用、移放有专人管理。需要通风的有毒材料库房应设在生活区、办公区的下风口地带。（6）施工组织与管理制定《施工组织设计（施工方案）管理制度》A、施工组织设计根据本工程的特点和项目部的实际情况，编制了科学、合理的、对施工具有实际指导意义和宏观控制作用的施工组织设计（施工方案）。对土建结构、基础大体积砼、水暖电气、通风空调安装、冬季施工等施工均作单项设计，并对模板支撑体系、外脚手架搭设、塔吊安装、临时用电也编制较为详细的施工方案。内容要求充实，有针对性，有完善的质量、安全、文明施工计划及措施。由项目部技术负责人编制、公司主任工程师审核、总工程师审批。167 B、管理人员执证上岗项目管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。管理人员证书由公司统一管理并保留原件，项目部存放证书复印件，对无证的管理人员不予任职。项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。第十三章施工机械及施工力量配备167 一、施工机具设备配备计划1、机械设备配备计划说明施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：（1）着重解决垂直运输机械，根据设计图纸提供的建筑物尺寸，为确保工程的进度与质量，计划配备三台QTZ-60t.m附着式塔吊和六只角铁井架。（2）本工程砼全部为商品砼，基础砼采用汽车泵浇筑，主体结构采用固定泵（塔吊+不料杆）浇筑。（3）其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的机具配备计划见主体和装饰阶段土建施工机械设备表。2、计划投入的主要施工机械设备表土建主要施工机械设备表167 序号名称型号数量功率（千瓦）1塔吊QTZ-60t.m343.52角铁井架67.53搅拌机JG350634固定泵HBT-6035插入式震动机ZD-80160.86平板式震动机ZX-761.507电焊机BX1-400F-312208木工园盘锯MJ-10463.009木工平刨MB-20633.0010铰丝机Y801-430.5511钢筋调直机GJ4-1433.012钢筋弯曲机GJ4033.0013垂直对焊机LDZ-10-40324.014对焊机UN1-1003100.015蛙式打夯机HW-20-261.5第十四章保证工期的措施167 一、总体设想：1、科研中心新建工程对施工进度的要求，工程资料及施工现场实际情况，结合所选定的施工方法及技术措施，工程开工日期根据中标通知书，施工总工期为180日历天。2、充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，将施工总工期，最后一天定为“后墙”，以“后墙”永不倒的原则，倒排施工分部分项工期，将总工期分摊到各分部分项中，并将年进度、季进度、月进度、挂牌上墙，控制周进度及日进度，按合理、科学的施工工艺，确保工期目标的实现。二、保证工期具体措施：A、技术保证措施：1、工程施工质量、进度的好坏与项目经理的水平、能力、工作热情有很大的关系，因此我公司将委派优秀项目经理，有大型工程项目施工经验的项目经理负责，并实施项目法施工。2、根据已定的总工期及施工现场实际情况，不断深化分阶段的施工进度计划，并实施网络化管理。3、完善健全的项目组织机构，是确保工期如期实现的首要条件，在组织落实人员到位的情况下，立下军令状，同时将此工程列入本公司的重点管理项目，实行目标管理。公司工程部不定期对该工程进行质量、安全、进度方面的检查。4、本工程项目材料用量较大，如采用人工搬运将极大影响进度，因此自基础施工阶段配三台QTZ型塔吊，提升材料运输时间。同时砼采用汽车泵和固定泵进行砼输送。167 5、对于工程所需各类材料，根据工程进度提前供货，做到备料充足，随要随到。6、项目部以每周控制分部分项进度，并在每周除召开由业主、监理等参加的协调会外，还要召开一次解决劳动力、施工材料、设备等的内部调度会，各分包单位的进度协调，配合问题，确保工程按期完工。7、加强施工组织管理，使各部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为后道工序创造良好的环境，以提高工作效率。B、劳动力保证措施：1、根据施工进度计划及劳动力使用计划，组织各施工班组及劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、严格控制各分部分项工程质量，各套施工班组均从我公司内部长期合作的劳务合格分包商中选取，力争一次成化，避免出现返工现象。3、工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日。并采用1-2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。4、项目部按月对劳务分包商的作业签发《合同履约单》按排施工任务，并检查作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，使各项工作均纳入总包方的总包的管理控制范围之内。5、提供各分包单位及劳务施工人员所需的办公室、辅助设施、临时设施等，提供工地内脚手架、水平及垂直运输通道的方便使用。第十五章降低工程造价的措施167 1、充分把握施工图会审关，使设计方案因地制宜，结合实际，降低造价，方便施工。2、加强现场平面管理，进场材料、构件要按场地布置，合理堆放，以减少二次搬运及材料构件损耗。3、提高计划管理水平，抓住计划编制、综合平衡和检查执行三个环节，加强生产调度工作，及时解决施工过程的实际问题以加快施工进度。4、抓住材料装卸、运输、管理工作，提高装卸运输质量，降低材料损耗。5、实行“货比三家”，即供货商价格与质量的竞争，在确保材料质量的前提下，选择价廉材料进行购买，以降低成本。6、加强材料的计量工作，节约原材料的消耗，并做好落手清工作。7、加快主体结构工程施工进度，以缩短大量施工周转材料（如钢管、模板等）的周转时间，降低成本。8、加强模板管理，做好模板的保养、维修工作，根据结构情况及砼所达到强度，掌握合理的拆模时间，加快模板的周转速度。9、控制进场材料，不得短斤缺两，严格控制材料质量，做到不合格产品不进场。10、设立成品、半成品的保护工作，以免发生不必要的浪费。11、加强施工机械管理，及时维修保养，提高机械利用率。第十六章与业主、监理单位的配合协调167 本工程一旦中标，我公司将服从业主、监理公司在质量、工期、安全、文明施工等各个方面的监督管理，并严格按合同要求，顺利完成本工程。与业主、监理公司配合的主要内容有：1、技术管理素质提交技术能力和管理水平报告，并在施工前向业主、监理书面申请审查，经认可后执证上岗施工；不符要求者，按其要求撤换或经培训合格经再审查后执证上岗。2、材料、设备提交工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材，在采购前订货、进场存放、保管前向业主、监理师申请审查，经认可发出书面认可证明后订货采购。进场检验、存放保管条件。其中重要材料还应提交样品，供试验或鉴定；新材料、设备则要求提交可靠技术鉴定及有关试验和实际应用报告经审批后投入使用。3、施工组织设计提交施工组织设计并在施工前向业主、监理师书面申请审查，经审批后遵照执行，施工单位不得自行任意变更；如需变更，必须报请业主、监理师审批后实施。4、施工机械设备提交施工机械、设备计划，并在使用前向业主、监理师书面申请审查，经认可后投入使用。5、检验器具提交施工检测、试验器具、计划程序及方法等报告，并在使用前向业主、监理师书面申请审查，经认可后投入使用。167 6、测量定位提交工程测量、定位报告，并在实施前向业主、监理师书面申请审查，经认可后实施；同时，在测量定位后报告业主、监理师申请复测，书面认可后交付使用。7、图纸会审提交图纸存在问题和疑点以及需要解决技术难题，并在图纸会审前向业主、监理师书面报告，经业主、监理师组织设计交底和图纸会审出具交底会审纪要，报业主、监理师审批认可后按此施工。8、设计变更提交设计文件可行、合理与否，差错、遗漏等问题及更改意见，在施工前向业主、监理师书面申请审查，经业主、监理师审查认可，发布设计变更通知后施工。9、施工现场条件保证提交施工组织设计现场施工条件，并在施工前向业主、监理师申请审查，经审查认可，由业主按审查计划提供施工条件。10、开工报告总承包方提交开工报告，并在开工前向业主、监理师申请审查，经审批认可，开始正式施工。二、施工过程的配合1、技术复核167 工序和分项工程施工完成，乙方自检无误后，提交技术复核资料，向业主、监理师申请复核。业主、监理师对照复核质量符合要求后予以书面确认。若发现与规范、规程、标准等要求不符，则书面指令乙方返工，到合乎要求后再行复核。2、分部分项工程中间验收分部分项工程完成，乙方自检确认合格后，提交中间验收申请单，向业主、监理师申请检查确认。经业主、监理师按合同要求依据设计文件、规范、标准，针对待查工程进行检查、审核，确认其质量符合单等级并签发认可。检查、审核后若有质量缺陷，则业主、监理师指令乙方按原先约定的规定进行处理，到质量合乎要求后再行验收。3、分部分项工程质量等级评定完成分部分项工程中间验收同时，乙方还应提交其质量等级评定申请单，向业主、监理师申请检查确认。经业主、监理师按合同要求，依据国家现行建筑工程质量检验评定标准进行验评，签发认可。4、单位工程竣工验收按备案制度进行单位工程竣工验收。（1）单位工程完成，乙方竣工预验收合格后，提交单位工程竣工报告及相关完整的文件资料，向业主、监理师申请竣工初验收。经业主、监理师按合同要求，对其进行检查，确认通过后，上报业主组织有关单位和政府质监部门参加正式验收。（2）上述核查后若有质量问题，业主、监理师指令乙方限时处理，乙方根据其要求，限时处理完毕，再行核查。（3）上述核查同时，乙方向业主提交三套竣工图。经业主、监理师按合同要求对照有关技术文件检查通过，签发认可。5、现场协调167 （1）乙方定期召集各分包施工单位，并邀请业主、监理师及其他有关单位（如设计、勘察、材料设备供应及业主，政府质监、城管、交管等部门）参加现场施工协调会，并必须根据业主、监理师协调意见及时予以执行：落实后及时给予书面报告。（2）业主、监理师在必要时，可在定期现场协调会以外，或在上述参加范围以外向乙方提出召开临时协调，或提出参加会议单位和人员，乙方必须据此召集和召开，并根据业主、监理师协调意见及时予以执行协调和反馈。6、成品保护分部分面工程中间验收认可后，乙方提交相对独立的分部分项工程成品保护报告，向业主、监理师提出其成品保护申请，业主、监理师经核准后，实施成品保护。第十七章维修保养计划一、保修服务承诺：167 按合同规定要求，在保修期内，我公司保证按维修保修内容要求，派维修小组进行维修服务。二、服务工作实施：维修服务工作我公司将严格按ISO9002的服务要素进行实施，具体实施过程中为：1、项目部接到业主服务报修要求后，填写《工程保修记录表》，并立即进行落实。2、维修前会同使用单位进行现场调查分析，并在工程保修记录表》上填写详细的保修服务项目内容。3、根据维修要求派专业对口人员进行维修，维修完成后，在《工程保修记录表中》签字验收。4、按质量要求标准，由公司工程部进行验收，验收合格后，通知业主代表对维修内容进行验收，听取业主代表对维修质量的改进意见，同意后，在维修报修表签字认可。5、公司工程部每半年或一年对项目部维修情况，汇总业主的意见和项目部服务情况编制《服务报告》，上报总经理。6、公司必要时召开服务会议，听取业主和服务人员的意见和想法，对《服务报告》中存在的问题进行分析，并按《纠正和预防措施控制程序》进行纠正。167