DB36∕T 943.2-2017 中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程 第2部分：混凝土工程(江西省)

ICS93.160P55DB36江西省地方标准DB36/T943.2—2017中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程第2部分：混凝土工程Inspectionandassessmentspecificationforseparateditemprojectconstructionqualityofmedium-smallwaterconservancyandhydroelectricengineeringPart2：Concreteworks2017-04-06发布2017-07-01实施江西省质量技术监督局发布 DB36/T943.2—2017目次前言.................................................................................01范围.................................................................................12规范性引用文件.......................................................................13术语和定义...........................................................................14基本规定.............................................................................25普通混凝土工程.......................................................................56碾压混凝土工程......................................................................147混凝土面板工程......................................................................198混凝土补强处理工程..................................................................239混凝土预制构件工程..................................................................2510安全监测工程.......................................................................29附录A（规范性附录）工序施工质量与不划分工序的单元工程施工质量验收检查（测）记录表（样表）.....................................................................................375附录B（规范性附录）工序施工质量与单元工程施工质量验收评定表（样表）...................37附录C（规范性附录）重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表（样表）...........40参考文献..............................................................................41I DB36/T943.2—2017前言本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。DB36/T943《中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程》分为六个部分：——第1部分：土石方工程；——第2部分：混凝土工程；——第3部分：地基处理与基础工程；——第4部分：堤防工程；——第5部分：水工金属结构安装工程；——第6部分：其他工程。本部分为DB36/T943的第2部分。本部分由江西省水利厅提出并归口。本部分起草单位：江西省水利工程质量安全监督局、江西省水利水电建设有限公司、江西赣禹工程建设有限公司、江西省源河工程有限责任公司。本部分起草人：郭洪有、周云水、胡鸿煌、李佐云、刘晓海、曾朝文、王俊华、黄应福、刘愚、雷才文、方安心、刘瑞林、廖会文、胡永华、陈建、黄仁兴、张黎明、王小鹏、卢敏、罗渊琴、杨志华、邓敏、孙华云、蔡英志、邓怡强、刘斌（省水务）、黎平平。本标准为首次发布。0 DB36/T943.2—2017中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程第2部分：混凝土工程1范围本部分规定了单元工程划分的程序与方法、单元工程的类型、工序和单元工程施工质量标准、工序和单元工程施工质量验收评定的程序与质量等级标准、评定资料要求等。本部分适用于江西省3级、4级水工建筑物工程、中小型水利水电工程单元工程混凝土工程施工质量验收评定，1级、2级水工建筑物工程混凝土工程单元工程施工质量验收评定执行部颁标准，5级水工建筑物工程混凝土工程单元工程施工质量验收评定参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T11822-2008科学技术档案案卷构成的一般要求SL677水工混凝土施工规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1单元工程separateditemproject依据建筑物设计结构、施工部署和质量考核要求，将分部工程划分为若干个层、块、区、段，每一层、块、区、段为一个单元工程，通常是由若干个工序组成的综合体，是施工质量考核的基本单位。3.2关键部位单元工程separateditemprojectofcriticalposition对工程安全、或效益、或功能有显著影响的单元工程。3.3重要隐蔽单元工程separateditemprojectofcrucialconcealment主要建筑物的地基开挖、地下洞室开挖、地基防渗、加固处理和排水等隐藏工程中，对工程安全或功能有严重影响的单元工程。3.4主要建筑物maintructure失事后将造成下游灾害或严重影响工程效益的建筑物，如堤坝、泄洪建筑物、输水建筑物、电站厂房及泵站等。3.5工序workingprocedure按施工的先后顺序将单元工程划分成的若干个具体施工过程或施工步骤。对单元工程质量影响较大的工序称为主要工序。1 DB36/T943.2—20173.6主控项目dominantitem对单元工程的功能起决定作用或对安全、卫生、环境保护有重大影响的检验项目。3.7一般项目generalitem除主控项目以外的检验项目。3.8中间产品intermediateprocduct工程施工中使用的砂石骨料、石料、混凝土拌和物、砂浆拌和物、混凝土预制构件等土建类工程的成品及半成品。3.9见证取样evidentialtesting在监理单位或项目法人监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送到具有相应资质等级的工程质量检测单位所进行的检测。3.10平行检测Paralleltest监理单位按照有关规定或监理合同的约定，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立取样，送项目法人委托或认可的具有水利工程质量检测资质的检测单位进行检测试验的活动。3.11跟踪检测trackingtest监理单位按照有关规定或监理合同的约定，在施工单位实施试验（检测）取样时，监理人员应按照一定的比例监督施工单位取样、送样以及试样标识和记录，并与施工单位送样人共同在送样记录上签字的活动。3.12质量事故accidentduetopoorquality在水利水电工程建设过程中，由于建设管理、监理、勘测、设计、咨询、施工、材料、设备等原因造成工程质量不符合国家和行业相关标准以及合同约定的质量标准，影响工程使用寿命和对工程安全运行造成隐患和危害的事件。3.13质量缺陷defectofconstructionalquality对工程质量有影响，但小于一般质量事故的质量问题。4基本规定4.1一般要求4.1.1单元工程划分应符合下列要求：a)质量监督机构确认工程项目划分后，项目法人（或委托监理单位）应组织监理、设计、施工等单位，根据本部分的规定，共同划分单元工程。b)项目法人在分部工程开工前，应将单元工程划分结果（划分表及说明）书面报送质量监督机构备案。c)工程实施过程中，因单位工程、分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的项目划分发生变化时，项目法人（或委托监理单位）应组织监理、设计、施工等单位，按4.1.1a）2 DB36/T943.2—2017和b）的要求，及时调整单元工程划分，并将调整后的单元工程划分结果（划分表及说明）重新书面报送质量监督机构备案。4.1.2单元工程按工序划分情况，分为划分工序单元工程和不划分工序单元工程。a)划分工序单元工程应先进行工序施工质量验收评定。在工序施工质量验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上，进行单元工程施工质量验收评定。b)不划分工序单元工程的施工质量验收评定，在单元工程中所包含的检验项目检验合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。4.1.3检验项目应分为主控项目和一般项目。4.1.4工序和单元工程施工质量等各类项目的检验，应采用随机布点和现场监理工程师现场指定区位相结合的方式进行。检验方法及数量应符合本部分和相关标准的规定。4.1.5工序施工质量验收检查（测）记录表、不划分工序的单元工程施工质量验收检查（测）记录表、工序施工质量验收评定表、单元工程施工质量验收评定表及备查资料的制备应由施工单位负责，其规格采用A4（210mm×297mm）国际纸张标准。档案装订页边距应符合GB/T11822-2008附录A中图A.3的要求，即纵向页面档案的左边距或横向页面档案的上边距为2.5cm。4.2工序施工质量验收评定4.2.1单元工程中的工序分为主要工序和一般工序。主要工序和一般工序的划分应按本部分的规定执行。4.2.2工序施工质量验收评定应具备下列条件：a)工序中所有施工项目（或施工内容）已完成，现场具备验收条件。b)工序中所包含的施工质量检验项目经施工单位自检全部合格。4.2.3工序施工质量验收评定应按下列程序进行：a)施工单位应首先对已经完成的工序施工质量按4.2.4a）1）的要求进行自检，并做好检查（测）记录（附录A）。b)施工单位自检合格后，应填写工序施工质量验收评定表（附录B），专职质检员履行相应签认手续后，向监理单位申请复核。c)监理单位收到申请后，应在4h内进行复核。复核包括下列内容：1)核查施工单位报验资料是否真实、齐全、准确、清晰。2)结合平行检测和跟踪检测记录等，复核工序施工质量检验项目是否符合本部分的要求。3)在施工单位提交的工序施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署工序施工质量验收评定复核意见，核定工序施工质量等级，现场监理工程师履行相应签认手续。4.2.4工序施工质量验收评定应包括下列资料：a)施工单位报验时，应提交下列资料：1)各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工项目部专职质检员终检记录。2)工序中各施工质量检验项目的检验记录。3)施工中的见证取样及记录。4)施工单位自检完成后，填写的工序施工质量验收评定表。b)监理单位应提交下列资料：4)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测记录。5)现场监理工程师签署质量复核意见的工序施工质量验收评定表。4.2.5工序施工质量验收评定分为合格和优良两个等级，其质量等级评定标准应符合下列规定：a)合格等级标准应符合下列规定：1)主控项目，检验结果应全部符合本部分的要求。2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。3)各项报验资料应符合本部分的要求。c)优良等级标准应符合下列规定：1)主控项目，检验结果应全部符合本部分的要求。2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。3 DB36/T943.2—20173)各项报验资料应符合本部分的要求。4.3单元工程施工质量验收评定4.3.1单元工程施工质量验收评定应具备下列条件：a)单元工程所含工序（或所有施工项目）已完成，施工现场具备验收的条件。b)已完工序施工质量经验收评定全部合格，有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。4.3.2单元工程施工质量验收评定应按下列程序进行：a)施工单位应首先对已经完成的单元工程施工质量进行自检，并填写检查（测）记录（附录A）。b)施工单位自检合格后，应填写单元工程施工质量验收评定表（附录B），向监理单位申请复核。c)监理单位收到申请后，应在8h内进行复核。复核应包括下列内容：1)核查施工单位报验资料是否真实、齐全、准确、清晰。2)对照施工图纸及施工技术要求，结合平行检测和跟踪检测记录等，复核单元工程质量是否达到本部分的要求。3)检查已完单元工程遗留问题的处理情况，在施工单位提交的单元工程施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署单元工程施工质量验收评定复核意见，核定单元工程施工质量等级，现场监理工程师履行相应签认手续。4)对验收中发现的问题提出处理意见。d)重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程施工质量经施工单位自评合格、监理单位抽检后，项目法人（或委托监理单位）应组织监理、地勘、设计、施工等单位组成重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程施工质量联合验收评定小组，对重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程的施工质量共同进行现场检查（测）验收、核定其质量等级量、签署重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表（附录C）。在重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程施工质量联合验收前，项目法人（或委托监理单位）应提前通知质量监督机构，并将重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表报送质量监督机构核备。4.3.3单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：a)施工单位申请验收评定时，应提交下列资料：1)单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验记录。2)各项实体检验项目的检验记录。3)施工中的见证取样记录。4)施工单位自检完成后，填写的单元工程施工质量验收评定表。b)监理单位应提交下列资料：1)监理单位对单元工程施工质量的平行检测记录。2)监理工程师签署质量复核意见的单元工程施工质量验收评定表。4.3.4划分工序单元工程施工质量验收评定分为合格和优良两个等级，其质量等级评定标准应符合下列规定：a)合格等级标准应符合下列规定：1)各工序施工质量验收评定应全部合格。2)各项报验资料应符合本部分的要求。b)优良等级标准应符合下列规定：1)各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序的施工质量应达到优良等级。2)各项报验资料应符合本部分的要求。4.3.5不划分工序单元工程施工质量验收评定分为合格和优良两个等级，其质量等级评定标准应符合下列规定：a)合格等级标准应符合下列规定：1)主控项目，检验结果应全部符合本部分的要求。2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。3)各项报验资料应符合本部分的要求。4 DB36/T943.2—2017b)优良等级标准应符合下列规定：1)主控项目，检验结果应全部符合本部分的要求。2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。3)各项报验资料应符合本部分的要求。4.3.6单元工程施工质量验收评定未达到合格标准时，应及时进行处理，处理后应按下列规定进行验收评定：a)全部返工重做的，重新进行验收评定。b)经加固补强并经设计和监理单位鉴定能达到设计要求的，其质量只能评定为合格。c)处理后的单元工程部分质量指标仍未达到设计要求的，经原设计单位复核，项目法人及监理单位确认能满足安全和使用功能要求，可不再进行处理；或经加固补强后，改变了建筑物外形尺寸或造成工程永久缺陷的，项目法人、设计单位及监理单位确认能基本满足设计要求，其质量可评定为合格，并按规定进行质量缺陷备案。5普通混凝土工程5.1常规混凝土工程5.1.1一般规定5.1.1.1单元工程划分：宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。5.1.1.2工序划分：普通混凝土单元工程施工分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。5.1.1.3水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量应按有关标准要求进行检验，进场原材料质量检验结果应满足相关产品质量标准要求，不合格产品不应使用。5.1.1.4砂石骨料质量标准应符合表1和表2的规定。表1砂料质量标准质量指标检验项目检验方法检验数量天然砂人工砂设计龄期强度等级≥30MPa和有含泥量≤3—抗冻要求的混凝土（%）设计龄期强度等级＜30MPa≤5—泥块含量不允许有机质含量浅于标准色不允许同产地、同规格的砂，云母含量（%）≤2使用前应进行品质检6～18（指颗粒小于验，使用过程中应按石粉含量（%）—抽样检验每使用300m3～500m30.16mm）3砂抽样检验1次，小表观密度（kg/m）≥2500型工程取下限值，中细度模数2.2～3.02.4～2.8型工程取上限值。坚固性有抗冻和抗侵蚀要求的混凝土≤8（%）无抗冻要求的混凝土≤10硫化物及硫酸盐含量（%）≤1（折算成SO3，按质量计）轻物质含量（%）≤1—注：表中数据是引用SL677中表5.3.5中的数据。表2粗骨料质量标准5 DB36/T943.2—2017检验项目质量指标检验方法检验数量含泥量D20、D40粒径级≤1（%）D80、D150（D120）粒径级≤0.5泥块含量不允许有机质含量浅于标准色坚固性有抗冻和抗侵蚀要求的混凝土≤5同产地、同规格（%）无抗冻要求的混凝土≤12的骨料，使用前硫化物及硫酸盐含量（按重量折算成SO3）（%）≤0.5应进行品质检3验，使用过程中表观密度（kg/m）≥2550应按每使用有抗冻和抗侵蚀要求的混凝土≤1.5抽样检验33吸水率（%）300m～500m骨无抗冻要求的混凝土≤2.5料抽样检验1设计龄期强度等级≥30MPa和次，小型工程取针片状颗粒含量≤15有抗冻要求的混凝土下限值，中型工（%）设计龄期强度等级＜30MPa≤25程取上限值。超逊径含量超径原孔筛小于5，超径筛余量为0（%）逊径原孔筛小于10，逊径筛除量小于2设计龄期强度等级≥30MPa和≤5软弱颗粒含量（%）有抗冻要求的混凝土设计龄期强度等级＜30MPa≤10注：表中数据是引用SL677中表5.3.6-2中的数据。5.1.1.5硬化混凝土性能质量应符合表3的规定。表3硬化混凝土性能质量标准质量标准检验项目检验方法检验数量合格优良同一强度等级、抗渗等级的混凝设计龄期抗渗性满足设计要求抽样、试验土，每季度1～2组无筋（或少筋）P≥80P≥85抗压强度混凝土保证率（%）结构（钢筋）混凝P≥90P≥95土3≤C20≥0.85设计龄期强度标准值大体积混凝土：28d龄期500m混凝土强度/组；设计龄期每1000m3/组。非最低值大体积混凝土：28d龄期100m3/＞C20≥0.90设计龄期强度标准值抽样、试验3组；设计龄期每200m/组。每一浇筑块混凝土不足以上规定数≤C20≤4.5≤3.5量时，也应取样成型1组试件。抗压强度标准差C20～C35≤5.0≤4.0（MPa）＞C35≤5.5≤4.5328d龄期每2000m/组；设计龄期设计龄期抗拉项目满足设计要求抽样、试验3每3000m/组同一强度等级、抗冻等级的混凝设计龄期抗冻性合格率（%）80100抽样、试验土，每季度1～2组6 DB36/T943.2—20175.1.2常规混凝土施工5.1.2.1基础面、施工缝处理a)基础面处理施工质量标准表见表4。表4基础面处理施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量观察、查阅设计图纸岩基符合设计要求或地质报告1基础面预留保护层已挖除；基础面符合观察、查阅测量断面主控项目软基设计要求图及设计图纸全仓检查2岩面清理妥善引排或封堵观察符合设计要求；清洗洁净、一般项目1地表水和地下水观察无积水、无积渣杂物b）混凝土施工缝处理质量标准见表5。表5施工缝处理施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定观察、量测主控项目2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂观察全数检查符合设计要求；清洗洁净、无积一般项目1缝面清理观察水、无积渣杂物5.1.2.2模板制作及安装a)本节适用于定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合本标准外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。b)模板制作及安装施工质量标准见表6。表6模板制作及安装施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量满足混凝土施工荷载要求，并符合对照模板设计文件及1稳定性、刚度和强度全部检查模板设计要求图纸检查2承重模板底面高程允许偏差0mm～+5mm仪器测量模板面积在1002主控项目排架、结构断面尺寸允许偏差±10mm钢尺测量m以内，不少于梁、轴线位置允许偏差±10mm仪器测量10个点；每增32板、2m靠尺量测、或仪器加100m，检查垂直度允许偏差±5mm柱、墙测量点数增加不少7 DB36/T943.2—2017于10个点内模板：允许偏差-10mm～0mm外露表面外模板：允许偏差0板面积在10024结构物边线与设计边线钢尺测量m以内，不少于mm～+10mm10个点；每增2加100m，检查隐蔽内面允许偏差15mm点数增加不少于10个点孔、洞尺寸允许偏差-10mm5预留孔、洞尺寸及位置测量、查看图纸孔洞位置允许偏差±10mm钢模：允许偏差模板面积在22mm；100m以内，不外露表面模板平整度、相邻两板面木模：允许偏差2m靠尺量测或拉线少于10个点；12错台3mm检查每增加100m，检查点数增加隐蔽内面允许偏差5mm不少于10个点钢模：允许偏差3模板面积在1002mm；m以上，不少于外露表面按水平线（或垂直线）木模：允许偏差20个点。每增2局部平整度布置检测点，2m靠尺25mm加100m，检查量测点数增加不少隐蔽内面允许偏差10mm于10个点一般项目钢模：允许偏差2100m以上，检1mm；外露表面查3～5个点。3板面缝隙木模：允许偏差量测2100m以内，2mm检查1～3个点隐蔽内面允许偏差2mm2100m以上，不结构物水平断面内部尺少于10个点；4允许偏差±20mm测量2寸100m以内，不少于5个点产品质量符合标准要求，涂刷均查阅产品质检证明，5脱模剂涂刷匀，无明显色差观察全面检查6模板外观表面光洁、无污物观察5.1.2.3钢筋制作及安装a)钢筋进场时应逐批（炉号）进行检验，应查验产品合格证、出厂检验报告和外观质量并记录，并按相关规定抽取试样进行力学性能检验，不符合标准规定的不应使用。b)钢筋制作及安装施工质量标准见表7，钢筋连接施工质量标准见表8。表7钢筋制作及安装施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量8 DB36/T943.2—2017钢筋的数量、规格尺寸、安对照设计文件1符合质量标准和设计的要求全数检查装位置检查焊接200个接头检符合规范要求和国家及行业有对照仓号在结查1组，机械连接主控项目2钢筋接头的力学性能关规定构上取样测试500个接头检验1组4钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见表85钢筋间距符合规范和设计要求观察、量测不少于10个点1钢筋长度方向局部偏差±1/2净保护层厚观察、量测同一排受排架、梁、柱允许偏差±0.5d观察、量测2力钢筋间不少于5个点板、墙允许偏差±0.1倍间距观察、量测距一般项目3双排钢筋，其排与排间距允许偏差±0.1倍排距观察、量测4梁与柱中箍筋间距允许偏差±0.1倍箍筋间距观察、量测不少于10个点5保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚观察、量测不少于5个点表8钢筋连接施工质量标准序号检验项目质量标准检验方法检验数量帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d点焊接头处钢筋轴线的曲折≤4°及长度允许偏差-0.5d1观察、量测电高度允许偏差-0.5d焊缝弧在2d长度上数量不多于2个；焊表面气孔夹渣气孔、夹渣的直径不大于3mmφ25～φ40mm钢筋≤0.15d对焊接接头根部每项不少于10焊未焊透深度个点φ40～φ70mm钢筋≤0.10d及2观察、量测熔接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm槽焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上焊≤1.5d蜂窝、气孔、非金属杂质绑缺扣、松扣不大于20%，且不集中观察、量测扎3弯钩朝向正确符合设计图纸观察连搭接长度允许偏差-0.05设计值量测接5.1.2.4预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装9 DB36/T943.2—2017a)水工混凝土中的预埋件包括止水、伸缩缝（填充材料）、排水系统、冷却及灌浆管路、铁件、安全监测设施等。在施工中应进行全过程检查和保护，防止移位、变形、损坏及堵塞。b)预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和有关标准。所有预埋件都应进行材质证明检查，需要抽检的材料应按有关规范进行。c)预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装施工质量标准见表9～表12。表9止水片（带）施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量表面平整，无浮皮、锈污、油渍、所有外露止水片1片（带）外观观察砂眼、钉孔、裂纹等（带）符合设计要求（按基础面要求验2基座观察不少于5个点收合格）3片（带）插入深度符合设计要求检查，量测不少于1个点主控项目位置准确、牢固，上下层衔接好，4沥青井（柱）电热元件及绝热材料埋设准确，观察检查3～5个点沥青填塞密实5接头符合工艺要求检查全数检查宽允许偏差±5mm片（带）1高允许偏差±2mm量测检查3～5个点偏差长允许偏差±20mm金属止水片≥20mm，双面焊接量测每个焊接处一般项目搭接橡胶、PVC止水带≥100mm量测每个连接处2长度金属止水片与PVC≥350mm（螺栓栓接法）量测每个连接带止水带接头栓接长度片（带）中心线与接缝中心线3允许偏差±5mm量测检查1～2个点安装偏差表10伸缩缝（填充材料）施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量平整、顺直、干燥，外露铁件主控项目1伸缩缝缝面观察应割除，确保伸缩有效涂刷均匀平整、与混凝土黏接1涂敷沥青料观察紧密，无气泡及隆起现象全部检查铺设厚度均匀平整、牢固、搭一般项目2黏贴沥青油毛毡观察接紧密铺设厚度均匀平整、牢固、相3铺设预制油毡板或其他闭缝板观察邻块安装紧密平整无缝10 DB36/T943.2—2017表11排水系统施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量按设计要求加工、安装，并1孔口装置进行防锈处理，安装牢固，观察、量测主控项目不应有渗水、漏水现象全部检查2排水管通畅性通畅观察1排水孔倾斜度允许偏差4%量测2排水孔（管）位置允许偏差100mm量测一般项目孔深不小于8m允许偏差1%量测全数检查倾斜基岩度3排水孔深小于8m允许偏差2%量测孔深度允许偏差±0.5%量测表12铁件施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量对照图纸现高程、方位、埋入深度及场观察、查主控项目1符合设计要求外露长度等阅施工记录、量测1铁件外观表面无锈皮、油污等观察梁、柱的锚筋允许偏差20mm量测锚筋钻孔位2全部检查置钢筋网的锚筋允许偏差50mm量测一般项目3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm量测4钻孔深度符合设计要求量测允许偏差5%（在全孔深度范5钻孔的倾斜度相对设计轴线量测围内）5.1.2.5混凝土浇筑a)所选用的混凝土浇筑设备能力应与浇筑强度相适应，确保混凝土施工的连续性。11 DB36/T943.2—2017b)混凝土浇筑工序包括混凝土养护和脱模施工内容。c)混凝土浇筑施工质量标准见表13。表13混凝土浇筑施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量无不合格料入仓。如有少量不合格料入不少于入仓总1入仓混凝土料观察仓，应及时处理至达到要求次数的50%厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺2平仓分层观察、量测设均匀，分层清楚，无骨料集中现象主振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间在混凝土浇筑过程中3混凝土振捣控距、留振时间合理，无漏振、无超振全部检查项在混凝土浇筑过程中4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象全部检查目全部检查浇筑温度（指有温5满足设计要求温度计测量控要求的混凝土）表面保持湿润；连续养护时间基本满足6混凝土养护观察设计要求厚度宜为2cm～3cm，均匀平整，无漏1砂浆铺筑观察铺2积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时观察一全部检查般插筋、管路等埋设3保护好，符合设计要求观察、量测项件以及模板的保护目4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求观察脱模时间符合施工技术规范或设计要不少于脱模总5脱模观察或查阅施工记录求次数的30%5.1.2.6外观质量检查a)混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发生混凝土裂缝、冷缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量问题时，应及时处理，并做好记录。b)混凝土外观质量评定可在拆模后或消除缺陷处理后进行。c)外观质量检查标准见表14。表14外观质量检查标准项检验项目质量标准检验方法检验数量次主2表面平整使用2m靠尺或100m以上的表面检查6～10个点；控1符合设计要求2度专用工具检查100m以下的表面检查3～5个点项12 DB36/T943.2—2017目2形体尺寸符合设计要求或允许偏差±20mm钢尺测量抽查15%3重要部位不允许，应修复使其符合设计要求观察、仪器检验全部检查缺损麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理1麻面、蜂窝观察符合设计要求2单个面积不超过0.01m，且深度不超过骨一2孔洞观察、量测料最大粒径。经处理符合设计要求般全部检查项错台、跑3经处理符合设计要求观察、量测目模、掉角短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面4表面裂缝观察、量测裂缝经处理符合设计要求5.2埋石普通混凝土工程5.2.1一般规定5.2.1.1埋石普通混凝土单元工程宜以混凝土浇筑仓号划分，每一仓号分为一个单元工程。5.2.1.2埋石普通混凝土单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、埋石、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查7个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。5.2.2埋石普通混凝土施工5.2.2.1基础面、施工缝处理施工质量标准执行本部分5.1.2.1的规定。5.2.2.2模板制作及安装施工质量标准执行本部分5.1.2.2的规定。5.2.2.3钢筋制作及安装施工质量标准执行本部分5.1.2.3的规定。5.2.2.4预埋件制作及安装施工质量标准执行本部分5.1.2.4的规定。5.2.2.5埋石施工质量标准见表15。表15埋石施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控质地坚硬、新鲜，严禁使用风化块1表观质量检查全数检查项目石块石与块石摆放的间距大于15cm，每仓抽查不少于5个1块石间距观察、量测符合设计要求点单块重量大于25kg，最小边长大每仓抽查不少于5个一般2块径与重量检查、量测于20cm点项目入仓块石表面泥垢、青苔、油质等3冲洗必须冲洗干净，并敲除软弱尖角，观察全数检查保持湿润状态5.2.2.6混凝土浇筑施工质量标准执行本部分5.1.2.5的规定。5.2.2.7外观质量检查标准执行本部分5.1.2.6的规定。13 DB36/T943.2—20175.3小体积普通混凝土工程5.3.1一般规定5.3.1.1适应范围：混凝土浇筑时非关键部位或非重要隐蔽的小体积混凝土，如台阶、小挡土墙、护坡脚槽及压顶混凝土等。5.3.1.2单元工程划分：宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对桥板、墩等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。5.3.2小体积普通混凝土施工小体积普通混凝土质量标准见表16。表16小体积普通混凝土质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量1钢筋制安符合设计要求检查全数检查主控项目2混凝土浇筑振捣、养护符合要求检查全数检查外形尺寸符合设计要求，接1模板安装检查全数检查头处连接牢固2伸缩缝位置和材料符合设计要求检查全数检查一般项目3基础面清理无浮土和杂物检查全数检查4抹面人工抹平压光检查全数检查6碾压混凝土工程6.1一般规定6.1.1碾压混凝土单元工程宜以一次连续填筑的段、块划分，每一段、块为一单元工程。6.1.2碾压混凝土单元工程分为基础面及层面处理、模板安装、预埋件制作及安装、混凝土浇筑、成缝、外观质量检查6个工序，其中基础面及层面处理、模板安装、混凝土浇筑宜为主要工序。6.1.3水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量应按有关规范要求进行全面检验，进场检验结果应满足相关产品标准，不合格产品不应使用。6.1.4砂石骨料的质量标准见表17和表18。表17砂料质量标准质量要求检验项目检验方法检验数量天然砂人工砂含泥量有抗冻、抗渗或其他特殊同产地、同规格的≤3—抽样、试验（%）要求和不小于C90～18030砂，使用前应进行14 DB36/T943.2—2017品质检验，使用过＜C90～18030≤5—程中应按每使用有抗冻、抗渗或其他特殊300m3～500m3砂泥块≤1—含量要求和不小于C90～18030抽样检验1次，小（%）＜C30≤2—型工程取下限值，90～180抽样、试验中型工程取上限有机质含量浅于标准色不允许值。云母含量（%）≤2石粉含量（%）—宜10～22抽样、试验3表观密度（kg/m）≥2500抽样、试验细度模数波动±0.2抽样、试验有抗冻要求≤8坚固性（%）无抗冻要求≤10抽样、试验硫化物及硫酸盐含量（%）≤1轻物质含量（%）≤1—表18粗骨料质量标准检验项目质量要求检验方法检验数量有抗冻、抗渗或其他特殊要求≤0.5含泥量和不小于C90～18030抽样、试（%）验＜C90～18030≤1.0有抗冻、抗渗或其他特殊要求泥块≤0.5含量和不小于C90～18030（%）＜C90～18030≤0.7抽样、试针、片状颗粒含量（%）≤25验软弱颗粒含量（%）≤5同产地、同规格的粗骨料，使用有机质含量浅于标准色前应进行品质检验，使用过程中有抗冻、抗渗或其他特殊要求石粉含≤1.5应按每使用量和不小于C90～18030抽样、试33300m～500m砂验（%）＜C90～18030≤3.0抽样检验1次，小型工程取下限3表观密度（kg/m）≥2550值，中型工程取上限值。有抗冻、抗渗或其它特殊要求压碎指≤12标值和不小于C90～18030抽样、试验（%）＜C90～18030≤16硫化物及硫酸盐含量（%）≤0.5吸水率D20、D60≤2.5（%）D80、D120≤1.5超逊径含超径原孔筛＜5，超径筛余量为0抽样、试15 DB36/T943.2—2017量(%)验逊径原孔筛＜10，逊径筛除量＜26.1.5混凝土拌和物性能质量标准见表19。表19混凝土拌和物质量标准质量要求检验项目检验方法检验数量合格优良拌和时间符合规定要求抽样、试验2次/工作班砂子表面含水率不小于6%频率(%)≥70≥85抽样、试验检验2次/4h出机口拌和物Vc值合格率(%)≥70≥85抽样、试验检验1次/2h在配合比或拌和工艺改变、机具投拌和物均匀性(%)≥70≥85抽样、试验产或检修后等情况分别检测1次出机口混凝土温度合格率(%)≥70≥85抽样、试验检验1次/2h拌和物含气量合格率(%)≥70≥85抽样、试验1次/工作班水胶比合格率(%)≥70≥85抽样、试验1次/工作班颜色均匀，砂石表面附浆均匀，无水泥粉煤灰团块(50%)；出机拌和物用手轻握拌和物外观观察检验1次/2h能成团，松开后无过多灰浆黏附，石子表面有灰浆光亮感(50%)6.1.6硬化混凝土性能质量标准见表20。表20硬化混凝土性能质量标准质量要求检验项目检验方法检验数量合格优良同一强度等级、抗渗等级的混设计龄期抗渗性100%不小于设计抗渗等级指标抽样、试验凝土，每季度1～2组P≥80P≥85抗压强度保证率(%)P≥90P≥95混凝土强度≤C20≥0.85设计龄期强度标准值大体积混凝土：28d龄期50033最低值m/组；设计龄期1000m/组。＞C30≥0.90设计龄期强度标准值抽样、试验非大体积混凝土：28d龄期33≤C20≤4.5≤3.5100m/组；设计龄期200m/组抗压强度标准差C20～C35≤5.0≤4.0(MPa)＞C35≤5.5≤4.5328d龄期2000m/组；设计龄期设计龄期抗拉项目满足设计要求抽样、试验33000m/组16 DB36/T943.2—2017设计龄期抗冻性同一强度等级、抗冻等级的混80100抽样、试验合格率(%)凝土，每季度检验1～2组6.2基础面、层面处理6.2.1碾压混凝土基础面处理施工质量标准见表4。6.2.2碾压混凝土层面处理施质量标准见表21。表21碾压混凝土层面处理施质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控1施工层面凿毛刷毛或冲毛，无乳皮、表面成毛面观察项目全仓一般符合设计要求；清洗洁净、无积水、1施工层面清理观察项目无积渣杂物6.3模板、预埋件制作及安装6.3.1模板制作及安装施工质量标准见表22。表22模板制作及安装施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量稳定性、刚度和强对照文件和图1符合模板设计要求全部度纸检查主结构物边线与设钢模：允许偏差10mm2量测控计边线木模：允许偏差15mm项结构物水平断面不少于5个点目3允许偏差±20mm量测内部尺寸4承重模板标高允许偏差±5mm量测2钢模：允许偏差2mm模板面积在100m以外露表面按照水平方向模板平整度：相邻木模：允许偏3mm内，不少于10个点；1布点2m靠尺量2两板面错台100m以上，不少于测隐蔽内面允许偏差5mm20个点钢模：允许偏2mm外露表面木模：允许偏5mm2局部不平整度2m靠尺量测一隐蔽内面允许偏差10mm般项不少于5个点目钢模：允许偏1mm外露表面木模：允许偏2mm3板面缝隙量测隐蔽内面允许偏差2mm定型钢模板应抽查同规格符合设计要求；查阅图纸及目一类型，同一规格模4模板外观表面光洁、无污物视检查板的10%，且不少于3件，其他逐件检查17 DB36/T943.2—2017预留孔、洞尺寸边钢模：允许偏差±10mm5查阅图纸、测量全数线木模：允许偏差±15mm预留孔、洞中心位6允许偏差±10mm查阅图纸、测量全数置7脱模剂质量符合标准要求，涂抹均匀观察全部注：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。6.3.2预埋件制作及安装施工质量应符合5.1.2.4的规定。6.4混凝土浇筑6.4.1混凝土浇筑包括垫层混凝土（异种混凝土）浇筑、混凝土铺筑碾压、变态混凝土施工。6.4.2碾压施工参数如压实机具的型号、规格，铺料厚度，碾压遍数，碾压速度等应由碾压试验确定。6.4.3垫层混凝土（异种混凝土）浇筑施工质量应符合5.1的规定。6.4.4混凝土铺筑碾压施工质量标准见表23。表23混凝土铺筑碾压施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量查阅试验报告、施工每班至少检查21碾压参数应符合碾压试验确定的参数值记录次符合设计要求，卸料高度不大于1.5运输、卸料、平仓和m；迎水面防渗范围平仓与碾压方向不2观察、记录间隔时间碾压允许与坝轴线垂直，摊铺至碾压间隔全部主时间不宜超过2h控3层间允许间隔时间符合允许间隔时间要求观察、记录间隔时间项目每个仓号均检验4控制碾压厚度满足碾压试验参数要求使用插尺、直尺量测2～3个点2每100m～200密度检测仪测试2m碾压层测试15混凝土压实密度符合规范或设计要求混凝土岩芯试验（必次，每层至少有3要时）个点碾压条带边缘的处搭接20cm～30cm宽度与下一条同时每个仓号均检测1观察、量测理碾压1～2个点一条带间搭接10cm～20cm；端头部位搭每个仓号抽查1～2碾压搭接宽度观察般接不少于100cm2个点项3碾压层表面不允许出现骨料分离观察目全部仓面保持湿润，养护时间符合要求，4混凝土养护观察仓面养护到上层碾压混凝土铺筑为止6.4.5变态混凝土施工质量标准见表24。表24变态混凝土施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主由水泥与粉煤灰并掺用外加剂拌制，水胶比宜查阅试验报告、施工1灰浆拌制全部控不大于碾压混凝土的水胶比，保持浆体均匀记录或比重计量测18 DB36/T943.2—2017项加浆量满足设计要求，铺洒方式符合设计及规2灰浆铺洒观察、记录间隔时间目范要求，间歇时间低于规定时间3振捣符合规定要求，间隔时间符合规定标准浇筑过程中全部检查与碾压混凝土每个仓号抽1应大于20cm观察一振碾搭接宽度查1～2个点般2铺层厚度符合设计要求量测项全部目无积水，不允许出现骨料分离；特殊地区施工3施工层面观察时空气温度应满足施工层面需要6.5成缝及外观质量6.5.1碾压混凝土成缝施工质量标准见表25。表25碾压混凝土成缝施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量1缝面位置应满足设计要求观察、量测主控2结构型式及填充材料应满足设计要求观察项目3有重复灌浆要求横缝制作与安装应满足设计要求观察、量测全部1切缝工艺应满足设计要求量测一般项目2成缝面积满足设计要求量测6.5.2碾压混凝土外观质量检查标准应符合5.1.2.6的规定。7混凝土面板工程7.1一般规定7.1.1单元工程划分：宜以每块面板或每块趾板划分为一个单元工程。7.1.2工序划分：混凝土面板单元工程分为趾（面）板基面清理、模板（滑模）制作及模板安装、钢筋制作及安装、预埋件制作及安装、混凝土浇筑（含养护）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护）工序宜为主要工序。7.2混凝土面板施工7.2.1趾（面）板基面清理a)趾板基面清理质量标准表见表26。表26趾板基面清理质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控项目1基础面岩基符合设计要求观察、查阅设计图纸或地质报告全仓检查19 DB36/T943.2—2017预留保护层已挖除；基础面符合2软基观察、查阅测量断面图及设计图纸设计要求3地表水和地下水妥善引排或封堵观察符合设计要求；清洗洁净，一般项目1岩面清理观察无积水、积渣杂物b)面板基面清理质量标准表见表27。表27面板基面清理质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量符合设计要求；预留保护层已挖除，1垫层坡面观察、查阅设计图纸坡面保护完成主控项目2地表水和地下水妥善引排或封堵观察全数检查符合设计要求；清洗洁净、无积水、1基础清理观察、查阅测量断面图无积渣杂物一般项目洁净、无乳皮、表面成毛面；无积水、2混凝土基础面观察积渣杂物7.2.2模板（滑模）制作及安装质量标准见表28。表28模板（滑模）制作及安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量应牢固可靠，便于施1滑模结构及其牵引系统工，并应设有安全装观察、试运行主控项目置满足设计稳定性、刚观察、查阅设计2模板及其支架度和强度要求文件全数检查处理干净，无任何附1模板表面观察着物，表面光滑2脱模剂涂抹均匀观察23外形尺寸允许偏差±10mm量测每100m不少于8个点24对角线长度允许偏差±6mm量测每100m不少于4个点一般项目模板制25作及安扭曲允许偏差4mm挂线检查每100m不少于16个点装26表面局部不平度允许偏差3mm用2m靠尺量测每100m不少于20个点27滚轮及滑道间距允许偏差±10mm量测每100m不少于4个点8滑模轨轨道安装高程允许偏差±5mm量测每10延米各测一点，总检验20 DB36/T943.2—2017道制作点不少于20个点9轨道安装中心线允许偏差±10mm量测及安装轨道接头处轨面10允许偏差2mm量测每处接头检验2个点错位7.2.3钢筋制作及安装施工质量标准执行本部分5.1.2.3的规定。7.2.4预埋件制作及安装质量标准见表29、表30。表29止水片（带）质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接；搭接焊应观察、量测、为双面焊接，搭接长度应大于20mm。拼接处工艺试验止水片（带）连的抗拉强度不小于母材强度每种焊接工1接PVC止水带采用热黏接或热焊接，搭接长度不艺不少于3组小于150mm；橡胶止水带硫化连接牢固。接观察、取样头内不应有气泡、夹渣或渗水。拼接处的抗检测拉强度不小于母材强度主控项目表面浮皮、锈污、油漆、油渍等清除干净，2片（带）外观无砂眼、钉孔、裂纹等，止水片（带）无变观察全数检查形、变位。3基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）观察不少于5个点片（带）插入深4符合设计要求检查，量测不少于1个点度PVC（或橡胶）垫平铺或黏贴在砂浆垫（或沥青垫）上，中心1观察、量测片线应与缝中心线重合；允许偏差±5mm铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允宽度许偏差±5mm制作鼻子或每5延米检测2(成立腿高铜止水允许偏差±2mm量测1点型)度一般项目中心部PVC或橡胶止水带允许偏差±2mm分直径中心线铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允与设计许偏差±5mm每5延米检测3安装仪器测量1点两侧平铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允段倾斜许偏差±10mm表30伸缩缝（填充材料）施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量21 DB36/T943.2—2017满足设计断面要求，边缘允许偏差±10每50～1001柔性料填充mm；面膜按设计结构设置，与混凝土面应黏抽样检测m为一检测段结紧密，锚压牢固，形成密封腔填料填塞密实，保护罩的外形尺寸符合设计主控项目要求，安装锚固用的角钢、膨胀螺栓规格、每10延米抽2无黏性料填充间距符合设计要求，并经防腐处理。位置偏观察、量测检一个断面差不大于30mm；螺栓孔距允许偏差不大于50mm；螺栓孔深允许偏差不大于5mm每5延米测一面板接缝顶部预留横断面，每断1填塞柔性填料的“V位置准确，规格、尺寸符合设计要求观察、量测面不少于3个形”槽测点清洁、干燥，黏结剂涂刷均匀、平整、不应2预留槽表面处理观察全数检查漏涂，涂料应与混凝土面黏结紧密一般项目平整度，每5平整度、宽度符合设计要求延米宽度检用2m靠尺3砂浆垫层平整度允许偏差±2mm测1点；宽度量测宽度允许偏差不大于5mm每5延米检测1个断面混凝土表面应平整、密实；无松动混凝土块、自下而上观每5延米检测4柔性填料表面无露筋、蜂窝、麻面、起皮、起砂现象察1点7.2.5混凝土面板浇筑质量标准见表31。表31混凝土面板浇筑质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量滑模提升速度由试验确定，混凝滑模提升速土浇筑连续，不允许仓面混凝土1观察、查阅施工记录度控制出现初凝现象。脱模后无鼓胀及表面拉裂现象，外观光滑平整主控项目2混凝土振捣有序振捣均匀、密实观察全部检查3施工缝处理按设计要求处理观察、量测无贯穿性裂缝，出现裂缝按设计检查、进行统计描述裂缝情况的4裂缝要求处理位置、深度、宽度、长度等1铺筑厚度符合规范要求量测每10延米面板厚度符合设计要求。允许偏差-50测1个点一般项目2测量(mm)mm～100mm3混凝土养护符合规范要求观察、查阅施工记录全部检查22 DB36/T943.2—20177.2.6外观质量检查a)混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发生混凝土裂缝、冷缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量问题时，应及时处理，并做好记录。b)混凝土外观质量评定可在拆模后或消除缺陷处理后进行。c)外观质量检查标准见表32。表32外观质量检查标准项检验项目质量标准检验方法检验数量次2表面平整使用2m靠尺或100m以上的表面检查6～10个点；1±1cm2度专用工具检查100m以下的表面检查3～5个点主控项目2形体尺寸允许偏差±20mm钢尺测量抽查15%重要部位3不允许，应修复使其符合设计要求观察、仪器检验全部检查缺损麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理1麻面、蜂窝观察符合设计要求2单个面积不超过0.01m，且深度不超过骨2孔洞观察、量测一般料最大粒径。经处理符合设计要求全部检查项目错台、跑3经处理符合设计要求观察、量测模、掉角短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面4表面裂缝观察、量测裂缝经处理符合设计要求8混凝土补强处理工程8.1聚脲补强工程8.1.1一般规定2单元工程划分：宜按每100m划分为一个单元工程；或按聚脲补强施工区段、部位划分，每一施工2集中区段、部位为一个单元工程，原则上不超过100m。8.1.2聚脲补强施工聚脲补强施工质量标准见表33。表33聚脲补强质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量防水涂料、底涂料、层间处理剂性抽检，查看试3主控项目1性能指标不小于2组/100m能指标符合设计要求。验资料23 DB36/T943.2—20172喷涂厚度≥设计厚度针探、钻孔按规范要求抽查应干净、干燥、平整，不得有空鼓、1基层与基面处理观察全部检查松动、起砂、脱皮、油渍等缺陷。应粘结牢固，不得有针孔、气泡、一般项目2防水层与基层空鼓、翘边、开口、漏喷漏涂等缺观察全部检查陷。表面干净、平整，无流坠、堆积现3外观检查观察、量测全部检查象，颜色均匀，无污物8.2环氧砂浆（丙乳）抹面工程8.2.1一般规定2单元工程划分：宜按每100m划分为一个单元工程；或按环氧砂浆抹面施工区段、部位划分，每一2施工集中区段、部位为一个单元工程，原则上不超过100m。8.2.2环氧砂浆（丙乳）抹面施工环氧砂浆（丙乳）抹面质量标准见表34。表34环氧砂浆（丙乳）抹面质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量抽检，查看试验资31环氧砂浆性能原材料及配比符合设计要求。不小于2组/100m料主控项目2抹面厚度≥设计厚度针探、钻孔按规范要求抽查出水孔出水已妥善引排，基层已凿1基层凿毛除，凿毛面无油渍、无灰尘且保持观察全部检查干燥，符合设计要求。2基液涂刷基液涂刷均匀、无漏刷、无流淌。观察全部检查抹面即时压实抹平，固化前不得扰一般项目3抹面观察全部检查动。34平整度±10mm2m靠尺每100m检查3～5个点5外观无裂缝、无错台。观察、量测全部检查抹面后隔离养护3-7天，表面不被6养护观察全部检查水浸湿、踩踏、重物撞击。24 DB36/T943.2—20179混凝土预制构件工程9.1混凝土预制构件制作工程9.1.1一般规定单元工程划分：宜以每一次检查验收的根、组、批划分，每一根、组、批为一个单元。9.1.2混凝土预制构件制作混凝土预制构件质量标准见表35。表35混凝土预制构件质量标准项次检验项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1相邻两板面高差22局部不平（用2m直尺检查）3模板3板面缝隙1量测全数检查安装4预留孔、洞位置105梁、桁架拱度+5，-26帮条对焊接接头中心的纵向偏移0.5d7两根钢筋的轴向曲折4°高度-0.05d长度-0.5d钢焊宽度-0.1d8筋缝咬边深度-0.05d，且<1焊表面气孔夹渣：在2d长度上气不多于2个<3接孔夹渣直径量测全数检查与同一排受力钢筋间距的局部偏差：柱±0.5d9主安及梁板及墙±0.1间距控10装同一排分布钢筋间距的偏差±0.1间距项11双排钢筋的排间距局部偏差±0.1排距目12箍筋间距偏差±0.1箍筋距±1/4净保护层13保护层厚度厚14钢筋起重点位移20钢筋骨架：高度±515长度±10埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、16±10（长、宽）外形尺小构件等寸埋入建筑物内部电梯井、垂线井、风量测全数检查17道、预制模板±5（长、宽）18板、梁柱等装配式构件±3（长、宽）量测全数检查19中心线埋入建筑物内部的，预制廊道、±10量测全数检查25 DB36/T943.2—2017偏差井筒、小构件等埋入建筑物内部电梯井、垂线井、风20±5道、预制模板21板、梁柱等装配式构件±3埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、1±10顶、底小构件等一部平整埋入建筑物内部电梯井、垂线井、般2±5度风道、预制模板量测全数检查项3板、梁柱等装配式构件±5目4预埋件纵、横中心线位移±35起吊环、钩中心线位移±109.2混凝土预制构件安装工程9.2.1一般规定9.2.1.1单元工程划分：宜以每一次检查验收的根、组、批划分，或者按安装的桩号、高程划分，每一根、组、批或某桩号、高程之间的预制构件安装为一个单元。9.2.1.2工序划分：混凝土预制构件安装单元工程分为构件外观质量检查、吊装、接缝及接头处理3个工序，其中吊装工序宜为主要工序。9.2.2混凝土预制构件安装9.2.2.1外观质量检查标准见表36。表36外观质量检查标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量1外观检查无缺陷观察、量测全数检查主控项目预制构件不应有影响结构性能和安装、使2尺寸偏差量测全数检查用功能的尺寸偏差预制构应在明显部位标明生产单位、构件型号、1观察全数检查件标识生产日期和质量验收标志一般项目构件上的预埋件、插筋和2预留孔洞的规格、位置和应符合标准图或设计的要求观察全数检查数量9.2.2.2吊装质量标准见表37。表37吊装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量主1构件型号和安装位置符合设计要求查阅施工图纸全数检查26 DB36/T943.2—2017控符合设计要求。设计无规项定时，不应低于设计强度构件吊装时的查阅试验资料和施目2标准值的70%；预应力构全数检查混凝土强度工记录件孔道灌浆的强度，应达到设计要求1中心线和轴线位移允许偏差±5mm2垂柱高10m以下允许偏差10mm柱直柱高10m及其以测量全数检查3允许偏差20mm度上4牛腿上表面、柱顶标高允许偏差-8～0mm5梁或吊中心线和轴线位移允许偏差±5mm测量全数检查6车梁梁顶面标高允许偏差-5～0mm7下弦中心线和轴线位移允许偏差±5mm测量全数检查桁架、拱形一8屋架允许偏差1/250屋架高测量全数检查垂直度屋架般9薄腹梁允许偏差5mm全数检查项10相邻两抹灰允许偏差5mm用2m靠尺量测全数检查目板板下表11不抹灰允许偏差3mm全数检查面平整中心线和轴12允许偏差±20mm测量检查全数检查预制廊道、井筒板线位移（埋入建筑物）相邻两构件13允许偏差10mm用2m靠尺量测全数检查的表面平整相邻两板面允许偏差3mm用2m靠尺量测全数检查高差（局部5mm）14建筑物外表面模板外边线与结允许偏差±10mm用2m靠尺量测构物边线9.2.2.3接缝及接头处理质量标准见表38。表38接缝及接头处理质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量构件与底座、构件与构件的连接应观察，查阅试验资主控项目1构件连接符合设计要求，受力接头应符合GB全数检查料和施工记录50204的规定接缝凿1符合设计要求观察全面检查毛处理一般项目构件接缝的混养护符合设计要求，且在规定的时2观察全面检查凝土（砂浆）间内不应拆除其支承模板9.3小型混凝土预制管安装工程9.3.1一般规定27 DB36/T943.2—2017单元工程划分：宜按处划分，每一处划分为一个单元工程。9.3.2小型混凝土预制管安装混凝土预制构件质量标准见39。表39混凝土预制构件质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量位置、高程和尺寸符合每处至少检测31沟槽开挖测量设计要求个点主控项目2土方填筑小型机械分层填筑夯实观察或土工试验全数检查管节对中1≤±1cm查阅施工记录全数检查偏差管节外周止水砂浆强度符合设计2管节间止水查阅施工记录全数检查要求一般项目3基础面处理清理和压实应符合设计要求查阅施工记录全部查阅构件外形尺每处至少检测14±5mm检测寸个点9.4预制混凝土槽（板）安装工程9.4.1一般规定单元工程划分：按每条预制混凝土槽（板）安装沟、渠划分为一个单元工程。9.4.2预制混凝土槽（板）安装预制混凝土槽（板）质量标准见表40。表40预制混凝土槽（板）质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量位置、高程和尺寸符合1沟槽开挖测量每条至少检测10个点设计要求主控项目砂浆强度满足设计要求，2砂浆勾缝现场检查全数检查砂浆充填密实查阅施工记一般项目1基础面处理符合设计要求全数检查录28 DB36/T943.2—20172构件外形尺寸±5mm检测每条至少检测2个点3槽（板）安装偏差≤±1cm现场检查全数检查10安全监测工程10.1量水堰工程10.1.1一般规定单元工程划分：宜按每个量水堰划分为一个单元工程。10.1.2量水堰施工量水堰施工质量标准见表41。表41量水堰施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量断面(桩)号符合设计纵向横向向轴线各测1安装位置测量要求量1次顶部和底部各检测2个2安装高程（m）符合设计要求测量点主控项目3堰口至堰槽底距离（mm）符合设计要求测量堰顶拐点位置各测1点堰顶轴线方向检测1个4堰口宽度（mm）符合规程技术要求测量点5堰口钢板符合规程技术要求量测全数检查1堰槽尺寸（长x宽x深）满足设计要求测量进口、出口各测量1组一般项目2混凝土外观混凝土抹面平顺、光滑观察、检查全部检查10.2测压管工程10.2.1一般规定10.2.1.1单元工程划分：宜以每个测压管划分为一个单元工程。10.2.1.2工序划分：测压管施工包括造孔、测压管制作与安装、率定3个工序，其中率定为主要工序。10.2.2测压管施工29 DB36/T943.2—201710.2.2.1造孔施工质量标准见表42。表42造孔质量标准检验项次检验项目质量标准检验方法数量1造孔工艺符合设计要求观察、查阅记录孔位允许偏差±10cm；孔深允许偏差0cm～主控项目2孔尺寸20cm；钻孔倾斜度小于1%；孔径（有效孔径）测量允许偏差0cm～2cm孔口回水清洁，肉眼观察无岩粉出现，洗孔时现场检查、测量、查阅施3洗孔间不应小于15min；孔底沉积厚度小于200mm工记录全部1造孔时间在设计规定的时间段内观察、查阅记录检查钻孔柱状造孔过程中连续取样，对地层结构进行描绘，一般项目2查阅记录、钻孔柱状图图绘制记录初见水位、终孔水位等3施工记录内容齐全，满足设计要求查阅10.2.2.2测压管制作与安装质量标准见表43。表43测压管制作与安装质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量查阅合格证，材材质规格符合设计要求；顺直而无凹弯现象，无1材质规格料试验或检验压伤和裂纹，管内清洁、未受腐蚀报告等透水段开孔孔径、位置满足设计要求，开孔周围无毛刺，用手触摸时不感到刺手，外包裹层结构观察、用手触2滤管加工及其加工工艺符合设计要求；管段两端外丝扣、摸，查阅记录主控项目全部检查外箍接头、管底焊接封闭满足设计要求安装埋设后，及时测量管底高程、孔口高程、初测压管安3见水位等。孔位允许偏差±10cm；孔深允许偏差测量装±10cm；倾斜度小于1%下管前孔（井）底滤料、下管后管外滤料规格，一般项目1滤料填筑观察，查阅记录填入高度及其填入工艺满足设计要求；测压管埋30 DB36/T943.2—2017设过程中，套管应随回填反滤料而逐段拔出封孔材料、黏土球粒径、潮解后的渗透系数、填2封孔观察，查阅记录入高度及其填入工艺满足设计要求全部检查3孔口保护孔口保护设施、结构型式及尺寸满足设计要求观察，查阅记录4施工记录内容齐全，满足设计要求查阅10.2.2.3测压管率定质量标准见表44。表44测压管率定质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量1率定方法符合设计要求查阅率定预案主控项目2注水量满足设计要求测量3水位降值在规定的时间内，符合设计要求测量试验前、后分别测量管内水位，允许1管内水位测量，查阅记录全部检查偏差±2cm2观测孔考证按设计要求的格式填制考证表查阅，对照记录检查一般项目观测频次、成果记录、成果分析符合3施工期观测查阅设计要求4施工记录内容齐全，满足设计要求查阅10.3位移观测墩工程10.3.1一般规定单元工程划分：宜按每个观测断面划分为一个单元工程。10.3.2位移观测墩施工位移观察墩施工质量标准见表45。表45位移观测墩质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量31 DB36/T943.2—2017无不合格料入仓，振捣、养护符合要主控项目1混凝土浇筑观察、查阅设计图纸全仓检查求1基础面处理无浮土和杂物；基础面符合设计要求测量、查看图纸全数检查外形尺寸符合设计要求，接头处连接2模板制作与安装测量、查看图纸全数检查一般项目牢固3观测铜球安装符合设计要求观察全仓检查4外观质量检查符合设计要求观察、测量全数检查10.4水雨情监测仪器设备安装埋设工程10.4.1一般规定10.4.1.1单元工程划分：宜按每一单支监测仪器或建筑物结构、监测仪器分类划分为一个单元工程。10.4.1.2工序划分：水雨情监测仪器设备安装埋设单元工程施工工序划分为水雨情监测仪器设备检验、水雨情监测遥测仪器埋设、观测电缆敷设3个工序，其中水雨情监测遥测仪器埋设工序为主要工序。10.4.2水雨情监测仪器设备安装埋设施工10.4.2.1水雨情监测仪器设备检验质量标准见表46。表46水雨情监测仪器设备检验质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量1水位计性能检验符合设计和规范要求观察2雨量计性能检验符合设计和规范要求注水测量太阳能电池板及组3符合设计和规范要求放电测试件性能检验避雷接地装置性能全面检查4符合设计和规范要求摇表测试检验主控项目RTU遥测终端性能5符合设计和规范要求数据通信检验6通信模块性能检验符合设计和规范要求数据通信查阅原始记录，查阅仪7检验记录准确、完整、清晰逐个检查器率定报告检查仪器工作状态；校核仪一般项目1仪器设备现场检验器出厂参数；验证仪器各项检查合格证书全面检查质量指标32 DB36/T943.2—2017仪器设备安装埋设前，应存对照记录检查，是否按2仪器保管放在温度、湿度满足要求的全面检查要求进行保管仓库内上架保管10.4.2.2水雨情监测遥测仪器安装埋设质量标准见表47。表47水雨情监测遥测仪器安装埋设质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量表面无锈蚀、伤痕及裂痕，引出1外观检查的电缆护套无损伤规格、型号、2符合设计和规范要求检查数量埋设部位预留3孔槽、导管及符合设计要求检查测量放线资料主控项目逐个检查各种预埋件观测用电缆连对照设计图纸及厂家说明4符合规范要求接与接线书检查各芯线应等长，电缆芯线和外套对照设计图纸及厂家说明5屏蔽电缆连接均可用热缩管热缩接头，也可采书检查用专用电缆接头保护套埋设仪器及附埋设前应进行配套组装并检验1按照相关规范要求检查全面检查件预安装合格复查设计编号、出厂编号、自由2仪器编号全面检查逐个检查状态测试仪器安装埋设3应符合设计要求对照相关规范要求检查方向误差基岩中仪器埋槽孔应清洗干净，回填砂浆符合4对照设计检查设设计要求埋设过程中应经常监测仪器工一般项目仪器保护检查作状态，发现异常及时采取补救6现场检查调试或更换仪器。埋设应做好标记，派专人维护，以防损坏仪器埋设质量验收表、竣工图、考证表、测量资料、施工记录、位置准确、资料齐全、规7仪器埋设记录安装照片和相关土建工作验收格统一、记录真实可靠资料逐个检查仪器埋设后立即全面检测电阻观测时间及测比、温度电阻、总电阻、分线电检查观测温度、电阻读数8次规定阻和绝缘性能，判断仪器工作状记录资料态、采集初始读数33 DB36/T943.2—201710.4.2.3观测电缆敷设质量标准见表48。表48观测电缆敷设质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量观测端应有3个编号；仪器端应有11电缆编号个编号；每隔适当距离应有1个编号；目测编号材料应能防水、防污、防锈蚀电缆接头连接质符合规范的要求；1.0MPa压力水中接2量头绝缘电阻大于50MΩ主控项目逐根检查按照规范和设计要求3水平敷设符合规范和设计要求现场检查，必要时拍摄照片或录像4垂直牵引符合规范和设计要求1敷设路线符合规范和设计要求现场检查必要时拍摄2跨缝处理符合规范和设计要求照片或录像3止水处理符合规范和设计要求一般项目电缆的走向按设计要求，做好电缆临检查保护措施是否得4电缆布设保护时测站保护箱及在牵引过程中保护等当，有无损坏现象逐根检查工作按规定时段对电缆连通性和仪器状态电缆连通性和绝及绝缘情况进行检查并填写检查记录使用测读仪表现场检5缘性能检查和说明；在回填或埋入混凝土前后，查记录立即检查34 DB36/T943.2—2017附录A（规范性附录）工序施工质量与不划分工序的单元工程施工质量验收检查（测）记录表（样表）工序施工质量验收检查（测）记录表（样表）见表A.1。表A.1江西省中小型水利水电工程×××工序施工质量验收检查（测）记录表合同工程名称：合同编码：单位工程名称工序名称分部工程名称工序编码单元工程名称施工单位单元工程部位施工日期年月日～年月日项次检验项目检查（测）日期检查（测）记录12主控3项目4512一般3项目45初检人：复检人：终检人：现场监理：35 DB36/T943.2—2017不划分工序的单元工程施工质量验收检查（测）记录表（样表）见表A.2。表A.2江西省中小型水利水电工程×××单元工程施工质量验收检查（测）记录表合同工程名称：合同编码：单位工程名称单元工程编码分部工程名称单元工程量单元工程名称施工单位单元工程部位施工日期年月日～年月日项次检验项目检查（测）日期检查（测）记录12主控3项目4512一般3项目45初检人：复检人：终检人：现场监理：36 DB36/T943.2—2017附录B（规范性附录）工序施工质量与单元工程施工质量验收评定表（样表）工序施工质量验收评定表（样表）见B.1。表B.1江西省中小型水利水电工程×××工序施工质量验收评定表合同工程名称：合同编码：单位工程名称工序名称分部工程名称工序编码单元工程名称施工单位单元工程部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率1主2控3项目451一2般3项目45施工主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。单位自评工序质量等级评定为：意见（专职质检员签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分监理单位布。复核意见工序质量等级评定为：（现场监理工程师签字，加盖公章）年月日37 DB36/T943.2—2017划分工序的单元工程施工质量验收评定表（样表）见表B.2。表B.2江西省中小型水利水电工程×××单元工程施工质量验收评定表合同工程名称：合同编码：单位工程名称单元工程编码分部工程名称单元工程量单元工程名称施工单位单元工程部位施工日期年月日～年月日项次工序名称工序质量验收评定等级123456各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序施工质量达到等级。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见（质检负责人签字，加盖公章）年月日经抽查并检验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序施工质量达到等级。监理单位复单元工程质量等级评定为：核意见（现场监理工程师签字，加盖公章）年月日38 DB36/T943.2—2017不划分工序的单元工程施工质量验收评定表（样表）见B.3。表B.3江西省中小型水利水电工程×××单元工程施工质量验收评定表合同工程名称：合同编码：单位工程名称单元工程编码分部工程名称单元工程量单元工程名称施工单位单元工程部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率12主控3项目4512一般3项目45主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。施工单位自评意见单元工程质量等级评定为：（质检负责人签字，加盖公章）年月日经抽查并检验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格监理单位率%，且不合格点不集中分布。复核意见单元工程质量等级评定为：（现场监理工程师签字，加盖公章）年月日39 DB36/T943.2—2017附录C（规范性附录）重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表（样表）中小型水利水电工程重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表见表C.1。表C.1江西省中小型水利水电工程重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表合同工程名称：合同编码：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位自评日期1．自评意见：施工单位自评意见2．自评质量等级：终检人员：抽查意见：监理单位抽查意见监理工程师：1．核定意见：联合小组核定意见2．质量等级：年月日保留意见保留意见人：（1）地质编录□备查（2）测量成果□资料（3）检测试验报告（岩心试验、软基承载力试验、结构强度等）□清单（4）影像资料□（5）其他（）□单位名称职务、职称签名项目法人联合监理单位小组成员地勘单位设计单位施工单位注：备查资料清单中凡涉及到的项目应在“□”内打“√”，如有其他资料在括号内注明资料的名称40 DB36/T943.2—2017参考文献[1]中华人民共和国水利部．SL288-2014水利工程施工监理规范[S].北京：中国水利水电出版社，2014.[2]江西省水利工程质量安全监督局编．江西省中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定表（试行）第二册混凝土工程[M].北京：中国水利水电出版社，2016._________________________________41