综合型地产项目水电安装工程施工方案

XX工程水电安装工程施工方案2016年3月 目录第一章工程概况及编制说明3第一节工程概况3第二节编制说明3第二章施工布署6第一节施工管理机构6第二节工程施工目标7第三节施工工期组织及施工进度计划7第四节劳动力投入计划8第五节物资供应计划8第六节施工机具设备投入计划9第七节、临时设施布置计划10第三章主要施工方案12第一节管道工程12第二节电气工程27第三节通风管道工程45第四章施工配合措施49第一节安装与建设单位的配合49第二节安装与监理公司的配合49第三节安装配合土建施工措施49第四节与其它工种的配合50第五章施工质量保证措施51第一节质量管理51第二节工程成品、半成品管理和内业技术资料管理54第三节工程所需的施工标准、规范56第六章安全文明施工保证措施58第一节安全工作重点及保证措施58第二节文明生产管理措施60 第三节施工现场消防及治安保卫工作60第七章　成品保护措施62 第一章工程概况及编制说明第一节工程概况本工程为南XX工程（水电安装工程），项目位于XX市XXx区XXx路XXx号，由一栋写字楼（1#楼，27层）、两栋住宅（2#、3#楼，25、31层）、一栋酒店（4#楼，27层）以及对应的裙楼组成，地下为总体三层地下室。项目总建筑面积165117㎡，用地面积㎡。基础形式：整体筏板基础；结构形式：写字楼和酒店为框剪结构、住宅楼为剪力墙结构。序号项目内容1工程名称XX工程2建设地点XX市XX区XX路XXx号3建设规模总建筑面积165117㎡4质量标准达到国家施工验收规范合格标准5安全文明标准杜绝死亡及重伤事件，轻伤率低于2‰，达到区级安全文明工地的各项指标和要求。6工期要求计划工期为613日历天。计划开竣工日期：2015年3月12日至2017年11月17日。若因非施工原因造成的停工或工期延误，计划相应推迟。(具体开工时间以开工令为准）7施工范围施工设计图纸的所有内容，包括给排水及电气安装等。8建设单位XX有限公司9设计单位XXx设计院第二节编制说明本施工方案是根据XX工程水电施工图纸，在对工程现场察勘基础上，结合有关施工规范、标准和以往同类工程施工中的经验和作法编制而成，作为指导施工的施工技术文件。 本施工方案的编制包括工程施工组织部署，工期进度安排，主要资源投入计划，技术、质量、安全保证措施，工程内容包括电气系统、给排水系统及暖通系统，但不包括所有消防工程。本施工方案编制依据：1.目前工程现场施工条件；2.XX工程施工图纸：电施、水施、暖施；3.国家现行的有关施工验收规范、标准。序号规范、标准名称代号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20063建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20025机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20096工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-20077工业安装工程质量检验统一标准GB50252-20108连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-20109建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-200210建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-201011通风与空调工程施工规范GB50738-201112采暖通风与空气调节工程检测技术规程JGJ/T260-201113电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200614电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200615建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-200316建筑电气照明装置施工及验收规范GB50617-201017建筑工程项目管理规范GB/T50326-200618住宅建筑规范GB50368-200519安全防范工程技术标准GB50348-2004 20建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200921建筑施工组织设计规范GB/T50502-200922建筑施工安全技术统一规范GB50870-201323施工企业安全生产管理规范GB50656-201124建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200725建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201426建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201227施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528建筑施工安全检查标准JGJ59-201129建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199130工程测量规范GB50026-200731建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2014 第二章施工布署第一节施工管理机构为了保证工程的施工质量、进度，满足各方要求，根据工程的特点，抽调经验丰富的施工管理人员组成“XX工程水电安装工程部”，主要其主要架构如下：水电安装工程部负责人技术负责人现场负责人管道施工员电气施工员设备施工员材料采购员质安员行政劳资员造价员材料保管员资料员施工作业层管工一班管工二班电工一班电工二班防腐油漆综合班组 第二节工程施工目标在本工程中，我们的施工目标是：(1)质量目标:确保工程合格。(2)工期目标：确保合同规定的总工期。(3)安全目标：以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率小于20‰。(4)文明施工目标：加强施工现场标准化管理，满足文明施工现场要求。第三节施工工期组织及施工进度计划一、施工工期网络进度计划根据工程施工条件,本着以土建提供的条件为基础，积极创造施工条件的原则，合理进行施工布署。在工程开工进行后，积极配合土建单位搞好安装的预留预埋工作，保证土建的主体施工进度。在土建主体施工到地地下室筏板基础时，即行进场。本水电安装计划工期为：2016年3月18日至2017年11月17日，各工序、工种根据土建进度及现场情况与主体工程时展紧密结合。二、施工工期组织原则1、坚持集中力量保证工程施工的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。2、坚持与其它施工单位密切配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排安装作业。3、以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。在施工中，随实际情况，不断调整和优化网络图的各节点的施工时间，以确保工程总工期。 三、工期保证措施1、加强施工计划,组织与施工配合在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,积极配合土建施工组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑，如因故有需要，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。2、提高机械化作业水平,努力提高工效材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。因设计修改或其它原因发生的变更，需要在墙体楼面开孔的，采用钻孔机。提高工效，同时做到保护土建成品。3、保证物资供应,组织好预制加工作业物资供应上，首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应，有计划地组织好设备、材料进场。4、增大劳动力投入劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期,我们将积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。5、搞好计划调整。按工程建设单位要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。第四节劳动力投入计划根据施工条件及施工进度计划安装水电安装工程，计划投入电工15人，管道工15人，焊工3人，维护值班电工1人。 第五节物资供应计划1、由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。经项目材料责任人汇总，编制物资采购计划。属甲方供应的设备材料（如有），由现场指定专人办理移交或领用手续。2、施工现场设材料库房，用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。同时设置设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。3、设备、材料入库，必须具有合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐，根据施工预算实行限额发料。4、主要材料与设备需提前一个月订货，并按施工计划分批送到现场。5、工程需用的加工件，由施工工长提出加工件需用计划，报项目经理审批后采购。第六节施工机具设备投入计划根据该工程施工作业的特点，为保证工期计划拟投入机具见下表：水电安装工程拟投入的施工机具及仪表序号设备名称规格型号单位数量1.交流焊机BX3-350台22.交流焊机BX3-200台13.电动卷扬机JJM-2台14.手动葫芦2t只55.液压千斤顶5t只1 1.空压机台12.电动试压泵5Y-63台23.潜水泵台14.套丝机TQ3台25.砂轮切割机SAG-A台26.排气扇台47.行灯变压器台58.砂轮机台19.电台钻Z512台210.角向磨光机回STMF-125台111.电锤钻台512.水准仪S3台113.钳工水平仪200×台514.地阻表L-9台115.转速表LZ-45台1第七节、临时设施布置计划一、施工用水、用电1、安装施工用水主要用于管道试压冲洗，在项目总体安排下，根据现场临时水管布置情况，本着经济、合理的原则取用。2、现场施工临时用电，在土建的配电箱上直接取用。加工场用电，设一专用配电箱。为保证安全用电，各分配电箱设置漏电保护开关。电气线路敷设应符合《建筑工程施工现场供用电安全规范》的要求。二、施工临时设施计划根据项目部的总体的要求，安排方案为：由于现场办公场地紧张，，本水电安装工程部在现场以外靠近项目的地方自行租赁办公场地，在现场设置库房及现场加工区，工人宿舍及饭堂采用土建方在场外统一配置的场地并接受其统一管理，现场管理人员亦采用土建方在现场统一配置的饭堂。三、施工平面管理 为了保持良好的施工现场秩序，保证交通道路和水电畅通，实现文明施工，在施工项目部的统一领导下应做到：1、严格按照施工总平图进行现场布置，定期检查，监督实施。2、遵守政府及主管部门制订的有关施工现场管理条例，做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。3、施工边角余料应及时清理，统一设置废料堆场，并定期清运出现场。安装按专业分工，实行总平面管理责任制。4、本工程部定期结合施工现场文明管理，组织检查协调总平面管理情况。5、确定专人负责，作好材料、设备进场安排，材料设备按进度需要进场，合理安排存放地点，保证施工道路畅通。四、场内外运输的组织1、场外运输：场外运输拟采取由厂家、商家送货至施工现场，现场材料人员检查验收。零星小批量材料设备进场运输，由本工程部负责运送。2、场内水平运输：施工现场的材料、设备二次转运，拟采用：(1)大型设备较长距离二次转运，采用吊车配合汽车转运，短距离转运采用卷扬机、拖木滚筒拖运。(2)小型材料配件采用人力小车转运。 第三章主要施工方案第一节管道工程一、预留、预埋1、责任工长应按审定后的管道设计图向予留班组进行全面的技术交底，预埋班组应在工长交底的基础进一步熟悉图纸，熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，以确保准确无误地预留预埋。2、孔洞的预留采用长20cm的UPVC短管确定预留位置后固定于墙体或板体钢筋上，并应及时复核其位置，保证位置准确无误。密切配合土建，待砼板初凝后，应及时从板上将套管抽出，以保证予留孔洞的成形，同时，套管也可多次重复利用。3、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。4、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 5、钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。6、防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。二、室内给水管道安装本工程室内给水管采用钢塑复合管丝接。1、施工准备(1)材料要求a.钢塑复合管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。b.水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 c.阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。(2)作业条件：a.地下管道铺设必须在回填土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。b.暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。c.明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 d.立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。e.支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。2、操作工艺(1)工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗(2) 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。(3)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。(4)干管安装：给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。(5)立管安装：a.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。b. 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。(6)支管安装：a.支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。b.支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。(7)管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。(8)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。(9)管道防腐和保温：a.管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 b.管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。3、质量标准(1)保证项目：a.隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。b.管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。c.给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。(2)基本项目：a.管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。b.碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。 c.碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于撑杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察检查。d.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。e.阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。f.埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。g.管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。 h.给水管道安装的充许偏差和检验方法见下表允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管每1m1用水平尺直尺拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于25碳素钢管每1m管径小于或等于100mm管径大于100mm1全长(25m以上)管径小于或等于100mm管径大于100mm不大于13不大于252立管垂直度给水铸铁管每1m全长（5m以上）3不大于15吊线和尺量检查碳素钢管每1m全长（5m以上）2不大于103隔热层表面平整面卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺检查 厚度+δδ用钢针刺入隔热尺和尺量检查 4、成品保护(1)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。(2)管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。(3)阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 (4)水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。三、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装1．操作工艺（1）工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验（2）卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。（3）卫生洁具安装图 2.质量标准（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检查方法：检验出厂合格证，通水检查。（2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察或尺量检查。（3）支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与治具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。（4）卫生洁具安装的允许偏差和检验方法： （5）卫生洁具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定：2.成品保护（1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 （2）在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。（3）洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。（4）安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。（5）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。四、室内排水管道安装本工程的排水管采用柔性铸铁管。1．施工准备（1）材料要求：a.铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。b.沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。2.作业条件：(1)地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，回填土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。(2)设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 (3)楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。3.操作工艺(1)工艺流程安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验(2)污水干管安装：a.在挖好的管沟或回填土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好接口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。b.管道铺设后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。c.按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。d. 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。(4)托、吊管道安装：a.安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。b.安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 c.托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。(5)污水立管安装：a.根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。b.立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。c.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。d. 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。(6)污水支管安装：a.支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上胶圈,螺栓。b.支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。c.支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。4.质量标准(1)保证项目：a.隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录。b.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。c.管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。d.排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 (2)基本项目：a.金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。托吊架间距不得超过2m。检验方法：尺量和用锤轻击检查。b.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和用手扳检查。c.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。5.成品保护(1)预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。(2)在回填房心土时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。(3)预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。(4)不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。 第二节电气工程一、预留预埋（1）电气配管预埋于楼板或墙体内的各电气箱盒，应保证箱盒口与楼板底面或墙饰面相平，埋设高度和平面位置应整齐，并符合设计及规范要求。管本工程电气配管大部分为PVC刚性塑料管和薄壁钢管。管子应专用配件相互连接及与接线盒连接。塑料管配管时，禁止用钢质接线盒，钢管配管时，严禁用塑料盒。管子配好后应将钢管口用铁皮封焊堵口，塑料管用胶带封口，盒内也应填充锯木灰或废水泥纸，以免混凝土等落入管内。配管后应复查，以免预埋管遗漏，管子过伸缩缝或沉降缝时，应按标准图集上的要求处理。（2)埋设电管，不得歪斜进入箱盒。进入落地配电柜的电管应排列整齐，管口应出地面50mm，管与箱的连接应采用丝扣连接。管口应打磨光滑。管内的毛刺用圆锉打磨光滑，暗埋电管煨弯时，其弯曲半径应符合规范要求，弯曲处应无裂纹或折皱。有裂纹或弯扁度≧10％管径的不得使用。（3）现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。 （4）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护。（5）电气防雷接地工程的预埋：应严格按照设计图纸进行，接地扁钢的搭接长度不小于两倍扁铁宽度，并三面满焊。采用柱内钢筋引上，引上筋选两根立筋作引上线，搭接钢筋直径≧12mm。其搭接长度为6倍钢筋直径，必须双面焊接。按图利用柱内主筋做引下线通长焊接，从地下到屋面不得有断点和错位。柱内引下线上部与屋面避雷带，其底部与接地装置应可靠焊接，屋面金属物体均应就近与避雷网可靠连接。（6）屋顶避雷网应连接成电气通路，并与柱内引下线可靠连接,按图要求做好室内等电位连接。接地电阻在接地检测点施工完毕后测试一次，应满足不大于1欧姆要求。二、电缆安装1、施工准备（1）设备及材料要求：a.所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。b. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。c.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。(2)作业条件：a.预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。b.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。c.电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。d.变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。e.电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。2、操作工艺(1)工艺流程：直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩准备工作→水平敷设电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌垂直敷设 →埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌(2)准备工作：a.施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用摇表测量绝缘电阻是否合格。c.电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 (3)电缆沿支架、桥架敷设：水平敷设a.敷设方法可用人力或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见下图）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。人力牵引示意图机械牵引（托撬）示意图b.电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。c.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。d.同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于垂直敷设。a. 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。b.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。c.沿支架敷设时，支架距离不得大于米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。d.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。(4)挂标志牌：a.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。b.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。c.直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。d.沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。3、质量标准(1)保证项目：a.电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。 b.电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。(2)基本项目：a.坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。b.在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。c.电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。d.电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法项次项目弯曲半径检验方法1电缆油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯≥20d≥15d尺量检查 最小允许弯曲半径橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查裸铅护套≥15d铅护套钢带铠装≥20d塑料绝缘电力电缆≥10d控制电缆≥10d注：d为电缆外径。4.成品保护(1)直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。(2)直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。(3)室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。(4)电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。三、薄壁钢管敷设安装1．施工准备（1）材料要求：a.使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。b. 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。c.管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。(2)作业条件：a.各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。b.预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水平线。c.现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。d.随墙（砌体）配合土建施工立管。2.操作工艺(1)工艺流程：a.暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→螺纹管接头箱、盒紧固→箱、盒定向安装→管路敷设→压接接地→管路固定b.明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→ 管路敷设→压接接地→管路固定(2)暗管敷设：a.箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。b.暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。暗埋墙体的导管,在土建砌墙前,先配好管,并配合砌墙体将导管埋入墙体,在接线盒处预留孔洞，减少在墙体的剔槽。c.剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。d.管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。e. 稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。f.进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。g.管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的～倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。h.管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超过30m；管路有一个转弯时，不超过20m；管路有两个转弯时，不超过15m；管路有三个转弯时，不超过8m；i. 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。j.管路固定：钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。3.质量标准(1)保证项目：薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。(2)基本项目：a.连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。b.管路的保护层符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。c.金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。检查方法：观察检查。4.成品保护(1)剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。(2)现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。(3)明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不得再喷浆。必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。(4)吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走；刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。(5)其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。四、灯具安装1、普通灯具安装： a塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。b把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。2、日光灯安装：a吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 b吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝3、质量标准（1）保证项目：a.灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。b.低于以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法：观察检查和检查安装记录。(2)基本项目：a.灯具的安装： 灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。检验方法：观察检查b.导线与灯具、吊扇的连接：导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查。(3)允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。五、开关、插座安装1、一般安装规定（1）开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密 闭型，或安装在其它处所控制；（h）民用住宅严禁装设床头开关，（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。（2）插座安装规定：（a）暗装距地面不应低于30cm；（b）儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于；（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。2、开关、插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3、质量标准（1）保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目：a. 开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。b.开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。4、成品保护(1)安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。(2)开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。(3)其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。六、配电箱（盘）安装1、质量标准(1)保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。(2)基本项目：a.配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。 检验方法：观察检查。b.导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。(3)允许偏差：配电箱（盘）体高50mm以下，允许偏差。配电箱（盘）体高50mm以上，允许偏差3mm。检验方法：吊线、尺量检查。2、成品保护(1)配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。(2)安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。(3)土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。七、防雷接地系统：1、施工准备（1）材料要求： 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。2、质量标准(1)保证项目：a.材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。b.接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。(2)基本项目：a.避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。b.接地（接零）线敷设：平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。检验方法：观察检查。(3)允许偏差项目：a.搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。b.扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。3、应注意的质量问题(1)防雷引下线暗（明）敷设a.焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。b.漏刷防锈漆，应及时补刷。c.主筋铅位，应及时纠正。d.引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。(2)避雷网敷设a. 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。b.防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。c.避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。d.卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。e.变形缝处未做补偿处理，应补做。(3)避雷带与均压环a.焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。b.钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。c.圈梁的接头未焊，应进行补焊。(4)避雷针制作与安装a.焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。b.针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。(5)接地干线安装a.扁钢不平直，应重新进行调整。b.接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。c. 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。d.利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。第三节通风管道工程一、施工准备（一）、作业条件1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷： 3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。二、质量要求送、排风系统1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 3）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。4）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合规范。2、一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；（2）风管支、吊架的安装应符合下列规定：1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 4）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。（3）玻璃钢风管的安装应符合下列规定：1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；3）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。（4）各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。（5）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。三成品保护1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。 2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。4、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。 第四章施工配合措施第一节安装与建设单位的配合1、建设单位供应的材料设备（如有），由建设单位按进度计划及时提供，我项目将配合建设单位，对设备进行检查验收，并对存放现场的甲供设备、材料妥善保管。2、施工中的技术变更，由施工工长提出技术核定单，及时与甲方、监理代表商定，在甲方、监理代表签字认可后实施。3、积极参加甲方工程协调会，在总进度计划指导下搞好安装施工计划安排，及时填报工程进度。第二节安装与监理公司的配合1、安装工程必须严格执行国家有关施工标准。2、积极主动与监理方联系，在监理方的监督下，进行各项试验工作，并及时出具各项技术文件。3、积极做好各项施工原始记录和施工日志，以备监理方检查。4、对材料的试验、检查必须有监理方参加认可。5、图纸及技术变更必须有监理方认可，隐蔽工程在隐蔽前必须由监理方检查认可。6、工程中应及时主动与监理方联系，及时解决工程中的技术问题。第三节安装配合土建施工措施 1、按照安装项目部的统一管理要求，及时跟进预留预埋工作及安装工作。2、协调的重要工作内容包括：1）施工进度计划的安排；2）重要工序与土建工序的衔接配合；3）安装工序与土建工序在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时要及时处理；4）工程的成品与半成品的保护工作及工程交工验收。第四节与其它工种的配合1、管道、电气施工的配合：各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置。2、油漆施工配合：施工中各种管道、支架均先按要求除锈再作底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。 第五章施工质量保证措施第一节质量管理一、质量管理组织措施1、质量保证体系在该安装工程中，项目将以水电安装工程部负责人为中心，建立现场质量控制系统。现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。2、现场质量监督组织水电安装工程部负责人对工程质量负全面责任,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质量员、材料员、机具员及其它管理人员按质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。施工中各专业工长每周组织质量自查。项目每月组织一次工程质量综合检查。3、落实质量责任制在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。二、质量保证措施1、围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落实。2、由本水电安装工程部负责人抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。3、加强工序质量控制，落实工序质量“三检” ，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。施工质量保证体系图水电安装工程部负责人技术负责人质量安全员管道施工员电气施工员设备施工员材料采购员质安员材料保管员资料员施工作业层管工一班管工二班电工一班电工二班防腐油漆综合班组4、认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。 5、加强职工的思想政治素质教育，充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。主动为甲方作想，急建设方所急。力争把质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。6、推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。三、质量控制措施：1、成立以水电安装工程部负责人为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。2、认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操作规程和工艺标准，精心施工。3、精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证给水、排水管，电气接地和工程的使用功能，消除质量通病。4、建立健全质量保证体系，坚持水电安装工程部负责人负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和月、季检。5、加强现场管理工作，严把材料质量关。钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大中型厂家的产品；对各种材料及设备的使用，坚决杜绝不合格产品。6、认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。 7、技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。8、各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。9、运用经济手段，实行质量奖罚制度。10、及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料。第二节工程成品、半成品管理和内业技术资料管理一、工程成品、半成品管理1、材料供应管理严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及关成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。2、进场材料验收①工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。② 试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。③对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注。二、施工内业管理①图纸自审、会审与设计变更收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。②编制施工组织设计和施工方案工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制具体的施工方案并须经报批。③施工日记 自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。④技术交底在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。⑤技术复核对安装项目的位置、尺寸、标高、控制线，洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。⑥工序交接班记录一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交拉班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。⑦隐蔽验收记录 电气埋管、预埋件、孔洞以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（一般隐蔽记录）并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。⑧竣工资料收集整理施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。第三节工程所需的施工标准、规范针对工程施工内容，工程安装施工遵守的主要技术规范及标准包括：序号规范、标准名称代号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20063建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20025机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20096工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-20077工业安装工程质量检验统一标准GB50252-20108连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-20109建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-200210建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-201011通风与空调工程施工规范GB50738-201112采暖通风与空气调节工程检测技术规程JGJ/T260-201113电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200614电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200615建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-200316建筑电气照明装置施工及验收规范GB50617-2010 17建筑工程项目管理规范GB/T50326-200618住宅建筑规范GB50368-200519安全防范工程技术标准GB50348-200420建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200921建筑施工组织设计规范GB/T50502-200922建筑施工安全技术统一规范GB50870-201323施工企业安全生产管理规范GB50656-201124建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200725建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201426建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201227施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528建筑施工安全检查标准JGJ59-201129建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199130工程测量规范GB50026-200731建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2014 第六章安全文明施工保证措施第一节安全工作重点及保证措施1、水电安装工程部应依据国家、上级主管部门及公司颁布有关安全生产的法规、政策、规定及本项目工程安全生产目标，并结合工程实际，对现场职工作好安全教育，提高全体职工安全施工意识。树立“预防为主，安全第一“的思想，职工受教育面达到100%。2、健全项目工程安全生产制度，对该项目工程的施工安全生产工作进行组织和管理。3、由各专业工长搞好各分部分项工程安全措施的制定、交底实施和检查。并作好记录。4、严格执行《安全奖罚办法》采取安全生产与经济挂钩的办法来强化安全管理，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动。5、搞好各工种高空作业的安全管理和安全措施的制定，并严格执行JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。6、搞好大型设备搬运吊装的安全管理和安全措施的制定。 7、抓好施工用电安全管理,指定专业工长编制临时用电的施工技术措施,报项目工程师审核并经主管部门批准后，统一搭设施工用电线路,配备维修电工,负责现场电气线路的维护管理,搞好机械设备的接零保护及用电设备的漏电保护，检修任一供电回路时应事先通知用电设备的使用人员,应在该回路总闸处悬挂检修标志。严格执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。8、搞好施工机械安全装置的配备，在设备位置附近挂贴安全操作规程，进场的机械必须性能良好，现场应搞好保养工作，杜绝机具带病运行。执行公司机械、设备及手动电动工具安全操作规程。严格执行JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》9、安全设施应齐备，安全网、围栏、警示牌应齐备完好便于使用，安全帽、安全带完好齐全，正确佩戴。10、新工人工程现场，应进行安全教育，并进行安全技术交底。确保每一个职工进场前，接受一次安全技术交底。11、施工作业时，注意施工场所的临边、洞口保护。分部分项工程安全技术交底施工现场与安全标志班前安全活动脚手架安全监督、基础、架体扎结、防护栏杆、脚手板、剪刀撑等防护检查：安全网、安全帽、安全带、楼梯口、预留洞口、通道口施工用电检查：在建工程与高压线距离支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等对边坡及围堰的安全情况进行检查施工机具安全检查：钢筋机械、电焊机、手持电动工具、抽水设备、搅拌站设备及发电设备等吊装设备安全检查、吊具、钢丝绳、吊装指挥等生活区用电、防火等安全检查安全生产责任制检查执行情况安全教育、监督检查入场教育交换工种教育施工安全技术措施提出审查意见作业持证上岗、经考试合格办理操作证安全巡视检查、定期检查、定人、定措施、整改事故隐患事故处理、调查分析、建立档案、报告制止工人及管理人员违章、处理违章人员场区内道路交通安全项目施工安全保证体系图质安员工程部负责人 第二节文明生产管理措施1、水电安装工程部应由工程部负责人期组织对施工现场安全文明生产工作进行检查，对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。2、施工现场必须按照《施工平面布置图》规划，机具设备、材料应按指定地点整齐堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场整齐、清洁、道路畅通。3、抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，办公室、库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，每周一扫除、一检查，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。4、所有职工进入施工现场，必须自学遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。5、保护环境，减少施工噪声污染，尽量减少夜间作业，做到施工安静。建筑垃圾倒在规定的地点。 第三节施工现场消防及治安保卫工作1、抓好施工现场防火防洪工作，确定施工现场各区域消防和防洪责任人，施工现场、库房、办公生产用房、加工用房配备足够的消防器材，建立防火制度。特别在重点部位、易燃环节及焊接作业处，要制定确保防火安全的措施。2、搞好现场消防防火工作。按规定配齐有效的灭火器，动火点，电焊点及易燃点均应配备灭火器施工。易燃易爆物品存放应符合有关规定，并有显著标识及灭火设备。易燃设备（如玻璃钢冷却塔）及易燃场所（如二次装修场所）应密封施工，并配齐灭火设备。对易燃设备进行保护。3、搞好现场防洪工作，地下室应设排水设施，保证不发生水患，雨水引出室外。4、现场保卫工作，由土建方设置专职保卫人员，进入现场职工实行佩证施工，并作好职工教育，确保施工现场安全。水电安装工程部设置专职的材料设备保管人员，执行对到场的材料设备实行保管工作。5、对宿舍区及生活区的保管及管理，统一接受土建方的专项管理，确保安全。 第七章　成品保护措施1、做好作业人员成品保护教育,教育现场职工要爱护自己的安装成品,同时也要保护土建及二装的施工成品,减少与土建安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。2、设备进场不宜过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料模或采取遮盖措施进行保护。3、各类设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场地用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。4、对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采取遮盖保护措施。5、为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护小组，负责整个现场安装成品保护工作。