QZSDL-SW 1040421.2-2010 沙湾水电站配电装置检修规程 第2部分10kV系统

四川圣达水电开发发布2010-08-16实施2010-08-15发布配电装置检修规程第2局部：10kV系统Q/ZSDL-SW1040421.2-2021Q/ZSDL-SWW四川圣达水电开发企业标准 目次前言7541范围7552标准性引用文件7553术语和定义7554设备技术参数7555检修周期与检修工程7566检修工艺步骤及质量标准7577平安措施及考前须知7578工期及人工方案7589材料、备品备件与工器具方案75810检修记录表758附　录　A〔资料性附录〕检修工艺步骤及质量标准759附　录　B〔资料性附录〕材料、备品备件与工器具方案767附　录　C〔资料性附录〕检修记录表769 前言本标准由四川圣达水电开发标准化管理领导小组提出。本标准由四川圣达水电开发标准化管理办公室归口。本标准起草单位：四川圣达水电开发。本标准起草人：向丰、刘刚、何永华。 配电装置检修规程第2局部：10kV系统1　范围本规程规定了公司沙湾水电站10KV高压开关柜设备的检修维护周期、检修维护工程及质量标准、检修工艺等有关内容。本规程适用于公司沙湾水电站10KV高压开关柜设备配电装置的大修、小修和日常维护，并通过采用工序卡，推动标准化作业的实施。2　标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。GBJ147-90电气装置安装高压电气施工验收标准GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB3906-19913kV～35kV交流金属封闭开关设备GB50171-92电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收标准GB50254-96电气装置安装工程高压电器施工及验收标准DL/T596-2005电力设备预防性试验规程SD230-2003发电厂检修规程3　术语和定义以下术语和定义适用于本文件。3.1　检修等级检修等级是以高压开关柜运行状况为原那么，将高压开关的检修分为大修、小修、其他检修三个等级。3.2　大修依据高压开关柜运行中，设备运行电流大小、电晕现象、放电强度判断。3.3　小修依据高压开关柜运行年限确定。3.4　其他检修根据设备运行环境条件，确定有针对性检修。4　设备技术参数设备技术参数见表1 表1设备技术参数10kV高压开关柜设备规格、型号KYN28-12-07设备生产厂家江苏向荣电气有限责任公司设备出厂日期　出厂编号1038012设备主要技术参数额定电压：12kV频率：50HZ设计等级：0类防护等级IP：IP4X序号附件名称规格、型号生产厂家1一体化真空断路器VD4/Z　2高压熔断器XRNP-10-0.5A　3避雷器HY5WZ-17/45　4电流互感器LZZBJ9-10A　5电压互感器JDZX10-10A　6开关柜智能操控装置JZKX-8200　7DK2S262UCC6　8DK3S262C6　9DK4S263C6　10接地开关JN15-12/31.5kA　11消谐器HL-900　12DK1S262UCC6　13隔离车　　1　检修周期与检修工程1.1　检修间隔及检修停用时间确实定1.1.1　在干净、防腐蚀的环境中工作的开关设备需一年检查一次。另外，断路器每操作500次需检查一次。1.1.2　在受污染或高温/潮湿的环境中工作的开关设备需半年检查一次。另外，对频繁操作的断路器也需半年检查一次。1.1.3　每当断路器开断失误，应检查一次。1.1.4　开关柜运行或操作出现事故时，应检查一次。 1.1.1　对于每次的检查、维修、观察、测量等，应按日期做下记录。这不仅提供可贵的历史信息，还可以反映制定的检查步骤是否需要调整。1.1.2　对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修。对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。1.2　检修工程检修工程见表2表2检修工程序号检修工程周期(年)A级检修B级检修特殊工程1一体化真空断路器1√√2母线的检修1√√3电压互感器的检修1√√4电流互感器的检修1√√5电磁锁的检修:1√√6指示灯的检修1√√7避雷器的检修1√√8高压熔断器的检修1√√9绝缘支柱的检修1√√10接地开关1√√11隔离车1√√2　检修工艺步骤及质量标准见附录A3　平安措施及考前须知3.1　设备检修前须参照有关的平安操作规程，对施工现场的平安措施进行全面的检查。3.1.1　带电设备应切断电源并挂好接地线。3.1.2　有弹力的设备应释放其弹力。3.1.3　有自重下落的设备应支托牢固。3.1.4　在1.5米以上的高空作业者应有可靠的脚手架，工作人员应系平安带。3.1.5　工作时应有充足的照明，照明电源必须是36V或低于36V的电源，3.1.6　工作现场应备有足够的消防器材。3.1.7　工作人员必须穿工作服，戴好平安帽。3.1.8　使用电开工具必须戴绝缘手套。3.1.9　检修前对起重用具和桥机进行全面检查，确保其可靠。起吊物件时，重物下严禁站人。3.1.10　在有孔洞的地方必须设置围栏；做好防高空坠物措施。3.2　各部件在撤除前应认真查对或作好编号，并作好记录，根据需要作好技术测量的记录工作。3.3　部件分解时一般应按“先上后下，先外后内，先拔销子，后拆螺栓〞的拆卸顺序进行，回装时顺序那么相反。3.4　部件拆装时联接紧固力要对称均匀，力度适当。 1.1　零部件存放时，小型的应分类作好标记，用布袋子或用木箱装好妥善保管，大型部件应按指定地点用垫放好，不得相互叠放。1.2　所有零件要保护其加工面，拆装时应防止直接敲击，存放时不得砸碰，精密部件的工作面不得被锈蚀并作好保护。1.3　设备分解完毕后应及时检查零部件完整情况，假设有毛刺、伤痕、缺损等要进行处理修复；假设不能修复的要更换或加工新的备品。1.4　检修现场应保持整洁，文明施工，部件摆放有序，并注意防火防尘。在检修现场安设置隔离带，并挂相关的标示牌。2　工期及人工方案人工及工期方案见表3表3人工及工期方案工作内容时间及人员安排〔人/日〕备注办理工作票、检修前准备工作2/0.5互感器，真空开关机构、柜体检修2/2电气试验，整体验收4/13　材料、备品备件与工器具方案见附录B4　检修记录表见附录C AA附　录　A〔资料性附录〕检修工艺步骤及质量标准检修工艺步骤及质量标准见表A.1表A.1检修工艺步骤及质量标准检修工程及工艺步骤质量标准质检点备注1准备工作：开工前做好两措措施，使设备处于停电检修状态，班前会进行作业前班组的平安技术交底，准备好检修工作用的工器具和平安工器具，并对检修设备进行放电。2定期维护检查a)设备应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物去除干净。b)所有的接线检查：用扳手或改刀对所有接线进行紧固。c)操动机构检查：1)手动操作转换开关3次—4次，看机构动作是否应灵活可靠。将真空断路器摇到试验位置，给上控制电源和操作电源，手动操作开关分合闸3次—4次，并手动操作地刀和隔刀，看机构动作是否应灵活可靠。2)所有该紧固的螺栓检查；3)用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。d)主，辅助触头检查：工作前先检查万用表是否好的，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查开关在断开和合闸状态下位置是否正确。a)设备应清洁干净，无杂物b)所有的接线应紧固，无破损及烧焦c)操动机构应灵活可靠；动作位置应与指示一致d)辅助触头外表应清洁，无氧化层，接触紧密，分合可靠W3母线的检修：a)设备外表应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对母线外套绝缘热缩套管等进行擦拭，并将杂物去除干净。b)母联和母联接触面检查：用扳手或改刀撤除母线联接，用0号水磨砂纸轻轻打磨接触面的外表，并用破布擦拭干净，并在外表涂抹一层很薄的导电膏，然后将母线联接连接好，并用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。然后先检查500V摇表是否好a)设备外表应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤b)无毛刺和氧化层，母线联接接触应紧密可靠，螺栓应紧固，接触电阻应符合厂家技术要求表A.1检修工艺步骤及质量标准〔续〕 检修工程及工艺步骤质量标准质检点备注的，将两只表笔分开，摇表读数应该最大，再将两只表笔瞬间短接，摇表读数应该为0，证明摇表无问题，再进行相间及相对地的绝缘电阻测量。测量完毕，要进行设备对地放电。1电磁锁的检修：a)设备应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布对设备等进行擦拭，并将杂物去除干净。b)检查机构动作检查：断路器/隔离开关处于分闸位置，用扳手或改刀拆开手车和柜体断口间金属隔板，手动动作电磁铁的铁心，检查电磁锁机构动作是否正确灵活；可靠闭锁；c)接线，线圈电阻检查：工作前先撤除线圈连接线，并记好线号，检查万用表是否好的，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查线圈直流电阻，恢复线圈连接线，用扳手或改刀对接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。a)设备应清洁干净，无杂物b)检查机构，动作应正确灵活；可靠闭锁c)接线应正确紧固，无破损及烧焦W2一体化真空断路器检修：a)设备外观检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备外表触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物去除干净。b)所有的接线应紧固检查；用扳手或改刀对所有接线进行紧固。c)动作机构及操作机构检查：将断路器摇到试验位置，手动合闸弹簧储能，抽出手柄插入孔挡板，要完全关闭〔靠左侧〕，给上失压闭锁电磁铁装置220V电压，按下合闸按钮，检查合闸机构是否灵活，用万用表检查三相触头接触紧密，按下分闸按钮，检查分闸机构是否灵活，万用表检查三相触头应完全分开。d)所有螺栓应紧固检查：断路器在检修位置，如果断路器在储能状态下要进行分合闸，释合闸放弹簧能量，用小车使断路器本体从框架中别离，用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。e)预防性试验：将电压互感器一，二次侧连接线撤除，按照?电力设备预防性试验规程?进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。f)绝缘电阻测量：用2500V兆欧表进行测量。a)设备外观应清洁干净b)所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象现象；c)动作机构应灵活可靠，，触头接触紧密，分合可靠，操作机构，操作应正确可靠，动作位置应与指示一致；d)所有螺栓应紧固；e)预防性试验：1)绝缘电阻：l整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定l断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于1000的MΩ〔大修〕或300MΩ〔运行〕数值：l更换或枯燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行l相间、相对地及断口的耐压值相同2)导电回路电阻：l大修后应符合制造厂规定表A.1检修工艺步骤及质量标准〔续〕 检修工程及工艺步骤质量标准质检点备注a)交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)：断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值。b)辅助回路和控制回路交流耐压试验：试验电压为2kV。c)导电回路电阻：用直流压降法测量，电流不小于100A。d)断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程：在额定操作电压下进行。e)操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压。f)合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：采用1000V兆欧表。g)检查动触头上的软联结夹片有无松动。l运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值2)断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。3)操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压l操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作l进口设备按制造厂规定4)合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：l绝缘电阻不应小于2MΩl直流电阻应符合制造厂规定l动触头上的软联结夹片应无松动1电压互感器的检修：工作前先对电压互感器进行放电。a)设备外表和外表清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备外表触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物去除干净。互感器外表，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b)动作机构检查；手动操作电压互感器小车，检查小车动作机构是否灵活可靠；c)预防性试验：将电压互感器一，二次侧连接线撤除，按照?电力设备预防性试验规程?进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求：绝缘电阻测量：一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表进行绝缘电阻测量。a)设备应清洁干净，无杂物；互感器外表，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b)动作机构应灵活可靠；c)绝缘电阻:一次绕组绝缘电阻≥10MΩ，二次绕组绝缘电阻≥0.5MΩd)交流耐压试验：无击穿闪络，接地现象。e)检查接线状况，所有的接线应紧固，无破损及烧焦；f)所有固定的螺栓应紧固；无松动；绝缘电阻大于或等于10MΩW表A.1检修工艺步骤及质量标准〔续〕检修工程及工艺步骤质量标准质检点备注交流耐压试验：W 1)串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验2)进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压3)倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤a)接线状况检查：恢复所有的连接线，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。b)所有固定的螺栓检查：用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固，并用采用2500V兆欧表进行铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻测量2电流互感器的检修：工作前先进行二次对地放电，撤除二次侧连线，并将二次侧短接。a)设备外表和外表清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备外表，触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物去除干净。互感器外表，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b)预防性试验，按照?电力设备预防性试验规程?进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。1)采用2500V兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。2)交流耐压试验：一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按电压等级为10KV的施加30KV试验电压进行试验：二次绕组之间及末屏对地为2kV3)校核励磁特性曲线c)连接端子接触面检查：如有无毛刺和氧化层，可用0号水磨砂纸轻轻打磨接触面，并用破布擦拭干净。d)接线牢固检查。撤除二次侧短接线，恢复所有连接线，，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。e)所有的固定螺栓检查：用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。a)设备应清洁干净，无杂物；；互感器外表，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象b)预防性试验，按照?电力设备预防性试验规程?进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比拟，不应有显著变化，电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ2)无击穿闪络，接地现象3)与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比拟，应无明显差异c)检查接触面，应清洁平整，无毛刺和氧化层，接触应紧密可靠d)接线应牢固，接触应良好，无烧焦e)所有的固定螺栓应紧固W表A.1检修工艺步骤及质量标准〔续〕检修工程及工艺步骤质量标准质检点备注 1避雷器的检修：a)设备外表和外表清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备外表等进行擦拭，并将杂物去除干净。避雷器外表，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b)预防性试验，按照?电力设备预防性试验规程?进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。1)撤除避雷器的连接线.2)绝缘电阻测量：l采用2500V及以上兆欧表lFZ、FCZ和FCD型主要检查并联电阻通断和接触情况3)电导电流及串联组合元件的非线性因数差值：l整流回路中应加滤波电容器，其电容值一般为0.01μF～0.1μF，并应在高压侧测量电流l由两个及以上元件组成的避雷器应对每个元件进行试验l非线性因数差值及电导电流相差值计算见附录Fl可用带电测量方法进行测量，如对测量结果有疑问时，应根据停电测量的结果作出判断l如FZ型避雷器的非线性因数差值大于0.05，但电导电流合格，允许作换节处理，换节后的非线性因数差值不应大于0.05l运行中PBC型避雷器的电导电流一般应在300μA～400μA范围内4)检查放电计数器的动作情况。5)检查密封情况c)避雷器底座，根底螺丝检查：用扳手或改刀对所有根底螺栓进行紧固。a)设备应清洁干净，无杂物；避雷器外表，应无裂纹、烧焦以及绝缘击穿现象；b)预防性试验，按照?电力设备预防性试验规程?进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。1)FZ(PBC.LD)、FCZ和FCD型避雷器的绝缘电阻自行规定，但与前一次或同类型的测量数据进行比拟，不应有显著变化2)FS型避雷器绝缘电阻应不低于2500MΩ3)FZ、FCZ、FCD型避雷器的电导电流参考值见制造厂规定值，还应与历年数据比拟，不应有显著变化4)同一相内串联组合元件的非线性因数差值，不应大于0.05；电导电流相差值(%)不应大于30%5)测试3次～5次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0〞6)避雷器内腔抽真空至(300～400)×133Pa后，在5min内其内部气压的增加不应超过100Pac)检查避雷器底座，根底螺丝应无松动，根底焊接应良好，无断裂。W2高压熔断器的检修：a)设备外表和外表清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备外表等进行擦拭，并将杂物去除干净。b)熔断器本体检查；a)设备应清洁干净，无杂物；b)熔断器本体应无击穿、无裂纹，三相的电阻值应根本一致，熔断器帽应无松动。3DXN型带电指示器的检修：a)设备外表和外表清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备外表等进行擦拭，并将杂物去除干净。b)所有的接线检查：a)设备应清洁干净，无杂物；b)所有的接线应紧固，无破损及烧焦；c)指示的正确性，指示应正确。W表A.1检修工艺步骤及质量标准〔续〕检修工程及工艺步骤质量标准质检点备注 用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。a)指示的正确性，指示应正确。1绝缘支柱的检修:设备外表和外表清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备外表等进行擦拭，并将杂物去除干净。绝缘支柱外表，应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。a)设备应清洁干净，无杂物；b)绝缘支柱外表，应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。W2指示灯的检修：a)设备外表和外表清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备外表等进行擦拭，并将杂物去除干净。b)所有的接线检查：用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。c)所有的指示应正确。a)设备应清洁干净，无杂物；b)所有的接线应紧固，无破损及烧焦；c)所有的指示应正确。W3操作顺序开关设备的正确使用非常重要，所以一定要按正确的操作顺序操作开关设备具体顺序如下：a)投运设备：仔细检查设备各局部是否正常----按设备原样将设备检查时拆卸的零部件装好----关上开关柜后门----将手车推至试验位置----插上二次插头----分接地开关----在试验位置分合断路器数次----断路器分闸----关上开关柜大门----将手车推进到工作位置----断路器储能----断路器合闸----检查二次仪表运行是否正常。b)退出运行：断路器分闸----检查分闸指示灯----将手车退至试验位置----翻开开关柜大门----查看带电显示器----拔下二次插头----将手车退出开关柜----合接地开关----翻开开关柜后门----对开关设备进行检修。4故障检修a)断路器不能分、合或其余故障手车未到工作、试验位置,断路器本身故障。b)手车不能推进或推进不灵活1)断路器未分闸；2)接地开关未分；3)柜内有物件挡住手车推进机构未润滑。c)手车到试验位置，定位销不能插入；手车对断路H表A.1检修工艺步骤及质量标准〔续〕检修工程及工艺步骤质量标准质检点备注器连锁失效H 1)底盘车未到,零部件有损坏；2)接地开关不能操作或操作不到位；连锁失效。a)手车在工作位置故障1)接地开关拉杆松脱或变形；2)接地开关弹簧松软；3)活动部件未润滑；4)零部件损坏。b)活门开启不灵活1)活门机构活动部件未润滑；2)手车动触头抵住活门；3)零件损坏。c)开关柜导电体发热严重，回路电阻过高1)导电体搭接面氧化或有杂质；2)搭接面上紧固件松脱；3)开关柜工作电流超过开关柜额定值；4)配电室内散热条件太差。d)二次仪表不指示或指示不正确；继电器不动作或动作不准确1)二次回路接线不正确；2)熔断器烧断〔包括高、低压〕；3)仪表损坏。110KV配电装置试验和验收1)断路器的隔离断口耐压试验：断路器处于分闸位置，将手车退至柜外，将高位导线与断路器的一极的一个出线座相连，低位导线与期于出线座及车体相连。重复以上步骤，测试其余极。2)开关柜相对地耐压试验：将手车推至工作位置，断路其合闸。将高位导线与开关柜的一相的任一点相连，低位导线与柜体相连。重复以上步骤，测试其余相。3)真空断路器在试验位置，检查位置信号是否正确。4)手动储能手柄对真空断路器储能，储能结束后，手动分合3次，检查手动分合是否正常，在分合过程中是否有异常声音，储能信号、分合闸信号是否正确。5)手动分合正常后，合上储能电源、操作电源、控制电源的空气开关，电动分合3次，检查电动分合是否正常。6)操作电源和控制电源保险完好，空气开关在断开位置。表A.1检修工艺步骤及质量标准〔续〕检修工程及工艺步骤质量标准质检点备注7)电动分合正常后，进行联动试验，检查保护和监控分合是否正常。 1)合上真空断路器，检查是否有异常声音或异味，电流、电压、带电指示应正确，电磁锁动作应正确,位置信号应正确。2)10KV配电装置经过验收合格后，方可交付运行。检修报告经审核后归档管理。附　录　A 〔资料性附录〕材料、备品备件与工器具方案A.1　备品备件方案表备品备件方案表见表B.1表B.1备品备件方案表序号名称规格型号单位数量备注A级检修B级检修1电流互感器LZZBJ9-10200/5AD/0.215/15VA只3√2电压互感器JDZ9-1010/√3/0.1KV只3√3避雷器HY5WZ-17/45只4√4接地开关JN15-12只1√5熔断器RN2-10/0.5A只6√6开关柜智能操控装置HL-600C3套5√7加热器DJR100只4√8单相数显表YD8001只3√9辅材一次、二次插件、绝缘子、、等附件套3√√10一次动、静触头1250A套6√√11真空断路器VD4-4012-25台2√12触头盒CH3-40.5只3√A.2　工器具方案表工器具方案表见表B.2表B.2工器具方案表序号名称规格型号单位数量备注A级检修B级检修1穿心一字改刀10〞把62穿心十字改刀10〞把63活动扳手6〞8〞10〞12〞15把各24梅花扳手14—17、19—22、24—2730—32、32—36把各25开口扳手14—17、19—22、24—2730—32、32—36把各2表B.2工器具方案表〔续〕 序号名称规格型号单位数量备注A级检修B级检修1套筒扳手32件盒22内六角扳手6—20套33万用表只14绝缘摇表500V只15绝缘摇表2500V只16尖嘴钳只17平口钳只18电工刀把1A.1　材料方案表材料方案表见表B.3表B.3材料方案表序号名称规格型号单位数量备注A级检修B级检修1破布Kg3002砂纸00#、1#、金向砂纸张各203白布m104白绸m105酒精瓶156清洗剂SS—50桶27粘胶带筒208毛刷1〞、2〞把各10附　录　B 〔资料性附录〕检修记录表A.1　检修记录表检修记录表见表C.1表C.1检修记录表设备型号设备编号检修性质检修日期工作负责人：工作班成员：投运时间：年月日记录人/日期技术交底记录：记录人/日期：设备原有缺陷：记录人/日期：检修情况记录：记录人/日期：更换零部件记录：记录人/日期：检修后遗留缺陷：记录人/日期：检修后验收记录：记录人/日期：检修工作评语：工作负责人/日期：A.2　导电回路电阻测量记录表 导电回路电阻测量记录表见表C.2表C.2导电回路电阻测量记录表单位:Ω相别A相B相C相结论阻值(μΩ)备注试验人员：试验仪表：试验日期：温度：A.1　绝缘电阻及交流耐压试验记录表绝缘电阻及交流耐压试验记录表见表C.3表C.3绝缘电阻及交流耐压试验记录表相别电压〔KV〕电流〔A〕时间〔m〕绝缘〔MΩ〕结论A相B相C相备注试验人员：试验仪表：试验日期：温度：