水电节能的工程方案设计.doc

某某雅居乐清水湾A04区40栋低层住宅水电安装节能施工方案审批： 某某省第三建筑工程公司某某清水湾项目经理部二〇一〇年六月十五日工程概况本项目位于某某清水湾旅游滨海度假区。拟建工程共40栋欧式低层住宅，均带一层地下室。结构形式为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约为13143.87m2。工程由某某雅居乐房地产开发开发；某某省第三建筑工程公司承建；中机十院国际工程/某某市建筑承当施工图设计；某某水文地质工程地质勘察院承接勘察任务。一．电气工程节能施工技术方案电气节能施工技术措施主要从降低线路电能损耗、降低照明系统的电能损耗和选用高效节能型的设备、材料为电气节能施工技术主控目标。1.0降低线路损耗的节能技术措施1.1由于配电线路的电能损耗取决于线路阻抗的大小，因此尽量选用导电率高的铜芯电线电缆。1.2各楼层的配电箱、柜尽量靠近负荷的中心，减少线路的敷设长度。 1.3管内穿线、电线电缆在敷设是时应按相关规X要求控制施工工艺，防止电线电缆在敷设时打圈、缠绕所产生的涡流损耗。电缆在桥架内的弯曲预留不应太多，仅以满足伸缩沉余量即可，电缆在支架上排列距离应满足电缆施工规X的要求，交流单芯电缆或分相后单芯电缆宜成品字型绑扎或一字型排列，且防止交叉、缠绕形成闭合磁路，尽量将线路涡流损耗降低到最小。1.4为了有效降低零线线路的电能损耗，照明和单相负荷的配电线路应尽量三相平衡分配，三相不平衡率不得大于15%。1.5严格控制电线电缆接头的施工质量，防止因电线电缆接头的施工质量问题而产生局部接触电阻增加，从而造成发热引起的电能损耗，所有照明插座回路电线绞接接头均应搪锡。电缆终端头的制作与压接应满足相关规X要求，电缆终端头的压接线耳应采用“管形〞线耳，线耳压接后应灌锡填充处理，线耳与电器、母排的接线端的压接拧紧力矩〔拧力矩扳手〕应符合下表要求：序号螺栓规格力矩值〔N.ｍ〕1M88.8-10.82M1017.7-22.63M1231.4-39.24M1450-60.85M1678.5-98.16M1898-127.47M20156.9-196.28M24274.6-343.21.6在建筑供配电工程中，大局部电能损耗发生在电力系统设备本身，因此，电气节能措施应从供配电系统的源头做起，本工程将选用绕阻阻值小、空载损耗低、负载输出率高的干式变压器。为了降低无功损耗，保证供电系统的电压质量，采用集中式电容无功补偿装置，保证系统功率因数在0.9以上，从而降低供电系统母排的电流。供配电系统节能的电力干线的最大工作压降应不大于2%，分支线路的最大工作压降应不大于3%。2．0电气照明的节能要实现电气节能，必须考虑照明节能。目前我国启动了“ 绿色照明工程〞，目的是实现照明系统的高效节能、安全可靠和有益环境等，为了实现照明节能，本工程着重从以下几个方面考虑。2.1选择高效节能的光源2.2选用的照明光源应符合国家现行相关标准的有关规定。2.3选择光源时，应在满足显色性、光通量、启动时间等要求条件下，根据光源、灯具与镇流器等的效率、进展分析比拟后确定。常见各类发光源效率与节能效果一缆表光源名称功率〔W〕光效率〔m/W〕耗电与白炽灯的比值节能百分比〔%〕白炽灯40－2008.75-14.6高压汞灯50－100027.5荧光灯30－4035-501/4-1/675-83紧凑型荧光灯7－3640-62.71/4.5-1/777-86高压钠灯35－100054.9-117.11/4-1/875-87金属卤化物灯175－100066.7-162.81/5-1/78-86从上表中表现高压钠灯和金属卤物灯的光效率最高，但由于本工程的照明场所主要是层高较低的小开间照明，从光源选型上选择紧凑型T5直管荧光灯光源比拟节能。2.4本工程照明光源选择：2.5应急照明、消防疏散指示灯选用能快速点燃的LED光源。3.0照明灯具选型要求，选用的照明灯具应符合国家现行相关标准的有关规定。3.1在满足眩光限制和配光要求条件下，应选用效率高的灯具，并应符合如下规定：A．荧光灯灯具的效率不应低于下表的规定。 荧光灯灯具的效率灯具出光口形式开敞式保护罩〔玻璃或塑料〕格栅透明磨砂、棱镜灯具效率75%65%55%60%3.2根据照明场所的环境条件，分别选用如下灯具：3.2.8在需防止紫外线照射的场所，应采用隔紫灯具或无紫光源。4.0照明荧光灯具镇流器选择要求：4.1采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准，本工程照明灯具的镇流器效率应选用功率因数在0.9以上。4.2自镇流荧光灯应配用电子镇流器； 4.3直管形荧光灯应配用电子镇流器或节能型电感镇流器(带补偿电容)；5.0眩光限制5.1直接型灯具的遮光角不应小于下表的规定。直接型灯具的遮光角光源平均亮度〔kcd/m2〕遮光角〔°〕光源平均亮度〔kcd/m2〕遮光角〔°〕1~2020~50101550~500≥50020305.2统一眩光值(UGR)的应用条件的情况； 上图以观察者位置为原点的位置指数坐标,系统〔，，〕，对灯具中心生成和的比值5.3光幕反射和反射眩光的控制：°高度角的亮度。二．给排水节能工程施工方案给排水节能工程应以满足用户用水要求为前提，以提高能源、水资源有效利用率，减少水资源的浪费为原如此，对给排水系统进展优化实施，具体表现在两大方面：节能与节水。给排水系统节能主要通过水泵组等设备的优化选型，热水管道的绝热材料选择与其施工工艺来控制能源有效利用率。而给排水系统节水主要通过卫生器具与配水器具的优化选型来减少水资源浪费。1、给排水系统节能1.1水泵组的优化选型1.2热水管道的绝热材料选择与施工控制A保温材料的平均温度低于350℃时，其导热系数≤0.12W/(m·℃)；B保温的硬质材料密度≤300kg/m3；软质材料与半硬质制品密度≤200kg/m3； C用于保温的硬质材料抗压强度≥0.4MPa；D保温材料的含水率≤7.5％(重量比)；E保温材料允许使用温度应高于介质温度。根据设计要求与上述条件，热水管道保温采用橡塑保温管壳，粘贴使用专用胶水，而保护层采用专用胶布，埋地处外裹玻璃两层与刷两遍沥青漆。A绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格与厚度等应符合设计要求；B绝热管壳的粘贴应结实、敷设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶布进展困扎或粘贴2道，其间距为300~350mm，且困扎、粘贴应严密，无滑动、松弛与断裂现象。C硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时应不大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；D松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；E防潮层与绝热层应结合严密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；F防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；G卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30~50mm； H热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不连续，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进展密封封堵；I管道阀门、过滤器与法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检查方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。检查数量：按数量抽查10%，且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。J热水系统热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的外表应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：按数量抽检5%，且不得少于5处。G热水系统安装完毕，应进展变频泵组等设备的单机试运转和调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统热水用户温度应达设计要求。检验方法：观察检查；核查试运行和调试记录。检查数量：全数检查。2、给排水系统节水2.1节水配水器具优化选型以瓷芯节水龙头和充气水龙头代替普通水龙头。在水压一样的条件下，节水龙头比普通水龙头有着更好的节水效果，节水量为20%~30%。且在静压越高、普通水龙头出水量越大的地方，节水龙头的节水量也越大。2.2卫生器具优化选型 〔2〕光电控制式水龙头可以克制上述缺点，且不需要人触摸操作，但价格较高。2.3真空节水技术除采用节水卫生器具外，还可使用真空节水技术。用空气代替大局部水，依靠真空负压产生的高速气水混合物，快速将洁具内的污水、污物冲洗干净，达到节约用水、排走污浊空气的效果。一套完整的真空排水系统包括：带真空阀和特制吸水装置的洁具、密封管道、真空收集容器、真空泵、控制设备与管道等。真空泵在排水管道内产生40~50kPa的负压，将污水抽吸到收集容器内，再由污水泵将收集的污水排到市政下水道。采用真空技术，平均节水超过40%。三．空调工程节能施工技术方案在建筑能耗里，用于暖通空调的能耗占建筑能耗的50%-60%，如果采用节能技术，现有空调系统节能可达20%-50%。空调节能工程应以满足室内环境舒适为前提，以提高能源有效利用率、减少冷热负荷在运输过程中的浪费为原如此。从能源、冷热源、系统方式的选择、制冷主机组与水泵等设备的选型、施工工艺的控制、管道的防腐绝热等方面来实现空调工程的节能。那么，对于空调节能工程的施工，应从制冷设备与水泵选型、绝热材料的选取、施工工艺的控制、循环水处理四个方面实施。1.设备选型空调能耗由三局部组成：冷热源设备能耗、末端设备能耗和辅助设备能耗,其中冷热源设备能耗约占空调能耗的50%~60%。那么要降低空调系统的能耗，其实就是降低各种设备的能耗。因此，在满足系统运行的条件下，设备的选型主要考虑的因素包括能量的有效利用率、费用、运行周期、投资费用等。 1.1制冷主机组的选型本工程设计选用了2台制冷量为775KW的螺杆式冷风冷水〔热泵〕机组，夏季供冷时可制备7℃冷水，回水温度12℃；冬季供热时可制备60℃的热水，回水温度50℃。机组性能系数COP=3.07W/W，满足设计规X规定的螺杆机组COP≥2.80的要求。A．可在制冷季节向空调系统提供冷水，在采暖季节向空调系统提供热水，是理想的空调冷热源；B．由于采用风冷模块式，可省去传统空调系统中一般都需要的冷却水系统，即不需要设计安装冷却塔、冷却水泵与相关管道，系统设计简单，施工方便，安装快捷；C．机组可放置于屋顶、阳台、庭院与其它适合的露天位置，不必专门建造冷冻机房，可为投资者节约宝贵的建筑空间；D．因为机组制冷制热均使用电力这一清洁的能源，防止了由于燃煤、燃油与燃气所带来的排放污染或消防问题，也无冷却塔的噪音和飞水污染，是典型的“环境友好〞产品；E．冬季供热节电，采用风冷冷热水机组冬季供热比用电直接供热要省电三分之二左右。1.2冷冻水泵的选型 本工程设计采用了3台〔两用一备〕性能参数均同的冷水管道泵，流量：50m3/h，扬程：400kPa，水泵为并联运行。ER=0.002342H/(ΔT·η)式中H——水泵设计扬程(m)；ΔT——供回水温差(℃)；η——水泵在工作点的效率(％)。本工程冷水系统采用密闭式机械循环，冷冻水泵作为冷冻水系统的循环水泵，水泵的扬程只需克制管道系统阻力即可。在满足设计扬程的前提下，应选择在工作点的效率η高〔＞80％〕的水泵，以达到设计要求的水系统的最大输送能效比(ER)=0.02342，从而达到设计规X所要求的ER≤0.0241。1.3末端设备的选型B.机组内的粗效过滤器的初阻力≤50Pa，中效过滤器的初阻力≤80Pa。ηt原如此上不应低于60％，全热效率ηi不应低于50％。2．绝热材料的节能选取2.1绝热材料应符合如下条件：℃时，其导热系数≤0.12W/(m·℃)；保冷材料的平均温度低于25℃时，其导热系数≤0.064W/(m·℃)；≤300kg/m3；软质材料与半硬质制品密度≤200kg/m3；保冷材料的密度≤200kg/m3； ≥0.4MPa；用于保冷的硬质材料抗压强度≥0.15MPa；≤7.5％(重量比)；保冷材料的含水率≤1％(重量比)；2.2根据设计要求与上述条件，本工程风管保温采用厚25mm、带不燃加强型铝箔的玻璃棉毡保温，连接缝处用宽50mm同样的铝箔胶带密封；冷冻水管与冷凝水管保温均采用橡塑保温管壳。3．施工工艺的控制对施工工艺的控制，就是空调系统的设备与管道在有关标准、规X的要求下进展制作安装，使系统在满足建筑的使用功能的前提下，减少前期投资和运行费用、延长使用，达到节能的目的。3.1空调设备安装质量的好坏直接影响到设备的正常运行、使用的长短。安装不当将增加设备能耗，降低换热效率，缩短使用。3.2空调系统的管道与配件承当着把主机输出的冷热负荷输送到各个负荷点的任务。在空调节能工程中，管道与配件就是冷热负荷在输送过程中减少损失，从而减低系统设备的能耗。 A.管道的走向要严格按设计图纸进展布置，在主机房与和其他专业管线交叉较多的部位，应深化施工图纸，防止过多的变向、增大系统的沿程阻力，进而增加水泵、风机的能耗。B.管道安装前必须将管内的污物与锈蚀去除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。水系统安装完毕后还应对系统进展冲洗，确保管道内无污物与锈蚀，防止堵塞管道、保护水质。3.5风管的制作和安装应符合如下要求：B.低压系统矩形风管的允许漏风量Q≤0.1056P0.65,中压系统矩形风管的允许漏风量Q≤0.0352P0.65。3.6空调水系统管道与配件的绝热节能技术措施：3.7空调风系统与部件的绝热节能技术措施：≥16个，侧面≥10个，顶面≥8个，首行固定胶钉至风管边沿的距离≤120mm,确保与风管、部件与设备严密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开； 3.8制冷主机与其管道和管网系统安装完毕后，必须进展系统试运转与调试，其结果应符合设计与有关规X要求。≤20％，系统冷冻水总流量与设计流量的允许偏差≤10％；3.9空调风系统安装完毕后应进展通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进展系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差≤10％，风口风量与设计风量的允许偏差≤15％。4．循环水处理在水系统冲洗完毕后，循环水应根据当地水质的检测进展水处理，达到节能目的。A．节电节水，降底能耗； 据统计，热交换器污垢每增加0.1MM，散热效率降低38%，耗电量将量增加5% ～  10%，投加缓蚀垢剂 后，热交换器不洁垢,达到节能的目的。B．防垢防腐，延长设备使用；假如循环水不作任何处理，随着时间的延长，管道与盘管会生锈腐蚀，并从内至外脱落，严重时还会出现穿孔现象，而锈蚀脱落的渣，锈垢会进入热交换 器等造成堵塞，造成停机停产。进展水质理后， 可防止新的水垢产生，减缓管道生锈腐蚀速度，使达到国家GB5000050- 9中钢 腐蚀率≤0.125mm/a，铜腐0.005mm/a。C．杀菌灭藻，确保设备高效，安全运行。