合肥工业大学水电站建筑物.doc

.--.第一章几个世界之最：①装机容量最大的水电站——伊泰普水电站；②最大的抽水蓄能电站——巴斯康蒂电站；③最大的潮汐电站——朗斯电站；④最大的水轮发电机组：伊泰普水电站；⑤水头最高的电站——赖斯采克蓄能电站。水电站的类型：坝式、引水道式、混合式①坝式:拦河筑坝，坝前壅水，在坝址处形成落差的水电站。分为河床式和坝后式【河床式〔适用于水头不大时，厂房挡水〕；坝后式〔水头较大时〕】；②引水道式：在河段上游筑闸或低坝取水，经人工引水道引到下游来集中落差所建的电站。分为【有压引水道式水电站〔设调压井/室、压力管道〕；无压引水道式水电站〔设压力前池〕】；③混合式：用坝集中上游局部落差，再通过有压引水道集中到下游局部落差而形成总水头所建电站。〔上游有良好坝址，下游坡降大〕；④抽水蓄能电站；⑤潮汐电站。抽水蓄能电站定义：抽水蓄能电站是装设具有抽水及发电两种功能的机组，利用电力系统低谷负荷期间的剩余电能向上水库抽水储蓄水能，再在系统顶峰负荷期间从上水库放水发电的水电站。水力发电的优缺点优点：①不消耗燃料，本钱低廉②水火互济，调峰灵活③综合利用，多方得益④环境优美，能源干净⑤取之不尽，用之不竭缺点：①受自然条件限制②一次性投资大工期长③失事后果严重④水电工程对自然会有不利影响。水电站的建筑物组成及区别：组成：枢纽建筑物和发电建筑物。枢纽建筑物包括挡水建筑物〔坝或者闸〕、泄水泄沙建筑物〔溢洪道，泄水洞，泄水泄沙孔〕、过坝建筑物〔过船，过木，过鱼〕；发电建筑物包括引水建筑物〔进水口，沉沙池，引水道，前池或者调压室，压力管道，尾水道〕、发电厂房及其附属建筑物〔厂房，变电站，开关站〕。区别在综合利用水利工程中，枢纽建筑物为各种用途所用，而发电建筑物是发电所专用，但其中进水口、引水道有时也与其他用途共用。第二章无压进水口类型：外表式进水口〔闸〕；底部拦污栅进水口。-.wordzl. .--.适用于无压引水式电站有压进水口的主要形式，各种形式布置特点及适用条件形式：坝式、岸式〔竖井式和岸墙式〕、塔式。坝式：特征：它位于混凝土坝或河床式电站厂房的上游坝体内，成为统一整体。通常每台机组有单独进水口。适用条件：混凝土重力坝的坝后式厂房、坝内式厂房和河床式厂房。岸式：位于河床上，用于连接隧洞。【①竖井式布置特点：在隧洞口附近的岩体中开挖竖井，井壁一般要进展衬砌，闸门安置在竖井中，竖井的顶部布置启闭机及操纵室，渐变段之后接隧洞洞身。适用条件：易于开挖平工程地质条件较好，岩体比拟完整，山坡坡度适宜，洞和竖井的情况。②岸墙式布置特点：进口段、闸门段的闸门竖井均布置在山体之外，形成一个紧靠在山岩上的单独墙式建筑物，承受水压及山岩压力。要有足够的稳定性和强度。适用条件：地质条件差，山坡较陡，不易挖井的情况。】塔式：布置特点：塔身位于水库中，可以从一边或四周进水。适用条件：当地材料坝、进口处山岩较差、岸坡又比拟平缓。进水口设计有哪些要求：①要有必须的进水能力；②水质符合发电要求【合理布置进水口在枢纽中的位置〔水流平顺〕；进水口前一定要有拦污栅；有清污设备】；③水头损失小；④流量可按要求控制；⑤施工、安装、运行和检修方便。注：进水口设工作闸门〔或事故闸门〕。工作闸门前设检修闸门，工作闸门后设通气孔。工作闸门：动水中启闭；检修闸门：静水中启闭；事故闸门：动水中快速关闭，静水中开启。拦污栅的布置、要求：防止有害污物进入进水口，防止漂浮物进入进水口，影响过水能力。布置：①平面倾斜：倾角一般为60~70°。过水断面大，易于清污，适用于洞式、岸墙式。②平面直立：适用塔式、坝式。③多边形：增大过水面积，构造复杂，适用坝式水口。要求：①栅条间净距应根据水轮机型号和尺寸选定；②过栅水流净流速应尽量小，不宜大于1m/s；③拦污栅要定期进展清污；④要在远离进水口的上游加设粗栅或拦污浮排；⑤-.wordzl. .--.在寒冷地区要防止拦污栅结冰。泥沙的危害：沉积从而减小引水道过水能力、磨损引水道与衬砌、磨损水轮机沉沙池的设计要求：沉沙池布置在无压进水口之后、引水道之前①沉沙池要有必要的宽度、深度和长度，使水流变小且均匀；池中平均流速0.25m/s—0.7m/s②要能满足沉沙的要求；③运行平安可靠；④构造经济合理，便于施工及运行。沉沙池常布置在无压进水口之后，引水道之前。水电站引水道的功用及分类、功用：集中落差，形成水头，并将水流输送到压力管道引入机组，然后将发点后的水流排到下游。分类：有压引水道、无压引水道。引水道的要求：有符合要求的输水能力；减少水头损失；保证水质。渠道的布置有哪些要求：①有足够的输水能力；②水质符合要求；③运行平安可靠；④构造经济合理，便于施工及运行。有压引水道线路选择原那么：①线路要短而直；②要有良好的地质条件；③防止大量的挖填方。压力前池组成：前室、压力管道的进水口与设备、泄水和排沙建筑物。压力前池布置形式及优缺点：①管线与渠道方向一致【水流平顺】；②管线与渠道成锐角；③管线与渠道垂直【②③共有：进水条件差，但拦污栅前污物易被冲走】；④前池应尽可能接近厂房；⑤必须选择良好的地质条件，池身尽可能建在渗漏条件好的地方。压力前池功用：电站正常运行时把流量按要求分配给压力管道，并使水头损失最小：在水电站出力变化或事故时，能与引水渠道配合，调节流量并将多余水量排泄，防止引水道水位过高；在电站停顿运行、压力管道关闭时供应下游必需的水量；在压力管道事故时紧急迫断水流以防止事故扩大；防止引水道中的杂物、冰凌与有害泥沙进入压力管道。第三章压力管道、类型及其特点：-.wordzl. .--.压力管道是从水库或引水道末端的前池或调压室，将水在有压的状态下引入水轮机的输水管，它是集中了水电站全部或大局部水头的输水管。类型：明管、地下埋管、混凝土坝身管。特点：坡度陡、承受水电站最大水头，且受水锤动水压力、靠近厂房压力管道供水方式：单元供水【优点：运用灵活；易于制作，无分叉管。缺点：连接困难，造价高。适用于：混凝土坝身管道；单管流量很大或长度较短的地下埋管或明管。】、联合供水【优点：布置容易，造价较低。缺点：运用条件差，多分岔管，构造复杂。适用于：地下埋管和明管，机组数较少时，单机流量较小，引水道较长时。】、分组供水【优点：运用较好，少分岔管。缺点：介于以上之间。适用于：地下埋管和明管，机组数多，单机流量不大，引水道较长时】。压力钢管中钢材性能要求：良好的机械性能和工艺性能【①具有较强塑韧性，有时宁可采用强度稍低而塑韧性高的钢材；②切割、冷弯、焊接性能好；③选择适宜钢材，控制化学和合金成分符合有关的规X和要求】。第四强度理论：这一理论认为形状改变比能是引起材料屈服破坏的主要因素，无论什么应力状态，只要构件内一点处的形状改变比能到达单向应力状态下的极限值，材料就要发生屈服破坏。按第四强度理论的强度条件为：sqrt(σ1^2+σ2^2+σ3^2-σ1σ2-σ2σ3-σ3σ1)<[σ]。取轴上的点切成微小正六面体做单元应力分析，如果受应力最大点的主力方向的应力小于许用应力[σ]，那么不会发生破坏。明钢管线路选择原那么：管道线路应尽可能短而直，以降低造价和水头损失，降低水锤压力和改善机组运行条件；选择良好的地质条件，使钢管支承在巩固的地基上；尽量减少管道线路的起伏曲折。明钢管引近厂房的方式：正向引近【优点：水流平顺、水头损失小、开挖量小；缺点：-.wordzl. .--.当管道破裂时，危害厂房及人员。适用于：中低水头水电站】、纵向引近【优点：管道破裂不危害厂房及人员；缺点：水头损失大，开挖量大。适用于：高中水头水电站】、斜向引近【优缺点：介于以上两者之间。适用于：分组供水和联合供水的水电站】。镇墩、支墩构造形式及优缺点：镇墩：封闭式【节省钢材、构造简单】；开敞式【锚环施工复杂，但便于检查维修】。支墩：滑动式支座〔无支承环鞍形支座【支座简单，但摩擦力大，适用于管径1m以下的钢管】、有支承环鞍形支座【受力不均，适用于管径不大于2m的钢管】、有支承环滑动支座【摩擦力小，适用于管径1~3m的钢管】〕；滚动式支座【摩擦系数小，常用于垂直荷载较小而管径大于2m的钢管】；摇摆式支座【摩擦力小，用于管径大于2m的钢管】。如何确定钢管管壁厚度：按锅炉公式计算其厚度，考虑到磨损、误差，要比计算值多2mm；最小壁厚不小于〔D/800+4〕，且不宜小于6mm。锅炉公式：δ=γHD/2φ[σ]管壁厚度：δ≥γHD/2φ[σ]≥10HD/2φ[σ]〔cm〕简述如何进展压力管道的直径选择实际设计中，由于有些因素〔如施工工艺和技术水平等〕无法在计算公式中考虑，所以按照公式计算的结果一般作为参考。通常可以根据已有的工程经历和计算公式确定几种直径，再分别进展造价和电量计算，再考虑技术方面的因素后，选择最优直径。在可行性研究和初步设计阶段，也可以用下面的经历公式法或经济流速方法确定压力钢管的直径。〔1〕经历公式法D=式中Qmax—压力管道设计流量，m³/s；H—涉及水头〔包括水锤压力〕，m。〔2〕经济流速法压力管道的经济流速一般为4~6m/s，最大不超过7m/s。选定经济流速Ve后，根据水管引用流量Q用下面的公式确定管道直径：D=1.13。钢管应力分析四个断面：①跨中断面；②支承环旁管壁膜应力区边缘；③加劲环及其旁管壁；④支承环及其旁管壁。跨中断面应力计算概念：弯矩最大，剪力等于零①径向应力σ-.wordzl. .--.r〔承受内水压力引起〕，忽略不计；②切向应力σθ1〔内水压力引起〕；③轴向应力σx〔轴向力引起；自重、水重法向力引起〕；④剪应力τxθ=0。第四章地下埋管的优缺点，布置要求以及改良途径优点：①布置灵活方便【明管要求地形地质条件好，即岩石坚硬完整、坡度适中，即使不能用明管，也可以用地下埋管，其铺设在在岩体内部，地质条件优于地表】；②利用围岩承当内水压力，减少钢衬壁厚【即使地质条件很差，采取一定措施后，仍可埋管，当高水头，HD值很大是，可用地下埋管】；③运行平安【地下埋管不受外界条件影响，超载能力强】。缺点：①构造复杂，安装工序多，工艺要求高；②施工质量不易保证，造价高，易影响工期；③在地下水压力较高的地方，钢衬承受很大外压，造成失稳。布置要求：①管道线路应尽量短而直；②选择良好的地质条件，使钢管支承在巩固的地基上；③尽量减少管道线路的起伏曲折。改良途径：①采用高强度钢材；②采用双层钢管作为钢衬；③采用箍管；④采用柔性钢衬；⑤采用预应力混凝土衬砌。地下埋管与明管相比具有的优点：布置灵活方便；利用围岩承当内水压力，减少钢衬壁厚；运行平安。地下埋管施工要求及构造：施工程序：开挖、钢衬安装、混凝土回填、灌浆〔回填灌浆、接缝灌浆、固结灌浆〕【开挖：光面、预裂爆破或掘进机开挖，保持圆形孔口，减少爆破松动影响；钢衬安装：在工厂加工；混凝土回填：钢衬与围岩之间回填混凝土仅起传递径向内压力而不必承受环向拉力。回填混凝土的缺陷易使钢衬局部弯曲，应采用预埋骨料压浆混凝土和微膨胀水泥；灌浆：平洞、斜井应作顶拱回填灌浆，构造分析中，钢衬围岩联合受力，作接缝灌浆。】影响钢衬应力的因素：①围岩的单位抗力系数k0对应力影响显著〔提高围岩单位抗力系数可降低降低钢衬应力，可采用固结灌浆〕。②缝隙值△对钢衬应力影响【施工缝隙△0；钢衬冷缩缝隙△s；围岩冷缩缝隙△R。】-.wordzl. .--.钢衬的外压荷载：地下水压力、钢衬与混凝土的接缝灌浆压力、回填混凝土时流态混凝土压力。第五章混凝土坝体压力管道的特点有哪些：①进水口设于坝体，构造紧凑简单。②引水长度最短，水头损失小，机组调节保证条件好。③造价低。④运行集中方便。⑤管道安装会干扰坝体施工，坝内埋管空腔削弱坝体，使坝体应力恶化。坝内埋管布置原那么、构造特点以及构造设计内容布置原那么：①尽量缩短管道的长度②减少管道空腔对坝体应力的不利影响③减少管道对坝体施工的干扰并有利于管道安装和施工构造特点：①管内水压力会通过钢管传到管外的坝体混凝土上来②管道周围坝体内产生了拉应力集中构造设计内容：①钢衬材料及壁厚②管外坝体混凝土等级和配筋③钢衬抗外压设施。坝内埋管的形式及优缺点：①倾斜式布置【优点：进水口位置较高，承受压力较小；管道纵轴与坝体内较大的主压应力方向平行，可以减少管道周围坝体内由坝的荷载引起的拉应力；管道位置高，因而与坝体施工的干扰较少。缺点：管道较长，弯段多；管道与下游坝面之间的混凝土厚度较小，对坝体承受的内水压力不利。】②平式和平斜式布置【优缺点与上相反。适用于拱坝，坝体厚度不大，管径却很大。】③竖直式布置【优点：适用于坝内厂房预留竖井，后期在井内安装钢管。缺点：管道弯曲大，水头损失大，管道空腔对坝体应力不利。】坝内埋管的荷载：内水压力、坝体荷载或坝体应力、温度变化引起的力、坝体渗流水压力、施工荷载。坝内埋管设计任务、方法的改良途径：任务：确定钢衬材料厚度、混凝土等级、配筋、钢衬抗外压措施。改良途径①综合考虑坝内埋管的所有荷载，并按坝内埋管实际形状分析应力，不再简化为轴对称厚壁圆筒；②采用三维方法进展坝内埋管应力分析；③-.wordzl. .--.考虑混凝土是非线弹性材料，利用其真实的弹塑性性质，分析钢衬外围混凝土的抗裂能力，保证混凝土的抗裂平安度；④按照混凝土裂穿这种极端状态下的强度要求配置钢衬和钢筋，保证坝内埋管的承载平安性。混凝土坝体压力管道有三种：坝内埋管、坝上游面管道、坝下游面管道。钢衬钢筋混凝土管道优点：管道位于坝体外，允许管壁混凝土开裂，是钢衬和钢筋可以充分的发挥承载作用；利用钢筋承载，减少了钢板厚度，防止采用高强钢、厚钢板引起技术经济问题；环向钢筋的接头是分散的，工艺缺陷不会集中，因此可以防止钢管材质及焊缝缺陷引起的破裂口带来的严重后果；可以减少外界因素对管道破坏的可能性，在严寒地区有利于管道防冻。第六章分叉管的功用特点以及要求功用：作用是分配水流。采用联合供水或分组供水时，需要设置分岔管，岔管位于厂房上游侧。特点：①水流条件较差，引起的水头损失较大；②岔管由薄壳和刚度较大的加强构件组成，管壁厚，构件尺寸大，有时需锻造焊接工艺要求高，造价较高；③受理条件差，所承受的静动水压力最大，又靠近厂房，其平安性十分重要。④我国已经建成的水电站岔管大多数属于地下岔管，但大多数按明管设计，即不考虑周围岩体分担荷载。要求：①水流平顺，水头损失小，防止涡流和振动。②构造合理简单，受理条件好，不产生过大的应力集中和变形。③制作、运输、安装方便。分岔管应满足的要求：水流平顺，水头损失小，防止涡流和振动；构造合理简单，受力条件好，不产生过大的应力集中和变形；制作、运输、安装方便。分岔管的典型布置：卜形布置【主管中分出一支较小的岔管，或者两条支管的轴线因故不能作对称布置时】、对称Y形布置【用于主管分成两个一样的支管】、三岔形布置【用于主管直接分成三个一样的支管】。岔管的构造形式：①-.wordzl. .--.明钢岔管【三梁岔管：有U梁和腰梁；内加强月牙肋岔管：月牙肋加强构件；贴边岔管；无梁岔管：无加强板；球形岔管：圆环形加强梁；隔壁岔管：只有隔壁加强】。②地下埋藏式岔管【埋藏式钢岔管：钢衬与围岩之间用混凝土填实，承受水压及防渗；埋藏式钢筋混凝土岔管：钢衬与围岩之间回填钢筋混凝土，防渗。】③钢衬钢筋混凝土岔管【共同承受水压。】明钢岔管的几种构造型式：三梁岔管、内加强月牙肋岔管、贴边岔管、无梁岔管、球形岔管、隔壁岔管。第七章压力钢管中水锤的原理及调压室水质波动区别？压力管道水锤原理：当水轮机机组突然发生负荷变化时，其管道末端的流量就会发生变化，随着水流流速的变化。管道内的压力就会变化，即水锤。区别：①调压室水位波动是由于引水道中的水流往复遇到弄引起的，而压力管中水锤是由于水流惯性引起，与导叶启闭时间有关。②调压室水位波动缓慢，压力变化幅度小。而压力钢管水锤工作时间短，幅度大。水锤计算及调节保证计算的目的：①决定管道内的最大内水压力，作为设计或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据；②决定管道内最小内水压力，作为管线布置，防止压力管道中产生负压和校核尾水管内真空度的依据；③研究水锤与机组运行的关系，如对机组转速变化的影响等。调节：通过调节保证计算和分析，正确合理地解决导叶启闭时间和方式，使水锤压力和转速上升值均在经济合理地允许X围内。减小水锤压力的措施：缩短压力管道的长度；延长有效的关闭时间；减小压力管道中的流速；改变调速器调节程序。水锤压力计算值：①最大压力升高值：ξmax=Hmax-H0/H0②最大转速变化值βmax=nmax-n0/n0调节保证计算条件：①设计水头下丢弃全负荷-转速变化最大；②-.wordzl. .--.最大水头丢弃全负荷-压力升高最大。简述水锤波传播过程〔以闸门关闭时为例〕：①当阀门关闭时，在dt时间内距阀门dx段内的水流流速变为0，压力升高为H0+△H，而管道内其他水流仍以V0流向阀门〔管型可压缩〕，即并不是在主管道内流速瞬间为0；②当经过t=L/a时间时，全管道流速为0，压力为H0+△H，在其中速度和压力升高从阀门逐渐向水库进口点传播。由于进水口左侧压力为H0，小于右侧压力H0+△H,故水流向水库里流去，且靠近水库的dx段dt时间内压力将为0，流速为-V0。经过t=2L/a时。全管道水流均回复H0状态。即发生水锤波反射现象。直接水锤与间接水锤？直接水锤：当导叶关闭时，Ts≤2L/a时，即从水库端反射回来的水锤波尚未到阀门之前，阀门已完全关闭，从此水锤称为直接水锤。间接水锤：当导叶关闭时间Ts>2L/a时，即从水库反射回来的水锤波到达阀门时，阀门尚未关闭，产生的水锤明显小于直接水锤，称为间接水锤。计算公式：P126起始开度对水锤压力影响P133开度变化规律对水锤影响？①对水头高的电站采用先慢后快的非直线变化规律A；②对水头低的电站采用先快后慢的非直线变化规律C；③当采用直线变化规律启闭时，其水重压力均会比曲线规律的大。高水头电站易发生第一相水锤，低水头电站易发生末相水锤。高水头电站常发生第一相水锤，所以可以采取先慢后快的非直线关闭方式，以降低第一相水锤值。在低水头水电站中常发生末相水锤，所以可以采取先快后慢的非直线启闭规律，以降低末相水锤。阀门启闭终了后的水锤现象:P134减小水锤压力的措施？①缩短压力管道长度L；②延长闸门启闭时间〔还击式水轮机设减压阀或空放阀，冲击式水轮机设偏流量式或折流式〕；③减小管道水流速度；④-.wordzl. .--.改变调速器调节程序。调压室：减小水锤压力在引水道中传递的有效方法之一是设置调压井。利用调压室扩大的断面积和自由水面，水锤波就会在调压室反射到下游去。这样就相当于把引水系统分为两段，调压室以前的这段引水道，根本上可以防止水锤压力的影响；调压室以后这段压力管道，由于缩短了水锤波的传播路程，从而减少了压力管道中的水锤值，改善了机组运行条件和供电质量。调压室应满足的要求：尽可能充分反射由压力管道传来的水锤波，以减少压力管道中的水锤压力，并使传至引水道中的水锤值控制在合理X围内；应能保证调压室中发生的一切水位波动都具有逐渐衰减的性质，并且衰减的愈快愈好；负荷变化时，引起的波动振幅小，频率低，这样可以减小调压室的高度，并有利于机组的稳定运行；在正常运行时，水流经过调压室与引水道连接处的水头损失应尽小。调压室水位波动稳定计算公式〔即最小断面公式〕：P157调压室的布置形式及适用条件：①上游调压室【适于上游引水道比拟长的情况】；②下游调压室【适于下游压力管道较长，防止电站丢弃负荷时产生过大水锤】；③上、下游双调压室【适于上、下游管道均较长情况】；④上游双调压室【上游管道特长，或电站拆建，增加其他调压室】。调压室的根本类型及适用条件：①圆筒式调压室【优点：反射水锤能力高，构造简单，上下面一样；缺点：水位波动幅度大。】适于低电站；②阻抗式调压室【优点：幅度小；缺点：反射水锤波能力小。】适于中水头电站引水道不长的电站；③水室式调压室适于水头较高，要求的稳定断面较小，水库水位变化比拟大的水电站；④溢流式调压室水位下降时波动无法控制；⑤差动式调压室构造复杂，适于高水头地质，地形要求不大的，断面不深的电站；⑥气垫式调压室地下引水道式水电站。-.wordzl. .--.调压室稳定计算的内容？①确定调压室水位波动稳定的断面；②确定调压室最高涌波水位，用以确定调压室顶部高度；③确定调压室最低涌波水位，用以确定调压室地步和引水道安装高程。确定调压室断面时，以最低水头Hmin计算，引水道最小糙率，压力管道最大糙率；确定最高涌波水位时，以上游水库最高水位，引水道最小糙率确定，确定最低涌波水位时，以上游水库最低水位，引水道最大糙率确定。调压室图解法：P153厂房：地面式厂房：河床式厂房、坝后式厂房、坝内式厂房、岸边式厂房；地下式厂房；抽水蓄能电站厂房；潮汐电站厂房。厂房的水机辅助设备：油系统【透平油系统〔供轴承润滑〕、绝缘油系统〔供电气设备〕】、压缩空气系统【高压缩空气系统〔供调速器〕、低压缩空气系统〔供机组〕】、供水系统【技术用水、生活用水、消防用水】、排水系统【机组检修排水、厂内渗漏排水】。励磁系统：励磁机、励磁盘。调速器：机械液压调速器、电气液压调速器。如何确定主厂房的宽度与长度？①主厂房平面尺寸主要由主机室与装配场组成；②主机组段长度确定〔发电机层、涡壳层、尾水管层〕，端机组段长度确定〔需考虑起重设备、装配场位置〕；③主机组段宽度确定〔发电风罩，涡壳〕；④装配场尺寸确定〔长度：一般为机组段1.5倍，宽度：与主机组段一样〕。总之，主厂房的长度由主机室加上装配场的长度而定，主厂房的宽度由发电机组、调速设备，吊运需要过道要求，满足起重机标注跨度。机墩的形式及优缺点？①圆筒式机墩〔优点：刚度大，抗震抗扭性能好便于施工〕；②埃机墩〔优点：抗震抗扭性能好；缺点：用混凝土较多〕；③环梁立柱式和刚架式机墩〔优点：构造简单，用量省；缺点：抗扭抗震差〕。副厂房位置的布置形式及优缺点？①-.wordzl. .--.副厂房布置在主厂房上游侧，适用于坝后式、引水道式或混合式水电站〔优点：下游主厂房采光通风好，布置紧凑，电缆短；缺点：电气设备与进水系统穿插干扰，引水道长度可能需增长，不适于分期建立〕；②副厂房布置在主厂房下游侧，适用于河床式水电站〔优点：电气系统与进水系统分开，互不干扰；缺点：主厂房采光通风不好，延长了尾水管长度，振动严重〕；③副厂房布置在主厂房靠对外交通的一端，适用于引水道式或混合式水电站〔优点：主副厂房总宽度小，采光通风好，适于分期建立，能减轻机组振动与噪声对中央控制室的影响；缺点：母线与电缆线路较长，增加了投资，当机组台数较多时，监视维护、检修试验不方便，如电站在深山峡谷地区，可能会增加开挖量〕。-.wordzl.