预应力砼箱梁桥施工组织设计

'中国桥梁网第一章施工方案1.1编制依据1.1.1招标文件　　（1）×××桥及连接道路工程施工；　　（2）×××公司设计的×××桥设计施工图。1.1.2适用的技术标准和规范　　《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（建标[2002]202号）　　《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006　　《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000　　《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003　　《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000　　《公路工程基桩动测技术规范》JTG/TF81-01-2004　　《公路交通安全设施施工技术规范》JTGF71-2006　　《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T018-98　　《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999　　《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007　　《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/TB07-01-2006　　《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004　　《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、质量及允许偏差》GB/T6728　　《公路桥涵钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范》JTGD62-2004　　《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.2-2007　　《预应力混凝土用钢绞线》GB/T52254-2003　　《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）　　《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT391-1999）　　《公路桥梁盆式橡胶支座》（JT391-1999）　　《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004）　　《公路桥梁伸缩装置》（JT/T324-2004）　　《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003　　《滚轧直螺纹钢筋连接头》JG163-2004　　《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003T　　《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》JTT705-2007-92- 中国桥梁网　　国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范及其它交通运输部现行的公路工程有关技术规范、标准。1.2工程概况1.2.1工程简介　　本工程桥梁为81m长，18m宽，为3×25m预应力混凝土箱梁桥，其倾斜度为10°；x引线为170m长，18m宽。采取包工包料的承包方式，现场具备开工条件。1.2.2主要工程内容　　本项目的分部分项工程量清单如下表1和表2。　　表1　　　　　　　×××桥工程-桥序号项目编码项目名称计量单位工程数量1040301007001机械成孔桩m2162040301007002机械成孔桩砼m3508.93040701002001桩钢筋笼制作安装t25.5184040701005001桩基检测管t4.6395040302002001混凝土承台(地系梁)m335.066040302004001墩柱m364.347040302006001墩盖梁m3132.38040302006002桥台m3209.989040101003001桥台土方m353410040302018001桥头搭板m3100.8711040302005001横梁m32412040303003001预制混凝土箱梁m3481.913040303003002预制混凝土箱梁吊装m3481.914040701004001后张法预应力钢绞线t20.52515040701004002锚具OVM套56416040701004003金属波纹管m559417040309002004橡胶支座cm31140018040302012001混凝土桥面板m327.719040302017001桥面铺装m3285.5320040309006001桥梁伸缩缝m3621040302016001人行道板m326.5522040302015001混凝土防撞护栏m349.2523040309001001金属栏杆t4.023-92- 中国桥梁网24040302016001混凝土小型构件m37.5625040309009001防水层m2145826040309008001桥面泄水管m49.527040201014001盲沟m7528040701001001预埋铁件t2.03829040701002001非预应力钢筋t164.149　　表2　　　　　　×××桥工程-引线序号项目编码项目名称计量单位工程数量1040101001001表土m376212040101001002挖方m389573040103002001余方弃置m353104040103001001填方碾压m336475040103001002原土碾压m215626040202014001水泥稳定碎(砾)石m313037040203005001水泥混凝土路面25CMm37818040203005002传力杆及套筒制作、安装t39040203005003混凝土路面压痕m2312410040203005004混凝土路面锯缝机锯缝嵌缝胶m77411040203005005混凝土路面伸缩缝沥青玛蹄脂m10812040203005006混凝土路面养生草袋养护m2312413040203005007混凝土路面培路肩m210014040205014001路灯盏1215040205001001接线工作井座1216040205018001管内穿线m642.40917040205002001水泥电缆管铺设m642.40918040201013001边沟m3481.3施工总体布署1.3.1施工组织安排原则　　我们将本着“信守合同、服务业主，科学组织、优化配置，总体安排、分段实施、阶段控制，有序推进、信息管理、安全、优质、文明、环保、高效”的原则，立足于“-92- 中国桥梁网专业化、机械化、标准化”，确保做到方案科学可行，重点工序、特殊部位施工突出，工期、工序安排科学。　　（1）安全第一的原则　　施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。　　（2）优质高效的原则　　加强领导，强化管理，优质高效。根据明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用新技术，确保创优规划和质量目标的实现。　　（3）方案优化的原则　　科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对路基工程和桥梁工程等分项工程进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。　　（4）确保工期的原则　　根据招标文件合同工期的要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。　　（5）环境保护的原则　　坚持“预防为主，防治结合”的环保方针，严格遵守环境保护法规，采取各种相应措施，控制施工现场的粉尘、废气、废水、废泥浆、废渣、噪音等污染源的产生，减少和杜绝对周围生态环境的影响。1.3.2施工组织总体思路　　合理的施工组织和顺序安排是项目成败的关键。故我们在施工组织设计中的总体思路是：　　（1）坚持“纵观全局，统筹安排，看准难点，抓住重点，加大投入，确保完成”的指导思想。　　（2）合理组织平行、交叉、流水作业，提高机械化施工程度，力求均衡生产。　　（3）实施项目法管理，应用动态网络控制技术，实施施工全过程严密监控，优化配置施工所需各项资源，做到统筹安排，均衡生产，降低工程成本。　　（4）抓住关键：特别要处理好桥台施工与台后填筑的关系，合理安排工期，保证各工序的合理衔接。　　（5）突破难点：路堤填筑和箱梁桥施工是本合同的难点，采取有效的施工方法保证工程质量、施工安全和工期目标。　　（6）围绕节点目标，重点抓好关键工序，制定、落实相关进度措施，确保节点进度。-92- 中国桥梁网　　（7）树立精品意识，大力开展技术创新，同时从克服质量通病上下功夫，创精品工程。　　（8）用一流的机械设备，一流的工程材料，一流的施工技术，一流的现场管理，充足的运转资金，投入到工程建设中，实现建一流工程的目标。真正做到施工能力足以保证，施工方案切实可行，施工操作严格认真，狠抓严管，万无一失。　　（9）落实安全措施，保证施工期安全　　本工程施工中，从组织、管理、技术、教育、培训全方位地围绕安全，制定措施，展开布署，进行落实，确保安全。　　（10）文明施工中做到高起点、严要求，争创文明工地。规范化管理，减少植被破坏，控制水土流失和污染，切实作好保护环境工作。1.3.3施工组织目标1.3.3.1工期目标　　开工日期：××年×月×日（为工期安排而设定的开工日期，实际开工日期以开工令日期为准。）竣工日期：××年×月×日竣工，工期90天。　　同时满足业主对路基主体节点工期的要求。1.3.3.2质量目标　　质量目标：本工程质量目标为达到交通运输部《公路工程质量检验评定标准》中的合格标准。1.3.4施工组织机构　　组建“××桥项目经理部”按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，项目经理全权代表我单位履行合同中规定的权利和义务，使业主和监理工程师满意。组织机构框图详见下图。-92- 中国桥梁网项目经理项目总工程师项目副经理综合办公室环境保护部物资设备部质量检查部计划财务部施工技术部安全保通部计量室试验室测量队路基工程队钢筋加工队模板工程队箱梁预制队路面铺装工程队砼搅拌施工队管道工程队桩基工程队-92- 中国桥梁网1.3.5人员配置　　项目经理部下设安全保通部、质量检查部、计划财务部、施工技术部、物资设备部、环境保护部、综合办公室共七个业务科室，下辖路基施工队、桩基队、砼搅拌施工队、路面铺装施工队、箱梁预制队、钢筋加工队、模板工程队、管道工程队共8个施工队，以项目安全、质量、工期、效益四项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。1.3.6各部门职责　　（1）项目经理职责：　　项目经理是项目工程各项管理的第一责任人，对本项目的安全、质量、工期、效益、文明施工负全责。　　（2）副经理职责：　　受项目经理委派负责生产、安全及施工现场管理。　　按审定的施工组织设计组织施工；按ISO9002系列抓好质量管理，认真组织QC小组活动；认真落实安全措施，按要求抓好安全生产；积极推广新技术、新工艺，结合生产实际开展科技创新，遵守测量、试验专项工作规范；根据业主的工期要求组织施工，工期、形象进度满足业主的要求；管好用好机械设备，提高设备的完好利用率，认真组织劳动竞赛活动；不折不扣的贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和决定。　　（3）总工程师职责：　　受项目经理领导。对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。　　负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。　　（4）施工技术部职责：　　负责工程项目的施工过程控制和施工计划的编制，制定施工技术管理办法以及本段承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。　　负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实行竣工工程保修和后期服务。　　①试验室职责:-92- 中国桥梁网　　负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。　　负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见批准执行。　　②计量室职责：　　负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。　　③测量队职责:　　负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。　　在施工技术科指导下，对合格产品进行验工量测计量。　　（5）安全保通部职责：　　依据我单位的安全目标，制定安全管理工作规划，在项目副经理的领导下进行安全综合管理，行使安全监察职能。　　负责本项目编制实施性临时交通管制方案，与市政有关部门就施工期间的保通工作进行经常性的沟通。负责落实本实施性保通方案的执行和指挥协调，确保施工与交通两不误。　　（6）质量检查部职责：　　依据我单位的质量目标，制定质量管理工作规划，在项目总工程师的领导下进行质量综合管理，行使质量检查职能。　　负责编制本段质量计划。负责贯彻落实ISO9002质量管理体系。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。　　（7）计划财务部职责：　　负责对项目承包合同管理并按时向业主报送有关报表和资料。　　负责工程项目施工进度计划的制定、实施，根据进度计划和工期要求提出施工计划修正意见报业主审批执行。组织项目施工网络计划的编制和优化，并在施工过程中根据工、料、机资源变动和施工条件的动态变化随时调整网络计划，组织施工现场按网络计划安排施工。掌握和控制资金流转情况，按时向业主报送资金需求计划和报表，组织开展增收节支活动，保障施工用款提前计划、及时到位。　　（8）物资设备部职责：-92- 中国桥梁网　　负责物资和设备的采购与管理，制定和实施物资管理办法、设备管理制度，在公司设备管理部门指导下，组织安装设备的检验、验证、标识及记录。参与验工计价工作，对单位工程材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。　　（9）环境保护部职责：　　负责施工现场环境保护，制定环保措施并监督检查执行。经常与当地环保部门联系，及时贯彻执行最新环保政策。　　（10）综合办公室职责：　　负责本项目部生产经营和管理方面的调查研究，收集整理上级有关行政信息，为领导决策提供依据。　　负责综合性工作计划、报告总结，负责接收、整理、保管文书、质量体系文件、科技等档案文件，准确传达施工命令，指导督促检查执行情况，及时准确全面地了解施工进展情况和存在问题，分析施工形势，协调与当地政府、街道办事处、电力通讯公司、自来水公司等各方关系。掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。做好后勤保障和宣传动员及文明施工工作。　　（11）工程队职责：　　根据施工任务划分表安排的任务，负责组织各分项工程项目的具体实施和管理。负责内部质保体系的正常运转。1.4施工准备1.4.1施工准备工作　　开工之前尽快作好下列施工准备工作：　　（1）确保项目经理部人员及时到位，正常全面开展各项工作。　　（2）投入先进精良的机械设备，并按时需要及时组织进场。　　（3）按照本工程临时设施规划，与当地有关部门联系办理好施工现场办公室、生产临时设施、施工人员生活用房、用地租用手续，根据总平面图进行临时设施搭建。　　（4）按照经建设单位审批的施工总平面布置及施工临时用电申请表，做好施工生产用电管网的铺设，一旦开工即可投入使用。　　（5）与建设单位办理好坐标控制点和水准点的移交工作，建立坐标水准控制网，做好定位测量放线工作。　　（6）做好工程材料和周转材料及施工设备的准备工作，按工程进度要求分批组织进场。　　（7）熟悉施工图纸，编制工程施工组织设计和施工作业方案及特殊工序施工作业指导书，进行图纸会审，制定工程Ⅱ级施工网络计划和周施工作业计划。　　（8）严格按照质量体系质量标准要求，编制本工程项目质量计划，确保工程质量管理行为制度化、规范化、标准化，确保工程质量。-92- 中国桥梁网　　（9）办理开工手续，组织劳动力、材料、机具设备进场。1.4.2劳动力组织　　根据劳动力需要计划，做好劳动力进场前期工作，与班组签定合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好，责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。1.4.3施工组织安排　　（1）认真处理好各项工序的内在关系，搞好施工过程中的协调管理，有效的运用施工全过程时间、空间和资源，组织流水交叉作业。　　（2）充分加快机械设备和周转材料的周转使用，提高材料、设备的利用率。　　（3）搞好原材料、半成品、预制构件的计划管理，及时按进度计划要求组织制作加工和进场，满足各施工阶段的需要。1.4.4主要施工机具设备的选择与组织　　（1）配备2台90t运梁平车以及为架梁配备的1台SPJ40/150架桥机。　　（2）取土坑采用2台正铲挖掘机和2台推土机，土方运输（运距1km）采用15t的自卸汽车4台；道路土方回填压实采用平地机1台、振动压路机2台，管道、检查井等土方回填夯实采用2台HZ-400夯实机。　　（3）路面水泥稳定砂砾基层施工采用自卸汽车运输，采用摊铺机施工，振动压路机压实，面层砼运输采用自卸汽车或机动翻斗车运输，摊铺机施工，振动梁振平压实。　　（4)生活区：设钢筋、模板加工车间各1座。　　（5）现场设大型预制场：砼采用商品砼、搅拌运输车运输到现场，浇注采用HBT60输送泵；钢筋、模板加工车间各1座。　　（6）在现场设水泥稳定层拌和场及泥浆搅拌场地。设ZL-50装载机一台，计量装置一套，水箱水泵一套，稳定层所用的水泥为随用随运解决，稳定层所用的混合料为随拌随用；泥浆搅拌设备设泥浆搅拌机。　　（7）检查井砌筑配备1台HJ-200砂浆搅拌机。　　具体详见主要机具使用安排计划表。1.4.5施工管理目标　　（1）质量目标：确保工程质量达到业主要求的合格工程标准。　　（2）工期目标：实行承诺总工期目标管理，网络计划控制，确保××年×月×日开工，××年×月×日竣工，日历工期90天。　　（3）安全目标：杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身死亡和重伤事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故，轻伤频率控制在1.2‰以内。-92- 中国桥梁网　　（4）文明施工管理目标：实行现场标准化管理，创“安全文明工地”。　　（5）服务目标：严格遵守合同约定，满足业主及监理对工程建设提出的各种合理要求。1.5主要工程项目的施工方案和方法1.5.1施工程序总体安排　　总则：以高质量意识、高质量目标、高质量标准为指导思想，采取严格管理、严格控制、严格检验的施工方法，先下部结构后上部结构、先基层后面层的施工顺序，按网络计划组织平行流水施工，确保整个工程按质按期完成。　　总体施工程序：首先进行轴线复核，引线道路基填筑、压实，排水管道埋设、与此同时进行箱梁的预制工作；紧接着进行钻孔桩、桥墩台身施工，同时展开南引道垫层、基层的施工；最后展开箱梁的架设工作，然后施工道路、桥面面层、人行道面板铺设、路堤防护、护栏施工等。1.5.2道路工程1.5.2.1概述　　（1）工程范围　　路基工程主要为18米宽，170米长的连接道路。　　（2）主要技术指标　　满足业主要求的各项技术指示　　（3）安全设施及预埋管线　　本工程标志、给水、通信、电力的基础及预埋件，与路基部分同时施工。　　（4）道路施工安排　　路基施工主要工作内容有：路基清表、软土地基处理、路基填筑、路基防护、排水施工等。路基施工的总体布置可以简述为多开作业点，全线全面铺开施工，保证路基施工的进度要求。施工按照先重点后一般、分段、分专业组多工作面作业的施工方法。　　（5）路基施工顺序　　路基施工顺序为：施工准备、测量放样、施工便道→清表、临时排水、工程试验段施工→特殊地段路基处理、原槽处理→路基填筑→堆载预压→路基边坡防护、排水→验收。1.5.2.2道路施工前工作　　（1）熟悉设计文件、施工图纸、测量资料，根据设计院提供的测量资料和控制桩进行中线复测和路基横断面复核，复测无误后在开工之前进行施工放样，现场放出路基中线和边线、坡口、坡脚、边沟、弃土场等具体位置，标明轮廓，提请监理工程师审查批准。　　（2）根据征地线，配合业主和当地政府一起进行征地拆迁。施工范围内的坟墓、灌溉系统、机耕道路、电力线等需要迁改的进行统一迁改。-92- 中国桥梁网　　（3）路基施工前，路堤作好防排水系统，将路线两侧施工范围内的地面水排干，作到永久与临时结合。　　（4）清除或移植施工范围内的树木、草皮、耕植土等。　　（5）调查路基地质、地下水位及施工用水、用电来源，同时检查高填深挖地段的施工环境条件，核对土石类别，对不同填料进行土工数据测定和试验。不合格的填料不准使用或改良后使用。1.5.2.3道路施工要点　　本项目路基主要为土开挖方，挖方部分主要为路基护坡道、边沟断面开挖。拟同时开展2个工作面，拟投入主要机械设备有：挖掘机、推土机、平地机、装载机、压路机、振动压路机、自卸汽车、洒水车、25吨履带吊、250KW临时发电机组、搅拌机等。1.5.2.3.1路基土石方调配原则　　①先横向后纵向，优先考虑本土利用，以减少借方和调运方数量；　　②根据地形情况和施工条件，选用适当的运输方式，确定合理的经济运距；　　③土方调配应综合考虑，保护生态环境，避免水土流失；1.5.2.3.2土方开挖　　(1)路基开挖施工要点：土方开挖采取挖掘机为主，配自卸汽车运输，除图纸规定或被试验室经过试验定为非适用材料外，不得任意废弃，力争填、挖、借、弃合理。开挖时应严格控制开挖标高，避免超挖。　　(2)开挖施工　　a.核实调整土方调运图表，施工现场清理、施工放样、临时排水设施、施工机械的准备及环保措施的落实。　　b.采取纵向全宽掘进开挖。不论开挖工程量和开挖断面大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。严禁用爆破法施工或掏洞取土。　　c.开挖时注意对地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖过程中应注意土层性质的变化。施工现场及时与试验室沟通联系。　　d.挖方地段如有地下水时，需换填透水性良好的材料，设置渗沟再分层回填压实。　　e.开挖完毕后，由测量先测定标高报监理工程师验收合格．尽快组织回填，先进行基底碾压，经试验达到规定的密实度报监理工程师验收后再分层回填。　　f.非适用地基土的处理　　①　路基挖方挖至完工断面后，如地基土不能满足设计要求，应当按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须用批准的材料回填，并压实到图纸或与其毗连路段相同规定的密实度。-92- 中国桥梁网　　②　除非监理工程师另有许可，在暴露出的挖方是适用土质和非适用土质相混杂的地方，挖方作业的方式，应能把适用土质独立地挖出来，以供填方使用，且不应被非适用土质污染。已污染的土方应按废方处理。　　③　弃土堆的边坡不应陡于1:1.5，顶面向外应设不小于2%的横坡，其高度不宜大于3m。　　g.质量标准：　　压实度：路床不得有起皮、翻浆、弹簧、波浪等现象，路基表面平整、密实、曲线圆滑、边线顺直；　　边坡不陡于设计规定，坡面平顺稳定；平整度不大于10mm；边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。1.5.2.3.3路基填方　　(1)填筑材料：凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料均为适用填料。否则为非适用填料；对于膨胀土及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料；路堤填料中其石块最大粒径应小于层厚的2/3，路床顶面以下500mm厚内不得采用石块填筑。路堤填料最小强度和最大粒径应符合下表的要求。项目分类(路面底面以下深度)填料最小强度(CBR)(%)填料最大粒径(mm)路堤上路床(0-0.3m)8.0100下路床(0.3-0.8m)5.0100下路堤(0.8-1.5m)4.0150下路堤(>1.5m)3.0150零填及路堑路床(0-0.3m)8.0100　　(2)施工工艺　　a.一般要求：在路堤基底填筑前先对原地地面进行清表、压实至规定的密实度，然后测绘横断面图。每层填完密实度必须经试验室检验合格并经监理工程师验收合格，否则不能进行上一层的施工。　　b.零填挖路基：对于零填挖路基(0-300mm)采取推土机翻松．当其达到最佳含水量时再平整、压实，压实度必须达到设计和规范的要求，不得有翻浆现象。　　c.填土路堤：填筑时采取水平分层填筑即：按照横断面全宽分成水平层逐层向上填筑。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度至少300mm，以利路堤边缘压实，并且最大层厚不得超过30cm。为利于排水，填筑层顶需形成2%的横坡。不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于500mm-92- 中国桥梁网。每层压实度都必须满足设计及规范要求，压实度检查频率为每2000m2检查8个点，检查方法采用灌沙法。松铺厚度采取碾压试验确定数值。　　d.采用振动压路机碾压，横向搭接的工作面在碾压时要注意处理，压路机的轮迹重叠宽度至少应为40-50cm。压实严格控制含水量在最佳含水量±2%以内，若是含水量过大，则需进行翻晒；若是含水量太小，则需进行洒水，以提高含水量。各种碾压参数以试验段确定的数据为准。压实时应遵循先轻后重、先快后慢、先边后中的原则，并且前后两次轮迹需重叠30-40cm。在有超高的弯道部分碾压时，应由低侧向高侧碾压、以便形成单向超高横坡。碾压时做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。1.5.2.3.4路基整修　　(1)路基在成型以后进行一次大的整修，包括路堑边坡的整修、路堤水沟、中线位置、纵、横坡整修、标高的整修、路基不平的整修。　　(2)施工要点：对路堑边坡能够用平地机整修的尽量用平地机，不能用平地机整修的，则采取人工整修。人工修整注意坡面的设计比，采用坡比尺拉线修整。边沟的修整应挂线进行。路基整修采用平地机和压路机与人工配合整修。1.5.2.3.5级配碎(砾)石底层施工　　a.天然砂砾符合规定的级配要求，且塑性指数在6以下时，可以直接用作基层。级配不符合要求的天然砂砾，要求筛除超尺寸颗粒或需要掺加另一种砂砾或砂，使其符合级配要求。　　b.级配碎石的最大颗粒应控制在40mm以内。粒径过大，石料容易离析，也不利于机械摊铺、拌合及整平。　　c.天然砂砾掺加部分未分碎石组成的混合料称级配碎砾石，亦可作基层，其强度和稳定性介于级配碎石和级配砾石之间。　　d.级配碎（砾）石施工时，必须遵守下列规定：　　颗粒级配要求；　　配料必须准确；　　塑性指数必须符合规定；　　混合料必须拌和均匀，没有离析现象；　　在最佳含水量时进行碾压，直到要求的压实度；　　12T以上三轮压路机碾压时，每层实厚不宜超过15-18cm，用重型振动压路机碾压时，每层压实厚可达20-23cm；　　e.级配碎（砾）石的工艺流程图如下图：施工准备准备下承层运输和摊铺主要集料运输和摊铺掺配集料洒水整平碾压-92- 中国桥梁网1.5.2.3.6水泥稳定基层施工　　a.下承层准备　　潮湿路段水泥稳定砂砾底基层下按设计要求设置12cm厚天然砂砾垫层。　　合格的基础上铺筑水泥稳定砾石底基层，包括：标高、平整度、压实度、横坡等的检测。　　清理下承层上的杂物及被污染处，使其表面洁净。　　b.测量放样　　放出半幅层面的边线；　　测量人员全过程控制好标高；　　c.备料按级配要求,用装载机上料，电脑配比，拌和机拌和。　　d.运料　　砾石材料的运输采用自卸车运至现场。　　装车时要清扫车辆。　　设专人指挥运输车卸料，并作好相应的记录。　　现场取样送检，检测含水量和配合比做好试块。　　E.精平　　测量人员按试铺段得出的松铺系数，细致测量，严格控制标高。　　用平地机精平到控制标高。　　F.碾压碾压程序，碾压速度、碾压遍数由试验路段提供，一般按下列方法进行施工。　　混合料精平好50延米左右时，作为一个碾压段，开始碾压。　　碾压程序为：先轻后重,由边向中，由低至高，碾压时后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。　　先用6-8吨的光轮压路机由边向中碾压,其速度一般为1.5-2.0Km/h，稳压一遍。　　用振动压路机振压，直到达到要求压实度。一般后轮重叠1/2轮宽，碾压速度为2.5-3km／h。　　碾压过程中的质量控制：检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层面的厚度，设专人负责碾压管理工作。　　G.养生-92- 中国桥梁网　　碾压完毕即用麻袋覆盖，洒水养生，每天养护4-5次，视气候情况而定，一般以始终保持层表面潮湿为度。　　养生期一般为7天，在此期间封闭交通，以后若必须通车时应限速。严禁履带车通行。　　H.施工中应注意的事项　　拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象。　　严格控制原材料的含水量，采取有效措施降低原材料的含水量，以便施工现场含水量控制。　　养生阶段要求层表面始终处于湿润状态。　　如遇两作业段不同时间施工时应做好纵横向缝的处理。横缝处理：两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后留5—8米不进行碾压，第二段施工时，前段未压部分与第二段一起拌和整形后碾压。　　纵缝处理：应避免纵向接缝。在必须分幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和后，应将相邻的前幅约0.3米搭接拌和，整形后一起碾压密实。1.5.2.3.7砼路面面层施工　　①　砼配合比及搅拌　　施工前必须对砼路面用的砂、石、水泥钢筋等原材料取样试验分析，并通过试验得出砼配合比数据报告；同时复核平面和高程，检查模板位置和高程，使之符合国家有关标准、规范的规定。　　施工前必须对砼路面基层进行复查，各项技术指标均应合符国家标准、规范的规定。　　材料要求　　(1)水泥：水泥进场必须有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、出石日期进行检查，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不能混合堆放和混合使用，出厂日期超过三个月或受潮水泥须经试验确定标号。　　(2)砂：应采用洁净、坚硬、符合级配要求，细度模数在2.5能上能下的中、粗砂；条件限制时可采用含泥量不于2%的细砂。　　(3)碎（砾）石：质地坚硬无风化，符合级配要求，最大粒径不超过40mm，其余指标均应符合有关的规定。　　(4)混凝土搅拌及养护用水应采用清洁饮用水或经化验符合要求之水源。　　(5)外加剂：应按规定选用，并应经配合比试验符合要求后方可使用。　　(6)砼、板及钢筋：品种、规格要符合设计要求；钢筋应顺直、无裂伤、刻痕，表面油污及锈蚀应清除。-92- 中国桥梁网　　混凝土的配合比应通过计算及试验室试配确定，其水灰比不大于0.50，单位水泥用量不小于300kg/m3，塌落度宜为10-25mm。施工中应测定现场骨料的含水率，将理论配合比换算为施工配合比，作为施工配料依据。　　混凝土拌和物必须采用机械搅拌（搅拌站或搅拌机），砂、石及散装水泥必须过秤，严格控制加水量；加料顺序为砂—水泥—碎（砾）石或碎（砾）石—水泥—砂，进料后边搅拌边加水，搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。　　混凝土搅拌和物的运输，宜采用机动翻斗车进行，当运输距离较远时，宜采用砼搅拌运输车进行。装运过程中不应漏浆并应防止离析，混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间按不同浇筑施工的气温不得超过规范要求的最长时间。　　②　混凝土的浇筑　　立模位置及高程符合设计要求，并应支撑准确牢固、接头紧密平顺，无离缝，前后荀茬和高低不平等现象。模板接头、模板与基层接触处不得漏浆，模板与砼接触面应涂隔离剂。　　混凝土摊铺时应考虑振实预留高度，采用人工摊铺时应用反锹反扣，严禁抛掷，防止混凝土离析。　　混凝土的振捣必须采用插入式振捣器、平板式振捣器及振动梁振捣相结合的方式进行。振捣顺序为先插后平，最后振动梁拖振。振捣器振捣时间以拌和物停止下沉，水泥浆均匀液化并且无明显气泡冒出为止，不宜过振。在振动梁拖振整平后，在用滚筒进一步整平，并赶去多余浮浆。　　混凝土板抹面应分2—4次进行。先找平抹平（粗抹），待砼表面无渗水时再抹平抹光（细抹），以达到板面平整、密实的效果。烈日曝晒时应搭遮阳棚进行抹面工作。采用真空吸水工艺时应先用磨光机进行磨面工作，然后再进行人工抹面工作。拉毛必须采用拉毛器进行，拉毛或压横的纹路要光，纹理深度应为1—2mm。为防止毛或压槽器具粘带砂浆而影响效果，拉毛器具应经常清洗并保持其表面的湿润、干净。　　砼板中钢筋的位置，应采取无踩踏、预留沉落度或用架立筋扎成骨架等措施保证其在混凝土板中的准确位置。　　③　接缝施工　　胀缝施工，应与路面中心线垂直，缝壁垂直，缝宽一致，缝中无边浆；传力杆必须平行于板面及路面中心线，可采用顶头木模固定或支架固定。传力钢筋的二分之一长度要涂上沥青靠顶端长10cm套上一个套筒，筒内装上2cm锯木屑，以便混凝土膨胀时能活动伸缩。　　缩缝施工，在道路路面施工时，必须采用切缝法，受条件限制时可采用压缝法。缝宽和缝深应满足设计要求。　　施工缝的设置，应与胀缝或缩缝位置吻合，并与道路中心线垂直，多车道及机场道面的施工缝应避免设在同一横断面上，传力杆须与缝壁垂直。-92- 中国桥梁网　　纵缝施工，对于平缝纵缝，在与浇砼板壁应涂刷沥青,纵缝设置拉杆时应采用螺纹钢筋，并设置于板厚中间。　　填缝：填缝前须保持缝内清洁无杂物，填缝方法根据设计要求可分别采用灌入式填缝和预制嵌缝条方法进行，并符合规范要求。　　④　混凝土的养护　　采用撒水养护和塑料薄膜养护等方法进行，使板面经常保持湿润状态，养护期一般为14～21天，养护过程中禁止车辆通行，砼板达到设计强度时可允许开放交通。　　模板的拆除，除应符合下表允许拆模板时间外，还应小心仔细，保证砼板边角不受损坏及模板的完好。1.5.2.3.8浆砌片石护坡及排水沟施工　　①　施工顺序　　测量放线→沟槽开挖→基底清理→验槽→片石砌筑→勾缝抹灰→检查、验收　　②　砌筑准备　　砌石石料应质地坚实，无风化剥落和裂纹，极限抗压强度不小于MU30。应尽量选用较规矩的石料，石料大致方正，厚度不小于150mm，容重不小于22KN/m3，软化系数不小于0.9。石料表面泥垢、水锈等杂质，在砌筑前应清洗干净。砌筑用砂浆采用机器搅拌，砌筑砂浆委托有常得市资质的试验室先做配合比试验。　　③　片石砌筑　　片石砌筑前应先将沟壁和沟底夯实平整。砌筑时，先砌沟底，后砌沟墙。片石砌筑工艺总的要求为：平（砌筑层面大体平整）、稳（片石大面向下，安放稳定）、紧（片石间必须靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。　　片石砌筑前，沟底敷设50-80mm的砂浆垫层。沟底的砌筑采用挤浆法施工，严禁出现漏浆和干砌。　　砌体间浆体应饱满，以保证砌体的度达到设计要求。排水沟采用人工开挖，使用M7.5混合砂浆砌筑边墙和边墙，石料标号MU30，石径大于20cm。排水沟底和边墙采用1:25水泥砂浆抹面，抹面厚度2cm。在排水沟内斜坡上来水方向一侧隔2m予埋一个PVC塑料滤水管，出口高于校核水位5cm，滤水管孔径100，进水口处设300×400mm反滤堆石，用豆石作滤料。排水沟两侧开挖部分用粘性土回填夯实，防止地表水下渗。浆砌砌体咬扣必须紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。墙面及两端面砌筑平顺，满足设计和规范的几何尺寸。　　砌筑砂浆采用机械搅拌，品种、强度等级必须符合设计、规范要求，并随拌随用，不允许直接在砌体面或路床上人工搅和。-92- 中国桥梁网　　砂浆初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动，再砌筑时，须将原砂浆清理干净，重新铺砌。　　砌筑砂浆按规范规定并在监理的见证下进行取样制作试块。　　按设计要求每15m至20m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内全断面用沥青麻筋填塞满。1.5.3桥梁工程1.5.3.1概况　　桥梁工程施工技术管理的重点在18块箱梁的现场预制；围堰；钻孔灌注桩施工；结构混凝土外观质量控制；梁体安装工程；桥梁安全管理的重点是梁板安装、支架搭设、预应力张拉施工、施工用电等环节。1.5.3.2围堰　　具体详见附件“围堰专项施工方案”。1.5.3.3钻孔灌注桩施工1.5.3.3.1概述　　本工程共有机械成孔桩216m，混凝土量为508.9m3根，桩基施工投入2台GPS-15型冲击钻机，同时配备其它附属设备（如汽车吊、履带吊等）。-92- 中国桥梁网1.5.3.3.2施工工艺流程施工准备钻机就位钻进成孔清孔钢筋笼、检测管安放二次清孔混凝土灌注成桩场地平整(钻孔平台)钢护筒沉放终孔验收钢筋笼制作测沉渣、验孔砼拌和、运输钢护筒制作、运输桩头处理开孔验收桩身检测桩底压浆1.5.3.3.3钻机设备及工艺选择　　根据对地质条件的分析，并结合以往的施工经验，桩基成孔采用反循环钻法成孔，气举反循环二次清孔，使用泥浆净化器处理泥浆，导管灌注水下混凝土。1.5.3.3.4钻孔桩施工工艺-92- 中国桥梁网　　（1）施工准备　　①　场地平整　　②　测量放样　　依据设计图纸，测量放样定出钻孔桩桩位，在放安护筒之前和之后进一步校核灌注桩中心位置，要求桩中心与护筒中心重合，要求桩位偏差符合设计及规范要求，并提请监理工程师复核桩位。　　③　前期准备　　a.施工人员进场。b.进行技术交底，使每位施工人员明确技术质量、工期要求，了解施工条件和工作环境。c.对职工进行质量、安全教育。　　④　钻孔施工准备　　a.粘土等材料进场，建立泥浆循环系统。　　b.设备进场并安装调试。　　⑤　泥浆制备　　现场专门设立泥浆池，并备好膨润土及粘土，必要时调制PHP优质泥浆，钻孔泥浆由泥浆泵将泥浆池与钻孔护筒相连通。泥浆性能根据钻孔需要随时调整。护壁泥浆原料应根据各墩位的不同地质条件，按最易塌孔涂层进行泥浆配合比试验，采用不分散、低固相、高黏度的泥浆。正常钻进过程中，严格控制泥浆的相对密度、黏度、含砂率、PH值和桩侧泥皮厚度等指标，使其满足施工规范要求并尽可能提高指标值。　　（2）钢护筒安放　　为保证施工质量，依靠机械将障碍清除后，采用吊车配合人工埋设钢护筒，护筒四周夯填密实的粘土。　　钢护筒安放时，控制护筒中心与桩位中心保持一致，并严格控制垂直度。钢护筒安放后，在护筒内回填粘土，造浆护壁。　　（3）钻机就位钢护筒安装完成后，采用履带吊组拼钻机，并进行钻机调试。钻机就位后调整钻机至水平，应使钻杆中心与孔位护筒中心保持一致，其偏差控制在50mm以内。钻孔前，对钻机的各项性能进行检查。包括钻机座落处的平整与牢固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位及水电供应的连通情况等，并对易损零配件进行检查，必要时更换。　　（4）钻进成孔　　钻孔时必需保证起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心都在同一铅垂线上，偏差小于2cm，且保证钻机钻进时不产生偏移和沉陷。-92- 中国桥梁网　　开钻时先保证护筒内具有一定数量的泥浆，且用低档慢速进尺，保证开孔正确，在钻进土层过程中，采用减压钻进，控制进尺，保证泥浆正常循环。在钻进粘性土时采用中等转速大泵量，稀泥浆钻进。　　（5）清孔　　待钻孔孔深达到设计要求并提请监理工程师复核确认后，即可进行下一步清孔作业。　　①　清孔方法　　为保证本工程钻孔桩的质量，采用二次清孔方法：第一次清孔利为成孔结束时气举反循环清孔，第二次清孔是在钢筋笼和导管安装完成后进行，利用导管进行气举循环清孔。清孔时，经常上下窜动导管，以便将孔底周围浮渣清除干净。清孔沉渣厚度不大于5cm，满足设计及规范要求后，并在30分钟内进行混凝土灌注。　　②　沉渣的控制　　a.终孔时必须用大泵量作一次清孔，清孔换浆应彻底，孔内泥浆应无粗砂和大的泥块。　　b.待钢筋笼、导管安装完成后，进行二次清孔，进一步置换孔内泥浆，使其性能满足护壁和灌注混凝土要求。　　c.二次清孔后，孔内泥浆性能指标要求如下：比重不超过1.04，清孔沉渣厚度不大于100mm，满足设计及规范要求后，方可进行水下混凝土灌注。　　（6）钢筋笼制作、吊放　　①　钢筋笼制作统一在场地钢筋加工区制作，钢筋必须有质量保证书，并通过抽样复检合格后才能制作钢筋笼。钢筋笼分节制作。先根据桩径制作加强筋，并设置主钢筋定位板，然后按主筋根数均匀分布点焊加强筋上，绕上箍筋并梅花点焊。钢筋笼制作时必须做到成型钢筋笼直、箍筋圆，直观效果好。接头采用直螺纹接头进行连接，钢筋笼制作完成并检查合格后，用吊车吊运到空口下笼。　　②　因桩长根据地层而变化，所以钢筋笼的制作十分复杂。在钢筋制作场将不同规格及长度主筋、不同规格半成品箍筋分开堆放。先将底笼、中笼制好，再制作顶笼。　　③　钢筋笼保护措施：为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象，定位钢筋每隔2m设置一组，每组四根均匀设于加强筋四周。骨架顶端应设置吊环。　　④　钢筋笼入孔用钻机配合吊车。起吊应按钢筋笼的编号入孔。　　⑤　钢筋笼骨架的制作和吊放的允许偏差为:主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。　　⑥　钢筋笼制作与安放按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)、钢筋滚轧直螺纹连接技术规程(DBJ13-63-2005)和《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）执行。-92- 中国桥梁网　　⑦　钢筋笼孔口对接下放用吊车，安放吊装时钢筋笼应呈垂直状态，对准孔中心，缓缓下放，注意轻吊、慢放，注意钢筋笼成品保护避免碰撞孔壁。就位后用两道插杠固定。安放钢筋笼时应，严禁将钢筋笼高起猛落强行下放。　　（7）导管安放　　砼灌注采用D25cm口径的螺纹丝扣导管，由钻机吊钩逐步下放，逐步连接导管直至导管底端距孔底30cm为止，然后安放隔水栓与首灌储料斗。料斗容量不小于首灌砼要求方量。　　（8）砼浇注　　本工程钻孔灌注桩混凝土均由现场搅拌站供应，砼运输采用砼运输车，现场送料采用砼泵。混凝土灌注时应注意以下几点：　　①　采用Φ250丝扣接头式导管，导管底节长度大于3.5m，同时配备有若干节长2m、1.0m、1.5m的短节。导管使用前，须做水密性试验，试验压力为1.5倍水压，应为0.8～1MPa。　　②　初灌时，导管底距孔底控制在40cm左右，初灌量保证导管埋管达到1m以上。　　③　灌注过程中由专人负责探测混凝土面上升情况，以便指导拆管作业，混凝土灌注过程中，导管埋深宜控制在2-6m之间，防止拆除导管过程中导管提出混凝土面，从而出现夹泥、断桩情况。　　④　砼灌注时，首灌砼必须符合埋深要求。砼导管上拔前，必须测量桩孔内砼顶面高程，核对导管底端高程，保证导管上拔后埋深不小于2m。混凝土应加缓凝剂，缓凝时间应为6～8小时。混凝土灌注过程中应做2～3次塌落度试验。　　⑤　为保证桩顶混凝土质量，灌注桩按超高2～3m进行超灌，然后凿除，伸入承台10cm。　　⑥　水下混凝土灌注的整个过程，包括灌注桩桩号，灌注时间，混凝土实际灌注量，拔管记录均由专人负责详细记录，便于分析和总结。　　⑦　砼的浇筑应连续进行，不得中断，按规范要求进行砼试块的制作和塌落度试验，均须按相关规范要求进行留取混凝土试块，必要时增加组数，并编号、养护、及时送检。　　⑦　在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。　　⑧　混凝土灌注过程中，专业质检员填写“水下混凝土灌注记录”　　⑨　砼浇注完毕后，及时对桩孔进行封盖，保护声测管及养护好桩头。　　（9）桩头处理　　桩头凿除采用人工配合机械进行。　　（10）桩端压浆施工-92- 中国桥梁网　　桩基施工成孔后，放入钢筋笼及桩端压力注浆装置。按有关规范、规程要求浇筑混凝土后，当桩身混凝土强度达到一定值（一般为75%）后，通过地面压力系统向桩端土层压浆。压浆必须保证管路密封，以防止泥浆进入管内。注浆泵必须配备卸载阀，限定压力8~9MPa，注浆泵最小流量不大于60L/min。压浆总体控制原则：实行压浆量与压力双控，以压浆量（水泥用量）控制为主，注浆压力控制为辅，若注浆压力达到控制压力，并持荷了5分钟，同时达到设计注浆量的80%，也可认为满足了设计要求。注浆工作一般在混凝土浇筑后3~7天进行，也可根据实际情况，待桩基声测工作结束后进行。　　（11）检测　　在监理工程师的监督下按照有关规程对桩进行检测。　　（12）泥浆处理　　桩基施工时在现场设置若干个泥浆沉淀池，保证钻孔及砼浇注过程中溢出的泥浆引流至沉淀池内沉淀，防止污染河流及周围环境。　　（13）质量保证措施　　①　桩孔直径、深度符合设计要求，孔底必须清渣并符合设计要求。　　②　灌注桩用的原材料和配合比设计以及泥浆的质量、稳定性必须符合设计要求。　　③　灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、砼灌注等各项工序应连续、快速完成，桩身不得留有施工缝。　　④　成孔设备就位后，必须平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜、移动；为准确控制钻孔深度，确定孔深基准面，以便在施工中进行观测、记录。　　⑤　本工程灌注桩钻孔完成后，应立即检查成孔质量，并填写施工记录。成孔的质量必须符合有关规范要求。　　⑥　钢筋笼宜搬运时应采取适当措施，防止扭转、弯曲。埋设时，要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后，应立即固定。　　⑦　灌注砼到桩顶时，应按设计要求充分翻浆并浇高2~3m，，以保证在凿除表面浆层后，桩顶砼质量能符合设计要求。　　⑧　灌注桩质量检测合格后，方可进行上部结构施工。1.5.3.4承台及桥台施工1.5.3.4.1概述　　承台工作量为35.06m3，承台施工必须紧跟钻孔桩施工，桥墩位于水中时，采用筑土围堰施工，位于陆上时，采用基坑开挖法进行施工。1.5.3.4.2承台施工工艺流程-92- 中国桥梁网施工准备承台开挖钢筋绑扎浇筑砼砼养护、成型砼拌和、运输砼配合比设计钢筋加工、运输垫层混凝土模板施工1.5.3.4.3施工工艺　　（1）承台采用大开挖施工，依照承台的位置选择使用放坡开挖或是支护开挖按承台的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.8m宽的工作位置进行开挖，开挖边坡为1:1，放坡受限制时用钢板桩支护开挖。　　（2）承台钢筋施工　　①钢筋施工工艺流程原材料进场验收→钢筋下料→半成品加工→运输至现场→绑扎、架立、焊接成型→放置砼垫块→检查验收　　②施工方法钢筋在现场临时场地加工成半成品，运输到施工现场进行绑扎、安装，一次成型。　　③钢筋技术质量要求　　a.钢筋进场均要有原材料质保书，不同批次钢筋进场都必须进行跟踪试验（原材料试验和焊接试验），试验合格后方可投入使用。　　b.钢筋半成品加工所进行的弯钩、折曲或其它加工时，均采用不会损伤材料的弯曲方式进行，加工满足规范要求。　　c.钢筋加工尺寸不得大于图纸设计的尺寸，并满足规范要求；钢筋弯曲角度满足设计要求；-92- 中国桥梁网　　d.钢筋绑扎过程中用色笔标示主筋、箍筋位置，间距误差满足规范要求,钢筋遇预埋件或安装预留孔适当移位，并采用钢筋加强措施。　　e.绑扎钢筋笼的铅丝要紧固，绑扎密度为：上下左右钢筋交叉点跳档绑扎；铅丝头倒向钢筋笼内，不得外翻。　　f.钢筋的接头数量和位置符合设计和规范要求。　　g.钢筋绑扎或焊接接头的搭接长度和焊缝质量符合设计及规范要求，焊接接头按规范要求进行送检试验。　　h.保护层垫块间距和支垫方法确保钢筋在混凝土浇注过程中不发生移位，垫块使用现浇砼制作，保证其强度不低于构件的设计强度；　　i.钢筋笼绑扎完毕立模前，要将垃圾清理干净。　　④承台钢筋施工注意事项如下：　　a.按规范要求做好每批次钢筋取样及试验，并做好试验台帐。试验合格报告经监理工程师确认后方可下料，杜绝不合格品用于结构用料。　　b.在专门场地堆放、加工钢筋，根据规格分类分区标牌安放。　　c.钢筋安设时应增加必要支撑和固定钢筋，防止钢筋变形扭曲等；　　（3）承台模板施工　　①　模板施工工艺流程　　模板设计、出图→加工场地分块制作→运输至现场→安装→精确调整模板标高、垂直度→固定模板。　　②　施工方法　　承台采用钢模板。模板的制作根据模板设计进行，做到拼缝严密。使用前在模板与砼的接触面上涂刷隔离剂。模板止浆采用1cm厚海绵条和双面胶带相结合。　　③　模板制作及安装技术措施和注意事项：　　a.所有模板、支撑拉杆都必须进行设计，具有必需的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中所产生的全部荷载；还需对构件棱角完整进行细部设计。　　b.模板、支撑拉杆的制作以前14天向监理工程师提交拟采用的全部图纸以及应力、挠度和稳定性计算书，经监理工程师批准后方可施工。　　c.模板应用被认可的材料制作。　　d.模板、支撑拉杆安装保持正确的规定线形；支撑必须稳定、坚固应能抵抗在施工中可能发生的偶然碰撞和振动。　　e.模板、支撑拉杆等严格按照规范及施工方案进行施工。　　f.立模前确保保护层垫块安放符合要求，如有预埋件先行安放；　　g.立模前保持模板表面清洁、无垃圾附着，并均匀涂刷脱模剂；-92- 中国桥梁网　　h.模板边线顺直，垂直度满足规范要求；　　i.模板拼缝用海绵条（或双面胶带）止浆；　　j.拆模后及时清理附着垃圾，并涂刷脱模剂；　　k.浇注砼之前检查模板对拉螺杆松动情况，及时拧紧加固，防止爆模现象发生；　　（4）承台砼施工　　本工程现浇承台由现场的搅拌楼供应，砼运输采用砼运输车，现场送料采用砼泵。　　①　施工方法　　所有承台均一次浇筑完成。　　②　技术质量措施及注意事项　　a.混凝土中所用的水泥、骨料和水等必须符合规范和设计要求。　　b.混凝土的配合比符合规范和设计的要求。混凝土配合比设计应在混凝土浇筑前至少35天内完成，在配合比未经监理工程师批准前不得浇筑混凝土；按设计配合比配制的混凝土28天强度较设计要求强度提高15％。　　c.混凝土的养护和施工缝处理必须符合规范的规定。　　d.混凝土的强度等级系150mm标准立方体试件，在温度20℃±3℃,相对湿度大于90％的潮湿环境下，养护28天经抗压试验所得的极限抗压强度，符合设计要求。　　③　施工质量要求及注意事项浇注前加强砼配合比的设计优化，严格控制砼拌和、振捣质量。　　a.砼浇注前要有监理工程师签认的同意浇注的浇灌令；　　b.浇注前清理模板内的木屑、泥水和钢筋上的灰浆、油污等。　　c.浇注时下灰高度不得大于2m，下灰时从中间向两端推进；　　d.振捣时间和密度符合规范要求，防止振动棒碰撞侧模，避免漏振和过振；　　e.浇注过程中做好试块制作、并标注日期，妥善保管和养护。　　f.及时对试块进行抗压强度试验，做好试验资料的收集整理。　　（5）大体积混凝土施工　　大体积混凝土出现裂缝有两种可能性：温差裂缝及收缩裂缝。　　①防止温差裂缝的措施　　a.水泥品种选择和控制水泥用量：为降低混凝土早期升温和后期降温产生的内部和表面温差，选用低水化热的大坝水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。本工程可以采用低水化热的胶凝材料组合，同时减少每方混凝土的胶凝材料用量，以降低结构混凝土的整体温升。-92- 中国桥梁网　　b.改善材料热传导性能：影响混凝土热传导性能的主要参数是导热系数，导热系数较大时，不仅能降低中心点温度峰值，而且可以降低构件的内外温差，有利于控制温差裂缝。优先选用石英岩、白云岩、石灰岩等粗骨料；尽量采用较低的用水量，用水量控制在150kg左右。　　c.混凝土中可掺入一定数量优质的粉煤灰，以减少水泥用量，降低水化热，并改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。　　d.承台施工期为冬季，施工时避免低温浇筑混凝土，混凝土浇筑以后，及时进行覆盖保温，以缩小温差，防止出现温差裂缝。　　e.延长拆模时间和加强养护：在冬季适当延长拆模时间，并用土工布等对模板外侧进行覆盖，起到保温和保水作用。延长拆模时间和加强混凝土养护，都将有利混凝土充分水化，提高抗裂作用。　　②　防止收缩裂缝的措施　　a.选用高效减水剂，控制水泥用量、用水量、混凝土坍落度，以减少混凝土的收缩。　　b.延长拆模时间，尤其是过早拆除承重模板将导致受力特性发生变化，由自重作用产生正弯矩和桩顶负弯矩骤然增加，致使相应部位混凝土的受拉应力增大，这将进一步加剧收缩变形；较早拆除四周模板将使结构过早暴露于大气，在混凝土表面形成较大的湿度梯度，同时风速的影响也不可忽视，因为风速的增大加速了混凝土水分蒸发速度，亦即增加干缩速度，容易引起早期表面裂缝。　　c.加强混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，并在承台顶面采取覆盖土工布保湿，以避免表面出现收缩裂缝。冬季施工时，覆盖塑料薄膜加土工布进行保温、保湿养护，气温低于5℃时不得洒水。　　③　注意事项　　a.保证水泥（粉煤灰）、粗骨料、细骨料等原材料质量。　　b.粗骨料应选用级配好并经清洗过的石子，不得使用含泥量及石粉含量高的石子。　　c.细骨料选用清洁和符合质量要求的优质河砂。　　d.选择与水泥相匹配的高效减水剂。　　e.控制混凝土的坍落度。　　（6）墩台施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32尺寸(mm)+30尺量:长、宽、高检查各2点1-92- 中国桥梁网3顶面高程(mm)+20水准仪:检查5处24轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点2承台实测项目墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)+20尺量:检查3个断面23△轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点24△顶面高程(mm)+10水准仪:检查3~5点25支座垫石预留位置（mm）10尺量:每个11.5.3.5墩身施工1.5.3.5.1概述　　桥梁墩柱工作量为64.34m3，采用常规方法进行施工。1.5.3.5.2墩身施工工艺流程施工准备搭设支架钢筋绑扎模板拼装浇筑砼养护成型砼拌和、运输模板定制、加工-92- 中国桥梁网1.5.3.4.3施工工艺　　（1）施工准备　　清扫承台顶面的杂物，对墩身和承台连接处进行二次凿毛，并将基底精确找平,以使承台与墩身接合面良好。墩身由于高度较高，钢筋绑扎时需要搭设施工脚手架操作平台。利用承台宽度搭设钢管脚手平台，供钢筋运输及施工操作人员行走。　　（2）测量放样　　墩身位置采用全站仪进行测量放样，标高采用水准仪进行控制。准确测量放出墩柱中心线，墩底中心要标出在承台顶面上，并复测墩底标高。　　（3）钢筋施工　　钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其它杂质。钢筋必须有质量保证书，并通过抽样复检合格后才能使用。每批钢筋都必须试验合格，经监理批准后方可使用。　　①　钢筋施工工艺流程　　原材料进场验收→钢筋下料→半成品加工→运输至现场→绑扎、架立、机械连接成型→放置垫块→检查验收钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20-92- 中国桥梁网保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±3　　②　施工方法　　钢筋在现场钢筋加工下料，加工成半成品，运输到现场进行绑扎、机械连接成型。墩柱主筋采用钢筋直螺纹套筒连接，并对每个连接套筒及丝头质量进行检查，按规范要求主筋接长时在同一断面内的接头数量不超过该断面主筋数量的50%。　　墩柱钢筋采用在承台上进行人工一次绑扎到位。由于墩柱高度较高，钢筋绑扎时搭设脚手管支架。钢筋绑扎施工过程及施工完成后用钢丝绳进行斜拉固定。墩柱的竖筋按设计要求与桩或承台顶伸出竖筋焊接，接头上下相互错开。钢筋保护层统一采用塑料垫块。垫块厚度满足设计要求，垫块厚度不允许出现负公差，且正公差控制在5mm以内。　　（4）模板施工　　①模板制作　　由于墩柱浇筑高度较高，断面大，浇筑速度快，墩柱模板侧压力大，同时考虑外露墩柱外观质量，因此墩柱模板采用整体式大型组合钢模，墙式墩为整体式模板，根据墩身高度模数进行配备、均匀分层，尽可能减少模板拼装缝。　　②模板安装　　待现场钢筋绑扎完成后，进行模板安装，模板安装前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据放出的墩柱中心线及墩底标高，支立模板至设计墩高。墩身模板支立后要保证墩身的设计尺寸。模板采用汽车吊进行安装。模板安装用经纬仪结合挂绳控制竖直度，用钢丝绳及千斤顶进行调整。　　为方便施工操作和加固模板，模板垂直度的调整，保证模板安装后不受外力侵袭而导致模板移动，在模板脚部用地脚螺栓进行固定。　　（5）墩身混凝土施工　　本工程现浇墩身采用C30、C40混凝土，一次浇筑成型，墩身钢筋的绑扎、模板的支撑经验收合格，即进行混凝土的浇筑。墩身混凝土由现场搅拌站提供，由砼运输车运至现场，通过砼泵进行混凝土浇注，因混凝土浇筑高度高，在浇筑混凝土时，采用在墩柱中架设漏斗加导管降低混凝土下灰高度，保证混凝土的浇筑质量。-92- 中国桥梁网　　插入式振动棒振捣密实全部位（尤其是钢筋与模板间隙）混凝土，振动棒与侧模保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位混凝土时，不得触移钢筋。每次振捣完毕，振动棒边振动边徐徐拔出，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成混凝土出现空洞。浇灌混凝土时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇灌，待校正处理好后再继续。　　墩柱混凝土的浇筑一次连续完成，如遇特殊情况需暂时中断时，允许间断时间不得超过90分钟。　　待墩柱混凝土终凝后，根据气温条件，采取塑料薄膜包裹养护或洒水养护（洒水以混凝土面层湿润即可），拆模时避免重撬硬砸，损伤墩柱混凝土面层。　　墩柱混凝土的洒水养护时间潮湿养护时间达到规范和设计要求止，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。　　（6）技术质量措施及注意事项　　a.混凝土中所用的水泥、骨料和水等必须符合规范及设计规定。　　b.混凝土的配合比符合规范的规定。混凝土配合比设计应在混凝土浇筑前至少35天内完成，在配合比未经监理工程师批准前不得浇筑混凝土。　　c.混凝土的养护符合规范的规定。　　d.混凝土的强度等级系150mm标准立方体试件，在温度20℃±3℃，相对湿度大于90％的潮湿环境下，养护28天经抗压试验所得的极限抗压强度，符合设计要求。　　（7）施工质量要求及注意事项　　浇注前加强砼配合比的设计优化，严格控制砼拌和、振捣质量。　　a.砼浇注前要监理工程师同意浇注；　　b.混凝土拌制过程中严格控制混凝土各用料的使用量，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土运至现场有可泵性强且和易性好；　　c.振捣时间和密度符合规范要求，防止振动棒碰撞侧模，避免漏振和过振；　　d.浇注过程中做好试块制作、并标注日期，妥善保管和养护。　　e.及时对试块进行抗压强度试验，做好试验资料的收集整理。　　（8）墩身质量检验标准　　①　混凝土强度：在合格标准内；　　②　断面尽寸（mm）：±20　　③竖直度或斜度（mm）：0.3%H且不大于20　　④顶面高程（mm）：±10　　⑤轴线偏位（mm）：10　　⑥大面积平整度（mm）：5　　⑦预埋件位置（mm）:10-92- 中国桥梁网1.5.3.6盖梁施工1.5.3.6.1概述　　墩盖梁共132.3m3，投入盖梁底模，采用常规方法进行施工。1.5.3.6.2施工工艺流程合格支架施工底模施工绑扎钢筋预应力孔道安装安装侧模砼浇注砼养护拆除外模板张拉、灌浆拆除底模合格不合格隐蔽工程验收不合格隐蔽工程验收合格隐蔽工程验收不合格1.5.3.6.3施工方法　　墩身施工时，在每根立柱顶以下沿桥轴线方向埋两根Φ12cm钢管，钢管下料一定长度，钢管安装时两端紧贴立柱模板，钢管两端用碎布塞紧，防止水泥浆进入钢管内。待立柱模板拆除后，清除钢管内残渣。盖梁支架支撑采用Φ9cm钢棒，钢棒放置在Φ12cm钢管内。盖梁底模支撑采用标准贝雷片组拼。-92- 中国桥梁网　　水中盖梁在承台施工时，在承台表面埋设预埋钢板，作为盖梁施工时贝雷片组合横梁反吊底座基础,墩身施工在每只墩身顶以下沿桥轴线方向埋两根Φ12cm钢管，钢管安装时两端紧贴墩身模板，钢管两端用碎布塞紧，防止水泥浆进入钢管内。　　（1）钢筋及预应力孔道施工钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其它杂质。钢筋必须有质量保证书，并通过抽样复检合格后才能使用。每批钢筋都必须试验合格，经监理批准后方可使用。　　①　钢筋施工工艺流程　　原材料进场验收→钢筋下料→半成品加工→运输至现场→绑扎、架立、机械连接成型→放置垫块→检查验收钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±3　　②　施工方法　　待盖梁底模施工完成后，在底板上对盖梁尺寸进行细部放样，然后按照放样位置进行钢筋绑扎,钢筋在现场钢筋加工下料，加工成半成品，运输到现场进行绑扎成型。　　（2）模板施工　　①　模板制作　　盖梁模板采用钢模板，钢模在模板加工厂定制。　　②　模板安装　　待现场钢筋绑扎完成后，进行模板安装，模板采用汽车吊进行安装。　　（3）混凝土施工-92- 中国桥梁网　　插入式振动棒振捣密实全部位（尤其是钢筋与模板间隙）混凝土，振动棒与侧模保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位混凝土时，不得触移钢筋。每次振捣完毕，振动棒边振动边徐徐拔出，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成混凝土出现空洞。浇灌混凝土时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇灌，待校正处理好后再继续。　　待墩柱混凝土终凝后，根据气温条件，采取洒水覆盖养护（以混凝土面层湿润即可），拆模时避免重撬硬砸，损伤墩柱混凝土面层。　　混凝土的洒水养护时间潮湿养护时间达到规范和设计要求止，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。　　（5）技术质量措施及注意事项　　a.混凝土中所用的水泥、骨料和水等必须符合规范及设计规定。　　b.混凝土的配合比符合规范的规定。混凝土配合比设计应在混凝土浇筑前至少35天内完成，在配合比未经监理工程师批准前不得浇筑混凝土。　　c.混凝土的养护符合规范的规定。　　d.混凝土的强度等级系150mm标准立方体试件，在温度20℃±3℃，相对湿度大于90％的潮湿环境下，养护28天经抗压试验所得的极限抗压强度，符合设计要求。　　（6）施工质量要求及注意事项　　浇注前加强砼配合比的设计优化，严格控制砼拌和、振捣质量。　　a.砼浇注前要监理工程师同意浇注；　　b.混凝土拌制过程中严格控制混凝土各用料的使用量，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土运至现场有可泵性强且和易性好；　　c.振捣时间和密度符合规范要求，防止振动棒碰撞侧模，避免漏振和过振；　　d.浇注过程中做好试块制作、并标注日期，妥善保管和养护。　　e.及时对试块进行抗压强度试验，做好试验资料的收集整理。　　盖梁质量标准-92- 中国桥梁网盖梁实测项目项目允许偏差断面尺寸（mm）+20（3个断面）轴线偏位（mm）10（2点）支座位置(mm)5预埋件位置(mm)5支座处顶面高程(mm)+5（每支座1点）1.5.3.7现浇桥墩、承台、箱梁支座施工　　（1）支架搭设　　搭设支架前先进行地基处理，先进行地基整平碾压，然后根据地基条件填筑30－80cm宕渣，分层压实，再浇筑15－20cm厚C15砼作为支架基础。周边做好排水沟确保场地不受水害。地基处理完毕后即可搭设支架，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。支架立杆布置间距为60cm（纵向）×60cm（横梁段）和90cm（一般段）（横向），横杆步距120cm。纵向分配方木采用10×15cm方木，直接支承于立杆顶托撑上，横向分配方木采用5×10cm方木，间距20－25cm，支承于纵桥向方木上。竹胶模底板铆钉于横向方木上。　　（2）支架预压　　支架搭设完成后，对支架进行堆载预压，以消除支架的非弹性变形及测出支架的弹性变形，以提供支架现浇立模预供度值。在支架搭设完成后，砼箱梁施工前，对支架进行预压，最大加载按设计荷载110%倍计。分级加载，每级持荷时间不小于30分钟，最后一级为1小时，然后稳定48－72小时，堆载时间为7天，预压最后3天每天的沉降稳定为不大于1mm/天，然后逐级卸载，分别测定各级荷载下支架和支架梁的变形值。根据测试结果，确定支架的施工预抛高值，以消除施工中因支架变形而造成的梁线形和标高误差。支架压重材料采用相应重量的砂袋，按箱梁结构形式合理布置砂袋数量。待消除支架非弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量，即完成支架压重施工。撤除压重砂袋后，设置支架施工预留拱度，主桥不设置施工预拱度，调整支架底模高程，并开始梁施工。-92- 中国桥梁网施工支架预压的工艺流程铺设梁底模观测卸载后各测量点标高值H4观测布载后各测量点标高值H2卸载布置测量标高点并记录好每点的初始标高值H1观测卸载前各测量点标高值H3根据计算结果调整底模标高编织袋装砂加载预压-92- 中国桥梁网1.5.3.7预制箱梁　　预制混凝土箱梁都由现场预制场预制，预制混凝土箱梁的工程数量为481.9m3。1.5.3.7.1箱梁预制工艺流程工艺交底底模铺设钢筋安装立侧模板内模安装砼浇筑养护至要求强度钢筋加工张拉压浆隐蔽工程验收预应力孔道施工检验出场1.5.3.7.2箱梁施工方法　　预制箱梁施工按施工图、规范要求进行梁场建设、模板设计与安装、钢绞线配料、钢筋配料、预应力安装、预应力张拉、绑扎成型、砼浇筑。　　（1）图纸会审及工艺交底-92- 中国桥梁网　　有关人员认真熟悉及审核图纸，进行技术交底工作，并作好施工用料、施工用具的施工前准备工作。（2）梁场建设考虑到本工程有18片箱梁，计划在靠14区建设预制场进行生产，预制场分为生产区和存梁区，生产区共设9个台座，配备两台80t龙门吊，并配车一台30t汽车吊，具体布置情况详见施工平面布置图。预制场全场纵横向两侧以1%的坡度排水。龙门吊架宽度35米,共9条地模,平行于桥梁长度方向布置，地模长26.0米，宽92厘米，整体水平，因考虑张拉起拱影响，跨中预留1.6cm的反向预拱（呈抛物线布设）。地模基础为20cm厚，C20混凝土（端部基础1.5米长度内厚50cm）,上部为25cm厚C40混凝土，顶面两侧全长布设45mm×45mm角钢，角钢下以35cm间距布设50mm×25mm方形钢管，为便于穿设拉杆固定模板，距端部约1.7m处预留25cm槽口，为便于吊梁时穿放钢丝绳，浇梁时以方木铺钢板垫平整，地模混凝土面浇筑时要进行反复压光，确保梁底面光滑平整。同时，为增强梁底外观，拟在地模上加铺一层厚3mm的优质新钢板，固定于地模上。具体布置详见施工总平面布置图。（3）模板设计、安装与拆卸　　模板的工程在混凝土工程中占有相当重要的地位，预制构件模板质量的优劣，直接影响到混凝土的浇注质量。在模板的设计施工中，首先模板尺寸准确，以保证浇筑结构的形状和尺寸符合规范。其次，要保证模板有足够的强度和刚度，在混凝土浇筑过程中不损坏、变形小；模板构造要简洁，装拆方便，周转率高，用料经济。　　预制箱梁采用定型可拆卸钢模板，板模板分为外模和内模。为防止内模上浮，每40cm设置2道定位筋固定内模位置。外模根据现场情况采用定型钢模板组合，由装配式侧模，底胎模和端模（封头板）组成，底板为钢筋砼台座上铺δ4钢板，侧模采用定型钢模，端模也是用钢板及角铁加工而成，组合型式为墙包底式。　　装配式侧模上安装附着式微型振动器。模板安装与拆卸a.模板采用组合大钢模，面板采用5mm厚冷轧钢板，板肋采用扁钢和角钢，焊接槽钢、角钢等。外模用螺栓连接后根据起吊条件分4-6块。外模支架采用槽钢、角钢等型材与模板焊接，施工时在支架下部连接可调顶杆，顶杆下部焊接10mm厚钢板。为了方便拆内模，内模制作两套，一套用于浇注底板腹板，一套用于浇注顶板，根据起吊能力和安装要求分3～5块起吊。钢筋及预应力管道安装完毕，并经检查合格后方可安装模板，安装前必须在台座上放样，定出各块模板的位置，在底腹板钢筋笼上用Φ-92- 中国桥梁网12钢筋焊接定位钢筋，并绑扎砂浆垫块，以保证钢筋保护层和固定模板和钢筋的相对位置。模板安装前，将模板在场地先拼装成大块，表面清理干净，上好脱模剂，人工配合龙门吊将外模安放在台座两侧支承钢板上，人工用撬棍将模板调到预定位置，用螺杆将同侧模板连接好，调节好支架顶杆和模板下支承垫块高度，使模板位置高度满足设计要求。再从台座下部穿Φ18对拉螺杆，将两侧模板拉紧。上部在两侧用在内模立好后用对拉横梁拉紧两侧支架，台座两侧预先用海绵胶带贴于板缝处。外模立好后，检查外模各部位尺寸和钢筋位置，经检验合格后焊接内模定位钢筋，分块吊立内模，调至设计位置。检查合格后浇注底腹板砼。b.待砼达到拆模强度后，拆除内模，换立第二套内模，铺设顶板钢板，检查各部位尺寸合格后再绑扎顶板钢筋。钢筋绑扎完毕后再增加顶部拉杆，浇筑顶板砼。浇筑砼时，从两侧向中间分段浇筑，立模时，注意按设计要求布置各预埋件、预留孔道，其他不设置空洞。砼达到拆模强度后，一般为24小时，同时拆除内模、外模。外模必须用手拉葫芦外拉后方可用龙门吊起吊，防止模板上碰翼板。　　c.外模拆模顺序为：先松上下对拉螺杆，然后松各大块模板间连接螺栓，再放松支撑顶杆。内模拆除时由于气温高和砼散热，梁体内部温度较高，拆模前必须先从横隔板用鼓风机压入新鲜空气降温，拆模时保持通风，拆模后应避开中午等高温时节。模板拆下后必须重新检查、清理、修整，符合要求后再使用。　　对于拆除下的模板及构件出槽后钢模板上附着的灰浆要及时清理，修理及校正变形模板和损坏的模板，并在模板表面涂脱模油，为下一构件制作做好准备工作。（4）钢筋、钢绞线、波纹管制安　　①　钢筋、钢绞线检验：钢筋来料有出厂保证书或试验报告，经过抽样检验合格后进行配料及加工。　　②　钢筋、钢绞线加工：钢筋加工的主要内容为：调直及去锈，划线剪切，钢筋弯曲、绑扎与焊接，除绑扎外其它各项都在钢筋车间完成，在钢筋加工下料过程中，同规格钢筋根据不同长短搭配统筹安排，焊接或绑扎接长的钢筋位置和数量符合规范要求。预制构件吊环采用Ⅰ级钢筋制作，对于各种按图纸加工成型的钢筋分开堆放。钢绞线根据设计要求进行下料安装，预应力钢绞线在隔离长度内穿入硬塑料管使之和混凝土隔开。　　③　钢筋绑扎与安装:核对成品钢筋的形状、尺寸和数量是否跟图纸要求相符，将核对好的成品钢筋运至现场，安放时先放钢筋骨架筋箍筋，再放主筋，钢筋的位置可用尺子在模板或主筋上划线确定，绑扎后扎丝扭入骨架内，采用绑扎接头时，受力钢筋在同一截面内接头面积占受力钢筋总面积不大于50%，绑扎接头最小搭接长度符合规范要求。　　④　预制箱梁预应力孔道施工-92- 中国桥梁网　　预应力管道采用塑料波纹管,锚垫板及螺旋筋在砼浇筑前准确预埋。预应力束根据孔道长度对每孔进行钢绞线下料及编号，然后进行固定端的挤压和穿束就位。当预应力束位置与普通钢筋有冲突时，适当调整普通钢筋的位置。　　预应力孔道的安装严格按设计施工图及相关施工技术规范要求进行。　　（5）混凝土施工　　①　原材料检验　　混凝土原材料由水泥、砂、石子、水及外加剂组成，原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，使用前先经过试验室检验。　　②　混凝土配合比设计　　配合比设计满足强度、和易性和耐久性要求。　　在实际设计中，采用计算与试验相结合的方法，由试验室根据施工构件的实际情况，设计出合理配合比，如一般砼塌落度为50mm左右，若构件断面较小，钢筋较密，需用塌落度较大混凝土搅和物，反之，坍落度要稍小些，采用高效减水剂，增加混凝土流动性，减少水泥用量，本工程采用C50砼进行浇筑。　　③　混凝土的浇筑　　在浇筑前做好施工准备工作，主要有清理模板内杂物、排除积水等；检查模板位置、标高是否正确，以及钢筋、预埋件的位置、规格、数量是否与设计相符，在验收合格开具浇灌令浇筑混凝土。砼搅拌站集中拌和，砼运输车运输至施工现场，混凝土泵泵送浇筑。　　为了保证砼施工的质量，作好砼分层，控制好浇筑顺序，从梁一端向另一端浇筑，砼浇注要连续且斜向分段。分段长度为4～5m。纵向水平施工时分三层浇筑，第一层浇筑30cm，砼从腹板双侧入模，先预留一定的下沉厚度，施工时边振边捣，为保证底板砼密实，对于流动到底板的砼采用加强振捣，尤其是拐角处。为避免不对称荷载，两侧对称入模。对于底腹板选用小直径捣固棒，控制好合适的分层厚度、捣固棒插入深度、振捣时间、振捣间距。对于底板及端部钢筋较密处及锚下地区，必须加强振捣，上层砼必须在下层砼捣固完毕再浇筑，以保证砼有良好的密实性。　　必须控制好附着式微型振动器的振捣时间。　　箱梁底板中通气孔，预埋件　　箱梁底板中通气孔按施工图设计设置，预应力锚垫板，锚下钢筋等预埋件安装是否可靠，保证位置、角度正确，与模板的接缝是否密封，保证不漏浆，同时对波纹管要严加保护。　　④　技术质量措施及注意事项　　a.混凝土中所用的水泥、骨料和水等必须符合规范及设计规定。-92- 中国桥梁网　　b.混凝土的配合比符合规范的规定。混凝土配合比设计应在混凝土浇筑前至少35天内完成，在配合比未经监理工程师批准前不得浇筑混凝土；按设计配合比配制的混凝土28天强度较设计要求强度提高15％。　　c.混凝土的养护符合规范的规定。　　d.混凝土的强度等级系150mm标准立方体试件，在温度20℃±3℃，相对湿度大于90％的潮湿环境下，养护28天经抗压试验所得的极限抗压强度，符合设计要求。　　⑤　施工质量要求及注意事项　　浇注前加强砼配合比的设计优化，严格控制砼拌和、振捣质量。　　a.砼浇注前要要有监理工程师签认的同意浇注的浇灌令；　　b.浇注前清理模板内的木屑、泥水和钢筋上的灰浆、油污等。　　C.浇筑分层厚度应严格控制，振捣时间和密度符合规范要求，防止振动棒碰撞侧模，避免漏振和过振,浇筑时注意对预应力孔道保护，禁止砼下料时直接冲击波纹管，插入式振捣棒作业时避免触及模板及波纹管。；　　d.浇注过程中做好试块制作、并标注日期，妥善保管和养护。　　e.及时对试块进行抗压强度试验，做好试验资料的收集整理。　　④　混凝土的养护　　混凝土的养护在混凝土终凝后进行，采用浇水养护法，用土工布将混凝土覆盖，并保持湿润，养护时间不得低于14天。　　（6）预应力张拉与灌浆　　待箱梁混凝土强度达到90%及以上时方可进行预应力的张拉，施工前，必须把每个锚垫板喇叭口中的由于砼浇灌漏浆所形成的砼块及杂物全部清除，剪去多余的波纹管，且检查灌浆孔，使压浆孔完全露出，确保其畅通，然后安装锚具和夹片。　　根据本工程锚固体系类型及锚具规格选择适宜的张拉机具，张拉的设备经有资质的检测部门检验合格后才允许用于预应力的张拉。预应力钢束的张拉采用应力控制为主，伸长量作校验的双控制。实际值与理论值相比较应保持在6%以内，若发现伸长量异常，应停止张拉并查明原因。钢束张拉按对称原则从两边向中间对称张拉，每次张拉不少于两束。当梁体砼达到设计强度的90％后方张拉预应力钢束，张拉控制应力为1339Mpa。　　张拉时两端同时张拉，张拉控制以应力控制为主，伸长量作为校核。　　张拉程序如下：0→10%张拉控制应力→20%张拉控制应力→100%张拉控制应力→持荷（2分钟）→锚固　　预应力筋张拉后，孔道尽早及时压浆。　　预应力灌浆　　本工程中灌浆采用真空辅助注浆工艺。-92- 中国桥梁网　　①　张拉施工完成之后，切除外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量宜在30mm—50mm之间），清水冲洗，高压风吹干，然后进行封锚。　　②　压浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，保证管道及锚固体系的密封性，能保证管道内形成一定压力的负压，使孔道中的真空度达到-0.07～-0.09Mpa左右，然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道。　　③　真空辅助压浆的设备　　a.灰浆搅拌机：拌制浆体，可采用普通的拌浆机，但必须保证浆体搅拌均匀，能准确控制用水量。　　b.真空灌浆组件：ZYSZ-120型真空泵、透明钢丝管（一寸）、连接阀门等。　　c.压浆组件：ZYB-2.3-2.2螺杆式压浆泵。　　d.高压管（含真空回浆观测透明管）：高压管应保证能承受压浆过程中的压力要求（≥2mpa），特别是透明管，不仅要满足压力要求，还要满足能对浆体进行观察的要求，防止浆体进入真空泵。　　e.球阀：能保证管道的密封性能。　　④　浆体除了具有足够的抗压强度和粘结强度，还必须保证有良好的防腐性能和稠度，不离析、析水，硬化后孔隙率低、渗透性小，不收缩或低收缩。在确定具体材料和配合比之前，必须先做试验，以验证是否符合要求；如不符，再做调整，直到符合要求为止。　　当预应力束的张拉、灌浆等完成并检查合格后，及时封锚。按照设计要求对压浆材料进行配合比设计，并根据配合比数据进行孔道压浆。压浆时按规定留取试块。　　对于所有曲线段箱梁的纵向预应力张拉，施工时需特别注意检测梁体变形（特别是支座），如发现梁体支座有脱空现象应立即停止张拉，通知设计方讨论技术解决措施。　　预应力工程施工注意事项和措施：　　a、预应力施工注意事项和措施预应力钢材及预应力锚具进场后应分批严格检验和验收，妥善保管。验收包括：质量保证书；包装标志是否齐全、正确；是否有损伤、油污、锈蚀；应对钢材进行原材料力学性能检验。锚具除检查外观、精度及质量出厂证明书外，对锚具的强度（包括疲劳强度）、锚固能力应进行抽检。　　b、管道施工中的注意事项和措施　　管道安装应检查管道质量及两端截面形状，遇到有可能漏浆部分应割除、整形和除去两端毛刺后使用。　　管道与喇叭口连接处管道轴线必须垂直于锚垫板。　　要准确按照设计标高放置，孔道定位必须准确可靠，严禁波纹管上浮。直线段平均-92- 中国桥梁网0.8m，弯道部分每0.5m设置定位钢筋一道，每道定位钢筋包括支承钢筋及定位在支承钢筋上的U型环，支承钢筋与箱梁钢筋骨架连接，定位后管道轴线偏差不大于5mm。施工中，人员、机械、振动棒不得碰撞管道。　　管道接头要连接牢固、密封，压浆管道要顺直通畅，浇筑时均应仔细检查管道的密封强度。　　c、穿束和高强预应力筋的埋束注意事项　　整盘的钢绞线要安放在专用放线盘上，固定后，方可解捆散盘。　　切割钢绞线时，应在切割处两边用钢丝扎好，以防散头。　　预应力钢筋如有弯曲应矫正，如有碰伤或缺陷应切除。　　预应力钢筋和高强钢筋下料应用砂轮机切割，严禁电气焊进行切割，切割后应磨去毛刺。　　预应力钢筋的固定端必须严格按图施工，钢筋螺母、垫板和波纹管道用环氧树脂固定在一起。　　预应力筋的下料应严格按规定长度下料。　　所有预应力钢绞线及钢筋不许焊接，凡有接头的预应力钢绞线部位应予以剔除，不准使用。预应力钢绞线和钢筋使用前应作除锈处理。　　d、张拉工序的注意事项　　确保预应力张拉力的准确，应定期对张拉设备进行检查校验，检验的周期为6个月，或200次为一周期，若施工中发生下列情况应重新校验：　　张拉过程中，预应力高强钢筋或数根钢束突然断裂；　　千斤顶发生故障严重漏油；　　油泵压力指针不能退回零点；　　油泵车倒地或重物撞击油压表。　　任何时候千斤顶、油泵、油表必须配套，指定配套使用，不得随意更换变动。　　当设计要求或其他必要时，应做管道摩阻试验，以修正张拉力。　　按张拉要求认真作好记录，并应当场计算，如双控伸长值超过规定值，即钢绞线为±6%，待查明原因采取措施后方可继续张拉。　　e、压浆工序的注意事项　　预应力钢筋张拉后应尽早压浆。　　压浆要注意应尽量避免高温时间进行，拌制的水泥浆的温度控制在32°C以下，水泥浆的延续时间应尽量控制45min之内。　　压浆要注意是否有串孔现象和漏浆发生。　　压浆的压力要逐渐加大，加压速度不能过快。-92- 中国桥梁网　　压浆过程中出现异常，如管道堵塞，要用空压机吹干积水。　　操作完毕后机具和现场应及时冲洗干净。　　填写压浆原始记录要及时、认真、整洁、试件要按规定制取。　　压浆用水泥在两端一次存放不宜过多，以免偏载。　　压浆后尽快施工预应力束封锚混凝土，包封的钢丝网应与结构钢筋可靠连接。　　f、预应力工程中的安全措施　　在各工序施工前，所用的机具和支架必须仔细检查，确认无问题方可进行操作。　　张拉应设置必要的安全标志，提醒注意。　　张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品。　　应配置对讲机，保证两端张拉及时联系。　　张拉人员，压浆人员必须穿戴必要的劳保用具。　　要注意用电的安全，经常检查电源线。　　（7）移梁与存梁　　构件采用龙门吊进行吊运。　　构件吊入堆场准备堆放时，场地要平整，在空心板吊钩下要放垫木；预制空心板堆放一般不超过三层，并在堆场进行养护工作。1.5.3.8先简支后连续箱梁运输与架梁施工1.5.3.8.1箱梁运输对预制好的箱梁用预制场龙门吊吊至运梁轨道平车上，龙门吊将大梁安放在轨道运梁平车上后，对梁进行捆绑，将轨道平车驶入架桥机起吊范围内，用架桥机吊起大梁前行、横向位移，对准安装位置后，放下大梁安装就位。装车及运输a.装梁、捆绑注意事项：　装梁在横向方向的支撑位要对称一致，且必须用斜撑或托架使其稳定，并用钢丝绳将梁体牢固地绑扎于运梁的平板车，防止其倾倒造成事故；　在纵向方向，平板拖车的前后车桥距离应满足支撑点间的距离要求，构件需均衡放置，使车辆承重均匀，支撑点需垫上麻袋或木楔，并在支撑处加活动转盘，以免转弯时损伤构件；　梁体的绑扎应牢固，本方案采取二点绑扎，应可能二点受力均匀一致，绑扎点与构件的重心应互相对称，绑扎点中心对正物件重心，并高于构件重心，使用权构件起吊后平稳，不致翻转造成事故；-92- 中国桥梁网　绑扎梁体时，吊索与梁体之间的应垫付以麻袋、木板以及防滑垫付料，以免磨损吊索或夹伤梁体，通过预留吊环绑扎于梁腹上；　绑扎和起吊用的吊索、绳扣和梁体预留的吊环等，其型号规格必须符合使用要求；b.运输在预制场采用两台80T龙门吊同时起吊，装上运梁平车,按上述要求捆绑好后。1.5.3.8.2施工工艺流程图架桥机安装、调试临时、永久支座安装提升，平移安装就位安装后的检查架桥机前移后连续钢筋、模板、砼循环梁预制、运输后连续预应力横向湿接缝体系转换-92- 中国桥梁网1.5.3.8.3架梁施工方法　　箱梁安装自河西向东岸方向施工，每跨作业按由外边梁至内边梁顺序进行。　　组合箱梁在起吊时，应保持梁体横向稳定，箱梁采用兜托梁底起吊，吊装孔设在翼缘板根部，主梁在起吊、运输、临时搁置、安装过程中，始终保持梁体处于简支状态，梁体平移时，两端应同时进行，控制平稳。　　（1）架桥机拼装及试运行　　架桥机拼装程序为：测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确，各系统的运行是否正常，然后试运行。　　（2）架桥机前移　　架桥机试运行完成后开始架梁，首先架桥机空载前移，两起吊小车退至后支腿附近，收起前支腿就位，在盖梁上铺设横移轨道，然后将行走箱落在轨道上。　　（3）临时支座安装　　箱梁架设前先施工临时支座，逐一检查其标高，符合设计规范要求后，在盖梁上用墨线弹出支座中心线、安装控制中线和边线，再检查梁跨是否符合设计要求。　　（4）安装就位　　运梁车将待架设梁运至提升站位置，采用提升站吊至运梁小车上，根据指挥人员指挥调整位置。运梁小车运梁至两台起吊天车处，将箱梁兜底吊起，纵移调整天车至孔位，横移架桥机，将梁运至待架梁支座的上方，使梁体中心线与支座中心线对正，检查下落纵、横向投影位置是否准确，满足要求后下落就位。梁体就位后用垂球吊线法检查梁体安装质量指标，合格后再架设另一片梁。重复上述步骤直至内边梁安装完毕，则本跨安装结束。-92- 中国桥梁网　　（5）架桥机过孔前移第一跨梁的架设完成后，对架桥机进行检查，确认无故障后，将中、后顶高支腿顶起，中、后行走箱由横向转为纵向，中、后顶高支腿下落使行走箱落至纵向轨道上，两起吊小车退至后支腿附近，收起前支腿，铺设延伸轨道，架桥机前移就位，开始架设下一梁。具体详见附件“桥架设专项施工方案”1.5.3.9现浇横梁、湿接缝及体系转换施工方案当预制箱梁安装在临时支座上后，检查位置的正确性，并报监理工程师验收合格后，要及时施工横梁及桥面板，形成连续。1.5.3.9.1横梁及湿接缝施工施工顺序墩顶横梁是预制箱梁安装后的接头施工，形成连续的过程。首先施工中横梁及端横梁、中横梁两侧与顶板负弯矩钢束同长度范围内的桥面板，混凝土强度达到设计强度95%以上时，张拉负弯矩钢束，横梁的预应力钢束全部张拉完成后，可以对该横梁的预应力管道压浆，然后施工剩余部分桥面板湿接缝。待全部接头、湿接缝施工完成混凝土强度达到设计强度后，拆除临时支座，完成体系转换。准备工作（1）凿毛在箱梁拆模以后，立即组织人员对梁头及翼板外缘进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干净。（2）测量高程为保证箱梁顶面高程符合设计要求，湿接头施工之前，测量人员必须复核梁顶面高程，如安装误差较大，对桥面铺装层厚度有影响时应书面通知湿接头施工负责人及箱梁安装负责人，暂停该湿接头施工，调整梁顶面高程，直至合格后方可继续施工。（3）铺设底模板湿接头采用在支座垫石部分铺以砂垫层、在其余部分使用竹胶板作为底模的方式。铺设底模时，在底板与方木之间加垫5cm厚的三角木契，一是为了调整底板的标高，另一方面是为了在落架时将木楔敲掉，上面的底板靠自重作用下落，方便拆卸底模。铺设砂垫层时，应围绕支座铺满整个支座垫石，填放密实，其高度应约高于支座顶面，以抵消砂层受压后的下沉。湿接缝底板采用竹胶板制成，用8#槽钢做筐，以加强竹胶板的承载能力，并用12"的螺栓将底板悬吊在顶面槽钢上。拆模时松开螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。钢筋制安及预应力施工的要求与箱梁基本相同。-92- 中国桥梁网混凝土施工（1）砼在砼拌合站采用集中拌和，搅拌运输车运输，吊车、吊斗入模，浇筑时应边浇筑边捣实，以避免产生蜂窝、麻面。砼的浇注方法为分层浇筑，从一端向另一端逐层进行，横梁浇筑完成后，立即浇筑横梁两侧与顶板负弯矩钢束同长度范围内的桥面板，形成整体。混凝土强度达到设计强度95%以上时，张拉负弯矩钢束，横梁的预应力钢束全部张拉完成后，可以对该横梁的预应力管道压浆，然后施工剩余部分桥面板湿接缝。（2）砼浇注所需要的原材料（水泥、砂、石等）均采用经试验室试验合格的产品。（3）浇注前，对支架、模板、钢筋、预埋件等再进行一次复查。清除模板内的杂物，将模板接缝处的缝隙填塞严密。（4）砼拌和时，严格按照监理工程师批准的砼配合比掺配，以质量比控制配合比。在砼拌合站采用强制搅拌机集中拌和，严格控制搅拌时间，检测混凝土的均匀性和坍落度。拌和好的砼用搅拌运输车运输到浇注地点，由吊车、吊斗送入模内。（5）运输、浇筑的延迟时间要严格控制，每盘砼由开始搅拌至浇筑完毕的时间必须符合规范及砼配合比设计要求，运输时间不超过30分钟，以免产生离析、严重泌水或坍落度不符合要求等情况。（6）砼振捣采用插入式振捣器。移动间距不应超过作用半径的1.5倍，砼振捣器与侧模应保持5-10cm的距离，插入前一层砼内宜为5-10cm，以保证新浇砼与现浇砼结合良好。严禁振捣棒直接与模板、钢筋网或其它预埋件接触。振捣棒的操作做到“快插慢拔”。对每一振捣部位必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。1.5.3.9.2连续箱梁体系转换体系转换的时间预制箱梁的受力，在箱梁安装后处于简支梁状态，从简支梁状态转换为连续梁状态，是在墩顶横梁施工、预应力负弯矩钢束张拉完成时完成的，但仍然支承在临时支座上，要将临时支座拆除，让永久支座受力，必须拆除临时支座。拆除临时支座的时间应在完成横梁、湿接缝桥面板，混凝土强度达到95%以上后进行。　　先简支后连续的工艺流程:安装墩顶临时支座→安装墩顶永久支座及底模→安装梁板→安装墩顶连续预应力束波纹管→按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋→立侧模→浇筑现浇混凝土（掺高效减水剂和微膨胀剂）→养生至混凝土达到100％设计强度→张拉墩顶预应力连续束（负弯矩束）→压浆→解除临时支座　　墩顶连续段施工-92- 中国桥梁网　　a.墩顶永久支座采用橡胶支座，连续段施工时，支座己安装就位，连续段底面设置预埋钢板。预埋钢板与支座顶钢板进行跳跃式焊接。　　b.绑扎横梁钢筋，连接连续段接头钢筋，设置接头钢束波纹管并穿束。预应力束波纹管用接头管连接，接头用黑胶布绑扎牢固，以免浇筑混凝土时漏浆堵塞孔道。　　c.在日气温最低时，浇筑连续段混凝土，混凝土强度比预制小箱梁高5MPa，现浇连续段添加微膨胀剂，有利于预制构件与现浇砼间的紧密结合。　　d.混凝土强度达到设计强度的100%后，张拉顶板负弯矩束，并进行预应力管道压浆。拆除临时支座的方法永久支座是在浇注横梁时安装好的，仅将临时支座拆除即可，但由于临时支座在拆除时，永久支座受力加大、会产生变形，因此临时支座拆除的同步性十分重要，要避免发生不均匀下降，防止不均匀下降使梁产生变形裂缝。操作步骤如下：（1）0号墩到3号墩的连续箱梁为一整体，拆除临时支座时应同时进行。（2）同时开启放砂孔，并注意放砂流量，不要过大，保持同步。　　（3）放砂分级进行，用量取梁体下沉的高度（量取梁底到支座底的高度变化差）来控制，每2mm为一级。严格按标线控制落梁位置，左右偏差不超过2mm（4）支座拆除过程中要对永久支座进行检查，每下降一级要用千分表或游标卡尺量取永久支座的压缩量一次，发现异样要暂停操作，查明原因后再进行，并作好记录。（5）临时支座拆除后，应最后检查一次，永久支座的位置、变形是否正常。1.5.3.10桥面系施工1.5.3.10.1桥面铺装　　桥面用C40混凝铺装10cm厚，设置钢筋网、防水层等，为减少裂缝适当掺入聚丙稀纤维。桥面混凝土铺装砼采用振动梁振捣，平板振动器粗平，人工精平。　　防水混凝土施工　　施工流程：梁面清理凿毛→放线→立模→桥面钢筋绑扎→混凝土浇注—→养护　　①　清理　　桥面铺装前，对施工完成的梁体砼顶面进行清理、清扫，对砼残渣、垃圾清冼干净，粗糙度不够的局部地方采取人工凿毛处理，使其表面粗糙，保证铺装层砼与已浇砼顶面很好的粘合。　　②　钢筋网施工桥面铺装层钢筋焊接网片，钢筋网的间距为设计间距，钢筋网的重量为7.9Kg/m2。浇筑混凝土时对钢筋网进行保护，可采取安设纵横向跳板，避免施工人员及机具踩踏在钢筋网上。-92- 中国桥梁网　　③　混凝土施工　　砼施工由现场搅拌楼提供橄榄车运至于现场，泵车浇筑　　桥面铺装混凝土振实、振平后，用抹面机提浆粗平、人工多次收面精平。最后在混凝土初凝前对铺装段作拉毛处理，拉毛深度一般为1～2mm。　　水泥砼桥面铺装的厚度应符合设计要求，其使用材料、铺装层结构、混凝土强度、配合比等符合设计要求和施工规范规定。　　④　养护　　混凝土初凝后加强养护。采用覆盖、洒水养护，由专人负责，防止混凝土表面裂纹。　　⑤　注意事项　　a、混凝土浇筑前应充分润湿基面。　　b、严格控制混凝土标高、横坡、纵坡。　　c、严格控制混凝土表面平整度和密实度。　　d、加强养护，采用薄膜或土工布潮湿养护，达到施工规范要求天数为止，防止混凝土开裂。　　e、施工缝按规范进行处理。1.5.3.10.2护栏施工　　桥面护栏采用钢筋砼防撞结构形式，防撞护栏施工桥面左右两侧同步对称进行，砼护栏采用C30砼。　　①　钢筋施工　　钢筋在现场临时场地下料加工成半成品，运输至现场进行绑扎、焊接成型。　　②　模板　　护栏模板采用定制钢模，专业工厂加工成型，现场进行拼装，模板固定采用对拉螺杆拉牢。　　③　混凝土浇筑　　砼由现场搅拌楼提供，橄榄车运输至施工现场，泵车浇筑。人工进行振捣密实。砼材料及配合比严格按设计要求进行控制。　　④　养护　　拆模后立即进行养护，采用土工布覆盖保湿养生，达到施工规范要求天数为止。　　钢扶手由专业厂家生产，由经验丰富的技术工人安装，确保钢扶手安装顺直、高差一致。1.5.3.10.3伸缩缝施工　　本合同段采用GQF-F80（CR）型伸缩缝，在桥面铺装施工完成后进行伸缩缝反开槽安装施工。-92- 中国桥梁网　　①　安装前，将伸缩缝槽内混凝土凿毛，清扫干净，并校正预埋钢筋。　　②　安装时，在伸缩缝槽内划出伸缩装置定位中心线和标高，用起重机或人工将伸缩装置安放到位，利用夹具校正伸缩装置的位置及安装高程。然后将锚固钢筋与预埋钢筋焊接，使伸缩装置固定后松开夹具。　　③　浇筑混凝土前，用胶带贴在型钢上面以防止混凝土污染橡胶带。　　④　伸缩缝混凝土施工期间，禁止车辆通行，当全桥伸缩施工完毕后且最后浇筑的混凝土达到设计强度时才开放交通。伸缩缝安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1长度(mm)符合设计要求尺量:每道22△缝宽(mm)符合设计要求尺量:每道2处33△与桥面高差(mm)2尺量:每侧3－7处34纵坡(%)一般+0.5水准仪:测量纵向锚固混凝土端部3处2大型+0.2水准仪:沿纵向测伸缩缝两侧3处5横向平整度33m直尺:每道1第二章施工进度计划及保证措施-92- 中国桥梁网2.1工期安排原则　　(1)以业主提供的招标文件为基础，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。　　(2)在确保工程质量、安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保或提前完成施工任务。　　(3)本合同段按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动，保证总工期实现。2.2工期安排　　根据招标文件要求，本工程××年×月×日开工，××年×月×日竣工，日历工期90天。根据我单位以往的施工经验，我们将全力作到“优质、快速”施工，在规定的工期内完成本合同工程。2.3总体施工顺序　　在采作粘性土围堰的同时即开始引线工程的各项工作;在土方填筑、桥梁下部工程施工的同时，即开始做箱梁预制工作；下部工程从钻孔灌注桩顺次施工，上部结构预制必须赶在冬季降温之前制梁全完。在安装箱梁的同时施工南引道基层，然后进行砼面层的施工。2.4进度计划图　　详见进度计划网路图和工程管理曲线图。2.5工程进度控制2.5.1施工准备　　在接到开工通知书后，迅速组织施工队伍赶赴施工场地，组织设备、材料迅速到现场，进行施工准备工作，早日完成大件设施，为迅速开工，抢夺枯水期打下基础。2.5.2分阶段进度控制　　在施工过程中采用网络图安排施工计划，利用现代化管理手段（计算机）随时调整施工进度，确保关键工序、特殊过程的工程进度，尤其是大桥工程施工箱梁预制和桥梁下部结构施工，使其按计划顺利完成。2.6确保工期的措施　　为确保按期完成工程施工，及早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：　　(1)强化指挥机构　　组织懂管理、懂业务的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对建设单位负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保本标段施工任务的按期完成。　　(2)投入精锐力量　　在本单位范围内精选施工队伍，调集优良的机械设备，确保工程的顺利实施。　　(3)抓紧施工准备-92- 中国桥梁网　　发挥我单位行动迅速，军事化的作风，快速进场，尽快做好施工准备，编制分部分项工程作业指导书，落实部署方案，确保重点工程及早开工。　　(4)避免地亩影响　　主动协助甲方办理征租地及拆迁工作，发现问题及时与当地政府及有关单位联系解决，避免延误工期。　　(5)施工组织不断优化，搞好调整性方案　　根据施工情况变化，改进、优化施工组织方案，使之更趋完善和合理，同时，根据当地的气象及水文变化情况，有预见性的调整施工方案，使工程有序不间断的进行。　　(6)施工调度高效运转　　建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工程和工序应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序，调配人、财、物、机，保证施工的连续性和均衡性。　　(7)强化施工管理，实施短期网络计划控制　　对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，使责任挂钩，调动全员积极性。根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。　　(8)协调好季节施工　　根据当地气象资料，有预见性地调整各项工程施工顺序，做好施工衔接及预防工作，使工程有序不间断的进行。　　(9)加强机械设备管理和调配　　切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件，搞好全线的机械调配，充分发挥机械效率。　　(10)保障材料供应　　对大桥所需材料（除业主供材外）做到有组织、有计划地进行采购与供应，并应做好材料的储备工作，保证施工用料。　　(11)做好后勤保障　　努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。-92- 中国桥梁网第三章平面布置3.1施工总平面设计说明　　根据本桥工程量分布，组织机构设置及任务划分，本着满足施工，节约投资的原则，确定临时工程方案如下：　　(1)项目经理部及生活营地　　设于设在常临公路附近，租借办公用房及生活用房。生活用房搭设简易工棚。　　(2)施工场地　　在线路东侧0＃台附近设置一个搅拌站及材料仓库。生活区设置箱梁等预制件场。在搅拌站附近及预制场分别设置钢筋、模板加工车间。　　(5)临时给水　　接城市自来水，通过输水管道供给生产用水。　　(6)临时供电　　现场靠预制场安装一台420KVA的变压器，动力线路沿桥纵向布设120m。　　(7)临时通讯　　项目经理部设二个程控电话，接通外部联系，各项目队用手机组成通讯网，实现通讯网络。3.2大型临时工程　　(1)拌合物搅拌场地　　在生活区设置水泥稳定碎石基层拌合物搅拌场地及砂石堆场；桩基础施工时配置护壁泥浆用的泥浆搅拌场地。　　预制场：生活区设大型预应力砼箱梁预制场地。　　(2)龙门桁吊　　在存梁场设1台90t龙门桁吊，作为箱梁提升设备。　　(3)SPJ40/150型架桥机　　本工程的架梁设备为拆装式双臂架桥机，该架桥机拼装简易，架梁速度快，就位方便。　　(4)运梁平车　　箱梁运输采用1台90t双轨运梁平车，该平车将箱梁从存梁运至大桥。3.3平面布置图　　详见附件“施工平面布置图”-92- 中国桥梁网3.4临时用水用电专项施工方案(见附件)第四章保证质量措施4.1质量目标　　建立严格、完善的项目质量管理体系，强调预防为主，实施持续改进；定期进行审核，并由项目的最高管理者定期主持管理评审，以评价体系的有效性和适宜性，同时评审质量管理体系对项目质量目标的保证能力，持续进行改进；在项目质量计划中层层落实质量责任，并制定专门的考核办法，执行严格的奖惩制度；划分分部分项工程，并分别编制每一重要分项工程的施工方案；严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工；对于特殊过程，制定作业指导书；对工程的重要结构部位和隐蔽工程执行预检、复检制度；严格材料设备的质检关，对生产厂家和供应商要进行评价，必要时进行再评价，不合格者坚决不用；严格执行工程建设程序，认真接受工程监理、政府质量监督部门及业主的管理，并与监理工程师、质监部门及业主密切配合，同心协力，确保工程质量达到以下目标：　　(1)工程质量等级：合格；　　(2)通过质量管理，控制工程成本在原预算之内；　　(3)质量管理活动符合质量、环境、职业健康安全管理体系文件的规定4.2质量保证体系　　作为工程质量责任的主体，开工前，项目经理部将建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。我们建立起以项目经理为工程总负责人，项目总工程师为首的系统质量管理网络体系，实行技术人员岗位承包负责制，逐级责任到人，一级抓一级，一级对一级负责。确保质量工作的严密性和准确性。4.3质量管理措施　　为保质、如期地完成本合同段的全部工作，我们将严格按照招标文件的要求，精心组织、合理施工，把“视质量为生命”作为我们一切行动的方针，把“从严管理、从严要求”作为我们质量管理的基本要求，把“争创全优工程”作为我们永不动摇的目标。　　全面推行ISO9002质量管理，进行全员意识教育，提高全员质量意识，建立质量保证体系，使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性，具体措施如下：　　(1)健全质保体系，实行全面质量管理　　①-92- 中国桥梁网　建立以项目经理为首、项目工程师负责的质量保证体系，并在工程施工中贯彻实施。通过制定各部门人员的质量责任制，规范施工过程。强化组织结构，加强质检领导。在项目经理、项目工程师的直接领导下，成立以项目经理为组长的全面质量领导小组（TQC小组），TQC小组配合技术部具体实施分项工程的管理和数据检测，形成由经济保证、施工过程控制、技术保证、组织保证、思想保证等多方监控的质保体系。见质量保证体系框图。　　②　质量目标分解　　将工程整体质量目标分解到各分部、分项工程，按规范、标准建立本工程各分部、分项工程质量控制点，确保各分部、分项工程达到合格标准，从而确保工程整体质量目标的实现。　　(2)建立严格的质量检查程序质量保证体系框图总工程师工程常规检测操作方法检测外形检查各类实验项目经理计算机室自检组工地实验室质检组数据检测数据检测计算分析数据处理优化方案-92- 中国桥梁网　　作业班（组）在每一道工序过程及完成后，由施工管理人员按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报经理部的质检组进行复检。　　项目经理部质检组确认自检组的检查有效并签字后进行复检。经质检组复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查。　　　　　质量检查框图　　　　　单项工程完成后，中间交验程序上道工序完成单项工程完成现场自检组自下一道工序返工合格不合格合格不合格质检组复检不合格合格报监理工程师合格不合格不合格返工自检组自检合格不合格质检组复检填报质量检查记录合格不合格填报中间交工证书不合格合格报监理工程师合格计量支付　　(3)严格按照国家现行规范、规程及设计要求组织施工。　　①　严格按招标文件及实际图纸中所选择现执行的国家及行业规范、标准组织施工。　　②　将本工程应用的规范、规程、技术标准及各项规章制度印发到全体施工人员，并经常组织学习，使参战人员不盲目蛮干施工。　　③　施工过程中出现的疑点、难点问题必须按照招标书规定的处理程序进行解决和处理，如设计变更修改、技术核定、材料代换、隐蔽验收等。　　④　执行质量管理责任制，按照谁施工，谁负责的基本原则，明确质量责任制，健全资料奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使质量管理工作成为工程建设的龙头。-92- 中国桥梁网　　(4)编制本工程项目《质量计划》，规范各岗位人员的质量职责。　　在工程开工前根据公司质量管理体系的要求，结合本工程的质量目标与本工程的实际情况，由项目总工程师负责组织人员编制针对性强的项目《质量计划》，用工作的高质量来确保每道工序、每个环节的高质量，从而保证各部分分项工程的高质量。　　(5)坚持隐蔽验收及复查制度　　①　路槽开挖到设计标高，基层处理、基层施工等在通过自检、专检认可后均应会同监理、建设、设计等单位代表进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽。　　②　严格按相应规范、标准要求实行质量检查，各作业班组实行自检和互检，专职质检员进行专检。各工序严格按《工序控制程序》进行检查和交接，上道工序不经检查或检查不合格，一律不得进入下道工序施工。　　项目经理部每周组织一次质量检查，对发现的质量问题或可能存在的质量隐患按《纠正和预防措施程序》，由项目工程师提出处理方案和预防纠正措施，施工员负责实施。实施完毕由质检员负责验证，做好书面记录。　　(6)原材料、半成品、专用计量器具跟踪检查制度　　①　坚持“见证取样制”，所有用于工程的原材料、自行加工和外委加工的成品和半成品均按要求进行检验和试验。所有原材料必须有出厂合格证，并现场抽样复查，合格后方可使用。　　②　施工中所使用的专用计量器具（如水准仪、全站仪、钢尺等）均按计量器具周检规定周期检验，以确保计量器具精度，保证计量数据准确。所有专用器具设专人使用、管理、保养制度，检测质量落实到人。　　(7)保证机械设备有良好的利用率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，出现问题及时抢修，使工程设备处于最佳运行状态，以避免因机械故障而引起质量隐患。4.4重点分部分项工程质量保证措施　　(1)施工测量　　根据业主提的坐标、高程控制点，编制详细的施工测量方案，现场严格按测量方案组织测量作业，建立本工程高程控制点，做好测量成果标识和记录。测量必须经过专职质检员复核检查，并送业主和监理单位代表审核，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。　　(2)土方施工阶段的质量控制措施：　　人员进场后先进行地表曾的场地清理、软基等地基基底处理，作好临时排水，使路基底层干燥。路基挖填筑全部采用机械化操作，严格按规范规程施工。严格控制路基土石方填料粒径、含水量及分层填筑高度，采取分层填料，分层压实、分层拍照、检测验收。-92- 中国桥梁网　　(3)水泥稳定碎石基层施工阶段的质量控制措施：　　水泥稳定碎石基层施工前，应事先检查路槽标高、宽度及平整度是否符合设计要求，然后进行挂线施工，确保松铺层厚度，并用高差管控制路面拱度，保证路面线型顺适，路拱正，严禁出现阴阳路。　　铺好前，先将基槽用压路机粗压并对低处及不平整的地方用砂找平后，用重压路机进行洒水碾压至要求的密实度。　　水泥稳定碎石基层主要控制配料与拌和质量、摊铺和整型、压实、养生四和工序。控制要点如下：　　①　拌和质量：检查搅拌站配料是否按批准的配合比计量配料，计量是否准确；含水量是否接近最佳含水量；以保证混合料的级配及用量是否准确；含水量是否接近最佳含水量；以保证混合料的级配及用量满足施工用配合比要求。必要时从出料口取拌好的混合料，做水泥剂量测定及筛分试验。　　②　摊铺整型质量：混合料必须按规范要求的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上，摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量　　③　压实质量：摊铺整平的混合料应在规定的终凝时间内碾压密实，超过终凝时间未能碾压的混合料应予铲除。压实度基层大于96%。　　④　养生：碾压完成后应立即进行养生。养生时间不应少于7天。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油或封层等。养生期间除洒水车外应封闭交通。　　(4)水泥砼路面质量保证措施　　①　模板的制作与安装模板是路面砼成型的主要支撑，是控制面板厚度、砼路面位置、纵断高程、表面平整度的主要设备。因此本工程模板采用槽钢制作，具有一定的强度和刚度，结构简单，易支易拆，施工方便。　　模板制作的质量要求：高度≤±5mm;顶面平整度1-2mm/3m直尺；顺直度（沿纵向）5mm/10m拉线。　　模板安装质量要求：模板立面离路中线距离±5mm；模板起讫点平面坐标±5mm；模板起讫点高程±3mm；模板顶面平整度3m直尺量，最大间隙≤1mm；模板立面顺直度±5mm/10控线；模板顶面距基层顶面高度、路面设计厚度±5mm；横向模板与纵向模板联接处高差≤1mm。　　②　砼的拌和与运输　　a.砼搅拌前，宜先用适量的砼或砂浆预拌后废弃，以检核计量系统的计量、运作是否正常。-92- 中国桥梁网　　b.配料必须准确，每天都要检查计量系统，使每一拌的配料，满足施工配合比要求，并作好施工记录。　　c.视当日施工气温、风力及原材料的含水量，调整加水量，满足混合料运到工地的施工和易性要求。　　d.砼在运输中要防止污染、漏浆和离析。由拌和出料到开始浇注的时间，应尽量缩短，因而砼运输的最长时间，应以初凝时间和留有足够的摊铺、振捣、真空吸水、表面修整的时间为限。不能满足此要求时，应使用缓凝剂，延长凝结时间。　　③　砼的摊铺与振捣　　a.砼摊铺前，其基层必须符合规范要求。砼用自卸汽车直接把混合料分摊到基层上，用摊铺机械进行摊铺。如发现砼离析，应用铁锹翻拦均匀二次拌和再进行铺摊。按规定现场留置砼试块。　　b.砼振捣前，应固定好拉杆和传力杆，以免产生位移。砼振捣应以混凝土停止下沉、灰浆上浮、不再冒泡为度，确保砼内实外光。砼振捣器全面插振后，用滚械滚压一遍，再用振动梁拖拉压振初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，刮平并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2m/分-1.5m/分为宜，遇有不平之处应及时用人工填补平。填补时应用较细的混合料，严禁用纯砂浆填补。　　c真空脱水采用真空作业时，砼混合料的水灰比，可比要求的水灰比增大10%-15%，以便于立即抹面，防止收缩裂缝出现。　　④　表面修整及拆模养生　　a.表面修整：采用真空工艺时，由于砼已形成一定的初期结构强度，故应用圆盘抹平机边振边抹平，然后用滚械复拉一次，以确保板面的平整度。　　b.拆模养生：模板的拆除应根据气温和砼强度增长的情况确定拆模时间。仔细拆模，不应损坏路面板及模板。拆模后检查砼板侧面是否有蜂窝、麻面或孔洞。必要时应用细砼或砂浆修补。砼表面修饰完毕后，即可进行养生。养生方法采用盖麻袋淋水喷洒养护。　　⑤　水泥砼路面接缝施工　　接缝是砼路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种破坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别做好接缝施工。　　a.缩缝施工：缩缝采用在砼结硬后锯切，砼结硬后，要在尽早的时间内用金刚石锯片切缝。　　b.胀缝施工：相交道口胀缝施工应满足如下要求:胀缝宽度±3mm；胀缝顺直度5mm/10m拉线；相邻板高差<2mm。-92- 中国桥梁网　　C.混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前缝内必须清扫干净，并防止砂石再掉入。嵌填填缝料必须在缝槽干燥状态下进行。填缝料块采用压缝机一次性压入砼缝内壁并应粘附紧密，不渗水。　　(5)预应力砼箱梁质量保证措施　　①　预应力砼箱梁采用预制场集中预制，箱梁台座面采用钢板，侧模采用大块定型钢模，内模为抽拉式钢模，以满足钢度及表面要求。　　②　严把预应力钢筋、钢丝、钢绞线和锚具的进货渠道，使用合格的材料。　　③　预应力管道定位准确，浇筑砼时防止埙伤波纹管。通过内穿橡胶管的办法保证管道畅通。　　④　预应力张拉设备在使用前进行细致、严密的校验，并在施工中定期复核。　　⑤　砼浇筑采用泵送，串筒入仓，串筒底距钢筋不得高于50cm。严格按捣固图振捣，防止振捣器触及套管使孔道变形。在梁端锚固区采用附着式振捣器加强振捣。　　⑥　砼养生前应堵塞好孔道口，防止水或其它杂质进入孔道使金属管生锈，影响张拉。　　⑦　预应力筋的张拉由经验丰富的人员操作，并有技术人员现场指导。张拉采用两端同时进行，实行“双控”。　　⑧　孔道压浆前要进行清理，严格按要求进行压浆。　　⑨　封锚前对梁端进行凿毛处理。　　(6)人行道板及路缘石施工　　①　在基层施工质量达到设计及规范要求经验收后，进入施工工地的人行道板和路缘石，应对其颜色和规格尺寸要进行逐一检查和选用使其做到整齐划一，颜色一致。对尺寸不一致的板材，应采取退货、换板的措施，以确保工程质量。　　②　严格按规范和设计图要求施工，认真做好图纸会审，编制人行道板及路缘石铺贴施工方案和操作说明。施工中对其平整度，灰缝宽度及园弧、曲线等部位进行严格的检查和控制，先做样板块，经业主、监理及质监等部门后按样板块铺贴。铺贴后要及时进行养护。　　③　完善维修保养制度，强化成品保护措施，在粘结强度未达到设计要求之后严禁上人，以避免影响其粘结质量。　　(7)排水工程　　排水管道安装前，应逐节检查，不合格的管节坚决不用。管道施工从下游向上游铺设。管节铺设应平顺、稳固，不得出现反坡现象，其检测质量满足规范要求。管节安装时，将管节进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。接口材料水泥采用PO32.5水泥，砂选用粒径0.5～1.5mm，含泥量小于3%的洁净砂。管道安装完毕经业主、监理单位检查合格后，才能进行砂砾石及土方回填。4.5冬季施工质保措施-92- 中国桥梁网　　本桥箱梁预制和下部墩身及钻孔桩需在冬季施工，在冬季施工前后的时间，应注意天气变化，及时采取防冻措施。　　(1)冬期施工的工程，应预先做好冬期施工各项准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制订安全措施。　　(2)冬期施工期间，对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计标号的40%及5MPa前，对于用矿渣水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计标号的50%前，不得使其受冻；对于未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前，不得使其受冻。　　(3)冬期施工时，应特别注意加强防火、防冻、防煤气中毒等安全措施及气温观测工作。　　(4)张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。　　(5)浇筑的混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。混凝土的含气量宜为3～5%。预应力混凝土不得掺用引气剂或引气型减水剂。　　(6)用于拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热。水泥只保温，不得加热。　　(7)冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，需进行加温，搅拌时间应较常温时延长约50%.　　(8)尽量缩短砼的入模时间，防止温度散失过快。　　(9)混凝土在浇筑成型、开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃（外界气温不低于-20℃时）；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。　　(10)在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5℃以上的温度，必要时应用蒸汽等加热法提高温度。接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直到新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。　　(11)混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和热工计算确定，宜优先采用蓄热法。当气温较低、结构表面系数较大、蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可根据具体情况，选用蒸汽加热、暖棚加热等方法。　　(12)应避免在极端温度较低的日期浇注砼。　　(13)模板拆除应符合下列规定：　　①　根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及规范规定的拆模强度后，模板方可拆除。　　②　加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5℃以后，方可拆除；当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。-92- 中国桥梁网　　(14)成品保护的主要措施　　①　从施工开始起，将施工区域用栏板进行分隔，并在施工区位置两端设置路障，禁止任何车辆通行，派专人巡逻禁止任何行人及车辆在施工路段的路面行走。　　②　各段水泥砂砾稳定基层、沥青路面、人行道板施工完毕后，应加强成品保护。施工时应注意避免撞已施工路面，万一碰撞损坏应及时用材料修补。4.6坚持工程保修、回访及服务　　我司将遵守国家和合同规定条款的各项工程保修义务，在保修期内派专人进行质量巡视检查，确保发现质量问题能尽快解决。4.7“四新”成果的推广和应用　　(1)砼外加剂　　砼工程施工：尤其是墩身、箱梁施工时，砼中掺用FDN高效早强减水剂，不仅可使用砼早期强度迅速提高（砼3天强度比不掺用该种外加剂提高172％），大大加快施工进度，还可改善砼和易性，提高其防冻、防渗、抗冻、抗渗耐久性，并节约水泥。我单位在以往桥梁工程施工中使用了该种砼外加剂。　　(2)脱模剂　　在桥梁施工中，砼脱模采用ZM-90建筑模板长效脱模剂，该脱模剂具有良好的耐碱性、耐热性、耐磨性及优良的附着力，实验室脱模次数可达50次以上，工地使用确保20次以上。　　使用本脱模剂，可节省成本，省去大量人工费用，减少了污染，保证了砼外观质量，促进了文明生产。　　(3)25m箱梁模板　　本项目施工中箱梁的预制采用40m箱梁模板。该模板设计构思新颖，结构合理，性能良好。其外模设计为整体滑移式外模，使得所制箱梁外表面无接缝、无错台，外观浑然一体，内实外美；内模采用三角可分式桁架，安拆简便，可取的良好的施工效果。-92- 中国桥梁网第五章保证安全措施5.1安全方针、目标及控制指标5.1.1安全工作方针　　（1）“安全第一、预防为主”，保证所有员工都在一个安全的环境中工作，员工的安全是我们的最大责任。　　（2）进一步更新安全生产理念，强化安全意识，走安全与可持续发展的道路。5.1.2安全管理目标　　（1）尽最大努力和一切可能，控制各类事故。　　（2）着力强化安全教育与培训，着力提高员工的安全意识和安全操作技能。5.1.3安全控制指标-92- 中国桥梁网　　（1）杜绝重伤以上伤亡事故。　　（2）杜绝重大道路交通事故、水上交通安全事故和火灾事故。　　（3）轻伤事故为零。5.2安全保证措施5.2.1组织保证　　（1）项目经理为本项目安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负全面的领导责任；分管副经理具体实施对安全生产的领导和布置，专职安全监督员负责对施工生产过程中的安全生产现状实施有效的监督、检查。　　（2）组成安全生产管理保证体系网络，层层覆盖，直至每一班组，使本项目的安全生产保证体系不出现空白和盲区。5.2.2管理保证　　（1）严格执行安全生产法律、法规、建筑法、水上作业安全规章制度、我公司安全手册及业主对本项目施工中对安全生产的有关要求，并形成全体员工所理解和掌握的文件。　　（2）制定本项目安全生产保证体系网络和各级安全生产责任制，将安全生产责任进一步分解，层层落实，纵向到底、横向到边，不留空白，并形成相应文件，贯彻落实。　　（3）根据本项目施工的要求、工程特点和阶段特点，制定“安全生产管理计划书”，对每一阶段施工生产中的危险源，安全监控的重点、部位，所应采取的安全保证措施，如何实施，何人实施，何人检查确认等，做出详尽的计划和表述，提高对事故的预控能力，并作为整个施工生产过程中的安全作业指导书。　　（4）项目部把安全生产、安全管理工作列入重要议事日程，做到周有安全例会、月有专项安全检查、季有安全大检查，日有各班组、部门安全自检自查、专职安全员巡视监督检查。5.2.3技术保证　　（1）确定整个施工过程中必须执行的安全技术规范，如：桩基作业、起重吊装作业、施工临时用电作业等。　　（2）对危险性较大，安全难度系数高的施工工艺，事先必须进行安全论证，并制定出具体的安全技术保证措施和安全操作规程。　　（3）严格执行施工生产安全技术交底制度。　　（4）投入相应的安全技术措施经费，保证各项安全技术措施的到位。5.2.4安全教育保证　　（1）安全教育贯穿施工生产的全过程，覆盖所有现场施工人员，确保未经过安全生产教育培训人员不得上岗作业。-92- 中国桥梁网　　（2）提高管理人员安全生产意识和安全管理水平的教育，教育作业人员遵章守纪、自我保护和防范事故的能力。　　（3）安全教育内容有：施工管理人员专业技能；安全操作规程；现场安全规章；文明施工制度；特殊工种持证上岗；特定环境中的安全注意事项等。　　（4）节假日前后、上岗前、事故后、工作对象改变时，进行针对性安全教育。　　（5）对分包队伍职工进行安全教育及平时安全教育，新工人必须进行三级安全教育。5.2.5及时记录、整理安全资料　　（1）项目部建立安全生产保证体系运行中必须的安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录等。　　（2）安全记录符合国家、行业、地方及上级有关规定，确保安全记录完整性及可追溯性。　　（3）安全记录做到完整及时，做好保存，并延续到工程项目竣工。5.3安全风险预测及控制5.3.1项目重要危险源和风险清单项目重要危险源和风险清单序号自然环境施工部位作业活动重要危险源和风险1高温施工　　中暑，紫外线辐射2地方病　　地方性疾病3传染病　　各类传染病性疾病-92- 中国桥梁网4污染的环境　　与污染物相关的或职业病疾病5施工现场路基基础碾压机械轧伤、撞伤夯实砸伤、其他机械伤害、机械漏电换填机械轧伤、撞伤，基础坍塌路基土石方清运弃渣机械轧伤、撞伤，坍塌，滑坡，砸伤，交通事故路基填筑滑坡，坍塌，洪水，泥石流，粉尘，机械轧伤、撞伤，交通事故，机械噪声路基碾压机械轧伤、撞伤边坡砌护高空坠落，物体打击，坍塌桥梁钢筋加工绑扎机械伤害，电焊伤害，碰伤，扎伤，高空坠落，物体打击、落水模板支、拆电焊伤害，高空坠落，碰伤，扎伤，物体打击、落水混凝土灌注机械伤害，噪声，高空坠落，物体打击，碰伤、落水基础开挖坍塌，涌水，机械伤害，高处坠落，物体打击，碰伤，地下输气管线破坏引起的火灾、爆炸、中毒、地下电缆破坏引起的触电灌注桩机械伤害，碰伤、落水基础混凝土灌注机械伤害，物体打击，扎伤，砸伤，电焊伤害(触电，灼伤，光辐射，烟尘)，主，高空坠落，噪声墩台施工高空坠落，物体打击，电焊伤害(触电，灼伤，光辐射，烟尘)，机械伤害，噪声、落水箱梁施工高空坠落，物体打击，机械伤害、落水桥面系施工高空坠落，电焊伤害、落水5.3.2安全风险控制　　（1）高处及水上作业违章物体伤害　　主要技术方案及技术措施：　　1、必须严格遵守高处作业安全技术操作规程，确保高处作业的材料完好；　　2、系好安全带，穿好救生衣；　　3、评选有资质的施工队伍；　　4、编制施工议案、作业指导书；-92- 中国桥梁网　　5、制定奖惩制度，宣传教育；　　6、设置宣传禁止标志。　　（2）起重、安装伤害　　主要技术方案及技术措施：　　1、必须严格遵守起重作业的安全技术操作规程，确保起重安装设备完好；　　2、劳动组合合理,工艺流程安全化；　　3、起重安装议案经批准方能实施；　　4、起重机械操作手必须持证上岗,时刻牢记"十不吊"；　　5、制定奖惩制度；　　6、现场设置宣传标志、禁止标牌。　　（3）危险品存放点管理及运输失控火灾、爆炸、泄漏　　主要技术方案及技术措施：　　1、单独分类存放专用仓库或场地；　　2、配置灭火器材及防护用品；　　3、设置明显警示标志，禁火禁烟；　　4、专人负责保管；　　5、对保管人员进行培训教育；　　6、制定完善易燃易爆、有毒气体、液体管理制度；　　7、召开项目部全体员工会议，发布相应通知；　　8、制定应急计划。　　（4）平台搭设作业违章高处坠落、坍塌、落水　　主要技术方案及技术措施：　　1、平台搭设应进行安全技术交底；　　2、平台搭设完成后，必须进行验收，经有关（部门）人员验收合格后，方能投入使用；　　3、平台拆除前应按拆除方案进行安全技术交底；　　4、人员经培训持证上岗，严格安全操作规程，做好高处作业防护，加强施工现场巡查，及时消除事故的隐患；　　（5）氧气、乙炔气瓶及易燃易爆危险品仓库违章　　主要技术方案及技术措施：　　1、库房的选址应设置在距离居民生活区及易燃易爆发生地较远（150米以外）的地方。　　2、库房的建筑材料应选用防火、防漏等材料；　　3、库房搭设应符合通风良好，确保不受潮；-92- 中国桥梁网　　4、库房外应在醒目位置设有禁火、禁烟标识及配备专用的消防器材。　　（6）电器安装、用电违章　　主要技术方案及技术措施：　　1、加强施工、生产、办公、生活用电知识和防触电教育；　　2、规范用电，选用优质、合格电气设备，按规定安装、使用；　　3、配备合格的专职电工，加强日常维修检查；　　4、严格用电规章制度，消除违章用电现象。　　（7）流行病、疾病传染及职业病　　主要技术方案及技术措施：　　1、做好宣传教育，提高职工自我防范意识；　　2、做好设备更新、维修保养，减少或降低职业危害；　　3、加强预控预防和个体防护；　　4、加强监督检查，发现问题立即整改；　　5、做好职业健康监护。　　（8）大风、瀑雨　　主要技术方案及技术措施：　　1、做好防大风、瀑雨工作教育；　　2、成立应急小组及抢险队；　　3、做好信息收集、预报工作；4、配备防大风、瀑雨物资、急救药品。5.3.3安全控制管理工作流程-92- 中国桥梁网危险源辨识、风险评价重要危险源清单确定管理目标、指标制定职业健康安全管理方案是否需要制定应急预案监视和测量、内部审核应急准备和响应计划管理分析评审NY5.4安全管理程序和规程根据我公司《质量、环境、职业健康安全管理体系文件》中关于《法律法规管理规定》的有关要求，结合业主的项目要求，编制与本项目相对应的作业程序及操作规程。5.4.1个人防护用品　　（1）合格的安全帽　　（2）带有高强度防刺破鞋底、钢头或合成塑料头的工鞋（首选有脚踩保护的）　　（3）眼睛安全保护用品　　（4）防止胳膊和皮肤接触有毒有害物的工服　　（5）特殊区域内可视性高的背心　　（6）工作手套　　（7）工作外套　　（8）船舶、水上工作所需的个人漂浮设备（施工救生衣、浮具等）-92- 中国桥梁网　　（9）听力保护用品　　（10）呼吸保护用品　　（11）在坠落高度为2米以上的地方工作时需要的防坠落设施、设备　　（12）电气焊工个人保护用品　　（13）高风险或特殊作业所需的专用个人防护用品　　除此之外，必须去除身上的所有饰品以及松垂的衣服，领带也必须塞进衬衫内。长过肩部的头发则必须用发夹盘起。5.4.2坠落保护　　当在超过两米高的地方作业时，除非有一个固定的平台，且平台上防护装置或栏杆己经过有资格的人员检查合格，否则，要进行强制性的坠落保护。所有人员当处于坠落危险区的时候，要佩带符合GB6O95-1985要求的安全带，并必须100％的系牢。项目部要求员工最大限度地使用一级坠落保护系统。在存在坠落危险的高空区域行走和作业的人员要利用二级坠落保护系统，如救生绳、安全带等。救生绳、安全带等要定期检查是否有损坏和腐烂,有缺陷的及进拿走并销毁。5.4.3脚手架　　所有的脚手架、通道梯子、作业平台和其它临时通道必须来自合格的制造商，并满足中华人民共和国标准JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和JGJ13O-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，并由钢或铝制造。具体搭设、使用和拆除标准选择与ZHZJNLNG-HSE-GD17《脚手架安全规定》中标准较高的一个。　　项目部备有书面的脚手架搭建程序，并在搭设开始前取得许可证。脚手架每天要有负责人检查，并保留书面记录。只有专业的脚手架和梯子才能被使用。不准使用竹子或木质的脚手架，不准使用临时制作的梯子。　　脚手架平台应能支撑4倍的预计负荷，并且各个侧面都用标准栏杆系统加以保护。围栏要求1.1米高，还应安装中间栏杆和10厘米高的踢脚板及安全网。安装的脚手架，如果有员工需在下面工作或通过，应从平台到上部栏杆安装板子或安全网，防止物品坠落。　　项目部将使用脚手架的标志系统，用红标记指示脚手架正在搭建或拆除，黄标记指示已完成但有危险，而绿色标记指示脚手架搭建完成符合标准。脚手架的作业应在受过训练的、合格的架子工的指导下安装或改装脚手架，该架子工的资格应得到业主的认可。　　在开始使用前，由有资质的工程师或现场主管进行检查，并在脚手架上作出“可以使用”或“禁止使用”-92- 中国桥梁网的标识。检查使用文件记录，包括开始使用、后来的改装和以后的每天检查。　　项目部应提供各层脚手架的安全通道，不能把攀爬脚手架框架作为通道。脚手架平台通道应加防护，防止人员坠落。　　项目部将对所有员工进行脚手架使用的培训，测试员工的理解情况，并保存培训和测试记载以便业主随时查阅。5.4.4设备锁定挂牌当设备出现故障或在维修保养时，对其进行标识，以告知其他人员禁止使用。如电机、阀门、泵或转动设备，或者可以释放能量的，如电、气、化学或蓄积的势能等等。项目部遵守并严格执行ZHZJNLNG-HSE-GDO4《锁定挂牌安全管理规定》。项目部保证所有员工都经过关于特定锁定和挂牌办法的指导，并进行测试来证实他们对办法的认识和了解，将培训和测试记录存档以供业主随时查阅。当标牌被用来阻止操作任何装置或设备时，挂出牌子的员工应签字并写明日期，而且描述标牌的用途。标牌只能由安装者或经项目部管理层授权的人员摘去。5.4.5吊装、材料搬运与储存所有吊装和搬运设备上都使用规范用语。如果被吊物达到吊车额定负荷90％的任何吊装作业，在作业前项目部将向业主项目组提交经设计计算的详细的起吊运输分析计划，并经业主项目组批准后方可实施作业。项目部将对设备操作人员进行充分的培训，并保证所有特种作业人员持有国家主管部门签发的有效的特种作业人员上岗证。项目部保证施工现场所有特种设备都具有国家年度特种设备检验证书和业主检验认可的记录，并在施工现场备有检查证书的复印件供业主随时查阅。所有吊运设备实施季度检查并做好记录并使用一套颜色代码、在吊运设备上清楚地指示出它的额定载荷。项目部指定吊装和索具管理的专门负责人，该负责人具有起重、索具（包括大型吊车）管理和设计所必需的技术和经验。所有吊运设备将妥善保管（包括吊索吊具），由相关资格人员负责安全仓储、存货控制和发放，在物品使用和归还前后进行检查。选用匹配的工厂生产的合格的吊索或吊具，严禁超负荷使用。所有吊车的配重旋转（注：指配重的旋转半径）半径进行屏障，以防人员接触或撞击其它构筑物。5.4.6压缩气瓶安全管理项目部将遵守国家关于工业压缩气瓶安全管理的相关标准和法规。设计专用的压缩气瓶吊架进行吊运，并保证运输的气瓶直立和固定于指定位置。压缩气瓶安装保护系统可防止阀门损坏，将钢瓶保护帽和防碰圈正确紧固和固定，钢瓶应直立稳固并与火源或热源保持安全距离。-92- 中国桥梁网项目部制定气瓶储存和使用办法，以保证压缩气瓶能得到妥善储存和使用。禁止压缩气瓶在封闭空间使用或存放。5.4.7电气设备和接地漏电保护相关规定制定定期检查和安全使用电气设备和电气工具的各项程序。从事电气操作的人员持证上岗，禁止无证人员从事电气安装、维护和拆除工作。采取必要的预防和保护措施，以防止由于不安全操作或不安全电气设备造成的人员伤害或财产损失，并在工作场所建立电气规章制度。电气设备包括所有固定的、可移动的以及可运输的主设备或由备用电池驱动的备用设备。电气设备进入工作场所之前，项目部首先对电缆和设备进行检查，一旦发现任何缺陷，马上更换或整改。对检查合格的电气元件和设备实行发证和标签管理，并将检查结果记录到电气设备检查报告中。在检查报告内没有被批准使用的任何电气设备、遗失证书或标签的设备，都从工作场所拆除并移走。　　所有电气设备都必须符合以下要求：　　（1）所有手灯的电压都不得超过25V。　　（2）工地上所有220v以上的配电设备必须加装漏电保护器。　　（3）所有手提式电气操作工具和仪器的电压不得超过220V，并采用双绝缘的绝缘方式，手持电动工具应考虑对人体的防护，如：防护罩、互锁装置等。　　（4）工地配电电线应架空设置（2米高以上），穿越车辆通道时应加高或加套管深埋，严禁乱拉电线或将电缆随意就地铺设，根据现场布置,可采用直埋式,并作相应标识和保护。　　（5）配电柜、配电箱按照其安放的位置进行防水设计或防水处理，所有配电柜和配电箱必须上锁。所有操作电压在22OV以上的扩展电缆和导线必须采用麻花状连接,并满足相关规定。　　确保所有电气设备都符合现行的GB或IEL、1.E.E.配线规章，以及I.E.E.电气设备维修检查和测试作业标准。由持特种作业上岗证书的合格人员进行维修和维护工作。　　项目部对员工进行电气检验和电气设备安全操作的培训。保存所有工具检验的记录，以供业主够随时查阅。设置人员与配电中心和高电压设备的隔离措施，给变压器加围栏或加锁。在所用电气设备上，标识前面两级接入本设备的位置和开关的编号。5.4.8车辆操作规程　　制定安全操作和车辆维护的计划，计划包括:　　（1）检查和维护；　　（2）司机选择；　　（3）工作范围内的所有运输管理；　　建立健全各种规章制度,确保各机驾人员持证上岗,遵守道路规章和（或）工作现场的规章,严禁施工车辆违章载人。-92- 中国桥梁网　　项目部将提供卸船、系留、船舶论证、检验、车辆登记交通计划，保证驾驶人员足够的休息，并了解他们工余时间的作息概况。　　同时要求各机驾人员遵守《车辆管理规定》，并监督司机每日进行车况检查。5.4.9挖掘、挖沟和回填作业安全规定　　挖掘或挖沟工作前必须获得施工许可证。工作现场配备一名合格人员，对所有土壤进行分类并每天检查所有挖掘／挖沟工作，并将检查进行记载存档以备业主查阅。挖出泥土至少保证离开挖掘边缘1米以上，深度在1米以上的，挖出泥土应放在距挖掘边缘两倍深度距离外。所有侧面未夯实的挖掘，超过1米深度以上必须加支撑。如果土壤性质需要，应早加支撑。在沟内每10延米内设置一个方便作业人员应急上下的梯子,并安装警告标志以防止其他人员进入挖掘区域。在图纸上标出地下电缆、管道和障碍物。当作业进行到任何掩埋部件的一米范围之内，用反铲挖土机等移动式设备进行的挖掘作业要停止,采用手动工具进行人工挖掘。在挖掘作业过程中发现或触及的电缆、管道等作充足的支撑（每两米为最大间隔），以防止由于它们自身的重量而遭到破坏。开挖过程中发现任何没有预计到的地下部件或任何地下部件意外损坏，立即发布通知。在进行地下电缆和或管沟回填前，由业主或监理确认，并小心地回填以防止损坏这些物体。5.5工作时间的合理安排　　工作时间与假期应遵循中华人民共和国劳动法和其它相关法律法规的要求。项目部及时向业主报告任何个人工作时间超出最长工作时间的情况。在下列条件下工作时，应适用一定的工作限制和健康安全环保防范措施：　　（1）确保人员在苛刻的条件（如过热／过冷）下持续安全地履行职责，应对工科时间进行严格监控。（2）提供上午班、下午班以及午饭休息时间。（3）在下雨条件下，所有挖掘工作与地下作业均应停止。考虑潜在的健康安全环保问题，将提供潮湿天气作业工具，方可允许其它可行的工作继续迸行。　　（4）在六级及以上风条件下，应停止所有高空作业。　　（5）规定提升作业的最大风速限制界限。并在现场设置风速的测量装备。　　（6）在闪电条件下的邻近区域，停止一切室外工作。　　（7）根据中华人民共和国劳动法和其它相关法律法规的要求正确处理正常工作时间以外的相关工作。　　同时特别关注以下几点:-92- 中国桥梁网　　（1）监督的级别根据从事工作员工的数量确定。　　（2）对工作队伍的任务观测与监控。　　（3）工作场所的照明与通道条件。　　（4）在白昼以外的时间实施，则具潜在危险性的活动，如提升作业、水上工作工作等。　　（5）医疗保护，包括对受伤人员进行救治的撤离。　　（6）健康安全环保／施工监督保护　　（7）在黑暗或光线不足、照明不足的时间内工作，提供监护和急救设施。　　（8）正常情况下，应避免在黑暗时间工作。对于确有必要的工作，提供书面的解释材料并取得业主的开工批准。　　（9）制定夜间作业指导书，对施工人员进行工前安全教育，并指定专人进行夜间施工的监督检查。5.6工具、索具和设备保养规定　　按照制造商的建议正确使用工具、索具和设备，对工具进行维护保养，使其处于良好状态。禁止使用自行加工的工具、索具和设备。所有的工具、索具和设备按照制造商的建议使用和维护。5.7消防保护　　制定消防保护计划并对全体职工进行传达。消防和防火计划包括人员，消防设备，操作规程及消防预演等项目。办公区和生活区布局应合理，并考虑消防要求，配备必要的消防器材，设置消防专用通道及标志，保证通道足够的照明。编制易燃和可燃液体的存储、使用和处理规定，所有危险区域布置适当的标记，而且严格控制访问。所有易燃物品和碎片在任何热工作业附近或现场，比如象电焊、气割等等，作清理或用非可燃性物品代替。灭火器布置在热工作业附近位置。负责人员应经常检查，确保工作地点没有火灾险情或者工作后没有遗留火源。施工现场设置吸烟专区并作标识,禁止非专区内吸烟。项目部编制燃料存储计划和程序。当发动机正在运转时禁止给车辆和其他内燃机加油。对汽油动力设备的使用作出限制。项目部防火工作将遵守下面的规则和程序：（1）不允许在工作现场使用非正规的加热、照明或冷却器具。　　（2）不允许可燃物品和碎片堆积。　　（3）在进行热工作业时使用合适的防火毯子。　　（4）确保每个员工熟悉灭火器的位置和它们的使用方法。　　（5）确保每个员工知道在发生火灾的时候应采取的应急步骤。-92- 中国桥梁网　　（6）在工作现场发生火情的时候，拉响火警警报，所有现场工作应停止作业并且所有的设备和电器关停。所有人员立即撤离到指定的紧急集合地点。5.8危险物品管理编制危险品的运输、储存、使用、废弃和处理危险品程序,包括化学品装卸、使用、储存和处理的方法。施工现场尽量减少危险化学品的使用。项目部关于危险物品的管理程序应提交业主批准。组织职工进行危险品知识的培训。现场设置危险品库存区域,并作显目标识。5.9毒品和酒及含酒精饮品的控制项目部制定控制毒品和酒及含酒精饮料规定。严禁在办公地点和工作现场使用、出售、储存酒类或非法毒品；项目部在办公地点、工作现场或车辆上发现员工醉酒或吸毒，按照规定立即解雇相关员工；禁止酒后上岗，并规定酒后4小时之内不得进入工作场所。5.10施工营地生活设施管理规定（1）一人一床。不允许采用多人同一套被褥。（2）餐厅每天提供三餐和加班餐饮，并应强调食物必须满足国家的卫生标准。（3）提供足够的厕所蹲位，冲洗的厕所废水应进行收集并移交给当地合格的污水处理机构。（4）厕所和盟洗室设备规定数目，为使用厕所的人工提供足够的入厕比率。（5）建立健全用于保障和维护员工和居民的安全和健康的程序。　　（6）使用合适的医疗设备和专业救护人员。　　（7）垃圾分类并放入相应标记的垃圾桶里，垃圾桶必须有盖以防垃圾被吹散。　　（8）尽量避免产生垃圾和废物，保持场地清洁。5.11场外医疗相关规定施工现场发生人身意外伤害时，项目部及时进行现场应急救治,并将受伤的员工用专车送往合格的定点专业医院进行医疗。将整个救治过程通知业主。5.12事故和事件的调查/报告制度为了避免同类事故再次发生和改进绩效，对所有事故、事件和险情都要进行报告、调查和分析。调查的重点集中在根本原因以及／或者管理系统的失效。为了减少将来发生伤害和损失的可能性，需要采取相应的补救措施和预防措施。对于措施和建议将利用项目部的安全措施跟踪系统进行跟踪。项目部新员工培训内容应包括事故报告的内容（伤、病、财产损失等），及时向业主报告。除了另有指示外，立即组织调查，形成书面调查报告，制定整改措施并落实，保存关于所有事件／事故调查的文件。-92- 中国桥梁网人员伤害事故或其它重大事故立即向业主报告；其它事故、事件或险情在发生后的12小时内向业主报告。所有事故、事件或险清按照业主认可的格式在2天内向业主提供书面报告。项目部的代表监督所有事件和事故的情况调查和报告，将这个报告中导出的信息进行公布，作为员工的学习材料。5.13作业许可制度项目部建立并严格执行一套正规的作业许可证系统，以管理和控制作业现场所有的高风作业活动。该作业许可系统服从业主的作业许可要求。　　任何与潜在运转的设备、设施的连接或调试，以及可能对其它方、设备或设施产生影响的作业，必须在业主的作业许可证系统下进行。5.14警告与标语　　项目部将设置必要的栅栏、警告标识或标语并张贴在工作地点附近显眼位置。　　所有在工作地点显示的标识和标语采用中文语种。所有进入工作现场的人员都有责任和义务去遵守和保护这些警告或标识。5.15施工现场保安制度　　施工现场保安制度实行保安,保安安排保安至少包括下列内容：　　（1）保安组织机构及项目部主管机构。　　（2）保安人员的任务和职责。　　（3）24小时专门的保安人员。　　（4）保安工作运作，比如：倒班、基本制度、巡逻和看守的地点、紧急情况、纠正指令、通讯工具，保安报告等等。　　（5）适用于所有员工的、独特的人员识别徽章制度。　　（6）针对员工、来访人员、设备和材料等的门卫管理制度。　　（7）为工地加设栏栅、照明设施保护工地。　　（8）合格的、独立的保安人员，保证完成工地巡逻任务。5.15工地访客制度　　施工现场实行工地工地访客制度，确保任何访客在进入工地之前首先接受一个简单的安全指导，并且要求遵守工地所有适用的安全标准。此外应有一名熟悉工地符合安全标准的负责人专门陪同。访客必须获得业主项目经理的批准。工地访客制度包括如下内容:　　（1）所有访客必须在业主项目组登记，说明其来访日期、时间和人员数量及接待人，并获得访客通行证。访客要时刻佩戴通行证，并且在结束访问之后交回。-92- 中国桥梁网　　（2）如果访客需要进入现场，项目部负责人对所有访客进行简单的安全引导。内容包括：主要安全期望、集合点、紧急警报类型。任何在工地停留时间超过一天的访客都必须接受正式的安全引导。　　（3）确保其访客在工地所有地方都必须佩戴安全眼镜、安全帽，穿安全鞋和长袖衬衫。　　（4）所有首饰和松散的衣物都要去掉，领带要塞进衬衫内。　　（5）长度超过肩膀的头发要用发针固定好。5.17安全应急预案　　为了保障本合同段工程施工的顺利进行，保证从业人员在施工过程中的安全与健康，保护工程结构的安全，最大限度地控制危险源和不良环境因素，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实国家、地方安全、法律法规以及相关方要求，各项预案和措施均从组织机构及物质配备上作充分的部署和准备。5.17.1机械设备事故应急预案为了本工程抢险应急需要，项目部成立抢险领导小组，项目经理任组长，副经理、项目总工任副组长，各部部长为小组成员，具体职责分工见表：抢险领导小组成员职责人员职务负责项目经理组长总指挥项目副经理副组长协助组长指挥项目总工副组长协助组长、副组长指挥各部部长组员负责抢险、协调、调查、落实车维修及车辆调度　　考虑到本工程施工作业特点，施工期间人员或设备发生意外，项目部将紧急启动抢险应急预案，其程序见如下程序模式：人员抢险程序模式人员事故发生立即通知应急小组应急抢险小组立即将人员护送到附近医院医院观察治疗医生建议需转院陪护人员将进展情况报告主管领导1、救治医生决定合适的医院和运输工具，应急组配合；2、必要时请医疗人员陪送伤员转院，应急组派人员协助陪护。1、根据工伤性质，按规定时限领导逐级上报有关部门；2、保护现场协助处理，成立事故调查组。-92- 中国桥梁网设备抢险程序模式设备事故立即通知应急小组必要时同当地部门联系，救助抢险现场抢救顺序：1、首先抢救伤员，并把相关人员撤离危险区域，稳定人心；2、保护好事故现场，待调查。1、根据事故性质，进展情况，主管领导逐级向上级有关部门汇报；2、立即设立事故调查小组，做到四不放过原则；3、保护现场协助调查。现场抢救小组应将进度情况直接向主管领导汇报-92- 中国桥梁网5.17.2防止高空坠落的预案　　本工程高空作业主要是北横引河桥悬浇施工、花漂港桥、跨线桥满堂支架现浇施工、及墩身施工。　　（1）对参加施工的作业人员进行详细的施工程序和作业前安全交底，坚决制止“三违”现象的发生。　　（2）对所有参加施工的设备和辅助工具进行作业前检查，发现隐患及时整改，禁止设备带故障运行。　　（3）上下通道应牢固可靠，并有围护，作业部位应有足够的作业面，安全护栏杆及时挂安全网，必要的部位作业人员应系好安全带。　　（4）在高空不准任意向下抛扔物体，必须以专门运送工具运送。　　（5）严格执行《吊装安全技术规程》，在吊装过程中，采取可靠的防护措施。　　（6）搭设的脚手架、支架及作业平台必须按国家有关规定或专门设计，并经有关部门审查鉴定合格后，方可投入使用。不得任意减少杆件，系挂的缆风必须安全可靠。　　（7）严禁酒后登高作业。　　（8）所有支架必须有可靠稳固的抗风措施。　　（9）遇有风力在六级以上，大雾天、雷暴雨、等恶劣气候，不得进行露天高空作业。　　（10）支架搭设人员必须系安全带。　　（11）在模板起吊和安装过程中，吊物上面和下方禁止站人，模板安装过程中做到统一指挥。　　（12）模板拆除时，施工人员必须系安全带和穿救生衣。模板采取可靠的牵固措施后方进行模板的拆除。　　（13）吊装前应检查吊点是否正确，吊索具是否完好，禁止超负荷使用吊索具。　　（14）在高处参与吊装作业时，应随时注意吊物和吊机的运动方向，站稳脚跟，注意避让，以防坠落。　　（15）起重机械用的钢丝绳，应符合GB1102-74«圆股钢丝绳»标准，并必须有产品检验合格证。　　（16）当在超过两米高的地方作业时，除非有一个固定的平台，且平台上防护装置或栏杆己经过有资格的人员检查合格，否则，要进行强制性的坠落保护。所有人员当处于坠落危险区的时候，要佩带符合GB6O95-1985要求的安全带，并必须100-92- 中国桥梁网％的系牢。项目部要求员工最大限度地使用一级坠落保护系统。在存在坠落危险的高空区域行走和作业的人员要利用二级坠落保护系统，如救生绳、安全带等。救生绳、安全带等要定期检查是否有损坏和腐烂,有缺陷的及进拿走并销毁。5.17.3消防、事故抢险预案　　（1）成立抢险应急小队，对每个成员进行消防、抢险知识培训，并进行演习保证实践水平。　　（2）根据现场工地实际储料可能引起火灾的程度备足2～3倍的灭火器灭火，必须时求助当地机构。　　（3）安全事故发生时，抢险队立即将伤员救护至医院并报告工地主管。采取进一步措施，同时保护好事故现场以备事故调查。第六章文明施工现场措施6.1文明施工　　文明施工代表一个施工企业的形象。项目部将严格按照当地政府部门对文明施工的各项要求进行施工。　　（1）加强对施工人员的法制教育，杜绝一切非法活动。　　（2）场地内按施工组织设计砌筑排水沟，形成排水系统，保持场内不积水。生活污水经沉淀后排入河内，厕所设化粪便池。场内设专人打扫卫生，保持环境清洁。　　（3）在编制施工组织设计时把文明施工作为一项主要内容之一，现场由一名副经理分管文明施工。　　（4）工地设五牌一图，自觉接受社会监督。　　（5）工程材料、构件分类分规格存放整齐。机具设备定人保养，停放要整齐有序。　　（6）现场施工应注意使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。-92- 中国桥梁网（7）临时驻地周边设2.5米高围墙或围挡严密，不缺档，内外刷白（书写标语），占道经审批同意。沿工地四周连续设置彩钢板围档。　　（8）钻孔灌注桩施工设沉淀池，污水不外流。严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。　　（9）进入施工现场所有工作人员佩带工作卡。　　（10）施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。　　（11）材料堆放　　①　各类砌块、砖块堆放成垛。　　②　各类钢筋、钢管等建筑材料按不同规格堆放整齐，并架空堆放。砂石材料堆放成梯形，做到“条直层平”，并设置细集料覆盖设施。　　③　零散材料设置围栏堆放。　　④　水泥分类入库，架空堆放。　　⑤　废土及时外运，临时堆积不得超高1.5米。　　⑥　建筑材料、构件、料具必须按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。整齐堆放（存放），不得超高。堆料分门别类，悬挂标牌，标牌统一制作，标明名称、品种、规格数量等。　　⑦　建立材料收发管理制度，仓库、工具间材堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。　　⑧　施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清，车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾及进清运，临时存放现场的也应集中堆放、悬挂标牌，不用施工机具和设备应及时出场。　　（12）防火管理　　①　在施工期间，我们将按当地消防管理部门的有关规定，配置消防器材，并设专人负责对工地人员进行防火知识教育。　　②　工地建立消防领导小组和消防组织，制定消防管理制度，落实消防责任制。　　③　重点部位（仓库、宿舍、明火作业区等）布置有效的防火与消防设施和一定数量的手持灭火器，并采取隔离措施。易燃易爆物品有专人管理。　　④　使用明火，经过有关部门和现场项目部办好审批手续，并有专人监护。　　⑤　生产、生活设施（宿舍、工棚、食堂）符合消防要求，布置有效的防火与消防设施和一定数量的手持灭火器，不得私自垒灶和烧电炉、烘煮食物和用灯具取暖烘物。电线不得乱拉乱接。⑥-92- 中国桥梁网　施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。　　⑦　施工现场必须有消防平面布置图。　　⑧　现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员。　　⑨　易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。　　（13）生活和环境卫生　　①　施工现场根据作业需要设置职工宿舍。宿舍应集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。办公室、食堂、厕所、宿舍、浴室等生活设施保持卫生整洁，有专人清扫。　　②　工地设食堂和用膳场所。食堂卫生清洁，符合《食品卫生法》各项要求，生熟食品分开冷藏，并保持不变质，炊事人员持“健康证”上岗。　　③　施工现场设固定的男、女简易淋浴室和厕所，便槽贴面砖，地面用水泥砂浆或地砖，采用水冲式，并实行专人管理、及时清扫，保持整洁，要有灭蚊蝇和防止蚊蝇孳生措施，便溺设施应尽量做到文明。现场严禁随地大小便。　　④　建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾必须盛放在容器内并做到及时清理。　　⑤　宿舍建立室长卫生管理制度且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内宜设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁，生活用品整齐堆放，禁止摆放作业工具。宿舍内外、床上用品整洁、卫生，不乱倒污物和随处便溺。　　⑥　工地设有茶水供应处，茶水桶（缸）卫生整洁，经常消毒。　　⑦　现场配备医疗箱及常用急救药物。　　⑧　施工现场作业区与办公、生活区必须明显划分，确因场地狭窄不能划分的，要有可靠的隔离栏措施。　　⑨　宿舍内应有保暖、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施。宿舍内（包括值班室）严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。　　（14）综合管理　　①　建筑工地所有人员必须登记入册，进、出人员及时注销。　　②　现场人员三证（暂住证、就业证、计划生育证）必须齐全有效。　　③　现场高门卫值班人员，现场人员凭证进入；现场作业人员应佩证上岗。　　④　施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。　　⑤　施工现场因地制宜，积极设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。　　⑥　所有施工人员均佩上岗证上岗。上岗证按业主的规定统一样式。-92- 中国桥梁网　　⑦　实行施工人员统一着装，工作服做到美观舒适，并符合安全要求。　　⑧　施工人员进入施工现场一律佩戴安全帽，管理人员、工人、特殊工戴不同颜色安全帽，以便区分。　　⑨　施工人员做到文明驾驶、文明作业。特种作业人员持证上岗，杜绝“三违”现象。　　⑩　严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工现场。　　（15）施工现场标牌　　①　施工现场必须设有“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。施工告示牌按浙交监[1999]277号文件有关规定制作，标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并设立在项目经理部及其他醒目位置。　　②　施工现场合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固顺直，特别是主要施工部位。作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。　　③　施工现场合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。　　④　经理部内设置管理图表，管理图包括平面图、项目经理部组织机构框图、质量自检体系框图、安全管理体系框图、工程进度柱状图、工程管理曲线图、开展劳动立功竞赛有关图标、各项规章制度、工程总体目标、各部门职责、工作计划、晴雨表及管理人员考勤表。管理图表均装裱上墙壁。　　（16）施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施　　①　机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；　　②　适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；　　③　合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率；　　④　机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；　　⑤　采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白天最大不超过75分贝，夜间控制在45－55分贝之间。　　⑥　做好现场施工人员的卫生防护工作。6.2环境保护措施　　环境保护是我国一项基本国策，项目部将与当地密切配合，严格控制施工污染，减少粉尘及噪音污染，为生态平衡创造良好的生态环境。　　(1)建立健全环境保护体系-92- 中国桥梁网　　成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保实施人员和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。　　项目部将遵守国家和地方所有有关控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对河流的污染。防止扬尘、噪音和燃料油等物质对大气的污染，并且应采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。　　(2)制定防止和减轻污水、大气污染，保护生态环境措施　　施工中的临时排水系统，应以最大程度地减少水土流失及水文状态的改变。　　(3)废渣处理废渣的堆积和废弃不应影响排灌系统与排灌设施，弃土按联系好的弃土场位置和规定组织施工。　　(4)水和空气污染的预防　　①　水的保护　　工程废水和生活污水不应排放进入农田、耕地、供饮水用的水源、灌溉渠和河流。施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场应适当地进行处理以减少对河流和溪流的侵蚀。　　清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。　　施工期间，施工物料水泥、油料、化学品应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水泾流排入地表及相应的水域造成污染。　　施工人员的生活垃圾应集中处理，不得直接排入附近的水塘（池）对其造成污染。　　施工的机械应防止漏油，杜绝施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。　　②尘土控制　　在全部施工期间，应对施工场地洒水使尘土飞扬减到最低程度。　　容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖。　　运转时有粉尘发生的施工场地，如混凝土拌和场、大型砂石场等的投料器均应有防尘设备。　　(4)临时驻地的环境管理临时工作人员住地、办公室和其它施工生活场地的环境管理是项目部的责任。　　①　生活用水应符合世界卫生组织对饮用水的要求。　　②　化粪池及水处理系统应予定期清除。　　③　生活和固体垃圾要有固定的弃置场地并设置定期处理的垃圾箱。-92- 中国桥梁网第七章劳动力施工计划7.1劳动力安排-92- 中国桥梁网　　(1)劳动力在施工进场一周前落实，技术工人、机械操作由公司劳动服务管理部门调配，普工、民工由项目部在劳务市场调配，所有进场施工人员要求思想素质高，技术水平满足行业等级要求。　　(2)所有进场的民工人员采取选优汰劣，并签订劳务用工合同，对不服管理，不遵守公司文明施工公约的人员项目部将适时辞退。　　(3)对进场施工人员严肃劳动纪律；同时做好各种传染疾病的预防工作。7.2主要劳动力安排计划见下表工种投入人数（平均）普工30土方机械、自卸汽车司机等30水电工4混凝土工30模工20钢筋工36架子工12测量工2泥工6起重工4泥浆、拌合料搅拌操作工8交通协调员2预应力施工人员20卷扬机操作工4管理人员16合计224-92- 中国桥梁网第八章主要机具使用计划　　本工程要求质量高、进度快、因此要圆满地完成施工任务必须配置足够的施工设备。我单位积极响应业主的号召，决心在该路段施工中创一流的工程，取得良好的信誉，因而在施工中将最大限度的投入先进的满足施工资料和工期要求的机械设备和试验检测仪器。　　1、设备进场前应进行调试，设备调试时用进行空运转、满负荷试验，其技术性必须符合施工要求，对调试不合格的设备，不得投入使用。　　2、设备要执行“定人、定机、定岗位”的三定责任制。所有机械设备都要有人负责认真执行操作规程，多班作业时，必须执行交接班制度。　　3、操作人员和维修人员必须按“十字”作业，即“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的要求搞好日常维护保养，季节变化时要执行换季保养，新机械和经过大修的机械，在使用初期要执行磨合期保养。　　4、在施工生产中使用的设备、操作人员和维修人应进行班前检查和定期检查，保持设备技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠。失修、失保或“带病”的机械设备一律不得投入生产。　　5、机械作业前必须向操作人员进行安全交底，使用操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全要素有清楚的了解，项目经理部不得要求操作人员违章作业，也不的得强令机械、人员带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。主要施工机械和试验仪器设备如下表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW/H生产能力m3/H备注1挖掘机PC320２日本1.2m32推土机TY220２长沙220KW3装载机ZL-501徐州3.5m34光轮压路机Y-16B１上海88KW5振动压路机YZ18B１上海115KW6平地机PY180１徐州136KW7自卸汽车15t４长春8洒水车EQ1531郴州2KW9砂浆搅拌机HJ-2001长沙4.5KW10砼输送泵HBT601徐州-92- 中国桥梁网11汽车泵1柳州12打夯机HZ-400２长沙4.6KW13汽车吊8t３长沙14平板振动器ZF15２长沙815插入式振动棒ZN30/50６长沙1016摊铺机S17001上海Lmax=8.5m17水稳拌和设备WCB-3001武汉18振动梁1武汉19钢筋加工设备１套株洲20模板加工设备１套武汉21交流电焊机BX3-300-2３株洲22电渣压力焊机BX3-500-2１西安23钢筋加工设备１套上海24龙门桁吊90t1武汉25卷扬机２株洲26千斤顶6上海27张拉千斤顶16对上海28架桥机SPJ40/150129运梁平车90t230移动发电机1南昌50KW31冲击钻孔机CZ-302洛阳40KW32泥浆搅拌机2洛阳33空气压缩机2郑州投入本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电动击实仪及附件QSJ-2台12灌沙法容量测定仪ZG-A台1-92- 中国桥梁网3环刀法容重测定仪台24电子天平TG-328A台25中型烘箱101箱个26土工标准筛φ20cm套27液塑限联合测定仪GTS-3台28台秤感量5g台29土壤有机质含量测定仪台110含水量快速测定仪W11-1台211应变控制式允许膨胀压缩仪台112针片状规准仪台113石子压碎值测定仪TVZ-300台114石子压碎值筛套215200t压力机W1-200台116电动挖折机DKZ-5000台117雷氏测定仪台118雷氏夹套119水泥稠度仪、维卡仪套220砼抗压试模150cm3组1521弯沉仪台122直尺3m条523经纬仪TDJ2台224水准仪DS3台225全站仪TC1100台126远红外温度计个127应变式温度计个128应力计个1029应变计个1030测缝计个531压力盒个10-92- 中国桥梁网32温、湿度测定仪个233气压计个1第九章　主要材料、构件用量计划详见1.2.2节分部分项工程量清单表第十章交通组织措施　　本工程施工横跨河流，将较大程度的影响现状交通，本着“确保施工期间交通安全、施工安全”的原则进行组织，同时为了保证施工顺利进行和车辆行人的正常通行，坚持保障安全、最大限度提高通行能力和“施工服从于保通，保通服务于施工”的原则，处理好施工与保通的关系，制定科学合理的交通保障措施是工程顺利实施的根本保证。　　（1）项目经理部成立“交通保通小组”，由项目经理直接领导，配备专职交通协管员5名和安全员3名，负责施工期间的安全保障及交通保障工作。交通协管员和安全员经专业培训后统一着装，穿戴统一的反光背心上岗指挥、疏导交通。　　在施工路段范围受影响的路口及交叉口，设置交通协管员，负责指挥车辆，疏导交通。安全员对整个施工现场进行巡视检查，发现隐患，及时处理。　　（2）对可能影响到现有道路行车安全、畅通的工程项目，提前制定交通组织方案，上报监理和交管部门批准。为保证车辆顺利通过作业路段，《公路养护技术规范》（JTJ073-96）中11.3条“养护安全作业的交通控制”和交通部颁《公路养护安全作业规程》的规定，设置规范的交通标志、标线，建立相应的交通管理组织，争取交管部门、路政部门的支持，配合交管、路政部门做好交通管理工作，确保工程施工安全、道路畅通。　　（3）为确保施工期间的交通安全和施工安全，我单位将在施工现场准备充足的照明，为当地居民提供充足的通行照度，并采取防眩处理，保证交通安全和施工安全。　　（4）当施工与交通有干扰时，需要施工方面让步的，我们自觉、积极地服从。　　（5）对于当地现状道路横穿我道路的路段施工，我项目部将临时铺筑临时道路以保证当地居民通行。-92-'