第二章地基工程施工

'·)!·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!第二章地基工程施工第一节地基工程材料质量控制及质量要求一、地基工程材料质量控制材料质量是保证结构安全性能和使用功能的基础。所以，地基与基础选用的原材料、半成品、成品的质量，必须符合国家现行技术标准的规定。详见图!"#。#"地基工程材料质量控制程序原材料、半成品、成品的质量必须合格，并应有出厂质量合格证或试验报告单；当满足技术要求并经有关技术负责人的批准后方可使用。合格证、试（检）验报告单或记录的抄件（复印件）应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件（复印件）单位的签字和盖章。!"水泥（#）水泥技术标准：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（$%#&’—(!）；《矿渣、火山灰质及粉煤灰硅酸盐水泥》（$%#)**—(!）。（!）水泥技术指标项目：抗压强度、抗折强度、安定性，及其凝结时间、细度等。)"钢筋（#）钢筋技术标准：《带肋热轧钢筋》（$%#*((—(#）；《低碳钢热轧圆盘条》（$%&+#—(#）； 第二章地基工程施工·$$·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!《热轧光圆钢筋》（!"#$%#$—&#）。（’）钢筋技术指标项目：屈服（强度）点、抗拉强度、伸长率和冷弯等机械性能。图’(#)*砂、石（#）技术标准：《建筑用砂》（!"+,#)-.)—&$）；《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（/!/0$—&’）。（’）砂、石技术指标项目： ·-(·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!砂细度模数、颗粒级配、表面密度、堆积密度、含泥量、空隙率、有害物质含量和坚固性等。"碎石颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、表观密度、堆积密度、有害物质含量、空隙率和坚固性等。!"建筑生石灰（#）技术标准：《建筑生石灰》（$%&’()*—*+）。（+）技术要求：主要是熟化时间的控制，地基与基础工程应用的生石灰熟化时间应不少于),。二、地基工程的质量要求地基承受建（构）筑物全部荷载。地基的承载力是保证建筑结构系统正常工作的必要条件。地基是建筑结构的重要组成部位，应引起施工作业者的高度重视，必须确保地基基本承载功能。（#）保证地基具有足够的强度，能承受建（构）筑物的上全部结构荷载和地基的反作用力。（+）地基必须有足够的工作面，确保地基的稳定性。（-）保证地基变形值在容许范围内（弹性变形、压缩变形、湿陷、膨胀收缩、冻融等变形和地基流变等），且应使它不超过建（构）筑物的容许变形值，而不致引起建筑物开裂、倾斜或标高变化等。第二节地基土方工程施工一、土的类型及相应的施工方法土层是地球表面各种不同的物质形成的，是地壳的主要组成部分。在工程上对土是以其软硬程度、强度、含水等大致分为.类： 第二章地基工程施工·#.·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"岩石类它又分为特坚石、坚石、次坚石。凡饱和单轴抗压强度大于或等于#$%&’以上者为硬质岩石，小于#$%&’的岩石称为软质岩石。岩质新鲜的称微风化。岩石被节理、裂隙分割成块状、裂隙中有少量风化物称为中等风化。节理裂隙发育，岩石分割成()($*+的碎块，用力可折断时称为强风化。（!）特坚石：一般为玄武岩、花岗片麻岩、坚实的细粒花岗岩、辉长岩、辉绿岩等。开挖方法一般用爆破方法开挖。一般整平后就可以做坚实的地基。（(）坚石：一般为辉绿岩、粗或中粒花岗岩、坚实的白云岩、砂岩、砾岩、花麻岩、石灰岩、大理岩等。用爆破方法开挖，可做坚实的地基。（#）次坚石：为泥岩、砂岩、砾岩、坚实的页岩、密实的石灰岩，风化的花岗岩等。用爆破结合风镐开挖，属较坚实的地基。("软石类它包括中等密实的页岩、泥灰岩、白垩土、胶结不紧的砾岩、软的石灰岩等。它们可用镐、撬棍、大锤挖掘，部分也得使用爆破方法，属于良好的地基。#"粘土它包括如重粘土及含碎石、卵石的粘土、粗卵石、天然级配砂石，软泥灰岩及蛋白石等。可用镐、撬棍、然后用铁锨挖掘。砂石按颗粒组成及颗粒形状可分为漂石、块石、卵石、碎石、圆砾和角砾。漂石和块石类是粒径大于($*+的颗粒含量占全重的,$-；卵石和碎石类是指大于(*+的颗粒占全重的.$-；圆砾和角砾类是指粒径大于(++的颗粒占全重的.$-。当碎卵石土的骨架颗粒空隙全为砂所充填，这时称为砂卵石；当其空隙为粘土所充填，则称为含碎、卵石粘土。它们的承载力工程性质都是由其骨架组成及密实情况所确定。/"坚土类它包括中等密实粘土、重亚粘土、粗砾石、干黄土及含碎、卵石的黄土、压实的填筑土等。主要用镐挖掘，少许用撬棍开挖。它可作为多层建筑及浅基础的良好地基。."普通土它包括亚粘土、潮湿的黄土、夹有碎卵石的砂、填筑土及亚砂土等。用铁锨挖掘，少许用镐挖。其中砂类土又根据其颗粒直径大小及所占的重量 ·,*·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!比例，按颗粒分法定名。砾砂：粒径大于!""的颗粒占全重!#$%#&$；粗砂：粒径大于&’#""的颗粒占全重的#&$；中砂：粒径大于&’!#""的颗粒占全重的#&$；细砂：粒径大于&’&(#""的颗粒占全重的)#$；粉砂：粒径大于&’&(#""的颗粒占全重的#&$。普通土可作为一般天然地基用，当有的要求承载较大荷载时，还得作地基处理。*’松软土类如亚砂土、冲积土、种植土、淤泥等，用锨即可挖掘。该类土往往不能作为天然地基承受荷载。由于我国地质条件复杂，还有很多特殊的土类，如陕西的大孔土即湿陷性黄土；云、广、湖地区的膨胀土；东北、西藏的多年冻土，季节性冻土；内陆及沿海的盐渍土；江河冲积处的泥炭淤泥土等。很难划入哪类土种，而作为特殊土类处理。二、土方的施工方法及质量控制根据土质、现场出土等条件要合理确定开挖作业顺序和工作面、分段分层平均下挖展开工作面。对浅基础不需放坡时，应首先沿测量的基准灰线直边切出槽边的轮廓线，展开作业面。降低地下水位与地面排水，均应根据当地工程地质资料、挖方尺寸、防止地基土结构遭受破坏等，采取集水坑降水、井点降低地下水位，或采取两者相结合的措施降低地下水位。（+）根据施工区域的土质条件，应能保持开挖后边坡的稳定。（!）基坑（槽）底、排水沟底、集水坑底应保持一定的深度差。集水坑应与基础底边有一定的距离，以防止地基土结构遭受破坏。（,）土层中如局部有流砂层和边坡坡面上有局部渗出地下水时，应采取防治技术措施，防止土粒流失。（-）排水沟、集水坑等降水技术措施应符合以下要求：!基底要做成具有一定的排水坡度。 第二章地基工程施工·!)·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!排水沟应沿基坑（槽）四周设置，排水沟边缘应离开坡脚不小于!""##，排水沟底宽不小于!"##，坡度为"$%&’"$(&，排水沟底应比挖土面低!""’(""##。"集水井的直径（或边长）)""’*""##，每隔!"’+"#设置一个集水井，集水井底比排水沟底低(""’%"""##。（(）采用井点降水时，应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、施工作业条件，选择适当的井点装置。井点的适用范围，详见表,$%。表,$%各类井点的适用范围土层渗透系数（!）井点类型降低地下水位深度（#）（#-.）单层轻型井点"/%’("!’0多层轻型井点"/%’("0’%,喷射井点"/%’("*’,"电渗井点1"/%根据选用井点确定管井井点,"’,""!’(深井井点%"’,("2%(#根据地质和水文地质资料，采用井点管的构造、长度和数量，抽水机械的型号和数量，滤管和砂滤料的规格和数量。!井点管沉设方法，排水沟管的埋设及排水地点选择。"井孔应垂直，深度应符合要求，孔径宜上下一致。滤管位置应按要求埋设，宜设在透水性较好的含水土层中。$灌填砂滤料前应把孔内泥浆适当稀释，井点管应居中，灌填量不得小于计算值的3(&。%井点管口应有保护措施，以防止杂物掉入管内。（0）降水施工前要进行技术、质量、安全的交底，并应写成文字技术交底记录；记录需有签字盖章才为有效。（)）防止滤网损坏，放入井点孔前，必须认真检查，保证滤网完好。（*）井点降低地下水位的技术要求有：#井点装置：选择适当的井点装置，各种井点的适用范围。!抽水试验：按降水区域地质和水文地质资料，采用的土层渗透系数， ·()·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!进行现场抽水试验。!井点管：决定井点管的构造、长度和数量，抽水机的型号和数量，滤管和砂滤料的规格和数量；电源的设置。"轻型井点：挖井点沟槽，敷设集水总管。冲孔、沉设井点管，灌填砂滤料，将井点管同集水总管连接；安装抽水机组，连接集水总管；试抽；集水总管、滤管和泵的位置和标高应正确；井点系统各部件均应安装严密，防止漏气；集水总管直径!"#$%%&&，每节长’&；连接管（塑料、胶皮管）直径为()#""&&；井点管（钢管）直径()#""&&，每节长*#+&；滤管直径与井点相同，长度不小于储水层厚度的,-(，一般为%.+#$.!&。管壁上呈梅花形钻有直径为$,#$)&&的孔；,滤网为网眼(%#"%孔-/&的黄铜丝布；,外层滤网为网眼(#$%孔-/&的铁丝布或尼龙丝布等；井点用水冲下沉，射水压力一般为%.’#%.*01（2砂土为%.’#%."012，粘土为%."#%.*012）；当砂的颗粒大时为%.+#$.%012；冲孔所需水压一般为%.*#$.,012；冲孔孔径不应小于(%%&&，深度应比滤管底深%."&以上，管距一般为%.)#$.*&；井点孔口到地面下%."#$.%&的深度范围内应用粘性土填塞；干式真空泵井点：应根据含水层渗透系数大小选择型号；射流泵井点和隔膜泵井点，适用于粉砂、粉土等渗透系数较小的土层中降水；干式真空泵井点的水泵与排水管连接处，宜装置逆止阀。气水分离箱与总管连接的管口，应高于水泵的叶轮轴线。隔膜泵底座应平整稳固。出水的接管应平接，不得上弯。皮碗应安装准确、对称，使工作时受力均衡。降水过程中，应定时观测水的流量、真空度和观测孔内的水位。#喷射井点：喷射井点有喷水井点和喷气井点两种。其主要配套设备由喷射井点、高压水泵（或空气压缩机）和管路系统组成。 第二章地基工程施工·"!·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!井点管组装前，应检验喷嘴混合室、支座环和滤网等。井点管应在地面作泵水试验和真空测定，其测定真空度不宜小于!"#"$%&。要准确的控制进水总管和滤管的位置和标高。高压水泵的出水管应装有压力表和调压回水管路，以控制水压力。防制喷射器磨损，宜用套管冲枪成孔，加水及压缩空气排泥，套管内含泥量应小于’(。冲孔孔径不应小于)**++，深度应比滤管底深,+以上，管距一般为-."+。工作水应保持清洁，全面试抽-天后，应用清水更换，防止水质浑浊。在降水过程中，应定时观测工作水的压力、地下水的流量、井点的真空度和观测孔水位。观测孔孔口标高应在抽水前测量一次，以后则定期观测，以计算实际降深。!电渗井点：电渗井点阴、阳极的制作与设置，应符合以下要求：&#阳极可用直径-’++以上的钢筋或其他金属材料制成，应考虑电蚀量。/#阴、阳极的数量应相等，阳极数量可多于阴极数量。阳极的设置深度宜较井点管深约’**++，以露出地面-**.)**++为宜。0#应将阴、阳极分别用电线或扁钢、钢筋连接成电路，并与直流电源相接连（常采用!#1.’’$2直流电焊机代用）。3#阳极埋设应垂直，严禁与相邻阴极相碰。阳极表面可涂绝缘涂料。4#阴、阳极的一般距离，采用轻型井点时，为*#5.,#*+。采用喷射井点时，为,#-.,#’+，工作电压不宜大于1*6，土中通电时的电流密度宜为-*#’.,#*78+。降水期间歇通电时间，一般工作通电为-)9后，应停电-."9再通电的作业方式。降水过程中，应按时观测电压、电流密度、耗电量及观测孔水位等。"管井井点：滤水井管的埋设，采用泥浆护壁套管的钻孔法成孔，孔径应比井管直径大-**++。井管与土壁之间用,.,’++砾石填充作过滤层，地面下’**++内用粘土填充夯实。井管管径为-**++以上。过滤部位用钢筋焊接骨架、外缠镀锌铁丝，并包孔眼,.-++的过滤网， ·-&·建筑施工工程师手册"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""长为!"#$。吸水管采用%&"’&&$$的胶皮管或钢管，其底部应装逆水阀。井的中心距当采用泥浆护壁套管法时不小于#$。当用泥浆护壁冲击式钻机成孔时为&(%"’(%$$。管井埋设的深度和距离，应根据需要降水面积和深度以及含水层的渗透系数而定，最大埋深可达到’&$，间距’&"%&$。应按时观测管井内水位和流量。!深井井点：深井井点适用于涌水量大、降水较深的砂类土，降水深可达%&$以内。深井井点系统：)(井管用钢管制成，管径一般为#&&$$。*(井管内径一般宜大于水泵外径%&$$。!!+(过滤部分带孔，外包’&孔,+$的镀锌铁丝两层，及-’孔,+$镀锌铁丝两层或尼龙网。.(水泵用/0—!%型或/1%&—%!型油浸式潜水泵或深井泵。2(深井井点每隔’%"#&$设一个深井井点。孔径应比井管直径大#&&$$以上。钻孔：)(孔位附近不得大量抽水。*(孔口应设置护筒。+(设置泥浆坑、防止泥浆水漫流。.(孔位应取土样，核定含水层的范围和土的颗粒组成设备。深井井点施工程序：井位放样!做井口、安护筒!钻机就位、钻孔!回填井底砂垫层!吊放井管!回填管壁与孔壁间的过滤层!安装电路!试抽!降水井正常运行。各管段及抽水设备的连接，必须紧密、牢固，严禁漏水。排水管的连接、埋深、坡度、排水口均应符合施工组织设计（施工方案）的规定。排水工作时间，应定时观测水位下降情况和排水流量。"地面排水：地面排水系统应根据施工组织设计（施工方案）设置临时性排水设施及永久性排水设施。排水坡度纵向坡度一般不应小于#3，平坦地区不应小于!3，沼泽地区为’3。 第二章地基工程施工·*!·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!边坡坡度一般为!"#$%&!"!$’。排水沟的末端应设置集水井，设水泵将井内水排出。土方施工过程中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确，并应在施工中注意附近的建（构）筑物、道桥、管线等发生沉降和变形，对其进行沉降和位移的观测。采用机械施工时，对边坡修整和场地边角、小型沟槽的开挖或填土等，应以人工或小型机具配合进行。坑槽和管沟底部应根据不同铺筑物和操作方式留有一定工作面，其每侧工作面宽度，详见表($(。表($(坑槽及管道底部的工作面管道结构宽度每侧工作面宽度（))）每侧工作面宽度基础型式（))）非金属管道金属管道或砖沟（))）(##&’##*##+##毛石砌筑!’#,##&!###’##*##混凝土需支模+##!!##&!’##,##,##基础侧需卷材防水-##!,##&(’##-##-##基础侧抹灰或刷防腐,##注：有管垫或管座按管垫外皮计算。挖方上边缘至土堆坡脚的距离，应按挖方设计深度、边坡高度和土的类别确定。当土质干燥密实时，不得小于+)。当土质松散时，不得小于’)。上台阶应比下台阶开挖深度不小于+##))，避免先挖坡脚，酿成坡体失稳。基坑（槽）坑壁支撑，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等进行选择和设计支撑方案（支撑材料和结构形式）；支撑必须牢固可靠，确保安全施工。基坑（槽）壁设置的支撑应随挖方随支撑，支撑必须牢固，并应经常检查、如有松动、变形等现象，应及时加固或更换。特别是雨期和化冻期，更应加强检查，保证安全作业。（!）采用钢（木）板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩作坑壁支撑时，应符合以下要求：!打桩应尽量减少振动和噪音对环境和建（构）筑物的影响。"钢筋混凝土桩施工应按国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（./0(#(—-+）的相关规定进行。#如土质较差，挖土时土可能从桩间挤出，则宜采用啮合式板桩。 ·)!·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤。"采用钢筋混凝土桩时，应在桩的混凝土强度等级达到设计强度等级后，方可挖土。#拔除桩后应及时将桩孔穴填实。（!）坑壁支撑加设锚杆时，锚杆应采用螺纹钢筋，钢筋应保持洁净。锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应符合设计规定。锚杆应作抗拔试验，测定锚杆的抗拔拉力，其锚固段应用水泥砂浆灌注密实，并应随时检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间为防止塌陷，应加保护。推土、放置材料以及移动设备时，应与坡壁边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定性。一般堆土或材料应距坡壁边缘"##$$以外，高度不宜超过%&##$$。观察检验基槽的内容，详见表!’(和图!’!表!’(基槽受检内容项目观察内容基槽土层土层分部情况及走向重点部位应选择在桩基、墙角、承重墙及其受力较大部位槽底土质持力层是否达到原土层土的颜色土的颜色是否均匀一致基槽土质土的坚硬坚硬一致程度，局部变化松散情况土层走向含水率有无异常变化，土层走向是否有异常发生注：凡有异常变化部位，均应会同设计部门等有关（部门）单位进行处理。 第二章地基工程施工·,&·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"!基槽土质变化情况观察判定三、土方开挖土方的开挖有大开挖和基槽开挖两类。目前高层建筑、多层框架建筑有地下室的都采用大开挖施工；多层条基的房屋建筑、无地下室的都为基槽开挖。前者用机械挖掘为主，后者多数为人工挖土。#$土方开挖的要求与方法（#）场地开挖：!挖方边坡。%$场地与边坡开挖应采取沿等高线自上而下、分层、分段依次而行。在边坡上采取多台阶同时进行开挖时，上台阶比下台阶开挖进深进不少于&’(，避免先挖坡脚，导致坡体失稳。)$边坡台阶开挖，应随时作成一定坡势，以利泄水。边坡下部设有护脚墙及排水沟时，应在边坡修完后，立即处理台阶的反向排水坡和进行护脚墙和排水沟砌筑，以保证坡面不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。*$挖方边坡上部堆土时，上部边缘至土堆坡脚的距离，当土质干燥密实时，不得小于&(；当土质松软时，不得小于+(。挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平低于挖方场地标高并向外倾斜，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。"开挖要求与方法。%$挖方边坡应根据土的种类、物理力学性质（湿度、密度、内摩擦角、粘 ·((·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!聚力）、地质、水文条件、工程本身要求（永久性或临时性）等而定。对永久性挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对使用时间较长的临时性挖方边坡，在山坡整体稳定情况下，如地质条件良好、土质较均匀、高度在!"#以内，在挖掘过!"#的高边坡土方或经过不同类别的土（岩）层时，土方边坡可根据各层土质及土所受的压力作成折线形或台阶形。$%对缺乏粘性的砂性土挖方边坡坡度，一般取相当于该类土的休止角。&%对易于风化的岩石进行挖方时，其边坡坡度。在开挖好后，应对坡脚、坡面采取喷浆、抹面、嵌补、植被等保护措施，并作好排水，避免坡内积水。（’）基坑基槽与管沟开挖基槽土方开挖前应对放的灰线进行复核，确认无误后才可开挖。并对该地区的地下物应向挖土人员或挖土机驾驶员交待清楚，避免发生意外事故。!挖土施工的工艺过程如下程序进行："基坑基槽及管沟挖方边坡要求：在地质条件良好，土质均匀，且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方边坡可做成直立壁不加支撑，但挖方深度不得超过表’%(规定。表’%(基坑（槽）和管沟不加支撑时的容许深度项次土的种类容许深度（#）!密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）!)""’硬塑、可塑的粉质粘土及粉土!)’*+硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）!)*"(坚硬的粘土’)""#基坑基槽及管沟的支护方法：,%当基坑（槽）和管沟开挖受场地限制需用较陡的边坡，或不采取放坡， 第二章地基工程施工·5%·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!或施工中为减少土方量，或遇地质情况较复杂时，宜采用支撑加固。!"挖方时，挖好一层支好一层，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，并用小木楔或横撑木撑住挡板。!基坑基槽及管沟的开挖要求和方法：#"基坑（槽）和管沟开挖上部应有排水措施，防止地面水流入坑（沟）内，以防冲刷边坡，造成塌方或破坏基土；当在地下水位以下挖方或在雨期施工，应先挖好临时排水沟和集水井，或采取降低地下水位措施，并将地下水位降低至基坑（槽）底以下$"%&’"$(，方可开挖，降水工作应持续到基础施工完成，回填土完毕。!"采用机械开挖基坑（槽）和管沟时，为避免破坏基底土体，应在基底标高以上预留一层用人工清理。使用铲运机、推土机或多斗挖土机时，保留土层厚应为)$*(；使用拉铲、正铲或反铲施工时为+$*(。当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留’%&+$*(一层土不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。*"基坑（槽）和管沟开挖，应分段水平分层进行，相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好基础，尽量防止对基土的拢动，当土质良好，挖出的土应远离基坑（槽）沟)"$(以外堆放，高度不宜超过’"%(。,"基坑（槽）和管沟的开挖过程中，应对土质情况，地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录，并绘也截面图。如基底土质与设计要求不符时，须与设计共同研究处理，并做出隐蔽工程记录。（+）基坑基槽及管沟的支护（撑）。随着高层建筑的建设，由于高层建筑上部结构传到地基上的荷载比多层建筑大得多，除了用桩基外，有很多高层建筑都建造补偿性基础，即以天然地面到建筑物基础埋置深度之间的土体重量，来补偿一部分建筑物的荷)载，即基础埋置每加深’(，就可增加’-&’./01(的地耐力。所以高层建筑的基础埋深都较大。如北京的京城大厦埋深2)+"%(，国际贸易中心埋深2’%"3(，上海电信大楼埋深2’+"’%(，新锦江大酒店埋深24"%&2’’"%(；广州中国大酒店埋深24"$(；深圳国际贸易中心2’)"$(南京金陵饭店23"$(等等。这深埋的部分对增加建筑物的稳定性，利用地下空间（做地下室）、改善建筑物的功能也都有利。 ·(*·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#但是，基础埋深的增加给施工带来很多困难，尤其在城市之中，建筑密集、道路和地下管线纵横交错，很多情况下不允许采用比较经济的放坡开挖，而需要采用人工的边坡支护，才能进行施工挖土。!一般沟、槽、坑的支护（撑）办法：$%间断式水平支撑法（图!"#）两侧挡土板水平放置，用工具式或木横撑借木楔顶紧，挖一层土，支顶一层。适于能保持立壁的干土或天然湿度的粘土类土，地下水很少，深度在!&以内。’%断续式水平支撑法（图!"(）。图!"(图!")挡土板水平放置，中间留出间隔，并在两侧同时对称立竖楞木，再用工具式或木横撑上下顶紧。 第二章地基工程施工·1+·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!适于能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类土，地下水很少，深度在!"以内。#$短柱横隔支撑法（图%&’）打入小短木桩，部分打入土中，部分露出地面，钉上水平挡土板，在背面填上捣实。适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。($临时挡土墙支撑法（图%&)）图%&)沿坡脚用砖、石叠砌或用草袋装土砂堆砌，使坡脚保持稳定。适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。!深基坑支护（撑）方法：*$型钢桩横档板支撑方（图%&+）。图%&+沿挡土位置预先打入钢轨、工字钢或,型钢桩，间距-.-$’"，然后边挖方，边将!.)#"厚的挡土板塞进钢桩之间挡土，并在横向挡板与型钢桩之间打入楔子，使横板与土体紧密接触。适于地下水较低，深度不很大的一般粘性或砂土层中应用。/$钢板桩与钢结构架结合支撑法（图%&0）。 ·&#·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#在开挖的基坑周围打钢板桩，在柱位置上打入暂设的钢柱，在基坑中挖土，每下挖$%&’，装上一层构架支撑体系，挖土在钢构架网格中进行，亦可不预先打入钢柱，随挖随接长支柱。适于在饱和软弱土层中开挖较大、较深基坑、钢板桩刚度不够时采用。()钢板桩支撑法（图!"*）图!"*在开挖基坑的周围打钢板桩或钢筋混凝土板桩，板桩入土深度及悬臂长度应经计算确定，如基坑宽度很大，可加水平支撑。适于一般地下水、深度和宽度不很大的粘性砂土层中应用。+)挡土灌注桩支撑法（图!",-）。图!",- 第二章地基工程施工·/.·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!在开挖基坑的周围，用钻机钻孔，现场灌注钢筋混凝土桩，达到强度后，在基坑中间用机械或人工挖土，下挖!"左右装上横撑，在桩背面装上拉杆与已设锚桩拉紧，然后继续挖土至要求深度。在桩间土方挖成外拱形，使之起土拱作用。如基坑深度小于#"，或邻近有建筑物，亦可不设锚拉杆，采取加密桩距或加大桩径处理。适于开挖较大、较深（$#"）基坑，临近有建筑物，不允许支护，背面地基有下沉、位移时采用。%&挡土灌注桩与旋喷桩组合支护法（图’(!!）。图’(!!系在深基坑内侧设置直径)&#*!&)"混凝土灌注桩，间距!&’*!&+"。在紧靠混凝土灌注桩的外侧设置直径)&,*!&+"的旋喷桩，以旋喷水泥浆方式使形成水泥土桩与混凝土灌注桩紧密结合，组成一道防渗帷幕，既可起抵抗土压力、水压力作用，又起挡水抗渗透作用；挡土灌注桩与旋喷桩采取分段间融施工。当基坑为淤泥质土层，有可能在基坑底部产生管涌、涌泥现象，亦可在基坑底部以下用旋喷桩封闭。在混凝土灌注桩外侧设旋喷桩，在利于支护结构的稳定，防止边坡坍塌、渗水和管涌等现象发生。适于土质条件差、地下水位较高，要求既挡土又挡水防渗的支护工程。!圆形深基坑支护（撑）方法。-&钢筋笼支护法（图’(!’）。 ·+*·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#!应用短钢筋笼悬挂在孔口作圆形基坑的支护，笼与土壁间插木板支垫。适于天然湿度的较松软粘土类土，作直径不大的圆形结构挖孔桩支护，深$%&’。()钢筋或钢筋骨架支护法（图!"#$）。图!"#$每挖*)&%#)*’，用!根直径!+%$!’’钢筋或钢筋骨架作顶箍，接头用螺栓连接，顶箍之间用吊筋连接，靠土一面插木护板和作板。适于天然湿度的粘土类土、地下水很少，作圆形结构支护，深度&%,’。-)连续式水平支撑法（图!"#.）。挡土板水平连续放置，不留间隙，然后两侧同时对称立竖楞木，上下各顶一根撑木，端头加木楔顶紧。适用于较松散的干土或天然湿度的粘土类土，地下水很少，深度为$%+’。/)连续或间断式垂直支撑法（图!"#+）。 第二章地基工程施工·%#·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#$图!"#%挡土板垂直放置，连续或留适当间隙，然后每侧上下各水平顶一根楞木，再用横撑顶紧。适于土质较松散或湿度很高的土，地下水较少，深度不限。&’水平垂直混合支撑法（图!"#(）。图!"#(沟槽上部设连续或水平支撑，下部设连续或垂直支撑。适于沟槽深度较大，下部有含水土层情况。 ·)#·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!一般浅基坑的支撑方法。!"斜柱支撑法（图#$%&）。图#$%&水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土。’"锚拉支撑法（图#$%(）。图#$%(水平挡土板支在柱桩的内侧，柱桩一端打入土中，另一端用拉杆与锚桩拉紧，在挡土板内侧回填土。适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土、而不能安设横撑时使用。#"土方开挖施工应注意的事项土方开挖除应了解现场情况，及时处理好开挖前的事前工作，了解地质土层情况，筹划施工程序等外。在开挖过程中还可能遇到各种情况要我们引起注意。（%）挖掘中如发现文物（古铜器、瓷器等）或古墓应立即妥善保护，并应报请当地有关部门来现场处理，待处理妥善结束后才可继续施工。保护区应设标志，并有专人管护现场。 第二章地基工程施工·$"·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（!）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯线路）等，应及时通知有关部门来处理。尤其电缆不仅影响使用，还有触电的可能。（"）如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测孔等，亦应加以保护。如因施工必须毁坏时，应事先取得原设置单位或保管单位的书面同意。（#）大型挖土及降低地下水位时，应经常注意观察附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等有无下沉和变形。如有下沉和变形，必要时应与设计单位、建设单位协商采取防护措施。（$）在城市中挖运土时，车辆出土地时要清洗轮胎，防止泥土带入城市道路，影响城市文明卫生。（%）土方开挖区或槽沟的外围，应做警戒标志，防止路人坠落。（&）挖土机臂下回转半径内，不得有人活动；吊运土方的绳索、滑轮、钩子等要经常检查，起吊时垂直方不得有人。（’）人工挖土要放坡，挖出的土要堆离槽边()以外，高度不得超过(*$)。挖土时两人操作的间距应保持!)以上。（+）经常注意土坡有无裂缝，如土粒连续下落、松散，应防止坍土方。并防止地面水浸蚀。（(,）挖土方、挖冻土等，禁止在下面捣洞挖土。（((）爆破作业时，施工员应按爆破的方案中的安全要求，明确交底和实施安全措施。四、土方回填土方工程施工到回填土阶段，则意味着土方工程即将结束。(*回填土料选用回填土方，除挖出来的土层土质较好，则仍可将原土回填至基坑、基槽。而当土质不符合要求时，则应按设计要求满足土质选料。如设计无要求时，应符合规范规定：（(）一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的!-（"当用振动碾时，不得超过"-#）。（!）含水量符合夯、压实要求的粘性土，可作各层填料。（"）碎块草皮和有机质含量大于’.的土，仅能用在无压实要求的填方。 ·"!·建筑施工工程师手册"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""（!）淤泥和淤泥质土一般不能用作填的土材料，但在软土或沼泽地区经过处理（晾晒干后）使含水量符合压实要求时，可用于填方中的次要部位。（"）含有盐分的盐渍土中，仅中、弱两类盐渍土，一般可以使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。土料含水量要求：（#）填方土料含水量的大小，直接影响到碾压（或夯实）遍数和碾压（或夯实）质量，在碾压前应预试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。（$）当填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。（%）土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当土料含水量过大，应采取翻松晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。（!）当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。$&填方压实机械的选用（#）推土机。用途：!推一到四类土，运距’()以内的堆土回填。"短距离移挖作填、回填基抗（槽）管沟并压实。#堆筑高#&")内的路基、堤坝。$拖羊足碾压实填土。其特点是：操作灵活，运转方便，需工作面小，行驶速度快，易于转移，可挖土带运土、填土压实；但推三、四类土需用松土机预先翻松，压实效果较压路机等差，只适用于大面积场地整平压实。（$）铲运机。用途：!运距*((+#"(()以内的大面积场地整平，挖土带运输回填、压实（效率最高为$((+%"()）。"填筑路基、堤坝，但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地带使用。#开挖上方的含水率应在$,-以下，行驶坡度控制在$(!以内。其特点是： 第二章地基工程施工·##·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!操作简单灵活，准备工作少，能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等工作，行驶速度快，易于转移，生产效率高；但开挖兼回填需用推土机助铲，开挖三、四类土，需用松土机预先翻松。（!）自卸汽车。用途：!运距"#$$%以内的运土、卸土带行驶压实。"密实度要求不高的场地整平压实。#弃土造地填方。其特点是：利用运输过程中的行驶压实，较简单、方便、经济实用；但压实效果较差，只能用于无密实度要求的场合。（&）光碾压路机。用途：!爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉质粘土的碾压。"大型场地整平、填筑道路、堤坝的碾压。其特点为：操作方便，速度转快，转移灵活，质量易于控制；但碾轮与土的接触面积大，单位压力较小，碾压上层密实度大于下层；适于压实薄层填土。（#）羊足碾、平碾。用途：!羊足碾适于粘性土的大面积碾压，由于羊足碾的羊足从土中拔出会使表面土层翻松，不宜用于砂与面层的压实。"平碾适于粘性土和非粘性土的大面积压实。#大型场地整平，填筑道路堤坝。其特点是：单位面积压力大，压实深度较同重量光面压路机为高，压实质量好，操作工作面小，调动机动灵活；但需用拖拉机牵引作业。（’）平板根捣器。用途：!小面积粘性土薄层回填土的振实。"较大面积砂性土的回填振实。#薄层砂卵石、碎石垫层的振实。特点： ·.)·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!为现场常备振捣混凝土用机具，操作简单轻便。但振实深度有限，最适用于薄层砂性土的振实。（!）小型打夯机。用途：!小型打夯机包括蛙式打夯机、振动夯实机、内燃打夯机等，小型打夯工具包括人工铁夯、木夯、石夯及混凝土夯等。"粘性较低的土（如砂土、粉土等）小面积或工作面较窄的回填夯实。#配合光碾压路机，对边缘或边角碾压不到之处的夯实。其特点是：体积小，重量轻，构造简单，机动灵活，操作方便，易于转移、夯击能量大，能耗、费用较低。但劳动强度较大，夯实工效较低。"#填土方法（$）人工填土法。!用于推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。"由场地最低部分开始，由一端向另一端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时，砂质土不大于"%&’，粘性土为(%&’；用打夯机械夯实时不大于"%&’。#深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接处填成阶梯形、墙基及管道回填，在两侧用细土同时回填，夯实。$人工夯填，土用)%%*%+,的木夯，由-%*人拉绳，二人扶夯，举高不小于%#.’，一夯压半夯，按次序进行。&大面积人工回填用打夯机夯实，两机平行时，其间距不得小于"’，在同一夯行路线上，前后间距不得小于$%’。（(）推土机填土法。!填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于"%&’。大坡度堆填土，不得居高临下不分层次，一次堆填。"推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为$%/$.’，以减少运土漏失量。#土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶%#./$#%’，利用推土机后退时，将土刮平。$用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。&填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以-%/)%’ 第二章地基工程施工·’/·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!距离为宜。（!）铲运机填土法：!铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于"#$，宽度不宜小于%$。"铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于!#&’#($，每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。#填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。（)）自卸汽车填土法：!自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推开摊平。"每层的铺土厚度不大于!#&’#($。#填土可利用汽车行驶作部分压实工作。$汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。)*填方压（夯）实施工方法及要求：（+）填方要求：!填方应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。"填方每层填土厚度根据所使用的压实机具的性能而定，一般应进行现场碾压试验确定。#填方应从最低处开始，由下向上整个宽度水平分层铺填碾压（或夯实）。填土层下淤泥杂物应清除干净，如为耕土或松土时，应先夯实，然后全面填筑。$在地形起伏之处，应做好接槎，修筑+,"阶梯形边坡，每台阶高可取’#($，宽+##($。分段填筑时，每层接缝处应做成大于+,+,’的斜坡，碾迹重叠#*’&+*#$，上下层错缝距离不应小于+*#$。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。%填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为+*’-；对粉质粘土为!*#-&!*’-。（"）填方压（夯）实的施工方法：!人工夯实法.*人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行 ·$2·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。!"用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于#$%&，打夯之前对填土应初步平平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。%"基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。’"回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进，直至管顶("$&以上。在不损坏管道情况下，方可采用机械填土回填和压实。!机械压实法)"填土在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速行驶预压*+$遍，使其表面平实，采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先用静压而后振压。!"碾压机械压实填方时应控制行驶速度：一般平碾、振动碾不超过#,&-.；羊足碾压不超过/,&-.，并要控制压实遍数。%"用压路机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方，填土厚度不应超过#$+/(%&；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约0$+#$%&，边角、坡度压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过0+#%&为度，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛，以利接合。’"用羊足碾碾压时，填土宽度不宜大于$(%&，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向心。每次碾压应有0$+#(%&重叠，同时随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。1"用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的表面，逐次卸土碾压。$"大片土方回填的施工（0）对要填的大片土的基底上的树墩及根应清根拔除。坑穴应清除积水，淤泥和杂物。（#）厚度小于("$&的填土，应清除基底上的草皮的垃圾。（/）在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于0-0(）填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长的茅草、杂草。（*）在稳定的山坡上填方时，当山坡坡度为0-0(+0-$时，应清除基底上的草皮；当坡度陡于0-$时，应将基底挖成阶梯形，台阶的宽度不小于0&。（$）当填方基底为耕植土或松土时，应先将基底碾压密实。 第二章地基工程施工·’+·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（!）在水田、沟渠或池塘上填土方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥，抛填块石、砂砾、矿碴等方法处理后，面上先铺一定厚度土层，碾压密实后，再正常填土施工。（"）永久性填方的边坡坡度应按设计要求进行施工。（#）使用时间较长，但虽临时性填方，其边坡坡度可按下述情况考虑：填方高度为$%&以内，可采用$：$’；高度超过$%&，边坡可做成折线形，上部用$($)’，下部用$($)"’；见图*)$+。图*,$+边坡坡度当地质情况不良，如有滑坡、长年浸水和软弱土层等的地段，填方时其边坡坡度应由计算确定。（+）填筑方法应分水平层依层填筑，由一端向另一端填筑。异类土方应分开层次填筑。见图*)*%。图*,*%异类土方填筑方法（-）正确；（.）错误（$%）粘性土填方应控制含水量。如含水量偏高，可用翻松、晾干、均匀掺入干土等措施。填料为碎石、砂石类，碾压前可适当泼水湿润，以提高压实效果。（$$）填方每层铺土厚度和压实遍数可见表*)’。碾压及夯实时应相互搭接、防止漏压、漏夯。 ·(%·建筑施工工程师手册"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""表!"#填方每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（$$）每层压实遍数平辗!%%&’%%(&)羊足辗!%%&’#%)&*(蛙式打夯机!%%&!#%’&+人工打夯!!%%’&+（*!）填方中如采用了两种透水性不同的填土料，在分层填筑时，上层宜填透水性较小的土料，下层宜用透水性较大的填料。填方基土表面应作适当的排水坡。边坡可用透水性较小的填料封闭。（*’）填方应按设计要求预留一定沉降量，设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况协商确定。一般沉降量不超过填方高度的’,。（*+）雨期施工时防止土料过多含水，经压夯实的土面要排水；冬季施工时主要填土时，对基层要清除冰雪，不得用冻土填筑。回填完毕的应采取保温措施防止表面冻结。("基槽基坑边及室内房心回填土施工房屋建筑在基础或地下室施工完毕后，其基槽边、基坑边均要进行回填。无地下室的室内房心也有要进行回填土，达到地坪下的标高。这类回填土施工时应注意以下几点：（*）基槽的基础墙两边槽空档，应同时回填，同时夯实。防止一边回填夯实时土的侧推力把基础墙挤歪或挤倒。（!）在基槽内回填，每层虚铺厚度为’%-$，夯实后达到!%-$，这样才达到回填密实的要求。回填土要用环刀取样测定干密度，符合质量验收规定。（’）回填之前应将基槽或基坑内的水排干，杂物（如废塑料、纸箱盒、碎木头、模板等）应清理干净。（+）如用一部分建筑垃圾回填，应填在底下部位，按碎石类土料看待。但最大的块粒不应超过直径约!%-$的混凝土块或砖砌块。由于这类填料较干燥，可以浇水作适当湿润。但垃圾中不得有有机物、碎木块等不合要求的填料。（#）房心土的回填，应先把基层大致平整，然后分层夯实。分层方法同 第二章地基工程施工·!&·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!基槽。一般应先回填基槽到实地房心土平时，再同时往上回填房心土。对于大开挖，需回填很厚的房心土，必须按操作规程老老实实分层分遍夯实到需要的标高，否则做了室内地面会造成坍陷引起事故，这种教训也是有的。我们遇到过某工程发生这类事故后，压路权又进不去，地面断裂，最后采取凿穿地面，在房心土内做石灰桩加固后，再加钢筋网片，后浇混凝土垫层，再做地面，才使室内地坪达到使用要求。（!）管沟槽回填土时，回填顺序应按排水方向由低向高逐段分层回填。回填时为防止管道中心偏移及管子可能损坏，应用人工先在管子周围填土夯实，两侧同时进行，直到高出管顶"#$%后，在不损坏管道的情况下才可采用机械夯实。此外，回填土时，不得有大块填料，以防止砸坏管子。在管子接头处，防腐绝缘层或地下电缆处的回填土一律要用细粒土料。第三节地基的加固处理施工地基分为天然地基和人工加固处理地基两类：未经加固处理即用以直接支承建（构）筑物的地基，称为天然地基；采用人工加固处理使达到设计要求的持力层以支承建（构）筑物的地基，称为人工加固处理地基。为了保证建筑物的结构安全，地基应满足两个基本要求：（&）地基应有足够的强度和稳定性，在设计荷载的作用下能确保建（构）筑物牢固和稳定。（’）在设计荷载的作用下地基不能产生过大的变形，其压缩变形值必须在容许变形值的范围内，不致使建（构）筑物产生过大的沉降或不均匀沉降而影响使用功能。地基应具有较高的承载力和较低的压缩性，基础必须埋置在具有足够承载力的持力层上。随着社会科学技术，发展建筑业也随之发展，建筑地基处理的方法也在不断完善与增多。《建筑地基处理技术规范》（()(*+—+&）规定，对地基处理有换填法、预压法、强夯法、振冲法、挤密法及高压喷射注浆法等。工程选用何种方法为宜，应根据土质情况，建筑物荷载、施工条件、经济效果等综合确定。 ·-#·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!一、换填法换填法是进行换填垫层的设计，选择换填材料和夯压施工方法，适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘等的浅层处理。!"材料要求及配合比（!）砂石。应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。当使用粉细砂时，应掺入#$%&’(%的碎石或卵石。最大粒径不宜大于$())。对湿陷性黄土地基，不得选用砂石。（#）素土。土料中有机杂质含量不得超过$%，亦不得含有冻土或膨胀土。当含有碎石时，其粒径不宜大于$())。用于湿陷性黄土地基的素土垫层，土料中不得夹有砖、瓦和石块。（’）灰土。石灰宜用消石灰，其颗粒不得大于$))。土料宜用粘性土，用塑性指数大于*的粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于!$))。灰土配合比宜为#：+或’：,。（*）工业废渣。应质地坚硬、性能稳定和无侵蚀性。其最大粒径及级配宜通过试验确定。（$）土工合成材料。可选用由涤纶、尼龙、腈纶、丙纶等高分子化合物经加工后构成的产品，如土工织物、土工膜、土工网、土工格栅、土工垫、土工格室、土工排水带及土工复合材料等。土工合成材料在垫层中受力时延伸率不宜大于*%&$%。当铺设多层土工合成材料时，层间应填以中、粗砾砂或细粒碎石等。#"换土填方加固地基的施工流程及施工要求（!）施工流程：施工流程见图#"#!。 第二章地基工程施工·+*·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"!#换土填方加固处理地基施工艺流程图（!）施工要求：!施工前应验槽，清除松土、积水、淤泥晾干，并将槽底夯两遍；槽帮钉标桩（钎）拉线，以控制下灰厚度。"灰土应拌合均匀，颜色一致，含水量以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。如土料水分过多或不足时，可晾干或洒水润湿，如有球团应打碎。#铺灰应分段分层进行，并夯实，每层铺灰厚度。夯打或辗压遍数，根据设计要求的干密度由试验确定，一般不少于$遍。$灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每台阶宽不少于%&’(。上下两层灰土接缝应相互错开&)%’(，并作成直槎。%入槽灰土不得隔日夯打，夯实*天内不得浸泡。夯打完后，应及时进行下一工序，以防日晒雨淋，遇雨应将松软灰土除去并补填夯实。&灰土质量检查应逐层用环刀取样测定干密度，按设计规定或不小于规定。夯打坚实之灰土声音清脆。*)换填法的适用范围及特点适于深!(内的粘性土地基加固，并可兼作辅助防水层，但不宜用于地下水位以下的地基加固。具有一定水稳性和抗渗性，施工简单，取材方便，费用较低等特点。$)换填法的垫层夯压施工垫层夯压施工应根据不同换填材料选择施工机械。素填土宜采用平碾或羊足碾；砂石宜用振碾和振动压实机。当有效夯实深度内土的饱和度小于并接近&)+时，可采用重锤夯实。垫层的每层铺填厚度及压实遍数可参照表!)+的规定。 ·#0·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表!"#垫层的每层铺填厚度及压实遍数每层铺填厚席每层铺填厚席施工设备每层压实遍数施工设备每层压实遍数（$$）（$$）平碾（%&’!(）!))&*))#&%振动压实机（!(，振动力’!))&’+))’")羊足碾（+&’#(）!))&*+)%&’#,%-.）蛙式夯（!))-/）!))&!+)*&0插入式振动器!))&+))—振动碾（%&’+(）#))&’*))#&%平板式振动器’+)&!+)—重锤夯实的夯锤宜采用圆台形。锤重宜大于!(，锤底面单位静压力宜为’+&!)-12，夯锤落距宜大于0$。夯击宜分!&*遍进行，累计夯击’)&’+次，最后两击平均夯沉量，对砂土不应超过+&’)$$，对细颗粒土不应超过’)&!)$$。铺设土工合成材料时，土层表面应均匀平整，其端头应固定或回折锚固。搭接连结时，搭长度宜为*))&’)))$$；胶结连结时，搭接长度不应小于’))$$；并均应保证主要受力方向的连结强度不底于所采用材料的抗拉强度。为获得最佳夯压效果，宜采用垫层材料的最优含水量作为施工控制含水量。对于素土和灰土，施工含水量宜控制在最优含水量3!4范围内。对于砂石料可根据不同施工方法按经验控制适宜的施工含水量，即当用平板式振动器时可取’+4&!)4；当用平碾或蛙式夯时可取%4&’!4；当用插入式振动器时宜为饱和。二、预压法预压法处理地基分为加载预压法和真空预压法两类。加载预压指的是砂井（或塑料排水带）地基加载预压和天然地基加载预压；加载材料常用砂、石、土料等，对于油罐、水池等可利用其本身的容积进行充水预压。真空预压指的是砂井（或塑料排水带）真空预压。预压法适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基。’"预压法加固处理地基的施工流程与施工要求（’）施工流程。施工流程详见图!"!!。 第二章地基工程施工·4*·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"!!（!）施工要求。!施工前，必须认真熟悉地质勘察资料，施工过程中应严格做好控制性观测和预压效果的测试工作，以确保工程质量和正常施工。"井点降水预压地基施工，应符合以下要求：#$选择砂井或塑料排水带竖向排水体，确定其真径、间距、排列方式和深度。如软土层内含较多的薄粉砂夹层，预计固结速率能满足工期要求，可不设置竖向排水体。%$确定加载的数量、范围、速率和预压时间。&$计算出地基的固结度、强度增长、抗滑稳定和变形。#砂井。#$砂井的成孔，可根据施工区域地质勘察资料提供的地质情况和施工作业条件，选择适当的成孔机具，确保施工作业质量。%$普通砂井的直径以’(()*((++，袋装砂进直径以,()-((++为宜。!塑料排水带的当量换算直径!./（($,*)-$((）0（塑料排水带的宽度1$塑料排水带厚度）。塑料排水带应有良好的透水性、足够的湿润抗拉强度和抗弯曲能力。带的连接应采用滤膜内芯平板连接方式，搭接长度宜大于!((++。&$砂井的平面布置可采用等边三角形或正方形排列。砂井有效排水圆柱体的直径!和砂井间距"的关系按下列规定取用：2等边三角形布置：!2/-$(*"，正方形布置：!2/-$-’"。3$砂井的间距。 ·%%·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!通常砂井的间距可按井径比!（!!""#"$，"$为砂井直径）确定。普通砂井的间距可按!!%&’选用；袋装砂井的间距可按!!()&*+选用。",砂井的深度。砂井的深度应根据建筑物对地基的稳定性和变形的要求确定。对以地基抗滑稳定性控制的工程，砂井深度至少应超过最危险滑动面*-。对以沉降控制的建筑物，如压缩土层厚度不大，砂井宜贯穿压缩土层。.,砂垫层。砂垫层的平面范围与砂井范围相同。其砂垫层厚度宜大于/++--，且应比预计基础沉降量大+,0&+,)-，一般为+,/&(,+-，砂垫层的干密度应0为(,)1#-。2,砂、石料质量要求。砂井的砂料，宜用中、粗砂，其含泥量不宜大于03。垫层用砂，宜用中、粗砂，其含泥量不宜大于)3。砂料中可混入少量的粒径小于)+--的石粒。上部反滤层有)&*+--料径卵石。4,砂井的灌砂量。砂井的灌砂量，应按井孔的体积的砂在中密状态时的干密度计算，其实际灌砂量（不包括水重）不得小于计算量的5)3。6,袋装砂井。砂袋应选用透水性和耐水性好以及韧性较强的麻布、再生布或聚丙烯编织布制作。灌入砂袋的砂，应捣固密度、袋口应扎紧，砂袋放入井内应高出井口)++--以便埋入砂地基中。袋装砂井或塑料排水带施工时，井的平面偏差应不大于井径，垂直度偏差宜小于(,)3。拔管后带上砂袋或塑料排水带的长度不宜超过)++--。7,砂井预压加荷及测量。*砂井预压加荷物一般采用土、砂、石或水。每8-的加荷量宜接近设计荷载。可用设计标准荷载的(*+3为预压荷载，以加速排水固结。地基预压前，应设置垂直沉降观测点、水平位移观测桩、测斜仪及孔隙水压计等。观测点可用木制沉降板埋于砂垫层顶面、砂井顶面、砂井底面等处。沉降板中间向上接出木制观测杆，露出推土表面，以便观测。木杆外面套竹管保护，以清除木杆与土的摩擦力。四周边观测木桩的设置，用(-的木桩打入土中，目的是测定水平位移、垂直升降，以及控制推土速度和防止地基发生滑动。9,控制预压沉降数值。 第二章地基工程施工·(,·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!控制方法是每!"#测定边桩的水平位移、垂直升降和孔隙水压力等。地面沉降，每!"#不超过$%&&。边桩水平位移，每!"#不超过"&&（离预压体边缘$&处）。边桩垂直升降，每!"#不超过!&&。!’加荷预压时间加荷预压时间由设计规定，一般为(个月，但不宜少于)个月。同时，待地基平均沉降速率减少到每!"#不大于!&&时，方可开始分级卸荷，但应继续观测地基沉降和回弹情况。)’加载预压法（$）砂井或塑料排水带的选择。砂井分普通砂井和袋装砂井。普通砂井直径可取)%%*+%%&&，袋装砂井直径可取,%*$%%&&。砂井的平面布置可采用等边三角形或正方形排列。砂井的间距可根据地基上的固结特性和预定时间内所要求边到的固结度确定。砂井深度应根据建筑物地基的稳定性和变形的要求确定。砂井的砂料宜用中粗砂，含泥量应小于)-。砂井的灌砂量，应按井孔的体积和砂在中密时的干密度计算，其实际灌砂量不得小于计算值的.+-。灌入砂袋的砂宜用干砂，并应灌制密实，砂袋放入孔内至少应高出孔口!%%&&。袋装矿井施工所用钢管内径宜略大于砂井直径。袋装砂井施工时，平面井距偏差应不大于井径，垂直度偏差宜小于$’+-，拔管后带上砂袋的长度不宜超过+%%&&。塑料排水带应具有良好的透水性、足够的湿润抗拉强度和抗弯曲能力。需要接长时，应采用滤膜内芯板平搭接的连接方法，搭接长度宜大于!%%&&。（!）确定加载的数量、范围、速率及时间。预压荷载的大小应根据设计要求确定，通常可与建筑物的基底压力大小相同。加载的范围不应小于建筑物基础外缘所包围的范围。加载速率应与地基土增长的强度相适应，在加载各阶段应进行地基的 ·21·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!抗滑稳定计算。预压时间应根据计算确定。在加载过程中，应每天进行竖向变形、边桩位移及孔隙压力等项目的观测，根据观测资料严格控制加载速率。竖向变形每天不应超过!"##，边桩水平位移每天不应超过$##。预压法处理地基必须在地表铺设排水砂垫层，其厚度宜大于$""##。砂料宜用中粗砂，含泥量应小于%&，砂料中可混有少量粒径小于%"##的*石粒。砂垫层的干密度应大于!’%()#。在预压区内宜设置与砂垫层相连的排水盲沟，并把地基中排出的水引出预压区。（*）加载预压法施工及要求。加载预压加固地基系在软弱地基中人工设置排水通道，在地基上加载加荷使孔隙水能较迅速排走，达到固结，提高地基承载力。加载预压法分水平排水垫层加载预压法和竖向排水加载预压法两种。水平排水垫层加载预压法系在地表铺一层"’%+!’"#厚的砂垫层形成通畅的排水面，如图,’,（*-）。竖向排水加载预压法系在地基中设竖向砂井，砂井直径一般为*"+%".#，间距不小于!’%#，深度应穿越压缩层或地基可能的滑动面。为保证排水畅通，在砂井顶部设置排水垫层，如右图,’,*（/）或纵横连通砂井的排水砂沟，砂垫层及砂沟的厚度约为"’%+!’"#，砂沟的宽度可取砂井直径的,倍，是应用较广泛的一种方式。近年在此法基础上还发展出现袋装砂井新方法，使砂井直径和间距大大缩小，可加快地基固结，砂袋井的直径为0+!,.#，间距!’%+,’"#，用相应的机械埋设，工效成倍增长。加载预压法的施工方法及要求：!砂井的成孔方法常用沉管法（即用沉管灌注桩类似的机械和方法）和水冲法（即用高压射水的水冲法）。"砂井施工要求：保证达到要求的灌砂密实度，自上而下保持连续，不出现颈井，且不扰动砂井周围土的结构；砂井的长度、直径和间距应满足设计要求；砂井位置的允许偏差为该井的直径，垂直度的允许偏差为!’%&，其 第二章地基工程施工·+!·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!实际灌砂量不得少于计算的!"#。!加载方式有两种：一是在正式建筑物施工前，在建筑物范围内加载（如堆土或砂石等材料），待沉降基本完成后，再把加载卸走，再行施工上部结构；一是利用建筑物自身的重量（如筑堤坝、油灌试水等），更加直接简便，经济，不用卸载。图$%$&加载预压加固地基（’）水平排水垫层加载预压法；（(）竖向排水井加载预压法)—砂垫屋；$—砂井；&—临时性堆土；*—永久性填土；"—遇很软弱地基时，埋设的荆笆、塑料编织网或土工织物；+—原土层"施工期间应进行现场测试，包括：’,边桩水平位移观测：主要用于判断地基的稳定性，决定安全的加荷速率，要求边桩位移速率应控制在&-"../0。(,地面沉降观测：主要控制地面沉降速度，要求沉降速率不宜超过)1../0。2,孔隙水压力观测：用计算土体固结度、强度及强度增长分析地基的稳 ·,%·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!定，从而控制加载速率，防止堆载过多，过快而导致地基破坏。（!）加载预压法的适用范围及特点。适于透水性低的饱和软弱粘性大地基，多用于处理机场跑道、水工结构、道路、路堤、堤坝、码头、岸坡等工程地基。对于泥炭等有机质沉积的地基则不适用。加载预压地基可加速饱和软粘土的排水固结，使沉降及早完成和稳定，同时可大大提高地基的抗剪强度和承载力，防止基土滑动破坏，施工机具和工艺方法简单。!"真空预压法真空预压法加固处理地基的施工方法及其要求：（#）采用真空预压法处理地基必须设置砂井或塑料排水带；井和带的直径、间距、排列方式和深度的选择，预压区面积和分块大小的均应符合设计要求，达到膜下真空度和土层的固结度；真空预压和建筑物荷载下地基变形计算；真空预压后地基土的强度增长计算等。（$）砂井的砂料应采用中粗砂，其渗透系数宜不大于%"#&&’(。（)）真空泵应根据真空预压的总面积、真空泵效率以及施工经验，选用每一预压工作区应至少设置两台。（!）真空管路的连接应密封；为避免膜内真空度在停泵后很快降低，真空管路上应设置止回阀和阀门。（*）密封膜应采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的不透气材料。密封膜热合缝时，搭接长度应大于#*&&。密封膜宜铺设)层，覆盖膜周边可采用挖沟折铺、平铺并用粘土压边、围埝沟内覆水，以及膜上全面覆水等方法进行密封。（+）真空预压的总面积不得小于建筑物基础外缘所包围的面积，每块预压面积宜尽可能大且相互连接。（,）真空预压的膜下真空度应保持在,-"--)$./（0+%%&&12）以上，压缩土层的平均固结度应大于3%4。（3）水平向分布滤水管可采用条状、梳齿状或羽毛状等形状。滤水管设 第二章地基工程施工·.!·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!在排水砂垫层中，其上宜有!""#$""%%砂覆盖层。滤水管可采用钢管或塑料管，管外宜围绕铅丝，外包尼龙纱或土工织物等。三、强夯法强夯法是用起重机将大吨位的夯锤（一般大于&’）起吊高度至大于(%，自由落下，给地基以冲击和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性。适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。强夯法所用机具的选用及强夯施工的技术要求：（!）机具的选用。!起重机：起重能力为!)’、*"’或)"’的覆带式起重机。"采用自动脱钩装置，起重能力取大于!+)倍锤重。自动脱钩装置要求有足够的强度，使用灵活。见图$,$-。图$,$-自动锐钩器!—吊环；$—耳板；*—锁环轴辊；-—锁环；)—拉绳 ·.(·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!夯锤可用钢材制作或用钢板为外壳，内部焊接钢筋骨架和放置钢筋网片，加"!"吊环后，以#$"混凝土浇筑制成。(锤底面积大小取决于表面土质，对砂土一般为$%&’；粘土不宜小于()’。锤的质量一般为*、+"、+(、+)、(!、$",。如图(-(!所示。锤中常设置多个排气孔，!个上下贯通、直径)"%(""’’的孔。图(-(!+!,履带式起重机加龙门吊架+—+!,履带式起重机；(—钢管或型钢龙门架；$—型钢横梁；&—自动脱钩器；!—夯锤；)—底座；.—拉绳（(）强夯施工及技术要求。#施工前场地应进行地质勘探，如图(-(*与图(-(/所示，通过现场试验确定强夯施工技术参数（试夯区尺寸不小于("’0("’）。 第二章地基工程施工·)’·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"!#$%&履带式起重机加辅助桅杆$—钢管辅助桅杆；!—底座；’—弯脖接头；(—自动脱钩器；%—$!&夯锤；#—拉绳图!"!)混凝土夯锤（圆柱形重$!&，方形重*&）$—钢底板（厚’+,,）；!—钢外壳（厚$*,,）；’—#-.$%/,,钢管；(—水平钢筋网片.$#0!++,,；%—骨架.$(0(++,,；#—.%+0,,吊环；)—1’+混凝土!强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有障碍物及地下管线等。"锤击能力2锤的质量（1）-落跨（3）；每一击的夯击能一般为%++4 ·-+·建筑施工工程师手册"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""图!"!#装配式钢夯锤（可组合成$，#，%&，%!’）%—(&))厚底盘；!—%())厚钢外壳；*—*&))厚顶板；+—中间块（厚(&))钢板）；(—,(&))吊环；$—,!&&))排气孔；-—.+#))螺栓*&&&/（0千焦耳）。!锤的质量一般不宜小于#’，落距不宜小于$)。"夯点间距加固土层厚!1%()，加固土层薄(1%&))。#最佳击数沉降量：软土层沉降量(&1#&))；废渣填土最后两击下沉量之差为!&1+&))。$每夯击点的夯击数一般为*1%&击。%强夯加固范围：即（!2"）3（#2"）式中!———地基长度；#———地基宽度；"———加固厚度。&加固影响深度"（)）与强夯工艺有密切关系，一般按梅那氏（法）公式估算："4$·!%3&式中%———夯锤重（’）；&———落距（)）；$—经验系数，饱和软土为&5+(1&5(&；饱和砂土为&5(1&5$；填土为&5$1&5#；黄土为&5+1&5(；一般粘性土为&5(；砂性土为&5-。’强夯施工宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机。()*夯锤重可取%&1!(’。其底面应呈圆形，锤底静压力值可取!(1 第二章地基工程施工·2’·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"#$%。锤的底面宜对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取&’"()""**。!"#强夯的单位夯击能，在一般情况下，对于粗颗粒土可取+"""(&&)"""#,·*-*；细颗粒土可取+’""(!"""#,·*-*。!"$夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件：%.最后两击的平均夯沉量不大于’"**，当单击夯击能最大时夯沉量不大于+""**。/.夯坑周围地面不应发生过大的隆起。0.不因夯坑过深而发生起锤困难。!"%夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用&()遍，最后再以低能量满夯+遍。!"&两遍夯击之间应有一定的时间间隔。间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间，也可根据地基土的渗透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基的间隔时间，应不少于&(!周；对于渗透性好的地基可连续夯击。!"’夯击点位置可根据建筑结构类型，采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。第+遍夯击点间距可取’(1*，以后各遍夯击点间距可与第+遍机同，也可适当减小。!"(强夯处理范围应大于建筑物基础范围。每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的+-&至&-)，并不宜小于)*。（)）夯击点布置。)梅花形布置（图&.&1）。图&.&1*方形布置（图&.)"）。 ·21·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#$四、振冲法运用振冲法加固处理地基就是利用振冲器水冲成孔，填以砂石骨料，借振冲器的水平振动及垂直振动，振密填料，形成碎石桩体与原地基构成复合地基，提高地基承载力和改善土体的排不降压通道，并对可能发生液化的砂土产生预振效应，防止液化。该方法适用于加固松散砂土地基。振冲法地基施工工艺流程见图!%#&。图!"#&振冲法地基施工工艺流程&%振冲施工所用的填料振冲施工所用的填料，一般可用碎（卵）石、角（圆）砾、砾砂、粗（中）砂、矿渣或其他无侵蚀性和性能稳定的硬粒料。最大粒径不宜大于’$((；填料的含泥量不宜大于&$)，且不得含粘性土块。!%振冲施工所需机具设备（&）振冲器：由钢圆桶、电动机和偏心块组成。桶直径为#’$*+$$((，长&%,*+%’(，自重约!%’-，电动机功率约#’./。（!）起重机：提升高度在不大于&0(时，可选起重能力0*&’-的机械。 第二章地基工程施工·88·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（!）水泵及供水管道：水泵可选用流量"#$!#%&’和水压#()$#(*+,-的功能。（.）控制设备：即控制电流的操作台，其上应有/0#1以上容量的电流表，0##2电压表。（0）加料设备：可采用起重机吊吊斗加料或翻斗车加料，但其能力必须满足施工要求。!(振冲法加固地基的施工要点（/）施工前应先进行振冲试验，以确定成孔施工合适的水压、水量、成孔速度及填料方法，达到土体密实度时的密实电流值和留振时间等。（"）振冲施工工艺如图"3!/，先按图定位，然后将振冲器对准孔点，以/$"%&%45速度徐徐沉入土中，每沉入#(0$/(#%，在该段高度悬留振冲0$/#6进行扩孔，待孔内泥浆溢出时再继续沉入，使形成#(*$/("%的孔洞，当下沉达到设计深度时，留振并减少射水压力（一般保持#(/+,-），以便排除泥浆进行清孔。亦可将振冲器以/$"%&%45的均速沉至设计深度以上!#$0#7%，然后以!$0%&%45的均速提出孔口，再用同法沉至孔底，如此反复/$"次，达到扩孔的目的。（!）成孔后应立即往孔内加料，把振冲器沉入孔内的填料中进行振密，至密实电流值达到规定值为止。如此提出振冲器、加料、沉入振冲器振密，反复进行直至桩顶，每次加料高度为#(0$#(*%。在砂性土中制桩时，亦可采用边振边加料的方法）。（.）在振密过程中，宜小水量补给喷水，以降低孔内泥浆密度，有利于填料下沉，便于振捣密实。（0）振冲造孔顺序方法，可按表"38选用。表"38振冲造孔方法的选择造孔方法步骤优缺点由一端开始，依次逐易于施工，且不易漏掉孔位，但当孔位较密时，排孔法步造孔到另一端结束后打的桩易发生倾斜和位移同一排孔采取隔一孔先后造孔影响小；易保证桩的垂直度，但要防止跳打法造一孔漏掉孔位，并应注意桩位准确 ·,*·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!续表造孔方法步骤优缺点先造外围!"#圈可防止桩向较一侧偏位，能减少振冲能量的扩（排）孔，然后造内圈散，振密效果好，可节约桩数$%"$&’，大面积围幕法（排）。采用隔圈（排）施工常采用此法，但施工时应注意防止漏掉孔造一圈（排）或依次向位和保证其位置准确中心区造孔（(）质量检验：每根桩的填料总量和密实度（包括桩顶）必须符合设计要求或施工规范规定，一般每米桩体直径达到%)*+以上所需碎石量为%)("#%),+；桩顶中心位移不得大于$%%++（按桩数&’抽查）；待桩完半月（砂土）或一月（粘性土）后，方可进行载荷试验，用标准贯入静力触探及土工试验等方法来检验桩的承载力，以不小于设计要求的数值为合格。-)振冲密实法与振冲置换法（$）振冲密实法。处理范围应大于建筑物基础范围，在建筑物基础外缘每边放宽不得少于&+。振冲点宜按等边三角形或正方形面置。间距可取$)*"!)&+。填料宜用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂等硬质材料。每一振冲点所需的填料量随地基土要求达到的密实程度和振冲点间距而定。振冲施工可用功率为#%./的振冲器；水泵的水压可用（-%%"(%%）.01，水量可用!%%"-%%23+45振冲密实法加固处理地基施工：技术要求：!振冲前，应按地质勘探资料和设计规定，定出冲孔中心位置并应编好孔号。"施工作业前，首先应在施工区域内进行现场进行振冲试验，确定施工参数：成孔施工合适的水压、水量、成孔速度、填料方法，达到土体密度实度时振冲器电机的电流控制值以及需要加固时间等。#处理范围应大于建筑物基础范围，在建筑物基础外缘每边缘宽不得小于&+。$振冲深度，当可液化土层不厚时，振冲深度应穿透整个可液化土层； 第二章地基工程施工·43·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!当液化土层较厚时，振冲深度应按要求的抗震处理深度确定。!振冲点间距，其振冲点间距应通过现场试验确定，常规可取!"#$%"&’。"填料量，每振冲点所需的填料量应通过现场试验确定。#施工时应复查孔位和编号，并规定做好振冲地基施工记录。完工后，应在距地面!’左右深度的桩身加填碎石或采取其他措施，以保证桩顶密实度。$冬期施工应采取防冻技术措施，每作业班施工完毕应及时将供水管和振冲器水管内积水排净，以免冻结，影响施工作业。%振冲挤密加固地基的效果检验，根据土的性质和完成时间确定：砂土宜在完成半个月以后；粘性土宜在完成一个月以后。检验可采用载荷试验、标准贯入、静力触探及其他土工试验方法等进行。对于抗液化的地基，尚应进行现场孔隙水压力试验。加填料的振冲密实法施工：&清理平整场地、布置振冲点。’施工机具就位，在振冲点上安放钢护筒，使振冲器对准护筒的中心。(启动水泵和振冲器，使振冲器徐徐沉入砂层，水压可用（())$*))）+,-，水量可用%))$())./’01，下沉速率宜控制在!$%’/’01范围内。)振冲器达到设计处理深度后，将水压和水量降至孔口有一定量回水，但无大量细颗粒带出的程度，将填料堆于护筒周围。!填料在振冲器振动下依靠自重沉至孔底，在电流升高到规定的控制值后，将振冲器上提)"2$)"&’。"重复上述要点，直至完成全孔处理。并应详细记录各深度的最终电流值及填料量等。#关闭振冲器和水泵。$振冲密实的施工顺序宜沿平行直线逐点进行。%认真作好施工记录。不加填料的振冲密实法施工：不加填料的振冲密实法，其施工操作方法与加填料的大体相同。即将振冲器沉至设计加固沉度时，待振至电流稳定地大于规定值后，再将振冲器上提)"2$)"&’。如此反复进行，直至完成全孔处理为止。在中、粗砂层中施工时，如遇振冲器不能贯入，可增设辅助水管、加快下沉速率。 ·)(·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（!）振冲置换法。处理范围应大于基础底面面积。对一般地基，在基础外缘宜扩大"#!排桩；对可液化地基，在基础外缘应扩大!#$排桩。桩位布置，对大面积满堂处理，宜用等边三角形布置；对独立或条形基础，宜用正方形、矩形或等腰三角形布置。桩的间距可取"%&#!%&’。桩长不宜短于$’。在桩顶部应铺设一层!((#&((’’厚的碎石层。桩体材料可用含泥量不大的碎石、卵石、角砾、圆砾等硬质材料。材料的最大粒径不宜大于)(’’。碎石常用粒径为!(#&(’’。桩的直径可按每根桩所用的填料量计算，常为(%)#"%!’。振冲施工可用功率为*(+,的振冲器；水泵的水压可用$((#-((+./，水量可用!((#$((01’23。（*）振冲置换法技术要求：!振冲置换法的处理范围应根据建筑物的重要性和场地条件确定，通常都大于基底面积。/%一般地基，在基础外缘宜扩大"#!排桩。4%对可液化地基，在基础处缘应扩大!#$排桩。"振冲置换法桩的间距应根据荷载大小和原土的抗剪强度确定，一般为"%&#!%&’。如荷载大或原土强度低时，可取较小的间距。对桩端未达到相对硬层的短桩，应取小间距。#振冲置换法的桩长，当相对硬层深度不大时，应按相对硬层深度确定；当相对硬层的埋藏深度较大时；应根据建筑物地基的变形允许值确定。桩长不宜短于$’。在可液化的地基中，桩长应按要求处理深度确定。$振冲置换法，在桩顶部应铺设一层!((#&((’’厚的碎石层。桩体材料的最大粒径不宜大于)(’’。对碎石常用的粒径为!(#&(’’。%振冲置换法桩的直径常规为(%)#"%!’。&振冲器用的钢圆桶直径*&(#$((’’，长"%5#$%&’，自重约为!%&6。其头部尖端用钨钢制成，尖头喷水孔、喷水压力为(%&7./左右，喷水量约为!$(01’23。’常规用功率为*(+,的振冲器，在已有建筑物邻近施工时，宜用功率较小的振冲器。（$）振冲置换法操作要点： 第二章地基工程施工·#&·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!清理平整施工作业区域，布置桩位，并应标出成孔的中心点。"施工机具就位，使振冲器对准桩位的中心点。#振冲造孔方法表!"#。表!"#造孔方法作业方法排孔法由一端开始逐步造孔，到另一端结束跳打法同一排孔采取隔一孔造一孔，反复进行先造外围!$%圈（排）孔，然后造内圈（排）孔，采用隔一圈（排）造围幕法一圈（排）或依次向中心区造孔$振冲造孔是以振冲器自重和振动喷水作用下，以&$!’(’)*的速度徐徐沉入土中，每沉入+,-$&,+’，宜在该段高度悬留振冲-$&+.打孔，待孔内泥浆溢出时再继续沉入，即形成直径+,#$&,!’的孔洞。%排除泥浆清孔。当下沉达到设计深度时，应将振冲器留在孔底振动并减少射水压力，以便排除泥浆进行清孔。&加填料振密。将振冲器提出孔口，往孔内加料一次，把振冲器沉入孔内填料中进行振密，直到该深度处密实度达到规定值为止。如此提出振冲器、加料、沉入振冲器振实，反复进行直到桩顶；每次加料高度-++$#++’’。在砂性土中振冲器可不得出孔口而采用边振边加料的方法；在振动过程中连续添加填料，但应使振动深度处的桩体密实为止。即在电流升高到规定的控制值，再将振冲器上提%++$-++’’，连续加料振密，直到桩顶。’冬期施工应将表层冻土破碎后造孔，每班作业完毕应将供水管和振冲器水管内积水排净，以免导致冻结，影响施工。-,振冲法加固处理地基施工应注意事项施工应注意事项是：布孔必须编号并注在布孔图上；施工前一定要试验，才可确定合适的水压、水量、成孔速度、填料方法、电流控制值、加固时间等参数；填料可用碎石、卵石、角（圆）砾、砾砂，其最大粒径不大于-+’’，含!泥量不大于&+/，不得有粘土块；造孔时，水压一般保持%+$#+0(1’，振冲器贯入速度为&$!’(’)*；填料时应保持小水量补给，采用边振边填，对称均匀地加；振冲造孔方法可采用排孔法、跳打法、围幕法等。施工时要复查孔位和编号做好记录（表!,2）。冬期施工填料不得有冻，停机时要把机内水排净防冻。 ·2’·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!工程名称施工单位孔位编号累计号振冲器号填料规格施工日期造孔填料作业作业电流水压填料量电流水压深度备注深度&备注时间（"）（#$%）时间（!）（"）（#$%）（!）（!）表’()振冲地基施工记录对振冲施工的质量要求为：振冲器尖端喷水中心与孔径中心的偏差不得大于*+!!；成孔后，成孔中心与设计定位中心偏差不得大于,++!!；完成后的桩顶中心与定位中心偏差不得大于+-’!（!为桩孔直径）；对其振冲效果，砂土地宜在完成,*.后进行检验；粘性土宜在完成&+.后进行。方法可用荷载试验，标准贯入，静力触探或土工试验。五、深层搅拌法,-深层搅拌法加固地基机具材料要求及施工要点（,）机具、材料要求。用水泥浆（或水泥砂浆）做固结剂，通过深层搅拌机在地基深部就地与土充分拌和，凝结成桩体、墙体或块体，使土体固结，提高地基强度，改善土体性质。机具设备包括深层搅拌机、水泥制配系统及起重机、导向设备及提升速度控制设备等。深层搅拌机及与之配套的水泥浆制配系统及起吊系统技术参数见表’-,+，其配套机械及布置见图’-&’&深层法加固软土的水泥用量一般为加因体重的/01,*0，每加固,! 第二章地基工程施工·/-·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!土，掺入水泥约!!"#!$"%&。如用水泥砂浆作固化剂，其配合比为!’!#(（水泥：黄砂），增强流动性可掺入水泥重量")(*#")(+*的木质磺酸钙，!*的硫酸钠和(*的石膏，水灰比"),-#")+"。图(.-(（(）施工要点与检验方法。!施工工艺如图()--，将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵同深层搅拌机接通，开动电机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以")-/#")0+12134速度沉至要求加固深度；再以")-#")+12134的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直至提出地面（近地面开挖部分可不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根括柱状加固体，外形呈“/”形，一根接一根搭接，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片，即成块体。"施工中要控制搅拌机的提升速度，使之连续匀速，以控制注浆量保证搅拌均匀。#每天加固完毕，应用水清洗料罐砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。 ·)%·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"##深层搅拌机配套机械及布置$—深层搅拌机；!—履带式起重机；#—工作平台；%—导向架；&—进水管；’—回水管；(—电缆；)—磅称；*—搅拌头；$+—输浆压力胶管；$$—冷却泵；$!—贮水池；$#—电气控制柜；$%—灰浆泵；$&—集料斗；$’—灰浆搅拌机!质量检验可将固结体挖出直接检查质量或用钻机直接在固结体上垂直钻孔取芯样，以检查加固体均匀程度和桩体强度。（#）适用范围。适于加固较深、较厚的软粘土地基，对超软土效果更为显著。深层搅拌加固地基，具有加固过程中无振动、无噪音、对环境无污染，对土体无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小，以及提高地基强度（当水泥掺量为),和$+,时，加固体强度分别为+-!%和+-’&./0，而天然地基强度仅+-++’./0）等特点。 第二章地基工程施工·0@·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表!"#$深层搅拌机械设备性能要求项目性能项目性能%&’(#深搅拌轴数量（根）!灰浆搅拌机容量（5）!3!$$固化剂层搅拌翼片外径（))）灰浆泵输送量（)4!.$$/0$$+6）4制备搅搅拌轴转速（*+))）12灰浆泵工作压力（789）#:1.系统拌电机功率（,-）!34$集料斗容量（)4）$:1机一次加固面积（)!）起技$:.#/$:0$工作时最小起吊高度（)）>#1最大加固深度（)）吊术#$提升力（,;）>#$$加固效率（)+台班）设指1$/@$提升速度（)+)<=）$:!/#:$总重量（不包括起重机）备标2:@（?）图!"41深层搅拌法工艺流程（9）定位下沉；（A）沉入到设计要求深度；（B）喷浆搅拌提升；（C）原位重复搅拌下沉；（D）重复搅拌提升；（E）搅拌完毕形成加固体!:深层搅拌法施工深层搅拌法加固软土是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过深层搅拌机在地基深部就地将软土和固化剂强制拌合，使软土硬结而提高 ·0/·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!地基强度。适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于!"#$%&的粘性土等地基。（!）深层搅拌。固化剂可选用水泥，也可用其他有效的固化材料。固化剂的掺入量宜为被加固土重的’()!*(。外加剂可选用具有早强、缓凝、减水、节省水泥等性能的材料。深层搅拌桩平面布置可根据上部建筑对变形的要求，采用柱状、壁状、格栅状以及长短桩相结合等。柱状适用于处理局部饱和软粘土夹层和表层与桩端土质较好的地基时；壁状和格栅状适用于处理深厚软土层或土层分布不均匀的地基，长短桩相结合适用于处理地质条件复杂、同一建筑物坐落在两类不同性质的地基。深层搅拌法施工的场地应平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物。场地低洼处应回填粘性土料。基础底面以上宜预留*##++厚的土层，搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部质量较差桩段挖去。施工前应根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配合比和施工工艺。固化剂浆液应严格按预定的配合比拌制，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。搅拌桩的垂直度偏差不得超过!,*(，桩位偏差不得大于*#++。搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得不大于*#++，时间记录误差不得大于*-。（"）质量检验。搅拌桩应在成桩后’.内用轻便触探器钻取桩身加固土料，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量应不少于已完成桩数的"(。经触探检验对桩身强度有怀凝的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验，检验其承载力。基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合要求，应采取有效补救措施。 第二章地基工程施工·-(·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!六、土或灰土挤密桩法及砂石桩法土或灰土挤密桩是通过成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围，使桩间土得以挤密。然后将素土（粘性土）或灰土分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高，两者分别与挤密后的桩间土组成复合地基共同承受基础所传递的荷载。适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。处理深度宜为!"#!$。#%挤密桩施工土或灰土挤密桩处理地基的宽度应大于基础的宽度。局部处理时，对非自重湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基，每边超出基础的宽度不应小于&%’!（!!为基础短边宽度），并不应小于&%!$；对自重湿陷性黄土地基不应小于&%(!!，并不应小于#$。整片处理时，每边超出建筑物外墙基础外缘的宽度不宜小于处理土层厚度的#)’，并不应小于’$。桩孔直径宜为*&&"+&&$$。桩孔宜按等边三角形布置。桩孔内填料可选用素土或灰土。灰土体积配合比宜为’,-或*,(。土或灰土挤密桩的成孔，可按设计要求和现场条件选用沉管（振动、锤击）、冲击或爆扩等方法进行。成孔和回填夯实的施工应符合下列要求：（#）成孔施工时地基土宜接近最优含水量。当含水量低于#’.时，宜加水增湿至最优含水量。（’）桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的!.。（*）桩孔垂直度偏差不应大于#%!.。（/）桩孔的直径和深度：对沉管法，其直径和深度应与设计值相同；对冲击法或爆破法，桩孔直径的误差不得超过设计值的0(&$$，桩孔深度不应小于设计深度&%!$。（!）向孔内填料前，孔底必须夯实，然后用素土或灰土在最优含水量状态下分层回填夯实。素土压实系数不应小于&%1!；灰土压实系数不应小于&%1(。土或灰土质量应符合设计要求。（+）成孔和回填夯实的施工，宜间隔进行。基础底面以上应预留&%("#%&$厚的土层。’%灰土挤密桩地基 ·**·建筑施工工程师手册"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""这种用灰土的桩不是桩基，而是使土加固的地基，这点必须明确。灰土挤密桩一般适用于地下水位以上深度为!"#$%的湿陷性黄土、素填土或杂填土的挤密加固地基。经加固处理后地基的承载力比原先的基土提高一部以上力量。其工艺程序为：布置加密孔位!成孔（可用钢管打入土内后拔出成孔）!拌灰土料!装灰土入孔!分层填入夯实（每次回填厚度&!"’$(%）!挤密效果试验!质量检验!合格后结束施工!其上做灰土垫层（约$)!"$)*%厚）。灰土挤密桩的孔径一般为&$$"’!$%%，深度可达’"#$%，平面都呈三角形排列，桩距一般取+)!"&)$倍桩直径，排距为$)*,的桩距。其挤密面积应大出基坑宽$)+倍。参见图+)&!。图+-&!灰土挤密桩!—灰土桩直径；"—桩距（+-!"&!）其施工要求为：灰土料配比要准确，其含水量超过最佳含水&.时要晾干，少于最佳含水量&.时要适当湿润。成孔时孔径偏差不应大于!$%%，填灰土时应将孔底浮土清除。施工时可采用先外排后里排，同排孔应间隔进行回填夯击，夯击次数不少于*次，回填灰土时每次填入厚度以&!$"’$$%%为宜。 第二章地基工程施工·)1·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!施工完后可做静压试验，确定挤密效果。对其中灰土密实度可用洛阳铲在孔中挖取出后，用环刀取样，测定干密度，要求按灰土标准。!"砂桩砂桩的原理和灰土挤密桩地基加固的道理一样。但它适合于加固饱和软土的基土或人工松散杂填的土质，或松散的砂土地。对软土的基土能做到迅速排水固结，加速基土下沉和稳定，起到挤密周围土层而提高地基承载力。砂桩的孔径一般为##$%!#$&&，最大的也可达到’$$&&。间距一般为孔径的(")%*"$倍，深度按设计要求。其布置形式宜采用梅花形。*"灰土挤密桩地基构造要求及施工要点（(）构造要求。灰土挤密桩是将钢管打入土中，将管拔出后，在桩孔中回填#+)或!+’灰土夯筑而成。灰土材料及配制工艺要求同灰土地基。桩身直径一般为!$$%*,$&&，深度*%($&，平面布置多按等边三角形排列，桩距（!）一般取#",%!"$倍直径，排距$")--!，地基挤密面积应每边超出基础宽$"#倍；桩顶一般设$",%$")&厚灰土垫层。图#.!-（#）施工要点与质量检验。!施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。"桩的成孔方法，可选用沉管法、爆扩法、冲击法或洛阳铲成孔法等，一般多采用$"-或(")/柴油打桩机将与桩同直径钢管打入土中，拔管成孔。桩管顶设桩帽，下端作成锥形约成-$0角，桩尖可以上下活动（图#"!’），以减少拔管阻力，避免坍孔。#桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔(%#孔，以免因振动挤 ·8#·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!压造成相邻孔缩孔或坍孔。成孔后应清底夯实、夯平，并立即夯填灰土。!桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为!"#$%##&&。人工夯实用重’"()带长柄的混凝土锤；机械夯实用简易夯实机（图’*!+），一般落锤高不小于’&，每层夯击不少于,#锤。桩顶高出设计标高,"-&，挖土时，将高出部分铲除。"桩成孔质量，应按桩数".抽查。成孔垂直度应小于,*".，中心位移不大于"#&&，桩径不大于/’#&&，（沉管法为0"#，冲击法为1,##、/"#&&），桩深度：沉管法为/,##&&（爆扩法、冲击法为/!##&&）。桩夯填的质量，采用随机抽样，检查数量不少于桩数的’.，同时每台班至少应抽查一根，检查方法可用洛阳铲在桩孔中心挖土，用环刀取出夯击土样，测定干密度，测出的干密度应不小于设计要求的数值。（!）适用范围。适于处理地下水位以上的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基。处理后，持力层范围内土变形减少，承载力可提高,$’*"倍，并可消除填土及湿陷性黄土的湿陷性，同时施工及机具简单，可节省大量挖方，可降低造价。图’2!3桩管构造,—4’3"&&无缝钢管；’—4!##5,##&&无缝钢管；!—,#&&厚封头板（设4!#&&排气孔）；%—4%"&&管焊于桩管内穿6%#螺栓；"—重块；7—活动桩尖 第二章地基工程施工·1%·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#$灰土桩夯实机%—机架；!—铸钢夯锤，重&’()*；#—%+(,卷扬机；&—桩孔’"砂石桩法砂石桩法是指利用简单机械通过振动或锤（冲）击作用把砂石料灌入松软地层处理地基的方法。适用于挤密松散砂土、素填土和杂填土等地基。砂石桩直径可采用#((-$((..。砂石桩孔位宜采用等边三角形或正方形布置。砂石桩的间距应通过现场试验确定，但不宜大于砂石桩直径的&倍。当地基中的松软土层厚度不大时，砂石桩宜穿过松软土层；当松软土层厚度较大时，桩长应根据地基的允许变形值确定。对可液化砂层，桩长应穿过可液化层。砂石桩挤密地基的宽度应超出基础的宽度，每边放宽不应少于%-#排；砂石桩用于防止砂层液化时，每边放宽不宜小于处理深度的%/!，并不应小于’.。当可液化层上覆盖有厚度大于#.的非液化层时，每边放宽不宜小于液化层厚度的%/!，并不应小于#.。桩孔内的填料宜用砾砂、粗砂、中砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等，填料中含泥量不得大于’0，并不宜含有大于’(..的颗粒。砂石桩孔内填砂石的重量应经过计算确定。 ·#+·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!砂石桩施工可采用振动成桩法或锤击成桩法。施工前应进行成桩挤密试验，桩数宜为!"#根。采用振动成桩法施工，应根据沉管和挤密情况，控制填砂石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电动机的工作电流等，以保证挤密均匀和桩身的连续性。采用锤击成桩法施工，应根据锤击的能量，控制分段的填砂石量和成桩的长度。砂石桩施工顺序应间隔进行，孔内实际填砂石量（不包括水重）不应少于设计值的#$%。砂石桩施工应保证桩位准确，其纵向偏差应不大于桩管直径；桩身应保持连续和垂直，垂直度偏差不应大于&’$%。(’砂石桩和土或灰土挤密桩法地基施工工艺及质量控制砂石桩适用于软土、人工填土和松散砂土的挤密加固地基。土和灰土挤密桩适用于地下水位以上深度为$"&)*的湿陷性黄土、素填土和杂填土的挤密加固地基。（&）施工操作工艺。砂石桩和土（灰）挤密桩施工操作工艺流程见图+’,#。图+-,#砂石桩和土挤密桩施工操作工艺流程图（+）填砂、灰土质量应符合表+’&&的要求。 第二章地基工程施工·*-·###################################################表!"##砂（石）、灰土质量技术要求填方材料质量技术要求含泥量!$%，且不宜含有大于$&’’的颗粒。砂石含水量控制在(%)*%；在饱和土中施工时，采用饱和状态灰土体积配合比为!+,或-+(。含水量!-%灰土压实系数"&"*(。灰土粒径!#$’’。熟石灰粒径!$’’，且不得夹有未熟化的生石灰块（-）挤密桩成孔方法选择，见表!"#!所示。表!"#!挤密桩成孔方法挤密桩成孔种类成孔方法沉管法用锤击或振动沉桩机打、拨成孔。爆扩法用钻机或洛阳铲等打成小孔，然后装药，爆扩成孔。冲击法用定型或简易冲击机冲击成孔（.）挤密桩孔成孔后，其质量应符合表!"#-的规定。表!"#-挤密桩孔的允许偏差允许偏差成孔种类孔位（’’）垂直度（%）桩径（’’）深度（’’）沉管法$&#"$/!&!#&&爆扩法$&#"$0$&!-&&1#&&冲击法$&#"$/$&!-&&注：砂石桩位置的纵向允许偏差应不大于桩管的直径，垂直度的允许偏差应不大于#"$%。（$）砂桩施工应从外围或两侧向中间进行。其施工方法及灌砂量按井孔的体积和砂在中密状态时的干密度计算，其实际灌砂量（不包括水重）不得少于设计计算量的*$%。桩身及桩与桩之间挤密土的质量，均可采用标准贯入或轻便触控检验，亦可用锤击法检验其密实度和均匀性。（2）土和灰土挤密桩的施工，应遵照下列顺序进行： ·/+·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!平整场地、准确定出桩孔位置并编号。"成孔应先外排后里排，同排内应间隔!"#孔。#成孔达到要求深度后，应及时回填夯实。$夯锤宜采用倒置抛物线型锥体或尖锥形，锤重不宜小于!$$%&。最大直径应比桩孔直径小!$$"!’$((。%填料前，应清理孔底夯实，夯击次数一般不少于)次。&填料应根据确定的分层填方厚度和夯击次数，逐次填料夯实。填料的实际量应符合设计计算值。详见表#*!+。’在暑期和雨期施工时，应完善地采取防晒、防雨技术设施。(夯填的质量采用测定其干土质量密度确定。表#*!+填料、夯实技术要求项目技术要求锤锤重不小于!$$%&，最大直径应比桩孔直径小!$$"!’$((。夯击落距落锤高度不小于#(。每层夯击数夯击锤不少于!$击。填料量斗以向桩孔内下料厚度,-$"+$$((为准（.）成孔和回填夯实的施工应符合要求。七、高压喷射注浆法高压喷射注浆法是将高压水泥浆液喷射于土体上，并灌注水泥浆液，使注入的浆液和土拌合均匀凝固为新的固结体。适用于处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等地基。!*高压喷射注浆高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、定喷注浆和摆喷注浆。根据工程需要和机具设备条件可分别采用单管法、二重管法和三重管法。单管法：喷射高压水泥浆液一种介质；二重管法：喷射高压水泥浆液和气流复合流或分别喷射高压水流和灌注水泥浆液等两种介质；三重管法：喷射高压水流和气流复合流，并灌注水泥浆液等三种介质。高压喷射注浆单管法及二重管法的高压水泥浆液流和三重管法高压水 第二章地基工程施工·1*·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!射流的压力宜大于!"#$%，三重管法使用的低压水泥浆液流压力宜大于&#$%，气流压力宜取"’(#$%，提升速度可取"’&)"’!*+,+-.。水泥宜用/!*号或0!*号普通硅酸盐水泥。水泥浆液的水灰比可取&’")&’*。钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于*"++。当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于&""++。!’质量检验高压喷射注浆可采用开挖检查、钻孔取芯、标准贯入、载荷试验或压水试验等方法检验。检验点应布置在建筑荷载大的部位；帷幕中心线上；施工中出现异常情况的部位；地质情况复杂部位。/’高压喷射注浆地基施工工艺及质量控制高压喷射注浆地基适用于砂土、粘性土、粉土、黄土淤泥、淤泥土质、人工填土和碎石土等地基的加固。也适用于原有建筑物的地基加固，可不扰动附近土体。高压喷射注浆法的注浆形式分：施喷注浆、定喷注浆和摆喷注浆等三种施工工艺。（&）施工操作工艺。高压喷射注浆施工操作工艺流程见图!’0"。图!’0"高压、喷射注浆施工工艺流程（!）地基应根据工程需要和机具条件，采用何种施工方法，参见表!’&*所示。 ·7*·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表!"#$高压喷射注浆地基施工方法高压喷射注浆方法施工方法桩径（%%）单管法单独喷射水泥浆液&’’()’’二重管法水泥浆液和压缩空气同时喷射约#’’’三重管法水泥浆液压缩空气和高压水同时喷射#’’’(!’’’（&）施工主要机具和参数，可按表!"#*的规定选用。表!"#*高压喷射注浆施工的主要机具和参数项目单管法二重管法三重管法喷嘴孔径（%%）!(&!(&!(&喷嘴个数（个）!#(!#(!参数旋转速度（+,%-.）!’#’$(#$提升速度（%%,%-.）!’’(!$’#’’$’(#$’压力（/01）!’(2’!’(2’!’(2’高压泵流量（3,%-.）（浆液）*’(#!’（浆液）*’(#!’（水）*’(#!’压力（/01）4’"5’"5机具性能空压机流量%&,%-.4#(&#(&压力（/01）44&($泥浆泵流量（3,%-.）44#’’(#$’浆液配合比（水6水泥6陶土6碱）质量比（#(#"$）6#6’"’&6’"’’’7注：高压泵喷射的（单管法、二重管法）是浆液或（三重管法）水。（2）施工操作要点。!施工之前首先平整场地，挖好排浆沟，按施工布点定位，钻机应安放平稳、垂直，其倾斜度不得大于#"$8。"在插入高压施喷管前，首先检查高压水与空气喷射情况各部位密封圈是否封闭，各管安装是否正常，喷嘴是否畅通，插入喷管后应作高压水射流的压力试验；单管法及二重管法的高压水泥浆液流和三重管法高压水射流压力宜大于!’/01，三重管法使用的低压水泥浆流压力宜大于#/01，气流压力宜取’"5/01，提升速度可取’"#(’"!$%,%-.。合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时，可用’"#(’"!/01低压水冲孔，冲孔时应将高压水嘴用塑料布包上，以免泥土堵塞。#单管法和二重管法可直接用喷管射水、锤击或振动等方法使喷管达 第二章地基工程施工·85·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!到设计要求深度，然后再进行高压施喷；三重管法施工，须首先钻成直径!""#$""%%的孔，然后将三重管插到孔底，由下而上进行高压施喷。!施喷时首先送高压水，再送浆液和压缩空气，常规情况下，压缩空气应晚送&"’左右。在桩底部边旋转边喷射!%()后，达到设计喷射压力及喷浆量后，再逐渐提升喷射管。施喷过程中冒浆量应控制在!"*#$+*之间。"高压喷管必须旋转灵活，在高压作用下，密封性能良好。#喷射的水泥浆，水灰比为!,!#!-+,!，并应根据技术条件适量加入减缓浆液沉淀、缓凝或速凝、防冻、防蚀等外加剂。$浆液的拌制应采用机械叶片搅拌罐、污水泵自循环搅拌罐或水泥水力混合器，在施喷前!.内将浆液搅拌好。%相互两桩旋喷间隔时间不应少于/0.，间距应不得小于!#$%。&施喷作业完成后，必须立即将施工机具、设备、管道冲洗干净。’旋喷地基检验应符合以下要求：12检查方法：采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验或压水试验等方法进行检验，以检验其高压施喷体深度、直径、抗压强度和透水性等。32检验点布置的部位：建筑荷载大、帷幕中心线上、施工中出现异常情况、地质情况复杂等部位。42质量检验应在施工完毕（旋喷地基结束）/周后进行。八、喷粉桩法!-原理、机具及材料要求喷粉桩又称粉体喷射桩，系用喷粉桩机成孔，运用粉体喷射搅拌法（喷粉法）原理，用压缩空气将粉体（水泥或石灰粉）以雾状喷入加固地基的土体中，并借钻头的叶片旋转，加以搅拌使其充分混合，形成水泥（石灰）土桩体，与原地基构成复合地基，从而提高地基承载力。主要机具设备包括：喷粉桩机、水泥罐、贮灰罐及喷粉系统、空气压缩机等，其技术性能要求见表$-!5。喷粉使用的粉体固化剂宜用强度等级&$-+67普通水泥，要求新鲜无结块，入罐最小粒度不超过+%%，不含杂质；石灰用磨细生石灰，最大粒径应小于"-$%%，质量纯净无杂质，石灰中氧化钙和氧化镁的总和应不少于0+*，其中氧化钙的含量应不低于0"*。 ·98·建筑施工工程师手册"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""表!"#$喷粉桩施工主要机具设备名称规格性能用途%&’(型，加固深度!#()，成桩直径喷粉桩机!!*++))，提升速度+"($,#"$+)-)./，液钻孔喷粉压步履，电机功率0$120容量#"0)，带灰罐架，旋转供料器，电子贮灰罐贮存成桩粉料和喷粉计量系统!34+"*,+#+型，工作压力#"+5-))，排量空气压缩机喷料用气0#"*)-)./，电机功率#012图!67#喷粉桩机具设备及施工工艺#—喷粉桩机；!—贮灰罐；0—灰罐架；7—水泥罐；(—空气压缩机；*—进气管；$—进灰管；8—喷粉管；9—喷粉桩体 第二章地基工程施工·55·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"施工要点及检验方法（#）喷粉桩机具设备布置及施工工艺如图!"$#。（!）施工前，应进行场地整平，桩位放线，组装架立喷粉桩机，检查主机各部的连接，喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况，做好必要的调整和紧固工作。（%）成桩时，先用喷粉桩机在桩位钻孔，至设计要求深度后，将钻头以#"&’#"!()(*+速度边旋转边提升，同时也通过喷粉系统将水泥（或石灰粉）通过钻杆端喷嘴定时定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥（或石灰）进行充分搅拌混合。（$）桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰，喷粉压力控!制在&",’&"-.)((。（,）单位桩长喷粉量随桩体强度要求而定，一般为$,’/&01)(。喷粉一般按先中轴、后边轴，先里排、后外排的次序进行。（2）当钻头提升到高于地面约#,&((，喷粉系统停止向孔内喷射水泥（或石灰粉），桩体即告完成。（/）质量检验：将桩体挖出，量测直径应符合设计规定；桩身应连续均匀，桩位偏差在&"!!（!—桩径）以内，垂直度偏差小于#",3，用实物冲击有坚实感。随机对开挖的桩体切取试样进行!-4立方强度、无侧限强度和压缩试验，应满足设计强度和压缩模量要求；用静载或动测法测定复合地基的承载力，应满足设计对地基承载力的要求。%"适用范围适于工业与民用建筑软土地基基础、公路、铁路路基的加固处理以及进行边坡加固和地下工程支护、防渗墙等工程应用。具有加固改良地基，提高地基承载力（!’%倍）和水稳性，减少沉降量（#)%’!)%），加快沉降速率；不需向地基中注入附加水分；喷粉采用密封装置，对环境无污染；施工无振动、喷音，对周围环境无不良影响；可根据不同土性及设计要求，合理选择加固料种类和配方等特点。同时具有施工机具设备较简单，无需高压设备，安全可靠，施工操作简便，劳动强度低，成桩效 ·%""·建筑施工工程师手册"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""率高（每台喷粉桩机为!"根#$）。可就地取材，费用较低（每%&约’"元左右）等优点。九、硅化加固法%(分类、材料、配制要求土的硅化加固法有：压力单液硅化法、压力双液硅化法和电动双液硅化法。压力单液硅化法是将水玻璃溶液用泵或压缩空气加压通过注液管压入土中；压力双液硅化法是将水玻璃与氯化钙溶液轮流压入土中；电动双液硅化法是在压力双液硅化的基础上设置电极通入直流电进行，以扩大溶液的分布半径。材料要求：水玻璃模数宜为)(!*’(’，不溶于水的杂质含量不得超过)+，颜色为透明或稍带混浊；氯化钙溶液,-值不得小于!(!*.("，每一升溶液中杂质不得超过."/，悬浮颗粒不得超过%+。硅化所用化学溶液浓度，可参见表)(%0规定的密度值取值。溶液的总用量!（"）可按下式计算：表)(%0硅化的适用范围及化学溶液的浓度溶液的密度（#1%02）硅化方法土的种类土的渗透系数（&#$）水玻璃（模数)(!*’(’）氯化钙电动双液硅化各类土!"(%%(%’*%()%%("3*%(%%"(%*%"%(’!*%(’0压力双液硅化砂类土和粘性土%"*)"%(’0*%(4%%().*%()0)"*0"%(4%*%(44无压或压力单液硅化湿陷性黄土"(%*)%(%’*%()!5!1$%&·%"""’式中%———硅化土的体积（&）；&———土的孔隙率；$———经验系数；对淤泥、粘性土、细砂$1"(’*"(!；中砂、粗砂$1"(!*"(3；砾砂$1"(3*%("；湿陷性黄土$1"(!*"(0。采用双液硅化时，两种溶液用量应相等。 第二章地基工程施工·#$#·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"施工方法、要点（#）施工前应预先在现场进行试验，确定各项参数。（!）施工时，注液管用内径!$%&$’’，壁厚&’’的带管尖的有孔管，泵将压缩空气以$"!%$"()*+的压力，将溶液以#%&,-’./的速度压入土中。注液管间距为#"01!、行距#"&!，!为每根注液管的加固半径，其值按表!"#2取用。砂类土每层加固厚度为注液管有孔部分的长度加$"&!，其他可按试验确定。（1）硅化加固土层以上应保留不少于#’的不加固土层。（3）施工程序对均质土层，应按加固层自上而下进行，如土的渗透系数随深度增大，则应自下而上进行。采用压力或电动双液硅化法，溶液灌注程序为：当地下水流速!小于#’-4时，应先自上而下的灌注水玻璃，然后再自下而上的灌注氯化钙，当!为#%1’-4时，轮流将水玻璃与氯化钙溶液注入；当大于1’-4时，应将水玻璃与氯化钙溶液同时注入，灌注间隔时间应符合表!"#5规定。灌注次序，采用单液硅化时，溶液应逐排灌注；采用双液硅化时，溶液应先灌注单数排，然后双数排压入。不同土类灌注速度参见表!"!$。（&）灌注管成孔用振动打拔管机，震动钻或三角架穿心锤（重!$%1$67）打入。电极可用!!!钢筋，用打入法或先钻孔!%1’再打入。（(）电动双液硅化是把注液管作阳极，铁棒作阴极，将水玻璃和氯化钙溶液先后由阳极压入土中，通电后，孔隙水由阳极流向阴极，化学溶液也随之渗流分布于土的孔隙中，硬化生成硅胶。要求电压梯度为$"&%$"0&8-9’，不加固土层的注液管应绝缘；注液与通电应连续进行。（0）硅化完毕，用桩架或三角架借卷扬机或倒链拔管，留下孔洞用#:&水泥砂浆或土填塞。（2）硅化地基的验收，砂土和黄土应在施工后#&4以后，粘性土应在($4以后进行。砂土硅化后的强度，应取试块作无侧限抗压试验，其值不得低于设计强度，粘性土硅化后，应按加固前后沉降观测变化，或使用触探测加固前后土的阻力的变化，以确定其质量。1"适用范围土的硅化加固适用范围见表!"!#，但不适用于已被沥青、油脂和石油化合物所浸透的土，以及地下水;<值大于5"$的土。硅化加固地基可有效提高地基强度，用单液硅化的黄土抗压强度可达$"(%#"$)*+，用双液硅化的砂土抗压强度可达#%&)*+。 ·#)!·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表!"#$土的压力硅化加固半径项次土的类型及加固方法土的渗透系数（%&’）土的加固半径（%）!(#))",()"-#)(!))"-()".#砂土压力双液硅化法!)(*))".()"+*)(+))"+(#"))"#()",)",()"-湿陷性黄土压力单液)",()"*)"-()".!硅化法)"*(#"))".()"$#")(!"))"$(#")表!"!)向注液管中灌注水玻璃和氯化钙溶液的间隔时间地下水流速（%&’）)"))"*#")#"*,")最大间隔时间（/）!-.-!#注：当加固土的厚度大于*%，且地下水流速小于#%&’，为避免超过上述间隔时间，可将加固的整体沿竖向分成几段进行。表!"!#土的渗透系数和灌注速度项次土的名称土的渗透系数（%&’）溶液灌注速度（0&%12）3##(!#(*!(*#砂类土#)(!)!(,!)(+),(*)"#()"*!(,!湿陷性黄土)"*(!"),(*-"硅化地基施工工艺及质量控制硅化地基土是一种采用化学加固剂加固地基的方法；加固时利用一定压力将化学溶液或胶结剂通过钻杆注入土中，将土粒胶结起来。地基土的硅化加固法分：无压硅化、压力硅化和电动硅化。压力硅化又分压力单液硅化和压力双液硅化，电动硅化为双液硅化。当地基土的渗透系数为)"#(+)")%&’的粗颗粒土时，可采用双液硅化法（水玻璃氯化钙）；当地基土的渗透系数为)"#()"!%&’的湿陷性黄土时， 第二章地基工程施工·!(’·"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""可采用单液硅化法（水玻璃）；对自重湿陷性黄土，宜采用无压力单液硅化法，以减少施工时的附加下沉。（!）施工工艺硅化地基工艺流程如图"#$"图"#$"硅化地基工艺流程（"）化学加固的溶液技术要求，详见表"#""所示。表"#""化学加固的溶液技术性能化学溶液技术性能水玻璃与氯化钙浆液浆液渗入土中，经化学反应产生硅胶（二氧化硅胶体）水玻璃与铝酸钠浆液经化学反应产生硅胶和硅酸铝盐模数不宜小于"#"，用于地基加固时宜为"#%&’#’。水玻璃模数和浓度浓度为’(&$%波美度。不溶于水的杂质含量!")每!*溶液中染质不得超过+(,。氯化钙溶液悬浮颗粒不得超过!)。-.值不得小于%#%&+#(（’）硅化法的化学溶液适用范围应根据加固土的种类、渗透系数选用，应参照表"#!/的规定选用。（$）溶液的总用量可参照下式计算：!0"#$·!((式中!———溶液总用量（*）；’#———硅化土的体积（1）；$———土的孔隙率；"———经验系数。详见表"#"’数值。 ·($*·建筑施工工程师手册"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""表!"!#经验系数表土类!软土、粘性土，细砂$"#%$"&中砂、粗砂$"&%$"’砾砂$"’%("$湿陷性黄土$"&%$")注：采用双液硅化法的两种溶液用量应相等。（&）施工机具设备技术要求，应符合表!"!*的规定。（+）注液管各行间距为("&"。土的压力硅化加固半径，其数值详见表!"!&所示。每行注液管的间距为("’#"。（’）向注液管中灌注水玻璃和氯化钙溶液的间隔时间不得超过表!"!+的规定。表!"!*施工机具设备技术要求机具设备名称技术要求注液钢管直径!$%#),,，壁厚!&,,，管尖!$-%#$-的圆锥体电极钢筋!!!!,,泵或空气压缩机压力表压为$"(./0以内振动式打拔机振动钻锤重!&%#$12注：注液管供应&%($34,56的溶液。表!"!&土的压力硅化加固半径土的渗透系数土的加固半径土的类型及加固方法备注（,47）（,）!%($$"#%$"*($%!$$"*%$"+砂土压力双液硅化法!$%&$$"+%$")&$%)$$")%("$$"(%$"#$"#%$"*$"#%$"&$"*%$"+湿陷性压力单液硅化法$"&%("$$"+%$"8("$%!$$"8%("$ 第二章地基工程施工·)’(·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表!"!#向注液管中灌注水玻璃和氯化钙溶液的间隔时间地下水流速（$%&）’"’’"()"’)"(*"’最大时间间隔（+）!,#,!)注：当加固土的厚度大于($且地下水流速小于)$%&时，为避免超过上述间隔时间，可将加固的整体沿竖向分成几段进行。（-）溶液灌注速度与土质的渗透系数有关，溶液灌注速度可根据表!"!.中的规定选择。表!"!.灌注速度土的名称土的渗透系数（$%&）溶液灌注速度（/%$01）2))3!)3(!3(砂类土)’3!’!3*!’3-’*3(’")3’"(!3*湿陷性黄土’"(3!"’*3(（4）硅化加固程序根据不同土的渗透性而定，一般应遵照表!"!-所示要求进行。（)’）采用压力及电动双液硅化法时，灌注溶液的技术要求应根据地下水的流速按表!"!4决定。表!"!-硅化加固程序各层土的渗透系数情况作业顺序及技术要求土的渗透系数相同时应按加固层自上而下进行。土的渗透系数随深度而增大时则应按加固层自下而上进行。相邻土层的渗透系数不同时应先加固渗透系数较大的土层 ·(,1·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表!"!#采用压力及电动双液硅化法灌注溶液的技术要求地下水流速（$%&）灌注溶液技术要求先自上而下向每个加固层中灌注水玻璃，然后再自下而上灌’(注氯化钙溶液。()*轮流将水玻璃和氯化钙溶液注入。+*将水玻璃与氯化钙溶液同时注入，以减低地下水流速，然后轮流将水玻璃与氯化钙溶液注入（((）电动硅化法施工作业，应符合表!"*,的要求。表!"*,电动硅化法技术要求项目技术要求直流电源正极接在灌注溶液的管子上，电压梯度宜为,"-),".-/%0$对位于不需加固土层的注液管段应涂沥青绝缘涂料，加固区域的管段绝缘地表水，并注意疏干通电由注液时开始，延续至溶液灌完后电流曲线下降趋于平稳时为止。通电时间灌注溶液与通电工作须连续进行，不得中断。通电时间最长不超过*12一般不超过,"*34（5表压），电压过高将使溶液流散；宜采用低压灌注压力慢灌，以保证质量加固半径一般为,"*),"-$，具体数值可通过试验确定硅化作业完毕，拨出注液管后，留下的孔洞应采用(6-水泥砂浆或管孔处理土层填塞密实（(!）硅化地基施工操作方法。!施工前，首先应根据地质勘探资料及设计加固方案，进行测量放线，布点定位，安装并稳定施工机具。"根据施工组织设计（施工方案）要求，做好准备工作，内容包括：注液管及电极管的布置图和打（或钻）入深度、化学溶液浓度用量、注液方法、灌注速度、灌注压力，加固效果要求等。 第二章地基工程施工·!&4·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!采用电动硅化加固时，应严格控制电压梯度、通电时间和作业方法。"打（钻）入注液管及电极棒，应采用导向装置。#将注液管打至设计标高并清理管中泥砂后，应及时向土中灌注溶液。$拔出注液管后，留下的管孔洞，应及时用水泥砂浆或土料填塞。（!"）硅化地基的验收，砂土和黄土应在施工完毕!#$后进行，粘性土应在%&$后进行。其质量应符合以下要求：%砂土硅化后的强度，应取试件作无侧限抗压试验，其值不得低于设计强度的’&(。&粘性土硅化后，应按加固前后观测的沉降量变化，或采用触探法探测加固前后土中阻力的变化，以确定其质量。黄土硅化后的质量，可视具体情况，采用上述两种方法之一进行检验。!地基硅化后的整体性和外形，均可采用触探法检验。"对用硅化法形成的防渗帷幕，应对帷幕本身进行压水试验，检查其不透水性，其单位吸水率不得大于设计要求的)#(。#）硅化地基验收的技术文件：*+施工记录。,+材料合格证和试验报告。-+试件测试报告。$+防渗帷幕的渗透观测和水位变化测定记录。.+触探法测定阻力变化记录。/+竣工剖面图和钻孔位置平面图。十、砂、砂石及碎石垫层法!0组成、材料及构造要求砂垫层、砂石垫层及碎石垫层系分别用砂、砂石混合物及碎石碾（夯）压实加固地基。材料要求：砂、石宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、卵石或碎石、石屑，也可用细砂，但宜掺加一定数量的卵石或碎石。砂砾中石子粒径应在#&11以下，其含量应在#&(以内；碎石粒径宜为#23&11，砂、石子中均不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量应小于#(，兼作排水垫层时，含泥量不得超过"(。 ·)!1·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!构造要求：砂、砂石和碎石垫层的厚度，根据作用在垫层底面处的土重应力与附加应力之和来确定，应不大于软弱土层的承载力设计值，并考虑土层范围内的水文地质条件等，一般为!"#$%"#&，大于%"#&则不够经济；垫层的顶宽应较基础底面每边大于!"’$!"#&，底宽可和它的顶宽相同，也可和基础底宽相同；大面积垫层常按自然倾斜角控制；采用碎石（或卵石）作垫层时，在基底及四周应作一层(!!&&厚中砂或粗砂砂框，以防在压力作用下，表层软土发生局部破坏。如两个相邻基础，一个用天然地基，另一个用碎石（或卵石）垫层时，应作成斜坡过渡。当软弱土层厚度不同时，垫层应做成阶梯形，如图%"’(，但两垫层的厚度高差不得大于)&，同时阶梯须符合!*%"的要求。%"施工要点（)）垫层铺设前应验槽，清除基底浮土、淤泥、杂物，两侧应设一定坡度。（%）垫层深度不同时应按先深后浅的顺序施工，土面应挖成踏步或斜破搭接。分层铺设时，接头应作成阶梯形搭接，每层错开!"#$)"!&，并注意充分捣实。（(）人工级配的砂石，应先将砂石拌和均匀后，再铺垫层夯压实。（’）垫层应分层铺设，分层夯压密实，每层铺设厚度，砂石最优含水量控制及施工机具、方法的选用。振压要做到交叉重叠，防止漏振、漏压；夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。（#）当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应采取排水或降低地下水位措施，使地下水位降低到基层#!!&&以下；当采用水撼法或插振法施工时，应采取措施有控制地注水和排水。（+）砂垫层每层夯（振）实后的密实度应达到中密标准，即孔隙比不应小(于!"+#，干密度不应小于)"##$)"+!,-&。测定方法为采用容积不小于(%!!.&的环刀取样，如为砂石垫层，则在砂石垫层中设纯砂检验点，在同样条件下用环刀取样鉴定。现场简易测定方法是将直径%!&&、长)%#!&&的平头钢筋举离砂面/!!&&自由下落，插入深度不大于根据该砂的控制干密度测定的深度为合格。（/）碎石垫层可用短钢管（下设垫板）或钢盒预埋于垫层中，碾压后取出(烘干，测定其干密度为%"),-&左右或压实系数*!"0(为合格，或在垫层中预埋入标钉（图%"’’），用沉落差控制，方法即在每次碾压后，用精密水准仪进行测定，记录其沉落值，直至最后两遍压实的沉落相差不大于)&&为合格。 第二章地基工程施工·%-,·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#$砂或砂石垫层%—基础；!—砂垫层；$—回填土；#—砂或砂石垫层!—基础宽度；!—砂或砂石、碎石垫层的自然倾斜角（休止角）图!"##碎石垫层形式、构造（&）、（’）碎石垫层；（(）、（)）阶梯形碎石垫层%—基础；!—原土层；$—砂框；#—碎石垫层；*—回填土"—基础宽度；!—阶梯宽度；#—垫层厚度$"适用范围适于处理厚!"*+以内软弱透水性强的粘性土地基，但不宜用于加固湿 ·%%(·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!陷性黄土地基及渗透系数极小的粘性土地基。砂垫层、砂石垫层和碎石垫层加固软弱地基，可使基础及上部荷载对地基的压力扩散开，降低对地基的压应力，减少地基变形，提高基础下地基强度，同时可起排水作用，加速下部土层的沉降和固结。图!"#$沉落差控制用标钉%—&’’厚、直径%$(’’钢板；!—直径%(’’圆钢表!")%砂垫层和砂石垫层铺设厚度及施工最优含水量施工时每层铺最优含捣实方法设厚度施工要点备注水量（’’）（*）%"用平板式振捣器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格不宜使用于细砂或含泥量较平振法!((+!$(%$+!(为准。大的砂铺筑砂垫层!"振捣器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。%"用插入式振捣器。!"插入间距可根据机械振捣大小决定。振捣器插不宜使用于细砂或含泥量较插振法饱和)"不用插至下卧粘性土层。入深度大砂铺筑砂垫层#"插入振捣完毕所留的孔洞，应用砂填实。$"应有控制地注水和排水。 第二章地基工程施工·&&&·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!续表施工时每层铺最优含捣实方法设厚度施工要点备注水量（!!）（"）&’注水高度略超过铺设面层。#’用钢叉摇撼捣实，插入点间距&%%!!左右。湿陷性黄土、膨胀土、细砂地水撼法#$%饱和(’有控制地注水和排水。基上不得使用)’钢叉分四齿，齿的间距(%!!，长(%%!!，木柄长*%%!!。&’用木夯或机械夯。#’木夯重)%-.，落距)%%+夯实法&$%+#%%,+&#适用于砂石垫层$%%!!。(’一夯压半夯，全面夯实。/+&%0压路机往复碾压；碾压次适用于大面积的砂石垫层，不数以达到要求密实度为准，一般碾压法&$%+($%,+&#宜用于地下水位以下的砂垫不少于)遍，用振动压实机械，层振动(+$!12十一、重锤夯实法&’机械设备重锤夯实是用起重机械将夯锤提升一定高度后自由落下，重复夯击土表面，使地基土受到压密。夯锤用3#%钢筋混凝土制成，外形为截头圆锥体，锤重&’$+(’%0，直径&’%+&’$!。起重机械可采用履带式起重机、打桩机、装有摩擦绞车的挖土机或用桅杆式起重机、龙门式起重机，起重量当采用自动脱钩时，应大于夯锤重量的&’$倍；当用钢丝绳悬吊夯锤时，应大于夯锤重量的(倍。#’施工要点与质量检验（&）夯实前应进行试夯，选定夯锤重量、底面直径及落距，确定最后下沉 ·%%!·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#$量及相应的夯击遍数和总下沉量。最后下沉量指最后!击平均每击获得的沉落值，对粘性土和湿陷性黄土取%&’!&((，对砂土取)’%&((。落距一般采用!*)’#*)(，夯击遍数由试验定，层数不少于!层，夯击遍数比试夯确定的遍数增加%’!遍，一般为+’%!遍。（!）夯实前，槽、坑底面应高出设计标高，预留土层的厚度，可为试夯时的总下沉量再加)&’%&&((。（,）夯实时，地基土含水量应控制在最优含水量范围内。简易测定方法是以手捏紧后，松手不散，易变形而不挤出水，抛在地上即呈碎裂为合适；如表层含水量过大，可采取铺撒干土、碎砖、碎石生石灰等；如过低应适当洒水。（#）大面积基坑或条形基槽内夯实时，应一夯挨一夯顺序进行，在一次循环中间同一夯位应连夯两下，下一循环的夯位，应与前一循环错开%-!锤底直径，落锤应平稳，夯位应准确。在独立柱基夯打时，采用先周边后中间或先外后里的跳打法。（)）基底标高不同时，应按先深后浅的程序逐层挖土夯实，夯打做到落距正确，落锤平稳，夯位准确，基坑的夯实密度应比基坑每边宽&*!’&*,(。 第二章地基工程施工·’’#·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表!"##重锤夯实地基施工操作和质量检控要点机械设备施工操作要点质量检控要点适用范围夯锤起重机械夯锤形起重机’"应通过试夯来选定锤重、’"基坑（槽）的边坡适用于地下状宜为械可用底面直径和落距，以确定最后下应稳定，夯实的面积范水位/%%&&以截头圆履带式沉量及相应的最少夯击遍数和围应大于基础底面积，上稍湿的粘性锥体，用起重机、总下沉量。最后下沉量指最后每边应比设计宽度加土、砂土、湿陷$!%钢筋打桩机、两击平均每击上面的沉落值，对宽#%%&&以上，以便于性黄土、杂质混凝土装有摩其不同土质的最后下沉量为：基底边角夯打密实。土和分层填土制作，底擦绞车粘性土和湿陷性黄土取’%*!"夯击时，落锤应平地基的浅层加部可采的挖土!%&&。稳，夯位应准确。夯实固处理。用!%&&机等，也砂土取)*’%&&。后应将基坑（槽）表面当夯击对邻厚的钢可用自在起重能力允许的条件下，宜修整至设计标高。近建筑物有影板。制的桅采用较重夯锤。落距一般可采#"根据试夯结果编响时，或地下夯锤杆式起用!")*.")&，夯击遍数应比试制施工组织设计，试夯水位高于有效重量一重机或夯确定的最少遍数增加’*!结果检查内容如下：夯击深度时不般为’()龙门式遍，一般为/*’!遍。（’）夯实的面积，场宜采用。*#+，锤起重机。!"夯实前，槽（坑）底面应高地布置和施工顺序。重锤表面夯底直径起吊出设计标高，预留土层的厚度可（!）夯实机械的选实的加固深度’(%*’(设备的为试夯时的总下沉量再增加)%定。一般为’"!*)&。起重能*’%%&&。（#）锤的落距，夯击!"%&。湿陷性锤重力：#"试夯和地基夯击时，地基遍数和夯击路线。黄土地基经重与底面当直必须控制在最优含水量范围内。（.）使土达到最优含锤夯实后，地的关系接用钢最优含水量的工地简易测定法：水量的措施。基强度可提高应符合索悬吊用手捏紧后，松手土不散，易变（)）最后下沉量和总#%2锤重在夯锤时，形而挤不出水，抛在地上呈碎裂下沉量。底面上应大于为佳。当表层含水量过大，可铺（0）设计要求的地基的单位夯锤重撒干土、碎砖、生石灰等吸水，如夯实深度和密实度。静压力量的#水量过低应适当洒水。."检验试夯报告和为’)%*倍。."大面积基坑（槽）内夯实重锤夯实施工作记录：!%%,-当采时，应一夯挨一夯顺序进行，在是否符合试夯最后!的用脱钩一次循环中间同一夯位应连夯下沉量和基坑（槽）表&&要求夯锤时，两下；下一循环的夯位，应与前面的总下沉量，以不小应大于一循环夯位错开’-!锤底直径。于试夯总下沉量的夯锤重夯打独立柱基时，采用先周边后1%2为合格。也可在量的’")中间或先外后里的跳打法。地基土上选点夯击核倍采用桅杆或龙门式起重机时，查最后下沉量。可采用一夯挨一夯顺序排夯。夯击核查点数：一单)"重锤分层夯实时每层虚铺独基础至少应有一点；厚度一般以相当于锤底直径为基槽每#%&!应有一宜。夯击遍数应由试夯确定，试点；整片地基每’%%&!夯的层数不宜少于!层不得小于!点。如质量不合格，应进行补夯，直至合格为止（0）重锤夯实分层填土地基时，每层的虚铺厚度以相当于锤底直径为宜，夯实完后，应将基坑（槽）表面修整至设计标高。 ·"",·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（!）重锤夯实地基试夯的密实度和夯实深度必须达到设计要求。重锤夯实地基的最后下沉量和总下沉量必须符合设计要求，或施工规范的规定。夯击检查点数，独立基础每个不少于"处，基槽每#$米延长不少于"处，整#片地基每%$&"$$’不少于"处。检查后如质量不合格，应进行补夯，直至合格为止。()适用范围适于地下水位#’以下稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土以及分层填土地基的加固处理。但当夯击对邻近建筑物有影响时，或地下水位高于有效夯实深度时，不宜采用。重锤表面夯实的加固深度一般为")#，#)$’。湿陷性黄土地基经重锤表面夯实后，透水性有显著降低，可消除湿陷性，地基强度可提高($*。十二、砂桩、砂井法")构造及材料要求砂桩和砂井都是用打拔管成孔，灌砂、震实、拔管即形成砂柱体。砂桩直径一般为##$&(#$’’，最大直径可达!$$’’，间距为")+&,)$倍桩直径，如仅为加速地基下沉，间距可为,&%’，深一般为!&+’，桩群按等边三角形布置，加固宽不小于基础宽度的")#倍，每边放出至少%$-’，顶部设置$)#&$)(’厚的砂垫层。砂井直径一般为($$&%$$’’，间距!&+倍砂井直径，深应达到压缩层的下限处，布置采用梅花形，最外排砂井轴线到地基的外边缘的距离应不小于")%倍砂井直径，或"."$砂井深，顶部设置$),&")$’厚排水砂垫层，并作成反向过滤式，并与排水管、排水井连通，以便将水引走。砂用天然级配的中、粗砂，粒径$)(&()$’’为宜，含泥量不大于%*。#)施工要点及检验方法（"）打砂桩、砂井可用振动沉桩机，振动力以($&!$/0为宜，亦可用汽锤、落锤、柴油打桩机，另配一台起重机拔管，施工工艺与混凝土灌注桩基本相同。（#）打砂桩、砂井，先打入外径为桩（井）直径，下端装有自由脱落的混凝土桩靴或带活瓣式桩靴（图#),!&,+）的桩管活瓣，用草圈或铁圈约束，使呈圆锥形，当将桩管沉入到要求深度后，即吊起桩锤，在桩管中灌入砂子，然后再利用桩架上的卷扬机及振动箱或汽锤上下锤击，将桩管徐徐拔出，拔管速度控制在"&")%’.’12，使砂子借助振动留于桩孔中形成密实的砂桩（井），亦可二次打入桩管灌砂形成扩大砂桩，砂桩施工工艺如图#),3。 第二章地基工程施工·))+·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#$图!%#&振动打桩机打砂桩（’）振动打桩机沉桩；（(）活瓣桩靴)—机架；!—减振器；*—振动器；#—钢套管；+—活瓣桩尖；,—装砂下料斗；$—机座；&—活门开启限位装置；-—锁轴 ·&&,·建筑施工工程师手册"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""（!）打砂桩顺序应从外围或两侧向中间进行，砂井间距较大可逐排进行。打桩后基坑表层会产生松动或隆起，应进行压实或在开挖基坑时，预留"#$%&#"’厚的土层，打完桩后再挖除。（(）灌砂的含水量应加控制，对饱和水的土层，砂可采用饱和状态；对非饱和土或杂填土或能形成直立孔的土层，含水量采用)*%+*。（$）砂桩应保持连续，不断桩、不缩颈，成桩后采用标准贯入或轻便触探仪检查，以不小于设计要求的数值为合格。桩的垂直度偏差应!&#$*，用目测桩架和桩管垂直度检验。平面位移!&""’’，桩长符合设计要求。（,）灌砂量应满足每米深度的灌砂量要求，灌砂量!（-）按下式计算：/!.&#$)"·#·!式中"—桩管直径（’）；#—桩管入土深度（’）；!—砂桩要求的干密度，一般取&#,-0’。!灌砂量一般为桩孔体积的/倍，实际灌砂量（不含水重）不得小于计算的+$*。如发现砂量不够或桩断等情况，可在原位进行复打再灌砂。!#适用范围砂桩用于加固饱和软土地基、砂土地基和杂填土地基。其作用是挤密周围的软弱或松散土层，使之与桩共同组成基础的持力层以提高地基的强度（1"*%&""*）和迅速排除固结水加速地基下沉，同时可防止砂土地基的地震液化，费用仅为预剔钢筋混凝土桩的&0,%&0&"。砂井适于加固饱和软粘土，其作用为加速饱和软粘土的排水固结，使沉降及早完成和稳定，下沉速度加快/%/#$倍，同时可提高地基的抗剪强度和承载力，防止基土滑动破坏。十三、土工织物法土工织物加固地基材料要求、布设及施工要点：&#材料要求及布设土工织物加固地基系在软弱地基中或边坡上埋设土工织物作为加筋，使形成弹性复合土体，以提高承载力，减少沉降和增加地基稳定性。土工织物一般采用聚酯纤维（涤纶）、聚丙纤维（腈纶）和聚丙烯纤维（丙 第二章地基工程施工·//7·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#$砂桩施工工艺（%）桩架就位，桩尖插在标桩上；（&）打设到设计标高；（’）灌注砂子；（(）拔起桩管，活瓣桩尖张开，砂留在桩孔内；（)）将桩管再次打到设计标高；（*）灌注砂子；（+）拔起桩管完成扩大砂桩纶）等高分子化合物（聚合物）经加工后合成。一般采用无纺织成，系将聚合物原料投入经过熔融、挤压、喷出纺丝，直接平铺成网，然后用粘合剂粘合（化学方法或湿法）、热压粘合（物理方法或手法）、或针刺结合（机械方法）等方法将网联结成布，宽度由,"$-./-0不等，长度1,0，亦可按要求的规格向生产厂订购，其抗拉强度不小于1,2340。土工织物根据使用要求的不同而埋设在不同部位，图!"1,为几种常用埋设方法。!"施工要点（/）铺设土工织物前，应将基土表面压实修整平顺均匀，清除杂物、草根；表面凹凸不平可铺一层砂找平。（!）铺设应从一端向另一端进行，端部应先铺填，中间后铺填，端部须精心铺设锚固，铺设松紧应适度，防止绷拉过紧或褶皱，保持完整性。在斜坡上施工应保持一定的松紧度，在护岸工程坡面上铺设时，上坡段土工织物应搭在下坡段土工织物之上。（5）土工织物连接，一般采用搭接、缝合、胶合或6形钉钉合等方法；采用搭接时，应有足够的长度，一般为,"5./",0，在搭接处尽量避免受力，以防移动；缝合采用缝合机面对面缝合，用尼龙或涤纶线，针距7.-00；胶结 ·!!.·建筑施工工程师手册!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!法是用胶结剂将两块土工织物胶结在一起，最少搭接长度为!""##，胶合后应停$%以上，以增强接缝处强度，此种接合强度与原强度相等；用&形钉连接，每隔!’"#用一个&形钉插入连接。（(）铺设一次不宜过长，以免下雨、顺水难以处理，土工织物铺好后应随即铺设层砂石材料或土料，避免长时间曝晒，使材料劣化。（)）土工织物用于作反滤层时，应做到连续，不得出现扭曲、折皱和重叠。土工织物上抛石时，应先铺一层*"+#厚卵石层，并限制高度在!’)#以内；对于重而带棱角的石料，抛掷高度应不大于"’)#。（,）土工织物上铺垫层时，第一层铺垫厚度应在)"+#以下。用推土机铺垫时，应防止托土板损坏土工织物，在局部不应加过重局部应力；当土工织物受到损坏时，应立即修补。*’适用范围适用于公路、铁路路基做加强层，防止路基翻浆下沉；作挡土墙的加固、河道与海港岸坡的防冲，水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层和排水层，可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资，缩短工期，保证安全使用。土工织物特点是：柔软、重量轻、整体性好；施工方便；抗拉强度高，各向强度一致，耐磨、耐腐蚀，抗微生物侵蚀性好和一定的耐久性（不受阳光和紫外线照射，可使用("年以上）等。埋设在土中能起到排水、过滤、消除土体中孔隙水压、加速土体固结，提高土体强度，同时可起到阻挡分隔两种土料，避免混杂；土工织物有较高的抗拉强度和延伸率，能加固保护地基，提高地基抗压、抗拉、抗剪、抗弯强度，降低地基的沉降，控制不均匀沉降；与砂井加固相比，不用施工机具设备，施工简捷，节省大量砂石材料，工程质量可靠，并可降低工程造价!-*左右。 第二章地基工程施工·((-·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!图!"#$土工织物的埋设与应用（%）用土工织物防沿路基翻浆冒泥；（&）用土工织物作堤坝反滤层；（’）用土工织物加固软土地基(—土工织物；!—砂垫；)—道渣；*—渗水育沟；#—软土层；+—填土夯实；,—砂井'