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'某造纸废水处理工艺设计
处理工艺要求本工艺设计任务为依据某造纸厂的废水水质,对造纸废水处理工艺流程及主要构筑物、处理设备进行设计。该造纸厂日产废水水量为4000立方米,设计后出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)。表1—1设计进、出水水质项目CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pH原水20008009006-9出水≤150≤30≤506~9去除率≥92.50≥96.25≥94.44——
造纸废水处理常用工艺造纸废水的SS、COD浓度较高,COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当污水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此,造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。造纸废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法,有时需要由几种方法联合处理,才能达到排放要求。常用的预处理方法:格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质等工艺。常用的物化方法:混凝沉淀、气浮法等。采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。常用的生化方法:对于吨纸污水排放量较低、污水含COD较高的大中型废纸造纸企业,期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度,因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。因此,在原水SS和COD浓度较高时,应在一级物化处理之后接生化方法处理,使处理出水最终达到国家排放标准的要求。造纸废水的生化处理方法主要为好氧处理工艺(活性污泥法、SBR、氧化沟等)、厌氧处理工艺(厌氧过滤、上流式污泥反应器(UASB)、流化床、厌氧塘以及厌氧接触反应器等)、生物接触氧化法以及A/O工艺等。为了保证满足出水水质要求,需要考虑各个方面,综合设计处理工艺流程,充分整合物化方法、生物处理方法的优点,构建组合工艺。常见的造纸废水处理组合工艺有:混凝-SBR工艺、混凝-氧化沟工艺、气浮-A/O工艺、混凝-接触氧化工艺。
工艺类型混凝-SBR工艺混凝-氧化沟工艺气浮-A/O工艺混凝-接触氧化工艺COD去除率80%-90%85%-90%85%-90%80%-95%SS去除率很好很好很好很好适宜规模小规模中等规模中等规模小规模构筑物及设备数量较少,水量大时需多组同时运行池体较大,结构要求高较多一般可靠性及成熟性较成熟可承受较大的冲击负荷成熟稳定,耐冲击负荷,流程简单成熟稳定,耐冲击负荷对水质水量骤变有较强的适应能力操作管理维护难易度操作简便操作管理较便利需要曝气、污泥回流等操作,较为复杂操作较为方便占地面积占地面积小,为普通活性污泥法的1/3一般占地面积小占地面积小投资成本较高高较高高运行成本较低较高较高一般常见造纸废水处理组合工艺比较
方案工艺流程图结合本次待处理废水的相关性质,并综合比较了各种传统工艺的优缺点之后,我们小组最终决定选择:混凝气浮-UASB-接触氧化组合工艺。工艺流程图如下:废水粗、细格栅调节池混凝沉淀池气浮池水解酸化池纤维回收间栅渣浮渣PAC、PAMUASB接触氧化池二沉池清水池达标排放集泥池污泥浓缩池板框压滤机干泥外运污泥污泥回流上清液
方案工艺简述预处理:粗细格栅、纤维回收间和调节池。格栅用于拦截较大的悬浮物,处理能力高,不易堵塞;纤维回收间用于回收纸浆纤维,既能减轻后续处理设施的负荷,又能实现废物循环利用;调节池进行水质和水量调节,可以使废水均匀进入后续处理系统,提高处理效果;物化处理:混凝沉淀池、气浮池。混凝沉淀和气浮主要用于去除SS及部分难溶COD和BOD,通过投加适当的混凝剂,再经过沉淀及气浮处理,可以除去大部分的SS和部分COD及BOD。水解酸化池:水解酸化池可以使不溶性有机物的和难降解的大分子有机物转化为溶于水的有机物和易降解小分子有机物,从而改善废水的可生化性能,提高后续处理效果,并能去除部分COD。厌氧生物处理:UASB反应器。UASB反应器的基本特征是不用吸附载体,就能形成沉降性能良好的粒状污泥,保持反应器内高浓度的微生物,因而可以承受较高的COD负荷(可高达30~50kgCOD/(m3·d)以上),COD去除率可达90%以上。生物接触氧化池:由UASB反应器排出的废水自流入接触氧化池,与该池中的好氧微生物、兼性微生物和少量的厌氧微生物充分反应,使废水中的有机物进一步无机化,以实现最终达标排放。二沉池及污泥处理系统:反应充分后的废水自流入二沉池,在重力等作用下泥水分离,污泥进入集泥池,部分回流到调节池由前段工序进一步稳定处理,另一部分经过污泥浓缩和脱水后形成干污泥,外运处理,污泥脱水得到的上清液回流至调节池。二沉池流出的清水进入清水池,而后经由排放口达标排放。
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