土木工程施工课件

开篇土木工程施工——土木工程专业 0．绪论0．绪论0.1土木工程简介0.2施工学科引入0.3房屋一般构造及施工一般过程0.4施工学科内容及学习方法0.5相关学科 0.1土木工程简介0.1土木工程简介土木工程——指技术活动（勘察、设计、施工、维修等）；工程建设对象本身（房屋、道路、铁路、电视塔、隧道、桥梁等）。本课程以房屋建筑为主。 0.2施工学科的引入0.2施工学科的引入（房屋）建设一般程序（非严格意义）建设部门申请—→规划部门—→委托设计、地勘—→初设及送审—→施工图设计—→委托监理、工程招标—→投标——→中标签订工程承包合同—→施工准备—→组织施工—→竣工验收—→交付使用、保修↙概算↙预算∣→选施工企业↙决算∣施工企业→ 0.2施工学科的引入0.2施工学科的引入“施工”：图纸上的建筑在实地建造起来的过程。满足质量、进度、成本、安全、文明施工施工等要求。 0.3房屋一般构造及施工一般过程房屋一般构造及施工一般过程第一章第二章第六,五,四,三章第七章第八章土方工程基础工程主体结构屋面工程装饰工程↑↑↑↑施工准备↑……*↑ 0.4施工学科内容及学习方法0.4施工学科内容及学习方法施工准备↓土方工程↓基础工程↓主体结构↓屋面工程↓装饰工程——第1篇—第一章——第1篇—第二章——第1篇—第三、四、五、六章——第1篇—第七章——第1篇—第八章地基与基础工程↙主体结构工程—建筑屋面工程—建筑装饰装修工程 0.4施工学科内容及学习方法0.4施工学科内容及学习方法施工技术：以工艺、具体操作为对象，细部规律的总结；施工组织基本原理：以项目整体为对象，宏观规律的总结：施工组织概论——第2篇第一章流水施工基本原理——第2篇第二章网络计划技术——第2篇第三章单位工程施工组织设计——第2篇第四章施工组织总设计——第2篇第五章施工设计：技术＋组织的应用 0.4施工学科内容及学习方法学习方法①理论联系实践：接触工程实践；了解新材料、新工艺及其发展；了解新规范、规程及其发展。②注意土木工程专业的系统性、整体性；注意施工学科的系统性、整体性；从专业培养目标、工作需要出发学习。③课堂讲解以工艺/工种划分，注意建筑的整体性。 0.5相关学科——三条主线→工程测量、工程材料、制图、构造、工程机械等→数学、三大力学、弹塑性力学、土力学、基础工程、构件设计及结构设计等→土木工程施工、高层建筑施工、组织与项目管理、合同管理与索赔、建设法规、技术经济、概预算等 第一章土方工程场地平整基坑（槽）开挖土壁支护降水土方填筑与压实……1．主要内容——§1.2——§1.3——§1.4§1.1概述 2．土方工程施工特点①面广量大、劳动繁重②施工复杂3．土的分类①土的分类方法很多，种类也很多；②掌握土的工程分类③关于“土”——狭义的土——普氏系数∠1.5；石——普氏系数≥1.5分类依据类别：四类土，四类石 土的工程分类表 4．土的工程性质（2）原状土经机械压实后的沉降量另外：①土的渗透性（概念、表示方法）②土的含水量（概念、表示方法）（1）土的可松性概念：自然状态下的土，经过开挖后体积因松散而增大，后虽经回填压实，仍不能恢复原来体积的性质。对土方工程施工的影响：①计算施工机械及土方运输量；②填方所需挖方量；③场地设计标高调整；表示方法：分别为自然状态、开挖后松散状态和压实后土的体积 5．主要相关规范1．建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）—中华人民共和国国家标准2．建筑基坑支护技术规程（JGJ120—1999）—中华人民共和国行业标准3．基坑土钉支护规程（CECS：1997）—中国工程建设标准化协会4．建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）—中华人民共和国行业标准 §1.2场地平整场地平整：自然地面→设计平面改造↓1.2.1场地竖向规划设计1．确定场地设计标高的原则：满足规划要求满足生产工艺及运输要求满足排水及防洪要求力求使场地内挖填方平衡、土方量最小 2．确定场地设计标高的方法方法原理适用范围效果挖填方平衡法（一般方法）场地内挖、填方相等，即不取不弃场地面积较小、原地形比较平缓、场地设计标高无特殊要求挖方量、填方量平衡（不能保证总的土方量最小）最佳设计平面法最小二乘法场地面积较大或地形比较复杂挖、填方平衡且总土方量最小 3．挖填方平衡法（一般方法）①将场地划分成若干方格→②标出各方格角点的标高→③初定设计标高→④调整设计标高式中：——一个方格所具有的角点标高；——二个方格所具有的角点标高；——三个方格所具有的角点标高；——四个方格所具有的角点标高；——方格个数； 挖填平衡法计算公式分析图 设计标高的调整——①土的可松性的影响设计标高调整示意图理论设计标高调整后设计标高式中：——按理论设计标高计算的总挖方、总填方体积；——按按理论设计标高计算的挖方区、填方区面积；——土的最终可松性系数调整后： 设计标高的调整——②泄水坡度的影响场地双向泄水坡度示意图场地单向泄水坡度示意图 设计标高的调整—③就近取土或就近弃土的影响；—④其它情况的影响：如填方区局部挖土或挖方区局部填土等。设计步骤①将场地划分成若干方格↓②标出各方格角点的标高↓③初定设计标高↓④调整设计标高——公式计算——4个因素 1.2.2场地平整土方量的计算1．步骤：计算各方格角点的施工高度确定场地零线计算各方格（或局部）、边坡的土方量汇总挖（填）方区土方量确定场地设计标高 2．计算各方格角点的施工高度↖角点的自然地面标高↙角点的设计标高施工高度↗“＋”为填，“－”为挖 3．确定“零线”零点：不挖不填的点；零线：所有零点的连线，即不挖不填的线。 4．计算土方量——平均高度法 1.2.3土方调配费用最低（较低）的前提下，确定土方调配去向。计算平均运距、确定施工单价→1．调配步骤土方量计算→划分调配区→计算各区土方量→编制土方调配图及土方平衡表用“线性规划”方法进行土方调配→ 2．调配区的划分，平均运距、施工单价的确定调配区划分：为方便调配将整个场地划分为若干个挖、填区域。其大小与施工机械适应，与方格网协调。平均运距：挖方区重心至填方区重心的距离。施工单价：根据运距和相关定额确定 3．用“线性规划”方法进行土方调配土方调配→运输问题→线性规划→运筹学可用单纯形法或表上作业法求解。给定一初始方案↓结束是判断为最优？→→调整否↓————————∣∣ （1）编制初始方案——最小元素法，可保证方案较优（不一定最优）就近调配——最小的施工单价取最大的土方量Ｔ挖方量（m3）507010050070409050060110705008010040400填方量（m3）8006005001900Ｗ400××500××500××300100100 调配原始图 （2）方案最优性判别Ｔ挖方量（m3）507010050070409050060110705008010040400填方量（m3）8006005001900Ｗ400××500××500××3001001005060401107040-101008030060＋—＋＋＋＋→②求解无调配土方方格的检验数①求解各个方格的假想价格系数有调配土方的方格无调配土方的方格→③判别：所有无调配数方格的检验数≥○，方案最优，否则不为最优，需调整。方案最优性判别——假想价格系数法 （3）方案的调整——闭回路法Ｔ挖方量（m3）507010050070409050060110705008010040400填方量（m3）8006005001900Ｗ400××500××500××3001001005060401107040-101008030060＋—＋＋＋＋①将最小的负检验数对应的变量作为调整对象→②找出其闭合回路→③调整·↓↓←‖→‖↓↓→‖↓——←←←←←←↑↑↑↑→→→→→→100400400× （4）方案判别（5）计算土方总运输量、绘制土方调配图总运输量Z=400×50＋100×70＋500×40＋400×60＋100×70＋400×40=94000 **几点说明1．前提条件：挖、填方平衡。2．初始调配方案及调配过程中必须保证m+n-1个有调配土方的格子。如果多一个空格，应令其为a（a→0），继续进行判别调整。3．不平衡问题的求解增加一个假想的取土点（或弃土点），将其转化为平衡问题，再求解。4．多个最优解的判别及求解判别：有说明存在多个最优解；求解：以的格子为出发点，按闭回路法调整；性质：多个最优解的目标函数值相等。 1.2.4场地平整土方机械及其施工1．推土机2．铲运机主要用于场地平整，掌握其工作特点适用范围提高生产率的措施3．挖掘机——少量用于场地平整工程，多用于基坑（槽）开挖。详见1.3.4 1．推土机特点：操作灵活、运转方便、所需工作面小、行使速度快、易于转移，能爬30度左右的缓坡；适用范围：推挖Ⅰ～Ⅲ类土，用于场地平整，移挖作填，回填土方，堆筑堤坝以及与挖土机配合施工。经济运距100m以内，60m最佳。 推土机提高生产率的措施：③并列推土①下坡推土②槽形推土 2．铲运机特点：操纵简单、不受地形限制，能独立完成铲土、运土、卸土工作，行使速度快，生产效率高；适用范围：大面积场地平整，开挖大型基坑、沟槽，填筑路基等，不适用于砾石层、冻土地带和沼泽地区。适用距离600~1500m，200~350m时效率最高；提高生产率的措施：下坡铲土、跨铲法、推土机助铲等。自行式铲运机拖式铲运机 §1.3基坑工程1.3.1土方边坡及其稳定1．土方边坡的形式及坡度的表示方法土方边坡坡度称为坡度系数式中： 2．确定土方边坡坡度应考虑的因素土质、开挖深度、施工工期、地下水水位、坡顶荷载、气候条件等3．土方边坡稳定的机理及失稳原因稳定机理：土颗粒之间存在内聚力和摩擦力，使土体具有一定的抗剪强度；失稳原因：引起土体下滑力增加的或引起土体抗剪强度降低的因素都可能引起边坡失稳，如：坡顶荷载、雨水或地下水渗入土中、气候使土质松软、细砂等液化等。 5．保证边坡稳定的措施放足边坡土壁支护其它：改善土体性质等4．边坡稳定的分析方法摩擦圆法条分法——详见相关课程 1.3.2土壁支护 一般沟槽的支护方法一般沟槽的支护方法 一般基坑的支护方法一般基坑的支护方法 深基坑的支护方法深基坑的支护方法 1.3.3降（排）水降(排)水地表水：截(水沟)、(筑堤)堵、排等地下水集水井（坑）降水井点降水——人工降水/暗降明排**一般浅基础的基坑（槽）开挖，主要是地表水，其次是高水位地区的地下水问题。目的：*保证土体相对干燥→改善施工条件、保护地基土；*防止基底冲溃破坏：基坑下有承压水时，应降水减压。 1．集水井（坑）降水在基坑底部四周挖排水沟，每隔一定距离挖集水井，水从沟底流入排水沟，再沿排水沟流入集水井，最后用水泵抽走。 流砂现象概念/现象防治途径、措施动水压力——外因土质——内因减小/消除动水压力：改变动水压力方向：改善土质：产生的原因 **流砂现象概念/现象：细颗粒、均匀颗粒、松散的饱和土在动水压力作用下，土颗粒可能失去自重，处于悬浮状态，土失去承载能力，随着水一起流动，工人难以立足，土边挖边冒。原因：动水压力——外因；土质——内因动水压力：水在土中渗流时对土体的作用力。其大小与水头差成正比，与渗流路径成反比；方向与水流方向一致。 流砂防治途径及措施①枯水期施工：地下水位降低，则动水压力变小；②抛大石块法：坑底抛大石块，以增大土的压重，平衡动水压力；③打板桩法：增大水渗流路径，减小动水压力；④水下挖土：坑内外水压平衡，不产生水头差；⑤人工降水：改变水流方向，加大土颗粒之间的压力；⑥土壤冻结法：化学物质改善土质；…… 2．井点降水概念：基坑开挖前，在基坑周边打入井点管，抽水使地下水位降低到基坑底部以下，连续抽水直到基础施工、回填土施工完毕，才停止抽水。特点：降水效果好，从根本上避免了流砂现象的发生，但技术复杂，成本较高，对周围环境影响大。 （1）井点类别轻型井点：最普通的形式，可分为一级、二级、多级轻型井点。 喷射井点喷射井点 电渗井点井点管作负极，以打入的钢筋作正极，通直流电，土颗粒自负极向正极移动，水则在正极向负极移动而被集中排出。 管井井点及深井泵沿基坑每隔20~50米设置一个管井，每个管井单独用一台水泵抽水。如降水深度较大，可用特制的深井泵。 井点适用范围及选用→优先选用（一级）轻型井点，若降水深度不够→多级轻型井点或喷射井点K过小、水不易排出→电渗井点K大、Q大→管井井点K大、Q大且降水深度大→深井井点工程问题：判断是否需要降水→优先选用集水坑降水→采用井点降水不行是 （2）轻型井点降水1）降水设备：管路系统和抽水设备2）布置和计算A．平面布置B．高程布置C．计算（工程近似）3）施工及注意事项 1）降水设备：管路系统和抽水设备 2）布置和计算A．平面布置单排布置：基坑（槽）宽度小于6米，且降水深度不超过5米；双排布置：基坑（槽）宽度大于6米或地质不良；环形布置：大面积基坑；U形布置：考虑土方机械进出场方便。 B．高程布置式中：单排取1/4~1/5;双排取1/7;环形取1/10 C．计算*完备的轻型井点设计内容，除包括平面设计和高程设计外，尚应确定井点的数量/间距。*Q（涌水量）q（单根井点管的最大出水量）→井点的数量/间距*Q（涌水量）的求解方法依据水井类型不同，分为4种：①无压完整井②无压非完整井③承压完整井④承压非完整井说明：此处（教材）介绍的为笼统情况的近似方法，工程实际中应参考其它资料，如工程实践经验、《施工手册》等。 基坑涌水量计算说明说明：①基坑涌水量受水文地质和井点设备等许多不易确定的因素的影响，计算结果不是十分精确。②如果能仔细地分析水文地质资料，并选用合适的数据和计算公式，其误差可保持在一定的范围内，基本能满足工程需要。③工程经验丰富的地区，可参照过去积累的资料，按一般常用的方法进行布置。④目前计算轻型井点的公式均有一定的适用条件，例如矩形基坑的长、宽比大于5或基坑宽度大于2倍抽水影响半径时，不能按现有公式计算，需要将原有基坑划分成几小块，使其符合适用条件再计算、再汇总。 井点类型 Q（涌水量）的计算无压完整井：—井点系统的涌水量—土壤的渗透系数—含水层厚度—（基坑中心）降水深度—抽水影响半径—环状井点系统的假想圆半径式中：—环状井点系统包围的面积 Q（涌水量）的计算无压非完整井：式中：—含水层有效深度，按下表取用，当查得的数值大于实际含水层厚度时，取实际含水层厚度。 确定井点管数量及间距单根井点管的出水量：式中：—滤管直径—滤管长度—渗透系数井点管最少数量：井点管最大间距：—总管长度 3）施工及注意事项*准备工作→敷设总管→埋设井点管→用弯联管连接总管和井点管→安装抽水设备→试抽→正式抽水*注意事项：①抽水应连续进行；②注意对周围环境的影响：周围地面沉降、文明施工。 1.3.4基坑（槽）土方施工—基坑上口、下口及中截面面积—基坑深度式中：1．土方量计算 2．土方机械及施工正铲挖土机反铲挖土机正铲挖土机：前进向上、强制切土，适用于开挖停机面以上的Ⅰ～Ⅳ类土，一般用于大型基坑工程，也可用于场地平整。反铲挖土机：后退向下、强制切土，适用于开挖停机面以下的Ⅰ～Ⅲ类土，一般用于深度4~6米的基坑，有地下水亦可。 2．土方机械及施工抓铲挖土机拉铲挖土机抓铲挖土机：直上直下、自重切土，适用于开挖较松软的土、水中挖土。拉铲挖土机：后退向下、自重切土，适用于开挖停机面以下的Ⅰ～Ⅲ类土，可水中挖土。 3．施工工艺 4．施工注意事项*保证基底土不受扰动；*防暴晒、水浸泡；*验槽；*回填应及时。 1.4土方的填筑与压实1.4.1土料的选用与处理符合设计要求，保证填方的强度与稳定性。填料应为强度高、压缩性小、水稳定性好、便于施工的土、石料。可参见相关规范。1.4.2填筑的方法人工或机械、分层进行。 1.4.3压实方法碾压：大面积土方；夯实；小面积土方；振动压实：非粘性土。 1.4.4影响填土压实的因素1．压实功：开始压实时，土的重度急剧增加，接近土的最大重度时，压实功虽然增加很多，但土的重度变化不大。2．含水量：存在最佳含水量。 1.4.4影响填土压实的因素3．铺土厚度：应小于压实机械的作用深度，影响压实遍数。 1.4.5填土压实的质量检查填土须达到要求的密实度，密实度以设计规定的控制干密度为检查标准。土的控制干密度与最大密度之比称为压实系数。不同的填方工程，设计要求的压实系数不同。检查土的实际干密度，可采用环刀法取样测定，具体可参见相关学科。 第二章（桩）基础工程 *基本知识1．基础的概念及作用建筑物基础：将建筑物荷载传递给地基的地下结构部分。作用：①（平面上）扩散/（浅层地基土质不佳时传递上部荷载；②调整地基变形。 2．基础的类型——按埋深分（1）按埋深（施工角度）浅基础：埋深∠5m,施工较简便、无需特殊设备及措施；深基础：埋深≥5m,施工较复杂、有时需要专门设备及措施。选用顺序：天然地基浅基础→人工地基上浅基础→深基础 墙/柱下条形基础柱下独立基础板式/筏板基础箱形基础桩基础…—混凝土或砖石材料—多为混凝土材料见CH3砌筑工程↓↙见CH4混凝土结构工程↖其它尚有钢—混（凝土）、木等材料—略（2）按构造形式 构造图独立基础条形基础箱形基础桩基础板式基础 3．桩基础分类按施工方法预制桩灌注桩亦可按使用功能、材料、直径大小等对桩分类：按受力情况摩擦桩—桩的荷载主要由桩侧的土与桩身的摩擦力承担。端承桩—荷载主要由桩端承阻力承担。端承桩摩擦桩 4．主要相关规范（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）（2）建筑地基基础设计规范（GB50007—2002）（3）建筑桩基技术规范（JGJ94—94）——（新版本已报批）（4）基桩低应变动力检测规程（JGJ/T93—95） 一、预制桩施工概念：在地面上将桩预制好，然后在桩位上用各种方法将桩沉入土中。工艺：制作→起吊→运输→堆放→沉桩→接桩、截桩等。特点：施工速度快，预制质量有保证，施工有污染，承载能力偏小。 1．制作、起吊、运输、堆放（1）制作钢桩多在工厂制作；混凝土桩可在预制厂也可在现场制作。预制厂制作时，每节桩长不超过12米，现场可达30米。多为叠浇生产，重叠不宜超过4层，层与层之间刷隔离剂，上层桩混凝土的浇筑，必须在下层桩混凝土达到设计强度等级的30%后进行。 （2）起吊混凝土强度达到70%后可以起吊。吊点按照起吊后桩的正、负弯矩基本相等的原则进行设置。 （3）运输、堆放混凝土强度达到100%后可以运输和打桩。混凝土桩堆放层数不宜超过4层。 2．沉桩锤击法：利用桩锤靠冲击能将桩打入土中。静压法：利用静压力将桩压入土中。振动法：利用振动桩锤沉桩。水冲法：高压水冲击桩尖附近土层，锤击或振动沉桩。 （1）锤击法沉桩①常用设备桩锤：落锤、蒸汽锤（单动、双动）、柴油锤等桩架动力装置*桩锤质量选择：锤重宜≥桩重，1.5~2倍时效果良好。*桩架的作用：悬吊桩锤、为桩锤导向、起吊桩并在小范围内移动。 桩架 ②打桩施工施工要点：保证桩身垂直；桩身不开裂；合理确定打桩顺序。打桩顺序及方向*桩中心距小于4倍桩径时，宜考虑打桩顺序*打桩顺序平面上：深度：规格：*打桩方向退打顶打平面打桩顺序 打桩方法*重锤低击*开始时，小落距、轻击*减少冲击能对桩顶的损坏*送桩接桩方法焊接法兰接锚接 打桩质量控制*做好施工记录*质量控制摩擦桩/桩尖位于软弱土层：标高为主、贯入度为辅端承桩/桩尖位于坚硬土层：贯入度为主、标高为辅*贯入度：每击打一次，桩的入土深度。打桩对周围环境的影响噪声污染、振动影响等 （2）静力压桩噪声、振动污染小，适用于软弱土层或振动、噪声要求严的情况。 （3）水冲沉桩高压水冲击桩尖附近土层，锤击或振动沉桩。适用于砂土、碎石土。 （4）振动沉桩利用振动桩锤的高频振动，使桩身周围的土体液化而减小沉桩阻力，靠桩的自重和桩锤重量将桩沉入土中。适用于软土、粉土、松砂等土层，不宜用于密实的粉性土、砾石等土层。 二、灌注桩施工施工工艺：（就地）成孔→安放钢筋笼→浇筑混凝土特点：能适应土层变化，无需接桩，施工时无振动、无挤压，噪声小。但其施工要求严格，浇筑混凝土后需有一段养护期，不能立即承受荷载。分类——根据成孔工艺钻孔灌注桩干作业成孔灌注桩湿作业成孔灌注桩沉管灌注桩挖孔灌注桩… 1．干作业成孔灌注桩主要适用于地下水位以上的各种软、硬土（土质条件较好）中成孔。 2．泥浆护壁钻孔灌注桩*泥浆保护孔壁、出渣成孔，适用范围较广，地下水位以上或以下均适用，也适用于地质情况复杂、夹层多、风化不均、软硬变化大的岩层。*主要技术问题埋设护筒：一般为工具式钢板护筒，多为挖坑埋设，主要作用：定桩位、保护孔口、提高泥浆压力。 清孔**清孔质量直接影响桩端阻力的发挥。**方法：真空吸泥渣；射水抽渣；循环换浆。水下浇筑混凝土——导管法泥浆护壁：**制备：高塑性粘土或膨润土＋水＋掺合剂**特性：触变**作用：保护孔壁；携带泥渣；润滑、冷却钻头。 3．沉管灌注桩预制桩施工工艺＋灌注桩施工工艺的综合应用。 施工方法锤击沉管灌注桩振动沉管灌注桩单打法复打法反插法 4．人工挖孔灌注桩特点：单桩承载力高，受力性能好。设备简单，现场干净，可多桩孔施工，噪音少，质量易保证。关键技术问题护壁扩孔安全问题 第三章砌筑工程 一、概述1．房屋结构类型木结构建筑砖（石）结构建筑混凝土结构建筑钢结构建筑混合结构建筑房屋按主要承重结构材料可以分为：砖木结构砖混结构钢—混凝土···——填充墙 2．砖混结构房屋构造基础：墙体：楼板：楼梯：阳台：走廊：其它：雨篷、圈梁、过梁、构造柱等条形砖石基础/素砼基础/钢筋砼基础竖向承重构件水平承重构件上下通道，钢筋砼、预制/现浇║ 3．砖混结构房屋施工工艺投标报价、签订合同→施工准备→地基基础施工→主体结构施工→屋面工程施工→装饰工程施工（水暖、电、通安装调试）→整修、清扫→竣工验收→工程结算、施工总结 砖混结构房屋主体结构工程施工工艺基础顶弹线、验线→砌砖墙→圈梁、阳台、楼梯施工→楼板安装、灌缝→检查验收一层→二层引线、放线→…→检查验收基础→重复至顶层→屋面（防水、隔热等）工程施工 4．砖混结构房屋特点及发展趋势优点：①便于就地取材②便于施工——熟练工人进行手工操作③造价较低——节约水泥、钢材、模板④耐火、耐久性能好，保温、隔热性能好⑤可以调节室内湿度——砖吸收水分缺点：①自重大、强度低——房屋高度有限制②砌筑工作量大③抗震性能差——设圈梁、构造柱，配筋砌体④消耗土地资源——指粘土砖发展趋势：①发展轻质高强砌块、高性能砂浆②改善砌体力学性能——配筋③提高机械化施工水平 5．主要相关规范1.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002)2.《砌体结构设计规范》（GB50003-2001)3.《砌筑砂浆配合比设计规程》（GB50003-2001)4.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97)5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001/J84-2001)6.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000/J43-2000) 规范 一、砌筑材料二、砂浆砖石砌块一、块材水泥砂浆石灰砂浆混合砂浆 有关工程术语砌筑工程——新规范称砌体工程①将砖、石和砌块等块材用灰浆通过砌筑组成砌体结构的工程的总称。②是混合结构房屋施工的主导工种工程。③混凝土结构房屋中的围护墙、填充墙砌筑也属砌筑工程。 砌筑砂浆类别组成主要特性适用范围使用要求石灰砂浆石灰膏＋砂＋水强度低、和易性好临时建筑、半永久性建筑墙体水泥砂浆水泥＋砂＋水强度高、和易性差湿度大的墙体、基础等部位拌后3h/2h用完*混合砂浆水泥＋砂＋石灰膏＋水强度较高、和易性较好墙面以上墙体拌后4h/3h用完 块体 二、砌砖施工砖墙砌体的组砌形式一顺一丁：一层顺砖、一层丁砖三顺一丁：三层顺砖、一层丁砖梅花丁：每层砖里既有顺砖又有丁砖 1．砖墙砌筑工艺找平、弹线↓摆砖样↓立皮数杆↓砌筑、勾缝↓清理找平——高程测量的俗称，确定墙体的标高弹线——确定墙体平面位置摆砖样——即干铺，正式砌筑前不抹砂浆，只摆放干砖，用以调整墙体平面尺寸皮数杆——用方木或钢筋做成，上面标有每皮砖、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、楼板等的标高，用以控制墙体及其它构件的竖向尺寸。挂线砌筑，采用“三一砌砖法”——一铲灰、一块砖、一挤揉。清水墙*体应勾缝处理。墙体清理、落灰清理等 放线、皮数杆设置 2．砌筑质量要求质量要求概念保证措施检查方法其它横平竖直横平：每层砖处于同一水平面上；竖直：墙体不倾斜立皮数杆、挂线砌筑————灰浆饱满灰浆饱满度：水平灰缝的饱满程度①砖砌筑前浇水湿润；②保证砂浆和易性良好；③采用三一砌砖法；百格网法要求灰浆饱满度80%以上。错缝搭接砌砖应内外（左右）搭接、上下错缝，避免出现通缝。————保证墙体整体性的重要措施。接槎可靠先砌墙体与后砌墙体的结合（处），有直槎和斜槎两种。————三层次要求：①尽量不留槎；②留斜槎；③留直槎。 槎 槎 槎 检查工具 三、砌石施工及砌砌块施工砌砌块施工*传统的砌筑工程劳动量较大，采用砌块施工是砌筑工程机械化发展的一个方向，可以节省人工，提高砌筑工作效率。*其施工工序如下：编制砌块排列图→铺灰→砌块安装就位→校正→灌缝→镶砖 砌块排列图 四、砌筑冬期施工1．冬期施工的原理自然条件下，水在0○C结冰，使土建施工碰到困难，甚至无法作业。水结冰后，对在硬化中的砂浆产生冻害。气温低，砂浆强度增长缓慢。冬期施工具有特殊性、复杂性，是质量问题多发时期。 2．冬期施工的概念根据当地的历史气象资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5○C时，进入冬期施工；连续5天稳定高于5○C时，冬期施工结束。此期限以外，当日最低气温低于0○C时，也应采取冬期施工措施。 3．砌体冬期施工的有关规定及应采取的措施材料规定：冬期施工应有完整的冬期施工方案。石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。措施：砂应过筛或加热；石灰膏加覆盖材料；以免冻结； 4．砌体冬期施工方法①外加剂法使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂（抗冻、早强）拌制砂浆。②冻结法用普通砂浆砌筑，砌体允许冻结，转入常温后砂浆强度继续增长。砂浆受冻后强度会降低40~60%，粘结力下降，冻结法施工时应适当提高砂浆强度等级。③暖棚法将砌体置于搭设的棚中，内部设置电热器、火炉等加热棚内空气，使砌体处于正常环境下养护。适用于地下工程、基础工程及量小又急需砌筑使用的砌体结构。 第四章混凝土结构工程 一、概述1．混凝土房屋结构形式排架刚架框架框架——剪力墙剪力墙框架——筒体筒体排架结构刚架结构 框架结构、剪力墙结构、框架—剪力墙结构 框架——筒体结构、筒体结构 2．混凝土框架结构房屋主体结构施工工艺施工准备→扎柱钢筋→支柱模板→支梁、板、楼梯模板→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、板、楼梯混凝土→上层放线、检查等→扎二层柱钢筋→…→重复至顶层→砌墙体 3．混凝土结构工程主要分项工程（工种工程）模板工程——二钢筋工程——三混凝土工程——四预应力工程——五 4．主要相关规范1.《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）3.《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002/J186-2002）4.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）5.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）6.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）7.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）8.《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）9.《预应力混凝土用钢丝》（GB5223-95）10.《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-95）11.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）12.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）13.《混凝土外加剂》（GB8076-1997）…… 二、模板工程1．模板的作用、组成、基本要求及分类*作用使混凝土按设计要求的形状、尺寸、位置成型。*组成模板：直接与混凝土表面接触支撑/支架：支撑作用 *基本要求①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；—保证成型质量②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；—保证安全③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；—保证经济性④模板接缝应严密，不得漏浆。—保证成型质量 *分类按所用材料木模板钢模板其它材料模板按施工方法拆移式活动式/工具式滑升模板爬升模板台模/飞模…其它：土模、永久性模板等 2．模板的构造*木模板：制作随意，可用于外形复杂的构件；成型质量高；周转次数少，使用费用高。用于成型质量要求较高、补缝或特殊构件。*组合钢模板模板部分：平面模板、转角模板、连接件等支撑件： 平模板 转角模板 *基础模板 *柱模板 *梁板模板 梁板模板工程照片 *楼梯模板 圈梁模板 滑升模板 大模板—用于剪力墙、筒体结构竖向构件的施工 台模—用于大开间、大进深、无柱帽的现浇无梁楼盖 模板安装及拆除要求*安装柱模板：垂直度、不胀模、稳定不移动；梁、板模板：支撑的强度、刚度满足要求；起拱；*拆除注意（侧模、底模）拆除对混凝土强度的要求注意拆除顺序 模板拆除的强度要求——摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）表4.3.1 3．模板的设计*一般不需要进行模板设计；荷载大、较特殊、新型模板体系时需要验算、设计。*设计思路：选型→选材→荷载计算→结构设计→绘制模板图→拟定安装、拆除方案 *荷载①模板及其支架的自重标准值应根据模板设计图纸确定，对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值，可按规范采用。②新浇筑混凝土自重标准值对普通混凝土可采用24kN/m3，对其他混凝土可根据实际重力密度确定。③钢筋自重标准值钢筋自重标准值应根据设计图纸确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可采用下列数值：楼板1.1kN；梁1.5kN。 荷载④施工人员及设备荷载标准值按规范规定取值。⑤振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平面模板可采用2.0kN/m2；对垂直面模板可采用4.0kN/m2(作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内)。 荷载种类⑥新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值采用内部振捣器时、新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值。——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN／m2)；——混凝土的重力密度(kN/m3)；——新浇混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用计算(T为混凝土的温度℃)；——混凝土的浇筑速度(m／h)；——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)；——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；——混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度小于30mm时。取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取1.15。 混凝土侧压力的计算分布图形混凝土侧压力的计算分布图形如下图所示： ⑦倾倒混凝土时产生的荷载标准值倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值可按下表采用。 *计算模板及其支架时的荷载分项系数计算模板及其支架时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分项系数应按右表采用。 三、钢筋工程1．钢筋的种类及验收 *钢筋的种类HotRolledPlainSteelBarsHotRolledRibbedSteelBars建筑用钢型钢：槽钢、工字钢等钢板钢筋——————热轧钢筋HPB235（原Ⅰ级）HRB335（原Ⅱ级）HRB400（原新Ⅲ级）RRB400光圆变形变形冷加工钢筋：冷拉、冷拔、冷轧热处理钢筋碳素钢丝/高强钢丝刻痕钢丝光圆变形钢绞线注：GB50010-20024.2.1钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的钢筋，应按下列规定选用：1.普通钢筋宜采用HRB400级和HRB335级钢筋，也可采用HPB235级和RRB400级钢筋；2.预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。冷轧扭钢筋 钢筋外形——月牙肋具体尺寸参见《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98） 钢筋外形——光圆钢筋 *钢筋的验收1.钢筋出厂应有质量保证书/合格证明、出厂检验报告——质量证明文件；2.钢筋进场（现场）应进行见证抽样检查：外观检查、力学性能（屈服强度、极限抗拉强度、伸长率、冷弯性能等）；3.抽检数量按规定进行； 2．钢筋的冷加工冷拉钢筋——“不是不允许使用”，但不推荐，目前使用较少。冷拉原理冷拉的作用冷拉参数及控制方法冷拉设备冷拔钢丝——被冷轧带肋钢筋替代。 冷拉原理冷拉钢筋是指将热轧钢筋在常温下，用超过该钢筋屈服点某一限值的拉应力进行拉伸，迫使钢筋产生塑性变形，从而达到提高强度、节约钢材的目的。变形硬化时效硬化 冷拉的作用①钢筋屈服强度提高，同时钢筋被拉长，节约钢材；②调直、除锈；③如钢筋由几根短筋对焊而成（必须坚持先焊接后冷拉的程序，以免因焊接而降低冷拉后的强度），可检验对焊接头的质量；④使钢筋的材质更均匀；另：冷拉后钢筋的塑性明显下降，硬度提高。 冷拉参数及控制方法钢筋冷拉控制方法有控制冷拉率和控制应力两种。控制冷拉率时，只需将钢筋拉到一定的长度即可。冷拉率须由试验确定，冷拉率确定后可根据钢筋长度计算出冷拉时的长度。这种方法设备简单，但质量不易得到保证。控制应力冷拉钢筋时，钢筋应达到规定的控制应力值，同时，冷拉率不应超过规定的最大的冷拉率。 冷拉设备 钢筋冷拔钢筋的冷拔就是将直径为6~8mm的Ⅰ级钢筋，采用强制通过钨合金拔丝模的方法，反复几次，使钢筋变细变长、强度提高、塑性降低的一种冷加工手段。冷拔后的钢筋称为冷拔低碳钢丝。 3．钢筋的连接*钢筋连接钢筋网片、骨架的形成——点焊、绑扎钢筋接长绑扎连接焊接连接机械连接*要求钢筋接头强度、刚度不低于母材。 *绑扎连接钢筋绑扎连接工艺简单、工效高，不需要连接设备；但当钢筋较粗时，相应地需增加接头钢筋长度，浪费钢材、且绑扎接头的刚度不如焊接接头。 *焊接连接对焊不需要焊药、施工工艺简单、工作效率高、造价较低、应用广泛。对焊常用闪光对焊。钢筋对焊是在对焊机上进行的，需对焊的钢筋分别固定在对焊机的两个电极上，通以低电压的强电流、使金属熔化，然后加压顶锻，使两钢筋连为一体，接头冷却后便形成对焊接头。对焊工艺主要用于Ⅰ—Ⅳ级钢筋的接长及预应力钢筋与螺丝端杆锚具的连接。 电弧焊电弧焊是利用弧焊机在焊条与焊件之间产生高温电弧，使得焊条和电弧燃烧范围内的金属焊件很快熔化从而形成焊接接头，其中电弧是指焊条与焊件金属之间空气介质出现的强烈持久的放电现象。电弧焊的应用非常广泛，常用于钢筋的搭接接长、钢筋与钢板的焊接、装配式钢筋混凝土结构接头的焊接、钢筋骨架的焊接及各种钢结构的焊接等。 电弧焊类型预埋铁件的T形接头 电渣压力焊电渣压力焊：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊接在一起。电渣压力焊的操作简单、易掌握、工作效率高、成本较低、施工条件也较好，主要用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的接长，适用于直径14~40mm的Ⅰ、Ⅱ级钢筋。 电阻点焊将钢筋的交叉部分置于点焊机的两个电极间，然后通电，钢筋温升至一定高度后熔化，再加压使交叉处钢筋焊接在一起，焊点的压入深度应符合要求。利用点焊机进行交叉钢筋的焊接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎。同人工绑扎相比较，点焊具有工效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点。 *机械连接冷压连接将两根待接钢筋插入钢套筒，用带有梅花齿形内模的钢筋压接机对套筒外壁沿径向加压，使套筒和钢筋发生冷塑性变形，套筒金属和钢筋的金属紧密地咬合在一起形成钢筋接头。冷压连接操作简单，对中度高，接头力学性能优于钢筋母材，连接速度快，安全可靠，无明火作业，不污染环境。冷压连接可分为径向和轴向挤压两种形式。径向冷压连接 锥形螺纹连接螺纹连接是一种较普通的机械连接方式，它是将需连接的钢筋端部加工出螺纹，然后通过一个内壁加工有螺纹的套管将钢筋连接在一起。其中锥螺纹连接是一项钢筋连接的新技术，对传统的螺纹连接技术作出了改进，它是通过连接套与连接钢筋螺纹的啮合，来承受外荷载。 4．钢筋的配料钢筋配料：将设计图纸中各个构件的配筋图表，编制成便于实际加工、具有准确下料长度（钢筋切断时的直线长度）和数量的表格即配料单。 钢筋配料单钢筋配料单 弯折特点钢筋下料长度的计算是配料计算中的关键。钢筋弯曲处的特点：在弯曲处形成圆弧，内壁缩短、外壁伸长、中心线长度不变。 影响下料长度计算的因素混凝土保护层厚度；钢筋弯折角度；图纸上钢筋尺寸的标注方法；弯折钢筋的直径、级别、形状、弯心半径的大小以及端部弯钩的形状等。GB50010-2002中有关混凝土保护层的规定： 计算方法直钢筋下料长度=构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度＋斜段长度－弯曲量度差＋弯钩增加值箍筋下料长度=箍筋周长＋箍筋调整值弯曲量度差：钢筋标注尺寸与中心线长度之间的差值。 弯曲量度差箍筋调整值说明：此处的箍筋调整值为一综合考虑后的数字，实际计算时尚应考虑箍筋平直段的长度不同进行调整。 注意事项①理解混凝土保护层的概念：钢筋（一般指受力纵筋）外边缘至混凝土表面的距离。②区分箍筋内包、外包尺寸；③区分450及1350弯折。 5．钢筋的代换钢筋的品种、级别或规格应按设计要求采用，当需作变更时，应办理设计变更文件。代换原则：①当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；②代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的最小配筋率、钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；③对重要受力构件，不宜用Ⅰ级光面钢筋代换变形钢筋；…… 代换方法①等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋代换可按代换前后强度相等的原则进行：n2≥(n1d12fy1)/d22fy2式中：n1、d1、fy1——分别为原设计钢筋根数、直径、抗拉强度设计值；n2、d2、fy2——分别为拟代换钢筋根数、直径、抗拉强度设计值；②等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋代换可按代换前后面积相等的原则进行：As1=As2式中：As1——原设计钢筋的计算面积；As2——为拟代换钢筋的计算面积；注：当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代后应进行裂缝宽度或挠度验算。 6．钢筋的加工包括：调直、除锈、下料剪切、连接、弯曲等。①调直钢筋应平直，进场时和使用前观察全数检查。钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。②除锈钢筋表面不得有颗粒状或片状老锈，进场时和使用前观察全数检查。钢筋除锈可以在冷拉或调直过程中进行，也可采用电动除锈机或手工进行。 ③下料剪切钢筋下料时必须按下料长度切断。可用手工剪切器、钢筋切断机或其它方法进行。手工剪切器只用于直径小于12mm的钢筋；钢筋切断机可切断直径小于40mm的钢筋。直径大于40mm的钢筋可用氧乙炔焰、电弧割切或锯断。 ④钢筋弯曲GB50204-2002有关规定 关于箍筋规范第5.3.2条规定：除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 弯曲方法钢筋弯曲宜采用弯曲机和弯箍机进行。弯曲机可弯直径6~40mm的钢筋。直径小于25mm的钢筋，当无弯曲机时也可采用扳钩进行。 7．钢筋的安装与验收加工完毕的钢筋即可进行绑扎、安装。钢筋绑扎一般采用20~22#铁丝或镀锌铁丝，铁丝过硬时，可经过退火处理。钢筋绑扎时其交叉点应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两排钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位置偏移；双向受力的钢筋，其交叉点应全部扎牢；梁柱箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力主筋方向错开设置；柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为450角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。 具体要求钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。应通过观察、钢尺全数检查。 四、混凝土工程施工过程：配料↓拌制↓运输↓浇筑↓养护质量检查冬期施工——1——2——3——4——5——6——7另外： 1．混凝土的配料*原材料的选择砂石水泥水掺合料外加剂—细骨/集料，《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）—粗骨/集料，《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）—胶凝材料，《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）—《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）—部分替代水泥，改善混凝土性能；粉煤灰、硅粉等—改善混凝土性能，《混凝土外加剂》（GB8076-1997）原材料的选择配合比的确定材料称量 *配合比的确定**《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）**基本要求：足够的强度、良好的施工和易性、一定的耐久性**过程：确定混凝土配制强度↓确定计算配合比↓确定基准配合比↓确定试验室配合比↓确定施工配合比计算水灰比→选取用水量、计算水泥用量→选取砂率、计算粗、细骨料用量←——————调整混凝土拌合物和易性←——————校核混凝土强度←———考虑现场砂、石含水，调整砂、石、水用量注意：配合比表示式；水泥储存形式； 施工配合比的确定混凝土的实验室配合比为水泥：砂：石：水=1：s：g：w，现场测出砂的含水率为ws，石的含水率为wg，则换算后的施工配合比为1：s(1+ws)：g(1+wg)：[w-s·ws-g·wg] *材料称量材料称量是否准确将直接影响混凝土的强度。称量误差：计量工具引起的误差，为保证其称量精度，应定期校验，并注意检修；操作人员的操作引起，为保证称量准确，需加强对工人的技术培训。称量误差对混凝土的强度会产生不同程度的影响。资料表明，当水的误差为＋1%，水泥的误差为－1%，混凝土的强度降低4.2%；当水的误差为＋2%，水泥为－1%，混凝土的强度将降低8.9%；当水的误差为＋5%，水泥的误差－10%时，混凝土的强度将降低31.4%。 混凝土原材料称量的允许偏差GB50204-2002的有关规定（第7.4.3条）： 2．混凝土的拌制*搅拌机反转出料式搅拌机是一种应用较广的自落式搅拌机，拌筒为双锥形，内壁焊有叶片，可带动物料上升到一定高度后，再利用自重下落，不断循环从而完成搅拌工作。其工作特点是正转搅拌、反转出料，结构较简单。 *搅拌机强制式搅拌机是利用拌筒内运动着的叶片强迫物料朝着各个方向运动，由于各物料颗粒的运动方向、速度各不相同，相互之间产生剪切滑移而相互穿插、扩散，从而在很短的时间内，使物料拌合均匀，其搅拌机理被称为剪切搅拌机理。强制式搅拌机适用于搅拌干硬混凝土和轻骨料混凝土。 *预拌站 *搅拌制度几何容积：装料容积：各种原材料松散体积之和，一般来说装料容积是搅拌机拌筒几何容积的1/2~1/3出料容积：搅拌完毕混凝土拌合物的体积，一般为搅拌机装料容积的0.55~0.75。目前，搅拌机上标明的容积一般为出料容积。 装料顺序应考虑：保证混凝土的搅拌质量，减少机械磨损和水泥飞扬，减少混凝土的粘罐现象，降低能耗和提高劳动生产率等。①一次投料法将砂、石、水泥依次放入料斗后再和水一起进入搅拌筒进行搅拌。这种方法工艺简单、操作方便。加料时先倒石子，再加水泥，最后加砂，使水泥位于砂石之间，进入拌筒时可减少水泥飞扬，同时砂和水泥先进入拌筒形成砂浆可缩短包裹石子的时间，也避免了水向石子表面聚集产生的不良影响，可提高搅拌质量。 ②二次投料法预拌水泥砂浆法：先将水泥、砂和水投入拌筒搅拌1~1.5分钟，再加入石子再搅拌1~1.5分钟。预拌水泥净浆法：先将水和水泥投入拌筒搅拌1/2搅拌时间，再加入砂石搅拌到规定时间。该方法搅拌质量明显高于一次加料法。若水泥用量不变，混凝土强度可提高15%左右，或在混凝土强度相同的情况下，可减少水泥用量约15~20% 搅拌时间——从全部原材料装入拌筒时起，到开始卸料时为止的时间。搅拌时间不宜过长，也不宜过短。另：预拌站搅拌——商品混凝土 3．混凝土的运输基本要求：①混凝土在运输过程中应保持其匀质性，不分层、不离析、不漏浆，运到浇筑地点后应具有规定的坍落度，并保证有充足的时间进行浇筑和振捣。②混凝土应以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑现场，在混凝土初凝前浇筑完毕。③混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m；否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具协助下落，并应保证混凝土出口的下落方向垂直。 防止混凝土离析的措施 运输工具现场搅拌→塔式起重机（现场垂直运输）＋小推车（操作面水平运输）现场搅拌→混凝土运输泵（现场垂直运输兼操作面水平运输）商品混凝土→混凝土搅拌运输车（搅拌站→现场）＋塔式起重机（现场垂直运输）＋小推车（操作面水平运输）商品混凝土→混凝土搅拌运输车（搅拌站→现场）＋混凝土运输泵（现场垂直运输兼操作面水平运输） 混凝土泵利用泵体的挤压力将混凝土挤压进管路系统并到达浇筑地点，同时完成水平运输和垂直运输。浇筑连续、施工速度快、生产效率高，工人劳动强度明显降低，还可提高混凝土的强度和密实度。混凝土泵适用于一般多高层建筑、水下及隧道等工程的施工。 混凝土泵布置“商品混凝土＋泵送”极大地提高了现浇混凝土结构施工的水平 混凝土泵布置 4．混凝土的浇筑*浇筑的基本知识**浇筑前准备工作混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度等内容是否满足要求，模板接缝是否严密；钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求；做好隐蔽工程验收；模板中的垃圾应清理干净，木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。 **浇筑的一般规定①混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌；如有离析现象，亦须重新拌合后才能浇筑。②防止混凝土浇筑时产生分层离析现象，混凝土自高倾落高度应符合规定，否则应采取串筒、斜槽、溜管等下料。③在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷。④为保证混凝土密实，混凝土施工时必须分层浇筑、分层捣实。⑤混凝土的浇筑工作应连续进行。若间歇超过规定时间，该部位应设置为施工缝。 **施工缝概念：由于施工技术或组织原因，导致混凝土浇筑不能连续进行，先浇混凝土已经凝结硬化、再继续浇筑混凝土时形成的新旧混凝土之间的结合面。留设原则：结构受剪力较小、施工方便；留设具体位置：处理方法：（已浇混凝土强度达1.2N/mm2后，）剔除表面松动、薄弱层→水湿润、冲洗→铺一层水泥浆或水泥砂浆→继续浇筑 **快易收口网 **快易收口网 施工缝留设位置 4．混凝土的浇筑*混凝土结构的浇筑方法**现浇混凝土框架结构主要构件：基础、柱、梁、楼板等。其中柱、梁、板等；施工时，一般按结构层来划分施工层。当结构平面尺寸较大时，还应划分施工段，以便组织各工序流水施工。台阶式基础施工时一般按台阶分层浇筑，中间不允许留施工缝；倾倒混凝土时宜先边角后中间，确保混凝土充满模板各个角落，防止一侧倾倒混凝土挤压钢筋造成柱插筋的位移；各台阶之间最好留有一定时间间歇，以给下面台阶混凝土一段初步沉实的时间，以避免上下台阶之间出现裂缝，同时也便于上一台阶混凝土的浇筑。 现浇混凝土框架结构浇筑浇筑顺序：先浇柱，后浇梁、板或柱、梁、板整体浇筑；柱：一排柱子的浇筑时，应从两端向中间推进；柱在浇筑前，宜在底部先铺一层50~100mm厚与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象；注意混凝土的自由倾落高度；随着柱子浇筑高度的上升，混凝土表面将积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当的高度时，适量减少混凝土的配合比用水量。梁、板：梁、板混凝土一般同时浇筑，浇筑方法应先将梁分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一直浇捣；当梁高超过1m时，可先单独浇筑梁混凝土。 **大体积混凝土特点：尺寸较大（最小断面尺寸大于1m以上），施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值，合理解决温度裂缝问题。产生裂缝的原因：混凝土浇筑初期——内外温差过大；混凝土浇筑后期——混凝土整体温度下降，不能自由收缩。 **大体积混凝土 浇筑方案全面分层：在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要求每一层的混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前完成。适用于平面尺寸不太大的结构，施工时宜从短边开始，顺着长边方向推进，有时也可从中间开始向两端进行或从两端向中间推进。 浇筑方案分段分层：全面分层浇筑方案混凝土的浇筑强度太高，施工难以满足时，则可采用分段分层浇筑方案。它是将结构从平面上分成几个施工段，厚度上分成几个施工层,混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后就回头浇筑第二层凝土，如此依次浇筑以上各层。施工时要求在第一层第一段末端混凝土初凝前，开始第二段的施工，以保证混凝土接触面结合良好。该方案适用于厚度不大而面积或长度较大的结构。 浇筑方案斜面分层：当结构的长度超过厚度的三倍，宜采用斜面分层浇筑方案。要求斜面坡度不在于1/3。施工时，混凝土的振捣需从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的施工质量。 防治温差裂缝的措施①宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥或粉煤灰水泥；②在保证混凝土强度的条件下，尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；③粗骨料宜选用粒径较大的卵石，应尽量降低砂石的含泥量，以减少混凝土的收缩量；④尽量降低混凝土的入模温度，在气温较高时，可在砂、石堆场、运输设备上搭设简易遮装置，采用低温水或冰水拌制混凝土；⑤必要时可在混凝土内部埋设冷却水管，利用循环水来降低混凝土温度； 防治温差裂缝的措施⑥扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和延长混凝土的浇筑时间，以便在浇筑过程中尽量多地释放出水化热，可在混凝土中掺加缓凝剂；⑦掺入适量的矿物掺料，如粉煤灰等，也可采用减水剂；⑧加强混凝土保温、保湿养护措施，严格控制大体积混凝土的内外温差：采用草包、炉渣、砂、锯末等保温材料，以减少表层混凝土热量的散失，降低内外温差；⑨从混凝土表层到内部设置若干个温度观测点，加强观测，一旦出现温差过大的情况，便于及时处理。另外：混凝土二次振捣，底部设置隔离层。 大体积混凝土测温 大体积混凝土测温 **水下浇筑混凝土导管法利用导管输送混凝土并使其与环境水或泥浆隔离，依靠管中混凝土自重，挤压导管下部管口周围的混凝土在已浇筑的混凝土内部流动、扩散，边浇筑边提升导管，直至混凝土浇筑完毕。 *混凝土振捣**振实原理——使混凝土均匀、密实悬浮状态→液化状态：容易充满模板各个部位；排除空气；注意：振幅——不能过大、过小；振捣时间——不能过长、过短；**振捣设备的选择及操作要点内部振动器：也称作插入式振动器或振动棒，应用范围广；表面振动器：适用于较薄、面积较大的结构，如板；外部振动器：也称作附着式振动器，适用于配筋较密或高而窄的构件，如墙；振动台：主要用于预制厂、试验室等。 振捣设备 内部振动器 5．混凝土的养护*养护基本条件：湿度、温度*养护方法：自然养护：适用范围最广加热养护：适用于冬期施工、预制厂施工蓄热养护：主要用于冬期施工*其它养护方法：标准养护：评定混凝土强度等级*相关工程术语：同条件养护 自然养护自然养护是指在自然气温条件下（平均气温高于＋5℃），用适当的材料对混凝土表面进行覆盖、浇水、挡风、保温等养护措施，使混凝土的水泥水化作用在所需的适当温度和湿度条件下顺利进行。自然养护又分为覆盖浇水养护和塑料薄膜养护。自然养护成本低、效果较好，但养护期长。为了缩短养护期，提高模板的周转率和场地的利用率，一般生产预制构件时，宜采用加热养护。 加热养护加热养护是通过对混凝土加热来加速混凝土的强度增长。常用的方法有蒸气室养护、热模养护等。蒸气室养护：将混凝土构件放在充满蒸气的养护室内，使混凝土在高温高湿度条件下，迅速达到要求的强度。此法养护用气少，加热均匀，既可用于预制构件，又可用于现浇墙体热模养护：模板采用特制的空腔式或排管式模板使混凝土保持较高的温度，宜采用热拌混凝土，提高混凝土的入模温度。 6．混凝土的质量检查*《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）《混凝土质量控制标准》（GB50164）*全过程（检查）、全员（参与）混凝土的质量检查包括施工过程中的质量检查和成型后的质量检查。施工中的检查主要是对混凝土拌制和浇筑过程中材料的质量及用量、搅拌地点和浇筑地点的坍落度等进行检查；当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；对混凝土搅拌时间也应随时进行检查。对于预拌混凝土，应注意在施工现场进行坍落度检查。成型后的质量检查主要是对已完工的混凝土进行外观质量检查和强度检查。对有抗冻、抗渗等特殊要求的混凝土，还应进行抗冻、抗渗性能检查。 *成型后的质量检查**强度检验试块制作:应在混凝土浇筑地点随机制作，标准试块（可用非标准试块）、标准养护28d，标准试验方法测其抗压强度。组数的确定：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；③对现浇混凝土结构，还应满足:每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目同配合比的混凝土，取样不得少于一次④每次取样应至少留置一组（3个）标准试件，同条件养护的试件组数，可根据实际需要确定。 *成型后的质量检查 强度代表值确定取平均值：当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均不超过中间值的15%时，取三个试件强度的平均值；取中间值：当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；作废：当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 强度评定混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。 评定方法①①当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，应由连续的三组试件代表一个验收批，其强度应满足下列要求：mfcu≥fcu,k＋0.7σ0fcu,min≥fcu,k－0.7σ0当混凝土强度等级不高于C20时，应满足：fcu,min≥0.85fcu,k当混凝土强度等级高于C20时，应满足：fcu,min≥0.90fcu,k式中：mfcu——同一验收批混凝土强度的平均值（N/mm2)；fcu,k——设计的混凝土强度标准值（N/mm2)；σ0——验收批混凝土的强度标准差（N/mm2)；fcu,min——同一验收批混凝土强度的最小值（N/mm2) 评定方法①验收批混凝土强度的标准差，应根据前一检验期内同一品种混凝土试件的强度数据，按下列公式确定：式中△fcu,i——前一检验期内第i验收批混凝土试件中强度的最大值与最小值之差；m——前一检验期内验收批总批数。每个检验期持续时间不应超过三个月，且在检验期内验收批总批数不得少于15组。 评定方法②②当混凝土的生产条件不能满足前面的规定，即在较长时间内不能保持一致，其强度变异性能不稳定，或在前一检验期内的同一品种混凝土没有足够的强度数据用以确定验收批混凝土强度标准差时，应由不少于10组的试件代表一个验收批，其强度应同时符合下列要求：mfcu－λ1Sfcu≥0.9fcu,kfcu,min≥λ2fcu,k式中:Sfcu——验收批混凝土强度的标准差（N/mm2)λ1、λ2——合格判定系数，按规定取用。 评定方法②验收批混凝土强度的标准差应按下式计算：式中:fcu,i——验收批内第i组混凝土试件的强度值（N/mm2)n——验收批内混凝土试件的总组数当Sfcu的计算值小于0.06fcu,k时，取Sfcu=0.06fcu,k 评定方法②合格判定系数按下表取用：试件组数10~1415~24≥251.701.651.600.900.85 评定方法③③对于零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌批量不大的混凝土，可采用非统计法评定。此时，验收批混凝土的强度必须同时满足下列要求：mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。 **外观检验混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞等缺陷，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况应加以修正。麻面是构件表面呈现无数的小凹点，而无钢筋外露现象。蜂窝是指结构构件中出现蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。露筋是指结构构件内的钢筋没有被混凝土包裹住而暴露在外。对于面积较小且数量不多的蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可在表面进行修补。具体办法是先用钢丝刷或压力水洗刷基层，洗去软弱层后，再用1:2~1:2.5的水泥砂浆抹平即可。 **外观检验对于较大面积的蜂窝、露筋和露石应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的混凝土颗粒，然后用钢丝刷或压力水将表面冲洗干净，再用比原混凝土强度等级高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细振捣密实。孔洞是指混凝土结构构件局部没有混凝土，形成空腔。可按施工缝的方法进行处理。裂缝是混凝土结构常见的质量缺陷，产生的原因较复杂，裂缝修补方法根据具体情况而定。 **外观检验 7．混凝土的冬期施工冬期施工原理：温度降至0℃以下时，水泥水化作用基本停止。混凝土中的水结冰后，体积膨胀（8%~9%），在混凝土内部产生冰胀应力，使混凝土内部产生微裂缝。同时，减弱混凝土和钢筋之间的粘结力。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不能达到原设计的强度等级。混凝土遭冻时间愈早、水灰比愈大，则后期混凝土强度损失愈多。当混凝土达到一定强度后，其最终强度将不会受到损失。为避免混凝土遭受冻结带来危害，使混凝土在受冻前达到的这一强度称为混凝土冬期施工的临界强度。冬期施工中，就是尽量不让混凝土受冻，或让其受冻时，已达到临界强度值而保证混凝土最终强度不受到损失。 混凝土冬期施工的工艺要求优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(早期强度增长快，水化热高等特点)；加热水，加热粗、细骨料；防止运输过程中混凝土的热量散失；对于加热养护的现浇混凝土结构，应注意温度应力的危害。混凝土浇筑后应采用适当的方法进行养护。 养护方法蓄热法：采用保温材料覆盖在混凝土的表面，尽量减少混凝土中水泥水化热和热拌混凝土中的原有热量的散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土在冻结前达到所要求的强度的一种冬期施工方法。蓄热法适用于室外最低气温不低于-15℃时，地面以下的工程或表面系数不大于15(结构冷却的表面积与其全部体积的比值)的结构混凝土的冬期养护。 养护方法加热养护当混凝土在一定龄期内采用蓄热法养护达不到要求时，可采用加热养护等其他养护方法。具体加热养护的方法很多，有蒸汽加热、电热法等。蒸汽加热法：在混凝土浇筑以后在构件或结构的四周通以压力不超过70KPa的低压饱和蒸汽进行养护。混凝土在较高温度和湿度条件下，可迅速达到要求强度。电热法:通过电加热混凝土的方法来进行养护。电热法具有施工方便、设备简单、能耗小、适应范围广等优点，但在加热过程中需耗费大量电能，成本较高，不太经济。 外加剂的应用在混凝土内掺入适量的外加剂，可改善混凝土的某些性能，使其满足混凝土冬期施工的需要。目前工程施工中常用的外加剂有早强剂、防冻剂、减水剂、加气剂等。比如：将防冻剂和早强剂共同使用，使得混凝土在负温下不但不冻结，而且强度还可以较快增长，从而尽快达到临界强度。 五、预应力混凝土1．预应力混凝土的基本概念*概念：预应力混凝土是在外荷载作用前，预先建立有内应力的混凝土。混凝土的预压应力一般是在结构或构件受拉区域，通过对预应力筋进行张拉、锚固、放松，借助钢筋的弹性回缩，使受拉区混凝土事先获得预压应力来实现的。一定大小和分布的预压应力能减少或抵消外荷载所生的拉力。 *发展历程素混凝土→加劲混凝土→预应力混凝土↑抗拉强度低↑开裂、自重大*预应力混凝土的特点原材料：可以利用高强钢材；施工工艺：工序增加、需特殊的设备、技术难度大；受力状态/设计：需考虑的受力状态多，设计较复杂；结构应用：扩展了混凝土的适用空间；发展历程及特点 适用范围广泛用于生产屋架、吊车梁、空心板等大中小型预应力混凝土构件；成功用于大型桥梁、电视塔、筒仓、水池、大跨度薄壳、水工结构、海洋工程、核电站等整体或特种结构中。还可用于结构加固、旧房改造、土坡支护等。预应力混凝土在现代结构中具有广阔的应用和发展前景。 *预应力钢材预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。——《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1×7钢绞线的有关技术资料钢绞线公称直径（mm）直径允许偏差(mm)钢绞线公称截面积（mm2）钢绞线理论重量（kg/m）强度级别（MPa）整根最大负荷（kＮ）屈服负荷(kN)伸长率（％）不小于12.7＋0.40—0.2098.70.77418601841563.515.21391.10117201860239259203220 2．预应力张拉锚固体系体系组成：锚（夹）具＋预应力筋＋连接器＋千斤顶 锚具、夹具锚具：后张法预应力混凝土构件中为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。夹具：先张法预应力混凝上构件施工时为保持预应力筋拉力并将其固定在张拉台座(设备)上的临时锚固装置。 常用锚具、夹具夹片锚具——钢绞线挤压锚具——钢绞线固定端扁锚具——钢绞线压花锚具——钢绞线固定端 常用锚具、夹具螺丝端杆锚具——粗钢筋钢质锥形锚具——钢丝束 常用张拉锚固体系预应力筋类别张拉端锚具固定端锚具备注钢筋单根螺杆螺杆/帮条钢筋束KT-Z型镦头钢丝单根单根锥销锥销/镦头自锁自锚钢丝束钢质锥形钢质锥形/镦头钢绞线（束）夹片式夹片式/挤压锚/压花锚 千斤顶的校验*预应力施工的关键：准确建立预应力值；*张拉力的大小靠压力表的读数来表示；*此读数计算得来的张拉力理论值与实际值有差别，且具体差值难以通过计算确定；*通过校验直接测定实际张拉力与压力表读数的关系，绘制关系曲线或制成表格或回归成公式供施工中使用。 千斤顶张拉力与压力表读数的关系曲线千斤顶张拉力与压力表读数的关系曲线(a)千斤顶被动工作；(b)千斤顶主动工作 4．先张法预应力混凝土施工工艺：浇筑混凝土前铺设、张拉预应力筋→临时锚固→浇筑混凝土，并养护到一定强度→放松预应力筋适用范围：先张法一般仅适用于生产中小型预制构件，多在固定的预制厂生产，也可在施工现场生产。(a)张拉预应力筋；(b)浇筑混凝土；(c)放松预应力筋1-台座；2-横梁；3-台面；4-预应力筋；5-夹具；6-混凝土构件 台座台座是先张法施工中主要的设备之一，它必须有足够的强度、刚度和稳定性。1-压杆；2-砖墙；3-下横梁；4-上横梁 预应力筋铺设预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。为便于脱模，长线台座（或胎模）在铺放预应力筋前应先刷隔离剂，但应采取措施，防止隔离剂污损预应力筋，影响其与混凝土的粘结。如果预应力筋遭受污染，应使用适宜的溶剂加以清洗干净。预应力钢丝宜用牵引车铺设。如遇钢丝需要接长时，可借助于钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑孔。 预应力筋张拉预应力筋的张拉应根据设计要求，采用合适的张拉方法、张拉顺序和张拉程序进行，并应有可靠的质量和安全保证措施。预应力筋的张拉可采用单根张拉或多根同时张拉，当预应力筋数量不多，张拉设备拉力有限时常采用单根张拉。当预应力筋数量较多且密集布筋，张拉设备拉力较大时，则可采用多根同时张拉。在确定预应力筋 预应力筋张拉张拉控制应力不宜超过下表中的张拉控制应力限值，且不应小于0.4fptk，当要求部分抵消由于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及温差等引起的应力损失时，可提高0.05fptk。 张拉程序预应力钢丝张拉工作量大，宜采用一次张拉程序锚固预应力值校核：一般用伸长值校核，相对偏差为±6%。预应力筋放张*强度要求：混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应低于设计强度等级的75％。*放张顺序：尽量使放张时的受力状态贴近设计预压状态； 放张方法*放张方法：缓慢进行，防止冲击剪切、锯割——数量较少的钢丝；预热放张、千斤顶逐根循环、砂箱整体放张、楔块整体放张——数量较多的钢丝、钢绞线等。1-台座；2-横梁；3、4-钢块；5-钢楔块；6-螺杆；7-承力板；8-螺母1-活塞；2-套箱；3—进砂口；4-套箱底板；5-出砂口；6-砂 5．后张法预应力混凝土施工工艺：先制作构件或结构，待混凝土达到一定强度后，→在构件或结构上张拉预应力筋特点、适用范围：不需要台座设备、灵活性大，广泛用于施工现场生产大型预制预应力混凝土构件和现场浇筑预应力混凝土结构。（a）制作混凝土构件或结构（b）张拉预应力筋（c）锚固、孔道灌浆（有粘结）1-混凝土构件或结构；2-预留孔道；3—预应力筋；4-千斤顶；5-锚具 *孔道留设预埋波纹管*波纹管直接埋在构件或结构中不再取出；*特别适用于留设曲线孔道；*按材料不同，波纹管分为金属波纹管和塑料波纹管。 孔道留设钢管抽芯法*制作混凝土构件时，在预应力筋位置预先埋设钢管，待混凝土初凝后、终凝前将钢管旋转抽出；*钢管抽芯法仅适用于留设直线孔道。胶管抽芯法*制作混凝土构件时，在预应力筋的位置处预先埋设胶管，待混凝土结硬后再将胶管抽出；*采用5～7层帆布胶管；*胶管抽芯法适用于留设直线与曲线孔道。 *预应力筋制作及穿束（筋）两端张拉：一端张拉：式中——构件的孔道长度；——夹片式工作锚厚度；——穿心式千斤顶长度；——夹片式工具锚厚度。钢绞线束 钢丝束下料计算 粗钢筋下料长度计算——略穿束（筋）*将预应力筋穿入孔道；*穿筋需要注意穿筋时机与穿筋方法；*根据穿筋与浇筑混凝土之间的先后关系，可分为先穿筋和后穿筋两种；*穿筋工作可由人工、卷扬机和穿筋机进行。 *预应力筋的张拉**强度要求：预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。**张拉控制应力 张拉方式根据预应力混凝土结构特点、预应力筋形状与长度以及方法的不同，预应力筋张拉方式有以下几种：①一端张拉方式：张拉设备放置在预应力筋的一端进行张拉。适用于长度≤30m的直线预应力筋与锚固损失影响长度（为预应力筋长度）的曲线预应力筋。②两端张拉方式：张拉设备放置在预应力筋两端进行张拉。适用于长度大于30m的直线预应力筋与的曲线预应筋。③分批张拉方式：对配有多束预应力筋的构件或结构分批进行张拉。后批预应力筋张拉所产生的混凝土弹性压缩对先批张拉的预应力筋造成预应力损失；所以先批张拉的预应力筋张拉力应加上该弹性压缩损失值，使分批张拉后，每根预应力筋的张拉力基本相等。 张拉顺序预应力筋的张拉顺序，应使混凝土不产生超应力、构件不扭转与侧弯、结构不变位等，因此，张拉宜对称进行。同时还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数。屋架下弦杆 张拉程序预应力筋的张拉操作程序，主要根据构件类型、张拉锚固体系、松弛损失等因素确定。①采用低松弛钢丝和钢绞线时，张拉操作程序为：0→锚固②采用普通松弛预应力筋时，按超张拉程序进行对镦头锚具等可卸载锚具：0→1.05持荷2min→锚固超张拉并持荷2min的目的是加快预应力筋松弛损失的早期发展。 张拉伸长值校核*预应力筋张拉时，通过伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩阻损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常现象等；*当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值；*实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。*理论伸长值计算→实际伸长值测量→校核↑注意：①弹性模量的取值；②曲线孔道；③孔道摩擦的影响。 *孔道灌浆概念：预应力筋张拉后，利用灌浆泵将水泥浆压灌到顶应力筋孔道中去。作用：保护预应力筋，防止锈蚀；使预应力筋与构件混凝土有有效的粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负荷状况。材料：孔道内水泥浆应饱满、密实，应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥配制水泥浆，其水灰比不应大于0.45；搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。为改善水泥浆性能，可掺缓凝减水剂。水泥浆应采用机械搅拌。 施工：预应力筋张拉后，应尽早进行孔道灌浆。灌浆前应全面检查构件孔道及灌浆孔、泌水孔、排气孔是否畅通。对抽拔管成孔，可采用压力水冲洗孔道；对预埋波纹管成孔，必要时可采用压缩空气清孔。宜先灌下层孔道，后灌上层孔道。灌浆工作应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺，在出浆口出浓浆并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5～0.7N/mm2，稳压2min，再封闭灌浆孔。灌浆施工 现浇预应力混凝土结构施工示例 6．无粘结预应力施工*将无粘结预应力筋像普通钢筋一样先铺设在支好的模板内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计规定强度后进行张拉锚固的施工方法；*无粘结预应力施工无需预留孔道与灌浆，施工简便，预应力筋易弯成所需的曲线形状；*主要用于现浇混凝土结构如，双向连续平板、密肋板和多跨连续梁等，也可用于暴露或腐蚀环境中的体外索、拉索等。 无粘结预应力筋无粘结预应力筋1-钢绞线或钢丝；2-油脂；3-塑料护套无粘结预应力筋用防腐润滑油脂涂敷在预应力钢材（高强钢丝或钢绞线）表面上，并外包塑料护套制成。 第五章结构安装工程 一、概述1．若干基本概念混凝土结构钢结构…现浇结构装配式结构装配整体式结构——现场支模并整体浇筑混凝土而成；——以预制构件为主要受力构件，经装配、连接而成；——预制、安装而成。*结构安装工程——利用机械设备将装配式结构的各类构件安装至设计位置的整个施工过程。区别于现场施工中的“运输体系” 2．装配式结构房屋基本构造*单层工业厂房基本构造基础柱吊车梁屋架屋面板其它：多为现浇混凝土杯形基础：多为混凝土柱，有牛腿：基础梁（上砌围护结构）、圈梁及连系梁（增强结构整体刚度及墙体的整体性）、天窗架、支撑（增强房屋整体性和总体刚度、改善传力途径）等*装配式框架结构房屋基本构造基础、柱、主梁、次梁、楼板等 单层工业厂房构造示意 3．单层工业厂房主体结构施工工艺程序*场地平整、布置构件制作位置→柱、吊车梁、屋架、天窗架的构件制作→确定起重机开行路线→机械进场→构件就位→柱吊装→基础梁、吊车梁、连系梁吊装→屋架、天窗架、屋面板吊装→围护墙体砌筑→··· 二、起重机械与设备桅杆式起重机自行杆式起重机塔式起重机···独脚把杆人字把杆悬臂把杆牵缆式把杆履带式起重机汽车式起重机轮胎式起重机轨道式塔式起重机爬升式塔式起重机附着式塔式起重机 桅杆式起重机独脚把杆牵缆式把杆人字把杆 自行杆式起重机履带式起重机 履带式起重机起重性能曲线 自行杆式起重机汽车式起重机是将起重机构安装在通用或专用汽车底盘上的全回转起重机。该机转移迅速，对路面损伤小，但吊重时需使用支腿，因此不能负重行驶，也不适合在松软或泥泞的地面上工作。汽车式起重机适用于构件运输装卸作业和结构吊装作业。汽车式起重机 自行杆式起重机轮胎式起重机轮胎式起重机在构造上与履带式起重机基本相似，其行走装置采用轮胎。起重机构及机身装在特制的底盘上，能全回转，有可伸缩的支腿，起重时，利用支腿增加机身的稳定，并保护轮胎。必要时，支腿下可家垫块，以扩大支承面。轮胎式起重机的特点与汽车式起重机相同。均用于一般工业厂房结构吊装。 塔式起重机轨道式塔式起重机附着式塔式起重机爬升式塔式起重机 起重设备设备卷扬机滑轮组横吊梁提升机 三、混凝土结构安装工程1．构件的制作混凝土构件的制作分为工厂制作和现场制作。中小型构件，如屋面板、吊车梁等，多采用工厂制作；大型构件或尺寸较大不便运输的构件，如屋架、梁、柱等，则采用现场制作。尽可能采用叠浇法制作，叠层数量由地基承载能力和施工条件确定，一般不超过4层，上下层之间应做好隔离层，上层构件的浇筑应待下层构件混凝土达到设计强度的30%后才可进行。混凝土构件的制作，可采用台座、钢平模和成组立模等方法。 2．构件的运输和堆放多为汽车运输，也可采用铁路和水路运输。高宽比过大的构件或多层叠放运输的构件，应采用设置工具或支承框架、固定架、支撑等予以固定。运输道路应坚实平整，有足够的转弯半径和宽度，运速适当，行驶平稳，构件运输时混凝土强度应满足设计要求，若设计无要求时，则不应低于设计强度等级的75％。构件应按照施工组织设计的平面布置图进行堆放，以免出现二次搬运。堆放构件时，应使构件堆放状态符合设计受力状态。 构件的运输 三、混凝土结构安装工程3．混凝土柱的安装*构件安装一般工艺：绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定*主要构件：单层厂房柱、框架柱、吊车梁、屋架、天窗架及屋面板 柱的绑扎柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数应视柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法及起重机性能等因素而定。绑扎点的确定：柱起吊时吊离地面的瞬问由自重产生时弯矩最大，其最合理的绑扎点位置，应按柱产生的正负弯矩绝对值相等的原则来确定。一般中小型柱(自重13t以下)大多采用一点绑扎；重柱或配筋少而细长的柱(如抗风柱)为防止在起吊过程中柱身断裂，常采用两点甚至三点绑扎。对于有牛腿的柱，其绑扎点应选在牛腿以下200mm处。工字形断面和双肢柱，应选在矩形断面处。 柱的绑扎斜吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯能力满足要求时，可采用斜吊绑扎。该方法的特点是柱不需翻身，起重钩可低于柱顶，当柱身较长，起重机臂长不够时，用此法较方便，但因柱身倾斜，就位时对中较困难。 柱的绑扎直吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯能力不足时，吊装前需先将柱翻身后再绑扎起吊，这时就要采取直吊绑扎法。吊索从柱的两侧引出，上端通过卡环或滑轮挂在铁扁担上；起吊时，铁扁担位于柱顶上，柱身呈垂直状态，便于柱垂直插入杯口和对中、校正。但由于铁扁担高于校顶，须用较长的起重臂。 柱的绑扎两点绑扎法当柱身较长，一点绑扎和抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊。 柱的起吊旋转法起重机边升钩，边回转起重臂，使柱绕柱脚旋转而呈直立状态，然后将其插入杯口中。其特点是；柱在平面布置时，柱脚靠近基础，为使其在吊升过程中保持一定的回转半径(起重臂不起伏)，应使柱的绑扎点、柱脚中心和杯口中心点三点共弧。 柱的起吊滑行法柱起吊时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱脚沿地面滑升逐渐直立，然后插入基础杯口。采用此法起吊时，柱的绑扎点布置在杯口附近，并与杯口中心位于起重机的同一工作半径的圆孤上，以便将柱子吊离地面后，稍转动起重臂杆，就可就位。 柱的起吊当柱子体型、重量较大，一台起重机为性能所限，不能满足吊装要求时，可采用两台起重机联合起吊。其起吊方法可采用旋转法(两点抬吊)和滑行法(一点抬吊)。双机抬吊旋转法是用一台起重机抬柱的上吊点，另一台抬柱的下吊点，柱的布置应使两个吊点与基础中心分别处于起重半径的圆弧上；两台起重机并立于柱的一侧。 柱的起吊双机抬吊滑行法柱的平面布置与单机起吊滑行法基本相同。两台起重机相对而立，其吊钩均应位于基础上方(图1-5-34)。起吊时、两台起重机以相同的升钩、降钩、旋转速度工作。故宜选择型号相同的起重机。 双机抬吊负荷分配采用双机抬吊，为使各机的负荷均不超过该机的起重能力，应进行负荷分配：P1=1.25Qd2/(d1+d2)P2=1.25Qd1/(d1+d2)式中Q——柱的重量(t)；Pl——第一台起重机的负荷(t)；P2——第二台起重视的负荷(t)；dl、d2——分别为起重机吊点至柱重心的距离(m)；1.25——双机抬吊可能引起的超负荷系数，若有不超荷的保证措施，可不乘此系数 柱的对位与临时固定柱脚插入杯口后，应悬离杯底30~50mm处进行对位。对位时。应先沿柱子四周向杯口放入8只楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱子安装中心线对准杯口上的安装中心线，保持柱子基本垂直。当对位完成后点，即可落钩将柱脚放入杯底，并复查中线，待符合要求后，即可将楔子打紧，使之临时固定。当柱基的杯口深度与柱长之比小于l／20，或具有较大牛腿的重型柱，还应增设带花篮螺丝的缆风绳或加斜撑等措施加强柱临时固定的稳定。 柱的校正柱的校正包括平面位置校正、垂直度校正和标高校正。平面位置的校正，在柱临时固定前进行对位时就已完成；柱标高则在吊装前已通过按实际校长调整杯底标高的方法进行了校正。垂直度的校正，则应在柱临时固定后进行。柱垂直度的校正方法、对中小型柱或垂直偏差值较小时，可用敲打楔块法；对重型柱则可用千斤顶法、钢管撑杆法、缆风绳校正法。 柱子垂直度校正 柱的最后固定二次浇筑混凝土柱校正后，应将楔块以每两个一组对称、均匀、分次打紧，并立即进行最后固定。其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土的浇筑分两次进行。第一次浇至楔块底面，待混凝土达到25％的强度后，拔去楔块，再浇筑第2次混凝土至杯口顶面，并进行养护；待第二次浇筑的混凝土强度达到75％设计强度后，方能安装上部构件。 装配式框架柱的安装装配式框架结构由柱、主梁、次梁、楼板等组成。结构柱截面一般为方形或矩形。为了便于预制和吊装，各层柱的截面应尽量保持不变，而以改变混凝土强度等级来适应荷载变化。当采用塔式起重机进行吊装时，柱长以1~2层楼高为宜；对于4~5层框架结构，若采用履带式起重机吊装，则柱长通常采用一节到顶的方案，，柱与柱的接头宜设在弯矩较小的地方或梁柱节点处。 4．吊车梁的安装*绑扎、起吊：两点绑扎、对称起吊*对位、校正：校正内容——标高、平面位置、垂直度*最后固定：吊车梁吊装吊车梁垂直度校正 吊车梁平面位置校正——直线度、跨距通线法：根据柱的定位轴线用经纬仪和钢尺准确地校好一跨内两端的四根吊车梁的纵轴线和轨距，再依据校正好的端部吊车梁，沿其轴线拉上钢丝通线，两端垫高200mm左右，并悬挂重物拉紧，逐根拨正吊车梁 吊车梁平面位置校正——直线度、跨距平行移轴法根据柱和吊车梁的定位轴线间的距离(一般为750mm)，逐根拨正吊车梁的安装中心线。吊车梁校正后，应立即焊接牢固，并在吊车梁与柱接头的空隙处浇筑细石混凝土进行最后固定。 5．屋架的安装扶直钢筋混凝土屋架一般在施工现场平卧重叠预制，吊装前尚应将屋架扶直和就位。屋架是平面受力构件，扶直时在自重作用下屋架承受平面外力：部分改变了构件的受力性质，特别是上弦杆易挠曲开裂。因此，需事先进行吊装应力验算，如截面强度不够，则应采取加固措施。 正向扶直起重机位于屋架下弦一侧，首先以吊钩中心对准屋架上弦中点，收紧吊钩，然后略略起臂使屋架脱模，接着起重机升钩并升臂使屋架以下弦为轴缓慢转为直立状态。 反向扶直起重机位于屋架上弦一侧，首先以吊钩对准屋架上弦中点；接着升钩并降臂。使屋架以下弦为轴缓慢转为直立状态。正向扶直与反向扶直的区别在于扶直过程中，一升臂，一降臂，以保持吊钩始终在上弦中点的垂直上方。升臂比降臂易于操作且比较安全，应尽可能采用正向扶直。 绑扎屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃动和倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于45°，以免屋架承受过大的横向压力。必要时，为了减小绑扎高度及所受的横向压力可采用横吊梁。吊点的数目及位置与屋架的型式和跨度有关，一般应经吊装验算确定。当屋架跨度小于或等于18m时，采用两点绑扎(图a)；当跨度为18~24m时，采用四点绑扎(图b)；当跨度为30~36m时，采用9m横吊梁，四点绑扎(图c)；侧向刚度较差的屋架，必要时应进行临时加固(图d)。 起吊、临时固定屋架的起吊是先将屋架吊离地面约500mm，然后将屋架转至吊装位置下方，再将屋架吊升超过往顶约300mm，然后将屋架缓馒放至柱顶，对准建筑物的定位轴线。该轴线在屋架吊装前已用经纬仪放到了柱顶。屋架的临时固定方法是：第一榀屋架用四根缆风绳从两边将屋架拉牢，亦可将屋架临时支撑在抗风柱上。其他各榀屋架的临时固定是用两根工具式支撑(屋架校正器)撑在前一榀屋架上。 校正与最后固定屋架的校正一般可采用校正器校正，第一榀屋架则可用缆风绳进行校正。屋架的垂直度可用经纬仪或线锤进行检查。屋架校正完毕后，立即用电焊最后固定。焊接时，应先焊接屋架两端成对角线的两侧边，避免两端同侧施焊，以免因焊缝收缩使屋架倾斜。 6．天窗架的安装天窗架可与屋架组合一次安装，亦可单独安装，视起重机的起重能力和起吊高度而定。前者高空作业少，但对起重机要求较高，后者为常用方式，安装时需待天窗架两侧屋面板安装后进行。钢筋混凝土天窗架一般可采用两点或四点绑扎。其校正、临时固定亦可用缆风、木撑或临时固定器(校正器)进行。 7．屋面板的安装屋面板、桥面板等均预埋有吊环，为充分发挥起重机效率，般采用一钩多吊。板的安装应自两边檐口左右对称地逐块安向屋脊或两边左右对称地逐块吊向中央，以免支承结构不对称受荷，有利于下部结构的稳定。板就位、校正后，应立即与屋架上弦或支承梁焊牢。 四、钢构件安装工程1．钢构件制作工艺流程：2．钢构件的运输和存放钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。运输钢构件时应根据构件的长度、重量选择运输车辆。钢构件应存放在平整坚实、无积水的场地上，且应满足按种类型号安装顺序分区存放的要求。构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 3．构件的安装和校正钢结构安装前需对建筑物的定位轴线基础轴线标高地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。钢结构采用综合安装时，每一单元安装后应及时形成空间刚度单元。大型构件或组成块体的网架结构可采用单机或多机抬吊，亦可采用高空滑移安装。安装后应立即进行校正。 4．钢构件的连接和固定钢构件的连接方式通常有焊接和螺栓连接。随着高强螺栓连接和焊接连接的大量采用，对被连接件的要求愈来愈严格。如构件位移、水平度、垂直度、磨平顶紧的密贴程度、板叠摩擦面的处理、连接间隙、孔的同心度、未焊表面处理等，都应经质量监督部门检查认可，方能进行紧固和焊接，以免留下难以处理的隐患。焊接和高强度栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。 5．钢结构工程的验收钢结构工程的验收，应在钢结构的全部或空间刚度单元的安装工作完成后进行，通常验收应提交下列资料：钢结构工程竣工图和设计文件；安装过程中形成的与工程技术有关的文件；安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验、复验报告；工厂制作构件的出厂合格证；焊接工艺评定报告和质量检验报告；高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录；隐蔽工程验收和工程中间检查交接记录；结构安装检测记录及安装质量评定资料；钢结构安装后涂装检测资料；设计要求的钢结构试验报告。 第六章脚手架工程 基本概念*脚手架——为施工作业需要所搭设的临时性的架子。*按用途可分为：①结构脚手架——用于砌筑和结构工程施工作业；②装饰装修脚手架——用于装饰装修工程施工作业；③防护用脚手架——用于施工防护；区分：模板支撑/支架*按搭设位置：外脚手架：落地式、悬挑式、吊挂式、升降式；里脚手架：包括满堂脚手架；*建筑工程常用脚手架形式：扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式脚手架等 基本形式 基本要求①工作面满足工人操作、材料堆置和运输的要求——使用功能②具有足够的强度、刚度、稳定性——安全③装拆简便、便于周转使用——经济 1．扣件式钢管脚手架 扣件的形式 2．碗扣式钢管脚手架 其它连接形式碗扣式钢管脚手架碗扣式脚手架（日本）楔紧式钢管脚手架（日本） 3．门式脚手架 门式脚手架加固处理 4．升降式脚手架 5．里脚手架 满堂脚手架—天棚安装、装修等大面积高空施工作业 移动式里脚手架 6．吊篮 7．安全网 第七章防水工程 一、概述1．建筑工程主要防水部位—渗、漏水屋面楼面（含卫生间、阳台等）地下（地下室墙面、地面等）给排水管道卫生洁具外墙面（沿窗、框架梁底、柱边）2．建筑屋面工程主要分项工程保温层、找平层、防水层、隔热层、保护层、使用面层等 3．产生渗漏的原因设计：屋面排水分区不合理、屋面构件温差变形考虑不周材料：沥青质材料使用渐少，新型材料多—材质“良莠不齐”施工：约占45%使用：管理不当、二次装修、保养不良等4．防水设防要求划分若干防水等级，相应有设防要求多道设防5．相关规范《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）其它；各种原材料标准 6．建筑工程防水概况*1我国多年来主要使用单一的纸胎石油沥青防水卷材作为解决柔性防水的主体材料。*2纸胎石油沥青防水卷材的主要缺陷：延伸率、撕裂强度低；耐高温性能差、低温脆裂；施工工艺落后、污染严重*3国外，注重防水系统的完善性——主体防水材料、配套材料、施工机具、施工方法等的统一。德、意、法等多用高聚物改性沥青卷材和PVC卷材；美、日多用高聚物改性沥青卷材和三元乙丙橡胶防水卷材。国内：主要的先进防水卷材都可以生产，亦独立开发出新产品，部分材料的性能达国际先进水平。现在，防水卷材、防水涂料、密封材料、刚性防水材料四大类材料的应用不断扩大（27%）。 二、屋面防水工程1．卷材防水屋面卷材＋胶结材料→整片的防水覆盖层*卷材：沥青卷材、高聚物改性沥青卷材、合成高分子卷材、金属卷材等；*胶结材料：与卷材配套使用。 卷材防水屋面的构造 卷材防水屋面主要材料（1）基层处理剂——为了增强防水材料与基层（如水泥砂浆找平层）之间的粘结力，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。冷底子油底胶：与高聚物改性沥青卷材、合成高分子卷材配套使用（2）胶结材料沥青胶结材料：一般采用两种或三种牌号的沥青按一定的配合比熔合，经熬制脱水后，掺入适当品种和数量的填充料配制而成。合成高分子卷材胶结剂：分为卷材与基层粘结、卷材与卷材搭接的胶结剂，多由卷材生产厂家配套供应。 （3）卷材*沥青卷材（油毡）用原纸、纤维织物等胎体材料浸涂沥青胶、表面撒布粉状、粒状或片状材料制成的可卷曲的片状防水材料。焦油沥青卷材的物理力学性能差、环境污染大，已强制淘汰。目前的沥青防水卷材均采用石油沥青制造，但其高低温性能差、尤其是低温性能差，强度低，延伸率小，使用量在逐年减少，部分地区已列为淘汰产品。其规格为：宽915或1000mm、每卷20±0.3mm2。 *高聚物改性沥青卷材以合成高分子聚合物（如SBS、APP、APAO、再生胶等）改性沥青为涂盖层，纤维织物等胎体，粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成的可卷曲的片状防水材料；特点：高温不流淌、低温不脆裂、抗拉强度高、延伸率大、施工方便。但由于其主要材料为沥青，温度敏感性仍较大，在要求强度更高、延性更大或坡度较大的屋面使用时，应采取一定的技术措施，否则不宜使用。根据改性材料的不同，国内目前使用的高聚物改性沥青卷材主要品种有：SBS改性沥青热熔卷材、APP改性沥青热熔卷材、APAO改性沥青热熔卷材、再生胶改性沥青热熔卷材等。 *合成高分子卷材以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充料，经不同工序加工而成的卷曲片状防水材料；或将上述材料与合成纤维等复合形成两层或两层以上的可卷曲的片状防水材料。特点：抗拉强度高、延伸率大、耐热性能好、低温柔性好、耐老化、可以冷施工。目前使用的合成高分子卷材主要有：三元乙丙、氯化聚乙烯、聚氯乙烯等。 *金属卷材以铅、锡、锑等金属材料经熔化、浇注、辊压而成的可卷曲的防水材料。特点：耐腐蚀、不生锈、不燃、不老化、耐久性极好、强度高、延伸率大、耐高低温性能好、防水性能可靠、对基层要求低、可在潮湿基层上使用，施工方便、使用寿命长、维修费用低，综合性能优越。适用于屋面防水，尤其适用于蓄水屋面、种植屋面、地下室防水和水池防水。 屋面卷材防水施工（1）沥青卷材防水屋面的施工1）基层的处理*基层处理的好坏，直接影响到屋面的施工质量；*要求基层要有足够的强度和刚度，承受荷载时不产生显著变形；*一般采用水泥砂浆、沥青砂浆和细石混凝土找平层作基层；*为防止由于温差及混凝土构件受缩而使卷材防水层开裂，找平层应留分格缝。2）卷材铺贴*卷材的铺贴方向应根据屋面坡度或是否受震动荷载而确定。当屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，应垂直于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%之间时，可平行或垂直于屋脊铺贴。卷材防水屋面的坡度不宜超过25%，否则应在短边搭接处将卷材用钉子钉入找平层内固定，以防卷材下滑。 卷材铺贴——油毡搭接*卷材的铺贴方法有浇油法、刷油法、刮油法和撒油法等四种。*沥青卷材防水层最容易产生的质量问题是：防水层起鼓、开裂、沥青流淌、老化、屋面漏水等。 （2）高聚物改性沥青卷材防水屋面施工基层处理*高聚物改性沥青卷材防水屋面可用水泥砂浆、沥青砂浆和细石混凝土找平层作基层。施工要点*冷粘剂粘贴法和火焰热熔法两种施工方法。冷粘法施工的卷材主要是指SBS改性沥青卷材、APP改性沥青卷材、铝箔面改性沥青卷材等。热熔法施工的卷材主要以APP改性沥青卷材较为适宜。 （3）合成高分子卷材防水屋面施工合成高分子卷材防水屋面应以水泥砂浆找平层作为基层，待基层表面清理干净后，即可涂布基层处理剂，然后将卷材展开摊铺在平整干净的基层上，用滚刷蘸满氯丁系胶粘剂（404胶等），均匀涂布在卷材上，静置10-20min，待胶粘剂结膜干燥到不粘手指时，将卷材用纸筒芯卷好，然后再将胶粘剂均匀涂布在基层处理剂已基本干燥的的洁净基层上，经过10-20min干燥，接触时不粘手指，即可铺贴卷材。卷材铺贴的一般原则是铺设多跨或高低跨屋面时，应先高跨后低跨，先远后近的顺序进行。 2．涂膜防水屋面涂膜防水是指以高分子合成材料为主体的防水涂料，涂布在结构物表面结成坚韧防水膜。它适用于各种混凝土屋面的防水，其中以装配式钢筋混凝土施工中应用较为普遍。 3．刚性防水屋面根据防水层所用材料的不同，刚性防水屋面可分为普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面及块体刚性防水屋面。刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇的钢筋混凝土或装配式钢筋混凝土板。 刚性防水屋面施工缝的处理 三、地下防水工程*防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理*常用防水方案：防水混凝土结构加防水层：水泥砂浆、卷材、金属防水层等渗排水措施 1．卷材防水层地下卷材防水层是一种柔性防水层，是用沥青胶将几层卷材粘贴在地下结构基层的表面上而形成的多层防水层。它具有较好的防水性和良好的韧性，能适应结构振动和微小变形，并能抵抗酸、碱、盐溶液的侵蚀，但卷材吸水率大，机械强度低，耐久性差，发生渗漏后难以修补。卷材防水层只适应于型式简单的整体钢筋混凝土结构基层和以水泥砂浆、沥青砂浆或沥青混凝土为找平层的基层。 铺贴方法将卷材防水层铺贴在地下需防水结构的外表面时，称为外防水。此种施工方法，可以借助土压力压紧，并可与承重结构一起抵抗有压地下水的渗透和侵蚀作用，防水效果好。外防水的卷材防水层铺贴方式，按其与防水结构施工的先后顺序，可分为外防外贴法和外防内贴法两种。 外防外贴法外防外贴法是在垫层上先铺贴好底板卷材防水层，进行地下需防水结构的混凝土底板与墙体施工，待墙体側模拆除后，再将卷材防水层直接铺贴在墙面上，然后砌筑保护墙。 外防内贴法外防内贴法是在垫层四周先砌筑保护墙，然后将卷材防水层铺贴在垫层与保护墙上，最后进行地下需防水结构的混凝土底板与墙体施工。内贴法与外贴法相比，卷材防水层施工较简便，底板与墙体防水层可一次铺贴完，不必留接槎，施工占地面积较小。但也存在着结构不均匀沉降，对防水层影响大，易出现渗漏水现象；竣工后出现渗漏水，修补较难等缺点。工程上只有当施工条件受限时，才采用内贴法施工。 2．水泥砂浆防水层水泥砂浆防水层是一种刚性防水层。既在构筑物的底面和两侧份层涂抹一定厚度的水泥砂浆，利用砂浆本身的憎水性和密实性来达到抗渗防水的效果。但这种防水层抵抗变形能力差，固不适用于受振动荷载影响的工程或结构上易产生不均匀沉陷的工程，亦不适用于受腐蚀、高温及反复冻融的砖砌体工程。常用的水泥砂浆防水层主要有刚性多层防水层、掺外加剂的防水砂浆防水层和膨胀水泥或无收缩性水泥砂浆防水层等类型。 3．涂膜防水层地下工程常用的防水涂料主要有沥青基防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料等。水乳型再生橡胶沥青防水涂料是以沥青、橡胶和水为主要材料，掺入适量的增塑剂及抗老化剂，采用乳化工艺制成。其粘结、柔韧、耐寒、耐热、防水、抗老化能力等均优于纯沥青和沥青胶，并具有质量轻、无毒、无味、不易燃烧、冷施工等特点。而且操作简便，不污染环境，经济效益好，与一般卷材防水层相比可节约造价30%，还可在较潮湿的基层上施工。 4．防水混凝土防水混凝土是以调整混凝土配合比或掺外加剂等方法，来提高混凝土本身的密实性和抗渗性，使其具有一定防水能力的特殊混凝土。防水混凝土具有取材容易、施工简便、工期较短、耐久性好、工程造价低等优点，因此，在地下工程中防水混凝土得到了广泛使用。目前，常用的防水混凝土主要有普通防水混凝土、外加剂防水混凝土等。 地下室墙体水平施工缝的留设形式 第八章装饰工程 概述*装饰工程包括地面、抹灰、门窗、玻璃、吊顶、隔断、饰面、涂料、裱糊、刷浆和花饰等内容。*功能：使建筑物美观、适用，并改善清洁卫生条件、美化生活环境；改善建筑物的保温、隔热、防潮、吸音等功能；保护建筑物免受侵蚀和污染，保证其正常使用功能，提高其耐久性。*发展：提高装饰工程工业化施工水平，实现结构与装饰合一，大力发展新型装饰材料，优化施工工艺 一、抹灰工程1．一般抹灰一般抹灰装饰抹灰：普通抹灰：高级抹灰：一底层、一面层一底层、数中层、一面层水刷石、水磨石、干粘石、斩假石等*各层主要作用底层：粘结、初步找平中层：找平面层：装饰1-基层；2-底层；3-中层；4-面层 *材料质量要求为了保证抹灰工程质量，应对抹灰材料的品种、质量严格要求。石灰膏:块状生石灰淋制，淋制时必须用筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于I5d；用于罩面时，不应少于30d；砂子、石子：砂子应过筛，不得含有杂物。装饰抹灰用的集料(石粒、砾石等)，应耐光坚硬，使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应干燥；纸筋、稻草、麦秸：纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细，稻草、麦秸、麻刀应坚韧干燥，不含杂质，其长度不得大于3O。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理；颜料：应耐碱、耐光； *一般抹灰施工（1）基层处理表面凹凸太多的部位：砖石、混凝土和加气混凝土基层，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐；表面太光滑的部位：剔毛，或用水泥浆掺107胶薄抹一层；不同基层材料相接处：如砖石与木、混凝土结构相接处，应先铺钉一层金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小于1OO，以防抹灰层因基层温度变化胀缩不一而产生裂缝。1-砖墙；2-板条墙；3-钢丝网 找规矩找规矩：为了控制抹灰层的厚度和平整度，在抹灰前还必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，并在墙面做出标志(灰饼)和标筋(冲筋)，以便找平。图示所示为抹灰操作中灰饼与冲筋的作法。1—基层；2—灰饼；3—引线；4—冲筋 （2）抹灰施工分层涂抹，多遍成活：*分层涂抹时，应使底层水份蒸发、充分干燥后再涂抹下一层；*中层砂浆抹灰凝固前，应在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强与面层的粘结力；*各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；*凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。冬期施工：抹灰砂浆应采取保温防冻措施。 （3）机械喷涂抹灰根据所喷涂部位、材料确定喷涂顺序和路线，一般可先顶棚后墙面，先室内后过道、楼梯间；目前机械喷涂抹灰可用于底层、中层和面层，但喷涂后的搓平修补、压实压光等工艺性较强的工序仍需用手工操作。 2．装饰抹灰*掌握其施工工艺（底层多为1:3水泥砂浆打底，面层不相同）。（1）水刷石将1:3水泥砂浆底层湿润↓薄刮水泥浆一层（厚为1mm）↓抹水泥石渣（厚为8～12mm、稠度为50～70mm、配合比为1:1.25，注意抹平压实）↓待其达到一定强度（用手指按无指痕）用刷子刷掉面层水泥浆（使石子表面全部外露）↓用水冲洗干净水刷石可以现场操作，也可以工厂预制。 （2）水磨石在1:3水泥砂浆底层上洒水湿润↓刮水泥浆一层(厚1～1.5mm作为粘结层)↓找平↓布置并固定分格嵌条(铜条、铝条、玻璃条)↓在分格中填水泥石子浆，抹平压实(水泥:石子＝1:1～1.25，多种色彩，厚为8，比嵌条高出1～2mm)↓待罩面灰半凝固(1～2d)后浇水开磨（用磨石机），磨至光滑发亮为止（磨光后，用同色水泥浆填补砂眼，每隔3～5d再按同法磨第二遍或第三遍）↓草酸擦洗、打蜡水磨石可以现场制作，也可以工厂预制，工序基本相同。 （3）干粘石水泥砂浆底层上浇水湿润↓抹水泥砂浆中层（厚6mm，1:2～2.5）↓抹水泥石灰膏浆粘结层（厚2mm，1:0.5）↓甩粘拍平压实（配有不同颜色的或同色的小八厘石碴略掺石屑）拍平压实石子时，不得把灰浆拍出，以免影响美观，待有一定强度后洒水养护。有时可用喷枪将石子均匀有力地喷射于粘结层上，用铁抹子轻轻压一遍，使表面搓平。如在粘结砂浆中掺入107胶，可使粘结层砂浆抹得更薄，石子粘得更牢。 （4）斩假石（剁斧石、人造假石）是一种由凝固后的水泥石屑浆经斩琢加工而成的人造假石饰面。工艺如下：1:2～1:2.5水泥砂浆打底↓（24h后浇水养护，硬化后）表面洒水湿润、刮素水泥浆一道↓罩面（1:1.25水泥石渣，内掺30％石屑，厚1Omm）↓养护2～3(强度达60～70％)用剁斧将面层斩毛 二、饰面板（砖）施工常用材料及要求*饰面板（砖）的种类很多，常用的有：天然石（大理石、花岗石）饰面板人造石（大理石、水磨石、水刷石）饰面板饰面砖（釉面瓷砖、面砖、陶瓷锦砖）饰面墙板金属饰面板等 饰面板（砖）施工饰面板（砖）常用施工方法：胶粘剂粘贴传统的镶贴、安装方法1．饰面板（砖）胶粘法施工利用胶粘剂将饰面板(砖)直接粘贴于基层上。此种施工方法具有工艺简单、操作方便、粘结力强、耐久性好、施工速度快等优点，是实现装饰工程干法施工的有效措施。常用的胶粘剂有：AH-03大理石胶粘剂、SG-8407粘结剂、TAM型通用瓷砖胶粘剂、TAS型高强度耐水瓷砖胶粘剂、YJ一Ⅲ型建筑胶粘剂等。Ｐ286～287. 2．饰面板（砖）传统法施工（1）小规格板材施工小规格（边长小于400mm）的饰面板一般采用镶贴法施工。1:3水泥砂浆打底划毛→找规距（底子灰凝固后）、并弹出分格线→粘贴（2）大规格板材（边长大于400mm）或安装高度超过1m的饰面板，多采用安装法施工。安装的工艺有*湿法工艺*干法工艺*G·P·C工艺 *湿法工艺基层表面绑扎钢筋骨架↓饰面板材周边侧面钻孔↓绑扎安装↓灌浆 *干法工艺直接在板上打孔，然后用不锈钢连接器与埋在混凝土墙体内的膨胀螺栓相连，板与墙体间形成80～90mm空气层。此种工艺一般多用于30m以下的钢筋混凝结构，不适用砖墙或加气混凝土基层。 *G·P·C工艺干法工艺的发展，它是把以钢筋混凝土作衬板、石材作面板（两者用不锈钢连接环连接，并浇筑成整体）的复合板，通过连接器具悬挂到钢筋混凝土结构或钢结构上的作法。 （3）面砖或釉面瓷砖的镶贴主要工序：基层处理、湿润基体表面→水泥砂浆打底→选砖、预排→浸砖→镶贴面砖→勾缝→清洁面层。基层应平整而粗糙，镶贴前应清理干净并加以湿润。底子灰抹后一般养护1～2d，方可进行镶贴。 （4）陶瓷锦砖的镶贴水泥砂浆打底→找平划毛、洒水养护→弹出水平、垂直分格线，找好规矩→刷素水泥浆一道→抹粘结层→粘贴水泥砂浆初凝后，用软毛刷将护纸刷水润湿，约半小时后揭纸，并检查缝的平直大小，校正拨直。 三、涂料工程它是将胶体的溶液涂敷在物体表面、使之与基层粘结，并形成一层完整而坚韧的保护薄膜，借此达到装饰、美化和保护基层免受外界侵蚀的目的。基层可以为混凝土层、抹灰层、金属面层、木面层等。涂料工程油漆涂饰涂料涂饰注：早期涂料的原材料主要是天然油脂和天然树脂，如桐油、松香、生漆等，所以也称为“油漆”。随着石油化工和有机合成工业的发展，许多涂料不再使用油脂，主要使用合成树脂及其乳液、无机硅酸盐和硅溶胶，故改称“涂料”，油漆仅为其中一个分支。刷浆工程亦可列于其中。 1．油漆涂饰*建筑工程中常用的油漆清油、厚漆、调和漆、清漆等*油漆涂饰施工基层处理→打底子→抹腻子→涂刷油漆2．涂料涂饰内外墙涂料地面涂料功能性涂料：屋面防水涂料 乳胶漆乳胶漆属乳液型涂料，是以合成树脂乳液为主要成膜物质，加入颜料、填料以及保护胶体、增塑剂、耐湿剂、防冻剂、消泡剂、防霉剂等辅助材料，经过研磨或分散处理而制成的涂料。乳胶漆安全无毒、涂膜透气性好、操作方便、耐碱性好。乳胶漆适宜于混凝土、水泥砂浆、石棉水泥板、纸面石膏板等基层。要求基层有足够的强度，无粉化、起砂或掉皮现象。新墙面可用乳胶加老粉作腻子嵌平，磨光后涂刷。旧墙面应先除去风化物、旧涂层，用水清洗干净后方能涂刷。喷涂时空气压缩机的压力应控制在0.5～0.8MPa。顶棚和墙面一般喷两遍成活，两遍间隔约2h。顶棚与墙面喷涂不同颜色的涂料时，应先喷涂顶棚，后喷涂墙面。 四、刷浆工程刷浆工程是将石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷涂或喷涂在抹灰层或物体的表面，以起到保护和美化装饰的效果。石灰浆：石灰膏化水而成；聚合物水泥浆：水泥＋水＋有机聚合物(107胶等)大白浆：大白粉＋胶料＋水注：大白粉(白垩粉、龙粉、白土粉)是具有一定细度的碳酸钙粉末，本身没有强度和粘结性，在调制时必须掺入胶粘剂。可赛银浆(酪素胶)：酪素胶＋水注：可赛银粉由碳酸钙、滑石粉与颜料研磨后加入干胶而成，英文名称Casein，音译得“可赛银”。 刷浆施工刷浆前应将基层表面上的灰尘，污垢等清除干净。表面的缝隙应用腻子填补齐平。现场配制的刷浆浆料，必须掺用胶粘剂；用于室外的石灰浆，必须掺用干性油和食盐或明矾等。小面积刷浆可采用扁刷、圆刷或排笔刷涂。大面积刷浆采用手压或电动喷浆机进行喷涂。一般先顶棚，后由上而下刷(喷)四面墙壁，每间房屋要一次做完，刷色浆应一次配足，以保证颜色一致。室外刷浆，如分段进行时，应以分格缝、墙的阳角处或水落管处等为分界线。最后一遍的刷浆或喷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。 五、建筑幕墙工程建筑幕墙：金属骨架（构件）＋面板材料（玻璃、铝板、石材等）→建筑外围护结构１-幕墙构件；２-横梁；３-立柱；4-立柱活动接头；5-主体结构；6-立柱悬挂点 六、裱糊工程裱糊工程广泛用于墙面、柱面及顶棚的装饰。色彩丰富、质感性强、耐用、易清洗。常用材料：塑料壁纸、墙布、金属壁纸、草席壁纸和胶粘剂等。施工工艺材料选择→基层处理→弹垂直线→裁纸→湿润→刷胶→裱糊→清理修整 第1章施工组织概论 一、工程项目施工组织的原则1．贯彻执行《建筑法》，认真执行工程建设程序；项目决策→设计→施工→竣工验收、交付使用2．合理安排施工程序和施工顺序；3．采用流水施工方法和网络计划技术组织施工；4．科学地安排冬雨季施工项目，保证全年生产的均衡性和连续性；5．提高建筑工业化程度：现场预制与工厂预制相结合；6．尽量采用国内外先进的施工技术和科学管理方法；7．科学布置施工平面图，尽量减少暂设工程。 二、建筑产品及生产的特点建筑产品生产Ⅰ.空间固定性；Ⅱ.多样性；Ⅲ.体积庞大；1（←Ⅰ）.流动性；2（←Ⅰ+Ⅱ）.单件性；3（←Ⅰ）.地区性4（←Ⅱ＋Ⅲ）.生产周期长；5（←Ⅰ＋Ⅲ）.露天作业多；6（←Ⅲ）.高空作业多；7.生产协作的综合复杂性 三、项目施工准备工作1．重要性是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据；是土建施工和设备安装顺利进行的根本保证。2．分类（1）按准备工作的范围分全场性施工准备:以一个建筑工地为对象；单位工程施工条件准备:以一个建筑物或构筑物为对象；分部（分项）工程作业条件准备:以一个分部（分项）工程或季节性施工为对象。（2）按所处施工阶段分开工前的施工准备；各施工阶段前的施工准备。 三、项目施工准备工作3．施工准备工作的内容（1）技术准备：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；原始资料的调查分析；编制施工预算；编制指导施工的施工组织设计；（2）物资准备建筑材料、构(配)件、制品、建筑安装机具等的加工准备；（3）组织准备项目部、工人等； 三、项目施工准备工作（4）现场准备做好施工场地的控制网测量；搞好“三通一平”；做好施工现场的补充勘探；建造临时设施；安装、调试施工机具；做好建筑构(配)件、制品和材料的储存和堆放；及时提供建筑材料的试验申请计划；做好冬雨季施工安排；进行新技术项目的试制和试验；设置消防、保安设施。（5）场外准备材料的加工和订货；做好分包工作和签订分包合同等。 四、施工组织设计1．施工组织设计的作用标前设计：指导投标和签订工程合同。标后设计：指导施工全过程。2．施工组织设计的分类按编制对象、范围的不同可分为：施工组织总设计单位工程施工组织设计分部分项工程施工组织设计 分类 3．施工组织设计的编制依据(1)设计资料：包括已批准的设计任务书、初步设计(或扩大初步设计)、施工图纸和设计说明书等；(2)自然条件资料：包括地形、工程地质、水文地质和气象资料；(3)技术经济条件资料：包括建设地区的建材工业及其产品、资源、供水、供电、交通运输、生产、生活基地设施等资料；(4)施工合同规定的有关指标：包括建设项目交付使用日期，施工中要求采用的新结构、新技术和有关的先进技术指标等；(5)施工企业及相关协作单位可配备的人力、机械、设备和技术状况，以及施工经验等资料；(6)国家和地方有关现行规范、规程和定额标准等资料。 4．施工组织设计的内容（1）工程概况：工程特点、建设地点及环境特征、施工条件、项目管理特点及总体要求；（2）施工部署：项目的质量、进度、成本及安全目标，分包计划、劳动力使用计划、材料供应计划的、机械设备供应计划等；（3）施工方案；施工流向和施工顺序，施工阶段划分，施工方法和施工机械的选择，安全施工设计，环境保护内容及方法；（4）施工进度计划；（5）资源需求、供应计划；（6）施工准备工作计划；（7）施工平面布置图；（8）技术组织措施：各目标保证措施；（9）项目风险管理；（10）信息管理；其它：技术经济指标分析。 5．施工组织设计的贯彻（1）传达施工组织设计的内容和要求；（2）制定各项管理制度；（3）推行技术经济承包制；（4）统筹安排及综合平衡；（5）切实做好施工准备工作。 6．施工组织设计的检查和调整（1）检查*主要指标完成情况的检查：工程进度、工程质量、材料消耗、机械使用、成本费用；*施工平面图合理性的检查：按图布置——临时设施、管网道路、机具材料；*改变应经批准。（2）调整*根据执行、检查发现的问题→分析原因→拟定改进措施或方案→调整施工组织设计的有关部分或指标；*重大方案改变应报请上级及有关部门批准。 施工组织部分的课程内容流水施工基本原理——教材第2章网络计划技术——教材第3章单位工程施工组织计划——教材第4章施工组织总设计——教材第5章 第2章流水施工基本原理§2.1流水施工基本概念 1．依次施工特点：工期长，资源供应少，专业工种施工不连续。2．平行施工特点：工期短，资源供应集中，专业工种施工不连续。3．流水施工：将施工对象在平面上划分成若干个施工区段，以使专业施工队施工时，发生转移有一个明显的界限；然后，组织专业施工队，相同的工作依次施工，不同的工作平行施工，从而有机地搭接起来的施工组织方式。特点：工期较短，资源供应适中，专业工种施工连续。2.1.1施工生产的组织方式 2.1.1施工生产的组织方式 2.1.2流水施工的原则、特点及技术经济效果原则特点技术经济效果工艺：划分若干施工过程工人组织专业队组①便于改善劳动组织、改进操作方法和施工机具，提高劳动生产率；②便于提高工人技术水平、提高工程质量；③减少用工量、降低施工工程成本；空间：平面上划分若干施工段/竖向上分施工层充分利用空间④保证施工机械、劳动力得到充分、合理利用缩短；④缩短工期；⑤工期短、效率高、用人少、资源消耗均衡，利于提高经济效益。时间排列：争取时间搭接工人施工连续、资源消耗均衡 2.1.3流水施工（进度计划）的表达方式 §2.2流水参数的确定 工艺参数施工过程（数）n流水强度V空间参数工作面A施工段（数）m施工层（数）j时间参数流水节拍t流水步距K平行搭接时间C技术间歇时间Z组织间歇时间G施工工期T 一、施工过程数（n）组入流水施工的工序（或分项工程等）个数。1）制备类施工过程，占用工期；2）运输类的施工过程，一般不占用工期；3）砌筑安装浇筑类的施工过程。注意：n应适当，不宜过多或过少。二、施工段数（m）、施工层数（j）把施工对象在平面上划分若干个劳动量大致相等的施工区域，称为施工段；把施工对象在竖向上划分为若干个作业层，称为施工层。分段、分层的目的是使参加流水施工的各工作队组都有自己的工作面，保证不同队组能在各自的工作面上同时施工。 分段原则施工段划分的原则：1）各段的劳动量应大致相等（相差在15％以内，以保证连续均衡）；2）以主导施工过程数为依据，段数不宜过多（否则工作面小，上人少，工期长）；3）保证工人有足够的工作面；4）要考虑结构的整体性；5）有层间关系时，若要保证各队组连续施工，则每层段数m≥n（或m≥施工队组数）。 施工段数(m)与施工过程数(n)的关系*在项目实际施工中，若某些施工过程需要考虑技术间歇等，则可用公式确定每层的最少施工段数；mmin——每层需划分的最少施工段数n——施工过程数或专业工作队数——某些施工过程要求的技术间歇时间的总和；K——流水步距。m与n关系 有层间要求时：*m≻n时，各专业工作队能连续施工，但施工段有闲置。*m=n时，各专业工作队能连续施工，施工段没有空闲，是理想化的流水施工方案，此时要求项目管理者提高管理水平，只能进取，不能停歇。*m