公司搬运贮存包装防护交付控制程序

公司搬运贮存包装防护交付控制程序公司搬运、贮存、包装、防护与交付掌握程序1.目的本程序规定了公司原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付的质量掌握方法和要求,以防止发生损坏或降低质量特性,保持业已形成的质量。2.适用范围适用于从原材料进厂到产品出厂在搬运、贮存、包装、防护和交付过程的质量掌握活动。3.定义3.1产品处置:在物流的整个流程中,全部的运输和搬运方法与过程。3.2供货信誉:在规定的供货时间内,遵守允诺的产品供货交付期和供货数量。4.职责4.1供销部为本程序的归口管理部门。4.2生产安全部负责车间生产现场的物流管理,指导和监督生产工段、班组、零件库按规定的要求对原材料、半成品、成品进行搬运、贮存、包装、防护和交付活动。4.3供应科负责原材料库的物流管理,指导和监督仓库按规定的要求对原材料、半成品、成品进行搬运、贮存、包装、防护和交付活动。-7- 4.4技术科负责确定产品搬运、贮存、包装、防护和交付的技术要求和规范。5.工作程序5.1搬运5.1.1原材料、外协(购)件的搬运a.对分承包方供应的原材料、外协(购)件,由分承包方负责将其搬运至本厂仓库的待检区域,对因搬运不当造成产品损坏时,由搬运方负责;b.原材料入库采用吊车、铲车或人力搬运;c.外协(购)件的入库采用周转箱、架搬运;d.原材料、外协(购)件入库以供应的送货单为依据,仓库保管员做好交接手续。5.1.2半成品的搬运a.生产工段各班组负责各自所加工半成品的搬运,零件库负责零件入库和从零件库发往生产现场的零件的搬运,对生产过程中的半成品应放入周转箱、架内,堆放程度以不易散落为准,用小车或人工搬运至指定地点堆放,并保护好产品的标识。b.半成品转序加工由生产工段负责做好交接手续。5.1.3成品的搬运a.对最终检验合格的成品由成品库负责将成品搬运至仓库的规定区域,按规定堆放整齐。b.在装箱和已装箱的成品在搬运中遵循轻拿轻放的原则,成品应叠堆整齐,杜绝野蛮搬运;-7- c.如未落实防止已装箱成品(包括零部件)受潮的措施之前,雾天和雨雪天不准露天搬运;d.对委托厂外人员搬运的供应科负责向搬运方说明要求,并指派人员监督,如因意外事故造成成品损坏时按有关规定追究搬运方的责任并赔偿损失。e.产品在公司内部搬运过程中,若发生由于搬运不当,致使产品损坏,由执行搬运人员准时报告所在部门主管,由其视损坏程度作出补救措施。5.1.4仓库中各种半成品、成品的搬运,按《半成品出库、入库制度》和《成品库管理制度》的要求办理交接手续,填写相应的记录,建立完整的台帐。5.2贮存5.2.1原材料、外协(购)件入库时,分承包方应供应产品自检报告,并经本厂质保部检验员复检合格后,方可按数入帐,并登录来料批次号。a.外协(购)件,半成品的贮存均按规定的区域、类别、架位整齐堆放,贯彻"先进先出"、"不混批"的原则。b.外协(购)件入库时,分承包方应提交《送货单》和自检合格证明,报给专职检验员,经检验合格后,由检验员开具《入库单》,仓库保管员方可入库、登帐。c.本公司自制半成品入库时,生产工段应自检合格后,按钢材材质堆放到指定地点区域。d.成品入库时,经检查员合格后,方可入库,且堆放整齐。做上相应标识。-7- 5.2.2贮存品的标识依据《产品标识和可追溯性掌握程序》以及《检验与试验状态掌握程序》中的规定要求,由仓库保管员负责对仓库贮存的各类原材料、半成品、成品按品种、规格、炉批号、产品供应商或零件号、零件名称、生产批次等分别存放,并在存放原材料、半成品、成品的合适位置挂贴上产品标识和检验状态标识。在产品位移过程中,各责任人员负责在其合适位置上挂贴标识移植,对无标识必需予以追查或追补。5.2.3贮存品的帐物管理a.产品入库或发放时,仓库保管员根据规定要求准时登记入帐,做到帐、物、卡相符。产品贮存数量应满意最少库存量的要求,对临界数量的产品库存,应准时向供应科汇报。b.由供应部和生产安全部分别对仓库的原材料、外协(购)件、半成品、成品的帐、物、卡管理每半年进行一次检查工作,并做好现场检查记录,填写《仓库管理检查表》,发觉问题限期整改。c.由仓库管理人员每月对库存产品进行检查,填写盘存表,对超期贮存或可疑变质产品,报告检查科,由其对产品进行复验,仓库管理人员按复验结果重新标识。5.3包装5.3.1技术科5.3.2当合同有追溯性要求时,按《产品标识和可追溯性掌握程序》的要求予以唯一标识。5.3.3供销部-7- 5.3.4对顾客反馈或交付中产生的包装不合格和运输损坏的信息,由销售科按《服务掌握程序》传递到技术质监部,进行统计分析,并按《纠正和预防措施掌握程序》进行掌握。5.4防护5.4.1仓库贮存品的堆放a.贮存品装入产品周转箱架或包装箱后堆放,或按《成品库管理制度》规定摆放,以防止产品受损和便于收发和保管。b.全部堆放的成品标识一律面向通道,以便查找。5.4.2仓库的各种外协(购)件、半成品、成品的堆放均应明确标识,以便于执行先进先出、存取便利,应保持仓库地面和车、架的干净。5.4.3由于管理不善或人为失职造成贮存品废次的,由仓库管理人员进行标识,并报告总经理,对其原因进行调查,对责任人作出处理,限期整改,并按程序第5.2.3c的要求进行和复检。5.4.4仓库做到"三清"、"二齐"和"三相符"。a."三清"即产品标识清、定置位置清、贮存(物流)数量清。b."二齐"即库容齐、堆放齐。c."三相符"即账、物、卡三相符。5.5交付5.5.1产品符合下列条件方可交货发运-7- a.发往一汽大众汽车有限公司的产品,必需使用专用周转箱并按顾客要求装箱。b.发往其它顾客的产品均须按顾客要求进行包装,每个产品的装箱内均有"产品合格证",包装箱上有产品标识,包装箱须完整无损,产品标识正确清楚。5.5.2产品的交付和发运a.当发运产品在运输过程中发生意外,致使产品损坏,必需由执行运输人员准时申报计划供应部,计划供应部应视损坏程度,准时组织应急措施或重新发运。b.销售科必需对交付状况实施有效的监控,产品发运必需按顾客要求,如路线、运输方式和包装箱,支配运送全部的物料。5.5.3销售科必需按合同要求100%按时交货,若不能100%按时交货,应准时与顾客联系说明原因,协商延期交货日期,同时针对未按期交货原因制定纠正措施改进交货能力。5.5.4为确保按期交货,公司可能转变运输方式来缩短运输时间而造成的超额运费须记录在合同覆约统计报表的备注栏内;外省市用户应考虑估算产品在途时间,必要时提前发运。5.5.5为便于与顾客沟通信息,当顾客要求时,销售供应部采用计算机互联网系统建立装运提前通知的在线传递系统,以便在装运时通过计算机网络向顾客发出已装运通知,一旦在线系统发生故障,依照计划供应部预先制定的应急方案发出装运通知,以维护和保持供货信誉。5.6生产排程方法-7- 5.6.1对经评审确认的合同,由销售科准时传递到生产安全部,由生产安全部按订单数额编制生产计划。5.6.2生产安全部按生产计划落实各项生产预备工作,一俟就绪即下达生产指令至生产工段组织生产。5.6.3由生产安全部对生产进度状况组织监控,以生产作业会制度反馈进度信息,当不能如期完成的生产任务,由生产安全部采取应急措施,确保满意交付的能力。5.6.4生产安全部在监控交付能力时,应对库存产品的周转期优化,建立订单驱动系统,实行合理的拉动系统生产,使其成为单件同步流淌。对基于预估的推动系统局面逐步改善。6.相关文件和记录QR/HD15.01-01《收发台帐》QR/HD15.01-02《库存物资盘点报表》QR/HD15.01-04《零件工序周转单》