1-4-产品搬运-储存-包装防护和交付程序

1.目的1.1木程序规定了ACR产品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程屮进行控制的方法和要求，确保产品质量，防止产品变质、损坏和丢失，避免山于不当搬运造成对员工健康的损伤。2.范围2.1木程序适用于ACR所采购生产性材料和所生产成品在搬运、贮存、包装、防护和交护过程屮的控制。3.定义无4.职责4.1物流部仓库负贵所采购材料和所生产成品的搬运、贮存、防护和交付。4.2销色工程师负责合同中的产品交付过程的协调。4.3物流供应商负责成品从工厂到客户的运输勾安全交付。5.内容5.1仓库收发货管理5.1.1仓库外购外协件的入库5.1.1.1仓库管理似将到达的国内外采购的材料根据“进货检验状态表”分为待检品和免检品，免检品由仓库管理员核对后入库，贴上状态标签丼登录至系统帐，核对后发现不合格的产品执行《不合格品控制程序》。5.1.1.2待检品由仓库管理员核对完数量和型号后搬至仓库指定的待检区内。5.1.1.3仓库管理员通知检验员进行检验。检验员检验合格在标识卡上签字丼称明状态，由仓库管理员登录莖系统帐。5.1.1.4检验员判定为不合格品后，执行《不合格品控制程序》。仓库管理员登录至系统帐并转移至待处理库位。5.1.1.5仓库管理员从系统中打印岀“收货单”，交与物流丄程师。5.1.2成品入库管理5.1.2.1成品经制造部生产并检验合格后贴上标识卡，由仓库管理员拉货至仓库。5.1.2.2当日生产完毕后由生产线组长或指定人员在“生产物料对帐单”上的成晶报交部分填写实际报交成品的数fi，由仓库管理员核对A在系统帐上登录。5.1.3材料出库5.1.3.1生产用的材料，曲仓库管理员根椐生产计划并按照看板数量发至生产车间。在当天生产完毕后由仑库填写“生产物料对帐单”上的实际发料部分，生产线组长或桁定人鉍核对无误后签字确认。仓库根裾“生产物料对帐单”在系统帐上登录。5.1.3.2非生产零件领料时，领用部门填写“非生产领料单”，仓库凭“非生产领料单”发料，并在系统帐上登录。5.1.4生产性材料的报废5.1.4.1报废材料由生产线组忪或指定人员于当LI生产完毕f•在“生产物料对帐单”上的报废部分填写报疲数景与报谈原因等，交质景部工程师确认U，由仓库管理员核对数景后在系统帐上登录。曲于供应商來料质量缺陷而祀收的材料，曲生产线组长或指定人员于当曰生产完毕后在“生产物料对帐单”上的扪收部分填写扪收数量和原因等，交质量部丄程师确认由仓库管理员核对数在系统帐上登录。具体执行《不合格品控制程序》。5.1.4.2仓库将已确认的报废品放入报废品区域。5.1.4.3报废材料的处理见《固体废弃物管理规定》。5.2搬运5.2.1ACR的搬运可采川以下儿种搬运方式： a）铲车搬运：详见《铲车作业桁导书》。b）液压手推车搬运：使用液伍手推车搬运时，疢堆放平稳，上小下人、上轻下重，且堆放高度不得超过1.5米。c）堆高机搬运：详见《堆高机作业指导15》。d）人工搬运：人工搬运时，不得蛮干，应轻拿轻放。搬运策物灰注意物体的策及形状，单人每次搬运不应超过15kg,如果物体较重应W人以上共同搬运，注意相互之间的协作。搬运人员应配备必要的防护用ft,如防护鞋、防护手袞等。5.2.2对搬运人员应进行培训，对劳动部门有安全要求的工种，曲有关部门进行培训，合格后持证上岗。5.2.3搬运质量控制：a）搬运人员必须听从冇关人员的指挥；b）搬运人员在搬运前，应核对产品的单据、产品标识及货位，确认无误，冰能搬运作业。c）选择合适的搬运方式、工具进行搬运，禁止不正当的、损坏物品的、及危险的、可能伤害人员的搬运行为，搬运应防止产品的跌落、损坏和标识丢失；d）按规定将物品搬运堆放到指定位置，搬运工要按规定高度、层数及规定位置堆放。e）在搬运时，如发现损坏，应立即通知部门主管人员和质fi部人员，具体按照《不合格品控制程序》执行。5.2.4搬运设备的维护和保养5.2.4.1仑庠及生产车间对各Pl使用的搬运设备妥善保管，并由专门服务商定期保养。5.2.4.2搬运工具用毕应停放在规定的位置。5.2.5对气粱产品及气体发生器的搬运应小心轻放，采用适当的搬运方式和搬运路径，并放置醒FI的警示标志，参见《安全气囊气体发生器及气囊模块操作手册》。5.3贮存5.3.1本公司的贮存场地有以下几种：a）木公司仓库；b）外借中转仓库。5.3.2贮存质量管理a）贮存环境：贮存场地要冇安全、可靠、通风的贮存环境，注意防水防火防盗。货物贮存高度应与顶灯保持0.5米以上。b）根裾产品的不同特点，按照技水条件采用必要的防锈、防损措施，确保贮存物资不变质和损坏。c）贮存产品的标识：产品贮存应分类保•管、整齐堆放，存明显标识；当产品己指定给某客P,似产品尚在本公司仓库内时，仓库管理员应对此产品做好标识，并妥善保管防止损坏或挪作他用，对过吋标识应及吋淸除。d）贮存寿命：产品贮存应遵守“先进先出”的原则，对有贮存寿命的产品，严格控制该物质的存储时间，保证原冇的质fi水平；e）定期检杏：仓库管理员和质景检验员极在毎平•年盘点吋检杏产品的贮存质景，填写“仓库检查记录表”，如发现变质、损坏、超过贮存期限等，应及吋处置，处置方法见《不合格品控制程序》。气囊及气体发生器的储存见《安全气囊气体发生器及气囊模块操作手册》。 5.3.3库存控制5.3.3.1物流部将外购外协件按照采购金额划分为A、B、C类物资。5.3.3.2安全库存的控制a）物流部也产计划员每周飢织计划会议，讨论制定和修改成品安全库存，并登录至系统。b）生产计划鉍根裾成品的安全库存fi和客户销售预测安排生产。C）生产计划员及时M物流工程师反馈当前库存情况，物流丁程师根据客户预测制定采购计划并进行跟踪，如果出现零件无法满足生产的情况，山屮产计划员召开紧急会议讨论对策。5.3.3.3存货周转优化a）财务每月末通过系统计算成品和零件的周转率，外填写“QOS表”。b）生产计划员召集相失人员每月对阼存周转率的变化情况进行分析和采収持续改进措施。5.3.3.4仓库盘点a）对于A类物资，由仓库人员每月末进行盘点，财务人员监督。b）对于B类物资，由仓库人员每2个月盘点一次，财务人员监督。c）对于C类物资，在每半年的全部盘点中进行盘点，由仓库人员、制造部、质fi部人员参力U,财务监督。d）中转库的库存，由木公司客户代表每；!末进行盘点，并将盘点结果发送给物流工程师进行核对，交与物流部经理确认。5.4包装5.4.1包装设计：工程技术部根裾客户要求对产成品进行包裝设计（包含标签），编制产品包装图样。5.4.2包装检验：质量部门按照仅装设计或顾客要求，在产成品检验过程中对仏装和顾客要求的标识进行验证。5.4.3材料包装：5.4.3.1供应商所提供的材料包装应严格按照采购协议中的包裝条款。5.4.3.2材料包装包括纸箱、托盘等，冋收程序见《固体废弃物管理规定》。5.5防护5.5.1搬运的防护见本程序5.2。5.5.2储存、运输及交付的防护见《产品防护指导书》。5.6交付5.6.1本公司交付分为：委托承运尚交付、本公司送货及委托屮转库交付三种。5.6.2通知仓库备货程序5.6.2.1巾产计划员根据运输周期提前一个工作円将系统小打印的“送货单”交至仓库，并告知具体的送货吋间和送货地点。5.6.2.2仓库根据“送货单”上的内容备货，通知质fi部对待发送产品进行产品质fi帘核。5.6.3委托承运商交付a）牛.产计划员打印出系统中相应的“送货单”，交与仓库。仓库管理员负责备货并通知质量部对待发送产品进行产品质景审核。由仓库与物流供应商办妥送货委托手续丼在运输联 上签字，进行装车发运，并按“送货单”上的円期进行交付，以确保100%如期交付。仓库管理鉍统计每次发货的发货及时率，并填写”QOS表”。如尤法100%如期交付时，须分析原因丼采収纠正措施。仓库根裾“发货通知单”运输联进行月结运费。b）合M产品运达顾客指定目的地，山物流供应商驾驶员或押运人员及时与顾客联系办理交接手续，由客户在“送货单”上或客户收货单上签字后转交仓库，再由众痄交与订单处理员。5.6.4本公司送货：如根据销售要求或客户要求由本公司送货吋，首先牛产计划员打印出系统中相应的“送货单”，仓库负责备货并通知质量部对待发送产品进行产品质量审核，然后装车发运。并由驾驶M或押运人M要求客户在“送货单”或客户收货单上签字P交成姑仓库,再由仓库交与订单处理员。5.6.5委托中转库交付：货物由质fi部审核P，由仓库发往中转库。当冇发货任务时，生产计划员打印出系统屮相应的“送货单”，仓库按照“送货单”的内界14中转库发出发货指令。中转库根据发货措令中指定的时间和内容向客广送货，并将经客广确认的收货单传真至本公司仓库，由仓库交子订单处理员。5.6.7在产品受木公司控制时，应采取适当的保护产品质蘇的措施，合同要求时，这种侃护应延续到交付的0的地。5.6.8如果顾客要求采用屯子通讯及装运通知系统，则按顾客的要求进行实施。6.记录表单1.1牛.产物料对帐单(ACR-PU-0-F0006)6.3非生产领料单(ACR-PU-0-F0008)6.4仓库检杳记录表(ACR-LG-0-F0001)2.参考文件7.1《不合格品控制程序》7.2《铲车作业指导书》7.3《堆高机作业指导书》7.4《安全气囊气体发生器及气囊模块操作手册》7.5《产品防护作业指异书》7.6《凼体废弃物管理规定》3.流程图见附件lg-p0002_attach版本号更改H期更改处2.02003-5-8修改5.1.4,5.4.32.12004-12-1修改5.3.3.1，删除6.5A、B、C类物资分类表，5.6交付屮，原市场部已改为销部2.22005-7-29组织结构变更、根据011SAS18001要求增加相关内稗Preparedby制订Verifiedby审核Approvedby批准Releasedate生效日期Signature签名 Date/日期