路床水泥稳定砂施工技术介绍

路床水泥稳定砂施工技术介绍上武国家重点公路河南境泌阳至南阳高速公路路床原设计采用石灰土进行处治，但为确保工期、工程质量及减少投入，由施工方提出在项目方支持，专家咨询论证的前提下，上路床38厘米采用水泥稳定砂进行处治，并取得圆满成功，现对其进行简单介绍。二、施工工艺水泥稳定砂的施工程序为：准备下承层->施工测量放样一严格材料试验一填砂一摊铺一布水一整平、轻压一布水泥、摊铺-拌和-补水进行二次拌和-整形-*碾压一检测一接缝一养生1、准备下承层下路床必须按规定验收，符合标准，方可进行上路床的施工。2、施工测量放样恢复中桩：采用全站仪进行恢复。直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，每100m设一固定桩，并写明桩位。水平测量：在两侧指示桩上用红漆标出填筑层的边缘设计标高。按路基设计宽度定好边线，每侧应超出设计宽度30cm。3、严格材料检验①水泥：水泥选用32.5号水泥，终凝时间应不小于6h，不得使用早强、快凝型水泥。②砂：路床采用中粗砂，砂中不得含有污染物，有 机质或其他有害杂质。③水：水要洁净，不含有有害杂质，水取自井水。4、填砂砂场用挖掘机装车，自卸车运输，严格按照所划方格卸车。同时，现场设专人进行监督，一经发现有泥块含量高的不合格填料及时清除。5、摊铺沿线路方向，每隔20m左右各插一花〒，花T每节22cm作为推土机司机粗平的参照，使用YT160推土机按照先高后低、先边后中（曲线由内向外）的原则进行粗平。6、布水摊铺完成后，应及时进行布水，使其含水量控制在7〜9之间。7、整平、轻压当含水量满足要求时，用振动压路机静压并用平地机将其粗平。8、布水泥、摊铺人工用白灰在静压过的素砂层上按5X8米洒出方格，根据其面积及规定的水泥剂量，计算出方格内的水泥数量，然后用人工均匀地将水泥布于砂的表层，水泥推铺完保证表面无空白位置，也无过于集中的地点。9、拌和拌和采用稳定土拌和机进行拌和并设专人跟随拌和机，随时检査拌和深度，在拌和过程屮，消除局部过分潮湿或过分干燥处。10、补水进行二次拌和 根据现场混合料的含水量情况采用洒水车进行补水作业，拌和机紧跟在洒水车后进行拌和，防止水分散失过快。11、整形混合料拌和均匀后，报请监理工程师检测水泥剂量，水泥剂量合格后，立即用平地机由两侧向中心刮平，必要时再回刮一遍。必须达到规定的坡度和路拱，每次整形应将高处料直接刮出路外，严禁形成薄层贴补现象。12、碾压用振动压路机静压一遍。振动碾压三遍，然后在用光轮收面。压路机行驶速度先慢后快，最大不能超过2.5km/h。碾压时重叠1/3轮宽。13、检测碾压至压实度达到规定值时，自检合格后，报请监理工程师抽检，检测内容：纵断高程、中线偏位、宽度、边坡、厚度、平整度，每50m—处，压实度4处/2000m。15天后进行弯沉检测。14、接缝及调尖①为减少接茬，采取全幅进行施工。在接铺新料前应将旧料刨松，采用立茬、毛茬衔接，对旧茬适当洒水湿润，碾压时接茬处加强碾压。②严禁压路机在己压成型或正在碾压的基层上调头，以保证稳定土层表妞不受破坏。15、养生①碾压成型后的第二天开始洒水养生，每天洒水的次数视气候条件而 定。在摊铺整形，碾压及养生过程中需完全中断交通，水泥稳定砂保持湿润壮态下养生，养生期不少于7天。养生期结束后，如果不能立即进行下道工序，要继续采取保护措施，防止出现松散现象。②养生期间，只允许养护车辆在路上行使且行车速度不得超过15km/h,行使时不得急刹车，且使车辆在该层全宽上均匀分布。三、结束语经过施工实践证明，水泥稳定砂施工技术应用于路床处治是可行的。在类似这样特定的施工条件下，该施工方案具有如下优点：1、受气候影响小，在小雨天气下仍可施工。2、200米路基石灰土施工一层需3〜4天，而水泥稳定砂则仅需2天，节约时间近一半，有效地缩短工期。3、同石灰土施工相比，拌和成本低，高程以及平整度更容易控制，可节约工程投入19%。2