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路堑挡墙技术交底书工程名称三淅高速灵卢段TJ06合同段设计单位屮交第二公路勘察设计研宄院有限公司监理单位河谢省高等级公路建设监理部有限公司施工单位吉林华一公路建设集团有限贵任公司交底部位C20片石砼路堑挡墙交底日期年月曰交底内容:一、设计规格C20片石砼路堑挡墙二、施工材料1、砂、石、水泥必须经试验合格,提供符合设计的配合比。挡土墙墙身及基础采用20号片石砼(20号片石砼中片石含量不得大于25%);2、片石:应选择不易风化、无裂缝的硬质块石,其强度及规格应符合有关技术要求。片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,并小于300mm,片石厚度不宜小于150mm;3、片右表面的石粉、污泥在填前用水冲刷干?争,片石掺量di总体积25%;4、模板应光滑、平整,板体顺直。三、施工工序片石挡土墙施工工艺流程施工准备->测量放样一棊坑开挖->棊础施工一墙身施工一养生四、施工工艺及技术要求1、基坑开挖和检验基坑开挖应进行详细的测量定位并标出开挖线,坑壁的暴露时间不超过20天,基坑开挖完成后,采用轻便触探仪进行基坑承载力检测,当达到设计的基坑承载力要求时,可进行I一道工序施工,若不能达到设计基坑承载力要求,应上报监理工程师,通过变更设计程序,采取措施后方可继续下一道工序的施工。2、捫土墙基础(1)挡土墙的基础,应按设计的要求埋入断面以下足够的深度,基趾部埋入深度和襟边距离应符合设计要求。施工前,应做好场地临时排水,对土质基坑应保持干燥,雨天施工坑内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土应全部予以淸除,并以好土回填(或
以砂、砾石夯填)至设计标高。(2)墙基础直接置于天然地基上吋,应经监理工程师检验M意后,方可开始砌筑,当有渗透水,应及时排除,在岩体或土质松软、有水地段,应选择旱季分段集中施工。(3)墙基础采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖凿,不得用填补法筑成斜面。3、立模本挡墙模板采用钢模、木模、钢管和木支撑,支撑间距不大于50cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象,采用对拉镙杆进行模板加固。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土的浇筑高度。4、挡土墙砼浇筑浇注砼前,应对支架、模板、预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。模板A的杂物、积水应淸理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板N面应涂刷脱模剂。浇注砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼吋,为防止砼离析,应符合下列规定:(1)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。(2)当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。(3)在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过lm。(4)浇筑:根据片石混凝土设计要求配制C20的混凝土,以保证用量的连续性。混凝土施工前准备充足的片石(不小于15X30cm)堆放在挡墙施工现场边备用。混凝土分层浇筑,每层厚度控制在20—30cm之间。每层混凝土入模后,用插入式震动棒充分震捣均匀,然后根据混凝土体积25%的掺入量向模板A埋入片石,片石与片石之间的间距控制在30—50mm,片石距模板的距离应控制在15—20cm左右为宜。当基底座于坚实基础上时,需用水润湿岩再浇筑混凝土;当二次浇筑时,应用高标号水泥砂浆于第一次浇筑顶面上铺设3-5cni高强砂浆作为基础底模,再行施工第一次浇筑完毕需于顶面处设置接插石,增加的整体性能。浇注砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入卜层砕50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
(1)砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝吋间或能重塑的吋间。当需要超过吋应预留施工缝。(2)施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:1)应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层;2)经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干浄,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1:2的水泥砂浆。3)施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状;4)施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度,一般最低为1.2Mpa,当结构物为钢筋砼时,不得低于2.5Mpa。(3)在浇注过程屮或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动己浇注砼的条件下,采取措施将水排除。继续浇注砼吋,应査明原因,采取措施减少泌水。(4)结构砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。(5)浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位吋,应及吋处理。(6)摻加片石技术要求:1)片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等,必要时用水冲洗干净;2)片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,浄距不小于100mm,距结构侧面和顶面的浄距不小于150mm,石块不得接触预埋件不可直接接触基底、模板;3)施工完毕及时覆盖养生15天。5、回填墙身经过验收及强度试验满足设计要求后,经监理工程师批准后进行墙背透水性材料回填,水平分层填筑压实,分层厚度以不超过15cm为限,用蛙式振动夯夯实,并加强边角处夯实,然后进行压实度检验,直至达到设计要求再进行下一层冋填、压实。6、片石砼捫土墙施工注意事项(1)应做好施工场地清理工作,场内注意排水畅通。
(1)挡土墙直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后方可施工;对于软弱基础,不能达到设计要求强度吋,应改变施工方案。(2)模板安装时,要保证接缝紧密,板体顺直,整体牢固。防止胀模、漏浆等现象发生。(3)、浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。(4)、自高处向模板内倾卸砼吋,为防止砼离析,应符合下列规定:1)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析现象;2)当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。(5)施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,禁止在衡重台处设施工缝。(6)设置施工缝时要对砼接触面要进行拉毛或凿毛处理,以利于砼的良好结合。(7)挡土墙每隔10〜15m设罝一道沉降缝,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻絮,(8)墙身在岩土分界线以上部分应分层设计池水孔,池水孔间距2~3m。上下交错布置,孔内预埋0100的PVC管。(9)对浇筑后的砼实体要及吋养生。(10)泄水孔设置:墙身按设计图纸设置泄水孔,间距2.5*2.5米,外倾斜5%,梅花形设罝,采用0100的PVC管预埋。(11)注意基坑边坡稳定性,开挖时进行放坡并分级开挖,防止基坑坍塌造成的安全、质量事故;(12)转运片石时,注意安全,避免被片石砸伤;(13)振捣混凝土的工人必须认真负责,杜绝漏振、过振的情况发生;(14)拆模时,要注意不使模板碰触到混凝土;(15)进行高空作业时,必须检查脚手架的稳定性,并配戴安全帽、安全绳;(16)施工现场用电必须有专人进行管理和使用,并符合安全用电规定;(17)做好现场的安全文明施工、标志、标牌齐备。6、未尽事宜严格按设计图纸及施工技术规范进行施工。
五、养护在砌体初凝后,洒水覆盖养生不少于7天,养护时避免对砌体的碰撞、振动或承重。六、质量标准要求符合《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)及和关规范、设计要求,详见以下表格。砌体路堑挡墙实测项目项次检验项目规定值或/、、人-/Ai、曹,•检验方法和频率1砌体强度(MPa)在合格标准内按附录F检查2平面位置(mm)50经纬仪:每20m检查墙顶外边线3点3顶而高程(mm)±20水准仪:每20m检查1点4竖直度或坡度(%)0.5吊垂线:每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量:每20m量2个断面6底面高程(mm)±50水准仪:每20m检查1点7表而平整度(mm)102m直尺:每20m检查3处,每处检查竖直和墙长两个方向施工中按照图纸、相关规范进行施工,如遇不明处或错误处及时与现场技术员沟通。并将交底向全体参加本工程施工人员进行传看、讲解。交底人技水负责人施工队负责人