路堑挡土墙施工方案

新建塔本陶勒盖矿区配套铁路运煤专用线甘其毛都至万水泉南段路基附属工程项目路堑挡土墙施工方案编制单位：XX集团公司神华甘泉铁路工程项目经理部20XX年X月X日 施工方案一、编制依据1、塔本陶勒盖矿区配套铁路运煤专用线甘其毛都至万水泉南段路堑DK281+000—DK282+050段施工图及甘泉线挡土墙设计通用图；2、塔本陶勒盖矿区配套铁路运煤专用线甘其毛都至万水泉南段招标文件；3、铁路混凝土与砌体工程施工技术规范；4、铁路工程质量检验评定标准。二、工程概况塔本陶勒盖矿区配套铁路运煤专用线甘其毛都至万水泉南段第五标段，起讫桩号：DK235+500~DK318+500，路线全长83.1km。路基土石方732.88万施工方，路基工程主要特点是挖方量小，利用方少，借方量大，借土填方量达677.29万施工方，占施工方的91.4%。边坡防护采用路堑式挡墙防护，挡墙，堑挡墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底做成台阶式。路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。5.1.3现浇墙身砼：墙身采用C25片石混凝土浇筑。当地下水有侵蚀性时，按工点设计要求采取相应措施。现浇挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3cm厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m 时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。砼浇灌过程中应派出木工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件（每组3块）。砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。5.1.4泄水孔、反滤层：按设计要求铺设泄水孔、反滤层。如设计无要求，则按下列要求进行设置泄水孔、反滤层。（1）路堑挡墙墙身于路肩或测沟平台以上部分，每隔2~3m上、下、左、右交错设置φ-0.1m的PVC管泄水孔，其排水坡不少于4%。最低排水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设袋装砂夹砾石反滤层，厚0.3m。反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。其它没有特殊要求的情况下，反滤层厚度为0.3m。（2）路堤挡墙墙身于地面以上部分，每隔2~3m上、下、左、右交错设置φ-0.1m的PVC管泄水孔，其排水坡不少于4%。墙身与地面处一定要设置泄水孔。反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡墙墙身同时浇筑。5.1.5回填挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。 5.1.6养生采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。5.1.7技术措施（1）施工前应做好截排水措施，雨天积水应随时排干。基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除（2）挡墙砌筑应挂线施工，挤浆法砌筑。应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等，并应连结牢固。（3）进行地基处理后，挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。（4）严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。六、注意事项6.1路堑挡土墙（1）基坑开挖后，若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况报监理工程师调整设计。（2）路堑挡墙基础埋深不小于冻结深度+0.25。（3）墙身沿线路方向每隔10~20m设置0.02m的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深度不小于0.2m。（4）土质路堑挡墙墙高≥4m时墙背应做临时支护。（5）为了便于养护维修，结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。（6）挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得缓改或改陡。挡墙墙身不应有水平通缝。（7）挡土墙施工中应保证人身机具安全。基础开挖之设计高程后请设计、监理等人员现场核实地层、承载力等。（8）挡土墙基础施工应根据地形、地质条件及设计要求，采用分段套槽开挖，长度一般10-20m，地形较陡，路堑较高跳槽开挖长度不宜大于10m，墙基施工应满足设计要求。采用倾斜基底时应挖凿，不得用填补方法筑成斜面，以利于墙身稳定。七、质量措施1、 严格按照《质量手册》、《程序文件》及监理部下达的《质量计划》来开展质量管理工作，严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。2、各工程项目在施工前必须结合施工实际，制定《作业指导书》并包含质量创优方案。进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。4、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。技术员在施工测量中要认真负责，确保中线、水平、坡率准确无误，要严把技术交底关。统一实行现场交底制度，施工过程中要勤检查、勤复核。及时发现问题整改。5、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。7、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。8、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。9、坚持内审员制度，落实ISO9000质量体系程序，以过程质量确保工程质量。 10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。八、安全保证措施：1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：3.1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。3.2砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。3.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。3.4在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。3.5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。3.6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。 3.7已砌好的山墙应用临时系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其连接稳定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。4、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。九、文明施工，加强环保1、文明施工在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：1.1组织管理措施建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；健全管理资料：加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。1.2现场管理措施对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理” 。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。其主要内容与形式如下：①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。2、施工现场环境保护环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。环境保护的措施及具体做法：2.1实行环保目标责任制2.2加强检查和监控工作2.3对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理2.4严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。2.5施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。2.6施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。2.7施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。 2.8在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。2.9当路线经过农田灌溉区时，采取必要临时措施。如接边沟，安设水管等以保证不影响或中断农田的排灌作业。2.10对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。3、绿化工作措施3.1工地附近的树木、花草尽可能进行保护3.2施工期间对绿化地区进行管理养护十、质量检验主控项目1、基坑底面应无浮渣，基坑地基承载力应符合设计要求。检验数量：施工单位检验2点。监理单位见证检验1点。检验方法：土地基坑采用动力触探（N63.5）；击数标准经试验确定或设计给定试验时监理旁站；石质基坑采用现场目测鉴别方法。2、基坑开挖高程应符合设计要求。检验数量：施工单位检验4点。监理单位见证检验1点。检验方法：水准测量、尺量。3、台阶形坑底应完整无损伤，台面与阶壁平顺。斜面地基应平整、无贴补。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。4、基础砌筑所用砂、石料、水泥等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》。5、基础混凝土（浆砌片石砂浆）强度等级应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m3砌体的砂浆、混凝土取试件1组，不足100m3亦制取1组试件。监理单位按施工单位检验数量10%平行检验，且不少于1组。6、沉降缝（伸缩缝）的预留及塞封应符合设计要求。检验数量：施工单位检验每道沉降缝。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。检测方法：观察、尺量。 7、换填所用材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）第4.2.3条的规定。8、换填基础的基底高程应符合设计要求。检验数量：施工单位检验8点。监理单位见证检验2点。检验方法：水准仪测量。9、换填基础的压实质量应符合设计要求。检验数量：施工单位每压实层检验8点。监理单位见证检验2点。检验方法：根据填料种类采用动力触探（N10、N63.5）或设计指定方法。10、挡墙砌筑所用的水泥、砂、石料及反滤层材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应合《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）附录E的有关规定。11、墙身浆砌片石的沙浆、混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。12、墙面应平顺整齐。墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察13、墙身沉降缝（伸缩缝）的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直，塞缝严密。检验数量：施工单位全部检查。监理单位按施工单位数量的10%平行检查。检验方法：观察、尺量。14、泄水孔孔径尺寸、排水坡度应符合设计要求，并排水通畅。15、检验数量：施工单位检验总数的10%。监理单位按施工单位数量的20%平行检查。检验方法：观察、尺量。16、墙后防排水设施、隔水反滤层的构造应符合设计要求。检验数量：施工单位检验不少于3处，监理单位见证检验1处。检验方法：观察、尺量。17、墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。检验数量：施工单位每夯填层检验3点。监理单位每三层见证检验2点。检验方法：轻型动力触探（N10），其击数标准经试验确定。 附表一施工机具序号名称规格数量单位备注1吊车徐工25T1台2挖机CAT320B1台3装载机LG8551台4砼罐车8m33台5风镐3个